光伏跟踪系统平行驱动器技术提升招标采购公告（2025）
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局对常州中信博新能源科技有限公司光伏跟踪系统平行驱动器技术提升项目环境影响报告表进行受理公示。公示期为5个工作日。
联系人：常州市金坛生态环境局土壤生态环境科
联系电话：0519-82888448、82833554
邮箱：jthbxzfwk@163.com
序号
项目名称
建设地点
建设单位
环境影响评价机构
公示日期
1
光伏跟踪系统平行驱动器技术提升项目
常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号
常州中信博新能源科技有限公司
南京昊晟环保科技有限公司
2025.8.29
注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。
附件：常州中信博新能源科技有限公司光伏跟踪系统平行驱动器技术提升项目 环境影响报告表.doc
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建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：光伏跟踪系统平行驱动器技术提升项目建设单位（盖章）：常州中信博新能源科技有限公司编制日期：2025年07月中华人民共和国生态环境部制目录1一、建设项目基本情况22二、建设项目工程分析64三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准72四、主要环境影响和保护措施107五、环境保护措施监督检查清单109六、结论110附表附图：附图一项目地理位置图附图二项目周边概况附图三项目厂区平面布置附图四项目平面布置图附图五生态红线区域分布图附图六土地利用规划图附图七水系图附图八常州市国土空间规划分区图附图九常州市国土空间控制线规划图附件：附件一直溪规划环评审查意见附件二项目备案文件附件三营业执照附件四法人身份证附件五房产证附件六环评委托合同附件七现状检测报告附件八环评公示截图附件九建设单位承诺书附件十建设单位、环评单位承诺书附件十一环评委托书附件十二危废处置承诺书附件十三声明确认单附件十四工程师现场照附件十五除锈清洗剂VOCs检测报告及MSDS报告附件十六金相显示剂MSDS报告附件十七金相镶嵌粉MSDS报告附件十八标准滴定溶液MSDS报告附件十九污水处理设施方案附件二十原项目水性漆检测报告及MSDS报告附件二十一原项目环保资料附件二十二年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目例行监测报告附件二十三太阳能光伏支架生产基地建设项目例行监测报告附件二十四光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目检测报告一、建设项目基本情况 建设项目名称
光伏跟踪系统平行驱动器技术提升项目
项目代码
2505-320413-07-02-967604
建设单位联系人
石卫平
联系方式
18915811768
建设地点
江苏省常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号
地理坐标
（经度119°27′37.825″，纬度31°47′15.661″）
国民经济行业类别
C3813微特电机及组件制造
建设项目行业类别
三十五、电气机械和器材制造 业38-77电机制造381
建设性质
(新建（迁建）
(改建
(扩建
(技术改造
建设项目申报情形
(首次申报项目
(不予批准后再次申报项目
(超五年重新审核项目
(重大变动重新报批项目
项目审批备案部门
常州市金坛区工业和信息化局
项目审批备案文号
坛工信备[2025]45号
总投资（万元）
13800
环保投资（万元）
20
环保投资占比（%）
0.14
施工工期
1个月
是否开工建设
(否
(是：
用地面积（m2）
34484.48
专项评价设置情况
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）试行》，本项目无需设置专项评价，本项目专项设置对照情况见下表：
表1-1 专项评价设置对照表
类别
设置原则
对照情况
是否设置
大气
排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目
本项目不排放有毒有害废气
否
地表水
新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂
本项目不涉及
否
环境风险
有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目
本项目风险物质存储量未超过临界量
否
生态
取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目
本项目不涉及
否
海洋
直接向海排放污染物的海洋工程建设项目
本项目不涉及
否
注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准 的污染物）；2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。
规划情况
产业园区规划名称：《江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）产业发展规划（2023-2035）》；
审批机关：常州市金坛区人民政府；
审批文件名称及文号：常州市金坛区人民政府同意设立江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）的批复（坛政复[2023]172号）。
规划环境影响
评价情况
规划环境影响评价文件名称：《江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）发展规划（2023-2035年）环境影响报告书》；
审查机关：常州市生态环境局；
审查文件名称及文号：《市生态环境局关于江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）发展规划（2023-2035年）环境影响报告书的审查意见》（常环审[2024]8号）。
规划及规划环境影响评价符合性分析
一、规划相符性分析
本项目与《江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）产业发展规划（2023-2035）》（坛政复[2023]172号）相符性分析见表1-2。
表1-2 项目与《江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）产业发展规划（2023-2035）》规划相符性分析一览表
序号
规划情况
本项目情况
相符性
1
直溪现代产业园（新兴产业区）区总面积为6.01km2，四至范围为东至坞家河，南至金茅公路(规划340省道)，西至直别公路(规划240省道)，直延路，北至亚溪路，园区将以新能源，医用新材料、新一代移动通信，绿色涂料为主导产业。
项目建设地位于江苏省常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号，属于直溪现代产业园（新兴产业区）园区的范围内。本项目从事微特电机及组件制造，行业类别为[C3813]微特电机及组件制造，属于新能源配套产业，符合区域产业规划。
符合
2
园区水源由金坛区市政给水管网统一供水，保留直溪镇给水增压站，远期向北扩大用地规模至8240m2，加压站供水处理能力达到4.0万m3/d。园区规划形成雨污分流的排水体制；园区内已建企业中，除健尔康医疗科技股份有限公司、常州健泽卫生材料有限公司单独设置的废水外排口（DW002）外，其余工业企业废水均接入溪城污水处理公司进行处理；同时，东方日升新建项目生产废水（含氟）通过企业专管输送至溪城污水处理公司进行处理；远期区内生活污水与工业废水均接入溪城污水处理公司进行处理。
项目用水由当地市政管网供给，项目所在地已采用雨污分流制，项目不排放生产废水，生活污水接管至常州市金坛区溪城污水处理有限公司集中处理。
符合
3
本园区内规划不实行集中供热，由各企业按照环保要求、安全要求、能源消耗要求等自行供热。园区内垃圾收集至镇区外围金茅公路南侧、直延路东侧占地933m2的垃圾转运站。规划将保持现有转运站的规模及收集范围。
本次技改项目无需供热，项目一般固废综合利用，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。
符合
项目建设地为江苏省常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号，属于直溪现代产业园（新兴产业区）的范围内；行业类别为[C3813]微特电机及组件制造，属于新能源配套产业。项目选址用地性质为直溪现代产业园（新兴产业区）的工业用地，符合用地规划要求。项目所在地区已采用雨污分流制，项目无生产废水排放，生活污水经已建规范化排放口接管至常州市金坛区溪城污水处理有限公司处理；本项目无需供热，项目一般固废综合利用，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。因此项目建设符合《江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）控制性详细规划》中相关要求。
二、与“直溪现代产业园（新兴产业区）”规划环评相符性分析
本项目与《市生态环境局关于江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）发展规划（2023-2035年）环境影响报告书的审查意见》（常环审[2024]8号）及《江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）发展规划（2023-2035年）环境影响报告书》中园区环境准入清单相符性分析见下表1-3、表1-4。
表1-3 本项目与江苏省金坛经济开发区直溪现代产业园（新兴产业区）发展规划（2023-2035年）环境影响报告书的审查意见相符性分析一览表
序号
审查意见要求
本项目
相符性
1
严守环境质量底线，实施污染物排放限值限量管理。根据国家和江苏省关于大气、水、土壤污染防治、区域生态环境分区管控、工业园区(集中区)污染物排放限值限量管理相关要求，建立以环境质量为核心的污染物总量控制管理体系。落实生态环境准入清单中的污染物排放管控要求，推进主要污染物排放浓度和总量“双管控”。
项目清洗工序产生的有机废气经集气罩收集后采用沸石转轮+CO催化燃烧处理后通过2#排气筒排放。金相测试过程产生的废气经移动式活性炭处理后无组织排放。酒精擦拭废气经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放。项目采用有效措施严格控制大气污染物排放总量并按要求向常州市金坛生态环境局申请。废气经处理后均可达标排放，对大气环境影响较小，不会对区域大气环境质量造成明显影响。
相符
2
加强源头治理，协同推进减污降碳。严格落实生态环境准入清单，严格执行行业废水、废气排放控制要求。强化企业特征污染物排放控制、高效治理设施建设，落实精细化管控要求，有效防治涂料等产业的异味污染。园区入驻的涂料企业清洁生产水平应达到国内先进水平。全面开展清洁生产审核，推动重点行业依法实施强制性审核,引导其他行业自觉自愿开展审核。根据国家和地方碳达峰行动方案和路径要求，推进园区绿色低碳转型发展，实现减污降碳协同增效目标。
本项目不属于环境准入负面清单；项目不涉及工业废水；项目废气经处理后均可达标排放；本次技改项目不新增涂料用量。
相符
3
完善环境基础设施，提高基础设施运行效能。推动企业节约用水，采取有效节水措施，提高工业用水重复利用率，源头减少废水产生和排放。加快组织对接管工业企业排查工业废水与生活污水分质处理评估和整治工作，对经评估不能认定接管污水处理厂应尽快安排退出计划。全面排查加强园区固体废物资源化、减量化、无害化处理，一般工业固废、危险废物应依法依规收集、处理处置，做到“就地分类收集、就近转移处置”。加强涂料集聚区生产废水处理与回用设施、危险废物仓库的建设和运维管理。
厂区已实施雨污分流，项目用水量较少，无生产废水排放，生活污水经收集后排入常州市金坛区溪城污水处理有限公司集中处理。一般固废经暂存后外售综合利用，危险固废经安全暂存后委托有资质单位处置，生活垃圾委托环卫部门统一收集，固废达到零排放。
相符
4
建立健全环境监测监控体系。完善园区监测监控体系建设，严格落实园区环境质量监测要求，开展包括环境空气、地表水、地下水、土壤、底泥等环境要素的跟踪监测。对于区内企业关闭、搬迁遗留地块应及时开展土壤调查评估、风险管控、治理修复等工作。建立并完善土壤及地下水隐患定期排查制度，如出现超标应及时排查分析污染成因，制定并落实风险管控与修复方案。指导企业按监测规范安装在线监测设备，推进排污许可重点管理单位自动监测全覆盖；暂不具备安装在线监测设备条件的企业，应做好委托监测工作。
项目建成后按环评报告要求落实监测计划。
5
健全环境风险防控体系，提升环境应急能力。建立“企业-公共管网(应急池)-区内水体”突发环境事件三级防控体系，确保事故废水不进入外环境。提升园区环境防控体系建设水平，加强环境风险防控基础设施配置，配备与风险等级相适应的应急装备物资和应急救援队伍。健全环境风险评估和应急预案制度，完善环境应急响应联动机制，定期开展环境应急演练。建立突发环境事件隐患排查长效机制，定期排查突发环境事件隐患，建立隐患清单并督促整改到位，保障区域环境安全。
项目实施后，按要求建立环境应急体系、编制突发环境事件应急预案，定期开展环境应急演练、落实预案中的相关要求，并报环保部门备案。
6
拟进入园区的建设项目，应结合规划环评提出的指导意见做好环境影响评价工作，落实相关要求，加强与规划环评的联动，重点开展工程分析、污染物允许排放量测算和环保措施的可行性论证工作，重点关注挥发性有机物管控措施、应急体系建设等内容，强化环境监测、环境保护和风险防控措施的落实。规划环评中协调性分析、环境现状、污染源调查等符合要求的资料可供建设项目环评共享，项目环评相应内容可结合实际情况予以简化。
项目环评已开展工程分析、污染物允许排放量测算和环保措施的可行性论证工作；项目废气经处理后可达标排放；项目实施后，按要求建立环境应急体系、落实环境监测、环境保护和风险防控措施。
相符
表1-4 本项目与直溪现代产业园（新兴产业区）产业发展负面清单相符性分析一览表
类别
审查意见要求
本项目
相符性
项目准入
优先引入
1、优先引入符合园区产业定位、排污负荷小、技术先进、清洁生产水平达到国内先进水平的项目。
2、优先引入《产业结构调整指导目录》鼓励类项目。
本项目从事微特电机及组件制造，行业类别为[C3813]微特电机及组件制造，属于新能源配套产业，符合区域产业规划。
相符
禁止引入
1、禁止引入《产业结构调整指导目录》中明确的淘汰类、禁止类项目，法律法规和相关政策明令禁止的项目；
2、禁止引入不符合《江苏省太湖水污染防治条例》、《长江经济带发展负面清单指南(试行)》、《长江经济带发展负面清单指南(试行)江苏省实施细则》的项目；
3、禁止引入排放含重点重金属(铅、汞、镉、铬、砷)水污染物的项目；
4、禁止引入生产《环境保护综合名录(2021年版)》“高污染、高环境风险”产品的项目；
5、禁止引入纯电镀加工(仅进行电镀加工工段，项目部分工段涉及电镀工艺的除外)、纯铸造加工类型项目；
6、绿色涂料产业:禁止引入不符合《关于加强全省化工园区化工集中区外化工生产企业规范化管理的通知》(苏化治(2021)4号)及《常州市涂料行业综合整治提升实施方案》中“附件1涂料企业环保提升标准”的涂料项目。
本项目从事微特电机及组件制造，行业类别为[C3813]微特电机及组件制造，不属于园区禁止引入类项目。
相符
空间布局约束
1、禁止突破城镇开发边界和占用永久基本农田；
2、园区工业用地与居民点间设置不小于50m的空间过渡带。
项目用地为工业用地，且不占用耕地和永久基本农田。距离本项目最近的环境空气保护目标（直里社区居委会）为268米。
相符
污染物排放管控
总体要求
1、排放污染物必须达到国家和地方污染物排放标准；
2、建设项目大气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs作为总量控制因子，根据省、市相关要求，进行污染物总量2倍减量替代；
3、现有区外涂料企业入区排放的VOCs总量在涂料行业内平衡，新建涂料企业入区排放的VOCs总量优先在涂料行业内平衡，其次考虑在区域内平衡。同时，考虑《关于印发<常州市涂料行业综合整治提升实施方案>的通知》(常危污乱散低办(2022)2号)要求，实现全市涂料行业VOCs排放量比2020年削减20%以上目标，立足解决现有涂料企业存量问题。
项目污染排放浓度及速率均满足国家和地方污染物排放标准；项目大气污染物颗粒物、VOCs进行污染物总量2倍减量替代；本次技改项目不新增涂料用量。
相符
环境质量
1、到2025年，PM2.5、臭氧、二氧化氮年均值达到考核要求；
2、通济河达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准；
3、土壤环境质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)；
4、声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)。
项目废气经处理后均可达标排放。本项目污水受纳水体通济河2个断面各监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水标准要求；建设项目所在地各厂界处昼、夜间声环境质量监测结果符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区限值要求。
相符
排污总量
1、废气污染物规划末期总量:SO216.14t/a、NOx105.65t/a、颗粒物42.92t/a、VOCs95.99t/a;废水污染物规划末期总量:废水量514.91万t/a、化学需氧量154.47t/a、氨氮4.96t/a、总氮39.65t/a、总磷0.99t/a。
2、根据区域环境质量改善目标及实际，及时调整规划末期大气污染物总量控制指标。
项目排放的VOCs废气总量不会突破园区污染物排放总量；建设项目将根据要求向常州市金坛生态环境局申请总量。
相符
环境风险防控
园区环境风险防控要求
1、建立突发水污染事件应急防范体系，完善“企业+园区(事故池)+周边水体”三级防控基础设施，依托园区内及周边的熊家枢纽、直里枢纽、鲍塘站等，按照分区阻隔原则，选取合适河段科学设置突发水污染事件应急缓冲区。
2、建立突发环境事件隐患排查整改及突发环境事件应急管理长效机制，及时编制园区突发环境事件应急预案。完善环境应急物资储备和应急队伍建设，按要求定期组织开展环境应急演练。
项目实施后，按要求建立突发水污染事件应急防范体系、编制突发环境事件应急预案，定期开展环境应急演练、落实预案中的相关要求，并报环保部门备案。
相符
用地环境风险防控要求
1、用途变更为住宅、公共管理与公共服务用地的，变更前应当按照规定进行土壤污染状况调查；
2、用地污染风险重点管控区内关闭搬迁、拟变更土地利用方式和土地使用权人的重点行业企业用地，由土地使用权人负责开展土壤环境状况调查评估；
3、暂不开发利用或现阶段不具备治理与修复条件的污染地块，实施以防止污染扩散为目的的风险管控。
项目不涉及。
相符
资源开发利用要求
1、到2035年，园区单位工业增加值新鲜水耗≤8m/万元；
2、到2035年，园区单位工业增加值综合能耗≤0.18吨标煤/万元；
3、土地资源可利用总面积上限6.01平方公里，建设用地总面积上限4.73平方公里，工业用地总面积上限3.49平方公里。在城镇开发边界调整之前，不得开发利用位于城镇开发边界外的4576亩(305.1公顷)地块，不得开发占用1203亩(80.2公顷)永久基本农田。
4、引进项目的生产工艺、设备，以及单位产品水耗、能耗、污染物排放控制和资源利用效率等应达到同行业国内先进水平。
根据建设单位提供的资料，本项目投产后年产值约40000万元。经计算，本项目GDP水耗为0.06m3/万元，GDP能耗为0.04吨标准煤/万元，均低于电气机械和器材制造业的能耗值，即单位GDP水耗≤1.506m3/万元，GDP能耗≤0.241吨标准煤/万元。项目不占用耕地和永久基本农田；项目生产工艺、设备，以及单位产品水耗、能耗、污染物排放控制和资源利用效率等应达到同行业国内先进水平。
相符
三、国土空间规划及“三区三线”相符性分析
根据《自然资源部关于在全国开展“三区三线”划定工作的函》（自然资函[2022]47号）以及《江苏省国土空间规划（2021-2035年）》，文件提出创建全国生态文明试验区，以底线约束和安全韧性为前提，优先保障生态、农业、安全等保护性空间。按照耕地和永久基本农田、生态保护红线、城镇开发边界的优先序，统筹划定“三区三线”：到2035年，江苏省耕地保有量不低于5977万亩，其中永久基本农田保护面积不低于5344万亩；生态保护红线不低于1.82万平方千米，其中海洋生态保护红线不低于0.95万平方千米；城镇开发边界扩展倍数控制在基于2020年城镇建设用地规模的1.3倍以内。加强自然资源整体保护与高效利用，统筹安排防灾减灾救灾和重大突发公共事件的应急空间，为保障粮食安全、生态安全、能源安全提供了基础保障。
根据《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》附件2常州市生态环境管控单元更新情况-附表1常州市优先保护单元更新情况，本项目不在金坛区的11个优先保护单元(2023年版)范围内。距离本项目最近的优先保护单元-天荒湖重要渔业水域为2.9km。
根据三条控制线图（附图8、附图9）可知，本项目不占用耕地和永久基本农田，不涉及生态保护红线，因此本项目满足国土空间规划及“三区三线”要求。
禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印 染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。
项目属于C3813微特电机及组件制造，不属于禁止类项目，无生产废水排放。
相符
在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的， 应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。
项目将使用符合国家规定的清洁生产要求的生产工艺和设备。
相符
《江苏省太湖水污染防治条例》
在太湖流域新建、改建、扩建可能产生水污染的建设项目应当依法进行环境影响评价。
本项目目前正在进行环境影响评价。
相符
建设项目中防治水污染的设施，应当与主体工程同时设计、同时 施工、同时投产使用。
本次环评要求建设单位严格执行“三同时制度”。
相符
直接或者间接向水体排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者应当按照国家和省有关规定设置排污口。禁止私设排污口。
本项目生活污水排放依托厂区已建排污口，不另设排污口。
相符
各类污水处理设施产生的污泥应当进行安全处置，不得随意堆放和弃置，不得排入水体；属于危险废物的，应当委托有资质的单位处置。污泥的收集、贮存应当符合国家相关规定和标准。
本项目无污泥产生。
相符
太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为：（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外；（二）销售、使用含磷洗涤用品；（三）向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物。
（一）本项目不属于禁止类项目；（二）本项目不销售、使用含磷洗涤用品；（三）项目不排放生产废水，不向水体排放或倾倒废水、废渣及其他废弃物。
相符
《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环[2020]101号）
企业要对脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等六类环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施。确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。
本项目实施后，按要求编制环保设施安全风险辨识评估报告。
相符
关于加强重点行业涉新污染物建设项目环境影响评价工作的意见（环环评[2025]28号）
重点关注重点管控新污染物清单、有毒有害污染物名录、优先控制化学品名录以及《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》（简称《斯德哥尔摩公约》）附件中已发布环境质量标准、污染物排放标准、环境监测方法标准或其他具有污染治理技术的污染物。重点关注石化、涂料、纺织印染、橡胶、农药、医药等重点行业建设项目，在建设项目环评工作中做好上述新污染物识别，涉及上述新污染物的， 执行本意见要求；不涉及新污染物的，无需开展相关工作。
本项目不涉及重点管控新污染物、不排放有毒有害污染物，不涉及优先控制化学品及持久性有机污染物，本项目属于属于C3813微特电机及组件制造，对照该文件附表不予审批环评的项目类别，本项目不涉及全氟辛基磺酸及其盐类和全氟辛基磺酰氟（PFOS类）、以全氟辛基磺酸及其盐类和全氟辛基磺酰氟（PFOS类）、十溴二苯醚、短链氯化石蜡、六氯丁二烯、五氯苯酚及其盐类和酯类、三氯杀螨醇、全氟己基磺酸及其盐类和相关化合物（PFHxS类）、全氟己基磺酸及其盐类和相关化合物（PFHxS类）、二氯甲烷、三氯甲烷、壬基酚、六溴环十二烷、氯丹、灭蚁灵、六氯苯、滴滴涕、α-六氯环己烷、β-六氯环己烷、林丹、硫丹原药及其相关异构体、多氯联苯等新污染物，不属于不予审批环评的项目
相符
《关于印发的通 》（环发[2014]197号）
严格落实污染物排放总量控制制度，把主要污染物排放总量指标作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。排放主要污染物的建设项目，在环境影响评价文件审批前，须取得主要污染物排放总量指标。
本项目在环境影响评价文件审批前，取得主要污染物排放总量指标。
相符
《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）
（1）规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据，对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评，依法不予审批。（2）对于现有同类型项目环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象多发，致使环境容量接近或超过承载能力的地区，在现有问题整改到位前，依法暂停审批该地区同类行业的项目环评文件。（3）对环境质量现状超标的地区，项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的，依法不予审批其环评文件。对未达到环境质量目标考核要求的地区，除民生项目与节能减排项目外，依法暂停审批该地区新增排放相应重点污染物的项目环评文件。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。
（1）本项目位于江苏省常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号，符合项目所在地规划环评结论及审查意见。（2）本项目所在区域属于环境空气不达标区，根据大气环境质量改善方案，大气环境质量状况可以得到进一步改善。本项目产生的污染物经采取相应污染物防治措施后均能达标排放，对周边环境影响较小。
相符
《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》（苏发[2018]24号）
严禁在长江干流及主要支流岸线1公里范围内新建布局化工厂区和化工企业。严格化工项目环评审批，提高准入门槛，新建化工项目原则上投资额不得低于10亿元，不得新建、改建、扩建三类中间体项目。
本项目位于江苏省常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号，不属于化工企业，不从事化工项目，不在长江干流及主要支流岸线1公里范围内。
相符
《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发[2018]74号）
生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。
本项目不在生态保护红线内。
相符
二、建设项目工程分析 建设内容
一、项目由来
常州中信博新能源科技有限公司成立于2013年10月30日，建设地点：常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号。经营范围：从事新型能源的研制与开发；太阳能电池组件的销售；钢结构产品的设计、制造、销售；管廊支架、抗震支架、金属支架、工业机柜、机电设备、光电设备及相关系统集成产品的研发设计、制造、销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。许可项目：特种设备设计；特种设备制造；特种设备安装改造修理（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准）。一般项目：轴承、齿轮和传动部件制造；齿轮及齿轮减、变速箱制造；输配电及控制设备制造；物料搬运装备销售；工业机器人制造；金属成形机床制造；金属成形机床销售；广告制作；广告发布（非广播电台、电视台、报刊出版单位）；广告设计、代理（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。
建设单位于2015年3月报批了《新建生产自动跟踪太阳能支架项目环境影响报告表》，于2015年8月26日通过常州市金坛区环境保护局审批（坛环审[2015]80号），项目建成后形成年产2000万台（套）（折合1500MW）太阳能支架的生产能力，该项目于2016年11月3日通过阶段性竣工环保验收（坛环验[2016]36号），并于2018年9月15日通过了《新建生产自动跟踪太阳能支架项目》竣工环境保护自主验收。
建设单位于2017年11月报批了《新建年产20000吨成品抗震支架、管廊支架生产线项目》，2017年11月21日通过常州市金坛区环境保护局审批（坛环审[2017]95号）。该项目于2018年4月建成，并于2018年9月15日通过了项目竣工环境保护自主验收。
建设单位于2019年5月报批了《年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目》，建设内容对《新建生产自动跟踪太阳能支架项目》、《新建年产20000吨成品抗震支架、管廊支架生产线项目》进行技术改造，建成后形成年产3.6GW太阳能光伏支架的生产能力。该项目于2019年5月29日取得《市生态环境局关于常州中信博新能源科技有限公司常州中信博年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目环境影响报告表》的批复（常金环审[2019]69号），并于2020年10月22日通过竣工环境保护自主验收。
为适应市场的变化，项目验收后，部分机加工工艺委托代理加工，因此淘汰了部分机加工设备。该项目原布设在1#-3#生产车间，由于设备的淘汰，建设单位为提高生产车间面积使用率，将该项目布设至1#生产车间，现2#-3#生产车间为空置状态。以上变动均属于验收后变动，根据《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办〔2021〕122号），涉及验收变动，建设单位应对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）判断是否纳入环评管理。以上变动对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》“三十五、电气机械和器材制造业-38输配电及控制设备制造382其他(仅分割、焊接、组装的除外)”，因此项目机械加工设备已豁免，以上变动不纳入环评管理，无需编制环境影响报告表（书）。
建设单位于2019年4月报批了《太阳能光伏支架生产基地建设项目》，2019年5月30日取得“市生态环境局关于常州中信博新能源科技有限公司太阳能支架生产基地建设项目环境影响报告表的批复”（常金环审[2019]70号），项目建成后形成年产光伏支架系统2.8GW、机柜10万个生产能力，该项目于2021年9月9日通过竣工环境保护自主验收。
该项目验后设备发生调整，项目淘汰部分机加工设备，同时增加相应功能机加工设备进行平替，以上变动未引起项目生产能力发生变动，根据《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办〔2021〕122号），涉及验收变动，建设单位应对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）判断是否纳入环评管理。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》“三十五、电气机械和器材制造业-38输配电及控制设备制造382其他(仅分割、焊接、组装的除外)”，因此项目机械加工设备已豁免，以上变动不纳入环评管理，无需编制环境影响报告表（书）。
建设单位于2023年3月委托常州长隆环境科技有限公司编制了《常州中信博新能源科技有限公司光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目环境影响报告表》，并于2023年4月20日取得了常州市生态环境局的批复（常金环审【2024】43号），环评设计产能为年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW，并于2024年7月15日通过了《光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目》阶段性竣工环境保护自主验收，验收产能为年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW。
为进一步提升公司产品的竞争力，建设单位拟投资1.38亿元，利用现有2#、3#、4#、5#厂房进行改造光伏跟踪系统平行驱动器项目。
本次技改不新增产能，全厂年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW。本次技改主要内容包括：本项目新增加工中心、数控车床等，对现有产品进一步精细化加工，提升产品的品质；新增一系列自动化设备，实现从零件上料、组装到成品下线的自动化生产，满足定制化产品高效生产需求。为把控产品质量，项目新建一间实验室，内置试验机、测色仪等实验设备。为避免喷涂间颜色污染以及保证喷涂的均匀性，本次技改拟增加喷枪清洗频次。同时对现有厂区的环保装置提升改造，光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目中的喷涂废气处理工艺由三级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置提升改造为过滤纸盒+三级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置，并增加了催化剂的装填量。
本项目于2025年5月14日取得常州市金坛区工业和信息化局关于《光伏跟踪系统平行驱动器技术提升项目》的备案证（坛工信备[2025]45号），项目编号为2505-320413-07-02-967604。
根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等法律、法规的规定，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》中的有关要求，本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业38-77电机制造381”项目，需要编制环境影响报告表。因此，常州中信博新能源科技有限公司委托南京昊晟环保科技有限公司进行环境影响评价工作。我公司接受委托后，通过现场踏勘、研究有关文件资料，编制了该项目的环境影响报告表。
二、工程内容及生产规模
1、本项目仅对光伏跟踪系统平行驱动器进行技术改造，技改后不新增产能，项目产品方案见下表。
表2-1 项目产品方案一览表
序号
产品名称
产品照片
设计能力/年
年运行时数（h）
备注
技改前
技改后
变化量
1
太阳能光伏支架
3.6GW
3.6GW
0
4380
年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目（本次技改不涉及该项目）
2
光伏支架系统
2.8GW
2.8GW
0
4800
太阳能光伏支架生产基地建设项目（本次技改不涉及该项目
3
机柜
/
10万个
10万个
0
4
光伏跟踪系统平行驱动器
8GW
8GW
0
7200
光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目
2、劳动定员及工作制度
本项目新增员工人数：5人；
生产制度：本项目年工作300天，3班制，8小时/班，本项目不设食堂、不设浴室、宿舍。
3、项目主要建设内容
表2-2 项目主要工程建设内容
类别
建设名称
设计能力
备注
主体工程
2#生产车间
利用2#空置厂房，新增机加工设备，技改机加工生产线，建筑面积12726.47m2
依托现有2#生产车间
3#生产车间
利用3#空置厂房，新增测试、检验等设备，技改实验测试生产线，建筑面积3109.35m2
依托现有3#生产车间
4#生产车间
该生产车间已布设DMG立式加工中心、大隈立式加工中心等机加工设备，本次技改后新增5台大隈数控车床，2台双头车，建设技改机加工生产线，建筑面积4362.03m2
依托现有4#生产车间
5#生产车间
该生产车间已布设喷涂房、烘干房等设备，本次技改后新增1台清洗设备，建设清洗技改生产线，建筑面积7286.63m2
依托现有5#生产车间
辅助工程
办公室
依托厂区已建办公楼，建筑面积3234.54m2
依托现有，已建已验
贮运
工程
原料仓库
用于原料堆存，建筑面积3000m2，本次技改新增防锈清洗剂等原料，占用面积约200m2，现空余面积为500m2
依托现有4#生产车间
成品仓库
用于成品堆存，建筑面积2000m2，本次技改不新增产能
依托现有3#生产车间
运输
汽运
/
公用
工程
给水
自来水
生活用水150t/a，清洗用水67.77t/a，切削液稀释用水5.4t/a，喷枪清洗用水22.5t/a
依托厂区现有供水设施
排水
生活污水
园区已实现雨污分流，本项目废水仅为生活污水。生活污水经厂区污水管网接管至常州市金坛区溪城污水处理有限公司，排水量为120t/a；雨水经现有雨水管网接管至市政雨水管网
依托厂区区现有雨污管网
雨水
供电
100万kWh/a
依托现有已建电网
环保
工程
废气
清洗废气
清洗工序产生的有机废气经集气罩收集后采用沸石转轮+CO催化燃烧处理后通过2#排气筒排放
依托厂区已建
测试废气
酒精擦拭废气经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放
新建1套
金相测试过程产生的废气经移动式活性炭处理后无组织排放
新建1套
废水
生活污水
经化粪池处理后接管至常州市金坛区溪城污水处理有限公司处理，排水量为120t/a
依托厂区现有
清洗废水
清洗废水经厂区内污水处理设施（预过滤+三相分离+低温蒸发器+精密后过滤）处理后回用于生产
新建
噪声
噪声
厂房隔声、消声、减振
依托厂区现有
固体废物
固废仓库
一般固废暂存，本项目依托4#生产车间外固废仓库，建筑面积48m2
依托3#固废仓库，全厂共建3个固废仓库，建筑面积共448m2
危废仓库
危废暂存，位于4#车间西侧，建筑面积40m2
新建（厂区已建1个20m2危废仓库，全厂拟建设2个危废仓库）
生活垃圾
垃圾收集桶若干，生活垃圾委托环卫部门清运
新建
依托
工程
本项目依托原有2#、3#、4#、5#生产车间；厂区内已实施雨污分流，依托现有雨污水管网、雨水排放口、污水排放口，不新设排污口（注：全厂共有3个雨污排口，本项目污水排放口依托厂区DW001、DW002排放口，雨水排放口依托厂区YS001、YS002排放口。全厂共有3个固废仓库，本次技改依托3#固废仓库。详见附图3）；依托现有项目供水、供电等基础设施；依托现有项目办公楼、原料仓库、一般固废仓库、化粪池
（1）公用工程依托可行性分析：
本次技改利用2#、3#、4#、5#生产车间进行生产，建筑面积共为34484.48m2。其中2#生产车间建筑面积为12726.47m2，现为空置状态，满足本项目使用。3#生产车间建筑面积为5109.35m2，成品仓库依托厂区3#生产车间，建筑面积为2000m2，现车间为空置状态，可满足本项目使用需求。4#生产车间分为3块区域，分别为机加工区、半成品仓库、原料仓库，建筑面积为9362.03m2，其中机加工区建筑面积为4362.03m2，面积利用量为3862.03m2，现余量为500m2，本次技改新增机加工设备，占用面积为300m2，满足本项目使用。原料仓库建筑面积为3000m2，面积利用量为2500m2，现余量为500m2，本次技改新增防锈清洗剂等原料，占用面积约200m2，满足本项目使用。半成品仓库面积为2000m2，本次技改不新增产品，即技改后不会新增半成品，无需依托。5#生产车间建筑面积为7286.63m2，面积利用量为6686.63m2，现余量为600m2，本次技改新增1台清洗设备，占用面积约500m2，满足本项目使用。项目给水依托现有供水管网，排水依托现有雨、污水管网及排放口（污水排口DW001、DW002排放口，雨水排放口YS001、YS002），供电依托现有供电管网，现有供水管网、雨污水管网以及供电管网均铺设到位，满足本项目使用需求。
（2）环保工程依托可行性分析
建设单位3#一般固废仓库已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，一般固废仓库贮存面积为48m2，一般固废仓库储存能力以0.5t/m2计，则一般固废仓库最大可储存24t的一般固废。根据建设单位提供资料。现有光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目一般固废产生量为704t/a，每星期清运一次，最大暂存量为14.7t/a；本项目一般固废产生量96.8t/a，7天清运一次，最大暂存量为2.02t，因此建设单位3#一般固废最大暂存量为16.72t，占一般固废仓库储存能力的69.7%，因此3#一般固废仓库储存能力能够满足本项目所用。
4、生产设备
《年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目》及《太阳能光伏支架生产基地建设项目》主要生产设备见表2-3，《年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW》（本次技改项目）主要生产设备见表2-4。
表2-3 《年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目》及《太阳能光伏支架生产基地建设项目》主要生产设备表
类型
设备名称
型号规格
数量（台/套）
备注1
备注2
变动前
变动后
变动量
年产3.6GW太阳能光伏支架生产车间
冲床
200T、300T、25-160T
52
7
-45
已验52台，淘汰45台
该项目验后原辅料发生调整，项目按生产所需购入部分带钢、方管、铝材、圆管、钢板成型零部件，即项目直接购入加工后的半成品，项目原辅料发生变动后，淘汰成型机、等离子切割机、摇臂钻等机加工设备，以上变动不影响该项目生产能力即总产能未发生变动，该变动已建，属于环评豁免，在本次环评评价范围内
锯床
GB4028/G24228
9
2
-7
已验9台，淘汰7台
成型机
/
10
0
-10
已验10台，淘汰10台
断料机
/
1
0
-1
已验1台，淘汰1台
等离子切割机
/
6
0
-6
已验6台，淘汰6台
线切割机
/
4
3
-1
已验4台，淘汰1台
磨床
/
3
2
-1
已验3台，淘汰1台
摇臂钻
Z3020*7P
6
0
-6
已验6台，淘汰6台
自动攻丝机
/
4
0
-4
已验4台，淘汰4台
普通型开式可倾压力机
JC23-63、J23-25
10
1
-9
已验10台，淘汰9台
可倾式压力机
25T
3
2
-1
已验3台，淘汰1台
开式固定台压力机
JH21-125
2
1
-1
已验2台，淘汰1台
冲床
63T、325T、400T
35
0
-35
已验35台，淘汰35台
自动进刀钻孔机
/
2
0
-2
已验2台，淘汰2台
自动攻丝机
/
1
0
-1
已验1台，淘汰1台
型钢成型冲孔线
/
14
0
-14
已验14台，淘汰14台
多功能钻
DF-10S
2
0
-2
已验2台，淘汰2台
多头钻
/
3
0
-3
已验3台，淘汰3台
型钢机
/
8
0
-8
已验8台，淘汰8台
激光切割线
/
2
0
-2
已验2台，淘汰2台
铝材锯床
/
9
0
-9
已验9台，淘汰9台
冲裁线
/
10
0
-10
已验10台，淘汰10台
气体保护焊接机（机械手）
OTC机械手、手动
67
11
-56
已验67台，淘汰56台
电焊机
/
10
8
-2
已验10台，淘汰2台
方管机
1
0
-1
已验1台，淘汰1台
送料机
/
6
8
+2
已验6台，验后新增2台，环评豁免设备
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》“三十五、电气机械和器材制造业-38输配电及控制设备制造382其他(仅分割、焊接、组装的除外)”，因此项目机械加工设备已豁免，以上变动不纳入环评管理，无需编制环境影响报告表（书）
激光切割机
/
2
3
+1
已验2台，验后新增1台，环评豁免设备
折弯机
200T400m
1
1
0
已验1台
/
剪床
/
1
1
0
已验1台
/
钻铣床
/
1
1
0
已验1台
/
车床
/
2
2
0
已验2台
/
电火花冲孔机
/
1
1
0
已验1台
/
空压机
螺杆型
6
6
0
已验6台
/
年产光伏支架系统 2.8GW、机柜10万个生产车间
开式固定台压力机
JH21-125
3
2
-1
已验3台，淘汰1台
该项目验后设备发生调整，项目淘汰部分机加工设备，同时增加相应功能机加工设备进行平替，项目总产能未发生变化。该变动已建，属于环评豁免。在本次环评评价范围内
开式固定压力机
JH21-160B
2
1
-1
已验2台，淘汰1台
开式固定台压力机
JH21-200B
1
0
-1
已验1台，淘汰1台
压力机
JC23-63
1
0
-1
已验1台，淘汰1台
型钢三轴向六工位联动液压冲自动生产线
JB-JG069
2
0
-2
已验2台，淘汰2台
型钢六工位联动液压冲自动生产线
JB-JG069
5
0
-5
已验5台，淘汰5台
全自动C型钢生产线
8mm/3mm
2
0
-2
已验2台，淘汰2台
六工位送料机
JB-JG069
1
0
-1
已验1台，淘汰1台
冷弯型钢机组36辊
22GY0-1
1
0
-1
已验1台，淘汰1台
冷弯型钢机组
GY200
4
0
-4
已验4台，淘汰4台
冲床
63T/JC23-63/25T
3
0
-3
已验3台，淘汰3台
C/U型钢智能送料机三轴向九工位联动液压冲组合装备
JB-C909
1
0
-1
已验1台，淘汰1台
高速几字型钢成型机（含模具）+檀条组装线
/
0
4
+4
验后新增4台，环评豁免设备
项目新增部分机加工设备，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》“三十五、电气机械和器材制造业-38 输配电及控制设备制造382其他(仅分割、焊接、组装的除外)”，因此项目机械加工设备已豁免，以上变动不纳入环评管理，无需编制环境影响报告表（书）
140方管连接板成型线
6~8mm
0
3
+3
验后新增3台，环评豁免设备
顺逆向储料中心
/
0
8
+8
验后新增8台，环评豁免设备
全液压纵剪分条机
650×（1.5-5.0）
1
2
+1
验后新增1台，环评豁免设备
锯床
/
0
1
+1
验后新增1台，环评豁免设备
数控光纤激光切割线
6020-4
0
1
+1
验后新增1台，环评豁免设备
全液压快速分剪和开平矫平一体生产线
8~16mm
0
2
+2
验后新增2台，环评豁免设备
液压开卷机
5T
0
8
+8
验后新增8台，环评豁免设备
变压器
/
0
1
+1
验后新增1台，环评豁免设备
纵剪收卷矫平和横切联合机组
（1.5-16）×2000mm
1
2
+1
验后新增1台，环评豁免设备
普通型开式可倾压力机
JC23-63
2
2
0
已验2台
/
数控自动送料控制线（断料机）
JB-S09
4
4
0
已验4台
/
冷弯型钢机组13辊
GY200
2
2
0
已验2台
/
高频直缝焊管生产线成型机
/
1
1
0
已验1台
/
高频直缝焊管生产线
ERW219X8
1
1
0
已验1台
/
表2-4 本次技改项目主要生产设备表
类型
设备名称
型号规格
数量（台/套）
备注1
备注2
技改前
技改后
变动
年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW生产车间（注：本次技改项目）
DMG立式加工中心
CMX800Vc
5
5
0
已验5台
为进一步提高产品品质，提升产品精密度，本次技改新增部分机加工设备，并对现有项目机加工设备进行调整。不新增产能
DMG卧式加工中心
NHC6300
21
16
-5
已验21台，淘汰5台
大隈数控车床
/
13
24
+11
已验13台，新建11台
大隈立式加工中心
MXR-560V-e
21
17
-4
已验21台
双头车
/
4
10
+6
已验4台，新建6台
EMAG车铣复合中心
/
12
13
+1
已验12台，新建1台
滚齿机
Y340CNC
6
8
+2
已验6台，新建2台
铣打机
KPD550
4
8
+4
已验4台，新建增4台
热处理线
加热炉
定制
1
1
0
已验0台
/
盐浴淬火炉
定制
1
1
0
已验0台
/
清洗池
一级清洗池
容积3.5m2
1
1
0
已验0台
/
二级清洗池
容积1.6m2
1
1
0
已验0台
/
喷漆房（含流平区）
6×3.69×3m
3
3
0
已验3台
/
烘干房（含闪干炉）
30×2. 15×3m
3
3
0
已验3台
/
行车
5T
3
3
0
已验3台
/
行车
10T
1
1
0
已验3台
/
三级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置
90000m3/h
1
1
0
已验1台
本次技改在三级干式过滤器前增加过滤纸盒装置，技改后废气处理装置为过滤纸盒+三级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置
低氮燃烧器
1
1
0
已验1台
/
低氮燃烧器
3000m3/h
1
1
0
已验0台
/
小火炬燃烧器
1
1
0
已验0台
/
清洗机
CXW
0
1
+1
新建
为去除铸件表面的污垢，本次技改新增清洗设备
齿轮扭矩试验机
定制
0
1
+1
新建
为进一步把控产品质量，本次技改新增测试实验设备
IPX5防水试验箱
ECESP-IPX5-01H
0
1
+1
新建
砂尘试验箱
ECESP-SC-1500FS
0
1
+1
新建
高低温交变湿热试验箱
非标
0
1
+1
新建
三坐标测量机
GLOBALPLUS10.12.08
0
1
+1
新建
伺服万能材料试验机
非标
0
1
+1
新建
便携式分光测色仪
QW-800彩谱
0
1
+1
新建
影像测量仪
天准VMQ432+光谱
0
1
+1
新建
金相显微镜
CDM-920
0
1
+1
新建
手动切割机
QG-3-2
0
1
+1
新建
变频金相试样磨抛机
YMP-2B
0
1
+1
新建
直读数显布氏硬度计
TMHB-3000D
0
1
+1
新建
减速机力矩测试设备
3000*1500*80定制
0
1
+1
新建
测高仪
瑞士TESAHite400
0
1
+1
新建
齿轮双面啮合综合量仪
JS1-20B精达
0
1
+1
新建
电机性能测试仪器-综合测试仪
JZ2605-4X无锡精迪
0
1
+1
新建
电机性能测试仪器-测功机
DW1000无锡精迪
0
1
+1
新建
减速机寿命检测仪
非标
0
1
+1
新建
减速机倾覆力矩测试仪
非标
0
1
+1
新建
影像测量仪
VMQ432
0
1
+1
新建
智能型盐雾腐蚀试验箱
KLSP-2500B
0
1
+1
新建
数显自动转塔显微维氏硬度计
MHVS-1000AT
0
1
+1
新建
触摸屏数显洛氏硬度计
MHRS-150PLUS
0
1
+1
新建
螺栓扭转试验机
非标
0
1
+1
新建
全谱直读光谱仪
#N/A
0
1
+1
新建
电机寿命测试测功机
#N/A
0
1
+1
新建
三坐标测量机
GLOBALS09.12.08
0
1
+1
新建
膜厚仪
非标
0
2
+2
新建
气电量仪
非标
0
1
+1
新建
跑合机
非标
0
1
+1
新建
涨紧式蜗轮蜗杆中心距检具
非标
0
1
+1
新建
跳动检具
非标
0
1
+1
新建
滚轮式涡轮蜗杆中心距检具
非标
0
2
+2
新建
电热鼓风干燥箱
非标
0
1
+1
新建
5、原辅材料及相关理化性质
《年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目》及《太阳能光伏支架生产基地建设项目》主要原辅材料见表2-5，《年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW》（本次技改项目）主要原辅材料见表2-6。本次技改项目原辅材料理化性质见表2-7。
表2-5 《年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目》及《太阳能光伏支架生产基地建设项目》主要原辅材料表
主要生产单元
名称
重要组分、规格、指标
年耗量/a
最大储存量
包装规格
备注
变动前
变动后
变化量
年产3.6GW太阳能光伏支架
带钢
厚度1.5~5.0×宽度 75~395
91000t
12250t
-78750t
1000t
堆放
验后变动，该变动已建，属于环评豁免，在本次环评评价范围内
方管
40×40~140×140
71200t
9600t
-61600t
900t
堆放
铝材
铝
2000t
270t
-1730t
30t
堆放
圆管
直径32~212×厚度 1.8~6×长度600cm
9100t
1225t
-7875t
100t
堆放
钢板
直径1.6~6.75×宽度50~375×长度1500~6000cm
5700t
780t
-4920t
70t
堆放
带钢成型件
钢
0
78750t
+78750t
8000t
堆放
方管成型件
钢
0
61600t
+61600t
6000t
堆放
铝材成型件
铝
0
1730t
+1730t
170t
堆放
圆管成型件
钢
0
7875t
+7875t
700t
堆放
钢板成型件
钢
0
4920t
+4920t
500t
堆放
螺丝螺帽
M6-M32×10-180
1000t
1000t
0
10t
堆放
已建已验
液压油
180kg/桶
2t
2t
0
0.3t
桶装
乳化液
170kg/桶
11.9t
11.9t
0
1t
桶装
焊条
普通焊条
2t
2t
0
0.3t
散装
二氧化碳
50L/瓶
35000瓶
35000瓶
0
3500瓶
瓶装
氧气
40L/瓶
250瓶
250瓶
0
25瓶
瓶装
乙炔
40L/瓶
150瓶
150瓶
0
15瓶
瓶装
氩气
440kg/瓶
150瓶
150瓶
0
15瓶
瓶装
年产光伏支架系统2.8GW、机柜10万个
型材
钢
12000t
12000t
0
1000t
堆放
已建已验
钢卷
钢
11200t
11200t
0
1000t
堆放
方管
钢
42000t
42000t
0
4000t
堆放
铝材
铝
2000t
2000t
0
200t
堆放
钣金箱体
钢
10万个
10万个
0
1万个
堆放
线路板
PCBA板
10万块
10万块
0
1万块
堆放
电子元件
/
30万个
30万个
0
3万个
堆放
线缆
铜
110万米
110万米
0
12万米
堆放
连接器
/
400万个
400万个
0
40万个
堆放
套管
/
200万个
200万个
0
20万个
堆放
液压油
180kg/桶
2t
2t
0
0.2t
桶装
乳化液
180kg/桶
2t
2t
0
0.2t
桶装
机油
180kg/桶
1t
1t
0
0.1t
桶装
焊锡丝
无铅焊锡丝
1t
1t
0
0.1t
散装
焊丝
无铅焊丝
210t
210t
0
20t
散装
二氧化碳
50L/瓶
34612瓶
34612瓶
0
3000瓶
瓶装
氧气
40L/瓶
235瓶
235瓶
0
20瓶
瓶装
备注：本环评对年产3.6GW太阳能光伏支架项目变动进行补充。
①该项目已建已验，验后原辅料发生调整，项目按生产所需购入部分带钢、方管、铝材、圆管、钢板成型零部件，即项目直接购入加工后的半成品，同种类原料总用量未发生变化，仅加工程度不一样，及产能均未发生改变，该变动不纳入环评管理，无需单独编制环境影响报告表（书），本次环评统一补充评价。
②项目原辅料发生变动后，不再使用成型机、等离子切割机、摇臂钻等机加工设备即可满足生产所需，项目总产能不变。
③根据表2-3可知，项目减少部分设备后，现该项目所用设备较少。该项目原布设1#-3#生产车间，为合理利用厂区空间率，现将该项目布设至1#生产车间，现2#-3#生产车间为空置状态。
表2-6 本次技改项目主要原辅材料表
主要生产单元
名称
重要组分、规格、指标
年耗量/a
最大储存量
包装规格
备注
技改前
技改后
变化量
年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW
铸件
/
8000t
8000t
0
800t
堆放
已建已验
圆钢
Փ70×6000mm、Փ45×6000
800t
800t
0
80t
堆放
水性底漆
水性环氧树脂33%、颜料填料45%、水17%、2-丁氧基乙醇3%、轻芳香烃溶剂石脑油0.25%、琥珀酸二甲酯0.25%、乙二醇单丁醚1.5%，20kg/桶
31.2t
31.2t
0
3t
桶装
底漆固化剂
聚酰胺树脂80%、水15%、2-丁氧基乙醇3%、轻芳香烃溶剂石脑油0.25%、琥珀酸二甲酯0.25%、乙二醇单丁醚1.5%，4kg/桶
6.24t
6.24t
0
0.6t
桶装
水性面漆
水性多元醇混合物45%、颜料填料30%、水15%、2-丁氧基乙醇6%、轻芳香烃溶剂石脑油0.5%、琥珀酸二甲酯0.5%、乙二醇单丁醚3%，12.5kg/桶
31.2t
31.2t
0
3t
桶装
面漆固化剂
异氰酸酯均聚物75%、2-丁氧基乙醇15%、轻芳香烃溶剂石脑油1.25%、琥珀酸二甲酯1.25%、乙二醇单丁醚7.5%，
5kg/桶
4.68t
4.68t
0
0.6t
桶装
导轨油
矿物油，180kg/桶
0.8t
0.8t
0
0.1t
桶装
工业盐
硝酸钾、亚硝酸钠，50kg/袋
56t
56t
0
5t
堆放
新建
液氮
450L/瓶
96t
96t
0
9t
瓶装
甲醇
170kg/桶
60.86t
60.86t
0
6t
桶装
丙烷
50kg/瓶
5.7t
5.7t
0
0.6t
瓶装
切削液
基础油20~25%、有机硅消泡剂1~2%、脂肪醇聚氧乙烯醚1~20%、润滑剂5~8%、
极压剂5~8%、余量水，180kg/桶
3.47t
3.74t
+0.27
1.8t
桶装
已验3.2t
防锈清洗剂
三乙醇胺油酸皂10%，脂肪醇聚醚5%，工业级硼酸脂3%，EDTA-4Na8%，碳酸氢钠5%，水69%，25kg/桶
0
450L
+450L
50L
瓶装
新建
金相镶嵌粉
酚醛树脂＜1%，树脂30-60%，无机纤维30-60%，500ml/瓶
0
1500ml
+1500ml
500ml
瓶装
金相显示剂
二氧化硅1-15%，乙醇10-30%，烃类15-45%，表面活性剂5-15%，抛射剂：LPG（丙丁烷）30-45%，500ml/瓶
0
1000ml
+1000ml
500ml
塑料喷雾瓶
标准滴定溶液
0.5mol/L氢氧化钠标准溶液，无色透明液体，500ml/瓶
0
1000ml
+1000ml
500ml
瓶装
酒精（99.5%）
25kg/桶
0
50kg
+50kg
25kg
桶装
氩气
40L/瓶
0
80L
+80L
40L
瓶装
氯化钠
500g/瓶
0
30kg
+30kg
10kg
瓶装
液压油
180kg
0
2.7t
2.7t
0.9t
桶装
机油
180kg
0
4.14t
+4.14t
0.9t
桶装
备注：本环评对年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW项目变动进行补充。
该项目已阶段验收，项目盐浴淬火委外处理，即相应的原辅料（工业盐、液氮、甲醇、丙烷）均未使用。
表2-7 本次技改项目主要原辅料理化性质表
名称
理化性质
燃烧爆炸性
毒性
金相镶嵌粉
粉末，无味，相对密度1.45g/cm3，不溶解于水
无
吸入：灰尘可影响呼吸道，并引起咳嗽
酚醛树脂
固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。熔点94℃，密度1.10g/cm3。
易燃
口服-大鼠LD50:317毫克/公斤；口服-小鼠LD50:270毫克/公斤
金相显示剂
白色悬浮液体，轻微的醇味，密度0.83±0.02g/cm3
易燃易爆
无相关数据
二氧化硅
分子式：SiO2，是具有多微孔结构、比表面积高、机械强度高、二氧化硅含量高的透明或半透明的微小颗粒。无毒、无臭。热稳定性好、耐酸性好(除氢氟酸外)。溶于浓苛性钠。对水蒸气及其他气体和溶剂具有强烈的吸附作用。
不燃
/
丙丁烷
丙丁烷是丙烷和丁烷的混合物，是一种无色、易挥发的液体。分子量58.12g/mol，沸点27℃，密度0.626g/cm3（液态）
易燃
兔子静脉注射LD50：5790mg/kg
乙醇
分子式C2H6O，熔点-114°C，沸点78°C，密度为0.789g/ml，无色透明、易燃易挥发液体。有酒的气味和刺激性辛辣味。溶于水、甲醇、乙醚和氯仿。
易燃液体
口服-大鼠LD50:7060毫克/公斤；口服-小鼠LD50:3450毫克/公斤
氢氧化钠
氢氧化钠，又称烧碱和苛性钠，化学式为NaOH，是一种具有高腐蚀性的强碱，一般为白色片状或颗粒，能与水混溶生成碱性溶液，另也能溶解于甲醇及乙醇。
不可燃
腹注-小鼠LD50:40毫克/公斤
氯化钠
氯化钠是食盐和石盐的主要成分，其是离子型化合物，无色透明的立方晶体。相对密度2.16。水溶液呈中性，5%水溶液的pH值为5.5～8.5。
不可燃烧
LD50:3000mg/kg(大鼠，经口)
切削液
淡黄色液体，无刺激性气味；pH值：9±1；稳定性： 稳定；可能的危险反应：与强氧化剂、酸接触；危险的分解物：正常储存条件下不会形成危险的分解物。适用于对钢、铁及各种合金制品的磨削、切削、铣削、钻孔、攻丝的机械加工。
无燃爆危险
无相关资料
6、项目水平衡分析
给水：本项目用水为员工的生活用水、清洗用水、切削液稀释用水以及喷枪清洗用水。
（1）生活用水：本项目新增员工5人，年工作300天，根据《江苏省林牧渔业、工业、服务业和生活用水定额》（2019年修订），员工生活用水定额按100L/人·d计，则生活用水为150t/a。
（2）清洗用水：根据建设单位提供资料，本项目工件先经过清洗剂清洗后，再用自来水进行冲洗。清洗工序均在清洗机上完成。清洗机设置4道清洗，前2道为清洗剂清洗，后2道为自来水清洗。
a、清洗剂用水：清洗剂使用过程中需兑水，兑水比例为1:20。项目清洗剂用量为450kg，则清洗剂兑水溶液为9.45t/a，清洗剂兑水溶液定期添加。清洗剂兑水溶液经污水处理系统后循环使用，损耗量为9.45t/a，循环过程损耗率按0.2计，则总用量（清洗用水量及清洗剂兑水溶液的总和量）为9.45÷0.2=47.25t/a。则进入污水处理站水为47.25-9.45=37.8t/a，根据建设单位提供资料，该工序蒸发残液产生量约为0.05t/a，废渣产生量约为2.5t/a，则回用水为37.8-0.05-2.5=35.25t/a，则新鲜用水量为47.25-35.25-0.45=11.55t/a。经污水处理站处理后的蒸发残液及废渣均委托有资质单位处置。
b、自来水清洗用水：项目工件清洗剂冲洗后，需使用清水进行冲洗掉残留的清洗剂。根据建设单位估算，清洗用水量为0.7t/d，项目年运行300天，则清洗用水量为210t/a。自来水清洗用水经污水处理系统后循环使用，循环过程损耗率按0.2计，则损耗量为210*0.2=42t/a，则进入污水处理站水为210-42=168t/a，根据建设单位提供资料，该工序蒸发残液产生量约为0.22t/a，废渣产生量约为14t/a，则回用水为168-0.22-14=153.78t/a，则新鲜用水量为210-153.78=56.22t/a。经污水处理站处理后的蒸发残液及废渣均委托有资质单位处置。
（3）切削液稀释用水：项目在机加工工序使用切削液进行湿法加工，切削液加水配比稀释后循环使用，切削液与水配比比例为1:20，切削液用量为0.27t/a，则新鲜水用量为5.4t/a。稀释后的切削液循环使用，损耗后补充，定期更换，更换后的废切削液作为危险废物委托有资质单位处置。
（4）喷枪清洗用水：技改前项目使用水性漆喷涂后需对喷枪进行清洗，由于喷枪内部残留的水性漆会干扰新涂料的流动性和雾化效果，本次技改后，拟增加喷枪清洗频次。技改后喷枪清洗用水量以75L/d计，则喷枪清洗用水量约为22.5t/a，喷枪清洗废液作为危废处置。
②排水：
生活污水：生活用水排放系数以0.8计，则生活污水排放量为360m3/a，经市政管网排入常州市金坛区溪城污水处理有限公司，处理后尾水排入通济河。
本项目水平衡图如下图所示。
图2-1 本项目用水平衡图（m3/a）
7、全厂主要建筑及功能概况
表2-8 全厂主要建筑物及功能一览表
序号
建筑名称
建筑面积（m2）
层数
建筑高度（m）
建设情况
项目建设厂区
备注
技改前
技改后
1
1#车间
9171.59
1层
10
已建
年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目
年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目
本次技改后，利用现有2#、3#、4#、5#厂房进行改造光伏跟踪系统平行驱动器项目
2
办公楼
3234.54
3层
12
已建
3
食堂
4828.6
5层
16
已建
4
2#车间
12726.47
1层
10
已建
空置
光伏跟踪系统平行驱动器技术提升项目
5
3#车间
5109.35
1层
10
已建
6
4#车间
9362.03
1层
10
已建
光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目
7
5#车间
7286.63
1层
10
已建
8
6#车间
16939.43
1层
10
已建
太阳能光伏支架生产基地建设项目
太阳能光伏支架生产基地建设项目
已建已验
9
7#车间
16939.43
1层
10
已建
10
8#车间
16939.43
1层
10
已建
11
9#车间
6698.35
1层
10
已建
8、项目平面布置概况
本项目位于常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号。本次技改项目利用现有2#、3#、4#、5#厂房空置区域进行生产。项目2#厂房布设机加工设备，3#厂房布设成品仓库、组装线以及实验、测试设备，4#厂房布设机加工区、原料仓库、半成品仓库，5#厂房主要布设清洗、喷涂线、组装线。固废仓库依托厂区已建，固废仓库位于4#车间外西北侧，项目新建一座危废仓库位于4#车间外西南侧，项目平面布置图详见附图4。
9、项目周边环境概况：
本项目位于常州市金坛区直溪镇兴业大道19、30号。项目西侧为江苏圣鑫光伏科技有限公司，北侧为常州瑞轩新能源有限公司、江苏南迪智能科技有限公司，东侧为江苏吉丰自动化设备有限公司，南侧为兴业大道。环境空气保护目标玉门直里社区居委会距离本项目268米，周边概况图见附图2。
工艺流程和产排污环节
一、工艺流程
1、生产工艺及产污环节如下图所示：
图2-2 生产工艺流程及产污环节图
工艺流程简述：
技改工艺①：为进一步提高产品品质，本次技改新增机加工设备，提升机加工（蜗杆生产线、中轴生产线以及箱体生产线中的机加工）工序的精密度。
蜗杆生产线：
机加工：根据图纸，利用车床、车铣复合中心等机加工设备将外购圆钢加工成具有回转表面的成品部件。机加工过程需加入切削液对设备和工件进行冷却，切削液经设备自带过滤系统过滤后循环使用，定期更换。此过程将产生废切削液S1和金属边角料S2。
热处理：车加工完成后的工件委外进行氮化处理，经氮化后的工件即为蜗杆，回厂后进入装配线待组装。
中轴生产线：
机加工：将外购铸件在加工中心上进行精加工，在车铣复合中心进行内孔加工，得到铸件主体所需形状。加工过程需加入切削液对设备设备和工件进行冷却，切削液经设备自带过滤系统过滤后循环使用，定期更换。此过程将产生废切削液S3和金属边角料S4。
滚齿：铸件在滚齿机上加工齿轮，加工过程需加入切削液对设备和工件进行冷却，切削液经设备自带过滤系统过滤后循环使用，定期更换。此过程将产生废切削液S5和金属边角料S6。
（注：现阶段加热、盐浴淬火、清洗1均未建，未验）
加热：加工好的铸件送入加热炉中加热到780~820℃完成奥氏体化转变，加热方式采用天然气加热，加热工段产生天然气尾气G1。
盐浴淬火：为提高工件表面的耐磨性和韧性，工件使用盐浴淬火炉进行淬火。为防止钢铁零件在高温加热时表面氧化或脱碳，将金属在可控气氛保护中加热并保温。可控气氛采用甲醇、氮气作为保护气氛，丙烷作为主渗碳剂（甲醇也可提供碳源）。炉内采用天然气加热，温度加热至400℃时，通入少量氮气，对炉内构件进行保护，加热至800℃以上时，开启废气烧嘴，同时进行供气，甲醇利用落差从高的平台经过滴注器注入炉内，点燃前门火帘防止空气进入炉内，关闭前门，然后再向炉内通入丙烷作为碳源。由于炉内温度较高（约860～920℃），再加上炉内氧气量不足，导致炉内甲醇、丙烷分解，其分解产物主要为CH4、碳原子、H2及CO，其中分解产物中碳浓度与零件的碳含量达到动态化学平衡，防止零件表面氧化或脱碳。其余的CO、CH4、H2以及未分解的甲醇、丙烷在尾气出口处采用小火炬燃烧器燃烧处理（用少量天然气助燃），燃烧产物主要为CO2、H2O，N2直接排出（氮气不燃），此过程产生未燃烧完全的甲醇、丙烷废气G2。将加热后的铸件浸入盐浴槽，盐浴槽中为硝酸钾和亚硝酸钠加热至200℃左右熔融而成的混合液，使铸件急速降温（250~350℃）以达到迅速改善工件内部应力结构，提升工件强度，保温60min使铸件充分形成贝氏体，加热方式采用天然气加热，加热工段产生天然气尾气G3。
清洗1：淬火结束后工件进行水冷清洗，将工件表面残余盐洗净。该工序清洗采用二级清洗，一级清洗池（高级清洗池）容积为3.5m3，清洗工艺为浸洗；二级清洗池（低浓度池）容积为1.6m3，清洗工艺为喷淋洗；当一级清洗池内盐浓度较高时，将浓盐水泵送入热处理线自带盐浴蒸发器处理，利用蒸馏法将清洗水中的盐分离出来，结晶盐回用于盐浴淬火工段，产生的蒸汽通过冷凝器冷却回流到二级清洗池中循环利用，二级清洗池中的水泵入一级清洗池中使用。清洗后的工件自然晾干。
技改工艺②：为去除铸件表面的污垢，保持金属表面的清洗和光亮，本次技改新增清洗剂清洗工艺。清洗剂清洗后，进入清水清洗，洗掉工件表面残余清洗剂。
清洗2：盐洗后的铸件进入清洗机清洗，清洗机由4道清洗工艺组成，前2道为清洗剂清洗，后2道为自来水清洗，清洗工艺均为喷淋洗。清洗剂使用过程中需兑水，兑水比例为1:20。清洗剂清洗后，进入清洗水清洗。清洗机清洗时间为15min。该工序会产生G4清洗废气，清洗后的废水经污水处理站处理后回用。清洗后经清洗机自带风机吹干后进入下一步工序。
委外电泳：经淬火后的铸件委外进行电泳防腐加工，经电泳加工后的工件即为中轴，回厂后进入装配线待组装。
箱体生产线：机加工：将外购铸件在加工中心上进行精加工，得到铸件主体所需形状。机加工过程需加入切削液对设备和工件进行冷却，切削液经设备自带过滤系统过滤后循环使用，定期更换。此过程将产生废切削液S7和金属边角料S8。
委外电泳：经加工成型的铸件委外进行电泳防腐加工，经电泳加工后的工件即为箱体，回厂后进入装配线待组装。
装配：加工好的蜗杆、中轴、箱体进入装配线进行组装。
装配好的驱动器根据客户订单需求，约68%需进行喷漆处理，其余32%即为成品。
调底漆：组装后的半成品跟踪器驱动进入后道喷漆工作，喷漆之前需进行调漆作业，底漆使用环氧漆，底漆、底漆固化剂与水的配比为20:4:1。调漆工段在喷漆房内进行，该工段会产生调漆废气G5。
喷底漆：喷漆为空气喷涂，一般以0.3MPa~0.5MPa压缩空气的工作压力，高流速地从喷 枪的空气喷嘴流过，使喷嘴周围形成局部真空，漆料被压缩空气吸入真空空间，将漆料雾化成细小的雾滴，涂于工件表面，形成连续、均匀的涂层。喷枪需用水进行清洗，清洗喷枪的废液作为危废处置。由于调漆和喷枪清洗过程中产生的有机废气量小，不单独分析，统一归入喷漆废气计算量中。此过程会产生喷漆废气漆雾G6和有机废气G7。
底漆流平：通过悬链输送工件至流平区，底漆流平区位于底漆喷漆房内，使湿漆膜通过自身流动而消除涂痕，流平时间3~5min，因流平工段无需加热，且工作时间较短，产生废气极小，不单独分析，统一归入烘干废气计算量中。此过程会产生流平废气G8。
底漆烘干：流平完成的工件自动转入烘干室，使漆膜在工件表面进一步固化，该工序采用天然气直接烘干，烘干时间为30~45min，烘干温度70~90℃。该过程产生有机废气G9和天然气燃烧尾气G10。
中涂：底漆烘干后，需再中涂一层调配好的底漆，其作用是增加面漆层与下面涂层的附着力，提高面漆涂层的平整度和丰满度，起到隔绝和封闭下面涂层，防止面漆往下渗透产生涂膜缺陷的作用，同时也有填充针孔，细小划痕，细小缺陷的作用等。中涂工艺与喷底漆工艺一致，此过程会产生喷漆废气漆雾G11和有机废气G12。
中间漆流平：中间漆流平工艺与底漆流平工艺原理一致，此过程会产生流平废气G13。
中间漆烘干：中间漆烘干工艺与底漆烘干工艺原理一致，中间漆烘干在中间漆烘干炉中进行，此过程产生烘干有机废气G14和天然气燃烧尾气G15。
调面漆：喷漆之前需进行调漆作业，面漆使用水性聚氨酯漆，面漆、面漆固化剂与水的配比为 20:3:4。调漆工段在喷漆房内进行，该工段会产生调漆废气G16。
喷面漆：面漆喷涂工艺原理与底漆喷涂工艺一致，此过程会产生喷漆废气漆雾G17和有机废气G18。
面漆流平：面漆漆流平工艺与底漆流平工艺原理一致，此过程会产生流平废气G19。
面漆烘干：面漆漆烘干工艺与底漆烘干工艺原理一致，面漆烘干在面漆烘干炉中进行，此过程产生烘干有机废气G20和天然气燃烧尾气G21。
技改工艺③：为把控产品质量，本次技改新增测试工艺。
测试：每月对喷漆工件抽样一批次，使用齿轮扭矩试验机、三坐标测量机、砂尘试验箱和影像测量仪等设备进行物理性能试验，其中金相实验过程中，需使用金相镶嵌粉、金相显示剂、标准滴定溶液进行测试，金相测试中会产生有机废气G22。光谱分析仪测试中需使用氩气液进行测试，盐雾实验中，需利用氯化钠进行测试。此工序会产生不合格品S9。
测试过程中，采用酒精对三坐标测量机、影像测量仪以及工作台进行擦拭消毒，该过程产生废抹布S10、以及擦拭废气G23。
入库：测试通过后的产品进行包装入库。
表2-9 技改项目产污环节一览表
种类
编号
污染物名称
产污工段
废气
G4
清洗废气
清洗2
G22
测试废气
测试
G23
擦拭废气
固废
S1
废切削液
机加工
S2
金属边角料
S3
废切削液
S4
金属边角料
S5
废切削液
S6
金属边角料
S7
废切削液
S8
金属边角料
S9
不合格品
测试
S10
废抹布
噪声
N
噪声
清洗、机加工等
与项目有关的原有环境污染问题
一、现有项目概况及环保手续履行情况：
常州中信博新能源科技有限公司成立于2013年10月13日。建设单位于2015年3月报批了《新建生产自动跟踪太阳能支架项目环境影响报告表》，于2015年8月26日通过常州市金坛区环境保护局审批（坛环审[2015]80号），项目建成后形成年产2000万台（套）（折合1500MW）太阳能支架的生产能力。该项目于2016年11月3日通过常州市金坛区环境保护局组织的1#车间和2#车间的部分竣工环保验收（坛环验[2016]36号）；并于2018年9月15日通过了《新建生产自动跟踪太阳能支架项目》中办公楼、食堂及3#车间（用作生产车间）的自主验收。
建设单位于2017年11月报批了《新建年产20000吨成品抗震支架、管廊支架生产线项目》，2017年11月21日通过常州市金坛区环境保护局审批（坛环审[2017]95号），批准该公司利用1#及2#车间空余场地进行生产，新建4#车间、5#车间、门卫、配电间等厂房设施从事抗震支架、管廊支架的生产，该项目于2018年4月建成，并于2018年9月15日通过了项目竣工环境保护自主验收。
建设单位于2018年7月4日申报了《生产厂房建设项目环境影响登记表》并完成了备案（备案号：201832041300000101），包括6#车间、7#车间、8#车间、9#车间。
建设单位于2019年5月报批了《年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目》，建设内容对《新建生产自动跟踪太阳能支架项目》、《新建年产20000吨成品抗震支架、管廊支架生产线项目》进行技术改造，建成后形成年产3.6GW太阳能光伏支架的生产能力，该项目于2019年5月29日取得“市生态环境局关于常州中信博新能源科技有限公司常州中信博年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目环境影响报告表的批复”（常金环审[2019]69号），并于2020年10月22日通过竣工环境保护自主验收。项目验收后，部分机加工工艺委托代理加工，因此淘汰了部分机加工设备。该项目原布设1#-3#生产车间，由于设备的淘汰，建设单位为提高生产车间使用率，将该项目均布设至1#生产车间，现2#-3#生产车间为空置状态。以上变动不影响该项目生产能力即总产能未发生变动。根据《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办〔2021〕122号），涉及验收变动，建设单位应对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）判断是否纳入环评管理。以上变动对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》“三十五、电气机械和器材制造业-38输配电及控制设备制造382其他(仅分割、焊接、组装的除外)”，因此项目机械加工设备已豁免，以上变动不纳入环评管理，无需编制环境影响报告表（书）。
建设单位于2019年4月报批了《太阳能光伏支架生产基地建设项目》，2019年5月30日取得“市生态环境局关于常州中信博新能源科技有限公司太阳能支架生产基地建设项目环境影响报告表的批复”（常金环审[2019]70号），项目建成后形成年产光伏支架系统2.8GW、机柜10万个生产能力，新建生产基地位于常州市金坛区直溪镇工业集中区直溪大道西侧、兴业大道南侧地块，该项目于2021年9月9日通过竣工环境保护自主验收。该项目验后设备发生调整，项目新增4台高速几字型钢成型机（含模具）+檀条组装线、3台140方管连接板成型线、8台顺逆向储料中心、1台全液压纵剪分条机、1台锯床、1台数控光纤激光切割线、2台全液压快速分剪和开平矫平一体生产线、8台液压开卷机、1台变压器、1台纵剪收卷矫平和横切联合机组，同时减少部分机加工设备，项目产能未发生变化。根据《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办〔2021〕122号），涉及验收变动，建设单位应对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）判断是否纳入环评管理。以上变动对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》“三十五、电气机械和器材制造业-38输配电及控制设备制造382其他(仅分割、焊接、组装的除外)”，因此项目机械加工设备已豁免，以上变动不纳入环评管理，无需编制环境影响报告表（书）。
建设单位于2023年3月报批了《光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目》，并于2023年4月20日取得了常州市生态环境局批复（常金环审【2023】43号），项目建成后形成年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW的生产能力，并于2024年7月15日通过了《光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目》阶段性竣工环境保护自主验收，验收产能为年产光伏跟踪系统平行驱动器8GW。
建设单位于2024年6月5日取得固定污染源排污登记回执，登记编号：91320413081543778F001Z。于2024年9月14日取得突发环境事件应急预案备案表（备案号：320413-2024-138L）。现有项目环保手续环保手续履行情况见下表。
表 2-10 现有项目环保手续履行情况
序号
项目名称
环评设计产能
审批情况
竣工环保验收情况
验收产能
生产车间
1
新建生产自动跟踪太阳能支架项目环境影响报告表
年产2000万台（套）（折合1500MW）太阳能支架
坛环审[2015]80号，2015.8.26
2016年11月3日通过州市金坛区环境保护局“三同时”竣工验收，坛环验[2016]36号
年产2000万台（套）（折合1500MW）太阳能支架
1#、2#车间
2018年9月15日通过自主验收
/
办公楼、食堂及3#车间
2
新建年产20000吨成品抗震支架、管廊支架生产线项目
年产20000吨成品抗震支架、管廊支架
坛环审[2017]95号
2018年9月15日通过竣工环境保护自主验收
年产20000吨成品抗震支架、管廊支架
1#、2#车间空余场地及4#车间、5#车间
3
生产厂房建设项目环境影响登记表
6#车间、7#车间、8#车间、9#车间
4
年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目
年产3.6GW太阳能光伏支架的生产能力
常金环审[2019]69号，2019.5.29
2020年10月22日通过竣工环境保护自主验收
年产3.6GW太阳能光伏支架的生产能力
位于1#~3#车间
5
太阳能光伏支架生产基地建设项目
年产光伏支架系统2.8GW、机柜10万个
常金环审[2019]70号，2019.5.30
2021年9月9日通过竣工环境保护自主验收
年产光伏支架系统2.8GW、机柜10万个
位于6#~9#车间
6
光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目
光伏跟踪系统平行驱动器8GW
常金环审[2024]43号，2023.4.20
2024年7月15日通过了阶段性竣工环境保护自主验收
光伏跟踪系统平行驱动器8GW
位于4#~5#车间
7
排污登记
2024.6.5取得排污许可证，登记编号为91320413081543778F001Z
8
突发环境事件应急预案
于2024年9月14日取得备案，编号为320413-2024-138L
二、现有项目建设内容：
现有项目情况根据原有环评报告、验收报告及实际运行情况进行综合分析。
太阳能光伏支架工艺流程图
图2-3 太阳能光伏支架系统工艺流程图
工艺流程图简述：
上料：工人使用行车等简单工具将原材料（带钢等）安装固定在送料机上。
成型：通过送料机上在线模线或冲床上在线模线将带钢或卷板压制成对应形状。
断料：根据产品对原料的规格、尺寸要求，使用激光切割机、线切割机机等断料设备对进厂的钢板、钢带、铝材等进行锯切，此过程有金属边角料S1-1产生。使用激光切割机切割时，会有切割烟尘G1-1产生。锯床等设备需采用乳化液进行冷却、润滑加工表面，乳化液循环使用，定期更换、补充，此过程有废乳化液S1-2及乳化液桶S1-3产生。
冲孔：使用冲床将螺丝孔冲出，后期安装螺丝，此过程产生金属边角料S1-4、废液压油S1-5及废液压油桶S1-5。
焊接：打孔后的半成品需采用气体保护焊接机、电焊机等设备进行焊接处理，其中气体保护焊接机需采用二氧化碳、氧气、乙炔等作为辅助气体，焊接工序仅有少量烟尘G1-2产生。
预组装：根据客户要求将立柱等部件进行初步组装。
镀锌：委外工序，使金属不受腐蚀。
组装：使用自动组装线将加工完成的支架、立柱等部件进行成品组装。
质检：采用人工检验方式对组装工件尺寸指标进行检验，检验不合格的工件拆解后返回机加工工序进行尺寸调整后装配成产品。
入库：质检通过的产品进行包装入库。
2、光伏支架系统生产工艺流程图
图2-4 光伏支架系统工艺流程图
工艺流程图简述：
本项目部分原料直接在上料-成型一体机上工作，部分原料先经过上料机后进入成型机。
上料-成型：人工将原料固定在高速几字型钢成型机（含模具）+檀条组装进行上料冲压，连续模加工送料储料设备及成型机需采用液压油作为介质传递压力，液压油循环使用，定期更换、补充，此工序产生少量废液压油S2-1。
上料：人工将原料固定在数控自动送料控制线上。
成型：根据产品的要求，采用140方管连接板成型线、高频直缝焊管生产线成型机等生产设备对上料冲压后的工件进行成型加工，140方管连接板成型线、高频直缝焊管生产线成型机等设备需采用液压 油作为介质传递压力，液压油循环使用，定期更换、补充，此工序产生废液压油S2-2。
断料：根据产品的规格、尺寸要求，采用全液压纵剪分条机、锯床、数控光纤激光切割线等生产设备对成型后的工件进行切割分剪，此过程有金属边角料S1-4产生；锯床等设备需采用乳化液进行冷却、润滑加工表面，乳化液循环使用，定期更换、补充，此过程有废乳化液S2-3产生；数控光纤激光切割线设备在切割过程中有切割烟尘G2-1产生。
冲孔：断料后的工件需采用开式固定台压力机等设备进行冲孔处理，开式固定台压力机等设备需采用液压油作为介质传递压力，液压油循环使用，定期更换、补充。此过程有废液压油S2-5、金属边角料S2-6产生。
焊接：冲孔后的工件需采用高频直缝焊管生产线等设备进行焊接处理，焊接时需采用氧气、二氧化碳作为辅助气体，焊接工序有焊接烟尘G2-2产生。
委外热镀锌：焊接后的半成品委外进行热镀锌，本厂区内无相关污染物产生及排放。
包装：使用自动打包流水线、自动配装生产线等设备将委外热镀锌后的工件进行包装，包 装后即为成品。
3、机柜生产工艺流程图
图2-5 机柜生产工艺流程图
工艺流程图简述：
裁线：依据产品的要求，使用电脑剥线机对各种型号的线材进行裁断、多段剥皮等加工，以满足各元器件连线需求。此工序有线缆边角料S3-1产生。
打端子：根据产品的要求，使用全自动化超音端子机对箱体内线材进行铆压加工，形成管形端子、U形端子等各种接线端子，保证所有线束能正常电气连接，不会脱落。
穿管：使用套管束紧线束，并对线束上的套管进行加热，使其均匀收缩包裹线束，不会产生滑落现象。套管的燃点在180℃以上，穿管过程中加热温度在50℃左右，无废气产生。
线束测试：对加工好的线束进行导通测试、电阻测试、绝缘测试、耐压测试等多种测试，不合格品将返回打端子工序重新加工。此工序无污染物产生及排放。
焊锡：根据产品的要求，使用小型自动化焊接台等生产设备对线缆、电子元件、线路板进行焊锡加工，将不同规格的线材、电子元件按要求焊接在线路板上，此工序有焊锡烟尘G2-1产生。
集成：使用电控组装线将线束、电子元件等原料以流水线的形式按照要求在钣金箱体中组装连接，集成后即为成品。
功能测试：通过电脑、测试软件等测试设备，完成对成品的功能测试，确保组装后的电控箱能在现场正常工作。合格品即为产品，不合格品将返回集成工序重新加工。此工序无污染物产生及排放。
4、驱动器生产工艺流程图
图2-6 驱动器工艺流程说明图
工艺流程图简述：
蜗杆生产线：
机加工：根据图纸，利用车床、车铣复合中心等机加工设备将外购圆钢加工成具有回转表面的成品部件。机加工过程需加入切削液对设备和工件进行冷却，切削液经设备自带过滤系统过滤后循环使用，定期更换。此过程将产生废切削液S1和金属边角料S2。
热处理：车加工完成后的工件委外进行氮化处理，经氮化后的工件即为蜗杆，回厂后进入装配线待组装。
中轴生产线：
机加工：将外购铸件在加工中心上进行精加工，在车铣复合中心进行内孔加工，得到铸件主体所需形状。加工过程需加入切削液对设备和工件进行冷却，切削液经设备自带过滤系统过滤后循环使用，定期更换。此过程将产生废切削液S3和金属边角料S4。
滚齿：铸件在滚齿机上加工齿轮，加工过程需加入切削液对设备和工件进行冷却，切削液经设备自带过滤系统过滤后循环使用，定期更换。此过程将产生废切削液S5和金属边角料S6。
加热：加工好的铸件送入加热炉中加热到780~820℃完成奥氏体化转变，加热方式采用天然气加热，加热工段产生天然气尾气G1。
盐浴淬火：为提高工件表面的耐磨性和韧性，工件使用盐浴淬火炉进行淬火。为防止钢铁零件在高温加热时表面氧化或脱碳，将金属在可控气氛保护中加热并保温。可控气氛采用甲醇、氮气作为保护气氛，丙烷作为主渗碳剂（甲醇也可提供碳源）。炉内采用天然气加热，温度加热至400℃时，通入少量氮气，对炉内构件进行保护，加热至800℃以上时，开启废气烧嘴，同时进行供气，甲醇利用落差从高的平台经过滴注器注入炉内，点燃前门火帘防止空气进入炉内，关闭前门，然后再向炉内通入丙烷作为碳源。由于炉内温度较高（约860～920℃），再加上炉内氧气量不足，导致炉内甲醇、丙烷分解，其分解产物主要为CH4、碳原子、H2及CO，其中分解产物中碳浓度与零件的碳含量达到动态化学平衡，防止零件表面氧化或脱碳。其余的CO、CH4、H2以及未分解的甲醇、丙烷在尾气出口处采用小火炬燃烧器燃烧处理（用少量天然气助燃），燃烧产物主要为CO2、H2O，N2直接排出（氮气不燃），此过程产生未燃烧完全的甲醇、丙烷废气G2。将加热后的铸件浸入盐浴槽，盐浴槽中为硝酸钾和亚硝酸钠加热至200℃左右熔融而成的混合液，使铸件急速降温（250~350℃）以达到迅速改善工件内部应力结构，提升工件强度，保温60min使铸件充分形成贝氏体，加热方式采用天然气加热，加热工段产生天然气尾气G3。
清洗：淬火结束后工件进行水冷清洗，将工件表面残余盐洗净。本项目清洗采用二级清洗，一级清洗池（高级清洗池）容积为3.5m3，清洗工艺为浸洗；二级清洗池（低浓度池）容积为1.6m3，清洗工艺为喷淋洗；当一级清洗池内盐浓度较高时，将浓盐水泵送入热处理线自带盐浴蒸发器处理，利用蒸馏法将清洗水中的盐分离出来，结晶盐回用于盐浴淬火工段，产生的蒸汽通过冷凝器冷却回流到二级清洗池中循环利用，二级清洗池中的水泵入一级清洗池中使用。清洗后的工件自然晾干。
委外电泳：经淬火后的铸件委外进行电泳防腐加工，经电泳加工后的工件即为中轴，回厂后进入装配线待组装。
箱体生产线：机加工：将外购铸件在加工中心上进行精加工，得到铸件主体所需形状。加工过程需加入切削液对设备和工件进行冷却，切削液经设备自带过滤系统过滤后循环使用，定期更换。此过程将产生废切削液S7和金属边角料S8。
委外电泳：经加工成型的铸件委外进行电泳防腐加工，经电泳加工后的工件即为箱体，回厂后进入装配线待组装。
装配：加工好的蜗杆、中轴、箱体进入装配线进行组装。
装配好的驱动器根据客户订单需求，约68%需进行喷漆处理，其余32%即为成品。
调底漆：组装后的半成品跟踪器驱动进入后道喷漆工作，喷漆之前需进行调漆作业，底漆使用环氧漆，底漆、底漆固化剂与水的配比为20:4:1。调漆工段在喷漆房内进行，该工段会产生调漆废气G4。
喷底漆：喷漆为空气喷涂，一般以0.3MPa~0.5MPa压缩空气的工作压力，高流速地从喷 枪的空气喷嘴流过，使喷嘴周围形成局部真空，漆料被压缩空气吸入真空空间，将漆料雾化成细小的雾滴，涂于工件件表面，形成连续、均匀的涂层。喷枪需用水进行清洗，清洗喷枪的废液作为危废处置。由于调漆和喷枪清洗过程中产生的有机废气量小，不单独分析，统一归入喷漆废气计算量中。此过程会产生喷漆废气漆雾G5和有机废气G6。
底漆流平：通过悬链输送工件至流平区，底漆流平区位于底漆喷漆房内，使湿漆膜通过自身流动而消除涂痕，流平时间3~5min，因流平工段无需加热，且工作时间较短，产生废气极小，不单独分析，统一归入烘干废气计算量中。此过程会产生流平废气G7。
底漆烘干：流平完成的工件自动转入烘干室，使漆膜在工件表面进一步固化，该工序采用天然气直接烘干，烘干时间为30~45min，烘干温度70~90℃，烘干能源为天然气。该过程产生有机废气G8和天然气燃烧尾气G9。
中涂：底漆烘干后，需再中涂一层调配好的底漆，其作用是增加面漆层与下面涂层的附着力，提高面漆涂层的平整度和丰满度，起到隔绝和封闭下面涂层，防止面漆往下渗透产生涂膜缺陷的作用，同时也有填充针孔，细小划痕，细小缺陷的作用等。中涂工艺与喷底漆工艺一致，此过程会产生喷漆废气漆雾G10和有机废气G11。
中间漆流平：中间漆流平工艺与底漆流平工艺原理一致，此过程会产生流平废气G12。
中间漆烘干：中间漆烘干工艺与底漆烘干工艺原理一致，中间漆烘干在中间漆烘干炉中进行，此过程产生烘干有机废气G13和天然气燃烧尾气G14。
调面漆：喷漆之前需进行调漆作业，面漆使用水性聚氨酯漆，面漆、面漆固化剂与水的配比为20:3:4。调漆工段在喷漆房内进行，该工段会产生调漆废气G15。
喷面漆：面漆喷涂工艺原理与底漆喷涂工艺一致，此过程会产生喷漆废气漆雾G16和有机废气G17。
面漆流平：面漆漆流平工艺与底漆流平工艺原理一致，此过程会产生流平废气G18。
面漆烘干：面漆漆烘干工艺与底漆烘干工艺原理一致，面漆烘干在面漆烘干炉中进行，此过程产生烘干有机废气G19和天然气燃烧尾气G20。面漆烘干后的工件即为成品，打包进成品库。
三、现有项目污染物产生及排放情况
1、污染物产生情况及防治措施
根据《常州中信博新能源科技有限公司年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目竣工环境保护验收监测报告表》、《常州中信博新能源科技有限公司太阳能光伏支架生产基地建设项目竣工环境保护验收监测报告表》、《常州中信博新能源科技有限公司光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》、以及验后实际生产情况，现有项目污染物产生情况及防治措施详见下表：
表2-11 现有项目污染物产生情况及防治措施一览表
项目名称
污染源
污染物名称
环评设计治理措施
验收实际建设
年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目
焊接烟尘、切割烟尘
颗粒物
经移动式焊烟除尘器处理后无组织排放
经移动式焊烟焊烟除尘器处理后无组织排放
太阳能光伏支架生产基地建设项目
焊接烟尘、切割烟尘、焊锡烟尘
颗粒物
经移动式焊烟净化器处理后无组织排放
经移动式焊烟净化器处理后无组织排放
光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目
喷涂线废气
颗粒物、非甲烷总烃
三级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置+15m高2#排气筒
三级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置+15m高2#排气筒
喷涂线天然气燃烧废气
烟尘、SO2、NOX
低氮燃烧器+15m高2#排气筒
低氮燃烧器+15m高2#排气筒
热处理淬火工段尾气
非甲烷总烃、甲醇
小火炬燃烧器
现阶段无热处理工艺，无热处理淬火废气
热处理天然气废气
烟尘、SO2、NOX
低氮燃烧器+15m高 1#排气筒
现阶段无热处理工艺，无热处理天然气废气
现有项目
废水
生活污水
COD
接管排入市政污水管网，进常州市金坛区溪城污水处理有限公司，尾水排入通济河
SS
NH3-N
TP
TN
现有项目
固废
生产
废金属边角料
外售综合利用
外售综合利用
线缆边角料
除尘灰
废乳化液
委托有资质单位处置
委托有资质单位处置
废矿物油
废切削液
漆渣
废过滤棉
含漆废液
废催化剂
废包装桶
含漆劳保用品
含油劳保用品
2、原项目污染物达标排放情况分析
根据2024年建设单位委托江苏云居检测技术有限公司例行监测报告（JSYJ-E24082907、JSYJ-E24082908）中的数据以及《常州中信博新能源科技有限公司光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》中验收监测数据以及可知，现有项目污染物监测结果见下表。
（1）废气
项目废气监测结果见下表。
表2-12 年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目厂区无组织废气检测结果
采样
日期
检测
项目
检测结果mg/m3
上风向G1
下风向G2
下风向G3
下风向G4
2024.08.29
总悬浮颗粒物（ug/m3）
258
294
339
288
表2-13 太阳能光伏支架生产基地建设项目厂区无组织废气检测结果
采样
日期
检测
项目
检测结果mg/m3
上风向G1
下风向G2
下风向G3
下风向G4
2024.08.29
总悬浮颗粒物（ug/m3）
262
290
377
311
表2-14 光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目有组织废气监测结果
采样日期
采样地点
采样时间
检测项目
实测浓度
标杆流量
排放速率
排放标准
达标判定
排放浓度
排放速率
mg/m3
（m3/h）
kg/h
mg/m3
kg/h
2024.04.26
1#排气筒进口
第一次
颗粒物
1.7
81684
0.139
/
/
/
第二次
1.9
81747
0.155
第三次
1.5
77090
0.116
第一次
非甲烷总烃
19.7
81684
1.61
/
/
/
第二次
20.3
81747
1.66
第三次
20.8
77090
1.60
2024.04.29
1#排气筒进口
第一次
颗粒物
3.0
73549
0.221
/
/
/
第二次
1.8
77386
0.139
第三次
2.2
77662
0.171
第一次
非甲烷总烃
28.8
73549
2.12
/
/
/
第二次
29.4
77386
2.28
第三次
28.5
77662
2.21
2024.04.26
1#排气筒出口
第一次
颗粒物
1.2
67760
0.081
20
1
达标
第二次
1.3
70945
0.092
第三次
1.1
69874
0.077
第一次
非甲烷总烃
1.71
67760
0.116
60
3
达标
第二次
1.82
70945
0.129
第三次
1.72
69874
0.120
第一次
SO2
ND
67760
/
80
/
达标
第二次
ND
70945
/
第三次
ND
69874
/
第一次
NOX
ND
67760
/
50
/
达标
第二次
ND
70945
/
第三次
ND
69874
/
2024.04.29
1#排气筒出口
第一次
颗粒物
1.9
71071
0.135
20
1
达标
第二次
1.6
69877
0.112
第三次
1.5
71619
0.107
第一次
非甲烷总烃
2.62
71071
0.186
60
3
达标
第二次
2.36
69877
0.165
第三次
2.49
71619
0.178
第一次
SO2
ND
71071
/
80
/
达标
第二次
ND
69877
/
第三次
ND
71619
/
第一次
NOX
ND
71071
/
50
/
达标
第二次
ND
69877
/
第三次
ND
71619
/
表2-15 光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目厂区无组织废气监测结果与评价
采样
日期
检测项目
单位
检测
频次
检测结果
厂界上风向1#监测点
厂界下风向2#监测点
厂界下风向3#监测点
厂界下风向4#监测点
2024.4.26
非甲烷总烃
mg/m3
第一次
0.92
1.07
1.05
1.56
第二次
0.82
1.29
1.32
1.45
第三次
0.72
1.21
1.25
1.32
2024.4.29
第一次
0.91
1.08
1.35
1.28
第二次
0.78
1.25
1.22
1.41
第三次
0.81
1.05
1.46
1.37
标准值
4.0(mg/m3)
达标判定
达标
2024.4.26
颗粒物
mg/m3
第一次
0.248
0.440
0.272
0.365
第二次
0.258
0.432
0.280
0.335
第三次
0.211
0.417
0.304
0.357
2024.4.29
第一次
0.221
0.479
0.282
0.330
第二次
0.200
0.412
0.299
0.358
第三次
0.244
0.439
0.323
0.389
标准值
0.5(mg/m3)
达标判定
达标
表2-16 光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目厂区内非甲烷总烃监测结果
采样日期
采样地点
检测项目
单位
检测结果
2024.4.26
生产车间一楼门窗处
非甲烷总烃
mg/m3
1.90
1.73
1.79
2024.4.29
生产车间一楼门窗处
非甲烷总烃
mg/m3
1.65
1.88
1.81
执行标准
《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）
6mg/m3
是否达标
达标
监测结果表明，原项目非甲烷总烃、颗粒物有组织排放均可满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1中标准，非甲烷总烃、颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3中的排放限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放限值可满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中限值。SO2满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1相关标准，NOX满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1相关标准。
（2）废水
项目废水监测结果见下表。
表2-17 年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目废水水质监测结果表
采样日期
采样点位
检测项目
单位
检测结果
执行标准
2024.8.29
污水总排口DW001
pH值
无量纲
7.5
6~9
化学需氧量
mg/L
21
500
悬浮物
mg/L
52
400
氨氮
mg/L
4.23
45
总磷
mg/L
0.13
8
表2-18 太阳能光伏支架生产基地建设项目废水水质监测结果表
采样日期
采样点位
检测项目
单位
检测结果
执行标准
2024.8.29
污水总排口DW003
pH值
无量纲
7.5
6~9
化学需氧量
mg/L
17
500
悬浮物
mg/L
67
400
氨氮
mg/L
0.354
45
总磷
mg/L
0.14
8
表2-19光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目废水水质监测结果表
采样日期
采样点位
检测项目
单位
检测结果
执行标准
第一次
第二次
第三次
2024.4.26
污水总排口DW002
pH值
无量纲
7.2
7.3
7.2
6~9
化学需氧量
mg/L
38
35
33
500
悬浮物
mg/L
6
6
7
400
氨氮
mg/L
2.68
2.64
2.72
45
总磷
mg/L
0.12
0.13
0.12
8
总氮
mg/L
5.47
5.20
5.97
70
2024.4.29
pH值
无量纲
7.1
7.2
7.3
6~9
化学需氧量
mg/L
35
39
36
500
悬浮物
mg/L
7
8
9
400
氨氮
mg/L
0.720
0.711
0.725
45
总磷
mg/L
0.14
0.12
0.16
8
总氮
mg/L
5.82
5.36
6.09
70
监测结果表明，在生活污水正常排放的工况下，厂区污水总排口中污染物浓度均能达到常州市金坛区溪城污水处理有限公司接管限值要求。
（3）噪声
项目噪声监测结果见下表。
表2-20 年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目厂界噪声监测一览表 单位：dB（A）
检测点位置
检测结果
2024年08月29日
昼间
夜间
东厂界外1米▲N1
59
48
南厂界外1米▲N2
56
50
西厂界外1米▲N3
59
48
北厂界外1米▲N4
55
46
标准值
65
55
达标判定
达标
达标
表2-21 太阳能光伏支架生产基地建设项目厂界噪声监测一览表 单位：dB（A）
检测点位置
检测结果
2023年06月07日
昼间
夜间
东厂界外1米▲N1
54
47
南厂界外1米▲N2
59
50
西厂界外1米▲N3
59
48
北厂界外1米▲N4
55
47
标准值
65
55
达标判定
达标
达标
表2-22 光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目噪声监测一览表 单位：dB（A）
检测点位置
检测结果
2024年04月26日
2024年04月29日
昼间
夜间
昼间
夜间
东厂界外1米▲N1
58.7
48.6
58.6
47.6
南厂界外1米▲N2
58.6
48.6
58.0
48.5
西厂界外1米▲N3
58.4
47.6
57.7
48.5
北厂界外1米▲N4
57.6
48.2
58.5
47.6
标准值
65
55
65
55
达标判定
达标
达标
达标
达标
监测结果表明，厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。
（4）固废
本次年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目，太阳能光伏支架生产基地建设项目涉及验后变动，导致全厂固废发生变更，纳入本次环评重新核算。根据建设单位提供信息，变更前全厂固废产生情况如下表所示：
表2-23 变更前原项目固废产生及处置情况表
序号
固体废物名称
产生工序
性质
产生量t/a
废物代码
处理处置量t/a
处理处置方式
暂存场所
1
金属边角料
金属加工
一般固废
11114
SW17
900-001-S17
11114
外售综合利用
一般固废暂存场所
2
线缆边角料
金属加工
6.6
SW17
900-003-S17
6.6
3
除尘灰
废气处理
6.06
SW17
900-001-S17
6.06
4
废乳化液
金属加工
危险废物
6
HW09
900-007-09
6
委托有资质单位处置
危废仓库
5
废矿物油
设备维护
7.405
HW08
900-217-08
7.405
6
废液压油
机加工
1
HW08
900-218-08
1
7
废切削液
机械加工
4.48
HW09
900-006-09
4.48
8
漆渣
废气处理
10.471
HW12
900-299-12
10.471
9
废过滤棉
废气处理
0.528
HW49
900-041-41
0.528
10
含漆废液
喷枪清洗
3
HW12
900-299-12
3
11
废催化剂
废气处理
0.1
HW50
900-048-50
0.1
12
废包装桶
原料包装
1.99
HW49
900-041-49
1.99
13
含漆劳保用品
喷漆
2
HW49
900-041-49
2
14
含油劳保用品
设备维护
2.2
HW09
900-041-49
2.2
环卫清运
混入生活垃圾
15
生活垃圾
员工生活办公
/
146.4
/
146.4
环卫清运
垃圾桶
变更后，固废产生情况如下：
（1）年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目
①边角料：根据该项目生产工艺可知，成型、断料、冲孔工段会产生边角料。变动后，建设单位购入部分带钢、方管、铝材、圆管、钢板成型零部件，以上成型零部件无需进行成型、断料、冲孔等工艺，项目减少边角料产生量。根据建设单位提供资料，变动后金属边角料产生量为200t/a。
根据表2-4可知，项目减少部分机加工设备，因此机加工工段产生的废乳化液、废矿物油，废液压油也相应减少。
②废矿物油：项目需定期使用矿物油对机加工设备进行维护，根据建设单位提供资料，变动后废矿物油产生量为0.4t/a。
③废液压油：项目冲孔时需使用液压油，该工序会产生废液压油，根据建设单位提供资料，变动后废矿物油产生量为0.2t/a。
④废乳化液：项目机加工使用乳化液湿法加工时会产生废乳化液，根据建设单位提供资料，变动后废乳化液产生量为0.286t/a。
（2）太阳能光伏支架生产基地建设项目
根据表2-5可知，项目原辅材料未发生变动。根据表2-4可知，项目验后设备发生调整，项目淘汰部分机加工设备，同时增加相应功能机加工设备进行平替，变动前总设备为27台，变动后总设备为27台，总台数未发生变化。根据建设单位提供资料，验后变动后固废产生量基本与变动前一致。
（3）光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目
该项目验后未发生变动，固废量引用原环评。
则变动后全厂固废量如下：
表2-24 变更后项目实际固废产生及处置情况表
序号
固体废物名称
产生工序
性质
产生量t/a
废物代码
处理处置量t/a
处理处置方式
暂存场所
1
金属边角料
金属加工
一般固废
10419
SW17
900-001-S17
10419
外售综合利用
一般固废暂存场所
2
线缆边角料
金属加工
6.6
SW17
900-003-S17
6.6
3
除尘灰
废气处理
6.06
SW17
900-001-S17
6.06
4
废乳化液
金属加工
危险废物
4.086
HW09
900-007-09
4.086
委托有资质单位处置
危废仓库
5
废矿物油
设备维护
4.805
HW08
900-217-08
4.805
6
废液压油
机加工
0.8
HW08
900-218-08
0.8
7
废切削液
机械加工
4.48
HW09
900-006-09
4.48
8
漆渣
废气处理
10.471
HW12
900-299-12
10.471
9
废过滤棉
废气处理
0.528
HW49
900-041-41
0.528
10
含漆废液
喷枪清洗
3
HW12
900-299-12
3
11
废催化剂
废气处理
0.1
HW50
900-048-50
0.1
12
废包装桶
原料包装
1.99
HW49
900-041-49
1.99
13
含漆劳保用品
喷漆
2
HW49
900-041-49
2
14
含油劳保用品
设备维护
2.2
HW09
900-041-49
2.2
环卫清运
混入生活垃圾
15
生活垃圾
员工生活办公
/
146.4
/
146.4
环卫清运
垃圾桶
（5）原有项目污染物实际排放总量情况
根据现有项目环评报告、竣工验收报告数据，污染物环评批复排放量及实际排放量见下表。
表2-25 现有项目污染物环评批复排放量及实际排放量汇总表
分类
污染物
环评批复量t/a
实际排放量t/a
废水
废水量
19604
19604
COD
4.946
4.946
SS
1.384
1.384
氨氮
0.198
0.198
TP
0.035
0.035
TN
0.393
0.393
动植物油
0.176
0.176
有组织废气
颗粒物
0.398
0.398
非甲烷总烃
0.582
0.582
甲醇
0.011
0.011
SO2
0.128
0.128
NOX
0.598
0.598
食堂油烟
0.013
0.013
无组织废气
颗粒物
0.563
0.563
VOCS
0.308
0.308
固废
生活垃圾
0
0
一般固废
0
0
危险固废
0
0
根据上表可知，现有项目废气及废水排放量未超出环评及批复总量。
四、现有项目环境问题
（1）环保手续履行情况
①原有项目《常州中信博新能源科技有限公司新年产3.6GW太阳能光伏支架技改项目环境影响报告表》已取得审批批复（常金环审[2019]69号）并已通过竣工环保自主验收。
②原有项目《常州中信博新能源科技有限公司新年产太阳能光伏支架生产基地建设项目环境影响报告表》已取得审批批复（常金环审[2019]70号）并已通过竣工环保自主验收。
③原有项目《常州中信博新能源科技有限公司光伏跟踪系统平行驱动器产能扩建项目环境影响报告表》已取得审批批复（常金环审[2023]43号）并已通过竣工环保自主验收。
④现有项目已取得排污登记表（证书编号：91320413081543778F001Z，自2024年06月05日至2029年06月04日止），在有效期范围内。
⑤建设单位目已按要求编制《突发环境事件应急预案》并进行备案（备案号：320413-2024-138L）。
综上，现有项目各类环保手续齐全，符合项目建设和运营的法定环保要求。
（2）环境管理情况
①建设单位已按照排污许可证要求进行环境例行检测；
②建设单位仅职工生活污水经厂区污水管网排入常州市金坛区溪城污水处理有限公司集中处理；
③高噪声设备经合理布局、消声、减振、厂房隔声及距离衰减后，各厂界噪声均可达标排放；
④现有项目危险废物、一般固废分别暂存于危废仓库、一般固废仓库，一般固废合同、危废合同已签订处置协议，合同在有限期范围内，已设置危废台账等，固体废物均可得到妥善处置。
综上，各项污染防治措施均能正常运行，各类污染物均可达标排放，满足相应排放标准限值要求，因此，现有项目无环境问题。
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状
一、大气环境质量现状
1、项目所在区域达标判定
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中规定：基本污染物环境质量现状数据，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本项目引用《2024年常州市生态环境状况公报》中环境空气质量数据。本次评价选取2024年作为评价基准年，根据《2024年常州市生态环境状况公报》，项目所在区域常州市各评价因子数据见下表。
表3-1 区域空气质量现状评价表
污染物
年平均指标
现状浓度μg/m3
标准限值μg/m3
达标率%
达标情况
PM2.5
年平均质量浓度
32
35
100
不达标
日平均浓度
5-157
75
93.2
PM10
年平均质量浓度
52
70
100
达标
日平均浓度
9-206
150
98.3
SO2
年平均质量浓度
8
60
100
达标
日平均浓度
5-15
150
100
NO2
年平均质量浓度
26
40
100
达标
日平均浓度
5-92
80
99.2
CO
日均值的第95百分位数
1100
4000
100
达标
日平均质量浓度范围
400-1500
4000
100
O3
日最大8小时滑动平均值的第90百分位数
168
160
95.2
不达标
日平均质量浓度范围
17-253
160
86.3
2024年常州市环境空气中SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均值及SO2日平均值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，NO2、PM10日平均值浓度达标率满足评价要求；CO的日均值的第95百分位数及日平均值浓度范围满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，PM2.5日均值、O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数及日平均值浓度范围超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，因此判定为非达标区域。
2、特征污染物环境质量现状
项目大气污染物因子主要为非甲烷总烃，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）环境空气质量现状调查与评价要求，本次调查评价范围内非甲烷总烃的环境质量现状。
根据江苏云居检测技术有限公司检测报告编号YJH25022104，2025年2月24-26日对项目所在地G1环境空气非甲烷总烃现状检具体统计结果见下表。
表3-2 其他污染物补充监测点位基本信息
监测点位
监测点坐标
污染物
监测时段
平均时间
评价标准mg/m3
监测浓度范围mg/m3
最大浓度占标率%
超标率%
达标情况
数据来源
N°
E°
G1常州中信博新能源科技有限公司
31.787
119.460
非甲烷总烃
2025.2.24-2025.2.26
小时值
2.0
0.47~0.83
41.5
0
达标
实测
从上表数据可以得出，项目所在区域环境空气中非甲烷总烃检测浓度符合《大气污染物综合排放标准详解》标准。
3、大气环境质量改善方案
为贯彻落实《国务院关于印发<空气质量持续改善行动计划>的通知》（国发〔2023〕24号）和《省政府关于印发江苏省空气质量持续改善行动计划实施方案的通知》（苏政发〔2024〕53号）要求，持续深入打好蓝天保卫战，切实保障人民群众身体健康，以高水平保护支撑高质量发展，常州市人民政府制定《常州市空气质量持续改善行动计划实施方案》（常政发〔2024〕51号），方案重点任务如下：
①调整优化产业结构，推进产业绿色低碳发展：坚决遏制“两高”项目盲目发展；加快退出重点行业落后产能；中小型传统制造企业集中的辖市（区）均要制定涉气产业集群发展规划，严格项目审批，严防污染下乡；严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目。
②推进能源高效利用，加快能源清洁低碳转型：大力发展新能源和清洁能源；严格合理控制煤炭消费总量；推进燃煤锅炉关停整合和工业炉窑清洁能源替代；推进近零碳园区和近零碳工厂试点建设。
③加强面源污染治理，提高精细化管理水平：实施扬尘精细化治理，积极实施“清洁城市行动”；推进矿山生态环境综合整治；加强秸秆禁烧和综合利用，禁止露天焚烧秸秆，综合运用卫星遥感、高清视频监控、无人机等手段，提高秸秆焚烧火点监测及巡查精准度。
④强化协同减排，切实降低污染物排放强度：强化VOCs全流程、全环节综合治理，鼓励储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。重点工业园区建立分环节、分物种管控清单，实施高排放关键活性物种“指纹化”监测监控和靶向治理。
实施重点行业超低排放与深度治理，有序推进铸造、垃圾焚烧发电、玻璃、有色、石灰、矿棉等行业深度治理。持续推进煤电机组深度脱硝改造，实施重点行业绩效等级提升行动。
推进餐饮油烟、恶臭异味专项整治。加强部门联动，因地制宜解决人民群众反映集中的油烟和恶臭扰民问题。严格居民楼附近餐饮服务单位布局管理。拟开设餐饮服务单位的建筑应设计建设专用烟道。建立重点园区“嗅辨+监测”异味溯源机制。
推动大气氨污染防控，加强氮肥、纯碱等行业大气氨排放治理，强化工业源烟气脱硫脱硝氨逃逸防控。
⑤完善工作机制，健全大气环境管理体系：开展区域联防联控和城市空气质量达标管理，积极推进大气污染联防联控机制建设，空气质量未达标的地区编制实施大气环境质量限期达标规划，明确达标路线图及重点任务，并向社会公开。
提升重污染天气应对能力，结合排污许可制度，确保应急减排清单覆盖所有涉气企业。按照区域预警提示信息，依法依规与同一区域内的城市同步采取应急响应措施。
⑥加强能力建设，提升生态环境治理体系和治理能力现代化水平：强化大气监测和执法监管，加强机场、港口、铁路货场、物流园区、工业园区、产业集群、公路等大气环境监测；加强决策科技支撑，持续开展PM2.5和臭氧协同控制科技攻关，推进致臭物质识别、恶臭污染评估和溯源技术方法研究。
⑦健全标准规范体系，完善生态环境经济政策：强化标准引领，推动落实大气污染物排放最新标准，重点行业逐步配套技术指南和工程技术规范，研究制定精细化治理方案；完善生态环境资金投入机制，综合运用经济、技术等手段推动老旧车辆退出。
⑧落实各方责任，构建全民行动格局：加强组织领导，各级政府对本行政区域内空气质量负总责，组织制定本地实施方案；严格监督考核，将空气质量改善目标完成情况作为深入打好污染防治攻坚战成效考核的重要内容；推进全民行动，落实《江苏省生态文明教育促进办法》，加强舆论引导和监督，普及大气环境与健康知识，政府带头开展绿色采购，推进使用新能源车辆，全面使用低（无）VOCs含量产品，强化公民环境意识，推动形成简约适度、绿色低碳、文明健康的生活方式，共同改善空气质量。
通过上述工作的不断推进实施，常州市与金坛区环境空气质量将得到持续改善。
二、地表水环境质量现状
1、区域水环境状况
根据《2024年常州市生态环境状况公报》，国考、省考断面水质达到或好于Ⅲ类比例完成省定考核要求，太湖水质自2007年蓝藻事件以来首次达、重回“良好”湖泊，连续17年实现安全度夏。长江干流（常州段）水质连续8年稳定Ⅱ类水平，主要入湖河道、集中式饮用水源地水质稳定达到省定考核目标。
饮用水水源地：常州市城市饮用水以集中供水为主，2024年全市5个县级及以上城市集中式饮用水水源地（含备用），取水总量为5.23亿吨，全年每月监测均达标。
国省考断面：2024年，常州市纳入“十四五”国家地表水环境质量考核的20个断面，年均水质达到或好于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准的断面比例为85%，无劣V类断面。纳入江苏省“十四五”水环境质量目标考核的51个断面，年均水质达到或好于Ⅲ类的比例为94.1%，无劣V类断面。
太湖及入太河流：2024年，太湖水质自2007年蓝藻事件以来首次达川、重回“良好”湖泊，其中我市椒山点位首次达到Ⅲ类，太湖常州水域总磷同比改善24%，对全湖总磷改善幅度贡献率达182%，位列环湖城市第一，太湖入湖河道通量最大的百渎港总磷同比下降17.6%。
长江干流(常州段)及主要通江支流：2024年，长江干流魏村（右岸）断面水质连续八年达到川类；新孟河、德胜河、澡港河等3条主要通江支流上5个国省考断面年均水质均达到或优于类。
2、地表水环境质量现状引用结果及评价
本项目纳污水体为通济河，根据《江苏省地表水（环境）功能区划（2021-2030年）》，通济河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准。
根据江苏云居检测技术有限公司常州市金坛区溪城污水处理有限公司排污口上游500米和下游1500米处pH值、悬浮物、化学需氧量、总磷、氨氮、总氮进行检测，采样时间为2025年2月24日~2月26日，检测报告编号“YJH25022104”，监测数据详见表3-3。
表3-3 水质监测结果 单位：mg/L，pH无量纲
采样地点
检测项目
检测结果
执行标准
是否达标
2025年2月24日
2025年2月25日
2025年2月26日
第一次
第二次
第一次
第二次
第一次
第二次
尧塘河W1常州金坛区第二污水处理有限公司排口上游500m
pH值
7.9
7.8
7.7
7.8
7.7
7.6
6~9
达标
悬浮物
14
12
14
14
15
14
/
达标
化学需氧量
15
15
13
14
14
16
30
达标
总磷
0.13
0.14
0.12
0.13
0.11
0.12
0.3
达标
氨氮
0.457
0.468
0.432
0.429
0.411
0.421
1.5
达标
总氮
0.699
0.728
0.699
0.748
0.728
0.767
1.5
达标
尧塘河W2常州金坛区第二污水处理有限公司排口下游1500m
pH值
8.3
8.1
8.2
8.1
8.0
8.0
6~9
达标
悬浮物
17
18
18
19
17
19
/
达标
化学需氧量
18
18
18
17
19
18
30
达标
总磷
0.17
0.18
0.17
0.16
0.17
0.18
0.3
达标
氨氮
0.499
0.494
0.457
0.446
0.429
0.432
1.5
达标
总氮
0.961
0.893
0.864
0.971
0.942
0.966
1.5
达标
监测数据表明，通济河现状监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，项目地表水评价范围水环境水质良好。
三、噪声环境质量现状
根据江苏华睿巨辉环境检测有限公司提供的检测报告（HR25021811），2025年02月19日昼、夜间对项目所在地环境噪声现状检测结果见下表，监测期间厂区生产工况稳定。
表3-4 环境噪声现状监测结果 单位：dB(A)
监测时间
测点编号
测点名称
昼间
标准限值
夜间
标准限值
环境功能
2025年02月19日
Z1
东厂界
62.1
65
51.8
55
3类
Z2
南厂界
58.4
65
47.6
55
Z3
南厂界
59.8
65
50.2
55
Z4
西厂界
56.7
65
46.9
55
Z5
北厂界
59.2
65
48.7
55
Z6
北厂界
54.9
65
45.0
55
Z7
项目中间分隔路
63.3
65
52.8
55
由监测结果可知，项目所在地环境噪声现状良好，各厂界昼、夜噪声值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类声环境功能区环境噪声限值要求。
环境保护目标
距离本项目最近的环境空气保护目标是直里社区居委会（NE，268m），500米范围之内的环境空气保护目标见表3-5，建设项目其他环境保护目标见表3-6。
表3-5 环境空气保护目标一览表
名称
坐标
保护对象
保护内容
环境功能区
相对厂址方位
相对厂界距离/m
X
Y
直里社区居委会
119.456307
31.784906
人群
300人
二类区
SW
268
表3-6 其他环境要素保护目标一览表
环境要素
环境保护对象
方位
距离
规模
环境功能
地表水环境
通济河
E
1.4km
小型
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类
生态环境
天荒湖饮用水水源保护区
NE
2.9km
/
水源水质保护
长荡湖重要渔业水域
SE
16.2km
/
渔业资源保护
钱资湖湿地
SE
12.2km
/
湿地生态系统保护
丹金溧漕河（金坛区）
E
7.0km
/
洪水调蓄区
声环境
厂界50米
《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区
地下水环境
本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源等特殊地下水资源
土壤环境
项目所在地土壤
《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）基本项目第二类用地筛选值
污染物排放控制标准
一、废气排放标准
项目排放废气主要为清洗工序、使用金相显示剂以及酒精擦拭过程中产生的非甲烷总烃。清洗工序产生的有机废气经集气罩收集后采用沸石转轮+CO催化燃烧处理后通过2#排气筒排放；测试使用金相显示剂过程，产生的有机废气经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放；项目使用酒精擦拭过程，产生的有机废气经移动式活性炭吸附装置处理后无组织排放。
1、有组织废气排放标准：
项目非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；项目有组织排放标准具体标准值详见下表：
表3-7 大气污染物有组织排放标准 单位：mg/m3
污染源
污染物名称
最高允许排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率
标准来源
排气筒（m）
速率（kg/h）
排气筒（DA002)
非甲烷总烃
60
15
/
《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）
2、无组织废气排放标准：
非甲烷总烃无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2、表3标准，具体标准值详见下表3-8、表3-9。
表3-8 大气污染物厂界无组织排放标准 单位：mg/m3
污染物项目
浓度限值mg/m3
监控位置
标准来源
非甲烷总烃
4
边界外浓度最高点
《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）
表3-9 厂区内NMHC无组织排放限值 单位：mg/m3
污染物项目
特别排放限值
限值含义
无组织排放监控位置
标准来源
NMHC
6
监控点处1h平均浓度值
在厂房外设置监控点
《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）
20
监控点处任意一次浓度值
二、废水排放标准
本项目生活污水达到常州市金坛区溪城污水处理有限公司（原常州市金坛区直溪鑫鑫污水处理厂）接管限值和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准后，接管排入市政污水管网，最终排入常州市金坛区溪城污水处理有限公司处理达标后排放；清洗废水经污水处理设备处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1再生水用工业用水水源的水质标准中洗涤用水标准后回用于清洗工序，详见下表。
表3-10 污水接管限值 单位：mg/L，pH无量纲
污染物
接管限值浓度限值
来源
pH
6～9（无量纲）
常州市金坛区溪城污水处理有限公司接管水质要求
COD
500
SS
400
氨氮
45
TP
8
TN
70
PH
6～9（无量纲）
《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1再生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水标准
COD
≤50
SS
/
TN
≤15
石油类
≤1.0
常州市金坛区溪城污水处理有限公司尾水排放执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）中表2标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表1一级A标准；具体见下表。
表3-11 城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：mg/L，除pH外
序号
项目
浓度（mg/L）
标准来源
1
pH
6~9
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准
2
SS
≤10
3
COD
≤50
《太湖地区镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072—2018）中表2中的标准
4
氨氮
≤4（6）*
5
TP
≤0.5
6
TN
≤12（15）*
注*：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
三、噪声排放标准
本项目运营期项目厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类限值，具体限值见下表。
表3-12 工业企业厂界噪声排放限值 单位：dB（A）
类别
昼间（dB（A））
夜间（dB（A））
3
65
55
四、固体废弃物
项目产生的一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。
危险废物贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集储存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求进行危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭，同时应按照《关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办【2019】149号）要求进行危废的暂存和处理。
生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。
总量控制指标
一、项目污染物总量排放情况
根据《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》（苏环办[2014]148号）等有关规定要求，结合项目排污特征，确定总量控制因子为：
废气：总量控制因子：非甲烷总烃；
废水：总量控制因子：COD、NH3-N、TP、TN；特征考核因子：SS；
固体废物：工业固体废物排放量。
二、污染物总量平衡方案
本项目新增污染物排放量总量详见下表：
表3-13 本项目污染物总量排放一览表（t/a）
种类
污染物名称
现有项目批复量
本项目
全厂
本项目需申请总量
产生量
削减量
排放量
以新带老削减量
全厂排放总量
排放增减量
生活污水
废水量
19604
120
0
120
0
19724
+120
120
COD
4.946
0.036
0
0.036
0
4.982
+0.036
0.036
SS
1.384
0.024
0
0.024
0
1.408
+0.024
0.024
氨氮
0.198
0.003
0
0.003
0
0.201
+0.003
0.003
TN
0.393
0.0036
0
0.0036
0
0.3966
+0.0036
0.0036
TP
0.035
0.00024
0
0.00024
0
0.03524
+0.00024
0.00024
动植物油
0.176
0
0
0
0
0.176
0
0
有组织废气
颗粒物
0.398
0
0
0
0
0.398
0
0
VOCS
0.582
0.1021
0.0921
0.01
0
0.592
+0.01
0.01
甲醇
0.011
0
0
0
0
0.011
0
0
SO2
0.128
0
0
0
0
0.128
0
0
NOX
0.598
0
0
0
0
0.598
0
0
无组织废气
颗粒物
0.563
0
0
0
0
0.563
0
0
VOCS
0.308
0.0613
0
0.0613
0
0.3693
+0.0613
0.0613
固废
一般固废
0
96.8
96.8
0
0
0
0
0
危险固废
0
215.181
215.181
0
0
0
0
0
建设单位向常州市金坛生态环境局申请总量，大气污染物排放量应在金坛区内平衡；项目废水排放总量已纳入常州市金坛区溪城污水处理有限公司排污总量中，在常州市金坛区溪城污水处理有限公司的污染物排放总量控制指标内进行平衡。
四、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施
本项目利用现有2#、3#、4#、5#空置区域进行生产，施工期仅涉及车间内部装修及设备安装，其影响范围小、程度轻、时间短。施工期产污环节主要是设备安装产生的噪声、施工人员生活污水、生活垃圾。考虑施工期环境影响微弱，本评价主要针对营运期影响进行分析。
运营期环境影响和保护措施
一、废气
1、原有项目技改前废气处理措施
原项目喷涂线废气采用三级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置处置
投标 / 标书制作要点（原创）
本光伏跟踪系统平行驱动器技术提升涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
