水暖器材招标采购公告（2025）
宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目（第一阶段）环境保护验收情况公示
根据建设项目竣工环保验收程序的有关规定，现将宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目（第一阶段）环境保护验收情况公示如下：
项目名称：水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目
建设单位：宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司
建设地点：宁波市北仑区明州西路 565 号
建设内容：宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司利用位于宁波北仑新碶明州西路565号的已建厂房（占地面积23739m2，建筑面积15048.4m2）实施“水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目（第一阶段）”，由于部分设备未建设，本阶段建成后预计年增产铜制水龙头30万件、不锈钢龙头25万件、锌合金挂件31万件。主要建设内容包括抛丸机1台、抛光机10台、手工氩弧焊机1台、喷砂机1台、打标机1台、激光焊接机2台、超声波清洗线1条、PVD真空镀膜机3台等主要生产设备及配套环保设施。
该项目于2024年3月开工建设，于2024年7月项目一阶段建成，并于8月7日开始调试生产。本阶段验收范围为水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目（第一阶段）的验收，第一阶段验收产能为年增产铜制水龙头30万件、不锈钢龙头25万件、锌合金挂件31万件，其中尚未建设的抛丸机1台、手工氩弧焊机1台、喷砂机1台、打标机3台、激光焊接机3台、PVD真空镀膜机1台等尚未建设不在本次验收范围内。
主要环保措施：
⑴废水治理措施：本项目废水主要为超声波清洗废水、纯水制备浓水、水喷淋塔更换废水、真空镀膜冷却水。
超声波清洗废水、水喷淋塔更换废水经收集汇总至厂区污水处理站（TW001）处理，通过废水总排放口（DW001）排入市政污水管网，最终废水经岩东污水处理厂处理后排海。
纯水机产生的浓水只是浓缩了无机盐类（钙、镁等）和其他矿物质，水质简单，故不对污染物进行定量分析，仅进行定性分析。
真空镀膜机冷却水经市政自来水供水后循环使用，定时补充，不外排。
⑵废气治理措施：项目废气主要为包括抛丸粉尘（颗粒物）、打磨粉尘（颗粒物）、下料粉尘（颗粒物）、机加工异味（非甲烷总烃）、抛光粉尘（颗粒物）、真空镀膜废气（非甲烷总烃）、焊接烟尘（颗粒物）、不锈钢龙头抛光粉尘（颗粒物）、喷砂粉尘（颗粒物）、丝印废气（非甲烷总烃）、烘干废气（非甲烷总烃）。
铜制龙头抛丸、打磨、下料、抛光粉尘通过收集后，依托原项目布袋除尘装置（TA007）与原有中频感应电炉废气一起处理，通过一根 15m 高排气筒（DA007）排放。
机加工异味通过加强车间通排风设施排出车间。
真空镀膜废气通过加强车间通排风设施排出车间。
焊接烟尘经移动式焊烟收尘器自带的焊接烟尘收集系统收集后，经设备过滤系统处理，处理后烟尘定期清理。
不锈钢龙头抛光粉尘经设备自带的水喷淋装置（TA008）处理，汇至一根15m高排气筒（DA009）排放。
喷砂粉尘经设备自带的旋风+布袋除尘装置（TA009）处理后汇至一根15m高排气筒（DA009）排放。
丝印、烘干废气经集气罩收集，再经二级活性炭吸附装置（TA010）处理后于15m高的排气筒(DA010)排放。
⑶噪声防治措施：本项目噪声为各设备在运转过程中产生的噪声，根据监测结果，项目噪声经治理后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（厂界南侧达到4类标准）。
⑷固废治理措施：企业设有一般固废暂存库与危险废物暂存库，均位于厂区东北侧，面积分别为30m2和35m2。危险废物暂存库外贴有危废仓库标识、周知卡，地面已作硬化处理，各种危废分类存放。目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗、防晒等措施。
本项目固体废物主要为废金属边角料、废玻璃砂、废焊接烟尘、含切削液的废金属屑、废切削液、废机油、废活性炭、废油桶、废包装桶、含油/油墨抹布及手套、污泥、废网版、废反渗透膜、废过滤介质。废金属边角料经收集暂存后外售；废玻璃砂循环利用；一般工业固废废焊接烟尘、废反渗透膜和废过滤介质经收集后委托宁波北仑沃隆环境科技有限公司处置；含切削液的废金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块委托有资质单位利用；危险废切削液、废机油、废活性炭、废油桶、废包装桶、含油/油墨抹布及手套、污泥、废网版分类收集暂存后委托宁波北仑沃隆环境科技有限公司安全处置。
公示期限：2025年4月3日~2024年5月6日（20个工作日）
宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目竣工环境保护验收监测报告表
宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告表建设单位：宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司编制单位：宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司二0二五年一月建设单位法人代表：编制单位法人代表：项目负责人：报告编制人：宁波敏宝卫浴五宁波敏宝卫浴五建设单位（盖章）：金水暖洁具有限编制单位（盖章）金水暖洁具有限公司公司电话：13906684862电话：1390668486211390668486213906684862传真：传真：//邮编：315824邮编：315824宁波市北仑区明州西路565宁波市北仑区明州西路565地址：地址：号号号目录一、项目概况...........................................................................................................-1-1、建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范.................................-2-2、建设项目竣工环境保护验收技术规范.....................................................-2-3、建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定.....................................-3-4、其他技术文件.............................................................................................-3-1、废气污染物排放标准.................................................................................-3-2、废水污染物排放标准.................................................................................-4-3、噪声排放标准.............................................................................................-5-4、固体废物贮存、处置控制标准.................................................................-5-5、辐射.............................................................................................................-5-二、项目建设情况...................................................................................................-6-1、地理位置.....................................................................................................-6-2、项目平面布置.............................................................................................-6-1、项目工程内容与规模.................................................................................-7-2、产品及生产规模.........................................................................................-9-3、主要生产及辅助设备.................................................................................-9-1、主要原辅材料及消耗...............................................................................-12-2、项目水平衡.............................................................................................-13-1、生产工艺流程及产污环节图...................................................................-14-2、工艺流程及产污环节变化情况...............................................................-17-三、环境保护措施.................................................................................................-22-1、废气治理措施...........................................................................................-22-2、废水治理措施...........................................................................................-27-3、噪声治理措施...........................................................................................-29-4、固体废物贮存、处置控制措施...............................................................-29-5、其他环境保护措施...................................................................................-31-6、环保设施投资及“三同时”落实情况...................................................-32-四、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定........................-33-1、环境影响报告书（表）主要结论与建议...............................................-33-2、审批部门审批决定...................................................................................-35-3、环评批复落实情况...................................................................................-36-五、验收监测质量保证及质量控制.....................................................................-39-1、监测分析方法...........................................................................................-39-2、监测仪器...................................................................................................-39-3、人员资质...................................................................................................-40-4、质量保证和质量控制...............................................................................-40-六、验收监测内容.................................................................................................-42-1、污染物排放监测.......................................................................................-42-2、环境质量监测...........................................................................................-43-七、验收监测结果.................................................................................................-44-1、环境保护设施调试运行效果...................................................................-44-2、污染物排放监测结果...............................................................................-45-八、验收监测结论.................................................................................................-52-1、环保设施调试运行效果...........................................................................-52-2、工程建设对环境的影响...........................................................................-53-附表建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表....................................-54-附图.........................................................................................................................-55-附图1项目地理位置图..............................................................................-55-附图2厂区总平面图..................................................................................-56-附图3周边环境示意图..............................................................................-57-附图4监测点位图......................................................................................-58-附图5雨污水管线走向图..........................................................................-59-附图6项目竣工、调试公示照片..............................................................-60-附件.........................................................................................................................-61-附件1本项目环评批复..............................................................................-61-附件2固体废物委托处置协议..................................................................-63-附件3宁波北仑沃隆环境科技有限公司危险废物处置资质..................-69-附件4工况证明..........................................................................................-74-附件5监测报告..........................................................................................-75-附件6排污许可证......................................................................................-93-附件7应急预案备案表..............................................................................-94-附件8竣工环保验收意见..........................................................................-96-附件9其他需要说明的事项....................................................................-104-一、项目概况建设项目名称宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目建设单位名称宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司建设项目性质☐新建☑改扩建☐技改☐迁建建设地点宁波市北仑区明州西路565号主要产品名称铜制水龙头、不锈钢龙头、锌合金挂件设计生产能力年产铜制水龙头60万件、不锈钢龙头60万件、锌合金挂件50万件第一阶段实际生产能力年产铜制水龙头30万件、不锈钢龙头25万件、锌合金挂件31万件建设项目环评时间2023年11月开工建设时间2024年3月调试时间2024年8月至2025年2月验收现场监测时间2024.10.09-2024.10.102024.12.24-2024.12.25环评报告表审批部门宁波市生态环境局北仑分局环评报告表编制单位浙江甬绿环保科技有限公司环保设施设计单位宁波徳艺机电设备有限公司环保设施施工单位宁波徳艺机电设备有限公司项目投资2590万元环保投资102万元比例3.94%实际投资1584万元环保投资36万元比例2.27%项目概况2023年11月，宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司委托编制了《水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目环境影响报告表》，并取得宁波市生态环境局北仑分局的环评批复（仑环建﹝2024﹞34号）。2024年8月5日，宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司申请排污许可证，许可证编号：913302067449847277002Q。2024年3月，项目开工建设。2024年7月，因部分设备未建成，实行第一阶段验收，并于同年8月7日开始调试生产，调试时间为2024年8月7日——2025年2月28日，并进行公示，见附图6。项目概况2024年06月，企业编制完成了《宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司突发环境事件应急预案》，备案编号：330206-2024-046-L。依据《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目竣工环保验收暂行办法》有关规定，宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司组织启动了水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目竣工环保验收工作。2024年9月，验收工作小组成立，依据水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目环评表及批复等有关内容，编制了验收监测方案，制定了工作计划和现场验收监测时间。2025年1月10日，宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司完成了水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告表。2025年1月20日，宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司组织召开了“水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目（第一阶段）”竣工环境保护验收会议，并形成验收意见。验收监测依据1、建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1）；（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2017.6.27）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法（修订）》（2018.10.16）；（4）《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022.6.5）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020.9.1）；（6）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）；（7）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2018.8.31）。2、建设项目竣工环境保护验收技术规范（1）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）；（2）关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告（公告〔2018〕9号）；（3）《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》（环办〔2015〕113号）。（4）《关于印发污染物影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》验收监测依据（环办环评函〔2020〕688号）3、建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定（1）《宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目环境影响报告表》，浙江甬绿环保科技有限公司，2023年11月；（2）《关于宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目环境影响报告表的批复》（仑环建﹝2024﹞34号），2024年3月7日。4、其他技术文件（1）《宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司验收监测报告》（港成检测科技（宁波）有限公司，报告编号：HJ-241009-001）；（2）其他有关项目情况等资料。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、废气污染物排放标准本项目机加工异味（非甲烷总烃）、喷砂粉尘（颗粒物）、焊接烟尘（颗粒物）和真空镀膜废气（非甲烷总烃）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准；抛丸、下料、打磨、抛光粉尘（颗粒物）执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1大气污染物排放限值；丝印/烘干废气（非甲烷总烃）执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1大气污染排放限值；非甲烷总烃、颗粒物厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值；厂区内的挥发性有机物的排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值，详见下表。表1-1大气污染物综合排放标准最高允许排最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值污染物放浓度mg/m3排气筒高度m二级监控点浓度mg/m34.0非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点颗粒物120153.51.0注：企业实际排气筒高度为15m，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录B内插法计算该排气筒高度下最高允许排放浓度。表1-2铸造工业大气污染物排放标准表1-3-生产过程污染物排放限值（mg/m3）污染物排放控制位置金属熔炼（化）感应电炉颗粒物30车间或生产设施排气筒表1-3印刷工业大气污染物排放标准表1污染物大气污染物特别排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置NMHC70车间或生产设施排气筒表1-4挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水污染物排放标准本项目超声波清洗废水经厂区污水处理站处理后执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013））后排入市政污水管网，最终经岩东污水处理厂处理达标后排入镇海-北仑-大榭海域。具体纳管标准见下表。表1-5项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODcr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206LAS（mg/L）207总磷（mg/L）8浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）8氨氮（mg/L）35岩东污水处理厂处理后的出水水质中化学需氧量、氨氮、总磷主要水污染物控制项目执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标仍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表1-6岩东污水处理厂排放标准序号污染物标准限值备注1CODcr（mg/L）40《城镇污水理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018)中表1标准2氨氮（mg/L）2（4）*3总磷（mg/L）0.3-4-4BOD5（mg/L）10《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002)中一级A标准5pH（无量纲）6~96SS（mg/L）107石油类（mg/L）18LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。3、噪声排放标准本项目位于宁波市北仑区明州西路565号，结合宁波北仑区声环境功能区划方案，本项目项目所在区域编号为0206-3-03，项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3、4类标准，其中厂界南侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准。具体见下表。表1-7工业企业厂界环境噪声排放标准标准标准限值昼间dB（A）夜间dB（A）3类65554类70554、固体废物贮存、处置控制标准按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求，妥善处置，不得形成二次污染。项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防淋雨、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定。5、辐射本项目无电磁辐射类生产设备，故不开展电磁辐射现状监测与评价。-5-二、项目建设情况项目地理位置及平面布置1、地理位置项目建设地址位于宁波市北仑区明州西路565号（121度48分20.535秒，29度55分57.642秒）。依据现状调查，项目周边环境及各环境要素评价范围内的主要环境敏感目标见下表。表2-1项目周边环境及评价范围内的主要环境敏感目标环境要素坐标保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度大气环境本项目厂界500m范围内无大气环境保护目标《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准地下水环境本项目厂界外500m范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、温泉、矿泉水等特殊地下用水生态环境本项目无新增用地不会对生态环境破坏周边环境示意图详见附图3。2、项目平面布置具体见下表。表2-2项目平面布置变化情况序号车间名称楼层生产布置变化情况备注环评及批复实际11#厂房1F抛光、机加工、焊接、喷砂、压铸等抛光、机加工、焊接、喷砂、压铸等不变/2F仓库仓库不变3F仓库仓库不变2办公室/办公室办公室不变33#厂房1F加工机床、铜屑回收、功能测试加工机床、铜屑回收、功能测试不变/2F功能测试、成品检验，打标丝印功能测试、成品检验，打标丝印不变/3F仓库仓库不变44#厂房1F重力铸造、抛丸、抛光、注心、仓库重力铸造、抛丸、抛光、注心、仓库不变/-6-56#厂房1F加工机床、超声波清洗、丝印烘干加工机床、超声波清洗、丝印烘干不变2F厂库厂库不变本项目生产布置情况与环评一致，无变化情况。工程建设内容1、项目工程内容与规模具体见下表：表2-3项目工程内容与规模工程环评设计情况实际工程内容与规模与现有项目的依托关系变化情况主体工程现因市场需求增大，企业拟继续利用北仑区明州西路565号的厂房，实施水暖器件、挂件等卫浴产品生产技改项目，不新增铸造产能，通过购买关键零部件、毛坯件实施生产，项目建成后预计可年增产铜制水龙头60万件、不锈钢龙头60万件、锌合金挂件50万件。第一阶段实际年产铜制水龙头30万件、不锈钢龙头25万件、锌合金挂件31万件//公用工程供水：市政自来水管道，利用厂区内原有管道。与环评一致。依托原有/排水：雨污分流，雨水经收集后排入市政污水管道，生活污水经化粪池预处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后排入市政污水管道，生产废水排入厂区综合废水处理站处理后排入市政污水管网，利用厂区内原有管道，污水管网与市政相连。与环评一致。依托原有/供电：市政电网，利用厂区内原有设备。与环评一致。依托原有/环保工程废气治理铜制龙头打磨、抛光、下料粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒（DA007）排放。铜制龙头打磨、抛光、下料粉尘、铜制龙头抛丸粉尘经集气罩收集后一起依托原有中频感应炉粉尘布袋除尘装置处理后通过一根15m高排气筒（DA007）排放。依托原有中频感应炉粉尘布袋除尘装置合并排放-7-铜制龙头抛丸粉尘经管道收集后由布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒（DA008）排放。铜制龙头打磨、抛光、下料粉尘、铜制龙头抛丸粉尘经集气罩收集后一起依托原有中频感应炉粉尘布袋除尘装置处理后通过一根15m高排气筒（DA007）排放。依托原有中频感应炉粉尘布袋除尘装置合并排放焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集处理后排放。与环评一致。新增/喷砂粉尘经设备自带的旋风+布袋除尘处理，不锈钢龙头生产线中抛光粉尘经设备自带的水喷淋装置处理。以上废气经处理后汇至一根15m高排气筒（DA009）排放。与环评一致。新增/丝印/烘干废气经集气罩收集后由活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒（DA010）排放。与环评一致。新增/废水治理超声波清洗废水经厂区污水处理站（处理工艺为混凝沉淀法，处理能力为1t/h）处理后纳管排放；项目劳动人员数量不变，生活污水不新增。与环评一致。新增/固废治理一般固废：废金属边角料、废玻璃砂收集暂存后外售；废焊接烟尘、废反渗透膜委托一般固废处置单位处置。一般固体废物仓库位于四号厂房北侧，占地面积约30m2。危险废物：含切削液的废金属屑、废切削液、废机油、含油/油墨抹布及手套、废油桶、废包装桶、废活性炭、污泥、废网版分类收集暂存后委托有资质单位处置。危险废物仓库位于厂区东北侧，占地面积约35m2。废玻璃砂循环利用；含切削液的废金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块收集暂存后，委托浙江天申铜业有限公司利用；废过滤介质委托一般固废处置单位处置；其他与环评一致。依托原有/-8-噪声治理加强设备维护，保持其良好的运行效果。与环评一致。//定员原有职工280人，不新增职工与环评一致。//年工作时间实行8小时制生产，年生产天数300天与环评一致。//食宿设置情况有食堂，有宿舍与环评一致。//2、产品及生产规模具体见下表：表2-4项目产品及生产规模序号产品名称年产量备注环评及批复本次验收产能2024.08.07~2024.12.31折算全年1铜制水龙头（经压铸铜锭、铝合金配套组装）36万套/年///原项目产品2铜制水龙头（外购铜制毛坯件加工）60万套/年30万套/年10万套24万套/年本次验收项目3不锈钢龙头60万套/年25万套/年8.33万套20万套/年4锌合金挂件50万套/年31万套/年10.33万套24.8万套/年3、主要生产及辅助设备具体见下表：表2-5项目主要生产及辅助设备序号设备名称规格型号单位数量备注原有项目本项目总体项目第一阶段验收数量后阶段验收数量1抛丸机抛丸量150KG/min，总功率13KW台11211铸造车间2机械手（与抛光机配套使用）M-7101C-50G台022023空压机ZV22B-7台022224抛光机机械手自动抛光机YD-35台01616115抛光车间5M-7101C-50G台01010100-9-6手工氩弧焊机NSA4-300-1台033127喷砂机LS9080F-A台022118弯管自动拉丝机HL-S160X台055149加工中心V-6台9817143加工车间10数控车床H40台3475211机械手M-7101C-50G台0660612普通加工机M4（X5325）台6111712513多轴加工机CNC-3006台82836231314铜屑回收机双工位台0332115功能测试机MF16X2B台015157816数控车床H40台2416403010五金加工车间17加工中心V-6台012126618复合机ZSK4890Y台012129319车床6025c台0323242820产品功能测试机MF16X2B台0151501521六工位专机六工位台0551522液压机15T四柱三板台0551423打标机/台0441324激光焊接机XR-FCW1000台0552325高周波塑胶熔接机WS-80000S台0111026棒料切割机JX-QG-800D台0222027管料切割机/台0221128激光下料打孔机2000W台0110129自动双头倒角机FHC-80台0220230弯管机DM28NCB台0331231线切割机DK7745台04422-10-32机械冲床DPA-25台0332133氩弧焊机YC-400T*4台0443134碰焊设备DN-25/35台0220235自动滚丝机/台0220236钻攻一体机ZS4120B台0222037数控设备XG-46台0101001038锯齿研磨机/台0110139激光切割机FCP3015F-Q1台0111040折弯机40T/2500台0220241刨槽机/台0220242板料加工机/台0551443超声波清洗线XQD-3192（3槽）条0111044空压机ZV22B-7台0553245PVD真空镀膜机1820三台、1318一台台04431真空镀膜车间46测试机1510台0221147烘箱15KW台0221148冷冻箱15P台0221149超声波清洗线9槽超音波清洗机条0221150纯水制备系统2T台0221151功能测试机MF16X2B台18523221组装车间52烘箱/台0221153丝印机3050台0554154打标机大族激光固体标记控制软件V5.0台0442255组装装配机JX-208-2E台0292920956试验设备三工位台1340533023品管车间本项目超声波清洗线设计参数如下。表2-6超声波清洗线设计参数-11-序号车间槽体名称槽体内尺寸m单槽有效容积m3配槽剂工作方式温度排水规律/更换频次长宽高1用于不锈钢水龙头生产超声波鼓泡除油槽0.750.550.60.2清洗剂5%浸洗电加热，60℃排至副槽经过滤后回用，一天更换一次加热鼓泡水洗槽0.750.550.60.2自来水浸洗电加热，60℃一天更换一次鼓泡热水漂洗槽2#0.750.550.60.2自来水浸洗电加热，80℃一天更换一次另配有两个过滤循环副槽，每个副槽槽体内尺寸均为0.6m×0.4m×0.4m，槽内设有过滤隔板一套、过滤循环泵一台、袋式过滤器一套。除油槽废水排至副槽，经两道过滤后回用。2用于铜制水龙头生产、锌合金挂件制造预脱脂槽0.50.50.50.1脱脂剂5~10%浸洗电加热，45℃每周更换一次脱脂槽0.50.50.50.1浸洗纯水洗槽1#0.50.50.50.1纯水浸洗常温一天更换一次纯水洗槽2#0.50.50.50.1纯水浸洗原辅材料消耗及水平衡1、主要原辅材料及消耗具体见下表：表2-7项目主要原辅材料及消耗量序号原辅材料名称包装规格单位环评及批复量2024.08.07~2024.12.31实际情况折算全年原料消耗量1铜制水龙头毛坯件/万件/a6010.62525.52不锈钢毛坯件/万件/a203.5458.53锌合金挂件毛坯件/万件/a5010.9826.354铜棒/t/a15023.0255.255不锈钢棒/t/a60079.69191.25-12-6钢丸/t/a103.548.57焊丝/t/a0.70.2450.5958玻璃砂/t/a0.30.1050.2559水性油墨200kg/桶t/a50.711.710脱脂剂200kg/桶t/a132.8356.811清洗剂200L/桶t/a30.1750.42512切削液180kg/桶t/a30.531.27513钛靶材/t/a0.010.0020.00414铝钛靶材/t/a0.010.0020.00415乙炔50L/瓶L/a50070.83517016氮气L/a1250219.58552717氩气L/a3000354.16585018液压油180kg/桶t/a30.1750.42519网版/t/a0.050.0050.01320反渗透膜/t/a0.010.0020.0042、项目水平衡本项目废水主要为超声波清洗废水、纯水制备浓水、水喷淋塔更换废水和真空镀膜冷却水，水平衡图实际与环评基本一致，见下图。-13-图2-1本项目实际水平衡分析图主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）1、生产工艺流程及产污环节图（1）铜制水龙头生产工艺简介①外购铜制龙头毛坯件经抛丸、打磨与机加工后进行气密性测试后得到铜制龙头半成品，外购的铜管棒料经下料、机加工后得到铜配件半成品。②气密性测试合格的铜制龙头半成品及机加工后的铜配件半成品进行抛光，随后约5%的工件直接进行打标/丝印，约70%的工件经外协电镀或喷漆表面处理后进行打标/丝印，剩余约25%的工件经外协电镀或喷漆、超声波清洗（超声波脱脂、纯水清洗）、真空镀膜后进行打标/丝印。③打标/丝印（通过丝网印刷技术对于半成品件进行加工）后的工件经烘干、装配、功能性测试后包装为成品。真空镀膜原理：在真空离子镀膜中，在真空条件下使高纯气体（氮、氩、乙炔）放电实现镀膜。即金属在特定条件下，与高纯气体综合作用形成离子体。在高速作用下，撞击加工工件表面。离子体牢牢粘附在加工工件的表面形成膜层。期间由冷却水间接冷却，冷却水循环补充，不外排。在真空离子镀膜中，所选用不同气体所生产出来的产品色泽也会不一样。氩气一般用作创造镀膜的环境。镀钛和铬时，充入氮气可生产出银色和黄色的产品。而想要生产出黑色或灰色的产品，则需要加入乙炔气体。加入氧气则生产蓝色的产品。除了气体外，所生产出的产品颜色还受压力、温度、时间等条件影响。具体见下图：主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）图2-2铜制水龙头工艺流程图及产污环节图（2）不锈钢龙头生产工艺简介①外购不锈钢毛坯件或经下料后的不锈钢管棒料经机加工、超声波清洗、焊接（激光焊接或氩弧焊）、外协酸洗钝化或固熔、抛光（部分约三分之二工件进行抛光）、喷砂（部分约三分之一工件进行喷砂）处理后得到不锈钢龙头半成品。②抛光或喷砂后的不锈钢龙头半成品中，约70%的工件直接进行打标/丝印，约20%的工件经超声波清洗、真空镀膜后进行打标/丝印，约10%的工件经外协喷漆后进行打标/丝印。③打标/丝印后的工件经烘干、装配、功能性测试后包装为成品。具体见下图：图2-3不锈钢水龙头生产工艺流程图及产污环节图（3）锌合金挂件生产工艺简介外购锌合金挂件毛坯件经机加工、抛光处理后，约5%的工件直接进行打标/丝印，约70%的工件经外协电镀或喷漆表面处理后进行打标/丝印，剩余约25%的工件经外协电镀或喷漆、超声波清洗（超声波脱脂、纯水清洗）、真空镀膜后进行打标/丝印。打标/丝印后的工件经烘干、装配后包装为成品。具体见下图：图2-4锌合金挂件生产工艺流程图（4）纯水制备工艺简介纯水制备具体工艺流程见下图：图2-5纯水制备工艺流程图2、工艺流程及产污环节变化情况对照项目环评及批复有关内容，项目工艺流程及产污环节变化如下：表2-8工艺流程及产污环节变化情况污染物类型主要污染源主要污染物编号环评主要污染源工序实际环评实际废气G1抛丸粉尘（铜制龙头）抛丸未发生变化颗粒物未发生变化G2打磨粉尘（铜制龙头）打磨未发生变化颗粒物未发生变化G3下料粉尘（铜制龙头、不锈钢水龙头）下料未发生变化颗粒物未发生变化G4机加工异味机加工未发生变化非甲烷总烃未发生变化G5抛光粉尘（铜制龙头、锌合金挂件）抛光未发生变化颗粒物未发生变化G6真空镀膜废气真空镀膜未发生变化非甲烷总烃未发生变化G7焊接烟尘（不锈钢水龙头）焊接未发生变化颗粒物未发生变化G8不锈钢龙头抛光粉尘抛光未发生变化颗粒物未发生变化G9喷砂粉尘（不锈钢水龙头）喷砂未发生变化颗粒物未发生变化G10丝印废气丝印未发生变化非甲烷总烃未发生变化G11烘干废气烘干未发生变化非甲烷总烃未发生变化废水W1超声波清洗废水超声波清洗未发生变化COD、SS、石油类、LAS等未发生变化-17-W2纯水制备浓水纯水制备未发生变化/未发生变化W3水喷淋废水水喷淋未发生变化/未发生变化W4真空镀膜机冷却水真空镀膜未发生变化/未发生变化噪声N各设备运行过程中产生的噪声未发生变化LAeq未发生变化固体废物S1废金属边角料机加工未发生变化废金属边角料未发生变化S2含切削液的废金属屑机加工未发生变化含切削液的废金属屑未发生变化S3废切削液机加工未发生变化废切削液未发生变化S4废玻璃砂喷砂未发生变化废玻璃砂未发生变化S5废焊接烟尘焊接未发生变化废焊接烟尘未发生变化S6含油、油墨抹布及手套设备擦拭未发生变化含油、油墨抹布及手套未发生变化S7废机油设备维护未发生变化废机油未发生变化S8废油桶油品包装未发生变化废油桶未发生变化S9废包装桶试剂包装未发生变化废包装桶未发生变化S10废活性炭废气处理未发生变化废活性炭未发生变化S11污泥污水处理未发生变化污泥未发生变化S12废网版丝印未发生变化废网版未发生变化S13废反渗透膜纯水制备未发生变化废反渗透膜未发生变化S14废过滤介质纯水制备新增纯水制备新增项目变动情况对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），项目变动情况如下：表2-9项目变动情况污染影响类建设项目重大变动清单项目实际情况重大变动判定性质建设项目开发、使用功能发生变化项目行业类别为三十、金属制品否-18-的业33，66金属制日用品制造338，其他（仅分割、组装、焊接的除外：年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外），未发生变化规模生产、处置或储存能力增大30%及以上的项目第一阶段验收实际生产能力为铜制水龙头30万件、不锈钢龙头25万件、锌合金挂件31万件，未超过环评生产能力的30%否生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的生产、处置或储存能力不变否位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的引用2023年度北仑区环境空气质量监测结果，项目所在区域属于环境质量达标区。生产能力未增大，主要污染物排放量不增加否地点重新选址未发生变化否在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的否生产工艺新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）未新增产品品种或生产工艺，污染物排放量不增加否位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的否废水第一类污染物排放量增加的否其他污染物排放量增加10%及以上的否物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的物料运输、装卸、贮存方式不变否环境保护废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无废气、废水污染防治措施未发生变化（打磨、下料、抛光、抛丸否-19-措施组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的粉尘合并排放）新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的无废水直接排放口否新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的不新增废气主要排放口否噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的噪声、土壤或地下水污染防治措施不变否固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的不自行利用处置固体废物否事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的事故废水暂存能力或拦截设施未发生变化否本项目建设性质、规模、地点、工艺均未发生变化。（1）因铜制龙头打磨、下料、抛光、抛丸粉尘治理设施与原有中频感应炉粉尘治理设施相同，均采用布袋除尘器处理，环评设计的一套打磨、下料、抛光粉尘布袋除尘器与一套抛丸粉尘布袋除尘器不再建设，实际均依托原有项目中频感应炉粉尘治理设施（布袋除尘器）处理，最终通过1根15m高排气筒排放。（2）丝印/烘干废气治理设施因丝印机、打标机设备数量未达到环评批复量，风机风量由6000m3/h调整为4900m3/h，活性炭吸附装置（颗粒活性炭，填充量为1t）调整为活性炭吸附装置（颗粒活性炭，填充量为0.5t）；（3）水喷淋塔废水由环评的循环使用不外排，实际需要定期更换，更换频次为1次/半年，该股废水产生量小，不会造成整体项目废水排放量的增加；（4）因环评纯水制备过程中未分析废过滤介质，新增一般固体废物废过滤介质。综上，水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目（第一阶段）未发生重大变动，无需重新报批。-20--21-三、环境保护措施1、废气治理措施根据现状调查，验收期间项目废气主要为抛丸粉尘（颗粒物）、打磨粉尘（颗粒物）、下料粉尘（颗粒物）、机加工异味（非甲烷总烃）、抛光粉尘（颗粒物）、真空镀膜废气（非甲烷总烃）、焊接烟尘（颗粒物）、不锈钢龙头抛光粉尘（颗粒物）、喷砂粉尘（颗粒物）、丝印废气（非甲烷总烃）、烘干废气（非甲烷总烃）。铜制水龙头与锌合金挂件生产线中打磨、下料、抛光、抛丸粉尘经集气罩收集后由布袋除尘器处理，处理后依托原有设施与中频感应电炉废气一起通过一根15m高排气筒（DA007）排放；焊接烟尘经移动式焊烟收尘器自带的焊接烟尘收集系统收集后，经设备过滤系统处理，处理后烟尘定期清理；抛光粉尘经设备自带的水喷淋装置处理，喷砂粉尘经设备自带的旋风+布袋除尘处理，废气经处理后汇至一根15m高排气筒（DA009）排放；丝印和烘干废气经5个集气罩收集，再经二级活性炭吸附处理后于15m高的排气筒(DA010)排放；真空镀膜废气中含有产生少量的非甲烷总烃，由于产量微小不进行定量分析，采取加强车间通风等措施处理；机加工异味采取加强车间通风等措施处理。废气治理设施具体见下表。表3-1废气治理设施一览表废气名称来源污染物种类排放方式治理设施工艺与规模排气筒高度与内径尺寸排放去向开孔情况打磨粉尘打磨颗粒物有组织依托原有布袋除尘（TA007）+15m高排气筒（DA007）风机风量约26600m3/h高度15m，内径1.0m大气已开孔下料粉尘下料抛光粉尘抛光抛丸粉尘抛丸中频感应电炉废气（原项目）熔化喷砂粉尘喷砂颗粒物有组织设备自带旋风+布袋除尘（TA008）+15m高排气筒（DA009）风机风量约8000m3/h高度15m，内径0.45m大气已开孔不锈钢龙头抛光粉尘抛光颗粒物设备自带水喷淋（TA009）+15m高排气筒（DA009）-22-丝印/烘干废气丝印/烘干非甲烷总烃有组织活性炭吸附（颗粒活性炭，填充量为0.5t，更换频次4次/年）（TA010）+15m高排气筒（DA010）风机风量约4900m3/h高度15m，内径0.4m大气已开孔机加工异味机加工非甲烷总烃无组织加强车间通排风设施//大气/焊接烟尘焊接颗粒物无组织移动式焊烟收尘器风机风量约4000m3/h/大气/真空镀膜废气真空镀膜非甲烷总烃无组织加强车间通排风设施//大气/1）打磨、下料、抛光、抛丸粉尘治理设施工艺流程及照片打磨粉尘下料粉尘铜制龙头抛光粉尘布袋除尘器TA00715m高排气筒DA007抛丸粉尘中频感应电炉粉尘-23-图3-1打磨、下料、抛光、抛丸粉尘治理工艺流程图打磨、下料集气罩抛丸集气罩抛光集气罩布袋除尘器TA007出口采样口排气筒DA007图3-2打磨下料、抛光、抛丸粉尘治理设施照片2）不锈钢龙头抛光粉尘、喷砂粉尘治理设施工艺流程及照片-24-旋风+布袋除尘装置不锈钢龙头抛光粉尘TA00815m高排气筒DA009喷砂粉尘水喷淋装置TA009抛光集气罩喷砂集气罩设备自带水喷淋装置TA008车伦王设备自带旋风+布袋除尘装置TA009图3-3不锈钢龙头抛光粉尘、喷砂粉尘治理工艺流程图-25-排气筒DA009图3-4不锈钢龙头抛光粉尘、喷砂粉尘治理设施照片3）丝印、烘干废气治理设施工艺流程及照片丝印废气（常温，风量大）活性炭吸附装置TA010（<40℃）15m高排气筒DA010烘干废气（100℃，风量小）丝印集气罩烘干集气罩出口采样口图3-5丝印、烘干废气治理工艺流程图-26-活性炭吸附装置TA010进口采样口排气筒DA010出口采样口图3-6丝印、烘干废气治理设施照片2、废水治理措施根据现状调查，本项目新增废水为超声波清洗废水、纯水制备浓水、水喷淋塔更换废水、真空镀膜冷却水。超声波清洗废水主要污染物为COD、石油类、SS、LAS等。经收集后汇总至厂区污水处理站处理后排入市政污水管网，最终废水经岩东污水处理厂处理后排海；纯水制备浓水只是浓缩了无机盐类（钙、镁等）和其他矿物质，水质简单，故不对污染物进行定量分析，仅进行定性分析；水喷淋废水经隔油沉淀处理后循环使用，不排放；真空镀膜机冷却水经市政自来水供水后循环使用，定时补充，不外排。具体见下表。表3-2废水治理设施一览表废水类别来源污染物种类排放规律实际排放量治理设施工艺与处理能力设计指标排放去向生产废水超声波清洗COD、SS、石油间断232.46t/a厂区污水处理站混凝沉淀，1t/h/岩东污水处理生产废水超声波清洗类、LAS等间断232.46t/a厂区污水处理站混凝沉淀，1t/h/厂水喷淋COD、SS等间断10t/a纯水制备/真空镀膜机冷却/表3-3厂区污水处理站设计进水及出水指标一览表污染物名称COD（mg/L）SS（mg/L）石油类（mg/L）LAS（mg/L）进水水质≤800≤1000≤40≤40出水水质≤500≤400≤20≤201）超声波清洗废水治理设施工艺流程及照片图3-7超声波清洗废水治理工艺流程图污水处理工艺流程简介：生产线产生的废水进入调节池，使废水水质匀化，保持比较稳定的负荷，避免由于水质波动造成后续药剂投加量的频繁调节。同时调节池内配置废水提升泵及液位计，水位到达设置的液位时，提升泵自动运行，将废水提升至混凝反应池，低液位水泵自动停止。废水进入混凝反应池，反应池内设pH在线仪，自动控制碱泵的运行以保证废水反应的最佳pH值，再通过加药系统投加PAC、PAM，发生化学反应，有效去除废水中的各种污染因子，反应完全后形成颗粒状絮凝体，溢入混凝沉淀池进行物理重力沉降泥水分离，污泥沉降在沉淀池底部的泥斗中，定时自动排入污泥池，沉淀池上清液通过溢流堰达标排放。-28-污水处理站TW001污水排放口DW001图3-8超声波清洗废水治理设施照片3、噪声治理措施表3-4本项目噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量单个声源源强（dB（A）/m）声源控制措施运行时段1抛光机1670/1对噪声设备设防振基础或减震垫8:00-17:002空压机785/13加工机2775/14氩弧焊机275/15手工氩弧焊机175/16棒料切割机290/17管料切割机190/18丝印机480/14、固体废物贮存、处置控制措施本项目固体废物主要为废金属边角料、废玻璃砂、废焊接烟尘、含切削液的废金属屑、废切削液、废机油、废活性炭、废油桶、废包装桶、含油/油墨抹布及手套、污泥、废网版、废反渗透膜、废过滤介质。本项目各类固体废物处置情况如下表所示。表3-5项目固体废物处置情况一览表序号废物名称产污工序固废性质环评预估产生量（t/a）2024.08.07~2024.12.31实际产生量（t）达产后全年产生量（t）处置方式1废金属边角料机加工一般固废26.43.68.66收集暂存后外售2废玻璃砂喷砂一般固废0.1500循环利用3废焊接焊接一般固废0.0080.0010.024收集后委托一般3烟尘焊接一般固废0.0080.0010.024固废处理单位处理4含切削液的废金属屑机加工危险废物2.640.360.86经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块，收集暂存后委托浙江天申铜业有限公司利用5废切削液机加工危险废物22.053.78.82分类收集暂存后委托宁波北仑沃隆环境科技有限公司处置6废机油设备维护危险废物0.5暂未产生/7含油、油墨抹布及手套设备擦拭危险废物0.650.1350.328废油桶油品包装危险废物0.30.0650.169废包装桶试剂包装危险废物1.60.2350.5610废活性炭废气治理危险废物4.048暂未产生/11污泥废水治理危险废物0.0860.0230.05612废网版丝印危险废物0.050.0150.0413废反渗透膜纯水制备一般固废0.01暂未产生/委托一般工业固废处置单位处置14废过滤介质纯水制备一般固废/暂未产生0.1注：废玻璃砂循环利用，不处置。经现场调查，企业建有一般固体废物仓库和危险废物仓库，一般固体废物仓库位于四号厂房北侧，面积约为30m2；，危险废物仓库位于厂区东北侧，面积约35m2，外贴有危废仓库标识，地面已作硬化处理，各种危废分类存放。目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗、防晒等措施。-30-权、专危险废物仓库源压A厦浮化液HWD8图3-9固体废物仓库图片5、其他环境保护措施1）环境风险防范措施“宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目”本项目位于宁波市北仑区明州西路565号。宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司于2024年05-31-月编制了《宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司突发环境事件应急预案》并在宁波市生态环境局北仑分局完成应急预案备案，备案编号：330206-2024-046-L。2）规范化排放口、在线监测装置本项目废气、废水排放口已规范化设置。本项目无在线监测要求。3）其他设施不涉及。6、环保设施投资及“三同时”落实情况具体见下表。表3-6项目环保设施投资额及占比序号环保设施名称项目实际总投资（万元）环保投资额（万元）环保投资占总投资额的百分比（%）备注1水喷淋设备1584万元//设备自带水喷淋装置2布袋除尘器//喷砂设备自带旋风+布袋除尘器3污水处理设施201.26/4活性炭吸附设备100.63/5减振垫等隔声措施10.063/6环境风险投资30.19/7危废仓库20.13/表3-7项目环保设施设计方案及落实情况序号环保设施名称设计单位施工单位实际落实情况备注1水喷淋设备//符合设备自带水喷淋装置2布袋除尘器//符合喷砂设备自带旋风+布袋除尘器3污水处理设施宁波徳艺机电设备有限公司宁波徳艺机电设备有限公司符合/4活性炭吸附设备宁波徳艺机电设备有限公司宁波徳艺机电设备有限公司符合/5减振垫等隔声措施//符合/6环境风险投资//符合/7危废仓库//符合/-32-四、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定1、环境影响报告书（表）主要结论与建议《宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目》中提出的主要结论如下：1）废气本项目生产过程中产生的废气主要为包括抛丸粉尘、打磨粉尘、下料粉尘、机加工异味、抛光粉尘、真空镀膜废气、焊接烟尘、不锈钢龙头抛光粉尘、喷砂粉尘、丝印废气、烘干废气。（1）打磨粉尘（G1）、下料粉尘（G2）和抛光粉尘（G3）打磨、下料、抛光粉尘通过管道收集后有布袋除尘装置（TA007）处理，通过一根15m高排气筒（DA007）排放。打磨、下料、抛光粉尘排放量满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。（2）抛丸粉尘（G4）抛丸粉尘分别通过管道收集后由布袋除尘装置（TA008）处理，通过一根15m高排气筒（DA008）排放。抛丸粉尘排放量满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。（2）机加工异味（G5）机加工过程中产生的机加工异味（非甲烷总烃）通过加强车间通排风设施排出车间。机加工异味排放量满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值。（3）真空镀膜废气（G6）真空镀膜废气通过加强车间通排风设施排出车间。真空镀膜废气排放量满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值。（4）焊接烟尘（G7）焊接过程中产生的焊接烟尘经移动式焊烟收尘器自带的焊接烟尘收集系统收集后，经设备过滤系统处理，处理后烟尘定期清理。焊接烟尘排放量满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值。（5）不锈钢龙头抛光粉尘（G8）和喷砂粉尘（G9）-33-抛光粉尘经设备自带的水喷淋装置（TA009）处理，喷砂粉尘经设备自带的旋风+布袋除尘装置（TA010）处理后汇至一根15m高排气筒（DA009）排放。抛光粉尘排放量满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。（6）丝印废气（G10）和烘干废气（G11）丝印、烘干废气经集气罩收集，再经二级活性炭吸附装置（TA011）处理后于15m高的排气筒(DA010)排放。丝印废气排放量满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616－2022）中表1大气污染物排放限值。2）废水本项目废水主要为超声波清洗废水、纯水制备浓水、水喷淋塔更换废水、真空镀膜冷却水。（1）超声波清洗废水（W1）超声波清洗废水（本项目共设3条超声波清洗线）经收集汇总至厂区污水处理站（TW001）处理，通过废水总排放口（DW001）排入市政污水管网，最终废水经岩东污水处理厂处理后排海。污水排入市政污水管道排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013））。（2）纯水制备浓水（W2）本项目纯水机产生的浓水只是浓缩了无机盐类（钙、镁等）和其他矿物质，水质简单，故不对污染物进行定量分析，仅进行定性分析。（3）水喷淋塔更换废水（W3）喷淋废水每个月处理一次，废水经隔油沉淀处理后循环使用，不排放，因蒸发、除渣等损失，需定期补充。（4）真空镀膜冷却水（W4）真空镀膜机冷却水经市政自来水供水后循环使用，定时补充，不外排。3）噪声通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。4-1噪声影响预测结果类别厂界预测点东南西北昼间46.653.458.7贡献值（dB(A)）51标准值（dB(A)）昼间65706565由上表可知，本项目各企业生产噪声建成后经厂房墙体隔声和距离衰减后，各厂界噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3、4类标准，项目厂界50m范围内无声环境敏感目标，达标排放的噪声对周边环境影响较小。4）固体废物本项目固体废物主要为废金属边角料、废玻璃砂、废焊接烟尘、含切削液的废金属屑、废切削液、废机油、废活性炭、废油桶、废包装桶、含油/油墨抹布及手套、污泥、废网版、废反渗透膜。废金属边角料经收集暂存后外售；废玻璃砂循环利用不处置；废焊接烟尘和废反渗透膜经收集后委托一般工业固废处置公司处理；含切削液的废金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块，收集暂存后委托有资质单位利用；废切削液、废机油、废活性炭、废油桶、废包装桶、含油/油墨抹布及手套、污泥、废网版分类收集暂存后委托有资质单位处置。2、审批部门审批决定根据《关于宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目环境影响报告表的批复》（仑环建〔2024〕34号），具体意见如下：一、根据《报告表》结论及建议，按照《报告表》所列建设项目的性质、地点、环保对策措施及要求，原则同意你公司水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目建设。经批复后的环评报告表可作为你公司进行本项目日常运行管理的环境保护依据。二、项目建设内容和规模：拟投资2590万元，利用位于北仑新碶明州西路565号的已建厂房实施“水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目”。项目主要生产工艺包括抛丸、打磨、下料、喷砂、抛光、焊接、机加工、超声波清洗、丝印、烘干、真空镀膜等。项目主要新增生产设备包括抛光机26台、抛丸机1台、喷砂机2台、加工机44台、氩弧焊机4台、手工氩弧焊机3台、棒料切割机2台、管料切割机2台、丝印机5台、烘箱4台、超声波清洗线3条、PVD真空镀膜机4台等。本项目不新增铸造产能，投产后年增产铜制水龙头60万件、不锈钢龙头60万件、锌合金挂件50万件。项目性质、规模、地点、生产工艺和产品结构若发生重大变更，应重新报批。三、项目应认真落实报告表中提出的各项污染防治措施，重点做好以下工作：1、严格落实各项水污染防治措施。项目应做到清污分流、雨污分流。清洗废水收集后-35-经厂区污水处理站处理后纳管;生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准(氨氮、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准)后纳入污水管网，进入岩东污水处理厂处理，实现达标排放。2、严格落实各项大气污染防治措施。铜制龙头、锌合金挂件的打磨、下料、抛光粉尘和抛丸粉尘收集后分别经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放，不锈钢龙头的抛光粉尘经自带的水喷淋装置处理后、喷砂粉尘经自带的旋风+布袋除尘处理后汇至1根15m高排气筒排放，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准;真空镀膜、机加工等工序产生的废气通过加强车间通排风排放,焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集处理后排放,颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值;丝印、烘干废气收集后经活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB41616-2022）表1排放限值。厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。3、项目应选用低噪声设备，采取切实有效的消声、隔声等措施，对高噪声设备进行合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外3类声环境功能区的标准限值，其中南侧临明州西路执行4类标准。4、认真做好固体废弃物污染防治工作。严格落实固体废弃物污染防治措施，根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废弃物进行分类收集、避雨贮存、安全处置，确保不造成二次污染。四、企业相关新增主要污染物排放量为：VOC0.017t/a，颗粒物0.288t/a，COD0.012t/a。项目投产后全厂的污染物排放量为：VOC0.041t/a，颗粒物2.285t/a，COD0.012t/a。COD需要进行排污权有偿使用和交易。五、项目应严格执行环保“三同时”制度，落实有关污染物防治设施及措施。项目竣工后，你单位应按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）规定对配套的环保设施进行验收，验收合格后方可正式投入使用。六、项目实际排污之前应按规定重新申领排污许可证。3、环评批复落实情况企业“水暖器材、挂件等卫浴产品生产技改项目”环评批复落实情况见下表。-36-表4.2环评批复落实情况一览表序号环评报告批复要求内容落实情况1严格落实各项水污染防治措施。项目应做到清污分流、雨污分流。清洗废水收集后经厂区污水处理站处理后纳管;生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(氨氮、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准)后纳入污水管网，进入岩东污水处理厂处理，实现达标排放。经核实，厂区排水实行雨污分流。项目清洗废水收集后经厂区污水处理站处理后纳管;生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(氨氮、总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准)后纳入污水管网，进入岩东污水处理厂处理，实现达标排放。2严格落实各项大气污染防治措施。铜制龙头、锌合金挂件的打磨、下料、抛光粉尘和抛丸粉尘收集后分别经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放，不锈钢龙头的抛光粉尘经自带的水喷淋装置处理后、喷砂粉尘经自带的旋风+布袋除尘处理后汇至1根15m高排气筒排放，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;真空镀膜、机加工等工序产生的废气通过加强车间通排风排放,焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集处理后排放,颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)表2无组织排放限值;丝印、烘干废气收集后经活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB41616-2022)表1排放限值。厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。经核实，企业严格落实各项大气污染防治措施。铜制龙头、锌合金挂件的打磨、下料、抛光粉尘和抛丸粉尘收集后依托原有中频感应炉粉尘布袋除尘装置处理后通过1根15m高排气筒合并排放，不锈钢龙头的抛光粉尘经自带的水喷淋装置处理后、喷砂粉尘经自带的旋风+布袋除尘处理后汇至1根15m高排气筒排放，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;真空镀膜、机加工等工序产生的废气通过加强车间通排风排放,焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集处理后排放,颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)表2无组织排放限值;丝印、烘干废气收集后经二级活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB41616-2022)表1排放限值。厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。3项目应选用低噪声设备，采取切实有效的消声、隔声等措施，对高噪声设备进行合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中厂界外3类声环境功能区的标准限值，其中南侧临明州西路执行4类标准。经核实，企业厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中厂界外3类声环境功能区的标准限值，其中南侧临明州西路执行4类标准。4认真做好固体废弃物污染防治工作。严格落实经核实，企业已签订危险废物相关处置4固体废弃物污染防治措施，根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废弃物进行分类收集、避雨贮存、安全处置，确保不造成二次污染。协议，收集后委托有资质单位进行安全处置。已落实建成一般固废仓库和危险废物仓库。5企业相关新增主要污染物排放量为:VOC0.017t/a,颗粒物0.288t/a，COD0.012t/a。项目投产后全厂的污染物排放量为:VOC0.041t/a，颗粒物2.285t/a，COD0.012t/a。COD需要进行排污权有偿使用和交易。经核实，企业主要污染物实际排放量为VOC0.005t/a，颗粒物0.193t/a,COD0.01t/a，符合环评及批复中的总量控制要求。6项目应严格执行环保“三同时”制度，落实有关污染物防治设施及措施。项目竣工后，你单位应按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4号)规定对配套的环保设施进行验收，验收合格后方可正式投入使用。目前报告已编制，进行自主验收。-38-五、验收监测质量保证及质量控制1、监测分析方法具体见下表。类别监测项目检测依据检出限有组织废气低浓度颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-20171.0mg/m3非甲烷总烃固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-20170.07mg/m3无组织废气总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263-20227μg/m3非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-20170.07mg/m3噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/生产废水pH水质pH值的测定电极法HJ1147-2020/化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-20174mg/L氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025mg/L总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB11893-19890.01mg/L五日生化需氧量水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法HJ505-20090.5mg/LSS水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-1989/石油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-20180.06mg/L阴离子表面活性剂水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法GB/T7494-19870.05mg/L备注“--”表示无方法检出限。表5-1监测分析方法及最低检出限2、监测仪器具体见下表。表5-2监测仪器名称、型号、编号及量值溯源记录序号监测项目仪器名称型号编号量值溯源记录（有效期至）1低浓度颗粒物十万分之一天平沈阳龙腾ESJ30-5B23100882025/9/112非甲烷总烃气相色谱仪浙江福立GC9790Ⅱ97900285862025/9/113总悬浮颗粒物十万分之一天平沈阳龙腾ESJ30-5B23100882025/9/114非甲烷总烃气相色谱仪浙江福立GC9790Ⅱ97900285862025/9/116噪声多功能声级计杭州爱华仪器有限公司AWA6228+103309312025/9/128pH便携式PH/电导二合一仪上海佑科P613Y0062021010172025/9/119化学需氧量////10氨氮紫外可见分光光度计上海美谱达仪器有限公司P4UEU21020262025/5/711总磷紫外可见分光光度计上海美谱达仪器有限公司P4UEU21020262025/5/712五日生化需氧量生化培养箱常州诺基仪器有限公司LRH-1002109902025/9/1113SS分析天平赛多利斯BSA224S220g/0.1mg31415128272025/9/1114石油类红外分光测油仪北京昌海科创科技有限责任公司CHC-100CYY20201206062025/9/1115阴离子表面活性剂紫外可见分光光度计上海美谱达仪器有限公司P4UEU21020262025/5/73、人员资质监测人员经过考核并持有合格证书，具体见下表。表5-3人员资质情况人员姓名检测人员技术考核合格证编号林迪GCJC-SGZ-01虞冰GCJC-SGZ-04翟钧儒GCJC-SGZ-13沈腾林GCJC-SGZ-14乐近怀GCJC-SGZ-08朱自清GCJC-SGZ-09张晓慧GCJC-SGZ-10陈嘉慧GCJC-SGZ-154、质量保证和质量控制1）环保设施竣工验收现场监测，按规定满足相应的工况条件，否则负责验收监测的单位立即停止现场采用和测试；-40-2）现场采用和测试严格按《验收监测方案》进行，并对监测期间发生的各种异常情况进行详细记录，对未能按《验收监测方案》进行现场采样和测试的原因予以详细说明；3）环保设施竣工验收监测中使用的布点、采样、分析测试方法，首先选择目前适用的国家和行业标准分析方法、监测技术规范，其次是国家环保部推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等；4）环保设施竣工验收的质量保证和质量控制，按国家有关规定、监测技术规范和有关质量控制手册进行；5）参加环保设施竣工验收监测采样和测试的人员，按国家有关规定持证上岗；6）气体监测分析过程中的质量保证和质量控制；采样器在进现场前对气体分析、采样器流量计等进行校核；7）噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制；监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计，仪器使用前后必须在现场进行声学校准，其前后校准的测量仪器示值偏差不得大于0.5dB；表5-4现场测量仪器校准结果表仪器名称及型号仪器编号校准器型号标准值dB（A）校准值dB（A）允许偏差评价结果测量前测量后多功能声级计（杭州爱华仪器有限公司AWA6228+）10330931杭州爱华AWA6022A94.093.893.8≤0.5合格8）验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。-41-六、验收监测内容1、污染物排放监测通过对各类污染物排放及各类污染治理设施处理效率的监测，来说明环境保护设施调试运行效果，具体监测内容如下：1）废气（1）有组织排放废气有组织排放监测内容具体见下表。表6-1项目废气有组织排放监测方案序号废气名称监测点位监测因子监测频次监测周期备注1打磨、下料抛光、（铜制龙头、锌合金挂件）粉尘、抛丸粉尘打磨、下料、抛光、（铜制龙头、锌合金挂件）、抛丸粉尘排气筒进出口颗粒物3次/天连续2天记录废气流量2抛光（不锈钢龙头）、喷砂粉尘抛光（不锈钢龙头）、喷砂粉尘排气筒出口颗粒物3次/天连续2天记录废气流量3丝印/烘干废气丝印/烘干废气废气排气筒进出口非甲烷总烃3次/天连续2天记录废气流量（2）无组织排放废气无组织排放监测内容具体见下表。表6-2项目废气无组织排放监测方案序号无组织排放源名称监测点位监测因子监测频次监测周期备注1厂界四周厂界四周颗粒物、非甲烷总烃3次/天连续2天/2厂区内厂房外非甲烷总烃3次/天连续2天2）废水项目生产废水监测内容具体见下表。表6-3项目废水排放监测方案序号主要污染物监测点位监测因子监测频次监测周期备注1超声波清洗废水厂区废水处理站进出口pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮（以N计）、总磷、五日生化需氧量、石油类、阴离子表面活性剂4次/天连续2天/-42-3）噪声表6-4厂界噪声排放监测方案序号监测点位监测因子监测频次监测周期备注1厂界四周LAeq昼间1次/天连续2天/4）监测布点有组织废气、无组织废气、废水及噪声监测点位图，见下图：图6-1有组织废气、无组织废气、废水及噪声监测点位图2、环境质量监测项目环评报告及批复未作要求，故不开展环境质量监测。-43-七、验收监测结果验收监测期间生产工况记录依据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》附录3工况记录推荐方法，本次验收，主体工程工况记录采用产品产量核算法。具体见下表。表7-1主体工程工况记录达产后批复产量第一阶段验验收监测期间产生产负产品名称年产量（万套）收（万套）量（套）荷（%）（万套）购铜制毛坯件2024.10.1073892.3加工）2024.12.2476295.22024.12.2572190.12024.10.0960991.3不锈钢龙头2024.10.1060390.56025202024.12.2463194.62024.12.2562193.12024.10.0974590.1锌合金挂件2024.10.1077994.2503124.82024.12.2477193.32024.12.2578795.2铜制水龙头（外6030242024.10.0971789.6验收监测结果1、环境保护设施调试运行效果1）废气治理设施本项目铜制水龙头与锌合金挂件生产线中打磨、下料、抛光、抛丸粉尘经集气罩收集后依托原有中频感应电炉粉尘的布袋除尘装置处理，处理后通过一根15m高排气筒（DA007）排放；焊接烟尘经移动式焊烟收尘器自带的焊接烟尘收集系统收集后，经设备过滤系统处理，处理后烟尘定期清理；抛光粉尘经设备自带的水喷淋装置处理，喷砂粉尘经设备自带的旋风和布袋除尘装置处理，废气经处理后汇至一根15m高排气筒（DA009）排放；丝印和烘干废气经集气罩收集，再经二级活性炭吸附装置处理后于15m高的排气筒(DA010)排放；真空镀膜废气中含有产生少量的非甲烷总烃，由于产量微小不进行定量分析，采取加强车间通风等措施处理；机加工异味采取加强车间通风等措施处理。根据监测结果，项目废气治理设施主要污染物去除效率分析如下：表7-2废气治理设施运行效果监测结果去除率序废气治理主要污是否原因号废气名称设施名称染物（mg/m3）（%）符合分析进口出口实际情况-44-1打磨粉尘布袋除尘装置颗粒物24.893.1487.39是是是/2下料粉尘3抛光粉尘4抛丸粉尘5中频感应电炉粉尘6不锈钢龙头抛光粉尘水喷淋装置颗粒物/9.62/7喷砂粉尘旋风+布袋除尘装置8丝印废气二级活性炭吸附装置非甲烷总烃2.110.9953.089烘干废气2）废水治理设施根据监测结果，项目废水治理设施主要污染物去除效率分析如下：表7-3废水治理设施运行效果序号废水治理设施名称主要污染物监测结果（mg/L）最大日均值纳管标准是否符合原因分析进口出口1厂区污水处理站COD136.75123500是/2悬浮物3225.5400是3石油类71.52515.6520是4LAS1.0950.90720是5pH6.356.356~9是6五日生化需氧量46.4543.25300是7总磷35.5756.2438是9氨氮271.59.83535是3）噪声治理设施根据监测结果，项目噪声经治理后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3、4类标准，可见项目噪声治理措施降噪效果良好。2、污染物排放监测结果1）废气（1）有组织工业废气监测结果具体见下表。表7-4有组织工业废气监测结果一览表检测点位采样日期检测项目检测结果标准限值第一次第二次第三次打磨、下2024-颗粒物实测浓度23.124.827.0/打磨、下料抛光（铜制龙头、锌合金挂件）、抛丸粉尘进口2#10-09实测浓度mg/m324.827.0/排放速率kg/h0.4840.5120.557/标干流量m3/h209782064420639/打磨、下料抛光（铜制龙头、锌合金挂件）、抛丸粉尘出口1#颗粒物实测浓度mg/m33.23.32.9120排放速率kg/h0.0720.0750.0663.5标干流量m3/h223702277922913/打磨、下料抛光（铜制龙头、锌合金挂件）、抛丸粉尘进口2#2024-10-10颗粒物实测浓度mg/m323.224.526.7/排放速率kg/h0.4990.5240.569/标干流量m3/h215262138021302/打磨、下料抛光（铜制龙头、锌合金挂件）、抛丸粉尘出口1#颗粒物实测浓度mg/m33.32.83.3120排放速率kg/h0.0740.0630.0743.5标干流量m3/h222942239522602/抛光（不锈钢龙头）、喷砂粉尘出口3#2024-10-09颗粒物实测浓度mg/m39.99.99.5120排放速率kg/h0.0630.0620.05910标干流量m3/h633663166222/抛光（不锈钢龙头）、喷砂粉尘出口3#2024-10-10颗粒物实测浓度mg/m39.59.39.6120排放速率kg/h0.0650.0710.07610标干流量m3/h686876807891/丝印/烘干废气进口4#2024-10-09非甲烷总烃实测浓度mg/m32.072.152.00/排放速率0.0120.0110.011/-46-
投标 / 标书制作要点（原创）
本水暖器材涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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