国家数字畜牧业创新应用基地建设 畜禽产品采集加工机械采购合同公告（浏阳市农业农村局2024）
浏阳市农业农村局湖南省浏阳市国家数字畜牧业创新应用基地建设项目（蚕品种）合同公告
货物类项目政府采购合同协议书 政府采购合同编号：LYCG-GK-202312280005-1 采购人（全称）： 浏阳市农业农村局 （甲方） 中标（成交）供应商（全称）： 中山市四海智能装备有限公司 （乙方） 为了保护甲、乙双方合法权益，根据《中华人民共和国民法典》、《中华人民共和国政府采购法》及其他有关法律、法规、规章，双方签订本合同协议书。采购人与中标（成交）供应商应当根据合同的约定依法履行合同义务。政府采购合同的履行、违约责任和解决争议的方法等适用《中华人民共和国民法典》。 1.项目管理信息 （1）采购方式： 公开招标 （2）项目名称： 湖南省浏阳市国家数字畜牧业创新应用基地建设项目（蚕品种） （3）采购计划编号： LYCG-202312280005 2.合同标的及金额
序号
标的名称
政府采购品目
型号规格
数量单位
数量
总价(元)
1
湖南省浏阳市国家数字畜牧业创新应用基地建设项目（蚕品种）
畜禽产品采集加工机械
详见招标文件第四章“技术规格、参数与要求”。
台
1
19963520
合计金额小写： 19963520 元 合计金额大写：壹仟玖佰玖拾陆万叁仟伍佰贰拾元整
合同标的及金额明细： （1）软件开发
序号
系统
子系统
功能模块
功能说明
价格（元）
备注
1
智慧养殖大数据中心
数字化养蚕一张图展示系统
养殖指挥一张图模块
蚕养殖数据资源“一张图”展示
88100.00
蚕养殖数据资源“一张图”数据接口
经营数据统计展示
经营数据接口
市场销售数据统计展示
市场销售数据接口
生产管理数据统计展示
生产管理数据接口
现场生产数据统计展示
现场生产数据接口
物联网管理云平台展示一张图模块
养殖现场分布图总体展示
96300.00
养殖现场分布图总体数据接口
养殖现场区域图详情展示
养殖现场区域图详情数据接口
料塔料耗统计展示
料塔料耗统计数据接口
巡检统计展示
巡检统计数据接口
警情信息展示
警情信息数据接口
物联网设备统计图展示
物联网设备统计图数据接口
水电燃气耗量统计一张图模块
水量监测统计展示
85900.00
水量监测统计数据接口
养殖现场水量监测详情展示
养殖现场水量监测详情数据接口
电量监测统计展示
电量监测统计数据接口
养殖现场电量监测详情展示
养殖现场电量监测详情数据接口
燃气监测统计展示
燃气监测统计数据接口
养殖现场燃气监测详情展示
养殖现场燃气监测详情数据接口
养殖指挥数据看板模块
养殖智慧数据大屏看板展示
89900.00
养殖智慧数据大屏看板数据接口
异常预警中心总体展示
异常预警中心总体数据接口
异常预警详情展示
异常预警详情数据接口
环控远程管理中心总体展示
环控远程管理中心总体数据接口
环控远程管理详情展示
环控远程管理详情数据接口
饲喂远程管理中心总体展示
饲喂远程管理中心总体数据接口
饲喂远程管理详情展示
饲喂远程管理详情数据接口
数据处理系统
元数据管理模块
元数据定义
9500.00
元模型管理
元数据采集
元数据维护
元数据分析
数据处理规则配置
数据清洗转换模块
清洗任务配置
9500.00
转换任务配置
数据对比服务
清洗结果查看
异常处理
数据清洗监控
数据质检模块
质量规则管理
9500.00
质量规则执行
数据质量监控
质量问题管理
质量评估报告
数据加工
数据加工
9500.00
数据汇总
数据汇总
9500.00
数据整理
数据整理
9500.00
2
网络安全
病毒库订阅
防火墙病毒库更新
订阅软件（含安全特征库和 URL 库）；云智按年付费， 提供购买该模块后防火墙具备各种安全特征库（包括WEB 应用防护识别库（需先开通增强级模块）、IPS 特征库、僵尸网络防护库（需先开通增强级模块）、实时漏洞分析识别库（需先开通增强级模块））、应用识别库和 URL 分类库的定期更新服务，保持防火墙具备监测并防御最新威胁的能力。
26000.00
上网行为管理规则库更新
22500.00
终端安全管理系统软件
终端安全管理系统软件
安全策略模板一体化设置，全网资产盘点与风险可视， 自动化日志可视化报表一键导出，管理账号分权分域， 总分平台级联控制；管理平台需搭配客户端软件一齐使用，单独购买无效，含 1 年升级维护费用。
26500.00
3
合计
492200.00
（2）仪器设备购置
序号
建设内容
数量
单位
单价（元）
总价（元）
1
智慧养殖大数据平台
1
服务器 1
1
套
36270
36270.00
2
控制电脑
1
套
7300
7300.00
3
可视化大屏
1
套
108000
108000.00
4
扩声系统
1
套
32000
32000.00
5
智能电能表
3
台
600
1800.00
6
无线远传水表
3
台
1850
5550.00
7
智能燃气表数据采集终端
1
台
460
460.00
2
蚕沙废物综合利用系统
2.1
5 龄清洗车间清洗线设备
2.1.1
4 龄食槽板清洗线
（1）
干湿刷段
2
台
517800
1035600.00
（2）
叠片机 2
2
台
125200
250400.00
（3）
缓存段
8
台
14760
118080.00
（4）
行车式浸泡池
2
台
348800
697600.00
（5）
拆片机 2
2
台
117400
234800.00
（6）
行车式浸泡池
2
台
348900
697800.00
（7）
喷淋段 3
2
台
60200
120400.00
（8）
湿（精）刷段 1
1
台
243700
243700.00
2.1.2
5 龄蚕筐清洗线
（1）
蚕筐湿（精）刷段
2
台
270600
541200.00
（2）
拆筐机
4
台
95700
382800.00
（3）
大旋转浸泡池 2
8
台
351300
2810400.00
（4）
叠筐机
6
台
93700
562200.00
（5）
干湿刷段
1
台
726500
726500.00
（6）
干湿刷段
1
台
726500
726500.00
（7）
喷淋段（带 2 段翻转）
2
台
160800
321600.00
（8）
推筐机 2
8
台
70750
566000.00
2.2
6 龄清洗车间清洗设备
2.2.1
6 龄蚕筐清洗线
（1）
蚕筐湿（精）刷段
2
台
270800
541600.00
（2）
拆筐机
4
台
83400
333600.00
（3）
大旋转浸泡池 3
8
台
346200
2769600.00
（4）
叠筐机
6
台
93700
562200.00
（5）
干湿刷段
2
台
726800
1453600.00
（6）
喷淋段（带 2 段翻转）
2
台
160800
321600.00
（7）
推筐机 2
8
台
70800
566400.00
2.2.2
5 龄食槽板清洗线
（1）
U 型浸泡池
4
台
146300
585200.00
（2）
拆片机 3
2
台
142600
285200.00
（3）
叠片机 3
4
台
142700
570800.00
（4）
喷淋段 4
2
台
71480
142960.00
（5）
湿（精）刷段
2
台
278000
556000.00
（6）
湿刷段
2
台
277800
555600.00
合计
19471320.00
3.履行期限及地点和方式 3.1 履行期限： 自合同生效之日起70日历日内完成并验收合格。 3.2 履行地点：采购人指定地点（浏阳市浏阳经济技术开发区丝绸路1号） 3.3 履行方式：（合同的履行方式主要包括运输方式、交货方式等）： 按照采购人要求提供上门服务。（1）安装前的准备：设备到货后，甲乙双方负责人员根据装箱清单共同开箱检验，并办理安装前的各种手续。开箱如有缺货，错装，损坏或技术问题，乙方应承担全部责任，甲方有权不予接收；因设备具有隐蔽包装且数量较多，甲方现场开箱点验仅对当次到货设备的数量及外包装进行确认，产品使用功能、性能、规格等局均以实际安装及验收过程中的检验为准；（2）本项目为交钥匙工程，乙方负责全套设备及附件的设计、制造、采购、安装、调试、检验、操作培训及样件试测试等，直至验收合格交付甲方使用，期间所发生的费用由乙方承担；（3）安装工作完成后，乙方进行设备的调试工作，达到技术协议的要求；（4）调试结束后，乙方应向甲方提交设备安装调试报告以及按合同规定的各项参数，并由甲乙双方共同按合同规定要求进行验收；验收合格后，双方共同签定设备验收报告，如甲方对设备调试报告或设备现场实际运行情况仍有异议，乙方应予以充分说明，如乙方说明后甲方仍持异议，则甲方有权委托第三方检测机构对设备、系统等合同范围内交付标的是够符合本合同约定参数进行检测，如检测合格则相关费用由甲方承担，如检测不合格则由此产生的包括检测费用及设备更换、调整、工期延误等责任均由乙方承担。（5）货物的签收以甲方授权人员签字的系统收货单为已收货依据，乙方必须向甲方提供甲方认可的系统入货单和对应数量的实物，甲方才能完成收货，如因乙方或乙方指派人员到货后未能向甲方出具入货或入库单据，由此导致的责任由乙方自行负责。3.4、蚕沙废物综合利用系统的5龄清洗车间清洗设备（成套设备）必须于2024年3月10日之前到达浏阳市浏阳经济技术开发区丝绸路1号并完成交货手续。 4.结算方式
4.1 资金支付方式：
第1次分期支付金额为6000000元,所占总合同金额百分之30.05,说明:合同签订，采购人于2024年3月20日前支付第2次分期支付金额为4000000元,所占总合同金额百分之20.04,说明:全部设备安装调试完成并验收合格后，三十日内支付,该期为履约验收期第3次分期支付金额为8000000元,所占总合同金额百分之40.07,说明:农业农村部第二笔中央资金到位后，三十日内支付第4次分期支付金额为1963520元,所占总合同金额百分之9.84,说明:质保期满，三十日内支付
4.2 收款账户： 广发银行股份有限公司中山西区支行(中山市四海智能装备有限公司:9550880071571300149) 4.3 对中小微企业及时支付的约定：自交付之日起30日内支付款项；另有约定的，付款期限最长不得超过60日。约定采取履行进度结算、定期结算等结算方式的，付款期限应当自双方确认结算金额之日起算。合同明确需检验或验收的，应明确检验或验收期间，约定交付后经检验或者验收合格作为支付条件的，付款期限应当自检验或者验收合格之日起算；采购人拖延检验或者验收的，付款期限自约定的检验或者验收期限届满之日起算。 5.合同履约验收方式及要求：甲方在收到乙方交付的货物（服务）后按如下方式进行验收 5.1 验收程序 采用 一般程序验收 5.2 质量要求 5.3、货物要求5.3.1．供应商为本项目提供的所有货物、辅材中属于《国家强制性货物认证目录》范围内货物的，均通过国家强制性货物认证并取得认证证书。供应商为本项目提供的所有货物、辅材符合现行的强制性国家相关标准、行业标准。5.3.2.包装及运输方式（1）中标人负责产品到实施地点的全部运输。（2）中标人负责产品在交货签收前的保管。（3）中标人负责其派出的实施人员的人身意外保险。（4）中标人在接到采购人送货通知后，按采购人要求运送至指定地点，货物经采购人现场验收合格后统一签收。包装方式及运输涉及的商品包装和快递包装，均应符合《商品包装政府采购需求标准（试行）》《快递包装政府采购需求标准（试行）》的要求，包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸，以确保货物安全无损运抵指定地点。5.3.3.质量要求（1）乙方交付的产品应符合双方书面约定的质量标准，交付产品不符合双方书面约定的质量标准，均视为未交付，由此导致的责任和损失由乙方负责。（2）每批材料由甲方现场到乙方工厂取样，现场双方签字，并封存。（3）所有主要原材料需提供材质证明（厚度负工差按国家GB标准执行），电气品牌需提供品牌采购证明及合格证明，并在复印件上加盖公章。（4）不合格产品定义：指经验收、检验、试验判定，产品质量与技术要求和图纸要求相偏离，不符合质量标准的产品。（5）不合格品的让步使用：若不合格品不影响使用性能、装配和安全，也不影响甲方产品外观，甲方可做出让步使用，经甲方书面同意后对此类产品可折价处理，折扣价格以双方协商为准，原则上不超过原材料价格，如双方对折价问题无法达成一致，则甲方有权要求乙方对全部不合格产品予以更换，合同安装工期不予顺延，由此导致的损失和责任由乙方承担。让步使用不能免除乙方应承担的因甲方在加工过程中或用户使用过程中所发现的质量问题所应承担的赔偿责任。（6）验收合格不代表免除乙方对产品需承担的质量责任。5.3.4.售后服务（1）质保期为自甲方验收合格之日起12个月，质保期内乙方提供免费驻厂服务，人数由乙方确定，前提是能保证设备维修的及时性，乙方在质保期内对产品承担免费维修、维修不好可要求更换、退货等责任。（2）质保期内，如确需要上门服务才能排除故障的，乙方应提供免费本地和异地上门服务(或驻厂服务)，直到解决问题为止。乙方上门维修时间为4小时，以甲方通知上门维修服务的时间点开始计算。如24小时内仍无法排除故障的，则应24小时内提供同等配置的备用产品以保证甲方的正常生产。（3）乙方收到甲方书面通知应在2小时内响应，未立即响应、未按时维修、未按时提供备用产品的，甲方可以自行或委托第三方解决，维修、更换发生的费用从甲方应支付给乙方款项/质保金中扣除。若款项/质保金不足以补偿甲方的损失，乙方应另行支付不足的部分。（4）质保期内出现非因操作原因同一故障三次发生、故障原因不明、故障不能排除等产品不能正常使用/乙方未及时提供售后服务/确属设计缺陷，甲方有权要求延长质保期/扣除质保金/更换设备/更换零部件/退货，且乙方应承担相应违约责任并赔偿给甲方造成的直接损失。（5）质保期届满后，乙方应继续依甲方通知提供维修服务，除产品的瑕疵造成需要维修外，其维修费用由甲方承担，维修费用的标准双方另行约定，但不得高于乙方向任何第三方就同类产品提供维修服务所收取的合理费用。（6）关键部件（堆垛机、码垛机、行架机械手等）若在质保期内发生故障，保修后，其质保期顺延。（7）质保期内若发生的设备质量问题未及时更改，质保期延至整改完成。（8）质保期届满后，对于返回乙方维修的产品，乙方应保证其完整性并及时返修并归还甲方，在维修过程中造成产品毁损、灭失的，乙方应按产品市场价值承担赔偿责任。（9）质保期内，为了保证甲方的生产需要，乙方负责自行建立最低备货库存量，由乙方进行管理和备货。乙方需要根据甲乙双方确认的配件清单数量，建立售后配件库，质保期满后剩余配件可以有偿转让给甲方。（10）其他未涉及相关的售后条款依照双方签订的《技术协议》为准。5.3.5.其他要求（1）技术协议等其他附件（如有），双方签字盖章后具备与合同同等的法律效应。（2）设备图纸由乙方负责设计，经双方确认后，乙方不得随意单方变更或修改。如甲方需要修改，则甲方应向乙方提供书面的修改需求。由双方协商确定解决方案。（3）甲方负责施工现场中乙方与其他各单位的协调、沟通、配合工作，保证提供足够全面的施工环境以免影响施工进度。乙方应保证所指派的安装技术团队具备专业施工资质和工作经验.因乙方人员在工作期间故意或过失行为所产生的人身及财产损失或因乙方人员故意、过失行为对第三方及甲方造成的人身及财产损失均由乙方承担。（4）与本合同相关的所有附件或对本合同所作出的变更、补充(包括但不限于有关技术参数、性能约定、设备配置等）均需要得到双方盖章确认方为有效。没有甲方盖章确认或书面授权，甲方人员不得签署文件不作为甲方履行义务的依据。（5）乙方进场之前必须跟项目实施单位签订安全协议，经甲方培训后方可上岗，人员必须购买个人意外保险，如发生安全事故所有责任由乙方承担，与甲方无关。（6）乙方在设备安装调试期间必须服从甲方管理，包括甲方组织的会议、施工区域的调整、施工时间的调整等，如有违背按2000元/次进行补偿。（7）陪产时间：终验收后6个月，保修期内售后要求按照要求执行，并在公司所在城市设立售后维护点，未在规定时间2小时内响应的，每次按3000元/次进行补偿。 5.3 验收要求和验收标准 （1）验收主体：甲方为项目的验收主体验收组织方式：<自行组织 □委托第三方组织是否邀请本项目的其他供应商：□是<否是否邀请专家：<是□否是否邀请服务对象：□是<否是否邀请第三方检测机构：□是<否验收组织的其他事项：无。（2）履约验收时间：供应商提出验收申请之日起20日内组织验收。（3）履约验收方式：□一次性验收<分期/分项验收（4）履约验收程序：按照长沙市政府采购履约验收规定的程序。（5）履约验收的内容：技术履约验收内容：软件开发和仪器设备购置，其中：软件开发含数字化养殖大数据中心和网络安全两个部分；仪器设备购置含数字化养殖大数据管理平台和蚕沙废物综合利用系统设备两个部分。服务履约验收内容：软件安装。商务履约验收内容：质保期从验收合格后开始计算，质保期内所有的升级和设备维护、维修等要求免费上门服务。（6）履约验收标准：项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行。（7）履约验收其他事项：项目验收标准按合同履约完成相应工作，并提交工作总结和结算申请，采购方进行验收，项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。 6.甲乙双方的权利与义务 6.1.甲方的权利和义务1、甲方的权利：（1）甲方有权依据双方签订的合同接受乙方提供的货物及其相关服务。（2）甲方有权对乙方合同履约全过程进行监督指导以确保货物质量。（3）甲方有权向乙方提出变更合同的内容或解除合同的要求。（4）甲方有权依据双方签订的合同对乙方提供的货物进行验收。2、甲方的义务：（1）甲方应当按本合同约定的数额、时间、方式向乙方支付合同价款，且不违反法律以及公共秩序和善良风俗。（2）甲方承担暂时保管及应急处置拒绝受领货物的义务。（3）国家法律、法规所规定由甲方承担的其它责任。6.2.乙方的权利和义务1、乙方的权利：（1）乙方有权根据本合同的规定向甲方收取合同价款。2、乙方的义务：（1）乙方根据本合同的规定向甲方提供货物及相关服务。（2）乙方将本合同项下之货物及其服务的所有权转移给甲方。（3）乙方应当接受项目行业管理部门及政府有关部门的指导，接受甲方的监督。（4）乙方对其所转让的财产负权利瑕疵和物的瑕疵的担保义务。（5）国家法律、法规所规定由乙方承担的其它责任。 7.违约责任 7.1 对中小微企业未及时支付的违约责任约定：采购人不得以法定代表人或者主要负责人变更，履行内部付款流程，或者在合同未作约定的情况下以等待竣工验收批复、决算审计等为由，拒绝或者迟延支付中小微企业款项。 7.2 如中标（成交）供应商系中小微企业，采购人存在迟延支付乙方合同款项的，应当承担付款逾期利息。双方对逾期利息的利率约定为年息0%（约定利率不得低于合同订立时1年期贷款市场报价利率），未做约定的，按照每日利率万分之五的标准支付逾期利息。 7.3 甲方不得以行政区划调整、政府换届、机构或者职能调整以及相关责任人更替等为由违约毁约。因国家利益、社会公共利益需要改变政策承诺、合同约定的，应当依照法定权限和程序进行，并依法对乙方因此受到的损失予以补偿。 7.4、甲方自交付之日起30日内支付款项；另有约定的，付款期限最长不得超过60日。约定采取履行进度结算、定期结算等结算方式的，付款期限应当自双方确认结算金额之日起算。合同明确需检验或验收的，应明确检验或验收期间，约定交付后经检验或者验收合格作为支付条件的，付款期限应当自检验或者验收合格之日起算；采购人拖延检验或者验收的，付款期限自约定的检验或者验收期限届满之日起算。甲方不得以法定代表人或者主要负责人变更，履行内部付款流程，或者在合同未作约定的情况下以等待竣工验收批复、决算审计等为由，拒绝或者迟延支付中小微企业款项。甲方存在迟延支付乙方合同款项的，应当承担付款逾期利息。双方对逾期利息的利率约定为年息X%（约定利率不得低于合同订立时1年期贷款市场报价利率），未做约定的，按照每日利率万分之五的标准支付逾期利息。7.5、甲方不得以行政区划调整、政府换届、机构或者职能调整以及相关责任人更替等为由违约毁约。因国家利益、社会公共利益需要改变政策承诺、合同约定的，应当依照法定权限和程序进行，并依法对乙方因此受到的损失予以补偿。7.6、甲方根据本合同约定向乙方如期付款，逢节假日付款日往后顺延，遇特殊原因无法按时付款，须提前电话或书面通知乙方。7.7、乙方违约责任（1）乙方若隐瞒或擅自加装远程控制设备和程序的，一经甲方查实，乙方承担合同价款20%的违约金及给甲方造成的损失。（2）乙方未在甲方同意情况下，不得擅自将合同范围内的产品和服务做项目申报和专利申请，一经甲方查实，乙方承担合同价款20%的违约金及给甲方造成的损失。（3）交货违约责任：乙方未按双方确认采购订单中约定的时间、地点、规格数量交货，乙方逾期交付，延期五天内，每一天向甲方支付壹万元违约金（除不可抗力因素除外），十五天以上，每一天向甲方支付贰万元违约金。且乙方支付违约金后，甲方仍有权要求继续履行合同。逾期超过60天甲方有权单方解除合同且无须承担任何违约责任，乙方应除应按照合同约定承担相应违约责任外还应承担由此对甲方造成的全部损失，已交付的设备乙方应在5日内完成撤场，逾期甲方有权自行清场，由此导致的设备损失、毁损等责任由乙方承担。（4）质量违约责任：①乙方向甲方提供的全部设备、配件及确保设备运转、运行所需的系统等乙方应确保不侵犯任何第三方知识产权，如因乙方所提供的设备、配件、系统等侵犯第三方知识产权导致甲方遭受第三方索赔或甲方正常生产经营遭受不利影响，则由此导致的全部损失应由乙方承担。②若乙方未按照甲方技术要求（包括型号、材质、品牌）或者以次充好提供货物，甲方有权要求乙方更换符合甲方要求的货物，乙方未按照甲方技术要求（包括型号、材质、品牌）的，乙方还应按照货物价格的200%承担违约责任，乙方以次充好提供货物，乙方还应按照货物价格的500%承担违约责任。③若甲方因使用乙方提供产品出现质量问题时，需电话或书面通知乙方，乙方在2小时内响应，8小时内委派技术和售后人员到达甲方现场处理，在16小时内出具相应的事故说明和分析报告。（5）保密违约责任：若乙方违反双方签订的保密条款（包括因不慎遗失或其他原因致使保密资料及信息泄露）给甲方造成损失的，甲方有权单方终止与乙方的一切合作，造成严重后果的，应追究其法律责任。（6）竞业违约责任：乙方承诺在5年内不得为同类行业提供同类设备，否则，乙方自愿向甲方支付捌佰万元违约金，如乙方造成甲方的实际损失超过上述违约金金额的，乙方还应承担超出部分的损失赔偿责任，造成严重后果的，应追究其刑事责任。7.8、合同中约定的违约金、赔偿金及其他扣除款项，在双方的往来货款中扣除，如若货款金额不足上述金额的，乙方应在收到甲方的索赔通知后 7 个工作日内向甲方支付余下的金额。7.9、本合同所指损失包括实际损失、履行本合同可获利益的损失、因处理违约行为的支出（包括但不限于律师费、调查费用、仲裁或诉讼费用等）。7.10、乙方的主营业范围、主生产经营地址、法定代表人发生变更应当及时通知甲方；否则，甲方可解除合同，追究乙方的违约责任。7.11、乙方开户银行、银行账号若与本合同首页中之方所填写的内容不相符，应在合同规定的付款期提前 30 天以书面方式通知甲方(须加盖乙方的公章，否则甲方不予认可)，如未按时通知或通知有误而影响支付货款的，由乙方承担责任。 8.解决争议的方法 首先通过双方协商解决，协商解决不成，则通过以下途径之一解决纠纷： 向采购方所在地人民法院提起诉讼。 9.组成合同的文件 合同由以下文件构成，如下述文件之间有任何抵触、矛盾或歧义，应按以下顺序解释： （1）在采购或合同履行过程中乙方作出的承诺以及双方协商达成的变更或补充协议 （2）中标或成交通知书 （3） 响应文件 （4）政府采购合同格式条款及其附件 （5）专用合同条款（如果有） （6）通用合同条款（如果有） （7）标准、规范及有关技术文件，图纸，已标价工程量清单或预算书（如果有） （8）其他合同文件。 10.合同生效 本合同自 双方法定代表人（或主要负责人）或授权委托代理人签字并加盖公章后 生效 11.其他条款 11.1知识产权归属和处理方式：11.1.1、乙方因工作需要，在经甲方同意后可申请相关知识产权，但乙方申请任一设备或系统、配件知识产权的行为不得影响甲方对已交付设备或应交付设备的正常使用，且不得以此为由要求甲方支付本合同之外其他任何费用。11.1.2、乙方应保证合同范围内所提供的任一产品（包括设备、部件、配件、系统等全部交付标的）的知识产权归甲方所有的，对于非乙方所有知识产权的产品，乙方有义务提供给甲方正规渠道证明，并确保该证明的真实、合法、有效，乙方承诺甲方不因任何乙方所交付的设备或用于交付设备中的任一配件、系统、部件等损害第三方知识产权而影响甲方正常生产经营或对甲方造成损失；未提供证明的产品，产生知识产权争议或违法行为相关责任。11.1.3、乙方知识产权许可甲方的使用范围限于合同范围内产品，合同终止后，视为乙方已授权甲方或第三方从事制造所必须的知识产权。11.1.4、甲方使用乙方包含专利、商标、著作权等的产品范围限于合同规定的范围。11.2、不可抗力事件处理11.2.1、在合同有效期内，任何一方因战争、洪灾、台风、地震等不可抗力事件导致不能履行合同，则合同履行期可延长，其延长期与不可抗力事件影响期相同。11.2.2、受阻一方应在不可抗力事件发生后尽快用电话通知对方并于事故发生后20天内将有关部门出具的证明文件等用特快专递或挂号信寄给对方审阅确认。11.2.3、不可抗力事件延续 30 天以上，双方应通过友好协商，确定是否继续履行合同。11.3、合同变更、中止或者终止合同根据《政府采购法》第五十条规定：政府采购合同的双方当事人不得擅自变更、中止或者终止合同。政府采购合同继续履行将损害国家利益和社会公共利益的，双方当事人应当变更、中止或者终止合同。 注：政府采购合同的双方当事人不得擅自变更、中止或者终止合同。 政府采购合同继续履行将损害国家利益和社会公共利益的，双方当事人应当变更、中止或者终止合同。有过错的一方应当承担赔偿责任，双方都有过错的，各自承担相应的责任。
甲方（公章）：
乙方（公章）：
地址：
浏阳市行政中心附三栋四楼
地址：
广东省中山市中山市全区西区建业二路2号
法定代表人：
李斌
法定代表人：
鲍宏一
委托代理人：
周庆甦
委托代理人：
吴后承
电话：
0731-83627279
电话：
0760-88559560
传真：
0731-83625607
传真：
0760-88559560
附件列表：
政府采购实施技术协议(蚕产品)20240228.docx
湖南省浏阳市国家数字畜牧业创新应用基地建设项目（蚕品种）政府采购合同（5/6龄清洗车间清洗线设备）技术协议政府采购合同编号：采购方式：公开招标合同类型：买卖合同签订时间：采购人（甲方）：浏阳市农业农村局采购人地址：浏阳市行政中心附三栋四楼供应商（乙方）：中山市四海智能装备有限公司供应商地址：中山市西区建业二路2号....................目录一、项目建设分界表3二、设计基础数据5三、工艺描述7四、供货范围14五、设备性能描述16六、控制系统38七、制造及检验标准47八、设备的安装、调试54九、技术文件55十、供货周期56十一、包装、运输和储存57十二、售后服务与质保58十三、备件及随机工具60十四、保密条款61十五、其他621.项目建设分界表甲乙双方工程界定：序号项目内容责任方备注甲方乙方待定1设备范围1.1供货范围中所含设备的设计、图纸、△1.2供货范围中所含设备的制造、△1.3供货范围中所含设备的安装、调试、售后、陪产。△1.4供货范围中所含设备的售后、陪产。△2电气2.1电网到总变配电室（高压侧）△乙方提供总功率2.2车间变配电室（低压侧）至车间配电箱（一次配线）△乙方提供功率分布表2.3车间配电箱至设备电控柜的线管等主、辅材的供应（二次配线）△2.4设备电控柜到设备各电机、传感器、分线箱、按钮盒的线管等主、辅材的供应（设备内部配线）△3压缩空气3.1空压站接至甲方储气罐（全场使用）△3.2甲方储气罐接至压缩空气管网到各用气点的主管线及主管线上的阀门（一次配管）△乙方在细化设计时明确标识各区域需求点位置及耗量。3.3从一次配管阀门至各用气设备及设备内部用气的管线（二次配管）△乙方在设备耗气量过大的情况下配置储气罐4厂房及综合4.1车间地面、设备基础、废水处理站土建施工、预埋铁件及预埋穿线管、土建结构的防水、防腐、防渗漏处理△4.2设备局部照明灯具及电路施工△4.3车间照明灯具及电路施工△4.4墙体开洞及修复△4.5楼板开洞及修复△4.6室外管廊架△4.7厂房内消防设施△4.8厂房的加固△4.9室外设备的挡雨设施△5其他5.1安装调试所需起重运输工具△5.2安装所需的临时水、电△6调试边界6.1试机的生产物料△甲方免费提供物料以供乙方试机6.2调试所需的辅助工具(防护服、防毒面罩等)△6.2系统或设备协助单机测试△6.3协助试运行△6.4人员培训△2.设计基础数据2.1安装环境1.安装地点：湖南省浏阳市；2.安装位置：建筑物内；3.工作环境：0〜40°C，清洗、浸泡区域水汽结露严重；4.消毒水特性：烧碱PH值＞13；次氯酸钠有效氯浓度0.3%；5.需方地面以及楼面承重：1.3吨/平方（有特殊载重要求的，供方需向需方提出承载要求，如未通过需方书面同意）。2.2电力设施6.动力电源：三相五线AC380V±10%,50Hz；2.3压缩空气7.供给压力：≥0.6MPa；8.露点：≤-40℃(使用压力)；9.残油含量：≤0.1mg/m³；10.残留固、液态微粒：1μm，浓度1mg/m³；2.4物料信息序号名称尺寸规格（mm）示意图重量（kg）堆叠层数/高度材质14龄食槽板939*570*18折入口工具口WD·B·0·县·)·8目8四会版SUDGg4a00特征草图新件出面板金标注M3DDnNBDECoPP4PM目·①·日回回-X65740四始食板欧次）因注解国突类（1）L原点pert-XT200389型30运动算例1480回自文I艺FZ设研发屋中折科目标技术AodsscS0UDWDSP网店105A40英023/1/9140.54600mmPP25龄蚕筐1200*1001*105（不含定位柱高10mm）SSSOLIDWORKS文件（F）编辑（E）视图V编辑（E）视图V插入（1）工具窗口（W）窗口（W）GOR·D·5KH201719CP.SLDASM??口×KH201719CP.SLDASM??口×S中‘心④卧T:S中‘心④卧T:装配体特征（F）布局草图标注注解（N）评估SOLIDWORKS插件SOLIDWORKS插件MBD电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8国际L国际L国际L电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8了了了电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8KH201719CP（默认）卤注解中前视基准面中上视基准面中右视基准面，原点fKH201719CP.sldasm-ParfKH201719CP.sldasm-Par回配合KH201719CP（默认）卤注解中前视基准面中上视基准面中右视基准面，原点fKH201719CP.sldasm-ParfKH201719CP.sldasm-Par回配合KH201719CP（默认）卤注解中前视基准面中上视基准面中右视基准面，原点fKH201719CP.sldasm-ParfKH201719CP.sldasm-Par回配合电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8模型3D视图模型3D视图模型3D视图运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1SOLIDWORKSPremium2021SP5.1完全定义在编辑装配体自定义16：31F:\12.工.F:102.设F:104.日...w中茧新科..W湖南省浏AAutoCA.sWSOLIDW..x繁育中心.述职报告微信QA中S2023/1/96.210层/1060mmPP35龄食槽板（饲料架）1104*907*44.5永SOUDNO8S文件费价0委入目工具目离口W永SOUDNO8S文件费价0委入目工具目离口W8目音·五期金线SUDRAT园⑧5x回190094800特征鞋操件曲面领金极注评估古MIDDinersisBDonmee五的食情板（）设计活项夹注解国实体刀写材质症定>前视基面上基面右规基锈L原点KH201720CPsds-Part-1-1-s0dKH201720CP.sdas-Part-2-1-s0dNKH201720CP.dem-Part-7-1-30idKH201720CP.sdsm-Part-4-1-s0d1KH201720CP.sdsm·Part-5·1-soKH201720PsdsmPer6.1-sodKH201720CPsasm-Part-7-1-5odS中，②日BY80福口S中，②日BY80福口S中，②日BY80福口楼型3D视图运动算例1自定FB12工。F02设FMAB.中国新利。AA(tDCA。皖SOUDWOOAIO口明中16:302023/191.1700PP4六龄蚕筐1200*1000*159.5（不含定位柱高10mm）SSSOLIDWORKS文件（F）编辑（E）视图V编辑（E）视图V插入（1）工具窗口（W）窗口（W）GOR·D·5KH201719CP.SLDASM??口×KH201719CP.SLDASM??口×S中‘心④卧T:S中‘心④卧T:装配体特征（F）布局草图标注注解（N）评估SOLIDWORKS插件SOLIDWORKS插件MBD电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8国际L国际L国际L电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8了了了电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8KH201719CP（默认）卤注解中前视基准面中上视基准面中右视基准面，原点fKH201719CP.sldasm-ParfKH201719CP.sldasm-Par配合KH201719CP（默认）卤注解中前视基准面中上视基准面中右视基准面，原点fKH201719CP.sldasm-ParfKH201719CP.sldasm-Par配合KH201719CP（默认）卤注解中前视基准面中上视基准面中右视基准面，原点fKH201719CP.sldasm-ParfKH201719CP.sldasm-Par配合电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8电A19100100081口园8模型3D视图模型3D视图模型3D视图运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1运动算例1SOLIDWORKSPremium2021SP5.1完全定义在编辑装配体自定义16：31F:\12.工.F:102.设F:104.日...w中茧新科..W湖南省浏AAutoCA.sWSOLIDW..x繁育中心.述职报告微信QA中S2023/1/97层/1130mmPP2.5其他乙方应完全理解上述设计数据（包含但不限于）和甲方的工艺需求，如乙方有不理解之处应向甲方提出具书面报告予以澄清。3.工艺描述项目概述5-6龄清洗车间设备用于蚕筐、食槽板的自动清洗。包括干刷、湿刷、浸泡、喷淋等功能。由采茧机、链条流水线、干/湿刷粗洗机、湿刷精洗机、码垛机、浸泡池、喷淋漂洗等设备组成。本项目为EPC交钥匙工程：1.乙方提供包括但不限于设备的设计、制造、运输、安装、调试、服务，直至设备正常运行；2.乙方提供根据合同约定的售后与质保服务。工艺流程缓存段缓存段码垛机码垛机缓存段缓存段大旋转浸泡池大旋转浸泡池缓存段缓存段码垛机码垛机缓存段缓存段喷淋漂洗段喷淋漂洗段缓存段缓存段码垛机码垛机缓存段缓存段推筐机推筐机缓存段缓存段码垛机码垛机缓存段缓存段湿刷精洗段湿刷精洗段缓存段缓存段码垛机码垛机1.4龄食槽板洗线工艺流程：匠1一回回mH上T二日共月18年8日期H11干刷段干湿分离段湿刷粗洗段叠片机缓存段工位龙门浸泡池缓存工位拆片机湿刷精洗段喷淋漂洗段缓存工位叠片机缓存工位龙门浸泡池缓存工位干刷段干湿分离段湿刷粗洗段叠片机缓存段工位龙门浸泡池缓存工位拆片机湿刷精洗段喷淋漂洗段缓存工位叠片机缓存工位龙门浸泡池缓存工位2.LEI星国商西LEI星国商西拆垛机湿刷精洗段缓存段LEI星国商西缓存段干刷段干湿分离段湿刷粗洗段大旋转浸泡池拆垛机缓存段缓存段缓存段LEI星国商西推筐机翻转180°大旋转浸泡池推筐机LEI星国商西LEI星国商西拆垛机缓存段缓存段大旋转浸泡池拆垛机喷淋漂洗段缓存段缓存段推筐机翻转180°拆垛机缓存段缓存段大旋转浸泡池推筐机拆垛机湿刷精洗段缓存段缓存段干刷段干湿分离段湿刷粗洗段大旋转浸泡池拆垛机缓存段缓存段缓存段推筐机翻转180°大旋转浸泡池推筐机拆垛机缓存段缓存段大旋转浸泡池拆垛机喷淋漂洗段缓存段缓存段推筐机翻转180°拆垛机缓存段缓存段大旋转浸泡池推筐机 5~6龄蚕筐清洗线工艺流程：3.5龄食槽板清洗工艺回1ETT=FATTF宝日共月18年8日期H11采茧机上料工位湿刷粗洗段叠片机缓存段工位U型浸泡池缓存工位拆片机湿刷精洗段喷淋漂洗段缓存工位叠片机缓存工位U型浸泡池缓存工位采茧机上料工位湿刷粗洗段叠片机缓存段工位U型浸泡池缓存工位拆片机湿刷精洗段喷淋漂洗段缓存工位叠片机缓存工位U型浸泡池缓存工位4设备布局图1.5龄筐、4龄食槽板清洗区001000#HHI中284折2.6龄筐清洗区二11191厂B311113813383223.五龄食槽板清洗线550包料架50包料架5时和H120意是美奖的H24.供货范围序号名称数量单位备注一5 龄清洗车间清洗线设备 1.14 龄食槽板清洗线 （1）干湿刷段2台（2）叠片机 22台（3）缓存段8台（4）行车式浸泡池2台（5）拆片机 22台（6）行车式浸泡池2台（7）喷淋段 32台（8）湿（精）刷段 11台1.25 龄蚕筐清洗线 （1）蚕筐湿（精）刷段2台（2）拆筐机4台（3）大旋转浸泡池 28台（4）叠筐机6台（5）干湿刷段1台（6）干湿刷段1台（7）喷淋段2台（8）推筐机 28台二6 龄清洗车间清洗设备 2.16 龄蚕筐清洗线 （1）蚕筐湿（精）刷段2台（2）拆筐机4台（3）大旋转浸泡池 38台（4）叠筐机6台（5）干湿刷段2台（6）喷淋段2台（7）推筐机 28台2.25 龄食槽板清洗线（1）U 型浸泡池4台（2）拆片机 32台（3）叠片机 34台（4）喷淋段 42台（5）湿（精）刷段2台（6）湿刷段2台5.设备性能描述123451.设备运行条件1.1.1.工作制：连续工作，每天工作不小于20小时，全年工作365天。★2.设备最终性能：1.1.1.整线节拍：8s/框；1.1.2.整体合格率大于99.5%；1.1.3.设备整体稼动率大于95%；3.设备结构及技术要求1.输送机输送机主要由支脚、支腿、输送机构、机身、电机、电气检测等部件组成，应满足一下功能要求：1.1.输送速度：满足节拍要求。1.2.重载最大荷载不小于700KG，空轻载最大载荷不小于100kg。1.3.输送机脚架采用矩形管或钣金焊接，下方设有调整脚，高度±50mm可调。1.4.如采用辊筒结构，滚筒采用双列双排动力滚筒，辊道必须包胶，防止打滑；1.5.如采用链条形式，则采用双排输送链，上料链轮均采用塑料耐磨条支撑。1.6.整机启动、停止平稳，无卡顿。1.7.机架、钣金件、驱动轴等加工件采用材质SUS304。1.8.轴承、链条、链轮、滚筒的等外购件材质SUS304。1.9.桁架机械手及投料工位后3个工位的输送线必须设置接水盘，材质SUS304。链条输送机示意图辊筒输送机示意图2.堆（拆）垛机1.堆（拆）垛机由左右两侧升降机组成，两边采用1个电机同步驱动升降实现托盘的堆（拆）垛。2.链条驱动式:升降机由电机减速机驱动链轮带动链条升降运动；链条牵引升降架由直线导轨导向，实现升降架的升降运动。3.连杆驱动式：升降机由电机减速机驱动曲柄连杆机构升降运动；链条牵引升降架由直线导轨导向，实现升降架的升降运动4.直线导轨采用不锈钢导轨+工程塑料滑块的免维护滑动机构。5.电机处设置防护罩，防护罩顶层可以打开。人工打开防护罩的盖子就可以进行常规的维护保养，采用快拆式螺母。6.链条设置了防护罩或防护网，防止人员进入造成人身伤害。7.提升重量：满载不小于700kg，空筐不小于200kg。8.升降行程：满足生产需求。9.节拍要求：7S/筐10.链轮、链条、轴承均采用SUS304不锈钢。11.升降架由气缸驱动伸缩机构在导向装置内前后运动来实现托盘堆（拆）垛。12.加工件采用SUS304不锈钢材质制作，防止因设备生锈污染托盘。13.顶部设置限位开关，防止计数错误导致蚕筐堆叠高度超过最大高度发生故障。14.两侧夹爪设计满足工艺需求并保证框不被损坏。15.气缸处的位置感应不允许采用磁性开关，需采用接近开关。16.各类感应器做防腐处理，确保消杀时不被腐蚀。17.配置独立的点动和急停开关 链条驱动式堆垛机示意图连杆式堆垛机示意图3.食槽板行架机械手食槽板桁架机械手必须配合上料平台使用才能保证上料稳定性，桁架机械手由X、Z三轴组成，能够满食槽板的转运。1.X、Z三轴均由直线导轨导向、同步带传动。整体结构刚性好，定位精度高。2.横梁和立柱材质Q235，防腐油漆或喷塑处理；3.夹具组件由铝型材框架做整体骨架，强度好，质量轻。4.夹具组件设置弹簧伸缩、整形和高度限位机构，防止食槽板变形导致抓取不稳定的情况；5.行架机械手导轨采用免费维护直线导轨；6.机械手抓取产品时应该进行相关整形设计，保证抓取成功。7.机械手具备可编程独立控制系统、示教器、急停开关，。8.机械手工作区域必须安装机械防护网，和电气连锁装置，防护门打开时，必须急停。9.图示中的夹具组件为夹取的示意图，不同工况的夹具组件不一样。（具体样式以最终的会签图纸为准）10.机械手上下行走方向做防接油盘，防止上下油脂掉落至蚕框。11.机械手设计可设定的负载报警功能，防止误操作以及其他原因损坏机械手。 桁架机械手示意图4.蚕筐干/湿刷粗洗机蚕筐干/湿刷粗洗机主要由干刷段和湿刷段组成，翻转机构、输送链条、喷淋管、水箱、水泵、风切、毛刷、机架、电机、电气检测等部件组成，应满足一下功能要求：1.1.输送速度：满足生产节拍8S/件的要求；1.2.输送线高度：2070mm±50mm；1.3.输送机脚架采用矩形管或钣金焊接，下方设有调整脚，高度±50mm可调；1.4.链条采用单排输送链，链条必须安装在上下两条不锈钢托条上中间，链条推板高度不小于30mm；1.5.整机启动、停止平稳，无卡顿；1.6.机架、钣金件、驱动轴、水管等加工件采用材质SUS304；1.7.轴承、链条、链轮、滚筒的等外购件材质SUS304；1.8.输送线必须设置接水盘，材质SUS304；1.9.毛刷：材质为尼龙丝，毛刷粗细和硬度应该合适，不能使产品发生变形，毛刷寿命应在6个月以上；1.10.设备出现产品卡死概率小于1‰；1.11.干刷段：上下毛刷数量5组，侧毛刷数量左右各2组；干刷段应设置毛刷对链条上的蚕砂进行清洁，防止蚕砂堵住链条口造成跳齿现场；1.12.湿刷段：上下毛刷数量4组，侧毛刷数量左右各2组；湿刷段两条链条及托条应呈八字型布置，链条下托条固定件做40mm长孔，左右调整。，防止出现盲区无法刷洗干净；1.13.翻转机构：蚕筐翻转角度误差小于1°，不大出现卡筐的情况；1.14.干湿分离段：干刷段和湿刷段中间必须设置长度不小于1.2米的干湿分离段，干刷段链条和湿刷段链条不得采用同一根链条，并且不能位于同一条直线上，防止出现盲区无法刷洗干净；1.15.水泵：必须采用防腐转子泵，泵体材质为SUS304,转子为耐强碱的高分子材质；水泵必须具备切割功能，能将蚕丝切断；水泵应采用变频控制。（转子泵、接管、变频控制甲方负责）1.16.风切：湿刷段最后一个工位需配置风切，风切后，产品不得出现滴水的现象。1.17.链条：链条型号不小于16A.1.18.链条涨紧装置：链条张紧行程应不小于链条长度的3%，张紧程度以适合链条输送为准。1.19.水箱：水箱必须设置三重过滤网，用于过滤蚕茧和垃圾；水箱容积不小于2m³，水箱材质为SUS304或PP；水箱接水口出需设置抽屉式过滤接料盘，用于接收过滤蚕茧大垃圾。1.20.喷淋管：喷淋管采用SUS304材质，应采用扁嘴型喷嘴，喷嘴开口尺寸不小于1mm，喷嘴压力不小于2.5kg/cm2；至少设置4排喷嘴，每排喷嘴设置独立的阀门，喷嘴设置在蚕筐的四周，喷嘴角度可以调整；喷淋管应设计成快拆结构，方便更换喷嘴；喷淋管上预留2个DN25水管接口,方便接水枪。1.21.防护罩：设备防护罩不能漏水，每组毛刷和喷林管附件应设置检修门，检修门应设置密封条，同时不得有藏污纳垢的地方。1.22.蚕砂绞龙：干刷段底部需设置接料斗和蚕砂绞龙，蚕砂绞龙电机采用联轴器进行连接，接料斗需设置检修口，尺寸大小见具体设计。1.23.结构示意图如下：A1011A1011同一AT三翻转机构干刷上毛刷除尘接口干刷侧毛刷干刷下毛刷除尘接口干湿分离段蚕砂绞龙机架水箱水泵驱动链轮除雾接口侧毛刷湿刷上毛刷湿刷下毛刷分切风机喷淋管翻转机构干刷上毛刷除尘接口干刷侧毛刷干刷下毛刷除尘接口干湿分离段蚕砂绞龙机架水箱水泵驱动链轮除雾接口侧毛刷湿刷上毛刷湿刷下毛刷分切风机喷淋管 5.蚕筐湿刷精洗机蚕筐湿刷精洗机主要由翻转机构、输送链条、喷淋管、水箱、水泵、风切、毛刷、机身、电机、电气检测等部件组成，应满足一下功能要求：1.1.输送速度：满足生产节拍8S/件的要求；1.2.输送线高度：2070mm±50mm；1.3.输送机脚架采用矩形管或钣金焊接，下方设有调整脚，高度±50mm可调；1.4.链条采用单排输送链，链条必须安装在上下两条不锈钢托条上中间，链条推板高度不小于30mm；1.5.整机启动、停止平稳，无卡顿；1.6.机架、钣金件、驱动轴、水管等加工件采用材质SUS304；1.7.轴承、链条、链轮、滚筒的等外购件材质SUS304；1.8.输送线必须设置接水盘，材质SUS304；1.9.毛刷：材质为尼龙丝，毛刷粗细和硬度应该合适，不能使产品发生变形；1.10.设备出现产品卡死概率小于1‰；1.11.输送线入口应设置辅助进料装置，不能出现蚕筐打滑的影响节拍；1.12.湿刷段：上下毛刷数量4组，侧毛刷数量左右各2组；湿刷段两条链条及托条应呈八字型布置，链条下托条固定件做40mm长孔，左右调整，防止出现盲区无法刷洗干净；1.13.水泵：必须采用防腐转子泵，泵体材质为SUS304,转子为耐强碱的高分子材质；水泵必须具备切割功能，能将蚕丝切断；水泵应采用变频控制。（转子泵、接管、变频控制甲方负责）1.14.风切：湿刷段最后一个工位需配置风切，风切后，产品不得出现滴水的现象。1.15.链条：链条型号不小于16A.1.16.链条涨紧装置：链条张紧行程应不小于链条长度的3%，张紧程度以适合链条输送为准。1.17.水箱：水箱必须设置三重过滤网，用于过滤蚕茧和垃圾；水箱容积不小于2m³，水箱材质为SUS304或PP；水箱接水口出需设置抽屉式过滤接料盘，用于接收过滤蚕茧大垃圾。1.18.喷淋管：喷淋管采用SUS304材质，应采用扁嘴型喷嘴，喷嘴开口尺寸不小于1mm，喷嘴压力不小于2.5kg/cm2；至少设置4排喷嘴，每排喷嘴设置独立的阀门，喷嘴设置在蚕筐的四周，喷嘴角度可以调整；喷淋管应设计成快拆结构，方便更换喷嘴；喷淋管上预留2个DN25水管接口,方便接水枪。1.19.防护罩：设备防护罩不能漏水，每组毛刷和喷林管附件应设置检修门，检修门应设置密封条，同时不得有藏污纳垢的地方。1.20.结构示意图如下：H除湿接口侧毛刷湿刷上毛刷分切风机喷淋管水箱驱动链轮水泵湿刷下毛刷接料盘除湿接口侧毛刷湿刷上毛刷分切风机喷淋管水箱驱动链轮水泵湿刷下毛刷接料盘6.蚕筐喷淋漂洗机蚕筐喷淋漂洗机主要由支腿、翻转机构、输送链条、喷淋管、风切、机架、电机、电气检测等部件组成，应满足一下功能要求：1.1.输送速度：满足生产节拍8S/件的要求；1.2.输送线高度：2093mm±50mm（具体尺寸配合甩干机）；1.3.输送机脚架采用矩形管或钣金焊接，下方设有调整脚，高度±50mm可调；1.4.链条采用单排输送链，链条必须安装在上下两条不锈钢托条上中间，链条推板高度不小于30mm；1.5.整机启动、停止平稳，无卡顿；1.6.机架、钣金件、驱动轴、水管等加工件采用材质SUS304；1.7.轴承、链条、链轮、滚筒的等外购件材质SUS304；1.8.输送线必须设置接水盘，材质SUS304；1.9.毛刷：材质为尼龙丝，毛刷粗细和硬度应该合适，不能使产品发生变形；1.10.设备出现产品卡死概率小于1‰；1.11.输送线入口应设置辅助进料装置，不能出现蚕筐打滑的影响节拍；1.12.风切：湿刷段最后一个工位需配置风切，风切后，产品不得出现滴水的现象。1.13.链条：链条型号不小于16A.1.14.链条涨紧装置：链条张紧行程应不小于链条长度的3%，张紧程度以适合链条输送为准。1.15.喷淋管：喷淋管采用SUS304材质，应采用快换式塑料喷嘴，至少设置2排喷嘴，每排喷嘴设置独立的阀门，喷嘴角度可以调整；喷淋管应设计成快拆结构，方便更换喷嘴；喷淋管上预留2个DN25水管接口,方便接水枪。1.16.防护罩：设备防护罩不能漏水，每组毛刷和喷林管附件应设置检修门，检修门应设置密封条，同时不得有藏污纳垢的地方。1.17.结构示意图如下：除湿接口喷喷淋防护罩分切风机接水盘驱动链轮翻转机构刷除湿接口喷喷淋防护罩分切风机接水盘驱动链轮翻转机构刷7.食槽板干/湿刷粗洗机食槽板干/湿刷粗洗机分干刷段和湿刷段，主要由上料暂存台、输送链条、喷淋管、水箱、水泵、风切、毛刷、机架、电机、电气检测等部件组成，应满足一下功能要求：1.1.输送速度：满足生产节拍的要求，二零食槽板5s/片，3龄食槽板6s/片，其他食槽板8s/片；1.2.输送线高度：1560mm±50mm；1.3.输送机脚架采用矩形管或钣金焊接，下方设有调整脚，高度±50mm可调；1.4.链条采用单排输送链，链条必须安装在上下两条不锈钢托条上中间，链条推板高度不小于30mm；1.5.整机启动、停止平稳，无卡顿；1.6.机架、钣金件、驱动轴、水管等加工件采用材质SUS304；1.7.轴承、链条、链轮、滚筒的等外购件材质SUS304；1.8.输送线必须设置接水盘，材质SUS304；1.9.毛刷：材质为尼龙丝，毛刷粗细和硬度应该合适，不能使产品发生变形；1.10.设备出现产品卡死概率小于1‰；1.11.干刷段：上下毛刷数量5组；干刷段应设置毛刷对链条上的蚕砂进行清洁，防止蚕砂堵住链条口造成跳齿现场；1.12.湿刷段：上下毛刷数量4组；湿刷段两条链条及托条应呈八字型布置，链条下托条固定件做40mm长孔，左右调整，防止出现盲区无法刷洗干净；1.13.上料暂存台：上料位置必须设置1~2个暂存台，可以缓存1~2片食槽板，满足节拍要求；1.14.干湿分离段：干刷段和湿刷段中间必须设置长度不小于1.2米的干湿分离段，干刷段链条和湿刷段链条不得采用同一根链条，并且不能位于同一条直线上，防止出现盲区无法刷洗干净；1.15.水泵：必须采用防腐转子泵，泵体材质为SUS304,转子为耐强碱的高分子材质；水泵必须具备切割功能，能将蚕丝切断；水泵应采用变频控制。（转子泵、接管、变频控制甲方负责）1.16.风切：湿刷段最后一个工位需配置风切，风切后，产品不得出现滴水的现象。1.17.链条：链条型号不小于16A.1.18.链条涨紧装置：链条张紧行程应不小于链条长度的3%，张紧程度以适合链条输送为准。1.19.水箱：水箱必须设置三重过滤网，用于过滤蚕茧和垃圾；水箱容积不小于2m³，水箱材质为SUS304或PP；水箱接水口出需设置抽屉式过滤接料盘，用于接收过滤蚕茧大垃圾。1.20.喷淋管：喷淋管采用SUS304材质，应采用扁嘴型喷嘴，喷嘴开口尺寸不小于1mm，喷嘴压力不小于2.5kg/cm2；至少设置4排喷嘴，每排喷嘴设置独立的阀门，喷嘴设置在蚕筐的四周，喷嘴角度可以调整；喷淋管应设计成快拆结构，方便更换喷嘴；喷淋管上预留2个DN25水管接口,方便接水枪。1.21.防护罩：设备防护罩不能漏水，每组毛刷和喷林管附件应设置检修门，检修门应设置密封条，同时不得有藏污纳垢的地方。1.22.蚕砂绞龙：干刷段底部需设置接料斗和蚕砂绞龙，蚕砂绞龙电机采用联轴器进行连接，接料斗需设置检修口，尺寸大小见具体设计。1.23.结构示意图如下： 回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间回间减值间干刷上毛刷除尘接口除尘接口上料暂存台干刷下毛刷干湿分离段蚕砂绞龙机架除雾接口湿刷上毛刷分切风机喷淋管水箱水泵驱动链轮湿刷下毛刷干刷上毛刷除尘接口除尘接口上料暂存台干刷下毛刷干湿分离段蚕砂绞龙机架除雾接口湿刷上毛刷分切风机喷淋管水箱水泵驱动链轮湿刷下毛刷8.食槽板湿刷精洗机食槽板湿刷精洗机主要由上料暂存台、输送链条、喷淋管、水箱、水泵、风切、毛刷、机架、电机、电气检测等部件组成，应满足一下功能要求：1.1.输送速度：满足生产节拍的要求，二零食槽板5s/片，3龄食槽板6s/片，其他食槽板8s/片；1.2.输送线高度：1560mm±50mm；1.3.输送机脚架采用矩形管或钣金焊接，下方设有调整脚，高度±50mm可调；1.4.链条采用单排输送链，链条必须安装在上下两条不锈钢托条上中间，链条推板高度不小于30mm；1.5.整机启动、停止平稳，无卡顿；1.6.机架、钣金件、驱动轴、水管等加工件采用材质SUS304；1.7.轴承、链条、链轮、滚筒的等外购件材质SUS304；1.8.输送线必须设置接水盘，材质SUS304；1.9.毛刷：材质为尼龙丝，毛刷粗细和硬度应该合适，不能使产品发生变形；1.10.设备出现产品卡死概率小于1‰；1.11.湿刷段：上下毛刷数量4组，无侧毛刷；湿刷段两条链条及托条应呈八字型布置，链条下托条固定件做40mm长孔，左右调整，防止出现盲区无法刷洗干净；1.12.接料盘：需设置接料盘，满足节拍要求，不能出现清洗线等待物料的情况；1.13.水泵：必须采用防腐转子泵，泵体材质为SUS304,转子为耐强碱的高分子材质；水泵必须具备切割功能，能将蚕丝切断；水泵应采用变频控制。（转子泵、接管、变频控制甲方负责1.14.风切：湿刷段最后一个工位需配置风切，风切后，产品不得出现滴水的现象。1.15.链条：链条型号不小于16A.1.16.链条涨紧装置：链条张紧行程应不小于链条长度的3%，张紧程度以适合链条输送为准。1.17.水箱：水箱必须设置三重过滤网，用于过滤蚕茧和垃圾；水箱容积不小于2m³，水箱材质为SUS304或PP；水箱接水口出需设置抽屉式过滤接料盘，用于接收过滤蚕茧大垃圾。1.18.喷淋管：喷淋管采用SUS304材质，应采用扁嘴型喷嘴，喷嘴开口尺寸不小于1mm，喷嘴压力不小于2.5kg/cm2；至少设置4排喷嘴，每排喷嘴设置独立的阀门，喷嘴设置在蚕筐的四周，喷嘴角度可以调整；喷淋管应设计成快拆结构，方便更换喷嘴；喷淋管上预留2个DN25水管接口,方便接水枪。1.19.防护罩：设备防护罩不能漏水，每组毛刷和喷林管附件应设置检修门，检修门应设置密封条，同时不得有藏污纳垢的地方。1.20.结构示意图如下：二除湿接口分切风机湿刷上毛刷喷淋管水箱驱动链轮水泵接料盘湿刷下毛刷除湿接口分切风机湿刷上毛刷喷淋管水箱驱动链轮水泵接料盘湿刷下毛刷9.食槽板喷淋漂洗机食槽板喷淋漂洗机主要由输送链条、喷淋管、机架、电机、电气检测等部件组成，应满足以下功能要求：1.1.输送速度：满足生产节拍的要求，二零食槽板5s/片，3龄食槽板6s/片，其他食槽板8s/片；1.2.输送线高度：1560mm±50mm；1.3.输送机脚架采用矩形管或钣金焊接，下方设有调整脚，高度±50mm可调；1.4.链条采用单排输送链，链条必须安装在上下两条不锈钢托条上中间，链条推板高度不小于30mm；1.5.整机启动、停止平稳，无卡顿；1.6.机架、钣金件、驱动轴、水管等加工件采用材质SUS304；1.7.轴承、链条、链轮、滚筒的等外购件材质SUS304；1.8.输送线必须设置接水盘，材质SUS304；1.9.设备出现产品卡死概率小于1‰；1.10.链条：链条型号不小于16A.emca.mscm显nsemca.mscm显m机架链轮机构喷淋管罩壳机架链轮机构喷淋管罩壳10.大旋转浸泡池大旋转浸泡池由水泥池、大旋转笼、链条驱动机构、锁紧机构、导轨组成，应满足以下功能要求：1.1.机架、钣金件、驱动轴、水管等加工件采用SUS316材质；1.2.轴承、链条、链轮、托轮的等外购件采用SUS316材质；1.3.产品通过过道内，镶至15MM厚光面PP板，作为限位（可微调），使产品可以顺利通过浸泡通道；1.4.水泥池的预埋件甲方负责，乙方给出尺寸图。GOOOOOOOO9999999999OOOOOOG99999999999999-8GOOOOOGO9999999999999oo999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999obep99999999999900000000099999999999999999999obep999999999999000000000S99e北9920909900e999900c999009C999999999999990000009oobbb999999999099989999999999999COOoooOO09门9Qo999999999ooooo99999999999990000000水池链条支撑导轨驱动链轮构转笼水池链条支撑导轨驱动链轮构转笼11.推筐机构推筐机构由机架、推送机构、链条输送机组成，应满足以下功能要求：1.1.机架、钣金件、驱动轴、水管等加工件采用材质SUS304；1.2.轴承、链条、链轮、滚轮的等外购件材质SUS304；1.3.输送机交接处应设置托条；1.4.推送机构可以采用链轮或齿轮驱动机构。12.龙门浸泡池龙门浸泡池由PP水池、小车导轨、移动抓取机构、上料输送机、PP水池、下料输送机组成，应满足以下功能要求：1.1.小车导轨、输送机、小车升降机构采用SUS304材质；1.2.水池框架、小车框架材料碳钢材质，外包PP塑料；1.3.小车抓手采用SUS316材质；1.4.水池内槽用PP塑料板焊接，浸泡工位需安装尼龙毛刷，毛刷应耐强碱腐蚀。1.5.水池需焊接牢固，不得有虚焊；焊接完成后应进行闭水实验，实验时间不小于1小时。1.6.小车导轨装配平行度误差每米＜2mm。13.U型浸泡池U型浸泡池由PP水池、输送链条机构、升降机构等组成，应满足以下功能要求：1.1.输送链、轴承采用进口SUS316材质；1.2.水池框架、小车框架材料碳钢材质，外包PP塑料；1.3.水池内槽用PP塑料板焊接，浸泡工位需安装尼龙毛刷，毛刷应耐强碱腐蚀。1.4.水池需焊接牢固，不得有虚焊；焊接完成后应进行闭水实验，实验时间不小于1小时。1.5.顶部导向压条自重需大于产品的浮力，并且上下浮动，不得有卡阻现象。一14.食槽板叠片机食槽板叠片机由Z轴升降机构、叠片气缸机构、链条推送机构、链条输送机、机架组成。1.Z轴均由直线导轨导向、同步带传动。整体结构刚性好，定位精度高。2.所有结构件、机架件材质为SUS304；3.导轨采用免费维护直线导轨；4.食槽板发生卡阻时应该方便复位5.轴承、链条、链轮、托轮的等外购件材质SUS304；链条推送机构链条推送机构叠片气缸机构叠片气缸机构Z轴升降机构Z轴升降机构机架机架15.食槽板拆片机食槽板拆片机由Z轴升降机构、X轴移载机构、链条输送机、机架组成。1.Z轴均由直线导轨导向、同步带传动。整体结构刚性好，定位精度高。2.所有结构件、机架件材质为SUS304；3.导轨采用免费维护直线导轨；1.5.食槽板发生卡阻时应该方便复位。1.6.轴承、链条、链轮、托轮的等外购件材质SUS304；X轴移载机构X轴移载机构链条输送机链条输送机Z轴升降机构Z轴升降机构机架机架16.通用品牌及技术要求序号名称品牌材质及技术要求1三相异步电机SEW OS.2防腐,防护等级IP552防腐转子泵浙江博大泵体材质SUS304不锈钢，转子材质采用高分子材料，耐强碱PH>13（甲方提供）3伺服电机汇川4PLC西门子12005圆柱导轨怡合达或同等品牌导轨SUS304，滑块为工程塑料6直线导轨上银或长盛导轨SUS304，滑块为工程塑料7齿轮、齿条YYC表面处理冷电镀铬8触摸屏威纶通8气动元件SMC9传感器欧姆龙1.接近开关：浸泡池采用E2FQ系列清洗机采用E2F系列2.光电开关全部采用E3ZM系列10自动润滑系统流遍/同等品牌11电气元气件施耐德/欧姆龙/三菱/西门子13变频器汇川/英威腾或同等品牌14电控柜仿威图结构SUS304不锈钢材质，防护等级IP67,正压送风15链条东华/南方/同等品牌浸泡在消毒水中的链条参照关西牌，材质进口SUS316；其他链条材质为SUS304; 16轴承国内知名品牌轴座SUS304（浸泡池可采用工程塑料）17精密行星减速机纽氏达特/万鑫/中大同等品牌18拖链鼎业/怡合达同等品牌6.控制系统1.相关标准卖方所提供的设备均按中国国家标准进行设计、制造、检验和安装，所用的标准版本都是最新的。如果这些标准内容有重合或矛盾时，按这些标准中最高要求的条款执行或按双方商定的标准执行。产品执应符合的相关电气标准包括但不仅限于以下内容：序号标准编号标准名称1GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)2GB 7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备3GB 7251.2-2006低压成套开关设备和控制设备 第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求 4GB 7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备 第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备 配电板的特殊要求5GB/T 10233-2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法6GB 14048.2-2008低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器7GB 14048.3-2008低压开关设备和控制设备 第3部分: 开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器8GB/T 20641-2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求9GB 7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备 第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备 配电板的特殊要求10GB/T 23644-2009电工专用设备通用技术条件11GB/T 4048.18-2008低压开关设备和控制设备 第7-3部分：辅助器件 熔断器接线端子排的安全要求12GB 14048.1-2006低压开关设备和控制设备 第1部分:总则13GB50171-1992盘、柜及二次回路结线施工及验收规范14GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准15GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范2.电气的安全要求1.控制系统能保证在设备在过压、欠压、异常断电时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。2.控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。3.控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置必要的急停开关。4.设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。5.对于在检查、调整、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备，必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置，以防止意外起动。6.能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。7.电机安装牢固，控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级IP65以上。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。8.设备在运行中，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身具有相应的保护措施，不可能引起设备本身更大的损坏，也不可能能对操作者造成伤害。保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警；加热温度保护：超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；误动作保护：由于管路密封不严泄压，不该动作的部件动作了要有报警；等等。9.配电柜出口周围有防止电线磨损的措施。电源线中间无接头。10.设备布线采用标准线槽输送，不能直接在地面上安装。3.电气控制及仪器仪表、元器件1.电气设备包括必要的电动机电气操作器、制动闸、控制器等，以及某些必要的电磁开关、电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒、导线和限位开关、集电器。2.所有电气控制设备符合国家标准，按照防尘、防潮、防霉、防酸雾及防盐雾等原则，选择电气控制设备。3.仪器仪表要求视线和仪表盘面应垂直，照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。4.操作显示屏或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。仪表盘数值精度，应使操作者能很快读出，且读出的单位能直接应用，原则上不要再进行换算。5.关于元器件的选择，要求采用国际或者国内知名公司的产品，不允许采用供方独有（供方技术独享）而其他公司没有的件。6.不允许使用一体机式电脑，普通台式办公电脑，只能使用专业的工控机；7.伺服系统选用绝对值伺服系统；伺服系统应当便于回零位，伺服系统应该安装极限位置。8.伺服的当前位置值需实时显示，伺服系统的各工作位置可单独被设置，各段运行速度需单独设置，触摸屏上需有JOG点动运行功4.电气元件要求1.输送线的位置检测，采用漫反光电检测，品牌：OMRON等一线品牌2.接线方式（采用塑料盒转接或用转接端子在线槽内转接），不允许电缆焊接或者铰接。3.线槽方式，规格按实际使用选定（采用塑料线槽或不锈钢线槽），机脚橫杆敷设。4.电柜按区域范围设置在输送机旁。5.PLC采用品牌：西门子1200/1500系列，远程I/O采用ET20SP系列6.触摸屏采用（品牌：威纶通，型号：CMT系列），需支持平板无线操作功能，需至少额外配移动屏1个（平板）。7.变频器采用带RS485通讯方式的。8.伺服电机，品牌：汇川、西门子（伺服需与电机配套）9.顶升移行机气动磁性开关尽可能不用，采用接近开关，线体采用漫反光电开关，10.防护管采用波纹管（带防腐要求的）11.设置线体急停（原则：有人操作位置，如电柜上，专机旁，转角位置）12.AGV对接段输送线除到位漫反光电外，还要加装AGV在位检测漫反光电开关13.各专机（提升机，拆/码盘机）设置操作盒（内配急停开关，手/自动，按钮）14.电缆线采用国优普通电缆线15.空气开关品牌：施耐德，电机控制使用带过载保护系列的马达保护器16.裸露部分电气元器件需要做防腐处理，电控柜预留进风口便于做正压通风。预留口需做快拆盖板，方便维修。5.电气设计17.对于一次回路执行原件（如电机，加热丝）需要有过流和热过载保护；18.对于一次回路执行原件（如电机，加热丝）上的断路器或热继电器必须要有信号反馈；19.禁止一次回路上一个断路器和接触器控制多个执行原件；20.PLC输出点，不允许直接驱动电磁阀或其它元器件，需使用继电器中转隔离；21.对于有正反转的电机或执行器，必须采用电气互锁，而不能只在程序内互锁；22.I/O点需要留>10%的预留点，各类型的点数需至少4点以上。23.端子排（包括接线盒，电柜内和操作屏柜）需要预留>10%的端子，连接线股数（多芯线及设备外接入电柜导线）需要有>10%；24.元器件间，端子排间的汇流短接不允许自制导线连接，需使用专用汇流排连接。25.电磁阀线圈在汽缸不动作的情况下应尽量保持断电状态，不允许常亮。6.电控箱柜1.配电箱、柜的尺寸大小按图纸进行，所有加工孔及备用孔均需在喷漆前完成。2.配电箱、柜采用不锈钢材质，电箱板材实际厚度至少2.0毫米。不包含发热元器件如变频器、伺服驱动器的小型配电箱可采用PC塑料材质。3.配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门上装设电器元件，并可开启时以2.5mm²接地线与配电箱、柜可靠连接。过门导线应选择适合大小之扣式结束带保护，两端并应以导线固定座固定防止造成松动。4.电柜及操作箱均应作密封处理。5.配电箱、柜应配置标识标牌，柜内应配置资料夹，以存放相关技术资料，6.电柜内需要安装照明灯及柜门开关，留有至少一个接地插座，一个编程接口。额外插座的布置以及编程接口的数量取决于系统的大小。7.最终版的线路与最终版的图纸必须相符，调试过程中有任何更改请同步更新图纸。8.连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。裸露部分不超过2mm。动力线和信号线尽量分开走线。9.每个端子不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则必须两根导线合并压一个线鼻子。10.所有连接导线中间不应有接头。11.拖链内的电缆或需经常弯折的电缆，必须配置专业拖链电缆。验收时需提供相关资料。12.通讯接头及连接线必须接屏蔽线，必要情况应增加磁环（如伺服驱动器）；13.所有线缆必须有线号，线号方向要一致，线号管段长要一致，线号管号要与线缆相匹配。14.伺服电机和伺服控制器连接线必须为厂家配套原装产品，不接受自行购买组装、焊接。15.当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间。电缆需悬挂电缆标牌。16.端子排上的并联端子，需用连接片连接，而不要使用导线自行并联。17.电缆布线要求18.动力线和信号线禁止走同一根多芯线，要单独走线，设备在公司制作过程中，要和现安装时致，主要是设备布局、电控柜安装位置。接线时不要用临时线，要按正规接线。（设备上的线要走线进入电控柜）19.带有变频器或伺服的电机，电机线两端屏蔽层都要处理后接地；20.外露电缆必须套波纹软管，应横平竖直，层次分明，整齐美观，固定牢靠，管内电缆不允许接线。21.所有接入接线盒、电机、感测器及其他电气设备的电缆均需用合适的防水接头恰当密封。22.电缆与柜体、台面、线槽等金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。23.电缆、信号线、气管走线方式要严格规范，预留长度要一致，采用扎带固定；24.现场走线要求铺设桥架或穿管，电缆及气管不允落地；桥架进出线采用防水接头或软管接头，电机入线口需加软管接头或防水接头，电机入线口不允许朝上；25.线缆走穿线管时不允许悬空，必须打软管支架固定；26.气动五联件、电磁阀等应布置在设备外侧容易操作的位置，且用透明外框围起来；27.气源处理，至少需有这些功能：手动开关阀、空气过滤器、调压阀（带显示，带可调节的绿色和红色圈）；28.电控柜整体需要做密封处理，特别是进线处，防止小动作进入。7.电气图纸规范及使用说明书1.电气图纸应包括控制箱、柜元件排列图和原理图等；2.电气原理图应该标注导线颜色，线号，端子排号，电气元器件编号；3.电气原理图中应该标注各工作单元的电气连接走向图；4.电气原理图中应包括各工作单元信号连接线详细接线图标注电压等级，端子/针功能，端子号；5.应编写操作说明、故障排除等相应技术资料，并与电气图纸一起放在配电箱、柜内专门的资料夹内，外国进口的元器件必须有中文使用说明书。6.电柜外接插头，执行机构和检测设备插头需要在电气图纸标注对应针脚说明；7.元器件的型号必须在图纸上标注。8.HMI触摸屏1.设备在生产过程必须始终提示设备当前状态、操作步骤、错误及故障。对于同时进行的动作，如多工位转台或有同时动作的单元时，必须有多行提示信息来显示当前设备的状态。每步动作必须都有提示信息，如：“A汽缸正在伸出，等待X71=1”，“请放入工件，等待X72=0，X75=1”。而不是：“换向器压入中”，这种提示太过简单、笼统。2.当进行维修、监控、校准等操作时，所有的测量值、当前值都必须显示在一张画面中，并且带上测量值的单位。3.无论任何操作模式下，HMI必须可以显示所有的传感器及执行器的状态。并且在手动模式下，可以单独的操作每一个执行器。4.任意时刻拍下急停按钮后，需要有一步步的，唯一的提示信息来引导操作者消除故障警告，重新恢复生产。如：拉起急停按钮→按下故障确认→按下开机按钮上电→按复位按钮复位→取出设备上的产品等等。5.提示信息必须唯一，同一时刻只显示一步操作提示。如：请按“控制上电”按钮使控制系统上电，请放入零件，请按下双手启动按钮等信息，同时只能显示一条。否则产生歧义。6.设备的相关参数必须可以在HMI上更改。参数设置画面必须要有详细参数说明。包括作用，调整方法等。可以通过帮助文本来设置。7.设备的部分重要参数，超出范围会损坏设备的参数，则在PLC程序内做限制，只能在某个范围内更改。设置值超出时给出提示，不允许超范围更改。8.触摸屏需要有增加或删除用户，及更改密码的功能；9.需要有专门的画面，用于触摸屏的时间调整、亮度调整、对比度调整、位置灵敏度调整。10.在诊断画面中需有传感器诊断功能。I/O信号状态。9.PLC程序1.语言要求：中文。2.所有使用的变量都必须在符号表中定义名称。包括临时变量，M点，D变量，T定时器等等。3.模块上存在，但未使用的输入输出点必须在符号表中注明为备用。4.变量注释需注明其信号来源，如：某某压力开关压力值，X轴伺服位置值，延时时间_HMI写入等5.每行程序都必须有标明此行程序作用的注释。每个功能段，都必须有说明此程序段功能的注释，简要说明此段的动作要点，流程。6.对于自行编辑的功能块或结构变量，需要有详细的说明文档，注明每个引脚的功能和整个功能块的作用，且不允许有加密，能正常打开查看，修改编辑，除非是有国家认证的知识产权保护。7.设备标识控制箱里必须有永久的、唯一的、且与电路图一一对应的标识。所有地方的标识名称必须统一，例如顶升汽缸，在电路图、电控柜内、气路图、触摸屏界面、电磁阀、气管、汽缸本体上都应该有标识且标识为“顶升汽缸XXX”。8.网络插头和开关必须要有清晰的标识。9.对于旋转的电机，应标明其旋转方向。10.电控柜内的元器件请用中文标识，如“散热风扇开关”，“横向移动伺服”，类似“KA01”这样的符号也需要一起标示。即中文+代号。11.总线站点必须标明唯一的站地址。12.接插件必须在两端(公和母)均做唯一的标识。13.在传感器和执行器(如电磁阀)的连接电缆上必须有标识，标识上注明名称和代号，标识的位置离元件越近越好。如果有传感器或执行器是被遮盖的，则将标识贴在盖子上。14.电磁阀（岛）、传感器、动作机构标识尽量使用金属标牌，激光刻印，且铆接安装。15.对于电磁阀岛，需要有个排列表样式的标牌贴在阀岛附近，指示每一片阀是什么作用。16.PLC页面简单明了，并确保所有页面设计逻辑的一致性。17.PLC控制页面需要有简易的工艺流程图，控制可直观的根据流程图找出位置。18.PLC不允许远程控制和设置密码锁。10.资料及附件交接设备供应商在设备到达中茧新科并在交货认可调试完毕时，需提供如下资料：操作说明书必须包含的内容：A>HMI上每个界面的功能说明；B>操作箱上每个按钮及指示灯的功能说明；C>操作者开关机，换型及正确操作设备的步骤说明；D>设备校准或标定操作说明；维修保养指导书必须包含的内容：A>传感器布局图（需包含型号、功能），包括模拟量传感器，如压力传感器，编码器，位移传感器等B>气缸及其它执行元件(如：电机)布局图（需包含型号、功能）C>电磁阀片排列表（需包含型号、功能）D>可调节的阀、开关、旋钮等的布局图（需包含型号、功能），如：减压阀E>设备结构组成及各部分功能说明F>自动程序逻辑步骤框图G>复位程序逻辑步骤框图H>手动操作时程序互锁条件表(如：A气缸在伸出位时，禁止B气缸动作)I>网络拓扑图J>故障报警列表K>I/O列表L>参数功能表M>防错功能表N>测试功能表O>设备保养要点需包含：a>部件拆装顺序及注意事项，以及部件拆装或更换后的调试方法和状态验证标准；b>加油润滑的方法，油脂量及类型等；c>元器件的建议保养或更换周期；d>易损的外购件清单，内含品牌、型号、使用的数量、作用；e>易损的机械部件清单，包含其2D及3D图纸。外购件清单必需包含除机械加工件以外的所有元器件。内容如下：名称，品牌，型号，所安装的工位，安装的数量，单位，功能，供应商图纸需包含内容：电气图纸文件格式：电气设计源文件电子版一份、PDF一份电子版文件必须要有中文目录，方便查找。程序及参数备份包含：A>PLC下位机源文件一份B>HMI上位机源文件一份C>工控机PC内为所采购设备实现功能而编写的软件的源程序D>电动枪控制器内CF/SD卡备份E>元器件参数配置备份文件，比如伺服放大器，变频器等。F>软件授权备份文件或硬件狗G>除PLC，触摸屏以外，其它能编程的外围元器件的程序说明。如安川机器人，Epson机器人的程序，带每行的注释说明。Word或Excel文档。6.其它包含：A>外购的电器元件原厂自带的使用手册、说明书，包括光盘；(例如：压力开关，油压开关，光纤放大器，直流电源，伺服电机等)；B>外购的电器元件原厂自带的专用编程软件、设置软件，专用通讯电缆，专用钥匙或卡片，特殊拆装工具等；C>对于供应商提供的备件，须确认与设备上所使用的实物的形状等特性完全一致，并由实验室检测确认和所提供的图纸一致。7.制造及检验标准1.1.技术标准GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50009-2012建筑结构荷载规范GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB2894－1996安全标志GB/T13306－1991标牌JGJ／T16—2008民用建筑电气设计规范GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T5117-1995《焊接规范标准》GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T4064-2010电气设备安全设计导则GB50093-2013自动化仪表工程施工及验收规范GB/T50063-2008电气装置的电测量仪表装置设计规范GB/T25295-2010电气设备安全设计导则GB50055—2011通用用电设备配电设计规范GB50054-2011低压配电设计规范GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50254-2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50303-2011建筑电气工程施工质量验收规范GBJ122-88工业企业噪声测量规范1.2.加工类技术要求规范1.碳钢类----加工技术要求1.去毛刺，尖角棱边倒钝；2.未注倒角C1，未注圆角R1～2；3.未注尺寸公差按GB/T1804-m级执行；4.未注形位公差按GB/T1184-k级执行；5.热处理要求：调质处理，硬度达HRC---；表面淬火，硬度达--，表面硬度层至少--MM；表面渗碳和渗氮2.不锈钢类----加工技术要求1.去毛刺，尖角棱边倒钝；2.未注倒角C1，未注圆角R1～2；3.未注尺寸公差按GB/T1804-m级执行；4.未注形位公差按GB/T1184-k级执行；5.表面处理：抛光（拉丝）；3.铝合金类----加工技术要求1.去毛刺，尖角棱边倒钝；2.未注倒角C1，未注圆角R1～2；3.未注尺寸公差按GB/T1804-m级执行；4.未注形位公差按GB/T1184-k级执行；5.表面处理：阳极本色氧化；4.非金属类----加工技术要求1.去毛刺，尖角棱边倒钝；2.未注倒角C1，未注圆角R1～2；3.未注尺寸公差按GB/T1804-m级执行；4.未注形位公差按GB/T1184-k级执行；5.钣金件----加工技术要求1.去毛刺，尖角棱边倒钝；2.钣金零件表面不得有裂纹、裂口、分层、锈蚀。3.未注倒角C1，未注圆角R1～2；未注折弯R大于板厚4.未注尺寸公差按GB/T1804-m级执行；5.未注形位公差按GB/T1184-k级执行；6.碳钢焊接件类----加工技术要求1.1.去毛刺、尖角、棱边倒钝；1.2.未注倒角C1，未注圆角R1～2；1.3.未注尺寸公差按GB/T1804-m级执行；1.4.未注形位公差按GB/T1184-k级执行；1.5.钢板下料时注意留加工余量;1.6.焊接符合JB/T5000焊接件通用技术要求；采用气保焊焊接方法，未注焊缝采用满焊（或间断焊），焊缝尺寸：焊脚a不少于---；熔深--1.7.大型结构茧焊后除应力：（1）高温退火处理；（2）时效除应力处理；1.8.管道焊缝检测：焊缝100%（关键焊缝）需着色（磁粉，X线）探伤检测；气密性检测：测试气压（液气）---MPA,不泄露，7.不锈钢焊接件类（针对204，304，316等）----加工技术要求1.去毛刺、尖角、棱边倒钝；2.未注倒角C1，未注圆角R1～2；3.未注尺寸公差按GB/T1804-m级执行；4.未注形位公差按GB/T1184-k级执行；5.钢板下料时注意留加工余量;6.焊接符合JB/T5000焊接件通用技术要求；采用氩弧焊（激光焊，等离子焊）焊接方法，未注焊缝采用满焊（或间断焊），焊缝尺寸：焊脚a不少于---；熔深--。7.7、（选用项）焊后除应力：（1）高温退火除应力处理，（2）时效除应力处理；8.8、（选用项）焊缝检测：焊缝100%（关键焊缝）需着色（磁粉，X线）探伤检测；气密性检测：测试气压（液气）---MPA,不泄露，（特殊要求需补充完整），9.9、表面处理：（1）表面抛光或拉丝；(2)1.3.机械装配技术要求1.1.1.1.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配;1.1.1.2.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等并保证密封件装入时不被擦伤;1.1.1.3.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角;用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈;1.1.1.4.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查;1.1.1.5.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀;1.1.1.6.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手;紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏;1.1.1.7.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧;1.1.1.8.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固;1.1.1.9.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布;1.1.1.10.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙;1.1.1.11.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象;1.1.1.12.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象;1.1.1.13.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触;在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3;1.1.1.14.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀;1.1.1.15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃;1.1.1.16.齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求;1.1.1.17.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定;1.1.1.18.运动部件装好后，手转动应灵活、平稳;1.1.1.19.配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签;1.1.1.20.裸露在外的加工面及传动运行部分涂防锈油。1.4.外购类技术要求规范1.1.符合图纸设备设计要求；1.2.符合国家行业标准；1.3.外购件的品牌和供货是正规渠道；1.4.外购件使用的零部件以及材料符合我公司的使用环境；1.5.所采购的外购件必需有一年以上质保期；1.6.所采购的外购件必需良好的售后服务体系；1.7.所采购的外购件的配件和易损件有快速的供货渠道和供应商；1.8.所采购的外购件的配件和易损件需提供型号和二级供应商；1.5.表面处理及外观要求1.碳钢件进行表面处理之前必须进行酸洗或抛光处理；2.碳钢件进行喷塑、喷漆之前必须进行镀锌处理；3.颜色要求：设备主色为白色（RAL9010）、辅色为灰色（RAL7043）、警示颜色为黄色（RAL1028）。4.工件表面处理后需达到防腐等级：大于500小时盐雾测试要求1.6.出厂前实验及预验收出厂前进行联机调试，空载试运行，合格后方能出厂，出具证明产品合格的出厂证明书；甲方采购的设备在乙方场内进行试运行，甲方现场进行预验收，设备连续运行3天试运行无故障，乙方应该提前3天向甲方提出预验收申请，甲方安装正常流程进行预验收并出具预验收报告。如果乙方设备存在问题.甲方有权利按照技术附件书要求向乙方提出整改，整改未完成不能发货，造成的延迟及损失由乙方负责，预验收包括以下内容：1.1.1.按技术协议对设备精度进行验测，测量工具仪器由乙方提供；1.1.2.功能测试；1.1.3.乙方提供预验收的所有数据资料；1.1.4.预验收完成后双方签定设备预验收报告；1.1.5.设备材质证明、品牌证明、合格证；1.7.到货验收设备到货后，甲乙双方共同验收，并办理安装前的各种手续，验收项目包括：1.1.1.包装箱是否破损；1.1.2.箱内物品是否有损坏；1.1.3.箱内物品是否齐全，与装箱清单相一致；1.1.4.开箱如有缺货，错装，损坏或技术问题，乙方仍应承担全部责任，甲方有权不予以接收；1.8.设备试生产乙方货到现场，完成安装、调试工作，并提供相关资源，协助甲方进行设备的试运行工作，并指派经验丰富的代表到现场进行设备时运行时的指导与配合。试运行应在甲方代表监督下进行，以保证设备安全，有效运行，达到合同要求。设备连续运转24小时无异常，在运转期间若出现异常，累计排除故障时间不超过30分钟，待排除后，重新开始计时；1个月连续生产累计故障时间不超过8小时，方可以发起试生产验收；1.9.试生产验收乙方设备全部安装调试完成之后完成试生产，连续量产运行2个月，设备稼动率高于90%，在设备达到技术协议要求和生产条件后，乙方可向甲方提出中验收申请，甲方按照流程进行中验收并出具中验收报告。如果乙方设备存在问题，甲方有权利要求乙方按照技术协议要求进行整改，相关整改费用由乙方承担。乙方未整改或整改不及时，造成对甲方的损失由乙方承担，按违约条款执行。1.10.最终验收乙方设备试生产验收以后，乙方设备全部安装整改并量产，正式按设计产能连续运行3个月，并设备稼动率高于95%前提下，乙方可发起终验收。终验收如有产能不达标，设计缺陷，设备隐患等不符合技术协议的问题，乙方需要及时整改，整改完成后连续量产3个月设备稼动率高于95%，乙方可以重新发起终验收。如乙方未整改或整改不及时，按违约条款执行。乙方须配合甲方提供验收所用到的工具、仪器，终验收时乙方需提供标准件，易损件清单并提供整体设备的设计图纸给甲方。1.11.计算方法1.合格率合格率主要表现在两个指标：1.桁架机械手连续运行1小时，食槽板抓取和放置的成功率大于99.5%；2.3个月内产品因输送、码垛机、移载、刷洗造成的损坏率＜5‰；3.产品清洗效果：残留污点尺寸大于1mm的产品数量少于＜2%,蚕筐边缘的内凹槽清洗死角除外.2.稼动率稼动率=（生产时间－停线时间）/生产时间×100%停线时间包含工具更换、调整、故障停止、上下流等待、质量维持、确认、工件不良、操作失误、作业缓滞停止等时间。8.设备的安装、调试21.1.施工安全、环保、职业卫生要求：1.1.1.乙方必须有必要的安装资质，特种作业人员必须持证上岗；1.1.2.乙方进场施工前必须签订《安全协议》，人员经过培训方可以进行施工；1.1.3.乙方必须遵守有关国家安全施工的法律、法规、标准等；1.1.4.乙方的所有施工机具必须符合有关国家安全施工的法律、法规、标准等；1.1.5.乙方必须为其参与本次工程全过程的人员购买意外保险，并承担全部安全责任；1.2.安装前的准备：设备到货后，甲乙双方负责人员根据装箱清单共同开箱检验，并办理安装前的各种手续。开箱如有缺货，错装，损坏或技术问题，乙方应承担全部责任，甲方有权不予接收；1.3.安装，调试：1.本项目为交钥匙工程，乙方负责全套设备及附件的设计、制造、采购、安装、调试、检验、操作培训及样件试测试等，直至验收合格交付招标方使用，期间所发生的费用由乙方承担；2.乙方应派遣优秀的专业服务人员安装调试设备，保证交货期；3.乙方供给甲方的设备，材料及乙方自己的施工用具，进入甲方工地现场后由乙方负责保管；乙方在甲方工地现场安装，调试，验收人员的安全，保险，食宿，交通由乙方负责；4.设备的制造，安装，验收按乙方标准及本技术协议有关规定执行。未列项目按国家相关标准和规范，没有国家标准的按行业标准执行；5.安装工作完成后，乙方进行设备的调试工作，达到技术协议的要求；6.调试结束后，乙方应向甲方提交设备安装调试报告以及按合同规定的各项参数，并由甲乙双方共同按合同规定要求进行验收；7.验收合格后，双方共同签定设备验收报告。9.技术文件21.1.设备提供中、英文技术资料，内容包括：序号名称纸质版数量电子档数量提交时间1设备使用说明书3套1套试生产验收前2软件使用说明书3套1套试生产验收前3关键配件使用说明书3套1套试生产验收前4维护保养手册3套1套试生产验收前5机械图纸（含总装图和零件图，包括可编辑的SolidWorks 3D图、SolidWorks工程图、AOTUCAD 2D图）1套1套发货前6电气图纸（纸质版和电子档）1套1套发货前7电气源程序/1套终验收前1.2.图纸及技术资料要求1.2.1.技术资料使用文字要求：所有向甲方提供的文件，使用语言文字均以为中文，并保证所提供的各种语言的文本的准确性和一致性；1.2.2.乙方提供的资料必须为书面和电子文档两种形式。10.供货周期21.1.技术联络会及设计认可：技术联络会议讨论和确认总体方案及与厂房公用设备的衔接等问题，以及确定设备的技术事项，并签署一份备忘录。乙方应在合同签订后采购货期长的外购件，并15天内完成系统整体方案和设备详细结构图纸设计，并将相关资料送甲方会签，由甲方审核通过后，正式开始加工制造。1.2.工期及交货期：详见商务合同。1.3.验收：按照本协议相关条款执行。1.4.陪产：设备终验收后，陪产周期为3个月。211.包装、运输和储存1.1.包装1.设备应分类装箱并应遵循适于运输、便于现场卸货、安装和查找的原则；2.包装箱外壁应有明显的文字说明，如设备名称、合同编号、制造厂名称、用途及运输储存安全注意事项等；3.所提供的设备及部件应按照国家标准有关包装的技术条件可靠包装，以满足长途运输、吊装和装卸的需要。包装中采取防止雨淋、受潮生锈、腐蚀、振动及碰撞的措施，保证设备在运输过程中不致遭到损坏、变形、受潮及部件丢失；4.由于乙方包装、运输原因所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题，乙方负责修理、补充或更换，但不得据此作为延期交货的理由。1.2.交货目的地湖南省长沙市浏阳市永安镇丝绸路1号中茧新科厂内；1.3.保管乙方应向甲方提供安全保存方法的说明；1.4.运输费用由乙方承担。12.售后服务与质保21.1.售后服务1.1.1.乙方应制定负责本设备安装，调试的项目经理，负责协调制造厂在工程全过程的各项协调配合工作，如工程进度，制作设计，图纸文件，设备配套，包装运输，现场指导安装，调试，技术交底，人员培训等；1.1.2.因乙方供应的设备不符合技术协议中所规定的条款及产品质量原因对甲方生产及其他设备造成的经济损失参照商务条款进行赔偿；1.1.3.乙方应提供详细售后服务方案，提供对甲方操作，维护人员的培训方案及计划，它包括但不局限于以下内容：1.1.1.1.在乙方工厂预验收期间，同时进行对甲方人员技术培训：1.1.1.2.培训人员1.1.1.3.技术人员，编程技术人员，操作工人等；1.1.1.4.培训内容1.1.1.5.编程操作，设备结构，保养维护，培训时间不低于48H并要求我司培训人员能掌握操作及基本的维护保养；1.1.1.6.培训费用由乙方承担，食宿自理；1.1.4.设备在甲方安装调试过程中，乙方对甲方人员进行安装，操作，维护，故障排除方法等培训；1.1.5.试生产期间陪产培训乙方需派出熟练技术服务人员配合甲方进行试生产，并对甲方操作人员提供免费操作维护培训，达到独立熟练操作设备的能力。1.2.质保期1.11.设备质保期：按照商务合同约定，在此期间由于设备非人为因素引起的损坏，均应由乙方免费维修和置换；2.乙方应保证及时维修服务和零配件供应；3.陪产期内，根据甲方要求30分钟内及时到达现场排除故障。4.质保期内，根据甲方要求2个小时内响应，8小时之内及时到达现场排除故障。在质保期内如发生双方对故障责任有分歧，乙方应在规定的时间内赶到现场先修复，再协商解决；5.质保期内，乙方免费安排人员驻厂，具体驻厂人数以乙方设备故障率来定，原则就是确保甲方设备能正常运行。乙方应提供免费维修服务，并免费提供因设备缺陷所致的维修零配件；6.质保期过后,乙方应提供终身维修服务、终身技术支持及备件供应,并只收成本费,并应在接到甲方电话或电子邮件通知后，48小时内及时到达现场；7.在设备保修期后乙方也应终身提供广泛、优惠、及时的有偿技术支持和服务、以及备品、备件供应；8.质保期内乙方提供部分易损件配件在甲方所在地，节约维修时间。9.注：毛刷属于易耗品，正常使用情况下，寿命不低于6个月。13.备件及随机工具21.1.备件清单（乙方在图审通过后提供）1.2.随机附件清单（乙方在图审通过后提供）14.保密条款保密条款按照商务合同相关条款约定。15.其他1.1.本协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效应；1.2.本协议份数与商务合同一致，各份均具有同等法律效益；1.3.本协议需盖骑缝章。买卖双方买方（甲方）卖方（乙方）公司盖章浏阳市农业农村局中山市四海智能装备有限公司法定代表人或代理人签名签订日期2024年 月 日 2024年 月 日
投标 / 标书制作要点（原创）
本国家数字畜牧业创新应用基地建设 畜禽产品采集加工机械涉及「采购合同公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含采购合同公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
