废渣资源综合利用招标采购公告（2024）

渭南市生态环境局蒲城分局关于2024年9月25日建设项目环境影响评价文件受理情况的公示

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，渭南市生态环境局蒲城分局受理1个建设项目环境影响评价文件。现将受理情况予以公示，公示期为2024年9月25日---2024年10月12日(10个工作日)。公众可以以信函、传真等方式提交书面意见。
联系电话：0913—3337707 传真：0913—3337700
通讯地址：蒲城县东风街东段环保局开发股715500
邮箱：pchbkfg@163.com

序号
项目名称
建设地点
建设单位
环境影响评价机构
受理日期
报告类别
环境影响报告全本（除涉及国家秘密和商业秘密等内容外

1
年处理80万吨废渣资源综合利用项目
蒲城县孙镇
蒲城县绿水治源再生资源有限公司
渭南华山环保科技发展有限责任公司
2024年9月25日
报告表
蒲城县绿水治源再生资源有限公司年处理80万吨废渣资源综合利用项目环境影响报告表.docx

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。

附件2

建设项目环境影响报告表
（污染影响类）

项目名称：蒲城绿水治源年处理80万吨废渣资源综合利用项目
建设单位（盖章）：蒲城县绿水治源再生资源有限公司
编制日期： 二〇二四年六月

中华人民共和国生态环境部制

一、建设项目基本情况
建设项目名称
蒲城绿水治源年处理80万吨废渣资源综合利用项目

项目代码
2405-610526-04-01-545109

建设单位联系人
张海兵
联系方式
175-3572-6333

建设地点
陕西省渭南市蒲城县孙镇潘庄村

地理坐标
（东经109度43分24.582秒，北纬35度1分07.849秒）

国民经济
行业类别
N7723
固体废物治理
建设项目
行业类别
四十七、生态保护和环境治
理业/103 一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑
施工废弃物处置及综合利用/
其他类

建设性质
☑新建（迁建）
□改建
□扩建
□技术改造
建设项目
申报情形
☑首次申报项目
□不予批准后再次申报项目
□超五年重新审核项目
□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/
备案）部门（选填）
蒲城县行政审批服务局
项目审批（核准/
备案）文号（选填）
/

总投资（万元）
300
环保投资（万元）
9.52

环保投资占比（%）
3.17
施工工期
4个月

是否开工建设
□否
☑是：已缴纳罚款
用地（用海）
面积（m2）
26000

专项评价设置
情况

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》表1专项评价设置原则表，具体见表1-1。
表1-1 专项评价设置情况分析一览表
专项评价类别
设置原则
本项目情况
结论

大气
排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目。
本项目不产生上述废气。
不涉及

地表水
新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。
本项目不属于新增工业废水直排建设项目。
不涉及

环境风险
有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。
本项目不涉及有毒有害和易燃易爆危险物质。
不涉及

生态
取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。
本项目不涉及取水口。
不涉及

海洋
直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。
本项目不属于海洋工程建设项目。
不涉及

综上，本项目不设置专项评价。

规划情况
无

规划环境影响
评价情况
无

规划及规划环境影响评价符合性分析
无

其他符合性分析
1、产业政策符合性分析
蒲城绿水治源年处理80万吨废渣资源综合利用项目已取得蒲城县行政审批服务局出具的备案确认书，备案号为“2405-610526-04-01-545109”。
根据中华人民共和国发展和改革委会令第 7号《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于鼓励类中的四十二、环境保护与资源节约综合利用中的8、煤矸石、粉煤灰、尾矿（共伴生矿）、冶炼渣、工业副产石膏、赤泥、建筑垃圾等工业废弃物循环利用”。
根据《市场准入负面清单》（2022年版）相关要求，本项目不属于禁止准入类；同时对照关于印发《陕西省限制投资类产业指导目录》的通知，本项目不在其列。
综上所述，本项目建设符合国家和地方产业政策。
2、项目编制依据
根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》 以及《建设项目环境保护管理条例》相关要求和规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）》的规定，本项目属于“四十七、生态保护和环境治理业/103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用/其他类”项目，应编制环境影响报告表。
3、 “三线一单”符合性分析
2022年7月15日，陕西省生态环境厅办公室发布了《陕西省“三线一单”生 态环境分区管控应用技术指南：环境影响评价（试行）》的通知，本项目“三线一单”符合性分析见表1-1。
本项目与“三线一单”符合性分析见下表。
表1-1 “三线一单”符合性分析
三线一单
本项目情况
符合性

生态保护红线
本项目位于陕西省渭南市蒲城县孙镇潘庄村，属于重点管控单元。本项目建设不涉及生态保护红线、自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，与陕西省生态保护区域规划相符。
符合

环境质量底线
本项目运营期采取本次环评提出的治理措施后，废气、废水、噪声均可实现达标排放，固体废物均得到合理的处理和处置，建设项目未触及环境质量底线要求。
符合

资源利用上线
本项目新鲜水依托市政管网，电能主要依托当地电网供给，项目不属于高耗水、耗电企业。因此本项目满足资源利用上线的要求。
符合

环境准入负面清单
项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中的禁止行业，本项目不在陕发改规划[2018]213号发《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》之内。
符合

根据陕西省“三线一单”生态环境管控单元对照分析报告：
一图：本项目“三线一单”查询结果见附见3，本项目所在区域属于重点管控单元区。
一表：项目范围涉及的生态环境管控单元准入清单见表1-2。
一说明：本项目为气化渣综合利用，属于固废综合利用，不属于“两高”项目；项目使用主要能源为电。项目运营期将落实各项污染防治措施，保证项目废气、废水、噪声、固体废物长期稳定达标排放或妥善处置。项目建设严格按照陕西省、渭南市、蒲城县生态环境总体准入清单总体要求、生态保护红线等各项规定。项目符合管控方案的相关要求。
表1-2 项目环境管控单元管控要求符合性分析
管控要求分类
管控要求
项目情况
符合性

空间布局约束
水环境城镇生活污染重点管控区：1.持续推进城中村、老旧城区、城乡结合部污水截流、收集和城市雨污管道新建、改建。到2025年底，基本实现城市和县城建成区内生活污水全收集。
项目为气化渣综合利用，不属于严禁的产业类型。项目生产水循环使用，不外排，生活污水经化粪池后，定期由附近村民清掏肥田。
符合

污染物 排放管控
水环境城镇生活污染重点管控区：1.加强城镇污水收集处理设施建设与提标改造。持续提高城镇生活污水处理能力。全市黄河流域城镇生活污水处理达到《陕西省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2018)排放限值要求。2.城镇新区管网建设及老旧城区管网升级改造中实行雨污分流，鼓励推进初期雨水收集、处理和资源化利用，建设人工湿地水质净化工程，对处理达标后的尾水进一步净化。3.污水处理厂出水用于绿化、农灌等用途的，合理确定管控要求，确保达到相应污水再生利用标准。4.加强城区排水许可管理。严格落实《渭南市中心城区污水排入排水管网管理办法》（渭政办发〔2019〕146 号），对各类排水单位全面
实施许可管理，严禁未经许可或者不符合排放标准将污水排入城市管网，杜绝污水私搭乱接现象。
项目生产水循环使用，不外排，生活污水经化粪池后，定期由附近村民清掏肥田。
符合

环境风险防控
1 健全流域水污染、危险废物环境风险联防联控机制。
项目涉及的风险物质为废机油，贮存量少，本次评价提出了相应的风险管理和防范措施。
符合

资源开发效率要求
高污染燃料禁燃区：1.禁止销售、燃用高污染燃料（35 蒸吨及以上锅炉、火力发电企业机组除外）。2.禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成使用高污染燃料的各类设施必须限期拆除或尽快改用天然气、页岩气、液化石油气、电或其他清洁能源。加快固废综合利用和技术创新，推动冶炼废渣、脱硫石膏、结晶杂盐、金属镁渣、电石渣、气化渣、尾矿等大宗业固废的高水平利用。
项目生产过程中利用资源为电，属于气化渣固废综合利用项目。
符合

4、环境管理政策相符性分析
本项目与相关环境管理政策相符性分析见下表 。
表1-3 本项目与相关环境管理政策相符性分析
文件
环境管理政策要求
本项目情况
符合性

《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》
提高大宗固废资源利用效率,推进大宗固废综合利用绿色发展。强化大宗固废综合利用全流程管理，严格落实全过程环境污染防治责任。鼓励多产业协同利用，推进大宗固废综合利用产业与上游煤电、钢铁、有色、化工等产业协同发展，与下游建筑、建材、市政、交通、环境治理等产品应用领域深度融合。
本项目是针对蒲城县及周边气化渣固废的综合利用项目，其运行过程中废气、废水及固废均得到有效合理的处理处置。其产品和固废可用于制砖、水泥厂、修路及煤场，实现多产业协同利用和融合。

符合

《陕西省固体废物污染防治专项整治行动方案》（陕环发〔2018〕29号）
（四）全面排查整治工业固体废物。摸底调查全省尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固废废物的堆存场所、完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案推进实施。开展企业固体废物申报登记排查，对省内产生工业固体废物、危险废物的单位和依法从事危险废物收集、贮存、利用、处置
本项目是针对蒲城县及周边气化渣固废的综合利用项目，可有效解决当地工业固废的处置问题。
本项目生产过程中产生的固废均能够得到妥善的处置和回用。
符合

《陕西省大气污染防治条例》（2023年修订）
县级以上人民政府采取有利于煤炭清洁利用、能源转化的经济、技术政策和措施，鼓励坑口发电和煤层气、煤矸石、粉煤灰、炉渣资源的综合利用
本项目采用水洗工艺对气化渣进行分选，提升产品热值，可实现资源的综合利用
符合

《陕西省生态环境厅关于进一步加强关中地区涉气重点行业项目环评管理的通知》（陕环环评函〔2023〕76号）
关中地区涉气重点行业项目范围为生态环境部确定的39个重点行业的新改扩建项目。
本项目为气化渣水综合利用项目，不属于涉气重点行业。
符合

《陕西省大气污染治理专项行动方案（2023-2027年）》
产业发展结构调整。关中地区严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能，合理控制煤制油气产能规模，严控新增炼油产能。关中地区市辖区及开发区范围内新、改、扩建涉气重点行业企业应达到环保绩效A级、绩效引领性水平，西安市、渭南市、渭南市的其他区域应达到环保绩效B级及以上水平。
项目位于渭南市蒲城县，根据《重污染天气重点行业应急减排措施制定 技术指南》，本项目不属于涉气重点行业。

《渭南市十四五生态环境保护规划》
控制道路扬尘，严格渣土、工程车辆规范化管理，分阶段整修未硬化及破损路面，提高道路机械化清扫率。严管物料堆场扬尘。深化裸地扬尘治理，推进城市绿廊建设，加快渭河沿岸和南塬坡面绿化，力争到2022年年底，中心城市绿化覆盖率达到40%；到2025年年底，各县市区建成区绿化覆盖率达到40%。
本项目道路扬尘采取措施为，厂区地面全部采用混凝土硬化、定期清扫、洒水抑尘、限速限载、封闭车间、厂区出入口设置车辆自动冲洗设施
符合

渭南市2024 年空气质量改善进位方案的通知（ 渭市字〔2024〕49 号）
严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工行业产能，原则上不再新建、扩建火力发电、煤化工、铸造、锻造项目。
本项目属于一般固废综合利用项目，不属于严禁新增行业。
符合

蒲城县大气污染治理专项行动方案（2023-2027年）（蒲发〔2023〕4号）

强化煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的粉状、粒状、块状物料入棚入仓密闭储存或严密围挡，严格落实物料覆盖、洒水喷淋等防尘措施。
本项目气化渣贮存间封闭管理，设喷淋装置；道路扬尘中厂区地面全部采用混凝土硬化、定期清扫、洒水抑尘、禁止超载，厂区出入口设置车辆自动冲洗设施。
符合

蒲城县“十四五”生态环境保护规划
加强工业固体废物综合利用。根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对工业固体废物进行综合利用和无害化处置。
本项目为固废综合利用治理，提升产品热值，可实现资源的综合利用。
符合

5、选址可行性分析
项目位于陕西省渭南市蒲城县孙镇潘庄村，承包蒲城淏博新型建材有限公司的现有生产场地和部分设施，承包合同见附件，本项目占地39亩，用地类型为建设用地，不占用耕地。对照国土资源部、国家发展和改革委员会关于发布实施的《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》可知，项目的建设符合国家土地利用政策的要求。
项目为气化渣综合利用项目，原料气化渣来自蒲城清洁能源化工有限责任公司，距本项目约13公里，交通便利，便于气化渣取材。项目位于潘庄村，厂界四周为农田，距离项目最近的环境敏感目标为北侧约65米的一户居民，南侧80米处为蒲城牧原生猪养殖场。项目评价范围内无自然保护区、文物古迹等特殊环境保护目标。本项目在采取相应的污染物防治措施后，项目运行期间各类污染物均能达标排放，对环境的影响可以接受。
因此，本项目环境选址可行。

— 9 —
二、建设项目工程分析
建设内容
1、建设组成及建设内容
本项目具体建设内容为：承包蒲城淏博新型建材有限公司的现有生产场地和部分设施，建设年处理80万吨废渣生产线1条，配备螺旋分选机、脱水筛等生产设备，设置原料库、生产区、成品库、办公区等功能间。
项目组成及主要建设内容见下表。
表2-1 项目组成及主要建设内容一览表
工程
类别
建设
内容
工程内容
备注

主体
工程
生产
厂房
建筑面积约3610m2，一层，高8m，彩钢结构，地面混凝土硬化（厚度20cm，防渗系数K≤1×10-8cm/s），设有喷淋装置。本项目拟划分为原料区1510m2、生产区2100m2。原料区用于堆存气化渣，生产区布设有浓缩塔、压滤机、螺旋分流、振动筛等设备。
租赁厂房及其中设备，加强现有地面硬化

库房
建筑面积约2450m2，一层，高8m，彩钢结构，地面混凝土硬化（厚度20cm，防渗系数K≤1×10-8cm/s）。划分为产品堆存区1000m2，粗渣、细渣堆存区1450m2。
租赁。完善库房封闭工作

辅助
工程
住宿及办公区
占地面积约2880m2，设置有食堂、办公，员工宿舍用房。
租赁

洗车台
进场处设置洗车台，配套10m3沉淀池。
租赁

公用
工程
给水
由市政给水管网供给
/

排水
生产废水和洗车废水循环使用，不外排。
餐饮废水经过油水分离器处理后，与生活污水一起排入化粪池，定期由附近村民清掏肥田。
/

供电
市政供电
/

供暖制冷
办公区和休息区采用分体式空调制冷采暖
/

环保
工程
废气
运输扬尘：厂区地面全部采用混凝土硬化、定期清扫、洒水抑尘、禁止超载、密闭货运汽车，厂区出入口设置车辆自动冲洗设施。
利用现有。对破碎地面修护

气化渣装卸、贮存粉尘：气化渣贮存于封闭厂房内，设喷淋抑尘装置。
利用现有

食堂油烟：配置油烟净化器，由屋顶排烟道排放
新建

废水
生活污水：餐饮废水经过油水分离器处理后，与生活污水一起排入化粪池，定期由附近村民清掏肥田。
利用现有

生产废水：生产过程中废水收集后经浓缩塔后循环使用。
利用现有

洗车废水：经沉淀池处理后循环使用。
利用现有

噪声
生产设备：筛分机、螺旋机系统等生产设备布置于车间内，选用低噪声设备，并做基础减振等
利用现有

泵类：置于车间内，采取基础减振、出水口安橡胶接管等措施
利用现有，部分新增

交通噪声：加强车辆管理，进入厂内车辆减速慢行，禁止鸣笛等
/

固废废物
生活垃圾：分类收集后定期交由环卫部门统一清运，废油脂收集后交由有资质的单位处理。
/

一般固废：粗渣、细渣、滤饼分类分区暂存于厂区库房内，外售于水泥厂、商混企业、制砂厂或建材厂综合利用。
/

废机油：设备保养维修过程产生的废机油量较少，存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。
对现有危废暂存间规范化建设

2、项目主要设备
本项目主要设备清单见下表。
表2-2 项目主要设备清单一览表
序号
设备名
规格型号
数量
备注

1
一次螺旋分选机
1.5米*4米
1个（24组）
利旧。螺旋分选采用物理旋流分流。根据企业提供资料，每组螺旋最大可达到3t/h的分选能力。结合本项目劳动制度估算利旧设备可达到80万吨/年的处理能力。

2
二次螺旋分选机
1.5米*4米
1个（16组）

3
振动筛
2米*4米
8套
用以振动脱水。利旧

4
浓缩塔
Φ6.5米
1个
利旧

5
清水池
200m3
1个
利旧

6
打浆池
20m3
1个
利旧

7
洗车台沉淀池
10m3
1个
利旧

8
水泵
150zj0450-22
3个
利旧

9
水泵
Sg120-60
1个
利旧

10
水泵
Sg300-22
1个
新增

11
压滤机
300m2
2个
利旧

12
压滤泵
Zj160-75
1个
利旧

13
变压器
100kv
1个
新增

14
变压器
200kv
1个
新增

15
装载机
/
2个
利旧、电动

16
洒水车
/
1个
利旧、电动

3、原辅材料消耗情况
本项目主要原辅材料消耗情况见下表。
表2-3 项目主要原辅材料方案一览表
类别
年消耗量
来源
厂内储存方式

气化渣
80万吨/年
主要来自蒲城清洁能源化工有限责任公司
生产厂房内原料堆存区

絮凝剂
420吨/年
外购
袋装（粉状），暂存于车间内

滤布
500块/年
外购
用于振动筛过滤除水。袋装（卷材，目数不同），暂存于车间内

水
3873m3/a
市政供水
/

（1） 气化渣
经调查，项目地周边产生气化渣的企业有蒲城清洁能源化工有限责任公司、陕西陕化煤化工集团有限公司、陕西渭河煤化工集团有限责任公司等。根据资料调查，蒲城清洁能源化工有限责任公司约有80万吨/年的气化渣产生量，陕西陕化煤化工集团有限公司约有36万吨/年的气化渣产生量，陕西渭河煤化工集团有限责任公司约有22万吨/年的气化渣产生量，项目周边气化渣量可观，可满足本项目生产设备的最大设计产能的气化渣需求量。
根据企业提供资料，企业生产中实际气化渣处理量会根据市场情况具体调整，其气化渣来源主要来自蒲城清洁能源化工有限责任公司。
类比并参考蒲城清洁能源化工有限责任公司100万吨/年二甲醚变更项目渣场工程环境影响报告书及其批复（陕环批复[2013]31号），判定气化炉渣（气化渣）属于Ⅱ类一般工业固体废物，详见附件。气化渣成分主要为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、二氧化钛、氧化磷等无机物及残炭等矿物组元。
气化渣成分检测报告详见附件。
表2-4 气化渣成分检测报告一览表
检测项目
符号
单位
检测值

气化渣成分
SiO2
%
51.59

Fe2O3
%
7.92

Al2O3
%
22.22

CaO
%
11.45

MgO
%
0.85

TiO2
%
1.08

SO3
%
0.48

P2O5
%
0.10

K2O
%
0.50

Na2O
%
1.43

MnO2
%
0.32

气化渣技术指标见表2-5。
表2-5 气化渣部分技术指标一览表
序号
检测指标
符号
单位
检测值

1
全水
Mt
%
24.98

2
内水
Mad
%
1.59

3
干基灰分
Ad
%
74.49

4
空干基挥发
Vad
%
2.33

5
干燥无灰基挥发
Vdaf
%
9.18

6
钙
Cao
%
/

7
全硫
St.d
%
0.10

8
焦渣特征
CRC
1-8
1

9
固定碳
FCad
%
22.80

10
空干基高位热量
Qgr.ad
KCal/kg
2054

11
收到基低位热量
Qnet.ar
KCal/kg
1391

（2）絮凝剂
本项目絮凝剂为粉状，主要成分为硫酸铝，它可以它能提供大量的络合离子，且能够强烈吸附胶体微粒，通过吸附、桥架、交联作用，从而使胶体凝聚，起到净水的作用。
4、项目产品方案
本项目具体产品内容见下表：
表2-6 项目产品方案
序号
产品名称
年产量
备注

1
水洗焦粉
20万吨
干基固定碳含量约85%，含水率约50%，高位热值6000热卡，低位2500热卡。

表2-7 项目物料平衡表 单位：万吨/年
序号
投入
产出

原料名称
数量
产品名称
产量
去向

1
气化渣
80
水洗焦粉
20
外售

2
水
0.243
粗渣
13
外售

3
絮凝剂
0.042
细渣
21
外售

滤饼
26
外售

损耗水
0.285
/

合计
-
80.285
合计
80.285

图2-1 项目物料平衡图（万吨/年）
表2-8 项目碳平衡表 单位：万吨/年
序号
投入
产品

名称
用量
（万t）
干基含碳率
(%)
含碳量
（万t）
名称
产量
（万t）
干基含碳率
(%)
含碳量
（万t）

1
气化渣（含水率24.98%）
80
22.80
13.7
水洗焦粉（堆存前含水率50%）
20
85
8.5

2

粗渣（含水率22%）
13
2
0.22

3
/
/
/
/
细渣（含水率22%）
21
4
0.66

滤饼（含水率17%）
26
20
4.32

7
合计
80
22.80
13.7
合计
80
/
13.7

图2-2 项目碳平衡图（万吨/年）
5、平面布置
总平面布置以工艺路线合理、物流通畅、充分利用土地的原则，在满足生产安全和交通便利为基础，减少对周围环境的影响，项目平面布置如下：
项目厂区呈长方形，主要分为生产区和办公区，办公区位于西北侧区域，生产厂房位于东侧，库房位于南侧。生产线、浓缩塔、压滤机、清水池等均布设在厂房内，产品及生产固废分类堆存在库房内。
在库房东侧低地势处设有导流沟及收集池对产品渗出水进行导流收集。项目西侧进厂道路设有洗车台及配套沉淀池。
具体平面布置示意图见附图。
6、公用工程
6.1、给排水
本项目用水来自市政自来供水。
①生活用水：项目劳动定员10人，厂内设有食堂和办公休息区，参考《陕西省行业用水定额》（DB61/T943-2020），职工生活用水按70L/（d·人）计，年工作300天，则本项目职工生活用水量为0.7m3/d（210m3/a），产污系数取0.85，则生活污水产生量为0.6m3/d（178.5m3/a）。餐饮废水经过油水分离器处理后，与生活污水一起排入化粪池，定期由附近村民清掏肥田。
②生产用水：根据企业提供资料，项目生产线输入水包括补充的新鲜水、气化渣带入水，输出水包括产品和固废带出水、损失水（循环损失和生产损失）。据估算，循环水量为400m3/h，按0.1%损失量计算，循环损失水量1920m3/a（6.4m3/d）；气化渣带入水量为19.984万m3/a（666.13m3/d），出厂产品带走8万m3/a（266.7m3/d），固废（粗渣、细渣和滤饼）带走11.9万m3/a（396.7m3/d），生产损失约3.1m3/d；生产线需要补充的新鲜水量为0.201万m3/a（6.7m3/d）。
③抑尘用水：项目原料堆场内配备喷淋装置，原料堆场1510m2，按洒水强度 1L/m2·次，平均每天洒水1次计，按全年洒水天数300天计，用水量约为1.51m3/d (453m3/a）。厂区配套有洒水抑尘车进行道路抑尘，按1.5L/m2﹒次，全年洒水200天计，用水量约为3m3/d (600m3/a）。因此，抑尘总用水约4.51m3/d (1053m3/a），抑尘用水按全部损耗考虑。
④车辆冲洗用水：在厂区出入口安装1套洗车装置，对车辆进行冲洗，运输车辆出厂需进行冲洗，每日约冲洗车辆按120次计，洗水量约为0.2m3/辆，合计24m3/d（7200m3/a），污水产生量以90%计，则废水损耗量为720m3/a，洗车废水经沉淀池沉淀处理后用于车辆冲洗，不外排，则车辆冲洗补水量为2.4m3/d（720m3/a）。

表2-9 项目水平衡一览表 单位：m3/d
用水
单元
输 入
输 出

名称
数量（ m3/d）
名称
数量（ m3/d ）

生产
用水
气化渣（含水率24.98%）
666.1
水洗焦粉（堆存后含水率40%）
266.7

补水
6.7
粗渣（含水率22%）
95.3

回用
6400
细渣（含水率22%）
154

滤饼（含水率17%）
147.3

回用
6400

损耗水
9.5

小计
7072.8
小计
7072.8

抑尘
用水
喷淋用水
1.51
损耗水
1.51

道路洒水
3
损耗水
3

小计
4.51
小计
4.51

车辆冲洗水
补水
2.4
损耗
2.4

回用
21.6
回用
21.6

办公
生活
生活用水
0.7
生活污水
0.6

/
/
损耗
0.1

图2-3 项目水平衡图 单位：m3/d
6.2、供电
本项目供电由附近供电系统提供，可以满足生产需要。
6.3、供暖
办公区供暖采用空调取暖。
7、劳动定员和工作制度
项目劳动定员10人，年工作天数300天，每天工作24小时，三班倒。

工艺流程和产排污环节
8、工艺流程
8.1、施工期
本项目承包现有厂房及设施，施工期主要是对厂房、硬化地面和相关池体等破损构建筑物的维护和修葺硬化，水泵、变压器等辅助设备的维修保养更新，不涉及拆除工程。施工期对环境的影响主要表现在设施、设备维护安装环节产生的噪声，施工固体废物及施工人员生活污水。
8.2、运营期
具体为工艺流程及产排污环节见下图：
（1） 打料：将外购的气化渣从原料区利用铲车运至生产区，通过铲车运至打料池，同时注入清水，气化渣充分搅拌呈渣浆状。
（2） 振动除渣：将浆状气化渣通过泵输送至振动筛，去除0.3mm-0.5mm粒径的粗渣。去除的粗渣通过皮带或铲车运至库房堆存。
（3）一次螺旋分流：振动除渣后的浆状气化渣经泵送至一次螺旋分流机，通过物理分流，形成外侧轻质，里侧重质。重质经振动脱水后，去除0.3mm-0.4mm粒径的粗渣。筛下水进入浓缩塔。
（4）二次螺旋分流：一次螺旋分流的轻质经泵送至二次螺旋分流机，再次物理分流，形成外侧轻质，里侧重质。重质经振动脱水后，去除0.1mm-0.2mm粒径的细渣。重质经振动脱水后，得到产品水洗焦粉，通过皮带输送至库房堆存。筛下水进入浓缩塔。
（5）浓缩：所有筛下水进入浓缩塔，浓缩塔按量投加絮凝剂，加快水中物质絮凝沉淀。沉淀物泵送至压滤机，上清液进入清水池。
（6）压滤：浓缩塔的沉淀物泵送至压滤机进行压滤后，形成细渣滤饼，压滤水进入清水池。清水池的水再次按需进入打料池循环使用，不外排，循环水量为400m3/h。
根据企业提供资料，粗渣颗粒粒径0.3mm-0.5mm,干基固定碳含量2%，含水率22%；细渣颗粒粒径0.1mm-0.2mm,干基固定碳含量4%，含水率22%，滤饼干基固定碳含量20%，含水率17%；水洗焦粉干基固定碳含量85%，含水率50%。水洗焦粉经在库房堆存渗水后，含水率约为40%，渗水经收集导流入收集池，经浓缩后循环使用。

图2-4 生产工艺流程及产污环节图
9、产污环节
9.1、运营期
（1）废气
本项目进场气化渣的含水率24.98%，不易起尘，且气化渣堆存厂房封闭，场内配备喷淋装置，故不考虑进场气化渣装卸、堆存及进料粉尘。
项目产品含水率50%，产品堆存过程中会产生渗滤水，含水率高，装卸、堆存不产尘。粗渣和细渣含水率约22%，不易起尘，由铲车及时运至封闭堆存间，及时外运综合利用，避免在厂内长时间存放，故不考虑粗渣和细渣在厂内的装卸及堆存粉尘。经压滤，滤饼含水率17%且呈饼状，在封闭车间暂存，及时外运综合利用，不考虑滤饼在厂内的装卸及堆存粉尘。
项目运营中需考虑车辆运输扬尘和食堂油烟。
（2）废水
本项目进场气化渣的含水率24.98%，产品含水率50%及粗渣含水率22%、细渣含水率22%、滤饼含水率17%。根据与企业核对，产品堆存过程中会产生渗滤水，进场气化渣、粗渣、细渣和滤饼堆存过程不产生渗滤水。项目拟将原料、产品及粗细渣堆存在室内，且对各堆存地面进行硬化防渗。针对产品渗出水设置导流收集措施，将渗滤废水收集后经浓缩回用于生产中，不外排。
本项目生产过程中筛下水及压滤水均回用于生产中循环使用，不外排。
另外，项目运营期还会产生洗车废水及生活污水。
（3）噪声
本项目营运期噪声主要来源于筛分、螺旋系统、压滤、水泵等相关设备产生噪声。
（4）固体废物
本项目生产中的粗渣、细渣和滤饼直接外售，可供与制砖、水泥厂、修路、煤厂等。
另外设备维护过程产生废机油，员工生活产生的生活垃圾，废油脂。

与项目有关的原有环境污染问题
根据收集资料，蒲城淏博新型建材有限公司于2018年在该厂址建设了年产20万吨新型环保材料生产线建设项目，建设了脱硫石粉及粉煤灰加工共2条生产线，配套建设原料库、道路、绿化及环保等附属设施，原计划将进厂的粉煤灰废渣经粉煤灰加工生产线筛选后添加到脱硫石粉生产线生产脱硫石粉。实际生产中购买精品粉煤灰，脱硫石粉生产线于2019年取得了环评批复（蒲环函[2019]209号），并通过了自主环保验收，粉煤灰加工生产线厂内搁置未启用。其项目产污主要为粉尘废气、生活污水、车辆冲洗废水、生活垃圾、废润滑油。根据现场调查，脱硫石粉生产线已于2023年停产停运，厂内部分生产设施已拆除。
根据资料查阅和现场调查，蒲城淏博新型建材有限公司原项目建设内容及设备清单见表2-10、2-11。
表2-10 项目组成及主要建设内容一览表
工程
类别
建设
内容
工程内容

主体
工程
生产
车间
一层，高8m，彩钢结构，地面混凝土硬化，设有喷淋装置，布设有脱硫石粉及粉煤灰加工共2条生产线。

库房
一层，高8m，彩钢结构，地面混凝土硬化，用于存放原料。

筒仓
设置1050t筒仓（4个砖仓、2个铁筒仓），用于存放成品脱硫石粉。

辅助
工程
住宿及办公区
占地面积约2880m2，设置有食堂、办公，员工宿舍用房。

洗车台
进场处设置洗车台，配套10m3沉淀池。

公用
工程
给水
由市政给水管网供给

排水
生产废水和洗车废水循环使用，不外排。
生活污水排入化粪池，定期由附近村民清掏肥田。

供电
市政供电

供暖制冷
办公区和休息区采用分体式空调制冷采暖

环保
工程
废气
原料堆场及生产车间采取封闭结构，配设喷淋抑尘系统。投料、研磨、分选、筒仓装卸和包装等工序粉尘采用布袋除尘后通过排气筒排放。厂区道路及时清扫、定期洒水。

废水
生活污水：生活污水排入化粪池，定期由附近村民清掏肥田。

生产废水：生产过程中废水收集后经浓缩塔后循环使用。

洗车废水：经沉淀池处理后循环使用。

噪声
选用低噪声设备，并做基础减振等，加强车辆管理，进入厂内车辆减速慢行，禁止鸣笛等

固废废物
生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门统一清运；固废外售综合利用；危废存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

表2-11 项目主要设备清单一览表
序号
设备名
规格型号
数量
备注

17
一次螺旋分选机
1.5米*4米
1个（24组）
遗留

18
二次螺旋分选机
1.5米*4米
1个（16组）
遗留

19
振动筛
2米*4米
8套
遗留

20
浓缩塔
Φ6.5米
1个
遗留

21
清水池
200m3
1个
遗留

22
打浆池
20m3
1个
遗留

23
洗车台沉淀池
10m3
1个
遗留

24
水泵
150zj0450-22
3个
遗留

25
水泵
Sg120-60
1个
遗留

26
压滤机
300m2
2个
遗留

27
压滤泵
Zj160-75
1个
遗留

28
装载机
/
2个
遗留

29
洒水车
/
1个
遗留

30
磨机
/
1个
已拆除

31
斗式提升机
/
2个
已拆除

32
称重给料机
/
2个
已拆除

33
选粉机
/
1个
已拆除

34
袋式除尘器
/
4个
已拆除

35
风机
/
4个
已拆除

2024年1月，蒲城县绿水治源再生资源有限公司承包了陕西省渭南市蒲城县孙镇潘庄村蒲城淏博新型建材有限公司的现有生产场地和部分设施，拟建设年处理80万吨废渣资源综合利用项目。
本项目为新建项目，无与本项目有关的原有污染情况和主要环境问题。根据现场调查，承包生产场地和部分设施存在以下问题，本次评价提出如下整改措施：
（1）部分生产设备存在运维故障，需要维修保养；
（2）危废贮存库地面和墙面裙脚表面防渗措施不到位，无堵截泄漏的围堰，场所标志不规范。环评要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）规范化建设危废暂存间，地面和墙面裙脚表面采用水泥硬化表层再敷设环氧地坪漆防渗，满足耐腐蚀且表面无裂缝的要求，贮存区四周应设计防流散围堰。危废暂存间和各危险废物贮存容器均应按GB15562.2 的要求设置专用的危险废物警示标志。
（3）库房存在局部未封闭，需要完善库房封闭工作。
（4）部分地面和构筑物有破损迹象，需要加强构筑物维护和修葺硬化，尤其是涉水构筑物，杜绝生产用水跑冒滴漏。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域
环境
质量
现状
一、环境空气质量现状
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），大气环境质量现状常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或者生态环境主管部门公开发布的质量数据等。补充监测选择当季主导风向下风向1个点补充不少于3天的监测数据。
（1）环境空气基本污染物环境空气质量现状情况
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）6.2.1 中“基本污染物环境质量现状数据采用评价范围内国家或地方环境质量监测网中评价基准年连续1年的监测数据”，本项目污染物环境质量现状数据引用陕西省生态环境厅办公室2024年1月19日发布的环保快报中《2023年1~12月全省环境空气质量状况》中渭南市蒲城县的监测数据，区域空气质量现状评价见下表3-1。
表3-1 区域空气质量现状评价表
污染物
年评价指标
现状浓度
标准值
占标率/%
达标情况

PM10（µg/m3）
年平均量浓度
79
70
112.9
超标

PM2.5（µg/m3）
年平均质量浓度
36
35
102.9
超标

SO2（µg/m3）
年平均质量浓度
11
60
18.3
达标

NO2（µg/m3）
年平均质量浓度
22
40
55.0
达标

CO（mg/m3）
第95百分位浓度
1.3
4
32.5
达标

O3（µg/m3）
第90百分位浓度
167
160
104.4
超标

环境空气常规六项指标中，PM2.5年平均质量浓度、PM10年平均质量浓度和O390%顺位8小时平均浓度超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；SO2年平均质量浓度、CO 95%顺位24小时平均浓度和NO2年平均质量浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。
因此，本项目所在区域属于不达标区域。
2、其他污染物环境质量现状评价
本项目特征因子为TSP。为了解区域环境空气质量中项目特征污染物情况，本次环评对项目所在区域进行了补充监测，具体见下：
① 监测点位
项目地下风向（1#）
② 监测时间与频次
2024年7月20日~7月22日连续监测3天。
③ 采样及分析方法
按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）规定及《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ 194-2017）进行，具体分析方法见下表。
表3-2 监测项目及分析方法
污染物
分析方法
方法来源
检出限（ug/m3）

TSP
环境空气 总悬浮颗粒物的测定
HJ 1263-2022
7

④ 监测结果及评价
评价区TSP监测结果见下表。
表3-3 环境空气TSP现状监测结果 单位：ug/m3
监测点位
监测因子
监测日期
24小时平均值
标准值
达标情况

项目地下风向（1#）

TSP
2024.07.20~2024.07.21
110
300
达标

2024.07.21~2024.07.22
100

达标

2024.07.22~2024.07.23
130

达标

由监测结果可知，项目所在地TSP 24小时平均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。
二、声环境质量现状
厂区周边50m范围内无声环境敏感目标，故本项目不监测声环境质量现状。

环境
保护
目标
1、 环境空气：本项目周边500米范围内敏感点为西潘庄、潘庄村。
表3-4 环境空气保护目标一览表
序号
环境空气保护目标名称
距离项目最近厂界
距离（m）
功能区划

1
西潘庄
北厂界
500
二类功能区

2
潘庄村
东北厂界
466

3
散户（一户人家）
北厂界
65

2、 声环境：属于2类声环境功能区，厂界外 50 米范围内无敏感点。
3、 地下水：区域内地下水属于Ⅲ类水质，厂界外500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。
4、 土壤环境：本项目土壤污染途径主要为废水及废机油入渗影响，项目厂内拟进行分区硬化及防渗处理，项目评价范围土壤环境保护目标为紧邻厂界北侧、东侧和南侧的农田。
5、 生态环境：本项目属于产业园区外建设项目，项目建设承包蒲城淏博新型建材有限公司的现有生产场地，项目占地范围内不涉及生态环境保护目标。

污染
物排
放控
制标
准
1、 运营期执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）》。
表3-5 大气排放控制标准
标准
污染因子
标准限值
备注

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
颗粒物
1.0mg/m3
本项目无组织排放粉尘

《饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）》
油烟
2.0mg/m3
本项目食堂排放油烟

2、生产废水循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀循环使用，不外排；生活污水经化粪池后，定期由村民清掏、肥田。
3、建筑施工噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）中有关规定；营运期噪声排放执行厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
表3-6 噪声排放控制标准
标 准
级（类）别
污染因子
标准值

单位
数值

施工期
《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）
表1
Leq(A)
厂界
昼间
70

夜间
55

运营期
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
2类

昼间
60

夜间
50

4、 —般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）。

总量
控制
指标
根据“十四五”期间总量控制要求，污染物总量控制指标为COD、氨氮、VOCs、NOx。本项目废水不外排，废气污染物为颗粒物，不涉及总量控制指标因子，因此不设总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施
施工
期环
境保
护措
施
本项目承包现有厂房及设施，施工期主要是对厂房、硬化地面和相关池体等破损构建筑物的维护和修葺硬化，水泵、变压器等辅助设备的维修保养更新，不涉及拆除工程。本项目施工期污染源有设施、设备维护安装环节产生的噪声，施工固体废物及施工人员生活污水。
1、废水
施工期废水主要为施工人员生活污水，经化粪池收集后清掏肥田。
2、噪声
施工期间的噪声主要来源为设备维修及运输车辆噪声，如对施工噪声控制不好，易造成噪声扰民、噪声超标排放，建设方需严格按照本环评提出的噪声污染防治措施，尽量减小施工噪声对周围环境的影响。
合理安排施工时间，避免长时间使用高噪声设备，使该项目在施工期造成的噪声污染降到最低；场外运输作业安排在白天进行，施工运输车辆经过住宅等敏感点时采取减速、禁鸣等措施；提高施工人员特别是现场施工负责人员的环保意识，施工部门负责人应学习国家相关环保法律、法规，增强环保意识，明确认识噪声对人体的危害。
施工结束噪声污染也随之结束，周围声环境即可恢复至现状水平，经落实本评价提出的措施后，本项目施工期噪声对周边环境的影响是可以接受的。
3、固废
施工现场产生的固体废物以建筑垃圾和废包装材料为主。建设单位和施工单位要重视和加强建筑垃圾的管理，采取积极措施防止其对环境的污染。车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；建筑垃圾分类收集，其中可回收废料应尽量回收利用；其它不可回收的应按渭南市对建筑垃圾的管理规定，在指定的地点消纳处理；施工区配置垃圾桶，生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。
经落实上述措施后，本项目施工期固废全部妥善处理，无二次污染情况，不会对周边环境造成明显不良影响。

运营
期环
境影
响和
保护
措施
一、运营期大气环境影响和保护措施
1、污染源废气排放情况
（1）进料粉尘
本项目进场气化渣的含水率24.98%，不易起尘，且气化渣堆存在封闭车间内，场内配备喷淋装置，故不考虑进场气化渣装卸、堆存及进料粉尘。
（2）运输扬尘
本项目各物料在运输过程中会产生道路扬尘。项目厂区道路起尘扬尘的计算公式如下：

式中： Qp'——道路扬尘量（kg/a）；
Qp——每辆汽车行驶扬尘量（kg/km·辆）；
V——车辆速度（km/h）；
M——车辆载重（t/辆）；
P——路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，Kg/m2；
L——运距（km）；
Q——运输量（t/a）。
本项目车辆在厂内行驶距离按最长300m计，以速度10km/h行驶，道路工况以0.1kg/m2计，M取45t，车辆进出总次数按120辆·次/d计。经计算，本项目厂内汽车行驶扬尘量3.3t/a。通过采取加强车辆的管理，对汽车进行篷布遮盖，杜绝沿路抛洒，限定转运车辆在厂内的行驶速度，厂区道路须全部硬化，对路面实施洒水抑尘，车辆进出厂区均进行清洗。采取以上措施后，抑尘效率可达80%，厂区道路扬尘无组织排放量为0.66t/a。
（3）食堂油烟
本项目设置有职工食堂，以电作为能源。项目食堂最大用餐人数为10人。食用油用量平均按0.01kg/人•天计，则本项目食用油耗量为0.1kg/d（0.03t/a）。排放系数按2.83%计，烹饪时间按2h/d计算，则油烟产生量为0.0014kg/h（0.85kg/a）。食堂配套安装油烟净化器，风机风量为2000m3/h，处理效率约为60%，油烟排放浓度约为0.28mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）》中最高允许排放浓度2.0mg/m3的要求。
2、污染物产排情况
本项目废气产排情况见表4-1。
表4-1 废气产排情况一览表
产污
环节
污染物
产生量/
（t/a）
排放形式
收集/治理设施
污染物排放速率
（kg/h）
污染物排放浓度
（mg/m3）
污染物排放量（t/a）

设施名称
收集/治理效率
是否为可行技术

运输扬尘
粉尘
3.3
无组织
道路硬化、洒水抑尘、车辆清洗等
除尘效率
80%
是
/
/
0.66

食堂
油烟
0.85kg/a
屋顶排烟道
油烟净化器
60%
是
0.00056
0.28
0.34kg/a

3、废气监测计划
本项目运营期环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)以及参照《排污单位自行监测指南 工业固体废物和危险废物治理》（HJ1250-2022），详见表4-2。
表4-2 项目运营期环境监测计划明细表
序号
类别
监测点位
监测项目
监测频次
执行标准

1
无组织
厂界
颗粒物
1次/季度
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

4、废气治理措施可行性分析及影响分析
本项目进场气化渣的含水率24.98%，不易起尘，且气化渣堆存在封闭车间内，场内配备喷淋装置。厂内运输车辆扬尘采取、篷布遮盖、限定车速，道路硬化，洒水抑尘，进出车辆清洗等措施后，厂区道路扬尘无组织排放。
结合物料起尘特点和物料堆存、运输过程采取的防尘措施，项目粉尘无组织排放，对环境影响较小，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的限值要求。
食堂油烟配套安装油烟净化器后，排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）》中最高允许排放浓度要求。
项目废气污染物经采取相应污染防治措施后，污染物排放均能满足相应的排放标准，对周边大气环境影响较小。
二、运营期水环境影响和保护措施
1、废水产排情况
项目拟将原料、产品及粗细渣堆存在室内，且对各堆存地面进行硬化防渗。针对产品渗出水设置导流收集措施，将渗滤废水收集后经浓缩回用于生产中，不外排。
本项目生产过程中振动筛脱下的水经浓缩、压滤后，与压滤水均回用于生产中循环使用，不外排。
洗车废水经沉淀后循环使用、不外排。员工产生的生活污水0.6m3/d（178.5m3/a），餐饮废水经过油水分离器处理后，与其他生活污水一起排入化粪池，定期由附近村民清掏肥田。
2、废水处理措施可行性分析
项目原料、产品及粗细渣堆存间地面进行了硬化防渗，针对产品渗出水设置导流收集措施，可避免渗滤废水任意排放对土壤和地下水造成污染。项目生产废水和洗车废水水质简单，主要污染物为SS，生产废水经浓缩后可回用于生产，满足生产用水要求；洗车废水经沉淀回用于洗车抑尘。
项目设置员工食堂，食堂废水经隔油池处理后汇同其他生活污水排入化粪池后定期清掏沤肥，对环境影响较小。
三、运营期噪声环境影响和保护措施
本项目生产过程中，主要产噪设备有螺旋机、振动筛、压滤、水泵等生产设备。其声级一般在80~95dB（A）之间。
1、噪声源强
为更进一步降低项目噪声对周边声环境的影响，项目须采取以下措施：
①设备置于生产车间内，对设备采取减振、隔声措施。
设备采用隔振基础，采用弹性支架，以减少振动、降低噪声。
②加强设备养护管理
建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。
采取以上措施可综合降噪10~20dB(A)左右。
本项目主要噪声源强见表4-3。
表4-3 项目主要噪声源强单位：dB(A)
序号
建筑物名称
声源名称
声源源强
声源控制措施
空间相对位置/m
距室内边界距离/m
室内边界声级/dB(A)
运行时段
插入损失/dB(A)
建筑物外
噪声

声功率级/dB
(A)

X
Y
Z

声压级/dB
(A)
建筑物外距离

1
生产车间
一次螺旋分选机
85
采用低噪声设备，设备均设置在车间内，基础减振
118
50
3
5
71.0
昼间
10
61.0
1

2

二次螺旋分选机
85

110
48
3
8
66.9

10
56.9
1

3

振动筛1
95

120
50
1
5
81.0

10
71.0
1

4

振动筛2
95

120
48
1
5
81.0

10
71.0
1

5

振动筛3
95

120
46
1
5
81.0

10
71.0
1

6

振动筛4
95

110
43
1
5
81.0

10
71.0
1

7

振动筛5
95

110
43
1
4
83.0

10
73.0
1

8

振动筛6
95

110
43
1
4
83.0

10
73.0
1

9

振动筛7
95

112
44
1
4
83.0

10
73.0
1

振动筛8
95
采用低噪声设备，设备均设置在车间内，基础减振
112
44
1
4
83.0

10
73.0
1

10

压滤机1
80

108
105
1.5
10
60.0

10
50.0
1

压滤机2
80

108
103
1.5
10
60.0

10
50.0
1

水泵1
90

105
105
0.3
4
78.0

10
68.0
1

水泵2
90

90
92
0.3
5
76.0

10
66.0
1

水泵3
90

105
85
0.3
7
73.1

10
63.1
1

水泵4
90

108
80
0.3
6
74.4

10
64.4
1

水泵5
90

106
72
0.3
4
78.0

10
68.0
1

水泵6
90

100
50
0.3
11
69.2

10
59.2
1

备注：坐标原点为厂区西南角，X轴为正东方向，Y轴为正北方向，
2、噪声影响预测及达标分析
本次评价采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.1-2021）中推荐模式进行预测，具体模式如下：
①预测条件假设
A、所有产噪设备均在正常工况条件下运行；
B、室内噪声源考虑声源所在厂房围护结构的隔声作用，转化为室外声源预测；
C、为便于预测计算，将生产车间各噪声源概化叠加作为源强；
D、考虑声源至预测点的距离衰减，忽略传播中建筑物的阻挡、地面反射以及空气吸收、雨、雪、温度等影响。
②预测模式
A、室外声源

式中：—噪声源在预测点的声压级，dB（A）；
Lp(r0)—参考位置处的声压级，dB（A）；
—参考位置距声源中心的位置，m；
r—声源中心至预测点的距离，m；
—各种因素引起的声衰减量（如声屏障，遮挡物，空气吸收，地面吸收等引起的声衰减），dB（A）。
B、室内声源
等效室外点源的声传播衰减公式为：

式中：Lp0—室内声源的声压级，dB（A）；
TL—厂房围护结构（墙、窗）的平均隔声量，dB（A）；
R—车间的房间常数，m2；
St 为车间总面积；为房间的平均吸声系数；
S—为面对预测点的墙体面积，m2；
r—车间中心距预测点的距离，m；
r0—测Lp0时距设备中心距离，m。
C、 总声压级

式中：T—为计算等效声级的时间；
M—为室外声源个数；N—为室内声源个数；
—为T时间内第i个室外声源的工作时间；
—为T时间内第j个室内声源的工作时间；
和—均按T时间内实际工作时间计算。
3、预测结果及达标情况
项目噪声预测结果见表4-4。
表4-4 噪声预测结果表
预测点项目
北厂界
西厂界
东厂界
南厂界

贡献值（dB（A））
45
42
49
48

标准值（昼/夜）
60（昼间）/50（夜间）

项目生产设备靠近东厂界布设，东侧空置构建筑物可减缓生产线对东厂界的噪声影响。距离项目最近的环境敏感目标为北侧65米的一户散户，远离厂区内生产车间。由预测结果可知，项目建成运行后，经采取降噪措施后，厂界昼、夜预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，不会对周边环境产生明显不利影响。
4、运营期噪声监测计划
项目营运期噪声监测计划见表4-5。
表4-5 运营期环境监测计划
类别
监测点位/断面
监测点数
监测项目
监测时间及频率
控制指标
监测方式

噪声
厂界四周1m处
4
连续等效A声级，昼夜间
1次/季度
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准
委托资质单位监测

四、运营期固体废物环境影响和保护措施
（1） 粗渣、细渣和滤饼
根据建设单位提供数据，粗渣、细渣和滤饼产生量分别约为13万吨/年、21万吨/年、26万吨/年，收集暂存于库房内。根据企业提供资料，粗渣、细渣和滤饼用途广泛，其中粗渣、细渣和滤饼可用于水泥厂，粗渣和细渣可用于商混企业和制砂厂，细渣可用于建材厂。根据企业调研，蒲城县及其周边有众多如建筑材料制造的蒲城众邦建材有限公司、砼结构构件制造的蒲城县双星混凝土有限公司等可对本项目产生粗渣、细渣和滤饼进行综合利用的企业。
根据调查，蒲城众邦建材有限公司位于蒲城县尧山镇尧南村，属于其他建筑材料制造公司，排污许可证编号为91610526567108506B001Y，环保手续齐全。众邦建材建有100t/h固废处理生产线1条，再生利用产品生产线2条，主要原料为水泥4600t/a，铁粉1.0t/a，混凝土建筑垃圾70万t/a，矿渣30万t/a，可年处理混凝土建筑垃圾和矿渣100万吨，年生产再生骨料25万吨、再生砂15万吨，渗水砖80万块，仿石砖10万块。其生产工艺流程见下图。本项目粗渣、细渣和滤饼的成分与混凝土建筑垃圾和矿渣的主要成分为砂石，基本一致，可以作为众邦建材的原材料经破碎筛分生产再生骨料、再生砂，并用于渗水砖和仿石砖的生产；且众邦建材的混凝土建筑垃圾和矿渣处理能力为100万吨/年，故可消纳本项目粗渣、细渣和滤饼共60万吨/年的量。
本项目正常情况下，鉴于粗渣、细渣和滤饼用途广泛，周边可综合利用企业较多，不会出现固废无法消纳情况。当出现粗渣、细渣和滤饼利用不畅的非正常情况时，短期暂存于厂内库房内，库容量约12000t，能存放企业最大设计产能下约6天的固废量。如果产生的固废不能及时消纳利用，企业应停产，积极寻找可消纳的途径和企业，禁止随意倾倒，对环境造成不利影响。

图4-6 众邦建材生产工艺流程图
（2）废机油
本项目设备维护过程产生废机油量（危险废物代码：HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08）较少，约0.05t/a，废机油存于危废暂存间，定期交由危废处置单位进行处置。
项目危险废物产生情况见下表。
表4-6 项目危险废物产生情况表
危险废物名称
危险废物类别
危险废物
代码
产生量（吨/年）
产生工序及装置
形态
主要成分
有害成分
产废周期
危险特性
污染防治措施

废机油
HW08
900-214-08
0.05
设备
维护
液体
机油
有机物
30d
易燃
采用油桶密闭储存，在危间暂存

本项目危废依托厂区现有危废贮存库统一暂存，其基本情况见表4-7。
表4-7 危险废物贮存场所基本情况表
贮存场所（设施）名称
危险废物名称
危险废物类别
危险废物
代码
位置
占地
面积
贮存
方式
贮存能力

危废贮存库
废机油
HW08
900-214-08
厂区西北角
15m2
油桶密闭储存
100kg

根据调查，厂地内现有危废贮存库地面和墙面裙脚表面防渗措施不到位，无堵截泄漏的围堰，场所标志不规范。本次评价要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）规范化建设危废暂存间，使其满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求。危废暂存间的设计要求如下：
①地面采用水泥硬化表层再敷设环氧地坪漆防渗，满足耐腐蚀且表面无裂缝的要求，贮存区四周应设计防流散围堰，并配备照明设施。
②项目产生的各类危险废物应分类分区域单独存放于危险废物暂存区。危废暂存间和各危险废物贮存容器均应按GB15562.2 的要求设置专用的危险废物警示标志。
③在危废储存期间，企业须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；
根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）及《危险废物转移管理办法》（生态环境部、***、交通运输部令第23号）中的规定，环评对本工程中危险废物的收集、运输、转移及储存提出以下要求：
①厂内由专业人员负责将危险废物分类收集后，由专业人员负责运送。
②盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）附录A 所示的标签，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装，装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm 以上的空间。
③对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，制定危险废物管理计划，建立危险废物管理台账，填写、运行危险废物转移联单。
④必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。
（3）生活垃圾、废油脂
项目劳动定员10人，按每人每天产生生活垃圾0.5kg计，则年产生生活垃圾1.5t/a，生活垃圾分类收集、定期交环卫清运。废油脂产生量约0.015t/a，废油脂收集后交由有资质的单位处理。
固体废弃物产生及治理情况见下表。
表4-8 固体废弃物产生及治理情况一览表 单位：t/a
来源
固废名称
产生环节
产生量
属性
废物代码
物理性状
利用处置方式及去向
环境管理要求

生产过程
粗渣

生产线
13万
一般固废
900-999-99
固态
外售处置
《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》有关要求（GB 18599-2020）

细渣

21万

900-999-99

滤饼

26万

900-999-99

废机油
车辆保养
0.05
危险废物（HW08）
900-214-08
半固态或
液态
定期交由有资质单位进行处置处置
《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）

生活
生活垃圾
日常生活
1.5
/
/
固态
生活垃圾桶收集定期环卫清运
/

废油脂

0.015
/
/
半固态或
液态
交由有资质的单位处理
/

项目营运后产生的固体废物均得以合理处置和综合利用，处置率100%，对外环境影响较小。
五、运营期地下水、土壤环境影响和保护措施
⑴地下水环境影响分析
A、污染源、污染物类型和污染途径
项目运营期可能对地下水产生影响主要为生产废水和废机油泄漏，主要污染途径为污水下渗进入潜水含水层，污染地下水水质，主要污染物为SS和石油类等。
B、防控措施
项目正常运行情况下，项目原料、产品及粗细渣堆存在室内，且对各堆存地面进行硬化防渗，产品堆存的渗滤废水经导流收集后回用于生产中，不外排。根据现场调查，项目厂区内部分地面和构筑物有破损迹象，本次评价要求加强构筑物维护和修葺硬化，尤其是涉水构筑物，使得厂区地面达到混凝土硬化（厚度20cm，防渗系数K≤1×10-8cm/s），且混凝土下方为20cm厚水稳层（主要材质为粘土和砂砾石）要求；清水池、打浆池、浓缩池为钢筋混凝土结构，杜绝跑冒滴漏；危废暂存间地面采用水泥硬化表层再敷设环氧地坪漆防渗，满足耐腐蚀且表面无裂缝的要求。
根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中地下水污染防渗分区参照表，在采取以上整改措施后，厂区硬化措施符合防渗等级（等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s），即使有少量的废水泄漏，也很难通过混凝土层和水稳层渗入包气带。
因此在正常状况下，污染物从源头和末端均得到控制，废水和废机油污染地下水的可能性很小。
⑵土壤环境影响分析
项目原料、成品全部存放于厂房内，无露天堆放。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中污染影响类项目土壤污染污染途径，本项目土壤污染途径主要为废水及废机油入渗影响。
针对项目厂内目前硬化及防渗问题，本次评价提成了厂区地面、各类水池、危废暂存间地面等的分区防渗整改要求。在采取上述措施情况下，生产废水和废机油泄露进而污染土壤的可能性较小，对土壤的影响较小。
六、运营期环境风险
本项目环境风险源主要为设备维护过程产生废机油量，危废暂存间内废机油最大暂存量为0.05t，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 重点关注的危险物质及临界量表进行危险物质临界量判定。
表4-9 风险物质Q值确定表
危险物质名称
危险特性
最大贮存了/t
临界量/t
Q值

废机油
毒性、易燃性
0.05
2500
2×10-5

简单分析

表4-10 环境风险情况及措施一览表
环境风险物质
环境风险源分布
影响途径
环境风险防范措施

废机油
危废暂存间
泄漏或火灾及次生灾害影响大气环境
危废暂存间由专人保管，定期、定时检查，加强职工安全教育，提高环境风险防范意识，在生产车间及危废暂存间周边布置灭火器等环境风险物资。

本项目废机油产生量较少，环评要求建设单位按照规范要求建设危废暂存间，按照规范严格废机油贮存，加强管理，将环境风险事故发生概率降低至最低程度，本项目环境风险在确保防范措施落实的情况下，是可以接受。
八、环保投资
本项目总投资300万元，环保投资9.52万元，占总投资的3.17%，环保投资一览表见下表。
表4-11 环保投资估算一览表 单位：万元
治理项目
污染源
污染物
环保措施
投资估算（万元）
备注

废气
气化渣堆存和卸料
颗粒物
封闭车间、场内配备喷淋装置
0
依托现有

产品及固废堆存和卸料
颗粒物
封闭车间
0.5
依托现有，对未封闭局部整改，使其全封闭。

车辆运输
颗粒物
篷布遮盖、限速限载、路面硬化，洒水抑尘、洗车台
0
依托现有

食堂
油烟
食堂油烟经油烟净化设备处理后，楼顶排放（1套）
1
新增

废水
生活污水
COD、
NH3-N、SS
隔油池、化粪池
0
依托现有

渗滤水
SS
地面硬化防渗、导流收集至80m3收集水池循环使用
0
依托现有

生产废水
SS
经浓缩塔后循环使用
0
依托现有

洗车废水
SS
经10m3沉淀池后循环使用
0
依托现有

噪声
设备噪声
/
对高噪声设备设于室内，采用隔声、基础减震设施等措施
1
依托现有，并对部分减振降噪设备进行维护

固废
生活垃圾
/
设垃圾桶，分类处置
0.02
新增

食堂
废油脂
油水分离器处理，有资质的公司处置
0.5
新增

危险废物
废机油
危废暂存间，由有资质公司处置
2
依托现有，并对其整改使其规范化建设

其他
土壤和地下水
废水、废机油
厂区地面及车间、各类水池、危废暂存间地面等分区防渗。
4.5
依托现有，并对其进行整改，使其满足防渗要求。

合计
9.52
/

五、环境保护措施监督检查清单
内容
要素
排放口(编号、
名称)/污染源
污染物项目
环境保护措施
执行标准

大气环境
气化渣堆存和卸料
颗粒物
封闭车间、场内配备喷淋装置
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

运输扬尘

篷布遮盖、限速限载、路面硬化，洒水抑尘、洗车台

食堂
油烟
油烟净化器
《饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）》

地表水
环境
生活污水
COD、
NH3-N、SS等
食堂废水经隔油池处理后汇同其他生活污水排入化粪池后定期清掏不外排
/

渗滤水
SS
地面硬化防渗、导流收集至收集水池循环使用
/

生产废水
SS
经浓缩后循环使用、不外排
/

洗车废水
SS
经沉淀后循环使用、不外排
/

声环境
厂界
噪声
选用低噪声设备、基础减振、室内隔声、定期修理
《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准（GB12348-2008）

电磁辐射
/
/
/
/

固体废物
粗渣、细渣和滤饼
外售综合利用
/

废机油
存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置
《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）

生活垃圾
生活垃圾桶收集定期环卫清运
/

土壤及地下水污染防治措施
硬化措施为20cm厚水稳层（粘土+砂砾石）+20cm厚混凝土层；打浆池、清水池为钢筋混凝土结构；危废暂存间上铺设防渗防腐材料，符合《环境影响评价技术导则地下水环境中》（HJ610-2016）中地下水污染防渗分区中重点防渗要求

生态保护措施
在厂区及道路周围进行局部绿化，种植行道树等；在厂界四周种植绿化隔声带，减少项目对周围环境的影响。绿化植物应选择当地易种植、生长快并具有一定降噪和观赏价值的品种，可使建址区域局部生态环境得到修复和补偿，减少项目建设对周围生态环境的影响

环境风险防范措施
危废暂存间由专人保管，定期、定时检查，加强职工安全教育，提高环境风险防范意识，在生产车间及危废暂存间周边布置灭火器等环境风险物资。

其他环境管理要求
1、环境管理要点
①“三同时”验收
根据《建设项目环境保护管理条例》及其修改决定（国务院令第 682号），建设项目竣工后，应进行竣工验收后，本项目方可正式投产运行。本项目竣工验收流程：取得环评批复文件-----排污许可证-----修编突发环境事件应急预案-----试运行----开展竣工验收-----完成自主验收---正式投产运行。
②制定环境管理文件及实施细则根据国家、地**府对企业环境管理的基本要求，结合项目的具体情况，制定环境管理文件和实施细则。
③信息公开
根据《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）》要求，建设单位应当主动向社会公开建设项目环境影响评价文件、污染防治设施建设运行情况、污染物排放情况、突发环境事件应急预案及应对情况等环境信息。
2、环境保护图形标志
在固体废物贮存处置场、噪声产生点应设置环境保护图形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按 GB15562.1-1995、GB15562.2-1995 执行。
序号
提示图形符号
警告图形符号
名称
功能

1

一般固体废物
表示一般固废贮存、处置场

2

噪声排放源
表示噪声向外环境排放

4
/

危险废物
表示危险废物贮存、处置场所

3、环境保护档案管理
公司环保部门负责项目的环境保护档案管理工作，环保档案实行专人管理责任到人。企业的所有环保资料应分类别整理、分类存档、科学管理，便于统计、查阅。在环境保护档案管理中，应建立如下文件档案：
与本项目有关的法规、标准、规范和区域规划等；项目建设的有关环境保护的报告、设计方案及审查、审批文件；项目环保工程设施的设计、施工、安装的基础资料及验收资料；公司内部的环境保护管理制度、人员环保培训和考核记录；生态恢复工程、污染治理设施运行管理文件；环境监测记录技术文件；建立台账，如实记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向，危险废物管理台账保存时间不少于10年，其他环境管理台账保存时间不少于5年；所有导致污染事件的分析报告和检测数据资料等。
4、排污许可制度。按照排污许可证申请与核发技术规范-总则相关要求，在项目竣工验收前，及时办理排污许可证。

六、结论
1、结论
综上所述，本项目建设符合国家产业政策、选址合理。项目在建设过程中应严格认真执行环境保护“三同时”制度，切实落实报告表的各项污染防治措施和环境管理措施，确保污染物稳定达标排放。从环境保护角度分析，项目建设可行。

附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目
分类
污染物名称
现有工程
排放量（固体废物产生量）①
现有工程
许可排放量
②
在建工程
排放量（固体废物产生量）③
本项目
排放量（固体废物产生量）④
以新带老削减量
（新建项目不填）⑤
本项目建成后
全厂排放量（固体废物产生量）⑥
变化量
⑦

废气
颗粒物
/
/
/
0.66t/a
/
0.66t/a
/

油烟

0.15kg/a

0.15kg/a

废水
/
/
/
/
/
/
/
/

一般工业
固体废物
生活垃圾
/
/
/
1.5t/a
/
1.5t/a

粗渣

13万t/a

13万t/a

细渣

21万t/a

21万t/a

滤饼

26万t/a

26万t/a

/

危险废物
废机油
/
/
/
0.05t/a
/
0.05t/a
/

注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
— 11 —
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�
螺旋分流及振动脱水

细渣0.66

水洗焦粉8.5
筛下水
浓缩
压滤

滤饼4.32
上清液
气化渣13.7
粗渣0.22

螺旋分流及
振动脱水
气化渣
13.7
粗渣0.22
细渣0.66
水洗焦粉
8.5
筛下水
浓缩
压滤
上清液
滤饼4.32

�
车辆冲洗用水�
生活用水�
补充水2.4

损失水2.4

回用21.6

补充水0.7

损失水0.1

污水0.6

清掏沤肥

化粪池

沉淀池

喷淋用水
补充水4.51

损失水4.51

道路洒水用水
打料池
螺旋分流及振动脱水

清水池

气化渣666.1
粗渣95.3

补充水6.7
细渣154

水洗焦粉333.3
筛下水
浓缩
压滤

损耗水3.1
上清液
滤饼147.3
6400
渗水66.6
出厂水洗焦粉266.7
损耗水6.4

车辆冲洗用水
补充水2.4
损失水2.4
回用21.6
生活用水
补充水0.7
损失水0.1
污水0.6
清掏沤肥化粪池
沉淀池
喷淋用水
补充水4.51
损失水4.51
道路洒水用水
打料池
螺旋分流及
振动脱水
清水池
气化渣666.1
粗渣95.3
补充水
6.7
细渣154
水洗焦粉
333.3
筛下水
浓缩
压滤
上清液
滤饼147.3
渗水66.6
出厂水洗
焦粉266.7
损耗水6.4
6400
损耗水3.1

�
打料池
振动筛

一次螺旋分流

粗渣
振动筛

二次螺旋分流
振动筛

振动筛

重质

浓缩塔

清水池

轻质

细渣
水洗焦粉
筛下水
噪声、粗渣

压滤机

轻质

滤饼、噪声
筛下水
重质

絮凝剂
沉淀物
上清液
滤水
补充水
噪声

噪声

噪声

筛下水
渗水
气化渣

打料池
振动筛
一次螺旋分流
振动筛二次螺旋分流
浓缩塔
清水池
轻质
重质
噪声
噪声
噪声
筛下水
气化渣
粗渣
振动筛
振动筛
重质
轻质
细渣
水洗焦粉
噪声、粗渣
压滤机
筛下水
筛下水
絮凝剂
沉
淀
物
上
清
液
滤饼、噪声
滤
水
补充水
渗水

72
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0
85
.
0
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0
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6
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分拣

给料

破碎、筛分

洗砂

蓄水池

混料

搅拌

成型制砖

混料

搅拌

成型制砖

渗水砖
仿石砖
再生砂
泥砂
晾干

混凝土建筑垃圾、矿渣
细骨料
粗骨料
粉料
水泥

分拣
给料
破碎、筛分
洗砂蓄水池混料
搅拌
成型制砖
混料
搅拌
成型制砖
渗水砖
仿石砖
再生砂
泥砂
晾干
混凝土建筑垃
圾、矿渣
细骨料
粗骨料
粉料
水泥

�
打料池
螺旋分流及振动脱水

细渣21

水洗焦粉20
清水池

筛下水
浓缩
压滤

滤饼26
絮凝剂0.042
上清液
损耗水0.285
气化渣80
粗渣13

补充水0.243

打料池
螺旋分流及
振动脱水
清水池
气化渣
80
粗渣13
补充水
0.243
细渣21
水洗焦粉
20
筛下水
浓缩
压滤
絮凝剂0.042
上清液
滤饼26
损耗水0.285

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投标 / 标书制作要点（原创）

本废渣资源综合利用涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理：17551026086