技改及环保提升 氨氮招标采购公告(2024)



企业基本信息

建设单位名称:泉州安溪益鑫工艺品有限公司

建设单位机构代码:91350524753111397W

建设单位法人:林益政

建设单位联系人:魏小姐

建设单位联系人电话:18959937333

建设单位所在行政区划:福建省泉州市安溪县

建设单位详细地址:泉州市安溪县官桥镇莲兜美村

建设项目基本信息

项目名称:泉州安溪益鑫工艺品有限公司 技改及环保提升项目(重新验收)

项目代码:

行业类别(分类管理名录):2018版本:067-金属制品加工制造

行业类别(国民经济代码):C2432-C2432-金属工艺品制造

建设地点:福建省泉州市安溪县官桥镇莲兜美村

中心坐标:经度:118.08668 纬度: 24.99913

环评文件审批机关:安溪县生态环境局

环评文件类型:

环评批复时间:2020-07-13

环评审批文号:泉安环评〔2020〕表52号

本工程排污许可证编号:91350524753111397W001W

排污许可批准时间:2024-05-20

项目实际总投资(万元) :300.0

项目实际环保投资(万元) :77.0

运营单位名称 :泉州安溪益鑫工艺品有限公司

运营单位组织机构代码 : 91350524753111397W

验收监测(调查)报告编制机构名称 :泉州安溪益鑫工艺品有限公司

验收监测(调查)报告编制机构代码 : 91350524753111397W

验收监测单位 : 福建省华研环境检测有限公司

验收监测单位组织机构代码 :91350524MA31EJ6Q2N

竣工时间 :2023-03-29

调试起始时间 :

调试结束时间 :

验收报告公开起始时间 :2024-05-21

验收报告公开结束时间 :2024-06-20

验收报告公开载体 :https://www.eiacloud.com/gs/detail/2?id=40521iGUmR

2.工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求 :技改

实际建设情况 :技改

变动情况及原因 :无

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

规模

环评文件及批复要求 :年产铁栅栏500吨

实际建设情况 :年产铁栅栏500吨

变动情况及原因 :无

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

生产工艺

环评文件及批复要求 :本次项目技改,减少了藤铁工艺品生产组装工艺,增加了铁栅栏原料——钢管的生产工艺,此项工艺主要为机械加工过程: (1)开卷:主要为原料钢板为卷板,需要将卷曲的钢板拉平; (2)成型(卷曲):成型机利用压力将钢板两边逐渐卷曲,成为圆管状,卷曲过程中需要降温,降温采用冷却液; (3)高频焊接:主要利用焊机对卷曲的钢管接口部位进行焊接,焊接采用高频焊接机,焊接过程产生少量的粉尘,粉尘经袋式除尘器处理后,达标后通过15m高的排气筒排放; (4)去毛刺:主要将焊接后的部位进行平整,去毛刺; (5)喷锌:主要是为了保证焊接接口的平滑、美观,在去毛刺后的部位继续喷上一层锌层,主要原料为锌条。喷锌是通过压缩空气和专用工具喷枪将锌条熔融雾化超高速喷洒到工件表面,均匀的涂布在焊接缝隙处,形成喷锌涂层;项目该操作基本采取密闭操作,会产生少量的粉尘废气,粉尘废气经袋式除尘器处理达标后,通过15m高的排气筒排放; (6)成型(压平):主要利用成型机将圆管压制成方管,压制过程中需要冷却液在表面冷却,降温采用冷却液。 (7)切割:主要是通过切割机,将钢管分割成不同长度的钢管,切割过程中同样需要冷却液冷却。 (8)冷却液沥出:通过生产线的倾斜设置,钢管内部的冷却液均通过重力流出;通过冷却液收集管网进入冷却液沉淀池,进行沉淀后循环利用。 (9)干燥:主要通过风扇将钢管内残留的水分吹干。 (10)包装入库,作为铁栅栏的生产原料(镀锌钢管)项目中镀锌钢管(原先是外购的镀锌管,现在是通过自制)经裁切、冲压、焊接、抛丸、脱脂、水洗、表调、磷化、风干、电泳等多工序成型后,还需要烘干、喷粉、固化等工序加工美化处理后,最后打包包装为成品。原有的工艺流程不变,项目进行清洁能源提升改造,建设单位淘汰原有燃煤热水炉供热设施,使用天然气烘干设备替换原有烘干设备。本次技改,项目增加电泳及喷粉辅助的挂具清洁工艺,挂具清洁采用热洁炉,主要过程为“在天然气加热及水蒸气的同时存在下,电泳漆、喷粉粉料在挂具清洁炉中的灰化过程”。处理后,挂具上的附着物(电泳漆和灰分)均成为灰,利用人工擦拭,成为清洁的挂具,挂具回收重复利用生产。

实际建设情况 :本次项目技改,减少了藤铁工艺品生产组装工艺,增加了铁栅栏原料——钢管的生产工艺,此项工艺主要为机械加工过程: (1)开卷:主要为原料钢板为卷板,需要将卷曲的钢板拉平; (2)成型(卷曲):成型机利用压力将钢板两边逐渐卷曲,成为圆管状,卷曲过程中需要降温,降温采用冷却液; (3)高频焊接:主要利用焊机对卷曲的钢管接口部位进行焊接,焊接采用高频焊接机,焊接过程产生少量的粉尘(4)去毛刺:主要将焊接后的部位进行平整,去毛刺; (5)喷锌:主要是为了保证焊接接口的平滑、美观,在去毛刺后的部位继续喷上一层锌层,主要原料为锌条。喷锌是通过压缩空气和专用工具喷枪将锌条熔融雾化超高速喷洒到工件表面,均匀的涂布在焊接缝隙处,形成喷锌涂层 (6)成型(压平):主要利用成型机将圆管压制成方管,压制过程中需要冷却液在表面冷却,降温采用冷却液。 (7)切割:主要是通过切割机,将钢管分割成不同长度的钢管,切割过程中同样需要冷却液冷却。 (8)冷却液沥出:通过生产线的倾斜设置,钢管内部的冷却液均通过重力流出;通过冷却液收集管网进入冷却液沉淀池,进行沉淀后循环利用。 (9)干燥:主要通过风扇将钢管内残留的水分吹干。 (10)包装入库,作为铁栅栏的生产原料(镀锌钢管)项目中镀锌钢管(原先是外购的镀锌管,现在是通过自制)经裁切、冲压、焊接、抛丸、水洗、脱脂、水洗、陶化、水洗、风干、电泳等多工序成型后,还需要烘干、喷粉、固化等工序加工美化处理后,最后打包包装为成品。原有的工艺流程不变,项目进行清洁能源提升改造,建设单位淘汰原有燃煤热水炉供热设施,使用天然气烘干设备替换原有烘干设备。本次技改,项目增加电泳及喷粉辅助的挂具清洁工艺,挂具清洁采用热洁炉,主要过程为“在天然气加热及水蒸气的同时存在下,电泳漆、喷粉粉料在挂具清洁炉中的灰化过程”。处理后,挂具上的附着物(电泳漆和灰分)均成为灰,利用人工擦拭,成为清洁的挂具,挂具回收重复利用生产。

变动情况及原因 :因工艺变更且废水排放方式改变,生产废水由不外排改为接入市政,对照2021年6月竣工环保验收,本项目生产工艺已发生变动,需要重新验收。 1、生产废水处理设施采用“反应絮凝+气浮+压滤+多介质过滤”处理后通过市政污水管网后排入龙门污水处理厂统一处理后排放,生产废水处理设施升级改造,处理效率提高,生产废水排入市政,与原环评废水排放方式一致; 2、磷化工艺改成陶化工艺,并取消了表调工序;使用无机锆盐陶化剂,该陶化剂不含挥发性有机物、磷、锌、镍等重金属;减少固废产生(槽液中无渣产生);

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求 :落实大气污染防治措施,焊接烟尘经集气罩收集后,通过袋式除尘器处理后排放;喷粉废气经袋式除尘器处理达标后通过高度不低于15m的排气筒排放;抛丸废气经袋式除尘器处理达标后通过高度不低于15m的排气筒排放;喷锌粉尘经袋式除尘器处理达标后通过高度不低于15m的排气筒排放;电泳烘干废气及喷粉固化废气、挂具清洁产生的有机废气分别经废气燃烧设施进行焚烧处理达标后分别通过高度不低于15m的排气筒排放;天然气燃烧废气和处理后的有机废气经同一排气筒排放。项目粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB9078-1996)表2标准,有机废气排放执行《工艺涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018),有机废气无组织排放同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的厂区内监控点处任意一次NMHC浓度值要求。天然气燃烧废气参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉标准。

实际建设情况 :1、抛丸废气经袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。 2、喷粉废气经自动负压+旋风循环回收设施处理后通过25m高的排气筒排放 3、电泳烘干废气、喷粉固化废气经活性炭吸附+天然气燃烧炉处理后通过15m高的排气筒排放。 4、挂具清洁废气经天然气废气焚烧设施进行处理后通过15m高的排气筒排放。 5、喷锌粉尘废气经滤芯过滤处理后通过15m高的排气筒排放。 6、喷粉固化废气经活性炭吸附处理后通过25m高的排气筒排放。 7、焊接废气经移动式集气罩收集后,通过袋式除尘器处理后无组织排放。

变动情况及原因 :1、原先电泳烘干、喷粉固化废气经天然气废气焚烧器进行焚烧处理达标后通过15m高的排气筒排放,现增加环保设施,电泳烘干废气、大部分喷粉固化废气经活性炭吸附+天然气燃烧炉处理后通过15m高的排气筒排放;其余喷粉固化废气经活性炭吸附处理通过25m高的排气筒排放。新增一根排气筒,本次增加的环保设施属于强化改进,提高废气处理效率,减少污染物排放量,不属于重大变动清单。本项目排污许可证类型为登记管理,所有排放口均为一般排放口。新增的排气筒不是主要排放口,不属于重大变动清单; 2、喷锌废气环保设施因袋式除尘器容易堵塞,由袋式除尘器改为经滤芯过滤进行处理通过15m高排气筒排放,经检测废气达标排放。 3、喷粉废气经自动负压+旋风循环回收设施处理后通过25m高的排气筒排放,粉末自动回收利用。

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

其他

环评文件及批复要求 :无

实际建设情况 :无

变动情况及原因 :无

是否属于重大变动 :

是否重新报批环境影响报告书(表)文件

3.污染物排放量

污染物
现有工程(已建成的)
本工程(本期建设的)
总体工程
总体工程(现有工程+本工程)
排放方式

实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量

水量 (万吨/年)
0.0
0.1008
0.1008
0.0
0.0
0.101
0.101

COD(吨/年)
0.0
0.0605
0.155
0.0
0.0
0.06
0.06

氨氮(吨/年)
0.0
0.0081
0.021
0.0
0.0
0.008
0.008

总磷(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

总氮(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not

气量 (万立方米/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

二氧化硫(吨/年)
0.0
0.0058
0.04
0.0
0.0
0.006
0.006

氮氧化物(吨/年)
0.0
0.0858
0.317
0.0
0.0
0.086
0.086

颗粒物(吨/年)
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

挥发性有机物(吨/年)
0.0
0.0274
0.028
0.0
0.0
0.027
0.027

4.环境保护设施落实情况

水污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

生产废水处理设施(“生化池+沉淀+过滤”)
《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1B等级排放标准
生产废水处理设施(“反应絮凝+气浮+压滤+多介质过滤”)
正常监测

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

电泳烘干废气、喷粉固化废气经天然气燃烧炉处理后通过15m高的排气筒排放,
电泳烘干废气、喷粉固化废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2燃气限值,非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB35/1783-2018表1中涉涂装工序的其它行业排放限值。
电泳烘干废气、喷粉固化废气经活性炭吸附+天然气燃烧炉处理后通过15m高的排气筒排放,
正常监测

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

挂具清洁废气经天然气废气焚烧设施进行处理后通过15m高的排气筒排放,
挂具清洁废气非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB35/1783-2018表1中涉涂装工序的其它行业排放限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2燃气限值。
挂具清洁废气经天然气废气焚烧设施进行处理后通过15m高的排气筒排放,
正常监测

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

喷粉固化废气经活性炭吸附处理后通过15m高的排气筒排放
喷粉固化废气非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB35/1783-2018表1中涉涂装工序的其它行业排放限值。
喷粉固化废气经活性炭吸附处理后通过25m高的排气筒排放
正常监测

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

喷粉废气:袋式除尘器+15米高排气筒
喷粉废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准
喷粉废气经自动负压+旋风循环回收设施处理后通过25m高的排气筒排放
正常监测

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

喷锌废气:袋式除尘器+15米高排气筒
喷锌粉尘废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准
喷锌粉尘废气经滤芯过滤处理后通过15m高的排气筒排放
正常监测

大气污染治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

抛丸废气经袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放
抛丸废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准
抛丸废气经袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放
正常监测

噪声治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

隔声、减振、综合消声措施
厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(临道路一侧执行4类标准)。
隔声、减振、综合消声措施
正常监测

固废治理设施

序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况

5.环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求 :无

验收阶段落实情况 :无

是否落实环评文件及批复要求 :/

环保搬迁

环评文件及批复要求 :无

验收阶段落实情况 :无

是否落实环评文件及批复要求 :/

区域削减

环评文件及批复要求 :无

验收阶段落实情况 :无

是否落实环评文件及批复要求 :/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求 :无

验收阶段落实情况 :无

是否落实环评文件及批复要求 :/

功能置换

环评文件及批复要求 :无

验收阶段落实情况 :无

是否落实环评文件及批复要求 :/

其他

环评文件及批复要求 :无

验收阶段落实情况 :无

是否落实环评文件及批复要求 :/


投标 / 标书制作要点(原创)

本技改及环保提升 氨氮涉及「招标采购公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086