新增喷漆工艺技术改造招标采购公告（2024）
2024年12月23日市行政审批局受理环境影响报告表情况（江阴市）
2024年12月23日市行政审批局受理环境影响报告表情况（江阴市）
序号
项目名称
建设地点
建设单位
环评机构
受理日期
公众反馈意见的 联系方式
1
新增喷漆工艺（水性漆）技术改造项目
江阴市青阳镇振阳路19-3号
江阴长源机械制造有限公司
无锡市辰瑞生态环境科技有限公司
2024-12-23
0510-86415082 jyhbck@163.com
公开时间：2024年12月23日～2024年12月27日（5个工作日）
1、公示版-江阴长源机械制造有限公司新增喷漆工艺（水性漆）技改项目.docx
建设项目环境影响报告表
（污染影响类）
项目名称： 新增喷漆工艺（水性漆）技改项目
建设单位（盖章）： 江阴长源机械制造有限公司
编制日期： 2024 年 10 月
中华人民共和国生态环境部制
一、建设项目基本情况
建设项目名称
新增喷漆工艺（水性漆）技术改造项目
项目代码
2112-320265-89-02-125965
建设单位
联系人
联系方式
建设地点
江阴市青阳镇振阳路19-3号
地理坐标
120度15分10.981秒，31度44分44.556秒
国民经济
行业类别
C3461 烘炉、熔炉及电炉制造
建设项目
行业类别
三十一、通用设备制造业 69烘炉、风机、包装等设备制造
建设性质
□新建（迁建）
□改建
□扩建
√技术改造
建设项目
申报情形
√首次申报项目
□不予批准后再次申报项目
□超五年重新审核项目
□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/备案）部门（选填）
江阴市青阳镇人民政府
项目审批（核准/
备案）文号（选填）
江阴青阳备〔2024〕20号
总投资
（万元）
650
环保投资（万元）
35
环保投资占比（%）
5.4
施工工期
2个月
是否开工建设
√否
是：
用地（用海）
面积（m2）
0（本项目不新增）
专项评价设置情况
表1-1 专项评价设置情况判断表
专项评价类别
设置原则
本项目情况
判断结果
大气
排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目
项目废气特征因子为颗粒物及非甲烷总烃，不涉及设置原则中提及的污染物
无需设置专项评价
地表水
新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；
新增废水直排的污水集中处理厂
本项目无工业废水产生，生活废水接管污水处理厂
环境风险
有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目
本项目无存储量超过临界量的有毒有害和易燃易爆危险物质
生态
取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目
本项目用水依托市政自来水管网，不设取水口
海洋
直接向海排放污染物的海洋工程建设项目
本项目不属于海洋工程建设项目
规划情况
规划名称：《江阴市青阳镇控制性详细规划》（2013年版）
审批机关：江阴市人民政府
审批文号：澄政复〔2013〕38号
规划环境影响评价情况
规划环境影响评价名称：《江阴市青阳镇工业集中区规划（2012~2030）环境影响报告书》
审查文件：关于江阴市青阳工业集中区规划（2012~2030）环境影响报告书的审查意见
审查机关：江阴生态环境局
审查文号：澄环发〔2015〕44号
规划及规划环境影响评价符合性分析
1、与《江阴市青阳镇控制性详细规划》相符性分析
为推进工业园区升级改造，优化公共服务设施布局，青阳镇政府组织编制了《江阴市青阳镇区控制性详细规划》（CN-QY-D、E、F、K、M基本控制单元）调整方案，于2022年11月获江阴市人民政府批准实施。根据该方案，本项目所在地为二类工业用地（详见附图5）；根据《关于印发〈江阴市镇（街）工业园区四至范围〉的通知》（澄工改办〔2022〕1号），本项目属于青阳镇重点工业园区（东至海港大道、锡澄运河、锡澄路，西至规划道路，南至规划道路、暨南大道，北至顾桐路、圣杨路）范围内（详见附图6），且利用现有厂区进行生产，不新增用地，符合用地规划。
2、与规划环评相符性分析
根据《江阴市青阳镇工业集中区规划（2012~2030）环境影响报告书》（澄环发〔2015〕44号），该工业集中区产业定位为机械、电子、塑料管材管件制造及物流，主导产品为电子材料、汽车配件、机械金属制品、塑料管件管材等；其中，东区与增加工业新区近期继以机械、电子、电线电缆、塑料管材及物流为主，远期进行转型升级，逐步改造成为工业研发、科技服务用地，并依托锡澄运河、暨南大道布置较大规模的物流用地。
另根据《关于印发〈江阴市工业园区产业定位实施方案〉的通知》（澄工改办〔2022〕7号），青阳镇工业园区产业定位为：主要承接霞客湾科学城的智能装备、节能环保、集成电路配套等产业化项目，加快引进培育新能源汽车及零部件产业。
本项目主要产品为窑炉设备，属于机械金属制品，符合江阴市青阳镇工业集中区产业定位，且生产的窑炉设备具有热效率高、燃烧技术先进、自动化控制等优点，是节能减排技术服务和核心设备，因此本项目也符合澄工改办〔2022〕7号文件中青阳镇工业园区产业定位。
另外，该规划环评及审查意见中对污水处理要求为：产生的废水经预处理后达到接管标准后接管污水处理厂集中处理，本项目不新增生产废水、生活污水，现有项目的生活污水仍经化粪池预处理后接管江阴市城南污水处理有限公司，符合该规划对污水处理的环境要求。
其他符合性分析
1、“三线一单”相符性分析
（1）生态红线
①与《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）相符性分析
《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）于2018年6月9日经江苏省人民政府印发实施。本项目距离最近的国家级生态保护红线为西北侧的江阴芙蓉湖省级湿地公园，最近距离约6.77km，故本项目不在《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）中生态保护红线范围之内。
②与《江苏省生态空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1号）相符性分析
《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发〔2020〕1号）于2020年1月8日经江苏省人民政府印发实施。本项目最近的生态空间管控区域为东南侧的马镇河流重要湿地，最近距离约1.3km，故本项目不在《江苏省生态空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1号）中生态空间管控区域范围之内。
③与《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》相符性分析
《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》于2024年6月13日经江苏省生态环境厅发布。经对照该文件附件1“江苏省生态环境管控单元图（陆域）”，本项目位于生态环境分区管控中的重点管控单元（详见附图7）。对照无锡江阴市重点保护单元生态环境准入清单，具体管控要求见表1-2。
表1-2 与无锡市重点管控单元生态环境准入清单相符性分析
略。
对照该文件附件3中“表3-1 江苏省省域生态环境管控要求”“表3-2 江苏省重点区域（流域）生态环境分区管控要求”，本项目相符性见表1-3、表1-4。
表1-3 与江苏省省域生态环境管控要求的相符性分析
略。
表1-4 与江苏省重点区域（流域）生态环境分区管控要求的相符性分析
略。
综上，本项目符合生态保护红线的要求。
（2）环境质量底线
根据《2023年度江阴市生态环境状况公报》，江阴全市O3日最大8小时平均浓度超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准浓度限值，江阴市大气环境质量判定为不达标区。根据无锡市大气环境质量限期达标规划，通过推进能源结构调整，优化产业结构和布局，加快推进挥发性有机物综合整治等，可有效改善区域大气环境质量现状，无锡市环境空气质量在2025年实现全面达标。同时，江阴市青阳镇人民政府已制定《2024年青阳镇大气整治行动方案》，推进青阳镇大气环境质量稳步提升。
根据《2023年度江阴市生态环境状况公报》，全市国、省考河流断面水质优Ⅲ比例达到100%，长江三个集中式饮用水源地达标率100%，长江千流江阴段稳定达到Ⅱ类标准，地表水环境质量总体改善。其中本项目纳污水体（锡澄运河）水质良好，可达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质要求。
根据《2023年度江阴市生态环境状况公报》，2023年江阴市城区区域声环境质量昼间平均等效声级为54.2dB(A)，昼间声环境质量等级为二级（较好）。项目厂界周围50米范围内无声环境敏感目标。
综上，根据项目所在地环境现状调查和污染物排放影响预测，本项目所在区域环境质量现状良好，可满足现有环境功能区划要求。本项目产生的废气经处理后可达标排放，固废均得到妥善处理，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地环境质量底线。因此，符合环境质量底线要求。
（3）资源利用上线
本项目生产过程中消耗一定量的水、电，项目资源消耗量占区域资源利用总量较少，项目所选工艺设备选用了高效、先进的设备，提高了生产效率，可有效控制资源能源消耗，不会突破区域资源上线。
（4）环境准入负面清单
本项目主要从事窑炉设备的生产，属于烘炉、熔炉及电炉制造（C3461），对照负面准入清单，本项目相符性分析具体如下。
本项目不属于《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》（长江办〔2022〕7号）、《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉江苏省实施细则》（长江办发〔2022〕55号）中禁止类项目，也不属于《市场准入负面清单（2022年）》中的禁止准入类和限制准入类项目以及《江阴市青阳镇工业集中区规划（2012~2030）环境影响报告书》审查意见（澄环发〔2015〕44号）中限制、禁止入区项目。
综上，本项目符合“三线一单”要求。
2、产业政策分析
对照《江苏省“两高”项目管理目录（2024年版）》，本项目不在“两高”行业类别内；对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不属于其中的限制类、淘汰类，属于允许类；对照《无锡市制造业转型发展指导目录（2012年本）》（锡政办发〔2013〕54号），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，属于允许类；对照《无锡市内资禁止投资项目目录（2015年本）》，本项目不在禁止投资的项目之内；对照《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》，本项目不属于限制、禁止用地项目；对照《江苏省太湖流域禁止和限制的产业产品目录（2024年本）》（苏发改规发〔2024〕3号），本项目不在其限制类、淘汰类、禁止类。
综上，本项目符合国家和地方产业政策。
3、其他国家及地**策相符性分析
结合本项目的工程特点，对照有关国家及地**策进行相符性分析，具体见表1-5。
表1-5 项目与国家及地**策相符性分析一览表
略。
综上，由上表可知，本项目符合国家及地**策中相关要求。
2
2
二、建设项目工程分析
建设内容
1、项目由来及工程概况
江阴长源机械制造有限公司成立于2003年7月，位于江阴市青阳镇振阳路19-3号，主要从事窑炉设备和空分设备生产。2003年建设单位《年产40台套工业窑炉、40套空分设备项目环境影响登记表》通过原江阴市环保局审批，批复生产能力为年产40台套窑炉设备、40套空分设备。为进一步发展，2017年5月建设单位《新增80台（套）窑炉设备扩能项目环境影响评价报告表》通过原江阴市环保局审批，批复生产能力为年产120台套窑炉设备、40套空分设备，因建设单位资金紧张、部分生产设备未购置齐全，2019年7月该项目通过原江阴市环境保护局阶段性环保验收（编号：2019-0281），全厂实际生产能力为年产60台套窑炉设备、40套空分设备。余下产能（60台套窑炉设备）未建设投产。
为提高企业竞争力，建设单位拟利用现有8000平方米自有厂房，购置锯床、钻床、铣床、刨床、冲床等机械加工设备对现有窑炉生产线进行技改，并新增一条喷漆线进行窑炉表面喷漆（水性漆）处理。因市场需求变化及企业生产条件等因素，本次技改项目建成后，全厂生产计划变更为年产80台套窑炉设备，并淘汰空分设备相应的设备及生产线。
根据《中华人民共和国环境保护法》《建设项目环境保护管理条例》，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须进行环境影响评价。本项目年使用水性环氧酯防护漆12t，即年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以上，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“三十一、通用设备制造业 69烘炉、风机、包装等设备制造”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。
据此，建设单位委托无锡市辰瑞生态环境科技有限公司开展该项目环境影响评价工作。接受委托后，本单位即组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料。依据国家环境保护有关法律、法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表，报请环境保护行政主管部门审查、审批，以期为该项目实施和管理提供参考依据。
本项目所涉及的消防、安全和卫生问题不属于本评价范围，请公司按照国家有关法律、法规和相关标准执行。
2、工程规模及内容
本次技改项目利用原有标准厂房，因此主体工程主要包括厂房内部布局调整、新购设备的安装、调试等；公用工程和辅助工程包括贮运工程、环保工程和其它配套工程的完善建设
2.1产品方案
现有项目全厂实际生产能力为年产60台套窑炉设备、40套空分设备。本次技改后全厂生产能力为年产80台套窑炉设备，并淘汰空分设备相应的设备及生产线。建设项目产品方案见表2-1。
表2-1 建设项目主体工程及产品方案
工程名称（车间、生产装置或生产线）
产品名称
产品规格
设计能力
年运行时数
技改前
技改后
变化量
生产车间
窑炉设备
100吨、110吨
60台套
80台套
+20台套
2400h/a
空分设备
/
40套
0
-40套
/
注：本项目窑炉设备在进行喷漆时，为便于作业，可将其拆分成部件逐个喷漆，窑炉设备拆分的部件最大尺寸可达8m×3m×3m。
2.2主体工程及公辅工程
本项目利用现有厂房进行建设，总占地面积7633.4平方米，总建筑面积8000平方米。本项目主体工程和公辅工程见表2-2。
表2-2 本项目公用和辅助工程
类别
项目组成
设计能力
备注
技改前
技改后
增减量
主体
工程
1#金工车间
一楼
建筑面积940m2
建筑面积940m2
不变
依托现有，布设切割区、焊接区、原材料堆放区
二楼
建筑面积940m2
建筑面积940m2
不变
依托现有，原材料及成品仓库
三楼
建筑面积940m2
建筑面积940m2
不变
四楼
建筑面积940m2
建筑面积940m2
不变
依托现有，组装车间
五楼
建筑面积940m2
建筑面积940m2
不变
依托现有，办公区
2#金工车间
建筑面积1440m2
建筑面积1440m2
不变
依托现有，布设喷漆房、焊接区、原材料堆放区
组装车间
建筑面积1820m2
建筑面积1820m2
不变
依托现有，组装车间
贮运工程
原料、成品仓库
50m2
50m2
不变
依托现有，位于厂区东侧
公用
工程
给水
DN100
DN100
/
由市政自来水管网提供
排水
生活污水
DN200
DN200
/
本项目生活污水不新增
雨水
DN300
DN300
/
排入市政雨水管网
供电
20万kwh/a
50万kwh/a
+30万kwh/a
由市政电力管网提供
环保
工程
废气治理
过滤棉+二级活性炭吸附装置
/
1套，设计风量13000m3/h
新增
新增，调漆、喷漆、晾干废气经治理后通过15米高排气筒DA001排放，颗粒物处理效率90%，非甲烷总烃90%
滤芯除尘装置
/
1套，设计风量10000m3/h
新增
新增，焊接烟尘经收集处理后可通过15米高排气筒DA002达标排放，捕集率90%，去除率95%
废水处理
化粪池
20m3
20m3
不变
依托现有，生活污水预处理
固废处理
一般固废堆场
50m2
50m2
不变
堆放一般工业垃圾
危废贮存点
2m2
10m2
+8m2
位于厂区南侧
噪声处理
围墙隔声25dB(A)
围墙隔声25dB(A)
不变
可达标排放
2.3主要原辅材料及理化性质
表2-3 建设项目主要原辅材料消耗表
序号
名称
重要组份、规格、指标
年消耗量
最大存储量
备注
技改前
技改后
变化量
1
钢材
钢
300吨
500吨
+200吨
50吨
板材、型钢
2
高铝制耐火材料
耐火砖、耐火泥
930吨
1500吨
+570吨
100吨
外购零部件
3
分子筛
/
18.7吨
30吨
+11.3吨
3吨
4
液压推进系统
/
20吨
16吨
-4吨
-4吨
5
温度控制系统
/
20吨
16吨
-4吨
-4吨
6
电机
/
20吨
16吨
-4吨
-4吨
7
风机
/
20吨
16吨
-4吨
-4吨
8
实芯焊丝
主要成分为Mn、Si
1.3吨
1.5吨
+0.2吨
0.5吨
不含铅、锡
9
焊条
3吨
3.5吨
+0.5吨
0.8吨
10
水性环氧酯防护漆
液态，主要成分丙烯酸树脂，25kg/桶
0
12吨
+12吨
2吨
水性环氧酯防护漆：水
混合使用
11
切削液
液态，主要成分水、矿物油等，170kg/桶
0
0.3吨
+0.3吨
0.17吨
/
12
液压油
液态，主要成分矿物油，170kg/桶
0
0.5吨
+0.5吨
0.17吨
设备维护用
13
CO2
10kg/瓶
0
12瓶
+12瓶
5瓶
用于气保焊
14
氩气
10kg /瓶
10瓶
15瓶
+5瓶
5瓶
用于氩弧焊
水性环氧酯防护漆用量核算：
本项目每台窑炉喷涂面积约100m2（80台喷涂面积8000m2），喷涂两次。根据建设单位提供的产品技术说明书，水性环氧酯防护漆密度取1.1kg/L、体积固含量取33%；根据该水性环氧酯防护漆VOC含量检测报告，VOC含量46g/L，则水性环氧酯防护漆挥发分为46g/L×1000÷1.1kg/L=0.0418≈4.2%。其他具体喷涂参数见表2-4。
表2-4 喷涂参数一览表
涂料名称
喷涂面积
密度
平均干膜厚度
固含量
上漆率
喷涂次数
油漆用量
水性环氧酯防护漆
8000m2
1.1g/cm3
0.015cm
33%
70%
2
11.4t
本项目理论水性环氧酯防护漆用量：（8000×2×104×0.015×1.1）/（0.33×0.7）=11.4t，考虑使用过程损耗等因素，本次申报水性环氧酯防护漆用量略大于理论用量。
表2-5 主要原辅料理化性质及危险特性
略。
根据建设单位提供的水性环氧酯防护漆MSDS报告、挥发性有机物含量检验报告（见附件），对照《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中“表1水性涂料中VOC含量的要求”相关限量值，具体对照如下：
表2-6 本项目涂料中挥发性有机物限量相符性分析
产品类别
主要产品类型
挥发性有机物含量（g/L）
限量值（g/L）
标准
相符性
金属基材防腐涂料
单组分面漆
46
250
《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）
符合
2.4主要生产设备
本项目技改前的设备及数量根据原项目的验收报告进行整理，技改前后，项目主要生产设备变化情况见表2-7。
表2-7 建设项目主要设备一览表
类型
名称
规格（型号）
数量（台）
备注
技改前
技改后
变化量
生产设备
剪板机
/
0
1
+1
用于钢材下料，不使用切削液
等离子切割机
/
3
3
0
锯床
4028X-4
0
1
+1
用于钢材下料，需使用切削液
圆锯床
MC-315
0
1
+1
折弯机
/
0
1
+1
用于金属折弯加工
钻床
Z516-1A
1
7
+6
用于金属钻加工
铣床
HDX3580X250
0
3
+3
用于金属铣削加工
牛头刨床
BYS60100
0
1
+1
用于金属刨削加工
钻铣床
ZXJ-016
0
1
+1
用于金属钻铣加工
冲床
J23-40A1
0
1
+1
用于金属冲压加工
电焊机
BX1-300-3
30
25
-5
用于金属焊接
氩焊机
WS-315
5
7
+2
用于金属焊接
气体保护焊机
NBC-500
0
11
+11
用于金属焊接
喷漆房
10m×6m×3.5m
0
1
+1
喷枪1个
气动攻丝机
/
5
0
-5
淘汰
辅助设备
储气罐*
TSZ232264-2010
1
1
0
储存压缩空气
空气压缩机
W-1.0/8
3
3
0
/
空气冷却器
/
5
1
-4
用于压缩空气冷却
服务器
/
1
2
+1
用于行政人员储存数据
液压钳*
ZCO-300B
6
7
+1
用于压电线接头
台式砂轮机
MQ3225
0
1
+1
用于钻头打磨
工作台
/
5
8
+3
工人操作平台
铸铁平台
/
10
10
0
工控机
/
10
12
+2
/
行车（10吨）
LD10-16.5A3
2
3
+1
/
行车（5吨）
LD5-16.5A3
2
1
-1
/
叉车
CPC30
1
1
0
/
滤芯除尘装置
风量10000m3/h
0
1
+1
用于焊接烟尘处理
过滤棉+二级活性炭吸附
风量13000m3/h
0
1
+1
用于喷漆及晾干废气处理
*说明：现有项目环评报告中未统计的设备数量，本报告根据现场踏勘情况进行数据补充。
2.5建设项目地理位置、厂区平面布置及厂界周围500米土地利用现状
项目地理位置：本项目建设地位于江阴市青阳镇振阳路19-3号，地理位置见附图1。
厂界周围500m土地利用现状：项目位于工业园区内，厂界北侧有江阴三和橡塑有限公司、隔路有江苏居友智能家居用品有限公司等工厂企业，厂界东侧有无锡腾飞机电冲件有限公司等园区工厂企业，厂界西侧有江阴市宏润胶辊有限公司、江阴市双铭五金有限公司，厂界南侧有江阴市长丰座椅有限公司。厂界周围500m范围内居民区均已拆迁，无环境保护目标。本项目卫星图见附图2、厂界周围500米概况见附图3。
厂区平面布置：本项目厂区地块呈规则矩形，厂区包含生产功能区、仓储功能区、办公区等，大门设置在西侧，厂区北部布置有1#金工车间，东部布置有2#金工车间，西侧布置有组装车间。办公区域位于1#金工车间5楼。项目分区明确，总平面布置较好地满足了工艺流程的顺畅性，体现了物料输送的便捷性，使物料在厂区内的输送简单化，方便了生产；采取有效的治理措施后，生产废气和设备运转噪声对办公生活区的影响均较小；总图布置基本合理。厂区平面布置图见附图4。
2.6工作制度及劳动定员
工作制度：本项目实行8小时“一班制”生产制度，年有效工作日为300天。
劳动定员：现有项目劳动定员70人，本次技改不新增，项目建成后劳动定员仍为70人。
2.7水平衡
本项目用水主要为切削液配制用水、水性环氧酯防护漆调配用水。本次技改不新增劳动定员，因此本项目不新增生活污水量。
切削液配制用水：本项目下料、金加工过程使用切削液，根据建设单位提供资料，切削液用量0.3t/a，与水按1:20配比使用，通过金属网过滤掉金属丝、金属屑后可实现循环利用，需要定期更换。
水性环氧酯防护漆调配用水：根据建设单位提供资料，年使用水性环氧酯防护漆12t，使用时需加入少量（5%）水作为稀释剂，水分最终在喷漆、晾干过程全部蒸发消耗；无气喷涂机机体、高压管及喷枪在喷漆房内用水清洗，清洗水量约0.1t/a，产生清洗水用于水性环氧酯防护漆调配，不产生有机废液。
切削液0.3
切削液配置用水
进入危废
自来水
损耗5.67
6
0.63
调漆用水
损耗0.6
0.5
喷枪清洗用水
0.1
0.1
6.6
图2-1 项目新增水量平衡图（t/a）
自来水
生活用水
损耗600
化粪池
接管江阴市城南污水
处理有限公司
2400
2400
3000
图2-2 现有项目水量平衡图（t/a）
切削液0.3
切削液配置用水
进入危废
自来水
损耗5.67
6
0.63
生活用水
损耗600
化粪池
接管江阴市城南污水
处理有限公司
2400
2400
3000
3006.6
调漆用水
损耗0.6
0.5
喷枪清洗用水
0.1
0.1
图2-3 项目建成后全厂水量平衡图（t/a）
2.8 水性环氧酯防护漆物料平衡
项目喷漆房使用水性环氧酯防护漆12t/a。喷漆房物料平衡依据为：
（1）根据水性环氧酯防护漆的VOC含量检测报告，其VOC含量为46g/L、固含量33%，该水性环氧酯防护漆平均密度1.1g/cm3，因此挥发物含量约4.2%，全部作为废气（以非甲烷总烃计）挥发。经计算，水性环氧酯防护漆中水分占62.8%，全部蒸发损耗。
（2）本项目调漆过程在喷漆房内进行。由于调漆时间较短，挥发产生的有机废气较少且并入喷漆房配套的废气处理装置一并处理，为简化分析，将调漆物料平衡并入喷漆物料平衡中，不再单独核算。
（3）参考《环境影响评价中喷涂工序主要大气污染物排放量的确定》（马君贤，2007）机械喷漆油漆附着率约为70%~80%，本项目喷涂附着率取70%，即水性环氧酯防护漆中约70%的固含量形成漆膜，附着在产品表面，其余30%的固份以漆雾颗粒物的形式排放出（由于颗粒物粒径、比重较大，约三分之一直接沉降至喷漆房地面形成漆渣，其余则形成漆雾废气）；非甲烷总烃、水分约40%在喷漆过程中挥发，60%在晾干过程中挥发。
（4）项目建设1套喷漆晾干一体式的喷漆房，工件不需要转移；喷漆作业及晾干时喷漆房密闭，抽风装置不断抽风保持负压状态，废气捕集率相对较高，喷漆、晾干期间不会发生工件进出，仅考虑人员进出，废气捕集率按95%计。
（5）根据建设单位介绍，喷漆房配套“过滤棉+二级活性炭”装置，颗粒物去除率90%、非甲烷总烃去除率90%。
本项目水性环氧酯防护漆物料物料平衡见图2-4，平衡表见表2-8。
水性环氧酯防护漆：固体分3.96
挥发分0.504
水分 7.536
水稀释剂：水分 0.6
喷漆
漆雾
0.792
非甲烷总烃 0.2016
12.6
晾干
漆渣
0.396
未捕集
7.956
进入固废
水汽3.2544
漆雾
0.0396
非甲烷总烃
0.0252
漆雾
0.7524
非甲烷总烃
0.4788
捕集
过滤棉+活性炭吸附装置
漆雾0.6772
非甲烷总烃0.4309
进入废气
非甲烷总烃
0.3024
水汽4.8816
进入产品
2.772
漆雾0.0752
非甲烷总烃0.0479
图2-4 本项目水性环氧酯防护漆物料平衡图（单位：t/a）
表2-8 本项目水性环氧酯防护漆物料平衡表 单位：t/a
进项
出项
物料名称
数量
产品
废水
废气
固废
水性环氧酯防护漆
固含量
3.96
2.772
/
漆雾
有组织0.0752
进入漆渣
0.396
无组织0.0396
进入废过滤棉
0.6772
挥发分
0.504
/
VOCs
有组织0.0479
进入废活性炭
0.4309
无组织 0.0252
水分
7.536
7.536（水汽）
/
合计
12
/
/
稀释剂（水）
水分
0.6
0.6（水汽）
/
合计
12.6
12.6
工艺流程和产排污环节
1、生产工艺钢材
下料
金加工
废切削液S1
废金属S2、噪声N
废切削液S3、废金属S4、噪声N
切削液
切削液
焊接
焊接烟尘G1、噪声N
焊丝、焊条
喷漆
水性环氧酯防护漆、水
漆雾G3、有机废气G4、
漆渣S5、噪声N
成品
手工打磨
打磨粉尘G2、噪声N
组装
高铝制耐火材料、分子筛、
电机、风机、液压推进系统、
温度控制系统等外购部件
图2-5 项目生产工艺流程及产污环节图
工艺流程说明：
略。
其它产污情况说明：
原料漆料使用产生的包装空桶S6；滤芯除尘装置更换滤芯产生的废滤芯S7；过滤棉、活性炭吸附饱和产生的废过滤棉S8、废活性炭S9；设备维护更换产生废液压油S10；厂区职工办公生活产生的生活垃圾S11。职工产生的生活废水W。废气治理装置配套的风机噪声N，空压机噪声N。
主要产污环节和排污特征
表2-9 主要产污环节和排污特征
类别
代码
产生点
污染物
特征
去向
废气
G1
焊接
焊接烟尘
间断
收集效率90%，经滤芯除尘器处理，尾气由15m排气筒DA002排放
G2
打磨
打磨粉尘
间断
无组织排放车间内
G3
喷漆
漆雾
间断
收集效率95%，经过滤棉+二级活性炭吸附处理，尾气由15m排气筒DA001排放
G4
喷漆、晾干
非甲烷总烃
间断
废水
W
职工生活
COD、SS、
NH3-N、TP、TN
间断
本项目不新增生活污水，现有项目的生活污水仍经化粪池处理后接管江阴市城南污水处理有限公司处理
噪声
N
剪板机、等离子切割机、锯床、圆锯床、折弯机、焊机、铣床、钻床、钻铣床、冲床、空压机、风机等
噪声
连续
车间内，选用低噪声设备
固废
S1、S3
下料、金加工
废切削液
间断
委托有资质单位处置
S2、S4
下料、金加工
废金属
间断
外售综合利用
S5
喷漆
漆渣
间断
委托有资质单位处置
S6
原料使用
包装空桶
间断
委托有资质单位处置
S7
除尘设备更换
废滤芯
间断
外售综合利用
S8
有机废气处置
废过滤棉
间断
委托有资质单位处置
S9
废活性炭
间断
委托有资质单位处置
S10
设备维护
废液压油
间断
委托有资质单位处置
S11
职工生活
生活垃圾
间断
环卫清运、填埋
与项目有关的原有环境污染问题
1、现有项目基本情况
江阴长源机械制造有限公司历次建设情况见下表。目前全厂实际生产能力为年产60台套窑炉设备、40套空分设备。
表 2-10 现有项目各项环保手续履行情况
项目名称
设计建设内容
实际建设内容
审批文号及时间
环评
验收
《年产40台套工业窑炉、40套空分设备项目环境影响登记表》
年产40台套工业窑炉、40套空分设备
年产40台套工业窑炉、40套空分设备
江阴市环境保护局，2017年5月
/
《新增80台（套）窑炉设备扩能项目环境影响报告表》
新增80台（套）窑炉设备，全厂产能为年产120台套窑炉设备、40套空分设备
全厂年产60台套窑炉设备、40套空分设备。
项目编号：201732028100149
编号：2019-0281）
企业已完成排污登记手续，登记编号：91320281751440402T001Z，有效期为2020年03月17日至2025年03月16日。
2、现有项目生产工艺
窑炉设备、空分设备生产工艺相似，具体生产工艺流程及说明如下：钢材
下料
金加工
颗粒物、废金属、噪声
废金属、噪声
焊接
焊接烟尘、噪声
焊丝、焊条
成品
组装调试
高铝制耐火材料、分子筛、
电机、风机 、液压推进系统、
温度控制系统等外购部件
图2-6 现有项目生产工艺流程及产污环节图
工艺流程说明：
略。
3、现有项目污染物防治措施
3.1废气
根据验收报告中（2019）国泰监测.江（验）字第（03037）检测报告，废气排放情况如下表：
表2-11 无组织废气监测结果 单位：mg/m3
监测日期
监测点位
颗粒物
批复执行标准
现行标准
评价
第一次
第二次
第三次
最大值
批复执行标准
现行标准
3月16日
上风向G1
0.141
0.159
0.128
0.534
1.0
0.5
达标
未达标
下风向G2
0.534
0.301
0.417
下风向G3
0.377
0.254
0.449
下风向G4
0.424
0.285
0.337
3月17日
上风向G1
0.095
0.145
0.175
0.547
1.0
0.5
达标
未达标
下风向G2
0.429
0.338
0.542
下风向G3
0.364
0.547
0.399
下风向G4
0.318
0.477
0.431
根据验收监测结果，现有项目颗粒物排放符合批复执行标准《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放标准，不满足现行标准江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3“单位边界大气污染物排放监控浓度限值”。
3.2废水
现有项目仅有生活污水产生，根据现有项目验收报告中（2019）国泰监测.江（验）字第（03037）检测报告，废水排放情况如下表：
表2-12废水监测结果
监测点位
日期
日均浓度（mg/L）
pH值
化学需氧量
悬浮物
氨氮
总磷
废水接管口
3月16日
7.12
242
77
10.5
0.75
超标率（%）
0
0
0
0
0
评价
达标
达标
达标
达标
达标
3月17日
7.16
240
81
11.0
0.77
超标率（%）
0
0
0
0
0
评价
达标
达标
达标
达标
达标
接管标准
6~9
500
400
45
8
根据验收监测结果，现有项目监测因子化学需氧量、悬浮物均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准；氨氮、总磷均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中A级标准。
3.3噪声
根据现有项目验收报告中（2019）国泰监测.江（验）字第（03037）检测报告，噪声检测结果见表2-13。
表2-13 厂区噪声监测结果 单位：dB(A)
检测点位置
监测时间
噪声范围
标准限值
评价
厂界四周1m
3月16日昼间
56.6~58.7
65
达标
3月17日昼间
56.4~53.4
65
达标
根据现有项目验收报告，噪声设备经合理布局，采取隔声、消声措施，几何发散衰减后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
3.4固废
表2-14 现有项目固体废物产生情况
固废名称
属性
形态
危险特性
废物种类
废物代码
产生量t/a
利用处置方式
利用处置单位
废金属
一般固废
固态
/
SW17
900-001-S17
15
回收利用
物资回收单位
生活垃圾
生活垃圾
固态
/
SW64
900-099-S64
10
卫生填埋
无锡市桃花山固废处置中心
现有项目设置了一个50m3的一般固废堆场，同时采取了防渗、防晒、防风、防雨等措施。固废经采取以上处置措施后，实现无害化，对周围环境影响较小。
4、现有项目总量控制指标及依据使用量
根据现有项目环评报告及自主验收意见，现有项目各污染物的排放总量控制指标见下表。
表2-15 现有污染物排放总量指标 单位：t/a
种类
污染物
实际排放总量
核定排放总量
废气
颗粒物（无组织）
/
0.0357
废水
废水量
1680
2400
COD
0.405/0.084
0.96/0.12
SS
0.133/0.0168
0.72/0.024
NH3-N
0.0181/0.0017
0.084/0.0024
TN
0.1176/0.0202
0.168/0.0288
TP
0.0013/0.0003
0.012/0.0005
固废
工业固废
0
0
危险固废
0
0
生活垃圾
0
0
*说明：现有项目环评及验收报告中未核算总氮排放量，本次评价按接管标准总氮≤70mg/L重新核算，实际接管总量按验收报告中表2-10的平均排放浓度计算，最终排放量根据江阴市城南污水处理有限公司出水标准重新核算，其中COD 50mg/L、SS 10mg/L、氨氮1mg/L、TP 0.2mg/L、TN 12mg/L。
5、现有项目存在的主要环境问题及“以新带老”措施
根据原环评，现有项目等离子切割过程中产生极少量的颗粒物，因其粒径较大，易于沉降在车间地面，故不做定量分析，颗粒物主要产生于焊接工序。现有项目的焊接烟尘经高真空焊接烟尘净化机组处理后在车间无组织排放，根据验收监测结果，颗粒物厂界无组织排放浓度不满足现行的江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准。为减少无组织颗粒物对周围环境的影响，本次技改拟固定焊接工位，并采用集气罩+滤芯除尘的方式处理焊接烟尘，尾气通过1根15米高排气筒有组织排放。
本项目使用的焊条、实心焊丝与现有项目一致，为使本项目技改前后的污染产生源强相匹配，本报告按现行标准对现有项目的焊接烟尘的产生量重新核算。
现有项目焊接方式有手工电弧焊和氩弧焊，使用无铅焊条、实芯焊丝分别为3t/a、1.3t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 机械行业系数手册》09焊接核算环节中焊条、实芯焊丝颗粒物的产污系数分别为20.2千克/吨-原料、9.19千克/吨-原料，故焊接工艺产生焊接烟尘约0.0725t/a，采取“以新带老”措施后（收集效率90%、处理效率95%），现有项目焊接烟尘排放量为0.0106t/a（其中颗粒物有组织排放量为0.0033t/a、无组织排放量为0.0073t/a）。现有项目已核定颗粒物排放总量为0.0357t/a，因此本项目“以新带老”削减量为0.0251t/a。
现有项目未制定自行监测计划，技改后均按最新的自行监测计划进行日常监测。
6、原有项目周围企事业单位、居民的投诉、抱怨等
企业运行至今，附近居民及企业未有环保投诉等现象发生。
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域
环境
质量
现状
1、大气环境质量现状
根据《2023年度江阴市生态环境状况公报》（无锡市江阴生态环境局，2024年6月5日），江阴全市PM2.5年平均浓度32微克/立方米；优良天数293天，优良天数比率为80.3%，达历史最佳水平。全市空气SO2年平均浓度为8.3微克/立方米，达到一级标准；NO2年平均浓度为37.2微克/立方米，达到一级标准；PM10年平均浓度为54微克/立方米，达到二级标准；CO年平均浓度1.223毫克/立方米，达到一级标准；O3年平均浓度173微克/立方米。
根据《2023年度江阴市生态环境状况公报》监测结果显示该区域O3日最大8h平均质量浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表1中二级标准。
根据无锡市已编制了《无锡市大气环境质量限期达标规划（2018-2025）》，该规划明确制定了各项大气污染防治措施，力争到2025年，无锡市环境空气质量达到国家二级标准要求，PM2.5浓度达到35µg/m3左右。实现PM2.5和臭氧的协调控制。同时，江阴市青阳镇人民政府已制定《2024年青阳镇大气整治行动方案》，推进青阳镇大气环境质量稳步提升。
经过上述整顿措施后，项目所在区域环境空气质量可以明显改善。
本项目特征因子非甲烷总烃现状监测数据引用无锡晨熙环境检测服务有限公司出具的检测报告（报告编号为CX2023071402），采样日期2023年7月14日~2023年7月17日），该监测点位位于本项目北1.04km，且为三年内的监测数据，其时效性符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求。补充监测监测结果见表3-1。
表3-1 非甲烷总烃环境质量现状（监测结果）表
略。
由表3-3可见，项目所在区域非甲烷总烃均可满足对应评价标准要求。
2、地表水环境质量现状
本项目所在地的纳污水体为锡澄运河，根据《江苏省地表水（环境）功能区划（2021-2030年）》，锡澄运河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准。
根据《2023年度江阴市生态环境状况公报》（无锡市江阴生态环境局，2024年6月5日），江阴市水环境水质情况如下：
2023年，全市国、省考河流断面水质优Ⅲ比例达到100%，长江三个集中式饮用水源地达标率100%，长江千流江阴段稳定达到Ⅱ类标准，地表水环境质量总体改善。
（一）国省考断面
2023年，全市6个国考断面全部达标，优Ⅲ比例100%，同比持平，其中3个断面达到Ⅱ类；全市18个省考断面全部达标，优Ⅲ比例100%，同比持平，其中10个断面达到Ⅱ类。
（二）饮用水水源地
江阴市饮用水以集中供水为主，以地表水为主要水源，共设3个饮用水源水质监测断面，分别位于长江小湾、肖山湾和西石桥断面。
按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准评价，2023年小湾、肖山湾、西石桥饮用水源地水质良好，水质达标率为100%，与2022年持平；109项指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中集中式生活饮用水地表水源地水质标准要求。
（三）市域重点河流
2023年，全市16条主要河流共设置地表水重点监测断面22个，其中Ⅱ类水质断面12个，Ⅲ类水质断面10个，无Ⅳ类、V类和劣V类水质断面。与2022年相比，总体水质变好，Ⅱ一Ⅲ类断面比例上升2.7个百分点。
16条重点河流中，长江、应天河、桃花港、石牌港、申港河、利港河、老夏港河等7条河流水质状况为优；白屈港、东横河、东清河、二干河、青祝运河、锡澄运河、新沟河、新夏港河、张家港河等9条河流水质状况为良好。与2022年相比，2023年全市16条重点河流中，桃花港水质由良好转为优，白屈港、东横河、新夏港河水质由优转为良好；其余12条河流水质未有明显变化。
由此可知，本项目纳污水体（锡澄运河）水质良好。
3、声环境质量现状
根据《2023年度江阴市生态环境状况公报》，2023年江阴市城区区域声环境质量昼间平均等效声级为54.2dB(A)，昼间声环境质量等级为二级（较好）。
本项目位于江阴市青阳镇振阳路19-3号，根据“市政府办公室关于印发《江阴市声环境功能区划调整方案》的通知”，项目地属于3类声功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准（项目在声环境功能区划图上的位置见附图9）。厂界周围50米范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。
4、生态环境
本项目位于工业集中区内，建设项目不新增用地，不涉及生态影响，不进行生态现状调查。
5、电磁辐射
本项目不涉及电磁辐射。
6、地下水、土壤环境
本项目厂区地面全部硬化，不涉及地面漫流和垂直入渗等污染，废气经收集处理后达标排放，大气沉降影响极小，不开展地下水和土壤的环境质量现状调查。
环境
保护
目标
1、大气环境
本项目厂界周围500m范围内居民区均已拆迁，无环境保护目标。
2、声环境
本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。
3、地下水环境
厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。
4、生态环境
本项目位于工业园区内，且项目用地范围内无生态环境保护目标。
污染
物排
放控
制标
准
1、废气
本项目喷漆及晾干工序产生的漆雾（以颗粒物计）、非甲烷总烃有组织排放执行江苏省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准；焊接工序的颗粒物有组织排放执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；未被捕集的颗粒物、非甲烷总烃在车间内无组织排放，执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表3要求，具体见下表。
表3-5 大气污染物排放浓度限值
排气筒编号
污染物名称
最高允许排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
标准来源
无组织监控浓度限值
标准来源
监控点
浓度(mg/m3)
DA001
非甲烷总烃
50
2.0
《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）
边界外浓度最高点
4
《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）
颗粒物
10
0.4
0.5
DA002
颗粒物
20
1
《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）
表3-7 厂区内非甲烷总烃无组织排放控制标准
污染物
特别排放限值(mg/m3)
限值含义
无组织排放监控位置
标准来源
NMHC
6
监控点处1h平均浓度值
在厂房外设置监控点
《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）
20
监控点处任意一次浓度值
2、废水
企业的生活污水接管江阴市城南污水处理有限公司（城镇综合污水处理厂）集中处理，接管污水中COD、SS执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、TP、TN执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准；污水厂处理出水中COD、总氮执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）中表2标准，pH、SS执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，氨氮、总磷执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。具体见表3-8。
表3-8废污水排放标准限值表
排放口名
执行标准
取值表号
及级别
污染物指标
单位
标准限值
污水接管口
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
表4中三级标准
pH
-
6～9
COD
mg/L
500
SS
400
《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)
表1中A级标准
氨氮
45
TP
8
TN
70
污水厂
排口
太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业水污染物排放限值(DB32/1072-2018)
表2标准
COD
mg/L
50
TN
12
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅲ类标准
氨氮
mg/L
1.0
TP
0.2
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
表1一级A标准
pH
-
6～9
SS
mg/L
10
3、噪声
本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，具体标准限值表3-9。
表3-9 工业企业厂界环境噪声排放限值（单位：dB(A)）
执行标准
时段
昼间（6:00~22:00）
夜间（22:00~6:00）
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类
65
55
4、固废
本项目固体废物按《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）中规定执行，其中一般工业固废收集、贮存及运输按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定执行；危险废物储存按《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》中相关规定执行；
生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城〔2000〕12号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城〔2010〕61号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。
总量
控制
指标
结合项目排污特征，确定总量控制因子为：
废气：总量控制因子为颗粒物、非甲烷总烃；
废水：总量控制因子为COD、NH3-N、TP、TN，特征因子为SS；
固废：总量控制因子为各类固废。
本项目各污染物总量控制建议指标见下表。
表3-10 建设项目污染物排放总量指标 单位：t/a
类别
污染物名称
原有项目
本项目
“以新带老”削减量
技改后全厂排放量
排放增减量
实际排放量
核定排放量
产生量
削减量
排放量
废气
有组织
颗粒物
0
0
0.7631
0.6874
0.0757
-0.0033
0.079
+0.079
非甲烷总烃
0
0
0.4788
0.4309
0.0479
0
0.0479
+0.0479
无组织
颗粒物
/
0.0357
0.0408
0
0.0408
0.0284
0.0481
+0.0124
非甲烷总烃
0
0
0.0252
0
0.0252
0
0.0252
+0.0252
合计
颗粒物
/
0.0357
0.8039
0.6874
0.1165
0.0251
0.1271
+0.0914
非甲烷总烃
0
0
0.504
0.4309
0.0731
0
0.0731
+0.0731
废水
废水量
1680
2400
0
0
0
0
2400
0
COD
0.405/0.084
0.96/0.12
0
0
0
0
0.96/0.12
0
SS
0.133/0.0168
0.72/0.024
0
0
0
0
0.72/0.024
0
氨氮
0.0181/0.0017
0.084/0.0024
0
0
0
0
0.084/0.0024
0
TN
0.1176/0.0202
0.168/0.0288
0
0
0
0
0.168/0.0288
0
TP
0.0013/0.0003
0.012/0.0005
0
0
0
0
0.012/0.0005
0
固体废物
一般固废
0
0
12.2
12.2
0
0
0
0
危险固废
0
0
7.5342
7.5342
0
0
0
0
生活垃圾
0
0
10
10
0
0
0
0
注：表中本项目固废产生量以全厂计；“/”左边为接管数据，“/”右边为污水处理厂尾水数据。
本项目颗粒物排放量0.1271t/a（其中有组织排放颗粒物0.079t/a，无组织排放颗粒物0.0481t/a）；VOCs（以非甲烷总烃计）排放总量为0.0731t/a（其中有组织排放VOCs 0.0479t/a，无组织排放VOCs 0.0252t/a）。本项目大气污染物在青阳镇内平衡。
本项目未新增生活污水排放量。
固体废物的排放总量为零，符合总量控制的要求。
四、主要环境影响和保护措施
施
工
期
环
境
保
护
措
施
本项目利用现有自有厂房进行建设，无需新建车间和厂房，施工期工程内容主要包括设备安装、调试等环节，施工期较短，因此施工期产生的粉尘、噪声和废污水较小，经采取合理的防范措施后，对周围环境影响不大。
运
营
期
环
境
影
响
和
保
护
措
施
1、大气环境影响分析
本项目废气主要为焊接过程产生的废气（以颗粒物计）、打磨废气（以颗粒物计）、喷漆及晾干工序产生的废气（有机废气以非甲烷总烃计，漆雾以颗粒物计）。
（1）源强核算
①焊接烟尘G1
本项目焊接方式有手工电弧焊、氩弧焊和二氧化碳气体保护焊，新增使用无铅焊条、实芯焊丝分别为0.5t/a、0.2t/a，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 机械行业系数手册》09焊接核算环节中焊条、实芯焊丝颗粒物的产污系数分别为20.2千克/吨-原料、9.19千克/吨-原料，预计本项目焊接工艺新增焊接烟尘0.0119t/a。本项目拟固定焊接工位，并采用集气罩+滤芯除尘的方式处理焊接烟尘，尾气通过1根15米高排气筒排放。废气收集效率90%、处理效率95%，焊接工序运作时间为500h/a。
②打磨粉尘G2
手工打磨过程产生的仅为少量焊料毛刺，质粒较大的钢屑由于自身重力原因自然沉降在车间内，少部分颗粒物以粉尘形式飘散，排放量极少，对环境影响较小，因此本报告不做定量分析。
③喷涂、晾干废气（G3、G4）
本项目新增设置1套密闭喷漆房，喷漆、晾干产生的废气经负压收集后通过过滤棉过滤+二级活性炭吸附装置处理，尾气通15m高排气筒DA001排放。每天进行一次喷漆作业，喷漆日作业时间约4h、晾干时间约8h。根据物料平衡分析，喷漆工序产生漆雾0.792t/a、非甲烷总烃0.2016t/a，晾干工序产生非甲烷总烃0.3024t/a。喷漆房密闭，抽风装置不断抽风保持负压状态，废气捕集率相对较高，喷漆、晾干期间不会发生工件进出，仅考虑人员进出，废气捕集率按95%计。漆雾颗粒物经过滤棉处理；喷漆、晾干工段产生的非甲烷总烃经二级活性炭吸附处理后排放；颗粒物去除率为90%、非甲烷总烃去除率为90%。
本项目有组织废气排放情况见表4-1，排放口基本情况见表4-2。
表4-1 本项目有组织排放大气污染物排放情况
污染源
污染因子
排气筒编号及内径
总风量m3/h
产生情况
治理措施
捕集率
%
去除率
%
排放情况
排放标准
产生浓度mg/m3
产生量
t/a
排放浓度
mg/m3
排放速率kg/h
排放量t/a
浓度限值
mg/m3
速率限值kg/h
喷漆、晾干
颗粒物
DA001
φ0.55m
13000
48.2
0.7524
过滤棉+二级活性炭
95
90
4.82
0.063
0.0752
10
0.4
非甲烷总烃
15.3
0.4788
95
90
1.53
0.02
0.0479
50
2.0
焊接
颗粒物
DA002
φ0.55m
10000
2.1
0.0107
滤芯除尘
90
95
0.1
0.001
0.0005
20
1
表4-2 排放口基本情况表
排放口编号
排放口名称
排放口地理坐标
排气筒高度（m）
排气筒出口内径（m）
排气温度（℃）
类型
经度
纬度
DA001
喷漆废气排放口
120.252986°
31.745460°
15
0.55
40
一般排放口
DA002
焊接废气排放口
120.253188°
31.746046°
15
0.55
25
一般排放口
本项目无组织废气产生及排放情况见下表。
表4-3 本项目无组织排放废气产生及排放情况
污染源产生点
污染物名称
产生量(t/a)
收集效率(%)
去除率(%)
排放量
(t/a)
排放速率(kg/h)
面源
面积m2
面源高度m
排放
方式
焊接
颗粒物
0.0012
/
/
0.0012
0.0024
7633.4
6
无组织排放
喷漆及晾干
颗粒物
0.0396
/
/
0.0396
0.033
非甲烷总烃
0.0252
/
/
0.0252
0.0105
颗粒物合计
0.0408
/
/
0.0408
0.0354
/
/
/
由于现有项目“以新带老”后与本项目共用固定的焊接工位，因此本报告评价技改后全厂的废气产生及排放情况，具体见表4-4及表4-5。
表4-4 全厂有组织排放大气污染物排放情况
污染源
污染因子
排气筒编号及内径
总风量m3/h
产生情况
治理措施
捕集率
%
去除率
%
排放情况
排放标准
产生浓度mg/m3
产生量
t/a
排放浓度
mg/m3
排放速率kg/h
排放量t/a
浓度限值
mg/m3
速率限值kg/h
喷漆、晾干
颗粒物
DA001
φ0.55m
13000
48.2
0.7524
过滤棉+二级活性炭
95
90
4.82
0.063
0.0752
10
0.4
非甲烷总烃
15.3
0.4788
95
90
1.53
0.02
0.0479
50
2.0
焊接
颗粒物
DA002
φ0.55m
10000
15.2
0.0760
滤芯除尘
90
95
0.76
0.0076
0.0038
20
1
表4-5 全厂无组织排放废气产生及排放情况
污染源产生点
污染物名称
产生量(t/a)
收集效率(%)
去除率(%)
排放量
(t/a)
排放速率(kg/h)
面源
面积m2
面源高度m
排放
方式
焊接
颗粒物
0.0085
/
/
0.0085
0.017
7633.4
6
无组织排放
喷漆及晾干
颗粒物
0.0396
/
/
0.0396
0.033
非甲烷总烃
0.0252
/
/
0.0252
0.0105
颗粒物合计
0.0481
/
/
0.0481
0.05
/
/
/
（2）防治措施可行性及达标分析
本项目喷漆晾干一体房体积V=10m×6m×3.5m=210m3，废气收集系统的输送管道密闭，并在负压下运行，换气次数要因地而异，本项目喷漆房设计换气次数取48次/小时，则根据下列公式：
应选用的风机台数= V总×N次/ V气
式中，V总—代表换风场地的总体积(m3) ；
V气—代表单台风机的实际出风量(m3/h) ；
N次—代表场地要求换气的次数。
经计算，喷漆房需风量10080m3/h，考虑管道弯头等会有一定的风量损耗等，故本项目预留一定的风损，DA001排气筒设计总风量设13000m3/h，可满足要求。
本项目焊接工位区域较大，为有效收集焊接烟尘，集气罩与万向悬停臂连接，以保证集气罩随时能调整到焊接点位上方。上部吸风罩集气效率的高低取决于吸风罩口敞开面周长、罩口距污染源的距离及吸风罩吸风在污染物发生点产生的控制风速。吸风罩顶吸风排风量计算公示：
Q=1.4×K×H×vx
其中：K——罩口敞开面周长；
H——罩口距污染源的距离，取0.1m；
vx——控制风速，是保证污染物能被全部吸入罩内时控制点上必须具有的吸入速度，取0.35m/s；
根据项目特点，本项目的集气罩距离废气产生点距离约10cm，顶吸式集气罩可使污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内，通过从罩子排出一定量的空气，使罩内保持一定的负压，让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内，同时，控制集气罩口断面平均风速为0.35m/s，满足《排风罩的分类和技术条件》（GB/T 16758-2008）中规定的距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒的要求，确保废气收集效率。
项目技改后，全厂共计43台焊机，本项目为每台焊机设置一个罩口为0.3m×0.3m的集气罩，经计算，焊接工位需风量9102 m3/h，考虑管道弯头等会有一定的风量损耗等，故本项目预留一定的风损，DA002排气筒设计总风量设10000m3/h，可满足要求。
参考《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航天航空和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）附录C，项目废气污染防治技术可行性分析见表4-6。
表4-6 废气污染防治措施可行性分析
略。
（3）运营期非正常工况
本次评价以废气处理装置的处理效率降低为设定非正常工况状态，处理效率为0%时，废气未经处理直接排入大气，非正常情况下废气排放时间按1h估算。非正常工况下大气污染物排放详见下表。
表4-7 全厂非正常废气源强一览表
非正常排放源
非正常排放原因
污染物
排放量（kg）
排放浓度
mg/m3
非正常排放速率（kg/h）
单次持续时间/h
年发生频次/次
应对措施
排气筒DA001
活性炭吸附装置故障
漆雾
0.63
48.2
0.63
1
1
专人巡检，定期环保设备维护
非甲烷总烃
0.2
15.3
0.2
排气筒DA002
滤芯除尘装置故障
颗粒物
0.152
15.2
0.152
1
1
由上表可知，非正常情况下排气筒颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及排放速率明显升高，废气排放量增大导致对周边环境的影响会增大。针对本项目可能出现的非正常工况，企业应加强管理，确保环保措施维持稳定运行，避免非正常工况发生，考虑采取如下措施：
1)企业加强管理，设专人维护保养环保设备，维持稳定运行；
2)废气处理设备定期维护，一旦发生异常，立即停止相关生产设备的运行，对设备进行检修维护；
3)在废气处理设备异常或停止运行时，产生该废气的对应生产工序应立刻停产，等待废气处理设备恢复正常运行时方可重新投入生产。
（4）厂区内无组织VOCs的治理措施
根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求，本项目挥发性有机物的相关控制要求如下：
略。
（5）卫生防护距离
根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）公式计算：
式中：Cm——标准浓度限制；
L —工业企业所需卫生防护距离，m；
R —有害气体无组织排放源所在生产单位等效半径，m，r=（S/π）0.5；
A、B、C、D——卫生防护距离计算系数；
Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。
表4-8 各大气污染源卫生防护距离计算表
所在车间
污染指标
Cm
(mg/m3)
r
(m)
A
B
C
D
Qc
(kg/h)
卫生防护距离计算值（m）
厂界
颗粒物
0.45
50.5
470
0.021
1.85
0.84
0.05
2.444
非甲烷总烃
2.0
50.5
470
0.021
1.85
0.84
0.0105
0.061
根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中6.2“多种特征大气有害物质终值的确定”，本项目卫生防护距离终值取项目厂界周围100m范围，具体范围线见图2。目前该范围内无环境保护目标，均为工业企业，无敏感目标的建设规划，因此可以满足相应要求。
（6）监测方案
本项目属于非重点排污单位，根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）及《排污单位自行监测技术指南 涂装》（HJ 1086—2020）表2及表3，本项目废气监测项目及监测频次见下表。
表4-9 废气监测项目及监测频次
类别
监测点位
监测指标
监测频次
废气
有组织
DA001
颗粒物
每年1次
非甲烷总烃
每年1次
DA002
颗粒物
每年1次
无组织
厂界
颗粒物
半年1次
非甲烷总烃
半年1次
厂区内
非甲烷总烃
每年1次
2、地表水环境影响分析
本项目无工业废水产生及排放，劳动定员不新增，故本项目无新增废水排放量，全厂生活污水排放量仍为2400t/a，经化粪池预处理后，接管江阴市城南污水处理有限公司处理，最后排入锡澄运河。
依托污水处理厂集中处理的可行性分析：
江阴市城南污水处理有限公司位于源通污水厂以北、北环路以南、新长铁路以东、锡澄运河以西地块，现污水处理能力为2万吨/天（远期建成后总规模为5万吨/天），主要接纳青阳镇域（含江阴高新技术产业开发区青阳园区）内的工业废水和生活污水。处理主体工艺为：“粗格栅进水泵房+细格栅曝气沉砂池及膜格栅+一体化MBR池+臭氧接触池+消毒池，尾水经生态湿地后外排至锡澄运河；工业废水经调节池+浅层气浮池预处理后进入主体处理流程。”尾水最终全部排入锡澄运河。出水水质执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)表1一级A标准。
A、水量接管可行性分析
江阴市城南污水处理有限公司污水总规模为1万t/d，本项目需接管废水量约8t/d（2400t/a），占污水厂日处理量0.08%，污水处理厂有充足的余量接纳本项目废水，从接管容量上分析是可行的。
B、水质接管可行性分析
本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理后废水中主要污染物浓度达到污水厂接管标准，即COD≤500mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L、总氮≤70mg/L、总磷≤8mg/L，根据现有项目验收资料，项目生活废水经化粪池预处理后能够达到接管标准要求，不会对污水处理厂的正常运行产生冲击。
C、管网配套可行性分析
江阴市城南污水处理有限公司的服务范围为青阳镇工业集中区西区、东区、桐岐社区和青阳镇区的工业、生活污水。本项目位于青阳镇工业集中区，在该接管范围，生活污水经预处理后能够达到接管标准要求，不会对污水处理厂的正常运行产生冲击。江阴市城南污水处理有限公司已同意接管企业产生的生活污水（协议见附件）。
D、排污口设置情况
本项目厂区按“雨污分流”制排水体系实施，生活污水接入江阴市城南污水处理有限公司集中处理，利用厂区现有的一个污水接管口。
综上所述，从水质、水量、时间、空间等方面来看，本项目营运期产生的生活污水接入江阴市城南污水处理有限公司集中处理是切实可行的。
（3）建设项目废水污染物排放信息表
表4-10 废水间接排放口基本情况表
序号
排放口编号
排放口地理坐标
废水排放量（万t/a）
排放去向
排放规律
间歇排放时段
受纳污水处理厂信息
经度
纬度
名称
污染物种类
国家或地方污染物排放标准限值（mg/L）
1
DW001
120.257378°
31.744274°
0.24
进入城市污水处理厂
间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放
/
江阴市城南污水处理有限公司
COD
50
SS
10
NH3-N
1
TN
12
TP
0.2
表4-11 废水类别、污染物及污染治理设施信息表
序号
废水类别
污染物种类
排放去向
排放
规律
污染治理设施
排放口编号
排放口设施是否符合要求
排放口类型
污染治理设施编号
污染治理设施名称
污染治理设施工艺
1
生活污水
COD、SS、NH3-N、TN、TP
进入城市污水处理厂
间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放
TW001
化粪池
简单生化
DW001
是
否
企业总排
口雨水排放
口清静下水排放
口温排水排放
口车间或车间处理设施排放口
表4-12 废水污染物排放执行标准表
序号
排放口编号
污染物种类
国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议
名称
浓度限值/（mg/L）
1
DW001
COD
《污水综合排放标准》GB8978-1996
（接管标准）
500
SS
400
NH3-N
《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015
（接管标准）
45
TN
70
TP
8
项目仅设有生活污水排放口，根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ 942-2018）中废水外排口的自行监测要求，单独排入城镇集中污水处理厂的生活污水不需监测，仅说明去向。
3、声环境影响分析
本项目昼间一班制生产，新增主要噪声源为剪板机、锯床、钻床、铣床、钻铣床、刨床、冲床、焊机、喷漆房、台式砂轮机、风机等，均位于生产车间内，其噪声源强约75~85dB(A)。项目选用低噪声设备，经隔声、减振以及厂区绿化等措施，以起到隔声降噪作用，一般性的生产性厂房隔音量为25dB(A)。项目主要噪声源强见表4-13。
表4-13 主要噪声源强调查清单（室内声源）
序号
建筑物名称
声源名称
型号
设备数量
台/套
单台设备噪声源强dB(A)
叠加后的声功
率级dB(A)
声源控制措施
距室内边界距离m
室内边界声级dB(A)
运行时段
建筑物插入损失
dB(A)
建筑物外噪声
东
南
西
北
东
南
西
北
声压级dB(A)
建筑物外距离m
东
南
西
北
东
南
西
北
1
1#车间
剪板机
/
1
80
80.0
选用低噪声设备，车间装隔声门窗、厂界墙体隔声，距离衰减
10
7
36
12
60.0
63.1
48.9
58.4
生产时段
25
18.1
32.1
0
27.4
7
2
91
2
2
锯床
4028X-4
1
80
80.0
10
8
36
11
60.0
61.9
48.9
59.2
25
18.1
30.9
0
28.2
3
圆锯床
MC-315
1
80
80.0
11
8
35
11
59.2
61.9
49.1
59.2
25
17.3
30.9
0
28.2
4
折弯机
/
1
75
75.0
12
10
33
10
53.4
55.0
44.6
55.0
25
11.5
24.0
0
24.0
5
气体保护焊机
NBC-500
11
72
82.4
15
3
5
15
58.9
72.9
68.4
58.9
25
17.0
41.9
4.3
27.9
6
风机
/
1
85
85.0
14
4
5
14
59.1
69.9
68.0
59.1
25
17.2
38.9
3.8
28.0
7
2#车间
钻床
Z516-1A
6
75
82.8
10
25
3
50
62.8
54.8
73.2
48.8
25
37.8
23.8
15.8
0
1
2
42
33
8
铣床
HDX3580X250
3
75
79.8
10
23
5
55
59.8
52.5
65.8
45.0
25
34.8
21.5
8.3
0
9
牛头刨床
BYS60100
1
75
75.0
12
26
6
52
53.4
46.7
59.4
40.7
25
28.4
15.7
2.0
0
10
钻铣床
ZXJ-016
1
75
75.0
15
30
4
48
51.5
45.5
63.0
41.4
25
26.5
14.4
5.5
0
11
冲床
J23-40A1
1
75
75.0
10
33
8
45
55.0
44.6
56.9
41.9
25
30.0
13.6
0
0
12
氩焊机
WS-315
2
75
78.0
3
20
15
55
68.5
52.0
54.5
43.2
25
43.5
21.0
0
0
13
喷漆房
/
1
75
75.0
9
30
2
40
55.9
45.5
69.0
43.0
25
30.9
14.4
11.5
0
14
台式砂轮机
MQ3225
1
75
75.0
4
25
13
48
63.0
47.0
52.7
41.4
25
38.0
16.0
0
0
15
风机
/
1
80
80.0
15
32
2
43
56.5
49.9
74.0
47.3
25
31.5
18.9
16.5
0
（2）噪声达标分析
本项目厂界周围50m无声环境保护目标，工作时间为昼间一班制，预测结果统计见下表。
表4-14 厂界环境噪声预测结果 单位：dB(A)
项目厂界
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
贡献值
47.4
44.5
20.7
35.3
现状值*
56.4~58.7
预测值
59.0
58.9
58.7
58.7
标准值（昼间）
65
65
65
65
达标情况
达标
达标
达标
达标
*注：按最大监测结果计。
本项目噪声设备经围墙隔声、减振等措施治理后，各厂界的昼间噪声预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类声环境功能区环境噪声限值要求。本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。
（3）噪声防治措施
根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）中噪声防治措施的一般要求，本项目需加强源头控制，合理规划噪声源与声环境保护目标布局；从噪声源、传播途径、声环境保护目标等方面采取措施；在技术经济可行条件下，优先考虑对噪声源和传播途径采取工程技术措施，实施噪声主动控制。
表4-15 噪声防治措施及投资表
噪声防治措施名称（类型）
噪声防治措施规模
噪声防治措施效果
噪声防治措施投资
（万元）
合理布局，选用低噪声设备，生产车间装隔声门窗，墙体隔声，距离衰减
全厂
25dB(A)
2
综上所述，项目拟采取的措施均符合噪声防治原则，技术也比较成熟，因此本环评认为项目拟采取的噪声污染防治措施在技术上是可行的；项目噪声治理费用主要包括隔声门窗的安装及各类设备的降噪措施，该部分投资费用约2万元，占项目环保总投资的10%，属于合理范围，在经济上是可行的。
（4）噪声监测计划
按照《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）及《排污单位自行监测技术指南 涂装》（HJ 1086—2020）表4要求，定期监测厂界四周噪声，必要时另外加测。
表4-16 运营期监测计划
监测项目
监测点位
监测指标
监测频次
执行排放标准
噪声
边界
噪声
每季度1次
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类
4、固体废物
（1）固体废物产生情况及处置去向
本项目建成后全厂主要固体废物为废金属、废滤芯、废切削液、废液压油、漆渣、废包装桶、废过滤棉、废活性炭等危险固废及职工生活产生的生活垃圾。具体如下：
①废金属：参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 机械行业系数手册》中3461烘炉、熔炉及电炉制造，一般工业废物产污系数为150千克/台-产品，项目年产80台套窑炉设备，则产生废边角料约12t/a，外售废品回收单位。
②废滤芯：废气处理装置中滤芯更换产生废滤芯约0.2t/a（含收集尘）。
③废切削液：根据水平衡计算，本项目机加工工序使用切削液，定期添加更换，产生废切削液0.63t/a。
④废液压油：设备维护更换产生废液压油约0.5t/a。
⑤漆渣：根据水性环氧酯防护漆物料平衡，喷漆过程产生漆渣约0.396t/a。
⑥废包装桶：项目使用的切削液、液压油为170kg铁桶装，每个空桶重约12kg，更换产生废油桶5个，约重0.06t/a；水性环氧酯防护漆为25kg塑料桶装，每个空桶重约0.0005kg，更换产生废涂料包装桶480个，约重0.24t/a。全厂合计产生废包装桶0.3t/a；
⑦废过滤棉（含漆雾）：本项目过滤棉吸附的颗粒物量为0.6772t/a，参考《漆雾高效干式净化法的关键-过滤材料》文本中同类型过滤棉数据，容尘量取3.5kg/m2，过滤棉重量取500g/m2，则需过滤棉约0.1t/a。根据企业提供资料，过滤棉填充量为10kg，每月更换一次，则产生废过滤棉0.7972t/a（含漆雾0.6772t/a）。
⑧废活性炭：根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》（苏环办〔2021〕218号），活性炭更换周期计算公式如下：
T=m×s÷（c×10-6×Q×t）
式中：T—更换周期，天；
m—活性炭的用量，kg；
s—动态吸附量，%；（一般取值10%）
c—活性炭削减的VOCs浓度，mg/m3；
Q—风量，单位m3/h；
t—运行时间，单位h/d。
表4-17 本项目活性炭更换周期表
排气筒编号
活性炭用量
kg
动态吸附量
%
活性炭削减VOCs浓度
mg/m3
风量
m3/h
运行时间h/d
更换周期
d
DA001
1120
10
13.77
13000
8
78
为保证活性炭处理效率，排气筒DA001每75天更换一次，全年更换5次，因此，废活性炭年产生量约6.031t/a（其中0.4309t/a为活性炭吸附的有机废气量）。
⑨生活垃圾
本项目劳动定员不新增，劳动定员仍为70人，全厂生活垃圾产生量约10t/a，由环卫部门定期清运处理。
（2）固体废物属性判定
根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017），判断每种副产物是否属于固体废物，本项目建成后全厂各副产物产生情况及副产物属性判定结果详见下表。
表4-18营运期全厂固体废物分析结果汇总表
序号
副产物
名称
产生工序
形态
主要成分
预测产生量(t/a)
种类判断
固体废物
副产品
判定依据
1
废金属
机加工
固态
钢铁
12
√
/
《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）
2
废滤芯
废气处理装置
固态
合成纤维、金属屑
0.2
√
/
3
废切削液
机加工
液态
矿物油、水
0.63
√
/
4
废液压油
设备维护
液态
矿物油
0.5
√
/
5
漆渣
喷漆
固态
涂料
0.396
√
/
6
废包装桶
原料使用
固态
塑料/铁桶、油类物质、水性环氧酯防护漆等
0.3
√
/
7
废过滤棉
废气处理装置
固态
玻璃丝、漆雾
0.7972
√
/
8
废活性炭
固态
活性炭、有机物
6.031
√
/
9
生活垃圾
职工生活
固态
生活垃圾
10
√
/
根据以上可知，本项目产生的各类副产物均属于固体废物。
根据《国家危险废物名录》（2021年版）、《危险废物鉴别标准 通则》《固体废物分类与代码目录》判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，详见表4-19。
表4-19 全厂固体废物分析结果汇总表
序号
固废名称
属性
产生工序
形态
主要成分
危险特性鉴别方法
危险特性
废物种类
废物代码
产生量t/a
1
废金属
一般固废
金加工
固态
钢
《国家危险废物名录》（2021本）、《危险废物鉴别标准 通则》《固体废物分类与代码目录》
/
SW17
900-001-S17
12
2
废滤芯
一般固废
废气处理装置
固态
合成纤维、金属屑
/
SW59
900-009-S59
0.2
3
废切削液
危险固废
金加工
液态
切削液、杂质
T,I
HW09
900-006-09
0.63
4
废液压油
设备维护
液态
矿物油
T
HW08
900-217-08
0.5
5
漆渣
喷漆
固态
涂料
T
HW12
900-252-12
0.396
6
废油桶
原料使用
固态
铁桶、油类物质
T,I
HW08
900-249-08
0.06
7
废涂料包装桶
固态
塑料桶、水性环氧酯防护漆
T
HW49
900-041-49
0.24
8
废过滤棉
废气处理装置
固态
废过滤棉
T
HW49
900-041-49
0.7972
9
废活性炭
固态
废活性炭
T
HW49
900-039-49
6.031
10
生活垃圾
生活垃圾
职工生活
固态
生活垃圾
/
SW64
900-099-S64
10
说明：危险特性T指毒性（Toxicity）、I指易燃性（Ignitability）。
表4-20 全厂固体废物利用处置方式评价表
序号
危险废物名称
产生工序
属性
废物种类
废物代码
产生量
（吨/年）
利用处置方式
利用处置单位
1
废金属
金加工
一般固废
SW17
900-001-S17
12
外售废品回收单位
废品回收单位
2
废滤芯
废气处理装置
SW59
900-009-S59
0.2
3
废切削液
金加工
危险固废
HW09
900-006-09
0.63
委托有资质单位处置
江阴市锦绣江南环境发展有限公司
4
废液压油
设备维护
HW08
900-217-08
0.5
5
废涂料包装桶
原料使用
HW49
900-041-49
0.24
6
漆渣
喷漆
HW12
900-252-12
0.396
危废处置有资质单位
7
废油桶
原料使用
HW08
900-249-08
0.06
8
废过滤棉
废气处理装置
HW49
900-041-49
0.7972
9
废活性炭
HW49
900-039-49
6.031
10
生活垃圾
职工生活
生活垃圾
SW64
900-099-S64
10
环卫部门清运处理
环卫部门
（3）固废的环境管理要求
1）一般工业固废管理要求
项目一般工业固废临时贮存区按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求建设，地面基础及内墙使用防水混凝土，具体要求如下：①车间内设置了专门的固废堆放场地；②为防止雨水径流进入贮存场内，堆场置于室内；③固废堆场地面均已硬化。
建设单位一般工业固废暂存于厂房内现有的50m2的临时存放点，贮存能力约50t。厂内一般固废每两月清理一次，外售物资回收单位综合利用，因此现有固废堆场能够满足本项目固废暂存需求。
2）危险固废管理要求
项目全厂危险废物储存按《江阴市小微危废集中收集处理工作实施方案（试行）》（澄环发〔2021〕25号）中相关规定执行，建设单位已加入江阴市小微危废收处信息化监管平台，以智能收集设备替代危废仓库、信息化监管系统替代手工申报台账，实施危险废物规范化管理第三方运维工作，委托有资质单位为企业提供企业内部危废分类、收集、暂存、申报、转移运输等一站式与专业化延伸服务。
建设单位的危险废物贮存场所（设施）基本情况见表4-21。
表4-21 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表
序号
贮存场所（设施）
名称
危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
位置
占地
面积
贮存
方式
贮存
能力
贮存
周期
1
危废贮存点
废切削液
HW09
900-006-09
厂区南侧
10m2
桶装
10t
3个月
2
废液压油
HW08
900-217-08
桶装
3
废油桶
HW08
900-249-08
桶装
4
废油漆桶
HW49
900-041-49
堆放
5
漆渣
HW12
900-252-12
袋装
6
废过滤棉
HW49
900-041-49
袋装
7
废活性炭
HW49
900-039-49
袋装
本项目新增一处10m2危险固废贮存点，各类危险固废分区暂存。废过滤棉、废活性炭装在吨袋中，收集的废切削液、漆渣、废液压油盛装在专用容器内并放在防渗漏托盘上，每三个月委外处置。地面为水泥硬质地面+防腐材料。盛装危险固废的包装容器表面以及危废贮存点的墙面均贴有明显的且符合《危险废物识别标志设置技术规范 （HJ 1276—2022）》相关要求的标签。
②运输过程的环境影响分析
项目危险固废由委托处理处置的资质单位及时清运并处理，在厂内堆放及运输时应避免抛洒逸散，建立台账记录并按时申报其产生贮存情况。
正常情况下，转移过程不会对沿线环境造成不良影响。
③委托处置的环境可行分析
本项目危废拟委托江阴市锦绣江南环境发展有限公司收集处置，该公司位于江阴市月城镇华锦路18号，可收集本项目危废。因此，本项目产生的危险废物能够确保得到合理处置，并且能达到无害化处置的要求。
表4-22 危废处置单位概况
略。
本项目危废的暂存及处置应符合《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》、《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕19号）的要求，危废暂存应做到以下几点：
1 ①禁止混放不相容危险废物，禁止一般废物与危险废物混放，不相容的危险废物分开存放并设有隔离间隔断，进行分类贮存。必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性。
②危废贮存点需考虑相应的集排水和防渗设施。
③危废贮存点需符合消防要求，应配备通讯设备、照明设施、安全防护工具，并设有禁火标志，配备灭火器等消防应急设施。
④在危废贮存点的位置、装卸区域、厂区出入口设置视频监控，并与中控室联网。
⑤当危险废物存放到一定数量，管理人员应及时通知安全环保部办理相关手续送往有资质单位处理。
⑥按照《危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276—2022）》设置相关标识标志，企业作为危险废物产生单位，需要设置的标识牌主要为危险废物信息公开栏、贮存设施警示标识牌、包装识别标签。
采取上述治理措施后，各类固废均能得到合理处置，实现“零”排放。因此，本项目固废防治措施可行。
5、地下水、土壤
现有项目已按照“源头控制”“分区防控”的要求，一般固废堆放场采取“黏土铺底+水泥硬化”的防渗措施，拟建危废贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕19号）等文件做到“防风防雨防渗漏”等防渗措施。
本项目依托现有厂内设施，全厂已采取分区防渗、废气治理措施等完善的污染防治措施，可有效防止土壤、地下水环境污染，对土壤、地下水环境影响较小。
参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）和《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目对地下水和土壤环境影响极小，无需对土壤、地下水进行跟踪监测。
6、环境风险分析
（1）评价等级
经对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目涉及的突发环境事件风险物质主要为油类物质、水性环氧酯防护漆，如下表所示：
表4-23 危险物质数量与临界量比值Q
序号
物质名称
临界量Qn（t）
最大存留量qn（t）
qi/Qi
1
水性环氧酯防护漆
10*
2
0.2
2
切削液
2500
0.17
0.000068
3
液压油
2500
0.17
0.000068
4
废切削液
2500
0.3
0.00012
5
废液压油
2500
0.3
0.00012
合计Q
0.200376
*注：参考COD浓度≥10000mg/L的有机废液的临界值。
由上表可知，本项目Q值0.200376。当Q值＜1 时，项目环境风险潜势为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）风险评价工作等级判定依据，该项目的环境风险评价等级确定为简单分析，不再进行行业及生产工艺分析。
（2）环境敏感目标概括
根据现场踏勘，项目区域场地平坦，厂区附近无已探明的矿床和珍贵动植物资源，没有园林古迹，也没有政府法令制定保护的名胜古迹。项目周围环境保护目标及分布情况详见表3-5。
（3）环境风险识别
①物质危险性识别：本项目生产过程中所涉及的原辅材料主要为水性环氧酯防护漆及切削液、液压油等油类物质。
②生产系统危险性识别：
A.主要生产辅助装置
本项目生产过程涉及有毒有害和可燃物质，导致危险发生的来源有管道的凸缘和弯道裂缝、焊接失误；弯曲联结中软管、波纹管、接合支架的裂缝和联结装置故障；阀门（包括阻塞门、保险）的堵塞或盖子裂缝；管道泵外罩破损和密封盖裂缝；所有照明设备包括电线短路、可燃物质落入灼热的照明管中等。
B.储运设施
本项目油类物质、水性环氧酯防护漆储存采用标准瓶装，并储存于原料仓库或生产车间内。当存放这些物料的容器发生破裂时，会引起危险化学品的泄露，具有极大的危害。且操作人员在装卸过程中未严格按操作规程作业，可能导致物料翻倒从而使装卸人员砸伤，同时可造成包装容器的破损，造成泄漏，可能引起中毒、火灾、爆炸及次生环境污染等事故。
本项目危险废物（废切削液、废液压油、漆渣、废包装桶、废过滤棉、废活性炭）储存于危废贮存点，定期委托有资质单位处置。危险废物在暂存过程可能存在因包装破裂而导致的废液泄漏，受到雨水冲刷，造成二次污染；或转移过程中泄露造成水体或土壤污染。
③环境保护设施
项目废气输送过程中泄漏、设备故障、停电等可能造成废气超标排放或事故排放造成大气污染事故：本项目设有1套过滤棉+二级活性炭吸附装置，1套滤芯除尘装置，当废气处理装置异常时，排放废气中污染物浓度超标，对周围大气环境造成影响。
④可能影响环境的途径
A、泄漏：本项目油类物质、水性环氧酯防护漆储存采用标准瓶装，危险废物储存采用满足标准要求的容器，一般情况下容器及仓库是安全的，但若管理不善，可能由于容器破损或受外因诱导（如热源、火源、雷击等）引发物质泄漏、火灾事故。其环境风险主要表现为危险物质泄漏在仓库或车间内，在落实好地下水防渗措施后风险影响很小。
本项目油类物质、水性环氧酯防护漆厂外运输由专业的运输单位进行，采用汽车运输方式；厂内转移采用叉车。厂外运输时由于各种意外原因可能产生碰撞、翻车等事故，厂内转移时若操作人员在装卸过程中未严格按操作规程作业，均有可能导致危险物质泄漏至大气、陆域或进入水体，造成环境污染，当遇到明火或温度较高时，还会发生火灾事故。
B、事故引发的伴生/次生污染排放
本项目原辅料涉及可燃物料，如管理不善，或遇突发状况，原辅料可能发生泄漏，进而引发火灾爆炸。且爆炸事故发生后还会产生伴生污染，如大量消防废水若收集处置不当，及有可能污染地表水、土壤和地下水。
⑤风险识别结果
本项目重点风险源环境风险类型及危险分析见表4-24。
表4-24 重点风险源环境风险类型及危险分析表
序号
危险单元
风险源
主要危险物质
环境风险类型
环境影响途径
可能受影响的环境敏感目标
1
原料仓库
原料存储区域
油类物质、水性环氧酯防护漆
泄露、火灾
地表水环境、土壤环境
附近河流、居民区
2
废气处理装置
废气
颗粒物、非甲烷总烃
泄漏、超标排放
大气环境
附近居民区
3
危废贮存点
危废及危废专用容器
废切削液、漆渣、废包装容器、废机油、废过滤棉、废活性炭、污泥
地面防渗层损坏，泄漏
地表水环境、土壤环境
附近河流
（4）环境风险防范措施及应急要求
①原料储存风险防范措施
严格按《危险化学品安全管理条例》的要求，加强对危险化学品的管理，储存危险化学品符合相关条件（如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等）；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。
②泄漏事故的防止及应急处置
厂内设置配套的砂堆阻隔设施和收集设施，一旦出现泄漏事故，可将泄露物进行阻隔收集，不对周围环境造成影响。发生泄漏事故后，最早发现者应立即通知部门负责人，并根据召集应急救援小组，及时采取一切办法控制泄漏蔓延。采取措施尽快堵漏，然后对泄漏物进行收集和暂存，阻止泄漏物料进入外环境。将泄漏的废液收集至储存桶内暂存，地面残留废液采用惰性材料吸附，收集的泄漏物委托有资质单位处置。
③安全生产管理系统
项目投产后，建设单位在安全生产方面制定一系列的安全生产管理制度。健全安全生产责任机制，建立各岗位的安全操作规程，技术规程，设置安全安全管理机构，成立企业安全生产领导小组和配备专职安全生产管理人员。制定规章制度的主要有：安全教育和培训制度、劳动防护用品和保健品发放管理制度、安全检修制度、安全设施和设备管理制度、安全检查和隐患管理制度、危险化学品安全管理制度、作业场所职业卫生管理制度、事故管理制度，并定期对职工进行体检，建立职工健康档案。
④火灾事故应急处置
操作工或负责人及时进行判断，向全体工作人员和上司通报发生火灾的详细情况。依《异常发生的处置操作规程》中止各工序的作业。考虑到橡胶等燃烧会产生有毒有害气体，厂内日常必须配备充足的防毒面具、防护服等应急物资，发生火灾实施救援时必须穿戴好防毒面具、防护服等个人防护用品，将抢救伤员放在首位，发现负伤者，将其向安全场所转移的同时，迅速向上司报告，寻求救护。
⑤污染治理系统事故防范措施
废气：废气治理设施在设计、施工时，应严格按照工程设计规范要求进行，选用标准管材，并做必要的防腐处理。企业应加强废气处理设施管理、维护工作，设置专门的环保管理人员定期检查、维护废气处理设施，建立环保设施巡查台账，活性炭更换台账等，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。
危险废物：加强管理工作，设专人负责危险废物的安全贮存、厂区内输运以及使用，按照其物化性质、危险特性等特征采取相应的安全贮存方式。针对危险废物的贮存、输运制定安全条例。制定严格的操作规程，操作人员进行必要的安全培训后方可进行使用。
⑥事故废水风险防范措施
A、单元及厂区防控措施：若发生火灾，将产生大量的事故消防废水。当发生事故废水排放时，应迅速围堵、收集，防止物料及消防废水泄漏经排水管网直接或间接进入地表水体，引起地表水污染。因此，对原料储存场所及危险废物暂存场必须配备围堵、收集设施或措施，严防泄漏事故发生。
一旦因控制不当或是无法控制而流出厂外时，公司应急指挥组应第一时间立即上报无锡市江阴生态环境局，需及时做好应对措施，防止发生其他事故。
a、生产厂房消防废水事故水池
参照《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）事故应急池的设置标准，事故应急水池应考虑多种因素确定。应急事故废水最大量的确定采用公式法计算，具体算法如下：
V 总=（V1+V2-V3）+V4+V5
V1：收集系统范围内发生事故的物料量；项目厂区内无储罐等设施，则V1=0m3；
V2：发生事故的同时使用的消防设施给水量，根据《消防给水及消防栓系统技术规范》（GB50974-2014），“工厂、堆场和储罐区等，当占地面积小于等于100hm2，且附有居住区人数小于等于1.5万人时，同一时间内的火灾处数应按1起确定”。本项目设计消防给水量按20L/s计，车间及仓库安装监控、烟雾报警器，且有专人看管，配备灭火器、干砂、防护用品等应急物资，发现火情能及时采取有效防火措施，火灾延续时间按照2h计算，则V2=144m3；
V3：发生事故时可以转输到其他设施的物料量：V3=0m3（该项忽略）；
V4：发生事故时必须进入该收集系统的生产废水量：V4=0m3；
V5：事故发生时降雨量，本项目各设备均布置在车间内，不考虑其收集处理。
按照上述公式进行计算，本项目所需事故缓冲设施的总容积为144m3。企业应建一个至少为 144m3的应急池，或者用同等体积的容器替代，替代的容器应不易破损。生产装置区、仓库区域设置导流沟，导流沟与项目事故池相连接，确保废水能够及时导流进应急池或替代的应急容器内，收集到的事故废水交由有资质的单位处理。
b、雨水系统防控措施
雨水排放口需设置截止阀或闸门，同时雨水排放口旁边储存足够的沙包用于事故时截留水流。一般情况下雨水闸门敞开，雨水经雨水管网外排，当发生事故时关闭闸门，用沙包拦截水流，事故废水可采用抽水设备将事故废水引流到事故应急池。
B、为提高突发环境事件防范和处置能力，减少火灾危害，加强应急救援工作，维护公共安全，建设单位需建立企业消防联动机制，主要内容包括：a 设立组织机构，明确各职能组工作职责及任务分工。b 建立应急联动通讯录，包括园区管委会、青阳镇政府、无锡市江阴生态环境局、青阳镇消防大队、周边企业、周边村庄村委、江阴市城南污水处理有限公司、周边医院、应急监测单位等，确保在发生重大突发环境事件时能够及时通知可能受影响的周边企业、村庄和下游江阴市城南污水处理有限公司，及时向有关部门求援。c 定期开展消防演练。
（5）环境突发事件应急预案
建设单位应根据关于印发《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的通知(环发[2010]113号)、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发[2012]77号)、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）等要求制定环境应急预案专章，并到管理部门备案，制定并落实厂内可能发生的风险防范措施，配备满足应急需求的物资。并定期组织员工排查环境风险，降低事故风险发生率。
（6）分析结论
综上所述，本项目的环境风险潜势为Ⅰ，在采取一定的风险防范措施后，项目的环境风险是可接受的。
表4-25 建设项目环境风险简单分析内容表
建设项目名称
新增喷漆工艺（水性漆）技改项目
建设地点
江阴市青阳镇振阳路19-3号
地理坐标
经度
120°15'10.981"
纬度
31°44'44.556"
主要危险物质及分布
本项目主要危险物质为水性环氧酯防护漆、切削液、液压油，主要分布于原料库；漆渣、废包装桶、废切削液、废液压油、废过滤棉、废活性炭主要分布于危废贮存点
环境影响途径及危害后果
本项目风险主要为水性环氧酯防护漆、切削液、液压油、漆渣、废切削液、废液压油泄露可能对周边地表水体、地下水体造成污染，其泄露遇明火发生火灾、爆炸等事故引发“二次污染”，可能对周边大气环境造成污染；危废储存或转移过程中，特别是液体物料发生泄漏，可能对周边地表水体造成污染
风险防范措施要求
①水性环氧酯防护漆及油类物质存放区、危废贮存点地面采取防腐防渗处理，设置围堰或托盘。②严禁在生产车间吸烟和使用明火，车间内必须配备灭火设施。③厂区配备消防砂、应急池（或应急容器）、应急泵、个人防护设施等应急物资，在车间备放急救箱。④定期监测经废气处理设施处理后的废气排放浓度，保证达标排放。⑤设置事故应急措施及管理制度，设置雨水排口截断装置，杜绝事故状态下事故废水进入雨水管网。⑥对职工进行岗前培训，定期组织应急演练。
填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：
本项目危险废物存在一定的危险性，其Q值小于1，环境风险潜势为Ⅰ，对环境风险开展简单分析。本项目配备相应数量的消防措施，加强废气处理设备的维护管理，采取完善危废管理制度、落实危险废物暂存间“四防”能力的风险防范措施是有效的，环境风险能够接受。
8、生态
本项目不涉及生态防治措施。
9、电磁辐射
本项目不涉及电磁辐射。
五、环境保护措施监督检查（本项目）
类型
内容
排放源
（编号）
污染物名称
防治措施
执行标准
大气环境
喷漆及晾干工序DA001
颗粒物（漆雾）、非甲烷总烃
喷漆房密闭，经负压收集后由过滤棉+二级活性炭吸附处理后15排气筒DA001排放，收集效率95%，处理效率90%
颗粒物、非甲烷总烃执行江苏省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准：颗粒物排放浓度限值10mg/m3、排放速率限值0.4kg/h，非甲烷总烃排放浓度限值50mg/m3、排放速率限值2.0kg/h
焊接工序
DA002
颗粒物
焊接工序产生的颗粒物通过滤芯除尘装置处理后通过15排气筒DA002排放，收集率达90%，处理效率达95%
颗粒物执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准：颗粒物20mg/m3、排放速率限值1kg/h
无组织
颗粒物
等离子切割工序产生的颗粒物经设备自带的除尘设备收集处理后无组织排放车间内；喷漆、焊接工序未捕集的颗粒物在车间无组织排放
执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准：颗粒物0.5mg/m3、非甲烷总烃4mg/m3
无组织
单位边界
非甲烷总烃
喷漆及晾干工序未被捕集的有机废气在车间无组织排放，需车间通风，设置厂界外100m范围的卫生防护距离
厂区内
非甲烷总烃
/
执行江苏省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表3中相应排放标准：监控点处1h平均浓度值6mg/m3监控点处任意一次浓度值20mg/m3
地表水环境
本项目不新增生活污水排放量
固体废物
下料、金加工
废金属
外售综合利用
零排放
废气处理装置
废滤芯
外售综合利用
下料、金加工
废切削液
委托江阴市锦绣江南环境发展有限公司处理
涂料原料使用
废涂料包装桶
设备维护
废液压油
喷漆
漆渣
委托有资质单位处置
油类物质原料使用
废油桶
委托有资质单位处置
废气处理装置
废过滤棉
委托有资质单位处置
废活性炭
委托有资质单位处置
员工生活
生活垃圾
由环卫部门统一清运
噪声
剪板机、锯床、钻床、铣床等生产设备、风机、空压机等
噪声
车间隔声、距离衰减
达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）表1中厂界外声环境功能区类别为3类区标准限值
昼间：65dB(A)
声电磁辐射
本项目不涉及
土壤及地下水污染防治措施
现有项目已按照“源头控制”“分区防控”的要求，一般固废堆放场采取“黏土铺底+水泥硬化”的防渗措施，拟建危废贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕19号）等文件做到“防风防雨防渗漏”等防渗措施。
生态保护措施
做好厂区绿化工作，达到净化大气环境、滞尘降噪的效果；做好外排水的达标排放工作，以减少对纳污河段水质的影响；妥善处置固体废物，杜绝二次污染。
环境风险防范措施
1、根据项目厂区生产计划，合理安排相关物料的单次采购量，降低项目厂区内风险物料的最大仓储量。同时安排专人做好风险物质的日常管理工作，作业区域范围内严禁出现明火。2、厂区雨水总排口设置防泄漏应急截止阀门设施，并安排专人管理，确保事故状态下能够第 一时间采取有效截留措施。3、做好项目厂区日常环境风险应急措施和演练工作，确保事故状态下，项目厂区风险应急体系能够有效运转。4、危险废物由专人负责收集、 贮存及运输。危险废物贮存点建设必须防风、防雨、防晒、防渗漏，设置围堰。
其他环境管理要求
1、根据《2017国民经济行业分类注释》（按1号修改单修订），本项目属于C3461 烘炉、熔炉及电炉制造，年使用12t水性环氧酯防护漆，按照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》（生态环境部令 2019第11号）“二十九、通用设备制造业”中“83……，烘炉、风机、包装等设备制造 346，……”，本项目不涉及表面处理通用工序重点管理和简化管理，属于“其他”项，对应执行登记管理，企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前进行排污登记。
2、根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》规定，对排污口进行规范化整治。
3、建设单位要严格执行“三同时”，切实做到环保治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
4、各类原辅材料、生产固废应分类贮存，及时清运，防止堆积、泄漏，以免对周围环境产生影响。
五、环境保护措施监督检查（全厂）
类型
内容
排放源
（编号）
污染物名称
防治措施
执行标准
大气环境
喷漆及晾干工序DA001
颗粒物（漆雾）、非甲烷总烃
喷漆房密闭，经负压收集后由过滤棉+二级活性炭吸附处理后15排气筒DA001排放，收集效率95%，处理效率90%
颗粒物、非甲烷总烃执行江苏省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准：颗粒物排放浓度限值10mg/m3、排放速率限值0.4kg/h，非甲烷总烃排放浓度限值50mg/m3、排放速率限值2.0kg/h
焊接工序
DA002
颗粒物
焊接工序产生的颗粒物通过滤芯除尘装置处理后通过15排气筒DA002排放，收集率达90%，处理效率达95%
颗粒物执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准：颗粒物20mg/m3、排放速率限值1kg/h
无组织
颗粒物
等离子切割工序产生的颗粒物经设备自带的除尘设备收集处理后无组织排放车间内；喷漆、焊接工序未捕集的颗粒物在车间无组织排放
执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准：颗粒物0.5mg/m3、非甲烷总烃4mg/m3
无组织
单位边界
非甲烷总烃
喷漆及晾干工序未被捕集的有机废气在车间无组织排放，需车间通风，设置厂界外100m范围的卫生防护距离
厂区内
非甲烷总烃
/
执行江苏省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表3中相应排放标准：监控点处1h平均浓度值6mg/m3监控点处任意一次浓度值20mg/m3
地表水环境
生活污水
COD、SS、氨氮、总氮、总磷
全厂生活污水经化粪池预处理后，通过市政管网接入江阴市城南污水处理有限公司处理
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中表1 A级标准
COD：500mg/L
SS：400mg/L
氨氮：45mg/L
总氮：70mg/L
总磷：8mg/L
固体废物
金加工
废金属
外售综合利用
零排放
废气处理装置
废滤芯
外售综合利用
金加工
废切削液
委托江阴市锦绣江南环境发展有限公司处理
涂料原料使用
废涂料包装桶
设备维护
废液压油
喷漆
漆渣
委托有资质单位处置
油类物质原料使用
废油桶
委托有资质单位处置
废气处理装置
废过滤棉
委托有资质单位处置
废活性炭
委托有资质单位处置
员工生活
生活垃圾
由环卫部门统一清运
噪声
剪板机、锯床、钻床、铣床等生产设备、风机、空压机等
噪声
车间隔声、距离衰减
达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）表1中厂界外声环境功能区类别为3类区标准限值
昼间：65dB(A)
声电磁辐射
/
土壤及地下水污染防治措施
现有项目已按照“源头控制”“分区防控”的要求，一般固废堆放场采取“黏土铺底+水泥硬化”的防渗措施，拟建危废贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕19号）等文件做到“防风防雨防渗漏”等防渗措施。
生态保护措施
做好厂区绿化工作，达到净化大气环境、滞尘降噪的效果；做好外排水的达标排放工作，以减少对纳污河段水质的影响；妥善处置固体废物，杜绝二次污染。
环境风险防范措施
1、根据项目厂区生产计划，合理安排相关物料的单次采购量，降低项目厂区内风险物料的最大仓储量。同时安排专人做好风险物质的日常管理工作，作业区域范围内严禁出现明火。2、厂区雨水总排口设置防泄漏应急截止阀门设施，并安排专人管理，确保事故状态下能够第 一时间采取有效截留措施。3、做好项目厂区日常环境风险应急措施和演练工作，确保事故状态下，项目厂区风险应急体系能够有效运转。4、危险废物由专人负责收集、 贮存及运输。危险废物贮存点建设必须防风、防雨、防晒、防渗漏，设置围堰。
其他环境管理要求
1、根据《2017国民经济行业分类注释》（按1号修改单修订），本项目属于C3461 烘炉、熔炉及电炉制造，年使用12t水性环氧酯防护漆，按照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》（生态环境部令 2019第11号）“二十九、通用设备制造业”中“83……，烘炉、风机、包装等设备制造 346，……”，本项目不涉及表面处理通用工序重点管理和简化管理，属于“其他”项，对应执行登记管理，企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前进行排污登记。
2、根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》规定，对排污口进行规范化整治。
3、建设单位要严格执行“三同时”，切实做到环保治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
4、各类原辅材料、生产固废应分类贮存，及时清运，防止堆积、泄漏，以免对周围环境产生影响。
六、结论
本项目符合产业政策，选址合理，符合规划，并针对污染物产生特点，采取了相应的污染防治措施，使污染物达标排放，对周围环境的影响较小，不会改变环境功能区类别，生活污水污染因子总量控制指标可在青阳镇控源截污内平衡，颗粒物、VOCs排放总量可在厂区内平衡，固废综合利用或妥善处置，故本报告认为，建设项目从环保角度而言是可行的。
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目
分类
污染物名称
现有工程
排放量（固体废物产生量）①
现有工程
许可排放量
②
在建工程
排放量（固体废物产生量）③
本项目
排放量（固体废物产生量）④
以新带老削减量
（新建项目不填）⑤
本项目建成后
全厂排放量（固体废物产生量）⑥
变化量
⑦
废气
颗粒物
0.0357
0.0357
0
0.1165
0.0251
0.1271
+0.0914
非甲烷总烃
0
0
0
0.0731
0
0.0731
+0.0731
废水
COD
0.96/0.12
0.96/0.12
0
0
0
0.96/0.12
0
SS
0.72/0.024
0.72/0.024
0
0
0
0.72/0.024
0
NH3-N
0.084/0.0024
0.084/0.0024
0
0
0
0.084/0.0024
0
TN
0.168/0.0288
0.168/0.0288
0
0
0
0.168/0.0288
0
TP
0.012/0.0005
0.012/0.0005
0
0
0
0.012/0.0005
0
一般工业
固体废物
废金属
15
0
0
12
15
12
-3
废滤芯
0
0
0
0.2
0
0.2
+0.2
危险固废
废切削液
0
0
0
0.63
0
0.63
+0.63
废液压油
0
0
0
0.5
0
0.5
+0.5
漆渣
0
0
0
0.396
0
0.396
+0.396
废油桶
0
0
0
0.06
0
0.06
+0.06
废涂料包装桶
0
0
0
0.24
0
0.24
+0.24
废过滤棉
0
0
0
0.7972
0
0.7972
+0.7972
废活性炭
0
0
0
6.031
0
6.031
+6.031
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①； “/”左边指进入污水处理厂的接管量，“/”右边指污水处理厂外排量。
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15
D
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投标 / 标书制作要点（原创）
本新增喷漆工艺技术改造涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
