电线电缆生产线改建 二氧化硫招标采购公告（2024）
企业基本信息
建设单位名称：穿越电缆集团有限公司
建设单位机构代码：91130183774446452G
建设单位法人：蔡军彩
建设单位联系人：郝高雷
建设单位联系人电话：15831179168
建设单位所在行政区划：河北省石家庄晋州市
建设单位详细地址：河北省石家庄市晋州市营里工业园区
建设项目基本信息
项目名称：穿越电缆集团有限公司年生产21600km电线电缆生产线改建项目
项目代码：
行业类别（分类管理名录）：2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造
行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造
建设地点：河北省石家庄晋州市晋州市营里工业园区
中心坐标：经度:115.08494722 纬度: 37.82162778
环评文件审批机关：晋州市行政审批局
环评文件类型：
环评批复时间：2024-05-09
环评审批文号：晋行审环〔2024〕26号
本工程排污许可证编号：91130183774446452G001W
排污许可批准时间：
项目实际总投资(万元) ：4100.0
项目实际环保投资(万元) ：5.0
运营单位名称 ：穿越电缆集团有限公司
运营单位组织机构代码 ：91130183774446452G
验收监测(调查)报告编制机构名称 ：穿越电缆集团有限公司
验收监测(调查)报告编制机构代码 ：91130183774446452G
验收监测单位 ：山东绿烨检测技术有限公司
验收监测单位组织机构代码 ：91371400MA3Q0LQ5X1
竣工时间 ：2024-06-10
调试起始时间 ：2024-07-01
调试结束时间 ：2024-07-10
验收报告公开起始时间 ：2024-08-09
验收报告公开结束时间 ：2024-09-06
验收报告公开载体 ：https://www.eiacloud.com/gs/detail/2?id=40809bKlAH
2.工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求 ：改建
实际建设情况 ：改建
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
规模
环评文件及批复要求 ：不新增产能，改建后全厂年产21600km电线电缆
实际建设情况 ：不新增产能，改建后全厂年产21600km电线电缆
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
生产工艺
环评文件及批复要求 ：导体绞合+挤塑绝缘+交联+检验+铜带屏蔽+检验+成缆+检验+挤内护套/挤护套+钢带装凯+检验+挤外护套+火花试电+喷码+成品检验+包装入库
实际建设情况 ：导体绞合+挤塑绝缘+交联+检验+铜带屏蔽+检验+成缆+检验+挤内护套/挤护套+钢带装凯+检验+挤外护套+火花试电+喷码+成品检验+包装入库
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求 ：新增挤出机及由橡缆车间搬至力缆车间挤出机、喷码废气经集气罩收集后经力缆车间西侧环保设施“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒（DA004）排放。（原P4排气筒及环保设施搬至力缆车间西侧并升级改造）；原力缆车间西侧挤出、喷码废气经集气罩收集后仍经现有“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒（DA001）排放。（P1排气筒位置搬至车间西侧并对环保设施升级改造）；原力缆车间东侧挤出、喷码废气经集气罩收集后经车间东侧“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒（DA003）排放。（原P3排气筒及环保设施搬至力缆车间东侧并升级改造）；项目无废水外排，生产用水主要为冷却水，循环使用，不外排；喷淋塔用水，部分循环使用，定期更换，每年更换2次，每次更换量为0.15m3（0.3m3/a）；生活污水主要为盥洗废水，泼洒抑尘不外排；项目生产设备运行时产生的噪声通过选用低噪声设备、采取基础减振、厂界隔声等措施降噪；项目固体废物主要为废包装袋、边角料、不合格品、废油墨桶、废活性炭、废过滤棉（产生于二级活性炭吸附装置）、喷淋塔废液。废包装袋、边角料、不合格品收集后外售综合利用；废油墨桶、废活性炭、废过滤棉、喷淋塔废液收集后暂存于危废间内定期委托有资质单位进行处理。
实际建设情况 ：新增挤出机及由橡缆车间搬至力缆车间挤出机、喷码废气经集气罩收集后经力缆车间西侧环保设施“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒（DA004）排放。（原P4排气筒及环保设施搬至力缆车间西侧并升级改造）；原力缆车间西侧挤出、喷码废气经集气罩收集后仍经现有“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒（DA001）排放。（P1排气筒位置搬至车间西侧并对环保设施升级改造）；原力缆车间东侧挤出、喷码废气经集气罩收集后经车间东侧“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，经排气筒（DA003）排放。（原P3排气筒及环保设施搬至力缆车间东侧并升级改造）；项目无废水外排，生产用水主要为冷却水，循环使用，不外排；喷淋塔用水，部分循环使用，定期更换，每年更换2次，每次更换量为0.15m3（0.3m3/a）；生活污水主要为盥洗废水，泼洒抑尘不外排；项目生产设备运行时产生的噪声通过选用低噪声设备、采取基础减振、厂界隔声等措施降噪；项目固体废物主要为废包装袋、边角料、不合格品、废油墨桶、废活性炭、废过滤棉（产生于二级活性炭吸附装置）、喷淋塔废液。废包装袋、边角料、不合格品收集后外售综合利用；废油墨桶、废活性炭、废过滤棉、喷淋塔废液收集后暂存于危废间内定期委托有资质单位进行处理。
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
其他
环评文件及批复要求 ：在现有厂房内进行建设，现有防渗措施为底部采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的抗渗水泥进行硬化，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s，满足防渗需求；本项目新增循环水池防渗措施为底部采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的抗渗水泥进行硬化，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s；企业危废间所在地涂环氧树脂防渗处理，防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s，因此污染物下渗的可能性极小，可有效避免对地下水及土壤的污染，满足防渗要求。
实际建设情况 ：在现有厂房内进行建设，现有防渗措施为底部采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的抗渗水泥进行硬化，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s，满足防渗需求；本项目新增循环水池防渗措施为底部采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的抗渗水泥进行硬化，防渗层渗透系数小于1×10-7cm/s；企业危废间所在地涂环氧树脂防渗处理，防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s，因此污染物下渗的可能性极小，可有效避免对地下水及土壤的污染，满足防渗要求。
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
3.污染物排放量
污染物
现有工程（已建成的）
本工程（本期建设的）
总体工程
总体工程（现有工程+本工程）
排放方式
实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量
水量 （万吨/年）
0.0
0.0
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not
COD（吨/年）
0.0
0.0
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not
氨氮（吨/年）
0.0
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0.0
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not
总磷（吨/年）
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not
总氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not
气量 （万立方米/年）
0.0
2928.0
0.0
0.0
0.0
2928.0
2928.0
二氧化硫（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
氮氧化物（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
颗粒物（吨/年）
0.034
0.0
0.034
0.0
0.0
0.034
0.0
挥发性有机物（吨/年）
0.55
0.095
0.097
0.55
0.0
0.095
-0.455
4.环境保护设施落实情况
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
两级活性炭吸附装置+喷淋塔
《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，同时满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表1有机化工业最低去除效率要求；《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996）表2二级排放标准；《恶臭污染物排放标准》 （GB 14554-93）表2恶臭污染物排放标准值
两级活性炭吸附装置+喷淋塔
经检测，力缆车间西侧挤塑、喷码工序排气筒DA001出口非甲烷总烃最大排放浓度为3.79mg/m3，力缆车间西侧挤塑、喷码工序排气筒DA004出口非甲烷总烃为2.79mg/m3，力缆车间东侧挤塑、喷码工序排气筒DA003出口非甲烷总烃为2.88mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值；力缆车间西侧挤塑、喷码工序排气筒DA001、力缆车间西侧挤塑、喷码工序排气筒DA004、力缆车间东侧挤塑、喷码工序排气筒DA003出口氯化氢、氯乙烯均未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准排放限值；力缆车间西侧挤塑、喷码工序排气筒DA001、力缆车间西侧挤塑、喷码工序排气筒DA004、力缆车间东侧挤塑、喷码工序排气筒DA003出口臭气浓度分别为501、549、549，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2标准。 排气筒出口中非甲烷总烃去除效效率不符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”标准要求，依据标准要求，加测5#车间口，经检测，车间口无组织非甲烷总烃排放浓度最大值分别为2.57mg/m3，均符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放特别限值要求。 经检测，厂界无组织非甲烷总烃排放浓度最大值为1.89mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值；无组织氯化氢、氯乙烯最大排放浓度未检出，执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度要；无组织臭气浓度最大为17，执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建标准。
噪声治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类及4类标准
选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声
企业东、西厂界相不具备检测条件。经检测，企业南厂界昼间值最大为55dB（A）满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准（即昼间≤60dB（A））；企业北厂界昼间值最大为57dB（A）满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准（即昼间≤70dB（A））。
地下水污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
固废治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
风险设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
5.环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
环保搬迁
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
区域削减
环评文件及批复要求 ：建筑面积4000m2，用于各种线缆生产。①改建项目对橡缆车间部分设备进行淘汰；②在力缆车间新增1条三层共挤生产线、1台挤出机，同时更新2台绞线机，1台铜带屏蔽机组和1台钢带铠装机组；③将橡缆车间北侧3台挤出机搬至力缆车间新增三层共挤生产线北侧；④力缆车间内两个循环水池不再使用，在力缆车间南侧新建一循环水池。办公室：建筑面积950m2，用于日常办公。职工休息室：建筑面积500m2，用于职工临时休息。成品暂存区：建筑面积2000m2，用于成品的暂存。供水 依托现有供水系统，由营里村自来水管网提供。供电：依托现有供电系统，由市政供电管网供应引入，厂内自备变压器，改建项目用电量增加5万kW·h/a。供热：生产工序用热由电加热；办公生活采暖、制冷采用单位空调提供。
验收阶段落实情况 ：建筑面积4000m2，用于各种线缆生产。①改建项目对橡缆车间部分设备进行淘汰；②在力缆车间新增1条三层共挤生产线、1台挤出机，同时更新2台绞线机，1台铜带屏蔽机组和1台钢带铠装机组；③将橡缆车间北侧3台挤出机搬至力缆车间新增三层共挤生产线北侧；④力缆车间内两个循环水池不再使用，在力缆车间南侧新建一循环水池。办公室：建筑面积950m2，用于日常办公。职工休息室：建筑面积500m2，用于职工临时休息。成品暂存区：建筑面积2000m2，用于成品的暂存。供水 依托现有供水系统，由营里村自来水管网提供。供电：依托现有供电系统，由市政供电管网供应引入，厂内自备变压器，改建项目用电量增加5万kW·h/a。供热：生产工序用热由电加热；办公生活采暖、制冷采用单位空调提供。
是否落实环评文件及批复要求 ：/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
功能置换
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
其他
环评文件及批复要求 ：无
验收阶段落实情况 ：无
是否落实环评文件及批复要求 ：/
投标 / 标书制作要点（原创）
本电线电缆生产线改建 二氧化硫涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
