小核酸研发实验 清洗废水及实验室废液招标采购公告（2024）
福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目竣工环境保护验收公示
桐据《国务院关于修改
的决定》(国务院令第682号)以及《环境保护部关于发布
建设项目竣工环境保护验收暂行办法.<>
建设项目环境保护管理条例>
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小核酸_1-30.pdf
小核酸_31-60.pdf
（已压缩）小核酸_61-90.pdf
（已压缩）小核酸_91-116_1-20.pdf
（已压缩）小核酸_91-116_21-26.pdf
福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：福建盛迪医药有限公司编制单位：福建盛迪医药有限公司2022年12月建设单位法人代表:（签字）编制单位法人代表:（签字）项目负责人:报告编写人：单位名称：福建盛迪医药有限公司（盖章）电话：传真：/邮编：/地址：福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦门生物医药产业园B10号楼第5层目录1验收项目概况1.1工程简介1.2验收范围与内容1.3验收工作组织过程2验收依据3工程建设情况3.1地理位置与平面布置3.1.1地理位置3.1.2平面布置3.2建设内容3.2.1项目原有工程回顾3.2.2项目组成3.2.2项目主要设备设施3.3项目主要原辅材料及能源3.4水源及水平衡3.5工艺流程及产排污环节3.6项目变动情况4环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水4.1.2废气4.1.3噪声4.1.4固（液）体废物4.2其他环保设施4.2.1环境风险防范设施4.2.2在线监测装置4.2.3环境管理检查4.3环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资4.3.2“三同时”落实情况5环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1环评报告表的主要结论与建议5.2审批部门审批决定6验收执行标准I7验收监测内容7.1环境保护设施调试运行效果7.1.1废水监测7.1.2废气监测7.1.3厂界噪声监测7.1.4固（液）体废物监测7.2环境质量监测8质量保证及质量控制8.1监测分析方法8.2监测仪器8.3人员资质8.4气体检测分析过程中的质量保证和质量控制8.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制9验收监测结果9.1生产工况9.2环保设施调试运行效果9.2.1污染物排放监测结果9.2.2环保设施处理效率监测结果10验收监测结论11建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表附件1厦海环审[2022]37号附件2国家排污许可证附件3厦海环审〔2019〕102号及其验收文件附件4厦海环审〔2020〕148号及其验收文件附件5监测报告附件6固废处置协议II1验收项目概况1.1工程简介福建盛迪医药有限公司成立于2018年7月16日，法人蒋素梅，主要从事化学药品制剂制造和医学研究和试验发展。福建盛迪医药有限公司现有2个厂区（翁角路厂、生物医药产业园厂），建厂至今已办理过2次环境影响评价及审批手续，详情如下：翁角路厂位于厦门市海沧区新阳工业区翁角路308号54#厂房及6#厂房西侧，其《创新药物制剂生产基地一期建设项目环境影响报告表》于2019年06月24日取得厦门市海沧生态环境局的环评批复（附件3：厦海环审〔2019〕102号），项目分期建设，I期年产冻干粉针剂和注射液3400万支、大容量注射剂2000万袋，II期年产大容量注射剂2000万袋，目前I期已投产，并于2021年8月27日通过竣工环保验收（附件3：翁角路厂验收意见）。项目于2021年8月4日进行了固定污染源排污登记（附件3：翁角路厂固定污染源排污登记回执）。生物医药产业园厂位于厦门市海沧区翁角西路2056号厦门生物医药产业园B4号楼第2层01单元，其《福建盛迪医药有限公司创新药物研发平台项目环境影响报告表》于2020年12月31日取得厦门市海沧生态环境局的环评批复（附件4：厦海环审〔2020〕148号），并于2021年9月1日通过竣工环保验收（附件4：生物医药产业园厂验收意见），项目主要进行创新药物研发，包括小分子结构改良的研发、新分子和新技术的开发、pre-IND/IND项目以及承接集团内部CDMO项目等。项目于2021年8月4日进行了固定污染源排污登记（附件4：生物医药产业园厂固定污染源排污登记回执）。现因企业发展需要，现租赁厦门市海沧区翁角西路2068号厦门生物医药产业园B10号楼第5层用于投资扩建“福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目”，主要进行小核酸研发实验，属于对乙肝治疗进行的一种实验研究。小核酸药物又称RNAi技术药物，它主要是指长链双RNA（dsRNA）被剪切为siRNA后，与蛋白质结合形成siRNA诱导干扰复合体（RISC），RISC再与互补的mRNA结合，使靶基因mRNA降解，最终沉默特定基因表达。狭义的小核酸是指介导RNAi的短双链RNA片段（siRNA），广义的小核酸范围则涵盖了siRNA、miRNA和反义核酸等。小核酸药物从转录后水平治疗，能针对难以成药的特殊蛋白靶点实现突破，具备针对“不可靶向”、“不可成药”疾病开发出治疗药物的巨大潜力。小核酸药物高特异性、高效性、长效性突出。用于降血糖、抗前列腺癌、抗视神经损伤、抗乙肝、抗高血脂等。本项目为异地扩建项目，总投资2010万元，实验场所系租赁厦门海沧生物科技发展有限公司厂房，租赁建筑面积1432.36m2。该项目于2021年12月委托厦门祯瑞明环保科技有限公司编制《福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目环境影响报告表》，并于2022年3月21日通过厦门市海沧生态环境局审批（厦海环审[2022]37号，见附件1）。项目主要小核酸研发实验，属于对乙肝治疗进行的一种实验研究，每年约进行55例实验。项目员工人数62人，不提供食宿，年工作260天，日工作8小时，工作时间为8:00~12:00，13:30~15:30。项目工程组成为主体工程，储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程。环保工程主要为实验废气处理设施、噪声防治设施危险废物暂存间、一般固废暂存间以及依托的园区废水处理设施。项目环保手续执行过程如下：本项目于2022年4月开工建设，并于2022年5月投入试生产。2022年12月，我司委托厦门祯瑞明环保科技有限公司编制《福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目环境影响报告表》；2022年3月21日，项目环评通过厦门市海沧生态环境局审批（附件1：厦海环审[2022]37号）。本项目已经申领排污许可证（附件2：固定污染源排污排污许可证）。基本情况见表1-1。表1-1项目基本情况变化一览表项目环评内容实际内容变化情况建设单位福建盛迪医药有限公司福建盛迪医药有限公司不变法人代表蒋素梅蒋素梅不变总投资（万元）20002010+10环保投资（万元）200210+10建设地址福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦生物医药产业园B10号楼第5层福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦生物医药产业园B10号楼第5层不变员工总数（人）6062+2产品方案及规模小核酸研发实验，每年约进行55例实验小核酸研发实验，每年约进行55例实验不变建筑规模1432.36m21432.36m2不变建设性质异地扩建异地扩建不变工作制度年工作260天，日工作8小时工作260天，日工作8小时不变1.2验收范围与内容本次验收范围为福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目位于福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦生物医药产业园B10号楼第5层的建设内容及其配套环保设施，环保设施包括实验废气处理设施、噪声防治设施、危险废物暂存间、一般固废暂存间。1.3验收工作组织过程本项目的验收工作组织过程如下：2022年10月15日，开展福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目验收监测报告的编制工作；2022年10月17日～2022年10月18日，根据验收相关要求、环评报告及批文制定了验收监测方案，并委托厦门科仪检测技术有限公司于2022年10月26日～10月27日对排污情况（废水、废气、噪声）进行了验收监测；2022年11月15日～2022年12月15日，《福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目竣工环境保护验收监测报告》编制完成，并提交验收专家组审查。2验收依据（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日实施；（2）《中华人民共和国水污染防治法》，2017年6月27日修订，自2018年1月1日起施行；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，（2020年9月1日实施）；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020年4月29日修订；（5）《中华人民共和国噪声污染防治法》，2022年6月5日实施；（6）《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第682号，2017年10月1日（7）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号，2017年11月20日（8）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》中华人民共和国生态环境部公告2018年第9号，2018年5月15日（9）《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（10）《2019年主要污染物总量减排核算有关要求》（11）《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》（环境保护部办公厅文件，环办[2015]113号）（12）《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)（13）《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号）（14）《福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目环境影响报告表》，及其环评批复（厦海环审[2022]37号）（15）《福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目验收检测报告》3工程建设情况3.1地理位置与平面布置3.1.1地理位置项目位于福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦生物医药产业园B10号楼第5层，周边主要为从事生物医药相关的单位。项目所在建筑共5层，其中1层为厦门昶科生物工程有限公司，2层为中天朗洁（厦门）环保科技有限公司，3-4层为厦门通灵生物医药科技有限公司，5层为本项目。项目所在建筑东侧为B12号楼，入驻的企业有厦门为正生物科技股份有限公司、国初科技（厦门）有限公司、厦门医疗器械研发检测中心有限公司、厦门同仁心生物技术有限公司等；北侧为B9号楼，入驻的企业有五赫兹（厦门）医疗用品有限公司、博迪泰（厦门）生物科技有限公司等；南侧为B13号楼，入驻的企业有国药控股生物科技（厦门）有限公司、厦门奥姆莱特生物技术有限公司、厦门艾舜优生物科技有限公司等；西侧为A8号楼，入驻的企业有福建泽源生物科技有限公司、厦门石地医疗器械有限责任公司、厦门石破惊天材料科技有限公司等。距离项目最近的敏感目标为项目西侧约295m的山边洪村。项目地理位置见图3-1，项目周边环境现状见图3-2。综上所述，项目周边情况未发生变化，与环评描述一致。围江西名东省厦门市位置图南厦门市位置图南20000龙20000龙大嶝诸岛帘光天龙项目位置海市县图图3-1项目地理位置图的反应釜最大不超过100L。③药理活性筛选及构效关系研究：通过公司的酶学和细胞学的生物实验室筛选平台，取得所合成化合物活性数据并对化合物结构的构效关系分析研究，进一步有效的指导后续的化合物结构优化和修饰，以期得到活性更好的化合物。④先导化合物确定及专利申请：通过构效关系研究，几轮优化所有筛选出来的满足基本生物活性的化合物，一般就选作为先导化合物，然后进入专利申请阶段。⑤候选药物选定：对先导化合物进行进一步的药效学及药代学研究并综合各方面的资料最终确定候选药物。⑥临床前研究（开发阶段）：候选药物确定后，新药研究就进入开发阶段(Development)，药物开发第一阶段的目标就是完成临床前研究，向药监部门提交“实验用新药”(Investigationalnewsdrug，IND)申请。新药开发需要多学科的协作，比如合成工艺（Processchemistry）、毒理学、药理学、药代动力学、制剂等等各学科的协作，另外，所有专业都需要分析化学的支持。产污环节分析：废水：本项目冷却水循环使用不外排；实验室使用自来水、纯水清洗实验室器具会产生清洗废水，其中初次清洗废水经收集后作为危废委托福建绿洲固体废物处置有限公司回收处置；外排废水主要为生活污水和实验室二次清洗废水；废气：本项目废气主要来自于实验时试剂挥发产生的少量实验室废气（污染因子以氯化氢、硫酸雾、甲苯、非甲烷总烃表征）；噪声：本项目实验设备运行过程产生的噪声；固废：本项目原辅材料脱包时产生的不含危险化学品的废包装材料，废气处理设施产生的废过滤棉、废活性炭，清洗实验室器具产生的初次清洗废水，以及实验过程产生的废包装容器和实验废液，其他为员工生活垃圾。（4）原有工程主要环保措施创新药物制剂生产基地一期建设项目环保措施：废水：项目实验室初次清洗废水及实验室废液作为危废委托有资质的单位处置。项目纯水生产浓缩水、系统维持期间排水、注射用水生产浓缩水、纯水及注射用水中用于清洗工器具、冻干机、西林瓶、胶塞等产生的清洗废水、纯蒸汽冷凝水、纯蒸汽生产浓缩水、水浴灭菌废水、砂滤器及软化器冲洗水、实验室第二次清洗废水、冷却塔循环废水、车间地面清洗废水、水环真空泵和冷水机组废水、工业蒸汽冷凝水等属于清净下水，可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GT/T31962-2015）表1中的B级标准，直接排入翁角路市政污水管网，最终纳入海沧污水处理厂处理。项目纯水、注射用水中用于清洗配制工序及灌装工序产生的清洗废水（含破袋废液）经企业自建配套的污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GT/T31962-2015）表1中的B级标准后，排入翁角路市政污水管网，最终纳入海沧污水处理厂处理。项目生活污水（食堂废水先经隔油池处理）经厂区配套三级化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GT/T31962-2015）表1中的B级标准后，排入翁角路市政污水管网，最终纳入海沧污水处理厂处理。表3-4项目排水情况一览表来源废水类别污染物种类排放规律排放去向排放量实验室初次清洗废水及实验室废液/不排放作为危废委托有资质的单位回收处置/生产过程纯水生产浓缩水、系统维持期间排水、注射用水生产浓缩水、纯水及注射用水中用于清洗工器具、冻干机、西林瓶、胶塞等产生的清洗废水、纯蒸汽冷凝水、纯蒸汽生产浓化器冲洗水、实验室第二次清洗废水、冷却塔循环废水、车间地面清洗废水、水环真空泵和冷水机组废缩水、水浴灭菌废水、砂滤器及软水、工业蒸汽冷凝水COD、BOD5、SS氨氮、间歇海沧水质净化厂262489t/a纯化水、注射用水中用于清洗配制工序及灌装工序产生的清洗废水（含破袋废液）COD、BOD5、SS、氨氮间歇海沧污水处理5400t/a日常生活食堂生活污水（含食堂废水）COD、BOD5、SS、氨氮间歇海沧污水理厂12276t/a废气：项目废气主要包括制袋热合废气、实验室废气、厨房油烟和污水处理站废气。制袋热合废气：企业在制袋热合车间设置集气装置，制袋热合废气经集气收集后由风机引至1套活性炭吸附装置处理，再通过1根15m高排气筒（SDG-001）排放，风机风量为5000m3/h。实验室废气：项目实验室内通风橱和试剂库均配套有集气收集系统，实验室废气经集气收集后分别经6套活性炭吸附装置处理后，通过6根15m高排气筒（SDG-002~006、SDG-9）排放，风机风量均为10000m3/h。厨房油烟：油烟废气采用静电式餐饮油烟净化设施处理后，通过1根15m高排气筒（SDG-7）排放，风机风量为10000m3/h。污水处理站废气：项目污水处理站为密闭式污水处理站，产生的恶臭气体经管道收集后通过“碱喷淋塔+UV光催化氧化装置”处理，再通过1根15m高排气筒（SDG-8）排放，风机风量为5000m3/h。表3-5废气来源及治理措施一览表来源废气名称污染物种类排放方式治理设施热合制袋热合废气非甲烷总烃有组织排放集气系统+1套活性炭吸附装置+1根15m高排气筒实验、研发实验室废气硫酸雾、氯化氢、氨、氮氧化物有组织排放集气系统+6套活性炭吸附装置+6根15m高排气筒食堂厨房油烟油烟有组织排放集气系统+静电式餐饮油烟净化设施+1根15m高排气筒污水处理污水处理站废气氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放集气系统+碱喷淋塔+UV光催化氧化装置+1根15m高排气筒噪声：项目噪声主要为生产设备、辅助设备运行时产生的机械噪声。公司通过合理布局车间，加强日常维护设备处于良好的运转状态等措施降噪。固体废物：项目固体废物主要包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾。一般工业固废：主要为脱包及包装工序产生的废包装材料，废边去除工序产生的废边角料，洗瓶、灌装加塞工序产生的注射剂空瓶、胶塞，轧盖工序产生的废铝盖，空调系统运行过程产生的废过滤器，，经分类收集后由物资回收部门回收。危险废物：主要为药物制剂生产过程中过滤产生的废滤芯，灌装至包装过程中产生的废药品，实验室产生的实验废液、废包装物、废试剂瓶，经烘箱或高压灭菌锅进行灭菌后的废培养基，废水处理过程中产生的污泥，实验室废气处理过程中产生的废活性炭、废滤袋，设备维护产生的废机油。项目危险废物分类收集贮存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行安全处置。表3-6固废产生及处置措施一览表固废名称来源废物性质产生量（t/a）处置措施暂存场所生活垃圾员工生活生活垃圾72由环卫部门统一清运处置垃圾桶餐厨垃圾食堂生活垃圾8委托有资质单位收集处理专用垃圾桶废包装材料脱包、包装一般工业固废30经分类收集后由物资回收公司回收再利用一般固废贮存场废边角料废边去除一般工业固废30经分类收集后由物资回收公司回收再利用一般固废贮存场注射剂空瓶、胶塞洗瓶、灌装加塞一般工业固废30经分类收集后由物资回收公司回收再利用一般固废贮存场废铝盖轧盖一般工业固废30经分类收集后由物资回收公司回收再利用一般固废贮存场空调系统废过滤器车间净化一般工业固废1.3经分类收集后由物资回收公司回收再利用一般固废贮存场废滤芯过滤危险废物5分类、分区存储于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处理危废暂存间废药品灌装包装危险废物10分类、分区存储于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处理危废暂存间实验废液实验与研发危险废物30分类、分区存储于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处理危废暂存间废包装物及废试剂瓶实验与研发10分类、分区存储于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处理危废暂存间废培养基实验与研发8分类、分区存储于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处理危废暂存间污泥废水处理危险废物0.063分类、分区存储于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处理危废暂存间废活性炭、废滤袋实验室废气处理危险废物0.2分类、分区存储于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处理危废暂存间废机油设备维护危险废物0.1分类、分区存储于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处理危废暂存间福建盛迪医药有限公司创新药物研发平台项目环保措施：废水：本项目冷却水循环使用不外排；实验室二次清洗废水经园区配套污水处理站处理后由翁角西路市政污水管网纳入海沧污水处理厂进行处理；生活污水经园区已建三级化粪池预处理后由翁角西路市政污水管网纳入海沧污水处理厂处理，污染物主要是pH、COD、BOD5、SS和氨氮。项目废水排放情况见下表3-7。表3-7项目排水情况一览表来源废水类别污染物种类排放规律排放去向排放量员工生活生活污水COD、BOD5、SS、氨氮间歇海沧污水处理厂585t/a实验室器具清洗实验室二次清洗废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮间歇海沧污水处理厂1772.7t/a废气：本项目废气主要为实验时试剂挥发产生的少量实验室废气（污染因子以氯化氢、硫酸雾、甲苯、非甲烷总烃表征）。本项目实验室内通风橱配套有专门的废气收集系统，并且实验台上方设置集气罩，少量的实验废气经集气收集后引至屋顶通过“过滤棉+活性炭吸附装置”处理设施进行处理，再分别经P1排气筒（25m）、P2排气筒（25m）、P3排气筒（25m）排放。项目废气排放情况见下表3-8。表3-8废气来源及治理措施一览表来源废气名称污染物种类排放方式治理设施实验时试剂挥发实验室废气氯化氢、硫酸雾、甲苯、非甲烷总烃有组织排放通风橱+集气罩+过滤棉+活性炭吸附装置+3根25m高排气筒噪声：项目运营期噪声主要来源于实验设备运行产生的噪声。建设单位通过合理布局车间，加强日常维护使设备处于良好的运转状态等措施降噪。表3-9主要噪声源及降噪措施一览表序号设备名称数量噪声源强dB（A）运行方式降噪措施1集热式恒温加热磁力搅拌器26台55～65间断基础减振2旋转蒸发仪14台55～60间断基础减振3暗箱式紫外分析仪6台55～60间断基础减振4循环水式多用真空泵6台72～80间断基础减振5旋片式真空泵5台72～80间断基础减振6数控超声波清洗器5台55～60间断基础减振7大功率磁力搅拌器20台60～70间断基础减振8电动机械搅拌器20台60～70间断基础减振9数显恒温磁力搅拌器20台55～65间断基础减振10循环水式真空泵12台72～80间断基础减振11冷却水循环装置6台80～85间断基础减振12制冰机1台60～65间断基础减振13低温恒温反应浴12台55～60间断基础减振14鼓风干燥箱2台70～80间断基础减振15真空干燥箱2台70～80间断基础减振16不锈钢压滤机2台60～70间断基础减振17真空泵5台72～80间断基础减振18KF水分测定仪1台55～60间断基础减振19真空抽气泵1台72～80间断基础减振20超声波清洗器1台55～60间断基础减振21电热鼓风干燥箱4台70～80间断基础减振固废：项目固体废物包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废：项目原辅材料脱包时产生的不含危险化学品的废包装材料约0.01t/a，收集后出售给物资回收单位。危险废物：项目危险废物主要为废气处理设施产生的废过滤棉、废活性炭，清洗实验室器具产生的初次清洗废水，以及实验过程产生的废包装容器和实验废液，危险废物年产生量约45.9t。危险废物按规范要求分类收集暂存于危废贮存间，委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置。生活垃圾：根据建设单位提供的资料，项目员工均不在厂内食宿，生活垃圾产生量约6.5t/a，收集后由环卫部门统一清运处置。表3-10固废产生及处置措施一览表固废名称产生来源废物性质产生量处置措施暂存场所生活垃圾员工日常生活生活垃圾6.5t/a收集后由环卫部门统一清运处置垃圾桶废包装材料原辅材料脱包一般工业固废0.01t/a收集后外售给物资回收公司一般固废堆放处废过滤棉危险废物2t/a按规范要求分类收集暂存于危废贮存间，委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置危废贮存间废活性炭废气处理设施危险废物8t/a按规范要求分类收集暂存于危废贮存间，委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置危废贮存间初次清洗废水清洗实验室器具危险废物30t/a按规范要求分类收集暂存于危废贮存间，委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置危废贮存间废包装容器实验过程危险废物1t/a按规范要求分类收集暂存于危废贮存间，委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置危废贮存间实验废液危险废物4.9t/a按规范要求分类收集暂存于危废贮存间，委托福建绿洲固体废物处置有限公司处置危废贮存间因本次验收项目为异地扩建，故而项目不存在与原有工程的依托关系。3.2.2项目组成根据现场勘察，本项目实际组成与环评内容一致，具体情况见表3-11。表3-11项目组成调查情况一览表项目名称工程组成环评及批复建设内容环评及批复建设内容实际建设内容实际建设内容变化情况项目名称工程组成建筑面积（m2）功能分布及位置建筑面积（m2）功能分布及位置变化情况固相合成实验室50位于车间北侧，主要用于固相合成实验50位于车间北侧，主要用于固相合成实验与环评一致小试实验室60位于车间南侧，主要用于实验研发60位于车间南侧，主要用于实验研发与环评一致主体工程配液间20位于车间北侧，主要用于配液20位于车间北侧，主要用于配液与环评一致操作间120位于车间北侧，主要用于纯化、退火、超滤等120位于车间北侧，主要用于纯化、退火、超滤等与环评一致操作室28位于车间北侧，主要用于实验研发28位于车间北侧，主要用于实验研发与环评一致氨解室旋蒸室1316位于车间北侧，主要用于氨解位于车间北侧，主要用于旋蒸1316位于车间北侧，主要用于氨解位于车间北侧，主要用于旋蒸与环评一致与环评一致冻干机房13位于车间中部偏西侧，主要用于冻干13位于车间中部偏西侧，主要用于冻干与环评一致储运工物料暂存间80位于车间中部和南侧，主要用于存放原材料80位于车间中部和南侧，主要用于存放原材料与环评一致程存储间23位于车间中部偏西侧，主要用于存放原材料23位于车间中部偏西侧，主要用于存放原材料与环评一致清洗间18位于车间北侧，主要用于清洗实验仪器18位于车间北侧，主要用于清洗实验仪器与环评一致洗衣间13位于车间中部偏西侧，主要用于清洗衣服13位于车间中部偏西侧，主要用于清洗衣服与环评一致更衣室9位于车间中部偏西侧，主要用于人员更衣9位于车间中部偏西侧，主要用于人员更衣与环评一致准备室70位于车间东南侧，主要用于实验准备70位于车间东南侧，主要用于实验准备与环评一致辅助工控制室17位于车间西北侧，主要用于辅助实验17位于车间西北侧，主要用于辅助实验与环评一致程物流缓冲间8位于中部偏西侧，主要用于物流缓冲8位于中部偏西侧，主要用于物流缓冲与环评一致称量室10位于车间中部偏东侧，主要用于称量原料10位于车间中部偏东侧，主要用于称量原料与环评一致制水室40位于车间东侧，主要用于制备纯水40位于车间东侧，主要用于制备纯水与环评一致卫生间45位于车间东北侧，主要用于人员洗手45位于车间东北侧，主要用于人员洗手与环评一致办公区280位于车间西南侧，主要用于人员办公280位于车间西南侧，主要用于人员办公与环评一致公用工给水工程接自市政供水管网，向各用水处供水接自市政供水管网，向各用水处供水接自市政供水管网，向各用水处供水接自市政供水管网，向各用水处供水与环评一致程供电工程由市政供电管网统一供给由市政供电管网统一供给由市政供电管网统一供给由市政供电管网统一供给与环评一致排水工程采用雨污分流的排水体制采用雨污分流的排水体制采用雨污分流的排水体制采用雨污分流的排水体制与环评一致环保工程废水处理设施生活污水依托园区已建三级化粪池处理后排入市政管网依托园区已建三级化粪池处理后排入市政管网依托园区已建三级化粪池处理后排入市政管网与环评一致环保工程废水处理设施实验废水二次清洗废水、浓水、含氯化钠废水等实验废水：依托园区已建污水处理站处理后排入市政管网二次清洗废水、浓水、含氯化钠废水等实验废水：依托园区已建污水处理站处理后排入市政管网二次清洗废水、浓水、含氯化钠废水等实验废水：依托园区已建污水处理站处理后排入市政管网与环评一致环保工程废水处理设施实验废水碱性废水：经酸碱中和排入园区污水处理站处理碱性废水：经公司自建的酸碱中和池处理后排入园区污水处理站处理碱性废水：经公司自建的酸碱中和池处理后排入园区污水处理站处理与环评一致废气处理设施实验废气集气系统+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒集气系统+活性炭吸附装置+1根20m高排气筒集气系统+活性炭吸附装置+1根20m高排气筒排气筒高度增加噪声防治设施隔声减振、加强管理、定期维护隔声减振、加强管理、定期维护隔声减振、加强管理、定期维护与环评一致一固废处理设施生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置收集后由环卫部门统一清运处置与环评一致一固废处理设施般工业固废设置1处一般工业固废堆放处，拟设于实验室南侧，面积5m2，一般工业固废收集后出售给物资回收单位设置了1处一般工业固废堆放处，位于实验室南侧，面积5m2，一般工业固废收集后出售给物资回收单位与环评一致一固废处理设施危险废物设置1间危废暂存间，拟设于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置设置了1间危废暂存间，位于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置与环评一致3.2.2项目主要设备设施根据现场勘察，项目实际的主要设备和设施情况与环评内容相比基本一致，具体情况见表3-12。表3-12主要生产设备调查情况一览表序号设备名称环评及批复建设内容环评及批复建设内容实际建设内容变化情况序号设备名称主要参数数量数量1蛋白纯化系统Cytiva（AKTApure150）1台1台与环评一致2电子天平MS32001LE/821台1台与环评一致3多参数测数测试仪器S2201台1台与环评一致4膜包夹具0.1m21台1台与环评一致5微量核酸/蛋白测定仪NanoDropOne1台1台与环评一致6核酸合成仪AKTAoligopilot1001台1台与环评一致7集热式恒温加热磁力搅拌器DF-101S1台1台与环评一致8纯水机/1台1台与环评一致9自动层析系统MPProcessDN151台1台与环评一致10电动轴向压缩层析柱EAC-Bio350-700SS1台1台与环评一致11手动螺杆压缩层析柱SAC-Bio200-500SS1台1台与环评一致12装柱工作站ECPS-450/10001台1台与环评一致13切向流超滤系统Bio-TFF12001台1台与环评一致14防爆冷热一体循环机FJLR-501台1台与环评一致15高效液相色谱仪/1台1台与环评一致16冻干机/1台1台与环评一致17溶液配制系统/1套1套与环评一致18洗衣机XQB100-M21JDB1台1台与环评一致19烘干机NH45-19T1台1台与环评一致20核酸合成仪OligoPilot4001台1台与环评一致21蠕动泵IPump6S-3F-2、IPump6S-3F-64台4台与环评一致22梅特勒天平ME2002E/02、BBA231-3BC300R/S2台2台与环评一致2350L反应釜50L4个4个与环评一致24100L反应釜100L2个2个与环评一致25旋转蒸发仪100L1台1台与环评一致26除湿机DF6.8D1台1台与环评一致27医用低温保存箱DW-40L278J1台1台与环评一致28饮料冷藏陈列柜SC-1050HL1台1台与环评一致29低温恒温搅拌反应浴PRY-5/801台1台与环评一致3.3项目主要原辅材料及能源根据现场勘察和资料查阅，实际生产总量、原辅材料用量、能源消耗与环评相比一致，具体情况见表3-13。表3-13主要原辅材料及用料调查情况一览表名称设计年用量日使用量日使用量日使用量日使用量名称设计年用量单位设计日使用量实际日使用量变化情况N-苯甲酰基-5'-O-(4,4-二甲氧基三苯甲基)-2'-O-甲基腺苷-3'-(2-氰基乙基-N,N-二异丙基)亚磷酰胺（Am）6769g/ag/d26.0321.3481.98%5'-O-[二(4-甲氧基苯基)苯基甲基]-2'-脱氧-2'-氟-N-(2-甲基-1-氧代丙基)鸟苷3'-[2-氰基乙基N,N-二异丙基氨基亚磷酸酯]（Gf）7143g/ag/d27.4722.5382.02%5'-O-(4,4-二甲氧基三苯甲基)-2'-O-甲基尿苷-3'-(2-氰基乙基-N,N-二异丙基)亚磷酰胺（Um）18554g/ag/d71.3658.5282.01%N-乙酰基-5'-O-(4,4-二甲氧基三苯甲基)-2'-氟-胞苷-3'-(2-氰基乙基-N,N-二异丙基)亚磷酰胺（Cf）3519g/ag/d13.5311.182.04%N-苯甲酰基-5'-O-[二(4-甲氧基苯基)苯基甲基]-2'-脱氧-2'-氟腺苷3'-[2-氰基乙基N,N-二异丙基氨基亚磷酸酯]（Af）7602g/ag/d29.2323.9782.00%5'-O-(4,4-二甲氧基三苯甲基)-2'-脱氧-2'-氟尿苷-3'-(2-氰基乙基-N,N-二异丙基)亚磷酰胺（Uf）3336g/ag/d12.8310.581.84%(R)-3-(双(4-甲氧基苯基)(苯基)甲氧基)-2-((2-异丙酰氨基-6-氧代-1,6-二氢-9H-嘌呤-9-基)甲基)丙基(2-氰乙基）二异丙基亚857g/ag/d3.252.6782.15%序号1234567磷酰胺（G036）N-乙酰基-5'-O-(4,4-二甲氧基三苯甲基)-2'-O-甲基胞苷-3'-(2-氰基乙基-N,N-二异丙基)亚磷酰胺（Cm）24323g/ag/d93.5576.781.99%5'-O-(4,4-二甲氧基三苯甲基)-2'-O-甲基-N-异丁酰基鸟苷-3'-(2-氰基乙基-N,N-二异丙基)亚磷酰胺（Gm）18260g/ag/d70.2357.5982.00%4-((((2R,3S,5S)-5-(31-(((2R,3R,4R,5R,6R)-3-乙酰氨基-4,5-二乙酸基-6-(乙酸甲基)四氢-2H-)吡喃-2-基)氧代)-16,16-双((3-((3-(5-(((2R,3R,4R,5R,6R)-3-乙酰氨基-4,5-二乙酸基-6)-(乙酰氧基甲基)四氢-2H-吡喃-2-基)氧基)戊酰胺)丙基)氨基)-3-氧代丙氧基)甲基)-3,14,21,27-四氧-18-氧杂-2,15,22，26-四氮杂三十八烷基)-2-((双(4-甲氧基苯基)(苯基)甲氧基)甲基)四氢呋喃-3-基)氧基)-4-氧代丁酸（NAG0052）3760g/ag/d14.4611.8682.02%二氯乙酸溶液（含二氯乙酸、三氯乙酸、氯乙酸）200L/aL/d0.770.6381.82%二氯乙酸50L/aL/d0.190.1578.95%甲苯（99.5%）450L/aL/d1.731.4181.50%活化剂（5-乙硫基四氮唑-乙腈溶液）150L/aL/d0.570.4782.46%氧化剂（0.05M碘的吡啶/水溶液）250L/aL/d0.960.7881.25%3-甲基吡啶80L/aL/d0.30.2583.33%苯乙酰二硫化物12kg/ag/d46.1537.8481.99%盖帽剂A（1-甲基咪唑-乙腈）100L/aL/d0.380.3181.58%乙酸酐20L/aL/d0.070.0685.71%吡啶30L/aL/d0.110.0981.82%二乙胺100L/aL/d0.380.3181.58%乙腈2730L/aL/d10.58.681.90%氨水（25-28%）200.4L/aL/d0.770.6280.52%乙醇（95%）66.8L/aL/d0.250.2184.00%裸氨基树脂11080g/ag/d42.634.981.92%Unylinker树脂1408g/ag/d5.414.4482.07%氢氧化钠水溶液（29.25gNacl/L溶液）3500L/aL/d13.4611.0381.95%氯化钠水溶液（117gNacl/L溶液）1200L/aL/d4.613.7882.00%氢氧化钠水溶液（0.4gNaOH/L溶液）1200L/aL/d4.613.7882.00%水4080t/at/d15.712.881.53%电12万kWh/akWh/d461.5378.481.99%89101112131415161718192021222324252627282930313.4水源及水平衡（1）给排水量分析本项目用水主要为实验用水以及员工生活用水，其中实验用水包括超滤用水和仪器清洗用水。表3-14项目用水排水情况表（单位：t/d）工序工序工序时间时间均值工序工序工序10月26日10月27日均值全厂用水全厂用水全厂用水12.61312.8其中仪器清洗用水仪器清洗用水4.44.64.5其中纯水机用水纯水机用水5.45.65.5其中其中仪器清洗用水2.262.322.34其中其中超滤用水0.440.480.46其中职工生活用水职工生活用水2.82.82.8氯化钠水溶液用水氯化钠水溶液用水氯化钠水溶液用水0.0040.0040.004氢氧化钠水溶液用水氢氧化钠水溶液用水氢氧化钠水溶液用水0.0150.0150.015全厂废水排放量全厂废水排放量全厂废水排放量9.11289.61289.3628其中二次清洗废水排放量二次清洗废水排放量6.46.86.6其中含氯化钠废水排放量含氯化钠废水排放量0.00280.00280.0028其中酸碱中水废水排放量酸碱中水废水排放量0.010.010.01其中浓水排放量浓水排放量2.72.82.75生活污水排水量生活污水排水量生活污水排水量2.72.72.7初次清洗废水量初次清洗废水量初次清洗废水量0.10.110.1项目水平衡图见图3-9。收集后委托有资质单位处置损耗0.090.1初次清洗废水4.5仪器清洗用水4.41清洗废水损耗0.056.6二次清洗废水6.6二次清洗废水2.292.34仪器清洗废水6.6依托园区污水5.5纯水机纯水2.75浓水损耗0.460.46超滤用水进入实验2.75损耗0.460.46超滤用水进入实验2.75损耗0.19.36282.8职工生活用水2.7化粪池2.7市政污水损耗0.19.36282.8职工生活用水2.7化粪池2.7市政污水损耗0.19.36282.8职工生活用水2.7化粪池2.7市政污水处理站12.8全厂用水管网损耗0.0012氯化钠水溶液0.00280.0028纯化含氯化钠废水0.004损耗0.050.01氢氧化钠水溶液0.010.01纯化含氢氧化钠废水酸碱中和罐0.015图3-9项目水平衡图3.5工艺流程及产排污环节（1）主要生产工艺项目主要进行小核酸研发实验，不属于P3、P4生物安全实验室和转基因实验室，不涉及中试，具体实验工艺流程及产排污环节见图3-10。28树脂、乙腈、二氯乙酸溶液、核苷单体、活化剂、氧化剂、硫化剂、盖帽剂、二乙胺溶液固相合成废气、废溶液、噪声氨水、乙醇废气、废溶液氨解废气、废溶液氯化钠溶液、氢氧纯化废水、噪声化钠溶液超滤废溶液、废水、噪声退火冻干检验图3-10生产工艺及产污环节示意图（1）工艺流程说明固相合成：在核酸合成仪上依次用乙腈、二氯乙酸溶液、乙腈、核苷单体与活化剂、乙腈、氧化剂（或硫化剂）、乙腈、盖帽剂A+盖帽剂B来洗脱固定相树脂，便可完成与1个核苷单体的反应，待所有核苷单体反应后，最后再用乙腈洗脱。然后用二乙胺溶液洗脱固相合成柱，使核酸单链中的氰乙基脱除。该工序会产生实验废气、废溶液、噪声。氨解：固相合成结束后，将得到的含有目标核酸分子的载体转入反应釜中，加入微量的氨解试剂，进行氨解反应，反应结束后，核酸分子从载体上被切割，得到核酸的粗品溶液。氨解试剂有一定的挥发性，因而会产生少量的氨气、臭气及废溶液。纯化：分别使用氯化钠溶液和氢氧化钠溶液作为流动相，经过阴离子交换树脂，去除杂质。该工序会产生含氯化钠废水、碱性废水、噪声。超滤：混合后的溶液转入切向流过滤系统进行浓缩和脱盐，将氯化钠和氢氧化钠溶液置换为纯水。该工序会产生含氯化钠废水、碱性废水、噪声。退火：在反应釜内，将正义链和反义链退火成双链。冻干：利用冻干机去除小核酸中的水分。检测：把样品配置溶液放入高效液相色谱中进行检测。备注：原料贮存于密闭罐内，固相合成工序中注入等投加过程采用管道密闭输送，反应过程也是密闭进行，相当于全过程密闭。基本没有废气产生。因此，本项目主要考虑试剂配制过程分装称量操作挥发的少量废气。（2）产排污环节分析废水：项目纯水机制纯水会产生浓水，纯化和超滤过程会产生碱性废水和含氯化钠废水，使用纯水、自来水清洗实验仪器会产生清洗废水，其中初次清洗废水经收集后作为危废委托有资质的单位处置；外排废水主要为生活污水和实验废水（包括二次清洗废水、浓水、碱性废水和含氯化钠废水）。废气：项目废气主要为使用乙腈、乙醇、甲苯等有机试剂挥发产生的有机废气（污染因子以非甲烷总烃、甲苯表征），使用氨水挥发产生的氨气和臭气（污染因子以氨、臭气浓度表征）。噪声：项目实验仪器或设备运行过程产生的噪声。固废：项目原辅材料拆包产生的不沾染化学品的一般包装废弃物，化学品使用产生的废包装容器，固相合成、氨解、清洗实验仪器过程产生的废溶液，实验过程产生的废树脂，纯水机每年定期更换滤芯产生的废滤芯及废气处理设施产生的废活性炭，其他为员工生活垃圾。项目产排污环节见表3-15。综上所述，项目实际工艺和产排污环节与环评描述一致。表3-15项目产排污情况对比表污染类别污染类别环评主要产污环节及污染物环评主要产污环节及污染物环评主要产污环节及污染物实际主要产污环节及污染物实际主要产污环节及污染物实际主要产污环节及污染物变化情况污染类别污染类别环评污染来源环评主要污染物环评去向实际污染来源实际主要污染物实际去向变化情况生活污水员工日常生活COD、BOD5、SS、氨氮依托园区已建三级化粪池处理后排入市政管网员工日常生活COD、BOD5、SS、氨氮依托园区已建三级化粪池处理后排入市政管网与环评一致废水实验废水清洗实验仪器pH、COD、BOD5、SS、氨氮二次清洗废水、浓水、含氯化钠废水等实验废水：依托园区已建污水处理站处理后排入市政管网清洗实验仪器pH、COD、BOD5、SS、氨氮二次清洗废水、浓水、含氯化钠废水等实验废水：依托园区已建污水处理站处理后排入市政管网与环评一致废水实验废水纯水机pH、COD、BOD5、SS、氨氮二次清洗废水、浓水、含氯化钠废水等实验废水：依托园区已建污水处理站处理后排入市政管网纯水机pH、COD、BOD5、SS、氨氮二次清洗废水、浓水、含氯化钠废水等实验废水：依托园区已建污水处理站处理后排入市政管网与环评一致废水实验废水纯化pH、COD、BOD5、SS、氨氮碱性废水：经公司自建的酸碱中和池处理后排入园区污水处理站处理纯化pH、COD、BOD5、SS、氨氮碱性废水：经公司自建的酸碱中和池处理后排入园区污水处理站处理与环评一致废水实验废水超滤pH、COD、BOD5、SS、氨氮碱性废水：经公司自建的酸碱中和池处理后排入园区污水处理站处理超滤pH、COD、BOD5、SS、氨氮碱性废水：经公司自建的酸碱中和池处理后排入园区污水处理站处理与环评一致废气实验废气/（有机废气）使用乙腈、乙醇、甲苯等有机试剂挥发非甲烷总烃、甲苯集气系统+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒使用乙腈、乙醇、甲苯等有机试剂挥发非甲烷总烃、甲苯集气系统+活性炭吸附装置+1根20m高排气筒经过测算，楼层高度加排气筒高度，总高度为20m实验废气/（氨气和臭气）使用氨水挥发氨、臭气浓度集气系统+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒使用氨水挥发氨、臭气浓度集气系统+活性炭吸附装置+1根20m高排气筒经过测算，楼层高度加排气筒高度，总高度为20m噪声噪声实验仪器或设备运行噪声隔声减振、加强管理、定期维护实验仪器或设备运行噪声隔声减振、加强管理、定期维护与环评一致生活垃圾员工日常生活纸屑等收集后由环卫部门统一清运处置员工日常生活纸屑等收集后由环卫部门统一清运处置与环评一致固废一般工业固废原辅材料拆包一般包装废弃物设置1处一般工业固废堆放处，拟设于实验室南侧，面积5m2，一般工业固废收集后出售给物资回收单位原辅材料拆包一般包装废弃物设置了1处一般工业固废堆放处，位于实验室南侧，面积5m2，一般工业固废收集后出售给物资回收单位与环评一致危险废物化学品使用废包装容器设置1间危废暂存间，拟设于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置化学品使用废包装容器设置了1间危废暂存间，位于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置与环评一致危险废物固相合成、氨解、清洗实验仪器废溶液设置1间危废暂存间，拟设于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置固相合成、氨解、清洗实验仪器废溶液设置了1间危废暂存间，位于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置与环评一致危险废物纯水机废滤芯设置1间危废暂存间，拟设于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置纯水机废滤芯设置了1间危废暂存间，位于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置与环评一致危险废物废气处理设施废活性炭设置1间危废暂存间，拟设于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置废气处理设施废活性炭设置了1间危废暂存间，位于实验室南侧，面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置与环评一致3.6项目变动情况根据对比环评及批复和实际建设情况，参照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），本项目变动情况如表3-16所示。表3-16项目变动情况一览表序号内容内容环评设计情况实际建设情况变动情况变动原因是否为重大变动1性质建设项目开发、使用功能发生变化的异地扩建项目异地扩建项目未变动/否2规模生产、处置或储存能力增大30%及以上的。小核酸研发实验，每年约进行55例实验小核酸研发实验，每年约进行55例实验未变动/否3规模生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。不涉及第一类污染物不涉及第一类污染物未变动/否4规模位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产.、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。处于环境达标区域，小核酸研发实验，每年约进行55例实验处于环境达标区域，小核酸研发实验，每年约进行55例实验，生产能力未扩大未变动/否5地点重新选址：在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦生物医药产业园B10号楼第5层福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦生物医药产业园B10号楼第5层未变动/否6生产工艺新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：////否6生产工艺（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；污染物主要为废水（pH、COD、BOD5、污染物主要为废水（pH、COD、BOD5、SS、氨氮），未变动/否6生产工艺（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；SS、氨氮），废气（非甲烷总烃、甲苯、氨气、臭气浓度），一般固废和危险废物废气（非甲烷总烃、甲苯、氨气、臭气浓度），一般固废和危险废物未变动/否6生产工艺（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；项目选址于位于达标区域项目实际位置位于达标区域未变动/否6生产工艺（3）废水第一类污染物排放量增加的不涉及第一污染物不涉及第一污染物未变动/否6生产工艺（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。废水依托园区污水处理站处理（废水排放量2899t/a），非甲烷总烃排放量0.1298t/a废水依托园区污水处理站处理（废水排放量2430t/a），非甲烷总烃排放量0.118t/a未超10%/否7物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。贮存方式均为罐装贮存方式均为罐装未变动/否8环境保护措施废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的；废水依托园区污水处理站处理，废气采用活性炭吸附处理后经15m排放口排放废水依托园区污水处理站处理，废气采用活性炭吸附处理后经20m排放口排放排放口高度增加，不涉及变动/否9环境保护措施新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。废水依托园区污水处理站处理废水依托园区污水处理站处理未变动/否10环境保护措施新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。废气采用活性炭吸附处理后经15m排放口排放废气采用活性炭吸附处理后经20m排放口排放排放口高度增加，不涉及变动/否11环境保护措施噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。不涉及不涉及未变动/否12环境保护措施固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处.置方式变化，导致不利环境影响加重的。项目运营期间的固废均得到妥善的收集并处置。一般固废定期出售给物资回收单位。危险废物分类收集，并做好项目运营期间的固废均得到妥善的收集并处置。一般固废定期出售给物资回收单位。危险废物分类收集，并做好台账记录，委未变动/否12环境保护措施固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处.置方式变化，导致不利环境影响加重的。台账记录，委托有相应危险废物处理资质的单位定期清运安全处置。生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运处置。托有相应危险废物处理资质的单位定期清运安全处置。生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运处置。未变动/否13事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。不涉及不涉及未变动/否综上所述，根据环评及现场勘查，项目实际建设与环评及其批复基本一致，本项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染措施等未发生重大变动。项目与《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条规定的相关情形对比如下表。表3-17与验收暂行办法第八条规定的相关情形对比序号第八条规定企业实际情况是否存在1未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的；项目已落实环评后满足“三同时”要求否2污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；根据项目验收检测报告，项目污染物排放浓度、废水排放总量均满足排放标准及总量控制要求。否3环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或者环境影响报告书（表）未经批准的；项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未生重大变动否4建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复的；项目建设期间未发生重大环境污染事件和生态环境破坏事件否5纳入排污许可管的建设项目，无证排污或者不按证排污的；目前公司已办理国家排污许可证，登记编号：91350200MA31WU0425003Z否6分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目，其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的；项目扩建前所有项目均已完成验收（附件3、4）项目废水、废气治理设施均已落实到位，固废暂存区域间建设完成，可满足主体工序需求否7建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的；验收期间未发生环境违法事件否8验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的；验收数据真实，内容较为齐全，结论明确合理否9其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的。验收期间未发生环境违法事件否4环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本项目废水为实验废水和生活污水。（1）废水来源①实验废水本项目实验废水主要为二次清洗废水、浓水、含氯化钠废水和碱性废水②生活污水公司生活污水主要为员工办公用水。（2）废水处理设施①碱性废水预处理设施本项目碱性废水外排前先进行预处理，预处理工艺为酸碱中和。盐酸碱性废水-酸碱中和罐园区已建污水处理站图4-1碱性废水预处理工艺流程图工艺流程说明：由于本项目碱性废水在酸碱中和罐中通过投加盐酸，进行中和反应，调节pH值在6.8-7.8，然后中和后的碱性废水再依托园区已建污水处理站进行处理。②实验废水本项目实验废水包括碱性废水、含氯化钠废水、二次清洗废水、浓水。其中碱性废水经酸碱中和预处理后再和含氯化钠废水、二次清洗废水、浓水一并依托园区已建污水处理站进行处理。根据“厦门生物医药产业园B1地块废水处理工程”设计方案，园区污水站设计处理规模为5000m3/d，由于园区建设分期进行，废水处理设施分期建设，一期2500m3/d，二期2500m3/d。目前一期已投入运行，现状处理水量为250m3/d，园区入驻的企业相对较少，验收期间项目废水排放量为9.36t/d，排放量较小，不会超过其处理负荷，不会影响园区污水处理厂的处理效果。间，拟设于实验室南侧，占地面积30m2，危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废资质的单位处置（GB18597-2001）及修改单要求5.2审批部门审批决定厦门市海沧生态环境局关于福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目环境影响报告表的批复厦海环审[2022]37号福建盛迪医药有限公司（住所：福建省厦门市海沧区翁角西路2036号厦生物医药产业园A19号楼一层之五十三）：你司关于《福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目环境影响报告表》(以下简称“报告表”)的报批申请收悉。根据厦门祯瑞明环保科技有限公司对该项目开展环境影响评价的结论，在全面落实报告表提出的各项防治生态破坏和环境污染措施的前提下，工程建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制。依据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十二条规定，我局同意该项目环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点以及拟采取的环境保护措施。你司应当严格落实报告表提出的防治污染和防止生态破坏的措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。项目竣工后，应按规定开展环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入生产或者使用。厦门市海沧生态环境局2022年3月21日6验收执行标准①废水项目外排废水为生活污水和实验废水（包括二次清洗废水、浓水、碱性废水和含氯化钠废水）。生活污水依托园区已建三级化粪池预处理后由市政污水管网纳入海沧水质净化厂处理；碱性废水经酸碱中和预处理后和含氯化钠废水、二次清洗废水、浓水一并依托园区已建污水处理站处理后由市政污水管网纳入海沧水质净化厂处理。根据《厦门市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）的5.2.3节“出水排入建成运行的城镇污水处理厂（站）的排污单位，其间接排放限值按照现行国家或福建省的相关标准执行。因此，项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准。表6-1废水污染物执行标准标准名称项目标准限值pH6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三COD500mg/L级标准BOD5300mg/LSS400mg/L《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准NH3-N45mg/L②废气项目废气主要为使用乙腈、乙醇、甲苯等有机试剂挥发产生的有机废气（污染因子以非甲烷总烃、甲苯表征），使用氨水挥发产生的氨气和臭气（污染因子以氨、臭气浓度表征）。非甲烷总烃、甲苯排放执行《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表2中的“其他行业”标准限值及表3中的标准限值；氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2中的标准限值。表6-2废气污染物执行标准项目项目标准限值标准名称最高允许排放浓度60mg/m3《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表2中的“其他行业”标准限值非甲烷总烃最高允许排放速率（排气筒高度≥15m）1.8kg/h《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表2中的“其他行业”标准限值封闭设施外无组织排放浓度4.0mg/m3《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表3中的标准限值单位周界无组织排放浓度2.0mg/m3《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表3中的标准限值甲苯最高允许排放浓度5mg/m3《厦门市大气污染物排放标准》最高允许排放速率（排气筒高度≥15m）最高允许排放速率（排气筒高度≥15m）0.3kg/h（DB35/323-2018）表2中的“其他行业”标准限值封闭设施外无组织排放浓度封闭设施外无组织排放浓度0.8mg/m3《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表3中的标准限值单位周界无组织排放浓度单位周界无组织排放浓度0.4mg/m3《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表3中的标准限值最高允许排放速率排气筒高度20m8.7kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的标准限值氨厂界无组织排放浓度厂界无组织排放浓度1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的标准限值最高允许排放浓度（无量纲）排气筒高度20m2000《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的标准限值臭气浓度厂界无组织排放浓度（无量纲）厂界无组织排放浓度（无量纲）20《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的标准限值③噪声项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。表6-3厂界噪声执行标准标准名称时段标准限值《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准昼间65dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准夜间55dB（A）④固体废物生活垃圾处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日起实施）的“第四章生活垃圾”之规定。一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求。7验收监测内容7.1环境保护设施调试运行效果项目废气主要为非甲烷总烃、甲苯、氨、臭气浓度等，废水污染物主要为pH、COD、氨氮、SS、BOD5，噪声为设备运行噪声，固体废物主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾等。配套环保设施主要为一套活性炭吸附废气处理设施，废水处理依托园区废水处理站。具体监测内容如下：7.1.1废水监测废水处理依托园区废水处理站，处理达标后排入市政污水管网。因废水为依托关系，故而无需监测。7.1.2废气监测废气监测方案见表7-1，监测点位布置见图7-1。表7-1废气监测方案监测内容有组织废气无组织废气监测点位核酸实验室废气处理设施进出口厂界监测因子非甲烷总烃、甲苯、氨、臭气浓度非甲烷总烃、甲苯、氨、臭气浓度监测频次及周期3次/天，2天3次/天，2天7.1.3厂界噪声监测噪声监测方案见表7-2，监测点位布置见图7-1。表7-2噪声监测方案监测内容监测点位监测因子监测频次及周期噪声厂界四周厂界噪声连续2天，昼间1次/天7.1.4固（液）体废物监测本项目固体废物委托给相应单位回收处置，均得到妥善处置，不涉及固体废物监测。OG45oooN1OG1G6G5G7OG3OG◎为固定源废气监测点位O为无组织废气监测点位为厂界噪声监测点位图7-1废气、噪声监测点位布置7.2环境质量监测项目位于福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦生物医药产业园B10号楼第5层，最近的敏感目标为项目西侧约295m的山边洪村。故而周边均工业企业无需环境质量监测。8质量保证及质量控制厦门科仪检测技术有限公司已通过省级计量认证（资质认定证书编号：211312110378）。为保证验收监测的准确可靠，所有参加监测的技术人员均按国家规定持证上岗。所有采样记录和分析测试结果，按规定和要求进行三级审核。监测期间的样品采样、运输和保存均按照国家相关规定进行，采样及分析方法均采用国家标准方法。参加监测的技术人员均按国家规定，使用经计量部门检定合格并在有效使用期内的仪器等。同时建设单位设置有符合国家相关标准规定的规范化采样口。8.1监测分析方法本次验收监测所用的分析方法、使用仪器及检出限见表8-1。表8-1验收监测分析方法及最低检出限一览表检测类别分析项目方法依据检测限物理因素厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348—200835dB(A)废气、无组织废气非甲烷总烃固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-20170.07mg/m³废气、无组织废气臭气浓度空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法GB/T14675-199310无量纲废气、无组织废气氨环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ533-20090.25mg/m³废气、无组织废气甲苯《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）国家环保总局编第六篇第二章第一条活性炭吸附二硫化碳解吸气相色谱法（B）0.010mg/m³废气、无组织废气非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-20170.07mg/m³废气、无组织废气氨环境空气氨的测定次氯酸钠-水杨酸分光光度法HJ534-20090.004mg/m³8.2监测仪器本项目的各项监测因子监测所用到的仪器名称、型号、编号等情况见表8-2。表8-2项目监测仪器一览表类别项目仪器名称型号编号检定/校准情况检定/校准期限证书编号采样采样大气采样仪QC-2BYQ155合格2022.12.15211215028A004采样采样大气采样仪QC-2BYQ156合格2022.12.23211223017A005采样采样大气采样仪QC-2BYQ157合格2022.12.23211223017A采样采样大气采样仪QC-2BYQ157合格2022.12.23001采样采样大气采样仪QC-2BYQ158合格2022.12.23211223017A002采样采样大气采样仪QC-2BYQ159合格2022.12.23211223017A004采样采样大气采样仪QC-2BYQ160合格2022.12.15211215028A003采样采样大气采样仪QC-2BYQ161合格2022.12.15211215028A005采样采样自动烟尘(气)测试仪崂应3012HYQ107合格2023.03.16220314059A004采样采样低浓度烟尘自动测试仪崂应3012H-D型YQ152合格2022.12.27211223017A006采样采样智能综合工况测量仪EM-3063HYQ211合格2023.05.25220523051A003物理因素物理因素噪声仪AWA6228+YQ218合格2023.03.3022C1-16315采样非甲烷总烃气相色谱仪GC-4000AYQ066合格2023.07.11（SEPL）C/21-0712006废气分析氨紫外可见分光光度计T6新世纪YQ009合格2023.05.22220520019A020采样甲苯气相色谱仪GC-2014CYQ168合格2022.12.27201225013A0318.3人员资质采样人员通过岗前培训，切实掌握采样技术，熟知各类样品固定、保存、运输条件，经考核合格，持证上岗。分析测试人员通过岗前培训，熟知仪器的操作方式，熟练运用专业知识正确分析测试结果，经考核合格，持证上岗。表8-3采样人员、分析人员一览表序号姓名职称项目上岗证号1李震岚工程师报告签发、臭气分析厦科仪测字第085号2兰孟雅助理工程师报告审核厦科仪测字第101号3李彩萍技术员报告编制厦科仪测字第072号4邓斌煌技术员采样记录审核、臭气分析厦科仪测字第073号6卢少丽技术员现场采样厦科仪测字第065号7钟李枝工程师现场采样、臭气分析厦科仪测字第017号8柳添辉工程师现场采样、臭气分析厦科仪测字第030号9郑宇婧技术员氨分析厦科仪测字第114号10林鑫技术员非甲烷总烃分析厦科仪测字第102号11陈渝技术员甲苯、臭气分析厦科仪测字第079号12陈玉琼助理工程师臭气分析厦科仪测字第048号13黄杨技术员臭气分析厦科仪测字第029号8.4气体检测分析过程中的质量保证和质量控制1、所有涉及的采样仪器和分析仪器均按要求检定和校准，并定期进行期间核查和内部校准，所有采样记录和分析测试结果按规定和要求进行三级审核；2、采样所使用的仪器均在检定有效期内，大气采样器在进现场前后对采样器流量计进行校核，示值误差在±5%范围内，采样前仪器流量校准结果见表8-4。3、为保证本次竣工验收监测结果的准确可靠，监测期间的样品收集、运输和保存均按国家相关规定和国家标准分析方法的技术要求进行；采样部份的选择符合《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）中质量控制和质量保证有关要求进行；实验室分析过程中采取运输空白等质控措施。质控结果见表8-5，8-6。表8-4大气采样器采样前流量校准结果校准日期仪器名称型号编号自校点（L/min）自校结果（L/min）自校结果（L/min）自校结果（L/min）自校结果（L/min）示值误差%结果评价校准日期仪器名称型号编号自校点（L/min）123平均值示值误差%结果评价2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ155（Ⅰ）1.00.9920.9910.9900.991-0.9合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ155（Ⅱ）0.50.5010.5010.5000.5010.1合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ156（Ⅰ）1.00.9950.9940.9930.994-0.6合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ156（Ⅱ）0.50.5030.5020.5020.5020.5合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ157（Ⅰ）1.00.9980.9980.9970.998-0.2合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ157（Ⅱ）0.50.5020.5020.5010.5020.3合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ158（Ⅰ）1.01.0061.0061.0051.0060.3合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ158（Ⅱ）0.50.5000.4990.4990.499-0.1合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ159（Ⅰ）0.50.5030.5020.5010.5020.4合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ159（Ⅱ）0.50.5000.4990.4990.495-0.1合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ160（Ⅰ）0.50.5040.5030.5020.5030.6合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ160（Ⅱ）0.50.5010.5010.5010.5010.2合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ161（Ⅰ）0.50.5020.5010.5000.5010.2合格2022.10.26大气采样仪QC-2BYQ161（Ⅱ）0.50.5010.5010.5000.5010.1合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ155（Ⅰ）1.00.9920.9910.9900.991-0.9合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ155（Ⅱ）0.50.5040.5030.5020.5030.6合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ156（Ⅰ）1.00.9950.9950.9940.995-0.5合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ156（Ⅱ）0.50.5020.5020.5010.5020.3合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ157（Ⅰ）1.00.9980.9960.9970.997-0.3合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ157（Ⅱ）0.50.5010.500.05000.5000.0合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ158（Ⅰ）1.01.0061.0051.0051.0050.5合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ158（Ⅱ）0.50.5020.5010.5000.5010.2合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ159（Ⅰ）0.50.5020.5020.5020.5020.4合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ159（Ⅱ）0.50.5040.5040.5040.5040.8合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ160（Ⅰ）0.50.5040.50.40.5030.5030.7合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ160（Ⅱ）0.50.5030.5020.5010.5020.4合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ161（Ⅰ）0.50.4990.4990.4980.498-0.3合格2022.10.27大气采样仪QC-2BYQ161（Ⅱ）0.50.5000.4990.4980.499-0.2合格表8-5废气全程序空白样品质控监测结果监测日期项目非甲烷总烃氨（废气）氨（无组织废气）甲苯样品数2191221全程序空白NDNDNDND2022.10.26技术要求≤0.07mg/m³≤0.25mg/m³≤0.004mg/m³≤0.010mg/m³评价结果合格合格合格合格样品数2191221全程序空白NDNDNDND2022.10.27技术要求≤0.07mg/m³≤0.25mg/m³≤0.004mg/m³≤0.010mg/m³评价结果合格合格合格合格表8-6废气标准曲线校准点检验质控监测结果监测日期项目氨曲线点（mg/L）2.0测量值（mg/L）2.022022.10.28相对误差（%）1.02评价结果合格曲线点（mg/L）2.02022.10.29测量值（mg/L）2.02相对误差（%）相对误差（%）相对误差（%）相对误差（%）相对误差（%）1.021.021.02评价结果评价结果评价结果评价结果评价结果合格合格合格监测日期项目项目总烃总烃总烃总烃甲烷甲烷甲烷2022.10.27曲线点（μmol/mol）曲线点（μmol/mol）80.880.84.044.048.088.084.044.042022.10.27测量值（μmol/mol）测量值（μmol/mol）79.9280.034.124.138.017.924.013.992022.10.27相对误差（%）相对误差（%）1.090.961.982.350.911.920.721.132022.10.27技术要求（%）技术要求（%）≤10≤10≤10≤10≤10≤10≤102022.10.27评价结果评价结果合格合格合格合格合格合格合格2022.10.28曲线点（μmol/mol）曲线点（μmol/mol）80.880.84.044.048.088.084.044.042022.10.28测量值（μmol/mol）测量值（μmol/mol）80.0680.004.074.107.958.044.053.992022.10.28相对误差（%）相对误差（%）0.920.990.661.561.630.520.321.312022.10.28技术要求（%）技术要求（%）≤10≤10≤10≤10≤10≤10≤102022.10.28评价结果评价结果合格合格合格合格合格合格合格8.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声监测点位的选择符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》的要求。监测使用的声级计经计量部门检定、并在有效期内；声级计在测试前后用标准发生源进行校准，校准声源数值为93.8dB（A），测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB。噪声仪校准结果见表8-7。表8-7噪声仪校准结果校准日期仪器名称型号编号测量前dB（A）测量后dB（A）示值差值结果评价2022.10.26噪声仪AWA6228+YQ21893.893.80.0合格2022.10.27噪声仪AWA6228+YQ21893.893.80.0合格9验收监测结果9.1生产工况依照相关规定，项目竣工环境保护验收监测应在工况稳定并且处理设施运行稳定的情况下进行（附件5：工况证明），验收监测期间生产工况详见表9-1。表9-1公司生产负荷类别设计量监测日期监测期间实际量运营负荷小核酸实验55例/a2022.10.26~10.27小核酸实验进行中为1例/9.2环保设施调试运行效果9.2.1污染物排放监测结果9.2.1.1废气1、有组织废气：项目于2022年10月26日~27日委托厦门科仪检测技术有限公司对项目核酸实验室废气处理设施进出口进行监测，监测结果见表9-2。表9-2核酸实验室废气处理设施进出口监测情况表监测点位监测日期监测项目采样频次标干流量（m³/h）浓度（mg/m³）产生速率（kg/h）标准（浓度/速率）评价核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26氨199622.372.36×10⁻²//核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26氨297162.462.39×10⁻²//核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26氨397912.432.38×10⁻²//核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26氨均值98232.422.38×10⁻²//核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26甲苯19962ND///核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26甲苯29716ND///核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26甲苯39791ND///核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26甲苯均值9823ND///核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26非甲烷总烃1996233.60.335//核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26非甲烷总烃2971631.30.304//核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26非甲烷总烃3979132.70.320//核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26非甲烷总烃均值982332.50.320//核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26臭气浓度1/416///核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26臭气浓度2/549///核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26臭气浓度3/416///核酸实验室废气排气筒进口G52022-10-26臭气浓度均值/////2022-10-27氨1100872.712.73×10⁻²//2022-10-27氨2101422.402.43×10⁻²//2022-10-27氨399912.452.45×10⁻²//2022-10-27氨均值100732.522.54×10⁻²//2022-10-27甲苯110087ND///监测点位监测日期监测项目采样频次标干流量（m³/h）浓度（mg/m³）产生速率（kg/h）标准（浓度/速率）评价2022-10-27甲苯210142ND///2022-10-27甲苯39991ND///2022-10-27甲苯均值10073ND///2022-10-27非甲烷总烃11008731.70.320//2022-10-27非甲烷总烃21014234.40.349//2022-10-27非甲烷总烃3999133.90.339//2022-10-27非甲烷总烃均值1007333.30.336//2022-10-27臭气浓度1/309///2022-10-27臭气浓度2/229///2022-10-27臭气浓度3/416///2022-10-27臭气浓度均值/////核酸实验室废2022-10-26氨124982.335.82×10⁻3//核酸实验室废2022-10-26氨227252.256.13×10⁻3//核酸实验室废2022-10-26氨326202.596.79×10⁻3//核酸实验室废2022-10-26氨均值26142.396.25×10⁻3//核酸实验室废2022-10-26甲苯12498ND///核酸实验室废2022-10-26甲苯22725ND///核酸实验室废2022-10-26甲苯32620ND///核酸实验室废2022-10-26甲苯均值2614ND///核酸实验室废2022-10-26非甲烷总烃1249815.53.87×10⁻²//核酸实验室废2022-10-26非甲烷总烃2272514.74.01×10⁻²//核酸实验室废2022-10-26非甲烷总烃3262016.34.27×10⁻²//核酸实验室废2022-10-26非甲烷总烃均值261415.54.05×10⁻²//核酸实验室废2022-10-26臭气浓度1/309///核酸实验室废2022-10-26臭气浓度2/416///核酸实验室废2022-10-26臭气浓度3/229///核酸实验室废2022-10-26臭气浓度均值/////气排气筒进口G62022-10-27氨124952.476.16×10⁻3//气排气筒进口G62022-10-27氨223502.355.52×10⁻3//气排气筒进口G62022-10-27氨327722.647.32×10⁻3//气排气筒进口G62022-10-27氨均值25392.496.31×10⁻3//气排气筒进口G62022-10-27甲苯12495ND///气排气筒进口G62022-10-27甲苯22350ND///气排气筒进口G62022-10-27甲苯32772ND///气排气筒进口G62022-10-27甲苯均值2539ND///气排气筒进口G62022-10-27非甲烷总烃1249516.64.14×10⁻²//气排气筒进口G62022-10-27非甲烷总烃2235014.93.50×10⁻²//气排气筒进口G62022-10-27非甲烷总烃3277215.74.35×10⁻²//气排气筒进口G62022-10-27非甲烷总烃均值253915.74.00×10⁻²//气排气筒进口G62022-10-27臭气浓度1/309///气排气筒进口G62022-10-27臭气浓度2/229///气排气筒进口G62022-10-27臭气浓度3/309///气排气筒进口G62022-10-27臭气浓度均值/////监测点位监测日期监测项目采样频次标干流量（m³/h）浓度（mg/m³）产生速率（kg/h）标准（浓度/速率）评价气排气筒进口G62022-10-26氨1112050.394.37×10⁻³8.7kg/h达标气排气筒进口G62022-10-26氨2115520.475.43×10⁻³8.7kg/h达标气排气筒进口G62022-10-26氨3111150.475.22×10⁻³8.7kg/h达标气排气筒进口G62022-10-26氨均值112910.445.01×10⁻³8.7kg/h达标气排气筒进口G62022-10-26甲苯111205ND/5/0.3达标气排气筒进口G62022-10-26甲苯211552ND/5/0.3达标气排气筒进口G62022-10-26甲苯311115ND/5/0.3达标气排气筒进口G62022-10-26甲苯均值11291ND/5/0.3达标核酸实验室废2022-10-26非甲烷总烃1112055.095.70×10⁻²60/1.8达标核酸实验室废2022-10-26非甲烷总烃2115525.426.26×10⁻²60/1.8达标核酸实验室废2022-10-26非甲烷总烃3111154.715.24×10⁻²60/1.8达标核酸实验室废2022-10-26非甲烷总烃均值112915.075.73×10⁻²60/1.8达标核酸实验室废2022-10-26臭气浓度1/229/2000（无量纲）达标核酸实验室废2022-10-26臭气浓度2/131/2000（无量纲）达标核酸实验室废2022-10-26臭气浓度3/173/2000（无量纲）达标核酸实验室废2022-10-26臭气浓度均值///2000（无量纲）达标气排气筒出口G72022-10-27氨1111230.475.23×10⁻³8.7kg/h达标气排气筒出口G72022-10-27氨2108950.454.90×10⁻³8.7kg/h达标气排气筒出口G72022-10-27氨3111120.505.56×10⁻³8.7kg/h达标气排气筒出口G72022-10-27氨均值110430.475.23×10⁻³8.7kg/h达标气排气筒出口G72022-10-27甲苯111123ND/5/0.3达标气排气筒出口G72022-10-27甲苯210895ND/5/0.3达标气排气筒出口G72022-10-27甲苯311112ND/5/0.3达标气排气筒出口G72022-10-27甲苯均值11043ND/5/0.3达标气排气筒出口G72022-10-27非甲烷总烃1111235.155.73×10⁻²60/1.8达标气排气筒出口G72022-10-27非甲烷总烃2108954.825.25×10⁻²60/1.8达标气排气筒出口G72022-10-27非甲烷总烃3111125.325.91×10⁻²60/1.8达标气排气筒出口G72022-10-27非甲烷总烃均值110435.105.63×10⁻²60/1.8达标气排气筒出口G72022-10-27臭气浓度1/229/2000（无量纲）达标气排气筒出口G72022-10-27臭气浓度2/173/2000（无量纲）达标气排气筒出口G72022-10-27臭气浓度3/131/2000（无量纲）达标气排气筒出口G72022-10-27臭气浓度均值///2000（无量纲）达标监测结果分析：验收监测期间，项目核酸实验室废气经活性炭吸附设施处理后经20米高排气筒排放。废气污染物非甲烷总烃去除效率如下表：表9-3核酸实验室废气处理设施监测结果监测项目监测项目单位10月26日监测结果10月26日监测结果10月26日监测结果10月26日监测结果10月27日监测结果10月27日监测结果10月27日监测结果10月27日监测结果监测项目监测项目单位进口均值进口均值出口均值处理效率进口均值进口均值出口均值处理效率甲苯排放浓度mg/m3NDNDND/NDNDND/甲苯排放kg/hNDNDND/NDNDND/甲苯速率kg/hNDNDND/NDNDND/非甲烷总烃排放浓度mg/m332.515.55.07/33.315.75.1/非甲烷总烃排放速率kg/h0.3200.04250.057384.19%0.3360.0040.056383.44%氨气排放浓度mg/m32.422.390.44/2.522.490.47/氨气排放速率kg/h0.02380.006250.0050183.33%0.02540.006310.0052383.51%备注：废气处理设施处理效率=（进口排放速率-出口排放速率）÷进口排放速率×100%从监测结果可见，项目实验过程中产生的废气经活性炭吸附设施处理后经20米高排放口排放，非甲烷总烃日均排放浓度为5.08mg/m3，排放速率为0.0568kg/h，甲苯日均排放浓度为ND（未检出），排放速率为ND（未检出），氨气日均排放浓度为0.45mg/m3,排放速率为0.00512kg/h，臭气浓度日均排放浓度为131~229（无量纲）；非甲烷总烃、甲苯排放可满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表2中的“其他行业”标准限值要求；氨、臭气浓度排放可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值要求。废气处理设施中污染物非甲烷总烃和氨气的处理效率大于83%。2、无组织废气项目于2022年10月26日~27日委托厦门科仪检测技术有限公司对项目无组织废气进行监测，监测结果见表9-4。表9-4无组织废气监测情况表监测点位监测日期监测项目单位检测结果检测结果检测结果最大值标准评价监测点位监测日期监测项目单位123最大值标准评价上风2022-10-26氨mg/m³0.0080.0090.0090.0091.5达标上风2022-10-26甲苯mg/m³NDNDNDND0.4达标上风2022-10-26非甲烷总烃mg/m³0.310.250.390.392.0达标上风2022-10-26臭气浓度无量纲NDNDNDND20达标向G12022-10-27氨mg/m³0.0080.0080.0080.0081.5达标向G12022-10-27甲苯mg/m³NDNDNDND0.4达标向G12022-10-27非甲烷总烃mg/m³0.230.350.280.352.0达标向G12022-10-27臭气浓度无量纲NDNDNDND20达标下风2022-10-26氨mg/m³0.0260.0270.0260.0271.5达标下风2022-10-26甲苯mg/m³NDNDNDND0.4达标下风2022-10-26非甲烷总烃mg/m³0.500.640.470.642.0达标下风2022-10-26臭气浓度无量纲1012131320达标向G22022-10-27氨mg/m³0.0260.0270.0260.0271.5达标向G22022-10-27甲苯mg/m³NDNDNDND0.4达标向G22022-10-27非甲烷总烃mg/m³0.650.430.590.652.0达标向G22022-10-27臭气浓度无量纲1211131320达标下风2022-10-26氨mg/m³0.0280.0310.0300.0311.5达标下风2022-10-26甲苯mg/m³NDNDNDND0.4达标下风2022-10-26非甲烷总烃mg/m³0.850.760.730.852.0达标下风2022-10-26臭气浓度无量纲1615101620达标向G32022-10-27氨mg/m³0.0290.0320.0300.0321.5达标向G32022-10-27甲苯mg/m³NDNDNDND0.4达标向G32022-10-27非甲烷总烃mg/m³0.780.890.760.892.0达标向G32022-10-27臭气浓度无量纲1514101520达标下风2022-10-26氨mg/m³0.0260.0260.0270.0271.5达标下风2022-10-26甲苯mg/m³NDNDNDND0.4达标下风2022-10-26非甲烷总烃mg/m³0.550.570.610.612.0达标下风2022-10-26臭气浓度无量纲1314161620达标向G42022-10-27氨mg/m³0.0260.0260.0270.0271.5达标向G42022-10-27甲苯mg/m³NDNDNDND0.4达标向G42022-10-27非甲烷总烃mg/m³0.460.620.510.622.0达标向G42022-10-27臭气浓度无量纲1316151620达标表9-5采样点气象条件日期天气状况风向风速(m/s)气温(℃)气压(hpa)2022-10-26晴东0.7-2.324.0-27.0996.0-997.02022-10-27晴东0.8-2.224.3-27.3995.9-996.9厂界无组织废气监测分析无组织废气排放上风向G1：非甲烷总烃最高小时浓度值为0.39mg/m3，甲苯最高小时浓度值为ND（未检出），氨最高小时浓度值分别0.009mg/m3，臭气浓度最高小时浓度值为ND（无量纲，未检出）。无组织排放废气下风向G2~G4：非甲烷总烃最高小时浓度值为0.89mg/m3，甲苯最高小时浓度值为ND（未检出），氨最高小时浓度值分别0.032mg/m3，臭气浓度最高小时浓度值为16（无量纲；监测结果表明，本项目厂界无组织废气氨、硫臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建恶臭污染物厂界标准限值，即氨无组织排放监控浓度≤1.5mg/m3，臭气浓度无组织排放监控浓度20（无量纲）。非甲烷总烃、甲苯可满足执行《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表3中相关标准，非甲烷总烃无组织排放监控浓度≤2.0mg/m3，甲苯无组织排放监控浓度≤0.4mg/m3。9.2.1.2噪声项目于2022年10月26日~27日委托厦门科仪检测技术有限公司对项目噪声进行监测，监测结果见表9-6。表9-6厂界噪声监测情况分析表监测点位监测日期监测时间监测项目声源工况测量值dB(A)背景值dB(A)实际值dB(A)标准评价厂界东侧N12022-10-2613:30-13:31厂界噪声生产正常58.0/5865达标厂界东侧N12022-10-2622:01-22:02厂界噪声环境/43.3/4355达标厂界东侧N12022-10-2713:30-13:31厂界噪声生产正常58.6/5965达标厂界东侧N12022-10-2722:05-22:06厂界噪声环境/43.7/4455达标厂界南侧N22022-10-2613:36-13:37厂界噪声生产正常57.6/5865达标厂界南侧N22022-10-2622:05-22:06厂界噪声环境/44.2/4455达标厂界南侧N22022-10-2713:36-13:37厂界噪声生产正常57.6/5865达标厂界南侧N22022-10-2722:10-22:11厂界噪声环境/42.3/4255达标厂界西侧N32022-10-2613:40-13:41厂界噪声生产正常57.3/5765达标厂界西侧N32022-10-2622:11-22:12厂界噪声环境/43.0/4355达标厂界西侧N32022-10-2713:41-13:42厂界噪声生产正常57.7/5865达标厂界西侧N32022-10-2722:15-22:16厂界噪声环境/43.6/4455达标厂界北侧N42022-10-2613:45-13:46厂界噪声生产正常56.7/5765达标厂界北侧N42022-10-2622:16-22:17厂界噪声环境/43.1/4355达标厂界北侧N42022-10-2713:46-13:47厂界噪声生产正常56.7/5765达标厂界北侧N42022-10-2722:21-22:22厂界噪声环境/42.3/4255达标注：“/”表示无须计算结果或没有相关信息。从监测结果可见，项目正常生产时的项目昼间厂界噪声测点的Leq值范围为57dB（A）～59B（A），夜间厂界噪声测点的Leq值范围为42dB（A）～44B（A），满足均《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准。9.2.1.4固（液）体废物本项目不涉及固体废物监测。9.2.1.5污染物排放总量核算（1）废水污染物排放总量核算本项目外排废水为生活污水和实验废水。根据《福建省环保厅关于进一步明确排污权工作有关问题的通知》（闽环保财[2017]22号），生活污水污染物排放不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围，无需进行排污权交易。本项目生活污水所需总量由海沧水质净化厂统一调配，不再另行调剂总量。（2）废气污染物排放总量核算验收监测阶段，废气中主要污染物非甲烷总烃的排放总量根据本竣工环境验收报告中表9-2“核酸实验室废气处理设施进出口监测情况表”中的平均排放速率计算。本次环保验收期间，项目废气污染物排放总量控制指标见表9-7。表9-7项目废气主要污染物排放总量核算结果表项目监测评价排放速率（kg/h）项目排放总量（t）许可排放量（t）非甲烷总烃0.05680.1180.1298备注：日工作时间约8小时，年工作时间260天。非甲烷总烃排放量=0.0568×260d×8h=0.118t。从表9-7可知，项目非甲烷总烃排放总量均低于许可排放量，满足总量控制要求。9.2.2环保设施处理效率监测结果9.2.2.1废气治理设施实验过程中产生的废气经活性炭吸附设施处理后经20米高排放口排放。废气处理设施中污染物非甲烷总烃和氨气的处理效率大于83%（表9-3）。9.2.2.2废水治理设施废水处理依托园区废水处理站，处理达标后排入市政污水管网。根据园区的年度监测数据废水污染物均可达标排放。9.2.2.2噪声治理设施根据监测结果，项目噪声治理设施效果能够满足环评及其批复要求。9.2.2.3固体废物治理设施本项目不涉及固体废物的监测。综上，本项目废气、废水、噪声达标排放，对周边环境影响较小。10验收监测结论（1）废气验收监测结论①核酸实验室废气从监测结果可见，项目实验过程中产生的废气经活性炭吸附设施处理后经20米高排放口排放，非甲烷总烃日均排放浓度为5.08mg/m3，排放速率为0.0568kg/h，甲苯日均排放浓度为ND（未检出），排放速率为ND（未检出），氨气日均排放浓度为0.45mg/m3,排放速率为0.00512kg/h，臭气浓度日均排放浓度为131~229（无量纲）；非甲烷总烃、甲苯排放可满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表2中的“其他行业”标准限值要求；氨、臭气浓度排放可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值要求。废气处理设施中污染物非甲烷总烃和氨气的处理效率大于83%。②无组织废气监测情况无组织废气排放上风向G1：非甲烷总烃最高小时浓度值为0.39mg/m3，甲苯最高小时浓度值为ND（未检出），氨最高小时浓度值分别0.009mg/m3，臭气浓度最高小时浓度值为ND（无量纲，未检出）。无组织排放废气下风向G2~G4：非甲烷总烃最高小时浓度值为0.89mg/m3，甲苯最高小时浓度值为ND（未检出），氨最高小时浓度值分别0.032mg/m3，臭气浓度最高小时浓度值为16（无量纲；监测结果表明，本项目厂界无组织废气氨、硫臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建恶臭污染物厂界标准限值，即氨无组织排放监控浓度≤1.5mg/m3，臭气浓度无组织排放监控浓度20（无量纲）。非甲烷总烃、甲苯可满足执行《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）表3中相关标准，非甲烷总烃无组织排放监控浓度≤2.0mg/m3，甲苯无组织排放监控浓度≤0.4mg/m3。（2）噪声验收监测结论从监测结果可见，项目正常生产时的项目昼间厂界噪声测点的Leq值范围为57dB（A）～59B（A），夜间厂界噪声测点的Leq值范围为42dB（A）～44B（A），满足均《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类标准。（3）固废验收监测结论项目运营期间的固废均得到妥善的收集并处置。项目实验室南侧设置1处一般固废暂存区，面积约5m2，由专人管理。一般固废定期出售给物资回收单位。实验室南侧设置1间危废暂存间，面积约30m2，由专人管理，危险废物分类收集，并做好台账记录，委托有相应危险废物处理资质的单位定期清运安全处置。生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运处置。（5）污染物排放总量结论项目甲烷总烃排放总量0.118吨，低于许可排放量，满足总量控制要求。综合以上环境监测结果及环境调查检查情况表明，项目配套环保设施均已到位，废气及噪声污染物符合达标排放要求，固废已得到妥善处置，福建盛迪医药有限公司年设计小核酸研发实验项目符合建设项目竣工环境保护验收要求。附件4厦海环审〔2020〕148号及其验收文件附件5监测报告科仪检测页共2KOEYTESTING报告编号：KYCJB20221026)厂界北捌N4广界南测N2发门火街商区（）产区星路Tel:592.771227F：0502.7777275附件7固废处置协议7IJE东江环保4本报价单包含甲，乙双方商业机，仅限于内部存档，切制对外提供或技器，5、本报价单为甲。乙双方于【2022】年【】月【】日签署的《物《液）处理处置及工业服务合同（合同编号：【GF02040036002】的附件，本报份单与《废物（液）处理处置及工业服务合同》约定不一致的，以本报价单约定为准，本报价单未涉及事宜，道双方签的《废物（液）处理处置及工业服务合同）执行甲方名称（全称国建地医药有限公司乙方名称《全称）应物处置有限公司同专用欢1/表编号：DE-EQ41-08）AO福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目竣工环境保护验收意见2023年5月17日，福超盛迪医药有限公司根据“福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目“竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，验收意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目位于厦门市海沧区翁角西路268号厦门生物医药产业园B10号楼第5层，主要从事小核酸研发实验，属于对乙肝治疗进行的一种实验研究。项目环评预计规模为年进行小核酸研发实验55例，实际规模为年进行小核酸研发实验55例，与环评相符。1（二）建设过程及环保审批情况福建盛迪医药有限公司于2021年12月委托厦门祯瑞明环保科技有限公司编制《福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目环境影响报告表》，并于2022年3月21日通过厦门市海沧生态环境局审批（厦海环审[2022]37号）。项目实际总投资额2010万元，于2022年4月开工建设，并于2022年5月竣工投产。已完成排污许可登记（登记编号：91350200MA3IWL0425001X）。项Y日自立项至竣工投产无环保违法、投诉与处罚记录。（三）投资情况项目实际总投资2010万元，其中环保实际投资210万元，环保投资占总投资的10.（四）验收范围木次验收范围为福建盛迪医药有限公司小核酸研发实验项目位于福建省厦门市海沧区翁角西路2068号厦生物医药产业园B10号楼第5层的建设内容及其配套环保设施及其运行情况、环保设施包括实验废气处理设施、噪声防治设施、危险废物暂存间、一般固废暂存间。3108（四)固体废物项目实验室南侧设置1处一般固废暂存区，面积约5m，由专人管理。一般固废定期出售绐物资回收单位。实验室南侧设置1间危废暂存间，面积约30m，由专人管理，危险废物分类收集，并做好台账记录，定期交由有相应危险废物处理资质的单位处置、生活垃圾经分类收集后统一交由环卫部门清运处置。五、工程建设对环境的影响项目废气、噪声达标排放，固废得到有效妥善处置，对周边环境和敏感点的影响较小。六、验收结论《福建盛迪医药有限公司小核研发实验项目竣工环境保护验收监测报告表》编制较规范，符合《建设项目竣工环境保护收技术指南污染影响类】要求，根据现场核查结果和福建盛迪医药有限公司提供的检测报告，项目基本能落实环保“三同时制度以及环评文件批复中提出的各项防治生态破坏和环境污染措施，项目验收资料基本齐全，按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查，本项目建设基本符合厦门市海沧生态环境局对本项目环评批复要求，经报告修改完善后，同意通过本次项目竣工环保验收。七、后续要求1.加强危废间的危废分类分区存放、地面防腐防渗、台帐等规范化管理2、实验产生的酸碱废水必须经过中和预处理后排入依托园区污水站，3、加强实验废气收集与处理装置的日常运行维护管理，定期更换活性炭，确保废气污染物稳定达标排放。八、验收人员信息验收人员信息详见验收工作组名单签到表专家签名：熊福建盛迪医药有限公司2023年5月17日1111
投标 / 标书制作要点（原创）
本小核酸研发实验 清洗废水及实验室废液涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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