预应力钢筒混凝土管招标采购公告（2025）
桂林市经开区生态环境局2025年4月29日建设项目环境影响评价审批受理情况公示
桂林市经开区生态环境局2025年4月29日建设项目环境影响评价审批受理情况公示
序号
项目代码
审批事项名称
申请单位
环评单位
建设地点
受理日期
承诺办结截止日期
环评文件链接
1
2503-450313-04-01-553257
预应力钢筒混凝土管（PCCP）项目
桂林独秀管业有限公司
桂林百嘉环保技术服务有限公司
广西壮族自治区桂林市桂林经开区福龙园片区B-2-4地块
2025-4-29
2025-5-20
（公示稿）预应力钢筒混凝土管（PCCP）项目.pd
注：环境影响报告表及其他资料由行政许可申请人提交，项目业主和环评机构对内容负责。
公示时间：2025年4月29日-2024年5月8日（5个工作日）。
公众反馈意见的联系方式，联系电话：0773-8476796，通讯地址：桂林经济技术开发区土榕大道1号，邮编：541805。
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建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示稿）项目名称：预应力钢筒混凝土管（PCCP）项目建设单位（盖章）：桂林独秀管业有限公司编制日期：2025年4月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况二、建设项目工程分析三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准四、主要环境影响和保护措施五、环境保护措施监督检查清单六、结论附图：附图1项目地理位置图附图2项目总平面布置图附图3项目周边敏感点分布图附图4项目监测布点图附图5项目在桂林经开区中的位置图附件：附件1委托书附件2项目备案证明附件3营业执照附件4入园批复附件5土地协议附件6项目研判初步结论附件7监测报告附件8监测单位资质附件9业主确认书附表：附表1建设项目污染物排放量汇总表一、建设项目基本情况建设项目名称预应力钢筒混凝土管（PCCP）项目项目代码2503-450313-04-01-553257建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区桂林市桂林经开区福龙园片区B-2-4地块地理坐标（110度3分26.272秒，25度6分32.640秒）国民经济行业类别C3022砼结构构件制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30石膏、水泥制品及类似制品制造302建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批备案部门桂林经开区发改项目审批备案文号2503-450313-04-01-553257总投资（万元）2000环保投资（万元）295环保投资占比（%）14.75施工工期6个月是否开工建设☑否☐是用地（用海）面积（m2）55563.82专项评价设置情况无规划情况规划名称：《桂林市苏桥经济开发区总体规划（2009-2030）》规划环境影响评价情况规划环评名称：《桂林市苏桥经济开发区总体规划（2009-2030）环境影响报告书》审查机关：桂林市环境保护局审查意见文号：市环管规[2012]2号规划及规划环境影响评价符合性分析根据《桂林市苏桥经济开发区总体规划（2009-2030）》、《桂林市苏桥经济开发区总体规划（2009-2030）环境影响报告书》及审查意见，桂林市苏桥经济开发区产业定位：打造桂柳产业集聚新高地，形成以能源、建材产业集聚、汽车及机械装备产业集群、橡胶轮胎及橡胶制品产业集群、化工产业集群、医药产业集群、轻工制造产业集聚为主导的产业集聚区。逐步强化现代生产性服务业中心地位，配套传统的生活性服务业，不断进行产业结构升级，最终形成二三产业协调发展的产业格局。项目属于非金属矿物制品业，符合园区产业定位。开发区准入条件：（1）鼓励入园项目①项目必须符合《产业结构调整指导目录》；②项目必须符合总体规划中的产业定位要求；③项目必须符合清洁生产的要求，对于申请进入工业区的项目，除了要进行环境影响评价外，还要进行清洁生产审计，以确定是否符合清洁生产的要求；④具有对环境影响小、处理效果较好、技术上可行、经济上能够承受的污水处理方式和排放方案的企业或工业优先考虑。（2）限制入园项目开发区应明确限制淀粉、酒精、制浆（造纸）等有较大污染的项目进入。未提及的产业项目应视其污染程度大小确定是否限制入园。①项目不符合总体规划中的产业定位，但排污量较小，对周边环境影响不大；②限制发展排水量大、能耗高的企业；③限制发展产生大量有毒有害废物的企业发展。（3）严禁发展产业开发区应禁止如冶金、冶炼、洗矿等一类污染物排放企业的进规划及规划环境影响评价符合性分析入。①国家明令淘汰、禁止建设的、不符合国家产业政策规定的项目以及列入国务院清理整顿范围，不符合国家政策规定的项目；②《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改）中的限制类、淘汰类。本项目属于非金属矿物制品业，不属于《桂林市苏桥经济开发区总体规划（2009-2030）环境影响报告书》的环境影响负面清单项目，不属于桂林经济技术开发区总体规划环境影响评价结论及审查意见中限制发展的高耗水、排水量大、能耗高项目，不属于冶金、冶炼、洗矿等严禁发展的产业。另外，项目已取得《桂林经济技术开发区管理委员会关于预应力钢筒混凝土管（PCCP）项目的批复》，本项目符合园区规划、规划环评及审查意见的要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》，本项目属于鼓励类中“二、水利、3.防洪提升工程水利工程用高性能混凝土复合管道的开发与制造”；不属于《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》、《市场准入负面清单（2022年版）》等产业政策中的限制类或淘汰类。项目已获得备案证明（项目代码2503-450313-04-01-553257，见附件2。），因此，本项目符合国家、地方相关产业政策要求。2、项目与《桂林市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告》（市政规[2025]2号）的符合性分析根据《桂林市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告》（市政规[2025]2号），高污染燃料类型包括：煤炭及其制品（包括原煤、散煤、煤矸石、煤泥、煤粉、水煤浆、型煤、焦炭、兰炭等），石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油，非专用锅炉或者未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料。本项目位于禁燃区范围内，禁燃区管控规定如下：（1）禁止其他符合性分析燃用高污染燃料。禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、工业窑炉、炉灶等燃烧设施。已建成的，应当改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。（2）禁止销售高污染燃料。（3）禁止燃用各种可燃废物和直接燃用的生物质燃料（未经加工成型的树木、秸秆、锯末、蔗渣、稻壳等农林剩余物）。本项目使用经加工成型的生物质燃料，使用专用生物质颗粒蒸汽发生器，并配备高效除尘设施布袋除尘器，因此，本项目符合该规定要求。3、厂址选择合理性分析本项目厂址位于桂林经开区福龙园片区B-2-4地块，用地性质属于二类工业用地。厂址附近无重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点，项目运营消耗资源主要为水、电、生物质颗粒燃料，项目消耗水量、电量相对区域资源利用总量较少，满足项目建设外部条件要求。总体来说，建设项目厂址地理位置优越，交通便利，通过对厂区合理布局，加强绿化，并落实各项污染防治措施后，污染物均可达标排放，不会对项目所在区域环境造成较大影响。因此，项目选址可行。4、三线一单符合性分析（1）生态保护红线根据项目生态保护红线智能研判结果（详见附件6），项目涉及的环境管控单元为桂林经济技术开发区（永福县）重点管控单元，管控要求如下：表1-2项目生态保护红线智能研判结果环境管是否符控单元管控要求项目情况合管控名称要求桂林经1.加快布局分散的企业向1、项目符合国家产济技术园区集中。2.强化源头管业政策，项目主要控，新上项目能效需达到国符合开发区家、自治区相关标准要求。废水为生活污水，（永福3.禁止新建不符合国家产经化粪池处理后排县）重点管控单元业政策的生产项目以及其他严重污染水环境的生产项目。已建成的不符合国家产业政策以及其他严重污染水环境的生产项目，由设区的市、县级人民政府按照国家有关规定责令整改、搬迁或者关闭。4.引进项目必须符合国家、自治区和市产业政策、供地政策及园区产业准入条件，负责统筹区域内生态环境基础设施建设，项目入园严格落实规划环评结论及审查意见入园。5.严格“两高”建设项目环境准入，新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物总量控制、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件等要求。入园区管网，不会对水环境造成严重污染；2、项目符合园区规划环评及审查意见的要求；3、项目不属于“两高”建设项目。由上表可知，项目建设不涉及生态保护红线，符合环境管控根据《2023年桂林市生态环境状况公报》：“二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳：所有县城均达到一级标准；可吸入颗粒物：阳朔县达到一级标准，其余县城达到二级标准；臭氧（8小时）：龙胜县、恭城县、平乐县、灌阳县、阳朔县、临桂区达到一级标准，其余县城达到二级标准；细颗粒物：所有县城均达到二级标准。”综2023年，桂林市国控地表水环境监测共14个。国控地表水环境监测断面漓江、甘棠江、桂江、湘江、夫夷水、灌江、洛清江、寻江、灵渠、恭城河以及荔浦河断面为Ⅰ~Ⅱ类水质，水质评级均为优，符合各断面水质目标要求。项目区域声环境满足相应声环境功能区单元的要求。（2）环境质量底线上，项目所在区域永福县为环境空气质量达标区。要求。符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线项目建设主要使用到的自然资源为水，项目新鲜用水量为20968m3/a。项目对区域资源的消耗较少，符合资源利用上线的要求。（4）环境准入负面清单根据《广西壮族自治区重点生态功能区县产业准入负面清单调整方案》，永福县不属于重点生态功能区县，未制定环境准入负面清单，因此，项目不涉及环境准入负面清单。（5）项目与《桂林市生态环境局关于印发实施桂林市生态环境分区管控动态更新成果（2023年）的通知》（市环规范〔2024〕3号）相符性分析项目位于桂林经济技术开发区（永福县）重点管控单元范围内，根据《桂林市生态环境局关于印发实施桂林市生态环境分区管控动态更新成果（2023年）的通知》（市环规范〔2024〕3号），管控要求详见下表1-3。表1-3项目与桂林经济技术开发区（永福县）重点管控单元生态环境准入及管控要求相符性分析管控单元生态环境准入及管控要求项目情况相符性分析桂林经济技术开发区（永福县）重点管控单元空间布局约束1.加快布局分散的企业向园区集中。2.强化源头管控，新上项目能效需达到国家、自治区相关标准要求。3.禁止新建不符合国家产业政策的生产项目以及其他严重污染水环境的生产项目。已建成的不符合国家产业政策以及其他严重污染水环境的生产项目，由设区的市、县级人民政府按照国家有关规定责令整改、搬迁或者关闭。4.引进项目必须符合国家、自治区和市产业政策、供地政策及园区1、项目符合国家产业政策，项目主要废水为少量生活污水，经化粪池处理后排入园区管网，不会对水环境造成严重污染；2、项目符合园区规划环评及审查意见的要求；3、项目不属于“两高”建设项目。符合要求桂林经济技术开发区（永福县）重点管控单元空间布局约束1.加快布局分散的企业向园区集中。2.强化源头管控，新上项目能效需达到国家、自治区相关标准要求。3.禁止新建不符合国家产业政策的生产项目以及其他严重污染水环境的生产项目。已建成的不符合国家产业政策以及其他严重污染水环境的生产项目，由设区的市、县级人民政府按照国家有关规定责令整改、搬迁或者关闭。4.引进项目必须符合国家、自治区和市产业政策、供地政策及园区产业准入条件，负责统筹区域内生态环境基础设施建设，项目入园严格落实规划环评结论及审查意见入园。5.严格“两高”建设项目环境准入，新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物总量控制、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件等要求。符合要求符合要求污染物排放管控1.深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，推进各类园区技术、工艺、设备等实施能效提升、清洁生产、循环利用等专项技术改造，积极推广园区集中供热。2.强化园区堆场扬尘控制。3.推动重点行业挥发性有机物(VOCs)污染防治，强化企业精细化管控、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设，严格控制挥发性有机污染物的排放。园区实施低VOCs含量原辅材料替代。园区内溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业制定低VOCs含量原辅材料替代计划。全面推进汽车整车制造底漆、中涂、色漆使用低VOCs含量涂料；在汽车零部件技术成熟的工艺环节，大力推广使用低VOCs含量涂料。4.推进园区重点行业节能降碳，重点开展建材等行业节能降碳改造、工业革新和数字化转型。项目使用生物质蒸汽发生器进行供热，生产过程中产生的主要废气为粉尘和锅炉烟气，粉尘经布袋除尘器处理后达标排放；锅炉烟气经低氮燃烧+旋风布袋除尘后达标排放；主要污水为生活污水，经化粪池处理后排入园区污水管网。5.继续加强工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。6.园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求；经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求；经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要求。7.新建、改建、扩建“两高”建设项目新增排放主要污染物的，落实建设项目主要污染物区域削减有关规定。符合要求环境风险管控1.土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。2.尾矿库运营、管理单位应当加强尾矿库管理，完善污染治理项目不属于土壤污染重点监管单位和尾矿库项目；项目无重金属排放。设施，建立风险管控制度，开展环境风险隐患排查、风险管控与治理修复。3.尾矿库运营、管理单位应当按照国家有关规定开展地下水环境监测以及土壤污染状况监测和评估。尾矿库运营、管理单位应当按照国务院生态环境主管部门有关规定，开展尾矿库突发环境事件风险评估，编制、修订、备案尾矿库突发环境事件应急预案，建设并完善环境风险防控与应急设施，储备环境应急物资，定期组织开展尾矿库突发环境事件应急演练。4.全口径清单企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。综上所述，项目建设符合“三线一单要求”。二、建设项目工程分析建设内容1、项目基本情况（1）项目名称：预应力钢筒混凝土管（PCCP）项目（2）建设单位：桂林独秀管业有限公司（3）建设地点：桂林经开区福龙园片区B-2-4地块，中心地理坐标为东经110°3′26.272″，北纬25°6′32.640″。（4）项目性质：新建（5）总投资：项目总投资2000万元，其中环保投资295万元，占总投资14.75%。（6）分期建设情况及建设周期：项目分为二期建设，本次评价对项目整体工程进行评价。项目一期拟于2025年6月开始施工，2025年12月投产，建设周期6个月。（7）产品及产量：项目产品为预应力钢筒混凝土管（PCCP），产量为64km/a。（8）环境影响评价报告类型：根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30石膏、水泥制品及类似制品制造302”，应当编制环境影响报告表。（9）主要建设内容：项目占地面积55563.82m2,，总建筑面积29882.6m2，具体建设内容见表2-1。表2-1项目主要建设内容一览表工程类别工程名称拟建工程内容及规模备注主体工程钢筒制作车间（一期）位于厂区东北侧区域，建筑面积为3250m2，建筑高度14.50m，建筑层数为1层，为钢架结构厂房。布置卷圆轧边机、焊接、胀圆机、水压试验等设备和工序。新建标准厂房（二期）位于厂区西南角区域，建筑占地面积3306.4m2，建筑高度23.90m，建筑层数为4层，为砖混结构厂房。目前计划空置，预留为产能扩大后的生产车间。配件生产车间（二期）位于厂区东南侧区域，建筑面积3100m2，建筑高度14.50m，建筑层数为1层，为钢架结构厂房。计划用于生产原料（钢材等）的暂存和一般工业废物的暂存。混凝土搅拌楼（一期）位于厂区西南侧，占地面积约105m2，主要包括搅拌机和配套的粉料筒仓，主要包括3个水泥筒仓、1个粉煤灰仓和1个矿粉筒仓，每个筒仓仓顶配备有仓顶除尘器。主要生产用于生产管芯用的混凝土。砂浆搅拌辊射区（一期）位于厂区中部，占地面积约210m2，设置有小型砂浆配料站一座。配套水泥筒仓1个，和立式辊射机等设备，主要用于砂浆生产及喷制砂浆保护层。管芯成型池（一期）位于混凝土搅拌楼西侧，占地面积约450m2，主要用途为放置管模，将混凝土注砼至管模中制作管芯。缠丝区（一期）位于钢筒车间东南侧，占地面积约300m2，进行辊射保护层前的缠丝加工辊射区（一期）位于成品暂存区西侧，占地面积300m2，设置有净浆机、立式辊射机等，对缠丝后的管芯进行保护层制作辅助工程研发楼（二期）位于厂区西南侧，建筑占地面积1185m2，建筑面积7210m2，建筑高度23.90m，建筑层数为6层，为砖混结构厂房，主要用于员工办公。新建储运工程原料堆棚（一期）位于厂区西北侧，占地面积966m2，建筑高度8m，用于贮存粗骨料、细骨料等物料。料仓为半封闭式钢结构，设置喷淋降尘装置。新建料仓防雨棚一（一期）位于混凝土搅拌楼南侧，占地面积150m2，建筑高度8m，用于临时贮存粗骨料、细骨料等物料。料仓为半封闭式钢结构，设置喷淋降尘装置新建料仓防雨棚二（一期）位于厂区中部，占地面积150m2，建筑高度8m，用于临时贮存砂浆生产使用的粉料。料仓为半封闭式钢结构，设置喷淋降尘装置新建原料运输碎石、砂：由石料场和砂料场通过皮带机输送至搅拌站新建混凝土：由搅拌站通过混凝土输送系统输送至管芯生产区。砂浆：由砂浆搅拌站通过净浆喷涂系统送至辊射区。成品堆场位于厂区中部偏西，占地面积20000m2.用于产品的堆放。新建公用工程给水系统由园区供水管网供水新建排水系统项目实行雨污分流，初期雨水经厂区三级沉淀池处理后回用于生产，不外排；生活污水进入园区污水管网；生产废水经厂区三级沉淀池处理后回用于生产，不外排。新建供电系统由园区供电系统供电，厂区内设置配电房；年用电量约540万kW·h新建供热系统锅炉房设置在厂区北侧，占地面积636m2，设置1台3t/h生物质蒸汽发生器，生物质燃料存于锅炉房内。新建环保工程废气处理原料装卸、堆放车辆运输骨料时使用篷布遮盖、混凝土和砂浆生产的骨料均堆放于半密闭的原料堆棚内，原料堆棚内设置水喷淋系统；粉料均存于筒仓内，粉料筒仓顶自带脉冲反吹式布袋收尘器。新建原料输送骨料从原料堆棚通过输送带输送至搅拌机中，输送带采用半密闭输送，并在跌料口处设置喷淋系统。新建混凝土、砂浆生产混凝土和砂浆搅拌生产过程位于全密闭的搅拌机中，生产过程中加入水进行搅拌，无粉尘产生。新建焊接承、插口卷焊、钢筒制作及焊接产生的废气，采用集气罩+移动式烟尘净化器收集处理。新建蒸汽发生器燃料燃烧蒸汽发生器自带低氮燃烧器，采用旋风+布袋除尘器处理燃烧废气，废气通过管道收集后经1根30m高排气筒（DA001）排放。新建运输车辆起尘厂区出入口设置洗车台，定期进行路面清扫、洒水等措施抑尘新建废水处理生活污水进入园区污水管网；生产废水（设备清洗废水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水）经厂区三级沉淀池处理后回用于生产，不外排；初期雨水经厂区三级沉淀池处理后回用于生产，不外排。新建固废处理垃圾桶收集生活垃圾，收集后由当地环卫部门统一清运新建设置一般固废暂存间，位于厂区配件生产车间内，约500m2，用于暂存焊渣、金属边角料、除尘器收集的粉尘、沉降粉尘和沉淀池底泥等一般工业固废。新建设置危险废物暂存间，位于厂区配件生产车间内，约20m2，用于暂存废机油、废机油桶等危险废物。新建噪声处理风机、搅拌机、输送机等生产设施以及车辆进出产生的噪声，主要通过加强管理、控制车辆车速、禁止鸣笛等进行控制车辆进出产生的噪声，通过选用低噪设备，主要噪声源合理布置，采取消声、减震、设置隔声间等综合降噪措施。新建地下水、土壤防范措施项目地面实施水泥硬化处理。危险废物间进行防渗处理。新建风险防范措施原辅料的暂存场所应根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，并应装设消防通讯和报警设备；制定严格的运行操作规章制度，发生火灾、爆炸事故后，灭火的同时疏散周边无关人员；设置初期雨水收集池等，做好防渗、防泄漏措施；制定应急预案等。新建2、主要原辅材料、能源用量及理化性质表2-2主要原辅材料使用一览表原料名称年用量（t/a）是否属于危险化学品贮存位置一、原辅材料P042.5散装水泥50400否筒仓人工砂110400否原料堆棚碎石99600否原料堆棚粉煤灰6600否筒仓矿粉（高炉渣粉）7560否筒仓Φ6.0高强钢丝12324否配件生产车间承口钢环1500否配件生产车间冷轧卷板6024否配件生产车间插口钢环1968否配件生产车间减水剂468否配件生产车间脱模剂120否配件生产车间焊丝24否配件生产车间二、能源新鲜水19062m3/a电540万kW·h/a生物质颗粒燃料1334.12t/a主要原辅材料理化性质：表2-3主要原辅材料理化性质及成分物质名称理化性质水泥水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不用生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。粉煤灰粉煤灰是有煤粉炉排除的烟气中收集的细颗粒白色粉末，是由矿化程度较低的褐煤燃烧后形成的残灰，它的氧化钙含量较高，具有胶凝性质。粉煤灰一般多呈球形，且富含玻璃体，含量在50~70﹪之间。晶体部分主要是莫来石和石英，还有一定量的未燃尽炭，含量约为1~24﹪.从化学成分看，粉煤灰主要含有SiO2（35~60﹪），Al2O3（13~40﹪），CaO（2~5﹪），Fe2O3（3~10﹪）等。由于粉煤灰经高温熔融，所以其结构非常致密。矿粉（高炉渣粉）高炉渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂（一般是石灰石）中的非挥发组分形成的固体废物。主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物。减水剂减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。本项目所用减水剂为聚羧酸减水剂（PolycarboxylateSuperplasticizer），是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，化学上可以分为两类，以主链为甲基丙烯酸，侧链为羧酸基团和MPEG(Methoxypolyethyleneglycol)，聚酯型结构；另外一种为主链为聚丙烯酸，侧链为Vinylalcoholpolyethyleneglycol，聚醚型结构；该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，储存于减水剂罐内。脱模剂由有机高分子材料研制而成，主要成分：海藻油、活性剂、防锈剂等，易溶于水。兑水后，机械喷涂于模板后形成一层隔离膜，该膜能够完全阻止混凝土与模板的直接接触，并有助于在浇筑混凝土时，混凝土与模板接触的气泡能迅速溢出，使预制件不出现气泡，且使用后不影响混凝土强度，对钢筋无腐蚀作用。3、主要生产设备表2-4主要生产设备一览表生产工序设备名称规格或型号数量（台/套）承插口制作钢圈三辊轧圆机ZJB120-4001承口环轧边机ZJB120-4001承插口胀圆机ZYJ120-4001涨块机DN1600-DN32005钢筒制作钢筒螺旋卷焊机TJH120-4001立式钢筒水压机TSY1200~40001钢筒试压芯筒DN1600-3200×60005混凝土生产混凝土搅拌站HZS1201砂浆生产混凝土搅拌站HZS501浇筑成型立式差速缠丝机LCS120-4002立式辊射喷浆机LGS120-4001净浆喷涂机GDGJ-2-B2成品外压机DN1200~40001立式成品水压机DN1200~40001可移动式翻管机FG120~4001电动接丝机φ4~7mm直径钢丝2管道养护设备/1蒸汽养护设备/1空压机房固定式两级压缩永磁变频空压机DV-90+1储气罐4/0.81吸附式干燥器WR-L-201油水过滤器GL7-201粉尘过滤器GL7-F-201锅炉车间生物质燃料蒸汽发生器WHG3.0-0.009-SCII14、主要产品及产量项目产品为预应力钢筒混凝土管（PCCP），产量为64km/a。预应力钢筒混凝土管(PrestressedConcreteCylinderPipe，简称PCCP)是由钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、预应力控制技术的施加和保护层喷射等制造工艺后，构成的一种新型复合管材。预应力钢筒混凝土管（PCCP）为复合结构、承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维护方便等特性，被工程界所关注，广泛应用于长间隔输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、产业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。与以往管材相比，PCCP具有适用范围广，经济寿命长、抗震性能好、安装方便、运行温度低，基本不漏水等优点。本项目生产产品主要规格有1.6×6.0m、2.2×6.0m、2.4×6.0m、3.2×6.0m，执行国家标准GB/T19685-2017及企业标准。5、厂区平面布置及合理性分析项目厂区大体呈矩形，南北长，东西短。主入口位于西北侧临梨园路，方便出入，出入口南侧设有洗车槽；项目生产厂房基本布置在厂区靠北侧的区域，研发楼办公区位于厂区东南侧，办公区和生产区功能分区明确；项目所在区域的常年主导风向为东北风，敏感点位于主导风向的侧风向，对敏感点的影响不大。厂房布置比较紧凑、方便厂内物料运输，物料流程短，并留出必要的通道，符合防火、卫生、安全要求；项目生产设备根据生产工艺要求合理布置于生产厂房内，各生产工序均进行了合理的功能划分，厂区总平面布局可做到按照生产工艺流程布置，功能区布局明确，物流顺畅，基本符合《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）。项目总平面布置基本合理可行。6、劳动定员及工作制度劳动定员：项目共有劳动定员146人，其中管理人员12人，生产人员134人。均不在厂区内食宿。工作制度：年工作300天，每天2班，日生产时间24小时。7、项目用排水情况本项目用水主要包括生活用水、生产用水，其中生产用水包括喷淋用水、配料用水、清洗用水、锅炉用水等。废水主要包括生活污水，设备清洗废水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水、钢筒试压废水等。项目用水及废水产生情况具体如下：（1）办公用水及排水项目共有劳动定员146人，年工作日300天，每天2班，则每班在厂职工为73人，均不在厂区内食宿，根据《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019），办公用水定额取30L/人·班，则办公用水量为4.38t/d（1314t/a）。污水量以用水量的80%计，则办公生活污水量为3.50t/d（1050t/a）。（2）原料堆棚喷淋用水原料堆棚在骨料上料及卸料过程中会产生粉尘，应在原料堆棚内安装喷雾洒水降尘设备，降低原料堆棚粉尘的排放量，用水量按1t/d计，则项目洒水降尘用水量为300t/a。洒水降尘用水全部损耗。（3）配料用水①混凝土、砂浆生产用水根据建设单位提供的混凝土、砂浆物料配比，水泥与水的配比约为1:0.4，本项目水泥用量为50400t/a，则混凝土、砂浆生产用水量为20160t/a，混凝土符合质量要求后，由混凝土输送系统送至管芯生产区，混凝土和砂浆中的水在养护过程中进入产品，无废水产生。②脱模剂配料用水根据建设单位提供资料，水性脱模剂需加水勾兑，水性脱模剂：水为1:2，水性脱模剂用量为120t/a，故用水量240t/a，混凝土构件在脱模工序中残留在构件上的脱模剂在养护过程中自然蒸发，故脱模工序无生产废水产生。（4）车辆冲洗用水为防止车辆带泥上路，运输车辆装料或从厂区卸料后出厂均对车辆进行冲洗（清洗车轮为主），保持外观清洁，项目在厂区主出入口南侧设置了车辆冲洗平台，每日平均进出厂车辆约30车次，每次出厂冲洗用水0.4t，用水量12t/d（3600t/a），耗损量按20%计，则废水产生量为9.6t/d（2880t/a）。清洗出的砂石泥浆水进入沉淀池，经砂石分离器分离后回用于车辆冲洗。（5）搅拌机清洗用水本项目设置1个混凝土搅拌站和1个砂浆搅拌站，搅拌站平均每两天清洗一次，根据企业提供资料，清洗用水约为2t/d，因此搅拌机清洗水用量为600t/a。耗损量按20%计，则搅拌机冲洗废水量为480t/a，主要污染物为SS。搅拌机清洗废水通过沉淀池经三级沉淀后回用于清洗搅拌机，不外排。（6）地面清洗用水本项目需要冲洗的区域主要是混凝土搅拌楼和砂浆搅拌辊射区，总面积为315m2，冲洗用水量按1.0t/100m2·d计，则冲洗用水量为3.15t/d（945t/a），厂区设置有三级沉淀池，冲洗用水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排。耗损量按20%计，则废水产生量为2.52t/d（756t/a）。（7）钢筒试压用水项目自制钢筒成型后需进行试压，通过水压试验检测焊接点位是否焊接牢固，若有漏水情况发生，则将钢筒返回至焊接工序进行补焊。试压用水量约3t/d，900t/a。耗损量按20%计，则废水产生量为2.4t/d，720t/a。钢筒试压产生的废水排入三级沉淀池后用于生产，不外排。（8）锅炉用水本项目设置有1台3t/h的生物质蒸汽发生器，工作时间为8h/d，蒸汽为间接加热，采用无缝管输送，经冷凝后回用于蒸汽发生器，整个输送冷凝过程损耗量约为5%，即蒸汽损耗量为1.2t/d（360t/a）。经咨询蒸汽发生器供应商，本项目蒸汽发生器浓水产生率按7%计，则蒸汽发生器产生的锅炉浓水产生量为1.764t/d（529.2t/a），项目锅炉补充水量为2.964t/d（889.2t/a），锅炉浓水排入三级沉淀池后回用于生产，不外排。（9）初期雨水项目原料堆放及道路运输会对厂区地面造成一定的污染，因此项目需要考虑区域内初期雨水的排放，厂区建设雨水沟进行收集雨水，并引至厂区内初期雨水池内进行处理，减少初期雨水中的污染物。①雨水流量的计算公式：Q=φ×q×F式中：Q——雨水流量（L/S）；φ——径流系数，各种屋面、混凝土和沥青路面，取0.9；q——暴雨强度（L/S.hm2）；F——汇水面积，项目汇水面积按总占地面积计，为5.55hm2；②暴雨强度计算根据《桂林市五城区暴雨强度计算公式及计算图表》（2015年12月），暴雨强度q计算公式如下：q2607.204(t.9687.0)692其中：t——降雨历时，取15min。计算得暴雨强度q为23.37L/s.hm2。则计算得雨水流量Q为：116.72L/s。项目初期雨水按降雨前15min计算，则项目初期雨水量：105.05m3/次，通过国家气象信息中心查询，永福县近30年累年年日降水量≥25mm（大雨）天数为21.5天，按22天计，则初期雨水产生量为2311m3/a，进入三级沉淀池经沉淀后用于生产，不外排。项目水平衡详见下图。图2-1项目水平衡图单位：t/a26413141050办公生活用水办公生活用水360889.2529.2蒸汽发生器补充水2016015082.8混凝土、砂浆配料5077.2用水240240脱模剂配料用水120600设备清洗用水4801801200三级沉淀池900720钢筒试压用水市政污水管网新鲜水19062初期雨水2311189756945地面清洗用水72028803600车辆清洗用水300300喷淋降尘用水3636工艺流程和产排污环节1、施工期1、施工期工艺流程及产污环节简述图2-2施工期工艺流程图根据项目实际情况，施工期主要包括基础工程、主体工程、装修工程、设备安装。施工期施工人员雇用当地施工队，不设施工营地，不安排食宿，高峰期施工人员预计30人，施工期预计为6个月。施工期主要污染物是施工过程中施工人员生活垃圾、生活污水、施工噪声、废气、固废等。2、营运期营运期生产工艺流程及产污节点详见下图2-3。-废气、废水、噪声、固废基础工程主体工程装饰工程工程验收基础工程主体工程图2-3生产工艺流程及产污环节示意图工艺流程说明：（1）混凝土、砂浆生产①原料进厂卸料：将外购碎石、砂卸至原料堆棚，会产生一定量的粉尘（G4）；水泥、粉煤灰由封闭的罐车运到厂内由密封的管道送入筒仓内暂存，粉料在暂存过程中因大小呼吸会产生粉尘（G5、G6、G8）。②上料：碎石、砂通过密闭输送带送至搅拌机；水泥、粉煤灰通过筒仓的蝶阀加入搅拌机；减水剂由储罐泵入搅拌机；水通过水泵泵入搅拌机③搅拌：进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片搅拌下，使物料产生挤压，磨擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合，按规G1、S1承口环涨圆承口钢环承口环焊接成型G2、S2组装承插口环插口环涨圆插口钢环插口环焊接成型钢筒钢筒、承插口钢带螺旋制筒G3、S3、S4环焊接成型G4碎石、砂-原料堆棚卸料、暂存G5水泥水泥筒仓暂存G6G7粉煤灰粉煤灰筒仓暂上料混凝土搅拌机存减水剂水混凝土生产钢筒试水压W1管模整理混凝土吊、注砼管芯砼振动成型G10蒸汽蒸汽养护生物质锅炉脱模剂脱模水砂浆生产保护层养护蒸汽--W2预应力缠绕环向预应G4钢丝力钢丝原料堆棚卸砂料、暂存G8G9砂浆喷制砂浆保护水泥水泥筒仓暂存上料砂浆搅拌机层G:废气成品堆放W：废水S：固体废物定的时间进行搅拌后，由搅拌机开门装置的气缸将门打开，混凝土通过混凝土输送系统送至管芯生产区注入管模中；砂浆通过管道输送至辊射机喷射在缠丝后的管芯上形成保护层。搅拌过程中搅拌机全密闭生产，但生产原料在进入搅拌机时会产生粉尘（G7、G9）。（2）预应力钢筒混凝土管（PCCP）生产①承、插口焊接、胀圆、组装：PCCP接头采用承、插口连接方式，承口钢环和插口钢环是单体管材连接、止水的重要部件，将外购来的承、插口钢环焊接，插口钢环胀圆精整，达到承、插口两钢环的高精度配合后进行组装。其中焊接过程中会产生焊接烟尘（G1、G2）和焊渣（S1、S2）。②螺旋制筒、焊接成型：钢筒是PCCP管体防渗的核心部位。将加工好的承口、插口钢环装在专用设备——螺旋制筒机的芯模上，将钢带以螺旋成型的方式卷制成筒状，并和承插口钢环连接，接头处采用焊接，全部过程采用自动化控制。此工序会产生焊接烟尘（G3）、金属边角料（S3）及焊渣（S4）。③管筒试水压：筒制作完成后按设计要求进行钢筒静水压检验，经打压合格试验和即为合格的钢筒。此工序会产生钢筒试压废水（W1）。④管模整理：用钢筋对模具进行定位、装模，吊入模具及吊架，组成模壳。⑤管芯砼振动成型：向组装好的模具中浇筑自制的混凝土，钢筒镶嵌在混凝土之中，经过设置在模具上的气动振动器强力震捣，形成PCCP混凝土管芯，待管芯在模具中成型后转移至管芯存放区。⑥蒸汽养护：将成型后的管芯，套上管芯养护顶盖通过蒸汽供热进行养护。本项目蒸汽由生物质蒸汽发生器供给，生物质蒸汽发生器会产生锅炉废气（G10）。⑦脱模：待管芯养护完成后，将外购的脱模剂（脱模剂与水混合液）均匀喷洒在模具边缘，使其渗入模具内起润滑作用，最后打开模具，取出管芯。⑧缠绕环向预应力钢丝、喷制砂浆保护层：在管芯上安装钢带并缠绕高强钢丝、施加环向预应力是PCCP生产的关键工序之一，是保证管道强度的重要手段。将管芯吊至缠丝机工作台，钢丝以设计规定的拉应力螺旋式缠绕在管芯上，缠丝过程需要同时喷涂水泥砂浆形成保护层。⑨保护层养护：砂浆保护层制作完成后转移至保护层蒸养区套上保护层蒸养套，通过蒸汽供热进行养护。⑩成品堆放：养护完毕的成品堆放至成品堆场。产污环节简述：废气：锅炉燃烧废气，焊接烟尘，原料堆棚卸料粉尘、投料、搅拌工序产生的粉尘，运输车辆产生的粉尘。废水：生活污水、设备清洗废水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水、钢筒试压废水、锅炉浓水等。噪声：设备运转噪声。固废：生活垃圾、生产过程中产生的焊渣、除尘器收集的粉尘、生产车间的沉降粉尘、沉淀池底泥、废机油、废机油桶。表2-5产污环节一览表项目产污环节污染源编号主要污染因子处理措施排放去向废气原料堆棚G4颗粒物喷淋降尘无组织排放混凝土、砂浆生产粉料筒仓大小呼吸G5/G6/G8颗粒物筒仓顶自带脉冲反吹式袋式除尘器，处理达标后无组织排放无组织排放投料搅拌G7/G9颗粒物搅拌机自带脉冲反吹式袋式除尘器，处理达标后无组织排放无组织排放预应力钢筒混凝土管生产焊接G1/G2颗粒物采用移动式烟尘净化器收集处理无组织排放蒸汽发生器G10颗粒物、SO2、NOX蒸汽发生器自带低氮燃烧器+旋风+布袋除尘器处理达标后经30m排气筒（DA001）排放30m排气筒DA001运输车辆/颗粒物加强绿化、车辆清洗、洒水抑尘无组织排放废水生活污水/pH、COD、氨氮、BOD5、SS、动植物油/园区市政污水管网初期雨水、设备清洗废水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水、钢筒试压废水、锅炉浓水W1/W2pH、COD、氨氮、BOD5、SS等三级沉淀池沉淀后回用各工序固废员工生活/员工生活垃圾设置垃圾桶，交环卫部门处理合理处置运营期S1/S2焊接产生的焊渣收集后暂存在一般固废间，由厂家回收/除尘器收集粉尘收集后回用于生产/三级沉淀池底泥收集后回用于生产/废机油暂存于危废间，委托有资质单位处置/废机油桶与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目用地现状为空地，不存在于项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）基本污染物本项目属于环境空气功能区《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据《2023年桂林市生态环境状况公报》，桂林市12县（区、市）按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）对自动监测数据进行评价。二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳：所有县城均达到一级标准；可吸入颗粒物：阳朔县达到一级标准，其余县城达到二级标准；臭氧（8小时）：龙胜县、恭城县、平乐县、灌阳县、阳朔县、临桂区达到一级标准，其余县城达到二级标准；细颗粒物：所有县城均达到二级标准。因此，项目所在区域永福县为达标区。根据《自治区生态环境厅关于通报2023年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2024〕58号），2023年永福县二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧（8小时）均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。因此，本项目所在区域2023年属环境空气质量达标区。2023年永福县具体数据详见下表：表3-12023年永福县环境空气质量现状评价一览表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率%达标情况SO2年平均质量浓度106016.7达标NO2年平均质量浓度214052.5达标PM10年平均质量浓度487068.6达标PM2.5年平均质量浓度273577.1达标CO24小时平均第95百分位数1000400025.0达标O3日最大8小时平均第90百分位数12316076.9达标（2）特征污染物本项目的特征污染物为TSP。本项目委托桂林千卓环境检测技术服务有限公司于2025年3月24-26日连续3天对项目场地的TSP日均浓度进行了监测，监测结果详见下表3-2。表3-2特征污染物监测结果一览表检测点位监测时间总悬浮颗粒物（μg/m3）G1项目用地内2025年3月24日2025年3月25日2025年3月26日标准限值300是否达标达标注：“ND”表示检测结果低于方法检出限。由检测结果可以看出，特征污染物TSP浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表2二级标准日均值300μg/m3的要求。2、地表水环境质量现状项目营运期生活污水经预处理后排入园区污水管网，进入桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂进一步处理后达标排放，生产废水经三级沉淀池处理后回用于生产，不外排。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），项目生活污水排放方式为间接排放，评价等级为三级B，三级B项目可不开展区域污染源调查。因此，本项目不开展地表水环境质量现状调查。项目地块周边主要地表水体为西侧约500m处的洛清江，水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，根据桂林市生态环境局公布的《2023年桂林市生态环境状况公报》显示，2023年，桂林市国控地表水环境监测共14个。国控地表水环境监测断面漓江、甘棠江、桂江、湘江、夫夷水、灌江、洛清江、寻江、灵渠、恭城河以及荔浦河断面为Ⅰ~Ⅱ类水质，水质评级均为优，符合各断面水质目标要求。县域主要河流漓江兴安县段、灵川县段、阳朔县段；湘江全州县段、兴安县段、洛清江永福县段、资江及支流夫夷水资源县段、恭城河恭城段等监测断面年均水质均达到Ⅱ类，水质评价均为优，各断面水质符合水环境功能区保护目标要求。3、声环境质量现状为了解本项目所在区域声环境质量现状，委托桂林千卓环境检测技术服务有限公司于2025年3月24日至2025年3月25日对项目区域声环境质量状况进行监测。①监测点位结合项目周边环境现状和环境敏感目标分布情况，于项目周边敏感点共布设2个监测点，详见下表3-3。表3-3声环境质量现状监测布点序号监测点名称距离场界级别1N1苏桥镇幼儿园东南，约5m《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准2N2苏桥东街西南，约48m《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准②监测项目等效连续A声级（Leq）。③监测时间与频率各监测点连续监测2天，监测分别在昼间（06：00~22：00）和夜间（22：00~06：00）进行，昼间和夜间各测量1次。④监测评价结果监测评价结果见表3-4。表3-4监测和评价结果一览表单位：dB（A）监测点位2025.3.24评价标准评价结果2025.3.25评价标准评价结果昼间（Leq）夜间（Leq）昼间dB（A）夜间dB（A）昼间夜间昼间（Leq）夜间（Leq）昼间dB（A）夜间dB（A）昼间夜间N15545达标达标5545达标达标N26050达标达标6050达标达标监测结果表明，项目周边敏感点声环境质量现状监测值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）相应标准要求。4、生态环境现状调查项目位于桂林市桂林经开区福龙园片区B-2-4地块，周边主要为企业、镇区等，由于人为活动较频繁，项目周边动物种类较少，未发现列入国家保护的珍贵野生植物，也没有发现国家重点保护植物。项目周边500m范围内未发现风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标。5、地下水、土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。本项目在正常运行的情况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。环境保护目标1、大气环境保护目标根据《市人民政府关于印发桂林市地表水功能环境空气质量功能城市区域环境噪声标准适用区划的通知》（市政〔2000〕23号），项目区域环境空气质量属于二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。项目厂界外500米范围内大气环境敏感保护目标详见下表：其中安置小区为拟建敏感点。表3-5主要大气环境保护目标一览表环境要方位、与项目最规模饮用水源功能环境功素称能区儿园约400人市政自来水供给学校西南，约48m约500人市政自来水供给大气环境境二类苏桥镇约200人市政自来水供给居住区西南，约5m约600人市政自来水供给2、声环境保护目标项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。项目厂界外50米范围内声环境保护目标详见下表：敏感点名近距离大气环苏桥镇幼东南，约5m苏桥东街南，约100m安置小区（拟建）表3-6主要声环境保护目标一览表环境要敏感点名称规模饮用水源功能环境功能区苏桥镇幼儿约400人声环境1类区园声环境西南，约48m约500人市政自来水供给声环境2类区建）西南，约5m约600人3、水环境保护目标项目用地范围及附近不涉及饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；项目用地附近无饮用水取水口、重要湿地、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道，天然渔场等渔业水体，以及水产种质资源保护区等敏感目标。项目区域主要地表水体情况见下表：表3-7主要地表水环境保护目标一览表敏感点名称方位、与项目最近距离使用功能环境功能区地表水洛清江西侧约500m生活、工业、农地表水环境Ⅲ类区业功能区4、生态环境保护目标术开发区苏桥园工业园，用地范围内及场址周围护区和珍稀濒危动物及植物群落分布及其他生态环境敏感点。素方位、与项目最近距离东南，约5m学校苏桥东街居住安置小区（拟环境要素项目500m范围位于桂林经济技内不涉及自然保污染物排放控制标准1、废气（1）施工期本项目施工期扬尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织监控浓度限值；营运期无组织粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准限值；生物质蒸汽发生器产生的锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉标准限值。具体详见下表3-8~3-10。表3-8《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓排气筒高最高允许排放无组织排放监控度（mg/m3）度（m）速率（kg/h）浓度限值（mg/m3）颗粒物///1.0表3-9《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）污染物项目限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点表3-10《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃煤锅炉颗粒物50烟囱或烟道二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物0.05烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口备注：本项目生物质蒸汽发生器装机容量为3t/h，排气筒高度应不低于30m，新建锅炉房周围半径200m范围内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。经查，周边最高建筑物为本项目二期研发楼，高度为23.9m，本项目锅炉烟囱高度30m，满足要求。2、废水项目运营期主要污水为生活污水，经化粪池处理达到桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂进水水质标准排入园区市政污水管网，最终进入园区污水处理厂处理达标后排放，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂进水水质标准。表3-11废水污染物排放标准单位：mg/L来源CODCrBOD5SSNH3-N总磷《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准500300400/0.3桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂进水水质标准4502002003043、噪声项目施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。表3-12施工期厂界噪声执行标准噪声限值（dB（A））昼间夜间7055项目位于工业园区内，四至厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。表3-13《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）备注东、南、西北、四至厂3类标准昼间≤65dB，夜间≤55dB1界外1m4、固体废物一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的固废临时贮存场所的要求进行处置，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；在厂区内采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）；生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城〔2000〕120号）以及国家、地方关于固体废物污染环境防治的法律法规。序号位置标准总量控制指标根据工程分析及项目建成投产后的产排污情况，项目生产过程无生产废水排放，主要废水为生活污水，经化粪池处理后经市政污水管网排入园区污水处理厂处理。废水中主要污染物COD和氨氮纳入园区污水处理厂总量控制指标中，不再单独设置总量。项目运营期产生的主要废气为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发（2014）197号）、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），对于大气污染物，以排放口为单位确定有组织主要排放口和一般排放口许可排放浓度，以生产设施、生产单元或厂界为单位确定无组织许可排放浓度。主要排放口逐一计算许可排放量；一般排放口和无组织废气不许可排放量；其他排放口不许可排放浓度和排放量。根据、《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953—2018），锅炉排放口属于一般排放口，可不许可排放量，因此本项目不设置总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期大气影响分析项目施工期对环境空气产生的影响有：施工扬尘及机械车辆尾气。（1）扬尘施工产生的扬尘因施工活动的性质、范围以及天气情况的不同，扬尘产生量有较大差别，主要产生于厂区地表平整、土方挖掘、运输车辆的行驶、施工材料的运输和装卸、施工机械填挖和挖掘弃土的临时堆存引起的扬尘。项目区域周边有幼儿园、镇区等敏感点，为减轻施工扬尘排放量以及较少对周边环境的影响，施工单位必须落实好扬尘防治措施：1）道路硬化措施：①施工现场主要道路、加工区应做硬化处理，用作车辆通行的道路应铺设混凝土，满足车辆安全行驶要求，且无破损现象；②任何时候车行道路上都不能有明显的尘土；③道路清扫时都必须采取洒水措施。2）边界围挡：①围挡高度不低于1.8米，围挡下方设置不低于20厘米高的防溢座以防止粉尘流失；②围挡必须是由金属、混凝土、塑料等硬质材料制作，拆迁工程在建筑拆除期间，应在建筑结构外侧设置防尘布；③任意两块围挡以及围挡与防溢座的拼接处都不能有大于0.5厘米的缝隙，围挡不得有明显破损的漏洞。3）裸露地(含土方)覆盖：①每一块独立裸露地面80%以上的面积都应采取覆盖措施；②覆盖措施的完好率必须在90%以上；③覆盖措施包括：钢板、防尘网（布）、绿化、化学抑尘剂，或达到同等效率的覆盖措施。施工期环境保护措施4）易扬尘物料覆盖：①所有砂石、灰土、灰浆等易扬尘物料都必须以不透水的隔尘布完全覆盖或放置在顶部和四周均有遮蔽的场所内；②防尘布或遮蔽装置的完好率必须大于95%；③小批量且在8小时之内投入使用的物料除外。5）定期喷洒抑制剂：施工现场应当有专人负责保洁工作，配备洒水设备，定期洒水清扫。6）运输车辆冲洗装置①明确专人负责冲冼保洁，确保车辆不带泥出场，运输车辆驶出工地前，应对车轮、车身、车槽等部位进行清理或清洗以保证车辆清洁上路；②出入口均应设置车辆冲洗台，四周应设置防溢座、排水沟，上盖钢篦，设置两级沉淀池，排水沟与沉淀池相连，沉淀池大小应满足冲洗要求；③废水经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘，对沉淀池应定期清理污泥并规范处置；④污水处理产生的污泥，应设有专门的处置系统；⑤经过处理无法达到相关排放标准的洗车污水不得直接排入环境。（2）施工机械车辆尾气施工期间使用的运输车辆及施工机械设备会产生尾气，它们排放的污染物主要有CO、NOx。由于施工机械多为大型机械，单车排放系数较大，但施工机械数量少且较分散，其污染程度相对较轻。基本能满足国家环境空气质量二级标准的要求。评价建议建设单位应及时对运输车辆和施工机械进行保养，保证其正常运行，避免因机械保养不当而导致的尾气排放量增大。使用低排放量的机械设备，对于排放量严重超标的机械设备应禁止使用。设计合理的施工流程，进行合理的施工组织安排，减少重复作业等，采取上述措施后，施工机械车辆尾气对环境的影响较小。2、水环境影响分析项目施工期主要产生的废水为施工废水和施工人员生活污水。（1）施工废水本项目施工期施工废水主要来源于施工现场、建材、各种施工机械的清洗及混凝土养护等，这部分废水含有一定的油污和泥沙，如果不经处理或处理不当，可能对区域地表水质造成一定影响。施工废水中主要污染物是悬浮物和石油类，可在项目施工场地内修建临时沉淀池，施工废水经沉淀处理后，可回用于施工场地洒水降尘。施工废水不外排，对周边环境影响较小。（2）生活污水根据施工人员约为30人，施工期预计为6个月，施工用水量按每人150L/d，废水排放量按80%计，则项目施工期排放的生活污水总量为810t。经过化粪池处理后排入园区污水管网，对环境影响较小。3、声环境影响分析（1）噪声源强噪声主要来自建筑施工、装修过程。建设期间产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。《环境噪声与振动控制工程设计导则》（HJ2034-2013）附录A中列出了常用施工机械所产生的噪声值，具体见表4-1。表4-1常用施工机械噪声值单位：dB（A）施工设备名称距声源5m距声源10m施工设备名称距声源5m距声源10m液压挖掘机82～9078～86振动夯锤92～10086～94电动挖掘机80～8675～83打桩机100～11095～105轮式装载机90～9585～91静力压桩机70～7568～73推土机83～8880～85风镐88～9283～87移动式发电机95～10290～98混凝土输送泵88～9584～90各类压路机80～9076～86商砼搅拌车85～9082～84重型运输车82～9078～86混凝土震捣器80～8875～84木工电锯93～9990～95云石机、角磨机90～9684～90电锤100～10595～99空压机88～9283～88（2）声环境影响预测1、预测模式施工噪声可按点声源处理，根据点声源噪声衰减模式，估算出离声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lp(r0)——参考位置r0处的声压级，dB；r——预测点距声源的距离；r0——参考位置距声源的距离。2、预测结果根据预测模式对施工机械噪声的影响范围进行预测，预测结果见表4-2。表4-2主要施工项目不同距离处的噪声值单位：dB（A）距离(m)设备名称50100150200250300400液压挖掘机70646058565452电动挖掘机66605654525048轮式装载机75696563615957推土机68625856545250移动式发电机82767270686664各类压路机70646058565452重型运输车70646058565452木工电锯79736967656361电锤85797573716967振动夯锤80747068666462打桩机90848078767472静力压桩机55494543413937风镐72666260585654混凝土输送泵75696563615957商砼搅拌车70646058565452混凝土震捣器68625856545250云石机、角磨机76706664626058空压机72666260585654（3）声环境影响预测分析由表预测可知，单台施工机械约在100m以外噪声值才基本能达到施工阶段场界昼间噪声限值，夜间则需在200m以外才能达到要求。由于该项目周边有幼儿园等敏感点，为减少施工对周边环境的影响，施工单位应严格执行《中华人民共和国噪声污染防治法》和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）、《建筑施工噪声管理办法》相关要求，做好以下几点：①禁止使用冲击式打桩机，所有打桩工序均采用沉管灌注桩；②施工单位要加强操作人员的环境意识，对一些零星的手工作业。如拆装模板、装卸建材，尽可能做到轻拿轻放，并辅以一定的减缓措施，如铺设草包等；③施工期间对于噪声值较高的搅拌机等设备需放置于远离居民的地方，对于固定设备需设操作棚或临时声屏障；④禁止在夜间施工，因工艺因素或其它特殊原因确需夜间施工的应提前向当地生态环境部门申请夜间施工许可，并依法接受监督。在采取以上措施后，可有效地降低噪声对周围环境的影响，施工边界噪声值满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准。随着施工期的结束，施工噪声造成的不利影响也随之消失。4、固体废物环境影响分析项目施工过程产生的固体废物主要为建筑垃圾与施工人员生活垃圾。（1）建筑垃圾施工过程中，建筑垃圾产生量按经验数据20kg/m2计算，本项目总建筑面积为29882.6m2，则建筑垃圾产生量为597.65t。本项目施工期产生的固体废物如不妥善处理，则会对周围环境产生一定的不良影响，因此要求施工方对施工过程中产生的废弃钢材、钢板等下角料进行分类回收，交废物回收站处理；产生的混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等建筑垃圾，采取集中堆放，定时清运的措施，送当地市政管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。建筑垃圾运输过程中要注意防尘，运输车辆应封闭，顶部要有防治扬尘的措施，严禁超载。（2）生活垃圾项目施工人员生活垃圾产生量按0.5kg/（人·d）计，施工期生活垃圾产生量为2.7t。施工期生活垃圾集中收集后，定期由环卫部门定期统一清运处理，对环境影响较小。综上所述，项目施工区产生的固体废物经过上述处理后对周边环境影响较小，施工期环境影响随施工期结束而影响消失。5、生态环境影响分析本项目区域未发现野生保护动植物和名木古树，受影响物种均为常见物种，对区域物种种群和物种生存没有太大的影响，损失的生物量经绿化后可以得到一定程度的补偿。在建设过程中，由于涉及到开挖、填筑等活动，改变了原有的地形地貌，使地貌上出现新剖面，致使土表裸露，易造成水土流失，特别是遇到暴雨季节，将会使剖面土壤受到严重的冲蚀，造成大面积的水土流失使生态环境受到破坏。因此，建设单位应采取以下措施：1）工程施工应根据设计，合理安排施工顺序，尽量分片开挖、铺设、及时回填，减少施工对土地的扰动。2）在施工前，必须先建设围墙和临时排水沟，同时设置简易沉淀池。3）工程弃渣必须及时运到指定的弃渣场堆放，开挖不能及时回填的运至临时堆土场存放并做好防护措施，减少水土流失。4）施工结束后应立即对施工裸地和临时用地采取植树种草等绿化措施。运营期环境影响和保护措施4.1废气4.1.1废气的产生和排放量项目生产过程主要的废气主要为原料堆棚卸料粉尘、粉料筒仓大小呼吸粉尘、混凝土、砂浆生产线生产过程产生的颗粒物、生物质蒸汽发生器燃烧过程产生的锅炉废气等。（1）原料堆棚卸料粉尘项目骨料（包括碎石、砂）存放于原料堆棚中，总卸料量约为21万t/a，装卸车机械落差的起尘量采用清华大学装卸扬尘公式计算：式中：Q----装料起尘量，g/次；M----车辆吨位，取30t；U----平均风速，原料堆棚为半密闭的厂房，同时堆棚内根据骨料的不同设置有内围挡，风速以静风计，为0；H----装卸高度，取1.0m；W----物料含水率，取10%；则每车卸料产生的粉尘量为81.55g/次，采用30t运输车，需卸料7000次，则粉尘产生量为：0.57t/a。产生的粉尘无组织逸散。项目原料堆棚为半封闭式厂房，只留进出口，在原料堆棚中设置有喷淋降尘系统，参照《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》半敞开式堆场控制效率为60%，洒水控制措施的控制效率为74%，则本项目原料堆棚的抑尘效率为89.6%，则粉尘排放量为：0.0593t/a。骨料存于半封闭式的原料堆棚中，受大风引起堆场扬尘的可能性很小，因此不考虑堆场扬尘。（2）粉料筒仓大小呼吸粉尘粉料（包括水泥、粉煤灰、矿粉）存于粉料筒仓中，其中水泥筒仓4个，粉煤灰筒仓1个，矿粉筒仓1个。项目筒仓均配有呼吸口，呼吸口位于筒仓顶部，当细粉料（水泥、粉煤灰）卸料至筒仓时，因物料下落和气压的压入，造成筒仓内气压扰动，会有粉尘从仓顶的呼吸口排出。每个筒仓顶部均自带脉冲布袋收尘器，运营期环境影响和保护措施经处理后的粉尘无组织排放到外环境。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业”中混凝土制品-物料输送和储存-所有规模废气中工艺产污系数为0.12kg/t-产品，项目水泥、粉煤灰和矿粉的总年用量为64560t，则粉尘的产生量为7.74t/a（1.075kg/h），袋式收尘器的去除效率为99.7%，则粉尘的排放量为0.0232t/a（0.00323kg/h），经仓顶除尘器处理后以无组织形式排放。（3）上料、配料、搅拌粉尘项目混凝土和砂浆在上料、配料、搅拌过程中会产生粉尘，搅拌主机自带脉冲布袋收尘器，经处理后的粉尘无组织排放到外环境。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业”中混凝土制品-物料混合搅拌-所有规模废气中工艺产污系数为0.13kg/t-产品，根据项目混凝土和砂浆生产的原料用量计算，项目中间产品混凝土和砂浆产量约为29.5万t/a，则粉尘产生量为38.35t/a，5.326kg/h。项目配料主机配套的布袋收尘器收尘效率按99.7%计，则粉料仓粉尘排放量为0.115t/a，0.0160kg/h。并且在搅拌楼上方安装喷淋降尘装置，以减少粉尘向周边环境扩散。（4）车辆运输扬尘运输车辆在行驶过程中会产生少量扬尘，扬尘的产生和车速及自身车重及表面粉尘量有关，建设单位车辆在厂内运输行驶限制车速，对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水，运输车辆出厂前对车辆轮胎进行冲洗，因此，运输车辆在站场内行驶产生的扬尘极少。车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123×V/5×（M/6.8）0.85×（P/0.5）0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m2。本项目车辆在厂区内行驶距离按300m计，平均每天发车空、重载各30辆次；空车重约10t，重车重约30t，以速度20km/h行驶，道路表面粉尘量约0.2kg/m2。经计算汽车运输扬尘量为0.72t/a。评价要求建设单位对场区道路地面进行硬化处置，并定期进行洒水降尘，建议每天洒水4~5次；在厂区出口处设置车辆清洗设施，车辆驶出厂区前，需对车辆轮胎进行冲洗；车辆运输原料及成品时采取密闭运输（或使用篷布遮盖），防止物料洒落；加强管理，要求运输车辆减速慢行。通过采取上述措施后，汽车运输扬尘可减少80%左右，则项目汽车运输起尘排放量约为0.144t/a。（5）焊接烟尘本项目焊接工作均在钢筒制作车间进行，在焊接过程会产生一定量的焊接废气，本项目主要采用无铅实芯焊丝，无铅实芯焊丝使用量为24t/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》33金属制品业，实芯焊丝颗粒物产污系数为9.19千克/吨-原料，故项目焊接工序颗粒物产生量为0.221t/a，焊接工作时间为8h/d，焊接烟尘采用经集气罩收集后通过烟尘净化器处理，烟尘净化器处理效率约为90%，收集率按70%计，处理后无组织排放，则焊接烟尘排放量为0.015t/a。（6）锅炉燃烧废气项目采用一台3t/h生物质燃料蒸汽发生器进行供热，燃料为生物质成型颗粒，燃料燃烧时排放的烟气主要污染物为颗粒物（烟尘）、二氧化硫和氮氧化物。参考广东省地方标准《工业锅炉用生物质成型燃料》（DB/T1052-2018），生物质成型燃料收到基低位发热量≥16.74MJ/kg=4000kcal/kg。蒸汽发生器最大提供蒸汽量为3t/h，蒸汽发生器工作时间为8h/d，蒸汽为间接加热，采用无缝管输送，经冷凝后回用于锅炉，整个输送冷凝过程损耗量约为5%，则年蒸汽用量为7560t/a，水的比热容为4180J/kg·℃，根据计算，一吨水从常温（20℃）加热至100℃需要的热量为1000×4180×(100−20)=334400KJ，常压下水的汽化热为2263.8kJ/kg，则常压下将1吨水从常温变成蒸汽所需热值为2598200KJ（62万kcal），汽化热随压力增大逐渐降低，锅炉内比常压大，因此，一般1吨水从常温变成蒸汽所需热值取60万kcal，蒸汽发生器热效率按85%计，则项目生物质颗粒耗量约为7560×600000/（4000×85%）/1000=1334.12t/a。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中的《工业锅炉（热力供应）行业系数手册》中的生物质工业锅炉的产污系数，详见下表。表4-3生物质工业锅炉产污系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称处理效率生物质燃料层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6240/SO2kg/吨-原料17S①/NOXkg/吨-原料1.02低氮燃烧30%颗粒物kg/吨-原料0.5布袋除尘99.7%注：①产污系数表中二氧化硫的产污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示，如生物质中含硫量为0.1%，则S=0.1。经查阅相关资料，生物质燃料含硫量很低，一般为0.02%。锅炉烟气采用低氮燃烧、旋风+布袋除尘工艺，对氮氧化物的去除效率取30%，对颗粒物的去除效率取99.7%，对二氧化硫无去除效率，则生物质蒸汽发生器污染物产排情况见表4-4。表4-4生物质蒸汽发生器烟气污染物产排情况一览表污染物锅炉烟气颗粒物（烟尘）SO2NOX基准烟气量（Nm3/a)8324908.8产生量（t/a）0.6670.4541.361产生浓度（mg/m3）80.1354.48163.43去除效率（%）99.7030排放量（t/a）0.0020.4540.953排放浓度（mg/m3）0.2454.48114.40排放标准（mg/m3）50300400项目大气污染物核算详见下表。表4-5大气污染源核算表序号产污工序/设备产污环节污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放去向核算方式工艺效率%1原料堆棚卸料卸料颗粒物0.57/喷淋降尘+厂房阻隔89.60.0593/无组织产污系数法2粉料筒仓大小呼吸颗粒物7.74/脉冲布袋收尘99.70.0232/无组织产污系数法3搅拌楼配料、搅拌颗粒物38.35/脉冲布袋收尘99.70.115/无组织产污系数法4车辆运输扬尘颗粒物0.72/洒水抑尘800.144/无组织产污系数法5焊接焊接颗粒物0.221/烟尘净化器900.015/无组织产污系数法6蒸汽发生器供热生物质颗粒燃烧颗粒物0.66780.13低氮燃烧+旋风+布袋除尘99.70.0020.24DA001产污系数法7二氧化硫0.45454.4800.45454.488氮氧化物1.361163.43300.953114.40运营期环境影响和保护措施4.1.2环境影响预测分析由于项目周边有较近的敏感点，因此本次评价采用估算模式预测项目废气污染物排放对敏感点的影响。①评价因子根据项目工程分析结果，结合污染物大气环境质量标准限值，选取PM10、对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值，PM10、TSP日平均浓度限值分别为150μg/m3、300μg/m3，因此，PM10、TSP的1小时评价标准取值分别为450μg/m3、900μg/m3。评价因子和评价标准见下表4-6。表4-6评价因子和评价标准表评价因子评价时段标准值标准来源PM10日平均450μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准TSP日平均300μg/m3SO21h平均500μg/m3NOx1h平均250μg/m3②估算模式参数根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用推荐模式中的估算模型AERSCREEN预测项目排放的污染物度贡献值。本次评价将锅炉废气排气筒DA001作为一个点源，原料堆棚、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站各做为一个面源进行预测，废气污染源参数和估算模式参数详见下表4-7~4-9。表4-7项目有组织排放废气污染源参数一览表点源名称排气筒底部中心坐标排放口高度/m排气筒底部海拔高内径/m烟气出口温度/℃烟气流量m3/h预测因子年排放小时量排放速率kg/hX（度）Y（度）TSP、二氧化硫、氮氧化物作为评价因子。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），评价标准值采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中1小时平均取样时间的二级标准浓度限值，即SO2500μg/m3，NOx250μg/m3，度/mDA001110.05682031625.110252346351530.5200℃1261.35PM100.0020.00083二氧化硫0.4540.189氮氧化物0.9530.397污染源污染物名称表4-8面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小排放工况污染物排放速率（kg/h）时数/h原料堆棚TSP48.32087200正常工作0.00824混凝土搅拌区TSP10.5101572000.01442砂浆搅拌区TSP21101572000.00481表4-9参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）2000最高环境温度/℃39.2最底环境温度/℃-2.5土地利用类型农作地区域温度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m-是否考虚岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km-岸线方向/°-③废气估算结果本项目废气排放大气环境影响预测参数及估算结果见下表。表4-10主要污染源估算模型计算结果表污染源最大浓度落地最大浓度占标率（%）距离（m）(μg/m³)PM100.01460.00SO22363.31940.66NOx6.97253.49TSP2662.0236.89混凝土搅拌区TSP1011.4651.27砂浆搅拌区TSP153.5810.40污染物名称DA001原料堆棚项目大气面源参数调查表估算模式参数表根据预测结果，项目运营期锅炉废气PM10、SO2、NOx最大落地浓度分别为0.0146μg/m3、3.3194μg/m3、6.9725μg/m3，最大浓度占标率为0.00%、0.66%、6.89%，最大落地浓度据源中心下风向距离为236m；原料堆棚TSP最大落地浓度为62.023μg/m3，最大浓度占标率为6.89%，最大落地浓度据源中心下风向距离为26m；混凝土搅拌区TSP最大落地浓度为11.465μg/m3，最大浓度占标率为1.27%，最大落地浓度据源中心下风向距离为10m；砂浆搅拌区TSP最大落地浓度为3.581μg/m3，最大浓度占标率为0.40%，最大落地浓度据源中心下风向距离为15m。由预测结果可知，污染物最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，说明项目污染物排放对区域的环境空气质量的影响较小。4.1.3废气污染治理设施可行性分析（1）有组织污染物达标分析根据计算，锅炉废气的污染物排放浓度分别为颗粒物0.24mg/m3、二氧化硫54.48mg/m3、氮氧化物114.40mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃煤锅炉颗粒物50mg/m3、二氧化硫300mg/m3、氮氧化物300mg/m3的排放浓度限值。根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），本项目生物质蒸汽发生器装机容量为3t/h，排气筒高度应不低于30m，新建锅炉房周围半径200m范围内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。经查，周边最高建筑物为本项目研发楼，高度为23.9m，本项目锅炉烟囱高度30m，满足要求。（2）处理设施可行性分析参考《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017）中的水泥粉磨站、《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953—2018）、《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021）中的排污单位废气污染防治可行技术，项目废气治理设施可行性分析见下表。表4-11工艺废气治理可行技术比较分析行业类别污染物项目规范名称可行技术或控制要求本项目尾气治理技术或控制措施比较分析结果石膏、水泥制品及类似制品制造颗粒物《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017）袋式除尘器脉冲式布袋收尘器可行粉状物料全部密闭储存，其他块石、粘湿物料、浆料等辅材设置不低于堆放高度的严密围挡，并采取有效覆盖等措施防治扬尘污染。粉料（包括水泥、粉煤灰、矿粉）存于密闭的粉料筒仓中，骨料（包括碎石、砂）存于半封闭式原料堆棚中。可行封闭式皮带、斗提、斜槽运输，对块石、粘湿物料、浆料等装卸过程也可采取其他有抑尘措施的运输方式，各转载、下料口等产尘点应设置集尘罩并配备袋式除尘器，库顶等泄压口配备袋式除尘器。骨料原料堆棚中设置有喷淋降尘系统；搅拌机配料口自带脉冲布袋收尘器；粉料筒仓呼吸口自带脉冲布袋收尘器。可行粉煤灰采用密闭罐车运输粉煤灰采用密闭罐车运输进厂可行水泥散装采用密闭罐车水泥散装采用密闭罐车运输进厂可行厂区、码头运输道路全硬化，定期洒水，及时清扫厂区道路全硬化，定期洒水，及时清扫可行各收尘器、管道等设备应完好运行，无粉尘外溢定期检查各收尘器、管道等设备的运行情况可行厂区设置车轮清洗、清扫装置在厂区出口处设置车辆清洗设施可行蒸汽发生器颗粒物《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953—2018）燃料类型：生物质旋风除尘和袋式除尘组合技术旋风+布袋除尘可行二氧化硫///氮氧化物低氮燃烧低氮燃烧可行4.1.4废气非正常排放废气非正常情况主要为环保设施发生故障，导致废气污染物去除效率下降甚至为零的情况，根据本项目废气产生及处理措施，本次主要考虑废气处理设施发生故障导致去除效率下降为0的非正常排放，非正常工况下废气排放情况见下表：表4-12非正常工况下废气排放情况非正常排非正常排称（kg/h）（mg/m3）次（次）棚颗粒物/11粉料筒颗粒物仓/11立即停止相上料、关工序的生配料、颗粒物/11产，待故障搅拌解除后方可焊接颗粒物0.033/11恢复生产颗粒物0.25580.1311蒸汽发生器54.48110.520163.43114.1.5污染物排放量核算项目污染物核算详见下表。表4-13大气污染物排放量核算表排放类排放口编号污染物核算排放浓核算排放速核算年排型度（mg/m3）率（kg/h）放量（t/a）颗粒物0.240.000760.002有组织二氧化硫54.480.1730.454氮氧化物163.430.3640.953颗粒物//0.002一般排放口小计二氧化硫//0.454氮氧化物//0.953无组织厂界颗粒物//0.3314颗粒物//0.3334总计二氧化硫//0.454氮氧化物//0.953项目排气筒设置情况见下表。表4-14大气排放口基本信息表排气筒内烟气年排编号坐标高度径出口放小类型污染物名称温度时数110.056820316°E0.5200℃一般排颗粒物、二，25.110252346°N30mm2400h放口氧化硫、氮污染源污染物名放速率放浓度单次持续时间（h）年发生频应对措施原料堆0.07921.0755.326二氧化硫0.173氮氧化物DA001DA001氧化物监测点位置监测内容监测指标监测方式监测采样方法及个数监测频次DA001烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气量颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度手工监测非连续采样，至少3个月/次厂界温度，湿度，气压，风速，风向颗粒物手工监测连续采样季度/次4.1.6自行监测计划参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017）、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953—2018）中相关要求，项目自行监测计划见下表：表4-15废气自行监测计划表4.1.7大气环境影响分析结论根据生态环境主管部门公开发布的质量数据，以及补充监测数据可知，项目区域环境质量现状均可满足其二类功能区的标准限值。本项目位于工业园区内，评价范围内环境空气质量现状良好，正常工况下，项目废气经各环保措施处理后均能达标排放，对周边环境影响不大。4.2废水影响和污染治理措施（1）生产废水和初期雨水根据水平衡分析可知，本项目生产废水主要包括车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水、地面清洗废水、钢筒试压废水、锅炉浓水和初期雨水，统一收集经三级沉淀池处理后回用于生产，不外排。三级沉淀池是一种常见的沉淀池结构，具有较高的沉淀效果和处理能力。三级沉淀池的工作原理主要是通过物理方法将污水中的悬浮物和固体颗粒沉积下来，达到净化水质的目的。具体来说，污水进入三级沉淀池后，首先在入口区经过斜板或斜管的减缓速度和增加停留时间，使得悬浮物和固体颗粒得以沉积。随后，污水进入中间区，在水平流道中不断前进，由于垂直挡板的阻挡作用，悬浮物和固体颗粒在挡板下方沉积下来形成沉泥。最后，污水经过出口区流项目废水沉淀池对SS效率能达到措施可行。（2）生项目主要化粪池处理后经济技术开发至桂林经济技项目废水污水水质示例400mg/L、B染物的去除率和排放量详见出沉淀池。量为5365.的去除效率与80%以上，经活污水排放的为生达到《污水区苏桥污水术开发区苏污染源强核，生活污水OD5：200mg为：CODC下表。表4-12t/a，主要污染物为SS，沉降时间有关，正常情况三级沉淀池沉淀后的上清活污水，污水量为3.综合排放标准》（GB8处理厂进水水质标准后通桥污水处理厂处理达标后算采用类比法，参考《给中主要污染指标浓度选取/L、SS：220mg/L、NHr：15%、BOD5：9%、S6项目水污染物产生及污染物浓度为4下三级沉淀液回用于生50t/d（1050t978-1996）过园区市政排放。排水设计手为pH：63-N：35mg/S：30%，则生排放情况汇总表00mg/L，三级池对SS的去除产，污染防治/a），生活污水经三级标准和桂林污水管网排放册》典型生活-9、CODCr：L，化粪池对各污活污水的产生废水量（t/a）污染物名称污染物产生情况去除效率(%)污染物排放情况浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水（1051.2）CODcr4000.42153400.36BOD52000.2191820.19SS2200.23301540.16NH3-N350.037/350.037由上表可知，生活污水经化粪池处理后的水质可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和桂林经济技术开发区苏桥污水处理厂进水水质标准。表4-17废水排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称地理坐标收纳污水处理厂名称经度纬度1DW001生活污水排放口110.0565783°25.1085015°桂林经济技术开发区苏桥污水处理
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