招标采购招标采购公告（2025）
永年工业园区行政审批局2025年2月13日拟批准项目环评文件公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响评价文件作出准予批准意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将各建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示，索询详情请联系永年工业园区行政审批局项目审批科。
联系电话：0310-6880285
通讯地址：邯郸市永年区洺洲大道25号（057150）
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
注：项目基本情况包括：项目概况；主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；公众参与情况；建设单位或地**府所作出的相关环境保护措施承诺文件。
项目名称
建设单位
环境影响评价机构
建设地点
项目基本情况
公示日期
河北群功新能源科技有限公司建设项目
河北群功新能源科技有限公司
河北永卓环保科技有限公司
邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西）
1-群功正文2.20.docx
2025年2 月13日
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：河北群功新能源科技有限公司建设项目建设单位(盖章)：河北群功新能源科技有限公司编制日期： 2025年2月 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称河北群功新能源科技有限公司建设项目项目代码2311-130494-89-01-707822单位联系人李伟继联系方式13930077207建设地点邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西） 地理坐标东经114°34′34.711″，北纬36°53′17.342″国民经济行业类别C3482紧固件制造C3311金属结构制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业：通用零部件制造348，其他三十、金属制品业33-66 结构制造331，其他建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门永年工业园区管理委员会项目审批（核准/备案）文号永年工业园区备案2023年第77号变更1总投资（万元）30000环保投资（万元）1000环保投资占比（%）3.33施工工期（月）3是否开工建设☑否□是：用地（用海）面积（m2）29300专项评价设置情况无规划情况①河北省人民政府办公厅关于确定全省规范整合并更名为省级经济开发区（第二批）规划面积的通知，通过了《永年县高新建材区总体规划》，文号：冀政办字[2016]94号。②《河北永年工业园区东区片区控制性详细规划》（2020-2035年）已于2021年6月经邯郸市永年区国土空间规划委员会第二次会议议定原则通过。审批机关：邯郸市人民政府规划环境影响评价情况①《永年县高新建材区总体规划环境影响报告书》于2011年1月30日通过原河北省环境保护厅的审查，审查意见文号：冀环评函[2011]82号；②《永年县高新建材区总体规划环境影响跟踪评价报告书》于2019年8月29日通过河北省生态环境厅的审查，审查意见文号：冀环环评函[2019]306号。③《河北永年工业园区东区片区控制性详细规划》（2020-2035年）规划环评正在编制中。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与永年区高新建材区总体规划符合性分析(1)规划范围及建设时序《永年县高新建材区总体规划》总规划用地面积40.06km2，分为两个产业园区。①一区园区规划范围：西、北均至县界，东至后朱庄，南至小河沙故道，规划用地面积39.2km2，规划分为近期和远期，近期为2010~2015年，远期2016~2020年。②二区园区规划范围：东至西里解村西580m处，南至洺河堤防北侧100m，西至榆林村村东320m，北至刘营村南2000m处，规划用地面积0.86km2。规划分为近期和远期，近期为2010~2015年，远期2016~2020年。(2)发展目标及产业定位根据永年县高新建材区总体规划要求，高新建材区分为两个产业园区建设。一区主导产业为建材业，兼有装备制造、木制品加工、精细化工等产业，同时积极发展与之相关的商业服务、信息服务及物资流通等行业。二区主导产业为标准件电镀业，规划建设成电镀园区，为永年县标准件产业服务，延伸金属加工业链条。本项目位于高新建材区一区，属于紧固件制造和金属结构制造，属于装备制造下游产业，且河北永年工业园区管理委员会于2024年4月24日为本项目出具了规划情况说明（见附件），项目满足产业定位及园区规划。(3)用地布局规划①一区一区用地主要分为居住用地、公众设施用地、工业用地和仓储用地。②二区电镀园区规划范围用地面积较小，规划用地分为工业用地和综合服务中心，用地两部分，不考虑居住用地。其中设综合服务中心包括商业贸易用地、车场和仓储用地。本项目位于一区工业用地，满足用地布局规划，园区用地布局图见附图。2、与园区环境准入负面清单符合性分析根据《永年县高新建材区总体规划环境影响报告书》中规定的环境准入条件，本项目符合性分析见表1-1。表1-1 入区项目准入条件类别控制类别界定范围和规划标准说明本项目结论禁止发展的产业对于能源、资源消耗大，环境污染严 重，可能对区域环境、其他产业造成恶劣影响的产业必须严格限制。禁止 区内企业上含氰电镀工序。本项目不使用天然气，污染物经高效治理设施处理后排放量较小，不属于能源、资源消耗大、环境污染严重的项目， 项目无电镀工序。不属于限制发展的产业对于能源、资源消耗和环境污染较严重，但有可行的办法并经努力后可以减轻，并且确实对区域经济发展和劳动就业具有较大意义的产业。不属于鼓励发展的产业建材业1、100万平方米/年以上的建筑陶瓷砖项目；2、高品质多花色陶瓷砖，具有抗菌、自洁、吸声等功能性陶瓷；3、节水型卫生洁具及其配件；4、安全平板玻璃深加工技术开发5、玻璃纤维增强塑料制品（玻璃 钢）机械化成型技术开发； 6、高技术陶瓷（含工业陶瓷）产品及装备技术开发； 7、陶瓷清洁生产技术开发及应用本项目位于永年区高新建材区一区范围内，本项目为紧固件制造和金属结构制造项目，不属于上述鼓励类行业，属于允许类。永年工业园区管理委员会已为本项目进行备案，备案编号为永年工业 园区备案2023年第77号； 河北永年工业园区管理委员会为本项目出具了规划情况说明，项目满足产业定位及园区规划。属于装备制造业1、清洁能源发电设备制造； 2、大型工程施工机械及关键零部件开发制造；3、禽、畜类自动化养殖成套设备制 造；4、设施农业设备制造；5、农、林、渔、畜产品深加工及资源综合利用设备制造；6、秸秆综合利用关键设备制造；7、农业（棉花、水稻、小麦、 玉米、豆类、薯类、草饲料等） 收获机械制造。1、本项目不涉及；2、本项目属于建材业； 3、本项目不涉及；4、本项目不涉及；5、本项目不涉及； 6、本项目不涉及；7、本项目不涉及不属于精细化工1、环保型涂料生产；2、新型生物化工产品、专用精细 化学品和膜材料生产；3、新型高效、无污染催化剂开发及生产；4、无机纳米及功能性材料生产；5、新型染料及其中间体开发及生产；6、新型环保型油剂、助剂等纺织专用化学品生产； 7、复合材料、功能性高分子材料、工程塑料及低成本化、新型塑料合金生产；8、采用先进工艺技术的大型基本 有机化工原料生产。本项目不涉及左列8项内容不属于综上，本项目不属于永年区高新建材区宏观控制中的禁止和限制发展产业，属于允许发展的产业，符合准入条件。(2)基础设施情况本项目位于一区，本报告仅介绍一区的基础设施建设情况。①供热基础设施目前园区无集中供热设施，各用热企业均采用自备天然气锅炉或煤气发生炉等，居民生活用热来自天然气壁挂炉。本项目生产采用电加热，职工冬季取暖利用空调。②供水基础设施目前园区无集中供水设施，附近村庄和建材园区企业用水由刘汉乡集中供水站供给。本项目供水由刘汉乡集中供水站供水。③污水处理系统规划情况：东区片区现有产生的生活污水依托大北汪镇污水处理厂处理，大北汪镇污水处理厂出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准，即COD为50mg/L，BOD510mg/L，NH3-N为5（8）mg/L，TN15mg/L，TP0.5mg/L，部分回用于绿化、道路喷洒等，尾水排入小沙河。东区片区规划远期产生的生产、生活废水排入配套的东区污水处理厂其中部分作为再生水回用于工业、绿化、道路泼洒，尾水排入小沙河。本项目即为东区规划的配套东区污水处理厂，设计处理规模为10000m3/d（近期2025年运行5000m3/d；远期2035年运行5000m3/d）。表1-2 进水、出水水质要求指标pH值COD（mg/L）BOD5（mg/L）氨氮（mg/L）总氮（mg/L）总磷（mg/L）SS（mg/L）设计进水水质6-950015040505.0255设计出水水质6-93061.5（2.5）100.310 目前，集中污水处理厂正在规划建设中，预计2025年6月开始建设，还未开始建设。污水处理厂处理工艺为“粗格栅+细格栅及曝气沉砂池+沉淀池+综合生化池+高密度沉淀池+深床滤池+臭氧催化氧化池+接触消毒池”。本项目废水仅为职工生活污水，生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排（待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理）；设备冷却水循环使用，不外排；淬火前工件清洗水经油水分离后循环使用，不外排。④供气基础设施目前，园区供气站为中石化河北华燃长通建材园区输气门站， 年输气量为10亿方，位于武庄村西 1000米瓷都大道南侧，于 2016 年 12月开始运行，可满足园区用气量。 本项目采用电加热，不使用天然气。本项目采用电加热，不使用天然气。⑤供电基础设施目前，园区有两座供电站，一座为高压110KV供电站，位于瓷都大道和赵辛公路交叉口，占地6亩，投资7865万元，2016年7月开始运行。另一座为35KV供电站，位于姚村西北，占地3.5亩，投资900万，2011年11月开始运行。本项目供电由园区供电系统提供，可满足项目需求。3、与园区规划环评审查意见符合性分析表1-3与规划环评审查意见符合性分析一览表序号审查意见内容本项目情况符合性1强化循环经济和低碳经济理念，贯彻清洁生产、达标排放、总量控制原则，做到规划区建设、环境建设同步规划、同步实施、同步发展，做到产业发展方向与循环经济产业链条延伸相协调，经济效益、社会效益和环境效益相统一，努力将规划区建设成环境保护与经济发展相协调的现代生态聚集区本项目生产中贯彻清洁生产、达标排放、总量控制原则符合2严格执行《基本农田保护条例》规定，合理调整土地使用规划，采取有效措施解决占补平衡和耕地补偿问题，确保项目占地符合国家相关要求本项目占地性质为工业用地符合3切实落实环评报告书优化调整建议，按照环评报告书提出的准入条件和产业布局原则，做好项目筛选，确保产业发展方向与循环经济产业链的延伸相一致，严格执行《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知》(国发[2009]38号)文件要求。禁止不符合《河北省区域禁(限)批建设项目的实施意见(试行)》(冀政[2009]89号)要求的项目、《产业结构调整指导目录》中淘汰类项目入区，入区项目必须符合相关行业准入条件及清洁生产的要求。确保规划区发展和项目建设不对环境敏感点造成影响。按照环境保护法律法规要求，进一步规范现有企业，落实环保措施同时，对不符合国家产业政策、不符合规划区产业定位的现有企业要限期完成搬迁或改造任务。本项目属于紧固件制造，项目于2023年12月6日取得了邯郸市永年区自然资源和规划局出具的建设工程规划许可证（见附件），河北永年工业园区管理委员会为本项目出具了规划情况说明（见附件），符合国家产业政策和园区产业定位符合4加强规划区污染防治和生态保护，落实厂区防渗措施，禁止废水事故状态下流入河流，防止对环境安全和人身健康造成影响本项目建成后严格落实分区防渗措施。符合5制定并完善环境应急预案，加强应急演练，全面落实环境敏感点及保护目标的防护措施和各项环境风险防控措施，减轻规划实施对环境安全造成影响本次评价要求企业编制突发环境事件应急预案，加强应急演练符合综上，本项目符合永年区高新建材区审查意见要求。2、与永年区高新建材区总体规划环境影响跟踪评价结论函符合性分析表1-4与永年区高新建材区总体规划环境影响跟踪评价结论函符合性分析一览表序号审查意见内容本项目情况符合性1区域环境质量变化趋势，区城环境空气中 NOx 等污染物占标率较高，PM10 部分监测数据超标，地下水溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物最高值较规划实施前均有增加，规划实施对区域大气、地下水环境造成了一定影响本项目废气均达标排放，对区域环境影响较小；项目做好防渗措施后，不会对区域地下水环境造成影响符合2产业定位与布局符合性分析，入区企业中 22 家符合建财区产业定位，2 家企业不符合产业定位；6 家企业不符合产业规划布局项目属于紧固件和结构金属制品造，属于园区主导产业，河北永年工业园区管理委员会出具《情况说明》，项目符合园区发展规划和布局规划；项目不属于重污染企业符合3基础设施建设严重滞后。原规划环评要求建材区实施统一供水、供气、污水处理及中水回用等设施，截至目前，建材区无集中供水设施，各企业用水均采用自备水井；建材区污水处理厂处于前期准备阶段，尚未建设；建材区尚未建设集中供热设施，各用热企业均采用自备天然气锅炉，居民生活用热来自天然气壁挂炉，建材区集中供水厂、污水处理厂、中水回用设施和集由供热站均未按要求建成。供水厂建成前，禁止开采地下水企业入驻；集中供热站建成前，新入驻企业不得使用燃煤炉窑，采用天然气、电或企业新能源；污水集中处理设施建成前，暂停审批和核准新增生产废水排放的建设项目项目用水由园区供水管网提供；项目生产采用电加热；本项目废水仅为职工生活污水，生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排（待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理）；设备冷却水循环使用，不外排；淬火前工件清洗水经油水分离后循环使用，不外排符合综上，本项目符合永年区高新建材区总体规划环境影响跟踪评价结论函要求。5、与规划环境影响评价结论的符合性分析项目符合园区产业定位、布局规划、园区准入条件，各污染物均采取了有效的治理措施，能够实现达标排放，满足规划环境影响评价结论的要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，为允许类项目；不属于《市场准入负面清单》（2022年版）中禁止和许可类项目，属于市场准入负面清单以外的行业、领域、业务等，市场主体可依法平等进入。本项目属于紧固件制造和金属结构制造项目，不属于园区负面清单范围内。本项目于2025年1月20日在永年工业园区管理委员会进行备案，备案编号：永年工业园区备案2023年第77号变更1。因此本项目建设符合国家和地方产业政策要求。2、选址可行性分析本项目位于邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西），本项目占地面积为29300m2。河北群功新能源科技有限公司已取得土地证(冀(2023)永年区不动产权第0015689号)，用地性质为工业用地，土地证见附件，其中已取得土地证面积为19021.58m2，剩余10278.42m2的土地证正在办理中。本次环评所涉及到的建设内容全部建设在有土地证（19021.58m2）的区域内，本次建设内容不涉及暂未取得的10278.42m2内。且项目于2023年12月6日取得了邯郸市永年区自然资源和规划局出具的建设工程规划许可证（地字第（园区）1304082023YG0016347号，见附件），河北永年工业园区管理委员会于2024年4月24日为本项目出具了入园证明（见附件），说明指出本项目选址符合规划，并同意选址项目建设符合用地要求。项目建设符合现行国家和地方相关产业政策要求；满足“三线一单”要求。项目各项污染物经采取相应措施后均可达标排放。项目周边无自然保护区、重点文物保护单位、风景名胜区等需要重点保护的环境敏感点。综上所述，本项目选址可行。3、“三线一单”符合性根据原环境保护部环环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求，逐条分析项目情况如下：（1）生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。邯郸市生态保护红线总面积为1396.65km2（剔除重叠面积），占邯郸市国土面积的11.58%。本项目位于邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西），不在生态红线范围之内。鸡泽县121R永年区邱县本项目所在位置武安市由周县台区复兴区馆陶县肥乡区邯山区冀南新区成安县大名县临漳县魏县图例市界县（市、区）界生态保护红线区图1-1邯郸市生态保护红线图本项目位于邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西），根据《邯郸市生态环境准入清单》（2023年版），本项目位于重点管控单元，邯郸市“三线一单”生态环境分区管控图如下图所示。邯郸市“三线一单”图集邯郸市环境管控单元图114*00东115"o东邢台市8晋州市N010203040km1:600,000图例.地市区县界区县公路本项目位置HT山东成安县省山西大老省杵长治市2R1安0河4-2省界铁路地市界水域环境管控单元优先保护单元重点管控单元一般管控单元制图单位：邯郸市“三线一单”编制工作推进小组18114o2023年11月图1-2邯郸市环境管控单元分布图（2）环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。该评价区域环境质量底线分别为：大气环境质量目标为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，水环境质量目标为《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。大气环境质量底线：2025年，全市细颗粒物（PM2.5）浓度改善目标为46微克/立方米，二氧化硫浓度改善目标为20微克/立方米，二氧化氮浓度改善目标物为38微克/立方米，平均优良天数占比为58%。2035年，全市细颗粒物（PM2.5）年均浓度达到35微克/立方米以下，二氧化硫浓度改善目标为20微克/立方米，二氧化氮浓度改善目标物为38微克/立方米，平均优良天数75%。水环境质量底线：2025年地表水Ⅲ类及以上水体断面比例达到27%以上，劣Ⅴ类水体基本消除；2035年全面消除劣Ⅴ类水质。土壤环境质量底线：2025年受污染耕地安全利用率达到93%以上，污染地块安全利用率达到93%以上。2035年受污染耕地安全利用率达到97%以上，污染地块安全利用率达到97%以上。根据邯郸市环境质量公报，项目所在区域大气环境为不达标区，不达标因子为PM10、PM2.5、O3。超标与本地区内工业企业数量较多及气候条件因素有关，造成这一现象主要原因是本地区处于工业开发强度较高、农业活动频繁的地区，易形成颗粒物积聚和飘移，导致环境质量差。随着邯郸市大气污染深度治理工程的实施，环境空气质量能够得到逐步改善。经分析，项目建成后污染物均能达标排放，不会引起项目所在地环境现状显著恶化，不会改变项目所在地现有环境功能，项目建设符合环境质量底线要求。针对大区域环境空气质量现状超标情况，根据《邯郸市大气污染防治工作领导小组关于印发〈邯郸市2023年大气污染综合治理暨全面巩固“退后十”成果工作方案〉的通知》（邯气领办〔2023〕5号），持续优化产业空间布局，协同控制细颗粒物和臭氧，强化PM10和NOx重点管控，全面提升城市精细化管理能力，实施一批长效治本大气污染治理措施，明确“套餐式”污染过程应对举措，健全完善精准调度指挥和末端落实机制。提前谋划实施涉VOCs企业深度治理及低VOCs含量涂料替代工作，严管CO放散，严防散煤复燃。坚决守住不退回“后十”的底线，加快绿色发展步伐，推进环境空气质量持续改善，随着各项治理行动的有序开展，区域环境空气质量将得到有效改善。经分析，项目建成后大气污染物均能达标排放，无废水外排，不会引起项目所在地环境现状显著恶化，不会改变项目所在地现有环境功能。本项目不会触及环境质量底线。因此，本项目符合环境质量底线要求。（3）资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目不属于《环境保护综合名录》（2021年版）中高污染、高环境风险类项目，本项目目前依托刘汉乡集中供水站供应，项目用电由园区供电系统提供；项目生产采用电加热，职工生活夏季制冷、冬季取暖采用空调。河北群功新能源科技有限公司已取得土地证(冀(2023)永年区不动产权第0015689号)，用地性质为工业用地，土地证见附件。项目能源利用均在区域供水、供电负荷范围内，能源消耗均未超出区域负荷上限。（4）环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目属于C3482紧固件制造和C3311金属结构制造，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》中“限制类”和“淘汰类”项目，本项目不属于限制类项目和淘汰类项目，为允许类项目；不属于《市场准入负面清单》（2022年版）中禁止和许可类项目，属于市场准入负面清单以外的行业、领域、业务等，市场主体可依法平等进入，本项目不在环境准入负面清单内。综上所述，建设项目符合“三线一单”要求根据《邯郸市生态环境准入清单》（2023年版）的通知，本项目所在区域为重点管控单元，本项目与《邯郸市生态环境准入清单》（2023年版）符合性分析见下表。表1-5本项目与《邯郸市生态环境准入清单》（2023年版）符合性分析项目相关内容本项目符合性生态保护红线空间布局约束1.生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。2.严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。禁止生态保护红线内空间违法转为城镇空间和农业空间。3.生态保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，法律法规另有规定的，从其规定。本项目评价区域内无集中式饮用水源地、风景名胜区、森林公园等环境敏感区，项目不在生态保护红线范围内。符合一般生态空间空间布局约束1.生态保护红线外的生态空间，原则上按限制开发区域的要求进行管理。2.从严控制生态空间转为城镇空间和农业空间。3.严格控制新增建设占用生态保护红线外的生态空间。符合区域准入条件的建设项目，涉及占用生态空间中的林地、草原等，按有关法律法规规定办理；涉及占用生态空间中其他未作明确规定的用地，应当加强论证和管理。4.严格限制农业开发占用生态保护红线外的生态空间，符合条件的农业开发项目，须依法由市县级及以上地方人民政府统筹安排。生态保护红线外的耕地，除符合国家生态退耕条件，并纳入国家生态退耕总体安排，或因国家重大生态工程建设需要外，不得随意转用。本项目不在生态保护红线范围内符合全市产业布局总体管控要求产业布局总体要求1.严把项目准入关。严格落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单和产业准入政策，严格落实钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换政策，严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥和平板玻璃等产能，禁止新增化工园区。2.进一步优化产业结构。以提升产业链水平为方向，推动产业向中高端迈进，优化提升精品钢材、装备制造、食品加工、现代物流、文化旅游五大现有优势产业，培育壮大新材料、新能源、生物健康三大新兴产业，谋划布局安防应急、电子信息和网络两大未来产业，构建高新技术产业优势凸显、现代服务业支撑强劲、传统产业优质高效的产业发展格局。3.加快调整不符合生态环境功能定位的产业布局、产业规模和产业结构，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。4.通过整合重组、退城进园、转型升级，在全市打造“3+3”钢铁产业格局。1、本项目为紧固件制造项目；不属于化工及高污染行业；2、本项目为紧固件制造项目，符合产业发展要求；3、本项目为紧固件制造项目，符合园区及地方产业功能定位；4、本项目不涉及符合项目入园准入要求1.造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、皮革、农药、电镀、钢铁、水泥、平板玻璃、石灰、石化、化工等高污染工业项目必须入园进区，其他工业项目原则上也不在园区外布局。2.新（改、扩）建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。本项目为紧固件制造项目，不属于石化、化工等高污染工业。符合环境质量底线水环境总体管控要求1.强化饮用水水源保护。建立县级及以上集中式饮用水水源清单，明确水质目标，实行达标管理。2.开展水环境承载力评价。推进美丽河湖保护与建设，发挥引领示范作用。3.保护河湖生态空间。落实生态保护红线制度。禁止侵占自然湿地等水源涵养生态空间，已侵占的全部予以恢复。4.严格水域岸线用途管制和土地开发利用。新建项目应按照有关法律法规和技术标准要求，留足河道、湖泊、水库岸边地带的管理和保护范围。5.子牙河水系、漳卫南水系、黑龙港水系和徒骇马颊河水系干流沿岸以及岳城水库水源地、羊角铺地下水水源地等重要饮用水源地补给区，严格控制化学原料和化学制品制造、医药制造、制革、造纸、焦化、化学纤维制造、石油加工、纺织印染等项目，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。6.优化养殖产业空间布局。以饮用水水源、水质较好的湖库、国家级湿地（公园）等环境敏感区域为重点，科学划定养殖区，明确适养、限养和禁养区。全面清理禁养区相关养殖项目，严防反弹。7.在跃峰渠工程管理范围内从事工程建设活动的，建设单位或个人应当将工程建设方案报送市水行政主管部门审查同意后，方可按照基本建设程序履行审批手续。市水行政主管部门依法对施工进行监督。穿、跨、临渠的桥梁、道路、管道、缆线、取水、排水、监测等工程设施的建设单位、产权单位或者使用单位，应当对设施进行日常检查和维护，保证其正常运行，发现危害渠道安全、妨碍渠水畅通等情况的，应当及时进行整改、消除安全隐患。1、本项目不在饮用水水源保护区范围内；2、本项目不涉及；3、本项目不在生态保护红线范围内；4、本项目不在河道、湖泊、水库岸边地带的管理和保护范围；5、本项目不涉及；6、本项目不涉及；7、本项目不涉及。符合大气环境总体管控要求1.严格落实钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换政策，严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥和平板玻璃等产能，禁止新增化工园区。2.严控“两高”产业规模。以钢铁、焦化、水泥、平板玻璃、煤电等行业企业为重点，严格控制新增产能，遏制高耗能、高排放项目盲目发展。持续巩固去产能成果，严格落实产业准入条件，坚决防止反弹。3.严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，加大重点行业低效和过剩产能压减力度，淘汰4.3米焦炉，关停部分1000立方米以下高炉和100吨以下转炉。4.加快城市建成区钢铁、煤炭、火电企业搬迁改造或关停退出，县城及主要城镇建成区的钢铁、煤炭、火电企业逐步实施退城搬迁。5.严格控制高耗能项目建设，提高市场准入门槛，严格控制新增煤电机组装机规模，审慎发展石油化工等项目。6.严格散煤生产、加工、储运、销售环节监管，“禁煤区”“高污染燃料禁燃区”不得新设散煤经营网点。7.推进煤炭、钢铁、焦化、水泥等大宗货物年运输量150万吨以上的大型工矿企业、大型物流园以及港口集疏运铁路专用线、管道或封闭管廊等建设。8.确保“散乱污”企业动态清零。建立“散乱污”企业动态管理机制，定期开展“回头看”坚决杜绝“散乱污”企业项目建设和已取缔的“散乱污”企业异地转移，死灰复燃。9.对30万千瓦及以上热电联产机组覆盖范围内的自备燃煤电厂实施关停整合。1、本项目为紧固件制造项目和金属结构制造项目，不属于钢铁、水泥等化工行业；2、本项目不属于“两高”产业规模；3、本项目不涉及；4、本项目不涉及；5、本项目不属于高耗能项目，不属于石油化工类项目；6、本项目不涉及；7、本项目不属于煤炭、钢铁等大宗货物运输项目；8、本项目严格按照环评要求正在办理环评手续，不属于“散乱污”；9、本项目不涉及符合土壤环境总体管控要求1.在未污染耕地集中区域全面推进高标准农田建设，将符合条件的未污染耕地划入永久基本农田，不得新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、铅蓄电池等可能造成土壤污染的建设项目。2..推动工业固废综合利用，促进工业固废减量化、资源化。加强塑料污染防控，强化对生产、使用、销售塑料制品单位的监督检查，有序禁止限制部分塑料制品生产、销售、使用。1、本项目土地性质为工业用地，不涉及占用基本农田；2、本项目采取分区防渗等防治土壤污染的控制措施，不会对土壤环境造成污染。项目固体废物均得到合理处置，不外排。符合资源利用上线水资源利用量上线1.强化地下水禁采限采管理。在地下水禁采区，除临时应急供水和无替代水源的农村地区少量分散生活用水外，严禁取用地下水，已有的要限期关闭；在地下水限采区，一律不新增地下水开采量。2.在利用地表水灌溉水源有保障的区域和退耕实施雨养旱作的区域，对农业灌溉机井实施封填；在深层承压水漏斗区，对农业灌溉取用深层承压水的机井有计划予以关停。3.实行严格的产业准入制度，对地下水超采地区，严把取水许可关口，不得新建扩建高耗水项目。4.加快城镇供水水源置换。充分利用当地水和外调水，加快配套供水工程建设，加大水源切换力度，强制性关闭自备井，有效压减城镇生活和工业地下水开采量。5.地下水禁止开采区、限制开采区的农、林、牧、渔业和制造业、电力、热水、燃气及水生产和供应业，取用地下水要求严格按照《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中要求执行。1、本项目不开采地下水；2、本项目不涉及；3、本项目不开采地下水；4、本项目用水量小，目前依托刘汉乡集中供水站供应，远期由园区供水管网统一供应；5、本项目不开采地下水。符合能源1.采取措施，调整能源结构，推广清洁能源的生产和使用；优化煤炭使用方式，推广煤炭清洁高效利用，逐步降低煤炭在一次能源消费中的比重，减少煤炭生产、使用、转化过程中的大气污染物排放。2.国家推行煤炭洗选加工，降低煤炭的硫分和灰分，限制高硫分、高灰分煤炭的开采。禁止开采含放射性和砷等有毒有害物质超过规定标准的煤炭。3.严控工业和民用燃煤质量，面向工业用销售的煤炭经营企业(网点)要严格执行《工业和民用燃料煤》(DB13/2081-2014)中关于工业用煤的标准规定；面向民用销售的型煤生产企业要严格执行国家强制性标准《商品煤质量民用散煤》(GB34169-2017)中“1号”质量指标的规定。4.对新增耗煤项目实施等(减)量替代。5.平原地区农村全部完成生活和冬季取暖散煤替代，实现散煤动态清零。1、本项目不使用煤炭；2、本项目不涉及煤炭洗选及加工；3、本项目不涉及煤炭使用；4、本项目不涉及；5、本项目办公室冬季采暖使用空调，不使用煤炭。符合土地资源利用上线1.国家保护耕地，严格控制耕地转为非耕地。国家实行占用耕地补偿制度。2.禁止占用耕地建窑、建坟或者擅自在耕地上建房、挖砂、采石、采矿、取土等。禁止占用永久基本农田发展林果业和挖塘养鱼。3.建设占用土地，涉及农用地转为建设用地的，应当办理农用地转用审批手续。本项目不涉及占用耕地、基本农田等，项目建设所占土地为工业用地。符合表1-6 本项目与河北永年工业园区东区（高新建材区）重点管控单元生态环境准入清单符合性分析编号区县涉及乡镇单元类别环境要素类别维度管控措施项目情况符合性ZH13040820061永年区刘汉乡重点管控单元大气高排放重点管控区、水环境工业污染重点管控区、永年区高新建材区、地下水开采重点管控区空间布局1.禁止《产业结构调整指导目录（2019年本）》中淘汰类项目、其他属于国家产业政策禁止或限制的项目入区。2.建材区禁止建设2000吨/日以下熟料新型干法水泥生产线、60万吨/年以下水泥粉磨站、普通浮法玻璃生产线、150万平方米/年及以下的建筑陶瓷生产线、60万件/年以下的隧道窑卫生陶瓷生产线、3000万平方米/年以下的纸面石膏板生产线、中碱玻璃球生产线、铂金坩埚球法拉丝玻璃纤维生产线、粘土空心砖生产线、15万平方米/年以下的石膏（空心）砌块生产线、单班2.5万立方米/年以下的混凝土小型空心砌块以及单班15万平方米/年以下的混凝土铺地砖固定式生产线、5万立方米/年以下的人造轻集料（陶粒）生产线、10万立方米/年以下的加气混凝土生产线、3000万标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线、10000吨/年以下岩（矿）棉制品生产线和8000吨/年以下玻璃棉制品生产线、100万米/年及以下预应力高强混凝土离心桩生产线。3.装备制造产业区禁止建设含电镀的工艺企业；禁止布置以大气污染源为主的工业企业。4.精细化工产业园区禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）；禁止新建和扩建（等量置换除外）涂料、油墨、颜料及类似产品制造。5.木制品加工区禁止新建单条化学木浆30万吨/年以下、化学机械木浆10万吨/年以下、化学竹浆10万吨/年以下的生产线；新闻纸、铜版纸生产线。1、本项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的限制类和淘汰类，为允许类建设项目；2、本项目位于建材区，属于用金属结构制造及紧固件制造项目，为建材区允许类发展项目，本项目已经于永年工业园区管理委员会进行备案；项目于2023年12月6日和2024年4月24日分别取得邯郸市永年区自然资源和规划局出具的建设工程规划许可证（见附件），河北永年工业园区管理委员会为本项目出具了规划情况说明，项目占地为工业用地，满足产业定位及园区规划；3、本项目不涉及电镀；4、本项目不涉及。符合污染物排放管控1.园区工业企业污染物排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）中的相应排放限值，并满足《关于印发的通知》(冀环大气〔2019〕607号)及“退后十”方案中邯郸限值要求。2.现有及新（改、扩）建向环境水体直接排放污水的排污单位满足《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018)相应排放限值要求。本项目各项污染物排放均能稳定达标排放；本项目废水主要为设备冷却水、工件清洗水以及职工生活污水，设备冷却水循环使用，不外排；淬火前工件清洗水经油水分离后循环使用，不外排；职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排（待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理），满足污染物排放管控相关要求符合环境风险防控园区应加强管理，严格落实规划环评及企业环评提出的风险防范措施，结合园区突发环境事件应急预案，进一步指导园区风险污染防控公司已计划编制相关环境风险应急预案，进一步完善环境风险管控符合资源利用效率1.园区要严格以可提供水资源为上限，严格限制开采地下水。2.园区要对新增建设用地占用耕地规模实行总量控制，落实耕地占补平衡，确保耕地数量不下降、质量不降低。1.本项目供水由刘汉乡集中供水站供给2.本项目 用地为工业用地，不涉及耕地符合综上所述，建设项目符合“三线一单”要求。4、与VOCs防治技术政策的符合性分析表1-7 本项目与VOCs防治技术政策符合性分析文件名称与项目有关的条例、条文本项目政策符合性关于印发《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》的通知，环大气〔2020〕33号按照“应收尽收”的原则提升废气收集率，将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒项目冷镦、搓丝、调质工序废气采用集气罩（加软帘）收集，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。对废气达到应收尽收原则。符合按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施企业污染治理设施与生产设备同启同停，按照要求在处理设施达到正常运行条件后启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，停运处理设施符合5、与《永年区标准件产业再整治再规范再提升实施方案》符合性分析表1-8本项目与永年区《永年区标准件产业再整治再规范再提升实施方案》对比一览表标准要求本项目情况涉冷镦、搓丝等产生VOCS工序企业治理标准集气罩应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造按要求在建设时在涉烟气位置添加密闭式集气罩或加装软帘处理工艺优先采用高压静电+活性炭吸附工艺及其它生态环境部推荐的先进污染防治技术本项目涉冷镦、搓丝、调质等产生VOCs工序采用初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附工艺使用高压静电+活性炭吸附的企业要考虑前端安装温度控制设施，避免高温烟气进入高压静电设备，引发安全问题本项目采用初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附，其前端按照要求安装控温设施高压静电设施要制定定期清理计划并严格执行，确保设备清洁高效；活性炭填充量要与排放浓度及风量相匹配，并及时更换，将废旧活性炭交有资质单位处置，记录更换时间和使用量本项目制定了高压静电设施定期清理计划，确保设备清洁高效；活性炭填充量和风量及排放浓度相匹配，及时更换，废旧活性炭交有资质单位处置，并记录更换时间和使用量废气污染治理设施要安装分表计电本项目在废气污染治理设施安装分表计电严禁使用劣质润滑油本项目使用符合相关标准的润滑油确保外排废气VOCS去除效率不低于80%并达标排放按照设计规范采取合理治理措施，使废气VOCs去除效率不低于80%并达标排放含网带炉工序企业治理标准对加工含油标准件的，前处理必须加装除油工序，不允许含油工件直接进入网带炉淬火区按照要求加装清洗工序，不允许含油工件直接进入网带炉淬火区淬火前后、蘸油区、回火炉前后、发黑区均应加装集气罩，废气收集后经处理设施处理达标后外排本项目淬火工艺前后、回火工艺前后按照要求加装集气罩（加软帘）针对网带炉烟气量较大、烟气浓度高的情况，建议采用电捕/高压静电+活性炭吸收及其它生态环境部推荐先进污染防治技术按照要求采取高压静电+活性炭吸收废气治理设施其他相关要求按冷镦、搓丝等产生涉VOCS烟气工艺处理方案同等要求建设按照上述要求进行建设鼓励新上涉网带炉企业进入工业园区（东区）建设本项目位于邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西），属于鼓励类。同时永年工业园区管理委员会于2024年4月24日出具了相关证明，同意本项目入驻工业园区6、生态环境保护法律法规政策的符合性建设污染环境的项目，必须遵守国家有关建设项目环境保护管 理的规定。建立环境保护责任制度，采取有效措施，防治在生产建设或者其它活动中产生的废气、废水、废渣等对环境的污染和危害。 建设项目中污染防治的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产使用。防治污染的设施必须经验收合格后，该建设项目方 可投入生产或者使用。本项目对本次建设活动中产生的废气、废水、 废渣等采取有效环境保护措施，建设污染防治设施，并与主体工程 同时设计、同时施工、同时投产使用，因此，本建设项目符合生态 环境保护法律法规等相关政策。7、与防沙治沙相关要求符合性分析根据《进一步做好沙区建设项目环境影响评价工作的通知》（冀环办字函[2023]326号），邯郸市永年区涉及沙区范围，本项目位于邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西），根据图1-3可知，项目所在位置不在永年区沙区范围。图1-3 永年区沙区分布图郭龙庄村高一村本项目位置市刘固一料柳比例尺：1：150000项目建设过程中严格落实环境影响评价文件等提出的生态保护及水土流失综合治理措施，施工结束后及时恢复项目周边区域林草植被，采取生态补偿等措施，全面提高林草覆盖率，减少地表扬沙起尘。本项目不涉及流域调水、不开采地下水。同时，项目做到了切实节约用水，本项目废水主要为设备冷却水、工件清洗水以及职工生活污水，设备冷却水循环使用，不外排；淬火前工件清洗水经油水分离后循环使用，不外排；职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排（待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理）。项目建设符合《国务院关于的决定》(国发(2005)29号)要求，符合《进一步做好沙区建设项目环境影响评价工作的通知》(冀环办字函(2023)326号)要求。8、绩效水平分析本项目属于机械加工企业。根据《邯郸市八个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南（试行）》，具体要求见下表。表1-9机械加工行业绩效分级指标差异化指标优秀企业绩效指标企业对标情况是否满足污染治理技术1、风量与治理设施匹配，配套治理设备及管道布置整齐有序；各废气节点安装集气罩，并充分收集；治理设施采用冷凝、高压静电、吸附、催化燃烧等多种治理技术灵活组合，确保处理效果。拟建设企业废气污染治理设施与风机风量相匹配，配套治理设备及管道布置整齐有序；搓丝机分别安装集气罩，并充分收集；企业废气污染治理设施采用“油气分离装置+高压静电净化装置+活性炭吸附设备”进行废气处理满足2、在冷镦、搓丝等生产工艺中不使用劣质机油。企业冷镦工序、搓丝工序采用优质机油满足3、废气污染物排放浓度稳定达标排放，外排废气达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）排放限值要求及相关行业规定要求（有组织排放非甲烷总烃外排浓度≤50mg/m3，厂界非甲烷总烃外排浓度≤1.5mg/m3）。非甲烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）排放限值要求及相关行业规定要求满足无组织排放1、生产车间全密闭。拟建设生产车间全密闭。满足2、厂区环境整洁，有明显厂界，无积尘；车间、生产设备无油污。拟建设厂区环境整洁，有明显四周厂界，厂区无明显积尘；生产车间以及生产设备无明显油污。满足3、车间地面硬化涂饰地坪漆；厂区道路、院落全部硬化、绿化；定期湿扫保洁；原料和成品分区入库存放，摆放有序，禁止乱堆乱放、露天存放；生产废料及时清理、储存或外运。拟建设车间地面需要硬化并涂饰地坪漆；厂区道路、院落需做到全部硬化，无硬化区域需要全部绿化；并定期湿扫保洁；原料和成品应分区入库存放，摆放有序；生产废料应放入仓库储存，定期清运。满足4、企业厂区门口至主要交通干道之间车辆行驶路面要全部高标准硬化，并做好湿扫保洁。拟建设企业厂区门口以及主要交通干道路面需要进行高标准硬化，并定期清扫满足5、车间内无可见油烟。拟建设车间内需做到无明显可见油烟满足6、生产工序中产尘节点（焊接、打磨等）设置独立集气罩，配备除尘设施。企业生产涉气工序均单独设置集气罩，并配备4套“初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置”进行废气处理。满足分表计电主要生产设备及环保设备完成分表计电并联网。2.企业建设完成后，涉气工序、生产装置及污染治理设施应安装用分表计电，并与生态环境部门用电监管平台联网满足环境管理水平环保档案1、环评批复文件；2、排污许可证；3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程；5、一年内第三方废气监测报告。1.企业建设完成后，应依法取得环评批复文件2.企业建设完成后，应依法取得排污证及按时填报执行报告3.企业建设完成后，应依法取得竣工环保验收文件4.企业应制定废气治理设施运行管理规程5.企业建设完成后，应按照排污自行监测要求进行监测。满足管理制度健全1、岗位责任制度；2、达标公示制度和定期巡查维护制度等。企业应制定岗位责任制度满足企业应制定达标公示制度和定期巡查维护制度满足行政处罚一年内未存在未批先建、未超标排放等环境违法行为，未受到行政处罚或构成犯罪。/满足设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。企业应制定设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力满足台账记录：1、生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等）；2、废气污染治理设施运行管理信息（除尘滤料更换量和时间）；3、监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等）；4、主要原辅材料消耗记录。企业生产时，应建立生产台账满足危险废物治理标准1、醒目位置设该类危废的标志牌。企业危废间各种危废应设立单独区域，并配备该类危废的标志牌满足2、危险废物管理记录。记录上须注明危险废物的名称、数量、特性；定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查；与有资质单位签订危险废物处理协议，严格执行危废储存、转移、处置等联单制度。满足车辆运输1、物料公路运输全部使用达到国六排放标准的重型载货车辆（含燃气）或新能源汽车。企业建设完成后，应按照要求进行门禁建设，并记录台账满足2、厂内运输车辆全部达国六排放标准（含燃气）或使用新能源汽车。满足3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。满足运输监管建设门禁和视频监控系统（如厂区有多处货运进出口，应分别设置门禁系统和视频监控系统），监控运输车辆进出厂区情况；建立运输管理电子台账（包括车牌号和排放阶段等）。视频和电子台账监控数据保存三个月以上。满足车辆随车清单、行驶证等留存电子版备查。满足备注：适用范围为标准件生产企业。二、建设项目工程分析建设内容项目由来河北群功新能源科技有限公司成立于2022年11月14日，是一家从事紧固件制造、金属结构制品制造及销售的公司。本项目位于邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西），本项目占地面积为29300m2。河北群功新能源科技有限公司已取得土地证(冀(2023)永年区不动产权第0015689号)，用地性质为工业用地，土地证见附件，其中已取得土地证面积为19021.58m2，剩余10278.42m2的土地证正在办理中。本次环评所涉及到的建设内容全部建设在有土地证（19021.58m2）的区域内，本次建设内容不涉及暂未取得土地证的10278.42m2的区域内。且项目于2023年12月6日取得了邯郸市永年区自然资源和规划局出具的建设工程规划许可证（地字第（园区）1304082023YG0016347号，见附件），河北永年工业园区管理委员会于2024年4月24日为本项目出具了入园证明（见附件）。为满足市场需求，河北群功新能源科技有限公司决定投资30000万元建设“河北群功新能源科技有限公司建设项目”。项目投产后年产8.8级及以上紧固件40000吨，光伏和电力线路支护网架及附件20000吨，起重设施特种索具及附件20000吨。本项目于2025年1月20日在河北永年工业园区行政审批局进行了备案，备案编号为：永年工业园区备案2023年第77号变更1。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，该项目属于“三十一、通用设备制造业业348-其他”和“三十、金属制品业33-66结构制造331，其他”，应编制环境影响报告表。河北群功新能源科技有限公司于2024年10月委托我公司承担该项目的环境影响报告表的编制工作，接受委托后，环评单位立即开展了现场踏勘、资料收集等工作，并按照 《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）编制完成了本项目环境影响报告表。1.项目基本情况（1）项目名称：河北群功新能源科技有限公司建设项目；（2）建设单位：河北群功新能源科技有限公司；（3）建设性质：新建；（4）建设地点：本项目位于邯郸市永年区永年工业园区东区内（永年区刘汉乡姚村西），项目中心坐标为东经114°34′34.711″，北纬36°53′17.342″。项目西侧为空地，南侧为瓷都大道，东侧和北侧为园区普通道路。距离项目最近敏感点为项目南侧680m处的姚村，评价范围内有无自然保护区、风景名胜区、国家公园、饮用水源保护区等环境敏感区。本项目具体位置见附图1。（5）建设内容及规模：占地面积29300m2，购置线材抛丸清理机10台、冷镦机120台、搓丝机120台、夹尾机80台、穿垫机20台、拔料机50台、切断机20台、攻牙机20台、球化退火炉（含甲醇分解炉）5台、电网带炉4条、自动包装机20台、空压机20台、喷塑生产线2条、冲床50台、折弯机30台、激光割板机20台、焊接设备10台、剪裁机5台、车床10台；生产设备共616台套。项目建成投产后，年产8.8级及以上紧固件40000吨，光伏和电力线路支护网架及附件20000吨，起重设施特种索具及附件20000吨。该项目生产过程不涉酸。项目主要建设内容详见表2-1，主要建构筑物见表2-2。表2-1项目建设内容一览表工程内容建设内容主体工程1#生产车间1座，高12m，占地面积18251.75m2，主要分为冷镦搓丝区、热打区、光伏网架及起重设施区、调质区、喷塑、固化房、原料区、成品区辅助工程办公室位于1#生产车间内，建筑面积100m2，用于职工办公公用工程给水由刘汉乡集中供水站供给供电由园区供电系统提供供热项目生产采用电加热，职工生活夏季制冷、冬季取暖采用空调储运工程危废间位于1#生产车间内，建筑面积50m2，用于危险废物存放2#生产车间1座，高12m，占地面积265.6m2，主要用于原料堆存以及杂物堆放原料区占地面积500m2，主要用于原料堆存，位于1#生产车间内成品区占地面积300m2，主要用于成品堆存，位于1#生产车间内环保工程废水处理设备冷却水循环使用，不外排生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排（待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理）工件清洗废水淬火前工件清洗水，经油水分离后循环使用，不外排废气处理抛丸废气集气管道+抛丸机自带布袋除尘器+1根15m高排气筒DA001冷镦、搓丝、调质废气集气罩（加软帘）+2套（初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）+1根15m高排气筒DA002（DA002排气筒涉及60台冷镦机、20台搓丝机、2台点网带炉废气，其中每30台冷镦机、10台搓丝机、1台网带炉共用一套初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）集气罩（加软帘）+2套（初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）+1根15m高排气筒DA003（DA003排气筒涉及其余60台冷镦机、20台搓丝机、2台点网带炉废气，其中每30台冷镦机、10台搓丝机、1台网带炉共用一套初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）喷塑废气密闭喷塑房+滤芯除尘装置+旋风除尘器+布袋除尘器+1根15m高排气筒DA004固化废气密闭固化房+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+1根15m高排气筒DA05切割废气集气罩（加软帘）+布袋除尘器+1根15m高排气筒DA006拔料废气车间密闭+密封拔料粉盒焊接烟气移动式焊烟净化器噪声处理低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减固废处理一般工业固体废物除尘灰集中收集后外售废旧钢丸不合格产品废塑粉包装袋喷塑滤芯回收的塑粉厂内收集后，回用于生产危险废物废润滑油暂存于危废间，定期交由有资质单位处置废液压油废活性炭废过滤棉废催化剂含油抹布废油桶废淬火油废油泥废过滤网废切削液含油金属下脚料职工生活生活垃圾厂内收集后由环卫部门统一清运表2-2主要建构筑物一览表序号名称结构形式层数层高（m）数量（座）占地面积（m2）建筑面积（m2）11#生产车间钢结构112118251.7518251.7522#生产车间钢结构1121265.6265.63门卫砖混结构13118184厂区内部道路////10764.65/合计2930018535.35（6）项目投资：项目总投资30000万元，其中环保投资1000万元，占总投资比例的3.33%。（7）劳动定员、工作制度：项目用工人数为20人（均为附近居民）。年工作300天，每天2班，每班8小时。2.主要生产设备表2-3主要生产设备一览表序号产品名称设备名称型号单位数量18.8级及以上高强度紧固件（冷镦）球化退火炉（含甲醇分解炉）/台52线材抛丸清理机/台83拔料机LZ5-560台404冷镦机M6-M30台1205搓丝机M6-M30台406攻牙机/台157电网带炉LTTWD-7台28夹尾机/台609穿垫机/台15108.8级及以上高强度紧固件（热打）线材抛丸清理机/台211拔料机LZ5-560台1012切断机/台2013夹尾机/台2014穿垫机/台315冲床JB23/40TS台2016搓丝机M6-M30台7017高频炉/台218攻牙机/台319电网带炉LTTWD-7台120喷塑生产线/条221光伏和电力线路支护网架折弯机1100/3100台1022冲床JB23/40TS台1523激光割板机/台2024焊接设备/台1025起重设施特种索具空压机/台2026剪裁机WC67Y-4*2500台527冲床JB23/40TS台1528折弯机1100/3100台2029搓丝机M6-M30台1030攻牙机/台231电网带炉LTTWD-7台132车床/台1033公用设备自动包装机/台20合计6163.产品方案表2-4产品方案一览表序号名称单位年产量备注18.8级及以上高强度紧固件冷镦工艺t/a30000满足GB/T5782-2016、GB/T5783-2000相关标准要求热打工艺t/a100002光伏和电力线路支护网架及附件t/a20000/3起重设施特种索具及附件t/a20000/8.8级及以上高强度螺丝8.8级及以上高强度螺母光伏和电力线路支护网架及附件起重设施特种索具及附件4.原辅材料及能源消耗表2-5原辅材料及能源消耗情况一览表序号产品名称材料名称用量单位备注18.8级及以上高强度紧固件（冷镦）盘条30005t/a外购，分区存放于原料区2钢丸8t/a用作抛丸工序3拔料粉0.3t/a25kg/袋，分区存于原料区4润滑油8t/a10kg/桶，分区存于原料区，最大储量0.1t5甲醇1t/a由厂家直接添加，厂区最大储量1t6淬火油10t/a10kg/桶，分区存于原料区，最大储量0.1t7切削液2t/a10kg/桶，分区存于原料区，最大储量0.1t88.8级及以上高强度紧固件（热打）盘条10005t/a外购，分区存放于原料区9钢丸2t/a用作抛丸工序10淬火油3t/a10kg/桶，分区存于原料区，最大储量0.1t11拔料粉0.2t/a25kg/袋，分区存于原料区12甲醇1t/a由厂家直接添加，厂区最大储量1t13静电粉末7t/a10kg/袋，分区存于原料区14光伏和电力线路支护网架带钢20005t/a外购，分区存放于原料区15焊条10t/a纸箱包装，分区存于仓库16起重设施特种索具圆钢20005t/a外购，分区存放于原料区17液压油2t/a10kg/桶，分区存于原料区，最大储量0.1t18淬火油2t/a10kg/桶，分区存于原料区，最大储量0.1t19甲醇0.5t/a由厂家直接添加，厂区最大储量0.5t20公用部分水990m3/a由刘汉乡集中供水站供给21电300万kW·h/a由园区供电系统提供理化性质：（1）润滑油：润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大，因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下，含芳烃多的，含胶质和沥青质多的润滑油密度最大，含环烷烃多的居中，含烷烃多的最小。粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。油品的危险等级是根据闪点划分的，闪点在45℃以下为易燃品，45℃以上为可燃品，在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。（2）拔料粉：也叫"拉丝粉"，或者"拉丝润滑粉"，是干式"拉丝润滑剂"的俗称，通常分为钙基和纳基两种。主要成分为白灰，在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命。在拉拔过程中，还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢丝起到保护作用。（3）淬火油：主要成分为矿物油，暗褐色，有矿物油味，沸点>300℃，蒸气压（mmHg）<1，比重：0.83，不溶于水。遇明火、高温、强氧化剂可燃，闪点≥150℃。（4）甲醇：无色澄清液体，有刺激性气味，溶于水，可混溶于醇、醚等多数 有机溶剂。相对密度（水=1）：0.79；相对蒸气密度（空气=1）：1.11；熔点：-97.8°C， 沸点：64.8°C；闪点：11°C；引燃温度：385°C。本项目使用甲醇作为淬火保护气体。甲醇通入淬火炉中，对淬火炉中气体进行清扫，避免炉中存在空气而使紧固件发生氧化。（5）静电粉末：静电粉末是喷涂(静电粉末)工艺的材料，是一种静电喷涂用 热固性粉末涂料。将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状涂层;粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层。静电粉末主要为聚酯环氧粉末等，主要成分含量如下表。表2-6 静电粉末主要成分含量名称聚酯树脂固化剂助剂颜料填料合计含量%60431320100表2-7 本项目油平衡一览表入方出方序号项目质量（t/a）序号项目质量（t/a）1润滑油、淬火油19.8321产品带出182高压静电净化装置回用量3.1682废润滑油0.33废淬火油0.34高压静电净化装置回收（回用）3.1685活性炭吸附0.7136有组织排放0.0797无组织排放0.44合计23合计235.公用工程（1）给排水给水：本项目不设置食堂、宿舍，项目用水主要为职工生活用水、设备冷却用水以及淬火前工件清洗水，水由刘汉乡集中供水站供给，水质、水量可以满足项目所需。生活用水：职工生活用水：根据《河北省用水定额—生活与服务业用水定额 第2部分：服务业》（DB13/T5450.2-2021）中相关内容，并结合本项目实际情况，职工生活用水按12m3/（人·a）计，本项目劳动定员20人，则职工生活用水量为0.8m3/d （240m3/a）。生产用水：根据企业提供资料，设备冷却用水量12m3/d（3600m3/a），其中循环用水量 10m3/d（3000m3/a），定期补充新鲜水量为2m3/d（600m3/a）。淬火前工件清洗用水量为4m3/d（1200m3/a），其中循环用水量3.5m3/d （1050m3/a），定期补充新鲜水量为0.5m3/d（150m3/a）。排水：本项目废水主要为职工生活污水，产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为0.64m3/d（192m3/a），排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排（待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理）。本项目设备冷却水循环使用，不外排；淬火前工件清洗水经油水分离后循环使用，不外排。本项目给排水平衡图，见图2-1。2设备冷却水-2100.5工件清洗水-0.5油水分离器3.3新鲜水一3.50.80.64排入厂区防渗化粪生活用水-0.16池，定期清掏，不外排图2-1 近期给排水平衡图（单位：m3/d）2设备冷却水-2100.5工件清洗水-0.5油水分离器3.3新鲜水一3.50.80.64排入园区污水管网，生活用水-0.16最终进入园区污水处理站图2-2 远期给排水平衡图（单位：m3/d）（2）供电供电由园区供电系统提供，年用电量300万kW·h，能够满足用电需求。（3）供热本项目生产采用电加热，职工生活夏季制冷、冬季取暖采用空调。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程噪声、粉尘噪声、粉尘设计主体施工一内外装修交付使用一废水、固废废水、固废图2-3施工期工艺流程及排污节点图二、营运期工艺流程本项目产品为8.8级及以上高强度紧固件；光伏和电力线路支护网架及附件以及起重设施特种索具及附件。起重8.8级及以上高强度紧固件根据产品需求采用冷镦和热打工艺。本项目不涉酸、不涉煤、无电镀、无热镀。具体工艺流程如下：1、8.8级及以上高强度紧固件（冷镦工艺）生产工艺流程：N1G1、N2、S1G2、N3G3、N4、S2G4、N5、S3、W球化退火抛丸拔料冷镦搓丝/攻丝盘条—G5、N6、S6S4、S5、W2成品检验调质图例：G：废气 W：废水 N：噪声 S：固废图2-4 8.8级及以上高强度紧固件（冷镦工艺）生产工艺流程及排污节点图工艺流程简述如下：（1）原料准备本项目生产所用盘条由企业外购，通过汽车运输进厂，在生产车间暂存。（2）球化退火利用球化退火炉把盘条加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以降低原材料硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。增加钢筋可塑性。项目5台球化退火炉均为电加热。此工序的主要污染物为设备噪声N1。（3）抛丸由人工叉车将退火后的盘条运至抛丸工位放置在喷砂抛丸机自动传送装置 上，由自动传送装置将盘条送至喷砂抛丸机内进行喷砂抛丸处理，除去表面氧化 铁皮，经喷砂抛丸后的盘条从抛丸机由自动传送装置送出，转运至拔料工序。此工序的主要污染物为抛丸粉尘G1、设备噪声N2以及废旧钢丸S1。（4）拔料拔料工序主要是利用拔料机在常温下对盘条进行拉拔，使之有一定的外形及 力学性质。由人工将盘条一端接入拔料机进行拉拔处理，使盘条的直径发生变化， 已达到本项目产品所需要的直径要求。盘条经拉拔成规定的直径后送冷镦工位。 本项目拔料工序使用拔料粉，采用粉勺手工倒入拉丝粉槽内，完成投料后即加盖 密闭。此工序的主要污染物为拔料废气G2以及设备噪声N3。（5）冷镦冷镦工序主要利用冷镦机在常温下对冷镦坯料，局部镦粗成形的锻造方式来 制造螺栓的头部，采用冷镦成型。经拉拔成所需直径的棒材由人工送至相应型号 冷镦机的送料口，由送料装置自动送进一定长度后，由冷镦机自带的液压剪短机 根据产品尺寸要求切断成坯料，然后依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成型， 成型过程中由泵将润滑油通过输油管注入聚积和冲孔工位进行润滑及降温，工位 下方收集槽对润滑油收集后循环使用。此工序的主要污染物为润滑油挥发的油雾（以非甲烷总烃计）G3、设备噪声N4以及定期更滑的废润滑油S2。（6）搓丝/攻丝搓丝：经冷镦后的无牙螺栓送至相应规格的搓丝机，搓丝机上两搓板通过相 对运动将进入两板间的无牙螺栓加工成螺旋状沟槽，从而半成品螺栓。搓丝过程 中采用润滑油进行润滑、降温。攻丝：经冷镦后形成的无牙螺母根据规格由人工送至相应规格的攻牙机，攻 丝机的马达连接着不同规格的丝锥，攻丝时把丝锥对准在冷镦工序冲孔工位钻好 的螺纹底洞，利用丝锥将无牙螺母内侧加工成螺旋状沟槽，从而形成半成品螺母。 攻丝过程中采用水进行润滑、降温。此工序的主要污染物为搓丝废气G4、设备噪声N5、金属下脚料S3以及设备冷却水W1。（7）调质调质工序主要是对加工成型的螺栓和螺母进行调质，提高其力学性能和使用 性能，本项目调质工序采用电网带炉对螺栓和螺母进行调质，电网带炉主要由上 料机、淬火炉、淬火槽、提升机、回火炉、清洗槽、油水分离器组成。项目电网带炉采用电加热。经搓丝和攻丝工序加工成型的螺栓和螺母由人工运至调质工序上料机料斗 内，经振动马达的机械振动使之落入料斗底部及上料机输送带的下部，再经上料 机提升到预定高度后，进入电网带炉中加热升温，电网带炉为电加热。进入淬火炉前工件表面沾有润滑油，需要清洗，传输进入清洗槽，清洗槽自带的喷嘴会对工件喷水，清洗其表面油渍，清洗后的喷淋水经油水分离装置隔油 后由水泵提升循环使用不外排，润滑油收集后回用于冷镦工序。清洗后的螺栓和螺母在传送带作用下在淬火炉内向前运动，淬火炉内温度保 持在950℃左右，同时采用甲醇作为保护气，甲醇密闭储存，通过密闭管道在淬火炉尾部持续自动滴加，甲醇经高温裂解，在炉内形成保护气氛，避免工件在高温下发生氧化，保护气到达炉头时自行燃烧，产生CO2和H2O。该过程所需的甲醇由系统自动控制。螺栓和螺母在淬火炉内加热1~2h后通过淬火炉底部的出料口进入淬火槽，淬火槽中装有淬火油。螺栓和螺母在淬火油中急速降温进行淬火，淬火油循环使用，定期补充。温度降至50℃左右后，通过提升机提升至预定高度后， 工件通过传送带进入回火炉。淬火后沾有淬火油的工件进入清洗槽进行清洗，清洗水经油水分离器后回用于清洗工序，淬火油回流于油槽中循环使用。油水分离器工作原理是根据水和淬火油的密度差，利用重力沉降原理去除杂 质和水分。由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室。含更小颗粒油滴的污水通过细滤器，除去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。分离后，清洁水通过排口流入清洗槽，左右集油室中淬火油通过电磁阀自动油槽中循环使用，而在纤维聚合器分离出去的油泥，则通过手动阀定期排除。进入回火炉的螺母和螺栓在传送带作用下在回火炉内向前运动，回火炉内温 度保持在500~650℃左右，螺母和螺栓在回火炉内加热1~2h后通过传送装置进入 车间内自然冷却。此工序的主要污染物为调质废气G5、设备噪声N6、废淬火油S4、废油泥S5、以及淬火前工件清洗废水W2。（8）成品检验经自然冷却后的成品经人工检验，合格品入库，不合格品集中收集后外售。此工序的主要污染物为不合格产品S6。2、8.8级及以上高强度紧固件（热打工艺）生产工艺流程G6、N7、S7G7、N8N9、S8N10N11—[拔料磕料盘条抛丸加热冲压G8、N13、S10、S12G10、N15G9、N14S11,W4N12、S9、W3成品检验固化喷塑调质滚丝/攻丝图例：G：废气 W：废水 N：噪声 S：固废图2-5 8.8级及以上高强度紧固件（热打工艺）生产工艺流程及排污节点图（1）原料准备本项目生产所用盘条由企业外购，通过汽车运输进厂，在生产车间暂存。（2）抛丸由人工叉车将退火后的盘条运至抛丸工位放置在喷砂抛丸机自动传送装置 上，由自动传送装置将盘条送至喷砂抛丸机内进行喷砂抛丸处理，除去表面氧化 铁皮，经喷砂抛丸后的盘条从抛丸机由自动传送装置送出，转运至拔料工序。此工序的主要污染物为抛丸粉尘G6、设备噪声N7以及废旧钢丸S7。（3）拔料拔料工序主要是利用拔料机在常温下对盘条进行拉拔，使之有一定的外形及 力学性质。由人工将盘条一端接入拔料机进行拉拔处理，使盘条的直径发生变化， 已达到本项目产品所需要的直径要求。盘条经拉拔成规定的直径后送冷镦工位。 本项目拔料工序使用拔料粉，采用粉勺手工倒入拉丝粉槽内，完成投料后即加盖 密闭。此工序的主要污染物为拔料废气G7以及设备噪声N8。（4）磕料拔料后的盘条按照设定尺寸经切断机进行切断。此工序的主要污染物为设备噪声N9以及金属下脚料S8。（5）加热磕料后的盘条（不含油）经高频炉进行加热，加热至400℃左右，高频炉采用电加热。此工序的主要污染物为设备噪声N10。（6）冲压经加热后的盘条再经冲床冲压加工成所需的形状。此工序的主要污染物为设备噪声N11。（7）滚丝/攻丝滚丝：主要应用于外螺纹的加工，工件在两个滚丝轮的带动下转动。由于两个滚丝轮之间的间隙小于工件毛坯直径，因此，工件毛坯受两个滚丝轮的挤压力 作用而产生塑性变形，形成所需螺纹。滚丝过程中采用水进行润滑、降温。攻丝：攻牙机的马达连接着不同规格的丝锥，攻丝时把丝锥对准在冲孔工位 钻好的螺纹底洞，利用丝锥将工件内侧加工成螺旋状沟槽。攻丝过程中采用水进 行润滑、降温。此工序的主要污染物为设备噪声N12、金属下脚料S9以及设备冷却水W3。（8）调质调质工序主要是对加工成型的工件进行调质，提高其力学性能和使用性能，本项目调质工序采用电网带炉对螺栓和螺母进行调质，电网带炉主要由上料机、淬火炉、淬火槽、提升机、回火炉、清洗槽、油水分离器组成。项目电网带炉采用电加热。经加工成型的工件由人工运至调质工序上料机料斗内，经振动马达的机械振动使之落入料斗底部及上料机输送带的下部，再经上料机提升到预定高度后，进入电网带炉中加热升温，电网带炉为电加热。进入淬火炉前工件表面沾有润滑油，需要清洗，传输进入清洗槽，清洗槽自带的喷嘴会对工件喷水，清洗其表面油渍，清洗后的喷淋水经油水分离装置隔油后由水泵提升循环使用不外排，润滑油收集后回用于冷镦工序。清洗后的工件在传送带作用下在淬火炉内向前运动，淬火炉内温度保持在950℃左右，同时采用甲醇作为保护气，甲醇密闭储存，通过密闭管道在淬火炉尾部持续自动滴加，甲醇经高温裂解，在炉内形成保护气氛，避免工件在高温下发生氧化，保护气到达炉头时自行燃烧，产生CO2和H2O。该过程所需的甲醇由系统自动控制。螺栓和螺母在淬火炉内加热1~2h后通过淬火炉底部的出料口进入淬火槽，淬火槽中装有淬火油。螺栓和螺母在淬火油中急速降温进行淬火，淬火油循环使用，定期补充。温度降至50℃左右后，通过提升机提升至预定高度后， 工件通过传送带进入回火炉。淬火后沾有淬火油的工件进入清洗槽进行清洗，清 洗水经油水分离器后回用于清洗工序，淬火油回流于油槽中循环使用。油水分离器工作原理是根据水和淬火油的密度差，利用重力沉降原理去除杂 质和水分。由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合 部分油滴成较大的油滴至右集油室。含更小颗粒油滴的污水通过细滤器，除去水 中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。分离后， 清洁水通过排口流入清洗槽，左右集油室中淬火油通过电磁阀自动油槽中循环使 用，而在纤维聚合器分离出去的油泥，则通过手动阀定期排除。进入回火炉的攻坚在传送带作用下在回火炉内向前运动，回火炉内温度保持在500~650℃左右，螺母和螺栓在回火炉内加热1~2h后通过传送装置进入车间内自然冷却。此工序的主要污染物为调质废气G8、设备噪声N13、废淬火油S10、废油泥S11以及淬火前工件清洗废水W4。（8）喷塑调质完成后的工件送入静电喷塑室处理。静电喷塑原理为：塑粉在喷枪口射出时，经过高压静电发生器电离的空气区域，静电塑粉带上负电荷，悬挂链上工件经接地带上正电荷，从而达到静电五分吸附在工件表面，形成粉末涂层。本项目喷塑室封闭、呈负压，通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系统，回收系统采用一套滤芯除尘器+旋风除尘器+布袋除尘器，未喷上工件的粉末经回收系统回收后全部回用。此工序的主要污染物为喷塑粉尘G9以及设备噪声N14。（9）固化项目喷塑后工件送入固化房进行固化烘干，固化工序采用电加热，固化温度约为170-220℃，工件在固化房的停留时间一般为10-60min（升温时间+保温时间），按构件实际达到合格性能的固化温度、时间要求为准。此工序的主要污染物为有机废气（以非甲烷总烃计）G10以及设备噪声N15。（10）成品检验经自然冷却后的成品工件经人工检验，合格品入库，不合格品集中收集后外售。此工序的主要污染物为不合格产品S12。3、光伏和电力线路支护网架生产工艺流程N16N17、S13G11、N18、S14G12、N19S15个KT>切割焊接检验带钢一折弯打孔图例：G：废气 W：废水 N：噪声 S：固废图2-6 光伏和电力线路支护网架生产工艺流程及排污节点图（1）原料准备本项目生产所用带钢由企业外购，通过汽车运输进厂，在生产车间暂存。（2）冷弯将带钢用折弯机进行折弯。此工序主要污染物为折弯机产生的噪声（N16）。（3）打孔采用冲床对加固后的带钢进行打孔。此工序的主要污染物为打孔时产生的噪声（N17）以及打孔产生的金属下脚料（S13）。（4）切割使用激光割板机将焊接成的带钢切割成合适的尺寸。此工序的主要污染物为切割产生的废气（G11）、切割产生的噪声（N18）和切割产生的金属下脚料（S14）。（5）焊接使用焊接设备将配件和成型的钢板进行组装、焊接。此工序的主要污染物为和焊接产生的噪声（N19）和焊接废气G12。（6）检验检验后合格产品包装入库，不合格品收集后外售。此工序的主要污染物为不合格产品（S15）。4、起重设施特种索具生产工艺流程圆钢加热-H20成型切边折弯-24、S19校正-H25攻丝-26、S20滚丝调质->G13、H28、S22-23、W5镀锌（外协）-H21、S16->N22、S17->27、S21成品图例：G：废气 W：废水 N：噪声 S：固废图2-7 起重设施特种索具生产工艺流程及排污节点图（1）加热通过高频炉将圆钢两头加热，因圆钢上无润滑油且加热过程中无需使用润滑油，因此无废气产生。此工序的主要污染物为设备运行噪声N20。（2）成型加热后送入空压机进行成型。此工序的主要污染物为设备运行噪声N21以及金属下脚料S16。（3）切边利用剪裁机对圆钢顶部进行形状调整，以达到本项目产品所需的要求。此工序的主要污染物为设备运行噪声N22以及金属下脚料S17。（4）冲孔通过冲床对产品进行冲孔。此工序的主要污染物为设备运行噪声N23以及金属下脚料S18。（5）折弯经过冲床后的产品进入折弯机折弯，从而得到所需形状。此工序的主要污染物为设备运行噪声N24以及金属下脚料S19。（6）校正该过程是通过折弯机将产品进行校正，目的是进一步规整产品形状。此工序的主要污染物为设备运行噪声N25。（7）攻丝攻牙机是对无牙产品制螺纹的设备。根据规格需要，人工将无牙产品送至相应配套的攻牙机，制成所需螺纹的产品。攻牙机上两滚轮通过相对运动将进入两滚轮间的无牙产品轧成螺旋状，从而形成半成品。在进入检验包装入库工序。攻丝过程中采用肥皂水进行润滑降温不涉及废气产生。此工序的主要污染物为设备运行噪声N26以及金属下脚料S20。（8）滚丝滚丝机是对无牙产品制螺纹的设备。根据规格需要，人工将无牙产 品送至相应配套的滚丝机，制成所需螺纹的产品。滚丝机上两滚轮通过相对运动将 进入两滚轮间的无牙产品轧成螺旋状，从而形成半成品，在进入检验包装入库工序。 滚丝过程中采用肥皂水进行润滑降温不涉及废气产生。此工序的主要污染物为设备运行噪声N27以及金属下脚料S21。（9）调质调质工序主要是对加工成型的工件进行调质，提高其力学性能和使用性能，本项目调质工序采用电网带炉对螺栓和螺母进行调质，电网带炉主要由上料机、淬火炉、淬火槽、提升机、回火炉、清洗槽、油水分离器组成。项目电网带炉采用电加热。经加工成型的工件由人工运至调质工序上料机料斗内，经振动马达的机械振动使之落入料斗底部及上料机输送带的下部，再经上料机提升到预定高度后，进入电网带炉中加热升温，电网带炉为电加热。进入淬火炉前工件表面沾有润滑油，需要清洗，传输进入清洗槽，清洗槽自带的喷嘴会对工件喷水，清洗其表面油渍，清洗后的喷淋水经油水分离装置隔油 后由水泵提升循环使用不外排，润滑油收集后回用于冷镦工序。清洗后的工件在传送带作用下在淬火炉内向前运动，淬火炉内温度保持在950℃左右，同时采用甲醇作为保护气，甲醇密闭储存，通过密闭管道在淬火炉尾部持续自动滴加，甲醇经高温裂解，在炉内形成保护气氛，避免工件在高温下发生氧化，保护气到达炉头时自行燃烧，产生CO2和H2O。该过程所需的甲醇由系统自动控制。螺栓和螺母在淬火炉内加热1~2h后通过淬火炉底部的出料口进入淬火槽，淬火槽中装有淬火油。螺栓和螺母在淬火油中急速降温进行淬火，淬火油循环使用，定期补充。温度降至50℃左右后，通过提升机提升至预定高度后， 工件通过传送带进入回火炉。淬火后沾有淬火油的工件进入清洗槽进行清洗，清 洗水经油水分离器后回用于清洗工序，淬火油回流于油槽中循环使用。油水分离器工作原理是根据水和淬火油的密度差，利用重力沉降原理去除杂 质和水分。由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合 部分油滴成较大的油滴至右集油室。含更小颗粒油滴的污水通过细滤器，除去水 中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。分离后， 清洁水通过排口流入清洗槽，左右集油室中淬火油通过电磁阀自动油槽中循环使 用，而在纤维聚合器分离出去的油泥，则通过手动阀定期排除。进入回火炉的攻坚在传送带作用下在回火炉内向前运动，回火炉内温度保持在500~650℃左右，螺母和螺栓在回火炉内加热1~2h后通过传送装置进入车间内自然冷却。此工序的主要污染物为调质废气G13、设备噪声N28、废淬火油S22、废油泥S23以及淬火前工件清洗废水W5。本项目产排污节点一览表见下表。表2-8本项目产排污节点一览表类型序号污染源主要污染物污染源治理措施排放特征废气G1、G6抛丸废气颗粒物集气管道+抛丸机自带布袋除尘器+1根15m高排气筒DA001连续G2、G7拔料废气颗粒物车间密闭+密封拔料粉盒连续G3、G4、G5、G8、G13冷镦废气、搓丝废气、调质废气非甲烷总烃集气罩（加软帘）+2套（初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）+1根15m高排气筒DA002（DA002排气筒涉及60台冷镦机、20台搓丝机、2台点网带炉废气，其中每30台冷镦机、10台搓丝机、1台网带炉共用一套初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）连续集气罩（加软帘）+2套（初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）+1根15m高排气筒DA003（DA003排气筒涉及其余60台冷镦机、20台搓丝机、2台点网带炉废气，其中每30台冷镦机、10台搓丝机、1台网带炉共用一套初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）连续G9喷塑废气颗粒物密闭喷塑室+滤芯除尘装置+布袋除尘器+1根15m高排气筒DA004连续G10固化废气非甲烷总烃密闭固化房+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置+1根15m高排气筒DA005连续G11切割废气颗粒物集气罩（加软帘）+布袋除尘器+1根15m高排气筒DA006连续G12焊接废气颗粒物移动式焊烟净化器连续废水W1、W3设备冷却水SS、阴离子表面活性剂循环使用，不外排W2、W4、W5工件清洗水SS、COD、石油类、BOD5、氨氮淬火前工件清洗水，经油水分离后循环使用，不外排/生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排（待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理）噪声N1-N28生产设备及风机噪声低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减连续固体废物S3、S8、S9、S13、S14、S16、S17、S18、S19、S20、S21、机加工含油金属下脚料暂存于危废间，定期交由有资质单位处置间歇/废气治理设施除尘灰集中收集后外售S1、S7、抛丸工序废旧钢丸S6、S12、S15成品检验不合格产品/包装工序废塑粉包装袋/废气治理设施喷塑滤芯回收的塑粉厂内收集后，回用于生产S2设备维护废润滑油暂存于危废间，定期交由有资质单位处置/设备维护废液压油/废气治理设施废过滤网/废气治理设施废活性炭/废气治理设施废过滤棉/废气治理设施废催化剂/设备维护含油抹布/设备维护废油桶S4、S10、S22调质工序废淬火油S4、S11、S23调质工序废油泥/机加工废切削液/职工生活生活垃圾厂内收集后由环卫部门统一清运连续与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，现有占地为空地。因此不存在与本项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状（1）基本污染物环境空气质量评价根据《2023年度邯郸市环境质量公报》中邯郸市2023年空气质量数据，对比《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单，评价结果如下。表3-1 2023年邯郸市环境空气质量年均浓度评价污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%达标情况SO2（mg/m3）年平均质量浓度0.0090.0615达标NO2（mg/m3）年平均质量浓度0.0270.0467.5达标PM10（mg/m3）年平均质量浓度0.0760.070108.6超标PM2.5（mg/m3）年平均质量浓度0.0470.035134.3超标CO（mg/m3）日均值的第95百分位数平均浓度1.4435达标O3（mg/m3）日最大8小时平均第90百分位数平均浓度0.1760.160110超标由上表可以看出，CO日均浓度、SO2、NO2年均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求，PM10、PM2.5年均浓度、O3日最大8小时平均浓度不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.1-2018）中6.4.1项目所在区域达标判定规定“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”可知，邯郸市永年区环境空气质量属于不达标区。针对大区域环境空气质量现状超标情况，根据《邯郸市大气污染防止工作领导小组关于印发的通知》（邯气领组〔2023〕5号），强力推进省“十条措施”和市“十二条措施”落实落细，着力抓好产业、能源、交通运输三大结构调整，重点实施工业、面源、臭氧、一氧化碳四个领域污染治理，紧紧抓住巩固拓展“退后十”成果、精准应对污染天气两项攻坚任务，推动大气环境质量持续改善，随着各项治理行动的有序开展，区域环境空气质量将得到有效改善。（2）特征因子环境空气质量现状监测与评价根据《建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中的要求：“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”，本次评价特征因子“非甲烷总烃、TSP”。“非甲烷总烃”现状监测数据引用《河北永年工业园区总体规划（2020-2035年）》环境质量现状检测数据，报告编号：标科（环）字[2023]第05001号，检测点田村，距本项目3224m，采样日期为2023年5月10日-2023年5月16日；“TSP”现状监测数据引用《邯郸市兴信玻璃制品有限公司环境质量现状监测》，报告编号：HJ23020901，检测点寨里村距本项目2600m，检测日期2023年2月8日-2023年2月11日，符合引用条件，引用点位示意图见附图。表3-2环境空气质量现状监测结果与评价表项目平均时间浓度范围（mg/m3）标准值最大占标率%达标情况非甲烷总烃1小时0.46-0.582.0mg/m329达标TSP24h0.171-0.1820.3mg/m361达标由以上监测结果可以看出，特征因子TSP24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准要求；非甲烷总烃现状监测值满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中二级标准。2、水环境质量现状本项目距离最近的河流为小沙河。根据《2023年度邯郸市环境质量公报》，2023年邯郸市域内水质整体较稳定。与去年相比，与去年相比，老沙河和卫西干渠水质有所下降。3、声环境质量现状厂区外50米范围内无噪声敏感点，无需进行现状监测，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。4、生态环境现状本项目位于园区，且用地范围内无生态环境保护目标，因此无需进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境现状本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，且不存在地下水污染途径，因此本次评价不再开展地下水、土壤调查。环境保护目标表3-3环境保护目标一览表环境要素保护目标坐标/°方位距离m保护内容保护级别经度纬度大气环境厂界500m范围内无大气环境保护目标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求；《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中二级标准声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096－2008）中3类区标准地下水厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准生态环境项目范围内无生态环境保护目标/污染物排放控制标准1、施工期施工期扬尘执行《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）表1扬尘排放浓度限值。表3-4 扬尘排放浓度标准限值控制项目监测点浓度限值（μg/m3）达标判定依据PM1080≤2指监测点 PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于 150μg/m3时，以 150μg/m3计。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准：昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A) 固体废物：施工期固废处理参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；生活垃圾处理参照执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年09月实施）中第四章中的相关内容。2、运营期（1）废气本项目抛丸、切割工序有组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准；喷塑工序有组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物（染料尘）标准；冷镦、搓丝、调质工序有组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）1其他行业排放标准；固化工序有组织非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 表面涂装业排放标准。厂界无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；厂界无组织非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值。具体大气污染物排放标准见下表。表3-5大气污染物排放标准类别污染源污染物名称标准值执行标准废气有组织抛丸、切割废气颗粒物120mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准3.5kg/h冷镦、搓丝、调质废气非甲烷总烃80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值喷塑废气颗粒物18mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（染料尘）标准0.51kg/h固化废气非甲烷总烃60mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放标准最低去除效率70%无组织厂界颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃厂界浓度≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界限值厂区内非甲烷总烃1h平均浓度≤6mg/m3；任意一次浓度限值≤20mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值（2）废水本项目废水主要为设备冷却水、工件清洗水、职工生活污水，其中设备冷却水经循环使用，不外排；淬火前工件清洗水经油水分离后循环使用，不外排；职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排（待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理）。表3-6污水排放标准污染物项目《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准园区污水处理厂进水标准园区污水处理厂出水标准pH6~96~96~9CODcr50050030BOD53001506SS40025510氨氮--401.5（2.5）（3）噪声运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类噪声排放限值，噪声排放限值见下表。表3-7噪声排放限值项目时间标准值执行标准噪声运营期昼间≤65dB（A）夜间≤55dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（4）固废标准一般工业固体废物处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；生活垃圾处理参照执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年09月实施）中第四章中的相关内容；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关内容。总量控制指标根据《关于印发的通知》(环发[2014]197号)及《河北省环境保护厅关于进一步做好建设项目新增水主要污染物排污权核定有关事宜的通知》(冀环办字函[2023]283号)，总量控制因子确定为SO2、NOX、COD、NH3-N。本项目不涉及SO2、NOX排放。本项目废水主要为设备冷却水、工件清洗水以及职工生活污水。近期排水：设备冷却水循环使用，不外排；淬火前工件清洗水经油水分离后循环使用，不外排；职工生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，不外排远期排水：设备冷却水循环使用，不外排；淬火前工件清洗水经油水分离后循环使用，不外排；职工生活污水待园区集中污水处理厂建设完成后，职工生活污水经园区污水管网排入园区污水处理厂进行处理。全厂废水污染物总量控制指标核算见下表：表3-7项目废水污染物总量控制指标计算污染源项目污染物排放标准浓度（mg/L）废水量（m3/d）运行天数污染物排放量（t/a）废水COD300.643000.006氨氮2.50.0005核算公式污染物排放量（t/a）=污染物浓度（mg/L）×废水量（m3/d）×运行时间（d/a）核算结果由公式核算可知，污染物总量控制指标分别为：COD：0.006t/a，NH3-N：0.0005t/a本项目污染物近期总量控制指标为：COD：0.006t/a，NH3-N：0.0005t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a；特征污染物：TSP：3.617t/a，非甲烷总烃：0.907t/a本项目污染物远期总量控制指标为：COD：0.006t/a，NH3-N：0.0005t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a；特征污染物：TSP：3.617t/a，非甲烷总烃：0.907t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期废气施工期废气主要为建筑材料水泥、砂子及地基挖掘弃土转运、临时堆存产生的施工扬尘和车辆运输、进出工地所产生的施工扬尘，以及运输机械、车辆的尾气。（1）施工期扬尘施工期扬尘产生源主要有：场地清理、土方挖掘扬尘及现场堆放扬尘；建筑材料（土、水泥、砂子、砖等）的运输、现场装卸、搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；车辆行驶造成的道路扬尘及施工场地二次扬尘。施工期扬尘属无组织排放，施工扬尘的源强与施工的时间、地点、施工现场条件、管理水平、机械化程度及天气诸多因素有关，是一个复杂、较难定量的问题。针对施工扬尘污染问题，本评价对项目施工过程提出以下要求，采取合理的扬尘防治措施，确保项目建设期间对周围大气环境产生尽可能小的影响。为有效控制施工期间的扬尘影响，本评价要求建设及施工单位严格执行《河北省2021年建筑施工扬尘污染防治工作方案》、《河北省大气污染防治条例》 （2021 年11月1日）、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》及同类施工场地采取的抑尘措施，对道路施工提出扬尘控制要求。通过采取以下抑尘措施，可较大限度地降低施工扬尘对周围环境的影响。表4-1施工期扬尘污染防治措施一览表序号防治措施具体要求依据1设置扬尘防治公示牌必须在施工现场出入口明显位置设置扬尘防治公示牌，内容包括建设、施工、监理及监管等单位名称、扬尘防治负责人的名称、联系电话、举报电话等《2024年建筑施工扬尘污染防治工作方案》、 《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》2设置围挡施工现场周边满设置满足要求的硬质围挡或者围墙，围挡应坚固、美观，严禁围挡不严或敞开式施工。高度不低于1.8米《河北省大气污染防治实施行动计划》、《河北省2021年建筑施工扬尘污染防治工作方案》 、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》3施工场地硬化1、施工现场出入口、场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区进行硬化处理，并保持整洁。2、施工现场出入口必须采用混凝土进行硬化或采用硬质砌块铺设，严禁使用其他软质材料铺设《河北省大气污染防治实施行动计划》 (冀发[2013]23号)、《河北省大气污染防治条例》(2016年1月13日)、《河北省2021年建筑施工扬尘污染防治工作方案》 、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》4施工车辆冲洗设施在施工现场出口处设置车辆冲洗设施并配套设置排水、泥浆沉淀设施，施工车辆不得带泥上路行驶，施工现场道路以及出口周边的道路不得存留建筑垃圾和泥土《河北省大气污染防治条例》(2016年1月13日)、《关于印发的通知》(冀建法[2013]28号)、《《河北省2021年建筑施工扬尘污染防治工作方案》、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》5密闭苫盖措施1、建筑材料采用密闭存储、设置围挡或堆砌围墙、采用防尘布苫盖等措施；2、建筑垃圾采用覆盖防尘布、防尘网、定期喷洒抑尘剂、定期喷水压尘等措施；3、施工现场集中堆放的土方和裸露场地必须采取覆盖、固化或绿化等降尘措施，严禁裸露；4、基坑开挖作业过程中，四周应采取洒水、喷雾等降尘措施。5、施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余料及时回收；《河北省大气污染防治实施行动计划》、《河北省大气污染防治条例》(2016年1月13日)、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》6物料运输车辆密闭措施1、进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实；2、装卸和运输渣土、砂石、建筑垃圾等易产生扬尘污染物料的，应当采取完全密闭措施。《河北省大气污染防治实施行动计划》、《河北省大气污染防治条例》(2016年1月13日) 《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》7洒水抑尘措施遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间，遇到四级及四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》施工现场必须建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备。非冰冻期每天洒水不少于2次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》8建筑垃圾1、建筑物内地面清扫垃圾进行洒水抑尘，保持干净整洁。2、施工层建筑垃圾采用封闭式管道或装袋用垂直升降机械清运，严禁凌空抛掷和焚烧。3、建筑垃圾应及时清运，在场地内堆存的，应集中堆放并采取封闭、覆盖等防尘措施。9其它施工现场出入口必须安装视频监控系统，对施工扬尘实时监控，鼓励在施工现场安装空气质量检测仪等装置《河北省2021年建筑施工扬尘污染防治工作方案》、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》设施工场地扬尘监测点1~2个《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表3要求、《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》建设单位必须组织相关单位做好工程外管网及绿化施工阶段的扬尘防治工作。《河北省建筑施工扬尘防治强化措施18条》同时根据《河北省扬尘污染防治办法》相关要求落实以下措施：①厂内建设工程施工，应当符合下列防尘要求：对施工现场出入口、场内施工道路、材料加工堆放区进行硬化处理，并保持地面整洁；在施工现场出口处设置车辆清洗设施并配套设置排水、泥浆沉淀设施，车辆冲洗干净后方可驶出；在施工工地内堆放水泥、灰土、砂石、建筑土方等易产生扬尘的粉状、粒状建筑材料的，应当采取密闭或者遮盖等防尘措施，装卸、搬运时应当采取防尘措施；施工垃圾应当及时清运，在场地内堆存的，应当集中堆放并采取密闭或者遮盖等防尘措施；②堆放易产生扬尘物料的场所，应当符合下列防尘要求：划分物料区域和界限，及时清除散落的物料，保持物料堆放区域和道路整洁；场地进行硬化处理，并及时清扫、清洗；物料堆场周边设置高于堆存物料的围挡、防风网等设施，并采取遮盖、喷淋等防尘措施；露天装卸作业的，应当采取洒水等防尘措施，采用密闭输送设备作业的，在装料、卸料处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施正常使用；出口应当硬化地面并设置车辆清洗保洁设施，车辆冲洗干净后方可驶出；③运输易产生扬尘污染物料的车辆，应当符合下列防尘要求：依法安装、使用符合国家标准的卫星定位系统、行驶记录仪，并保持号牌清晰；建筑垃圾、工程渣土运输车辆应当持有城市管理等主管部门核发的核准文件；通行限行区域或者路段时，应当随车携带公安机关交通管理部门核发的通行证件，并按规定的时间、区域、路线、车速通行；装载物不得超过车厢挡板高度，并采取完全密闭措施，防止物料遗撒、滴漏或者扬散；车辆除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所，并保持车体整洁。同时根据《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)相关要求，本项目设置2个监测点，采取以上措施后，施工期扬尘不会对周围环境产生明显影响。（2）运输车辆及作业机械尾气施工机械和载重卡车运输时所排放的尾气，主要对作业点周围和运输路线两侧局部范围产生一定影响。为有效控制施工期间的机械及车辆尾气，本评价要求建设及施工单位严格执行《河北省机动车和非道路移动机械排放污染防治条例》，对施工机械和车辆提出要求，通过采取以下措施后，可较大限度的降低机械及车辆尾气对周围环境的影响。①在用机动车和非道路移动机械所有人或者使用人应当保证污染控制装置和车载诊断系统处于正常工作状态，不得擅自拆除、闲置、改装污染控制装置；排放大气污染物超标或者车载诊断系统报警后应当及时维修。②在用重型柴油车、非道路移动机械未安装污染控制装置或者污染控制装置不符合要求，不能达标排放的，应当加装或者更换符合要求的污染控制装置。③任何单位和个人不得擅自干扰远程排放管理车载终端的功能；不得删除、修改远程排放管理车载终端中存储、处理、传输的数据。④所有人或者使用人向在用柴油车污染控制装置添加车用氮氧化物还原剂的，应当符合有关标准和要求。通过采取以上抑尘措施后，可最大限度的降低汽车尾气对周围环境的影响，随着施工期的结束，运输车辆及作业机械尾气影响也将结束。2、施工期废水项目施工人员较少，产生的少量生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。不会对周围水环境产生明显影响。3、施工期噪声本项目施工期产生噪声设备主要有运输车辆、装载机、推土机、挖掘机等，噪声级一般在65～100dB(A)之间。施工期应按照当地环保部门对规范的要求严格执行，避免噪声对周围环境的影响，建议建设单位采取以下措施：（1）选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。（2）分利用厂房布置产噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。（3）车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。（4）合理制定施工计划，一定要严格控制和管理产生噪声的设备的使用时间，尽可能避免在同一区段安排大量强噪声设备同时施工；以上施工期影响均为短期影响，将会随施工期的结束而消除，在落实以上污染防治措施后不会对周围环境产生明显影响。4、施工期固体废物本项目施工期产生的固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾和弃土。施工人员产生的生活垃圾集中收集后送当地环卫部门指定地点处理，在外运过程中采用密闭垃圾运输车，避免沿途遗洒，并按环卫部门指定路线行驶；施工现场废弃的建筑垃圾宜分类回收，施工中产生的碎砖、石、砼块、黄沙、弃土等建筑垃圾，应及时收集作为地基的填筑料。各类建材的包装箱、袋等应派专人负责收集分类存放，统一运往废品收购站回收利用。不可回收利用的建筑垃圾运送至当地城建部门指定地点处理；弃土应及时收集用于厂区平整、地基填筑和绿化。施工期产生的固体废物全部得到妥善处置，不会对周围环境产生影响。综合上述，施工期排放的废气、废水、噪声、固废对环境产生一定的影响，经采取措施可将其不良影响将至最低程度，而且这些影响一般属于可逆的，且随着施工期的结束，其对环境的影响也将结束。运营期环境影响分析：1、大气影响分析（1）有组织废气抛丸废气排气筒DA001抛丸废气经集气管道+抛丸机自带布袋除尘器+1根15m高排气筒DA001处理后排放。项目在抛丸过程中会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“机械行业系数手册”，抛丸工艺产排污系数：2.19kg/吨-原料，需经抛丸处理的线材量约为40010t/a，则抛丸工序颗粒物产生量为87.622t/a，项目年抛丸时间为4800h，抛丸机抛丸过程中设备密闭，粉尘均能得到收集，抛丸粉尘经上方自带的集气管道引入抛丸机自带除尘器进行处理后，由1根15m高排气筒DA001排放，风机风量为20000m3/h，除尘效率以99.5%计，则废气颗粒物收集量为87.622t/a，收集速率为18.255kg/h，收集浓度为912.75mg/m3，经处理后颗粒物排放量为0.438t/a，排放速率0.09kg/h，排放浓度4.5mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准。冷镦、搓丝、调质废气排气筒DA002冷镦、搓丝、调质工序分别经集气罩（加软帘）收集后，通过2套（初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）+1根15m高排气筒DA002排放。DA002排气筒涉及60台冷镦机、20台搓丝机、2台电网带炉废气。本项目冷镦、搓丝工序润滑油受热产生油烟（以非甲烷总烃计），根据工程分析及油平衡可知，润滑油年耗量4t，每吨产品带出约0.2kg，项目年产15000t高强度紧固件，即15000t产品带出量为3t/a，另因定期更换产生的废润滑油量为0.15t/a，则推算使用过程中冷镦、搓丝工序油烟产生量为0.85t/a。调质处理工序采用淬火油进行淬火冷却，淬火过程及后续回火过程工件表面残余的少量淬火油受热挥发会产生油雾（以非甲烷总烃计），根据油平衡可知，淬火油年耗量7.55t，每吨产品带出约0.2kg，项目需经调质的产品量为30000t/a，即30000t产品带出量为6t/a，另因定期更换产生的废淬火油量为0.15t/a，则推算使用过程中调质工序非甲烷总烃产生总量为1.35t/a。本项目油烟废气经集气罩（加软帘）收集后引至2套“高压静电净化+活性炭吸附”装置处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。根据企业提供的数据集设备厂家提供的资料可知，每个集气罩规格为（0.5m*0.5m），可计算出单个集气罩面积为0.25m2，集气罩投影总面积为（60+20+2）*0.25=20.5m2。根据《废气处理工程技术手册》（化学工业出版社，主编王纯、张殿印），集气罩（加软帘）所需风量按以下公式计算：L=υ×F×β×3600式中：L--集气罩（加软帘）的计算风量，m3/h；υ--操作口平均风速，m/s。可取0.4-0.6，根据内部有害物质的危险性调节，越危险风速越高，本次取平均值0.5。F-集气面积，m2。本项目根据建设单位提供资料，每个集气罩面积约为0.15m2，操作口面积取30.5。β--安全系数，一般取1.05-1.1。本项目取1.1。经计算可知，本项目所需风量为40590m3/h，考虑一定的余量，因此设计风机风量为42000m3/h。DA002排气筒安装2套“高压静电净化+活性炭吸附”装置，废气处理装置风机风量为42000m3/h，集气罩（加软帘）收集效率为90%，则废气收集量为1.98t/a，冷镦、搓丝、调质工序年工作4800h，则收集速率为0.4125kg/h，收集浓度为9.82mg/m3，废气被捕集后送高压静电净化装置+活性炭吸附装置处理，油烟净化装置回收效率为80%，即回收量为1.584t/a，其余的20%（0.396t/a）废气经过活性炭吸附处理，吸附处理效率为90%（0.3565t/a），则其余10%油烟废气经1根15米高排气筒（DA002）排放，则排放量为0.0395t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为0.19mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业浓度限值要求。冷镦、搓丝、调质废气排气筒DA003冷镦、搓丝、调质工序分别经集气罩（加软帘）收集后，通过2套（初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）+1根15m高排气筒DA003排放。DA003排气筒涉及60台冷镦机、20台搓丝机、2台电网带炉废气。本项目冷镦、搓丝工序润滑油受热产生油烟（以非甲烷总烃计），根据工程分析及油平衡可知，润滑油年耗量4t，每吨产品带出约0.2kg，项目年产15000t高强度紧固件，即15000t产品带出量为3t/a，另因定期更换产生的废润滑油量为0.15t/a，则推算使用过程中冷镦、搓丝工序油烟产生量为0.85t/a。调质处理工序采用淬火油进行淬火冷却，淬火过程及后续回火过程工件表面残余的少量淬火油受热挥发会产生油雾（以非甲烷总烃计），根据油平衡可知，淬火油年耗量7.55t，每吨产品带出约0.2kg，项目需经调质的产品量为30000t/a，即30000t产品带出量为6t/a，另因定期更换产生的废淬火油量为0.15t/a，则推算使用过程中调质工序非甲烷总烃产生总量为1.35t/a。本项目油烟废气经集气罩（加软帘）收集后引至2套“高压静电净化+活性炭吸附”装置处理后，通过1根15m高排气筒（DA003）排放。根据企业提供的数据集设备厂家提供的资料可知，每个集气罩规格为（0.5m*0.5m），可计算出单个集气罩面积为0.25m2，集气罩投影总面积为（60+20+2）*0.25=20.5m2。根据《废气处理工程技术手册》（化学工业出版社，主编王纯、张殿印），集气罩（加软帘）所需风量按以下公式计算：L=υ×F×β×3600式中：L--集气罩（加软帘）的计算风量，m3/h；υ--操作口平均风速，m/s。可取0.4-0.6，根据内部有害物质的危险性调节，越危险风速越高，本次取平均值0.5。F-集气面积，m2。本项目根据建设单位提供资料，每个集气罩面积约为0.15m2，操作口面积取30.5。β--安全系数，一般取1.05-1.1。本项目取1.1。经计算可知，本项目所需风量为40590m3/h，考虑一定的余量，因此设计风机风量为42000m3/h。DA003排气筒安装2套“高压静电净化+活性炭吸附”装置，废气处理装置风机风量为42000m3/h，集气罩（加软帘）收集效率为90%，则废气收集量为1.98t/a，冷镦、搓丝、调质工序年工作4800h，则收集速率为0.4125kg/h，收集浓度为9.82mg/m3，废气被捕集后送高压静电净化装置+活性炭吸附装置处理，油烟净化装置回收效率为80%，即回收量为1.584t/a，其余的20%（0.396t/a）废气经过活性炭吸附处理，吸附处理效率为90%（0.3565t/a），则其余10%油烟废气经1根15米高排气筒（DA003）排放，则排放量为0.0395t/a，排放速率为0.008kg/h，排放浓度为0.19mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业浓度限值要求。喷塑废气排气筒DA004本项目采用热打处理的高强度紧固件调质后需喷塑处理，喷塑以静电喷塑为主，喷塑原料采用喷塑粉末（塑粉）在专业的静电喷塑设备内进行。静电喷塑过程中会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“机械行业系数手册”，喷塑工序颗粒物产污系数为300kg/吨-粉末涂料，本项目静电粉末年用量为10t，则喷塑工序颗粒物产生量为3t/a。根据《废气处理工程技术手册》（化学工业出版社，主编王纯、张殿印），集气罩（加软帘）所需风量按以下公式计算：L=υ×F×β×3600式中：L--集气罩（加软帘）的计算风量，m3/h；υ--操作口平均风速，m/s。可取0.4-0.6，根据内部有害物质的危险性调节，越危险风速越高，本次取平均值0.5。F--集气面积，m2。本项目根据建设单位提供资料，每个集气罩面积约为2m2。操作口面积取8。β--安全系数，一般取1.05-1.1。本项目取1.1。经计算可知，本项目所需风量为15840m3/h，考虑一定的余量，因此设计风机风量为20000m3/h。项目喷塑工序年工作4800h，在密闭喷塑房内进行，粉尘均能得到收集，喷塑粉尘通过每台喷塑机上自带滤芯除尘器进行去除，本项目喷塑房采用侧吸风的方式，未吸附在工件上的粉末经回收进入滤芯除尘装置+旋风除尘器+布袋除尘器处理，由1根15m高排气筒DA004排放，风机风量为20000m3/h，滤芯除尘器和布袋除尘器综合去除效率为99%，则废气颗粒物收集量为3t/a，收集速率为0.625kg/h，收集浓度为31.25mg/m3，经处理后颗粒物排放量为0.03t/a，排放速率0.006kg/h，排放浓度0.313mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 颗粒物（染料尘）标准要求。固化废气排气筒DA005本项目高强度紧固件喷塑处理后，需要送入固化房进行固化。固化废气来自塑粉喷涂后的工件在固化房内固化过程，固化控制温度170~220℃。固化过程中附着在工件表面的塑粉中脂类物质挥发，产生有机废气（以非甲烷总烃计）。项目塑粉用量为7t/a，约80%的塑粉附着至金属表面，附着量约5.6t/a，参考美国环保局网站发布的金属表面涂层有机物排放系数：固化过程挥发量约为附着量的20%-35%，本次挥发量按35%计，则固化过程中非甲烷总烃产生量为 1.96t/a。根据《废气处理工程技术手册》（化学工业出版社，主编王纯、张殿印），集气罩（加软帘）所需风量按以下公式计算：L=υ×F×β×3600式中：L--集气罩（加软帘）的计算风量，m3/h；υ--操作口平均风速，m/s。可取0.4-0.6，根据内部有害物质的危险性调节，越危险风速越高，本次取平均值0.5。F--集气面积，m2。本项目根据建设单位提供资料，固化房规格（长5m×宽1m），每个集气罩面积约为5m2。操作口面积取10。β--安全系数，一般取1.05-1.1。本项目取1.1。经计算可知，本项目所需风量为19800m3/h，考虑一定的余量，因此设计风机风量为20000m3/h。项目固化工序年工作4800h，固化房为密闭空间工作，仅留构件进出口。固化房废气利用房内吸风口收集后，进入干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置净化处理，由1根15m高排气筒DA005排放。风机风量为20000m3/h，废气收集效率90%，则喷塑固化烘干废气中非甲烷总烃有组织产生量为 1.764t/a，产生速率为0.3675kg/h，产生浓度为18.375mg/m3。活性炭吸附过程处理效率90%，则经活性炭吸附处理后喷塑固化烘干废气非甲烷总烃排放量为 0.1764t/a，排放速率为0.03675kg/h，排放浓度为1.84mg/m3。活性炭吸附至饱和状态时启动脱附程序，脱附后的有机废气经催化燃烧处理后经15m高排气筒排放，活性炭脱附废气非甲烷总烃产生量为1.5876t/a，脱附催化燃烧运行时间为144h/a(约每月脱附一次，每次脱附12h)，脱附风机风量为3000m3/h，催化燃烧去除效率为99%，则脱附催化燃烧废气非甲烷总烃排放量为0.0159t/a，排放速率为0.11kg/h，排放浓度为36.75mg/m3，考虑最不利情况，则喷塑固化废气经“吸附+脱附催化燃烧”处理后废气非甲烷总烃总排放量为0.1923t/a，排放速率为0.147kg/h，排放浓度为6.39mg/m3，非甲烷总烃排放均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准要求。切割废气DA006切割废气经集气罩（加软帘）+布袋除尘器+1根15m高排气筒DA005排放。根据《废气处理工程技术手册》（化学工业出版社，主编王纯、张殿印），集气罩（加软帘）所需风量按以下公式计算：L=υ×F×β×3600式中：L--集气罩（加软帘）的计算风量，m3/h；υ--操作口平均风速，m/s。可取0.4-0.6，根据内部有害物质的危险性调节，越危险风速越高，本次取平均值0.5。F--集气面积，m2。本项目根据建设单位提供资料，每个集气罩面积约为0.5m2。操作口面积取10。β--安全系数，一般取1.05-1.1。本项目取1.1。经计算可知，本项目所需风量为19800m3/h，考虑一定的余量，因此设计风机风量为20000m3/h。项目在切割过程中会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系 数手册》“机械行业系数手册”，切割工艺产排污系数：1.5kg/吨－原料，需经切割处理的原料量约为20005t/a，则切割工序颗粒物产生量约为30t/a，项目年切割时间为4800h，切割过程中采用集气罩进行收集，集气罩收集效率为 90%，切割粉尘经集气罩引入布袋除尘器进行处理后，由1根15m高排气筒DA006排放，风机风量为20000m3/h，除尘效率以99.5%计，则废气颗粒物收集量为27t/a，收集速率为5.625kg/h，收集浓度为281.25mg/m3，经处理后颗粒物排放量为0.135t/a，排放速率0.028kg/h，排放浓度1.4mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准。（2）无组织废气①拔料废气项目拔料工序需添加少量拔料粉，拔料机安装拔料盒进行处理，拔料盒密闭，拉伸过程中盘条和盘圆可能受拉力作用产生极少量的细微铁屑尘及拔料颗粒物，由于密度大，短时间就会落到车间地面，不会形成大量飘尘，企业及时清理打扫车间地面，车间密闭，使车间保持清洁，但仍产生少量颗粒物，产生量约为原料量的1%，项目拔料粉用量为0.5t/a，则拔料工序颗粒物产生量为 0.005t/a，拔料工序年工作4800h，产生速率为0.001kg/h，产生量较小，经采取厂房密闭，自然沉降后无组织排放，厂界颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监测浓度限值要求。②焊接烟尘焊机在对工件进行焊接维修过程中会产生焊接烟尘，根据《第二次全国污染源普查工业污染源普查（2019年4月）》“机械行业系数手册”，焊接烟尘产污系数为9.19kg/t-原料。本项目使用实心焊丝/焊条，使用量为10t/a，则焊接烟尘产生量为0.092t/a，项目年工作2400h，则产生速率为0.038kg/h。为了有效治理焊接烟尘，本项目采用移动式焊烟净化装置进行废气治理，其工作原理为集气罩+引风机+除尘器，采用滤芯过滤方法，粉尘净化效率可达到90%以上，净化后的气体直接排放车间内。则经净化后焊接工序颗粒物无组织排放量0.009t/a，排放速率为0.004kg/h。厂界颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监测浓度限值要求③切割废气切割工序中未被捕集的颗粒物10%（3t/a）以无组织排放，项目年生产4800h，则排放速率为0.625kg/h。通过采取车间封闭措施后，于车间内无组织排放，厂界颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监测浓度限值要求。④冷镦、搓丝、调质无组织非甲烷总烃冷镦、搓丝、调质工序中未被捕集的非甲烷总烃10%（0.636t/a）以无组织排放，项目年生产4800h，则排放速率0.092kg/h。通过采取车间封闭措施后，于车间内无组织排放，厂界非甲烷总烃排放可满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界限值。综上所述，废气经过处理后均达标排放，对周围大气环境不会产生明显不利影响。运营期环境影响和保护措施本项目废气污染源及其治理措施统计一览表见下表。表4-4 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序污染源污染物污染物产生处理措施污染物排放排放时间h/a核算方法收集量t/a收集浓度mg/m3收集速率kg/h工艺效率%是否可行技术核算方法废气量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a抛丸废气DA001有组织颗粒物系数法87.622912.7518.255集气管道+抛丸机自带布袋除尘器99.5是系数法200004.50.090.4384800冷镦、搓丝、调质废气DA002有组织非甲烷总烃系数法1.989.820.4125集气罩（加软帘）+1套（初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）80是系数法420000.190.0080.03954800冷镦、搓丝、调质废气DA003有组织非甲烷总烃系数法1.989.820.4125集气罩（加软帘）+1套（初效拦截+高压静电油烟净化装置+活性炭吸附装置）80是系数法420000.190.0080.03954800喷塑废气DA004有组织颗粒物系数法331.250.625密闭喷塑房+滤芯除尘器+旋风除尘器+布袋除尘器99是系数法200000.3130.0060.034800固化废气DA005吸附工况有组织非甲烷总烃系数法1.76418.3750.3675密闭固化房+干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置90是系数法30006.390.1470.1923144催化燃烧非甲烷总烃系数法------99是系数法200004800切割废气DA006有组织颗粒物系数法2711255.625集气罩（加软帘）+布袋除尘器99.5是系数法200001.40.0280.1354800厂界拔料工序颗粒物系数法0.005--0.001车间密闭----------0.0010.0054800焊接工序颗粒物系数法0.092--0.038车间密闭+移动焊烟净化器90是系数法----0.0040.0092400切割工序颗粒物系数法3--0.625车间密闭----------0.62534800冷镦、搓丝、调质非甲烷总烃系数法0.636--0.092车间密闭----------0.0920.6364800表4-5本项目点源参数表编号名称排气筒底部中心坐标/°排气筒底部海拔高度(m)排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)烟气流速(m/s)烟气温度(℃)年排放小时数(h)排放标准经度纬度1DA001114.57630936.88863173.00150.57.07254800《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物（其他）二级标准2DA002114.57726436.88805673.00150.823.23254800《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) 表 1 其他行业浓度限值要求3DA003114.57729136.88784173.00150.823.23254800《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) 表 1 其他行业浓度限值要求4DA004114.57552636.88799673.00150.57.07254800《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 颗粒物（染料尘）标准要求5DA005114.57552636.88769673.00150.622.61504800《工业企业挥发性有机 物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 表面涂装业标准要求6DA006114.57643736.88961873.00150.57.07254800《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物（其他）二级标准废气无组织排放参数见下表。表4-6 本项目面源参数表污染源名称坐标(°)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)有效高度(m)非甲烷总烃颗粒物生产车间114.57628736.88811673.0020096.26120.0920.005本项目大气污染物排放量核算见下表。表4-7 大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1DA001颗粒物4.50.090.4382DA002非甲烷总烃0.190.0080.03953DA003非甲烷总烃0.190.0080.03954DA004颗粒物0.3130.0060.035DA005非甲烷总烃6.390.1470.19236DA006颗粒物1.40.0280.135有组织排放合计有组织排放合计颗粒物0.603非甲烷总烃0.2713表4-8 本项目无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值1厂界生产过程非甲烷总烃车间密闭《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其
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