智能快充生产线建设 氨氮 二氧化硫招标采购公告（2024）
企业基本信息
建设单位名称：江西吉安奥海科技有限公司
建设单位机构代码：9136082730914263XN
建设单位法人：刘旭
建设单位联系人：卢主管
建设单位联系人电话：13755485388
建设单位所在行政区划：河北沧州孟村回族自治县
建设单位详细地址：工业园区北区129-2号宗地（现有工业园5幢厂房第三层）
建设项目基本信息
项目名称：江西吉安奥海科技有限公司智能快充生产线（三期）建设项目
项目代码：
行业类别（分类管理名录）：2021版本:082-
行业类别（国民经济代码）：C3990-
建设地点：江西省遂川县工业园区北区129-2号宗地（现有工业园5幢厂房第三层）
中心坐标：经度:114.54111 纬度: 26.35116
环评文件审批机关：遂川县生态环境局
环评文件类型：
环评批复时间：2022-01-29
环评审批文号：遂环审字〔2022〕6号
本工程排污许可证编号：9136082730914263XN001Q
排污许可批准时间：2023-04-06
项目实际总投资(万元) ：10100.0
项目实际环保投资(万元) ：25.0
运营单位名称 ：江西吉安奥海科技有限公司
运营单位组织机构代码 ：9136082730914263XN
验收监测(调查)报告编制机构名称 ：南昌行通环保技术有限公司
验收监测(调查)报告编制机构代码 ：91360125MA38CTYB0M
验收监测单位 ：南昌至辰技术服务有限公司
验收监测单位组织机构代码 ：91360108MA37Q3R19B
竣工时间 ：2024-02-01
调试起始时间 ：2024-02-01
调试结束时间 ：2024-03-10
验收报告公开起始时间 ：2024-04-16
验收报告公开结束时间 ：2024-05-13
验收报告公开载体 ：https://gongshi.qsyhbgj.com/h5public-detail?id=388489
2.工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求 ：扩建
环评文件及批复要求 ：扩建
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
规模
环评文件及批复要求 ：年产1200万只/年智能快充
环评文件及批复要求 ：年产1200万只/年智能快充
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
生产工艺
环评文件及批复要求 ：1、AI插件：将可以用机器插件的元件，插于PCB板上 2、刷锡膏/红胶+SMT贴片：将PCB刷好红胶或锡膏后经过SMT贴片机先将贴片元件贴附在PCB上。 3、回流焊/波峰焊：将元件插于PCB上经过回流焊/波峰焊接固定，并做好测试，形成PCBA半成品。 4、半成品ATE测试：利用自动化测试设备对半成品进行器件、电路及子系统等方面的测试。 5、组装/合盖：将PCBA半成品,装入外壳，再进行超声波将外壳固定。 6、超声波焊接：将半成品通过超声波焊接成成品。 7、老化测试：将组装好的产品通过老化柜模拟手机充电参数进行测试，将不良品挑出。 8、镭雕：将老化后良品产品用激光镭雕机将产品的LOGO参数雕于产品上。 9、成品ATE测试：利用自动化测试设备对成品进行器件、电路及子系统等方面的测试。
环评文件及批复要求 ：1、SMT工艺（备料-IQC抽查-AI插件-外观检查-刷红胶/刷锡膏-贴片-回流焊-外观检查）依托现有项目。 2、从现有项目完成SMT工艺后，送至本项目生产车间内进行手工插件和插件检查。 3、波峰焊：将元件插于PCB上经过回流焊/波峰焊接固定，并做好测试，形成PCBA半成品，此处焊接会产生焊接烟尘废气。 4、半成品ATE测试：利用自动化测试设备对半成品进行器件、电路及子系统等方面的测试。 5、组装/合盖：将PCBA半成品,装入外壳，再进行超声波将外壳固定，此处为产生组装边角料等固废。 6、超声波焊接：将半成品通过超声波焊接成成品。 7、老化测试：将组装好的产品通过老化柜模拟手机充电参数进行测试，将不良品挑出。 8、镭雕：将老化后良品产品用激光镭雕机将产品的LOGO参数雕于产品上，此处会产生有机废气。 9、成品ATE测试：利用自动化测试设备对成品进行器件、电路及子系统等方面的测试
变动情况及原因 ：生产线中SMT工艺（备料-IQC抽查-AI插件-外观检查-刷红胶/刷锡膏-贴片-回流焊-外观检查）依托现有项目
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求 ：废水：实行雨污分流，雨水排入园区雨水管网；本项目生产过程中无需用水，故无生产废水产生；项目产生废水主要为员工生活污水，项目产生废水主要为员工生活污水，本项目生活污水经隔油池、三格式化粪池预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后经园区污水管网进入遂川县城镇污水处理厂集中处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后排入遂川江。 废气：项目在装配焊接台、回路焊接台和波峰焊炉上方分别设置1套集气罩（效率为80%）收集后，由排烟管道汇入总管道后经1台固定式焊接烟尘净化器（效率为95%）净化，最后废气经引风机（排气量为8000m3/h）引入一根15m高1#排气筒排放。 本项目在每台镭雕、点胶污染源设备设置集气罩进行收集（效率为90%），收集后由收集管道汇入总管道后，总管风量为5000m3/h，经过活性炭吸附装置（处理效率为90%），处理后尾气通过15m高的2#排气筒进行高空排放。 噪声：项目噪声主要为生产过程机械设备运行产生的机械噪声。主要噪声源为上板机、波峰焊机等设备运行噪声，噪声源强在75-100dB(A)之间。项目在采取环评提出的各种噪声污染防治措施后，厂界噪声昼间能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，不会对周围环境不会产生明显影响。 固废：锡渣由回收单位进行回收处理；废弃边角料由项目供应商回收处理；不合格产品由项目供应商回收处理；包装物主要为纸盒等材料外售回收单位进行综合利用；废锡膏包装罐、废电路板、废活性炭交由相关资质单位回收处理；焊接净化器机收集的烟尘和员工生活垃圾由当地环卫部门清运。
环评文件及批复要求 ：废水：本项目无生产废水产生。生活污水经隔油池+三格化粪池预处理后经污水管网排入遂川县城镇污水处理厂集中处理。 废气：本项目废气主要为：①回流焊、波峰焊和装配焊接产生焊接烟尘；②镭雕、点胶过程产生有机废气。本项目回流焊在SMT工艺中，依托现有项目，波峰焊和装配焊（点焊）焊接烟尘与镭雕、点胶有机废气一起通过管道排至楼顶的过滤棉+活性炭吸附装置处理后，通过排气筒外排，排气筒位于楼顶，排放口至地面高度25m。 噪声：本项目噪声主要来源于生产线上各生产设备和风机产生的噪声。通过合理规划布局、厂房隔声和距离衰减等措施进行降噪。 固废：本项目产生的固体废弃物主要包括焊渣、废弃边角料、不合格品、废包装材料、废过滤棉、废气处理装置定期更换的废活性炭和生活垃圾。焊渣为装配焊接过程中产生，产生量约0.04t/a，交由东莞兴世博环保工程有限公司回收利用；废弃边角料为组装过程部分材料剪切产生，产生量约2t/a，统一收集后外售；不合格品为产品测试过程产生，产生量约2.9t/a，拆解后由供应商回收处理；废包装材料主要是原材料包装材料和产生根据客户订单要求打包过程产生，产生量约2.9t/a，主要是纸盒等材料，外售物资回收单位综合利用；废气处理装置定期更换的废过滤棉（属于危废，危废代码HW49 900-041-49），产生量约0.02t/a；废活性炭（属于危废，危废代码HW49 900-039-49），产生量约0.156t/a；收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位（目前交由九江浦泽环保科技有限公司处置，危废处置协议见附件8）处置；生活垃圾（产生量约162.9t/a）一并交由环卫部门处置。 经建设单位核实，本项目SMT工艺（备料-IQC抽查-AI插件-外观检查-刷红胶/刷锡膏-贴片-回流焊-外观检查）依托现有项目，因此本项目不产生废锡膏包装罐和废电路板
变动情况及原因 ：1.原环评规划设置6条生产线，目前实际设置5条，且经建设单位核实，5条生产线也可满足满负荷生产；且生产线中SMT相关工艺（备料-IQC抽查-AI插件-外观检查-刷红胶/刷锡膏-贴片-回流焊-外观检查）依托现有项目，减少了污染物的产生。 2.原环评规划焊接烟尘经固定式烟尘净化器处理后通过一根15m高排气筒外排，镭雕、点胶有机废气经活性炭吸附后通过15m高排气筒外排；现实际为回流焊在SMT工艺中，依托现有项目，波峰焊和装配焊（点焊）焊接烟尘与镭雕、点胶有机废气一起进入过滤棉+活性炭吸附箱处理后通过排气筒外排，排气筒位于厂房楼顶，排放口至地面高度25m。
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
其他
环评文件及批复要求 ：无
环评文件及批复要求 ：无
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
3.污染物排放量
污染物
现有工程（已建成的）
本工程（本期建设的）
总体工程
总体工程（现有工程+本工程）
排放方式
实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量
水量 （万吨/年）
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COD（吨/年）
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氨氮（吨/年）
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总磷（吨/年）
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总氮（吨/年）
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气量 （万立方米/年）
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二氧化硫（吨/年）
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氮氧化物（吨/年）
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颗粒物（吨/年）
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挥发性有机物（吨/年）
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4.环境保护设施落实情况
水污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
隔油池+化粪池
遂川县城镇污水处理厂接管标准
隔油池+化粪池
本次废水检测中，项目生活污水排放口废水检测结果为：pH 7.1-7.7，悬浮物最大值52mg/L,化学需氧量最大值268mg/L，五日生化需氧量最大值130mg/L，氨氮最大值40.7mg/L，动植物油最大值1.26mg/L。监测结果满足遂川县城镇污水处理厂接管标准限值
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
固定式焊接烟尘净化器，活性炭吸附装置
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）
过滤棉+活性炭吸附装置
项目工艺有组织废气排放口污染物检测结果颗粒物浓度小于20mg/m3，挥发性有机物排放浓度平均值为2.00mg/m3，平均排放速率为4.87×10-2kg/h。项目外排有组织废气中颗粒物检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放限值要求；挥发性有机物检测结果满足《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1有组织排放限值要求
噪声治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
优先选用低噪声设备，合理规划布局，基础减振，厂房隔声等
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准
合理规划布局、厂房隔声和距离衰减
本次厂界噪声监测中，厂界1#、2#、3#、4#四个监测点位昼间(最大值59.2dB(A))、夜间（最大值51.0dB(A))测定值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，达标排放
固废治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
5.环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：本项目SMT工艺（备料-IQC抽查-AI插件-外观检查-刷红胶/刷锡膏-贴片-回流焊-外观检查）依托现有项目
是否落实环评文件及批复要求 ：/
环保搬迁
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
区域削减
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
功能置换
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
其他
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
投标 / 标书制作要点（原创）
本智能快充生产线建设 氨氮 二氧化硫涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
