塑料餐具生产线技改 氨氮 二氧化硫招标采购公告（2025）
企业基本信息
建设单位名称：金华宜贝母婴用品有限公司
建设单位机构代码：91330703MADE55354Q
建设单位法人：郭家森
建设单位联系人：章海萍
建设单位联系人电话：15868972330
建设单位所在行政区划：浙江省金华市金东区
建设单位详细地址：浙江省金华市金东区孝顺镇金义都市新区广顺南街666号3幢1楼南侧、2楼南侧
建设项目基本信息
项目名称：金华宜贝母婴用品有限公司年产400万支奶瓶、50万套塑料餐具生产线技改项目
项目代码：2502-330703-07-02-556367
行业类别（分类管理名录）：2021版本:053-塑料制品业
行业类别（国民经济代码）：C29-C29-橡胶和塑料制品业
建设地点：浙江省金华市金东区浙江省金华市金东区孝顺镇金义都市新区广顺南街666号3幢1楼南侧、2楼南侧
中心坐标：经度:119.836272 纬度: 29.189422
环评文件审批机关：金华市生态环境局
环评文件类型：
环评批复时间：2025-03-21
环评审批文号：金东环备〔2025〕9号
本工程排污许可证编号：91330703MADE55354Q001W
排污许可批准时间：2025-03-21
项目实际总投资(万元) ：632.0
项目实际环保投资(万元) ：35.0
运营单位名称 ：金华宜贝母婴用品有限公司
运营单位组织机构代码 ：91330703MADE55354Q
验收监测(调查)报告编制机构名称 ：浙江华普环境科技有限公司
验收监测(调查)报告编制机构代码 ：91330106583224128X
验收监测单位 ：浙江华普检测技术有限公司
验收监测单位组织机构代码 ：91330702MACTE5M640
竣工时间 ：2025-03-24
调试起始时间 ：2025-03-25
调试结束时间 ：2025-04-08
验收报告公开起始时间 ：2025-07-15
验收报告公开结束时间 ：2025-08-11
验收报告公开载体 ：http://www.hptest.cn/newsinfo/8302362.html
2.工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求 ：新建
实际建设情况 ：新建
变动情况及原因 ：/
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
规模
环评文件及批复要求 ：年产400万支奶瓶、50万套塑料餐具
实际建设情况 ：年产400万支奶瓶、50万套塑料餐具
变动情况及原因 ：/
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
生产工艺
环评文件及批复要求 ：A、奶瓶生产工艺： ①奶瓶瓶身 吹塑：项目外购的PPSU粒子、色母粒在拌料间集中拌料混合均匀后进入吹塑机，待加热成软塑状态后，利用压力注入到模具中，通过模具中的浇流道让熔融状态的原料充满整个型腔，冷却后即得到瓶胚，将瓶胚置于做好的模具中，进行吹瓶预热锁模，对其内进行高压充气，把瓶胚吹成所需的瓶装。冷却过程采用循环水间接冷却的方式，循环水定期补充不外排。修边过程产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用。注塑过程中会产生有机废气，破碎过程中会产生粉尘。 本项目所用PPSU粒子热分解温度约320℃，吹塑机温度工作温度在260~280℃左右，远低于物料分解温度，故在熔融挤出过程中塑料粒子不会发生裂解，但在高温作用下仍有少量未聚合及残留的单体挥发，如甲苯、二氧化硫等，产生量极少，环评不定量分析。 等离子表面处理：丝印前先利用等离子处理器对塑料表面进行处理，主要目的是增加产品表面的粗糙程度，使丝印时油墨可以更好地附着在产品的表面。等离子表面处理的应用原理是通过射频电源电离氧气或者氢气形成氧离子和氢离子，其中氧离子和氢离子通过与产品表面的有机物或者金属氧化物发生化学反应，形成气态二氧化碳和水，最终达到去除脏污和活化产品的目的。 丝印及烘干：根据客户需要通过丝网将图案印到产品上，该过程使用到溶剂型油墨。本项目不进行制版，印刷后采用抹布蘸取酒精擦拭网版。丝印后进入隧道式烘道进行固化烘干，采用电加热，烘干温度为80-110℃， 烘干时间为1-5min不等。 ②奶嘴 硅胶机自带的自动注射装置将企业外购的液体硅橡胶A料和液体硅橡胶B料按照1:1的比例注入硅胶机内的模具内进行成型制作（工作温度为120～180℃），冷却成型后得到奶嘴。冷却成型的奶嘴需放入烘烤箱中进行固化处理，用于增加奶嘴的韧性（固化时间2~4h，固化温度200℃）。固化冷却后的奶嘴进行开孔处理。液体硅橡胶分解温度约300℃，加工过程未达到分解温度，奶嘴注射成型及固化过程中会产生少量有机废气。冷却过程采用循环水间接冷却的方式，循环水定期补充不外排。 ③瓶盖 项目外购的PP粒子、色母粒混合均匀后进入注塑机进行注塑，熔融的塑料粒子利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到瓶盖。本项目所用PP粒子热分解温度约350℃，注塑机温度工作温度在180~270℃，远低于物料分解温度，注塑过程中会产生少量有机废气。修边过程产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用，破碎过程中会产生粉尘。冷却过程采用循环水间接冷却的方式，循环水定期补充不外排。 ④组装 将企业生产制得的瓶身、奶嘴、瓶盖与外购件人工组装，最后装入外购的奶瓶包装盒内包装入库。 B、塑料餐具生产工艺： 注塑：项目外购的PP粒子、PPSU粒子、TPE粒子、色母粒在拌料间集中拌料混合均匀后进入注塑机进行注塑，熔融的塑料粒子利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到塑料餐具。本项目所用PP粒子热分解温度约350℃，注塑机温度工作温度在180~270℃；PPSU粒子热分解温度约320℃，吹塑机温度工作温度在260~280℃左右；TPE粒子热分解温度约220℃，注塑机温度工作温度在180～200℃；低于物料分解温度，注塑过程中会产生少量有机废气。冷却过程采用循环水间接冷却的方式，循环水定期补充不外排。修边过程产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用，破碎过程中会产生粉尘。 本项目所用PPSU吹塑温度远低于物料分解温度，故在熔融挤出过程中塑料粒子不会发生裂解，但在高温作用下仍有少量未聚合及残留的单体挥发，如甲苯、二氧化硫等，产生量极少，本环评不定量分析。本项目所用聚氨酯类TPE吹塑工作温度低于物料分解温度，故在熔融挤出过程中塑料粒子不会发生裂解，但在高温作用下仍有少量未聚合及残留的单体挥发，如甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）等，产生量极少，本环评不定量分析。 高频焊接：又称为射频焊接或感应焊接，是利用高频电磁场产生的感应电流，使塑料分子在磁场中产生摩擦，从而产生热量，使塑料熔化并实现焊接。高频焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的，不需焊剂、粘接剂或其他辅助品，焊接部位非常小，且操作时间很短，此过程产生少量废气。 丝印及烘干：与奶瓶丝印及烘干生产工艺一致。 组装：将企业生产制得的塑料餐具与外购件人工组装，最后装入外购的餐具包装盒内包装入库。
实际建设情况 ：A、奶瓶生产工艺： ①奶瓶瓶身 吹塑：项目外购的PPSU粒子、色母粒在拌料间集中拌料混合均匀后进入吹塑机，待加热成软塑状态后，利用压力注入到模具中，通过模具中的浇流道让熔融状态的原料充满整个型腔，冷却后即得到瓶胚，将瓶胚置于做好的模具中，进行吹瓶预热锁模，对其内进行高压充气，把瓶胚吹成所需的瓶装。冷却过程采用循环水间接冷却的方式，循环水定期补充不外排。修边过程产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用。注塑过程中会产生有机废气，破碎过程中会产生粉尘。 本项目所用PPSU粒子热分解温度约320℃，吹塑机温度工作温度在260~280℃左右，远低于物料分解温度，故在熔融挤出过程中塑料粒子不会发生裂解，但在高温作用下仍有少量未聚合及残留的单体挥发，如甲苯、二氧化硫等，产生量极少，环评不定量分析。 等离子表面处理：丝印前先利用等离子处理器对塑料表面进行处理，主要目的是增加产品表面的粗糙程度，使丝印时油墨可以更好地附着在产品的表面。等离子表面处理的应用原理是通过射频电源电离氧气或者氢气形成氧离子和氢离子，其中氧离子和氢离子通过与产品表面的有机物或者金属氧化物发生化学反应，形成气态二氧化碳和水，最终达到去除脏污和活化产品的目的。 丝印及烘干：根据客户需要通过丝网将图案印到产品上，该过程使用到溶剂型油墨。本项目不进行制版，印刷后采用抹布蘸取酒精擦拭网版。丝印后进入隧道式烘道进行固化烘干，采用电加热，烘干温度为80-110℃， 烘干时间为1-5min不等。 ②奶嘴 硅胶机自带的自动注射装置将企业外购的液体硅橡胶A料和液体硅橡胶B料按照1:1的比例注入硅胶机内的模具内进行成型制作（工作温度为120～180℃），冷却成型后得到奶嘴。冷却成型的奶嘴需放入烘烤箱中进行固化处理，用于增加奶嘴的韧性（固化时间2~4h，固化温度200℃）。固化冷却后的奶嘴进行开孔处理。液体硅橡胶分解温度约300℃，加工过程未达到分解温度，奶嘴注射成型及固化过程中会产生少量有机废气。冷却过程采用循环水间接冷却的方式，循环水定期补充不外排。 ③瓶盖 项目外购的PP粒子、色母粒混合均匀后进入注塑机进行注塑，熔融的塑料粒子利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到瓶盖。本项目所用PP粒子热分解温度约350℃，注塑机温度工作温度在180~270℃，远低于物料分解温度，注塑过程中会产生少量有机废气。修边过程产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用，破碎过程中会产生粉尘。冷却过程采用循环水间接冷却的方式，循环水定期补充不外排。 ④组装 将企业生产制得的瓶身、奶嘴、瓶盖与外购件人工组装，最后装入外购的奶瓶包装盒内包装入库。 B、塑料餐具生产工艺： 注塑：项目外购的PP粒子、PPSU粒子、TPE粒子、色母粒在拌料间集中拌料混合均匀后进入注塑机进行注塑，熔融的塑料粒子利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到塑料餐具。本项目所用PP粒子热分解温度约350℃，注塑机温度工作温度在180~270℃；PPSU粒子热分解温度约320℃，吹塑机温度工作温度在260~280℃左右；TPE粒子热分解温度约220℃，注塑机温度工作温度在180～200℃；低于物料分解温度，注塑过程中会产生少量有机废气。冷却过程采用循环水间接冷却的方式，循环水定期补充不外排。修边过程产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用，破碎过程中会产生粉尘。 本项目所用PPSU吹塑温度远低于物料分解温度，故在熔融挤出过程中塑料粒子不会发生裂解，但在高温作用下仍有少量未聚合及残留的单体挥发，如甲苯、二氧化硫等，产生量极少，本环评不定量分析。本项目所用聚氨酯类TPE吹塑工作温度低于物料分解温度，故在熔融挤出过程中塑料粒子不会发生裂解，但在高温作用下仍有少量未聚合及残留的单体挥发，如甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）等，产生量极少，本环评不定量分析。 高频焊接：又称为射频焊接或感应焊接，是利用高频电磁场产生的感应电流，使塑料分子在磁场中产生摩擦，从而产生热量，使塑料熔化并实现焊接。高频焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的，不需焊剂、粘接剂或其他辅助品，焊接部位非常小，且操作时间很短，此过程产生少量废气。 丝印及烘干：与奶瓶丝印及烘干生产工艺一致。 组装：将企业生产制得的塑料餐具与外购件人工组装，最后装入外购的餐具包装盒内包装入库。 根据企业提供及现场核查，项目各生产工序相应的设计已建设完成，生产工艺与环评一致。
变动情况及原因 ：/
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求 ：生活污水经化粪池处理达标后排入园区污水管网，经金华市金东污水处理厂集中处理后最终排入东阳江。吹塑、注塑废气、丝印及烘干废气、网版擦拭废气经二级活性炭吸附处理后30m以上高空排放。注射成型废气及固化废气经二级活性炭吸附处理后30m以上高空排放。加强厂区绿化，厂区合理布局，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备采取隔声、减振等措施。废油墨包装桶、废丝印网版、含油墨废抹布、废油墨、废活性炭等属于危险废物，委托有资质的单位处置，仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）等文件。日常管理中要履行申报的登记制等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。建立台帐制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。硅橡胶边角料、一般废包装材料按照《浙江省工业固体废物电子转移联单管理办法》的要求进行收集、贮存、运输、利用、处置。生活垃圾委托环卫部门统一清运。
实际建设情况 ：本项目外排的废水仅为生活污水，主要污染物为化学需氧量、氨氮等。项目冷却水循环使用，不外排。厂区已实施雨污分流。生活污水经化粪池处理达标后排入园区北侧市政污水管网，经金华市金东污水处理厂集中处理后最终排入东阳江。雨污分流，清污分流。目前企业设置2个雨水排放口和1个污水排放口。雨水经埋地管道纳入园区东侧市政雨水管网。经化粪池处理后的污水纳入园区北侧的市政污水管网，排放规律为间接排放、间断排放，经金华市金东污水处理厂集中处理后最终排入东阳江。项目产生废气为投料粉尘、吹塑及注塑废气，丝印及烘干废气、网版擦拭废气、注射成型废气及固化废气、破碎粉尘、焊接废气。废气处理设施由义乌市义环通环保服务有限公司设计施工。吹塑、注塑废气、丝印及烘干废气、网版擦拭废气、注射成型废气收集后经二级活性炭吸附处理后30m高空排放。固化废气经二级活性炭吸附处理后30m高空排放。投料粉尘、破碎粉尘、焊接废气于车间无组织排放。项目主要高噪声设备为破碎机、风机、空压机、半自动奶嘴打孔机、全自动奶嘴打孔机、冷却塔等。主要噪声源基本位于车间内，车间墙体有助隔声降噪；在设备选型上选用了低噪声的破碎机、风机、空压机等设备，生产设备安装时基底加厚，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求；已做好厂区绿化，作业人员配备噪声防护设备，减少噪声对工作人员的伤害。项目固废主要为一般废包装材料、废油墨包装桶、废丝印网版、含油墨废抹布、废油墨、硅橡胶边角料、废活性炭、生活垃圾。项目一般废包装材料、硅橡胶边角料属一般固废，收集后暂存厂内一般固废堆场，外售给相关单位综合利用；废油墨包装桶、废丝印网版、含油墨废抹布、废油墨、废活性炭属危险废物，收集后暂存厂内危废仓库，委托浙江建欣环保科技有限公司（经营许可证编号：浙小危收集第00059号）处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运、无害化处理。
变动情况及原因 ：本项目环评中注塑、吹塑废气、丝印及烘干废气、网版擦拭废气接入一套废气处理设施，注射成型废气与固化废气接入一套废气处理设施；实际建设中注塑、吹塑废气、丝印及烘干废气、网版擦拭废气、注射成型废气接入一套废气处理设施（TA001），固化废气单独一套废气处理设施（TA002）；其余废气防治措施与环评一致。
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
其他
环评文件及批复要求 ：/
实际建设情况 ：/
变动情况及原因 ：/
是否属于重大变动 ：
是否重新报批环境影响报告书(表)文件
3.污染物排放量
污染物
现有工程（已建成的）
本工程（本期建设的）
总体工程
总体工程（现有工程+本工程）
排放方式
实际排放量
实际排放量
许可排放量
“以新带老”削减量
区域平衡替代本工程削减量
实际排放总量
排放增减量
水量 （万吨/年）
0.0
0.144
0.0
0.0
0.0
0.144
0.144
COD（吨/年）
0.0
0.058
0.058
0.0
0.0
0.058
0.058
氨氮（吨/年）
0.0
0.004
0.004
0.0
0.0
0.004
0.004
总磷（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
总氮（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
气量 （万立方米/年）
0.0
-1.0
0.0
0.0
0.0
-1.0
-1.0
二氧化硫（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
氮氧化物（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
颗粒物（吨/年）
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
挥发性有机物（吨/年）
0.0
0.139
0.165
0.0
0.0
0.139
0.139
4.环境保护设施落实情况
水污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
化粪池
氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值，其余污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准
雨污分流，清污分流。目前企业设置2个雨水排放口和1个污水排放口。雨水经埋地管道纳入园区东侧市政雨水管网。经化粪池处理后的污水纳入园区北侧的市政污水管网，排放规律为间接排放、间断排放，经金华市金东污水处理厂集中处理后最终排入东阳江。
监测日，项目废水总排口（生活污水）废水中pH值范围为6.2~6.5，其他污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量342mg/L、悬浮物62mg/L、动植物油类10.6mg/L、石油类13.4mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准，氨氮最大日均值浓度27mg/L、总磷最大日均值浓度5.85mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值。
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
二级活性炭吸附
苯系物排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1大气污染物排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值，其余污染物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单中表5污染物特别排放限值及《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5新建企业大气污染物排放限值
吹塑、注塑废气、丝印及烘干废气、网版擦拭废气、注射成型废气收集后经二级活性炭吸附处理后30m高空排放。
监测日，项目注塑、吹塑废气、丝印及烘干废气、网版擦拭废气、注射成型废气中苯系物排放浓度2.03mg/m3，均符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中表1大气污染物排放限值；臭气浓度63（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值；其余污染物中非甲烷总烃排放浓度0.76mg/m3、单位产品排放量0.06kg/t，甲苯排放浓度2.03mg/m3、二氧化硫排放浓度
大气污染治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
二级活性炭吸附
非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5新建企业大气污染物排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值
固化废气经二级活性炭吸附处理后30m高空排放。
监测日，项目固化废气中非甲烷总烃排放浓度0.65mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 5 新建企业大气污染物排放限值；臭气浓度为54（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求。
噪声治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
隔声措施、减振措施
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准
项目主要高噪声设备为破碎机、风机、空压机、半自动奶嘴打孔机、全自动奶嘴打孔机、冷却塔等。主要噪声源基本位于车间内，车间墙体有助隔声降噪；在设备选型上选用了低噪声的破碎机、风机、空压机等设备，生产设备安装时基底加厚，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求；已做好厂区绿化，作业人员配备噪声防护设备，减少噪声对工作人员的伤害。
监测日，厂界东、南、西侧昼间噪声为61~62dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。其中北侧紧邻其他企业，不具备监测条件。
固废治理设施
序号
设施名称
执行标准
实际建设情况
监测情况
达标情况
5.环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
环保搬迁
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
区域削减
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
功能置换
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
其他
环评文件及批复要求 ：/
验收阶段落实情况 ：/
是否落实环评文件及批复要求 ：/
投标 / 标书制作要点（原创）
本塑料餐具生产线技改 氨氮 二氧化硫涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
