节水设备生产线扩建 二氧化硫招标采购公告(2024)



企业基本信息

建设单位名称:额敏县尉丽工贸有限责任公司

建设单位机构代码:916542210531645001

建设单位法人:王明亮

建设单位联系人:牛英云

建设单位联系人电话:15276880520

建设单位所在行政区划:新疆维吾尔自治区塔城地区额敏县

建设单位详细地址:新疆塔城地区额敏县额铁路

建设项目基本信息

项目名称:额敏县尉丽商业服务中心节水设备生产线扩建项目

项目代码:

行业类别(分类管理名录):2021版本:053-塑料制品业

行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造

建设地点:新疆维吾尔自治区塔城地区额敏县额敏县桥南工业园区内

中心坐标:经度:83.66505 纬度: 46.5027

环评文件审批机关:额敏县生态环境局

环评文件类型:

环评批复时间:2012-04-23

环评审批文号:额环字〔2021〕52号

本工程排污许可证编号:916542210531645001001X

排污许可批准时间:2023-12-11

项目实际总投资(万元) :3504.0

项目实际环保投资(万元) :41.0

运营单位名称 :额敏县尉丽工贸有限责任公司

运营单位组织机构代码 :916542210531645001

验收监测(调查)报告编制机构名称 :额敏县尉丽工贸有限责任公司

验收监测(调查)报告编制机构代码 :916542210531645001

验收监测单位 :新疆新环监测检测研究院(有限公司)

验收监测单位组织机构代码 :9165010005773534XP

竣工时间 :2012-10-01

调试起始时间 :2023-11-01

调试结束时间 :2023-12-01

验收报告公开起始时间 :2024-01-08

验收报告公开结束时间 :2024-02-05

验收报告公开载体 :https://www.ep-home.cn/

2.工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求 :改扩建

环评文件及批复要求 :改扩建

变动情况及原因 :项目的性质未发生变动

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

规模

环评文件及批复要求 :工程内容:购置滴灌带生产线25条,水带生产线2条,地膜生产线2条,年生产能力2500吨,生产车间2000平方米,库房2000平方米及办公、宿舍及辅助设备。

环评文件及批复要求 :实际依托1条造粒生产线。滴灌带生产线剩14条,实际运行4条。其余与环评一致。

变动情况及原因 :因设备老旧,拆除3条造粒生产线,拆除11条滴灌带生产线。

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

生产工艺

环评文件及批复要求 :工艺流程简述: 1、聚乙烯再生颗粒生产工艺流程 本项目工艺流程较为简单,主要包括分拣、破碎、清洗、热熔挤出造粒和聚乙烯颗粒料进入滴灌带、水带生产线、包装入库等步骤,具体说明如下: (1)分拣:先对回收来的废滴灌带进行人工挑拣,将其中杂物清理出来(此过程产生分拣废物S1),以方便后续加工。 (2)破碎:用破碎机将需要破碎的废旧塑料破碎,以方便在热熔造粒工序内加工,提高原料利用率,废塑料通过提升输送机送入破碎机(此过程破碎机产生噪声N1)。 (3)清洗:本项目清洗过程中不使用洗涤剂,此过程有清洗废水(W1)和噪声(N2)产生,清洗废水经沉淀池沉淀后作为清洗用水循环使用,沉淀池污泥(S2)在污泥干化池内自然干化后外运填埋。 (4)热熔、挤出造粒工序:造粒机由挤出机、水槽、切粒机组成,塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中,在一定的温度(180-200℃左右)和一定的压力下熔融塑料,并连续通过有固定截面的模型,得到具有特定断面形状连续型材的加工方法,原料在料筒中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融,同时熔体在压力的推动下被连续挤出此过程有塑料挤出机过滤网片(S3)产生,被挤出的型材失去塑性变为条状,再经过冷却水槽冷却,以免发生变形,(冷却水是经过冷却循环水罐循环使用,使水温保持低温,冷却水循环使用不排放),最后进入切粒机切成圆柱状颗粒,切粒机会产生噪声(N3),再生塑料颗粒的粒径在0.7-1.5mm范围内,塑料颗粒由于粒径较大,因此不会蓬散到空气中。为了保证再生聚乙烯颗粒的品质,需加入25%以上的新聚乙烯树脂原料。 2、滴灌带、水带、地膜生产工艺流程 颗粒再生料(聚乙烯颗粒料)进入滴灌带、水带生产线,将聚乙烯颗粒料送入挤出机进行塑化挤出,经高温作业使颗粒再生料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体,粘流体在螺杆旋转和压力的作用下,通过模具而成为截面与口模形状相仿的连续体,连续体经过冷却,定型为固态,经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的滴灌带成品、水带产品和地膜产品,最后进行包装入库待售。

环评文件及批复要求 :工艺流程简述: 1、聚乙烯再生颗粒生产工艺流程 本项目工艺流程较为简单,主要包括分拣、破碎、清洗、热熔挤出造粒和聚乙烯颗粒料进入滴灌带、水带生产线、包装入库等步骤,具体说明如下: (1)分拣:先对回收来的废滴灌带进行人工挑拣,将其中杂物清理出来(此过程产生分拣废物S1),以方便后续加工。 (2)破碎:用破碎机将需要破碎的废旧塑料破碎,以方便在热熔造粒工序内加工,提高原料利用率,废塑料通过提升输送机送入破碎机(此过程破碎机产生噪声N1)。 (3)清洗:本项目清洗过程中不使用洗涤剂,此过程有清洗废水(W1)和噪声(N2)产生,清洗废水经沉淀池沉淀后作为清洗用水循环使用,沉淀池污泥(S2)在污泥干化池内自然干化后外运填埋。 (4)热熔、挤出造粒工序:造粒机由挤出机、水槽、切粒机组成,塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中,在一定的温度(180-200℃左右)和一定的压力下熔融塑料,并连续通过有固定截面的模型,得到具有特定断面形状连续型材的加工方法,原料在料筒中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融,同时熔体在压力的推动下被连续挤出此过程有塑料挤出机过滤网片(S3)产生,被挤出的型材失去塑性变为条状,再经过冷却水槽冷却,以免发生变形,(冷却水是经过冷却循环水罐循环使用,使水温保持低温,冷却水循环使用不排放),最后进入切粒机切成圆柱状颗粒,切粒机会产生噪声(N3),再生塑料颗粒的粒径在0.7-1.5mm范围内,塑料颗粒由于粒径较大,因此不会蓬散到空气中。为了保证再生聚乙烯颗粒的品质,需加入25%以上的新聚乙烯树脂原料。 2、滴灌带、水带、地膜生产工艺流程 颗粒再生料(聚乙烯颗粒料)进入滴灌带、水带生产线,将聚乙烯颗粒料送入挤出机进行塑化挤出,经高温作业使颗粒再生料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体,粘流体在螺杆旋转和压力的作用下,通过模具而成为截面与口模形状相仿的连续体,连续体经过冷却,定型为固态,经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的滴灌带成品、水带产品和地膜产品,最后进行包装入库待售。

变动情况及原因 :无变动

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求 :1.施工期要合理布置施工场地,施工道路,减少施工占地,工程弃料、建筑垃圾、生活垃圾要定点堆放,及时清运,做到工完、料尽、场地清,严格控制扬尘污染。保护好施工沿线的生态环境;施工结束后,要做好施工基地的恢复工作。施工期要加强管理,合理安排施工时间,注意选用效率高、低噪声设备,使施工期噪音对周围环境的影响降到最低程度。 2、该项目运营过各中产生的废气:加工产生的废气项日塑化过程中,当聚乙烯、聚丙烯原料在加热软化时会挥发出少量的低级烃类气体,采用一体化全封闭的注塑机饭。滴灌带的加工产生的废气生产过程中的电加热温度为150℃左右,加热过程产生的无组织废气,主要为HC1、氰化物等有毒有害气体,在全密闭的设备中进行。达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2无组织排放浓度限值标准要求。 3、该项目运营过程中主要固体废物是废渣,炉灰渣全部可以综合利用,对生活垃圾收集到场区垃圾箱,拉至额敏县垃圾处理厂处置。 4、滴灌带生产过程中噪声的主要来源于造粒机、挤出机、粉碎机等产生的噪声,噪声在70dB-90dB,必须采取减振、隔声降噪处理措施,声环境应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求。

环评文件及批复要求 :废气实际安装1套废气处理设备,为“集气罩+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒”,用来处理生产车间产生废气;锅炉已拆除。固废:实际产生的生活垃圾经封闭式垃圾箱收集后,运往额敏县垃圾填埋场填埋;建设危废暂存间,砖混结构,建筑面积20m2。其他与环评批复一致。

变动情况及原因 :聚乙烯加热过程中不会产生氯化氢和氰化物等,项目新增了有组织排气筒,根据监测结果有组织废气排放满足《合成树脂工业污染物排放表标准》(GB31572-2015)表4中排放限值。

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

其他

环评文件及批复要求 :制定严格的风险防范措施及风险事故应急预案,保证工作人员人身安全,确保厂区周围环境质量不受影响。

环评文件及批复要求 :本项目突发环境事件应急预案的编号为:654221-2023-029-L

变动情况及原因 :无变动

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

3.污染物排放量

污染物
现有工程(已建成的)
本工程(本期建设的)
总体工程
总体工程(现有工程+本工程)
排放方式

实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量

水量 (万吨/年)
0.09
0.0
0.09
0.0
0.0
0.09
0.0

COD(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

氨氮(吨/年)
0.0
0.0
1.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

总磷(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

总氮(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

气量 (万立方米/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

二氧化硫(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

氮氧化物(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

颗粒物(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

挥发性有机物(吨/年)
0.0
0.32
0.0
0.0
0.0
0.32
0.32

4.环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

/
/
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大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

集气罩收集,收集后“UV光氧+活性炭吸附装置”,经处理后由15m高排气筒排放。
《合成树脂工业污染物排放表标准》(GB31572-2015)表4中排放限值。
集气罩收集,收集后“UV光氧+活性炭吸附装置”,经处理后由15m高排气筒排放。
非甲烷总烃最大排放浓度为23.0mg/m3,符合有组织废气执行《合成树脂工业污染物排放表标准》(GB31572-2015)表4中排放限值

噪声治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

/
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求
/
本项目厂界四周监测点位昼间噪声监测值为46dB(A)~55dB(A),夜间噪声监测值为44dB(A)~53dB(A)均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中“3类声环境功能区”标准限值。

地下水污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

固废治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

生态保护设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

风险设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

5.环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求 :/

验收阶段落实情况 :/

是否落实环评文件及批复要求 :/

环保搬迁

环评文件及批复要求 :/

验收阶段落实情况 :/

是否落实环评文件及批复要求 :/

区域削减

环评文件及批复要求 :/

验收阶段落实情况 :/

是否落实环评文件及批复要求 :/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求 :/

验收阶段落实情况 :/

是否落实环评文件及批复要求 :/

功能置换

环评文件及批复要求 :/

验收阶段落实情况 :/

是否落实环评文件及批复要求 :/

其他

环评文件及批复要求 :/

验收阶段落实情况 :/

是否落实环评文件及批复要求 :/


投标 / 标书制作要点(原创)

本节水设备生产线扩建 二氧化硫涉及「招标采购公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086