星箭科技航天航空高端研制 箭科技航天航空高端研制招标采购公告（2025）
索引号
002962641/2025-169701
组配分类
环境保护
成文日期
2025-04-09
发布机构
市生态环境局象山分局
公开方式
主动公开
2025年4月09日受理建设项目环评文件的公告（石浦）
项目名称
建设地点
建设单位
环评机构
环评文件链接
1
星箭科技航天航空高端研制项目
宁波象保合作区云望路和天枢路交叉口东南角地块
星箭科技（宁波象保合作区）有限公司
浙江仁欣环科院有限责任公司
公示版-星箭科技航天航空高端研制项目.pdf
联系电话：0574—65987210 生态环境局象山分局行政审批科
通讯地址：象山县石浦行政服务中心环保窗口（象山县石浦镇凤栖路138号）
公众可以信函等方式，向我局咨询相关信息，并提出有关意见和建议
项目编号：RXP2024HPB1147RXHKY建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：星箭科技航天航空高端研制项目建设单位（盖章）：星箭科技（宁波象保合作区）有限公司编制日期：2025年4月中华人民共和国生态环境部制打印编号：1743558397000编制单位和编制人员情况表项目编号40w135建设项目名称星箭科技航天航空高端研制项目建设项目类别34-074航空、航天器及设备制造环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况单位名称（盖章）星箭科技（宁波象保合作区）有限公司统一社会信用代码91330201MA2KNPY094法定代表人（签章）胡滨琛主要负责人（签字）郑高峰直接负责的主管人员（签字）郑高峰二、编制单位情况单位名称（盖章）浙江仁欣环科院存限责任公司统一社会信用代码91330212M281EUY04三、编制人员情况1.编制主持人姓名职业资格证书管理号信用编号签字张文娟11353343510330069BH000244真文消2.主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字张文娟全文编制BH000244张文湖目录一、建设项目基本情况二、建设项目工程分析三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准四、主要环境影响和保护措施五、环境保护措施监督检查清单六、结论附表建设项目污染物排放量汇总表附图.............................................................................................................错误!未定义书签。一、建设项目基本情况建设项目名称星箭科技航天航空高端研制项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3749其他航空航天器制造建设项目行业类别三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业74航空、航天器及设备制造其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）项目审批（核准/备案）文号（选填）总投资（万元）77000环保投资（万元）550环保投资占比（%）0.714施工工期12个月是否开工建设否□是：用地（用海）面积（m2）66667专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。表1-1项目专项评价设置情况设置原则本项目情况是否设置的类别专项评价排放废气含有毒有害污染本项目废气不涉及物1、二噁英、苯并[a]芘、《有毒有害大气污氰化物、氯气且厂界外500染物名录（2018否米范围内有环境空气保护年）》的污染物、目标2的建设项目二噁英、苯并[a]芘、氰化物及氯气地表水新增工业废水直排建设项本项目不外排生产否专项评价大气1/71目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂废水，只外排生活污水环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目储存的风险物质未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否土壤、声环境土壤、声环境不开展专项评价土壤、声环境不开展专项评价否规划情况宁波象保合作区管委会编制《宁波象保合作区起步区（XB01-01）单元控制性详细规划（2020-2035）（修编）》，本项目位于工业区块控制线内，规划为工业用地。规划环境影响评价情况规划环评名称：《浙台（象山石浦）经贸合作区（陆域部分）总体规划环境影响报告书》召集审查机关：浙江省生态环境厅审查文件名称及文号：浙环函〔2020〕155号规划及规划环境影响评价符合性分析根据《宁波象保合作区起步区（XB01-01）单元控制性详细规划（2020-2035）（修编）》，项目地块规划为工业用地，根据企业提供的建设用地规划许可证可知，本项目所在地块用途为其他工业用地（详见附件3），故本项目符合用地规划。本项目与《浙台（象山石浦）经贸合作区（陆域部分）总体规划环境影响报告书》符合性分析见表1-2。表1-2项目与规划环评符合性分析表序号规划环评及审查意见要求符合性分析生态空间全域清单：1、除经批准专门用本项目位于宁波象保合于三类工业集聚的开发区（工业区）外，作区，项目属于二类新禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三建工业项目，污染物排放水平达到同行业国内1类工业项目进行淘汰和提升改造；2、新注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。2/71建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；3、严格实施污染物总量控制制度，根据环境功能目标实现情况，编制实施重点污染物减排计划，削减污染物排放总量；4、优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、禁止畜禽养殖；6、加强土壤和地下水污染防治与修复；7、保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造。先进水平，项目实行总量控制制度，严格落实各项目污染防治措施，离居住区较远，项目符合该主体区块的管控要求。2现有问题及整改措施清单：要根本解决开发区的污染整治和环境质量改善任务，必须重抓结构优化，改造提升传统产业，淘汰“低小散污”企业和项目，禁止引进和建设负面清单中禁止类项目；需进一步加大缓冲隔离，并在工业用地和居住用地之间进行绿化阻隔以减小工业发展对居住区的影响。根据项目特征，确保必要的防护距离；加快区域排水管网和污水治理设施建设；因地制宜，对有条件的区域实施污水排放的提标改造；园区需进一步加强环境管理制度建设，设立单独的环境管理机构，落实管理制度、监测制度以及园区内所有企业的“三同时”制度，实时掌控重污染企业、典型企业的排污情况。加强与环境主管部门沟通，配合园区企业完成环境主管部门相关工作。同时不断创新监管手段，提升科技监管水平，推进废气监测监控体系建设；工业集聚区与保障区等居住区边界设施足够宽度的事故缓冲带（绿化带）；紧邻边界尽量布置污染性和危险性小的企业。完善企业应急预案、园区应急预案；督促企业和园区应急设施（措施）到位落地。本项目距离居民居住宅有绿化阻隔（本项目最近敏感点为北侧距离企业厂界约345m的智汇佳苑）；本项目所在地块雨污分流，生活污水经预处理后纳管排放；生产废水经厂区污水处理站处理后回用于生产。建议企业完成环评审批后尽快完成应急预案备案工作。3污染物排放总量管控限值清单：宁波市下达的总量管控和削减量文件均是针对象山整个县域，对浙台（象山石浦）经贸合作区没有区域总量管控和总量削减要求，该区域服从象山县总量调控。本项目实行总量控制的有颗粒物、氮氧化物，服从象山县总量调控，项目符合要求。4规划优化调整建议清单：补充污水管网建设和环卫基础设施建设规划，并与规划区建设的开发时序相衔接，杜绝废水直排、垃圾乱扔等污染环境的现象；规划实施过程中落实工业企业纳管情况，确保100%纳管率；建议开展企业污染排查工作，确保环保设施正常有效运行，杜绝偷排现象；加快农村生活污水处理设施建设进度，规范农村环卫设施建设；加强农业面本项目已经铺设污水管网，本项目生活污水经相应预处理达标后可纳管排放；生产废水经相关预处理设备处理后回用于生产。厂区内污水处理站由专人负责维护和检修。确保正常有效运行。3/71源污染防治，减少对内河的影响；管委会目前尚未成立专门的环境管理部门，不利于合作区环境管理工作的规范化建设。建议管委会成立相关的环境管理部门，明确各部门环境管理职责，联合环保执法大队加强对区域内各企业的监督检查。5环境准入条件清单本项目符合环境准入条件清单要求6环境标准清单本项目符合三线一单要求；项目严格落实各项污染防治措施后各污染物能达到相应排放标准，对周围环境影响较小。其他符合性分析1、与生态环境分区管控方案符合性分析根据《象山县生态环境分区管控动态更新方案》可知，本项目所在地属宁波市象山县宁波象保合作区产业集聚重点管控单元，编号为“ZH33022520018”。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见下表。表1-3生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单要求本项目符合性分析对照工业项目分类表，禁止新建、扩建不符合园区发展规划本项目从事航空航天器及当地产业的其他三类工业项目，鼓制造生产，属于二类工励对三类工业项目进行淘汰和提升改业项目。本项目地块用造。新建二类、三类工业项目污染物地性质为工业用地。项排放水平需达到同行业国内先进水目污染物通过治理后能平。稳定达标排放，符合空间布局约束要求。本项目严格执行污染物总量控制制度。采用先进的生产工艺、清洁原料减少污染物的产生与新建项目应实施主要污染物排放总量排放，厂区实行清污分等量削减替代。强化减污降碳协同，流、雨污分流制，生活重点行业按照规范要求开展建设项目污水经处理达标后排入碳排放评价。市政污水管道，项目生产废气经相关处理后达标排放，综上，本项目符合污染物排放管控要求应在工业用地与居民区之间设置一定宽本项目生产过程中做好空间布局约束污染物排放管控环境风综上，本项目符合《浙台（象山石浦）经贸合作区（陆域部分）总体规划环境影响报告书》要求。4/71险防控度的环境隔离带。对原料、危险废物的相应防控措施；同时生产车间、危废暂存间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。资源开发效率要求园区工业用水重复利用率达到行业先进水平。本项目推进节水，不使用煤炭，采用电加热。符合资源开发效率的要求。2、“三线一单”符合性本项目与“三线一单”符合性分析见下表。表1-4“三线一单”符合性分析三线一单本项目符合性分析生态保护红线根据象山县三区三县范围示意图，项目所在地不在生态保护红线范围内。环境质量底线大气环境质量底线目标本项目所在区域监测点的六项基本污染物均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。本项目营运期污染物经处理后均能达标排放，不会改变大气环境质量现状，不触及环境质量底线。水环境质量底线目标本项目厂区内落实防渗措施，生活污水经处理达标后纳管排放且排放量较小，废水不直排环境，对环境影响较小，不触及水环境质量底线土壤环境风险防控底线目标项目各设施均实施防渗漏措施，规范废气处理设施和废水处理设施的运行管理，避免污染物事故排放，对周边土壤基本无影响；符合土壤环境风险防控底线目标。资源利用上线能源利用上线目标本项目有一定量的电源消耗，但其消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区电源消耗上线。水资源利用上线目标本项目营运过程中消耗一定量的水、电等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不涉及资源利用上线。土地资源利用上线目标本项目不涉及土地资源使用。生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析5/71①根据《产业结构调整指导目录（2024年修订）》，本项目酸洗工序仅为自身产品配套使用，其产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。②项目不属于《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》浙江省实施细则中禁止建设的项目。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。4、碳排放评价根据浙江省生态环境厅关于印发实施《浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知》（浙环函【2021】179号），本项目属于“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业”，不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。5、行业整治提升方案符合性分析本项目涉及金属表面处理，对照《宁波市人民政府办公厅关于印发宁波市金属表面处理等5个行业深化整治提升方案的通知》中金属表面处理行业整治提升技术规范及《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》进行分析，详见下表。表1-5浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范对照表类别内容序号判断依据本项目说明是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度项目严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任项目依法申领排污许可证，依法及时足额缴纳环境税或排污费符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目无产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目采用先进的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目自动清洗线采用自动化、封闭性较强的设计符合清洁生6酸洗磷化鼓励采取多级清洗线采用溢流排放等采符合6/71产回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺用节水型清洗工艺7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺无单级漂洗或直接冲洗等落后工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺采用废水回用、溢流排放等节水型清洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按要求完成强制性清洁生产审核符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求做到生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识符合11生产过程中无跑冒滴漏现象要求企业生产过程中无跑冒滴漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施车间优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造涉酸清洗线酸洗槽架空符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施涉酸清洗线采取有效的防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示符合污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施符合20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可本项目生产废水处理后回用，达到生产废水零排放符合7/71并入其他废水处理21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计污水处理设施排放口及污水回用管道安装流量计符合22设置标准化、规范化排污口本项目生产废水经处理后回用于生产/23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放本项目生产废水经处理后回用于生产/废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放酸雾工段设置专门的收集处理系统，设施运行正常，实现稳定达标排放符合25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行符合26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求无燃烧废气/固废处理27危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1995）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求危险废物贮存可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1995(含2023修改单)）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求符合28建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况符合29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合8/71环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求落实雨水排放口设置应急阀门符合32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入企业按要求实施符合33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善待环评审批完成后按要求制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善符合34配备相应的应急物资与设备配备相应的应急物资与设备符合35定期进行环境事故应急演练定期进行环境事故应急演练符合环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监测按要求制定监测计划并开展雨水排放口及周边环境的监督性监测符合内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合39完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合表1-6《宁波市金属表面处理行业整治提升技术规范》符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度项目严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法及时足额缴纳环境税或排污费项目依法申领排污许可证，依法及时足额缴纳环境税或排污费符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目无产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目采用先进的表面处理工艺技术和新设备符合9/715鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目自动清洗线采用自动化、封闭性较强的设计符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺清洗线采用溢流排放等采用节水型清洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺无单级漂洗或直接冲洗等落后工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺采用废水回用、溢流排放等节水型清洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按要求完成强制性清洁生产审核符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识要求生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识符合11生产过程中无跑冒滴漏现象要求企业生产过程中无跑冒滴漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施车间优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造涉酸清洗线酸洗槽架空符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施涉酸清洗线采取有效的防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示符合19使用危险化学品要严格遵守《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）要求，构成重大危险源的，辨识，评估，登记建档、备案、管理要严格执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号要求）使用危险化学品严格遵守《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）要求，构成重大危险源的，辨识，评估，登记建档、备案、管理要严格执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号要求）符合10/71污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目生产废水处理后回用，达到生产废水零排放符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计污水处理设施排放口及污水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口本项目生产废水经处理后回用于生产/24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放本项目生产废水经处理后回用于生产/废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放酸雾工段设置专门的收集处理系统，设施运行正常，实现稳定达标排放符合27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求无燃烧废气/固废处理29危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足《一般工业废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求危险废物贮存可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1995(含2023修改单)）中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处符合11/71置等有关资料置等有关资料32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求落实雨水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入企业按要求实施符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善待环评审批完成后按要求制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善符合36配备相应的应急物资与设备配备相应的应急物资与设备符合37定期进行环境事故应急演练定期进行环境事故应急演练符合环境监测38制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测按要求制定监测计划并开展雨水排放口及周边环境的监督性监测符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据《污染地块土壤环境管理办法（试行）》要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合由上表可知，本项目符合《宁波市金属表面处理行业整治提升技术规范》及《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》。12/71二、建设项目工程分析建设内容1、工程组成星箭科技（宁波象保合作区）有限公司拟投资77000万元，购置位于浙江省宁波象保合作区云望路和天枢路交叉口东南角地块的厂房（用地面积为66667m2，建筑面积为102571.11m2），购置冷轧管机、液压式冷拔机、矫直机、全自动酸洗线等设备，实施星箭科技航天航空高端研制项目，项目建成后将形成年产500吨航天航空金属专业材料的生产规模。项目主要工程组成情况见表2-1。表2-1项目主要工程组成情况名称工程组成建设内容1主体工程生产车间线等设备办公楼建筑面积为5085.96m2辅助工程研发车间食堂宿舍建筑面积为6577.37m2原料区生产车间内堆放储运工程4成品区生产车间内堆放供水由市政给水管网供给公用工程排水雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水7供电由市政供电系统供电冷轧废气收集后通过油烟净化器处理后经15m排气筒排放抛光粉尘经收集后经过水喷淋处理后经15m排气筒排放9废气治理酸洗废气、低温蒸发废经收集后通过一级喷淋（双氧水+片气碱）处理后经15m排气筒排放环保工程食堂油烟废气生活污水池）预处理后纳入市政污水管网10废水治理生产废水经废水处理站处理后全部回用于生产，不外排11噪声治理采取包括基础减振、消声等减振降噪措施序号本项目设一个车间，建筑面积为79426.78m2，车间内布置冷轧管机、液压式冷拔机、矫直机、全自动酸洗2建筑面积为11240.3m236管网8食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放生活污水经化粪池（食堂废水经隔油13/7112固废治理生活垃圾设垃圾桶收集，收集后由环卫部门统一收集处理一般工业固废在生产车间西南侧内设有10m2一般工业固废暂存区，对收集的一般固废外售综合利用危险废物在生产车间西南侧设有100m2危废暂存区，满足防渗、防雨、防晒、防风、防漏、防腐措施，并定期委托有资质单位进行处理。序号产品名称单位年产量规格备注1航天航空金属专业材料吨/年500管材规格范围覆盖中小口径Ø6-Ø168mm，长度为6-12m范围航空、航天发动机用液压管、油管、气管等序号设备名称规格型号数量备注1冷轧管机LG3012冷轧管机LG2513冷轧管机LD3014冷轧管机LD1215冷轧管机LG1526冷轧管机LG601含在线清洗设备7冷轧管机LC502含在线清洗设备8冷轧管机LC182含在线清洗设备9冷轧管机LD152含在线清洗设备10液压式冷拔机100T111液压式冷拔机60T112节拍式氮气保护炉113真空炉114光亮炉115矫直机168116矫直机80117矫直机60118矫直机30119矫直机6120抛光机32、主要产品及产能项目主要产品及产能见表2-2。表2-2项目产品及产能3、主要生产设施及设施参数主要生产设备见表2-3。表2-3项目主要生产设备表14/7121离线管材清洗机222喷标机123包装机124全自动酸洗线125倒立式金相显微镜1111131测试使用26常温万能材料试验机27光谱分析仪28摆锤式冲击实验仪29腐蚀试验设备（晶腐、点腐、缝隙腐蚀）30硬度试验仪（维氏、洛氏、布氏）31扫描电镜32离线超声探伤机非射线111检测使用33离线涡流探伤机34超声涡流联合探伤机35油烟净化器20000m3/h1冷轧废气治理36水喷淋装置6000m3/h1抛光粉尘治理37一级喷淋（双氧水+片碱）装置10000m3/h1酸洗废气、低温蒸发废气治理38废水处理站30t/d1生产废水治理清洗线名称名称数量（个）操作方式添加药剂温度（℃）废水去向在线清洗（单条）脱脂1喷淋4%脱脂剂50，电加热经设备自带的油水分离器处理后70%回用于生产，30%定期更新排入废水处理站水洗11喷淋自来水常温电加热；烘干温度80℃清洗线名称名称数量（个）尺寸（m）添加药剂温度（℃）废水去向1#离线管材清洗机脱脂18*0.4*1.084%脱脂剂50，电加热经设备自带的油水分离器处理后70%回用于生产，30%定期更新排入水18*0.4*1.08自来水常温表2-4冷轧机自带在线清洗参数表2-5离线管材清洗机参数15/71洗废水处理站2#离线管材清洗机脱脂18*0.4*1.084%脱脂剂50，电加热电加热；烘干温度80℃设备槽体名称尺寸（m）有效容积(m3)排放规律排放频率时间(min)温度(℃)配比浓度(%)废水去向长宽高全自动酸洗线酸洗槽1#13.521.535定期排放半年3040，电加热硝酸10%、氢氟酸2%循环使用，定期补充药剂，定期捞渣、半年更换一次排入废水处理系统进行处理后回用于生产水洗槽1#和2#13.521.535逆流漂洗，溢流量3t/h使用时10常温/排入废水处理系统进行处理后回用于生产烘干室///////80，电加热/序号名称规格单位年消耗量（吨）1不锈钢管材/t/a200；主要成分：碳0.15%、硅1%、锰2%、磷0.035%、硫0.03%、镍8-10%、铬17-19%、氮0.1%、其余为铁等2镍铬合金管材/t/a200；主要成分：碳0.02-0.06、硅≤0.35%、锰≤0.35%、磷≤0.015%、硫≤0.015%、镍50-55%、铬17-21%、钼2.80-3.3%、铜≤0.3%、钛0.75-1.15%、铌5-5.5%、铝0.3-0.7%、其余为铁等3钛及钛合金管材/t/a100；主要成分：碳0.1%、氮0.05%、氧0.2%、氢0.015%、铝5.0-6.8%、钒3.5-4.5%、铁0.3、其余为钛等4液压油/t/a3表2-6全自动酸洗线设计参数4、主要原辅材料及燃料表2-7项目主要原辅材料及年消耗量一览表16/715轧制油/t/a56液氮25立方储罐m³/a4647液氩10立方储罐m³/a38液氢26立方鱼雷车m³/a5659机油200kg/桶t/a210脱脂剂/t/a10成分：柠檬酸，丙二醇，AEO-9，十二烷基硫酸钠1168%硝酸酸洗使用1000L/桶t/a151240%氢氟酸35L/桶t/a31368%硝酸测试使用500ml/瓶mL/a10001498%硫酸500ml/瓶mL/a10001537%盐酸500ml/瓶/mL/a200016PAC废水处理站使用t/a0.4委托运维单位代理运行17PAMt/a0.118氢氧化钠（固体）t/a0.0819盐酸（30%）t/a0.220破乳剂t/a0.121除氟剂t/a0.1222杀菌剂t/a0.0323阻垢剂t/a0.0324还原剂t/a0.0325EDTAt/a0.1226柠檬酸t/a0.1227次氯酸钠t/a0.1528双氧水酸雾喷淋使用t/a0.529片碱t/a0.55、劳动定员及工作制度员工数：150人。工作制度：实行白天单班制生产（白班8小时），年工作日约300天（其中酸洗工序年工作时间为1200h/a），设置食堂及宿舍。6、周边环境及厂区平面布置本项目主要分为热处理区、冷轧区、酸洗清洗区等。项目所处位置地势平坦，并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求，结合地形等因素，对车间、产品运输等进行布置。厂区道路对外交通便利，主要通道设置合17/71理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散，厂区各功能区明确，布局合理，避免了相互交叉干扰影响，厂区平面布局基本合理（见附图三厂区平面布置图）。本项目位于宁波象保合作区云望路和天枢路交叉口东南角地块，本项目东侧为海伦钢琴（宁波）有限公司；南侧为宁波吉烨方德汽车技术有限公司；西侧为在建厂房；北侧为在建厂房。项目地理位置见附图二，本项目最近敏感点为北侧距离企业厂界约345m的智汇佳苑。7、水平衡图图2-1项目水平衡图（单位：t/a）8、相关物料平衡表2-8氮元素（硝酸）平衡表单位：t/a用途原料名称用量氮含量(折纯)名称数量(折纯)酸洗线0.255152.26（NOx）固废废酸洗浓缩液2.005测试68%硝酸1000固废废酸mL/a零直排，故氮元素在水相中无输出损耗。测试产品使用的酸最后作为危废处理。表2-9氟元素（氢氟酸）平衡表单位：t/a用途用量氟含量(折纯)名称数量(折纯)酸洗线进入大气废气0.126（氟化物）酸洗0.6废酸洗浓缩液0.414固废氟化沉淀物0.06注：由于本项目氢氟酸仅用于酸洗，酸洗废水和碱液喷淋塔废水（吸收酸雾）零直排，故氟元素在水相中无输出损耗。9、环保投资情况表2-10主要环保治理措施及投资分布情况内容环保投资环保效益（万元）收集后通过油烟净化器处理后经15m排气筒排放8废气达标排经收集后经过水喷淋处理后经放15m排气筒排放12输入输出酸洗68%硝酸废气进入大气151mL/a151mL/a注：由于本项目硝酸用于酸洗和测试产品，酸洗废水和碱液喷淋塔废水（吸收酸雾）输入输出原料名称40%氢氟酸3项目废气冷轧废气抛光粉尘18/71酸洗废气、低温蒸发废气经收集后通过一级喷淋（双氧水+片碱）处理后经15m排气筒排放20废水生产废水经废水处理设备处理达标后回用于生产480/生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放2废水达标排放噪声选用低噪声设备、合理布局、减振、加强管理3减少噪声污染固废固废分类收集、贮存，危险废物委托处置5防止二次污染环境风险环境风险防控措施20防止二次污染合计550/工艺流程和产排污环节1、工艺流程图图2-2整体工艺流程及产污节点图2、工艺流程简述开坯：将断面大的初轧坯管材进一步轧成小钢坯。表面进行清洗。清洗机参数详见表2-5和表2-4。除油清洗：管材表面有附着的加工屑、油污、灰尘等污物，需对金属件热处理：本项目热处理炉有节拍式氮气保护炉、真空炉、光亮炉。图2-3热处理流程及产污节点图确保零件的表面状态没有发生改变。作用，使工件更光亮并呈银白色，提高基体的光洁度。除。面平整度和均匀的厚度及光亮度。酸洗：本项目酸洗线流程图详见下图。本项目利用真空炉进行加热（电加热至1200℃），目的是通过抽取炉内空气以达到减少氧气、水蒸气等气体的浓度，减少炉内氧化和腐蚀作用。淬火：本项目利用节拍式氮气保护炉对管材进行淬火，氮气和氩气作为保护气氛，在加热过程中能保护工件免于氧化、脱碳，作为淬火加热工序应退火：本项目利用光亮炉进行退火。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。为了保证基体的光亮度，在光亮炉炉膛中通以由氮气和氢气作为保护气氛，氮气是中性气体，在高温下保护工件不氧化、不脱碳而保持光亮，而氢气除保护光亮外，还有较强的还原矫直：管材在运输过程或者其他生产过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如型材弯曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消冷轧：将外购钢材上架固定，使用冷轧机将坯材轧制到成品厚度，冷轧过程中使用轧制油。为了能在带钢与轧辊表面形成耐压耐热的润滑膜，降低摩擦系数，提高相应的轧制力，可获得满意的带钢形状，保持带钢良好的表抛光：利用抛光机等对毛坯件表面进行打磨使得物件表面光滑。图2-3热处理流程及产污节点图确保零件的表面状态没有发生改变。作用，使工件更光亮并呈银白色，提高基体的光洁度。除。面平整度和均匀的厚度及光亮度。酸洗：本项目酸洗线流程图详见下图。图2-4酸洗工艺流程及产污节点图本项目酸洗线自动化程度较高，工艺为“酸洗+两道逆流水洗”，酸洗采用硝酸和氢氟酸利用混合酸溶液去除管材表面上的氧化皮和锈蚀物。本项目酸洗线采用电加热。酸洗槽会产生酸洗废气，主要污染物是氮氧化物和氟化物，酸洗槽循环使用，定期捞渣、更换排入废水处理系统进行处理后回用于生产；水洗会产生酸洗废水，该废水排入废水处理系统进行处理后回用于生产。测试：本项目需要对产品进行金属材料耐腐蚀性能测试。3、产污环节汇总根据生产工艺分析，项目产污环节见下表。表2-11本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表编号污染源名称污染因子或主要成分G1冷轧冷轧废气油雾G2抛光粉尘颗粒物G3酸洗废气氮氧化物、氟化物G4低温蒸发废气氮氧化物、氟化物G5食堂油烟废气油烟W1生活废水COD、氨氮pH、SS、CODCr、石W2酸性脱脂及清洗除油清洗废水油类、LAS、总铁、总镍、总铬、六价铬、总铜等pH、SS、CODCr、NH3-N、石油类、W3酸洗废水TN、LAS、总镍、总铬、氟化物、六价铬、总铜、总铁等类别产污环节废气抛光酸洗低温蒸发食堂废水办公生活酸洗21/71W4酸洗废气碱液喷淋塔碱液喷淋塔废水pH、COD、氟化物、总氮等W5初期雨水初期雨水pH、SS、石油类噪声设备作业噪声等效连续A声级LAeq固体废物S1设备检修更换废液压油S2设备保养废机油S3低温蒸发废酸洗浓缩液S4抛光收集粉尘S5原料使用废化学品包装桶S6测试废酸S7油类物质使用废油桶S8废水处理站废水处理站污泥S9结晶盐S10废RO膜S11油水分离器、油烟净化器废油S12脱脂脱脂槽槽渣S13办公生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，利用已建成的空厂房作为项目经营场所，原厂房建成后一直为闲置状态，不存在原有污染情况及主要环境问题。22/71三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）基本污染物环境质量现状根据宁波市空气质量功能区域划分，项目所在区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据《象山县生态环境质量报告书（2023年）》，象山县2023年环境空气质量监测数据见下表，监测结果如下表3-1。表3-1大气环境质量监测结果表污染物年评价指标达标情况（μg/m3）（μg/m3）（%）SO2年平均质量浓度86013.33%达标年平均质量浓度164040.00%达标年平均质量浓度377052.86%达标PM2.5年平均质量浓度213560%达标95%平均日均浓度700400017.50%达标O390%最大8h平均浓度13616084.38%达标由上表分析，2023年象山县环境空气中六项常规污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。本项目所在区域为达标区。（2）特征污染物环境质量现状项目废气特征污染物主要为颗粒物，为进一步了解周边的环境空气质量现状，本环评引用《宁波亿洲建筑垃圾回收利用项目环境影响报告表》TSP监测数据，监测时间为2022年9月11日-17日，监测点位于本项目东南侧约2.8km处，具体监测结果见下表。现状浓度标准值占标率NO2PM10CO23/71本项目2.8km亿洲监测点达标情况达标达标达标TSP现状监测值能满足《环境空气质量为了解项目所在区域大气环境特征污染物氟化物的质量现状，企业于2024年7月15日至7月17日委托浙江静远环境科技有限公司对周围大气中的环境空气特征污染物氟化物进行了监测，监测点位处于本项目当季主导风向下风向，监标准值达标（μg/m3）情况7达标7达标7达标标准值达标（μg/m3）情况采样日期污染物监测结果（μg/m3）标准值（μg/m3）2022.9.11~2022.9.12TSP1293002022.9.15~2022.9.161143002022.9.16~2022.9.17103300采样日期24小时平均污染物监测结果（μg/m3）2024.7.15氟化物＜0.062024.7.16＜0.062024.7.17＜0.06采样日期1小时平均污染物监测结果（μg/m3）福星图地球卫星图3-1监测点位图表3-2TSP监测结果（单位mg/m3）由监测结果可知，本项目所在区域标准》（GB3095-2012）中的二级标准。测情况见下表，监测点位见图。表3-3氟化物监测结果（单位mg/m3）24/71第一次第二次第三次第四次2024.7.15氟化物＜0.5＜0.5＜0.5＜0.520达标2024.7.16＜0.5＜0.5＜0.5＜0.520达标2024.7.17＜0.5＜0.5＜0.5＜0.520达标345m监测点位项目pHDO高锰酸盐指数BOD5总磷氨氮石油类排淡监测7.26.271.83.50.240.1520.02〇1#一环境空气检测点本项目图3-2监测点位图2、地表水环境本项目附近地表水为排淡河，排淡河主要功能为一般工业用水及人体非直接接触的娱乐用水区，参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准执行。本环评水质现状评价引用宁波远大检测技术有限公司（远大检测H2410397）中对排淡河的监测数据（2024年11月5日采样监测），监测断面位于本项目东南侧2km处，监测结果见下表：表3-4排淡河水质监测结果（单位：除pH外，mg/L）25/71河结果Ⅳ类标准限值6-9≥3≤10≤6≤0.3（湖、库0.1）≤1.5≤0.5项目pHCODMn（mg/L）石油类（mg/L）Hg（μg/L）Cu（μg/L）Pb（μg/L）Cd（μg/L）无机氮（mg/L）范围8.00~8.030.94~1.210.015~0.0170.017~0.0261.54~1.800.104~0.1620.052~0.0690.019~0.038均值-1.130.0160.0211.650.1310.0620.514类别一类一类一类一类一类一类一类劣四类根据上表中监测结果可知，项目附近地表水域中各项指标满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。本项目纳污水体为大目洋，其水质控制目标为海水水质第二类。本项目引用《象山县生态环境质量报告书（2023年）》中大目洋站位的常规水质监测数据，水质监测结果如下。表3-5大目洋二类区（大目洋站位）海域水质监测和评价结果表由上表可知，2023年大目洋海域大目洋站位pH值、CODMn、石油类、汞、铜、铅、镉均符合第一类海水水质标准，无机氮为劣四类，评价结果为劣四类海水。3、声环境本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，不进行声环境质量现状调查与评价。4、土壤为了解项目所在地土壤环境现状，在环评编制期间委托浙江静远环境科技有限公司对项目厂区内土壤进行了背景值的监测调查，具体如下：1）监测因子监测因子选择《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中表1建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（基本项目）以及表2建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（其他项目）中的特征因子。具体为：重金属和无机物：六价铬、砷、汞、铜、镍、铅、镉；挥发性有机物：氯甲烷、1,2-二氯丙烷、氯乙烯、1,1-二氯乙烯、二氯甲26/71烷、反-1,2-二氯乙烯、1,1-二氯乙烷、顺-1,2-二氯乙烯、氯仿、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳、苯、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、甲苯、1,1,2-三氯乙烷、四氯乙烯、氯苯、1,1,1,2-四氯乙烷、乙苯、间，对-二甲苯、邻二甲苯、苯乙烯、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2,3-三氯丙烷、1,4-二氯苯、1,2-二氯苯；半挥发性有机物：苯胺、2-氯苯酚、硝基苯、萘、苯并（a）蒽、䓛、苯并（b）荧蒽、苯并（k）荧蒽、苯并（a）芘、茚并（1,2,3-cd）芘、二苯并（ah）蒽。特征因子：总石油烃。2）布点点位及数量本项目在占地范围内布设1个监测点位，为柱状样点，在0~0.5m、1.5~2m、5.0~6m分别取一个样），具体监测点位分布见下图。图3-3土壤监测点位图3）监测结果土壤环境质量监测结果见下表。表3-6土壤监测结果表检测点位1#点位样品深度0~0.5m1.5~2.0m5.0~6m采样日期2024.7.6路枢路1#定井78东空土壤检测点27/71样品性状棕色固体棕色固体棕色固体13.90.0430.17263750＜0.5＜1.0＜1.1＜1.0＜1.0＜1.5＜1.4＜1.2＜1.3＜1.1＜1.3＜1.3＜1.9＜1.3＜1.2＜1.3＜1.2＜1.4＜1.2＜1.2＜1.2＜1.2＜1.2＜1.1＜1.2＜1.2＜1.5＜1.5＜0.06＜0.09＜0.09砷mg/kg19.113.7汞mg/kg0.0350.024镉mg/kg0.110.06铜mg/kg148镍mg/kg3520铅mg/kg5730六价铬mg/kg＜0.5＜0.5挥发性有机物ug/kg氯甲烷μg/kg＜1.0＜1.01，2-二氯丙烷μg/kg＜1.1＜1.1氯乙烯μg/kg＜1.0＜1.01,1-二氯乙烯μg/kg＜1.0＜1.0二氯甲烷μg/kg＜1.5＜1.5反式-1,2-二氯乙烯μg/kg＜1.4＜1.41,1-二氯乙烷μg/kg＜1.2＜1.2顺-1,2-二氯乙烯μg/kg＜1.3＜1.3氯仿μg/kg＜1.1＜1.11,1,1-三氯乙烷μg/kg＜1.3＜1.3四氯化碳μg/kg＜1.3＜1.3苯μg/kg＜1.9＜1.91,2-二氯乙烷μg/kg＜1.3＜1.3三氯乙烯μg/kg＜1.2＜1.2甲苯μg/kg＜1.3＜1.31,1,2-三氯乙烷μg/kg＜1.2＜1.2四氯乙烯μg/kg＜1.4＜1.4氯苯μg/kg＜1.2＜1.21,1,1,2-四氯乙烷μg/kg＜1.2＜1.2乙苯μg/kg＜1.2＜1.2间，对-二甲苯μg/kg＜1.2＜1.2邻二甲苯μg/kg＜1.2＜1.2苯乙烯μg/kg＜1.1＜1.11,1,2,2-四氯乙烷μg/kg＜1.2＜1.21,2,3-三氯丙烷μg/kg＜1.2＜1.21,4-二氯苯μg/kg＜1.5＜1.51,2-二氯苯μg/kg＜1.5＜1.5半挥发性有机物mg/kg2-氯苯酚mg/kg＜0.06＜0.06硝基苯mg/kg＜0.09＜0.09萘mg/kg＜0.09＜0.0928/71苯并[a]蒽mg/kg＜0.1＜0.1＜0.1䓛mg/kg＜0.1＜0.1＜0.1苯并[b]荧蒽mg/kg＜0.2＜0.2＜0.2苯并[k]荧蒽mg/kg＜0.1＜0.1＜0.1苯并[a]芘mg/kg＜0.1＜0.1＜0.1茚并[1,2,3-cd]芘mg/kg＜0.1＜0.1＜0.1二苯并[a,h]蒽mg/kg＜0.1＜0.1＜0.1苯胺＜0.08＜0.08＜0.08其它项目mg/kg总石油烃2012＜6序号项目检测值标准指数1pH值6.85.5≤pH＜6.58.5＜pH≤9.02氨氮3.74≤1.53硝酸盐<0.08≤304亚硝酸盐0.012≤4.805挥发性酚类<0.0003≤0.016氰化物<0.004≤0.17砷0.0038≤0.058汞<0.00004≤0.002由监测结果可知，各监测点位土壤监测指标均没有超出《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值。5、地下水为了解项目所在地下水环境现状，在环评编制期间委托浙江静远环境科技有限公司对项目厂区内地下水进行了背景值的监测调查，具体如下：1）监测因子pH值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、铜、锌、镍、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-。2）布点点位及数量本项目在占地范围内布设1个监测点位，具体监测点位分布见下图。3）监测结果地下水环境质量监测结果见下表。表3-7地下水监测结果表（单位：mg/L,除pH外）29/719铬（六价）<0.00410铜<0.00611锌0.00612镍<0.0213总硬度303014铅0.00115氟化物0.9816镉0.000217铁<0.0218锰5.1219溶解性总固体1360020总大肠菌群54021细菌总数3600022K+13423Na+384024Ca2+32225Mg2+54226Cl-644027SO42-355≤0.10≤1.50≤5.00≤0.10≤650≤0.10≤2.0≤0.01≤2.0≤1.50≤2000≤100≤1000/≤400//≤350≤350由上述监测结果可知，监测点位水质除氨氮、溶解性总固体、锰、钠离子、总大肠杆菌、菌落总数、总硬度、氯化物、硫酸盐超标外，其余均能达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的IV类标准，出现超标主要原因可能为本项目所在区域为滨海平原（围涂形成），地下水受到海水径补排的影响。地下水中锰含量受到地下水流动速度的影响，当地下水流动速度较慢时，锰离子容易在水中积累，导致锰含量升高。30/71图3-4地下水监测点位图6、电磁辐射本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。7、生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标，不进行生态现状调查。环境保护目标根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-8，环境保护目标分布图见附图二。表3-8环境保护目标类别保护目标名称保护对象保护内容保护级别相对厂址方位相对厂界距离/m大气环境智汇佳苑人群居民区GB3095-2012二级北345七林湾村人群居民区西南440声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标地下水环境本项目厂界外500m范围内无地下水环境保护目标路天柜烟☆1#井路东路☆——地下水检测点31/71生态环境本项目新增用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气冷轧废气中油雾的有组织排放标准参照执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3大气污染物特别排放限值。表3-9《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）排放限值(mg/m3)油雾20本项目酸洗废气、抛光废气、低温蒸发废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。表3-10大气污染物综合排放标准最高允许排无组织排放监控浓度限制污染物放浓度排气筒二级浓度（mg/m3）（m）（kg/h）（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0氮氧化物周界外浓度最高点0.12氟化物周界外浓度最高点0.02食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模，具体见下表。表3-11《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率（%）852、废水本项目综合生产废水经厂区综合废水处理站处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT19923-2024）中产品用水标准后全部回用于生产，不外排。废水收集管线及回用管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内即使发生管道破损等情况，废水也可经明沟进行收集，避免废水泄漏等事故的发生，收集管沟的沟壁及沟底全部采用防腐防渗工艺处理，管沟的防腐工程与车间地面防腐防渗工程衔接完整，避免遗留缝隙导致渗漏。生活污水经（食堂废水经隔油池）化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准限值，经污水管网单独排入最终经宁波象保（石浦）再生水厂处理后处理达到污染物生产工艺或设施轧制机组最该允许排放速率监控点240150.779.0150.1规模小型中型607532/71《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放，其中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中标准排入大目洋。表3-12《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT19923-2024）1pH/6.0-9.02CODmg/L503BOD5mg/L10mg/L5mg/L15mg/L0.5mg/L1mg/L0.5铁mg/L0.310mg/L2.0表3-13污水综合排放标准（单位：除pH外，mg/L）序号污染物标准限值备注pH(无量纲)6~92COD(mg/L)5003BOD5(mg/L)300SS(mg/L)4001996）第二类污染物最高允许排放浓5石油类(mg/L)20度的三级标准动植物油（mg/L）100LAS(mg/L)20总磷(mg/L)8浙江省地方标准《工业企业废水氮、污染物间接排放限值》（DB33/887-氨氮(mg/L)35表3-14宁波象保（石浦）再生水厂排放标准（单位：除pH外，mg/L）项目pHCrBOD5SS石油类油总氮氨氮总磷6~9401010111220.3标准（15）（4）注：括号内数值为每年11月10日至次年3月31日执行3、噪声根据《象山县声环境功能区划分（调整）方案》可知，本项目所在区域为3类声环境功能区（区域编号：0225-3-09），营运期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准限值，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。4、固体废物项目固体废物的处理、处置应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防序号指标单位限值4氨氮5总氮6总磷7石油类8LAS9氟化物1《污水综合排放标准》（GB8978-46782013）9COD动植物一级A33/71治法》的要求，妥善处置，不得形成二次污染。一般工业固体废物采用库房、包装工具贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防淋雨、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定。总量控制指标1、总量控制总体要求根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号）实施排放总量控制的项污染物为：化学需氧量（COD）、二氧化硫（SO2）、氨氮（NH3-N）、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物、重金属。2、削减替代要求根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号），细微颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行2倍削减替代。根据最近两年宁波市环境质量报告书，宁波属于达标区。根据《关于印发宁波市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知》（甬政办发[2018]149号）：“……新改扩建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代”；根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》：“上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。”3、排污权交易要求本项目生活污水单独经化粪池预处理后纳管排放，不计入总量。表3-15全厂主要污染物排放总量控制指标一览表类别污染物名称本项目新增排放量（t/a）项目实施后全厂污染物增加量（t/a）区域替代削减比例区域替代削减量（t/a）废气颗粒物2.0832.0831:12.083NOX0.8370.8371:10.837注：二污普数据中冷轧油雾以颗粒物计。根据《浙江省生态环境保护条例》和《宁波市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知》（甬环发函〔2022〕34/7142号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成CODCr、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。故本项目新增氮氧化物的排污权需通过交易获得。35/71四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有厂房进行生产，无土建工作。本项目周边生态环境不敏感，施工期为设备安装调试，对其影响为暂时的、短期的，待施工期结束后，这些影响将不复存在，因此本环评不作详细评价，在设备安装过程中拟采取的环保措施如下：①废气：在设备安装区域四周设置围挡，减小设备安装过程中产生的扬尘扩散，对工程设备安装现场进行定期打扫。②废水：施工人员产生的少量生活污水利用现有厂区的生活处理设施。③噪声：合理安排设备安装时间，噪声经墙壁隔声对周围影响不大。④固体废物：设备包装材料交物资回收单位处理。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）废气产生情况表4-1废气产生情况污染产生情况排收集编源名污染放排气量效率治理设施名号mg/m3kg/ht/a形m3/h称式%冷轧有TA001油烟废气1803.6008.64组2000090净化器织抛光颗粒有TA002水喷粉尘物0.7300.876组600080淋织氮氧155.521.5551.866酸洗废气氟化物23.3280.2330.280有TA003一级组1000080喷淋（双氧氮氧少量少量少量织水+片碱）低温蒸发废气氟化少量少量少量物食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放称因子1油雾2121.66673化物5化物436/71①冷轧废气本项目轧制机组轧制过程中由于工作辊与带钢之间的摩擦、变形，轧辊和带钢的温度都会有所提高，从而使轧制油温度升高，可达46～60℃以上，因此，轧制油会有一定的挥发，产生油雾。油雾主要成份为轧制油蒸汽和水气混合物，其蒸发量主要取决于轧辊缝压力、带钢速度和温度等。根据《冷轧机油雾净化系统的设计及应用》（中国设备工程，2010年07期）介绍，冷轧机油雾温度在60~80℃之间，浓度在150~250mg/m3。本项目在轧机进出口端的上部设置捕集罩(轧机为密闭式)，收集到的废气通过油烟净化器净化处理后经一根15m排气筒（DA001）高空排放。（根据企业提供资料按风量20000m3/h计，收集效率90%，处理效率90%）。本项目冷轧油雾进入净化器的浓度按200mg/m3计，工作时间按2400h/a计，油雾产生及排放情况见下表。表4-2冷轧废气产排情况一览表产生量污染物排放速率排放浓度排放量排放速率（t/a）（t/a）（kg/h）（mg/m3）（t/a）（kg/h）油雾9.60.36180.960.4②抛光粉尘本项目利用抛光机对物料表面进行抛光打磨。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33金属制品业06预处理核算环节产污系数，抛光环节颗粒物产生量为2.19kg/t产品，则抛光粉尘产生量为1.095t/a。本项目拟在抛光工位上方设置集气罩（3个集气罩罩口尺寸均为：1m×1m，设计罩口平均风速为0.5m/s，则单个收集风量为1800m3/h），抛光粉尘经收集后（收集效率按80%计）通过水喷淋处理后经15m的排气筒（DA002）（在考虑风损等因素下，风量设置6000m3/h，处理效率按95%计）排放。抛光工序累积运行时间为1200h。表4-3抛光粉尘产排情况一览表有组织排放情况无组织排放情况产生量污染物排放速率排放浓度排放量排放速率（t/a）（kg/h）（mg/m3）（t/a）（kg/h）颗粒物1.0950.040.0376.0830.2190.183③酸洗废气酸雾废气产生量参照《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）有组织排放情况无组织排放情况排放量0.864排放量（t/a）37/71附录B.1进行核算，下表截取部分相关污染物系数。表4-4单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产污系数序号污染物名称产污系数（g/m2·h）适用范围1氟化物72.0在氢氟酸及其盐溶液中进行金属的化学和电化学加工可忽略锌铝等合金件低浓度活化处理槽液2氮氧化物800~3000铜及合金酸洗、光亮酸洗，铝及铝合金碱腐蚀后酸洗出光、化学抛光，随温度高低(常温、≤45°C、≤60C)及硝酸含量高低(硝酸质量百分浓度141-211g/L、423-564g/L、>700g/L)分取上、中、下限7500适用于97%浓硝酸，在无水条件下退镍、退铜和退挂具10.8在质量百分浓度10%~15%硝酸溶液中清洗铝、酸洗铜及合金等可忽略在质量百分浓度≤3%稀硝酸溶液中清洗铝、不锈钢钝化、锌镀层出光等本项目共设1个酸洗槽，液面面积为27m2；酸洗工序作业时间为1200h/a。生产线采用整体封闭收集的方式对产生的废气进行收集处理，收集的废气经一套一级喷淋（双氧水+片碱）塔吸收、净化后通过1根15m高的排气筒（DA003）排放。酸洗处理在密闭循环槽内进行。将捆扎后的管材装入酸槽后，槽盖关闭，酸液通过安装的管道/阀门系统从混酸高位储罐流出至对应的酸槽内，并在一个小的负压下进行操作。根据设计，配套排风机风量为10000m3/h，收集效率按80%计，处理效率按80%计（参照《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）附录F表F.1，本项目处理效率保守取值80%）。表4-5酸洗废气产排情况一览表污染物产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）氮氧化物2.3330.370.31131.1040.4670.389氟化物0.3500.0560.0474.6660.0700.058④低温蒸发废气本项目废水处理站中的低温蒸发系统加热会产生一定的废气，由于加热的是酸洗槽废液，故废气污染因子为氮氧化物和氟化物。鉴于低温蒸发系统是在较低的温度下加热蒸发，故产生的废气较少。本项目建议将该废气收集汇同酸洗废气一并处理并高空排放（DA003）。⑤食堂油烟本项目食堂厨房内的炉灶工作时产生高温油烟废气，其中含油质、有机38/71质及加热分解或裂解产物，企业拟在炉灶上方设置抽油烟集气罩收集后，少量食堂油烟经油烟净化器处理，引至楼顶排放，处理效率达到中型餐饮类的75%，油烟排放浓度≤2mg/m3。（2）废气采取的治理措施及达标性分析表4-6项目废气治理措施汇总设计治理工艺处理能力去除率2000090DA001TA002水喷水喷淋600095是DA002TA003一级喷淋（双氧1000080DA003水+片碱）油烟净化器处理原理：在高压静电的作用下，电场的放电极产生电场，使油烟小颗粒荷电，带电的油烟小颗粒迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化，当油烟废气通过环保油烟净化机高压电场时，在电场力的作用下，荷电油雾尘向其极性相反方向运动，油雾尘吸附在电极板上，细小的油雾尘被分离，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到吸附油烟的效果。碱喷淋处理原理：吸收液从塔顶经液体分布器喷淋到填料载体上，并沿填料载体表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过旋流板层的空隙，在填料层表面上，气液两相通过密切接触进行传质（通过酸碱中和去除废气酸性物质），从而达到净化废气的目的。双氧水的作用是将氮氧化物进一步氧化成二氧化氮，二氧化氮易溶于水。抛光粉尘：参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册有关内容，喷淋法是去除抛光过程废气的常用技术。冷轧废气：参照《排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业》（HJ846—2017）中有关内容，油烟净化器处理工艺为可行技术。本项目酸洗废气参考《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空治理设施名称治理工艺（m³/h）（%）是否为可行技术排放口编号及名称TA001油烟净化器油烟净化器是淋喷淋是39/71航天和其他运输设备制造业》（HJ1031-2019）中附录C“表C.4其他运输设备制造排污单位废气污染防治推荐可行技术”可知：酸洗槽预处理生产单元产生的污染物酸雾推荐可行技术为“碱液吸收”为《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1031-2019）中的可行技术，因此本项目采取的废气处理措施可对针对酸洗废气进行有效的吸附，从而达到净化废气的目的，为可行技术。（3）废气有组织排放情况表4-7项目废气有组织排放情况因子kg/ht/akg/h冷轧废气抛光粉尘颗粒物0.0370.041203.531.1040.3110.372400.77氟化物0.0470.0569.00.1（4）废气排放和监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）要求，废气排放情况和监测要求见下表。表4-8项目废气排气筒信息和监测要求排放排气排气温排气监测监测口类筒高筒内度量地理坐标污染号及名称度m径m物点位频次℃m3/hDA001一般常排气1次/排放150.620000121.91532612油雾筒出冷轧废气温,29.29600863口年DA002一般常颗粒排气1次/排放150.36000121.91551924筒出抛光粉尘温,29.29480161物口年排放口编号及名称污染排放情况排放标准mg/m3mg/m3DA001油雾18.0000.3600.86420/DA0026.083DA003酸洗废气和低温蒸发废气氮氧化物4.666排放口编型口口40/71DA003酸洗废气和低温蒸发废气一般排放口150.4常温10000121.91715002,29.29617705氮氧化物、氟化物排气筒出口1次/年表4-9项目无组织废气排放情况和监测要求无组织排放源污染因子防治措施排放量t/a标准mg/m3监测点位监测频次厂界油雾颗粒物氮氧化物氟化物加强车间通风0.96/厂界1次/年0.2191.0厂界1次/半年0.4670.12厂界1次/年0.0700.02厂界1次/年（5）非正常工况本项目不涉及“燃煤锅炉、熔炼炉、大型工业炉窑”等，污染物非正常工况下排放对周边影响有限。为尽量减小项目运行对周边环境造成影响，企业应加强对环保装置的维护，定期对环保装置进行检查，在环保设施发生故障时应立即停止生产，企业应加强对环保装置的运行管理，做到定期检查。本环评非正常工况主要考虑废气处理装置处理发生故障。保守考虑，本评价非正常工况下污染物取最大值，即废气处理设备故障时，排放量与产生量一致。预计非正常工况时发现响应时间<1h。在废气设施发生故障时应立即停止生产，对故障设施进行检修。表4-10非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3单次持续时间/h年发生频次/次非正常排放量/kgDA001DA002DA003废气处理设施发生故障油雾180113.600颗粒物121.6667110.730氮氧化物155.52111.555氟化物23.328110.233（6）废气排放环境影响分析冷轧废气收集后通过油烟净化器处理后达到15m排气筒（DA001）排放，油雾可以满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3大气污染物特别排放限值；抛光废气经收集后经过水喷淋处理后达到15m排气筒（DA002）排放，颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-41/711996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；酸洗废气和低温蒸发废气经收集后通过一级喷淋（双氧水+片碱）处理后达到15m排气筒（DA003）排放，氮氧化物和氟化物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。项目运营过程中积极落实上述大气污染物防治措施后对周边大气环境影响较小。2、废水（1）废水产生情况抛光废气治理设施水喷淋塔中的水经絮凝沉淀后循环使用，定期补充，不外排。由于本项目水喷淋塔中的污染物仅为SS，故沉淀后回用具有可行性。喷淋塔循环水量单套约为2t/h，补水量约为循环水量的0.3%，项目水喷淋塔运行时间为1200h/a，则补水量一共为7.2t/a。①生活污水本项目建成后职工定员150人，年工作日为300天。职工生活用水量以150L/d•人计，则生活用水量约为6750t/a。生活废水产生量按用水量的80%计，则生活废水产生量为5400t/a。生活废水水质为CODCr350mg/L，氨氮35mg/L。②除油清洗废水本项目毛坯管材需要进行脱脂清洗以洗去工件表面油脂。冷轧机自带在线清洗设备溢流量为0.9t/h，年工作时间1000h，故废水产生量为6300t/a；离线管材清洗机每隔三天定期更换整槽槽体，废水产生量为910t/a，合计除油清洗废水年产生量约为7210t/a。由于企业对清洗水水质要求不高，故产生的清洗废水经设备自带的油水分离器处理后（废油产生量约为10t/a）70%回用于生产，30%定期更新排入废水处理站处理后回用于生产，实现生产废水零排放。故除油清洗废水浓水产生量为2160t/a。废水水质约为：pH4-6、COD：2500mg/L，SS：100mg/L，石油类：100mg/L，LAS：20mg/L，总铬：3mg/L，总镍：3mg/L，总铁：20mg/L，六价铬：2mg/L、总铜：2mg/L、总铁：5mg/L。③酸洗废水根据溢流量和酸洗线工作时间，酸洗水洗废水产生量为3600t/a；酸洗槽槽液产生量为70t/a，类比宁波青琪金属制品有限公司年深加工5.5万吨环保型高精度铜材生产线项目环境影响报告书中（采用低浓度酸对原料进行酸洗）对现有项目酸洗废水的监测数据，废水水质约为：pH3-5、COD：500mg/L，SS：80mg/L，NH3-N：5mg/L、石油类：20mg/L，TN：50mg/L，LAS：5mg/L，总铬：5mg/L，总镍：5mg/L，氟化物：10mg/L，总铁：30mg/L，六价铬：3mg/L、总铜：3mg/L、总铁：10mg/L。④碱液喷淋塔废水本项目酸雾采用碱喷淋处理工艺，喷淋系统设置一个内循环水箱，单套容量为1m3，并设置有浮球阀门，更换新喷淋用水时可人工打开阀门自动加水。喷淋水循环使用，为保证喷淋水水质，建议企业每3天更换一次喷淋水，喷淋废水经生产废水处理设施处理后回用于生产，喷淋用水量约为200t/a，喷淋废水量以用水量的0.9计，则喷淋废水产生量为180t/a。类比宁波青琪金属制品有限公司年深加工5.5万吨环保型高精度铜材生产线项目环境影响报告书中对现有项目的监测数据，喷淋废水水质约为并根据实际情况进行取值：pH8-9，COD：100mg/L，氟化物：15mg/L、总氮：10mg/L。⑤初期雨水根据《环境影响评价中初期雨水的计算》（吴淮，周琳，2017.6），年初期雨水量=所在地区年均降雨量×产流系数×汇水面积×15/180。象山地区年均降雨量1463mm，产流系数取0.8，汇水面积为270m2（本项目主要生产工序均位于车间内，不涉及受污染的雨水，仅考虑除油清洗、酸洗车间的汇水面积）。经计算，厂区年初期雨水量为26m3，约26t/a。厂区地面均进行硬化且均做好硬化防渗措施均初期雨水中主要污染物质为极少量SS和石油类，将初期雨水收集后纳入生产废水处理系统处理后，回用于生产。雨水池容积计算：根据《石油化工污水处理设计规范》（GB50747-2012），污染雨水储存设施的容积宜按污染区面积与降雨深度的乘积计算，可按下式计算：式中：V——污染雨水储存容积（m3）；Fs——污染区面积（m2），取270m2；h——降雨深度（mm），宜取10mm～30mm；按照《关于印发及配套技术要点的通知》（浙环函[2020]157号）文件中要求：“初期雨水收集池容量应满足收集要求，重污染行业按降雨深度10-30mm收集，一般行业按10mm收集”。本项目为一般行业，故取10mm。V（m3）=270m2×10mm÷1000=2.7m3本项目初期雨水收集池容积要求为2.7m3，暴雨时的地表径流水通过雨水导流沟汇入收集池，并设置雨污水截断阀。根据环发[2015]4号文要求，应配备排放紧急切断系统，为此，本项目要合理配备截断阀及相关的管网，及时将初期雨水收集后纳入生产废水处理系统处理后，回用于生产。遇特大暴雨等极端天气时，随着暴雨雨量持续增长，多余地表径流水经三级沉淀处理后SS浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，即70mg/L后通过排雨水口外排，外排雨水中不得有石油类等污染物。企业应做好初期雨水的收集和后期雨水的管控，建议在初期雨水池前设置弃流井，雨水收集沟内不得敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水沟渠。项目废水产生情况见下表。表4-11项目废水产生情况污染物产生量（pH值无量纲）污染源名称处理设施名称mg/Lt/aCODcr3501.89TW001生活污5400水处理设施氨氮350.189pH4-6/COD250018SS1000.720经设备自带的油石油类1000.720水分离器处理后70%回用于生LAS200.144产，30%定期更除油清洗废总铬30.022新排入废水处理水7200总镍30.022系统TW002进总铁200.144行处理后回用于生产，实现生产六价铬20.014废水零排放总铁50.036总铜20.0143670pH3-5/编号产生量t/a污染物名称1生活污水2344/71酸洗废水COD5001.835排入废水处理系统TW002进行处理后回用于生产，实现生产废水零排放SS800.294NH3-N50.018石油类200.073TN500.184LAS50.018总铬50.018总镍50.018氟化物100.037总铁300.110六价铬30.011总铁100.037总铜30.0114碱液喷淋塔废水180pH8-9/排入废水处理系统TW002进行处理后回用于生产，实现生产废水零排放COD1000.018氟化物150.003总氮100.0025初期雨水26pH7-10/石油类500.001SS3000.008处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行技术排放口编号及名称TW001化粪池//是DW001生活污水排放口TW002废水处理站兰美拉混凝沉淀+低温蒸发30t/d是/(不外排)（2）废水采取的处理措施废水治理措施见表4-12。表4-12项目废水治理措施45/71废槽液废气系统酸洗废水含油清洗废水、初期雨水喷淋废水酸碱废水调节罐超高压板框系统生化MBR系统一级RO系统产水水滤液冷凝水产水浓STRO系统二级RO系统淡水浓水ED系统纯水RO系统（产液线端）冷凝浓水刮板结晶系统图4-1废水收集工艺：废水处理站工艺流程：凝沉淀兰美拉系统。回用产线生产废水处理工艺生产流程图酸洗线、清洗线要求架空设置，采用不锈钢槽体，废水收集管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内，即使发生管道破损等情况，废水也可经明沟进行收集，避免废水泄漏等事故的发生，收集管沟的沟壁及沟底全部采用防腐防渗工艺处理，管沟的防腐工程与车间地面防腐防渗工程衔接完整，避免遗留缝隙导致渗漏，车间至废水站的废水管路采用架空设置。生产线排放的含油清洗废水以及初期雨水送至含油清洗废水调蓄罐，经调蓄罐水质水量均质的废水泵送气浮沉淀一体机，与投加的混凝及絮凝药剂反应气浮除油。一体机浮渣及沉淀物排放至浮渣污泥储槽，出水自流至综合废水混生产线排放的酸洗废水及废气系统喷淋废水泵送至废水处理区综合废水含油废水调节罐兰美拉沉淀系统气浮系统低温蒸发系统，危废委外46/71调蓄罐，经调蓄罐水质水量均质的废水泵送综合废水混凝沉淀兰美拉系统，和气浮沉淀一体机排水一并与投加的混凝剂、絮凝剂及纳米除氟药剂发生混凝沉淀反应，兰美拉沉淀物排放至浮渣污泥储槽，出水自流至生化处理系统。生化系统由水解反应区，好氧反应区，MBR膜区构成，废水经水解酸化反应将厌氧处理控制在反应时间较短的第一和第二阶段，即将不溶性有机物水解为可溶性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子有机物质；好氧生化反应是在微生物的作用下，完成有机物的分解和生物体的合成，进一步将有机物分解为二氧化碳及水。MBR膜有效拦截活性污泥，保证产水浊度满足后续膜浓缩系统对水质的要求。MBR产水泵送排入压力+电膜耦合浓缩系统进水水箱。MBR产水泵送至压力膜浓缩系统，先经过一级RO系统，控制回收率约70%，产水排入二级RO系统，浓水排入STRO系统。二级RO控制回收率约90%，产水泵送回产线，若需要，在产线侧设置纯水RO系统，获取纯水；浓水回流至一级RO进水侧。STRO控制回收率55%，产水回流至一级RO进水侧，浓水排入ED进水水箱。ED系统控制产水总盐控制，淡水回流至STRO进水侧，浓水排入刮板结晶系统进水箱。热泵型刮板结晶蒸发系统产生的结晶盐作为危废使用，冷凝液排入一级RO进水侧。表4-13水质预测处理效果指标CODcrSSTDS石油类氟化物PH废水工序单位mg/lmg/lmg/lmg/lmg/l无量纲含油废水调蓄进水4～6罐250010020001000进水浓度2500100200010004～6气浮沉淀一体系统12503023002006～9去除率%5070-158000含油气浮出水浓6～9度1250302300200综合废水调蓄50080500020103～5罐100100350010159～107606339842075～6去除率%000000兰美拉混凝沉进水浓度7606339842075～6淀系统6844445821616～9系统出水浓度酸洗进水浓度喷淋进水浓度系统出水浓度系统产水浓度47/71
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