PE高分子材料粒子技改 高分子材料粒子技改招标采购公告（2024）
关于受理浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目环评文件的公告（2024年12月16日）
关于受理浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目环评文件的公告（2024年12月16日）
项目名称
建设地点
建设单位
环评机构
受理日期
环评文件链接
浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目
浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)
浙江融星新材料有限公司
浙江翠金环境科技有限公司
2024.12.16
见附件
公示稿——浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目.pdf
本公告期为2024年12月16日—2024年12月25日（7个工作日），公告期内申请人、利害关系人可对上述受理的建设项目环境影响评价文件要求听证。
联系人：台州市生态环境局温岭分局行政审批科
联系电话：0576-86109705传真：0576-86109705
通讯地址：温岭市城西街道九龙大道555号温岭市行政服务中心环保窗口（317500）。
公众可以信函、传真或其他方式，向我局咨询相关信息，并提出有关意见和建议。
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目建设单位（盖章）：浙江融星新材料有限公司编制日期：2024年12月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况二、建设项目工程分析三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准四、主要环境影响和保护措施五、环境保护措施监督检查清单六、结论附表：附表1建设项目污染物排放量汇总表附图：附图1环境空气质量功能区划分图附图2温岭市水环境功能区划图附图3《温岭市声环境功能区划分方案(2021年修编)》附图4温岭市“三区三线”图附图5温岭市生态环境管控单元分类图-陆域附图6项目地理位置图附图7保护目标概况图附图8周边环境照片附图9总平面布置图附图10温岭市域总体规划（2015~2035）——市域用地规划图附图11温岭市大溪镇总体规划图（2018~2035年）附图12温岭市国土空间总体规划(2021-2035)附件：附件1企业营业执照附件2不动产权证、规划平面图、房屋建筑工程竣工验收备案表、房屋建筑工程竣工验收备案表附件3租赁协议附件4投资备案项目登记赋码基本信息表附件5环评文件确认书附件6信息公开说明一、建设项目基本情况建设项目名称浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目浙江融星新材料有限公司年产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子技改项目项目代码2409-331081-07-02-2100312409-331081-07-02-2100312409-331081-07-02-2100312409-331081-07-02-2100312409-331081-07-02-2100312409-331081-07-02-2100312409-331081-07-02-210031建设单位联系人***联系方式***建设地点浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)地理坐标（东经：121度15分31.261秒，北纬：28度29分1.522秒）（东经：121度15分31.261秒，北纬：28度29分1.522秒）（东经：121度15分31.261秒，北纬：28度29分1.522秒）（东经：121度15分31.261秒，北纬：28度29分1.522秒）（东经：121度15分31.261秒，北纬：28度29分1.522秒）（东经：121度15分31.261秒，北纬：28度29分1.522秒）（东经：121度15分31.261秒，北纬：28度29分1.522秒）国民经济行业类别C2929塑料零件及其他塑料制品制造C2929塑料零件及其他塑料制品制造C2929塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别26--053塑料制品业29226--053塑料制品业29226--053塑料制品业292建设性质■新建（迁建）□改建□扩建□技术改造■新建（迁建）□改建□扩建□技术改造■新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）台州市温岭市经济和信息化局台州市温岭市经济和信息化局台州市温岭市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）备案备案备案总投资（万元）560560560环保投资（万元）565656环保投资占比（%）101010施工工期3个月3个月3个月是否开工建设■否是：■否是：■否是：用地（用海）面积（m2）6379.61（租赁建筑面积）6379.61（租赁建筑面积）6379.61（租赁建筑面积）专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类）（试行)》，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置情况见表1-1。表1-1专项评价设置原则表根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类）（试行)》，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置情况见表1-1。表1-1专项评价设置原则表根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类）（试行)》，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置情况见表1-1。表1-1专项评价设置原则表根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类）（试行)》，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置情况见表1-1。表1-1专项评价设置原则表根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类）（试行)》，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置情况见表1-1。表1-1专项评价设置原则表根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类）（试行)》，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置情况见表1-1。表1-1专项评价设置原则表根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类）（试行)》，本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价具体设置情况见表1-1。表1-1专项评价设置原则表专项评价设置情况专项评价的类别设置原则设置原则设置原则本项目情况是否设置专项评价设置情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气排放。否专项评价设置情况地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）﹔新增废水直排的污水集中处理厂新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）﹔新增废水直排的污水集中处理厂新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）﹔新增废水直排的污水集中处理厂本项目不涉及生产废水，不属于污水集中处理厂项目。否专项评价设置情况环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量3的建设项目。否专项评价设置情况生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和泗游通道的新增河道取水的污染类建设项目取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和泗游通道的新增河道取水的污染类建设项目取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和泗游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水口。否专项评价设置情况海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目直接向海排放污染物的海洋工程建设项目直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否专项评价设置情况注：1、废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括专项评价设置情况无排放标准的污染物）；2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；3、临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。综上，企业无需设置专项评价。规划情况无无规划环境影响评价情况无无规划及规划环境影响评价符合性分析无无其他符合性分析1.1温岭市大溪镇总体规划（2017-2035）符合性分析1、镇域总体空间结构镇域形成“一核一轴，两带四片”的空间结构。“一核”：结合大溪中心镇区打造的城镇发展核；即大溪的公共服务中心，主要包括大石松一级公路两侧、方山大道两侧、双凌路以南、站前路以北、老104国道以东，是大溪行政、商业、文化、居住中心。“一轴”：结合大溪河及其两岸区域打造大溪滨河景观轴；“两带”：一带为产城发展带，串联大溪中心镇区、潘郎片区、山市片区、高铁站场周边片区等城镇发展片区；一带为自然生态带，串联方山-南嵩岩风景区、太湖山风景区、东瓯古国遗址、紫莲山风景区等山水生态资源。“四片区”（城镇建设区）：以城市生活服务为主，兼容生产、配套服务等功能的综合区片，主要包括大溪中心镇区、潘郎片区、山市片区、高铁站场周边片区。2、工业用地规划布局规划结合大石松一级公路、老104国道沿线形成主要产业发展轴，重点建设大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园4处工业园区，整合提升现有泵与机电产业，引导工业进园。对现有镇区内及周边村庄地区结合“三改一拆”打造的较为分散的小型工业区块进行逐步改造提升，根据城镇发展需要进行功能保留或“退二进三”改造，通过适度规模化发展在镇区外围结合交通干道形成集中小型工业组团。大溪城北（大洋）综合工业园：位于泵业大道、104国道沿线，主要发展水泵业、电机和精密机械加工制造业、塑料加工、现代包装产业，用地面积约40公顷。1.1温岭市大溪镇总体规划（2017-2035）符合性分析1、镇域总体空间结构镇域形成“一核一轴，两带四片”的空间结构。“一核”：结合大溪中心镇区打造的城镇发展核；即大溪的公共服务中心，主要包括大石松一级公路两侧、方山大道两侧、双凌路以南、站前路以北、老104国道以东，是大溪行政、商业、文化、居住中心。“一轴”：结合大溪河及其两岸区域打造大溪滨河景观轴；“两带”：一带为产城发展带，串联大溪中心镇区、潘郎片区、山市片区、高铁站场周边片区等城镇发展片区；一带为自然生态带，串联方山-南嵩岩风景区、太湖山风景区、东瓯古国遗址、紫莲山风景区等山水生态资源。“四片区”（城镇建设区）：以城市生活服务为主，兼容生产、配套服务等功能的综合区片，主要包括大溪中心镇区、潘郎片区、山市片区、高铁站场周边片区。2、工业用地规划布局规划结合大石松一级公路、老104国道沿线形成主要产业发展轴，重点建设大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园4处工业园区，整合提升现有泵与机电产业，引导工业进园。对现有镇区内及周边村庄地区结合“三改一拆”打造的较为分散的小型工业区块进行逐步改造提升，根据城镇发展需要进行功能保留或“退二进三”改造，通过适度规模化发展在镇区外围结合交通干道形成集中小型工业组团。大溪城北（大洋）综合工业园：位于泵业大道、104国道沿线，主要发展水泵业、电机和精密机械加工制造业、塑料加工、现代包装产业，用地面积约40公顷。—2—，山市泵与机电智造园：位于山市管理区内沿老104国道沿线区域，主要发展泵与电机，机械加工，用地面积约160公顷。泵业小镇：位于中城管理区与东城管理区之间，主要发展以节能泵、智能泵、节能电机、新型塑料、服装鞋帽、现代包装，用地面积约145公顷。泵与机电科技园：位于北部新区沿新104国道沿线地带，以总部经济、工业地产为主，主要发展泵业研发智造、生产配套服务功能为主，用地面积约40公顷。3、产业发展引导（一）做特做精第一产业——提升传统产业，积极发展现代农业积极发展现代农业。鼓励工商资本注入农业经济，积极发挥农合联作用，重视农业品牌化发展；促进农业产业向农产品加工、休闲农业等二、三产业转型，不断延伸农业产业链，多层次巩固壮大现代农业。第一产业主要发展柑桔、莳药、茶叶、蔬菜、芋头、花卉、苗木等主导产业，大力发展甘蔗、西瓜、河菱等特色产业以及淡水养殖、畜禽养殖产业。（二）做强做优第二产业——夯实产业基石，打造智造名城（1）鞋业：应通过产业集群整合，新建园区和完善配套设施（政府配套标准厂房、物流市场建设、会展设施建设、创意设计平台建设），价值链升级（品牌培育），提升核心竞争力。（2）泵与机电：近期以做大产业集群和龙头企业为主，中、远期强化高新技术开发，推动产业升级。（3）立足强大泵业集群，做强“农机装备”产业圈层工业用地再开发，打造大溪工业CBD，掌控电机等核心关键技术的研发。在传统产业上，着力打造老104国道制造产业带、104国道复线智造产业带等两条产业带，搭建产业平台，推动大溪传统产业规模化、集聚化发展；积极推进传统产业升级，保证高质量高效率的产业空间增量，在大石松一级公路沿线形成大石松线研发产业带。（三）做大做活第三产业——提振都市三产，构建幸福城市以城乡一体化新社区建设为基础，加快镇村服务业尤其是现代服务业的发展；积极挖掘东瓯古国、方山石文化、宗教文化等地方人文资源，利用方山-南嵩岩风景区、太湖山风景区、紫莲山风景区、流庆寺风景区等自然风景资源，培育发展城郊休闲观光旅游等产业，打造独特的山水文化名片。第三产业主要发展自然风景区旅游、农业休闲旅游、工业科技观光、现代物流、商贸、房地产、新型服务业等。符合性分析：本项目拟建地为浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)，位于镇域“四片区”中的大溪中心镇区，属于城镇建设区。项目从事塑料制品生产，属于温岭市大溪镇的准许产业。另外，根据《温岭市大溪镇城市总体规划（2017-2035年）》，本项目用地性质属于该规划中的工业用地，故项目实施符合大溪镇城市总体规划要求。1.2、《温岭市大溪镇总体规划（2017-2035）环境影响报告书》符合性分析《温岭市大溪镇总体规划（2017-2035）环境影响报告书》于2019年12月通过审查，相关环境标准清单见表1-2。符合性分析：项目拟建地位于浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)，本项目主要投入搅拌机、双螺杆挤出机组、螺杆空压机等设备进行生产，生产内容和规模为产4000吨PP、4000吨PE高分子材料粒子，主要生产工艺为投料、挤出、冷却、切料、包装，属于二类工业项目。本项目属于塑料制品业，不涉及轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料和有电镀工艺的）；因此，本项目符合环境准入条件清单要求。另外项目工艺废气经处理达标后排放；生活污水经化粪池预处理后纳入管网经温岭市牧屿污水处理厂处理；对高噪声设备进行减振降噪；固体废物执行相应规范及标准。综上所述，本项目符合规划环评的要求。1.3《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》等文件符合性分析1.3.1《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》符合性分析根据表1-3知，本项目建设符合《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发[2021]10号）中的相关要求。1.3.2《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》符合性分析由表1-4比分析可知，本项目建设符合《台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范》中的相关要求。1.3.3《浙江省实施细则》符合性分析由表1-5比分析可知，本项目建设符合《（试行，2022年版）>浙江省实施细则》中的相关要求。1.3.4《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》（浙美丽办〔2022〕26号）相关内容符性分析由表1-6比分析可知，本项目建设符合《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》（浙美丽办〔2022〕26号）中的相关要求。1.3.5《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》（浙江省生态环境厅，2021年11月）相关内容符性分析由表1-7对比分析可知，本项目建设符合《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》（浙江省生态环境厅，2021年11月）中的相关要求。1.3.6与“四性五不批”相符性分析根据《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第682号）“四性五不批”要求，详见表1-8，本项目建设符合“四性五不批”的审批原则和要求。1.4“三线一单”符合性分析（详见表1-9）根据环环评〔2016〕150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，“三线一单”即：“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”，本项目“三线一单”符合性分析如下。（1）生态保护红线本项目位于浙江省台州市温岭市大溪镇照洋村、横后村(照洋工业园DX020304-2地块1幢3单元)（详见附图6），根据《温岭市生态环境分区管控动态更新方案》（温政发〔2024〕13号），本项目位于产业集聚重点管控单元内，即本项目不触及生态保护红线。项目用地性质为工业用地，对照温岭市“三区三线”图（详见附图4），项目位于城镇集中建设区，不在永久基本农田和生态保护红线范围内，符合“三区三线”相关划分要求。（2）环境质量底线本项目拟建地附近环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单；根据《台州市生态环境质量报告书（2023年度）》公布的相关数据，本项目所在区域属于环境空气质量达标区；项目附近TSP现状监测结果满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单要求。本项目所在地附近地表水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，根据2023年大溪断面的监测数据，目前项目所在地附近水体水质能满足Ⅲ类标准水质要求。在采取源头控制和分区防渗等污染防治措施条件下，满足土壤、地下水环境风险防控底线要求。本项目实施后产生的废水、废气和噪声在采取相应的污染防治措施后均能达标排放，固废能够得到妥善处置，对周围环境的影响不大，仍能保持区域环境质量现状。采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响。综上所述，本项目建设不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，符合能源资源利用上线和水资源利用上线要求。用地性质为工业用地，不涉及基本农田、林地等。综上所述，本项目的建设不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单根据《温岭市生态环境分区管控动态更新方案》（温政发〔2024〕13号），项目所在区块属“台州市温岭市大溪产业集聚重点管控单元（编号：ZH33108120077）”，企业从事塑料粒子制造，属于二类工业，符合空间布局约束要求；运营期加强空间管控，严格落实总量控制制度，加强废水、废气、固废等治理，符合污染物排放管控要求；企业做好应急防控，并落实相应措施，符合环境风险防控要求；项目生产过程做好清洁生产，生产资料及能源有效利用，符合资源开发效率要求，详见表1-10，综上，本项目建设符合“三线一单”管控要求。—6—，表1.2环境标准清单1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）生态空间清单生态空间清单生态空间清单生态空间清单生态空间清单生态空间清单生态空间清单生态空间清单生态空间清单1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）生态空间名称及编号生态空间名称及编号生态空间范围示意图生态空间范围示意图生态空间范围示意图管控要求管控要求管控要求现状用地类型1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）大溪环境优化准入区1081-Ⅴ-0-2大溪环境优化准入区1081-Ⅴ-0-2推动产业结构优化升级，促进传统产业的生态转型，逐步形成以高新技术产业为先导，制造业为支撑，服务业全面发展的产业格局。禁止新建、扩建三类工业项目。重点发展高端电子元器件、物联网产业及现代物流业。同时继续强化发展泵业、注塑业和机械加工业，但应逐步控制小型企业，从区域优势产业和特色行业出发，以资产、品牌、技术合格、技术服务为纽带，把中小企业向工业区块集中，提高生产的集中度和组织化程度。推动产业结构优化升级，促进传统产业的生态转型，逐步形成以高新技术产业为先导，制造业为支撑，服务业全面发展的产业格局。禁止新建、扩建三类工业项目。重点发展高端电子元器件、物联网产业及现代物流业。同时继续强化发展泵业、注塑业和机械加工业，但应逐步控制小型企业，从区域优势产业和特色行业出发，以资产、品牌、技术合格、技术服务为纽带，把中小企业向工业区块集中，提高生产的集中度和组织化程度。推动产业结构优化升级，促进传统产业的生态转型，逐步形成以高新技术产业为先导，制造业为支撑，服务业全面发展的产业格局。禁止新建、扩建三类工业项目。重点发展高端电子元器件、物联网产业及现代物流业。同时继续强化发展泵业、注塑业和机械加工业，但应逐步控制小型企业，从区域优势产业和特色行业出发，以资产、品牌、技术合格、技术服务为纽带，把中小企业向工业区块集中，提高生产的集中度和组织化程度。工业用地、少量的居住用地1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）环境准入条件清单环境准入条件清单环境准入条件清单环境准入条件清单环境准入条件清单环境准入条件清单环境准入条件清单环境准入条件清单环境准入条件清单1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）分类分类分类行业清单工艺清单工艺清单产品清单制订依据制订依据1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）禁止准入产业黑色金属冶炼和压延加工业黑色金属冶炼和压延加工业炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金制造；锰、铬冶炼《温岭市环境功能区划》《温岭市环境功能区划》1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）禁止准入产业有色金属冶炼和压延加工业有色金属冶炼和压延加工业有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；有色金属合金制造《温岭市环境功能区划》《温岭市环境功能区划》1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）禁止准入产业金属制品业金属制品业1、有电镀工艺的2、有钝化工艺的热镀锌1、有电镀工艺的2、有钝化工艺的热镀锌《温岭市环境功能区划》《温岭市环境功能区划》1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）禁止准入产业通用设备制造业通用设备制造业有电镀工艺的有电镀工艺的《温岭市环境功能区划》《温岭市环境功能区划》1空间准入标准优化准入区（大溪城北（大洋）综合工业园、山市泵与机电智造园、泵业小镇、泵与机电科技园）禁止准入产业专用设备制造业专用设备制造业有电镀工艺的有电镀工艺的《温岭市环境功能区划》《温岭市环境功能区划》，—7—汽车制造业有电镀工艺的铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业有电镀工艺的电气机械和器材制造业有电镀工艺的铅蓄电池产业发展规划、《浙江省淘汰落后产能规划（2013—2017）》仪器仪表制造业有电镀工艺的《温岭市环境功能区划》化学原料和化学制品制造业全部《温岭市环境功能区划》医药制造业全部《温岭市环境功能区划》化学纤维制造业全部《温岭市环境功能区划》橡胶和塑料制品业轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料和有电镀工艺的）《温岭市环境功能区划》限制准入产业金属制品业1、敞开式涂装作业，露天和敞开式晾（风）干2、使用即用状态下VOCs含量>420g/L的涂料3、空气喷涂等落后喷涂工艺《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》限制准入产业通用设备制造业1、敞开式涂装作业，露天和敞开式晾（风）干2、使用即用状态下VOCs含量>420g/L的涂料3、空气喷涂等落后喷涂工艺4、泵及真空设备制造：使用《高污染、高环境风险产品名录（2014年版）》所列涂料种类；新建涂装项目低VOCs含量的涂料使用比例未达到50%的《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》、《台州市机电和汽摩配涂装行业挥发性有机物污染整治规范》限制准入产业专用设备制造业1、敞开式涂装作业，露天和敞开式晾（风）干2、使用即用状态下VOCs含量>420g/L的涂料3、空气喷涂等落后喷涂工艺《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》限制准入产业汽车制造业1、敞开式涂装作业，露天和敞开式晾（风）干2、小型乘用车单位涂装面积的VOCs排放量≥35克/平方米的产品，汽车涂料中VOCs含量不满足《汽车涂料中有害物质限量》（GB24409-2009）《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》、《台州市机电和汽摩配涂装行业挥发性有—8—，4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。原料泄漏、危废泄漏、废水泄露地面漫流、垂直入渗地面漫流、垂直入渗4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。一般防渗区一般防渗区4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。简单防渗区简单防渗区4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。4.2.5地下水、土壤表4-19地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程节点污染物类型污染途径全部污染物指标影响对象备注原料暂存区（液体料）、危废暂存库、有机污染物、石油类油类物质土壤、地下水事故项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于危废暂存库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求。表4-20企业各功能单元分区防渗要求防渗级别工作区防渗要求重点防渗区原料暂存区（液体料）、危废暂存库、直接冷却水处理设施等效粘土防渗层Mb≥.0m，K≤0-7cm/s，或参照GB18598执行生产车间、一般工业固体废物暂存区等效粘土防渗层Mb≥.5m，K≤0-7cm/s，或参照GB16889执行项目对厂区地下水基本不存在风险的车间及各路面、室外地面等部分一般地面硬化在企业做好分区防渗、防泄漏等源头控制措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目营运期不会对所在地土壤、地下水环境造成污染。4.2.6环境风险4.2.6.1风险源调查项目风险源主要来自原辅材料（油类物质），油类物质的使用及危险废物，具体风险源-基本情况见表4-21。表4-21建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况液压油原料暂存区润滑油废活性炭废油5废过滤棉16废润滑油0.1危废暂存库废液压油0.15沉渣废铁质油桶0.05注：危险废物最大存储量以设计贮存能力计算。10.1750.1750.1750.17520.1750.1750.1750.1753666642222780.10.10.10.19—48—，4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。序号4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。14.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。24.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。34.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。44.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。54.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。64.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。4.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。74.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2……qn/Qn式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥时，将Q值划分为：（1）≤Q＜10；（2）0≤Q＜100；（3）Q≥00。根据调查，企业设置3个25t储罐（环烷油），原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后以包装桶方式在仓库储存，且原料存储量较小。项目危废置于危废暂存区。项目物料存储情况见表4-22。表4-22项目物料存储情况物质名称实际储存量（t）风险物质临界量(t)q/Q液压油0.175油类物质润滑油25000.00010.175废活性炭6废油2废过滤棉1健康危险急性毒性物质废润滑油0.1500.188废液压油沉渣0.1废铁质油桶合计0.1881根据以上分析，项目危险物质存储量未超过临界量。4.2.6.3风险识别及风险事故情形分析根据对企业各功能单元的功能特征及污染物特性分析，企业环境危险源主要为原料暂存区、生产车间、危废暂存库等风险单元。主要环境风险事故有火灾事故、泄漏事故、交通运输泄漏事故等。污染特征主要表现为大气环境污染、水环境污染及土壤污染等。另外具体事故类型及其环境污染特征见表4-23。0.154.2.6.2环境风险物质与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在
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