布鞋二氧化硫招标采购公告（2024）

频道：其他公告｜地区：｜发布时间：2024-09-08 20:02:54

企业基本信息

建设单位名称：洛阳市超达制鞋厂

建设单位机构代码：91410381356148911G

建设单位法人：郭鹏

建设单位联系人：郭鹏

建设单位联系人电话：15037979785

建设单位所在行政区划：河南省洛阳市偃师市

建设单位详细地址：槐新街道窑头社区标准化厂房8号楼1、2层

建设项目基本信息

项目名称：洛阳市超达制鞋厂年产150万双布鞋项目

项目代码：

行业类别（分类管理名录）：2021版本:032-制鞋业

行业类别（国民经济代码）：C1959-C1959-其他制鞋业

建设地点：河南省洛阳市偃师市槐新街道窑头社区标准化厂房8号楼1、2层

中心坐标：经度:112.80306 纬度: 34.72995

环评文件审批机关：偃师市生态环境局

环评文件类型：

环评批复时间：2024-04-22

环评审批文号：偃环审表〔2024〕61号

本工程排污许可证编号：91410381356148911G002Z

排污许可批准时间：

项目实际总投资(万元) ：60.0

项目实际环保投资(万元) ：8.0

运营单位名称：洛阳市超达制鞋厂

运营单位组织机构代码：91410381356148911G

验收监测(调查)报告编制机构名称：洛阳市超达制鞋厂

验收监测(调查)报告编制机构代码：91410381356148911G

验收监测单位：河南哈勃环境检测有限公司

验收监测单位组织机构代码：91410307MA47FW2W48

竣工时间：2024-07-20

调试起始时间：

调试结束时间：

验收报告公开起始时间：2024-08-09

验收报告公开结束时间：2024-09-05

验收报告公开载体：生态环境公示网

2.工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：改扩建

实际建设情况：改扩建

变动情况及原因：无

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

规模

环评文件及批复要求：设计生产能力100万双/年聚氨酯布鞋（扩建后全厂150万双/年）

实际建设情况：实际生产能力50万双/年聚氨酯布鞋（扩建后全厂100万双/年）

变动情况及原因：环评阶段企业拟计划建2台聚氨酯流水线，拟定产能为年产100万双聚氨酯布鞋；现阶段实际建设过程中，仅建设1台聚氨酯流水线，现阶段实际产能约为年产50万双聚氨酯布鞋；项目分阶段验收，故现阶段产能与环评阶段设计产能有所差别，不属于重大变动。待其余设备安装到位后，产能能够达到环评阶段要求，本阶段未安装到位的设备，纳入下阶段分期验收范围。

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

生产工艺

环评文件及批复要求：（1）原料混合搅拌：桶装聚氨酯A料、B料需要在电烘箱中加热以降低物料粘度（温度为 40-50℃），保持物料的流动性。将聚氨酯A料和色浆泵入搅拌罐内搅拌均匀，然后按配比泵入聚氨酯B料、C料，进一步搅拌均匀。聚氨酯料的加料过程已进行工艺优化，全部为管道泵入，物料的输送过程全部在密闭管道内进行，进料采用底部、浸入管给料方式。（2）鞋面成型：外购鞋面布经过冲床冲切后经缝纫机与后贴片缝合，缝合后的鞋面经过锁边机进行锁边，锁边完成的鞋面经过人工安装至鞋帮模具上定型。（3）清洗浇注头、喷脱模剂：浇注成型机配备模具每次成型全部脱模后需在模具上面喷上一层脱模剂（主要成分是水、硅油），然后将混合均匀鞋底原液注入模具中，循环流水线；同时用水性清洗剂对浇注头进行清洗（采用喷涂和抹布擦拭方式清洗），防止注孔堵塞。该工序产生非甲烷总烃、废包装桶和废抹布。（4）注模、发泡成型、脱模：聚氨酯混合液由计量泵计量后将料浇注到鞋模中；将鞋面放入模具固定，然后鞋楦下压与鞋底模具进行压合，人工合模后进入流水线，模具缓慢通过聚氨酯流水线烘干道，该通道使用电加热保温，将模具温度保持在70~80℃，等聚氨酯原液发泡成型后与鞋面完全贴合，将模具打开，取出成品鞋。然后进行清洗浇注头、喷脱模剂、注入聚氨酯混合液，循环流水线。浇注工序在封闭空间内进行，产生非甲烷总烃。（5）修边：成品鞋在修边机完成修边，去除鞋底毛刺。该过程产生修边废料。（6）检验：修边完成后的布鞋经人工检验，产生的有瑕疵的鞋子，可进行低价销售。此工序不产生一般固废。（7）包装：包装、入库：将注塑完成的鞋子内加装鞋垫，并收纳至鞋盒。将包装后的鞋盒使用包装箱进行打包，之后入库待售。

实际建设情况：（1）原料混合搅拌：桶装聚氨酯A料、B料需要在电烘箱中加热以降低物料粘度（温度为 40-50℃），保持物料的流动性。将聚氨酯A料和色浆泵入搅拌罐内搅拌均匀，然后按配比泵入聚氨酯B料、C料，进一步搅拌均匀。聚氨酯料的加料过程已进行工艺优化，全部为管道泵入，物料的输送过程全部在密闭管道内进行，进料采用底部、浸入管给料方式。（2）鞋面成型：外购鞋面布经过冲床冲切后经缝纫机与后贴片缝合，缝合后的鞋面经过锁边机进行锁边，锁边完成的鞋面经过人工安装至鞋帮模具上定型。（3）清洗浇注头、喷脱模剂：浇注成型机配备模具每次成型全部脱模后需在模具上面喷上一层脱模剂（主要成分是水、硅油），然后将混合均匀鞋底原液注入模具中，循环流水线；同时用水性清洗剂对浇注头进行清洗（采用喷涂和抹布擦拭方式清洗），防止注孔堵塞。该工序产生非甲烷总烃、废包装桶和废抹布。（4）注模、发泡成型、脱模：聚氨酯混合液由计量泵计量后将料浇注到鞋模中；将鞋面放入模具固定，然后鞋楦下压与鞋底模具进行压合，人工合模后进入流水线，模具缓慢通过聚氨酯流水线烘干道，该通道使用电加热保温，将模具温度保持在70~80℃，等聚氨酯原液发泡成型后与鞋面完全贴合，将模具打开，取出成品鞋。然后进行清洗浇注头、喷脱模剂、注入聚氨酯混合液，循环流水线。浇注工序在封闭空间内进行，产生非甲烷总烃。（5）修边：成品鞋在修边机完成修边，去除鞋底毛刺。该过程产生修边废料。（6）检验：修边完成后的布鞋经人工检验，产生的有瑕疵的鞋子，可进行低价销售。此工序不产生一般固废。（7）包装：包装、入库：将注塑完成的鞋子内加装鞋垫，并收纳至鞋盒。将包装后的鞋盒使用包装箱进行打包，之后入库待售。

变动情况及原因：无

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：1、认真落实废气各项污染防治措施：项目聚氨酯布鞋生产线投料、注模、烘干、脱模、清洗等工序产生的各类有机废气应按报告表要求经收集通过UV光氧+活性炭吸附装置处理后由28米排气筒排放，各排放口污染物排放浓度应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5标准要求（同时满足豫环攻坚办（2017）162文要求）。无组织污染物厂界监控浓度要满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9标准要求和其它相应标准要求。2、项目职工生活污水应按报告表要求经化粪池收集预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后通过污水管网进入洛阳市中州渠人工湿地。3、确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。4、项目固体废物按照环评要求合理处置，综合利用。废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求在厂区设置暂存区，定期交由有危险废物处置资质单位进行处理。

实际建设情况：已落实，现阶段仅建设1台聚氨酯布鞋生产线，聚氨酯料的投料过程已进行工艺优化，全部为管道泵入，物料的输送过程全部在密闭管道内进行，进料采用底部、浸入管给料方式，该工序不再设置集气罩。注模、烘干、脱模、清洗等工序废气采用集气罩+软帘+UV光氧+活性炭吸附装置+28m高排气筒；废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5相关限值要求（非甲烷总烃排放浓度及处理效率应满足（豫环攻坚办[2017]162号）相关建议值要求）；无组织污染物厂界监控浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9标准要求和其它相应标准要求。已落实，项目生活污水经化粪池收集处理，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，同时满足洛阳市中州渠人工湿地设计进水水质要求后，通过市政污水管网，进入洛阳市中州渠人工湿地进一步处理。已落实，本项目采取距离衰减、厂房隔声等有效措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。已落实，废包装材料、废聚氨酯边角料、废包装桶（A料、C料）收集后暂存于一般固废暂存处定期外售；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运；危险废物在厂区危险废物暂存间暂存后，定期交由有资质的单位进行处理，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。

变动情况及原因：无

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

其他

环评文件及批复要求：①原料进厂前须进行严格检验数量、质量、包装情况、是否泄漏；对设备、管线、泵等定期检查、保养、维修；遵守各项规章制度和操作规程，严格执行岗位责任制，加强培训教育和考核工作。 ②设置原料库，将聚氨酯鞋底料（聚氨酯A料、B料、C料、色浆、水性脱模剂等液体料）储存至原料库内原料库涂刷防渗层、四周设置围堰。围堰容积约6m3，可以满足要求。 ③危废暂存间涂刷防渗层，四周设置围堰。 ④厂区严禁明火，应配置足量的相应灭火设备，定期检查灭火状态及其有效期等。 ⑤厂区还应配备应急桶、防护口罩、防毒面具、防护手套等应急物资。

实际建设情况：已落实①原料进厂前须进行严格检验数量、质量、包装情况、是否泄漏；对设备、管线、泵等定期检查、保养、维修；遵守各项规章制度和操作规程，严格执行岗位责任制，加强培训教育和考核工作。 ②设置原料区，将聚氨酯鞋底料（聚氨酯A料、B料、C料、色浆、水性脱模剂等液体料）储存至原料区内原料区涂刷防渗层、设置钢制托盘。托盘围挡容积约6m3，可以满足要求。 ③危废暂存间涂刷防渗层，设置钢制托盘。 ④厂区严禁明火，应配置足量的相应灭火设备，定期检查灭火状态及其有效期等。 ⑤厂区还应配备应急桶、防护口罩、防毒面具、防护手套等应急物资。

变动情况及原因：无

是否属于重大变动：

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

3.污染物排放量

污染物
现有工程（已建成的）
本工程（本期建设的）
总体工程
总体工程（现有工程+本工程）
排放方式

实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量

水量（万吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

COD（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
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0.0
0.0
not

氨氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

总磷（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

总氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

气量（万立方米/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

二氧化硫（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

氮氧化物（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

颗粒物（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

挥发性有机物（吨/年）
0.0
0.0432
0.1874
0.0
0.0
0.043
0.043

4.环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

化粪池
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
化粪池
验收监测期间，厂区8号楼化粪池出口pH值为7.3-7.6，COD最大值150mg/L，氨氮最大值15.6mg/L，SS最大值为86mg/L，满足符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

UV光氧+活性炭吸附装置
《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）
UV光氧+活性炭吸附装置
验收监测期间，2楼UV光氧+活性炭吸附装置排气筒非甲烷总烃排放浓度均值范围为5.47~5.84mg/m3，排放速率均值范围为0.0162kg/h~0.0180kg/h；满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号）要求。

噪声治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

厂房隔声、距离衰减
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
厂房隔声、距离衰减
验收监测期间，该项目各设施运转正常，厂界昼间噪声测定值为50.9-54.6dB(A)，夜间噪声测定值为40.6-44.5dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准要求。

固废治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

风险设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

5.环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求：无

验收阶段落实情况：无

是否落实环评文件及批复要求：/

环保搬迁

环评文件及批复要求：无

验收阶段落实情况：无

是否落实环评文件及批复要求：/

区域削减

环评文件及批复要求：无

验收阶段落实情况：无

是否落实环评文件及批复要求：/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求：无

验收阶段落实情况：无

是否落实环评文件及批复要求：/

功能置换

环评文件及批复要求：无

验收阶段落实情况：无

是否落实环评文件及批复要求：/

其他

环评文件及批复要求：无

验收阶段落实情况：无

是否落实环评文件及批复要求：/

投标 / 标书制作要点（原创）

本布鞋二氧化硫涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理：17551026086