化纤棉生产销售招标采购公告（2025）
根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》相关要求，现将《成都悦瞳眼科医院建设项目竣工环境保护验收监测报告》予以公示，公示期为2025年7月7日至2025年8月1日，共20个工作日。
项目名称：成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目
建设单位：成都市蜀馨服装辅料有限公司
建设地点：四川省彭州市濛阳镇濛祥南巷41号附3号（E：104.119799，N：30.940197）
联系人：邬邦辉
联系电话：13880579808
监测（调查）单位：四川蓉创鼎锋环境科技有限公司
附件：验收报告文本
验收意见
蜀馨验收意见_20250707100047.pdf
蜀馨-竣工验收监测报告表_20250704100625.pdf
成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目竣工环境保护验收意见2025年7月4日，成都市蜀馨服装辅料有限公司主持召开了“成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目”竣工环境保护验收会，会议成立了验收工作组（名单附后）。根据四川蓉创鼎锋环境科技有限公司编制的《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对项目进行验收，提出意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目位于四川省彭州市濛阳镇濛祥南巷41号附3号（E：104.119799，N：30.940197，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），本项目属于C1781非织造布制造。成都市蜀馨服装辅料有限公司投资200万元，建设“成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目”（以下简称本项目）。本项目环评主要建设内容如下：本项目于建筑面积约2800m²生产厂房（1#厂房及2#厂房）内购置安装开松机、梳理机、铺网机、烘箱等化纤棉加工设备，达到年产各类化纤棉200t的规模，主要用于沙发垫、床上用品、服装里衬。本项目储运工程由成品堆放区和原材料仓库构成；环保工程由废水治理、废气治理、噪声治理、固废处置、地下水及土壤防护等工程组成；办公生活设施为办公区和食堂。本次验收的内容为化纤棉生产线的主体工程、储运工程及环保工程等。（二）建设过程及环保审批情况由于建设单位环境保护法律意识不强，建设单位在未取得环评批复的情况下，项目违法开工建设，于2011年3月投入生产。2019年，成都市蜀馨服装辅料有限公司主动委托湖北黄环环保科技有限公司完成了《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目环境影响报告表》的编制工作。2019年11月20日，成都市彭州生态环境局以（彭环审〔2019〕76号）对《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目环境影响报告表》进行了批复。2019年11月20日，成都市彭州生态环境局以（彭环审〔2019〕76号）对《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目环境影响报告表》进行了批复。2019年-2022年，由于疫情原因，建设单位未进行建设，2023年2月开始，企业逐步落实环评及环评批复中的环保措施及其他相关内容。项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中的C1781非织造布制造，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019版），项目对应登记管理，2020年4月28日，成都市蜀馨服装辅料有限公司对排污许可进行登记，排污许可证回执编号为：91510182MA6C9X5Y8R001Y；2025年02月17日，，因设备及原辅料调整，建设单位根据实际生产变动情况，依法对排污许可登记内容进行了变更申请，并已取得变更回执。2025年1月，成都市蜀馨服装辅料有限公司委托四川蓉创鼎锋环境科技有限公司对本项目开展环保竣工验收。2025年4月，四川蓉创鼎锋环境科技有限公司委托四川蓉诚优创环境科技有限公司对该项目进行竣工环境保护验收现场监测工作，并根据实际建设情况以及现场监测和调查结果，出具了验收监测报告（蓉诚环监字（2025）RC01第04153号）。（三）投资情况本项目环评总投资200万元，环评环保投资13万元，站总投资6.5%；项目验收实际总投资220万元，实际环保投资20万元，占总投资9.1%。（四）验收范围①主体工程：1#厂房：砖混结构，建筑面积约2200m²；内设开松机、梳理机、铺网机、烘箱、成卷机等。2#厂房：砖混结构，位于1#厂房东南侧，建筑面积约600m²；内设开松机、梳理机、铺网机、针刺机、成卷机等。②储运工程：成品堆放区：位于1#厂房内南侧。原材料堆放区位于办公室南侧的单独库房内。③环保工程：废水处理设施：本项目原环评产生的废水主要为工作人员生活污水及喷胶清洗废水，实际建设取消喷胶工艺，仅产生生活污水。食堂废水先经隔油器处理后汇同其他生活污水经已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经园区污水排放管网，进入蒙阳镇污水处理厂处理达一级A标后，最终排入白土河。废气处理设施：本项目产生的废气主要为开松、梳理过程中产生的纤维粉尘、热风炉燃烧废气、有机废气（烘箱热定型工序）。纤维粉尘：每台开松机和梳理机上方设置集气罩，将逸散的纤维粉尘收集后，采用布袋除尘器对纤维粉尘进行治理，处理后并通过15米排气筒进行排放（1号车间通过DA002排放、2号车间通过DA003排放）；热风炉燃烧废气及有机废气（烘箱热定型工序）：密闭收集后经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒（1号车间通过DA001排放、2号车间通过DA004排放）排放；油烟：食堂安装1套油烟净化器对油烟进行处理。以及本项目包含的办公生活设施及噪声治理措施、固体废物治理措施和环境影响评价和批复规定的各项环境保护措施。二、工程变动情况（1）原辅料、产品种类变动：环评阶段：原辅用量：涤纶短纤195t/a、4080低熔点聚酯纤维5t/a、粘胶剂4t/a；产品为：喷胶棉50t/a、纺丝绵50t/a、无胶绵50t/a、针刺棉20t/a、手塞棉30t/a。实际验收阶段：原辅料取消粘胶剂的使用，产品取消生产喷胶棉、仿丝棉，新增产品硬质棉，实际产品方案为：无胶绵50t/a、针刺棉40t/a、手塞棉60t/a、硬质棉50t/a（硬质棉与无胶绵生产工艺一致，主要区别为添加的4080低熔点聚酯纤维比例不同，无胶绵添加10%，硬质棉添加25%）；原辅料用量：涤纶短纤184t/a、4080低熔点聚酯纤维18t/a。表1环评阶段与验收阶段原辅料、产品方案变化情况项目环评量验收阶段量备注原辅料涤纶短纤195t/a184t/a减少4080低熔点聚酯纤维5t/a18/a增多水性胶4t/a较少产品方案喷胶棉50t/a减少纺丝绵50t/a减少无胶绵50t/a50t/a一致针刺棉20t/a40t/a增多手塞绵30t/a60t/a增多硬质棉050t/a增多化纤绵合计200t/a200t/a一致（2）设备数量变化：环评阶段：设备数量为：开松机2套、梳理机4台、铺网机2台、喷胶机1台、烘箱（热风炉加热）1台，成卷机2台。验收阶段：受市场需求影响，企业订单多集中在冬春季节，为了提高生产效率、降低用人成本，企业增加设备数量，缩短生产时间，企业产能不发生改变：新增3套开松机、1台梳理机、3台铺网机、1台烘箱（热风炉加热）、8台针刺机；由于后续已取消喷胶工艺，企业取消1台喷胶机的布置。（3）平面布局变化：环评阶段：一般固废间及危废暂存间位于1号车间东北侧；胶水暂存间位于原材料堆放区南侧；胶水池位于1车间外西侧；喷胶区位于1号车间内西南角。实际验收阶段：危废暂存间及一般固废间布置在原辅料堆放区的西北侧单独房间内；取消胶水暂存间、胶水池、喷胶区的布置等（具体变动情况详见附图）。（4）环保措施：环评阶段：喷胶清洗用水全部回用，不外排；喷胶工序和胶水热定型产生的有机废气集气罩收集，经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通至15米高排气筒排放实际验收阶段：取消胶水使用，取消喷胶工序，无喷胶清洗废水、喷胶有机废气及胶水热定型有机废气产生（5）强化防渗措施：①重点防渗区环评阶段：危废暂存间：采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（2mm）进行重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，危废暂存间渗透系数≤1.0×10-10cm/s；实际验收阶段：地面已采取“抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（1.5mm）”进行防渗，并将液态危险废物置于防渗托盘上，降低了泄漏产生的环境风险。②简单防渗区环评阶段：办公区，地面进行一般硬化处理；实际验收阶段：办公区已铺设瓷砖进行防渗处理，增强了防渗能力。三、环境保护设施建设情况（一）废水本项目原环评产生的废水主要为工作人员生活污水及喷胶清洗废水，实际建设取消喷胶工艺，仅产生生活污水。食堂废水经隔油器处理后与生活污水一起进入预处理池处理，处理后通过污水管网进入濛阳镇污水处理厂，处理达标后排入白土河。（二）废气①本项目纤维粉尘采用集气罩收集，收集后的通过布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放（1号车间通过DA002排放、2号车间通过DA003排放）。②本项目热风炉燃烧废气及有机废气（烘箱热定型工序）密闭收集，收集后的有机废气通过过滤棉+二级活性炭装置处理后通过15m排气筒排放（1号车间通过DA001排放、2号车间通过DA004排放）。③食堂油烟经油烟净化器处理，油烟经处理后经专用油烟管道引至食堂楼顶排放。（三）噪声项目噪声主要来源于生产设备（梳理机、开松机、铺网机、成卷机、风机等），针对噪声采取以下防治措施：①已选用低噪声设备。②已按环评要求高噪声设备设置减震垫，降低设备噪声。③对高噪声设备合理布局，加强设备维护与保养。④厂房隔声。（四）固废本项目营运期间主要产生的对固体废物主要为员工生活垃圾、除尘器收尘、废包装材料、废边角料、废包装桶、废活性炭、废机油及沾染物，对不同类型固体废物进行分类处理：①生活垃圾及除尘器收尘：生活垃圾及除尘器收尘收集后统一交由环卫部门及时统一清运处理。②一般固废：废边角料、废包装材料暂存于一般固废间，废包装材料定期外售废品回收站；废边角料无法回用的送垃圾站。③危险废物：废机油桶、废机油、废活性炭、含油抹布或沾染物定期收集暂存于危废暂存间后，定期交由资质单位处置。（五）地下水对本项目进行分区防渗：①重点防渗区：危废暂存间，采用抗渗混凝土(0.2m)+环氧树脂漆(2mm)进行重点防渗，等效黏土防渗层≥6.0m，危废暂存间渗透系数≤1.0×10-10cm/s，液体危废放置于防渗托盘上方。②一般防渗区：除重点防渗区和简单防渗区以外的区域，采取抗渗混凝土（0.15m）进行一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。③简单防渗区：办公区，现已铺设瓷砖。四、验收监测、调查结果1、废水排放检测结果：验收监测期间，根据四川蓉诚优创环境科技有限公司提供的监测报告（蓉诚环监字（2025）RC01第04153号）：生活污水排放口DW001（1#）所测悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油日均浓度及pH值均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准要求，氨氮、总磷检测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值B级标准要求。验收监测期间项目废水实现达标排放。2、废气排放监测结果：验收监测期间，根据四川蓉诚优创环境科技有限公司提供的监测报告（蓉诚环监字（2025）RC01第04153号）：①1号车间热定型废气排气筒DA001（1#）、2号车间热定型废气排气筒DA004（4#）所测颗粒物、氮氧化物、二氧化硫和1号车间纤维粉尘排气筒DA002（2#）、2号车间纤维粉尘排气筒DA003（3#）所测颗粒物排放浓度及排放速率分别满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级限值要求；1号车间热定型废气排气筒DA001（1#）、2号车间热定型废气排气筒DA004（4#）所测非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值（常规控制污染物项目）中“涉及有机溶剂生产和使用的其他行业”标准限值要求。②厂界无组织废气监控点（1#-3#）所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，非甲烷总烃检测结果满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5无组织排放监控浓度限值（常规控制污染物项目）“其他”标准限值要求；厂区内无组织废气监控点（4#）所测非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值1h平均浓度值要求。验收监测期间项目废气实现达标排放。3、噪声排放监测结果：验收监测期间，根据四川蓉诚优创环境科技有限公司提供的监测报告（蓉诚环监字（2025）RC01第04153号），项目厂界四周的噪声监测点位（1#-4#）昼间噪声排放值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。验收监测期间，噪声实现达标排放。4、固体废物排放检查结果：本项目营运期间主要产生的对固体废物主要为员工生活垃圾、废包装材料、废边角料、废包装桶、废活性炭、废机油及沾染物。生活垃圾、除尘器收尘收集后交由环卫部门清运；废包装材料外售给回收单位；废边角料，回用于生产，无法回用的送垃圾站；危险废物，临时储存于危废暂存间（占地面积10m2），定期交四川友源环境治理有限公司处置。项目所产生固废均得到合理处置，未造成二次污染。五、工程建设对环境的影响本项目验收时已按环评要求对厂区进行分区防渗：①重点防渗区：危废暂存间，采用抗渗混凝土(0.2m)+环氧树脂漆(1.5mm)进行重点防渗，液体危废放置于防渗托盘上方。②一般防渗区：除重点防渗区和简单防渗区以外的区域，采取抗渗混凝土（0.15m）进行一般防渗。③简单防渗区：办公区，现已铺设瓷砖。本项目废水、废气、噪声均达标排放，固体废物均妥善处置，去向明确，地下水污染防治措施已按环评要求落实，因此本项目对周边环境污染较小。】=六、污染物排放总量核算结果按照规范，需“根据各排污口的流量和监测浓度，计算本工程主要污染物排放总量，评价是否满足环境影响报告书（表）及审批部门审批决定、排污许可证规定的总量控制指标”，本项目环评批复、排污许可证未下达污染物排放总量控制指标，因此污染物排放总量应与环境影响报告书（表）总量控制指标进行比对，本项目实际排放总量（COD=0.10491t/a，氨氮=0.01039t/a，总磷=0.00124t/a；二氧化硫=0.008819t/a，颗粒物=0.002281t/a，氮氧化物=0.09=8819t/a，VOCs=0.00552t/a）低于环评总量（COD≤0.36t/a，氨氮≤0.032t/a，总磷≤0.006t/a；二氧化硫≤0.009t/a，颗粒物≤0.0054t/a，氮氧化物≤0.042t/a，VOCs≤0.038t/a）控制指标，符合总量控制要求。七、验收结论结合项目实际情况，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目》环保审查、审批手续完备，环保设施及措施已按环评要求建成和落实，竣工环境保护验收合格。八、后续要求1、确保废气收集措施满足要求，保证大气污染物治理设备的治理效率，二级活性炭中装置中活性炭应定期更换，确保污染物排放达标。2、加强对危险废物的暂存管理，做好相关台账记录。3、按照《成都市蜀馨服装辅料有限公司突发环境事件应急预案》，定期开展应急演练。4、定期检查危险废物暂存区地面的防渗性能，并及时进行维护和修复；危废间墙体裙角防渗加高。5、按照规范要求，完善排气筒采样平台。九、验收工作组成都市蜀馨服装辅料有限公司竣工环保验收人员信息表单位构成姓名单位名称职务职称电话建设单位总经理138805788阿品成浙市景馨铺新厂长1379571094报告编制单位不开传峰创录锋！利173052黄川报员13548331276专业技术专家备0学1370076|3承元、川省双阮高工1391745361和的高13908276成都市蜀馨服装辅料有限公司2年7月4日9E扫描全能王亿人都在用的扫播App成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目竣工环境保护验收监测报告表-建设单位：成都市蜀馨服装辅料有限公司编制单位：四川蓉创鼎锋环境科技有限公司2025年7月建设单位法人代表：李家洪编制单位法人代表：罗成琳项目负责人：，张俊峰报告编写人：黄莹芸建设单位：成都市蜀馨服装辅料编制单位：四川蓉创鼎锋环境科有限公司技有限公司电话：13880579808电话：15982091423传真：/传真：/邮编：611934邮编：610041地址：四川省彭州市濛阳镇濛祥地址：四川成都高新区天仁路387南巷41号附3号（万贯服装产业号2栋21层2104号园内）前言1、工程建设基本情况（1）建设地点、规模、主要建设内容成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目位于四川省彭州市濛阳镇濛祥南巷41号附3号（E：104.119799，N：30.940197）。成都市蜀馨服装辅料有限公司投资200万元，建设“成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目”（以下简称本项目）。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），企业属于C1781非织造布制造。本项目环评主要建设内容如下：本项目于建筑面积约2800m²生产厂房（1#厂房及2#厂房）内购置并安装开松机、梳理机、铺网机、烘箱等化纤棉加工设备，达到年产各类化纤棉200t的规模，产品主要用于沙发垫、床上用品、服装里衬。本项目储运工程由成品堆放区和原材料仓库构成；环保工程由废水治理、废气治理、噪声治理、固废处置、地下水及土壤防护等工程组成；办公生活设施为办公区和食堂。本次验收的内容为化纤棉生产线的主体工程、储运工程及环保工程等。（2）建设过程及环保审批情况2018年1月26日，成都市蜀馨服装辅料有限公司正式注册取得营业执照，公司位于四川省彭州市濛阳镇濛祥南巷41号附3号，法定代表人为李家洪，经营范围包括服装辅料、纽扣、拉链、服装装饰工艺品等。由于建设单位环境保护法律意识不强，建设单位在未取得环评批复的情况下，项目违法开工建设，于2011年3月投入生产。2019年，成都市蜀馨服装辅料有限公司充分并深刻认识到了未批先建的违法行为，主动积极委托湖北黄环环保科技有限公司完成了《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目环境影响报告表》的编制工作。2019年11月20日，成都市彭州生态环境局以（彭环审〔2019〕76号）对《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目环境影响报告表》进行了批复。2019年-2022年，由于疫情原因，建设单位未进行建设，2023年2月开始，企业逐步落实环评及环评批复中的环保措施及其他相关内容。2020年4月28日，成都市蜀馨服装辅料有限公司完成排污许可登记管理填报，排污许可证回执编号为：91510182MA6C9X5Y8R001Y；2025年2月17日，I因设备及原辅料调整，建设单位根据实际生产变动情况，依法对排污许可登记内容进行了变更申请，并已取得变更回执。2025年1月，成都市蜀馨服装辅料有限公司委托四川蓉创鼎锋环境科技有限公司对本项目开展环保竣工验收。2025年4月，四川蓉创鼎锋环境科技有限公司委托四川蓉诚优创环境科技有限公司对该项目进行竣工环境保护验收现场监测工作，四川蓉诚优创环境科技有限公司根据实际建设情况以及现场监测和调查结果，出具了验收监测报告（蓉诚环监字（2025）RC01第04153号）。2025年5月，四川蓉创鼎锋环境科技有限公司编制完成了《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目竣工环境保护验收监测报告表》。目前，本项目主体工程及相关配套设施均已建设完成，配套各项环保设施运营正常。验收监测期间，工况稳定，环保设施运转正常，满足“三同时”验收监测条件。本项目主要验收对象包括：①厂房主体工程；②储运工程；③环保手续履行情况（排污许可证、环境风险防范措施等）；④环境保护设施（废水治理设施、废气治理设施、固体废物污染防治措施、噪声治理措施、地下水、土壤防治措施）建设情况。其中针对环保设施建设情况，主要开展了现场检查和现场监测，检查和监测内容包括：①废气治理措施检查及有组织废气、无组织废气的监测；②废水治理设施检查及废水监测；③噪声治理措施检查、厂界环境噪声监测；④固体废物污染防治措施检查；⑤环境风险防范措施检查、环境管理制度检查、排污许可制度落实情况。（3）投资情况本项目环评总投资200万元，环评环保投资13万元，站总投资6.5%；项目验收实际总投资220万元，实际环保投资20万元，占总投资9.1%。（4）验收范围①主体工程：1#厂房：砖混结构，建筑面积约2200m²；内设开松机、梳理机、铺网机、烘箱、成卷机、针刺机等。2#厂房：砖混结构，位于1#厂房东南侧，建筑面积约600m²；内设开松机、梳理机、铺网机、针刺机、成卷机。②储运工程：成品堆放区：位于1#厂房内南侧。原材料堆放区位于办公室南侧的单独库房内。II③环保工程：废水处理设施：本项目原环评产生的废水主要为工作人员生活污水及喷胶清洗废水，实际建设取消喷胶工艺，仅产生生活污水。食堂废水先经隔油器处理后汇同其他生活污水经已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经园区污水排放管网，进入蒙阳镇污水处理厂处理达一级A标后，最终排入白土河。废气处理设施：本项目产生的废气主要为开松、梳理过程中产生的纤维粉尘、热风炉燃烧废气、有机废气（烘箱热定型工序）、食堂油烟。纤维粉尘：每台开松机和梳理机上方设置集气罩，将逸散的纤维粉尘收集后，采用布袋除尘器对纤维粉尘进行治理，处理后并通过15米排气筒进行排放（1号车间通过DA002排放、2号车间通过DA003排放）；热风炉燃烧废气及有机废气（烘箱热定型工序）：密闭收集后经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒（1号车间通过DA001排放、2号车间通过DA004排放）排放；油烟：食堂安装1套油烟净化器对油烟进行处理。以及本项目包含的办公生活设施及噪声治理措施、固体废物治理措施和环境影响评价和批复规定的各项环境保护措施。2、工程变动情况针对本项目实际建设内容验收的情况下，对比环评报告有如下变动：（1）原辅料、产品种类变动：环评阶段：原辅用量：涤纶短纤195t/a、4080低熔点聚酯纤维5t/a、粘胶剂4t/a；产品为：喷胶棉50t/a、纺丝绵50t/a、无胶绵50t/a、针刺棉20t/a、手塞棉30t/a。实际验收阶段：原辅料取消粘胶剂的使用，产品取消生产喷胶棉、仿丝棉，新增产品硬质棉，实际产品方案为：无胶绵50t/a、针刺棉40t/a、手塞棉60t/a、硬质棉50t/a（硬质棉与无胶绵生产工艺一致，主要区别为添加的4080低熔点聚酯纤维比例不同，无胶绵添加10%，硬质棉添加25%）；原辅料用量：涤纶短纤184t/a、4080低熔点聚酯纤维18t/a，不再使用胶粘剂。表1环评阶段与验收阶段原辅料、产品方案变化情况项目环评量验收阶段量备注原辅料涤纶短纤195t/a184t/a减少原辅料4080低熔点聚酯纤维5t/a18/a增多水性胶4t/a较少产品方案喷胶棉50t/a减少纺丝绵50t/a减少无胶绵50t/a50t/a一致针刺棉20t/a40t/a增多手塞绵30t/a60t/a增多硬质棉050t/a增多化纤绵合计200t/a200t/a一致（2）设备数量变化：环评阶段：设备数量为：开松机2套、梳理机4台、铺网机2台、喷胶机1台、烘箱（热风炉加热）1台，成卷机2台。验收阶段：受市场需求影响，企业订单多集中在冬春季节，为了提高生产效率、降低用人成本，企业增加设备数量，缩短生产时间，企业产品产能不增加：新增3套开松机、1台梳理机、3台铺网机、1台烘箱（热风炉加热）、8台针刺机；由于后续已取消喷胶工艺，企业取消1台喷胶机的布置。（3）平面布局变化：环评阶段：一般固废间及危废暂存间位于1号车间东北侧；胶水暂存间位于原材料堆放区南侧；胶水池位于1车间外西侧；喷胶区位于1号车间内西南角。实际验收阶段：危废暂存间及一般固废间布置在原辅料堆放区的西北侧单独房间内；取消胶水暂存间、胶水池、喷胶区的布置等（具体变动情况详见附图）。（4）环保措施：环评阶段：喷胶清洗用水全部回用，不外排；喷胶工序和胶水热定型产生的有机废气集气罩收集，经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通至15米高排气筒排放实际验收阶段：取消胶水使用，取消喷胶工序，无喷胶清洗废水、喷胶有机废气及胶水热定型有机废气产生（5）强化防渗措施：①重点防渗区环评阶段：危废暂存间：采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（2mm）进行重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，危废暂存间渗透系数≤1.0×10-10cm/s；IV实际验收阶段：地面已采取“抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（1.5mm）”进行防渗，并将液态危险废物置于防渗托盘上，降低了泄漏产生的环境风险。②简单防渗区环评阶段：办公区，地面进行一般硬化处理；实际验收阶段：办公区已铺设瓷砖进行防渗处理，增强了防渗能力。3、环境保护设施建设情况（1）废水企业目前已取消环评中的喷胶工艺，无喷胶清洗废水产生，因此企业仅产生生活污水。食堂废水经隔油器处理后与生活污水一起进入预处理池处理，处理后通过污水管网进入濛阳镇污水处理厂，处理达标后排入白土河。（2）废气企业已取消胶水使用，无喷胶工序及胶水热定型工序产生的有机废气。①本项目纤维粉尘采用集气罩收集，收集后的经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放（1号车间通过DA002排放、2号车间通过DA003排放）。②本项目热风炉燃烧废气及有机废气（烘箱热定型工序）密闭收集，收集后的有机废气通过过滤棉+二级活性炭装置处理后通过15m排气筒排放（1号车间通过DA001排放、2号车间通过DA004排放）。③食堂油烟经油烟净化器处理，油烟经处理后经专用油烟管道引至食堂楼顶排放。（3）噪声项目噪声主要来源于生产设备（梳理机、开松机、铺网机、成卷机、风机等），针对噪声采取以下防治措施：①已选用低噪声设备。②已按环评要求高噪声设备设置减震垫，降低设备噪声。③对高噪声设备合理布局，加强设备维护与保养。④厂房隔声。（4）固废本项目营运期间主要产生的对固体废物主要为员工生活垃圾、除尘器收尘、废包装材料、废边角料、废包装桶、废活性炭、废机油及沾染物，对不同类型固体废物进行分类处理：V①生活垃圾及除尘器收尘：生活垃圾及除尘器收尘收集后统一交由环卫部门及时统一清运处理。②一般固废：废边角料、废包装材料暂存于一般固废间，废包装材料定期外售废品回收站；废边角料无法回用的送垃圾站。③危险废物：废机油桶、废机油、废活性炭、含油抹布或沾染物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由四川友源环境治理有限公司处置。（5）地下水对本项目进行分区防渗：①重点防渗区：危废暂存间，采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（2mm）进行重点防渗，等效黏土防渗层≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，液体危废放置于防渗托盘上方。②一般防渗区：除重点防渗区和简单防渗区以外的区域，采取抗渗混凝土（0.15m）进行一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。③简单防渗区：办公区，现已铺设瓷砖。（6）环境风险企业已完成编制《成都市蜀馨服装辅料有限公司突发环境事件应急预案》，已于当地环保局进行备案（备案号：510182-2025-040L）。后续营运将按照《成都市蜀馨服装辅料有限公司突发环境事件应急预案》要求，定期开展应急演练。企业将定期检查废水、废气等环保设施；消防设施定期检查，维护，电器线路定期检查、维修、保养；配备相应品种和数量的消防器材（灭火器、消防沙袋、急救药品等）。4、验收结论按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查如下：（1）项目已按环境影响报告表及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，环境保护设施已与主体工程同时投产使用；（2）项目污染物排放符合国家和地方相关标准、环境影响报告表及其审批部门审批决定和污染物排放总量控制指标要求；（3）项目环境影响报告表经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动；VI（4）项目建设过程中已落实污染治理措施和生态修复措施，未造成重大环境污染和重大生态破坏；（5）项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中的C1781非织造布制造，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019版），项目对应登记管理，2020年4月28日，成都市蜀馨服装辅料有限公司对排污许可进行登记，排污许可证回执编号为：91510182MA6C9X5Y8R001Y；2025年2月17日，因设备及原辅料调整，建设单位根据实际生产变动情况，依法对排污许可登记内容进行了变更申请，并已取得变更回执；（6）本项目不存在分期建设情况；（7）建设单位未违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚备、责令改正等；（8）验收报告的基础资料数据真实，内容不存在重大缺项、遗漏，验收结论明确、合理；（9）项目不存在其它环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的情形。综上所述，《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目》废水、废气、噪声均能达标排放，固体废物均妥善处置，环保审查、审批手续完备，环保设施及措施已按环评要求建成和落实。项目的建设运行对区域环境质量无明显影响。项目符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的各项要求，竣工环境保护验收合格。VII目录表一建设项目基本情况表二建设项目工程概况一、工程建设内容................................................................................................1、项目名称、性质和地点.........................................................................2、项目外环境关系及平面布置情况.........................................................3、建设内容、规模4、主要设备二、原辅材料消耗及水平衡1、原辅材料消耗2、水平衡3、劳动定员及工作制度三、主要工艺流程及产污环节四、项目变动情况五、环境保护措施表三主要污染源、污染物处理和排放一、污染物治理/处置措施1、废水治理措施2、废气治理措施3、噪声治理措施4、固体废物处置措施二、其他环境保护措施1、地下水污染防治措施2、环境风险防范措施3、排污口规范化三、环保投资及“三同时”落实情况1、环保投资明细2、“三同时”落实情况四、环境管理状况I1、环保审批手续2、环境保护档案管理情况检查3、环境管理制度的建立及执行情况检查表四环评主要结论及环评批复一、环评结论1、工程概况2、产业政策符合性3、规划符合性4、用地规划符合性结论5、区域规划符合性分析6、选址合理性及外环境相容性分析7、“三线一单”符合性分析8、环境质量现状评价结论9、环境影响分析结论10、总量控制11、项目的环保投资12、环评结论二、环评要求三、环评批复四、环评批复落实情况表五质量保证及质量控制一、监测分析方法二、监测人员素质要求对本项目的质量保证三、仪器设备、标准物质对本项目的质量保证四、采样对本项目的质量保证五、样品保存及流转对本项目的质量保证六、实验室分析质量控制对监测工作的质量保证七、数据处理对监测工作的质量保证八、监测报告对监测工作的质量保证II表六验收监测内容一、废气监测内容二、废水监测内容三、噪声监测内容表七验收监测结果一、验收监测期间生产工况记录二、验收监测结果1、废水排放监测结果2、废气排放监测结果3、噪声监测结果三、污染物排放总量核算1、废气2、废水表八验收监测结论一、验收监测结论1、环保设施调试运行效果2、工程建设对环境的影响3、污染物排放总量核算结果4、验收结论二、建议III附表附表1建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表附图附图1项目地理位置图附图2-1环评阶段项目外环境关系图附图2-2验收阶段项目外环境关系图附图3-1环评阶段本项目总平面布置图附图3-2验收阶段本项目总平面布置及雨污管线图附图4-1环评阶段本项目分区防渗图附图4-2验收阶段本项目分区防渗图附图5项目卫生防护距离图附图6项目监测点位布置图附件附件1营业执照附件2环评批复附件3排污许可登记回执附件4环境应急预案备案表附件5-1危废协议附件5-2危废单位处置资质及道路运输资质附件6工况证明附件7地下水防治措施证明附件8环境保护管理制度附件9危废管理制度附件10监测报告IV表一建设项目基本情况建设项目名称成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目建设单位名称成都市蜀馨服装辅料有限公司建设项目性质新建√改扩建技改迁建（划√）建设地点四川省彭州市濛阳镇濛祥南巷41号附3号（E：104.119799，N：30.940197）主要产品名称化纤绵设计生产能力200t/a实际生产能力200t/a建设项目环评时间2019年9月开工建设时间2011年调试时间2025年1月验收现场监测时间2025年4月环评报告表审批部门成都市彭州生态环境局环评报告表编制单位湖北黄环环保科技有限公司环保设施设计单位成都市蜀馨服装辅料有限公司环保设施施工单位成都市蜀馨服装辅料有限公司投资总概算200万元环保投资总概算13万元比例6.5%实际总投资220万元实际环保投资20万元比例9.1%验收监测依据1、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号，2017年10月1日）；2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评（2017）4号，2017年11月20日）；3、《成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目环境影响报告表》（2019年）；4、《成都市彭州生态环境局关于审查批复》（彭环审〔2019〕76号）；5、关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告（生态环境部公告，2018年第9号）；8、《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通验收监测依据知》（环办环评函〔2020〕688号），2020年12月13日；9、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）10、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；11、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；12、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）；13、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；14、《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）；15、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）；16、监测报告（蓉诚环监字（2025）RC01第04153号）；17、《成都市蜀馨服装辅料有限公司突发环境事件应急预案》及其备案表；18、固定污染源登记回执；19、危废协议。验收监测评价标准、标号、级别、限值本项目验收阶段与环评阶段污染物排放标准的对照见表1-1。表1-1环境保护验收执行标准-污染物排放标准对照表类别环评监测标准验收阶段标准废水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）pH6-9SS400mg/LCOD500mg/LBOD300mg/L动植物油300mg/L《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B标准《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B标准氨氮45mg/LTP8mg/L废气有组织排放废气：纤维粉尘：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物120mg/m3有机废气（热定型工序）《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）VOCs60mg/m3热风炉燃烧废气：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物120mg/m3氮氧化物240mg/m3二氧化硫550mg/m3厂界无组织废气：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2；VOCs执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中表5颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2；VOCs执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中表5VOCs2.0mg/m3颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3二氧化硫周界外浓度最高点0.4mg/m3氮氧化物周界外浓度最高点0.12mg/m3厂界内厂房外无组织废气：VOCs（执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）非甲烷总烃1h平均浓度值：特别排放限值6mg/m3；厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间60dB（A）本项目环评批复未设置总量控制指标，根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》要求-“无总量控制指标的计算后不评价，列出环境影响报告书（表）预测值即可”，环评报告中预测值如下：表1-3环评预测值一览表单位：t/a种类污染因子环评预测值废水COD0.36氨氮0.032总磷0.006废气二氧化硫0.009颗粒物0.0054氮氧化物0.042VOCs0.038表二建设项目工程概况一、工程建设内容1、项目名称、性质和地点项目名称：成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目建设单位：成都市蜀馨服装辅料有限公司建设性质：新建建设地点：四川省彭州市濛阳镇濛祥南巷41号附3号（E：104.119799，N：30.940197）项目投资：项目环评总投资200万元，环评环保投资13万元，占总投资的6.52%；项目实际总投资220万元，实际环保投资20万元，占总投资的9.1%。2、项目外环境关系及平面布置情况（1）外环境关系环评阶段外环境关系：本项目选址于四川省彭州市濛阳镇濛祥南巷41号附3号，外环境情况较单纯，四周多为工业生产厂房。项目北侧道路对面15m处为空置厂房；西侧紧邻奥特林宏贸易有限公司物流基地（家具仓储）；南侧15m为彭州虹科服装整理有限公司；东侧紧邻塑料包装加工厂、东侧35m处为水果仓储厂房；东北侧25m处为水果仓储厂房，项目与东侧什新路两侧的居民最近距离约160m，与贝贝幼儿园距离约205m，与南侧杨湾小区距离约130m。本项目位于万贯服装产业园，万贯服装产业园北靠四川国际农产品交易中心，南邻杨湾小区和白土河，西接永辉物流中心，东临什新路。本项目环评阶段外环境关系如下：表2-1环评阶段本项目厂区（现状）外环境关系一览表序号名称方位最近距离备注1空置厂房北侧15m闲置状态2奥特林宏贸易有限公司西侧紧邻家具仓储3彭州虹科服装整理有限公司南侧15m服装生产4塑料包装加工厂东侧紧邻塑料袋生产5水果仓储厂房东侧35m仓储6水果仓储厂房东北侧25m仓储7居民东侧160m分散的居民楼8贝贝幼儿园东侧205m幼儿园9杨湾小区南侧130m集中居民小区验收阶段外环境关系：验收阶段，本项目外环境关系如下：表2-2验收阶段本项目厂区（现状）外环境关系一览表序号风险受体属性方位距离（m）1花田包装企业南侧152水果仓储厂房企业东侧153彭州市濛阳镇卫生院医疗东南侧1454杨湾小区住宅南侧1305成都市宏坤包装有限公司企业西南侧3546成都市彭州市万贯产业园企业西侧3207锦荣小区住宅西北侧2668周富打蜡厂企业西北侧1489小型鲜果公司企业北侧12010居民区1#住宅东北侧16811濛阳派出所机关东北侧36512彭州市三邑幼儿园教育东北侧38013彭州舞东风农产品物流中心企业东北侧20014居民区2#住宅东侧13015成都康达养生食品厂企业西侧16316成都市程友气体有限公司企业西侧6017彭州市鹏飞橡塑有限责任公司企业西北侧19518成都市顺邦公司企业西北侧7419奥特林宏总部基地企业西北侧1020德麦盛物流企业北侧10根据实际踏勘情况，项目周围主要分布为企业工厂，不涉及自然保护区、水源保护区、风景名胜区等环境敏感点。本项目严格落实相关环保措施后，对外环境产生明显影响较小，与周围环境相容。（2）平面布置情况环评阶段：功能分区：本项目根据生产的工艺流程、建筑防火、安全、卫生、环境保护及节约用地和减少工程投资等要求进行设计，根据项目总平面布置图，整个厂区外形基本呈矩形，用地范围西侧为1#厂房，厂房砖混结构，建筑面积约2200m2；内设开松机、梳理机、铺网机、烘箱、成卷机，主要生产喷胶棉、仿丝棉、无胶棉；北侧为食堂及办公室。东侧为原材料仓储用房、东南侧为2#厂房。中部为停车区，用于货物转运。验收阶段平面布置：实际验收阶段环评布置有所变化，取消胶水暂存间、交税池及喷胶区，危废暂存间及一般固废间从1号车间北侧移至原辅料堆放区北侧（具体见附图）。3、建设内容、规模产品方案见下表：表2-3环评阶段与验收阶段产品方案一览表产品环评设计年产量验收阶段年产量备注喷胶绵50t/a0减少纺丝绵50t/a0减少无胶绵50t/a50t/a一致针刺棉20t/a40t/a增多手塞绵30t/a60t/a增多硬质棉050t/a增多合计200t/a200t/a一致实际验收阶段：原辅料取消粘胶剂的使用，产品取消生产喷胶棉、仿丝棉，新增产品硬质棉，实际产品方案为：无胶绵50t/a、针刺棉40t/a、手塞棉60t/a、硬质棉50t/a（硬质棉与无胶绵生产工艺一致，主要区别为添加的4080低熔点聚酯纤维比例不同，无胶绵添加10%，硬质棉添加25%）；原辅料用量：涤纶短纤182.5t/a、4080低熔点聚酯纤维17.5t/a，不再使用胶粘剂，化纤绵（总类）实际年产量与环评阶段一致。项目环评阶段建设内容为：本项目生产厂房建筑面积约2800m2；购置安装开松机、梳理机、铺网机、烘箱等化纤棉加工设备，达到年产各类化纤棉200t的规模，主要用于沙发垫、床上用品、服装里衬。环评阶段与验收阶段建设内容对比变化情况如下：表2-4工程内容及规模变化情况一览表工程类别环评阶段建设内容及规模验收阶段建设内容及规模是否一致主1#厂砖混结构，建筑面积约砖混结构，建筑面积约产品方案体房2200m2；内设开松机、梳理机、铺网机、烘箱、成卷机，主要生产喷胶棉、仿丝棉、无胶棉。2200m2，内设开松机、梳理机、铺网机、烘箱、成卷机，主要生产无胶绵、针刺棉、手塞绵、硬质棉。改变，设备数量变化2#厂房砖混结构，位于1#厂房东南侧，建筑面积约600m2；内设开松机、梳理机、铺网机、针刺机、成卷机，主要生产针刺棉、手塞棉。此厂房不涉及喷胶。砖混结构，位于1#厂房东南侧，建筑面积约600m2；内设开松机、梳理机、铺网机、针刺机、成卷机，主要生产针刺棉、手塞棉。设备数量变化公用供电系统市政管网供水。市政管网供水。一致供水系统采用雨污分流的方式。采用雨污分流的方式。一致排水系统市政供电供给市政供电供给一致停车区位于生产一厂房东侧。位于生产一厂房东侧。一致储运成品堆放区位于1#厂房内南侧。位于1#厂房内南侧。一致原材料库位于1#厂房东侧独立仓库内。水性胶、涤纶短纤、4080低熔点聚酯纤维分区堆存。位于1#厂房东侧独立仓库内。涤纶短纤、4080低熔点聚酯纤维分区堆存。取消水性胶的使用环保废水治理生活污水：预处理池1座（有效容积30m3）；食堂隔油器1个（容积0.5m3）；喷胶清洗废水：回用作原料胶水配比水，不外排。生活污水：预处理池1座（有效容积30m3）；食堂隔油器1个（容积0.5m3）。喷胶清洗废水：不再产生。不产生喷胶清洗废水废气治理粉尘：每台开松机和梳理机上方设置集气罩，将逸散的纤维粉尘收集后，采用布袋除尘器对纤维粉尘进行治理，并通过15米排气筒进行排放。有机废气：喷胶工序上方和烘箱（热风炉加热）出口上方设置集气罩，产生的废气收集后经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通至厂房屋顶15米高排气筒排放。油烟：食堂安装1套油烟净化器对油烟进行处理。粉尘：每台开松机和梳理机上方设置集气罩，将逸散的纤维粉尘收集后，采用布袋除尘器对纤维粉尘进行治理，并通过15米排气筒（1号车间为DA002，2号车间为DA003）进行排放。有机废气：烘箱产生的废气密闭收集后经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通至厂房15米高排气筒（1号车间为DA001，2号车间为DA004）排放。油烟：食堂安装1套油烟净化器对油烟进行处理。取消喷胶工序噪声选用低噪设备、基础减震、选用低噪设备、基础减震、厂一致治理厂房隔声等。房隔声等。固废治理设置若干垃圾桶收集生活垃圾及50m2的一般固废暂存点，用于收集废包装桶等包装材料等。新增危废暂存间1处，约10m2。已设置若干垃圾桶收集生活垃圾，50m2的一般固废暂存点，用于收集废包装材料等。已设置危废暂存间1处，约10m2。一致地下水、土壤污染防治采取分区防渗措施：重点防渗区：危废暂存间、胶水储存区、胶水池、喷胶作业区，采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（1.5mm）进行重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m,危废暂存间渗透系数≤1.0×10-10cm/s，胶水储存区、胶水池、喷胶作业区渗透系数≤1.0×10-7cm/s。一般防渗区：除重点防渗区和简单防渗区的区域，上采取抗渗混凝土（0.15m）进行一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。简单防渗区：办公区，现采用一般地面硬化，在现有基础上对全厂地面进行检查，对剥落的墙角地面进行修补。采取分区防渗措施：重点防渗区：危废暂存间、采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（2mm）进行重点防渗，液体危废放置于防渗托盘上方。一般防渗区：除重点防渗区和简单防渗区的区域，上采取抗渗混凝土（0.15m）进行一般防渗。简单防渗区：办公区，现已铺设瓷砖。强化危废暂存间及办公楼防渗措施生活办公办公区位于生产一厂房东侧办公楼1楼，建筑面积约200m2。位于生产一厂房东侧办公楼1楼，建筑面积约200m2。一致食堂紧邻办公区，建筑面积约50m2。紧邻办公区，建筑面积约50m2。一致实际验收阶段，现场踏勘情况如下。涤纶短纤低熔点聚酯纤维开松过程储箱开松机进料区集气罩梳理机集气罩铺网机1号车间热定型工序废气管道2号车间热定型工序废气管道烘箱裁剪区废气收集针刺机成卷机精开松机出料区精开松进料区原料储存区成品区危废暂存间一般固废间时间：2025.03.1310:57地点：彭州市·蒙三北路海拔：507.1米今日水经纬度：30.940255N104.119481E相机真实可10:52星期四中度雾霾9℃2025-01-23彭州市·蒙三西路经纬度：30.940226N104.119721E海拔：474.7米过滤棉+二级活性炭装置TA001布袋除尘器TA002时间：2025.03.1310:47地点：彭州市·蒙三北路拔:518.2米经纬度：30.940310N,104.120083E今日水印布袋除尘器TA003过滤棉+二级活性炭装置TA004排气筒DA001排气筒DA002排气筒DA003排气筒DA004图2-2验收阶段项目基本情况4、主要设备本项目环评阶段与验收阶段主要设备一览表如下：表2-5环评阶段与验收阶段主要设备一览表序环评阶段验收阶段是否号设备名称数量单位设备名称数量单位一致增多增多增多减少增多一致增多对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目所用设备均不属受市场需求影响，企业订单多集中在冬春季节，为了提高生产效率、降低用人成本，企业增加设备数量，缩短生产时间，产品产能不改变。验收阶段与环评阶段相比，新增3套开松机套装、1台梳理机、3台铺网机、1台烘1开松机套开松机套装套2梳理机4梳理机3铺网机铺网机4喷胶机1喷胶机05烘箱1烘箱2套6成卷机成卷机27针刺机0针刺机8二、原辅材料消耗及水平衡1、原辅材料消耗本项目环评、验收阶段的原辅材料消耗情况如下：表2-6原辅材料消耗情况一览表验收阶段与环评阶段相比，取消了粘胶剂的使用，由于产品方案的变化导致4080低熔点聚酯纤维用量增多，涤纶短纤用量减少。类别原料名称成分状态环评阶段年耗量（t）验收阶段年耗量（t）是否一致原辅料涤纶短纤由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维固态195184减少4080低熔点聚酯纤维无规共聚改性聚酯固态518增多粘胶剂聚乙酸乙烯酯胶粘剂类水基型胶粘剂乳液液态40减少包装材料塑料包装袋塑料固态0.30.3一致4080低熔点聚酯纤维4080低熔聚酯纤维是一种具有较低熔点的无规共聚改性聚酯，是生产热粘合纤维的一种原料，熔点为100-135℃，分解温度大于350℃。低熔点纤维是一种纤维组织，同一般聚酯和改性聚酯复合仿丝生产的低熔点纤维，可以在一般聚酯更低的温度下熔融和其他纤维粘合。其特性包括：优秀的热粘合性能，易与其他纤维混合，耐洗，稳定后的可加工性，良好的弹力。低熔点聚酯纤维的VOC释放量通常较低，属于“低VOC排放材料”。根据行业测试数据，其熔融过程中VOC浓度一般远低于国家标准（如GB31502-2015《纺织染整工业大气污染物排放标准》中对VOC的限值）。涤纶短纤维涤纶短纤维是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，可在70-170℃使用，其分解温度大于400℃，耐热性和稳定性很好，同时其弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维。主要用于棉纺行业，单独纺纱或与棉、粘胶纤维、麻、毛等混纺，用于服装织布、家装面料、充填材料等。2、水平衡环评阶段水平衡：①纤维清洗用水：项目进行铺网喷胶工序时，由于涤纶短纤还未定型，在铺网及喷胶过程中，由于受到风力及胶水重力的作用，会有少量涤纶短纤掉落至铺网机下方的槽中（槽中同时有未吸附在涤纶短纤上的胶水，将纤维和胶水混合物进行清洗后，胶水可回用）。根据建设单位提供资料，清洗用水量为每月500kg，6t/a。全部回用不外排。②生活用水：本项目员工生活用水按140L/人·d的计算，员工共20人。则生活用水为2.8m³/d，840m³/a。生活污水排污系数按用水量的85%计算，生活废水产生量为2.38m³/d，714m³/a。③调胶用水：本项目仿丝棉、喷胶棉生产采用的胶水是丙烯酸型胶水，该胶水是由醋酸乙烯、丙烯酸等物质经共聚反应产生的聚合大分子物质，使用前需要加水进行调配，与水1：4混合后使用。本项目丙烯酸型胶水总用量为4t/a，则调胶用水为16m³/a。其中10m³/a新水，6m³清洗水。环评阶段项目水平衡图如下：图2-3环评阶段项目水平衡图验收阶段水平衡：验收阶段，本项目不再使用胶黏剂，取消喷胶工艺，因此企业不消耗纤维清洗用水及调胶用水，仅消耗生活用水，且年工作时间调整为160天，则生活废水产生量为：380.8m³/a。3、劳动定员及工作制度环评阶段：项目劳动定员：20人；工作制度：每天1班，每天生产8h，年生产300天，夜间不生产。验收阶段：近年来随着订单需求变化，企业设计的产品方案发生改变，且为了减少生产时间，降低用人成本，企业增加了部分设备数量（新增3套开松机、1台梳理机、3台铺网机、1台烘箱、8台针刺机，取消1台喷胶机），喷胶机不再使用，企业工作制度随之变化：劳动定员20人，每天1班，每天生产6h，年生产160天，夜间不生产。三、主要工艺流程及产污环节工艺流程：环评阶段本项目主要生产喷胶棉、仿丝棉、针刺棉、无胶棉、手塞棉，主要用于沙发垫、床上用品、服装里衬。（1）喷胶棉24生活用水714714-生活污水生活污水预处理池714濛阳镇污水处理前喷胶后喷胶喷胶定型烘箱热定型喷胶废气烘烤废气入库包装分切成卷烫光（仅仿丝棉）L边角料图2-4环评阶段运营期生产工艺及产污流程图环评阶段:工艺流程简述：①开松：将外购涤纶短纤维人工去包装后投入开松机翻滚开松，后被吸入开松机顶部管道，经气流输送投入梳理机。开松机投料端会有纤维尘产生，出料由于气流输送吸风，呈负压状态，经管道输送，输送过程密闭进行，管道密封情况较好的青况下基本无纤维尘外溢。开松机非完全封闭设备，开松过程有纤维尘从设备缝隙中排出，因此开松工序在棉箱投料口和开松过程有少量粉尘。②梳理：开松后的涤纶经梳理机梳理，使得纤维柔顺，不相互交织打结。梳理工序在密闭的设备内进行，纤维输送均由密闭的管道进行，因此，在管道密封情况较好的情况下梳理过程基本无纤维尘外溢，仅在梳理出料口有纤维尘产生。③铺网喷胶：梳理后的原材料随气流经过铺棉网（类似于布袋过滤网）,同时设备上方的喷胶嘴开启（生产其他产品时候关闭），均匀喷洒胶水（通入压缩空气进行喷胶），喷胶过程有两次，先进行正面前喷胶，完成后进行反面后喷胶，两次喷胶定型完成后进入烘箱进行：热定型（天然气加热，温度<100℃）。喷胶机底部带有一个乳液回收盘，回收盘中的乳液：经明管自流到厂房西侧的乳液收集池中，其中的纤维过滤后这部分乳液可回用于生产）。气流通过网格后散入车间空气，气流中的原材料被截留到网格上。铺网厚度约2~3cm，经铺棉网带送入烘箱。此工序产生喷胶有机废气。④烘箱热定型：将前期加工好的棉网输送至烘箱加热定型，温度控制在100℃以下，网带上已铺层的原材料开始因熔融而相互粘接。天然气烘箱采用进口燃烧机加热，采用天燃气燃烧转化为热能，热量经高压风机吹入进风道，热方式产生热风，使烘箱内空气与燃烧室空气各自独立，保证循环热风的清洁，避免了烘箱内工件的污染。此工序产生烘烤有机废气。烘烤加热时烘箱进口和出口均封闭，加热25min后，由出口端取出，此时，有机废气在出口处排放，由于加热后的棉卷温度较高，在出口处配有冷风冷却装置。此工序产生天然气燃烧废气和有机废气。⑤烫光：利用烫光机（电加热）使成品棉表面顺直光亮（仅仿丝棉生产，边角料温度约70℃）。⑥切边成卷：成品棉输送到成型滚筒上成卷，同时切边去除两侧毛边，并按所需要的长度裁剪，切边产生粉尘及废边角料。⑦打包入库：人工将成卷的产品装入塑料薄膜袋入库暂存待售。实际验收阶段：企业已取消喷胶棉的生产。（2）无胶绵环评阶段：工艺流程及产污环节如下图所示：涤纶短纤、4080开松梳理铺网烘箱热定型低熔点聚酯纤维烘烤废气传给箱体，形成热风循环，箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀。间接加纤维粉尘纤维粉尘包装切边成卷裁切边角料及！纤维粉尘图2-2环评阶段无胶绵工艺流程及产污环节工艺流程简述：①开松：将外购的4080低熔点聚酯纤维及涤纶短纤维人工去包装后投入开松机翻滚开松，后被吸入开松机顶部管道，经气流输送投入梳理机。开松机投料端会有纤维尘产生，出料由于气流输送吸风，呈负压状态，经管道输送，输送过程密闭进行，管道密封情况较好的青况下基本无纤维尘外溢。开松机非完全封闭设备，开松过程有纤维尘从设备缝隙中排出，因此开松工序在棉箱投料口和开松过程有少量粉尘。边角料②梳理：开松后的涤纶经梳理机梳理，使得纤维柔顺，不相互交织打结。噪声梳理工序在密闭的设备内进行，纤维输送均由密闭的管道进行，因此，在管维尘产生。③铺网：经过梳理后成形的棉网通过铺网机按照产品方案铺成一定厚度的产品。该过程产生的主要污染因素有铺网机作业时发出的噪声。④烘箱热定型：将前期加工好的棉网输送至烘箱经天然气热风炉加热定型（天然气加热，温度110℃~150℃，在此温度下4080纤维在140℃时熔化而相互维黏合）。此工序产生天然气燃烧废气和有机废气。⑤修边成卷：将定型后的无胶棉输送至成卷机进行成卷，同时进行切边。该过程产生的主要污染因素有成卷机作业时产生的噪声、切边产生粉尘及废边角料。⑥包装入库：成卷以后的无胶棉装入包装袋内入库，等待发售。实际验收阶段：生产工艺与环评一致。（3）针刺棉环评阶段：工艺流程及产污环节如下图所示：噪声、粉尘噪声、粉尘噪声普通化纤短纤开松成品修边成卷图2-2环评阶段针刺绵工艺流程及产污环节工艺流程简述：①开松：将外购的涤纶短纤维人工去包装后投入开松机翻滚开松，然后被吸入开松机顶部管道，经气流输送投入梳理机。开松机投料端会有纤维尘产生，出料端由于气流输送吸风呈负压状态，经管道输送，输送过程密闭进行，管道密封情况较好的情况下基本无纤维尘溢出。开松机非完全封闭设备，开松过程有纤维尘从设备缝隙中排出，因此开松工序在棉箱料口和开松过程有少量粉尘。②梳理：开松后的涤纶经梳理机梳理，使得纤维柔顺，不相互交织打结。梳理工序在密闭的设备内进行，纤维输送均由密闭的管道进行，因此，在管道密封情况较好的情况下梳理程基本无纤维尘外溢，仅在梳理出料口有纤维尘产生。③铺网：经过梳理后成形的棉网通过铺网机按照产品方案铺成一定厚度的产品。该过程生的主要污染因素有铺网机作业时发出的噪声。④针刺成网：经铺网后的原料送入针刺机刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固形成针刺棉。针刺基本原理：利用三角截面（或其它截面）棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用使原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，这样，多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维被刺入纤网，使纤网中纤维互相缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。⑤修边成卷：将针刺棉输送至成卷机进行成卷，同时，机器进行切边。该过程产生的主污染因素有成卷机作业时产生的噪声、切边产生粉尘及废边角料。⑥包装入库：成卷以后的针刺棉装入包装袋内入库，等待发售。实际验收阶段：生产工艺与环评一致。（4）手塞棉环评阶段：工艺流程及产污环节如下图所示：图2-3手塞绵工艺流程及产污环节开松后松散蓬松的涤纶短纤，可直接作为填充材料使用（单纯的开松过程）。实际验收阶段：生产工艺与环评一致。（5）硬质棉（新增产品）生产工艺与无胶棉一致，区别在于原料比例：无胶绵：10%的4080低熔点聚酯纤维、90%涤纶短纤；硬质棉：25%的4080低熔点聚酯纤维、75%涤纶短纤。综上，本项目验收阶段生产工艺与环评阶段相比，取消了喷胶工艺，其余与环评基本一致。四、项目变动情况根据《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号），及现场调查和建设单位提供的资料，项目验收阶段建设内容与环评阶段对比，项目变动情况如下：表2-7本项目变更情况一览表污染影响类建设项目重大变环评阶段验收阶段变动是否重动清单（试行）情况大变动本项目为新建项目，与环评阶段一致，1.建设项目开发、使用功能发属于C1781非织造建设项目开发、使生变化的。布制造行业，建设内用功能不发生变容为新建化纤绵生产化的。线。验收阶段各类化2.生产、处置或储存能力增大环评设计生产能力：纤绵产品方案发30%及以上的。各类化纤绵200t/a。生变化，设备数量变化，生产能力不变。类型性质规模3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。本项目环评阶段不排放废水第一类污染物。验收阶段生产线年生产总量与环评一致，本项目不产生废水第一类污染物。4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物﹔其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。项目区域大气环境执行大气质量二级标准（GB3095-1996），项目所在地位于环境空气质量不达标区，其中臭氧及细颗粒物不达标。项目验收阶段项目生产、处置或储存能力未发生增大，未导致相应污染物排放量增加。无生产工艺5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境敏感程度增加或环境防护距离变化且新增敏感点。项目属于新建项目，于四川省彭州市濛阳镇濛祥南巷41号附3号，建设化纤绵生产线。验收阶段，项目选址与环评阶段一致；平面布置发生改变（危废暂存间、一般固废间位置变动，取消喷胶区、胶水池及胶水暂存间），未导致环境敏感程度增加或环境防护距离变化或新增敏感点。平面布置变动6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及主要配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的环评阶段项目产品品种为：喷胶绵、纺丝绵、无胶绵、针刺棉、手塞绵；主要生产设备为：开松机、梳理机、烘箱、喷胶机等；原辅料为：涤纶短纤、4080低熔点聚酯纤维、粘胶剂。验收阶段，产品品种与环评相比，取消了喷胶棉、仿丝棉，增加了硬质棉；生产设备与环评相比：新增3套开松机、1台梳理机、3台铺网机、1台烘箱、8台针刺机，取消1台喷胶机；原料取消了水性胶；生产工艺取消喷胶工序。设备数量、产品方案变动、取消喷胶工序7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。本项目原料储存于库房内，人工运输至生产区。验收阶段，物料运输、装卸、贮存方式不发生变化。无环境保护8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或废水措施：生活用水：设置预处理池1座（有效容积30m3）及食堂隔油器1个（容废水措施：不再产生喷胶清洗废水；生活污水处理措施与环评一致。不产生喷胶清洗废措施改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。积0.5m3）处理生活污水；喷胶清洗废水：回用，不外排。废气措施：①粉尘：每台开松机和梳理机上方设置集气罩，将逸散的纤维粉尘收集后，采用布袋除尘器对纤维粉尘进行治理，并通过15米排气筒进行排放。②有机废气：喷胶工序上方和烘箱（热风炉加热）出口上方设置集气罩，产生的废气收集后经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通至厂房屋顶15米高排气筒排放。③油烟：食堂安装1套油烟净化器对油烟进行处理。废气措施：已取消喷胶工序；纤维粉尘及热定型工序废气处理措施与环评阶段一致。③食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。水、不产生喷胶废气9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。本项目无废水直接排放口。验收阶段未新增废水直接排放口；废水为间接排放。10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。本项目废气为一般排放口，无废气主要排放口。无废气主要排放口11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。噪声：选用低噪设备、厂房隔声、合理布局、设备基础减振。噪声：选用低噪设备、厂房隔声、合理布局、设备基础减振。重点防渗区：采取100mm厚抗渗混凝土进行防渗。等效黏土防渗层可达到Mb≥6.0m，防渗系数K≤1×10-7cm/s；一般防渗区：采取抗渗混凝土（0.15m）进行一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；简单防渗区：采取一般硬化处理。重点防渗区：危废暂存间：采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（2mm）进行重点防渗，液体危废放置于托盘上，降低了泄漏产生的环境风险。一般防渗区：除重点防渗区和简单防渗区的区域，采取抗渗混凝土危废暂存间、办公楼强化防渗措施（0.15m）防渗。简单防渗区：办公区，现已铺设瓷砖。12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的环评阶段不同固体废物分类处理：生活垃圾：环卫部门清运。一般固废：本项目一般固废为废包装材料、废边角料、除尘器收尘。废包装材料外售给回收单位；废边角料回用于生产，无法回用的送垃圾站；除尘器收尘委托环卫进行清运。危险固废：本项目危险固废为废机油、废胶水桶、废包装桶、沾染物、废活性炭，暂存于的危废暂存间，交由有资质的单位处置。验收阶段不同固体废物分类处理：生活垃圾：环卫部门清运。一般固废：本项目一般固废为废包装材料、废边角料、除尘器收尘。废包装材料外售给回收单位；废边角料回用于生产，无法回用的送垃圾站；除尘器收尘委托环卫进行清运。危险固废：本项目危险固废为废机油、废包装桶、沾染物、废活性炭，暂存于的危废暂存间，后续交四川友源环境治理有限公司处置。无否13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。无相关要求。厂区产生事故废水时，通过消防沙袋将废水拦截至厂内，用沙袋封堵雨水口，防止废水排入外环境，将拦截的废水泵至罐车，外运处理。无否本项目变动情况：（1）原辅料、产品种类变动：表2-8环评阶段与验收阶段原辅料、产品方案变化情况项目环评量验收阶段量备注原辅料涤纶短纤195t/a184t/a减少4080低熔点聚酯纤维5t/a18/a增多水性胶4t/a较少产品方案喷胶棉50t/a减少纺丝绵50t/a减少无胶绵50t/a50t/a一致增多增多增多一致是否一致增多增多增多减少增多一致增多针刺棉20t/a40t/a手塞绵30t/a60t/a硬质棉050t/a化纤绵合计200t/a200t/a序号环评阶段验收阶段设备名称数量单位设备名称数量单位1开松机套开松机套装套2梳理机4梳理机3铺网机铺网机4喷胶机1喷胶机05烘箱1烘箱2套6成卷机成卷机27针刺机0针刺机8设备数量年生产天数日生产小时单台设计小时生产能力t/h满负荷产能t/a开松机（2套）300d8h0.045216企业实际验收阶段工作制度发生变化：每天生产6h，年生产160天，夜间不生产。因此，实际验收阶段开松机生产情况如下：表2-11验收阶段开松机工况一览表设备数量年生产天数日生产小时单台设计小时生产能力t/h满负荷产能t/a开松机（5套）160d6h0.045216t/a因此，本项目设备数量的变动，不会导致产品生产能力增大。（3）平面布局变化：环评阶段：一般固废间及危废暂存间位于1号车间东北侧；胶水暂存间位于原材料堆放区南侧；胶水池位于1车间外西侧；喷胶区位于1号车间内西南角。实际验收阶段：危废暂存间及一般固废间布置在原辅料堆放区的西北侧单独房间内；取消胶水暂存间、胶水池、喷胶区的布置等（具体变动情况详见附图）。（5）环保措施：环评阶段：喷胶清洗用水全部回用，不外排；喷胶工序和胶水热定型产生的有机废气集气罩收集，经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通至15米高排气筒排放实际验收阶段：取消胶水使用，取消喷胶工序，无喷胶清洗废水、喷胶有机废气及胶水热定型有机废气产生（5）强化防渗措施：①重点防渗区环评阶段：危废暂存间：采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（2mm）进行重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，危废暂存间渗透系数≤1.0×10-10cm/s；实际验收阶段：地面已采取“抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（1.5mm）”进行防渗，并将液态危险废物置于防渗托盘上，降低了泄漏产生的环境风险。②简单防渗区环评阶段：办公区，地面进行一般硬化处理；实际验收阶段：办公区已铺设瓷砖进行防渗处理，增强了防渗能力。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》，及《关于印发的通知》（环办环评函〔2020〕688号），本项目的建设性质、地点、生产工艺及环境保护措施均未发生重大变动，本项目的具体变动不会导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重），因此本项目不涉及重大变动。五、环境保护措施验收阶段，本项目环境保护措施落实情况如下：表2-10环境保护措施落实情况一览表项目环评阶段环境保护措施验收阶段环境保护措施是否落实废水①喷胶清洗用水全部回用，不外排；②生活用水经厂区（食堂废水经0.5m3隔油器处理后进入预处理池）30m3预处理池处理后，经园区污水排放官网进入濛阳镇污水处理厂。实际验收阶段已取消水性胶使用，不再产生喷胶清洗废水，项目仅产生生活污水，生活污水按照环评要求进行处理。已落实废气①纤维粉尘：每台开松机和梳理机上方设置集气罩，将逸散的纤维粉尘收集后，采用布袋除尘器对纤维粉尘进行治理，并通过15米排气筒进行排放；②喷胶工序上方和烘箱（热风炉加热）出口上方设置集气罩，产生的废气收集后经过过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通至15米高排气筒排放；③油烟：食堂安装1套油烟净化器对油烟进行处理。①纤维粉尘：实际验收阶段，每台开松机、梳理机及剪裁区域上方均设置集气罩收集至布袋除尘器处理后排放，1车间纤维粉尘引至布袋除尘器（TA002）处理后提供15m排气筒DA002排放，2车间引至布袋除尘器（TA003）处理后提供15m排气筒DA003排放；②实际验收阶段已取消喷胶工序，1车间热风炉燃烧废气及热定型工序产生的有机废气密闭收集密闭收集后通过过滤棉+二级活性炭吸附装置TA001处理后通至15米高排气筒排放DA001，2车间热风炉燃烧废气及热定型工序产生的有机废气密闭收集后，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置TA004处理后通至15米高排气筒排放DA004；③油烟：食堂已安装1套油烟净化器对油烟进行处理。已落实噪声基础减振、合理布局、加强管理。实际验收阶段已采取基础减振、合理布局、加强管理等措施。已落实固废设置若干垃圾桶收集生活垃圾及50m2的一般固废暂存点，用于收集废包装桶等包装材料等。新增危废暂存间1处，约10m2。①生活垃圾：厂区设置垃圾桶收集后交由环卫部门，餐厨垃圾（含隔油池废油脂）收集后交由有资质单位处置；②一般固废：本项目一般固废为废包装材料、废边角料，暂存于一般固废间，废包装材料已落实固废设置若干垃圾桶收集生活垃圾及50m2的一般固废暂存点，用于收集废包装桶等包装材料等。新增危废暂存间1处，约10m2。定期外售废品回收站，废边角料无法回用的送垃圾站，除尘器收尘，环卫部门清运处置；③危险固废：废机油桶、废机油、废活性炭、含油抹布或沾染物定期收集暂存于危废暂存间后，定期交由四川友源环境治理有限公司处置。已落实地下水、土壤防护重点防渗区：危废暂存间、胶水储存区、胶水池、喷胶作业区，采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（1.5mm）进行重点防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m,危废暂存间渗透系数≤1.0×10-10cm/s，胶水储存区、胶水池、喷胶作业区渗透系数≤1.0×10-7cm/s；一般防渗区：除重点防渗区和简单防渗区的区域，采取抗渗混凝土（0.15m）进行一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；简单防渗区：办公区，现采用一般地面硬化，在现有基础上对全厂地面进行检查，对剥落的墙角地面进行修补。采取分区防渗措施：本项目已取消水性胶的使用，不再设置胶水暂存区、胶水池及喷胶作业区，因此重点防渗区为危废暂存间，重点防渗区：危废暂存间、采用抗渗混凝土（0.2m）+环氧树脂漆（2mm）进行重点防渗，液体危废放置于防渗托盘上。一般防渗区：除重点防渗区和简单防渗区的区域，采取抗渗混凝土（0.15m）进行一般防渗。简单防渗区：办公区，现已铺设瓷砖。已落实表三主要污染源、污染物处理和排放一、污染物治理/处置措施1、废水治理措施本项目环评中废水主要有纤维清洗废水及生活污水，实际验收时，由于产品方案的改变，不再产生纤维清洗废水，仅产生员工生活污水。生活用水经厂区（食堂废水经0.5m3隔油器处理后进入预处理池）30m3预处理池处理后，经园区污水排放管网进入濛阳镇污水处理厂。验收阶段废水污染源、污染物的处理及排放情况汇总如下：表3-1废水污染源、污染物的处理及排放情况汇总污染源污染因子废水治理措施排放去向生活污水COD、氨氮等隔油器+预处理池污水处理厂验收阶段对食堂隔油器及厂区预处理池进行检查：隔油器预处理池图3-1验收阶段废水处理设施现状2、废气治理措施本项目产生的废气主要是纤维粉尘、烘箱烘干废气及食堂油烟。①纤维粉尘：实际验收阶段，每台开松机、梳理机及剪裁区域上方均设置集气罩收集至布袋除尘器处理后排放，1车间纤维粉尘引至布袋除尘器（TA002）处理后提供15m排气筒DA002排放，2车间引至布袋除尘器（TA003）处理后提供15m排气筒DA003排放；②实际验收阶段已取消喷胶工序，1车间热风炉燃烧废气及热定型工序产生的有机废气密闭收集后，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置TA001处理后通至15米高排气筒排放DA001，2车间热风炉燃烧废气及热定型工序产生的有机废气密闭收集后，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置TA004处理后通至15米高排气筒排放DA004；③食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。验收阶段废气污染源、污染物的处理及排放情况汇总如下：表3-2废气污染源、污染物的处理及排放情况汇总污染源污染因子废气治理措施排放去向纤维粉尘颗粒物集气罩收集至布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放。大气热风炉燃烧废气及有机废气（热定型工序）SO2、NOX、颗粒物及VOCs密闭收集后，通过过滤棉+二级活性炭装置处置后经15m高排气筒排放。大气食堂油烟油烟油烟净化器处理后引至屋顶排放。大气验收阶段废气污染源、污染物的收集处理方式现场情况：梳理机集气罩开松机集气罩1车间剪裁区域集气罩2车间剪裁区域集气罩1号车间热定型工序废气管道2号车间热定型工序废气管道成都市蜀馨服装辅料有限公司化纤棉生产销售项目竣工环境保护验收监测报告表地海拔:507.1米时间：2025.03.1310:57点：彭州市·蒙三北路经纬度：30.940255N,104.119481E今日水印机真实可验时间：2025.01.2310:53地点：彭州市·蒙三北路拔:506.3米经纬度：30.940171N104.119735E今日水印机真实可1车间过滤棉+二级活性炭装置1车间布袋除尘器时间：2025.01.2310:59地点：彭州市·蒙三北路海拔：506.3米经纬度：30.940118N,104.120074E今日水印2车间布袋除尘器2车间过滤棉+二级活性炭装置废气排放口成称中面带饭装辅位名称排污口编号：DA002点：彭州市成都市程友气体海拔：480.0米经纬度：30.940254N104.119422E今日水印阳机真实可验排气筒DA001污染措种类：饮粒中国家环境保护部监制2025.03.1311:22点：彭州市·蒙三北路海拔：507.0米经纬度：30.940490°N104.119582E日水印真实可排气筒DA002标识排气筒DA002排气筒DA003排气筒DA004排气筒DA004标识图3-2验收阶段废气处理设施现状3、噪声治理措施项目噪声主要来源于生产设备（梳理机、开松机、铺网机、成卷机、风机等），针对噪声采取以以下防治措施：①已选用低噪声设备。②已按环评要求高噪声设备设置减震垫，降低设备噪声。③对高噪声设备合理布局，加强设备维护与保养。④厂房隔声。4、固体废物处置措施本项目营运期间主要产生的对固体废物主要为员工生活垃圾、废包装材料、废边角料、废包装桶、废活性炭、废机油及沾染物。表3-2固体废物处置情况及治理措施序号名称分类编号性状处置方式1生活垃圾一般固废固态委托环卫进行清运2废包装材料一般固废固态外售给回收单位3废边角料一般固废固态回用于生产，无法回用的送垃圾站4除尘器收尘一般固废固态委托环卫进行清运5废机油危险废物液态临时储存于危废暂存间（占地面积10m2），定期交四川友源环境治理有限公司处置。6废机油油桶危险废物固态7含油抹布或沾染物危险废物固态8废活性炭危险废物固态验收阶段项目固废治理设施现场踏勘图如下：一般固废间危废暂存间危废暂存间标识一般固废间标识图3-3验收阶段危废暂存间现状本项目污染物治理措施汇总表如下：表3-4本项目污染物治理措施汇总表项目污染源环境保护措施废水治理生活污水食堂废水经0.5m3隔油器处理后与其他生活污水一同进入30m3预处理池处理后通过园区管网进入污水处理厂废气治理纤维粉尘、烘干废气及食堂油烟①纤维粉尘：实际验收阶段，每台开松机、梳理机及剪裁区域上方均设置集气罩收集至布袋除尘器处理后排放，1车间纤维粉尘引至布袋除尘器（TA002）处理后提供15m排气筒DA002排放，2车间引至布袋除尘器（TA003）处理后提供15m排气筒DA003排放；②实际验收阶段已取消喷胶工序，1车间热风炉燃烧废气及热定型工序产生的有机废气密闭收集后，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置TA001处理后通至15米高排气筒排放DA001，2车间热风炉燃烧废气及热定型工序产生的有机废气收集后，通过过滤棉+二级活性炭吸附装置TA004处理后通至15米高排气筒排放DA004；③油烟：食堂已安装1套油烟净化器对油烟进行处理。噪声治理设备噪声①合理布局、厂房隔声：所有设备均布置于厂房内部，高噪声设布设尽量远离厂界，充分利用墙体隔声、距离衰减，以减轻对厂界外声环境的影响。②设备减震降噪措施：生产设备安装时设置减震垫，
投标 / 标书制作要点（原创）
本化纤棉生产销售涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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