氨氮 阴离子表面活性剂招标采购公告（2025）
红河伍田工贸有限责任公司于2025年5月编制《红河伍田工贸有限责任公司突发环境事件应急预案 （2025年版）》（以下称“应急预案”），根据《云南省突发环境事件应急预案管理办法》（2025年1月26日实施）等有关法律法规的规定，向公众发布公告，内容如下：
1、单位基本信息
单位名称：红河伍田工贸有限责任公司
项目名称：红河伍田工贸有限责任公司突发环境事件应急预案 （2025年版）
单位地址：蒙自市草坝镇
联系人：王小兰
联系电话：18213683192
2、征询公众意见的主要事项
1）任何有环境风险利害关系的单位和个人，可在应急预案编制工作期间向我单位提出项目环境风险和应急措施可行性意见及要求。
2）任何有环境风险利害关系的单位和个人，可在应急预案编制工作期间提出降低环境风险、应对突发环境事件措施的意见和要求。
3）任何有环境风险利害关系的单位和个人，可在应急预案编制完成后，查阅报告书全本公示，了解情况，建设单位和应急预案编制单位将提供方案或解答。
4）我单位应急预案编制组将认真听取公众意见，科学、公正、合法地进行项目应急预案编制工作。
3、征求意见方式
在本次信息公示后，公众可通过电话（联系方式见上）、面谈（地址见上）等方式发表关于该应急预案的意见看法。在单位运营期间，公众仍可以通过网站、电话、信函或者面谈等方式向我单位提出宝贵意见。
4、公示时间
自公示之日起5个工作日
附件1：
红河伍田工贸有限责任公司突发环境事件应急预案.pdf
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红河伍田工贸有限责任公司突发环境事件应急预案（2025年版）实施单位：红河伍田工贸有限责任公司二〇二五年五月目录1总则1.1编制目的1.2编制依据1.3适用范围1.4应急预案体系1.5工作原则1.6事件分级2公司基本情况2.1企业基本情况2.2生产工艺基本情况3环境风险源及环境风险评价3.1主要环境风险识别3.2风险源事故环境影响分析3.3风险事件管理4.1应急组织体系4.2指挥机构及职责5.1环境风险源监控5.2预警分级和预警行动5.3报警、通讯及联络方式6信息报告与通报6.1内部报告6.2信息上报6.3向邻近单位及人员信息通报6.4事故报告内容7应急响应与措施7.1分级响应机制7.2响应程序7.3应急措施7.4应急监测7.5应急终止7.6应急终止后的行动8后期处置8.1善后处置8.2保险8.3工作总结与评估9保障措施9.1应急通信与信息9.2应急队伍保障9.3应急物资装备保障9.4应急经费保障9.5其他保障10培训和演练10.1培训10.2演练10.3记录与考核11.1奖励11.2责任追究12.1预案的评审、发布实施12.2应急预案备案II12.3维护与更新12.4管理与解释14术语和定义表：附表1隐患排查表附表2应急处置卡及环境安全承诺卡；附表3环境风险辨识清单及环境风险防范措施清单。件：附件1应急救援通讯录附件2应急重要物资装备的清单附件3规范化文本附件4相应应急预案名录附件5突发环境事件应急预案启动、关闭、更新表附件6突发环境事件应急预案演练记录表附件7其他附件附件8内部评审意见及签到表附件9外部评审意见及修改对照表图：附图1项目地理位置示意图附图2厂区平面布置示意图附图3外环境关系示意图附图4项目区水系图附图5项目区水文地质图附图6风险源及应急物资分布示意图附图7紧急救援路线及疏散路线示意图III1总则1.1编制目的根据《云南省突发环境事件应急预案管理办法》（2025年1月26日实施），红河伍田工贸有限责任公司运营过程中存在环境风险，需要制定企业突发环境事件应急预案，并进行备案。突发环境事件应急预案是针对可能发生的环境事件，保证迅速、有效、有序地开展应急救援行动，预防、降低事故损失而预先制定的有关方案，是红河伍田工贸有限责任公司开展突发环境事件应急救援的行动指南。编制《突发环境事件应急预案》是贯彻环境安全预防为主的方针，是针对可能发生的突发环境事件，事先主动制定、采取防范措施，以杜绝突发环境事件的发生。而事件一旦发生时，能够确保迅速做出响应，有领导、有组织、有计划、有步骤地按事先制定的抢险救援工作方案，有条不紊地进行抢险救援工作，采取及时有效的措施，将事故影响降到最低限度，增强突发环境事件的防范能力，减少风险，尽可能把事故造成的人员伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，以保障单位员工和周围居民的人身安全与健康，使国家、集体和个人利益免受侵害。1.2编制依据1.2.1法律法规、规章、指导性文件1．《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日修订，2015年1月1日实施）；2．《中华人民共和国突发事件应对法》（2024年6月28日修订，2024年11月1日实施）；3．《中华人民共和国安全生产法》（2021年6月10日修订，2021年9月1日实施）；4．《中华人民共和国消防法》（2021年4月29日修订实施）；5．《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日修订，2018年1月1日实施）；6．《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修订实施）；7．《中华人民共和国土壤污染防治法》（2018年8月31日修订，2019年1月1日实施）；8．《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订，2020年9月1日实施）；9．《国家突发公共事件总体应急预案》（2005年1月26日发布，2006年1月8日实施）；10．《国家突发环境事件应急预案》（国办函〔2014〕119号）；11．《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号）；12．《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2024〕5号）；13．《突发环境事件信息报告办法》（环境保护部令第17号）；14．《企业环境信息依法披露管理办法》（2021年12月11日发布，2022年2月8日实施）；15．《云南省突发环境事件应急预案管理办法》（2024年12月27日发布，2025年1月26日实施）；16．《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（环境保护部公告2016年第74号）。1.2.2标准、技术规范1.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）；2.《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；3.《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；4.《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）；5.《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；6.《国家危险废物名录》（2025年版）；7.《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）；8.《危险废物鉴别技术规范》（HJ298-2019）；9.《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；10.《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；11.《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；12.《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；13.《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）；14.《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（国家环保部办公厅环办〔2014〕34号）；15.《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）；16.《企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南（试行）》（环办应急〔2018〕8号）；17.《环境应急资源调查指南（试行）》（环办应急〔2019〕17号）；18.《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；19.《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）；20.《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。1.2.3其他文件1.《红河伍田工贸有限责任公司草坝珍珠岩厂建设项目环境影响报告表》（2024年11月）；2.红河州生态环境局蒙自分局《关于红河伍田工贸有限责任公司草坝珍珠岩厂建设项目环境影响报告表的审批意见》（蒙环审〔2024〕18号）；3.建设单位提供的其他有关资料。1.3适用范围（1）本预案适用于红河伍田工贸有限责任公司内突发环境事件和其他应急事件次生、伴生的突发环境事件的应急处置和防控工作；并与公司安全生产事故应急预案相衔接；当发生其他事故时，应启动相应的应急预案，对由其他事故引起的突发环境事件，启动本预案；（2）本预案适用于红河伍田工贸有限责任公司生产运行过程中天然气泄漏事故；四氢噻吩泄漏事故；废机油泄漏事故；火灾等引发的伴生/次生污染物排放；废气非正常排放事故引发的次生环境污染。（3）本预案适用于厂区内生产设施各种可能对环境造成的污染的突发环境事件；（4）本预案适用于红河伍田工贸有限责任公司突发环境事件。1.4应急预案体系红河伍田工贸有限责任公司突发环境事件应急预案由《突发环境事件应急预案编制说明》《突发环境事件应急预案》《环境风险评估报告》和《环境应急资源调查报告》等四部分组成。《突发环境事件应急预案》是总体阐述应急方针、政策、应急组织机构和职责、应急行动、应急措施和保障的基本要求，是红河伍田工贸有限责任公司应对突发事件应急救援工作的综合性文件。该预案为红河伍田工贸有限责任公司的突发环境事件综合预案和专项预案合并的现场处置方案。1、与其他预案的相互关系蒙自市总体应急预案的级别高于突发环境应急预案和安全生产应急预案。企业突发环境应急预案和安全生产应急预案不同却又有相互交叉部门，交叉部门相互支持。①《蒙自市总体应急预案》与《红河伍田工贸有限责任公司突发环境事件应急预案》有交叉部分，整体上后者服从于前者。前者范围广，后者针对性强。②公司突发环境应急预案和安全生产应急预案交叉部门，特指既能引发环境事故又能引发安全事故的事件，比如火灾、爆炸、有毒气体、泄漏等，本公司指泄漏、火灾事故。2、预案间衔接关系（1）突发环境应急预案与政府预案的衔接关系公司突发环境事件应急预案与政府预案联络人为王小兰，主要负责主持编制公司突发环境应急预案，同时将编制的应急物资调查报告、风险评估和预案文本送至红河州生态环境局蒙自分局备案，协助生态环境部门收集信息，服务于政府环境应急预案编修。同时定期修整、更新预案文本，将变更的联络方式、物资等信息进行更新，保持信息的准确性，相应的环保部门的文本也同时进行更新替换。企业方联络人与联络方式：王小兰18213683192，政府部门联络人与联络方式：红河州生态环境局蒙自分局：0873-3812215。（2）突发环境应急预案与安全生产事故应急预案的衔接关系对本公司而言，火灾于安全生产事故应急预案内容，防火、救火、恢复生产等内容体现在安全生产事故应急预案中，但是不可避免的火灾事故时引发的次生环境污染问题，主要表现为燃烧烟尘、燃烧废气向环境空气扩散引起的环境污染事故。这类事故又属于突发环境应急预案。这样两者就有了交叉部分，应急物资、应急队伍会有交叉、重叠部分，为了保证两套预案系统合理有序，发挥相应的作用，指定突发环境应急预案中的物资保障组组长和安全生产事故应急预案负责火灾应急工作的员工进行交接。应急预案体系框图见下图。图1-1环境应急预案衔接关系图1.5工作原则在建立突发环境事件应急系统及实施其响应程序时，应本着实事求是、切实可行的方针，贯彻如下原则。（1）救人第一、环境优先切实履行社会责任，以人为本，当发生或可能发生突发环境事件时，公司应当及时通报可能受到危害的单位和居民，坚持救人第一，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。坚持环境优先，最大程度地减轻环境修复难度，降低环境修复成本。依据有关法律和行政法规，加强应急管理和维护公众合法环境权益，使应对突发环境污染事件工作规范化、制度化、法治化。（2）先期处置、防治危害扩大根据实际情况，按照“先控制，后处理”的原则，迅速查明事件原因，控制污染源，果断提出处置措施。以事实为依据，重视技术手段，防止主观臆断。在环境风险事故还未发酵的时候，先期处置，防止后续危害扩大，对周围群众和环境造成不必要的危害。（3）快速响应、科学应对在各级党委、政府的统一领导下，实行由厂长负责，各部门分级管理、协调作战为主的应急管理体制。针对不同污染源所造成的环境污染、生态污染的特点，实行分类管理，充分发挥各专业应急指挥机构和应急救援分队的作用，加强各部门之间协同与合作。形成统一指挥、各负其责、协调有序、反应灵敏、运转高效的应急指挥机制。采用先进的环境监测、预测和应急处置技术及设施，充分发挥专家队伍、监察等专业人员的作用，提高应对突发环境污染事件的科技水平和指挥能力，避免发生次生、衍生事件，最大程度地消除或减轻突发环境污染事件造成的长期影响。（4）应急岗位与工作职责相结合坚持应急岗位与工作职责相结合，即平时做好人、财、物等方面的充分准备，做好应急处置岗位的分组和分工，明确工作职责，工作岗位与工作职责相适应；应对应急预案进行充分的培训、演习和演练，才能应对战时的紧张局面；同时，应根据实际情况制定符合自身实际、有针对性的应急预案，并做好衔接工作，做到有的放矢，有备无患。1.6事件分级1.6.1内部分级针对风险程度、影响范围和企业控制事态的能力，红河伍田工贸有限责任公司将突发环境事件内部分为二级：一级（不可控级）：①自身火灾、爆炸引发的周边环境的安全隐患，财产损失，以及对社会环境的影响；②火灾、爆炸引发的次生污染对周边的环境产生影响，使得周边生态环境遭到破坏；③天然气、加臭剂、废机油大量泄漏。二级（可控级）：①天然气、加臭剂、废机油少量泄漏，未影响生产；②小规模的火灾事故，可由本公司自身的应急物资对其进行消灭；③废气非正常排放。以上内部分级不满足要求时，参照国家的事件分级。当发生企业级突发环境事件时，和蒙自市突发环境事件应急预案相衔接。1.6.2国家突发环境事件分级按照突发环境事件的严重程度，将突发环境事件分为四个等级：特别重大（Ⅰ级）、重大（Ⅱ级）、较大（Ⅲ级）和一般（Ⅳ级）。（1）特别重大突发环境事件（Ⅰ级）凡符合下列情形之一的，为特别重大突发环境事件：①因环境污染直接导致30人以上死亡或100人以上中毒或重伤的；②因环境污染需疏散、转移群众5万人以上的；③因环境污染造成直接经济损失1亿元以上的；④因环境污染造成区域生态功能丧失或国家重点保护物种灭绝的；⑤因环境污染造成地市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的；⑥造成重大跨国境影响的境内突发环境事件。（2）重大突发环境事件（Ⅱ级）凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件：①因环境污染直接导致10人以上30人以下死亡或50人以上100人以下中毒或重伤的；③因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的；④因环境污染造成区域生态功能部分丧失或国家重点保护野生动植物种群大批死亡的；⑤因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的；⑥重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、泄漏等事件，或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物等造成的突发环境事件发生在国家重点流域、国家级自然保护区、风景名胜区或居民聚集区、医院、学校等敏感区域的；⑦造成跨省级行政区域影响的突发环境事件。（3）较大突发环境事件（Ⅲ级）凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件：①因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒或重伤的；②因环境污染需疏散、转移群众5000人以上1万人以下的；③因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的；④因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的；⑤因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的；⑥造成跨设区的市级行政区域影响的突发环境事件。（4）一般突发环境事件（Ⅳ级）除特别重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件，包括：①因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以下中毒或重伤的；②因环境污染疏散、转移人员5000人以下的；③因环境污染造成直接经济损失500万元以下的；④因环境污染造成跨县级行政区域纠纷，引起一般性群体影响的；⑤对环境造成一定影响，尚未达到较大突发环境事件级别的。事件分级所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。2公司基本情况2.1企业基本情况2.1.1企业概况红河伍田工贸有限责任公司是一家从事隔热、隔音材料销售等业务的公司，成立于2024年07月10日，公司位于云南省红河州蒙自市草坝镇，由红河伍田工贸有限责任公司经营。2023年8月，云南伍田农业科技有限公司在蒙自市草坝镇投资建设云南伍田农业科技有限公司草坝基质工厂建设项目（云南伍田基质项目），并于2024年4月建设完成，2024年5月9日，进行了固定污染源排污登记表填报并取得固定污染源排污登记回执（登记编号91532503MA6Q1C8Y9C001Y），2024年6月，完成了竣工环保验收，正式投产。珍珠岩为基质生产的主要原材料，需从国外进口，考虑到基质生产成本、货源稳定性及市场前景，2024年7月，红河伍田工贸有限责任公司决定投资建设红河伍田工贸有限责任公司草坝珍珠岩厂建设项目（简称“红河伍田珍珠岩项目”）。红河伍田珍珠岩项目为在云南伍田基质项目用地范围内空地上进行建设，其产品部分出售给云南伍田基质项目作为原料，部分面向其他地区出售。2024年11月，红河伍田工贸有限责任公司委托环评单位编制完成《红河伍田工贸有限责任公司草坝珍珠岩厂建设项目环境影响报告表》；2024年12月4日，取得红河州生态环境局蒙自分局《关于红河伍田工贸有限责任公司草坝珍珠岩厂建设项目环境影响报告表的审批意见》（蒙环审〔2024〕18号）。项目中心地理位置坐标为：东经103°24′25.356″，北纬23°30′53.605。建设内容包括生产车间、办公生活区、食堂、LNG罐区，新建生产线1条，包装线2条，年产24万立方米成品珍珠岩。项目于2024年12月开始建设，2025年3月建设完成。项目正在办理排污许可证申领工作，待试运营后开展自主验收工作。公司劳动定员为15人，年工作300天，每天8小时。2.1.2自然环境概况2.1.2.1地理位置蒙自市位于云南省东南部，红河州东部。东西最大横距61.3公里，南北最大纵距62公里，总面积2228平方公里。东邻文山县，南接屏边县，西连个旧市，北与开远市接壤。北回归线从境内鸣鹫镇小坝心、西北勒乡苏租、文澜镇大台子、雨过铺镇新光、长桥海东坝穿过。草坝镇地处蒙自市西北部，东接西北勒乡，南倚雨过铺镇、文澜镇，西界雨过铺镇、个旧市沙甸街道、鸡街镇，北界开远市羊街镇，距蒙自市区16千米，区域总面积136.9平方千米。公司所在区位于云南省红河州蒙自市草坝镇，中心地理位置坐标为：东经103°24′25.356″，北纬23°30′53.605。公司地理位置详见附图1。2.1.2.2气候、气象条件蒙自地处云南低纬高原，属亚热带高原季风气候，冬无严寒、夏无酷暑，雨热同季，干温两季分明，10~4月为干季，5~9月为雨季，气候垂直分带明显，可分热带、南亚热带、中亚热带、北热带、温带。水平差异以红河和南盘江分水岭为界，南侧降水多、湿度大、光照较少，北侧晴天多、光照长、降雨较少、温度较低。地处蒙自盆地区，盆地海拔1280-1330m。据蒙自市气象站多面观测统计资料，蒙自盆地年干燥度为1.81，属半干旱地区，冬春干旱，降水量少于同期蒸发量，日照长，无霜期长。盆地区多年平均气温18.6℃，极端最高温36℃，极端最低温-4.9℃。蒙自盆地为少雨区，多年平均降雨量711.8-815.8mm，5-10月为雨季，降雨量占全年降水量的75.7%，日最大降雨量为112.0mm（1976.7.27），1-4月为旱季。多年平均蒸发量1473.2-1497.9mm。总蒸发量大于总降雨量，根据该地区多年气象水文统计资料分析，公司所在蒙自市20年一遇最大24h降雨量为108.3mm，6h降雨量为82.4mm，1h降雨量为52.5mm。年平均日照时数为2234小时，该区主导风向为东南风，平均风速3.7m/s，最大风速24.0m/s。蒙自市风玫瑰图如下：图2-1蒙自市风玫瑰图2.1.2.3地形地貌蒙自境内属云岭东南支系乌蒙山脉，地貌可分为陷盆地、岩溶高原、山地三种，地势大体北高南低。红河与南盘江的分水岭从东部的梁子山、放羊坡经中部的龙古塘向西南部的曲嘴坡一线延伸，斜跨全境，形成境内最高山脊。海拔高度一般在1800m以上，北侧为断陷盆地，地势平坦，三条丘陵带绵亘其间，将其分隔为蒙子坝、草坝、大屯坝三块小盆地，海拔高度在1276m～1300m之间，分水岭南侧是红河河谷，大体上呈阶梯形渐次下降，到海拔1000m左右处再陡降为200m左右的深谷。境内地质构造运动强烈，断裂构造复杂，中生界的燕山运动是本地区主要的造山运动，构造线多为西向、北东向形成断裂河褶皱。厂区地势平坦，无不良物理地质现象，工程地质条件较好。2.1.2.4水文水系蒙自市区内地势东高西低，境内河流以分水岭为界，分红河、南盘江两大水系；其中，属红河水系的有红河、南溪河、差冲河、咪尾河、金厂河、新现河、绿水河等主要山区河流；属南盘江水系的有犁江河、沙拉河、黑水河等3条山间盆地河流和属于山区河流的杨柳河。另外，坝区还有长桥海和大屯海。厂区附近的主要地表水体为东北侧130m处的东大沟（东干渠），汇入黑水河，黑水河汇入黑冲河，黑冲河汇入沙甸河。根据《云南省水功能区划（2014年修订）》：“沙甸河蒙自-个旧工业、农业用水区：由蒙自市雨过铺至入泸江口，全长35.5km。区间有有色金属冶炼、普钙、硫酸、水泥、砖瓦等行业取用水，以及沿河农灌。2030年水质目标为Ⅲ类”故东大沟参照沙甸河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。2.1.2.5环境功能区划及环境现状1、环境空气质量现状厂区位于蒙自市草坝镇，根据《2023年红河州生态环境状况公报》，2023年，红河州二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度均达到环境空气质量二级标准。蒙自城区有效监测365天，环境空气质量优良天数比例为99.7%，其中：优226天，占61.9%；良138天，占37.8%，首要污染物为臭氧的天数73天、细颗粒物66天。主要污染物年平均浓度为：二氧化硫10微克/立方米、二氧化氮9微克/立方米、可吸入颗粒物36微克/立方米、细颗粒物25.7微克/立方米、一氧化碳24小时平均第95百分位0.8毫克/立方米、臭氧日最大8小时滑动平均值第90百分位129微克/立方米，均达到空气质量二级标准。2、地表水水环境质量现状厂区附近的主要地表水体为东北侧130m处的东大沟（东干渠），汇入黑水河，黑水河汇入黑冲河，黑冲河汇入沙甸河。根据《云南省水功能区划（2014年修订）》：“沙甸河蒙自-个旧工业、农业用水区：由蒙自市雨过铺至入泸江口，全长35.5km。区间有有色金属冶炼、普钙、硫酸、水泥、砖瓦等行业取用水，以及沿河农灌。2030年水质目标为Ⅲ类”故东大沟参照沙甸河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。中佰科技（云南）有限公司于2023年1月13日至1月15日对沙甸河的监测结果，监测结果如下：表2-1沙甸河水质监测结果一览表（单位：mg/L，pH无量纲）监测项目监测日期平均值标准限值达标情况2023.1.132023.1.142023.1.15pH（无量纲）7.167.127.187.156~9达标溶解氧6.86.16.46.43≥5达标化学需氧量51555252.67≤20超标五日生化需氧量12.113.212.712.67≤4超标高锰酸盐指数6.05.76.05.9≤6达标硫化物0.01L0.01L0.01L0.01L≤0.2达标氨氮1.671.641.621.64≤1.0超标总磷0.110.080.090.09≤0.2达标六价铬0.004L0.004L0.004L0.004L≤0.05达标阴离子表面活性剂0.05L0.05L0.05L0.05L≤0.2达标氰化物0.004L0.004L0.004L0.004L≤0.2达标挥发酚0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L≤0.005达标铅0.0001L0.0001L0.0001L0.0001L≤0.05达标镉0.00130.00130.00140.0013≤0.005达标铜0.05L0.05L0.05L0.05L≤1.0达标锌0.02L0.02L0.02L0.02L≤1.0达标砷0.03760.03450.03620.036≤0.05达标汞0.000130.000120.000130.00013≤0.0001超标硒0.0004L0.0004L0.0004L0.0004L≤0.01达标氟化物0.760.720.770.75≤1.0达标粪大肠菌群（MPN/L）170260220217≤10000达标石油类0.010.010.010.01≤0.05达标由上表可知，沙甸河水质在监测期间达不到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准，超标因子主要为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、汞，超标原因主要为沙甸河径流区内工业污染、历史遗留问题等。3、地下水环境质量现状蒙自盆地区域地下水总排泄量在南洞暗河，盆地边缘具有季节性及局部常年性排泄，隐伏排泄形成承压富水块段。盆地内地下水类型和埋深主要受地形地貌、岩土层性质、补给来源、补给途径、季节等因素影响。由于沿北西向蒙自-雨过铺一线，第三系沉降带起阻水作用，成为岩溶地下水分水岭，则盆地内的新第三系泥灰岩厚度最大，可达600-800米，基底岩溶地下水埋藏更深。盆地内第一层含水层与第二层含水层之间存在粘性土相对隔水层，第二层含水层与第三层隔水层存在新第三系泥灰岩相对隔水层，上部地下水与深部地下水的水力联系就比较弱。厂区周边地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准。4、土壤环境质量现状蒙自市由于地形复杂，土壤垂直情形突出，土壤及植被的分布差异较大。由于地层岩性和雨量植被的规律性变化，土壤分黄壤区、燥红土区、山地红壤区、赤红壤区、红色石灰土区、黄棕壤区，境内土壤共分为水稻土、冲积土、赤红壤、石灰岩土、山地红壤、黄壤、黄棕壤、褐红土、紫色土9个土类，15个亚类，20个土属、63个耕地土种，其中，黄壤占35.41%，山地红壤占35.3%，黄棕壤占8.64%，石灰岩土占6.74%，赤红土占3.12%，其他非地带性冲积土占2.3%，水稻土占5.59%，紫色土占0.32%。在海拔较高地区分布着粗有机质富集的棕黄壤，盐基淋溶强烈、酸性大，泡松如灰，俗称“泡松土地”。海拔稍低山区，多分布黄、红壤。海拔1400m以下坝区，在第四系红色黏土分布着赤红壤。在1600～1700m的山脊，为黄红壤交错分布，并有红壤类的黄红壤亚类。此外，分水岭以南海拔在1200～1300m的部分山谷有零星分布的黄红壤。根据现场踏勘，厂区所在地表层土为红壤。土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中表1第二类用地质量标准。2.1.3周边环境公司位于蒙自市草坝镇。公司周边环境情况统计情况见表2-2。表2-2公司周边环境情况统计表环境要素保护目标相对位置相对距离（m）人数（人）执行环境标准草坝镇西北481000草坝镇中心幼儿园西北558300东南侧散户东南11715某军事管理区南01000仙景村西南1873713假邑村北25583600波黑村西北43703560龙潭村西北1368900新沟村西北1914860大水塘西北42371500依三则村西北44232683十三村西北1428760《环境空气质量环境空气马街村西北33511386标准》马街下寨西北342598（GB3095-2012）富民村西3685913二级标准前进村西3756965前进小学西南39742400新寨西南30656243老寨西南22084122明白村西南27603156小郭西西南4197306十七村南2223788灰土地东南3044747十九村东南15042599棚勒东706359西笛底东北3573620大黑能东北4682337厂址周边500m范围内人口数小计5728厂址周边5km范围内人口数小计44930地表水东大沟东北130-《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准地下水公司所在区周边6km2的区域的水文地质单元（GB/T14848-2017）《地下水环境质量标准》III类标准生态环境公司所在区周围动植物厂界周围200m范围内2.1.4厂区平面布置分布厂区整个场地为不规则形状，东北侧为乡村道路。项目共分为生产车间、办公生活区、食堂、展示区及气化站。生产车间位于西北侧区域，气化站位于东侧中部区域，办公生活区、展示区及食堂位于东北侧区域。办公生活区设置处于生产车间侧风向，有利于减少大气污染物对工作人员的影响；展示区靠近厂区道路一侧布置，便于运输；厂区平面布置合理。厂区平面布置示意图见附图2。2.2生产工艺基本情况2.2.1原辅材料及能源消耗情况主要原辅料种类及用量见表2-3。表2-3原辅材料种类及用量名称年用量最大储存量来源备注珍珠岩矿砂16422.66t/a1600t市场购买粒径14目-30目，根据产品需求购买，含水率约5%包装袋16423万个/a1万个外购容量1m3天然气120万m3/a60m3外购自建气化站1个加臭剂0.024m³/a0.03m³易燃液体，主要成份为THT（四氢噻吩），具有强烈气味氮气2瓶/a-由协议供货单位按当天用量送入厂区，检维修结束后，由专业维修人员运走，不在厂区储存氧气4瓶/a-2.2.2生产工艺流程一、生产工艺1、气化站（1）工艺流程及产污节点图LNG槽车卸车工艺BOG加热增压工艺LNG储罐EAG工艺气化工艺调压、计量、加臭厂区天然气管道图2-2工艺流程及产污节点图（气化站）（2）工艺流程简介：①卸车工艺液化天然气采用专用槽车运送到气站后，通过卸车台设置的卧式卸车增压器对槽车储罐增压，利用压差将LNG送至气化站ING储罐，只需要连接槽车和卸车柱的液相管线即可完成卸车工艺。如槽车的压力较低时，也可分别连通卸车台和槽车的气相和液相管线，利用储罐的BOG气体加快对槽车的增压，同时也可回收槽车内的高压BOG气体：另外，气液连通管线用于回收液相软管段的LNG在必要情况下，也可以利用储罐BOG对液相管道进行预冷。此工序产生设备运行噪声。②LNG储存：LNG储罐储存主要考虑运行时储罐压力降低时的增压，以及压力过高时BOG的外输和放散。LNG储罐运行时随着罐内LNG的不断排出，压力不断降低。因此需要对LNG储罐进行增压，以维持其压力，保证后续工艺的顺利进行。此工序产生设备运行噪声。当LNG储罐压力（升压调节阀后压力）低于设定压力时，调节阀开启，LNG进入空温式气化器，气化为NG（气态天然气）后通过储罐顶部的气相管进入罐内，储罐压力上升；当LNG储罐压力高于设定压力时，调节阀关闭，空温气化器停止气化，随着罐内LNG的排出，储罐压力下降。通过调节阀的开启和关闭，从而维持LNG储罐压力。储罐气相管设置安全阀，当储罐压力较高时，BOG通过调压进入BOG加热及调压器，最终外输至厂区燃气管道。当储罐压力仍很高时通过安全阀放散。③气化工艺LNG气化工艺采用空温式LNG气化器，本项目选用2台500Nm3/h的空温式气化器（一用一备）。即利用空气的热量对LNG进行气化、加热成常温天然气（NG），常温天然气经调压、计量、加臭到0.35MPa以后接入生产车间天然气用气管网。④调压、计量、加臭经气化器气化的LNG及BOG气体经过调压装置调压后，进入计量，计量完成后经过加臭输入厂区天然气管网，整个加臭过程均在密封的环境下进行。此工序产生设备运行噪声，加臭工序产生少量恶臭。在调压计量加臭撬上串联设置有水浴式电加热器，空温式气化器后天然气温度低于0℃时启用，防止进入生产车间天然气管道温度过低，影响生产及输配系统，空温式气化器后天然气温度高于0℃时天然气从水浴式电加热器旁通管道通过。⑤BOG加热BOG（BoilOffGas）是储罐及槽车内的蒸发气体，简称闪蒸汽，从LNG贮罐及槽车出来的BOG通过气相总管进入空温式加热器，升温后的BOG进入调压计量撬，最后输至厂区内天然气管网。⑥EAG工艺站内储罐和管路系统中通过安全阀放空的气体，经由管路收集在EAG加热器中加热后，送至集中放散管排放。2、珍珠岩（1）生产工艺流程及产污节点图珍珠岩矿砂进料提升投料集气罩脉冲布袋多管降压除尘旋风分离一次预热除尘器烘干炉布袋除尘器天然气燃烧器冷却水箱脉冲布袋除尘器进入烘干炉第三层二次预热冷却热空集料斗胀炉气)膨胀冷却成品料仓包装图2-3工艺流程及产污节点图（2）工艺流程简介：本项目原料为珍珠岩矿砂，生产线位于生产车间内。原料由运输车运送至原料堆放区内卸料储存。外购原料粒度均达到要求，无需进行破碎处理。脉冲布袋①投料原料使用叉车运送至提升机料斗进料，并进行人工拆包，提升机（密闭）将多管降压除尘旋风分离原料提升至烘干炉投料口进行投料。人工拆包过程产生的少量粉尘，投料过程产除尘器生的粉尘经投料口上方设置的集气罩引入1套布袋除尘器（TA001）处理后经21m高排气筒（DA002）排放。②预热（一次预热、二次预热）物料从投料口进入烘干炉第一层，在烘干机的转动下从炉头至炉尾运动进行一次预热，到达炉尾后物料进入烘干炉第二层，从炉尾至炉头运动进行二次预热，从而脱去物料内水分，预热好的物料进入集料斗内，集料斗进行密闭处理。预热过程使用膨胀炉冷却后热空气进入烘干炉第三层为烘干炉提供热源（间接加热，300℃-400℃）。烘干过程产生的粉尘经集料斗上方的管道收集后进入1套布袋除尘器（TA001）处理后经21m高排气筒（DA002）排放。③膨胀缓冲仓内的物料通过分料管道将原料均匀的送入膨胀炉内，天然气燃烧器喷出火焰将膨胀炉炉胆内部加热至约1000℃，在高温条件下原料砂中的结晶水气化，体积膨胀10-30倍，并形成多孔结构。膨胀过程使用天然器燃烧器提供热源，燃料为天然气。燃烧烟气经管道引入21m高排气筒（DA001）排放。④冷却膨胀好的珍珠岩及热空气向上运动至冷却循环水箱，冷却箱为间接冷却，冷却介质为循环冷却水。循环冷却水箱设置了一个成品集料斗，容重较重的成品通过风机送入成品料仓内储存，剩余容重较轻成品在负压状态下随热空气（膨胀炉废气）进入烘干设备第三层管道并对烘干设备加热，随后进入旋风分离器，离心作用下成品落入底部，通过风机送入成品料仓内储存，含粉尘的废气进入多管降压进行收尘，降压后的废气进入脉冲式布袋除尘器处理后经21m高排气筒（DA002）排放。⑤包装成品料仓通过底部出料口进行包装出售，包装过程产生少量粉尘。2.2.3主要设备设施（1）主要设备主要设备见表2-4。表2-4主要设备表名称规格型号、用途数量单位备注混配原料提升机NE1517000mm原矿砂提升烘干炉Φ1280*10280mm布袋除尘器过滤面积60平米含卸料器膨化膨胀炉1500*10500mm水箱Φ1500*1700mm旋风分离器1500*4500mm天然气燃烧器多管降压除尘器2400*4600mm脉冲布袋除尘器IMC-360弗美斯高温滤袋离心引风机9-19-5c膨胀炉助燃风机离心引风机10-68-9c主烟道收尘器生产线成品收集设备料仓200m3包装机2离心通风机料仓除尘用脉冲布袋除尘器DMC-240辅助LNG低温储罐水容积：60m3，设计压力0.88MPa储罐增压器处理量：300Nm3/h，设计压力1.6MPa卸车增压器处理量：300Nm3/h，设计压力1.6MPaLNG气化器处理量：500Nm3/h，设计压力1.6MPa21备1用BOG复热器处理量：200Nm3/h，设计压力1.6MPaEAG复热器处理量：200Nm3/h，设计压力1.6MPa调压计量加臭橇-（2）应急物资公司应急物资配置情况见表2-5。表2-5应急物资设置情况序号名称型号/规格储备数量有效性主要功能气化站地上消火栓DN1003个有效火灾处置消火栓箱700*800成品铝框玻璃门3个有效火灾处置消防水带30米有衬里條纶3个有效火灾处置消防水枪3个有效火灾处置水雾喷头35个有效火灾处置水泵接合器DN1002台有效火灾处置湿式报警自动阀1套有效安全防护火灾报警主机1套有效火灾处置9灭火器ABCF/36具有效火灾处置10推车式灭火器ABCF/351台有效火灾处置11微型消防站1.6m*1.2m*0.4m1套有效-珍珠岩厂消火栓箱800*1000成品铝框玻璃门7个有效火灾处置安全帽20顶有效安全防护自救式卷盘25米7个有效火灾处置灭火器ABCF/314具有效火灾处置安全出口36V集中电源5个有效安全防护安全疏散指示36V集中电源12个有效安全防护应急灯36V集中电源10个有效安全防护微型消防站1.6m*1.2m*0.4m1套有效-仓库消火栓箱800*1000成品铝框玻璃门8个有效火灾处置消防水带25米有衬里條纶8个有效火灾处置自救式卷盘25米8个有效火灾处置水枪36V集中电源8个有效火灾处置安全疏散指示36V集中电源5个有效安全防护应急灯36V集中电源5个有效安全防护室外地上栓DN100（厂区内）4个有效火灾处置微型消防站02战斗服五件套1个有效安全防护防毒面具2套有效安全防护强光手动2个有效安全防护安全绳2条有效安全防护消防扳手2把有效火灾处置水带2条有效火灾处置接扣2个有效火灾处置水枪2支有效火灾处置9灭火毯2张有效火灾处置10腰斧2把有效火灾处置11消防斧2把有效火灾处置124公斤干粉灭火器/2个有效火灾处置2.2.4污染产生及处置情况1、废水厂区设置1个循环水箱为珍珠岩提供冷却水，冷却水循环水量为2m3/h，16m3/d，冷却水循环水循环使用不外排，定时补充蒸发量。2、废气（1）有组织废气厂区有组织废气主要包括天然气燃烧器燃烧废气、生产工序粉尘（膨胀炉废气（粉尘）、烘干炉粉尘、成品料仓进料粉尘、投料粉尘）①天然气燃烧器燃烧废气厂区设置1台天然气燃烧器对膨化炉直接加热，对炉内的物料进行间接加热，天然气燃烧器燃烧废气主要污染物为颗粒物、SO2和NOx。根据环评报告，SO2的产生量为0.048t/a，产生速率为0.02kg/h，产生浓度为3.71mg/m3；NOx的产生量为1.904t/a，产生速率为0.793kg/h，产生浓度为147.19mg/m3；颗粒物产生量为0.24t/a，产生速率为0.1kg/h，产生浓度为18.56mg/m3。燃烧废气经管道引入1根21m高排气筒（DA002）排放。②生产工序粉尘A、膨胀炉废气（粉尘）膨胀炉膨胀后的成品和热空气通过循环冷却水箱降温，容重较重的成品进入成品集料斗进入成品料仓，剩余容重较轻成品在负压状态下进入烘干设备第三层管道并对烘干设备加热，之后进入旋风分离器，后进入多管降压除尘器+脉冲式布袋除尘器（TA001）处理后经21m高排气筒（DA001）排放。B、烘干炉粉尘物料在烘干炉沿炉头到炉尾运动进行一次预热，到达炉尾后进入烘干炉第二层又沿炉尾至炉头进行二次预热，二次预热后的物料进入集料斗。烘干炉集料斗为密闭集料斗，下方设置分料管进入膨化炉，集料斗上方设置管道对烘干炉粉尘进行收集，收集后进入一套布袋除尘器（TA002）处理后经21m高排气筒（DA001）排放。C、投料粉尘原料经密闭提升机提升后进入烘干炉投料口进行投料，投料口上设置集气罩，侧面进行封闭仅留进料口一侧进料，粉尘经集气罩收集后进入一套布袋除尘器（TA002）处理后经21m高排气筒（DA001）排放。D、成品料仓进料粉尘膨胀后的珍珠岩粒径为2-6mm，进入成品料仓，成品料仓上方设置管道对料仓进料粉尘进行收集，收集后进入一套脉冲布袋除尘器（TA003）处理后经同一根21m的的排气筒（DA001）排放。根据环评报告，则排气筒（DA001）颗粒物总排放量0.775t/a，排放速率为0.323kg/h，排放浓度12.92mg/m3。（2）无组织废气气化站厂区气化站产生废气主要为卸车气、储罐蒸发产生的闪蒸汽和汽气储罐检修、储罐调压时排放的天然气。①卸车气卸车过程中槽车内部由于蒸发作用会产生少量天然气，天然气通过管道进入BOG温控加热回收系统回收，回收后经调压、计量、加臭后接入厂区天然气管网，不外排。②闪蒸气储罐蒸发产生的闪蒸气经储罐配置的降压调节阀排出，排出后通过BOG温控加热回收系统回收，参考李海燕《液化天然气BOG的产生量及回收》（2015年12月第44卷第12期辽宁化工），LNG储罐日蒸发率大约为0.15%，本项目天然气用量为120万m3，闪蒸气产生量为1800m3，根据气质报告天然气密度为0.6714kg/m3，即闪蒸气产生量为1.209t/a。闪蒸气通过BOG温控加热回收系统回收，回收后经调压、计量、加臭后接入厂区天然气管网，不外排。③储罐检修时排放的天然气在对LNG储罐进行内部检修和清理时，停止使用后先用气体（氮气）将储罐内气态天然气置换，然后再充入氧气，以便工作人员进入储罐内，此过程会产生天然气。因检修时会降压升温，天然气排放量以最大储罐容积60m3计（密度为0.6714kg/m3），则储罐天然气产生量为40.284kg/次。天然气中非甲烷总烃主要为乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、异戊烷、正戊烷，含量按C~C5总和计算，根据附件7天然气监测报告，含量为0.01%，则储罐检修时非甲烷总烃产生量为0.004kg/a，本项目储罐每年检修一次，每次排放按1h计算，则排放速率为0.004kg/h。储罐检修产生的非甲烷总烃经集中放散管排放，呈无组织形式排放。④储罐调压排放天然气当项目管道和储罐发生非正常超压实，设置于相应工艺管道和出灌顶完善的自动化控制系统，一般发生超压排放的频率较低，天然气排放量较少，当储罐收发和储存、气化过程出现压力突然增大，超过BOG处理设施能力时，压力控制系统会自动作出反应，产生EAG（放散出气体）。从安全角度考虑，按EAG加热器最大设计参数200m3/h，每年放散两次，每次历时5分钟，天然气密度为0.6714kg/m3，天然气中非甲烷总烃含量0.01%计，则调压过程非甲烷总烃排放量为0.0022kg/a，0.013kg/h。储罐调压排放的非甲烷总烃经集中放散管排放，呈无组织形式排放。⑤臭气天然气经调压计量后进行加臭处理，正常情况下，加臭系统全线封闭，据《城镇燃气设计规范（2020版）》(GB50028-2006)规定，添加的加臭剂应符合“当天然气浓度达到爆炸下限的20%，应能察觉”的要求。本项目根据天然气流量变动自动加臭，加臭剂选用四氢噻吩，四氢噻吩的最大用量为0.024m³，其用量很少，对周边大气环境影响较小。珍珠岩生产①集气罩未收集的粉尘生产工序集气罩未收集的粉尘量，经厂房阻隔后大部分沉降于地面，其余的呈无组织排放，排放量约0.002t/a、0.0008kg/h，排放量少，对环境影响小。②拆包粉尘项目购买的原料均使用吨袋进行包装，原料经叉车运至进料口进行拆包，拆包过程有少量粉尘产生，经厂房阻隔后呈无组织排放，排放量约0.821t/a、0.342kg/h。③包装粉尘包装过程有少量粉尘产生，经厂房阻隔后呈无组织排放，排放量约0.009t/a、0.004kg/h，排放量少对环境影响小。3、固体废物运营期固废主要为生产过程中废包装袋、旋风分离器收集物料、除尘器集尘、化粪池污泥、设备检修废机油及生活垃圾。（1）废包装袋公司原料均为袋装购入，重量为1t/袋，每个包装袋的重量按1kg计，则年产生废弃包装袋16.423t/a，集中收集后外售给废品回收站。（2）旋风分离器收集的物料膨化过程容重较轻的少量成品随膨胀热空气进入烘干炉对烘干炉进行间接加热后进入旋风分离器，旋风分离器主要分离出携带的大量成品，其收集效率取70%，则收集量为541.8t/a。收集后作为成品出售。（3）除尘器集尘除尘器集尘量约为1007.779t/a，收集后作为原料使用。（4）废机油公司设备维修过程中会产生废机油。对照《国家危险废物录》，废机油属于废矿物油与含矿物油废物危险废物，废物类别HW08、废物代码900-249-08。根据项目设备数量情况，废机油产生量约0.1t/a（约114L），暂存于云南伍田基质项目危废暂存间，委托有资质的单位清运处置。表2-6公司固废产生及处置情况表序号名称性质属性代码产生量处置措施1废包装袋一般固废9916.423t/a收集后外售给废品回收站2旋风分离器收集的物料一般固废62541.8t/a收集后作为成品出售3除尘器集尘一般固废621007.779t/a收集后作为原料使用4废机油危险废物900-217-080.1t/a统一收集暂存，定期委托有资质的单位进行处理3环境风险源及环境风险评价3.1主要环境风险识别3.1.1环境风险识别风险识别的范围包括生产过程中所涉及的物质风险性识别、生产系统风险性识别、风险物质向环境转移的途径识别。物质风险性识别包括：主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、生产过程排放的“三废”污染物、火灾和爆炸等伴生/次生污染物等。生产系统风险性识别包括：生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施以及环境保护设施等。风险物质向环境转移的途径识别：包括分析风险物质特性及可能的环境风险类型，识别风险物质影响环境的途径，分析可能影响的环境敏感目标。风险类型：包括风险物质泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。3.1.2物质风险性识别1、环境风险物质（1）主要原辅材料、产品、“三废”风险识别①主要原辅材料、产品根据《危险化学品名录》（2022年调整版）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）附录A和《危险化学品安全管理条例（2013年修正）》（国务院令第654号）的规定：本项目主要原辅材料为珍珠岩矿砂、天然气、加臭剂（四氢噻吩）、氮气、氧气，其中氮气、氧气仅在LNG罐及管道维修时使用，由协议供货单位按当天用量送入厂区，检维修结束后，由专业维修人员运走，不在厂区储存。故公司原辅料风险物质有天然气、加臭剂（四氢噻吩）。厂区天然气储存量A、LNG储存部分项目LNG储罐容积为60m³，LNG的密度为0.45×103kg/m3，充装量以80%计，合计：60×0.45×103kg/m3×80%=21.6t。站内LNG输送管道：DN45的管道长度约为40m；DN32的管道度约为10m；故LNG输送管道内存储的LNG的质量为：（3.14×0.02252×40+3.14×0.0162×10）×0.45×103kg/m3=0.067185t。B、气化天然气输送管道部分供气管道通过生产车间外的长度约为110m，管道直径为DN80，天然气相对密度为0.6714kg/m³；气化天然气量：（3.14×0.042×110）×0.6714×103=0.371042t。C、天然气最大储存量：21.6+0.067185+0.371042=22.04t。加臭剂四氢噻吩储存量加臭剂四氢噻吩最大储存量为0.03m³，四氢噻吩密度为1.0×10³kg/m³，合计：0.03×1.0×103kg/m3=30kg=0.03t。②“三废排放”：A、循环废水厂区设置1个循环水箱为珍珠岩提供冷却水，冷却水循环水量为2m3/h，16m3/d，冷却水循环水循环使用不外排，定时补充蒸发量。废水中CODcr浓度约为80.46mg/L。即使发生非正常排放，污染物CODcr的浓度小于《企业突发环境事件风险分级方法》中的CODcr≥10000mg/L的有机废液风险物质的规定，故废水不构成危险源，不进行Q值计算。B、天然气燃烧器燃烧废气厂区设置1台天然气燃烧器对膨化炉直接加热，天然气燃烧器燃烧废气主要污染物为颗粒物、SO2和NOx，燃烧废气经管道引入1根21m高排气筒（DA002）排放。根据环评报告，SO2的排放量为0.048t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为3.71mg/m3；NOx的排放量为1.904t/a，排放速率为0.793kg/h，排放浓度为147.19mg/m3；颗粒物排放量为0.24t/a，排放速率为0.1kg/h，排放浓度为18.56mg/m3。排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中标准限值要求（即颗粒物≤20mg/m3、SO2≤50mg/m3、NOX≤200mg/m3）。C、废机油公司设备维修过程中会产生废机油。对照《国家危险废物录》，废机油属于废矿物油与含矿物油废物危险废物，废物类别HW08、废物代码900-249-08。根据项目设备数量情况，废机油产生量约0.1t/a（约114L），暂存于云南伍田基质项目危废暂存间，委托有资质的单位清运处置。公司原辅料、污染物等辨识情况见表3-1所示。表3-1公司涉及的环境风险物质一览表主要物质年用/产生量（t）最大储存量（排放量）（t）储存方式临界量（t）是否构成重大危险源天然气120万m322.0460m3/LNG储罐（1个）10四氢噻吩0.024m³0.0350废机油0.10.12500二氧化硫0.000160.00016桶装（个）2.5二氧化氮0.006350.006351注：①SO2、NOx取1d排放量；②天然气主要成分为甲烷，故天然气Q值以甲烷进行核算，NOX的临界量取NO2的临界量。③火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放：厂区天然气、加臭剂四氢噻吩、废机油泄漏遇热源或明火会引发火灾爆炸事故，膨化炉压力和温度控制不当发生火灾及爆炸事故，以及厂区电气设施线路老化发生火灾，会引发火灾、爆炸事故伴生/次生污染物（SO2、NOX、CO2、黑烟、消防废水等）排放。2、物质风险性识别厂区运营过程中产生的污染物按物质风险性、毒理指标和毒性等级分析，并考虑其燃烧爆炸性，建设项目主要的风险物质识别见表3-2。表3-2物质风险性标准物质类别等级LD50（大鼠经口）mg/kgLD50（大鼠经皮）mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5<1<0.0125100.1325500.5易燃物质1可燃气体，在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质2易燃液体，闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质3可燃液体，闪点低于55℃，一定压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质注：（1）有毒物质判定标准序号为1、2的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。（2）凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。表3-3甲烷危险特性一览表标识中文名：天然气、沼气、甲烷危险货物编号：21007英文名：MethaneUN编号：1971分子式：CH4分子量：16.04CAS号：74-82-8危险性类别：第2.1类易燃气体理化性质外观与性状无色无臭气体熔点（℃）-182.5相对密度（水=1）0.42-0.46（-164℃）相对密度（空气=1）0.55沸点（℃）-161.5饱和蒸气压（kPa）338.42（21.1°C）燃烧热（kJ/mol）889.5溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚稳定性和反应活性稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂、氟、氯毒性及健康危害侵入途径吸入、食入毒性LD50：/LC50：/健康危害有单纯性窒息作用，在高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。空气中达到25～30%出现头昏、呼吸加速、运动失调燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳闪点（℃）-188爆炸上限（v％）15引燃温度538爆炸下限（v％）5.3危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂接触剧烈反应表3-4二氧化硫的理化性质和危险特性标识中文名：二氧化硫；亚硫酸酐危险货物编号：23013英文名：SulfurdioxideUN编号：1079分子式：SO2分子量：64.04CAS号：7446-09-5危险性类别：第2.3类有毒气体理化性质外观与性状无色气体，具有窒息性特臭熔点（℃）-75.5相对密度（水=1）1.43相对密度（空气=1）2.26沸点（℃）-10饱和蒸汽压（kPa）338.42(21.1°C)燃烧热（kJ/mol）无意义溶解性溶于水、乙醇稳定性和反应活性稳定性稳定聚合危害不能出现禁配物强还原剂、强氧化剂、易燃或可燃物毒性及健康危害侵入途径吸入毒性LD50：LC50:2520ppm1小时（大鼠吸入）健康危害易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等呼吸道及眼结膜刺激症状；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度时可引起反射性声门痉挛而致窒息。慢性中毒：长期接触二氧化硫，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退、肺气肿等；少数工人有牙齿酸蚀症燃烧爆炸危险性燃烧性助燃燃烧分解物氧化硫闪点（℃）爆炸上限（v％）引燃温度爆炸下限（v％）危险特性若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。与水接触生成硫酸。与腐蚀剂、无水氨和醇类接触会发生剧烈反应。与脂肪胺、链烷醇胺、芳香胺、氨基化合物、有机酸酐、乙烯基乙酸酯、烯基氧化物、碱金属粉末和环氧氯丙烷不能配伍。与铜、青铜或碱金属接触会引起着火和爆炸。高于60℃时分解能形成有毒的和具有腐蚀性的硫的氧化物。其水溶液能腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。与铝接触发生反应表3-5二氧化氮危险特性一览表标识中文名：二氧化氮；过氧化氮危险货物编号：23012英文名：NitrogendioxideUN编号：1067分子式：NO2分子量：46.01CAS号：10102-44-0危险性类别：第2.3类有毒气体理化性质外观与性状黄褐色液体或气体，有刺激性气味熔点（℃）-9.3相对密度（水=1）1.45相对密度（空气=1）3.2沸点（℃）22.4饱和蒸汽压（kPa）101.32(22°C)燃烧热（kJ/mol）无意义溶解性溶于水稳定性和反应活性稳定性稳定聚合危害不能出现禁配物易燃或可燃物、强还原剂、硫、磷毒性及健康危害侵入途径吸入毒性LD50：LC50:67ppm4小时（大鼠吸入）健康危害作用与一氧化氮类似。急性中毒：初期仅有轻微的眼及上呼吸道刺激症状，经过4～6小时或更长的潜伏期，便出现肺水肿，抢救不及时可引起死亡。慢性作用：主要表现为神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症。个别病例出现肺纤维化。此外，还可出现牙齿酸蚀症燃烧爆炸危险性燃烧性助燃燃烧分解物氮氧化物闪点（℃）爆炸上限（v％）引燃温度爆炸下限（v％）危险特性本品不会燃烧，但可助燃。具有强氧化性。与易燃物硫、磷、有机物、还原剂接触，能发生化学反应，甚至燃烧。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险表3-6四氢噻吩理化性质和危险特性中文名：四氢噻吩，简称THT。别名：四甲撑硫、四氢硫杂茂英文名：tetrahydrothiophene分子量：88.17分子式：C4H8S标识危险性类别：易燃液体，类别2皮肤腐蚀/刺激，类别2严重眼损伤/眼刺激，类别2危害水生环境-长期危害，类别3理化性质主要成份：纯品；熔点(℃)：-96.2；沸点(℃)：119；相对密度(水=1)：1.00；闪点(℃)：12.8；溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮；主要用途：用作溶剂、有机合成中间体；外观与性状：无色液体。禁配物：强氧化剂。危险特性遇高热、明火及强氧化剂易引起燃烧。本品具有麻醉作用。小鼠吸入中毒时，出现运动性兴奋、共济失调、麻醉，最后死亡。慢性中毒实验中，小鼠表现为行为异常、体重增长停顿及肝功能改变。对皮肤有弱刺激性。本品易燃；对水体可造成污染。消防方法有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧化硫；灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。操作注意事故及储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；食入：饮足量温水，催吐。就医。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。接触控制/个体防护工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备；呼吸系统防护：空气中浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；眼睛防护：戴安全防护眼镜；身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。毒理学资料急性毒性：LD50：无资料。LC50：27000mg/m3，2小时(小鼠吸入)生态学资料该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。废弃处置处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。运输信息包装类别：052；包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。法规信息《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)，《化学危险物品安全管理条例实施细则》(化劳发[1992]677号)，《工作场所安全使用化学品规定》([1996]劳部发423号)，《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-1992)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。表3-7机油理化性质和危险特性标识中文名：机油、液压润滑油危险货物编号：/英文名：Dieseloil；DieselfuelUN编号：/分子式：/分子量：130-500CAS号：/危险性类别：/理化性质外观与性状油状液体，淡黄色至褐色无气味或略带异味熔点（℃）/相对密度（水=1）0.85相对密度（空气=1）/沸点（℃）/饱和蒸气压（kPa）/燃烧热（kJ/mol）/溶解性不溶于水，溶于多数有机溶剂稳定性和反应活性稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性LD50：/LC50：/健康危害侵入途径：吸如、食入；急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告燃烧爆炸危险性燃烧性可燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳闪点（℃）76爆炸上限（v％）/引燃温度248爆炸下限（v％）/危险特性遇明火、高热可燃3.1.3生产系统危险性识别红河伍田工贸有限责任公司生产系统危险性识别包括：主要贮运系统、公用工程系统、环保工程设施等。生产装置主要风险区域及特征分析见表3-8。表3-8生产装置主要危险区域及特征单元主要风险设施风险物质主要危险、危害气化站LNG储罐、输送管道、加臭撬天然气、四氢噻吩泄漏，火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放生产区膨胀炉、天然气燃烧器、气体配管天然气泄漏，火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放危废暂存间废机油储存桶废机油泄漏，火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放厂区电气设施电气设施-火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放废气处理设施废气处理设施废气非正常排放3.1.4风险物质向环境转移的途径识别风险物质向环境转移的途径识别见表3-9。表3-9风险物质向环境转移的途径识别表序号风险物质风险物质特性可能发生的环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境保护目标备注1天然气易燃泄漏通过泄漏点进入大气环境大气环境2四氢噻吩易燃泄漏通过泄漏点进入大气环境大气环境3废机油易燃、毒性泄漏通过泄漏点下渗进入土壤、地下水环境土壤、地下水环境2废气-非正常排放通过排放点进入大气环境大气环境3火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物-非正常排放通过大气扩散进入大气环境，通过排放口进入地表水环境大气环境、地表水环境-3.1.5风险识别结果风险识别结果见表3-10。表3-10风险识别结果表序号风险单元风险源主要风险物质主要参数环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境保护目标1气化站LNG储罐、输送管道、加臭撬天然气、四氢噻吩天然气泄漏速率1.35459kg/；四氢噻吩泄漏量0.03t。泄漏、火灾等引发的伴生/次生污染物排放通过大气、地表水扩散进入外环境大气、地表水环境2生产区膨胀炉、天然气燃烧器、气体配管天然气-火灾等引发的伴生/次生污染物排放通过大气、地表水扩散进入外环境大气、地表水环境3危废暂存间废机油储存桶废机油最大泄漏量0.1t泄漏通过泄漏点下渗进入土壤、地下水环境土壤、地下水环境4厂区电气设施电气设施--火灾等引发的伴生/次生污染物排放通过大气扩散进入大气环境，通过排放口进入地表水环境大气、地表水环境5废气处理设施废气处理设施废气SO2日排放量0.16kg、NOX日排放量6.35kg，非正常排放通过排放点进入大气环境大气环境3.1.6环境风险等级确定根据《红河伍田工贸有限责任公司环境风险评估报告》突发环境事件风险“较大[较大环境风险-大气（Q1-M1-E1）+一般环境风险-水（Q0）］”。。具体详见环境风险评估报告。3.2风险源事故环境影响分析3.2.1泄漏事故影响分析当LNG储罐破损或输送管道破损等原因导致天然气泄漏，设备、管道老化导致加臭剂四氢噻吩泄漏。泄漏物扩散至大气环境，可能对大气环境造成污染。危废暂存间储存桶破损导致废机油泄漏可能下渗至地下水及土壤环境对其产生影响。3.2.2废气污染治理措施非正常运行事故影响分析当废气处理设施失效会造成废气非正常排放，对大气环境造成影响。3.2.3意外火灾/次生污染物事故影响分析厂区天然气、加臭剂四氢噻吩、废机油泄漏遇热源或明火会引发火灾爆炸事故，膨化炉压力和温度控制不当发生火灾及爆炸事故，以及厂区电气设施线路老化发生火灾、爆炸事故。（1）火灾事故的直接环境影响一般情况下，火灾后将产生废气，主要含二氧化碳，并含有少量一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫和烟尘等有害物质。烟雾在风力作用下，能快速扩散到周边大气中并增加大气污染物浓度。爆炸或火灾引起产生的有毒有害气体，轻度中毒将会出现头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调等症状，高浓度吸入出现中毒性脑病，极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。（2）火灾、爆炸引发的次生环境影响分析发生火灾、爆炸时对区域环境空气会造成影响，扑灭火灾产生的消防废水不及时收集，进入周围地表水体，或下渗进入土壤及地下水环境后会污染地表水、地下水及土壤环境。3.3风险事件管理3.3.1环境事件预防措施1、全厂的总图布置符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）、《建筑防火通用规范》GB55037-2022等有关规定。2、LNG槽车进入厂区必须安装的阻火器（火星熄灭器）。3、厂区设置“严禁烟火”等防火警示标志，通道、出入口和通向消防设施的道路保持畅通。4、LNG装卸人员必须进行专业教育、培训，经考核合格，取得特殊工种作业证和安全作业证后，方可从事装卸作业。5、现场装卸作业时，必须穿戴劳动防护用品，严格执行装卸安全操作规程。开关阀门缓慢进行。6、LNG装卸区域设置可燃气体检测仪。设置摄像头，对现场状况进行实时监控。7、LNG储罐区设置固定消防水雾喷淋系统，消防泵房配备一台喷淋泵，喷淋水量和水压满足相关要求。8、LNG储罐四周设置闭合的不燃烧实体围堤，围堤内区域做防渗处理，容积为320m3。9、LNG储罐区、气化装置区域等有可能发生液化天然气泄漏的区域内设置低温检测报警装置，低温检测报警装置与相关阀门连锁，报警显示器设置在控制室。10、LNG储罐、卸车增压器、储罐增压器、气化器、调压计量加臭撬和主要管道法兰、阀门设置可燃气体浓度检测报警器。报警浓度为爆炸下限的20%，现场设置声光报警，同时控制室设置报警显示器。11、液化天然气气化站内设置事故切断系统，事故发生时，切断或关闭液化天然气或可燃气体来源，同时关闭正在运行可能使事故扩大的设备。液化天然气气化站内设置的事故切断系统具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器应设置在控制室，手动启动器具有明显的功能标志。12、放散管集中放散，放散管口前端设置阻火器。13、在空温式气化器出口管道上设置温度检测装置，同时设置低温报警。当出口温度低于预设的温度值，PLC给出触点信号，引起连锁系统动作，迅速关闭对应的紧急切断阀门。同时发出声光报警，操作人员通过核实后进行流程切换气化器进行复热。14、储罐区设置低温检测，当检测温度低于环境温度10℃时，控制室声光报警，提醒工作人员。站内其他部分工艺设施自带压力检测报警装置。15、LNG气化站入口设置人体静电释放装置。16、膨胀炉点火、停炉、天然气设备检修和动火，应按规定用氮气或压缩空气吹扫残余天然气或空气，并经检测合格，方可进行。厂区配备2台4合1气体检测仪，进入膨胀炉、预热炉等内部空间维检修作业时进行检测，防止氧浓度不足，造成中毒窒息事故。17、在生产车间内天然气进气主管道上设置一个防爆型电动紧急切断阀，可作为事故状态下，对生产车间天然气进气管道的紧急切断处理，当膨胀炉系统断电时，自动切断鼓风机送风、引风机的排风和燃料天然气的供给；当天然气压力低于规定值时，自动切断鼓风机送风和燃料天然气的供给。18、膨胀炉设置可燃气体检测报警仪，可燃气体检测报警仪半年送检一次，并张贴有效标识。19、膨胀炉点火严格按照操作规程进行。20、车间内部使用叉车必须安装阻火器。进入生产车间车辆由叉车驾驶员安装阻火器后方可进入生产车间。防止因车辆尾气排放产生的火花引发火灾事故。21、危废暂存间进行了防渗处理，并设置了倒流沟及收集槽。22、设置专人对废气处理进行运行管理。23、设立专门的环境管理机构，制定日常管理措施、消防措施等。定期对工作人员进行火灾事态时的报警培训。24、应急物资设置专人管理，摆放点设置明显的标识牌，定期检查设施和物资的有效期限，过期时及时更换新设施和物资。3.3.2环境事件发生后措施1、泄漏事件当天然气发生泄漏后：①一旦发生事故，现场操作人员应在发现后立即向负责人报警。②当班人员或当事人应立即停止所有的工作，消除泄漏区域及下风向500米内一切明火源，通知控制室和相关领导，并立即报告上级领导，必要时拨打火警119。③确定风向及紧急逃离线路并疏散无关人员离开泄漏区域。④准备必要的消防设备，如消防水带、灭火器等。⑤禁止使用非防爆通讯工具，防止各种电器火花产生。⑥现场处置人员到达现场后穿戴个人防护用品（防冻、防窒息），使用泄漏探测仪、远程自控器等设备进行探测，用可燃气体检测报警仪确定易燃易爆危险区域（甲烷爆炸极限：5.3~15%，最易引燃浓度：7.5%）。尽可能地找出泄漏源，并采取必要的措施进行处理。一旦发现漏气位置，需要用湿布堵住泄漏口，或使用备用的绝缘胶带等材料进行堵漏处理。小型漏气可以使用泄漏堵剂进行打堵。⑦利用喷雾水驱散和稀释泄漏气体（增加空气湿度防止静电产生），保护紧急行动人员。⑧若事故长时间无法解决，应及时向上级请示，请求外界专业人员进行事故原因排查和设施维修。⑨事故处理完后，及时对事故过程进行经验和教训总结，并形成档案管理。当加臭剂四氢噻吩发生泄漏后：①在确认加臭剂四氢噻吩泄漏后，第一时间需要做的就是消除泄漏区域及下风向500米内一切明火源，包括烟火、明火等所有火源，以防止火灾或爆炸的发生。并立即通知值班长。②尽快疏散场内人员，减少可能的伤亡。③现场处置人员到达现场后配备好呼吸防护装备，使用泄漏探测仪、远程自控器等设备进行探测。尽可能地找出泄漏源，并采取必要的措施进行处理。一旦发现漏气位置，需要用湿布堵住泄漏口，或使用备用的绝缘胶带等材料进行堵漏处理。小型漏气可以使用泄漏堵剂进行打堵。⑥若事故长时间无法解决，应及时向上级请示，请求外界专业人员进行事故原因排查和设施维修。⑦事故处理完后，及时对事故过程进行经验和教训总结，并形成档案管理。当废机油发生泄漏后：①找出泄漏原因，对泄漏点进行封堵，将未泄漏的废机油转移至完好的空油桶中。②大量泄漏，对泄漏的废机油进行收集或转移至完好的收集桶中，残余的用砂土或棉布吸附；少量泄漏，用砂土或棉布对泄漏的废机油进行吸附，防止其向外环境扩散。③将事故处理过程中产生的含油砂土、棉布、泄漏的废机油等使用专门的收集桶收集，存放在危废暂存间，后期交由有资质的单位进行集中处置。2、废气处理设施非正常运行事件废气非正常排放的原因为废气处理设置出现故障或者布袋破损等原因。发现废气处理设施异常或失效时，检查废气处理设施是否完好，轻微故障及时联系维修人员进行维修，布袋破损及时更换布袋。如果连续异常或失效4小时，须停机检查并排除故障或更换等，废气处理设施达到正常运转后，方能恢复生产。3、意外火灾/次生污染物事件（1）应急救援小组负责人应立即上报，佩戴防护口罩等防护物资后赶往事发现场，开展火灾侦察，快速掌握事故整体情况，根据事故具体情况，采取有针对性的措施予以救援。（2）立即对潜在危险源和受影响人员进行疏散，疏散工作应有序进行，主次分明，避免事故影响扩大；疏散危险源的同时对事故现场设置警戒线，进行管制，避免厂界外人员、危险品的进入而影响救援工作。（3）迅速对人员伤亡情况、建筑损毁情况、燃烧范围、燃烧物品及其性质、现场潜在危险源等进行调查和分析，制定下一步救援工作。（4）设置临时围堰，将消防过程中产生的废水、废物控制在厂区。（5）若有人员伤亡情况，应立即拨打120请求医疗机构支援并派专人负责和协调伤亡和救助工作，与此同时，若现场仍有火情或隐患，组织救援力量采取防火、灭火措施，控制火灾或隐患，防止事故蔓延而二次事故的发生，减少对周围大气环境的影响。（6）在确定无法立即控制事故形势时，应立即上报并根据上级指示采取请求119支援、增加厂内或厂外救援力量等措施继续进行事故救援工作。（7）当险情较大且发展迅猛，无法立即控制，应在统一信号的指挥下统一撤退，待险情稳定后立即实施灭火和救援工作。（8）救援工作接近尾声时，应有专人对现场进行清理和督查，清除余火隐患。（9）事故处置完毕后，将消防过程中产生的消防废水用于厂区基质项目椰糠解包用水；做好后期监测和处置工作，做事故分析报告上报红河州生态环境局蒙自分局及其他相关主管部门。4组织机构与职责4.1应急组织体系为防范和处置突发环境事件，做到事前预防，在事故发生后能迅速有效地实现控制和处理，最大程度地减少事故带来的损失，红河伍田工贸有限责任公司成立突发环境事件应急指挥部，由公司法人任总指挥，副总经理任副总指挥；下设应急办公室负责公司应急管理日常工作，各班组和员工按照职责分工负责各应急处置小组相关工作。应急指挥部设置在办公室；若公司法人外出时，按照副总经理、办公室主任、班长的排列顺序全面负责应急救援工作，当排序的领导到达时，现场指挥者立即汇报情况，移交指挥权。红河伍田工贸有限责任公司应急组织体系包括：抢险救援组、警戒疏导组、物资保障组。红河伍田工贸有限责任公司应急组织体系见图4-1。总指挥王绍成（19018733894）副总指挥李幼喜（18388620587）应急办公室主任王小兰（18213683192）抢险救援组通讯联络组物资保障组环境应急监测组（1）根据事故危险类型及潜在后果的严重性，分析紧急状态情况并确定事宋欢欢：18287376821冯旭：15331462168余子航：15126193858周芸:13987325406冯旭：15331462168余子航：15126193858周继：18314060674张则建：15098702326朱欢:17787312737李燕秋：13988028962图4-1应急组织体系示意图4.2指挥机构及职责4.2.1应急指挥部职责总指挥：王绍成（19018733894）副总指挥：李幼喜（18388620587）总指挥职责：故等级程度，发布启动应急行动的命令；（2）组织指挥全公司的应急救援工作，全面协调指挥中心的全部工作；（3）负责应急方案的审议，应急措施的实施，应急事件发生后的全面组织与处理，应急演练过程的检查；（4）负责财务与后勤保障手段以及抢险过程中各种资源的组织和调配；（5）负责根据实际情况补充、修订和更新公司应急预案；（6）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修、维持秩序、后勤服务等工作；（7）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产；（8）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大；（9）必要时，向119报警或者向有关部门请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作；（10）决定其它重大应急救援事项；（11）事故处理结束时发布应急行动终止的命令。副总指挥职责：（1）协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，配合总指挥处理应急事故的具体工作；（2）协调各部门和负责人进行应急预案的编制、审核、应急方案的演练；（3）向总指挥提出应采取的减缓突发事件后果行动的对策和建议；（4）协调、组织和获取应急所需的其他资源设备以支持现场的应急救援行动；（5）负责现场事故评估，控制紧急情况；（6）总指挥不在时，履行总指挥职责。4.2.2应急办公室办公室主任：王小兰（18213683192）其职责：（1）协调事故现场有关工作；（2）明确事故状态下各级人员的职责；（3）危险化学品事故信息的上报工作；（4）接受政府及总指挥的指令和调动；（5）组织应急预案的演练；（6）负责保护事故现场及相关数据的收集保存；（7）在总指挥的命令下，负责应急的开始及终止；现场指挥的职责：由应急办公室主任王小兰担任现场总指挥。无论在任何时候发生事故，现场应急指挥首先进入指挥岗位；听到警报声或收到电话时，其余成员必须赶到事故现场，做好指挥调动等工作。公司应急指挥人员到达现场后，将情况报告总指挥，由现场指挥部负责。清楚估算事故的严重性及危害程度，本公司的应急力量是否有足够的能力进行处理，决定是否报告社会力量或有关部门人士协助处理。如能有足够的人力物力处理事故，必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。如明确事故属于难以控制性质时，则及早安排将重要物资撤离现场安全地带，并妥善保管。事故平息后，应尽快安排有关人员处理善后工作（包括：事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员等）。4.2.3突发环境事件应急处置小组本公司应急办公室下设4个应急小组，分别为：抢险救援组、通讯联络组、物资保障组、环境应急监测组。1、抢险救援组及职责抢险救援组及职责组长：宋欢欢（18287376821）组员：周继（18314060674）其职责：（1）迅速分析、判定引发事故的基本原因、事故的类别、事故性质及其波及范围和制约因素等基本情况，对事态发展的趋势和可能导致的事故后果快速做出初步判断，并向现场指挥部提供意见。（2）负责现场治安、警戒、厂内交通管制；当发现事故时，立即在事故现场设立警戒线，保护事故现场，禁止无关人员进入事故现场；负责事故和受波及区域的员工（或群众）疏散，负责疏散物资的安全保卫工作；根据实际情况需要采取交通管制或其他限制人员。（3）组织一切力量严格按方案执行现场处置，防止污染事件的扩延；（4）控制污染事件的变动情况；（5）尽快查明和确定事故源头，减少污染物的外排；（6）当判定靠自身的力量无法控制和消除险情而确定需要外援时，即刻向应急调度中心报告，且协助做好衔接与配合等相关事宜。（7）现场的保护与洗消。2、通讯联络组及职责组长：周芸（13987325406）组员：张则建（15098702326）其职责：（1）负责对外信息发布、公告工作，建立与上级主管部门及红河州生态环境局弥勒分局之间的应急联动机制，统筹配置企业外部应急救援组织机构、队伍、装备和物资，共享区域应急资源。①确保应急现场、应急指挥中心、应急救援人员、外部增援联系畅通，并迅速准确反馈信息；②保障事故救援所需水、电、气物资的供应。③事故发生及发生后现场照片的拍摄、录像；④事故发生后事件相关情况文件的归档。（2）配合医疗机构的医护人员，负责应急救援工作中伤员的救护工作，发生环境污染事故时，设立临时救护点；利用已有的应急药物，对受伤人员进行先期的简单临时治疗；同时负责给救援人员提供一定的健康保障。（3）人员救护：做好现场人员的安全防护，密切监视各种可能发生的险情，发现情况紧急迅速向指挥部报告，接到撤离命令后按照程序进行撤离；抢救事件现场及波及范围内的受伤中毒人员，把伤员中毒人员及时从现场抢救出来，配合医务人员就地对现场的伤员急救及把伤员转移至医院救护。3、物资保障组及职责组长：冯旭（15331462168）组员：朱欢（17787312737）其职责：（1）配合政府部门指挥，调配我公司已有的应急救援物资，保证救援物资供应；负责应急现场、应急指挥中心、应急救援人员、外部增援联系畅通，并迅速准确反馈信息；负责事故现场记录、录像、拍照、保存救援过程资料等；若出现人员伤亡时负责陪护伤员以及专业医疗救助人员救护。（2）资金保障：提供预防措施、应急物资储备资金保障，提供应急、后勤、运输、医疗等物资资金保障；（3）物资保障：采购应急储备物资、应急物资仓储、维护，提供应急物资；（4）通讯保障：保障事件现场、应急组织、应急人员，对内、对外联系通讯畅通：负责事件现场的通讯联络；（5）生活保障：负责现场的应急电源、照明的安装供送；坚持应急专用车辆司机值班，保持车辆完好，随时待命。提供应急救援人员、伤员食宿生活服务，提供应急用车服务；（6）负责对外信息发布、公告工作，建立与上级主管部门及红河州生态环境局弥勒分局之间的应急联动机制，统筹配置企业外部应急救援组织机构、队伍、装备和物资，共享区域应急资源。①确保应急现场、应急指挥中心、应急救援人员、外部增援联系畅通，并迅速准确反馈信息；②保障事故救援所需水、电、气物资的供应。③事故发生及发生后现场照片的拍摄、录像；④事故发生后事件相关情况文件的归档。4、环境应急监测组及职责组长：余子航（15126193858）组员：李燕秋（13988028962）其职责：协助云南省生态环境厅驻红河州环境监测站或有资质的监测公司和有关部门制订各项环境事件的应急监测方案；执行指挥机构的命令，及时准确报告突发环境事件危害性。协助云南省生态环境厅驻红河州环境监测站或有资质的监测公司及时准确的对受到突发环境事故污染的土壤、地表水、地下水和大气进行取样，并且及时准确向应急指挥部报告监测数据，以使应急指挥部做出正确的判断。5预防与预警5.1环境风险源监控（1）企业应制定日常安全检查制度，企业负责人对企业各设施设备进行不定时地安全检查。各级人员检查如发现问题，及时向企业负责人汇报，积极采取措施进行整改。（2）对所有员工进行经常性的安全培训，以提高员工的安全经营的基础知识和安全意识。（3）严格按规范要求，企业配备了灭火器、消防栓等消防器材，在不同岗位，设置了醒目的安全警示标志。（4）红河伍田工贸有限责任公司废气处理设施设置专人管理并定期进行检修，并设置检查记录。加强危险源的日常监控，加强对危险源的管理，当班人员必须每班对危险源进行巡查，发现有异常立即报告负责人。建立健全规章制度，并督促指导员工按章操作，加强对员工的安全环保知识教育。5.2预警分级和预警行动5.2.1预警分级根据突发环境事件即将造成的危害程度、发展情况和紧迫性等因素，将预警分为二级预警：一级预警（不可控级）：天然气、加臭剂（四氢噻吩）、废机油泄漏遇热源和明火导致火灾、爆炸事故；膨胀炉压力和温度控制不当发生火灾及爆炸事故；厂区电气设施电线线路老化遇热源和明火导致火灾、爆炸事故等伴生/次生的环境污染事件，污染物进入外环境；厂区内的任何火灾、导致环境污染事件，污染物进入外环境；当发生雷电、地震、台风、暴雨、洪水等造成不可抗力的自然灾害，造成泄漏失控，导致火灾、爆炸等伴生/次生的环境污染事件。二级预警（可控级）：小规模的火灾事故，可由本公司自身的应急物资对其进行消灭；天然气、加臭剂（四氢噻吩）、废机油少量泄漏，未影响生产；废气非正常排放。
投标 / 标书制作要点（原创）
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