液压铸件生产加工技改招标采购公告（2024）
企业基本信息
建设单位名称：江苏力源金河铸造有限公司
建设单位机构代码：913200007317729521
建设单位法人：周技
建设单位联系人：朱星星
建设单位联系人电话：18752863082
建设单位所在行政区划：江苏南通如皋市
建设单位详细地址：白蒲镇通扬路368号
建设项目基本信息
项目名称：液压铸件生产加工技改项目
项目代码：2201-320655-89-02-178439
行业类别（分类管理名录）：2021版本:068-
行业类别（国民经济代码）：C3391-
建设地点：江苏省南通市如皋市如皋市白蒲镇通扬路368号
中心坐标：经度:120.748006 纬度: 32.257446
环评文件审批机关：如皋市行政审批局
环评文件类型：
环评批复时间：2022-10-09
环评审批文号：皋行审环表复〔2022〕68号
本工程排污许可证编号：913200007317729521001U
排污许可批准时间：2023-11-15
项目实际总投资(万元) ：8000.0
项目实际环保投资(万元) ：1000.0
运营单位名称 ：江苏力源金河铸造有限公司
运营单位组织机构代码 ：913200007317729521
验收监测(调查)报告编制机构名称 ：江苏力源金河铸造有限公司
验收监测(调查)报告编制机构代码 ：913200007317729521
验收监测单位 ：鉴优检测技术（江苏）有限公司
验收监测单位组织机构代码 ：91320505MAC4AA6U86
竣工时间 ：2023-09-01
调试起始时间 ：2023-09-02
调试结束时间 ：2024-11-01
验收报告公开起始时间 ：2024-03-18
验收报告公开结束时间 ：2024-04-19
验收报告公开载体 ：https://www.js-eia.cn/
2.工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求 ：技改
环评文件及批复要求 ：技改
变动情况及原因 ：不涉及
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
规模
环评文件及批复要求 ：高精密液压铸件（树脂砂）15000t/a
环评文件及批复要求 ：高精密液压铸件（树脂砂）15000t/a
变动情况及原因 ：不涉及
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
生产工艺
环评文件及批复要求 ：（1）砂模制备 ①混砂：将石英砂、呋喃树脂、硫酸固化剂等原料进行混合，其中配比比例树脂占型砂比例为0.8%，固化剂占树脂的30%。砂处理工部设置集中电控室，全部操作和控制都在该室完成，各主要设备处设置手动操作按钮，以备调试和检修。 混砂过程中产生砂处理废气G1-1（颗粒物）以及N（设备噪声）； ②造型/制芯 制好的树脂砂倒入刷好模剂的模具及芯盒中，在造型车间内晾干待树脂砂达到要求硬度后，平稳起模，将砂型、砂芯从模具取出，对破损的部位进行修补。 造型过程中产生G2（非甲烷总烃、颗粒物、甲醛）以及N（设备噪声），制芯过程中产生G3（颗粒物）以及N（设备噪声）； ③流涂点火烘干 造型后在砂型上流涂涂覆酒精，流涂后点火约15s燃烧酒精使砂型固化，并进入通过式烘干室使用天然气对模具进行热加工，流涂点火烘干过程中产生G6（乙醇、颗粒物、氮氧化物等）以及N（设备噪声）。 ④合箱 涂料固化后使用合箱设备将砂芯按工艺要求放入砂型型腔，至此完成模芯的制作和砂型的组装。 （2）铸造清整 ①熔化、球化及孕育：将生铁、废钢加入炉子后，即通电熔化加热温度1450℃，在熔化过程中，按工艺规定加入锰铁、硅铁、球化剂以及孕育剂，熔化成具有特定物理性能及化学性能的钢水。当全部炉料基本熔清，钢液温度上升到1520℃，加入除渣剂除渣。除渣后保温静置3分钟，根据工艺规范出铁水，盛满钢水的钢包由行车直接运至浇注工位。 炉前设置快速分析室，检验采用真空直读光谱仪、碳硫分析仪和热分析仪及其它一些常规检验装置，以调整和控制铁液成分和温度，确保铁液质量。部分铁水中元素不够，需要在熔化炉中加入增碳剂补充元素进行调整处理。 熔化过程中产生G4（颗粒物）、S1炉渣及N（设备噪声）； ②浇注、冷却 采用人工浇注，并配随流孕育装置，有效浇注工位不小于8个，平均每型浇注铁液量约270kg。直接采用起重机换铁液包。将钢包中钢水浇筑至砂箱中自动成型，浇注完成后推移至浇注冷却线进行冷却，冷却时间≥2小时。 高温钢水与砂模接触时，树脂砂受热后会产生非甲烷总烃、甲醛。 浇注、冷却过程中会产生G5（非甲烷总烃、甲醛、颗粒物）及N（设备噪声）； ③落砂 将冷却后的砂箱开箱取出铸件，清除浇注时留下的残砂，清理后的砂型收集后通过砂再生工艺转入砂库。 落砂过程中会产生G1-2（颗粒物）及N（设备噪声）； ④清理（粗抛、打磨、精抛） 铸件通过叉车送至清理车间，经过通过式抛丸机处理后，人工使用液压剪去除或人工敲掉浇冒口并分拣装筐，然后用叉车转运到回炉料处理区进行破碎等净化处理，处理好的回炉料装筐通过叉车运送到熔化工部炉后的回炉料日耗库，供熔化使用。去除浇冒口的铸件分别进行粗抛、打磨以及精抛。 清理过程中会产生G7颗粒物及N设备噪声； （3）后处理 ①机加 将需要加工的铸件按照工艺要求通过立式数控车床等机械加工设备进行加工。 机加工过程中会产生废乳化液及噪声，本次技改项目不新增产生； ②清洗 使用清洗剂和自来水对机加工后的铸件进行清洗。 清洗过程中会产生清洗废水，本次技改项目不新增产生。 ③喷油防锈处理 将清洗后的铸件以及不需要机加的铸件均使用防锈油涂布后晒干，入库。
环评文件及批复要求 ：（1）砂模制备 ①混砂：将石英砂、呋喃树脂、硫酸固化剂等原料进行混合，其中配比比例树脂占型砂比例为0.8%，固化剂占树脂的30%。砂处理工部设置集中电控室，全部操作和控制都在该室完成，各主要设备处设置手动操作按钮，以备调试和检修。 混砂过程中产生砂处理废气G1-1（颗粒物）以及N（设备噪声）； ②造型/制芯 制好的树脂砂倒入刷好模剂的模具及芯盒中，在造型车间内晾干待树脂砂达到要求硬度后，平稳起模，将砂型、砂芯从模具取出，对破损的部位进行修补。 造型过程中产生G2（非甲烷总烃、颗粒物、甲醛）以及N（设备噪声），制芯过程中产生G3（颗粒物）以及N（设备噪声）； ③流涂点火烘干 造型后在砂型上流涂涂覆酒精，流涂后点火约15s燃烧酒精使砂型固化，并进入通过式烘干室使用天然气对模具进行热加工，流涂点火烘干过程中产生G6（乙醇、颗粒物、氮氧化物等）以及N（设备噪声）。 ④合箱 涂料固化后使用合箱设备将砂芯按工艺要求放入砂型型腔，至此完成模芯的制作和砂型的组装。 （2）铸造清整 ①熔化、球化及孕育：将生铁、废钢加入炉子后，即通电熔化加热温度1450℃，在熔化过程中，按工艺规定加入锰铁、硅铁、球化剂以及孕育剂，熔化成具有特定物理性能及化学性能的钢水。当全部炉料基本熔清，钢液温度上升到1520℃，加入除渣剂除渣。除渣后保温静置3分钟，根据工艺规范出铁水，盛满钢水的钢包由行车直接运至浇注工位。 炉前设置快速分析室，检验采用真空直读光谱仪、碳硫分析仪和热分析仪及其它一些常规检验装置，以调整和控制铁液成分和温度，确保铁液质量。部分铁水中元素不够，需要在熔化炉中加入增碳剂补充元素进行调整处理。 熔化过程中产生G4（颗粒物）、S1炉渣及N（设备噪声）； ②浇注、冷却 采用人工浇注，并配随流孕育装置，有效浇注工位不小于8个，平均每型浇注铁液量约270kg。直接采用起重机换铁液包。将钢包中钢水浇筑至砂箱中自动成型，浇注完成后推移至浇注冷却线进行冷却，冷却时间≥2小时。 高温钢水与砂模接触时，树脂砂受热后会产生非甲烷总烃、甲醛。 浇注、冷却过程中会产生G5（非甲烷总烃、甲醛、颗粒物）及N（设备噪声）； ③落砂 将冷却后的砂箱开箱取出铸件，清除浇注时留下的残砂，清理后的砂型收集后通过砂再生工艺转入砂库。 落砂过程中会产生G1-2（颗粒物）及N（设备噪声）； ④清理（粗抛、打磨、精抛） 铸件通过叉车送至清理车间，经过通过式抛丸机处理后，人工使用液压剪去除或人工敲掉浇冒口并分拣装筐，然后用叉车转运到回炉料处理区进行破碎等净化处理，处理好的回炉料装筐通过叉车运送到熔化工部炉后的回炉料日耗库，供熔化使用。去除浇冒口的铸件分别进行粗抛、打磨以及精抛。 清理过程中会产生G7颗粒物及N设备噪声； （3）后处理 ①机加 将需要加工的铸件按照工艺要求通过立式数控车床等机械加工设备进行加工。 机加工过程中会产生废乳化液及噪声，本次技改项目不新增产生； ②清洗 使用清洗剂和自来水对机加工后的铸件进行清洗。 清洗过程中会产生清洗废水，本次技改项目不新增产生。 ③喷油防锈处理 将清洗后的铸件以及不需要机加的铸件均使用防锈油涂布后晒干，入库。
变动情况及原因 ：不涉及
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求 ：混砂废气经脉冲式布袋除尘器处理达标后，通过15m高排气筒DA020进行排放；落砂废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA021进行排放；砂再生设备废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA022进行排放；熔化废气经脉冲式布袋除尘处理达标后，通过15m高排气筒DA023进行排放；造型、制芯废气经布袋除尘+三级活性炭装置处理达标后，通过15m高排气筒DA024进行排放；浇注废气经布袋除尘+分子筛吸附脱附催化燃烧处理达标后，通过15m高排气筒DA025进行排放；清理废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA027进行排放；烘干流涂工序天然气燃烧废气经处理通过26m高排气筒DA026高空排放。初期雨水和现有项目的生活污水、生产废水经预处理排入污水管网，委托如皋市白蒲镇污水处理厂进行处理。
环评文件及批复要求 ：混砂废气经脉冲式布袋除尘器处理达标后，通过15m高排气筒DA020进行排放；落砂废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA021进行排放；砂再生设备废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA022进行排放；熔化废气经脉冲式布袋除尘处理达标后，通过15m高排气筒DA023进行排放；造型、制芯废气经布袋除尘+三级活性炭装置处理达标后，通过15m高排气筒DA024进行排放；浇注废气经布袋除尘+分子筛吸附脱附催化燃烧处理达标后，通过15m高排气筒DA025进行排放；清理废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA027进行排放；烘干流涂工序天然气燃烧废气经处理通过26m高排气筒DA026高空排放。初期雨水和现有项目的生活污水、生产废水经预处理排入污水管网，委托如皋市白蒲镇污水处理厂进行处理。
变动情况及原因 ：不涉及
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
其他
环评文件及批复要求 ：卫生防护距离。严格按照环评报告的平面布置图要求布设生产车间，项目完成后，建议设置以1#生产车间为执行边界设置200m卫生防护距离，卫生防护距离范围内的相关管理要求按有关部门的政策规定执行。
环评文件及批复要求 ：已设置以1#生产车间为执行边界的200米卫生防护距离。
变动情况及原因 ：/
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
3.污染物排放量
污染物
现有工程（已建成的）
本工程（本期建设的）
总体工程
总体工程（现有工程+本工程）
排放方式
实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量
水量 （万吨/年）
3.3463
0.0
0.0
0.0
0.0
3.346
0.0
focus
COD（吨/年）
2.17
0.0
0.0
0.0
0.0
2.17
0.0
focus
氨氮（吨/年）
0.33
0.0
0.0
0.0
0.0
0.33
0.0
focus
总磷（吨/年）
0.02
0.0
0.0
0.0
0.0
0.02
0.0
focus
总氮（吨/年）
0.911
0.0
0.0
0.0
0.0
0.911
0.0
focus
气量 （万立方米/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
二氧化硫（吨/年）
0.0
0.0
0.003
0.0
0.0
0.0
0.0
氮氧化物（吨/年）
0.0
0.0
0.024
0.0
0.0
0.0
0.0
颗粒物（吨/年）
25.61
0.7536
16.892
11.352
0.0
15.012
0.0
挥发性有机物（吨/年）
13.74
0.4061
10.074
10.62
0.0
3.526
0.0
4.环境保护设施落实情况
水污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
厂区废水治理设施
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表1标准
现有项目已建设厂区废水处理设备，本项目实施后已至接管如皋市白蒲镇污水处理厂
验收监测期间（2024年2月29日-3月1日），初期雨水和现有项目的生活污水、生产废水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表1标准后，排入污水管网，接管至如皋市白蒲镇污水处理厂进行深度处理
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
混砂废气经脉冲式布袋除尘器处理达标后，通过15m高排气筒DA020进行排放；落砂废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA021进行排放；砂再生设备废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA022进行排放；熔化废气经脉冲式布袋除尘处理达标后，通过15m高排气筒DA023进行排放；造型、制芯废气经布袋除尘+三级活性炭装置处理达标后，通过15m高排气筒DA024进行排放；浇注废气经布袋除尘+分子筛吸附脱附催化燃烧处理达标后，通过15m高排气筒DA025进行排放；清理废气经脉冲式布袋除尘设备处理达标后，通过15m高排气筒DA027进行排放
各工序排放的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）相关标准限值，排放的非甲烷总烃及甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1相关标准限值。烘干流涂工序天然气燃烧废气执行江苏省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2019）相关标准后，通过26m高排气筒DA026高空排放。厂区无组织非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中的表2标准限值要求；厂界无组织颗粒物、甲醛和非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中的表3标准限值要求
均已按要求建成
验收监测期间（2024年1月22日-1月26日、2月29日-3月6日）各工序排放的颗粒物均达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）相关标准限值，排放的非甲烷总烃及甲醛均达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1相关标准限值。烘干流涂工序天然气燃烧废气经处理达到江苏省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2019）相关标准后，通过26m高排气筒DA026高空排放。厂区无组织非甲烷总烃均达到江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中的表2标准限值要求；厂界无组织颗粒物、甲醛和非甲烷总烃等均达到江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中的表3标准限值要求
噪声治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
厂区绿化，厂房隔声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3、4（西）类标准
均已建成
在2024年1月22日-1月24日监测过程中，本次厂界各测点昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3、4（西）类标准限值
固废治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
风险设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
5.环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
环保搬迁
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
区域削减
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
功能置换
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
其他
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
投标 / 标书制作要点（原创）
本液压铸件生产加工技改涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
