沼气利用系统工程招标采购公告（2025）
丰台区循环经济产业园餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统工程
建设地点： 北京市丰台区宛平街道北天堂村420号院丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂内
公示时间：2025-04-15至2025-04-21
受理时间：2025-04-15
项目概况：本项目位于北京市丰台区宛平地区北天堂村420号院，丰台区生活垃圾循环经济园东北角餐厨厨余垃圾处理厂内。设计沼气净化处理能力44000Nm3/d，净化后的沼气中28692Nm3/d用于发电，其余15308Nm3/d用于制备CNG。
环评文件全本公示稿： 丰台区循环经济产业园沼气利用系统工程环境影响报告表—公示.pdf
公众参与说明：
公示期间，公众可以向建设单位或环评单位咨询建设项目环境影响有关情况。
行政相对人名称：北京市丰台区城市管理委员会
联系人：李长利
联系电话：13811753275
环评单位名称：中环联新（北京）环境保护有限公司
公示期间，公众可以采取信函、传真或留言方式，向我局提出建设项目审批的有关意见和建议，请注明“对某项目环评审批的意见或建议”，并留下联系方式（姓名、地址、电话、或者邮箱等），以便我们及时答复反馈。
审批部门：北京市丰台区生态环境局
邮政编码：100071
邮寄地址：丰台区七里庄路28号
传真电话：83368544
设定依据：1、《中华人民共和国环境保护法》第十九条、第四十一条、第六十一条、第六十三条。2、《中华人民共和国环境影响评价法》第二十二条、第二十三条、第二十四条、第二十五条。3、《中华人民共和国大气污染防治法》第十八条、第二十二条。4、《中华人民共和国水污染防治法》第十九条。5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第十三条。6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第十三条、第十四条。7、《中华人民共和国放射性污染防治法》第二十九条。8、《建设项目环境保护管理条例》第六条。
行政相对人统一社会信用代码：11110106000063079R
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：丰台区循环经济产业园餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统工程建设单位（盖章）：北京市丰台区城市管理委员会2025年04月编制日：YA中华人民共和国生态环境部制打印编号：1742787538000编制单位和编制人员情况表项目编号hm9g2r建设项目名称丰台区循环经济产业园餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统工程建设项目类别41--089生物质能发电环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况单位名称（盖章）北京市丰台区城市管理委员会统一社会信用代码11110106000063079R法定代表人（签章）苏爱军主要负责人（签字）凌燕军车直接负责的主管人员（签字）李长利农长利二、编制单位情况单位名称（盖章）中环联新（北京）环境保护有限公司统一社会信用代码91110105MA0018ECIF三、编制人员情况1.编制主持人姓名职业资格证书管理号信用编号签字侍玉苗10353743509370052BH062506保布2.主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字侍玉苗全部内容BH062506体古建设项目环境影响报告书（表）编制情况承诺书（统本单位中环联新（北京）环境保护有限公司）郑重承诺：一社会信用代码91110105MA0018ECIF本单位符合《建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法》第九条第一款规定，无该条第三款所列情形，不属于（属于/不属于）该条第二款所列单位；本次在环境影响评价信用平台提交的由本单位主持编制的丰台区循环经济产业园餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统工程项目环境影响报告书（表）基本情况信息真实准确、完整有效，不涉及国家秘密；该项目环境影响报告书（表）的编制主持人为侍玉苗（环境影响评价工程师职业资格证书管理号10353743509370052，信用编号BH062506），主要编制人员包括侍玉苗（信用编号BH062506）（依次全部列出）等1人，上述人员均为本单位全职人员；本单位和上述编制人员未被列入《建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法》规定的限期整改名单、环境影响评价失信“黑名单”。承诺单位（公章）：2025年2月19日一、建设项目基本情况建设项目名称丰台区循环经济产业园餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统工程项目代码/建设单位联系人刘晶晶联系方式13811753275建设地点北京市丰台区宛平街道北天堂村420号院丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂内地理坐标（116度15分3.214秒，39度48分11.087秒）国民经济行业类别D4417生物质能发电建设项目行业类别四十一、电力、热力生产和供应业中89生物质发电中利用沼气发电的建设性质新建（迁建）改建☑扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）5200环保投资（万元）200环保投资占比（%）3.85施工工期6个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）/专项评价设置情况无规划情况1、北京市人民政府于2019年11月20日正式批复了《丰台分区规划（国土空间规划）（2017年-2035年）》2、规划名称：落实“三区三线”《丰台分区规划（国土空间规划）（2017年—2035年）》修改成果审批机关：北京市人民政府批复文件：《北京市人民政府关于对朝阳等13个区分区规划及亦规划情况庄新城规划修改方案的批复》（2023年3月25日）3、规划名称：《北京市“十四五”时期生态环境保护规划》审批机关：北京市人民政府批复文件：北京市人民政府关于印发《北京市“十四五”时期生态环境保护规划》的通知（京政发〔2021〕35号，2021年11月28日）规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据《丰台分区规划（国土空间规划）（2017年-2035年）》：依托丰台循环经济产业园，统筹丰台区生活垃圾、厨余、餐厨等垃圾处理需求，优化垃圾生态处理格局。完善垃圾生态循环体系。到2035年全面实现原生生活垃圾零填埋，生活垃圾焚烧和生化处理能力达到0.09万吨/日。深度挖掘产业结构、能源结构和功能结构调整的节能减碳潜力推进经济社会绿色化、低碳化转型，建设国际一流的低碳城市。严格控制能源消费总量，构建绿色能源体系，逐步加大电力在终端能源消费中的比重，大力推进新能源和可再生能源开发利用。到2035年全区能源消费总量符合市级要求，优质能源比重达到99%以上，新能源和可再生能源占比达到20%以上。本项目丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂内，利用餐厨厨余垃圾处理厌氧发酵系统产生的沼气进行发电，有利于促进丰台区完善垃圾生态循环体系及构建绿色能源体系，符合《丰台分区规划（国土空间规划）（2017年-2035年）》中有关的要求。同时，根据丰台分区规划（国土空间规划）（2017年-2035年）》和《落实“三区三线”《丰台分区规划（国土空间规划）（2017年—2035年）》修改成果》，本项目所在地属于城镇建设规划及规划环境影响评价符合性分析用地，符合丰台分区规划要求。根据《北京市“十四五”时期生态环境保护规划》：强化本地可再生能源开发利用。聚焦城市能源消费重点领域，因地制宜推进本地光伏、风电、热泵等可再生能源技术规模化应用，实现多能互补。大力推动可再生能源电力应用，在城镇建筑、基础设施、产业园区、公共机构、农业农村等领域加快使用分布式太阳能光伏发电系统，有序发展风电和垃圾焚烧发电。加快推进可再生能源供热发展，引导重点开发区域、新建建筑等领域优先采用浅层地源热泵供暖，在污水处理厂及周边区域优先利用再生水源热泵供暖，在农村地区、公共建筑等领域推广空气源热泵应用。到2025年，可再生能源供热面积达到10%以上。本项目利用餐厨厨余垃圾处理厌氧发酵系统产生的沼气进行发电，有利于强化丰台区可再生能源的开发利用，符合《北京市“十四五”时期生态环境保护规划》。其他符合性分析一、“三线一单”符合性1、生态保护红线符合性分析根据《北京市人民政府关于发布北京市生态保护红线的通知》（京政发[2018]18号），北京市生态保护红线主要分布在西部、北部山区，包括以下区域：水源涵养、水土保持和生物多样性维护的生态功能重要区、水土流失生态敏感区；市级以上禁止开发区域和有必要严格保护的其他各保护地，包括：自然保护区（核心区和缓冲区）、风景名胜区（一级区）、市级饮用水源地（一级保护区）、森林公园（核心景区）、国家级重点生态公益林（水源涵养重点地区）、重要湿地（永定河、潮白河、北运河、大清河、蓟运河等五条重要河流）、其他生物多样性重点区域。经对照北京市生态保护红线图，本项目选址不位于生态红线区内，符合生态保护红线的要求。本项目与北京市生态保护线位置关系见图1。其他符合性分析项目位置图1与北京市生态保护线位置关系根据《落实“三区三线”（2017年-2035年）>修改成果》，本项目不在丰台区生态保护红线范围内。本项目与丰台区生态保护红线位置关系具体见图2。项目位置图2本项目与丰台区生态保护红线位置关系示意图2、环境质量底线符合性分析—4—餐厨厨余处理厂厌氧发酵系统产生的沼气进入本项目沼气净化利用系统净化后，送入发电机进行发电，同时对发电余热进行热回收，整体能源利用效率不低于80%，产生的热水和蒸汽用于园区工艺用热和供暖。本项目沼气发电烟气采用选择性催化还原技术(SCR)处理后通过排气筒达标排放，不会突破大气环境质量底线。本项目产生的废水经园区内渗滤液处理厂处理后回用，不外排，不会突破水环境质量底线。采取有效的降噪措施，厂界声环境质量达标，不会突破声环境质量底线。项目固体废物能够妥善处置，不会污染土壤和地下水环境。因此，本项目建设符合环境质量底线要求。3、资源利用上线本项目为沼气发电项目，在原有项目占地范围内进行升级改造，不新增占地，不消耗土地资源，利用餐厨厨余处理厂厌氧发酵系统产生的沼气经净化处理后进行发电自用。新鲜水由自来水管网供应，且水源充足，用水量较少。因此，本项目资源利用满足要求，不会超过区域资源利用上线要求。4、生态环境准入清单根据《关于北京市生态环境分区管控（“三线一单”的实施意见）》的通知及《北京市生态环境准入清单（2021年版）》中相关规定，本项目位于宛平街道，其环境管控单元编码为ZH11010620014。根据北京市生态环境局2024年12月25日发布的《北京市生态环境局关于生态环境分区管控动态更新成果的通告》（通告〔2024〕33号），本项目在北京市生态环境管控单元图中的位置见下图。项目位置116”东117°东承德市03612182430Km张家口市怀柔区延庆区密云区昌平区平谷区顺义区门头沟区P正X石景山区朝阳区西城区东城区丰台坊市通州区房山区天津市大兴区图例省界保定市区界优先保护单元坊市重点管控单元一般管控单元图3与北京市生态环境管控单元图—6—管控类别主要内容本项目相关情况符合性宛平街道重点管控单元（乡镇街道类）宛平街道昌平区顺义区门头沟区海淀区石景山区朝阳区丰台区西城区通州区房山区大兴区角街家老山街顶万路街道家口街道店街道谷街塔街道卢沟桥街道理桥街北宫镇五里店街道丰台街道宛平街道新村街道长辛店街道看丹街道毛泉茳道云岗街道乡街道王佐镇长阳镇西红门黄村镇供辰街道高米店街道0128千米N图例乡镇界重点管控单元项目位置图4本项目在宛平街道的位置图本项目执行管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的空间布局约束准入要求。本项目与全市总体环境准入清单、五大功能区环境准入清单及环境管控单元环境准入清单符合性分析见表1、表2和表3。表1北京市总体环境准入清单符合性分析—7—空间布局约束1.严格执行《北京市新增产业的禁止和限制目录（2022年版）》、北京市《建设项目规划使用性质正面和负面清单》、《外商投资准入特别管理措施(负面清单)（2021年版）》《自由贸易试验区外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2021年版）》《北京市“十四五”时期高精尖产业发展规划》《北京市“十四五”时期生态环境保护规划》。2.严格执行《北京市工业污染行业生产工艺调整退出及设备淘汰目录（2022年版）》。3.严格执行《北京城市总体规划(2016年-2035年)》《北京市国土空间近期规划(2021年—2025年)》及分区规划中的空间布局约束管控要求。4.严格执行《北京市高污染燃料禁燃区划定方案（试行）》，高污染燃料禁燃区内任何单位不得新建、扩建高污染燃料燃用设施，不得将其他燃料燃用设施改造为高污染燃料燃用设施。5.严格执行《北京市水污染防治条例》，通过合理规划工业布局，引导工业企业入驻工业园区；规划禁养区内已有的畜禽养殖场、养殖小区项目，由所在地区人民政府限期拆除。6.严格执行《北京市大气污染防治条例》，禁止销售不符合标准的散煤及制品；在居民住宅楼、未配套设立专用烟道的商住综合楼、商住综合楼内与居住层相邻的商业楼层内，禁止新建、改建、扩建产生油烟、异味、废气的饮食服务、服装干洗和机动车维修等项目。7.严格执行《北京历史文化名城保护条例》，严格控制建设规模和建筑高度，保护景观视廊和空间格局；逐步开展环境整治、生态修复，恢复大尺度绿色空间。1.本项目建设不属于《北京市新增产业的禁止和限制目录（2022年版）》中“全市范围”、“适用于中心城区”禁限管控范围；本项目不属于《建设项目规划使用性质正面和负面清单》中“首都功能核心区以外的中心城区”载明的负面清单内容；本项目不涉及外商投资的情况。2.本项目不属于《北京市工业污染行业生产工艺调整退出及设备淘汰目录（2022年版）》中载明的退出和淘汰类别。3.本项目符合《北京城市总体规划（2016-2035年）》及分区规划中的空间布局约束管控要求（根据《丰台分区规划（国土空间规划）》（2017年—2035年）图05国土空间规划分区图，本项目占地范围属城镇建设用地）。4.本项目建设运行不涉及高污染燃料使用。5.本项目建设运行严格执行《北京市水污染防治条例》，厂址位于丰台区循环经济产业园现状餐厨厨余处理厂用地围内。6.不涉及。7.本项目严格执行相关要求。符合符合污染物排放管控1.严格执行《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《北京市大气污染防治条例》《北京市水污染防治条例》《北京市土壤污染防治条例》《排污1.本项目建设运行将严格执行《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《北京市大气污染防治条例》《北京市水污染防治条例》《排污许可管理条例》等法律法规以及国家、—8—许可管理条例》等法律法规以及国家、地方环境质量标准和污染物排放标准。2.严格执行《北京市机动车和非道路移动机械排放污染防治条例》，优化道路设置和运输结构，推广新能源的机动车和非道路移动机械应用，加强机动车和非道路移动机械排放污染防治。3.严格执行《绿色施工管理规程》。4.严格执行《北京市水污染防治条例》，城镇污水应当集中处理，统筹安排建设污水集中处理设施及配套污水管网，提高城镇污水的收集率和处理率；建设规模化畜禽养殖场、养殖小区，配套建设集中式畜禽粪污综合利用设施或者无害化处理设施。规模化畜禽养殖企业应当采取防渗漏、防流失、防遗撒措施，防止畜禽养殖废水、粪污渗漏、溢流、散落对环境造成污染。5.严格执行《中华人民共和国清洁生产促进法》《中华人民共和国循环经济促进法》。6.严格执行《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》《原北京市环境保护局关于建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理的补充通知》。7.严格执行废气、废水、噪声、固体废物等国家、地方污染物排放标准；严格执行锅炉、餐饮、加油站、储油库、印刷业等地方大气污染物排放标准，强化重点领域大气污染管控。8.严格执行《污染地块土壤环境管理办法（试行）》，在土地开发过程中，属于《污染地块土壤环境管理办法（试行）》规定的疑似污染地块，土壤污染状况普查、详查和监测、现场检查表明有土壤污染风险的建设用地地块，用途变更为住宅、公共管理与公共服务用地的，重度污染农用地转为城镇建设用地的要按照有关规定开展土壤污染状况调查等。9.严格执行《北京市烟花爆竹安全管理规定》，五环路以内（含五环路）及各区人民政府划定的禁放区域禁止燃放烟花爆竹。10.严格执行《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》《中共北京市委北京市人民政府关于深入打好北京市污染防治攻坚战的实施意见》，开展大气面源治理；推动规模化畜禽养殖场全部配备粪污处理设施，畜禽粪污综合利用率达到95%以上。11.严格执行《北京市“十四五”时期生态环境保护规划》《北京市“十四五”时期土壤污染防治规划》。12.严格执行《北京市“十四五”时期应对气候变化和节能规划》《北京市“十四五”时期能源发展规划》《北京市碳达峰实施方案》《北京市“十四五”时期制造业绿色低碳发展行动方案》，大力推广超低能耗建筑，推进既有建筑节能改造；积极引导绿色出行，加快优化车辆结构，加强航空和货运领域节能降碳；加强对本市甲烷、六氟化硫、氧化亚氮、全氟化碳等非二氧化碳温室气体的监测统计和科学管理。13.严格执行《北京市建设工程扬尘治理综合监管实施方案(试行)》《北京市预拌混凝土行业减量集约高质量发展指导意见（2019—2026年）》，坚持施工扬尘和站点扬尘高效精准治理。地方环境质量标准和污染物排放标准。2.本项目营运期要求垃圾运输主体积极落实《北京市机动车和非道路移动机械排放污染防治条例》要求，并逐步提高新能源垃圾运输车辆比例。3.本项目施工期严格执行《绿色施工管理规程》中强制要求部分。4.本项目建设运行严格执行《北京市水污染防治条例》，加强渗滤液、生产废水、生活污水治理，达到回用标准。5.本项目建设运行严格执行《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国循环经济促进法》。6.本项目严格执行《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号）、《原北京市环境保护局关于建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理的补充通知》（京环发[2016]24号）关于主要污染物总量控制要求。7.本项目严格执行“水气声固废”国家、地方排放标准。8.本项目建设厂址不属于《污染地块土壤环境管理办法（试行）》界定的污染地块及疑似污染地块。9.本项目位于五环路以内，属于“禁放区”，执行《北京市烟花爆竹安全管理条例》要求。10.严格执行《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》《中共北京市委北京市人民政府关于深入打好北京市污染防治攻坚战的实施意见》要求。11.严格执行《北京市“十四五”时期生态环境保护规划》《北京市“十四五”时期土壤污染防治规划》。12.严格执行《北京市“十四五”时期应对气候变化和节能规划》《北京市“十四五”时期能源发展规划》《北京市碳达峰实施方案》《北京市“十四五”时期制造业绿色低碳发展行动方案》。13.严格执行《北京市建设工程扬尘治理综合监管实施方案(试行)》《北京市预拌混凝土行业减量集约高质量发展指导意见（2019—2026年）》，坚持施工扬尘和站点扬尘高效精准治理。地方环境质量标准和污染物排放标准。2.本项目营运期要求垃圾运输主体积极落实《北京市机动车和非道路移动机械排放污染防治条例》要求，并逐步提高新能源垃圾运输车辆比例。3.本项目施工期严格执行《绿色施工管理规程》中强制要求部分。4.本项目建设运行严格执行《北京市水污染防治条例》，加强渗滤液、生产废水、生活污水治理，达到回用标准。5.本项目建设运行严格执行《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国循环经济促进法》。6.本项目严格执行《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号）、《原北京市环境保护局关于建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理的补充通知》（京环发[2016]24号）关于主要污染物总量控制要求。7.本项目严格执行“水气声固废”国家、地方排放标准。8.本项目建设厂址不属于《污染地块土壤环境管理办法（试行）》界定的污染地块及疑似污染地块。9.本项目位于五环路以内，属于“禁放区”，执行《北京市烟花爆竹安全管理条例》要求。10.严格执行《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》《中共北京市委北京市人民政府关于深入打好北京市污染防治攻坚战的实施意见》要求。11.严格执行《北京市“十四五”时期生态环境保护规划》《北京市“十四五”时期土壤污染防治规划》。12.严格执行《北京市“十四五”时期应对气候变化和节能规划》《北京市“十四五”时期能源发展规划》《北京市碳达峰实施方案》《北京市“十四五”时期制造业绿色低碳发展行动方案》。13.严格执行《北京市建设工程扬尘治理综合监管实施方案(试行)》《北京市预拌混凝土行业减量集约高质量发展指导意见（2019—2026年）》，坚持施工扬尘和站点扬尘高效精准治理。符合环境风险管控1.严格执行《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《北京市大气污染防治条例》《北京市水污染防治条例》《中华人民共和国水土保持法》《国家突发环境事件应急预案》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》《北京市突发环境事件应急预案》《北京市空气重污染应急预案（2023年修订）》等法律法规文件要求，完善环境风险防控体系，提高区域环境风险防范能力。2.严格执行《污染地块土壤环境管理办法（试行）》《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》相关要求，重点单位建设涉及有毒有害物质的生产装置、储罐和管道，或者建设污水处理池、应急池等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防1.本项目将严格执行《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《北京市大气污染防治条例》《北京市水污染防治条例》《中华人民共和国水土保持法》《国家突发环境事件应急预案》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等法律法规文件要求，在后续制定并实施相应的《环境风险应急预案》，以形成完善环境风险防控体系，并提高区域环境风险防范能力。2.建设单位强化土壤污染源头管控，且在占地范围内针对易于造成土壤污染的地块、下风向土壤环境保护目标开展自行监测和跟踪监测。3.本项目不属于。本项目危险废物依托餐厨厨余厂危废暂存间（建筑面积约20m2，位于餐厨厨余厂预处理车间内）进行暂存，由资质单位定期清运进行安全处—10—腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下水。有毒有害物质名录以生态环境部公布为准。3.工业园区管理机构应当统筹组织园区内产废量较小的工业企业产生的危险废物的收集、贮存、转运。置。资源利用效率1.严格执行《中华人民共和国水法》《北京市节水条例》《北京市人民政府关于实行最严格水资源管理制度的意见》《北京市“十四五”节水型社会建设规划》《关于北京市加强水生态空间管控工作的意见》，加强用水管控，推动再生水多元利用。2.落实《北京城市总体规划(2016年-2035年)》《北京市国土空间近期规划(2021年—2025年)》要求，坚守建设用地规模底线，提高产业用地利用效率。3.执行《中华人民共和国节约能源法》以及北京市单位产品能源消耗限额系列行业标准《供热锅炉综合能源消耗限额》《北京市“十四五”时期能源发展规划》《北京市“十四五”时期应对气候变化和节能规划》。1.本项目加强用水管控，其中生产供水水源部分为中水，供水水源来自园区渗滤液处理厂处理后出水。符合《北京市节约用水办法》《北京市人民政府关于实行最严格水资源管理制度的意见》。2.根据《丰台分区规划（国土空间规划）》（2017年—2035年），本项目用地范围土地利用现状为“城镇用地”，国土空间规划分区属于“城镇建设用地”，符合《北京城市总体规划（2016年-2035年）》要求的土地用途管制制度。3.本项目执行《大型公共建筑制冷能耗限额》、《供热锅炉综合能源消耗限额》以及北京市单位产品能源消耗限额系列标准，满足建筑节能减排、需求管理要求。符合表2五大功能区生态环境准入清单符合性分析管控类别主要内容—重点管控要求本项目相关情况符性空间布局约束1.执行《北京市新增产业的禁止和限制目录（2022年版）》适用于中心城区的管控要求。2.执行《建设项目规划使用性质正面和负面清单》适用于中心城区的管控要求。3.涉及生态保护红线及相关法定保护空间的应执行优先保护类总体准入清单。1.本项目建设不属于《北京市新增产业的禁止和限制目录（2022年版）》中适用于中心城区的“禁限”管控范围。2.本项目不属于《建设项目规划使用性质正面和负面清单》中适用于中心城区载明的负面清单要求。3.本项目不涉及生态保护红线及相关法定保护空间。符合污染物排放管控1.全域禁止使用高排放非道路移动机械。2.必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准；在实施重点污染物排放总量控制的区域内，还必须符合重点污染物排放总量控制的要求。3.严格控制开发强度与建设规模，有序疏解人口和功能。严格限制新建和扩建医疗、行政办公、商业等大型服务设施。4.工业园区配套建设废水集中处理设施。5.依法关闭或搬迁禁养区内的畜禽养殖场（小区）和养殖专业户。新建、改建、扩建规模化畜禽养殖场（小区）要实施雨污分流、粪便污水资源化利用。6.禁止在居民住宅楼、未配套设立专用烟道的商住综合楼、商住综合楼内与居住层相邻的商业楼层内，新建、改建、扩建产生油烟、异味、废气、噪声污染的饮食服务、服装干洗、机动车维修。7.朝阳区开展大气污染精细化治理,组织空气质量排名靠后的街道(乡镇)进行综合整治；朝阳区、海淀区、石景山区组织对来广营汽修集群、绿谷汽修集群、古城汽修集群开展VOCs高值区域溯源精细化管理；石景山区开展区级强制性清洁生产审核试点。1.本项目不涉及使用高排放非道路移动机械。2.本项目严格执行《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号）、《原北京市环境保护局关于建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理的补充通知》（京环发[2016]24号）关于主要污染物总量控制要求。3.根据《丰台分区规划（国土空间规划）》（2017年-2035年），本项目用地范围土地利用现状为“城镇用地”，国土空间规划分区属于“城镇建设用地”，本项目不属于医疗、行政办公、商业等大型服务设施。4.本项目废水依托现有丰台循环经济产业园渗滤液处理厂。5.本项目不涉及畜禽养殖厂（小区）和养殖专业户。6.不涉及。7.不涉及。符合环境风险防控1.禁止新设立带有储存设施的危险化学品经营企业（涉及国计民生和城市运行的除外）。2.禁止新设立或迁入危险货物道路运输业户（含车辆）（使用清洁能源车辆的道路货物运输业户除外）。3.应充分考虑污染地块的环境风险，合理确定土地用途。4.有效落实空气重污染各项应急减排措施，引导提高施工工地和应急减排清单企业的绩效等级，引导使用纯电动、氢燃料电池的车辆和非道路移动机械。1.本项目不属于带有储存设施的危险化学品经营企业。2.本项目不属于新设立或迁入危险活动道路运输业户。3.本项目不新增用地，不涉及。4.本项目按要求落实。符合资源利用效率1.坚持疏解整治促提升，坚持“留白增绿”，造优良人居环境。1.本项目建设旨在促进丰台区生活垃圾无害化处置，有助于促进区内现有生活垃圾处理能力整体提升，以实现《北京市国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》提出全面实现原生生活垃圾“零填埋”目标。符合表3本项目与“街道（乡镇）重点管控单元准入清单”的符合性管控类别主要内容本项目相关情况符合性空间布局约束1.执行重点管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的空间布局约束准入要求。1.根据上述表1～表2分析，本项目符合重点管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的空间布局约束准入要求。符合污染物排放管控1.执行重点管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的污染物排放管控准入要求。2.严格高污染燃料禁燃区管控，禁燃区内任何单位不得新建、扩建高污染燃料燃用设施，不得将其他燃料燃用设施改造为高污染燃料燃用设施。1.根据上述表1表2分析，本项目符合重点管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的污染物排放管控准入要求。2.本项目建设运行不涉及高污染燃料使用。符合环境风险防控1.执行重点管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的环境风险防范准入要求。2.严格执行《污染地块土壤环境管理办法（试行）》。1.根据上述表1～表2分析，本项目符合重点管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的环境风险防范准入要求。2.本项目建设厂址不属于《污染地块土壤环境管理办法（试行）》界定的污染地块及疑似污染地块。符合资源利用效率1.执行重点管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的环境风险防范准入要求。2.执行《北京市水务局北京市规划和自然资源委员会关于划定北京市地下水禁止开采区、限制开采区、储备区及重要泉域保护范围的通知》中相关要求。1.根据上述表1～表2分析，本项目符合重点管控类[街道（乡镇）]生态环境总体准入清单和中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入清单的资源利用效率准入要求。2.本项目按要求执行。符合综上所述，本项目的建设符合《北京市生态环境准入清单（2021年版）》中，全市总体环境准入要求、中心城区（首都功能核心区除外）生态环境准入要求，以及丰台区宛平街道重点管控单元管控的要求，符合“三线一单”的准入条件。二、产业政策符合性本项目为沼气发电项目，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于鼓励类中的“五、新能源3、‘生物质能发电技术与应用’”，同时，本项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中项目，符合国家产业政策的要求。—13—本项目国民经济行业类别为“D4417生物质能发电”，不在《北京市新增产业的禁止和限制目录（2022年版）》全市范围及城四区的禁止和限制目录中；本工程选用工艺和设备不涉及《北京市工业污染行业生产工艺调整退出及设备淘汰目录（2022年版）》规定退出和淘汰设备，符合北京市产业政策的要求。综上，本项目建设符合国家和北京市地方相关产业政策要求。三、选址合理性分析本项目位于北京市丰台区宛平地区北天堂村420号院丰台区生活垃圾循环经济园东北角餐厨厨余垃圾处理厂内。本项目在原有项目占地范围内进行升级改造，不新增占地，项目所在地属于城镇建设用地，符合《丰台分区规划（国土空间规划）（2017年-2035年）》和《落实“三区三线”《丰台分区规划（国土空间规划）（2017年—2035年）》修改成果》要求，选址合理。四、碳排放符合性分析（1）碳排放量根据《二氧化碳排放核算和报告要求其他行业》（DB11/T1787），本项目不涉及消耗外购电力、外购热力二氧化碳排放，核算边界为化石燃料燃烧排放。化石燃料燃烧产生的二氧化碳排放量按以下公式计算：式中：ADi——第i种化石燃料的活动数据，单位为吉焦（GJ）；EFi——第i种化石燃料的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳每吉焦（tCO2/GJ）；i——化石燃料类型代号。式中：NCVi——第i种燃料的平均低位发热量，根据涉及资料，沼气低位发热量为200GJ/104Nm3FCi——第i种化石燃料的消耗量，本项目主要功能是对沼气进行贮存、净化及利用，设计沼气净化处理能力44000Nm³/d，净化后的沼气中28692Nm³/d用于发电，其余15308Nm³/d用于制备CNG。本项目沼气发电年天然气耗量约为1047.258万标准立方米（104Nm3）。式中：CCi——第i种化石燃料的单位热值含碳量，单位为吨碳每吉焦（tC/GJ）；参照附录A表A.1，天然气单位热值含碳量为15.30×10-3tC/GJ。OFi——第i种化石燃料的碳氧化率，以%表示；参照附录A表A.1，天然气碳氧化率为99%。44/12——二氧化碳与碳的相对分子量之比。因此，本项目ADi为209451.6GJ；EFi为55.539×10-3tCO2/GJ，化石燃料燃烧产生的二氧化碳排放量E燃烧为11632.7t/a。（2）碳消减量根据设计资料，本项目年发电量约23239.55MWh。根据国家生态环境部《关于发布2022年电力二氧化碳排放因子的公告》，北京电力平均二氧化碳排放因子为0.5580kgCO2/kWh。因此，本项目沼气发电替代传统电力二氧化碳年减排量约12967.7t/a。综上所述，本项目沼气发电二氧化碳排放量为11632.7t/a；替代传统电力二氧化碳年减排量约12967.7t/a，总体碳减排量1335t/a，碳减排效益明显。—16—二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来及编制依据北京市丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂位于北京市丰台区宛平地区北天堂村420号院丰台区生活垃圾循环经济园东北角，总占地面积2.73万平方米，总建筑面积6393.98m2，设计处理规模为餐厨垃圾200t/d，厨余垃圾300t/d，废弃油脂30t/d，处理总规模为530t/d。由于餐厨厨余垃圾处理厂内各设施均是基于垃圾混合收运或分类不彻底的情况进行规划设计和建设的，无法适应分类后家庭厨余的处理要求，实际处理规模无法达到设计规模，仅为335t/d。因此，北京市丰台区城市管理委员会对其进行了技改，恢复餐厨厨余垃圾500t/d的处理能力。目前餐厨厨余垃圾处理厂技改项目正在建设中。为方便区分，对餐厨厨余垃圾处理厂技改前项目以下简称为“原有项目”，目前正在建设中的餐厨厨余垃圾处理厂技改项目以下简称为“在建项目”。由于餐厨厨余垃圾处理厂沼气一直未能得到有效利用，造成了浪费。因此，北京市丰台区城市管理委员会经过对沼气利用方式进行重新论证，本着最大化利旧原则和沼气最大化资源利用原则，拟选择沼气发电+CNG制备的综合利用方式，建设北京市丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统工程（简称“本项目”）。餐厨厨余垃圾处理厂产生的沼气进入本项目后，进入沼气净化系统进行净化，设计沼气净化处理能力44000Nm³/d，净化后的沼气中28692Nm³/d用于发电，同时对发电余热进行热回收，整体能源利用效率不低于80%，产生的热水和蒸汽用于园区工艺用热和供暖；其余15308Nm³/d用于制备CNG外售。依据《〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉北京市实施细化规定（2022年本）》，本项目沼气利用系统工程部分，项目类别属于“四十一、电力、热力生产和供应业：89生物质能发电—利用农林生物质、沼气、垃圾填埋气发电的”，环评类别对应环境影响报告表，因此该部分需编制环境影响报告表。北京市丰台区城市管理委员会委托中环联新(北京)环境保护有限公司对北京市丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统建设内容工程（简称“本项目”）进行环境影响评价工作。接受委托后，我单位即组织了相关技术人员，进行了资料收集和现场踏勘，并结合项目区环境特点和工程特性，依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》的相关要求，编写环境影响报告表。另外，对照《北京市生态环境局环境影响评价文件管理权限的建设项目目录（2024年本）》，本项目属于该目录以外的建设项目，由建设项目所在区生态环境行政主管部门负责管理。本项目环境影响报告表报北京市丰台区生态环境局审批。2、项目概况项目名称：丰台区循环经济产业园餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统工程建设单位：北京市丰台区城市管理委员会建设性质：改扩建建设地点：本项目位于北京市丰台区宛平地区北天堂村420号院，丰台区生活垃圾循环经济园东北角餐厨厨余垃圾处理厂内。厂区北边界隔30m空地为铁路京西联络线；西边界是湿解处理厂用地；南边界是生活垃圾循环经济园预留用地；东边界往外是空地，隔30m为铁路京西联络线，再往东40m为京山铁路正线。建设内容：本项目主要功能是对沼气进行贮存、净化及利用，设计沼气净化处理能力44000Nm³/d，净化后的沼气中28692Nm³/d用于发电，其余15308Nm³/d用于制备CNG。本项目主要包含以下主要系统：双膜气柜、沼气净化系统、沼气发电系统、CNG系统和沼气火炬。拟拆除现有2座沼气储囊、加气机和储气瓶组，新建2座5000m3膜式气柜；拆除现有沼气利用系统设备，新建沼气净化系统设施沼气发电机组和CNG制备系统；现状1500m3/h火炬保留并利旧，同时，在现状火炬北侧新增一个3000m3/h的火炬。本项目沼气净化系统采用“预处理+湿法脱硫+干法脱硫”工艺；沼气发电系统装机规模为2×1.5MW沼气内燃发电机组，发电自用，并配套SCR烟气净化和余热利用系统（2×0.8t/h），沼气机组排烟余热及缸套水余热生产蒸汽，产生的热水和蒸汽用于园区工艺用热和供暖；CNG制备系统对净化后的沼气采用PSA提纯、多级增压后制备CNG。占地面积：1900.82m2总投资：餐厨厨余垃圾处理厂技改升级项目沼气利用系统工程总投资为5200万元。本项目资金筹措渠道为：本项目运营单位北京京环绿丰环境管理有限公司自筹。3、建设内容及规模本项目建设内容及工程组成见下表。表4本项目建设内容及规模情况表工程类别主要建设内容及规模备注主体工程原有沼气净化系统采用“干法精脱硫+KST高效脱碳法+TSA脱水”工艺进行净化拆除紧急火炬系统1套1500m3/h火炬保留CNG系统2套CNG压缩机Q=300Nm3/h；1台CNG加气机Q=4~80m3/min；1套CNG脱水系统处理规模730Nm3/h；2组CNG站用储气瓶组V=8m3拆除沼气锅炉系统3台3t/h燃气蒸汽锅炉(两用一备)拆除本项目沼气净化系统采用“预处理+湿法脱硫+干法脱硫”工艺，将沼气处理至满足发电的品质。新建紧急火炬系统现状1500m3/h火炬利旧，同时，在现状火炬北侧新增一个3000m3/h的火炬，使其与前端预处理系统处理能力相匹配。新建+利旧沼气发电机系统建设装机规模为2×1.5MW沼气内燃发电机组，每套发电机组新配备1台0.8t/h的余热锅炉（共2台），并配套烟气净化系统。新建CNG系统2台沼气压缩机Q=700m3/h；2台CNG压缩机Q=320m3/h；PSA脱碳系统处理能力1700m3/h；2台加气机；1套16m3储气瓶组。新建储运工程原有沼气气柜2套沼气气柜，单个有效容积V=2000Nm3拆除本项目沼气贮柜2个双膜气柜，单个有效容积V=5000m3新建—19—公用工程原有项目给水市政自来水管网供水。保留供电由园区供配电网统一供配。保留本项目给水市政自来水管网供水。依托余热利用余热利用系统效率不小于40%，每套发电机组新配备1台0.8t/h的余热锅炉（共2台），进行工艺供热及厂区采暖。新建供电系统本工程设有沼气发电工艺环节，选用“自发自用，并网不上网”的模式。2台1.5WM沼气发电机组发出10.5kV电源接至预处理车间变配电间高压母线段，从而达到“自发自用，并网不上网”的目的。新建+依托环保工程原有项目废气沼气经净化后用于3台3t/h燃气蒸汽锅炉，采用高效低氮燃烧设备，经3个20m高排气筒（两用一备）排放拆除废水本项目生产废水和生活污水均送入园区渗沥液处理厂进行处理后回用，不外排。依托园区固废一般固体废物清出后直接外运处置；危险废物依托餐厨厨余厂危废暂存间（建筑面积约20m2，位于餐厨厨余厂预处理车间内）进行暂存，由资质单位定期清运进行安全处置；生活垃圾定期清运指转运中心。/噪声选用低噪声设备、优化厂区布局，基础减震、锅炉风机安装消声器、厂房隔声等。锅炉放气阀安装消音器。拆除本项目废气两台沼气燃烧废气装置经自带SCR脱硝处理后通过2根20m高排气筒排放（DA003-DA004）新建废水本项目生产废水和生活污水均送入园区渗沥液处理厂进行处理后回用，不外排。依托固废本项目一般固体废物不进行暂存，清出后直接外运处置；危险废物依托餐厨厨余厂危废暂存间（建筑面积约20m2，位于餐厨厨余厂预处理车间内）进行暂存，由资质单位定期清运进行安全处置。依托噪声选用低噪声设备、优化厂区布局，基础减震、锅炉风机安装消声器、厂房隔声等。锅炉放气阀安装消音器。新建依托工程渗沥液处理厂丰台区循环经济产业园渗滤液处理厂现状已建成处理规模为2×600m3/d，其中一期工程设计处理能力为600m3/d，二期工程设计处理能力为600m3/d。渗滤液处理主体工艺为“中温厌氧反应器+分体浸没式膜生物反应器（MBR，含两级硝化反硝化）+纳滤（NF）+反渗透（RO），处理后全部回用；本项目废水全部排入园区渗滤液处理厂。目前，丰台区循环经济产业园渗滤液处理厂主要处理垃圾转运处理中心筛分车间渗沥液、残渣填埋场渗滤液、垃圾转运处理中心渗滤液、生活污水等，处理量约853.95m3/d（含在建项目513.95m3/d），尚有346.05m3/d的处理余量，能够满足本项目20.96m3/d废水处理的需求。依托4、主要设备—20—本项目主要设备情况见下表。表5本项目设备表类序型号、性能单数量备注别号位沼气利用系统1沼气气柜V=2000Nm3套2拆除沼气前处理系入口：常温，压力-15kPa，出口：常温，套拆除2统23沼气压缩机套2拆除排气=1.0MPa4套1拆除5抽真空系统台2拆除型号：LND65-0.7/1.0SN，处理规6套1拆除7精脱硫单元套1拆除8脱碳单元CO2含量≤2%以下套1拆除9火炬系统套1保留原有套1拆除项n=420r/min目瓶组组2拆除台1拆除T=-25~50℃仪表风系统处理规模150Nm3/h，P排气=0.7kP套1拆除循环水系统处理规模80Nm3/h套1拆除氮气系统套1拆除=0.5~0.7MPa沼气锅炉系统1燃气锅炉3t/h燃气蒸汽锅炉台3拆除2热网循环水泵QPG65-160(1),Q=35～65m3/h，H=35～台4拆除28m3热网补给水泵QPG40-160，Q=4.4~8.3m3/h，H=33～台2拆除30m4全自动软水器JM950D2-600,D=5~7m3/h,Φ600,H=2100套1拆除5软化水箱V=2.5m3,1200×1800×1800(H)套1拆除6除污器DN200，PN1.0个1拆除低噪声防爆型台拆除7轴流风机1本沼气净化系统项1双膜气柜容积：5000m3，运行压力：5-20mbar套2新增目2湿法脱硫处理能力：3200m3/h套1新增设备名称非标7235*2400，额定流量800Nm3/h，压力18~25kPa，粉尘＜50μm4LW-13.5/10，Q=810Nm3/h，n=420r/min，P进气=常压，PPSA脱碳系统处理规模1500Nm3/h，操作压力0.6MPa，操作温度≤40℃2BEA103型闭式水环真空泵，Q=6m3/min，P=6.6kPa，n=1460r/minCNG脱水系统模730Nm3/h，设计压力1.0MPa，工作压力0.6MPa，进气温度-10~40℃1000m3/h、总硫≤1ppmP=10~15kPa，Q=1500Nm3/h，进出口DN15010CNG压缩机GD-400/6-250型，Q=300Nm3/h，P进气=0.6MPa，P排气=25MPa，11CNG站用储气P=25MPa，T=-40~60℃，V=8m3，材质4130X12CNG加气机Q=4~80m3/min，P=25MPa，131415P储存=14MPa，P供气—21—3干法脱硫塔有效容积10m3台2新增4抽气净化装置1处理能力：700m3/h，升压能力30kPa，相对湿度小于80%，过滤精度3um台2新增5抽气净化装置2处理能力：500m3/h，升压能力30kPa，相对湿度小于80%，过滤精度3um台1新增6抽气净化装置3处理能力：1100m3/h，升压能力30kPa，相对湿度小于80%，过滤精度3um台1新增7抽气净化装置4（预留）处理能力：600m3/h，升压能力30kPa，相对湿度小于80%，过滤精度3um台1新增8沼气火炬处理能力：3000m3/h台1新增9沼气分配控制系统自动化控制系统套1新增沼气制CNG系统1沼气压缩机P吸气=常压、P排气=0.45MPa；处理量700m3/h级别台2新增2沼气压缩机P吸气=常压、P排气=0.45MPa；处理量700m3/h级别台1预留3PSA脱碳系统处理量1700m3/h，回收率大于92%套1新增4CNG压缩机P吸气=1.2MPa、P排气=25MPa；处理量320m3/h级别台2新增5CNG压缩机P吸气=1.2MPa、P排气=25MPa；处理量320m3/h级别台1预留6加气机标准天然气加气机台2新增7储气瓶组16m³套1新增8电气系统1、电缆；2、桥架批1新增9配套设施压缩空气，循环冷却水，加臭系统套1新增10管道系统1.碳钢防腐及304不锈钢管道，含支架采购和安装2.阀门采购和安装套1新增11控制系统自动化控制系统套1新增沼气发电机组1燃气发电机组JGS420GS-B.L台2新增1.1燃气发动机J420GS-D25台2新增1.2发电机LSA53.2XL9台2新增1.3减震件及基座套2新增1.4机组安装导轨及减震装置套2新增1.5弹性联轴器套2新增1.6进气过滤系统套2新增1.7燃气阀组套2新增1.8LEANOX电子控制系统套2新增1.9电子点火系统套2新增1.1涡轮增压器套2新增1.11高温烟气波纹管套2新增1.12进气过滤系统套2新增—22—1.13缸套水电动预热器400/230V套2新增1.14内燃机高低温水泵（一次侧）套2新增1.15膨胀罐50L6Bar套2新增1.16中冷水波纹管套2新增1.17缸套水水波纹管套2新增1.18机带润滑油热交换器套2新增1.19机带润滑油泵齿轮传动套2新增1.2润滑油自动液位控制套2新增1.21机油滤清器套2新增1.22曲轴箱呼吸器套2新增1.23自动电压调整器套2新增1.24直流电启动系统DC24V套2新增1.25传感器及执行器件套2新增1.26接口联络柜(M柜)套2新增1.27机组控制柜(A柜)15英寸触摸屏套2新增1.28主控柜(master柜)套1新增2随机工具套1新增3随机调试用备件套1新增发电机组外围辅助设备1集装箱式防雨罩无底撬套2新增2高低温一体式空气冷却器一体式空冷器套2新增3灭火花消音器消音25分贝套2新增4冷却液加注泵齿轮泵套1新增5润滑油加注泵齿轮泵套1新增电气部分1低压配电柜MCC辅助配电柜，发电机组用电配电柜套2新增2发电机组出线柜KYN28柜，10.5kV，630A套2新增3高压馈线柜公用设备，KYN28柜，10.5kV，630A套1新增4直流屏柜DC220V，24Ah套1新增5PT柜套1新增烟气净化系统—23—1SCR设备本体出口50mg/Nm³（5%O2）套2新增1.1SCR反应器壳体304不锈钢套2新增1.2SCR催化剂及封装铁基催化剂（含不锈钢封装及陶瓷纤维毡密封）套2新增1.3SCR反应器壳体保温套2新增1.4喷射雾化管道304不锈钢含法兰套2新增1.5喷枪(含喷嘴)304不锈钢含法兰套2新增1.6混合器304不锈钢含法兰套2新增1.7控制柜碳钢喷塑套2新增1.8尿素计量泵套2新增1.9NOx传感器支2新增1.1温度传感器支2新增1.11压差传感器支2新增2SCR系统辅助设备套2新增2.1空压机螺杆式空压机套1新增2.2压缩空气恒压罐套1新增2.3稳压阀组套2新增新增余热利用部分1缸套水余热利用新增1.1高温板式换热器套2新增1.2电动三通调节阀DN80套2新增2余热锅炉Q=0.8t/h,P=0.8MPa套2新增2.1蒸发器Q=0.8t/h,P=0.8MPa套2新增2.2省煤器翅片管束、钢架、外保温、外蒙皮套2新增2.3烟道金属补偿器304不锈钢套2新增2.4烟道电动三通阀304不锈钢套2新增2.5汽水管道及阀门手动阀及电动阀套2新增2.6水箱2m³套1新增2.7仪表电气及PLC控制系统套1新增2.8烟囱5米内，不含固定套1新增2.9锅炉给水泵每台锅炉一用一备套4新增2.1软化水制备系统套1新增—24—5、平面布置本项目用地位于餐厨厨余处理厂东北角，需要新建沼气净化系统、沼气发电系统、2个双膜气柜和1个沼气火炬。另需要对现有沼气火炬进行改造，对原有沼气净化系统、沼气锅炉、CNG系统和储存系统进行拆除。本项目拆除及新增主要构筑物见下表，平面布置图见附图。表6拆除构筑物清单序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1加气机基础——2.252储气瓶组——38.423沼气利用设备——825.004沼气囊——458.242座合计——1323.91表7新增构筑物清单名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1沼气净化系统——666.662沼气发电系统371.22台3火炬——324膜式气柜——830.962座，单个容积为5000方合计1900.826、原辅材料本项目主要原辅材料消耗情况见下表。表8主要原辅材料消耗情况（t/a）序号——序号名称餐厨项目（在建）本项目单位最大存储量用途备注1氢氧化钠60t/a厌氧生化、除臭洗涤每周2硫酸0.85t/a除臭洗涤每周3絮凝剂76t/a10t沼液脱水车间4助凝剂672t/a30t沼液脱水车间5次氯酸钠（70%）40t/a除臭系统每周6活性氧化铝高锰酸钾球（15%）100t/a除臭系统每年7生物符合菌种3.6t/a除臭系统每周8氮源0.12t/a除臭系统每周9碳源2.4t/a除臭系统每周—25—10湿法脱硫剂365t/a湿法脱硫每周11氧化铁脱硫剂80t/a干法脱硫每周12活性炭16t/a沼气净化每年13尿素76480L/a烟气脱硝每周14新鲜水16607.518184t/a生产生活15中水17479.85t/a注：除餐厨项目絮凝剂、助凝剂在车间内存储；其他原辅材料均为定期送至厂内直接添加入设备中使用，不在厂区内存储。表9原料沼气成分一览表成分含量设计值CH450-70%55%CO230-50%40%H2S1500-5000mg/m³3000mg/m³O2不大于0.2%不大于0.2%N2不大于0.8%不大于0.8%其他微量NH3、硅氧烷等微量7、工作制度和劳动定员本项目劳动定员9人（现有厂区人员调配，不新增），实行三班制，每班工作8小时，生产天数为365天。8、公用工程(1)给水①生活用水本项目劳动定员9人，由现有厂区人员调配，不新增生活用水。②湿法脱硫用水项目湿法脱硫用水采用自来水，根据设计资料，湿法脱硫系统需定期补水，无排水，新鲜水用量约8t/d（2920t/a）。③余热锅炉用水本项目新增2台0.8t/h的余热锅炉，余热锅炉采用发电机组尾气热量作为热源，余热锅炉产生的蒸汽供园区采暖。沼气余热锅炉用水为自来水经过水处理后的软化水，单台锅炉的给水量为0.96t/h，因此，本项目余热锅炉软水用量约46.08t/d（16819.2t/a）。④软化水系统用水—26—本项目软水系统产水率约为80%，软化水用于余热锅炉，则新鲜水耗量57.6t/d（21024t/a）。(2)排水项目排水采用雨污分流制排水，雨水进入场内雨水管网。生产废水送入园区渗沥液处理厂进行处理后，全部回用，不外排。①冷凝液本项目每1m3沼气约可产生冷凝液40g计，本项目沼气净化系统处理量约44000m3/a，冷凝液产生量1.76t/d（642.4t/a）。②软水制备废水本项目软水系统产水率约为80%，软化水用于余热锅炉，软水系统排水11.52t/d（4204.8t/a）。③锅炉定期排污水本项目新增2台0.8t/h的余热锅炉，单台锅炉的给水量为0.96t/h，蒸汽产量0.8t/h，锅炉排污0.16t/h。表10项目建成后全厂用排水平衡表项目类别自来水中水排水量日用水量（t/d）年用水量（t/a）日用水量（t/d）年用水量（t/a）日排水量（t/d）年排水量（t/a）餐厨厨余在建项目生活用水518254.251551.25厌氧发酵系统103650沼渣脱水系统207300除臭系统1036508.53102.5浆液除油0.5182.5地面及设备冲洗水321168027.29928道路冲洗及绿化用水15.895799.85沼液474125610小计45.516607.547.8917479.85513.95140191.75本项目沼气净化82920余热锅炉7.682035.2软水制备57.61526411.523052.8沼气冷凝水1.76466.4小计65.61818420.965554.4合计111.134791.547.8917479.85534.91145746.15—27—8.0沼气净化本项目865.6-57.6软水制备-11.52-46.0838.420.96-+53491余热锅炉沼气冷凝1.76新鲜水-111.1一50.75生活用水4.25-餐厨沼液--474--71.5厌氧发酵10-20园区渗滤液处理厂沼渣脱水45.5浆液除油图例0.5-513.95处理后中水全部回用10除臭系统8.5地面设备冲洗水15.89-中水47.8915.89道路冲洗绿化用水本项目用排水情况餐厨垃圾-r单位：td图5本项目建成后全厂用排水平衡图3）供电本工程设有沼气发电工艺环节，选用“自发自用，并网不上网”的模式。2台1.5WM沼气发电机组发出10kV电源接至预处理车间变配电间高压母线段，从而达到“自发自用，并网不上网”的目的。原有变配电系统（高压开关柜、变压器、低压开关柜等变配电间内设备）设备完全满足项目用电需求，变配电系统可全部利旧，仅需新增数台低压配电柜。（4）采暖与制冷—28—拟利用本项目沼气发电的余热锅炉（2台0.8t/h蒸汽锅炉）进行工艺供热及厂区采暖，不足部分由园区内湿解处理厂的3台4t/h蒸汽锅炉补充供给。沼气发电检修时，完全由湿解处理厂的蒸汽锅炉供给。制冷使用分体式空调。工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程拆除阶段构筑物基础构筑物主体设备安装竣工验收施工扬尘、施工噪声、建筑垃圾机械尾气、施工废水、生活污水、生活垃圾图6本项目施工期工艺流程图施工期主要是进行现有部分建筑设施及设备拆除、基坑开挖、基础施工及回填、构筑物主体结构、设备安装、绿化施工等。不同施工阶段所采用的施工方式不同，在现有工程建筑设施及设备拆除阶段，以机械施工为主，人力施工为辅，主要使用挖掘机、提升机、起重机、运输车辆等；土石方阶段以机械施工为主，人力施工为辅，主要使用推土机、挖掘机等；在主体结构阶段则机械施工及人力施工各占一半，主要使用混凝土输送泵、切割机、电焊机等，材料运送主要使用提升机；绿化施工阶段以人力施工为主，机械施工为辅。设备安装阶段以人力施工为主，机械施工为辅。施工期对环境的影响具有短时和可恢复的特点。施工过程对大气环境影响主要为施工扬尘、施工机械废气等，通过加强施工管理、洒水降尘、封闭运输建筑材料、规避大风天气等措施减缓不利影响。施工作业废水等污水进行收集，经沉淀后复用于和砂浆或用于洒水降尘，施工人员生活污水依托园区内现有废水处理设施处理。施工过程施工机械、运输车辆对周边声环境会产生影响，通过合理安排施工时间、合理布置施工场地、分散高噪声设备同时施工、加强设备保养维护、设置围挡等措施减缓不利影响。施工完毕后及时回填覆土植被恢复，防止水土流失。施工过程产生建筑垃圾统一收集，由有资质的单位运至管理部门指定的建筑垃圾消纳场处理，生活垃圾使用垃圾箱集中收集处理。工艺流程和产排污环节2、运营期工艺流程本项目主要功能是对沼气进行贮存、净化及利用，设计沼气净化处理能力44000Nm³/d，净化后的沼气中28692Nm³/d用于发电，其余15308Nm³/d用于制备CNG。本项目主要包含以下主要系统：双膜气柜、沼气净化系统、沼气发电系统、CNG系统和沼气火炬。本项目工艺流程为：来自厌氧发酵的沼气首先进入双膜气柜中进行稳压存储，然后经过滤、冷干脱水后进入湿式脱硫系统和和干式脱硫系统进行脱硫，经过脱硫后的沼气经沼气调配系统部分送至沼气发电机组发电，烟气经脱硝后进入余热锅炉进行能量梯级利用，然后外排至大气；其余送CNG系统经PSA提纯、多级增压后制备CNG；另设沼气火炬，供检修或其他应急情况将多余沼气焚烧处理。原有沼气净化及利用设施中，沼气火炬利旧，其余工艺设备均不能满足当前工艺需求，故需要新增湿法脱硫、干法脱硫塔、沼气预处理、沼气发电机组、沼气CNG等工艺设备。沼气T储存过滤N，S冷干脱水W，N湿法脱硫N，S干法脱硫N，S应急火炬沼气调配系统PSA提纯多级增压CNG图7本项目工艺流程图厌氧反应器产生的沼气流量可能存在波动，需设置沼气储柜以保证后续利用罐体由外、内膜、底膜及附属设备组成，具有抗紫外线及各种生物的能力，高度防火。内膜与底膜之间形成一个容量可变的气密空间用作储存沼气，外膜构成储存柜的球状外型。利用外膜进气鼓风机恒压，当内膜沼气减少时，外膜通过鼓风机进气，保持内膜沼气的设计压力，当沼气量增加时，内膜正常伸张，通过安全阀将外膜多余空气排出，使沼气压力始终恒定在一个需要的设计压力。沼气发电机SCR脱硝软水装置余热锅炉一烟气一新鲜水N、W、SG、N、W本项目工艺流程如下：（1）沼气储存工艺的连续稳定运行。—31—根据《大中型沼气工程技术规范》要求，沼气储柜容积需满足10%-30%日产气量，原有项目设置了2座2000m³的沼气储柜，由于技改项目的用地限制，拟对原双膜储气柜进行拆除，更换为2座5000m³的双膜气柜。图8双膜储气柜（2）沼气过滤过滤器主要作用是去除沼气中的固态颗粒杂质和水分、油分，采用折叠式全不锈钢丝网滤芯制作，可定期清洗，通过拦截、惯性、重力、扩散及吸附等效应，使其中的固态颗粒、水汽、尘埃、油雾等物质被阻隔截留，过滤后的气体通过滤芯从滤壳腔体的出气通道进入下游，被截留的固态颗粒、水分、油雾、尘埃等物质被收集在滤壳底部，达到一定容量后由手动排污阀或自动排水器排出机外。（3）冷干脱水根据冷冻除湿原理，将压缩气体强制通过预冷器气气换热降温再进入蒸发器与冷媒进行热交换而降温，使压缩气体中气态的水经过等压冷却，凝结成液态的水，并夹带尘埃，通过自动排水系统排出系统外，从而获得满足设计要求的清洁干燥的压缩气体。（4）湿式脱硫采用络合铁湿法脱硫工艺，该技术是以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法，其特点是直接将气体中的H2S转变成元素S，络合铁工艺技术是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术，克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端，硫磺回收率可达99.9%。络合铁脱硫工艺为脱除硫化氢提供了一种恒温、低成本的运行方法。其化学反应原理是利用空气中的氧气氧化气相中的硫化氢，使硫化氢被氧化为单质硫。化学反应方程式如式(1)：H2S+1/2O2→H2O+S（1）络合铁脱硫催化剂利用水溶液中络合铁离子的氧化还原性，使含硫化氢气体与含络合铁催化剂的水溶液（简称络合铁吸收剂，下同）进行气液相接触反应。该气液相接触反应首先通过水溶液的偏碱性，在气液接触时通过酸碱化学吸收将原料气中的硫化氢吸收进入水溶液；在水溶液中，利用高价络合铁离子的氧化性将硫化氢氧化成单质硫，络合铁离子被还原为低价络合亚铁离子。络合铁离子水溶液的吸收氧化反应方程式（2）～（5）如下：水溶液吸收H2S气体：H2S(g)+H2O(L)=H2S(L)+H2O(L)（2）式中：（g）——气相，下同；（L）——液相，下同H2S电离：H2S(L)=H+(L)+HS-(L)（3）高铁离子(Fe3+)氧化二价硫：HS-(L)+2Fe3+(L)→2Fe2+(L)+H+(L)+S↓（4）吸收氧化总反应方程式(即方程式(2)，(3)，(4)叠加)H2S(g)+2Fe3+(L)→2H+(L)+S↓+2Fe2+(L)（5）水溶液中络合亚铁离子容易被氧气氧化，因此，将络合亚铁离子溶液直接与空气进行气液相接触反应，利用空气中的氧气将水溶液中的络合亚铁离子氧化为络合铁离子。络合亚铁离子水溶液的再生还原反应方程式（6）～（8）如下：络合亚铁离子水溶液吸收氧气：1/2O2(g)+H2O(L)→1/2O2(L)+H2O(L)（6）络合亚铁离子(Fe2+)再生反应：1/2O2(L)+H2O(L)+2Fe2+(L)→2OH-(L)+2Fe3+(L)（7）再生还原总反应方程式(即方程式（6），（7）叠加)1/2O2(g)+H2O(L)+2Fe2+(L)→2OH-(L)+2Fe3+(L)（8）在总反应中，络合铁离子的作用是将吸收反应中产生的电子释放到再生反应中去，由于每一个单质硫的产生需要消耗两个铁原子，所以在反应过程中，至少提供两个铁原子。由此，铁离子是作为反应物。不过，在总反应中并不消耗铁离子，铁离子是作为硫化氢和氧气反应的催化剂。由于这种双重功能，铁离子络合物一般被定义为催化剂。系统采用碱性络合铁催化剂的氧化还原性质，吸收酸性气中的H2S。H2S被络合铁直接氧化生成单质硫，络合铁转化为络合亚铁，然后在再生沉降槽鼓入空气，以空气氧化碱性吸收剂中的络合亚铁，使吸收剂中的络合亚铁转化为络合铁，再生回用。同时，在再生沉降槽对硫磺进行沉降分离形成硫磺浆，将硫磺浆送至过滤机中脱水成硫磺饼。该法的特点是采用高硫容量的络合铁催化剂，不仅适用于高含硫的原料气处理，而且循环液量小，装置尺寸小，并可直接生成单质硫，不存在二次污染问题。（5）干式脱硫干法脱硫是一种简易、高效、相对低成本的脱硫方式，一般适合用于沼气量小，硫化氢浓度低的沼气脱硫。干法脱除沼气气体中硫化氢（H2S）的设备基本原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。干法设备的构成是，在一个容器内放入填料，填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层，硫化氢（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。氧化铁资源丰富，价廉易得，能够降低脱硫成本，且此方法操作简单、净化效率高、工艺成熟。基于以上原因，氧化铁干式脱硫法是目前应用最多的沼气脱硫方法。干式脱硫主要包括主体钢结构、脱硫剂填料、观察窗、压力表、温度表等组件。脱硫塔通常设计为一用一备，交替使用，即一个脱硫，一个再生。含有硫化氢(H2S)的沼气进入脱硫塔底部，在穿过脱硫填料层到达顶端的过程中，H2S与脱硫剂发生以下的化学反应：第一步：Fe2O3ꞏH2O+3H2S=Fe2S3+4H2O（脱硫）第二步：Fe2S3+3/2O2+3H2O=Fe2O3ꞏH2O+2H2O+3S（再生）含有硫化氢的沼气首先与底部入口处荷载相对高的脱硫剂反应，反应器上部是负载低的脱硫剂层，通过设计良好的沼气空速和线速，干式脱硫能到达良好的精脱硫效果。在沼气进入干式脱硫塔之前，设置有冷凝水罐或沼气颗粒过滤器。该装置可以消除沼气中夹杂的颗粒杂质，并使得沼气在进入脱硫前含有一定湿度。该工艺段通常将抽气装置、氧化铁脱硫罐、沼气脱水设备、沼气除杂器以及相关阀门、仪表高度集成在一个撬装上，满足工艺需求。氧化铁脱硫罐对沼气进行精脱硫；活性炭除杂器去除沼气中微量有机污染物和其他杂质，确保气体达到后端工艺要求。当观察到脱硫剂变色，或系统压力损失过大时，应交替使用另一个脱硫塔。当前的脱硫塔在沼气放空后，进行自然通风，对脱硫剂进行再生。当再生效果不佳时，应从塔体底部将废弃的脱硫剂排除，在底部排放废弃填料的同时，相同体积的新鲜脱硫填料加入反应器中。（6）沼气发电系统沼气经净化处理后，一部分通过沼气发电机组做功发电。本项目配备两台1.5MW发电机组，用于发电的沼气量约为28692Nm3/d。本项目沼气发电，自发自用，并网不上网，结合厂区内供电情况及本项目用地情况，配备2台1.5MW沼气发电机组。沼气在燃气混合器中与空气充分混合后进入发电机气缸，混合气体在气缸内活塞的挤压下体积缩小、温度迅速升高达到着火点。混合气体被点燃后剧烈燃烧，体积迅速膨胀推动活塞进行做功。作用在活塞上的推力经过连杆变成推动曲轴转动的力，从而带动与曲轴连接的发电机旋转实现发电。做完功的排气具有较高的温度，通过余热锅炉换热回收部分能量。本项目所用沼气内燃机为往复活塞式内燃机，利用四冲程（进气、压缩、做功和排气）、高压点火、涡轮增压、中冷器、稀释燃烧等技术，将沼气的化学能转换成机械能并进一步转化为电能。具体工作过程如下：沼气与空气进入混合器后，通过涡轮增压器增压、冷却器冷却后进人气缸内，通过火花塞高压点火，燃烧膨胀并推动活塞做功，带动曲轴转动，通过发电机输出电能。内燃机产生的废气经排气管、换热装置、消音器、烟囱排到室外。沼气进气管路上安装有稳压装置，以便于对流量进行调节，达到最佳的空燃比。在进气总管上，设置了一套精确、灵敏的燃气混合器，以调节空气和沼气的混合比例。①内燃机系统内燃机工作时，燃料在气缸内燃烧，所产生的燃气直接推动活塞做功。开始，活塞向下移动，进气阀开启，排气阀关闭，燃气与空气的混合气进入气缸。当活塞到达最低位置后，改变运动方向而向上移动，这时进排气阀关闭，缸内气体受到压缩。压缩终了，电火花塞将燃料气点燃。燃料燃烧所产生的燃气在缸内膨胀，向下推动活塞而做功。当活塞再次上行时，进气阀关闭，排气阀打开，做功后的烟气排向大气。重复上述压缩、燃烧，膨胀，排气等过程，周期循环，不断地将燃料的化学能转化为热能，进而转换为机械能，产生的机械能通过发电机转化为电能。②排气系统内燃机的排气经排气管、消音器、烟囱排到厂房外。③冷却系统内燃机有2个闭式循环冷却系统。一路是高温缸套冷却水系统，另一路是冷油器和后冷却器的低温冷却水系统。通过循环水泵冷却水流过缸套、冷油器等需要冷却的部分，对内燃机进行有效冷却。这2个系统还分别设置了冷却水膨胀箱，利于闭式循环水的膨胀。④润滑油系统整个系统包括1只补充润滑油箱、1只润滑油箱、1只污油箱、1台润滑油泵。润滑油泵将补充润滑油箱中的润滑油分别送入3台内燃机的内部油箱，润滑油箱与机组内部油箱连通，确保机组运行安全。机组运行一段时间后润滑油需要更换，更换时将污油排入污油箱。⑥烟气净化工段SCR脱硝原理是还原剂（本项目选用尿素，尿素高温分解成氨气、水和二氧化碳）在催化剂的定向催化作用下将NOx还原成N2及H2O，其主要反应式为：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O具体脱硝流程：工作时在电控单元的控制下，尿素泵将尿素溶液从尿素罐中抽出，加压、过滤后送到计量喷射单元，压缩空气经控制单元调压后也送到计量喷射单元，定量喷射阀打开后，尿素溶液在压缩空气的引射作用下射出，和压缩空气混合后经喷嘴喷入排气管。电控单元根据废气流量、催化器的温度和氮氧化物含量精确计算出所需的尿素溶液喷射量，发出相应的脉宽调制信号给定量喷射阀，喷射阀根据信号对尿素溶液进行计量。尿素在排气管混合区遇高温分解成氨气（NH3）和水（H2O），与排气充分混合后进入催化器，在催化反应区NH3和NOx反应生成氮气和水，排到大气中。尾气脱硝装置控制系统是脱硝设备最重要的部件，它通过对各种传感器进行控制和接受反馈信息，来对尿素溶液的喷射情况，以及辅助系统进行全方位精确控制，对整套系统运行起着直观重要的作用。尾气脱硝装置控制系统包括：脱硝反应器、氨混系统、尿素溶液计量、喷射系统及PLC自控系统。⑦余热利用系统余热利用系统主要由烟气——水热交换器、给水泵或热水循环泵、阀门仪表、保温输水管线组成。余热利用系统利用产生热水可供厂区用热。采用两级串联换热形式：即一级热水进入水-水换热器，换取CHP机组高温段冷却水热量，20℃的进水经与夹套水换热，温度升高到一个中间温度（53℃左右），再进入二级烟气-热水换热器换取烟气热量。本过程中软化水温可以直接加热到90℃以上CHP机组、换热器和烟气换热器采用一对一形式。换热达到90℃后的热水经热水泵送入水解罐与消化罐保温层中的热水管道。余热利用系统效率不小于45%，每套发电机组配备1台0.8t/h的余热锅炉。（7）紧急火炬系统当厌氧反应器沼气泄漏或餐厨厨余垃圾处理厂遇到险情情况、发电机组检修时候，紧急火炬将整个系统内所有的沼气燃烧处理，以避免因沼气泄漏而导致的消防问题。厂区原有1个1500m³/h的火炬，其设计原则是在1小时内将所有的沼气燃烧。燃烧温度760℃～982℃，燃烧率98%～99%。本次技改升级，新增1个3000m³/h的火炬。火炬采用空气和沼气在管道内预先混合后进行燃烧，由点火系统点燃点火管路，然后引燃由主管路喷嘴喷出的混合气体，自然进风助燃。火炬采用防风结构，可确保火炬燃烧能够正常稳定运行，考虑预混式和引射式燃烧结构，由燃烧头部稳焰系统确保不被风吹灭。火炬点火燃烧是根据管网设计压力值达到上限自动开，下限自动停，火焰检测自动控制，自动循环点火。燃烧喷嘴部件设计：为了保证部件稳定燃烧不发热，寿命长，在材料上采用耐热钢，在结构上采用自然冷却式结构。火炬采用双管路燃烧，能够满足小气量到大气量都可以充分燃烧。自动化程序高，易调正，操作简便，控制箱有自动和手动操作，手动不受压力和气量限制即可点燃，无需验火控制。可做试验和紧急时操作。（8）CNG系统本工程采用沼气PSA提纯制CNG系统工艺，其核心工艺是变压吸附（PSA）提纯技术，该技术通过吸附剂对二氧化碳和甲烷的选择性吸附实现高效分离。沼气首先经过预处理，脱除硫化氢和水蒸气等杂质，随后进入PSA提纯环节。PSA系统通常由多个吸附塔组成，塔内填充有选择性吸附二氧化碳的吸附剂（如活性炭或分子筛）。在高压条件下，沼气进入吸附塔，二氧化碳被吸附剂捕获，而甲烷则通过塔顶排出，形成高纯度产品气。当吸附塔达到饱和后，系统切换至低压状态，吸附的二氧化碳被解吸并排出，吸附剂得以再生。多个吸附塔交替运行，确保连续生产高纯度甲烷气体。提纯后的甲烷经过多级压缩和冷却，增压至20-25MPa，最终储存于CNG储气瓶或储气罐中。2、产污环节本项目运营期具体产污环节见下表。表11本项目产污环节一览表污染源类别产污环节主要污染物排放方式废气沼气发电废气SCR脱硝处理后有组织排锅炉排污水可溶性固体总量废水软水系统排水CODcr、SS渗滤液处理厂沼气冷凝水CODCr、BOD5、SS一沼气净化废活性炭厂家回收固废般沼气净化废滤芯厂家回收烟尘、SO2、NO2、CO放（DA003-DA004）CODCr、BOD5、SS、—38—固废软水制备废离子交换树脂厂家回收沼气脱硫硫膏综合利用沼气脱硫废脱硫剂厂家回收危险废物设备维护废机油委托有资质单位处理设备维护废机油桶委托有资质单位处理烟气净化废催化剂委托有资质单位处理噪声机械设备等效连续A声级/与项目有关的原有环境污染问题北京市丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂位于北京市丰台区宛平地区北天堂村420号院丰台区生活垃圾循环经济园东北角，总占地面积2.73万平方米，总建筑面积6393.98m2，设计处理规模为餐厨垃圾200t/d，厨余垃圾300t/d，废弃油脂30t/d，处理总规模为530t/d。2014年4月北京市丰台区城市管理委员会委托北京博诚立新环境科技有限公司编制完成了《北京市丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂环境影响报告书》，于2014年6月17日取得了北京市丰台区环境保护局《关于丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂项目环境影响报告书的批复》（丰环保审字[2014]180号）。后续于2015年7月委托北京博诚立新环境科技有限公司编制完成了《北京市丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂废弃油脂预处理系统环境影响报告书》，于2015年9月15日取得了北京市丰台区环境保护局《关于丰台区生活垃圾循环经济园餐厨厨余垃圾处理厂废弃油脂预处理系统环境影响报告书的批复》（丰环保审字[2015]355号）。餐厨厨余垃圾处理厂与废弃油脂预处理系统统一设计，统一开工建设，项目采用BOT模式，由北京京环绿丰环境管理有限公司负责建设和运营，于2015年12月开工建设，2018年7月竣工；委托中环联新（北京）环境保护有限公司，于2018年10月完成竣工环境保护验收。北京京环绿丰环境管理有限公司已依法取得排污许可证，证书编号：91110106MA0015LY8J001U。由于餐厨厨余垃圾处理厂内各设施均是基于垃圾混合收运或分类不彻底的情况进行规划设计和建设的，2020年5月，北京市强制垃圾分类后，厨余特性与项目有关的原有环境污染问题发生较大变化，与原设计物料相比，具有高含水率（约80%）、高容重、高有机质含量等特性，餐厨厨余垃圾处理厂出现了不同程度的垃圾成分与设备不匹配的情况，无法适应分类后家庭厨余的处理要求，实际处理规模仅为335t/d。因此，北京市丰台区城市管理委员会在不增加餐厨厨余垃圾处理厂总处理规模的原则下，充分利用原项目设施，对其进行了技改，以适应强制垃圾分类的现况，工艺不变，通过设备升级，在适应现行垃圾分类物料的前提下，恢复餐厨厨余垃圾500t/d的处理能力，处理总规模保持不变。目前餐厨厨余垃圾处理厂技改项目正在建设中。为方便区分，对餐厨厨余垃圾处理厂技改前项目以下简称为“原有项目”，目前正在建设中的餐厨厨余垃圾处理厂技改项目以下简称为“在建项目”。一、原有项目1、项目概况原有项目工程建设内容包括餐厨及厨余垃圾预处理系统、废弃油脂预处理系统、厌氧发酵系统、沼渣脱水系统、沼气净化及利用系统等。其中餐厨垃圾处理采用“预处理+湿式中温厌氧发酵+沼渣堆肥”的工艺方案，设计处理规模为200t/d；厨余垃圾采用“预处理+干式高温厌氧发酵+沼渣堆肥”的工艺路线，设计处理规模为300t/d；废弃油脂采用“加热分选+三相分离”的工艺路线对废弃油脂进行预处理，设计处理规模为30t/d。2、主要设备原有项目主要设备一览表见下表。表12原有项目主要生产设备一览表序号设备名称规格、性能参数数量一餐厨厨余垃圾预处理系统1长链板输送机L14.5m,B1600,50m32台2均料机30t/h，300-500可调2台3短链板输送机L7.5m,B16001台4均料机30t/h，300-500可调2台5链带式输送机L21m，B1200,刮板,倾角34度1台6磁选机RCYD12700Gs1台67设备检查工位双人位1台8粗破碎机300mm，25t/h1套9提升螺旋9m，直径500，倾角351台10一体机（复合破）17501台11一体机（渣浆机）25t/h1套12分料器双向1台13挤压分离机20t/h1套14干组分带式输送机9.7m，B800，倾角6度1台15湿组分输送螺旋7m，直径350，倾角0度1台16分拣物收集箱240L6个17接料漏斗15m³2台18简易破袋机2台19沥液缓存罐5m³2台20复合破17502台21水平螺旋输送机5m，直径500，倾角02台22提升螺旋输送机15m，直径500，倾角342套23渣浆机25t/h1台24挤压分离机30t/h1套25干组分带式输送机9.5m，B800，倾角6度1套26湿组分输送螺旋14m，直径350，倾角0度1套27干组分汇总带式输送机L49m，B1200，水平段+倾角段1套28湿组分汇总螺旋L35m，直径4001套29湿组分缓冲仓60m³1套30液压柱塞泵20m³/小时3套31干组分布料系统双车位1个32餐厨浆液缓冲罐20m31个33旋流除砂器2个34潜污泵5m3/h4台35渣浆泵5m3/h3台36开放式离心泵5m³/h2台37渣浆泵50m3/h1台38铲车1m³铲斗，95201台39抓机SW601台40电动叉车3吨1台41电动阀门DN150，不锈钢10个42液位开关10个43液位计超声波，量程0-3m10个44压力传感器0-5公斤5个45流量计0-10m³/h2个46行吊31.5米跨度，10t1台二厌氧发酵系统1双螺旋进料器32.2m×6.3m×7.3m4个2螺旋输送机Q=10m3/h，P=3kw4个3干式厌氧搅拌轴Q=10m3/h2.0m24根4轻杂质出料螺旋3-5rpm4个5重杂质出料螺旋Q=10m3/h4个—41—6重杂质提升机Q=20m3/h4个7真空出料罐Q=20m3/h4个8干发酵视窗及视灯Q=20m3/h4个9湿式罐顶部搅拌器Ø16.81m×8.4m3个10湿式罐底部搅拌器3个11湿式罐斜插搅拌器3个12水力循环泵4台13湿式罐视窗及射灯Q=30m3/h，H=15m3个14浓液池潜污泵Ø2m×3m（深）2台15调节池潜水搅拌器Ø8m×4.5m（深）2个16调节池潜污泵2台17贮泥池潜水搅拌器Ø8m×4.5m（深）4个18贮泥池潜污泵4台19沼液池潜污泵Ø9m×4.5m（深）2台20螺压出料皮带Q=20m3/h4个21螺压出料螺旋Q=20m3/h4个22二级叠螺脱水机Q=20m3/h4台23PAM制备系统3台24PAM投加泵6m3/h4台25PAC罐3.5m3/h3个26PAC投加泵4台27水平螺旋输送机7.6m3/h1台28倾斜螺旋输送机16m3/h1台29污泥料斗16m3/h1台三沼气利用系统1沼气气柜V=2000Nm32套2沼气前处理系统非标7235*2400，额定流量800Nm3/h，入口：常温，压力-15kPa，出口：常温，压力18~25kPa，粉尘＜50μm2套3沼气压缩机4LW-13.5/10，Q=810Nm3/h，n=420r/min，P进气=常压，P排气=1.0MPa2套4PSA脱碳系统处理规模1500Nm3/h，操作压力0.6MPa，操作温度≤40℃1套5抽真空系统2BEA103型闭式水环真空泵，Q=6m3/min，P=6.6kPa，n=1460r/min2台6CNG脱水系统型号：LND65-0.7/1.0SN，处理规模730Nm3/h，设计压力1.0MPa，工作压力0.6MPa，进气温度-10~40℃1套7精脱硫单元1000m3/h、总硫≤1ppm1套8脱碳单元CO2含量≤2%以下1套9火炬系统P=10~15kPa，Q=1500Nm3/h，进出口DN1501套10CNG压缩机GD-400/6-250型，Q=300Nm3/h，P进气=0.6MPa，P排气=25MPa，n=420r/min1套11CNG站用储气瓶组P=25MPa，T=-40~60℃，V=8m3，材质4130X2组12CNG加气机Q=4~80m3/min，P=25MPa，T=-25~50℃1台13仪表风系统处理规模150Nm3/h，P排气=0.7kP1套—42—14循环水系统处理规模80Nm3/h1套15氮气系统P储存=14MPa，P供气=0.5~0.7MPa1套四沼气锅炉系统1燃气锅炉1.05MW沼气锅炉3台、沼气蒸汽锅炉（蒸发量1t/h）1台，两个项目共用3台3t/h燃气蒸汽锅炉(两用一备)2热网循环水泵QPG65-160(1),Q=35～65m3/h，H=35～28m4台3热网补给水泵QPG40-160，Q=4.4~8.3m3/h，H=33～30m2台4全自动软水器JM950D2-600,D=5~7m3/h,Φ600,H=21001套5软化水箱V=2.5m3,1200×1800×1800(H)1套6除污器DN200，PN1.01个7低噪声防爆型轴流风机1台五废弃油脂预处理系统1综合卸料槽V=6m³，SUS3041套2Z型输送机10t/h1套3固液分离机15t/hr，卧式螺旋离心1台4油水分离机10t/hr，碟式离心1台5废油储罐10m3，直径2000mm，壁厚4mm1台6超声波液位计超声波信号反馈2台7钢结构操作平台40m3，高5m，碳钢1座8风机1800m³/h，功率为7.5kw。1台9卧式离心泵（加热装置进料泵）20m3/h,0.3MPa1套10NO1螺旋输送机U型有轴螺旋，D=200,L=8000,SUS3041套11杂物转运箱V=6m32个12加热装置01V=25m3，SUS3042套13加热装置02V=10m3，SUS304，0.4MPa2套14卧式离心泵（细压榨机进料泵）20m3/h,0.3MPa2套15细压榨机Q=5t/h2台16混合液搅拌罐V=15m3，SUS3041套17转子泵（三相分离机进料泵）15m3/h,0.3MPa2套18NO2螺旋输送机有轴螺旋，D=200,L=4000,SUS3041套19三相分离机Q=7~10m³/h1套0液相搅拌器V=15m3，SUS3041套21卧式离心泵（液相排料泵）20m3/h,0.3MPa1套22NO3螺旋输送机有轴螺旋，D=200,L=4000,SUS3041套23油相缓冲罐V=5m3，SUS3041台24齿轮油泵（蝶式离心机进料泵）Q=5m³/h，0.33MPa1台25蝶式离心机Q=3~5m³/h1套—43—26油脂储罐V=5m3，SUS3041台27齿轮油泵（油脂排料泵）Q=5m³/h，0.33MPa1台六除尘除臭系统1物理降尘箱流量：80000m³/h，尺寸：3m×2m×2.2m，材质：碳钢喷塑1套2离子除臭设备处理风量：80000m3/h，外形尺寸：3500（总长）×3500（宽）×4000（高），法兰口径：3000×3700mm，外形材质：2.0mm304不锈钢1台3化学洗涤塔流量:80000m³/h,尺寸：Ф3450mm×7000mm，材质：PP,水箱尺寸：5.2×3.9×1.05m，四个文丘里结构1台4活性炭除臭设备处理风量：80000m3/h，规格：6500*2800*3400mm，通过流速1.5s/m，活性炭数量：8吨，阻力：950pa1台5化学洗涤塔流量：25000m³/h，尺寸：Ф2210mm×4930mm，材质：PP，功率:3.7Kw；1套6活性炭除臭设备处理风量：25000m3/h，规格：Ф2800*5000mm，通过流速：1.5s/m，活性炭数量：4吨，阻力：700pa1套7新风机组风量11000m³/h，功率：2.7kw1套8离子设备功率：80w1套9离心风机流量：1500m³/h，功率：0.75kw4套10排气筒及护架直径：1500mm，高度：15m，材质：碳钢1套11高压HPS喷淋主机HPS1套12软化水设备LBT-R01，1T/h，10W1套13设备平台（管道管路喷嘴等）Q2351套14车载喷淋除臭系统射程：35~40m，扩散距离：40~50m，风机功率：5.5kw，水泵功率：2.2kw，汽油发电机：20kw，运载车载重量：2吨，运载车栏板尺寸：4200*1900mm，运载车能源种类：柴油，运载车排量：2.8L1套15增压风机NO712台16玻璃钢变频离心风机ST-16B-160KW-4P，80000m³/h2台17玻璃钢变频离心风机SH-11.2B-55KW-4P,25000m³/h2台3、工艺流程及产污环节餐厨厨余垃圾处理厂项目采用“餐厨垃圾：制浆+湿式中温厌氧发酵”和“厨余垃圾：高压挤压分离+干式高温厌氧发酵”的工艺方案，整个餐厨、厨余垃圾处理工艺主要包括称重系统、预处理系统、厌氧发酵系统、沼气净化利用系统以及沼渣脱水系统。项目称重系统、预处理系统、厌氧发酵系统在餐厨垃圾、厨余垃圾处理过程—44—中分别独立运行，但沼气净化利用系统及沼渣脱水系统则两者共用。本项目主要工艺流程及产污环节情况示意如下。厨余垃圾餐厨垃圾垃圾收集车清洗废水清洗废水垃圾收集车称重渗滤液处理厂称重链板输送机链板输送机预处理系统破袋破碎机渗滤液破碎机粒径小于50mm脱水机制浆机预处理车间臭气GI-1重物质S1-1轻杂质废油脂S2S1-2—干物质厌氧发酵系统高效挤压分离机湿物料缓存箱湿物料干式厌氧发酵仓轻杂质和浆液渣浆分离机除油装置,均质池贮泥池臭气GI-2沼气浆液湿式厌氧发酵罐沼气浆液贮泥池浆液部分沼液回流除臭系统1除臭系经2图例沼气净化利用系统沼气净化系统提纯后经天然气调压站沼气锅炉湿解处理厂锅炉房沼渣脱水机房脱水沼液系Y统沼液池W2脱水机房臭气G2--沼渣-S3沼液池臭气G2-2-渗滤液处理厂G：有组织排放废气W：废水S：固废图9原有餐厨厨余项目工艺流程及产污节点图废弃油脂预处理系统主要包括给料系统、加热系统、固液分离系统和油水分离系统，其中废弃油脂预处理系统中油水分离机分离出来的工业粗油脂送至废弃油脂预处理系统，分离出来的废水进入餐厨厨余垃圾处理厂厌氧发酵系统的湿式厌氧发酵罐处理，其主要工艺流程及产污环节情况下图。—45—沼气燃烧废气G2沼气锅炉饱和蒸汽采暖期：9t/d→非采暖期：7.84t/d废弃油脂臭气GI餐厨厨余垃圾处理厂30t/d臭气综合处理系统饱和蒸汽综合卸料槽固体杂质S1残渣填埋场采暖期：2.61t/d2.63t/d非采暖期：2.27t/d采暖期：29.98t/d非采暖期：29.64t/d饱和蒸汽加采暖期：6.39t/d-进料缓存加热罐热非采暖期：5.57t/d系采暖期：36.37t/d统非采暖期：35.21t/dT出料罐固体杂质S20.37t/d采暖期：35.96t/d非采暖期：34.800.41t/d固液分离机废水W1湿式厌氧发酵罐采暖期：27.90t/d-采暖期：35.59t/d非采暖期：34.43t/d油水分离机图例废气G固废废水W图10原有废弃油脂预处理系统工艺流程及产污节点图项目运营期间产生的废气主要有餐厨厨余垃圾预处理车间、贮泥池废气和脱项目运营期废水包括生产废水和生活污水，其中生产废水主要有沼液、车间地面冲洗水、垃圾收集车辆清洗水，也一并排入园区渗滤液处理厂。项目生产过程中的噪声主要来自风机、水泵、离心机、破碎机、分离机等机非采暖期：26.74t/d沼液工业粗油脂S3采暖期：27.90t/d810t/d非采暖期：26.74t/d渗滤液处理厂废油储罐回用外卖综合利用,+主要污染工序：（1）废气水机房、沼液池的恶臭废气和沼气锅炉沼气燃烧产生的废气。（2）废水（3）噪声—46—
投标 / 标书制作要点（原创）
本沼气利用系统工程涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
