废铅酸蓄电池招标采购公告（2025）
2025年2月25日贵港市生态环境局建设项目环境影响文件受理情况公示
公示机关：贵港市生态环境局发布机构：环境影响评价与排放管理科(行政审批办公室) 联系电话：0775-6790892
序号
受理编号
审批项目名称
申请单位
建设地点
环评单位
承诺办结 截止日期
1
11100000000014672N3000116055000202502240284
建设4吨生物质水汽两用炉项目
贵港绿友农化工技术有限公司
贵港市覃塘区新材料科技园
贵港恒瑞环保技术有限公司
2025-3-14
2
11100000000014672N3000116055000202502250081
废铅酸蓄电池、废矿物油与含矿物油废物收集贮存转运项目
广西万象再生资源有限公司
贵港市覃塘区覃塘产业园甘化园
广西天安德环工程咨询有限公司
2025-3-14
3
11100000000014672N3000116055000202502250186
桂平市龙门工业区加油站项目
桂平市产业园投资有限责任公司
桂平市龙门工业区
广西蓝星环保咨询有限公司
2025-3-14
注：报告及其他资料由行政许可申请人提交，项目业主和报告编制单位对内容负责报告表受理公示时间：2025年2月25日－2025年3月3日 (5个工作日)，公众反馈意见的联系方式，联系电话：0775－6790892,电子信箱gghbglk@126.com，通讯地址：贵港市金港大道1001号贵港市生态环境局环境影响评价管理与排放科，邮编：537100，联系人：谭淑慧。
文件下载：
废铅酸蓄电池、废矿物油与含矿物油废物收集贮存转运项目-公示本.doc
公示本-桂平市龙门工业区加油站项目环境影响评价报告表.pdf
公示本-建设4吨生物质水汽两用炉项目环评报告表.doc
关联文件：
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：建设4吨生物质水汽两用炉项目建设单位（盖章）：贵港绿友农化工技术有限公司编制日期：二〇二五年二月目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准18四、主要环境影响和保护措施27五、环境保护措施监督检查清单41六、结论42附图：附图1项目地理位置图附图2企业总平面布置图附图3项目在贵港市陆域生态环境管控单元分类图(2023年)中的位置附图4项目在贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划（2022-2035）-土地利用规划图中位置附图5项目在贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划（2022-2035）-污水工程规划图中位置附图6项目在贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划（2022-2035））-产业布局规划图中位置附图7项目厂界外500米范围内的大气环境保护目标分布图附图8项目与周边饮用水水源保护区位置关系图附图9项目引用的地表水监测点位示意图附件：附件1委托书附件2项目备案证明附件3成型生物质燃料测试报告单附件4在建工程环评批复附表：附表1建设项目污染物排放量汇总表一、建设项目基本情况建设项目名称建设4吨生物质水汽两用炉项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区贵港市覃塘区新材料科技园创业大道与纬三路交汇处东南角地理坐标（109度25分15.274秒，23度4分20.563秒）国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别四十一、电力、热力生产和供应业-91热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）-使用其他高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气（2017)2号《高污染燃料目录》中规定的燃料）建设性质£新建（迁建）£改建R扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 □不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目 £重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）贵港市覃塘区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2502-450804-04-01-266611总投资（万元）50环保投资（万元）5环保投资占比（%）10施工工期2个月是否开工建设R否£是：用地（用海）面积（m2）20专项评价设置情况无规划情况规划名称：《贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划（2022-2035）》审批机关：广西贵港市人民政府审批文件名称及文号：《贵港市人民政府关于同意贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划（2022—2035）的批复》（贵政函〔2022〕293号）。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划（2022-2035）环境影响报告书》召集审查机关：贵港市生态环境局审查文件名称及文号：《贵港市生态环境局关于印发审查意见的通知》（贵环评〔2024〕2号）规划及规划环境影响评价符合性分析产业规划：贵港市覃塘区新材料科技产业园重点打造精细化工、化工新材料两个优势产业集群，着力发展高效低毒农药中间体及与原药、环保型和功能性涂料、环保型胶黏剂、高端医药原料药、环保型塑料助剂、表面活性剂、高性能树脂、高性能合成纤维、电子化学品、功能性膜材料等产品，推动产品从初级加工向精深加工转变、产业链从缺失向完整转变、产业从低端向中高端转变，提升产业链现代化水平，推动园区工业高质量发展迈上新台阶。扩建项目用地类型为三类工业用地（M3），符合土地利用规划，原有项目《10万吨新型材料农药制剂项目环境影响报告表》属于化学农药制造，属于园区主导产业且已取得批复，符合贵港市覃塘区新材料科技产业园规划，扩建项目为在建工程造粒工序供热蒸汽，与园区规划相符。其他符合性分析1、产业政策相符性分析经查，扩建项目为热力生产和供应，不属于国家《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的限制类、淘汰类项目，符合产业政策；不属于《市场准入负面清单》（2022年版）中禁止准入类和许可准入类。综上，项目符合国家相关产业政策。2、项目选址合理性分析扩建项目位于贵港市覃塘区新材料科技园创业大道与纬三路交汇处东南角，根据《贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划（2022-2035）》，该地块规划为三类工业用地，项目选址符合《贵港覃塘产业园区新材料科技园总体规划（2022-2035）》用地规划。 3、项目与最近水源地的位置关系距离项目最近的水源地为三里镇石社村石古片水源地，水源地代码HA0900450804102G0004，水源地类型为地下水型，取水口坐标：东经109°26\'23.334\"、北纬23°3\'24.020\"，一级保护区水域以取水口为中心，正北方向为轴线，边长为60米的正方形区域，面积0.004km2；二级保护区水域为以取水口为中心，正北方向为轴线，边长为600米的正方形区域（一级保护区除外），面积0.356km2。扩建项目位于该水源地西北方向，与该水源地二级保护陆域范围边界最近距离约1600m，不在该饮用水水源保护区范围内，项目与最近水源地位置关系示意图详见附图8。4、“三线一单”相符性分析：生态保护红线：扩建项目选址位于贵港覃塘产业园区新材料科技园，不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区。扩建项目不涉及生态敏感区/脆弱区、生物多样性保护区、水源涵养生态保护区、重要湿地保护区、自然与人文景观、林地保护区、集中式饮用水源保护区等环境敏感区，不在生态保护红线范围内，符合生态保护红线要求。环境质量底线：区域大气环境属于达标区；地表水环境满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。项目实施后产生的废气、废水、噪声等虽然对大气环境、声环境和地表水环境造成一定的负面影响，但影响程度很小，不会改变环境功能区，能够严守环境质量底线。因此扩建项目建设符合环境质量底线要求。资源利用上线：根据《贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书》审查意见结论，从水资源的角度，产业园区所在区域水资源足可承载园区规划实施用水需求，尚未达到园区资源利用上线。项目年耗电量、耗水量较少，电资源、水资源消耗较少，可满足项目需求，不会超过区域资源利用上线要求。生态环境准入清单：根据《贵港覃塘产业园总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书》，扩建项目不属于园区主导产业环境准入负面清单（限制类）。5、与《贵港市生态环境局关于印发实施贵港市生态环境分区管控动态更新成果（2023年）的通知》相符性分析根据《贵港市生态环境局关于印发实施贵港市生态环境分区管控动态更新成果（2023年）的通知》(贵环〔2024〕13号)，项目涉及贵港市覃塘产业园重点管控单元，扩建项目需满足生态环境准入及管控要求清单，具体要求见表1-1。表1-1 扩建项目与贵港覃塘产业园重点管控单元生态环境准入及管控要求清单相符性分析行政区域环境管控单元名称管控类别生态环境准入及管控要求项目情况相符性覃塘区覃塘区贵港市覃塘产业园重点管控单元（代码ZH45080420002）空间布局约束1．在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。 2．不得引入不符合规划环评结论及审查意见的项目入园。 3．综合产业中心区限制新建氨氮排放量大的项目。甘化园区南部临近鲤鱼江的地块不宜布设存在较大水环境风险的化工企业，主要生产车间和储罐区不能临江布置。 4．强化源头管控，根据噪声对环境的影响安排土地用途和建设布局，新上项目能效需对标行业标杆水平。 5．禁止新建不符合国家产业政策的生产项目以及其他不符合园区产业规划的严重污染水环境的生产项目。已建成不符合的，按照国家有关规定责令整改、搬迁或者关闭。 6．严把“两高”建设项目环境准入，新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物总量控制、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件等要求。7．新建石化和化工项目应符合自治区石化和化工产业发展相关规划、国土空间规划的要求。8．园区应制定危险化学品“禁限控”目录及新建石化和化工项目准入条件，严禁限制类（按国家规定允许产能置换项目除外）和淘汰类项目入园。1.扩建项目不涉及基本农田。2.扩建项目为扩建项目，按要求进入工业园区。3.扩建项目不属于氨氮排放量大项目，选址不在甘化园区。4.扩建项目位于已批复项目的厂房内。5.扩建项目为已批复的在建项目的配套项目，且不属于严重污染水环境的项目。6.扩建项目不属于高能耗项目。7.扩建项目不属于化工项目。符合污染物排放管控1．继续加强工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。园区集中式污水处理设施总排口安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理。2．园区所依托的污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。3．园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求，经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求，经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要求。4．园区规划应满足相关规划环境影响评价及其审查意见的要求，新建石化和化工生产项目污染物排放必须同时满足污染物排放标准和主要污染物总量控制要求。5．深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，推进各类园区技术、工艺、扩建项目扩建后全厂设置雨污分流，生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水处理厂进一步处理；园区污水处理厂已有在线监测，尾水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准；扩建后车间挥发性有机废气废气采取活性炭吸附措施。符合污染物排放管控设备等实施能效提升、清洁生产、循环利用等专项技术改造，积极推广园区集中供热。6．强化园区堆场扬尘控制。新建石化和化工生产项目应配套固废综合利用或无害化处理设施，危险废物应按照国家及自治区相关危险废物的管理规定进行贮存、转移、安全处置。涉及有毒、有害物质的重点场所或者重点设施设备，应进行防渗漏设计和建设，消除土壤和地下水污染隐患。7．加快实施低VOCs含量原辅材料替代。园区内溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业制定低VOCs含量原辅材料替代计划。全面推进汽车整车制造底漆、中涂、色漆使用低VOCs含量涂料；在木质家具、汽车零部件、工程机械、钢结构、船舶制造技术成熟的工艺环节，大力推广使用低VOCs含量涂料。8．新建、改建、扩建“两高”建设项目新增排放主要污染物的，落实建设项目主要污染物区域削减有关规定。9．2025年底前，完成65蒸吨/小时以上的燃煤锅炉(含电力)超低排放改造。生物质锅炉氮氧化物排放浓度无法稳定达标的，加装高效脱硝设施。燃气锅炉实施低氮燃烧改造。推动钢铁、水泥、焦化行业及锅炉超低排放改造。10．矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》 (HJ651-2013)要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。符合环境风险防控1．开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。2．涉重金属重点行业企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。扩建项目建成后开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练；扩建项目不属于涉重行业。扩建项目生产工艺装备不属于落后生产工艺装备。符合资源开发利用效率要求1．在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料;禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。2．鼓励园区内企业采用节能减污降碳协同增效的绿色关键技术、前沿引领技术和相关设施装备。推进能源清洁化，提高清洁能源利用率；推广可再生能源利用；提高工业用水重复利用率，降低新鲜水的使用率。扩建项目不使用高污染燃料。符合二、建设项目工程分析建设内容1、工程内容2024年6月28日，贵港市生态环境局以《关于10万吨新型材料农药制剂项目环境影响报告表的批复》（贵环审〔2024〕111号）给予批复（详见附件4），目前10万吨新型材料农药制剂项目正在建设中（以下简称“在建工程”），根据《10万吨新型材料农药制剂项目环境影响报告表》（2024年6月），“在建工程”中药肥造粒工序所需要的蒸汽由园区直接提供，但是目前园区蒸汽管道尚未铺设到贵港绿友农化工技术有限公司场址，暂时无法提供蒸汽，因此贵港绿友农化工技术有限公司在10万吨新型材料农药制剂项目用地范围内建设4吨生物质水汽两用炉项目，在园区实现正常集中供蒸汽前为“在建工程”药肥造粒工序提供蒸汽，无需提供热水。扩建项目位于“在建工程”用地范围内，不新增用地，扩建项目建设内容组成一览表见表2-1。表2-1 项目建设内容组成一览表序号项目名称扩建前本次扩建与在建工程依托关系1主体工程颗粒剂车间占地面积2312.28m2，建筑面积2411.75m2，1层，层高13.8m，钢结构。/依托水剂车间（即除草剂车间）占地面积1329.3m2，建筑面积1329.3m2，1层，层高13.8m，钢结构。锅炉房/新建锅炉房，占地面积20m2，层高13.8m，钢结构，设置1台4t/h生物质水汽两用炉本次扩建新增2储运工程原料仓库/成品仓库/包材仓库/危废仓库占地面积1455m2，建筑面积1455m2，1层，层高10.8m，钢结构。/本次扩建所用的生物质燃料颗粒堆放于原料仓库辅助工程生产监控车间占地面积200m2，建筑面积600m2，3层，高12.45m，框架结构。/依托公用工程供电由园区供电电网提供由园区供电电网提供依托供水水源为园区市政自来水，由平龙水厂提供水源为园区市政自来水，由平龙水厂提供依托排水生产废水通过PVC管道汇集到污水处理池处理，回用于生产，不外排。生活污水经收集处理达标后进入园区污水处理厂进一步处理达标后排入鲤鱼江。水汽两用炉锅外处理废水可作为在建工程造粒工序用水本次扩建新增3环保工程废气治理①除草剂生产线废气统一收集后进入“洗涤塔+除湿除雾+三级活性炭”废气处理系统处理后经20m高的1#排气筒排放；②药肥原药破碎工序废气统一收集后进入“旋风+布袋+水膜除尘”废气处理系统处理后经20m高的2#排气筒排放；③药肥原料混合、粉碎、造粒、一次烘干、二次烘干、冷却、一次筛分、二级筛分、包膜工序废气统一收集后进入“除尘筒（即旋风）+重力除尘室+洗涤塔（水喷淋除尘系统）”处理后经20m高3#排气筒排放。本次扩建新增：生物质水汽两用炉烟气采用1套布袋除尘处理后，经4#烟囱排放（35m高）本次扩建新增废气处理设施及排气筒。废水处理生活污水经三级化粪池处理后进入园区污水处理厂进一步处理；地面冲洗废水经污水处理池沉淀处理后回用于药肥生产，不外排。锅外水处理废水可作为在建工程造粒工序用水扩建新增初期雨水池110m3、事故应急池560m3，消防水池540m3、污水处理池30m3。/依托噪声治理加装减振垫，加装隔声罩等降噪设施选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪本次扩建新增固废处理①生活垃圾统一收集后由环卫部门清运；②“除尘筒（即旋风）+重力除尘室+洗涤塔”和“旋风+布袋+水膜除尘”系统除尘灰回用于药肥生产线，不外排。③炉渣统一收集后外运给当地农民做有机肥使用。④废矿物油及油桶、含油废手套及抹布、过期原料及废弃产品、废活性炭、废水处理污泥、废布袋统一收集后在危险废物暂存间暂存，定期交由有资质公司处置。⑤原料桶及原料袋（噻虫嗪、杀虫单、噻虫胺、氯虫苯甲酰胺等）交由原料厂家回收使用，对照危废进行管理，按要求贮存于危废暂存间，并与其他危废分区堆放，以防沾染其他危废。水汽两用炉炉渣和除尘灰统一收集定期外运给当地农民做农家肥使用；废离子交换树脂和废布袋由厂家更换后直接由厂家运走进行处置新增水汽两用炉炉渣和除尘灰、废离子交换树脂和废布袋2、主要产品及产能扩建项目建设主要为10万吨新型材料农药制剂项目造粒工序提供蒸汽。扩建后产品及产能如表2-2所示。表2-2 扩建前后产品方案产品名称单位年产量扩建前本次扩建扩建完成后备注除草剂吨/年500005000外售0.5%杀单噻虫胺颗粒剂（药肥混剂）吨/年35000035000外售0.12%噻虫嗪颗粒剂（药肥混剂）吨/年20000020000外售0.2%杀单噻虫嗪颗粒剂（药肥混剂）吨/年20000020000外售0.16%氯虫苯甲酰胺噻虫嗪颗粒剂（药肥混剂）吨/年20000020000外售蒸汽吨/年019200t/a（4t/h）19200t/a（4t/h）自产自用3、主要生产设施及设施参数表2-3 扩建项目主要设备一览表序号设备名称数量1生物质水汽两用炉1台（4t/h，园区实现正常集中供蒸汽前为项目造粒工序提供蒸汽）2布袋除尘系统1套（用于锅炉烟气）3鼓风机1台4引风机1台5循环泵1台4、主要原辅材料及燃料（1）项目主要原辅材料及燃料消耗情况如表2-4所示。表2-4 项目原辅材料消耗一览表类别名称扩建前（t/a）本次扩建（t/a）扩建完成后（t/a）原料可溶液剂（除草剂）黄原胶300030098%环黄酮11250112598%硝磺草酮3750375水分散剂1250125消泡剂37.5037.5防腐剂50050瓜尔豆胶2000200甲酯油1762.501762.5DMF750752201乳化剂2000200水750（m3/a）0750（m3/a）颗粒剂（药肥）噻虫嗪72072杀虫单1040104噻虫胺36036氯虫苯甲酰胺25025尿素11875011875磷酸一铵14250014250氯化钾14250014250氯化铵40138040138硫酸铵14250014250水19000（m3/a）019000（m3/a）氯化钠02.5t/a2.5t/a燃料热风炉生物质成型颗粒燃料9984013567.46水汽两用炉03583.46水洗涤塔喷淋用水和水膜除尘用水8100（m3/a）014329.44（m3/a）生产车间地面冲洗废水以及生产车间员工洗手废水393.73（m3/a）0生活污水720（m3/a）0水汽两用炉用水05115.71（m3/a）5、劳动定员及工作制度在建工程拟定劳动定员48人，全部外宿。年生产330天，每天生产16小时。扩建项目不新增劳动定员，由“在建工程”项目中工人调配，生产期间生物质水汽两用炉正常开启时间为16h/d，年生产300天。6、公用工程（1）供电依托在建工程已建电路供电，全年耗电量约0.5万kW·h。（2）给水项目依托在建工程已建的给水管网供水，可满足本次扩建供水需求。（3）排水本次扩建无新增生活污水，锅外水处理废水可作为在建工程造粒工序用水。（4）水平衡扩建项目用水主要为水汽两用炉用水，水汽两用炉蒸汽冷凝水循环回用，按4m3/h计，则锅炉总用水量为19200m3/a（64m3/d），按照20%损耗，锅炉蒸发损失量为3840m3/a（12.8m3/d），因此需补充新鲜水3840m3/a（12.8m3/d）。另外锅外水处理废水（锅炉排污水+软化处理废水）产生量为1275.71m3/a（4.25m3/d），因此需补充新鲜水5115.71m3/a（17.05m3/d）。图2-1 扩建项目水平衡图（m3/d）7、厂区平面布置锅炉房西南面为“在建工程”颗粒剂车间1，北面是“在建项目”水剂车间，东北面为“在建项目”消防水罐，东南面为厂界。生物质水汽两用炉设置在锅炉房南面，生物质水汽两用炉烟囱设于南面。综上所述，扩建项目的总平面布局基本合理。扩建项目在“在建工程”厂区平面布置图位置详见附图2。工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程与产污环节分析见图2-2。废水、噪声、扬尘、废气、固体废弃物噪声、固体废弃物基础工程主体工程装饰工程设备安装工程验收图2-2 施工期工艺及产污流程图2、运营期工艺流程简述（图示）：图2-3 扩建项目生产工艺流程及产污环节图（1）工艺流程简述①燃烧系统生物质燃料送入生物质水汽两用炉燃烧产生热能，燃烧方式采用控制高速气流通过炉底部吹入炉内，对料床上的燃料进行干燥、分解、燃烧。燃烧系统由燃烧器、风机等部件组成。生物质燃料进入炉膛后进行燃烧，炉膛内上部（稀相区）未燃尽的小颗粒通过旋风分离器，重新送到底部（密相区）进行再燃烧，从而促进了燃料的完全燃烧，降低了灰渣可燃物的含量，提高了燃烧效率。水汽两用炉产生高温蒸汽送往在建工程造粒工序。②软化水制备工艺简述水汽两用炉用水来自自来水，预先软化处理后进入水汽两用炉，否则，易引起水汽两用炉的腐蚀和结垢，扩建项目水汽两用炉补给水处理系统工艺选择采用钠离子软化水处理系统。系统工作原理为采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成分）置换出来。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。软化水出水水质满足GB/T1576工业锅炉水质规定的水质标准。随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。具体再生过程如下：①反洗：用清水自下而上进行短时间强烈反冲洗。以松动树脂层、清除其中的SS等杂质、一般10-15min，至不排浑水为止。②进再生液：将反洗后交换器内的水放置树脂层上10-20cm处，将一定浓度的再生液以一定的速度自上而下流过树脂层。③置换：以清水按再生液的流向和流速通过树脂层，再提高再生液的利用率。④正洗：以（6-10m/h）的流速，用清水自上而下清洗树脂层，直至出水合格（如出水硬度不超过0.05mn/L）。此外，为防止水汽两用炉给水中的溶解氧对锅炉的金属管壁表面形成氧腐蚀，造成管壁减薄，发生漏气漏水事故，软化水还需要经过除氧器去除溶解氧。除氧器所用蒸汽一部分来自水汽两用炉连排扩容器收集的氧气，另一部分来自水汽两用炉蒸汽，除氧后的软化水经水泵进入水汽两用炉作为水汽两用炉补充水。（2）产污环节 表2-5扩建项目产污环节一览表项目产污环节污染物污染因子治理措施排放方式废气锅炉房水汽两用炉烟气SO2、NOx、烟尘、氨布袋除尘除尘效率≥99%；高35m，出口内径0.4m的烟囱排放废水锅炉房锅炉排污水盐类、COD作为在建工程造粒工序用水回用化水系统反冲洗废水固废锅炉房炉渣灰渣锅炉炉渣和除尘灰统一收集定期外运给当地农民做农家肥使用综合利用布袋除尘器飞灰布袋除尘器布袋除尘器废滤袋布袋除尘器废滤袋一般工业固体废物，由厂家更换后直接由厂家运走进行处置有效处置化水系统废离子交换树脂废树脂一般工业固体废物，由厂家更换后直接由厂家运走进行处置有效处置噪声各设备噪声Leq(A)基础减震、厂房隔声或消声器等厂界达标与项目有关的原有环境污染问题1、在建工程环保制度执行情况2024年1月，委托广西桂贵环保咨询有限公司于2024年6月编制完成了《10万吨新型材料农药制剂项目环境影响报告表》，并于2024年6月28日由贵港市生态环境局批复了该项目环境影响报告表，批复文号为贵环审〔2024〕111号。目前，10万吨新型材料农药制剂项目正在建设中。由于10万吨新型材料农药制剂项目暂未投产，暂未进行竣工环境保护验收及办理排污许可手续，因此在建工程污染物排放情况采用《10万吨新型材料农药制剂项目环境影响报告表》中所核算污染物排放量。2、在建工程工艺流程及产污环节复混药肥生产是将农药成分添加到肥料中的一种新型复合肥，可使肥料同时兼具杀虫驱害和促进植物生产的功效。复混药肥生产工艺简单，就是在复混肥生产过程中添加部分农药原料成分。扩建项目不涉及农药化肥原料的生产，仅仅是对各自药肥成份进行单纯混合（按照配方进行复配）并分装，整个生产过程无化学反应发生。（1）除草剂生产工艺流程：图2-4 除草剂生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：部分原辅料进行破碎后，按配方量计量，然后加入各种助剂等进行混合，抽检合格后开始进行两次砂磨，然后静置，抽检合格后进行灌装，最后包装、打包入库。除草剂生产线废气统一收集后进入“洗涤塔+除湿除雾+三级活性炭”废气处理系统处理后经20m高的1#排气筒排放。（2）颗粒剂（药肥）生产工艺流程简述：图2-5 药肥生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：按配方将原料（尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、硫酸铵）投入电子计量称计量后进入破碎机破碎，然后进入混料机混合，混合后进入造粒机造粒，造粒后进行一次烘干及二次烘干（烘干热源为热风炉产生热风，热风炉产生热风直接和物料接触），烘干后进入冷却机冷却，冷却后进入一次筛分机筛分，一次筛分后进入二次筛分机二次筛分。噻虫嗪、杀虫单、噻虫胺、氯虫苯甲酰胺经破碎及破碎后和进行二次筛分后物料一起进入包膜机包膜，包膜后定量包装入库。药肥原料（尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、硫酸铵）混合、粉碎、造粒、一次烘干、二次烘干、冷却、一次筛分、二级筛分、包膜产生废气统一收集后进入“除尘筒（即旋风）+重力除尘室+洗涤塔（水喷淋除尘系统）”处理后经20m高3#排气筒排放。药肥原药（噻虫嗪、杀虫单、噻虫胺、氯虫苯甲酰胺）破碎粉尘废气统一收集后进入“旋风+布袋+水膜除尘”废气处理系统处理后经20m高的2#排气筒排放。3、在建工程污染物排放情况根据《10万吨新型材料农药制剂项目环境影响报告表》，在建工程污染物排放情况见下表。表2-6 在建工程污染物排放汇总表内容类型排放源（编号）污染物名称处理措施排放量（t/a）大气污染物有组织除草剂生产线颗粒物统一收集后进入“洗涤塔+除湿除雾+三级活性炭”废气处理系统处理后经20m高的1#排气筒排放。0.285非甲烷总烃0.019氨0.002药肥原药破碎工序颗粒物统一收集后进入“旋风+布袋+水膜除尘”废气处理系统处理后经20m高的2#排气筒排放。0.0019药肥原料混合、粉碎、造粒、一次烘干、二次烘干、冷却、一次筛分、二级筛分、包膜工序颗粒物统一收集后进入“除尘筒（即旋风）+重力除尘室+洗涤塔（水喷淋除尘系统）”处理后经20m高3#排气筒排放。14.45SO23.39NOX6.2NH35.7无组织（厂界）颗粒物/1.1105非甲烷总烃/0.005水污染物生活污水污水产生量生活污水由三级化粪池处理后排入园区污水管网经污水处理厂处理达标排放。576m3/aCODcr0.115 BOD50.058 SS0.035 NH3-N0.017 固体废弃物生产区“除尘筒（即旋风）+重力除尘室+洗涤塔”和“旋风+布袋+水膜除尘”系统除尘灰回用于药肥生产线，不外排。944.1676热风炉炉渣统一收集后外运给当地农民做有机肥使用499.2废弃包装材料（尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、硫酸铵）暂存于危废暂存间，由原料厂家回收利用1废矿物油及油桶暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置。0.5含油废手套及抹布暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置。0.05过期原料及废弃产品统一收集密封袋装，暂存于危废暂存间并定期委托有资质的危废处置单位进行无害化处置。0.1废活性炭暂存于危险废物暂存间，定期交由有处理资质的单位进行处理。0.38废水处理污泥统一收集密封桶装，并定期委托有资质的危废处置单位进行无害化处置。0.38废布袋统一收集后并定期委托有资质的危废处置单位进行无害化处置0.05原料桶及原料袋（噻虫嗪、杀虫单、噻虫胺、氯虫苯甲酰胺等）暂存于危废暂存间，由原料厂家回收利用。原料桶及原料袋若有破损不宜回收，则作为危废委托处置。0.1办公生活生活垃圾生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。154、与项目有关的主要环境问题10万吨新型材料农药制剂项目厂房正在建设中，10万吨新型材料农药制剂项目暂未投产，因此暂不存在与项目有关的主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状/环境保护目标1、大气环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气环境保护目标为厂界外500m范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。扩建项目500m范围内大气环境保护目标详见下表3-4。表3-4 大气环境保护目标环境保护对象坐标方位距离（m）性质/人数环境保护要求经度纬度1#长滩屯109.4229212°23.07058977°SE170居住/700人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准2、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境项目厂界外周边500m范围内不存在地下水环境保护目标。4、生态环境扩建项目位于工业园内，用地范围内没有生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气表3-5 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）执行标准表号及级别污染物最高允许排放浓度（mg/m3）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2颗粒物50二氧化硫300氮氧化物300林格曼黑度（级）1备注：据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），生物质成型燃料锅炉参照燃煤锅炉排放控制要求执行。根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）规定，每个新建燃煤锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按下表规定执行，锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上，项目烟囱周围周边200m最高建筑为厂区生产车间13.8m，锅炉烟囱高度为35m，满足要求。表3-6 燃煤锅炉房烟囱最低允许高度锅炉房装机总容量MW<0.70.7~<1.41.4~<2.82.8~<77~<14≥14t/h<11~<22~<44~<1010~<20≥20烟囱最低允许高度m2025303540452、噪声表3-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）区域执行标准厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间东、南、西、北面厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）36555表3-8 施工期厂界噪声排放限值 单位：dB（A）执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）70553、固体废物一般固体废物参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）执行。总量控制指标根据《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）规定，扩建项目锅炉烟气排放口为一般排放口，可不设置许可排放量要求。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工扬尘防治措施①施工现场架设高1.5～2米围墙，封闭施工现场；②建材运输往来车辆采取遮盖措施，盖上笘布、防止遗落和风吹起尘；③施工现场道路加强维护、勤洒水，保持一定湿度，控制二次扬尘的产生；④限制车速，合理分流车辆，防止车辆过度集中；⑤科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需在工期堆存的物料如水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中；⑥施工过程中产生的弃土、弃料及其他建筑垃圾，应及时清运，若在工地内堆置超过一定时间，应覆盖防尘布或防尘网，定期喷水抑尘，防止风蚀起尘；⑦施工期间，工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物料、渣土或废弃物输送至地面时，可从建筑内部管道输送或者打包装框搬运，不得凌空抛撒；⑧运输车辆行驶路线尽量避开环境敏感点。2、施工期废水防治措施①施工废水包括结构阶段混凝土养护排水、各种车辆冲洗废水等采取隔油、沉沙处理措施，经处理的废水用作洒水降尘。②施工人员生活污水经临时三级化粪池处理后用于周边旱地施肥。3、施工噪声防治措施①在设备选型时尽量采用低噪声设备，在高噪声设备附近加设简易隔声屏。②合理安排施工时间。机械施工时，应严格执行国家关于《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求，对产生强噪声的作业，一般不宜在夜间进行；项目所需混凝土采取外购形式，严禁现场搅拌；对必须在夜间施工的作业，但应做到进出场物料的装卸要轻装轻卸、运输车辆禁鸣高音喇叭。③合理布局施工现场。④加强管理，尽量减少人为噪声（如钢管、模板等构件的装卸、搬运等）。4、施工期固体废弃物防治措施①建筑垃圾中的钢筋可以回收利用的全部回收利用；其它的混凝土块等无法回收利用的，按城市规划管理局对建筑垃圾的管理办法进行处置；在建设过程中，建设单位应请具有建筑垃圾运输许可证的单位规范运输，不得随意倾倒建筑垃圾，不会制造新的“垃圾堆场”。②施工人员生活垃圾收集到项目周边的垃圾箱内，由环卫部门统一清运处理。运营期环境影响和保护措施一、废气项目运营期废气主要为锅炉烟气。（1）锅炉烟气污染物排放源情况说明详见下表4-1。表4-1 废气污染物排放源产排污环节污染物种类产生量t/a产生浓度mg/m3排放形式排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放标准浓度限值（mg/m3）生物质水汽两用炉颗粒物44.41699.6有组织16.9960.09250.44450SO22.74104.92104.920.5712.74300NOx5.222002001.0885.22300（2）治理设施和排放口基本情况详见下表4-2。表4-2 治理设施和排放口基本情况一览表产排污环节治理设施排放口基本情况治理设施处理能力收集效率治理工艺去除率是否为可行技术高度（m）排气筒内径（m）温度℃编号及名称类型地理坐标生物质水汽两用炉布袋除尘+35m高排气筒风量5442.38m3/h100%99%是350.4804#排气筒一般排放口109.420824°E、23.072179°N（3）源强核算过程扩建项目设置一台4t/h生物质水汽两用炉，为药肥生产造粒工序提供蒸汽，项目两用炉采用生物质成型燃料，锅炉烟气主要污染物为颗粒物、NOx、SO2。本次评价按《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）进行污染物的核算，新（改、扩）建工程污染源正常工况时，废气有组织源强优先采用物料衡算法核算，其次采用类比法、产污系数法核算。①燃料消耗量根据原国家环保总局《关于排污费征收核定有关工作的通知》（环发〔2003〕64号）及《工业污染核算》（中国环境科学出版社）中有关的资料，锅炉燃料消耗量计算方法如下：B——燃料耗量，t；D——蒸汽量，t；项目锅炉蒸汽量约19200t（年运行300天，每天运行16小时）；iz——蒸汽热焓值，kJ/kg；查《过热蒸汽温度、压力－焓表》得，iz=2691.8kJ/kg（温度110℃，饱和蒸汽压力0.14326MPa）；is——水的热焓值，kJ/kg；查《水的密度和焓值表》得，is=252.51kJ/kg（温度60℃，密度983.85kg/m3）；η——锅炉热效率，%；项目取80%；Q——低位发热量，kJ/kg；成型生物质燃料测试报告单，项目生物质燃料收到基低位发热量为3906kcal/kg（16337kJ/kg）；则根据上述计算公式，扩建项目生物质水汽两用炉成型生物质燃料年消耗量约为3583.46t/a。②烟气量扩建项目生物质燃料没有元素分析，干烟气排放量的经验公式计算参照《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）表5中的燃生物质基准烟气量经验公式估算，公式如下：Vgy=0.393Qnet+0.876Vgy——基准烟气量，Nm3/kgQnet——气体燃料低位发热量，MJ/kg，根据检测单，扩建项目取16.33MJ/kg经计算得，扩建项目生物质水汽两用炉基准烟气量为7.29Nm3/kg，则扩建项目全年烟气量26123423.4Nm3/a（约5442.38Nm3/h）。③颗粒物根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）中的5.1，扩建项目锅炉颗粒物采取物料衡算法计算，计算公式如下：EA——核算时段内颗粒物（烟尘）排放量，t；R——核算时段内锅炉燃料耗量，t，3583.46t/a；Aar——收到基灰分的质量分数，%；根据成型生物质燃料测试报告单，折算扩建项目所用原料收到基灰分为2.03%（干燥基灰分*（1－收到基水分））；dfh——锅炉烟气带出的飞灰份额，%，参照《污染源源强核算技术指南生物质 锅炉》（HJ991-2018）附录表B.2中生物质锅炉带出的飞灰份额的一般取值（根据锅炉类型，由附录表B.2确定。项目采用层燃炉中链条炉排炉燃烧方式，根据备注2燃用生物质时，飞灰份额加30%），因此扩建项目生物质水汽两用炉烟气带出飞灰份额取50%。ηc——综合除尘效率，%，取99；Cfh——飞灰中的可燃物含量，%，因项目无相关生物质飞灰中的可燃物含量，根据经验，生物质颗粒燃烧较充分，飞灰中的可燃物比燃煤少，本评价保守估算，参考GB/T17954-2007中的层燃炉燃煤数据，取18%；经计算得，扩建项目生物质水汽两用炉颗粒物（PM10）排放量为0.444t/a（0.0925kg/h，16.996mg/m3）。④二氧化硫扩建项目产生的二氧化硫采用物料衡算法核算，核算按下列公式进行计算。——核算时段内二氧化硫排放量，t；R——核算时段内燃料耗量，3583.46t/a；Sar——收到基硫的质量分数，取0.09%；（干燥硫分*（1－收到水分））；q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.1中的层燃炉链条炉排炉机械不完全燃烧热损失，取15%；ηs——脱硫效率，%，取0；K——燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，量纲一的量，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.3中的燃生物质炉的硫转化率，取0.50。经计算得，扩建项目生物质水汽两用炉二氧化硫排放量为2.74t/a（0.571kg/h，104.92mg/m3）。⑤氮氧化物扩建项目生物质水汽两用炉产生的氮氧化物采用物料衡算法核算，核算按下列公式进行计算。——核算时段内氮氧化物排放量，t；——锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度，mg/m3，参考《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.4及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值要求（NOX≤300mg/m3），本次取值200mg/m3。Q——核算时段内标态干烟气排放量，m3，扩建项目为26123423.4 Nm3；——脱硝效率，%，取0。经计算得，扩建项目生物质水汽两用炉氮氧化物排放量为5.22t/a（1.088kg/h，200mg/m3）。扩建项目采用布袋除尘系统处理生物质水汽两用炉废气，该除尘系统对粉尘的去除效率可达99%以上，扩建项目烟尘去除率按99%计，处理达标后最终经35m高排气筒（4#）排放。项目生物质水汽两用炉废气产排污情况见表4-3。表4-3 项目生物质水汽两用炉废气污染物产生及排放情况污染排放源烟气量污染因子产生情况治理措施排放情况排放方式达标分析浓度mg/m³产生情况浓度mg/m³排放情况4t/h生物质水汽两用炉5442.38m³/h颗粒物1699.644.4t/a9.25kg/h布袋除尘系统（去除效率99%）16.9960.444t/a0.0925kg/h4#排气筒高35m，内径0.4m达标SO2104.922.74t/a0.571kg/h0%104.922.74t/a0.571kg/h达标NOx2005.22t/a1.088kg/h0%2005.22t/a1.088kg/h达标根据表4-3可知，项目生物质水汽两用炉烟气经布袋除尘系统处理后，颗粒物、SO2、NOX排放浓度均能低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值要求（烟尘≤50mg/m3、SO2≤300mg/m3，NOX≤300mg/m3），可实现达标排放。（4）非正常工况下大气污染物排放量核算扩建项目水汽两用炉废气采用布袋除尘器处理，事故情况下设定为布袋除尘器发生故障，除尘处理效率降为0，非正常工况下大气污染物排放情况见表4-4。表4-4 非正常工况下废气排放一览表污染源污染因子非正常排放原因去除率非正常排放速率（kg/h）非正常排放浓度（mg/m3）单次持续时间/h年次发生涉次/次措施水汽两用炉颗粒物布袋除尘器发生故障09.251699.611停止生产，设备维修（4）措施可行性分析：项目使用袋式除尘技术对水汽两用炉烟气进行除尘处理，属于《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》中所列的其他可行性技术，经计算，水汽两用炉烟气采用布袋除尘处理，经处理后可达标排放，因此项目水汽两用炉烟气采取的除尘措施可行。（5）水汽两用炉烟囱高度合理性和分析根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中第4.5每个新建燃煤锅炉房只能设一根烟囱，新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。锅炉房烟囱周围半径200m距离内最高建筑物为13.8m高的生产车间，扩建项目排气筒为35m，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求。（6）排气筒出口直径合理性分析锅炉房烟囱为35m，内径0.4m，风量为5442.38m3/h，则排气筒出口流速15.55m/s，排气筒出口流速均符合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中第5.3.5“排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取15m/s左右。当采用钢管烟囱且高度较高时或烟气量较大时，可适当提高出口流速至20m/s～25m/s左右”的规定，则其出口直径设计合理。二、废水本项目废水主要为锅外水处理废水。①本项目未新增锅炉房工人，沿用现有项目分配的工人，无新增生活污水。②锅外水处理废水项目蒸汽用量为4t/h（64t/d），锅炉蒸汽经冷凝后循环回用，蒸汽损耗量按20%计，则蒸汽损耗量为3840t/a（12.8t/d）。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-锅炉产排污核算系数手册》，项目生物质燃料锅炉的锅外水处理废水（锅炉排污水+软化处理废水）产污系数为0.356吨/吨·原料。扩建项目燃烧生物质燃料量约3583.46t/a，则锅外水处理废水（锅炉排污水+软化处理废水）产生量为1275.71m3/a，该废水水量不大且污染物含量较少，主要为Ca2+、Mg2+，能够符合在建工程造粒工序用水要求，可作为在建工程造粒工序用水，不外排。三、噪声（一）噪声源强项目主要噪声源为生物质水汽两用炉引风机、鼓风机、循环泵等设备，噪声源强85~90dB（A），拟采取隔声、安装减振垫、基础固定、消声及绿化等措施减少对周围环境干扰。正常运行时噪声源采取控制措施前后源强见表4-5。表4-5 项目主要生产设备噪声情况 单位：dB（A）序号设备名称数量（台/套）源强dB（A）/台防治措施采取措施后声级值dB（A）/台1生物质水汽两用炉引风机190基础减振，置于锅炉房内，厂区围墙隔声等。752生物质水汽两用炉鼓风机190753循环泵18570（二）预测模式根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021），固定、稳定施工设备噪声可选择点声源预测模式来模拟预测。户外声传播的衰减预测模式如下：点声源的几何发散衰减：a）无指向性点声源几何发散衰减无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：20lglrL=L。A.5)1010.A.5)1式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lp(r0)——参考位置r0处的声压级，dB；r ——预测点距声源的距离；r0——参考位置距声源的距离。式（A.5）中第二项表示了点声源的几何发散衰减：=20lg(r16）A.6）div式中：Adiv——几何发散引起的衰减，dB；r——预测点距声源的距离；r0——参考位置距声源的距离。如果已知点声源的倍频带声功率级或A计权声功率级（LAw），且声源处于自由声场，则式（A.5）等效为式（A.7）或式（A.8）：-20lgr-L)=Lr-11A.7）w式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lw ——由点声源产生的倍频带声功率级，dB；r ——预测点距声源的距离。LA（r）=LAw-20lgr-11 （A.8）式中：LA(r)——距声源r处的A声级，dB(A)；LAw——点声源A计权声功率级，dB；r ——预测点距声源的距离。如果声源处于半自由声场，则式（A.5）等效为式（A.9）或式（A.10）：Lp（r）=Lw-20lgr-8 （A.9）式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lw——由点声源产生的倍频带声功率级，dB；r ——预测点距声源的距离。LA（r）=LAw-20lgr-8 （A.10）式中：LA(r)——距声源r处的A声级，dB(A)；LAw——点声源A计权声功率级，dB；r ——预测点距声源的距离。b）指向性点声源几何发散衰减具有指向性点声源几何发散衰减按式（A.11）计算：声源在自由空间中辐射声波时，其强度分布的一个主要特性是指向性。例如，喇叭发声，其喇叭正前方声音大，而侧面或背面就小。对于自由空间的点声源，其在某一θ方向上距离r处的声压级[Lp（r）θ]:Lp（r）θ=Lw-20lg（r）+DIθ-11 （A.11）式中：Lp（r）θ——自由空间的点声源在某一θ方向上距离r处的声压级，dB；Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；r——预测点距声源的距离；DIθ——θ方向上的指向性指数，DIθ=10lgR，其中，Rθ为指向性因数，Rθ=Iθ/I，其中，I为所有方向上的平均声强，W/m2，Iθ为某一θ方向上的声强，W/m2。按式（A.5）计算具有指向性点声源几何发散衰减时，式（A.5）中的Lp r与Lp r0必须是在同一方向上的倍频带声压级。预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。 噪声预测值（Leq）计算公式为：Ve=10lg10+10°0.110.1L国8qb（3）-式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB；Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb——预测点的背景噪声值，dB。（3）预测结果根据预测模式，各设备噪声随距离衰减对厂界的贡献值见表4-6。表4-6 营运期厂界噪声预测结果（单位：dB（A））预测厂界东面厂界南面厂界厂界西面北面厂界扩建项目贡献值[dB（A）]36.6651.0634.6429.33在建工程贡献值[dB（A）]49.5844.7241.8354.02预测值[dB（A）]49.8051.9742.5954.03标准值[dB（A）]昼间：65夜间：55昼间：65夜间：55昼间：65夜间：55昼间：65夜间：55评价结果达标达标达标达标根据噪声预测分析，项目各噪声源在加强采取相应的噪声污染治理措施后，经过几何发散衰减和距离衰减，各厂界最大噪声预测值为54.02dB(A)，东、南、西、北面厂界噪声预测值能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准（即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)），项目周围50米范围内无环境保护目标，对敏感点声环境影响不大。四、固废扩建项目不新增生活垃圾，产生的固体废物主要有锅炉灰渣和除尘灰、废离子交换树脂、布袋除尘器废滤袋。（1）锅炉灰渣和除尘灰扩建项目锅炉以成型生物质作为燃料，并产生少量灰渣（灰渣包括炉渣、飞灰）。根据《污染源源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018），项目产生的灰渣可按下式估算：式中：Ehz——锅炉灰渣产生量，t/a；R——核算时段内燃料耗量，t，3583.46 t/a；Aar——收到基灰分的质量分数，%；2.03%q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%，参照《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B中的表B.1中的层燃炉链条炉排炉机械不完全燃烧热损失，取15%；Qnet，ar——燃料收到基低位发热量，MJ/kg，扩建项目取16.33MJ/kg。通过计算得出项目灰渣产生量约为72.74 t/a。灰渣包括炉渣、飞灰，由前文计算得飞灰（即颗粒物）排放量为0.444t/a，锅炉除尘效率按99%计，即飞灰产生量为45.4t/a，则计算得炉渣量为72.296/a。根据工程分析，锅炉除尘灰量约为44.946t/a，因此项目锅炉炉渣和除尘灰共为117.242t/a，统一收集后外运给当地农民做有机肥使用。（2）废离子交换树脂项目在软水制备过程中会使用离子交换树脂，离子交换树脂可以重复使用，当出水不符合要求时需要更换，根据业主生产经验，废离子交换树脂每3年更换一次，产生量为4t/次（1.33t/a），由厂家更换后直接由厂家运走进行处置。（3）布袋除尘器废滤袋布袋除尘器使用过程中，滤袋会慢慢损耗，除尘效率降低，因此需定期更换滤袋。根据业主生产经验，滤袋每两年更换一次，每次产生废滤袋约0.2t/次（0.1t/a），由厂家更换后直接由厂家运走进行处置。五、环境风险（1）评价依据根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录B，扩建项目采用的原辅材料为生物质燃料，不涉及风险物质。Q值为0，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录C，当Q＜1时，扩建项目环境风险潜势为Ⅰ，则环境风险评价等级为简单分析。 （2）环境敏感目标概况按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）有关规定，环境风险评价等级为简单分析，不定评价范围，因此不需开展风险敏感目标调查。（3）环境风险识别扩建项目采用的原辅材料为生物质燃料，不涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录B中风险物质。扩建项目主要为锅炉废气处理系统存在环境风险，识别如下表 4-7所示：表4-7 生产过程风险源识别危险源事故风险类型事故发生原因环境影响途径措施废气收集排放系统废气事故排放设备故障，或管道损坏导致废气未经有效收集处理直接排放，影响周边大气环境加强检修维护，确保废气收集系统的正常运行（4）环境风险分析扩建项目环境风险分析具体从大气方面考虑。1）扩建项目的环境风险主要来源于锅炉烟气未经有效收集处理而直接排放，造成周边大气环境污染，可能引发火灾事故。建设单位应加强废气收集处理设备的检修维护，并加强车间的通风换气。2）扩建项目依托危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设，危废间应为密闭空间，可挡风遮雨防晒。项目危废间按上述要求设置后，当危废泄漏时可有效的防止其外泄和渗漏。因此发生危险废物泄漏对周边水环境和土壤环境造成污染的可能性低，其风险可控。（5）环境风险防范措施及应急要求为预防和减少突发环境事件的发生，控制、减轻和消除突发环境事件引起的危害，规范突发环境事件应急管理工作，保障公众生命、环境和财产的安全。针对上述风险源，建设单位应该采取以下防范措施：1）定期对废气收集排放系统进行检修维护。2）定期对依托的事故收集池进行检修维护。3）加强对所依托的危险废物暂存间的管理，危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，并应设置导流沟、事故收集池，暂存间应可遮风挡雨。4）加强员工的岗前培训，强化安全意识，指定操作规程。（6）分析结论为防止危险事故的发生，避免事故造成严重的社会影响和经济损失，建议项目运行过程中，严格加强风险防范方面的设计和管理，将环境风险事故危害降低至最低。通过实施各项防范措施和应急措施，扩建项目的风险水平属于可以接受范畴，对人群健康及周围环境造成的影响较小。表4-8 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称建设4吨生物质水汽两用炉项目建设地点广西壮族自治区贵港市覃塘区覃塘区新材料科技园创业大道与纬三路交汇处东南角地理坐标经度109°25\'15.274\"纬度23°4\'20.563\"主要危险物质及分布无环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）扩建项目的环境风险主要来源于锅炉废气未经有效收集处理而直接排放，造成周边大气环境污染。风险防范措施要求为预防和减少突发环境事件的发生，控制、减轻和消除突发环境事件引起的危害，规范突发环境事件应急管理工作，保障公众生命、环境和财产的安全。建设单位应该采取以下防范措施：①定期对废气收集排放系统进行检修维护。②加强员工的岗前培训，强化安全意识，制定操作规程。③建立一套完善的安全管理制度，执行工业安全卫生、劳动保护、环保、消防等相关规定，安排专人现场巡查监护。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录C，当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ，则环境风险评价等级为简单分析。六、地下水、土壤扩建项目锅炉房和在建工程的原料仓库/成品仓库/包材仓库/危废仓库以及污水处理池等均作地面硬化并按要求做防渗处理，且均为地上布置可及时发现，物料泄漏至土壤、地下水的可能性较低。在建工程初期雨水通过雨水管网，进入初期雨水池，经沉淀处理达标后纳入园区污水管网统一进入园区污水处理厂处理。事故消防废水收集于事故应急池，初期雨水池、三级化粪池、事故应急池均已硬化防渗，污染物泄漏垂直入渗污染土壤、地下水的可能性极低。扩建项目废气主要是粉尘（颗粒物）、SO2、NOx，经收集处理后达标排放。扩建项目对地下水和土壤环境影响很小。扩建项目依托工程的地下水、土壤污染源主要是化粪池、污水处理池，废水污染物类型主要为COD、NH3-N，污染途径是化粪池防渗层损坏，地面防渗能力达不到设计能力，致使废水渗入土壤和地下水，对区域土壤和地下水环境将产生一定的影响。按照分区防控要求，对扩建项目地下水、土壤污染源污水处理系统区域划分为一般防渗区，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889执行。厂区其它区域地面做一般硬化处理。项目危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）进行建设。扩建项目的地下水污染预防措施应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，对厂区内各单元进行分区防渗处理。综上所述，扩建项目对地下水、土壤环境影响可接受。七、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）和《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》（HJ820-2017）自行监测要求，排污单位应开展自行监测工作，并安排专人专职对监测数据进行记录、整理、统计和分析。项目正常运营情况的环境监测计划表见表4-9。当发生污染事故时，应根据具体情况相应增加监测频次，并进行追踪监测。表4-9 环境监测计划一览表监测要素监测点监测项目监测频率监测时段监测者负责机构废气4#排气筒颗粒物、SO2、NOx、烟道气参数、林格曼黑度每月1次正常工况有环境监测资质的单位贵港绿友农化工技术有限公司噪声项目所在地厂界等效连续A声级每季1次1天内按昼间和夜间时段分别监测八、项目扩建前后主要污染物排放“三本帐” 项目扩建前后污染物排放“三本帐”情况详见表4-10所示。表 4-10 “三本账”一览表 单位：t/a类别污染物在建工程排放量拟建项目排放量以新带老削减量扩建项目完成总排放量增减变化量废气颗粒物15.84740.444016.2914+0.444SO23.392.7406.13+2.74NOX6.25.22011.42+5.22NH35.702005.7020非甲烷总烃0.024000.0240生活污水水量576m3/a005760CODCr0.115 000.115 0BOD50.058 000.058 0SS0.035 000.035 0NH3-N0.017 000.017 0一般固体废物除尘灰944.167644.9460989.1136+44.946炉渣499.272.2960571.496+72.296废弃包装材料（尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、硫酸铵）10010废离子交换树脂00.03300.033+0.033布袋除尘器废滤袋00.100.1+0.1生活垃圾1500150危险废物废矿物油及油桶0.5000.50含油废手套及抹布0.05000.050过期原料及废弃产品0.1000.10废活性炭0.38000.380废水处理污泥0.38000.380废布袋0.05000.050原料桶及原料袋（噻虫嗪、杀虫单、噻虫胺、氯虫苯甲酰胺等）0.1000.10五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境4#排气筒颗粒物、SO2、NOx布袋除尘+35m排气筒《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值声环境生产设备噪声隔声降噪、合理布局、加强维护等厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准电磁辐射无无无无固体废物锅炉炉渣和除尘灰，统一收集定期外运给当地农民做农家肥使用；废离子交换树脂和废布袋由厂家更换后直接由厂家运走进行处置土壤及地下水污染防治措施厂区地面硬化，分区防渗生态保护措施加强厂区绿化环境风险防范措施1、定期对水汽两用炉环保设备设施进行检修维护；2、编制环境专项应急预案，加强对人员的安全培训，定期组织应急演练。其他环境管理要求项目要加强生产管理，确保污染防治设施正常运行。项目生产设施及污染防治设施分别安装专用电表电线，如实记录生产设施和污染治理设施的启停、运行情况。严格落实安全生产工作要求。同时项目应委托有相应资质的设计单位，对厂区平面布置、生产设施与环保设施进行设计，严格依据标准规范建设环保设施，加强生产管理，确保环保设施安全、稳定、有效运行。六、结论建设4吨生物质水汽两用炉项目符合园区产业布局、用地规划，符合国家法律法规。项目建设、运营按环评要求执行后，废水、废气、噪声均可达标排放，固体废物处置合理，项目产生的污染物对环境影响不大。在采取相应的环保设施，确保环保设施正常运行，严格执行“三同时”制度，落实本报告表提出的处理措施及要求并确保其处理效率的情况下，从环境保护的角度考虑，项目是可行的。附表1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）①现有工程许可排放量②在建工程排放量（固体废物产生量）③扩建项目排放量（固体废物产生量）④以新带老削减量（新建项目不填）⑤扩建项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥变化量⑦废气颗粒物（t/a）15.84740.44416.2914+0.444SO2（t/a）3.392.746.13+2.74NOX（t/a）6.25.2211.42+5.22NH3（t/a）5.70205.7020非甲烷总烃（t/a）0.02400.0240废水废水量m3/a57605760CODCr（t/a）0.115 00.115 0BOD5（t/a）0.058 00.058 0SS（t/a）0.035 00.035 0NH3-N（t/a）0.017 00.017 0一般工业固体废物除尘灰（t/a）944.167644.946989.1136+44.946炉渣（t/a）499.272.296571.496+72.296废弃包装材料（尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、硫酸铵）（t/a）1010废离子交换树脂（t/a）00.0330.033+0.033废布袋（t/a）00.10.1+0.1生活垃圾（t/a）150150危险废物废矿物油及油桶（t/a）0.500.50含油废手套及抹布（t/a）0.0500.050过期原料及废弃产品（t/a）0.100.10废活性炭（t/a）0.3800.380废水处理污泥（t/a）0.3800.380废布袋（t/a）0.0500.050原料桶及原料袋（噻虫嗪、杀虫单、噻虫胺、氯虫苯甲酰胺等）（t/a）0.100.10注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
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