塑料园艺用品技改 塑料园艺用品招标采购公告（2025）
2025年4月14日关于浙江省“规划环评+环境标准”清单式管理建设项目备案的公告 （台州市文恒塑料有限公司）
2025年4月14日关于浙江省“规划环评+环境标准”清单式管理建设项目备案的公告
序号
项目名称
建设项目环评文件
建设项目环评文件备案申请
公众参与说明
关于建设项目环评文件中删除不宜公开信息的说明
承诺备案书
017
台州市文恒塑料有限公司年产2000吨塑料园艺用品技改项目
见附件
见附件
见附件
见附件
见附件
根据《浙江省人民政府办公厅关于全面推行“区域环评+环境标准”改革的指导意见》（浙政办发〔2017〕57号）文件，经形式审查，以上项目符合承诺备案制条件，予以备案，我局现对该项目的相关信息予以公开。
附件：017台州市文恒塑料有限公司.zip
年产2000吨塑料园艺用品技改项目环境影响登记表删除不宜公开信息的说明台州市生态环境局黄岩分局：年产2000吨塑料园艺用品技改项目环境影响登记表已委托浙江泰诚环境科技有限公司编制完成。根据相关法律法规，年产2000吨塑料园艺用品技改项且环境影响登记表无涉密内容，全文均可公开，特此说明。台州市文恒塑料有限公司（单位盖章）2025年4月14日关于要求对年产2000吨塑料园艺用品技改项目环境影响登记表进行备案的函台州市生态环境局黄岩分局：根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《浙江省建设项目环境保护管理办法》等相关规定，我单位组织完成了年产2000吨塑料园艺用品技改项目环境影响登记表，现按照浙政发（2014）38号、浙政办（2017）57号等文件精神，申请本项目环评文件备案。同时，我单位郑重承诺：（一）我单位承诺所报送的年产2000吨塑料园艺用品技改项目环境影响登记表符合以下第（1）条环评文件承诺备案情形：（1）“区域环评+环境标准”改革区域范围内，环评审批负面清单外符合项目准入环境标准且环评等级降为环境影响登记表的项目；（2）“区域环评+环境标准”改革区域范围内，不增加重点污染物排放量的工业企业“零土地”技改项目；（3）改革区域范围外，除核与辐射项目、审批权限在环保部的项目及编制环境影响报告书的电力、金属冶炼、医药、化工、印染、电镀、制革、造纸、铅酸蓄电池项目以外，不增加重点污染物的工业企业“零土地”技改项目。（二）我单位承诺报送的年产2000吨塑料园艺用品技改项目环境影响登记表符合环保法律法规和环境影响评价技术规范要求，对年产2000吨塑料园艺用品技改项目环境影响登记表及其它相关材料的实质内容真实性、准确性、完整性负责，如隐瞒有关情况或者提供虚假申请材料的，愿意承担相应的法律责任。（三）我单位严格按国家、省的相关规定，组织开展了公众参与工作。本项目公众参与的相关公示照片、公示文本等原件已由我单位存档并妥善保留，若有遗失，由我单位承担全部责任。（四）我单位已全面知悉项目环评承诺备案办理条件，严格按照承诺要求进行建设，切实落实项目各项污染防治和生态保护措施，遵守相关环保法律法规规定。特此申请和承诺。东何印一文怕单位法人签字：1e1101iu2028年4月日（单位盖章）台州市“区域环评+环境标准”改革区域内建设项目环评文件承诺备案书编号：台环建备(黄)--2025017台州市文恒塑料有限公司：你单位于2025年4月14日提交申请备案的请示（含承诺书）、年产2000吨塑料园艺用品技改项目环境影响登记表、信息公开情况说明等材料收悉，经形式审查，同意备案。项目正式投产前，请你单位按照要求申请排污许可证或进行排污登记。台州市生态环境局2025年4月14日—1—《年产2000吨塑料园艺用品技改项且环境影响登记表》公众参与情况说明根据企业实际情况，本项目不涉及公众参与调查。单位名称：合市文恒塑料有限公司（单位盖章）2025年4月14日建设项目环境影响登记表（试行）（适用于环境影响报告表简化为环境影响登记表的项目）填报日期：项目名称建设地点澄江山道路39年产2000吨塑料园艺用品技改项目占地（建筑、营业）面积（m）8600建设单位（盖章）联系人项目投资（万元）台州市文恒塑料有限公司法定代表人或者主要负贵人联系电话何项目位置（经纬度）拟投入生产运营日期环保投资（万元）1002025年6月项目性质口新建口改建口扩建承诺备案依据“区域环评+环境标准改革区域内，环境影响报告表简化为环境影响登记表的建设项目建设内容及规模企业拟投资1220万元，购置注塑机、喷涂流水线等国产设备，项目建成形成年产2000吨塑料园艺用品的生产能力。项目已通过黄岩区经信备案，项目代码为：主要环境影响废气废水生活污水生产废水固废噪声口生态影响口辐射环境影响采取的环保措施及排放去向有环保指施：生产废水采取物化+生化措施后纳入污水管网。注塑废气采取活性炭吸附措施后通过15m排气筒高空排放。喷水性漆、烘干、手工补漆、晾干废气采取两级水喷淋措施后通过15m排气高空排放，喷PU漆（含洗枪）、烘干、洗枪、调漆间废气采取水喷淋+三级过油器+活性炭吸附措施后通过15m排气简高空排放。其他措旅：生活污水经厂区内化类池预处理后达标纳入污水管网总量控制指标COD0.029UaNH-N0.00IVa、烟粉尘3.175Va、VOCs2.366Va承诺：台州市文恒塑料有限公司及何文东承诺所填写各项内容真实、准确、完整。建设项目符合“区域环评+环境标准”改革相关条件，是环境影响报告表简化为环境影响登记表项目涉及总量控制的项目，投产前取得污染物排放总量指标，并落实区域削减平衡方案。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由台州市文恒塑料有限公司及何文东承机全部责任。东法定代表人或者主要负责人签新3718e310181备案回执该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：附件建设项目环境影响降级登记表附件（污染影响类）项目名称：年产2000吨塑料园艺用品技改项目建设单位：台州市文恒塑料有限公司编制日期：2025年4月编制单位和编制人员情况表建设项目名称年产2000吨塑料园艺用品技改项目建设项目类别一、编制单位情况单位名称（盖章）26_053塑料制品业浙江泰诚环境科技陆公司统一社会信用代码91331000MA28G7Y6XD二、编制人员情况一.1.主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字刘晓来全部章节BH03788234旺素2.审核人员姓名职业资格证书管理号信用编号签字王潇眯20220503533000000044BH012329一、建设项目基本情况台州市文恒塑料有限公司现租赁黄岩区澄江街道长兴路39号浙江元玺实业有限公司厂区内3号楼（建筑面积8600m2）作为从事塑料园艺用品的生产场所。二、建设项目环境影响评价、排污许可类别1、环境影响评价类别台州市文恒塑料有限公司主要采用注塑、涂装等工艺，购置注塑机、喷涂流水线等国产设备，项目建成后可形成年产2000吨塑料园艺用品的生产能力。表2-1环评名录对应类别项目类别□报告书☑报告表□登记表二十六、橡胶和塑料制品业2953.塑料制品业292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/根据《台州市生态环境局关于进一步优化环境影响评价工作服务经济高质量发展的通知》（台环函[2024]153号）以及浙环发[2023]52号、浙政办发〔2017〕57号等文件精神和《关于同意黄岩经济开发区“规划环评+环境标准”清单式管理实施方案的通知》（黄政函[2017]204号），本项目不属于项目环评审批负面清单范围，由编写环境影响报告表降级为环境影响登记表。2、排污许可类别根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目归入“二十四、橡胶和塑料制品业29”，本项目不涉及塑料人造革、合成革制造，产能未达到年产1万吨及以上，因此本项目属于登记管理。具体见下表。表2-2排污许可名录对应类别行业类别□重点管理□简化管理☑登记管理二十四、橡胶和塑料制品业2962.塑料制品业292塑料人造革、合成革制造2925年产1万吨及以上的泡沫塑料制造2924，年产1万吨及以上涉及改性的塑料薄膜制造2921、塑料板、管、型材制造2922、塑料丝、绳和编织品制造2923、塑料包装箱及容器制造2926、日用塑料品制造2927、人造草坪制造2928、塑料零件及其他塑料制品制造2929其他三、符合性分析表3-1符合性分析一览表序号相关要求本项目情况是否符合要求1生态环境分区管控根据《台州市生态环境分区管控动态更新方案》，本项目拟建地属于“台州市黄岩区城西产业集聚重点管控单元（ZH33100320065）”，本符合1生态环境分区管控项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。符合2“三区三线”本项目位于澄江街道长兴路39号，根据台州市区国土空间总体规划（2021-2035年），本项目位于城市开发边界范围内，不触及永久基本农田和生态红线范围内，满足生态保护红线要求。符合3“两高”有关政策本项目不属于“两高”行业。符合四、环境保护目标及污染物排放标准1、环境保护目标表4-1环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对车间距离/m经度纬度环境空气江田村121°11′23.892″28°37′53.256″居民区人群环境空气二类区西174星江村121°11′34.98″28°37′52.032″东58溪头村121°11′32.712″28°37′39.972″南335江田胡行宫巨岩路江田村委黄岩区司澄江司法月澄江派出所星江村村务监督委员会溪头村九澄大道九澄大道九澄大道松岩村委会石柜蚕保200米500英尺天地用174m58m335m图4-1厂区周边环境图（500m范围内）-2-2、污染物排放标准表4-2各类污染物排放控制标准汇总表内容类型排放源污染物名称排放限值执行标准排放浓度排放速率排气筒高度大气污染物注塑废气DA001非甲烷总烃60mg/m3/≥15m《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单（生态环境部公告2024年第17号）颗粒物20mg/m3/涂装废气DA002颗粒物30mg/m3/≥15m《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)非甲烷总烃（NMHC），其他①80mg/m3/总挥发性有机物（TVOC），其他150mg/m3/乙酸酯类60mg/m3/臭气浓度②1000（无量纲）/厂界无组织颗粒物1.0mg/m3《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单（生态环境部公告2024年第17号）非甲烷总烃4.0mg/m3《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）乙酸丁酯0.5mg/m3乙酸乙酯1.0mg/m3臭气浓度20（无量纲）厂区内无组织非甲烷总烃6（1h平均浓度值）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值20（任意一次浓度值）水污染物生活污水、涂装废水pH6-9mg/L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮和总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）纳管标准CODCr500mg/LBOD5300mg/LNH3-N35mg/L总磷8mg/LSS400mg/L噪声厂界/设备运行噪声昼间65dB（A）夜间55dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固废污染物注塑机设备维护废液压油危险废物《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）油品使用废油桶漆料使用废包装桶喷涂作业废劳保用品废水处理废水处理污泥废气处理漆渣废气处理废活性炭废气处理废过滤棉废气处理喷淋废液原料使用废包装袋一般固废《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）注：①根据《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)定义，非甲烷总烃指除甲烷外的气态有机化合物的总和。②臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。-3-3、自行监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122—2020）、《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207—2021）、《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020）等，本项目的监测计划建议如下：表4-3监测计划项目监测因子监测频率监测单位执行标准备注类别编号废气DA001非甲烷总烃1次/年委托有资质的第三方检测单位《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单（生态环境部公告2024年第17号）需含废气处理设施进口DA002非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度等1次/年《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）DA003非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度、乙酸丁酯、乙酸乙酯等1次/年《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度、乙酸丁酯、乙酸乙酯1次/半年《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）；颗粒物参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界污染物浓度限值/厂区内无组织废气非甲烷总烃1次/年《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值/废水DW001（企业总排口）pH、CODCr、氨氮、SS、BOD5等1次/半年《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值）需含污水处理站进、出口YS001pH、CODCr、SS1次/月雨水排放口噪声厂界噪声噪声1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准/五、建设项目工程分析1、主要产品及产能表5-1本项目产品方案表序号产品名称产能涉及工艺备注1塑料园艺用品2000t/a（折算约200万个/a）注塑、涂装PP、PE注塑，160万个喷水性漆，40万个喷PU漆，平均约1kg/个-4-表5-2产品组成表部件名称产量（万个/年）平均表面积（m2/个）涂装面积（万m2/年）塑料园艺用品2000.2550（喷水性漆40、喷PU漆10）2、主要原辅料及能源消耗表5-3主要原辅材料及能源消耗情况表序号原辅料名称全厂用量t/a最大贮存量t备注1PP新料粒子1200/25kg/袋2PE新料粒子820/25kg/袋3液压油11200L/桶（净重约170kg/桶）4包装材料2//5五金配件2//6水性漆213密度约1.2t/m3，200kg/桶，桶重约15kg/个7PU漆71密度约0.92t/m3，200L/桶（净重约192kg/桶）8乙酸丁酯0.7180.176密度约0.88g/t/m3，20L/桶（净重约17.6kg/桶）9塑料空桶3个/最大装载量50L/桶10注塑模具若干副//11劳保用品0.01t/a//12水1335//13电10万kWh/a//表5-4涂料成分表油漆名称组分含量/取值（%）产污系数①污染因子备注水性漆树脂类水性聚氨酯分散体65~75752%非甲烷总烃使用前与水按1:1调配，即用状态下密度均按1.1t/m3计颜料类水性色料5~1060/水去离子水7~870/助剂类增稠剂、消光粉等5~1070/螯合剂2-甲基-2-羟基丙酸4~555%非甲烷总烃油性漆PU漆乙酸乙酯26100%乙酸乙酯根据企业提供信息，PU漆与稀释剂按10：1比例调配后使用，即用状态下密度按0.916t/m3计二丙酮醇12100%非甲烷总烃平滑助剂②2//消光颜料8//树脂52//稀释剂乙酸丁酯100100%乙酸丁酯注：①根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》：已获取产品质检报告（MSDS文件）：“涂装过程使用丙烯酸、苯乙烯等易聚合单体时，聚合单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数据时按单体质量的15%计”。②平滑助剂主要成分为聚硅氧烷，具有良好的润滑性、稳定性和耐高温性能，不挥发。表5-5即用状态下涂料固含量、VOCs含量核算表涂料名称用量（t/a）固含量（%）VOCs产生量（t/a）VOCs含量（%）VOCs含量（g/L）标准限值（g/L）是否符合标准水性漆水性漆4243.31.3653.2587.2≤250①是乙酸丁酯（PU漆洗枪剂）乙酸丁酯0.01800.018100880≤900②是PU漆-5-PU漆（含稀释剂）7.756.363.3643.6399.7≤420③是注：①参照《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中表1“工业防护涂料——型材涂料（其他）”。②来源于《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）——有机溶剂清洗剂。③《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》（浙环函〔2015〕402号）中限制使即用状态下VOCs含量>420g/L涂料的含量。表5-6涂料（即用状态）用量匹配性分析类型干膜密度（g/cm3）干膜厚度（μm）喷涂面积（万m2）理论干膜总量（t/a）固含量上漆率理论漆用量（t/a）企业漆用量（t/a）是否合理水性漆1.1-1.218-22407.92~10.5643.3%50%36.6~48.842是PU漆1.1~1.215~20101.65~2.456.36%55%5.3~7.77.7是3、主要生产设备清单表5-7本项目涂装线参数表序号主要生产单元主要工艺生产设施数量设施参数备注位置1注塑车间注塑注塑机30台海天MA系列注塑1F超声波焊接机4台/辅助设备干燥机12台/高速混合机1台/管道循环泵1台/切边机1台/机筒螺杆6台/机械手28台/空压机储气罐套装1台/料筒1台/套膜封切机1台/包装2F全自动封切机4台/螺丝机2台落地式四轴锁液压机1台/试验机2台/试验破碎间破碎破碎机2台/破碎1F2涂装车间共有3条全自动喷涂流水线（涂装线①、涂装线②、涂装线③）、11个手工喷漆台：涂装线①（水性涂装）自动抽料泵（带塑料桶）1台与喷枪按1:1数量配置按从上往下流程顺序3F气枪（带空压机）1把扫吹灰尘水帘喷台（喷水性漆）1个L4m×W3.9m×H2.4m包含水帘柜水箱1个L4m×W3.9m×H0.45m喷枪1把每把最大耗漆量3.5kg/h烘道（电加热）1条L30m×W1.9m×H0.95m涂装线②（水性涂装）自动抽料泵（带塑料桶）1台与喷枪按1:1数量配置按从上往下流程顺序4F气枪（带空压机）1把扫吹灰尘水帘喷台（喷水性漆）1个L4m×W3.9m×H2.4m包含水帘柜水箱1个L4m×W3.9m×H0.45m喷枪1把每把最大耗漆量3.5kg/h烘道（电加热）1条L30m×W1.9m×H0.95m涂装线③（PU涂装）自动抽料泵（带塑料桶）1台与喷枪按1:1数量配置按从上往下流4F气枪（带空压机）1把扫吹灰尘水帘喷台（喷PU漆）1个L4m×W3.9m×H2.4m-6-包含水帘柜水箱1个L4m×W3.9m×H0.45m程顺序喷枪1把每把最大耗漆量3.5kg/h烘道（电加热）1条L40m×W1.9m×H0.95m调漆间1间L5m×W2m×H2m调漆3F手工喷台（水性喷涂）11个L2.0m×W1.4m×H1.9m手喷3F包含水帘柜水箱11个L2.0m×W1.4m×H0.4m喷枪（带空压机）11个每把最大耗漆量2kg/h3漆贮存漆贮存间1间L8m×W6m×H2.6m仓储3F5生产厂房外废水废水处理站1座物化+生化，1t/d1楼外南侧废气注塑废气处理设施1座活性炭吸附，12000m3/h4F楼顶PU涂装废气处理设施1座活性炭吸附，12000m3/h4F楼顶水性涂装废气处理设施1座两级水喷淋，45000m3/h4F楼顶冷却冷却塔1台/1楼外西侧循环水池1座地面式，25m31楼外南侧表5-83条涂装线及11个手工喷台设备匹配性分析喷枪种类喷枪数量（把）工作时间（h/a）单把喷枪最大耗漆量（kg/h）理论最大耗漆量（t/a）企业漆用量（t/a）是否合理PU漆自动喷漆124003.58.47.7是水性漆自动喷漆224003.516.843.21642是手工喷漆111200*226.426注：手工喷漆，平均每天工作时间不超过4h。涂装作业一天结束，为防止喷枪头因残余的涂料凝固堵塞，需要对喷枪进行清洗，PU喷枪采用乙酸丁酯进行清洗，单次清洗时间1min，1年300天即为5h，共有1把喷枪，洗枪消耗的乙酸丁酯约0.018t/a。水性涂装的喷枪用清水清洗即可。4、劳动定员及工作制度本项目职工50人，年工作时间300天，实行8h/d单班制工作，不设食堂、宿舍。5、厂区平面布置台州市文恒塑料有限公司现租赁黄岩区澄江街道长兴路39号浙江元玺实业有限公司厂区内3号楼（建筑面积8600m2）作为从事塑料园艺用品的生产场所。厂区内共有3幢楼（编号1~3号）。具体厂区平面布置情况见附图二。6、生产工艺-7-粉尘干燥废气有机废气投料干燥注塑修边、检验半成品胚件废包装材料边角料及次品颗粒物破碎图5-1注塑工艺流程图工艺流程说明：①吸料、投料：根据项目产品材质要求，将各种新料粒子分别加入到相应的注塑机中，各种塑料粒子不进行混料。部分产品需在新料中加入一定比例破碎回用料一起注塑，破碎回用料通过人工以袋装投料的方式投入到注塑机中。②注塑：将进入到注塑机的原料加热熔融，注塑温度控制在140-240℃，将熔融后的熔料注射到模具中，自然冷却后固化成型后利用机械手将成型件取出。注塑机内熔融过程采用电加热，冷却采用循环冷却水，夹套间接冷却，循环使用，定期补充，不外排。③修边：对成型的半成品进行人工修边处理。④组装：根据要求，将加工好的半成品和外购成品五金件进行手工组配、连接，部分塑料件需经超声波焊接机进行焊接加工。⑤检验包装：对组装好的产品进行检验，检验合格的产品采用先采用套膜封切机、收缩机进行包装，再经四角边封箱机、折盖封箱机打包入库。⑥破碎回用：修边、注塑、检验的边角料及残次品（约占原料量的10%）通过破碎机破碎后回用于注塑工序。-8-有机废气有机废气有机废气有机废气喷漆烘干半成品手工补漆自然晾干成品待涂装白坯固废固废图5-2涂装线①、②（水性涂装）及手工喷台工艺流程图工艺流程说明：①涂料进场水性涂料进厂后暂存涂料仓库（单独隔间）。②涂料调配、转运调漆间单独设置，使用前需在调漆间与水按1：1倒入塑料空桶内（不串用，最大装载量50L/桶），人工搅拌2~3min使之分散即可使用，每天调配时间合计约1h（1年共300h）。调配好的水性漆在塑料桶内加盖密封，用人工推车运至各喷漆台前。由于在转运过程塑料桶已加盖密封，因此可以认为水性漆在转运过程中基本不会挥发向外散逸。③喷漆工人将白胚放置于涂装线①、②的输送带上，用气枪对白胚表面进行吹扫，防止表面沾染的浮灰影响后续上漆。每把水性喷枪正常工作前及一天喷涂结束后都需要清洗喷枪，水性喷枪不另外使用喷枪清洗剂，用自动抽料泵仅抽取自来水约200mL用于清洗凝固的漆料，洗枪水收集于水帘柜中。然后再将漆料装枪正常工作，涂装线①、②采用自动（自动喷漆）流水线作业。工件经传送带依次通过水帘喷台、烘道（30m，电加热，约70℃），在末端下件。下件后的工件需经工人仔细逐一检查，发现表面涂装凹凸不平的工件放在推车上推至手工喷台处，经人工喷涂补漆。由于补漆量较少，因此不再单独设置烘干装置，直接在车间内自然晾干即可，成品件入库。每个喷漆台各配1把喷枪，采用循环水帘除漆雾，每把自动喷枪正常工作时耗漆量为3.5kg/h，手工喷枪正常工作时耗漆量为2kg/h。-9-涂装作业一天结束，塑料桶内的水性漆基本一天能够用完，加盖密封即可。原漆桶内未用完的水性漆，加盖密封（套上一层塑料薄膜，用橡皮筋固定封口），送回涂料仓库暂存。有机废气有机废气喷漆烘干成品待涂装白坯固废图5-3涂装线③（PU涂装）工艺流程图工艺流程说明：①涂料进场PU涂料进厂后暂存涂料仓库（单独隔间）。②涂料调配、转运调漆间单独设置，PU漆使用前需在调漆间与乙酸丁酯按10：1倒入塑料空桶内（不串用，最大装载量50L/桶），人工搅拌2~3min使之分散即可使用，每天调配时间合计约1h（1年共300h）。调配好的PU漆在塑料桶内加盖密封，用人工推车运至各喷漆台前。由于在转运过程塑料桶已加盖密封，因此可以认为PU漆在转运过程中基本不会挥发向外散逸。③喷漆工人将白胚放置于涂装线③的输送带上，用气枪对白胚表面进行吹扫，防止表面沾染的浮灰影响后续上漆。每把PU漆喷枪正常工作前及一天喷涂结束后都需要清洗喷枪，PU漆喷枪使用以稀释剂（乙酸丁酯）来进行洗枪，用自动抽料泵仅抽取稀释剂（乙酸丁酯）约200mL用于清洗凝固的漆料，洗枪水收集于水帘柜中。然后再将漆料装枪正常工作，涂装线③采用自动（自动喷漆）流水线作业。工件经传送带依次通过水帘喷台、烘道（30m，电加热，约50℃），在末端下件。由于PU流水线烘道较长且带有流平功-10-能，后续不再设置手工补漆环节。每个喷漆台各配1把喷枪，采用循环水帘除漆雾，每把喷枪正常工作时耗漆量为3.5kg/h。涂装作业一天结束，塑料桶内的PU漆基本一天能够用完，加盖密封即可。原漆桶内未用完的PU漆，加盖密封（套上一层塑料薄膜，用橡皮筋固定封口），送回涂料仓库暂存。六、总量核算1、源强核算表6-1本项目产排污环节汇总表类别污染源/工序主要污染因子废气注塑非甲烷总烃边角料及次品破碎颗粒物PP、PE色母料投料颗粒物喷水性漆、烘干、手工补漆、晾干VOCs（以非甲烷总烃计）、颗粒物、臭气浓度喷PU漆（含洗枪）、烘干、洗枪、调漆间VOCs（以非甲烷总烃计）、乙酸丁酯、乙酸乙酯、臭气浓度、颗粒物危废仓库废气VOCs（以非甲烷总烃计）废水职工生活污水CODCr、BOD5、氨氮等涂装废水CODCr、SS、石油类等噪声设备运行噪声等效声级dB（A）固废一般固废原料使用废包装袋修边、检验边角料及次品危险固废注塑机设备维护废液压油油品使用废油桶漆料使用废包装桶喷涂作业废劳保用品废水处理废水处理污泥废气处理漆渣、废活性炭、废过滤棉、喷淋废液生活垃圾生活垃圾（1）废气本项目产生的废气为注塑废气，边角料及次品破碎废气，PP及PE粒子投料废气，喷水性漆、烘干、手工补漆、晾干废气，喷PU漆（含洗枪）、烘干、洗枪、调漆间废气，危废仓库废气。①PP及PE粒子投料废气-11-本项目注塑采用PP、PE粒状新料，不添加粉料，故产生的粉尘量较少，本环评不对投料工序的粉尘做定量分析。②边角料及次品破碎废气注塑机修边时会产生少量的边角料（塑料长条的料头及料尾），也会产生少量次品，均通过破碎机破碎后作为一般工业固废出售。由于边角料、次品只需要破碎成颗粒状（粒径类似原料塑料粒子）即可，使用密闭式破碎机且密闭隔间，故产生的粉尘量较少，即使有少量粉尘逸出，也基本沉积在设备附近，清扫即可。本环评不对破碎工序的粉尘做定量分析。③注塑废气根据《浙江省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法（1.1版）》中表1-7中塑料行业排放系数，本项目注塑工序VOCs产生系数为0.539kg/t原料。本项目PP、PE塑料粒子合计使用量为2222t/a（包含了破碎后回用量），则注塑废气VOCs（以非甲烷总烃计）产生量约1.198t/a。企业拟在各台注塑机模头位置设置顶吸集气罩，收集后经“活性炭吸附”处理后通过不低于15m高排气筒（DA001）排放，注塑工序年工作时间2400h，风机总风量为9000m3/h，废气收集率70%，活性炭吸附处理效率按75%计。表6-2注塑废气源强核算表产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排放量（t/a）排气筒编号风量（m3/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）注塑VOCs*1.198DA00190000.2090.0879.70.3590.150.568注：以非甲烷总烃计。表6-3注塑废气风量核算一览表名称各节点设计尺寸（m）数量风量核算计算值（m3/h）项目取值（m3/h）TA001注塑机模头0.42m×0.32m30个0.42×0.32×0.6×3600×3087099000注：注塑机模头集气罩风量计算参考以下公式：Q=A×Vx×3600其中：A——引风面积，本环评按集气罩投影面积计；集气罩的长、宽分别比模头延长了0.1m。Vx——控制风速，m/s，本环评取0.6m/s。④喷水性漆、烘干、手工补漆、晾干废气（a）废气产生情况根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》：已获取产品质检报告（MSDS文件），水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，-12-游离单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的2%计。故本项目水性聚氨酯分散体挥发比例按2%计，另外2-甲基-2-羟基丙酸全部计入VOCs。涂装工序挥发性有机物产生情况见表6-4。表6-4水性漆涂装工序挥发性有机物产生量涂料名称用量（t/a）挥发性组分含量（%）VOCs产生量（t/a）水性漆（原漆）21水性聚氨酯分散体7521×75%×2%=0.315水性色料60去离子水70增稠剂、消光粉等702-甲基-2-羟基丙酸521×5%=1.05合计（以非甲烷总烃计）1.365表6-5水性漆涂装各产污点位VOCs产生情况表漆种类产污点位产生比例污染因子名称原漆用量（t/a）VOCs占比%VOCs产生量（t/a）喷枪最大速率（kg/h）VOCs最大产生速率（kg/h）自动喷漆调漆间1%VOCs86.50.005/0.017喷漆台61%VOCs0.31770.228烘道38%VOCs0.198/0.083手工喷漆调漆间1%VOCs136.50.008/0.027喷漆台61%VOCs0.515220.715晾干38%VOCs0.322/0.268合计100%VOCs21/1.365/1.338合计调漆VOCs//0.013/0.044喷漆台VOCs//0.832/0.943烘道VOCs//0.198/0.083晾干VOCs//0.322/0.268注：VOCs以非甲烷总烃计。表6-6漆雾（颗粒物）产生情况涂料名称涂料用量（t/a）固含量上漆率漆雾产生量（t/a）喷枪速率（kg/h）喷枪数量（把）漆雾产生速率（kg/h）水性漆4243.3%50%9.09329136.28（b）废气收集情况说明根据《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）》中表1-1VOCs认定收集效率表可知，对应车间或密闭间进行密闭收集，收集效率认定80~95%。本项目自然晾干、烘道为整体密闭负压集气，喷漆废气通过水帘喷台自带吸风口收集，控制风速能满足《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-2006）。考虑到涂装车间人员进出频率，烘道密闭性相比于自然晾干更好，因此本项目喷漆台取75%、自然晾干取85%、烘道取90%。（c）废气处理效率说明-13-水性漆喷漆废气经水帘过滤漆雾，与水性漆烘干废气、自然晾干废气一同接两级喷淋塔处理，总风量50000m3/h，最终通过楼顶排气筒DA002排放。VOCs处理效率取75%，颗粒物处理效率取95%。表6-7水性漆涂装废气源强核算表产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）喷漆台烘道晾干非甲烷总烃0.832DA001500000.1560.1775.10.2080.0870.3640.1980.0450.0190.020.0080.0650.3220.0680.0570.0480.040.116合计非甲烷总烃1.3520.2690.2535.10.2760.1350.545喷漆台颗粒物9.0930.3410.2364.72.2730.9472.614注：调漆废气接入活性炭吸附处理，因此不统计在水性漆涂装废气中。表6-8水性漆涂装废气风量核算一览表名称内容尺寸（m）数量（个）风量核算设计风量（m3/h）取值（m3/h）TA002喷漆台控制断面-1L4×H0.524×0.5×0.67×3600×2964850000喷漆台控制断面-2L2×H0.5112×0.5×0.89×3600×1135244烘道L30m×W1.9m×H0.95m230×1.9×0.95×2×101083晾干房L15m×W10m×H2.5m115×10×2.5×1×103750注：烘道、晾干房整体换气，风量按密闭空间体积×换气率核算。喷房风量计算参考以下公式：L=v×F×3600其中：v——控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速），m/s。操作人员呼吸带高度上与主气流垂直距离取0.5m，与后续的流平线、烘道设计高度一致。根据《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-2006），室内无人的中小型喷漆室控制风速在0.38~0.67m/s（为提高集气效率，取值0.67），手动喷漆中小型喷漆室控制风速在0.67~0.89m/s（为提高集气效率，取值0.89）；F——控制断面面积，m2。烘道、晾干房整体换气，1小时换风次数按10次计，风量按密闭空间体积×换气率核算。⑤喷PU漆（含洗枪）、烘干、洗枪、调漆间废气（a）废气产生情况本项目PU漆年用量为7.7t/a（其中PU漆7t/a、稀释剂（乙酸丁酯）0.7t/a），喷枪清洗剂（乙酸丁酯）用量0.018t/a。根据企业提供的油漆成分，废气产生量详见表6-9。表6-9PU涂装（含洗枪）VOCs产生量核算产排污环节原料名称原料用量（t/a）原料中相应污染因子及其含量（%）核算方法核算依据污染物产生情况（t/a）引用资料系数取值污染物种类产生量PU漆PU漆7乙酸乙酯26有机溶剂按100%挥发①100%乙酸乙酯1.82二丙酮醇12100%其他VOCs0.84平滑助剂2///消光颜料8///树脂52///稀释剂0.7乙酸丁酯100100%乙酸丁酯0.7小计其他VOCs0.84-14-乙酸丁酯0.7乙酸乙酯1.82合计VOCs3.36洗枪PU漆喷枪乙酸丁酯0.018乙酸丁酯100有机溶剂按100%挥发①100%乙酸丁酯0.018小计乙酸丁酯0.018合计VOCs0.018以上合计乙酸乙酯1.82乙酸丁酯0.718其他VOCs0.84总计VOCs3.378注：①根据《浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法》：已获取产品质检报告（MSDS文件）：“涂装过程使用丙烯酸、苯乙烯等易聚合单体时，聚合单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数据时按单体质量的15%计”。有机溶剂按100%挥发计”。表6-10PU漆涂装各产污点位VOCs产生情况表产污环节产污点位产生比例污染因子名称④原漆用量（t/a）VOCs占比%产生量（t/a）喷枪最大速率（kg/h）VOCs最大产生速率（kg/h）②/调漆间*/非甲烷总烃//0.013/0.044自动喷漆调漆间1%乙酸乙酯7.743.60.018/0.06乙酸丁酯0.0070.023非甲烷总烃0.0080.027喷漆台61%乙酸乙酯1.113.50.827乙酸丁酯0.4270.318非甲烷总烃0.5120.381烘道38%乙酸乙酯0.692/0.288乙酸丁酯0.2660.111非甲烷总烃0.3190.133洗枪洗枪乙酸丁酯0.0181000.018//合计乙酸乙酯1.82//乙酸丁酯0.718//非甲烷总烃0.853//VOCs//3.391//注：调漆废气接入活性炭吸附处理，因此统计在PU漆涂装废气中。由于洗枪平均每天1min，时间较短，因此不考虑喷枪最大速率、VOCs最大产生速率。表6-11漆雾（颗粒物）产生情况涂料名称涂料用量（t/a）固含量上漆率漆雾产生量（t/a）喷枪速率（kg/h）喷枪数量（把）漆雾产生速率（kg/h）PU漆7.756.36%55%1.9533.510.888（b）废气收集情况说明根据《浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）》中表1-1VOCs认定收集效率表可知，对应车间或密闭间进行密闭收集，收集效率认定80~95%。本项目调漆间、烘道为整体密闭负压集气，喷漆废气通过水帘喷台自带吸风口收集，控制风速能满足《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-2006）。考虑到调漆间人员进出频率，烘道密闭性相比于自然晾干更好，因此本项目喷漆台取75%、调漆间取85%、烘道取90%。-15-（c）废气处理效率说明喷漆（含洗枪）废气收集后经水帘过滤+水喷淋+三级过滤器除漆雾后与调漆间废气一并接入“活性炭吸附”处理，总风量15000m3/h，最终通过楼顶排气筒DA003排放。VOCs处理效率取75%，颗粒物处理效率取95%。表6-12PU漆涂装废气源强核算表产污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量（m3/h）排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）调漆间乙酸乙酯0.018DA003150000.0040.0130.90.0030.0090.007乙酸丁酯0.0070.0010.0050.30.0010.0040.002其他VOCs0.0210.0040.01510.0030.0110.007喷漆台乙酸乙酯1.110.2080.15510.30.2780.1160.486乙酸丁酯0.4270.080.0640.1070.0440.187其他VOCs0.3190.060.0241.70.080.0330.14烘道乙酸乙酯0.6920.1560.0654.30.0690.0290.225乙酸丁酯0.2660.060.0251.70.0270.0110.087其他VOCs0.3190.0720.0320.0320.0130.104合计乙酸乙酯1.820.3680.23315.50.350.1540.718乙酸丁酯0.70.1410.0960.1350.0590.276其他VOCs0.840.1360.0694.70.1150.0570.251洗枪乙酸丁酯0.0180.003//0.0050.90.008喷漆台颗粒物1.9530.0730.01510.4880.2030.561总计VOCs3.3780.648/26.20.605/1.253颗粒物1.9530.073/10.488/0.561注：调漆废气接入活性炭吸附处理，因此统计在PU漆涂装废气中。喷漆废气经水帘过滤漆雾再经干式过滤后，可确保进入活性炭吸附装置的颗粒物浓度满足相关技术规范要求（小于1mg/m3），基本不会影响活性炭装置的运行性能；因此，活性炭装置出口的颗粒物排放浓度会小于1mg/m3，本环评以最不利情况考虑，按1mg/m3计，再反推有组织最大排放速率。表6-13PU漆涂装废气风量核算一览表名称内容尺寸（m）数量（个）风量核算设计风量（m3/h）取值（m3/h）TA003喷漆台控制断面L4×H0.524×0.5×0.67×3600×2964815000烘道L40m×W1.9m×H0.95m140×1.9×0.95×1×10722调漆间L5m×W2m×H2m15×2×2×1×10200注：烘道、调漆间整体换气，风量按密闭空间体积×换气率核算。喷房风量计算参考以下公式：L=v×F×3600其中：v——控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速），m/s。操作人员呼吸带高度上与主气流垂直距离取0.5m，与后续的流平线、烘道设计高度一致。根据《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-2006），室内无人的中小型喷漆室控制风速在0.38~0.67m/s（为提高集气效率，取值0.67）；F——控制断面面积，m2。烘道、晾干房整体换气，1小时换风次数按10次计，风量按密闭空间体积×换气率核算。-16-恶臭污染物是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。恶臭气体一般从其组成可分为五类：①含硫化合物，如硫化氢、硫化醇类等；②含氮的化合物，如氨、胺类等；③卤素及其衍生物，如氯气、卤代烃等；④烃类，如烷烃、烯烃等；⑤含氧的有机物，如酚、醇、酮、有机酸等。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉器官作为基础得到，如德国的臭气强度5级分级（1958年）；日本的臭气强度6级分级（1972年）等。目前较通用的标准中从嗅觉强度上将恶臭分为0、1、2、3、4、5六个等级，具体如下。表6-14恶臭6级分级法恶臭强度级特征0未闻到任何气体，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不易辨认气味性质（感觉阈值）认为无所谓2能闻到气味，且辨认气味的性质（识别阈值），但感觉很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑本项目注塑、吹塑原料采用PP（聚丙烯）、色母粒新料，注塑、吹塑过程中基本不产生恶臭，本环评定性分析。PU涂装过程中臭气主要来源于涂料中的助剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯等）。类比《台州黄岩金禹塑业有限公司年产100万只运动塑料水壶技改项目（先行）竣工环境保护验收监测报告表》（报告编号：绿翼检测（2022）验字第058号），本项目与其原辅料种类、涂装工艺、生产规模类似，废气处理方式一致，具有可类比性。涂装废气经“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”处理后排放浓度约400（无量纲）。水性漆涂装过程中臭气主要来源于涂料中的水性聚氨酯分散体、2-甲基-2-羟基丙酸，类比《台州子宸塑业有限公司年产5万套塑料汽摩配件技改项目竣工环境保护验收报告》（报告编号：JJ23-03-002），本项目与其涂装工艺、规模类似，废气处理方式一致，具有可类比性。水性漆涂装废气经两级喷淋塔处理后排放浓度约550（无量纲）。⑥危废仓库废气本项目危险废物种类较多，在暂存过程中由于容器密闭性不严等原因使得含VOCs危险废物（如废液压油、漆渣、废活性炭等）可能会挥发出少量的VOCs，本环评定性分析。-17-表6-15本项目废气源强汇总表产排污环节污染物种类产生量（t/a）有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）注塑VOCs1.198DA0010.2090.0879.70.3590.150.568涂装水性臭气浓度/DA002550（无量纲）//VOCs1.3520.2690.2535.10.2760.1350.545颗粒物9.0930.3410.2364.72.2730.9472.614PU臭气浓度/DA003400（无量纲）//颗粒物1.9530.0730.01510.4880.2030.561VOCs3.3780.648/26.20.605/1.253包含乙酸丁酯0.7180.144/60.14/0.284乙酸乙酯1.820.368/15.50.35/0.718危废仓库废气VOCs定性分析合计臭气浓度//400（无量纲）//VOCs5.928/1.126//1.24/2.366颗粒物11.046/0.414//2.761/3.175（2）废水本项目产生的废水为职工生活污水、涂装废水。①职工生活污水全厂职工合计50人，年工作时间300天，实行8h/d单班制工作，不设食堂、宿舍，用水量按50L/人·d计算，则项目的生活用水量为750t/a。生活污水的产生量按用水量的85%计，则生活污水的产生量约638t/a。生活污水的主要污染物浓度按CODCr300mg/L、BOD5140mg/L、氨氮25mg/L计，则生活污水CODCr产生量为0.191t/a，BOD5为0.089t/a，氨氮0.016t/a。②涂装废水涂装废水为水帘柜水箱废水、两级喷淋塔废水（PU漆废气处理设施对于的喷淋塔废液作为危险废物统计），有效容积每次都加水至水帘柜水箱最大尺寸的80%，水帘柜水箱废水更换频次一般为2天（由于蒸发等损耗约占15%），统计各水帘柜水箱废水量见表6-16。表6-16水帘柜水箱废水产生情况表工序有效容积设备数量排放周期排放次数用水量损耗率全年废水排放量涂装线①涂装线①喷漆台水箱5.6t/个（单个尺寸：L4m×W3.9m×H0.45m1个1次/15天20次112t/a15%95t/a涂装线②涂装线②喷漆台水箱有效容积约80%）5.6t/个（单个尺寸：L4m×W3.9m×H0.45m1个1次/15天20次112t/a15%95t/a涂装线②涂装线②喷漆台水箱有效容积约80%）0.72t/个（单个尺寸：1个1次/15天20次112t/a15%95t/a两级喷淋塔L1.5m×W1.5m×H0.4m2个1次/15天20次29t/a15%25t/a手工喷漆台水箱有效容积约80%）0.9t/个（单个尺寸：L2m×W1.4m×H0.4m11个1次/15天20次18t/a15%15t/a涂装线③涂装线③喷漆台水箱有效容积约80%）5.6t/个（单个尺寸：L4m×W3.9m×H0.45m有效容积约80%）1个1次/15天20次112t/a15%95t/a合计383t/a15%325t/a根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部〔2021〕24号）——《33-37，431-434机械行业系数手册》，喷漆废水COD产污系数为78.9kg/t-原料。本项目漆总用量28.718t/a，故COD产生量2.266t/a；水帘柜水箱废水产生量325t/a，折合COD产生浓度约6972mg/L。SS：水性漆采用循环水量和喷淋塔除漆雾，进入废水的颗粒物共6.479t/a，其中约80%（折合5.183t/a）通过隔渣压滤分离，20%（折合1.296t/a）留在废水中。PU漆采用“水帘过滤+喷淋塔+干式过滤器”除漆雾，漆雾产生量1.392t/a。根据经验，水帘过滤环节能去除大部分的漆雾（占80%，约1.114t/a），小部分（占20%，约0.278t/a）由干式过滤器去除，喷淋塔暂不考虑除漆雾（主要除水汽的功能）。水帘循环过程中定期隔渣，其中约80%（折合0.891t/a）通过隔渣压滤分离，60%（折合0.223t/a）留在废水中。本项目水帘柜水箱废水产生量325t/a，折合SS产生浓度约4674mg/L。③其他用水PU涂装废气处理设施处理工艺为“喷淋塔+三级过滤+活性炭吸附”，其中喷淋塔主要用来去除水汽，1年更换1次，作为危险废物委托处置。表6-17喷淋废液产生情况表类别槽体规格装载比例个数（个）更换频次（次/a）废液量（t/a）补水系数用水量（t/a）喷淋塔L1.5m×W1.5m×H0.4m80%110.722.782本项目注塑机冷却水循环使用不外排（循环水量为10000t/a），但会由于蒸发而导致水的减少而需要补充，年补充量约为200t。综上所述，本项目用水总量为1335t/a，废水产生量963t/a，经预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值）后，纳入污水管网，经黄岩院桥污水处理厂处理达标后排入附近水体。各污染物产生及排放情况详见表6-18~表6-19。-19-表6-18本项目废水污染源强产生情况表序号产排污环节废水类别废水量（m3/a）污染物种类产生浓度（mg/L）产生量（t/a）1职工生活生活污水638COD3000.191BOD51400.089氨氮250.0162涂装涂装废水325COD69722.266SS46741.519表6-19废水污染源强排放情况表类别废水量CODBOD5氨氮SS企业总排口DW001纳管浓度（mg/L）/≤500≤300≤35≤400本项目纳管量（t/a）9630.4810.0890.0160.385黄岩江口污水处理厂排放浓度（mg/L）/3061.55本项目排放量（t/a）9630.0290.0060.0010.005（3）固废本项目副产物主要为废包装袋、边角料及次品、废液压油、废油桶、废包装桶、废劳保用品、废水处理污泥、漆渣、废活性炭、废过滤棉、喷淋废液、生活垃圾。1）废包装袋废包装袋主要为PP、PE的包装袋。PP、PE包装规格为25kg/袋，一个废包装袋自重以0.1kg计，PP、PE原料用量为2020t/a，则废包装袋产生量8.08t/a。2）边角料及次品边角料及次品破碎后全部回用于注塑，因此不作为固废属性。3）废液压油注塑机需要通过液压油提供动力，1年液压油用量约1t/a，平均每年更换一次液压油。不考虑损耗前提下，则更换下来的废液压油产生量约1t/a。4）废油桶本项目液压油储运过程中会产生废油桶，油桶重量约为0.02t/个，年废油桶产生量约6个，则废油桶的产生量为0.12t/a。5）废包装桶本项目漆料储运过程中会产生废包装桶，水性漆包装桶规格为200kg/桶（重量约为0.015kg/个），水性漆用量21t/a，则废包装桶产生量1.575t/a；PU漆包装桶规格为200L/桶（净重约192kg/桶，桶重量约0.02t/个），PU漆用量7t/a，则废包装桶产生量0.729t/a；乙酸丁酯包装桶规格为20L/桶（净重约17.6kg/桶，桶重量约0.005t/个），乙酸丁酯用量0.718t/a，则废包装桶产生量0.204t/a。调漆专用的废塑料空桶产生量约3个（按照1-20-年破碎3个计，桶重量约0.008t/个），则废包装桶的产生量为0.024t/a。综上所述，废包装桶总产生量2.532t/a。6）废劳保用品考虑产生量≈使用量，即废劳保用品产生量0.01t/a。7）废水处理污泥本项目进废水处理设施的生产废水量为325t/a，废水处理产生的污泥采用压滤机处理，根据类比调查，压滤后的污泥含水率约为70%，产泥率按2‰计，预计污泥产生量约为2.167t/a。8）漆渣水性漆采用循环水量和喷淋塔除漆雾，进入废水的颗粒物共6.479t/a，其中约80%（折合5.183t/a）通过隔渣压滤分离，以干漆渣统计；PU漆采用“水帘过滤+喷淋塔+干式过滤器”除漆雾，漆雾产生量1.392t/a。根据经验，水帘过滤环节能去除大部分的漆雾（占80%，约1.114t/a），小部分（占20%，约0.278t/a）由干式过滤器去除（该部分计入废过滤棉重量），喷淋塔暂不考虑除漆雾（主要除水汽的功能）。水帘循环过程中定期隔渣，其中约80%（折合0.891t/a）通过隔渣压滤分离，以干漆渣统计。即漆渣产生量约6.074t/a。9）废过滤棉本项目采用干式过滤棉对喷漆台水帘处理后的有机废气进行除湿。根据设计单位预计，干式过滤器的过滤棉一次装料量约30kg，每15天更换一次，再加上由干式过滤器去除漆雾部分（约0.278t/a的漆渣），综上废过滤棉产生量约为0.878t/a。10）废活性炭废活性炭由注塑、涂装废气处理设施两部分产生。根据表6-2可知，注塑工序VOCs产生量1.198t/a，外排量0.568t/a，削减量0.63t/a，根据表6-11初步计算，涂装工序VOCs产生量3.378t/a，外排量1.253t/a，削减量2.125t/a，根据《浙江省分散吸附－集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）》的要求，对照技术指南附录A（见表6-20），本项目活性炭装置采用颗粒活性炭。注塑废气处理设施（TA001）风量9000Nm3/h，进入活性炭吸附装置的VOCs初始浓度在0~200mg/Nm3内，建议注塑废气处理设施（TA001）一次装填量为1t，每3个月更换1次活性炭（年更换频次为4次），则对应产生的废活性炭4.63t/a（1×4+0.63=4.63）。-21-涂装废气处理设施（TA002）风量分别为15000Nm3/h，进入活性炭吸附装置的VOCs初始浓度均在0~200mg/Nm3内，建议涂装废气处理设施（TA003）一次装填量分别为1.5t，每500h更换1次活性炭（年更换频次为5次），则对应产生的废活性炭9.625t/a（1.5×5+2.125=9.625）。综上，本项目废活性炭产生量约14.255t/a。表6-20技术指南附录A废气收集参数和最少活性炭装填参考表序号分量（Q）范围Nm3/hVOCs初始浓度范围mg/Nm3活性炭最少装填量/吨（按500小时使用时间计）15000≤Q＜100000~20012200~30033300~40054400~5007510000≤Q＜200000~2001.56200~30047300~40078400~50010注：1风量超过20000Nm3/h的活性炭最少装填量可参照本表进行估算。11）喷淋废液根据表6-17可知，喷淋废液产生量0.72t/a。12)生活垃圾项目职工定员50人，均不在厂内食宿，人员按每人每天产生垃圾0.5kg计，年生产时间为300天，则生活垃圾产生量约7.5t/a，生活垃圾由环卫部门统一清运处理。表6-21固体废物污染源源强核算一览表序号固体废物名称产生环节固废属性物理性状主要有毒有害物质名称产生量（t/a）利用或处置量（t/a）利用处置方式和去向1废包装袋原料使用一般固废固态/8.088.08出售给相关企业综合利用小计一般固废//8.088.08/2废液压油注塑机设备维护危险废物液态矿物油11委托有资质单位安全处置3废油桶油品使用危险废物固态矿物油0.120.124废包装桶漆料使用危险废物固态漆等2.5322.5325废劳保用品喷涂作业危险废物固态漆等0.010.016废水处理污泥废水处理危险废物固态漆等2.1672.1677漆渣废气处理危险废物固态漆等6.0746.0748废活性炭废气处理危险废物固态VOCs等14.25514.2559废过滤棉废气处理危险废物固态漆等0.8780.87810喷淋废液废气处理危险废物液态漆等0.720.72小计危险废物//27.75627.756/11生活垃圾职工生活一般固废固态/7.57.5环卫清运2、总量控制指标-22-（1）总量控制根据本项目污染物特征，本项目纳入总量控制的指标是CODCr、氨氮、烟粉尘、VOCs。表6-22项目总量控制建议指标汇总表单位：t/a项目废水量CODCr氨氮烟粉尘VOCs本项目排放量9630.0290.0013.1752.366总量控制建议值9630.0290.0013.1752.366削减比例/1:11:1/1:1削减替代量/0.0290.001/2.366（2）削减替代比例COD、氨氮削减比例为1:1，VOCs削减替代比例为1:1，烟粉尘暂不进行总量调剂，本次环评仅给出总量控制建议值。3、污染防治措施表6-23环境保护措施清单要素内容排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施大气环境注塑废气DA001VOCs在各台注塑机模头位置设置顶吸集气罩，收集后经“活性炭吸附”处理后高空排放。喷水性漆、烘干、手工补漆、晾干废气DA002VOCs、颗粒物等喷漆废气经水帘过滤漆雾，与烘干废气、自然晾干废气一同接两级喷淋塔处理后高空排放。喷PU漆（含洗枪）、烘干、洗枪、调漆间废气DA003VOCs、颗粒物等喷漆（含洗枪）废气收集后经水帘过滤+水喷淋+三级过滤器除漆雾后与调漆间废气一并接入“活性炭吸附”处理后高空排放。地表水环境废水总排口DW001COD、BOD5、氨氮等生活污水经化粪池预处理，，涂装废水经“物化+生化”处理后，两个废水经厂区总排口达标纳入污水管网，最终由黄岩院桥污水处理厂处理达标后外排。声环境生产车间噪声尽量选用低噪声设备，采取减震措施；合理布局生产设备的位置；定期对设备进行检修；生产期间关闭门窗。电磁辐射/固体废物一般工业固废出售相关企业综合利用，危险废物委托有资质单位统一安全处置，生活垃圾委托环卫清运。土壤及地下水污染防治措施加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。需按照环评要求做好废气防治、地面硬化和分区防渗、固废收集处置，并定期巡查防止事故发生。生态保护措施/环境风险防范措施①强化风险意识、加强安全管理。②漆料等设置专门的原料仓库，危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所，防止泄漏事故发生；加强管理并定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。③生产过程中密切注意事故易发部位，必须要做好运行监督检查与维修保养，配备消防设施及报警装置，防止火灾爆炸事故发生。④在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作。⑤按照国家有关规定设置相关突发环境事件应急制度，定期开展培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录，配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资，并应设置应急照明系统。⑥严格落实《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础〔2022〕143号）、《浙江省安全生产委员会关于印发的通知》（浙安委〔2024〕20号）的相关要求。其他环境管理要求①排污许可：建设单位应当依照《排污许可管理条例》（中华人民共和国国务院令第736号）等相关文件规定实行排污许可管理，落实环境管理台账记录、自行监测等相关制度。②竣工环境保护验收：项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。其配套建设的环境保护设施经验收合格，方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。③加强“三废”设施运行管理，落实相关制度，保证“三废”长期稳定达标排放。表6-24污染防治设施情况表要素内容污染防治设施名称操作规程具体要求气-1（注塑废气）活性炭吸附箱根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留废气收集处理完毕后，方可停运处理设施；出现污染治理设施故障时的非正常情况，应立即停产检修，待所有生产设备、环保设施恢复正常后再投入生产。及时更换活性炭，年更换频次为4次，一次装填量为1t，使用碘值大于800mg/g的颗粒状活性炭。气-2（喷水性漆、烘干、手工补漆、晾干废气）两级水喷淋根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留废气收集处理完毕后，方可停运处理设施；出现污染治理设施故障时的非正常情况，应立即停产检修，待所有生产设备、环保设施恢复正常后再投入生产。喷淋废水定期更换，防止发臭气-3（喷PU漆（含洗枪）、烘干、洗枪、调漆间废气）水帘过滤+水喷淋+三级过滤器+活性炭吸附箱根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留废气收集处理完毕后，方可停运处理设施；出现污染治理设施故障时的非正常情况，应立即停产检修，待所有生产设备、环保设施恢复正常后再投入生产。①废喷淋液定期更换，防止发臭；②干式过滤器勤换，以防堵塞集气流量；③及时更换活性炭，年更换频次为5次，一次装填量为1.5t，使用碘值大于800mg/g的颗粒状活性炭。水-1化粪池/定期清理水-2物化+生化/1、沉淀：反应前加入混凝剂，出水后回调pH至生化反应最水-2物化+生化/适值，泥水待充分沉降后再分离；2、生化工序前构筑物不得影响后续构筑物的处理效率。-25-附图一：地理位置图下塘浦永江仙浦汪江田村委会澄江街道小天使幼儿园福城D仪江村委会黄岩区澄江中学中国柑桔博物馆黄前线花台门童家洋焦坑星江村委会黄前线黄前线澄江街道岙口幼儿园九澄大道九澄大道村委会余家屿村村务监督委员会葛村村委会血梅坑山石柜岙村委小微园区总支部委员会300米1000英尺天地用项目拟建地-26-附图二：平面布置图00票来翀米05NS线纳管口DA001DA002废水站DA003-27-N重点防渗区3#楼1F3#楼3F上-1:5一般防渗区简单防渗区注塑车间（隔层为拌料、投料、塑料粒子仓库区域）7个手；漆料仓库般固废仓库危废仓库流水线①工喷台自然晾干区域4个手工喷台流水线②3#楼2F3#楼4F劳保仓库流水线③成品仓库-28-附图三：国土空间用地用海规划图台州市区国土空间总体规划（2021-2035年）国土空间用地用海规划图重#丰水田陆地水域口用海养木林地种植设施建设用地二类农村宅基地幼儿园用地老年人社会利用地类工业用地供水用地铁路用地：铁路公园绿地湖泊水图工通信用海台州市区国土空间总体规划（2021-2035年）国土空间用地用海规划图重#丰水田陆地水域口用海养木林地种植设施建设用地二类农村宅基地幼儿园用地老年人社会利用地类工业用地供水用地铁路用地：铁路公园绿地湖泊水图一般一类工业用地三类物流仓健用地干渠灌木林地畜商养殖设建设用地农村社区服务设施用地其地教育用地疾人社会福利用地来矿用地供电用地机场用地港口码头用地广场用地水库水面工通信用海渔业用海图文体休闻娱乐用海可调整果风展旅游用竹林地水产养殖设施建设用地医规用地其他社会福利酒防用地公共交通场站用地防护绿地沟果交通运输用海文化设施用地增养殖用海捕捞海域其他林地城镇住宅用村主白用地气用地城市轨交通用地排水用地坑塘水面游用海例航运用海公用设集用地地其他地城镇村酒路用地环卫用地空间地特殊用海居住用地果园内陆漳涂三类城镇住宅用地高等教商用地公路用地文物古迹用地水工设施用地田间道其他海域规乐康体用地工业用海泊海凃文化活动用地用地递信用地祼土地零售商业用地饼地其他园地乡村道路用地一类农村宅基地中小学用地二类工业用地其他商业服务业用地管道运输用地监教场所用地河流水面裸岩石地项目拟建地-29--30-
投标 / 标书制作要点（原创）
本塑料园艺用品技改 塑料园艺用品涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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