碾米粉碎组合机建设二氧化硫招标采购公告（2024）

频道：其他公告｜地区：｜发布时间：2024-05-29 00:00:00

企业基本信息

建设单位名称：湖南省全福机械科技有限公司

建设单位机构代码：91431321MA4RJTA48D

建设单位法人：王泉初

建设单位联系人：赵够林

建设单位联系人电话：17773887770

建设单位所在行政区划：湖南省娄底市双峰县

建设单位详细地址：金开街道科技工业园纬一路

建设项目基本信息

项目名称：年产2万套碾米粉碎组合机建设项目

项目代码：

行业类别（分类管理名录）：2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造

行业类别（国民经济代码）：C3572-C3572-机械化农业及园艺机具制造

建设地点：湖南省娄底市双峰县金开街道科技工业园纬一路

中心坐标：经度:112.157999 纬度: 27.448705

环评文件审批机关：双峰县生态环境局

环评文件类型：

环评批复时间：2024-01-29

环评审批文号：娄环双审〔2024〕006号

本工程排污许可证编号：91431321MA4RJTA48D001Y

排污许可批准时间：

项目实际总投资(万元) ：600.0

项目实际环保投资(万元) ：75.0

运营单位名称：湖南省全福机械科技有限公司

运营单位组织机构代码：91431321MA4RJTA48D

验收监测(调查)报告编制机构名称：湖南省全福机械科技有限公司

验收监测(调查)报告编制机构代码：91431321MA4RJTA48D

验收监测单位：湖南华检技术服务有限公司

验收监测单位组织机构代码：91430111MA4RTW709H

竣工时间：2024-03-01

调试起始时间：

调试结束时间：

验收报告公开起始时间：2024-05-01

验收报告公开结束时间：2024-05-29

验收报告公开载体：https://gongshi.qsyhbgj.com/h5public-detail?id=391649

2.工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：新建

环评文件及批复要求：新建

变动情况及原因：无

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

规模

环评文件及批复要求：年产2万套碾米粉碎组合机

环评文件及批复要求：年产2万套碾米粉碎组合机

变动情况及原因：无

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

生产工艺

环评文件及批复要求：项目原料主要是钢材、各类铸件，由供货方负责运输至项目地，储存在生产车间原料堆存区内，根据设计图纸，钢材经切割、折弯、冲孔、焊接、打磨等工艺进行造型，其中辊轴需要进行热处理以提高强度，外购铸件进行钻孔、冲压、打磨等工序得到合适的尺寸，然后将工件和铸件进行组装，根据客户需要喷粉，最后进行电机、成品零配件组装后打包外售。（1）切割：根据产品需要，使用切割机将钢材由按规格尺寸切割，此过程会产生金属碎屑、边角料及噪声；（2）折弯：根据生产规格要求，对部分原料（主要是钢材）进行折弯造型，用以符合设计组装要求，此过程会产生噪声；（3）冲孔：利用冲床对部分切割后的原料或部分铸件冲压或者打孔，以便于后续组装拼接，此过程会产生金属碎屑、边角料及噪声；（4）热处理：经机加工过程产出的组合机辊轴需要进行热处理以提高强度，项目设退火炉对辊轴进行热处理，退火炉使用的能源为电能。（5）淬火：退火后的辊轴放置在淬火池内，进行淬火。池内水由于蒸发损耗定期添加即可。（6）焊接：使用焊接机对工件进行拼装焊接成型，此过程会产生焊接烟尘、焊渣及噪声；（7）打磨：利用打磨机对焊接好的工件及部分铸件进行毛刺的清除，以便于后续喷粉作业，此过程会产生粉尘、噪声；（8）喷粉：主要起美观、保护作用。喷粉在封闭的喷粉柜内进行，常温常压条件下，采用静电喷粉方式，对组装后的工件进行喷涂，此过程会产生粉尘、噪声；（9）固化：喷粉后需进行加热固化，固化在封闭的空间中进行，项目采用生物质燃烧炉进行加热，固化温度为170~180℃。经固化后的工件进行冷却入库，此过程会产生固化废气。（10）组装：按照图纸对工件、电机以及成套成品配件进行组装，此过程会产生废弃包装。（11）成品入库：组装完成后的组合机放置于成品区，待售。

环评文件及批复要求：项目原料主要是钢材、各类铸件，由供货方负责运输至项目地，储存在生产车间原料堆存区内，根据设计图纸，钢材经切割、折弯、冲孔、焊接、打磨等工艺进行造型，其中辊轴需要进行热处理以提高强度，外购铸件进行钻孔、冲压、打磨等工序得到合适的尺寸，然后将工件和铸件进行组装，根据客户需要喷粉，最后进行电机、成品零配件组装后打包外售。（1）切割：根据产品需要，使用切割机将钢材由按规格尺寸切割，此过程会产生金属碎屑、边角料及噪声；（2）折弯：根据生产规格要求，对部分原料（主要是钢材）进行折弯造型，用以符合设计组装要求，此过程会产生噪声；（3）冲孔：利用冲床对部分切割后的原料或部分铸件冲压或者打孔，以便于后续组装拼接，此过程会产生金属碎屑、边角料及噪声；（4）热处理：经机加工过程产出的组合机辊轴需要进行热处理以提高强度，项目设退火炉对辊轴进行热处理，退火炉使用的能源为电能。（5）淬火：退火后的辊轴放置在淬火池内，进行淬火。池内水由于蒸发损耗定期添加即可。（6）焊接：使用焊接机对工件进行拼装焊接成型，此过程会产生焊接烟尘、焊渣及噪声；（7）打磨：利用打磨机对焊接好的工件及部分铸件进行毛刺的清除，以便于后续喷粉作业，此过程会产生粉尘、噪声；（8）喷粉：主要起美观、保护作用。喷粉在封闭的喷粉柜内进行，常温常压条件下，采用静电喷粉方式，对组装后的工件进行喷涂，此过程会产生粉尘、噪声；（9）固化：喷粉后需进行加热固化，固化在封闭的空间中进行，项目采用生物质燃烧炉进行加热，固化温度为170~180℃。经固化后的工件进行冷却入库，此过程会产生固化废气。（10）组装：按照图纸对工件、电机以及成套成品配件进行组装，此过程会产生废弃包装。（11）成品入库：组装完成后的组合机放置于成品区，待售。

变动情况及原因：无

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：废水：项目排水采用雨、污分流制，项目雨水经厂区道路边沟收集后直接通过雨水排放口外排至东南面测水支流，生活污水经化粪池处理后排入双峰县城市污水处理厂。废气：项目主要产生废气为切割、冲孔、打磨粉尘（金属碎屑）、焊接烟尘、喷粉粉尘、固化废气、燃烧废气。项目切割、冲孔、打磨粉尘（金属碎屑）：由于金属碎屑比重较大，通过生产车间通风换气设施，对周围环境影响较小。焊接烟尘：焊接烟尘无组织形式排放，同时通过生产车间通风换气设施，对周围环境影响较小。喷粉粉尘：喷粉在封闭的喷粉柜内进行，经过风机抽风使整个密闭喷粉柜形成负压来收集粉尘，通过喷粉柜自带滤芯过滤器净化后，通过15m高排气筒排放（DA001）。固化废气：固化过程在封闭的烘干道内进行，经过风机抽风使整个柜体形成负压来收集废气，经收集后进入活性炭吸附装置进行处理，处理后由15m排气筒（DA002）排放燃烧废气：本项目固化工序使用成型生物质颗粒燃烧作为热源，生物质颗粒燃烧过程会产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。生物质燃烧废气经水浴除尘器处理后由15m排气筒（DA003）排放。噪声：运营期噪声源主要为生产设备等机械噪声，通过基础减震和距离衰减后，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。固废：项目所产生固体废物主要为废金属边角料、废包装材料、生物质燃烧灰渣、废活性炭、废机油、废切削液、废含油抹布手套和生活垃圾。一般固废：①废金属边角料收集后外售综合利用。②废包装材料收集后外售。③生物质燃烧灰渣收集后由周边村民清运作为农家肥。危险废物：①废活性炭暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。②废切削液暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。③废机油暂存于危废储存间后委托娄底市恒达再生资源有限公司进行处理。④废含油抹布手套经集中收集至危废暂存间暂存后委托娄底市恒达再生资源有限公司进行处理，危废暂存间地面硬化，设置标识标牌，约10㎡，具备防流失、防泄漏措施。生活垃圾：分类收集后由环卫部门定期清运。

环评文件及批复要求：废水：项目排水采用雨、污分流制，项目雨水经厂区道路边沟收集后直接通过雨水排放口外排至东南面测水支流，生活污水经化粪池处理后排入双峰县城市污水处理厂。废气：项目主要产生废气为切割、冲孔、打磨粉尘（金属碎屑）、焊接烟尘、喷粉粉尘、固化废气、燃烧废气。项目切割、冲孔、打磨粉尘（金属碎屑）：由于金属碎屑比重较大，通过生产车间通风换气设施，对周围环境影响较小。焊接烟尘：焊接烟尘无组织形式排放，同时通过生产车间通风换气设施，对周围环境影响较小。喷粉粉尘：喷粉在封闭的喷粉柜内进行，经过风机抽风使整个密闭喷粉柜形成负压来收集粉尘，通过喷粉柜自带滤芯过滤器净化后，通过15m高排气筒排放（DA001）。固化废气：固化过程在封闭的烘干道内进行，经过风机抽风使整个柜体形成负压来收集废气，经收集后进入活性炭吸附装置进行处理，处理后由15m排气筒（DA002）排放燃烧废气：本项目固化工序使用成型生物质颗粒燃烧作为热源，生物质颗粒燃烧过程会产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。生物质燃烧废气经水浴除尘器处理后由15m排气筒（DA003）排放。噪声：运营期噪声源主要为生产设备等机械噪声，通过基础减震和距离衰减后，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。固废：项目所产生固体废物主要为废金属边角料、废包装材料、生物质燃烧灰渣、废活性炭、废机油、废切削液、废含油抹布手套和生活垃圾。一般固废：①废金属边角料收集后外售综合利用。②废包装材料收集后外售。③生物质燃烧灰渣收集后由周边村民清运作为农家肥。危险废物：①废活性炭暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。②废切削液暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理。③废机油暂存于危废储存间后委托娄底市恒达再生资源有限公司进行处理。④废含油抹布手套经集中收集至危废暂存间暂存后委托娄底市恒达再生资源有限公司进行处理，危废暂存间地面硬化，设置标识标牌，约10㎡，具备防流失、防泄漏措施。生活垃圾：分类收集后由环卫部门定期清运。

变动情况及原因：无

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

其他

环评文件及批复要求：/

环评文件及批复要求：/

变动情况及原因：/

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

3.污染物排放量

污染物
现有工程（已建成的）
本工程（本期建设的）
总体工程
总体工程（现有工程+本工程）
排放方式

实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量

水量（万吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

COD（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

氨氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

总磷（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

总氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

气量（万立方米/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

二氧化硫（吨/年）
0.0
0.0056
0.0
0.0
0.0
0.006
0.006

氮氧化物（吨/年）
0.0
0.0289
0.0
0.0
0.0
0.029
0.029

颗粒物（吨/年）
0.0
0.0458
0.0
0.0
0.0
0.046
0.046

挥发性有机物（吨/年）
0.0
0.019
0.0
0.0
0.0
0.019
0.019

4.环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

化粪池
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准排放标准限值标准
正常
正常

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

喷粉柜自带滤芯过滤器
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中新污染源大气污染物排放限值
正常
正常

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

活性炭吸附装置
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中新污染源大气污染物排放限值
正常
正常

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

水浴除尘器
《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)
正常
正常

噪声治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

隔振降噪
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类
正常
正常

固废治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

5.环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求：/

验收阶段落实情况：/

是否落实环评文件及批复要求：/

环保搬迁

环评文件及批复要求：/

验收阶段落实情况：/

是否落实环评文件及批复要求：/

区域削减

环评文件及批复要求：/

验收阶段落实情况：/

是否落实环评文件及批复要求：/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求：/

验收阶段落实情况：/

是否落实环评文件及批复要求：/

功能置换

环评文件及批复要求：/

验收阶段落实情况：/

是否落实环评文件及批复要求：/

其他

环评文件及批复要求：/

验收阶段落实情况：/

是否落实环评文件及批复要求：/

投标 / 标书制作要点（原创）

本碾米粉碎组合机建设二氧化硫涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理：17551026086