蒸汽发生器招标采购公告（2025）
建设项目受理信息公示（亿纬锂能锂电池项目配套蒸汽发生器）
建设项目受理信息公示（亿纬锂能锂电池项目配套蒸汽发生器）
我分局受理了亿纬锂能锂电池项目配套蒸汽发生器的环评文件。为了体现公开、公正的原则，接受公众监督，现将项目环评文件的基本情况予以公示，如有意见，可在公示时间内来信或来电向我分局反映（公示日期：2025年8月20日至2025年9月2日）。
联系地址：惠州仲恺高新区惠环街道滨河东路15号展创大厦20楼05室，邮编：516006
联系电话：0752-3232952
电子邮箱：stjghk@hzzk.gov.cn
序号
项目名称
建设单位
建设地点
环评单位
环评文件类型
1
亿纬锂能锂电池项目配套蒸汽发生器
惠州亿纬锂能股份有限公司
惠州仲恺高新区惠环西坑片区 ZKA-090-02-01-01 地块
广东惠之蓝环保科技有限公司
报告表（详见下方附件）
（信息来源：环境影响评价与排放管理股）
相关附件：
亿纬锂能锂电池项目配套蒸汽发生器环境影响报告表-公示稿.pdf
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：亿纬锂能锂电池项目配套蒸汽发生器建设单位（盖章）：惠州亿纬锂能股份有限公司编制日期：2025年7月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称亿纬锂能锂电池项目配套蒸汽发生器项目代码2311-441305-04-02-625413建设单位联系人梁*联系方式131****5941建设地点惠州仲恺高新区惠环西坑片区ZKA-090-02-01-01地块地理坐标（东经114度23分10.167秒，北纬23度0分24.234秒）国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别四十一、91、热力生产和供应工程—燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时（45.5兆瓦）及以下的；天然气锅炉总容量1吨/小时（0.7兆瓦）以上的；使用其他高污染燃料的建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）60环保投资（万元）6环保投资占比（%）10施工工期1个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）108.4专项评价设置情况项目专项评价设置情况见下表：表1-1专项评价设置情况一览表专项评价的类别设置原则项目情况是否需设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目废气污染物主要为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，不含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目锅炉废水纳入惠州市第七污水处理厂处理否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目危险物质存在量与临界量占比为0.0002019，未是-1-项目超过临界量生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不在河道取水否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目未向海洋排放污染物否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。规划情况规划环境影响评价情况规划及规划环境影响评价符合性分析其他符合性分析1.选址合理合法性分析项目位于惠州仲恺高新区惠环西坑片区ZKA-090-02-01-01地块，根据《惠州市不动产权证第5053453号》，见附件6，用地为工业用地；根据《惠州仲恺高新区惠环西坑片区090部分地块控制性详细规划调整论证报告及调整草案》（2022年10月）中规划调整结果（见附图17），本项目所在厂区用地为工业用地；根据《惠州市国土空间总体规划（2021-2030）》，项目位于城镇开发边界（详见附图16），不涉及生态保护红线和基本农田，因此，项目选址符合用地规划。本项目车间边界与西面规划的教育科研用地距离为164m，见附图4（2），该地块规划建设九年一贯制学校。《广东省未成年人保护条例》第四章-社会保护-第三十二条规定如下：“学校周围直线延伸二百米范围内禁止设立易燃易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品的生产、经营、储存、使用场所或者设施。”。本项目蒸发器使用燃料为天然气，由市政供应，根据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学其他符合性分析品安全管理条例》和《城镇燃气管理条例》，作为燃料使用的城镇燃气不属于安全生产监督管理部门危险化学品监管范围，也不纳入危险化学品经营许可审批范围，因此项目建设与《广东省未成年人保护条例》不冲突。另由于该地块目前尚未建设学校，建议后续项目持续关注学校建设情况，通过优化厂区平面布局等方式，确保项目涉及危险品区域与学校实际建设边界距离控制在200m范围外。图1-1网络问政截图2.环境功能区划符合性分析根据粤府函〔2014〕188号文《广东省人民政府关于调整惠州市饮用水源保护区的批复》、粤府函〔2019〕270号文《广东省人民政府关于调整惠州市部分饮用水水源保护区的批复》和惠府函〔2020〕317号《惠州市人民政府关于〈惠州市乡镇级及以下集中式饮用水水源保护区划定（调整）方案〉的批复》，本项目所在区域不属于水源保护区。项目纳污水体马过渡河水质目标为Ⅲ类，除个别因子，大部分评价指标能满足水环境质量要求。根据《惠州市环境空气质量功能区划（2024年修订）》（惠市环〔2024〕16号），项目所在区域空气环境功能区划为二类区，环境空气质量达标；根据《关于印发的通知》（惠市环〔2022〕33号），项目所在区域为3类声环境功能区，声环境达标。厂址周围无国家、省、市、区重点保护的文物、古迹、名胜风景区、自然保护区等，选址符合环境功能区划的要求。该项目废（污）水、废气、噪声和固体废物通过采取污染防治措施进行有效治理后，不会改变区域环境功能，则该项目的运营与环境功能区划相符合。3.项目产业政策符合性分析项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及第1号修改单中D4430热力生产和供应，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号）的鼓励类、淘汰类和限制类，属于允许类项目，且不属于国家《市场准入负面清单》（2025年版）中禁止准入和许可准入事项，符合国家产业政策的要求。4.与相关环保法规规划符合性分析（1）项目与“三线一单”符合性分析根据《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》（粤府〔2020〕71号）和《惠州市“三线一单”生态环境分区管控方案》（惠府〔2021〕23号）的主要目标，项目与“三线一单”的符合性分析见表1-3。根据《惠州市“三线一单”生态环境分区管控方案》（惠府〔2021〕23号）和广东省生态环境分区管控信息平台叠图（见附图15），项目位于仲恺潼湖流域重点管控单元，与惠州市生态环境分区管控要求的符合性分析见表1-4。表1-3与“三线一单”符合性分析序类别对照分析项目是否号满足要求本项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、饮生态保用水源保护区、基本农田保护区及其它需要特殊护红线保护的敏感区域，不在生态保护红线范围内，项及一般目所在区域属于重点管控单元，锅炉采用低氮燃1烧技术，锅炉废气经收集后高空达标排放，锅炉生态空排水和纯水制备浓水纳入市政污水处理厂处理后间达标排放，符合《方案》对重点管控单元的管理要求。锅炉排水和纯水制备浓水纳入惠州市第七污水处理厂处理后达标排放，不会对新增水环境影响。环境质项目不属于严格限制新建的钢铁、燃煤燃油火电、2量底线石化、储油库等项目，产生和排放有毒有害大气污染物项目，在严格落实各项污染防治措施的前提下，本项目的建设对周边环境影响较小，建成后不会突破当地环境质量底线。本项目生产过程中所用的资源主要为水、电、天然气资源，不属于高水耗、高能耗的产业。项目资源利建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选3用上线用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染。项目的水、电资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准本项目不属于《市场准入负面清单》（2025年版）4入清单中的禁止和许可准入的事项。表1-4与惠州市生态环境分区管控要求的符合性分析序号仲恺潼湖流域重点管控单元本项目对照-4-生态环境分区管控要求（节选与项目相关的要求）分析情况1区域布局管控要求1-1[产业/禁止类]除国家产业政策规定的禁止项目外，还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目，禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目；严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船。1-2[产业/限制类]严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCS排放建设项目。......1-8[大气/限制类]大气环境受体敏感重点管控区内严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目，鼓励现有该类项目搬迁退出。本项目为配套供热项目，不属于石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放行业，厂址不在生态保护红线和饮用水源保护区范围内，无有毒有害气体排放，因此项目选址符合区域布局管控要求。2能源资源利用要求2-1[能源/鼓励引导类]鼓励降低煤炭消耗、能源消耗，引导光伏等多种形式的新能源利用。2-2[能源/综合类]根据本地区大气环境质量改善要求逐步扩大高污染燃料禁燃区范围。项目以电能、天然气为能源，符合能源资源利用要求。3污染物排放管控要求3-1[水/限制类]单元内纺织染整、金属制品（不含电镀、化学镀、化学转化膜等工艺设施）、橡胶和塑料制品业、食品制造（含屠宰及肉类加工，不含发酵制品）、饮料制造、化学原料及化学制品制造业等行业工业企业的污染物排放执行《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》（DB442050-2017）和广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的较严值。......3-6.[大气/限制类]重点行业新建涉VOCs排放的工业企业原则上应入园进区，新建项目VOCs实施倍量替代。项目采用低氮燃烧技术，锅炉废气经收集后高空达标排放；项目锅炉排水纳入市政污水处理设施进行处理，符合污染物排放管控要求。4环境风险防控要求4-1.[水/综合类]城镇污水处理厂应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体。4-2.[水/综合类]加强饮用水水源保护区内环境风险排查，开展风险评估及水环境预警监测。4-3.[水/综合类]开展流域生态修复试点工程，确保水质稳定达标。4-4.[大气/综合类]建立环境监测预警制度。加强污染天气预警预报；生产、储存和使用有毒有害气体的企业（有毒有害气体的企业指列入《有毒有害大气污染物名录》的以及其他对人体健康和生态环境造成危害的气体），需建立有毒有害气体环境风险预警体系。项目主要环境风险类型为火灾、爆炸，建成后将配备应急物资，以符合环境风险防控要求。（2）项目与《广东省水污染防治条例》的相符性分析以下引用原文：-5-“第二十八条排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水，防止污染水环境。未依法领取污水排入排水管网许可证的，不得直接向生活污水管网与处理系统排放工业废水。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。第五十条新建、改建、扩建的项目应当符合国家产业政策规定。在东江流域内，除国家产业政策规定的禁止项目外，还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目，禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目；严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船。”相符性分析：项目不属于东江流域范围内严格控制和禁止建设类项目，本项目已取得排水证，锅炉排水和纯水制备浓水均未添加药剂，污染物浓度较低，可纳入惠州市第七污水处理厂二期工程处理，符合《广东省水污染防治条例》的相关规定。（3）项目与《广东省大气污染防治条例》的相符性分析以下引用原文：“第二十一条禁止安装国家和省明令淘汰、强制报废、禁止制造和使用的锅炉等燃烧设备。地级以上市人民政府根据大气污染防治需要，限制高污染锅炉、炉窑的使用。第二十二条禁止安装、使用非专用生物质锅炉。禁止安装、使用可以燃用煤及其制品的双燃料或者多燃料生物质锅炉。生物质锅炉应当以经过加工的木本植物或者草本植物为燃料，禁止掺杂添加燃烧后产生有毒有害烟尘和恶臭气体的其他物质，并配备高效除尘设施，按照国家和省的有关规定安装自动监控或者监测设备。”相符性分析：项目使用燃气蒸汽发生器进行供热，不属于国家和省明令淘汰设备，本项目符合《广东省大气污染防治条例》的相关规定。（4）与《关于印发的通知》（粤办函﹝2023﹞50号）符合性分析以下引用原文：“全省35蒸吨/小时（t/h）以上燃煤锅炉和自备电厂要稳定达到超低排放要求，燃气锅炉按标准有序执行特别排放限值。”相符性分析：项目使用燃气蒸汽发生器，采用低氮燃烧技术，锅炉废气排放浓度执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3规定的大气污染物特别排放限值，与《关于印发的通知》（粤办函﹝2023﹞50号）相符。（5）与《关于印发的通知》（粤办函﹝2023﹞163号）符合性分析以下引用原文：“落实‘三线一单’生态环境分区管控要求，严格建设项目生态环境准入。全面推行排污许可制度，加强排污许可执法监管，加大环境违法行为查处力度。推动工业园区建成污水集中处理设施并达标运行，完善园区污水收集管网。各地要针对重点流域工业污染突出问题，构建流域上下游、左右岸协调联动防治机制。加强对涉水工业企业排放废水及受纳水体监测，鼓励电子、印染、原料药制造等产业园区开展工业废水综合毒性监控能力建设。提升工业企业清洁生产水平，优化工业废水处理工艺，抓好金属表面处理、化工、印染、造纸、食品加工等重点行业绿色升级以及工业废水处理设施稳定达标改造。到2023年底，珠海污水零直排“美丽园区”和佛山镇级工业园“污水零直排区”建设取得阶段性成效。”相符性分析：项目不属于金属表面处理、化工、印染、造纸、食品加工等重点行业，锅炉排水和纯水制备浓水纳入惠州市第七污水处理厂二期工程处理，与《关于印发的通知》（粤办函﹝2023﹞163号）不冲突。（6）与《关于印发的通知》（惠市环﹝2023﹞11号）和《关于印发的通知》（惠市环﹝2024﹞9号）的相符性分析《惠州市2023年大气污染防治工作方案》有关规定原文如下：“落实《惠州市人民政府关于重新划定惠州市高污染燃料禁燃区的通告》（惠府〔2023〕2号），禁止新建、扩建燃煤锅炉，全市35t/h以上燃煤锅炉和自备电厂稳定达到超低排放要求。惠城区、惠阳区、大亚湾开发区和仲恺高新区全面排查燃烧设施，确保无高污染燃料燃烧设施；惠东县、博罗县和龙门县全面排查水泥厂、石灰石膏厂、砖厂窑炉等高污染燃料燃烧设施，推动按时序要求改燃清洁能源、超低排放改造或淘汰。”相符性分析：项目使用燃气蒸汽发生器，采用低氮燃烧技术，锅炉废气排放浓度执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3规定的大气污染物特别排放限值，与《惠州市2023年大气污染防治工作方案》（惠市环﹝2023﹞11号）相符。《惠州市2024年水污染防治攻坚战实施方案》（惠市环〔2024〕9号）有关规定原文如下：“严格执行产业结构调整指导目录，落实生态环境分区管控要求，依法通过建设项目环评限批、污染物减量置换等方式严格建设项目管理，促进工业转型升级。组织开展汛期城镇污水处理厂纳污范围内工业污染专项整治，按照‘双随机、一公开’原则对城镇污水处理厂纳污范围内的工矿企业、工业企业开展联合监督检查，严厉查处偷排、漏排、超标排放废水等违法行为，建立健全上下游、左右岸跨地市或跨区域联合执法机制。”相符性分析：项目不属于金属表面处理、化工、印染、造纸、食品加工等流域限批行业，锅炉排水和纯水制备浓水纳入惠州市第七污水处理厂二期工程处理，符合污染物排放管控要求，不会对潼湖水质和水环境安全构成影响，与《惠州市2024年水污染防治攻坚战实施方案》（惠市环〔2024〕9号）相符。（7）与《惠州市人民政府关于印发的通知》符合性分析以下引用原文：“禁止新建、扩建燃煤燃油的火电机组（含企业自备电站），推进现有服役期满及落后老旧的燃煤火电机组有序退出；原则上不再新建燃煤锅炉，逐步淘汰生物质锅炉、集中供热管网覆盖区域内的分散供热锅炉，逐步推动高污染燃料禁燃区全覆盖。加强涉水项目环境准入管理。在东江流域内，除国家产业政策规定的禁止项目外，还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产项目，禁止新建稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造、氰化法提炼产品、开采和冶炼放射性矿产及其他严重污染水环境的项目；严格控制新建造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船。禁止在东江干流和一级支流两岸、西枝江主要支流两岸及大中型水库最高水位线水平外延五百米范围内新建废弃物堆放场和处理场。饮用水水源保护区全面加强水源涵养，强化源头控制，禁止新建排污口，严格防范水源污染风险，切实保障饮用水安全，一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；二级保护区内禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。饮用水水源准保护区内禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目。”相符性分析：项目使用燃气蒸汽发生器，采用低氮燃烧技术，锅炉废气排放浓度执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3规定的大气污染物特别排放限值；本项目所在区域不属于水源保护区，不属于金属表面处理、化工、印染、造纸、食品加工等流域限批行业，锅炉排水和纯水制备浓水纳入惠州市第七污水处理厂二期工程处理，因此，本项目符合《惠州市人民政府关于印发的通知》（惠府﹝2022﹞11号）。（8）与《惠州市人民政府关于划定惠州市高污染燃料禁燃区的通告》（惠府﹝2023﹞2号）相符性分析以下引用原文：“一、禁燃区范围划定惠州市全市行政区域均划定为高污染燃料禁燃区。（一）全域范围内的单台出力35蒸吨/小时及以上锅炉、火力发电企业机组锅炉禁止燃用的燃料按照《高污染燃料目录》第Ⅱ类燃料组合类别执行。（二）其他燃烧设施禁止燃用的燃料：1.惠城区、惠阳区、大亚湾开发区、仲恺高新区：按照《高污染燃料目录》第III类燃料组合类别执行。2.惠东县、博罗县、龙门县：——惠东县平山街道全域，博罗县罗阳街道全域，龙门县龙城街道全域，按照《高污染燃料目录》第III类燃料组合类别执行。——惠东县大岭街道、白花镇，博罗县园洲镇、石湾镇、龙溪街道、泰美镇，2025年12月31日前按照《高污染燃料目录》第Ⅱ类燃料组合类别执行；2026年1月1日起，按照《高污染燃料目录》第III类燃料组合类别执行。——惠东县、博罗县、龙门县除上述区域外的其他地区，2025年12月31日前按照《高污染燃料目录》第Ⅰ类燃料组合类别执行；2026年1月1日起，按照《高污染燃料目录》第III类燃料组合类别执行。二、禁燃区管理（一）全市范围内除纳入能源规划的环保综合升级改造项目外，禁止新建、扩建燃用高污染燃料的燃烧设施。原则上全域禁止新建燃煤锅炉。（二）全市范围内禁止燃用高污染燃料，禁止新增高污染燃料销售点。现有高污染燃料销售点，除本通告禁燃区管理第（三）条规定的当前可燃用高污染燃料设施的单位外，不得向本市范围内其他组织或个人销售高污染燃料。（三）全市范围内已建成的高污染燃料燃烧设施按以下规定逐步强化管理：1.单台出力35蒸吨/小时及以上的高污染燃料锅炉（含火力发电企业机组锅炉），2023年12月31日前应当拆除，或改燃清洁能源，或完成超低排放改造。2.使用高污染燃料的钢铁厂、水泥厂窑炉及其他燃烧设施，2025年12月31日前应当拆除，或改燃清洁能源，或完成超低排放改造。（四）国家或广东省发布相关行业、燃用设备、燃料等新的强制性排放标准的，从其新标准实施。”相符性分析：本项目位于高污染燃料禁燃区，项目蒸汽发生器使用燃料为天然气，为清洁能源，因此，本项目符合《惠州市人民政府关于划定惠州市高污染燃料禁燃区的通告》（惠府﹝2023﹞2号）。-11-二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来惠州亿纬锂能股份有限公司成立于2001年，注册资本188846.679万元，目前建设三个厂区，分别为西坑厂区、惠台厂区和仲恺厂区，三个厂区之间距离均在5公里以上。其中西坑厂区成立于2006年，该厂区共经历5次环评，除2024年批复的《亿纬锂能锂电池项目环境影响报告表》正在建设中，其他项目均已建成验收，环评审批历程详见“与项目有关的原有环境污染问题”一节，现有项目主要生产锂亚电池、锂锰电池、锂锰扣式电池和锂带，并建有研究院，研发柱式电池和锂锰扣式电池。由于亿纬锂能锂电池项目（西坑工厂二期）车间对湿度要求较高，车间布设有8台除湿机控制室内湿度，除湿机长时间运行的用电量较大，为降低成本和减碳，项目将新增配套3台设计蒸发量1t/h（两用一备）的蒸汽发生器供热给除湿机。环评管理类别：项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及第1号修改单中“D4430热力生产和供应”，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（部令第16号），本扩建项目属于“四十一、电力、热力生产和供应业--91、热力生产和供应工程--燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时（45.5兆瓦）及以下的；天然气锅炉总容量1吨/小时（0.7兆瓦）以上的；使用其他高污染燃料的”，应编制环境影响报告表。排污许可管理类别：根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属“电力、热力生产和供应业44--96热力生产和供应443--单台且合计出力20吨/小时（14兆瓦）以下的锅炉”，为登记管理。2.项目基本情况本次扩建项目总投资60万元，在现有厂区（西坑工厂二期）动力站内进行建设。本次不新增员工，由现有项目内部调配，年生产330天，2班制，每班12小时。本次扩建项目建设内容为：本项目为亿纬锂能锂电池项目（西坑工厂二期）配套基础设施，新增3台设计蒸发量1t/h（两用一备）的蒸汽发生器供热给亿纬锂能锂电池项目除湿机。3.工程组成本项目主要在在建亿纬锂能锂电池项目动力站内进行扩建，扩建项目工程组成见表建设内容2-1，扩建后全厂工程组成见表2-2，本次扩建项目在亿纬锂能锂电池项目厂区的位置见附图6。扩建前后全厂区占地面积和建筑面积不变，全厂占地面积为50701m2，建筑面积68255.51m2，本次扩建项目占地面积、建筑面积均为108.4m2。表2-1扩建项目工程组成表工程类别建筑物名称占地面积m2建筑面积m2建筑物层数/层高m厂房结构/类型用途主体工程锅炉房108.4108.44层/23.96米丙类供热，位于动力房南侧4F公用工程给水系统设置1台2m3/h纯水机供应纯水。排水系统依托现有项目排水系统。供电系统市政电网供应，依托现有项目配电房。环保工程废气处理采用全预混燃烧器，锅炉废气经排气筒高空排放废水处理制纯水产生浓水、蒸汽发生器废水排入市政污水管网，纳入惠州市第七污水处理厂二期工程处理噪声处理选用低噪声设备，建筑隔声固废处理依托现有项目固废仓应急措施风险应急措施配备消防设施和物资，依托现有项目事故应急池等风险应急防控措施总占地面积（m2）不新增总建筑面积（m2）不新增表2-2扩建前后项目工程组成一览表工程类别建筑物名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）功能现有项目改扩建后主体工程锂亚电池、锂锰电池项目（西坑工厂一期）F1栋（层高12m，已建成）31964.95894.71F：办公、电池测试；2F：锂亚电池制造；3F：锂亚电池电解液制备&制盐不变F2栋（层高12m，已建成）31964.95894.71F：锂锰扣式电池制造；2F：锂亚电池包装车间；3F：锂亚电池制造。不变F3栋（层高16m，已建成）41779.67118.41F：正极盖帽制作车间；2F：锂亚电池制造；3F：锂亚电池制造；4F：锂亚电池电解液制备&制盐。不变F4栋（层高136123612锂亚电池正极制造、集中供冷、原不变-13-7.5m，已建成）辅料仓F5栋（层高7.5m，已建成）685685电池老化车间、电芯后处理车间不变亿纬锂能锂电池项目（西坑工厂二期）零碳生产大楼（层高33.5m，在建）5332.7434391.71-1F停车场、事故应急池、消防水池；1F为注塑零件加工区和锂电池研究院；2F、3F、4F为新建锂锰扣式电池生产线；5F为锂电池研究院；6F为电池静置区不变挤锂车间（层高23.90m，在建）4715.401686.821F架空楼梯；2F除湿机房；3F成品锂带仓库；4F挤锂车间加工锂带不变动力站（层高23.96m，在建）41241.845297.52-1F预留区域1F冲压车间、一般固废间；2F蓄冷水机组/动力；3F消防控制室/站等；4F安全实验室4F增加锅炉房，其余楼层布局不变储运工程氯化亚砜储罐区480/存放氯化亚砜，暂未建设不变原料仓、电芯仓、成品仓560560原料、电芯仓不变锂带仓250250存放锂带不变辅助工程宿舍楼（层高18m）982.555895.3员工宿舍、食堂不变，位于锂亚电池、锂锰电池项目（一期）厂区内宿舍楼（层高18m）982.555895.3员工宿舍、食堂门卫室1010门卫配电房200200配电蓄冷水罐///容积11398.2m3不变，位于挤锂车间北侧公用工程给水系统市政供水管网供水，锅炉用水通过1台2m3/h的纯水机制备排水系统项目厂区采用雨、污分流制。雨水通过雨水管道汇入市政雨水管网，现有项目生产废水经处理达标后50%排放，50%回用，生活污水预处理后与纯水制备浓水、未使用污水站中水的冷却塔排水和本次扩建锅炉排水及新增纯水制备浓水通过污水管网进入惠州市第七污水处理-14-厂。供电系统市政供电环保工程废气处理亿纬锂能锂电池项目（西坑工厂二期）锂锰扣式电池注液、涂胶废气收集后共用1套二级活性炭吸附工艺处理，风量42600m3/h，排气筒DA009排放。研究院注液、涂胶废气注塑废气碳氢清洗废气安全实验室废气喷淋+干式过滤+活性炭处理，风量5000m3/h，排气筒DA010排放。污水处理站废气生物膜除臭处理，风量12000m3/h，排气筒DA011排放。锂亚电池、锂锰电池项目（西坑工厂一期）锂锰电池注液、锂亚电芯包装（注胶）、涂UV胶（含过炉）工序产生的废气活性炭吸附处理，风量5000m3/h，排气筒DA001排放。电解液制备、锂亚注液、合成盐系统等产生的酸性废气和颗粒物3套碱液喷淋和1套碱液喷淋+活性炭吸附装置，合并排放，风量96000m3/h，排气筒DA002排放。电解液制备、合成盐系统等产生的酸性废气和颗粒物1套碱液喷淋和1套碱液喷淋+活性炭吸附装置，合并排放，风量72000m3/h，排气筒DA003排放。注液工序产生的酸性废气5套碱液喷淋装置，合并排放，风量130000m3/h，排气筒DA004排放。废电解液无害化处理废气1套三级喷淋+活性炭吸附装置，风量-15-7500m3/h，排气筒DA005排放。锂亚注液、裁切、点焊产生废气1套碱液喷淋装置，风量38000m3/h，排气筒DA006排放。F1栋和F2栋电芯装配生产线组装焊接工序产生的废气1套文丘里湿式除尘器，风量7000m3/h，排气筒DA007排放。F3栋焊接工序产生的废气1套文丘里湿式除尘器，风量7000m3/h，排气筒DA008排放。本次扩建锅炉废气采用全预混燃烧器，锅炉烟气经排气筒DA012高空排放污水处理站目前西坑工厂一期项目建有一套150t/d的污水处理设施及中水回用处理系统；西坑工厂二期项目在建一套140t/d的污水处理设施及中水回用处理系统，待设施建成后，一期现有污水处理机中水回用系统将拆除，但生产废水排放口位置不变。生活污水现有项目建有隔油隔渣池、三级化粪池事故应急池（地下）目前西坑工厂一期已设置有两个事故应急池，一个280m3，一个300m3；西坑工厂二期在建一个1350m3事故应急池危废间现有项目建有105m2危险废物暂存间，位于西坑工厂一期西北角，本次扩建项目依托现有危废间。一般固废间现有项目建有30m2一般固废暂存间，位于西坑工厂一期西侧，本次扩建项目依托现有一般固废间。生活垃圾现有垃圾房30m2，位于西坑工厂一期东北侧，本次扩建项目依托现有垃圾房。注：斜体加粗字体为本次扩建内容。表2-3扩建后占地面积和建筑面积项目原有项目（m2）扩建项目（m2）扩建后项目（m2）占地面积50701050701建筑面积68255.51068255.514.锅炉蒸发量本项目为亿纬锂能锂电池项目的配套蒸汽发生器，扩建前后锅炉蒸发量变化见下表。-16-表2-4扩建前后锅炉蒸发量变化锅炉所在位置现有项目蒸发量（t/h）新增蒸发量（t/h）扩建后蒸发量（t/h）022扩建后热量平衡分析1）热量供应去向蒸汽发生器为生产车间除湿机提供热量，亿纬锂能锂电池项目共设置7台除湿机，具体参数如下：表2-5亿纬锂能锂电池项目除湿机参数动力站4F蒸汽使用设备/工序/工位额定用电量（千瓦时）对应能量（万千卡）蒸汽使用量（kg/h）除湿机（DHU-1#-2F-01）98.608.48127kg/h除湿机（DHU-1#-2F-02）46.634.0160kg/h除湿机（DHU-1#-2F-03）60.585.2178kg/h除湿机（DHU-1#-2F-04）60.585.2178kg/h除湿机（DHU-1#-5F-01）181.7415.63234kg/h除湿机（DHU-2#-1F-01）471.2840.53606.73kg/h除湿机（DHU-2#-1F-02）471.2840.53606.73kg/h注：1吨蒸汽热量=66.8万千卡，1千瓦时=860千卡。2）热量平衡分析根据除湿机参数，除湿机每小时需要热量119.6万Kcal，根据蒸汽发生器选型，额定热效率为95.06%，蒸汽发生器每小时需产生热量约126万Kcal。根据天然气分析报告（见附件9），天然气低位发热值8165Kcal/m3，因此需每小时燃气量约154.3m3。扩建后亿纬锂能锂电池项目热量平衡见图2-1。-17-图2-1蒸汽平衡图5.原辅料及能源消耗情况（1）原辅料使用情况由于项目不涉及新增原辅料，扩建前后全厂原辅材料使用情况见表2-6。表2-6扩建前后全厂主要原辅材料一览表1.锂锰扣式电池生产序号原料名称主要成分单位年用量最大储存量存放位置用途现有项目扩建新增扩建后全厂1电解二氧化锰二氧化锰1250.81250.8100零碳生产大楼5F正极片制作2石墨碳818183聚四氟乙烯乳液聚四氟乙烯107.4107.420零碳生产大楼4F4导电胶稀释剂/密封胶稀释剂NMP、乙酸甲氧基丙烯酯22.722.72零碳生产大楼2F钢壳涂胶5导电胶NMP、甲氧基-丙醇5.55.50.56密封胶聚硅氧烷等3.63.60.48.48万Kcal除湿机（DHU-1#-2F-01）热量126万Kcal热量119.6万Kcal4.01万Kcal除湿机（DHU-1#-2F-02）除湿机（DHU-1#-2F-03)天然气154.3立方/小时蒸汽发生器热效率95.06%除湿机（DHU-1#-2F-04)5.21万Kcal15.63万Kcal除湿机（DHU-1#-5F-01)损耗6.4万Kcal40.53万Kcal除湿机（DHU-2#-1F-01）40.53万Kcal除湿机（DHU-2#-1F-02)-18-7二氧化锰正极片二氧化锰、石墨、聚四氟乙烯1122112210电芯组装8隔膜PP\PE万m286.0486.041010薄膜--万m250.0550.05511电解液乙二醇二甲醚、DOL、聚碳酸丙烯酯、高氯酸锂417.6417.63012锂带锂8686213塑胶料PP万PCS175.44175.442014不锈钢零部件不锈钢亿EA8.58.5115吸塑盘--万PCS49714971500零碳生产大楼4F16草酸草酸1.21.20.2零碳生产大楼2F电池清洗17清洗剂脂肪醇聚氧乙烯醚、渗透剂、乙二胺四乙酸、无水乙醇、无泡活性剂113.9113.91018电芯--亿PCS8.58.50.2零碳生产大楼3F包装2.扣式零件（钢壳、底盖）生产序号原料名称主要成分单位年用量最大储存量存放位置用途现有项目扩建新增扩建后全厂钢带铁28283动力站1F冲压2冲压油石油220.5机床润滑3胶粒PP/PPS12121零碳生产大楼1F底盖注塑4碳粉（色粉）炭黑0.010.010.055清洗剂碳氢化合物330.3动力站1F冲压零件清洗3.挤锂车间锂锭锂4954952挤锂车间4F挤锂4.研究院序号原料名称主要成分单位年用量最大储存量存放位置用途现有项目扩建新增扩建后全厂扣电钢壳SUS430万pcs12012010中试线物料间（F5020）钢壳装配2扣电底盖SUS430万pcs12012010负极装配3扣电胶圈PPS万pcs12012010底盖组合-19-4扣电锂带金属锂kg120.01210负极装配5扣电隔膜PPm210510510隔膜冲压6扣电电解液PC/DMCkg757510注液7扣电清洗剂清洗剂kg5050清洗8扣电正极二氧化锰kg20020020扣电正极制作10柱电钢壳SUS304万pcs22220.2钢壳装配11柱电盖帽SUS304+AI+PFA万pcs2222点盖帽12柱电隔膜PP+PEm250050050卷绕13柱电锂带金属锂kg13130.214柱电密封胶密封胶kg10100.1密封15柱电绝缘片PC万pcs4.54.50.4入壳16柱电电解液PC+DMEkg757510注液17高温胶纸PI硅胶m225253点焊18锂锰柱电正极二氧化锰+钢网kg25025025正极成型19锂亚正极乙炔黑kg20020020锂亚正极物料间（F1010）锂亚正极制作20锂亚正极四氟乳液kg6060621锂亚正极T3kg505022锂亚正极铜粉kg220.223锂亚正极T2kg220.224密封胶kg5050化学分析室电芯组装25导电胶kg2020426百里香酚酞kg101027草酸钠kg0.50.50.5化学分析28碘化钾kg0.50.50.529二氧化钛kg1.21.21.230防锈油kg5531硫代硫酸钠kg0.50.50.532硫酸银kg0.50.50.533柠檬酸kg0.50.50.534十二烷基硫酸钠kg1.61.60.235四水合乙酸锰kg0.50.50.536碳酸氢铵kg0.50.50.537碳酸氢钠kg0.50.50.538无水碳酸钠kg0.50.50.5-20-39五氧化二钒安全kg0.50.50.540氧化镁kg0.50.50.541液压油kg4040442一水合硫酸锰kg0.50.50.543异丙醇kg2.642.640.344氨水kg45石墨烯kg5546乙酸乙酯kg4.54.54.547乙醇kg1801806048碳酸钙kg49四氟溶液kg404050CSXNS200kg0.50.50.551N1kg0.50.50.552DPT-8渗透剂kg0.50.50.553乙二醇二甲醚DMEkg0.50.50.554F8kg0.50.50.555吡啶kg0.50.50.556SFkg0.50.50.557JQ-LC,QHNM-LCkg0.50.50.558GA2065（危险样品）kg0.50.50.55919oilkg0.50.50.560F6kg0.50.50.561MX-m9kg0.50.50.562F046kg0.50.50.563S3Lkg0.50.50.564F5kg0.50.50.565磷酸L0.50.50.566A3kg0.50.50.567纤维A(D3-5um)kg68纤维C(D=7um)kg69C-Nkg0.50.50.570GC盐样品kg0.50.50.571UV胶kg5572不锈钢设备药水kg0.50.50.573TK-2kg0.50.50.5-21-74高氯酸锂kg0.50.50.575Li-136-2kg0.50.50.5761-2基-3-甲基咪唑双三氟甲硫酸亚胺盐kg0.50.50.577LITFSIkg0.50.50.578CX27kg0.50.50.579硝酸kg0.50.50.580偏磷酸kg0.50.50.581凡士林kg82T2kg83LGkg84LCkg10101085自喷漆瓶30303086硼酸溶液0.10.1087碘化钾溶液10101088异丙醇kg16516516589H2SO4kg20202090高锰酸钾g20202091DZkg1000100020092LSOkg0.50.50.593TUT100kg0.50.50.594碘kg0.250.250.25物料检验95碘酸钾kg0.50.50.596碘化汞kg0.50.50.597可溶性淀粉kg0.50.50.598硫代硫酸钠kg0.50.50.599碘化钾kg0.50.50.5100丙酮101盐酸102邻苯二甲酸二丁酯3335.锂亚电池、锂锰电池序号原料名称主要成分单位年用量最大储存量存放位置用途现有项目扩建新增扩建后全厂12玻璃绝缘子正极盖板亿EA/a亿EA/a3.33.33.33.3--锂亚电池、锂锰电池项目（西坑工厂一期）正极盖帽制作线3线材1761764镍丝1001005抛光液5.855.856INT10024247电池不锈钢部件亿EA/a3.33.38氯化亚砜30143014电解液配置线10二氧化硫27127111成品锂带305305负极制作12氯化锂8282电解液配置线13三氯化铝32032014四氟乳液2727正极制作15DZ溶液0.50.516乙炔黑30430417电解铜粉3318纯水89289219碳酸氢钠8.58.5电芯组装20玻璃纤维膜31.531.521UV胶202022草酸3.83.823快巴万EA/a28202820电芯包装24插头线万EA/a6741674125套管4.64.626焊片万EA/a335183351827塑胶盖万EA/a6194619428胶纸万EA/a3814381429环氧树胶2230环氧树胶固化剂1131氯化铝锂盐0.150.15（2）资源、能源使用情况根据前面蒸汽平衡分析，扩建项目天然气用量为154.3m3/h×24×330=1222056m3/a。根据天然气分析报告，天然气低位发热值8165Kcal/m3，燃料硫分（总硫）0.983mg/m3，硫化氢0.7ppm。表2-7扩建前后资源、能源消耗情况表名称现有项目扩建项目扩建后全厂变化情况天然气0122.2056万Nm3/a122.2056万Nm3/a+122.2056万Nm3/a-23-用水量173050.6t/a5280t/a178330.6t/a+5280t/a6.主要生产设备（1）主要生产设备数量表2-8扩建项目新增主要生产设备一览表序号生产设备名称对应工序型号、参数数量所在位置1蒸汽发生器除湿机供热1t/h3（两用一备）动力房4F2纯水水箱供纯水1400*1400*1200mm(2.352m3)13纯水机（包括水泵）2m3/h1由于本项目为在建亿纬锂能锂电池项目配套设施，项目扩建后不涉及主项目的设备种类和数量发生变化，因此本次评价主要针对同在动力房的设备变化情况进行说明，其余车间生产设备不再赘述，详见表2-9。表2-9扩建前后生产设备变化情况（位于动力站）序号设备名称功率/型号现有数量（台）扩建项目数量（台）扩建后全厂数量（台）对应工序/用途设备位置1冲压机协易80T2121零件冲压动力站1F2外观检查设备3kW3碳氢清洗机50kW零件清洗4冷水机（直供定频）1800RT生产、研发、安全实验室动力站2F5冷水机（直供变频）1800RT6冷水机（蓄冷）2100RT7扣式产品线/除湿机124kW电芯生产8无油螺杆空压机40Nm3/min生产、研发、安全实验室动力站3F9冷冻式干燥机40Nm3/min10鼓风式吸附干燥机40Nm3/min11余热回收设备15kW12真空泵650m3/h44动力站3F13冷却塔（高效机房）1000m3/h88动力站屋面-24-14冷却塔（空压机）50m3/h202动力站屋面15蒸汽发生器1t/h3（两用一备）3（两用一备）除湿机供热动力站4F16纯水水箱1400*1400*1200mm11供纯水17纯水机（包括水泵）2m3/h11型号参数SZS1.0-0.8-Q(Y)设计压力0.8MPa设计蒸发量1.0t/h热煤蒸汽额定燃气消耗量78Nm3/h热效率95.06%气比热66.8万Kcal/h容水量49.3L燃烧机全预混表面燃烧氮氧化物排放浓度＜30mg/m3水质要求电导率＜20μS/cm锅炉水TDS控制浓度≤1000mg/L冷凝器材质316L不锈钢冷凝器循环管DN257.公用工程（1）用电扩建项目用电全部由市政电网供给，预计用电量约29700kW.h/年，无备用发电机。（2）给水扩建项目用水主要为蒸汽发生器用水，本项目不新增动力房管理人员，因此不增加生活用水。项目蒸汽发生器蒸汽量共计2t/h，每日工作24h，回水率为80%，需补纯水9.6m3/d（3168t/a），项目所需纯水采用二级RO+EDI处理工艺制备，纯水机制备效率60%，因此制备蒸汽发生器所需新鲜水量约16m3/d（5280t/a）。（3）排水扩建项目排水主要为制备纯水产生的浓水和蒸汽发生器排水。1）制备纯水产生的浓水-25-项目纯水机产水率约60%，项目所需纯水为3168t/a，则所需新鲜水量为5280t/a，产生的浓水量为2112t/a。2）蒸汽发生器排水项目蒸汽发生器每日手动排污一次，按照容水箱容积，排污量为49.3L/次（16.269t/a）。根据中华人民共和国生态环境部《关于间接冷却水、锅炉排污水排放问题》的回复，由于本项目纯水制备反冲洗和蒸汽发生器排水均未添加药剂，属于清净下水，可直接排入污水管网，故本项目纯水制备浓水、蒸汽发生器经收集后经市政污水管网排入惠州市第七污水处理厂处理。图2-2中华人民共和国生态环境部回复截图3）用水情况小结扩建项目用水统计见表2-11。表2-11扩建项目用水统计表项目新鲜水量t/a损耗量t/a回用量t/a废水量t/a蒸汽发生器用水52803151.731126722128.26938.447.95079.5507除湿机单位：m3/d本次扩建项目位于亿纬锂能锂电池项目厂区动力站4F，位于厂区东南侧。动力站1层为现有项目冲压车间、一般固废间，2层为蓄冷水机组/动力，3层为消防控制室/站，4层东北侧为安全实验室。动力站北面为挤锂车间，西面为零碳生产大楼，本次扩建项目废气排气筒布设尽可能远离厂区西南面敏感点进行布设，布局总体合理。扩建后亿纬锂能锂根据现场调查，扩建后亿纬锂能锂电池项目厂区四邻关系如下：东面为山地；南面为山地和厂房，西面为现有厂区（西坑工厂一期），北面隔四环南路为规划居民区，厂界距新鲜水纯水机制纯水9.6蒸汽发生器0.04936.4排污市政污水管网排污市政污水管网图2-3扩建项目水平衡图8.项目厂区平面布置电池项目厂区平面布置图见附图6，车间布置见附图7。9.项目四邻关系情况-26-四环南路道路红线距离为20m。四邻关系情况见附图2，现场勘查照片见附图3。工艺流程和产排污环节1.蒸汽发生器生产工艺流程图2-4生产工艺流程图工艺流程简介蒸汽发生器也称为蒸汽热源机，它属于锅炉的一种，是利用其它燃料进行燃烧产出热能后把水加热成蒸汽的机械设备，本项目使用的是燃气蒸汽发生器。燃烧系统分为左右两部分，右边是冷凝器，净化后的水先经过冷凝器，利用左边燃烧室散发的热量和烟气对进炉的净水进行初次预热，节省冷水直接入炉的燃烧时间，另外吸收了烟气中的热量降低了排烟温度，而后进入下集箱进入翅片管内，吸收热量瞬间气化为蒸汽；燃气和空气在进入燃烧室之前进行充分预混合，使燃烧更充分，燃烧室内配备表面金属纤维网燃烧棒，通过自动电子点火针进行点燃，净水在燃烧室内进行加热，产生蒸汽，蒸汽进入分汽缸以后，内部蒸汽进行干湿分离，饱和蒸汽进入管道供末端使用，水分通过贯流管会回到下集箱后再次进入翅片管进行加热，循环使用。图2-5蒸汽发生器连接示意图2.扩建项目产污环节节点表2-12产污环节一览表类别污染源所在位置污染物去向废气蒸汽发生器SO2、NOX、烟尘集气管道+36.5m排气筒房高空排放废水蒸汽发生器CODcr、盐分排入市政污水管网房对应工艺燃气供热燃气烟气纯水制备清净下水-27-蒸汽发生清净下水蒸汽发生器房pH、CODcr、盐分排入市政污水管网噪声蒸汽发生生产设备蒸汽发生器房、排气口噪声减震、隔音、衰减固体废物设备维修一般工业固废蒸汽发生器房废反渗透膜、离子交换树脂交由专业回收公司回收处理与项目有关的原有环境污染问题1.原有项目环保手续履行情况惠州亿纬锂能股份有限公司成立于2001年，其中西坑厂区成立于2006年，位于惠州市惠环西坑日光村地段，该厂区共经历5次环评，原有项目环保手续履行情况见下表所示，其中前4次均为西坑工厂一期项目环评，第5次为西坑工厂二期（亿纬锂能锂电池项目）环评。表2-13原有项目环保手续履行情况表建设内容审批情况建设情验收情况况年产锂/亚硫酰氯电已审批州亿纬电源科技池200万只、锂/二惠市环陈江有限公司环境影氧化锰电池1200万办审〔2006〕已建成只、组装手机电池183号400万只已验收年产锂/亚硫酰氯电已审批，惠州亿纬锂能股份市环建有限公司扩建项二氧化锰电池〔2010〕已建成目环境影响报告14500万只、组装手J203号书》机电池300万只区环评名称西坑工一期2006年9月，《惠响报告表》2010年7月，《惠池5000万只、锂/2017年8月，《惠州亿纬锂能股份有限公司报废电解液配套处理设施环境影响报告书》年最大可处理10吨报废电解液已审批，惠市建〔2017〕62号已建成已自主验收2022年10月《惠州亿纬锂能股份有限公司物联网用绿色高能锂亚/锂锰电池自动化产线扩产增效项目》锂亚电池增加28000万pcs/年（532000万Ah/年），锂锰电池增加10500万pcs/年（25200万Ah/年）；新增3个有效容积为30m3的氯化亚砜储罐已审批，惠市环建（仲恺）〔2023〕4号已建成已自主验收，排污许可证号：91441300734122111K001V/西坑工二2024年3月，《亿纬锂能锂电池项目环境影响报告表》新增锂锰扣式电池6亿只/a、锂带495t/a，新增研究院研发锂锰柱式电池20万只/a，锂锰扣式已审批，惠市环建（仲恺）〔2024〕139号在建-28-期电池100万只/a2.现有项目污染物实际排放量核算及达标情况分析现有已建成投产项目为西坑工厂一期项目，主要从事锂/亚硫酰氯电池、锂/二氧化锰电池生产，现有项目各污染源排放口位置见附图5，现有项目实际污染物排放情况回顾分析如下：（1）废气1）已建工程废气源识别①锂亚电池线——A.配置电解液工序产生的酸性废气（位于F1和F3栋）；B.注液工序产生的酸性废气（位于F1、F2和F3栋）；C.涂UV胶和注胶工序产生的非甲烷总烃（位于F2栋）；D.混料、焊接工序和合成盐系统产生的颗粒物（位于F1、F2和F3栋）；E.废电解液处置产生的酸性废气（处置线位于厂区西北侧，废气处理设施位于F3栋楼顶）。②锂锰电池线——注液工序产生的非甲烷总烃（位于F2栋）。③食堂油烟。2）已建废气处理措施锂亚电池生产线产生酸性废气采用11套碱喷淋进行处理，合成盐系统废气采用2套碱喷淋+活性炭吸附装置处理，废电解液处置产生的酸性废气采用1套三级碱性喷淋塔+活性炭装置进行处理，锂锰电池注液工序和注胶、涂胶工序有机废气采用1套活性炭吸附装置进行处理，焊接工序产生的颗粒物采用2套文丘里湿式除尘器处理，食堂油烟采用1套油烟净化器进行处理，其余废气均为无组织排放，现有项目各废气处理设施落实情况见表2-14。表2-14现有项目各废气处理设施落实情况产生位置处理废气源污染物处理设施内径φ高度设计风量排气筒名称排气筒位置F1栋电解液制备系统氯化氢、硫酸雾1套碱液喷淋塔1200mm24m96000m³/hDA002F1栋楼顶注液试验线、自动注液机1套碱液喷淋塔锂亚注液工序1套碱液喷淋塔合成盐系统颗粒物1套碱液喷淋+活性炭吸附电芯装配生产线组装焊接工序颗粒物1套文丘里湿式除900mm21m7000m³/hDA007F1栋楼顶-29-F2栋电芯装配生产线组装焊接工序尘器锂锰电池注液、锂亚电芯包装（注胶）、涂UV胶（含过炉）工序非甲烷总烃1套活性炭吸附装置400mm24m5000m³/hDA001F2栋楼顶锂亚电池注液、裁切、点焊工序硫酸雾、氯化氢、颗粒物1套碱液喷淋塔1100mm24m38000m³/hDA006注液机硫酸雾、氯化氢1套碱液喷淋塔F3栋电解液制备系统硫酸雾、氯化氢1套碱液喷淋塔950mm24m72000m³/hDA003F3栋楼顶合成盐系统颗粒物1套碱液喷淋+活性炭吸附锂亚注液工序氯化氢、硫酸雾5套碱液喷淋塔1800mm24m130000m³/hDA004焊接工序颗粒物1套文丘里湿式除尘器400mm21m7000m³/hDA008废电解液处置区废电解液处置颗粒物、硫酸雾、氯化氢、SO21套三级碱性喷淋塔+活性炭装置900mm21m7500m³/hDA005F3栋楼顶食堂食堂油烟油烟油烟净化器500mm20m14000m³/h油烟排气筒宿舍楼顶F1、F2和F3栋正极混料机、造粒机、部分点焊机等颗粒物设备自带过滤装置，车间加强密闭///无组织排放/图2-6废气处理设施及排气筒现场照片3）各废气污染物实际排放量核算①酸性废气A.配置电解液工序产生的酸性废气配置电解液工序产生的酸性废气包括氯化氢和硫酸雾，根据配置电解液工序酸性废气处理设施（DA003，该设施处理的酸性废气仅来源于配置电解液工序）2020年（报告编号：-30-GDHK20200402020）、2024年常规监测报告（报告编号：TYE2410064083d、WTH24H01001654K）、2025年常规监测报告（报告编号：WTH25H01002205K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），酸性废气实际排放量见下表。表2-15现有项目酸性废气排放情况一览表排气筒名称污染因子实测排放速率（kg/h）年工作时间h有组织排放量t/a2020.42024.12024.102025.12025.1排气筒DA003硫酸雾0.168NDNDND0.0063300.082氯化氢0.112ND0.046ND0.00630.055①处理工艺为“碱液喷淋”，每天配置溶解电解液时间为1h，每天一次（溶解前需通入SO2静置15-20h），一年则330h。②结合2025年竣工验收监测报告，酸雾平均去除率69%，真空密闭容器收集效率取100%（无组织排放忽略不计）；③2020年配置电解液为322t，2025年验收期间电解液配置量为7.88t，平均占设计规模的70.5%。④硫酸雾有组织排放量=（0.168+0.0063）÷2÷70.5%×2（废气装置数）×330÷1000=0.082t/a，氯化氢有组织排放量=（0.112+0.006）÷2÷70.5%×2（废气装置数）×330÷1000=0.055t/a。根据2024年常规监测报告（报告编号：TYE2410064083d、WTH24H01001654K）、2025年常规监测报告（报告编号：WTH25H01002205K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），项目配置电解液产生的酸性废气经碱液喷淋处理后，氯化氢和硫酸雾排放浓度和排放速率均满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准要求（氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，最高允许排放速率0.46kg/h；硫酸雾最高允许排放浓度35mg/m3，最高允许排放速率2.7kg/h）。B.注液工序产生的酸性废气锂亚电池注液工序产生的酸性废气包括氯化氢和硫酸雾，根据DA004排气筒2020年常规监测报告（报告编号：GDHK20200402020）、2024年常规监测报告（报告编号：TYE2410064083d、WTH24H01001654K）、2025年常规监测报告（报告编号：WTH25H01002205K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），酸性废气实际排放量见下表。表2-16现有项目酸性废气排放情况一览表排气筒名称污染因子实测排放速率（kg/h）年工作时间h有组织排放量t/a无组织排放量t/a2020.42024.12024.102025.12025.1（验收）排气筒DA004硫酸雾0.154NDNDND0.015579208.571.56氯化氢0.123ND0.0463ND0.0146.931.26①处理工艺为“碱液喷淋”。②结合2025年竣工验收监测报告，酸雾去除率可达72.5%，全密闭注液线收集效率取95%；③实际工况平均占总设计规模的70.5%。④硫酸雾有组织排放量=（0.154+0.0155）÷2÷70.5%×9（废气装置数）×7920÷1000=8.57t/a，氯-31-化氢有组织排放量=（0.123+0.014）÷2÷70.5%×9（废气装置数）×7920÷1000=6.93t/a。根据2024年常规监测报告（报告编号：TYE2410064083d、WTH24H01001654K）、2025年常规监测报告（报告编号：WTH25H01002205K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），项目注液产生的酸性废气经碱液喷淋处理后，氯化氢和硫酸雾排放浓度和排放速率均满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准要求（氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，最高允许排放速率0.46kg/h；硫酸雾最高允许排放浓度35mg/m3，最高允许排放速率2.7kg/h）。C.废电解液处置废气废电解液处置产生的废气包括二氧化硫、硫酸雾、氯化氢，根据该装置2021年验收监测报告（报告编号：BHJQ2021-1226）、2024年常规监测报告（报告编号：WTH24H09209610K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），各类废气实际排放量见下表。表2-17现有项目酸性废气排放情况一览表排气筒名称污染因子实测排放速率（kg/h）年工作时间h有组织排放量t/a无组织排放量t/a20212024.92025.1排气筒DA005硫酸雾0.055ND0.00117200.1490.053氯化氢0.018ND0.00110.0510.018SO20.017ND0.00760.0660.024①处理工艺为“碱液喷淋”，一年只集中处置1个月，2021年实际处置量2t，2025年验收期间实际处置量0.7t，平均工况占比13.5%。②全密闭处置线收集效率取90%，颗粒物低于检出限，其排放量忽略不计；③结合2025年竣工验收监测报告，酸雾去除率可达68.8%，SO2去除率＜5%，忽略不计。④硫酸雾有组织排放量=（0.055+0.0011）÷2÷13.5%×720÷1000=0.149t/a，氯化氢有组织排放量=（0.018+0.0011）÷2÷13.5%×720÷1000=0.051t/a，SO2有组织排放量=（0.017+0.0076）÷2÷13.5%×720÷1000=0.066t/a。根据2024年常规监测报告（报告编号：WTH24H09209610K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），废电解液处置产生的废气经三级碱性喷淋塔+活性炭装置处理后，二氧化硫、氯化氢和硫酸雾排放浓度和排放速率均满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段二级标准要求（氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，最高允许排放速率0.23kg/h；硫酸雾最高允许排放浓度35mg/m3，最高允许排放速率1.37kg/h；二氧化硫最高允许排放浓度500mg/m3，最高允许排放速率2.27kg/h）。②非甲烷总烃锂锰电池注液、注胶工序和涂UV胶工序会产生非甲烷总烃，其中锂锰电池注液、注胶工序产生的有机废气采用活性炭吸附装置进行处理，根据DA001排气筒2024年常规监测报告（报告编号：WTH24H01001654K）、2025年常规监测报告（报告编号：-32-WTH25H01002205K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），现有项目非甲烷总烃实际排放量见下表。表2-18现有项目非甲烷总烃排放情况一览表排气筒名称污染因子实测排放速率（kg/h）年工作时间h有组织排放量t/a无组织排放量t/a2024.12025.12025.1（验收）排气筒DA001非甲烷总烃0.00510.00390.005079200.0460.022①处理工艺为“活性炭吸附”，锂锰电池实际工况占比80%；②结合2025年竣工验收监测报告，非甲烷总烃去除率47.4%，工作平台密闭设置，仅留物料进出口，且无明显泄漏点，收集效率取80%。③非甲烷总烃有组织排放量=（0.0051+0.0039+0.005）÷3÷80%×7920÷1000=0.046t/a。根据2024年常规监测报告（报告编号：WTH24H01001654K）、2025年常规监测报告（报告编号：WTH25H01002205K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），项目锂锰电池注液、注胶和涂UV胶产生的有机废气经活性炭吸附装置处理后，非甲烷总烃排放浓度满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5新建企业大气污染物排放限值。③颗粒物现有项目颗粒物主要产生于锂锰电池正极混料、造粒，电芯组装焊接和合成盐系统。A.锂锰电池正极混料、造粒产生的颗粒物项目使用的乙炔黑和铜粉为粉状，在混料、搅拌过程中会产生粉尘，查询《逸散性工业粉尘控制技术》未查到合适的系数，各种粉料的逸散系数在0.1-0.5kg/t之间，根据企业其他地区的运营损耗经验，粉料的投料损耗在万分之一五左右，控制在千分之一以下，但考虑操作过程，按照最不利0.5kg/t计粉尘产生源强，每天投料时间为4小时，全年时间为1320h。正级粉料用量为306.7t/a，则粉尘产生量为0.153t/a，产生速率为0.116kg/h。该废气经设备自带过滤除尘装置后无组织排放，过滤滤筒除尘效率取90%，颗粒物无组织排放量为0.015t/a（0.012kg/h），且车间采取全密闭净化车间设计，焊接烟尘无组织排放的影响甚微。B.电芯组装焊接、合成盐系统产生的颗粒物项目焊接工序采用激光焊接方式，根据激光金属焊接的工艺特点，金属连接时不会发生熔融、飞溅现象，且点焊时间极短，不需要使用焊料和焊剂，因此焊接工序的烟尘产生量极小；合成盐系统在进行氯化锂和三氯化铝熔融反应合成制取氯化铝锂盐时会有微量颗粒物产生。根据2024年常规监测报告（报告编号：WTH24H01001654K）和2025年常规-33-监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），颗粒物排放浓度均未检出，因此颗粒物排放量可忽略不计。表2-19现有项目颗粒物常规监测结果一览表排气筒名称污染因子监测日期监测浓度（mg/m3）排放标准（mg/m3）达标情况DA002颗粒物2025.1ND30达标DA003ND达标DA006ND达标DA007ND达标DA008ND达标DA0022024.1ND达标DA003ND达标④食堂油烟根据饮食业油烟浓度经验数据，目前我国居民人均食用油日用量约30g/人·天计算，年工作330天，现有项目厂内就餐人员950人，则本项目日耗油量为28.5kg，年耗油量为9.41t。每日烹饪高峰期按4小时计，高峰耗油量为7.1kg/h。据类比调查，不同的烧炸工况，油烟废气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的2.5%，经计算，该项目油烟年发生量为0.24t/a，日高峰期发生量为0.18kg/h。本项目油烟废气收集经油烟净化器处理，风量为14000m3/h，油烟去除率达到85%以上，由此计算得到，油烟排放浓度为1.93mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中油烟浓度小于2.0mg/m3的要求。项目油烟经专用烟道引至楼顶排放。⑤汇总现有项目已建工程大气污染物排放量见下表。表2-20现有项目已建工程大气污染物排放一览表所在位置污染源污染物实际排放量t/a审批排放量t/a变化情况F1栋、F2栋、F3栋、废电解液处置注液、配电解液、电解液处置硫酸雾10.414氯化氢8.314二氧化硫0.090F2栋注液、注胶、涂胶非甲烷总烃0.0681.164未超出审批排放量F1栋、F2栋、F3栋混料、造粒、合成盐、焊接颗粒物0.015/食堂油烟0.242）无组织排放达标情况根据2024年常规监测报告（报告编号：TYE2410064083f）和2025年常规监测报告（报告编号：TYE25030640211b）（见附件7），非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾、颗粒物-34-厂界无组织监测浓度均能达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6现有和新建企业边界大气污染物浓度限值；根据2025年常规监测报告（报告编号：TYE25030640211c），非甲烷总烃厂区内无组织监测浓度能达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内无组织VOCs排放限值。（2）废水1）实际废水排放量根据2025年《惠州亿纬锂能股份有限公司物联网用绿色高能锂亚及锂锰电池自动化产线扩产增效项目竣工环境保护验收报告》，调试期间（2024年11月1日~2025年2月20日，共计105天）的废水排放记录表明，经污水站处理后的生产废水，4540t回用于冷却系统用水和废气喷淋补水，3511t排入惠州市第七污水处理厂处理，即厂区产生的废水量56.4%回用于冷却系统用水和废气喷淋补水，43.6%排入惠州市第七污水处理厂处理。调试期间生产工况平均83.5%，因此废水实际排放量为40t/d（13200t/a），未超出审批排放量（3.5万吨/年，100吨/日）。2）废水处理工艺现有项目生产废水处理工艺为“调节池+水解酸化池+缺氧1、2、3+中继池+好氧池1、2、3+二级反应+二沉池+中继池+中水回用系统”，废水处理能力为100t/d。图2-7废水处理及中水回用工艺流程图图2-8厂区污水站现场勘查图3）污染物实际排放量核算根据2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K，污水处理设施进行了改造），现有项目生产废水污染物均能处理达到《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放标准、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”的三者较严值排放，生产废水污染物实际排放量详见下表。表2-21废水处理设施实测数据一览表检测点位采样时间及频次检测项目及检测结果pH值BOD5氨氮CODCr铜SSTPTN锰DW001生产废水处理前2025.01.02第一7.262.83.841800.05L380.014.240.01L第二7.262.43.731780.05L350.014.160.01L第三7.260.63981740.05L370.014.140.01L第四7.262.24.021740.05L330.014.200.01LDW001生产废水排放口第一7.19.50.503270.05L90.01L1.710.01L第二7.19.90.527280.05L60.01L1.780.01L第三7.19.80.527280.05L0.01L1.820.01L第四7.19.70.534280.05L70.01L1.840.01LDW001生产废水处理前2025.01.03第一7.261.13.851740.05L380.014.320.01L第二7.264.43.891770.05L360.014.010.01L第三7.263.43981850.05L370.014.550.01L第四7.259.84.141820.05L340.014.860.01LDW001生产废水排放口第一7.19.80.516280.05L0.01L1.860.01L第二7.19.00.542260.05L50.01L1.670.01L第三7.19.40.553270.05L0.01L2.050.01L第四7.19.90.538280.05L60.01L1.940.01L执行标准6.0~9.0105502.01400.5150.1结果评价达标达标达标达标达标达标达标达标达标表2-22现有项目废水排放情况一览表污染因子实测浓度（mg/L）年实际废水排放量（t/a）排放量t/a审批排放量（t/a）变化情况2025.1.22025.1.3CODCr27.7527.25132000.3633.15未超出审批排放量氨氮0.5230.5370.007/-36-②生活污水现有项目员工人数为950人，其中300人在厂区内食宿，其余仅在厂内就餐，生活污水的排放量为69.79m3/d，即23031t/a，主要污染物及其产生浓度为CODCr280mg/L、BOD5160mg/L、氨氮25mg/L、SS150mg/L。生活污水经厂区隔油隔渣池、三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和惠州市第七污水处理厂接管标准后排放至市政纳污管网，经市政纳污管网引至惠州市第七污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准及广东省地方标准《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》（DB44/2050-2017）城镇污水处理厂第二时段较严值。（3）噪声①噪声源强现有项目已建工程生产过程中设备运作会产生噪声，噪声源强约60~83dB（A）。②噪声治理措施建设单位将高噪声的生产工艺和设备布置在靠近厂区中央的区域；并对高噪声设备布置在独立隔间内，对产生高噪声的生产车间进行密闭设置，通过墙体隔声，使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。③厂界噪声达标分析根据2024年常规监测报告（报告编号：TYE2410064083g、WTH24H01001656K）、2025年常规监测报告（报告编号：WTH25H01002206K）和2025年竣工验收监测报告（报告编号：WTH25H01002205K），厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，对周围环境影响较小。表2-23现有项目厂界噪声监测数据一览表序号检测点位测量值dB（A）2024.1.152024.10.102025.1.102025.1.2昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#东面厂界外1m处56.847.4584657.647.159472#南面厂界外1m处58.146.9584758.346.956483#西面厂界外1m处56.845.1574656.845.757464#北面厂界外1m处56.545.7594956.946.45849标准限值6555655565556555（4）固废现有项目固体废物包括一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。现有项目已建工程-37-固体废物实际产排情况见下表。现有项目已在厂区东北角设置危废暂存间暂存危险废物，面积为105m2，危废暂存间地面已做好防腐防渗措施，并设置危废标识牌。表2-24现有项目已建工程固体废物实际产排情况一览表单位t/a类别代码产生量处理处置量处置方式暂存点生活垃圾/187t/a187t/a由环卫部门每日清运生活垃圾存放点一般工业固体废物塑胶边角料（不锈钢、不锈铁、工程废铁、废隔膜、废胶带等）SW596t/a6t/a专业公司回收利用一般固废间包装废物SW593.8t3.8t报废锂亚、锂锰电池次品SW593t3t锂亚电池生产过程的报废乙炔黑SW590.6t0.6t废水处理污泥SW593t3t废树脂、废膜SW590.5t0.5t危险废物放电柜使用的报废的废铅酸电池HW31900-052-310.08t0.08t交由深圳市环保科技集团股份有限公司处置危废暂存间废电解液HW06900-402-060.7t0.7t废有机溶剂HW06900-402-061.5t1.5t废矿物油HW08900-249-080.4t0.4t实验室废液HW14900-017-140.063t0.03t工业废水处理/生产废气处理过程产生的废活性炭HW49900-039-491t1t粘有电解液的废抹布HW49900-041-490.5t0.5t不能利用的沾有化学品废包装桶HW49900-041-491.918t1.918t废电解液（报废亚硫酰氯）HW49900-999-490.7t0.7t自行处置/3.在建工程污染物排放量及施工进度回顾性分析（1）在建工程施工期环境影响回顾分析亿纬锂能锂电池项目（西坑工厂二期）目前正在施工建设中，厂房已完成建筑结构建设，正在进行室内装修，施工期已采取的污染防治措施如下：-38-1）水环境保护措施①施工单位在施工场地设置简易沉砂池对施工废水进行澄清处理，然后回用，严禁施工废水乱排、乱流。本项目施工期不设施工营地，施工人员租住在周围村庄内，产生生活污水直接排入已经存在的污水处理系统，不会对周边水环境产生影响。②施工单位要做好施工场地周围的拦挡措施，尽量避免雨季开挖作业。同时要落实文明施工原则，不漫排施工废水，弃土弃渣妥善处理。2）大气环境保护措施①施工工地围挡外围醒目位置设置公示栏，公示扬尘污染防治措施、负责人、扬尘监督管理主管部门、举报电话、工期等信息；②施工工地边界设置1.8m高连续密闭围挡，围挡或者围墙底部设置不低于三十厘米的硬质防溢座，顶部均匀设置喷雾、喷淋等有效降尘设施；③车辆驶出施工工地前将车轮、车身清洗干净，施工工地出入口配备车辆冲洗设备和沉淀过滤设施；④施工工地出入口安装建筑工地扬尘噪声在线监测设备；⑤建筑土方、工程渣土、建筑垃圾和散装物料以密闭方式及时清运出施工工地。3）噪声防治措施①施工单位采用满足国家相应噪声标准的施工机械设备，定期对施工机械的维护保养。②在施工区周围设置围栏，严格控制施工时间，严禁夜间施工。4）固体废物处置措施建筑垃圾运至指定消纳场所进行消纳，及时清运或定期运至环卫部门指定的地点处置；生活垃圾运至环卫部门指定的地点处置。5）生态环境保护措施施工中的拦挡、排水、沉沙等防护措施已随施工进度及时布设，施工过程中产生的废渣、弃土要及时清运至指定地点堆放并进行防护。（2）在建工程运营期污染物排放量结合《亿纬锂能锂电池项目环境影响报告表》及环评批复，在建工程污染物排放总量控制指标如下：表2-25在建工程环评核算的全厂总量控制指标单位：t/a原有项目环在建工程新增在建工程建成后全厂排量放量VOCs（以非甲烷总1.1642.6843.848+2.6842.684废气颗粒物0.0490.1960.245+0.196SO20.1100.110废水量23888.7660023100-788.735000由于二期扩建后生产废水排放标准改CODcr1.4332.0323.465+2.032为《电池工业污染物排放标准》工业（GB30484-2013）废水表2间接排放标准，因此原有项目污染物因间排标准NH3-N0.2390.4540.693+0.454放宽新增污染物量纳入在建工程新增排放量。CODCr≤3.465t/a废水量2117444205+21174生活污水CODcr4.5144.158.664+4.15NH3-N0.4610.4230.884+0.4234.现有项目存在环境问题及环保投诉情况根据前面分析，现有项目严格落实环评文件提出的污染防治措施；投产以来，企业未受到周边公众对现有工程的环保信访或环保投诉。项目污染物名称评核算排放以新代老削减量排放量增减量总量控制建议值烃计）7388.723031-40-区域环境质量现状1.大气环境（1）区域环境空气达标情况根据《2024年惠州市生态环境状况公报》，惠州市环境空气质量保持优良。1）城市空气：2024年，惠州市环境空气质量优良。六项污染物年评价浓度均达标，其中，二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳和可吸入颗粒物PM10年评价浓度达到国家一级标准；细颗粒物PM2.5和臭氧年评价浓度达到国家二级标准。综合指数为2.48，AQI达标率为95.9%，其中，优224天，良127天，轻度污染15天，无中度及以上污染，超标污染物为臭氧。与2023年相比，综合指数改善3.1%，AQI达标率下降2.5个百分点，可吸入颗粒物PM10、细颗粒物PM2.5、二氧化氮分别改善11.1%、5.3%、12.5%，一氧化碳和二氧化硫持平，臭氧上升6.2%。2）各县区空气：2024年，各县区环境空气质量总体优良。六项污染物年评价浓度均达标，综合指数1.88（龙门县）～2.57（惠阳区），AQI达标率96.2%（惠阳区）～100%（龙门县），超标污染物均为臭氧。与2023年相比，各县区空气质量综合指数均有所改善，改善幅度为0.8%～8.7%。2024年惠州市生态环境状况公报三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准发布时间：2025-07-1911:34:01综述2024年，惠州市环境空气质量保持优良，饮用水水源地水质全部达标，东江干流（惠州段）、西枝江、增江干流（惠州段）、沙河、公庄河、吉隆河水质优，湖泊水库水质达到水质目标，近岸海域水质总体优良，声环境质量和生态质量均基本稳定。环境空气城市空气质量：2024年，惠州市环境空气质量优良。六项污染物年评价浓度均达标，其中，二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳和可吸入颗粒物PM年评价浓度达到国家一级标准；细颗粒物PM和臭氧年评价浓度达到国家二级标准。综合指数为2.48，AQI达标率为95.9%，其中，优224天，良127天，轻度污染15天，无中度及以上污染，超标污染物为臭氧。与2023年相比，综合指数改善3.1%，AQI达标率下降2.5个百分点，可吸入颗粒物PMo、细颗粒物PM.s、二氧化氮分别改善11.1%、5.3%、12.5%，一氧化碳和二氧化硫持平，臭氧上升6.2%。县区空气质量：2024年，各县区环境空气质量总体优良。六项污染物年评价浓度均达标，综合指数1.88（龙门县）~2.57（惠阳区），AQI达标率96.2%（惠阳区）~100%（龙门县），超标污染物均为臭氧。与2023年相比，各县区空气质量综合指数均有所改善，改善幅度为0.8%~8.7%。-42-（2）特征污染物补充监测关于特征污染物氮氧化物环境质量现状，建设单位委托广州市弗雷德检测技术有限公司于2025年6月2日~6月4日对项目下风向监测点祝珊小区进行环境空气监测，监测点位见附图13。现状监测结果详见下表3-1。表3-1大气特征污染物现状环境质量监测结果（mg/m3）序号项目氮氧化物0.037-0.042评价标准0.10.37~0.42A1祝珊小区超标率%00.040-0.067评价标准0.250.16~0.268超标率%0由表3-1数据可知，环境监测点的氮氧化物监测指标满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单中规定的二级标准，评价区域内环境空气质量良好。2.地表水环境项目蒸汽发生器排水和制纯水产生的浓水纳入惠州市第七污水处理厂处理，尾水处理达标后排入马过渡河。根据《广东省地表水环境功能区划》（粤环〔2011〕14号），马过渡河（潼湖水之黄沙水库大坝~惠州潼湖军垦场段）为Ⅲ类水体，根据《中韩（惠州）产业园仲恺片区规划环境影响报告书》，马过渡河阶段性水质目标为2020年达到Ⅴ类，2025年达到Ⅴ类，2035年达到Ⅲ类。为了解受纳水体环境质量现状，本评价引用《2024年度广东省惠州仲恺高新技术产业开发区环境质量管理状况评估报告》委托惠州环安检测技术有限公司于2024年8月28日～2024年8月30日和2024年11月18日~2024年11月20日对马过渡河的监测数据。引用数据的监测断面在惠州市第七污水处理厂排污口附近，且引用监测数据满足3年时效性要求，满足编制技术指南要求。具体的监测数据及分析见下表。表3-2马过渡河监测数据统计表单位：mg/L（注明除外）日均值平均浓度范围单因子污染指数小时均值平均浓度范围单因子污染指数检测项目检测结果III类标准限值Ⅴ类标准限值W2第七污水处理厂一期排放口下游500mW4第七污水处理厂三期排放口上游500m2024.08.282024.08.292024.08.302024.08.282024.08.292024.08.30pH值8.18.18.17.47.47.46-9水温26.327.928.227.527.327.8周平均最大温升≤1；周平均最大温降≤2溶解氧5.435.215.175.125.135.06≥5≥2化学需氧量67691411≤20≤40五日生化需氧量1.82.32.12.64.13.7≤4≤10总磷0.060.090.10.220.180.28≤0.2≤0.4氰化物NDNDNDNDNDND≤0.2≤0.2挥发酚NDNDNDNDNDND≤0.005≤0.1铜5.04×10-36.26×10-31.06×10-21.06×10-21.17×10-29.40×10-3≤1.0≤1.0铅ND2.00×10-32.93×10-32.63×10-32.65×10-31.41×10-3≤0.05≤0.1锌2.74×10-22.79×10-24.02×10-22.31×10-24.19×10-26.31×10-2≤1.0≤2.0镉ND9.70×10-5NDNDNDND≤0.005≤0.1汞NDNDNDNDNDND≤0.0001≤0.001砷5.64×10-48.47×10-47.85×10-41.22×10-31.30×10-31.39×10-3≤0.05≤0.1六价铬NDNDNDNDNDND≤0.05≤0.1硒4.87×10-4NDNDNDNDND≤0.01≤0.02镍3.05×10-36.60×10-35.35×10-35.83×10-31.01×10-28.48×10-3≤0.02硫化物NDNDNDNDNDND≤0.2≤1.0氟化物0.190.190.190.20.460.36≤1.0≤1.5粪大肠菌群2.0×1046.7×1032.0×1031.3×1034.9×1044.1×104≤10000≤40000阴离子表面活性剂NDNDNDNDNDND≤0.2≤0.3检测项目检测结果III类标准限值Ⅴ类标准限值W2第七污水处理厂一期排放口下游500mW4第七污水处理厂三期排放口上游500m2024.11.182024.11.192024.11.202024.11.182024.11.192024.11.20氨氮0.6960.8960.5630.510.7410.958≤1.0≤2.0石油类0.470.890.520.470.180.2≤1.0≤2.0备注：“ND”表示检测结果低于检出限。根据上表数据可知，本次监测的超标因子为粪大肠杆菌群和总磷。其中粪大肠杆菌群超标倍数为2.0~4.9，W4部分时段的粪大肠菌群未满足《地表水环境质量标准》-44-（GB3838-2002）Ⅴ类水质标准；W4部分时段总磷亦出现超标，超标倍数为1.1~1.4，但达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类水质标准；其余监测断面的各监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准限值。结合周边污染源调查和采样记录分析，采样期间为雨季，监测断面周边主要为生活区，地摊经济较发达，脏乱地面经雨水冲刷通过雨水管网或地表径流进入河道，影响河道水质。随着市政污水管网以及污水集中处理工程的日益完善，城市生活污水和工业污水处理率将进一步提高，且随着流域水环境整治规划（2017~2035年）的实施，纳污水体的环境质量将会逐渐改善，近期（2022年）潼湖平塘、东岸涌、谢岗涌、甲子河等主要河道及水库水质达到V类或以上地表水环境质量标准，远期（2035年）达到III类地面水环境质量标准。3.声环境扩建后项目厂界外50m范围内的声环境保护目标为祝栅小区和规划文化设施用地。由于两个地块相连且局部重叠，与扩建后厂区边界方位、最近距离一致，为了解声环境保护目标环境质量现状，本次选取祝珊小区作为代表性声环境保护目标进行调查。本次评价引用2025年《惠州亿纬锂能股份有限公司物联网用绿色高能锂亚及锂锰电池自动化产线扩产增效项目竣工环境保护验收报告》中对祝栅小区进行的声环境现状监测数据，监测单位为广东君正检测技术有限公司，采用噪声频谱分析仪AWA6228+，监测时间为2025年1月2日-2025年1月3日，昼夜各1次，监测2天，具体监测结果如下。图3-1声环境现状监测点位示意图表3-3项目厂界声环境质量情况单位：dB（A）监测时间监测点位置监测结果dB（A）评价标准限值dB（A）昼间夜间昼间夜间2025.1.25#祝栅小区574660502025.1.35649根据监测结果显示，祝栅小区声环境质量达标，符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。4.生态环境-45-项目无生态环境保护目标，故不开展生态环境调查。5.土壤、地下水本项目无地下水、土壤污染途径，故不开展地下水、土壤现状调查。环境保护目标1.大气环境项目厂界外500米范围内的大气环境保护目标名称及相对位置关系详见表3-4。2.声环境项目厂界外50米范围内的声环境保护目标名称及相对位置关系详见表3-4。3.地下水环境项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境项目用地范围内无珍稀动植物和古、大、珍、奇树种，不存在需特殊保护的文物古迹、古迹、自然保护区和自然遗产等。5.地表水环境项目纳污水体是马过渡河，根据《广东省地表水环境功能区划》（粤环〔2011〕14号），马过渡河（潼湖水之黄沙水库大坝~惠州潼湖军垦场段）为Ⅲ类水体。项目主要环境保护目标及环境要素详见下表3-4和附图4，水系图见附图9。表3-4主要环境保护目标环境要素保护目标坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对整个厂界距离/m相对本项目距离/m北纬东经大气环境祝栅小区114.3891383°23.0003377°居住区人群，约150人环境空气：二南16162规划文化设施用地114.3899381°23.0032937°文化设施规划功能环境空气：二南16105北面规划居住用地114.3826129°23.0008127°居住区规划功能环境空气：二北101319-46-西面规划居住用地114.3817907°23.0046141°居住规划功环境空气：二西南121395东面规划居住用地114.3882387°23.0093777°居住规划功环境空气：二东97132规划教育科研用地114.3885391°23.0066847°教育科研规划功环境空气：二东南132164声环境祝栅小区114.3891383°23.0003377°居住人群，约150人声环境：2类南16162规划文化设施用地114.3891383°23.0003377°文化设施规划功声环境：2类南16105水环境马过渡河//水体/Ⅲ类西2200/污染物排放控制标准1.水污染物排放标准本项目锅炉排水和制纯水产生的浓水作清净下水，经市政污水管网排入惠州市第七污水处理厂，本项目不新增生活污水排放。由于项目所在厂区主项目为锂电池制造行业，项目锅炉排水和制纯水产生的浓水排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准的较严者。惠州市第七污水处理厂尾水执行广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段一级标准、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《淡水河、石马河流域水污染物排放标准》（DB44/2050-2017）第二时段限值三者中较严者，具体数值见下表。表3-5惠州市第七污水处理厂污染物排放浓度限值（单位：mg/L）污染物溶解性固pHCODcrBOD5NH3-NSS体6-9150—30140—污水处理厂接管水质标准（GB30484-2013）锂离子/锂电池间接排放限值GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准6.5-9.5500350454002000-47-接管标准6-9150350301402000污水处理厂出水水质标准DB44/26-2001第二时段一级标准6-940201020GB18918-2002一级A标准6-95010510DB44/2050-2017城镇污水处理厂第二时段标准—40—2—尾水出水标准6-940102102.大气污染物排放标准本次扩建项目废气主要为燃气废气，根据《惠州市人民政府关于惠州市燃气锅炉、新建燃生物质成型燃料锅炉执行大气污染物特别排放限值的通告》（惠府〔2023〕3号），新建燃气锅炉大气污染物排放应执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3规定限值（烟气黑度执行DB44/765-2019表2规定限值）。燃气锅炉烟囱不低于8m，新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。表3-6《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）单位：mg/m3污染物项目颗粒物二氧化硫氮氧化物烟气黑度（林格曼黑度，级）排放限值103550≤13.噪声排放标准项目所在位置声环境功能区划为3类区，东、南、西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即：昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）；北厂界临三环南路为4a类功能区，北厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准。4.固废排放标准本项目一般工业固废储存应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《广东省固体废物污染环境防治条例》，并落实好防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。-48-总量控制指标结合项目自身特点给出项目总量控制因子及建议控制总量指标如下表所示。表3-16项目污染物总量控制指标污染源污染物名称原有项目实际排放量（t/a）扩建项目（t/a）以新带老削减量（t/a）扩建后项目排放量（t/a）变化量（t/a）废水生产废水废水量198002128.26921928.269+2128.269CODcr2.3950.312.705+0.31NH3-N0.46100.4610废气氮氧化物00.370.37+0.37注：原有项目实际排放量包含在建工程排放量。项目生产废水为锅炉排水和制纯水产生的浓水，经市政污水管道排入惠州市第七污水处理厂处理，故本项目不再另外申请废水总量。-49-
投标 / 标书制作要点（原创）
本蒸汽发生器涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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