环境保护招标采购公告（2025）
广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目竣工环境保护验收公示
根据《国务院关于修改〈建设项目竣工环境保护管理条例〉的决定》(国务院令第682号）、环保部《关于发布
的公告》（国环规环评〔2017〕4号）等文件，现将"广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目"竣工环境保护验收报告进行验收公示如下：
建设项目竣工环境保护验收暂行办法>
项目名称：广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目
建设单位：广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司
建设地址：湖南省长沙市长沙县长沙经济技术开发区漓湘中路15号
公示内容：广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目竣工环境保护验收报告
公示时间：自公示起20个工作日（2025.7.16-2025.8.12）
公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。
联系人：周工 联系电话：18975875043
1广汽埃安长沙分公司项目竣工环保验收(公示稿).pdf
广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司编制单位：湖南乾诚检测有限公司二〇二五年八月目录1项目概况2验收依据2.1环境保护相关法律、法规和规章制度..............................................................2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范..............................................................2.3建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定..........................................2.4其他相关文件3项目建设情况3.1地理位置、四至情况及平面布置3.2建设内容3.3主要生产设备3.4主要产品及原辅材料消耗情况3.5给排水3.6生产工艺3.7项目变动情况3.8与《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的对比分析4环境保护设施4.1污染物治理/处置措施4.2其他环境保护设施4.3环保设施投资及“三同时”落实情况5环境影响报告书及环评批复5.1环评主要结论及建议5.2环评批复6竣工验收监测执行标准6.1污染物排放标准6.2环境质量标准7验收监测工作内容7.1污染物监测内容7.2环境质量监测内容8质量保证和质量控制8.1采样方法8.2监测分析方法和监测仪器8.3人员能力8.4分析过程中的质量保证和质量控制9验收监测结果9.1生产工况9.2污染物排放监测结果9.3工程建设对环境的影响10验收监测结论10.1环评批复落实情况10.2污染物排放监测结果10.3环保设施调试运行效果10.4工程建设对环境的影响10.5结论10.6建议11建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表附件：附件1：营业执照附件2：本项目环评批复附件3：应急预案备案表附件4：现有工程环保手续附件5：危废处置协议及危废经营许可证附件6：排污权证附件7：排污许可证附件8：环评标准函附件9：环保设施竣工调试期公示附件10：水性漆MSDS附件11：废气在线设备验收资料附件12：环境质量检测及污染物检测报告附件13：项目竣工环境保护验收意见及签到表附图：附图1：项目地理位置图附图2：项目四至情况图附图3：项目周边保护目标图附图4：平面布置图附图5：项目雨污管网分布图附图6：监测布点图附图4：现场照片附图5：项目周边水系图附图6：污水排放去向图附图7：雨污管网分布图附图8：现场照片1项目概况广汽三菱汽车有限公司成立于2012年10月12日，位于长沙经济技术开发区漓湘中路15号，建设有广汽三菱乘用车改扩建设项目及广汽三菱汽车有限公司发动机建设项目，实现年产30万辆汽油乘用车及配套30万台汽油发动机。年产30万辆乘用车项目于2012年1月17日取得《湖南省环境保护厅关于广汽三菱乘用车改扩建项目环境影响报告书的批复》（湘环评〔2012〕17号），验收文号（湘环评验〔2015〕136号），30万台汽油发动机项目于2017年7月4日取得《湖南省环境保护厅关于广汽三菱汽车有限公司发动机建设项目环境影响报告书的批复》（湘环评〔2017〕40号），于2019年6月27日完成自主验收；2021年12月开展“一厂一策”工作，于2021年12月15日取得长沙经济技术开发区管理委员会经济发展和企业服务局挥发性有机物综合整治方案备案登记表（备案号：2021014）。公司拥有冲压、焊装、涂装、总装、研究开发中心及整车检测中心等具有先进工艺的生产车间和技术、品质保障体系。自2019年以来，企业受新冠疫情影响、核心零部件供应链不稳定、车型更新换代慢、产品线单一、新能源战略转型滞后等多重因素影响，生产经营状况急剧恶化。广汽三菱2022年全年亏损近20亿元，到年底时资产负债率已经升至98.33%，最终广汽三菱于2023年3月正式停产。广汽埃安新能源汽车股份有限公司成立于2017年7月28日，具备广泛的市场空间和强大的品牌实力，产销量持续保持高速增长，未来发展前景广阔，为此企业迫切需要谋划新的产能，以满足企业的高速发展。鉴于目前广汽三菱长沙工厂土地、厂房及通用设备已处于闲置状态，大量员工因工厂停产处于待岗状态，为了避免广汽三菱员工安置和人员优化等问题对社会造成的进一步的影响，广汽集团主动发挥国企担当，积极与合资外方磋商广汽三菱资产处置和人员安置问题。为充分利用广汽三菱长沙工厂闲置资产和产能，稳定员工队伍，广汽集团将该工厂闲置产能进行内部调配，由广汽埃安集中整合广汽三菱长沙工厂资源，新增改造部分工艺设备并导入埃安品牌新能源汽车，提高集团产能利用率，降低固定运营成本，全盘接手原广汽三菱项目。广汽埃安新能源汽车股份有限公司计划于原广汽三菱厂区内建设“广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目”，利用广汽三菱长沙工厂现有土地、冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、联合站房、科技办公楼、专家楼、单身公寓、食堂、废料站、污水处理站、门卫等，收购利旧部分原有设备设施，新增改造部分工艺设备，建设年产20万辆纯电动乘用车生产能力。广州粤环环保科技有限公司于2024年5月编制完成《广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目环境影响报告书》，湖南省生态环境厅于2024年5月22日以湘环许决字〔2024〕286号文予以批复。2024年6月，广汽埃安新能源汽车股份有限公司动工建设该项目，2024年12月该工程的环保设施已竣工并投入调试，目前环保设施运行状况正常，具备项目竣工环保验收监测条件。2024年08月16日获得排污许可证（证书编号：91430100MACXX36L7T001U），项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚等情况。根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）和《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（公告2018年第9号）等文件的要求，广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司特委托湖南乾诚检测有限公司（以下简称为“我公司”）承担该项目竣工环境保护验收监测报告的编制工作，验收范围为广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目。我公司于2025年1月13日、1月14日进行现场踏勘，收集了相关资料，2025年2月7日进行了现场监测，根据项目污染源排放监测数据以及环境质量现状监测数据，我公司编制了本验收监测报告，为该项目竣工环保验收及管理提供科学依据。2025年7月12日，广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司邀请了三位专家、原环评单位、验收监测单位及验收报告编制单位共同组成验收组，并召开了“广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目竣工环保验收评审会”，验收工作组认真查看了生产及环保设施的建设情况、环评及批复的落实情况、验收监测结果等情况，经评审后形成验收意见，同意本项目通过竣工环保自主验收。2验收依据2.1环境保护相关法律、法规和规章制度（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日实施；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》2018年10月26日修订；（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2017年6月27日修订；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020年4月29日修订；（5）《中华人民共和国噪声污染防治法》，2021年12月24日，2022年6月5日实施；（6）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019年1月1日实施；（7）《建设项目环境保护管理条例》，2017年7月修改；（8）《国家危险废物名录》（2025年版），2025年1月1日实施。2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范（1）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）；（2）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（公告2018年第9号）；（3）《建设项目环境影响评价技术导则总则》（HJ2.1-2016）；（4）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；（5）《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）；（6）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016)；（7）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；（8）《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；（9）《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T75-2017）；（10）《建设项目竣工环境保护设施验收技术规范汽车制造业》（HJ407-2021）。2.3建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定（1）《广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目环境影响报告书》（广州粤环环保科技有限公司，2024年5月）；（2）《湖南省生态环境厅关于广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目环境影响报告书的批复》（湘环许决字〔2024〕286号，2024年5月22日）。2.4其他相关文件（1）《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办〔2015〕52号）》；（2）《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办函〔2020〕688号）。3项目建设情况3.1地理位置、四至情况及平面布置3.1.1地理位置及四至情况本项目位于湖南省长沙市长沙县长沙经济技术开发区漓湘中路15号，工厂用地分为三个地块，包括主厂区地块、预留厂房地块（原为发动机厂区地块）、停车场地块，主厂区中心地理坐标：28.232228°N，113.094054°E，本项目地理位置见附图1。本项目主厂区北面隔杭长高速与三一汽车厂区相邻，西面隔东三路与中国长城科技股份有限公司、和祥科技园相邻，南面隔漓湘中路与本项目预留厂房地块（原发动机厂区地块）相邻，东面隔东四路与本项目停车场地块、长沙恒辉环保产业园、湖南湘科控股集团有限公司相邻；本项目预留厂房地块北面漓湘中路与本项目主厂区地块相邻，西面隔东三路与长沙于万科技有限公司、湖南华湘精密可以发展有限公司相邻，南面与长沙汽电汽车零部件有限公司、长沙镁镁科技有限公司相邻，东面隔东四路与博世（中国）投资有限公司苏州分公司及镁镁科技生活区相邻；本项目停车场地块与长沙恒辉环保产业园相邻，西面隔东四路与本项目主厂区相邻，南面与湖南湘科控股集团有限公司、广悦星苑相邻，东面与星城国际相邻。厂界四至情况见附图2。表3.1-1环境保护目标序号环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂界方位与主厂区厂界最近距离与涂装车间最近距离X（m）Y（m）1广悦星苑679-1居民区人群环境空气二类区约420米约555米2星城国际86653居民区人群约665米约800米3迪斯奈幼儿园1038151师生人群约880米约1030米4中国铁建国际城1217274居民区人群约885米约1070米5泉星社区1199-64居民区人群约900米约1045米6泉星第二小学693-169师生人群约425米约575米7创业乐园367-754居民区人群东南约470米约845米8和泉嘉园478-594居民区人群东南约380米约760米9长沙电力职业技术学院706-692师生人群东南约445米约800米10三景华御447-975居民区人群东南约860米约1235米11辉宏橄榄城133-1049居民区人群南约840米约1170米12三六一四小区-3-1043居民区人群南约890米约1200米13华天LOHO小镇1205-144居民区人群约990米约1125米14泉星小学1470157师生人群约1385米约1525米15方略·潇邦148828居民区人群约1365米约1500米16东城名苑1463-89居民区人群约1365米约1505米17静园1661-28居民区人群约1590米约1720米18中欣楚天雅郡1851-46居民区人群约1800米约1935米19圣力华苑1100-298居民区人群东南约885米约1065米20三景国际1260-255居民区人群东南约1160米约1320米21悦海豪庭1359-224居民区人群东南约1265米约1425米22明天一城1045-427居民区人群东南约890米约1105米23芙蓉国里1094-378居民区人群东南约950米约1170米24紫云阁1137-446居民区人群东南约1165米约1245米25佳美紫郡1303-378居民区人群东南约1160米约1360米26湘珺未来学校1697-526师生人群东南约1540米约1780米序号环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂界方位与主厂区厂界最近距离与涂装车间最近距离X（m）Y（m）27康桥长郡1802-317居民区人群东南约1690米约1885米28湖南湘江工贸技工学校2092-231师生人群东南约2025米约2185米29新蕾品阁居934-637居民区人群东南约870米约1180米30海德公园1094-643居民区人群东南约930米约1130米31湘预家园1316-686居民区人群东南约1265米约1555米32泉塘第二小学1476-643师生人群东南约1415米约1680米33高林仕家1605-655居民区人群东南约1600米约1875米34长沙市新城学校1673-760师生人群东南约1640米约1915米35爵士湘1784-803居民区人群东南约1770米约2065米36旭辉华庭404-1111居民区人群东南约1015米约1380米37泉塘小区二期669-1006居民区人群东南约900米约1270米38未来蜂巢915-994居民区人群东南约1100米约1465米39湖南水利水电职业技术学院620-1184师生人群东南约1270米约1530米40长沙县泉塘中学681-1357师生人群东南约1345米约1730米41水电公司安置房620-1529居民区人群东南约1570米约1945米42未来智汇城884-1794居民区人群东南约1940米约2315米43泉塘小区A区903-1209居民区人群东南约1245米约1620米44泉塘小区B区884-1394居民区人群东南约1525米约1905米45泉塘小区C区1100-1197居民区人群东南约1430米约1785米46泉塘小区D区1118-1006居民区人群东南约1250米约1580米47泉塘小区E区1476-994居民区人群东南约1500米约1805米48泉塘小学1229-1203师生人群东南约1550米约1900米49长沙县农业机械化学校1346-1166师生人群东南约1600米约1940米50博雅湘水湾1716-963居民区人群东南约1760米约2060米51新远时代1901-1031居民区人群东南约2110米约2410米52长沙县第一中学1784-1271师生人群东南约2000米约2400米53泉塘第三小学1654-1652师生人群东南约2375米约2720米54泉塘三期安置区1839-1640居民区人群东南约2420米约2765米55君合新城玺樾1858-1923居民区人群东南约2780米约3130米序号环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂界方位与主厂区厂界最近距离与涂装车间最近距离X（m）Y（m）56湖南现代物流职业技术学院-483-1240师生人群西南约1110米约1500米57千江锦园-483-1504居民区人群西南约1560米约1945米58湖南司法警官职业学院-341-1646师生人群西南约1650米约2030米59新安小区-520-1787居民区人群西南约1820米约2200米60湖南农科院丰泽小区-403-2040居民区人群西南约2230米约2570米61奕豪ffc·星云府-1007-28居民区人群约740米约890米62天华中学-16353师生人群约1535米约1690米63尚都花园城-1801-21居民区人群约1740米约1900米64金科时代中心-228222居民区人群约2180米约2340米65新长海广场-2029-194居民区人群约1955米约2115米66明城公寓-1820-218居民区人群约1800米约1960米67时代星空-1481-317居民区人群约1390米约1570米68时代星城-1037-323居民区人群约740米约950米69碧桂园漓湘悦-1456-458居民区人群西南约1315米约1540米70板桥公租房-1456-569居民区人群西南约1325米约1580米71楚天世纪城-1185-507居民区人群西南约855米约1105米72时代港湾-957-526居民区人群西南约825米约1115米73天华小学-1499-692师生人群西南约1465米约1740米74板桥小区-1351-760居民区人群西南约1250米约1560米75东业早安星城-1395-1000居民区人群西南约1450米约1760米76东业苹果社区-1432-1197居民区人群西南约1640米约2000米77才子佳郡-1345-1467居民区人群西南约1810米约2190米78东门尚苑-1093-1449居民区人群西南约1690米约2080米79东郡第二小学-976-1591师生人群西南约1830米约2230米80汇一城-1043-1775居民区人群西南约1985米约2385米81东业上城嘉苑-1450-1763居民区人群西南约2230米约2615米82长沙县实验中学-643545师生人群西北约395米约730米83长沙玮希外籍人员子女学校-785372师生人群西北约580米约850米84安歆智寓-908342居民区人群西北约730米约970米序号环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂界方位与主厂区厂界最近距离与涂装车间最近距离X（m）Y（m）85香槟花苑-1271274居民区人群西北约1160米约1340米86星沙一区-2072292居民区人群西北约2000米约2145米87星沙二区-1709311居民区人群西北约1550米约1700米88星沙三区-1666631居民区人群西北约1530米约1795米89星沙四区-1610945居民区人群西北约1630米约1960米90星沙五区-1432385居民区人群西北约1305米约1520米91星沙六区-1407600居民区人群西北约1315米约1585米92长沙市中医院-1068557居民区人群西北约830米约1275米93星电恬园-914699居民区人群西北约845米约1240米94财富港湾-1241822居民区人群西北约1310米约1670米95星沙步行街小区-1296957居民区人群西北约1360米约1720米96农行金穗家园-1376865居民区人群西北约1470米约1830米97星沙镇盼盼中心小学-1388963师生人群西北约1510米约1880米98圆梦家园-14561019居民区人群西北约1650米约2020米99卧龙居-1961760居民区人群西北约2015米约2280米100黄金塘社区-1906976居民区人群西北约1985米约2300米101泰格林纸业总部小区-20351000居民区人群西北约2220米约2545米102家和院411154居民区人群约820米约1390米103东方航标781295居民区人群约1105米约1676米104幸福里润城-1691209居民区人群约970米约1460米105盼盼二小-1631074居民区人群约890米约1395米106碧桂园中央花园-3971339居民区人群西北约1300米约1750米107幸福里-4091209居民区人群西北约1055米约1505米108幸福洋房-4091086居民区人群西北约965米约1420米109星邮小区-7421111居民区人群西北约1105米约1570米110星邮公寓-10311240居民区人群西北约1490米约1930米111达诚阳光丽景-10931123居民区人群西北约1380米约1820米112阳光紫薇园-13821136居民区人群西北约1590米约2010米113未来现代城-13211209居民区人群西北约1605米约2040米序号环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂界方位与主厂区厂界最近距离与涂装车间最近距离X（m）Y（m）114领秀星城-14381259居民区人群西北约1805米约2230米115星隆国际广场-14191326居民区人群西北约1880米约2300米116晶华美地-18501203居民区人群西北约2105米约2480米117欣安小区-19981191居民区人群西北约2200米约2570米118楚天家园-19001320居民区人群西北约2240米约2625米119山水人家三期-20411314居民区人群西北约2400米约2775米120恒基凯旋门841548居民区人群约1430米约1860米121长沙县大同星沙小学-641615师生人群约1680米约2110米122恒基凯旋门3C-2061615居民区人群约1675米约2120米123陶然居-1071689居民区人群约1770米约2195米124湖湾世景-1501812居民区人群约1885米约2315米125彩都-3411431居民区人群西北约1455米约1880米126泊林晶城-3231535居民区人群西北约1550米约1995米127筑梦佳园-4711486居民区人群西北约1455米约1890米128星沙华润凤凰城-6491788居民区人群西北约1675米约2110米129佳美星城-6121548居民区人群西北约1650米约2100米130锦璨家园-6061449居民区人群西北约1490米约1940米131博雅例外-6741443居民区人群西北约1510米约1975米132广泰家园-7661462居民区人群西北约1540米约2005米133松雅湖小学-8711646师生人群西北约1815米约2285米134银路家园-9701689居民区人群西北约1950米约2415米135凤凰城四期-10311615居民区人群西北约1900米约2360米136警苑星城-10131480居民区人群西北约1760米约2225米137尚城-10251431居民区人群西北约1630米约2075米138星沙教师公寓-12281640居民区人群西北约2040米约2500米139星沙中学-13141683师生人群西北约2030米约2485米140天和华城-12591892居民区人群西北约2330米约2790米141山水人家一期-14681763居民区人群西北约2220米约2680米142开源鑫阁-18811468居民区人群西北约2360米约2760米序号环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂界方位与主厂区厂界最近距离与涂装车间最近距离X（m）Y（m）143长沙县公安局家属院-20471579居民区人群西北约2605米约3010米144长沙县人民法院宿舍-19061665居民区人群西北约2620米约3005米145长沙县政府新宿舍-17641794居民区人群西北约2600米约3035米146六艺天骄松雅湖幼儿园-521917居民区人群北约1965米约2530米147长沙县松雅湖第二小学-892052师生人群北约2025米约2590米148松雅湖中学-4092009师生人群西北约2115米约2565米149圆梦康乐城-6001997居民区人群西北约2220米约2685米150水岸世景-6682083居民区人群西北约2300米约2770米151景上鑫苑-6621966居民区人群西北约2190米约2655米152印山蓝色海岸-7542040居民区人群西北约2230米约2670米153松雅轩-7422108居民区人群西北约2445米约2870米154蓝山郡-10132065居民区人群西北约2300米约2765米155湖南大众传媒职业技术学院金岸学生公寓-13331985师生人群西北约2420米约2885米156长沙师范学院金岸小区-15422034师生人群西北约2615米约3070米157自然资源和规划局宿舍-16662046居民区人群西北约2810米约3245米158兆坤星悦荟-17152126居民区人群西北约2900米约3355米159天星家园-19001985居民区人群西北约2925米约3365米160文苑小区-19062034居民区人群西北约2990米约3440米161荣贵小区-18752089居民区人群西北约3015米约3460米162星沙医院(板仓路院区)-19862095居民区人群西北约3055米约3495米163长沙县六艺天骄幼儿园(板仓北路)-20472003居民区人群西北约2990米约3425米164农机局宿舍-19801979居民区人群西北约2970米约3405米165长沙县畜牧局宿舍-19671948居民区人群西北约2945米约3380米166水利水电局住宅-20601929居民区人群西北约2975米约3400米167三一重工股份有限公司员工小区761920居民区人群东北约700米约1240米168长沙县百熙实验学校(小学部)8721086师生人群东北约1060米约1600米169鹏基诺亚山林6321191居民区人群东北约830米约1410米170尚鑫海悦3731295居民区人群东北约1120米约1695米171方略国际金融中心3671480居民区人群东北约1305米约1870米序号环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂界方位与主厂区厂界最近距离与涂装车间最近距离X（m）Y（m）172深业喜汇5641480居民区人群东北约1355米约1920米173华润置地广场二期7491462居民区人群东北约1390米约1960米174中建悦和城3731702居民区人群东北约1565米约2135米175长沙恒大翡翠华庭4221997居民区人群东北约1935米约2515米176松雅小区9341972居民区人群东北约2000米约2580米177大同星沙第二小学12421991师生人群东北约2305米约2870米178特立中学10881708师生人群东北约1880米约2460米179华润置地广场一期11061480居民区人群东北约1650米约2180米180星沙城东小区13221615居民区人群东北约1765米约2275米181深业睿城12051185居民区人群东北约1250米约1745米182海伦春天2098920居民区人群东北约2120米约2420米183MOMA当代广场20301160居民区人群东北约2260米约2600米184星湖湾21841523居民区人群东北约2475米约2870米185长房星昇公馆20731979居民区人群东北约2850米约3345米备注：以主厂区中心为原点（0,0），该点的经纬度为28.232228°N、113.094054°E。3.1.2平面布置本项目用地形状相对规整，工厂用地分为三个地块，包括主厂区地块、预留厂房地块（原为发动机厂区地块）、停车场地块。本项目总平面布置见附图4，厂区雨污水管网详见附图5。3.2建设内容本工程基本情况见表3.2-1，工程实际建设内容与环评对比情况见表3.2-2，项目主要车间建设情况见表3.2-3。表3.2-1工程基本情况一览表项目名称广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目建设单位广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设性质改建工程投资项目总投资为166738万元，其中环保投资3792.68万元建设规模年产20万辆纯电动乘用车建设内容利用广汽三菱长沙工厂现有土地、冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、联合站房、科技办公楼、专家楼、单身公寓、食堂、废料站、污水处理站、门卫等，收购利旧部分原有设备设施，新增改造部分工艺设备建设地点湖南省长沙市长沙县长沙经济技术开发区漓湘中路15号，工厂用地分为三个地块，包括主厂区地块、预留厂房地块（原为发动机厂区地块）、停车场地块，主厂区中心地理坐标：28.232228°N，113.094054°E生产定员劳动定员920人，包括管理层、技术人员、后勤和工人等工作制度项目定员为2687人，全年工作250天，采用双班工作制，每班工作8小时，年工作4000h。环评情况2024年4月，广州粤环环保科技有限公司编制了《广汽埃安新能源汽车股份有限公司长沙分公司建设项目环境影响报告书》，2024年5月，湖南省生态环境厅以湘环许决字〔2024〕286号文予以批复。表3.2-2项目主要改建方案一览表序号主要内容环评改建方案实际改建方案1冲压车间充分利用现有厂房及生产设备，主要导入新车型的模具和端拾器，由原有冲压A线、冲压B线和冲压E线，承担新车型的大中型冲压外覆盖件的生产任务，改建后可承担年产20万辆新能源乘用车车身自制件的生产任务。与环评一致，无变化2焊装车间焊装车间利用现有厂房，本次焊装基本利用现有设备，新增部分设备，生产线改造以适应多车型产品生产要求，改建后可承担年产20万辆份车身总成及其分总成的焊装、检测、调整、修磨等任务以及漆前白车身总成的存放任务。与环评一致，无变化3涂装车间利用现有涂装车间厂房，利用全部现有工艺设备，并进行改造。生产线改造后采用“3C1B”水性涂装工艺，改建后年产20万辆份车身的涂装生产任务，包括前处理、阴极电泳底漆、喷涂车底防护涂料、涂焊缝密封胶、喷涂面漆等任务。与环评一致，无变化4总装车间利用已有生产厂房、辅助设施、生产设备，改造并补充部分工艺设备，改建后可承担20万辆纯电动乘用车的总成分装、内饰装配、底盘装配、最终装配、整车性能检测、雨淋试验和返修等工作。与环评一致，无变化序号主要内容环评改建方案实际改建方案5环保措施废水：前处理磷化工艺改锆化薄膜工艺，减少含镍废水的产生。与环评一致，无变化废气：①将隔音垫改成液态阻尼材料减少车内VOC释放；②将清漆原辅料改为低挥发清漆材料；③新设中涂/色漆废溶剂收集系统；④电泳室体废气并入浓缩转轮RTO处理；⑤闪干废气并入浓缩转轮RTO处理；⑥新设RTO处理面涂B烘干废气；⑦新设5套活性炭系统收集处理注蜡室、夹具清洗间、返修室体、点修室废气；⑧新设2套RTO废气排放自动在线监测系统。与环评一致，无变化危废：导入干渣机削减危废量。与环评一致，无变化表3.2-3（a）项目主厂区主要建设内容一览表类别工程内容环评建设内容实际建设内容具体内容建筑面积m2主体工冲压车间主要功能为大中型冲压件的原材料存储、冲压成型、质量检验、模具维修、设备维护和废料的收集等51658.09与环评一致，无变化焊装车间主要功能为车身的总成焊接，以及车门等外附件的安装、调整、修磨、检查等工作等40148与环评一致，无变化涂装车间白车身涂装加工、打磨、喷胶、烘干等39903.31与环评一致，无变化总装车间主要功能为部件装配、内饰装配、底盘装配、总装配、整车安全性能检测、调试及返修等75092.77与环评一致，无变化预留车间（旧涂装车间）旧涂装车间原有生产设备已拆除，无生产能力，二层作为车身存储区使用31470.56与环评一致，无变化辅助工冷却循环水泵房冷却循环水供应241.85与环评一致，无变化消防水泵房设在空压站内，设有效容积2000m3的储水池，用于消防水加压供应。162与环评一致，无变化污水处理站依托现有1座处理能力120m3/h的污水处理站，采用物化加药沉淀+高浓度厌氧+生化处理+深度沉淀+过滤工艺，一座855m3废水事故池；此外，依托现有一套处理能力为20m3/h高浓度废水处理装置，采用中和+厌氧+絮凝沉淀处理工艺。657.62与环评一致，无变化联合站房压缩空气、自来水等供应2337.27与环评一致，无变化储运工KD仓库零部件、原材料周转存储8429.23与环评一致，无变化汽车配件仓库1627.58与环评一致，无变化零件仓库3819.37与环评一致，无变化化学品仓库化学品存放20.22与环评一致，无变化公用工供水主要为生产用水、生活用水，由市政供水管网供给，年用水量约1034985m3/a与环评一致，无变化排水生活污水经化粪池预处理，厨房含油污水经隔油隔渣池处理后排入市政管网，生产废水经自建污水处理站处理后，通过市政污水管网排入星沙污水处理厂进一步处理；雨水排入市政雨水管网生活污水变化，经化粪池和隔油隔渣池处理后排入厂区自建污水处理站处理，生产废水无变化供电本次项目的供配电方式依托现有工程，电源引自开发区110kV变电站，电压为10kV。10kV电源线路采用电缆穿管埋地引入厂区原联合站房的高压配电室。进户高压电缆规格、型号由供电部门确定。各车间变配电室低压侧电压等级0.38/0.22kV。与环评一致，无变化类别工程内容环评建设内容实际建设内容具体内容建筑面积m2燃气使用天然气，由市政燃气管道供给与环评一致，无变化环保工程废水处理设施依托涂装车间西侧自建污水处理站对生产废水进行处理；生活污水采取化粪池处理、厨房含油污水经隔油隔渣池处理后经生活污水排放口进入市政污水管网，最终进入星沙污水处理厂进一步处理；生产废水经自建污水处理站处理后通过厂区综合废水排放口排入市政污水管网，最终进入星沙污水处理厂进一步处理；雨水、纯水机浓水、循环冷却水排入市政雨水管网生活污水采取化粪池处理、厨房含油污水经隔油隔渣池处理后和纯水机浓水、循环冷却水均排入厂区自建污水处理站处理，通过厂区综合废水排放口排入市政污水管网，其他与环评一致无变化。废气治理设施①焊接烟尘通过除尘器处理后由DA001~DA002排气筒排放；②电泳底漆烘干后强冷废气、密封胶烘干出入口废气、密封胶烤房强冷室废气、面涂烤房强冷室废气经收集后通过DA003~DA004、DA014、DA015、DA030~DA031排气筒排放；③烘干炉燃烧废气收集后通过DA005~DA012、DA018~DA029排气筒排放；④夹具清洗间废气收集通过活性炭吸附装置处理后汇同UBC/UBS底部涂胶室废气一起通过DA013排气筒排放；⑤底涂打磨粉尘收集后通过通过过滤棉过滤由DA016排气筒排放；⑥电泳废气、色漆/清漆喷漆废气、中涂/色漆闪干废气进入沸石转轮吸附-脱附后进入3#RTO处理，后汇同中涂喷漆废气及经活性炭吸附之后的调漆间废气等一起通过DA017排气筒排放；⑦电泳底漆烘干废气经1#RTO焚烧炉处理后与经4#RTO处理的中面涂炉A线烘干废气、密封胶烘干50%废气通过DA032排气筒排放；⑧中面涂炉B线烘干废气、密封胶烘干50%废气通过2#RTO焚烧炉处理后通过DA033排气筒排放；⑨锅炉燃烧废气收集后通过DA034排气筒排放⑩漆膜修补及PDI返修废气通过过滤棉+活性炭装置吸附后通过DA035~DA036、DA038排气筒排放；⑪检查抛光废气（打磨废气）通过过滤棉过滤后通过DA037排气筒排放；⑫危废暂存仓排气经收集后通过活性炭吸附处理通过DA039排气筒排放。焊接烟尘通过除尘器处理后由DA001~DA003排气筒排放，电泳烘干4-2区间接炉排放口新增1根20m排气筒，其他与环评一致无变化，仅排污许可证将全厂排气筒编号重新统一编号。噪声控制选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施。与环评一致，无变化类别工程内容环评建设内容实际建设内容具体内容建筑面积m2固体废物处置措施生产过程中产生的固体废物包括危险废物、一般工业固体废物、厨余垃圾和生活垃圾。危险废物交由有资质单位处置；一般工业固体废物中的可回收废物出售给资源回收单位，其他不可回收一般工业固体废物交由有资质单位处理；生活垃圾分类收集，交由环卫部门统一处理。危废暂存仓用于危险废物的暂存，建筑面积约为294m2；在焊装车间西侧设置一般固废暂存仓，用于一般工业固体废物的贮存场，一般固废暂存仓：主厂区一般固废暂存仓占地面积500m2，发动机厂区一般固废暂存仓占地面积207m2，与环评一致，无变化风险防范措施总容积约855m3的地埋式事故应急池与环评一致，无变化涂装车间：地面防腐防渗透，内部设置漫坡/围堰（0.15m），地面四周设置截水沟及配套集液坑与环评一致，无变化危废暂存仓：满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，设置应急泄漏围堰/收集沟和泄漏收集池，地面四周设置截水沟及配套集液坑与环评一致，无变化污水处理站：各池体防腐防渗透措施，设置事故应急池及污水外排口闸门与环评一致，无变化雨水排放系统：厂区分区排水，主要风险单元的雨水外排口均设置截止阀与环评一致，无变化表3.2-3（b）项目主厂区主要建设内容变化情况一览表类别工程内容环评建设内容实际建设内容现有工程本次改造改造后全厂依托/新建主体工程冲压车主要功能为大中型冲压件的原材料存储、冲压成型、质量检验、模具维修、设备维护和废料的收集等利旧现有冲压生产厂房及生产线，导入新车型的模具和端拾器生产埃安车型冲压件的原材料存储、冲压成型、质量检验、模具维修、设备维护和废料的收集等厂房与生产线依托现有，并导入新车型的模具和端拾器与环评一致，无变化焊装车主要功能为车身的总成焊接，以及车门等外附件的安装、调整、修磨、检查等工作等根据生产线改造以适应多车型产品生产要求适应埃安车型生产的车身的总成焊接，以及车门等外附件的安装、调整、修磨、检查等工作等利用现有厂房，基本依托现有设备，淘汰/新增部分设备与环评一致，无变化涂装车白车身涂装加工、打磨、喷胶、烘干等涂装前处理磷化改锆化工艺新车型白车身涂装加工、打磨、喷胶、烘干等利用现有涂装车间厂房，收购全部现有工艺设备与环评一致，无变化总装车主要功能为部件装配、内饰装配、底盘装配、总装配、整车安全性能检测、调试及返修等原有淋雨线调整至污水处理站南面，PDI返修室调整至总装车间适应埃安车型生产的部件装配、内饰装配、底盘装配、总装配、整车安全性能检测、调试及返修等利用已有生产厂房及辅助设施，收购原有生产设与环评一致，无变化类别工程内容环评建设内容实际建设内容现有工程本次改造改造后全厂依托/新建西北面辅房，改造并补充相应工艺设备备，改造并补充部分工艺设备涂装车间仓库为涂装车间车身产品的存储区不变为涂装车间车身产品的存储区依托现有与环评一致，无变化辅助工程冷却循环水泵房冷却循环水供应不变冷却循环水供应依托现有与环评一致，无变化消防水泵房设在空压站内，设有效容积2000m3的储水池，用于消防水加压供应。不变设在空压站内，设有效容积2000m3的储水池，用于消防水加压供应。依托现有与环评一致，无变化污水处理站设有1座处理能力120m3/h的污水处理站，采用物化加药沉淀+高浓度厌氧+生化处理+深度沉淀+过滤工艺，一座855m3废水事故池；此外，设有一套处理能力为20m3/h高浓度废水处理装置，采用中和+厌氧+絮凝沉淀处理工艺。不变设有1座处理能力120m3/h的污水处理站，采用物化加药沉淀+高浓度厌氧+生化处理+深度沉淀+过滤工艺，一座855m3废水事故池；此外，设有一套处理能力为20m3/h高浓度废水处理装置，采用中和+厌氧+絮凝沉淀处理工艺。依托现有与环评一致，无变化联合站房压缩空气、自来水等供应不变压缩空气、自来水等供应依托现有与环评一致，无变化储运工程KD仓库零部件、原材料周转存储不变零部件、原材料周转存储依托现有与环评一致，无变化汽车配件仓库零件仓库化学品仓库化学品存放不变化学品存放依托现有与环评一致，无变化公用工程供水主要为生产用水、生活用水，由市政供水管网供给不变主要为生产用水、生活用水，由市政供水管网供给依托现有与环评一致，无变化排水生活污水经化粪池预处理，厨房含油污水经隔油隔渣池处理后排入市不变生活污水经化粪池预处理，厨房含油污水经隔油隔渣池处理后排入依托现有生活污水变化，经化粪池和隔油类别工程内容环评建设内容实际建设内容现有工程本次改造改造后全厂依托/新建政管网，生产废水经自建污水处理站处理后，通过市政污水管网排入星沙污水处理厂进一步处理；雨水排入市政雨水管网市政管网，生产废水经自建污水处理站处理后，通过市政污水管网排入星沙污水处理厂进一步处理；雨水排入市政雨水管网隔渣池处理后排入厂区自建污水处理站处理，生产废水无变化供电电源引自开发区110kV变电站，电压为10kV。10kV电源线路采用电缆穿管埋地引入厂区原联合站房的高压配电室。进户高压电缆规格、型号由供电部门确定。各车间变配电室低压侧电压等级0.38/0.22kV。不变电源引自开发区110kV变电站，电压为10kV。10kV电源线路采用电缆穿管埋地引入厂区原联合站房的高压配电室。进户高压电缆规格、型号由供电部门确定。各车间变配电室低压侧电压等级0.38/0.22kV。依托现有与环评一致，无变化燃气使用天然气，由市政燃气管道供给。不变使用天然气，由市政燃气管道供给。依托现有与环评一致，无变化环保工程废水处理设施磷化废水经磷化废水预处理系统处理后与其他生产废水一起进入涂装车间西侧自建污水处理站进行处理；生活污水采取化粪池处理、厨房含油污水经隔油隔渣池处理后经生活污水排放口进入市政污水管网，最终进入星沙污水处理厂进一步处理；生产废水经自建污水处理站处理后通过厂区综合废水排放口排入市政污水管网，最终进入星沙污水处理厂进一步处理；雨水、纯水机浓水、循环冷却水排入市政雨水管网取消磷化废水预处理设施，锆化废水与其他生产废水进入涂装车间西侧自建污水处理站进行处理涂装车间西侧自建污水处理站对生产废水进行处理；生活污水采取化粪池处理、厨房含油污水经隔油隔渣池处理后经生活污水排放口进入市政污水管网，最终进入星沙污水处理厂进一步处理；生产废水经自建污水处理站处理后通过厂区综合废水排放口排入市政污水管网，最终进入星沙污水处理厂进一步处理；雨水、纯水机浓水、循环冷却水排入市政雨水管网依托现有生活污水采取化粪池处理、厨房含油污水经隔油隔渣池处理后和纯水机浓水、循环冷却水均排入厂区自建污水处理站处理，通过厂区综合废水排放口排入市政污水管网，其他与环评一致无变化。废气治理设施焊装车间：弧焊焊接烟尘通过筒式烟尘净化器处理后排放，点焊焊接烟尘通过车间通风后直排；涂装车间：①中涂喷漆废气通过文焊装车间：由于产能的变化，减少一套筒式烟尘净化器；涂装车间：①电泳废焊装车间：弧焊焊接烟尘通过筒式烟尘净化器处理后排放，点焊焊接烟尘通过车间通风后直排；涂装车间：①中涂喷漆废气通过文部分依托现有。由于电泳工艺把原有的流平段改造成预热段，需焊装车间未减少一套筒式烟尘净化器，其他与环评一致无变化。类别工程内容环评建设内容实际建设内容现有工程本次改造改造后全厂依托/新建丘里装置处理后排放，电泳废气、喷胶废气、中涂/色漆闪干废气通过过滤棉过滤后排放，②色漆/清漆喷漆废气通过沸石转轮+RTO焚烧炉处理后排放，③电泳烘干、喷胶烘干、中涂/色漆/清漆烘干废气通过RTO焚烧处理后排放。④调漆间废气、夹具清洗间废气通过密闭负压车间收集后排放；总装点补返修室：漆膜修补及PDI返修废气通过收集后排放。气、中涂/色漆闪干废气并入沸石转轮+RTO焚烧炉处理后排放，②新增一套RTO处理烘干废气③调漆间废气、夹具清洗间废气通过新增活性炭吸附装置吸附处理后排放；总装点补返修室：漆膜修补及PDI返修废气通过新增活性炭吸附装置吸附处理后排放；危废暂存间：通过新增活性炭吸附装置吸附处理后排放。丘里装置处理后排放、喷胶废气通过过滤棉过滤后排放，②电泳废气、色漆/清漆喷漆废气、中涂/色漆闪干废气通过沸石转轮+RTO焚烧炉处理后排放，③电泳烘干、密封胶烘干、中面涂烘干废气通过RTO焚烧处理后排放，④调漆间废气、夹具清洗间废气通过活性炭吸附装置吸附处理后排放；总装点补返修室：车间点修补和PDI返修废气通过过滤器+活性炭吸附装置处理后排放；；危废暂存间：通过活性炭吸附装置吸附处理后排放。在电泳工艺增加一个预热工段排放口；两条喷漆线分别增加一个气封间接炉，减少烘干废气外溢，改善工艺；危废暂存间增加一个废气排放口。噪声控制选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施。不变选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施。依托现有与环评一致，无变化固体废物处置措施生产过程中产生的固体废物包括危险废物、一般工业固体废物、厨余垃圾和生活垃圾。危险废物交由有资质单位处置；一般工业固体废物中的可回收废物出售给资源回收单位，其他不可回收一般工业固体废物交由有资质单位处理；生活垃圾分类收集，交由环卫部门统一处理。危废暂存仓用于危险废物的暂存，建筑面积约为294m2；在焊装车间西侧设置一般固废暂存仓，用于一般工业固体废物的贮存场，一般固废暂存仓：主厂区一般固废暂存仓不变生产过程中产生的固体废物包括危险废物、一般工业固体废物、厨余垃圾和生活垃圾。危险废物交由有资质单位处置；一般工业固体废物中的可回收废物出售给资源回收单位，其他不可回收一般工业固体废物交由有资质单位处理；生活垃圾分类收集，交由环卫部门统一处理。危废暂存仓用于危险废物的暂存，建筑面积约为294m2；在焊装车间西侧设置一般固废暂存仓，用于一般工业固体废物的贮存场，一般固废暂存仓：主厂区一般固废依托现有与环评一致，无变化类别工程内容环评建设内容实际建设内容现有工程本次改造改造后全厂依托/新建占地面积500m2。暂存仓占地面积500m2。风险防范措施总容积约855m3的地埋式事故应急池不变总容积约855m3的地埋式事故应急池依托现有与环评一致，无变化涂装车间：地面防腐防渗透，内部设置漫坡/围堰（0.15m），地面四周设置截水沟及配套集液坑不变涂装车间：地面防腐防渗透，内部设置漫坡/围堰（0.15m），地面四周设置截水沟及配套集液坑依托现有与环评一致，无变化危废暂存仓：满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，设置应急泄漏围堰/收集沟和泄漏收集池，地面四周设置截水沟及配套集液坑不变危废暂存仓：满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，设置应急泄漏围堰/收集沟和泄漏收集池，地面四周设置截水沟及配套集液坑依托现有与环评一致，无变化污水处理站：各池体防腐防渗透措施，设置事故应急池及污水外排口闸门不变污水处理站：各池体防腐防渗透措施，设置事故应急池及污水外排口闸门依托现有与环评一致，无变化雨水排放系统：厂区分区排水，主要风险单元的雨水外排口均设置截止阀不变雨水排放系统：厂区分区排水，主要风险单元的雨水外排口均设置截止阀依托现有与环评一致，无变化表3.2-4项目预留厂区（原发动机厂区）与停车场厂区主要建设内容一览表厂区类别工程内容环评工程建设内容实际建设内容现有工程本次改造改造后全厂依托/新建预留厂区（原发动机厂区）主体工程预留厂房（现有发动机联合厂房）预留车间（原机械加工车间）：完成发动机缸体、缸盖机械加工等任务拆除现有生产设备，无生产能力，做预留车间保留建筑，作预留车间依托现有建筑与环评一致，无变化预留车间（原装配车间）：承担30万台发动机部件装配、整机装配、出厂试验等任务预留车间（原工具机修车间）：负责各种机械设备、夹具和工位器具的维修管理，负责新产品试制厂区类别工程内容环评工程建设内容实际建设内容现有工程本次改造改造后全厂依托/新建预留车间（原质量保证车间）：负责质量控制、管理辅助工程油库储存、提供各类油品拆除现有生产设备//与环评一致，无变化发动机台架试验室满足发动机试验需求拆除现有生产设备，无生产能力，做预留车间保留建筑，作预留车间依托现有建筑与环评一致，无变化热试台架发动机下线热试拆除现有生产设备，无生产能力，做预留车间保留建筑，作预留车间依托现有建筑与环评一致，无变化办公、生活设施办公楼1办公、生活不变办公、生活依托现有与环评一致，无变化办公楼2办公楼3食堂员工用餐及招待不变员工用餐及招待依托现有公用工程动力站房空压站：供给全厂的压缩空气使用10kV配电所：供电不变保留空压站及供电设施依托现有与环评一致，无变化给排水厂区生产、生活给水直接引自市政给水；在装配车间、发动机试验设施和空压站设有循环水系统。不变保留给水系统依托现有与环评一致，无变化环保工程污水处理生活污水经化粪池预处理后排入星沙污水净化中心处理不变生活污水经化粪池预处理后排入星沙污水净化中心处理依托现有与环评一致，无变化废气处理发动机试验废气经三元催化装置处理后通过3根20m排气筒排放。拆除发动机配套废气处理措施无/固废处置在厂区南部新建固废临时储存间不变保留建筑，作预留车间。依托现有厂区类别工程内容环评工程建设内容实际建设内容现有工程本次改造改造后全厂依托/新建噪音防治选用低噪声设备，采用密闭厂房，消音器等。不变选用低噪声设备，采用密闭厂房，消音器等。依托现有停车场厂区停车场停车场停放成品车无停放成品车依托现有与环评一致，无变化3.3主要生产设备本项目投产后实际主要生产设备一览表见表3.3-1。表3.3-1项目主要生产设备一览表冲压车间序号名称型号规格设备数量开卷生产线开卷线速度5400m/h1条冲压研磨线设备总吨位300t1台冲压生产线设备总吨位5600t1台冲压生产线设备总吨位4600t1台冲压生产线设备总吨位3700t1台冲压试冲压机设备总吨位2000t1台模具清洗机清洗面积200m2/d1台50T起重机4台焊装车间机器人点焊机搬运重量200kg440台打胶机容量100cc43台手工点焊机功率150KVA6台抛光机35台二氧化碳保护焊机额定功率7.7kw24台夹具搬运重量200kg239台螺柱焊机最大输出电流1500A6台烟尘净化器排风量17840m3/h2台9协作机器人4台涂装车间第三水洗槽（原预处理表调槽）槽体容积99m3，间歇排水次数1次/0.5周，间歇排水量99m3/次1个预处理洪流洗槽槽体容积17.8m3，间歇排水次数1次/0.5周，间歇排水量17.8m3/次1个第一水洗槽槽体容积7.9m3，间歇排水次数1次/2天，间歇排水量7.9m3/次1个第二水洗槽槽体容积99m3，间歇排水次数1次/0.5周，间歇排水量99m3/次1个脱脂槽槽体容积241m3，倒槽不外排1个预脱脂槽槽体容积13.1m3，间歇排水次数1次/季，间歇排水量13.1m3/次1个锆化槽（原磷化槽）槽体容积235m3，倒槽不外排1个锆化槽贮槽槽体容积236m31个9第四水洗槽槽体容积6.6m3，间歇排水次数1次/2天，间歇排水量6.6m3/次1个10第五水洗槽槽体容积99m3，间歇排水次数1次/0.5周，间歇排水量99m3/次1个11第六水洗槽槽体容积6.6m3，间歇排水次数1次/2天，间歇排水量6.6m3/次1个12燃气锅炉设计出力2.8MW3台13UF液清洗槽1槽体容积6.9m3，倒槽不外排1个14UF液清洗槽2槽体容积100m3，倒槽不外排1个15UF液清洗槽3槽体容积6.6m3，倒槽不外排1个16电泳槽槽体容积452m3，倒槽不外排1个17电泳漆贮槽槽体容积474m31个18沥干室排风量3200m3/h1个19纯水洗槽槽体容积103m3，间歇排水次数1次/0.5周，间歇排水量103m3/次1个20纯水洗槽槽体容积6.9m3，间歇排水次数1次/2天，间歇排水量6.9m3/次1个21电泳底漆间接烘干室烘干室温度185℃，烘干废气排放量18000m3/h1个22电泳底漆烘干后强冷室排风量51000m3/h1个23底部涂胶室设备室体尺寸（L×B）60m×5m1个24隔热减震涂胶室设备室体尺寸（L×B）4.8m×5.5m1个25焊缝密封涂胶室设备室体尺寸（L×B）60m×5.4m1个26焊缝密封涂胶室设备室体尺寸（L×B）60m×5.5m1个27裙边涂胶室设备室体尺寸（L×B）4.8m×5.5m1个28胶烘干直接热风烘干室烘干室温度130℃，烘干废气排放量18000m3/h1个29胶烘干后强冷室排风量82200m3/h1个30喷涂前打磨室设备室体尺寸（L×B）36m×5m1个31中涂漆机器自动喷漆室设备室体尺寸（L×B）7.5m×5.5m，断面风速0.24m/s2个32中涂漆喷漆室检查岗设备室体尺寸（L×B）8m×5.5m，断面风速0.4m/s2个33中涂漆间接热风烘干室烘干室温度80℃，烘干废气排放量12900m3/h2个34中涂漆烘干强冷室排风量31200m3/h2个35色（面）漆机器自动喷漆室设备室体尺寸（L×B）28.5m×5m，断面风速0.24m/s2个36色（面）漆喷漆室检查岗设备室体尺寸（L×B）6m×5.5m，断面风速0.4m/s2个37色（面）漆间接热风烘干室烘干室温度85℃，烘干废气排放量17400m3/h2个38色（面）漆烘干强冷室排风量31200m3/h2个39罩光漆机器自动喷漆室设备室体尺寸（L×B）19.5m×5m，断面风速0.24m/s2个40罩光漆喷漆室检查岗设备室体尺寸（L×B）5m×5.5m，断面风速0.4m/s2个41罩光漆间接热风烘干室烘干室温度170℃，烘干废气排放量18000m3/h2个42罩光漆烘干强冷室排风量22200m3/h2个43漆膜修补1号点补室设备室体尺寸（L×B）12m×12m1个44漆膜修补检查抛光线设备室体尺寸（L×B）36m×5.5m1个45漆膜修补PDI返修室设备室体尺寸（L×B×H）15m×10m×5m1个46漆膜修补2点修室设备室体尺寸（L×B）12m×12m1个47双色线设备室体尺寸（L×B）36m×5.5m1个48检查点磨抛光线设备室体尺寸（L×B）56m×5.5m1个总装车间1PBS线非标1套2内饰1线非标1套3内饰2线非标1套4底盘1线非标1套5底盘2线非标1套6底盘3线非标1套7外装线非标1套8车门线非标1套9仪表线非标1套10轮胎线非标1套11座椅输送线非标1套12前后悬分装线非标1套13电机分装线非标1套14前端模块分装线非标1套15组合支架分装线非标1套16转向节分装线非标1套17天幕搭载工作站非标1套18前后风挡搭载工作站非标1套19轮胎搭载工作站非标1套20电池移载工作站非标1套21电池自动增紧站非标1套22侧窗涂胶站非标1套23车门涂胶站非标1套24前后悬AGV合车线非标1套25电池AGV合车线非标1套26制动液/冷媒二合一加注机1#非标1套27制动液/冷媒二合一加注机2#非标1套28制动液/冷媒二合一加注机3#JZ-ZK-BR\AC1套29冷却液加注机1#JZ-ZK-PASFDY1套30冷却液加注机2#JZ-ZK-LLC1\LLC21套31玻璃清洗液加注机非标1套32差减油四合一加注机非标1套33返修制动液/冷媒加注机M-BC3001套34返修冷却液加注机非标1套35集中供液加注管理系统非标1套36天幕搭载备用助力手非标1套37仪表搭载助力手非标1套38仪表搭载助力手（备用）非标1套39左前拆门助力机械手非标1套40右前拆门助力机械手非标1套41右后拆门助力机械手非标1套42天窗取料助力机械手非标1套43天窗安装助力机械手非标1套44A29前端总成机械手（手推车式）非标1套45AY3前端总成机械手（手推车式）非标1套46左侧前排座椅机械手非标1套47右侧前排座椅机械手非标1套48左前装车门助力机械手非标1套49左后装车门助力机械手非标1套50右前装车门助力机械手非标1套51右后装车门助力机械手非标1套52前风挡上料机械手非标1套53电池移载手动搭载设备非标1套54备胎安装机械手非标1套55随行作业拧紧枪反力臂非标1套56前后悬随行式拧紧枪反力碳臂非标1套57拧紧枪反力臂（上下伸缩式）非标套58前后悬随行式大扭力手枪抗扭非标1套59吊具锁紧站非标1套60防盗标签打码机ESW-FB202套61铭牌激光打码机ESW-FB202套62胎压监测系统非标1套63VCU刷写设备1#VCUT6SV21套64VCU刷写设备2#非标5套65在线初始化设备非标5套66车门直流供电装置非标1套67外倾角拧紧设备AR非标1套68外倾角拧紧设备AL非标1套69吊具解锁站非标1套70安灯系统非标1套71QA系统非标1套72仪装线非标1套73淋雨房BYB-LYF-0032套74淋雨线1#非标1套75淋雨线2#非标1套76PDI线非标1套77预查验系统非标1套78ETC检查设备非标1套79四轮定位仪1#非标1套80四轮定位仪2#非标1套81灯光仪1#SAM20001套82灯光仪2#非标1套83全景/AVP标定设备1#非标1套84全景/AVP标定设备2#非标1套85多功能转毂1#非标1套86多功能转毂2#非标1套87新科技功能标定设备1#非标1套88新科技功能标定设备2#非标1套89侧滑台ASS-300FSA2套90隔音房非标1套91ECU检查设备非标1套92蓝牙虚拟钥匙非标1套93充电桩HCD1-15/7503套94安规检测设备非标2套95抓手机器人M-2000iA/12001套96两柱举升机1#TLT240SC1套97两柱举升机2#TLT240SC1套98两柱举升机3#TLT235SC1套99四柱举升机1#TLT440W1套100四柱举升机2#TLT440W1套101电动葫芦125KG非标1套102电动葫芦500KG非标1套103电动葫芦1000KG非标1套104品质监控系统非标1套105广播系统非标1套106单向潜伏式AGV非标41套107加温箱非标1套108加温箱非标1套109加温箱非标1套110加温箱非标1套111阻尼胶垫加热设备非标1套112电热恒温干燥箱101-D1套113有线拧紧枪非标23套114无线拧紧枪非标25套115地面清洁车1#非标1套116地面清洁车2#非标1套117美的中央空调非标1套1183T叉车非标1台119五轴轮胎拧紧机非标1套生管物流设备1叉车/54台2牵引车/87台3.4主要产品及原辅材料消耗情况本项目建成后年产20万辆纯电动乘用车，不涉及电池、塑料件等生产。表3.4-1本项目产品方案一览表产品名称单位产能纯电动乘用车20万其中：AIONS6.66万AIONSPlus6.67万AIONSA29V6.67万本项目的原辅材料消耗情况见表3.4-2。表3.4-2主要原辅材料消耗表车间序号原料名称原环评核算年消耗量（t/a）实际核算年消耗量（t/a）冲压车间1钢板75000750002压力机液压油33.530车间序号原料名称原环评核算年消耗量（t/a）实际核算年消耗量（t/a）压力机润滑油0.90.9清洗机清洗油17.517焊装车间实芯焊丝0.8mm1.41.4实芯焊丝1.0mm29.228指压胶2.72.7减震胶(软)196.7195减震胶(硬)34.134折边胶1616结构胶15.915点焊胶36.336涂装车间脱脂剂170.5160表调剂00磷化剂00锆化剂420350电泳底漆1175.181100PVC焊缝密封胶642.86600PVC抗石击涂料271.13248LASD材料1005.139509水性中涂漆416.0640010水性色漆761.1970011罩光清漆主漆657.1250012罩光漆固化剂174.6815013水性清洗溶剂18015014溶剂型清洗溶剂17616815内腔防腐蜡101016脱漆剂202017修补色漆141418修补清漆121219修补清漆固化剂44总装车间制动液180000L180000L冷却液3560000L3560000L挡风玻璃洗涤液240000L240000L玻璃胶290t290t玻璃底涂2200L2200L车身底涂1600L1600L玻璃胶（天幕玻璃）196t196t车身底底涂（天幕玻璃）2060L2060L9车门胶116t116t10集成电驱总成差减齿轮液290000L290000L11冷媒118t118t*注：根据2024年8月-2025年2月实际消耗量推算。本项目生产过程中使用的部分原辅材料理化性质见表3.4-3。表3.4-3主要原辅材料理化性质一览表序号原辅材料理化性质主要成分及占比1脱脂剂浅黄色液体，pH12.5，相对密度1.27g/cm3，可溶于水氢氧化钾10-30%、氢氧化钠1-5%、硅酸钠1-5%、亚硝酸钠1-5%、乙二胺四乙酸四钠盐1-5%2锆化剂蓝色液体，pH0.9-1.4，相对密度1.02-1.04g/cm3，可溶于水混合物，氟锆酸1-5%、铜离子0.1-3%、硝酸根0.5-8%、Na离子0.1-5%、氢氟酸0.1-1%、氨水0.01-0.5%、水50-95%3电泳漆无色液体，pH5.8-6.2，起沸点80℃，闪点102℃，密度1.043g/cm3，可溶于水主要为环氧树脂衍生物、水、有机溶剂，聚乙烯醇衍生物，聚氨酯等，其中1-丁氧基-2-丙醇1-2%、聚丙二醇2-2.5%4PVC焊缝密封胶白色均匀糊状物，轻微特殊气味，闪点＞70℃，相对密度1.60g/cm3邻苯二甲酸二异壬酯20-30%、碳酸钙20-30%、PVC树脂18-23%5PVC抗石击涂料黑色均匀糊状物，轻微特殊气味，闪点＞70℃，相对密度1.30g/cm3邻苯二甲酸二异壬酯25-35%、碳酸钙15-25%、PVC树脂30-35%6LASD材料黑色糊状流体，轻微丙烯酸类气味，pH7.5，相对密度1.50g/cm3丙烯酸酯共聚物25-40%、碳酸钙45-65%、水15-25%7水性中涂白色液体，pH7.8-8.2，醚味，起沸点91℃，闪点63℃，密度1.2g/cm3，可溶于水主要为丙烯酸树脂，无机化合物，氨基树脂，水，有机溶剂，颜料，饱和聚酯树脂，聚氨酯，其中2-丁氧基乙醇3-5%、2-乙基己醇2.5-3%、1一甲氧基-2-丙醇2-2.5%、正丁醇1-2%、2-[2-(2-丁氧基乙氧基)乙氧基]乙醇1-2%、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇0.5-1%、2-(二甲氨基)乙醇0.3-0.5%8水性色漆白色液体，pH8.0-8.4，醚味，起沸点93℃，闪点63℃，密度1.15g/cm3，可溶于水主要为丙烯酸树脂，填料，无机化合物，有机化合物，氨基树脂，水，有机溶剂，颜料，饱和聚酯树脂，聚氨酯，其中1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺与丁基化甲基化甲醛的聚合物5-7%、2丁氧基乙醇3-5%、2-乙基乙醇3-5%、正丁醇2-2.5%、异丙醇1-2%、磷酸三叔丁酯1-2%、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇0.5-1%、2-(二甲氨基)乙醇0.3-0.5%9罩光清漆主漆无色液体，醚味，起沸点100℃，闪点43℃，密度0.980g/cm3，不可溶于水主要为丙烯酸树脂，聚醚，有机溶剂,饱和聚酯树脂，其中轻芳烃溶剂石脑油(石油)10-12.5%、1,2,4-三甲苯7-10%、乙酸丁酯7-10%、正丁醇3-5%、乙酸-2-丁氧基乙酯3-5%、乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯3-5%、二甲苯2.5-3%、1.3.5-三甲苯2-2.5%、溶剂级石脑油(石油)2-2.5%、羟苯基-苯并三唑衍生物1-2%、2,2-二取代丙烷与取代环氧乙烷和环氧乙烷的聚合物1-2%、癸二酸双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯0.5-1%、癸二酸甲基-1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶酯0.2-0.3%10清漆固化剂无色无味液体，起沸点100℃，闪点36℃，密度1.06g/cm3，不可溶于水主要为聚异氰酸酯，有机溶剂，其中1,2,4-三甲苯3-5%、正丙苯1-2%、1.3.5-三甲苯1-2%、乙酸丁酯15-20%、1,6-异氰酰已烷0.1-0.2%、六亚甲基二异氰酸酯的聚合物序号原辅材料理化性质主要成分及占比10清漆固化剂无色无味液体，起沸点100℃，闪点36℃，密度1.06g/cm3，不可溶于水50-75%、溶剂级石脑油(石油)7-10%11水性漆清洗溶剂无色液体，闪点61℃，密度0.902g/cm3，可溶于水主要为有机溶剂，其中2-(二甲氨基)乙醇1-2%、2-丁氧基乙醇75-100%12溶剂型清洗溶剂无色有特殊液体，闪点32℃，密度0.860g/cm3，不溶于水主要为有机溶剂，其中正丁醇5-7%、1,2,4-三甲苯7-10%、异丙苯1-2%、正丙苯2-2.5%、1.3,5-三甲苯3-5%、乙酸丁酯50-75%、轻芳烃溶剂石脑油(石油)12.5-15%13内腔防腐蜡淡黄色膏状体，闪点35℃，沸点150℃，密度0.850g/cm3，不溶于水防锈添加剂65%、石油系烃35%14脱漆剂红色苦杏仁味液体氢氧化钾18%、1,2-乙二醇18%、甘油15%、乌洛托品0.8%、水48.2%15修补色漆白色粘稠液体，有刺鼻性气味，闪点20℃，难溶于水二甲苯15-25%、正丁醇5-10%、异丁醇0.1-1%、二乙二醇丁醚1-5%、甲醇1-5%、乙二醇丁醚0.5-3%、乙酸乙酯0.5-3%、乙酸丁酯1-10%、丙二醇甲醚醋酸酯1-5%、二甲酸酯1-5%、丁酮1-5%、丙二醇乙醚1-5%、重质芳烃石脑油1-5%、轻质芳烃石脑油0.1-1%、甲醛0.1-1%16修补清漆无色液态，有特殊气味，密度（20℃）0.994g/cm3，闪点23℃，与水不可混溶4-甲基-2-戊酮15~20%乙酸乙酯5~7%3-乙氧基丙酸乙酯15~20%癸二酸双(1,2,2,6,6-戊甲基-4-哌啶基)酯0.5~1%癸二酸甲基-1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶酯0.2~0.3%3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-(1,1-二甲基乙基)-4-羟基-苯丙酸-C7-9(支链与直链)烷基酯1~2%17修补清漆固化剂无色液态，有特殊气味，密度（20℃）1.014g/cm3，闪点23℃，与水不可混溶1,2,4-三甲苯1~2%乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯7~10%乙酸-2-丁氧基乙酯7~10%1,6-二异氰酰己烷0.1~0.2%轻芳烃溶剂石脑油(石油)2~2.5%HDI低聚物(三聚体)50~75%5-甲基-2-己酮20~25%18减震胶淡黄色均匀膏状物，有轻微橡胶气味，密度1.40g/cm3，闪点大于220℃邻苯二甲酸二异壬酯25~35%、碳酸钙15~25%、合成橡胶35~45%19折边胶淡黄色均匀糊状物，有轻微树脂气味，密度1.40g/cm3，闪点大于220℃，粘度10-20g/min绕性环氧树脂25~35%、碳酸钙10~25%、炭黑5~15%、环氧树脂40~55%20结构胶淡黄色均匀糊状物，有轻微树脂气味，密度1.40g/cm3，闪点大于220℃，粘度10-20g/min绕性环氧树脂25~35%、碳酸钙10~25%、炭黑5~15%、环氧树脂40~55%3.5给排水项目给排水系统由生产、生活、消防用水、循环水系统、污水处理装置及全厂给排水管网组成。3.5.1给水系统本项目生产、生活和循环用水、绿化等厂区用水由市政自来水给水管网提供，给水水源来自长沙市长沙县星沙自来水公司供应，供水压力0.35MPa，厂区南侧漓湘东路上设有1路市政自来水管路，进入厂区的供水管径为DN300。（1）给水工程市政自来水分别进入到现有的2000m3蓄水池、水泵房内的60m3不锈钢水箱；经过水泵房加压后，厂区最终供水系统有4个，分别为消火栓系统、自动喷淋系统、生产给水系统、生活水加压系统。其中消火栓系统利用原有消防系统；生产给水系统为原有加压自来水系统，该系统还可以日后用于中水供水系统；生活给水系统生活系统设计流量100m3/h，采用不锈钢水箱和变频水泵组合方式，加压后送至所有建筑物生活用水点。（2）循环水在焊接车间、涂装车间、空压站均利用现有配置的循环冷却水系统，整车检测线的淋雨试验采用循环水。焊接车间配置循环冷却泵房，总循环水量780m3/h，循环水系统，采用内外涂塑钢塑复合管，丝扣或法兰连接。涂装车间循环冷却水由工艺设备配套提供。空压站原循环水泵的循环量为630m3/h，满足本项目要求。总装车间检测线的淋雨试验室由工艺配套提供。制冷站、空压站循环水系统采用开式冷却塔，焊接循环水、冲压循环水系统采用闭式冷却塔，压力回流。循环水补水采用软化水，并设置全自动加药装置，投加缓释剂阻垢剂、杀菌除藻。所有循环水经过过滤处理。（3）消防制度及消防用水本项目全厂消防设计水量为室内消火栓用水量10L/s，室外消防用水量20L/S，水幕按6m考虑，用水量为12L/s；自动喷淋用水量28L/S。灭火延续时间：消火栓为2小时，自动喷淋为1小时，水幕3小时。厂区水源为市政自来水，全厂消防供水分为室外消火栓系统、室内消防供水栓系统和自动喷淋系统。涂装车间设置自动喷淋系统，设计流量28L/S，采用恒压供水泵组，泵组包括2台水泵（1用1备）和1台控制柜，单台水泵流量Q=35L/s，h=60m。泵房内还设1套气体顶压应急消防气压给水设备维持压力为0.60-0.62MPa，有效储水量6m3，替代高位水箱，可保证最小压力0.60MPa时的火灾初期10min有效消防用水。厂区室外消火栓系统利用原有消防系统，经加压泵房的消火栓泵加压供应，室外消火栓供水干管管径为DN250，在主建筑物周围形成环状，路边2m内设室外地上式消火栓，间距小于120m，保护半径小于150m。3.5.2排水系统本项目排水方式依托现有项目，实行雨污分流，分雨水及污水两个排水系统。厂区雨水收集后排入市政雨水排水系统。生活污水中的员工生活污水采用化粪池预处理，厨房含油污水经隔油隔渣池处理后进入自建污水处理站处理后经厂区综合废水排放口排入市政污水管网，生产废水进入自建废水处理站处理后经厂区综合废水排放口排入市政污水管网，最终排入星沙污水处理厂进行进一步处理。表3.5-1废水处置去向一览表废水名称环评去向实际去向生产废水经自建污水处理站处理后排入市政污水管网与环评一致，无变化淋雨线循环水与环评一致，无变化生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网经化粪池预处理后排入自建污水处理站厨房含油污水经隔油隔渣池处理后排入市政污水管网经隔油隔渣池处理后排入自建污水处理站纯水站浓水雨水管网经自建污水处理站处理后排入市政污水管网冷却塔废水经自建污水处理站处理后排入市政污水管网雨水雨水管网3.5.3循环水系统本项目循环水系统依托现有项目，现有全厂共设4套循环水系统，分别为冲压车间，焊装车间及其制冷站和空压站，综合站房制冷站及空压站，涂装车间制冷站，补充水量按循环水量的2%计，循环水量及补充水量见下表。表3.5-1循环水系统汇总表序号部门名称循环水量(m3/h)定排水量m3/次/月1焊装车间7801002涂装车间40012403总装车间160/4空压站63016805合计197030203.5.4纯水系统本项目反渗透纯水处理设备纯水制备率70%，浓水排放至自建污水处理站处理后经厂区综合废水排放口排入市政污水管网。3.6生产工艺本工程主要生产工艺包括：冲压工艺、焊装工艺、涂装工艺、总装工艺，总体工艺流程及产污节点见图3.6-1。图3.6-1总体工艺流程及产污节点图3.6.1冲压工艺及产污环节冲压车间主要承担年产20万辆新能源乘用车车身自制件的生产任务。主要包括大、中型车身冲压件（顶盖外板、侧围内外板、左右车门内外板、机盖内外板、翼子板、尾门内外板等）。同时负责原材料接收、冲压生产、成品件存放、模具存放及冲压废料的集中处理以及冲压模具的维修和设备的日常维护工作。设计原则：1）充分利用现有厂房及生产设备，冲压车间由材料区、开卷落料区、冲压区、模具维修区、废料间、冲压件库、模具库、车间办公室和生活间等组成。2）开卷落料线承担了冲压主要外覆盖件落料材的生产任务，包括开卷、落料、堆垛等工序。3）冲压车间导入新车型的模具和端拾器，由原有冲压A线、冲压B线和冲压E线，承担新车型的大中型冲压外覆盖件的生产任务；4）冲压原材料采用定尺板料及卷材结合，由供应商直接配送。5）生产线采取地下废料输送系统，定量外运。7）车间跨内设桥式起重机、负责跨内物料运输，地面转跨运输利用叉车及过跨车，负责板料、卷料和模具的转运。上料清洗拉延翻边修边冲孔开卷清洗落料堆垛清洗拉延翻边修边冲孔焊装接收入库OK品装箱返修NG品装箱线检6）冲压车间负责设备的日常维护和车间模具保养工作。报废图3.6-1冲压工艺流程图工艺流程说明：1）整体布局：车间配置一条自动化开卷落料线及三条自动化冲压生产线，可实现全工序（上料、开卷、清洗、矫平、落料、堆垛）全自动化生产。其中落料压机（BFE5000型）为闭式四点单动机械式压力机，开卷落料线每小时平均生产效率可达900件以上。冲压A线由1台20000kN八连杆机械压力机、1台10000kN偏心机械压力机、2台8000KN偏心机械压力机和机械人自动化上下料系统组成。冲压B线由1台13000kN八连杆机械压力机、3台6000KN偏心机械压机和机械人自动化上下料系统组成。冲压E线由1台24000kN六连杆机械压力机、1台12000kN偏心机械压力机、2台10000KN偏心机械压力机和机械人自动化上下料系统组成。A、B线首台压机拉伸垫均采用气垫，E线首台压机拉伸垫采用伺服液压垫。A、B、E线自动化采用全机器人传输系统，A线、B线及E线每小时平均生产效率可达270、270及370件以上。冲压线配备有先进的自动拆垛、清洗、对中装置及自动化上下料系统。A、B线压力机采用单动压力机，头台压力机采用多连杆驱动，配备气垫，后续压力机采用偏心齿轮驱动机构。E线压力机采用单动压力机，头台压力机采用多连杆驱动，配备伺服液压垫，后续压力机采用偏心齿轮驱动机构。A、B、E线压力机都采用左右移动双工作台、快速换模装置和干式离合器。2）模修工段：配备2000t试模压力机、300t研配压机、摇臂钻床、车床、磨床等修理机床，负责模具的试模、维护修理工作。3）废料处理间：主要收集冲压过程中产生的金属废料，废料从压力机前后的废料入口落到地下废料输送带上，由地下废料输送带运至废料处理间里的废料收集卸料装置，散料集中外运。4）冲压件库冲压件经检验合格装入零件箱后，由电瓶叉车送入冲压件库。为保证焊装车间的零件供应，冲压件库应保证4小时生产的安全库存量。5）质量控制a原材料控制每批板料及卷料进厂后由专人进行抽检，同时也要求原材料供应商提供材料的技术参数，以确保材料性能和参数符合工艺与零件的技术要求。b设备保障冲压生产采用自动化输送线、进口的数控液压垫，保证冲压件表面质量，并定期（每半年）对冲压设备精度进行检查及保养，以保持设备的精度，从而保证冲压件的质量稳定性。c过程控制制定冲压工序质量管理规范和质量控制卡，对冲压生产进行全过程控制，对冲压件成品进行入库登记。d成品检测在冲压线末端设置在线检查、抽检区，人工打磨、视觉、触觉检查冲压件表面质量。首、末件及生产中每隔一定件数抽取一件在生产线旁按检查标准进行更详细的检测，发现问题立即停止生产，防止批量不良。对每种冲压外板件，要定期取出一件样件到质量解析室涂反光油进行强光检测，及在专用检具和便携式蓝光扫描仪进行详细的三维数据检测。e品质返修设置成品选别返修区，采用油石、锉刀、震荡器进行零件检查和返修，合格后入库。f无尘车间压力机采用湿式离合器，不再产生粉尘；冲压线周围采用金刚砂地面，防止地面磨损产生粉尘。6）废料输送车间采用冲压件与废料分别在地上和地下分流制。冲压废料由带状基础内的废料输送带送到废料收集间集中外销（回收再利用）。因为废料系统对于冲压线的正常运行很重要，故安装一套监控系统及故障报警系统，从而保证废料的正常输送工作。7）车间运输金属板料由卡车运入板材卸货区，采用叉车卸货；金属卷料由卡车运入卷材卸货区，采用天车卸货；车间本跨内的模具采用起重机吊运，过跨的模具由模具过跨平板车运送；板料、冲压件成品采用专用器具存放，由电瓶叉车运输；冲压废料由废料输送链送到废料收集间集中外销。冲压车间内最大起重机为50/15t双梁桥式起重机，模具过跨平板车吨位为50t；8）存储大型模具存放原则上按两层存放。车间生产线为两班工作制，为保证焊装车间的零件供应，冲压件库应保证4小时生产的安全储备量。数字化系统：本车间所有生产设备（压力机）&物流器具配备信息采集系统，可以实时将生产信息、设备故障信息、物流信息传输至车间数字化系统平台，实现派单式生产与维保，确保技术、管理人员可以实时了解生产、故障、物流情况，包含上料拆垛、清洗涂油、成品件物流状态、压力机等。产污环节：冲压工艺主要的产污环节主要来自于金属废料S1、废模具S2、废矿物油S3、废抹布废手套S4、冲压车间设备械噪声N1、模具清洗废水W1。表3.6-1冲压车间主要污染物及治理措施序号污染物名称治理措施W1模具清洗含油废水油水分离器处理后送厂区污水处理站进一步处理S1金属废料交资源回收单位回收利用S2废模具交资源回收单位回收利用S3废矿物油外委有相应危废资质单位安全处置S4废抹布废手套外委有相应危废资质单位安全处置N1压力机工作噪声减震/隔声3.6.2焊装工艺及产污环节焊装车间主要承担年产20万辆份车身总成及其分总成的焊装、检测、调整、修磨等任务以及漆前白车身总成的存放任务。设计原则：1）焊装车间利用现有厂房。2）本次利用原有的焊装生产线进行改造。主要生产线包括车身总成、地板总成、补焊线、四门两盖线及安装调整线。焊装车间主要是对分车身总成及其分总成进行焊装、检测、调整、修磨。规划下车体线、侧围线、车身线、四门两盖线、调整线、地板缓存线、侧围缓存线、车身缓存线及焊装至涂装缓存平台。车身总成生产主线以机器人焊接为主，机舱总成、后地板总成、前地板总成、侧围总成采用人工上件，机器人焊接；四门及前后盖箱盖采用机器人焊接、涂胶和滚边。MB主线焊接线3）生产线适应改造以适应多车型产品生产要求。后地后地后地板总板总板总成线成线成线前/后地板分总成、机舱分总成、左/右侧围总成、顶盖总成、四门两盖。车身总成线、右侧围总成焊接线下车体总成焊接线MR增打焊接线↑激光雷达顶棚总成左侧围总成焊接线检测线焊接线左后门总左前门总后盖总成焊接线成焊接线成焊接线涂安调线装右后门总右前门总引擎盖总成焊接工艺流程说明：成焊接线成焊接线线图3.6-2焊装工艺流程图1）车间布置地板分拼线、地板总成线、侧围线、车身线、四门两盖线、调整线、以及地板至主线，主线至安调以及焊装至涂装的二层输送线。焊装车间车间焊接自动化率100%，主要使用钢点焊、涂胶等连接工艺，可有效保证作业效率和车身连接强度的安全性。2）地板分拼采用人工上件，机器人焊接，通过摩擦输送线小车转运到地板总成线的点定总拼岗位；3）地板总成通过自动从分拼输送小车上抓件后进行合拼点定，采用机器人焊接，线体内通过往复输送小车进行传送；4）车身总成采用自动从AGV/精度台车上件为主，总拼线采用滚床+滑橇+NC夹具定位进行点定焊接，补焊线采用滚床+精度台车的方式焊接；5）侧围总成采用人工上件，机器人焊接；侧围总成通过AGV输送至主线侧围预装工位；6）四门及前后盖箱盖采用人工上件，机器人焊接、涂胶和滚边；通过人工转运台车至调整线；7）安装调整线总22个作业工位，工位节距约5600mm，滚床滑橇输送，主要为人工作业进行装配和调整。8）物料运输本车间冲压零件由厂内物流叉车转运至物流编组区，再由牵引车运输至各个上件工位；外购件总成由零部件供应商直接运输至车间物流区域，再由厂内物流叉车卸货并转运至物流编组区，最后由牵引车运输至各个上件工位；各个工艺线生产的中间总成零件均通过机运装置或机运线运转至下道序工艺线；完成的白车身总成通过空中机运连廊运送至涂装车间。产污环节：焊装过程会产生焊接烟尘A1，打磨产生的金属粉尘A2、用胶过程产生的有机废气A3、机械设备产生的噪声N2和焊接残渣S5。表3.6-2焊装车间主要污染物及治理措施序号污染物名称治理措施A1焊接烟尘收集后经过除尘器处理后高空排放A2打磨金属粉尘集尘器收集后车间排放A3点胶废气加强通风S5焊接残渣交一般工业固体废物单位处置N2机械设备噪声减震/隔声3.6.3涂装工艺及产污环节涂装车间主要承担年产20万辆份车身的涂装生产任务，包括前处理、阴极电泳底漆、喷涂车底防护涂料、涂焊缝密封胶、喷涂面漆等任务。设计原则：1）利用现有涂装车间厂房。2）利用全部现有工艺设备，并进行改造。3）采用“3C1B”（WWS）喷涂体系。4）工艺设计参照国内先进工艺技术，项目实施满足国家及地方有关法律、法规要求，满足我国有关清洁生产和环保、节能的要求。从焊接来自车身↓上夹具↓预水洗+预脱脂+脱脂+第1水洗+第2水洗高浓度脱脂废水、低浓度脱脂废水、高浓度锆化废水、低浓度锆化废水、锆化废渣等电泳电泳废气UF1↓UF2+电UF3泳高浓度电泳废水、低浓纯水1水洗度电泳废水等+纯水2水洗新鲜纯水洗+沥干+电泳炉电泳烘干废气钣金修正密封胶/LASD焊缝密封胶及抗石击底涂废渣喷UBC/UBS一喷胶废气、废胶涂密封胶炉胶烘干废气电泳打磨一电泳打磨粉尘+车身擦净中涂外喷中涂喷漆废气、漆雾、喷漆废水、废漆渣、废清洗溶剂、废涂料+中涂闪干中涂闪干废气+色漆内喷色涂喷漆废气、漆雾、喷漆废水、+废漆渣、废清洗溶剂、废涂料色漆外喷+色漆闪干色漆闪干废气清漆内喷清漆喷漆废气、漆雾、喷漆废水、废漆渣、废清洗溶剂、废涂料清漆外喷+流平热流平废气面涂烘干炉面漆烘干废气+检查合格双色包封不合格不合格外观装饰/注蜡注蜡废气小修WAX注蜡/拆夹具夹具清洗废气合格+PAOFF报交图3.6-3涂装工艺流程图工艺流程说明：1、脱脂用预脱脂及脱脂液溶除白车身及辅件表面上的油脂，采用低温脱脂剂。此工序定期排放预脱脂及脱脂槽废液，脱脂后需进行水洗，采用全浸式喷浸结合的处理方式，水洗时定期和连续排放脱脂水洗废水。因脱脂主剂主要成分为氢氧化钾、氢氧化钠、淀粉磷酸酯，在废水中特征因子表征为pH，因此该工序主要污染因子：pH、COD、石油类、SS、磷酸盐等。2、锆化前处理工艺设备采用锆化代替磷化，负责完成车身的前处理电泳工艺。非磷酸盐转化膜是取代锌盐磷化膜的新一代涂装前处理产品。锆化处理、锆化与硅烷复合处理和硅烷处理是非磷酸盐转化膜处理的三种环保型前处理工艺，都能替代磷化膜，形成纳米级的转化膜，与涂层配套性良好；非磷酸盐转化膜能消除磷化处理的有害物质（P、NO2、Mn、Ni等）和沉渣问题，简化工艺（可取消表调、磷化工序），提高资源利用率和节能减排效果。本项目采用的是锆化处理，该工艺是对传统磷化工艺进行的革新。该工艺是在车身上涂覆非常薄（20~200nm）的含氧化锆的涂层，以此替代传统的磷化层（约3μm）。锆化处理工艺不需要表调和磷化步骤，而且成膜反应可在室温条件下进行。在锆化前处理工艺的成膜反应过程中，氧化锆和其他成分沉积在作为原电池反应阴极的金属表面（见下图），形成非常致密的锆系膜，可以为金属表面提供非常好的抗腐蚀能力。锆化的膜厚约为磷化膜的百分之一，为纳米级，所以用扫描电镜很难看清锆系薄膜的颗粒排布状态，一般用原子显微镜观察锆系薄膜的微观结构，锆系薄膜非常致密，因此通常又被称为CeramicCoating（陶瓷涂层），其耐酸/碱性、力学性能和热稳定性都很好。图3.6-4锆化处理反应机理示意图因锆化主剂含有氟锆酸，在废水中特征因子表征为氟化物，以离子形式存在，不具备挥发性，结合《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097—2020），锆化工序无废气产生，综合考虑，本项目锆化工序不识别氟化物废气。故该工序产生的污染物为废液与废水，主要污染因子为pH、COD、SS、氟化物、总氮等。锆化废渣作为危险废物处置。3、电泳线工艺本项目阴极电泳主要包括电泳、超滤液清洗、水洗、沥水等工序；电泳烘干主要包括预热段、升温段、保温段和强冷；电泳漆检查打磨主要包括对工件表面检查、钣金修整、在线打磨、离线打磨等工序。本项目电泳线有以下特点：（1）项目选用具有高泳透力，耐腐蚀性强，不含铅、锡等有害物质的阴极电泳漆；（2）采用超滤（UF）装置处理电泳漆和冲洗水，最大限度的回收了物料（电泳漆）和水资源，大幅度减少了废水排放量；电泳工作原理：电泳在电沉积过程中伴随有电解、电泳、电沉、电渗等四种电化学现象，是将经过前处理的工件浸渍于电沉积槽中，通电后工件表面首先被泳涂。当外表面产生较大的电阻后，未被泳涂的内表面电流增大，沉积便在这些表面发生，该过程将一直持续到所有的外表面及内表面被涂覆完毕，则电沉积过程结束。电泳过程中的电化学反应方程式为：阴极（白车身）4H2O+2e-=2OH-+H2阳极：2H2O=4H++4e+O2本项目电泳采用无铅阴极电泳工艺，电泳槽连续循环搅拌，定期进行清洗，清洗时会产生电泳废液。电泳后的工件采用UF（超滤）循环水3级逆流漂洗，可有效去除和回收浮漆。全程采用全浸式喷浸结合的处理方式。电泳废液与电泳废水主要污染因子是pH、COD、SS。电泳乳液含有挥发性有机物，在使用过程中会产生少量有机废气。电泳水洗后进行电泳烘干，在用天然气加热空气的干燥室中进行，会产生有机废气和燃气废气。另外本项目采用湿式打磨方式进行电泳打磨，即打磨头沾水，再打磨缺陷位置，工位底部有接水盘承接打磨时产生的少量废水，因此电泳打磨产生的粉尘基本在湿式打磨中沉降到水中，不会变成废气。4、PVC生产线工艺PVC生产线也称密封胶线，是用PVC涂料作为填缝隙用的密封胶和车底涂料，以提高车身的密封舒适性和车身底板的耐蚀性和抗石击性。PVC生产线工艺会产生有有机废气排放，有机废气中主要污染物为总VOCs。5、喷涂工艺本项目喷涂工艺采用3C1B（WWS）喷涂体系，包含中涂喷涂、色漆喷涂、罩光漆喷涂线。中涂、色漆、罩光漆喷涂主要包括机械擦净、离子风、中涂机器人自动喷涂、中涂闪干、色漆机器人自动喷涂、色漆预烘干、清漆自动喷涂、烘干、检查等工序。3C1B（WWS）喷涂体系，即三涂一烘（Wet-on-WetSpraying）体系，是汽车涂装工艺中的一种重要技术。它代表了三个涂层（coat）和一次烘烤（bake）的过程，具体是指底漆、色漆和清漆这三个涂层在湿碰湿的状态下连续涂装，然后统一进行烘烤。这种工艺是对传统汽车喷涂工艺的简化和优化。与传统的3C2B工艺相比，3C1B工艺取消了中涂烘干工序，从而减少了中涂打磨、擦净和烘干等涂装设备的投资和占地面积，显著提高了生产效率，降低了能源消耗。面漆线烘干主要包括升温段、保温段和强冷3部分。车身喷漆后，进入流平室。在密闭清洁的、有一定空气流速的遂道内运行挥发流平。其作用是使喷漆后材料表面上的漆滴摊平，湿漆膜得以流平，从而保证漆膜的平整度和光泽度，并使溶剂挥发一些，起到表干的作用，以便达到二度喷漆的质量，也可以防止烘烤过快而在漆膜上出现针孔。挥发流平室是优质喷漆、烤漆涂装生产线工艺中的必须条件。喷漆工序中有有机废气排放，有机废气中主要污染物为总VOCs、二甲苯、苯系物和漆雾；烘干、闪干工序产生有机废气，天然气燃烧会产生燃气废气；焊缝密封胶及抗石击底涂废渣。6、打磨、烘干（1）打磨电泳底漆后、面漆后均需进行打磨，采用湿式打磨，产生打磨废水，主要污染物为SS。（2）烘干电泳、中涂、面漆喷涂需进行烘干处理。所有烘干室以天然气为热源，采用间接加热的方式。烘干过程中会产生有机废气。7、检查精修、注蜡①检查精修面涂后的工件进行检查、精修，采用手工操作方式；对不合格工件打磨后返回面涂线重新喷涂，对需要局部修补的工件进入小返修区打磨、补漆、烘干、再返回检查精修线。②注蜡注蜡设备主要用于对前盖区域和底板区域以及门的空腔进行防腐，采用注蜡枪进行注蜡。整个工序会产生有机废气、蜡雾和废过滤棉。8、供漆系统涂装车间设调漆间，设置集中输调漆系统，它是由各部件以及输送管路构成的管道网络，不仅能够保证以适当的压力和流量输送涂料，同时还能对涂料的温度等特性进行控制。其主要部件包括：储漆桶、循环罐、输送泵、稳压器、过滤器、调压器和温控系统等。罩光清漆和固化剂采用独立的输调漆系统进行供漆和循环系统运行时，利用转移泵分别将罩光清漆和固化剂泵入调漆间的清漆调漆系统和固化剂调漆系统内，罩光清漆加入适量的稀释剂在密闭系统内进行调合，调整好的罩光清漆和固化剂分别泵入各自的循环罐中，喷涂时罩光清漆和固化剂在机器人雾化器前段的管路内自动进行混合，然后通过雾化器静电喷涂。色漆采用工作漆直接泵入循环罐。输送泵将循环罐中的涂料通过稳压器、过滤器泵入主管道，输送至各枪站点喷涂使用，而剩余涂料通过管道网络返回到循环罐中。由于涂料是在密闭系统中循环，因而避免了外界杂质对涂料的污染，从而保证了输送涂料的洁净度。集中输调漆系统连续运行，在油漆调配和加料的过程中少量的有机溶剂挥发，通过排风系统，将有机废气排出密闭调漆间处理。8、喷枪清洗及溶剂回收因单条生产线多车型、多颜色喷涂，喷涂机器人需要在喷涂完一台车身后，对旋杯（雾化器部分）进行清洗，以防止间歇时间油漆变成漆渣堵塞旋杯出漆孔；喷涂一定台数（一般5台）的车后或换色前，对管路和旋杯均进行清洗，以防止管壁涂料附着和串色。采用洗枪溶剂自动进行清洗。管路清洗时，调漆间内的洗枪溶剂由溶剂阀进入管路自动清洗，然后经排放管路流回调漆间废溶剂收集罐内，全过程密闭负压。旋杯雾化器部分清洗时，洗枪溶剂需要通过雾化器喷出，并且需要压缩空气将洗枪溶剂吹扫干净。在喷漆室内设清洗马桶，对旋杯清洗喷出的溶剂和吹扫出的溶剂全部进行收集，但因雾化溶剂极易挥发，溶剂喷入溶剂罐过程不可避免有洗枪溶剂在喷漆室排放，进入喷漆室有机废气净化系统处理。喷漆室须采用水性漆清洗溶剂、溶剂型清洗溶剂对喷枪进行清洁，清洗溶剂的主要成分均为VOCs。现有工程在中涂及色漆喷漆室内清洗喷枪未设置废溶剂回收装置，清洗剂直接汇入文丘里水槽中，本次改造对中涂及色漆喷漆室内清洗喷枪增设废溶剂回收装置，改造后喷枪清洁采用全封闭循环式自动清洗系统处理，所有废溶剂缸和回收缸都需使用全封闭式，防止溶剂挥发。工艺设计按清洗溶剂VOCs含量的70%作为废液收集，30%挥发为总VOCs后进入废气处理系统处理。全封闭循环式自动清洗系统内的清洗溶剂根据生产消耗定期补充。表3.6-3涂装车间各工艺参数要求项目工艺参数要求预脱脂温度45±5℃预脱脂时间53s脱脂温度45±5℃脱脂时间123s水洗1时间23s水洗2时间IN/OUT水洗3时间IN/OUT锆化时间＞120s锆化温度18℃-30℃水洗4时间23s水洗5时间IN/OUT水洗6时间IN/OUT新鲜纯水时间IN/OUT沥水IN/OUT电泳时间＞180s电泳温度27℃-34℃UF1时间23sUF2时间IN/OUTUF3时间23s第1纯水洗时间IN/OUT第2纯水洗时间23s新鲜纯水喷淋时间IN/OUT电泳烘干温度80℃—190℃强冷工件＜45℃
投标 / 标书制作要点（原创）
本环境保护涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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