精密铸件加工 抛丸机配件及抛丸机 汽车配件 电梯配件 抛丸机配件招标采购公告（2025）
江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸件加工项目验收后变动影响分析
项目名称：精密铸件加工项目
建设地点：盐城市大丰区西团镇马港村4组1-3幢
建设单位：江苏海越铸造机械科技有限公司
公示内容：江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸件加工项目验收后变动影响分析
联系人：吴**
联系电话：1**********
公示时间：自公示发布日起，5个工作日止
海越铸造验收后变动分析最终稿（全）.pdf
江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目验收后变动影响分析建设单位：江苏海越铸造机械科技有限公司2025年9月目录编制依据1、变动情况1.1验收项目具体情况1.2建设项目竣工环境保护验收情况及落实情况1.3项目变动概况1.4一般变动判断2、环境影响分析说明2.1大气环境影响分析2.2地表水环境影响分析2.3声环境影响分析2.4固体废物影响分析2.5地下水环境影响分析2.6土壤环境影响分析2.7环境风险影响分析2.8环境风险防范措施有效性分析2.9变更前后污染物排放总量变动情况3、总结附件附件一营业执照附件二环评批复附件三验收意见附件四排污许可附图附图一项目地理位置图附图二周边500米环境现状图附图三变动前平面布置图附图四变动后平面布置图附图五现场照编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第九号，2014年4月24日修订，2015年1月1日起施行）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29修订）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2017.6.27修订）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018.10.26修订）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2024.11.28修订）；（6）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2018.8.31）；（7）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2021.12.24修订）；（8）《关于修改的决定》（国务院令第682号，2017.07.16）；（9）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发〔2016〕31号，2016.5.28）；（10）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号，2015.4.2）；（11）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号，2013.9.10）；（12）《产业结构调整指导目录》，2024年修订；（13）《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2020年本）》；（14）《加强涉变动项目环评与排污许可衔接的管理办法》（苏环办[2021]122号文）；（15）《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函[2020]688号）；（16）《江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目环境影响报告表》的审批意见（大环管[2018]49号）；（17）《江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目竣工环境保护验收监测报告表》2019.6.15；（18）《江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目固体废物污染防治设施竣工环境保护》的审批意见（大环验[2019]072号）；（19）江苏海越铸造机械科技有限公司排污许可。（20）江苏海越铸造机械科技有限公司提供的其他资料。1、变动情况1.1验收项目具体情况江苏海越铸造机械科技有限公司位于江苏省盐城市大丰区西团镇西团镇马港村4组1-3幢，主要从事精密铸件的生产。公司于2008年12月1日取得《大丰市海越铸造机械厂抛丸机配件及抛丸机（不涉及铸造）项目“三个一批”》；公司于2018年4月2日取得《江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目环境影响报告表》的批复，文号为大环管〔2018〕49号；于2019年6月15日取得《江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目竣工环境保护验收监测报告表》专家验收意见。公司进行排污许可登记（许可编号：913209825866710544001U）。于2019年12月31日取得《江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目固体废物污染防治设施竣工环境保护》的验收意见，文号为大环验〔2019〕072号。目前江苏海越铸造机械科技有限公司验收后项目情况见表1-1。表1-1验收后项目情况厂区项目名称环评批复情况竣工验收情况排污许可运行情况大丰市海越制造机械厂抛丸机配件及抛丸机（不涉及铸造）项目2008.12.1取得盐城市大丰区环境保护局“三个一批”-2023年7月排污许可登记（编号：913209825866710544001U）正常运行江苏海越铸造机械科技有限公司年产抛丸机260台/年、汽车配件1500t/a、集装箱配件7000t/a、电梯配件1500t/a、抛丸机配件800t/a项目大环管〔2018〕49号2019年6月15日取得专家验收意见大环验〔2019〕072号1.2建设项目竣工环境保护验收情况及落实情况表1-2江苏海越铸造机械科技有限公司竣工验收及变动情况类别建设项目环境影响报告批复要求验收情况本次变动废水厂区排水实行清污分流。循环冷却水定排水作为清下水排放，清下水不得超标排放；水淬用水循环使用，不外排；职工生活污水须达到接管标准排入污水处理厂集中处理，不得直接排放。生产废水为水淬废水和中频炉冷却水，水淬废水循环使用不外排，中频炉冷却水作为清下水直接排入周边河道，生活污水经化粪池处理后用于周边农田的灌溉，后期将接管至大丰联丰污水处理厂，最终排入东竖河。生产废水为水淬废水和中频炉冷却水，水淬废水、中频炉冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后用于周边农田的灌溉，后期将接管至大丰联丰污水处理厂，最终排入东竖河废气落实废气污染防治措施，严格控制无组织排放。喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废气经“过滤棉过滤+二级活性炭吸附”装置处理，尾气通过15米高1#排气筒达标排放；熔炼烟尘经袋式除尘装置收集处理，尾气通过15米高2#排气筒达标排放；抛丸粉尘经袋式除尘装置收集处理、达标排放;食堂油烟废气经高效油烟净化器处理后实现达标排放。在项目厂界周围设置100米卫生防护距离，该范围不得规划建设环境敏感目标，现有居民应按承诺拆迁完毕后项目方可运行。落实废气污染防治措施，严格控制无组织排放。喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废气经“过滤棉过滤+二级活性炭吸附”装置处理，尾气通过15米高1#排气筒达标排放；北侧车间熔炼废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过3#15m高排气筒；抛丸废气经旋风除尘处理后与南侧车间熔炼废气一起经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒；食堂油烟废气经高效油烟净化器处理后实现达标排放。在项目厂界周围设置100米卫生防护距离，该范围不得规划建设环境敏感目标，现有居民应按承诺拆迁完毕后项目方可运行。制芯工序产生的有机废气、喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废气经过滤棉+水喷淋+二级活性炭吸附装置处理，尾气通过15米高1#排气筒达标排放；北侧车间抛丸废气经集气罩+布袋除尘器处理后与熔炼废气一起经布袋除尘器处理后通过3#15m高排气筒达标排放；抛丸废气经旋风除尘处理后与南侧车间浇注、落砂、熔炼废气一起经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒达标排放噪声选用低噪声设备，远离厂界和敏感目标合理布局，并采取必要的隔声、吸声、减振等降噪选用低噪声设备，远离厂界和敏感目标合理布局，并采取必要的隔声、吸声、减振等降噪与验收一致噪声措施，合理安排生产时间，确保厂界噪声达标不扰民。措施，合理安排生产时间，确保厂界噪声达标不扰民。与验收一致固废按“资源化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物必须委托有资质单位安全处置。厂内固废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的相关要求，防止造成二次污染。按“资源化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物必须委托有资质单位安全处置。厂内固废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的相关要求，防止造成二次污染。与验收一致1.3项目变动概况1.3.1项目基本信息（1）项目名称：精密铸件加工项目；（2）公司名称：江苏海越铸造机械科技有限公司；（3）项目性质：已建（验收后变动环境影响分析报告）；（4）项目地址：江苏省盐城市大丰区西团镇马港村4组1-3幢；（5）占地面积：项目占地约12006m2；（6）职工人数：11人；（7）工作时数：二班制，每班工作8h，年工作日为300天，以4800h/a计。1.3.2主要变动内容验收后发现主要变动内容：①验收废气喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废气经过滤棉+水喷淋+光氧催化+活性炭吸附装置处理，尾气通过15米高1#排气筒达标排放；北侧车间熔炼废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过3#15m高排气筒；抛丸废气经旋风除尘处理后与南侧车间熔炼废气一起经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒，变动后制芯工序产生的有机废气、喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废气经过滤棉+水喷淋+二级活性炭吸附装置处理，尾气通过15米高1#排气筒达标排放；北侧车间抛丸废气经集气罩+布袋除尘器处理后与熔炼废气一起经布袋除尘器处理后通过3#15m高排气筒达标排放；抛丸废气经旋风除尘处理后与南侧车间浇注、落砂、熔炼废气一起经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒达标排放。②验收生产废水为水淬废水和中频炉冷却水，水淬废水循环使用不外排，中频炉冷却水作为清下水直接排入周边河道，生活污水经化粪池处理后用于周边农田的灌溉，后期将接管至大丰联丰污水处理厂，最终排入东竖河，变动后生产废水为水淬废水和中频炉冷却水，水淬废水、中频炉冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后用于周边农田的灌溉，后期将接管至大丰联丰污水处理厂，最终排入东竖河。③验收原辅料为钢板12000t/a、相关配件260套/a、焊条10t/a、水性防锈漆2.5t/a、水性漆（清面漆）2.5t/a、覆膜砂500t/a、增碳剂300t/a、乳化液2t/a，变动后原辅料为钢板12000t/a、相关配件260套/a、焊条10t/a、水性防锈漆2.5t/a、水性漆（清面漆）2.5t/a、覆膜砂500t/a、增碳剂300t/a、乳化液2t/a、黑砂5t/a。④验收设备中频炉3台、射芯机4台、抛丸机2台、空压机3台、滚砂机1台、磁选机2台、行车9台，变动后中频炉3台、射芯机4台、抛丸机2台、空压机3台、滚砂机1台、磁选机2台、行车9台、铣床9台、半自动造型机2台、打磨机1台。⑤验收固废中废边角料735t/a、炉渣210t/a、熔炼烟尘8.5t/a、抛丸粉尘18t/a、废砂350t/a，变动后废边角料735t/a、炉渣210t/a、熔炼烟尘8.5t/a、抛丸粉尘18t/a、废砂353t/a。⑥完善平面布置图。1.3.2.1拟进行的变动情况本次变动主要包括以下几个方面：表1-3本次变动主要内容及变动原因序号内容已验收情况现状情况变动原因1.废气变喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废气经过滤棉+水喷淋+光氧催制芯工序产生的有机废气、喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废制芯工序产生的有机废气经过滤棉+水喷淋+二级活性炭吸附装置处理，1.废气变化+活性炭吸附装置处理，尾气通过15米高1#排气筒达标排放；北侧车间熔炼废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过3#15m高排气筒；抛丸废气经旋风除尘处理后与南侧车间熔炼废气一起经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒气经过滤棉+水喷淋+二级活性炭吸附装置处理，尾气通过15米高1#排气筒达标排放；北侧车间抛丸废气经集气罩+布袋除尘器处理后与熔炼废气一起经布袋除尘器处理后通过3#15m高排气筒达标排放；抛丸废气经旋风除尘处理后与南侧车间浇注、落砂、熔炼废气一起经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒达标排放尾气通过15米高1#排气筒达标排放；北侧车间抛丸废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过3#15m高排气筒达标排放；南侧车间浇注、落砂废气经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒达标排放2.废水生产废水为水淬废水和中频炉冷却水，水淬废水循环使用不外排，中频炉冷却水作为清下水直接排入周边河道，生活污水经化粪池处理后用于周边农田的灌溉，后期将接管至大丰联丰污水处理厂，最终排入东竖河生产废水为水淬废水和中频炉冷却水，水淬废水、中频炉冷却水循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后用于周边农田的灌溉，后期将接管至大丰联丰污水处理厂，最终排入东竖河中频炉冷却水循环使用不外排3.原辅料钢板12000t/a、相关配件260套/a、焊条10t/a、水性防锈漆2.5t/a、水性漆（清面漆）2.5t/a、覆膜砂500t/a、增碳剂300t/a、乳化液2t/a钢板12000t/a、相关配件260套/a、焊条10t/a、水性防锈漆2.5t/a、水性漆（清面漆）2.5t/a、覆膜砂500t/a、增碳剂300t/a、乳化液2t/a、黑砂5t/a补充黑砂4.设备中频炉3台、射芯机4台、抛丸机2台、空压机3台、滚砂机1台、磁选机2台、行车9台中频炉3台、射芯机4台、抛丸机2台、空压机3台、滚砂机1台、磁选机2台、行车9台、铣床9台、半自动造型机2台、打磨机1台根据实际情况，补充遗漏设备5.固废废边角料735t/a、炉渣210t/a、熔炼烟尘8.5t/a、抛丸粉尘18t/a、废砂350t/a废边角料735t/a、炉渣210t/a、熔炼烟尘8.5t/a、抛丸粉尘18t/a、废砂353t/a原辅料增加黑砂，故增加废砂3t/a6.完善平完善平面布置图完善平面布置图，详见附图四6.面布置图完善平面布置图完善平面布置图，详见附图四1.3.3生产工艺变动情况验收时产品为抛丸机、抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件生产工艺流程：1、抛丸机生产工艺流程详见下图：钢板切割精加工焊接打磨喷防锈漆自然晾干喷面漆—G-5喷漆废气自然晾干组装检验入库图1-1抛丸机生产工艺流程图工艺流程简述：切割:按照产品设计要求，利用剪板机、自动切割机对钢板进行加工。该工序将产生边角料S1-1。精加工:项目利用车床对切割好的钢板进行精加工，加工过程中采用乳化液进行冷却。该工序将产生废边角料S1-2、废乳化液S1-3。焊接:项目使用电焊机将精加工后的钢板焊接起来，该工序产生焊接烟尘G1-1。打磨:为保证工件表面平整、无毛刺，对工件进行打磨，该工序会产生粉尘G1-2。喷防锈漆:对打磨处理好的工件进行喷漆，喷2道防锈漆，本项目使用的是水性防锈漆，较为环保。喷漆过程中会产生喷漆废气G1-3，漆渣S1-4。自然晾干:对喷漆后的工件进行晾干处理，自然晾干过程会产生晾干废气G1-4。喷面漆:对晾干后的工件喷2道面漆，本项目使用水性清面漆作为面漆，该工序会产生喷漆废气G1-5和漆渣S1-5。自然晾干:喷完面漆，附工件进行晾干处理，自然晾干过程会产生晾干废气G1-6。组装:将各种标准件、加工件、焊接件、电机、滤筒等零部件按照整机图纸及装配工艺要求进行装配，并调整各零部件之间的活动间隙，完成抛丸机制造。检验入库:对产品的合格性进行检验，主要人工检验各个机械配件之间装配是不是紧凑合理、焊接是不是符合要求。检验合格后，暂存于仓库中待售。2、抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件生产工艺流程详见下图：型芯模具准备废钢、增碳剂冒口放砂、取膜熔炼合箱浇注落砂抛丸热处理检测入库图1-2抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件生产工艺流程图G2-3落砂粉尘工艺流程简述：模具准备:把木模放在合适的砂箱里，按工艺图(对照抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件，制作不同类型的模具)规定摆放冷铁(铸造时，冷铁被用来控制收缩和获得定向凝固)、冒口，冷铁之间的距离与冷铁的厚度相当。热节处、模型内圆角处放铬矿砂芯，冷铁表面不能有锈迹、氧化皮、油污和其它杂物。浇口砖应摆放平直，冒口位置不能偏移，暗冒口顶部要放出气棒，出气棒不能弯曲。打磨G2-5粉尘放砂和取膜:将覆膜砂和固化剂，按照一定比例放入沾浆机中充分混匀，再放入砂箱里。注意冒口，冷铁四周砂子要紧实，无缝隙保证强度。等制好的型芯硬化到一定强度起模，得到型腔。合箱:将修整好的上箱和下箱各自清理干净，按要求组合在一起，形成砂模。熔炼:废钢通过中频炉进行熔炼变成钢水，中频炉内钢水温度为1580C~1640℃,熔炼过程中加入各种辅助元素并进行调控，熔炼过程中生成的渣液逐步漂浮到钢水上方，经钢渣管道流出，自然冷却后得到的炉渣作为水泥添料外售。中频炉采用水冷却，冷却水循环使用。中频炉采用电加热，在熔炼过程中会产生熔炼烟尘G2-1，产生中频炉炉渣S2-1。浇注:将熔炼好的钢水注入模具中，自然冷却至室温。这个过程会产生浇注烟尘G2-2。落砂:把冷却的砂箱调运到落砂机内，通过震动落砂。落砂经企业收集后，外售综合利用单位。旧砂经综合利用单位处置再生，回收率可达95%以上。落砂过程中会产生落砂粉尘G2-3。抛丸:铸件运入车间前需进行抛丸除锈处理，抛丸工序采用多个高速抛头，是钢丸高速抛向铸件表面，利用冲击力清理铸件表面的氧化物、锈蚀层等，在此过程中被剥离的金属会变成粉尘。抛丸机自带收集除尘装置，封闭操作。此过程会产生抛丸粉尘G2-4。打磨:为保证工件表面平整、无毛刺，对工件进行打磨处理，处理过程中会产生粉尘G2-5。热处理:将铸件按照工艺要求摆放进淬火炉中，通过加热至指定温度来调整内部组织结构达到机械性能要求。热处理炉是用电加热。加热完，工件放入水淬池，在此过程会消耗一定量的水，及时在水淬池补充水。热处理过程中会产生水淬废水W2-1。检查入库:检查抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件成品，产品暂存于仓库。验收后工艺流程1、抛丸机生产工艺流程详见下图：钢板切割精加工焊接打磨喷防锈漆自然晾干喷面漆—G-5喷漆废气自然晾干组装检验入库图1-3抛丸机生产工艺流程图工艺流程简述：切割:按照产品设计要求，利用剪板机、自动切割机对钢板进行加工。该工序将产生边角料S1-1。-G-3喷漆废气精加工:项目利用车床对切割好的钢板进行精加工，加工过程中采用乳S-漆渣化液进行冷却。该工序将产生废边角料S1-2、废乳化液S1-3。焊接:项目使用电焊机将精加工后的钢板焊接起来，该工序产生焊接烟尘G1-1。打磨:为保证工件表面平整、无毛刺，对工件进行打磨，该工序会产生粉尘G1-2。喷防锈漆:对打磨处理好的工件进行喷漆，喷2道防锈漆，本项目使用的是水性防锈漆，较为环保。喷漆过程中会产生喷漆废气G1-3，漆渣S1-4。自然晾干:对喷漆后的工件进行晾干处理，自然晾干过程会产生晾干废气G1-4。喷面漆:对晾干后的工件喷2道面漆，本项目使用水性清面漆作为面漆，该工序会产生喷漆废气G1-5和漆渣S1-5。自然晾干:喷完面漆，附工件进行晾干处理，自然晾干过程会产生晾干废气G1-6。组装:将各种标准件、加工件、焊接件、电机、滤筒等零部件按照整机图纸及装配工艺要求进行装配，并调整各零部件之间的活动间隙，完成抛丸机制造。检验入库:对产品的合格性进行检验，主要人工检验各个机械配件之间装配是不是紧凑合理、焊接是不是符合要求。检验合格后，暂存于仓库中待售。2、抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件生产工艺流程详见下图：型芯模具准备废钢、增碳剂冒口覆膜砂放砂、取膜熔炼固化剂2-炉渣合箱浇注落砂抛丸打磨热处理检测入库G2-1制芯废气G2-2熔炼烟尘G2-3浇注烟尘G2-4落砂粉尘G2-5粉尘G2-6粉尘变动图1-4抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件生产工艺流程图工艺流程简述：模具准备:把木模放在合适的砂箱里，按工艺图(对照抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件，制作不同类型的模具)规定摆放冷铁(铸造时，冷铁被用来控制收缩和获得定向凝固)、冒口，冷铁之间的距离与冷铁的厚度相当。热节处、模型内圆角处放铬矿砂芯，冷铁表面不能有锈迹、氧化皮、油污和其它杂物。浇口砖应摆放平直，冒口位置不能偏移，暗冒口顶部要放出气棒，出气棒不能弯曲。在制芯过程中会产生制芯废气G2-1。放砂和取膜:将覆膜砂和固化剂，按照一定比例放入沾浆机中充分混匀，再放入砂箱里。注意冒口，冷铁四周砂子要紧实，无缝隙保证强度。等制好的型芯硬化到一定强度起模，得到型腔。合箱:将修整好的上箱和下箱各自清理干净，按要求组合在一起，形成砂模。熔炼:废钢通过中频炉进行熔炼变成钢水，中频炉内钢水温度为1580C~1640℃,熔炼过程中加入各种辅助元素并进行调控，熔炼过程中生成的渣液逐步漂浮到钢水上方，经钢渣管道流出，自然冷却后得到的炉渣作为水泥添料外售。中频炉采用水冷却，冷却水循环使用。中频炉采用电加热，在熔炼过程中会产生熔炼烟尘G2-2，产生中频炉炉渣S2-1。浇注:将熔炼好的钢水注入模具中，自然冷却至室温。这个过程会产生浇注烟尘G2-3。落砂:把冷却的砂箱调运到落砂机内，通过震动落砂。落砂经企业收集后，外售综合利用单位。旧砂经综合利用单位处置再生，回收率可达95%以上。落砂过程中会产生落砂粉尘G2-4。抛丸:铸件运入车间前需进行抛丸除锈处理，抛丸工序采用多个高速抛头，是钢丸高速抛向铸件表面，利用冲击力清理铸件表面的氧化物、锈蚀层等，在此过程中被剥离的金属会变成粉尘。抛丸机自带收集除尘装置，封闭操作。此过程会产生抛丸粉尘G2-5。打磨:为保证工件表面平整、无毛刺，对工件进行打磨处理，处理过程中会产生粉尘G2-6。热处理:将铸件按照工艺要求摆放进淬火炉中，通过加热至指定温度来调整内部组织结构达到机械性能要求。热处理炉是用电加热。加热完，工件放入水淬池，在此过程会消耗一定量的水，及时在水淬池补充水。热处理过程中会产生水淬废水W2-1。检查入库:检查抛丸机配件、汽车配件、集装箱配件、电梯配件成品，产品暂存于仓库。变动后模具准备工艺流程产生制芯废气G2-1。1.3.4原辅料情况分析根据厂区实际生产情况，江苏海越铸造机械科技有限公司是精密铸造加工项目原辅材料发生变动，具体如下：表1-4原料变化情况一览表主要原辅材料名称验收年用量（t/a）实际使用量t/a变动量备注钢板1200012000相关配件260套260套焊条1010水性防锈漆2.52.5水性漆（清面漆）2.52.5覆膜砂500500增碳剂300300乳化液22黑砂05+5变动后主要补充黑砂，生产过程中会产生一般固废废砂，废砂收集后外售处理。1.3.5废水处理验收废水本项目排水主要有生活污水和生产废水。（1）生活污水项目定员53人，年工作300天，生活用水量约为0.1t/d.p，则用水量为1600t/a。生活污水排水折算系数按0.8计，则生活污水产生量为1280t/a；（2）生产废水①水淬、水喷淋用水热处理后的铸件需要放入水淬池中，在此过程会消耗一定量的水，及时在水淬池补充水，以满足需求即可。喷漆工序使用到水喷淋废气处理设施，在此过程会消耗一定量的水，及时补充水，水淬用水常年使用，不更换。水淬、水喷淋用水年用量约28t/a。②中频炉循环冷却水本项目中频炉采用循环水间接冷却，从而保护炉腔，延长炉腔使用寿命。本项目中频炉总容量为4t，类比同类项目，循环冷却水用量约为800t/a。循环冷却水作为清下水，直接排入周边河道。变动后废水（1）生活污水项目定员53人，年工作300天，生活用水量约为0.1t/d.p，则用水量为1600t/a。生活污水排水折算系数按0.8计，则生活污水产生量为1280t/a；（2）生产废水①水淬、水喷淋用水热处理后的铸件需要放入水淬池中，在此过程会消耗一定量的水，及时在水淬池补充水，以满足需求即可。喷漆工序使用到水喷淋废气处理设施，在此过程会消耗一定量的水，及时补充水，水淬用水常年使用，不更换。水淬、水喷淋用水年用量约28t/a。②中频炉循环冷却水本项目中频炉采用循环水间接冷却，从而保护炉腔，延长炉腔使用寿命。本项目中频炉总容量为4t，类比同类项目，循环冷却水用量约为800t/a。循环冷却水循环使用，不外排。变更后，中频炉循环冷却水循环使用，不外排，属于一般变动。图1-5项目验收水平衡图损耗1414水淬用水循环使用5614循环使用56800循环损耗160水12640循环使用12640损耗3201600128012801280大丰联丰污生活用水化粪池水处理厂东竖河图1-6变动后水平衡图1.3.6设备变动情况表1-5设备变化情况一览表序号生产设备型号验收数量（台）实际数量（台）变化情况（台）变化原因12t2中频炉4t30.25t4射芯机445抛丸机378型号26空压机337滚砂机8磁选机29行车9910铣床9+911半自动造型机+212打磨机+1注：现有的2T的中频炉为备用，0.25T的中评炉为熔炼少量钢水时使用；因生产需要设备主要补充铣床、半自动造型机、打磨机等机加工设备，总产能不变。表1-6本项目设备产能匹配性分析设备名称数量（台）单台设备日工作时间（h）单台生产能力（t/h）年工作时间（h）设计生产能力（吨/a）产品实际生产产能（吨/a）产品方案占满负荷比例（%）是否匹配铣床90.324007000648092.5半自动造型机2124007000480068打磨机10.124008002403根据企业提供资料经核算：铣床、半自动造型机、打磨机的实际生产能力均不超过批复产能产量，符合要求。1.3.7主要污染防治措施污染源强变动情况一、废气1、验收废气①喷漆工序产生的废气经过滤棉+水喷淋+光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过1#15m高排气筒排放；②北侧车间熔炼废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过3#115m高排气筒；③抛丸废气经旋风除尘处理后与南侧车间熔炼废气一起经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒。2、变动后废气①制芯工序产生的有机废气、喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废气经过滤棉+水喷淋+二级活性炭吸附装置处理，尾气通过15米高1#排气筒达标排放；②北侧车间抛丸废气经集气罩+布袋除尘器处理后与熔炼废气一起经布袋除尘器处理后通过3#15m高排气筒达标排放；③抛丸废气经旋风除尘处理后与南侧车间浇注、落砂、熔炼废气一起经布袋除尘处理后通过2#15m高排气筒达标排放。表1-7验收废气产生及排放情况一览表工段污染物名称收集效率（%）产生量（t/a）处理措施处理效率%排放量（t/a）喷漆废VOCS（含晾干废气）95有组织0.1825过滤棉+水喷淋+光氧催化+活性炭吸附900.0173漆雾有组织0.6745950.032熔炼烟尘（北侧车间）颗粒物99有组织10.28布袋除尘990.1熔炼烟尘和抛丸粉尘（南侧车间）颗粒物99有组织22.24布袋除尘990.22浇注粉尘（南车间）颗粒物-无组织0.05--0.05落砂粉尘（南车间）颗粒物-无组织0.04--0.04表1-8变动后废气产生及排放情况一览表工段污染物名称收集效率（%）产生量（t/a）处理措施处理效率%排放量（t/a）制芯废颗粒物95有组织0.165过滤棉+水喷淋+二级活性炭吸附950.008VOCs95有组织0.025900.0025喷漆废VOCs（含晾干）95有组织0.1825900.0173漆雾有组织0.6745950.032熔炼烟尘和抛丸粉尘（北侧车间）颗粒物99有组织16.26布袋除尘990.16熔炼烟尘和抛丸粉尘（南侧车间）颗粒物99有组织16.26布袋除尘990.16浇注粉颗粒物99有组织0.05布袋除尘990.0005尘（南车间）器落砂粉尘（南车间）颗粒物99有组织0.04布袋除尘器990.0004本项目制芯过程中会有颗粒物、VOCs(以非甲烷总烃计)产生，年工作时间为4800h。产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-机械行业系数手册》制芯(覆膜砂)，颗粒物产污系数为0.330kg/t-产品，非甲烷总烃产污系数为0.05kg/t-产品。本项目覆膜砂使用500t/a，则颗粒物产生量为0.165t/a，非甲烷总烃产生量为0.025t/a。3、废气处理设施工艺流程：喷漆废气过滤棉+水喷淋+光氧催化+活15米高1#排气筒排放性炭吸附抛丸废气旋风除尘熔炼废气，布袋除尘15米高2#排气筒排放熔炼废气布袋除尘，15米高3#排气筒排放图1-7变动前废气处理设施工艺流程图喷漆、制芯废气过滤棉+水喷淋+二级活性炭吸附15米高1#排气筒排放抛丸废气旋风除尘布袋除尘15米高2#排气筒排放熔炼、浇注、落砂废气布袋除尘布袋除尘熔炼废气图1-8变动后废气处理设施工艺流程图4、废气总量表1-9废气排放总量统计表污染物验收总量（t/a）变动后排放总量（t/a)增减量是否符合污染物排放量增加不超过10%颗粒物0.320.3289+0.0089符合VOCs0.01730.0198+0.0025符合漆雾0.0320.0320符合经上表可知，变更后排放量无组织变为有组织，不属于重大变动。二、废水验收废水本项目排水主要有生活污水和清洗废水。（1）生活污水项目定员53人，年工作300天，生活用水量约为0.1t/d.p，则用水量为1600t/a。生活污水排水折算系数按0.8计，则生活污水产生量为1280t/a；（2）生产废水①水淬、水喷淋用水热处理后的铸件需要放入水淬池中，在此过程会消耗一定量的水，及时在水淬池补充水，以满足需求即可。喷漆工序使用到水喷淋废气处理设施，在此过程会消耗一定量的水，及时补充水，水淬用水常年使用，不更换。水淬、水喷淋用水年用量约28t/a。②中频炉循环冷却水本项目中频炉采用循环水间接冷却，从而保护炉腔，延长炉腔使用寿命。本项目中频炉总容量为4t，类比同类项目，循环冷却水用量约为800t/a。循环冷却水作为清下水，直接排入周边河道。变动后废水（1）生活污水项目定员53人，年工作300天，生活用水量约为0.1t/d.p，则用水量为1600t/a。生活污水排水折算系数按0.8计，则生活污水产生量为1280t/a；（2）生产废水①水淬、水喷淋用水热处理后的铸件需要放入水淬池中，在此过程会消耗一定量的水，及时在水淬池补充水，以满足需求即可。喷漆工序使用到水喷淋废气处理设施，在此过程会消耗一定量的水，及时补充水，水淬用水常年使用，不更换。水淬、水喷淋用水年用量约28t/a。②中频炉循环冷却水本项目中频炉采用循环水间接冷却，从而保护炉腔，延长炉腔使用寿命。本项目中频炉总容量为4t，类比同类项目，循环冷却水用量约为800t/a。循环冷却水循环使用，不外排。变动后生活污水、清洗废水的排放量减少。表1-10废水总量统计表污染物环评年排放总量（t/a)验收年排放总量（t/a)变动后年排放总量（t/a)增加量（t/a）增加量占比增加量是否超过所验收量的10%生活污水288012801280-1600-55.56%否生产废水720800000否经计算可知生产废水循环使用，不外排，属于一般变动。三、噪声验收噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准值。噪声未发生变动。四、固废验收固废本项目固废主要包括一般固废为废边角料、炉渣、熔炼烟尘、抛丸粉尘、废砂外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废乳化液、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶拟委托江苏好山水环保科技有限公司处置。固废未发生变动。1.4一般变动判断本项目已通过竣工环境保护验收，本次变动属于验收后变动，根据以上内容，项目性质、规模、地点均未发生变动，环境保护措施变更对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》，不属于新、改、扩建项目范畴，不纳入环评管理。2、环境影响分析说明根据前述内容可知，建设项目主要变动内容为废气、废水、设备、原辅料、固废变动等。2.1大气环境影响分析大气环境影响分析结论：项目废气治理设施变化，废气处理效率不变，废气量无组织变有组织。根据前文源强分析，废气量不超过10%。卫生防护距离内没有保护目标，因此项目废气的排放对大气环境影响不变。2.2地表水环境影响分析地表水环境影响分析结论：变更后中频炉冷却循环水循环使用，不外排，其余废水处理方式和去向不变。因此变更后项目对周围水环境影响较小。2.3声环境影响分析声环境影响分析结论：项目设备补充，经隔声、道路两旁空地进行绿化措施对周围环境影响较小。2.4固体废物影响分析本项目变动后一般固废：废边角料、炉渣、熔炼烟尘、抛丸粉尘、废砂外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废乳化液、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶拟委托江苏好山水环保科技有限公司处置。固废环境影响分析结论：项目固废增加废砂3t/a，外售综合利用，项目各类固废均得到有效处置，不会对周边环境造成不良影响。2.5地下水环境影响分析地下水环境影响分析结论：根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）试行，本项目地下水简单分析。2.6土壤环境影响分析土壤环境影响分析结论：根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018），本项目土壤简单分析。2.7环境风险影响分析项目未发生变化。依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），计算项目涉及的危险物质在厂界内的最大存在总量与临界量的比值Q。表2-1建设项目Q值确定表（t）类别危险物质名称最大存在总量qn临界量Qn该种危险物质Q值原辅料水性防锈漆0.15500.003废乳化液0.25500.005漆渣0.2895500.00579“三废”危险废物废过滤棉0.64500.0128废活性炭0.676500.01352废油漆桶2500.04项目Q值∑0.08根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）中环境风险评价工作等级划分基本原则。本项目Q＜1环境风险潜势为Ⅰ级，结合上表可知，变动后本项目的风险评价等级为简单分析。2.8环境风险防范措施有效性分析1、环保设施事故风险防范措施；（1）定期维护检查环保设施运行情况；（2）企业应制定环保设施失灵处理方案，一旦环保设施失灵应立即停止工作，检查维修环保设施。（3）环保设施开关机应设立相应台账，由专人管理。2、设备事故风险防范措施；（1）定期维护检查设备运行情况；（2）企业已制定安全操作规程，一旦设备失灵将停止工作，进行全面检修维护，待正常后方可开工建设。3、火灾事故风险防范措施；（1）厂内建设各消防设施，包括手提式灭火器、消防砂、消防栓等。（2）厂内制定设备操作流程，同时，制定安全规程。（3）发生泄漏时，应及时采取安全堵漏、堵截等措施。（4）发生火灾时，应及时使用灭火器灭火，拨打119报警电话，并及时向公司主管人员报告。（5）事故废水暂存于雨水管网并在雨水排口设有阀门、转移有资质单位均制定严格的规章制度，严禁违章操作。4、废气设施事故风险防范措施及安全运行要求；（1）安排专人定期维护检查废气设施运行情况，一旦发生意外，立即关闭废气设施；（2）制定废气设施安全操作规程，一旦设备失灵将停止工作，进行全面检修维护，待正常后方可开工建设；（3）定期对职工开展环境风险和环境应急管理宣传、培训以及应急演练。环境风险影响分析结论：变动后在加强项目区防火管理、排放种类、排放总量、排放浓度均不超过10%，本项目环境应急预案已编制并取得备案，在有效期内，本项目事故发生概率很低，经过妥善的风险防范措施，本项目环境风险在可接受的范围内；车间设有围挡，泄漏液体和事故废水可收集至厂区雨水收集系统暂存。在应急状态下，立即关闭雨水排口阀门，确保事故废水不外排，所有事故废水经站区内雨水收集系统收集后委托有资质单位处置。2.9变更前后污染物排放总量变动情况表2-2变更前后污染物排放总量变化情况表(单位：t/a)种类污染物名称验收排放量变动后排放量变动前后变化量废水废水量，t/a接管量外排量接管量外排量接管量外排量028800128001280污染物名称验收排放量变动后排放量变动前后变化量废气有组织颗粒物0.320.3289+0.0089VOCS0.01730.0198+0.0025漆雾0.0320.032污染物名称验收产生量变动后产生量变动前后变化量固废一般固废生活垃圾99废边角料735735炉渣210210熔炼烟尘8.58.5抛丸粉尘1818废砂350353+3危险废物废乳化液0.250.25漆渣0.28950.2895废过滤棉0.640.64废活性炭0.6760.676废油漆桶22由上表可知，本次变动污染物均达标排放。3、总结项目变动后，项目性质、选址、主要生产规模、未发生变化，根据实际情况重新核算分析了废气、废水、固废、原辅料、设备的影响，噪声经过厂区合理隔声后对周围声环境影响不增加减少了产排污风险。固废外售处理，零排放，故本次变动对周围大气环境、水环境、声环境影响均影响较小。根据《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办[2021]122号）和《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），本项目属于一般变动。附件1统一社会信用代码编号320982000201910220050扫描二维码登录“国家企业信用信息公示（1/1)913209825866710544营业执照(副本)系统”了解更多登记，备案，许可、监管信息。名称江苏海越铸造机械科技有限公司注册资本1000万元整类型有限责任公司成立日期2011年12月09日法定代表人陈长荣营业期限2011年12月09日至****经营范围抛丸机研发、制造、安装；耐磨铸件、电炉及配件制造；钢丸、橡胶件、五金销售；自营和代理各类商品和技术的进出口住所盐城市大丰区西团镇马港村4组1幢，2幢，3幢业务（国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外）(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)E登记机关2016年11月01日http://www.gsxt.gov.cn国家市场监督管理总局监制市场主体应当于每年1月1日至6月30日通过国家企业信用信息公示系统网址：国家企业信用信息公示系统报送公示年度报告。附件2,审批意见：从环保角度，同意大丰市海越铸造机械厂投资1900万元在大丰市西团镇马港村（三星机械制造南侧）建设抛丸机配件及抛丸机（不涉及铸造）项目。项目实施过程中要着重做好以下工作：1、生活污水经地埋式无动力化粪池处理达到一级标准后经污水管网，排入北侧三十里河。2、各类噪声源要合理布局，并采取必要的隔声降噪措施，加强厂区绿化，同时要合理安排生产时间，确保不对周围环境造成不良影响。3、厂区应设专用渣场，金属碎屑、边角料等收集后出售，生活垃圾委托当地环卫部门及时清运卫生填埋，各类固废经综合利用或合理处置后实现零排放。4、同意报告表中所列污染物排放标准和总量指标。5、该项目建成后试生产需报我局同意，试生产3个月内要向我局申请环保设施竣工验收。逾期未通过验收投入正常生产的，我局将依法责令该项目停产并处以罚款。二60八年十二月一日扑城市大丰区环境保护局大环管[2018]49号生工江海越转造机械科技有限公司精密铸加工坝日环境影响报告表》的审批意见江苏海越铸造机械科技有限公司:你公司委托无锡市智慧环保技术监测研究院有限公司编制的《精密铸造加工项目环境影响报告表》（以下简称《报告表》）收悉。经审查，形成以下审批意见一、你公司在现有项目实施过程中，未经环保审批擅自建设精密铸造加工项目，其行为已违反了国务院《建设项目环境保护管理条例》相关规定，我局依法对你公司的环境违法行为实施了处罚。你公司应认真吸取教训，在今后项目建设和管理中严格遵守环保法律法规。二、根据《报告表》评价结论，在落实《报告表》中提出的各项污染防治和生态保护措施的前提下，从环保角度同意你公司在西团镇马港村4组现厂址按申报内容建设精密铸造加工项目，项目建成后，全厂形成年产汽车配件、集装箱配件、精密性电梯配件及抛丸机配件10800吨，抛丸机260台的生产能力。三、项目在实施过程中必须认真落实《报告表》中提出的各项环保要求，确保各类污染物达标排放，并着重做好以下工作：1、采用先进的生产技术与设备，优化工程设计，合理布局，实施高效环境管理，提高资源合理配置水平，符合循环经济原则和清洁生产要求。2、厂区排水实行清污分流。错环冷却水定排水作为清下水排1放，清下水不得超标排放;水淬用水循环使用，不外排；职工生活污水须达到接管标准排入污水处理厂集中处理，不得直接排放。3、落实废气污染防治措施，严格控制无组织排放。喷漆工序产生的有机废气、漆雾及晾干废气经“过滤棉过滤+二级活性灰叹附”装置处理，犀气通过15米高1#排气筒达标排放；裕烁烟土经贷式除尘装置收集处理，屋气通过15米高2#排气同达标非；抛丸粉尘经袋式除尘装置收集处理、达标排放；食堂油烟发经高放油烟净化器处理后实现达标排放。在项目广界周围设直100米卫生防护距离该范围不得规划建设环境敏感日标，现目店氏应按承诺拆迁完毕后项目方可运行。A洗用低吉设备远离厂界和敏感目标合理布同，开木取以要的隔吉吸吉减振等降噪措施，合理安排生产时，木厂界噪声达标不扰民。5按“资源化、减量化、无害化”的处置原则，洛实各否固休应物别是鱼险废物的收集、处置和综合利用招地，质须禾右咨质单位安全处置。厂内固废暂存场所须付合《险应物财在污洳控制标准》（GB18597-2001）、《一般工业固体发物专外场沄控制标准》（GB18599-2001）具修以牛个大女求，防止造成二次污染。C厂区绿化建建设厂界绿化隔离带，以减发气文采严对周围环境的影响。面同音《报告表》中所列的各项环境质量标准和巧染物排放标准。工日重按规定九理项月竣工环保验收于续。坝日的性、切山占平用的座产艺或者防治采、上生态饭汽安山香大交动的应当重新报批项目的环境京啊计价X1。盐城市大丰区环境保护局2018年4月2日i市批专斤2附件3江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目竣工环境保护验收意见（废水、废气、噪声）2019年6月15日，江苏海越铸造机械科技有限公司根据江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目竣工环境保护验收监测报告，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收。形成以下意见：一、工程建设基本情况1、建设地点、规模、主要建设内容项目建设地点：江苏省盐城市大丰区西团镇马港村4组；性质：新建；产品和规模：年产抛丸机260台（1300吨）、汽车配件1500吨、集装箱配件7000吨、电梯配件1500吨、抛丸机配件800吨；工作时间：全年生产300天，二班制，每班8小时，年工作时间为4800小时。建设内容：见下表1。表1项目主要设备一览表设备名称型号环评数量（台/套）变更后数量（台/套）变动情况（台/套）中频炉2t21-14t01+10.25t01+1射芯机/164-12抛丸机378型号102-8空压机143-1滚砂机121-1磁选机/42-2行车2.8t29+72、建设过程及环保审批情况本项目于2010年开工建设，并于2019年3月2日竣工。详细建设过程见下表2。表2项目建设及审批情况表项目名称环评单位审批部门审批时间审批意见号精密铸造加工项目无锡市智慧环保技术监测研究院有限公司盐城市大丰区环境保护局2018.4.2大环管[2018]49号本项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。3、投资情况本项目实际总投资4000万元，环保投资100万元，占总投资的2.5%。4、验收范围本项目验收范围为江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目。二、工程变动情况本项目工程变动情况见下表3。表3项目变动情况变更部位环评/批复内容设备数量2台2t中频机；16台射芯机；10台抛丸机；4台空压机；2台滚砂机；4台磁选机；2架行车。污染防治措施①喷漆工序产生的废气经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒排放；②熔炼废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒：③抛丸废气经布袋除尘处理后排放。生活废水接管至大丰联丰污水处理厂，最终排入东竖河。第2页共6页生活废水执行大丰联丰污水处理厂接管标准，即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准。表1中的旱作标准。平面布置喷漆车间布置于北侧车间西北角，危废仓库布置于北侧车间熔炼车间东侧，北侧车间抛丸打磨工段布置东北角，北侧车间熔炼工段布置于抛丸打磨工段南侧。喷漆车间布置于北侧车间西南角，危废仓库布置于喷漆车间北侧，北侧车间熔炼工段布置东北角，北侧车间抛丸打磨工段布置于熔炼工段南侧。三、环境保护设施建设情况1、废水废水治理设施见下表4。表4废水治理设施来源污染物种类排放规律排放量治理设施废水回用量排放去向水淬废水1连续0va156ta循环使用中频炉冷却水/连续640ta/0Va排入周边河道盥洗水、厕所污水COD、悬浮物、氨氮、总磷间歇1280t/a化粪池Ova接管至大丰联丰污水处理厂，最终排入东竖河2、废气废气治理设施见下表5。表5废气治理设施污染物种类排放方式治理设施排放去向颗粒物无组织车间通风厂界颗粒物无组织车间通风厂界颗粒物无组织车间通风厂界漆雾、VOCs有组织过滤棉+水喷淋+光阳催化+活性炭吸附高空颗粒物有组织集气罩+布袋除尘高空颗粒物有组织抛丸废气经旋风除尘处理后与熔炼废气合并后经布袋除尘高空废气第3页共6页颗粒物有组织四、环境保护设施调试效果1、污染物排放情况1.1、废水本项目化学需氧量、悬浮物浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮、总磷浓度符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ31962-2015）。1.2、废气本项目厂区无组织废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准。VOCs排放浓度符合天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表5中排放标准。本项目厂区熔炼废气中颗粒物排放浓度《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802-2-2017）表1中相应标准，喷漆废气中颗粒物（漆雾颗粒)排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，VOCs排放浓度和排放速率符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）。1.3、噪声厂界噪声各测点昼夜等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。2、污染物排放总量本项目正常运行情况下，目前全厂废水中化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷年排放总量符合原环评报告中核算的污染物排放总量，废气中VOCs（含晾干废气）、漆雾年排放总量符合原环评报告中核算的污染物排放总量。五、工程建设对环境的影响本项目废水、废气、噪声达标排放，未对周边环境质量产生显著影响。第4页共6页六、验收结论根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，建设项目环境保护设施存在下列情形之一的，建设单位不得提出验收合格的意见，本项目废水、废气、噪声污染防治设施九大情况对照分析见表6。表6废水、废气、噪声污染防治设施九大情况对照分析表建设项目竣工环境保护验收条件本项目实际情况未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施，或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的本项目已按环境影响报告表及其审批部门审批意见要求建成环境保护设施。污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的；本项目污染物排放符合国家和地方相关标准、环境影响报告表及其审批部门审批意见及重点污染物排放总量控制指标要求。环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或者环境影响报告书（表）未经批准的；本项目无重大变动。建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复的；本项目未造成重大环境污染。纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或者不按证排污的待验收工作完成后，按照有关程序申领排污许可证。分期建设、分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目，其分期建设、分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的本项目环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力满足其相应主体工程需要建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成的本项目未受到处罚验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理的验收报告基础资料数据准确，验收结论明确、合理。其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的无第5页共6页以上分析表明,江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目按照环境保护“三同时”有关制度要求建设了废水、废气、噪声污染防治措施，各项污染物稳定达标排放。成立了专门的环境管理组织机构。验收组一致同意江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目废气、废水、噪声污染防治设施环保竣工验收合格。七、后续要求I、进一步完善日常监测计划和风险防范预案，并有效落实。2、进一步加强环境管理，确保各项污染物稳定达标排放。八、验收人员信息验收人员表附后。江苏海越铸造机械科技有限公司2019年6月15日第6页共6页大环验【2019】072号关于江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目固体废物污染防治设施竣工环境保护合格的验收意见根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定和江苏海越铸造机械科技有限公司的申请，我局组织验收组对该公司精密铸造加工项目（年产汽车、集装箱、精密性电梯及抛丸机等配件10800吨、抛丸机260台）固体废物污染防治设施进行了现场验收。根据验收组现场验收意见，结合公示结果，形成验收意见如下：一、项目基本情况江苏海越铸造机械科技有限公司精密铸造加工项目于2018年由无锡市智慧环保技术监测研究院有限公司编制了建设项目环境影响报告表，同年4月2日经处城市大主区环培保护局（大环管【2018】49号）审批同意建设。2010年开工建设，建成后形成年产汽车、集装箱、精密性电梯及抛丸机等配件10800吨、抛丸机260台的生产能力，配套建设的固废污染防治设施于已建成并投入使用。二、项目变动有关情况该项目不存在重大变动。三、固体废物污染防治措施落实情况生产过程中产生的废乳化液、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶等作为危险废物与有资质单位签订了安全处置协议：废边角料、炉渣、熔炼烟尘、抛丸粉尘、废砂和生活垃圾均可得到妥善处置或综合利用;所有固废不外排：厂内固废贮存场所也按相关标准建成，四、固体废物污染防治设施运行效果江艽海胾铸造机械科技有限公司编制的《精密铸造加工项目（年产汽车、集装箱、精密性电梯及抛丸机等配件10800吨、抛丸机260台）竣工环境保护验收监测报告》显示：固体废物按“资源化、减量化、无害化”处置原则妥善处置，均可实现零排放。五、验收结论和后续要求该项目在实施过程中总体按照环境影响评价文件及其批复要求落实了相应的固体废物污染防治措施。经研究，我局同意该项目固体废物环境保护设施通过环保“三同时”验收。项目正式投入生产后应重点做好以下工作：1、加强各项环保设施的日常维护和管理，确保达到环评及批复要求：2、污染防治设施的安全管理工作严格按照安全生产职能部门和辖区中队的要求落实。项目的日常环境监管工作由辖区环境监管部门负责。La七易10E做12用3日附件4排污许可证证书编号：913209825866710544001U单位名称：江苏海越铸造机械科技有限公司注册地址：江苏省盐城市大丰区西团镇大龙马港村4组1幢，2幢，3幢法定代表人：陈长荣生产经营场所地址：江苏省盐城市大丰区西团镇大龙马港村4组1幢，2幢，3幢行业类别：黑色金属铸造，其他未列明通用设备制造业统一社会信用代码：913209825866710544有效期限：自2023年07月14日至2028年07月13日止发证机关：（盖章）盐城市生态环境局发证日期：2023年07月14日中华人民共和国生态环境部监制盐城市生态环境局印制附件52025版固体废物无害化处置合同合同编号：YXWF_j9_25_65所属区域：大丰签订地点：大丰华丰工业园签订日期：2025.8.27甲方：江苏海越铸造机械科技有限公司（以下简称甲方）乙方：盐城新宇辉丰环保科技有限公司（以下简称乙方）为加强固体废物的管理，防止固体废物污染环境，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《江苏省固体废物污染防治条例》、《国家危险废物名录》、《危险废物贮存污染控制标准》、《中华人民共和国民法典》及相关法规、条例的规定，甲乙双方经友好协商，就甲方委托乙方无害化处置其生产经营过程中产生的固体废物及提供相关服务事宜，达成如下协议一、甲方委托乙方处置固体废物的明细如下：序号废物名称废物类别废物代码数量（吨）单价（元/吨）不含税金额（元）含税金额（元）1废乳化液HW09900-006-09117501650.9417502漆渣HW12900-252-12117501650.9417503废活性炭HW49900-039-49117501650.9417504废过滤棉HW49900-041-49117501650.9417505废油漆桶HW49900-041-49117501650.941750小计：58750合同金额（大写）：捌仟柒佰伍拾元整备注：单次转移不足壹吨计壹吨收费1、以上单价含：处置价格增值税6%2、废物成分和附件1送样成分不一时，按附件1的废物成分变动幅度进行单价调整3、以上数量为预估量，实际结算金额以实际转移量和单价结算二、甲方的义务和责任1、甲方必须填写《委托处置危险废物信息登记表》（附件1），向乙方提供营业执照复印件、增值税发票开票信息，需处置废物主要危险成分、对应的MSDS及防护应急要求的文字材料。若甲方办理运输的则应提供由甲方委托的运输单位的基本信息（营业执照、危险废物道路运输许可证、运输车辆资料）复印件（加盖公章）交乙方存档。2、甲方必须按照《江苏省污染源“一企一档”管理系统》危废全生命周期管理的要求提前7天向乙方和危险废物运输单位（以下简称运输单位）预报需处置废物清单，包括品名、数量、主要1/62025版危险成分、包装形式等，以便乙方安排在合理的时间内接受上述废物。甲方不得将与申报清单及上表中不符的其他化学物质和固废混入其中，否则运输单位有权拒绝清运，乙方有权拒绝接收处置，发生的运输及相关收运费用均由甲方另行承付，产生损失及损害由甲方承担。如乙方接受废物后经过废物检测或处置时发现甲方提供的废物有超出该批次废物申报清单以外的有害物质，甲方未告知乙方，乙方有权退货，因退货而产生的相关费用均由甲方承付，由此乙方处置过程中发生包括但不限于设备损坏、人身伤亡等安全事故及环境污染的由甲方承担相应法律责任和经济赔偿责任，同时承担乙方的经济损失，包括但不限于设备修复费用、停产期间减少的经营收入、消除污染费用、行政罚款、行政责令停产期间的损失等。因此导致乙方产生垫付或代为赔偿等损失的，乙方有权要求甲方赔偿或向甲方追偿。3、甲方应按《危险废物贮存污染控制标准》对生产经营过程中产生的废物进行分类收集、贮存，包装容器完好，标识规范清晰（标识的危险废物名称、编码必须与本合同“委托处置危险废物信息登记表”的内容一致，危险废物标签应满足规范要求、规范填写）。乙方有权拒绝接收不符合本条要求的废物，且甲方不得因此扣减应向乙方支付的合同金额。4、甲方保证所有第一条中所列交由乙方处置的固体废物包装稳妥、安全，确保运输过程中安全可靠、无渗漏，如第一款所列固体废物在到达乙方前因包装不善在运输过程中造成双方及第三方的损失，由甲方承担赔偿责任。运输单位到甲方运输废物时，甲方有责任告知甲方厂区内有关交通、安全及环保管理的相关规定，甲方负责废物在甲方厂内的整理和装卸。5、如甲方自行安排运输或是委托第三方运输的，必须选择符合资格的运输方，并承担装车、运输过程中发生的环保、安全事故的法律责任和义务。车辆的驾乘人员进入乙方厂区前，须接受乙方的安全培训与考核，须遵守乙方的交通、安全、环境管理规定，并接受乙方的监督，若甲方派遣的人员违反规定导致发生事故，甲方应赔偿乙方因此而造成的损失。甲方须于起运前1个工作日通知乙方，以便乙方做好接收准备。甲方应督促运输人员在货到乙方仓库后与乙方妥善办理合同废物交接事宜。6、甲方在乙方开具处置费发票日60日内（以开票日期起计），及时足额支付处置费用。逾期甲方按照逾期应付款总额及每天1%向乙方支付违约金，逾期60日不支付处置费用，乙方有权停止接受甲方的废物，并有权单方解除本合同，自解除通知到达甲方时本合同即告解除。甲方应按本合同约定向乙方支付已发生的处置费和逾期结算处置费而产生的违约金及其他应付的费用。三、乙方的义务和责任1、乙方向甲方提供乙方企业基本信息（营业执照复印件及汇款开户信息）、有效期内的《危险废物经营许可证》以及运输单位（指由乙方负责委托运输的）的基本信息（营业执照、危险废物2162025版道路运输许可证、运输车辆资料）复印件（加盖公章）交甲方存档。2、乙方只接受合同第一条所列固体废物，乙方严格按照国家相关规定，安全、无害化处置废物，并承担该批废物运输（指由乙方负责委托运输的）和处置过程中引发的环保、安全事故的法律责任和义务。3、乙方须在接到甲方废物转移通知后（即甲方已在省固废申报平台办理完毕固废申报流程），在二个工作日内作出接受处置响应（即乙方在省固废申报平台完成创建），如乙方不能接受处置及时回复甲方，由甲方另行考虑处置方案。乙方工作人员和运输单位车辆人员进入甲方厂区以及在甲方厂区作业时，对甲方的门禁及有关管理规定予以配合执行，乙方须严格遵守甲方厂区的安全规定，若因乙方违反厂区安全规定而导致的财产损失、损害、人身伤害及/或伤亡事故的，乙方须承担相应的责任。4、合同履行期间，未经甲方同意，乙方不得将甲方委托处置的废物转交任何第三方处置，如发生类似之情形，甲方有权单方面中止执行本合同，由此产生的相关责任由乙方承担。5、乙方严格按照《危险废物规范化管理指标体系》及苏环办【2019】327号、苏环办【2020】401号文件的要求接受第一款所列甲方委托的固体废物，对下列危险废物不予接受或退货，因此造成的损失由责任方承付。危险废物分类不清或夹带其他危险废物。5.2盛装危险废物的包装物破损或包装物外粘有危险废物。5.3危险废物的容器和包装物未设置危险废物识别标志或虽设置但填写的内容不符合规范要求的。5.4危险废物经抽样化验分析数据与签订合同时取样化验分析数据有重大变化（重大变化是指：硫、氯、钠/钾数据正偏差超过5个点，热值负偏差超过1000kcal/kg等，经乙方通知甲方，甲方不同意按照附件1的废物组分变动幅度进行单价调整或超过附件1约定的废物组分限值）。四、开票和结算方式1、甲方使用银行转账形式结算。结算方式按照以下条款执行。1.1合同签订后，甲方即向乙方预付处置费￥元，预付款在本合同期内冲抵实际处置费。如合同期内实际处置费用达不到预付处置费，预付处置费不予退还。1.2合同项下废物送达结算。甲方废物送达乙方过磅确认数量后，甲方向乙方全额支付本批次废物处置费用，乙方确认收到上述处置费后，接受废物卸车入库。1.3本合同项下处置费用按月结算。2、开票：乙方每月按照双方确定的废物数量及单价开具处置发票，开票截止日期为：当月25日，甲方应按第二款第6点及时、足额结清处置费用。3/62025版3、数量确认。以双方确认的过磅单数量为准：甲乙双方磅（磅单）误差在±50kg范围内以乙方磅（磅单）为准：甲乙双方磅差范围超过±50kg，以第三方过磅（磅单）为准。4、甲方开票信息账户名称：江苏海越铸造机械科技有限公司纳税人识别号：913209825866710544地址：盐城市大丰区西团镇大龙工业园区电话：开户行：江苏大丰农村商业银行西团支行账号：3209820101010000025221五、共同执行的条款1、废物必须满足“委托处置危险废物信息登记表”（附件1）的内容和条件，否则乙方有权拒收。2、严禁采用破损和外粘有危废物的包装物盛装危险废物，否则乙方有权拒收：对甲方用于周转使用的包装物，乙方在处置该危险废物时，发现包装物破损或包装物外粘有危险废物，乙方有权对该包装物进行破碎处置，乙方保留向甲方索取该包装物焚烧处置费用的权利。甲方废物运至乙方现场，因包装物破损导致废物泄漏污染地面，甲方应承担应急清理费用和2,000元/次的违约金。3、乙方如遇突发事故，或环保执法检查、设备维修等，乙方应提前通知甲方暂缓执行本合同，甲方将予以配合，将废物在甲方厂区暂存，乙方不因此而向甲方承担任何责任。4、合同执行期间，如国家、省、市财税部门、环保等行政部门有新的税费政策出台，双方按新政执行，并调整合同单价，双方不得有异议。5、甲乙双方对合作期内获得的对方信息均有保密义务。6、甲乙双方约定每年废物转移、接受截止日期为12月25日，特殊情况另行商议后执行。六、违约责任1、任何一方违反本协议约定的，造成另一方损失的，守约方有权要求违约方赔偿损失。2、除不可抗力、本合同约定可以行使解除权等情形外，甲乙双方无正当理由，均不得单方面解除本合同，守约方可依法要求违约方对所造成的损害赔偿。3、乙方因故吊销《危险废物经营许可证》造成本合同不能继续履行的，对于已处置费用双方核算并由甲方支付，未处置部分不再履行，乙方不承担相关赔偿责任。七、反商业贿赂条款1、甲乙双方承诺，严格遵守中华人民共和国法律法规关于反商业贿赂的有关规定，遵守商业道德和市场规则，共同营造公平公正的商业环境；不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂，如：贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等；如发生违反上4/62025版述承诺的行为，守约方有权终止合同，并向违约方追究相应的经济损失，违约方应对造成的经济损失进行赔偿。八、合同生效、中止、终止及其它事项1、合同有效期，自2025年8月26日至2026年8月25日止。双方若提前终止或延长期限的，应当另行签订补充协议。2、在合同期内如遇乙方的《危险废物经营许可证》变更、换证等原因，合同自行中止执行，待乙方重新取得《危险废物经营许可证》后恢复生效执行，乙方不因此向甲方承担任何责任。3、本合同在下列情况下终止：（1）双方协商一致解除本合同：（2）按合同约定行使解除权：（3）乙方因故吊销《危险废物经营许可证》或出现本合同规定的终止合同的其他情形：（4）不可抗力导致合同无法执行。4、本合同期满或终止并不解除本合同双方在合同下任何明确在本合同期满或终止后应继续义务。5、本合同附件有附件1《委托处置危险废物信息登记表》，合同附件为本合同不可分割的部分。6、本合同乙方委托代理人权限仅限于签订本合同以及作为本合同项下乙方业务的联系人。关于本合同确定的双方权利义务的任何变更，甲、乙双方仍应签订书面补充协议并经双方盖章后生效。7、本合同正本一式贰份，双方各执壹份，本合同经双方盖章后生效。合同未尽事宜，甲乙双方可商定补充协议，补充协议经双方盖章后与本合同具有同等法律效力。8、因本合同的履行发生争议的，甲乙双方可协商解决，协商不成双方均应向乙方所在地法院提起诉讼。9、在争议处理过程中，除争议事项外，各方应维续履行本协议的其他方面。甲方（盖章乙方（盖章）：纳税人设别825866710544委托代理纳税人识别号：01320982596966139D委托代理地址：盐城市丰区西团镇大龙工业园区地址：盐城市大丰区华工业园电话：电话：0515-83551520开户行：江苏大丰农村商业银行西团支行开户行：江苏银行大丰支行账号：3209820101010000025221账号：12870188000143506516附件1:委托处置危险废物信息登记表危险废物产生单位：江苏海越铸造机械科技有限公司填报日期：2025.8.27序号危废名称类别编号废物代码废物数量t/a废物形态包装方式产生工序主要危险成分危害/化学特性废物分析（含量）热neal/g灰渣%硫%氯%氟%PH钠钾1废乳化液HO9900-006-0910.532漆渣HW12900-252-1212000350.053废活性炭HW49900-039-4912000500.10.14废过滤棉HW49900-041-491100060.25废油漆桶HW49900-041-49195填表说明：1.包装方式：IBC桶、200L铁桶、200L塑料桶、吨袋等。2.产生工序名称应与甲方环评报告书中生产工艺流程图一致3、废物形态：固体、半固体、粉末、颗粒、固液混合、液体等。4废物分析是指签订合产废企业和处置单位经检测确认的数据，此项是确定处置价格的基础。5在上表废物分析数据的基础上，固体废物热值低于1000kcal/kg热值每减500kcal/kg，处置价格增200元/吨：灰渣每增5%处置价格增50元/吨：氯含量每增2%处置费用增80元吨：氟含量每增加0.5%，处置费用增加200元/吨：硫含量每增2%，处置价格增200元/吨：PH值低于4处置价格增加100元/吨，液体废物闪点低于28度，处置费增加200元/吨，钠钾每增加1%，处置费用增加100元/吨。6.特别约定：废物如含澳、碘、含磷、重金属，处置价格另行测算：灰分超过60%、氟超过3%、氯大于40%、硫含量大于20%、钠钾含量大于10%的废物另行商议是否接受。1616320982000201909040047营业执照统一社会信用代码■系统”了解更多登记家企业信用信息公示91320982596966139D备案、许可，监管信息名称盐城新宇辉丰环保科技有限公司注册资本8300万港元类型有限责任公司（台港澳与境内合资）成立日期2012年06月28日法定代表人奚玉营业期限2012年06月28日至2042年06月27日环保技术的研发，一般废弃物收集、无害化处理及综合利用的印无光经营范围住所盐城市大丰区华丰工业园填埋场）建设：危项目建设：危险废物处理处置险废物收集、贮存、处置：环境保护与治理咨询服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）登记机关2019年09月04日国家企业信用信息公示系统网址：http://www.gsxt.gov.cn国家市场监督管理总局监制名称盐城新宇辉丰环保科技有限公司法定代表人奚玉注册地址盐城市大丰区华丰工业园经营设施地址盐城市大丰区华丰工业园TD核准经营营焚烧处置医药废物（HW02），废药物、药品（HW03），农药废物（HW04），木材防腐剂废物（IIW05），废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06），废矿物油与含矿物油废危险废物物（HW08），油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09），精（蒸）馏残渣（HW11），染料、涂料废物（HW12），有机树脂类废物（HW13)，新化学物质废物（HW14），废酸（HW34），废碱（HW35），有机磷化合物废物（HW37），有机氰化物废物正本经营许可证（HW38）含酚废物（HW39），含醚废物（HW40），含有机卤化物废物（HW45），其他废物（HW49，仅限772-006-49、900-039-49、900-041-49、900-042-49、900-046-49、900-047-49、900-999-49），废催化剂（HW50,仅限271-006-50、275-009-50、采产”263-013-50、261-151-50、261-152-50、261-183-50、900-048-50）其中一期焚烧线处置危险废物7500吨/年，二期焚烧线处置危险废物28500吨/年，合计36000吨/年。编号：JS090400I484-6许可条件见附件有效期限自2024年4月至2025年3月发证日期：2024年4月28日初次发证日期2013年11月25日
投标 / 标书制作要点（原创）
本精密铸件加工 抛丸机配件及抛丸机 汽车配件 电梯配件 抛丸机配件涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
