喷漆房改建招标采购公告（2025）

嘉禾县金牛铸业有限公司喷漆房改建项目受理情况公开

嘉禾县金牛铸业有限公司喷漆房 改建项目 受理情况公开

项目名称
嘉禾县金牛铸业有限公司喷漆房 改建项目

建设地点
嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园

建设单位
嘉禾县金牛铸业有限公司

环境影响评价机构
湖南勇创项目管理有限公司

受理日期
202 5 年 8 月

环境影响报告表全本链接
（公示）嘉禾县金牛五金铸业有限公司喷漆房改建项目正文.doc

公众反馈意见联系方式
嘉禾县政务服务中心环保局窗口 0735-6893651 （公众意见反馈时间：自本公示发布后 10 个工作日内）

嘉禾县金牛铸业有限公司喷漆房改建项目受理情况公开项目名称嘉禾县金牛铸业有限公司喷漆房改建项目建设地点嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园建设单位嘉禾县金牛铸业有限公司环境影响评价机构湖南勇创项目管理有限公司受理日期2025年8月环境影响报告表全本链接（公示）嘉禾县金牛五金铸业有限公司喷漆房改建项目正文.doc公众反馈意见联系方式嘉禾县政务服务中心环保局窗口0735-6893651（公众意见反馈时间：自本公示发布后10个工作日内）

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建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：嘉禾县金牛五金铸业有限公司喷漆房改建项目建设单位（盖章）：嘉禾县金牛五金铸业有限公司编制日期：2025年8月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析13三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准27四、主要环境影响和保护措施31五、环境保护措施监督检查清单47六、结论50一、建设项目基本情况建设项目名称嘉禾县金牛五金铸业有限公司喷漆房改建项目项目代码/建设单位联系人刘光金联系方式134********建设地点湖南省郴州市嘉禾县珠泉镇坦塘工业园地理坐标（112度21分45.991秒，25度37分35.740秒）国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业67 金属表面处理及热处理加工建设性质£新建（迁建）R改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）200环保投资（万元）103（其中新增环保投资3万元）环保投资占比（%）51.5施工工期2个月是否开工建设£否R是主体工程已建成用地面积（m2）0（不新增占地）专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中的有关要求，对本项目的专项评价设置情况进行判定，具体分析如下所示：表1-1 专项评价设置情况判定专项评价的类别设置原则本项目判定情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二恶英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放废气不涉及《有毒有害大气污染物名录》中的污染物及二恶英、苯并[a]芘、氰化物和氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂不新增工业废水产生及排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目危险物质未超过临界值。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及。否规划情况规划名称：《坦塘工业园控制性详细规划（2015年-2020年）》审批机关：嘉禾县人民政府审批文号：《嘉禾县人民政府关于湖南（嘉禾）经济开发区坦塘工业园区控制性详细规划的批复》（嘉政函〔2016〕23号）规划环境影响评价情况规划环评名称：湖南嘉禾经济开发区调区扩区规划环境影响报告书审批机关：原湖南省环境保护厅审批文号：湘环评函〔2017〕48号跟踪环评名称：《嘉禾高新技术产业开发区环境影响跟踪评价报告书》审批机关：湖南省生态环境厅审批文号：湘环评函〔2024〕18号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与园区规划的相符性嘉禾高新技术产业开发区根据“一区两园”的发展规划，在县城东北处新增机械装备制造基地区块109.50公顷，从而提高嘉禾高新技术产业开发区的产业聚**，延伸产业链，增强嘉禾经济开发区的核心竞争力。调区扩区后形成“一区两园”，即嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园和机械装备制造基地。该次规划范围北起石燕河，南至桂嘉大道，西起晋屏大道，东至嘉新路，涉及珠泉镇坦塘村、马托村、石燕村、石丘村，晋屏镇泉凤村和坦坪镇长溪村部分土地，规划总用地约417.95公顷，其中建设用地389.93公顷。以铸锻造产业为基础，以机械加工装备制造为发展方向，综合发展材料加工和仓储物流。园区的规划结构为：“一心两轴两片区”。“一心”：在园区东南部桂嘉大道与嘉新路交叉口区域形成的集办公、科研展示、商业贸易等功能于一体的园区配套服务中心；“两轴”：依托桂嘉大道和嘉新路形成的园区发展轴；“两片区”：园区北部区域的产业片区和南部沿桂嘉大道、嘉新路形成的综合配套服务片区。规划建设用地389.93公顷，主要包括工业用地、仓储用地、居住用地、公共管理与公共服务设施用地、商业服务业设施用地、道路与交通设施用地、绿地与广场用地等。用地开发利用市场调节和政府引导两种手段，采取弹性开发原则。本项目选址位于嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园，项目所在地用地性质为产业园区二类工业用地，符合园区规划要求。2、与园区规划环评及其审查意见的相符性根据坦塘工业园十三五规划：确立了铸造、锻造、机械装备产业“一区两园四基地”布局体系，有计划、分阶段推进工业产业转型升级。确立了铸造、锻造、机械装备产业“一区两园四基地”布局体系，有计划、分阶段推进工业产业转型升级。坦塘工业园片区向高端装备制造和精密机械为主的绿色智能产业园转型，引进铸造精深加工及机械装备制造企业，推进铸造企业从单一铸件向零部件、总成、整机方向链条延伸，为实现嘉禾铸造向嘉禾制造全面转型打下坚实的基础。本项目与园区规划环境影响报告书及其审查意见的相符性分析见下表。表1-2 项目与规划环评及其审查意见的相符性分析序号要求项目情况结论1列入禁止类产业有：《指导目录》中淘汰类；《指导目录》中限制类，且与所处重点生态功能区主体功能定位和发展方向不相符合的产业；《指导目录》中鼓励类和允许类，但在本行政区不具备资源要素禀赋，且与所处重点生态功能区主体功能定位和发展方向不相符合的产业本项目属C3360金属表面处理及热处理加工，不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的鼓励类、限制类、淘汰类，视为允许类；项目所属行业未列入园区规划环评中的“禁止类”或“限制类”，属“允许类”符合2列入限制类产业有：《指导目录》中限制类；《指导目录》中鼓励类，在本行政区具备一定资源要素禀赋，但与所处重点生态功能区主体功能定位和发展方向不相符合的产业3各类管控要求依据《全国主体功能区规划》、《关于贯彻实施国家主体功能区环境政策的若干意见》（环发〔2015〕92号）、《关于加强国家重点生态功能区环境保护和管理的意见》（环发〔2013〕16号），以及我省对重点生态功能区产业准入的有关要求等提出。涉及自然保护区、世界文化自然遗产、风景名胜区、森林公园、饮用水水源地保护区等依法管控的区域，其管理要求依法执行本项目选址未涉及自然保护区、世界文化自然遗产、风景名胜区、森林公园、饮用水水源地保护区等依法管控的区域，经后文分析（详请见生态环境分区管控意见”小节），项目符合各类管控意见要求。符合4落实规划环评提出的产业准入条件，对园区现有和拟建项目实施负面清单管理；经开区内各入园项目应确保满足达标排放、污染物总量控制及第一类污染物车间排口达标要求本项目未列入园区规划环评负面清单中，经工程分析可知，项目所涉及的各类污染物可达标排放，不涉及第一类污染物符合5经开区排水实施雨污分类，坦塘工业园规划排水分别进入石燕河重金属污水处理厂和嘉禾县第二污水处理厂，园区各企业应配套建设污水收集和预处理设施，企业排水应满足各污水处理厂进水水质要求本项目无生产废水外排；不新增生活污水排放，现有生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理，排水水质满足该水厂进水水质要求符合6经开区规划全面使用清洁能源，不得新建燃煤设施装置本项目未使用燃煤装置符合综上分析，本项目为C3360金属表面处理及热处理加工，属于在现有项目改建，符合嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园发展规划。3、与园区跟踪环评及其审查意见的相符性分析根据《嘉禾高新技术产业开发区环境影响跟踪评价报告书》，“1、鼓励具有先进的、科学的环境管理水平的，符合开发区产业定位的企业入园；2、符合《嘉禾经开区产业发展规划》的总体战略要求的铸锻造鼓励类项目”，本项目为现有项目改建，现有项目属于C3391黑色金属铸造，产品为铁铸件，属于跟踪评价中鼓励类项目，因此符合跟踪评价要求。本项目与跟踪环评审查意见符合性分析如下表所示：表1-3 与园区跟踪环评其审查意见的符合性分析序号要求项目情况是否符合1加强工业企业周边环境控制，减小工业开发对城区环境的影响。坦塘工业园片区临近县新城区，且位于主导风向的上风向，应限制新引入噪声大、以气型污染为主的工业企业，并加强对已有气型污染企业的污染控制；桂嘉大道沿线的一类工业用地禁止引入铸造等气型污染企业。园区禁止新引进涉危险化学品生产的项目，禁止在居住用地周边引进涉重大危险源的项目，禁止引进水泥、火电、钢铁、石化、造纸等三类工业项目项目位于坦塘工业园，噪声、废气采取有效措施处理后对周边环境影响不大；本项目为现有项目改建，现有项目属于C3391黑色金属铸造，产品为铁铸件，不涉危险化学品生产、重大危险源，不属于水泥、火电、钢铁、石化、造纸等三类工业项目。符合2加强园区雨污分流系统、污水收集官网的建设、管理和维护，确保园区生产、生活废水应收尽收，全部送至相应污水处理厂集中处理，加强对污水处理厂运行维护，确保稳定达标排放。禁止新引入以排放重金属、持久性污染物等有毒有害污染物为主的企业本项目无生产废水外排；不新增生活污水排放，现有生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理，排水水质满足该污水厂进水水质要求符合3重点推动园区企业加强对VOCs排放的治理，加大对园区铸造等涉粉尘排放企业的监管力度，铸造企业废气治理措施应全面采取可行技术，确保废气收集与处理净化装置正常运行并达标排放本项目有机废气治理措施采用催化燃烧装置+15m排气筒处理，符合《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》等有关规范要求的可行技术，废气收集处理后可达标排放符合4企业应采用低噪声生产工艺和设备，针对强噪声源采取消声、减震、绿化带隔离等措施，确保厂界噪声达到相应标准要求项目使用低噪声设备，对噪声源采用厂房隔声等措施符合5园区工业固体废物和生活垃圾采取分类收集、转运、综合利用、无害化处理，建立完善的固废管理体系；对危险废物应严格按照国家有关规定综合利用或妥善处置，企业应强化日常环境监管项目生活垃圾统一收集交由环卫部门处置；危险废物暂存于危废间定期交由资质单位处理；一般固废暂存于一般固废间，定期合理处置符合6落实环境风险防控措施，及时开展园区环境风险应急预案修编，加强应急救援队伍、装备和设施建设，储备必要的应急物资，有计划的组织应急培训和演练，全面提升园区风险防控和事故应急处置能力评价要求企业修编应急预案并储备必要的应急物资，有计划的组织应急培训和演练符合综上分析，本项目符合嘉禾高新技术产业开发区跟踪环评及其审查意见要求。其他符合性分析1、产业政策符合性根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）分类，本项目为现有项目改建，现有项目属于C3391黑色金属铸造，根据《产业结构调整指导目录》（2024年本），本项目不属于鼓励类、淘汰类和限制类，属于允许类项目。因此，该项目建设符合国家相关产业政策要求。2、选址符合性分析本项目选址位于嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园，利用现有厂房建设，企业用地为工业用地（不动产权证见附件10），符合园区土地利用规划。本次改建项目不新增用地，在现有用地范围内改建，从生态环境的敏感性方面分析，本工程建设区域周边不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区及国家和省重点保护的野生动植物等敏感目标，不属于生态环境敏感区。同时，根据后文分析，本项目能够满足生态环境分区管控要求。改建后项目可实现达标排放，有效控制无组织排放，对环境的影响在可承受范围内。综上所述，评价认为本项目选址可行。3、“生态环境分区管控”符合性分析（1）生态保护红线：本项目位于郴州市嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园内，项目用地不在生态红线范围内。（2）环境质量底线：本项目区域地表水环境质量能够满足相应的标准要求，区域环境空气质量属于达标区；本项目废气对周边环境影响很小；噪声经降噪处理后对周围环境影响较小；不新增废水排放；各项固体废物均可得到妥善处置。项目采取本环评提出的相关环保措施后，项目建设对区域环境影响不大，建成运营后不会突破当地的环境质量底线。（3）资源利用上线：指按照自然资源资产“只能增值、不能贬值”的原则，以保障生态安全和改善环境质量为目的，利用自然资源资产负债表，结合自然资源开发管控，提出的分区域分阶段的资源开发利用总量、强度、效率等上线管控要求。本项目能源采用电能；项目建设不涉及基本农田，土地资源消耗符合要求。本次改建项目不新增用地，在现有用地范围内改建。因此，项目资源利用满足要求。本项目位于郴州市嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园内，本项目与《湖南省生态环境分区管控总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单》（湘环函〔2024〕26 号）相符性分析如下。表1-4与《湖南省生态环境分区管控总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单》（湘环函〔2024〕26 号）符合性分析一览表环境管控单元编码单元名称涉及乡镇（街道）区域主体功能定位主导产业ZH43102420004嘉禾高新技术产业开发区核准范围：区块一（机械装备制造基地）涉及行廊镇和龙潭镇，区块二（坦塘工业园）涉及珠泉镇和坦坪镇。行廊镇：城市化地区；龙潭镇：重点生态功能区；珠泉镇：城市化地区；坦坪镇：重点生态功能区。湘发改函〔2019〕72号：坦塘片区发展铸造；机械装备制造基地发展装备制造产业；湘发改地区〔2021〕394号：主导产业为锻铸造，特色产业为装备制造。管控维度管控要求项目情况符合性空间布局约束（1.1）区块一：不得引进涉重金属及持久性有机污染物排放的项目。（1.2）区块二：除在建的1家电镀项目外，不得再引进其他电镀加工项目，该电镀项目不得扩大、分包、不得作为区域电镀中心定位发展。本项目符合“嘉禾县产业准入负面清单”的有关规定；本项目位于坦塘工业园内，本项目不属于电镀行业。相符污染物排放管控（2.1）废水：高新区排水实施雨污分流，各分园区应分别配套完善排水管网、集中污水处理厂等基础设施建设。（2.1.1）区块一：加快片区配套污水管网建设。在污水处理厂建成并接管运营前，限制水型污染企业引入和开工运营。拟建污水处理厂建成后，片区污水经污水处理厂处理达标后排入陶家河。区块一雨水进入陶家河。（2.1.2）区块二：片区涉重废水经收集后排入坦塘工业园重金属污水处理厂深度处理达标后排入石燕河；其他工业废水经收集后排入坦塘工业园重金属污水处理厂处理达标后排入石燕河，生活污水经收集后排入嘉禾县第二污水处理厂处理达标后排入钟水河；园区各企业应配套建设污水收集和预处理设施，企业排水应满足各污水处理厂进水水质要求；区块二雨水分片区最终进入石燕河及钟水河（舂陵水上游），汇入舂陵水。（2.2）废气（2.2.1）对各企业工艺废气产出的生产节点，应配置废气收集与处理净化装置，确保达标排放；加强生产工艺研究与技术改进，采取有效措施，减少入园企业工艺废气的无组织排放。（2.2.2）强化锻铸造、装备制造等重点行业 VOCs 科学治理。按照“分业施策、一行一策”的原则，加大低VOCs含量原辅材料的推广使用力度，从源头减少VOCs产生。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，减少工艺过程无组织排放。（2.3）固废：做好经开区工业固体废物和生活垃圾的分类收集、转运、综合利用和无害化处理，建立统一的固废收集、贮存、运输和综合利用的运营管理体系；加强固体废物的资源化进程，提高综合利用率；规范固体废物处理措施，对工业企业产生固体废物特别是危险固废应按国家有关规定综合利用和妥善处置，严防二次污染。（1）本项目无生产废水外排；不新增生活污水排放，现有生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理达标后排入钟水河；（2）本项目在生产中产生的有机废气采取干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后排放。（3）本项目产生的一般废物回收利用，危险废物集中收集交给有资质的单位处置。相符环境风险防控（3.1）高新区应建立健全覆盖园区各区块的环境风险防控体系。应组织落实《嘉禾经开区突发环境事件应急预案》中提出的各项环境风险事故防范措施，严防环境风险事故发生，提高应急处置能力。（3.2）高新区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。（3.3）建设用地土壤风险防控：加强土壤污染源头预防，严格污染地块准入管理。合理规划污染地块用途，编制国土空间规划及其他相关规划时要充分考虑建设用地土壤污染风险，对依法应当开展土壤污染状况调查的地块，完成调查和风险评估，合理确定土地用途。（3.4）农用地土壤污染风险防控：巩固提升耕地安全水平，在永久基本农田集中区域，不得规划新建可能造成土壤污染的建设项目。本项目环评手续办理后，进行环境应急预案的修编和实施，并与园区突发环境事件应急预案衔接。相符资源开发效率要求（4.1）能源 （4.1.1）高新区全面使用清洁能源，不得新建燃煤设施装置。 （4.1.2）“十四五”区域综合能源消费量预测为 245837.01吨标煤，2025年单位工业增加值能耗预测为0.307吨标煤/万元， 单位GDP能耗较2020年下降16.05%。 （4.2）水资源：在重视水资源开发利用的同时，强化水资源的节约与保护，以提高用水效率为核心，把节约用水放在首位，统筹安排，实现水资源可持续利用。到2025年，嘉禾县用水总量1.181亿立方米，万元地区生产总值用水量比2020年下降 15.30%，万元工业增加值用水量比2020年下降25.45%；高新区用水总量和强度应执行嘉禾县对园区的相关规定。 （4.3）土地资源 （4.3.1）节约集约高效利用土地，优化土地利用结构。 （4.3.2）提高土地使用效率和节约集约程度，经开区工业用地固定资产投入强度250万元/亩，工业用地地均税收15万元/亩。本项目能源电能，项目不属于高耗水行业；本项目在现有厂区改建，不新增用地。项目建设符合能源和水资源开发土地资源效率要求。相符因此，本项目的建设符合《湖南省生态环境分区管控总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单》中生态环境准入清单要求。4、与相关挥发性有机物污染防治工作方案的相符性（1）与《关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知》（环大气〔2019〕53号）符合性分析表1-5 本项目与环大气〔2019〕53号文的符合性分析序号方案要求项目情况结论1含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等项目含VOCs辅料采用密闭容器包装符合2企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人；健全内部考核制度；加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年企业应在投产前设置设备运行管理台账，并每天巡查、记录设备运行情况符合3重点控制区域：京津冀及周边、长三角、汾渭平原项目位于郴州市嘉禾县不涉及（2）与《挥发性有机物VOCs污染防治技术政策》符合性分析中华人民共和国生态环境部于2013年5月24日发布2013年第31号《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》，本项目采取的挥发性有机物污染防治技术与其符合性分析如下。表1-6 与《挥发性有机物VOCs污染防治技术政策》符合性分析序号规范要求本项目情况符合性二、源头和过程控制（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：1.鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；2.根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；3.在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化（UV）油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜技术；4.鼓励在人造板、制鞋、皮革制品、包装材料等粘合过程中使用水基型、热熔型等环保型胶粘剂，在复合膜的生产中推广无溶剂复合及共挤出复合技术；5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳为清洗剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；6.含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。本项目涂装工艺采用静电喷涂，无露天作业；本项目使用的涂料为符合VOCs含量限值标准的产品（详见后文分析）；本项目按照要求采取废气收集措施，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理后达标排放。符合三、末端治理与综合利用（十二）在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。（十三）对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。（十四）对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。（十五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。（十六）含有有机卤素成分VOCs的废气，宜采用非焚烧技术处理。（十七）恶臭气体污染源可采用生物技术、等离子体技术、吸附技术、吸收技术、紫外光高级氧化技术或组合技术等进行净化。净化后的恶臭气体除满足达标排放的要求外，还应采取高空排放等措施，避免产生扰民问题。（十八）在餐饮服务业推广使用具有油雾回收功能的油烟抽排装置，并根据规模、场地和气候条件等采用高效油烟与VOCs净化装置净化后达标排放。（十九）严格控制VOCs处理过程中产生的二次污染，对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水，应处理后达标排放。（二十）对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。本项目有机废气拟采用过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置进行处理，废活性炭、废催化剂、废过滤棉等按照危险废物要求进行处置。符合四、鼓励研发的新技术、新材料和新装备鼓励以下新技术、新材料和新装备的研发和推广：（二十一）工业生产过程中能够减少VOCs形成和挥发的清洁生产技术。（二十二）旋转式分子筛吸附浓缩技术、高效蓄热式催化燃烧技术（RCO）和蓄热式热力燃烧技术（RTO）、氮气循环脱附吸附回收技术、高效水基强化吸收技术，以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。（二十三）高效吸附材料（如特种用途活性炭、高强度活性炭纤维、改性疏水分子筛和硅胶等）、催化材料（如广谱性VOCs氧化催化剂等）、高效生物填料和吸收剂等。（二十四）挥发性有机物回收及综合利用设备。本项目有机废气拟采用过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置进行处理。符合五、运行与监测（二十五）鼓励企业自行开展VOCs监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。（二十六）企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台帐等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。（二十七）当采用吸附回收（浓缩）、催化燃烧、热力焚烧、等离子体等方法进行末端治理时，应编制本单位事故火灾、爆炸等应急救援预案，配备应急救援人员和器材，并开展应急演练。建设单位在后续投产运行后，应根据当前环境管理要求，将有机废气纳入台帐等日常管理制度，编制应急预案并定期开展应急演练。符合5、与《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划》的相符性分析《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023-2025年）》与本项目相关的条款如下：①开展涉VOCs重点行业全流程整治。持续开展VOCs治理突出问题排查，清理整顿简易低效、不合规定治理设施，强化无组织和非正常工况废气排放管控。规范开展泄漏检测与修复。本项目铸件喷涂使用油漆，各涉及含VOCs物料使用的场所均封闭建设，减少无组织排放，企业定期对废气治理措施进行检查和保养，避免废气非正常排放。②以钢铁、建材、工业涂装等行业企业为重点推进NOx和VOCs深度减排。到2025年，化工、制药、建材等企业完成深度治理，工业涂装企业完成低VOCs原辅材料替代。本项目不属于化工、制药、建材等行业，本项目有机废气拟采用活性炭吸附/脱附+CO装置进行处理，治理措施属于可行技术。综上，项目符合《湖南省大气污染防治“守护蓝天”攻坚行动计划（2023-2025年）》相关要求。6、与《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关管控要求可行性分析表1-7 与《铸造工业大气污染物排放标准》相关管控要求可行性分析一览表项目内容项目实际情况是否符合VOCs 无组织排放控制措施涂料、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库中。项目含VOCs辅料采用密闭容器包装符合盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。转移VOCs物料时，应采用密闭容器。项目含VOCs辅料采用密闭容器包装符合表面涂装的配料、涂装和清洗作业应在密闭空间内进行，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集处理措施。本项目涂装工艺采用静电喷涂，无露天作业；已按照要求采取废气收集措施，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行活性炭吸附/脱附+CO装置处理后达标排放。符合综上，本项目满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关管控要求。二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来嘉禾县金牛五金铸业有限公司（以下简称“金牛公司”或“公司”）位于湖南省郴州市嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园，占地面积15600m2（不动产权证见附件10）。2020年3月委托厚昌实业（深圳）有限公司编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目环境影响报告表》，并于2020年9月10日取得了郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2020〕29号），审批规模为“厨房用具铸件15000t/a。”年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目已完成了竣工环保自主验收。为扩大公司生产规模，公司于2023年利用企业现有厂房建设年产20000吨机床铸件扩建项目，编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目环境影响报告表》，于2023年7月11日取得郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2023〕13号）。嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年1月对“嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目”进行了自主验收。2024年4月15日重新申请了排污许可证，许可证编号：91431024MA4M7G196D001R（详见附件4）。根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目环境影响报告表》及批复（郴环嘉审字〔2023〕13号）。目前公司年产铸件35000吨，设有1个喷漆房，年用水性磁漆约7吨，由于市场需求变化，水性漆难以满足本项目产品涂装要求，因此公司拟采用溶剂型油漆替代现有水性漆。除油漆种类发生变化并升级喷漆废气处理装置外，其余主体装置、生产车间、喷漆房、铸件产能、生产工艺等均保持不变。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于三十、金属制品业33，67 金属表面处理及热处理加工，年用溶剂型涂料量为8t，应编制报告表。2、建设内容本项目主要建设内容详见下表。表2-1 项目组成一览表类别名称改建前建设内容改建后建设内容备注主体工程喷漆房包括喷漆区、晾干区等（尺寸7m×3.5m×3.5m），面积86m2包括喷漆区、晾干区等（尺寸7m×3.5m×3.5m），面积86m2利用现有储运工程仓库建筑面积7000m2 建筑面积7000m2 利用现有辅助工程办公区建筑面积1080m2建筑面积1080m2 利用现有公用工程供电市政供电市政供电利用现有供水市政供水市政供水利用现有排水污水生活污水经化粪池（依托）处理后排入嘉禾县第二污水处理厂，尾水排入钟水河生活污水经化粪池（依托）处理后排入嘉禾县第二污水处理厂，尾水排入钟水河利用现有雨水雨水沟收集自流入市政雨水管网雨水沟收集自流入市政雨水管网利用现有环保工程废水生活污水经化粪池（依托）处理后排入嘉禾县第二污水处理厂，尾水排入钟水河生活污水经化粪池（依托）处理后排入嘉禾县第二污水处理厂，尾水排入钟水河利用现有废气调漆、喷漆、晾干废气密闭负压（风机风量10000m3/h）+玻璃纤维过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置（TA005）+15m（DA004）排气筒管道收集（风量50000m3/h）+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）+15m排气筒（DA004）淘汰现有废气装置，升级废气处理装置（已建成）噪声厂房隔声厂房隔声利用现有固废危废暂存间已做好“防风、防雨、防泄漏、防流失”措施，占地面积10m2已做好“防风、防雨、防泄漏、防流失”措施，占地面积10m2利用现有本项目与现有工程依托关系及依托可靠性如表2-2。表2-2 本项目与现有工程的依托关系类别建设内容现有项目本项目项目概况项目地点、面积嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园内，厂区占地面积约为15600m2。本项目仍在现有厂区内，利用现有生产车间改建，不新增占地，不新增构筑物。主体工程喷漆房包括喷漆区、晾干区等（尺寸7m×3.5m×3.5m），面积86m2本项目利用现有喷漆房，仅更换油漆种类，依托可行公用工程供电系统已建有完善供电系统，现有配电室具有完善的变压器、配电柜等设备及供电系统。依托现有工程给水工程从厂区北侧市政自来水干管上引入一根DN100的给水管。依托现有工程排水工程生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。本项目不新增生活污水产生量及排放量，利用现有收集处理装置可满足需求，依托可行。环保工程污水处理系统生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。本项目不新增生活污水产生量及排放量，利用现有收集处理装置可满足需求，依托可行。危废暂存间1个危废暂存间（最大储存量10t），危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗，并已通过竣工环保验收。企业现有危废暂存间面积10m2，密度取1.0g/cm3，贮存高度为1.0m，计算得贮存量为10吨，根据排放量统计，本项目建成后全厂危废产生量4.501t/a，现有危废间可满足要求。3、产品方案本项目改建前后涂装方案和规模见表2-3。表2-3 产品方案一览表序号产品名称改建前喷涂面积改建后喷涂面积备注1机械铸件60000m2/a60000m2/a①改建前喷涂底漆和面漆，改建后仅喷涂底漆；②改建前喷涂厚度为50μm，为满足市场需求，改建后调整喷涂厚度，改建后喷涂厚度为55μm；③改建前后喷涂面积不变4、生产设备本项目仅涉及喷漆，无浸漆工序。本项目主要生产设备详下见表。表2-4 项目主要生产设备清单序号设备名称规格/型号改建前台（套）数改建后台（套）数备注1喷漆房（包含晾干间）7m×3.5m×3.5m11利用现有2喷枪流量0.25g/s44利用现有3风机10000m3/h11风机变为50000m3/h4玻璃纤维过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置+风机/10淘汰现有喷漆废气处理装置5过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置/01新增本项目设置4个喷枪，单枪漆料流速为0.25g/s，则漆料总流速为1g/s，年工作时间为2400h，则理论喷漆量为8.64t，符合产能要求。5、原辅料用量（1）原辅材料用量项目主要原辅材料消耗情况见下表。表2-5 喷涂主要原辅材料及能耗一览表序号原辅料名称规格最大储存量改建前年用量改建后年用量包装方式储存地点备注1水性磁漆25kg/桶5桶，0.125t6t0桶装原料仓库/2天那水25kg/桶5桶，0.125t6t0桶装原料仓库/2环氧树脂漆25kg/桶50桶，1.25t05.34t桶装原料仓库与固化剂、稀释剂配比为1:0.25:0.253环氧固化剂25kg/桶10桶，0.25t01.33t桶装原料仓库固化剂4环氧稀释剂25kg/桶10桶，0.25t01.33t桶装原料仓库稀释剂5喷枪清洗液25kg/桶1桶，0.025t00.5t桶装原料仓库/本项目油漆其主要成分比例见下表2-6，其挥发份理化性质见表2-7，油漆MSDS文件详见附件9。表2-6 主要成分一览表序号名称主要成分/组成信息本次环评取值（%）备注主要成分所占比例（%）1环氧树脂漆环氧树脂15~2517固体份颜填料50~6050固体份助剂1~33挥发份二甲苯10~2020挥发份正丁醇5~1010挥发份2环氧固化剂环氧固化剂40~6040固体份二甲苯30~5050挥发份正丁醇10~2010挥发份3环氧稀释剂二甲苯40~6060挥发份正丁醇20~3030挥发份甲基异丁基酮10~2010挥发份4喷枪清洗液溶剂汽油41~4744挥发份助溶剂23~2823挥发份高效助溶剂17~2220挥发份其他1313固体份注：以上取值均按二甲苯及挥发份占比取最大值核算，且能保证固体份+挥发份占比之和等于1。表2-7 油漆挥发份理化性质一览表序号名称理化性质1二甲苯化学式为C6C4（CH3）2，无色易挥发液体，气味类似甲苯，熔点-25.5°C，沸点144.4°C，蒸汽与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.2%~7.0%（体积），属于第3类易燃液体中第3项高闪点液体。2正丁醇化学式为C4H10O，为无色透明液体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，密度：0.81g/cm3，熔点：-89°C，沸点：117.6°C，闪点：29°C，饱和蒸气压：0.73kPa（20°C），临界温度：289.85°C，临界压力：4.414MPa。3甲基异丁基酮又名4-甲基-2-戊酮，是一种有机化合物，化学式为C6H12O，主要用作喷漆的溶剂。无色透明液体，微溶于水，闪点为13.3°C，沸点116.5°C，熔点-85°C，密度0.80g/cm3，CAS:108-10-1。4丙二醇甲醚醋酸酯化学式为C6H12O3，无色吸湿液体，有特殊气味，密度：0.96g/cm3，熔点：-87°C，沸点：145°C-146°C，闪点：47.9°C。5溶剂汽油重芳烃类，它具有高溶解性和可控的挥发特性，闪点（闭环）69°C，密度0.89g/cm3，粘度1.22mm2/s。对企业所用原料进行统计，结合MSDS进行分析，同时对照《工业防护涂料中有害物质限量》（GB 30981-2020）及《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020），结果见下表。表2-8 涂装原辅材料VOCs含量对比表名称施工状态VOCs含量GB 30981-2020GB38508-2020是否满足要求底漆449.18g/L≤540g/L/是喷枪清洗液652.5g/L/溶剂型≤900g/L是①喷枪清洗液：根据MSDS，挥发分含量约为87%，密度为650~750g/L，本次环评取750g/L，则挥发分含量为652.5g/L。②底漆：环氧树脂漆使用量5.34t/a，挥发份33%，环氧底漆固化剂使用量1.33t/a，挥发份60%，环氧稀释剂使用量1.33t/a，挥发份100%，则挥发量为5.34×33%+1.33×60%+1.33×100%=3.89t/a。调配后底漆密度0.92g/cm3，则调配后的漆料共（5.34t+1.33t+1.33t）/0.92g/cm3=8695.7L，因此调配混合后的VOCs含量为（3890000）/1779.5=447.34g/L。由上可知，企业使用的涂料满足《工业防护涂料中有害物质限量》 （GB30981-2020）及《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）的相关规定。（3）油漆用量核算根据各产品型号规格，根据建设单位提供资料，铸件喷漆仅喷涂底漆，底漆层厚度60μm。漆用量采用以下公式进行计算： m=ρδs×10-6/（NV·ε）其中： m--漆总用量（t/a）； ρ--漆密度（g/cm³）； δ--涂层厚度（μm）； s--涂装总面积（m2/年）； NV--漆中（已配好）的体积固体份（%）；ε--上漆率或者附着率； 根据《谈喷涂涂着效率》（作者王锡春）可知，旋杯式静电喷涂上漆率为80%-85%，本项目上漆率取80%。根据建设单位提供的资料，本项目涂料使用量计算参数见下表。表2-9 项目使用状态下漆料用量核算表产品涂层 喷涂总面积（m2）产品喷涂厚度（μm）涂料密度（g/cm³）附着率/利用率（%）漆固含率（%）理论年用量（t）计划年用量（t）铸件底漆60000550.928051.37.40 8根据涂料使用状态下油漆、固化剂、稀释剂的比例计算得到各漆料的使用量，如下表所示。表2-10 各漆料使用情况一览表涂料名称总用量t/a组分比例（质量比）用量t/a底漆8环氧树脂漆15.34环氧固化剂0.251.33环氧稀释剂0.251.33则油漆中固体份、挥发份总量见下表2-11。表2-11 项目油漆固体份、挥发份总量一览表名称用量固体份挥发份二甲苯含量NMHC含量（含二甲苯）t/a%t/a%t/a%t/a环氧树脂漆5.3467.00 3.58 20.00 1.07 33.00 1.76 环氧固化剂1.3340.00 0.53 50.00 0.67 60.00 0.80 环氧稀释剂1.330.00 0.00 60.00 0.80 100.00 1.33 合计8/4.11 /2.53 /3.89 （4）油漆平衡参考《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ 1097-2020）附录E汽车制造部分生产工序物料衡算系数一览表选择，本项目静电喷涂及流平过程物料中挥发性有机物挥发量占比60%（调漆过程挥发性有机物挥发计算纳入喷涂过程，挥发量取10%），晾干过程占比40%；喷漆过程中油漆固体份在工件表面的附着率约为80%，10%在喷漆房内形成漆渣、其余10%的固体份形成漆雾（颗粒物）。则本项目建成后全厂漆料平衡见表 2-12和图 2-1。表 2-12 全厂漆料平衡表 单位：t/a序号投入产出项目数量项目数量名称数量1环氧树脂漆固体分3.58进入产品3.288固体分3.2882挥发份二甲苯1.07废气调漆0.389NMHC0.3893NMHC1.76二甲苯0.2544环氧固化剂固体分0.53喷漆1.945NMHC1.9455挥发份二甲苯0.67二甲苯1.276NMHC0.8晾干1.556NMHC1.5567环氧稀释剂固体分0二甲苯1.0168挥发份二甲苯0.8固废漆雾0.411固体分0.4119NMHC1.33漆渣0.411固体分0.411合计888注：NMHC均为包含二甲苯的量。图 2-1 全厂漆料平衡图6、劳动定员及工作制度本项目不新增劳动定员，全厂劳动定员为50人，项目全年生产300天，工作制度为一班制，每班8小时，年工作时间2400h。7、公用工程本项目供水水源来自市政供水管网，本项目车间地面采用扫把清扫，无需冲洗，因此，本项目用水情况主要为职工生活用水。1、改建前用、排水量（1）生活用水及排水：改建前职工人员50人，生活用水量为6.2m3/d（1860m³/a），产污系数按0.8计，则职工人员生活污水量为4.96m3/d（1488m³/a），生活污水经化粪池处理后由市政管网进入嘉禾县第二污水处理厂深度处理，最终排入钟水河（舂陵江）。2、改建后用、排水量（1）生活用水及排水：本次改建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为50人，本项目改建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a），生活污水经化粪池处理后由市政管网进入嘉禾县第二污水处理厂深度处理，最终排入钟水河（舂陵江）。3、供电本项目用电由市政电网接入厂区，再由厂区内的配电房向生产和生活供电。8、厂区平面布置嘉禾县金牛五金铸业有限公司位于湖南省郴州市嘉禾县珠泉镇坦塘工业园。厂区西部为生产区，东部为生活办公区，主要设置有办公楼，宿舍楼。本项目喷漆房设置于生产车间最西侧，喷漆废气处理装置位于喷漆房外，总平面布局见附图。1、项目由来嘉禾县金牛五金铸业有限公司（以下简称“金牛公司”或“公司”）位于湖南省郴州市嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园，占地面积15600m2（不动产权证见附件10）。2020年3月委托厚昌实业（深圳）有限公司编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目环境影响报告表》，并于2020年9月10日取得了郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2020〕29号），审批规模为“厨房用具铸件15000t/a。”年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目已完成了竣工环保自主验收。为扩大公司生产规模，公司于2023年利用企业现有厂房建设年产20000吨机床铸件扩建项目，编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目环境影响报告表》，于2023年7月11日取得郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2023〕13号）。嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年1月对“嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目”进行了自主验收。2024年4月15日重新申请了排污许可证，许可证编号：91431024MA4M7G196D001R（详见附件4）。根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目环境影响报告表》及批复（郴环嘉审字〔2023〕13号）。目前公司年产铸件35000吨，设有1个喷漆房，年用水性磁漆约7吨，由于市场需求变化，水性漆难以满足本项目产品涂装要求，因此公司拟采用溶剂型油漆替代现有水性漆。除油漆种类发生变化并升级喷漆废气处理装置外，其余主体装置、生产车间、喷漆房、铸件产能、生产工艺等均保持不变。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于三十、金属制品业33，67 金属表面处理及热处理加工，年用溶剂型涂料量为8t，应编制报告表。2、建设内容本项目主要建设内容详见下表。表2-1 项目组成一览表类别名称改建前建设内容改建后建设内容备注主体工程喷漆房包括喷漆区、晾干区等（尺寸7m×3.5m×3.5m），面积86m2包括喷漆区、晾干区等（尺寸7m×3.5m×3.5m），面积86m2利用现有储运工程仓库建筑面积7000m2 建筑面积7000m2 利用现有辅助工程办公区建筑面积1080m2建筑面积1080m2 利用现有公用工程供电市政供电市政供电利用现有供水市政供水市政供水利用现有排水污水生活污水经化粪池（依托）处理后排入嘉禾县第二污水处理厂，尾水排入钟水河生活污水经化粪池（依托）处理后排入嘉禾县第二污水处理厂，尾水排入钟水河利用现有雨水雨水沟收集自流入市政雨水管网雨水沟收集自流入市政雨水管网利用现有环保工程废水生活污水经化粪池（依托）处理后排入嘉禾县第二污水处理厂，尾水排入钟水河生活污水经化粪池（依托）处理后排入嘉禾县第二污水处理厂，尾水排入钟水河利用现有废气调漆、喷漆、晾干废气密闭负压（风机风量10000m3/h）+玻璃纤维过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置（TA005）+15m（DA004）排气筒管道收集（风量50000m3/h）+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）+15m排气筒（DA004）淘汰现有废气装置，升级废气处理装置（已建成）噪声厂房隔声厂房隔声利用现有固废危废暂存间已做好“防风、防雨、防泄漏、防流失”措施，占地面积10m2已做好“防风、防雨、防泄漏、防流失”措施，占地面积10m2利用现有本项目与现有工程依托关系及依托可靠性如表2-2。表2-2 本项目与现有工程的依托关系类别建设内容现有项目本项目项目概况项目地点、面积嘉禾高新技术产业开发区坦塘工业园内，厂区占地面积约为15600m2。本项目仍在现有厂区内，利用现有生产车间改建，不新增占地，不新增构筑物。主体工程喷漆房包括喷漆区、晾干区等（尺寸7m×3.5m×3.5m），面积86m2本项目利用现有喷漆房，仅更换油漆种类，依托可行公用工程供电系统已建有完善供电系统，现有配电室具有完善的变压器、配电柜等设备及供电系统。依托现有工程给水工程从厂区北侧市政自来水干管上引入一根DN100的给水管。依托现有工程排水工程生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。本项目不新增生活污水产生量及排放量，利用现有收集处理装置可满足需求，依托可行。环保工程污水处理系统生活污水经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。本项目不新增生活污水产生量及排放量，利用现有收集处理装置可满足需求，依托可行。危废暂存间1个危废暂存间（最大储存量10t），危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗，并已通过竣工环保验收。企业现有危废暂存间面积10m2，密度取1.0g/cm3，贮存高度为1.0m，计算得贮存量为10吨，根据排放量统计，本项目建成后全厂危废产生量4.501t/a，现有危废间可满足要求。3、产品方案本项目改建前后涂装方案和规模见表2-3。表2-3 产品方案一览表序号产品名称改建前喷涂面积改建后喷涂面积备注1机械铸件60000m2/a60000m2/a①改建前喷涂底漆和面漆，改建后仅喷涂底漆；②改建前喷涂厚度为50μm，为满足市场需求，改建后调整喷涂厚度，改建后喷涂厚度为55μm；③改建前后喷涂面积不变4、生产设备本项目仅涉及喷漆，无浸漆工序。本项目主要生产设备详下见表。表2-4 项目主要生产设备清单序号设备名称规格/型号改建前台（套）数改建后台（套）数备注1喷漆房（包含晾干间）7m×3.5m×3.5m11利用现有2喷枪流量0.25g/s44利用现有3风机10000m3/h11风机变为50000m3/h4玻璃纤维过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置+风机/10淘汰现有喷漆废气处理装置5过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置/01新增本项目设置4个喷枪，单枪漆料流速为0.25g/s，则漆料总流速为1g/s，年工作时间为2400h，则理论喷漆量为8.64t，符合产能要求。5、原辅料用量（1）原辅材料用量项目主要原辅材料消耗情况见下表。表2-5 喷涂主要原辅材料及能耗一览表序号原辅料名称规格最大储存量改建前年用量改建后年用量包装方式储存地点备注1水性磁漆25kg/桶5桶，0.125t6t0桶装原料仓库/2天那水25kg/桶5桶，0.125t6t0桶装原料仓库/2环氧树脂漆25kg/桶50桶，1.25t05.34t桶装原料仓库与固化剂、稀释剂配比为1:0.25:0.253环氧固化剂25kg/桶10桶，0.25t01.33t桶装原料仓库固化剂4环氧稀释剂25kg/桶10桶，0.25t01.33t桶装原料仓库稀释剂5喷枪清洗液25kg/桶1桶，0.025t00.5t桶装原料仓库/本项目油漆其主要成分比例见下表2-6，其挥发份理化性质见表2-7，油漆MSDS文件详见附件9。表2-6 主要成分一览表序号名称主要成分/组成信息本次环评取值（%）备注主要成分所占比例（%）1环氧树脂漆环氧树脂15~2517固体份颜填料50~6050固体份助剂1~33挥发份二甲苯10~2020挥发份正丁醇5~1010挥发份2环氧固化剂环氧固化剂40~6040固体份二甲苯30~5050挥发份正丁醇10~2010挥发份3环氧稀释剂二甲苯40~6060挥发份正丁醇20~3030挥发份甲基异丁基酮10~2010挥发份4喷枪清洗液溶剂汽油41~4744挥发份助溶剂23~2823挥发份高效助溶剂17~2220挥发份其他1313固体份注：以上取值均按二甲苯及挥发份占比取最大值核算，且能保证固体份+挥发份占比之和等于1。表2-7 油漆挥发份理化性质一览表序号名称理化性质1二甲苯化学式为C6C4（CH3）2，无色易挥发液体，气味类似甲苯，熔点-25.5°C，沸点144.4°C，蒸汽与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.2%~7.0%（体积），属于第3类易燃液体中第3项高闪点液体。2正丁醇化学式为C4H10O，为无色透明液体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂，密度：0.81g/cm3，熔点：-89°C，沸点：117.6°C，闪点：29°C，饱和蒸气压：0.73kPa（20°C），临界温度：289.85°C，临界压力：4.414MPa。3甲基异丁基酮又名4-甲基-2-戊酮，是一种有机化合物，化学式为C6H12O，主要用作喷漆的溶剂。无色透明液体，微溶于水，闪点为13.3°C，沸点116.5°C，熔点-85°C，密度0.80g/cm3，CAS:108-10-1。4丙二醇甲醚醋酸酯化学式为C6H12O3，无色吸湿液体，有特殊气味，密度：0.96g/cm3，熔点：-87°C，沸点：145°C-146°C，闪点：47.9°C。5溶剂汽油重芳烃类，它具有高溶解性和可控的挥发特性，闪点（闭环）69°C，密度0.89g/cm3，粘度1.22mm2/s。对企业所用原料进行统计，结合MSDS进行分析，同时对照《工业防护涂料中有害物质限量》（GB 30981-2020）及《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020），结果见下表。表2-8 涂装原辅材料VOCs含量对比表名称施工状态VOCs含量GB 30981-2020GB38508-2020是否满足要求底漆449.18g/L≤540g/L/是喷枪清洗液652.5g/L/溶剂型≤900g/L是①喷枪清洗液：根据MSDS，挥发分含量约为87%，密度为650~750g/L，本次环评取750g/L，则挥发分含量为652.5g/L。②底漆：环氧树脂漆使用量5.34t/a，挥发份33%，环氧底漆固化剂使用量1.33t/a，挥发份60%，环氧稀释剂使用量1.33t/a，挥发份100%，则挥发量为5.34×33%+1.33×60%+1.33×100%=3.89t/a。调配后底漆密度0.92g/cm3，则调配后的漆料共（5.34t+1.33t+1.33t）/0.92g/cm3=8695.7L，因此调配混合后的VOCs含量为（3890000）/1779.5=447.34g/L。由上可知，企业使用的涂料满足《工业防护涂料中有害物质限量》 （GB30981-2020）及《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）的相关规定。（3）油漆用量核算根据各产品型号规格，根据建设单位提供资料，铸件喷漆仅喷涂底漆，底漆层厚度60μm。漆用量采用以下公式进行计算： m=ρδs×10-6/（NV·ε）其中： m--漆总用量（t/a）； ρ--漆密度（g/cm³）； δ--涂层厚度（μm）； s--涂装总面积（m2/年）； NV--漆中（已配好）的体积固体份（%）；ε--上漆率或者附着率； 根据《谈喷涂涂着效率》（作者王锡春）可知，旋杯式静电喷涂上漆率为80%-85%，本项目上漆率取80%。根据建设单位提供的资料，本项目涂料使用量计算参数见下表。表2-9 项目使用状态下漆料用量核算表产品涂层 喷涂总面积（m2）产品喷涂厚度（μm）涂料密度（g/cm³）附着率/利用率（%）漆固含率（%）理论年用量（t）计划年用量（t）铸件底漆60000550.928051.37.40 8根据涂料使用状态下油漆、固化剂、稀释剂的比例计算得到各漆料的使用量，如下表所示。表2-10 各漆料使用情况一览表涂料名称总用量t/a组分比例（质量比）用量t/a底漆8环氧树脂漆15.34环氧固化剂0.251.33环氧稀释剂0.251.33则油漆中固体份、挥发份总量见下表2-11。表2-11 项目油漆固体份、挥发份总量一览表名称用量固体份挥发份二甲苯含量NMHC含量（含二甲苯）t/a%t/a%t/a%t/a环氧树脂漆5.3467.00 3.58 20.00 1.07 33.00 1.76 环氧固化剂1.3340.00 0.53 50.00 0.67 60.00 0.80 环氧稀释剂1.330.00 0.00 60.00 0.80 100.00 1.33 合计8/4.11 /2.53 /3.89 （4）油漆平衡参考《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ 1097-2020）附录E汽车制造部分生产工序物料衡算系数一览表选择，本项目静电喷涂及流平过程物料中挥发性有机物挥发量占比60%（调漆过程挥发性有机物挥发计算纳入喷涂过程，挥发量取10%），晾干过程占比40%；喷漆过程中油漆固体份在工件表面的附着率约为80%，10%在喷漆房内形成漆渣、其余10%的固体份形成漆雾（颗粒物）。则本项目建成后全厂漆料平衡见表 2-12和图 2-1。表 2-12 全厂漆料平衡表 单位：t/a序号投入产出项目数量项目数量名称数量1环氧树脂漆固体分3.58进入产品3.288固体分3.2882挥发份二甲苯1.07废气调漆0.389NMHC0.3893NMHC1.76二甲苯0.2544环氧固化剂固体分0.53喷漆1.945NMHC1.9455挥发份二甲苯0.67二甲苯1.276NMHC0.8晾干1.556NMHC1.5567环氧稀释剂固体分0二甲苯1.0168挥发份二甲苯0.8固废漆雾0.411固体分0.4119NMHC1.33漆渣0.411固体分0.411合计888注：NMHC均为包含二甲苯的量。图 2-1 全厂漆料平衡图6、劳动定员及工作制度本项目不新增劳动定员，全厂劳动定员为50人，项目全年生产300天，工作制度为一班制，每班8小时，年工作时间2400h。7、公用工程本项目供水水源来自市政供水管网，本项目车间地面采用扫把清扫，无需冲洗，因此，本项目用水情况主要为职工生活用水。1、改建前用、排水量（1）生活用水及排水：改建前职工人员50人，生活用水量为6.2m3/d（1860m³/a），产污系数按0.8计，则职工人员生活污水量为4.96m3/d（1488m³/a），生活污水经化粪池处理后由市政管网进入嘉禾县第二污水处理厂深度处理，最终排入钟水河（舂陵江）。2、改建后用、排水量（1）生活用水及排水：本次改建后劳动定员配备在内部调整，不新增劳动定员，劳动定员仍为50人，本项目改建后合计生活用水量仍为6.2m3/d（1860m³/a），职工生活污水量仍为4.96m3/d（1488m³/a），生活污水经化粪池处理后由市政管网进入嘉禾县第二污水处理厂深度处理，最终排入钟水河（舂陵江）。3、供电本项目用电由市政电网接入厂区，再由厂区内的配电房向生产和生活供电。8、厂区平面布置嘉禾县金牛五金铸业有限公司位于湖南省郴州市嘉禾县珠泉镇坦塘工业园。厂区西部为生产区，东部为生活办公区，主要设置有办公楼，宿舍楼。本项目喷漆房设置于生产车间最西侧，喷漆废气处理装置位于喷漆房外，总平面布局见附图。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程及产污环节简述本项目在已建的工业厂房内进行，不新增用地，本项目施工期主要是进行环保设备安装，厂房和基础装修均不改变，不涉及的土建工程，设备在安装、调试时候产生的噪声。本项目不在夜间进行施工，由于项目施工期短，在合理安排施工时间下，对周围影响不大，因此，本评价不对施工期环境影响进行分析。二、营运期工艺流程及产污环节简述本项目运营流程及产污节点见下图。图2-2 生产工艺流程及产污节点图铸件通过机械运输的方式运至喷漆房的喷漆区域，喷漆为静电喷漆，项目设有1个油漆静电喷房。调漆：企业不设单独的调漆室，调漆工艺在喷漆房中进行。油漆每日使用结束后加盖密闭存放在喷漆间内。调漆过程会产生废气。静电喷漆：企业采用的是旋转杯式静电喷漆装置，工件由悬挂链输送进入静电喷漆房进行喷漆，油漆通过输漆管进入高速旋转额金属杯，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压而带负电，互相排斥均匀散开。同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件飞去，被吸附在工件表面上形成光亮牢固的油漆层。这种吸附力非常强，并且电场力作用范围小，油漆的溅落大为降低。这种喷涂方式具有涂料利用率高，速率快，漆膜均匀丰满，附着力和装饰性良好。流平：喷漆后工件在喷漆房内自然流平。该工序会产生废气。晾干：喷漆完成后的工件沿自动线进入密闭晾干室进行自然晾干，铸件在沿自动线行走的过程中达到自然晾干的目的，此工序会产生晾干废气，晾干完成后铸件从晾干室内转出由人工摘取得到成品。补漆：喷漆过程会对少量未涂装位置进行补漆。企业喷漆前，当喷漆枪残留油漆时将会采用溶剂清洗，清洗在喷漆房内进行，清洗溶剂挥发性物质全部挥发，喷漆枪清洗会产生废气及废清洗剂。表2-13 主要产污环节及产污情况分类产污环节主要污染因子废气喷漆线喷漆枪清洗NMHC调漆NMHC、二甲苯喷漆、流平颗粒物、NMHC、二甲苯晾干NMHC、二甲苯废水生活污水pH、COD、SS、氨氮噪声机械设备噪声Leq(A)固废喷漆线原料储存废包装桶喷漆工序漆渣废气处理设备废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废清洗剂一、施工期工艺流程及产污环节简述本项目在已建的工业厂房内进行，不新增用地，本项目施工期主要是进行环保设备安装，厂房和基础装修均不改变，不涉及的土建工程，设备在安装、调试时候产生的噪声。本项目不在夜间进行施工，由于项目施工期短，在合理安排施工时间下，对周围影响不大，因此，本评价不对施工期环境影响进行分析。二、营运期工艺流程及产污环节简述本项目运营流程及产污节点见下图。图2-2 生产工艺流程及产污节点图铸件通过机械运输的方式运至喷漆房的喷漆区域，喷漆为静电喷漆，项目设有1个油漆静电喷房。调漆：企业不设单独的调漆室，调漆工艺在喷漆房中进行。油漆每日使用结束后加盖密闭存放在喷漆间内。调漆过程会产生废气。静电喷漆：企业采用的是旋转杯式静电喷漆装置，工件由悬挂链输送进入静电喷漆房进行喷漆，油漆通过输漆管进入高速旋转额金属杯，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压而带负电，互相排斥均匀散开。同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件飞去，被吸附在工件表面上形成光亮牢固的油漆层。这种吸附力非常强，并且电场力作用范围小，油漆的溅落大为降低。这种喷涂方式具有涂料利用率高，速率快，漆膜均匀丰满，附着力和装饰性良好。流平：喷漆后工件在喷漆房内自然流平。该工序会产生废气。晾干：喷漆完成后的工件沿自动线进入密闭晾干室进行自然晾干，铸件在沿自动线行走的过程中达到自然晾干的目的，此工序会产生晾干废气，晾干完成后铸件从晾干室内转出由人工摘取得到成品。补漆：喷漆过程会对少量未涂装位置进行补漆。企业喷漆前，当喷漆枪残留油漆时将会采用溶剂清洗，清洗在喷漆房内进行，清洗溶剂挥发性物质全部挥发，喷漆枪清洗会产生废气及废清洗剂。表2-13 主要产污环节及产污情况分类产污环节主要污染因子废气喷漆线喷漆枪清洗NMHC调漆NMHC、二甲苯喷漆、流平颗粒物、NMHC、二甲苯晾干NMHC、二甲苯废水生活污水pH、COD、SS、氨氮噪声机械设备噪声Leq(A)固废喷漆线原料储存废包装桶喷漆工序漆渣废气处理设备废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废清洗剂与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目环保行政审批情况（1）现有项目环境影响评价履行情况金牛公司于2020年3月委托厚昌实业（深圳）有限公司编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目环境影响报告表》，并于2020年9月10日取得了郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2020〕29号），审批规模为“厨房用具铸件15000t/a。”年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目已完成了竣工环保自主验收。公司于2023年利用企业现有厂房建设年产20000吨机床铸件扩建项目，编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目环境影响报告表》，于2023年7月11日取得郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2023〕13号）。（2）现有项目竣工环境保护验收履行情况嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年1月对“嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目”进行了自主验收。（3）排污许可手续嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年4月15日重新申请了排污许可证，许可证编号：91431024MA4M7G196D001R。截至目前，已经申报完成了2020-2024年度执行报告，且已按排污许可要求进行了2024年度自行监测。2、现有工程污染物治理措施现有项目污染物治理措施情况详见下表。表2-14 改建前现有项目治理措施情况一览表污染物污染源污染因子现状治理措施废气中频感应电炉废气颗粒物集气罩+布袋除尘器（TA001）+15m（DA001）排气筒造型、浇注废气颗粒物、非甲烷总烃集气罩+水喷淋+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA002）+15m（DA002）排气筒落砂废气颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m（DA003）排气筒砂处理废气颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m（DA003）排气筒抛丸、打磨废气颗粒物布袋除尘器（TA004）+15m（DA003）排气筒喷漆、晾干废气颗粒物、非甲烷总烃密闭负压+玻璃纤维过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置（TA005）+15m（DA004）排气筒废水生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS等经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理感应电炉冷却水/经循环冷却水池冷却后循环使用噪声设备噪声LAeq厂房隔声、距离衰减固废不合格产品一般废物收集后回用生产废型砂一般废物收集后部分回用生产线，部分外售废炉渣一般废物收集后委托嘉禾鼎高再生资源有限公司处置布袋除尘灰一般废物收集后外售废金属屑一般废物收集后外售废布袋一般废物收集后外售废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售；废机油、沾有机油的抹布、废机油桶、废活性炭、漆雾过滤棉/网、废包装桶、漆渣、喷淋塔废水、UV灯管危险废物收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置生活垃圾一般废物环卫部门统一清运处理3、现有工程污染物达标排放情况企业现有工程污染物治理及达标排放情况根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》（2024年1月），现有项目污染物排放情况详见下表。（1）废气表2-15 有组织废气监测结果采样时间采样点位燃料种类检测项目单位检测结果标准限值采样环境条件烟气流速：30.7/29.0/29.5m/s 烟温：30.3/29.9/29.5℃ 含湿量：4.32/4.26/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日废气排气筒DA001/样品第一次第二次第三次平均值颗粒物mg/m38.68.58.78.630非甲烷总烃mg/m36.778.367.747.62100标干流量Nm3/h18886178911816218313-采样环境条件烟气流速：10.6/10.2/9.9m/s 烟温：21.2/20.9/20.8℃ 含湿量：4.37/4.33/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日废气排气筒DA002/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m312.513.011.312.3100标干流量Nm3/h8291798377478007-采样环境条件烟气流速：10.5/10.3/10.7m/s 烟温：20.9/21.2/21.3℃ 含湿量：4.25/4.29/4.31% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日喷漆房废气收集管进口/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m366.375.871.271.1-标干流量Nm3/h99619757101219946-采样环境条件烟气流速：9.7/10.3/10.2m/s 烟温：18.6/18.9/18.7℃ 含湿量：4.28/4.31/4.23% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日喷漆房废气收集管进口/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m361.672.869.067.8-标干流量Nm3/h9300987297729648-采样环境条件烟气流速：10.6/10.3/10.7m/s 烟温：18.9/18.8/18.6℃ 含湿量：4.33/4.31/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日废气排气筒DA002/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m311.210.810.210.7100标干流量Nm3/h8377815384538328-采样环境条件烟气流速：28.0/29.0/28.5m/s 烟温：31.2/30.7/31.6℃ 含湿量：5.12/5.23/5.34% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日废气排气筒DA001/样品第一次第二次第三次平均值颗粒物mg/m38.99.28.58.930非甲烷总烃mg/m37.117.986.767.28100标干流量Nm3/h16437170291665716708-由上表可知，验收监测期间，颗粒物、NMHC排放浓度均能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放标准。表2-16 无组织废气排放监测结果采样点位采样时间检测项目单位检测结果标准限值厂界上风向11月25日第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.1420.1410.1450.1455.0非甲烷总烃mg/m31.181.321.111.3210厂界下风1#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2920.2880.28502925.0非甲烷总烃mg/m31.701.941.691.9410厂界下风2#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2860.2950.2980.2985.0非甲烷总烃mg/m32.132.752.732.7510厂界上风向11月26日第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.1460.1420.1480.1485.0非甲烷总烃mg/m31.231.061.151.2310厂界下风1#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2950.2930.2980.2985.0非甲烷总烃mg/m31.711.661.961.9610厂界下风2#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2880.2810.2840.2885.0非甲烷总烃mg/m32.192.492.642.6410由上表可知，验收监测期间，厂界无组织颗粒物、NMHC均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）废水项目工程无生产废水排放。员工产生的生活污水经化粪池处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。（3）噪声根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》（2024年1月）中监测数据，现有工程厂界噪声满足《工企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。噪声监测结果见下表。表2-17 厂界噪声监测结果监测日期监测点位检测项目及结果（Leq[dB(A)]）标准限值 昼间夜间11月25日N1：厂界东面1m57.747.4昼：65dB(A)夜：55dB(A)N2：厂界北面1m57.347.4N3：厂界南面1m55.647.5N4：厂界西面1m56.946.611月26日N1：厂界东面1m57.146.5N2：厂界北面1m56.847.8N3：厂界南面1m55.245.5N4：厂界西面1m55.945.8由监测结果可知，验收监测期间，本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。（4）固废根据建设单位提供的数据，现有工程产生的固废有：炉渣、废型砂、除尘灰、废钢丸、不合格产品、废布袋、废金属屑、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、废活性炭、漆雾过滤棉/网、废包装桶、漆渣、喷淋废水、UV灯管、职工产生的生活垃圾。4、现有工程污染物排放情况根据企业现有环评及验收报告，现有工程污染物排放量详见下表。表2-18 现有项目污染物排放情况项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物为产生量）废气颗粒物8.793t/a非甲烷总烃1.804t/a废水废水量522t/aCOD0.094t/a氨氮0.0105t/a一般工业固体废物不合格产品350t/a除尘灰47.3t/a废型砂372.8t/a熔炼炉渣350t/a废金属屑100t/a废布袋1t/a废钢丸20t/a危险废物废矿物油、废矿物油桶、含油抹布0.2t/a废活性炭5t/a漆雾过滤棉/网0.5t/a废包装桶0.2t/a漆渣0.588t/aUV灯管0.1t/a喷淋废水4t/a生活垃圾生活垃圾2.25t/a5、现有工程存在的主要环境问题根据现场勘察，现有项目存在的主要环境问题见下表。表2-19 现有项目存在的主要环境问题序号环境问题整改措施整改期限1废气标识牌不规范规范废气标识牌2025年12月底2物料、产品等堆存凌乱分区规范物料、产品堆存3油漆间无防渗漏托盘新增防渗漏托盘，将油漆等液态原辅材料放置于托盘上1、现有项目环保行政审批情况（1）现有项目环境影响评价履行情况金牛公司于2020年3月委托厚昌实业（深圳）有限公司编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目环境影响报告表》，并于2020年9月10日取得了郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2020〕29号），审批规模为“厨房用具铸件15000t/a。”年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目已完成了竣工环保自主验收。公司于2023年利用企业现有厂房建设年产20000吨机床铸件扩建项目，编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目环境影响报告表》，于2023年7月11日取得郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2023〕13号）。（2）现有项目竣工环境保护验收履行情况嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年1月对“嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目”进行了自主验收。（3）排污许可手续嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年4月15日重新申请了排污许可证，许可证编号：91431024MA4M7G196D001R。截至目前，已经申报完成了2020-2024年度执行报告，且已按排污许可要求进行了2024年度自行监测。2、现有工程污染物治理措施现有项目污染物治理措施情况详见下表。表2-14 改建前现有项目治理措施情况一览表污染物污染源污染因子现状治理措施废气中频感应电炉废气颗粒物集气罩+布袋除尘器（TA001）+15m（DA001）排气筒造型、浇注废气颗粒物、非甲烷总烃集气罩+水喷淋+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA002）+15m（DA002）排气筒落砂废气颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m（DA003）排气筒砂处理废气颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m（DA003）排气筒抛丸、打磨废气颗粒物布袋除尘器（TA004）+15m（DA003）排气筒喷漆、晾干废气颗粒物、非甲烷总烃密闭负压+玻璃纤维过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置（TA005）+15m（DA004）排气筒废水生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS等经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理感应电炉冷却水/经循环冷却水池冷却后循环使用噪声设备噪声LAeq厂房隔声、距离衰减固废不合格产品一般废物收集后回用生产废型砂一般废物收集后部分回用生产线，部分外售废炉渣一般废物收集后委托嘉禾鼎高再生资源有限公司处置布袋除尘灰一般废物收集后外售废金属屑一般废物收集后外售废布袋一般废物收集后外售废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售；废机油、沾有机油的抹布、废机油桶、废活性炭、漆雾过滤棉/网、废包装桶、漆渣、喷淋塔废水、UV灯管危险废物收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置生活垃圾一般废物环卫部门统一清运处理3、现有工程污染物达标排放情况企业现有工程污染物治理及达标排放情况根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》（2024年1月），现有项目污染物排放情况详见下表。（1）废气表2-15 有组织废气监测结果采样时间采样点位燃料种类检测项目单位检测结果标准限值采样环境条件烟气流速：30.7/29.0/29.5m/s 烟温：30.3/29.9/29.5℃ 含湿量：4.32/4.26/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日废气排气筒DA001/样品第一次第二次第三次平均值颗粒物mg/m38.68.58.78.630非甲烷总烃mg/m36.778.367.747.62100标干流量Nm3/h18886178911816218313-采样环境条件烟气流速：10.6/10.2/9.9m/s 烟温：21.2/20.9/20.8℃ 含湿量：4.37/4.33/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日废气排气筒DA002/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m312.513.011.312.3100标干流量Nm3/h8291798377478007-采样环境条件烟气流速：10.5/10.3/10.7m/s 烟温：20.9/21.2/21.3℃ 含湿量：4.25/4.29/4.31% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日喷漆房废气收集管进口/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m366.375.871.271.1-标干流量Nm3/h99619757101219946-采样环境条件烟气流速：9.7/10.3/10.2m/s 烟温：18.6/18.9/18.7℃ 含湿量：4.28/4.31/4.23% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日喷漆房废气收集管进口/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m361.672.869.067.8-标干流量Nm3/h9300987297729648-采样环境条件烟气流速：10.6/10.3/10.7m/s 烟温：18.9/18.8/18.6℃ 含湿量：4.33/4.31/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日废气排气筒DA002/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m311.210.810.210.7100标干流量Nm3/h8377815384538328-采样环境条件烟气流速：28.0/29.0/28.5m/s 烟温：31.2/30.7/31.6℃ 含湿量：5.12/5.23/5.34% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日废气排气筒DA001/样品第一次第二次第三次平均值颗粒物mg/m38.99.28.58.930非甲烷总烃mg/m37.117.986.767.28100标干流量Nm3/h16437170291665716708-由上表可知，验收监测期间，颗粒物、NMHC排放浓度均能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放标准。表2-16 无组织废气排放监测结果采样点位采样时间检测项目单位检测结果标准限值厂界上风向11月25日第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.1420.1410.1450.1455.0非甲烷总烃mg/m31.181.321.111.3210厂界下风1#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2920.2880.28502925.0非甲烷总烃mg/m31.701.941.691.9410厂界下风2#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2860.2950.2980.2985.0非甲烷总烃mg/m32.132.752.732.7510厂界上风向11月26日第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.1460.1420.1480.1485.0非甲烷总烃mg/m31.231.061.151.2310厂界下风1#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2950.2930.2980.2985.0非甲烷总烃mg/m31.711.661.961.9610厂界下风2#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2880.2810.2840.2885.0非甲烷总烃mg/m32.192.492.642.6410由上表可知，验收监测期间，厂界无组织颗粒物、NMHC均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）废水项目工程无生产废水排放。员工产生的生活污水经化粪池处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。（3）噪声根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》（2024年1月）中监测数据，现有工程厂界噪声满足《工企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。噪声监测结果见下表。表2-17 厂界噪声监测结果监测日期监测点位检测项目及结果（Leq[dB(A)]）标准限值 昼间夜间11月25日N1：厂界东面1m57.747.4昼：65dB(A)夜：55dB(A)N2：厂界北面1m57.347.4N3：厂界南面1m55.647.5N4：厂界西面1m56.946.611月26日N1：厂界东面1m57.146.5N2：厂界北面1m56.847.8N3：厂界南面1m55.245.5N4：厂界西面1m55.945.8由监测结果可知，验收监测期间，本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。（4）固废根据建设单位提供的数据，现有工程产生的固废有：炉渣、废型砂、除尘灰、废钢丸、不合格产品、废布袋、废金属屑、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、废活性炭、漆雾过滤棉/网、废包装桶、漆渣、喷淋废水、UV灯管、职工产生的生活垃圾。4、现有工程污染物排放情况根据企业现有环评及验收报告，现有工程污染物排放量详见下表。表2-18 现有项目污染物排放情况项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物为产生量）废气颗粒物8.793t/a非甲烷总烃1.804t/a废水废水量522t/aCOD0.094t/a氨氮0.0105t/a一般工业固体废物不合格产品350t/a除尘灰47.3t/a废型砂372.8t/a熔炼炉渣350t/a废金属屑100t/a废布袋1t/a废钢丸20t/a危险废物废矿物油、废矿物油桶、含油抹布0.2t/a废活性炭5t/a漆雾过滤棉/网0.5t/a废包装桶0.2t/a漆渣0.588t/aUV灯管0.1t/a喷淋废水4t/a生活垃圾生活垃圾2.25t/a5、现有工程存在的主要环境问题根据现场勘察，现有项目存在的主要环境问题见下表。表2-19 现有项目存在的主要环境问题序号环境问题整改措施整改期限1废气标识牌不规范规范废气标识牌2025年12月底2物料、产品等堆存凌乱分区规范物料、产品堆存3油漆间无防渗漏托盘新增防渗漏托盘，将油漆等液态原辅材料放置于托盘上1、现有项目环保行政审批情况（1）现有项目环境影响评价履行情况金牛公司于2020年3月委托厚昌实业（深圳）有限公司编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目环境影响报告表》，并于2020年9月10日取得了郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2020〕29号），审批规模为“厨房用具铸件15000t/a。”年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目已完成了竣工环保自主验收。公司于2023年利用企业现有厂房建设年产20000吨机床铸件扩建项目，编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目环境影响报告表》，于2023年7月11日取得郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2023〕13号）。（2）现有项目竣工环境保护验收履行情况嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年1月对“嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目”进行了自主验收。（3）排污许可手续嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年4月15日重新申请了排污许可证，许可证编号：91431024MA4M7G196D001R。截至目前，已经申报完成了2020-2024年度执行报告，且已按排污许可要求进行了2024年度自行监测。2、现有工程污染物治理措施现有项目污染物治理措施情况详见下表。表2-14 改建前现有项目治理措施情况一览表污染物污染源污染因子现状治理措施废气中频感应电炉废气颗粒物集气罩+布袋除尘器（TA001）+15m（DA001）排气筒造型、浇注废气颗粒物、非甲烷总烃集气罩+水喷淋+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA002）+15m（DA002）排气筒落砂废气颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m（DA003）排气筒砂处理废气颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m（DA003）排气筒抛丸、打磨废气颗粒物布袋除尘器（TA004）+15m（DA003）排气筒喷漆、晾干废气颗粒物、非甲烷总烃密闭负压+玻璃纤维过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置（TA005）+15m（DA004）排气筒废水生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS等经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理感应电炉冷却水/经循环冷却水池冷却后循环使用噪声设备噪声LAeq厂房隔声、距离衰减固废不合格产品一般废物收集后回用生产废型砂一般废物收集后部分回用生产线，部分外售废炉渣一般废物收集后委托嘉禾鼎高再生资源有限公司处置布袋除尘灰一般废物收集后外售废金属屑一般废物收集后外售废布袋一般废物收集后外售废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售；废机油、沾有机油的抹布、废机油桶、废活性炭、漆雾过滤棉/网、废包装桶、漆渣、喷淋塔废水、UV灯管危险废物收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置生活垃圾一般废物环卫部门统一清运处理3、现有工程污染物达标排放情况企业现有工程污染物治理及达标排放情况根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》（2024年1月），现有项目污染物排放情况详见下表。（1）废气表2-15 有组织废气监测结果采样时间采样点位燃料种类检测项目单位检测结果标准限值采样环境条件烟气流速：30.7/29.0/29.5m/s 烟温：30.3/29.9/29.5℃ 含湿量：4.32/4.26/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日废气排气筒DA001/样品第一次第二次第三次平均值颗粒物mg/m38.68.58.78.630非甲烷总烃mg/m36.778.367.747.62100标干流量Nm3/h18886178911816218313-采样环境条件烟气流速：10.6/10.2/9.9m/s 烟温：21.2/20.9/20.8℃ 含湿量：4.37/4.33/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日废气排气筒DA002/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m312.513.011.312.3100标干流量Nm3/h8291798377478007-采样环境条件烟气流速：10.5/10.3/10.7m/s 烟温：20.9/21.2/21.3℃ 含湿量：4.25/4.29/4.31% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日喷漆房废气收集管进口/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m366.375.871.271.1-标干流量Nm3/h99619757101219946-采样环境条件烟气流速：9.7/10.3/10.2m/s 烟温：18.6/18.9/18.7℃ 含湿量：4.28/4.31/4.23% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日喷漆房废气收集管进口/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m361.672.869.067.8-标干流量Nm3/h9300987297729648-采样环境条件烟气流速：10.6/10.3/10.7m/s 烟温：18.9/18.8/18.6℃ 含湿量：4.33/4.31/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日废气排气筒DA002/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m311.210.810.210.7100标干流量Nm3/h8377815384538328-采样环境条件烟气流速：28.0/29.0/28.5m/s 烟温：31.2/30.7/31.6℃ 含湿量：5.12/5.23/5.34% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日废气排气筒DA001/样品第一次第二次第三次平均值颗粒物mg/m38.99.28.58.930非甲烷总烃mg/m37.117.986.767.28100标干流量Nm3/h16437170291665716708-由上表可知，验收监测期间，颗粒物、NMHC排放浓度均能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放标准。表2-16 无组织废气排放监测结果采样点位采样时间检测项目单位检测结果标准限值厂界上风向11月25日第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.1420.1410.1450.1455.0非甲烷总烃mg/m31.181.321.111.3210厂界下风1#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2920.2880.28502925.0非甲烷总烃mg/m31.701.941.691.9410厂界下风2#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2860.2950.2980.2985.0非甲烷总烃mg/m32.132.752.732.7510厂界上风向11月26日第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.1460.1420.1480.1485.0非甲烷总烃mg/m31.231.061.151.2310厂界下风1#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2950.2930.2980.2985.0非甲烷总烃mg/m31.711.661.961.9610厂界下风2#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2880.2810.2840.2885.0非甲烷总烃mg/m32.192.492.642.6410由上表可知，验收监测期间，厂界无组织颗粒物、NMHC均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）废水项目工程无生产废水排放。员工产生的生活污水经化粪池处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。（3）噪声根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》（2024年1月）中监测数据，现有工程厂界噪声满足《工企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。噪声监测结果见下表。表2-17 厂界噪声监测结果监测日期监测点位检测项目及结果（Leq[dB(A)]）标准限值 昼间夜间11月25日N1：厂界东面1m57.747.4昼：65dB(A)夜：55dB(A)N2：厂界北面1m57.347.4N3：厂界南面1m55.647.5N4：厂界西面1m56.946.611月26日N1：厂界东面1m57.146.5N2：厂界北面1m56.847.8N3：厂界南面1m55.245.5N4：厂界西面1m55.945.8由监测结果可知，验收监测期间，本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。（4）固废根据建设单位提供的数据，现有工程产生的固废有：炉渣、废型砂、除尘灰、废钢丸、不合格产品、废布袋、废金属屑、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、废活性炭、漆雾过滤棉/网、废包装桶、漆渣、喷淋废水、UV灯管、职工产生的生活垃圾。4、现有工程污染物排放情况根据企业现有环评及验收报告，现有工程污染物排放量详见下表。表2-18 现有项目污染物排放情况项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物为产生量）废气颗粒物8.793t/a非甲烷总烃1.804t/a废水废水量522t/aCOD0.094t/a氨氮0.0105t/a一般工业固体废物不合格产品350t/a除尘灰47.3t/a废型砂372.8t/a熔炼炉渣350t/a废金属屑100t/a废布袋1t/a废钢丸20t/a危险废物废矿物油、废矿物油桶、含油抹布0.2t/a废活性炭5t/a漆雾过滤棉/网0.5t/a废包装桶0.2t/a漆渣0.588t/aUV灯管0.1t/a喷淋废水4t/a生活垃圾生活垃圾2.25t/a5、现有工程存在的主要环境问题根据现场勘察，现有项目存在的主要环境问题见下表。表2-19 现有项目存在的主要环境问题序号环境问题整改措施整改期限1废气标识牌不规范规范废气标识牌2025年12月底2物料、产品等堆存凌乱分区规范物料、产品堆存3油漆间无防渗漏托盘新增防渗漏托盘，将油漆等液态原辅材料放置于托盘上1、现有项目环保行政审批情况（1）现有项目环境影响评价履行情况金牛公司于2020年3月委托厚昌实业（深圳）有限公司编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目环境影响报告表》，并于2020年9月10日取得了郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2020〕29号），审批规模为“厨房用具铸件15000t/a。”年产15000吨厨房用具铸件自动生产线项目已完成了竣工环保自主验收。公司于2023年利用企业现有厂房建设年产20000吨机床铸件扩建项目，编制了《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目环境影响报告表》，于2023年7月11日取得郴州市生态环境局嘉禾分局环评批复（郴环嘉审字〔2023〕13号）。（2）现有项目竣工环境保护验收履行情况嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年1月对“嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目”进行了自主验收。（3）排污许可手续嘉禾县金牛五金铸业有限公司于2024年4月15日重新申请了排污许可证，许可证编号：91431024MA4M7G196D001R。截至目前，已经申报完成了2020-2024年度执行报告，且已按排污许可要求进行了2024年度自行监测。2、现有工程污染物治理措施现有项目污染物治理措施情况详见下表。表2-14 改建前现有项目治理措施情况一览表污染物污染源污染因子现状治理措施废气中频感应电炉废气颗粒物集气罩+布袋除尘器（TA001）+15m（DA001）排气筒造型、浇注废气颗粒物、非甲烷总烃集气罩+水喷淋+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA002）+15m（DA002）排气筒落砂废气颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m（DA003）排气筒砂处理废气颗粒物布袋除尘器（TA003）+15m（DA003）排气筒抛丸、打磨废气颗粒物布袋除尘器（TA004）+15m（DA003）排气筒喷漆、晾干废气颗粒物、非甲烷总烃密闭负压+玻璃纤维过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置（TA005）+15m（DA004）排气筒废水生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS等经化粪池预处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理感应电炉冷却水/经循环冷却水池冷却后循环使用噪声设备噪声LAeq厂房隔声、距离衰减固废不合格产品一般废物收集后回用生产废型砂一般废物收集后部分回用生产线，部分外售废炉渣一般废物收集后委托嘉禾鼎高再生资源有限公司处置布袋除尘灰一般废物收集后外售废金属屑一般废物收集后外售废布袋一般废物收集后外售废钢丸一般废物收集后作为一般资源外售；废机油、沾有机油的抹布、废机油桶、废活性炭、漆雾过滤棉/网、废包装桶、漆渣、喷淋塔废水、UV灯管危险废物收集后委托郴州市鹏琨环保服务有限公司处置生活垃圾一般废物环卫部门统一清运处理3、现有工程污染物达标排放情况企业现有工程污染物治理及达标排放情况根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》（2024年1月），现有项目污染物排放情况详见下表。（1）废气表2-15 有组织废气监测结果采样时间采样点位燃料种类检测项目单位检测结果标准限值采样环境条件烟气流速：30.7/29.0/29.5m/s 烟温：30.3/29.9/29.5℃ 含湿量：4.32/4.26/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日废气排气筒DA001/样品第一次第二次第三次平均值颗粒物mg/m38.68.58.78.630非甲烷总烃mg/m36.778.367.747.62100标干流量Nm3/h18886178911816218313-采样环境条件烟气流速：10.6/10.2/9.9m/s 烟温：21.2/20.9/20.8℃ 含湿量：4.37/4.33/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日废气排气筒DA002/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m312.513.011.312.3100标干流量Nm3/h8291798377478007-采样环境条件烟气流速：10.5/10.3/10.7m/s 烟温：20.9/21.2/21.3℃ 含湿量：4.25/4.29/4.31% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月25日喷漆房废气收集管进口/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m366.375.871.271.1-标干流量Nm3/h99619757101219946-采样环境条件烟气流速：9.7/10.3/10.2m/s 烟温：18.6/18.9/18.7℃ 含湿量：4.28/4.31/4.23% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日喷漆房废气收集管进口/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m361.672.869.067.8-标干流量Nm3/h9300987297729648-采样环境条件烟气流速：10.6/10.3/10.7m/s 烟温：18.9/18.8/18.6℃ 含湿量：4.33/4.31/4.37% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日废气排气筒DA002/样品第一次第二次第三次平均值非甲烷总烃mg/m311.210.810.210.7100标干流量Nm3/h8377815384538328-采样环境条件烟气流速：28.0/29.0/28.5m/s 烟温：31.2/30.7/31.6℃ 含湿量：5.12/5.23/5.34% 含氧量：21.0/21.0/21.0%11月26日废气排气筒DA001/样品第一次第二次第三次平均值颗粒物mg/m38.99.28.58.930非甲烷总烃mg/m37.117.986.767.28100标干流量Nm3/h16437170291665716708-由上表可知，验收监测期间，颗粒物、NMHC排放浓度均能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放标准。表2-16 无组织废气排放监测结果采样点位采样时间检测项目单位检测结果标准限值厂界上风向11月25日第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.1420.1410.1450.1455.0非甲烷总烃mg/m31.181.321.111.3210厂界下风1#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2920.2880.28502925.0非甲烷总烃mg/m31.701.941.691.9410厂界下风2#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2860.2950.2980.2985.0非甲烷总烃mg/m32.132.752.732.7510厂界上风向11月26日第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.1460.1420.1480.1485.0非甲烷总烃mg/m31.231.061.151.2310厂界下风1#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2950.2930.2980.2985.0非甲烷总烃mg/m31.711.661.961.9610厂界下风2#第一次第二次第三次最大值颗粒物mg/m30.2880.2810.2840.2885.0非甲烷总烃mg/m32.192.492.642.6410由上表可知，验收监测期间，厂界无组织颗粒物、NMHC均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。（2）废水项目工程无生产废水排放。员工产生的生活污水经化粪池处理后排入嘉禾县第二污水处理厂处理。（3）噪声根据《嘉禾县金牛五金铸业有限公司年产20000吨机床铸件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》（2024年1月）中监测数据，现有工程厂界噪声满足《工企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。噪声监测结果见下表。表2-17 厂界噪声监测结果监测日期监测点位检测项目及结果（Leq[dB(A)]）标准限值 昼间夜间11月25日N1：厂界东面1m57.747.4昼：65dB(A)夜：55dB(A)N2：厂界北面1m57.347.4N3：厂界南面1m55.647.5N4：厂界西面1m56.946.611月26日N1：厂界东面1m57.146.5N2：厂界北面1m56.847.8N3：厂界南面1m55.245.5N4：厂界西面1m55.945.8由监测结果可知，验收监测期间，本项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。（4）固废根据建设单位提供的数据，现有工程产生的固废有：炉渣、废型砂、除尘灰、废钢丸、不合格产品、废布袋、废金属屑、设备维修产生的废矿物油、废机油桶、含油抹布、废活性炭、漆雾过滤棉/网、废包装桶、漆渣、喷淋废水、UV灯管、职工产生的生活垃圾。4、现有工程污染物排放情况根据企业现有环评及验收报告，现有工程污染物排放量详见下表。表2-18 现有项目污染物排放情况项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物为产生量）废气颗粒物8.793t/a非甲烷总烃1.804t/a废水废水量522t/aCOD0.094t/a氨氮0.0105t/a一般工业固体废物不合格产品350t/a除尘灰47.3t/a废型砂372.8t/a熔炼炉渣350t/a废金属屑100t/a废布袋1t/a废钢丸20t/a危险废物废矿物油、废矿物油桶、含油抹布0.2t/a废活性炭5t/a漆雾过滤棉/网0.5t/a废包装桶0.2t/a漆渣0.588t/aUV灯管0.1t/a喷淋废水4t/a生活垃圾生活垃圾2.25t/a5、现有工程存在的主要环境问题根据现场勘察，现有项目存在的主要环境问题见下表。表2-19 现有项目存在的主要环境问题序号环境问题整改措施整改期限1废气标识牌不规范规范废气标识牌2025年12月底2物料、产品等堆存凌乱分区规范物料、产品堆存3油漆间无防渗漏托盘新增防渗漏托盘，将油漆等液态原辅材料放置于托盘上三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境建设项目所在区域为二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）要求。（1）空气质量达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本评价采用郴州市生态环境局发布的《2024年1-12月全市环境空气质量监测情况》中嘉禾县2024年01月至12月环境空气质量状况，具体的数据统计情况见下表3-1。表3-1 2024年嘉禾县空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度96015.0 达标NO2年平均质量浓度84020.0 达标PM10年平均质量浓度387054.3 达标PM2.5年平均质量浓度273577.1 达标CO第95百分位数日平均质量浓度1200400030.0 达标O3日最大8h平均值第90百分位浓度11016068.8 达标根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）第6.4.1.1条“城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。故本项目所在区域2024年为环境空气质量达标区。（2）补充污染物环境质量现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）：“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。”项目特征污染物NMHC、二甲苯无国家、地方环境空气质量标准，因此本环评不进行NMHC、二甲苯监测；特征污染物TSP现状监测引用《嘉禾县宇凡五金制品年加工2000吨项目环境影响报告表》中长沙瑾瑶环保科技有限公司于2023年10月13日～15日连续3天在本项目北侧300m处嘉禾县宇凡五金制品年加工2000吨项目厂界进行的大气环境现状监测。具体监测值详见下表。表3-2 补充污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位污染物评价标准（µg/m3）监测时间监测结果（µg/m3）标准指数达标情况G1嘉禾县宇凡五金制品年加工2000吨项目厂界TSP3002023.10.131440.48 达标2023.10.141780.593达标2023.10.151370.457达标根据现状监测结果可以看出：评价区域TSP浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单（生态环境部公告2018年第29号）要求。2、地表水环境根据《湖南省主要地表水系水环境功能区划》（DB43/023-2005）和《关于公布湖南省县级以上地表水集中式饮用水水源保护区划定方案的通知》（湘政函[2016]176号）可知：春陵江嘉禾境内为渔业用水区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准。根据郴州市生态环境局网站发布的《2024年12月和1~12月郴州市地表水环境质量监测情况》（网址https://sthjj.czs.gov.cn/hjjc1/jcgl/szljc/content_3885331.html），舂陵江嘉禾段共设有2个常规监测断面，即黄甲村断面、飞仙镇沅潭桥断面。根据向郴州市生态环境局收集的2024年全年春陵江河段的水质监测数据，春陵江黄甲村断面、飞仙镇沅潭桥断面水质均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。3、声环境根据《建设项目环境影响评价报告表编制技术指南（污染影响类）》，项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，不需对声环境现状进行监测。4、地下水、土壤环境根据生态环境部办公厅2020年12月24日印发的《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中具体编制要求“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。”结合现场调查及工艺分析，本项目生产车间按要求进行建设，无生产废水排放，地面已硬化并做好“三防”措施（防扬散、防流失、防渗漏），因此本项目不存在土壤、地下水污染途径，不开展土壤、地下水环境质量现状调查。5、生态环境本项目利用现有已建厂房进行生产，不新增占地。且项目所在区域周边附近无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。环境保护目标根据现场勘查，项目环境保护目标如下表。表3-3 主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护内容规模环境功能区方位距离厂界经度纬度大气环境坦塘村居民点1112.3675752125.62623078居民人群30人二类区东面369~500m坦塘村居民点2112°21'28.17"25°37'31.64"居民人群300 人二类区南面360m~500m声环境本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标地下水本项目占地范围及厂界外 500 米范围内的不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目所在区域周边附近无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。根据现场勘查，项目环境保护目标如下表。表3-3 主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护内容规模环境功能区方位距离厂界经度纬度大气环境坦塘村居民点1112.3675752125.62623078居民人群30人二类区东面369~500m坦塘村居民点2112°21'28.17"25°37'31.64"居民人群300 人二类区南面360m~500m声环境本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标地下水本项目占地范围及厂界外 500 米范围内的不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目所在区域周边附近无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准（1）有组织废气颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；NMHC、苯系物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装废气标准限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2二级标准。（2）无组织废气厂区内厂房外颗粒物、NMHC无组织废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1厂界（新改扩建）二级标准。表3-4 有组织废气（颗粒物、挥发性有机物）排放标准表 单位：mg/m3生产过程颗粒物苯系物NMHCTVOC污染物排放监控位置表面涂装表面涂装设备（线）3060100120车间或生产设施排气筒表3-5 厂区内无组织废气排放标准表 单位：mg/m3污染物项目浓度限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处1h平均浓度值厂房外设置监控点NMHC10监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值表3-6 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）污染物标准值厂界标准值排气筒（m）标准值（无量纲）监控点标准值（无量纲）臭气浓度152000边界最大监测值202、水污染物排放标准本项目不新增废水产生及排放。3、噪声排放标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，标准限值见下表。表3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB（A）类别昼间夜间3类65554、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物存储执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。1、大气污染物排放标准（1）有组织废气颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；NMHC、苯系物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中表面涂装废气标准限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2二级标准。（2）无组织废气厂区内厂房外颗粒物、NMHC无组织废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1厂界（新改扩建）二级标准。表3-4 有组织废气（颗粒物、挥发性有机物）排放标准表 单位：mg/m3生产过程颗粒物苯系物NMHCTVOC污染物排放监控位置表面涂装表面涂装设备（线）3060100120车间或生产设施排气筒表3-5 厂区内无组织废气排放标准表 单位：mg/m3污染物项目浓度限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处1h平均浓度值厂房外设置监控点NMHC10监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值表3-6 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）污染物标准值厂界标准值排气筒（m）标准值（无量纲）监控点标准值（无量纲）臭气浓度152000边界最大监测值202、水污染物排放标准本项目不新增废水产生及排放。3、噪声排放标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，标准限值见下表。表3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB（A）类别昼间夜间3类65554、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物存储执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标1、水型污染物总量控制指标本项目不新增废水产生及排放。2、气型污染物总量控制指标改建前NMHC排放量为1.804t/a：改建后本项目排放量为2.051t/a，改建后全厂排放量为3.142t/a。则总量指标为NMHC：3.142t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期主要是进行环保设备安装，厂房和基础装修均不改变，不涉及的土建工程，设备在安装、调试时候产生的噪声。采取夜间不施工的噪声防治措施。运营期环境影响和保护措施1、废气环境影响和保护措施（1）废气产生源强由于臭气浓度无核算依据，且本工序臭气浓度较小。因此不进行定量分析。①喷漆枪清洗废气项目喷枪采用清洗溶剂清洗，在喷漆房内进行，主要污染物为NMHC，本次环评按清洗溶剂中挥发性物质全部挥发计算，则喷漆枪清洗废气NMHC产生量为0.44t/a。②调漆、喷漆、流平、晾干废气本项目不设置单独的调漆房，此过程在喷漆房内完成，因此调漆产生的有机废气计入喷漆房有机废气中。本项目调漆、喷漆、流平、晾干过程产生有机废气和漆雾（主要为喷漆工序产生），有机废气主要污染物为NMHC、二甲苯等。根据前文油漆平衡，调漆、喷漆、流平、晾干产生的漆雾量为0.411t/a、NMHC量为3.89t/a（其中二甲苯量为2.54t/a）。则调漆、喷漆、流平、喷枪清洗工序漆雾产生量为0.411t/a、NMHC量为4.33t/a（其中二甲苯量为2.54t/a）。（2）废气收集处理措施调漆、喷漆、流平、喷枪清洗均在密闭喷漆房中进行、晾干在晾干房内进行，企业设置一套过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理，涂装废气经管道负压收集后经过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）处理后通过一根15m高排气筒（DA004）排放。①风量设计企业建设的过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置风机风量为50000m3/h。②废气收集处理效率根据《主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）》，本项目废气收集效率取65%；活性炭吸附/脱附+催化燃烧去除效率为65%；参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ 1097-2020）附录F.1中化学纤维过滤对漆雾的去除效率，过滤棉对漆雾的去除效率取值为80%。④废气产排情况本项目喷漆、晾干连续进行，运行时间取2400h/a（调漆时间纳入喷漆过程）。其污染物产排污情况如下。表4-1 本项目改建后有组织废气产生及排放情况一览表序号污染源名称工作时段工作时间 h产生情况治理工艺收集效率排放情况排放口基本情况排放标准污染物名称产生量t/a速率 kg/h浓度 mg/m3去除效率排放量t/a速率 kg/h浓度 mg/m3风量 m3/h高度m内径m温度℃编号及名称地理坐标浓度 mg/m3速率 kg/h1涂装昼间2400颗粒物0.411 0.171 3.425 干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA001）65%80%0.053 0.022 0.445 50000150.620DA00552030/22400NMHC4.330 1.804 36.083 65%65%0.985 0.410 8.209 50000100/32400二甲苯2.540 1.058 21.167 65%65%0.578 0.241 4.815 5000060/注：排放情况按最大量计算，即将喷抢清洗、调漆、喷漆、流平、晾干全部纳入计算。表4-2 大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1喷枪清洗、调漆、喷漆、流平、晾干颗粒物密闭喷漆房、密闭车间GB39726-202050.144 NMHC101.516 二甲苯/0.889 （2）废气治理设施工艺可行性分析根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-3 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求本项目符合性涂装工序颗粒物、非甲烷总烃、苯系物在喷涂车间排气口设置催化燃烧或碳吸附等措施。过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置+15m排气筒符合由上表可知，本项目采用的废气处理措施为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。（3）异味环境影响分析本项目喷漆过程会产生臭气。人们凭嗅觉可闻到的恶臭物质有4000多种，其中涉及生态环境和人体健康的有40余种。恶臭不仅给人的感觉器官以刺激，使人感到不愉快和厌恶，而且某些组分如硫化氢、硫醇、氨等可直接对呼吸系统、内分泌系统、循环系统、神经系统产生严重危害。长期受到一种或几种低浓度恶臭物质刺激，会引起嗅觉疲劳、嗅觉丧失等障碍，甚至导致在大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。根据美国纳德提出将臭气感觉强度从“无气味”到“臭气强度极强”分为五级，具体分法见表4-4。表4-4 恶臭强度分级臭气强度分级臭气感觉强度污染程度0无气味无污染1轻微感觉到有气味轻度污染2明显感到有气味中等污染3感到有强烈气味重污染4无法忍受的强臭味严重表4-5 恶臭影响范围及程度范围（米）0～1515～3030～100强度100由上表可知，恶臭随距离的增加影响减小，当距离大于15m时对环境的影响可基本消除。为减少无组织臭气排放使恶臭对周围环境影响减至最低，环评建议建设单位加强污染控制管理，减少废气处理措施非正常排放情况的发生，异味污染是可以得到控制的。（4）自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-6 本项目废气监测计划一览表序号排放口(监测点位)编号排放口(监测点位)名称污染物名称（监测因子）监测频次1DA004涂装废气排气筒颗粒物、NMHC、苯系物、臭气浓度1年/次2/厂区内（喷漆房外）颗粒物、NMHC1年/次（5）废气污染核算表4-7 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.197 2NMHC2.501 4二甲苯1.467 （6）非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。本次主要考虑污染设施故障情况下，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑非正常排污情况。污染治理设施定期进行检修和维护，一般发生频次考虑为1次/年，非正常排放时间1h，非正常排污情况如下：表4-8 本项目非正常排放参数表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率/(kg/h）非正常排放浓度(mg/m3)单次持续时间/h年发生频次应对措施1DA004处理设施故障，处理效率为0颗粒物0.171 3.425 11加强环保设备维修和保养，发现故障后及时停止生产并检修2NMHC1.804 36.083 113二甲苯1.058 21.167 11（7）大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC、二甲苯，颗粒物、NMHC、二甲苯有组织排放的排放浓度均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭喷漆房等方式控制无组织排放，厂区颗粒物、NMHC、苯系物可达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值要求。2、废水本项目不新增员工，采取内部调配，提高生产效率等方式，满足本项目生产，因此生活废水量不变。本项目根据工艺不产生生产废水。3、噪声（1）噪声源强项目运营期主要噪声源为风机、喷漆房等设备运行过程中产生的机械噪声，参考《污染源源强核算技术指南 钢铁工业》（HJ885-2018）中主要噪声源强，经车间墙体隔声等措施后，可减少噪声约10~15dB（A），本环评取均值12.5dB（A），项目主要噪声源声级值及治理措施见下表。表4-9 主要噪声源强一览表噪声源声源类型设备数量（台/套）噪声源强声源类型及位置降噪措施降噪效果（dB（A））核算方法噪声声级平均值（dB(A)）喷枪频发4类比法70固定声源、喷漆房车间墙体隔声，距离衰减12.5风机频发1类比法90固定声源距离衰减/（2）噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-10。表4-10 项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s1.62主导风向/NE3年平均气温℃19.04年平均相对湿度%75.45大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。表4-11 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）建筑物名称声源名称设备数量空间相对位置/m声源控制措施声源源强距室内边界距离/m距室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪音声压级/dB(A)建筑物外距离/mXYZ声压级/dB(A)距声源距离/m东南西北东南西北东南西北东南西北喷漆房喷枪4-65.2246.851距离衰减、厂房隔声70.0017.826.677.073.0958.1559.5459.0366.21昼间12.538.6139.8239.3845.281111喷漆房风机1-61.0453.651距离衰减、厂房隔声90.00114.9917.2685.2390.0666.4865.2651.3950.91昼间1049.9248.7735.2934.811111（3）预测结果通过预测模型计算，噪声预测结果与达标分析见表4-12。表4-12 噪声预测结果与达标分析表预测点名称噪声背景值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况昼间昼间昼间昼间昼间昼间东厂界57.76544.7757.920.22达标南厂界55.66537.9655.670.07达标西厂界56.96533.2756.920.02达标北厂界57.36553.1758.721.42达标注：厂界噪声现状值采用公司竣工环保验收监测报告中结果。本项目夜间不生产。根据声环境影响预测结果表明，本项目在公司现有厂区内新增噪声源采取相应合理的噪声措施后，厂区正常生产时设备噪声对厂界噪声贡献值叠加现有厂界噪声后没有超标现象，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间60dB(A)）。根据上述分析，等声级线图详见下图。昼间噪声预测等声级图57690.085.0504-80.0432-75.070.0360-65.0愈米监28860.0田祖255.0216-50.045.0144-40.072-35.030.001092183274365456547638720X坐标（米）（4）监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声》（HJ1301-2023），项目营运期噪声监测计划见表4-13。表4-13 噪声监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1厂界四周东南西北各1个监测点噪声每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废物企业不新增员工，不新增生活垃圾；本项目改建后产生的固体废物主要有废活性炭、废催化剂、废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶、漆渣、废过滤棉、废清洗剂。①废活性炭本项目喷涂有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置4个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，3个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为6.0t/2a，折合为3.0t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。②废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附/脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.4t/2a（0.2t/a），《国家危险废物名录（2025版）》，属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。③废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶项目油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂年使用量为8t/a，规格为25kg/桶，则项目废漆桶产生量为320个/a，每个空桶重量约0.5kg，废油漆桶年产生量约0.16t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，废漆桶危废类别为HW49，900-041-49。设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。④漆渣 本项目喷漆工序会产生一定量的漆渣，根据前文分析，漆渣产生量为0.411t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，漆渣属于危险废物，其危废类别为HW12-染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，危险特性为T，I。收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理。⑤废过滤棉项目废过滤棉来源于漆雾处理过程，主要吸附漆雾的固份，吸附能力一般为其自身重量的1/2。根据工程分析，项目漆雾被吸附量约为0.21t/a。则产生废过滤棉约为0.63‬t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废过滤棉危废类别为HW49，900-041-49。收集至危废暂存间暂存后，交由有危废处理资质单位统一处理。⑥废清洗剂本项目喷枪清洗过程会产生废清洗剂，清洗剂中挥发性物质挥发，不挥发物质按全部转化为废清洗剂计，同时考虑清洗过程会存在少量漆渣，其产生量约0.1t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废清洗剂危废类别为HW06，900-404-06。收集至危废暂存间暂存后，交由有危废处理资质单位统一处理。表4-14 固体废物产排情况一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1废气治理废活性炭HW49（900-039-49）有机物固态3桶装交给资质单位处置32废催化剂HW49（900-041-49）有机物固态0.2桶装交给资质单位处置0.23废过滤棉HW49900-041-49有机物固态0.63桶装交给资质单位处置0.634涂装废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶HW49（900-041-49）有机物固态0.16桶装交给资质单位处置0.165漆渣HW12（900-252-12）有机物固态0.411桶装交给资质单位处置0.4116废清洗剂HW06，900-404-06有机物液态0.1桶装交给资质单位处置0.1管理要求：根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-15 贮存场所（设施）污染防治措施一览表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废活性炭HW49900-039-49危险废物暂存间10m2堆存10t一季度一次废催化剂HW49900-041-49桶装废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶HW49900-041-49桶装漆渣HW12900-252-12废清洗剂HW06900-404-06废过滤棉HW49900-041-49改建后危险废物依托现有工程危废暂存间暂存，危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。危废暂存间占地面积10m2，密度取1.0g/cm3，贮存高度为1.0m，计算得贮存量为10吨，根据排放量统计，本项目建成后全厂危废最大产生量为4.501t/a，则储存能力能满足项目要求。危废暂存间标识要求见下表：表4-16 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例一、危险废物暂存场所警示标志危险废物贮存设施单位名称：设施编码：负责人及联系方式：业危险废物说明1、宜采用坚固耐用的材料，并做搪瓷处理或贴膜处理。一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。柱式标志牌的立柱可采用38×4无缝钢管或其他坚固耐用的材料，并经过防腐处理；2、图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下也不影响阅读。三角形警告性图形与其他信息间宜加黑色分界线区分，分界线的宽度宜不小于3 mm；3、尺寸要求详见HJ1276-2022规范中表3：不同观察距离时危险废物贮存、利用、处置设施标志的尺寸要求。二、危险废物贮存分区标志危险废物贮存分区标志HWO8废矿物油HW22含铜废物HW49其他废物：900-041-49900-047-49应急物资出入口贮存分区当前所处位置说明1、危险废物贮存分区标志的衬底宜采用坚固耐用的材料，并具有耐用性和防水性。废物贮存种类信息等可采用印刷纸张、不粘胶材质或塑料卡片等，以便固定在衬底上；2、危险废物贮存分区标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下不影响阅读。“危险废物贮存分区标志”字样与其他信息宜加黑色分界线区分，分界线的宽度不小于2 mm。3、尺寸要求详见HJ1276-2022规范中表2：危险废物贮存分区标志的尺寸要求。三、危险废物标签危险废物废物名称：危险特性废物类别：废物代码：废物形态：主要成分：有害成分：注意事项：数字识别码：产生/收集单位：联系人和联系方式：产生日期：废物重量：备注：说明 1、标签颜色：危险废物标签背景色应采用醒目的橘黄色，RGB 颜色值为（255, 150, 0）。标签边框和字体颜色为黑色，RGB 颜色值为（0, 0, 0）。2、标签字体：危险废物标签字体宜采用黑体字，其中“危险废物”字样应加粗放大。3、标签尺寸详见HJ1276-2022规范表1：危险废物标签的尺寸要求。4、标签的材质，危险废物标签所选用的材质宜具有一定的耐用性和防水性。标签可采用不干胶印刷品，或印刷品外加防水塑料袋或塑封等。5、标签印刷：危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边框宽度不小于1 mm，边框外宜留不小于3 mm 的空白。综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间、喷漆房、油漆仓库属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次改建项目在原厂区内建设，不新增用地，且占地范围内无生态环境保护目标，本次环评不提出相应的生态保护措施。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次改建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、油漆、稀释剂、固化剂等。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-17 本项目Q值计算结果序号物料名称最大存在量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn备注1环氧树脂漆1.25100.125/2环氧固化剂0.25100.025/3环氧稀释剂0.25100.025/4喷枪清洗液0.025500.0005属于健康危险急性毒性物质类别35危险废物4.5500.09属于健康危险急性毒性物质类别3-合计//0.2655/注：本项目使用溶剂型涂料，风险物质按。油漆稀释剂固化剂中二甲苯含量较大，本次均按二甲苯临界值计算。经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.2655<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-18 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表序号风险源风险物质环境风险类型事故可能造成的后果1危废暂存间危险废物泄漏、火灾泄漏或火灾可能对周边大气环境、地表水、土壤等造成污染2喷漆房、油漆存放区油漆、稀释剂、固化剂等泄漏、火灾泄漏或火灾可能对周边大气环境、地表水、土壤等造成污染3喷漆废气处理设施有机废气事故排放对大气环境及周边环境造成影响（4）环境风险防控措施①喷漆废气事故排放本项目使用溶剂型油漆，喷漆废气的主要污染物为漆雾（颗粒物）、NMHC、二甲苯，采用密闭喷漆房+负压收集+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理后，尾气经15m高排气筒达标排放。本项目喷漆废气事故排放主要原因为喷漆废气处理系统出现故障，导致有机废气事故排放。一旦废气处理设施发生故障，应采取立即停产处理等应急处置措施，以降低喷漆废气对周边环境的影响。本次环评建议建设单位加强对喷漆废气处理系统的管理，以保证喷漆废气处理系统正常运转。②危废泄漏事故本项目生产运营过程中产生的危废主要有废桶、漆渣、废活性炭等，均属于固态危废。固态危废泄漏后用专用的容器收集，再将地面进行清洗或清扫，一般不会进入外环境。本次环评建议建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘。③液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有油漆、稀释剂等。油漆、稀释剂桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。本环评要求企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。④火灾引发的次生环境风险事件在生产过程中对于火灾的防范不能忽视，本项目油漆及危废均属于易燃物质。项目运营期间，一旦发生火灾，不仅可能导致严重的人身伤亡和经济损失，还会产生燃烧废气、未完全燃烧的挥发性有机物、消防废水等污染物。因此，建设单位需做好以下防范措施：①在车间设置“严禁烟火”的警示牌；②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，加强对员工的消防知识培训；④制定灭火和应急疏散预案，同时设置安全疏散通道；⑤在雨水排放口设置堵漏气囊，防止事故废水进入雨水管网。⑥发生火灾时，应迅速将厂区油漆、危废等易燃物质转移至安全区域，或进行其它措施，防止火灾扩大。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。表4-19 建设项目简单分析内容表建设项目名称嘉禾县金牛五金铸业有限公司喷漆房改建项目建设地点嘉禾县金牛五金铸业有限公司地理坐标112度21分45.991秒，25度37分35.740秒主要危险物质及分布油漆储存于油漆存放区；生产运营过程中的危废分类收集暂存于危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）油漆泄漏、喷漆废气事故排放、危废泄漏事故以及火灾引发的次生环境风险事件，可能对周边大气环境、地表水环境造成一定影响。在落实本次环评提出的风险防范措施和分区防渗措施后，以上环境事故对厂区及周边的地下水和土壤的影响较小。风险防范措施要求（1）对喷漆房、油漆存放区进行重点防渗处理；企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。（2）加强对喷漆废气处理系统的管理；（3）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘等；（4）在车间设置“严禁烟火”的警示牌，根据消防要求设置灭火器和安全通道；（5）根据相关环保要求修订突发环境事件应急预案，定期演练等。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据前文核算，本项目Q值小于1，本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目运营期风险物质主要为油漆中的挥发份和危废，在落实本次环评提出风险防范措施和编制突发环境事件应急预案后，本项目风险可控。9、环保投资本项目总投资200万元，环保投资103万元（其中新增环保投资3万元），占总投资的51.5%。环保投资见下表。表4-20 环保投资一览表污染源环保设施名称环保投资（万元）废气涂装废气管道收集（风量15000m3/h）+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）+15m排气筒（DA004）已投入废水生活污水化粪池已投入，依托现有噪声车间墙体隔声等措施已投入，依托现有危废暂存间已投入，依托现有地下水、土壤分区防渗已投入，依托现有风险应急物资、风险防控措施等（油漆暂存区设置防渗漏托盘）2.7其他排污口规范化设置0.3合计31、废气环境影响和保护措施（1）废气产生源强由于臭气浓度无核算依据，且本工序臭气浓度较小。因此不进行定量分析。①喷漆枪清洗废气项目喷枪采用清洗溶剂清洗，在喷漆房内进行，主要污染物为NMHC，本次环评按清洗溶剂中挥发性物质全部挥发计算，则喷漆枪清洗废气NMHC产生量为0.44t/a。②调漆、喷漆、流平、晾干废气本项目不设置单独的调漆房，此过程在喷漆房内完成，因此调漆产生的有机废气计入喷漆房有机废气中。本项目调漆、喷漆、流平、晾干过程产生有机废气和漆雾（主要为喷漆工序产生），有机废气主要污染物为NMHC、二甲苯等。根据前文油漆平衡，调漆、喷漆、流平、晾干产生的漆雾量为0.411t/a、NMHC量为3.89t/a（其中二甲苯量为2.54t/a）。则调漆、喷漆、流平、喷枪清洗工序漆雾产生量为0.411t/a、NMHC量为4.33t/a（其中二甲苯量为2.54t/a）。（2）废气收集处理措施调漆、喷漆、流平、喷枪清洗均在密闭喷漆房中进行、晾干在晾干房内进行，企业设置一套过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理，涂装废气经管道负压收集后经过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）处理后通过一根15m高排气筒（DA004）排放。①风量设计企业建设的过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置风机风量为50000m3/h。②废气收集处理效率根据《主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）》，本项目废气收集效率取65%；活性炭吸附/脱附+催化燃烧去除效率为65%；参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ 1097-2020）附录F.1中化学纤维过滤对漆雾的去除效率，过滤棉对漆雾的去除效率取值为80%。④废气产排情况本项目喷漆、晾干连续进行，运行时间取2400h/a（调漆时间纳入喷漆过程）。其污染物产排污情况如下。表4-1 本项目改建后有组织废气产生及排放情况一览表序号污染源名称工作时段工作时间 h产生情况治理工艺收集效率排放情况排放口基本情况排放标准污染物名称产生量t/a速率 kg/h浓度 mg/m3去除效率排放量t/a速率 kg/h浓度 mg/m3风量 m3/h高度m内径m温度℃编号及名称地理坐标浓度 mg/m3速率 kg/h1涂装昼间2400颗粒物0.411 0.171 3.425 干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA001）65%80%0.053 0.022 0.445 50000150.620DA00552030/22400NMHC4.330 1.804 36.083 65%65%0.985 0.410 8.209 50000100/32400二甲苯2.540 1.058 21.167 65%65%0.578 0.241 4.815 5000060/注：排放情况按最大量计算，即将喷抢清洗、调漆、喷漆、流平、晾干全部纳入计算。表4-2 大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1喷枪清洗、调漆、喷漆、流平、晾干颗粒物密闭喷漆房、密闭车间GB39726-202050.144 NMHC101.516 二甲苯/0.889 （2）废气治理设施工艺可行性分析根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-3 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求本项目符合性涂装工序颗粒物、非甲烷总烃、苯系物在喷涂车间排气口设置催化燃烧或碳吸附等措施。过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置+15m排气筒符合由上表可知，本项目采用的废气处理措施为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。（3）异味环境影响分析本项目喷漆过程会产生臭气。人们凭嗅觉可闻到的恶臭物质有4000多种，其中涉及生态环境和人体健康的有40余种。恶臭不仅给人的感觉器官以刺激，使人感到不愉快和厌恶，而且某些组分如硫化氢、硫醇、氨等可直接对呼吸系统、内分泌系统、循环系统、神经系统产生严重危害。长期受到一种或几种低浓度恶臭物质刺激，会引起嗅觉疲劳、嗅觉丧失等障碍，甚至导致在大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。根据美国纳德提出将臭气感觉强度从“无气味”到“臭气强度极强”分为五级，具体分法见表4-4。表4-4 恶臭强度分级臭气强度分级臭气感觉强度污染程度0无气味无污染1轻微感觉到有气味轻度污染2明显感到有气味中等污染3感到有强烈气味重污染4无法忍受的强臭味严重表4-5 恶臭影响范围及程度范围（米）0～1515～3030～100强度100由上表可知，恶臭随距离的增加影响减小，当距离大于15m时对环境的影响可基本消除。为减少无组织臭气排放使恶臭对周围环境影响减至最低，环评建议建设单位加强污染控制管理，减少废气处理措施非正常排放情况的发生，异味污染是可以得到控制的。（4）自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-6 本项目废气监测计划一览表序号排放口(监测点位)编号排放口(监测点位)名称污染物名称（监测因子）监测频次1DA004涂装废气排气筒颗粒物、NMHC、苯系物、臭气浓度1年/次2/厂区内（喷漆房外）颗粒物、NMHC1年/次（5）废气污染核算表4-7 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.197 2NMHC2.501 4二甲苯1.467 （6）非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。本次主要考虑污染设施故障情况下，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑非正常排污情况。污染治理设施定期进行检修和维护，一般发生频次考虑为1次/年，非正常排放时间1h，非正常排污情况如下：表4-8 本项目非正常排放参数表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率/(kg/h）非正常排放浓度(mg/m3)单次持续时间/h年发生频次应对措施1DA004处理设施故障，处理效率为0颗粒物0.171 3.425 11加强环保设备维修和保养，发现故障后及时停止生产并检修2NMHC1.804 36.083 113二甲苯1.058 21.167 11（7）大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC、二甲苯，颗粒物、NMHC、二甲苯有组织排放的排放浓度均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭喷漆房等方式控制无组织排放，厂区颗粒物、NMHC、苯系物可达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值要求。2、废水本项目不新增员工，采取内部调配，提高生产效率等方式，满足本项目生产，因此生活废水量不变。本项目根据工艺不产生生产废水。3、噪声（1）噪声源强项目运营期主要噪声源为风机、喷漆房等设备运行过程中产生的机械噪声，参考《污染源源强核算技术指南 钢铁工业》（HJ885-2018）中主要噪声源强，经车间墙体隔声等措施后，可减少噪声约10~15dB（A），本环评取均值12.5dB（A），项目主要噪声源声级值及治理措施见下表。表4-9 主要噪声源强一览表噪声源声源类型设备数量（台/套）噪声源强声源类型及位置降噪措施降噪效果（dB（A））核算方法噪声声级平均值（dB(A)）喷枪频发4类比法70固定声源、喷漆房车间墙体隔声，距离衰减12.5风机频发1类比法90固定声源距离衰减/（2）噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-10。表4-10 项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s1.62主导风向/NE3年平均气温℃19.04年平均相对湿度%75.45大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。表4-11 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）建筑物名称声源名称设备数量空间相对位置/m声源控制措施声源源强距室内边界距离/m距室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪音声压级/dB(A)建筑物外距离/mXYZ声压级/dB(A)距声源距离/m东南西北东南西北东南西北东南西北喷漆房喷枪4-65.2246.851距离衰减、厂房隔声70.0017.826.677.073.0958.1559.5459.0366.21昼间12.538.6139.8239.3845.281111喷漆房风机1-61.0453.651距离衰减、厂房隔声90.00114.9917.2685.2390.0666.4865.2651.3950.91昼间1049.9248.7735.2934.811111（3）预测结果通过预测模型计算，噪声预测结果与达标分析见表4-12。表4-12 噪声预测结果与达标分析表预测点名称噪声背景值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况昼间昼间昼间昼间昼间昼间东厂界57.76544.7757.920.22达标南厂界55.66537.9655.670.07达标西厂界56.96533.2756.920.02达标北厂界57.36553.1758.721.42达标注：厂界噪声现状值采用公司竣工环保验收监测报告中结果。本项目夜间不生产。根据声环境影响预测结果表明，本项目在公司现有厂区内新增噪声源采取相应合理的噪声措施后，厂区正常生产时设备噪声对厂界噪声贡献值叠加现有厂界噪声后没有超标现象，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间60dB(A)）。根据上述分析，等声级线图详见下图。昼间噪声预测等声级图57690.085.0504-80.0432-75.070.0360-65.0愈米监28860.0田祖255.0216-50.045.0144-40.072-35.030.001092183274365456547638720X坐标（米）（4）监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声》（HJ1301-2023），项目营运期噪声监测计划见表4-13。表4-13 噪声监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1厂界四周东南西北各1个监测点噪声每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废物企业不新增员工，不新增生活垃圾；本项目改建后产生的固体废物主要有废活性炭、废催化剂、废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶、漆渣、废过滤棉、废清洗剂。①废活性炭本项目喷涂有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置4个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，3个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为6.0t/2a，折合为3.0t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。②废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附/脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.4t/2a（0.2t/a），《国家危险废物名录（2025版）》，属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。③废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶项目油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂年使用量为8t/a，规格为25kg/桶，则项目废漆桶产生量为320个/a，每个空桶重量约0.5kg，废油漆桶年产生量约0.16t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，废漆桶危废类别为HW49，900-041-49。设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。④漆渣 本项目喷漆工序会产生一定量的漆渣，根据前文分析，漆渣产生量为0.411t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，漆渣属于危险废物，其危废类别为HW12-染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，危险特性为T，I。收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理。⑤废过滤棉项目废过滤棉来源于漆雾处理过程，主要吸附漆雾的固份，吸附能力一般为其自身重量的1/2。根据工程分析，项目漆雾被吸附量约为0.21t/a。则产生废过滤棉约为0.63‬t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废过滤棉危废类别为HW49，900-041-49。收集至危废暂存间暂存后，交由有危废处理资质单位统一处理。⑥废清洗剂本项目喷枪清洗过程会产生废清洗剂，清洗剂中挥发性物质挥发，不挥发物质按全部转化为废清洗剂计，同时考虑清洗过程会存在少量漆渣，其产生量约0.1t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废清洗剂危废类别为HW06，900-404-06。收集至危废暂存间暂存后，交由有危废处理资质单位统一处理。表4-14 固体废物产排情况一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1废气治理废活性炭HW49（900-039-49）有机物固态3桶装交给资质单位处置32废催化剂HW49（900-041-49）有机物固态0.2桶装交给资质单位处置0.23废过滤棉HW49900-041-49有机物固态0.63桶装交给资质单位处置0.634涂装废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶HW49（900-041-49）有机物固态0.16桶装交给资质单位处置0.165漆渣HW12（900-252-12）有机物固态0.411桶装交给资质单位处置0.4116废清洗剂HW06，900-404-06有机物液态0.1桶装交给资质单位处置0.1管理要求：根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-15 贮存场所（设施）污染防治措施一览表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废活性炭HW49900-039-49危险废物暂存间10m2堆存10t一季度一次废催化剂HW49900-041-49桶装废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶HW49900-041-49桶装漆渣HW12900-252-12废清洗剂HW06900-404-06废过滤棉HW49900-041-49改建后危险废物依托现有工程危废暂存间暂存，危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。危废暂存间占地面积10m2，密度取1.0g/cm3，贮存高度为1.0m，计算得贮存量为10吨，根据排放量统计，本项目建成后全厂危废最大产生量为4.501t/a，则储存能力能满足项目要求。危废暂存间标识要求见下表：表4-16 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例一、危险废物暂存场所警示标志危险废物贮存设施单位名称：设施编码：负责人及联系方式：业危险废物说明1、宜采用坚固耐用的材料，并做搪瓷处理或贴膜处理。一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。柱式标志牌的立柱可采用38×4无缝钢管或其他坚固耐用的材料，并经过防腐处理；2、图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下也不影响阅读。三角形警告性图形与其他信息间宜加黑色分界线区分，分界线的宽度宜不小于3 mm；3、尺寸要求详见HJ1276-2022规范中表3：不同观察距离时危险废物贮存、利用、处置设施标志的尺寸要求。二、危险废物贮存分区标志危险废物贮存分区标志HWO8废矿物油HW22含铜废物HW49其他废物：900-041-49900-047-49应急物资出入口贮存分区当前所处位置说明1、危险废物贮存分区标志的衬底宜采用坚固耐用的材料，并具有耐用性和防水性。废物贮存种类信息等可采用印刷纸张、不粘胶材质或塑料卡片等，以便固定在衬底上；2、危险废物贮存分区标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下不影响阅读。“危险废物贮存分区标志”字样与其他信息宜加黑色分界线区分，分界线的宽度不小于2 mm。3、尺寸要求详见HJ1276-2022规范中表2：危险废物贮存分区标志的尺寸要求。三、危险废物标签危险废物废物名称：危险特性废物类别：废物代码：废物形态：主要成分：有害成分：注意事项：数字识别码：产生/收集单位：联系人和联系方式：产生日期：废物重量：备注：说明 1、标签颜色：危险废物标签背景色应采用醒目的橘黄色，RGB 颜色值为（255, 150, 0）。标签边框和字体颜色为黑色，RGB 颜色值为（0, 0, 0）。2、标签字体：危险废物标签字体宜采用黑体字，其中“危险废物”字样应加粗放大。3、标签尺寸详见HJ1276-2022规范表1：危险废物标签的尺寸要求。4、标签的材质，危险废物标签所选用的材质宜具有一定的耐用性和防水性。标签可采用不干胶印刷品，或印刷品外加防水塑料袋或塑封等。5、标签印刷：危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边框宽度不小于1 mm，边框外宜留不小于3 mm 的空白。综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间、喷漆房、油漆仓库属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次改建项目在原厂区内建设，不新增用地，且占地范围内无生态环境保护目标，本次环评不提出相应的生态保护措施。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次改建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、油漆、稀释剂、固化剂等。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-17 本项目Q值计算结果序号物料名称最大存在量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn备注1环氧树脂漆1.25100.125/2环氧固化剂0.25100.025/3环氧稀释剂0.25100.025/4喷枪清洗液0.025500.0005属于健康危险急性毒性物质类别35危险废物4.5500.09属于健康危险急性毒性物质类别3-合计//0.2655/注：本项目使用溶剂型涂料，风险物质按。油漆稀释剂固化剂中二甲苯含量较大，本次均按二甲苯临界值计算。经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.2655<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-18 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表序号风险源风险物质环境风险类型事故可能造成的后果1危废暂存间危险废物泄漏、火灾泄漏或火灾可能对周边大气环境、地表水、土壤等造成污染2喷漆房、油漆存放区油漆、稀释剂、固化剂等泄漏、火灾泄漏或火灾可能对周边大气环境、地表水、土壤等造成污染3喷漆废气处理设施有机废气事故排放对大气环境及周边环境造成影响（4）环境风险防控措施①喷漆废气事故排放本项目使用溶剂型油漆，喷漆废气的主要污染物为漆雾（颗粒物）、NMHC、二甲苯，采用密闭喷漆房+负压收集+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理后，尾气经15m高排气筒达标排放。本项目喷漆废气事故排放主要原因为喷漆废气处理系统出现故障，导致有机废气事故排放。一旦废气处理设施发生故障，应采取立即停产处理等应急处置措施，以降低喷漆废气对周边环境的影响。本次环评建议建设单位加强对喷漆废气处理系统的管理，以保证喷漆废气处理系统正常运转。②危废泄漏事故本项目生产运营过程中产生的危废主要有废桶、漆渣、废活性炭等，均属于固态危废。固态危废泄漏后用专用的容器收集，再将地面进行清洗或清扫，一般不会进入外环境。本次环评建议建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘。③液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有油漆、稀释剂等。油漆、稀释剂桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。本环评要求企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。④火灾引发的次生环境风险事件在生产过程中对于火灾的防范不能忽视，本项目油漆及危废均属于易燃物质。项目运营期间，一旦发生火灾，不仅可能导致严重的人身伤亡和经济损失，还会产生燃烧废气、未完全燃烧的挥发性有机物、消防废水等污染物。因此，建设单位需做好以下防范措施：①在车间设置“严禁烟火”的警示牌；②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，加强对员工的消防知识培训；④制定灭火和应急疏散预案，同时设置安全疏散通道；⑤在雨水排放口设置堵漏气囊，防止事故废水进入雨水管网。⑥发生火灾时，应迅速将厂区油漆、危废等易燃物质转移至安全区域，或进行其它措施，防止火灾扩大。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。表4-19 建设项目简单分析内容表建设项目名称嘉禾县金牛五金铸业有限公司喷漆房改建项目建设地点嘉禾县金牛五金铸业有限公司地理坐标112度21分45.991秒，25度37分35.740秒主要危险物质及分布油漆储存于油漆存放区；生产运营过程中的危废分类收集暂存于危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）油漆泄漏、喷漆废气事故排放、危废泄漏事故以及火灾引发的次生环境风险事件，可能对周边大气环境、地表水环境造成一定影响。在落实本次环评提出的风险防范措施和分区防渗措施后，以上环境事故对厂区及周边的地下水和土壤的影响较小。风险防范措施要求（1）对喷漆房、油漆存放区进行重点防渗处理；企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。（2）加强对喷漆废气处理系统的管理；（3）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘等；（4）在车间设置“严禁烟火”的警示牌，根据消防要求设置灭火器和安全通道；（5）根据相关环保要求修订突发环境事件应急预案，定期演练等。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据前文核算，本项目Q值小于1，本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目运营期风险物质主要为油漆中的挥发份和危废，在落实本次环评提出风险防范措施和编制突发环境事件应急预案后，本项目风险可控。9、环保投资本项目总投资200万元，环保投资103万元（其中新增环保投资3万元），占总投资的51.5%。环保投资见下表。表4-20 环保投资一览表污染源环保设施名称环保投资（万元）废气涂装废气管道收集（风量15000m3/h）+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）+15m排气筒（DA004）已投入废水生活污水化粪池已投入，依托现有噪声车间墙体隔声等措施已投入，依托现有危废暂存间已投入，依托现有地下水、土壤分区防渗已投入，依托现有风险应急物资、风险防控措施等（油漆暂存区设置防渗漏托盘）2.7其他排污口规范化设置0.3合计31、废气环境影响和保护措施（1）废气产生源强由于臭气浓度无核算依据，且本工序臭气浓度较小。因此不进行定量分析。①喷漆枪清洗废气项目喷枪采用清洗溶剂清洗，在喷漆房内进行，主要污染物为NMHC，本次环评按清洗溶剂中挥发性物质全部挥发计算，则喷漆枪清洗废气NMHC产生量为0.44t/a。②调漆、喷漆、流平、晾干废气本项目不设置单独的调漆房，此过程在喷漆房内完成，因此调漆产生的有机废气计入喷漆房有机废气中。本项目调漆、喷漆、流平、晾干过程产生有机废气和漆雾（主要为喷漆工序产生），有机废气主要污染物为NMHC、二甲苯等。根据前文油漆平衡，调漆、喷漆、流平、晾干产生的漆雾量为0.411t/a、NMHC量为3.89t/a（其中二甲苯量为2.54t/a）。则调漆、喷漆、流平、喷枪清洗工序漆雾产生量为0.411t/a、NMHC量为4.33t/a（其中二甲苯量为2.54t/a）。（2）废气收集处理措施调漆、喷漆、流平、喷枪清洗均在密闭喷漆房中进行、晾干在晾干房内进行，企业设置一套过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理，涂装废气经管道负压收集后经过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）处理后通过一根15m高排气筒（DA004）排放。①风量设计企业建设的过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置风机风量为50000m3/h。②废气收集处理效率根据《主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）》，本项目废气收集效率取65%；活性炭吸附/脱附+催化燃烧去除效率为65%；参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ 1097-2020）附录F.1中化学纤维过滤对漆雾的去除效率，过滤棉对漆雾的去除效率取值为80%。④废气产排情况本项目喷漆、晾干连续进行，运行时间取2400h/a（调漆时间纳入喷漆过程）。其污染物产排污情况如下。表4-1 本项目改建后有组织废气产生及排放情况一览表序号污染源名称工作时段工作时间 h产生情况治理工艺收集效率排放情况排放口基本情况排放标准污染物名称产生量t/a速率 kg/h浓度 mg/m3去除效率排放量t/a速率 kg/h浓度 mg/m3风量 m3/h高度m内径m温度℃编号及名称地理坐标浓度 mg/m3速率 kg/h1涂装昼间2400颗粒物0.411 0.171 3.425 干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA001）65%80%0.053 0.022 0.445 50000150.620DA00552030/22400NMHC4.330 1.804 36.083 65%65%0.985 0.410 8.209 50000100/32400二甲苯2.540 1.058 21.167 65%65%0.578 0.241 4.815 5000060/注：排放情况按最大量计算，即将喷抢清洗、调漆、喷漆、流平、晾干全部纳入计算。表4-2 大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1喷枪清洗、调漆、喷漆、流平、晾干颗粒物密闭喷漆房、密闭车间GB39726-202050.144 NMHC101.516 二甲苯/0.889 （2）废气治理设施工艺可行性分析根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-3 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求本项目符合性涂装工序颗粒物、非甲烷总烃、苯系物在喷涂车间排气口设置催化燃烧或碳吸附等措施。过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置+15m排气筒符合由上表可知，本项目采用的废气处理措施为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。（3）异味环境影响分析本项目喷漆过程会产生臭气。人们凭嗅觉可闻到的恶臭物质有4000多种，其中涉及生态环境和人体健康的有40余种。恶臭不仅给人的感觉器官以刺激，使人感到不愉快和厌恶，而且某些组分如硫化氢、硫醇、氨等可直接对呼吸系统、内分泌系统、循环系统、神经系统产生严重危害。长期受到一种或几种低浓度恶臭物质刺激，会引起嗅觉疲劳、嗅觉丧失等障碍，甚至导致在大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。根据美国纳德提出将臭气感觉强度从“无气味”到“臭气强度极强”分为五级，具体分法见表4-4。表4-4 恶臭强度分级臭气强度分级臭气感觉强度污染程度0无气味无污染1轻微感觉到有气味轻度污染2明显感到有气味中等污染3感到有强烈气味重污染4无法忍受的强臭味严重表4-5 恶臭影响范围及程度范围（米）0～1515～3030～100强度100由上表可知，恶臭随距离的增加影响减小，当距离大于15m时对环境的影响可基本消除。为减少无组织臭气排放使恶臭对周围环境影响减至最低，环评建议建设单位加强污染控制管理，减少废气处理措施非正常排放情况的发生，异味污染是可以得到控制的。（4）自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-6 本项目废气监测计划一览表序号排放口(监测点位)编号排放口(监测点位)名称污染物名称（监测因子）监测频次1DA004涂装废气排气筒颗粒物、NMHC、苯系物、臭气浓度1年/次2/厂区内（喷漆房外）颗粒物、NMHC1年/次（5）废气污染核算表4-7 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.197 2NMHC2.501 4二甲苯1.467 （6）非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。本次主要考虑污染设施故障情况下，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑非正常排污情况。污染治理设施定期进行检修和维护，一般发生频次考虑为1次/年，非正常排放时间1h，非正常排污情况如下：表4-8 本项目非正常排放参数表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率/(kg/h）非正常排放浓度(mg/m3)单次持续时间/h年发生频次应对措施1DA004处理设施故障，处理效率为0颗粒物0.171 3.425 11加强环保设备维修和保养，发现故障后及时停止生产并检修2NMHC1.804 36.083 113二甲苯1.058 21.167 11（7）大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC、二甲苯，颗粒物、NMHC、二甲苯有组织排放的排放浓度均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭喷漆房等方式控制无组织排放，厂区颗粒物、NMHC、苯系物可达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值要求。2、废水本项目不新增员工，采取内部调配，提高生产效率等方式，满足本项目生产，因此生活废水量不变。本项目根据工艺不产生生产废水。3、噪声（1）噪声源强项目运营期主要噪声源为风机、喷漆房等设备运行过程中产生的机械噪声，参考《污染源源强核算技术指南 钢铁工业》（HJ885-2018）中主要噪声源强，经车间墙体隔声等措施后，可减少噪声约10~15dB（A），本环评取均值12.5dB（A），项目主要噪声源声级值及治理措施见下表。表4-9 主要噪声源强一览表噪声源声源类型设备数量（台/套）噪声源强声源类型及位置降噪措施降噪效果（dB（A））核算方法噪声声级平均值（dB(A)）喷枪频发4类比法70固定声源、喷漆房车间墙体隔声，距离衰减12.5风机频发1类比法90固定声源距离衰减/（2）噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-10。表4-10 项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s1.62主导风向/NE3年平均气温℃19.04年平均相对湿度%75.45大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。表4-11 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）建筑物名称声源名称设备数量空间相对位置/m声源控制措施声源源强距室内边界距离/m距室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪音声压级/dB(A)建筑物外距离/mXYZ声压级/dB(A)距声源距离/m东南西北东南西北东南西北东南西北喷漆房喷枪4-65.2246.851距离衰减、厂房隔声70.0017.826.677.073.0958.1559.5459.0366.21昼间12.538.6139.8239.3845.281111喷漆房风机1-61.0453.651距离衰减、厂房隔声90.00114.9917.2685.2390.0666.4865.2651.3950.91昼间1049.9248.7735.2934.811111（3）预测结果通过预测模型计算，噪声预测结果与达标分析见表4-12。表4-12 噪声预测结果与达标分析表预测点名称噪声背景值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况昼间昼间昼间昼间昼间昼间东厂界57.76544.7757.920.22达标南厂界55.66537.9655.670.07达标西厂界56.96533.2756.920.02达标北厂界57.36553.1758.721.42达标注：厂界噪声现状值采用公司竣工环保验收监测报告中结果。本项目夜间不生产。根据声环境影响预测结果表明，本项目在公司现有厂区内新增噪声源采取相应合理的噪声措施后，厂区正常生产时设备噪声对厂界噪声贡献值叠加现有厂界噪声后没有超标现象，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间60dB(A)）。根据上述分析，等声级线图详见下图。昼间噪声预测等声级图57690.085.0504-80.0432-75.070.0360-65.0愈米监28860.0田祖255.0216-50.045.0144-40.072-35.030.001092183274365456547638720X坐标（米）（4）监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声》（HJ1301-2023），项目营运期噪声监测计划见表4-13。表4-13 噪声监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1厂界四周东南西北各1个监测点噪声每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废物企业不新增员工，不新增生活垃圾；本项目改建后产生的固体废物主要有废活性炭、废催化剂、废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶、漆渣、废过滤棉、废清洗剂。①废活性炭本项目喷涂有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置4个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，3个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为6.0t/2a，折合为3.0t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。②废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附/脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.4t/2a（0.2t/a），《国家危险废物名录（2025版）》，属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。③废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶项目油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂年使用量为8t/a，规格为25kg/桶，则项目废漆桶产生量为320个/a，每个空桶重量约0.5kg，废油漆桶年产生量约0.16t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，废漆桶危废类别为HW49，900-041-49。设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。④漆渣 本项目喷漆工序会产生一定量的漆渣，根据前文分析，漆渣产生量为0.411t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，漆渣属于危险废物，其危废类别为HW12-染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，危险特性为T，I。收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理。⑤废过滤棉项目废过滤棉来源于漆雾处理过程，主要吸附漆雾的固份，吸附能力一般为其自身重量的1/2。根据工程分析，项目漆雾被吸附量约为0.21t/a。则产生废过滤棉约为0.63‬t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废过滤棉危废类别为HW49，900-041-49。收集至危废暂存间暂存后，交由有危废处理资质单位统一处理。⑥废清洗剂本项目喷枪清洗过程会产生废清洗剂，清洗剂中挥发性物质挥发，不挥发物质按全部转化为废清洗剂计，同时考虑清洗过程会存在少量漆渣，其产生量约0.1t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废清洗剂危废类别为HW06，900-404-06。收集至危废暂存间暂存后，交由有危废处理资质单位统一处理。表4-14 固体废物产排情况一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1废气治理废活性炭HW49（900-039-49）有机物固态3桶装交给资质单位处置32废催化剂HW49（900-041-49）有机物固态0.2桶装交给资质单位处置0.23废过滤棉HW49900-041-49有机物固态0.63桶装交给资质单位处置0.634涂装废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶HW49（900-041-49）有机物固态0.16桶装交给资质单位处置0.165漆渣HW12（900-252-12）有机物固态0.411桶装交给资质单位处置0.4116废清洗剂HW06，900-404-06有机物液态0.1桶装交给资质单位处置0.1管理要求：根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-15 贮存场所（设施）污染防治措施一览表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废活性炭HW49900-039-49危险废物暂存间10m2堆存10t一季度一次废催化剂HW49900-041-49桶装废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶HW49900-041-49桶装漆渣HW12900-252-12废清洗剂HW06900-404-06废过滤棉HW49900-041-49改建后危险废物依托现有工程危废暂存间暂存，危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。危废暂存间占地面积10m2，密度取1.0g/cm3，贮存高度为1.0m，计算得贮存量为10吨，根据排放量统计，本项目建成后全厂危废最大产生量为4.501t/a，则储存能力能满足项目要求。危废暂存间标识要求见下表：表4-16 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例一、危险废物暂存场所警示标志危险废物贮存设施单位名称：设施编码：负责人及联系方式：业危险废物说明1、宜采用坚固耐用的材料，并做搪瓷处理或贴膜处理。一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。柱式标志牌的立柱可采用38×4无缝钢管或其他坚固耐用的材料，并经过防腐处理；2、图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下也不影响阅读。三角形警告性图形与其他信息间宜加黑色分界线区分，分界线的宽度宜不小于3 mm；3、尺寸要求详见HJ1276-2022规范中表3：不同观察距离时危险废物贮存、利用、处置设施标志的尺寸要求。二、危险废物贮存分区标志危险废物贮存分区标志HWO8废矿物油HW22含铜废物HW49其他废物：900-041-49900-047-49应急物资出入口贮存分区当前所处位置说明1、危险废物贮存分区标志的衬底宜采用坚固耐用的材料，并具有耐用性和防水性。废物贮存种类信息等可采用印刷纸张、不粘胶材质或塑料卡片等，以便固定在衬底上；2、危险废物贮存分区标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下不影响阅读。“危险废物贮存分区标志”字样与其他信息宜加黑色分界线区分，分界线的宽度不小于2 mm。3、尺寸要求详见HJ1276-2022规范中表2：危险废物贮存分区标志的尺寸要求。三、危险废物标签危险废物废物名称：危险特性废物类别：废物代码：废物形态：主要成分：有害成分：注意事项：数字识别码：产生/收集单位：联系人和联系方式：产生日期：废物重量：备注：说明 1、标签颜色：危险废物标签背景色应采用醒目的橘黄色，RGB 颜色值为（255, 150, 0）。标签边框和字体颜色为黑色，RGB 颜色值为（0, 0, 0）。2、标签字体：危险废物标签字体宜采用黑体字，其中“危险废物”字样应加粗放大。3、标签尺寸详见HJ1276-2022规范表1：危险废物标签的尺寸要求。4、标签的材质，危险废物标签所选用的材质宜具有一定的耐用性和防水性。标签可采用不干胶印刷品，或印刷品外加防水塑料袋或塑封等。5、标签印刷：危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边框宽度不小于1 mm，边框外宜留不小于3 mm 的空白。综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间、喷漆房、油漆仓库属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次改建项目在原厂区内建设，不新增用地，且占地范围内无生态环境保护目标，本次环评不提出相应的生态保护措施。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次改建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、油漆、稀释剂、固化剂等。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-17 本项目Q值计算结果序号物料名称最大存在量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn备注1环氧树脂漆1.25100.125/2环氧固化剂0.25100.025/3环氧稀释剂0.25100.025/4喷枪清洗液0.025500.0005属于健康危险急性毒性物质类别35危险废物4.5500.09属于健康危险急性毒性物质类别3-合计//0.2655/注：本项目使用溶剂型涂料，风险物质按。油漆稀释剂固化剂中二甲苯含量较大，本次均按二甲苯临界值计算。经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.2655<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-18 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表序号风险源风险物质环境风险类型事故可能造成的后果1危废暂存间危险废物泄漏、火灾泄漏或火灾可能对周边大气环境、地表水、土壤等造成污染2喷漆房、油漆存放区油漆、稀释剂、固化剂等泄漏、火灾泄漏或火灾可能对周边大气环境、地表水、土壤等造成污染3喷漆废气处理设施有机废气事故排放对大气环境及周边环境造成影响（4）环境风险防控措施①喷漆废气事故排放本项目使用溶剂型油漆，喷漆废气的主要污染物为漆雾（颗粒物）、NMHC、二甲苯，采用密闭喷漆房+负压收集+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理后，尾气经15m高排气筒达标排放。本项目喷漆废气事故排放主要原因为喷漆废气处理系统出现故障，导致有机废气事故排放。一旦废气处理设施发生故障，应采取立即停产处理等应急处置措施，以降低喷漆废气对周边环境的影响。本次环评建议建设单位加强对喷漆废气处理系统的管理，以保证喷漆废气处理系统正常运转。②危废泄漏事故本项目生产运营过程中产生的危废主要有废桶、漆渣、废活性炭等，均属于固态危废。固态危废泄漏后用专用的容器收集，再将地面进行清洗或清扫，一般不会进入外环境。本次环评建议建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘。③液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有油漆、稀释剂等。油漆、稀释剂桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。本环评要求企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。④火灾引发的次生环境风险事件在生产过程中对于火灾的防范不能忽视，本项目油漆及危废均属于易燃物质。项目运营期间，一旦发生火灾，不仅可能导致严重的人身伤亡和经济损失，还会产生燃烧废气、未完全燃烧的挥发性有机物、消防废水等污染物。因此，建设单位需做好以下防范措施：①在车间设置“严禁烟火”的警示牌；②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，加强对员工的消防知识培训；④制定灭火和应急疏散预案，同时设置安全疏散通道；⑤在雨水排放口设置堵漏气囊，防止事故废水进入雨水管网。⑥发生火灾时，应迅速将厂区油漆、危废等易燃物质转移至安全区域，或进行其它措施，防止火灾扩大。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。表4-19 建设项目简单分析内容表建设项目名称嘉禾县金牛五金铸业有限公司喷漆房改建项目建设地点嘉禾县金牛五金铸业有限公司地理坐标112度21分45.991秒，25度37分35.740秒主要危险物质及分布油漆储存于油漆存放区；生产运营过程中的危废分类收集暂存于危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）油漆泄漏、喷漆废气事故排放、危废泄漏事故以及火灾引发的次生环境风险事件，可能对周边大气环境、地表水环境造成一定影响。在落实本次环评提出的风险防范措施和分区防渗措施后，以上环境事故对厂区及周边的地下水和土壤的影响较小。风险防范措施要求（1）对喷漆房、油漆存放区进行重点防渗处理；企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。（2）加强对喷漆废气处理系统的管理；（3）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘等；（4）在车间设置“严禁烟火”的警示牌，根据消防要求设置灭火器和安全通道；（5）根据相关环保要求修订突发环境事件应急预案，定期演练等。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据前文核算，本项目Q值小于1，本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目运营期风险物质主要为油漆中的挥发份和危废，在落实本次环评提出风险防范措施和编制突发环境事件应急预案后，本项目风险可控。9、环保投资本项目总投资200万元，环保投资103万元（其中新增环保投资3万元），占总投资的51.5%。环保投资见下表。表4-20 环保投资一览表污染源环保设施名称环保投资（万元）废气涂装废气管道收集（风量15000m3/h）+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）+15m排气筒（DA004）已投入废水生活污水化粪池已投入，依托现有噪声车间墙体隔声等措施已投入，依托现有危废暂存间已投入，依托现有地下水、土壤分区防渗已投入，依托现有风险应急物资、风险防控措施等（油漆暂存区设置防渗漏托盘）2.7其他排污口规范化设置0.3合计31、废气环境影响和保护措施（1）废气产生源强由于臭气浓度无核算依据，且本工序臭气浓度较小。因此不进行定量分析。①喷漆枪清洗废气项目喷枪采用清洗溶剂清洗，在喷漆房内进行，主要污染物为NMHC，本次环评按清洗溶剂中挥发性物质全部挥发计算，则喷漆枪清洗废气NMHC产生量为0.44t/a。②调漆、喷漆、流平、晾干废气本项目不设置单独的调漆房，此过程在喷漆房内完成，因此调漆产生的有机废气计入喷漆房有机废气中。本项目调漆、喷漆、流平、晾干过程产生有机废气和漆雾（主要为喷漆工序产生），有机废气主要污染物为NMHC、二甲苯等。根据前文油漆平衡，调漆、喷漆、流平、晾干产生的漆雾量为0.411t/a、NMHC量为3.89t/a（其中二甲苯量为2.54t/a）。则调漆、喷漆、流平、喷枪清洗工序漆雾产生量为0.411t/a、NMHC量为4.33t/a（其中二甲苯量为2.54t/a）。（2）废气收集处理措施调漆、喷漆、流平、喷枪清洗均在密闭喷漆房中进行、晾干在晾干房内进行，企业设置一套过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理，涂装废气经管道负压收集后经过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）处理后通过一根15m高排气筒（DA004）排放。①风量设计企业建设的过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置风机风量为50000m3/h。②废气收集处理效率根据《主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）》，本项目废气收集效率取65%；活性炭吸附/脱附+催化燃烧去除效率为65%；参照《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ 1097-2020）附录F.1中化学纤维过滤对漆雾的去除效率，过滤棉对漆雾的去除效率取值为80%。④废气产排情况本项目喷漆、晾干连续进行，运行时间取2400h/a（调漆时间纳入喷漆过程）。其污染物产排污情况如下。表4-1 本项目改建后有组织废气产生及排放情况一览表序号污染源名称工作时段工作时间 h产生情况治理工艺收集效率排放情况排放口基本情况排放标准污染物名称产生量t/a速率 kg/h浓度 mg/m3去除效率排放量t/a速率 kg/h浓度 mg/m3风量 m3/h高度m内径m温度℃编号及名称地理坐标浓度 mg/m3速率 kg/h1涂装昼间2400颗粒物0.411 0.171 3.425 干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO（TA001）65%80%0.053 0.022 0.445 50000150.620DA00552030/22400NMHC4.330 1.804 36.083 65%65%0.985 0.410 8.209 50000100/32400二甲苯2.540 1.058 21.167 65%65%0.578 0.241 4.815 5000060/注：排放情况按最大量计算，即将喷抢清洗、调漆、喷漆、流平、晾干全部纳入计算。表4-2 大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1喷枪清洗、调漆、喷漆、流平、晾干颗粒物密闭喷漆房、密闭车间GB39726-202050.144 NMHC101.516 二甲苯/0.889 （2）废气治理设施工艺可行性分析根据生态环境部发布的《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）相关要求，对本项目废气类别、排放形式及污染治理设施进行符合性分析，具体见下表。表4-3 废气治理措施与排污许可技术规范符合性分析污染源污染物技术规范要求本项目符合性涂装工序颗粒物、非甲烷总烃、苯系物在喷涂车间排气口设置催化燃烧或碳吸附等措施。过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置+15m排气筒符合由上表可知，本项目采用的废气处理措施为《排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业》（HJ1115-2020）、《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）中推荐的可行技术，因此本项目废气处理措施可行。（3）异味环境影响分析本项目喷漆过程会产生臭气。人们凭嗅觉可闻到的恶臭物质有4000多种，其中涉及生态环境和人体健康的有40余种。恶臭不仅给人的感觉器官以刺激，使人感到不愉快和厌恶，而且某些组分如硫化氢、硫醇、氨等可直接对呼吸系统、内分泌系统、循环系统、神经系统产生严重危害。长期受到一种或几种低浓度恶臭物质刺激，会引起嗅觉疲劳、嗅觉丧失等障碍，甚至导致在大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。根据美国纳德提出将臭气感觉强度从“无气味”到“臭气强度极强”分为五级，具体分法见表4-4。表4-4 恶臭强度分级臭气强度分级臭气感觉强度污染程度0无气味无污染1轻微感觉到有气味轻度污染2明显感到有气味中等污染3感到有强烈气味重污染4无法忍受的强臭味严重表4-5 恶臭影响范围及程度范围（米）0～1515～3030～100强度100由上表可知，恶臭随距离的增加影响减小，当距离大于15m时对环境的影响可基本消除。为减少无组织臭气排放使恶臭对周围环境影响减至最低，环评建议建设单位加强污染控制管理，减少废气处理措施非正常排放情况的发生，异味污染是可以得到控制的。（4）自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业》（HJ1251-2022），建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执行。表4-6 本项目废气监测计划一览表序号排放口(监测点位)编号排放口(监测点位)名称污染物名称（监测因子）监测频次1DA004涂装废气排气筒颗粒物、NMHC、苯系物、臭气浓度1年/次2/厂区内（喷漆房外）颗粒物、NMHC1年/次（5）废气污染核算表4-7 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.197 2NMHC2.501 4二甲苯1.467 （6）非正常工况废气排放情况废气处理设施损坏造成废气处理效率降低，最严重的情况是废气处理效率为零。在废气治理措施故障时，对周围环境会产生不良影响。本工程投产后，平时应加强对废气处理设备的维修和保养，确保其正常运转，避免事故性排放情况的发生，如果一旦发现处理设备出现故障，公司应立即采取措施进行抢修，相应工段应停止生产，直至抢修完成，处理设备正常工作。本次主要考虑污染设施故障情况下，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑非正常排污情况。污染治理设施定期进行检修和维护，一般发生频次考虑为1次/年，非正常排放时间1h，非正常排污情况如下：表4-8 本项目非正常排放参数表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率/(kg/h）非正常排放浓度(mg/m3)单次持续时间/h年发生频次应对措施1DA004处理设施故障，处理效率为0颗粒物0.171 3.425 11加强环保设备维修和保养，发现故障后及时停止生产并检修2NMHC1.804 36.083 113二甲苯1.058 21.167 11（7）大气环境影响评价结论本项目排放的大气污染物主要为颗粒物、NMHC、二甲苯，颗粒物、NMHC、二甲苯有组织排放的排放浓度均能达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相关标准限值要求，同时本项目位于达标区内，废气处理设施为可行技术，对周边大气环境影响较为有限；本项目通过封闭喷漆房等方式控制无组织排放，厂区颗粒物、NMHC、苯系物可达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值要求。2、废水本项目不新增员工，采取内部调配，提高生产效率等方式，满足本项目生产，因此生活废水量不变。本项目根据工艺不产生生产废水。3、噪声（1）噪声源强项目运营期主要噪声源为风机、喷漆房等设备运行过程中产生的机械噪声，参考《污染源源强核算技术指南 钢铁工业》（HJ885-2018）中主要噪声源强，经车间墙体隔声等措施后，可减少噪声约10~15dB（A），本环评取均值12.5dB（A），项目主要噪声源声级值及治理措施见下表。表4-9 主要噪声源强一览表噪声源声源类型设备数量（台/套）噪声源强声源类型及位置降噪措施降噪效果（dB（A））核算方法噪声声级平均值（dB(A)）喷枪频发4类比法70固定声源、喷漆房车间墙体隔声，距离衰减12.5风机频发1类比法90固定声源距离衰减/（2）噪声预测根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。①基础数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4-10。表4-10 项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s1.62主导风向/NE3年平均气温℃19.04年平均相对湿度%75.45大气压强atm1声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为10m。表4-11 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）建筑物名称声源名称设备数量空间相对位置/m声源控制措施声源源强距室内边界距离/m距室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪音声压级/dB(A)建筑物外距离/mXYZ声压级/dB(A)距声源距离/m东南西北东南西北东南西北东南西北喷漆房喷枪4-65.2246.851距离衰减、厂房隔声70.0017.826.677.073.0958.1559.5459.0366.21昼间12.538.6139.8239.3845.281111喷漆房风机1-61.0453.651距离衰减、厂房隔声90.00114.9917.2685.2390.0666.4865.2651.3950.91昼间1049.9248.7735.2934.811111（3）预测结果通过预测模型计算，噪声预测结果与达标分析见表4-12。表4-12 噪声预测结果与达标分析表预测点名称噪声背景值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况昼间昼间昼间昼间昼间昼间东厂界57.76544.7757.920.22达标南厂界55.66537.9655.670.07达标西厂界56.96533.2756.920.02达标北厂界57.36553.1758.721.42达标注：厂界噪声现状值采用公司竣工环保验收监测报告中结果。本项目夜间不生产。根据声环境影响预测结果表明，本项目在公司现有厂区内新增噪声源采取相应合理的噪声措施后，厂区正常生产时设备噪声对厂界噪声贡献值叠加现有厂界噪声后没有超标现象，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间60dB(A)）。根据上述分析，等声级线图详见下图。昼间噪声预测等声级图57690.085.0504-80.0432-75.070.0360-65.0愈米监28860.0田祖255.0216-50.045.0144-40.072-35.030.001092183274365456547638720X坐标（米）（4）监测要求依据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声》（HJ1301-2023），项目营运期噪声监测计划见表4-13。表4-13 噪声监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1厂界四周东南西北各1个监测点噪声每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废物企业不新增员工，不新增生活垃圾；本项目改建后产生的固体废物主要有废活性炭、废催化剂、废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶、漆渣、废过滤棉、废清洗剂。①废活性炭本项目喷涂有机废气经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理，废气处理系统设置4个活性炭吸附床交替使用，正常运行时，3个单元处于吸附状态，1个单元处于脱附状态，一般15~20d进行1次脱附。脱附状态为再生活性炭并催化燃烧，脱附时间为3~5小时。本项目活性炭吸附箱平均2~3年更换1次，废活性炭一次更换量约为6.0t/2a，折合为3.0t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，废活性炭属于危险固废HW49，代码为900-039-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。②废催化剂项目有机废气采取活性炭吸附/脱附+催化燃烧工艺，催化剂采用CO催化剂，每两年更换一次，催化燃烧装置废催化剂产生量约为0.4t/2a（0.2t/a），《国家危险废物名录（2025版）》，属于危险固废HW49，代码为900-041-49，设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。③废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶项目油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂年使用量为8t/a，规格为25kg/桶，则项目废漆桶产生量为320个/a，每个空桶重量约0.5kg，废油漆桶年产生量约0.16t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，废漆桶危废类别为HW49，900-041-49。设置专门容器收集后，暂存于危废暂存间，定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。④漆渣 本项目喷漆工序会产生一定量的漆渣，根据前文分析，漆渣产生量为0.411t/a。根据《国家危险废物名录（2025版）》，漆渣属于危险废物，其危废类别为HW12-染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，危险特性为T，I。收集暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处理。⑤废过滤棉项目废过滤棉来源于漆雾处理过程，主要吸附漆雾的固份，吸附能力一般为其自身重量的1/2。根据工程分析，项目漆雾被吸附量约为0.21t/a。则产生废过滤棉约为0.63‬t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废过滤棉危废类别为HW49，900-041-49。收集至危废暂存间暂存后，交由有危废处理资质单位统一处理。⑥废清洗剂本项目喷枪清洗过程会产生废清洗剂，清洗剂中挥发性物质挥发，不挥发物质按全部转化为废清洗剂计，同时考虑清洗过程会存在少量漆渣，其产生量约0.1t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版），废清洗剂危废类别为HW06，900-404-06。收集至危废暂存间暂存后，交由有危废处理资质单位统一处理。表4-14 固体废物产排情况一览表序号产生环节名称属性主要有毒有害物质名称物理性状产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a1废气治理废活性炭HW49（900-039-49）有机物固态3桶装交给资质单位处置32废催化剂HW49（900-041-49）有机物固态0.2桶装交给资质单位处置0.23废过滤棉HW49900-041-49有机物固态0.63桶装交给资质单位处置0.634涂装废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶HW49（900-041-49）有机物固态0.16桶装交给资质单位处置0.165漆渣HW12（900-252-12）有机物固态0.411桶装交给资质单位处置0.4116废清洗剂HW06，900-404-06有机物液态0.1桶装交给资质单位处置0.1管理要求：根据现场勘察，目前企业厂区内已设置一间10m2危险废物暂存间，用于企业产生的危险废物暂存，为避免项目产生的危险废物在厂区堆存对环境造成的影响，本项目将危险废物暂存于危险废物暂存间，定期委托有危险废物资质单位外运处置。建设单位应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理和处置。对于危险废物的转运和运输，需严格按照《危险废物转移管理办法》执行，做好记录，避免危险废物在贮存和转运过程中产生二次污染。1）危险废物的收集包装要求a.容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。b.针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。c.硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。d.柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。e.使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。f.容器和包装物外表面应保持清洁。2）危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定：a.贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施。b.贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。c.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。d.贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施。危废贮存场所（设施）污染及防治措施详见下表。表4-15 贮存场所（设施）污染防治措施一览表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废活性炭HW49900-039-49危险废物暂存间10m2堆存10t一季度一次废催化剂HW49900-041-49桶装废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶HW49900-041-49桶装漆渣HW12900-252-12废清洗剂HW06900-404-06废过滤棉HW49900-041-49改建后危险废物依托现有工程危废暂存间暂存，危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。危废暂存间占地面积10m2，密度取1.0g/cm3，贮存高度为1.0m，计算得贮存量为10吨，根据排放量统计，本项目建成后全厂危废最大产生量为4.501t/a，则储存能力能满足项目要求。危废暂存间标识要求见下表：表4-16 危险废物贮存设施分区、标志、标签示例一、危险废物暂存场所警示标志危险废物贮存设施单位名称：设施编码：负责人及联系方式：业危险废物说明1、宜采用坚固耐用的材料，并做搪瓷处理或贴膜处理。一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。柱式标志牌的立柱可采用38×4无缝钢管或其他坚固耐用的材料，并经过防腐处理；2、图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下也不影响阅读。三角形警告性图形与其他信息间宜加黑色分界线区分，分界线的宽度宜不小于3 mm；3、尺寸要求详见HJ1276-2022规范中表3：不同观察距离时危险废物贮存、利用、处置设施标志的尺寸要求。二、危险废物贮存分区标志危险废物贮存分区标志HWO8废矿物油HW22含铜废物HW49其他废物：900-041-49900-047-49应急物资出入口贮存分区当前所处位置说明1、危险废物贮存分区标志的衬底宜采用坚固耐用的材料，并具有耐用性和防水性。废物贮存种类信息等可采用印刷纸张、不粘胶材质或塑料卡片等，以便固定在衬底上；2、危险废物贮存分区标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下不影响阅读。“危险废物贮存分区标志”字样与其他信息宜加黑色分界线区分，分界线的宽度不小于2 mm。3、尺寸要求详见HJ1276-2022规范中表2：危险废物贮存分区标志的尺寸要求。三、危险废物标签危险废物废物名称：危险特性废物类别：废物代码：废物形态：主要成分：有害成分：注意事项：数字识别码：产生/收集单位：联系人和联系方式：产生日期：废物重量：备注：说明 1、标签颜色：危险废物标签背景色应采用醒目的橘黄色，RGB 颜色值为（255, 150, 0）。标签边框和字体颜色为黑色，RGB 颜色值为（0, 0, 0）。2、标签字体：危险废物标签字体宜采用黑体字，其中“危险废物”字样应加粗放大。3、标签尺寸详见HJ1276-2022规范表1：危险废物标签的尺寸要求。4、标签的材质，危险废物标签所选用的材质宜具有一定的耐用性和防水性。标签可采用不干胶印刷品，或印刷品外加防水塑料袋或塑封等。5、标签印刷：危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边框宽度不小于1 mm，边框外宜留不小于3 mm 的空白。综上所述，本项目营运期产生的固体废物均能够得到安全处置，体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本工程固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到合理有效的收集、存储和处置，其全过程不对外环境产生不良影响。5、地下水、土壤本项目建设运营过程中，对土壤、地下水污染的主要途径为危险废物泄漏垂直入渗进入土壤、地下水环境；危险废物可能会随着雨水或地表水下渗，通过包气带进入土壤、地下水中而对其造成不利影响。根据现场勘察，企业厂区生产车间、一般固废暂存间、原料区域等采用水泥混凝土防渗，危险废物暂存间、喷漆房、油漆仓库属于重点防渗区，工程措施采取HDPE+防渗混凝土防渗，防渗系数为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，≤1×10-7cm/s。企业在管理方面严加管理，并采取相应的防渗措施可有效防止危险废物暂存过程中因盛装危险废物容器破损发生泄漏造成对区域土壤环境的污染。本项目针对各类污染物均采取了对应的污染治理措施，可确保污染物的达标排放，从源头和过程控制项目对区域土壤、地下水环境的污染，确保项目对区域土壤、地下水环境的影响处于可接受水平。6、生态影响分析1.1.1.本次改建项目在原厂区内建设，不新增用地，且占地范围内无生态环境保护目标，本次环评不提出相应的生态保护措施。7、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射源。8、环境风险分析1.1.2.（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对项目涉及的原辅料等进行危险性识别。本次改建后全厂存在的环境风险物质主要为危险废物、油漆、稀释剂、固化剂等。（2）风险潜势初判①环境风险物质数量与临界量比值（Q）对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018））中附录B中危险物质临界量按照下式计算危险物质数量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q≥1时，将Q值划分为（1）1≤Q﹤10；（2）10≤Q﹤100；（3）Q≥100当Q<1时，风险潜势直接判定为I。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中风险物质临界量计算本项目Q值计算结果如下：表4-17 本项目Q值计算结果序号物料名称最大存在量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn备注1环氧树脂漆1.25100.125/2环氧固化剂0.25100.025/3环氧稀释剂0.25100.025/4喷枪清洗液0.025500.0005属于健康危险急性毒性物质类别35危险废物4.5500.09属于健康危险急性毒性物质类别3-合计//0.2655/注：本项目使用溶剂型涂料，风险物质按。油漆稀释剂固化剂中二甲苯含量较大，本次均按二甲苯临界值计算。经计算，项目危险物质数量与临界量比值Q=0.2655<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）规定：当Q<1时，风险潜势为I。风险评价等级为简单分析，本评价对项目在危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）风险情形本项目风险情形详见下表。表4-18 厂区各环境风险源情况及突发环境事件情景一览表序号风险源风险物质环境风险类型事故可能造成的后果1危废暂存间危险废物泄漏、火灾泄漏或火灾可能对周边大气环境、地表水、土壤等造成污染2喷漆房、油漆存放区油漆、稀释剂、固化剂等泄漏、火灾泄漏或火灾可能对周边大气环境、地表水、土壤等造成污染3喷漆废气处理设施有机废气事故排放对大气环境及周边环境造成影响（4）环境风险防控措施①喷漆废气事故排放本项目使用溶剂型油漆，喷漆废气的主要污染物为漆雾（颗粒物）、NMHC、二甲苯，采用密闭喷漆房+负压收集+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置处理后，尾气经15m高排气筒达标排放。本项目喷漆废气事故排放主要原因为喷漆废气处理系统出现故障，导致有机废气事故排放。一旦废气处理设施发生故障，应采取立即停产处理等应急处置措施，以降低喷漆废气对周边环境的影响。本次环评建议建设单位加强对喷漆废气处理系统的管理，以保证喷漆废气处理系统正常运转。②危废泄漏事故本项目生产运营过程中产生的危废主要有废桶、漆渣、废活性炭等，均属于固态危废。固态危废泄漏后用专用的容器收集，再将地面进行清洗或清扫，一般不会进入外环境。本次环评建议建设单位严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘。③液态物料泄漏企业仓库堆存有桶装液体物料有油漆、稀释剂等。油漆、稀释剂桶储存和使用过程中发生破损，发生液态物料泄漏。本环评要求企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。一旦泄漏至地面立即采用砂土、吸油毡、拖把或抹布等对泄漏液进行覆盖进行吸附收容，处理后砂土、吸油毡、拖把或抹布等作为危险废物处置，对环境一般不会产生影响。④火灾引发的次生环境风险事件在生产过程中对于火灾的防范不能忽视，本项目油漆及危废均属于易燃物质。项目运营期间，一旦发生火灾，不仅可能导致严重的人身伤亡和经济损失，还会产生燃烧废气、未完全燃烧的挥发性有机物、消防废水等污染物。因此，建设单位需做好以下防范措施：①在车间设置“严禁烟火”的警示牌；②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，加强对员工的消防知识培训；④制定灭火和应急疏散预案，同时设置安全疏散通道；⑤在雨水排放口设置堵漏气囊，防止事故废水进入雨水管网。⑥发生火灾时，应迅速将厂区油漆、危废等易燃物质转移至安全区域，或进行其它措施，防止火灾扩大。（5）风险结论本项目运行期间最有可能发生的风险类型为液态物料、危险废物因盛装容器出现的破损发生泄漏，但只要项目严格遵照国家有关规定生产、操作，加强安全生产管理，建立健全相应的防范措施和应急预案，并在设计、管理及运行中得到认真落实，发生危害事故的几率是很小的。一旦发生事故时如能严格落实本报告提出的各项防止环境污染的措施和要求，采取应急措施，事故产生的影响是可以控制的。表4-19 建设项目简单分析内容表建设项目名称嘉禾县金牛五金铸业有限公司喷漆房改建项目建设地点嘉禾县金牛五金铸业有限公司地理坐标112度21分45.991秒，25度37分35.740秒主要危险物质及分布油漆储存于油漆存放区；生产运营过程中的危废分类收集暂存于危废暂存间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）油漆泄漏、喷漆废气事故排放、危废泄漏事故以及火灾引发的次生环境风险事件，可能对周边大气环境、地表水环境造成一定影响。在落实本次环评提出的风险防范措施和分区防渗措施后，以上环境事故对厂区及周边的地下水和土壤的影响较小。风险防范措施要求（1）对喷漆房、油漆存放区进行重点防渗处理；企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。（2）加强对喷漆废气处理系统的管理；（3）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘等；（4）在车间设置“严禁烟火”的警示牌，根据消防要求设置灭火器和安全通道；（5）根据相关环保要求修订突发环境事件应急预案，定期演练等。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据前文核算，本项目Q值小于1，本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目运营期风险物质主要为油漆中的挥发份和危废，在落实本次环评提出风险防范措施和编制突发环境事件应急预案后，本项目风险可控。9、环保投资本项目总投资200万元，环保投资103万元（其中新增环保投资3万元），占总投资的51.5%。环保投资见下表。表4-20 环保投资一览表污染源环保设施名称环保投资（万元）废气涂装废气管道收集（风量15000m3/h）+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）+15m排气筒（DA004）已投入废水生活污水化粪池已投入，依托现有噪声车间墙体隔声等措施已投入，依托现有危废暂存间已投入，依托现有地下水、土壤分区防渗已投入，依托现有风险应急物资、风险防控措施等（油漆暂存区设置防渗漏托盘）2.7其他排污口规范化设置0.3合计3五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境涂装废气颗粒物、NMHC、二甲苯、臭气浓度管道收集（风量50000m3/h）+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）+15m排气筒（DA004）颗粒物、NMHC、二甲苯排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）生产车间无组织废气颗粒物、NMHC、二甲苯、臭气浓度项目含VOCs辅料采用密闭容器包装；调漆、涂装和清洗作业应在喷漆房内进行，废气应排至废气收集处理系统厂区内颗粒物、VOCs（NMHC）无组织废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）地表水环境////声环境噪声等效A声级选用低噪声设备，同时采取厂房隔声等措施减少噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固体废物废活性炭、废催化剂、废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶、漆渣、废过滤棉、废清洗剂暂存于危险废物暂存间，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求，定期委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施建设项目厂区应划分为重点防渗区和一般防渗区，不同的污染物区，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。本项目危险废物暂存间等为重点防渗区，一般固废暂存库及车间内其他区域为一般防渗区。生态保护措施/环境风险防范措施（1）对喷漆房、油漆存放区进行重点防渗处理；企业油漆桶底部设置防渗托盘，发生泄漏由防渗托盘收集。（2）加强对喷漆废气处理系统的管理；（3）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设危废暂存间，设置托盘等；（4）在车间设置“严禁烟火”的警示牌，根据消防要求设置灭火器和安全通道；（5）根据相关环保要求修订突发环境事件应急预案，定期演练等。其他环境管理要求1、环境管理（1）机构的设置运营期的环境管理是需要长期负责的工作，因此，要求以建设单位的最高管理者为代表组成的环境管理结构。运营期环境管理结构人员设置为：设置1人专门负责环保业务。（2）环境管理职责和权限环境管理小组应贯彻执行各行环境保护政策、法规及标准，并负环境管理体系的建立、修订和实施；负责环境管理的日常运行，对发现的潜在环境问题提出解决意见，同时负责协调环境监督部门管理工作；负责环境要素的检查、环境保护设施的运行情况、监测计划的实施，并建立环保档案；接受各级生态环境部门的检查、监督，并定期向上级主管部门汇报环境保护工作情况。2、排污许可（1）排污许可制度根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（部令第11号）规定，本项目排污许可管理类别见下表。表5-1 排污许可管理类别一览表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十八、金属制品业 3381金属表面处理及热处理加工336纳入重点排污单位名录的，专业电镀企业（含电镀园区中电镀企业），专门处理电镀废水的集中处理设施，有电镀工序的，有含铬钝化工序的除重点管理以外的有酸洗、抛光（电 解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者无铬钝化等工序的、 年使用 10 吨及以上有机溶剂的其他由上表可知，本项目应执行排污许可登记管理。（2）排污口规范化各污染源排放口应设置专项图标，执行GB15563.1-1995《环境图形标准排污口（源）》，见表5-2。要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用绿色，图形颜色采用白色，废气、废水采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求并便于采样监测。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。危险废物应分别设置专用堆放容器、场所，有防扩散、防流失、防渗漏等防治措施并符合国家标准的要求。表5-2 各排污口（源）标志牌设置示意图名称噪声排放源废水排放口废气排放口一般固体废物危险废物提示图形符号1>+D危险废物贮存设施单位名称：设施编码：负费人及联系方式：业危险废物功能表示噪声向外环境排放表示废水向外环境排放表示废气向大气环境排放表示一般固体废物贮存、处置场表示危险废物贮存、处置场3、项目竣工环境保护验收企业在项目建成后，应按照相关要求尽快进行竣工环境保护验收工作，在验收工作完成之前不得正式投入运营。表5-3 竣工环保验收一览表 内容要素验收项目污染因子环境保护措施执行标准大气环境涂装废气颗粒物、NMHC、二甲苯、臭气浓度管道收集（风量50000m3/h）+过滤棉+活性炭吸附/脱附+CO装置（TA005）+15m排气筒（DA004）颗粒物、NMHC、二甲苯排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）生产车间无组织废气颗粒物、NMHC、二甲苯、臭气浓度项目含VOCs辅料采用密闭容器包装；调漆、涂装和清洗作业应在喷漆房内进行，废气应排至废气收集处理系统厂区内颗粒物、VOCs（NMHC）无组织废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A中表A.1排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）声环境设备运行机械噪声各设备采取隔声、消声、基础减振等综合治理措施，经距离衰减。《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准中3类标准地表水环境////固体废物危险废物废活性炭、废催化剂、废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶、漆渣、废过滤棉、废清洗剂分类暂存于危废暂存间（建筑面积10m2），定期交由有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）六、结论本项目符合国家有关的产业政策及相关规划，项目选址合理。在采取并落实各项污染防治措施及风险防范措施后，废气、噪声可做到达标排放，固体废物可得到安全处置，项目建设及营运对周边环境的影响可满足环境功能规划的要求。因此，本评价认为，在本项目建设过程中有效落实上述各项环境保护措施，并充分落实环评提出的建议后，从环境保护角度分析，本项目的建设可行。1.附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）①现有工程许可排放量②在建工程排放量（固体废物产生量）③本项目排放量（固体废物产生量）④以新带老削减量（新建项目不填）⑤本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥变化量⑦废气颗粒物8.947t/a//0.197t/a09.144t/a+0.197t/aNMHC1.804t/a//2.501t/a1.163t/a3.142t/a+1.338t/a二甲苯0//1.467t/a01.467t/a+1.467t/a废水废水量2172t/a//2172t/a02172t/a0COD0.671t/a//0.671t/a00.671t/a0氨氮0.0925t/a//0.0925t/a00.0925t/a0一般工业固体废物不合格产品350t/a//00350t/a0除尘灰47.3t/a//0047.3t/a0废砂372.8t/a//00372.8t/a0熔炼炉渣350t/a//00350t/a0废金属屑100t/a//00100t/a0废布袋1t/a//001t/a0废钢丸20t/a//0020t/a0危险废物废机油、沾有机油的抹布、废机油桶0.4t/a//0.4t/a00.4t/a0废活性炭5t/a//3t/a5t/a3t/a-2t/a漆雾过滤棉/网0.5t/a//0.63/a0.5t/a0.63/a+1.3t/a废催化剂0//0.2t/a00.2t/a+0.2t/a废油漆、稀释剂、清洗剂及固化剂桶0.1t/a//0.16t/a0.1t/a0.16t/a+0.04t/a漆渣0.588t/a//0.411t/a0.588t/a0.411t/a-0.177t/a废清洗剂0

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投标 / 标书制作要点（原创）

本喷漆房改建涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理：17551026086