脉冲流体动力传输精细配件扩建技改 二氧化硫招标采购公告（2024）
企业基本信息
建设单位名称：河北三业流体科技有限责任公司
建设单位机构代码：91131101MA0G7959XR
建设单位法人：徐国强
建设单位联系人：邓文学
建设单位联系人电话：13363303116
建设单位所在行政区划：河北省衡水市高新技术产业开发区
建设单位详细地址：衡水市高新区中科街218号
建设项目基本信息
项目名称：脉冲流体动力传输精细配件扩建技改项目二期一阶段
项目代码：2405-131171-89-02-674919
行业类别（分类管理名录）：2021版本:052-橡胶制品业
行业类别（国民经济代码）：C29-C29-橡胶和塑料制品业
建设地点：河北省衡水市高新技术产业开发区中科街218号
中心坐标：经度:115.73373 纬度: 37.80681
环评文件审批机关：衡水市高新区行政审批局
环评文件类型：
环评批复时间：2024-06-18
环评审批文号：衡高政环表〔2024〕21号
本工程排污许可证编号：91131101MA0G7959XR001Z
排污许可批准时间：2024-10-14
项目实际总投资(万元) ：1000.0
项目实际环保投资(万元) ：3.0
运营单位名称 ：河北三业流体科技有限责任公司
运营单位组织机构代码 ：91131101MA0G7959XR
验收监测(调查)报告编制机构名称 ：河北三业流体科技有限责任公司
验收监测(调查)报告编制机构代码 ：91131101MA0G7959XR
验收监测单位 ：衡水市强旺检测评价服务有限公司
验收监测单位组织机构代码 ：91131101079977235T
竣工时间 ：2024-10-05
调试起始时间 ：
调试结束时间 ：
验收报告公开起始时间 ：2024-11-14
验收报告公开结束时间 ：2024-12-13
验收报告公开载体 ：http://www.yanshougs.com/home.html
2.工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求 ：扩建
实际建设情况 ：扩建
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
规模
环评文件及批复要求 ：高压胶管总成1400万套（二期一阶段）
实际建设情况 ：高压胶管总成200万套（二期一阶段）
变动情况及原因 ：分阶段建设
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
生产工艺
环评文件及批复要求 ：密炼-开炼-挤出-硫化
实际建设情况 ：密炼-开炼-挤出-硫化
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求 ：1#车间橡胶挤出、包塑废气通过现有废气治理装置（喷淋、催化燃烧）+现有15m排气筒DA002排放；包塑层破碎废气通过布袋除尘器（新建）+现有15m排气筒DA002排放 现有密炼中心车间密炼废气经集气罩收集引至现有布袋除尘器，新建密炼中心配套新建布袋除尘器，废气经处理后与开炼废气及2#车间橡胶挤出、包塑、硫化等废气通过现有废气治理装置（喷淋、催化燃烧）+现有15m排气筒DA002排放；包塑层破碎废气通过布袋除尘器（新建）+现有15m排气筒DA001排放 现有天然气锅炉已安装低氮燃烧装置，废气经现有15m排气筒DA003排放； 现有密炼中心上辅机废气经布袋除尘器处理，新建密炼中心配料废气经新建布袋除尘器处理后由新建29m排气筒DA004排放。 软水制备废水、锅炉排污水及生活污水经厂区现有化粪池处理达标后排入纳污管网，最终进北区污水处理厂深度处理。 采用低噪声设备，并对产噪设备进行基础减振，合理布局 切胶和胶管截断工序产生的橡胶边角料，硬芯机加工工序产生的金属边角料，编织、缠绕工序产生的纤维线和金属边角料，解水布工序产生的废水布、检验产生的不合格品、解塑工序产生的废包塑层、布袋除尘器收尘灰集中收集后外售，不外排；原材料废包装桶集中收集后由厂家回收再利用，不外排；废润滑油、废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废碱液、废催化剂暂存于危废贮存间，定期委托有资质的单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。
实际建设情况 ：1、废气 1#车间橡胶挤出、包塑、硫化废气通过现有废气治理装置（喷淋、催化燃烧）+15m排气筒DA002排放；包塑层破碎废气和切割废气通过布袋除尘器+现有15m排气筒DA002排放； 密炼中心车间密炼废气经集气罩收集引至现有布袋除尘器处理，小料配料废气经集气罩收集引至自带的布袋除尘器处理，气力输送装置上料废气经集气罩收集引至自带的布袋除尘器处理，上述废气经处理后与开炼废气、过滤废气、凉胶废气及2#车间橡胶挤出、包塑、硫化等废气通过现有废气治理装置（喷淋、催化燃烧）+现有15m排气筒DA001排放；包塑层破碎废气通过布袋除尘器+现有15m排气筒DA001排放； 现有天然气锅炉已安装低氮燃烧装置，废气经现有15m排气筒DA003排放； 现有密炼中心上辅机（大料料仓）废气经自带布袋除尘器处理后由29m排气筒DA004排放。 项目废气处理流程示意图如下： 2、废水 软水制备废水、锅炉排污水及生活污水经厂区现有化粪池处理达标后排入纳污管网，最终进北区污水处理厂深度处理。 3、噪声 本项目噪声源主要为生产设备和环保设备配套风机，选用低噪声设备、采用基础减震、室内安置等措施降低噪声。 4、固废 切胶和胶管截断工序产生的橡胶边角料，硬芯机加工工序产生的金属边角料，编织、缠绕工序产生的纤维线和金属边角料，解水布工序产生的废水布、检验产生的不合格品、解塑工序产生的废包塑层、布袋除尘器收尘灰集中收集后外售，不外排；原材料废包装桶集中收集后由厂家回收再利用，不外排；废润滑油、废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废碱液、废催化剂暂存于危废贮存间，定期委托有资质的单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。
变动情况及原因 ：无
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
其他
环评文件及批复要求 ：/
实际建设情况 ：/
变动情况及原因 ：/
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
3.污染物排放量
污染物
现有工程（已建成的）
本工程（本期建设的）
总体工程
总体工程（现有工程+本工程）
排放方式
实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量
水量 （万吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not
COD（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not
氨氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
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0.0
0.0
0.0
not
总磷（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
not
总氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
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0.0
0.0
not
气量 （万立方米/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
二氧化硫（吨/年）
0.0
0.0197
0.2866
0.0
0.0
0.02
0.02
氮氧化物（吨/年）
0.0
0.2688
1.4328
0.0
0.0
0.269
0.269
颗粒物（吨/年）
0.0
0.3687
0.5762
0.0
0.0
0.369
0.369
挥发性有机物（吨/年）
0.0
0.6971
1.1818
0.0
0.0
0.697
0.697
4.环境保护设施落实情况
水污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
化粪池
《污水综合排放标准》GB8978-1996表2及《橡胶制品工业污染物排放标准》GB27632-2011表2排放限值要求
软水制备废水、锅炉排污水及生活污水经厂区现有化粪池处理达标后排入纳污管网，最终进北区污水处理厂深度处理。
总排放口DW001所排废水中pH值为7.4（无量纲），总磷、悬浮物、氨氮、石油类、五日生化需氧量、动植物油类、总氮、化学需氧量浓度最大值分别为0.21mg/L、44mg/L、27.2mg/L、2.39mg/L、37.3mg/L、2.38mg/L、35.3mg/L、96mg/L，均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表2及《橡胶制品工业污染物排放标准》GB27632-2011表2排放限值要求。
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
喷淋、催化燃烧、布袋除尘器
《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）
1#车间橡胶挤出、包塑、硫化废气通过现有废气治理装置（喷淋、催化燃烧）+15m排气筒DA002排放；包塑层破碎废气和切割废气通过布袋除尘器+现有15m排气筒DA002排放；
①炼胶硫化挤出废气排放口DA001外排废气颗粒物最大排放浓度2.2mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度2.85mg/m3，均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》GB27632-2011表5排放限值要求：颗粒物排放浓度≤12mg/m3，非甲烷总烃排放浓度≤10mg/m3；硫化氢最大排放速率0.0063kg/h、臭气浓度最大值1122（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表2排放限值要求：硫化氢排放速率≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000（无量纲）。 ②硫化挤出废气排放口DA002外排废气颗粒物最大排放浓度1.4mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度2.64mg/m3，均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》GB27632-2011表5排放限值要求：颗粒物排放浓度≤12mg/m3，非甲烷总烃排放浓度≤10mg/m3；硫化氢最大排放速率0.0011kg/h、臭气浓度最大值1122（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表2排放限值要求：硫化氢排放速率≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000（无量纲）。 ③锅炉废气排放口DA003外排废气中颗粒物最大折算浓度2.9mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物最大折算浓度24mg/m3、烟气黑度小于1级，均满足《锅炉大气污染物排放标准》DB13/5161-2020排放限值要求：颗粒物≤5mg/m3，二氧化硫≤10mg/m3，氮氧化物≤50mg/m3，烟气黑度≤1级。 ④料仓废气排口DA004外排废气中颗粒物最大排放浓度3.6mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》GB 27632-2011表5排放限值要求：颗粒物排放浓度≤12mg/m3。 ⑤软芯车间车间口、密炼车间口、硬芯车间车间口非甲烷总烃浓度最大值1.94 mg/m3，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019 表A.1 特别排放限值要求：厂区内监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3，监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3。 ⑥企业厂界无组织废气中：颗粒物浓度最大值0.384mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》GB27632-2011表6排放限值要求：颗粒物≤1.0mg/m3；非甲烷总烃浓度最大值1.11mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB 13/2322-2016表2其他企业浓度限值要求：非甲烷总烃≤2.0mg/m3；硫化氢浓度最大值0.012mg/m3、臭气浓度最大值15（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993 表1排放限值要求：硫化氢≤0.06mg/m3，臭气浓度≤20（无量纲）。
5.环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
环保搬迁
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
区域削减
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
功能置换
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
其他
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
投标 / 标书制作要点（原创）
本脉冲流体动力传输精细配件扩建技改 二氧化硫涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
