新建石料加工 骨砂料招标采购公告（2025）
孝经开管委会对孝义市新宝川贸易有限公司新建石料加工二期项目环评文件作出受理公示
孝经开管委会对孝义市新宝川贸易有限公司
新建石料加工二期项目环评文件作出受理公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我管委会对该建设项目环境影响评价文件作出受理意见，现将审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示时间为5个工作日。
（一）建设单位：孝义市新宝川贸易有限公司
（二）建设项目：新建石料加工二期项目
（三）建设地点：孝义经济开发区现代煤化工产业园（梧桐镇前营村）
（四）环评机构：山西清韵环保科技有限公司
（五）公示时间：2025.06.16—2025.06.20
（六）联系电话：0358－7896669
（七）工作地址：孝义经济开发区管理委员会一层项目服务中心
附件：孝义市新宝川贸易有限公司新建石料加工二期项目（公示本）．pdf
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建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：孝义市新宝川贸易有限公司新建石料加工二期项目建设单位（盖章）：孝义市新宝川贸易有限公司编制日期：，2025年6月中华人民共和国生态环境部制上料口骨料生产线除尘器粉料生产线除尘器生产车间一、建设项目基本情况建设项目名称孝义市新宝川贸易有限公司新建石料加工二期项目项目代码2502-141151-89-01-759515建设单位联系人程新文联系方式15525795518建设地点孝义经济开发区现代煤化工产业园(梧桐镇前营村)地理坐标（111度46分55.480秒，37度05分37.691秒）国民经济行业类别C3039其他建筑材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物质制品制造056砖瓦、石材等建筑材料制造；建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备孝案）部门（选填）义市开发区管理委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2502-141151-89-01-759515总投资（万元）1250环保投资（万元）50环保投资占比（%）4施工工期（月）3骨砂料是否开工建设成梁出（建1罚否是：主体工程（水磨石用地（用海）面积（m2）4162.5m2（在原有厂区内，不新增占地）料生产线1条、水磨石料生产线1条水磨石粉生产线1条）已建设完。2025年4月7日，吕市生态环境局对本项目具了行政处罚决定书吕环罚[2025]4036号），设单位于2025年4月6日按要求缴纳了全额款专项评价设置情况无规划情况1、规划文件：孝义经济开发区总体规划（2020—2035年）；2、审批机关：山西省人民政府；3、审批文件文号：关于同意孝义经济开发区扩区的批复（晋政函﹝2017﹞110号）。规划环境影响评价情况1、规划环评文件：孝义经济开发区总体规划环境影响报告书；2、审批机关：山西省生态环境厅；3、审批文件名称及文号：晋环函〔2022〕478号，2022年6月16日。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与孝义经济开发区规划环评和批复的符合性分析表1-1本项目与山西孝义经济开发区规划的符合性分析一览表类别规划要求本项目情况相符性—1—园区定位以焦化及其延伸的煤化工和精细化工产业、新材料产业、高端智能制造产业为主导产业，发展新能源、节能环保、其他无机非金属材料、农产品加工、教育科研和现代物流为辅助的现代产业体系，把孝义经济开发区打造为华北最大的现代煤化工基地、山西最大的精铝新材料产业基地以及全省门类最多、规模最大、企业最强的农产品龙头企业集聚地和中小微企业孵化地。本项目属于其他建筑材料制造项目，外购大理石碎料作为原料生产，做到了固废资源化利用，符合园区定位及职能定位符合职能定位在孝义原有传统的煤化工、铝电化产业基础上，根据产业发展新趋势和《中国制造2025》、《中国制造2025山西行动纲要》等的新要求，按照创新化转型、绿色化转型、战略化转型和集聚化转型四大转型思路，围绕“六大工程”，最终构建以焦化及其延伸的煤化工和精细化工产业、铝镁金属与化工新材料产业、高端智能制造产业为主导产业，发展新能源、节能环保、其他无机非金属材料、农产品加工、教育科研和现代物流为辅助的现代产业体系，把孝义经济开发区打造为华北最大的现代煤化工基地、山西最大的精铝新材料产业基地以及全省门类最多、规模最大、企业最强的农产品龙头企业集聚地和中小微企业孵化地。园区规划范围规划范围：规划总面积62.42km2，规划的范围涉及梧桐镇、大孝堡乡、高阳镇、下栅乡和振兴街道办事处、胜溪街道办事处共6个乡镇（街道办）。本项目厂区位于梧桐镇后营村西410m处，位于园区规划范围内（孝义市经济开发区现代煤化工产业园）符合产业发展目标规划近期（2020-2025年）：到2025年，开发区规模以上企业生产总值突破1000亿元，年均增速15%以上，为全市奋力进军全国百强第一方阵创造新业绩。瞄准高端化、终端化和新型材料化方向，毫不动摇巩固、提升、做强梧桐煤化工循环经济园、铝系新材料产业园和国家农业科技园。规划远期（2026-2035年）：开发区新兴产业新型业态全面兴起，传统产业发展持续保持提质增效，开发区实现高质量发展，实现千亿级开发区的质变，由规上工业总产值千亿级开发区继续建成为生产总值（GDP）千亿级开发区，开发区现代产业体系更加完善，综合实力进一步增强，经济发展质量明显提高，科技创新能力和公共服务水平显著提升，区域绿色低碳生产方式基本形成，发展成省内领先、国内一流的现代化国家经济技术开发区。本项目利用公司外购大理石碎料作为原料生产，做到了资源化利用，符合绿色低碳的生产理念符合布局结构/用地孝义经济开发区在原孝义经济开发区的基础上，整合现状各产业园区，形成“一区五本项目位于孝义市经济开发区现代煤符合—2—规划园”的产业空间布局：梧桐煤化工循环经济园、铝系新材料产业园、国家农业科技园、高新科技产业园和科教文化产业园。孝义经济开发区规划面积6242.18公顷，其中非建设用地（水域、发展备用地、村庄建设用地）90.16公顷，规划建设用地6152.02公顷。工业用地、仓储用地和对外交通用地占到总建设用地的80%以上，承载着孝义经济开发区的主要产业职能。化工产业园，厂区占地面积55333m2，占地类型为工业用地，本项目在原有厂区内进行生产，本项目占用区域面积为4162.5m2公辅设施供水规划开发区的水源由当地季节河水、一水厂、三水厂、引黄入孝工程、梧桐煤化工循环经济园污水处理工程、铝系新材料产业园回用水处理厂、高阳镇回用水处理厂、孝义市回用水处理厂、孝义市第二回用水处理厂、铝系新材料产业园供水厂等供给。本项目用水由园区统筹安排符合污水处理及排水建立完全分流制的雨、污水收集系统。污水经管网收集后排入污水处理厂进行处理，初期雨水经收集后进行处置，雨水管网排入附近沟渠、河流。合理布置污水厂，确定污染物排放标准，实现污水资源化利用。企业排放的工业废水水质标准必须符合回用水处理厂纳管水质要求，未达标污水严禁排入开发区污水管网。氧化铝、氢氧化铝生产企业的工业废水应自行处理，并复用于生产，严禁外排。铝系新材料产业园：规划新建一座回用水处理厂，位于新安大道与振兴大道交叉口处，占地面积5.50公顷，处理能力1.0万m3/d，处理后的污水达到《城镇回用水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准及再生水回用标准后，作为再生水源循环使用。本项目建立完全分流制的雨、污水收集系统，废水通过园区管网进入园区污水处理站进行处理符合供气规划开发区气源为天然气，来自陕京二线北桥头天然气门站、北姚天然气门站。现状供气设施为振兴街调压站（供气能力20万m3/d）、城南储配站（供气能力50万m3/d）、晋茂储配站（供气能力5万m3/d）。在现有供气设施基础上规划扩容城南储配站储配设施至5万Nm3，新建振兴街储气设施（5万Nm3）、城西储配站（供气能力30万Nm3/d，储气规模5万Nm3）、大孝堡储备站（供气能力30万Nm3/d，储气规模5万Nm3）。不涉及符合供热区域规划供热热源有：①晋能电厂，规模为2×350MW；②城东热源厂（调峰热源）。本项目生产区无需采暖，办公区采用电采暖符合表1-2本项目与山西孝义经济开发区规划环评的符合性分析一览表类别规划环评要求本项目情况相符性—3—企业总图布置企业总图布置应严格执行《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）和《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）等设计规范。合理布置全厂总图，各建构物之间设置足够防火间距，贮罐集中布置，统一设防火堤；各装置间采用道路、围墙相隔，小区间尤其是火灾危险性较大的设施之间，设置足够的防火安全间距，以防火灾发生造成火势扩大；对易燃、易爆的装置布置在厂区下风向，以减少对其他装置的影响。本项目总平面布置按照《建筑设计防火规范》要求进行设计布局厂区防渗加强对焦化、煤化工等企业的防渗。厂区内的各种废水（如焦化企业的蒸氨废水等，煤化工企业的气柜水封水、煤气冷凝液、变换冷凝液废水等）盛放池，要加强防渗措施，避免盛放水池污水直接渗漏污染地下水；污水的输送方采用管道输送，防止污水在输送过程中的渗漏。本项目厂区进行分区防渗危险废物处置以入区各企业自行处置为主，按照国家有关行业政策、环保政策配套相应的处理装置，建设备用的危废填埋场，对危险废物进行妥善处置。本项目依托原有1座危废贮存库，危险废物分区暂存，全部交由有资质单位合理处置环境风险为保证园区安全生产，设置消防站及消防水池，形成完善的消防水系统。本项目配套完善的消防水系统园区项目准入产业门槛：设置的入区工业项目环境门槛主要依据为国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录》。鼓励发展的产业：①在同类行业中万元产值耗水量较小或有明显节水效果的产业；②综合排污水平低且综合效益好的产业或项目；③高附加值的延伸产业链的深加工项目；④处理开发区污水并进行处理水资源化利用的产业。本项目外购大理石碎料为原料生产水磨石骨料、粉料，属于《产业结构调整指导目录》（2024年）鼓励类“十二、建材9、利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、城市污泥、江河湖（渠）海淤泥等大宗废弃物无害化生产制备砂石骨料、结构混凝土用高强陶粒、功能陶粒、墙体材料等建材及其工艺技术装备开发”总量管理根据环境容量与当地环境质量状况，合理控制重污染项目的引入，逐步提高环境准入门槛，严格清洁生产要求，促进区域大气环境功能达标，促进区域工业经济发展与环境容量要求相协调。本项目运营期各污染物采取措施后可做到达标排放，运营期本项目无废水外排；固体废物均进行合理处置；噪声经采取相应措施后厂界能够做到达标排放；对园区环境影响较小—4—表1-3项目与规划环评审查意见的符合性分析一览表规划优化调整和实施过程中的意见本项目情况相性坚持生态优先，促进绿色低碳发展。贯彻国家和我省黄河流域生态保护和高质量发展战略和2030年前碳达峰行动方案有关要求，立足开发区产业定位，以环境承载力为前提，坚决遏制“两高”项目盲目发展，规划项目要符合国家产业规划、产业政策、污染物排放区域削减等要求，布局焦化项目应符合吕梁市焦化产业布局并取得工信部门产能置换文件。开发区应进一步优化调整规划产业规模、布局和开发建设时序，推动产业清洁化、循环化、低碳化发展。本项目不属于“两高”项目，外购大理石碎料作为原料生产，做到了资源化利用，符合清洁化、循环化、低碳化发展理念强化规划约束，优化空间布局。严格落实我省“三线一单”生态环境分区管控要求，做好与国土空间规划的衔接，城镇开发边界外的区域不得用于工业开发。落实《山西省汾河保护条例》相关规定，在汾河河岸西侧两公里范围内划定重点排污控制区，严禁在煤化工园、铝系新材料园与重点排污控制区重叠区域新建“两高”项目，严格现有企业的排放要求。开发区内涉及的河道水岸线以外50米范围划为生态功能保护区，确保水环境安全。本项目符合吕梁市“三线一单”生态环境分区管控要求；本项目符合《山西省汾河保护条例》相关规定，项目厂区南侧距离曹溪河最近约1.1km对标先进水平，发展循环经济。新建、扩建项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，加快完成焦化、水泥等企业提标改造和焦化行业干法熄焦装置(含备用熄焦)建设。促进焦化企业从现有化工初级产品向下游产品、精细化工产品、新型化工材料延伸，着力加快焦炉煤气综合利用，杜绝放散排放，构建园区循环经济体系。本项目采用先进的工艺技术和装备，属于节能环保清洁生产项目落实区域削减，改善环境质量。根据孝义市例行监测数据，开发区所在区域环境空气多项因子年均浓度不同程度超标，要认真落实污染物削减计划，通过加严焦化行业排放标准、全面淘汰4.3米焦炉、关停小火电厂和3万吨/年镁冶炼项目、停建120万吨/年氧化铝、现有水泥和氧化铝企业提标改造，实施散煤替代、淘汰燃煤小锅炉，强化VOCs全过程控制等措施，为规划项目腾出足够的环境容量。本项目不涉及聚焦基础设施，推动共享共建。坚持系统谋划、统筹推进，加快补齐交通运输、余热利用、污水管网等短板弱项，构建集污水、垃圾、固体废物、危险废物处理处置设施和监测监管能力于一体的环境基础设施体系，推动共建共享、协同处置，大力提升开发区环境基础设施供给能力。规划近期要基本建立系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化环境基础设施体系。着眼环境目标，强化降尘治灰。衔接孝义市达标规划等环境目标，着重加强无组织排放管理，物料储存、转移和输送、生产工艺过程等环节应采取密闭、封闭等有效措施；在确保安全的前提下，焦炉炉体加罩封闭；加快散煤清零，年底完成环状供热管网工程；推进大宗物料“公转铁”和公路煤炭运输“散转集”，推动大宗货物联运转运装卸衔接设施建设，完成发运站台全封闭，切实改善运输结构，减少无组织排放。本项目不涉及本项目物料储存、转移和输送、生产工艺过程等环节采取密闭、封闭等有效措施；不涉及大宗物料运输严格用排水管理，确保水环境安全。全面落实“以水定产”的要求，提高用水效率。按照生态环境部《关于进一步规范城镇(园区)污水处理环境管理的通知》要求，加快污水集中处理设施及配套污水收集、中水回用管网建设，煤化工园区生产废水应达到零排放，涉及难生物降解废水，应增加化学氧化、物理吸附等污水处理工艺。做好水资源梯级利用，其他园区企业应优先使用再生水，并进一步提高中水回用率，确需外排废水应满足区域水环境功能要求。本项目生产过程无生产废水外排加强生态保护，严控土壤污染。深入打好净土保卫战，强化地下水污染协同防治。纳入土壤污染重点监管单位名录的企业严格落实自行监测、隐患排查等土壤污染防治责任。关停淘汰企业的遗留场地，在拆除涉及有毒有害物质的生产设施设备、构筑物和污染治理设施时，应严格落实拆除活动污染防治措施，依法开展土壤污染状况调查、风险评估和治理修复工作。本项目加强生态保护，厂区采取分区防渗措施推动节能减排，促进减污降碳。立足产业定位，优化产业结构，优先引入绿色低碳项目。优化能源结构，实现企业余热充分利用。加快晋能孝义电厂集中供热工程，推动开发区集中供热、供气等基础设施建设。大力发展循环经济，推进污染集中治理和废弃物循环利用，提高资源再生率和再利用水平。积极推进开发区内绿地生态系统建设等，增加绿化面积，强化生态固碳能力，提升生态碳汇增量。本项目办公区采用电采暖，生产区不采暖。本项目外购大理石碎料作为原料生产，做到了废弃物循环利用，提高了资源再生率和再利用水平加强声环境管理，安全处置固体废物。严格执行声环境功能区环境准入，合理布局工业企业与居住生活区。工业企业应采取低噪声设备、绿化降噪等措施，减缓噪声影响，确保满足声环境功能区要求。加强交通噪声管理，优化交通线路，有效控制噪声污染。按照“减量化、资源化、无害化”的原则，实行固体废物分类收集和综合利用；以焦化、精细化工等行业危险废物为重点，完善开发区危险废物收集、转运、贮存和处置利用体系，优先利用开发区自身的处理能力，进行安全处置。本项目采取低噪声设备、合理布局、厂房隔声、厂区绿化降噪等措施减缓噪声影响，能够满足声环境功能区要求；加强了交通噪声管理，优化交通线路，有效控制噪声污染。固废合理处置，危险废物及时交由有资质的单位进行合理处置严格风险源管理，防范环境风险。完善企业、园区、受纳水体三级河流水环境风险管控体系，避免事故对周边环境造成危害。重点加强有毒有害化学品的管理，开发区内涉及重大危险源的生产装置、储存区视频监控联网。做好化工装置区、回用水处理厂等区域防渗措施，设置足够的事故废水收集系统。本项目不涉及有毒有害化学品，不涉及重大危险源。企业制定突发环境事件应急预案，防范环境风险建立长效机制，提升管理效能。坚持系统思维，统筹谋划开发区环境质量持续改善的长远之策，编制开发区生态环境专项规划。健全环境管理机制，提高生态环境监测监察执法能力，推动监管方式从“人海战术”向“智慧战术”转变，更多依靠科技力量，提高管理效能。建立管理机制，提升管理效能符合其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线①生态保护红线本项目位于孝义经济开发区现代煤化工产业园，厂区距离最近的村庄为东侧410m处的后营村，距离最近的地表水系为厂区南侧1.1km的曹溪河；距本项目最近的水源地为西北侧4.9km处的崇源头集中供水水源地，项目不在该水源地保护区范围内。项目厂址不涉及自然保护区、风景名胜区、生态敏感区及水源地等环境保护敏感目标，不在《生态保护红线划定指南》（环办生态〔2017〕48号）规定的需划入红线内的重点生态功能区、生态敏感区/脆弱区、禁止开发区及其他生态保护区内。综上，本项目的建设不逾越生态保护红线。②吕梁市“三线一单”生态环境分区管控实施方案根据《吕梁市人民政府关于印发吕梁市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》（吕政发〔2021〕5号）以及动态更新成果，划分3个生态环境管控单元：优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元。本项目位于孝义经济开发区现代煤化工产业园，根据《吕梁市生态环境管控单元图》及动态更新成果，属于“吕政发〔2021〕5号”文中的重点管控单元。本项目与重点管控单元管控要求的符合性分析见下表1-4。表1-4与《吕梁市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中重点管控单元管控要求的符合性分析重点管控单元要求本项目情况进一步优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源能源利用效率，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题，发挥减污降碳协同效应。吕梁市作为汾渭平原大气污染联防联控重点区域，要加快调整优化产业结构、能源结构，严禁新增钢铁、本项目不属于钢铁、焦化、铸造、水泥、平板玻璃行业，外购大理石碎料作为原料生产，做到了废弃物—7—焦化、铸造、水泥、平板玻璃等产能，确有必要新建或改造升级的，要严格执行产能置换实施办法，要加快实施城市规划区“两高”企业搬迁，完善能源消费双控制度。实施企业绩效分级分类管控，强化联防联控，持续推进清洁取暖散煤治理，严防“散乱污”企业反弹，积极应对重污染天气。平川四县在执行汾渭平原区域管控要求基础上，以资源环境承载力为约束，全面推进现有焦化、化工、钢铁、有色等重污染行业企业逐步退出城市规划区和县城建成区，推动焦化产能向资源禀赋好、环境承载力强、大气扩散条件优、铁路运输便利的区域转移。积极推行城镇生活污水处理“厂-网-河(湖)”一体化运营模式，大力推进工业废水近零排放和资源化利用，实施城镇生活再生水资源化分质利用。循环利用，本项目生产过程中无废水外排，产生的固体废物中除尘灰可返回生产线回用，废气经采取相关措施处理后可以做到达标排放，本项目符合《吕梁市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中重点管控单元的管控要求（2）环境质量底线本项目运营期无废水外排，固废可以得到合理处置，环境噪声能够达到排放标准。项目生产过程中废气主要为颗粒物，经采取环保措施后可以达标排放，对周围环境影响较小，区域不会因本项目的建设影响到环境质量，因此，本项目建设符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线本项目采用先进低耗能设备，生产工艺过程不需用水，因此对于水、电等的消耗不会突破资源利用上线的要求，本项目符合资源利用上线的要求。（4）与生态环境总体准入清单的对照本项目符合环境准入清单要求，属于《产业结构调整指导目录》（2024年）鼓励类“十二、建材9、利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、城市污泥、江河湖（渠）海淤泥等大宗废弃物无害化生产制备砂石骨料、结构混凝土用高强陶粒、功能陶粒、墙体材料等建材及其工艺技术装备开发”。因此，项目建设符合国家相关产业政策要求。综上，本项目的建设符合“三线一单”的要求。2、孝义市经济开发区总体规划根据《孝义经济开发区总体规划（2020-2035年）》，孝义经济开发区包含现代煤化工产业园、铝系新材料产业园、农业科技产业园、高新科技产业园、科教文化产业园等五个产业园，规划总面积62.42平方公里。现代煤化工产业园规划总面积26.79平方公里，分东西两区。东区范围东至污水处理厂东侧，南至鸣远公司南侧，西至001乡道（不含），北至山西曜鑫煤焦有限公司北侧，规划面积24.75平方公里；西区范围东至前营变电站东320米，南至456县道南220米，西至迎宾路（不含），北至金晟建材有限公司北侧，规划面积2.04平方公里。铝系新材料产业园东至孝义市森源果菜专业合作社西侧，南至泓鼎煤焦公司南侧，西至鹏飞集团西侧，北至吕梁市鸿海精细化工有限公司北侧，规划总面积21.55平方公里。农业科技产业园（北区）东至善吉小区东110米，南至国家电网南阳供电所南侧，西至山西天颐康健科技有限公司西350米，北至崇文大街（含），规划总面积4.04平方公里。农业科技产业园（南区）东至孝义市金宇煤炭有限公司东850米，南至新榆线（含），西至孝义市碧园铝业有限公司西140米，北至那庄卫生所北400米，规划总面积3.09平方公里。高新科技产业园东至东禹公司东450米，南至善吉小区北60米，西至孝义市供水公司三水厂东350米，北至孝义市东辛壁象丰养殖农场北150米，规划总面积3.70平方公里。科教文化产业园规划总面积3.26平方公里，包含两块用地。西部范围东至现代路西420米，南至西尉庄村南侧，西至孝汾大道（含），北至贞观大道北400米，规划面积0.8平方公里；东部范围东至孝义市体育馆东侧，南至朝阳街（含），西至现代路西300米，北至贞观大道（不含），规划面积2.46平方公里。本项目位于现代煤化工产业园，占地面积4162.5m2，位于原有厂区范围内，占地类型为工业用地。3、国土空间规划根据《孝义市国土空间规划（2021-2035年）》，城镇开发边界外不得进行城镇集中建设，不得设立各类开发区。城镇开发边界内用地严格实行建设用地总量与强度双控，强化城镇开发边界对开发建设行为的刚性约束作用，适当增加布局弹性。城镇开发边界内的建设，实行“详细规划+规划许可”的管制方式。本项目厂址位于孝义市城镇开发边界内，在原有厂区内进行建设，不新增占地，占地性质为工业用地，因此不违背孝义市国土空间规划要求，本项目与孝义市国土空间规划城镇开发边界相对位置关系见附图5。4、水源地（1）城市饮用水源地崇源头水源地：崇源头水源地位于孝义市城区南部崇源头村一带，孝义市城区西南方向1.5km处，现有开采井6眼，井深130-178m。西辛壁水源地：西辛壁水源地位于孝义市城区西北的西辛壁、东辛壁一带的西辛壁，孝义市城区西北方向4.9km处，地处郭庄泉岩水系统内近南北向的强径流带，具体范围为北起西辛壁、东辛壁村北，南至临水村北，西以307国道为界，东至东辛壁隐状断层。现有井孔8眼，目前利用2眼，其中，城区和崇源头水源地开采第四系松散岩类孔隙水承压水，西辛壁水源地开采奥陶系碳酸盐岩类岩溶裂隙承压水。本项目距离最近的水源地为崇源头水源，距离其保护区边界4.9km，不在城市饮用水源地保护区范围内。（2）乡镇饮用水源地孝义市共有八处乡镇水源地，各位置分别为：阳泉曲水源地位于乡政府东北50m处，西辛庄水源地位于西泉村东北100m处，下堡镇水源地位于西程庄村，南阳乡水源地位于乡政府东北50m处，杜村乡水源地位于杜村北250m处，兑镇水源地位于镇政府西600m处，柱濮镇水源地位于柱濮村北500m，高阳镇水源地位于临水村。本项目距上述水源地均较远，不在上述水源地保护区范围内。本项目位于孝义市梧桐镇，梧桐镇无集中式饮用水源地。本项目与孝义市集中水源地相对位置情况见附图5。（3）分散式饮用水井本项目处于孝义经济开发区内，项目区域及项目周围均为园区供水管网集中供水，厂区外500m范围内无分散式饮用水井分布。5、郭庄泉域郭庄泉域位于霍州市南约7km处。出露范围，北起东湾村，南至郭庄村下团柏断层，南北长1.2km，东西宽约400-500m，面积约0.5km2，计有大小泉点60多个，泉水出露标高为512～510m。泉域分布范围包括临汾市的汾西县、霍州市、洪洞县，晋中市的灵石县、介休市，吕梁市的汾阳市、文水县、孝义市、交口县等县（市）。泉域范围总面积5600km2，其中裸露可溶岩面积1400km2。（1）泉域边界西界以紫荆山大断层和吕梁山前寒武系地表分水岭为界，西南以青山峁背斜和山头东地垒与龙子祠泉域分界，东界以汾介大断层分界，南界以下团柏、万安断层为界，自西向东，自洪洞—南沟—闫家庄东。北界以汾西向斜翘起端，吕梁南馒山和地表分水岭。西北段与柳林泉域相邻。（2）重点保护区范围以汾河河谷为中心，北起什林大桥，南到团柏河口，东部以辛置、刑家泉—朱杨庄—什林镇为界，西部以申家韩家垣—上团柏—前庄—后柏木—许村为界。保护区范围为145km2。（3）本项目与泉域的位置关系及影响分析本项目厂址所在地位于郭庄泉域内，不在重点保护区范围内，厂址距泉域重点保护区为50km。本项目运营期无生产废水外排，基本不会对郭庄泉域造成影响。6、选址合理性分析本项目位于现代煤化工产业园，占地面积4162.5m2，在原有厂区范围内进行建设，不新增占地，占地范围为厂区西侧，占地区域原有使用功能为公司库房，土地类型为工业用地，公司厂区范围为：111.7757°~111.7769°，37.0950°~37.0910°。厂区不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园、地质公园等，重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内。在采取严格的环保措施后，污染物可以做到稳定达标排放，对周边环境影响较小，综上所述本项目选址可行。—12—表1-5本项目与吕梁市区域空间生态环境评价暨‘三线一单’生态环境准入清单符合性一览表管控类别总体管控要求本项目符合性吕梁市总体要求1、涉及国家、省管控要求执行“山西省生态环境准入清单”。本项目不涉及国家、省管控要求符合1、优化调整产业结构，严格环境准入条件。合理确定产业布局，落实国家“两高”（高耗能、高污染）的资源型行业准入条件规定。禁止新建、扩建高排放、高污染、高耗能、高耗水、高风险项目。合理布局开发区、工业聚集区产业和规模，新建、改建、扩建项目充分考虑园区环境容量的承载能力，引导企业项目有序进入和退出园区。2、优化布局焦化产业，严格实施产能置换要求。新建产能置换焦化项目坚持向重点焦化园区和优势企业集中的原则，坚决杜绝分散布点和未批先建。必须在依法设立、环保基础设施齐全、经规划环评、允许建设焦化项目的园区建设。在环境容量允许的前提下，全市焦化产业主要向产业基础较好的平川地区和煤源优势明显的离柳矿区及周边区域布局，其他县不再布局新建产能置换焦化项目。3、积极推进黄河流域生态功能保护和修复，强化流域水资源、水环境和水生态系统的统筹管理，衔接和落实“山西省黄河流域生态保护与高质量发展规划”相关要求。4、科学合理规划碳达峰路径，大力实施工业节能低碳改造和清洁生产，完善建筑领域和交通运输结构的绿色节能建设。加快推进能源结构优化，严格控制化石能源消费，积极推进清洁能源发展。建立健全绿色低碳循环发展经济体系，确保实现碳达峰、碳中和目标。1、本项目不属于“两高”项目，项目产生的污染物经采取相应措施处理后能够做到达标排放；2、本项目不涉及；3、项目不涉及生产废水，生活污水通过园区污水管网进入园区污水厂处理；4、项目外购大理石碎料进行生产，符合清洁生产理念。符合1、大气环境重点落实大气污染防治相关行动计划、治理方案等；严格污染物区域削减及总量控制指标要求，未达标区域新建、改建和扩建项目主要污染物实施区域倍量削减；积极开展大气污染物超低排放改造，依法依规淘汰落后工艺、产品及设备。2、水环境重点落实水污染防治相关行动计划、治理方案等；实施重点水污染物排放总量控制，所在流域控制单元环境质量未达标的实施重点水污染物倍量削减；工业企业、工业聚集区提高工业用水重复利用率，外排废水达到水污染物综合排放地方标准；加强城镇水污染防治，提高城市污水处理率和再生水利用率；优化调整排污口设置，强化工业园区水环境风险防控。1、本项目严格落实大气污染防治相关行动计划、治理方案，申请总量控制指标，项目不涉及落后工艺、产品及设备。2、项目不涉及生产废水，生活污水通过园区污水管网进入园区污水厂处理。3、本项目运行过程中不涉及土壤污染及重金属。4、本项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质公园、饮用水水源保护区、泉域等需要保护的区域；不涉及矿山开采。符合—13—管控类别总体管控要求本项目符合性3、土壤环境重点落实土壤污染防治相关行动计划、治理方案等；强化空间布局管控，鼓励工业企业集聚发展，提高土地节约集约利用水平，减少土壤污染；对土壤环境重点监管企业严格环境风险管控，将土壤污染防治纳入环境风险防控体系，严格涉重金属行业准入条件。4、自然保护区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质公园、饮用水水源保护区、泉域等各类保护地严格执行相关法律法规保护要求。严格管控矿山开采行为，实施矿区生态修复和污染治理，重点落实黄河流域生态环境保护要求。东部平川区总体要求1、执行吕梁市生态环境总体管控要求。2、实行工业项目退城进园，加快淘汰落后产能，落实国家及省市“两高”行业准入条件规定。3、推进大气污染物超低排放改造、VOCs治理、工业废水集中处理和综合利用，严格执行污染物削减及总量控制要求。1、本项目严格执行吕梁市生态环境总体管控要求。2、本项目不属于落后产能，不属于国家及省市“两高”行业。3、本项目严格执行污染物削减及总量控制要求。符合空间布局约束禁止开发建设活动的要求1、禁止新建、扩建高排放、高污染项目。2、禁煤区内，禁止新建、扩建燃用高污染燃料设施；除燃煤电厂、集中供热站和原料生产使用企业外，禁止销售、储存、运输、燃用煤炭及其制品。3、不得新建、改建、扩建列入高污染行业退出目录的工业项目；不得生产、进口、销售、使用列入淘汰目录的设备和产品；不得采用列入淘汰目录的工艺。4、不得在市、县（市、区）人民政府禁止的时段和区域燃放烟花爆竹和露天烧烤。5、不得在本行政区域内露天焚烧秸秆、树枝、落叶等产生烟尘污染的物质；不得露天焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。1、本项目不属于新建、扩建高排放、高污染项目。2、本项目不涉及新建、扩建燃用高污染燃料设施；3、本项目不涉及列入高污染行业退出目录的工业项目；不涉及生产、进口、销售、使用列入淘汰目录的设备和产品；不涉及采用列入淘汰目录的工艺。4、本项目不涉及在市、县（市、区）人民政府禁止的时段和区域燃放烟花爆竹和露天烧烤。5、本项目不涉及露天焚烧秸秆、树枝、落叶等产生烟尘污染的物质；不涉及露天焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。符合1、禁止新建、扩建高污染、高耗能、高耗水、高风险项目。2、含有毒有害污染物的工业废水分类收集和处理，不得稀释排放。3、不得利用渗井、渗坑、裂隙、溶洞灌注或者私设暗管等方式排放1、本项目不属于高污染、高耗能、高耗水、高风险项目。2、本项目不涉及有毒有害污染物的工业废水。符合—14—管控类别总体管控要求本项目符合性水污染物。4、禁止利用无防渗漏措施的渠道、坑塘、溪沟等输送或者存贮含有毒、有害污染物的废水、含病原体的污水和其他废弃物。5、禁止利用有毒有害的废弃物做肥料；禁止使用剧毒、高毒、高残留农药。6、勘探、采矿、开采地下水、人工回灌补给地下水以及建设地下工程和污水输送管道，应当采取防护措施，不得污染地下水。7、在城市建成区内，任何单位和个人不得向雨水收集口和雨水管道排放或者倾倒污水、污物、垃圾、危险废物。3、本项目不涉及生产废水，生活污水通过园区污水管网进入园区污水厂处理。4、本项目不涉及有毒、有害污染物的废水、含病原体的污水和其他废弃物。5、本项目不涉及有毒有害的废弃物及剧毒、高毒、高残留农药。6、本项目不涉及勘探、采矿、开采地下水、人工回灌补给地下水以及建设地下工程和污水输送管道。7、项目不涉及生产废水，生活污水通过园区污水管网进入园区污水厂处理，固体废物均可得到合理处置，不得向雨水收集口和雨水管道排放或者倾倒。污染物排放管控1、工业企业按照有关规定设置大气污染物排放口及其标志、永久性监测点位、采样监测平台，安装和使用自动监测设备，配合生态环境主管部门的实时监督监测。2、重点污染企业采用清洁生产工艺，配套建设除尘、脱硫、脱硝等装置，或者采取技术改造等其他控制大气污染物排放的措施。3、在市、县（市、区）人民政府启动重污染天气应急预案后，工业企业及时启动重污染天气应急响应操作方案，落实应急减排措施。4、在重污染天气集中出现的季节，严格执行市、县（市、区）人民政府组织实施的错峰生产、施工、运输的规定。5、储油储气库、加油加气站及油罐车、气罐车应当安装油气回收设施并保持正常运行，每年向生态环境主管部门报送油气排放检测报告。6、排放油烟的餐饮服务业经营者和企事业单位食堂应当安装油烟净化设施，保持正常使用，定期清洗、维护并保存记录，实现油烟达标排放。1、本项目按照相关要求设置大气污染物排放口及其标志、永久性监测点位、采样监测平台，配合生态环境主管部门的实时监督监测。2、本项目不属于重点污染企业。3、建设单位在市、县（市、区）人民政府启动重污染天气应急预案后，及时启动企业应急响应操作方案，落实应急减排措施。4、建设单位在重污染天气集中出现的季节，严格执行市、县（市、区）人民政府组织实施的错峰生产、施工、运输的规定。5、本项目不涉及。6、本项目不涉及。符合1、实施重点水污染物排放总量控制。在本市行政区域内，排放的水污染物不得超过国家、省规定的污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。本项目不涉及生产废水，生活污水通过园区污水管网进入园区污水厂处理。符合—15—管控类别总体管控要求本项目符合性2、工业污水进行预处理后，达到行业水污染排放标准的，方可向集中处理设施排放。3、不得通过篡改、伪造、毁灭监测数据或者不正常运行防治污染设施等逃避监管的方式排放水污染物。4、工业企业、工业集聚区外排废水达到水污染物综合排放地方标准。5、城镇污水集中处理设施的运营单位应当保障污水集中处理设施的正常运行，对出水水质负责，外排水污染物应当达到水污染物综合排放地方标准。1、土壤污染重点监管单位生产经营用地的用途变更或者在其土地使用权收回、转让前，应当由土地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。土壤污染状况调查报告应当作为不动产登记资料送交地方人民政府不动产登记机构，并报地方人民政府生态环境主管部门备案。2、土地使用权已经被地方人民政府收回，土壤污染责任人为原土地使用权人的，由地方人民政府组织实施土壤污染风险管控和修复。1、本项目不属于土壤污染重点监管单位。2、本项目不涉及土壤污染风险管控和修复。符合资源利用效率水资源利用1、2025、2035年吕梁市水资源利用上线执行水利部门关于水资源开发利用总量、强度、效率等相关管控要求。本项目用水满足《山西省用水定额》（DB14/T1049.3-2021）的相关要求。符合能源利用1、2025、2035年吕梁市能源利用上线执行吕梁市“十四五”及中长期能源发展规划相关管控要求。本项目无能源利用相关要求。符合1、禁煤区内，禁止新建、扩建燃用高污染燃料设施；除燃煤电厂、集中供热站和原料生产使用企业外，禁止销售、储存、运输、燃用煤炭及其制品。本项目不使用高污染燃料，不存在销售、储存、运输、燃用煤炭及其制品。符合土地资源1、2025、2035年吕梁市土地资源利用上线执行自然资源部门关于土地资源开发利用总量及强度相关管控要求。本项目不涉及土地资源开发利用总量及强度相关管控要求。符合—16—二、建设项目工程分析建设内容2.1工程组成孝义市新宝川贸易有限公司位于孝义经济开发区现代煤化工产业园（梧桐镇前营村）。2018年4月26日，原孝义市环境保护局以孝环行审〔2018〕24号出具了《关于孝义市新宝川贸易有限公司新建石材加工项目环境影响报告表的批复》；2020年3月25日，孝义市新宝川贸易有限公司进行了排污登记工作，登记编号为：91141181MA0GWMLA1J001X，有效期2020年3月25日至2025年03月24日；2020年11月28日，进行了孝义市新宝川贸易有限公司新建石材加工项目竣工环保验收工作。2024年10月18日，孝义经济开发区管理委员会以孝经开行审函〔2024〕43号出具了《关于孝义市新宝川贸易有限公司新建大理石边角料综合利用项目环境影响报告表的批复》；2025年1月16日，孝义市新宝川贸易有限公司申领了排污许可证，编号为91141181MA0GWMLA1J001X，有效期2025年01月16日至2030年01月15日。目前正在进行竣工环保验收工作。2025年2月10日，孝义经济开发区管理委员会对本项目《孝义市新宝川贸易有限公司新建石料加工二期项目》进行了备案，利用现有工程大理石原料采购途径，将大理石开采过程产生的碎料收购用作本项目原料，为石材加工项目二期工程，在现有厂区内建设。目前，新建石料加工二期项目主体工程（水磨石骨料生产线1条、水磨石砂料生产线1条、水磨石粉料生产线1条）已建设完成。本项目在单独车间内建设，与新建石材加工项目、新建大理石边角料综合利用项目在生产上无衔接关系，利用现有工程大理石原料采购途径，将大理石开采过程产生的碎料收购用作本项目原料。辅助工程、公用工程依托现有工程。本工程项目组成见2.1-1。已建工程：生产车间、主体工程（水磨石骨料生产线1条、水磨石砂料生产线1条水磨石粉料生产线1条）、成品暂存区、原料暂存区、骨料生产线配套除尘器、砂料生产线配套除尘器、粉料生产线配套除尘器；在建工程：无；建设内容未建工程：破碎机需封闭建设，同时增设颚式破碎机集气管；皮带全封闭建设；粉料生产线上料集气罩连接至砂料生产线布袋除尘器；全封闭密闭包装机。—18—表2.1-1项目组成表工程组成与本项目有关的现有工程本工程建设内容本工程与现有工程的衔接关系备注原料采购方式大理石材采购大理石碎料采购利用现有工程大理石原料采购途径，将大理石开采过程产生的碎料收购用作本项目原料依托现有采购途径主体生产车间/建筑面积3162.5m2，内设1条骨料生产线（设置颚破机、筛分机等设备），1条砂料生产线（设置巴马克破碎、筛分机等设备）；1条粉料生产线（设置雷蒙磨等设备）利用厂区西侧已建的空闲厂房本工程已建内辅助办公用房砖混结构，建筑面积960m2依托现有依托现有辅助用房砖混结构，建筑面积800m2依托现有依托现有门房等杂物间砖混结构，建筑面积1000m2依托现有依托现有公用供电由市政电网接入，配置1台150kVA变压器依托现有依托现有供水用水来自园区供水管网依托现有依托现有供暖年工作200天，生产车间不采暖，办公区采用集中供热年工作200天，生产车间不采暖，办公区采用集中供热依托现有依托现有储运产品储存厂区中部1座闲置车间北侧的1000m2区域颚破成品骨料暂存区在生产车间内，占地面积100m2；巴马克成品骨料进入各自缓冲仓后直接装袋包装，雷蒙磨成品进入缓冲仓后直接装袋包装。在厂区中部空置车间内划分了一部分区域暂存本项目袋装成品，成品暂存区域面积1000m2。车间依托现有本工程已建内原料储存厂区西部1座3162.5m2车间（本项目生产车间）在本项目生产车间内划分了一部分区域用于外购大理石碎料原料存放，占地面积约1000m2。生产车间依托现有本工程已建内环废骨料生上料、破/上料口设置1个集气罩（2m×2.5m）、2台颚式破/破碎机需封闭保工程气产线碎、筛分工序碎机均为全封闭，分别设置1根集气管，筛分机全封闭，设置1个集气管，废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA006），除尘器处理能力为32000m3/h建设，需增设颚式破碎机集气管砂料生产线上料、破碎、筛分工序水磨石砂料上料口设置1个集气罩（2m×2.5m）、巴马克破碎机全封闭，设置1根集气管、筛分机全封闭，设置1根集气管。水磨石粉料生产线上料口设置1个集气罩（2.5m×2.0m），废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA007），除尘器处理能力为50000m3/h需在粉料生产线粉料生产线设置集气罩连接至砂料生产线布袋除尘器粉料生产线上料工序磨粉工序水磨石粉料生产线雷蒙磨全封闭，设置1根集气管，废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA008），除尘器处理能力为9000m3/h/转载运输采用全封闭皮带、螺旋输送机进行运输皮带进行全封闭建设道路扬尘设置洗车平台，配套建设30m3洗车废水沉淀池（分为三格），洗车废水循环利用，不外排依托现有依托现有废水洗车废水经洗车废水沉淀池沉淀后循环使用依托现有依托现有生活污水排入园区污水管网，进入园区污水处理厂进行处理依托现有依托现有噪声生产设备、运输优先选用低噪声设备，加强维护；产噪设备基础减振、厂房隔声；限制车速、限制鸣笛、绿化优先选用低噪声设备，加强维护；产噪设备基础减振、厂房隔声；限制车速、限制鸣笛、绿化本工程已建内固体废一般工业固体废物除尘灰收集后回用于生产工序收集后回用于生产工序本工程已建内废包装袋定期出售至废品回收站定期出售至废品回收站本工程已建内—20—物危险废物废机油、废油桶、废棉纱1座10m2的危废贮存库，设备检修产生的废机油、废油桶、废棉纱分类收集后暂存于危废贮存库，危废贮存库地面防渗处理，设置导油槽、集油坑，危险废物定期交由有资质单位清运合理处置依托现有依托现有生活垃圾由当地环卫部门统一收集由当地环卫部门统一收集依托现有依托工程办公用房砖混结构，建筑面积960m2依托现有辅助用房砖混结构，建筑面积800m2依托现有门房等杂物间砖混结构，建筑面积1000m2依托现有供电由市政电网接入，配置1台150kVA变压器依托现有供水用水来自园区供水管网依托现有供暖集中供暖提供，生产车间不采暖依托现有成品暂存/厂区中部1座闲置车间内划分了一部分区域用于本项目袋装成品存放，占地面积约1000m2依托现有—21—建设内容2.2主要产品方案及产能本项目年产水磨石骨料7000t，水磨石砂料14000t，水磨石粉料9000t，合计3万t/a。本项目产品方案见下表：表2.2-1本项目产品方案序号产品名称产量（t/a）备注储存方式1水磨石骨骨料生产16000（7000）规格1.5cm，其中9000t用作水磨石粉料生产线原料，7000t为水磨石骨料产品生产车间散装暂存2水磨石砂砂料生产140007000规格1.5-3.0mm袋装，暂存于厂区中部车间内的成品暂存区4200规格1.0-1.5mm1400规格0.5-1.0mm1400规格0-0.5mm3水磨石粉粉料生产9000规格200目，原料来自骨料生产线产品袋装，暂存于厂区中部车间内的成品暂存区合计30000--根据《建设用砂》（GB/T14684-2022），75μm以下的为石粉，75μm~4.75mm为砂子，本项目产品为水磨石骨料、水磨石砂料、水磨石粉料。2.3主要生产设施及参数本项目主要生产设备见表2.3-1。表2.3-1主要生产设施表序号车间设备名称技术参数数量（台/套）备注运行时间1上料口2m×2.5m已建2骨料颚式破碎机40-60，5~8t/h2已建3生产筛分机TS1025已建1600h/a4皮带输送机60已建5布袋除尘器32000m3/h已建6上料口2m×2.5m已建7巴马克ZXS-7075，10~12t/h已建8砂料筛分机GLS1052-6已建9生产皮带输送机60已建缓冲仓2m3已建1600h/a10机未建12布袋除尘器50000m3/h已建13上料口2m×2.5m已建14皮带输送机60已建15磨粉机138，6~8t/h已建粉料螺旋输送机已建16生产1600h/a缓冲仓5m3已建机未建布袋除尘器9000m3/h已建11全封闭密闭包装1718全封闭密闭包装19—22—表2.3-2储存设施一览表序号区域名称规模结构类型数量（座）备注1骨料生产线成品暂存100m2生产车间内已建2砂料生产线缓冲仓2m3钢结构4已建，仅为缓冲功能，不储存3粉料生产线缓冲仓5m3钢结构14原料暂存区原料暂存1000m2生产车间内已建5袋装成品暂存区成品暂存1000m2厂区中部闲置车间内已建生产能力核算：建设单位结合产品销售特点制定了本项目工作制度：项目冬季不生产，年生产时间为200d，一班制生产，8h/d，即年工作1600h。水磨石骨料生产线：单台颚式破碎机生产能力为5t/h-8t/h，本次按其最小生产能力进行核算，水磨石骨料生产线生产能力=2台×5t/h×1600h/a=16000t/a，其中9000t用作水磨石粉料生产线原料，7000t为水磨石骨料产品，能够满足本项目水磨石骨料16000t/a的生产需求。水磨石砂料生产线：巴马克破碎机生产能力为10t/h-12t/h，本次按其最小生产能力进行核算，水磨石砂料生产线生产能力=10t/h×1600h/a=16000t/a，能够满足本项目水磨石砂料14000t/a的生产需求。水磨石粉料生产线：磨粉机生产能力为6t/h-8t/h，本次按其最小生产能力进行核算，水磨石粉料生产线生产能力=6t/h×1600h/a=96000t/a，能够满足本项目水磨石粉料9000t/a的生产需求。2.4主要原辅材料本项目原料主要为大理石碎料，具体见表2.4-1。表2.4-1主要原辅材料统计表名称年使用量（t/a）包装形式存储方式有毒有害成分及占比规格大理石碎料30000散装，汽车运输储存于本项目生产车间内，占地面积1000m2/65mm~200mm水磨石骨料生产线原料：16000t/a大理石碎料；水磨石砂料生产线原料：14000t/a大理石碎料；水磨石粉料生产线原料：9000t/a水磨石骨料；—23—大理石30碎料000t铲车上料16000t铲车上料水磨石骨料生产线骨料皮带输送16000t车间内骨料暂存区14000t铲车上料水磨石砂料生产线品区暂存水磨石粉料生产线散装外售产品粉料9000t产品粉料9000t三条生产线原料关系及物料走向图水磨石骨料生产线产品通过皮带输送进入车间内划分的100m2产品暂存区，产品粒径规格1.5cm，不属于粉状物料，散装暂存于车间内，采取车间封闭，洒水抑尘措施后堆存产生的扬尘在可接受的范围内，因此水磨石骨料螺旋输送4座缓冲仓螺旋输送包装，成品区暂存图2-1中间产品储存、输送方式的合理性：生产线产品储存方式可行。—24—水磨石砂料生产线产品通过4座全封闭缓冲仓后利用全封闭密闭包装机包装为袋装产品后送入产品暂存区暂存，包装袋密闭，因此产品堆存过程不会产生扬尘，因此水磨石砂料生产线产品储存方式合理。水磨石粉料生产线产品通过1座缓冲仓缓冲后利用全封闭密闭包装机包装为袋装产品后送入产品暂存区暂存，包装袋密闭，因此产品堆存过程不会产生扬尘，储存方式合理。本项目原料储存于生产车间内，上料环节利用铲车，运距较短，通过采取车间封闭，定时洒水，上料过程废气收集处理的方式，铲车上料过程产生的粉尘在可接受的范围内；产品输送利用全封闭皮带、螺旋输送机，输送产生的粉尘可忽略不计，因此输送方式合理。2.5劳动定员及工作制度建设单位结合产品销售特点制定了本项目工作制度：项目冬季不生产，年生产时间为200d，一班制生产，8h/d，即年工作1600h，厂内现有劳动定员16人，其中有5人为本项目工作人员。2.6平面布置本公司西侧为孝义市金岩新型建材有限公司，东侧为废品收购站、农田，南侧为空地，北侧为农田，本项目位于厂区内西侧，用地面积4162.5m2，生产车间内设骨料生产线、砂料生产线、粉料生产线及原料暂存区，生产车间面积为3162.5m2，成品区位于厂区中部车间内，成品区面积1000m2，具体见附图8、附图9。建设内容2.7公辅工程2.7.1给排水（1）给水水源：由市政供水管网供给。（2）给水系统：本项目用水主要是洗车工序用水、项目区域道路抑尘用水、绿化用水以及员工生活用水。①生活用水：本项目涉及劳动定员5人，根据《山西省用水定额》(DB14/T1049.1-2021)，员工生活用水定额为70L/人·d，用水量为0.35m3/d（70m3/a）。②绿化用水：本项目车间外部绿化面积200m2，绿化用水按1.5L/m2·d计，绿化用水为0.3m3/d。③抑尘用水道路抑尘洒水量按1.5L/m2·次，本项目区域周边道路面积约为400m2，则日用水量为0.46m3/d。④洗车用水：本项目车辆运输年进出量约为6万吨，汽车载重按20t/辆计算，则年需运输车运输3000车次，洗车定额按0.3m3/辆·次计，全厂年用水量为900m3/a，日用水量为4.5m3/d，洗车废水排至沉淀池沉淀处理后排入清水池循环使用。（3）排水①洗车废水洗车废水经沉淀处理后全部回用于洗车工序，不外排。②生活污水厂区不设食宿，生活污水排放量按用水量的80%计，即生活污水排放量为0.28m3/d，排入园区污水管网。表2.7-1工程用水量及废水产生量一览表名称规模用水标准新鲜水用水量废水量备注（m3/d）（m3/d）洗车用水3000次0.3m3/辆·次沉淀后循14.5环利用2400m21.5L/m2.d0.63200m21.5L/m2·d0.35人70L/人·d排入园区40.350.28污水管网总计5.750.28序号道路洒水绿化用水生活用水—26—0.070.350.60.6道路抑尘0.30.3绿化用水4.54.5车辆冲洗用水沉淀池20图2-2本项目水平衡图0.2241.121.051.05道路抑尘3.333.33绿化用水14.2514.25车辆冲洗用水沉淀池201.51.5石材生产车间循环沉淀池30图2-3本项目建设后全厂水平衡图供热本项目年工作200天，冬季不生产，办公区采用集中供热。2.8物料平衡5.7521.25生活用水0.28进入园区污水管网生活用水0.896进入园区污水管网2.7.2—27—大理石碎料16000t16000t16000t＞1.5cm3200t16000t≤1.5cm9000t成品暂存进入粉料生产线7000t图2-4水磨石骨料生产线物料平衡图上料口颚式破碎机筛分机待售水磨石骨料9000t上料磨粉机粉料缓冲仓包装待售图2-5水磨石粉料生产线物料平衡图—28—大理石碎料14000t上料口14000t巴马克筛分机1.5-3mm7000t1-1.5mm4200t0.5-1mm1400t0-0.5mm1400t砂料缓冲仓砂料缓冲仓砂料缓冲仓砂料缓冲仓包装包装包装包装7000t4200t1400t1400t待售待售待售待售图2-6水磨石砂料生产线物料平衡图—29—2.9生产工艺流程和产排污环节本项目工程内容为水磨石骨料生产线、水磨石砂料生产线、水磨石粉料生产线。2.9.1水磨石骨料生产线工艺流程和产排污环节（1）原料入料本项目水磨石骨料生产线利用外购的大理石碎料作为原料，碎料粒径约65-200mm，利用铲车从上料口投料。（2）破碎上料口物料通过全封闭输送皮带进入2台颚式破碎机进行破碎，颚破机内部由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，通过两颚运动对物料进行破碎。（3）筛分颚式破碎机出料后通过全封闭输送皮带进入筛分机进行筛分，筛分工序筛下物≤1.5cm骨料通过全封闭皮带进入骨料暂存区暂存，＞1.5cm部分返回颚式破碎机再次进行破碎。（4）成品待售规格≤1.5cm骨料在骨料暂存区暂存，其中9000t用于粉料生产线原料，7000t通过汽车运输外售。大理石碎料G、NG、N＞1.5cmG、N≤1.5cmG、N图2-7水磨石骨料生产线工艺流程及产污环节图上料口颚式破碎机筛分机成品暂存待售2.9.2水磨石砂料生产线工艺流程和产排污环节（1）原料入料本项目水磨石砂料生产线利用外购的大理石碎料作为原料，碎料粒径约65-200mm，利用铲车从上料口投料。（2）破碎上料口物料通过全封闭输送皮带进入1台巴马克进行破碎。（3）筛分巴马克破碎出料后通过全封闭输送皮带进入筛分机进行筛分，筛分工序产生1.5-3.0mm、1.0-1.5mm、0.5-1.0mm、0-0.5mm4种规格的砂料分别进入对应的4座2m3砂料缓冲仓暂存，筛上物（＞3mm）返回巴马克再次进行破碎。（4）成品待售本项目每座砂料缓冲仓后分别配套一台包装机，包装机采用全自动密闭包装机，包装机自动封口，包装好的水磨石砂料在成品暂存区暂存外售。2.9.3水磨石粉料生产线工艺流程和产排污环节（1）原料入料本项目水磨石粉料生产线利用水磨石骨料生产线1.5cm成品骨料进行生产，利用铲车从上料口投料。（2）破碎上料口物料通过全封闭输送皮带进入1台粉磨机进行磨粉，物料粉磨至200目后通过螺旋输送机送至粉料缓冲仓暂存。（3）包装本项目粉料缓冲仓后配套一台包装机，包装机采用全自动密闭包装机，包装机自动封口，包装好的水磨石粉料粉产品在成品暂存区暂存外售。大理石碎料上料口＞3mm0.5-1mm0-0.5mm砂料缓冲仓砂料缓冲仓NN包装包装待售待售水磨石砂料生产线生产工艺流程及产污环节图G、N巴马克G、N筛分机1.5-3mm1-1.5mm砂料缓冲仓砂料缓冲仓包装包装待售，待售图2-8—32—水磨石骨料上料磨粉机粉料缓冲仓包装待售图2-9水磨石粉料生产线工艺流程和产排污环节图主要污染工序：一、施工期污染影响因素分析（1）大气污染物①施工扬尘、运输扬尘。（2）水污染物①施工期产生的施工废水，主要是设备冲洗水；②施工人员的生活污水。（3）固体废物①废弃包装物；②施工人员的生活垃圾。（4）噪声本项目产生的噪声主要为施工期施工机械设备产生的噪声及车辆运输噪声。二、运营期污染影响因素分析1、废气（1）骨料生产线上料、破碎、筛分工序颗粒物；（2）砂料生产线上料、破碎、筛分工序颗粒物；—33—（3）粉料生产线上料、磨粉工序产生的颗粒物；（4）物料转载、输送过程产生的颗粒物；（5）车辆运输、装卸颗粒物。2、废水（1）洗车废水，主要污染物为SS等；（2）生活污水，主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等。3、固体废物（1）除尘灰；（2）废包装袋；（3）废机油、废油桶、废棉纱；（4）生活垃圾。4、噪声（1）各类生产设备在生产过程中产生的设备噪声；（2）运输车辆产生的噪声。与项目有关的原有环境污染问题2.10现有工程概况孝义市新宝川贸易有限公司位于孝义经济开发区现代煤化工产业园(梧桐镇前营村)，现厂区内建设有“新建石材加工项目”，“新建大理石边角料综合利用项目”。（1）“新建石材加工项目”环保手续履行情况：2018年4月26日，原孝义市环境保护局以孝环行审〔2018〕24号出具了《关于孝义市新宝川贸易有限公司新建石材加工项目环境影响报告表的批复》；2020年3月25日，孝义市新宝川贸易有限公司进行了排污登记工作，登记编号为：91141181MA0GWMLA1J001X，有效期2020年3月25日至2025年03月24日；2020年11月28日，进行了孝义市新宝川贸易有限公司新建石材加工项目竣工环保验收工作。（2）“新建大理石边角料综合利用项目”环保手续履行情况：2024年10月18日，孝义经济开发区管理委员会以孝经开行审函〔2024〕43号出具了《关于孝义市新宝川贸易有限公司新建大理石边角料综合利用项目环境影响报告表的批复》；2025年1月16日，孝义市新宝川贸易有限公与项目有关的原有环境污染问题司申领了排污许可证，编号为91141181MA0GWMLA1J001X，有效期2025年01月16日至2030年01月15日。目前该项目正在进行竣工环保验收工作（3）本项目本项目主体工程已建成，未履行环评手续，现已停产办理环评手续。2.11现有工程污染物排放情况（1）石材加工项目现有石材加工项目污染治理设施及措施见表2.11-1。表2.11-1石材加工项目污染治理设施及措施一览表类别现有工程建设内容存在问题验收后是否发生变化废气石材切割、磨光粉尘采用湿法作业喷淋，粉尘颗粒物被水力捕集，进入沉淀池；车间内加强通风道路扬尘厂区道路硬化，定时洒水，设置洗车平台及洗车废水沉淀池废水粉尘喷淋废水设防渗沉淀池，容量为1000m3，沉淀后循环使用，不外排生活污水排入园区污水管网，进入园区污水处理厂进行处理固体废物石渣污泥设200m2石渣污泥暂存棚，地面硬化防渗，设0.5m围堰，并加挡雨棚，四周设置地沟将淋控水导排入沉淀池内，产生量较小，送至腻子粉生产线回用于生产大理石边角料大理石边角料用作腻子粉、石膏粉原料用作“大理石边角料综合利用项目”原料危险废物1座10m2的危废贮存库，设备检修产生的废机油、废油桶、废棉纱分类收集后暂存于危废贮存库，危废贮存库地面防渗处理，设置导油槽、集油坑，危险废物定期交由有资质单位清运合理处置验收后建设，完善了危险废物管理生活垃圾集中收集，由环卫部门统一处理噪声基础减振，厂房密闭设置（2）大理石边角料综合利用项目现有大理石边角料综合利用项目污染治理设施及措施见表2.11-2。表2.11-2项目组成表类别现有工程建设内容存在问题废气预处理破碎区建设全封闭预处理区车间，输送皮带进行全封闭，上料口设置1个集气罩（2m×2.5m）、颚式破碎机设置1个无废气预处理破碎区集气罩（1m×0.8m）、颚式破碎机出料口设置1个集气罩（0.8m×1m），废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA005），除尘器处理能力为23000m3/h无腻子粉生产车间上料、破碎、出料、筛分、中间料仓、砂料仓上料口设置1个集气罩（2.2m×2.5m）、颚式破碎机设置1根集气管、颚式破碎机出料口设置1个集气罩（0.8m×1m）、筛分机设置1根集气管、3座4m3砂料仓分别设置1根集气管，中间料仓设置1根集气管，废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA001），除尘器处理能力为25000m3/h磨粉工序2台磨机分别设置1根集气管，废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA002），除尘器处理能力为12000m3/h搅拌工序、成品仓、大理石粉仓1台搅拌机设置了1根集气管、搅拌机投料口设置1台1.9m×1.0m集气罩，1座大理石粉仓设置1根集气管，3座成品仓设置3根集气管，废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA003），除尘器处理能力为7500m3/h石膏粉生产车间石膏粉仓、大理石粉仓、1台4m3搅拌机、1台2m3搅拌机3座石膏粉仓分别设置1根集气管、1座大理石粉仓设置1根集气管，1台4m3搅拌机设置1根集气管，其投料口设置1台1.9m×1.0m集气罩，1台2m3搅拌机设置1根集气管，其投料口设置1台1.0m×0.6m集气罩，废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA004），除尘器处理能力为10000m3/h转载运输采用全封闭皮带、螺旋输送机进行运输道路扬尘设置洗车平台，配套建设30m3洗车废水沉淀池（分为三格），洗车废水循环利用，不外排废水洗车废水经洗车废水沉淀池沉淀后循环使用生活污水排入园区污水管网，进入园区污水处理厂进行处理噪声生产设备、运输优先选用低噪声设备，加强维护；产噪设备基础减振、厂房隔声；限制车速、限制鸣笛、绿化固体废物一般工业固体废物大理石边角料大理石边角料用作腻子粉、石膏粉原料除尘灰收集后回用于生产工序危险废物废机油、废油桶、废棉纱1座10m2的危废贮存库，设备检修产生的废机油、废油桶、废棉纱分类收集后暂存于危废贮存库，危废贮存库地面防渗处理，设置导油槽、集油坑，危险废物定期交由有资质单位清运合理处置生活垃圾由当地环卫部门统一收集（3）本项目现阶段本项目主体工程已建成，本项目现采取的污染治理设施及措施见表2.11-3。表2.11-3本项目污染治理设施及措施一览表工程组成本工程建设内容存在问题环保工废气骨料生产线上料、破碎、筛分工序上料口设置1个集气罩（2m×2.5m）、2台颚式破碎机均为全封闭，分别设置1根集气管，筛分机全封闭，设置1个集气管，废气经收集后进入1台布袋破碎机需封闭建设，需增设颚—36—程除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA006），除尘器处理能力为32000m3/h式破碎机集气管砂料生产线上料、破碎、筛分工序水磨石砂料上料口设置1个集气罩（2m×2.5m）、巴马克破碎机全封闭，设置1根集气管、筛分机全封闭，设置1根集气管。水磨石粉料生产线上料口设置1个集气罩（2.5m×2.0m），废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA007），除尘器处理能力为50000m3/h需在粉料生产线粉料生产线设置集气罩连接至砂料生产线布袋除尘器粉料生产线上料工序磨粉工序水磨石粉料生产线雷蒙磨全封闭，设置1根集气管，废气经收集后进入1台布袋除尘器进行处理后通过1根15m高排气筒排放（DA008），除尘器处理能力为9000m3/h除尘器风量不足，未设置15m高排气筒转载运输采用全封闭皮带、螺旋输送机进行运输皮带未进行全封闭建设废水生活污水排入园区污水管网，进入园区污水处理厂进行处理噪声生产设备、运输优先选用低噪声设备，加强维护；产噪设备基础减振、厂房隔声；限制车速、限制鸣笛、绿化固体废物一般工业固体废物除尘灰收集后回用于生产工序废包装袋定期出售至废品回收站生活垃圾由当地环卫部门统一收集本项目建设前，项目利用厂房的原有使用功能为公司库房，主要暂存新购的大理石材原料，未从事过生产经营活动，因此不涉及遗留的环境问题。2.12现有项目污染物达标排放分析石材加工项目不涉及有组织排放口，切割过程为湿法作业，因此未开展过废气自行监测工作；大理石边角料综合利用项目正在进行竣工环保验收工作，尚未开展过相关监测工作。2.13现有工程存在的问题及整改措施2.13.1现有工程存在的问题现有工程存在的主要环境问题如下：（1）大理石边角料综合利用项目：1）未完成竣工环保验收工作。（2）本项目1）骨料生产线颚式破碎机未封闭建设，未设置集气管；2）输送皮带未进行全封闭建设；—37—3）粉料生产线上料废气未收集。2.13.2整改措施（1）大理石边角料综合利用项目：1）尽快完成竣工环保验收工作。（2）本项目1）骨料生产线颚式破碎机封闭建设，并设置集气管；2）输送皮带进行全封闭建设；3）粉料生产线上料集气罩连接至砂料生产线布袋除尘器。—38—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状环境保护目标1、大气环境本项目500m内大气环境敏感目标为厂区东侧410m处的后营村。2、声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境本项目距离最近的水源地为崇源头水源，距离其保护区边界4.9km；厂址所在地位于郭庄泉域内，不在重点保护区范围内，厂址距泉域重点保护区为50km。4、地表水环境本项目厂区最近的地表水体为厂区南侧1.1km的曹溪河。5、生态环境本项目周边无特殊和重要生态敏感区。表3-4主要环境保护对象表敏感因素保护目标相对厂址位置区域功能及执行标准中心坐标方位距离（m）保护对象规模EN环境空气后营村111.7822°37.0924°E410村民1000人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准地表水环境曹溪河S1100《地表水环境质量标准》（GB3838-2002中Ⅴ类声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境本项目位于园区内，周边无特殊和重要生态敏感区—40—污染物排放控制标准1、废气：本项目有组织、无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关要求。表3-5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒（m）最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物12015m3.5周界外浓度最高点1.02、废处理。污水排中A级标准。表3-水：本项目生活污放执行《污水排详见表3-6。6《污水排入城水排入市政入城镇下水镇下水道水质污水管网，最终道水质标准》（标准》（GB/T进入园区污水处理厂GB/T31962-2015）31962-2015）A级标准单位：mg/L（除PH）氨氮石油总磷色度类45158643、噪声：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》环境噪声排放标准污染物pHCODBOD5SS动植物油标准值6.5-9.5500350400100类别昼间（dB（A））夜间（dB（A））260504、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求。危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。—41—总量控制指标根据山西省生态环境厅晋环规〔2023〕1号文关于印发“《建设项目主要污染物排放总量指标核定办法》的通知”，本项目无生产废水外排；本项目产生的大气污染物主要为颗粒物，颗粒物排放情况见下表：表3-8本项目污染物排放情况表（t/a）序号污染物颗粒物1本工程排放量1.4562本次申请量1.456由上表可知，本次项目需申请颗粒物排放量为1.456t/a。—42—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目主体工程基建已施工完成，现场无施工期遗留环境问题。施工期采取了以下环境措施：1、施工期扬尘环境保护措施施工场地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个100%"要求。具体如下①施工工地周边100%围挡；②物料堆放100%覆盖；③出入车辆100%冲洗；④施工现场地面100%硬化；⑤工地100%湿法作业；⑥渣土车辆100%密闭运输。2、施工期废水环境保护措施本项目施工废水水质简单，主要为SS，经沉淀池沉淀后用于厂区地面洒水，不外排。3、施工期噪声环境保护措施①对声源进行控制，采用质量好、噪声低的施工机械和作业车辆。②根据施工现场情况，对一些强噪声源如打桩机、吊车、木工机床、运输车辆行驶路线做出合理布局和规划，使其噪声对周围环境的干扰减小到最低程度。③文明施工，夜间不施工。4、施工期固体废物环境影响分析及防治措施施工人员的生活垃圾投入垃圾箱（桶）收集，并交由环卫部门统一及时处理；建筑垃圾运至专门的建筑垃圾堆放场。采取上述措施后，项目产生的固体废物未对周围环境产生污染影响。本次环评本项目需新建内容主要为包装机等设备安装，以及集气设施等配套环保设施建设，工程量相对较小，主要采取以下措施：（1）施工工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个100%"要求。（2）施工期废水沉淀处理后全部回用，不外排；（3）施工期产生固废主要为建筑垃圾、废弃包装物、施工人员的生活垃圾。施工期产生的建筑垃圾能回收利用的全部外售给废品回收公司，不能回施工期环境保护措施收的建筑垃圾运送至建筑垃圾处理场进行合理处置。施工包装废弃物由废品收购站统一收购处理。施工生活垃圾集中收集由环卫部门统一处理。通过采取以上防治措施以后，施工期产生的固废不会对周围环境产生影响。（4）定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染；对动力机械、设备，加强定期检修、养护；施工现场合理布局，以避免局部声级过高，将施工阶段的噪声减至最小；严格控制施工时间，评价要求晚上22:00至次日凌晨6:00禁止施工。在采取以上噪声防治措施后，可有效降低施工噪声对周围环境的影响。综上所述，施工期影响是暂时的，随着项目施工结束，上述影响随之消失。运营期环境影响和保护措施4.1废气（1）运输扬尘原料进厂和产品出厂均采用汽车运输，物料在运输过程中产生道路扬尘及物料的散落，对周围村庄及居民造成影响；运输车辆产生的运输扬尘源强的大小与运输距离、道路路面、行驶速度有关，一般情况下，在自然风作用下车辆产生的扬尘所涌向的范围在垂直于道路两侧20m范围内。汽车运输道路扬尘计算公式如下：Q.0123v()5M()8.6.085()5.0P.072PQ'QLM/Qpp式中：QP—交通运输起尘量，kg/km·辆；Q′P—运输途中总扬尘量，kg/a；V—车辆行驶速度，km/h；M—车辆载重，t/辆；P—路面灰尘覆盖率，kg/m2；L—运输距离，km；Q—运输量，t/a；运输过程中各路段的扬尘量估算见表4-1。表4-1运输过程中各路段扬尘量估算一览表路段货物P（kg/m2）V（km/h）M（t/辆）Q（t/a）L（km）Q′P（kg/a）进出厂道路500m原料0.10302038870.5845.4成品0.103020106000.52349合计3194.4运输过程中产生的扬尘主要集中在进出厂500m范围内，经计算，运输过程中产生的扬尘约为3.19t/a。针对道路运输扬尘，本次评价提出以下防治措施：①建设单位对厂区内外运输道路进行硬化处理，加强养护、修整，道路两边进行绿化，并对该路段定期进行清扫和洒水抑尘，保持路面相对湿度。②涉及公路运输车辆必须达到国Ⅴ及以上车辆或采用新能源车辆；③根据《非道路移动机械污染防治技术政策》（2018年8月19日）中相关要求，厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。—45—④物料运输车辆加盖篷布，防止物料洒落，同时配套建设车辆清洗平台和循环水池，车辆进出厂区需冲洗车辆轮胎以及车身。⑤车辆在沿村道路上要限速行驶，严禁超载超速，以降低二次扬尘对村庄的影响。采取以上措施后，可减少道路无组织扬尘量的80%，经治理后道路扬尘量约为0.638t/a。（2）堆场扬尘项目原料由汽车运入封闭的生产车间内，地面硬化，属于密闭环境，产品暂存于全封闭生产车间内，原料、产品堆存过程产生的粉尘较少，为最大程度减少原料堆存产生的粉尘，提出以下减缓措施：a、生产车间安装升降门，生产运营时及时关闭；b、原料区、产品区、生产区洒落的物料及时清理。采取以上措施后，原料、产品堆存过程产生的扬尘对周围环境空气影响可忽略不计。（3）厂内物料转运厂内物料输送采用全封闭皮带输送机、螺旋输送机，经采取上述措施后，皮带输送环节产生的粉尘对周围环境空气影响可忽略不计。（4）水磨石骨料生产线上料、破碎、筛分工序本项目水磨石骨料生产线上料口设置一台集气罩，尺寸2m×2.5m，集气效率为95%，根据计算，上料工序风量为2m×2.5m×1.0m/s×3600s/h=18000m3/h。集气罩的风机风量计算参考《通风除尘系统中吸尘罩的设计与计算》（李志华），公式如下：Q3600V×X×A式（1）Q—吸尘罩风机风量，m3/h；矩形罩口：Vx—罩口平均风速（m/s），项目取1.0m/s；A—罩口面积（m2）。根据生态环境部“2021年第24号公告”《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册》，破碎筛分工序产污系数为废气量：1215标立方米/吨-产品，本项目水磨石骨料生产线破碎筛分工序物料量为16000t/a，经计算，项目水磨石砂料生产线破碎筛分工序废气量为16000t/a×1215标立方米/吨-产品=1944万m3/a，生产时间为1600h/a，则废气量为1944万m3/a÷1600h/a=12150m3/h。表4-2骨料生产线上料、破碎、筛分工序废气收集情况一览表序号集气位置集气形式数量集气效率废气量m³/h总风量m³/h现有风机风量m³/h1上料集气罩195%1800030150320002破碎、筛分工序设备全封闭，设置集气管1100%12150本项目水磨石骨料生产线上料、破碎、筛分工序现设置了1台处理能力为32000m3/h的布袋除尘器，能够满足本项目收集风量30150m3/h的需求，布袋材质为覆膜滤袋，过滤风速0.6m/min，过滤面积为889m2，去除效率99%，颗粒物排放浓度可达到10mg/m3以下，本次评价按10mg/m3计，项目水磨石骨料生产线年工作时间为200d/a×8h/d=1600h/a，则本项目水磨石骨料生产线上料、破碎、筛分工序颗粒物排放量为1600h/a×32000m3/h×10mg/m3×10-9=0.512t/a，排放速率为0.512t/a÷1600h/a×103=0.32kg/h。水磨石骨料生产线上料、破碎、筛分工序废气经处理后通过1根15m高排气筒排放（DA006）。（5）水磨石砂料生产线上料、破碎、筛分工序、水磨石粉料生产线上料工序本项目水磨石砂料生产线上料口设置一台集气罩，尺寸2m×2.5m，集气效率为95%，根据计算，上料工序风量为2m×2.5m×1.0m/s×3600s/h=18000m3/h。根据生态环境部“2021年第24号公告”《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册》，破碎筛分工序产污系数为废气量：1215标立方米/吨-产品，本项目水磨石砂料生产线破碎筛分工序物料量为14000t/a，经计算，项目水磨石砂料生产线破碎筛分工序废气量为14000t/a×1215标立方米/吨-产品=1701万m3/a，生产时间为200d/a×8h/d=1600h/a，则废气量为1701万m3/a÷1600h/a=10631.25m3/h。—47—本项目水磨石砂料生产线上料口设置一台集气罩，尺寸2m×2.5m，集气效率为95%，根据计算，上料工序风量为2m×2.5m×1.0m/s×3600s/h=18000m3/h。表4-3水磨石砂料生产线上料、破碎、筛分、水磨石粉料生产线上料工序废气收集情况一览表序号集气位置集气形式数量集气效率废气量m³/h总风量m³/h现有风机风量m³/h1水磨石砂料生产线上料集气罩95%1800046631.25500002水磨石砂料生产线破碎、筛分工序设备全封闭，设置集气管100%10631.253水磨石粉料生产线上料集气罩95%18000本项目水磨石砂料生产线现设置了1台处理能力为50000m3/h的布袋除尘器，能够满足本项目水磨石砂料生产线上料、破碎、筛分工序，水磨石粉料生产线上料收集风量46631.25m3/h的需求，布袋材质为覆膜滤袋，过滤风速0.6m/min，过滤面积为1389m2，去除效率99%，颗粒物排放浓度可达到10mg/m3以下，本次评价按10mg/m3计，项目水磨石砂料生产线、水磨石粉料生产线年工作时间均为200d/a×8h/d=1600h/a，则本项目水磨石砂料生产线上料、破碎、筛分工序、水磨石粉料生产线上料工序颗粒物排放量为1600h/a×50000m3/h×10mg/m3×10-9=0.8t/a，排放速率为0.8t/a÷1600h/a×103=0.5kg/h。水磨石砂料生产线上料、破碎、筛分、粉料生产线上料工序废气经处理后通过1根15m高排气筒排放（DA007）。（6）水磨石粉料生产线磨粉工序本项目磨粉工序年运行时间为200d/a×8h/d=1600h/a，项目运营期磨粉机配套有旋风收集器，根据设备厂家提供资料，MTW138磨粉机旋风收集器的闭路循环风量为40000m3/h，磨粉机运行过程中旋风收集器收集物料的同时会排出少量的余风，约占总循环风量的15%-20%，本次评价按20%计，因此MTW138磨粉机经旋风收集器后定排废气量为40000m3/h×20%=8000m3/h。表4-4磨粉工序废气收集情况一览表序号集气位置集气形式数量集气效率废气量m³/h总风量m³/h现有风机风量m³/h1磨粉机（MTW138）设备全封闭，设置集气管1100%800080009000—48—
投标 / 标书制作要点（原创）
本新建石料加工 骨砂料涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
