智能门窗 金属门窗制造招标采购公告（2025）
安徽宇兮门窗有限公司年产20万平方米智能门窗项目环境影响报告表受理公示
2025年7月11日，我分局受理了《安徽宇兮门窗有限公司年产20万平方米智能门窗项目环境影响报告表》，现予以公示，请相关公众在10个工作日内将有关意见反馈我分局。
电话：0563-7033916
地址：郎溪县政务服务中心县生态环境分局窗口
项目名称：年产20万平方米智能门窗项目
建设单位：安徽宇兮门窗有限公司
建设地点：安徽省宣城市郎溪县郎溪经济开发区
环评文件编制单位：安徽润泽环境技术有限公司
注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。
2025年7月11日
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受理公示本 安徽宇兮门窗有限公司年产20万平方米智能门窗项目环境影响报告表.pdf【3.06 MB】
安徽宇兮门窗有限公司年产20万平方米智能门窗项目环境影响报告表受理公示
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产20万平方米智能门窗项目建设单位：，安徽宇兮门窗有限公司编制日期：，二〇二五年七月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称年产20万平方米智能门窗项目项目代码2408-341821-04-05-252661建设单位联系人潘振华联系方式******建设地点安徽省宣城市郎溪县郎溪经济开发区地理坐标（119度11分57.711秒，31度12分38.383秒）国民经济行业类别C3312金属门窗制造建设项目行业类别三十、金属制品业33结构性金属制品制造331建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)郎溪县发展改革委项目审批（核准/备案）文号（选填）发改备案[2024]108号总投资（万元）54600环保投资（万元）48环保投资占比（%）0.09施工工期6个月是否开工建设☑否是：用地（用海）面积（m2）12000专项评价设置情况无规划情况规划名称：《郎溪经济开发区扩区总体规划》（2012-2030）；审批机关：安徽省人民政府；审批文件名称：《安徽省人民政府关于同意安徽郎溪经济开发区（筹）扩区的批复》；审查文号：皖政秘[2013]156号；规划环境影响评价情况规划环评名称：《安徽郎溪经济开发区调区总体发展规划（2023-2035年）环境影响报告书》；审批机关：安徽省生态环境厅；规划环境影响评价情况审批文件名称：安徽省生态环境厅关于印送《安徽郎溪经济开发区总体发展规划（2023-2035年）（调区）环境影响报告书》审查意见的函；审批文号：皖环函〔2024〕1043号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析安徽省人民政府于2025年3月3日以“《安徽省人民政府关于同意安徽肥西经济开发区等调（扩）区的批复》（皖政秘〔2025〕29号）文件通过了《安徽郎溪经济开发区调区总体发展规划（2023-2035年）》。郎溪经济开发区以装备制造、轻工纺织和电力电子为主导产业，其中区块一（主园区）主要围绕装备制造、电力电子产业，装备制造业重点发展方向为锅炉及原动设备制造、金属加工机械制造、物料搬运设备制造、烘炉、风机、包装等设备制造、通用零部件制造；电力电子重点发展方向为汽车零部件及配件制造、电池、电控系统制造。本项目位于郎溪经济开发区区块一内，根据于郎溪经济开发区区块一土地利用规划图以及项目土地证，项目用地性质为工业用地，用地符合郎溪经济开发区总体规划要求。本项目生产金属门窗，属于C3312金属门窗制造，属于开发区主导产业的装备制造业，项目建设与《安徽郎溪经济开发区总体规划（2019-2030）》相符。因此，项目实施符合安徽郎溪经济开发区总体规划。2、与《安徽郎溪经济开发区调区总体发展规划（2023-2035年）环境影响报告书》及其审查意见相符性分析安徽省生态环境厅于2024年11月29日以“安徽省生态环境厅关于印送《安徽郎溪经济开发区总体发展规划（2023-2035年）（调区）环境影响报告书》审查意见的函（皖环函〔2024〕1043号）”文件通过了《安徽郎溪经济开发区调区总体发展规划（2023-2035年）环境影响报告书》的审查，项目与其符合性分析见下表。表1-1项目与《安徽郎溪经济开发区调区总体发展规划（2023-2035年）环境影响报告书》及其审查意见相符性分析规划环评及审查意见要求本项目情况符合性本次规划不涉及主导产业变更。主园重点发展高端装备制造、电力电子、新材料和大健康产业，兼顾现代服务业。本项目选址于安徽郎溪经济开发区区块一（主园区）内，属于C3312金属门窗制造，属于开发区主导产业的装备制造业，属于准许入园产业符合—2—(二)严守环境质量底线，保护区域生态环境质量。开发区周边涉及安徽扬子鳄国家级自然保护区，生态环境保护要求高，应主动避让并与其边界保持一定的缓冲防护距离。开发区应坚持“生态优先、绿色发展”的战略定位，以生态环境质量改善、环境风险防范为核心，严格落实长江干支流保护要求，明确开发区发展存在的环境制约因素，统筹考虑对南漪湖及开发区周边居民区的生态环境影响。根据国家和我省大气、水、土壤、环境风险防范和固体废物污染防治相关要求，妥善解决区域现存生态环境问题，确保开发区建设项目污染物长期稳定达标排放，区域生态环境质量持续改善。鉴于南漪湖水生态环境保护要求较高，开发区应严格控制涉磷、涉重金属产业发展规模、水污染物排放浓度和总量。本项目选址于安徽郎溪经济开发区主园区内，不涉及安徽扬子鳄国家级自然保护区；项目距南漪湖约18.2km，距离较远；本项目喷塑粉尘、固化有机废气、酸雾、天然气燃烧废气等排放均相关标准限值要求；本项目生产废水经厂内污水处理站处理后进入市政管网，生活污水经隔油池+化粪池预处理后进入市政管网，经市政管网排入郎溪经济开发区东区污水处理厂处理达标排放，尾水排入钟桥河废废水排放不涉及磷、重金属。本项目一般固废收集后委托资源回收单位进行处置，危险废物暂存于危废暂存间，交由有资质单位安全处置。固体废物、危险废物均依法依规收集、处理处置；污染物可以长期稳定达标排放。符合(三)优化空间布局，加强生态环境分区管控。落实生态环境分区管控要求，结合国家和省长江经济带发展负面清单管控要求及区域资源优势和环境制约因素、开发区产业定位等，进一步完善调区规划，优化功能分区和空间布局。严格控制印染产业规模，印染中心仅用于补齐开发区产业链,配套园区下游产业需求。合理规划不同功能区的环境保护空间，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动，规划实施应加强对安徽省扬子鳄国家级自然保护区、南漪湖的保护，不得损害周边大气环境、水环境、声环境、重要生态敏感区的环境质量和生态功能。做好开发区工业企业与周边地表水体、居住区等各类环境保护目标的有效隔离和管控，有效预防区域开发带来的邻避效应，保障区域生态环境安全，实现产业发展与区域生态环境保护相协调。本项目属于C3312金属门窗制造，不属于印染产业；项目将落实生态环境分区管控要求，项目落实各项环保措施后，对周边环境质量影响较小。符合(五)细化生态环境准入清单，推动高质量发展。《报告书》应根据规划区域调整，结合主导产业、区域生态环境质量现状、生态环境分区管控、国土空间总体规划和现行生态环境管理要求等，进一步加强产业准入管理。严格执行国家产业政策，严禁引入不符合长江流域生态环境保护要求和行业准入要求的项目，严格控制与规划主导产业不相关且水污染物排放量大的项目入区，严禁化工等不符合相关区域及行业准入要求的项目入区，电镀行业污染物排放量不得突破现有许可排放总量管理要求。开发项目所属行业为C3312金属门窗制造，属于开发区主导产业，不属于开发区禁止和限制入区的行业；不属于不符合长江流域生态环境保护要求和行业准入要求的项目；本项目不属于化工、电镀、印染项目。本项目生产废水经厂内污水处理站处理后进入市政管网，生活污水经隔油池+化粪池预处理后进入市政管网，经市政管符合—3—区引进项目的清洁生产水平应达到国内同行业先进水平。不符合相关规定的工业废水严禁排入市政污水收集处理设施。网排入郎溪经济开发区东区污水处理厂处理达标排放，尾水排入钟桥河。本项目的实施不会对区域地表水体产生明显不利影响。(六)提升环境管理水平，加强生态环境风险防控。着力提升开发区环境管理水平，统筹考虑区域内污染物排放、固体废物(含危险废物)管理、环境风险防范等生态环境管理要求，健全区域风险防范体系和生态安全保障体系。开发区位于南漪湖流域应全面落实环境风险三级防控，加强开发区内重要环境风险源的管控，重点关注电镀中心和印染中心，确保事故废水与外环境有效隔离、及时处置。建立健全水、气、土等各环境要素的环境监控体系，加强日常环境监管与监测。落实环境风险防控设施建设与运行管理要求及应急处理处置方案。在规划实施过程中，适时开展规划环境影响跟踪评价。结合本规划环评成果，及时更新“区域评估+环境标准”成果。建设单位将严格按照报告表制定的环境监测计划开展例行监测工作，响应南漪湖流域应全面落实环境风险三级防控相关要求，完成突发环境事件应急预案的编制与备案工作。符合由表1-1对比分析可知，建设项目符合《安徽郎溪经济开发区调区总体发展规划（2023-2035年）环境影响报告书》及其审查意见中的相关要求。其他符合性分析一、产业政策符合性本项目生产金属门窗，属于C3312金属门窗制造，属于开发区主导产业，对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类或淘汰类项目，视为允许类项目，亦不属于安徽省发展和改革委员会发布的《安徽省工业产业结构调整指导目录》（2007年本）中限制或淘汰类项目，且项目生产工艺设备和产品未列入《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，因此本项目可视为允许类项目。本项目已于2024年8月20日在郎溪县发展和改革委备案，项目编码为2408-341821-04-05-252661。因此，项目建设符合国家和地方产业政策要求。二、用地符合性（1）选址合理性本项目用地不属于中华人民共和国国土资源部《限制用地项目目录（2012年本）》《禁止用地项目目录（2012年本）》中规定的限制用地项目类别，可视为允许类项目。因此，项目符合国家土地政策。项目位于郎溪经济开发区主园区，根据《安徽郎溪经济开发区总体规划其他符合性分析（2019-2030）》以及本项目租赁合同及土地证，项目用地属于工业用地，用地布局符合规划。安徽郎溪经济开发区以智能制造、新材料和大健康为主导产业，本项目生产金属门窗，属于C3312金属门窗制造，属于开发区主导产业，项目的建设符合安徽郎溪经济开发区产业布局规划要求。综上，项目选址符合郎溪经济开发区用地总体规划要求。项目周围无制约因素；园区内供水、供电、通讯、排水等基础设施齐备，项目选址合理。（2）环境相容性分析本项目所在地不涉及生态红线，根据建设区域周边环境调查，拟建项目利用安徽唐盛重工有限公司现有土地及建筑，项目厂区东侧为空地，隔双塘路为郎溪精合生物新材料有限公司，南侧临分流东路，隔分流东路为空地；西侧为郎溪诺金塑胶制品有限公司；北侧临伍牙山路，隔伍牙山路为安徽天之德汽车用品有限公司。根据环境质量现状调查内容可知，本项目所在区域内大气环境、声环境和地表水环境质量良好，同时本项目主要从事金属门窗的生产，营运期主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃等污染物，根据文本中的环境影响分析，废气产生量较小且对周围环境影响较小，不会降低周围环境质量。因此，项目与周边环境相容，选址具有可行性。三、“三线一单”与环境分区管控的相符性（1）与生态保护红线相符性分析根据《安徽省“三线一单”生态环境分区管控管理办法（暂行）》（皖环发〔2022〕5号），经从安徽省“三线一单”公众服务平台查询，本项目所在区域为重点环境管控单元（环境管控单元编码：ZH34182120145）。经比对分析，本项目的建设符合该单元管控要求。本项目在宣城市环境管控单元分类图中的位置见图1-1。图1-1本项目在宣城市环境管控单元分类图中的位置图本项目位于郎溪经济开发区主园区，根据生态环境部办公厅关于印发《2023年生态环境分区管控成果动态更新工作方案》的通知（环办环评函〔2023〕81号），不在郎溪县生态红线区域保护规划范围内。（2）环境质量底线相符性项目与《安徽省宣城市生态环境分区管控成果动态更新技术文本》对照分析如下表。表1-2项目与《安徽省宣城市生态环境分区管控成果动态更新技术文本》符合性分析《安徽省宣城市生态环境分区管控成果动态更新技术文本》要求符合性分析结果水环境对于重点管控区需要依据《中华人民共和国水污染防治法》《水污染防治行动计划》《安徽省水污染防治工作方案》及《宣城市水污染防治工作方案》对重点管控区实施管控；依据开发区规划、规划环评及审查意见相关要求对开发区实施管控；落实《“十四五”生态环境保护规划》《安徽省“十四五”环境保护规划》《安徽省“十四五”节能减排实施方案》《宣城市“十四五”生态环境保护规划》等要求，新建、改建和扩建项目水污染物实施“等量替代”。本项目位于重点管控区。项目不涉及饮用水水源地和对环境有特殊要求的功能区；施工期生活污水接管入郎溪经济开发区污水管网，经郎溪经济开发区东区污水处理厂处理达标排放，尾水排入钟桥河，对周围水环境影响较小。运营期：本项目生产废水经厂内污水处理站处理后进入市政管网，生活污水经隔油池+化粪池预处理后进入市政管网，经市政管网排入郎溪经济开发区东区污水处理厂处理达标排放，废水污染物COD、氨氮总量在郎溪经济开发区东区污水处理厂调剂符合项目所在地图例优先重点一般环境管控单元—6—范围内，无需申请总量。大气环境对于重点管控区需要落实《安徽省大气污染防治条例》《安徽省碳达峰实施方案的通知》《安徽省工业领域碳达峰实施方案》《安徽省城乡建设领域碳达峰实施方案》《关于进一步加强新上“两高”项目管理的通知》《安徽省挥发性有机物污染整治工作方案》《关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量控制指标管理工作的通知》《安徽省“十四五”节能减排实施方案》《安徽省“十四五”环境保护规划》《重点行业挥发性有机物综合治理方案》《工业炉窑大气污染综合治理方案》《安徽省挥发性有机物污染整治工作方案》等要求。严格目标实施计划，加强环境监管，促进生态环境质量好转。新建、改建和扩建项目大气污染物实施“倍量替代”，执行特别排放标准的行业实施提标升级改造。本项目位于重点管控区。根据《2024年宣城市生态环境状况公报》，项目所在区域属于达标区。本项目建成运营后，产生的废气采取有效防治措施，对周边大气环境影响较小，不会降低现有环境功能。符合土壤环境依据落实《安徽省“十四五”环境保护规划》《安徽省“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划》《安徽省重金属污染防控工作方案》《安徽省“十四五”危险废物工业固体废物污染环境防治规划》《安徽省土壤污染防治工作方案》《宣城市“十四五”生态环境保护规划》等要求，防止土壤污染风险。项目位于建设用地污染重点防控分区。生产车间地面硬化，危废暂存间采取重点防渗措施，对周边土壤环境影响较小。符合（3）与资源利用上线符合性分析建设项目位于安徽郎溪经济开发区主园区内，项目周边供水、供电等基础设施配套齐全，区域资源供给能够满足本项目的生产需求。（4）与生态环境准入清单符合性分析本项目位于郎溪经济开发区主园区内，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》、《市场准入负面清单（2025年版）》、《安徽省工业产业结构调整指导目录》（2007年本）及宣城市人民政府办公室关于印发《宣城市工业经济发展指南》（2016~2020）的通知（2017年3月8日），本项目不与上述文件内容相违背，不在该区域的负面清单内。对照《安徽郎溪经济开发区调区总体发展规划（2023-2035年）环境影响报告书》中生态环境准入清单，本项目不在安徽郎溪经济开发区的禁止入区项目的负面清单中，本项目与其相符。综上，本项目建设不涉及生态红线，不会降低区域环境质量，满足自然资源利用上线，不属于生态环境准入清单中负面清单内项目，因此本项目的建设符合—7—“三线一单”的要求。四、环保政策相符性近年来，国家及地方相继出台了多个有关环境管理规划政策等，经汇总分析下项目与上述政策文件的相符性，详见下表。经分析，项目与上述政策文件相符。（1）与《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》(2021年11月2日印发)符合性表1-3项目与《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》符合性文件内容本项目情况符合性（十一）着力打好重污染天气消除攻坚战。聚焦秋冬季细颗粒物污染，加大重点区域、重点行业结构调整和污染治理力度。京津冀及周边地区、汾渭平原持续开展秋冬季大气污染综合治理专项行动。项目产生的粉尘经袋式除尘器处理后经排气筒高空排放，项目的建设符合《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》中要求。符合（十二）着力打好臭氧污染防治攻坚战。聚焦夏秋季臭氧污染，大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理，实施原辅材料和产品源头替代工程。完善挥发性有机物产品标准体系，建立低挥发性有机物含量产品标识制度。项目产生的挥发性有机物经二级活性炭吸附处理后经排气筒高空排放，项目的建设符合《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》中要求。符合（2）与《空气质量持续改善行动计划》符合性表1-4项目与《空气质量持续改善行动计划》符合性文件内容本项目情况符合性(四)坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新改扩建项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。本项目符合国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制等相关要求。不涉及产能置换。符合(十一)积极开展燃煤锅炉关停整合。各地要将燃煤供热锅炉替代项目纳入城镇供热规划。县级及以上城市建成区原则上不再新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，重点区域原则上不再新建除集中供暖外的燃煤锅炉。加快热力管网建设，依托电厂、大型工业企业开展远距离供热示范，淘汰管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤。到2025年，PM2.5未达标城市基本淘汰10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉；重点区域基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉及茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备、农产品加工等燃煤设施，充分发挥30万千瓦及以上热电联产电厂的供热能力，对其供热半径30公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电机组（含自备电厂）进行关停或整合。本项目不使用燃煤锅炉。符合(十二)实施工业炉窑清洁能源替代。有序推进以电代煤，积极本项目天然气燃烧机符合—8—稳妥推进以气代煤。重点区域不再新增燃料类煤气发生炉，新改扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源；安全稳妥推进使用高污染燃料的工业炉窑改用工业余热、电能、天然气等；燃料类煤气发生炉实行清洁能源替代，或因地制宜采取园区（集群）集中供气、分散使用方式；逐步淘汰固定床间歇式煤气发生炉。采用天然气，不使用煤炭。（3）与其他相关政策文件符合性表1-5与其他相关环保政策相符性分析文件名称文件要求本项目情况符合性《安徽省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知》（皖大气办〔2021〕4号）鼓励支持使用涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂（树脂）、清洗剂等原辅材料的企业，进行低VOCs含量原辅材料的源头替代，7月1日前各地指导企业建立管理台账，记录VOCs原辅材料的产品名称、VOCs含量和使用量等。各地应结合本地产业特点和源头替代参考目录（见附件5），重点在工业涂装、包装印刷、鞋革箱包制造、竹木制品胶合、电子等重点领域，推广VOCs含量低于10%原辅材料的源头替代，并纳入年度源头削减项目管理，实现“可替尽替、应代尽代”，源头削减年度完成项目占30%以上。对照《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020），本项目均采用低VOCs清洗剂，项目投入运行后，建立VOCs原辅料台账管理，记录VOCs原辅材料的产品名称、VOCs含量和使用量等符合制定“一企一案”。借鉴上海市等符合先发地区重点行业VOCs综合治理企业“一厂一方案”编制经验，各地分行业分级指导企业编制优化“一企一案”，明确企业VOCs综合治理任务时间节点和工作目标。重点梳理石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销等重点领域重点行业，VOCs年排放量超过1吨的企业，督促9月30日前完成方案编制完善工作。243家涉VOCs省级重点企业（含省重点排污单位名录企业）及年排放量超过10吨的企业，8月31日前对方案进行评估完善，及时核实治理效果，并报至省大气办备案。本项目VOCs排放量不超过1t/a。符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822—2019VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统对照《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020），本项目均采用低VOCs清洗剂，本项目组角固化工序过程在密闭空间内进行，产生的有机废气较少符合企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。本次要求项目运行期建立有机废气管理台账，保存时间不少于3年符合《长江经济禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段本项目不在自然保护符合—9—带发展负面清单指南（试行，2022年版）》范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目位于安徽郎溪经济开发区内，项目用地不涉及饮用水水源一级、二级保护区的岸线和河段符合《安徽省低挥发性有机物含量原辅材料替代工作方案》（皖环发〔2024]1号）(一)加强替代管理。工业涂装、包装印刷、竹木加工、家具制造、汽车修理与维护、鞋和皮革制品制造等重点行业企业，要按照《低挥发性有机物含量原辅材料源头替代技术指引(试行)》要求，开展低VOCs原辅材料和生产方式替代，优化管控台账及档案管理，持续提升环境管理水平。项目清洗剂VOC含量限值符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）中相关要求。符合(二)严格项目准入。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)要求，进一步完善VOCs排放管控地方标准建设，细化相关行业涂料种类及各项污染物指标限值，编制实施固定源挥发性有机物综合排放标准和制鞋、汽修、木材等行业大气污染物排放标准。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目，全省工业涂装、包装印刷等重点行业和涂料、油墨等生产企业的新(改、扩)建项目需满足低(无)VOCs含量限值要求。省内市场上流通的水性涂料等低VOCs含量涂料产品，执行《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》，应在包装标志或产品说明上标明符合标准的分类、产品类别及产品类型（或施涂方式）。—10—二、建设项目工程分析设内容1、项目由来安徽宇兮门窗有限公司成立于2024年07月，位于安徽省宣城市郎溪县经济开发区分流东路7号，主要从事门窗制造加工等。2024年8月，公司拟投资54600万元，租赁安徽唐盛重工有限公司约12000平方米厂房，购置铝型材穿条生产线、激光锯切中心、双头锯、数控面铣、智能加工中心、组角机、压线切割机、自动化静电粉末喷涂生产线、喷砂房、脱脂槽、水洗槽、酸洗槽等设备，建设“年产20万平方米智能门窗项目”，项目建成后，全厂可形成年产20万平方米智能门窗的生产能力。根据国民经济行业代码，本项目属于C3312金属门窗制造，依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），该项目应编制环境影响报告表，具体见表2-1。表2-1建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）建33结构性金属制品制造331；金属工其他(仅分割、焊接、有电镀工艺的；年组装的除外；年用非66/造335；搪瓷制品制造337；金属上的根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）中相关内容，详见表2-2。表2-2固定污染源排污许可分类管理名录对照表序重点管行业类别理简化管理登记管理二十八、金属制品业33结构性金属制品制造331，金属工具制造332，集装箱及金属包装容器制造333，金属丝涉及通绳及其制品制造334，建筑、用工序安全用金属制品制造335，搪重点管理的/瓷制品制造337，金属制日用理的品制造338，铸造及其他金属制品制造339(除黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392)序号行业类别报告书报告表登记表三十、金属制品业具制造332；集装箱及金属包装容器制造333；金属丝绳及其制品制造334；建筑、安全用金属制品制制日用品制造338用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)号80涉及通用工序简化管—11—五十一、通用工序110工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)以外的其他工业炉窑除纳入重点排污单位名录的，以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉或者干燥炉(窑)111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、热浸镀(溶剂法)、淬火或者钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他工程类别工程名称工程内容及规模主体工程生产车间1F，高7m，占地面积12000m2。生产车间西北部由北到南依次布设铝合金型材仓库、成品库、开齿穿条区、切割下料区、组角注胶区、压胶条区、五金安装区；东北部布设脱脂清洗前处理区及粉末喷涂区；项目建成后形成年产20万平方米智能门窗项目的生产能力。辅助工程办公楼位于生产车间南部，主要用于办公和食堂住宿。储运工程原料库生产车间北部布设铝合金型材等原料仓库，建筑面积约1440m2；车间南部布设纱扇暂存区，建筑面积约135m2，五金、胶条、隔热条等原料存储区紧挨生产线布置。成品库车间北部布设建筑面积约为265m2的成品暂存区，用来暂存成品。公用工程供水市政管网供水，项目用自来水量共计2636.17t/a排水雨污分流，生产废水经厂内污水处理站预处理、食堂废水经隔油池预处理，与生活污水经化粪池处理后与纯水制备浓水一并进入市政污水管网，经郎溪经济开发区东区处理厂处理后，尾水排入钟桥河，排放量1736.812t/a。供电市政电网供电，年用电量约450万kw·h。环保工程废气治理喷塑粉尘：密闭负压收集+旋风+滤芯除尘器+15米高排气筒（DA001）。固化废气、天然气燃烧废气：密闭负压收集+过滤棉+二级活性炭吸附+15米高排气筒（DA002）—12—水分烘干加热炉天然气燃烧废气：8米高排气筒（DA003）脱脂废气：集气罩+碱液喷淋+15米高排气筒（DA004）废水治理雨污分流，生产废水经厂内污水处理站（调节+气浮+絮凝沉淀，处理能力0.5t/h）预处理；食堂废水经隔油池预处理，与生活污水经化粪池处理后与纯水制备浓水一并进入市政污水管网，经郎溪经济开发区东区处理厂处理后，尾水排入钟桥河。噪声防治选用低噪声设备，采取设备减振、消声、隔声等措施固废治理生活垃圾：委托环卫部门统一清运。一般固废：废包装材料、废边角料、不合格品、碎玻璃等收集后外售处理；回收塑粉回用于生产；车间设一般固废暂存区，采取了防扬散、防泄漏、防流失等措施，设置有不同的分区进行一般固废的暂存；危险固废：废活性炭、含油废金属屑、废机油、废油桶、废含油手套和废抹布、废脱脂剂等废包装桶、槽渣、废过滤棉、废切削液、污水处理污泥等在危废暂存间暂存，由有资质单位处理。厂区设1个10m2危废暂存间，采用2mm以上的高密度聚乙烯材料防渗，铺防渗水泥硬化，单元防渗系数≤10-10cm/s。土壤、地下水危废暂存间、污水处理站重点防渗，保证重点防渗区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。生产车间重点防渗区之外区域等一般防渗，一般防渗区采用防渗水泥硬化面，保证一般防渗区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。环境风险加强风险防范，加强生产管理；危废暂存间、污水处理站等采用重点防渗措施；配备完善的消防措施，制定完善消防安全管理制度，明确消防职责。序号产品名称单位数量规格1智能门窗平方米/年200000客户定制序号材料名称单位数量一次最大存储量包装方式存贮位置备注1铝型材吨/年2000100塑封原料仓库外购2五金万套/年6.20.51箱装外购3玻璃万方/年180.05/外购4胶条吨/年363箱装外购5铝合金组角角码万个/年484.4箱装外购6铝制组角用销钉万个/年484.4箱装外购7PP玻璃垫块万个/年151.4袋装外购8纱网万方/年2.50.23整卷外购9螺丝万个/年444箱装外购—13—10平整片万个/年8.80.8箱装外购11PC排水孔盖万个/年5.50.5袋装外购12PA66尼龙隔热条万米/年6.60.6包装外购13双组份聚氨酯胶吨/年0.050.01桶装外购14塑粉吨/年6.791.5袋装外购15脱脂剂（除油剂）吨/年2.770.5桶装外购16无铬钝化剂吨/年1.540.5桶装外购17切削液吨/年0.060.02桶装外购18包装材料吨/年50.5捆装外购19机油吨/年0.10.02桶装外购20水m3/a2636.17///市政供给21电万kWh/a450///22天然气万m3/a9.55///涂料名称主要成分脱脂剂（除油剂）H2SO420%，氢氟酸12.5%，水67.5%无铬钝化剂聚丙烯酸5%，氟锆酸2.5%，水92.5%塑粉树脂及固化剂：58-81%；颜填料：13-37%，助剂等：5-6%双组份聚氨酯组角胶无刺激性气味；A组份：淡黄色膏状；聚醚多元醇65~75%；粉料25~30%；二氧化硅5~8%；助剂；B组份：黄色膏状；异氰酸酯（MDI）：60~70%；聚醚多元醇15~20%；粉料20~30%；助剂1~3%。成分分子式理化特性危险特性硫酸H2S04纯净的硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75%左右；后者可得质量分数98.3%的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂。与水混合时，亦会放出大量热能。LD502140mg/kg(大鼠经口)；C50510mg/m³，2小时(大鼠吸入)；320mg/m³，2小时(小鼠吸入)氢氟酸HF氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。氢氟酸具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。具有极强的腐蚀性,剧毒，最小致死量（大—14—如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。能与水和乙醇混溶。市售氢氟酸溶质质量分数40%，相当于22.5mol/L。35.35%的氢氟酸为共沸混合物。有腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。聚丙烯酸[C3H4O2]n无色或淡黄色液体。能与金属离子、钙、镁等形成稳定的化合物，对水中碳酸钙和氢氧化钙有优良的分解作用。可与水互溶、溶于乙醇、异丙醇等。呈弱酸性，pKa为4.75。在300℃以上易分解。氟锆酸H2F6Zr用作锆化合原料，镁铝合金，催化剂，钢及有色金属合金，以及原子能工业和高级电器材料，耐火材料，电真空技术材料，光学玻璃原料，烟火，陶瓷，搪瓷和玻璃的生产等亚甲基双苯基二异氰酸酯(MDI)C15H10N2O2白色或浅黄色固体。相对分子量或原子量，250.26；密度1.19；50℃；熔点（℃）36～39；沸点（℃）:190（667帕）；闪点（℃）：202聚醚多元醇/是一种有机聚合物，是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。沸点>200℃(lit.)；闪点>230°F；折射率n20/D1.466；蒸气压蒸气密度>1(vsair)[1]聚酯树脂/聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。异氰尿酸三缩水甘油酯C12H15N3O6白色结晶，是一种杂环多环氧化合物，具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性、耐化学药品性和机械性能。主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，亦可用于制造电器绝缘材料层压板、印刷电路、各种工具、胶黏剂、塑料稳定剂等。（3）清洗剂挥发性有机化合物含量相符性分析根据酸性脱脂剂MSDS，主要成分为：H2SO420%，氢氟酸12.5%，水67.5%，属于水基清洗剂，且不含挥发性有机物，可以符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）中“水基清洗剂VOC含量≤50g/L”的要求。（4）胶粘剂挥发性有机化合物含量相符性分析双组分聚氨酯胶：根据《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020），—15—项目使用双组分聚氨酯胶属于本体型胶粘剂应符合标准中表3中聚氨酯类限量值≤50g/kg的要求。根据企业提供双组分聚氨酯胶中TOVC含量的检测报告，TVOC检出结果为5g/L，因此结果表明，项目使用的本体型胶粘剂双组分聚氨酯胶符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）规定的表3中聚氨酯类限值要求。双组分聚氨酯胶及VOC含量检测报告见附件。由以上分析可得，本项目所使用的胶粘剂符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）相关要求。（5）粉末涂料用量核算：本项目门窗中铝材需要喷粉，粉末涂料用量=喷粉面积×干膜厚度。项目粉末涂料干膜密度取1.4g/cm3；干膜厚度为60μm；项目门窗产量为200000m2，需要喷涂塑粉的铝材占门窗面积约20%，门窗中另80%为玻璃，产品需要进行二面喷涂，预计喷涂面积约80000m2。根据上述公式计算，本项目粉末涂料使用量为6.79t/a。表2-8塑粉使用量计算表未附着塑粉粉末用(%)1.1865986.795、生产设备表2-9项目主要生产设备一览表序号设备名称设备型号/规模数量（台）备注1超高精度双头锯WGS-KCL8台/2滚压机TFH-20N08台/3LHDSA-5506台/4铝门窗组角机LZJ-120A6台/5LXDS-3002台/6数控压线锯LJYX-CNC-3556台/7三轴数控端面铣床KHDX-CNC-355-3A2台/橡胶注压成型机（焊机）/2台/22台10/3台11/5台12角码锯/1台13穿条机/2台产品名称ρ涂料密度(g/cm³)δ干涂膜厚度(μm)s涂装面积(万m2/a)ε附着率回用率(%)量(t/a)智能门窗60智能锯铣激光加工中心五轴铝型材数控铣榫89扇下料车锯切中心框下料车—16—14开齿机/2台/////////////注：本项目的设备均不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中淘汰落后设备之中。同时本项目的设备也不属于《高耗能落后机电设备（产品）本项目用水主要为食堂和生活用水、脱脂用水、钝化用水、水洗用水，水洗工序采用纯水逆流；项目自来水用水量共计8.56t/d，2636.17t/a。项目产生的废水主要为食堂废水、生活污水、脱脂废水、钝化废水、水洗废水及纯水制备浓水，食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一起经化粪池处理后进入市政管网；生产废水经厂内污水处理设施预处理后与纯水制备浓水一并进入市政污水管网，经郎本项目就餐人数约38人，食堂用水按25L/（人•次）计，每天提两餐，新增食堂用水量约1.9t/d（585.2t/a）。污水排放系数按0.8计，则新增食堂废水产生量约为1.52t/d（468.16t/a），食堂废水中主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N、15玻璃车/16台16气动双组份胶枪/5台17数控断面铣/8台18冲床/10台19合页钻孔机/2台20自动化静电粉末喷涂生产线水洗槽7.5m*1.2m*2.8m1套21主脱脂槽7.5m*1.2m*2.8m1套22水洗槽7.5m*1.2m*2.8m1套23纯水洗槽7.5m*1.2m*2.8m1套24钝化槽7.5m*1.2m*2.8m1套25纯水洗槽7.5m*1.2m*2.8m1套26水份烘干天然气炉天然气消耗量：25m3/h1套27喷塑房10.5m*6m*6m1套28粉末固化烘道50m*1m*3m1套29粉末固化天然气炉天然气消耗量：65m3/h1套30纯水机制水能力2t/h1套31螺杆空压机37kw1台淘汰目录》（第一批、第二批、第三批、第四批）中淘汰设备。6、水平衡分析溪经济开发区东区处理厂处理后，尾水排入钟桥河，污水排放量为5.639t/d，1736.812t/a。（1）食堂和生活用水动植物油和SS等。—17—厂区住宿员工15人，员工生活用水量按120L/（人•d）计，则新增生活用水量为1.8t/d（554.4t/a）。污水排放系数按0.8计，则新增生活污水排放量约为1.44t/d（443.52t/a）。不住宿员工生活用水量依据《安徽省行业用水定额（DB34-2019）》相关用水定额核算，用水量按60L/（人•d）计，不住宿员工23人，则新增生活用水量为1.38t/d（425.04t/a）。污水排放系数按0.8计，则新增生活污水排放量约为1.104t/d（340.03t/a）。（2）脱脂钝化清洗工段用水脱脂钝化清洗工段用水包括水洗用水、脱脂用水、一级水洗用水、二级水洗用水、无铬钝化用水以及钝化后水洗用水。①脱脂用水：脱脂采取浸洗处理的方式，项目设1个脱脂池（7.5m*1.2m*2.8m），按有效容积80%计，脱脂池有效容积为20.2m3。酸性脱脂剂使用前需与水按1：50配比，配置成脱脂槽槽液，脱脂液循环使用，18个月更换1次，每次更换量20.2m3，折合约13.44t/a（0.044t/d）。脱脂清洗的过程会产生一定水分损耗，每天损耗量以槽液的2%计，则每天需补充的槽液量为0.403t/d（124.19t/a）。因此，脱脂液共计用量为0.447t/d（137.63t/a），其中水为0.438t/d（134.93t/a），脱脂剂共计0.009t/d（2.699t/a）。②钝化用水：钝化采取浸洗处理的方式，项目设1个钝化池（7.5m*1.2m*2.8m），按有效容积80%计，脱脂池有效容积为20.2m3。无铬钝化剂使用前需与水按1：100配比，配置成钝化槽槽液，钝化液循环使用，18个月更换1次，每次更换量20.2m3，折合约13.44t/a（0.044t/d）。钝化的过程会产生一定水分损耗，每天损耗量以槽液的2%计，则每天需补充的槽液量为0.403t/d（124.19t/a）。因此，钝化液共计用量为0.447t/d（137.63t/a），其中水为0.442t/d（136.26t/a），脱脂剂共计0.005t/d（1.363t/a）。③水洗用水：本项目工件经钝化后需用纯水洗，以去除工件表面粘附的少量钝化槽槽液。水洗采用纯水浸泡水洗，设置1个水洗池（7.5m*1.2m*2.8m），按有效容积80%计，水洗池有效容积为20.2m3，钝化后水洗水逆流进入水洗2槽，水洗2槽中的水逆流进入水洗1槽，水洗1槽的水逆流进入脱脂前水洗槽，脱脂前水洗槽废水连续溢流排放，废水排入污水处理站处理。废水溢流速度约—18—自来水0.6368.5593.18生活用水2.5440.384.064化粪池4.0641.9食堂用水1.52隔油池1.520.485.6391.59纯水制备0.11水洗用水1.00.4030.0440.438脱脂用水0.0050.4420.4030.044钝化用水1.095污水处理1.095设施市政污水管网1.007碱液喷淋用水0.00770.00185.6390.002切削液用水0.0002作为危废委外处理东区污水处理厂5.639钟桥河0.2m3/h，清洗工序平均日工作5h，废水产生量约1t/d(308t/a)，水洗的过程会产生一定水分损耗，每天约10%，纯水使用量约1.11t/d(342.2t/a)（3）纯水制备用水项目设纯水制备系统，纯水制备系统由反渗透膜等对自来水进行过滤制取纯水。本项目纯水用量为1.11t/d(342.2t/a)，纯水制备率以70%计，则纯水制备年用自来水量为1.59t/d(488.84t/a)，纯水制备的浓水产生总量为0.48t/d(146.65t/a)。（4）碱液喷淋塔用水本项目脱脂产生的酸性废气经碱液喷淋塔处理后排放，碱液喷淋塔的循环水量约10t/d，水的损耗量按循环量的10%计为1t/d，300t/a，碱液喷淋塔循环水每6个月更换一次，更换水量约为1t/次，2t/a（折合约0.0065t/d），进入厂区污水处理站处理后接入市政管网。经计算碱液喷淋塔用水的用量为302t/a(1.007t/d)。（5）切削液用水根据建设单位提供数据，切削液的使用量为0.06t/a，切削液和水的配制比例为1:10，即自来水的用量为0.6t/a（0.002t/d）。项目水平衡见图2-1。图2-1项目水平衡图（t/d）7、项目总平面布置本项目1栋1F生产车间位于厂区西部，生产车间西北部由北到南依次布设铝合金型材仓库、成品库、开齿穿条区、切割下料区、组角注胶区、压胶条区、五金安装区；东北部布设前处理以及粉末喷涂区。生产车间内按照生产工艺进行布置，功能分区明确，并有利于物料运输和生产加工。厂区在厂房的四周设计环形道路，供消防和物流使用，方便运输。不同功能的用地按地形特点及功能空间属性进行合理分区，做到既联系方便，又分合有度。综合楼位于生产车间南部，厂区线路明确，将生产区与办公生活区分开，方便生产，同时为员工提供了良好的环境。项目总体布置有利于生产过程中各部门的生产协作，提高生产效率。综上，项目平面布置较合理。生产车间总平面布置图详见附图3。8、劳动定员及工作制度项目劳动定员约38人，工作制度为单班制，每班工作9小时，年工作308天，年运行2772小时。厂区设食宿，住宿人员约15人。—20—开齿复合：项目采用开齿穿条机对铝合金型材开齿以及穿条，开齿增强隔热条与型材摩擦力，提升水密性；复合是把隔热条穿到型材上，把内外两部分型材连起来，为下一步切割工序作准备。开齿复合工序会产生噪声N。切割：将复合后的工件使用自动锯切中心进行切割，切割工序使用切削液作为冷却介质，切削液循环使用，定期更换。此工序会产生废边角料S1、废切削液S2及噪声N；铣孔：经切割后的工件使用三轴数控端面铣床进行铣孔工序，铣孔工序使用切削液作为冷却介质，切削液循环使用，定期更换。此工序会产生废边角料S3、废切削液S4；脱脂钝化处理工序：在铝合金板材进行喷涂前，工件表面先水洗一遍，再经过脱脂处理后，用水清洗两遍；经过无铬钝化后然后再用纯水清洗。1）工艺原理：脱脂：采用酸性脱脂法，利用H2SO4、HF对铝合金的弱浸蚀能力，使金属表面自然氧化膜溶解，油污松动。乳化剂则可以提高铝合金表面的润湿性，降低油污的附着力，使油污乳化均匀地分散在脱脂液中。钝化：铝合金与钝化剂中的锆盐反应生成【2A1OF·3ZrOF2】，为钝化膜的主要成分。反应历程为:2A1+4H2O（低pH)→2A1O(OH)+3H2↑(干燥后)→【A12O3】+H2O2A1+6H++3ZrF62-+5H2O→【2A1OF·3ZrOF2】+10HF+3H2↑锆酸盐为钝化膜的主要成分，参与成膜。氟化物提高反应速度，并促进锆盐与铝的反应，提高耐腐蚀。2）脱脂钝化处理流程：①水洗：本项目脱脂前设一个水洗池，对工件进行一道预水洗。水洗槽水来自于后续脱脂后逆流的水洗水，本工序水洗槽废水连续溢流排放，废水排入污水处理站处理，此工序会产生清洗废水W1。②脱脂：本项目采用酸性脱脂剂对工件进行除油处理，以除去工件表面油污等杂物。脱脂采取浸洗处理的方式，项目设1个脱脂池（7.5m*1.2m*2.8m），按有效容积80%计，脱脂池有效容积为20.2m3。酸性脱脂剂使用前需与水按1：50配比，配置成脱脂槽槽液，槽液pH为3～4，工件浸入池内进行脱脂，工作温度为常温。脱脂槽槽液循环使用，每天补充添加损耗量。长时间生产水池底部会有少量残渣，企业对脱脂池定期捞渣。脱脂水池中的脱脂液18个月更换一次，进入厂区污水处理站处理达到接管标准后接入市政管网，脱脂工序会产生酸雾G1、废脱脂槽槽液W2、废脱脂槽槽渣S5。③二道水洗：本项目工件经脱脂后需用水进行清洗，一级水洗和二级水洗均采用浸泡水洗，设置2个水洗池（7.5m*1.2m*2.8m），按有效容积80%计，2个水洗池有效容积各为20.2m3，水洗2槽中的水逆流进入水洗1槽，水洗1槽的水逆流进入脱脂前水洗槽。④钝化：本项目采用无铬钝化剂对工件进行钝化处理，无铬钝化区采用浸泡的方式进行钝化。根据产品化学成分说明书，本项目使用的无铬钝化剂主要成分为聚丙烯酸5%，氟锆酸2.5%，水92.5%。项目设1个钝化池（7.5m*1.2m*2.8m），按有效容积80%计，脱脂池有效容积为20.2m3。无铬钝化剂使用前需与水按1：100配比，配置成钝化槽槽液。工件浸入池内进行钝化，工作温度为常温。钝化槽槽液循环使用，每天补充添加损耗量。长时间生产水池底部会有少量残渣，企业对钝化池定期捞渣。钝化池中的槽液18个月更换一次，进入厂区污水处理站处理达到接管标准后接入市政管网，脱脂工序会产生废钝化槽液W3、废钝化槽渣S6。⑤水洗：本项目工件经钝化后需用纯水洗，以去除工件表面粘附的少量钝化槽槽液。水洗采用纯水浸泡水洗，设置1个水洗池（7.5m*1.2m*2.8m），按有效容积80%计，水洗池有效容积为20.2m3，钝化后水洗水逆流进入水洗2槽。纯水制备：项目设1套制水能力为2t/h的纯水制备系统，纯水制备系统由反渗透膜等对自来水进行过滤制取纯水，制水效率约为70%，此过程产生纯水制备浓水W4。水分烘干：热风循环系统加热固化过程由天然气燃烧机提供热风进行间接烘干固化，用于烘干工件表面的水分。温度为80~100℃，烘干8~10min。天然气燃烧会产生燃烧烟气G2。喷塑：根据产品需要，工件需做喷塑处理。本项目设有1条全自动喷涂生产线，工件经流水线送入喷粉室，喷粉室采用静电喷粉工艺，粉层厚度均匀。喷粉室主要由静电塑料粉末传输设备、静电塑料粉末喷枪、静电塑料粉末回收装置等设备组成。静电塑料粉末传输设备（静电塑料粉末贮料设备及泵送设备）将静电塑料粉末与空气的混合物传送至加料管线中，经机器持静电塑料粉末喷枪将粉末涂料喷涂在工件表面，喷涂附着率一般为65%，静电塑料粉末为干粉状。在相对密闭的喷塑室内，通过风机产生负压及排风后底部旋风式除尘，将喷塑室内未吸附在工件表面的粉体吸入自动回收系统（滤筒式除尘器）将粉末收集后送回供粉系统循环使用。该工序主要产生喷塑粉尘G3、废塑粉S7以及生产设备噪声N。固化：项目塑粉固化烘干线，除挂件的进、出隧道口其余为全封闭状态。固化温度180℃～200℃(烘道出口设置断热区，用于工件和废气降温；经收集的降温废气再通过加长管道进行自然冷却，送入活性炭吸附装置的有机废气温度不高于40℃)，固化时间约25min，经熔融、流平、胶粘成膜等的固化过程，形成理想的、符合工件所需的的具有保护性、装饰性的优良涂层，固化后工件随流水线流转至下件区。热风循环系统加热固化过程由天然气燃烧机提供热风进行直接烘干固化，固化过程中树脂熔融状态下会产生塑粉固化有机废气G4，天然气燃烧会产生燃烧烟气G5。组角注胶：切割加工完成的铝合金框梃扇，根据制作单及相应的工艺，用铝合金角码、销钉等组合成一个客户需求的四边框；用气动双组份胶枪将双组份聚氨酯组角胶通过根据工艺图加工出来的注胶孔，注入到铝合金型材腔体内部，使组角角码能够跟铝合金型材更好的贴合。注完胶的铝合金框体，需要常温静置12h以上，以确保角部注入的双组份组角胶完全干透，达到组角需要的角部强度。激光校准平整度，避免密封胶条受压不均。该过程会产生一定的注胶及固化废气G6。安装胶条：将对应的EPDM胶条或者EPDM海绵发泡复合胶条，辊压到铝合金型材设计出来的皮条槽口，以实现整个窗户的密封效果。EPDM一体硫化密封胶条用橡胶注压成型机（焊机）采用微波焊接方式对连接处进行无接缝焊接。微波焊接是利用利用硫化胶条与型材进行热熔焊接，实现无缝连。EPDM胶条中文名为三元乙丙橡胶，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，EPDM胶条的分解温度通常在250℃至300℃之间，橡胶注压成型机工作温度约为160°C~200°C；热熔焊接过程未达到分解温度，会产生少量的有机废气G8，以非甲烷总烃计。安装胶条时仅需在胶条连接处切取小块胶条进行点焊，焊接胶条用量很小，废气产生量极小，文中仅做定性分析。组装调试：将五金、锁座等配件以及对应规格尺寸的玻璃与框架进行组装。根据订单调取对应的外购成品玻璃规格、尺寸，框扇与玻璃中间安装合适的柔性玻璃垫块，然后将玻璃套入，扣入合适的铝合金型材压线，铝合金与玻璃之间选取合适的EPDM皮条压入。对门窗的锁具部分进行调试，查看有无卡壳、关闭不严等现象。然后再对门窗进行检验测试，确认各功能正常运行。此工序产生一定的不合格品S8及碎玻璃S9。不合格品经调试或补喷等修复合格后包装为成品。包装入库：采用厚PE防刮膜对工件进行包裹，棱角处加装PVC护角；此工序产生一定的废包装物S10以及噪声N。营运期污染源产污环节见下表。表2-10项目主要产污环节表收集方式及治理措施G1脱脂酸雾侧吸式集气罩收集+碱液喷淋塔处理+15米排气筒排放G28米高排气筒G3喷塑颗粒物旋风+滤筒除尘+15米排气筒排放G4集气罩+二级活性炭吸附+15米高G5排气筒G6加强通风G7安装胶条非甲烷总烃W1水洗废水脱脂废液pH、COD、SS、石油经厂内污水处理站处理后排入市W2类、氟化物政管网废水W3钝化废液W4COD、SS排入市政管网食堂废水COD、BOD5、氨氮、食堂废水经隔油池处理，与生活污生活污水SS、动植物油水一起经化粪池处理，入市政管网S1、S3废边角料收集后暂存一般固废间，外售S2、S4废切削液脱脂废脱脂槽槽渣分类暂存于危废库，委托资质单位S5处理S6钝化废钝化槽渣固废S7喷塑回收的塑粉收集后回用于生产检验不合格品调试或补喷等修复合格后包装为S8成品S9组装碎玻璃收集后暂存一般固废间，外售包装废包装物收集后暂存一般固废间，外售类别编号产污工序污染物废气天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx固化非甲烷总烃天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx注胶、固化非甲烷总烃纯水制备浓水/切割、铣孔S10—25—/原料包装废包装纸、包装袋等收集后暂存一般固废间，外售/纯水制备废反渗透膜收集后暂存一般固废间，外售/除油剂、钝化剂、胶水等包装废除油剂、钝化剂、胶水包装桶分类暂存于危废库，委托资质单位处理/废水处理废水处理污泥/废气处理废活性炭/设备维修废润滑油、废油桶/职工生活生活垃圾环卫部门清运噪声N生产噪声隔声、减振、消声等项目有关的原有环境污染问题本项目位于安徽省宣城市郎溪县经济开发区分流东路7号，租赁安徽唐盛重工有限公司生产厂房西部及西北部部分区域（约12000平米）；生产厂房东南部（约6000平米）为万泽能源装备（宣城）有限公司拟建设“年产130台（套）环保专用设备项目”，目前该项目正在执行环评手续。安徽唐盛重工有限公司2011年11月16日取得“安徽唐盛重工有限公司压力容器制造项目”批复（文号：环项审字[2011]139号）；2013年10月30日经与郎溪县环境监察大队以“安徽唐盛重工有限公司环保设施验收环境监察报告”通过验收。安徽唐盛重工有限公司主要生产压力容器、锅炉辅机等，主要工艺为“下料、卷板成型、焊接、机加工、试压、组装、成品”，主要污染物为焊接烟尘。目前租赁区域已清空，现状无环境污染问题。生产厂房东南部（约6000平米）为万泽能源装备（宣城）有限公司，拟购置三辊对称式卷板机、自动焊接中心架、焊机、空气等离子切割机、电动减压机、滚轮架、空气压缩机、电热恒温干燥箱、振动式焊机分粒机、冷冻式压缩空气干燥机、焊接机械臂、自动远红外电焊条烘干炉、激光下料机等设备，主要工艺为“下料、卷成型、点焊、刷漆、试压、涂酸洗膏、清洗、组装、成品”，主要产生的大气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、氟化物和氮氧化物。生活污水依托现有化粪池处理，达郎溪经济开发区东区污水处理厂接管标准后，经现有污水管网接管至郎溪经济开发区东区污水处理厂，处理达标后尾水排入钟桥河。清洗废水经石灰中和沉淀后循环使用，定期更换废水排入郎溪经济开发区东区污水处理厂处理；试压循环水池依托原唐盛重工循环水池，循环使用。经环评预测分析，污染物可以达到相关污染物排放标准。—26—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1空气环境质量现状（1）环境空气质量达标区判定本项目位于安徽郎溪开发区，根据《2024年宣城市生态环境状况公报》，具体现状数据及评价结果，见下表。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度5～10608.3~16.7达标NO2年平均质量浓度10～214025.0~52.5达标PM10年平均质量浓度34～577048.6~81.4达标PM2.5年平均质量浓度21～313560.0~88.6达标CO第95百分位数日平均质量浓度600～1000400015.0~25.0达标O3第90百分位数日最大8h平均质量浓度118～16016073.8~100.0达标由上表可知，PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3均满足《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准要求，项目所在区域属于达标区。（2）特征污染物环境质量达标情况本次评价区域环境空气总悬浮颗粒物（TSP）和非甲烷总烃质量现状引用《郎溪县通达沥青拌和有限责任公司年产10万立方米再生沥青混凝土和10万立方米水稳料改扩建项目环境影响报告表》中“张村”监测数据，监测时间为2023年7月29日至2023年7月31日、2023年10月23日至2023年10月26日，监测点位距项目所在地1.3km，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，满足“引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据”引用要求，引用数据可行。监测点位及监测结果基本信息详见下表。表3-2环境空气质量现状监测点布设情况序号测点名称与本项目相对位置距离G1张村西北侧1300m表3-3环境空气质量现状单因子评价结果mg/m3统计项目监测点监测因子单因子指数超标率（%）达标情况G1TSP0.0583~0.0630达标非甲烷总烃0.365~0.750达标—27—监测结果表明，本项目区域环境空气总悬浮颗粒物（TSP）可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中相关限值要求。2水环境质量现状项目建设区域位于安徽郎溪经济开发区主园区内，区域内地表水系主要为钟桥河。郎川河源于安徽广德县境内，为郎溪县最大河流，钟桥河是郎川河在郎溪县境内的最大支流。本评价引用郎溪县生态环境局发布的《2024年5月份郎溪县水环境质量月报》。根据月报内容，5月，全县11个地表水断面水质综合评价为良，其中国控断面梅溧河殷桥达到地表水IV类水质标准、南湖东湖湖心达到地表水Ш类水质标准:省控断面老郎川河百车口达到地表水Ш类水质标准:8个市控断面中，新郎川河新大桥、新郎川河新法村断面达到地表水Ⅱ类水质标准老郎川河老大桥、胥河上桥、飞鲤河跃进圩、钟桥河吼儿桥、长溪河老屋场、荡南湖均达到地表水Ⅲ类水质标准，满足水环境功能要求。3声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，无需进行现状监测。4生态环境现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”，项目位于产业园区内且周边无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及。6、地下水、土壤环境根据《内容、格式及编制技术指南》（环办环评[2020]33号）的要求，报告表原则上不开展地下水、土壤环境质量现状评价。本项目属于产业园区内用地，用地范围内不涉及生态环境保护目标，故不进行生态现状调查。项目厂界外500m范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等地下水环境敏感目标。本项目采取有效的防渗防漏措施，切断了垂直入渗、地表径流等污染地下水、土壤环境途径，故可不开展地下水、土壤环境现状调查。正常情况下，项目不会造成污染物渗入地下水、土壤环境风险。故本次评价不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能，具体环境保护目标如下：1、大气环境；项目厂界外500m范围内环境保护目标具体见表3-6；表3-4大气环境保护目标一览表保护目标坐标保护对象保护内容环境功能区方位相对厂界距离/m经度纬度郎溪县公安局开发区派出所E119.193329N31.210459行政单位办公人员/50人(GB3095-2012)二级标准W4652、地下水环境：本项目厂界外500m范围内无特殊地下水资源；3、声环境：本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标；4、生态环境：本项目不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废水排放标准建设项目外排废水主要包括生产废水和生活污水，生产废水经厂内污水处理站处理后，生活污水经厂区化粪池预处理后满足郎溪经济开发区东区污水处理厂接管标准，未规定的TN、石油类、LAS以及动植物油执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准后进入郎溪经济开发区东区污水处理厂处理，尾水排入钟桥河；郎溪经济开发区东区污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。表3-5污水最高允许排放标准限值单位：mg/L序号污染物项目pHCODBOD5SSNH3-NTN石油类LAS氟化物动植物油1郎溪经济开发区东区污水处理厂接管标准6~950030020035/////—29—2GB/T31962-2015中B等级标准/50035040045701520201003本项目执行标准6~950030020035701520201004GB18918-2002中一级A标准6~950101051510.5/12、废气排放标准运营期喷塑粉尘有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5特别排放限值；塑粉固化非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5特别排放限值；项目酸洗产生的氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；天然气燃烧废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物按《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知（皖大气办[2020]2号）中关于“暂未制定行业排放标准的工业炉窑，重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”的排放限值要求执行。食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）小型标准。厂界非甲烷总烃、颗粒物排放参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放需满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》表3限值要求。表3-6有组织废气污染物排放标准mg/m3工序污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放率标准来源烟囱高度（m）排放速率（kg/h）喷塑颗粒物2015/《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表5中大气污染物特别排放限值固化非甲烷总烃60/天然气燃烧颗粒物30/《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知二氧化硫200/氮氧化物300/酸洗氟化物9.00.1《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准表3-7无组织排放限监控浓度限值污染物特别排放限值(mg/m3)限值含义标准来源颗粒物1.0厂界监控点浓度《合成树脂工业污染物排放标—30—非甲烷总烃4.0准》GB31572-2015表9中企业边界大气污染物浓度限值氟化物20(μg/m3)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准非甲烷总烃≤6厂区内监控点处1h平均浓度值《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4≤20厂区内监控点处任意一次浓度值表3-8《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准分类小型基准灶头数≥1，<3最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设备最低去除效率（%）603、噪声排放标准施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，具体标准见下表：表3-9建筑施工场界噪声排放限值单位：dB(A)《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间夜间7055表3-10运营期厂界噪声排放标准单位：dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》昼间夜间3类65554、固体废物一般固体废物处理处置参照执行《安徽省实施〈中华人民共和国固体废物污染环境防治法〉办法》中有关规定。危险废物贮存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定。—31—量制标根据《安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知》（皖环发[2017]19号）的要求，规定总量控制因子为二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘和挥发性有机物（VOCs）。根据国家环保部和安徽省环保厅要求对建设项目排放污染物实施总量控制的要求，针对本项目的具体排污情况，结合本项目排污特征，确定总量控制因子为：（1）废水本项目食堂废水经隔油处理后与生活污水一起经厂区化粪池预处理后，生产废水经厂区内污水处理站处理后接管市政污水管网，进入郎溪经济开发区东区污水处理厂处理达标排放，尾水排入钟桥河，废水污染物COD、氨氮总量在郎溪经济开发区东区污水处理厂调剂范围内，本环评只提出接管考核量。总项目废水污染物接管考核量为COD：0.572t/a，氨氮：0.031t/a。（2）废气控本项目废气污染物中VOCs、二氧化硫、氮氧化物和烟（粉）尘需向郎溪县生态环境分局申请总量控制指标，具体申请的总量控制指标如下：VOCs0.001t/a、指二氧化硫：0.019t/a、氮氧化物：0.179t/a、烟（粉）尘：0.076t/a。根据《安徽省排污权有偿使用和交易管理办法(试行)》，企业的主要污染物应通过排污许可权交易获取的排污指标和排污量。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）中相关内容，本项目属于“二十八、金属制品业33”中“80结构性金属制品制造331，有色金属铸造3392”，项目采用天然气作为烘干、固化工序热源，项目使用清洗剂pH为1.5，属于酸洗剂，涉及通用工序中的“111表面处理中涉及酸洗工序”，故项目属于“简化管理”。本项目无主要排放口，无需通过排污许可权交易获取排污指标和排污量。—32—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有厂房进行生产，项目施工期主要为是在原有建筑基础上进行适当改造装修及设备安装，无需土建施工。故施工扬尘污染小，主要在装修过程中会产生一定的噪声，对周围声环境质量造成一定的影响，但影响是暂时的，施工结束后影响将消失。1、施工扬尘本项目仅对已建成构筑物的内部进行装修，产生扬尘的环节主要集中在施工现场内，而且装修过程中窗户关闭，相对来说，本项目扬尘产生量较少，对外环境影响较小。为了减少施工过程中对环境产生的施工扬尘影响，施工期间建设单位应对装修区域采取封闭措施（采用条纹塑料布围挡封闭），对易起尘材料做好密闭措施，确保不影响到外部环境空气质量。因装修活动是在室内进行且短期的，只要建设单位在装修期间按照相关要求切实采取有效的扬尘防治措施，施工扬尘对周围环境的影响也是暂时的，随着施工期的结束，扬尘污染也将停止。2、施工废水施工期废水来源主要为施工人员的生活污水。生活污水进入厂房现有卫生设施排放，依托现有化粪池预处理后经市政污水管网，最终进入污水处理厂集中处理。3、施工噪声装修期间的噪声主要为切割、钻孔等过程中产生的，其源强在70～85dB（A）之间，产生的噪声为间歇性的，由于是在房间内进行作业，建筑物墙体、玻璃等均对噪声有一定的屏蔽能力，为保证施工噪声对周围环境造成的影响能够做到达标排放，建议建设单位应切实做好下列噪声控制措施：①用低噪声设备，加强设备的维护与管理，室内作业面保持窗户关闭，确保自身墙体及窗户隔声效果。②可固定的机械设备如电锯等安置在施工场地临时房间内，降低噪声对外环境影响；为进一步降低噪声对环境影响，建议考虑局部封闭作业。③加强对施工人员的监督和管理，促进其环保意识的增强，减少不必要的施工期环境保护措施人为噪声。如对施工用框架模板要轻拿轻放，不得随意乱甩等。④安排好施工时间，禁止夜间（当日22时至次日6时）进行产生噪声污染的施工作业和建筑材料的运输。如夜间确需施工则应向当地相关部门办理手续。在做好各项隔声措施后，装修阶段噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中昼间70dB（A）要求。装修和安装期间对外界噪声的环境影响较小，因装修过程是暂时的，其影响也是短暂的，且本项目施工期短，随着装修的结束，施工噪声的影响也会随之停止。4、施工振动本项目施工期振动主要来源于振动机械（电钻等），但其影响为间断性，对周边环境影响较小。本项目施工期振动环境影响防护如下：科学合理的施工现场布局是减少振动的重要途径，在满足施工作业的前提下，应充分考虑施工场地布置与周边环境的相对位置关系，将施工现场的固定振动源集中，缩小振动干扰的范围；优化施工方案，合理安排作业时间，在环境振动背景值较高的时间段内进行高振动作业，限制夜间进行有强振动污染严重的施工作业，并做到文明施工。5、施工期产生的固体废物主要为施工人员的生活垃圾，均交由环卫部门处理，对环境影响较小。综上所述，本项目施工期环境影响是暂时性的，待施工结束后，受影响的环境因素可以恢复到现状水平。运营期环境影响和保护措施1、废气项目营运期大气污染物主要为喷塑粉尘、塑粉固化废气、天然气燃烧废气、酸洗废气、组角注胶废气、微波焊接废气以及食堂油烟。废气污染源源强核算结果汇总于下表所示。表4-1本项目废气污染源源强核算结果汇总表产排污环节污染物种类有组织污染物产生情况治理设施污染物排放情况有组织无组织排放时间h/a产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3收集效率%治理工艺去除效率%是否可行技术废气排放量m3/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排口排放量t/a排放速率kg/h喷塑颗粒物3.5461.919239.86098密闭负压收集+旋风+滤芯除尘器98是80000.0710.03844.797DA0010.0720.0391848固化NMHC0.0080.0061.28398密闭负压收集+过滤棉+二级活性炭吸附90是58840.0010.00060.101DA0020.00020.00011232天然气燃烧（固化）颗粒物0.0230.01921.029/95是0.0010.00090.158//1232SO20.0160.01314.706///0.0160.0132.209//1232NOx0.1500.122137.50///0.1500.12220.658//1232天然气燃烧（烘干）颗粒物0.0040.00721.029////3400.0040.00721.029DA003//616SO20.0030.00514.706////0.0030.00514.706//616NOx0.0290.047137.50////0.0290.047137.500//616脱脂氟化物0.0160.0060.70470集气罩+碱液喷淋90是80000.0020.00060.070DA0040.00670.00242772对照下表中污染物执行标准，项目排放的污染物均达标。本项目各污染物排气筒信息及排放标准汇总于下表所示。—35—表4-2本项目各污染物排气筒信息及排放标准汇总表位置产排污环节污染物种类排气筒排放标准及限值风量高度直径温度编号名称地理坐标排放口类型浓度速率标准名称m3/hmm℃mg/m3kg/h生产车间喷塑颗粒物8000150.525DA001喷塑废气排放口E119.199592N31.211135一般排放口20/《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表5中大气污染物特别排放限值固化、天然气燃烧NMHC5884150.440DA002固化废气排放口E119.199576N31.211323一般排放口60/颗粒物30/《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知SO2200/NOx300/天然气燃烧（烘干）颗粒物34080.240DA003天然气燃烧（烘干）排放口E119.199544N31.211549一般排放口30/SO2200/NOx300/脱脂氟化物8000150.525DA004酸雾排放口E119.199522N31.211715一般排放口9.00.1《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准表4-3本项目无组织废气排放基本信息一览表序号生产设施编号/无组织排放编号产污环节污染物种类主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准名称浓度限值（mg/Nm3）1厂界粉尘、有机废气未完全收集颗粒物密闭车间，加大收集效率，减少无组织排放、选用高效处理设备，地面定期干法清洁，减少无组织排放《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）1.02非甲烷总烃4.03氟化物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准20(μg/m3)4厂内非甲烷总烃《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表46（1h值）项目监测频次根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和—36—塑料制品工业》（HJ1122-2020）中相关规定确定，环境监测计划详见下表。表4-4本项目废气例行监测要求汇总表监测点位监测项目监测频率执行标准DA001喷塑废气排放口颗粒物1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表5中大气污染物特别排放限值DA002固化废气排放口NMHC1次/年颗粒物、SO2、NOx1次/年《安徽省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知DA003天然气燃烧（烘干）排放口颗粒物、SO2、NOx1次/年DA004酸雾排放口氟化物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准厂界颗粒物、非甲烷总烃1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）氟化物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准厂区内NMHC1次/年《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4—37—运营期环境影响和保护措施本项目废气污染源强核算核算过程如下：1、废气污染源强分析项目营运期废气污染源主要有大气污染物主要为喷塑粉尘、塑粉固化废气、天然气燃烧废气、酸洗废气、组角注胶废气、微波焊接废气以及食堂油烟。（1）喷塑粉尘参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097—2020）附录E可知：项目粉末喷塑过程中的塑附着率为65%，颗粒物产生量占比约35%。项目未附着塑粉经回收（回收率98%）后用于喷塑工序，项目塑粉总喷塑量10.34t/a，其中工件附着的量为6.72t/a，未喷上的塑粉（35%）产生量约为3.62t/a，回收（回收率98%）塑粉量为3.55t/a。自动喷塑过程是在密闭喷塑房内进行，自动喷塑房尺寸为长10.5m*宽6m*高6m；喷塑房内没有喷上工件的粉末通过旋风收尘+滤筒除尘器处理，未喷上工件的粉末经回收系统处理后全部回用，气体外排。喷塑室密闭负压收集后经塑粉回收装置处理后经旋风+滤芯除尘装置（处理效率98%）处理后，经1根15米高排气筒排放（DA001），废气收集效率为98%，排放风量约10000m3/h。喷塑工序每天工作6h，年工作1848h，喷塑粉尘具体产生和排放情况见表4-1。（2）塑粉固化废气根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）中“C33-C37机械行业系数手册（表14涂装）”中喷塑核算环节，喷塑后烘干过程挥发性有机污染物产污系数为1.2千克/吨原料，项目上粉量为6.72t/a，则喷塑后烘干过程挥发性有机污染物产生量为0.008t/a。喷塑线固化废气经固化烘道密闭负压收集，收集后通过加长管道进行冷却降温（出口设置断热区，用于工件和废气降温冷却，送入活性炭吸附装置的有机废气温度不高于40℃），引至1套二级活性炭吸附装置进行处理，集气效率98%，二级活性炭吸附净化效率90%，排放风量约5000m3/h。固化工序每天工作4h，年工作1232h，处理后经1根15米高排气筒排放(DA002)。固化有机废气具体产生和排放情况见表4-1。运营期环境影响和保护措施（3）天然气燃烧废气水分烘干加热过程以及塑粉固化需使用天然气进行加热，因此会产生天然气燃烧废气。项目水分烘干工序配备天1台然气加热炉，天然气消耗量25m3/h，工作时间2h/d，年工作308d，每年共计消耗天然气1.54万m3。粉末固化配备1台天然气加热炉，天然气消耗量65m3/h，工作时间4h/d，年工作308d，每年消耗天然气8.01万m3。天然气为清洁能源之一，其主要成分为甲烷，约占天然气组分的96%，另外还含有乙烷、丙烷等其他烃类。天然气燃烧产生的污染物主要为烟（粉）尘、二氧化硫和氮氧化物。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）中“C33-C37机械行业系数手册”中12热处理核算环节，天然气燃烧废气排放量及主要污染因子烟尘、SO2、NOx，水分烘干加热过程天然气燃烧废气排放量见表4-5：表4-5水分烘干天然气燃烧炉天然气燃烧废气及其污染物产生及排放量原料名称污染物单位污染物产生/排放量天然气烟尘0.000286kg/m3-原料0.004t/aSO20.000002Skg/m3-原料0.003t/aNOx0.00187kg/m3-原料0.029t/a工业废气量13.6m3/m3-原料209440m3/a根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中标准，S—收到基硫分（取值范围0-100，燃料为气体时，取值范围>=0）。本报告天然气S以100mg/m3计。根据产污系数可计算风量：209440m3/a/（308d×2h）=340m3/h。天然气燃烧废气通过8m高排气筒排放，废气污染物具体产生和排放情况见表4-1。塑粉固化天然气燃烧废气排放量见表4-6：表4-6固化天然气燃烧炉天然气燃烧废气及其污染物产生及排放量原料名称污染物单位污染物产生/排放量天然气烟尘0.000286kg/m3-原料0.023t/aSO20.000002Skg/m3-原料0.016t/aNOx0.00187kg/m3-原料0.150t/a工业废气量13.6m3/m3-原料1089088m3/a根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中标准，S—收到基硫分（取值范围0-100，燃料为气体时，取值范围>=0）。本报告天然气S以100mg/m3计。根据产污系数可计算风量：1089088m3/a/（308d×4h）=884m3/h。天然气燃—39—烧废气与固化废气一并通过15m高排气筒排放。废气污染物具体产生和排放情况见表4-1。（4）酸雾本项目脱脂工序需使用酸性脱脂剂，酸性脱脂剂主要成分为H2SO420%，氢氟酸12.5%，水67.5%，酸性脱脂剂使用时需与水按1：50的比例配制后使用，因此脱脂槽槽液内硫酸浓度为0.39%、约3.9g/L，氢氟酸浓度为0.25%。脱脂工序运行时会产生酸雾，主要成分为硫酸雾和氢氟酸酸雾。硫酸雾：本项目预脱脂及脱脂硫酸挥发量按照《环境统计手册》中酸洗工艺酸液蒸发量公式计算：G=（0.000352+0.000786V）P×F×M×（1－A），式中：G：液体的蒸发量，kg/h；M：液体的相对分子量，硫酸的相对分子量为98；V：蒸发液体表面上的空气流速，m/s，一般取0.2-0.5，本次取0.5；P：相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力，mmHg，此值与液体浓度与温度有关，经查阅资料可得，在常温25℃下，20%的硫酸饱和蒸汽分压为1.33×10-15，且浓度越低整齐分压越低，本项目脱脂硫酸浓度约为0.39%；F：液体蒸发面表面积，取9m2，A：酸雾抑制剂效率，取0。由上式计算得出，脱脂过程硫酸产生量极低可忽略不计。氢氟酸酸雾：本项目脱脂氢氟酸挥发量按照《环境统计手册》中酸洗工艺酸液蒸发量公式计算：G=（0.000352+0.000786V）P×F×M×（1－A），式中：G：液体的蒸发量，kg/h；M：液体的相对分子量，氢氟酸的相对分子量为20；V：蒸发液体表面上的空气流速，m/s，一般取0.2-0.5，本次取0.5；P：相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力，mmHg，此值与液体浓度与温度有关，经查阅《环境统计手册》可知，在常温25℃下，10%的氢氟酸饱和蒸汽压为0.27；本次脱脂氢氟酸浓度约为0.25%，0.25%的氢氟酸饱和蒸汽压按0.06计。F：液体蒸发面表面积，取9m2；A：酸雾抑制剂效率，取0。由上式计算得出，脱脂过程氢氟酸酸雾（以氟化物计）产生量0.008kg/h，则本项目氢氟酸（以氟化物计）产生总量为0.022t/a。本项目在脱脂槽两侧分别设置侧吸式集气罩，收集效率为70%。酸雾经收集后引致碱液喷淋塔处理后由15m高排气筒排放，碱液喷淋塔处理效率为90%。风量计算：1）集气罩风量通过在脱脂池侧方设置集气罩，对废气进行收集；集气罩的控制点为距离距罩口最远处的散逸点，控制点风速取0.3~0.5m/s。计算公式为：L=v0×F×3600式中：L—计算风量，m3/h；v0—罩口平均风速，m/s，取0.5m/s。集气罩尺寸以及风量如下表所示。表4-7集气罩风量核算设备F（㎡）v（m/s）Q（m³/s)集气罩个数总风量m³/h风量取值m³/h脱脂池40.52.01720080002）密闭负压收集风量：项目密闭负压收集的废气收集风量可以按照密闭空间体积×换气常数得到，计算公式为：L=V×C；其中V—体积；C—换气常数。综合考虑管道长度、走向、封口阻力等因素可能会导致的风量损失，本项目密闭负压收集的废气收集风量计算如下表。表4-8密闭负压收集风量核算收集设施规格m体积m³换气次数换风量m³/h取整风量m³/h喷粉房10.5m*6m*6m3782075608000固化烘道50m*1m*3m1502030005000（5）组角注胶废气以及胶条焊接废气项目用气动双组份胶枪将双组份聚氨酯组角胶通过注胶孔注入到铝合金型材腔体内部，并常温静置12h以上晾干，该过程会产生少量的注胶及固化废气。根据企业提供双组分聚氨酯胶中TOVC含量的检测报告，TVOC检出结果为5g/L，项目年用双组份聚氨酯组角胶量约为0.05t，用胶量较少，常温下TVOC产生量—41—较少，本环评仅做定性分析，拟加强生产车间通风，对大气环境影响较小。安装胶条时胶条辊压到铝合金型材设计出来的皮条槽口，仅需切取小块胶条在连接处进行点焊，焊接用的胶条约0.1t/a，用量较小，焊接过程未达到胶条分解温度，仅产生少量的有机废气，废气产生量极小，本环评仅做定性分析，拟加强生产车间通风，对大气环境影响较小。（6）食堂油烟本项目劳动定员38人，食堂每日提供2餐。一般食堂食用油消耗系数为10g/人次，年工作时间308天，则本项目食用油消耗量为0.76kg/d，年消耗量234.08kg/a，炒作时油烟挥发一般为用油量的2%，则项目油烟产生量约为4.682kg/a，产生的油烟采用油烟净化器处理，净化效率以60%计，油烟机排风量为2000m3/h，日工作时间约5h，经油烟净化器净化后，本项目食堂油烟排放量为1.873kg/a，排放浓度约为0.61mg/m3，油烟通过油烟管道于室外排放，满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）的相关要求。1.2采取的污染防治措施及对环境的影响分析（1）粉尘处理措施及技术可行性项目喷塑粉尘经喷粉房完全密闭+负压收集后经旋风除尘+滤芯除尘处理后经1根15m高DA001排气筒排放，集气效率98%，粉尘处理效率可以达到98%以上，满足粉尘收集及处理要求。参考《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124—2020），布袋除尘和滤筒除尘均为粉尘处理的可行技术。根据前文分析可知，喷塑经处理后的粉尘可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中标准要求，废气处理措施可行。（2）有机废气处理措施技术可行性分析木烘道内的固化废气经密闭负压换风收集后，经1套二级活性炭吸附装置处理后于1根15m高DA002排气筒排放；集气效率98%，二级活性炭吸附去除有机废气的处理效率可以达到90%，参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124—2020），二级活性炭吸附去除有机废气为可行技术。根据前文分析可知，经处理后的非甲烷总烃排放能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中标准要求，废气处理措施可行。（3）氢氟酸酸雾脱脂工序产生的酸雾经集气罩收集后经1套碱液喷淋塔处理后经1根15m高DA004排气筒排放，集气效率70%，碱液喷淋处理效率可以达到90%，根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124—2020），碱液喷淋为酸雾处理的可行技术。根据前文分析可知，经处理后的氟化物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准要求，废气处理措施可行。食堂油烟经油烟净化器净化后，可满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）的要求，废气处理措施可行。运营期环境影响和保护措施2、废水本项目产生的废水主要为脱脂钝化清洗工段废水、碱液喷淋废水、纯水制备浓水和生活污水。本项目废水污染源源强核算结果汇总情况详见表4-9。表4-9本项目废水污染源源强核算结果汇总表污染物产生治理设施污染物排放工序污染源类别废水产生治理处理治理效是否为废水排放类产生量浓度产生量能力可行技浓度排放量m3/amg/Lt/am3/h术m3/amg/Lt/aCOD706.00.23850353.00.119水洗、生产综生产SS90.00.030调节+气浮8018.00.006钝化、合废水综合+絮凝沉淀80是碱液喷废水淋石油类90.00.0308018.00.006COD0.438/3500.438生活和员工生BOD50.250/2000.250食堂废活和食生活隔油+化粪是污水SS0.188池//1251.711500.188水堂NH3-N250.031/250.031动植物油0.12580200.025纯水制纯水制生产COD0.015/1000.015备备浓水废水147.84///147.84SS500.007/500.007COD/329.30.572BOD5///144.10.250SS/115.90.201厂区总综合废综合排口水废水NH3-N1736.8////1736.818.00.031氟化物///2.10.004石油类///3.50.006动植物油/14.40.025污染物种工艺率%排放量脱脂、337.260.5337.26氟化物55.00.01911.00.0041251.71350200150100100////////—44—本项目废水排放信息汇总于下表所示。表4-10本项目废水排放信息汇总表工序污染源类别排放口基本情况排放标准方式向律编号名称类型地理坐标COD水洗、生产综生产综SS间接钝化、合废水合废水排放碱液喷郎溪经济开发区东区郎溪经废水间污水处理厂接管标纯水制纯水制生产废COD间接济开发断排放，一般准；《污水排入城镇下区东区排放期DW001排放E119.199243SSN31.20937水道水质标准》COD污水处间流量口（GB/T31962-2015）理厂稳定中B等级标准BOD5员工员工生活污间接生活生活水SS排放NH3-N动植物油据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）相关内容中规定，环境监测计划详见下表4-10。表4-11本项目废水例行监测要求汇总表项目监测点位监测项目监测频率执行标准生活污水、生产COD、BOD5、SS、NH3-N、郎溪经济开发区东区污水处理厂接管标废水氟化物、动植物油、石油准、《污水排入城镇下水道水质标准》类污染物种类排放排放去排放规脱脂、淋厂区废水总排口氟化物石油类备备浓水水排放DW001污水总排口1次/年—45—运营期环境影响和保护措施本项目废水污染源强核算过程如下：2.1废水污染源强分析本项目废水主要为脱脂钝化清洗工段废水、碱液喷淋废水、纯水制备浓水和生活污水。（1）纯水制备浓水纯水制备的浓水产生总量为0.48t/d(146.65t/a)，废水中主要污染因子为COD、SS，排入市政污水管网。（2）生活污水食堂废水产生量约为1.52t/d（468.16t/a），食堂废水中主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N、动植物油和SS等。生活污水排放量共计约为3.18t/d（979.44t/a）。类比同类项目相关数据，生活污水中主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N和SS等。食堂废水经隔油池处理后，与生活污水经化粪池处理后一并经市政管网进入郎溪经济开发区东区处理厂处理后，尾水排入钟桥河。（3）脱脂钝化清洗工段废水脱脂钝化清洗工段用水包括脱脂用水、水洗用水、钝化用水以及钝化后水洗用水。脱脂池中脱脂液18个月需更换一次，每次更换量20.2m3，折合约13.44t/a（0.044t/d），进入厂区污水处理站处理后接入市政管网。钝化池中槽液18个月需更换一次，每次更换量20.2m3，折合约13.44t/a（0.044t/d），进入厂区污水处理站处理后接入市政管网。本项目工件经钝化后需用纯水洗，以去除工件表面粘附的少量钝化槽槽液。钝化后水洗水逆流进入水洗2槽，水洗2槽中的水逆流进入水洗1槽，水洗1槽的水逆流进入脱脂前水洗槽，脱脂前水洗槽废水连续溢流排放，废水溢流速度约0.2m3/h，清洗工序平均日工作5h，废水产生量约1t/d(308t/a)，废水排入污水处理站处理后接入市政管网。脱脂钝化清洗工段废水中主要污染因子为pH、COD、SS、石油类、氟化物。（4）碱液喷淋塔废水本项目脱脂产生的酸性废气经碱液喷淋塔处理后排放，碱液喷淋塔循环水每6个月更换一次，更换水量约为1t/次，2t/a，进入厂区污水处理站处理后接入市政管网。废水中主要污染因子为pH、COD、SS、石油类、氟化物。运营期环境影响和保护措施项目生产废水中COD数据类比《安徽鑫新材料有限公司年加工铝单板50万平方项目竣工环境保护验收监测报告》中废水监测数据，安徽鑫新材料有限公司年加工铝单板50万平方项目生产工艺和本项目类似，脱脂剂、钝化剂等原辅料成分相似，生产废水类比具有一定可行性，生产废水COD浓度约为706mg/L；生产废水中氟化物浓度类比《湖南中港铝业科技有限公司年产90万平方米高性能复合自洁铝单板、铝蜂窝板项目竣工环境保护自主验收监测报告》中的废水监测数据，该项目所生产铝单板在前处理工艺中使用的脱脂剂中氢氟酸含量以及钝化剂中氟锆酸含量与本项目含量相近，同本项目使用原料成分接近，生产工艺和本项目类似，生产废水类比具有一定可行性，生产废水氟化物浓度约为55mg/L。参考《涂装废水处理技术研究-依成武》，项目生产废水SS浓度约为90mg/L，石油类浓度约为90mg/L。类比同类项目废水排放数据，废水产生源强、处理及排放情况见表4-9。2.2废水防治措施及环境影响分析本项目建设完整的“雨污分流、清污分流、污污分流”排水系统，雨水排入市政雨水管网。食堂废水隔油后与生活污水经化粪池处理后，生产废水进入调节池，经“调节+气浮+絮凝沉淀”处理，生产废水经厂区预处理后与纯水制备浓水经市政污水管网进入郎溪经济开发区东区污水处理厂，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准后，尾水排入钟桥河。本项目进入厂区污水处理站处理的废水产生量合计约1.095t/d，根据设计规范，考虑到实际生产过程中操作及管理等方面的因素，废水处理规模确定时，选取一定的安全系数（一般为1.2~1.6），才能确保水质长期稳定达标。污水处理站设计处理能力0.5t/h，废水设计规模能够满足生产需要。本项目拟采取的废水处理工艺为“调节+气浮+絮凝沉淀”。具体生产废水处理工艺流程图如下：图4-1厂区污水处理站污水处理工艺流程图废水处理工艺流程说明：调节池：将废脱脂槽槽液、废钝化槽槽液、水洗废水、碱液喷淋塔尾水一起排入调节池。调节池内设空气搅拌装置，可充分进行水量调节和水质均衡，同时防止底部废水发生厌氧反应。同时，可以将调节池适当放大，兼做缓冲池使用。气浮-絮凝沉淀：清洗废水经管道自流至调节池，在调节池内通过水泵将污水提升至气浮设备搅拌区；生产废水中含有氟化物，废水中投加石灰乳，控制pH在10左右，使废水中F-离子等形成氟化钙沉淀，再按顺序加入PAC、PAM，在絮凝剂和助凝剂的作用下，形成大的可沉降悬浮颗粒，在沉淀池内沉淀后，从而得到去除。药剂在搅拌区与污水充分混合反应后以形成可分离的絮凝物，进入气浮溶气区，经过溶气释放机构释放的微小气泡(气泡直径范围5~10um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽，最后流至污泥池。污泥处理：混凝反应池及斜板沉淀池排出的污泥中含石油类、氟化物等，属危险废物。将其排入污泥储池，后经污泥泵提升进入带式浓缩压滤脱水机，脱水后经厂区危废暂存库暂存后最终交由有资质单位进行处理。带式浓缩压滤脱水机产生的滤液，由于其中的污染物浓度较高不能直接外排，上清液再回至调节池，重新进入废水处理系统与进水混合后一并处理。项目各废水处理效果见表4-12。表4-12项目废水处理效果情况一览表废水排放量污水预处理单元名称CODBOD5SS氨氮石油类动植物油氟化物来源m3/amg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L生产综合废水337.26调节池出水706.0/90.0/90.0/55.0气浮-混凝沉淀进水706.0/90.0/90.0/55.0去除率%50/80/80/80出水353.0/18.0/18.0/11.0食堂废水、生活污水1251.71隔油池、化粪池进水3502001502501000去除率%/////80/出水350200150250200纯水制备浓水147.84/进水1000500000厂区总排口1736.81/出水329.3144.1115.918.03.514.42.1本项目执行标准500300200351510020根据表4-12分析结果，厂区总排口废水排放浓度可以满足郎溪经济开发区东区污水处理厂接管标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准限值要求。2.3污水接入郎溪经济开发区东区污水处理厂可行性分析（1）污水处理厂概况郎溪县东区污水处理厂位于建平大道与金桥东路交叉口东南侧，建平大道东侧，金桥东路南侧，占地面积32亩，总设计规模为3万吨/d，其中一期污水处理能力1万吨/d，二期污水处理能力2万吨/d。项目于2014年4月完成项目一期环评，2015年12月完成项目一期竣工环保验收。目前污水处理厂运行平稳，出水稳定达标，二期建设正在进行中。为保证整个工艺的运行稳定性，项目进出水pH、COD、氨氮浓度等处理重要参数全部安装了自动化在线监控设备。东区污水处理厂近期服务范围：北至杨春浦东路，南至金城东路、金桥东路，东至郎川河路路，西至钟梅路，总面积约6.8km2；远期2030年总服务范围：北至杨春浦东路，南至纬一路、金桥东路，东至吼儿河路、莲塘路，西至钟梅路，总面积约12.6km2。污水厂现已完成污水排放提标改造及污泥干化工程工作。提标后污水处理工—49—
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