新增防雾喷涂生产线 飞乐防雾喷涂招标采购公告（2025）
天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目竣工环境保护验收监测报告公示
天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目竣工环境保护验收监测报告公示
天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目依据《中华人民共和国环境影响评价法》、《行政许可法》、《信息公开条例》以及相关法规、规章和规定的要求，公示建设项目环境影响评价验收报告，公示时限：验收监测报告自信息发布起20个工作日。
验收小组查阅并核实了本项目环境保护落实情况。经认真研究讨论形成验收意见，认为本项目符合环保验收条件，根据《建设项目管理条例》以及企业自主验收相关要求，现将本项目验收意见公示如下：
项目名称
建设单位
验收监测单位
验收报告全本
公示日期
天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目
天津市飞乐汽车照明有限公司
天津众联检测技术有限公司
见验收监测报告全本链接
2025年8月11日-9月5日
附件下载(2)：
飞乐防雾喷涂项目-验收意见.pdf
飞乐防雾喷涂项目-正文.pdf
天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目竣工环境保护验收意见2025年8月5日，参照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，天津市飞乐汽车照明有限公司组织召开“天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目”竣工环境保护验收调查会。验收组由建设单位天津市飞乐汽车照明有限公司：监测单位天津众联检测技术有限公司及特邀专家组成（名单附后）。会议上首先由建设单位介绍项目环境保护执行报告的主要内容，验收监测单位汇报监测报告的基本内容，然后验收组对项目环境保护设施的建设与运行情况进行了现场检查，并对验收监测报告进行了认真地讨论和审议，针对项目环境保护设施验收形成主要验收意见如下：一、工程建设基本情况1、建设地点、主要建设内容天津市飞乐汽车照明有限公司（以下简称“建设单位”）注册于2007年4月，原名为天津市吉星伟业汽车照明有限公司，2008年3月21日更名为天津市飞乐汽车照明有限公司。企业位于天津市西青区中北工业园北园晨星路11号，主要生产汽车前灯及尾灯，主要生产工艺为注塑、涂装和装配等。目前，全厂产能为年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台。随着汽车工业技术的发展，客户对汽车前灯面罩防雾功能提出了新的需求。2021年低，建设单位为了适应市场需求，建设了一条防雾喷涂生产线，新增防雾喷涂能力（面积）12.6万平方米。本项目位于天津市西青区中北工业园北园晨星路11号天津市飞乐汽车照明有限公司现有厂房内，项目总投资210万元，项目占地面积90m²，建筑面积90m，主要建设内容为：在现有厂房内建设一条防雾喷涂生产线，建设内容包括喷漆室、退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现部分汽车前大灯面罩内表面增加防雾功能。本项目不改变现有生产能力，全厂产能仍为年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台。部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/a，汽车前大灯满足防雾功能。2、建设过程及审批情况天津市飞乐汽车照明有限公司于2008年建设“天津市吉星伟业汽车照明有限公司新建厂房及办公楼等项目”，该项目于2008年4月18日取得原天津市西青区环境保护局批复（津西环保许可表[2008]72号），并于2009年6月通过竣工环保验收（津西环管验[2009]46号）；2021年建设单位根据实际需求建设《天津市飞乐汽车照明有限公司飞乐汽车照明改扩建生产线项目》，改扩建项目于2021年2月19日天津市西青区行政审批局批复（津西审环许可函[2021]03号），并于2021年7月21日完成自主验收。2025年委托中和佳源（天津）环保科技发展有限公司于编制《天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目》环境影响报告表，并于2025年2月19日取得《关于对天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目环境影响报告表的批复》津西审环许可表（2025）14号。本项目于2025年7月开始，生产设备和环保设施同步调试运行。3、投资情况本项目总投资为210万元，其中环保设施投资为11.5万人民币，占总投资的5.48%，其中用于废气收集及治理的投资为10万元，用于噪声治理的投资为1.5万元。4、验收范围天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目环境影响报告表及批复内容。二、工程变更情况本项目建设地点、性质、生产工艺及其他环保设施等内容与环评报告表设计阶段其批复建设内容基本一致，未发生重大变更情况。三、环境保护设施建设及排放污染物达标情况1、废气本项目运营期产生的废气主要为调漆废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）、喷涂废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度、漆雾）、烘干废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）以及喷枪擦拭废气（要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度），上述废气经密闭负压防雾喷涂生产线全部收集后进入现有一套“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放。经2025年7月14日至15日两个周期对本项目废气的监测，废气污染物中TRVOC最大排放浓度为4.08mg/m，最大排放速率为7.57×10-2kg/h，最大处理效率为85.7%：非甲烷总烃最大排放浓度为3.63mg/m，最大排放速率为6.93×102kg/h，最大处理效率为88.0%；低浓度颗粒物最大排放浓度为1.8mgm，最大排放速率为3.44×102kg/h，最大处理效率为81.3%；甲苯最大排放浓度为0.045mg/m，最大排放速率为8.35×10kg/h；乙苯最大排放浓度为0.011mg/m，最大排放速率为2.10×10kg/h；苯最大排放浓度为0.184mg/m，最大排放速率为3.51×10-kg/h；苯乙烯最大排放浓度为0.048mg/m，最大排放速率为8.97×10kg/h；2-丁酮最大排放浓度为0.071mg/m，最大排放速率为1.32×10kg/h；甲基异丁基酮最大排放浓度为0.008mg/m，最大排放速率为1.48×10kg/h；乙酸丁酯最大排放浓度为0.257mg/m，最大排放速率为4.77×103kg/h；乙酸乙酯最大排放浓度为0.165mg/m，最大排放速率为3.19×10kg/h；甲苯+二甲苯最大排放浓度为0.055mg/m，最大排放速率为1.02×10kg/h；臭气浓度最大值为85。综上所述，本项目排气筒P2有组织排放的废气中TRVOC、非甲烷总烃，苯、甲苯与二甲苯合计的排放浓度和排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中表1中“表面涂装”相应限值要求，乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯乙烯、2-丁酮、甲基异丁基酮、臭气浓度的检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1中相应限值要求。2、废水本项目无新增废水排放。现有工程注塑冷却水循环使用，定期更换，冷切废水与生活污水一同经化粪池沉淀后，由园区市政排水管排入咸阳路污水处理厂处理。3、噪声本项目噪声源主要为风机、供漆泵及喷枪噪声，已采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、软连接等降噪措施。经过2025年7月14日至15日两个周期对厂界南侧、厂界西侧、厂界北侧、厂界东侧外1m处4个检测点分别进行厂界噪声2周期的监测，监测结果显示：厂界昼间噪声最大值为63dB（A），夜间噪声最大值为50dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区域排放限值要求，监测结果全部达标。综上，本项目噪声达标。4、固体废物本项目无新增一般工业固体废物，生产过程中产生的废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质、废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液、废漆渣、废分子筛、废滤材等危险废物由天津合佳威立雅环境服务有限公司单位处理。综上，本项目固体废物全部综合利用或妥善处置，不会对环境产生明显影响。四、验收结论结合项目验收监测报告的调查结论和现场检查情况，本项目执行了环境影响评价和“三同时”管理制度，基本落实了规定的各项污染防治措施，现有监测数据显示满足达标排放的要求。现场检查验收组原则同意项目通过竣工环境保护验收。五、后续要求（1）定期检杳、维修，确保设备的良好运行，避免异常噪声的产生。(2）进一步加强环保设施的运行管理和维护工作，及时检查、清理，确保各项污染物长期稳定达标排放，杜绝污染事故的发生。（3）持续落实环境保护管理工作，密切跟踪落实天津市、本地区生态环境保护新要求，保证污染物排放持续达标。六、现场验收组人员-LVRHtK息alN片8XRA竣工环境保护自行验收验收组成员工作单位职称/职务签名建设单位天津市飞乐汽车照明有限公司1监测单位天津众联检测技术有限公司业名主管环保设施验收专家天津众航检测技术有限公司商价天津正航环境科技有限公司高工千油市飞乐汽车照明有限公司2025年月5日天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目竣工环境保护验收意见2025年8月5日，参照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，天津市飞乐汽车照明有限公司组织召开“天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目”竣工环境保护验收调查会。验收组由建设单位天津市飞乐汽车照明有限公司：监测单位天津众联检测技术有限公司及特邀专家组成（名单附后）。会议上首先由建设单位介绍项目环境保护执行报告的主要内容，验收监测单位汇报监测报告的基本内容，然后验收组对项目环境保护设施的建设与运行情况进行了现场检查，并对验收监测报告进行了认真地讨论和审议，针对项目环境保护设施验收形成主要验收意见如下：一、工程建设基本情况1、建设地点、主要建设内容天津市飞乐汽车照明有限公司（以下简称“建设单位”）注册于2007年4月，原名为天津市吉星伟业汽车照明有限公司，2008年3月21日更名为天津市飞乐汽车照明有限公司。企业位于天津市西青区中北工业园北园晨星路11号，主要生产汽车前灯及尾灯，主要生产工艺为注塑、涂装和装配等。目前，全厂产能为年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台。随着汽车工业技术的发展，客户对汽车前灯面罩防雾功能提出了新的需求。2021年低，建设单位为了适应市场需求，建设了一条防雾喷涂生产线，新增防雾喷涂能力（面积）12.6万平方米。本项目位于天津市西青区中北工业园北园晨星路11号天津市飞乐汽车照明有限公司现有厂房内，项目总投资210万元，项目占地面积90m²，建筑面积90m，主要建设内容为：在现有厂房内建设一条防雾喷涂生产线，建设内容包括喷漆室、退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现部分汽车前大灯面罩内表面增加防雾功能。本项目不改变现有生产能力，全厂产能仍为年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台。部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/a，汽车前大灯满足防雾功能。2、建设过程及审批情况天津市飞乐汽车照明有限公司于2008年建设“天津市吉星伟业汽车照明有限公司新建厂房及办公楼等项目”，该项目于2008年4月18日取得原天津市西青区环境保护局批复（津西环保许可表[2008]72号），并于2009年6月通过竣工环保验收（津西环管验[2009]46号）；2021年建设单位根据实际需求建设《天津市飞乐汽车照明有限公司飞乐汽车照明改扩建生产线项目》，改扩建项目于2021年2月19日天津市西青区行政审批局批复（津西审环许可函[2021]03号），并于2021年7月21日完成自主验收。2025年委托中和佳源（天津）环保科技发展有限公司于编制《天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目》环境影响报告表，并于2025年2月19日取得《关于对天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目环境影响报告表的批复》津西审环许可表（2025）14号。本项目于2025年7月开始，生产设备和环保设施同步调试运行。3、投资情况本项目总投资为210万元，其中环保设施投资为11.5万人民币，占总投资的5.48%，其中用于废气收集及治理的投资为10万元，用于噪声治理的投资为1.5万元。4、验收范围天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目环境影响报告表及批复内容。二、工程变更情况本项目建设地点、性质、生产工艺及其他环保设施等内容与环评报告表设计阶段其批复建设内容基本一致，未发生重大变更情况。三、环境保护设施建设及排放污染物达标情况1、废气本项目运营期产生的废气主要为调漆废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）、喷涂废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度、漆雾）、烘干废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）以及喷枪擦拭废气（要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度），上述废气经密闭负压防雾喷涂生产线全部收集后进入现有一套“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放。经2025年7月14日至15日两个周期对本项目废气的监测，废气污染物中TRVOC最大排放浓度为4.08mg/m，最大排放速率为7.57×10-2kg/h，最大处理效率为85.7%：非甲烷总烃最大排放浓度为3.63mg/m，最大排放速率为6.93×102kg/h，最大处理效率为88.0%；低浓度颗粒物最大排放浓度为1.8mgm，最大排放速率为3.44×102kg/h，最大处理效率为81.3%；甲苯最大排放浓度为0.045mg/m，最大排放速率为8.35×10kg/h；乙苯最大排放浓度为0.011mg/m，最大排放速率为2.10×10kg/h；苯最大排放浓度为0.184mg/m，最大排放速率为3.51×10-kg/h；苯乙烯最大排放浓度为0.048mg/m，最大排放速率为8.97×10kg/h；2-丁酮最大排放浓度为0.071mg/m，最大排放速率为1.32×10kg/h；甲基异丁基酮最大排放浓度为0.008mg/m，最大排放速率为1.48×10kg/h；乙酸丁酯最大排放浓度为0.257mg/m，最大排放速率为4.77×103kg/h；乙酸乙酯最大排放浓度为0.165mg/m，最大排放速率为3.19×10kg/h；甲苯+二甲苯最大排放浓度为0.055mg/m，最大排放速率为1.02×10kg/h；臭气浓度最大值为85。综上所述，本项目排气筒P2有组织排放的废气中TRVOC、非甲烷总烃，苯、甲苯与二甲苯合计的排放浓度和排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中表1中“表面涂装”相应限值要求，乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯乙烯、2-丁酮、甲基异丁基酮、臭气浓度的检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1中相应限值要求。2、废水本项目无新增废水排放。现有工程注塑冷却水循环使用，定期更换，冷切废水与生活污水一同经化粪池沉淀后，由园区市政排水管排入咸阳路污水处理厂处理。3、噪声本项目噪声源主要为风机、供漆泵及喷枪噪声，已采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、软连接等降噪措施。经过2025年7月14日至15日两个周期对厂界南侧、厂界西侧、厂界北侧、厂界东侧外1m处4个检测点分别进行厂界噪声2周期的监测，监测结果显示：厂界昼间噪声最大值为63dB（A），夜间噪声最大值为50dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区域排放限值要求，监测结果全部达标。综上，本项目噪声达标。4、固体废物本项目无新增一般工业固体废物，生产过程中产生的废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质、废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液、废漆渣、废分子筛、废滤材等危险废物由天津合佳威立雅环境服务有限公司单位处理。综上，本项目固体废物全部综合利用或妥善处置，不会对环境产生明显影响。四、验收结论结合项目验收监测报告的调查结论和现场检查情况，本项目执行了环境影响评价和“三同时”管理制度，基本落实了规定的各项污染防治措施，现有监测数据显示满足达标排放的要求。现场检查验收组原则同意项目通过竣工环境保护验收。五、后续要求（1）定期检杳、维修，确保设备的良好运行，避免异常噪声的产生。(2）进一步加强环保设施的运行管理和维护工作，及时检查、清理，确保各项污染物长期稳定达标排放，杜绝污染事故的发生。（3）持续落实环境保护管理工作，密切跟踪落实天津市、本地区生态环境保护新要求，保证污染物排放持续达标。六、现场验收组人员-LVRHtK息alN片8XRA竣工环境保护自行验收验收组成员工作单位职称/职务签名建设单位天津市飞乐汽车照明有限公司1监测单位天津众联检测技术有限公司业名主管环保设施验收专家天津众航检测技术有限公司商价天津正航环境科技有限公司高工千油市飞乐汽车照明有限公司2025年月5日天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：天津市飞乐汽车照明有限公司2025年8月建设单位：天津市飞乐汽车照明有限公司建设单位联系人：赵宏峰建设项目：新增防雾喷涂生产线项目电话：022-27985100传真：-邮编：300380地址：天津市西青区中北工业园北园辰星路11号目录一、项目基本情况....................................................................................-1二、验收依据............................................................................................-2三、项目建设情况....................................................................................-3四、环境保护设施情况..........................................................................-19五、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定.........-28六、验收标准..........................................................................................-33七、验收监测内容..................................................................................-35八、验收监测质量保证及质量控制.....................................................-38九、验收监测结果..................................................................................-43十、验收监测结论及建议......................................................................-67附图：附图1：本项目地理位置图附图2：本项目周边关系图附图3：本项目厂区总平面布局图附图4：本项目防雾喷涂线设备布局图附图5：本项目废气管道分布图附件：附件1：本项目环境影响报告表批复附件2：本项目排污许可证附件3：危废协议附件4：应急预案备案表附件5：本项目验收检测报告一、项目基本情况建设单位天津市飞乐汽车照明有限公司建设单位联系人赵宏峰联系方式022-27985100建设项目名称新增防雾喷涂生产线项目建设地点天津市西青区中北工业园北园辰星路11号主要产品名称汽车前灯、汽车尾灯设计生产能力年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台，部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/年汽车前大灯满足防雾功能。设计生产能力年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台，部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/年汽车前大灯满足防雾功能。环评报告表审批部门天津市西青区行政审批局投资总概算210万元环保投资总概算11.5万元比例5.48%实际总投资210万元实际环保投资11.5万元比例5.48%环评时间2025年2月环评单位中和佳源（天津）环保科技发展有限公司环评批复时间2025年2月19日审批部门天津市西青区行政审批局开工/竣工建设时间该防雾喷涂生产线已于2021年12月完成建设，并投入运行。2023年10停产，处于停运状态。2025年2月完成环评手续，6月完成排污许可证重新申请，目前生产线处于试运行状态，待履行竣工验收手续后正式投产运行。调试时间2025年7月验收现场监测时间2025年7月14日~7月21日验收范围和内容验收范围：在现有厂房内建设一条防雾喷涂生产线，建设内容包括喷漆室、退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现部分汽车前大灯面罩内表面增加防雾功能。验收内容主要为建设地点、性质、、生产工艺及环保设施等。排污许可证情况已根据本项目内容重新申请排污许可证，下证日期为2025年6月26日，证书编号为91120111660315761T001Q。-1-二、验收依据验收监测依据1.《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）；2.《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修正）；3.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日修订）；4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日第二次修订，2020年9月1日起施行）；5.中华人民共和国国务院令第682号《国务院关于修改的决定》（2017年10月1日起执行）；6.环境保护部国环规环评[2017]4号《关于发布的公告》（2017年11月20日起施行）；7.生态环境部[2018]9号《关于发布的公告》（生态环境部办公厅2018年5月16日印发）；8.天津市大气污染防治条例，天津市人民代表大会，2018年9月29日修订；9.天津市环境噪声污染防治管理办法，天津市人民政府第4次常务会议，2003年10月1日实施；10.天津市环境保护条例，天津市人民代表大会，2017年11月28日修正；11.天津市环保局文《关于发布的通知》（津环保监测[2007]57号）（天津市环境保护局办公室2007年3月9日印发）；12.天津市市场监督管理委员会发布《建设项目竣工环境保护验收报告编制技术规范第1部分：总则》,2025年7月5日实施；13.中和佳源（天津）环保科技发展有限公司编制的《天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目》环境影响报告表；14.《关于对天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目环境影响报告表的批复》津西审环许可表〔2025〕14号；15.本项目验收监测方案；16.天津市飞乐汽车照明有限公司提供的本项目其他有关基础资料。-2-三、项目建设情况3.1地理位置及平面布置本项目位于天津市西青区中北工业园北园辰星路11号，厂区四至范围为：东侧为春光路，隔路为高铁线路（高铁线路距离项目厂界约75m）；南侧为易代储互联网仓储；西侧为辰星路，隔路为天津安邦科技有限公司；北侧为阜盛道，隔路为天津宝钢钢材配送公司。实际地理位置及平面布置见附图。本项目主要建筑物包括生产厂房、办公楼、门卫、附属用房（变电室、粉碎间）、危废暂存间、化学品间、一般固废暂存间等。生产厂房设置注塑车间1、注塑车间2、涂装车间1、涂装车间2、镀铝车间、总装车间、原材料/零部件库、成品库、其他及通道等；本项目实施依托现有生产厂房，增加一条防雾喷涂生产线位于生产厂房涂装车间1PC涂装线西侧。本项目实施后涂装车间1平面布局为：东侧为PC喷涂线，南侧为防雾喷涂线，西侧及北侧为喷涂件周转区。3.2工程建设内容企业全厂总占地面积25460m2，总建筑面积为19017.68m2。本项目占地面积90m2，建筑面积90m2。现有厂区已具备给水、排水、供电等配套条件，本项目均依托现有公用设施。本项目所在厂区厂房功能布局分布具体见表3-1，本项目工程组成情况见表3-2。表3-1本项目厂房内各层功能布局一览表项目建筑面积（m2）占地面积（m2）层数高度备注实际建设情况生产厂房13119.0713119.071F12与环评一致其中注塑车间1159615961F12与环评一致注塑车间2122812281F12与环评一致涂装车间16436431F12本项目防雾喷涂生产线位于涂装1PC喷涂线西侧，占地面积90m2与环评一致涂装车间24874871F12与环评一致-3-镀铝车间4794791F12与环评一致总装车间451145111F12与环评一致成品库149014901F12与环评一致原材料/零部件库149014901F12与环评一致其他及通道1195.071195.071F12与环评一致办公楼5711.895711.893F9办公依托现有与环评一致门卫14.0814.081F3与环评一致附属用房172.64172.641F4.5与环评一致其中变电室1301301F4.5与环评一致粉碎间42.6442.641F4.5与环评一致危废暂存间251F4.5依托现有危废暂存间与环评一致化学品间171F4.5依托现有化学品间与环评一致一般固废暂存间901F4.5与环评一致空压机房851F4.5依托现有空压机房与环评一致合计19017.6815426.75------与环评一致表3-2项目工程组成表类别工程名称现有工程本项目建设内容备注主体工程生产区生产厂房：包括注塑车间1、注塑车间2、涂装车间1、涂装车间2、镀铝车间1、镀铝车间2、总装车间、存储区、其他厂房及破碎车间等；现有产能：年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台。在生产厂房中涂装车间1PC涂装线西侧增加一条防雾喷涂生产线，包括喷漆室、退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现汽车前灯面罩内表面增加防雾功能，不改变现有产能。部分产品（汽车前大全厂产能：年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台。-4-主体工程灯）要求发生变化，实现50万台/a汽车前大灯满足防雾功能生产区注塑车间1：主要用于PP、ABS、PMMA、PBT料的注塑（尾灯底壳、尾灯面罩及前灯灯罩）生产。与环评一致注塑车间2：主要是用于PC.BMC料注塑（前灯反射镜、前灯面罩）生产。与环评一致涂装车间1：设置PC涂装线1条，用于前灯面罩涂装，设置1间9m2*3m干式负压喷漆室、1条预加热通道、1间烘干室、一条流平通道。在PC涂装线西侧新增一条防雾喷涂生产线，包括喷漆室，退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现汽车前灯面罩内表面增加防雾功能；不改变现有产能。部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/a汽车前大灯满足防雾功能。依托现有厂房与环评一致涂装车间2：设置BMC涂装线1条，用于前灯反射镜的涂装，设置1间10.5m2*3m干式负压喷漆室、1条预加热通道、1间UV紫外灯烘干室。与环评一致镀铝车间：设置3台镀膜机等设备与环评一致总装车间：设置涂胶机械手、焊接机、热插机、退火炉、打标机等设备与环评一致辅助工程办公区办公楼用于员工办公依托现有办公区依托现有与环评一致储运工程储存外购UV醇酸树脂涂料在喷漆室暂存：酒精、机油在化学品间暂存；其他原材料暂存于生产厂房存储区。成品暂存于成品仓库。本项目新增丙烯酸清漆、固化剂、酒精储存依托现有化学品间暂存。与环评一致储运工程运输外运输：原辅材料和成品由第三方汽车运输：厂内运输：周转台车、电动叉车依托现有与环评一致公用工程给水由园区供水管网供应依托现有与环评一致排水注塑冷却水循环使用，定期更换，冷却废水与经化粪池沉淀后的生活污水一同经厂区污水总排口排入市政管网，最终排入咸阳路污水处理厂进步处理。本项目不涉及与环评一致供电由市政供电网提供依托现有变配电设施依托现有与环评一致供暖、制冷办公楼采暖、制冷采用空调，生产厂房内采暖、制冷采用空调。注塑过程、喷漆烘干过程均采用电加热，注塑过程模具冷却采用循环冷却水降温。本项目新增防雾喷涂线烘干采用电加热与环评一致环保工程废气注塑车间1（5台注塑机）生产有机废气经顶吸式集气罩收集；上述废气汇集后再经1#活性炭吸附脱附与环评一致+RCO催化燃烧”处理后通过1根17m高排气筒P1有组织排放本项目不涉及与环评一致注塑车间2BMC注塑单独隔间内热固机的注塑废气与去飞边废气一同通过密闭隔间全部收集，引至6#布袋除尘器除尘；与环评一致涂胶废气采用柜式集气罩收集；与环评一致热板焊接机、摩擦焊接机、超声波焊接机设备全密闭设备收集：与环评一致-6-环保工程废气打标废气采用顶吸式集气罩收集：与环评一致热插钉废气采用顶吸式集气罩收集；与环评一致注塑车间2注塑废气经顶吸式集气罩收集，引入3#两级活性炭吸附设备处理后，尾气经17m高排气筒P6排放。本项目不涉及与环评一致涂装车间产生的涂装废气经全密闭负压收集，引入2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱咐催化燃烧装置”处理后，经1根17m高排气筒P2排放。本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理后，经现有1根17m高排气筒P2排放。依托现有废气治理设施及排气筒与环评一致破碎车间破碎产生的粉尘通过顶吸式集气罩收集，引入一套4#水浴除尘设备除尘，尾气通过17m高的废气P5排放。本项目不涉及与环评一致镀铝车间1抽真空阶段真空泵运行会产生油雾由真空泵排气口套管收集，引入5#静电除油设备处理后，经1根17m高排气筒P3排放本项目不涉及与环评一致废水|注型冷却水循环便用，定期更换，冷却废水与生活污水一同经化粪池沉淀后，由园区市政排水管排入咸阳路污水处理厂处理。本项目无新增废水与环评一致噪声建筑隔声、吸声、减振本项目新增风机、供漆泵等噪声源采用基础减振、软连接、厂房隔声等降噪措施。与环评一致-7-环保工程固废一般固体废物一般固废暂存间位于车间东侧，一般工业固体废物暂存于一般固废暂存间，定期外售物资回收部门。本项目无新增一般固废//危险废物危险废物暂存于车间东侧的危险废物暂存间（面积25m2），交由有资质单位处置。新增废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质、废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液、废漆渣、废分子筛、废滤材等暂存依托现有危险废物暂存间（面积25m2）依托现有危废暂存设施生活垃圾生活垃圾由城管委定期清运本项目无新增职工，无新增生活垃圾产生/3.3主要设备及原辅材料3.3.1主要设备本项目位于生产厂房涂装车间1，PC喷涂线西侧，主要建设一条防雾喷涂生产线，建设内容包括喷漆室、退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现汽车前灯面罩内表面增加防雾功能。环保治理措施依托现有2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”及排气筒P2。本项目主要设备情况详见下表。表3-3本项目设备情况一览表类型设备名称设备位置单位数量实际建设情况现有工程本项目扩建后全厂汽车前灯面罩喷涂喷漆室生产车间PC喷涂线西侧与环评一致供漆室与环评一致退火炉台与环评一致上件室与环评一致转盘室与环评一致转盘室与环评一致喷涂机械手台与环评一致-8-转件机械手台0与环评一致无尘恒温恒湿机组0与环评一致热风循环箱与环评一致环保工程动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置厂区与环评一致吸附风机与环评一致脱附风机与环评一致表3-4本项目建成后全厂设备情况表序号设备名称设备位置单位数量备注实际建设情况现有工程本项目新增扩建后全厂1注塑机注塑车间11313注塑与环评一致2除湿干燥机1313烘料与环评一致3去飞边工作台1313其它部件去飞边与环评一致4注塑注塑车间2注塑与环评一致5除湿干燥机烘料与环评一致6热固机44BMC注塑与环评一致7去飞边工作台44前灯反射镜去飞边与环评一致8去飞边工作台其它部件去飞边与环评一致9PC喷涂线涂装车间1条11前灯面罩涂装与环评一致10防雾喷涂线条011前灯面罩防雾喷涂与环评一致-9-11BMC喷涂线涂装车间2条前灯反射镜涂装与环评一致12离子清洗机22--与环评一致13涂胶机械手总装车间1515--与环评一致14热板焊接机66--与环评一致15摩擦焊接机--与环评一致16超声波焊接机77--与环评一致17热插机22--与环评一致18装配线条3636--与环评一致19退火炉66--与环评一致20半自动打包机--与环评一致21单组分胶泵1515--与环评一致22激光打标机4040--与环评一致23镀膜机镀铝车间133--与环评一致24破碎机破碎车间--与环评一致25环保设备1#活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧+排气筒P1厂区处理风量90000m3/h与环评一致脱附风机与环评一致吸附风机与环评一致262#动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子处理风量45000m3/h与环评一致-10-筛吸附箱+脱附催化燃烧+排气筒P2脱附风机吸附风机4#水浴除尘设备+排气筒P5风机5#静电除油设备+排气筒P3风机6#布袋除厂区尘器排气筒P1风机3#两集活性炭吸附设备+排气筒P6风机与环评一致与环评一致27环保设备处理风量30000m3/h与环评一致与环评一致28处理风量6000m3/h与环评一致与环评一致29处理风量8000m3/h与环评一致与环评一致30处理风量15000m3/h与环评一致与环评一致注：1#活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧与6#布袋除尘器公用1根排气筒P1。3.3.1原辅材料本项目新增原辅料使用情况如下表所示。表3-5本项目新增原、辅料及年消耗量工序名称性状单位年用量最大储存量包装规格暂存位置用途现有工程本项目全厂汽车前灯丙烯腈清漆液体T06.156.150.615kg/桶化学品间汽车前灯面罩喷漆固化剂液体1.851.850.22515kg/桶（防爆柜内）面罩喷涂酒精液体0.06+0.060.120.06500ml/桶擦拭喷枪无纺棉布固体0.10.10.110kg/卷擦拭喷枪胎具固体套888/涂装车间1（胎具架）汽车前灯面罩喷涂本项目主要原辅料成分组分及其理化性质见下表表3-6主要原辅料成分组成及特性表名称项目化学名称百分比丙烯腈主要成分聚甲基丙烯酸酯10~15丙二醇甲醚20~25异丁醇50~60甲醇>0.2理化性质易燃液体和蒸汽，无色或淡黄色透明液体，酒的气味，沸点119~122C，蒸气压893Pa（20'C），闪点30.7C（闭杯）。急性毒性TCLo3000ppm。火灾时，使用耐酒精泡沫、二氧化碳、粉末、卤素型灭火器。固化剂主要成分丙二醇甲醚>20其它成分<80理化性质易燃液体，淡黄透明色，酒的气味，不溶于水，闪点>47.4C（闭杯）急性毒性TCLo3000ppm。火灾时，使用耐酒精泡沫、二氧化碳、粉末、卤素型灭火器。工作防雾涂料（即用状态下）理化性质丙烯酸清漆与固化剂以10/3wt%混合，密度0.89g/cm3，固形份含量为9~10%，粘度为13~16秒（福特杯No.425C），材料使用期限为混合后168h（30C以下保存）酒精理化性质酒精（97%乙醇溶液），外观与性状：无色液体，具有特殊香味。熔点：-114C，密度：0.79g/cm3，沸点：78C，挥发性：易挥发。毒性：微毒。急性毒性：LDso7060mg/kg（大鼠经口）；7340mg/kg（兔经皮）；LCso37617mg/m3，10小时（大鼠吸入）；人吸入4.3mg/Lx50分钟，头面部发热，四肢发凉，头痛；人吸入2.6mg/Lx39分钟，头痛，无后作用。-12-工作防雾涂料（即用状态下）根据附件检测报告，常温下工作涂料挥发性有机物含量为861g/L，属于《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）特殊功能性涂料。酒精VOC含量为766.3g/L，满足GB/T38508-2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》中有机溶剂清洗剂VOC含量限值不高于900g/L的要求3.4水源及水平衡1、给排水本项目给水由园区供水管网提供。项目员工由厂内调配，不新增员工，无新增职工生活用水；项目用水主要为胎具浸泡用水、漆雾喷淋塔补水等。（1）给水①胎具浸泡用水：本项目胎具需要采用自来水浸泡，浸泡周期为1周一次，盛水容器为塑料箱，容积为0.4m’，一年更换一次，浸泡后的胎具自然风干，补水量为0.6m3/a，日均用水量为0.004m3/d，1m3/a。②漆雾喷淋塔补水：本项目新增涂装废气依托现有漆雾喷淋塔进行处理。根据废气治理设备厂家提供的资料，本项目实施后漆雾喷淋塔排水周期不发生变化，仍为半年1次，每次排放量3.5t，故项目不新增漆雾喷淋废液；项目实施后主要新增漆雾喷淋塔损耗补水，补水量为0.015m3/d。根据建设单位提供的资料，漆雾喷淋塔补水来自厂内注塑循坏环冷却系统排水。（2）排水厂区排水均采用雨污分流制。本项目胎具浸泡废液量为0.4m3/a，约合0.0016m3/d。胎具浸泡废液更换后作为危险废物委托有资质单位进行处理，不外排。本项目新增的漆雾喷淋塔补水来自厂内注塑循环冷却系统排水。现有工程注塑循环冷却系统排水量为0.1356m3/d。项目实施后注塑循环冷却系统外排废水量减少了0.015m3/d，为0.1206m3/d。本项目水平衡见图2-1。-13-0.015漆雾喷淋塔0.0024胎具浸泡0.0016天津合佳威立雅环境服务有限公司处理图3-1本项目水平衡图（m3/d）0.020.02水浴除尘629却水系统0.00.09790.03520m3/h漆雾喷淋塔0.40.4绿化0.1206天津合佳威立雅环境服务有限公司处理201818.1206职工生活化粪池咸阳路污水处理厂0.004胎具浸泡0.0016天津合佳威立雅环境服务有限公司处理图3-2本项目实施后全厂水平衡图（m3/d）3.5生产工艺1、施工期本项目生产设备已安装完成，故不涉及施工期内容。2、营运期本项目为技改项目，主要对现有部分汽车前灯面罩内表面进行防雾喷涂。防雾喷涂废气与现有涂装废气合并汇总至现有2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理后，经现有1根17m高排气筒P2排放。本项目实施后汽车前照灯面罩整体生产工艺流程示意图如下：-14-注塑去飞边PC喷涂去汽车前灯总装配图例：本项目新增PC树脂现有生产工序汽车前灯面罩调漆GI、S1、82--喷涂G2、G3、S3、S4、S5烘干G4动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置成品S6、S7注：调漆废气G1、喷涂废气G2、擦拭废气G3、烘干废气G4、图3-3本项目实施后汽车前照灯面罩整体生产工艺流程示意图废漆料包装桶S1、供漆系统过滤杂质S2、废无纺棉布S3、废油漆S4、胎具浸泡废液S5、本项目具体喷涂工艺如下：废漆渣S6、废分子筛S7、设备噪声N本项目新增图3-4本次技改项目生产工艺流程及产排污节点图工艺流程及产排污简述：现有工程汽车前灯面罩完成PC喷涂后进入本项目喷漆室进行内侧表面喷涂。本项目喷涂工序包括调漆、喷涂、烘干等。①调漆（含供漆）：调漆及供漆均在供漆室进行。本项目喷涂漆料为丙烯酸清漆和固化剂，属于溶剂型涂料。在供漆室原料供给使用油漆泵进行自动供给，使用齿轮泵在自动配比系统中进行自动配比，油漆和固化剂按照10：3比例（质量比）进行混合，配比完成后供给到喷涂机械手，机械手进行自动低压雾化喷涂。调漆及供漆过程会产生调漆废气G1、设备噪声N、废漆料包装桶S1、供漆系统过-15-滤杂质S2。调漆废气由全密闭负压供漆室全部收集后进入“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”净化处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放；废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质属于危险废物，暂存于危废间定期交交由天津合佳威立雅环境服务有限公司。②喷涂：待喷漆的前灯面罩由自动输送带输送到上件室静电除尘工位，操作人员取出前灯面罩手持静电枪进行静电除尘，除尘后把前灯面罩放置到喷漆胎具上，每个胎具放置一个产品，转台自动转件到喷漆室内，转台到位后喷漆隔离门自动关闭，启动机械手进行自动喷涂。喷涂完的汽车前灯面單由机械手进行自动取件，把面罩转移到退火炉进行烘干，转台为4工位循环进行。本项目喷枪使用过程需定期擦拭，擦拭过程在喷漆室，由机械手配合擦拭台自动完成，周期为2小时擦拭1次，擦拭溶剂为酒精。胎具生产完成后需要定期使用自来水进行浸泡，一周浸泡一次，漫泡时间为12小时。喷涂过程中会产生废油漆，由暂存于危废间定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处理的单位处置。喷涂生产过程会产生喷漆废气G2、擦拭废气G3、设备噪声N、废无纺棉布S3、废油漆S4、胎具浸泡废液S5。喷漆废气、擦拭废气由全密闭负压喷漆室全部收集后进入“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”净化处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放；废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液属于危险废物，暂存于危废间定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处理的单位处置。③烘干：退火炉为托盘式链条炉，炉内恒温区温度在11545'C，烘干时间在15-20min之间，采用电加热，产品在退火炉冷却段降至常温后进行取件，整个产品循环时间在1h。烘干过程会产生烘干废气G4、设备噪声N。烘干废气由全密闭退火炉全部收集后进入“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”"净化处理，尾气通过现有1根17m高排气简P2排放。④装配：冷却完成后产品在下件口由人工取出，进入后续现有工程汽车前灯装配工序。⑤其他过程。本项目废气治理设施运行过程会涉及新增废漆渣S6、废分子筛S7产生；喷涂线空调滤尘系统定期更换过滤材料会产生废滤材（S8）。废漆渣废分子筛、废滤材属于危险废物，暂存于危废间定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处理的单位处置。-16-表3-7本项目产污环节汇总表污染物序号产生工序污染物收集治理设施废气G1调漆废气调漆TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度供漆室、喷漆室、退火炉密闭微负压收集，废气进入现有“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”净化处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放。G2喷涂废气喷漆TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度、漆雾G3擦拭废气喷枪擦拭TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度G4烘干废气烘干TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度固废S1调漆废漆料包装桶危废间暂存，委托交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。S2供漆系统供漆系统过滤杂质S3喷枪擦拭废无纺棉布S4喷涂设备检修废油漆S5喷涂胎具浸泡胎具浸泡废液S6动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置废漆渣S7废分子筛S8空调滤芯系统废滤材噪声N生产设备设备噪声基础减振、软连接等降噪措施。3.6本项目实际建设变动情况表3-8建设项目变动情况一览表项目组成环评阶段拟建设内容实际建设内容变化情况及原因是否属于重大变动性质技术改造技术改造与环评一致否规模本项目仅对现有汽车前灯面罩生产过程中前灯面罩注塑件新增本项目仅对现有汽车前灯面罩生产过程中前灯面罩注塑件新增与环评一致否规模表面喷涂工艺。本项目实施不改变现有产品方案，全厂产能仍为年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台，部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/a汽车前大灯满足防雾功能。表面喷涂工艺。本项目实施不改变现有产品方案，全厂产能仍为年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台，部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/a汽车前大灯满足防雾功能。与环评一致否地点天津市西青区中北工业园北园辰星路11号，本项目依托涂装车间现有厂房。天津市西青区中北工业园北园辰星路11号，本项目依托涂装车间现有厂房。与环评一致生产工艺本项目仅对现有汽车前灯面罩生产过程中前灯面罩注塑件新增表面喷涂工艺。前照灯面罩整体工艺流程：原辅材料注塑成型、去飞边、破碎、喷漆涂装（喷漆、预加热、烘干、流平）。本次技改项目生产工艺流程主要为喷涂工序，包括调漆、喷涂、烘干等。本项目仅对现有汽车前灯面罩生产过程中前灯面罩注塑件新增表面喷涂工艺。前照灯面罩整体工艺流程：原辅材料注塑成型、去飞边、破碎、喷漆涂装（喷漆、预加热、烘干、流平）。本次技改项目生产工艺流程主要为喷涂工序，包括调漆、喷涂、烘干等。与环评一致环境保护措施本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理后，经现有1根17m高排气筒P2排放。本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理后，经现有1根17m高排气筒P2排放。与环评一致本项目建设地点、性质、生产工艺及环保设施等内容与环评报告表设计阶段其批复建设内容基本一致，未发生重大变更情况。-18-四、环境保护设施情况4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本项目无新增废水排放。现有工程注塑冷却水循环使用，定期更换，冷切废水与生活污水一同经化粪池沉淀后，由园区市政排水管排入咸阳路污水处理厂处理。4.1.2废气表4-1废气污染物治理措施一览表废气名称产生工序/生产设施污染物种类收集方式治理措施防雾喷涂工序有机废气调漆、喷漆、烘干、喷枪擦拭有机废气有机废气全密闭负压收集本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理排放方式设计指标排气筒内径监测点位设置与环评阶段变化情况经现有1根17m高排气筒P2排放。45000m3/h1.1经度117.031911纬度39.083210与环评一致本项目运营期产生的废气主要为调漆废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）、喷涂废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度、漆雾）、烘干废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）以及喷枪擦拭废气（要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度），上述废气经密闭负压防雾喷涂生产线全部收集后进入现有一套“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放。4.1.3噪声表4-2噪声治理设施一览表序号噪声设备名称源强dB（A）运行时段（h/d）运行方式及治理措施与环评阶段变化情况1新风风机8020选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、软连接与环评一致2循环风机803循环风机804排风风机805供漆泵806喷枪70-19-本项目噪声源主要为风机、供漆泵及喷枪噪声，已采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、软连接等降噪措施。4.1.4固体废物4.1.4.1固体废物的种类、产生量及处置措施本次技改项目涉及新增固体废物主要为废漆料包装桶（S1）、供漆系统过滤杂质（S2）、废无纺棉布（S3）、废油漆（S4）、胎具浸泡废液（S5）、废漆渣（S5）、废分子筛（S6）、废滤材（S7）。（1）废漆料包装桶本项目喷漆过程会产生丙烯酸清漆、固化剂和酒精的废漆料包装桶，预计产生量为0.1t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废漆料包装桶属于“HW49其他废物”（废物代码：900-041-49），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（2）供漆系统过滤杂质供漆系统运行过程，供漆管路过滤网会产生少量过滤杂质，预计产生量为0.001/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，供漆系统过滤杂质属于“HW12染料、涂料废物”（废物代码：900-252-12），收集后与漆渣一起暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（3）废无纺棉布本项目喷漆清洁过程产生沾染漆、酒精的无纺棉布，预计产生量为0.01ta。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废无纺棉布属于“HW49其他废物”（废物代码：900-041-49），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（4）废油漆本项目喷漆过程供气系统检修、停产等会产生废油漆，预计产生量为0.01ta。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废油漆属于“HW12染料、涂料废物”（废物代码：900-299-12），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（5）胎具浸泡废液本项目胎具浸泡需定期更换浸泡水，该过程会产生胎具浸泡废液，产生量约0.4t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，胎具浸泡废液属于“HW12染料、涂料废物”-20-（废物代码：900-252-12），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（6）废漆渣废气动态漆雾捕捉过程、漆雾喷淋塔定期清理过程及胎具浸泡剥离表面漆料过程均会产生漆渣，产生量约0.1a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废漆渣属于“HW12染料、涂料废物”（废物代码：900-252-12），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（7）废分子筛本项目废气依托现有废气治理设施，由于废气治理设施运行工时不变故，不会造成喷淋废水和催化剂更换频次增加。但由于废气处理量增加，导致沸石分子筛脱附频次增加，故本项目实施后废气治理设施运行过程会增加废分子筛。根据废气治理设备厂家提供的资料，沸石更换频次由5年/次缩减为3年/次，单次更换量为8m’（3.6t），则本项目实施后废分子筛产生量约为3.6u/3a.根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废分子筛属于“HW49其他废物”（废物代码：900-041-49），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（8）废滤材喷涂线空调滤尘系统定期更换过滤材料会产生皮滤材，产生量约为0.05t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废滤材属于“HW49其他废物”（废物代码：900-041-49），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。本项目建成后全厂固体废物产生及处置情况见下表。表4-3本项目实施后全厂固体废物产生及处置情况一览表单位t/a序号名称产生位置现有工程产生量本项目产生量项目建成后全厂产生量废物类别处置设施1废包装包装拆解1515一般工业固废外售物资回收部门2废铝真空镀铝0.10.13废催化剂废气治理0.17m3/3a0.17m3/3a4粉尘渣废气质量0.120.12交由城市管理委员会处置5生活垃圾职工生活50.02550.025生活垃圾6废油漆防雾喷涂00.010.01危险废物定期交由7胎具浸泡废液胎具清洗00.40.4天津合佳威立雅环境服务有限公司处置8含油棉纱及手套设备维保0.1019废油（废润滑油、废液压油）设备维保4410废活性炭废气治理7.8557.85511废漆渣（含供漆系统过滤杂质）喷涂6.50.1016.60112废漆料包装桶喷涂0.60.10.713漆雾喷淋废液废气治理10.510.514废无纺棉布（废抹布）喷枪清洁0.030.010.0415废分子筛废气治理3.6t/5a3.6t/3a3.6t/3a16废滤材空调滤尘系统及废气治理10.0514.1.4.2危险废物环境影响分析根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本项目危险废物的名称、数量、形态、类别、危险特性和污染防治措施等内容基本情况见下表。表4-4本项目危险危废基本情况表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性废漆料包装桶HW49900-041-490.1喷涂固态桶VOCs每天T/In废无纺棉布HW49900-041-490.01清洁固态无纺棉VOCs每天T/In废油漆HW12900-299-120.01喷涂液态油漆VOCs每月T,I胎具浸泡废液HW12900-252-120.4胎具清洗固态漆渣VOCs每年T,I废漆渣（含供漆系统过滤杂质）HW12900-252-120.101废气治理固态漆渣VOCs每月T,I废分子筛HW49900-041-493.6t/3a废气治理固态分子筛VOCs每3年T/In废滤材HW49900-041-490.05空调系统固态PP棉VOCs、漆渣每月T/In本项目产生的危险废物依托现有危废暂存间进行暂存，危废暂存间位于车间外东侧，占地面积25m2，危废暂存间已满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等要求，并已采取防渗漏措施和渗漏收集措施、设置警示标志。现有危废暂存间基本情况详见下表。表4-5危险废物贮存场所基本情况表贮存场所名称位置占地面积污染物名称设计贮存能力t现有贮存需求t本项目暂存需求t贮存方式贮存周期危废暂存间车间外东侧25m2废油漆0.1500.003200L铁桶3个月胎具浸泡废液0.600.4200L铁桶3个月含油棉纱及手套0.10.025200L铁桶3个月废油（废润滑油、废液压油）31200L铁桶3个月废活性炭51.964200L铁桶3个月废漆渣（含供漆系统过滤杂质）21.6250.025200L铁桶3个月废漆料包装桶0.20.150.025200L铁桶3个月漆雾喷淋废液42.625吨桶3个月废无纺棉布（废抹布）0.10.0080.003200L铁桶3个月废分子筛43.6/200L铁桶3个月废滤材0.50.250.0125200L铁桶3个月由上表可知，现有危废暂存间设计贮存能力可以满足本项目危险废物的贮存需求。因此在采取严格防治措施的前提下，本项目危险废物贮存场所不会对外环境产生二次污染。4.1.4.3危险废物坏境管理①危险废物暂存过程污染防治措施-23-本项目危险废物暂存依托现有工程危废暂存间，位于车间外东侧，占地面积25m2。根据调查，该危险废物暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的相关要求，危险废物暂存间单独设置，可满足“六防（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）”要求，且危险废物暂存间实行规范化管理，已按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）中的规定，设置与之相适应的环境保护图形标志牌。另外，企业设有专职人员，负责危险废物暂存间的管理，并定期针对管理人员进行培训，内容包括危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、运输要求等。危险废物暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的规定进行建设，已设置满足六防（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）、已设置防止泄漏物质扩散至外环境的拦截、导流、收集设施等要求的设施，地面进行硬化处理，对于不同的危险废物分开堆放，设置标识等，危险废物都放在托盘中，本公司危险废物在贮存过程中不会产生挥发性气体污染环境空气，正常情况下不会发生泄漏，万一发生泄漏可以及时收集，故不会对地表水、地下水、土壤产生污染。②危险废物运输过程的污染防治措施该项目危险废物从厂房内产生工艺环节由工人运送到贮存场所，运送过程中危险废物在专用包装桶内封存，并且运送距离较短，因此危险废物产生散落、泄漏的可能性很小；如果万一发生散落，由于危险废物量运输量较少，且厂区道路均为硬化处理，可以确保及时进行收集，故该项目危险废物在厂房内运输过程基本不会对周围环境产生影响。本项目危险废物交由有资质单位处理。综上所述，本项目积极推行危险废物的无害化、减量化、资源化，提出合理、可行的措施，固体废物分类收集、分类处理，不会对环境造成二次污染，固体废物处理处置具有可行性。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）和当地生态环境王管部门有关规定，建设单位运营过程应该对该项目产生的危险废物从收集、贮存、运输、利用、处置各环节进行全过程的监管，各环节应严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求。本项目运营期产生的危险废物在转移过程中，严格执行《危险废物转移管理办法》（2021年11月30日生态环境部、***、交通运输部令第23号公布）的相关规定。-24-本项目不对厂区内危险废物进行处置，废物经收集暂存后定期交由有资质的单位代为处置，处置过程中不会造成二次污染。综上所述，本项目固体废物去向明确合理、处置可行，不会对周边环境造成二次污染。4.2其他环境保护设施4.2.1环境风险防范设施我公司已建立公司环保规章制度并落实风险防范措施，对现有工程于2024年7月12日签署发布了突发环境事件应急预案，风险级别为一般环境风险。该应急预案已在天津市西青区生态环境局备案，备案编号为120111-2024-139-L。同时设立了专职环保人员负责环保日常管理工作。确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放，并及时做好环境信息公开工作。4.2.2土壤、地下水污染防控措施本项目使用的丙烯酸清漆、固化剂为桶装，酒精为瓶装，存放于防爆柜内，物料不直接接触土壤或地下水，如发现破损泄漏可及时发现并处理；危废暂存间已做防渗涂层，因此本项目不存在土壤、地下水环境污染途径。4.2.3排污口规范化本项目已按照市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71号）和《关于发布的通知》（津环保监测[2007]57号）的要求，落实排污口规范化有关工作。废气排气筒已设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台，并设置环保标志牌。危废暂存间均已设置规范化标识。图4-1排污口规范化标识涂装车间废气排放口DA007及排放口规范化标识危废间规范化危废间及内部规范化标识4.3环保设施投资及“三同时”落实情况本项目总投资为210万元，其中环保投资为11.5万人民币，占总投资的5.48%，主要用于运营期废气污染防治设施，隔声降噪设施等。环保投资明细详见表4-6：表4-6环保投资情况一览表项目内容实际环保投资实际环保投资占总投资的百分比%变化情况废气收集及治理喷涂线送排风及集气管道104.76%无变动隔声降噪低噪声设备；隔声减振；风机软连接等1.50.72%无变动合计11.55.48%无变动天津市飞乐汽车照明有限公司于2008年建设“天津市吉星伟业汽车照明有限公司新建厂房及办公楼等项目”，该项目于2008年4月18日取得原天津市西青区环境保护局批复（津西环保许可表[2008]72号），并于2009年6月通过竣工环保验收（津西环管验[2009]46号）；2021年建设单位根据实际需求建设《天津市飞乐汽车照明有限公司飞乐汽车照明改扩建生产线项目》，改扩建项目于2021年2月19日天津市西青区行政审批局批复（津西审环许可函[2021]03号），并于2021年7月21日完成自主验收。2025年委托中和佳源（天津）环保科技发展有限公司于编制《天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目》环境影响报告表，并于2025年2月19日取得《关于对天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目环境影响报告表的批复》津西审环许-26-可表〔2025〕14号。本项目于2025年7月开始，生产设备和环保设施同步调试运行。根据环境保护部国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和《国务院关于修改的决定》国务院令第682号的要求和规定，天津市飞乐汽车照明有限公司自行成立验收工作组，并进行环境保护验收监测报告的编制工作。委托天津众联检测技术有限公司2025年7月14日~7月21日对本项目废气、噪声进行监测。我公司根据监测结果及现场情况，结合我公司污染物治理及排放、环保措施的落实情况，查阅相关文件和技术资料，在此基础上编制了项目竣工环境保护验收监测报告。-27-五、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定5.1审批部门审批决定天津市飞乐汽车照明有限公司：你单位呈报的《天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目环境影响报告表》等材料收悉。经研究，现批复如下：一、该项目位于天津市西青区中北工业园北园晨星路11号，总投资210万元，项目主要建设内容为：在现有厂房内购置安装退火炉、喷涂机械手、转件机械手等设备及配套设施，建设一条防雾喷涂生产线，实现部分汽车前大灯面罩内表面增加防雾功能。项目建成后，实现年喷涂汽车前大灯50万台的生产能力。项目已于2021年12月完成建设，现补办环评手续。2025年2月6日-2025年2月18日，我局将该项目环境影响评价内容及受理情况在西青区政府信息公开网站上进行了公示，根据环境影响报告表结论、评审意见及公众反馈意见，在严格落实报告表中的各项环保措施的前提下，同意该项目建设。二、项目在建设及运营过程中应对照环境影响报告表认真落实各项环保治理措施，并重点做好以下工作：1、该项目不新增废水排放。2、加强对调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭工序的管理，调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气经密闭负压全部收集后，与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气经现有1根17m高排气筒P2排放。3、对产生噪声的机械采取隔声、减噪措施，保证厂界噪声达标。4、做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。项目产生的废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质、废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液、废漆渣、废分子筛、废滤材等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理；严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作。5、建设单位需按照市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71号）和《关于发布的通知》（津-28-环保监测[2007]57号）的要求，落实排污口规范化有关工作。废气排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台，并设置环保标志牌。按照《天津市涉气工业污染源自动监控系统建设工作方案》关于全市涉气工业污染源自动监控系统全覆盖的要求，做好相关工作。6、加强日常管理，落实风险防范措施。健全环境保护管理机构，加强运营管理，设一名专职环保人员负责公司环保日常管理工作，确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放，做好环境信息公开工作。7、根据环境影响报告表核算及主管部门审核意见，本项目涉及的总量控制指标及排放总量应控制在下列范围内：挥发性有机物0.7634吨/年。三、项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”管理制度。项目竣工后，你单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，验收合格后，项目方可正式投入生产。四、项目的环境影响评价文件经批准后，如项目的性质、规模、地点、生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当在开工建设之前重新报批本项目的环境影响评价文件。项目环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，项目环境影响报告表应当报我局重新审核。五、建设单位应执行以下排放标准：《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015《恶臭污染物排放标准》DB12/059-2018《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008(3类)《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023《危险废物收集贮存运输技术规范》HJ2025-2012六、企业应按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请、变更排污许可证，不得无证排污或不按证排污。七、由天津市西青区生态环境局组织开展该项目“三同时”监督检查和日常监督管理工作。八、如项目建设和运行依法需要其他行政许可的，-29-你单位应按规定办理其他审批手续后方能开工建设或运行。天津市西青区中北镇人民政府行政审批局2025年2月19日根据监测结果及现场情况，结合我公司污染物排放、环保措施的落实情况，环境管理检查情况如下：表5-1建设项目“三同时”验收一览表环境影响评价阶段情况实建成投运情况该项目位于天津市西青区中北工业园北园辰星路11号，总投资210万元，项目主要建设内容为：在现有厂房内购置安装退火炉、喷涂机械手、转件机械手等设备及配套设施，建设一条防雾喷涂生产线，实现部分汽车前大灯面罩内表面增加防雾功能。项目建成后，实现年喷涂汽车前大灯50万台的生产能力。已落实，与环评批复内容一致。本项目位于天津市西青区中北工业园北园辰星路11号，总投资210万元，项目主要建设内容为：在现有厂房内购置安装退火炉、喷涂机械手、转件机械手等设备及配套设施，建设一条防雾喷涂生产线，实现部分汽车前大灯面罩内表面增加防雾功能。项目建成后，实现年喷涂汽车前大灯50万台的生产能力。该项目不新增废水排放。已落实，与环评批复内容一致。本项目无新增废水排放，项目员工由厂内调配，无新增生活用水及排水。新增用水为胎具浸泡用水和漆雾喷淋塔补水。胎具浸泡后作为危险废物委托有资质单位处理，新增的漆雾喷淋塔补水涞自厂内注塑循环冷却系统排水。加强对调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭工序的管理，调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气经密闭负压全部收集后，与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气经现有1根17m高排气筒P2排放。已落实，与环评批复内容一致。本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气经密闭负压全部收集后，与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气经现有1根17m高排气筒P2排放。通过天津众联检测技术有限公司出具的检测报告（报告编号：ZL-QZ-250711-5）可知验收期间本项目监测废气污染物TRVOC、非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中表1中“表面涂装”相应限值要求，乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯乙烯、2-丁酮、甲基异丁基酮、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1中相应限值要求。对产生噪声的机械采取隔声、减噪措施，保证厂界噪声达标。已落实，本项目噪声源主要为风机、供漆泵及喷枪噪声，已采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、软连接等降噪措施。通过天津众联检测技术有限公司出具的检测报告（报告编号：ZL-QZ-250711-5），可知验收期间项目厂界运营期噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到资源化、减量化、无害化。项目产生的废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质、废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液、废漆渣、废分子筛、废滤材等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理；严格按照《工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表》做好危险废物规范管理工作。已落实，本项目生产过程中产生的各类固体废物已做到合理收集、贮存、运输和处置。本项目产生的废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质、废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液、废漆渣、废分子筛、废滤材等危险废物由天津合佳威立雅环境服务有限公司单位处理。本项目固体废物全部综合利用或妥善处置，不会对环境产生明显影响。建设单位需按照市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71号）和《关于发布的通知》（津环保监测[2007]57号）的要求，落实排污口规范化有关工作。废气排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台，并设置环保标志牌。按照《天津市涉气工业污染源自动监控系统建设工作方案》关于全市涉气工业污染源自动监控系统全覆盖的要求，做好相关工作。已落实。本项目已按照市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71号）和《关于发布的通知》（津环保监测[2007]57号）的要求，落实排污口规范化有关工作。污水排放口已实行规范化整治，预留采样口，并设置环保标志牌；废气排气筒已设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台，并设置环保标志牌。加强日常管理，落实风险防范措施。健全环境保护管理机构，加强运营管理，设一名专职环保人员负责公司环保日常管理工作，确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放，做好环境信息公开工作。已落实，我公司已建立公司环保规章制度并落实风险防范措施，同时设立了专职环保人员负责环保日常管理工作。确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放，并及时做好环境信息公开工作。根据环境影响报告表核算及主管部门审核意见，本项目涉及的总量控制指标及排放总量应控制在下列范围内：挥发性有机物0.7634吨/年。已落实，本项目废气实际挥发性有机物排放总量为0.3800吨/年；满足环评批复文件中挥发性有机物0.7634吨/年的总量控制指标要求。项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”管理制度。项目竣工后，你单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，验收合格后，项目方可正式投入生产。已落实，本项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”管理制度。项目目前已竣工，正按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收。-32-六、验收标准根据本项目环评报告表及批复要求，本次验收污染物排放标准执行标准及级别如下：（1）废气根据本项目漆料MSDS及工程分析，本项目排放的喷涂废气主要污染因子TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度，本项目喷涂废气依托现有2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气由现有1根17m高排气筒P2排放。根据现有工程环评及验收报告，现有工程排气筒P2主要排放现有涂装车间废气，废气中主要污染因子为TRVOC、非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯乙烯、2-丁酮、甲基异丁基酮、臭气浓度、颗粒物。因此，本项目实施后排气筒P2有组织排放的废气中TRVOC、非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯合计执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）中表1中“表面涂装”相应限值要求，乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯乙烯、2-丁酮、甲基异丁基酮、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1中相应限值要求。表6-1大气污染物排放标准排气筒编号污染物名称标准值标准名称及标准号排气筒高度（m）浓度mg/m3速率kg/h有组织P2TRVOC17m501.88《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）其他行业非甲烷总烃401.68苯10.24甲苯与二甲苯合计201.04乙苯1.9《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）乙酸乙酯2.28乙酸丁酯1.52苯乙烯1.92-丁酮2.7甲基异丁基酮2.28臭气浓度1000（无量纲）注：本项目排气筒设置高度为17m，排气筒高度处于DB12/524-2020表1及DB12/059-2018表1所列的两个高度之间，其执行的最高允许排放速率以内插法计算。-33-（2）废水本项目无新增废水排放。（3）噪声本项目噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，标准限值见表6-2所示：表1-3噪声排放执行标准，单位：dB（A）监测位置所属功能区类别排放限值昼间夜间厂界四周3类6555（4）固体废物本项目无一般工业固体废物，危险废物在厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关规定、《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物转移管理办法》中的有关规定。-34-七、验收监测内容7.1环境保护设施调试运行效果通过对各类污染物排放及污染治理设施处理效率的监测，说明环境保护设施调试运行效果，具体验收监测内容如下：7.1.1废水本项目无新增废水排放。7.1.2废气表7-1废气监测方案序号监测点位置监测因子周期频次及时间段1有组织P2（DA007）进口TRVOC（苯、甲苯、二甲苯、甲苯与二甲苯合计、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯乙烯、2-丁酮、甲基异丁基酮）、非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度13频次/周期2有组织P2（DA007）出口TRVOC（苯、甲苯、二甲苯、甲苯与二甲苯合计、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯乙烯、2-丁酮、甲基异丁基酮）、非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度23频次/周期7.1.3厂界噪声表7-3噪声监测方案序号监测点位置监测因子周期频次及时间段1Z1东侧厂界外一米等效连续A声级2次/周期，昼夜各一2Z2南侧厂界外一米等效连续A声级2次/周期，昼夜各一3Z3西侧厂界外一米等效连续A声级2次/周期，昼夜各一4Z4北侧厂界外一米等效连续A声级2次/周期，昼夜各一7.1.4固体废物本项目无新增一般工业固体废物，生产过程中产生的废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质、废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液、废漆渣、废分子筛、废滤材等危险废物由天津合佳威立雅环境服务有限公司单位处理。综上，本项目固体废物全部综合利用或妥善处置，不会对环境产生明显影响。-35-检测点位示意图：北日米南阜盛路Z4ODA007天津市飞乐汽车照明有限公司7117.060200.39.143500图例：一有组织废气检测点位一噪户检测点位-36-7.2环境质量监测7.2.1环境空气本项目位于天津市西青区，根据大气功能区划分，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。本项目所在区域常规污染物环境质量现状评价引用2023年天津市生态环境状况公报统计数据，对项目选址区域内环境空气基本污染物PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO和O3质量现状进行统计分析，并对项目所在区域环境空气质量进行达标判断，该地区环境空气基本污染物中SO2、NO2年均浓度，CO24h平均浓度第95百分位数达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级浓度限值，PM2.5年均浓度、PM10年均浓度、O3日最大8h平均浓度第90百分位数不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中浓度限值要求。六项污染物没有全部达标，故项目所在区为环境空气质量不达标区。为改善环境空气质量，天津市大力推进《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）、《天津市人民政府办公厅关于印发天津市持续深入打好污染防治攻坚战三年行动方案的通知》（津政办发〔2023〕21号）等工作实施。坚持目标导向、问题导向、结果导向，紧紧抓住制约本市环境质量改善的主要矛盾和突出问题，进一步强化源头治理、系统治理，以更加优美的生态环境支撑高质量发展、保障高品质生活。到2025年，细颗粒物（PM2.5）年均浓度控制在37微克/立方米以内，空气质量优良天数比率达到72.6%，重污染天气基本消除。7.2.2声环境质量调查本项目位于天津市西青区中北工业园北园晨星路11号，建设项目厂界50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状调查。7.2.3土壤地下水环境质量调查本项目使用的丙烯酸清漆、固化剂为桶装，酒精为瓶装，存放于防爆柜内，物料不直接接触土壤或地下水，如发现破损泄漏可及时发现并处理；危废暂存间已做防渗涂层，因此本项目不存在土壤、地下水环境污染途径。依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中“建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值，故本项目无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。-37-八、验收监测质量保证及质量控制本次验收监测期间严格执行了《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)相关技术规定。8.1监测分析方法表8-1监测分析方法样品类别监测因子分析方法及依据方法检出限（mg/m3）有组织废气挥发性有机物（TRVOC）《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020附录H0.004甲苯0.004乙苯0.007苯0.004间/对二甲苯0.01异丙苯0.005邻二甲苯0.004苯乙烯0.0041,3,5-三甲基苯0.0071,2,4-三甲基苯0.0081,2,3-三甲基苯0.007甲基环己烷0.005环己烷0.005正壬烷0.004正癸烷0.004正十一烷0.004正十二烷0.004一氯甲烷0.004二氯甲烷0.01三氯甲烷0.004四氯化碳0.006三氯乙烯0.005-38-有组织废气四氯乙烯《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020附录H0.0041,1,1-三氯乙烷0.0041,1,2-三氯乙烷0.004苯甲醛0.007丙酮0.012-丁酮0.009甲基异丁基酮0.005环己酮0.01丙二醇甲醚0.5乙酸丁酯0.005乙酸仲丁酯0.02异丙醇0.004异丁醇0.09丁醇0.09乙醇0.007乙二醇单丁醚0.5乙酸乙酯0.006乙酸乙烯酯0.004甲基丙烯酸甲酯0.004丙二醇单甲醚乙酸酯0.5非甲烷总烃《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》HJ38-20170.07臭气浓度（无量纲）《环境空气和废气臭气的测定三点比较式臭袋法》HJ1262-2022/低浓度颗粒物《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》HJ836-20171.0噪声等效连续A声级Leq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）/-39-8.2监测仪器对监测涉及所有的采样设备和检测分析仪器等计量仪器定期进行检定（包括自校准）和期间核查，保证仪器设备的正常、稳定、准确。需要控制温度、湿度条件的实验室配备了相应表的设备和设施且监控手段有效。表8-2检测仪器量值溯源情况类别监测因子主要仪器仪器名称编号有组织废气挥发性有机物（TRVOC）YQ3000-C全自动烟尘（气）测试仪GCMS-QP2020型质谱仪ZL/C-003ZL/C-004ZL/A-011甲苯乙苯苯间/对二甲苯异丙苯邻二甲苯苯乙烯1,3,5-三甲基苯1,2,4-三甲基苯1,2,3-三甲基苯甲基环己烷C1500空气采样器ZL/B-020ZL/B-021环己烷正壬烷正癸烷正十一烷正十二烷一氯甲烷二氯甲烷-40-有组织废气三氯甲烷GCMS-QP2020型质谱仪ZL/A-011四氯化碳三氯乙烯四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷苯甲醛丙酮2-丁酮甲基异丁基酮环己酮丙二醇甲醚乙酸丁酯乙酸仲丁酯异丙醇异丁醇丁醇乙醇乙二醇单丁醚乙酸乙酯乙酸乙烯酯甲基丙烯酸甲酯丙二醇单甲醚乙酸酯非甲烷总烃YQ3000-C全自动烟尘（气）测试仪ZL/C-003ZL/C-004北分瑞利SP-3420A气相色谱仪ZL/A-021-41-有组织废气臭气浓度（无量纲）//低浓度颗粒物YQ3000-C全自动烟尘（气）测试仪ZL/C-003ZL/C-004QUINTIX125D-1CN电子天平ZL/B-008BGZ-140电热鼓风干燥箱ZL/B-001NVN-800S低浓度称重恒温恒湿设备ZL/B-007噪声厂界噪声AWA6228+多功能声级计ZL/C-040AWA6221A声校准器ZL/C-044DEM6型风速仪ZL/C-0608.3人员能力本次验收期间，严格执行总则相关技术要求，参加验收监测的采样人员、检测分析人员均通过培训、考核上岗，均具备内审员资格证和仪器操作上岗资格证。8.4废气监测分析过程中的质量保证和质量控制废气监测依据《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》（HJ/T373-2007）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）的技术要求对监测布点、采样、保存、运输至实验室检测等实施全过程质量控制；保证方法的检出限应满足要求，以及被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围。对报送的分析数据，实验室应根据情况采取空白值、精密度、准确度、校准曲线、加标回收等质控手段对数据进行质量控制，所有原始记录和报告经过采样负责人、分析负责人和报告负责人三级审核，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。8.5噪声监测质量保证和质量控制噪声监测质量保证与质量控制按国家环保总局《环境监测技术规范》噪声部分、《环境噪声检测技术规范噪声测量值修正》（HJ706-2014）和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中有关规定进行。监测仪器多功能声级计、声级校准器均检定合格，且在有效期内，声级计在监测前后用标准发声源进行校准。所有原始记录和报告经过采样负责人、复核人和审批人三级审核，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。-42-九、验收监测结果9.1验收监测期间生产工况记录天津市飞乐汽车照明有限公司委托天津众联检测技术有限公司（以下简称“监测单位”）2025年7月14日~7月21日对本项目废气、废水、噪声进行监测。检测期间该单位正常运行，各项环保治理和排放设施均运行正常，监测期间生产工况正常。9.2环保设施调试运行效果9.2.1污染物排放监测结果9.2.1.1废气本项目运营期产生的废气主要为调漆废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）、喷涂废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度、漆雾）、烘干废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）以及喷枪擦拭废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度），上述废气经密闭负压防雾喷涂生产线全部收集后进入现有一套“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气通过现有1根17m高排气简P2排放。经过对本项目废气进口1个周期、每周期3频次、废气出口2个周期、每周期3频次的监测结果显示如下：表9-1有组织废气监测分析结果一览表固定源类别检测点位净化设备型号断面面积（m2）燃料种类排气筒高度（m）生产状况一般源DA007涂装车间废气排气筒进口检测口动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置0.7853电辅热17正常一般源DA007涂装车间废气排气筒出口检测口动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置1.0387电辅热17正常检测结果采样日期2025年7月14日检测点位检测项目检测频次标干流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA007涂装车间废气排气筒进口检测口非甲烷总烃1频次1743127.20.474检测点位检测项目检测频次标干流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA007涂装车间废气排气筒进口检测口非甲烷总烃2频次1718427.50.4733频次1691626.70.452挥发性有机物（TRVOC）1频次1743129.00.505甲苯174311.051.83×10-2乙苯174310.0203.49×10-4苯17431ND3.49×10-5间/对二甲苯174310.046.97×10-4异丙苯17431ND邻二甲苯17431ND3.49×10-5苯乙烯174310.0601.05×10-31,3,5-三甲基苯17431ND1,2,4-三甲基苯174310.0701,2,3-三甲基苯17431ND甲基环己烷17431ND环己烷17431ND正壬烷174310.029正癸烷174310.046正十一烷174310.037正十二烷174310.188一氯甲烷17431ND二氯甲烷174310.44三氯甲烷174310.011-44-检测点位检测项目检测频次标干流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA007涂装车间废气排气筒进口检测口四氯化碳1频次17431ND三氯乙烯174310.033四氯乙烯174310.1021,1,1-三氯乙烷17431ND1,1,2-三氯乙烷174310.045苯甲醛174310.044丙酮174310.092-丁酮174312.293.99×10-2甲基异丁基酮174310.1913.33×10-3环己酮174310.24丙二醇甲醚17431ND乙酸丁酯1743114.80.258乙酸仲丁酯174310.05异丙醇174310.551异丁醇17431ND丁醇174310.10乙醇174310.543乙二醇单丁醚17431ND乙酸乙酯174310.1723.00×10-3乙酸乙烯酯174310.052甲基丙烯酸甲酯174310.028丙二醇单甲醚乙酸酯17431ND-45-检测点位检测项目检测频次标干流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA007涂装车间废气排气筒进口检测口其他未规定物质（以甲苯计）1频次174317.64二甲苯174310.046.97×10-4甲苯+二甲苯174311.091.90×10-2挥发性有机物（TRVOC）2频次1718428.40.488甲苯171840.9871.70×10-2乙苯171840.0203.44×10-4苯171840.0901.55×10-3间/对二甲苯171840.046.87×10-4异丙苯17184ND邻二甲苯17184ND3.44×10-5苯乙烯171840.0611.05×10-31,3,5-三甲基苯17184ND1,2,4-三甲基苯171840.0701,2,3-三甲基苯17184ND甲基环己烷17184ND环己烷17184ND正壬烷171840.028正癸烷171840.048正十一烷171840.033正十二烷171840.187一氯甲烷17184ND二氯甲烷171840.47-46-检测点位检测项目检测频次标干流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA007涂装车间废气排气筒进口检测口三氯甲烷2频次171840.013四氯化碳17184ND三氯乙烯171840.034四氯乙烯171840.1241,1,1-三氯乙烷17184ND1,1,2-三氯乙烷171840.041苯甲醛171840.045丙酮171840.082-丁酮171842.344.02×10-2甲基异丁基酮171840.1773.04×10-3环己酮171840.24丙二醇甲醚17184ND乙酸丁酯1718414.20.244乙酸仲丁酯171840.25异丙醇171840.622异丁醇17184ND丁醇17184ND乙醇171840.609乙二醇单丁醚17184ND乙酸乙酯171840.1692.90×10-3乙酸乙烯酯171840.072甲基丙烯酸甲酯171840.028-47-天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：天津市飞乐汽车照明有限公司2025年8月建设单位：天津市飞乐汽车照明有限公司建设单位联系人：赵宏峰建设项目：新增防雾喷涂生产线项目电话：022-27985100传真：-邮编：300380地址：天津市西青区中北工业园北园辰星路11号目录一、项目基本情况....................................................................................-1二、验收依据............................................................................................-2三、项目建设情况....................................................................................-3四、环境保护设施情况..........................................................................-19五、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定.........-28六、验收标准..........................................................................................-33七、验收监测内容..................................................................................-35八、验收监测质量保证及质量控制.....................................................-38九、验收监测结果..................................................................................-43十、验收监测结论及建议......................................................................-67附图：附图1：本项目地理位置图附图2：本项目周边关系图附图3：本项目厂区总平面布局图附图4：本项目防雾喷涂线设备布局图附图5：本项目废气管道分布图附件：附件1：本项目环境影响报告表批复附件2：本项目排污许可证附件3：危废协议附件4：应急预案备案表附件5：本项目验收检测报告一、项目基本情况建设单位天津市飞乐汽车照明有限公司建设单位联系人赵宏峰联系方式022-27985100建设项目名称新增防雾喷涂生产线项目建设地点天津市西青区中北工业园北园辰星路11号主要产品名称汽车前灯、汽车尾灯设计生产能力年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台，部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/年汽车前大灯满足防雾功能。设计生产能力年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台，部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/年汽车前大灯满足防雾功能。环评报告表审批部门天津市西青区行政审批局投资总概算210万元环保投资总概算11.5万元比例5.48%实际总投资210万元实际环保投资11.5万元比例5.48%环评时间2025年2月环评单位中和佳源（天津）环保科技发展有限公司环评批复时间2025年2月19日审批部门天津市西青区行政审批局开工/竣工建设时间该防雾喷涂生产线已于2021年12月完成建设，并投入运行。2023年10停产，处于停运状态。2025年2月完成环评手续，6月完成排污许可证重新申请，目前生产线处于试运行状态，待履行竣工验收手续后正式投产运行。调试时间2025年7月验收现场监测时间2025年7月14日~7月21日验收范围和内容验收范围：在现有厂房内建设一条防雾喷涂生产线，建设内容包括喷漆室、退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现部分汽车前大灯面罩内表面增加防雾功能。验收内容主要为建设地点、性质、、生产工艺及环保设施等。排污许可证情况已根据本项目内容重新申请排污许可证，下证日期为2025年6月26日，证书编号为91120111660315761T001Q。-1-二、验收依据验收监测依据1.《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）；2.《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日修正）；3.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日修订）；4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日第二次修订，2020年9月1日起施行）；5.中华人民共和国国务院令第682号《国务院关于修改的决定》（2017年10月1日起执行）；6.环境保护部国环规环评[2017]4号《关于发布的公告》（2017年11月20日起施行）；7.生态环境部[2018]9号《关于发布的公告》（生态环境部办公厅2018年5月16日印发）；8.天津市大气污染防治条例，天津市人民代表大会，2018年9月29日修订；9.天津市环境噪声污染防治管理办法，天津市人民政府第4次常务会议，2003年10月1日实施；10.天津市环境保护条例，天津市人民代表大会，2017年11月28日修正；11.天津市环保局文《关于发布的通知》（津环保监测[2007]57号）（天津市环境保护局办公室2007年3月9日印发）；12.天津市市场监督管理委员会发布《建设项目竣工环境保护验收报告编制技术规范第1部分：总则》,2025年7月5日实施；13.中和佳源（天津）环保科技发展有限公司编制的《天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目》环境影响报告表；14.《关于对天津市飞乐汽车照明有限公司新增防雾喷涂生产线项目环境影响报告表的批复》津西审环许可表〔2025〕14号；15.本项目验收监测方案；16.天津市飞乐汽车照明有限公司提供的本项目其他有关基础资料。-2-三、项目建设情况3.1地理位置及平面布置本项目位于天津市西青区中北工业园北园辰星路11号，厂区四至范围为：东侧为春光路，隔路为高铁线路（高铁线路距离项目厂界约75m）；南侧为易代储互联网仓储；西侧为辰星路，隔路为天津安邦科技有限公司；北侧为阜盛道，隔路为天津宝钢钢材配送公司。实际地理位置及平面布置见附图。本项目主要建筑物包括生产厂房、办公楼、门卫、附属用房（变电室、粉碎间）、危废暂存间、化学品间、一般固废暂存间等。生产厂房设置注塑车间1、注塑车间2、涂装车间1、涂装车间2、镀铝车间、总装车间、原材料/零部件库、成品库、其他及通道等；本项目实施依托现有生产厂房，增加一条防雾喷涂生产线位于生产厂房涂装车间1PC涂装线西侧。本项目实施后涂装车间1平面布局为：东侧为PC喷涂线，南侧为防雾喷涂线，西侧及北侧为喷涂件周转区。3.2工程建设内容企业全厂总占地面积25460m2，总建筑面积为19017.68m2。本项目占地面积90m2，建筑面积90m2。现有厂区已具备给水、排水、供电等配套条件，本项目均依托现有公用设施。本项目所在厂区厂房功能布局分布具体见表3-1，本项目工程组成情况见表3-2。表3-1本项目厂房内各层功能布局一览表项目建筑面积（m2）占地面积（m2）层数高度备注实际建设情况生产厂房13119.0713119.071F12与环评一致其中注塑车间1159615961F12与环评一致注塑车间2122812281F12与环评一致涂装车间16436431F12本项目防雾喷涂生产线位于涂装1PC喷涂线西侧，占地面积90m2与环评一致涂装车间24874871F12与环评一致-3-镀铝车间4794791F12与环评一致总装车间451145111F12与环评一致成品库149014901F12与环评一致原材料/零部件库149014901F12与环评一致其他及通道1195.071195.071F12与环评一致办公楼5711.895711.893F9办公依托现有与环评一致门卫14.0814.081F3与环评一致附属用房172.64172.641F4.5与环评一致其中变电室1301301F4.5与环评一致粉碎间42.6442.641F4.5与环评一致危废暂存间251F4.5依托现有危废暂存间与环评一致化学品间171F4.5依托现有化学品间与环评一致一般固废暂存间901F4.5与环评一致空压机房851F4.5依托现有空压机房与环评一致合计19017.6815426.75------与环评一致表3-2项目工程组成表类别工程名称现有工程本项目建设内容备注主体工程生产区生产厂房：包括注塑车间1、注塑车间2、涂装车间1、涂装车间2、镀铝车间1、镀铝车间2、总装车间、存储区、其他厂房及破碎车间等；现有产能：年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台。在生产厂房中涂装车间1PC涂装线西侧增加一条防雾喷涂生产线，包括喷漆室、退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现汽车前灯面罩内表面增加防雾功能，不改变现有产能。部分产品（汽车前大全厂产能：年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台。-4-主体工程灯）要求发生变化，实现50万台/a汽车前大灯满足防雾功能生产区注塑车间1：主要用于PP、ABS、PMMA、PBT料的注塑（尾灯底壳、尾灯面罩及前灯灯罩）生产。与环评一致注塑车间2：主要是用于PC.BMC料注塑（前灯反射镜、前灯面罩）生产。与环评一致涂装车间1：设置PC涂装线1条，用于前灯面罩涂装，设置1间9m2*3m干式负压喷漆室、1条预加热通道、1间烘干室、一条流平通道。在PC涂装线西侧新增一条防雾喷涂生产线，包括喷漆室，退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现汽车前灯面罩内表面增加防雾功能；不改变现有产能。部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/a汽车前大灯满足防雾功能。依托现有厂房与环评一致涂装车间2：设置BMC涂装线1条，用于前灯反射镜的涂装，设置1间10.5m2*3m干式负压喷漆室、1条预加热通道、1间UV紫外灯烘干室。与环评一致镀铝车间：设置3台镀膜机等设备与环评一致总装车间：设置涂胶机械手、焊接机、热插机、退火炉、打标机等设备与环评一致辅助工程办公区办公楼用于员工办公依托现有办公区依托现有与环评一致储运工程储存外购UV醇酸树脂涂料在喷漆室暂存：酒精、机油在化学品间暂存；其他原材料暂存于生产厂房存储区。成品暂存于成品仓库。本项目新增丙烯酸清漆、固化剂、酒精储存依托现有化学品间暂存。与环评一致储运工程运输外运输：原辅材料和成品由第三方汽车运输：厂内运输：周转台车、电动叉车依托现有与环评一致公用工程给水由园区供水管网供应依托现有与环评一致排水注塑冷却水循环使用，定期更换，冷却废水与经化粪池沉淀后的生活污水一同经厂区污水总排口排入市政管网，最终排入咸阳路污水处理厂进步处理。本项目不涉及与环评一致供电由市政供电网提供依托现有变配电设施依托现有与环评一致供暖、制冷办公楼采暖、制冷采用空调，生产厂房内采暖、制冷采用空调。注塑过程、喷漆烘干过程均采用电加热，注塑过程模具冷却采用循环冷却水降温。本项目新增防雾喷涂线烘干采用电加热与环评一致环保工程废气注塑车间1（5台注塑机）生产有机废气经顶吸式集气罩收集；上述废气汇集后再经1#活性炭吸附脱附与环评一致+RCO催化燃烧”处理后通过1根17m高排气筒P1有组织排放本项目不涉及与环评一致注塑车间2BMC注塑单独隔间内热固机的注塑废气与去飞边废气一同通过密闭隔间全部收集，引至6#布袋除尘器除尘；与环评一致涂胶废气采用柜式集气罩收集；与环评一致热板焊接机、摩擦焊接机、超声波焊接机设备全密闭设备收集：与环评一致-6-环保工程废气打标废气采用顶吸式集气罩收集：与环评一致热插钉废气采用顶吸式集气罩收集；与环评一致注塑车间2注塑废气经顶吸式集气罩收集，引入3#两级活性炭吸附设备处理后，尾气经17m高排气筒P6排放。本项目不涉及与环评一致涂装车间产生的涂装废气经全密闭负压收集，引入2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱咐催化燃烧装置”处理后，经1根17m高排气筒P2排放。本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理后，经现有1根17m高排气筒P2排放。依托现有废气治理设施及排气筒与环评一致破碎车间破碎产生的粉尘通过顶吸式集气罩收集，引入一套4#水浴除尘设备除尘，尾气通过17m高的废气P5排放。本项目不涉及与环评一致镀铝车间1抽真空阶段真空泵运行会产生油雾由真空泵排气口套管收集，引入5#静电除油设备处理后，经1根17m高排气筒P3排放本项目不涉及与环评一致废水|注型冷却水循环便用，定期更换，冷却废水与生活污水一同经化粪池沉淀后，由园区市政排水管排入咸阳路污水处理厂处理。本项目无新增废水与环评一致噪声建筑隔声、吸声、减振本项目新增风机、供漆泵等噪声源采用基础减振、软连接、厂房隔声等降噪措施。与环评一致-7-环保工程固废一般固体废物一般固废暂存间位于车间东侧，一般工业固体废物暂存于一般固废暂存间，定期外售物资回收部门。本项目无新增一般固废//危险废物危险废物暂存于车间东侧的危险废物暂存间（面积25m2），交由有资质单位处置。新增废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质、废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液、废漆渣、废分子筛、废滤材等暂存依托现有危险废物暂存间（面积25m2）依托现有危废暂存设施生活垃圾生活垃圾由城管委定期清运本项目无新增职工，无新增生活垃圾产生/3.3主要设备及原辅材料3.3.1主要设备本项目位于生产厂房涂装车间1，PC喷涂线西侧，主要建设一条防雾喷涂生产线，建设内容包括喷漆室、退火炉、供漆室、喷涂机械手、转件机械手等，实现汽车前灯面罩内表面增加防雾功能。环保治理措施依托现有2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”及排气筒P2。本项目主要设备情况详见下表。表3-3本项目设备情况一览表类型设备名称设备位置单位数量实际建设情况现有工程本项目扩建后全厂汽车前灯面罩喷涂喷漆室生产车间PC喷涂线西侧与环评一致供漆室与环评一致退火炉台与环评一致上件室与环评一致转盘室与环评一致转盘室与环评一致喷涂机械手台与环评一致-8-转件机械手台0与环评一致无尘恒温恒湿机组0与环评一致热风循环箱与环评一致环保工程动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置厂区与环评一致吸附风机与环评一致脱附风机与环评一致表3-4本项目建成后全厂设备情况表序号设备名称设备位置单位数量备注实际建设情况现有工程本项目新增扩建后全厂1注塑机注塑车间11313注塑与环评一致2除湿干燥机1313烘料与环评一致3去飞边工作台1313其它部件去飞边与环评一致4注塑注塑车间2注塑与环评一致5除湿干燥机烘料与环评一致6热固机44BMC注塑与环评一致7去飞边工作台44前灯反射镜去飞边与环评一致8去飞边工作台其它部件去飞边与环评一致9PC喷涂线涂装车间1条11前灯面罩涂装与环评一致10防雾喷涂线条011前灯面罩防雾喷涂与环评一致-9-11BMC喷涂线涂装车间2条前灯反射镜涂装与环评一致12离子清洗机22--与环评一致13涂胶机械手总装车间1515--与环评一致14热板焊接机66--与环评一致15摩擦焊接机--与环评一致16超声波焊接机77--与环评一致17热插机22--与环评一致18装配线条3636--与环评一致19退火炉66--与环评一致20半自动打包机--与环评一致21单组分胶泵1515--与环评一致22激光打标机4040--与环评一致23镀膜机镀铝车间133--与环评一致24破碎机破碎车间--与环评一致25环保设备1#活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧+排气筒P1厂区处理风量90000m3/h与环评一致脱附风机与环评一致吸附风机与环评一致262#动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子处理风量45000m3/h与环评一致-10-筛吸附箱+脱附催化燃烧+排气筒P2脱附风机吸附风机4#水浴除尘设备+排气筒P5风机5#静电除油设备+排气筒P3风机6#布袋除厂区尘器排气筒P1风机3#两集活性炭吸附设备+排气筒P6风机与环评一致与环评一致27环保设备处理风量30000m3/h与环评一致与环评一致28处理风量6000m3/h与环评一致与环评一致29处理风量8000m3/h与环评一致与环评一致30处理风量15000m3/h与环评一致与环评一致注：1#活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧与6#布袋除尘器公用1根排气筒P1。3.3.1原辅材料本项目新增原辅料使用情况如下表所示。表3-5本项目新增原、辅料及年消耗量工序名称性状单位年用量最大储存量包装规格暂存位置用途现有工程本项目全厂汽车前灯丙烯腈清漆液体T06.156.150.615kg/桶化学品间汽车前灯面罩喷漆固化剂液体1.851.850.22515kg/桶（防爆柜内）面罩喷涂酒精液体0.06+0.060.120.06500ml/桶擦拭喷枪无纺棉布固体0.10.10.110kg/卷擦拭喷枪胎具固体套888/涂装车间1（胎具架）汽车前灯面罩喷涂本项目主要原辅料成分组分及其理化性质见下表表3-6主要原辅料成分组成及特性表名称项目化学名称百分比丙烯腈主要成分聚甲基丙烯酸酯10~15丙二醇甲醚20~25异丁醇50~60甲醇>0.2理化性质易燃液体和蒸汽，无色或淡黄色透明液体，酒的气味，沸点119~122C，蒸气压893Pa（20'C），闪点30.7C（闭杯）。急性毒性TCLo3000ppm。火灾时，使用耐酒精泡沫、二氧化碳、粉末、卤素型灭火器。固化剂主要成分丙二醇甲醚>20其它成分<80理化性质易燃液体，淡黄透明色，酒的气味，不溶于水，闪点>47.4C（闭杯）急性毒性TCLo3000ppm。火灾时，使用耐酒精泡沫、二氧化碳、粉末、卤素型灭火器。工作防雾涂料（即用状态下）理化性质丙烯酸清漆与固化剂以10/3wt%混合，密度0.89g/cm3，固形份含量为9~10%，粘度为13~16秒（福特杯No.425C），材料使用期限为混合后168h（30C以下保存）酒精理化性质酒精（97%乙醇溶液），外观与性状：无色液体，具有特殊香味。熔点：-114C，密度：0.79g/cm3，沸点：78C，挥发性：易挥发。毒性：微毒。急性毒性：LDso7060mg/kg（大鼠经口）；7340mg/kg（兔经皮）；LCso37617mg/m3，10小时（大鼠吸入）；人吸入4.3mg/Lx50分钟，头面部发热，四肢发凉，头痛；人吸入2.6mg/Lx39分钟，头痛，无后作用。-12-工作防雾涂料（即用状态下）根据附件检测报告，常温下工作涂料挥发性有机物含量为861g/L，属于《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）特殊功能性涂料。酒精VOC含量为766.3g/L，满足GB/T38508-2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》中有机溶剂清洗剂VOC含量限值不高于900g/L的要求3.4水源及水平衡1、给排水本项目给水由园区供水管网提供。项目员工由厂内调配，不新增员工，无新增职工生活用水；项目用水主要为胎具浸泡用水、漆雾喷淋塔补水等。（1）给水①胎具浸泡用水：本项目胎具需要采用自来水浸泡，浸泡周期为1周一次，盛水容器为塑料箱，容积为0.4m’，一年更换一次，浸泡后的胎具自然风干，补水量为0.6m3/a，日均用水量为0.004m3/d，1m3/a。②漆雾喷淋塔补水：本项目新增涂装废气依托现有漆雾喷淋塔进行处理。根据废气治理设备厂家提供的资料，本项目实施后漆雾喷淋塔排水周期不发生变化，仍为半年1次，每次排放量3.5t，故项目不新增漆雾喷淋废液；项目实施后主要新增漆雾喷淋塔损耗补水，补水量为0.015m3/d。根据建设单位提供的资料，漆雾喷淋塔补水来自厂内注塑循坏环冷却系统排水。（2）排水厂区排水均采用雨污分流制。本项目胎具浸泡废液量为0.4m3/a，约合0.0016m3/d。胎具浸泡废液更换后作为危险废物委托有资质单位进行处理，不外排。本项目新增的漆雾喷淋塔补水来自厂内注塑循环冷却系统排水。现有工程注塑循环冷却系统排水量为0.1356m3/d。项目实施后注塑循环冷却系统外排废水量减少了0.015m3/d，为0.1206m3/d。本项目水平衡见图2-1。-13-0.015漆雾喷淋塔0.0024胎具浸泡0.0016天津合佳威立雅环境服务有限公司处理图3-1本项目水平衡图（m3/d）0.020.02水浴除尘629却水系统0.00.09790.03520m3/h漆雾喷淋塔0.40.4绿化0.1206天津合佳威立雅环境服务有限公司处理201818.1206职工生活化粪池咸阳路污水处理厂0.004胎具浸泡0.0016天津合佳威立雅环境服务有限公司处理图3-2本项目实施后全厂水平衡图（m3/d）3.5生产工艺1、施工期本项目生产设备已安装完成，故不涉及施工期内容。2、营运期本项目为技改项目，主要对现有部分汽车前灯面罩内表面进行防雾喷涂。防雾喷涂废气与现有涂装废气合并汇总至现有2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理后，经现有1根17m高排气筒P2排放。本项目实施后汽车前照灯面罩整体生产工艺流程示意图如下：-14-注塑去飞边PC喷涂去汽车前灯总装配图例：本项目新增PC树脂现有生产工序汽车前灯面罩调漆GI、S1、82--喷涂G2、G3、S3、S4、S5烘干G4动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置成品S6、S7注：调漆废气G1、喷涂废气G2、擦拭废气G3、烘干废气G4、图3-3本项目实施后汽车前照灯面罩整体生产工艺流程示意图废漆料包装桶S1、供漆系统过滤杂质S2、废无纺棉布S3、废油漆S4、胎具浸泡废液S5、本项目具体喷涂工艺如下：废漆渣S6、废分子筛S7、设备噪声N本项目新增图3-4本次技改项目生产工艺流程及产排污节点图工艺流程及产排污简述：现有工程汽车前灯面罩完成PC喷涂后进入本项目喷漆室进行内侧表面喷涂。本项目喷涂工序包括调漆、喷涂、烘干等。①调漆（含供漆）：调漆及供漆均在供漆室进行。本项目喷涂漆料为丙烯酸清漆和固化剂，属于溶剂型涂料。在供漆室原料供给使用油漆泵进行自动供给，使用齿轮泵在自动配比系统中进行自动配比，油漆和固化剂按照10：3比例（质量比）进行混合，配比完成后供给到喷涂机械手，机械手进行自动低压雾化喷涂。调漆及供漆过程会产生调漆废气G1、设备噪声N、废漆料包装桶S1、供漆系统过-15-滤杂质S2。调漆废气由全密闭负压供漆室全部收集后进入“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”净化处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放；废漆料包装桶、供漆系统过滤杂质属于危险废物，暂存于危废间定期交交由天津合佳威立雅环境服务有限公司。②喷涂：待喷漆的前灯面罩由自动输送带输送到上件室静电除尘工位，操作人员取出前灯面罩手持静电枪进行静电除尘，除尘后把前灯面罩放置到喷漆胎具上，每个胎具放置一个产品，转台自动转件到喷漆室内，转台到位后喷漆隔离门自动关闭，启动机械手进行自动喷涂。喷涂完的汽车前灯面單由机械手进行自动取件，把面罩转移到退火炉进行烘干，转台为4工位循环进行。本项目喷枪使用过程需定期擦拭，擦拭过程在喷漆室，由机械手配合擦拭台自动完成，周期为2小时擦拭1次，擦拭溶剂为酒精。胎具生产完成后需要定期使用自来水进行浸泡，一周浸泡一次，漫泡时间为12小时。喷涂过程中会产生废油漆，由暂存于危废间定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处理的单位处置。喷涂生产过程会产生喷漆废气G2、擦拭废气G3、设备噪声N、废无纺棉布S3、废油漆S4、胎具浸泡废液S5。喷漆废气、擦拭废气由全密闭负压喷漆室全部收集后进入“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”净化处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放；废无纺棉布、废油漆、胎具浸泡废液属于危险废物，暂存于危废间定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处理的单位处置。③烘干：退火炉为托盘式链条炉，炉内恒温区温度在11545'C，烘干时间在15-20min之间，采用电加热，产品在退火炉冷却段降至常温后进行取件，整个产品循环时间在1h。烘干过程会产生烘干废气G4、设备噪声N。烘干废气由全密闭退火炉全部收集后进入“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”"净化处理，尾气通过现有1根17m高排气简P2排放。④装配：冷却完成后产品在下件口由人工取出，进入后续现有工程汽车前灯装配工序。⑤其他过程。本项目废气治理设施运行过程会涉及新增废漆渣S6、废分子筛S7产生；喷涂线空调滤尘系统定期更换过滤材料会产生废滤材（S8）。废漆渣废分子筛、废滤材属于危险废物，暂存于危废间定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处理的单位处置。-16-表3-7本项目产污环节汇总表污染物序号产生工序污染物收集治理设施废气G1调漆废气调漆TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度供漆室、喷漆室、退火炉密闭微负压收集，废气进入现有“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”净化处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放。G2喷涂废气喷漆TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度、漆雾G3擦拭废气喷枪擦拭TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度G4烘干废气烘干TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度固废S1调漆废漆料包装桶危废间暂存，委托交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。S2供漆系统供漆系统过滤杂质S3喷枪擦拭废无纺棉布S4喷涂设备检修废油漆S5喷涂胎具浸泡胎具浸泡废液S6动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置废漆渣S7废分子筛S8空调滤芯系统废滤材噪声N生产设备设备噪声基础减振、软连接等降噪措施。3.6本项目实际建设变动情况表3-8建设项目变动情况一览表项目组成环评阶段拟建设内容实际建设内容变化情况及原因是否属于重大变动性质技术改造技术改造与环评一致否规模本项目仅对现有汽车前灯面罩生产过程中前灯面罩注塑件新增本项目仅对现有汽车前灯面罩生产过程中前灯面罩注塑件新增与环评一致否规模表面喷涂工艺。本项目实施不改变现有产品方案，全厂产能仍为年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台，部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/a汽车前大灯满足防雾功能。表面喷涂工艺。本项目实施不改变现有产品方案，全厂产能仍为年产汽车前灯100万台、汽车尾灯100万台，部分产品（汽车前大灯）要求发生变化，实现50万台/a汽车前大灯满足防雾功能。与环评一致否地点天津市西青区中北工业园北园辰星路11号，本项目依托涂装车间现有厂房。天津市西青区中北工业园北园辰星路11号，本项目依托涂装车间现有厂房。与环评一致生产工艺本项目仅对现有汽车前灯面罩生产过程中前灯面罩注塑件新增表面喷涂工艺。前照灯面罩整体工艺流程：原辅材料注塑成型、去飞边、破碎、喷漆涂装（喷漆、预加热、烘干、流平）。本次技改项目生产工艺流程主要为喷涂工序，包括调漆、喷涂、烘干等。本项目仅对现有汽车前灯面罩生产过程中前灯面罩注塑件新增表面喷涂工艺。前照灯面罩整体工艺流程：原辅材料注塑成型、去飞边、破碎、喷漆涂装（喷漆、预加热、烘干、流平）。本次技改项目生产工艺流程主要为喷涂工序，包括调漆、喷涂、烘干等。与环评一致环境保护措施本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理后，经现有1根17m高排气筒P2排放。本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理后，经现有1根17m高排气筒P2排放。与环评一致本项目建设地点、性质、生产工艺及环保设施等内容与环评报告表设计阶段其批复建设内容基本一致，未发生重大变更情况。-18-四、环境保护设施情况4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本项目无新增废水排放。现有工程注塑冷却水循环使用，定期更换，冷切废水与生活污水一同经化粪池沉淀后，由园区市政排水管排入咸阳路污水处理厂处理。4.1.2废气表4-1废气污染物治理措施一览表废气名称产生工序/生产设施污染物种类收集方式治理措施防雾喷涂工序有机废气调漆、喷漆、烘干、喷枪擦拭有机废气有机废气全密闭负压收集本项目调漆、喷涂、烘干、喷枪擦拭废气与现有涂装废气汇集引至现有一套2#“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理排放方式设计指标排气筒内径监测点位设置与环评阶段变化情况经现有1根17m高排气筒P2排放。45000m3/h1.1经度117.031911纬度39.083210与环评一致本项目运营期产生的废气主要为调漆废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）、喷涂废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度、漆雾）、烘干废气（主要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度）以及喷枪擦拭废气（要污染物为TRVOC、非甲烷总烃、臭气浓度），上述废气经密闭负压防雾喷涂生产线全部收集后进入现有一套“动态漆雾捕捉+高效漆雾喷淋塔+沸石分子筛吸附箱+脱附催化燃烧装置”处理，尾气通过现有1根17m高排气筒P2排放。4.1.3噪声表4-2噪声治理设施一览表序号噪声设备名称源强dB（A）运行时段（h/d）运行方式及治理措施与环评阶段变化情况1新风风机8020选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、软连接与环评一致2循环风机803循环风机804排风风机805供漆泵806喷枪70-19-本项目噪声源主要为风机、供漆泵及喷枪噪声，已采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、软连接等降噪措施。4.1.4固体废物4.1.4.1固体废物的种类、产生量及处置措施本次技改项目涉及新增固体废物主要为废漆料包装桶（S1）、供漆系统过滤杂质（S2）、废无纺棉布（S3）、废油漆（S4）、胎具浸泡废液（S5）、废漆渣（S5）、废分子筛（S6）、废滤材（S7）。（1）废漆料包装桶本项目喷漆过程会产生丙烯酸清漆、固化剂和酒精的废漆料包装桶，预计产生量为0.1t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废漆料包装桶属于“HW49其他废物”（废物代码：900-041-49），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（2）供漆系统过滤杂质供漆系统运行过程，供漆管路过滤网会产生少量过滤杂质，预计产生量为0.001/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，供漆系统过滤杂质属于“HW12染料、涂料废物”（废物代码：900-252-12），收集后与漆渣一起暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（3）废无纺棉布本项目喷漆清洁过程产生沾染漆、酒精的无纺棉布，预计产生量为0.01ta。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废无纺棉布属于“HW49其他废物”（废物代码：900-041-49），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（4）废油漆本项目喷漆过程供气系统检修、停产等会产生废油漆，预计产生量为0.01ta。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废油漆属于“HW12染料、涂料废物”（废物代码：900-299-12），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（5）胎具浸泡废液本项目胎具浸泡需定期更换浸泡水，该过程会产生胎具浸泡废液，产生量约0.4t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，胎具浸泡废液属于“HW12染料、涂料废物”-20-（废物代码：900-252-12），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（6）废漆渣废气动态漆雾捕捉过程、漆雾喷淋塔定期清理过程及胎具浸泡剥离表面漆料过程均会产生漆渣，产生量约0.1a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废漆渣属于“HW12染料、涂料废物”（废物代码：900-252-12），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（7）废分子筛本项目废气依托现有废气治理设施，由于废气治理设施运行工时不变故，不会造成喷淋废水和催化剂更换频次增加。但由于废气处理量增加，导致沸石分子筛脱附频次增加，故本项目实施后废气治理设施运行过程会增加废分子筛。根据废气治理设备厂家提供的资料，沸石更换频次由5年/次缩减为3年/次，单次更换量为8m’（3.6t），则本项目实施后废分子筛产生量约为3.6u/3a.根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废分子筛属于“HW49其他废物”（废物代码：900-041-49），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。（8）废滤材喷涂线空调滤尘系统定期更换过滤材料会产生皮滤材，产生量约为0.05t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废滤材属于“HW49其他废物”（废物代码：900-041-49），收集后暂存于现有危废暂存间，定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。本项目建成后全厂固体废物产生及处置情况见下表。表4-3本项目实施后全厂固体废物产生及处置情况一览表单位t/a序号名称产生位置现有工程产生量本项目产生量项目建成后全厂产生量废物类别处置设施1废包装包装拆解1515一般工业固废外售物资回收部门2废铝真空镀铝0.10.13废催化剂废气治理0.17m3/3a0.17m3/3a4粉尘渣废气质量0.120.12交由城市管理委员会处置5生活垃圾职工生活50.02550.025生活垃圾6废油漆防雾喷涂00.010.01危险废物定期交由7胎具浸泡废液胎具清洗00.40.4天津合佳威立雅环境服务有限公司处置8含油棉纱及手套设备维保0.1019废油（废润滑油、废液压油）设备维保4410废活性炭废气治理7.8557.85511废漆渣（含供漆系统过滤杂质）喷涂6.50.1016.60112废漆料包装桶喷涂0.60.10.713漆雾喷淋废液废气治理10.510.514废无纺棉布（废抹布）喷枪清洁0.030.010.0415废分子筛废气治理3.6t/5a3.6t/3a3.6t/3a16废滤材空调滤尘系统及废气治理10.0514.1.4.2危险废物环境影响分析根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本项目危险废物的名称、数量、形态、类别、危险特性和污染防治措施等内容基本情况见下表。表4-4本项目危险危废基本情况表危险废物
投标 / 标书制作要点（原创）
本新增防雾喷涂生产线 飞乐防雾喷涂涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
