阳极氧化处理生产线招标采购公告（2025）
阳极氧化处理生产线项目竣工环境保护验收报告公示
根据
《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第十一条，
现对我司《
阳极氧化处理生产线项目
竣工环境保护验收监测报告》予以公示。公示时间：
2025
年
9
月
5
日至
2025
年
10
月
15
日。
如有问题，请向我司反映。
附件1：阳极氧化处理生产线项目竣工环境保护验收监测报告
附件2：阳极氧化处理生产线项目竣工环境保护验收意见
广东福尔电子有限公司
2025年9月5日
企业联系人：韦科宏
联系电话：18816710306
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阳极氧化处理生产线项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：广东福尔电子有限公司编制单位：广东环科技术咨询有限公司二0二四年八月建设单位名称：广东福尔电子有限公司建设单位法人代表：利利技术负责人：项目负责人：韦验收监测单位：广东众惠环境检测有限公司建设单位/编制单位：广东福京电子有限公司（盖章）电话：18816710306邮编：525300地址：茂名市信宜市东镇街道办六运社区信宜产业转移工业园园东路9号检验检测机构资质认定证书证书编号：202219120912名称：广东众惠环境检测有限公司地址：茂名市广前东路163号大院3号楼经审查，你机构已具备国家有关法律、行政法规规定的基本条件和能力，现予批准，可以向社会出具具有证明作用的数据和结果，特发此证。资质认定包括检验检测机构计量认证。检验检测能力及授权签字人见证书附表你机构对外出其检验检测报告或证书的法律责任由广东众惠环境检测有限公司承担。许可使用标志发证日期：2022年01月25日有效期至：2028年01月24日202219120912注：需要延续证书有效期的，应当在证书届满有效期3个月前提出申请，发证机吴：（印幸）不再另行通知。本证书由国家认证认可监督管理委员会监制，在中华人民共和国境内有效复查目录1项目概况2验收依据3项目建设情况3.1地理位置及平面布置3.2建设内容3.3生产设备3.4主要原辅材料及产品3.5水源及水平衡3.6生产工艺3.7项目变动情况4环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.2其他环境保护设施4.3环保设施投资及“三同时”落实情况5环境影响报告书（表）主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1环境影响报告书（表）主要结论与建议（摘录）5.2审批部门审批决定6验收执行标准6.1废水6.2废气6.3噪声6.4固（液）体废物6.5地下水环境6.6土壤环境7验收监测内容7.1废水7.2废气7.3厂界噪声监测7.4地下水环境监测7.5土壤环境监测7.6监测点位图8质量保证和质量控制8.1监测分析方法8.2监测分析仪器8.3分析过程中的质量保证和质量控制9验收监测结果9.1生产工况9.2环保设施调试运行效果9.3工程建设对环境的影响10环境管理检查10.1项目执行国家建设项目环境管理制度情况10.2项目落实环境保护主管部门对环评批复要求的情况11验收监测结论11.1环保设施处理效率监测结果11.2污染物排放监测结果11.3建议12建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表13附件附件1建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表附件2环评批复附件3排污许可证附件4应急预案备案表附件5危险废物处理处置服务合同附件6现场监测图片及环保设施附件7监测报告（废水、无组织废气、噪声）附件8监测报告（有组织废气、土壤）附件9监测报告（有组织废气、地下水）1项目概况广东福尔电子有限公司（以下简称“建设单位”）选址位于茂名市信宜市东镇街道办六运社区信宜产业转移工业园园东路9号（中心坐标：东经110度55分37.253秒，北纬22度17分39.679秒），本厂区总占地面积42341.7平方米，投资450万元建设“阳极氧化处理生产线项目”（以下简称“本项目”），本项目建设3条阳极氧化生产线，1条除油生产线。项目建成后，加工铝盖铝带60万平方米/年，除油线加工大杯33.121万平方米/年。建设单位委托广东环科技术咨询有限公司于2024年5月编制《阳极氧化处理生产线项目环境影响报告书》，并于2024年6月7日取得茂名市生态环境局文件《茂名市生态环境局关于阳极氧化处理生产线项目环境影响报告书的批复》（茂环审〔2024〕14号），本项目于2024年7月8日开工建设，2025年2月20日开始调试，2025年5月12日取得排污许可证（证书编号：91440983707563691Y001Q，有效期限：自2025年05月12日至2030年05月11日止）。目前，本项目生产设施、配套设施及环保治理措施处于正常使用状态，基本具备了验收条件，详见《建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表》（附件1）。建设单位（广东福尔电子有限公司）委托我司（广东环科技术咨询有限公司）承担本项目竣工环境保护验收报告编制工作，我司接受委托后，根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号，环境保护部2017年11月20日）及生态环境部《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的有关规定，于2025年4月组织相关人员到该项目现场进行资料核查和现场勘查，查阅了有关环保文件和技术资料，查看了污染物治理及排放设施的落实情况，编写了验收监测方案。根据验收监测方案，委托检测单位（广东众惠环境检测有限公司）于2025年4月28日～4月29日、7月31日～8月1日对项目排放的废水、废气、噪声，以及地下水环境、土壤环境进行监测，对固体废物管理和贮存情况以及有关环境管理情况进行了检查，在此基础上编写本报告。2验收依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日起施行）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日起施行）；（4）《中华人民共和国噪声污染防治法》（2018年12月29日修正）；（5）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（2020年9月1日起施行）；（6）《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令，2017年10月）；（7）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号，环境保护部2017年11月20日）；（8）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部2018年5月16日）；（9）茂名市环境保护局《关于印发建设单位自主开展竣工环境保护验收工作指引（试行）的通知》（茂环〔2018〕9号）；（10）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；（11）《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）；（12）《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）；（13）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）；（14）广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；（15）《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）；（16）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；（17）广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；（18）广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB441597-2015）（19）信宜产业转移工业园水质净化厂工业废水接管标准（18）信宜产业转移工业园水质净化厂生活污水接管标准（19）《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）；（20）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；（21）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；（22）《阳极氧化处理生产线项目环境影响报告书》（广东环科技术咨询有限公司，2024年5月）；（23）《茂名市生态环境局关于阳极氧化处理生产线项目环境影响报告书环境影响报告书的批复》（茂环审〔2024〕14号，茂名市生态环境局，2024年6月7日）。（20）项目排污证、应急预案报告等企业提供资料。3项目建设情况3.1地理位置及平面布置本项目位于茂名市信宜市东镇街道办六运社区信宜产业转移工业园园东路9号（中心坐标：东经110度55分37.253秒，北纬22度17分39.679秒），项目东面紧邻207国道，南面为六运工业园，北面为政府储备用地，西面为（政府储备用地）园东路规划用地。本项目生产用主要原料由供应商通过公路方式运入，生产时所产生的废弃物通过道路运输方式外运，成品由厂区通过陆路运往下游各生产工厂。根据平面示意图，本项目总体布局功能区划明确，厂区布局简单，主要可分为生产车间区域和行政办公生活区域，各功能区内设施布置紧凑、合理、符合防火要求，且在满足生产流程与使用功能要求的前提下，能使厂区道路贯穿各个车间，能保证运输的畅通。厂区四周绿化带较多，一方面可美化环境，另一方面可通过植物净化环境，同时达到吸声降噪的效果，可有效保护环境。本项目最近敏感目标为厂界北侧53m处的横京塘、东南侧57m处的周屋。项目建成前后的敏感目标未发生变化。项目地理位置图见图3.1-1，项目四至图见图3.1-2，项目平面布置图见图3.1-3。岭砥翻稿N旺禾。大坡翻南礼垌°佑英·大坑文埔白坡。六贺。文昌铁路高城水库凤岗。信宜市·礼圩尚文水库_o）0白石镇东镇街道英地坡旺同吉度坡岭塘面铁炉。双寿六运°日湾埔a腰高桥禄福栗木⊙丁堡镇。古楼一塘岭大成镇o大含舍坡河大沙岭脚o旺埇。旺坑群丰福尔项目飞马平埇。大甲高岭水口镇·贺家筒城o都龙图例信宜市县版行政中心销级行政区界东镇街道镇级行政中心普通铁路一文道村庄高速公路及编号i山峰国道及编号+机场者道及编号省级行政区界县道地级行政区男城市道路县级行政区界道比尺12000住：本图线不作为权属争设的据料止时间为2018年6月01图3.1-1地理位置图5图3.1-1地理位置图政府储告地横京塘村辉国国替1:4.176图3.1-2项目四至图6图3.1-2项目四至图537NY-0150mA栋B栋C栋DW002DA005D栋bAb04DA006F栋VOQ图例厂界红线J13一废气排气筒污水排放口★生活污水→生产废水一雨水排放口★雨水管道图3.1-3项目平面布置及雨污管网图7图3.1-3项目平面布置及雨污管网图3.2建设内容本项目位于茂名市信宜市东镇街道办六运社区信宜产业转移工业园园东路9号（经纬度：110.926554°E，22.295745°N），占地面积3500m2，建筑面积3500m2，项目总投资450万元，其中环保投资200万元。项目建设3条阳极氧化生产线，1条除油生产线。阳极氧化线年加工铝盖、铝带60万㎡/a；除油线年加工大杯33.121万㎡/a。项目劳动定员为20人，均在厂区食宿，本项目年生产300天，单班8小时工作制。本项目工程建设内容组成详见表3.2-1。表3.2-1本项目建设内容组成一览表工程名称单项工程名称环评建设内容实际建设内容变化情况主体工程厂房E1F电化车间在厂房E栋1F建设1条环形自动铝氧化生产线，1条铝带连续氧化线，1条手动铝氧化生产线，1条除油生产线在厂房E栋1F建设1条环形自动铝氧化生产线，1条铝带连续氧化线，1条手动铝氧化生产线，1条除油生产线无变动电化车间内布置1台烘干炉用于烘干阳极氧化后铝盖表面水分电化车间内布置1台烘干炉用于烘干阳极氧化后铝盖表面水分无变动公用工程给水系统供水来自市政管网供水来自市政管网无变动排水系统生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站处理（工艺：隔油隔渣+芬顿反应+混凝反应+沉淀，设计规模50m3/d），处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站处理（工艺：隔油隔渣+芬顿反应+混凝反应+沉淀，设计规模50m3/d），处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理无变动供电系统市政供电市政供电无变动消防系统厂内设置火灾自动报警系统及配套的消防设备1套，消防水池1座326m3厂内设置火灾自动报警系统及配套的消防设备1套，消防水池1座326m3无变动储运工程成品仓库成品储存区成品储存区无变动化学品仓库储存化学品原料储存化学品原料无变动环保工程废气治理打砂粉尘密闭收集后引至楼顶布袋除尘器处理，处理后经23m高DA004排气筒排放打砂粉尘密闭收集后引至车间内布袋除尘器处理，处理后经23m高DA004排气筒排放由于布袋除尘器为打砂生产设施配套的，故布袋除尘器位置变更环保工程废气治理打砂粉尘密闭收集后引至楼顶布袋除尘器处理，处理后经23m高DA004排气筒排放打砂粉尘密闭收集后引至车间内布袋除尘器处理，处理后经23m高DA004排气筒排放在车间内阳极氧化线产生的酸雾废气经集气罩、密封管道收集后，引至楼顶经二级碱液喷淋塔处理，处理后经31m高DA005排气筒排放阳极氧化线产生的酸雾废气经集气罩、密封管道收集后，引至楼顶经两套二级碱液喷淋塔处理，处理后经31m高DA005排气筒排放由于自动、手动生产线工艺流程不一样，故分别设置废气处理设施，增加了一套二级碱液喷淋塔烘干炉废气经23m高DA006排气筒排放烘干炉废气经29m高DA006排气筒排放为使得生产流程更为顺畅，烘干炉位置排放位置变动，其排气筒DA006位置发生变化、且高度由23m加高到29m污水处理站设施臭气通过加盖，加强绿化，减少对周围环境影响污水处理站设施臭气通过加盖，加强绿化，减少对周围环境影响无变动废水治理生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站处理，处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站处理，处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理无变动生活污水和地面冲洗废水经厂区三级化粪池处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理生活污水和地面冲洗废水经厂区三级化粪池处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理无变动噪声防治措施（1）高噪声设备放置于室内，并采取减振措施；（2）墙体隔声，选用低噪声设备、减振、距离衰减（1）高噪声设备放置于室内，并采取减振措施；（2）墙体隔声，选用低噪声设备、减振、距离衰减无变动固体废物依托厂内50㎡危废暂存间，位于E栋1F电化车间东南侧废化学品包装桶、废润滑油、废含抹布、槽渣、废槽液均属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理处置依托厂内50㎡危废暂存间，位于E栋1F电化车间东南侧废化学品包装桶、废润滑油、废含抹布、槽渣、废槽液均属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理处置无变动污水处理污泥、生活垃圾属于一般固体废物。污水处理污泥定期清理出来后交由相关处理单位处置；生活垃圾交环卫部门清运污水处理污泥、生活垃圾属于一般固体废物。污水处理污泥定期清理出来后交由相关处理单位处置；生活垃圾交环卫部门清运无变动环境风险总储存事故废水能力233m³：100m3事故池+污水处理站隔油池、调节池183m³（生产废水占用50m³，剩余可容纳133m³）。依托100m3事故池+新建污水处理站隔油池、调节池183m³总储存事故废水能力262.679m³：134.54m³事故池+污水处理站的调节池（pH调节池、综合废水调节池）日常空余容积128.139m³厂区内总储存事故废水能力增大29.679m³3.3生产设备本项目主要设备位于电化车间E栋1F，设备情况见下表。表3.3-1本项目主要生产设备序号设备名称设备型号设备数量（台/套）备注环评情况实际情况变动情况1打砂机CJ-QT700无变动2烘干炉HWGFH6H101-1无变动3酸雾处理系统FAN-SYS-0502+1由于自动、手动生产线工艺流程不一样，故分别设置废气处理设施，增加了一套二级碱液喷淋塔4压榨机BFYLJ-800无变动5制冷机SY240A4CBE无变动6环形自动氧化线LY-20W10无变动7铝带自动氧化线无变动8手动铝氧化生产线无变动9除油线无变动10钻床Z4113A/Z4116B22无变动表3.3-2电化车间各槽体情况表序号生产线槽体名称环评内容实际建设情况变动情况规格（cm）容积（m3）数量（个）1环形自动氧化线除油槽400×90×1204.32与环评一致无变化2水洗槽1160×90×1201.72与环评一致无变化3水洗槽2160×90×1201.72与环评一致无变化4碱蚀槽400×90×1204.32与环评一致无变化5水洗槽1160×90×1201.72与环评一致无变化6水洗槽2160×90×1201.72与环评一致无变化7中和槽160×90×1201.72与环评一致无变化8水洗槽1160×90×1201.72与环评一致无变化9水洗槽2160×90×1201.72与环评一致无变化10化学抛光槽300×90×1203.24与环评一致无变化11水洗槽1160×90×1201.72与环评一致无变化12水洗槽2160×90×1201.72与环评一致无变化13中和（出光）槽160×90×1201.72与环评一致无变化14水洗槽1160×90×1201.72与环评一致无变化15水洗槽2160×90×1201.72与环评一致无变化16氧化槽1700×90×12018.36与环评一致无变化17水洗槽1160×90×1201.72与环评一致无变化18水洗槽2160×90×1201.72与环评一致无变化19水洗槽3160×90×1201.72与环评一致无变化20封闭槽800×90×1208.64与环评一致无变化21水洗槽1160×90×1201.72与环评一致无变化22水洗槽2160×90×1201.72与环评一致无变化23水洗槽3160×90×1201.72与环评一致无变化24铝带氧化线除油槽330×49×380.614与环评一致无变化25水洗槽165×49×380.121与环评一致无变化26水洗槽265×49×380.121与环评一致无变化27碱蚀槽240×49×380.446与环评一致无变化28水洗槽165×49×380.121与环评一致无变化29水洗槽265×49×380.121与环评一致无变化30化学抛光槽230×49×380.428与环评一致无变化31水洗槽140×49×380.074与环评一致无变化32水洗槽240×49×380.074与环评一致无变化33中和槽40×49×380.074与环评一致无变化34水洗槽140×49×380.074与环评一致无变化35水洗槽240×49×380.074与环评一致无变化36氧化槽1270×49×380.502与环评一致无变化37氧化槽2270×49×380.502与环评一致无变化38氧化槽3270×49×380.502与环评一致无变化39氧化槽4270×49×380.502与环评一致无变化40氧化槽5270×49×380.502与环评一致无变化41氧化槽6270×49×380.502与环评一致无变化42氧化槽7270×49×380.502与环评一致无变化43氧化槽8270×49×380.502与环评一致无变化44氧化槽9270×49×380.502与环评一致无变化45水洗槽140×49×380.074与环评一致无变化46水洗槽240×49×380.074与环评一致无变化47水洗槽340×49×380.074与环评一致无变化48封孔槽270×49×380.508与环评一致无变化49水洗槽140×49×380.074与环评一致无变化50水洗槽240×49×380.074与环评一致无变化51水洗槽340×49×380.074与环评一致无变化52手动铝氧化线化学抛光槽70×70×600.294与环评一致无变化53水洗槽190×90×700.567与环评一致无变化54水洗槽290×90×700.567与环评一致无变化55中和槽90×90×700.567与环评一致无变化56水洗槽190×90×700.567与环评一致无变化57水洗槽290×90×700.567与环评一致无变化58氧化槽400×100×1204.8与环评一致无变化59水洗槽190×90×700.567与环评一致无变化60水洗槽290×90×700.567与环评一致无变化61封孔槽90×90×700.567与环评一致无变化62水洗槽190×90×700.567与环评一致无变化63水洗槽290×90×700.5672与环评一致无变化64除油线化学除油槽200×100×901.8与环评一致无变化65水洗槽1110×100×900.99与环评一致无变化66水洗槽2110×100×900.99与环评一致无变化67水洗槽3110×100×900.99与环评一致无变化3.4主要原辅材料及产品本项目产品情况见下表。表3.4-1项目产品情况一览表序号生产线产品环评情况实际建设情况变动情况材质密度g/cm3厚度mm工艺名称单个铝盖表面积cm2年加工工件数量/万件表面处理面积m2/a阳极氧化层厚度μm产量t/a1铝带阳极氧化线铝带2.7阳极氧化6050003000005405与环评一致无变化2自动环形阳极氧化线铝盖2.7阳极氧化60400024000053243手动阳极氧化线铝盖2.7阳极氧化601000600003814除油线大杯铁7.850.4除油82.84000331210/520本项目主要生产原材料及其辅助材料情况见下表。表3.4-2项目原辅材料情况一览表序号原辅材料包装方法环评年消耗量实际年消耗量增减情况最大储存量所用工序变动情况1铝盖、铝带捆扎810t810t50t阳极氧化无变化2大杯捆扎520t520t40t除油无变化3片碱（烧碱）袋装25kg0.583t0.583t0.1t碱蚀无变化4葡萄糖酸钠袋装25kg0.127t0.127t0.1t碱蚀无变化5磷酸规格为35kg专用器具盛装78.267t78.267t4.0t化学抛光无变化6硫酸规格为35kg专用器具盛装57.804t57.804t3t除油、化学抛光、氧化无变化7双氧水规格为35Kg专用器具盛装1.967t1.967t0.2t中和无变化8MW-B8无镍常温封孔剂25kg袋装0.317t0.317t0.1t封孔无变化9OP乳化剂25kg桶装1.065t1.065t0.2t除油无变化10液化石油气50kg/瓶31.2t31.2t0.2t烘干炉无变化11石灰无包装，污水处理站区域堆放150t150t15t污水处理站无变化12PAM25kg/袋0.5t0.5t0.1t无变化13PAC25kg/袋20t20t2t无变化14硫酸亚铁50kg/袋8t8t1t无变化15双氧水规格为35Kg专用器具盛装11.5t11.5t1t无变化16片碱袋装25kg2t2t0.2t二级碱液喷淋塔无变化表3.4-3主要原辅材料、产品的理化性质、毒理性质情况一览表名称理化性质健康危害危险特性急救措施烧碱化学式：NaOH，CAS号：1310-73-2，工业品一级≥99.5％、二级≥99.0％，熔点318.4℃，沸点1390℃，相对密度（水=1）2.12，白色半透明片状固体，易潮解。与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。磷酸化学式：H3PO4，CAS号：7664-38-2，无色结晶，无臭，具有酸味，熔点42.4℃，沸点260℃，相对密度1.87，与水混溶，可混溶于乙醇蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或休克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持名称理化性质健康危害危险特性急救措施磷酸化学式：H3PO4，CAS号：7664-38-2，无色结晶，无臭，具有酸味，熔点42.4℃，沸点260℃，相对密度1.87，与水混溶，可混溶于乙醇膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。硫酸化学式：H2SO4，CAS号：7664-93-9，工业级98%，无色、粘稠的油状液体，难挥发，遇水大量放热可发生沸溅。熔点105℃，沸点330℃，相对密度（水=1）1.83，饱和蒸气压0.13（145.8℃）kPa；与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎等，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤、溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤。本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。双氧水分子式：HO，CAS号：7722-84-1，分子量34.02，无色液体，相对密度1.465g/cm³，熔点-1℃，沸点152℃₂₂吸入本品蒸或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹病、胸口痛、呼吸困难、呕吐、暂时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫病样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。名称理化性质健康危害危险特性急救措施双氧水分子式：HO，CAS号：7722-84-1，分子量34.02，无色液体，相对密度1.465g/cm³，熔点-1℃，沸点152℃₂₂吸入本品蒸或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹病、胸口痛、呼吸困难、呕吐、暂时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫病样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。量、氧和水蒸气。皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。葡萄糖酸钠分子式：C6H11NaO7，CAS号：527-07-1，分子量218.14，白色或灰白色粒状的粉末，熔点/凝固点：206℃，相对密度（水=1）1.763急性毒性：兔子经静脉LD50：7630mg/kg。GHS分类：根据化学品全球统一分类与标签制度（GHS）的规定，不是危险物质或混合物。吸入：将患者移至新鲜空气处，如停止呼吸，进行人工呼吸。皮肤接触：用肥皂盒大量的水冲洗。眼睛接触：用水冲洗眼睛作为预防措施。食入：切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西，用水漱口。MW-B8无镍常温封孔剂（氟锆酸钾55%、硫酸镁18%、硼砂10%、硫酸锌2%、硫酸钠1%、柠檬酸10%、苯甲酸4%）氟锆酸钾：分子式：K2（ZrF6），分子量：283.41，CAS号：16923-95-8，白色针状结晶，熔点（ºC）：840，密度（g/mL,25/4℃）：3.48误服或吸入粉尘会中毒。氟化物对皮肤及粘膜有刺激及腐蚀作用。在人体内能干扰多种酶的活性，影响糖代谢、细胞呼吸功能，引起钙、磷代谢的紊乱及氟骨症。受高热分解，放出有毒的烟气。皮肤接触：用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者，口服牛奶、豆浆或蛋清，就医。硫酸镁：CAS号：14168-73-1，分子式：MgSO4·H2O，分子量：138.38，性状：白色粉末，密度（g/mL,25/4℃）：2.57，4．熔点（ºC）：150本品粉尘对粘膜有刺激作用，长期接触可引起呼吸道炎症。误服有导泻作用，若有肾功能障碍者可发生镁中毒，发生胃痛、呕吐、水泻、虚脱，呼吸困难等。与乙氧基乙炔醇加热时可发生爆炸性反应。受高热分解，放出有毒的烟气。皮肤接触：用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：误服者，饮适量温水，催吐。就医。硼砂：中文名：四硼酸钠（五水），CAS号：1303-96-4，分子式：B4H10Na2O12，分子量：381.37，白色无气味的晶体或自由流动粉末，密度（g/mL,25℃）：1.73，熔点（ºC）：741，沸点（ºC,常压）：1575，相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：1.73，溶解性：溶于水、沸水、甘油，微溶于乙醇和酸类。吸入可能有害。可能引起呼吸道刺激。反应性：无数据资料；稳定性：无数据资料；危险反应：无数据资料；应避免的条件：无数据资料；不相容的物质：强氧化剂,强还原剂；危险的分解产物：其它分吸入：如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。如呼吸停止,进行人工呼吸。皮肤接触：用肥皂和大量的水冲洗。眼睛接触：用水冲洗眼睛作为预防措施。食入：切勿给失去知觉者通过口喂任何东西。用水漱口。名称理化性质健康危害危险特性急救措施解产物-无数据资料。硫酸锌：CAS号：7733-02-0，分子式：ZnSO4，分子量：161.45，性状：白色粉末，密度（g/mL25ºC）：1.957，无水物，相对密度3.54（25℃），熔点（ºC）：100，溶解性（mg/mL）：易溶于水，微溶于乙醇、甘油。无资料无资料无资料硫酸钠：CAS号：7757-82-6，分子式Na2SO4，分子量：142.04，性状：白色结晶性粉末，有吸潮性。密度（g/mL25ºC）：2.68，熔点（ºC）：884，沸点（ºC，常压）：1430，折射率（n20/D）：1.484，溶解性（mg/mL）：溶于水、甘油，不溶于乙醇，溶于水，溶于甘油。急性毒性：LC50：5989mg/kg（小鼠经口）无资料吸入：如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。如呼吸停止,进行人工呼吸。皮肤接触：用肥皂和大量的水冲洗。眼睛接触：用水冲洗眼睛作为预防措施。食入：切勿给失去知觉者通过口喂任何东西。用水漱口。柠檬酸：CAS号：77-92-9，分子式：C6H8O7，分子量：192.12，性状：白色半透明晶体或粉末，具有令人愉快的酸味。密度（g/mL,25/4℃）：1.665（无水物），相对密度（20℃，4℃）：1.665，熔点（ºC）：153（无水物），晶相标准燃烧热（焓）（kJ·mol-1）：-1960.6，晶相标准声称热（焓）（kJ·mol-1）：-1543.8，折射率：1.493～1.509，溶解性：易溶于水和乙醇，溶于乙醚。闪点（ºC）：100。健康危害：具刺激作用。在工业使用中，接触者可能引起湿疹。侵入途径：无资料环境危害：无资料燃爆危险：本品可燃，具刺激性。皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。食入：饮足量温水，催吐。就医。苯甲酸：CAS号：65-85-0，分子式：C7H6O2，分子量：122.12，性状：白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香或苯甲醛的气味。能随水蒸气挥发。在约100℃时开始升华。相对密度（25℃，4℃）：1.0749130。相对密度（20℃，4℃）：1.265915。健康危害：对皮肤有轻度刺激性。蒸气对上呼吸道、眼和皮肤产生刺激。本品在一般情况下接触无明显的危害性。侵入途径：吸入食入环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。燃爆危险：本品可燃，具刺激性。皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停名称理化性质健康危害危险特性急救措施熔点（ºC）：122.4。沸点（ºC,常压）：249.4止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。石灰CAS号：1305-78-8，分子式：CaO，分子量：56.077，熔点：2570°C，白色至灰色固体侵入途径：吸入、食入。健康危害：本品属强碱，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形（匙甲）。危险特性：与酸类物质能发生剧烈反应。具有较强的腐蚀性。燃烧（分解）产物：氧化钙。皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，先用植物油或矿物油清洗。用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。灭火方法：灭火剂：二氧化碳、干砂、干粉。PAMCAS号62649-23-4常用名聚丙烯酰胺分子式C9H12NNaO5分子量237.18500外观：白色粉末吸入可能有害。引起呼吸道刺激。无资料如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。如果停止了呼吸，给予人工呼吸。请教医生。在皮肤接触的情况下，用肥皂和大量的水冲洗。请教医生。在眼睛接触的情况下，用大量水彻底冲洗至少15分钟并请教医生。如果误服，切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。用水漱口。请教医生。PACCAS号：1327-41-9，常用名：聚合氯化铝，分子式：AlClH2O，分子量：80.44980，外观：黄色至棕色固体无资料无资料无资料硫酸亚铁CAS号：7720-78-7，分子式：FeO4S，分子量：151.908，外观：淡绿色固体无资料无资料无资料名称理化性质健康危害危险特性急救措施OP乳化剂一种化工原料，烷基酚与环氧乙烷的缩合物。烷基酚聚氧乙烯醚，具有优良的匀染、乳化、润湿、扩散，抗静电性。无色至淡黄色透明粘稠液体。。凝固点-3℃。HLB值13.0。1%水溶液浊点52~56℃。易溶于水、乙醇、乙二醇，可溶于苯、甲苯、二甲苯等，不溶于石油醚，具有起泡剂，湿润剂，缓速剂等作用。液化石油气闪点（℃）:-74爆炸上限[％（V/V）]:33爆炸下限[％（V/V）]:5本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。主要物化危险性：极易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。眼睛接触：无意义吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：无意义3.5水源及水平衡项目实行雨污分流，厂区用水均由市政供水系统管网供给，根据项目近三个项目废水主要包括生产废水、碱液喷淋废水、地面清洗废水、人员生活污水（1）生产废水排水系统生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站处理（工艺：隔油隔渣+芬顿反应+混凝反应+沉淀，设计规模50m/d），处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理。（2）生活污水排水系统园水质净化厂处理。（3）雨排水系统雨水排放进入市政雨水管道。拼耗30300270270市政供30生活用水损耗2车间清洗用水28生活污水车间清洗废水28水系统180120009损耗20城洁喷淋用水160循环140习损耗20除油线、阳极氧11980化线用水液喷潜废水160除油线，阳极氧11990化线废水图3.5-1水平衡图单位ta3.6生产工艺3.6.1环形自动氧化线项目设置1条环形自动氧化线，生产工艺流程如下所示203.5水源及水平衡项目实行雨污分流，厂区用水均由市政供水系统管网供给，根据项目近三个月用水统计，项目用水量约1042.5t/月，则平均年用水量为12510t/a，主要包括除油线、阳极氧化线水洗的用水，碱液喷淋用水，生活用水，地面清洗水。项目废水主要包括生产废水、碱液喷淋废水、地面清洗废水、人员生活污水。（1）生产废水排水系统生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站处理（工艺：隔油隔渣+芬顿反应+混凝反应+沉淀，设计规模50m3/d），处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理。月用水统计，项目用水量约1042.5t/月，则平均年用水量为12510t/a，主要包括（2）生活污水排水系统生活污水和地面冲洗废水经厂区三级化粪池处理后进入信宜产业转移工业除油线、阳极氧化线水洗的用水，碱液喷淋用水，生活用水，地面清洗水。园水质净化厂处理。（3）雨排水系统雨水排放进入市政雨水管道。图3.5-1水平衡图单位t/a3.6生产工艺环形自动氧化线生活污水和地面冲洗废水经厂区三级化粪池处理后进入信宜产业转移工业项目设置1条环形自动氧化线，生产工艺流程如下所示：原辅材料生产工序污染物设备/设施铝件、疏酸、乳除油槽除油▼二级水洗V碱蚀萄糖酸钠自来水一碱蚀后水洗废水水洗槽二级水洗中和二级水洗自来水—化抛二级水洗出光二级水洗阳极氧化三级水洗封孔三级水洗烘干入库图3.6-1环形自动氧化线生产工艺及产污环节图工艺流程简介：铝件分光板和砂板，砂板是在光板表面用钢砂冲击形成粗糙砂面掩盖较深的划痕形成砂面。1）除油：铝光板表面有油渍，通过皂化和乳化作用使油污脱离铝板表面，利用超声波的空化作用，提高除油效果。在除油槽直接配置除油液，槽液成分为21图3.6-1环形自动氧化线生产工艺及产污环节图工艺流程简介：铝件分光板和砂板，砂板是在光板表面用钢砂冲击形成粗糙砂面掩盖较深的划痕形成砂面。1）除油：铝光板表面有油渍，通过皂化和乳化作用使油污脱离铝板表面，硫酸、双利用超声波的空化作用，提高除油效果。在除油槽直接配置除油液，槽液成分为氧水硫酸12~20g/L、乳化剂OP-10:30~50ppm，常温，操作时间约2~3min。经除油后的铝件进入水洗槽进行二级水洗。2）碱蚀：铝件在进行氧化前需要除去表面致密但不均匀的自然氧化膜，消除铝板表面轻微划痕和进一步去除残留油污。本项目工艺中采用以NaOH为主的碱洗槽液，NaOH浓度控制在40~60g/L、葡萄糖酸钠控制在8~15g/L，操作温度为常温，碱洗过程一般需3~5min。对碱洗后的铝制件采用自来水进行二级逆流水洗后进入中和槽。3）中和：进一步去除铝件表面碱蚀后的挂灰，使表面光亮，槽液成分硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L，操作温度为常温，操作时间约1~2min。处理后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗，然后进入氧化槽进行氧化。4）化抛：本项目砂板铝件在氧化前需要进行抛光，抛光工序采用酸性化学抛光工艺，依靠化学试剂（硫酸:333g/L磷酸：667g/L）对铝制件表面凹凸不平区域进行选择性溶解，消除磨痕、侵蚀整平的一种工艺。化学抛光不需要通电，且操作简单，能使铝制件得到装饰性的光泽度，形成镜面，水洗后可直接氧化。操作温度约100~110℃，抛光时间为3~5min，铝件经过抛光使表面形成光亮色泽。对抛光后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗后进入中和（出光）槽。5）中和（出光）：主要去除抛光后铝件表面黑膜、残留物质，中和槽液成分硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L，操作温度为常温，操作时间约1~2min。中和处理后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗后进入氧化槽。6）氧化：经出光后的铝件进入氧化槽进行氧化处理，铝件作为阳极全部浸入电解液中，在外加电流的作用下使铝制件表面形成一层稳定、致密的氧化膜，提高其耐蚀性及装饰性。氧化槽中硫酸为160~190g/L（采用密度为1.84g/cm3的98%浓硫酸配制，先加水，然后将所需的硫酸顺槽壁缓慢倒入），操作温度为10~20℃，氧化过程大约需要15min。氧化完成后，将铝制件从电解液中取出，采用自来水进行三级逆流水洗，把所沾的酸液用清水冲洗掉，然后进入封闭槽进行封孔处理。7）封孔：铝件不需要进行染色工序，氧化后使用MW-B8无镍常温封闭剂直接进行封孔，使其多孔质层封闭，达到提高氧化膜耐腐蚀能力。封孔槽液使用3~5g/L的封闭剂，操作温度为常温，封孔时间约5~10min。对封孔后的铝制件采用自来水进行三级逆流水洗。8）烘干、入库：水洗后的铝件进入烘干室烘干，尾气在盘管与空气进行换热，不与铝件接触，烘干后的铝件入库待售。铝带氧化线项目设置1条铝带氧化线，生产工艺流程如下所示：原辅材料生产工序污染物设备设施除油碱蚀二级水洗化学抛光二级水洗中和自来水二级水洗中和后水洗废水水洗槽硫酸氧化酸雾、氧化废水氧化槽三级水洗氧化后水洗废水自来水氧化后水洗废水水洗槽MW-B8无镍封孔废液封孔槽封孔烘干入库图3.6-2铝带氧化线生产工艺及产污环节图工艺流程简介：1）化学抛光：本项目砂板铝件在氧化前需要进行抛光，抛光工序采用酸性化学抛光工艺，依靠化学试剂（硫酸、磷酸）对铝制件表面凹凸不平区域进行选择性溶解，消除磨痕、侵蚀整平的一种工艺。化学抛光不需要通电，且操作简单，24图3.6-2铝带氧化线生产工艺及产污环节图工艺流程简介：1）化学抛光：本项目砂板铝件在氧化前需要进行抛光，抛光工序采用酸性化学抛光工艺，依靠化学试剂（硫酸、磷酸）对铝制件表面凹凸不平区域进行选择性溶解，消除磨痕、侵蚀整平的一种工艺。化学抛光不需要通电，且操作简单，能使铝制件得到装饰性的光泽度，形成镜面，水洗后去中和槽。抛光槽液成分磷酸667g/L、硫酸333g/L，操作温度约100~110℃，抛光时间为3~5min，铝件经过抛光使表面形成光亮色泽。对抛光后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗后进入中和槽。2）中和：主要去除抛光后铝件表面黑膜、残留物质，水洗后去氧化槽。中和槽液成分硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L，操作温度为常温，操作时间约1~2min。经中和处理后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗后进入氧化槽。3）氧化：经抛光、中和后的铝件进入氧化槽进行氧化处理，铝件作为阳极全部浸入电解液中，在外加电流的作用下使铝制件表面形成一层稳定、致密的氧化膜，提高其耐蚀性及装饰性。氧化槽中硫酸浓度约160~190g/L（采用密度为1.84g/cm3的98%浓硫酸配制，先加水，然后将所需的硫酸顺槽壁缓慢倒入），操作温度为10~20℃，氧化过程大约需要15min。氧化完成后，将铝制件从电解液中取出，采用自来水进行二级逆流水洗，把所沾的酸液用清水冲洗掉，然后进入封孔槽进行封孔处理。4）封孔：铝件不需要进行染色工序，氧化后直接进行封孔，使其多孔质层封闭，达到提高氧化膜耐腐蚀能力。封孔槽液采用3~5g/L的MW-B8无镍常温封闭剂，操作温度为常温，封孔时间约5~10min。对封孔后的铝制件采用自来水进行二级逆流水洗。5）烘干：水洗后的铝件进入烘干室烘干，尾气在盘管与空气进行换热，不与铝件接触。烘干后的铝件入库待售。手动铝氧化线电化车间设置1条手动铝氧化线，生产工艺流程如下所示：原辅材料L生产工序污染物设备设施酸雾、抛硫酸、磷酸化学抛光槽化学抛光二级水洗中和二级水洗工艺流程简介：洗废水酸劳、氧化学抛光工艺，依靠化学试剂（硫酸、磷酸）对铝制件表面凹凸不平区域进行选蔬酸氧化氧化槽化槽液氧化后水二级水洗自米水水洗槽浣废水MW-B8无镍入中和槽。封孔槽液封孔槽封孔二级水洗洗废水烘干入库图3.6-3手动铝氧化线生产工艺及产污环节图工艺流程简介：1）化学抛光：本项目砂板铝件在氧化前需要进行抛光，抛光工序采用酸性化学抛光工艺，依靠化学试剂（硫酸、磷酸）对铝制件表面凹凸不平区域进行选择性溶解，消除磨痕、侵蚀整平的一种工艺。化学抛光不需要通电，且操作简单，能使铝制件得到装饰性的光泽度，形成镜面，水洗后去中和槽。抛光槽液成分磷酸667g/L、硫酸333g/L，操作温度约100~110℃，抛光时间为3~5min，铝件经过抛光使表面形成光亮色泽。对抛光后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗后进入中和槽。2）中和：主要去除抛光后铝件表面黑膜、残留物质，水洗后去氧化槽。中和槽液成分硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L，操作温度为常温，操作时间约1~2min。经中和处理后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗后进入氧化槽。3）氧化：经抛光、中和后的铝件进入氧化槽进行氧化处理，铝件作为阳极全部浸入电解液中，在外加电流的作用下使铝制件表面形成一层稳定、致密的氧化膜，提高其耐蚀性及装饰性。氧化槽中硫酸浓度约160~190g/L（采用密度为261）化学抛光：本项目砂板铝件在氧化前需要进行抛光，抛光工序采用酸性择性溶解，消除磨痕、侵蚀整平的一种工艺。化学抛光不需要通电，且操作简单，能使铝制件得到装饰性的光泽度，形成镜面，水洗后去中和槽。抛光槽液成分磷酸667g/L、硫酸333g/L，操作温度约100~110℃，抛光时间为3~5min，铝件经过抛光使表面形成光亮色泽。对抛光后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗后进2）中和：主要去除抛光后铝件表面黑膜、残留物质，水洗后去氧化槽。中和槽液成分硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L，操作温度为常温，操作时间约1~2min。经中和处理后的铝件采用自来水进行二级逆流水洗后进入氧化槽。自来水水洗槽3）氧化：经抛光、中和后的铝件进入氧化槽进行氧化处理，铝件作为阳极化膜，提高其耐蚀性及装饰性。氧化槽中硫酸浓度约160~190g/L（采用密度为1.84g/cm的98%浓硫酸配制，先加水，然后将所需的硫酸顺槽壁缓慢倒入），操作温度为10~20℃，氧化过程大约需要15min。氧化完成后，将铝制件从电解液中取出，采用自来水进行二级逆流水洗，把所沾的酸液用清水冲洗掉，然后进入封孔槽进行封孔处理。4）封孔：铝件不需要进行染色工序，氧化后直接进行封孔，使其多孔质层封闭，达到提高氧化膜耐腐蚀能力。封孔槽液采用3~5g/L的MW-B8无镍常温封闭剂，操作温度为常温，封孔时间约5~10min。对封孔后的铝制件采用自来水进行二级逆流水洗。5）烘于：水洗后的铝件进入烘于室烘于，尾气在盘管与空气进行换热，不与铝件接触。烘干后的铝件入库待售。3.6.4除油线示：原辅材料生产工序污染物设备/设施除油三级水洗烘干入库图3.6-4除油线生产工艺及产污环节图工艺流程简介：1）化学除油：铁板经五金加工成大杯后表面有油渍，通过皂化和乳化作用使油污脱离铁件表面。除油槽液成分为硫酸：12~20g/L，OP-10:30~50PPm，操作温度为常温，操作时间约2~3min。2）水洗：处理后的大杯采用自来水三级逆流水洗。3）晾干：水洗后的大杯自然晾干。271.84g/cm3的98%浓硫酸配制，先加水，然后将所需的硫酸顺槽壁缓慢倒入），操作温度为10~20℃，氧化过程大约需要15min。氧化完成后，将铝制件从电解液中取出，采用自来水进行二级逆流水洗，把所沾的酸液用清水冲洗掉，然后进入封孔槽进行封孔处理。4）封孔：铝件不需要进行染色工序，氧化后直接进行封孔，使其多孔质层封闭，达到提高氧化膜耐腐蚀能力。封孔槽液采用3~5g/L的MW-B8无镍常温封闭剂，操作温度为常温，封孔时间约5~10min。对封孔后的铝制件采用自来水进行二级逆流水洗。5）烘干：水洗后的铝件进入烘干室烘干，尾气在盘管与空气进行换热，不与铝件接触。烘干后的铝件入库待售。除油线项目设有1条除油生产线，主要去除大杯的表面油渍，生产工艺流程如下所示：图3.6-4除油线生产工艺及产污环节图工艺流程简介：1）化学除油：铁板经五金加工成大杯后表面有油渍，通过皂化和乳化作用使油污脱离铁件表面。除油槽液成分为硫酸：12~20g/L，OP-10:30~50PPm，操作温度为常温，操作时间约2~3min。2）水洗：处理后的大杯采用自来水三级逆流水洗。3）晾干：水洗后的大杯自然晾干。项目设有1条除油生产线，主要去除大杯的表面油渍，生产工艺流程如下所各生产线主要工艺条件及产污环节汇总（1）主要工艺条件电化车间自动铝氧化、手动铝氧化及除油生产线主要工艺条件见下表所示。表3.6-1主要工艺条件情况一览表生产线槽体名称槽液成分及浓度温度时间环形自动铝氧化线除油槽硫酸：12~20g/L乳化剂OP-10:30~50PPm常温（按25℃考虑）2~3min碱蚀槽片碱：40~60g/L葡萄糖酸钠：8~15g/L40~50℃3~5min中和槽硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L常温（按25℃考虑）1~2min化学抛光槽硫酸:333g/L，磷酸：667g/L100~110℃3~5min中和（出光）槽硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L常温（按25℃考虑）1-2min阳极氧化槽硫酸：160~190g/L10~20℃15min封孔槽MW-B8无镍常温封闭剂：3~5g/L常温（按25℃考虑）5~10min铝带氧化线除油槽硫酸：12~20g/L，乳化剂OP-10:30~50PPm常温（按25℃考虑）2~3min碱蚀槽片碱：40~60g/L，葡萄糖酸钠：8~15g/L40~50℃3~5min化学抛光槽硫酸:333g/L，磷酸：667g/L100~110℃3~5min中和（出光）槽硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L常温（按25℃考虑）1-2min阳极氧化槽硫酸：160~190g/L10~20℃27min封孔槽MW-B8无镍常温封闭剂：3~5g/L常温（按25℃考虑）5~10min手动铝氧化抛光槽硫酸:333g/L、磷酸：667g/L100~110℃3~5min中和槽硫酸130-250g/L，双氧水12-18g/L常温（按25℃考虑）1-2min阳极氧化槽硫酸：160~190g/L10~20℃15min封孔槽MW-B8无镍常温封闭剂：3~5g/L常温（按25℃考虑）5~10min除油线除油槽硫酸：12~20g/L，OP-10：30~50PPm常温2~3min表3.6-2产污环节汇总情况一览表类别产污地点污染源编号主要污染物类别/产污工序治理措施排放方式废水电化车间清洗废水（除油、碱蚀、出光、抛光、中和、封孔后水洗）W1pH、CODCr、氨氮、总氮、总磷、SS、石油类、总铝、氟化物、总锌、总铁、总铜生产废水进入项目污水处理站（隔油隔渣+芬顿反应+混凝反应+沉淀）处理预处理达标后，接入市政管网进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理间接排放废气处理喷淋废水W2pH、SS废水地面清洗废水W3CODCr、BOD5、氨氮、SS清洗水三级化粪池处理人员生活生活污水W4CODCr、BOD5、氨氮、SS生活污水废气打砂线颗粒物G1颗粒物打砂布袋除尘+23m高排气筒（DA004）有组织排放铝氧化、除油生产线出光G2硫酸雾出光槽喷淋吸收塔+31m高排气筒（DA005）有组织排放抛光硫酸雾抛光槽中和硫酸雾中和槽阳极氧化硫酸雾阳极氧化槽烘干炉燃烧废气G3颗粒物、二氧化硫、氮氧化物烘干29m高排气筒（DA006）有组织排放污水处理站臭气污染物G4氨、硫化氢、臭气浓度污水处理站加盖密闭，并加强绿化和在污水处理站周边喷洒除臭剂无组织排放固体废物电化车间工序槽渣S1硫酸铝、氢氧化铝电化车间委托有资质单位处置/废槽液S2危险化学品废滤芯及滤渣S3危险化学品废化学品包装材料S4危险化学品废润滑油S5矿物油废含油抹布、废矿物油桶S6矿物油类别产污地点污染源编号主要污染物类别/产污工序治理措施排放方式污水处理站污泥S7污泥、重金属污水处理站委托有资质单位处置电化车间布袋收集粉尘S8金属粉尘电化车间外售资源回收单位废布袋S9布袋废包装材料S10包装材料人员生活生活垃圾S11生活垃圾人员生活交由环卫部门清理3.7项目变动情况对照《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（实行）》的通知》（环办环评函[2020]688号），项目建设性质、地址等与项目环境影响报告及其批复基本一致，实际建设变动情况如下：表3.7-1本项目变动情况一览表序号类别判定原则项目变动内容是否重大变动1性质建设项目开发、使用功能发生变化的无变化2规模生产、处置或储存能力增大30%及以上的无变化3生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的无变化4位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。项目位于达标区，项目生产、处置或储存能力不变5建设地点重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的项目选址、平面布置与原环评一致6生产工艺新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）无变化7位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的无变化8废水第一类污染物排放量增加的无变化9其他污染物排放量增加10%及以上的无变化10物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的无变化11环境保护措施废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。二级碱液喷淋塔废气处理设施由1套增加到2套，但污染物排放方式及排放量不变12新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。无新增的废水排放口，废水依托厂区内污水处理措施，无变化13新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的烘干炉排气筒DA006的高度由23m加高到29m，不涉及排气筒高度降低的情况序号类别判定原则项目变动内容是否重大变动14噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的无变化15固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的无变化16事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的总储存事故废水能力262.679m³：134.54m³事故池+污水处理站的调节池（pH调节池、综合废水调节池）日常空余容积128.139m³，总储存事故废水能力较原环评增大29.679m³对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（2020版本），本项目以上变动内容不属于重大变动。4环境保护设施4.1污染物治理/处置设施废水本项目运行过程中的废水主要为生产废水、废气喷淋塔废水、生活污水、地面冲洗废水。本项目运营期的生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站预处理后通过管网进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理达标后排放；生活污水和地面冲洗废水经厂区三级化粪池预处理后通过管网进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理达标后排放。废气项目生产过程中废气主要为打砂粉尘、酸雾废气、烘干炉废气、污水处理站设施臭气。打砂粉尘密闭收集后引至车间内布袋除尘器处理，处理后经23m高DA004排气筒排放。阳极氧化线产生的酸雾废气经集气罩、密封管道收集后，引至楼顶经两套二级碱液喷淋塔处理，处理后经31m高DA005排气筒排放。烘干炉废气经29m高DA006排气筒排放。污水处理站恶臭气体无组织排放，通过加盖，加强绿化，降低对其周围环境影响。噪声本项目噪声主要来源于生产设施的机械设备噪声，通过选用低噪声设备、基础减振、厂房墙界阻隔等措施减轻噪声对周边环境的影响。固（液）体废物本项目产生的固体废弃物包括生活垃圾、布袋收集粉尘、废布袋、废包装材料、污水处理污泥、表面处理槽沉渣、废槽液、废滤芯及滤渣、废化学品包装材料、废润滑油、废含油抹布、废矿物油桶等。（1）生活垃圾本项目产生的生活垃圾经专用桶收集后运至指定地点，由环卫部门统一收集处理。（2）一般工业固体废物污水处理污泥定期清理出来后交由一般固废处置单位处置。布袋收集粉尘、废布袋、废包装材料分类收集后依托暂存于一般固废暂存间，定期交由资源回收公司回收利用。（3）危险废物本项目表面处理槽沉渣、废槽液、废滤芯及滤渣、废化学品包装材料、废润滑油、废含油抹布、废矿物油桶均属于危险废物，依托暂存于厂内危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理处置（危废协议详见附件5）。4.2其他环境保护设施环境管理根据本项目特点以及地方环境保护要求，由项目的环保负责人负责巡回监督检查，定期检查环保设施，确保设施正常运行；加强固体废物的管理，确保项目内的固体废物按照本环评提出的要求或国家有关规定进行处理，使固体废物均得到妥善处置。在项目运行期，环保负责人对项目各区域进行定期的巡回监督检查，并配合上级环保部门共同监督项目的环境行为，加强控制污染防治对策的实施；通过采取相应的技术手段，不断提高污染防治对策的水平和可操作性。排污口规范化本项目按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）以及相关法律法规的要求，就我单位污染源排污口情况进行说明：1、在排污口均设置了与排污口相对应的环境保护图形标志牌，符合《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）第一章总则的第三条“排污口必须按照规定设置与排污口相对应的环境保护图形标志牌”的规定；2、有组织排放废气的排气筒（烟囱）高度是依据环评和设计规范设置的，符合《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）第三章废气排放口规范化设置的第十五条“有组织排放废气的排气筒（烟囱）高度应符合国家和省大气污染物排放标准的有关规定”的规定；3、废气采样孔、点数目和位置的设置，符合《广东省污染源排污口规范化4、本公司固体废物贮存场所符合《广东省污染源排污口规范化设置导则》设置导则》（粤环（2008）42号）第三章废气排放口规范化设置的第十七条“排条“产生或处置固体废物的单位的固体废物贮存处置场所应符合《一般工业固体气筒（烟囱）应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》本项目环保标识及排放口设置如下：（GB/T16157-1996）和《污染源监测技术规范》的规定设置”的规定；本项目环保标识及排放口设置如下：污水排放口DW001污水排放口标识牌DW002生活污水排放口标识牌-E：DW003雨水排放口标识牌DA004废气排放口标识牌353、废气采样孔、点数目和位置的设置，符合《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环〔2008〕42号）第三章废气排放口规范化设置的第十七条“排气筒（烟囱）应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）和《污染源监测技术规范》的规定设置”的规定；（粤环〔2008〕42号）第四章固体废物贮存（处置）场所规范化设置的第十八废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）或《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）”的要求。第十九条“固体废物贮存（处置）场所的渗滤污水必须处理达到国家和地方规定的排放标准”的规定。DW001污水排放口标识牌DW002生活污水排放口标识牌DW003雨水排放口标识牌DA004废气排放口标识牌废气排放口废气排放口DA005废气排放口标识牌DA006废气扫放口标识牌DW003雨水排放口标识牌危险废物存设施危险废物DA005废气排放口采样平台危废暂存间标识牌/一般固体废物暂存间/图4.2-1环保标识及排放口照片364.3环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资450万元，其中环保投资200万元，占总投资的44.4%。各项环保设施实际投资情况及环保落实情况见下表。表4.3-1项目环保设施投资“三同时”情况表污染类型污染源环保防治措施环评计划投资（万元）实际投资（万元）增减情况（万元）废气打砂粉尘密闭收集后引至车间内布袋除尘器处理，处理后经23m高DA004排气筒排放2+2阳极氧化线产生的酸雾废气集气罩、密封管道收集后，引至楼顶经两套二级碱液喷淋塔处理，处理后经31m高DA005排气筒排放1940+20烘干炉废气经29m高DA006排气筒排放2+2污水处理站设施臭气通过加盖，加强绿化，减少对周围环境影响1+1废水生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站处理，处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理150124-26生活污水、地面冲洗废水厂区三级化粪池处理后进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理噪声生产设备墙体隔声、低噪音设备、基础减震等33固废生活垃圾交环卫部门清运一般工业固体废物污水处理污泥定期清理出来后交由相关处理单位处置危险废物暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理处置55环境风险防治措施事故应急池88土壤及地下水防治措施分区防渗、建设长久跟踪监测井1010其他绿化55合计2002005环境影响报告书（表）主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1环境影响报告书（表）主要结论与建议（摘录）《阳极氧化处理生产线项目环境影响报告书》（广东环科技术咨询有限公司，2024年5月）第11章节“环境影响评价结论”中对废水、废气、固体废物及噪声污染防治设施效果的要求、工程建设对环境的影响及要求等内容如下表所示：表5.1-1环境影响报告书（表）主要结论与建议表（摘录）序号类别要求内容1地表水环境影响分析结论本项目位于信宜产业转移工业园，本项目营运期的生产废水经自建的污水处理站处理，生活污水、地面清洗废水经三级化粪池处理后，一并进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理。项目运营期不会对地表水环境产生不利影响。2地下水环境影响分析结论项目运营期严格按照相关工程规范要求落实项目建设过程废水处理设施及其配套管网、垃圾收集点、固废收集、贮存、运输等设施的防渗处理，运营期生活污水、生活垃圾、生产固废等均可得到妥善收集处理，不会下渗污染地下水，不会对区域地下水水质造成不良影响。3本次评价选取含油废水调节池泄漏作为预测源强。从场区附近水文地质条件上概化，由于场区地下水由东北向西南径流，含油废水调节池发生的渗漏等事故污染总体上顺地下水流向发生运移呈面状污染，因此，本次评价将污水渗漏污染源可以概化为点状污染源。本项目实施后，含油废水调节池发生渗漏事故后较难被发现，不能及时处理并切断污染根源。因此，污染源的排放规律可以概化为连续排放。在发生渗漏事故的情况下，根据预测结果显示，会造成一定范围的地下水中COD、石油类超标。按本次假设事故源强进行计算，事故发生20年后COD最远影响距离为271m，最大超标距离为160m；石油类最远影响距离为220m，最大超标距离为199m。厂区地下水流向下游距离事故点最近的周屋（距离本项目调节池162m），在污染物影响范围内。从预测结果可以看出，污染物在含水层中沿地下水流向运移，随时间的增加，污染物的前锋逐渐向外扩散。当含油废水调节池发生渗漏现象，进入含水层的污染物含量较低，且当地地下水流速缓慢，因此污染较慢。但是由于渗漏的隐蔽性，在较长时间内无法发现，随着时间的延长，进入地下水中污染物逐渐增加，污染面积不断扩大。因此，在运营过程中须经常巡视含油废水调节池的运行状态，在下游布设跟踪监测井并定期开展监测，防止渗漏持续较长时间。因此，在做好污染防治措施和监控措施的前提下，可有效地降低甚至是杜绝项目对评价范围内地下水环境造成的影响，项目的实施对地下水环境影响不大。4大气环境影响分析本项目打砂工序产生的颗粒物经收集后经布袋除尘处理，经23m高DA004排气筒排放，其排放浓度和速率执行广东省地方标准《大气污4结论染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值。阳极氧化线产生的酸雾经喷淋塔净化处理后经31m高DA005排气筒排放，其排放浓度执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值要求。烘干炉燃烧废气经23m高DA006排气筒排放，颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值。颗粒物、硫酸雾无组织执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。本项目污水处理站产生的恶臭污染物，建设单位加强厂区的绿化及定期在污水处理站周边喷洒除臭剂，其恶臭污染物能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界浓度限值。本项目排放的污染物环境影响可以接受。非正常工况下，硫酸雾、TSP预测值均能达标。建设单位若发现环保措施出现处理效率异常时应立即停止生产工作，减少或避免非正常工况下废气的排放。根据AERMOD模式中的大气环境防护距离模式计算，本项目厂界及厂界外短期浓度能够达到相应标准要求，大气环境污染防护距离的结果为：无超标点，因此本项目不设大气环境防护距离。5声环境影响分析结论本项目生产噪声主要来自生产设备运转时产生的噪声，主要包括电化车间、污水处理站机械设备；在通过对生产车间的合理布局，并对机械进行了消声、减振、隔声等工程措施以及距离的衰减后，可以确保厂区围墙外1m处的噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求，部分国道207两侧的厂界，可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求，附近敏感点能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值，不会对最近敏感点产生明显影响。6固体废物环境影响分析结论本项目产生的废化学品包装材料、废润滑油、废含抹布、废滤芯及滤渣、槽渣、废槽液等属于危险废物，暂存于危险废物暂存间，交由有相应类别危险废物处理资质单位进行处理处置；污水处理污泥、布袋收集粉尘、废布袋、废包装材料、生活垃圾属于一般固体废物。污水处理污泥定期清理出来后交由有相关处理单位处置；布袋收集粉尘、废布袋、废包装材料收集外售资源回收利用公司；生活垃圾交环卫部门清运。本项目产生的固体废物均可得到及时有效的处理处置，不会产生二次污染。7生态环境影响分析结论根据现场调查，项目用地范围内植被较单一，且仅有少量杂草和树木，不存在原始植被生长和珍贵野生动物活动，项目周边没有自然保护区、生态脆弱区等特殊生态功能区。项目用地范围内已建设好厂房与办公楼，项目占地范围内的地面基本已硬化，场地绿化主要种植高大乔木，场内以灌木草坪为主。项目所在区域属于人类活动频繁区域，无珍贵野生动物活动。项目厂区构筑物属于地上建筑，厂区对建构筑物及道路以外的空地进行绿化，植物配置以乡土物种为主，主要以常绿树种作为“背景”，广泛进行垂直绿化，以及各种灌木和草本类花卉、播撒草籽加以点缀，尽可7生态环境影响分析结论能的减轻了对周边景观影响。8环境风险分析结论本项目营运过程中主要的环境风险类型为98%硫酸泄漏。项目运营期不构成重大危险源，风险评价等级确定为二级。建设单位在建设过程中应落实本报告提出的风险防范措施，并根据今后实际生产情况结合本报告中提出的事故应急预案，制定更详实具有可操作性环境应急预案，并组织专家评审、通过属地主管部门备案，加强应急培训及演练的前提下，本项目的风险处于可接受水平。5.2审批部门审批决定广东福尔电子有限公司：你公司报批的《阳极氧化处理生产线项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）及有关材料收悉，经审查，批复如下：一、本项目拟选于信宜市东镇街道办六运社区信宜产业转移工业园园东路9号广东福尔电子有限公司新厂区内。项目建设3条阳极氧化生产线，1条除油生产线，项目建成后，加工铝盖、铝带60万平方米/年，除油线加工大杯33.121万平方米/年。二、根据报告书的评价结论和茂名市环境技术中心的技术评估报告，在严格落实报告书提出的各项污染防治和环境风险防范措施，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放的前提下，从环境保护角度可行。项目建设和运营中还应重点做好以下工作：（一）严格落实大气污染防治措施。严格落实打砂工序颗粒物、阳极氧化工序酸雾的收集、处理及高空排放措施；落实烘干炉采用液化石油气作为燃料，污水处理站加盖密闭；落实排气筒采样口和采样平台的规范化设置。打砂工序产生的颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，速率严格50%，硫酸雾执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值及基准排放浓度要求，烘干炉废气中的二氧化硫、氨氧化物执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，速率严格50%，颗粒物、烟气黑度（林格曼级）执行《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准排放限值，浓度严格50%；厂界无组织排放的硫酸雾、颗粒物执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建二级标准限值。各排气筒高度应不低于报告书所列的高度。（二）严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、污污分治、分质处理、分质回用”的原则设置给排水系统。地面清洗废水、生活污水经预处理达到信宜产业转移工业园水质净化厂接管水质标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准的较严值，生产废水经自建污水处理站处理达到信宜产业转移工业园水质净化厂接管标准和广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2新建项目水污染物排放限值及单位产品基准排水量的较严值，一起进入信宜产业转移工业园水质净化厂进一步处理，合理划分防渗区域，并采取严格的防渗措施。建立地下水水质、土壤长期跟踪监测系统，防止渗漏污染土壤及地下水环境。（三）严格落实噪声污染防治措施。采用合理布局、选用低噪声设备、设备基础减震、隔声或消声，加强设备的管理维护等降噪措施。本项目东厂界噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余厂界噪声值执行3类标准。（四）严格落实固体废物分类处理处置要求。表面处理槽沉渣、废槽液、废滤芯及滤渣、废化学品包装材料、废含油抹布、废润滑油、废润滑油桶等危险废物分类收集后暂存于现有的危废暂存间，定期交由有资质单位处置；污水处理污泥定期清理后，交由相关处理单位处置；布袋收集粉尘、废布袋、原辅材料及成品的废包装材料交由资源回收公司回收利用；生活垃圾定期交由环卫部门清运。（五）制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，并与区域事故应急体系相协调。项目建设三级防控体系，厂内设置足够容积的废水应急池，以满足事故状态下各类废水的收集，确保未达到排放标准要求的事故废水不直接排出厂外。（六）本项目实施之后，项目废气主要污染物氨氧化物新增排放总量应控制在0.027吨/年以内，从茂名市2021年老旧机动车注销淘汰减排已形成的可替代总量指标进行等量替代。（七）在项目施工期环境管理，防止工程施工造成环境污染或生态破坏。合理安排施工时间，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准限值要求。（八）在项目施工和运营过程中，建立畅通的公众参与平台，定期发布环境信息，主动接受社会监督，及时解决公众合理的环境诉求。三、项目环保投资应纳入工程投资概算并予以落实。四、报告书经批准后，建设项目的性质、规模、地点、拟采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，你公司应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。报告书批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，本项目环境影响评价文件应当报我局重新审核。五、你公司应落实生态环境保护主体责任，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实。项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，应将各项生态环境保护措施及概算纳入设计以及施工、工程监理等招标文件及合同，并明确责任。项目建成后，应按规定程序实施竣工环境保护验收。六、请茂名市生态环境局信宜分局严格落实事中事后属地监管责任，按照生态环境部《关于进一步完善建设项目环境保护“三同时”及竣工环境保护自主验收监管工作机制的意见》（环执法〔2021〕70号）要求，加强对该项目环境保护“三同时”及自主验收监管。你公司应自收到本批复后20个工作日内，将批准后的报告书送茂名市生态环境局信宜分局，按规定接受生态环境主管部门日常监督检查。6验收执行标准6.1废水本项目污水处理站出口执行信宜产业转移工业园水质净化厂工业废水接管标准和广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB441597-2015）表2限值的较严值，具体标准值见下表。表6.1-1生产废水排放口标准限值（单位：mg/L，pH无量纲，基准排水量L/m2）序号污染物信宜产业转移工业园水质净化厂工业废水接管标准（工业废水）《电镀水污染物排放标准》（DB441597-2015）表2限值本次验收执行标准值1pH（无量纲）6~96~96~92CODcr1601601603BOD512/1204SS6060605氨氮2530256TP22.07TN4040408总铝2.09总锌11.010总铁2.011总铜0.50.512石油类44.013氟化物202014单位产品基准排水量（L/m2）100100注：广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB441597-2015）4.2.7企业（含电镀专业园区）向公共污水处理系统排放废水时，总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、总汞等第一类污染物执行表1、表2相应的排放限值；pH排放限值为6-9，其他污染物的排放不超过本标准现有项目相应排放限值的200%。生活污水排放口执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和信宜产业转移工业园水质净化厂接管标准的较严值，具体标准值见下表。表6.1-2生活污水排放口标准限值（单位：mg/L，pH无量纲）序号污染物信宜产业转移工业园水质净化厂工业废水接管标准（生活污水）《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准本次验收执行标准值1pH（无量纲）6~96~96~92CODcr2505002503BOD51203001204SS70400705氨氮25/256TP227TN40408动植物油15159阴离子表面活性剂（LAS）10106.2废气无组织废气厂界颗粒物、硫酸雾执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值的新改扩建二级标准要求。表6.2-1无组织废气污染物排放标准值序号污染物排放浓度mg/m3执行标准1颗粒物1.0广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值2硫酸雾1.03氨1.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值的新改扩建二级标准4硫化氢0.065臭气浓度20（无量纲）有组织废气打砂工序颗粒物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。阳极氧化生产线硫酸雾有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值要求。烘干炉颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值。产污环节排气筒编号废气类型污染因子执行标准排气筒高度最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h打砂工序DA004粉尘颗粒物广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准23m1204.53①阳极氧化线DA005酸雾废气硫酸雾《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值及基准排放浓度要求31m30烘干炉DA006燃烧废气二氧化硫广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准29m5003.69③氮氧化物1201.03③颗粒物《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准排放限值200②烟气黑度（格林曼级）1注：①本项目打砂废气排气筒高度为23m，烘干炉废气排气筒高度为29m，未能高出周围200m半径范围的建筑5m以上，按排放速率限值的50%执行。②项目周边200m范围内的建筑物最高高度26m，烘干炉排气筒高度为29m，高出周边200m范围内建筑物3m，排放浓度及速率不进行折算。③根据《大气污染物排放限值》，采用内插法进行核算最高允许排放速率。项目单位产品基准排气量执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表6单位产品镀件镀层基准排气量要求。基准排气量：“大气污染物排放浓度限值适用于单位产品实际排气量不高于单位产品基准排气量的情况。若单位产品实际排气量超过单位产品基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准。”式中：ρ基—大气污染物基准气量排放浓度Q总—废气总量，m3；Yi—某种镀件镀层的产量，m2；Qi基—某种镀件的单位产品基准排气量，m3/m2；广东福尔电子有限公司阳极氧化处理生产线项目竣工环境保护验收意见2025年8月29日，广东福尔电子有限公司成立阳极氧化处理生产线项目竣工环境保护验收工作组，组织召开竣工环境保护验收现场检查会。验收工作组成员包括广东福尔电子有限公司（建设单位）、广东环科技术咨询有限公司（环评及验收报告编制单位）、广东众惠环境检测有限公司（验收监测单位）等单位的代表，并特邀3名专家。验收工作组根据广东福尔电子有限公司阳极氧化处理生产线项目竣工环堷保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、指南、项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求，现场核实项目建设及配套的环境保护措施落实情况，查阅了相关资料，经认真讨论，提出意见如下：一、工程建设基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容广东福尔电子有限公司阳极氧化处理生产线项目位于茂名市信宜市东镇街道办六运社区信官产业转移工业园园东路9号（中心坐标：东经110度55分37.253秒，北纬22度17分39.679秒），项目建设3条阳极氧化生产线，1条除油生产线。项目加工铝盖铝带60万平方米/年，除油线加工第1页/共11页大杯33.121万平方米/年。（二）建设过程及环保审批情况广东福尔电子有限公司（以下简称“公司”）于2024年5月委托广东环科技术咨询有限公司编制完成《阳极氧化处理生产线项目环境影响报告书》并送审，2024年6月7日取得《茂名市生态环境局关于阳极氧化处理生产线项目环境影响报告书的批复》（茂环审（2024）14号），项目于2024年7月8日开工建设，2025年2月20日建成并开始调试。项目从立项至调试过程中，无环境投诉等。2025年4月，广东福尔电子有限公司委托广东众惠环境检测有限公司开展验收监测工作，根据其监测结果委托广东环科技术咨询有限公司编制验收监测报告。（三）投资情况项目总投资450万元，其中环保投资总额为200万元，环保投资占总投资的44.4%。（四）验收范围本次验收范围为废气、废水、噪声、生态、固废、风险等环境保护设施。二、项目变动情况项目规模、地点、生产工艺、环境保护措施与环评基本一致，但实际建设中部分内容进行了优化，主要变动情况如下：①由于自动、手动生产第2页共11页线工艺流程不一样，故分别设置废气处理设施，增加了一套二级碱液喷淋五统为使得生产流程更为顺畅，烘干炉位置排放位置变动，具排气同DA006位置发生变化，同时高度由23m加高到29m。③总储存事故废水能力由233m增加到262.679m（即事故池由100m增加到134.54m+污水处理站的调节池（H调节池、综合废水调节池）日常空余容积由原来的133m调整为128.139m，总储存事故废水能力较原环评增大29.679m。根据《污加影响类建设项目重大变动清单（试行）》要求，以上变动内谷不属于里大变动。三、环境保护设施建设情况（一）废水产排情况，项目产生的废水主要为生产废水、废气喷淋塔废水、生活污水、地面冲洗废水。治理措施，项目运营期的生产废水、废气喷淋塔废水进入厂区污水处理站预外理后通过管网进入信宜产业转移工业园水质净化厂处理达标后排放，生活污水和地面冲洗废水经厂区三级化粪池预处理后通过官网进人信宜产业转移工业园水质净化厂处理达标后排放。（二）废气产排情况，项目生产过程中废气主要为打砂粉尘、酸雾废气、烘十炉废气、污水处理站设施臭气。治理措施：打砂粉尘密闭收集后引至车间内布袋除尘器处理后经23m第3页共11页高排气筒排放。阳极氧化线产生的酸雾废气经集气罩、密封管道收集后，引至楼顶经两套二级碱液喷淋塔处理后经31m高排气筒排放。烘干炉废气经29m高排气筒排放。污水处理站恶臭气体为无组织排放，通过加盖，加强绿化，降低其对周围环境影响。（三）噪声产排情况：项目噪声主要来源于生产设备、辅助设备等机械设备噪声。治理措施：通过优选设备、设置消声器、设备合理布局、基础减振、距离衰减等措施减轻噪声对周边环境的影响。（四）固体废物产生情况：项目固体废物主要来源于生活垃圾、布袋收集粉尘、废布袋、废包装材料、污水处理污泥、表面处理槽沉渣、废槽液、废滤芯及滤渣、废化学品包装材料、废润滑油、废含油抹布、废矿物油桶。治理措施：生活垃圾委托环卫部门定期清运；污水处理污泥定期清理出来后交由一般固废处置单位处置；布袋收集粉尘、废布袋、废包装材料分类收集后依托暂存于一般固废暂存间，定期交由资源回收公司回收利用；表面处理槽沉渣、废槽液、废滤芯及滤渣、废化学品包装材料、废润滑油、废含油抹布、废矿物油桶均属于危险废物，暂存于厂内危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理处置。（五）辐射不涉及。第4页共11页（六）其他环境保护设施1.环境风险防范设施已按项目的环境影响报告书及其批复、《广东福尔电子有限公司突发环境事件应急预案》要求落实。2.规范化排污口项目已按《广东省污染源排污口规范化设置导则》的要求规范设置污染物排放标识，结合厂区实际情况制定项目营运期环境监测计划，定期监测污染物的排放浓度和排放量。四、环境保护设施调试效果（一）环保设施处理效率1、废水根据验收监测数据，污水处理站处理前废水和处理后废水的浓度计算可知，污水处理站对氨氮去除效率为31%~39%、化学需氧量去除效率为30%~66%、五日生化需氧量去除效率为24%~61%、悬浮物去除效率为64%~80%、石油类去除效率为48%~50%，总磷去除效率为99.81%~99.83%、总氮去除效率为22%~48%、总锌去除效率为98%、总铁去除效率为97%~99.5%、氟化物去除效率为77%~84%，处理前后的总铜、总铝未检出，不计算其处理效率。2、废气由于布袋除尘器为打砂生产设施配套的环保设施，打砂生产设施与布第5页共11页袋除尘器之间的管道较短，无法对进口进行开孔采样，根据该特点，本次验收在打砂线排气筒出口设1个监测点，故不核算布袋除尘器的处理效率。烘干炉废气直接通过排气筒高空排放，不设处理设施，故不核算其处理效率。项目环评批复中未对废气去除效率提出要求，根据环评设计资料，项目采用二级碱液喷淋塔处理酸雾，去除效率90%，根据验收监测数据，本次验收二级喷淋塔气液比在正常范围内，采用氢氧化钠碱液喷淋，对硫酸雾的去除效率约为48.5%，低于环评设计值，由于污染物产生浓度较小，设备风量较大，受设备处理精度及喷淋液更换频次的影响，在实际废气达标排放浓度小于环评预估废气排放浓度的情况下，去除效率略低于环评文本设计指标是合理的，建议后续加强废气治理设施的管理，定期更换喷淋液，定期检修确保废气治理设施正常运行。（二）污染物排放情况1、废水污水处理站出口监测结果表明，pH值范围为6.3~6.5（无量纲），氨氮日均浓度范围为2.99-6.58mg/L，化学需氧量日均浓度范围为144~159mgL，五日生化需氧量日均浓度范围为30.5~32.6mg/L，悬浮物日均浓度范围为12~16mg/L，石油类日均浓度范围为1.19~1.29mg/L，总磷日均浓度范围为1.42~1.54mg/L，总氮日均浓度范围为11.0~14.2mg/L，总锌日均浓度范围为0.06~0.06mg/L，总铜日均浓度均为未检出（检出限为0.05mg/L），总铁日均第6页共11页浓度范围为0.21~1.22mgL，总铝日均浓度均为未检出（检出限为0.1mg/L），氟化物日均浓度范围为0.41~0.53mg/L，项目污水处理站出口排放污染物浓度均符合信宜产业转移工业园水质净化厂工业废水接管标准和广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB441597-2015）表2限值的较严值要求。生活污水排放口监测结果表明，pH值范围为6.6~7.4（无量纲）CODct日均浓度范围为119~148mg/L、BODs日均浓度范围为26.2~31.2mg/L、氨氮日均浓度范围为6.44~10.4mg/L、SS日均浓度范围为15~27mg/L、动植物油日均浓度范围为0.438~0.56mg/L、阴离子表面活性剂（LAS）日均浓度范围为0.139~0.308mg/L、总磷日均浓度范围为1.19~1.65mg/L、总氮日均浓度范围为12.6~19.3mg/L，项目生活污水排放口的污染物均可满足信宜产业转移工业园水质净化厂进水水质标准和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准较严值要求。2、废气①无组织废气监测结果表明，厂界上风向颗粒物监测浓度范围为100~107ugm，厂界下风向颗粒物监测浓度范围为107~144ug/m，厂界上风向硫酸雾监测浓度范围为0.047~0.052mg/m，厂界下风向硫酸雾监测浓度范围为0.042-0.059mg/m，厂界上风向氨监测浓度范围为0.10-0.15mgm，厂界下风向氨监测浓度范围为0.16~0.32mgm，厂界上风向硫化氢监测浓度均为未检出，厂界下风向硫化氢监测浓度均为未检出，项目上风向臭气浓度均第7页共11页为<10（无量纲），下风向臭气浓度均为<10（无量纲），颗粒物、硫酸雾浓度均符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求：氨、硫化氢、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值的新改扩建二级标准要求。②有组织废气监测结果表明，打砂线废气排气筒颗粒物排放浓度为24.9~26.2mg/m、排放速率为0.0784~0.0829kg/h，符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及环评批复要求。监测结果表明，阳极氧化线排气筒出口硫酸雾排放浓度为0.84~1.02mg/m，符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求。监测结果表明，烘干炉废气排气筒颗粒物排放浓度均为未检出、排放速率不作评价，二氧化硫排放浓度均为未检出、排放速率不作评价，氮氧化物排放浓度范围为26~29mg/m、排放速率范围为0.00991~0.0111kg/h，林格曼黑度均为<1级，有组织废气中的颗粒物、林格曼黑度监测值符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准排放限值（颗粒物排放浓度200mgm，林格曼黑度1级）；二氧化硫、氮氧化物监测值符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值及环评批复要求。3、噪声第8页/共11页项目夜间不生产，不进行夜间噪声监测。噪声监测结果表明，项目东厂界噪声监测值昼间为62~65dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求，南、西、北厂界噪声监测值昼间为57~64dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。4、固体废物项目生活垃圾委托环卫部门定期清运；污水处理污泥定期清理出来后交由一般固废处置单位处置：布袋收集粉尘、废布袋、废包装材料分类收集后依托暂存于一般固废暂存间，定期交由资源回收公司回收利用；表面处理槽沉渣、废槽液、废滤芯及滤渣、废化学品包装材料、废润滑油、废含油抹布、废矿物油桶均属于危险废物，依托暂存于厂内危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理处置。项目验收期间固体废物处置和暂存符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《广东省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定，危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定。5、污染物排放总量项目废水污染物总量控制指标纳入园区污水处理厂统一管理，不单独申请废水污染物总量控制指标；项目废气污染物氮氧化物核算总量为0.0258t/a，可以满足环评及批复中氮氧化物总量控制指标0.027ta的要求，符合环评及批复的总量控制要求。第9页/共11页五、工程建设对环境的影响项目废水、废气、噪声、固体废物均通过合理的方式处理达标后排放，根据监测结果，项目产生的污染物未对周边环境产生明显的影响。六、验收结论广东福尔电子有限公司阳极氧化处理生产线项目在实施过程中落实了环境影响评价文件及其批复要求，配套建设并落实了相应的环境保护措施，验收合格，同意主体工程正式投入运营。七、后续要求（一）加强环境设施维护与管理，确保污染物长期稳定达标排放；（二）严格执行监测计划，加强风险管控，防止污染事件的发生；（三）接受生态环境保护主管部门的监督管理。八、验收人员信息详见附表。广东福尔电子有限公司（章）2025年8月29日第10页共11页广东福尔电子有限公司阳极氧化处理生产线项目竣工环境保护验收签名表205年8月29日姓名工作单位联系电话身份证号码签名备注韦厚天广东福尔电子有限公司18924389261******************韦建设单位郑英富广东福尔电子有限公司15113677181******************、名建设单位尹崇贵广东福尔电子有限公司13926731487******************月常专建设单位雷惠红广东环科技术咨询有限公司13288236998******************雷12环评及验收报告编制单位潘冠超广东众惠环境检测有限公司13005672801******************除工验收监测单位胡蓝天信宜环保信息中心13432324258******************提蓝天专家（工程师）梁华炎广东省茂名生态环境监测站13828696996******************专家（高级工程师）潘日华茂名市环境技术中心13509926099******************专家（高级工程师）
投标 / 标书制作要点（原创）
本阳极氧化处理生产线涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
