乳品加工厂建设招标采购公告（2025）
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局对受理的兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目（变更）环境影响评价文件及情况予以公示。
序号
项目名称
建设地点
建设单位
环评编制单位
受理日期
环评报告书（表）全本链接
1
兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目（变更）
兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北
甘肃传祁甘味乳业有限责任公司
西部（甘肃）生态环境工程有限公司
2025年8月5日
公示期：自本公示发布之日起5个工作日公众反馈意见联系方式：兰州新区生态环境局环境影响评价与排放管理科联系电话（传真）：0931-8259418/8259895邮箱：lzxqhbjhpc@163.com通讯地址：兰州新区中川商务中心1号楼兰州新区生态环境局环境影响评价与排放管理科 邮编：730314注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。
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兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目（变更）环境影响报告表（全文公示稿）.pdf。
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目（变更）建设单位（盖章）：甘肃传祁甘味乳业有限责任公司编制日期：，2025年8月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目（变更）项目代码2108-621500-04-01-826222建设单位联系人联系方式建设地点甘肃省兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北地理坐标（103度40分50.388秒，36度31分59.012秒）国民经济行业类别C1441液体乳制造、C1449其他乳制品制造、D4430热力生产与供应建设项目行业类别22、乳制品制造144*91、热力生产和供应工程建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目☑重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）兰州新区经济发展局（统计局）项目审批（核准/备案）文号（选填）新经审备（2021）213号总投资（万元）42500环保投资（万元）3016.9环保投资占比（%）7.10施工工期/是否开工建设否☑是：变更前项目环评用地（用海）面积（m2）本次环评为重大变动重新报批，项目占地面积不发生变化，无新增占地，占地面积为142813.5于2023年3月30日取得兰州新区生态环境局下发的“关于兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目环境影响报告表的批复”（新环承诺发[2023]）21号专项评价设置情况本项目专项评价设置情况分析见表1-1所示。表1-1项目专项评价设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况大气排放废含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范内有环境空气保护目标的建设项目本项目属于乳制品制造项目，生产生活供热采用天然气锅炉。运期排放废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，不涉及有毒有害污染物排放，故不开展大气专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）：新增废水直排的污水集中处理厂本项目运营期生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网，故不开展地表水专项评价环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目涉及危险物质主要包括：天然气、沼气、硝酸等，Q=0.94<1，故不开展环境风险专项评价生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、冬场和洄游通道的新增河道取水污染类建设项目不涉及海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目不涉及综上，依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南-污染影响类》专项评价设置原则（表1-1），本项目不设置专项评价。规划情况规划名称：《兰州新区总体规划（2011~2030年）》（2014年修改）；审批机关：甘肃省人民政府；审批文件：《甘肃省人民政府关于优化完善后的批复》（甘政（2012）168号）规划环境影响评价情况规划环评文件名称：《兰州新区总体规划（2011-2030）（2014年修改）环境影响报告书》（中国环境科学研究院环境保护部华南环境科学研究所）；召集审查机关：中华人民共和国环境保护部；规划环境影响评价情况审查文件名称及文号：关于《兰州新区总体规划（2011-2030）》（2014年修改）环境影响评价工作意见的函（环办环评函﹝2017﹞599号）规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《兰州新区总体规划（2011-2030）》（2014年修改）符合性分析兰州新区总体规划概况如下：（1）总体定位：加强先进制造业与现代服务业的融合发展，打造宜业宜居宜游的现代化产业新城区。核心功能为“一平台、两基地、一示范”。“一平台”是指向西开放的战略平台，“两基地”是指国家重要先进制造业产业基地与西部现代服务业基地，“一示范”是指产业承接转移和循环经济示范区。向西开放的战略平台：新丝绸之路重要的国家综合交通枢纽及面向中西亚的现代物流中心，国际文化、技术、信息合作与交流的平台。国家重要的先进制造业产业基地：以先进装备制造、石油化工和生物医药为龙头的高端制造业产业基地。西部重要的现代服务业基地：科技研发基地、金融商务中心、会议博览中心和旅游服务中心。产业承接转移和循环经济示范区：承接创新产业，促进传统产业的升级和多元化，结合甘肃省循环经济的政策要求，打造循环经济产业示范园区。（2）主导产业：以先进制造业和现代服务业为核心，推动制造业与现代信息技术的深度融合，发展石油化工、先进装备制造、现代物流、文化创意、科技研发设计、生物医药、新能源、新材料、新一代信息技术、现代农业十大主导产业。优化发展食品加工、金属深加工、新型建材等区域优势产业，坚持以技术创新推动产品升级；大力培育旅游服务、商务会展、金融贸易、教育等现代服务业。本项目为乳制品制造建设项目，项目建设地点位于兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北区域。根据《兰州新区总体规划（2011~2030）（2014年修改）》中用地规划，本项目占地为工业用地，根据兰州新区自然资源局下发《建设用地规划许规划及规划环境影响评价符合性分析可证（地字第2021-067号）》，本项目建设用地为工业用地，符合国土空间规划和用途管制要求。因此，本项目符合《兰州新区总体规划（2011~2030）（2014年修改）》用地规划。本项目与《兰州新区总体规划（2011~2030）（2014年修改）》用地规划位置关系见附图1。2、与《兰州新区总体规划（2011~2030）（2014年修改）环境影响报告书》及其审查意见符合性分析本项目位于兰州新区综合产业片区中的综合保税产业园，应符合以下要求。表1-1与兰州新区总体规划准入要求及其审查意见符合性分析准入清单准入要求符合性环境准入基本要求（1）引进的项目必须符合国家的产业政策，积极引进鼓励类项目，优先引进可形成生态工业链的项目；（2）引进的项目生产工艺、装备技术、清洁生产水平等应达到国内领先或国际先进水平，优先引进资源能源消耗小、污染物排放少、产品附加值高的工艺技术、产品或项目；（3）引进的项目必须具备完善、有效的“三废”治理措施，能够实现废水、废气等污染物的稳定达标排放，保障区域环境功能区达标；（4）强化污染物排放强度指标约束，引进的项目污染物排放总量必须在园区允许排放总量范围内。市区环保搬迁企业污染物排放指标不能超过2011年现状污染物排放量（以达标排放计）；（5）引进的项目环境风险必须可控，优先引进环境风险小的项目。本项目符合国家产业政策，为允许类建设项目；本项目资源能源消耗小、污染物排放少、产品附加值高；本项目三废均能得到合理处置，在按照环评要求建设后，污染物均能达标排放；本项目污染物排放量较少，在园区允许排放总量范围内；项目环境风险较小。负面清单（1）煤化工（炼化一体化项目配套能化一体化或属于煤炭资源清洁化利用的项目除外）；（2）《产业转移指导目录》（2012本）、《产业结构调整指导目录》（2013修改）、《外商投资产业指导目录》（2015年修订）、《工商投资领域制止重复建设目录》、《严重污染（大气）环境的淘汰工艺与设备名录》以及甘肃省有关产业政策中明确列入淘汰或限制的项本项目属于乳制品制造项目，不属于各政策中明确列入淘汰或限制的项目；符合国家、甘肃省有关法律法规规定。负面清单（1）煤化工（炼化一体化项目配套能化一体化或属于煤炭资源清洁化利用的项目除外）；（2）《产业转移指导目录》（2012本）、《产业结构调整指导目录》（2013修改）、《外商投资产业指导目录》（2015年修订）、《工商投资领域制止重复建设目录》、《严重污染（大气）环境的淘汰工艺与设备名录》以及甘肃省有关产业政策中明确列入淘汰或限制的项目；（3）不符合国家、甘肃省有关法律法规规定，严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件，需要淘汰的落后工艺技术、装备及产品；（4）原料药生产。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为乳制品制造，根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于其中的鼓励、限制和淘汰类项目，属于国家允许类建设项目。因此，本项目建设符合国家现行的产业政策。2、选址合理性分析本项目厂区位于兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北区域，根据兰州新区自然资源局下发的《建设用地规划许可证》（地字第2021-067号），本项目用地土地用途为工业用地。根据《兰州新区总体规划（2011-2030）（2014年修改）环境影响报告书》中用地规划，本项目厂区用地为工业用地，符合规划要求。项目周边水、电、道路等基础设施齐全，此外项目厂址周边无自然保护区、风景名胜区、水源保护区等环境敏感目标。本项目交通地理位置见附图2。综上，本项目选址合理。3、“三线一单”符合性分析（1）与甘肃省“三线一单”生态环境分区管控要求符合性根据甘肃省生态环境厅下发《关于实施“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果的通知》(甘环发〔2024〕18号)，结合《甘肃省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(甘政发〔2020〕68号)。全省共划定环境管控单元952个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。其中优先保护单元共557个，重点管控单元共312个，一般管控单元共83个。优先保护单元。共557个，主要包括生态保护红线、自然保护其他符合性分析地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域严格按照国家生态保护红线和省级生态空间管控区域管理规定进行管控。依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，确保生态环境功能不降低。重点管控单元。共312个，主要包括中心城区和城镇规划区、各级各类工业园区及工业集聚区等开发强度高、环境问题相对集中的区域。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。一般管控单元。共83个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。该区域以促进生活、生态、生产功能的协调融合为主要目标，主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域生态环境质量持续改善和区域经济社会可持续发展。本项目位于兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北区域，属于生态环境管控分区中的重点管控单元，本项目不涉及生态红线，运营期采取有效的污染防治措施之后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物得到妥善处置，不会对周边环境造成较大的影响，因此本项目符合甘肃省“重点控制单元”管控要求。（2）与《兰州新区生态环境局关于的通知》的符合性分析根据兰州新区生态环境局印发的《兰州新区生态环境局关于的通知》（新环发〔2024〕55号）文件，兰州新区规划核心区共划定环境管控单元11个，分为优先保护单元、重点管控单元两类，实施分类管控。优先保护单元。共划定3个优先保护单元，主要包括兰州新区其他符合性分析山宇墩水库饮用水水源地、兰州新区石门沟水库饮用水水源地及甘肃秦王川国家级湿地公园。该区域严格按照国家生态保护红线和省级生态空间管控区域管理规定进行管控。依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，确保生态环境功能不降低。重点管控单元。共划定8个重点管控单元，主要机场北高新技术产业园区、兰州新区综合保税区、石化园区、兰州新区城镇空间、兰州新区重点管控单元01、兰州新区新材料产业园、兰州新区化工园区及兰州新区重点管控单元02。该区域是经济社会高质量发展的主要承载区，主要推进产业结构和能源结构调整，优化交通结构和用地结构，不断提高资源能源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。①生态保护红线项目所在厂区位于甘肃省兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北区域。厂区所在区域行政区划隶属兰州新区管辖，按管控意见中生态环境分区管控单元划分，项目选址不涉及国家限制开发区和禁止开发区、重要生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区，不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园等生态敏感区。项目选址不在生态保护红线内。②环境质量底线根据《2024年兰州新区环境状况公报》，项目区环境空气质量属于达标区。项目实施后燃气锅炉产生的大气污染物NOX经安装低氮燃烧器+采用烟气再循环系统后可达标排放，乳粉车间产生的大气污染物颗粒物经布袋除尘器处理后可达标排放；生产废水经厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过生产废水排放口排入市政污水管网；生产设备选用低噪声设备，经厂房隔声、设备减振等措施，厂界可达标；固体废物均得到妥善处理。本项目对区域内环境影响较小，不会导致区域环境质量恶化。③资源利用上线本项目位于兰州新区，项目营运过程中水、电等资源消耗量相对区域资源利用总量较小，不存在资源过度使用，符合资源利用上线要求。④生态环境准入清单根据《兰州新区生态环境局关于的通知》（新环发〔2024〕55号）以及甘肃省生态环境监测大数据管理平台核对结果（见附件），本项目兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北区域，甘肃传祁甘味乳业有限责任公司原厂区内，厂区所在区域属于重点管控单元：兰州新区城镇空间（编码ZH62017120004），不涉及生态保护红线。本项目与兰州新区环境管控单元位置关系见附图3。本项目与《兰州新区生态环境总体准入清单》符合性分析见表1-3。表1-2与《兰州新区生态环境准入清单》符合性分析一览表纬度准入要求本项目情况符合性空间布局约束1、执行全省及兰州新区生态环境总体准入清单中关于重点管控单元空间布局约束要求。2、执行《自然资源部关于做好城镇开发边界管理的通知（试行）》相关布局约束要求。本项目已取得《中华人民共和国建设用地规划许可证》（地字第2021-067号），选址合理，项目为乳制品制造，不属于高污染、高耗水、高耗能项目；符合国家法律、法规及政策。符合污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理规划水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目生产废水经厂区污水处理站处理，废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入市政污水管网，最终至兰州新区第一污水处理厂处理；废气经治理后达标排放，定期对环保设备进行检修，确保正常运行，固体废物均得到妥善处置。符合环境风险防控用地环境风险防控要求1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元环境风险防控要求。2、对暂不开发的受污染建设地块，实施土壤污染风险管控，防止污染扩散。强化风险管控和修复工程监管，重点防止转运污染土壤非法处置，以及污染地块风险管控和修复过程中产生的异味等二次污染，确保实现风险管控和修复目标。3、发生突发事件造成或者可能造成土壤污染的，相关企业应当立即采取应急措施，迅速控制污染源、封锁污染区域，疏散、撤离、妥善安置有关人员，防止污染扩大或者发生次生、衍生事件，依法做好土壤污染状况监测、调查和土壤污染风险评估、风险管控、修复等工作。4、加强对严格管控类耕地的用途管理，依法划定特定农产品禁止生产区域，严禁种植食用农产品。本项目运行前企业应及时修订应急预案，明确环境风险防范责任，建立应急救援队伍，并定期开展应急演练，对污水处理站等可能对土壤及地下水环境造成影响的生产单元进行防渗符合园区环境风险防控1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元环境风险防控要求。2、完善环境风险和应急管理体系，推进园区排查整治，加强土壤、危险废物、化学品、核与辐射等重点领域环境风险防控，提升环境安全水平。加强产业园区环境风险防控体系建设并编制应急预案，细化明确产业园区及区内企业环境风险防范责任，切实做好环境风险防范工作。企业环境风险防控1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元环境风险防控要求。2、落实《关于提升危险废物环境监管能力、利用处置能力和环境风险防范能力的指导意见》（环固体〔2019〕92号）等的危险废物环境风险管控的相关要求。3、土壤污染重点监管单位新（改、扩）建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。4、禁止在环境敏感区新建、改建、扩建涉及危险化学品生产、贮存、使用的项目，严格限制高风险化学品生产和使用。资源利用效率要求水资源利用效率要求1.全城用水总量等水资源利用指标完成省上下达的目标；2.推动城镇生活污水、工业废水、农业农村污水资源化利用；本项目生产废水经厂区污水处理站处理，废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后进入市政污水管网，最终至兰州新区第一污水处理厂处理。符合地下水开采要求在地下水限采区内，除应急供水和生活用水更新井外，严禁开凿取水井。确需取用地下水的，一般超采区要在现有地下水开采总量内调剂解决，并逐步消减地下水开采量不涉及能源利用效率要求全城燃煤总量、煤炭消费占比、清洁能源消费占比等能源利用指标均完成省上下达的目标使用清洁能源天然气二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来甘肃传祁甘味乳业有限责任公司于2023年投资建设“兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目”，该项目于2023年3月30日取得兰州新区生态环境局下发的“关于兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目环境影响报告表的批复”（新环承诺发[2023]）21号。在项目建设过程中，建设单位根据目前市场对乳制品的需求，决定对原有项目乳制产品进行调整，调整内容包括：在液态奶生产车间增加稀奶油、奶油、调制乳生产线，同时增加常温奶生产设备，提高常温奶生产规模；奶酪生产车间在原制奶酪生产线增加设备，增加副产品稀奶油，调整再制奶酪产品结构；新建乳粉生产车间1座，设置乳清粉、乳糖粉生产线。乳制产品调整后全厂日处理生鲜乳达到2400t/d，随着产能增加企业将提升厂区配套生产供热能力（增加3台18th燃气锅炉、1台2th沼气锅炉，1台1.5th生活采暖燃气锅炉），使之与实际生产能力相匹配。目前厂区已建成建设内容包括：1#生产车间（奶酪生产车间）原制奶酪生产线、再制奶酪6条生产线；2#生产车间（液态乳生产车间）常温奶生产线、3#生产车间（乳清车间）以及相关配套工程、环保工程。其余建设内容正在逐步建设中，建成后项目日处理生鲜乳将达到2400t/d。本项目与《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号，2020年12月13日）的通知》的对比分析情况见表2-1。表2-1本项目与《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知》的对比分析情况表分类污染影响类建设项目重大变动清单要求项目情况是否属于重大变动规模规模生产、处置或储存能力增大30%及以上的。生产、处置或储存能力增大30%及以上的。本项目原环评日处理1200吨乳品（主要产品及产能：常温奶150t/d、发酵乳112t/d、原制奶酪120t/d、再制奶酪161t/d/、乳清粉9t/d）。现变更为日处理2400吨乳品（主要产品及产能：常温奶465t/d、发酵乳112t/d、奶油50t/d、调制乳280t/d、原制奶酪120t/d、再制奶酪154t/d/、乳清粉30t/d、乳糖粉60t/d）。生产能力增大100%。本项目原环评生产供热采用4台4t/h燃气锅炉（3用1备），现变更为4台4t/h燃气锅炉（3用1备）+3台18t/h燃气锅炉+1台2t/h沼气锅炉，并新增生活采暖1.5t/h燃气锅炉，供热能力增大467%。属于重大变动属于重大变动位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。兰州新区属于达标区，原环评SO2排放量为2.459t/a、NOx排放量为7.445t/a、颗粒物3.494；项目变更后二氧化硫排放量为6.849t/a，氮氧化物排放量为15.17t/a，颗粒物10.166t/a。均增加10%以上。属于重大变动选址重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。本项目厂址未变化不属于重大变动生产工艺新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。本项目新增液体乳产品品种，包括稀奶油、奶油、调制乳；调整原制奶酪生产线，增加副产品稀奶油；新增乳糖粉生产线。导致大气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物增加10%以上，不新增污染物种类。属于重大变动环境保护措施废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。原环评中废气、废水污染防治措施未变化，排气筒高度增加。不属于重大变动事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。事故池容积由1268.08m3变为651.5m3，调节池可作为事故池使用。环境风险防范能力未减弱。不属于重大变动由表2-1可知，本项目符合《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号，2020年12月13日）的通知》中的相关要求，属于重大变动，需要进行重新报批。因此，兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司委托西部（甘肃）生态环境工程有限公司进行兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目（变更）环境影响评价工作。接受委托后，我公司专业技术人员进行了现场踏勘并收集有关资料，依据相关的法律法规及编制指南，编制完成了《兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目（变更）环境影响评价报告表》，以供建设单位上报环境保护行政主管部门审批，作为本项目进行环境管理的依据。2、建设项目变更前情况（1）建设地点兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目位于甘肃省兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北区域，中心地理坐标为北纬：36°3159.012，东经103°4050.388。项目南侧为纬二十路（石羊河街），东侧为瀚锋电力工程有限公司，北侧为纬二十二路（泾河街），西侧为经十一路。（2）主要建设内容及工程组成变更前项目建设内容均依据“兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目、甘肃传祁甘味乳业有限责任公司燃气锅炉建设项目”环评报告（报批版）。具体如下：项目建设内容为1#生产车间（奶酪生产车间）、2#生产车间（液态奶生产车间）、3#生产车间（乳清粉生产车间）、污水处理站、动力车间、化学试剂库、库房、水泵房及柴油发电机房、办公楼、食堂、倒班楼、人流门房、物流门房、预留车间、预留扩展区、预留展示等：建成后日处理生鲜乳1200t，主要生产常温奶、低温奶、奶酪及乳清粉；总占地面积142813.51m，总建筑面积80669.52m²。工程总投资42500万元。变更前环评阶段主要建设内容见表2-2。表2-2变更前项目组成一览表工程单项工程变更前环评建设内容类别主体工程1#生产车间（奶酪生产车间）2层，轻钢结构，占地面积18875.06m，建筑面积24060.70m；主要生产奶酪制品生产线包括：（1）布设1条原制奶酪生产线；（2）12条再制奶酪生产线（常温棒棒奶酪5条、冷藏马苏2条、苏芝士果泥1条、手撕奶酪1条、果脯奶酪1条、夸克奶酪1条、芝士片1）2#生产车间（液态乳生产车间）2层，框架+轻钢结构，占地面积19652.67m，建筑面积24795.81m：主要生产常温奶、低温奶（1）布设2条常温奶生产线（其中：1条无菌灌装1L常温奶生产线、1条无菌灌装200mL常温奶生产线）；13（2）布设4条低温奶生产线（其中：1条预制杯低温奶生产线、1条碗装低温奶生产线、1条PET瓶低温奶生产线、1条自立袋酸奶生产线、）。3#生产车间（乳清粉生产车间）单层轻钢结构，布设乳清粉生产线1条。辅助工程动力车间动力车间1座，单层框架结构，高11.06m，占地面积2347.98m²，建筑面积2647.00m：主要为各生产单元提供原料及能源动力内设锅炉房、水处理间、收奶间、空压间、制冷间、变配电室等。水泵房及柴油发电机房单层框架结构，占地面积205.34m，建筑面积205.34m2。预留车间单层轻钢结构，占地面积4768.00m，建筑面积4384.00m。预留扩展车间单层轻钢结构，占地面积4680.00m，建筑面积4056.00m。预留展示车间预留展示车间1栋，地上三层，框架结构，占地面积1786.00m2，建筑面积4558.00m²。食堂食堂1栋，地上两层，框架结构，占地面积754.00m，建筑面积1505.44m²。倒班宿舍楼宿舍楼1栋，地上三层，框架结构，总高11.6m，占地面积1080.00m，建筑面积为3272.82m2。人流门房人流门房1座，单层框架结构，高4.5m，占地面积61.71m，建筑面积为69.99m，用于人流出入。物流门房物料门房1座，单层，框架结构，高4.5m，占地面积92.31m，建筑面积为92.31m，用于物流出入。储工程库房库房1座，单层轻钢结构，高12m，占地面积7200m，建筑面积6600m²：包括冷库及普通库房两部分，其中冷库建筑面积为3300m，用于原辅料、包装材料及产品储存。化学试剂库化学试剂库1座，单层，框排架结构，高4.86m，占地面积230.27m，建筑面积230.27m，用于化学试剂贮存。储罐项目乳制品生产系统、冷却水循环系统、水处理系统、污水处理站配套储罐。公用工程给水接自市政供水管网。排水雨污分流，雨水排入市政雨水管网；餐饮废水经隔油器处理后与生活污水、设备及管道清洗废水、车间地面清洗废水、实验废水、锅炉排水、水处理间排水、喷淋塔排水、冷却塔排水等经污水处理站处理后排入市政污水管网。供电接自市政供电线路供气接市政天然气管道供热动力车间内设置锅炉间1座，安装4台4t/h燃气锅炉（3用1备）作为生产及生活热源。制冷间动力车间内设置制冷间1座，制冷系统采用R134a为冷媒，选用5台型号LSC325A2E半封闭降膜式冷水机组制冷。开式循环水系统规模800m/h，用于工艺冰水系统的冷却水、冷冻水和办公空调统的内循环水闭式循环水系统规模270m/h，用于办公空调外循环系统。水处理间（1）纯水制作采用活性炭过滤器+保安过滤器+RO系统，设计能力1430m/h，出水率80%，用于检验室及生产配料用水；（2）工艺软化水采用多介质过滤器，设计出水能力150m/h，出水率98%，用于设备清洗及锅炉。环保工程废气（1）乳清粉喷雾干燥粉尘经干燥塔自带旋风分离器选粉后经布袋除尘器处理后，通过1根高15m排气筒排放；（2）筛分及包装工序粉尘经负压收集管道接入喷雾干燥段布袋除尘器处理后排放；（3）3台4th燃气锅炉均采用低氮燃烧技术，锅炉间配备1根不低于8m的排气筒：（4）污水处理站恶臭气体经“喷淋水洗塔+生物除臭塔”除臭工艺处理后通过1根15m高排气筒排放；（6）污水处理站厌氧反应器产生沼气火炬燃烧排放；（5）食堂油烟经油烟净化设施处理由专用烟道引至楼顶排放。废水厂区新建污水处理站1座，设计处理能力3500m/d，采用“预处理（格栅、集水井）+气浮+BIOTMAHR（厌氧反应器）+A/OBBR（生物膜床反应器）+超滤清气浮（除磷）”处理工艺，厂内废水均经污水处站处理后满足《污水排入城镇下水道质标准》（GB/T3962-205）表1中B级标准后，接入市政污水管网噪声选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施固体废物（1）不合格原乳返回奶源基地；（2）不合格产品及过滤净乳产生的乳脂等进入污水处理站；（3）除尘器收集粉尘、废包装材料收集后外售处置；（4）污水处理站污泥集中收集后，定期运至兰州新区生活垃圾填埋场填埋；（5）水处理间纯水制备系统的滤芯及软化水制备设备离子交换树脂，更换后厂区暂存，由厂家定期回收；（6）设置危废暂存库1座（31m），废化学试剂包装、废润滑油等危险废物在厂区危废暂存库暂存后，委托有资质单位处置，（7）生活垃圾日产日清，收集后运至交由环卫部门统一清运兰州新区生活垃圾填埋场填埋处置；（8）餐厨垃圾委托餐厨垃圾处置单位处置。环境风险防范事故池一座。规格尺寸12.23×10.8m（1268.08m），塑钢罐体措施（3）产品方案变更前项目主要生产常温奶、低温奶、奶酪和乳清粉，其中：常温奶150t/d（45000ta）、低温奶112t/d（33600t/a）、奶酪161td（48300t/a）、乳清粉9t/d（2700t/a）。产品方案见表2-3。表2-3变更前项目产品方案序号1234产品名称生产线数量产能包装形式备注tdta液体乳生液态牛奶（常温奶）212036000无菌灌装1L309000无菌灌装200mL发酵乳（低温奶）44012000预制杯4012000碗装1556产线206000PET瓶123600自立袋小计62627860017固体乳生产线再奶酪常温棒棒奶酪515x522500塑料袋8冷藏马苏213×27800塑料袋9芝士果泥1206000塑料袋10手撕奶酪1103000塑料袋11果脯奶酪1103000塑料袋12夸克奶酪1103000塑料袋13芝士片1103000塑料袋14小计1216148300115原制奶酪112036000塑料袋部分作为再制奶原料16乳清粉192700塑料袋2055216560011合计（4）主要生产设备变更前项目主要生产设备见表2-4。表2-4变更前项目主要生产设施及设施参数一览表类别设备名称规格型号单位数量备注收奶系统-套2自吸收奶泵-个2静态脱气罐-个21.1储奶罐960t座2储罐净乳机-台2牛奶生产线套2无菌纸盒灌注机HBIL-1.5L套6前处理配置10tUHT+40t无菌罐套2全自动CIP系统一CIP酸罐15000L个1储罐CIP碱罐15000L个1储罐CIP热水罐15000L个1储罐1.2回水罐15000L个1储罐清水罐15000L个1储罐CIP进程泵20t/h，36m台1列管加热器4m²个1管式单联过滤器20t/h，单桶面积0.2m²个11.3酸奶生产线-套4无菌纸盒灌注机HBIL-1.5L套前处理配置酸奶配料线-套2高速混料机20t个2配料罐10t个4储罐配料罐5t个2储罐161.4发酵罐10t个8储罐发酵罐5t个4储罐酸奶待装罐1000t个8储罐待装罐5t个4储罐酸奶基料巴氏系统10t/h套2SPXUHT技术10t膜过滤+10t超巴氏+30t袋装套2储罐奶酪全自动生产线-套1收奶、储奶系统原奶储罐15000L个1储罐脱脂奶储罐15000L个1储罐离心泵15t/h台1双联管道过滤器管道式台100目板式热交换器冰水降温台1离心泵15t/h，36m台1离心泵30t/h，36m台1CIP回程泵20t/h，24m台1转换板51个2转换板63个13#乳清车间乳清缓罐30t个1储罐离心泵30t/h，36m台1乳过滤器-台1离心泵30t/h，24m台1分离缓冲罐2000L台1储罐乳清分离机-台1乳清预处理罐15000L个1储罐离心泵15th台1板式热交换器-个1NF系统12th套1板式热交换器-个1乳清暂存罐30t个1储罐离心泵25t/h，24m台1CIP回程泵20t/h，24m台1转换板63个1原制干酪系统板式杀菌机组（全自动LS-PUT-BR0.5-15套1菌种罐200L个1干酪槽15t个1成型机1500kg/h台1乳清泵25t/h，24m台1CIP缓冲罐200L个1储罐CIP回程泵20t/h，24m台1干酪槽2000L个1乳清分离槽1000L个1果泥、手撕、果脯、夸克、隔膜泵5th台1高剪切混料罐2000L个5储罐配料罐5000L个5储罐转子泵5t/h，40m台517芝士片系统离心泵10t/h，36m台5板式在线加热器-个5板式在线加热器（冷却）BR26-1-个5双联管道过滤器管道式个5CIP回程泵20t/h，24m台5板式杀菌机组（全自动）PLS-PUT-BR0.26-5套5高压均质机（含启动柜）HOMG-5T-20MP台5持温罐-个5储罐无菌空气系统-套5发酵罐5000L个储罐高压转子泵5th台5CIP回程泵20t/h，24m台5乳化罐模块500L个5直喷杀菌机UHT-200台5暂存罐2000L个5储罐转子泵1t/h，40m台5离心泵3t/h，36m台5无菌罐5000L个5储罐果泥自立袋灌装机超级净-台1奶精球装机-台1奶酪酱灌装机-台1喷淋式杀菌隧道-组1封箱机-台5组合称=台5奶酪棒系统乳化罐模块200L个5泵-台5直喷杀菌机UHT-1200台5无菌空气系统-套5洁净罐400L个5储罐转子泵2th，40m台5CIP回程泵20t/h，24m台5奶酪棒灌装机9000/h，18g台5CIP缓冲罐200t个5储罐CIP回程泵20t/h，24m台5组合称给袋式包装机-台5金检测（或异物检测）-组5封箱机台5冷藏马苏系统计量罐100L个2化油锅200L个2转子泵2t/h，30m台2混料机-台2热水系统-套218热烫拉伸机1000kg台2输送绞龙-组2切丝机-台2无菌传送带-组2滚筒上粉机-台2组合称卷膜充氮包装机-台2组合称给袋充氮包装机台2连续式冻库1th座1X光机-台2封箱机=台2全自动CIP系统一CI+B174:C18210000L套1CIP碱罐10000L个1储罐CIP热水罐10000L个1储罐回水罐10000L个1储罐清水罐10000L个1储罐CIP进程泵20t/h，36m台1列管加热器4m²个1管式单联过滤器20t/h，单桶面积0.2M组1全自动CIP系统一CIP酸罐15000L个1储罐CIP碱罐15000L个1储罐CIP热水罐15000L个1储罐回水罐15000L个1储罐清水罐15000L个1储罐CIP进程泵20t/h，36m个1列管加热器4m²个1管式单联过滤器20t/h，单桶面积0.2m个1全自动CIP系统一CIP酸罐15000L个1储罐CIP碱罐15000L个1储罐CIP热水罐15000L个1储罐回水罐15000L个1储罐清水罐15000L个1储罐CIP进程泵20t/h，36m台1列管加热器4m²个1管式单联过滤器20t/h，单桶面积0.2m2个1浓酸碱系统浓酸罐10000L，设计最大储量5t个1浓碱罐10000L，最大储量5t（10t）个1隔膜泵10000L/H台1夹套热水系统热水罐5000L个1储罐卫生离心泵20t/h，36m台1板式加热器20t/h，36m个1冷冻干燥系统冻干机200m²200m²台1组合称卷膜包装机420mm420mm台1自动装盒机-台1封箱机-台119二、冷却水循环系统工艺冰水及车间空调水系统半封闭降膜式冷水机组LSC325AE台5方形横流式冷却塔DX-M3881-F台5冷却水泵TD200-24/4台52.1冰水内循环泵TD125-22G/4台5冰水外循环泵TD150-50/4台2冰水供/回水箱5.0x4.0x4.0台2冷却水箱4.0x4.0x4.0台1原水供水2台300t室外生活保温水罐（不锈钢拼接）作为原水罐使用，峰值流量300t/h套1工艺软化水系统多介质过滤器（75*2），软化器（40*4）及辅助设备，能力150t/h套1纯水系统活性炭过滤器、保安过滤器及RO系统及辅助设备，产水能力30t/h+2×50m/h套3工艺软水供水系统工艺软化水箱100t，恒压供水、供水能力峰值200t/h套13.1纯净水供水系统纯净水箱60t，恒压供水、供水能力峰值100th套1浓水回用供水系统浓水储箱60t，恒压供水、供水能力峰值100t/h套1车间回收水系统回收水储箱100t，恒压供水、供水能力峰值200t/h套1四、污水处理系统格栅渠机械格栅FH800台1集水井提升泵流量145mSMP台1集水井L*B*H=10*6*5m（300m）座1调节池罐体12.23×10.8m（1268.08m）塑钢罐体座1储罐调节池潜水搅拌机QJB620/480-5S台2调节池提升泵CHD511-150台2事故池罐体①12.23×10.8m（1268.08m），塑钢罐体座1储罐4.1事故池提升泵CHD52.2-65台2事故池潜水搅拌机QJB620/480-5S台2中间水池高效澄清气浮DAF-150台1中间水池提升泵CHD515-1501）台2厌氧系统BIO™AHR反应器13×16.5m，碳钢罐体，有效容积2000m座320BIOMMAHR循环泵台3好氧系统A/OBBR反应器13×7.5m，碳钢罐体有效容积860m座1悬浮风机最大流量28m/h台2罗茨鼓风机最大流量24m/h台2防堵塞曝气器BT-Aer-20支84悬浮生物载体JH-25m180深度处理系统超滤清气浮SAF-150，处理量150m/h台1气浮排泥螺杆泵NM045，流量10m/h台2锅炉4th燃气锅炉台4（3用1备）（5）变更前项目环保手续履行情况甘肃传祁甘味乳业有限责任公司变更前环保手续履行情况见下表所示。表2-5变更前项目履行环保手续情况一览表序号履行手续批复文号及时间1《兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目环境影响报告表》新环承诺发【2023】21号2023年3月30日甘肃传祁甘味乳业有限责任公司排污许可证证号：91620100MA71X0Y82K001Q发证时间：20242月6日本项目变更前于2023年3月30日取得兰州新区生态环境局下发的“关于兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目环境影响报告表的批复”（新环承诺发20231）21号：项目现有污染物排放情况及治理措施见“与项目有关的原有环境污染问题章节”。3、变更后项目建设内容及规模（1）工程概况项目名称：兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司日处理1200吨乳品加工厂建设项目（变更）建设性质：新建建设单位：兰州新区甘肃传祁甘味乳业有限责任公司项目投资：42500万元建设地点：本项目位于甘肃省兰州新区纬二十二路以南、经十一路以东、纬二十路以北区域。中心地理坐标为北纬：36°3159.012”，东经103°4050.388”项目南侧为纬二十路（石羊河街），东侧为瀚锋电力工程有限公司，北侧为纬21二十二路（泾河街），西侧为经十一路。（2）建设内容变更项目建设内容为生产车间三座：1#生产车间（奶酪生产车间）、2#生产车间（液态奶生产车间）、4#生产车间（乳粉生产车间）；乳清车间一座（3#生产车间）、动力车间一座、库房两座、污水处理站一座、宿舍楼一座、食堂一座等；建成后日处理生鲜乳2400t，主要生产巴氏杀菌乳（常温奶）、灭菌乳（常温奶）、酸奶（发酵乳）、调制乳、奶油、奶酪（原制奶酪、再制奶酪）及乳粉；总占地面积142813.51m2，总建筑面积81513.87m2。项目主要建设内容见表2-6,本次变更环评建设内容与原环评设计内容对比情况见表2-7。表2-6本项目建设内容一览表工程类别单项工程建设内容备注主体工程1#生产车间（奶酪生产车间）生产车间一地上2层，轻钢结构。占地面积：18875.06m2，建筑面积24060.70m2；主要用于生产奶酪制品，其中：（1）1条原制奶酪生产线（原制奶酪产能为120t/d，稀奶油产能为90t/d）；（2）12条再制奶酪生产线（常温棒棒奶酪1条、冷藏马苏3条、芝士果泥2条、奶酪酱2条、手撕奶酪1条、果脯奶酪1条、夸克奶酪1条、芝士片1条，总产能为154t/d）。/2#生产车间（液态乳生产车间）生产车间二地上2层，框架+轻钢结构，占地面积19652.67m2，建筑面积24795.81m2；主要用于生产液态牛奶、稀奶油、奶油、调制乳、发酵乳，其中：（1）4条常温奶生产线（其中：1条无菌灌装1L常温奶生产线（产能120t/d）、1条无菌灌装200mL常温奶生产线（产能30t/d）、1条无菌灌装200mL（产能300t/d）、百利包180mL生产线（产能15t/d），常温奶总产能465t/d；；（2）2条稀奶油生产线（产能为100t/d，为中间产品，用于制作奶油）；（3）1条奶油生产线（产能为50t/d）；（4）1条调制乳生产线（产能为280t/d）；（5）4条发酵乳生产线（产能为112t/d）。/3#生产车间（乳清粉生产车间）单层轻钢结构，布设乳清粉生产线1条，产能为9t/d。/4#生产车间（乳粉生产车间）占地面积4768.00m2，建筑面积5228.35m2。（1）布设乳清粉生产线1条，产能为21t/d；（2）布设乳糖粉生产线1条，产能为60t/h。/辅助工程动力车间动力车间1座，单层框架结构，高11.06m，占地面积2347.98m²，建筑面积2647.00m：主要为各生产单元提供原料及能源动力内设锅炉房、水处理间、收奶间、空压间、制冷间、变配电室等。1水泵房及柴发电机房单层框架结构，占地面积205.34m，建筑面积205.34m。1预留扩展车间单层轻钢结构，占地面积4680.00m，建筑面积4056.00m²。1预留展示车间预留展示车间1栋，地上三层，框架结构，占地面积1786.00m²，建筑面积4558.00m2。1食堂食堂1栋，地上两层，框架结构，占地面积754.00m，建筑面积1505.44m。1倒班宿舍楼宿舍楼1栋，地上三层，框架结构，总高11.6m，占地面积1080.00m²，建筑面积为3272.82m。1人流门人流门房1座，单层框架结构，高4.5m，占地面积61.71m²，建筑面积为69.99m²，用于人流出入。1物流门房物料门房1座，单层，框架结构，高4.5m，占地面积92.31m，建筑面积为92.31m，用于物流出入。1储运工程库房1#、2#生产车间配套库房1座，单层轻钢结构，高12m，占地面积7200m，建筑面积6600m2：包括冷库及普通库房两部分，其中冷库建筑面积为3300m，用于原辅料、包装材料及产品储存。1单层轻钢结构，高12m，占地面积4096m²：3#、4#车间配套库房，用于乳清粉、乳糖粉产品储存。1化学试剂库单层框排架结构，高4.86m，占地面积230.27m，建筑面积230.27m。共7间，其中：3间作为化学试剂库、1间作为油库（润滑油）、1间作为危险废物暂存间、1间作为应急物资库、1间作为储物间。1油库危废暂存间应急物资库储物间储罐详见主要生产设备统计表。/公用工程给水接自市政供水管网。1排水采用雨、污水分流制。（1）屋面雨水由落水管排至室外雨水管网：地面雨水采用自然找坡排水方式经雨水口、雨水管道收集后进入市政雨水管网：（2）食堂餐饮废水隔油器预处理后与生活污水一同进入化粪池处理后经厂区生活污水排放口排入市政污水管网；（3）设备及管道清洗废水、车间地面清洗废水、实验废水、水处理间排水、喷淋塔排水、冷却塔排水等经厂内污水处理站处理后通过厂区生产废水排放口排入市政污水管网；（4）锅炉排水经降温池降温后通过厂区生产废水排放口排入市政污水管网。123供电接自市政供电线路/供气接市政天然气管道/供热（1）生产热源：动力车间内设置锅炉间1座，设置4台4t/h燃气锅炉（3用1备）、1台18t/h燃气锅炉；新建3#乳清粉车间锅炉房，设置2台18t/h燃气锅炉；新建污水处理站新建锅炉房，设置1台2t/h沼气锅炉。（2）生活供暖：食堂设置1台1.5t/h燃气锅炉。/制冷间动力车间内设置制冷间1座，制冷系统选用R134a为冷媒，建成3台型号LSC325A2E半封闭降膜式冷水机组制冷。/开式循环水系统规模800m3/h，用于工艺冰水系统冷却水、冷冻水和办公空调系统的内循环水。/闭式循环水系统规模270m3/h，用于办公空调外循环系统。/水处理间（1）纯水制备采用活性炭过滤器+保安过滤器+RO系统，设计能力30m3/h+2×50m3/h，出水率80%，用于检验室、生产配料用水及锅炉；（2）软化水采用多介质过滤器，出水能力150m3/h，出水率90%，用于设备清洗。/3#生产车间东侧锅炉房2台18t/h天然气锅炉配套一套纯水制备设施，出水能力50m3/h，出水率90%。环保工程环保工程废气废气（1）污水处理站需要除臭的池体加装混凝土顶盖，检修口采用玻璃钢平盖板密封，污水处理站恶臭气体经“喷淋洗涤塔+生物除臭塔”处理后通过1根15m高排气筒排放（DA001）；（2）3#乳清粉车间筛分、包装工序粉尘并管收集后密闭集气管道负压引至喷雾干燥段，喷雾干燥粉尘经干燥塔自带旋风分离器选粉后经布袋除尘器处理后，通过1根高22.9m排气筒排放（DA002）。（3）动力车间锅炉房内4台4t/h燃气锅炉（3用1备）均自带低氮燃烧器，配备1根高15m排气筒（DA003）；1台18t/h燃气锅炉自带低氮燃烧器，配备1根高15m排气筒（DA005）；（4）食堂锅炉房设置1台1.5t/h燃气锅炉自带低氮燃烧器，配备1根高10m排气筒（DA004）；（5）4#生产车间乳清粉生产线喷雾干燥粉尘经干燥塔自带旋风分离器选粉后经自设布袋除尘器处理后，通过2根高23.8m排气筒排放（DA006、DA007）；4#车间乳糖粉生产线喷雾干燥粉尘经干燥塔自带旋风分离器选粉后经自设布袋除尘器处理后，通过1根高23.8m排气筒排放（DA008）；（6）3#乳清车间锅炉房设置2台18t/h燃气锅炉配备低氮燃烧器，配备2根高15m排气筒（DA009、DA010）；（7）污水处理站厌氧反应器产生沼气经生物脱硫塔进行脱硫处理后，进入沼气贮柜，脱水后进入2t/h沼气锅炉作为燃料使用，在锅炉设备停用或检修时沼气通过火炬燃烧排放，沼气锅炉配备1根8m排气筒（DA011）。（8）食堂1座配套油烟净化装置。厨房油烟经燃气灶上方抽油烟机收集后，通过专用烟道至末端高效油烟净化装置处理后，引至屋顶排出。//废水（1）污水处理站1座，采用“预处理（格栅、集水井）+气浮+BIOTMAHR（厌氧反应器）+A/OBBR（生物膜床反应器）+超滤清气浮（除磷）”处理工艺，设计处理能力3500m/d。生产废水经污水处理站处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准后，通过DW001排入市政污水管网，最终进入兰州新区第一污水处理厂处理集中深度处理：（2）食堂废水隔油池预处理后与生活污水一同排至1座容积20m化粪池处理后通过DW002排入市政污水管网。1噪声选用低噪声设备，将主要产噪设备置于室内，采取厂房隔声、设备安装减震、水泵软连接、风机消声器措施同时加强设备养护管理1固体废物（1）不合格原乳返回奶源基地；（2）不合格产品及过滤净乳产生的乳脂等进入污水处理站：（3）除尘器收集尘灰、废包装材料属于一般固废，暂存于一般固废暂存间（34m）内，作为废品外售：（4）污水处理站污泥作为有机废弃物交由兰州新融环境能源工程技术有限公司等单位拉运处理；（5）水处理间纯水制备机组滤芯和反渗透膜、锅炉软化水系统定期更换的废弃离子树脂，由厂家定期更换后直接回收；（6）设置危废暂存库1座，建筑面积31m，检验废液、废化学试剂包装、废润滑油等危险废物分类分区暂存于危废暂存库，定期交由有资质单位处置：（7）生活垃圾集中收集后运到中川园区垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置：（8）食堂产生的隔油池沉渣和厨渣经收集后委托有质单位处置。环境风险防范措施（1）分区防渗：化学试剂库、污水处理站、浓酸碱系统储罐区、危险废物暂存间设置为重点防渗区：一般固废暂存间、化粪池、生产车间设置为一般防渗区：厂区其他区域为简单防渗区。（2）1座事故池（①9.94×8.4m，651.5m）。125表2-7本次变更环评建设内容与原环评设计内容对比情况建设内容工程内容比较变化情况原项目情况变更项目情况占地面积142813.5m2142813.5m2无1#生产车间（奶酪生产车间）2层，轻钢结构，占地面积18875.06m2，建筑面积24060.70m2；主要生产奶酪制品，生产线包括：（1）1条原制奶酪生产线（原制奶酪产能为120t/d）；（2）12条再制奶酪生产线（常温棒棒奶酪5条、冷藏马苏2条、苏芝士果泥1条、手撕奶酪1条、果脯奶酪1条、夸克奶酪1条、芝士片1条），再制奶酪总产能为161t/d。生产车间与环评一致，生产线变更为：（1）1条原制奶酪生产线（原制奶酪产能为120t/d，稀奶油产能为90t/d）；（2）12条再制奶酪生产线（常温棒棒奶酪1条、冷藏马苏3条、芝士果泥2条、奶酪酱2条、手撕奶酪1条、果脯奶酪1条、夸克奶酪1条、芝士片1条），再制奶酪总产能为154t/d调整原制奶酪生产工艺，原制奶酪产能不变，增加稀奶油生产设备生产稀奶油；调整再制奶酪产品结构及产能，减少4条棒棒奶酪生产线，增加1条冷藏马苏、1条芝士果泥、2条奶酪酱生产线；奶酪车间日处理鲜牛奶量由945t/d增加至日处理1250t/d鲜牛奶。主体工程2#生产车间二（液态奶生产车间）2层，框架+轻钢结构，占地面积19652.67m2，建筑面积24795.81m2；主要生产常温奶、低温奶：（1）布设2条常温奶生产线（其中：1条无菌灌装1L常温奶生产线（产能120t/d）、1条无菌灌装200mL常温奶生产线（产能30t/d），常温奶总产能150t/d；（2）布设4条低温奶（发酵乳）生产线（其中：1条预制杯低温奶生产线、1条碗装低温奶生产线、1条PET瓶低温奶生产线、1条自立袋酸奶生产线），低温奶总产能为112t/d。生产车间与环评一致，生产线变更为：（1）4条常温奶生产线（其中：1条无菌灌装1L常温奶生产线（产能120t/d）、1条无菌灌装200mL常温奶生产线（产能30t/d）、1条无菌灌装200mL（产能300t/d）、百利包180mL生产线（产能15t/d），常温奶总产能465t/d；（2）2条稀奶油生产线（产能100t/d，用于生产奶油）；（3）1条奶油生产线（产能50t/d）；（4）1条调制乳生产线（产能280t/d）；（5）4条低温奶（发酵乳）生产线（其中：1条预制杯低温奶生产线、1条碗装低温奶生产线、1条PET瓶低温奶生产线、1条自立袋酸奶生产线），低温奶总产能为112t/d。增加产品类型，包括调制乳、奶油等；常温奶产能增大315t/d。液态奶车间鲜牛奶日处理量由255t增加至日处理1150t鲜牛奶。3#生产车间（乳清粉生产车间）单层轻钢结构，布设乳清粉生产线1条，产能9t/d。单层轻钢结构，布设乳清粉生产线1条，产能9t/d。无变化4#生产车间（乳粉生产车间）为预留车间为预留车间在预留车间位置新建4#乳清车间，占地面积4768.00m2，建筑面积5228.35m2。（1）布设乳清粉生产线1条，产能为21t/d；（2）布设乳糖粉生产线1条，产能为60t/d。新建生产车间，新增产品乳清粉、乳糖粉。新建生产车间，新增产品乳清粉、乳糖粉。动力车间动力车间1座，单层框架结构，高11.06m，占地面积2347.98m2，建筑面积2647.00m2；主要为各生产单元提供原料及能源动力内设锅炉房、水处理间、收奶间、空压间、制冷间、变配电室等。动力车间1座，单层框架结构，高11.06m，占地面积2347.98m2，建筑面积2647.00m2；主要为各生产单元提供原料及能源动力内设锅炉房、水处理间、收奶间、空压间、制冷间、变配电室等。无变化水泵房及柴油发电机房单层框架结构，占地面积205.34m2，建筑面积205.34m2。与原环评一致无变化辅预留扩展车间单层轻钢结构，占地面积4680.00m2，建筑面积4056.00m2。与原环评一致无变化助工程预留展示车间预留展示车间1栋，地上三层，框架结构，占地面积1786.00m2，建筑面积4558.00m2。与原环评一致无变化食堂食堂1栋，地上两层，框架结构，占地面积754.00m2，建筑面积1505.44m2。与原环评一致无变化倒班宿舍楼宿舍楼1栋，地上三层，框架结构，总高11.6m，占地面积1080.00m2，建筑面积为3272.82m2。与原环评一致无变化人流门房人流门房1座，单层框架结构，高4.5m，占地面积61.71m2，建筑面积为69.99m2，用于人流出入。与原环评一致无变化物流门房物料门房1座，单层，框架结构，高4.5m，占地面积92.31m2，建筑面积为92.31m2，用于物流出入。与原环评一致无变化储运库房库房1座，单层轻钢结构，高12m，占地面积7200m2，建筑面积6600m2；包括冷库及普通库房两部分，其中冷库建筑面积为3300m2，用于原辅料、包装材料及产品储存。1#、2#生产车间配套库房1座，单层轻钢结构，高12m，占地面积7200m2，建筑面积6600m2；包括冷库及普通库房两部分，其中冷库建筑面积为3300m2，用于原辅料、包装材料及产品储存。新增3#、4#车间配套库房一座单层轻钢结构，高12m，占地面积4096m2；3#、4#车间配套库房，用于乳清粉、乳糖粉产品储存。工程化学试剂库化学试剂库1座，单层，框排架结构，高4.86m，占地面积230.27m2，建筑面积230.27m2，用于化学试剂贮存。单层框排架结构，高4.86m，占地面积230.27m2，建筑面积230.27m2。共7间，其中：3间作为化学试剂库、1间作为油库（润滑油）、1间作为危险废物暂存间、1间作为应急物资库、1间作为储物间。功能细化，增加危废间、应急物资库、储物间等储罐储罐项目乳制品生产系统、冷却水循环系统、水处理系统及污水处理站配套储罐。配套新增4座室外奶仓、4#生产车间配套5座乳清液储罐。配套新增4座室外奶仓、4#生产车间配套5座乳清液储罐。项目产品增加及产能增大，新增4座奶仓及5座乳清液储罐给水接自市政供水管网。与原环评一致无变化排水雨污分流，雨水排入市政雨水管网；餐饮废水经隔油器处理后与生活污水、设备及管道清洗废水、车间地面清洗废水、实验废水、锅炉排水、水处理间排水、喷淋塔排水、冷却塔排水等经污水处理站处理后排入市政污水管网。采用雨、污水分流制。（1）屋面雨水由落水管排至室外雨水管网；地面雨水采用自然找坡排水方式经雨水口、雨水管道收集后进入市政雨水管网；（2）食堂餐饮废水隔油器预处理后与生活污水一同进入化粪池处理后经厂区生活污水排放口排入市政污水管网；（3）设备及管道清洗废水、车间地面清洗废水、实验废水、水处理间排水、喷淋塔排水、冷却塔排水等经厂内污水处理站处理后通过厂区生产废水排放口排入市政污水管网；（4）锅炉排水经降温池降温后通过厂区生产废水排放口排入市政污水管网。·生活污水不再进入厂区污水处理站处理，经化粪池处理后经厂区新建生活污水排口排放供电接自市政供电线路与原环评一致无变化供气接市政天然气管道与原环评一致无变化公用工程供热动力车间内设置锅炉间1座，安装4台4t/h燃气锅炉（3用1备），作为生产及生活热源。（1）生产热源：动力车间内设置锅炉间1座，设置4台4t/h燃气锅炉（3用1备）、1台18t/h燃气锅炉；新建3#乳清粉车间锅炉房，设置2台18t/h燃气锅炉；新建污水处理站新建锅炉房，设置1台2t/h沼气锅炉。（2）生活供暖：食堂设置1台1.5t/h燃气锅炉。供热能力增大制冷间动力车间内设置制冷间1座，制冷系统选用R134a为冷媒，选用5台型号LSC325A2E半封闭降膜式冷水机组制冷。与原环评一致无变化开式循环水系统规模800m3/h，用于工艺冰水系统的冷却水、冷冻水和办公空调系统的内循环水。与原环评一致无变化闭式循环水系统规模270m3/h，用于办公空调外循环系统。与原环评一致无变化水处理间水处理间（1）纯水制作采用活性炭过滤器+保安过滤器+RO系统，设计能力30m3/h，出水率80%，用于检验室以及生产配料用水；（2）工艺软化水采用多介质过滤器，设计出水能力150m3/h，出水率98%，用于设备清洗、锅炉。（1）纯水制备采用活性炭过滤器+保安过滤器+RO系统，设计能力30m3/h+2×50m3/h，出水率80%，用于检验室、生产配料用水及锅炉；（2）软化水采用多介质过滤器，出水能力150m3/h，出水率90%，用于设备清洗。3#生产车间东侧锅炉房2台18t/h天然气锅炉配套一套纯水制备设施，出水能力50m3/h，出水率90%。纯水制备能力增大纯水制备能力增大环保工程废气（1）乳清粉喷雾干燥粉尘经干燥塔自带旋风分离器选粉后经布袋除尘器处理后，通过1根高15m排气筒排放；（2）筛分及包装工序粉尘经负压收集管道接入喷雾干燥段布袋除尘器处理后排放；（3）3台4t/h燃气锅炉均采用低氮燃烧技术，锅炉间配备1根不低于8m的排气筒；（4）污水处理站恶臭气体经“喷淋水洗塔+生物除臭塔”除臭工艺处理后通过1根15m高排气筒排放；（6）污水处理站厌氧反应器产生沼气火炬燃烧排放；（5）食堂油烟经油烟净化设施处理由专用烟道引至楼顶排放。（1）污水处理站需要除臭的池体加装混凝土顶盖，检修口采用玻璃钢平盖板密封，污水处理站恶臭气体经“喷淋洗涤塔+生物除臭塔”处理后通过1根15m高排气筒排放（DA001）；（2）3#乳清粉车间筛分、包装工序粉尘并管收集后密闭集气管道负压引至喷雾干燥段，喷雾干燥粉尘经干燥塔自带旋风分离器选粉后经布袋除尘器处理后，通过1根高22.9m排气筒排放（DA002）。（3）动力车间锅炉房内4台4t/h燃气锅炉（3用1备）均自带低氮燃烧器，配备1根高15m排气筒（DA003）；1台18t/h燃气锅炉自带低氮燃烧器，配备1根高15m排气筒（DA005）；（4）食堂锅炉房设置1台1.5t/h燃气锅炉自带低氮燃烧器，配备1根高10m排气筒（DA004）；（5）4#车间乳清粉生产线喷雾干燥粉尘经干燥塔自带旋风分离器选粉后经自设布袋除尘器处理后，通过2根高23.8m排气筒排放（DA006、DA007）；乳糖粉生产线喷雾干燥粉尘经干燥塔自带旋风分离器选粉后经自设布袋除尘器处理后，通过1根高23.8m排气筒排放（DA008）；（6）3#乳清车间锅炉房设置2台18t/h燃气锅炉配备低氮燃烧器，配备2根高15m排气筒（DA009、DA010）；（7）污水处理站厌氧反应器产生沼气经生物脱硫塔进行脱硫处理后，进入沼气贮柜，脱水后进入2t/h沼气锅炉作为燃料使用，在锅炉设备停用或检修时沼气通过火炬燃烧排放，沼气锅炉配备1根8m排气筒（DA011）。（8）食堂1座配套油烟净化装置。厨房油烟经燃气灶上方抽油烟机收集后，通过专用烟道至末端高效油烟净化装置处理后，引至屋顶排出。3#车间排气筒高度由15m变为22.9m，3台锅炉废气排气筒高度由8m变为15m，同时增加燃气锅炉废气排放口5个，新建4#车间配置2台布袋除尘器，3根23.8m排气筒废水废水厂区新建污水处理站1座，设计处理能力3500m3/d，采用“预处理（格栅、集水井）+气浮+BIOTMAHR（厌氧反应器）+A/OBBR（生物膜床反应器）+超滤清气浮（除磷）”处理工艺，厂内废水均经污水处理站处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准后，接入市政污水管网。新建污水处理站1座，采用“预处理（格栅、集水井）+气浮+BIOTMAHR（厌氧反应器）+A/OBBR（生物膜床反应器）+超滤清气浮（除磷）”处理工艺，设计处理能力3500m3/d。生产废水经污水处理站处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准后，通过DW001排入市政污水管网，最终进入兰州新区第一污水处理厂处理集中深度处理；（2）食堂废水隔油池预处理后与生活污水一同排至1座容积20m3化粪池处理后通过DW002纳入市政污水管网。新增生活污水排放口，生活污水不再进入厂区污水处理站，经化粪池处理后经生活污水排口排放噪声选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施与环评阶段一致无变化固体废物（1）不合格原乳返回奶源基地；（2）不合格产品及过滤净乳产生的乳脂等进入污水处理站；（3）除尘器收集粉尘、废包装材料收集后外售处置；（4）污水处理站污泥集中收集后，定期运至兰州新区生活垃圾填埋场填埋；（5）水处理间纯水制备系统的滤芯及软化水制备设备离子交换树脂，更换后厂区暂存，由厂家定期回收；（6）设置危废暂存库1座（31m2），废化学试剂包装、废润滑油等危险废物在厂区危废暂存库暂存后，委托有资质单位处置；（7）生活垃圾日产日清，收集后运至交由环卫部门统一清运兰州新区生活垃圾填埋场填埋处置；（8）餐厨垃圾委托餐厨垃圾处置单位处置。（1）不合格原乳返回奶源基地；（2）不合格产品及过滤净乳产生的乳脂等进入污水处理站；（3）除尘器收集尘灰、废包装材料属于一般固废，暂存于一般固废暂存间（34m2）内，作为废品外售；（4）污水处理站污泥作为有机废弃物交由兰州新融环境能源工程技术有限公司等单位拉运处理；（5）水处理间纯水制备机组滤芯和反渗透膜、锅炉软化水系统定期更换的废弃离子树脂，由厂家定期更换后直接回收；（6）设置危废暂存库1座，建筑面积31m2，检验废液、废化学试剂包装、废润滑油等危险废物分类分区暂存于危废暂存库，定期交由有资质单位处置；（7）生活垃圾集中收集后运到中川园区垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置；（8）食堂产生的隔油池沉渣和厨渣经收集后委托有资质单位处置。新建一般固废暂存间，固废种类无变化，部分固废产生数量有所增加。环境风险防范措施事故池一座。规格尺寸Φ12.23×10.8m（1268.08m3），塑钢罐体（1）分区防渗：化学试剂库、污水处理站、浓酸碱系统储罐区、危险废物暂存间设置为重点防渗区；一般固废暂存间、化粪池、生产车间设置为一般防渗区；厂区其他区域为简单防渗区。（2）1座事故池（Φ9.94×8.4m，651.5m3）。变更前事故池可容纳厂区污水处理设施故障后9h废水，变更后事故池可容纳厂区污水处理设施故障5.5h废水。在5.5h之内污水处理设施必须恢复正常运行，否则厂区需暂停生产。建设内容4、总平面布置及主要建构筑物（1）总平面布置本项目总占地面积142813.51m，总建筑面积81513.87m。厂区整体呈矩形，根据生产功能、安全及运输要求划分为作业区、辅助服务区、生活行政管理区等三大功能分区。A、生产区：位于中部及南部，其中中部自西向东依次布置预留扩展区、1#生产车间（主要生产原制奶酪及再制奶酪）、4#生产车间（乳糖粉生产车间）、3#生产车间（乳清粉生产车间）等：南部自西向东分布2#生产车间（主要生产液态奶）、动力车间（内设锅炉房、水处理间、收奶间、空压间、制冷间、变配电室等）、预留展示区等。动力车间紧邻生产负荷中心。B、生产辅助区：位于厂区北侧，自西向东布置污水处理站、库房。C、生活行政管理区：食堂、倒班宿舍楼位于厂区东北角。工程总平面布置见附图4。（2）交通组织厂区共设置两个出入口，其中：南侧设置人流出入口，北侧设置物流出入口。场内设有最小宽度为4m的车行道路，内部连接着厂区，北侧设置物流出入口。场内设有最小宽度为4m的车行道路，内部连接着厂区出入口，外部连接着园区道路，出入口可满足人行、车行出入需求。（3）主要建构筑物建构筑物情况见表2-8。表2-8主要建构筑物统计表序号建（构）筑物层数占地面积（m²）建筑面积（m2）建筑结构备注11#生产车间地上2F18875.0624060.70轻钢结构1232#生产车间地上2F19652.6724795.81框架+轻钢13#生产车间地上5F1932.203120.64轻钢结构14#生产车间地下1F地上3F4768.005228.35轻钢结构变更后新增5食堂地上2F754.001505.44框架结构16倒班楼地上3F1080.003272.82框架结构171#、2#车间配套库房地上1F7200.006600.00轻钢结构/893#、4#车间配套库房地上IF4096.004096.00轻钢结构变更后新增动力车间地上1F2347.982647.00框架结构131（内设锅炉房、水处理间等）10化学试剂库、危废暂存库、应急物资库等地上1F230.27230.27框排架结构111水泵房及柴油发电机房地上IF205.34205.34框架结构112人流门房地上1F61.7169.99框架结构113物流门房地上1F92.3192.31框架结构114预留扩展区地上1F4680.004056.00轻钢结构115预留展示地上3F1786.004558.00框架结构116污水处理站（包括综合用房和污水处理区）地上1F4896.201071.20框架结构合计/68718.7481513.87/5、产品方案变更项目主要生产液体乳及固体乳，其中：液体牛奶465t/d（139500t/a）、奶油50t/d（15000t/a）、调制乳280t/d（84000t/a）、发酵乳112t/d（33600t/a）再制奶酪175t/d（52500t/a）、原制奶酪120t/d（36000t/a）、乳清粉22t/d（6600t/a）及乳糖粉42t/d（12600t/a）。产品方案见表2-6。表2-6项目产品方案序号产品名称生产线数量产能包装形式备注tdta12液体乳生产线液态牛奶412036000无菌灌装1L/309000无菌灌装200mL1330090000无菌灌装200mL变更后新增4154500百利包180mL变更后新增1小计146513950015稀奶油210030000IL+10kg变更后新增（作为奶油生产线原料）6789101112奶油150150002kg变更后新增调制乳1280840001L+10kg变更后新增（厚乳调制奶）发酵乳44012000预制杯14012000碗装1206000PET瓶1123600自立袋132/小计111233600/1210073021001/13固体乳产小计再制奶酪生产线常温棒棒奶酪1154500塑料袋变更后较变更前减少4条棒棒奶酪生产线，增加1条冷藏马苏、1条芝士果泥、2条奶酪酱生产线14冷藏马苏33911700塑料袋1516芝士果泥24012000塑料袋手撕奶酪1103000塑料袋17果脯奶酪1103000塑料袋18夸克奶酪1103000塑料袋1920芝士片1103000塑料袋奶酪酱2206000塑料袋1小计1215446200112122原制奶酪生线原制奶酪1126000塑料袋部分作为再制奶酪原料稀奶油19027000桶装变更后新增（作为稀奶油原料）23243#车间乳清粉生产线乳清粉192700塑料袋14#车间乳清粉生产线乳清粉26018000塑料袋变更后新增254#车间乳糖粉生产线乳糖粉14012000塑料袋变更后新增设备名称规型号单位数量备注1.11.2收奶系统-套3自吸收奶泵-个4静态脱气罐-个4储奶罐960t座2储罐室外奶仓常压，有效容积200000L座4净乳机-台4常温奶生产线-套4无菌纸盒灌注机HBIL套6331.3无菌纸盒灌注机200mL套3无菌百利包灌注机180mL套1前处理配置15tUHT+40t无菌罐套2全自动CIP系统一CIP酸罐15000L个1储罐CIP碱罐15000L个1储罐CIP热水罐15000L个1储罐回水罐15000L个1储罐清水罐15000L个1储罐CIP进程泵20t/h，36m台1列管加热器4m²个1管式单联过滤器20t/h，单桶面积0.2m个1发酵乳生产线-套4无菌纸盒灌机HBIL-1.5L套4前处理配置酸奶配料线2套2高速混料机2t个2配料罐10t个4储罐配料罐5t个2储罐发酵罐10t个8储罐发酵罐5t个4储罐酸奶待装罐1000t个8储罐待装罐5t个4储罐酸奶基料巴氏系统10t/h套2SPXUHT技术10t膜过滤+10t超巴氏+30t袋装套2储罐1.4稀奶油生产线-套2混合罐Ot台4杀菌机15t台4灌装机10kg台11.5奶油生产线-套1奶油分离机1.5tH台3老化罐30t台4灌装机10kg台11.6调制乳生产线-套1配料罐2t台1定罐10t台4杀菌机15t台4匀质机10t台4灌装机10kg台11.7奶酪全自动生产线-套1收奶、储奶系统原奶储罐15000L个1储罐脱奶储罐15000L个1储罐离心泵15t/h台1双联管道过滤器管道式台100目板式热交换器冰水降温台1离心泵15th，36m台1离心泵30t/h，36m台1CIP回程泵20t/h，24m台134转换板51个2转换板63个1原制干酪系统板式杀菌机组（全自动）PLS-PUT-BR0.5-1套1菌种罐200L个1干酪槽15个成型机1500kg/h台1乳清泵25t/h，24m台1CIP缓冲罐200L个1储罐CIP回程泵20t/h，24m台1干酪槽2000L个1乳清分离槽1000L个1芝士果泥、手撕奶酪、果脯奶酪、夸克奶酪、芝士片、奶酪酱系统隔膜泵5th台2高剪切混料罐2000L个8储罐配料罐5000L个8储罐转子泵5t/h，40m台8离心泵10t/h，36m台8板式在线加热器-个8板式在线加热器（冷却）BR26-I个8双联管道过滤器管道式个8CIP回程泵20t/h，24m台8板式杀菌机组（全自动PLS-PUT-BR0.26-5套8高压均质机（含动柜）HOMG-5T-25MP台8持温罐-个8储罐无菌空气系统-套8发酵罐5000L个8储罐高压转子泵5th台8CIP回程泵20t/h，24m台8乳化罐模块500L个8直喷杀菌机UHT-200台8暂存罐2000L个8储罐转子泵1t/h，40m台8离心泵3th，36m台8无菌罐5000L个8储罐果泥自立袋灌装机超级净-台1奶精球灌装机-台1奶酪酱灌装机-台1喷淋式杀菌隧道-组1封箱机-台5组合称-台5常温棒棒奶酪系统乳化罐模块200L个1泵-台1直喷杀菌机UHT-1200台1无菌空气系统-套135洁净罐400L个1储罐转子泵2t/h，40m台1CIP回程泵20t/h，24m台1奶酪棒灌装机9000/h，18g台1CIP缓冲罐200L个1储罐CIP回程泵20t/h，24m台1组合称给袋式包装机-台1金属检测（或异物检测）-组1封箱机-台1冷藏马苏系计量罐100L个3化油锅200L个3转子泵2th，30m台混料机-台3热水系统套3热烫拉伸机1000kg台3输绞龙-组3切丝机-台3无菌传送带-组3滚筒上粉机-台3组合称卷膜充氮包装机=台3组合称给袋充氮包装机=台3连续式速冻库1th座2X光机-台3封箱机-台3全自动CIP系统一CI+B174:C18210000L套1CIP碱罐1000L个1储罐CIP热水罐1000L个1储罐回水罐10000L个1储罐清水罐10000L个1储罐CIP进程泵20t/h，36m台1列管加热器4m个1管式单联过滤器20t/h，单桶面积0.2M组1全自动CIP系统一CIP酸罐15000L个1储罐CIP碱罐15000L个1储罐CIP热水罐15000L个1储罐回水罐15000L个1储罐清水罐15000L个1储罐CIP进程泵20t/h，36m个1列管加热器4m²个管式单联过滤器20t/h，单桶面积0.2m2个1全自动CIP系统一CIP酸罐15000L个1储罐CIP碱罐15000L个1储罐CIP热水罐15000L个1储罐回水罐15000L个1储罐36清水罐1500L个1储罐CIP进程泵20t/h，36m台1列管加热器4m²个1管式单联过滤器20t/h，单桶面积0.2m个1浓酸碱系统浓酸罐10000L，设计最大储量5t个1储罐浓碱罐10000L，最大储量5t（10t）个1储罐隔膜泵10000L/H台1夹套热水系统热水罐5000L个1储罐卫生离心泵20t/h，36m台1板式加热器20t/h，36m个1冷冻干燥系统冻干机200m2200m²台1组合称卷膜包装机420m台1自动装盒机-台1封箱机-台11.8乳清粉生产线乳清缓冲罐20t个1储罐乳清缓冲罐10t个1储罐离心泵30t/h，36m台1乳清过滤器-台1离心泵30t/h，24m台1分离缓冲罐1.5t台2储罐乳清分离机-台1乳清预处理罐15000L个1储罐离心泵15th台1板式热交换器-个1NF系统12t/h套1板式热交换器-个1乳清暂存罐30t个1储罐乳清暂罐200t个1储罐离心泵25th，24m台1CIP回程泵20t/h，24m台1转换板63个11.9乳糖粉生产线乳糖缓冲罐50t个4储罐浓缩系统50t/h套2三效降膜蒸发器12000kg/h套3四效蒸发器套2喷粉塔RGYP03--1500型台2喷粉塔1.5th台2CIP回程泵30t/h，36m套1二、冷却水循环系统2.1工艺冰水及车间空调水系统CIP缓冲罐200L个1储罐CIP回程泵20t/h，24m台1干酪槽2000L个1乳清分离槽1000L个1冰水外循环泵TD150-504台237冰水供/回水箱5.0x4.0x4.0台2冷却水箱4.0x4.0x4.0台1三、水处理系统原水供水2台300t室外生活保温水罐（不锈钢拼接）作为原水罐使用，峰值流量300t/h套1工艺软化水系统多介质过滤器（75*2），软化器（40*4）及辅助设备，产水能力150t/h套1纯水系统活性炭过滤器、保安过滤器及RO系统及辅助设备，产水能力30t/h+2×50m/h套4.13#生产车间东侧锅炉房配套纯水系统，产水能力50m/h工艺软水供水系统工艺软化水箱100t，恒压供水、供水能力峰值200t/h套1纯净水供水系统纯净水箱60t恒压供水、供水能力峰值100t/h套1浓水回用供水系统浓水储箱60t，恒压供水、供水能力峰值00t/h套1车间回收水系统回收水储箱100t，恒压供水、供水能力峰值200t/h套格栅渠机械格栅FH800台1集水井提升泵流量145mSMP台1集水井L*B*H=10*6*5m（300m）座1调节池罐体①12.23×10.8m（1268.08m）塑钢罐体座2储罐调节池潜水搅拌QJB620/480-5S台2调节池提升泵CD511-15台2事故池罐体9.94×8.4m（651.5m），塑钢罐体座1储罐事故池提升泵CHD52.2-5台2事故池潜水搅拌机QJB620/480-5S台2中间水池高效澄清气浮DAF-150台1中间水池提升泵CHD515-150(1）台24.1厌氧系统BIOAHR反应器13×16.5m，碳钢罐体，有效容积2000m座3BIOAHR循环泵-台3好氧系统A/OBBR反应器①13×7.5m，碳钢罐体有效容积860m座1悬风机最大流量28m/h台2罗鼓风机最大流量24m/h台2防堵塞曝气器BIOAer-20支84悬浮生物载体JH-25m180深度处理系统超滤清气浮SAF-150，处理量150m/h台1气浮排泥螺杆泵NM045，流量10m/h台24.2沼气处理利用生物脱硫系统处理量400m/h套1沼气双膜贮柜200m套138系统加压、过滤、冷却、除水处理量400m3/h套1沼气蒸汽锅炉三浦2t/h含配套设备，压力1.3mpa台1生产供热五、供热系统5.1锅炉4t/h燃气锅炉台4（3用1备）生产热源，动力车间5.2锅炉18t/h燃气蒸汽锅炉台15.3锅炉18t/h燃气蒸汽锅炉台2生产热源，3#生产车间5.4锅炉1.5t/h燃气热水锅炉台1生活供热，食堂7、主要原辅材料及能源消耗（1）用量项目主要原辅材料及能源实际消耗量见表2-8。表2-8项目主要原辅材料及能源消耗统计表序号名称用量来源备注1原辅材料1.1鲜牛乳2400t/d自有牧场+宁夏采购1.2糖5t/d兰州外购1.3菌种35t/d兰州外购1.4凝乳酶12t/d兰州外购1.5蛋白粉40t/d兰州外购1.6乳粉40t/d兰州外购1.7黄油20t/d兰州外购1.8稳定剂25t/d兰州外购1.9纯水54t/d水处理间纯水2包装材料2.1纸盒1L12万个/a兰州外购2.2康美纸盒200mL16.5万个/a兰州外购2.3百利包装盒180mL8.3万个/a兰州外购2.4预制杯26万个/a兰州外购兰州外购兰州外购兰州外购2.5碗装9.7万个/a2.6PET瓶2920万个/a2.7自立袋6万个/a2.8塑料袋（奶酪）54万个/a兰州外购2.9塑料袋（乳清粉）0.80万个/a兰州外购2.10塑料袋（乳糖粉）0.70万个a兰州外购2.10纸箱32万个/a兰州外购3能源消耗3.1天然气3398.613x10m/a兰州新区天然气公司3.2电90x10kw.h/a供电线路3.3水93.51×10m/a自来水管网表2-9主要辅料（化学试剂）消耗统计表序号名称使用单形态浓度包装年使用量厂区最大储存量备注44.1化学试剂库硝酸CIP系统液体68%罐体100ta5t4.2氢氧化钠CIP系统液体40%罐体100u/a5t4.3酒精检验室液体95%瓶装200kga0.016t4.4双氧水车间设备液体35%桶装26ta2.1t4.5硫酸检验室液体98%瓶装50kga0.004t4.6盐酸检验室液体37%瓶装50kga0.004t4.7高氯酸检验室液体72%瓶装20kg/a0.0016t4.8乙腈检验室液体99.5%瓶装100kg/a0.008t4.9甲醇检验室液体99.5%瓶装150kg/a0.0125t4.10正己烷检验室液体95%瓶装100kg/a0.008t4.11丙酮检验室液体99.6%瓶装50kga0.004t4.12异丙醇检验室液体50%瓶装100kg/a0.008t4.13乙醚检验室液体63%瓶装50kga0.004t4.14石油醚检验室液体85%瓶装50kga0.004t55.1污水处理站（3500m/d）PAC污水站液体10%罐装1131ta50t5.2PAM污水站固体-袋装9.8ta0.81t5.3次氯酸钠污水站液体10%袋装18.25ua0.75t（2）原辅材料理化性质表2-10原辅材料理化性质及危险性表序号名称理性质危险特性1硝酸外观与性状：纯硝酸为无色透明液体，浓硝酸为淡黄色液体（溶有二氧化氮），正常情况下为无色透明液体，有窒息性刺激气味：相对密度：1.50（无水）；点：-42℃（无水）：沸点：83℃（无水）：相对蒸气密度：（空气=1）为2~3；饱和蒸汽压（kPa）：6.4（20℃）：临界压力（MPa）：6.89；辛醇-水配系数：0.2；溶解性：与水混溶，溶于乙醚；黏度（mPa·S，20℃）：0.89；硝酸有不稳定性、强酸性、酯化反应、硝化反应、氧化还原反应等硝酸助燃，与可燃物混合会发生爆炸；强腐蚀性、强氧化性、具有挥发性、强酸性等2硫酸外观与性状：纯硫酸一般为无色油状液体：密度：1.84g/cm：熔点：10.37℃：沸点：337℃；水溶性任意比互溶；有腐蚀性，脱水性、强氧化性、强酸中等毒性，具有强烈的腐蚀性和氧化性，引起严重灼伤等403性、与金反应、与非金属反应等盐酸外观与性状：无色至淡黄色清澈液体；密度：1.18g/cm：熔点：-27.32℃；沸点：48℃；水溶性：混溶；强酸性、还原性，配位性、酸性环境下可对醇类进行亲核取代生成卤代烃、氯化氢也可以加成烯双键得到氯代烃等具有较高的腐蚀性，具有极强的挥发性4乙腈外观与性状：为无色透明液体；密度：0.786g/cm：熔点：-45℃；沸点：81至82℃；闪点：12.8℃；溶解性：与水混溶，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂；引燃温度：524℃；爆炸上限：19%；爆炸下限：3.3%有毒，高度易燃，吸入有害、与皮肤接触有害、吞食有害刺激眼睛，具爆炸性5甲醇外观与性状：为无色透明液体：密度：0.791g/cm：熔点：-97.8℃；沸点：64.8℃；闪点：11.1℃；溶解性：溶于水，可混溶于醇类、乙醚等多数有机溶剂；引燃温度：436℃；爆炸上限：36.5%；爆炸下限：6%；甲醇可以与氟气、氧气等气体发生反应，在纯氧中剧烈燃烧，生成水蒸气和二氧化碳；甲醇可以发生氨化反应；可以在空气中燃烧；具有饱和一元醇的特性有毒；高度易燃，有极严重不可逆作用危险，吸入有害、与皮肤接触有害、吞食有害6正己烷外观与性状：为无色液体：密度：0.659g/cm：熔点-95℃：沸点：69℃：闪点：-22℃：溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等多数有机溶剂；引燃温度：225℃：爆炸上限：7.5%；爆炸下限：1.1%；正己烷发生氧化反应，极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃有毒；高度易燃；刺激皮肤；经吸入长期接触有严重损害健康的危险：对水生生物有毒，可能在水生环境中造成长期不利影响；可能有损伤生育力的危险：吞食可能造成肺部损害；蒸汽可能导致嗜睡和昏厥7丙酮外观与性状：一种无色透明液体，有微香气味，极易挥发：密度：0.7899g/cm：熔点：-94.9℃：沸点56.5℃；闪点：-18℃；溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂；引燃温度：465℃；爆炸上限：13.0%；爆炸下限：2.2%；丙酮是脂肪族酮类具有代表性的化合物，具有酮类的典型反应有毒：高度易燃；刺激眼睛：经吸入、与皮肤接触和吞食有极严重不可逆作用危险；反复接触可能导致皮肤干燥或皴裂；蒸汽可能导致嗜睡和昏厥8异丙醇外观与性状：一种无色透明液体：密度：0.7855g/cm：熔点：-89.5℃；沸点：82.5℃；闪点：11.7℃；溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、苯、氯仿等多数有机溶剂；引燃温度：456℃；爆炸上限：12.7%；爆炸下限：2.0%有毒；高度易燃；刺激眼睛和皮肤；高度易燃：可能有不可逆作用的风险；蒸汽可能导致嗜睡和昏厥9乙醚外观与性状：为无色透明液体，有特殊刺激气味，带甜味，极易挥发。密度：0.714g/cm：熔点-116.2℃：沸点：34.6℃：闪点：-45℃：溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿、溶剂石脑油等多数有机溶剂；爆炸上限：49.0%；爆炸下限：1.7%有毒；极易燃；可能生成爆炸性过氧化物；吞食是有害的；反复接触可能导致皮肤干燥或皴裂：蒸汽可能导致嗜睡和昏厥4110石油醚外观与性状：为无色透明液体，有煤油气味，气味，带甜味，极易挥发，主要是戊烷及己烷；密度：0.64~0.66g/cm；溶解性：不溶于水，溶于无水乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂；引燃温度280℃；爆炸上限：8.7%；爆炸下限：1.%有毒；极易燃；蒸气雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性1PAC聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠刺激眼睛、呼吸系统和皮12次氯酸钠外观与性状：白色结晶性粉末；密度：1.25g/cm：熔点：18℃；沸点：111℃；溶解性：可溶于水：次氯酸钠是强碱弱酸盐，溶液显碱性；与酸反应；见光分解使用会变为高度易燃；引起灼伤；刺激眼睛、呼吸系统和皮肤3氢氧化钠外观与性状：白色结晶性粉末；密度：2.13g/cm；熔点：318℃；沸点：1388℃；临界压力：25MPa；饱和蒸汽压：0.13kPa（739℃）；溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚具有强碱性，腐蚀性极强，引起严重灼伤等14乙醇外观与性状：无色透明液体，有芳香气味；密度：0.7893g/cm：熔点：-114.1℃；沸点：78.3℃；临界压力：6383.48kPa；饱和蒸汽压：5.8kPa（20℃）；辛醇-水分配系数：0.32；闪点（闭杯）：14.0℃；闪点（开杯）：21.1℃；引燃温度：363℃；爆炸上限：19%；爆炸下限：3.3%；溶解性：与水混溶，可混溶于乙醚、氯仿、甘油、甲醇等多数有机溶剂。乙醇有弱酸性、与金属反应、氧化反应、酯化反应、卤化反应、脱水反应、卤仿反应等乙醇低毒性，易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物表2-11天然气性质一览表序号项目数值备注1低热值（MJNM）49.3712高热值（MJNM）54.7913相对密度0.6838空气为1.04爆炸极限5-15%L表2-12天然气组分一览表项目组成分Mo1%1氢气0.002氦气0.003氮气0.334氧气0.005硫化氢0.006二氧化碳0.187二氧化硫0.008甲烷98.939乙烷0.4610丙烷0.08411异丁烷0.00824212正丁烷0.01113新戊烷0.0014异戊烷0.003815正戊烷0.003116己烷0.002017环己烷0.008、物料平衡本项目物料平衡表见表2-13，物料平衡图见图2-4。表2-13项目物料平衡一览表产品种类投入产出原料名称用量（t/d）产品名称产量（t/d）去向常温奶鲜牛奶475液态牛奶（无菌灌装1L）120外售液态牛奶（百利包180mL）15外售液态牛奶（无菌灌装200mL）330外售不合格原奶6返回奶源基地不合格产品4污水处理站低温奶（发酵乳）鲜牛奶100发酵乳（预制杯）40外售发酵乳（碗装）40外售糖5发酵乳（PET瓶）20外售发酵乳（自立袋）12外售菌种15不合格原奶2返回奶源基地不合格产品6污水处理站稀奶油稀奶油90稀奶油100至奶油生产线鲜牛奶12不合格原奶1.2返回奶圆基地不合格产品0.8污水处理站奶油稀奶油（来自稀奶油生产线）100奶油50外售乳清液493#生产车间不合格产品1污水处理站厚乳调制乳鲜牛奶560厚乳调制乳280外售乳糖液2794#车产车间稳定剂5不合格原奶6返回奶源基地不合格产品3污水处理站小计1365/1365/再制奶酪原制奶酪（来自原制奶酪生产线）40常温棒棒奶酪15外售冷藏马苏39芝士果泥40奶酪酱20手撕奶酪10蛋白粉40果脯奶酪10乳粉40夸克奶酪10黄油20芝士片10稳定剂20不合格产品4污水处理站纯水54损耗（蒸发消耗、包装破损）56环境空气小计214/214/原制奶酪鲜牛奶1250原制奶酪40用于再制奶酪生产80外售稀奶油90用于液态乳车间稀奶油生产液态乳清10073#、4#乳粉车间原料凝乳酶12不合格原奶13返回奶源基地不合格产品10污水处理站菌种20损耗（蒸发消耗、包装破损）42环境空气小计1282/1282/乳清粉+乳糖粉乳清液1007乳清粉30外售乳清液49乳糖粉60外售RO水315.2进入纯水制备系统乳糖液279蒸发损耗163.8环境空气浓缩废水100作为碳源外售666污水处理站小计1335/1335/74不合格产品液体乳生产线|76不合格原奶120液态牛奶（无丽灌装1L）4条常温奶生产线330液态牛奶（无菌灌装200mL）15液态牛奶（百利包180mL）习6不合格产品72不合格原奶40发鲜乳（预制杯）鲜牛奶100515124条发乳生产线丽种鲜牛奶一12不合格原奶2条稀奶油生100奶油90产线（新建）稀奶油1001不合格产品+50奶油稀奶油1001条奶油生产线（新建）49乳清液3不合格产品鲜牛奶稳定剂563门条厚乳调制乳生产线5（新建）不合格原奶280厚乳调制乳279乳液不合格产品56燕发、包装损再制奶酪生产线4015常温棒棒奶酪39冷藏马苏404054再制奶酪生产线（12条）40芝士果泥20奶酪酱10手撕奶酪10果脯奶酪202010专克奶酪10芝士片27940原制奶酪80外售9.8蒸发损耗120》10不合格产品56.2稀奶油90342蒸发、包装损耗3#生产车间乳清粉生产线原制奶酪生产线-->13不合格原奶|137.5浓缩乳清液3#生81.3产24.1蒸发损耗鲜牛奶1250，4生产车间乳清粉生产线21乳清粉1007乳清液车凝乳酶121282间852RO水十间膜种20浓129.9蒸发损耗缩869.5乳糖液4#车间乳糖液382.5浓缩乳糖液60蒸发+喷粉乳糖粉浓缩系统|原制奶酪生产线!766浓缩废水192.6RO水279一一乳清粉、乳糖粉生产线图2-1物料平衡图（单位：t/d）9、公用工程（1）给排水①给水给水接自市政供水管网，供水用水主要包括职工生活用水、车间冲洗用水、恶臭气体水洗塔喷淋用水、绿化用水、设备及管道冲洗用水、锅炉用水、开式循环水系统用水、闭式循环水系统用水及检验室用水。工程最大用水量为2921.48m3/d。1）锅炉补充用水本项目动力车间设置4台t/h天然气锅炉（3用1备）、1台18t/h天然气蒸汽锅炉，3#乳清车间东侧锅炉房设置2台18t/h天然气蒸汽锅炉，污水处理站新增1台2t/h沼气蒸汽锅炉，生活区新增1台1.5t/h天然气热水锅炉用于冬季采暖。A、蒸汽锅炉a、蒸汽锅炉日运行24h，年运行300d，为生产工序供热（热介质为蒸汽），均为间接加热，换热后的蒸汽凝结成水循环使用。根据《甘肃省行业用水定额（2023版）》（甘政发[2023]15号）中的“热力生产和供应业—蒸汽用水量为1.2m3/t”规定，本项目新增蒸汽锅炉额定蒸发量为68t/h(效率为90%)，则锅炉用水量为1765.56m3/d（52.88万m3/a），此部分用水为纯水制备系统提供的纯水。b、管网损耗补水：本项目蒸汽不与物料直接接触，属于间接供热。查阅《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）可知，锅炉管道汽水损失量可按锅炉用水量的2~5%计算，本次环评取3%，则管道汽水损失52.97m3/d（15891m3/a），此部分用水全部为纯水。c、锅炉定期排水补水：锅炉在运行一段时间后需要定期排污，查阅《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）可知，锅炉定期排污水按锅炉用水量的2%计算，则定期排水量为35.31m3/d（10593m3/a），此部分补充用水全部为纯水。d、软水制备用新鲜水：根据以上计算，本项目蒸汽锅炉运行过程中需要使用纯水1765.56m3/d（52.88万m3/a），其中循环水量1677.28m3/d（50.32万m3/a），补充纯水88.28m3/d（26484m3/a）。蒸汽锅炉纯水来自水处理间纯水系统，根据设计单位提供资料，采用活性炭过滤器+保安过滤器+RO系统，出水率为80%，20%作为浓水排出，则补充软水制备过程中需要新鲜水110.35m3/d（33105m3/a）。B、热水锅炉a、设1台1.5t/h热水锅炉，日运行24h，年运行约160d，用于冬季采暖，锅炉循环水量根据《工业锅炉房设计手册》中热水锅炉循环水量公式G=0.86×Q/ΔT。其中：G—循环水量：m3/d；Q—热负荷kW；△t—管网供回水温差。本项目供暖锅炉进水温度为80℃，回水温度为60℃，总供热负荷为1.05MW，由此核算供暖锅炉循环水量为45.2m3/d。b、管网损耗补水：查阅《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）可知，锅炉管道汽水损失量可按锅炉用水量的2~5%计算，本环评取3%，则管道汽水损失1.36m3/d（406.8m3/a），此部分用水全部为纯水。c、锅炉定期排水补水：热水锅炉在运行一段时间后需要定期排污，锅炉定期排污水按锅炉循环水量的2%计算，则定期排水量为0.904m3/d（271.2m3/a），此部分补充用水全部为纯水。d、软水制备用新鲜水：根据以上计算，本项目热水锅炉运行过程中需要使用软水47.46m3/d（7593.6m3/a），其中循环水量45.2m3/d（7232m3/a），补充纯水2.26m3/d（361.6m3/a）。纯水来自水处理间纯水系统，根据设计单位提供资料，采用活性炭过滤器+保安过滤器+RO系统，出水率为80%，20%作为浓水排出，则补充纯水制备过程中需要新鲜水2.83m3/d（452.8m3/a）。2）车间冲洗水参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003），车间地面冲洗水用量2-3L/m2.d，本次取平均值2.5L/m2·d，每天冲洗2次；生产车间总建筑面积约为57205.5m2，则冲洗用水量为286.03m3/d（5850m3/a），使用自来水。3）生产设备及管道冲洗水设备及管道冲洗水参照设计单位提供资料，车间设备及管道冲洗水单次冲洗耗水量按80m3/次，每天冲洗约20次，则需要冲洗水为1800m3。生产设备及管道冲洗水使用软化水。根据设计单位提供资料，软水制备采用多介质过滤器制备软水，出水率为90%，10%作为软化浓水排出，则补充软水制备过程中需要新鲜水1777.78m3/d（533334m3/a）。4）1#生产车间（再制奶酪生产线）用水根据物料平衡，再制奶酪生产线纯水用量为54m3/d。纯水来自水处理间纯水系统，根据设计单位提供资料，采用活性炭过滤器+保安过滤器+RO系统，出水率为80%，进入再制奶酪生产线，剩余20%作为浓水排出，则补充纯水制备过程中需要新鲜水67.5m3/d（20250m3/a）。5）恶臭气体水洗塔用水污水处理站恶臭气体采用“水洗塔+生物除臭塔”工艺，依据建设单位提供资料设计文件，水洗塔喷淋水循环利用，定期补充量7.2m3/d，此部分补充水为自来水。6）开式、闭式循环水系统开式循环水系统及闭式循环水系统补水参考《循环冷却水的浓缩倍数》（赵薇，曹培华）中损耗、排污系数研究结果，损耗水量、排污量分别按循环水量的1.25%、0.25%计算，则新鲜水补充水为循环水量的1.5%，循环水量为设计资料给出。开式循环水系统循环水量为800m3/h，则需补充新鲜水288m3/d，闭式循环水系统循环水量为270m3/h，则需补充新鲜水量为97.2m3/d。此部分水为纯水，根据设计单位提供资料，采用活性炭过滤器+保安过滤器+RO系统，出水率为80%，剩余20%作为浓水排出，则补充纯水制备过程中需要新鲜水121.5m3/d（36450m3/a）。7）职工生活用水项目劳动定员500人，年生产天数300d。依据《甘肃省行业用水定额(2023版)》，本项目生活盥洗用水100L/人·d、食堂炊事用水20L/人·d，则生活盥洗用水量约50m3/d、食堂用水量约10m3/d，合计用水量为60m3/d。8）绿化用水依据《甘肃省行业用水定额(2023版)》绿化用水取甘肃中部、东部绿化管理通用值3.6L/m2·d，厂区绿化面积7012.47m2，用水时间为2h/d，则绿化用水为25.24m3/d。9）检验室用水检验室用水量为建设单位提供经验数据，为0.1m3/d。10）设备及管道冲洗水单次耗水量为建设单位设计资料给出，单次冲洗耗水量90m3，每天冲洗20次，则设备及管道冲洗水用水量为1800m3/d。本项目用水量核算见表2-9。表2-9项目用水量统计一览表序用水单元用水定额数量用水时间日用水量用水号1来源（h/）（m/d）市政管网职工生活（食堂及盥洗）120L/人d500人2460.0023车间冲洗2.5L/m2.d57205.5m22286.03恶臭气体水洗塔11247.204绿化3.6L/m2.d7012.47225.245水处理间用水1112738.67合计L13117.1467水处理间纯水生产车间（再制奶酪生产线）12454检验室1L/样品100个样品0.108纯水设备反冲洗1112.009开式循环水系统800m/h124288.0010闭式循环水系统270m/h12497.2011锅炉1/290.541小计111531.8412/软化水设备及管道冲洗90mld20次/1800.00小计//11800.001/12331.84合计备注：水处理间纯水设备出水率80%，软化水设备出水率90%，由设计单位给出。②排水排水采用雨、污分流制，雨水排入市政雨水管网。项目废污水主要包括生活污水、餐饮废水、设备及管道清洗废水、车间地面冲洗废水、实验废水、锅炉排水、水处理站排水、恶臭气体水洗塔排水、冷却水循环系统排水及生产排水等。锅炉废水排入厂区排污降温池冷却后与水处理间软水制备系统、纯水制备系统排浓水经厂区生产废水排放口排入污水市政管网，其余生产废水全部进入厂区污水处理站处理，处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网：生活污水、餐饮废水经化粪池+隔油池处理后，经厂区生活污水排放口排入市政污水管网。项目最大用水量为34536.26m/d，其中新鲜用水量为3117.14m/d，串级水用量为2996.64m/d，循环水用量为28422.48m/d，废水产、排量为3377.32m/d。项目水平衡图2-4，水平衡表2-111。。表2-11本项目给排水情况一览表单位：md用水单元总用水量新鲜水量循环水量消耗水量废水产、排量49
投标 / 标书制作要点（原创）
本乳品加工厂建设涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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