全自动消失模铸造生产线建设招标采购公告（2025）

嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司改建项目受理情况公开

嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司改建项目受理情况公开

项目名称
嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司改建项目

建设地点
湖南省郴州市嘉禾县珠泉镇井涵社区井洞村

建设单位
嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司

环境影响评价机构
郴州宏智工程技术咨询有限公司

受理日期
2025 年 8 月

环境影响报告表全本链接
嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司改建项目（公示版）.doc

公众反馈意见联系方式
嘉禾县政务服务中心环保局窗口 0735-6893651 （公众意见反馈时间：自本公示发布后 10 个工作日内）

嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司改建项目受理情况公开项目名称嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司改建项目建设地点湖南省郴州市嘉禾县珠泉镇井涵社区井洞村建设单位嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司环境影响评价机构郴州宏智工程技术咨询有限公司受理日期2025年8月环境影响报告表全本链接嘉禾县嘉宏铸造实业有限公司改建项目（公示版）.doc公众反馈意见联系方式嘉禾县政务服务中心环保局窗口0735-6893651（公众意见反馈时间：自本公示发布后10个工作日内）

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建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：嘉禾县宏盛制造有限公司新增年产2万吨全自动消失模铸造生产线建设项目建设单位（盖章）：嘉禾县宏盛制造有限公司编制日期：2025年7月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准34四、主要环境影响和保护措施39五、环境保护措施监督检查清单62六、结论65附表66一、建设项目基本情况建设项目名称嘉禾县宏盛制造有限公司新增年产2万吨全自动消失模铸造生产线建设项目项目代码2504-431024-04-05-637554建设单位联系人蒋斌联系方式186********建设地点湖南省郴州市嘉禾县珠泉镇坦塘工业园地理坐标（112度21分52.555秒，25度37分45.587秒）国民经济行业类别C3391黑色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制品业33-68.铸造及其他金属制品制造339-其他（仅分割、焊接、组装的除外）”建设性质£新建（迁建）£改建R扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）5000环保投资（万元）300（新增环保投资）环保投资占比（%）6施工工期6个月是否开工建设R否£是： 用地面积（m2）40000（不新增占地）专项评价设置情况无规划情况规划名称：《坦塘工业园控制性详细规划（2015年-2020年）》审批机关：嘉禾县人民政府审批文号：《嘉禾县人民政府关于湖南（嘉禾）经济开发区坦塘工业园区控制性详细规划的批复》（嘉政函〔2016〕23号）规划环境影响评价情况规划环评名称：湖南嘉禾经济开发区调区扩区规划环境影响报告书审批机关：原湖南省环境保护厅审批文号：湘环评函〔2017〕48号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与园区规划的相符性嘉禾高新技术产业开发区根据“一区两园”的发展规划，在县城东北处新增机械装备制造基地区块109.50公顷，从而提高嘉禾高新技术产业开发区的产业聚**，延伸产业链，增强嘉禾经济开发区的核心竞争力。调区扩区后形成“一区两园”，即嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园和机械装备制造基地。该次规划范围北起石燕河，南至桂嘉大道，西起晋屏大道，东至嘉新路，涉及珠泉镇坦塘村、马托村、石燕村、石丘村，晋屏镇泉凤村和坦坪镇长溪村部分土地，规划总用地约417.95公顷，其中建设用地389.93公顷。以铸锻造产业为基础，以机械加工装备制造为发展方向，综合发展材料加工和仓储物流。园区的规划结构为：“一心两轴两片区”。“一心”：在园区东南部桂嘉大道与嘉新路交叉口区域形成的集办公、科研展示、商业贸易等功能于一体的园区配套服务中心；“两轴”：依托桂嘉大道和嘉新路形成的园区发展轴；“两片区”：园区北部区域的产业片区和南部沿桂嘉大道、嘉新路形成的综合配套服务片区。规划建设用地389.93公顷，主要包括工业用地、仓储用地、居住用地、公共管理与公共服务设施用地、商业服务业设施用地、道路与交通设施用地、绿地与广场用地等。用地开发利用市场调节和政府引导两种手段，采取弹性开发原则。本项目选址位于嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园，项目所在地用地性质为产业园区二类工业用地，符合园区规划要求。2、与园区规划环评及其审查意见的相符性根据嘉禾县坦塘工业园十三五规划：确立了铸造、锻造、机械装备产业“一区两园四基地”布局体系，有计划、分阶段推进工业产业转型升级。确立了铸造、锻造、机械装备产业“一区两园四基地”布局体系，有计划、分阶段推进工业产业转型升级。坦塘工业园片区向高端装备制造和精密机械为主的绿色智能产业园转型，引进铸造精深加工及机械装备制造企业，推进铸造企业从单一铸件向零部件、总成、整机方向链条延伸，为实现嘉禾铸造向嘉禾制造全面转型打下坚实的基础。本项目与园区湖南（嘉禾）经济开发区一区两园调区扩区规划项目环境影响报告书及其审查意见的相符性分析见下表。表1-1 项目与规划环评及其审查意见的相符性分析序号要求项目情况结论1列入禁止类产业有：《指导目录》中淘汰类；《指导目录》中限制类，且与所处重点生态功能区主体功能定位和发展方向不相符合的产业；《指导目录》中鼓励类和允许类，但在本行政区不具备资源要素禀赋，且与所处重点生态功能区主体功能定位和发展方向不相符合的产业本项目属C3391黑色金属铸造，属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的允许类；项目所属行业未列入园区规划环评中的“禁止类”或“限制类”，属“允许类”符合2列入限制类产业有：《指导目录》中限制类；《指导目录》中鼓励类，在本行政区具备一定资源要素禀赋，但与所处重点生态功能区主体功能定位和发展方向不相符合的产业3各类管控要求依据《全国主体功能区规划》、《关于贯彻实施国家主体功能区环境政策的若干意见》（环发〔2015〕92号）、《关于加强国家重点生态功能区环境保护和管理的意见》（环发〔2013〕16号），以及我省对重点生态功能区产业准入的有关要求等提出。涉及自然保护区、世界文化自然遗产、风景名胜区、森林公园、饮用水水源地保护区等依法管控的区域，其管理要求依法执行本项目选址不涉及自然保护区、世界文化自然遗产、风景名胜区、森林公园、饮用水水源地保护区等依法管控的区域，经后文分析（详请见“三线一单与生态环境分区管控意见”小节），项目符合各类管控意见要求符合4落实规划环评提出的产业准入条件，对园区现有和拟建项目实施负面清单管理；经开区内各入园项目应确保满足达标排放、污染物总量控制及第一类污染物车间排口达标要求本项目未列入园区规划环评负面清单中，经工程分析可知，项目所涉及的各类污染物可长期稳定连续达标排放，不涉及污染物总量控制指标及第一类污染物符合5经开区排水实施雨污分类，坦塘工业园规划排水分别进入石燕河重金属污水处理厂和嘉禾县第二污水处理厂，园区各企业应配套建设污水收集和预处理设施，企业排水应满足各污水处理厂进水水质要求本项目无生产废水外排；生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理，排水水质满足该水厂进水水质要求符合6经开区规划全面使用清洁能源，不得新建燃煤设施装置本项目不使用燃煤装置符合综上分析，本项目为铸造行业，符合嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园发展规划。其他符合性分析1、产业政策符合性根据《产业结构调整指导目录》（2024年本），本项目不属于淘汰类和限制类，属于允许类项目。本项目通过了“湖南省投资项目在线审批监管平台”备案，项目代码：2504-431024-04-05-637554，并于2025年4月3日取得了嘉禾县发展和改革局出具的备案证明（嘉发改备〔2025〕73号）。因此，项目建设符合国家及地方现行产业政策。2、选址符合性分析本项目选址位于本项目位于嘉禾县坦塘工业园，利用现有厂房建设，项目所在地规划为工业用地，因此，项目建设的土地利用符合郴州市嘉禾县坦塘工业园的土地利用规划要求。根据现场勘察，本项目周围均为工业企业，与周边环境相容。从生态环境的敏感性方面分析，本工程建设区域周边不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区及国家和省重点保护的野生动植物等敏感目标，不属于生态环境敏感区。因此，工程的建设运行不会导致环境质量出现明显下降和生态功能的损坏，项目选址具有环境可行性。综上所述，评价认为本项目选址可行。3、“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线：根据湖南省人民政府关于印发《湖南省生态保护红线》（湘政发〔2018〕20号），项目用地不属于生态红线区域，也未涉及饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区。（2）环境质量底线：本项目区域地表水环境质量能够满足相应的标准要求，区域环境空气质量属于达标区；本项目废气对周边环境影响很小；噪声经降噪处理后对周围环境影响较小；本项目无生产废水外排；生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理；各项固体废物均可得到妥善处置。项目采取本环评提出的相关环保措施后，根据项目所在地环境现状调查和污染物排放影响预测分析，项目建设对区域环境影响不大，建成运营后不会突破当地的环境质量底线。（3）资源利用上线：指按照自然资源资产“只能增值、不能贬值”的原则，以保障生态安全和改善环境质量为目的，利用自然资源资产负债表，结合自然资源开发管控，提出的分区域分阶段的资源开发利用总量、强度、效率等上线管控要求。本项目能源采用电能；项目建设不涉及基本农田，土地资源消耗符合要求。因此，项目资源利用满足要求。本项目位于郴州市嘉禾县坦塘工业园内，本项目与《湖南省生态环境分区管控总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单（最终审定版）》相符性分析如下。表1-2与《湖南省生态环境分区管控总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单（最终审定版）》符合性分析一览表环境管控单元编码单元名称涉及乡镇（街道）区域主体功能定位主导产业ZH43102420004嘉禾高新技术产业开发区核准范围：区块一（机械装备制造基地）涉及行廊镇和龙潭镇，区块二（坦塘工业园）涉及珠泉镇和坦坪镇。行廊镇：城市化地区；龙潭镇：重点生态功能区；珠泉镇：城市化地区；坦坪镇：重点生态功能区。湘发改函〔2019〕72号：坦塘片区发展铸造；机械装备制造基地发展装备制造产业；湘发改地区〔2021〕394号：主导产业为锻铸造，特色产业为装备制造。管控维度管控要求项目情况符合性空间布局约束（1.1）区块一：不得引进涉重金属及持久性有机污染物排放的项目。（1.2）区块二：除在建的1家电镀项目外，不得再引进其他电镀加工项目，该电镀项目不得扩大、分包、不得作为区域电镀中心定位发展。本项目符合“嘉禾县产业准入负面清单”的有关规定；本项目位于坦塘工业园内，本项目不属于电镀行业。相符污染物排放管控（2.1）废水：高新区排水实施雨污分流，各分园区应分别配套完善排水管网、集中污水处理厂等基础设施建设。（2.1.1）区块一：加快片区配套污水管网建设。在污水处理厂建成并接管运营前，限制水型污染企业引入和开工运营。拟建污水处理厂建成后，片区污水经污水处理厂处理达标后排入陶家河。区块一雨水进入陶家河。（2.1.2）区块二：片区涉重废水经收集后排入坦塘工业园重金属污水处理厂深度处理达标后排入石燕河；其他工业废水经收集后排入坦塘工业园重金属污水处理厂处理达标后排入石燕河，生活污水经收集后排入嘉禾县第二污水处理厂处理达标后排入钟水河；园区各企业应配套建设污水收集和预处理设施，企业排水应满足各污水处理厂进水水质要求；区块二雨水分片区最终进入石燕河及钟水河（舂陵水上游），汇入舂陵水。（2.2）废气（2.2.1）对各企业工艺废气产出的生产节点，应配置废气收集与处理净化装置，确保达标排放；加强生产工艺研究与技术改进，采取有效措施，减少入园企业工艺废气的无组织排放。（2.2.2）强化锻铸造、装备制造等重点行业 VOCs 科学治理。按照“分业施策、一行一策”的原则，加大低VOCs含量原辅材料的推广使用力度，从源头减少VOCs产生。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，减少工艺过程无组织排放。（2.3）固废：做好经开区工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立统一的固废收集、贮存、运输和综合利用的运营管理体系；加强固体废物的资源化进程，提高综合利用率；规范固体废物处理措施，对工业企业产生固体废物特别是危险固废应按国家有关规定综合利用和妥善处置，严防二次污染。（1）本项目在营运期外排废水为生活污水，生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理达标后排入钟水河；（2）本项目在生产中产生的VOCs废气采取催化燃烧处理后排放。（3）本项目产生的一般废物回收利用，危险废物集中收集交给有资质的单位处置。相符环境风险防控（3.1）高新区应建立健全覆盖园区各区块的环境风险防控体系。应组织落实《嘉禾经开区突发环境事件应急预案》中提出的各项环境风险事故防范措施，严防环境风险事故发生，提高应急处置能力。（3.2）高新区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。（3.3）建设用地土壤风险防控：加强土壤污染源头预防，严格污染地块准入管理。合理规划污染地块用途，编制国土空间规划及其他相关规划时要充分考虑建设用地土壤污染风险，对依法应当开展土壤污染状况调查的地块，完成调查和风险评估，合理确定土地用途。（3.4）农用地土壤污染风险防控：巩固提升耕地安全水平，在永久基本农田集中区域，不得规划新建可能造成土壤污染的建设项目。本项目环评手续办理后，进行环境应急预案的修编和实施，并与园区突发环境事件应急预案衔接。相符资源开发效率要求（4.1）能源 （4.1.1）高新区全面使用清洁能源，不得新建燃煤设施装置。 （4.1.2）“十四五”区域综合能源消费量预测为 245837.01吨标煤，2025年单位工业增加值能耗预测为0.307吨标煤/万元， 单位GDP能耗较2020年下降16.05%。 （4.2）水资源：在重视水资源开发利用的同时，强化水资源的节约与保护，以提高用水效率为核心，把节约用水放在首位，统筹安排，实现水资源可持续利用。到2025年，嘉禾县用水总量1.181亿立方米，万元地区生产总值用水量比2020年下降 15.30%，万元工业增加值用水量比2020年下降25.45%；高新区用水总量和强度应执行嘉禾县对园区的相关规定。 （4.3）土地资源 （4.3.1）节约集约高效利用土地，优化土地利用结构。 （4.3.2）提高土地使用效率和节约集约程度，经开区工业用地固定资产投入强度250万元/亩，工业用地地均税收15万元 / 亩。本项目能源电能，项目用水环节为生活用水和冷却水，冷却水循环使用不外排，项目也属于高耗水行业，项目为郴州市嘉禾县坦塘工业园内工业用地。项目建设符合能源和水资源开发土地资源效率要求。相符因此，本项目的建设符合《湖南省生态环境分区管控总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单（最终审定版）》中生态环境准入清单要求。4、项目与《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021-2023）符合性分析表1-2 与《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021-2023）符合性分析一览表类别规范要求本项目情况结论生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺本项目采用低能耗、经济高效的铸造工艺，在采取环评要求的措施后可实现低污染、低排放符合企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂工艺批量生产铸件不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金精炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。本项目不涉及国家明令淘汰的生产工艺；不采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。本项目采用消失模铸造工艺，不使用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。不属于国家明令淘汰的生产工艺。符合新（改、扩）建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新（改、扩）建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。本项目采用消失模铸造工艺符合生产装备企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等。本项目使用中频电炉，不属于国家明令淘汰的生产装备。符合铸件生产企业采用冲天炉熔炼，其设备熔化率宜大于10吨/小时。本项目不涉及冲天炉。符合企业应配备与生产能力相匹配的熔炼（化）设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等。本项目配备了与生产能力相匹配的中频感应电炉。符合企业熔炼（化）设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。企业配置了炉前检测设备。符合企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及其它成型设备（线）、如粘土砂造型机（线）、树脂砂混砂机、壳型（芯）机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V法/实型铸造设备、离心铸造设备、压铸设备、低压铸造设备、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备（线）、制芯设备、快速成型设备等。本项目配备与产品及生产能力相匹配的造型浇注线，配有固定浇注平台、混砂机、封闭式砂处理线等。符合采用粘土砂、树脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂铸造工艺的企业应配备完善的砂处理及砂再生设备。企业配备完善的砂再生处理及砂再生设备。符合质量控制企业应按照GB/T19001（或IATF16949、GJB9001C、RB/T048等）标准要求建立质量管理体系，通过认证并持续有效运行项目建设完成后，企业按照相关要求完成质量管理体系认证。符合企业应设置质量管理部门，并配备专职质量检测人员；应配置与原辅材料、生产过程以及铸件质量相关的理化、计量、无损、型砂等检验检测设备。企业设置了质量管理部门，并配置专职质检人员及质检设备。符合铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）、内在质量（化学成分、金相组织等）及力学性能等指标应符合规定的技术要求。本项目铸件外观质量、性能均符合相关规定的技术要求。符合能源消耗企业应建立能源管理制度，可按照GB/T23331要求建立能源管理体系，通过认证并持续有效运行。本项目建成后应按要求开展能源管理体系认证。符合新（改、扩）建铸造项目应开展节能评估和节能审查。本项目建成后应按要求开展节能评估和节能审查。符合企业主要熔炼（化）设备的能耗指标应满足相关规定。本项目主要熔化设备的能耗指标满足相关规定。符合环境保护企业应按HJ1115、HJ1200的要求，取得排污许可证；宜按照HJ1251的要求制度自行监测方案。企业遵守国家环保相关法律法规和标准要求并于2020年6月取得了排污许可证，企业本次扩建后依法重新申请排污许可证，并按要求进行监测。符合企业大气污染物排放应符合GB39726的要求，应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、工业固体废物等排放与处置措施应符合国家级地方环保法规和标准的规定。本项目废气、噪声均达标排放；生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理；固体废物均妥善处置。符合企业宜参照《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》的要求开展绩效分级管理，制度重污染天气应急减排措施。企业将根据实际情况和要求开展绩效分级管理，制度重污染天气应急减排措施。符合企业可按照GB/T24001要求建立环境管理体系，通过认证并持续有效运行。企业将根据实际情况开展环境管理体系认证。符合5、与《工业和信息化部等三部委关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装〔2023〕40号符合性分析表1-3 与《工业和信息化部等三部委关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装〔2023〕40号）符合性分析一览表序号相关条款本项目情况结论1发展先进铸造工艺与装备。重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型3D打印等先进铸造工艺与装备。企业采用消失模造型，为先进的铸造工艺。符合2铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。本项目所用电炉不属于无芯工频感应电炉、无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉；不含水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。符合3依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。企业扩建前已依法申领排污许可证；本次扩建后将重现办理排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求；企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），加强无组织排放控制。符合6、与《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023-2025年）》（湘政办发[2023]34号）相符性分析表1-4 与《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023-2025年）》（湘政办发[2023]34号）符合性分析一览表序号相关条款本项目情况结论1工 业 和 信 息 化 领 域1．优化产业结构和布局。严格项目准入，遏制“两高一低”项目盲目发展。落实产业规划及产业政策，严格执行重点行业产能置换办法，依法依规淘汰落后产能。优化产业链布局，开展传统产业集群排查整治，推进重点涉气企业入区入园。到2025年，按照相关政策和环保标准整合关停环境绩效水平低的砖瓦企业。本项目不属于“两高一低”项目，不属于重点涉气企业，不属于砖瓦企业。符合22．推动产业绿色低碳发展。健全节能标准体系，深入开展重点行业强制性清洁生产审核。大力推行绿色制造，推进绿色工厂、绿色园区建设。到2025年，规模以上工业单位增加值能耗降低14%，重点行业主要污染物排放强度降低10%；建成50家省级及以上绿色园区、500家绿色工厂，各市州重点行业企业全面完成一轮清洁生产审核、全省自愿性清洁生产审核通过企业1500家以上。本项目不属于重点行业，各污染物经收集处理后达标排放。符合33．加大低VOCs原辅材料替代力度。建立多部门联合执法机制，加大监督检查力度，确保生产、销售、使用符合VOCs含量限值标准的产品。以工业涂装、包装印刷和胶粘剂使用等为重点，在企业清洁生产审核中明确提出低VOCs原辅材料替代要求。本项目不涉及工业涂装、包装印刷和胶粘剂使用。符合4工 业 治 理 领 域1．推进锅窑炉超低排放与深度治理。全面开展钢铁、水泥行 业超低排放改造，深入开展锅炉窑炉深度治理和简易低效处理设施排查，对高排放重点行业开展专项整治。生物质锅炉使用专用炉具和成型燃料并配套高效治理设施，推动城市建成区生物质锅炉安装烟气在线监测设施。到2025年，全面完成钢铁和重点城市水泥企业超低排放改造。本项目不涉及窑炉和锅炉，不属于钢铁、水泥行业符合52．开展涉VOCs重点行业全流程整治。持续开展VOCs治理突出问题排查，清理整顿简易低效、不合规定治理设施，强化无组织和非正常工况废气排放管控。规范开展泄漏检测与修复。推动各市州分别新建1—3个涉VOCs“绿岛”项目。本项目不属于涉VOCs重点行业符合63．加强工业源重污染天气应对。完善应急减排清单，确保涉气企业全覆盖。将应急减排措施纳入排污许可证管理。严厉打击在线监控运维及手工监测报告弄虚作假、治理设施不正常运行和重污染应急减排措施未落实等违法行为。积极提升应急减排重点行业企业环境绩效水平。到2025年，全省非最低等级绩效水平企业占比力争达到10%，钢铁、水泥企业全部达到B（含B-）级及以上。建设单位应按照重污染天气应对要求实施应急减排措施，并纳入排污许可证管理符合7、与《嘉禾县铸造产业转型升级三年行动计划（2019-2021年）》《嘉禾县2019年铸造企业整改提升实施方案》符合性分析表1-5 与《嘉禾县铸造产业转型升级三年行动计划（2019-2021年）》《嘉禾县2019年铸造企业整改提升实施方案》相符性分析一览表项目内容项目实际情况符合性分析第一阶段总体目标保留铸造企业整改提升完成，验收合格铸造企业的单位产品能耗、排放、清洁生产全部达到国家、行业标准。巩固7T以下中频电炉和无磁轭（≥0.25T）铝壳中频感应电炉淘汰成果，企业吨普通铸铁件的综合能耗≤0.44吨标准煤；吨普通铸钢件的综合能耗≤0.56吨标准煤。逐步淘汰粘土砂手工造型，机械化、自动化、半自动化造型线增加到50条以上本项目不使用淘汰的铝壳中频感应电炉，采用钢壳中频感应电炉。项目年产20000t铸件，本项目不涉及粘土砂手工造型，采用全自动消失模造型。符合园区内外的铸造企业均按园区标准管理，加快发展合金铸件，引导铸造企业进行技术改造、机器换人，快速提高机械化、自动化生产占比，提高劳动生产率，铸件年产能达100万吨以上，实现主营收入80亿元以上，年收入过亿元铸造企业累计达50家以上，铸造企业税收年均增长20%以上本项目按照园区标准管理。符合第二阶段总体目标（2021年）到2021年，除符合国家产业政策、各项手续齐全（工商、环保、国土、安全等）、年产能达10000吨及以上、投资在1500万元以上的铸造企业予以保留外，园区外铸造企业全部入园，全县铸造企业控制在120家以内，铸造产业集群集聚发展成效明显本项目符合国家产业政策、年产能20000吨、投资5000万元符合根据“嘉禾县人民政府关于印发《嘉禾县铸造企业转型升级工作实施方案》的通知”（嘉办字〔2017〕33号）的要求：全县铸造产业转型升级要按照“技改提升一批、整合入园一批、停产整顿一批”的总体思路，多措并举，积极稳妥推进整改，打造绿色生态的“江南铸都”；全县铸造企业开展专项整改，实现铸造企业布局合理，集群发展，全县铸造总产能提高到100万吨以上，企业“小、散、乱、污”的问题基本得到解决，达到国家铸造行业规范条件。要求企业主要淘汰熔化率5吨/小时以下所有冲天炉和≥0.25吨/小时铝炉，及时上报切实可行的整改措施，以实际行动开展转型升级工作。本项目位于嘉禾县坦塘工业园，不使用冲天炉和铝炉，属于保留铸造企业，符合《嘉禾县铸造企业转型升级工作实施方案》的的要求。8、与《铸造工业大气污染物排放标准》中相关管控要求可行性分析表1-6 与《铸造工业大气污染物排放标准》相关管控要求可行性分析一览表项目内容项目实际情况符合性分析颗粒物无组织排放控制措施煤粉、膨润土等粉状物料和硅砂应袋装或罐装，并储存于封闭储库或半封闭料场（堆棚）中。半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶。企业煤粉、膨润土、硅砂等采用袋装储存于封闭仓库内。符合生铁、废钢、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场（堆棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶；防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的1.1倍。企业生铁、废钢等物料储存于封闭仓库内符合粉状、粒状等易散发粉尘的物料厂内转移、输送过程，应封闭或采取覆盖等抑尘措施；转移、输送、装卸过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施。粉状、粒状物料在厂内转移运输过程在封闭车间内进行。不符合，转移、输送、装卸过程中产尘点未采取喷淋（雾）等抑尘措施。除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。本项目除尘器卸灰口采取了遮挡措施，除尘灰不直接卸落到地面。除尘灰采取袋装收集暂存于密闭仓库内符合厂区道路应硬化，并采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁。厂区内道路已硬化并定期清扫符合VOCs 无组织排放控制措施涂料、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库中。本项目油漆储存于油漆桶存放于密闭仓库内符合盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。转移VOCs物料时，应采用密闭容器。本项目油漆储存于油漆桶存放于密闭仓库内符合表面涂装的配料、涂装和清洗作业应在密闭空间内进行，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集处理措施。本项目涂装在密闭喷漆房内进行，涂装废气收集后经干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA002）+15m排气筒（DA002）排放符合综上，本项目符合《铸造工业大气污染物排放标准》中相关管控要求。二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来嘉禾县宏盛制造有限公司（以下简称“宏盛公司”或“公司”）于2019年5月份委托湖北周得福科技有限公司编制了《嘉禾县宏盛制造有限公司精密模具及机床配件25000吨项目环境影响报告表》，2020年1月16日原嘉禾县环境保护局以嘉环审字〔2020〕2号文批准了项目的建设，2020年6月20日完成了排污许可证申领工作，许可证编号：91431024MA4PTRAW47001Q，于2021年进行了竣工环保自主验收，具备年产铸件25000吨的生产能力。目前公司设有1条树脂砂、1条消失模造型生产线，设置2台5t/h、2台3t/h台中频感应电炉，年工作时间约2400h，年产铸件25000吨。为适应市场需求，公司拟利用现有厂区3#、4#厂房，新增年产2万吨全自动消失模铸造生产线建设项目（以下简称“本项目”或“项目”），本项目所有生产设备均外购，不依托现有项目生产设备及污染防治措施，扩建后生产能力为年产铸件45000吨。2、建设内容本项目主要建设内容详见下表。表2-1 项目组成一览表类别扩建前扩建后备注主体工程1#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为9583.9m2，设置中频电炉熔炼区域、砂造型、浇注区、落砂区等。1#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为9583.9m2，设置中频电炉熔炼区域、砂造型、浇注区、落砂区等。不变2#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为2967.4m2，设置退火区、抛丸区和打磨区。2#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为2967.4m2，设置退火区、抛丸区和打磨区。不变3#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为3084.24m2，设置原料仓库、模具仓库等。3#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为3084.24m2，设置原料仓库、模具仓库、本项目生产区（包括中频电炉熔炼区域、砂造型、浇注区等）利用现有车间新建一条全自动消失模铸造生产线4#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为4648.08m2，为机加工车间。4#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为4648.08m2，为机加工车间。增加本项目机加工设备5#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为2642.6m2，设置成品仓库、喷漆房。5#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为2642.6m2，设置成品仓库、喷漆房。现有喷漆房为手动喷漆，本项目增加一个自动喷漆房用于现有项目，现有喷漆房备用，本项目产品不喷涂，油漆用量不发生变化。储运工程原料区：位于3#厂房内，用于原料堆存原料区：位于3#厂房内，用于原料堆存不变成品仓库：位于5#厂房内，用于成品堆存成品仓库：位于5#厂房内，用于成品堆存不变辅助工程办公生活区：占地面积1163.79m2，用于职工办公生活。办公区：占地面积1163.79m2，用于职工办公不变公用工程供电：由乡镇电网供电供电：由乡镇电网供电不变供水：由当地自来水厂供应供水：由当地自来水厂供应不变排水：实行“雨污分流”。生活污水：生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理；感应电炉冷却水：经冷却水塔冷却后循环使用。排水：实行“雨污分流”。生活污水：生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理；感应电炉冷却水：经冷却水塔冷却后循环使用。本项目新增冷却水塔环保工程废气现有项目废气处理措施详见后文①中频炉熔化工序产的烟尘：集气罩+高温布袋除尘器（TA010）+15m排气筒（DA010）；②消失模砂处理废气：管道+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）；③消失模造型废气：管道+布袋除尘器（TA013）+15m排气筒（DA011）；④落砂废气：集气罩+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）；⑤消失模浇注废气：干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA014）+15m排气筒（DA012）；⑥机加工、打磨、抛丸粉尘：管道+布袋除尘器（TA011）+15m排气筒（DA010）新增，本项目不依托现有废气处理措施废水生活污水：经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理生活污水：经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理不变感应电炉冷却水：经冷却水塔冷却后循环使用。感应电炉冷却水：经冷却水塔冷却后循环使用。本项目新增冷却水塔，不依托现有噪声基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施不变固废危险暂存间：占地面积10m2危险暂存间：占地面积10m2依托现有一般废物暂存间：占地面积50m2一般废物暂存间：占地面积50m2依托现有生活垃圾：垃圾桶生活垃圾：垃圾桶不变本项目与现有工程依托关系及依托可靠性如表2-2。表2-2 本项目与现有工程的依托关系类别建设内容现有项目本项目项目概况项目地点、面积湖南省郴州市嘉禾县珠泉镇坦塘工业园内，厂区占地面积约为35405.03m2。本项目仍在现有厂区内，利用现有生产车间改建，不新增占地，不新增构筑物。主体工程3#厂房车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为3084.24m2，设置原料仓库、模具仓库等。本项目利用现有车间空置区域，空置区域约2000m2，完全可建设一条全自动消失模铸造生产线，依托可行。4#厂房车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为4648.08m2，为机加工车间。目前该车间尚有1500m2区域暂未利用，本项目利用该空置区域安置机加工设备，依托可行。公用工程供电系统已建有完善供电系统，现有配电室具有完善的变压器、配电柜等设备及供电系统。依托现有工程给水工程从厂区北侧市政自来水干管上引入一根DN100的给水管。依托现有工程排水工程生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。本项目不新增生活污水产生量及排放量，利用现有收集处理装置可满足需求，依托可行。环保工程污水处理系统生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。本项目不新增生活污水产生量及排放量，利用现有收集处理装置可满足需求，依托可行。危废暂存间1个危废暂存间（最大储存量10t），危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗，并已通过竣工环保验收。企业现有危废暂存间面积10m2，密度取1.0g/cm3，贮存高度为1.0m，计算得贮存量为10吨，根据排放量统计，本项目建成后全厂危废产生量4.6t/a，现有危废间可满足要求。3、产品方案本项目扩建前后产品方案见下表。表2-3 项目产品方案一览表生产线产品名称生产能力备注扩建前扩建后全自动消失模铸造生产线机械铸件020000t/a全自动消失模铸造生产线铸造生产线精密模具及机床配件25000t/a25000t/a包含树脂砂和消失模铸造线合计45000t/a4、生产设备本项目主要生产设备详下见表。表2-4 项目主要设备清单序号设备名称数量备注扩建前扩建后变化量位置15t/h中频电炉2台2台01#厂房23t/h中频电炉0台5台+51#厂房新增2台，3#厂房新增3台3树脂砂造型机5台5台01#厂房4砂再生处理设备（10t/h）2台2台01#厂房5抛丸机6台6台02#厂房6打磨机3台3台02#厂房7热处理炉2台2台02#厂房8消失模造型机1台1台01#厂房9全自动消失模造型浇注线0台1台+13#厂房10砂再生处理设备（20t/h）0台1台+13#厂房11抛丸机0台1台+13#厂房12数控车床0台5台+54#厂房13数控铣床0台10台+104#厂房14喷漆房1间2间（一用一备）+15#厂房，现有喷漆房为手动喷漆，本项目增加一个自动喷漆房，现有喷漆房备用，本项目产品不喷涂，油漆用量不发生变化。本项目所用中频电炉熔炼能力为15t/h，年工作时间约2400h，合计熔炼能力为36000t，可满足本项目年产铸件20000t需求。5、原辅料用量项目主要原辅材料消耗情况见下表。表2-4 主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位扩建前用量扩建后用量变化情况最大贮存量物态储存场所储存场所已采取的风控措施1生铁t/a12000216009600500固态，堆放原料仓库密闭，地面基础防渗2废钢t/a1191221664.89752.8200固态，堆放原料仓库3除渣剂t/a2003601605固态，吨袋原料仓库4增碳剂t/a680122454410固态，吨袋原料仓库5硅铁t/a25045020010固态，吨袋原料仓库6锰铁t/a25045020010固态，吨袋原料仓库7石英砂t/a20003600160010固态，吨袋原料仓库8机油t/a0.20.50.30.1液态，桶装原料仓库9泡沫模具t/a1203602402固态，吨袋原料仓库10涂料t/a1604803205固态，吨袋原料仓库11钢丸（抛丸机用）t/a2036162固态，袋装原料仓库12树脂砂t/a20002000050固态，吨袋原料仓库13孕育剂t/a601004010固态，吨袋原料仓库14水性漆t/a141401液态，桶装原料仓库15固化剂t/a160160010液态，桶装原料仓库16水m3/a24602676216---/17电万kw/h8401500660---/本项目使用的铸造主要原材料为废钢、生铁，环评要求项目进厂的废钢、生铁表面无严重及剥落状锈蚀，表面无油类物质、无油漆、无涂料、无镀层等物质；不含有爆炸性物质、有害物、放射性物质等；禁止混有橡胶和塑料制品。所使用的废钢、生铁进入厂区后可直接使用，不对其进行加工。此外，为进一步从源头控制环境污染，项目应对废钢、生铁入炉前进行分拣等预处理，避免表面有油类物质、油漆、涂料、镀层、塑料等物质入炉。主要原辅材料理化性质：除渣剂：除渣剂主要原材料为火山灰矿物质，主成份为硅酸盐，经过先进工艺加工配比而成。除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。其主要作用为在铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质。增碳剂：外观为颗粒状或块状，密度一般在1.8~2.1g/cm³之间，硬度应适中；增碳剂的含水量低于0.5%，主要元素包括碳、氢、氧、氮等。增碳剂中的碳含量较高，通常在90%以上。石英砂：是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，密度为2.65，堆积密度（1~20目为1.6~1.8），20~200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。涂料：主要成分为镁橄榄石粉、膨润土、粘结剂，用于中大型铸件铸造造型使用涂料。机油：由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能。外观为油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。固化剂：铸造树脂固化剂系芳香族磺酸衍生物产品，为棕黄色或褐色透明液体，无眼见不溶物。在-15℃以上不应有结晶现象出现。广泛用于不同温度、湿度条件下呋喃树脂和酚醛树脂等的固化造型。具有固化速度快、造型工艺简单、砂型溃散性好等特点，能满足各种造型工艺的要求。用于大型铸钢件的造型制芯工艺。6、劳动定员及工作制度本项目在现有职工中调剂，不新增劳动定员，劳动定员为137人，项目全年生产300天，工作制度为一班制，每班8小时，年工作时间2400h。7、公用工程本项目供水水源来自市政供水管网，本项目车间地面采用扫把清扫，无需冲洗，因此，本项目用水情况主要为职工生活用水、感应电炉冷却水用水。1、扩建前用、排水量（1）生活用水及排水：扩建前职工人员137人，生活用水量为6.2m3/d（1860m³/a），产污系数按0.8计，则职工人员生活污水量为4.96m3/d（1488m³/a），生活污水经化粪池处理后由市政管网进入嘉禾县第二污水处理厂深度处理，最终排入钟水河（舂陵江）。（2）感应电炉冷却水用水及排水：扩建前感应电炉冷却水用水量为20.0m3/d，生产过程中冷却水10%以水蒸气形式损耗掉，损耗水量为2.0m3/d，其余经冷却水塔冷却后循环使用，不外排。2、扩建后用、排水量（1）生活用水及排水：本次扩建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为137人，本项目扩建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a），生活污水经化粪池处理后由市政管网进入嘉禾县第二污水处理厂深度处理，最终排入钟水河（舂陵江）。（2）感应电炉冷却水用水及排水：扩建后增加电炉，扩建后感应电炉冷却水用水量约27.2m3/d，生产过程中冷却水10%以水蒸气形式损耗掉，损耗水量为2.72m3/d，其余经冷却水塔冷却后循环使用，不外排。表2-5 扩建前后给排水情况一览表类别名称扩建前扩建后增减量用水生活用水6.2m3/d6.2m3/d0感应电炉冷却水用水22m3/d（含循环水量）29.92m3/d（含循环水量）0排水生活污水4.96m3/d4.96m3/d0本项目扩建后全厂水平衡见下图。图2-1 扩建后水平衡图（单位：m3/a）（3）供电本项目用电由市政电网接入厂区，再由厂区内的配电房向生产和生活供电。8、厂区平面布置嘉禾县宏盛制造有限公司位于湖南省郴州市嘉禾县坦塘工业园。扩建后厂区整体平面布置保持不变为长方形，仅车间平面布置发生变化，厂区布局按功能分区及工艺流程紧凑布置，厂区分成生活区和生产区。生产区位于厂区的南侧，包括5个生产车间。其中1#车间由北向南依次布置树脂砂造型区、消失模造型区、落砂区、砂处理区、浇注区、造型区、电炉区等，2#厂房设置打磨抛丸区，4#为本项目机加工车间，3#为本项目铸造车间，主要包括烘房、消失模自动生产线和电炉区，5#车间主要为涂装车间和成品仓库。生活区位于厂区的北侧，包括办公楼。本项目主要出入口位于厂区北侧，作为车辆及人流出入口，详见附件总平面布置图。1、项目由来嘉禾县宏盛制造有限公司（以下简称“宏盛公司”或“公司”）于2019年5月份委托湖北周得福科技有限公司编制了《嘉禾县宏盛制造有限公司精密模具及机床配件25000吨项目环境影响报告表》，2020年1月16日原嘉禾县环境保护局以嘉环审字〔2020〕2号文批准了项目的建设，2020年6月20日完成了排污许可证申领工作，许可证编号：91431024MA4PTRAW47001Q，于2021年进行了竣工环保自主验收，具备年产铸件25000吨的生产能力。目前公司设有1条树脂砂、1条消失模造型生产线，设置2台5t/h、2台3t/h台中频感应电炉，年工作时间约2400h，年产铸件25000吨。为适应市场需求，公司拟利用现有厂区3#、4#厂房，新增年产2万吨全自动消失模铸造生产线建设项目（以下简称“本项目”或“项目”），本项目所有生产设备均外购，不依托现有项目生产设备及污染防治措施，扩建后生产能力为年产铸件45000吨。2、建设内容本项目主要建设内容详见下表。表2-1 项目组成一览表类别扩建前扩建后备注主体工程1#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为9583.9m2，设置中频电炉熔炼区域、砂造型、浇注区、落砂区等。1#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为9583.9m2，设置中频电炉熔炼区域、砂造型、浇注区、落砂区等。不变2#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为2967.4m2，设置退火区、抛丸区和打磨区。2#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为2967.4m2，设置退火区、抛丸区和打磨区。不变3#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为3084.24m2，设置原料仓库、模具仓库等。3#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为3084.24m2，设置原料仓库、模具仓库、本项目生产区（包括中频电炉熔炼区域、砂造型、浇注区等）利用现有车间新建一条全自动消失模铸造生产线4#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为4648.08m2，为机加工车间。4#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为4648.08m2，为机加工车间。增加本项目机加工设备5#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为2642.6m2，设置成品仓库、喷漆房。5#厂房：车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为2642.6m2，设置成品仓库、喷漆房。现有喷漆房为手动喷漆，本项目增加一个自动喷漆房用于现有项目，现有喷漆房备用，本项目产品不喷涂，油漆用量不发生变化。储运工程原料区：位于3#厂房内，用于原料堆存原料区：位于3#厂房内，用于原料堆存不变成品仓库：位于5#厂房内，用于成品堆存成品仓库：位于5#厂房内，用于成品堆存不变辅助工程办公生活区：占地面积1163.79m2，用于职工办公生活。办公区：占地面积1163.79m2，用于职工办公不变公用工程供电：由乡镇电网供电供电：由乡镇电网供电不变供水：由当地自来水厂供应供水：由当地自来水厂供应不变排水：实行“雨污分流”。生活污水：生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理；感应电炉冷却水：经冷却水塔冷却后循环使用。排水：实行“雨污分流”。生活污水：生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理；感应电炉冷却水：经冷却水塔冷却后循环使用。本项目新增冷却水塔环保工程废气现有项目废气处理措施详见后文①中频炉熔化工序产的烟尘：集气罩+高温布袋除尘器（TA010）+15m排气筒（DA010）；②消失模砂处理废气：管道+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）；③消失模造型废气：管道+布袋除尘器（TA013）+15m排气筒（DA011）；④落砂废气：集气罩+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）；⑤消失模浇注废气：干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA014）+15m排气筒（DA012）；⑥机加工、打磨、抛丸粉尘：管道+布袋除尘器（TA011）+15m排气筒（DA010）新增，本项目不依托现有废气处理措施废水生活污水：经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理生活污水：经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理不变感应电炉冷却水：经冷却水塔冷却后循环使用。感应电炉冷却水：经冷却水塔冷却后循环使用。本项目新增冷却水塔，不依托现有噪声基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施不变固废危险暂存间：占地面积10m2危险暂存间：占地面积10m2依托现有一般废物暂存间：占地面积50m2一般废物暂存间：占地面积50m2依托现有生活垃圾：垃圾桶生活垃圾：垃圾桶不变本项目与现有工程依托关系及依托可靠性如表2-2。表2-2 本项目与现有工程的依托关系类别建设内容现有项目本项目项目概况项目地点、面积湖南省郴州市嘉禾县珠泉镇坦塘工业园内，厂区占地面积约为35405.03m2。本项目仍在现有厂区内，利用现有生产车间改建，不新增占地，不新增构筑物。主体工程3#厂房车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为3084.24m2，设置原料仓库、模具仓库等。本项目利用现有车间空置区域，空置区域约2000m2，完全可建设一条全自动消失模铸造生产线，依托可行。4#厂房车间为单层轻钢封闭式结构厂房，1F。占地面积约为4648.08m2，为机加工车间。目前该车间尚有1500m2区域暂未利用，本项目利用该空置区域安置机加工设备，依托可行。公用工程供电系统已建有完善供电系统，现有配电室具有完善的变压器、配电柜等设备及供电系统。依托现有工程给水工程从厂区北侧市政自来水干管上引入一根DN100的给水管。依托现有工程排水工程生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。本项目不新增生活污水产生量及排放量，利用现有收集处理装置可满足需求，依托可行。环保工程污水处理系统生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。本项目不新增生活污水产生量及排放量，利用现有收集处理装置可满足需求，依托可行。危废暂存间1个危废暂存间（最大储存量10t），危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗，并已通过竣工环保验收。企业现有危废暂存间面积10m2，密度取1.0g/cm3，贮存高度为1.0m，计算得贮存量为10吨，根据排放量统计，本项目建成后全厂危废产生量4.6t/a，现有危废间可满足要求。3、产品方案本项目扩建前后产品方案见下表。表2-3 项目产品方案一览表生产线产品名称生产能力备注扩建前扩建后全自动消失模铸造生产线机械铸件020000t/a全自动消失模铸造生产线铸造生产线精密模具及机床配件25000t/a25000t/a包含树脂砂和消失模铸造线合计45000t/a4、生产设备本项目主要生产设备详下见表。表2-4 项目主要设备清单序号设备名称数量备注扩建前扩建后变化量位置15t/h中频电炉2台2台01#厂房23t/h中频电炉0台5台+51#厂房新增2台，3#厂房新增3台3树脂砂造型机5台5台01#厂房4砂再生处理设备（10t/h）2台2台01#厂房5抛丸机6台6台02#厂房6打磨机3台3台02#厂房7热处理炉2台2台02#厂房8消失模造型机1台1台01#厂房9全自动消失模造型浇注线0台1台+13#厂房10砂再生处理设备（20t/h）0台1台+13#厂房11抛丸机0台1台+13#厂房12数控车床0台5台+54#厂房13数控铣床0台10台+104#厂房14喷漆房1间2间（一用一备）+15#厂房，现有喷漆房为手动喷漆，本项目增加一个自动喷漆房，现有喷漆房备用，本项目产品不喷涂，油漆用量不发生变化。本项目所用中频电炉熔炼能力为15t/h，年工作时间约2400h，合计熔炼能力为36000t，可满足本项目年产铸件20000t需求。5、原辅料用量项目主要原辅材料消耗情况见下表。表2-4 主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位扩建前用量扩建后用量变化情况最大贮存量物态储存场所储存场所已采取的风控措施1生铁t/a12000216009600500固态，堆放原料仓库密闭，地面基础防渗2废钢t/a1191221664.89752.8200固态，堆放原料仓库3除渣剂t/a2003601605固态，吨袋原料仓库4增碳剂t/a680122454410固态，吨袋原料仓库5硅铁t/a25045020010固态，吨袋原料仓库6锰铁t/a25045020010固态，吨袋原料仓库7石英砂t/a20003600160010固态，吨袋原料仓库8机油t/a0.20.50.30.1液态，桶装原料仓库9泡沫模具t/a1203602402固态，吨袋原料仓库10涂料t/a1604803205固态，吨袋原料仓库11钢丸（抛丸机用）t/a2036162固态，袋装原料仓库12树脂砂t/a20002000050固态，吨袋原料仓库13孕育剂t/a601004010固态，吨袋原料仓库14水性漆t/a141401液态，桶装原料仓库15固化剂t/a160160010液态，桶装原料仓库16水m3/a24602676216---/17电万kw/h8401500660---/本项目使用的铸造主要原材料为废钢、生铁，环评要求项目进厂的废钢、生铁表面无严重及剥落状锈蚀，表面无油类物质、无油漆、无涂料、无镀层等物质；不含有爆炸性物质、有害物、放射性物质等；禁止混有橡胶和塑料制品。所使用的废钢、生铁进入厂区后可直接使用，不对其进行加工。此外，为进一步从源头控制环境污染，项目应对废钢、生铁入炉前进行分拣等预处理，避免表面有油类物质、油漆、涂料、镀层、塑料等物质入炉。主要原辅材料理化性质：除渣剂：除渣剂主要原材料为火山灰矿物质，主成份为硅酸盐，经过先进工艺加工配比而成。除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。其主要作用为在铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质。增碳剂：外观为颗粒状或块状，密度一般在1.8~2.1g/cm³之间，硬度应适中；增碳剂的含水量低于0.5%，主要元素包括碳、氢、氧、氮等。增碳剂中的碳含量较高，通常在90%以上。石英砂：是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，密度为2.65，堆积密度（1~20目为1.6~1.8），20~200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。涂料：主要成分为镁橄榄石粉、膨润土、粘结剂，用于中大型铸件铸造造型使用涂料。机油：由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能。外观为油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。固化剂：铸造树脂固化剂系芳香族磺酸衍生物产品，为棕黄色或褐色透明液体，无眼见不溶物。在-15℃以上不应有结晶现象出现。广泛用于不同温度、湿度条件下呋喃树脂和酚醛树脂等的固化造型。具有固化速度快、造型工艺简单、砂型溃散性好等特点，能满足各种造型工艺的要求。用于大型铸钢件的造型制芯工艺。6、劳动定员及工作制度本项目在现有职工中调剂，不新增劳动定员，劳动定员为137人，项目全年生产300天，工作制度为一班制，每班8小时，年工作时间2400h。7、公用工程本项目供水水源来自市政供水管网，本项目车间地面采用扫把清扫，无需冲洗，因此，本项目用水情况主要为职工生活用水、感应电炉冷却水用水。1、扩建前用、排水量（1）生活用水及排水：扩建前职工人员137人，生活用水量为6.2m3/d（1860m³/a），产污系数按0.8计，则职工人员生活污水量为4.96m3/d（1488m³/a），生活污水经化粪池处理后由市政管网进入嘉禾县第二污水处理厂深度处理，最终排入钟水河（舂陵江）。（2）感应电炉冷却水用水及排水：扩建前感应电炉冷却水用水量为20.0m3/d，生产过程中冷却水10%以水蒸气形式损耗掉，损耗水量为2.0m3/d，其余经冷却水塔冷却后循环使用，不外排。2、扩建后用、排水量（1）生活用水及排水：本次扩建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为137人，本项目扩建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a），生活污水经化粪池处理后由市政管网进入嘉禾县第二污水处理厂深度处理，最终排入钟水河（舂陵江）。（2）感应电炉冷却水用水及排水：扩建后增加电炉，扩建后感应电炉冷却水用水量约27.2m3/d，生产过程中冷却水10%以水蒸气形式损耗掉，损耗水量为2.72m3/d，其余经冷却水塔冷却后循环使用，不外排。表2-5 扩建前后给排水情况一览表类别名称扩建前扩建后增减量用水生活用水6.2m3/d6.2m3/d0感应电炉冷却水用水22m3/d（含循环水量）29.92m3/d（含循环水量）0排水生活污水4.96m3/d4.96m3/d0本项目扩建后全厂水平衡见下图。图2-1 扩建后水平衡图（单位：m3/a）（3）供电本项目用电由市政电网接入厂区，再由厂区内的配电房向生产和生活供电。8、厂区平面布置嘉禾县宏盛制造有限公司位于湖南省郴州市嘉禾县坦塘工业园。扩建后厂区整体平面布置保持不变为长方形，仅车间平面布置发生变化，厂区布局按功能分区及工艺流程紧凑布置，厂区分成生活区和生产区。生产区位于厂区的南侧，包括5个生产车间。其中1#车间由北向南依次布置树脂砂造型区、消失模造型区、落砂区、砂处理区、浇注区、造型区、电炉区等，2#厂房设置打磨抛丸区，4#为本项目机加工车间，3#为本项目铸造车间，主要包括烘房、消失模自动生产线和电炉区，5#车间主要为涂装车间和成品仓库。生活区位于厂区的北侧，包括办公楼。本项目主要出入口位于厂区北侧，作为车辆及人流出入口，详见附件总平面布置图。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程及产污环节简述本项目在已建的工业厂房内进行，不新增用地，本项目施工期主要是进行环保设备安装，厂房和基础装修均不改变，不涉及的土建工程，设备在安装、调试时候产生的噪声。本项目不在夜间进行施工，由于项目施工期短，在合理安排施工时间下，对周围影响不大，因此，本评价不对施工期环境影响进行分析。二、营运期工艺流程及产污环节简述本项目年产铸件20000吨，采用消失模造型工艺。运营流程及产污节点见下图。1、消失模造型生产流程图2-2 消失模造型生产工艺流程及产污节点图（1）工艺介绍①模型涂层：将外购的半成品泡沫模型表面整体均匀地裹上一层涂料，目的是加强泡沫模型的强度，防止后续抽真空时变形影响铸件的尺寸精度。②烘干/晾干：浸涂后的泡沫模型根据天气情况进行晾干或者烘干，晾干在厂房外环境进行。烘干送入烘干房内进行烘干，烘干采用电加热。③混砂：混砂机将石英砂、旧砂（本项目回收的旧硅砂）、混合均匀，由于混砂设备密闭，混砂废气产生量少，该工序还会产生设备运行产生噪声。④填砂造型：砂箱放置震实台上，将消失模模型放置砂箱中。砂箱震实，并在装箱过程中利用回砂系统填砂至整箱装满，装满后用塑料布平铺在上方并盖砂，该工序会产生造型废气、设备运行产生噪声。2、铸件工艺流程图2-3 铸件生产工艺流程及产污节点图运营期工艺流程简述：（1）工艺介绍①造型：采用消失模造型工艺。②熔化：利用电炉熔化废钢材、生铁等原料，炉后配料采用人工配料，炉前通过仪器检测调整铁水成分，保证铁水质量。将生铁、废钢原料投入中频电炉中进行熔化，加热至熔融态，使用电加热，熔化温度约1200℃，金属熔化过程中加入适量添加增碳剂为了调整铁水的化学成分，改善铸件的内部组织和表面质量，通过增加碳含量，可以提高铸件的硬度、耐磨性和抗拉强度等关键机械性能。适量添加除渣剂为了清除铁水里杂质。适量添加硅、锰等为了增加流动性，稳定铁种，提高产量，降低消耗。通过电加热升温至1650℃熔化，得到铁水。中频感应炉的感应线圈等部位结构处需进行间接冷却处理，冷却水通过水泵加压由水管送到需要冷却的部位，闭路间接冷却后返回冷却循环水系统循环使用。本项目使用的原材料是生铁、废钢，不属于铅基及铅青铜合金铸造熔化，因此无铅及其化合物产生，生铁、废钢不沾染油类物质，因此无油烟产生。生铁、废钢材在中频炉熔化过程中会产生烟尘，该工序还会产生废炉渣、间接冷却水。③浇注、冷却：转动感应炉将熔化的铁水由感应炉出口流入钢水包，然后用行车将钢水包移动至浇筑区直接倒入模型内进行浇注，然后自然冷却。此过程中会产生浇注废气以及不合格铸件。④落砂：浇注好的铸件自然冷却后即可打开砂箱，将铸件用手工工具挖出，挖出铸件的过程即落砂过程，此工序产生落砂废气、废型砂。⑤抛丸：抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转（直接带动或用V型皮带传动），靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0cm的弹丸抛向铸件的表面，使铸件的表面达到一定的粗糙度，使铸件变得美观。此过程中会产生抛丸废气、噪声以及废钢丸。⑥热处理：根据客户要求，部分铸件需进行热处理加工，热处理炉利用电加热，工作温度500℃左右，由于铸件表面清洁，无附着油渍等，热处理过程中无废气产生。此过程中会产生设备运行噪声。⑦机加工：本项目对铸件进行粗加工，使用打磨机对铸件表面进行打磨平整，去除铸件表面边缘毛刺或倒角，使铸件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，同时采用车床等进行精密加工。此过程会产生机加工粉尘、噪声。表2-6 项目生产工艺物料总平衡表 （t/a）进料出料产品损失名称数量名称数量方式名称数量备注生铁9600铸件20000生产废气颗粒物15.7/废钢9752.8固废炉渣200除渣剂160除尘灰189.9增碳剂544外售废型砂51.2硅铁200锰铁200合计20456.8出料总量20456.8（2）营运期产生的污染物1）废气：中频炉熔化废气；消失模浇注、造型废气；混砂、落砂、砂处理废气；抛丸废气；打磨工序产生废气。2）废水：熔化炉感应线圈间接冷却水、生活污水。3）固废：废炉渣、废型砂、布袋收尘灰、废钢丸、含油抹布手套、废机油、废容器（机油桶等）、吨包包装袋（桶）、废活性炭、废催化剂、生活垃圾等。4）噪声：主要为各类生产设备噪声。表2-7 本项目产污环节一览表类别污染源污染因子收集、治理措施废气电炉熔化废气颗粒物集气罩（风量30000m3/h）+高温布袋除尘器（TA009）+15m排气筒（DA009）抛丸、打磨废气颗粒物管道收集（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA010）+15m排气筒（DA010）消失模装箱造型废气颗粒物管道收集（风量30000m3/h）+布袋除尘器（TA011）+15m排气筒（DA011）落砂废气颗粒物集气罩（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA012）砂处理废气颗粒物管道收集+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA012）消失模浇注废气颗粒物、NMHC集气罩（风量50000m3/h）+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA013）+15m排气筒（DA013）废水生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS等化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂电炉间接冷却水/循环使用，定期补充，不外排；固废废炉渣一般废物收集后作为一般资源外售；废型砂一般废物60%收集后回用再生，40%作为一般资源外售；布袋收尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）一般废物分别收集后作为一般资源外售；布袋收尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般废物收集后作为一般资源外售不合格品一般废物收集后回用生产；废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售；含油抹布手套、废机油、废容器（机油桶）危险废物暂存于危废暂存间定期由资质单位处置；废活性炭危险废物暂存于危废暂存间定期由资质单位处置；废催化剂危险废物暂存于危废暂存间定期由资质单位处置；吨包包装袋（桶）一般废物交供应商回收利用生活垃圾一般废物交给环卫部门清运；噪声生产设备等Leq（A）减振隔声等；一、施工期工艺流程及产污环节简述本项目在已建的工业厂房内进行，不新增用地，本项目施工期主要是进行环保设备安装，厂房和基础装修均不改变，不涉及的土建工程，设备在安装、调试时候产生的噪声。本项目不在夜间进行施工，由于项目施工期短，在合理安排施工时间下，对周围影响不大，因此，本评价不对施工期环境影响进行分析。二、营运期工艺流程及产污环节简述本项目年产铸件20000吨，采用消失模造型工艺。运营流程及产污节点见下图。1、消失模造型生产流程图2-2 消失模造型生产工艺流程及产污节点图（1）工艺介绍①模型涂层：将外购的半成品泡沫模型表面整体均匀地裹上一层涂料，目的是加强泡沫模型的强度，防止后续抽真空时变形影响铸件的尺寸精度。②烘干/晾干：浸涂后的泡沫模型根据天气情况进行晾干或者烘干，晾干在厂房外环境进行。烘干送入烘干房内进行烘干，烘干采用电加热。③混砂：混砂机将石英砂、旧砂（本项目回收的旧硅砂）、混合均匀，由于混砂设备密闭，混砂废气产生量少，该工序还会产生设备运行产生噪声。④填砂造型：砂箱放置震实台上，将消失模模型放置砂箱中。砂箱震实，并在装箱过程中利用回砂系统填砂至整箱装满，装满后用塑料布平铺在上方并盖砂，该工序会产生造型废气、设备运行产生噪声。2、铸件工艺流程图2-3 铸件生产工艺流程及产污节点图运营期工艺流程简述：（1）工艺介绍①造型：采用消失模造型工艺。②熔化：利用电炉熔化废钢材、生铁等原料，炉后配料采用人工配料，炉前通过仪器检测调整铁水成分，保证铁水质量。将生铁、废钢原料投入中频电炉中进行熔化，加热至熔融态，使用电加热，熔化温度约1200℃，金属熔化过程中加入适量添加增碳剂为了调整铁水的化学成分，改善铸件的内部组织和表面质量，通过增加碳含量，可以提高铸件的硬度、耐磨性和抗拉强度等关键机械性能。适量添加除渣剂为了清除铁水里杂质。适量添加硅、锰等为了增加流动性，稳定铁种，提高产量，降低消耗。通过电加热升温至1650℃熔化，得到铁水。中频感应炉的感应线圈等部位结构处需进行间接冷却处理，冷却水通过水泵加压由水管送到需要冷却的部位，闭路间接冷却后返回冷却循环水系统循环使用。本项目使用的原材料是生铁、废钢，不属于铅基及铅青铜合金铸造熔化，因此无铅及其化合物产生，生铁、废钢不沾染油类物质，因此无油烟产生。生铁、废钢材在中频炉熔化过程中会产生烟尘，该工序还会产生废炉渣、间接冷却水。③浇注、冷却：转动感应炉将熔化的铁水由感应炉出口流入钢水包，然后用行车将钢水包移动至浇筑区直接倒入模型内进行浇注，然后自然冷却。此过程中会产生浇注废气以及不合格铸件。④落砂：浇注好的铸件自然冷却后即可打开砂箱，将铸件用手工工具挖出，挖出铸件的过程即落砂过程，此工序产生落砂废气、废型砂。⑤抛丸：抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转（直接带动或用V型皮带传动），靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0cm的弹丸抛向铸件的表面，使铸件的表面达到一定的粗糙度，使铸件变得美观。此过程中会产生抛丸废气、噪声以及废钢丸。⑥热处理：根据客户要求，部分铸件需进行热处理加工，热处理炉利用电加热，工作温度500℃左右，由于铸件表面清洁，无附着油渍等，热处理过程中无废气产生。此过程中会产生设备运行噪声。⑦机加工：本项目对铸件进行粗加工，使用打磨机对铸件表面进行打磨平整，去除铸件表面边缘毛刺或倒角，使铸件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，同时采用车床等进行精密加工。此过程会产生机加工粉尘、噪声。表2-6 项目生产工艺物料总平衡表 （t/a）进料出料产品损失名称数量名称数量方式名称数量备注生铁9600铸件20000生产废气颗粒物15.7/废钢9752.8固废炉渣200除渣剂160除尘灰189.9增碳剂544外售废型砂51.2硅铁200锰铁200合计20456.8出料总量20456.8（2）营运期产生的污染物1）废气：中频炉熔化废气；消失模浇注、造型废气；混砂、落砂、砂处理废气；抛丸废气；打磨工序产生废气。2）废水：熔化炉感应线圈间接冷却水、生活污水。3）固废：废炉渣、废型砂、布袋收尘灰、废钢丸、含油抹布手套、废机油、废容器（机油桶等）、吨包包装袋（桶）、废活性炭、废催化剂、生活垃圾等。4）噪声：主要为各类生产设备噪声。表2-7 本项目产污环节一览表类别污染源污染因子收集、治理措施废气电炉熔化废气颗粒物集气罩（风量30000m3/h）+高温布袋除尘器（TA009）+15m排气筒（DA009）抛丸、打磨废气颗粒物管道收集（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA010）+15m排气筒（DA010）消失模装箱造型废气颗粒物管道收集（风量30000m3/h）+布袋除尘器（TA011）+15m排气筒（DA011）落砂废气颗粒物集气罩（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA012）砂处理废气颗粒物管道收集+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA012）消失模浇注废气颗粒物、NMHC集气罩（风量50000m3/h）+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA013）+15m排气筒（DA013）废水生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS等化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂电炉间接冷却水/循环使用，定期补充，不外排；固废废炉渣一般废物收集后作为一般资源外售；废型砂一般废物60%收集后回用再生，40%作为一般资源外售；布袋收尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）一般废物分别收集后作为一般资源外售；布袋收尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般废物收集后作为一般资源外售不合格品一般废物收集后回用生产；废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售；含油抹布手套、废机油、废容器（机油桶）危险废物暂存于危废暂存间定期由资质单位处置；废活性炭危险废物暂存于危废暂存间定期由资质单位处置；废催化剂危险废物暂存于危废暂存间定期由资质单位处置；吨包包装袋（桶）一般废物交供应商回收利用生活垃圾一般废物交给环卫部门清运；噪声生产设备等Leq（A）减振隔声等；与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程环保手续嘉禾县宏盛制造有限公司（以下简称“宏盛公司”或“公司”）于2019年5月份委托湖北周得福科技有限公司编制了《嘉禾县宏盛制造有限公司精密模具及机床配件25000吨项目环境影响报告表》，2020年1月16日原嘉禾县环境保护局以嘉环审字〔2020〕2号文批准了项目的建设，2020年6月20日完成了排污许可证申领工作，许可证编号：91431024MA4PTRAW47001Q，于2021年进行了竣工环保自主验收，具备年产铸件25000吨的生产能力。自2020年6月申领排污许可证后，企业按要求填报了2020~2024年排污许可执行年报及季报。2、生产工艺（1）树脂砂造型生产流程图2-4 树脂砂造型生产工艺流程及产污节点图①翻砂造型：将原砂、再生砂、树脂砂、固化剂等原料按比例在混砂机中进行混合，将混制好的树脂砂倒入放置EPS泡沫模型的模具中，将EPS泡沫模型掩埋其中，人工舂实并刮平砂箱压实，用气针扎气，在造型车间内晾10min左右，待树脂砂达到要求硬度，不起砂后，平稳起模，对破损的部位进行修补，待浇注。整个造型过程均在常温下进行，不需加热。（2）消失模造型生产流程图2-5 消失模造型生产工艺流程及产污节点图①模型涂层：将外购的半成品泡沫模型表面整体均匀地裹上一层涂料，目的是加强泡沫模型的强度，防止后续抽真空时变形影响铸件的尺寸精度。②烘干/晾干：浸涂后的泡沫模型根据天气情况进行晾干或者烘干，晾干在厂房外环境进行。烘干送入烘干房内进行烘干，烘干采用电加热。③混砂：混砂机将石英砂、旧砂（本项目回收的旧硅砂）、混合均匀，由于混砂设备密闭，混砂废气产生量少，该工序还会产生设备运行产生噪声。④填砂造型：砂箱放置震实台上，将消失模模型放置砂箱中。砂箱震实，并在装箱过程中利用回砂系统填砂至整箱装满，装满后用塑料布平铺在上方并盖砂，该工序会产生造型废气、设备运行产生噪声。（3）铸件工艺流程图2-6 铸件生产工艺流程及产污节点图①造型：采用消失模造型工艺。②熔化：利用电炉熔化废钢材、生铁等原料，炉后配料采用人工配料，炉前通过仪器检测调整铁水成分，保证铁水质量。将生铁、废钢原料投入中频电炉中进行熔化，加热至熔融态，使用电加热，熔化温度约1200℃，金属熔化过程中加入适量添加增碳剂为了调整铁水的化学成分，改善铸件的内部组织和表面质量，通过增加碳含量，可以提高铸件的硬度、耐磨性和抗拉强度等关键机械性能。适量添加除渣剂为了清除铁水里杂质。适量添加硅、锰等为了增加流动性，稳定铁种，提高产量，降低消耗。通过电加热升温至1650℃熔化，得到铁水。中频感应炉的感应线圈等部位结构处需进行间接冷却处理，冷却水通过水泵加压由水管送到需要冷却的部位，闭路间接冷却后返回冷却循环水系统循环使用。本项目使用的原材料是生铁、废钢，不属于铅基及铅青铜合金铸造熔化，因此无铅及其化合物产生，生铁、废钢不沾染油类物质，因此无油烟产生。生铁、废钢材在中频炉熔化过程中会产生烟尘，该工序还会产生废炉渣、间接冷却水。③浇注、冷却：转动感应炉将熔化的铁水由感应炉出口流入钢水包，然后用行车将钢水包移动至浇筑区直接倒入模型内进行浇注，然后自然冷却。此过程中会产生浇注废气以及不合格铸件。④落砂：浇注好的铸件自然冷却后即可打开砂箱，将铸件用手工工具挖出，挖出铸件的过程即落砂过程，此工序产生落砂废气、废型砂。⑤抛丸：抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转（直接带动或用V型皮带传动），靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0cm的弹丸抛向铸件的表面，使铸件的表面达到一定的粗糙度，使铸件变得美观。此过程中会产生抛丸废气、噪声以及废钢丸。⑥热处理：根据客户要求，部分铸件需进行热处理加工，热处理炉利用电加热，工作温度500℃左右，由于铸件表面清洁，无附着油渍等，热处理过程中无废气产生。此过程中会产生设备运行噪声。⑦机加工：本项目对铸件进行粗加工，使用打磨机对铸件表面进行打磨平整，去除铸件表面边缘毛刺或倒角，使铸件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，同时采用车床等进行精密加工。此过程会产生机加工粉尘、噪声。⑧涂装：对产品表面进行喷漆防止表面锈化。3、现有工程污染物治理措施现有项目污染物治理措施情况详见下表。表2-8 扩建前现有项目治理措施情况一览表污染物污染源污染因子现状治理措施废气电炉熔化废气颗粒物集气罩+高温布袋除尘器（TA001）+15m排气筒（DA001）涂装废气颗粒物、NMHC干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA002）+15m排气筒（DA002）浇注废气颗粒物、NMHC干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA003）+15m排气筒（DA003）砂处理废气颗粒物集气罩+布袋除尘器（TA004）+15m排气筒（DA004）落砂废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA005）+15m排气筒（DA005）造型废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA006）+15m排气筒（DA006）机加工、抛丸、打磨废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA007~TA009）+15m排气筒（DA007~DA009）废水生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS等生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理感应电炉冷却水/经沉淀池冷却后循环使用噪声设备噪声LAeq基础减振、厂房隔声、距离衰减固废不合格产品一般废物收集后回用生产废型砂一般废物收集后回用生产废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售废炉渣一般废物收集后委托郴州宏创环保科技有限公司处置布袋收尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）一般废物收集后委托郴州宏创环保科技有限公司处置布袋收尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般废物收集后回用生产废机油、沾有机油的抹布、废机油桶危险废物收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置漆渣危险废物废活性炭危险废物废催化剂危险废物废油漆包装桶危险废物生活垃圾一般废物环卫部门统一清运处理4、现有工程污染物达标排放情况企业现有工程污染物治理及达标排放情况根据湖南科比特亿美检测有限公司于2024年12月29日~30日出具的检测报告（报告编号：第KBT/HJ202411193号），现有项目污染物排放情况详见下表。（1）废气湖南科比特亿美检测有限公司于2024年12月29日~30日对现有工程有组织废气以及厂界上下风向及厂区内无组织废气进行现状采样监测，监测期间厂区正常生产，监测结果见下表。表2-9 无组织废气污染物排放情况检测点位检测项目单位参考限值检测频次及检测结果平均值最大值第一次第二次第三次平均值厂界G1上风向非甲烷总烃mg/m³4.00.180.210.210.200.71厂界G2下风向非甲烷总烃mg/m³0.550.650.630.61厂界G3下风向非甲烷总烃mg/m³0.650.700.790.71MF0014非甲烷总烃mg/m³101.081.001.131.071.07厂界G1上风向颗粒物mg/m³1.00.1970.326厂界G2下风向颗粒物mg/m³0.304厂界G3下风向颗粒物mg/m³0.326MF0014颗粒物mg/m³5.00.3840.384表2-10 有组织废气污染物排放情况检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)电炉废气排筒(DA001)标干废气流量m³/h/20277颗粒物实测浓度mg/m³301.3排放速率kg/h/0.0264检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)浇注区排放口(DA003)标干废气流量m³/h/47259颗粒物实测浓度mg/m³305.2排放速率kg/h/0.246非甲烷 总烃实测浓度mg/m³/9.448.799.46平均实测浓度mg/m³1009.23排放速率kg/h/检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.29)落砂废气排放口(DA007)标干废气流量m³/h/65204颗粒物实测浓度mg/m³302.2排放速率kg/h/0.143检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)抛丸清理 废气排放 口(DA005)标干废气流量m³/h/17791颗粒物实测浓度mg/m³304.9排放速率kg/h/0.0872检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.29)砂处理废 气排放口 (DA004)标干废气流量m³/h/30754颗粒物实测浓度mg/m³302.2排放速率kg/h/0.0677检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)有机废气排气筒(DA002)标干废气流量m³/h/32296颗粒物实测浓度mg/m³303.6排放速率kg/h/0.116总挥发性有机物实测浓度mg/m³1200.614排放速率kg/h/0.0198苯实测浓度mg/m³10.015排放速率kg/h/0.000484苯系物实测浓度mg/m³600.200排放速率kg/h/0.00646非甲烷 总烃实测浓度mg/m³/7.969.238.40平均实测浓度mg/m³1008.53排放速率kg/h/0.275根据上表监测报告数据可知，现有工程有组织颗粒物排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；VOCs（以NMHC计）有组织排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装废气标准限值要求；厂区内颗粒物、VOCs（以NMHC计）无组织废气排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；厂界颗粒物、VOCs（以NMHC计）排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）废水项目工程无生产废水排放。员工产生的生活污水经化粪池处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。（3）噪声根据现有工程噪声监测数据，现有工程厂界噪声满足《工企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。表2-12 噪声监测结果（2024年12月29日）检测点位检测时段单位参考限值检测结果厂界东侧外1m N1昼间dB(A)6557夜间dB(A)5543厂界西侧外1m N3昼间dB(A)6559夜间dB(A)5543厂界北侧外1m N4昼间dB(A)6553夜间dB(A)5544（4）固废表2-13 现有工程固体废物产生一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1中频感应电炉炉渣一般固废SW03（900-099-S03）/固态250袋装收集后可作为一般资源外售2502生产线废型砂//固态160袋装部分外售，部分回用1603除尘器除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）一般固废SW59（900-099-S59）/固态22.37袋装分别收集后可作为一般资源外售22.374除尘器除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般固废SW59（900-099-S59/固态215袋装收集外售2155抛丸废钢丸一般固废SW59（900-099-S59/固态20袋装收集后可作为一般资源外售206生产线不合格品//固态400袋装回收利用，不纳入固废管理4007设备维修废矿物油危险废物HW08（900-271-08）油类液态0.2桶装收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置0.2废润滑油桶危险废物HW08（900-249-08）油类固态0.2堆存0.2含油污抹布危险废物HW49（900-041-49）油类固态0.1桶装0.18废气处理废活性炭危险废物HW49（900-039-49）有机物固态2桶装29废气处理废催化剂危险废物HW49（900-041-49）有机物固态0.2桶装0.210原料储存废油漆包装桶危险废物HW49（900-041-49）有机物固态0.1桶装0.111喷漆漆渣危险废物HW12（900-252-12）有机物固态0.3桶装0.312生产中吨包包装袋（桶）//固态0.3堆存交供应商回收利用，不纳入固废管理0.313员工生活生活垃圾生活垃圾/固态22袋装环卫部门225、现有工程污染物排放情况表2-14 现有项目污染物排放情况项目分类污染物名称现有工程实际排放量许可排放量废气颗粒物16.178t/a0VOCs（NMHC）1.6330废水废水量14880COD0.3180氨氮0.0306、现有工程存在的主要环境问题根据现场勘察，现有项目存在的主要环境问题见下表。表2-15 现有项目存在的主要环境问题序号环境问题整改措施整改期限1废气标识牌不规范规范废气标识牌2025年12月底2物料、产品等堆存凌乱分区规范物料、产品堆存3根据《铸造工业大气污染物排放标准》中无组织管控要求，转移、输送、装卸过程中产尘点未采取喷淋（雾）等抑尘措施。环评要求在车间内安装喷雾装置1、现有工程环保手续嘉禾县宏盛制造有限公司（以下简称“宏盛公司”或“公司”）于2019年5月份委托湖北周得福科技有限公司编制了《嘉禾县宏盛制造有限公司精密模具及机床配件25000吨项目环境影响报告表》，2020年1月16日原嘉禾县环境保护局以嘉环审字〔2020〕2号文批准了项目的建设，2020年6月20日完成了排污许可证申领工作，许可证编号：91431024MA4PTRAW47001Q，于2021年进行了竣工环保自主验收，具备年产铸件25000吨的生产能力。自2020年6月申领排污许可证后，企业按要求填报了2020~2024年排污许可执行年报及季报。2、生产工艺（1）树脂砂造型生产流程图2-4 树脂砂造型生产工艺流程及产污节点图①翻砂造型：将原砂、再生砂、树脂砂、固化剂等原料按比例在混砂机中进行混合，将混制好的树脂砂倒入放置EPS泡沫模型的模具中，将EPS泡沫模型掩埋其中，人工舂实并刮平砂箱压实，用气针扎气，在造型车间内晾10min左右，待树脂砂达到要求硬度，不起砂后，平稳起模，对破损的部位进行修补，待浇注。整个造型过程均在常温下进行，不需加热。（2）消失模造型生产流程图2-5 消失模造型生产工艺流程及产污节点图①模型涂层：将外购的半成品泡沫模型表面整体均匀地裹上一层涂料，目的是加强泡沫模型的强度，防止后续抽真空时变形影响铸件的尺寸精度。②烘干/晾干：浸涂后的泡沫模型根据天气情况进行晾干或者烘干，晾干在厂房外环境进行。烘干送入烘干房内进行烘干，烘干采用电加热。③混砂：混砂机将石英砂、旧砂（本项目回收的旧硅砂）、混合均匀，由于混砂设备密闭，混砂废气产生量少，该工序还会产生设备运行产生噪声。④填砂造型：砂箱放置震实台上，将消失模模型放置砂箱中。砂箱震实，并在装箱过程中利用回砂系统填砂至整箱装满，装满后用塑料布平铺在上方并盖砂，该工序会产生造型废气、设备运行产生噪声。（3）铸件工艺流程图2-6 铸件生产工艺流程及产污节点图①造型：采用消失模造型工艺。②熔化：利用电炉熔化废钢材、生铁等原料，炉后配料采用人工配料，炉前通过仪器检测调整铁水成分，保证铁水质量。将生铁、废钢原料投入中频电炉中进行熔化，加热至熔融态，使用电加热，熔化温度约1200℃，金属熔化过程中加入适量添加增碳剂为了调整铁水的化学成分，改善铸件的内部组织和表面质量，通过增加碳含量，可以提高铸件的硬度、耐磨性和抗拉强度等关键机械性能。适量添加除渣剂为了清除铁水里杂质。适量添加硅、锰等为了增加流动性，稳定铁种，提高产量，降低消耗。通过电加热升温至1650℃熔化，得到铁水。中频感应炉的感应线圈等部位结构处需进行间接冷却处理，冷却水通过水泵加压由水管送到需要冷却的部位，闭路间接冷却后返回冷却循环水系统循环使用。本项目使用的原材料是生铁、废钢，不属于铅基及铅青铜合金铸造熔化，因此无铅及其化合物产生，生铁、废钢不沾染油类物质，因此无油烟产生。生铁、废钢材在中频炉熔化过程中会产生烟尘，该工序还会产生废炉渣、间接冷却水。③浇注、冷却：转动感应炉将熔化的铁水由感应炉出口流入钢水包，然后用行车将钢水包移动至浇筑区直接倒入模型内进行浇注，然后自然冷却。此过程中会产生浇注废气以及不合格铸件。④落砂：浇注好的铸件自然冷却后即可打开砂箱，将铸件用手工工具挖出，挖出铸件的过程即落砂过程，此工序产生落砂废气、废型砂。⑤抛丸：抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转（直接带动或用V型皮带传动），靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0cm的弹丸抛向铸件的表面，使铸件的表面达到一定的粗糙度，使铸件变得美观。此过程中会产生抛丸废气、噪声以及废钢丸。⑥热处理：根据客户要求，部分铸件需进行热处理加工，热处理炉利用电加热，工作温度500℃左右，由于铸件表面清洁，无附着油渍等，热处理过程中无废气产生。此过程中会产生设备运行噪声。⑦机加工：本项目对铸件进行粗加工，使用打磨机对铸件表面进行打磨平整，去除铸件表面边缘毛刺或倒角，使铸件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，同时采用车床等进行精密加工。此过程会产生机加工粉尘、噪声。⑧涂装：对产品表面进行喷漆防止表面锈化。3、现有工程污染物治理措施现有项目污染物治理措施情况详见下表。表2-8 扩建前现有项目治理措施情况一览表污染物污染源污染因子现状治理措施废气电炉熔化废气颗粒物集气罩+高温布袋除尘器（TA001）+15m排气筒（DA001）涂装废气颗粒物、NMHC干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA002）+15m排气筒（DA002）浇注废气颗粒物、NMHC干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA003）+15m排气筒（DA003）砂处理废气颗粒物集气罩+布袋除尘器（TA004）+15m排气筒（DA004）落砂废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA005）+15m排气筒（DA005）造型废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA006）+15m排气筒（DA006）机加工、抛丸、打磨废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA007~TA009）+15m排气筒（DA007~DA009）废水生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS等生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理感应电炉冷却水/经沉淀池冷却后循环使用噪声设备噪声LAeq基础减振、厂房隔声、距离衰减固废不合格产品一般废物收集后回用生产废型砂一般废物收集后回用生产废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售废炉渣一般废物收集后委托郴州宏创环保科技有限公司处置布袋收尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）一般废物收集后委托郴州宏创环保科技有限公司处置布袋收尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般废物收集后回用生产废机油、沾有机油的抹布、废机油桶危险废物收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置漆渣危险废物废活性炭危险废物废催化剂危险废物废油漆包装桶危险废物生活垃圾一般废物环卫部门统一清运处理4、现有工程污染物达标排放情况企业现有工程污染物治理及达标排放情况根据湖南科比特亿美检测有限公司于2024年12月29日~30日出具的检测报告（报告编号：第KBT/HJ202411193号），现有项目污染物排放情况详见下表。（1）废气湖南科比特亿美检测有限公司于2024年12月29日~30日对现有工程有组织废气以及厂界上下风向及厂区内无组织废气进行现状采样监测，监测期间厂区正常生产，监测结果见下表。表2-9 无组织废气污染物排放情况检测点位检测项目单位参考限值检测频次及检测结果平均值最大值第一次第二次第三次平均值厂界G1上风向非甲烷总烃mg/m³4.00.180.210.210.200.71厂界G2下风向非甲烷总烃mg/m³0.550.650.630.61厂界G3下风向非甲烷总烃mg/m³0.650.700.790.71MF0014非甲烷总烃mg/m³101.081.001.131.071.07厂界G1上风向颗粒物mg/m³1.00.1970.326厂界G2下风向颗粒物mg/m³0.304厂界G3下风向颗粒物mg/m³0.326MF0014颗粒物mg/m³5.00.3840.384表2-10 有组织废气污染物排放情况检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)电炉废气排筒(DA001)标干废气流量m³/h/20277颗粒物实测浓度mg/m³301.3排放速率kg/h/0.0264检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)浇注区排放口(DA003)标干废气流量m³/h/47259颗粒物实测浓度mg/m³305.2排放速率kg/h/0.246非甲烷 总烃实测浓度mg/m³/9.448.799.46平均实测浓度mg/m³1009.23排放速率kg/h/检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.29)落砂废气排放口(DA007)标干废气流量m³/h/65204颗粒物实测浓度mg/m³302.2排放速率kg/h/0.143检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)抛丸清理 废气排放 口(DA005)标干废气流量m³/h/17791颗粒物实测浓度mg/m³304.9排放速率kg/h/0.0872检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.29)砂处理废 气排放口 (DA004)标干废气流量m³/h/30754颗粒物实测浓度mg/m³302.2排放速率kg/h/0.0677检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)有机废气排气筒(DA002)标干废气流量m³/h/32296颗粒物实测浓度mg/m³303.6排放速率kg/h/0.116总挥发性有机物实测浓度mg/m³1200.614排放速率kg/h/0.0198苯实测浓度mg/m³10.015排放速率kg/h/0.000484苯系物实测浓度mg/m³600.200排放速率kg/h/0.00646非甲烷 总烃实测浓度mg/m³/7.969.238.40平均实测浓度mg/m³1008.53排放速率kg/h/0.275根据上表监测报告数据可知，现有工程有组织颗粒物排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；VOCs（以NMHC计）有组织排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装废气标准限值要求；厂区内颗粒物、VOCs（以NMHC计）无组织废气排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；厂界颗粒物、VOCs（以NMHC计）排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）废水项目工程无生产废水排放。员工产生的生活污水经化粪池处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。（3）噪声根据现有工程噪声监测数据，现有工程厂界噪声满足《工企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。表2-12 噪声监测结果（2024年12月29日）检测点位检测时段单位参考限值检测结果厂界东侧外1m N1昼间dB(A)6557夜间dB(A)5543厂界西侧外1m N3昼间dB(A)6559夜间dB(A)5543厂界北侧外1m N4昼间dB(A)6553夜间dB(A)5544（4）固废表2-13 现有工程固体废物产生一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1中频感应电炉炉渣一般固废SW03（900-099-S03）/固态250袋装收集后可作为一般资源外售2502生产线废型砂//固态160袋装部分外售，部分回用1603除尘器除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）一般固废SW59（900-099-S59）/固态22.37袋装分别收集后可作为一般资源外售22.374除尘器除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般固废SW59（900-099-S59/固态215袋装收集外售2155抛丸废钢丸一般固废SW59（900-099-S59/固态20袋装收集后可作为一般资源外售206生产线不合格品//固态400袋装回收利用，不纳入固废管理4007设备维修废矿物油危险废物HW08（900-271-08）油类液态0.2桶装收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置0.2废润滑油桶危险废物HW08（900-249-08）油类固态0.2堆存0.2含油污抹布危险废物HW49（900-041-49）油类固态0.1桶装0.18废气处理废活性炭危险废物HW49（900-039-49）有机物固态2桶装29废气处理废催化剂危险废物HW49（900-041-49）有机物固态0.2桶装0.210原料储存废油漆包装桶危险废物HW49（900-041-49）有机物固态0.1桶装0.111喷漆漆渣危险废物HW12（900-252-12）有机物固态0.3桶装0.312生产中吨包包装袋（桶）//固态0.3堆存交供应商回收利用，不纳入固废管理0.313员工生活生活垃圾生活垃圾/固态22袋装环卫部门225、现有工程污染物排放情况表2-14 现有项目污染物排放情况项目分类污染物名称现有工程实际排放量许可排放量废气颗粒物16.178t/a0VOCs（NMHC）1.6330废水废水量14880COD0.3180氨氮0.0306、现有工程存在的主要环境问题根据现场勘察，现有项目存在的主要环境问题见下表。表2-15 现有项目存在的主要环境问题序号环境问题整改措施整改期限1废气标识牌不规范规范废气标识牌2025年12月底2物料、产品等堆存凌乱分区规范物料、产品堆存3根据《铸造工业大气污染物排放标准》中无组织管控要求，转移、输送、装卸过程中产尘点未采取喷淋（雾）等抑尘措施。环评要求在车间内安装喷雾装置1、现有工程环保手续嘉禾县宏盛制造有限公司（以下简称“宏盛公司”或“公司”）于2019年5月份委托湖北周得福科技有限公司编制了《嘉禾县宏盛制造有限公司精密模具及机床配件25000吨项目环境影响报告表》，2020年1月16日原嘉禾县环境保护局以嘉环审字〔2020〕2号文批准了项目的建设，2020年6月20日完成了排污许可证申领工作，许可证编号：91431024MA4PTRAW47001Q，于2021年进行了竣工环保自主验收，具备年产铸件25000吨的生产能力。自2020年6月申领排污许可证后，企业按要求填报了2020~2024年排污许可执行年报及季报。2、生产工艺（1）树脂砂造型生产流程图2-4 树脂砂造型生产工艺流程及产污节点图①翻砂造型：将原砂、再生砂、树脂砂、固化剂等原料按比例在混砂机中进行混合，将混制好的树脂砂倒入放置EPS泡沫模型的模具中，将EPS泡沫模型掩埋其中，人工舂实并刮平砂箱压实，用气针扎气，在造型车间内晾10min左右，待树脂砂达到要求硬度，不起砂后，平稳起模，对破损的部位进行修补，待浇注。整个造型过程均在常温下进行，不需加热。（2）消失模造型生产流程图2-5 消失模造型生产工艺流程及产污节点图①模型涂层：将外购的半成品泡沫模型表面整体均匀地裹上一层涂料，目的是加强泡沫模型的强度，防止后续抽真空时变形影响铸件的尺寸精度。②烘干/晾干：浸涂后的泡沫模型根据天气情况进行晾干或者烘干，晾干在厂房外环境进行。烘干送入烘干房内进行烘干，烘干采用电加热。③混砂：混砂机将石英砂、旧砂（本项目回收的旧硅砂）、混合均匀，由于混砂设备密闭，混砂废气产生量少，该工序还会产生设备运行产生噪声。④填砂造型：砂箱放置震实台上，将消失模模型放置砂箱中。砂箱震实，并在装箱过程中利用回砂系统填砂至整箱装满，装满后用塑料布平铺在上方并盖砂，该工序会产生造型废气、设备运行产生噪声。（3）铸件工艺流程图2-6 铸件生产工艺流程及产污节点图①造型：采用消失模造型工艺。②熔化：利用电炉熔化废钢材、生铁等原料，炉后配料采用人工配料，炉前通过仪器检测调整铁水成分，保证铁水质量。将生铁、废钢原料投入中频电炉中进行熔化，加热至熔融态，使用电加热，熔化温度约1200℃，金属熔化过程中加入适量添加增碳剂为了调整铁水的化学成分，改善铸件的内部组织和表面质量，通过增加碳含量，可以提高铸件的硬度、耐磨性和抗拉强度等关键机械性能。适量添加除渣剂为了清除铁水里杂质。适量添加硅、锰等为了增加流动性，稳定铁种，提高产量，降低消耗。通过电加热升温至1650℃熔化，得到铁水。中频感应炉的感应线圈等部位结构处需进行间接冷却处理，冷却水通过水泵加压由水管送到需要冷却的部位，闭路间接冷却后返回冷却循环水系统循环使用。本项目使用的原材料是生铁、废钢，不属于铅基及铅青铜合金铸造熔化，因此无铅及其化合物产生，生铁、废钢不沾染油类物质，因此无油烟产生。生铁、废钢材在中频炉熔化过程中会产生烟尘，该工序还会产生废炉渣、间接冷却水。③浇注、冷却：转动感应炉将熔化的铁水由感应炉出口流入钢水包，然后用行车将钢水包移动至浇筑区直接倒入模型内进行浇注，然后自然冷却。此过程中会产生浇注废气以及不合格铸件。④落砂：浇注好的铸件自然冷却后即可打开砂箱，将铸件用手工工具挖出，挖出铸件的过程即落砂过程，此工序产生落砂废气、废型砂。⑤抛丸：抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转（直接带动或用V型皮带传动），靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0cm的弹丸抛向铸件的表面，使铸件的表面达到一定的粗糙度，使铸件变得美观。此过程中会产生抛丸废气、噪声以及废钢丸。⑥热处理：根据客户要求，部分铸件需进行热处理加工，热处理炉利用电加热，工作温度500℃左右，由于铸件表面清洁，无附着油渍等，热处理过程中无废气产生。此过程中会产生设备运行噪声。⑦机加工：本项目对铸件进行粗加工，使用打磨机对铸件表面进行打磨平整，去除铸件表面边缘毛刺或倒角，使铸件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，同时采用车床等进行精密加工。此过程会产生机加工粉尘、噪声。⑧涂装：对产品表面进行喷漆防止表面锈化。3、现有工程污染物治理措施现有项目污染物治理措施情况详见下表。表2-8 扩建前现有项目治理措施情况一览表污染物污染源污染因子现状治理措施废气电炉熔化废气颗粒物集气罩+高温布袋除尘器（TA001）+15m排气筒（DA001）涂装废气颗粒物、NMHC干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA002）+15m排气筒（DA002）浇注废气颗粒物、NMHC干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA003）+15m排气筒（DA003）砂处理废气颗粒物集气罩+布袋除尘器（TA004）+15m排气筒（DA004）落砂废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA005）+15m排气筒（DA005）造型废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA006）+15m排气筒（DA006）机加工、抛丸、打磨废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA007~TA009）+15m排气筒（DA007~DA009）废水生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS等生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理感应电炉冷却水/经沉淀池冷却后循环使用噪声设备噪声LAeq基础减振、厂房隔声、距离衰减固废不合格产品一般废物收集后回用生产废型砂一般废物收集后回用生产废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售废炉渣一般废物收集后委托郴州宏创环保科技有限公司处置布袋收尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）一般废物收集后委托郴州宏创环保科技有限公司处置布袋收尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般废物收集后回用生产废机油、沾有机油的抹布、废机油桶危险废物收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置漆渣危险废物废活性炭危险废物废催化剂危险废物废油漆包装桶危险废物生活垃圾一般废物环卫部门统一清运处理4、现有工程污染物达标排放情况企业现有工程污染物治理及达标排放情况根据湖南科比特亿美检测有限公司于2024年12月29日~30日出具的检测报告（报告编号：第KBT/HJ202411193号），现有项目污染物排放情况详见下表。（1）废气湖南科比特亿美检测有限公司于2024年12月29日~30日对现有工程有组织废气以及厂界上下风向及厂区内无组织废气进行现状采样监测，监测期间厂区正常生产，监测结果见下表。表2-9 无组织废气污染物排放情况检测点位检测项目单位参考限值检测频次及检测结果平均值最大值第一次第二次第三次平均值厂界G1上风向非甲烷总烃mg/m³4.00.180.210.210.200.71厂界G2下风向非甲烷总烃mg/m³0.550.650.630.61厂界G3下风向非甲烷总烃mg/m³0.650.700.790.71MF0014非甲烷总烃mg/m³101.081.001.131.071.07厂界G1上风向颗粒物mg/m³1.00.1970.326厂界G2下风向颗粒物mg/m³0.304厂界G3下风向颗粒物mg/m³0.326MF0014颗粒物mg/m³5.00.3840.384表2-10 有组织废气污染物排放情况检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)电炉废气排筒(DA001)标干废气流量m³/h/20277颗粒物实测浓度mg/m³301.3排放速率kg/h/0.0264检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)浇注区排放口(DA003)标干废气流量m³/h/47259颗粒物实测浓度mg/m³305.2排放速率kg/h/0.246非甲烷 总烃实测浓度mg/m³/9.448.799.46平均实测浓度mg/m³1009.23排放速率kg/h/检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.29)落砂废气排放口(DA007)标干废气流量m³/h/65204颗粒物实测浓度mg/m³302.2排放速率kg/h/0.143检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)抛丸清理 废气排放 口(DA005)标干废气流量m³/h/17791颗粒物实测浓度mg/m³304.9排放速率kg/h/0.0872检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.29)砂处理废 气排放口 (DA004)标干废气流量m³/h/30754颗粒物实测浓度mg/m³302.2排放速率kg/h/0.0677检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)有机废气排气筒(DA002)标干废气流量m³/h/32296颗粒物实测浓度mg/m³303.6排放速率kg/h/0.116总挥发性有机物实测浓度mg/m³1200.614排放速率kg/h/0.0198苯实测浓度mg/m³10.015排放速率kg/h/0.000484苯系物实测浓度mg/m³600.200排放速率kg/h/0.00646非甲烷 总烃实测浓度mg/m³/7.969.238.40平均实测浓度mg/m³1008.53排放速率kg/h/0.275根据上表监测报告数据可知，现有工程有组织颗粒物排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；VOCs（以NMHC计）有组织排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装废气标准限值要求；厂区内颗粒物、VOCs（以NMHC计）无组织废气排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；厂界颗粒物、VOCs（以NMHC计）排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）废水项目工程无生产废水排放。员工产生的生活污水经化粪池处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。（3）噪声根据现有工程噪声监测数据，现有工程厂界噪声满足《工企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。表2-12 噪声监测结果（2024年12月29日）检测点位检测时段单位参考限值检测结果厂界东侧外1m N1昼间dB(A)6557夜间dB(A)5543厂界西侧外1m N3昼间dB(A)6559夜间dB(A)5543厂界北侧外1m N4昼间dB(A)6553夜间dB(A)5544（4）固废表2-13 现有工程固体废物产生一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1中频感应电炉炉渣一般固废SW03（900-099-S03）/固态250袋装收集后可作为一般资源外售2502生产线废型砂//固态160袋装部分外售，部分回用1603除尘器除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）一般固废SW59（900-099-S59）/固态22.37袋装分别收集后可作为一般资源外售22.374除尘器除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般固废SW59（900-099-S59/固态215袋装收集外售2155抛丸废钢丸一般固废SW59（900-099-S59/固态20袋装收集后可作为一般资源外售206生产线不合格品//固态400袋装回收利用，不纳入固废管理4007设备维修废矿物油危险废物HW08（900-271-08）油类液态0.2桶装收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置0.2废润滑油桶危险废物HW08（900-249-08）油类固态0.2堆存0.2含油污抹布危险废物HW49（900-041-49）油类固态0.1桶装0.18废气处理废活性炭危险废物HW49（900-039-49）有机物固态2桶装29废气处理废催化剂危险废物HW49（900-041-49）有机物固态0.2桶装0.210原料储存废油漆包装桶危险废物HW49（900-041-49）有机物固态0.1桶装0.111喷漆漆渣危险废物HW12（900-252-12）有机物固态0.3桶装0.312生产中吨包包装袋（桶）//固态0.3堆存交供应商回收利用，不纳入固废管理0.313员工生活生活垃圾生活垃圾/固态22袋装环卫部门225、现有工程污染物排放情况表2-14 现有项目污染物排放情况项目分类污染物名称现有工程实际排放量许可排放量废气颗粒物16.178t/a0VOCs（NMHC）1.6330废水废水量14880COD0.3180氨氮0.0306、现有工程存在的主要环境问题根据现场勘察，现有项目存在的主要环境问题见下表。表2-15 现有项目存在的主要环境问题序号环境问题整改措施整改期限1废气标识牌不规范规范废气标识牌2025年12月底2物料、产品等堆存凌乱分区规范物料、产品堆存3根据《铸造工业大气污染物排放标准》中无组织管控要求，转移、输送、装卸过程中产尘点未采取喷淋（雾）等抑尘措施。环评要求在车间内安装喷雾装置1、现有工程环保手续嘉禾县宏盛制造有限公司（以下简称“宏盛公司”或“公司”）于2019年5月份委托湖北周得福科技有限公司编制了《嘉禾县宏盛制造有限公司精密模具及机床配件25000吨项目环境影响报告表》，2020年1月16日原嘉禾县环境保护局以嘉环审字〔2020〕2号文批准了项目的建设，2020年6月20日完成了排污许可证申领工作，许可证编号：91431024MA4PTRAW47001Q，于2021年进行了竣工环保自主验收，具备年产铸件25000吨的生产能力。自2020年6月申领排污许可证后，企业按要求填报了2020~2024年排污许可执行年报及季报。2、生产工艺（1）树脂砂造型生产流程图2-4 树脂砂造型生产工艺流程及产污节点图①翻砂造型：将原砂、再生砂、树脂砂、固化剂等原料按比例在混砂机中进行混合，将混制好的树脂砂倒入放置EPS泡沫模型的模具中，将EPS泡沫模型掩埋其中，人工舂实并刮平砂箱压实，用气针扎气，在造型车间内晾10min左右，待树脂砂达到要求硬度，不起砂后，平稳起模，对破损的部位进行修补，待浇注。整个造型过程均在常温下进行，不需加热。（2）消失模造型生产流程图2-5 消失模造型生产工艺流程及产污节点图①模型涂层：将外购的半成品泡沫模型表面整体均匀地裹上一层涂料，目的是加强泡沫模型的强度，防止后续抽真空时变形影响铸件的尺寸精度。②烘干/晾干：浸涂后的泡沫模型根据天气情况进行晾干或者烘干，晾干在厂房外环境进行。烘干送入烘干房内进行烘干，烘干采用电加热。③混砂：混砂机将石英砂、旧砂（本项目回收的旧硅砂）、混合均匀，由于混砂设备密闭，混砂废气产生量少，该工序还会产生设备运行产生噪声。④填砂造型：砂箱放置震实台上，将消失模模型放置砂箱中。砂箱震实，并在装箱过程中利用回砂系统填砂至整箱装满，装满后用塑料布平铺在上方并盖砂，该工序会产生造型废气、设备运行产生噪声。（3）铸件工艺流程图2-6 铸件生产工艺流程及产污节点图①造型：采用消失模造型工艺。②熔化：利用电炉熔化废钢材、生铁等原料，炉后配料采用人工配料，炉前通过仪器检测调整铁水成分，保证铁水质量。将生铁、废钢原料投入中频电炉中进行熔化，加热至熔融态，使用电加热，熔化温度约1200℃，金属熔化过程中加入适量添加增碳剂为了调整铁水的化学成分，改善铸件的内部组织和表面质量，通过增加碳含量，可以提高铸件的硬度、耐磨性和抗拉强度等关键机械性能。适量添加除渣剂为了清除铁水里杂质。适量添加硅、锰等为了增加流动性，稳定铁种，提高产量，降低消耗。通过电加热升温至1650℃熔化，得到铁水。中频感应炉的感应线圈等部位结构处需进行间接冷却处理，冷却水通过水泵加压由水管送到需要冷却的部位，闭路间接冷却后返回冷却循环水系统循环使用。本项目使用的原材料是生铁、废钢，不属于铅基及铅青铜合金铸造熔化，因此无铅及其化合物产生，生铁、废钢不沾染油类物质，因此无油烟产生。生铁、废钢材在中频炉熔化过程中会产生烟尘，该工序还会产生废炉渣、间接冷却水。③浇注、冷却：转动感应炉将熔化的铁水由感应炉出口流入钢水包，然后用行车将钢水包移动至浇筑区直接倒入模型内进行浇注，然后自然冷却。此过程中会产生浇注废气以及不合格铸件。④落砂：浇注好的铸件自然冷却后即可打开砂箱，将铸件用手工工具挖出，挖出铸件的过程即落砂过程，此工序产生落砂废气、废型砂。⑤抛丸：抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转（直接带动或用V型皮带传动），靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0cm的弹丸抛向铸件的表面，使铸件的表面达到一定的粗糙度，使铸件变得美观。此过程中会产生抛丸废气、噪声以及废钢丸。⑥热处理：根据客户要求，部分铸件需进行热处理加工，热处理炉利用电加热，工作温度500℃左右，由于铸件表面清洁，无附着油渍等，热处理过程中无废气产生。此过程中会产生设备运行噪声。⑦机加工：本项目对铸件进行粗加工，使用打磨机对铸件表面进行打磨平整，去除铸件表面边缘毛刺或倒角，使铸件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，同时采用车床等进行精密加工。此过程会产生机加工粉尘、噪声。⑧涂装：对产品表面进行喷漆防止表面锈化。3、现有工程污染物治理措施现有项目污染物治理措施情况详见下表。表2-8 扩建前现有项目治理措施情况一览表污染物污染源污染因子现状治理措施废气电炉熔化废气颗粒物集气罩+高温布袋除尘器（TA001）+15m排气筒（DA001）涂装废气颗粒物、NMHC干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA002）+15m排气筒（DA002）浇注废气颗粒物、NMHC干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA003）+15m排气筒（DA003）砂处理废气颗粒物集气罩+布袋除尘器（TA004）+15m排气筒（DA004）落砂废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA005）+15m排气筒（DA005）造型废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA006）+15m排气筒（DA006）机加工、抛丸、打磨废气颗粒物管道+布袋除尘器（TA007~TA009）+15m排气筒（DA007~DA009）废水生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS等生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理感应电炉冷却水/经沉淀池冷却后循环使用噪声设备噪声LAeq基础减振、厂房隔声、距离衰减固废不合格产品一般废物收集后回用生产废型砂一般废物收集后回用生产废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售废炉渣一般废物收集后委托郴州宏创环保科技有限公司处置布袋收尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）一般废物收集后委托郴州宏创环保科技有限公司处置布袋收尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般废物收集后回用生产废机油、沾有机油的抹布、废机油桶危险废物收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置漆渣危险废物废活性炭危险废物废催化剂危险废物废油漆包装桶危险废物生活垃圾一般废物环卫部门统一清运处理4、现有工程污染物达标排放情况企业现有工程污染物治理及达标排放情况根据湖南科比特亿美检测有限公司于2024年12月29日~30日出具的检测报告（报告编号：第KBT/HJ202411193号），现有项目污染物排放情况详见下表。（1）废气湖南科比特亿美检测有限公司于2024年12月29日~30日对现有工程有组织废气以及厂界上下风向及厂区内无组织废气进行现状采样监测，监测期间厂区正常生产，监测结果见下表。表2-9 无组织废气污染物排放情况检测点位检测项目单位参考限值检测频次及检测结果平均值最大值第一次第二次第三次平均值厂界G1上风向非甲烷总烃mg/m³4.00.180.210.210.200.71厂界G2下风向非甲烷总烃mg/m³0.550.650.630.61厂界G3下风向非甲烷总烃mg/m³0.650.700.790.71MF0014非甲烷总烃mg/m³101.081.001.131.071.07厂界G1上风向颗粒物mg/m³1.00.1970.326厂界G2下风向颗粒物mg/m³0.304厂界G3下风向颗粒物mg/m³0.326MF0014颗粒物mg/m³5.00.3840.384表2-10 有组织废气污染物排放情况检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)电炉废气排筒(DA001)标干废气流量m³/h/20277颗粒物实测浓度mg/m³301.3排放速率kg/h/0.0264检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)浇注区排放口(DA003)标干废气流量m³/h/47259颗粒物实测浓度mg/m³305.2排放速率kg/h/0.246非甲烷 总烃实测浓度mg/m³/9.448.799.46平均实测浓度mg/m³1009.23排放速率kg/h/检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.29)落砂废气排放口(DA007)标干废气流量m³/h/65204颗粒物实测浓度mg/m³302.2排放速率kg/h/0.143检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)抛丸清理 废气排放 口(DA005)标干废气流量m³/h/17791颗粒物实测浓度mg/m³304.9排放速率kg/h/0.0872检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.29)砂处理废 气排放口 (DA004)标干废气流量m³/h/30754颗粒物实测浓度mg/m³302.2排放速率kg/h/0.0677检测点位检测项目单位参考限值检测结果(2024.12.30)有机废气排气筒(DA002)标干废气流量m³/h/32296颗粒物实测浓度mg/m³303.6排放速率kg/h/0.116总挥发性有机物实测浓度mg/m³1200.614排放速率kg/h/0.0198苯实测浓度mg/m³10.015排放速率kg/h/0.000484苯系物实测浓度mg/m³600.200排放速率kg/h/0.00646非甲烷 总烃实测浓度mg/m³/7.969.238.40平均实测浓度mg/m³1008.53排放速率kg/h/0.275根据上表监测报告数据可知，现有工程有组织颗粒物排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；VOCs（以NMHC计）有组织排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装废气标准限值要求；厂区内颗粒物、VOCs（以NMHC计）无组织废气排放能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；厂界颗粒物、VOCs（以NMHC计）排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）废水项目工程无生产废水排放。员工产生的生活污水经化粪池处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。（3）噪声根据现有工程噪声监测数据，现有工程厂界噪声满足《工企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。表2-12 噪声监测结果（2024年12月29日）检测点位检测时段单位参考限值检测结果厂界东侧外1m N1昼间dB(A)6557夜间dB(A)5543厂界西侧外1m N3昼间dB(A)6559夜间dB(A)5543厂界北侧外1m N4昼间dB(A)6553夜间dB(A)5544（4）固废表2-13 现有工程固体废物产生一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1中频感应电炉炉渣一般固废SW03（900-099-S03）/固态250袋装收集后可作为一般资源外售2502生产线废型砂//固态160袋装部分外售，部分回用1603除尘器除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）一般固废SW59（900-099-S59）/固态22.37袋装分别收集后可作为一般资源外售22.374除尘器除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）一般固废SW59（900-099-S59/固态215袋装收集外售2155抛丸废钢丸一般固废SW59（900-099-S59/固态20袋装收集后可作为一般资源外售206生产线不合格品//固态400袋装回收利用，不纳入固废管理4007设备维修废矿物油危险废物HW08（900-271-08）油类液态0.2桶装收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置0.2废润滑油桶危险废物HW08（900-249-08）油类固态0.2堆存0.2含油污抹布危险废物HW49（900-041-49）油类固态0.1桶装0.18废气处理废活性炭危险废物HW49（900-039-49）有机物固态2桶装29废气处理废催化剂危险废物HW49（900-041-49）有机物固态0.2桶装0.210原料储存废油漆包装桶危险废物HW49（900-041-49）有机物固态0.1桶装0.111喷漆漆渣危险废物HW12（900-252-12）有机物固态0.3桶装0.312生产中吨包包装袋（桶）//固态0.3堆存交供应商回收利用，不纳入固废管理0.313员工生活生活垃圾生活垃圾/固态22袋装环卫部门225、现有工程污染物排放情况表2-14 现有项目污染物排放情况项目分类污染物名称现有工程实际排放量许可排放量废气颗粒物16.178t/a0VOCs（NMHC）1.6330废水废水量14880COD0.3180氨氮0.0306、现有工程存在的主要环境问题根据现场勘察，现有项目存在的主要环境问题见下表。表2-15 现有项目存在的主要环境问题序号环境问题整改措施整改期限1废气标识牌不规范规范废气标识牌2025年12月底2物料、产品等堆存凌乱分区规范物料、产品堆存3根据《铸造工业大气污染物排放标准》中无组织管控要求，转移、输送、装卸过程中产尘点未采取喷淋（雾）等抑尘措施。环评要求在车间内安装喷雾装置三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境建设项目所在区域为二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）要求。（1）空气质量达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本评价采用郴州市生态环境局发布的《2023年1-12月全市环境空气质量监测情况》中嘉禾县2023年01月至12月环境空气质量状况，具体的数据统计情况见下表3-1。表3-1 2023年嘉禾县空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度76011.67达标NO2年平均质量浓度104025.00达标PM10年平均质量浓度427060.00达标PM2.5年平均质量浓度283580.00达标CO第95百分位数日平均质量浓度1500400037.5达标O3日最大8h平均值第90百分位浓度11116069.38达标根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）第6.4.1.1条“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。故本项目所在区域2023年为环境空气质量达标区。（2）补充污染物环境质量现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）：“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。”项目特征污染物NMHC无国家、地方环境空气质量标准，因此本环评不进行NMHC监测；特征污染物TSP现状监测引用《嘉禾县宇凡五金制品年加工2000吨项目环境影响报告表》中长沙瑾瑶环保科技有限公司于2023年10月13日～15日连续3天在本项目西侧50m处嘉禾县宇凡五金制品年加工2000吨项目厂界进行的大气环境现状监测。具体监测值详见下表。表3-2 补充污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位污染物评价标准（µg/m3）监测时间监测结果（µg/m3）标准指数达标情况G1嘉禾县宇凡五金制品年加工2000吨项目厂界TSP3002023.10.131440.48 达标2023.10.141780.593达标2023.10.151370.457达标根据现状监测结果可以看出：评价区域TSP浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）要求。2、地表水环境根据《湖南省主要地表水系水环境功能区划》（DB43/023-2005）和《关于公布湖南省县级以上地表水集中式饮用水水源保护区划定方案的通知》（湘政函[2016]176号）可知：春陵江嘉禾境内为渔业用水区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准。根据郴州市生态环境局网站发布的《2023年全年全市地表水环境质量监测状况》（网址http://sthjj.czs.gov.cn/hjjc1/jcgl/szljc/content_3697676.html），舂陵江嘉禾段共设有2个常规监测断面，即黄甲村断面、飞仙镇沅潭桥断面。根据向郴州市生态环境局收集的2023年全年春陵江河段的水质监测数据，春陵江黄甲村断面、飞仙镇沅潭桥断面水质均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。28耒水龙潭水库永兴县永兴县饮用水0.07ugL）III是29注江注江入耒水入河口永兴县永兴县控制ⅡⅡⅡ是30淝江高桥村永兴县永兴县市界（郴州市-衡阳市）ⅡⅡⅡ是31耒水冯家湾永兴县永兴县控制ⅡⅡⅡ是32舂陵水（钟水）黄甲村嘉禾县嘉禾县控制ⅡⅡⅡ是33石燕河盘江水库嘉禾县嘉禾县饮用水ⅡⅡⅡ是34春陵水（钟水）春陵江镇飞仙沅潭桥桂阳县嘉禾县县界（嘉禾县-桂阳县）ⅡⅡⅡ是35陶家河调塘电站嘉禾县嘉禾县控制ⅡⅡⅡ是36浙水龙虎洞水库汝城县汝城县饮用水ⅡII是37城口水三江口瑶族镇汝城县汝城县省界（湘-粤）ⅢⅡI是38沤江凉滩码头汝城县汝城县县界（汝城县-资兴市）Ⅱ（总磷浓度不低于现状，至2022年0.05mg/ⅡⅡ是3、声环境根据《建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）》，项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，不需对声环境现状进行监测。4、地下水、土壤环境根据生态环境部办公厅2020年12月24日印发的《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中具体编制要求“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”结合现场调查及工艺分析，本项目生产车间按要求进行建设，无生产废水排放，地面已硬化并做好“三防”措施（防扬散、防流失、防渗漏），因此本项目不存在土壤、地下水污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。5、生态环境本项目利用现有已建厂房进行生产，不新增占地。且项目所在区域周边附近无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。环境保护目标根据现场勘查，项目环境保护目标如下表。表3-3 主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护内容规模环境功能区方位距离厂界经度纬度大气环境坦塘村112.36719925.6275451居民人群50人二类区东南200m~500m声环境本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标地下水本项目占地范围及厂界外 500 米范围内的不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目所在区域周边附近无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。根据现场勘查，项目环境保护目标如下表。表3-3 主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护内容规模环境功能区方位距离厂界经度纬度大气环境坦塘村112.36719925.6275451居民人群50人二类区东南200m~500m声环境本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标地下水本项目占地范围及厂界外 500 米范围内的不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目所在区域周边附近无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准（1）有组织废气颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；VOCs（以NMHC计）有组织排放参照执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装废气标准限值要求。（2）无组织废气厂区内颗粒物、VOCs（以NMHC计）无组织废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；厂界颗粒物、VOCs（以NMHC计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。表3-4 有组织废气（颗粒物、挥发性有机物）排放标准表 单位：mg/m3生产过程颗粒物NMHCTVOC污染物排放监控位置金属熔化（化）感应熔化炉30//车间或生产设施排气筒造型自硬砂及干砂等造型设备30//落砂、清理落砂机、抛丸机等清理设备30//浇注浇注区30//砂处理、废砂再生砂处理及废砂再生设备30//表面涂装表面涂装设备（线）30100120其它生产工序或设备、设施30//表3-5 厂区内无组织废气排放标准表 单位：mg/m3污染物项目浓度限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处1h平均浓度值厂房外设置监控点NMHC10监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值表3-6 厂界无组织废气排放标准表 单位：mg/m3污染物项目浓度限值执行标准颗粒物1.0无组织《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准NMHC4.0无组织2、水污染物排放标准本项目电炉间接冷却水循环使用，不外排。员工生活污水经化粪池收集处理后进入园区污水管网，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准与嘉禾县第二污水处理厂设计进水水质标准较严值，具体情况见下表。表3-7 项目水污染物排放标准污染因子《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准嘉禾县第二污水处理厂设计进水水质本项目废水外排执行标准pH6-96-96-9化学需氧量500250250BOD5300120120SS400210210氨氮/30303、噪声排放标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，标准限值见下表。表3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB（A）类别昼间夜间3类65554、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物存储执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。1、大气污染物排放标准（1）有组织废气颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；VOCs（以NMHC计）有组织排放参照执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装废气标准限值要求。（2）无组织废气厂区内颗粒物、VOCs（以NMHC计）无组织废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；厂界颗粒物、VOCs（以NMHC计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。表3-4 有组织废气（颗粒物、挥发性有机物）排放标准表 单位：mg/m3生产过程颗粒物NMHCTVOC污染物排放监控位置金属熔化（化）感应熔化炉30//车间或生产设施排气筒造型自硬砂及干砂等造型设备30//落砂、清理落砂机、抛丸机等清理设备30//浇注浇注区30//砂处理、废砂再生砂处理及废砂再生设备30//表面涂装表面涂装设备（线）30100120其它生产工序或设备、设施30//表3-5 厂区内无组织废气排放标准表 单位：mg/m3污染物项目浓度限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处1h平均浓度值厂房外设置监控点NMHC10监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值表3-6 厂界无组织废气排放标准表 单位：mg/m3污染物项目浓度限值执行标准颗粒物1.0无组织《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准NMHC4.0无组织2、水污染物排放标准本项目电炉间接冷却水循环使用，不外排。员工生活污水经化粪池收集处理后进入园区污水管网，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准与嘉禾县第二污水处理厂设计进水水质标准较严值，具体情况见下表。表3-7 项目水污染物排放标准污染因子《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准嘉禾县第二污水处理厂设计进水水质本项目废水外排执行标准pH6-96-96-9化学需氧量500250250BOD5300120120SS400210210氨氮/30303、噪声排放标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，标准限值见下表。表3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB（A）类别昼间夜间3类65554、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物存储执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标根据2022年5月11日湖南省人民政府关于印发《湖南省主要污染物排污权 有偿使用和交易管理办法》的通知（湘政发〔2022〕23号），主要污染物排污权有偿使用和交易活动是指化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、铅、镉、砷、汞、铬、挥发性有机物、总磷等十一类污染物，主要污染物排污权有偿使用，是指排污单位按照国家或者地方规定的污染物排放标准，以及污染物排放总量控制要求，经核定允许其在一定期限内排放主要污染物种类和数量的权利。1、水型污染物总量控制指标本项目生活污水经厂区化粪池处理后，经嘉禾县第二污水处理厂处理，总量计入嘉禾县第二污水处理厂中，总量已纳入嘉禾县第二污水处理厂中，故本项目不单独申请总量。2、气型污染物总量控制指标VOCs（NMHC）作为项目特征污染物总量控制推荐性指标，排放量约为0.906t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施（一）、施工期污染防治措施本项目施工期主要是进行设备安装，厂房和基础装修均不改变，不涉及的土建工程，设备在安装、调试时候产生的噪声。本项目不在夜间进行施工，由于项目施工期短，在合理安排施工时间下，对周围影响不大，因此，本评价不对施工期环境影响进行分析。运营期环境影响和保护措施（二）、营运期期污染防治措施1、废气环境影响和保护措施1.1废气源强本项目运营期大气污染物主要是中频炉熔化废气；消失模浇注、造型废气；混砂、落砂、砂处理废气；抛丸废气；机加工、打磨工序产生废气。（1）熔化废气（颗粒物）本项目设置的中频感应炉在熔炼生铁、废钢熔化过程会产生一定量的烟尘（颗粒物），本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核算环节熔化（感应电炉）”中污染物的产排污系数，中频电炉熔化颗粒物产污系数为0.479千克/吨-产品，本项目设置3台3t/h中频电炉，合计年产20000吨铸件，则本项目熔化废气颗粒物产生量为9.58t/a。本项目中频电炉熔化废气为每台中频电炉单独设置集气罩收集，熔化废气经高温布袋除尘器（TA010）处理后单独通过一根15m排气筒（DA010）排放。项目设置的集气罩收集率取90%、高温布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h。则有组织颗粒物排放量为0.086t/a，排放速率为0.036kg/h，排放浓度为1.198mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.958t/a（0.399kg/h）。（2）抛丸、打磨废气（颗粒物）①抛丸废气本项目抛丸工序会产生颗粒物，抛丸产生的颗粒物参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“清理颗粒物”的产生量，最大值约为0.4kg/t铸件。本项目年产20000吨铸件，则抛丸工序颗粒物产生量为8t/a。②打磨废气本项目需对产品（铸件）边角处进行打磨处理，打磨产生的粉尘为金属粉末，打磨粉尘按0.01%计算，本项目年产20000吨铸件，则打磨废气产生量为2t/a。本项目抛丸废气、机加工打磨废气采取管道收集后进入布袋式除尘装置（TA011）处理后与电炉废气一同通过1根15m高排气筒（DA010）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量20000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为0.095t/a，排放速率为0.039kg/h，排放浓度为1.979mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.5t/a（0.208kg/h）。（3）消失模装箱造型废气消失模装箱造型过程需要振实，会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节砂处理（干砂：消失模/V法）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为7.9千克/吨-产品，根据建设单位介绍，本项目年产消失模铸件20000吨，则消失模装箱造型废气中颗粒物产生量为158t/a。本项目消失模装箱废气采用管道收集后经布袋除尘器（TA013）处理后通过1根15m排气筒（DA011）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为1.501t/a，排放速率为0.625kg/h，排放浓度为20.847mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为7.9t/a（3.291kg/h）。（4）消失模落砂废气、砂处理废气①落砂废气本次评价落砂工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸钢厂中铸件清理粉尘产生系数取值，铸件清理粉尘产生系数为0.4kg/t铸件，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则落砂工序颗粒物产生量为8t/a。②砂处理废气本次评价砂处理工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸铁厂中砂型用砂的制备及砂型的制作粉尘产生系数，砂再生设备粉尘产生系数为0.85kg/t产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则砂处理工序颗粒物产生量为17t/a。消失模落砂废气设置集气罩收集，砂处理废气密闭收集，两股废气一并进入布袋除尘器（TA012）处理后通过一根15m排气筒（DA011）排放（集气罩收集取90%、密闭收集处理效率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风量20000m3/h计）。则有组织颗粒物排放量为0.234t/a，排放速率为0.097kg/h，排放浓度为4.875mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为1.65t/a（0.688kg/h）。（5）消失模浇注废气（颗粒物、VOCs）消失模浇注过程中会产生颗粒物、VOCs（以NMHC计）。本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节造型/浇注（消失模/实型）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为0.967千克/吨-产品；挥发性有机物产污系数为0.453千克/吨-产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则消失模浇注废气中颗粒物产生量为19.34t/a，VOCs（以NMHC计）产生量为9.06t/a。本项目消失模浇注废气采用集气罩收集后经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）处理后通过1根15m排气筒DA012排放，集气罩收集效率取90%、干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理对颗粒物去除效率以95%计，对挥发性有机物去除效率以85%，风量50000m3/h，则DA013中有组织颗粒物排放量为0.87t/a，排放速率为0.362kg/h，排放浓度为7.253mg/m3；有组织VOCs（以NMHC计）排放量为1.223t/a，排放速率为0.509kg/h，排放浓度为10.193mg/m3；其余未收集的10%呈无组织排放，颗粒物无组织排放量为1.934t/a（0.806kg/h），VOCs（以NMHC计）无组织排放量为0.906t/a（0.378kg/h）。综上分析，本项目扩建后全厂废气污染物产排情况见下表。表4-1 本项目扩建后全厂废气污染物产排情况一览表废气类型污染因子产生量t/a处理措施措施除尘效率排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式中频感应电炉废气颗粒物9.58集气罩（风量30000m3/h）+高温布袋除尘器（TA010）+15m排气筒（DA010）集气效率90%，去除效率99%0.0861.1980.399有组织DA010抛丸废气8管道收集（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA011）+15m排气筒（DA010）集气效率95%，去除效率99%0.0951.9790.039有组织DA010打磨废气2消失模装箱造型废气颗粒物158管道收集（风量30000m3/h）+布袋除尘器（TA013）+15m排气筒（DA011）集气效率95%，去除效率99%1.50120.8470.625有组织DA011落砂废气8集气罩（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）集气效率90%，去除效率99%0.234 4.8750.097 有组织DA011砂处理废气17管道收集+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）集气效率95%，去除效率99%消失模浇注废气颗粒物19.34集气罩（风量50000m3/h）+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）+15m排气筒（DA012）集气效率90%，颗粒物去除效率80%，VOCs去除效率85%0.877.2530.362有组织DA012VOCs（以NMHC计）9.06 1.22310.1930.5091.2废气治理设施工艺可行性分析本项目废气处理措施详见下图。图4-1 项目废气收集处理措施简图布袋除尘器：袋式除尘器的工作原理是含尘气体从底部开口法兰进入滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面。洁净气体通过袋口进入洁净空气室，由风机排到大气中。当滤袋表面粉尘增多时，程控仪表开始工作。依次打开脉冲阀,使压缩空气从喷嘴喷出，清洗滤袋,使滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下,布袋表面的粉尘迅速从滤袋中分离出来，落入灰仓，由排灰阀排出。电磁阀、净气室洁净气体压缩空气气包个过滤状态下的滤袋清灰状态下的滤袋滤室含尘气体图4-2 布袋除尘器原理示意图活性炭吸附：活性炭吸附原理是利用高效吸附材料活性炭吸附有机气体能力强的优点来净化空气的，在活性炭的吸附过程中，分子间的引力主要是范德华力。当分子与活性炭的孔隙表面接触时，分子间的范德华力会使分子与活性炭的孔隙表面结合在一起，形成表面吸附。深度吸附则是由 于分子与活性炭的孔隙内部的原子形成了化学键，从而使分子被牢固地吸附在活性炭的孔隙内部。活性炭净化箱分进风、活性炭过滤段和出风段组成，有机废气从进风口进入箱体进行净化。初效过滤活性炭层图4-3 活性炭吸附原理示意图催化燃烧装置：催化燃烧装置处理效率高、燃烧温度低（一般低于350℃），不会产生NOx等二次污染物。借助催化剂VOCs可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。催化燃烧反应原理详见下图。VOCs+0→co+H0氧气VOCs水、二氧化碳催化氧化催化剂图4-4 催化燃烧的催化剂反应原理图根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-2 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求本项目符合性中频感应电炉颗粒物集气罩+除尘器集气罩+高温布袋除尘器+15m排气筒符合浇注造型工序颗粒物在浇注工位上方设置集气罩连接除尘器进行除尘集气罩+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m排气筒符合非甲烷总烃在浇注工位进行集气，连接净化装置符合落砂、砂处理工序颗粒物采用集气罩，连接袋式除尘器集气罩+布袋除尘器+15m排气筒符合抛丸、打磨工序颗粒物连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘管道+布袋除尘器+15m排气筒符合由上表可知，本项目采用的废气处理措施均为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。为减轻营运期无组织废气对环境的影响，本次评价要求建设单位采取以下措施：①生铁等块状散装物料储存于封闭的堆场中。②除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。③加强车间通风措施。1.3自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-3 本项目废气监测计划一览表序号排放口(监测点位)编号排放口(监测点位)名称污染物名称（监测因子）监测频次1DA010中频感应电炉废气排气筒的监测口颗粒物半年/次2DA011砂处理废气排气筒的监测口颗粒物半年/次3DA012浇注废气排气筒的监测口颗粒物半年/次NMHC半年/次4/厂界上、下风向颗粒物、NMHC1年/次5/厂区内（车间外）颗粒物、NMHC1年/次1.4废气污染核算表4-4 废气产污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表产排污环节污染物种类产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放形式污染治理设施处理工艺处理能力收集效率去除率是否为可行技术电炉颗粒物9.583.992133.06有组织布袋除尘器（TA010）30000m3/h90%99%是抛丸颗粒物83.333166.67有组织布袋除尘器（TA011）20000m3/h95%99%是打磨颗粒物20.83341.67有组织布袋除尘器（TA011）20000m3/h95%99%是消失模造型颗粒物15865.8332194.44有组织布袋除尘器（TA013）30000m3/h95%99%是落砂颗粒物83.333166.67有组织布袋除尘器（TA012）20000m3/h90%99%是砂处理颗粒物177.083354.17有组织布袋除尘器（TA012）20000m3/h95%99%是浇注颗粒物19.348.058161.17有组织干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧50000m3/h90%95%是VOCs9.063.77575.5有组织50000m3/h90%85%是表4-5 有组织排放口情况一览表产排污环节坐标海拔高度（m）排气筒参数污染物种类排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）GB39726-2020XY排气筒高度（m）出口内径（m）烟气温度（℃）编号名称流速(m/s)浓度（mg/m3）速率（kg/h）电炉-16-21237150.750DA010电炉排气筒14.44颗粒物0.0861.1980.39930/造型-1651231150.725DA011造型排气筒14.44颗粒物1.50120.8470.62530/浇注-1545232151.025DA013浇注排气筒21.22颗粒物0.877.2530.36230/NMHC1.22310.1930.509100/表4-6 大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1生产区颗粒物定期检查、加强管理《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值1.012.9422生产区NMHC4.00.906表4-7 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物15.7282NMHC0.9061.5非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。表4-8 非正常工况下废气污染物产生浓度表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次DA010“布袋除尘器（TA010）”失效颗粒物3.9921/DA011“布袋除尘器（TA011）”失效颗粒物4.1661/DA012“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）”失效颗粒物8.0581/NMHC3.7751/1.6大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC，颗粒物、NMHC有组织排放的排放浓度及速率均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭产尘区域、洒水抑尘等方式控制无组织排放，厂界颗粒物可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值要求。同时根据现场踏勘，距离本项目最近的敏感点为东侧200m的坦塘村居民点，距离较远，本项目废气经处理后可达标排放，对当地大气环境及环境保护目标影响较小。2、废水本项目扩建后中频电炉生产过程间接冷却水经冷却水塔冷却后循环使用，不排放；故在生产中产生的废水仅为职工生活污水。2.1废水源强本次扩建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为137人，本项目扩建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a）。参考《环境工程技术与应用》（十二五高职高专国家级规划教材）给出的经验处理系数，核算项目生活污水产排污情况，详见下表。表4-9 项目生活污水污染物产生及排放情况一览表水量指标pHCODCrBOD5SS氨氮生活污水1488m3/a产生浓度（mg/L）/35025030025产生量（t/a）/0.521 0.372 0.446 0.037 排放浓度（mg/L）/213.511018920排放量（t/a）/0.318 0.164 0.281 0.030 嘉禾县第二污水处理厂进水水质标准6~925012021030注：化粪池对COD、BOD、SS、氨氮的处理效率分别按39%、56%、37%、20%计。项目生活污水经处理后满足嘉禾县第二污水处理厂进水水质标准，废水治理设施信息见下表4-10、排放口信息见下表4-11。表4-10 项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型编号名称工艺1办公生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS嘉禾县第二污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放TW001化粪池DW001是企业总排口表4-11 项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值1DW001E112°21'54.2389"N25°37'48.7578"0.1488城镇污水处理厂同表3-12全天嘉禾县第二污水处理厂pH6~9CODcr50mg/LBOD510mg/LSS10mg/LNH3-N5mg/L注：国家和地方污染物排放标准浓度限值指污水厂最终排放标准，即GB18918—2002一级A。2.2 环境影响及措施可行性分析（1）项目办公生活废水采用化粪池预处理，该工艺为典型、传统的生活污水处理措施。嘉禾县第二污水处理厂位于嘉禾县钟水河与石燕河交叉口上游黄甲村，设计处理能力1万m3/d的生活污水，服务范围主要包括嘉禾县新城区与坦塘片区的生活污水，服务面积15.41平方公里，服务人口13.5万人；处理工艺采用微动力生物膜法（DSTE），纳污范围内收集的生活污水经处理按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准排入钟水河。项目外排的废水主要污染物为CODcr、SS、BOD5、SS，经化粪池预处理后废水水质污水处理厂设计进水水质标准；外排废水量共计1488m3/a（折约4.96m3/d），仅占嘉禾县第二污水处理厂设计处理规模的0.0496%，加之园区市政污水管网已铺设至本项目用地内。因此，外排废水依托园区污水管网送入嘉禾县第二污水处理厂从水质、水量、现有管道条件方面均可行，不会冲击该污水处理厂处理负荷。经处理达标后外排的污水对钟水河水环境影响可以接受。综上可知，项目废水处理设施设置可行。2.3 废水监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总纲》（HJ819-2017），本项目废水自行监测要求见下表。表4-12 废水自行监测计划一览表监测点位监测因子监测频次执行标准化粪池出口pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮1次/年嘉禾县第二污水处理厂设计进水水质标准3、噪声3.1噪声源强本项目运营期的噪声主要为设备噪声，主要为各类生产设备。生产设备安放在生产厂房内，生产设备运行噪声源强见下表。表4-13 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）声功率级/dB（A）XYZ东南西北东南西北东南西北建筑物外距离13#厂房中频感应电炉80基础减震、厂房隔音1212611578751066.48 52.16 52.50 70.00 240020dB（A）46.48 32.16 32.50 50.00 1m2全自动消失模造型浇注线851262612278681063.15 52.16 53.35 70.00 240043.15 32.16 33.35 50.00 1m3抛丸清理机851312413078601060.46 52.16 54.44 70.00 240040.46 32.16 34.44 50.00 1m4砂再生处理设备851362213778531058.64 52.16 55.51 70.00 240038.64 32.16 35.51 50.00 1m54#厂房数控车床85基础减震、厂房隔音-63221.27178191052.97 52.16 64.42 70.00 240032.97 32.16 44.42 50.00 1m6数控铣床8542-381.27778131052.27 52.16 67.72 70.00 240032.27 32.16 47.72 50.00 1m注：根据《环境噪声控制工程》（郑长聚等编，高等教育出版社，1990），本项目插入损失取20dB（A）。表4-14 项目主要等效噪声源源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)11#风机/-16-211.2/90减震、隔声昼间22#风机/-2-111.2/90减震、隔声昼间33#风机/-16511.2/90减震、隔声昼间44#风机/-16531.2/90减震、隔声昼间55#风机/-15451.2/90减震、隔声昼间环评建议建设单位采取以下降噪措施：①采取有效的厂房隔声、减振设施，尽量避免和减少零部件之间的碰撞和响动，采用噪声较低的零部件代替容易发声的金属零件，对于设备中容易产生的部位采用消声手段；②生产作业时关闭部分门窗，加强管理；③加强设备维护与保养，及时淘汰落后设备，适时添加润滑油，防止设备老化、预防机械磨损，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；④加强职工环保意识教育，提倡文明生产。3.2噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-15。表4-15 项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s1.62主导风向/NE3年平均气温℃19.04年平均相对湿度%75.45大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。3.3预测结果按照噪声预测模式，结合噪声源到各预测点距离，采用《噪声环境影响评价系统（NoiseSystem）》预测软件进行计算，本项目各噪声源对四周厂界的贡献声级值见下表。表4-16 噪声预测结果 单位：dB(A)预测点时段背景值贡献值预测值标准值评价东边界昼间5752.258.2465达标南边界昼间5748.557.5765达标西边界昼间5951.559.7165达标北边界昼间5350.654.9765达标备注：项目夜间不生产，因此不对夜间噪声进行预测；由上表可以看出，厂界的噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。因此，本项目扩建投产后，不会对当地声环境造成明显影响。3.4监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），项目营运期噪声监测计划见表4-17。表4-17 噪声监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1厂界四周东南西北各1个监测点噪声每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废物本项目扩建后产生的固体废物主要有废炉渣、废型砂、布袋收尘灰、废钢丸、不合格产品、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、吨包包装袋（桶）、废活性炭、废催化剂、职工产生的生活垃圾。①废炉渣：根据现有工程废炉渣产生情况，熔渣产生量约为产品的0.1%，则本项目电炉熔炼时炉渣产生量为200t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。②废型砂：根据现有工程废型砂产生情况，本项目废造型砂产生量约为128t/a，60%（76.8t/a）回用生产，40%（51.2t/a）作为一般资源外售。③布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）本项目感应电炉熔化烟尘、抛丸、打磨废气均采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，各布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）合计量约17.9t/a，属于一般固废，布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）采用吨包包装分别收集后在一般固废暂存间暂存，可作为一般资源外售。④布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）本项目落砂、砂处理废气采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）量约172t/a，收集后作为一般资源外售。⑤废钢丸：抛丸机在工作过程中，抛丸机内部的钢丸需要定期更换，有废钢丸产生，废钢丸主要成分为钢铁，产生量约16t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。⑥不合格品：在项目生产过程中，由于浇注失败等原因产生一定量的不合格铸件，根据现有工程不合格品产生情况，本项目不合格品产生量约320t/a，可全部回用生产，不纳入固废管理。⑦废矿物油、废机油桶、含油抹布：本项目机械维修保养过程中会产生废矿物油、废机油桶、含油抹布，废矿物油产生量约0.15t/a，废机油桶产生量为0.15t/a，含油抹布为0.1t/a，对照《国家危险废物名录（2025版）》，废矿物油、废机油桶、含油抹布均属于危险废物，废矿物油代码为HW08（900-217-08）、废机油桶代码为HW08（900-249-08）、含油抹布代码为HW49（900-041-49），分类收集交给有危险废物资质单位处置。⑧废活性炭本项目消失模浇注过程产生有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置2个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，1个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为2.0t/2a，折合为1.0t/a。《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑨废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.2t/2a（0.1t/a），《国家危险废物名录（2025版）》,属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑩吨包包装袋：本项目除渣剂、增碳剂、膨润土等使用吨包包装，在生产中产生的吨包包装袋为0.25t/a；收集后交供应商回收利用。根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB343302017）中6.1，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。据此，项目产生的原材料包装桶分类收集交原料厂家回收，不作为固体废物管理。⑪生活垃圾：本次扩建后不新增职工，生活垃圾产生量仍为0.07t/d（22t/a），收集后由当地环卫部门统一清运处理。表4-18 固体废物产排情况一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1中频感应电炉炉渣一般固废SW03（900-099-S03）/固态200袋装收集后可作为一般资源外售2002生产线废型砂//固态128袋装收集后部分回用生产线，部分外售1283除尘器除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）一般固废SW59（900-099-S59）/固态17.9袋装分别收集后可作为一般资源外售17.94除尘器除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）//固态172袋装收集后可作为一般资源外售1725抛丸废钢丸一般固废SW59（900-099-S59）/固态16袋装收集后可作为一般资源外售166生产线不合格品//固态320袋装回收利用，不纳入固废管理3207设备维修废矿物油危险废物HW08（900-271-08）油类液态0.15桶装交给资质单位处置0.15废机油桶危险废物HW08（900-249-08）油类固态0.15堆存交给资质单位处置0.15含油污抹布危险废物HW49（900-041-49）油类固态0.1桶装交给资质单位处置0.18废气治理废活性炭HW49（900-039-49）有机物固态2.0t/2a桶装交给资质单位处置2.0t/2a9废催化剂HW49（900-041-49）有机物固态0.2t/2a桶装交给资质单位处置0.2t/2a10生产中吨包包装袋（桶）一般固废/固态0.25堆存交供应商回收利用，不纳入固废管理0.2511员工生活生活垃圾生活垃圾/固态22袋装环卫部门22管理要求：（1）一般固废管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间50m2一般固体废物暂存间，现状一般固体废物暂存间采取了防扬散、防流失、防渗漏等措施，根据不同属性类别的固废进行分类收集、储存，企业一般固体废物暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，同时满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求。（2）危险废物管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-19 贮存场所（设施）污染防治措施一览表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废油桶HW08900-249-08危险废物暂存间10m2堆存1.0t一季度一次废矿物油HW08900-217-08桶装含油抹布HW49900-041-49桶装废活性炭HW49900-039-49桶装废催化剂HW49900-041-49桶装危废暂存间标识要求见下表：表4-20 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例场合样式要求危险废物贮存设施标志危险废物危险废物贮存设施单位名1设康负贵人及联系方式 0危险废物贮存设施危险废物内1、危险废物贮存设施标志宜采用坚固耐用的材料（如1.5mm～2mm冷轧钢板），并做搪瓷处理或贴膜处理。一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。柱式标志牌的立柱可采用38×4无缝钢管或其他坚固耐用的材料，并经过防腐处理。2、危险废物贮存设施标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下也不影响阅读。三角形警告性图形与其他信息间宜加黑色分界线区分，分界线的宽度宜不小于3mm。3、危险废物贮存、利用、处置设施的标志牌和立柱无明显变形。标志牌表面无气泡，膜或搪瓷无脱落。图案清晰，色泽一致，没有明显缺损。4、危险废物贮存设施标志可采用横版或竖版的形式，标志制作应符合《危险废物识别标志设置技术规范》要求的样式。危险废物分区标志危险废物贮存分区标志编电物2M图危险废物存分区标志样式示意图1、背景色应采用黄色，RGB颜色值为（255,255, 0）。废物种类信息应采用醒目的橘黄色，RGB颜色值为（255,150,0）。字体颜色为黑色，RGB颜色值为（0,0,0）。2、字体宜采用黑体字，其中“危险废物贮存分区标志”字样应加粗放大并居中显示。3、危险废物贮存分区标志的尺寸宜根据对应的观察距离按照《危险废物识别标志设置技术规范》表2中的要求设置。4、危险废物贮存分区标志的衬底宜采用坚固耐用的材料，并具有耐用性和防水性。废物贮存种类信息等可采用印刷纸张、不粘胶材质或塑料卡片等，以便固定在衬底上。5、危险废物贮存分区标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下不影响阅读。“危险废物贮存分区标志”字样与其他信息宜加黑色分界线区分，分界线的宽度不小于2mm。危险废物标签危险废物废物名称：废物类别：危险特性废物代码：废物形态：主要成分：数字识别码：产生/收集单位：联系人和联系方式产生日期：废物重量：备注：1、危险废物标签的背景色应采用醒目的橘黄色，RGB颜色值为（255,150,0）。标签边框和字体颜色为黑色，RGB 颜色值为（0,0,0）。2、标签字体宜采用黑体字，其中“危险废物”字样应加粗放大。3、危险废物标签的尺寸宜根据容器或包装物的容积按照《危险废物识别标志设置技术规范》表1中的要求设置。4、危险废物标签所选用的材质宜具有一定的耐用性和防水性。标签可采用不干胶印刷品，或印刷品外加防水塑料袋或塑封等。5、危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边框宽度不小于1mm，边框外宜留不小于3 mm的空白。综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。大气沉降影响主要为粉尘，本项目废气粉尘不属于有毒有害重金属颗粒物。故本项目尽可能从源头上减少可能污染物产生，严格按照国家相关规范要求，对污染物进行有效治理达标排放，降低环境风险事故。为更好减轻废气沉降对土壤环境的影响，建议建设单位应做下面几点：①加强对废气处理设施的维护；定期委派专业人员进行设备维护和检修；②建立废气处理设施运行、维护等台账，把控废气处理设施运行情况；③若发生废气处理设施故障运行，必须立刻停止生产，待设备正常运行，方可进行生产。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次扩建项目在原厂区内建设，拟建项目实施后，现有的土地利用类型不发生变化，不会产生生态影响。项目区域内野生动植物极少，动物多样性差，无珍稀、濒危野生动植物资源集中分布区，因此，不会对区域动植物产生明显影响。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次扩建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、机油、乙炔。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-21 本项目Q值计算结果序号物料名称最大存在量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn备注1机油0.125000.00004参照（HJ169-2018）附录B中油类物质临界量2废机油0.3525000.000143油漆1500.02属于健康危险急性毒性物质类别33危险废物0.1500.002-合计//0.02218/经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.02218<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-22 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表环境风险源风险物质突发环境事件情景事故原因危害对象危废暂存间盛装废机油桶废机油盛装废机油容器储存和使用过程中发生破损，发生泄漏容器破损区域土壤盛装含油抹布防渗编织袋含油抹布盛装含油抹布防渗编织袋储存和使用过程中发生破损，发生撒漏防渗编织袋破损区域土壤原辅材料仓库机油桶机油原料桶破损，导致液态物料泄漏原料桶破损区域土壤油漆桶油漆油漆桶破损，导致油漆出现泄漏原料桶破损区域大气环境（4）环境风险防控措施1）危险废物洒落或泄漏①危险废物存储应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定：企业应建造专用的危险废物贮存设施、场所，贮存场所禁止混入一般固废和生活垃圾；危险废物应分类收集，分类贮存；可装入容器的应装入容器内，无法装入容器的可用防漏胶袋等盛装。容器外应粘贴符合标准的标签。危险废物贮存设施处应设置醒目的警示标准，同时应做好危废台账及转移联单等记录工作，危险废物须由有资质的单位回收、处置。②盛装含油抹布防渗编织袋储存和使用过程中发生破损，发生撒漏，及时用铲子或其他收集工具将含油抹布收集至备用防渗编织袋。③盛装废机油容器储存和使用过程中发生破损，发生液态废物泄漏。盛装废机油容器底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。2）液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有机油、油漆。机油、油漆桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。机油桶、油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、液态危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，以及盛装含油抹布防渗编织袋出现撒漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。（二）、营运期期污染防治措施1、废气环境影响和保护措施1.1废气源强本项目运营期大气污染物主要是中频炉熔化废气；消失模浇注、造型废气；混砂、落砂、砂处理废气；抛丸废气；机加工、打磨工序产生废气。（1）熔化废气（颗粒物）本项目设置的中频感应炉在熔炼生铁、废钢熔化过程会产生一定量的烟尘（颗粒物），本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核算环节熔化（感应电炉）”中污染物的产排污系数，中频电炉熔化颗粒物产污系数为0.479千克/吨-产品，本项目设置3台3t/h中频电炉，合计年产20000吨铸件，则本项目熔化废气颗粒物产生量为9.58t/a。本项目中频电炉熔化废气为每台中频电炉单独设置集气罩收集，熔化废气经高温布袋除尘器（TA010）处理后单独通过一根15m排气筒（DA010）排放。项目设置的集气罩收集率取90%、高温布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h。则有组织颗粒物排放量为0.086t/a，排放速率为0.036kg/h，排放浓度为1.198mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.958t/a（0.399kg/h）。（2）抛丸、打磨废气（颗粒物）①抛丸废气本项目抛丸工序会产生颗粒物，抛丸产生的颗粒物参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“清理颗粒物”的产生量，最大值约为0.4kg/t铸件。本项目年产20000吨铸件，则抛丸工序颗粒物产生量为8t/a。②打磨废气本项目需对产品（铸件）边角处进行打磨处理，打磨产生的粉尘为金属粉末，打磨粉尘按0.01%计算，本项目年产20000吨铸件，则打磨废气产生量为2t/a。本项目抛丸废气、机加工打磨废气采取管道收集后进入布袋式除尘装置（TA011）处理后与电炉废气一同通过1根15m高排气筒（DA010）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量20000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为0.095t/a，排放速率为0.039kg/h，排放浓度为1.979mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.5t/a（0.208kg/h）。（3）消失模装箱造型废气消失模装箱造型过程需要振实，会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节砂处理（干砂：消失模/V法）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为7.9千克/吨-产品，根据建设单位介绍，本项目年产消失模铸件20000吨，则消失模装箱造型废气中颗粒物产生量为158t/a。本项目消失模装箱废气采用管道收集后经布袋除尘器（TA013）处理后通过1根15m排气筒（DA011）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为1.501t/a，排放速率为0.625kg/h，排放浓度为20.847mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为7.9t/a（3.291kg/h）。（4）消失模落砂废气、砂处理废气①落砂废气本次评价落砂工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸钢厂中铸件清理粉尘产生系数取值，铸件清理粉尘产生系数为0.4kg/t铸件，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则落砂工序颗粒物产生量为8t/a。②砂处理废气本次评价砂处理工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸铁厂中砂型用砂的制备及砂型的制作粉尘产生系数，砂再生设备粉尘产生系数为0.85kg/t产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则砂处理工序颗粒物产生量为17t/a。消失模落砂废气设置集气罩收集，砂处理废气密闭收集，两股废气一并进入布袋除尘器（TA012）处理后通过一根15m排气筒（DA011）排放（集气罩收集取90%、密闭收集处理效率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风量20000m3/h计）。则有组织颗粒物排放量为0.234t/a，排放速率为0.097kg/h，排放浓度为4.875mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为1.65t/a（0.688kg/h）。（5）消失模浇注废气（颗粒物、VOCs）消失模浇注过程中会产生颗粒物、VOCs（以NMHC计）。本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节造型/浇注（消失模/实型）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为0.967千克/吨-产品；挥发性有机物产污系数为0.453千克/吨-产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则消失模浇注废气中颗粒物产生量为19.34t/a，VOCs（以NMHC计）产生量为9.06t/a。本项目消失模浇注废气采用集气罩收集后经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）处理后通过1根15m排气筒DA012排放，集气罩收集效率取90%、干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理对颗粒物去除效率以95%计，对挥发性有机物去除效率以85%，风量50000m3/h，则DA013中有组织颗粒物排放量为0.87t/a，排放速率为0.362kg/h，排放浓度为7.253mg/m3；有组织VOCs（以NMHC计）排放量为1.223t/a，排放速率为0.509kg/h，排放浓度为10.193mg/m3；其余未收集的10%呈无组织排放，颗粒物无组织排放量为1.934t/a（0.806kg/h），VOCs（以NMHC计）无组织排放量为0.906t/a（0.378kg/h）。综上分析，本项目扩建后全厂废气污染物产排情况见下表。表4-1 本项目扩建后全厂废气污染物产排情况一览表废气类型污染因子产生量t/a处理措施措施除尘效率排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式中频感应电炉废气颗粒物9.58集气罩（风量30000m3/h）+高温布袋除尘器（TA010）+15m排气筒（DA010）集气效率90%，去除效率99%0.0861.1980.399有组织DA010抛丸废气8管道收集（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA011）+15m排气筒（DA010）集气效率95%，去除效率99%0.0951.9790.039有组织DA010打磨废气2消失模装箱造型废气颗粒物158管道收集（风量30000m3/h）+布袋除尘器（TA013）+15m排气筒（DA011）集气效率95%，去除效率99%1.50120.8470.625有组织DA011落砂废气8集气罩（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）集气效率90%，去除效率99%0.234 4.8750.097 有组织DA011砂处理废气17管道收集+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）集气效率95%，去除效率99%消失模浇注废气颗粒物19.34集气罩（风量50000m3/h）+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）+15m排气筒（DA012）集气效率90%，颗粒物去除效率80%，VOCs去除效率85%0.877.2530.362有组织DA012VOCs（以NMHC计）9.06 1.22310.1930.5091.2废气治理设施工艺可行性分析本项目废气处理措施详见下图。图4-1 项目废气收集处理措施简图布袋除尘器：袋式除尘器的工作原理是含尘气体从底部开口法兰进入滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面。洁净气体通过袋口进入洁净空气室，由风机排到大气中。当滤袋表面粉尘增多时，程控仪表开始工作。依次打开脉冲阀,使压缩空气从喷嘴喷出，清洗滤袋,使滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下,布袋表面的粉尘迅速从滤袋中分离出来，落入灰仓，由排灰阀排出。电磁阀、净气室洁净气体压缩空气气包个过滤状态下的滤袋清灰状态下的滤袋滤室含尘气体图4-2 布袋除尘器原理示意图活性炭吸附：活性炭吸附原理是利用高效吸附材料活性炭吸附有机气体能力强的优点来净化空气的，在活性炭的吸附过程中，分子间的引力主要是范德华力。当分子与活性炭的孔隙表面接触时，分子间的范德华力会使分子与活性炭的孔隙表面结合在一起，形成表面吸附。深度吸附则是由 于分子与活性炭的孔隙内部的原子形成了化学键，从而使分子被牢固地吸附在活性炭的孔隙内部。活性炭净化箱分进风、活性炭过滤段和出风段组成，有机废气从进风口进入箱体进行净化。初效过滤活性炭层图4-3 活性炭吸附原理示意图催化燃烧装置：催化燃烧装置处理效率高、燃烧温度低（一般低于350℃），不会产生NOx等二次污染物。借助催化剂VOCs可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。催化燃烧反应原理详见下图。VOCs+0→co+H0氧气VOCs水、二氧化碳催化氧化催化剂图4-4 催化燃烧的催化剂反应原理图根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-2 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求本项目符合性中频感应电炉颗粒物集气罩+除尘器集气罩+高温布袋除尘器+15m排气筒符合浇注造型工序颗粒物在浇注工位上方设置集气罩连接除尘器进行除尘集气罩+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m排气筒符合非甲烷总烃在浇注工位进行集气，连接净化装置符合落砂、砂处理工序颗粒物采用集气罩，连接袋式除尘器集气罩+布袋除尘器+15m排气筒符合抛丸、打磨工序颗粒物连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘管道+布袋除尘器+15m排气筒符合由上表可知，本项目采用的废气处理措施均为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。为减轻营运期无组织废气对环境的影响，本次评价要求建设单位采取以下措施：①生铁等块状散装物料储存于封闭的堆场中。②除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。③加强车间通风措施。1.3自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-3 本项目废气监测计划一览表序号排放口(监测点位)编号排放口(监测点位)名称污染物名称（监测因子）监测频次1DA010中频感应电炉废气排气筒的监测口颗粒物半年/次2DA011砂处理废气排气筒的监测口颗粒物半年/次3DA012浇注废气排气筒的监测口颗粒物半年/次NMHC半年/次4/厂界上、下风向颗粒物、NMHC1年/次5/厂区内（车间外）颗粒物、NMHC1年/次1.4废气污染核算表4-4 废气产污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表产排污环节污染物种类产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放形式污染治理设施处理工艺处理能力收集效率去除率是否为可行技术电炉颗粒物9.583.992133.06有组织布袋除尘器（TA010）30000m3/h90%99%是抛丸颗粒物83.333166.67有组织布袋除尘器（TA011）20000m3/h95%99%是打磨颗粒物20.83341.67有组织布袋除尘器（TA011）20000m3/h95%99%是消失模造型颗粒物15865.8332194.44有组织布袋除尘器（TA013）30000m3/h95%99%是落砂颗粒物83.333166.67有组织布袋除尘器（TA012）20000m3/h90%99%是砂处理颗粒物177.083354.17有组织布袋除尘器（TA012）20000m3/h95%99%是浇注颗粒物19.348.058161.17有组织干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧50000m3/h90%95%是VOCs9.063.77575.5有组织50000m3/h90%85%是表4-5 有组织排放口情况一览表产排污环节坐标海拔高度（m）排气筒参数污染物种类排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）GB39726-2020XY排气筒高度（m）出口内径（m）烟气温度（℃）编号名称流速(m/s)浓度（mg/m3）速率（kg/h）电炉-16-21237150.750DA010电炉排气筒14.44颗粒物0.0861.1980.39930/造型-1651231150.725DA011造型排气筒14.44颗粒物1.50120.8470.62530/浇注-1545232151.025DA013浇注排气筒21.22颗粒物0.877.2530.36230/NMHC1.22310.1930.509100/表4-6 大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1生产区颗粒物定期检查、加强管理《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值1.012.9422生产区NMHC4.00.906表4-7 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物15.7282NMHC0.9061.5非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。表4-8 非正常工况下废气污染物产生浓度表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次DA010“布袋除尘器（TA010）”失效颗粒物3.9921/DA011“布袋除尘器（TA011）”失效颗粒物4.1661/DA012“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）”失效颗粒物8.0581/NMHC3.7751/1.6大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC，颗粒物、NMHC有组织排放的排放浓度及速率均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭产尘区域、洒水抑尘等方式控制无组织排放，厂界颗粒物可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值要求。同时根据现场踏勘，距离本项目最近的敏感点为东侧200m的坦塘村居民点，距离较远，本项目废气经处理后可达标排放，对当地大气环境及环境保护目标影响较小。2、废水本项目扩建后中频电炉生产过程间接冷却水经冷却水塔冷却后循环使用，不排放；故在生产中产生的废水仅为职工生活污水。2.1废水源强本次扩建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为137人，本项目扩建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a）。参考《环境工程技术与应用》（十二五高职高专国家级规划教材）给出的经验处理系数，核算项目生活污水产排污情况，详见下表。表4-9 项目生活污水污染物产生及排放情况一览表水量指标pHCODCrBOD5SS氨氮生活污水1488m3/a产生浓度（mg/L）/35025030025产生量（t/a）/0.521 0.372 0.446 0.037 排放浓度（mg/L）/213.511018920排放量（t/a）/0.318 0.164 0.281 0.030 嘉禾县第二污水处理厂进水水质标准6~925012021030注：化粪池对COD、BOD、SS、氨氮的处理效率分别按39%、56%、37%、20%计。项目生活污水经处理后满足嘉禾县第二污水处理厂进水水质标准，废水治理设施信息见下表4-10、排放口信息见下表4-11。表4-10 项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型编号名称工艺1办公生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS嘉禾县第二污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放TW001化粪池DW001是企业总排口表4-11 项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值1DW001E112°21'54.2389"N25°37'48.7578"0.1488城镇污水处理厂同表3-12全天嘉禾县第二污水处理厂pH6~9CODcr50mg/LBOD510mg/LSS10mg/LNH3-N5mg/L注：国家和地方污染物排放标准浓度限值指污水厂最终排放标准，即GB18918—2002一级A。2.2 环境影响及措施可行性分析（1）项目办公生活废水采用化粪池预处理，该工艺为典型、传统的生活污水处理措施。嘉禾县第二污水处理厂位于嘉禾县钟水河与石燕河交叉口上游黄甲村，设计处理能力1万m3/d的生活污水，服务范围主要包括嘉禾县新城区与坦塘片区的生活污水，服务面积15.41平方公里，服务人口13.5万人；处理工艺采用微动力生物膜法（DSTE），纳污范围内收集的生活污水经处理按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准排入钟水河。项目外排的废水主要污染物为CODcr、SS、BOD5、SS，经化粪池预处理后废水水质污水处理厂设计进水水质标准；外排废水量共计1488m3/a（折约4.96m3/d），仅占嘉禾县第二污水处理厂设计处理规模的0.0496%，加之园区市政污水管网已铺设至本项目用地内。因此，外排废水依托园区污水管网送入嘉禾县第二污水处理厂从水质、水量、现有管道条件方面均可行，不会冲击该污水处理厂处理负荷。经处理达标后外排的污水对钟水河水环境影响可以接受。综上可知，项目废水处理设施设置可行。2.3 废水监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总纲》（HJ819-2017），本项目废水自行监测要求见下表。表4-12 废水自行监测计划一览表监测点位监测因子监测频次执行标准化粪池出口pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮1次/年嘉禾县第二污水处理厂设计进水水质标准3、噪声3.1噪声源强本项目运营期的噪声主要为设备噪声，主要为各类生产设备。生产设备安放在生产厂房内，生产设备运行噪声源强见下表。表4-13 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）声功率级/dB（A）XYZ东南西北东南西北东南西北建筑物外距离13#厂房中频感应电炉80基础减震、厂房隔音1212611578751066.48 52.16 52.50 70.00 240020dB（A）46.48 32.16 32.50 50.00 1m2全自动消失模造型浇注线851262612278681063.15 52.16 53.35 70.00 240043.15 32.16 33.35 50.00 1m3抛丸清理机851312413078601060.46 52.16 54.44 70.00 240040.46 32.16 34.44 50.00 1m4砂再生处理设备851362213778531058.64 52.16 55.51 70.00 240038.64 32.16 35.51 50.00 1m54#厂房数控车床85基础减震、厂房隔音-63221.27178191052.97 52.16 64.42 70.00 240032.97 32.16 44.42 50.00 1m6数控铣床8542-381.27778131052.27 52.16 67.72 70.00 240032.27 32.16 47.72 50.00 1m注：根据《环境噪声控制工程》（郑长聚等编，高等教育出版社，1990），本项目插入损失取20dB（A）。表4-14 项目主要等效噪声源源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)11#风机/-16-211.2/90减震、隔声昼间22#风机/-2-111.2/90减震、隔声昼间33#风机/-16511.2/90减震、隔声昼间44#风机/-16531.2/90减震、隔声昼间55#风机/-15451.2/90减震、隔声昼间环评建议建设单位采取以下降噪措施：①采取有效的厂房隔声、减振设施，尽量避免和减少零部件之间的碰撞和响动，采用噪声较低的零部件代替容易发声的金属零件，对于设备中容易产生的部位采用消声手段；②生产作业时关闭部分门窗，加强管理；③加强设备维护与保养，及时淘汰落后设备，适时添加润滑油，防止设备老化、预防机械磨损，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；④加强职工环保意识教育，提倡文明生产。3.2噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-15。表4-15 项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s1.62主导风向/NE3年平均气温℃19.04年平均相对湿度%75.45大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。3.3预测结果按照噪声预测模式，结合噪声源到各预测点距离，采用《噪声环境影响评价系统（NoiseSystem）》预测软件进行计算，本项目各噪声源对四周厂界的贡献声级值见下表。表4-16 噪声预测结果 单位：dB(A)预测点时段背景值贡献值预测值标准值评价东边界昼间5752.258.2465达标南边界昼间5748.557.5765达标西边界昼间5951.559.7165达标北边界昼间5350.654.9765达标备注：项目夜间不生产，因此不对夜间噪声进行预测；由上表可以看出，厂界的噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。因此，本项目扩建投产后，不会对当地声环境造成明显影响。3.4监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），项目营运期噪声监测计划见表4-17。表4-17 噪声监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1厂界四周东南西北各1个监测点噪声每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废物本项目扩建后产生的固体废物主要有废炉渣、废型砂、布袋收尘灰、废钢丸、不合格产品、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、吨包包装袋（桶）、废活性炭、废催化剂、职工产生的生活垃圾。①废炉渣：根据现有工程废炉渣产生情况，熔渣产生量约为产品的0.1%，则本项目电炉熔炼时炉渣产生量为200t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。②废型砂：根据现有工程废型砂产生情况，本项目废造型砂产生量约为128t/a，60%（76.8t/a）回用生产，40%（51.2t/a）作为一般资源外售。③布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）本项目感应电炉熔化烟尘、抛丸、打磨废气均采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，各布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）合计量约17.9t/a，属于一般固废，布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）采用吨包包装分别收集后在一般固废暂存间暂存，可作为一般资源外售。④布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）本项目落砂、砂处理废气采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）量约172t/a，收集后作为一般资源外售。⑤废钢丸：抛丸机在工作过程中，抛丸机内部的钢丸需要定期更换，有废钢丸产生，废钢丸主要成分为钢铁，产生量约16t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。⑥不合格品：在项目生产过程中，由于浇注失败等原因产生一定量的不合格铸件，根据现有工程不合格品产生情况，本项目不合格品产生量约320t/a，可全部回用生产，不纳入固废管理。⑦废矿物油、废机油桶、含油抹布：本项目机械维修保养过程中会产生废矿物油、废机油桶、含油抹布，废矿物油产生量约0.15t/a，废机油桶产生量为0.15t/a，含油抹布为0.1t/a，对照《国家危险废物名录（2025版）》，废矿物油、废机油桶、含油抹布均属于危险废物，废矿物油代码为HW08（900-217-08）、废机油桶代码为HW08（900-249-08）、含油抹布代码为HW49（900-041-49），分类收集交给有危险废物资质单位处置。⑧废活性炭本项目消失模浇注过程产生有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置2个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，1个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为2.0t/2a，折合为1.0t/a。《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑨废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.2t/2a（0.1t/a），《国家危险废物名录（2025版）》,属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑩吨包包装袋：本项目除渣剂、增碳剂、膨润土等使用吨包包装，在生产中产生的吨包包装袋为0.25t/a；收集后交供应商回收利用。根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB343302017）中6.1，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。据此，项目产生的原材料包装桶分类收集交原料厂家回收，不作为固体废物管理。⑪生活垃圾：本次扩建后不新增职工，生活垃圾产生量仍为0.07t/d（22t/a），收集后由当地环卫部门统一清运处理。表4-18 固体废物产排情况一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1中频感应电炉炉渣一般固废SW03（900-099-S03）/固态200袋装收集后可作为一般资源外售2002生产线废型砂//固态128袋装收集后部分回用生产线，部分外售1283除尘器除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）一般固废SW59（900-099-S59）/固态17.9袋装分别收集后可作为一般资源外售17.94除尘器除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）//固态172袋装收集后可作为一般资源外售1725抛丸废钢丸一般固废SW59（900-099-S59）/固态16袋装收集后可作为一般资源外售166生产线不合格品//固态320袋装回收利用，不纳入固废管理3207设备维修废矿物油危险废物HW08（900-271-08）油类液态0.15桶装交给资质单位处置0.15废机油桶危险废物HW08（900-249-08）油类固态0.15堆存交给资质单位处置0.15含油污抹布危险废物HW49（900-041-49）油类固态0.1桶装交给资质单位处置0.18废气治理废活性炭HW49（900-039-49）有机物固态2.0t/2a桶装交给资质单位处置2.0t/2a9废催化剂HW49（900-041-49）有机物固态0.2t/2a桶装交给资质单位处置0.2t/2a10生产中吨包包装袋（桶）一般固废/固态0.25堆存交供应商回收利用，不纳入固废管理0.2511员工生活生活垃圾生活垃圾/固态22袋装环卫部门22管理要求：（1）一般固废管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间50m2一般固体废物暂存间，现状一般固体废物暂存间采取了防扬散、防流失、防渗漏等措施，根据不同属性类别的固废进行分类收集、储存，企业一般固体废物暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，同时满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求。（2）危险废物管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-19 贮存场所（设施）污染防治措施一览表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废油桶HW08900-249-08危险废物暂存间10m2堆存1.0t一季度一次废矿物油HW08900-217-08桶装含油抹布HW49900-041-49桶装废活性炭HW49900-039-49桶装废催化剂HW49900-041-49桶装危废暂存间标识要求见下表：表4-20 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例场合样式要求危险废物贮存设施标志危险废物危险废物贮存设施单位名1设康负贵人及联系方式 0危险废物贮存设施危险废物内1、危险废物贮存设施标志宜采用坚固耐用的材料（如1.5mm～2mm冷轧钢板），并做搪瓷处理或贴膜处理。一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。柱式标志牌的立柱可采用38×4无缝钢管或其他坚固耐用的材料，并经过防腐处理。2、危险废物贮存设施标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下也不影响阅读。三角形警告性图形与其他信息间宜加黑色分界线区分，分界线的宽度宜不小于3mm。3、危险废物贮存、利用、处置设施的标志牌和立柱无明显变形。标志牌表面无气泡，膜或搪瓷无脱落。图案清晰，色泽一致，没有明显缺损。4、危险废物贮存设施标志可采用横版或竖版的形式，标志制作应符合《危险废物识别标志设置技术规范》要求的样式。危险废物分区标志危险废物贮存分区标志编电物2M图危险废物存分区标志样式示意图1、背景色应采用黄色，RGB颜色值为（255,255, 0）。废物种类信息应采用醒目的橘黄色，RGB颜色值为（255,150,0）。字体颜色为黑色，RGB颜色值为（0,0,0）。2、字体宜采用黑体字，其中“危险废物贮存分区标志”字样应加粗放大并居中显示。3、危险废物贮存分区标志的尺寸宜根据对应的观察距离按照《危险废物识别标志设置技术规范》表2中的要求设置。4、危险废物贮存分区标志的衬底宜采用坚固耐用的材料，并具有耐用性和防水性。废物贮存种类信息等可采用印刷纸张、不粘胶材质或塑料卡片等，以便固定在衬底上。5、危险废物贮存分区标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下不影响阅读。“危险废物贮存分区标志”字样与其他信息宜加黑色分界线区分，分界线的宽度不小于2mm。危险废物标签危险废物废物名称：废物类别：危险特性废物代码：废物形态：主要成分：数字识别码：产生/收集单位：联系人和联系方式产生日期：废物重量：备注：1、危险废物标签的背景色应采用醒目的橘黄色，RGB颜色值为（255,150,0）。标签边框和字体颜色为黑色，RGB 颜色值为（0,0,0）。2、标签字体宜采用黑体字，其中“危险废物”字样应加粗放大。3、危险废物标签的尺寸宜根据容器或包装物的容积按照《危险废物识别标志设置技术规范》表1中的要求设置。4、危险废物标签所选用的材质宜具有一定的耐用性和防水性。标签可采用不干胶印刷品，或印刷品外加防水塑料袋或塑封等。5、危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边框宽度不小于1mm，边框外宜留不小于3 mm的空白。综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。大气沉降影响主要为粉尘，本项目废气粉尘不属于有毒有害重金属颗粒物。故本项目尽可能从源头上减少可能污染物产生，严格按照国家相关规范要求，对污染物进行有效治理达标排放，降低环境风险事故。为更好减轻废气沉降对土壤环境的影响，建议建设单位应做下面几点：①加强对废气处理设施的维护；定期委派专业人员进行设备维护和检修；②建立废气处理设施运行、维护等台账，把控废气处理设施运行情况；③若发生废气处理设施故障运行，必须立刻停止生产，待设备正常运行，方可进行生产。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次扩建项目在原厂区内建设，拟建项目实施后，现有的土地利用类型不发生变化，不会产生生态影响。项目区域内野生动植物极少，动物多样性差，无珍稀、濒危野生动植物资源集中分布区，因此，不会对区域动植物产生明显影响。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次扩建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、机油、乙炔。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-21 本项目Q值计算结果序号物料名称最大存在量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn备注1机油0.125000.00004参照（HJ169-2018）附录B中油类物质临界量2废机油0.3525000.000143油漆1500.02属于健康危险急性毒性物质类别33危险废物0.1500.002-合计//0.02218/经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.02218<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-22 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表环境风险源风险物质突发环境事件情景事故原因危害对象危废暂存间盛装废机油桶废机油盛装废机油容器储存和使用过程中发生破损，发生泄漏容器破损区域土壤盛装含油抹布防渗编织袋含油抹布盛装含油抹布防渗编织袋储存和使用过程中发生破损，发生撒漏防渗编织袋破损区域土壤原辅材料仓库机油桶机油原料桶破损，导致液态物料泄漏原料桶破损区域土壤油漆桶油漆油漆桶破损，导致油漆出现泄漏原料桶破损区域大气环境（4）环境风险防控措施1）危险废物洒落或泄漏①危险废物存储应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定：企业应建造专用的危险废物贮存设施、场所，贮存场所禁止混入一般固废和生活垃圾；危险废物应分类收集，分类贮存；可装入容器的应装入容器内，无法装入容器的可用防漏胶袋等盛装。容器外应粘贴符合标准的标签。危险废物贮存设施处应设置醒目的警示标准，同时应做好危废台账及转移联单等记录工作，危险废物须由有资质的单位回收、处置。②盛装含油抹布防渗编织袋储存和使用过程中发生破损，发生撒漏，及时用铲子或其他收集工具将含油抹布收集至备用防渗编织袋。③盛装废机油容器储存和使用过程中发生破损，发生液态废物泄漏。盛装废机油容器底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。2）液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有机油、油漆。机油、油漆桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。机油桶、油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、液态危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，以及盛装含油抹布防渗编织袋出现撒漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。（二）、营运期期污染防治措施1、废气环境影响和保护措施1.1废气源强本项目运营期大气污染物主要是中频炉熔化废气；消失模浇注、造型废气；混砂、落砂、砂处理废气；抛丸废气；机加工、打磨工序产生废气。（1）熔化废气（颗粒物）本项目设置的中频感应炉在熔炼生铁、废钢熔化过程会产生一定量的烟尘（颗粒物），本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核算环节熔化（感应电炉）”中污染物的产排污系数，中频电炉熔化颗粒物产污系数为0.479千克/吨-产品，本项目设置3台3t/h中频电炉，合计年产20000吨铸件，则本项目熔化废气颗粒物产生量为9.58t/a。本项目中频电炉熔化废气为每台中频电炉单独设置集气罩收集，熔化废气经高温布袋除尘器（TA010）处理后单独通过一根15m排气筒（DA010）排放。项目设置的集气罩收集率取90%、高温布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h。则有组织颗粒物排放量为0.086t/a，排放速率为0.036kg/h，排放浓度为1.198mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.958t/a（0.399kg/h）。（2）抛丸、打磨废气（颗粒物）①抛丸废气本项目抛丸工序会产生颗粒物，抛丸产生的颗粒物参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“清理颗粒物”的产生量，最大值约为0.4kg/t铸件。本项目年产20000吨铸件，则抛丸工序颗粒物产生量为8t/a。②打磨废气本项目需对产品（铸件）边角处进行打磨处理，打磨产生的粉尘为金属粉末，打磨粉尘按0.01%计算，本项目年产20000吨铸件，则打磨废气产生量为2t/a。本项目抛丸废气、机加工打磨废气采取管道收集后进入布袋式除尘装置（TA011）处理后与电炉废气一同通过1根15m高排气筒（DA010）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量20000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为0.095t/a，排放速率为0.039kg/h，排放浓度为1.979mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.5t/a（0.208kg/h）。（3）消失模装箱造型废气消失模装箱造型过程需要振实，会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节砂处理（干砂：消失模/V法）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为7.9千克/吨-产品，根据建设单位介绍，本项目年产消失模铸件20000吨，则消失模装箱造型废气中颗粒物产生量为158t/a。本项目消失模装箱废气采用管道收集后经布袋除尘器（TA013）处理后通过1根15m排气筒（DA011）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为1.501t/a，排放速率为0.625kg/h，排放浓度为20.847mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为7.9t/a（3.291kg/h）。（4）消失模落砂废气、砂处理废气①落砂废气本次评价落砂工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸钢厂中铸件清理粉尘产生系数取值，铸件清理粉尘产生系数为0.4kg/t铸件，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则落砂工序颗粒物产生量为8t/a。②砂处理废气本次评价砂处理工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸铁厂中砂型用砂的制备及砂型的制作粉尘产生系数，砂再生设备粉尘产生系数为0.85kg/t产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则砂处理工序颗粒物产生量为17t/a。消失模落砂废气设置集气罩收集，砂处理废气密闭收集，两股废气一并进入布袋除尘器（TA012）处理后通过一根15m排气筒（DA011）排放（集气罩收集取90%、密闭收集处理效率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风量20000m3/h计）。则有组织颗粒物排放量为0.234t/a，排放速率为0.097kg/h，排放浓度为4.875mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为1.65t/a（0.688kg/h）。（5）消失模浇注废气（颗粒物、VOCs）消失模浇注过程中会产生颗粒物、VOCs（以NMHC计）。本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节造型/浇注（消失模/实型）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为0.967千克/吨-产品；挥发性有机物产污系数为0.453千克/吨-产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则消失模浇注废气中颗粒物产生量为19.34t/a，VOCs（以NMHC计）产生量为9.06t/a。本项目消失模浇注废气采用集气罩收集后经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）处理后通过1根15m排气筒DA012排放，集气罩收集效率取90%、干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理对颗粒物去除效率以95%计，对挥发性有机物去除效率以85%，风量50000m3/h，则DA013中有组织颗粒物排放量为0.87t/a，排放速率为0.362kg/h，排放浓度为7.253mg/m3；有组织VOCs（以NMHC计）排放量为1.223t/a，排放速率为0.509kg/h，排放浓度为10.193mg/m3；其余未收集的10%呈无组织排放，颗粒物无组织排放量为1.934t/a（0.806kg/h），VOCs（以NMHC计）无组织排放量为0.906t/a（0.378kg/h）。综上分析，本项目扩建后全厂废气污染物产排情况见下表。表4-1 本项目扩建后全厂废气污染物产排情况一览表废气类型污染因子产生量t/a处理措施措施除尘效率排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放方式中频感应电炉废气颗粒物9.58集气罩（风量30000m3/h）+高温布袋除尘器（TA010）+15m排气筒（DA010）集气效率90%，去除效率99%0.0861.1980.399有组织DA010抛丸废气8管道收集（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA011）+15m排气筒（DA010）集气效率95%，去除效率99%0.0951.9790.039有组织DA010打磨废气2消失模装箱造型废气颗粒物158管道收集（风量30000m3/h）+布袋除尘器（TA013）+15m排气筒（DA011）集气效率95%，去除效率99%1.50120.8470.625有组织DA011落砂废气8集气罩（风量20000m3/h）+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）集气效率90%，去除效率99%0.234 4.8750.097 有组织DA011砂处理废气17管道收集+布袋除尘器（TA012）+15m排气筒（DA011）集气效率95%，去除效率99%消失模浇注废气颗粒物19.34集气罩（风量50000m3/h）+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）+15m排气筒（DA012）集气效率90%，颗粒物去除效率80%，VOCs去除效率85%0.877.2530.362有组织DA012VOCs（以NMHC计）9.06 1.22310.1930.5091.2废气治理设施工艺可行性分析本项目废气处理措施详见下图。图4-1 项目废气收集处理措施简图布袋除尘器：袋式除尘器的工作原理是含尘气体从底部开口法兰进入滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面。洁净气体通过袋口进入洁净空气室，由风机排到大气中。当滤袋表面粉尘增多时，程控仪表开始工作。依次打开脉冲阀,使压缩空气从喷嘴喷出，清洗滤袋,使滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下,布袋表面的粉尘迅速从滤袋中分离出来，落入灰仓，由排灰阀排出。电磁阀、净气室洁净气体压缩空气气包个过滤状态下的滤袋清灰状态下的滤袋滤室含尘气体图4-2 布袋除尘器原理示意图活性炭吸附：活性炭吸附原理是利用高效吸附材料活性炭吸附有机气体能力强的优点来净化空气的，在活性炭的吸附过程中，分子间的引力主要是范德华力。当分子与活性炭的孔隙表面接触时，分子间的范德华力会使分子与活性炭的孔隙表面结合在一起，形成表面吸附。深度吸附则是由 于分子与活性炭的孔隙内部的原子形成了化学键，从而使分子被牢固地吸附在活性炭的孔隙内部。活性炭净化箱分进风、活性炭过滤段和出风段组成，有机废气从进风口进入箱体进行净化。初效过滤活性炭层图4-3 活性炭吸附原理示意图催化燃烧装置：催化燃烧装置处理效率高、燃烧温度低（一般低于350℃），不会产生NOx等二次污染物。借助催化剂VOCs可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。催化燃烧反应原理详见下图。VOCs+0→co+H0氧气VOCs水、二氧化碳催化氧化催化剂图4-4 催化燃烧的催化剂反应原理图根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-2 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求本项目符合性中频感应电炉颗粒物集气罩+除尘器集气罩+高温布袋除尘器+15m排气筒符合浇注造型工序颗粒物在浇注工位上方设置集气罩连接除尘器进行除尘集气罩+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+15m排气筒符合非甲烷总烃在浇注工位进行集气，连接净化装置符合落砂、砂处理工序颗粒物采用集气罩，连接袋式除尘器集气罩+布袋除尘器+15m排气筒符合抛丸、打磨工序颗粒物连接袋式除尘器（布袋需覆膜或控制风量）进行除尘管道+布袋除尘器+15m排气筒符合由上表可知，本项目采用的废气处理措施均为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。为减轻营运期无组织废气对环境的影响，本次评价要求建设单位采取以下措施：①生铁等块状散装物料储存于封闭的堆场中。②除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。③加强车间通风措施。1.3自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-3 本项目废气监测计划一览表序号排放口(监测点位)编号排放口(监测点位)名称污染物名称（监测因子）监测频次1DA010中频感应电炉废气排气筒的监测口颗粒物半年/次2DA011砂处理废气排气筒的监测口颗粒物半年/次3DA012浇注废气排气筒的监测口颗粒物半年/次NMHC半年/次4/厂界上、下风向颗粒物、NMHC1年/次5/厂区内（车间外）颗粒物、NMHC1年/次1.4废气污染核算表4-4 废气产污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表产排污环节污染物种类产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放形式污染治理设施处理工艺处理能力收集效率去除率是否为可行技术电炉颗粒物9.583.992133.06有组织布袋除尘器（TA010）30000m3/h90%99%是抛丸颗粒物83.333166.67有组织布袋除尘器（TA011）20000m3/h95%99%是打磨颗粒物20.83341.67有组织布袋除尘器（TA011）20000m3/h95%99%是消失模造型颗粒物15865.8332194.44有组织布袋除尘器（TA013）30000m3/h95%99%是落砂颗粒物83.333166.67有组织布袋除尘器（TA012）20000m3/h90%99%是砂处理颗粒物177.083354.17有组织布袋除尘器（TA012）20000m3/h95%99%是浇注颗粒物19.348.058161.17有组织干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧50000m3/h90%95%是VOCs9.063.77575.5有组织50000m3/h90%85%是表4-5 有组织排放口情况一览表产排污环节坐标海拔高度（m）排气筒参数污染物种类排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）GB39726-2020XY排气筒高度（m）出口内径（m）烟气温度（℃）编号名称流速(m/s)浓度（mg/m3）速率（kg/h）电炉-16-21237150.750DA010电炉排气筒14.44颗粒物0.0861.1980.39930/造型-1651231150.725DA011造型排气筒14.44颗粒物1.50120.8470.62530/浇注-1545232151.025DA013浇注排气筒21.22颗粒物0.877.2530.36230/NMHC1.22310.1930.509100/表4-6 大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1生产区颗粒物定期检查、加强管理《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值1.012.9422生产区NMHC4.00.906表4-7 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物15.7282NMHC0.9061.5非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。表4-8 非正常工况下废气污染物产生浓度表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次DA010“布袋除尘器（TA010）”失效颗粒物3.9921/DA011“布袋除尘器（TA011）”失效颗粒物4.1661/DA012“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）”失效颗粒物8.0581/NMHC3.7751/1.6大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC，颗粒物、NMHC有组织排放的排放浓度及速率均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭产尘区域、洒水抑尘等方式控制无组织排放，厂界颗粒物可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值要求。同时根据现场踏勘，距离本项目最近的敏感点为东侧200m的坦塘村居民点，距离较远，本项目废气经处理后可达标排放，对当地大气环境及环境保护目标影响较小。2、废水本项目扩建后中频电炉生产过程间接冷却水经冷却水塔冷却后循环使用，不排放；故在生产中产生的废水仅为职工生活污水。2.1废水源强本次扩建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为137人，本项目扩建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a）。参考《环境工程技术与应用》（十二五高职高专国家级规划教材）给出的经验处理系数，核算项目生活污水产排污情况，详见下表。表4-9 项目生活污水污染物产生及排放情况一览表水量指标pHCODCrBOD5SS氨氮生活污水1488m3/a产生浓度（mg/L）/35025030025产生量（t/a）/0.521 0.372 0.446 0.037 排放浓度（mg/L）/213.511018920排放量（t/a）/0.318 0.164 0.281 0.030 嘉禾县第二污水处理厂进水水质标准6~925012021030注：化粪池对COD、BOD、SS、氨氮的处理效率分别按39%、56%、37%、20%计。项目生活污水经处理后满足嘉禾县第二污水处理厂进水水质标准，废水治理设施信息见下表4-10、排放口信息见下表4-11。表4-10 项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型编号名称工艺1办公生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS嘉禾县第二污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放TW001化粪池DW001是企业总排口表4-11 项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值1DW001E112°21'54.2389"N25°37'48.7578"0.1488城镇污水处理厂同表3-12全天嘉禾县第二污水处理厂pH6~9CODcr50mg/LBOD510mg/LSS10mg/LNH3-N5mg/L注：国家和地方污染物排放标准浓度限值指污水厂最终排放标准，即GB18918—2002一级A。2.2 环境影响及措施可行性分析（1）项目办公生活废水采用化粪池预处理，该工艺为典型、传统的生活污水处理措施。嘉禾县第二污水处理厂位于嘉禾县钟水河与石燕河交叉口上游黄甲村，设计处理能力1万m3/d的生活污水，服务范围主要包括嘉禾县新城区与坦塘片区的生活污水，服务面积15.41平方公里，服务人口13.5万人；处理工艺采用微动力生物膜法（DSTE），纳污范围内收集的生活污水经处理按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准排入钟水河。项目外排的废水主要污染物为CODcr、SS、BOD5、SS，经化粪池预处理后废水水质污水处理厂设计进水水质标准；外排废水量共计1488m3/a（折约4.96m3/d），仅占嘉禾县第二污水处理厂设计处理规模的0.0496%，加之园区市政污水管网已铺设至本项目用地内。因此，外排废水依托园区污水管网送入嘉禾县第二污水处理厂从水质、水量、现有管道条件方面均可行，不会冲击该污水处理厂处理负荷。经处理达标后外排的污水对钟水河水环境影响可以接受。综上可知，项目废水处理设施设置可行。2.3 废水监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总纲》（HJ819-2017），本项目废水自行监测要求见下表。表4-12 废水自行监测计划一览表监测点位监测因子监测频次执行标准化粪池出口pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮1次/年嘉禾县第二污水处理厂设计进水水质标准3、噪声3.1噪声源强本项目运营期的噪声主要为设备噪声，主要为各类生产设备。生产设备安放在生产厂房内，生产设备运行噪声源强见下表。表4-13 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）声功率级/dB（A）XYZ东南西北东南西北东南西北建筑物外距离13#厂房中频感应电炉80基础减震、厂房隔音1212611578751066.48 52.16 52.50 70.00 240020dB（A）46.48 32.16 32.50 50.00 1m2全自动消失模造型浇注线851262612278681063.15 52.16 53.35 70.00 240043.15 32.16 33.35 50.00 1m3抛丸清理机851312413078601060.46 52.16 54.44 70.00 240040.46 32.16 34.44 50.00 1m4砂再生处理设备851362213778531058.64 52.16 55.51 70.00 240038.64 32.16 35.51 50.00 1m54#厂房数控车床85基础减震、厂房隔音-63221.27178191052.97 52.16 64.42 70.00 240032.97 32.16 44.42 50.00 1m6数控铣床8542-381.27778131052.27 52.16 67.72 70.00 240032.27 32.16 47.72 50.00 1m注：根据《环境噪声控制工程》（郑长聚等编，高等教育出版社，1990），本项目插入损失取20dB（A）。表4-14 项目主要等效噪声源源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)11#风机/-16-211.2/90减震、隔声昼间22#风机/-2-111.2/90减震、隔声昼间33#风机/-16511.2/90减震、隔声昼间44#风机/-16531.2/90减震、隔声昼间55#风机/-15451.2/90减震、隔声昼间环评建议建设单位采取以下降噪措施：①采取有效的厂房隔声、减振设施，尽量避免和减少零部件之间的碰撞和响动，采用噪声较低的零部件代替容易发声的金属零件，对于设备中容易产生的部位采用消声手段；②生产作业时关闭部分门窗，加强管理；③加强设备维护与保养，及时淘汰落后设备，适时添加润滑油，防止设备老化、预防机械磨损，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；④加强职工环保意识教育，提倡文明生产。3.2噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-15。表4-15 项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s1.62主导风向/NE3年平均气温℃19.04年平均相对湿度%75.45大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。3.3预测结果按照噪声预测模式，结合噪声源到各预测点距离，采用《噪声环境影响评价系统（NoiseSystem）》预测软件进行计算，本项目各噪声源对四周厂界的贡献声级值见下表。表4-16 噪声预测结果 单位：dB(A)预测点时段背景值贡献值预测值标准值评价东边界昼间5752.258.2465达标南边界昼间5748.557.5765达标西边界昼间5951.559.7165达标北边界昼间5350.654.9765达标备注：项目夜间不生产，因此不对夜间噪声进行预测；由上表可以看出，厂界的噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。因此，本项目扩建投产后，不会对当地声环境造成明显影响。3.4监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），项目营运期噪声监测计划见表4-17。表4-17 噪声监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1厂界四周东南西北各1个监测点噪声每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废物本项目扩建后产生的固体废物主要有废炉渣、废型砂、布袋收尘灰、废钢丸、不合格产品、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、吨包包装袋（桶）、废活性炭、废催化剂、职工产生的生活垃圾。①废炉渣：根据现有工程废炉渣产生情况，熔渣产生量约为产品的0.1%，则本项目电炉熔炼时炉渣产生量为200t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。②废型砂：根据现有工程废型砂产生情况，本项目废造型砂产生量约为128t/a，60%（76.8t/a）回用生产，40%（51.2t/a）作为一般资源外售。③布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）本项目感应电炉熔化烟尘、抛丸、打磨废气均采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，各布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）合计量约17.9t/a，属于一般固废，布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）采用吨包包装分别收集后在一般固废暂存间暂存，可作为一般资源外售。④布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）本项目落砂、砂处理废气采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）量约172t/a，收集后作为一般资源外售。⑤废钢丸：抛丸机在工作过程中，抛丸机内部的钢丸需要定期更换，有废钢丸产生，废钢丸主要成分为钢铁，产生量约16t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。⑥不合格品：在项目生产过程中，由于浇注失败等原因产生一定量的不合格铸件，根据现有工程不合格品产生情况，本项目不合格品产生量约320t/a，可全部回用生产，不纳入固废管理。⑦废矿物油、废机油桶、含油抹布：本项目机械维修保养过程中会产生废矿物油、废机油桶、含油抹布，废矿物油产生量约0.15t/a，废机油桶产生量为0.15t/a，含油抹布为0.1t/a，对照《国家危险废物名录（2025版）》，废矿物油、废机油桶、含油抹布均属于危险废物，废矿物油代码为HW08（900-217-08）、废机油桶代码为HW08（900-249-08）、含油抹布代码为HW49（900-041-49），分类收集交给有危险废物资质单位处置。⑧废活性炭本项目消失模浇注过程产生有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置2个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，1个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为2.0t/2a，折合为1.0t/a。《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑨废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.2t/2a（0.1t/a），《国家危险废物名录（2025版）》,属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑩吨包包装袋：本项目除渣剂、增碳剂、膨润土等使用吨包包装，在生产中产生的吨包包装袋为0.25t/a；收集后交供应商回收利用。根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB343302017）中6.1，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。据此，项目产生的原材料包装桶分类收集交原料厂家回收，不作为固体废物管理。⑪生活垃圾：本次扩建后不新增职工，生活垃圾产生量仍为0.07t/d（22t/a），收集后由当地环卫部门统一清运处理。表4-18 固体废物产排情况一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1中频感应电炉炉渣一般固废SW03（900-099-S03）/固态200袋装收集后可作为一般资源外售2002生产线废型砂//固态128袋装收集后部分回用生产线，部分外售1283除尘器除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）一般固废SW59（900-099-S59）/固态17.9袋装分别收集后可作为一般资源外售17.94除尘器除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）//固态172袋装收集后可作为一般资源外售1725抛丸废钢丸一般固废SW59（900-099-S59）/固态16袋装收集后可作为一般资源外售166生产线不合格品//固态320袋装回收利用，不纳入固废管理3207设备维修废矿物油危险废物HW08（900-271-08）油类液态0.15桶装交给资质单位处置0.15废机油桶危险废物HW08（900-249-08）油类固态0.15堆存交给资质单位处置0.15含油污抹布危险废物HW49（900-041-49）油类固态0.1桶装交给资质单位处置0.18废气治理废活性炭HW49（900-039-49）有机物固态2.0t/2a桶装交给资质单位处置2.0t/2a9废催化剂HW49（900-041-49）有机物固态0.2t/2a桶装交给资质单位处置0.2t/2a10生产中吨包包装袋（桶）一般固废/固态0.25堆存交供应商回收利用，不纳入固废管理0.2511员工生活生活垃圾生活垃圾/固态22袋装环卫部门22管理要求：（1）一般固废管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间50m2一般固体废物暂存间，现状一般固体废物暂存间采取了防扬散、防流失、防渗漏等措施，根据不同属性类别的固废进行分类收集、储存，企业一般固体废物暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，同时满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求。（2）危险废物管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-19 贮存场所（设施）污染防治措施一览表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废油桶HW08900-249-08危险废物暂存间10m2堆存1.0t一季度一次废矿物油HW08900-217-08桶装含油抹布HW49900-041-49桶装废活性炭HW49900-039-49桶装废催化剂HW49900-041-49桶装危废暂存间标识要求见下表：表4-20 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例场合样式要求危险废物贮存设施标志危险废物危险废物贮存设施单位名1设康负贵人及联系方式 0危险废物贮存设施危险废物内1、危险废物贮存设施标志宜采用坚固耐用的材料（如1.5mm～2mm冷轧钢板），并做搪瓷处理或贴膜处理。一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。柱式标志牌的立柱可采用38×4无缝钢管或其他坚固耐用的材料，并经过防腐处理。2、危险废物贮存设施标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下也不影响阅读。三角形警告性图形与其他信息间宜加黑色分界线区分，分界线的宽度宜不小于3mm。3、危险废物贮存、利用、处置设施的标志牌和立柱无明显变形。标志牌表面无气泡，膜或搪瓷无脱落。图案清晰，色泽一致，没有明显缺损。4、危险废物贮存设施标志可采用横版或竖版的形式，标志制作应符合《危险废物识别标志设置技术规范》要求的样式。危险废物分区标志危险废物贮存分区标志编电物2M图危险废物存分区标志样式示意图1、背景色应采用黄色，RGB颜色值为（255,255, 0综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。大气沉降影响主要为粉尘，本项目废气粉尘不属于有毒有害重金属颗粒物。故本项目尽可能从源头上减少可能污染物产生，严格按照国家相关规范要求，对污染物进行有效治理达标排放，降低环境风险事故。为更好减轻废气沉降对土壤环境的影响，建议建设单位应做下面几点：①加强对废气处理设施的维护；定期委派专业人员进行设备维护和检修；②建立废气处理设施运行、维护等台账，把控废气处理设施运行情况；③若发生废气处理设施故障运行，必须立刻停止生产，待设备正常运行，方可进行生产。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次扩建项目在原厂区内建设，拟建项目实施后，现有的土地利用类型不发生变化，不会产生生态影响。项目区域内野生动植物极少，动物多样性差，无珍稀、濒危野生动植物资源集中分布区，因此，不会对区域动植物产生明显影响。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次扩建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、机油、乙炔。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-21 本项目Q值计算结果经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.02218<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-22 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表（4）环境风险防控措施1）危险废物洒落或泄漏①危险废物存储应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定：企业应建造专用的危险废物贮存设施、场所，贮存场所禁止混入一般固废和生活垃圾；危险废物应分类收集，分类贮存；可装入容器的应装入容器内，无法装入容器的可用防漏胶袋等盛装。容器外应粘贴符合标准的标签。危险废物贮存设施处应设置醒目的警示标准，同时应做好危废台账及转移联单等记录工作，危险废物须由有资质的单位回收、处置。②盛装含油抹布防渗编织袋储存和使用过程中发生破损，发生撒漏，及时用铲子或其他收集工具将含油抹布收集至备用防渗编织袋。③盛装废机油容器储存和使用过程中发生破损，发生液态废物泄漏。盛装废机油容器底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。2）液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有机油、油漆。机油、油漆桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。机油桶、油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、液态危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，以及盛装含油抹布防渗编织袋出现撒漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。（二）、营运期期污染防治措施1、废气环境影响和保护措施1.1废气源强本项目运营期大气污染物主要是中频炉熔化废气；消失模浇注、造型废气；混砂、落砂、砂处理废气；抛丸废气；机加工、打磨工序产生废气。（1）熔化废气（颗粒物）本项目设置的中频感应炉在熔炼生铁、废钢熔化过程会产生一定量的烟尘（颗粒物），本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核算环节熔化（感应电炉）”中污染物的产排污系数，中频电炉熔化颗粒物产污系数为0.479千克/吨-产品，本项目设置3台3t/h中频电炉，合计年产20000吨铸件，则本项目熔化废气颗粒物产生量为9.58t/a。本项目中频电炉熔化废气为每台中频电炉单独设置集气罩收集，熔化废气经高温布袋除尘器（TA010）处理后单独通过一根15m排气筒（DA010）排放。项目设置的集气罩收集率取90%、高温布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h。则有组织颗粒物排放量为0.086t/a，排放速率为0.036kg/h，排放浓度为1.198mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.958t/a（0.399kg/h）。（2）抛丸、打磨废气（颗粒物）①抛丸废气本项目抛丸工序会产生颗粒物，抛丸产生的颗粒物参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“清理颗粒物”的产生量，最大值约为0.4kg/t铸件。本项目年产20000吨铸件，则抛丸工序颗粒物产生量为8t/a。②打磨废气本项目需对产品（铸件）边角处进行打磨处理，打磨产生的粉尘为金属粉末，打磨粉尘按0.01%计算，本项目年产20000吨铸件，则打磨废气产生量为2t/a。本项目抛丸废气、机加工打磨废气采取管道收集后进入布袋式除尘装置（TA011）处理后与电炉废气一同通过1根15m高排气筒（DA010）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量20000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为0.095t/a，排放速率为0.039kg/h，排放浓度为1.979mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.5t/a（0.208kg/h）。（3）消失模装箱造型废气消失模装箱造型过程需要振实，会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节砂处理（干砂：消失模/V法）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为7.9千克/吨-产品，根据建设单位介绍，本项目年产消失模铸件20000吨，则消失模装箱造型废气中颗粒物产生量为158t/a。本项目消失模装箱废气采用管道收集后经布袋除尘器（TA013）处理后通过1根15m排气筒（DA011）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为1.501t/a，排放速率为0.625kg/h，排放浓度为20.847mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为7.9t/a（3.291kg/h）。（4）消失模落砂废气、砂处理废气①落砂废气本次评价落砂工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸钢厂中铸件清理粉尘产生系数取值，铸件清理粉尘产生系数为0.4kg/t铸件，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则落砂工序颗粒物产生量为8t/a。②砂处理废气本次评价砂处理工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸铁厂中砂型用砂的制备及砂型的制作粉尘产生系数，砂再生设备粉尘产生系数为0.85kg/t产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则砂处理工序颗粒物产生量为17t/a。消失模落砂废气设置集气罩收集，砂处理废气密闭收集，两股废气一并进入布袋除尘器（TA012）处理后通过一根15m排气筒（DA011）排放（集气罩收集取90%、密闭收集处理效率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风量20000m3/h计）。则有组织颗粒物排放量为0.234t/a，排放速率为0.097kg/h，排放浓度为4.875mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为1.65t/a（0.688kg/h）。（5）消失模浇注废气（颗粒物、VOCs）消失模浇注过程中会产生颗粒物、VOCs（以NMHC计）。本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节造型/浇注（消失模/实型）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为0.967千克/吨-产品；挥发性有机物产污系数为0.453千克/吨-产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则消失模浇注废气中颗粒物产生量为19.34t/a，VOCs（以NMHC计）产生量为9.06t/a。本项目消失模浇注废气采用集气罩收集后经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）处理后通过1根15m排气筒DA012排放，集气罩收集效率取90%、干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理对颗粒物去除效率以95%计，对挥发性有机物去除效率以85%，风量50000m3/h，则DA013中有组织颗粒物排放量为0.87t/a，排放速率为0.362kg/h，排放浓度为7.253mg/m3；有组织VOCs（以NMHC计）排放量为1.223t/a，排放速率为0.509kg/h，排放浓度为10.193mg/m3；其余未收集的10%呈无组织排放，颗粒物无组织排放量为1.934t/a（0.806kg/h），VOCs（以NMHC计）无组织排放量为0.906t/a（0.378kg/h）。综上分析，本项目扩建后全厂废气污染物产排情况见下表。表4-1 本项目扩建后全厂废气污染物产排情况一览表1.2废气治理设施工艺可行性分析本项目废气处理措施详见下图。图4-1 项目废气收集处理措施简图布袋除尘器：袋式除尘器的工作原理是含尘气体从底部开口法兰进入滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面。洁净气体通过袋口进入洁净空气室，由风机排到大气中。当滤袋表面粉尘增多时，程控仪表开始工作。依次打开脉冲阀,使压缩空气从喷嘴喷出，清洗滤袋,使滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下,布袋表面的粉尘迅速从滤袋中分离出来，落入灰仓，由排灰阀排出。图4-2 布袋除尘器原理示意图活性炭吸附：活性炭吸附原理是利用高效吸附材料活性炭吸附有机气体能力强的优点来净化空气的，在活性炭的吸附过程中，分子间的引力主要是范德华力。当分子与活性炭的孔隙表面接触时，分子间的范德华力会使分子与活性炭的孔隙表面结合在一起，形成表面吸附。深度吸附则是由 于分子与活性炭的孔隙内部的原子形成了化学键，从而使分子被牢固地吸附在活性炭的孔隙内部。活性炭净化箱分进风、活性炭过滤段和出风段组成，有机废气从进风口进入箱体进行净化。图4-3 活性炭吸附原理示意图催化燃烧装置：催化燃烧装置处理效率高、燃烧温度低（一般低于350℃），不会产生NOx等二次污染物。借助催化剂VOCs可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。催化燃烧反应原理详见下图。图4-4 催化燃烧的催化剂反应原理图根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-2 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析由上表可知，本项目采用的废气处理措施均为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。为减轻营运期无组织废气对环境的影响，本次评价要求建设单位采取以下措施：①生铁等块状散装物料储存于封闭的堆场中。②除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。③加强车间通风措施。1.3自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-3 本项目废气监测计划一览表1.4废气污染核算表4-4 废气产污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表表4-5 有组织排放口情况一览表表4-6 大气污染物无组织排放量核算表表4-7 大气污染物年排放量核算表1.5非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。表4-8 非正常工况下废气污染物产生浓度表1.6大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC，颗粒物、NMHC有组织排放的排放浓度及速率均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭产尘区域、洒水抑尘等方式控制无组织排放，厂界颗粒物可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值要求。同时根据现场踏勘，距离本项目最近的敏感点为东侧200m的坦塘村居民点，距离较远，本项目废气经处理后可达标排放，对当地大气环境及环境保护目标影响较小。2、废水本项目扩建后中频电炉生产过程间接冷却水经冷却水塔冷却后循环使用，不排放；故在生产中产生的废水仅为职工生活污水。2.1废水源强本次扩建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为137人，本项目扩建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a）。参考《环境工程技术与应用》（十二五高职高专国家级规划教材）给出的经验处理系数，核算项目生活污水产排污情况，详见下表。表4-9 项目生活污水污染物产生及排放情况一览表注：化粪池对COD、BOD、SS、氨氮的处理效率分别按39%、56%、37%、20%计。项目生活污水经处理后满足嘉禾县第二污水处理厂进水水质标准，废水治理设施信息见下表4-10、排放口信息见下表4-11。表4-10 项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表表4-11 项目废水间接排放口基本情况表注：国家和地方污染物排放标准浓度限值指污水厂最终排放标准，即GB18918—2002一级A。2.2 环境影响及措施可行性分析（1）项目办公生活废水采用化粪池预处理，该工艺为典型、传统的生活污水处理措施。嘉禾县第二污水处理厂位于嘉禾县钟水河与石燕河交叉口上游黄甲村，设计处理能力1万m3/d的生活污水，服务范围主要包括嘉禾县新城区与坦塘片区的生活污水，服务面积15.41平方公里，服务人口13.5万人；处理工艺采用微动力生物膜法（DSTE），纳污范围内收集的生活污水经处理按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准排入钟水河。项目外排的废水主要污染物为CODcr、SS、BOD5、SS，经化粪池预处理后废水水质污水处理厂设计进水水质标准；外排废水量共计1488m3/a（折约4.96m3/d），仅占嘉禾县第二污水处理厂设计处理规模的0.0496%，加之园区市政污水管网已铺设至本项目用地内。因此，外排废水依托园区污水管网送入嘉禾县第二污水处理厂从水质、水量、现有管道条件方面均可行，不会冲击该污水处理厂处理负荷。经处理达标后外排的污水对钟水河水环境影响可以接受。综上可知，项目废水处理设施设置可行。2.3 废水监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总纲》（HJ819-2017），本项目废水自行监测要求见下表。表4-12 废水自行监测计划一览表3、噪声3.1噪声源强本项目运营期的噪声主要为设备噪声，主要为各类生产设备。生产设备安放在生产厂房内，生产设备运行噪声源强见下表。表4-13 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）表4-14 项目主要等效噪声源源强调查清单（室外声源）环评建议建设单位采取以下降噪措施：①采取有效的厂房隔声、减振设施，尽量避免和减少零部件之间的碰撞和响动，采用噪声较低的零部件代替容易发声的金属零件，对于设备中容易产生的部位采用消声手段；②生产作业时关闭部分门窗，加强管理；③加强设备维护与保养，及时淘汰落后设备，适时添加润滑油，防止设备老化、预防机械磨损，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；④加强职工环保意识教育，提倡文明生产。3.2噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-15。表4-15 项目噪声环境影响预测基础数据表声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。3.3预测结果按照噪声预测模式，结合噪声源到各预测点距离，采用《噪声环境影响评价系统（NoiseSystem）》预测软件进行计算，本项目各噪声源对四周厂界的贡献声级值见下表。表4-16 噪声预测结果 单位：dB(A)由上表可以看出，厂界的噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。因此，本项目扩建投产后，不会对当地声环境造成明显影响。3.4监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），项目营运期噪声监测计划见表4-17。表4-17 噪声监测计划一览表4、固体废物本项目扩建后产生的固体废物主要有废炉渣、废型砂、布袋收尘灰、废钢丸、不合格产品、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、吨包包装袋（桶）、废活性炭、废催化剂、职工产生的生活垃圾。①废炉渣：根据现有工程废炉渣产生情况，熔渣产生量约为产品的0.1%，则本项目电炉熔炼时炉渣产生量为200t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。②废型砂：根据现有工程废型砂产生情况，本项目废造型砂产生量约为128t/a，60%（76.8t/a）回用生产，40%（51.2t/a）作为一般资源外售。③布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）本项目感应电炉熔化烟尘、抛丸、打磨废气均采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，各布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）合计量约17.9t/a，属于一般固废，布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）采用吨包包装分别收集后在一般固废暂存间暂存，可作为一般资源外售。④布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）本项目落砂、砂处理废气采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）量约172t/a，收集后作为一般资源外售。⑤废钢丸：抛丸机在工作过程中，抛丸机内部的钢丸需要定期更换，有废钢丸产生，废钢丸主要成分为钢铁，产生量约16t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。⑥不合格品：在项目生产过程中，由于浇注失败等原因产生一定量的不合格铸件，根据现有工程不合格品产生情况，本项目不合格品产生量约320t/a，可全部回用生产，不纳入固废管理。⑦废矿物油、废机油桶、含油抹布：本项目机械维修保养过程中会产生废矿物油、废机油桶、含油抹布，废矿物油产生量约0.15t/a，废机油桶产生量为0.15t/a，含油抹布为0.1t/a，对照《国家危险废物名录（2025版）》，废矿物油、废机油桶、含油抹布均属于危险废物，废矿物油代码为HW08（900-217-08）、废机油桶代码为HW08（900-249-08）、含油抹布代码为HW49（900-041-49），分类收集交给有危险废物资质单位处置。⑧废活性炭本项目消失模浇注过程产生有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置2个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，1个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为2.0t/2a，折合为1.0t/a。《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑨废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.2t/2a（0.1t/a），《国家危险废物名录（2025版）》,属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑩吨包包装袋：本项目除渣剂、增碳剂、膨润土等使用吨包包装，在生产中产生的吨包包装袋为0.25t/a；收集后交供应商回收利用。根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB343302017）中6.1，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。据此，项目产生的原材料包装桶分类收集交原料厂家回收，不作为固体废物管理。⑪生活垃圾：本次扩建后不新增职工，生活垃圾产生量仍为0.07t/d（22t/a），收集后由当地环卫部门统一清运处理。表4-18 固体废物产排情况一览表管理要求：（1）一般固废管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间50m2一般固体废物暂存间，现状一般固体废物暂存间采取了防扬散、防流失、防渗漏等措施，根据不同属性类别的固废进行分类收集、储存，企业一般固体废物暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，同时满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求。（2）危险废物管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-19 贮存场所（设施）污染防治措施一览表危废暂存间标识要求见下表：表4-20 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。大气沉降影响主要为粉尘，本项目废气粉尘不属于有毒有害重金属颗粒物。故本项目尽可能从源头上减少可能污染物产生，严格按照国家相关规范要求，对污染物进行有效治理达标排放，降低环境风险事故。为更好减轻废气沉降对土壤环境的影响，建议建设单位应做下面几点：①加强对废气处理设施的维护；定期委派专业人员进行设备维护和检修；②建立废气处理设施运行、维护等台账，把控废气处理设施运行情况；③若发生废气处理设施故障运行，必须立刻停止生产，待设备正常运行，方可进行生产。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次扩建项目在原厂区内建设，拟建项目实施后，现有的土地利用类型不发生变化，不会产生生态影响。项目区域内野生动植物极少，动物多样性差，无珍稀、濒危野生动植物资源集中分布区，因此，不会对区域动植物产生明显影响。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次扩建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、机油、乙炔。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-21 本项目Q值计算结果经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.02218<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-22 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表（4）环境风险防控措施1）危险废物洒落或泄漏①危险废物存储应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定：企业应建造专用的危险废物贮存设施、场所，贮存场所禁止混入一般固废和生活垃圾；危险废物应分类收集，分类贮存；可装入容器的应装入容器内，无法装入容器的可用防漏胶袋等盛装。容器外应粘贴符合标准的标签。危险废物贮存设施处应设置醒目的警示标准，同时应做好危废台账及转移联单等记录工作，危险废物须由有资质的单位回收、处置。②盛装含油抹布防渗编织袋储存和使用过程中发生破损，发生撒漏，及时用铲子或其他收集工具将含油抹布收集至备用防渗编织袋。③盛装废机油容器储存和使用过程中发生破损，发生液态废物泄漏。盛装废机油容器底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。2）液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有机油、油漆。机油、油漆桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。机油桶、油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、液态危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，以及盛装含油抹布防渗编织袋出现撒漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。（二）、营运期期污染防治措施1、废气环境影响和保护措施1.1废气源强本项目运营期大气污染物主要是中频炉熔化废气；消失模浇注、造型废气；混砂、落砂、砂处理废气；抛丸废气；机加工、打磨工序产生废气。（1）熔化废气（颗粒物）本项目设置的中频感应炉在熔炼生铁、废钢熔化过程会产生一定量的烟尘（颗粒物），本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核算环节熔化（感应电炉）”中污染物的产排污系数，中频电炉熔化颗粒物产污系数为0.479千克/吨-产品，本项目设置3台3t/h中频电炉，合计年产20000吨铸件，则本项目熔化废气颗粒物产生量为9.58t/a。本项目中频电炉熔化废气为每台中频电炉单独设置集气罩收集，熔化废气经高温布袋除尘器（TA010）处理后单独通过一根15m排气筒（DA010）排放。项目设置的集气罩收集率取90%、高温布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h。则有组织颗粒物排放量为0.086t/a，排放速率为0.036kg/h，排放浓度为1.198mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.958t/a（0.399kg/h）。（2）抛丸、打磨废气（颗粒物）①抛丸废气本项目抛丸工序会产生颗粒物，抛丸产生的颗粒物参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“清理颗粒物”的产生量，最大值约为0.4kg/t铸件。本项目年产20000吨铸件，则抛丸工序颗粒物产生量为8t/a。②打磨废气本项目需对产品（铸件）边角处进行打磨处理，打磨产生的粉尘为金属粉末，打磨粉尘按0.01%计算，本项目年产20000吨铸件，则打磨废气产生量为2t/a。本项目抛丸废气、机加工打磨废气采取管道收集后进入布袋式除尘装置（TA011）处理后与电炉废气一同通过1根15m高排气筒（DA010）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量20000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为0.095t/a，排放速率为0.039kg/h，排放浓度为1.979mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为0.5t/a（0.208kg/h）。（3）消失模装箱造型废气消失模装箱造型过程需要振实，会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节砂处理（干砂：消失模/V法）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为7.9千克/吨-产品，根据建设单位介绍，本项目年产消失模铸件20000吨，则消失模装箱造型废气中颗粒物产生量为158t/a。本项目消失模装箱废气采用管道收集后经布袋除尘器（TA013）处理后通过1根15m排气筒（DA011）排放（管道收集率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风机风量30000m3/h）。则有组织颗粒物排放量为1.501t/a，排放速率为0.625kg/h，排放浓度为20.847mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为7.9t/a（3.291kg/h）。（4）消失模落砂废气、砂处理废气①落砂废气本次评价落砂工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸钢厂中铸件清理粉尘产生系数取值，铸件清理粉尘产生系数为0.4kg/t铸件，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则落砂工序颗粒物产生量为8t/a。②砂处理废气本次评价砂处理工序颗粒物产生量根据《逸散性工业粉尘控制技术》铸铁厂中砂型用砂的制备及砂型的制作粉尘产生系数，砂再生设备粉尘产生系数为0.85kg/t产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则砂处理工序颗粒物产生量为17t/a。消失模落砂废气设置集气罩收集，砂处理废气密闭收集，两股废气一并进入布袋除尘器（TA012）处理后通过一根15m排气筒（DA011）排放（集气罩收集取90%、密闭收集处理效率取95%，布袋除尘器处理效率取99%，风量20000m3/h计）。则有组织颗粒物排放量为0.234t/a，排放速率为0.097kg/h，排放浓度为4.875mg/m3。其余未收集的呈无组织排放，颗粒物排放量为1.65t/a（0.688kg/h）。（5）消失模浇注废气（颗粒物、VOCs）消失模浇注过程中会产生颗粒物、VOCs（以NMHC计）。本次评价根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》机械行业系数手册中“铸造核环节造型/浇注（消失模/实型）”中污染物的产排污系数，颗粒物产污系数为0.967千克/吨-产品；挥发性有机物产污系数为0.453千克/吨-产品，本项目消失模铸造年产20000吨铸件，则消失模浇注废气中颗粒物产生量为19.34t/a，VOCs（以NMHC计）产生量为9.06t/a。本项目消失模浇注废气采用集气罩收集后经干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（TA014）处理后通过1根15m排气筒DA012排放，集气罩收集效率取90%、干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理对颗粒物去除效率以95%计，对挥发性有机物去除效率以85%，风量50000m3/h，则DA013中有组织颗粒物排放量为0.87t/a，排放速率为0.362kg/h，排放浓度为7.253mg/m3；有组织VOCs（以NMHC计）排放量为1.223t/a，排放速率为0.509kg/h，排放浓度为10.193mg/m3；其余未收集的10%呈无组织排放，颗粒物无组织排放量为1.934t/a（0.806kg/h），VOCs（以NMHC计）无组织排放量为0.906t/a（0.378kg/h）。综上分析，本项目扩建后全厂废气污染物产排情况见下表。表4-1 本项目扩建后全厂废气污染物产排情况一览表1.2废气治理设施工艺可行性分析本项目废气处理措施详见下图。图4-1 项目废气收集处理措施简图布袋除尘器：袋式除尘器的工作原理是含尘气体从底部开口法兰进入滤室，粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘停留在滤袋表面。洁净气体通过袋口进入洁净空气室，由风机排到大气中。当滤袋表面粉尘增多时，程控仪表开始工作。依次打开脉冲阀,使压缩空气从喷嘴喷出，清洗滤袋,使滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下,布袋表面的粉尘迅速从滤袋中分离出来，落入灰仓，由排灰阀排出。图4-2 布袋除尘器原理示意图活性炭吸附：活性炭吸附原理是利用高效吸附材料活性炭吸附有机气体能力强的优点来净化空气的，在活性炭的吸附过程中，分子间的引力主要是范德华力。当分子与活性炭的孔隙表面接触时，分子间的范德华力会使分子与活性炭的孔隙表面结合在一起，形成表面吸附。深度吸附则是由 于分子与活性炭的孔隙内部的原子形成了化学键，从而使分子被牢固地吸附在活性炭的孔隙内部。活性炭净化箱分进风、活性炭过滤段和出风段组成，有机废气从进风口进入箱体进行净化。图4-3 活性炭吸附原理示意图催化燃烧装置：催化燃烧装置处理效率高、燃烧温度低（一般低于350℃），不会产生NOx等二次污染物。借助催化剂VOCs可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。催化燃烧反应原理详见下图。图4-4 催化燃烧的催化剂反应原理图根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-2 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析由上表可知，本项目采用的废气处理措施均为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。为减轻营运期无组织废气对环境的影响，本次评价要求建设单位采取以下措施：①生铁等块状散装物料储存于封闭的堆场中。②除尘器卸灰口应采取遮挡等抑尘措施，除尘灰不得直接卸落到地面。除尘灰采取袋装、罐装等密闭措施收集、存放和运输。③加强车间通风措施。1.3自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-3 本项目废气监测计划一览表1.4废气污染核算表4-4 废气产污环节、污染物项目及对应排放口类型一览表表4-5 有组织排放口情况一览表表4-6 大气污染物无组织排放量核算表表4-7 大气污染物年排放量核算表1.5非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。表4-8 非正常工况下废气污染物产生浓度表1.6大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC，颗粒物、NMHC有组织排放的排放浓度及速率均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭产尘区域、洒水抑尘等方式控制无组织排放，厂界颗粒物可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值要求。同时根据现场踏勘，距离本项目最近的敏感点为东侧200m的坦塘村居民点，距离较远，本项目废气经处理后可达标排放，对当地大气环境及环境保护目标影响较小。2、废水本项目扩建后中频电炉生产过程间接冷却水经冷却水塔冷却后循环使用，不排放；故在生产中产生的废水仅为职工生活污水。2.1废水源强本次扩建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为137人，本项目扩建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a）。参考《环境工程技术与应用》（十二五高职高专国家级规划教材）给出的经验处理系数，核算项目生活污水产排污情况，详见下表。表4-9 项目生活污水污染物产生及排放情况一览表注：化粪池对COD、BOD、SS、氨氮的处理效率分别按39%、56%、37%、20%计。项目生活污水经处理后满足嘉禾县第二污水处理厂进水水质标准，废水治理设施信息见下表4-10、排放口信息见下表4-11。表4-10 项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表表4-11 项目废水间接排放口基本情况表注：国家和地方污染物排放标准浓度限值指污水厂最终排放标准，即GB18918—2002一级A。2.2 环境影响及措施可行性分析（1）项目办公生活废水采用化粪池预处理，该工艺为典型、传统的生活污水处理措施。嘉禾县第二污水处理厂位于嘉禾县钟水河与石燕河交叉口上游黄甲村，设计处理能力1万m3/d的生活污水，服务范围主要包括嘉禾县新城区与坦塘片区的生活污水，服务面积15.41平方公里，服务人口13.5万人；处理工艺采用微动力生物膜法（DSTE），纳污范围内收集的生活污水经处理按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准排入钟水河。项目外排的废水主要污染物为CODcr、SS、BOD5、SS，经化粪池预处理后废水水质污水处理厂设计进水水质标准；外排废水量共计1488m3/a（折约4.96m3/d），仅占嘉禾县第二污水处理厂设计处理规模的0.0496%，加之园区市政污水管网已铺设至本项目用地内。因此，外排废水依托园区污水管网送入嘉禾县第二污水处理厂从水质、水量、现有管道条件方面均可行，不会冲击该污水处理厂处理负荷。经处理达标后外排的污水对钟水河水环境影响可以接受。综上可知，项目废水处理设施设置可行。2.3 废水监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总纲》（HJ819-2017），本项目废水自行监测要求见下表。表4-12 废水自行监测计划一览表3、噪声3.1噪声源强本项目运营期的噪声主要为设备噪声，主要为各类生产设备。生产设备安放在生产厂房内，生产设备运行噪声源强见下表。表4-13 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）表4-14 项目主要等效噪声源源强调查清单（室外声源）环评建议建设单位采取以下降噪措施：①采取有效的厂房隔声、减振设施，尽量避免和减少零部件之间的碰撞和响动，采用噪声较低的零部件代替容易发声的金属零件，对于设备中容易产生的部位采用消声手段；②生产作业时关闭部分门窗，加强管理；③加强设备维护与保养，及时淘汰落后设备，适时添加润滑油，防止设备老化、预防机械磨损，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；④加强职工环保意识教育，提倡文明生产。3.2噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-15。表4-15 项目噪声环境影响预测基础数据表声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。3.3预测结果按照噪声预测模式，结合噪声源到各预测点距离，采用《噪声环境影响评价系统（NoiseSystem）》预测软件进行计算，本项目各噪声源对四周厂界的贡献声级值见下表。表4-16 噪声预测结果 单位：dB(A)由上表可以看出，厂界的噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。因此，本项目扩建投产后，不会对当地声环境造成明显影响。3.4监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），项目营运期噪声监测计划见表4-17。表4-17 噪声监测计划一览表4、固体废物本项目扩建后产生的固体废物主要有废炉渣、废型砂、布袋收尘灰、废钢丸、不合格产品、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、吨包包装袋（桶）、废活性炭、废催化剂、职工产生的生活垃圾。①废炉渣：根据现有工程废炉渣产生情况，熔渣产生量约为产品的0.1%，则本项目电炉熔炼时炉渣产生量为200t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。②废型砂：根据现有工程废型砂产生情况，本项目废造型砂产生量约为128t/a，60%（76.8t/a）回用生产，40%（51.2t/a）作为一般资源外售。③布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）本项目感应电炉熔化烟尘、抛丸、打磨废气均采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，各布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸、打磨废气）合计量约17.9t/a，属于一般固废，布袋除尘器收集除尘灰（电炉熔化烟尘；抛丸废气；打磨废气）采用吨包包装分别收集后在一般固废暂存间暂存，可作为一般资源外售。④布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）本项目落砂、砂处理废气采用袋式除尘器进行收集处理，根据工程分析，布袋除尘器收集除尘灰（落砂、混砂、砂处理废气）量约172t/a，收集后作为一般资源外售。⑤废钢丸：抛丸机在工作过程中，抛丸机内部的钢丸需要定期更换，有废钢丸产生，废钢丸主要成分为钢铁，产生量约16t/a，属于一般工业固体废物，在一般固废暂存间暂存，作为一般资源外售。⑥不合格品：在项目生产过程中，由于浇注失败等原因产生一定量的不合格铸件，根据现有工程不合格品产生情况，本项目不合格品产生量约320t/a，可全部回用生产，不纳入固废管理。⑦废矿物油、废机油桶、含油抹布：本项目机械维修保养过程中会产生废矿物油、废机油桶、含油抹布，废矿物油产生量约0.15t/a，废机油桶产生量为0.15t/a，含油抹布为0.1t/a，对照《国家危险废物名录（2025版）》，废矿物油、废机油桶、含油抹布均属于危险废物，废矿物油代码为HW08（900-217-08）、废机油桶代码为HW08（900-249-08）、含油抹布代码为HW49（900-041-49），分类收集交给有危险废物资质单位处置。⑧废活性炭本项目消失模浇注过程产生有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置2个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，1个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为2.0t/2a，折合为1.0t/a。《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑨废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.2t/2a（0.1t/a），《国家危险废物名录（2025版）》,属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。⑩吨包包装袋：本项目除渣剂、增碳剂、膨润土等使用吨包包装，在生产中产生的吨包包装袋为0.25t/a；收集后交供应商回收利用。根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB343302017）中6.1，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。据此，项目产生的原材料包装桶分类收集交原料厂家回收，不作为固体废物管理。⑪生活垃圾：本次扩建后不新增职工，生活垃圾产生量仍为0.07t/d（22t/a），收集后由当地环卫部门统一清运处理。表4-18 固体废物产排情况一览表管理要求：（1）一般固废管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间50m2一般固体废物暂存间，现状一般固体废物暂存间采取了防扬散、防流失、防渗漏等措施，根据不同属性类别的固废进行分类收集、储存，企业一般固体废物暂存间建设满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，同时满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求。（2）危险废物管理要求根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-19 贮存场所（设施）污染防治措施一览表危废暂存间标识要求见下表：表4-20 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。大气沉降影响主要为粉尘，本项目废气粉尘不属于有毒有害重金属颗粒物。故本项目尽可能从源头上减少可能污染物产生，严格按照国家相关规范要求，对污染物进行有效治理达标排放，降低环境风险事故。为更好减轻废气沉降对土壤环境的影响，建议建设单位应做下面几点：①加强对废气处理设施的维护；定期委派专业人员进行设备维护和检修；②建立废气处理设施运行、维护等台账，把控废气处理设施运行情况；③若发生废气处理设施故障运行，必须立刻停止生产，待设备正常运行，方可进行生产。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次扩建项目在原厂区内建设，拟建项目实施后，现有的土地利用类型不发生变化，不会产生生态影响。项目区域内野生动植物极少，动物多样性差，无珍稀、濒危野生动植物资源集中分布区，因此，不会对区域动植物产生明显影响。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次扩建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、机油、乙炔。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-21 本项目Q值计算结果经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.02218<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-22 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表（4）环境风险防控措施1）危险废物洒落或泄漏①危险废物存储应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定：企业应建造专用的危险废物贮存设施、场所，贮存场所禁止混入一般固废和生活垃圾；危险废物应分类收集，分类贮存；可装入容器的应装入容器内，无法装入容器的可用防漏胶袋等盛装。容器外应粘贴符合标准的标签。危险废物贮存设施处应设置醒目的警示标准，同时应做好危废台账及转移联单等记录工作，危险废物须由有资质的单位回收、处置。②盛装含油抹布防渗编织袋储存和使用过程中发生破损，发生撒漏，及时用铲子或其他收集工具将含油抹布收集至备用防渗编织袋。③盛装废机油容器储存和使用过程中发生破损，发生液态废物泄漏。盛装废机油容器底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。2）液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有机油、油漆。机油、油漆桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。机油桶、油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、液态危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，以及盛装含油抹布防渗编织袋出现撒漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。

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