厂区搬迁招标采购公告（2025）
昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目及昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）（第一阶段） 竣工环境保护验收
根据《国务院关于修改〈建设项目竣工环境保护管理条例〉的决定》（国务院令第682号），以及环保部《关于发布
的公告》（国环规环评[2017]4号），现将昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目及昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告公示如下：
建设项目竣工环境保护验收暂行办法>
公示内容：验收报告（验收监测报告、验收一般变动分析报告、验收意见），详见附件。
公示时间：2025年06月09日-2025年07月04日
公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。
通讯地址：昆山经济技术开发区牡丹路68号
邮编：215300
昆山六丰机械工业有限公司
2025年06月09日
六丰验收意见.pdf
昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目及昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）（第一阶段）竣工环境保护验收意见2025年5月23日，根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号），昆山六丰机械工业有限公司组织召开了《昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目》及《昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）》第一阶段竣工环境保护验收技术评审会，参加会议的还有验收监测单位（江苏鹿华检测科技有限公司）的代表，并邀请2位专家专业技术人员组成验收工作组。验收工作组依照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定、《建设项目竣工环境保护险收技术指南污染影响类）》（公告2018年第9号）、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求，听取了建设单位对项目建设情况、验收监测单位对项目监测情况的汇报，审阅了建设单位自行编制的《昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目及昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称“验收监测报告”）等相关材料，踏勘了项目现场，经认真讨论，提出验收意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容建设地点：昆山六丰机械工业有限公司位于昆山经济技术开发区牡丹路68号。项目占地面积122235平方米，建筑面积41925.79平方米。规模、主要建设内容：昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（以下简称“搬迁项目”）的主要建设内容为：搬迁铸造、机加工、前处理工艺，年产铝合金轮圈300万只。昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）（以下简称“涂装线搬迁项目”）的主要建设内容为：搬迁涂装工艺，产能不变。搬迁项目和涂装线搬迁项目目前已建设完成第一阶段：年产铝合金轮圈200万只。建设项目本阶段职工定员650人，有食堂，无宿舍。三班制，每班工作8h，年工作300天，年运行7200小时。（二）建设过程及环保审批情况2020年6月委托南京银海工程咨询有限公司编制完成《昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目》环境影响评价报告表，2020年7月22日取得苏州市行政审批局意见（苏行审环评〔2020〕40884号）。2023年10月委托苏州博宏环保有限公司编制完成《昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）环境影响评价报告书》，2023年11月28日取得昆山经济技术开发区管理委员会审批意见（昆开环建〔2023〕25号）。《昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目》（第一阶段）于2023年1月底开工建设，2024年1月完成设备安装调试；《昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）》（第一阶段）于2023年12月底开工建设，2024年12月完成设备安装调试。2025-03-20至2025-04-25，江苏鹿华检测科技有限公司对搬迁项目第一阶段和涂装线搬迁项目第一阶段进行了验收监测。建设单位根据监测结果（报告编号：综）字第（Y250575）号）编制完成了“验收监测报告”。（三）投资情况“搬迁项目”及“涂装线搬迁项目”第一阶段实际投资48000万元，环保投资2500万元，环保投资占比5.2%。（四）验收范围项目验收范围为苏行审环评〔2020〕40884号所对应的昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目及昆开环建〔2023〕25号所对应的昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）第一阶段，包括主要的生产设备和污染防治设施。二、工程变动情况对照原环评，项目发生如下变动：1.危险废物仓库建筑面积由200m2增加至250m2。2.将氮气供应方式从40升/瓶装氮气变更为制氮机现场制氮，并相应的取消1个10m3液氮储罐。3.一阶段除漆剂B的年用量由1.92t增至6t；pH值调整剂的年用量由5.76t增至12t；除臭剂的年用量由0.192t增至1.2t。4.补充废水处理系统处理药剂年使用量（环评遗漏）。5.新增生产辅助设备：1台车边机、1台自动化加工设备、7台移栽机器人、8台刮毛边机、1台自动移印机、2台自动锁螺丝机；同时新增实验辅助设备：1台13°冲击试验机、1台试片切割机、1台恒温恒湿冷热试验机。6.环评中，铝屑/铝饼烘干工序被作为独立的工艺流程，缺乏与其他工序间的衔接关系说明，实际铝屑/铝饼烘干工序在熔解工序之前。7.环评中，熔解（G2）产生的SO2、NOx、颗粒物与精炼（G4）产生的颗粒物被统一核算产污，并统一描述为分别经6套滤袋除尘处理后经3#～8#排气筒排放。实际为，熔解（G2）产生的SO2、NOx、颗粒物分别经4套滤袋除尘处理后通过3#、4#、7#、8#排气筒排放，而精炼（G4）产生的颗粒物分别经2套滤袋除尘处理后则通过5#、6#排气筒排放。此外，精炼（G4）过程中的人工扒渣环节未在环评中明确，本次报告予以补充说明。8.环评中，采用打砂机对模具进行维修，并处理少量不合格轮毂。该工序产生的颗粒物统称为模具维修废气（G8），分别经4套滤筒除尘处理后通过22#至25#排气筒排放。本次细化废气源，模具维修废气（G8）分别经3套滤筒除尘处理后通过22#、23#和25#排气筒排放，轮毂打砂废气经1套湿式除尘处理后通过24#排气筒排放。24#排气筒对应污染治理措施1套滤筒除尘由于安全部门要求变更为1套湿式除尘，其余不变。9.环评中，原料预热废气（G1）产生于熔解工序。实际产生于旋压工序，污染治理措施不变。10.环评中，X光检查、钻孔/冲孔工序位于旋压、热处理工序之后。实际位于旋压、热处理工序之前，仅涉及工序顺序调整，其他内容保持不变。11.涂装线工艺流程中，不同工序产生的不合格品其返修流程存在差异。环评中，不合格品的返修工艺被合并描述，容易造成混淆，且工艺流向不清晰。因此，本次报告将分别阐述各工序不合格品的返修工艺。12.环评中，铸造模具加热方式为天然气加热。实际变更为电加热，因此相应的污染治理设施和排气筒尚未建设。13.24#排气筒废气源从铸造模具维修变更为轮毂打砂。鉴于轮毂主要由铝合金构成，根据安环部门要求，将原滤筒除尘系统改造为湿式除尘系统，其他维持不变。14.环评中，除毛刺磨修废气经1套水幕除尘处理后通过38#排气筒排放。实际为，将原有的1套水幕除尘系统改为3套滤筒除尘系统，其余不变。15.环评中，粗加工废气无组织排放。实际为部分通过2套油雾净化器处理后，经86#～87#排气筒排放，部分经设备自带油雾净化器处理后无组织排放。16.环评中，涂装线磨修工序废水循环使用不外排，产生废渣委托有资质单位处置；实际磨修工序定期排放废水，经涂装废水回用系统处理后回用于生产，不外排。17.环评中，纯水系统反渗透（RO）浓水经中水回用系统处理后，部分回用于生产，部分进入综合废水处理系统处理后排放。实际情况是，纯水系统反渗透（RO）浓水与其他生产废水混合后排入综合废水处理系统处理，部分废水经中水回用系统处理后回用。中水回用系统的废水来源由单一的纯水系统反渗透（RO）浓水，变更为纯水系统反渗透（RO）浓水和生产废水的混合。18.与环评相比，综合废水处理系统新增前处理废水预处理工艺、新增RO浓水预处理工艺，其余均未变化。19.废塑料、废纸全厂产生量增加330t/a，金刚砂全厂产生量增加9.94t/a，废滤材全厂产生量增加6.7t/a，纯水系统废滤材全厂产生量增加2t/a，冷却池污泥全厂产生量增加30t/a，炉渣全厂产生量增加1880t/a，废含油抹布手套全厂产生量增加0.3t/a，废矿物油全厂产生量增加4.9t/a，检测废液全厂产生量增加1.5t/a，废气处理废滤材全厂产生量增加40t/a。20.环评遗漏：废木材全厂年产生量100t/a，废金属全厂年产生量300t/a，废橡胶全厂年产生量10t/a，废耐火材料全厂年产生量30t/a，其他工业固废全厂年产生量300t/a，废水处理废树脂全厂年产生量5t/a，废水处理废滤材全厂年产生量2.5t/a，废溶剂全厂年产生量50t/a。对照生态环境部《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函[2020]688号）的规定和要求和江苏省《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办［2021］122号），本项目变动不属于重大变动，可纳入本次竣工环境保护验收管理。三、环境保护设施建设情况（一）、废水“搬迁项目”及“涂装线搬迁项目”第一阶段生活污水经规范化排口排入昆山开发区琨澄精密水质净化有限公司集中处理。排水许可证编号：苏（EM）字第F2024091401号，有效期：自2024年09月14日至2029年09月14日。“搬迁项目”及“涂装线搬迁项目”第一阶段铸造、前处理工艺产生的生产废水经厂内废水处理系统处理后，一部分经中水回用系统处理后回用于生产，一部分经规范化排污口接管至昆山开发区琨澄精密水质净化有限公司处理；涂装线产生的废水经涂装废水回用系统处理后回用于生产，不外排。（二）、废气“搬迁项目”及“涂装线搬迁项目”第一阶段的废气主要为：1、原料预热产生的天然气燃烧废气SO2、NOx、颗粒物通过1#～2#（DA081、DA082）排气筒直接排放。2、熔解、精炼产生的SO2、NOx、颗粒物进入2套滤袋除尘处理经3#～4#（DA019、DA021）排气筒排放。3、扒渣产生的颗粒物进入滤袋除尘处理经5#（DA023）排气筒排放。4、熔解炉渣回收产生的颗粒物进入滤袋除尘处理经9#（DA097）排气筒排放。5、铸造模具预热产生的SO2、NOx、颗粒物经11#～12#（DA067、DA068）排气筒排放。6、铸造模具维修产生的颗粒物进入设备自带滤筒除尘处理经22#～23#（DA052、DA053）排气筒排放。7、轮毂打砂产生的颗粒物进入1套湿式除尘处理经24#（DA054）排气筒排放。8、热处理天然气燃烧产生的SO2、NOx、颗粒物经26#、28#、30#（DA040、DA042、DA044）排气筒排放。9、除毛刺、磨修产生的颗粒物进入1套滤筒除尘、5套水幕除尘处理经38#（DA026）、43#～47#（DA031、DA032、DA033、DA034、DA035）排气筒排放。10、前处理水切炉天然气燃烧产生的SO2、NOx、颗粒物经48#～49#（DA083、DA084）排气筒排放。11、前处理清洗、钝化产生的氯化氢、NOx、硫酸雾进入2套水喷淋处理系统处理经50#（DA057）、55#（DA062）排气筒排放。12、铝屑烘干产生的SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃进入2套TO焚烧+旋风集尘处理系统处理经61#～62#（DA025、DA099）排气筒排放。13、锅炉天然气燃烧产生的SO2、NOx、颗粒物经69#（DA102）排气筒排放。14、食堂产生的油烟进入1套静电式油烟净化器处理经70#（DA103）排气筒排放。15、粉体底漆喷涂产生的颗粒物进入2套烧结板除尘处理经71#～72#（DA091、DA092）排气筒排放。16、粉体透明漆喷涂产生的颗粒物进入2套烧结板除尘处理经73#～74#（DA093、DA094）排气筒排放。17、治具清理产生的颗粒物进入2套滤筒除尘处理经75#～76#（DA079、DA080）排气筒排放。18、磨修产生的颗粒物进入1套水幕+滤棉过滤处理经77#（DA095）排气筒排放。19、粉体固化燃烧机产生的SO2、NOx、颗粒物经78#（DA085）排气筒排放。20、烘干燃烧机产生的SO2、NOx、颗粒物经79#（DA086）排气筒排放。21、液体漆固化燃烧机产生的SO2、NOx、颗粒物经80#（DA087）排气筒排放。22、哑光漆固化燃烧机产生的SO2、NOx、颗粒物经81#（DA088）排气筒排放。23、粉体固化燃烧机产生的SO2、NOx、颗粒物经82#（DA089）排气筒排放。24、修补、液体底漆、色漆、透明漆、哑光漆喷漆、表干、固化，粉体漆固化产生的SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲苯与二甲苯、苯系物、TVOC进入1套水幕除漆+干式过滤+沸石转轮+RTO焚烧经84#（DA078）排气筒排放。25、危废仓库产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物进入初滤过滤装置+活性炭吸附经85#（DA096）排气筒排放。26、粗加工产生的非甲烷总烃进入2套油雾净化器初滤过滤装置+活性炭吸附处理经86#～87#（DA104、DA105）排气筒排放。（三）、噪声“搬迁项目”及“涂装线搬迁项目”第一阶段的噪声主要为生产设备运转时产生噪声，公司采取减振、建筑隔声、距离衰减等降噪措施减少对周围环境的影响。（四）、固体废物一阶段一般工业固体废物：废边角料（废铝屑）、废塑料、废纸、废木材、废金属、废橡胶、金刚砂、废滤材、废模具、纯水系统废滤材（石英砂、活性炭、RO膜）、废保温棉、冷却池污泥；一阶段产生的所有一般工业固废均委托昆山正方资源循环有限公司处置。一阶段危险固体废物：炉渣、废切削液、废包装桶、废矿物油桶、废液压油、废含油抹布手套、收集的粉尘（集尘灰）、废矿物油、废水污泥、废砂纸、废漆渣、检测废液、废气处理废滤材、废粉体涂料、废气处理废活性炭、废水处理废树脂、废水处理废滤材（石英砂、活性炭、RO膜）、废溶剂；炉渣、收集的粉尘（集尘灰）委托江苏海光金属有限公司、江苏瑞孚金属有限公司处置；废切削液、废矿物油委托常州久利环保科技有限公司处置；废包装桶委托无锡市晨阳资源再生利用有限公司处置；废含油抹布手套、检测废液、废气处理废滤材、废气处理废活性炭、废水处理废滤材（石英砂、活性炭、RO膜）委托南通东江环保技术有限公司处置；废水污泥委托江苏永吉环保科技有限公司处置；废漆渣委托江苏开拓者环保材料有限公司处置；废粉体涂料由厂商回收；合同附件详见附件七。废矿物油桶、废液压油、废水处理废树脂、废溶剂本年度暂未产生，暂未签订处置合约；废砂纸实际运行不产生，未签订处置合约。一阶段一般固废：生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂，由江苏昆山经济技术开发区环境卫生管理所定期清运。公司已按规范要求建设一般固废仓库180平方米，危废仓库250m2。（五）其他环保措施（1）生产废水总排口已安装pH在线监测仪、COD在线监测仪、氨氮在线监测仪、总磷在线监测仪。（2）建设单位已编制突发环境事件应急预案，并于2024年7月18日在当地环保部门备案，备案号320583-2024-2557-M。（3）建设单位已申报排污许可证，编号：9132058360827574XU001V。四、环境保护设施调试效果（污染物达标情况）根据“验收监测报告”，验收监测期间，企业生产正常，各项环保治理设施均运转正常，满足验收监测技术规范要求：（一）废水验收监测期间，项目生产废水总排放口化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、氟化物、石油类的日均排放浓度和pH值范围满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准及企业自定严格排放标准。验收监测期间，项目回用水水质化学需氧量排放浓度和pH值范围满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1直流冷却水、洗涤用水标准。验收监测期间，项目生活污水排放口悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、动植物油类日均排放浓度和pH值范围满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准。（二）废气有组织排放：1、1#（DA081）、2#（DA082）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准。2、3#（DA019）、4#（DA021）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准。3、5#（DA023）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。4、9#（DA097）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。5、11#（DA067）、12#（DA068）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准。6、22#（DA052）、23#（DA053）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。7、24#（DA054）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。8、26#（DA040）、28#（DA042）、30#（DA044）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准。9、38#（DA026）、43#（DA031）44#（DA032）、45#（DA033）、46#（DA034）、47#（DA035）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。10、48#（DA083）、49#（DA084）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准。11、50#（DA057）、55#（DA062）排气筒排放口NOx、氯化氢、硫酸雾的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。12、61#（DA025）、62#（DA099）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准，非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。13、69#（DA102）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1标准。14、70#（DA103）排气筒排放口油烟的排放浓度和净化设施去除效率满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表2标准。15、71#（DA091）、72#（DA092）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1。16、73#（DA093）、74#（DA094）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1。17、75#（DA079）、76#（DA080）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1。18、77#（DA095）排气筒排放口颗粒物的排放浓度和排放速率满足《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1。19、78#（DA085）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1。20、79#（DA086）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1。21、80#（DA087）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1。22、81#（DA088）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1。23、82#（DA089）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物的排放浓度及烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1。24、84#（DA078）排气筒排放口SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、甲苯与二甲苯、TVOC的排放浓度和排放速率满足《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1、表2，甲苯、二甲苯的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。25、85#（DA096）排气筒排放口非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。26、86#（DA104）、87#（DA105）排气筒排放口非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准。无组织排放：厂界无组织废气排放硫酸雾、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、甲苯、二甲苯、苯系物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值。厂区内无组织废气排放非甲烷总烃的小时均值浓度满足《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表2标准，颗粒物浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表3标准。（三）厂界噪声验收监测期间，本项目厂界东、南、西、北四个监测点昼、夜间厂界环境噪声监测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。（四）总量排放根据验收监测结果核算，本次“搬迁项目”及“涂装线搬迁项目”第一阶段废气总量控制因子非甲烷总烃、SO2、NOx、颗粒物，废水总量控制因子COD、氨氮、总氮、总磷年排放总量计算值小于环评总量控制指标要求。（五）环境保护设施调试效果1、废气熔解、精炼产生的颗粒物配套的2套滤袋除尘对颗粒物去除效率约为64.6%～70.6%。熔解扒渣口产生的颗粒物配套的1套滤袋除尘对颗粒物去除效率约为66.2%～67.6%。熔解炉渣回收产生的颗粒物配套的1套滤袋除尘对颗粒物去除效率约为88.2%～88.6%。治具清理产生的颗粒物配套的2套滤筒除尘对颗粒物去除效率约为58.2%～66.2%。修补、液体底漆、色漆、透明漆、哑光漆喷漆、表干、固化、粉体漆固化产生的SO2、NOx、颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、甲苯与二甲苯、苯系物、TVOC配套的1套水幕除漆+干式过滤+沸石转轮+RTO焚烧对颗粒物去除效率约为65.5%，对非甲烷总烃去除效率约为42.5%～78.5%，对二甲苯去除效率约为97.2%～98.2%，对苯系物去除效率约为98.8%～99.1%，对TVOC去除效率约为82%～91.2%，甲苯进出口均为“未检出”未核算去除效率。危废仓库产生的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物配套的1套初滤过滤装置+活性炭吸附对非甲烷总烃去除效率约为47.7%～78.3%，对二甲苯去除效率约为98.6%～98.9%，对苯系物去除效率约为99.3%～99.5%，对甲苯去除效率约为0%～91.3%。粗加工产生的非甲烷总烃配套的2套油雾净化器对非甲烷总烃去除效率约为50.7%～76.0%。2、废水综合废水处理系统去除效率为COD：97.1%～97.9%、SS：80.6%～86.4%、氨氮：90.4%～92.0%、总氮：21.8%～34.0%、总磷：99.6%～99.7%、氟化物：19.3%～34.6%、石油类：96.7%～98.9%。中水回用系统去除效率为COD：34.8%～53.8%、SS：25.0%～40.0%。涂装废水回用系统去除效率为COD：99.7%、SS：85.7%～91.9%。五、验收结论“昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目及昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）（第一阶段）”基本落实了环境影响评价文件提出的环保设施建设要求及审批部门审批决定的要求，各项污染物达标排放，符合验收条件，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中相关规定与要求，验收工作组一致认为，“昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目及昆山六丰机械工业有限公司厂区搬迁项目（涂装线搬迁）（第一阶段）”环保设施验收合格，可投入正常运行。六、后续要求1.进一步规范建设固体废物暂存场所，做好各类固废的产生、收集、暂存、处理处置工作，并做好相应台账管理，确保不造成二次污染。2.按照排污许可的相关要求，做好后续的自行监测工作。制定环境监测计划，定期对项目污染源的排污状况进行检测。3.按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中的规定及要求，及时公开项目验收相关信息。4.完善项目运行过程环境风险防控与应急措施，尽快修订突发环境事件应急预案并备案，定期开展环境应急演练，提高应对突发性环境事件能力，确保环境风险可控。七、验收人员信息附验收工作组名单及相关信息。昆山六丰机械工业有限公司2025年5月23日
投标 / 标书制作要点（原创）
本厂区搬迁涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
