危险废物综合处理利用中心 危险废物治理招标采购公告（2025）
根据生态环境部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）等相关文件要求，沧州星河环境技术有限公司完成了《沧州星河环境技术有限公司处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目阶段性竣工环境保护验收报告》。
项目名称：处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目
建设单位：沧州星河环境技术有限公司
建设地点：河间市兴村乡油店村东
联系电话：15933811768
公示时间：2025年5月18日-2025年6月17日
《沧州星河环境技术有限公司处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目阶段性竣工环境保护验收报告（意见）》（全文下载）
沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目阶段性竣工环境保护验收报告建设单位：沧州星河环境技术有限公司编制单位：沧州星河环境技术有限公司编制时间：，2025年5月编制单位法人代表：，（签字）报告编制人：王冬冬、陆海军建设单位：沧州星河环境技术有限公司（盖章）电话：15933811768传真：/邮编：062450地址：河间市兴村乡油店村东目录前言1编制依据1.1法律法规1.2相关规范1.3建设项目环境影响报告表及其审批部门审批决定1.4其他相关文件2工程建设情况2.1基本情况2.2地理位置及平面布置2.3建设内容2.4主要原辅材料及产品方案2.5主要设备2.6公用工程2.7工艺流程及产排污节点2.8项目变动情况3环境保护设施3.1污染物治理设施3.2环境保护“三同时”落实情况4环评主要结论及环评批复要求4.1环境影响报告书主要结论（摘录）4.2审批部门审批决定4.3审批意见落实情况5验收执行标准5.1废气5.2噪声6验收监测内容6.1废气6.2噪声7质量保证和质量控制7.1监测分析方法7.2质量控制8验收监测结果8.1生产工况8.2污染物排放监测结果8.3主要污染物总量排放情况9验收结论9.1验收监测结论9.2建议10建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表附图1项目地理位置附图2项目周边关系图附图3项目平面布置图附件1环评批复附件2危废经营许可证附件3排污许可证附件4应急预案备案表前言沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目位于河间市兴村乡油店村东，中心地理坐标为北纬38°29'56.18"，东经115°59'53.60"。项目建设废物暂存、焚烧处理系统、稳定化/固化系统、安全填埋系统、物化系统、危险废物综合利用系统及配套的辅助生产和生活管理设施，年处理危险废物57000吨。公司于2022年9月9日取得了危险废物经营许可证（冀环危证202205号），经营规模52000吨/年（其中焚烧处置20000吨/年，物化处置10000吨/年，柔性填埋处置5000吨/年，刚性填埋处置15000吨/年，废包装桶综合利用2000吨/年），此部分内容于2023年2月26日通过项目竣工环保验收。2024年7月11日增资扩量取得危险废物经营许可证，经营规模57000吨/年（其中焚烧处置20000吨/年，物化处置10000吨/年，柔性填埋处置5000吨/年，刚性填埋处置15000吨/年，废包装桶综合利用2000吨/年，废盐综合利用5000吨/年）。2024年11月8日，企业重新申请了排污许可证，证书编号：91130984MA09NHLA2C001V。本次验收为沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目阶段性验收，仅包含废盐综合利用系统，不包含医疗废物高温蒸煮系统。根据《环境影响评价法》的要求，沧州星河环境技术有限公司委托河北正润环境科技有限公司编制完成了《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目环境影响报告书》并于2019年4月23日通过了沧州市生态环境局河间市分局的审批，审批文号为（河环评[2019]05号）。建设过程中发生变动，沧州星河环境技术有限公司委托河北正润环境科技有限公司编制了《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目环境影响补充报告》并于2020年5月19日通过了沧州市生态环境局河间市分局的审批，审批文号为（河环评函[2020]05号）。公司于2021年9月27日办理了《沧州星河环境技术有限公司刚性填埋场和化验室有机废气治理项目项目环境影响登记表》，2022年2月23日办理了《沧州星河环境技术有限公司废气治理提升改造项目环境影响登记表》和《沧州星河环境技术有限公司污水处理设施技改项目环境影响登记表》。沧州星河环境技术有限公司根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令）、《建设项目竣工环保验收管理办法》（国家环保总局13号令）等相关规定，按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度要求，查清工程在施工过程中对环境影响报告表和工程设计文件所提出的环境保护措施和要求的落实情况，调查分析工程在建设和试运行期间对环境造成的实际影响及可能存在的潜在影响，是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补救措施，全面做好环境保护工作，为工程竣工环境保护验收提供依据。沧州星河环境技术有限公司参照环保部《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（公告2018年第9号）和河北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（冀环办字函[2017]727号）有关要求开展相关验收调查工作，委托沧州兴元环境检测服务有限公司于2025.4.16~2025.4.17对项目进行了验收检测并出具检测报告（CZXY2025041502（W））。根据现场调查情况和检测报告等相关资料编制完成了《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目阶段性竣工环境保护验收报告》，为项目竣工环境保护验收提供科学依据。1编制依据1.1法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年12月29日修订并施行）；(3)《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日起施行）；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修订并施行）；(5)《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022年6月5日施行）；(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日施行）；(7)《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号，2017年10月1日起施行）；(8)《河北省固体废物污染环境防治条例》（2022年12月1日起施行）；(9)《河北省生态环境保护条例》，（2020年7月1日起施行）；(10)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）》（2017年11月22日起施行）。1.2相关规范(1)《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（2018年5月16日起施行）；(2)《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》（环办[2015]113号）；(3)《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》（冀环办字函〔2017〕727号）；(4)《建设项目竣工环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》(5)《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；(6)《声环境质量标准》（GB3096-2008）；(7)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；(8)《建设项目竣工环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》；(9)《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）；(10)《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016；(11)《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；(12)《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。1.3建设项目环境影响报告表及其审批部门审批决定(1)《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目环境影响报告书》，河北正润环境科技有限公司，2019年4月；(2)《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目环境影响报告书》批复（河环评[2019]05号），2019年4月23日；(3)《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目环境影响补充报告》及批复（河环评函[2020]05号），2020年5月19日；(4)《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目竣工环境保护验收报告》及专家意见，2023年2月26日。1.4其他相关文件(1)沧州星河环境技术有限公司排污许可证91130984MA09NHLA2C001V；(2)沧州星河环境技术有限公司危废经营许可证（冀环危证202205号）；(3)沧州星河环境技术有限公司检测报告：CZXY2025041502（W）。2工程建设情况2.1基本情况项目基本情况介绍见下表。表2.1-1项目基本情况项目名称沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目阶段性建设单位沧州星河环境技术有限公司法人代表胡开源联系人陆海军通信地址河间市兴村乡油店村东联系电话15933811768邮编062450项目性质新建行业类别N7724危险废物治理建设地点河间市兴村乡油店村东占地面积2557.04m2经纬度北纬38°29'56.18"东经115°59'53.60"开工时间2020年1月试运行时间2025年3月2.2地理位置及平面布置项目位于河间市兴村乡油店村东，厂址中心坐标：北纬38°29'56.18"，东经115°59'53.60"。项目北邻为保沧路，东侧、西侧和南侧为农用地。项目具体位置见附图1，周边关系见附图2。2.3建设内容2.3.1工程内容主要建设内容见表2.3-1。表2.3-1工程内容列表项目名称工程内容实际情况焚烧车间预处理建设危险废物预处理间，用于物料的破碎和配伍2023年2月26日已验收回转窑建设处理能力70t/d的回转窑焚烧线一条，回转窑Ø3.6×13.6m；二燃室Ø4×14m2023年2月26日已验收物化车间物化系统物化工艺分为含重金属废液处理、废酸碱处理、无机氟化物废液处理和有机废液处理工段，各工段按流程分为贮槽放置区、反应区、药剂配备区以及出渣区2023年2月26日已验收污水处理建设处理规模200m3/d污水处理系统，处理工艺为：预处理调节池+混凝+絮凝+斜管沉淀池+调节池+A-O+A-O+MBR+碳滤+保安过滤+反渗透2023年2月26日已验收稳定化/固化车间建设稳定化/固化生产线，设计规模22200t/a2023年2月26日已验收主体工程安全填埋系统填埋场南区柔性填埋场库容40万m3，服务年限47.6年；北区刚性填埋场库容10万m3，服务年限为10年。2023年2月26日已验收渗滤液调节池设置容积为3000m3的渗滤液调节池2023年2月26日已验收危险废物资源利用系统废包装容器处理规模2000t/a，主要布置清洗包装桶再生流水线一套2023年2月26日已验收废酸回收处理规模3000t/a，主要设置废酸储罐、蒸发器、精制槽、结晶槽、压滤机、干燥和包装设备不再建设废盐回收处理规模5000t/a，主要设置裂解炉、蒸发系统、离子交换系统等一致医疗废物高温蒸煮系统暂存间内设医疗废物冷藏间，冷藏温度≤5℃，暂存库满足存放3天的医疗废物量此次验收不包括高温蒸煮系统处理规模3000t/a，采用先蒸汽处理后破碎的处理工艺，灭菌温度不低于134℃、压力不小于220KPa，处理时间不小于45min危险废物暂存库建设420m2甲类仓库、3535m2乙类仓库、3395m2丙类仓库各一座2023年2月26日已验收储运工程液体罐区焚烧车间西北侧、物化车间各设置一套罐区，分类存放液态危废2023年2月26日已验收厂内运输配备2辆载重5t自卸小型汽车、6辆载重3t叉车2023年2月26日已验收辅助工程分析化验室负责危险废物的成分、热值、重金属含量，综合利用产品检验等2023年2月26日已验收项目名称工程内容实际情况辅助工程车辆清洗平台危险废物车辆清洗平台布设于物化车间北侧设置洗车区，医疗废物洗车平台单独布设于高温蒸煮车间2023年2月26日已验收辅助工程余热利用余热锅炉产汽量约为12t/h；产生蒸汽为1.0MPa、184℃2023年2月26日已验收辅助工程给排水厂区新鲜水用水由兴村乡现有供水管网供给；排水系统采用雨污分流制2023年2月26日已验收辅助工程通讯处置设施项目各单体及主要生产岗位按照工艺生产要求设置电话及闭路电视监控系统2023年2月26日已验收公用工程供电由兴村乡现有35kV变电站供给，设置一座10kV变电所，另设置两台柴油发电机，满足厂区全部用电及消防用电负荷供电要求2023年2月26日已验收辅助工程供热供汽焚烧系统以不同类型危废搭配并辅助燃用柴油实现运行；对焚烧处置烟气进行余热利用，蒸汽用于医疗废物高温蒸煮等环节供热；废盐综合利用使用电作为热源2023年2月26日已验收环保工程废气危险废物暂存甲类库房、乙类库房、丙类库房废气分别经碱喷淋+除雾+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放2023年2月26日已验收预处理间“布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附”处理，15m排气筒排放2023年2月26日已验收焚烧炉烟气建设一套“SNCR脱硝+半干式急冷除酸塔+干式反应器+布袋除尘+喷淋洗涤塔+烟气再热”处理装置，50m排气筒排放2023年2月26日已验收物化车间无机废气（含污水处理废气）经碱喷淋+水洗+除雾+活性炭吸附+25m排气筒排放；有机废气经碱喷淋+除雾+活性炭吸附+23m排气筒排放2023年2月26日已验收固化车间布袋除尘器+19m排气筒排放2023年2月26日已验收废包装容器利用废气布袋除尘+二级碱喷淋+除雾+活性炭吸附+15m排气筒排放2023年2月26日已验收高温蒸煮系统废气高效过滤+活性炭吸附+15m排气筒排放此次验收不包括辅助工程污水处理站建设处理规模200m3/d污水处理系统，处理工艺为：预处理调节池+混凝+絮凝+斜管沉淀池+A2O+MBR+砂滤/碳滤+超滤+反渗透2023年2月26日已验收辅助工程污染防渗控制车间、库房等防腐防渗2023年2月26日项目名称工程内容实际情况污染防渗控制车间、库房等防腐防渗已验收初期雨水收集池初期雨水收集池有效容积800m3；雨污分流制排水，收集15min初期雨水，配套建设相应收集系统2023年2月26日已验收事故池事故池有效容积1500m3，配套建设相应收集系统2023年2月26日已验收2.3.2生产规模及产品方案项目处置规模57000吨/年，其中废盐综合利用系统处置规模5000t/a，其余部分（焚烧处理系统外收危险废物20000t/a、物化处理系统外收危险废物10000t/a、柔性填埋处置5000t/a、刚性填埋处置5000t/a、废包装容器综合利用系统处置规模2000t/a）于2023年2月26日已验收。2.3.3劳动定员及工作制度项目废盐综合利用系统劳动定员28人，工作制度为300d/a，3班（24小时）/天。2.3.4投资情况废盐综合利用系统1780万元，其中环保投资约50万元，占总投资的2.8%。2.4主要原辅材料及产品方案表2.4-1废盐综合利用系统处置危险废物类别表序号废物编码废物名称废物代码1HW02医药废物271-001-02271-002-02272-001-022HW04农药废物263-006-04263-008-043HW11精（蒸）馏残渣900-013-114HW12燃料、涂料废物264-011-12表2.4-2废盐综合利用系统主要原辅材料及产品方案一览表产品序号名称年用量（吨）1废盐5000原辅材料2新鲜水12431硫酸钠2446产品2氯化钠9572.5主要设备废盐综合利用系统主要设备见下表。表2.5-1主要设备一览表序号设备名称技术性能环评数量单位（台/套）实际数量单位（台/套/个）备注1料斗V=5m3202给料机输送能力1-2t/h11带计量3预处理炉——104裂解炉处理能力1t/h115溶解槽V=30m3210m34个配搅拌器6蒸发系统Q=5t/h11多效7中间储槽V=30m3118板框压滤机S=40m2120m21台9离子交换系统Q=5t/h1110结晶罐V=30m345m35个11母液罐V=30m3130m34个2.6公用工程（1）给水废盐综合利用系统新鲜水用量为4.1m3/d，由兴村乡现有水井供给。（2）排水废盐综合利用系统无废水产生。（3）供热废盐利用系统裂解炉采用燃气加热的方式进行供热。焚烧系统以不同类型危废搭配和柴油机运行，焚烧余热作为物化蒸发废盐综合利用系统热源。（4）供电项目用电由兴村乡现有35kV变电站供给，设置一座10kV变电所，设1路10kV电源进线，来上级变电站，满足厂区供电要求。10kV变配电站10kV母线采用单母线分段接线方式。共设SCB13-2000-10/0.4kV节能型干式变压器2台。0.4kV母线采用单母线分段接线方式，中间联络，每组变压器分列运行，一台变压器检修或故障时，另一台能带本组全部二级以上用电负荷。另设置一台柴油发电机，满足厂区二级以上用电负荷及消防用电负荷供电要求提供。2.7工艺流程及产排污节点2.7.1工艺流程简述图2.7-1工艺流程图工艺流程：（1）废盐原料通过提升料斗，送入收料斗，在螺旋送料器中混合，利用空气锁，避免空气进入裂解反应器内。（2）物料经过布料装置，均匀分散在反应器内壁，反应器内壁经废盐干法燃烧器加热至500-700℃，在缺氧条件发生裂解反应1~1.5h，使95%以上的有机物得以裂解或者炭化，同时可避免二噁英、硫氧化物和氮氧化物等二次污染物的生成。裂解所产生的裂解气，由高温引风机送至焚烧炉作为燃料，从而可以节省焚烧系统辅助燃料的消耗量，降低能耗。（3）裂解得到的无机粗盐用水溶解，过滤分离不溶物，滤饼为不溶性杂质和炭化细颗粒混合物，送本项目焚烧炉无害化处理。（4）滤液经过离子交换系统脱除钙镁离子后进入蒸发浓缩系统，将盐浓缩至30%以上，进入分盐结晶系统，实现二价硫酸盐和一价氯化盐的分离，得到工业硫酸钠和工业氯化钠产品。（5）结晶母液返回蒸发系统进一步蒸发结晶分盐，当杂质累积到一定程度后送本项目物化车间进一步处理，蒸发冷凝水返回粗盐溶解工序。2.7.2产排污节点表2.7-1项目产排污节点一览表工序污染源污染工序污染因子治理措施废气G9-1裂解尾气颗粒物、SO2、NOx、VOC裂解尾气送焚烧车间焚烧处理，焚烧废气经SNCR脱硝+半干式急冷除酸塔+干式反应器+布袋除尘+喷淋洗涤塔+烟气再热处理后由50m高排气筒（DA007）排放G9-2蒸发不凝气VOC蒸发浓缩不凝气并入废包装容器综合利用车间，共用一套“布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处置，废气由15m高排气筒（DA009）排放固废S9-1滤饼盐类、有机沉淀等送焚烧车间焚烧处置S9-2除杂废液盐类等送物化车间无机废液处理工段处理S9-3废盐结晶剩余母液盐类等送物化车间无机废液处理工段处理噪声N9-1裂解炉设备噪声减震降噪+厂房隔音N9-2压滤机设备噪声减震降噪+厂房隔音2.8项目变动情况根据现场查验和与建设单位核实，环评中料斗为2个（5m3），预处理炉1台，溶解槽2个（V=30m3），板框压滤机1台（S=40m2），结晶罐4个（V=30m3），母液罐1个（V=30m3）。现场实际为料斗为0，预处理炉1台，溶解槽4个（V=10m3），板框压滤机1台（S=20m2），结晶罐5个（V=5m3），母液罐4个（V=30m3）。另裂解炉加热方式由电加热改为燃气加热，为危险废物综合处理利用中心改扩建项目环评中建设内容，另行说明。其他建设内容与环评及批复一致。不凝气治理措施排气筒标识牌焚烧废气治理措施排气筒标识牌裂解炉板框压滤向9给料机4n冷凝E10给料机蒸发系统3环境保护设施3.1污染物治理设施3.1.1废气裂解炉裂解尾气送焚烧车间焚烧处理，焚烧废气经SNCR脱硝+半干式急冷除酸塔+干式反应器+布袋除尘+喷淋洗涤塔+烟气再热处理后由50m高排气筒（DA007）排放。蒸发浓缩不凝气并入废包装容器综合利用车间，共用一套“布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处置，废气由15m高排气筒（DA009）排放。3.1.2废水废盐综合利用系统无废水产生。3.1.3噪声废盐综合利用系统噪声源主要为裂解炉、压滤机等设备噪声，采取减震降噪+厂房隔音等降噪措施。3.1.4固废废盐综合利用系统产生的固体废物为：除杂滤饼、废盐除杂废液、结晶剩余母液。除杂滤饼送焚烧车间焚烧处置；废盐除杂废液和结晶剩余母液送物化车间无机废液处理工段处理。3.2环境保护“三同时”落实情况项目环评要求建设内容“三同时”落实情况见下表。表3.2-1建设项目环境保护“三同时”验收一览表项目污染源治理对象环保措施验收指标验收标准落实情况废气裂解尾气颗粒物、SO2、NOx、VOC裂解尾气送焚烧车间焚烧处理，焚烧废气经SNCR脱硝+半干式急冷除酸塔+干式反应器+布袋除尘+喷淋洗涤塔+烟气再热处理后由50m高排气筒（DA007）排放。颗粒物：30mg/m3；SO2：100mg/m3；NOX：300mg/m3；非甲烷总烃：80mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准已落实蒸发不凝气VOC并入废包装容器综合利用车间，共用一套“布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处置，废气由15m高排气筒（DA009）排放。排放浓度≤2.0mg/m3，最低去除效率≥60%《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中的小型标准已落实噪声裂解炉、压滤机等设备噪声噪声减震降噪+厂房隔音等降噪措施北厂界：昼间≤60dB（A）夜间≤50dB（A）；其余三厂界：昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)北厂界和其余三厂界噪声分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的4类和2类标准要求已落实滤饼送焚烧车间焚烧处置自行贮存，自行处置已落实固体废物除杂废液送物化车间无机废液处理工段处理废盐结晶剩余母液送物化车间无机废液处理工段处理4环评主要结论及环评批复要求4.1环境影响报告书主要结论（摘录）4.1.1废气污染防治措施本工程采用回转窑系统处理各类危险废物，符合国家技术路线要求。烟气处理采用的是“SNCR脱硝+半干式急冷除酸塔+干式反应器+布袋除尘+喷淋洗涤塔+烟气再热”工艺，《危险废物集中焚烧处置工程技术技术规范》（HJ/T176-2005）中有关危险废物焚烧处置系统的基本要求。类比同类焚烧炉的尾气排放数据，烟气净化系统出口的各污染物排放浓度均小于《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）中大气污染物排放限值。本项目危险废物暂存库和处理过程中主要污染物为恶臭污染物及挥发性有机污染，采取的控制措施包括：①危险废物预处理间废气采用“布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处理；②物化车间无机废气（含污水处理废气）采用“碱喷淋+水洗+活性炭吸附”装置处理，有机废气采用“碱喷淋+除雾+活性炭吸附”装置处理；③甲类库房、乙类库房、丙类库房废气各采用一套“碱喷淋+UV光解+活性炭吸附”装置处理；④废包装容器利用废气采用“布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处理。类比调查显示，废气处理效果能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）。拟建项目医疗废物高温蒸煮间和暂存库废气采用《医疗废物处理处置污染防治最佳可行技术指南（试行）》（HJ-BAT-8）推荐的“高效过滤+活性炭吸附法”，根据已建成同类项目的污染源监测数据，处理后废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2的要求及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）。因此，本项目废气处置措施可行。4.1.2废水污染治理措施本工程废水总产生量179.5m³/d，其中生活污水17m³/d、生产废水162.5m³/d。生产废水中填埋场渗滤液9.5m³/d、化验废水0.6m³/d排入物化车间酸碱/无机废液工段处理后，与焚烧系统洗涤脱酸塔排水88m³/d、循环冷却排水2m³/d，共111.1m³/d进行蒸发浓缩，产生蒸发冷凝水108.1m³/d（含外收废液处理）；其他生产废水主要包括余热锅炉排水2.0m³/d、软化废水5.0m³/d、无机氟化物废液物化废水1.8m³/d、有机废液物化废水7.6m³/d、含重金属废液物化蒸发冷凝水2.9m³/d、废包装利用排水13m³/d、废磷酸利用排水3.8m³/d、医废蒸煮灭菌废水8.4m³/d、设备清洗消毒废水1.9m³/d、地面和车辆冲洗水8m³/d。拟建项目根据不同废水水质特征，采取相应预处理措施。生活污水经化粪池处理后，排入厂区污水处理站生化环节进行最终处置；生产废水中余热锅炉排水用于焚烧炉窑尾捞渣机冷却用水；化验废水、填埋场渗滤液进物化车间酸碱/无机废液工段处理，该工段滤液同焚烧车间洗涤脱酸塔废水和冷却循环排水经蒸发、浓缩，最终冷凝水进入厂区污水处理站生化环节进行最终处理；物化车间重金属废液处理工段废水，经蒸发、浓缩冷凝水进入厂区污水处理站生化环节进行最终处理；其他生产废水排入厂区污水处理站预处理工段及后续工段进行处理。污水处理站处理能力200m³/d，采用“预处理调节池+混凝+絮凝+斜管沉淀池+A2O+MBR+砂滤/碳滤+超滤+反渗透”工艺。废水经厂区污水处理站预处理工段、生化工段处理后，能够满足河间市污水处理厂收水要求，部分外排河间市污水处理厂，另一部分进入厂区污水处理站深度处理工段，处理后水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准，回用于生产环节；废水处理产生的污水处理污泥，经固化/稳定化处理后送安全填埋场填埋处置。因此，措施可行。4.1.3噪声本工程噪声主要来源于鼓风机、引风机、空压机、破碎机、泵类等设备噪声，另外填埋场进行填埋过程中使用的填埋机械，如叉车、推土机、装载机等设备产生的噪声。降噪措施主要为：设备选型采用环保的低噪设备，安装采用减震安装，并对部分高噪声设备加装消声器或隔音罩，隔音罩制作时用钢板做外壳、内部铺设吸音棉，相关建筑物在设计施工时选用隔声吸音材料。采取以上降噪措施可以有效的达到降噪效果，再经距离衰减后，北厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求；其他厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2级标准要求。噪声治理措施可行。4.1.4固体废物本工程固体废物总产生量为13206t/a，其中一般固体废物为生活垃圾产生量为38t/a，送环卫部门处理。危险废物产生量为13168t/a，主要包括物化车间无机滤饼929t/a、结晶盐215t/a、有机滤饼和废液249t/a；焚烧车间回转窑炉渣4000t/a、飞灰1600t/a、急冷除酸塔排灰400t/a；废包装残留物200t/a、废磷酸处理残渣260t/a、废磷酸蒸发轻馏分750t/a；废盐除杂滤饼100t/a、废盐除杂废液100t/a、废盐结晶剩余母液1400t/a；车间废气处理产生废活性炭135t/a、废气处理废灯管0.04t/a、废布袋2t/a、污水处理污泥200t/a以及高温蒸煮后医疗废物2628t/a。以上危险废物，回转窑炉渣、飞灰、急冷脱酸塔底部排灰、物化车间无机滤饼/盐类、磷酸废液残渣、污水处理站污泥经固化处理后送安全填埋场填埋；物化车间有机废物、废盐除杂滤饼、废包装残留物、废活性炭和废布袋送焚烧炉焚烧处置；废磷酸蒸发轻馏分、废盐除杂废液、废盐结晶剩余母液送物化车间处理；废灯管委托有资质单位处置；高温蒸煮后医疗废物根据《国家危险废物名录》（2016版）附录危险废物豁免管理清单，处置环节豁免，进入生活垃圾填埋场填埋处置。本工程产生的固体废物全部得到妥善处置，排放量为0t/a。4.1.5车间防渗本项目地下水防渗以主动防渗措施为主，被动防渗措施为辅，人工防渗和自然防渗条件保护相结合，防止地下水受到污染。根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的位置及构筑方式，将厂区内生产单元划分为重点防渗区、一般防渗区，采取防渗措施后可达到相关防渗技术要求。4.1.6事故污染防治措施厂区设有初期雨水收集池容积为800m³，用于收集危废车辆经过路面的初期雨水。厂区设有事故池池总容积1500m³，当某一生产环节发生故障时，未经处理的填埋场渗滤液、各种冲洗水、化验废水可先在贮水池内贮存，待故障排除后再进行后续处置。4.1.7环境经济效益本工程通过对废水、废气、噪声采取有效的治理措施，可确保污染物能够实现达标排放，对产生的固体废物安全填埋和综合利用，不会对周围环境产生污染。全厂污染物排放可以满足总量控制要求，因此环保投资可取得明显的环境效益。本项目建成后，经过严格的收集、运输及处理，使各种的废物都得到了有效的治理，有利于人民的身心健康，有利于环境的改善，也有利于经济的可持续发展。拟建项目对沧州市及周边区县的的危险废物实行集中安全处理、处置，防止二次污染，其间接的经济效益是很明显的。可见，本项目通过清洁生产，节能减排，强化生产过程管理及污染物治理，可减轻对环境的污染，做到经济效益、社会效益和环境效益的三统一。4.1.8工程可行性结论拟建工程投产后，废气、废水、噪声等污染源均能达标排放，固体废物能得到有效处置；工程建设符合产业政策；能够实现总量控制；工程选址符合当地规划，选址合理；污染治理措施可靠有效。因此，在全面落实环保措施，从环境保护角度分析，拟建工程建设可行。4.2审批部门审批决定所报《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目环境影响报告书》及其它相关材料收悉。经研究，现批复如下：一、根据你公司委托河北正润环境科技有限公司编制的《沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处里利用中心项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）、专家组评审意见和本项目环评行政许可公众参与公示意见反馈情况，在项目符合产业政策与产业发展规划、选址符合区域土地利用规划等前提下，原则同意《报告书》结论。你公司须严格按照环评报告书所列建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、环保对策措施及要求实施项目的建设。本项目建设地点位于河间市兴村乡油店村东。主要建设内容为建设生产车间、仓库、办公及附属用房，建设安全填埋处置场，购置回转密焚烧炉、余热锅炉、清洗槽、反应罐、压滤机、多效蒸发器、凉水塔等先进设备及配套安全、环保设备。产品方案为年处理6.3万吨危险废物。河间市发展改革局以河发改备字[2018]475号对该项目进行了备案。项目须实施清洁生产，加强生产过程管理，强化综合利用，降低能耗物耗，减少各种污染物的产生量和排放量。同时，你公司在项目建设和运行过程中要认真落实《报告书》中提出的各项污染防治和生态保护措施，并重点做好以下工作：（一）认真落实各项污染防治指施1、加强施工期管理，制定严格的规章制度，确保各项环保措施落实到位。选用低噪声施工机械，合理安排各类施工械工作时间，确保施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求；有效控制施工扬尘，妥善处置施工弃土、弃渣和固体废弃物，防止施工废水、扬尘、固废、噪声等污染环境。2、加强废水污染防治。生产废水和生活污水经区污水处理站处理后，外排水要达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，同时满足河间市污水处理厂进水水质要求，回用水要达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准，第一类污染物车间排放口执行《污水综合排放标准》(GB8976-1996)表1标准；余热锅炉排水用于焚烧炉窑尾捞渣机冷却用水。3、加强废气污染防治。确保焚浇炉烟气经SNCR脱硝+半干式急冷除酸塔+干式反应器+布袋除尘+喷淋洗涤塔+烟气再热处理后，要达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3危险废物焚烧炉大气污染物排放标准的限值（焚烧容量≥2500kg/h)要求，其中NH3参照执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法》(HJ563-2010)中“脱硝系统氨逃逸浓度应控制在8mg/m3”限值要求：预处理间废气经布袋除尘器+碱喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理后，颗粒物要达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准，H2S、NH3、臭气浓度要达到《恶臭污梁物排放标准》(GB14554-93)表2标准：仓库废气经布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”、表2标准，H2S、NH3、臭气浓度要达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2标准；雾化车间无机物料混合槽、污水处理池、污泥池等废气经碱喷淋+水洗+活性炭吸诈处理后，硫酸雾浓度、氯化氢、氟化物要达到《大气污染物踪合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，H2S、NH3、臭气浓度要达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准，非甲烷总泾要达到《工业企业挥发性有机物排放容制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准：雾化车间有机物料混合槽废气经碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后，非甲烷总烃要达到《工业企业辉发性有机物排放控贪标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准：固化车间废气经布袋除尘器处理后，颗粒物要达到《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)表1第II时段标准要求：废包装容器利用车间废气经布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后，颗粒物要达到《大气染污物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级非放标准，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准；高温蒸煮车间废气经高效过滤+活性炭汲附处理后，颗粒物要达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”、表2标准，H2S、NH3、臭气浓度要达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2标准要求。4、加强噪声污染防治。落实好各项噪声污染防治措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2、4类标准。5、加强固体废物污染防治。按照“资源化、减量化、无害化”的固废处置原则，实现资源的综合利用。项目生产中产生的固体废物，要按国家有关固废处置的技术规定，进行无害化处置，防止对环境造成二次污染，确保危废定期交有相应危废处理资质的单位进行处理。6、严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范搭施及防渗指施，制定环境风险应急预亲，按规定向环保部门备案。(二)认其落实《报告书》中规定的各项污染防治措施，该项目建设完成后，主要污柒物排放总量控制指标为：SO241.76t/a、NOx104.4t/a、COD19.206t/a、氨氮1.681t/a。(三)项目建设必须严格执行套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程峻工后，经验攻合格后方可正式投入生产；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产。四、该项目的“三同时”现场监督检查由项目所在地辖区环境监察中队负责。4.3审批意见落实情况审批意见落实情况详见下表。表4-3-1环评审批意见落实情况审批意见内容落实情况建设单位：沧州星河环境技术有限公司建设单位不变建设地点：河间市兴村乡油店村东建设地点不变加强废气污染防治。确保焚浇炉烟气经SNCR脱硝+半干式急冷除酸塔+干式反应器+布袋除尘+喷淋洗涤塔+烟气再热处理后，要达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3危险废物焚烧炉大气污染物排放标准的限值（焚烧容量≥2500kg/h)要求，其中NH3参照执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法》(HJ563-2010)中“脱硝系统氨逃逸浓度应控制在8mg/m3”限值要求：预处理间废气经布袋除尘器+碱喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理后，颗粒物要达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准，H2S、NH3、臭气浓度要达到《恶臭污梁物排放标准》(GB14554-93)表2标准：仓库废气经布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”、表2标准，H2S、NH3、臭气浓度要达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2标准；雾化车间无机物料混合槽、污水处理池、污泥池等废气经碱喷淋+水洗+活性炭吸诈处理后，硫酸雾浓度、氯化氢、氟化物要达到《大气污染物踪合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，H2S、NH3、臭气浓度要达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准，非甲烷总泾要达到《工业企业挥发性有机物排放容制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准：雾化车间有机物料混合槽废气经碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后，非甲烷总烃要达到《工业企业辉发性有机物排放控贪标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准：固化车间废气经布袋除尘器处理后，颗粒物要达到《水泥工业大气污染物排放标准》(DB13/2167-2015)表1第II时段标准要求：废包装容器利用车间废气经布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附处理后，颗粒物要达到《大气染污物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级非放标准，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》废盐综合利用系统蒸发浓缩不凝气并入废包装容器综合利用车间，共用一套“布袋除尘+碱喷淋+除雾+活性炭吸附”工艺处置，废气由15m高排气筒（DA009）排放。裂解炉裂解尾气送焚烧车间焚烧处理，焚烧废气经SNCR脱硝+半干式急冷除酸塔+干式反应器+布袋除尘+喷淋洗涤塔+烟气再热处理后由50m高排气筒（DA007）排放。企业废酸综合利用系统与医疗废物高温蒸煮系统此次验收不包括。其余部分于2023年2月26日已验收序号123(DB13/2322-2016)表1“其他行业”标准；高温蒸煮车间废气经高效过滤+活性炭汲附处理后，颗粒物要达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准，非甲烷总烃要达到《工业企业挥发性有物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“其他行业”、表2标准，H2S、NH3、臭气浓度要达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2标准要求。加强废水污染防治。生产废水和生活污水经区污水处理站处理后，外排水要达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，同时满足河间市污水处理厂进水水质要求，回用水要达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准，第一类污染物车间排放口执行《污水综合排放标准》(GB8976-1996)表1标准；余热锅炉排水用于焚烧炉窑尾捞渣机冷却用水。废盐综合利用系统无废水产生。加强噪声污染防治。落实好各项噪声污染防治措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2、4类标准。噪声源主要为裂解炉、压滤机等设备噪声，采取减震降噪+厂房隔音等降噪措施。加强固体废物污染防治。按照“资源化、减量化、无害化”的固废处置原则，实现资源的综合利用。项目生产中产生的固体废物，要按国家有关固废处置的技术规定，进行无害化处置，防止对环境造成二次污染，确保危废定期交有相应危废处理资质的单位进行处理。除杂滤饼送焚烧车间焚烧处置；废盐除杂废液和结晶剩余母液送物化车间无机废液处理工段处理。严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范搭施及防渗指施，制定环境风险应急预亲，按规定向环保部门备案。应急预案已修编，2023年9月5日完成备案（130984-2023-127-M）45675验收执行标准5.1废气表5.1-1废气排放标准污染源污染因子标准值标准来源蒸发不凝气非甲烷总烃排放浓度≤40mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016裂解尾气颗粒物SO2NOX非甲烷总烃颗粒物：30mg/m3；SO2：100mg/m3；NOX：300mg/m3；非甲烷总烃：80mg/m3《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）5.2噪声表5.2-1噪声排放标准类别昼间/夜间标准来源2类昼间≤60dB（A）夜间≤50dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（东西南厂界）4类昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准（北厂界）6验收监测内容6.1废气（1）裂解尾气DA007a、监测点位：净化设施出口设一个监测孔。b、监测频次：正常工况下，每天监测三次，监测两天。c、监测项目：非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。（2）蒸发不凝气DA009a、监测点位：净化设施出口设一个监测孔。b、监测频次：正常工况下，每天监测三次，监测两天。c、监测项目：非甲烷总烃。6.2噪声a、监测点位：厂界四周外1米，布设4个监测点位。b、监测频次：每天昼、夜间各监测一次，监测两天。c、监测项目：等效声级Leq(A)。7质量保证和质量控制沧州兴元环境检测服务有限公司于2025年04月16日至2025年04月17日对项目进行了验收检测并出具检测报告（CZXY2025041502（W））。监测期间，企业处于正常运行状态，运行工况满足环保验收监测技术要求。7.1监测分析方法表7.1-1废气监测分析方法监测项目分析方法及方法来源仪器名称、型号及编号检出限颗粒物《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》HJ836-2017青岛金仕达GH-60E型自动烟尘烟气测试仪CZXY-YQ-169CZXY-YQ-176江苏奥利维尔H06型恒温恒湿室CZXY-YQ-085-01岛津AUW220D型电子天平CZXY-YQ-0741.0mg/m3二氧化硫《固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法》HJ57-2017青岛金仕达GH-60E型自动烟尘烟气测试仪CZXY-YQ-169CZXY-YQ-1763mg/m3氮氧化物《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》HJ693-20143mg/m3排气中O2《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-20076.3.3电化学法测定O2—非甲烷总烃《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》HJ38-2017青岛金仕达GH-60E型自动烟尘烟气测试仪CZXY-YQ-159CZXY-YQ-169CZXY-YQ-176青岛明华MH3052型真空箱采样器CZXY-YQ-141-01CZXY-YQ-141-02浙江福立GC9790Ⅱ型气相色谱仪CZXY-YQ-0010.07mg/m3（以碳计）表7.1-2噪声监测分析方法分析方法及来源仪器名称、型号及编号杭州爱华AWA5688型多功能声级计《工业企业厂界环境噪声排放标准》CZXY-YQ-082-05GB12348-2008上海风云FYF-1型轻便三杯风向风速表CZXY-YQ-114-087.2质量控制本次监测采样及样品分析均严格按照环境监测技术规范及检测技术标准等要求进行，实施全过程质量控制。具体控制措施如下：（1）生产处于正常。监测期间各污染治理设施运行基本正常。（2）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。（3）废气监测废气监测的质量保证按照相关技术规范的要求进行全过程质量控制。废气监测前对使用的仪器均进行了校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程严格按照有关监测方法执行。表7.2-1烟气测试仪校准结果序号仪器名称管理编号校准日期标定气体标气编号气体浓度（μmol/mol）测试值（μmol/mol）示值误差/相对误差结果评价1自动烟尘烟气测定仪CZXY-YQ-1692025.04.16SO2GBW(E)0622372163021849.989-1.0μmol/mol合格NOGBW(E)0626269022600949.349-0.3μmol/mol合格NO2GBW(E)084344MP190649.99-0.9μmol/mol合格2025.04.16SO2GBW(E)0622372163021849.989-1.0μmol/mol合格NOGBW(E)0626269022600949.349-0.3μmol/mol合格NO2GBW(E)084344MP190649.99-0.9μmol/mol合格2自动烟尘烟气测定仪CZXY-YQ-1762025.04.16SO2GBW(E)0622372163021849.989-1.0μmol/mol合格NOGBW(E)0626269022600949.3511.7μmol/mol合格NO2GBW(E)084344MP190649.99-0.9μmol/mol合格NOGBW(E)062626L1914180581011020.99%合格2025.04.17SO2GBW(E)0622372163021849.988-2.0μmol/mol合格NOGBW(E)0626269022600949.3500.7μmol/mol合格NO2GBW(E)084344MP190649.98-1.9μmol/mol合格NOGBW(E)062626L1914180581011020.99%合格（4）噪声监测按《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关要求，仪器在正常条件下进行监测。噪声分析仪监测前、后经过校准，且校准合格。表7.2-2噪声校准仪器结果日期项目标准值dB校准值dB绝对误差dB结果评价2025.04.16噪声昼间测前94.093.7-0.3合格测后94.093.6-0.4合格夜间测前94.093.6-0.4合格测后94.093.6-0.4合格2025.04.17昼间测前94.093.7-0.3合格测后94.093.7-0.3合格夜间测前94.093.7-0.3合格测后94.093.8-0.2合格（5）监测分析方法采用国家颁布标准分析方法，监测人员持证上岗，监测仪器均在检定有效期内。（6）监测原始数据及监控报告严格实行三级审核制度。8验收监测结果8.1生产工况表8.1-1监测期间工况记录日期设计处理量实际处理量负荷率2025.04.16废盐综合利用系统处理废物16.7吨废盐综合利用系统处理废物12吨72%2025.04.17废盐综合利用系统处理废物16.7吨废盐综合利用系统处理废物13.5吨81%监测期间生产负荷为72%和81%。本次验收结果为有效工况下的监测数据，可作为该工程竣工环境保护验收的依据。8.2污染物排放监测结果8.2.1废气表8.2-1裂解尾气DA007废气监测结果采样日期2025.04.16监测项目单位监测结果当地大气压kPa99.8排气筒高度m50排气筒直径m0.9监测频次次123均值最大值执行标准及标准值标干流量Nm3/h93168887923091449316—含氧量%11.013.613.012.513.6非甲烷总烃折算前浓度mg/m31.761.801.851.801.85—净化设施非甲烷总烃折算后浓度mg/m33.174.384.163.904.3880出口非甲烷总烃排放速率kg/h0.0160.0160.0170.0160.017—标干流量Nm3/h93479444949694299496—含氧量颗粒物折算前浓度%mg/m311.03.413.64.313.03.812.53.813.64.3——颗粒物折算后浓度mg/m33.45.84.84.75.830颗粒物排放速率kg/h0.0320.0410.0360.0360.041—二氧化硫折算前浓度mg/m3＜35＜345—二氧化硫折算后浓度mg/m3＜37＜457100二氧化硫排放速率kg/h0.0140.0470.0140.0250.047—氮氧化物折算前浓度mg/m38037646080—氮氧化物折算后浓度mg/m38050807080300氮氧化物排放速率kg/h0.7480.3490.6080.5680.748—注：＜3表示未检出。未检出时，折算后浓度按检出限计算，排放速率按检出限一半计算。废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3标准限值；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中标准。表8.2-2裂解尾气DA007废气监测结果采样日期2025.04.17监测项目单位监测结果当地大气压kPa99.7排气筒高度m50排气筒直径m0.9监测频次次123均值最大值执行标准及标准值标干流量Nm3/h96191013410109995410134—净化含氧量%12.712.811.912.512.8设施出口非甲烷总烃折算前浓度mg/m32.202.222.242.222.24—非甲烷总烃折算后浓度mg/m3mg/m34.774.774.874.874.434.434.694.694.874.878080非甲烷总烃排放速率kg/h0.0210.0220.0230.0220.023—标干流量Nm3/h1055410700105841061310700—含氧量%12.712.811.912.512.8—颗粒物折算前浓度mg/m35.56.55.25.76.5—颗粒物折算后浓度mg/m36.67.95.76.87.930颗粒物排放速率kg/h0.0580.0700.0550.0610.070—二氧化硫折算前浓度mg/m3＜3＜3＜3＜3＜3—二氧化硫折算后浓度mg/m3＜4＜4＜3＜4＜4100二氧化硫排放速率kg/h0.0160.0160.0160.0160.016—氮氧化物折算前浓度mg/m312546143105143—氮氧化物折算后浓度mg/m315156157121157300氮氧化物排放速率kg/h1.3190.4921.5141.1081.514—注：＜3表示未检出。未检出时，折算后浓度按检出限计算，排放速率按检出限一半计算。废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3标准限值；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中标准。项目裂解尾气净化设施出口（DA007）废气中非甲烷总烃1h浓度均值最大值为4.69mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准（非甲烷总烃≤80mg/m3）；颗粒物排放浓度最大值为7.9mg/m3、二氧化硫小时浓度均值最大值为5mg/m3、氮氧化物小时浓度均值最大值为121mg/m3，均满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3标准限值（颗粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤100mg/m3、氮氧化物≤300mg/m3）。表8.2-3蒸发不凝气DA009废气监测结果采样日期2025.04.16监测项目单位监测结果地大气压kPa99.6气筒高度m15气筒直径m1.0监测频次次123均值最大值执行标准及标准值（DB13/2322-2016）标干流量Nm3/h1407213994144651417714465—非甲烷总烃浓度mg/m34.584.544.544.554.5840非甲烷总烃排放速率kg/h0.0640.0640.0660.0650.066—当排排净化设施出口表8.2-4蒸发不凝气DA009废气监测结果采样日期2025.04.17监测项目单位监测结果当地大气压kPa100.2排气筒高度m15排气筒直径m1.0监测频次次123均值最大值执行标准及标准值（DB13/2322-2016）标干流量Nm3/h1492014485145321464614920—非甲烷总烃浓度mg/m35.335.565.455.455.5640非甲烷总烃排放速率kg/h0.0800.0810.0790.0800.081—净化设施出口项目蒸发不凝气净化设施出口（DA009）废气中非甲烷总烃1h浓度均值最大值为5.45mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准（非甲烷总烃≤40mg/m3）。8.2.2厂界噪声表8.2-5噪声监测结果采样日期监测时间单位监测结果执行标准及标准值1#2#3#4#—2025.04.16昼间dB（A）69575657—夜间dB（A）54474748—2025.04.17昼间dB（A）69565657—夜间dB（A）54474748—注：2#、3#、4#厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值；1#厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准限值。东、西、南厂界昼间噪声监测结果为：56～57dB(A)，夜间噪声监测结果为：47～48dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）；北厂界昼间噪声监测结果为：69dB(A)，夜间噪声监测结果为：54dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准限值（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)）。8.3主要污染物总量排放情况表8.3-1主要污染物实际年排放量与项目环评总量指标对比情况项目项目环评总量指标实测排放量备注SO241.76t/a0.1415t/aNOX104.4t/a7.7809t/a年运行时间均为7200小COD19.206t/a—时（企业提供）。氨氮1.681t/a—注：二氧化硫未检出时，按检出限一半计算。对照项目环评总量控制指标可知，沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目废盐综合利用系统运行后，废气中主要污染物年排放总量符合项目环评总量控制指标要求。9验收结论9.1验收监测结论9.1.1生产工况监测期间生产负荷为68%、81%。本次验收结果为有效工况下的监测数据，可作为该工程竣工环境保护验收的依据。9.1.2废气项目裂解尾气净化设施出口（DA007）废气中非甲烷总烃1h浓度均值最大值为4.69mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准（非甲烷总烃≤80mg/m3）；颗粒物排放浓度最大值为7.9mg/m3、二氧化硫小时浓度均值最大值为5mg/m3、氮氧化物小时浓度均值最大值为121mg/m3，均满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中表3标准限值（颗粒物≤30mg/m3、二氧化硫≤100mg/m3、氮氧化物≤300mg/m3）。项目蒸发不凝气净化设施出口（DA009）废气中非甲烷总烃1h浓度均值最大值为5.45mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业标准（非甲烷总烃≤40mg/m3）。9.1.3噪声东、西、南厂界昼间噪声监测结果为：56～57dB(A)，夜间噪声监测结果为：47～48dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）；北厂界昼间噪声监测结果为：69dB(A)，夜间噪声监测结果为：54dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准限值（昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)）。9.1.4固体废物废盐综合利用系统产生的固体废物为：除杂滤饼、废盐除杂废液、结晶剩余母液。除杂滤饼送焚烧车间焚烧处置；废盐除杂废液和结晶剩余母液送物化车间无机废液处理工段处理。9.2建议1、严格执行“三同时”制度，加强宣传教育，增强人群的环境保护意识及安全意识。2、加强设备维护管理，定期检查、维护，保证设备正常运行，减轻后续污染。3、保证厂内污染防治措施有效的运行。沧州星河环境技术有限公司年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目阶段性竣工环境保护验收报告10建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：沧州星河环境技术有限公司，填表人（签字）：，项目经办人（签字）：建建设项目项目名称年处理6.3万吨危险废物综合处理利用中心项目项目代码建设地点河间市兴村乡油店村东行业分类(分类管理名录)/建设性质■新建□改扩建□技术改造设计生产能力项目年处置57000吨危险废物实际生产能力项目年处置57000吨危险废物环评单位河北正润环境科技有限公司环评文件审批机关沧州市生态环境局河间市分局审批文号河环评[2019]05号环评文件类型环境影响报告书开工日期2020年1月竣工日期2024年10月排污许可证申领时间/环保设施设计单位/环保设施施工单位/工程排污许可证编号/验收单位沧州星河环境技术有限公司环保设施监测单位沧州兴元环境检测服务有限公司验收监测时工况投资总概算（万元）1780环保投资总概算(万元)50所占比例（%）2.8实际总投资（万元）1780实际环保投资(万元)50所占比例(%）2.8废水治理（万元）废气治理（万元）噪声治理(万元)固体废物治理（万元）绿化及生态（万元）/其他（万元）/.新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力年平均工作时间运营单位沧州星河环境技术有限公司运营单位社会统一信用代码91130984MA09NHLA2C验收时间2025年5月污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)排气量SO20.141541.76NOX7.7809104.4COD氨氮与项目有关的其他污染物非甲烷总烃注：1、排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升大提庞家使北石槽留古寺镇诗经村大行村）米各庄镇主水间润第市河北贸善寺F量大提北石槽庞家使村留古寺镇诗经村大行村）+1米各庄镇主水间润第市宁河北贸善寺F量沧州星河环境技术有限公司附图1项目地理位置公，4附图2项目周边关系图消防水池动力车间锅炉废气排气筒废包装桶综合利用车间废盐综合利用车间裂解炉废气排口废包装综合利用（含废盐资源化）废气排放口（废盐综合利用废气治理设施化验室废气排放口O化验室综合楼油烟废气排气筒〇乙类仓库废气污染治理设施6丙类仓库废气污染治理设施O丙类仓库甲类仓库排气口乙类仓库排气口焚烧车间储预处理、上料间罐废气治理设施焚烧炉废气排放口〇焚烧废气治理设施焚烧车间丙类仓库排气口物化无机废液罐区物化有机废液区废气治理设施气治理设施C物化有机反应废气排放口物化无机反应、生化处理废气排放口固化物化、污水处理车间车间稳定固化车间废气处理设施事故水池Lo初期雨雨水水池池固化稳定车间废气排放口刚性填埋场废气排放口刚性填埋场渗滤液走向渗滤液调节池柔性填埋场甲类仓库甲类仓库废气污染〇治理设施乙类仓库焚烧车间预处理、上料废气排放口废料预处理车间物化车间渗滤液处理设施排放口物化车间一类污染物排水口废水总排口后期设置切换阀门，初期雨水收集后处理，后期雨水通过雨水排放口外排渗滤液调节池废水排放口附图3项目平面布置图
投标 / 标书制作要点（原创）
本危险废物综合处理利用中心 危险废物治理涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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