卫生材招标采购公告（2025）

 
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，拟对以下建设项目环境影响报告表进行受理。为保证此次审批工作的严肃性和公正性，现对建设项目环评文件予以公开，索询详情请联系辛集市行政审批局环保窗口。公示期为自公示之日起5个工作日。
电话：0311-83285677   
通讯地址：辛集市行政审批局环保窗口（052360）
 

项目名称
国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目

建设单位
国科方华(河北)科技有限公司
环境影响评价机构
河北奇正环境科技有限公司

建设地点
垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼

受理日期
2025.9.10
公示日期
2025.9.10

1.国科方华胶原生物材料项目.doc

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目建设单位（盖章）：国科方华(河北)科技有限公司编制日期：二〇二五年八月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目项目代码2404-130189-89-05-471681建设单位联系人赵总联系方式18132280742建设地点河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼地理坐标（经度 115 度 15 分 39.231 秒，纬度 37 度 57 分 50.328 秒）国民经济行业类别C2770卫生材料及医药用品制造建设项目行业类别二十四、医药制造业49 卫生材料及医药用品制造277建设性质■新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目 □不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）河北辛集经济开发区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）冀辛开审备字〔2024]81号总投资（万元）5600环保投资（万元）50环保投资占比（%）0.89施工工期一期工程施工2个月、二期工程施工2个月、三期工程施工2个月是否开工建设■否□是： 用地（用海）面积（m2）1010专项评价设置情况无规划情况《河北辛集经济开发区总体规划》规划范围西起教育路，东至东外环路西侧，北靠307国道，南至世纪大街西侧，规划区总面积为7.82平方公里。规划期限为2016～2030年。其中，近期为2016-2020年，远期为2020～2030年。规划环境影响评价情况（1）规划环境影响评价文件名称：《河北辛集经济开发区总体规划环境影响报告书》召开审查机关：原河北省环境保护厅审查文件名称：《关于转送河北辛集经济开发区总体规划环境影响报告书审查意见的函》审查文号：冀环环评函[2017]759号（2）规划环境影响评价文件名称：《河北辛集经济开发区总体规划环境影响跟踪评价报告书》召开审查机关：河北省生态环境厅审查文件名称：《关于转送河北辛集经济开发区总体规划环境影响跟踪评价结论的函》审查文号：冀环环评函[2022]1069号规划及规划环境影响评价符合性分析（1）规划产业及用地符合性园区产业定位为“以装备制造、新型建材、绿色食品、化工等产业为主导产业”的园区。具体如下表所示。表1 河北辛集经济开发区规划产业发展方向规划产业产业分区主要发展方向装备制造综合产业园节能环保设备、轨道交通装备、医疗器械及设备、新能源汽车零部件等新型建材新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料、新型建筑装饰材料等绿色食品食品产业园果汁、果酒、果酱等食品深加工及其它食品加工化工化工产业园现有三类用地规模保持不变，禁止新建三类用地化工项目，改扩建项目不得新增污染物排放量，现有企业应进一步提高污染治理水平和清洁生产水平。二类工业用地发展混配类项目项目位于河北辛集经济开发区综合产业园，为医疗器械项目，占地为工业用地，符合园区产业布局及用地要求。（2）规划环评结论及审查意见符合新项目与园区规划环评结论及审查意见符合性如下表所示。表2 河北辛集经济开发区规划产业发展方向类别内容要求项目情况符合性规划环评结论制定严格的企业入区条件，优化产业结构，严禁污染严重、资源消耗高、可能对环境造成较大影响的企业进区项目为卫生材料及医药用品制造，污染物主要为少量非甲烷总烃和恶臭，不为污染严重企业符合企业不得自建燃煤锅炉；开发区企业使用集中供热，减少开发区自备锅炉（电锅炉、特殊工艺除外)项目用热采用电加热，不建燃煤锅炉符合在后续开发过程中，应遵循主导产业发展目标，严格控制与主导产业不相符的污染较重的其他行业入区项目为医疗器械项目，位于综合产业园内，符合产业定位及分布符合规划环评审查意见严格项目准入，科学规划发展产业。拟建项目应符合《产业结构调整指导目录(2011年) (2013 年修订)》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工信部[2010]122号)和《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》等文件规划要求项目为卫生材料及医药用品制造，对照《产业结构调整指导目录》（2024年本）为允许类；不涉及《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工信部[2010]122号)装备及产品符合开发区实现集中供热后企业不得自建燃煤锅炉企业生产用热为电加热，职工冬季取暖为电取暖，不自建燃煤锅炉符合其他符合性分析（1）产业政策符合性分析项目为胶原蛋白及相关产品，对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，为允许类。项目不在《市场准入负面清单（2025年版）》之列，河北辛集经济开发区行政审批局2024年12月5日已对本项目进行了备案（冀辛开审备字〔2024]81号），符合国家及地方产业政策。（2）“三线一单”符合性分析①生态保护红线项目位于河北辛集经济开发区内，项目选址不涉及铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯等重要基础设施，对照《辛集市区域空间生态环境评价暨“三线一单”文本》，项目不在生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。②环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。项目施工期废气、废水、噪声、固废均采取了严格的污染控制措施，且施工周期较短，随着施工期结束将消失。项目运营期对产生的废气、废水、噪声、固废等污染物均采取了严格的治理、处置措施，污染物均能达标排放，不会对周边环境产生明显影响。综上分析，项目符合环境质量底线的要求，不会对环境质量底线产生冲击。③资源利用上限本项目不涉及取用地下水，用水由园区供水管网提供，用水量较小，不会突破水资源利用上线；项目用电由园区供电电网提供，未突破资源利用上线；项目建设用地符合区域建设规划，未突破资源利用上线。④园区负面清单开发区入区项目负面清单如下表所示。表3 规划拟定的进区企业负面清单一览表序号限制、禁止类项目1化工行业：现有企业的改扩建新增污染物排放量；二类工业用地：非混配类化工项目；基础化学原料制造；化学肥料制造、农药制造（新增高效、低毒、安全、新品种除外）、新建染料、染料中间体、有机颜料、印染助剂生产装置（不包括鼓励类的染料产品和生产工艺）等其它化工项目。涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造。2食品加工行业：涉及屠宰、浓缩苹果汁、大豆压榨及糖精等化学合成甜味剂等的项目。植物油加工、制糖、糖制品加工、肉禽类加工、调味品、发酵制品制造。3新型建材行业：涉及生产水泥、玻璃、岩棉、玻璃棉及煤矸石、页岩烧结砖的项目。砼结构构件制造、商品混凝土加工、砖瓦制造、陶瓷制品、耐火材料及其制品。4装备制造行业：涉及酸洗、电镀、铸造工艺等的项目。项目位于综合产业园内，属于卫生材料及医药用品制造，不在园区负面清单内。（3）生态环境准入清单分析根据《辛集市环境管控单元图(2023版)》及《辛集生态环境准入清单（2023年版）》（2024年5月），项目位于重点管控单元内，项目与环境管控单元生态环境准入清单符合性分析如下。表4 与辛集市环境管控单元生态环境准入清单符合性分析管控单元编码管控单元名称管控单元分类维度准入要求项目情况符合性ZH13018120001辛集市经济开发区重点管控单元重点管控单元空间布局约束1、进区项目应符合规划产业发展方向及布置。2、开发区应对入区企业进行严格把关，严格按规划的要求选择入区项目，对于不能满足环境风险防护距离的企业应禁止入区。①项目为卫生材料及医药用品制造，位于综合产业园内，符合产业定位及布局；②项目已备案，且环境风险较小符合污染物排放管控1、严格落实规划环评及其审查意见制定的环保措施。2、严格区域削减措施要求。严格执行《生态环境部办公厅关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》(环办环评(2020)36号)相关要求。3、禁止新入区企业自建燃煤锅炉。①项目对照规划环评及审查意见进行分析，并执行其中的环保要求；②为卫生材料及医药用品制造，不涉及重点行业削减；③项目生产采用电加热，不涉及自建燃煤锅炉符合环境风险防控1、开发区需组织编制《突发环境风险应急预案》，明确应急指挥部组织机构、职责分工及应急响应程序，建立健全环境应急预案演练制度，每年至少组织一次应急演练，并积极配合和参与有关部门开展的应急演练。2、开发区危险废物管理部门、进区各行业的废物产生单位、废物处理处置单位共同协作，建立危险废物管理系统。3、化工企业应严格按环评要求建设防渗防腐等隐蔽工，并设置地下水监控点防止地下水污染。①园区建立有环境风险防范与应急预案；②厂项目新建1座危废间，建立危险废物的收集、贮存、利用、转移、处置等管理制度；③项目为卫生材料及医药用品制造，不为化工项目，项目厂区分区防渗符合资源利用效率1、单位工业增加值综合能耗≤0.5吨标煤/万元。2、再生水回用率达到30%以上。项目单位工业增加值综合能耗≤0.5吨标煤/万元；再生水回用率达到30%以上。符合（4）其他政策符合性分析表5 项目与其他相关政策符合性分析文件相关要求项目情况符合性《国务院关于印发的通知》（国发〔2023〕24号）坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新改扩建项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式项目为医疗器械项目，不为高耗能、高排放、低水平项目，符合国家产业政策、生态环境分区管控等要求符合实施工业炉窑清洁能源替代。有序推进以电代煤，积极稳妥推进以气代煤。重点区域不再新增燃料类煤气发生炉，新改扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源项目电加热符合《河北省2023年大气污染综合治理工作要点》严控“两高”产业规模。以钢铁、焦化、水泥、平板玻璃、煤电等行业企业为重点，严格控制新增产能，遏制高耗能、高排放项目盲目发展。持续巩固去产能成果，严格落实产业准入条件，坚决防止反弹。完善固定资产投资项目产能减量置换调控机制本项目为胶原蛋白及相关产品，属于属于卫生材料及医药用品制造，不属于两高项目产业符合《河北省生态环境保护“十四五”规划》生态环境质量持续改善。主要污染物排放持续减少，环境空气质量全面改善，优良天数比率持续提高，基本消除重污染天气。水环境质量稳步提升，水生态功能初步得到恢复，海洋生态环境稳中向好，城乡人居环境明显改善本项目废气排放主要为VOCs、恶臭气体，排放量较小，项目废水经处理后排入园区污水处理厂，不与地表水体直接发生联系，项目噪声排放确保厂界达标，固体废物妥善处理，基本不会对当地生态环境造成破坏和污染符合《河北省土壤与地下水污染防治“十四五”规划》，河北省土壤污染防治工作领导小组，2022年1月31日严格落实环境影响评价制度，涉及排放有毒有害物质可能造成土壤污染的新 (改、扩)建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施。开展工业固体废物堆存和废旧资源再生利用活动场所及企业危废贮存场所的防扬散、防流失、防渗漏等环境风险排查整治。项目按要求进行环境影响评价；项目危险废物危废间暂存，危废间满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等要求符合《关于进一步做好沙区建设项目环境影响评价工作的通知》冀环办字函(2023] 326号在沙化土地范围内从事开发建设活动的，必须事先就该项目可能对当地及相关地区生态产生的影响进行环境影响评价，依法提交环境影响报告，环境影响报告应当包括有关防沙治沙的内容。经查询河北省“三线一单”信息管理平台，项目建设地点区域有沙化土地，地表无固沙植物，项目对厂区生产区域进行硬化处理，厂区边界设置绿化带，不会进一步加剧土地沙化。符合二、建设项目工程分析建设内容工程内容及规模：胶原蛋白原液是一种弹性纤维蛋白质，与胶原间为支撑肌肤弹性的主要成份。皮肤缺少胶原质时皮肤出现老化现象，因此胶原蛋白针对老化肌肤有卓越改善效果，并针对伤口愈合效果绝佳。胶原蛋白产品主要包括医用胶原蛋白敷料、胶原功效护肤品、冻干粉等，可用于医疗和功效护肤领域，具有广阔的市场前景。因此，国科方华(河北)科技有限公司拟于河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼投资5600万元建设国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目。该项目主要利用辛鹿孵化基地厂房购置切片机、均质机、反应釜、离心机、制水机及凝胶成像仪、PCR仪、台式离心机、微量核酸检测仪等检测仪器设备；新建一条胶原蛋白原液生产线、一条冻干粉生产线、一条医用胶原蛋白敷料生产线、三条胶原功效护肤品生产线。项目分三期建设，其中一期建设胶原蛋白原液生产线及布置技术开发实验设备和检测设备，建设一条医用胶原蛋白敷料生产线；二期建设三条胶原功效护肤品生产线；三期建设一条冻干粉生产线。项目建成后年产胶原蛋白原液20吨、医用胶原蛋白敷料160万片、胶原蛋白护肤面膜80万片、胶原蛋白护肤膏霜类20吨、冻干粉80千克。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院关于《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版）规定，本项目属于“二十四、医药制造业-49卫生材料及医药用品制造-卫生材料及医药用品制造（仅组装、分装的除外）”，应编制建设项目环境影响报告表。（1）项目名称国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目（2）建设单位国科方华(河北)科技有限公司（3）建设性质新建（4）项目投资项目总投资5600万元，环保投资50万元，占总投资的0.89%；其中一期投资3600万元，环保投资30万元，占一期投资的0.83%；二期投资1000万元，环保投资10万元，占二期投资的1%；三期投资1000万元，环保投资10万元，占二期投资的1%。（5）建设地点项目位于河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼，厂址中心坐标为经度11515′39.231″，纬度37°57′50.328″。项目厂区东侧隔路为河北神通汽车零部件有限公司，南侧隔路为农田，西侧为基地办公楼，北侧空闲厂房。距离项目最近的敏感点为厂区南400m处的张马村。项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。（6）建设规模及产品方案项目分三期进行建设，产品主要为胶原蛋白原液、医用胶原蛋白敷料、胶原蛋白护肤面膜、胶原蛋白护肤霜、冻干粉等，其中胶原蛋白原液是一种弹性纤维蛋白质，对老化肌肤有卓越改善效果，并针对伤口愈合效果绝佳；根据其用途，通过查询国家药品监督管理局网站，其为医疗器械。医用胶原蛋白敷料用于医疗，通过查询国家药品监督管理局网站，其为医疗器械。胶原功效护肤品、冻干粉主要用于功效护肤领域，其为化妆品。项目产品具体如下所示。表6 项目产品方案一览表 名称产能备注一期工程二期工程三期工程合计胶原蛋白原液20t/a----20t/a一期外售，二期三期自用医用胶原蛋白敷料160万片/a----160万片/a外售胶原蛋白护肤面膜--80万片/a--80万片/a外售胶原蛋白护肤膏霜--20t/a--20t/a外售冻干粉----80kg/a80kg/a外售胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉提取牛跟腱、猪皮胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉提取牛跟腱、猪皮图1 项目产品链示意图项目产品为胶原蛋白原液及其相关产品，无国家标准，公司自行胶原蛋白原液技术要求如下：表7 胶原蛋白原液质量技术指标一览表序号项目控制标准备注1蛋白纯度（m/m）≥95%按总蛋白计企业自行制定2杂蛋白（m/m）≤1%按总蛋白计3胶原蛋白含量≥90%按干品计4羟脯氨酸（m/m）≥9%按总蛋白计5细菌内毒素≤0.5EU/mg按干品计6脂肪（m/m）≤1%按干品计7色氨酸不得检出/（7）建设内容项目主要利用辛鹿孵化基地厂房购置切片机、均质机、反应釜、离心机、制水机及凝胶成像仪、PCR仪、台式离心机、微量核酸检测仪等检测仪器设备，分三期进行建设。项目具体建设内容见下表。表8 项目一期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程胶原蛋白原液生产前处理室主要设置配液罐、切片机等设备，用于牛跟腱、猪皮等原料的切片及酸处理二楼乳化间主要设置蒸汽发生器（电加热）、均质乳化机等设备，用于物料的均质乳化浆液二楼反应间设置配液罐、酶解罐、离心机、复溶罐、提纯罐等设备，用于胶原蛋白原液的制备生产二楼纯化间设置超滤设备，用于物料胶原蛋白液的超滤提纯二楼医用胶原蛋白敷料灌装间设置一条灌装线，主要包括灌装机、面膜折叠机等设备，用于胶原蛋白敷料的混料生产二楼灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于高温灭菌二楼外包室设置打包设备，用于产品的包装、暂存二楼质检及研发设置色谱仪、酶标仪、检测仪、紫外分光光度计、无菌检测等设备，用于产品理化性质检测和微生物检测；项目不涉及P3、P4生物安全实验三楼辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放二楼更衣间用于本楼层人员更衣二楼洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗二楼原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于牛跟腱、猪皮等原料及医用胶原蛋白敷料产品的低温储存一楼净化机房设置净化空调设施，用于洁净车间的送风、回风等二楼一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存一楼危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存二楼公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h三楼环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）新建项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）新建废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，设计处理能力为7m3/d、采用“气浮-水解酸化-A2O”一体化处理工艺，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理一楼，新建噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、刮刀杂质、不合格废蛋白液、废蛋白敷料等收集后外售；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、酶解废滤饼、超滤废滤材、质检废液、紫外消毒废灯管、废活性炭等危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--防渗防腐危废间1座，位于二楼，占地面积10m2，危废间地面重点防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料--表9 项目二期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程胶原蛋白护肤面膜灌装间设置一条灌装线，主要包括灌装机、面膜折叠机、称重剔除机等设备，用于胶原蛋白护肤面膜的灌装生产一楼，新建灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于无纺布的高温灭菌胶原蛋白护肤膏霜灌装间设置二条灌装线，主要包括灌装机、理瓶机、灌装旋盖机、封尾机等设备，用于胶原蛋白护肤膏霜的灌装生产二楼，新建灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于无纺布的高温灭菌质检及研发依托一期工程三楼设备进行产品检验依托一期辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放新建，一楼更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放依托一期更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于原料及产品的低温储存依托一期净化机房设置净化空调设施，用于洁净车间的送风、回风等新建一楼一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存依托一期危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存依托一期公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求--纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h依托一期环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）依托一期项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）依托一期废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理依托一期噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、不合格护肤面膜、不合格护肤霜等收集后外售；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、质检废液、紫外消毒废灯管、废活性炭危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--表10 项目三期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程冻干粉冻干间设置一条冻干粉生产线，主要包括冻干机等设备，用于胶原蛋白护肤膏霜的灌装生产一楼，新建灌装间设置灌装机、称重剔除机等设备，用于冻干粉灌装生产质检及研发依托一期工程三楼设备进行产品检验依托一期辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放依托二期更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于原料及产品的低温储存依托一期一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求--纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h依托一期环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）依托一期项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）依托一期废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理依托一期噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、不合格冻干粉；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、质检废液、废活性炭危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--（8）占地及平面布置企业租赁河北辛集经济开发区辛鹿孵化基地8号楼，占地面积约为1010m2。项目分三期工程进行建设，其中一期工程胶原蛋白原液及医用胶原蛋白敷料生产、二期工程胶原蛋白护肤膏霜生产均位于二层，其中一期工程胶原蛋白原液生产位于二楼东部；一期工程医用胶原蛋白敷料、二期工程胶原蛋白护肤膏霜生产位于二楼西部；危废间位于二楼东北角。三楼主要为一期工程质检及研发室，纯化水间位于三楼东北角；实验室及检测室位于三楼西部。二期工程胶原蛋白护肤面膜、三期工程冻干粉生产位于一楼西部；一期工程污水处理站位于一楼东北角，一期工程原料产品库位于一楼中东部。项目平面布置见附图3。（9）原辅材料及能源消耗项目原材料及能源消耗情况见下表。表11 项目主要原辅材料及能量消耗情况一览表序号名称规格形态年用量kg/a包装形式备注一期工程1胶原蛋白原液生产过氧乙酸＞99%液态10.085L/瓶外购，汽运入厂2胃蛋白酶--固态8.4分装外购，汽运入厂3醋酸＞99%液态518.285L/瓶外购，汽运入厂4氢氧化钠--固态218.4500g/瓶外购，汽运入厂5氯化钠--固态134450kg/包外购，汽运入厂6牛跟腱或猪皮--固态8405kg/包外购，冷链入厂1医用胶原蛋白敷料胶原原液--液态588025kg/桶自制2甘油＞99%液态50425kg/桶外购，汽运入厂3山梨酸--固态2.016500g/瓶外购，汽运入厂4无纺布--固态3840200片/包外购，汽运入厂二期工程1胶原蛋白护肤面膜胶原原液--液态386425kg/桶自制2泛醇＞99%液态6.72500g/瓶外购，汽运入厂3积雪草提取物--固态16.81kg/铝箔外购，汽运入厂4透明质酸钠--固态8.41kg/瓶外购，汽运入厂5鲸蜡硬脂醇＞99%液态7.224500g/瓶外购，汽运入厂6甘油硬脂酸酯--固态5.375500g/瓶外购，汽运入厂7白油＞99%液态25.21kg/瓶外购，汽运入厂8聚二甲基硅氧烷＞99%液态5.04500g/瓶外购，汽运入厂9乙基己基甘油＞99%液态5.88500g/瓶外购，汽运入厂10澳洲坚果籽油＞99%液态3.36500g/瓶外购，汽运入厂11黄原胶--固态8.41kg/瓶外购，汽运入厂12马齿苋提取液＞99%液态8.41kg/瓶外购，汽运入厂13无纺布--固态1920200片/包外购，汽运入厂1胶原蛋白护肤膏霜胶原原液--液态386425kg/桶自制2橄榄角鲨烷＞99%液态6.72500g/瓶外购，汽运入厂3白池花籽油＞99%液态10.081kg/瓶外购，汽运入厂4翅藻提取物--固态4.2500g/瓶外购，汽运入厂5维生素E醋酸酯＞99%液态5.124500g/瓶外购，汽运入厂6甘油聚丙烯酯＞99%液态3.444500g /瓶外购，汽运入厂7环五聚二甲基硅氧烷＞99%液态16.81kg/瓶外购，汽运入厂81，3-丁二醇＞99%液态12625kg/桶外购，汽运入厂9芦荟提取液＞99%液态67.425kg/桶外购，汽运入厂10马齿苋提取液＞99%液态16.81kg/瓶外购，汽运入厂11烟酰胺--固体4225kg/桶外购，汽运入厂12洋甘菊提取物--固体50.425kg/桶外购，汽运入厂13十二酸--固体33.61kg/瓶外购，汽运入厂14戊二醇＞99%液态71.425kg/瓶外购，汽运入厂15葡萄籽精油＞99%液态25.21kg/瓶外购，汽运入厂16月桂醇聚醚硫酸酯钠--固体16.6321kg/瓶外购，汽运入厂17十六十八醇--固体2.016500g/瓶外购，汽运入厂18杰马BP＞99%液态17.641kg/瓶外购，汽运入厂19羟乙基纤维素--固体12.61kg/瓶外购，汽运入厂20尿囊素--固体6325kg/桶外购，汽运入厂21乙二醇双硬脂酸酯--固体12.61kg/瓶外购，汽运入厂22乙二醇四乙酸二钠--固体16.81kg/瓶外购，汽运入厂23白油＞99%液态16825kg/瓶外购，汽运入厂三期工程1冻干粉胶原蛋白原液--液态5025kg/桶自制2海藻糖--固态3010kg/袋外购质检1甲醇分析纯液态7L瓶装外购2乙醇分析纯液态4L瓶装外购（10）生产设备项目主要生产设备如下表所示。表12 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数台/套位置一期工程1胶原蛋白原液生产组合式空调机组--1位于二楼2超滤机--13离心机管式14复溶罐300L15提纯罐600L16配液罐200L17离心机离心式18配液罐50L29酶解罐500L110切片机SS-250B111均质乳化机200L11医用胶原蛋白敷料灭菌锅--1位于二楼2称重剔除机XSCW-15013灌装机XS-T20414面膜折叠机XS-ZD6611质检灭菌锅--1位于三楼2超净工作台--33生物安全柜--14玻璃釜SF-20L15落地式离心机H4-21KR16培养箱--17凝胶成像色谱仪GenoSens2250Touch18酶标仪BIO-DL19核酸检测仪--110色谱仪--111干燥箱--112马弗炉--113微波炉--114粘度计--115搅拌器--216恒温振荡箱--117水浴锅WB-6118PCR仪FOD-96G19玻璃釜10L120冰箱--421冰柜202L122水培设施--11公用纯水机1000L/h2位于三楼二期工程1胶原蛋白护肤面膜灭菌锅--1位于一楼2面膜折叠机XS-ZD6613称重剔除机XSCW-15014灌装机XS-T20411胶原蛋白护肤膏霜灌装旋盖机XS-4G1位于二楼2理瓶机JP-80013液体灌装机XS-11-114封尾机QDFW-12515乳化罐300L1三期工程1冻干粉液体灌装机XS-11-11位于一楼2冻干机--1（11）公用工程①供热项目生产及生活用热均采用电加热。②供电项目用电由园区供电管网提供，其中一期工程年用电量约300万kWh、二期工程年用电量约200万kWh、三期工程年用电量约200万kWh，可满足项目用电需求。③给排水A、一期工程a、给水项目一期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量1895.9L/d（1.8959m3/d）。项目纯水机新鲜水用量495.9L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水347.1L/d用于各生产工序；项目生产中酸洗用水量10L/d、酸洗后水洗用水19.8L/d、均质用水10L/d、酶解用水59.2L/d、提纯复溶用水64.9L/d、超滤用水107.5L/d、胶原蛋白敷料用水42.6L/d、灭菌锅用水1.1L/d、设备清洗用水30L/d，实验室用水2L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目地面清洗新鲜水用量300L/d；洗衣新鲜水用量为100L/d；项目一期工程劳动定员15人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为1000L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水148.8L/d、酸洗废水9L/d、酸洗后水洗废水18.8L/d、酶解离心废水46.2L/d、复溶提纯废水43.2L/d、超滤废水75.3L/d、实验室废水1.5L/d、设备清洗废水28L/d、灭菌锅排水1L/d、地面冲洗废水240L/d、洗衣废水80L/d、生活污水800L/d，共计1491.8L/d（1.4918m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表13 项目一期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级用水损耗量回用水量串级水排放量排放去向1纯水机495.9495.9000347.10148.81.4918m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2酸洗用水10010010093酸洗后水洗19.8019.8010018.84均质用水100100001005酶解用水69.2059.210230046.26复溶用水64.9064.9021.70043.27超滤用水107.50107.5032.20075.38实验室用水20200.5001.59设备清洗3003002002810灭菌锅1.101.100.100111敷料用水42.6042.6042.600012地面清洗30030000600024013洗衣用水1001000020008014生活用水100010000020000800合计22531895.9347.110404.1347.1101491.88001491.81491.8纯水机495.9酸洗用水（-1）347.1洗衣用水（-20）10080新鲜水1895.910酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.5）2敷料用水（-42.6）42.6地面清洗（-60）300240生活用水（-200）1000化粪池800污水处理站园区污水处理厂1.575.343.246.21018.89设备清洗（-2）3028148.8灭菌锅（-0.1）1.118001491.81491.8纯水机495.9酸洗用水（-1）347.1洗衣用水（-20）10080新鲜水1895.910酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.5）2敷料用水（-42.6）42.6地面清洗（-60）300240生活用水（-200）1000化粪池800污水处理站园区污水处理厂1.575.343.246.21018.89设备清洗（-2）3028148.8灭菌锅（-0.1）1.11图2 项目一期工程给排水水平衡图 单位：L/dB、二期工程a、给水项目二期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量526.2L/d（0.5262m3/d）。项目纯水机新鲜水用量159.6L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水111.7L/d用于各生产工序；项目护肤面膜生产用水50.9L/d、护肤霜类生产用水48.7L/d、设备清洗用水10L/d，实验室用水1L/d、灭菌锅用水1.11L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目新增洗衣新鲜水用量为33.3L/d；项目二期工程劳动定员5人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为333.3L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水47.9L/d、实验室废水0.8L/d、设备清洗废水9.3L/d、灭菌锅排水1L/d、洗衣废水26.6L/d、生活污水266.6L/d，共计352.2L/d（0.3522m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表14 项目二期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量损耗量回用水量排放量排放去向1纯水机159.6159.600111.747.90.3522m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2实验室用水1010.200.83设备清洗100100.709.34灭菌锅1.101.10.1015护肤面膜50.9050.950.9006护肤霜48.7048.748.7007洗衣用水33.333.306.7026.68生活用水333.3333.3066.70266.6合计637.9526.2111.7174111.7352.2266.6352.2352.2纯水机159.6111.7洗衣用水（-6.7）33.326.6新鲜水526.2实验室用水（-0.2）1护肤面膜（-50.9）50.9生活用水（-66.7）333.3化粪池266.6污水处理站园区污水处理厂0.8设备清洗（-0.7）109.347.9护肤霜（-48.7）48.7灭菌锅（-0.1）1.11266.6352.2352.2纯水机159.6111.7洗衣用水（-6.7）33.326.6新鲜水526.2实验室用水（-0.2）1护肤面膜（-50.9）50.9生活用水（-66.7）333.3化粪池266.6污水处理站园区污水处理厂0.8设备清洗（-0.7）109.347.9护肤霜（-48.7）48.7灭菌锅（-0.1）1.11图3 项目二期工程给排水水平衡图 单位：L/dC、三期工程a、给水项目三期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量440.2L/d（0.4402m3/d）。项目纯水机新鲜水用量73.6L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水51.5L/d制备的纯水用于各生产工序；项目冻干粉生产用水40.5L/d、设备清洗用水10L/d，实验室用水1L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目新增洗衣新鲜水用量为33.3L/d；项目三期工程劳动定员5人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为333.3L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水22.1L/d、实验室废水0.8L/d、设备清洗废水9.3L/d、洗衣废水26.6L/d、生活污水266.6L/d，共计325.4L/d（0.3254m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表15 项目三期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量损耗量回用水量排放量排放去向1纯水机73.673.60051.522.10.3254m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2实验室用水1010.200.83设备清洗100100.709.34冻干粉40.5040.540.5005洗衣用水33.333.306.7026.66生活用水333.3333.3066.70266.6合计491.7440.251.5114.851.5325.4新鲜水440.222.173.6纯水机10.8实验室用水（-0.2）51.59.310设备清洗（-0.7）40.5冻干粉（-40.5）26.633.3洗衣用水（-6.7）266.6266.6333.3化粪池生活用水（-66.7）325.4325.4园区污水处理厂污水处理站新鲜水440.222.173.6纯水机10.8实验室用水（-0.2）51.59.310设备清洗（-0.7）40.5冻干粉（-40.5）26.633.3洗衣用水（-6.7）266.6266.6333.3化粪池生活用水（-66.7）325.4325.4园区污水处理厂污水处理站图4 项目三期工程给排水水平衡图 单位：L/dC、全厂给排水项目三期工程实施后，全厂新鲜水总用量2862.3L/d（2.8623m3/d）。生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水量为2169.4L/d（2.1694m3/d），处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表16 项目一期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级用水损耗量回用水量串级水排放量排放去向1纯水机729.1729.1000510.30218.82.1694m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2酸洗用水10010010093酸洗后水洗19.8019.8010018.84均质用水100100001005酶解用水69.2059.210230046.26复溶用水64.9064.9021.70043.27超滤用水107.50107.5032.20075.38实验室用水40400.9003.19设备清洗5005003.40046.610灭菌锅2.202.200.200211产品用水182.70182.70182.700012地面清洗30030000600024013洗衣用水166.6166.60033.400133.214生活用水1666.61666.600333.4001333.2合计3382.62862.3510.310692.9510.3102169.42169.4纯水机729.1酸洗用水（-1）510.3洗衣用水（-33.4）166.6133.2新鲜水2862.310酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.9）4产品用水（-182.7）182.7地面清洗（-60）300240生活用水（-333.4）1666.6化粪池1333.2污水处理站园区污水处理厂3.175.343.246.21018.89设备清洗（-3.4）5046.6218.81333.22169.4灭菌锅（-0.2）22.22169.4纯水机729.1酸洗用水（-1）510.3洗衣用水（-33.4）166.6133.2新鲜水2862.310酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.9）4产品用水（-182.7）182.7地面清洗（-60）300240生活用水（-333.4）1666.6化粪池1333.2污水处理站园区污水处理厂3.175.343.246.21018.89设备清洗（-3.4）5046.6218.81333.22169.4灭菌锅（-0.2）22.2图5 项目三期工程实施后全厂给排水水平衡图 单位：L/d（12）劳动定员及工作制度项目总劳动定员25人，其中一期工程劳动定员15人、二期劳动定员5人、三期劳动定员5人，年工作300天，实行三班工作制，每班工作8小时；公司员工主要为周边居民，不设食堂。（13）施工进度项目一期工程预计投产日期为2025年12月、二期工程预计投产日期为2026年3月、三期工程预计投产日期为2026年5月。工程内容及规模：胶原蛋白原液是一种弹性纤维蛋白质，与胶原间为支撑肌肤弹性的主要成份。皮肤缺少胶原质时皮肤出现老化现象，因此胶原蛋白针对老化肌肤有卓越改善效果，并针对伤口愈合效果绝佳。胶原蛋白产品主要包括医用胶原蛋白敷料、胶原功效护肤品、冻干粉等，可用于医疗和功效护肤领域，具有广阔的市场前景。因此，国科方华(河北)科技有限公司拟于河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼投资5600万元建设国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目。该项目主要利用辛鹿孵化基地厂房购置切片机、均质机、反应釜、离心机、制水机及凝胶成像仪、PCR仪、台式离心机、微量核酸检测仪等检测仪器设备；新建一条胶原蛋白原液生产线、一条冻干粉生产线、一条医用胶原蛋白敷料生产线、三条胶原功效护肤品生产线。项目分三期建设，其中一期建设胶原蛋白原液生产线及布置技术开发实验设备和检测设备，建设一条医用胶原蛋白敷料生产线；二期建设三条胶原功效护肤品生产线；三期建设一条冻干粉生产线。项目建成后年产胶原蛋白原液20吨、医用胶原蛋白敷料160万片、胶原蛋白护肤面膜80万片、胶原蛋白护肤膏霜类20吨、冻干粉80千克。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院关于《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版）规定，本项目属于“二十四、医药制造业-49卫生材料及医药用品制造-卫生材料及医药用品制造（仅组装、分装的除外）”，应编制建设项目环境影响报告表。（1）项目名称国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目（2）建设单位国科方华(河北)科技有限公司（3）建设性质新建（4）项目投资项目总投资5600万元，环保投资50万元，占总投资的0.89%；其中一期投资3600万元，环保投资30万元，占一期投资的0.83%；二期投资1000万元，环保投资10万元，占二期投资的1%；三期投资1000万元，环保投资10万元，占二期投资的1%。（5）建设地点项目位于河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼，厂址中心坐标为经度11515′39.231″，纬度37°57′50.328″。项目厂区东侧隔路为河北神通汽车零部件有限公司，南侧隔路为农田，西侧为基地办公楼，北侧空闲厂房。距离项目最近的敏感点为厂区南400m处的张马村。项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。（6）建设规模及产品方案项目分三期进行建设，产品主要为胶原蛋白原液、医用胶原蛋白敷料、胶原蛋白护肤面膜、胶原蛋白护肤霜、冻干粉等，其中胶原蛋白原液是一种弹性纤维蛋白质，对老化肌肤有卓越改善效果，并针对伤口愈合效果绝佳；根据其用途，通过查询国家药品监督管理局网站，其为医疗器械。医用胶原蛋白敷料用于医疗，通过查询国家药品监督管理局网站，其为医疗器械。胶原功效护肤品、冻干粉主要用于功效护肤领域，其为化妆品。项目产品具体如下所示。表6 项目产品方案一览表 名称产能备注一期工程二期工程三期工程合计胶原蛋白原液20t/a----20t/a一期外售，二期三期自用医用胶原蛋白敷料160万片/a----160万片/a外售胶原蛋白护肤面膜--80万片/a--80万片/a外售胶原蛋白护肤膏霜--20t/a--20t/a外售冻干粉----80kg/a80kg/a外售胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉提取牛跟腱、猪皮胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉提取牛跟腱、猪皮图1 项目产品链示意图项目产品为胶原蛋白原液及其相关产品，无国家标准，公司自行胶原蛋白原液技术要求如下：表7 胶原蛋白原液质量技术指标一览表序号项目控制标准备注1蛋白纯度（m/m）≥95%按总蛋白计企业自行制定2杂蛋白（m/m）≤1%按总蛋白计3胶原蛋白含量≥90%按干品计4羟脯氨酸（m/m）≥9%按总蛋白计5细菌内毒素≤0.5EU/mg按干品计6脂肪（m/m）≤1%按干品计7色氨酸不得检出/（7）建设内容项目主要利用辛鹿孵化基地厂房购置切片机、均质机、反应釜、离心机、制水机及凝胶成像仪、PCR仪、台式离心机、微量核酸检测仪等检测仪器设备，分三期进行建设。项目具体建设内容见下表。表8 项目一期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程胶原蛋白原液生产前处理室主要设置配液罐、切片机等设备，用于牛跟腱、猪皮等原料的切片及酸处理二楼乳化间主要设置蒸汽发生器（电加热）、均质乳化机等设备，用于物料的均质乳化浆液二楼反应间设置配液罐、酶解罐、离心机、复溶罐、提纯罐等设备，用于胶原蛋白原液的制备生产二楼纯化间设置超滤设备，用于物料胶原蛋白液的超滤提纯二楼医用胶原蛋白敷料灌装间设置一条灌装线，主要包括灌装机、面膜折叠机等设备，用于胶原蛋白敷料的混料生产二楼灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于高温灭菌二楼外包室设置打包设备，用于产品的包装、暂存二楼质检及研发设置色谱仪、酶标仪、检测仪、紫外分光光度计、无菌检测等设备，用于产品理化性质检测和微生物检测；项目不涉及P3、P4生物安全实验三楼辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放二楼更衣间用于本楼层人员更衣二楼洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗二楼原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于牛跟腱、猪皮等原料及医用胶原蛋白敷料产品的低温储存一楼净化机房设置净化空调设施，用于洁净车间的送风、回风等二楼一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存一楼危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存二楼公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h三楼环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）新建项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）新建废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，设计处理能力为7m3/d、采用“气浮-水解酸化-A2O”一体化处理工艺，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理一楼，新建噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、刮刀杂质、不合格废蛋白液、废蛋白敷料等收集后外售；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、酶解废滤饼、超滤废滤材、质检废液、紫外消毒废灯管、废活性炭等危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--防渗防腐危废间1座，位于二楼，占地面积10m2，危废间地面重点防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料--表9 项目二期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程胶原蛋白护肤面膜灌装间设置一条灌装线，主要包括灌装机、面膜折叠机、称重剔除机等设备，用于胶原蛋白护肤面膜的灌装生产一楼，新建灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于无纺布的高温灭菌胶原蛋白护肤膏霜灌装间设置二条灌装线，主要包括灌装机、理瓶机、灌装旋盖机、封尾机等设备，用于胶原蛋白护肤膏霜的灌装生产二楼，新建灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于无纺布的高温灭菌质检及研发依托一期工程三楼设备进行产品检验依托一期辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放新建，一楼更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放依托一期更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于原料及产品的低温储存依托一期净化机房设置净化空调设施，用于洁净车间的送风、回风等新建一楼一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存依托一期危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存依托一期公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求--纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h依托一期环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）依托一期项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）依托一期废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理依托一期噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、不合格护肤面膜、不合格护肤霜等收集后外售；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、质检废液、紫外消毒废灯管、废活性炭危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--表10 项目三期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程冻干粉冻干间设置一条冻干粉生产线，主要包括冻干机等设备，用于胶原蛋白护肤膏霜的灌装生产一楼，新建灌装间设置灌装机、称重剔除机等设备，用于冻干粉灌装生产质检及研发依托一期工程三楼设备进行产品检验依托一期辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放依托二期更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于原料及产品的低温储存依托一期一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求--纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h依托一期环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）依托一期项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）依托一期废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理依托一期噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、不合格冻干粉；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、质检废液、废活性炭危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--（8）占地及平面布置企业租赁河北辛集经济开发区辛鹿孵化基地8号楼，占地面积约为1010m2。项目分三期工程进行建设，其中一期工程胶原蛋白原液及医用胶原蛋白敷料生产、二期工程胶原蛋白护肤膏霜生产均位于二层，其中一期工程胶原蛋白原液生产位于二楼东部；一期工程医用胶原蛋白敷料、二期工程胶原蛋白护肤膏霜生产位于二楼西部；危废间位于二楼东北角。三楼主要为一期工程质检及研发室，纯化水间位于三楼东北角；实验室及检测室位于三楼西部。二期工程胶原蛋白护肤面膜、三期工程冻干粉生产位于一楼西部；一期工程污水处理站位于一楼东北角，一期工程原料产品库位于一楼中东部。项目平面布置见附图3。（9）原辅材料及能源消耗项目原材料及能源消耗情况见下表。表11 项目主要原辅材料及能量消耗情况一览表序号名称规格形态年用量kg/a包装形式备注一期工程1胶原蛋白原液生产过氧乙酸＞99%液态10.085L/瓶外购，汽运入厂2胃蛋白酶--固态8.4分装外购，汽运入厂3醋酸＞99%液态518.285L/瓶外购，汽运入厂4氢氧化钠--固态218.4500g/瓶外购，汽运入厂5氯化钠--固态134450kg/包外购，汽运入厂6牛跟腱或猪皮--固态8405kg/包外购，冷链入厂1医用胶原蛋白敷料胶原原液--液态588025kg/桶自制2甘油＞99%液态50425kg/桶外购，汽运入厂3山梨酸--固态2.016500g/瓶外购，汽运入厂4无纺布--固态3840200片/包外购，汽运入厂二期工程1胶原蛋白护肤面膜胶原原液--液态386425kg/桶自制2泛醇＞99%液态6.72500g/瓶外购，汽运入厂3积雪草提取物--固态16.81kg/铝箔外购，汽运入厂4透明质酸钠--固态8.41kg/瓶外购，汽运入厂5鲸蜡硬脂醇＞99%液态7.224500g/瓶外购，汽运入厂6甘油硬脂酸酯--固态5.375500g/瓶外购，汽运入厂7白油＞99%液态25.21kg/瓶外购，汽运入厂8聚二甲基硅氧烷＞99%液态5.04500g/瓶外购，汽运入厂9乙基己基甘油＞99%液态5.88500g/瓶外购，汽运入厂10澳洲坚果籽油＞99%液态3.36500g/瓶外购，汽运入厂11黄原胶--固态8.41kg/瓶外购，汽运入厂12马齿苋提取液＞99%液态8.41kg/瓶外购，汽运入厂13无纺布--固态1920200片/包外购，汽运入厂1胶原蛋白护肤膏霜胶原原液--液态386425kg/桶自制2橄榄角鲨烷＞99%液态6.72500g/瓶外购，汽运入厂3白池花籽油＞99%液态10.081kg/瓶外购，汽运入厂4翅藻提取物--固态4.2500g/瓶外购，汽运入厂5维生素E醋酸酯＞99%液态5.124500g/瓶外购，汽运入厂6甘油聚丙烯酯＞99%液态3.444500g /瓶外购，汽运入厂7环五聚二甲基硅氧烷＞99%液态16.81kg/瓶外购，汽运入厂81，3-丁二醇＞99%液态12625kg/桶外购，汽运入厂9芦荟提取液＞99%液态67.425kg/桶外购，汽运入厂10马齿苋提取液＞99%液态16.81kg/瓶外购，汽运入厂11烟酰胺--固体4225kg/桶外购，汽运入厂12洋甘菊提取物--固体50.425kg/桶外购，汽运入厂13十二酸--固体33.61kg/瓶外购，汽运入厂14戊二醇＞99%液态71.425kg/瓶外购，汽运入厂15葡萄籽精油＞99%液态25.21kg/瓶外购，汽运入厂16月桂醇聚醚硫酸酯钠--固体16.6321kg/瓶外购，汽运入厂17十六十八醇--固体2.016500g/瓶外购，汽运入厂18杰马BP＞99%液态17.641kg/瓶外购，汽运入厂19羟乙基纤维素--固体12.61kg/瓶外购，汽运入厂20尿囊素--固体6325kg/桶外购，汽运入厂21乙二醇双硬脂酸酯--固体12.61kg/瓶外购，汽运入厂22乙二醇四乙酸二钠--固体16.81kg/瓶外购，汽运入厂23白油＞99%液态16825kg/瓶外购，汽运入厂三期工程1冻干粉胶原蛋白原液--液态5025kg/桶自制2海藻糖--固态3010kg/袋外购质检1甲醇分析纯液态7L瓶装外购2乙醇分析纯液态4L瓶装外购（10）生产设备项目主要生产设备如下表所示。表12 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数台/套位置一期工程1胶原蛋白原液生产组合式空调机组--1位于二楼2超滤机--13离心机管式14复溶罐300L15提纯罐600L16配液罐200L17离心机离心式18配液罐50L29酶解罐500L110切片机SS-250B111均质乳化机200L11医用胶原蛋白敷料灭菌锅--1位于二楼2称重剔除机XSCW-15013灌装机XS-T20414面膜折叠机XS-ZD6611质检灭菌锅--1位于三楼2超净工作台--33生物安全柜--14玻璃釜SF-20L15落地式离心机H4-21KR16培养箱--17凝胶成像色谱仪GenoSens2250Touch18酶标仪BIO-DL19核酸检测仪--110色谱仪--111干燥箱--112马弗炉--113微波炉--114粘度计--115搅拌器--216恒温振荡箱--117水浴锅WB-6118PCR仪FOD-96G19玻璃釜10L120冰箱--421冰柜202L122水培设施--11公用纯水机1000L/h2位于三楼二期工程1胶原蛋白护肤面膜灭菌锅--1位于一楼2面膜折叠机XS-ZD6613称重剔除机XSCW-15014灌装机XS-T20411胶原蛋白护肤膏霜灌装旋盖机XS-4G1位于二楼2理瓶机JP-80013液体灌装机XS-11-114封尾机QDFW-12515乳化罐300L1三期工程1冻干粉液体灌装机XS-11-11位于一楼2冻干机--1（11）公用工程①供热项目生产及生活用热均采用电加热。②供电项目用电由园区供电管网提供，其中一期工程年用电量约300万kWh、二期工程年用电量约200万kWh、三期工程年用电量约200万kWh，可满足项目用电需求。③给排水A、一期工程a、给水项目一期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量1895.9L/d（1.8959m3/d）。项目纯水机新鲜水用量495.9L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水347.1L/d用于各生产工序；项目生产中酸洗用水量10L/d、酸洗后水洗用水19.8L/d、均质用水10L/d、酶解用水59.2L/d、提纯复溶用水64.9L/d、超滤用水107.5L/d、胶原蛋白敷料用水42.6L/d、灭菌锅用水1.1L/d、设备清洗用水30L/d，实验室用水2L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目地面清洗新鲜水用量300L/d；洗衣新鲜水用量为100L/d；项目一期工程劳动定员15人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为1000L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水148.8L/d、酸洗废水9L/d、酸洗后水洗废水18.8L/d、酶解离心废水46.2L/d、复溶提纯废水43.2L/d、超滤废水75.3L/d、实验室废水1.5L/d、设备清洗废水28L/d、灭菌锅排水1L/d、地面冲洗废水240L/d、洗衣废水80L/d、生活污水800L/d，共计1491.8L/d（1.4918m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表13 项目一期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级用水损耗量回用水量串级水排放量排放去向1纯水机495.9495.9000347.10148.81.4918m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2酸洗用水10010010093酸洗后水洗19.8019.8010018.84均质用水100100001005酶解用水69.2059.210230046.26复溶用水64.9064.9021.70043.27超滤用水107.50107.5032.20075.38实验室用水20200.5001.59设备清洗3003002002810灭菌锅1.101.100.100111敷料用水42.6042.6042.600012地面清洗30030000600024013洗衣用水1001000020008014生活用水100010000020000800合计22531895.9347.110404.1347.1101491.88001491.81491.8纯水机495.9酸洗用水（-1）347.1洗衣用水（-20）10080新鲜水1895.910酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.5）2敷料用水（-42.6）42.6地面清洗（-60）300240生活用水（-200）1000化粪池800污水处理站园区污水处理厂1.575.343.246.21018.89设备清洗（-2）3028148.8灭菌锅（-0.1）1.118001491.81491.8纯水机495.9酸洗用水（-1）347.1洗衣用水（-20）10080新鲜水1895.910酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.5）2敷料用水（-42.6）42.6地面清洗（-60）300240生活用水（-200）1000化粪池800污水处理站园区污水处理厂1.575.343.246.21018.89设备清洗（-2）3028148.8灭菌锅（-0.1）1.11图2 项目一期工程给排水水平衡图 单位：L/dB、二期工程a、给水项目二期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量526.2L/d（0.5262m3/d）。项目纯水机新鲜水用量159.6L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水111.7L/d用于各生产工序；项目护肤面膜生产用水50.9L/d、护肤霜类生产用水48.7L/d、设备清洗用水10L/d，实验室用水1L/d、灭菌锅用水1.11L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目新增洗衣新鲜水用量为33.3L/d；项目二期工程劳动定员5人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为333.3L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水47.9L/d、实验室废水0.8L/d、设备清洗废水9.3L/d、灭菌锅排水1L/d、洗衣废水26.6L/d、生活污水266.6L/d，共计352.2L/d（0.3522m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表14 项目二期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量损耗量回用水量排放量排放去向1纯水机159.6159.600111.747.90.3522m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2实验室用水1010.200.83设备清洗100100.709.34灭菌锅1.101.10.1015护肤面膜50.9050.950.9006护肤霜48.7048.748.7007洗衣用水33.333.306.7026.68生活用水333.3333.3066.70266.6合计637.9526.2111.7174111.7352.2266.6352.2352.2纯水机159.6111.7洗衣用水（-6.7）33.326.6新鲜水526.2实验室用水（-0.2）1护肤面膜（-50.9）50.9生活用水（-66.7）333.3化粪池266.6污水处理站园区污水处理厂0.8设备清洗（-0.7）109.347.9护肤霜（-48.7）48.7灭菌锅（-0.1）1.11266.6352.2352.2纯水机159.6111.7洗衣用水（-6.7）33.326.6新鲜水526.2实验室用水（-0.2）1护肤面膜（-50.9）50.9生活用水（-66.7）333.3化粪池266.6污水处理站园区污水处理厂0.8设备清洗（-0.7）109.347.9护肤霜（-48.7）48.7灭菌锅（-0.1）1.11图3 项目二期工程给排水水平衡图 单位：L/dC、三期工程a、给水项目三期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量440.2L/d（0.4402m3/d）。项目纯水机新鲜水用量73.6L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水51.5L/d制备的纯水用于各生产工序；项目冻干粉生产用水40.5L/d、设备清洗用水10L/d，实验室用水1L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目新增洗衣新鲜水用量为33.3L/d；项目三期工程劳动定员5人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为333.3L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水22.1L/d、实验室废水0.8L/d、设备清洗废水9.3L/d、洗衣废水26.6L/d、生活污水266.6L/d，共计325.4L/d（0.3254m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表15 项目三期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量损耗量回用水量排放量排放去向1纯水机73.673.60051.522.10.3254m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2实验室用水1010.200.83设备清洗100100.709.34冻干粉40.5040.540.5005洗衣用水33.333.306.7026.66生活用水333.3333.3066.70266.6合计491.7440.251.5114.851.5325.4新鲜水440.222.173.6纯水机10.8实验室用水（-0.2）51.59.310设备清洗（-0.7）40.5冻干粉（-40.5）26.633.3洗衣用水（-6.7）266.6266.6333.3化粪池生活用水（-66.7）325.4325.4园区污水处理厂污水处理站新鲜水440.222.173.6纯水机10.8实验室用水（-0.2）51.59.310设备清洗（-0.7）40.5冻干粉（-40.5）26.633.3洗衣用水（-6.7）266.6266.6333.3化粪池生活用水（-66.7）325.4325.4园区污水处理厂污水处理站图4 项目三期工程给排水水平衡图 单位：L/dC、全厂给排水项目三期工程实施后，全厂新鲜水总用量2862.3L/d（2.8623m3/d）。生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水量为2169.4L/d（2.1694m3/d），处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表16 项目一期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级用水损耗量回用水量串级水排放量排放去向1纯水机729.1729.1000510.30218.82.1694m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2酸洗用水10010010093酸洗后水洗19.8019.8010018.84均质用水100100001005酶解用水69.2059.210230046.26复溶用水64.9064.9021.70043.27超滤用水107.50107.5032.20075.38实验室用水40400.9003.19设备清洗5005003.40046.610灭菌锅2.202.200.200211产品用水182.70182.70182.700012地面清洗30030000600024013洗衣用水166.6166.60033.400133.214生活用水1666.61666.600333.4001333.2合计3382.62862.3510.310692.9510.3102169.42169.4纯水机729.1酸洗用水（-1）510.3洗衣用水（-33.4）166.6133.2新鲜水2862.310酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.9）4产品用水（-182.7）182.7地面清洗（-60）300240生活用水（-333.4）1666.6化粪池1333.2污水处理站园区污水处理厂3.175.343.246.21018.89设备清洗（-3.4）5046.6218.81333.22169.4灭菌锅（-0.2）22.22169.4纯水机729.1酸洗用水（-1）510.3洗衣用水（-33.4）166.6133.2新鲜水2862.310酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.9）4产品用水（-182.7）182.7地面清洗（-60）300240生活用水（-333.4）1666.6化粪池1333.2污水处理站园区污水处理厂3.175.343.246.21018.89设备清洗（-3.4）5046.6218.81333.22169.4灭菌锅（-0.2）22.2图5 项目三期工程实施后全厂给排水水平衡图 单位：L/d（12）劳动定员及工作制度项目总劳动定员25人，其中一期工程劳动定员15人、二期劳动定员5人、三期劳动定员5人，年工作300天，实行三班工作制，每班工作8小时；公司员工主要为周边居民，不设食堂。（13）施工进度项目一期工程预计投产日期为2025年12月、二期工程预计投产日期为2026年3月、三期工程预计投产日期为2026年5月。工程内容及规模：胶原蛋白原液是一种弹性纤维蛋白质，与胶原间为支撑肌肤弹性的主要成份。皮肤缺少胶原质时皮肤出现老化现象，因此胶原蛋白针对老化肌肤有卓越改善效果，并针对伤口愈合效果绝佳。胶原蛋白产品主要包括医用胶原蛋白敷料、胶原功效护肤品、冻干粉等，可用于医疗和功效护肤领域，具有广阔的市场前景。因此，国科方华(河北)科技有限公司拟于河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼投资5600万元建设国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目。该项目主要利用辛鹿孵化基地厂房购置切片机、均质机、反应釜、离心机、制水机及凝胶成像仪、PCR仪、台式离心机、微量核酸检测仪等检测仪器设备；新建一条胶原蛋白原液生产线、一条冻干粉生产线、一条医用胶原蛋白敷料生产线、三条胶原功效护肤品生产线。项目分三期建设，其中一期建设胶原蛋白原液生产线及布置技术开发实验设备和检测设备，建设一条医用胶原蛋白敷料生产线；二期建设三条胶原功效护肤品生产线；三期建设一条冻干粉生产线。项目建成后年产胶原蛋白原液20吨、医用胶原蛋白敷料160万片、胶原蛋白护肤面膜80万片、胶原蛋白护肤膏霜类20吨、冻干粉80千克。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院关于《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版）规定，本项目属于“二十四、医药制造业-49卫生材料及医药用品制造-卫生材料及医药用品制造（仅组装、分装的除外）”，应编制建设项目环境影响报告表。（1）项目名称国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目（2）建设单位国科方华(河北)科技有限公司（3）建设性质新建（4）项目投资项目总投资5600万元，环保投资50万元，占总投资的0.89%；其中一期投资3600万元，环保投资30万元，占一期投资的0.83%；二期投资1000万元，环保投资10万元，占二期投资的1%；三期投资1000万元，环保投资10万元，占二期投资的1%。（5）建设地点项目位于河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼，厂址中心坐标为经度11515′39.231″，纬度37°57′50.328″。项目厂区东侧隔路为河北神通汽车零部件有限公司，南侧隔路为农田，西侧为基地办公楼，北侧空闲厂房。距离项目最近的敏感点为厂区南400m处的张马村。项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。（6）建设规模及产品方案项目分三期进行建设，产品主要为胶原蛋白原液、医用胶原蛋白敷料、胶原蛋白护肤面膜、胶原蛋白护肤霜、冻干粉等，其中胶原蛋白原液是一种弹性纤维蛋白质，对老化肌肤有卓越改善效果，并针对伤口愈合效果绝佳；根据其用途，通过查询国家药品监督管理局网站，其为医疗器械。医用胶原蛋白敷料用于医疗，通过查询国家药品监督管理局网站，其为医疗器械。胶原功效护肤品、冻干粉主要用于功效护肤领域，其为化妆品。项目产品具体如下所示。表6 项目产品方案一览表 名称产能备注一期工程二期工程三期工程合计胶原蛋白原液20t/a----20t/a一期外售，二期三期自用医用胶原蛋白敷料160万片/a----160万片/a外售胶原蛋白护肤面膜--80万片/a--80万片/a外售胶原蛋白护肤膏霜--20t/a--20t/a外售冻干粉----80kg/a80kg/a外售胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉提取牛跟腱、猪皮胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉提取牛跟腱、猪皮图1 项目产品链示意图项目产品为胶原蛋白原液及其相关产品，无国家标准，公司自行胶原蛋白原液技术要求如下：表7 胶原蛋白原液质量技术指标一览表序号项目控制标准备注1蛋白纯度（m/m）≥95%按总蛋白计企业自行制定2杂蛋白（m/m）≤1%按总蛋白计3胶原蛋白含量≥90%按干品计4羟脯氨酸（m/m）≥9%按总蛋白计5细菌内毒素≤0.5EU/mg按干品计6脂肪（m/m）≤1%按干品计7色氨酸不得检出/（7）建设内容项目主要利用辛鹿孵化基地厂房购置切片机、均质机、反应釜、离心机、制水机及凝胶成像仪、PCR仪、台式离心机、微量核酸检测仪等检测仪器设备，分三期进行建设。项目具体建设内容见下表。表8 项目一期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程胶原蛋白原液生产前处理室主要设置配液罐、切片机等设备，用于牛跟腱、猪皮等原料的切片及酸处理二楼乳化间主要设置蒸汽发生器（电加热）、均质乳化机等设备，用于物料的均质乳化浆液二楼反应间设置配液罐、酶解罐、离心机、复溶罐、提纯罐等设备，用于胶原蛋白原液的制备生产二楼纯化间设置超滤设备，用于物料胶原蛋白液的超滤提纯二楼医用胶原蛋白敷料灌装间设置一条灌装线，主要包括灌装机、面膜折叠机等设备，用于胶原蛋白敷料的混料生产二楼灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于高温灭菌二楼外包室设置打包设备，用于产品的包装、暂存二楼质检及研发设置色谱仪、酶标仪、检测仪、紫外分光光度计、无菌检测等设备，用于产品理化性质检测和微生物检测；项目不涉及P3、P4生物安全实验三楼辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放二楼更衣间用于本楼层人员更衣二楼洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗二楼原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于牛跟腱、猪皮等原料及医用胶原蛋白敷料产品的低温储存一楼净化机房设置净化空调设施，用于洁净车间的送风、回风等二楼一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存一楼危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存二楼公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h三楼环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）新建项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）新建废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，设计处理能力为7m3/d、采用“气浮-水解酸化-A2O”一体化处理工艺，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理一楼，新建噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、刮刀杂质、不合格废蛋白液、废蛋白敷料等收集后外售；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、酶解废滤饼、超滤废滤材、质检废液、紫外消毒废灯管、废活性炭等危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--防渗防腐危废间1座，位于二楼，占地面积10m2，危废间地面重点防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料--表9 项目二期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程胶原蛋白护肤面膜灌装间设置一条灌装线，主要包括灌装机、面膜折叠机、称重剔除机等设备，用于胶原蛋白护肤面膜的灌装生产一楼，新建灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于无纺布的高温灭菌胶原蛋白护肤膏霜灌装间设置二条灌装线，主要包括灌装机、理瓶机、灌装旋盖机、封尾机等设备，用于胶原蛋白护肤膏霜的灌装生产二楼，新建灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于无纺布的高温灭菌质检及研发依托一期工程三楼设备进行产品检验依托一期辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放新建，一楼更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放依托一期更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于原料及产品的低温储存依托一期净化机房设置净化空调设施，用于洁净车间的送风、回风等新建一楼一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存依托一期危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存依托一期公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求--纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h依托一期环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）依托一期项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）依托一期废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理依托一期噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、不合格护肤面膜、不合格护肤霜等收集后外售；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、质检废液、紫外消毒废灯管、废活性炭危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--表10 项目三期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程冻干粉冻干间设置一条冻干粉生产线，主要包括冻干机等设备，用于胶原蛋白护肤膏霜的灌装生产一楼，新建灌装间设置灌装机、称重剔除机等设备，用于冻干粉灌装生产质检及研发依托一期工程三楼设备进行产品检验依托一期辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放依托二期更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于原料及产品的低温储存依托一期一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求--纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h依托一期环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）依托一期项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）依托一期废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理依托一期噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、不合格冻干粉；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、质检废液、废活性炭危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--（8）占地及平面布置企业租赁河北辛集经济开发区辛鹿孵化基地8号楼，占地面积约为1010m2。项目分三期工程进行建设，其中一期工程胶原蛋白原液及医用胶原蛋白敷料生产、二期工程胶原蛋白护肤膏霜生产均位于二层，其中一期工程胶原蛋白原液生产位于二楼东部；一期工程医用胶原蛋白敷料、二期工程胶原蛋白护肤膏霜生产位于二楼西部；危废间位于二楼东北角。三楼主要为一期工程质检及研发室，纯化水间位于三楼东北角；实验室及检测室位于三楼西部。二期工程胶原蛋白护肤面膜、三期工程冻干粉生产位于一楼西部；一期工程污水处理站位于一楼东北角，一期工程原料产品库位于一楼中东部。项目平面布置见附图3。（9）原辅材料及能源消耗项目原材料及能源消耗情况见下表。表11 项目主要原辅材料及能量消耗情况一览表序号名称规格形态年用量kg/a包装形式备注一期工程1胶原蛋白原液生产过氧乙酸＞99%液态10.085L/瓶外购，汽运入厂2胃蛋白酶--固态8.4分装外购，汽运入厂3醋酸＞99%液态518.285L/瓶外购，汽运入厂4氢氧化钠--固态218.4500g/瓶外购，汽运入厂5氯化钠--固态134450kg/包外购，汽运入厂6牛跟腱或猪皮--固态8405kg/包外购，冷链入厂1医用胶原蛋白敷料胶原原液--液态588025kg/桶自制2甘油＞99%液态50425kg/桶外购，汽运入厂3山梨酸--固态2.016500g/瓶外购，汽运入厂4无纺布--固态3840200片/包外购，汽运入厂二期工程1胶原蛋白护肤面膜胶原原液--液态386425kg/桶自制2泛醇＞99%液态6.72500g/瓶外购，汽运入厂3积雪草提取物--固态16.81kg/铝箔外购，汽运入厂4透明质酸钠--固态8.41kg/瓶外购，汽运入厂5鲸蜡硬脂醇＞99%液态7.224500g/瓶外购，汽运入厂6甘油硬脂酸酯--固态5.375500g/瓶外购，汽运入厂7白油＞99%液态25.21kg/瓶外购，汽运入厂8聚二甲基硅氧烷＞99%液态5.04500g/瓶外购，汽运入厂9乙基己基甘油＞99%液态5.88500g/瓶外购，汽运入厂10澳洲坚果籽油＞99%液态3.36500g/瓶外购，汽运入厂11黄原胶--固态8.41kg/瓶外购，汽运入厂12马齿苋提取液＞99%液态8.41kg/瓶外购，汽运入厂13无纺布--固态1920200片/包外购，汽运入厂1胶原蛋白护肤膏霜胶原原液--液态386425kg/桶自制2橄榄角鲨烷＞99%液态6.72500g/瓶外购，汽运入厂3白池花籽油＞99%液态10.081kg/瓶外购，汽运入厂4翅藻提取物--固态4.2500g/瓶外购，汽运入厂5维生素E醋酸酯＞99%液态5.124500g/瓶外购，汽运入厂6甘油聚丙烯酯＞99%液态3.444500g /瓶外购，汽运入厂7环五聚二甲基硅氧烷＞99%液态16.81kg/瓶外购，汽运入厂81，3-丁二醇＞99%液态12625kg/桶外购，汽运入厂9芦荟提取液＞99%液态67.425kg/桶外购，汽运入厂10马齿苋提取液＞99%液态16.81kg/瓶外购，汽运入厂11烟酰胺--固体4225kg/桶外购，汽运入厂12洋甘菊提取物--固体50.425kg/桶外购，汽运入厂13十二酸--固体33.61kg/瓶外购，汽运入厂14戊二醇＞99%液态71.425kg/瓶外购，汽运入厂15葡萄籽精油＞99%液态25.21kg/瓶外购，汽运入厂16月桂醇聚醚硫酸酯钠--固体16.6321kg/瓶外购，汽运入厂17十六十八醇--固体2.016500g/瓶外购，汽运入厂18杰马BP＞99%液态17.641kg/瓶外购，汽运入厂19羟乙基纤维素--固体12.61kg/瓶外购，汽运入厂20尿囊素--固体6325kg/桶外购，汽运入厂21乙二醇双硬脂酸酯--固体12.61kg/瓶外购，汽运入厂22乙二醇四乙酸二钠--固体16.81kg/瓶外购，汽运入厂23白油＞99%液态16825kg/瓶外购，汽运入厂三期工程1冻干粉胶原蛋白原液--液态5025kg/桶自制2海藻糖--固态3010kg/袋外购质检1甲醇分析纯液态7L瓶装外购2乙醇分析纯液态4L瓶装外购（10）生产设备项目主要生产设备如下表所示。表12 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数台/套位置一期工程1胶原蛋白原液生产组合式空调机组--1位于二楼2超滤机--13离心机管式14复溶罐300L15提纯罐600L16配液罐200L17离心机离心式18配液罐50L29酶解罐500L110切片机SS-250B111均质乳化机200L11医用胶原蛋白敷料灭菌锅--1位于二楼2称重剔除机XSCW-15013灌装机XS-T20414面膜折叠机XS-ZD6611质检灭菌锅--1位于三楼2超净工作台--33生物安全柜--14玻璃釜SF-20L15落地式离心机H4-21KR16培养箱--17凝胶成像色谱仪GenoSens2250Touch18酶标仪BIO-DL19核酸检测仪--110色谱仪--111干燥箱--112马弗炉--113微波炉--114粘度计--115搅拌器--216恒温振荡箱--117水浴锅WB-6118PCR仪FOD-96G19玻璃釜10L120冰箱--421冰柜202L122水培设施--11公用纯水机1000L/h2位于三楼二期工程1胶原蛋白护肤面膜灭菌锅--1位于一楼2面膜折叠机XS-ZD6613称重剔除机XSCW-15014灌装机XS-T20411胶原蛋白护肤膏霜灌装旋盖机XS-4G1位于二楼2理瓶机JP-80013液体灌装机XS-11-114封尾机QDFW-12515乳化罐300L1三期工程1冻干粉液体灌装机XS-11-11位于一楼2冻干机--1（11）公用工程①供热项目生产及生活用热均采用电加热。②供电项目用电由园区供电管网提供，其中一期工程年用电量约300万kWh、二期工程年用电量约200万kWh、三期工程年用电量约200万kWh，可满足项目用电需求。③给排水A、一期工程a、给水项目一期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量1895.9L/d（1.8959m3/d）。项目纯水机新鲜水用量495.9L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水347.1L/d用于各生产工序；项目生产中酸洗用水量10L/d、酸洗后水洗用水19.8L/d、均质用水10L/d、酶解用水59.2L/d、提纯复溶用水64.9L/d、超滤用水107.5L/d、胶原蛋白敷料用水42.6L/d、灭菌锅用水1.1L/d、设备清洗用水30L/d，实验室用水2L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目地面清洗新鲜水用量300L/d；洗衣新鲜水用量为100L/d；项目一期工程劳动定员15人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为1000L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水148.8L/d、酸洗废水9L/d、酸洗后水洗废水18.8L/d、酶解离心废水46.2L/d、复溶提纯废水43.2L/d、超滤废水75.3L/d、实验室废水1.5L/d、设备清洗废水28L/d、灭菌锅排水1L/d、地面冲洗废水240L/d、洗衣废水80L/d、生活污水800L/d，共计1491.8L/d（1.4918m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表13 项目一期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级用水损耗量回用水量串级水排放量排放去向1纯水机495.9495.9000347.10148.81.4918m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2酸洗用水10010010093酸洗后水洗19.8019.8010018.84均质用水100100001005酶解用水69.2059.210230046.26复溶用水64.9064.9021.70043.27超滤用水107.50107.5032.20075.38实验室用水20200.5001.59设备清洗3003002002810灭菌锅1.101.100.100111敷料用水42.6042.6042.600012地面清洗30030000600024013洗衣用水1001000020008014生活用水100010000020000800合计22531895.9347.110404.1347.1101491.88001491.81491.8纯水机495.9酸洗用水（-1）347.1洗衣用水（-20）10080新鲜水1895.910酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.5）2敷料用水（-42.6）42.6地面清洗（-60）300240生活用水（-200）1000化粪池800污水处理站园区污水处理厂1.575.343.246.21018.89设备清洗（-2）3028148.8灭菌锅（-0.1）1.118001491.81491.8纯水机495.9酸洗用水（-1）347.1洗衣用水（-20）10080新鲜水1895.910酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.5）2敷料用水（-42.6）42.6地面清洗（-60）300240生活用水（-200）1000化粪池800污水处理站园区污水处理厂1.575.343.246.21018.89设备清洗（-2）3028148.8灭菌锅（-0.1）1.11图2 项目一期工程给排水水平衡图 单位：L/dB、二期工程a、给水项目二期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量526.2L/d（0.5262m3/d）。项目纯水机新鲜水用量159.6L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水111.7L/d用于各生产工序；项目护肤面膜生产用水50.9L/d、护肤霜类生产用水48.7L/d、设备清洗用水10L/d，实验室用水1L/d、灭菌锅用水1.11L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目新增洗衣新鲜水用量为33.3L/d；项目二期工程劳动定员5人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为333.3L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水47.9L/d、实验室废水0.8L/d、设备清洗废水9.3L/d、灭菌锅排水1L/d、洗衣废水26.6L/d、生活污水266.6L/d，共计352.2L/d（0.3522m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表14 项目二期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量损耗量回用水量排放量排放去向1纯水机159.6159.600111.747.90.3522m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2实验室用水1010.200.83设备清洗100100.709.34灭菌锅1.101.10.1015护肤面膜50.9050.950.9006护肤霜48.7048.748.7007洗衣用水33.333.306.7026.68生活用水333.3333.3066.70266.6合计637.9526.2111.7174111.7352.2266.6352.2352.2纯水机159.6111.7洗衣用水（-6.7）33.326.6新鲜水526.2实验室用水（-0.2）1护肤面膜（-50.9）50.9生活用水（-66.7）333.3化粪池266.6污水处理站园区污水处理厂0.8设备清洗（-0.7）109.347.9护肤霜（-48.7）48.7灭菌锅（-0.1）1.11266.6352.2352.2纯水机159.6111.7洗衣用水（-6.7）33.326.6新鲜水526.2实验室用水（-0.2）1护肤面膜（-50.9）50.9生活用水（-66.7）333.3化粪池266.6污水处理站园区污水处理厂0.8设备清洗（-0.7）109.347.9护肤霜（-48.7）48.7灭菌锅（-0.1）1.11图3 项目二期工程给排水水平衡图 单位：L/dC、三期工程a、给水项目三期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量440.2L/d（0.4402m3/d）。项目纯水机新鲜水用量73.6L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水51.5L/d制备的纯水用于各生产工序；项目冻干粉生产用水40.5L/d、设备清洗用水10L/d，实验室用水1L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目新增洗衣新鲜水用量为33.3L/d；项目三期工程劳动定员5人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为333.3L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水22.1L/d、实验室废水0.8L/d、设备清洗废水9.3L/d、洗衣废水26.6L/d、生活污水266.6L/d，共计325.4L/d（0.3254m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表15 项目三期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量损耗量回用水量排放量排放去向1纯水机73.673.60051.522.10.3254m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2实验室用水1010.200.83设备清洗100100.709.34冻干粉40.5040.540.5005洗衣用水33.333.306.7026.66生活用水333.3333.3066.70266.6合计491.7440.251.5114.851.5325.4新鲜水440.222.173.6纯水机10.8实验室用水（-0.2）51.59.310设备清洗（-0.7）40.5冻干粉（-40.5）26.633.3洗衣用水（-6.7）266.6266.6333.3化粪池生活用水（-66.7）325.4325.4园区污水处理厂污水处理站新鲜水440.222.173.6纯水机10.8实验室用水（-0.2）51.59.310设备清洗（-0.7）40.5冻干粉（-40.5）26.633.3洗衣用水（-6.7）266.6266.6333.3化粪池生活用水（-66.7）325.4325.4园区污水处理厂污水处理站图4 项目三期工程给排水水平衡图 单位：L/dC、全厂给排水项目三期工程实施后，全厂新鲜水总用量2862.3L/d（2.8623m3/d）。生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水量为2169.4L/d（2.1694m3/d），处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表16 项目一期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级用水损耗量回用水量串级水排放量排放去向1纯水机729.1729.1000510.30218.82.1694m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2酸洗用水10010010093酸洗后水洗19.8019.8010018.84均质用水100100001005酶解用水69.2059.210230046.26复溶用水64.9064.9021.70043.27超滤用水107.50107.5032.20075.38实验室用水40400.9003.19设备清洗5005003.40046.610灭菌锅2.202.200.200211产品用水182.70182.70182.700012地面清洗30030000600024013洗衣用水166.6166.60033.400133.214生活用水1666.61666.600333.4001333.2合计3382.62862.3510.310692.9510.3102169.42169.4纯水机729.1酸洗用水（-1）510.3洗衣用水（-33.4）166.6133.2新鲜水2862.310酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.9）4产品用水（-182.7）182.7地面清洗（-60）300240生活用水（-333.4）1666.6化粪池1333.2污水处理站园区污水处理厂3.175.343.246.21018.89设备清洗（-3.4）5046.6218.81333.22169.4灭菌锅（-0.2）22.22169.4纯水机729.1酸洗用水（-1）510.3洗衣用水（-33.4）166.6133.2新鲜水2862.310酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.9）4产品用水（-182.7）182.7地面清洗（-60）300240生活用水（-333.4）1666.6化粪池1333.2污水处理站园区污水处理厂3.175.343.246.21018.89设备清洗（-3.4）5046.6218.81333.22169.4灭菌锅（-0.2）22.2图5 项目三期工程实施后全厂给排水水平衡图 单位：L/d（12）劳动定员及工作制度项目总劳动定员25人，其中一期工程劳动定员15人、二期劳动定员5人、三期劳动定员5人，年工作300天，实行三班工作制，每班工作8小时；公司员工主要为周边居民，不设食堂。（13）施工进度项目一期工程预计投产日期为2025年12月、二期工程预计投产日期为2026年3月、三期工程预计投产日期为2026年5月。工程内容及规模：胶原蛋白原液是一种弹性纤维蛋白质，与胶原间为支撑肌肤弹性的主要成份。皮肤缺少胶原质时皮肤出现老化现象，因此胶原蛋白针对老化肌肤有卓越改善效果，并针对伤口愈合效果绝佳。胶原蛋白产品主要包括医用胶原蛋白敷料、胶原功效护肤品、冻干粉等，可用于医疗和功效护肤领域，具有广阔的市场前景。因此，国科方华(河北)科技有限公司拟于河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼投资5600万元建设国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目。该项目主要利用辛鹿孵化基地厂房购置切片机、均质机、反应釜、离心机、制水机及凝胶成像仪、PCR仪、台式离心机、微量核酸检测仪等检测仪器设备；新建一条胶原蛋白原液生产线、一条冻干粉生产线、一条医用胶原蛋白敷料生产线、三条胶原功效护肤品生产线。项目分三期建设，其中一期建设胶原蛋白原液生产线及布置技术开发实验设备和检测设备，建设一条医用胶原蛋白敷料生产线；二期建设三条胶原功效护肤品生产线；三期建设一条冻干粉生产线。项目建成后年产胶原蛋白原液20吨、医用胶原蛋白敷料160万片、胶原蛋白护肤面膜80万片、胶原蛋白护肤膏霜类20吨、冻干粉80千克。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院关于《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版）规定，本项目属于“二十四、医药制造业-49卫生材料及医药用品制造-卫生材料及医药用品制造（仅组装、分装的除外）”，应编制建设项目环境影响报告表。（1）项目名称国科方华(河北)科技有限公司建设胶原生物基医用材料系列产品项目（2）建设单位国科方华(河北)科技有限公司（3）建设性质新建（4）项目投资项目总投资5600万元，环保投资50万元，占总投资的0.89%；其中一期投资3600万元，环保投资30万元，占一期投资的0.83%；二期投资1000万元，环保投资10万元，占二期投资的1%；三期投资1000万元，环保投资10万元，占二期投资的1%。（5）建设地点项目位于河北省辛集市垒头大街和东环路交叉口西南角辛鹿孵化基地8号楼，厂址中心坐标为经度11515′39.231″，纬度37°57′50.328″。项目厂区东侧隔路为河北神通汽车零部件有限公司，南侧隔路为农田，西侧为基地办公楼，北侧空闲厂房。距离项目最近的敏感点为厂区南400m处的张马村。项目地理位置见附图1，项目周边关系见附图2。（6）建设规模及产品方案项目分三期进行建设，产品主要为胶原蛋白原液、医用胶原蛋白敷料、胶原蛋白护肤面膜、胶原蛋白护肤霜、冻干粉等，其中胶原蛋白原液是一种弹性纤维蛋白质，对老化肌肤有卓越改善效果，并针对伤口愈合效果绝佳；根据其用途，通过查询国家药品监督管理局网站，其为医疗器械。医用胶原蛋白敷料用于医疗，通过查询国家药品监督管理局网站，其为医疗器械。胶原功效护肤品、冻干粉主要用于功效护肤领域，其为化妆品。项目产品具体如下所示。表6 项目产品方案一览表 名称产能备注一期工程二期工程三期工程合计胶原蛋白原液20t/a----20t/a一期外售，二期三期自用医用胶原蛋白敷料160万片/a----160万片/a外售胶原蛋白护肤面膜--80万片/a--80万片/a外售胶原蛋白护肤膏霜--20t/a--20t/a外售冻干粉----80kg/a80kg/a外售胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉提取牛跟腱、猪皮胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉提取牛跟腱、猪皮图1 项目产品链示意图项目产品为胶原蛋白原液及其相关产品，无国家标准，公司自行胶原蛋白原液技术要求如下：表7 胶原蛋白原液质量技术指标一览表序号项目控制标准备注1蛋白纯度（m/m）≥95%按总蛋白计企业自行制定2杂蛋白（m/m）≤1%按总蛋白计3胶原蛋白含量≥90%按干品计4羟脯氨酸（m/m）≥9%按总蛋白计5细菌内毒素≤0.5EU/mg按干品计6脂肪（m/m）≤1%按干品计7色氨酸不得检出/（7）建设内容项目主要利用辛鹿孵化基地厂房购置切片机、均质机、反应釜、离心机、制水机及凝胶成像仪、PCR仪、台式离心机、微量核酸检测仪等检测仪器设备，分三期进行建设。项目具体建设内容见下表。表8 项目一期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程胶原蛋白原液生产前处理室主要设置配液罐、切片机等设备，用于牛跟腱、猪皮等原料的切片及酸处理二楼乳化间主要设置蒸汽发生器（电加热）、均质乳化机等设备，用于物料的均质乳化浆液二楼反应间设置配液罐、酶解罐、离心机、复溶罐、提纯罐等设备，用于胶原蛋白原液的制备生产二楼纯化间设置超滤设备，用于物料胶原蛋白液的超滤提纯二楼医用胶原蛋白敷料灌装间设置一条灌装线，主要包括灌装机、面膜折叠机等设备，用于胶原蛋白敷料的混料生产二楼灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于高温灭菌二楼外包室设置打包设备，用于产品的包装、暂存二楼质检及研发设置色谱仪、酶标仪、检测仪、紫外分光光度计、无菌检测等设备，用于产品理化性质检测和微生物检测；项目不涉及P3、P4生物安全实验三楼辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放二楼更衣间用于本楼层人员更衣二楼洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗二楼原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于牛跟腱、猪皮等原料及医用胶原蛋白敷料产品的低温储存一楼净化机房设置净化空调设施，用于洁净车间的送风、回风等二楼一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存一楼危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存二楼公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h三楼环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）新建项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）新建废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，设计处理能力为7m3/d、采用“气浮-水解酸化-A2O”一体化处理工艺，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理一楼，新建噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、刮刀杂质、不合格废蛋白液、废蛋白敷料等收集后外售；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、酶解废滤饼、超滤废滤材、质检废液、紫外消毒废灯管、废活性炭等危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--防渗防腐危废间1座，位于二楼，占地面积10m2，危废间地面重点防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料--表9 项目二期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程胶原蛋白护肤面膜灌装间设置一条灌装线，主要包括灌装机、面膜折叠机、称重剔除机等设备，用于胶原蛋白护肤面膜的灌装生产一楼，新建灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于无纺布的高温灭菌胶原蛋白护肤膏霜灌装间设置二条灌装线，主要包括灌装机、理瓶机、灌装旋盖机、封尾机等设备，用于胶原蛋白护肤膏霜的灌装生产二楼，新建灭菌室设置灭菌锅（采用电加热），用于无纺布的高温灭菌质检及研发依托一期工程三楼设备进行产品检验依托一期辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放新建，一楼更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放依托一期更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于原料及产品的低温储存依托一期净化机房设置净化空调设施，用于洁净车间的送风、回风等新建一楼一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存依托一期危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存依托一期公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求--纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h依托一期环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）依托一期项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）依托一期废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理依托一期噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、不合格护肤面膜、不合格护肤霜等收集后外售；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、质检废液、紫外消毒废灯管、废活性炭危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--表10 项目三期工程主要建设内容一览表类别组成建设内容备注主体工程冻干粉冻干间设置一条冻干粉生产线，主要包括冻干机等设备，用于胶原蛋白护肤膏霜的灌装生产一楼，新建灌装间设置灌装机、称重剔除机等设备，用于冻干粉灌装生产质检及研发依托一期工程三楼设备进行产品检验依托一期辅助工程器洗间设置设备清洗设备，用于本层设备清洗存放依托二期更衣间用于本楼层人员更衣洗衣间设置洗衣设备，用于工作人员的服装的清洗原料成品库设置冰柜等低温储存设备，用于原料及产品的低温储存依托一期一般固废间建筑面积约10m2，用于一般固体废物的储存危废间建筑面积约10m2，用于危险废物暂存公用工程供热项目生产及生活用热均采用电加热--供电由园区供电管网提供，可满足项目用电需求--供水项目新鲜水由园区供水管网提供，可满足项目用水需求--纯化水设置纯化水间1座，建有2套反渗透+EDI（电去离子）装置为主体的纯水设备，纯水制备能力均为1000L/h依托一期环保工程废气项目工艺废气经管道收集后与经通风橱收集的质检废气一并送入两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P1）依托一期项目污水处理站废气经加盖+引风管收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒排放（P2）依托一期废水生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入污水处理站处理，处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进一步处理依托一期噪声采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放--固废一般固废一般废包装、不合格冻干粉；纯水制备废滤膜、空气洁净系统废滤材由厂家回收--危险废物危化品废包装、质检废液、废活性炭危废间暂存，定期由有资质单位处理--生活垃圾分类收集后，环卫部门统一处理--（8）占地及平面布置企业租赁河北辛集经济开发区辛鹿孵化基地8号楼，占地面积约为1010m2。项目分三期工程进行建设，其中一期工程胶原蛋白原液及医用胶原蛋白敷料生产、二期工程胶原蛋白护肤膏霜生产均位于二层，其中一期工程胶原蛋白原液生产位于二楼东部；一期工程医用胶原蛋白敷料、二期工程胶原蛋白护肤膏霜生产位于二楼西部；危废间位于二楼东北角。三楼主要为一期工程质检及研发室，纯化水间位于三楼东北角；实验室及检测室位于三楼西部。二期工程胶原蛋白护肤面膜、三期工程冻干粉生产位于一楼西部；一期工程污水处理站位于一楼东北角，一期工程原料产品库位于一楼中东部。项目平面布置见附图3。（9）原辅材料及能源消耗项目原材料及能源消耗情况见下表。表11 项目主要原辅材料及能量消耗情况一览表序号名称规格形态年用量kg/a包装形式备注一期工程1胶原蛋白原液生产过氧乙酸＞99%液态10.085L/瓶外购，汽运入厂2胃蛋白酶--固态8.4分装外购，汽运入厂3醋酸＞99%液态518.285L/瓶外购，汽运入厂4氢氧化钠--固态218.4500g/瓶外购，汽运入厂5氯化钠--固态134450kg/包外购，汽运入厂6牛跟腱或猪皮--固态8405kg/包外购，冷链入厂1医用胶原蛋白敷料胶原原液--液态588025kg/桶自制2甘油＞99%液态50425kg/桶外购，汽运入厂3山梨酸--固态2.016500g/瓶外购，汽运入厂4无纺布--固态3840200片/包外购，汽运入厂二期工程1胶原蛋白护肤面膜胶原原液--液态386425kg/桶自制2泛醇＞99%液态6.72500g/瓶外购，汽运入厂3积雪草提取物--固态16.81kg/铝箔外购，汽运入厂4透明质酸钠--固态8.41kg/瓶外购，汽运入厂5鲸蜡硬脂醇＞99%液态7.224500g/瓶外购，汽运入厂6甘油硬脂酸酯--固态5.375500g/瓶外购，汽运入厂7白油＞99%液态25.21kg/瓶外购，汽运入厂8聚二甲基硅氧烷＞99%液态5.04500g/瓶外购，汽运入厂9乙基己基甘油＞99%液态5.88500g/瓶外购，汽运入厂10澳洲坚果籽油＞99%液态3.36500g/瓶外购，汽运入厂11黄原胶--固态8.41kg/瓶外购，汽运入厂12马齿苋提取液＞99%液态8.41kg/瓶外购，汽运入厂13无纺布--固态1920200片/包外购，汽运入厂1胶原蛋白护肤膏霜胶原原液--液态386425kg/桶自制2橄榄角鲨烷＞99%液态6.72500g/瓶外购，汽运入厂3白池花籽油＞99%液态10.081kg/瓶外购，汽运入厂4翅藻提取物--固态4.2500g/瓶外购，汽运入厂5维生素E醋酸酯＞99%液态5.124500g/瓶外购，汽运入厂6甘油聚丙烯酯＞99%液态3.444500g /瓶外购，汽运入厂7环五聚二甲基硅氧烷＞99%液态16.81kg/瓶外购，汽运入厂81，3-丁二醇＞99%液态12625kg/桶外购，汽运入厂9芦荟提取液＞99%液态67.425kg/桶外购，汽运入厂10马齿苋提取液＞99%液态16.81kg/瓶外购，汽运入厂11烟酰胺--固体4225kg/桶外购，汽运入厂12洋甘菊提取物--固体50.425kg/桶外购，汽运入厂13十二酸--固体33.61kg/瓶外购，汽运入厂14戊二醇＞99%液态71.425kg/瓶外购，汽运入厂15葡萄籽精油＞99%液态25.21kg/瓶外购，汽运入厂16月桂醇聚醚硫酸酯钠--固体16.6321kg/瓶外购，汽运入厂17十六十八醇--固体2.016500g/瓶外购，汽运入厂18杰马BP＞99%液态17.641kg/瓶外购，汽运入厂19羟乙基纤维素--固体12.61kg/瓶外购，汽运入厂20尿囊素--固体6325kg/桶外购，汽运入厂21乙二醇双硬脂酸酯--固体12.61kg/瓶外购，汽运入厂22乙二醇四乙酸二钠--固体16.81kg/瓶外购，汽运入厂23白油＞99%液态16825kg/瓶外购，汽运入厂三期工程1冻干粉胶原蛋白原液--液态5025kg/桶自制2海藻糖--固态3010kg/袋外购质检1甲醇分析纯液态7L瓶装外购2乙醇分析纯液态4L瓶装外购（10）生产设备项目主要生产设备如下表所示。表12 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数台/套位置一期工程1胶原蛋白原液生产组合式空调机组--1位于二楼2超滤机--13离心机管式14复溶罐300L15提纯罐600L16配液罐200L17离心机离心式18配液罐50L29酶解罐500L110切片机SS-250B111均质乳化机200L11医用胶原蛋白敷料灭菌锅--1位于二楼2称重剔除机XSCW-15013灌装机XS-T20414面膜折叠机XS-ZD6611质检灭菌锅--1位于三楼2超净工作台--33生物安全柜--14玻璃釜SF-20L15落地式离心机H4-21KR16培养箱--17凝胶成像色谱仪GenoSens2250Touch18酶标仪BIO-DL19核酸检测仪--110色谱仪--111干燥箱--112马弗炉--113微波炉--114粘度计--115搅拌器--216恒温振荡箱--117水浴锅WB-6118PCR仪FOD-96G19玻璃釜10L120冰箱--421冰柜202L122水培设施--11公用纯水机1000L/h2位于三楼二期工程1胶原蛋白护肤面膜灭菌锅--1位于一楼2面膜折叠机XS-ZD6613称重剔除机XSCW-15014灌装机XS-T20411胶原蛋白护肤膏霜灌装旋盖机XS-4G1位于二楼2理瓶机JP-80013液体灌装机XS-11-114封尾机QDFW-12515乳化罐300L1三期工程1冻干粉液体灌装机XS-11-11位于一楼2冻干机--1（11）公用工程①供热项目生产及生活用热均采用电加热。②供电项目用电由园区供电管网提供，其中一期工程年用电量约300万kWh、二期工程年用电量约200万kWh、三期工程年用电量约200万kWh，可满足项目用电需求。③给排水A、一期工程a、给水项目一期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量1895.9L/d（1.8959m3/d）。项目纯水机新鲜水用量495.9L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水347.1L/d用于各生产工序；项目生产中酸洗用水量10L/d、酸洗后水洗用水19.8L/d、均质用水10L/d、酶解用水59.2L/d、提纯复溶用水64.9L/d、超滤用水107.5L/d、胶原蛋白敷料用水42.6L/d、灭菌锅用水1.1L/d、设备清洗用水30L/d，实验室用水2L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目地面清洗新鲜水用量300L/d；洗衣新鲜水用量为100L/d；项目一期工程劳动定员15人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为1000L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水148.8L/d、酸洗废水9L/d、酸洗后水洗废水18.8L/d、酶解离心废水46.2L/d、复溶提纯废水43.2L/d、超滤废水75.3L/d、实验室废水1.5L/d、设备清洗废水28L/d、灭菌锅排水1L/d、地面冲洗废水240L/d、洗衣废水80L/d、生活污水800L/d，共计1491.8L/d（1.4918m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表13 项目一期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级用水损耗量回用水量串级水排放量排放去向1纯水机495.9495.9000347.10148.81.4918m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2酸洗用水10010010093酸洗后水洗19.8019.8010018.84均质用水100100001005酶解用水69.2059.210230046.26复溶用水64.9064.9021.70043.27超滤用水107.50107.5032.20075.38实验室用水20200.5001.59设备清洗3003002002810灭菌锅1.101.100.100111敷料用水42.6042.6042.600012地面清洗30030000600024013洗衣用水1001000020008014生活用水100010000020000800合计22531895.9347.110404.1347.1101491.88001491.81491.8纯水机495.9酸洗用水（-1）347.1洗衣用水（-20）10080新鲜水1895.910酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.5）2敷料用水（-42.6）42.6地面清洗（-60）300240生活用水（-200）1000化粪池800污水处理站园区污水处理厂1.575.343.246.21018.89设备清洗（-2）3028148.8灭菌锅（-0.1）1.118001491.81491.8纯水机495.9酸洗用水（-1）347.1洗衣用水（-20）10080新鲜水1895.910酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.5）2敷料用水（-42.6）42.6地面清洗（-60）300240生活用水（-200）1000化粪池800污水处理站园区污水处理厂1.575.343.246.21018.89设备清洗（-2）3028148.8灭菌锅（-0.1）1.11图2 项目一期工程给排水水平衡图 单位：L/dB、二期工程a、给水项目二期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量526.2L/d（0.5262m3/d）。项目纯水机新鲜水用量159.6L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水111.7L/d用于各生产工序；项目护肤面膜生产用水50.9L/d、护肤霜类生产用水48.7L/d、设备清洗用水10L/d，实验室用水1L/d、灭菌锅用水1.11L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目新增洗衣新鲜水用量为33.3L/d；项目二期工程劳动定员5人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为333.3L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水47.9L/d、实验室废水0.8L/d、设备清洗废水9.3L/d、灭菌锅排水1L/d、洗衣废水26.6L/d、生活污水266.6L/d，共计352.2L/d（0.3522m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表14 项目二期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量损耗量回用水量排放量排放去向1纯水机159.6159.600111.747.90.3522m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2实验室用水1010.200.83设备清洗100100.709.34灭菌锅1.101.10.1015护肤面膜50.9050.950.9006护肤霜48.7048.748.7007洗衣用水33.333.306.7026.68生活用水333.3333.3066.70266.6合计637.9526.2111.7174111.7352.2266.6352.2352.2纯水机159.6111.7洗衣用水（-6.7）33.326.6新鲜水526.2实验室用水（-0.2）1护肤面膜（-50.9）50.9生活用水（-66.7）333.3化粪池266.6污水处理站园区污水处理厂0.8设备清洗（-0.7）109.347.9护肤霜（-48.7）48.7灭菌锅（-0.1）1.11266.6352.2352.2纯水机159.6111.7洗衣用水（-6.7）33.326.6新鲜水526.2实验室用水（-0.2）1护肤面膜（-50.9）50.9生活用水（-66.7）333.3化粪池266.6污水处理站园区污水处理厂0.8设备清洗（-0.7）109.347.9护肤霜（-48.7）48.7灭菌锅（-0.1）1.11图3 项目二期工程给排水水平衡图 单位：L/dC、三期工程a、给水项目三期工程用水主要为生产用水及职工生活用水由园区供水管网提供，新鲜水总用量440.2L/d（0.4402m3/d）。项目纯水机新鲜水用量73.6L/d，采用反渗透+EDI（电去离子）制备工艺，软水出水率为70%，制备的纯水51.5L/d制备的纯水用于各生产工序；项目冻干粉生产用水40.5L/d、设备清洗用水10L/d，实验室用水1L/d；全部为纯水机制备的纯水。项目新增洗衣新鲜水用量为33.3L/d；项目三期工程劳动定员5人，用水量参照河北省《生活与服务业用水定额 第1部分：居民生活》（DB13/T 5450.1-2021）用水定额，居民生活用水按20m3/人·a计，则职工生活盥洗用水量为333.3L/d，全部为新鲜水。b、排水项目废水包括纯水机浓水22.1L/d、实验室废水0.8L/d、设备清洗废水9.3L/d、洗衣废水26.6L/d、生活污水266.6L/d，共计325.4L/d（0.3254m3/d）。其中生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表15 项目三期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量损耗量回用水量排放量排放去向1纯水机73.673.60051.522.10.3254m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2实验室用水1010.200.83设备清洗100100.709.34冻干粉40.5040.540.5005洗衣用水33.333.306.7026.66生活用水333.3333.3066.70266.6合计491.7440.251.5114.851.5325.4新鲜水440.222.173.6纯水机10.8实验室用水（-0.2）51.59.310设备清洗（-0.7）40.5冻干粉（-40.5）26.633.3洗衣用水（-6.7）266.6266.6333.3化粪池生活用水（-66.7）325.4325.4园区污水处理厂污水处理站新鲜水440.222.173.6纯水机10.8实验室用水（-0.2）51.59.310设备清洗（-0.7）40.5冻干粉（-40.5）26.633.3洗衣用水（-6.7）266.6266.6333.3化粪池生活用水（-66.7）325.4325.4园区污水处理厂污水处理站图4 项目三期工程给排水水平衡图 单位：L/dC、全厂给排水项目三期工程实施后，全厂新鲜水总用量2862.3L/d（2.8623m3/d）。生活污水经化粪池处理后与其他废水一并送入厂区污水处理站处理，处理废水量为2169.4L/d（2.1694m3/d），处理废水经处理达标后通过园区管网送至园区污水处理厂进一步处理。表16 项目一期工程给排水平衡一览表 L/d序号用水工序总用水量新鲜水用量纯水用量串级用水损耗量回用水量串级水排放量排放去向1纯水机729.1729.1000510.30218.82.1694m3/d废水进入污水处理站处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理2酸洗用水10010010093酸洗后水洗19.8019.8010018.84均质用水100100001005酶解用水69.2059.210230046.26复溶用水64.9064.9021.70043.27超滤用水107.50107.5032.20075.38实验室用水40400.9003.19设备清洗5005003.40046.610灭菌锅2.202.200.200211产品用水182.70182.70182.700012地面清洗30030000600024013洗衣用水166.6166.60033.400133.214生活用水1666.61666.600333.4001333.2合计3382.62862.3510.310692.9510.3102169.42169.4纯水机729.1酸洗用水（-1）510.3洗衣用水（-33.4）166.6133.2新鲜水2862.310酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.9）4产品用水（-182.7）182.7地面清洗（-60）300240生活用水（-333.4）1666.6化粪池1333.2污水处理站园区污水处理厂3.175.343.246.21018.89设备清洗（-3.4）5046.6218.81333.22169.4灭菌锅（-0.2）22.22169.4纯水机729.1酸洗用水（-1）510.3洗衣用水（-33.4）166.6133.2新鲜水2862.310酸洗后水洗（-1）19.8均质用水10酶解用水（-23）59.2复溶用水（-21.7）64.9超滤用水（-32.2）107.5实验室用水（-0.9）4产品用水（-182.7）182.7地面清洗（-60）300240生活用水（-333.4）1666.6化粪池1333.2污水处理站园区污水处理厂3.175.343.246.21018.89设备清洗（-3.4）5046.6218.81333.22169.4灭菌锅（-0.2）22.2图5 项目三期工程实施后全厂给排水水平衡图 单位：L/d（12）劳动定员及工作制度项目总劳动定员25人，其中一期工程劳动定员15人、二期劳动定员5人、三期劳动定员5人，年工作300天，实行三班工作制，每班工作8小时；公司员工主要为周边居民，不设食堂。（13）施工进度项目一期工程预计投产日期为2025年12月、二期工程预计投产日期为2026年3月、三期工程预计投产日期为2026年5月。工艺流程和产排污环节工艺流程简述(图示)：项目分三期建设，其中一期建设胶原蛋白原液生产线及布置技术开发实验设备和检测设备，建设一条医用胶原蛋白敷料生产线；二期建设三条胶原功效护肤品生产线；三期建设一条冻干粉生产线。其中一期胶原蛋白敷料生产、二期胶原功效护肤品生产、三期冻干粉生产均以自制的胶原蛋白原液为主要原料进行复配生产。产品生产及分期情况如下所示。胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉一期工程二期工程三期工程提取牛跟腱、猪皮胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉一期工程二期工程三期工程提取牛跟腱、猪皮图6 项目产品生产及分期情况示意图（1）胶原蛋白原液及敷料生产①除杂项目牛跟腱或猪皮为专业供应商通过冷链冷冻运输进厂，进厂后库房冷藏暂存；使用前人工刮刀去除多余脂肪、筋膜等杂质。人工除杂产生的多余脂肪、筋膜经密闭容器收集后于一般固废间储存。本工序污染源：运输车辆产生的噪声N；人工除杂产生的多余脂肪、筋膜等S1-1。②酸处理项目手工除杂后的牛跟腱或猪皮经切片机切片，切片后定量加入过氧乙酸、纯水进行浸泡，浸泡时间约24h，从而进一步去除表面油脂，并软化物料组织；浸泡后用纯水进行冲洗。本工序污染源：酸洗废水W1-1、酸洗后水洗废水W1-2；切片机等设备运行的噪声N。③均质项目纯水清洗后的牛跟腱或猪皮人工放入均质机，同时定量加入纯水，启动均质机进行高速密闭搅拌，搅拌至浆液。本工序污染源：废气主要为均质废气G1-1，污染物均为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体；均质机等设备运行噪声N。④酶解提取、离心分离项目均质浆液加入酶解罐内，按照一定比例加入冰醋酸、胃蛋白酶、纯水等，室温酶解48小时。以此酶解作用下使得胶原蛋白物质与其他组织进行分离。项目酶解提取的粗液泵至离心机进行离心分离，分离的滤液送至提纯罐进行提纯；离心滤饼作为固废收集处理。本工序污染源：废气主要为酶解废气G1-2、离心废气G1-3，污染物均为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体；酶解罐、离心机等设备运行噪声N；酶解离心滤饼杂质S1-2。⑤提纯项目离心液送至提纯罐，定量加入氢氧化钠调节pH，静置使得胶原蛋白沉淀，后送入离心机离心得到固态胶原蛋白；固态胶原蛋白送至提纯罐，并定量加入冰醋酸、纯水进行复溶，加入定量氯化钠，使其再次沉淀，制得精提蛋白。本工序污染源：废气主要为提纯废气G1-4、离心废气G1-5，污染物均为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体；提纯离心废水W1-3、复溶废水W1-4；提纯罐、离心机等设备运行噪声N。⑥超滤、质检项目提纯后的胶原蛋白送入溶解罐中，定量加入纯水分散溶解，泵至超滤机进行过滤提纯，超滤的浓缩液即为胶原蛋白原液。胶原蛋白原液通过各种质检设备进行产品检验，检验合格即为产品。本工序污染源：废气主要为质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；超滤废水W1-5、质检废水W；超滤机等设备噪声N；废过滤材料S1-3、不合格产品S1-4、质检废液S。⑦医用胶原蛋白敷料生产项目取定量的胶原蛋白原液送入灌装线中的混合罐，按照一定比例加入甘油、山梨酸、纯水，混合罐混合均匀，混合后通过灌装线灌装至灭菌后的无纺布中，同时封口。封口后的产品经紫外消毒后即为医用胶原蛋白敷料。医用胶原蛋白敷料通过各种质检设备进行产品检验，检验合格即为产品。本工序污染源：废气主要为灌装废气G1-6，污染物主要为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体，质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；质检废水W；灌装设备运行噪声N；紫外消毒废灯管S1-5、不合格产品S1-6、质检废液S。牛跟腱、猪皮酸处理均质冰醋酸、胃蛋白酶、纯水N、S1-1除杂W1-1、W1-2、N酶解提取离心提纯离心G1-2、NG1-3、N、S1-2图例：G废气、W废水N噪声、S固废G1-1、N复溶G1-4、W1-3、N纯水过氧乙酸、纯水纯水氢氧化钠冰醋酸、纯水氯化钠超滤+质检G、W1-5、W、N、S、S1-3、S1-4部分产品胶原蛋白原液灌装甘油、山梨酸、纯水高温灭菌无纺布G1-6、N紫外消毒质检医用胶原蛋白敷料G、W、N、S、S1-6G1-5、W1-4、N产品胶原蛋白原液S1-5牛跟腱、猪皮酸处理均质冰醋酸、胃蛋白酶、纯水N、S1-1除杂W1-1、W1-2、N酶解提取离心提纯离心G1-2、NG1-3、N、S1-2图例：G废气、W废水N噪声、S固废G1-1、N复溶G1-4、W1-3、N纯水过氧乙酸、纯水纯水氢氧化钠冰醋酸、纯水氯化钠超滤+质检G、W1-5、W、N、S、S1-3、S1-4部分产品胶原蛋白原液灌装甘油、山梨酸、纯水高温灭菌无纺布G1-6、N紫外消毒质检医用胶原蛋白敷料G、W、N、S、S1-6G1-5、W1-4、N产品胶原蛋白原液S1-5图7 项目胶原蛋白原液及敷料生产工艺流程及排污节点图表17 项目胶原蛋白原液及敷料生产工艺产排污节点一览表种类序号污染源污染因子治理措施规律收集措施处理措施废气G1-1均质废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P1）连续G1-2酶解废气管道收集连续G1-3离心废气管道收集连续G1-4提纯废气管道收集连续G1-5提纯离心废气管道收集连续G1-6灌装废气管道收集连续G质检废气非甲烷总烃通风橱连续--污水处理站非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度加盖+引风管单级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P2）连续废水W1-1酸洗废水pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、动植物油、总磷--厂区污水处理站处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂连续W1-2酸洗后水洗废水--连续W1-3提纯离心废水--连续W1-4复溶废水--连续W1-5超滤废水--连续W质检废水连续--设备清洗废水连续--地面清洗废水--连续--洗衣废水COD、氨氮SS、BOD5、阴子表面活性剂、总磷--连续--职工生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS化粪池连续噪声N切片机、均质机、酶解罐、提纯罐、离心机、超滤机、风机等噪声选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、、风机消声等措施连续固废S1-1刮刀杂质脂肪、筋膜收集后外售综合利用间断S1-4不合格产品废蛋白原液收集后外售综合利用间断S1-6不合格产品废敷料收集后外售综合利间断--一般废包装废包装收集后外售综合利间断--纯水制备废滤膜厂家回收间断--洁净系统废滤材厂家回收间断S1-2酶解离心废滤饼危废间暂存，由有资质单位处理间断S1-3超滤废滤材危废间暂存，由有资质单位处理间断S1-5紫外消毒废灯管危废间暂存，由有资质单位处理间断S质检废液危废间暂存，由有资质单位处理间断--危化品废包装废包装危废间暂存，由有资质单位处理间断--活性炭吸附废活性炭危废间暂存，由有资质单位处理间断--职工生活生活垃圾收集后环卫部门统一处理间断（2）胶原蛋白护肤面膜及胶原蛋白护肤膏霜类生产项目二期工程以自制胶原蛋白原液及外购的其他辅料制备胶原功效护肤品，包括胶原蛋白护肤面膜、胶原蛋白护肤膏霜类。胶原蛋白护肤面膜：项目胶原蛋白原液、积雪草提取物、泛醇、白油、纯水等按照一定比例定量加入灌装设备中搅拌混合均匀，混合后与灭菌后的无纺布通过灌装线灌装封口包装。包装品经紫外消毒后即为胶原蛋白护肤面膜。胶原蛋白护肤面膜抽样送至三楼通过各种质检设备进行产品检验。本工序污染源：废气主要为灌装废气G2-1，污染物主要为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体，质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；质检废水W；灌装设备运行噪声N；紫外消毒废灯管S2-1、不合格产品S2-2、质检废液S。胶原蛋白护肤面膜部分产品胶原蛋白原液灌装积雪草提取物、泛醇、白油、纯水G、W、N、S、S2-2高温灭菌无纺布G2-1、N紫外消毒质检图例：G废气、W废水N噪声、S固废S2-1胶原蛋白护肤面膜部分产品胶原蛋白原液灌装积雪草提取物、泛醇、白油、纯水G、W、N、S、S2-2高温灭菌无纺布G2-1、N紫外消毒质检图例：G废气、W废水N噪声、S固废S2-1图8 项目胶原蛋白护肤面膜生产工艺流程及排污节点图胶原蛋白护肤膏霜类：项目胶原蛋白原液、1，3-丁二醇、白油、芦荟提取液、纯水等按照一定比例送至预混罐中搅拌混合，后送至均质机与月桂醇聚醚硫酸酯钠、十六十八醇等均质乳化，乳化后送至灌装线进行灌装生产包装即为胶原蛋白护肤膏霜类。胶原蛋白护肤膏霜类抽样送至三楼通过各种质检设备进行产品检验。本工序污染源：废气主要为均质废气G2-2、灌装废气G2-3，污染物主要为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体，质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；质检废水W；均质机、灌装设备运行噪声N；不合格产品S2-3、质检废液S。预混胶原蛋白原液1，3-丁二醇、白油、芦荟提取液、纯水均质乳化月桂醇聚醚硫酸酯钠、十六十八醇G2-2、N灌装NG2-3、N质检G、W、N、S、S2-3胶原蛋白护肤膏霜类预混胶原蛋白原液1，3-丁二醇、白油、芦荟提取液、纯水均质乳化月桂醇聚醚硫酸酯钠、十六十八醇G2-2、N灌装NG2-3、N质检G、W、N、S、S2-3胶原蛋白护肤膏霜类图例：G废气、W废水N噪声、S固废图例：G废气、W废水N噪声、S固废图9 项目胶原蛋白护肤霜类生产工艺流程及排污节点图表18 项目胶原蛋白护肤面膜及护肤霜类生产工艺产排污节点一览表种类序号污染源污染因子治理措施规律收集措施处理措施废气G2-1灌装废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P1）连续G2-2均质废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集连续G2-3灌装废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集连续G质检废气非甲烷总烃通风橱连续--污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度加盖+引风管单级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P2）连续废水W质检废水pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、动植物油、总磷--厂区污水处理站处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂连续--设备清洗废水--连续--洗衣废水COD、氨氮SS、BOD5、阴子表面活性剂、总磷--连续--职工生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS化粪池连续噪声N均质机、灌装设备、风机等噪声选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、风机消声等措施连续固废S2-1紫外消毒废灯管危废间暂存，由有资质单位处理间断S2-2不合格产品废护肤面膜收集后外售综合利用间断S2-3不合格产品废护肤霜收集后外售综合利间断--一般废包装废包装收集后外售综合利间断--纯水制备废滤膜厂家回收间断--洁净系统废滤材厂家回收间断S质检废液危废间暂存，由有资质单位处理间断--危化品废包装废包装危废间暂存，由有资质单位处理间断--活性炭吸附废活性炭危废间暂存，由有资质单位处理间断--职工生活生活垃圾收集后环卫部门统一处理间断（3）冻干粉生产项目胶原蛋白原液、海藻糖、纯水等按照一定比例送至灌装机分装入西林瓶中，半压上胶塞，然后转移入冻干机中，经冻干机冻干72小时后，结束冻干，压上胶塞，即为胶原蛋白冻干粉。冻干粉抽样送至三楼通过各种质检设备进行检验。本工序污染源：废气主要为灌装废气G3-1、质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；质检废水W；冻干机运行噪声N；不合格产品S3-1、质检废液S。冻干胶原蛋白原液、海藻糖纯水G3-1、N质检G、W、N、S、S3-1冻干粉图例：G废气、W废水N噪声、S固废灌装冻干胶原蛋白原液、海藻糖纯水G3-1、N质检G、W、N、S、S3-1冻干粉图例：G废气、W废水N噪声、S固废灌装图10 项目冻干粉生产工艺流程及排污节点图表19 项目冻干粉生产工艺产排污节点一览表种类序号污染源污染因子治理措施规律收集措施处理措施废气G3-1灌装废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P1）连续G质检废气非甲烷总烃通风橱连续--污水处理站非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度加盖+引风管单级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P2）连续废水W质检废水pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、动植物油、总磷--厂区污水处理站处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂连续--设备清洗废水--连续--洗衣废水COD、氨氮SS、BOD5、阴子表面活性剂、总磷--连续--职工生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS化粪池连续噪声N冻干机、灌装机、风机等噪声选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施连续固废S3-1不合格产品废冻干粉收集后外售综合利用间断--一般废包装废包装收集后外售综合利用间断--纯水制备废滤膜厂家回收间断--洁净系统废滤材厂家回收间断S质检废液危废间暂存，由有资质单位处理间断--危化品废包装废包装危废间暂存，由有资质单位处理间断--职工生活生活垃圾收集后环卫部门统一处理间断工艺流程简述(图示)：项目分三期建设，其中一期建设胶原蛋白原液生产线及布置技术开发实验设备和检测设备，建设一条医用胶原蛋白敷料生产线；二期建设三条胶原功效护肤品生产线；三期建设一条冻干粉生产线。其中一期胶原蛋白敷料生产、二期胶原功效护肤品生产、三期冻干粉生产均以自制的胶原蛋白原液为主要原料进行复配生产。产品生产及分期情况如下所示。胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉一期工程二期工程三期工程提取牛跟腱、猪皮胶原蛋白原液复配医用胶原蛋白敷料复配胶原蛋白护肤面膜复配胶原蛋白护肤膏霜复配冻干粉一期工程二期工程三期工程提取牛跟腱、猪皮图6 项目产品生产及分期情况示意图（1）胶原蛋白原液及敷料生产①除杂项目牛跟腱或猪皮为专业供应商通过冷链冷冻运输进厂，进厂后库房冷藏暂存；使用前人工刮刀去除多余脂肪、筋膜等杂质。人工除杂产生的多余脂肪、筋膜经密闭容器收集后于一般固废间储存。本工序污染源：运输车辆产生的噪声N；人工除杂产生的多余脂肪、筋膜等S1-1。②酸处理项目手工除杂后的牛跟腱或猪皮经切片机切片，切片后定量加入过氧乙酸、纯水进行浸泡，浸泡时间约24h，从而进一步去除表面油脂，并软化物料组织；浸泡后用纯水进行冲洗。本工序污染源：酸洗废水W1-1、酸洗后水洗废水W1-2；切片机等设备运行的噪声N。③均质项目纯水清洗后的牛跟腱或猪皮人工放入均质机，同时定量加入纯水，启动均质机进行高速密闭搅拌，搅拌至浆液。本工序污染源：废气主要为均质废气G1-1，污染物均为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体；均质机等设备运行噪声N。④酶解提取、离心分离项目均质浆液加入酶解罐内，按照一定比例加入冰醋酸、胃蛋白酶、纯水等，室温酶解48小时。以此酶解作用下使得胶原蛋白物质与其他组织进行分离。项目酶解提取的粗液泵至离心机进行离心分离，分离的滤液送至提纯罐进行提纯；离心滤饼作为固废收集处理。本工序污染源：废气主要为酶解废气G1-2、离心废气G1-3，污染物均为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体；酶解罐、离心机等设备运行噪声N；酶解离心滤饼杂质S1-2。⑤提纯项目离心液送至提纯罐，定量加入氢氧化钠调节pH，静置使得胶原蛋白沉淀，后送入离心机离心得到固态胶原蛋白；固态胶原蛋白送至提纯罐，并定量加入冰醋酸、纯水进行复溶，加入定量氯化钠，使其再次沉淀，制得精提蛋白。本工序污染源：废气主要为提纯废气G1-4、离心废气G1-5，污染物均为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体；提纯离心废水W1-3、复溶废水W1-4；提纯罐、离心机等设备运行噪声N。⑥超滤、质检项目提纯后的胶原蛋白送入溶解罐中，定量加入纯水分散溶解，泵至超滤机进行过滤提纯，超滤的浓缩液即为胶原蛋白原液。胶原蛋白原液通过各种质检设备进行产品检验，检验合格即为产品。本工序污染源：废气主要为质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；超滤废水W1-5、质检废水W；超滤机等设备噪声N；废过滤材料S1-3、不合格产品S1-4、质检废液S。⑦医用胶原蛋白敷料生产项目取定量的胶原蛋白原液送入灌装线中的混合罐，按照一定比例加入甘油、山梨酸、纯水，混合罐混合均匀，混合后通过灌装线灌装至灭菌后的无纺布中，同时封口。封口后的产品经紫外消毒后即为医用胶原蛋白敷料。医用胶原蛋白敷料通过各种质检设备进行产品检验，检验合格即为产品。本工序污染源：废气主要为灌装废气G1-6，污染物主要为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体，质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；质检废水W；灌装设备运行噪声N；紫外消毒废灯管S1-5、不合格产品S1-6、质检废液S。牛跟腱、猪皮酸处理均质冰醋酸、胃蛋白酶、纯水N、S1-1除杂W1-1、W1-2、N酶解提取离心提纯离心G1-2、NG1-3、N、S1-2图例：G废气、W废水N噪声、S固废G1-1、N复溶G1-4、W1-3、N纯水过氧乙酸、纯水纯水氢氧化钠冰醋酸、纯水氯化钠超滤+质检G、W1-5、W、N、S、S1-3、S1-4部分产品胶原蛋白原液灌装甘油、山梨酸、纯水高温灭菌无纺布G1-6、N紫外消毒质检医用胶原蛋白敷料G、W、N、S、S1-6G1-5、W1-4、N产品胶原蛋白原液S1-5牛跟腱、猪皮酸处理均质冰醋酸、胃蛋白酶、纯水N、S1-1除杂W1-1、W1-2、N酶解提取离心提纯离心G1-2、NG1-3、N、S1-2图例：G废气、W废水N噪声、S固废G1-1、N复溶G1-4、W1-3、N纯水过氧乙酸、纯水纯水氢氧化钠冰醋酸、纯水氯化钠超滤+质检G、W1-5、W、N、S、S1-3、S1-4部分产品胶原蛋白原液灌装甘油、山梨酸、纯水高温灭菌无纺布G1-6、N紫外消毒质检医用胶原蛋白敷料G、W、N、S、S1-6G1-5、W1-4、N产品胶原蛋白原液S1-5图7 项目胶原蛋白原液及敷料生产工艺流程及排污节点图表17 项目胶原蛋白原液及敷料生产工艺产排污节点一览表种类序号污染源污染因子治理措施规律收集措施处理措施废气G1-1均质废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P1）连续G1-2酶解废气管道收集连续G1-3离心废气管道收集连续G1-4提纯废气管道收集连续G1-5提纯离心废气管道收集连续G1-6灌装废气管道收集连续G质检废气非甲烷总烃通风橱连续--污水处理站非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度加盖+引风管单级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P2）连续废水W1-1酸洗废水pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、动植物油、总磷--厂区污水处理站处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂连续W1-2酸洗后水洗废水--连续W1-3提纯离心废水--连续W1-4复溶废水--连续W1-5超滤废水--连续W质检废水连续--设备清洗废水连续--地面清洗废水--连续--洗衣废水COD、氨氮SS、BOD5、阴子表面活性剂、总磷--连续--职工生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS化粪池连续噪声N切片机、均质机、酶解罐、提纯罐、离心机、超滤机、风机等噪声选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、、风机消声等措施连续固废S1-1刮刀杂质脂肪、筋膜收集后外售综合利用间断S1-4不合格产品废蛋白原液收集后外售综合利用间断S1-6不合格产品废敷料收集后外售综合利间断--一般废包装废包装收集后外售综合利间断--纯水制备废滤膜厂家回收间断--洁净系统废滤材厂家回收间断S1-2酶解离心废滤饼危废间暂存，由有资质单位处理间断S1-3超滤废滤材危废间暂存，由有资质单位处理间断S1-5紫外消毒废灯管危废间暂存，由有资质单位处理间断S质检废液危废间暂存，由有资质单位处理间断--危化品废包装废包装危废间暂存，由有资质单位处理间断--活性炭吸附废活性炭危废间暂存，由有资质单位处理间断--职工生活生活垃圾收集后环卫部门统一处理间断（2）胶原蛋白护肤面膜及胶原蛋白护肤膏霜类生产项目二期工程以自制胶原蛋白原液及外购的其他辅料制备胶原功效护肤品，包括胶原蛋白护肤面膜、胶原蛋白护肤膏霜类。胶原蛋白护肤面膜：项目胶原蛋白原液、积雪草提取物、泛醇、白油、纯水等按照一定比例定量加入灌装设备中搅拌混合均匀，混合后与灭菌后的无纺布通过灌装线灌装封口包装。包装品经紫外消毒后即为胶原蛋白护肤面膜。胶原蛋白护肤面膜抽样送至三楼通过各种质检设备进行产品检验。本工序污染源：废气主要为灌装废气G2-1，污染物主要为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体，质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；质检废水W；灌装设备运行噪声N；紫外消毒废灯管S2-1、不合格产品S2-2、质检废液S。胶原蛋白护肤面膜部分产品胶原蛋白原液灌装积雪草提取物、泛醇、白油、纯水G、W、N、S、S2-2高温灭菌无纺布G2-1、N紫外消毒质检图例：G废气、W废水N噪声、S固废S2-1胶原蛋白护肤面膜部分产品胶原蛋白原液灌装积雪草提取物、泛醇、白油、纯水G、W、N、S、S2-2高温灭菌无纺布G2-1、N紫外消毒质检图例：G废气、W废水N噪声、S固废S2-1图8 项目胶原蛋白护肤面膜生产工艺流程及排污节点图胶原蛋白护肤膏霜类：项目胶原蛋白原液、1，3-丁二醇、白油、芦荟提取液、纯水等按照一定比例送至预混罐中搅拌混合，后送至均质机与月桂醇聚醚硫酸酯钠、十六十八醇等均质乳化，乳化后送至灌装线进行灌装生产包装即为胶原蛋白护肤膏霜类。胶原蛋白护肤膏霜类抽样送至三楼通过各种质检设备进行产品检验。本工序污染源：废气主要为均质废气G2-2、灌装废气G2-3，污染物主要为有机废气非甲烷总烃、恶臭气体，质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；质检废水W；均质机、灌装设备运行噪声N；不合格产品S2-3、质检废液S。预混胶原蛋白原液1，3-丁二醇、白油、芦荟提取液、纯水均质乳化月桂醇聚醚硫酸酯钠、十六十八醇G2-2、N灌装NG2-3、N质检G、W、N、S、S2-3胶原蛋白护肤膏霜类预混胶原蛋白原液1，3-丁二醇、白油、芦荟提取液、纯水均质乳化月桂醇聚醚硫酸酯钠、十六十八醇G2-2、N灌装NG2-3、N质检G、W、N、S、S2-3胶原蛋白护肤膏霜类图例：G废气、W废水N噪声、S固废图例：G废气、W废水N噪声、S固废图9 项目胶原蛋白护肤霜类生产工艺流程及排污节点图表18 项目胶原蛋白护肤面膜及护肤霜类生产工艺产排污节点一览表种类序号污染源污染因子治理措施规律收集措施处理措施废气G2-1灌装废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P1）连续G2-2均质废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集连续G2-3灌装废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集连续G质检废气非甲烷总烃通风橱连续--污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度加盖+引风管单级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P2）连续废水W质检废水pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、动植物油、总磷--厂区污水处理站处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂连续--设备清洗废水--连续--洗衣废水COD、氨氮SS、BOD5、阴子表面活性剂、总磷--连续--职工生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS化粪池连续噪声N均质机、灌装设备、风机等噪声选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声、风机消声等措施连续固废S2-1紫外消毒废灯管危废间暂存，由有资质单位处理间断S2-2不合格产品废护肤面膜收集后外售综合利用间断S2-3不合格产品废护肤霜收集后外售综合利间断--一般废包装废包装收集后外售综合利间断--纯水制备废滤膜厂家回收间断--洁净系统废滤材厂家回收间断S质检废液危废间暂存，由有资质单位处理间断--危化品废包装废包装危废间暂存，由有资质单位处理间断--活性炭吸附废活性炭危废间暂存，由有资质单位处理间断--职工生活生活垃圾收集后环卫部门统一处理间断（3）冻干粉生产项目胶原蛋白原液、海藻糖、纯水等按照一定比例送至灌装机分装入西林瓶中，半压上胶塞，然后转移入冻干机中，经冻干机冻干72小时后，结束冻干，压上胶塞，即为胶原蛋白冻干粉。冻干粉抽样送至三楼通过各种质检设备进行检验。本工序污染源：废气主要为灌装废气G3-1、质检废气G，污染物为有机废气非甲烷总烃；质检废水W；冻干机运行噪声N；不合格产品S3-1、质检废液S。冻干胶原蛋白原液、海藻糖纯水G3-1、N质检G、W、N、S、S3-1冻干粉图例：G废气、W废水N噪声、S固废灌装冻干胶原蛋白原液、海藻糖纯水G3-1、N质检G、W、N、S、S3-1冻干粉图例：G废气、W废水N噪声、S固废灌装图10 项目冻干粉生产工艺流程及排污节点图表19 项目冻干粉生产工艺产排污节点一览表种类序号污染源污染因子治理措施规律收集措施处理措施废气G3-1灌装废气非甲烷总烃、臭气浓度管道收集两级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P1）连续G质检废气非甲烷总烃通风橱连续--污水处理站非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度加盖+引风管单级活性炭吸附+15m高排气筒排放（P2）连续废水W质检废水pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、动植物油、总磷--厂区污水处理站处理后排入辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂连续--设备清洗废水--连续--洗衣废水COD、氨氮SS、BOD5、阴子表面活性剂、总磷--连续--职工生活废水pH、COD、BOD5、氨氮、SS化粪池连续噪声N冻干机、灌装机、风机等噪声选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施连续固废S3-1不合格产品废冻干粉收集后外售综合利用间断--一般废包装废包装收集后外售综合利用间断--纯水制备废滤膜厂家回收间断--洁净系统废滤材厂家回收间断S质检废液危废间暂存，由有资质单位处理间断--危化品废包装废包装危废间暂存，由有资质单位处理间断--职工生活生活垃圾收集后环卫部门统一处理间断与项目有关的原有环境污染问题项目为新建项目，无与项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（1）环境空气质量现状①区域环境空气质量达标情况判定根据2022年辛集市省控监测站(辛集市政府、辛集市采油五厂、辛集市省控站城管大队站)环境空气质量数据平均值(《辛集市生态环境局关于环境空气质量数据的说明》)，对区域达标情况进行分析。表20 区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3最大浓度占标率%超标频率/%达标情况SO2年平均质量浓度106016.670达标24小时平均第98位百分位数1815012/达标NO2年平均质量浓度2840700达标24小时平均第98位百分位数648080/达标PM10年平均质量浓度7170101.4342不达标24小时平均第95位百分位数167150111.33/不达标PM2.5年平均质量浓度3835108.5740.17不达标24小时平均第95位百分位数11175148/不达标CO24小时平均第95位百分位数14004000350达标O3日最大8小时平均第90位百分位数181160113.13/不达标根据公报结果，项目区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为PM10、PM2.5、O3。②其他污染物环境空气质量监测A、监测因子根据本项目污染物排放特征确定监测因子为非甲烷总烃，引用《河北飞天石化集团有限公司5万吨/年食品级白油、环保溶剂油加氢技改工程项目环境影响报告书》中的监测数据，监测时间2024年3月21日～27日。引用监测布点位于项目厂区西北2810m处。B、监测点位项目监测点位信息见下表。表21 监测点位信息表监测点监测因子监测时间相对厂址方位相对厂界距离/m河北飞天石化集团有限公司厂址非甲烷总烃2024年3月21日～27日NW2810C、监测时段与频次非甲烷总烃1小时浓度每天采样4次，每次采样不少于45分钟，具体时间为：2:00、8:00、14:00、20:00。D、监测结果评价区环境空气现状监测及评价结果见下表。表22 环境空气质量现状评价结果监测项目监测点名称浓度范围(mg/m3)标准值(mg/m3)最大浓度占标率（%）超标率（%）最大超标倍数非甲烷总烃河北飞天石化集团有限公司厂址0.43~0.95247.5----由上表可知，非甲烷总烃1小时平均浓度满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准要求。（2）地表水质量现状项目厂区北距石津总干渠2.0km。区域地表水石津总干渠水环境质量满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准。（3）声环境质量现状厂区外50m范围内无声环境保护目标，无需进行质量现状监测。（4）地下水、土壤环境质量现状项目不存在地下水、土壤环境污染途径，本项目无需进行现状监测。（5）生态环境质量现状项目占地范围内不存在生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。环境保护目标项目位于河北辛集经济开发区综合产业园。评价区域内无自然保护区、风景名胜区、重点保护文物及珍稀动植物资源等敏感点，根据项目工程特点、评价区域环境特征，确定本项目主要环境保护目标。环境保护目标及保护级别见下表。表23 主要环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标保护内容 (人)相对厂址方位最近距离（m）功能要求经度纬度大气环境张马村115.25861937.958491286S400《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准声环境厂界《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准地下水厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准土壤环境项目厂区土壤《土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）及河北省《建设用地土壤污染风险筛选值》（DB13/T 5216-2022）表1中的第二类用地的筛选值环境风险大气：项目周围500m环境敏感点及周边企业地表水：厂区废水不直接外排地表水体；地下水：厂址及周边区域地下水风险处于可防控水平生态环境项目不涉及生态环境保护目标--项目位于河北辛集经济开发区综合产业园。评价区域内无自然保护区、风景名胜区、重点保护文物及珍稀动植物资源等敏感点，根据项目工程特点、评价区域环境特征，确定本项目主要环境保护目标。环境保护目标及保护级别见下表。表23 主要环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标保护内容 (人)相对厂址方位最近距离（m）功能要求经度纬度大气环境张马村115.25861937.958491286S400《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准声环境厂界《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准地下水厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准土壤环境项目厂区土壤《土壤环境 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）及河北省《建设用地土壤污染风险筛选值》（DB13/T 5216-2022）表1中的第二类用地的筛选值环境风险大气：项目周围500m环境敏感点及周边企业地表水：厂区废水不直接外排地表水体；地下水：厂址及周边区域地下水风险处于可防控水平生态环境项目不涉及生态环境保护目标--污染物排放控制标准（1）项目施工期扬尘执行河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）中表1扬尘排放浓度限值。表24 施工期大气污染物排放标准污染物标准值a标准来源PM1080μg/m3；达标判定依据：≤2次/天河北省《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1中扬尘排放浓度限值a指监测点PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于150μg/m3时，以150μg/m3计。项目运营期有组织废气非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。项目无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值；厂界非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。表25 运营期大气污染物排放标准（2）项目废水中污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，同时满足辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质要求。污染源污染物标准要求限值来源有组织废气非甲烷总烃60mg/m315m高排气筒（P1）《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2限值氨4.9kg/h15m高排气筒（P2）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000(无量纲)无组织废气厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A--表A.1厂区内VOCS无组织排放限值监控点处任意一次浓度值20mg/m3厂界非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20(无量纲)污染源污染物标准要求限值来源有组织废气非甲烷总烃60mg/m315m高排气筒（P1）《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2限值氨4.9kg/h15m高排气筒（P2）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000(无量纲)无组织废气厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A--表A.1厂区内VOCS无组织排放限值监控点处任意一次浓度值20mg/m3厂界非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20(无量纲)表26 废水污染物排放标准标准因子《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质项目执行pH6～96～96～9COD500500500BOD5300200200NH3-N--3030总氮--6060SS400200200总磷5.55.5动植物油100--100阴子表面活性剂20--20（3）施工期噪声排放执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关规定；运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。表27 项目噪声排放标准标准类别标准值dB（A）标准来源施工期昼间70《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关规定夜间55运营期昼间65《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准夜间55（4）一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中有关规定。（1）项目施工期扬尘执行河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）中表1扬尘排放浓度限值。表24 施工期大气污染物排放标准污染物标准值a标准来源PM1080μg/m3；达标判定依据：≤2次/天河北省《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1中扬尘排放浓度限值a指监测点PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于150μg/m3时，以150μg/m3计。项目运营期有组织废气非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。项目无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值；厂界非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。表25 运营期大气污染物排放标准（2）项目废水中污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，同时满足辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质要求。污染源污染物标准要求限值来源有组织废气非甲烷总烃60mg/m315m高排气筒（P1）《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2限值氨4.9kg/h15m高排气筒（P2）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000(无量纲)无组织废气厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A--表A.1厂区内VOCS无组织排放限值监控点处任意一次浓度值20mg/m3厂界非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20(无量纲)污染源污染物标准要求限值来源有组织废气非甲烷总烃60mg/m315m高排气筒（P1）《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2限值氨4.9kg/h15m高排气筒（P2）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000(无量纲)无组织废气厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A--表A.1厂区内VOCS无组织排放限值监控点处任意一次浓度值20mg/m3厂界非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20(无量纲)表26 废水污染物排放标准标准因子《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质项目执行pH6～96～96～9COD500500500BOD5300200200NH3-N--3030总氮--6060SS400200200总磷5.55.5动植物油100--100阴子表面活性剂20--20（3）施工期噪声排放执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关规定；运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。表27 项目噪声排放标准标准类别标准值dB（A）标准来源施工期昼间70《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关规定夜间55运营期昼间65《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准夜间55（4）一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中有关规定。（1）项目施工期扬尘执行河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》（DB13/2934-2019）中表1扬尘排放浓度限值。表24 施工期大气污染物排放标准污染物标准值a标准来源PM1080μg/m3；达标判定依据：≤2次/天河北省《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1中扬尘排放浓度限值a指监测点PM10小时平均浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时平均浓度的差值。当县（市、区）PM10小时平均浓度值大于150μg/m3时，以150μg/m3计。项目运营期有组织废气非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。项目无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值；厂界非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求，厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。表25 运营期大气污染物排放标准（2）项目废水中污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，同时满足辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质要求。污染源污染物标准要求限值来源有组织废气非甲烷总烃60mg/m315m高排气筒（P1）《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2限值氨4.9kg/h15m高排气筒（P2）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000(无量纲)无组织废气厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A--表A.1厂区内VOCS无组织排放限值监控点处任意一次浓度值20mg/m3厂界非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20(无量纲)污染源污染物标准要求限值来源有组织废气非甲烷总烃60mg/m315m高排气筒（P1）《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2限值氨4.9kg/h15m高排气筒（P2）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求硫化氢0.33kg/h臭气浓度2000(无量纲)无组织废气厂区内非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A--表A.1厂区内VOCS无组织排放限值监控点处任意一次浓度值20mg/m3厂界非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20(无量纲)表26 废水污染物排放标准标准因子《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质项目执行pH6～96～96～9COD500500500BOD5300200200NH3-N--3030总氮--6060SS400200200总磷5.55.5动植物油100--100阴子表面活性剂20--20（3）施工期噪声排放执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关规定；运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。表27 项目噪声排放标准标准类别标准值dB（A）标准来源施工期昼间70《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关规定夜间55运营期昼间65《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准夜间55（4）一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中有关规定。总量控制指标根据国家总量控制相关要求，结合项目所在区域环境质量现状和项目外排污染物特征，确定以下污染物为项目的总量控制因子：VOCs，COD、NH3-N。项目废气不涉及SO2、NOx排放。（1）废气项目废气涉及VOCs（以非甲烷总烃计）总量控制指标为有组织预测量。表28 项目废气污染物总量控制指标核算指标一期工程kg/a二期工程kg/a三期工程kg/a三期合计kg/aVOCs5.20.360.365.92项目三期工程实施后，全厂废气VOCs总量核算过程如下表所示。表29 项目废气VOCs总量控制指标核算排放源项目预测排放浓度mgm3废气量m3/d运行时间d/a污染物年排放量kg/a生产废气P1一期单独年增加400h量VOCs0.8810004000.352P1三期后全厂年同时运行600hVOCs1.0420006001.248P2污水处理站废气VOCs1.250072004.32合计VOCs------5.92污染物排放量（kg/a）=排放浓度(mg/m3)×排气量(m3/h)×生产时间(h/a)/106（2）废水按照河北省生态环境厅2023年8月29日发布《关于进一步做好建设项目新增水主要污染物排污权核定有关事宜的通知》(冀环办字函〔2023〕283 号)要求，新增废水间接排放的，按照建设项目排水量及所排入污水集中处理设施最终出水执行的水污染物排放标准核算。项目废水排入园区污水处理厂（辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂），经处理后达到《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018）及修改单表1重点控制区排放限值后排入六前渠。废水COD、氨氮总量核算按照污水厂出水水质按照《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018）表1重点控制区排放限值进行计算，（COD40mg/l、氨氮2mg/l）。表30 项目废水污染物总量控制指标核算排放源项目标准排放浓度/协议限值mg/L废水量m3/d运行时间d/a污染物年排放量kg/a一期工程总量控制指标废水排放COD401.491830017.902氨氮21.49183000.895二期工程总量控制指标废水排放COD400.35223004.226氨氮20.35223000.211三期工程总量控制指标废水排放COD400.32543003.905氨氮20.32543000.195三期工程实施后，全厂总量控制指标废水排放COD402.169430026.033氨氮22.16943001.301核算公式污染物排放量（kg/a）=污染物浓度（mg/L）×废水量（m3/d）×运行时间（d/a）×10-3（3）总量指标项目分三期进行建设，总量指标如下表所示。表31 项目污染物总量控制指标指标一期工程kg/a二期工程kg/a三期工程kg/a三期合计t/aVOCs5.20.360.360.006COD17.9024.2263.9050.026氨氮0.8950.2110.1950.001根据国家总量控制相关要求，结合项目所在区域环境质量现状和项目外排污染物特征，确定以下污染物为项目的总量控制因子：VOCs，COD、NH3-N。项目废气不涉及SO2、NOx排放。（1）废气项目废气涉及VOCs（以非甲烷总烃计）总量控制指标为有组织预测量。表28 项目废气污染物总量控制指标核算指标一期工程kg/a二期工程kg/a三期工程kg/a三期合计kg/aVOCs5.20.360.365.92项目三期工程实施后，全厂废气VOCs总量核算过程如下表所示。表29 项目废气VOCs总量控制指标核算排放源项目预测排放浓度mgm3废气量m3/d运行时间d/a污染物年排放量kg/a生产废气P1一期单独年增加400h量VOCs0.8810004000.352P1三期后全厂年同时运行600hVOCs1.0420006001.248P2污水处理站废气VOCs1.250072004.32合计VOCs------5.92污染物排放量（kg/a）=排放浓度(mg/m3)×排气量(m3/h)×生产时间(h/a)/106（2）废水按照河北省生态环境厅2023年8月29日发布《关于进一步做好建设项目新增水主要污染物排污权核定有关事宜的通知》(冀环办字函〔2023〕283 号)要求，新增废水间接排放的，按照建设项目排水量及所排入污水集中处理设施最终出水执行的水污染物排放标准核算。项目废水排入园区污水处理厂（辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂），经处理后达到《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018）及修改单表1重点控制区排放限值后排入六前渠。废水COD、氨氮总量核算按照污水厂出水水质按照《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018）表1重点控制区排放限值进行计算，（COD40mg/l、氨氮2mg/l）。表30 项目废水污染物总量控制指标核算排放源项目标准排放浓度/协议限值mg/L废水量m3/d运行时间d/a污染物年排放量kg/a一期工程总量控制指标废水排放COD401.491830017.902氨氮21.49183000.895二期工程总量控制指标废水排放COD400.35223004.226氨氮20.35223000.211三期工程总量控制指标废水排放COD400.32543003.905氨氮20.32543000.195三期工程实施后，全厂总量控制指标废水排放COD402.169430026.033氨氮22.16943001.301核算公式污染物排放量（kg/a）=污染物浓度（mg/L）×废水量（m3/d）×运行时间（d/a）×10-3（3）总量指标项目分三期进行建设，总量指标如下表所示。表31 项目污染物总量控制指标指标一期工程kg/a二期工程kg/a三期工程kg/a三期合计t/aVOCs5.20.360.360.006COD17.9024.2263.9050.026氨氮0.8950.2110.1950.001四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租赁现有厂房，施工期内容主要设备安装，施工期较短，且主要在厂房内进行，对周围环境影响较小。（1）大气环境防治措施施工期设备安装位于车间内，场地密闭，施工废气对周围环境影响较小。（2）水环境防治措施施工期废水主要为施工人员生活污水。施工人员生活污水依托园区生活污水设施，不会对当地水环境产生影响。（3）声环境防治措施施工期产生的噪声源主要为切割机、电钻等设备产生的噪声，其特点是间歇或阵发性的，并具备流动性的特征。为减少施工噪声对敏感点的影响，结合施工进展，施工单位应合理安排施工时间，做到文明施工，通过采取以上措施，施工噪声对周边敏感点影响程度较小。（4）固体废物防治措施施工期固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾，属一般固体废物。固体废物应及时收集，不能随意抛弃、转移和扩散，由环卫部门统一送至环卫部门。采取以上措施后，施工期固废可得到妥善处置，对周围环境影响较小。（5）生态影响防治措施本项目位于现有车间内，项目占地为工业用地，项目施工不会改变土地利用类型，对生态环境影响较小。企业租赁现有厂房，主要安装设备进行生产，无生态环境保护目标。项目建设地点区域有沙化土地，地表无固沙植物，项目对厂区生产区域进行硬化处理，厂区边界设置绿化带，不会进一步加剧土地沙化。运营期环境影响和保护措施（1）大气环境影响分析项目废气包括生产废气及质检废气、污水站废气等。项目废气处理措施配套设置变频风机，其中二期、三期工程废气均依托一期工程设置的废气处理措施进行处理。均质废气管道收集酶解废气管道收集离心废气管道收集提纯废气管道收集提纯离心废气管道收集灌装废气管道收集质检废气通风橱收集两级活性炭吸附15m高排气筒（P1）生产废气一期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集均质废气管道收集生产废气二期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集三期工程均质废气管道收集酶解废气管道收集离心废气管道收集提纯废气管道收集提纯离心废气管道收集灌装废气管道收集质检废气通风橱收集两级活性炭吸附15m高排气筒（P1）生产废气一期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集均质废气管道收集生产废气二期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集三期工程图11 项目分期废气产生及治理情况示意图一期工程①有组织废气A、排气筒P1项目一期工程设置1条胶原蛋白原液生产线，均质、酶解、离心等生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度；废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并通过两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目生产有机废气废气参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-2667动物胶制造行业系数手册》中有机废气产生系数为0.08kg/t产品核算，项目生产胶原蛋白原液20t/a，则产生有机废气非甲烷总烃量1.6kg/a，年工作时间1000h/a，项目生产有机废气非甲烷总烃产生速率0.0016kg/h；项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目对产品进行抽检，主要进行产品理化性质检测和微生物检测，不涉及P3、P4实验，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目一期工程质检有机溶剂使用量不超过6kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.6kg/a，年工作时间以1000h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0006kg/h。综上，项目生产废气非甲烷总烃产生速率0.0022kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目一期风机风量为1000m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00088kg/h（0.88kg/a）、排放浓度0.88mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。根据设计资料，污水处理站非甲烷总烃产生速率为0.001kg/h、氨产生速率为0.0005kg/h、硫化氢0.0003kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲）；废气处理装置风机风量为500m3/h，年运行时间7200h/a；活性炭吸附装置废气处理效率为40%，则经处理后非甲烷总烃排放速率为0.0006kg/h，排放浓度为1.2mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；氨排放速率为0.0003kg/h、硫化氢排放速率为0.00018kg/h、臭气浓度＜1200（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间无组织非甲烷总烃排放速率0.0001kg/h、氨排放速率0.0001kg/h、硫化氢排放速率0.00005kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。二期工程①有组织废气A、排气筒P1项目二期工程设置3条胶原功效护肤品生产线，为复配过程，生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度，废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并依托一期工程两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目二期生产过程使用有机物，挥发性有机废气非甲烷总烃产生速率0.001kg/h，年工作时间600h/a。项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目二期工程对产品进行抽检，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目质检有机溶剂使用量不超过3kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.3kg/a，年工作时间以600h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0005kg/h。综上，项目二期工程实施后生产废气非甲烷总烃产生速率0.0037kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目二期工程实施后风机风量为1500m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00148kg/h（二期新增排放量0.36kg/a）、排放浓度0.99mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后依托一期工程单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。项目二期工程污水产生量较小与一期工程废水混合，废气基本不变。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间二期工程无组织非甲烷总烃排放速率0.00005kg/h、氨排放速率0.00005kg/h、硫化氢排放速率0.00001kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。三期工程①有组织废气A、排气筒P1项目三期工程设置1条冻干粉生产线，为复配过程，生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度，废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并依托一期工程两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目三期生产过程使用有机物，挥发性有机废气非甲烷总烃产生速率0.001kg/h，年工作时间600h/a。项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目三期工程对产品进行抽检，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目质检有机溶剂使用量不超过3kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.3kg/a，年工作时间以600h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0005kg/h。综上，项目三期工程实施后生产废气非甲烷总烃产生速率0.0052kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目三期工程实施后风机风量为2000m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00208kg/h（三期新增排放量0.36kg/a）、排放浓度1.04mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后依托一期工程单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。项目三期工程污水产生量较小与一、二期工程废水混合，废气基本不变。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间三期工程无组织非甲烷总烃排放速率0.00005kg/h、氨排放速率0.00005kg/h、硫化氢排放速率0.00001kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。废气污染源参数项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表见下表。表32 项目各期废气产生及收集情况一览表 kg/a项目分期生产废气质检废气污水处理站废气无组织废气产生量有组织收集量产生量有组织收集量产生量有组织收集量一期工程NMHC1.6NMHC1.6NMHC0.6NMHC0.6NMHC7.2NMHC7.2NMHC0.72NH33.6NH33.6NH30.72H2S2.16H2S2.16H2S0.36二期工程NMHC0.6NMHC0.6NMHC0.3NMHC0.3NMHC0NMHC0NMHC0.36NH30NH30NH30.36H2S0H2S0H2S0.072三期工程NMHC0.6NMHC0.6NMHC0.3NMHC0.3NMHC0NMHC0NMHC0.36NH30NH30NH30.36H2S0H2S0H2S0.072合计NMHC2.8NMHC2.8NMHC1.2NMHC1.2NMHC7.2NMHC7.2NMHC1.44NH33.6NH33.6NH31.44H2S2.16H2S2.16H2S0.504（1）大气环境影响分析项目废气包括生产废气及质检废气、污水站废气等。项目废气处理措施配套设置变频风机，其中二期、三期工程废气均依托一期工程设置的废气处理措施进行处理。均质废气管道收集酶解废气管道收集离心废气管道收集提纯废气管道收集提纯离心废气管道收集灌装废气管道收集质检废气通风橱收集两级活性炭吸附15m高排气筒（P1）生产废气一期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集均质废气管道收集生产废气二期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集三期工程均质废气管道收集酶解废气管道收集离心废气管道收集提纯废气管道收集提纯离心废气管道收集灌装废气管道收集质检废气通风橱收集两级活性炭吸附15m高排气筒（P1）生产废气一期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集均质废气管道收集生产废气二期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集三期工程图11 项目分期废气产生及治理情况示意图一期工程①有组织废气A、排气筒P1项目一期工程设置1条胶原蛋白原液生产线，均质、酶解、离心等生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度；废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并通过两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目生产有机废气废气参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-2667动物胶制造行业系数手册》中有机废气产生系数为0.08kg/t产品核算，项目生产胶原蛋白原液20t/a，则产生有机废气非甲烷总烃量1.6kg/a，年工作时间1000h/a，项目生产有机废气非甲烷总烃产生速率0.0016kg/h；项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目对产品进行抽检，主要进行产品理化性质检测和微生物检测，不涉及P3、P4实验，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目一期工程质检有机溶剂使用量不超过6kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.6kg/a，年工作时间以1000h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0006kg/h。综上，项目生产废气非甲烷总烃产生速率0.0022kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目一期风机风量为1000m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00088kg/h（0.88kg/a）、排放浓度0.88mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。根据设计资料，污水处理站非甲烷总烃产生速率为0.001kg/h、氨产生速率为0.0005kg/h、硫化氢0.0003kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲）；废气处理装置风机风量为500m3/h，年运行时间7200h/a；活性炭吸附装置废气处理效率为40%，则经处理后非甲烷总烃排放速率为0.0006kg/h，排放浓度为1.2mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；氨排放速率为0.0003kg/h、硫化氢排放速率为0.00018kg/h、臭气浓度＜1200（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间无组织非甲烷总烃排放速率0.0001kg/h、氨排放速率0.0001kg/h、硫化氢排放速率0.00005kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。二期工程①有组织废气A、排气筒P1项目二期工程设置3条胶原功效护肤品生产线，为复配过程，生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度，废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并依托一期工程两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目二期生产过程使用有机物，挥发性有机废气非甲烷总烃产生速率0.001kg/h，年工作时间600h/a。项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目二期工程对产品进行抽检，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目质检有机溶剂使用量不超过3kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.3kg/a，年工作时间以600h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0005kg/h。综上，项目二期工程实施后生产废气非甲烷总烃产生速率0.0037kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目二期工程实施后风机风量为1500m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00148kg/h（二期新增排放量0.36kg/a）、排放浓度0.99mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后依托一期工程单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。项目二期工程污水产生量较小与一期工程废水混合，废气基本不变。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间二期工程无组织非甲烷总烃排放速率0.00005kg/h、氨排放速率0.00005kg/h、硫化氢排放速率0.00001kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。三期工程①有组织废气A、排气筒P1项目三期工程设置1条冻干粉生产线，为复配过程，生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度，废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并依托一期工程两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目三期生产过程使用有机物，挥发性有机废气非甲烷总烃产生速率0.001kg/h，年工作时间600h/a。项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目三期工程对产品进行抽检，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目质检有机溶剂使用量不超过3kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.3kg/a，年工作时间以600h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0005kg/h。综上，项目三期工程实施后生产废气非甲烷总烃产生速率0.0052kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目三期工程实施后风机风量为2000m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00208kg/h（三期新增排放量0.36kg/a）、排放浓度1.04mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后依托一期工程单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。项目三期工程污水产生量较小与一、二期工程废水混合，废气基本不变。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间三期工程无组织非甲烷总烃排放速率0.00005kg/h、氨排放速率0.00005kg/h、硫化氢排放速率0.00001kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。废气污染源参数项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表见下表。表32 项目各期废气产生及收集情况一览表 kg/a项目分期生产废气质检废气污水处理站废气无组织废气产生量有组织收集量产生量有组织收集量产生量有组织收集量一期工程NMHC1.6NMHC1.6NMHC0.6NMHC0.6NMHC7.2NMHC7.2NMHC0.72NH33.6NH33.6NH30.72H2S2.16H2S2.16H2S0.36二期工程NMHC0.6NMHC0.6NMHC0.3NMHC0.3NMHC0NMHC0NMHC0.36NH30NH30NH30.36H2S0H2S0H2S0.072三期工程NMHC0.6NMHC0.6NMHC0.3NMHC0.3NMHC0NMHC0NMHC0.36NH30NH30NH30.36H2S0H2S0H2S0.072合计NMHC2.8NMHC2.8NMHC1.2NMHC1.2NMHC7.2NMHC7.2NMHC1.44NH33.6NH33.6NH31.44H2S2.16H2S2.16H2S0.504（1）大气环境影响分析项目废气包括生产废气及质检废气、污水站废气等。项目废气处理措施配套设置变频风机，其中二期、三期工程废气均依托一期工程设置的废气处理措施进行处理。均质废气管道收集酶解废气管道收集离心废气管道收集提纯废气管道收集提纯离心废气管道收集灌装废气管道收集质检废气通风橱收集两级活性炭吸附15m高排气筒（P1）生产废气一期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集均质废气管道收集生产废气二期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集三期工程均质废气管道收集酶解废气管道收集离心废气管道收集提纯废气管道收集提纯离心废气管道收集灌装废气管道收集质检废气通风橱收集两级活性炭吸附15m高排气筒（P1）生产废气一期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集均质废气管道收集生产废气二期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集三期工程图11 项目分期废气产生及治理情况示意图一期工程①有组织废气A、排气筒P1项目一期工程设置1条胶原蛋白原液生产线，均质、酶解、离心等生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度；废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并通过两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目生产有机废气废气参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-2667动物胶制造行业系数手册》中有机废气产生系数为0.08kg/t产品核算，项目生产胶原蛋白原液20t/a，则产生有机废气非甲烷总烃量1.6kg/a，年工作时间1000h/a，项目生产有机废气非甲烷总烃产生速率0.0016kg/h；项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目对产品进行抽检，主要进行产品理化性质检测和微生物检测，不涉及P3、P4实验，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目一期工程质检有机溶剂使用量不超过6kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.6kg/a，年工作时间以1000h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0006kg/h。综上，项目生产废气非甲烷总烃产生速率0.0022kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目一期风机风量为1000m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00088kg/h（0.88kg/a）、排放浓度0.88mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。根据设计资料，污水处理站非甲烷总烃产生速率为0.001kg/h、氨产生速率为0.0005kg/h、硫化氢0.0003kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲）；废气处理装置风机风量为500m3/h，年运行时间7200h/a；活性炭吸附装置废气处理效率为40%，则经处理后非甲烷总烃排放速率为0.0006kg/h，排放浓度为1.2mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；氨排放速率为0.0003kg/h、硫化氢排放速率为0.00018kg/h、臭气浓度＜1200（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间无组织非甲烷总烃排放速率0.0001kg/h、氨排放速率0.0001kg/h、硫化氢排放速率0.00005kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。二期工程①有组织废气A、排气筒P1项目二期工程设置3条胶原功效护肤品生产线，为复配过程，生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度，废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并依托一期工程两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目二期生产过程使用有机物，挥发性有机废气非甲烷总烃产生速率0.001kg/h，年工作时间600h/a。项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目二期工程对产品进行抽检，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目质检有机溶剂使用量不超过3kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.3kg/a，年工作时间以600h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0005kg/h。综上，项目二期工程实施后生产废气非甲烷总烃产生速率0.0037kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目二期工程实施后风机风量为1500m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00148kg/h（二期新增排放量0.36kg/a）、排放浓度0.99mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后依托一期工程单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。项目二期工程污水产生量较小与一期工程废水混合，废气基本不变。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间二期工程无组织非甲烷总烃排放速率0.00005kg/h、氨排放速率0.00005kg/h、硫化氢排放速率0.00001kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。三期工程①有组织废气A、排气筒P1项目三期工程设置1条冻干粉生产线，为复配过程，生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度，废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并依托一期工程两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目三期生产过程使用有机物，挥发性有机废气非甲烷总烃产生速率0.001kg/h，年工作时间600h/a。项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目三期工程对产品进行抽检，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目质检有机溶剂使用量不超过3kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.3kg/a，年工作时间以600h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0005kg/h。综上，项目三期工程实施后生产废气非甲烷总烃产生速率0.0052kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目三期工程实施后风机风量为2000m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00208kg/h（三期新增排放量0.36kg/a）、排放浓度1.04mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后依托一期工程单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。项目三期工程污水产生量较小与一、二期工程废水混合，废气基本不变。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间三期工程无组织非甲烷总烃排放速率0.00005kg/h、氨排放速率0.00005kg/h、硫化氢排放速率0.00001kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。废气污染源参数项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表见下表。表32 项目各期废气产生及收集情况一览表 kg/a项目分期生产废气质检废气污水处理站废气无组织废气产生量有组织收集量产生量有组织收集量产生量有组织收集量一期工程NMHC1.6NMHC1.6NMHC0.6NMHC0.6NMHC7.2NMHC7.2NMHC0.72NH33.6NH33.6NH30.72H2S2.16H2S2.16H2S0.36二期工程NMHC0.6NMHC0.6NMHC0.3NMHC0.3NMHC0NMHC0NMHC0.36NH30NH30NH30.36H2S0H2S0H2S0.072三期工程NMHC0.6NMHC0.6NMHC0.3NMHC0.3NMHC0NMHC0NMHC0.36NH30NH30NH30.36H2S0H2S0H2S0.072合计NMHC2.8NMHC2.8NMHC1.2NMHC1.2NMHC7.2NMHC7.2NMHC1.44NH33.6NH33.6NH31.44H2S2.16H2S2.16H2S0.504（1）大气环境影响分析项目废气包括生产废气及质检废气、污水站废气等。项目废气处理措施配套设置变频风机，其中二期、三期工程废气均依托一期工程设置的废气处理措施进行处理。均质废气管道收集酶解废气管道收集离心废气管道收集提纯废气管道收集提纯离心废气管道收集灌装废气管道收集质检废气通风橱收集两级活性炭吸附15m高排气筒（P1）生产废气一期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集均质废气管道收集生产废气二期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集三期工程均质废气管道收集酶解废气管道收集离心废气管道收集提纯废气管道收集提纯离心废气管道收集灌装废气管道收集质检废气通风橱收集两级活性炭吸附15m高排气筒（P1）生产废气一期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集均质废气管道收集生产废气二期工程灌装废气管道收集质检废气通风橱收集三期工程图11 项目分期废气产生及治理情况示意图一期工程①有组织废气A、排气筒P1项目一期工程设置1条胶原蛋白原液生产线，均质、酶解、离心等生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度；废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并通过两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目生产有机废气废气参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-2667动物胶制造行业系数手册》中有机废气产生系数为0.08kg/t产品核算，项目生产胶原蛋白原液20t/a，则产生有机废气非甲烷总烃量1.6kg/a，年工作时间1000h/a，项目生产有机废气非甲烷总烃产生速率0.0016kg/h；项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目对产品进行抽检，主要进行产品理化性质检测和微生物检测，不涉及P3、P4实验，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目一期工程质检有机溶剂使用量不超过6kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.6kg/a，年工作时间以1000h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0006kg/h。综上，项目生产废气非甲烷总烃产生速率0.0022kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目一期风机风量为1000m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00088kg/h（0.88kg/a）、排放浓度0.88mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后送入单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。根据设计资料，污水处理站非甲烷总烃产生速率为0.001kg/h、氨产生速率为0.0005kg/h、硫化氢0.0003kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲）；废气处理装置风机风量为500m3/h，年运行时间7200h/a；活性炭吸附装置废气处理效率为40%，则经处理后非甲烷总烃排放速率为0.0006kg/h，排放浓度为1.2mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；氨排放速率为0.0003kg/h、硫化氢排放速率为0.00018kg/h、臭气浓度＜1200（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间无组织非甲烷总烃排放速率0.0001kg/h、氨排放速率0.0001kg/h、硫化氢排放速率0.00005kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。二期工程①有组织废气A、排气筒P1项目二期工程设置3条胶原功效护肤品生产线，为复配过程，生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度，废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并依托一期工程两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目二期生产过程使用有机物，挥发性有机废气非甲烷总烃产生速率0.001kg/h，年工作时间600h/a。项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目二期工程对产品进行抽检，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目质检有机溶剂使用量不超过3kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.3kg/a，年工作时间以600h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0005kg/h。综上，项目二期工程实施后生产废气非甲烷总烃产生速率0.0037kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目二期工程实施后风机风量为1500m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00148kg/h（二期新增排放量0.36kg/a）、排放浓度0.99mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后依托一期工程单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。项目二期工程污水产生量较小与一期工程废水混合，废气基本不变。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间二期工程无组织非甲烷总烃排放速率0.00005kg/h、氨排放速率0.00005kg/h、硫化氢排放速率0.00001kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。三期工程①有组织废气A、排气筒P1项目三期工程设置1条冻干粉生产线，为复配过程，生产过程中产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、臭气浓度，废气经管道收集后与通风橱收集的质检废气一并依托一期工程两级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P1）排放。项目三期生产过程使用有机物，挥发性有机废气非甲烷总烃产生速率0.001kg/h，年工作时间600h/a。项目生产废气中臭气浓度＜2000（无量纲）。项目三期工程对产品进行抽检，使用挥发性试剂主要包括少量易挥发的有机溶剂等。项目质检有机溶剂使用量不超过3kg，非甲烷总烃产生量取挥发性试剂用量的10%，则年产生非甲烷总烃0.3kg/a，年工作时间以600h计，则非甲烷总烃产生速率为0.0005kg/h。综上，项目三期工程实施后生产废气非甲烷总烃产生速率0.0052kg/h、臭气浓度＜2000（无量纲），配套变频风机设计最大风量2000m3/h（项目三期工程实施后风机风量为2000m3/h），两级活性炭废气污染物去除效率不低于60%，则经处理后废气中非甲烷总烃排放速率为0.00208kg/h（三期新增排放量0.36kg/a）、排放浓度1.04mg/m3，满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2大气污染物特别排放限值；经处理后的臭气浓度＜800（无量纲）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求。B、排气筒P2项目废水经收集后送入厂区污水处理站处理，产生少量废气，污染物主要为非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。污水处理站加盖密闭，废气经引风管道收集后依托一期工程单级活性炭吸附处理，处理废气通过15m高排气筒（P2）排放。项目三期工程污水产生量较小与一、二期工程废水混合，废气基本不变。②无组织废气项目生产废气产生量较小且在密闭的洁净间内生产，通过控制操作条件、设备容器加盖封闭等措施有效减少有机废气产生量；涉及挥发试剂的实验均在通风橱内进行，同时加强实验室管理，挥发性试剂使用后及时封闭，减小挥发性有机物非甲烷总烃的排放；项目污水处理站加盖密闭，加强有组织收集，减小废气排放。项目生产区、污水处理站及质检区均位于租赁的1座厂房内，无组织废气按照综合车间计算。综上综合车间三期工程无组织非甲烷总烃排放速率0.00005kg/h、氨排放速率0.00005kg/h、硫化氢排放速率0.00001kg/h、臭气浓度＜20（无量纲）。项目无组织废气非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A-表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级标准限值。废气污染源参数项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表见下表。表32 项目各期废气产生及收集情况一览表 kg/a项目分期生产废气质检废气污水处理站废气无组织废气产生量有组织收集量产生量有组织收集量产生量有组织收集量一期工程NMHC1.6NMHC1.6NMHC0.6NMHC0.6NMHC7.2NMHC7.2NMHC0.72NH33.6NH33.6NH30.72H2S2.16H2S2.16H2S0.36二期工程NMHC0.6NMHC0.6NMHC0.3NMHC0.3NMHC0NMHC0NMHC0.36NH30NH30NH30.36H2S0H2S0H2S0.072三期工程NMHC0.6NMHC0.6NMHC0.3NMHC0.3NMHC0NMHC0NMHC0.36NH30NH30NH30.36H2S0H2S0H2S0.072合计NMHC2.8NMHC2.8NMHC1.2NMHC1.2NMHC7.2NMHC7.2NMHC1.44NH33.6NH33.6NH31.44H2S2.16H2S2.16H2S0.504表33项目一期工程废气污染源源强核算结果及相关参数一览表分期工程污染源污染物污染物产生处理措施污染物排放排放时间(h/a）核算方法产生速率(kg/h)废气量（m3/h）收集措施工艺效率是否可行技术污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量(kg/a)一期工程有组织废气生产废气非甲烷总烃系数法0.00161000管道两级活性炭+15m高排气筒（P1）60%是非甲烷总烃0.880.000880.881000臭气浓度类比法＜2000（无量纲）60%质检废气非甲烷总烃类比法0.0006通风橱60%臭气浓度＜800（无量纲）--1000污水处理站废气非甲烷总烃类比法0.001500加盖+引风管道单级活性炭+15m高排气筒（P2）40%是非甲烷总烃1.20.00064.327200氨0.000540%氨--0.00032.16硫化氢0.000340%硫化氢--0.000181.296臭气浓度＜2000（无量纲）40%臭气浓度＜1200（无量纲）--综合车间无组织废气非甲烷总烃类比法--控制操作条件、设备容器加盖封闭；车间封闭，加强有组织收集----非甲烷总烃--0.00010.727200氨------氨--0.00010.72硫化氢------硫化氢--0.000050.36臭气浓度------臭气浓度＜20（无量纲）--表34项目二期工程实施后全厂废气污染源源强核算结果及相关参数一览表分期工程污染源污染物污染物产生处理措施污染物排放排放时间(h/a）核算方法产生速率(kg/h)废气量（m3/h）收集措施工艺效率是否可行技术污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量*(kg/a)二期工程实施后全厂有组织废气生产废气非甲烷总烃类比法0.0011500管道两级活性炭+15m高排气筒（P1）60%是非甲烷总烃0.990.001480.36600臭气浓度＜2000（无量纲）60%质检废气非甲烷总烃类比法0.0005通风橱60%臭气浓度＜800（无量纲）--600综合车间无组织废气非甲烷总烃类比法--控制操作条件、设备容器加盖封闭；车间封闭，加强有组织收集----非甲烷总烃--0.000050.367200氨------氨--0.000050.36硫化氢------硫化氢--0.000010.072臭气浓度------臭气浓度＜20（无量纲）--备注：*为项目排放量为新增排放量表35项目三期工程实施后全厂废气污染源源强核算结果及相关参数一览表分期工程污染源污染物污染物产生处理措施污染物排放排放时间(h/a）核算方法产生速率(kg/h)废气量（m3/h）收集措施工艺效率是否可行技术污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量*(kg/a)三期工程实施后全厂有组织废气生产废气非甲烷总烃类比法0.0012000管道两级活性炭+15m高排气筒（P1）60%是非甲烷总烃1.040.002080.36600臭气浓度＜2000（无量纲）60%质检废气非甲烷总烃类比法0.0005通风橱60%臭气浓度＜800（无量纲）--600综合车间无组织废气非甲烷总烃类比法--控制操作条件、设备容器加盖封闭；车间封闭，加强有组织收集----非甲烷总烃--0.000050.367200氨------氨--0.000050.36硫化氢------硫化氢--0.000010.072臭气浓度------臭气浓度＜20（无量纲）--备注：*为项目排放量为新增排放量表36项目有组织废气污染源排放参数表（点源）污染源名称排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数年排放小时数/h排放工况排放速率kg/h经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)NMHC氨硫化氢排气筒P1115.26084837.96377932.6150.22017.6600正常0.00208----排气筒P2115.26099337.96410632.6150.12017.77200正常0.00060.00030.00018备注：项目为三期工程实施后的排放情况表37项目无组织废气污染源排放参数表（面源）编号名称起点坐标/°海拔度m长度m宽度m与正北向夹角/°有效排放高度/m排放工况年排放小时数污染物排放速率/（kg/h）经度纬度NMHC氨硫化氢1综合车间115.2607837.963733322050012正常72000.00020.00020.00007备注：生产区及质检区位于同一车间内，即为综合车间；项目为三期工程实施后的排放情况营期环境影响和保护措施表38 项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（kg/a）主要排放口//////主要排放口合计//一般排放口1一期工程排气筒P1非甲烷总烃0.880.000880.882排气筒P2非甲烷总烃1.20.00064.32氨--0.00032.16硫化氢--0.000181.2961二期工程排气筒P1非甲烷总烃0.990.001480.361三期工程排气筒P1非甲烷总烃1.040.002080.36一般排放口合计一期工程非甲烷总烃5.2氨2.16硫化氢1.296二期工程非甲烷总烃0.36三期工程非甲烷总烃0.36有组织排放总计有组织排放总计一期工程非甲烷总烃5.2氨2.16硫化氢1.296二期工程非甲烷总烃0.36三期工程非甲烷总烃0.36表39 项目污染物无组织排放量核算表序号分期产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（kg/a）标准名称浓度限值(mg/m3)1一期综合车间非甲烷总烃控制操作条件、设备容器加盖封闭；车间封闭，加强有组织收集河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值厂界：2.00.72氨《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界：1.50.72硫化氢厂界：0.060.362二期综合车间非甲烷总烃控制操作条件、设备容器加盖封闭；车间封闭，加强有组织收集河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值厂界：2.00.36氨《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界：1.50.36硫化氢厂界：0.060.0723三期综合车间非甲烷总烃控制操作条件、设备容器加盖封闭；车间封闭，加强有组织收集河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值厂界：2.00.36氨《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界：1.50.36硫化氢厂界：0.060.072无组织排放总计一期工程非甲烷总烃0.72氨0.72硫化氢0.36二期工程非甲烷总烃0.36氨0.36硫化氢0.072三期工程非甲烷总烃0.36氨0.36硫化氢0.072表40 项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量一期工程（kg/a）二期工程（kg/a）三期工程（kg/a）合计（t/a）1非甲烷总烃5.920.720.720.0072氨2.880.360.360.0043硫化氢1.6560.0720.0720.002非正常工况产污情况非正常工况指生产过程中开停车、设备检修、工艺设备运转异常等，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放，项目非正常工况为污染物排放控制措施失效，由于项目废气产生情况较小，非正常情况对周围环境影响较小。非正常工况下会对环境空气质量造成一定影响，项目在加强日常管理，调节工艺参数或进行停车处理及时采取紧急措施，一般可以避免此类事件发生，减少对环境的影响。表41 项目非正常工况参数一览表项目非正常工况持续时间频次时间污染物排放量kg/a排气筒P1活性炭吸附失效1h/次1次/年非甲烷总烃0.0052排气筒P2活性炭吸附失效1h/次1次/年非甲烷总烃0.0011h/次氨0.00051h/次硫化氢0.0003备注：项目非正常按照三期工程实施后考虑废气监测计划本项目根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）中相关要求以及本项目污染物排放情况制定本项目运行期监测计划，项目三期工程废气监测均相同，如下表所示。表42 本项目废气污染源监测计划类别监测项目监测因子监测点位置最低监测频率执行标准废气排气筒P1非甲烷总烃排气筒出口处1次/年《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2臭气浓度1次/年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排气筒P2非甲烷总烃排气筒出口处1次/年《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2氨1次/年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2硫化氢臭气浓度厂区内无组织废气非甲烷总烃在厂房门窗或通风口、其他开口（孔）等排放口外1m，距离地面1.5m以上位置处进行监测1次/年《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂界非甲烷总烃厂界外1次/年《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1（2）地表水环境影响分析项目废水主要为生产废水（工艺废水、辅助废水）和生活污水，其中生活污水经化粪池处理后与生产废水一并排入厂区污水处理站处理，处理废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质要求，后通过园区污水管网排入园区污水处理厂（辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂）进一步处理。厂区污水处理站设计处理能力为7m3/d、采用“气浮-水解酸化-A2O”一体化处理工艺。①一期工程项目一期工程为胶原蛋白原液及敷料生产，废水包括生产废水、车间地面清洗废水、洗衣废水及生活污水。一期工程废水产生及排放情况如下。表43 项目一期工程污水处理站进出水水质情况名称水量（L/d）污染物（mg/L）去向pHCODBOD5氨氮TNSS总磷动植物油阴离子表面活性剂--一期工程生产废水371.86～9250010006015030085000污水处理站地面清洗2406～9150050051030011000洗衣废水806～91000400306040010040生活污水8006～94501502040150500混合水质1491.86～91159.3431.628.163.7224.95.4140.72.1污水处理站进口1491.86～91159.3431.628.163.7224.95.4140.72.1--处理效率//90%80%50%50%70%50%80%50%出口1491.86～9115.986.314.031.867.52.728.11.1排放口水质1491.86～9115.986.314.031.867.52.728.11.1园区污水管网执行标准/6～950020030602005.510020项目排放量t/a//0.0520.0390.0060.0140.030///由上表可知，项目一期工程废水经污水处理站处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质要求，废水经处理后通过园区污水管网排入园区污水处理厂（辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂）进一步处理。②二期工程项目二期工程为护肤品生产，废水包括生产废水、洗衣废水及生活污水。二期工程实施后，废水产生及排放情况如下表所示。表44 项目二期工程污水处理站进出水水质情况名称水量（L/d）污染物（mg/L）去向pHCODBOD5氨氮TNSS总磷动植物油阴离子表面活性剂--一期工程混合水质1491.86～91159.3431.628.163.7224.95.4140.72.1污水处理站二期工程生产废水596～920007005011030063000污水处理站洗衣废水26.66～91000400306040010040生活污水266.66～94501502040150500混合水质（一期+二期）18446～91081.4399.027.761.7219.05.4123.42.3污水处理站进口18446～91081.4399.027.761.7219.05.4123.42.3--处理效率//90%80%50%50%70%50%80%50%出口18446～9108.179.813.830.965.72.724.71.1排放口水质18446～9108.179.813.830.965.72.724.71.1园区污水管网执行标准/6～950020030602005.510020项目排放量t/a（一期+二期）//0.0600.0440.0080.0170.036///项目二期新增t/a//0.0080.0050.0020.0030.006///由上表可知，项目二期工程实施后，项目废水经污水处理站处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质要求，废水经处理后通过园区污水管网排入园区污水处理厂（辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂）进一步处理。③三期工程项目三期工程为冻干粉生产，废水包括生产废水、洗衣废水及生活污水。三期工程实施后，废水产生及排放情况如下表所示。表45 项目三期工程污水处理站进出水水质情况名称水量（L/d）污染物（mg/L）去向pHCODBOD5氨氮TNSS总磷动植物油阴离子表面活性剂--一期+二期混合水质（一期+二期）18446～91081.4399.027.761.7219.05.4123.42.3污水处理站三期工程生产废水32.26～91800600409030042000污水处理站洗衣废水26.66～91000400306040010040生活污水266.66～94501502040150500混合水质（一期+二期+三期）2169.46～91013.5371.427.059.4213.95.4107.92.4污水处理站进口2169.46～91013.5371.427.059.4213.95.4107.92.4--处理效率//90%80%50%50%70%50%80%50%出口2169.46～9101.374.313.529.764.22.721.61.2排放口水质2169.46～9101.374.313.529.764.22.721.61.2园区污水管网执行标准/6～950020030602005.510020项目排放量t/a（一期+二期+三期）//0.066 0.048 0.009 0.019 0.042 ///项目三期新增t/a//0.0060.0040.0010.0020.006///由上表可知，项目三期期工程实施后，项目全厂废水经污水处理站处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂进水水质要求，废水经处理后通过园区污水管网排入园区污水处理厂（辛集市佳洁水处理有限公司污水处理厂）进一步处理。辛集市佳洁水处理有限公司（现已被中信水务（辛集）有限公司收购）污水处理厂位于古城大街南侧，东环路西侧，永安街北侧，占地125亩，收水范围为辛集市市府街以北规划城区及河北辛集经济开发区排放的生活污水及工业废水，日处理污水能力为10万t/d，污水处理厂一期工程已经投产运营，处理能力为6.6万t/d。污水处理工艺采用“预处理+水解酸化+A2/O工艺+臭氧氧化+曝气生物滤池+絮凝沉淀+纤维转盘滤池+消毒”。污水处理后经管道引至污水处理厂南侧的六前渠。污水处理厂出水水质执行《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796-2018）及修改单表1重点控制区排放限值。废水监测计划项目根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)中相关要求以及本项目污染物排放情况制定本项目运行期废水排放监测计划，项目三期工程废气监测均相同，如下表所示。表46 本项目废水污染源监测计划类别监测位置监测因子最低监测频率废水厂区总排口流量、pH值、COD、NH3-N、总磷、总氮、SS、动植物油、BOD5、阴子表面活性剂1次/年（3）声环境影响分析①声环境影响分析本项目噪声主要为空调机、超滤机、离心机、复溶罐、提纯罐、配液罐、酶解罐、切片机、乳化机、灌装机、折叠机、风机等设备运行噪声，声级值在60~105dB（A）之间。通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、风机消声等措施减小噪声排放，项目各噪声源情况见下表。表47 项目主要噪声源及治理措施一览表项目噪声源数量声源类型噪声源强降噪措施及效果噪声排放值持续时间（h/a）核算方法声功率dB（A）工艺降噪效果核算方法噪声值dB（A）一期工程室内空调机1频发类比法60低噪设备、基础减振、风机消声15～20dB（A）类比法451000超滤机1频发类比法8015～20dB（A）类比法65离心机3频发类比法10515～20dB（A）类比法90复溶罐1频发类比法8015～20dB（A）类比法65提纯罐1频发类比法8015～20dB（A）类比法65配液罐2频发类比法8515～20dB（A）类比法70酶解罐1频发类比法8015～20dB（A）类比法65切片机1频发类比法10015～20dB（A）类比法85乳化机1频发类比法10515～20dB（A）类比法90灭菌锅2频发类比法7015～20dB（A）类比法55剔除机1频发类比法9015～20dB（A）类比法75灌装机1频发类比法10015～20dB（A）类比法85折叠机1频发类比法9015～20dB（A）类比法75纯水机2频发类比法9015～20dB（A）类比法75玻璃釜2频发类比法9015～20dB（A）类比法75色谱仪2频发类比法9015～20dB（A）类比法75酶标仪1频发类比法9015～20dB（A）类比法75干燥箱1频发类比法9015～20dB（A）类比法75马弗炉1频发类比法9015～20dB（A）类比法75振荡箱1频发类比法10015～20dB（A）类比法75污水站1频发类比法10015～20dB（A）类比法75室外风机2频发类比法10515～20dB（A）类比法90二期工程室内灭菌锅1频发类比法70低噪设备、基础减振、风机消声15～20dB（A）类比法55600折叠机1频发类比法9015～20dB（A）类比法75剔除机1频发类比法9015～20dB（A）类比法75灌装机2频发类比法10015～20dB（A）类比法85旋盖机1频发类比法9015～20dB（A）类比法75封尾机1频发类比法10015～20dB（A）类比法85乳化罐1频发类比法10515～20dB（A）类比法90室外风机2频发类比法10515～20dB（A）类比法90三期工程室内灌装机1频发类比法100低噪设备、基础减振15～20dB（A）类比法85600冻干机1频发类比法9015～20dB（A）类比法75室外风机2频发类比法10515～20dB（A）类比法90项目通过选用低噪声设备，采取基础减振，厂房隔声、风机消声等措施防治噪声后，企业厂界外50m范围内无居住区、学校等声环境保护目标。采取上述措施后项目一期工程厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求；项目二期工程实施后各厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求；项目三期工程实施后各厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。项目实施后对周围声环境影响较小。②噪声监测计划：根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)，本项目噪声监测计划如下：表48 本项目噪声监测计划序号类别监测项目监测因子监测点位置最低监测频率执行标准1噪声厂界LAeq厂界外1m每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（4）固体废物影响分析项目产生的固体废物主要为危化品废包装（过氧乙酸、醋酸、氢氧化钠、白油、甲醇等包装产生）、一般废包装（除危化品外的其他原辅料等包装产生）、刮刀杂质、不合格产品、纯水制备废滤膜、洁净系统废滤材、酶解离心废滤饼、超滤废滤材、质检废液、紫外消毒废灯管、活性炭吸附装置废活性炭及职工生活垃圾。①一般工业固体废物项目一期工程一般废包装0.005t/a、刮刀杂质0.008t/a、不合格产品0.01t/a，收集后外售；纯水制备废滤膜0.005t/a、洁净系统废滤材0.01t/a，厂家回收。项目二期工程一般废包装0.002t/a、不合格产品0.05t/a，收集后外售；纯水制备废滤膜0.003t/a、洁净系统废滤材0.005t/a，厂家回收。项目三期工程一般废包装0.001t/a、不合格产品0.001t/a，收集后外售；纯水制备废滤膜0.003t/a、洁净系统废滤材0.005t/a，厂家回收。表49 一般固废产生及处置情况一览表序号固废类别类别代码产生量（t/a）储存场所处置措施和去向一期二期三期合计1一般废包装900-099-S170.0050.0020.0010.008一般固废间收集后外售2刮刀杂质900-099-S590.008000.0083不合格产品900-099-S590.010.050.0010.0614纯水制备废滤膜900-009-S590.0050.0030.0030.011厂家回收5洁净系统废滤材900-009-S590.010.0050.0050.02②危险废物A、危险废物基本情况项目一期工程危险废物为危化品废包装0.002t/a、酶解离心废滤饼0.05t/a、超滤废滤材0.1t/a、质检废液0.002t/a、紫外消毒废灯管0.001t/a、活性炭吸附装置产生的废活性炭0.032t/a，均经密闭容器收集，危废间暂存，定期由有资质单位处理。项目二期工程危化品废包装0.001t/a、质检废液为0.001t/a、紫外消毒废灯管0.001t/a、活性炭吸附装置产生的废活性炭为0.004t/a；项目三期工程危化品废包装0.001t/a、质检废液为0.001t/a、活性炭吸附装置产生的废活性炭为0.004t/a。表50 项目危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）形态主要成分有害成分产废周期危险特性防治措施一期二期三期合计废包装HW49900-041-490.0020.0010.0010.004固态有机物有机物1月T危废间分区储存，定期由有资质单位处置废滤饼HW02276-001-020.05000.05固态油类、有机物油类、有机物1月T超滤废滤材HW49900-041-490.1000.1固态油类、有机物油类、有机物1月T质检废液HW49900-047-490.0020.0010.0010.004固态有机物有机物1月T废灯管HW29900-023-290.0010.00100.002固态含汞含汞1月T废活性炭HW49900-039-490.0320.0040.0040.04固态有机物有机物1月T废活性炭产生量：根据《挥发性有机物治理实用手册》活性炭对非甲烷总烃保持量平均为15%，根据各期有机废气处理量（三期工程各有机废气处理量4.2kg/a、0.54kg/a、0.54kg/a）进行核算，经核实各期废活性炭产生量为0.032t/a、0.004t/a、0.004t/a。B、贮存场所环境影响分析项目于厂区内设置1座10m2危废间，满足安全设计要求，具有防渗漏、防雨淋、防流失功能，危废间按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，地面防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；由专人看管，设有警示标志。本项目危险废物在收集和贮存过程中按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求选择相应的包装容器，并按照张贴对应危废标识等，包括危废类别、主要成分、危险情况、安全措施、数量等内容。本项目危险废物贮存场所基本情况具体见下表。表51 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况

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投标 / 标书制作要点（原创）

本卫生材涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

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