新能源汽车动力电池 锂离子电池制造招标采购公告（2025）
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我部拟对下列项目作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告书（表）的基本情况予以公示。公众可以通过信函、传真、电子邮件等方式提交书面意见。
公示期：2025年9月15日—2025年9月19日（5个工作日）
电话：029-33185030
通讯地址：陕西省西咸新区秦汉新城管委会B123办公室
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
序号
项目名称
建设地点
基本情况
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
1
比亚迪新能源汽车动力电池项目（一期）（重大变动）
秦汉新城周陵街办周礼四路与天工二路（西段）交汇处西北角
项目占地面积为1333亩，拟购置设备约690套，主要建设新能源汽车动力电池cell、pack及零部件生产线及相关配套设施，可满足约70万辆/年新能源汽车的动力电池需求。由于单体电池容量有所增加，动力电池产能由22.54GWh/a变更为24GWh/a，增长约6.5%；铝壳产能约5544万件/a，不发生变化。
详见环境影响报告表.pdf
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：比亚迪新能源汽车动力电池项目（一期）（重大变动）建设单位（盖章）：西咸新区比亚迪实业有限公司编制日期：，2025年9月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称比亚迪新能源汽车动力电池项目（一期）（重大变动）项目代码2412-611204-04-05-417870建设单位联系人许湘依联系方式19829612885建设地点陕西省西咸新区秦汉新城周陵街办周礼四路与天工二路（西段）交汇处西北角地理坐标108度40分47.109秒，34度24分9.232秒国民经济行业类别C3841锂离子电池制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业3877电池制造384其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）陕西省西咸新区秦汉新城管理委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2412-611204-04-05-417870总投资（万元）700000环保投资（万元）5201环保投资占比（%）0.743施工工期24个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）888666.67专项评价设置情况表1-1专项评价设置情况表类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气中不含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气，因此不涉及大气专项地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水不直接排放，因此不涉及地表水专项环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目的风险物质包括：电解液及废电解液（其中包括苯基环己烷、碳酸亚乙烯酯、六氟磷酸锂）、油类物质（包括废油）、盐酸、硝酸、硫酸等，其中电解液中的苯基环己烷折合最大储存量为120.7t，超过临界量（100t），因此应设置风险专项。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目用水来自市政管网，不设取水口，因此不涉及生态专项规划情况规划名称：《西咸新区秦汉新城控制性详细规划》规划环境影响评价情况规划环评名称：《陕西省西咸新区秦汉新城分区规划(2016-2035)环境影响报告书》召集审查机关：原陕西省西咸新区生态环境局审查文件名称及文号：陕西省西咸新区生态环境局关于《西咸新区秦汉新城分区规划(2016-2035)环境影响报告书》审查意见的函（陕西咸环函〔2019〕24号）（附件七）规划及规划环境影响评价符合性分析表1-2规划及规划环评符合性分析项目规划/规划环评内容本项目情况符合性《西咸新区秦汉新城控制性详细规划》①空间布局：形成“一轴、两核、三带、三区”的空间结构。其中三区：渭河北岸综合服务区、塬北综合服务区、周陵新兴产业园区。②产业布局：以健康医养、文化旅游为主导产业。依托目前区内已形成的石油化工、电力能源、机械制造、建筑材料、汽车零部件制造与维修及销售等第二产业体系，新增工业产业以汽车产业服务业、工业物流、商贸物流为主。③规划定位：渭北片区以陕西有色、天宏多晶硅、汉能太阳能薄膜发电装备制造项目为依托，重点发展高效晶体硅电池及组件、薄膜电池组件制造产业。同时以“中国制造2025”为引领，以智能制造为主攻方向，改造提升传统制造业，吸引聚集前沿产业。1、本项目位于西咸新区秦汉新城周陵街办周礼四路与天工二路（西段）交汇处西北角，属于规划中的周陵新兴产业园区。2、项目产品为新能源汽车动力电池，属于汽车，产业符合规划定位。3、项目属于吸引聚集的前沿产业，用地类型属于土地利用规划中的工业用地，符合土地利用规划。位置关系图见附图6。符合《陕西省西咸新区秦汉新城分区规划(2016-2035)环境影响报告书》大气污染防治措施：①城镇规划区全面发展集中供热，优先使用清洁燃料。在燃气管网和集中供热管网覆盖的区域，不得新建、扩建燃烧煤炭、重油、渣油的供热设施，原有分散的中小型燃煤供热锅炉应当限期拆除或者改造。②严格控制入区工业项目，采用总量控制的方式，限制大气污染物排放量大的项目入区。③加强运输车辆的管理，如对运输土方、建筑垃圾或散装建材等的车辆，控制其装载量，并要求其采用蓬布覆盖或密闭方式等，可减少路面尘源；通过机械清扫，可降低路面尘量，且可大大降低人工清扫造成的扬尘问题。施工场地出入口需设置喷淋降尘设施。本项目使用清洁燃料，采用天燃气作为燃料，大气污染物排放量可以满足总量控制要求；项目施工期严格执行大气污染防治措施要求。符合水环境污染防治措施：规划实施后，渭河沿岸不再新增零散排污口（现状排污口全部封闭不再排水），规划区废水经由朝阳污水处理厂和西区污水处理厂集中处理后统一排放；出水水质应达到地表水Ⅳ类水质要求。按照设定的渭河、泾河河道本项目不新设排水口，废水经厂内污水处理站处理后排入秦汉新城朝阳污水处理厂。及两侧绿地为禁止建设区的要求进行开发规划。地下水环境影响减缓措施：①在地下空间开发过程中要制定合理的开发时序和开发计划，确保能够边开发、边治理、边施工，尤其是大型地下空间公共设施的开发建设，要留出较大的有效过水断面。另外，地铁交通隧道工程在穿越地表水或河流底部时，要尽可能小地扰动水体底部的天然淤泥层，阻断污染源与地下水的连通环境。②定期对地下水水质进行监测，以便及时发现问题，采取相应的措施。本项目不涉及地下空间开发，本项目坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。在采取本次环评提出的相应措施后，可有效防止污染土壤和地下水。固体废弃物环境影响减缓措施：①规划建设生活垃圾无害化处理项目，日处理生活垃圾3000t/a，以及建筑垃圾再生利用厂，具体规模需规划进一步落实。②按照循环经济思想的指导，锅炉灰渣可作为道路施工原辅材料综合利用；装备制造业产生废边角料等可以通过一定的途径，回收利用，再次进入企业的产业链（或产品链）中；另外很大一部分固废（建筑垃圾等）是不能回收利用的，必须按照《一般工业固体废物处贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求，进行贮存和处置。③危险废物的产生和管理按照陕西省环境保护厅颁发的《危险废物转移联单管理办法》等有关规定文件的要求，收集后送往危险废物处理处置中心处置，医疗垃圾送往咸阳市和咸阳市的医疗废物处置中心处理。本项目生活垃圾分类收集后交环卫部门处置，一般工业固废分类收集外售综合利用，危险废物全部收集后交有资质单位处置。生态环境影响减缓措施：①新城总体规划对生态服务功能的绿地系统规划合理可行，应尽早安排生态绿地及其配套科学育种、栽植和养护基地的建设，根据植被地带性特点，宜林则林，宜草则草，保证绿地系统规划按期、有效实施。注重规划区的林地建设，加强产业集聚区、城镇居住区、生态敏感区域周边的生态防护林建设，形成生态防护林和风景林网络。重视建筑物立体绿化的实施，在造林绿化、植被恢复以及园林绿化活动中，坚持优先使用乡土树种。②对河道进行综合整治的方案中，要重点考虑生态措施，以最大限度的保持自然生态景观，提高河流自然净化作用。③因特殊情况需要在文物保护单位的保护范围内作业的，须经核定的人民政府批准，并征得上一级人民政府文物行政部门同意；国家级文物应当征本项目厂区内进行了绿化，项目不涉及河道整治，占地范围不涉及文物保护单位。得国务院文物行政部门同意。在文物保护单位的建设控制地带内进行建设工程，不得破坏文物保护单位的历史风貌；工程设计方案应根据文物保护单位的级别，经相应的文物行政部门同意，报城乡建设规划部门批准。在文物保护单位的保护范围和建设控制地带内，不得建设污染文物保护单位及其环境的设施，不得进行可能影响文物保护单位安全及其环境的活动。声环境影响减缓措施：环评建议对于已建成道路在通过敏感点路段时采取限制车速，禁止鸣笛等措施防止对住宅、医院、学校的噪声污染；道路铺设时采用低噪声材料，临路应尽可能布设对声环境要求较低的建筑物或广告牌等构筑物，并使其尽量与道路平行布置，减少开口，保护临路建筑的声环境。对于布局在的居民点建议另行布局。合理布局机场噪声控制地带内用地，对机场噪声级（WECPNL）大于70dB的区域，严格限制新建住宅、学校、医院等敏感建筑；对WECPNL大于75dB的区域，原则上限制新建非工业建筑，既有建筑，应根据建筑设施性质，按照建筑设计规范，提出建筑隔声技术措施的要求。本项目厂区周边50m范围内无声环境敏感目标，项目采取了设备减震和车间隔声等措施。产业发展准入清单：高新技术转化、高新企业孵化、高新人才培养行业，商务、办公，培训、教育机构，科研机构，医疗机构建设；现代农业、观光农业建设；汽车产业服务业、新能源、新材料、节能环保相关产业、现代仓储物流产业以及文化旅游项目。本项目属于汽车产业，符合规划区产业发展准入要求。产业发展负面清单：（1）国家明令淘汰的落后生产能力、工艺和产品禁止进入园区；（2）国家淘汰、削减或限制的产品和生产工艺禁止进入园区；（3）国家禁止投资建设的工艺，产品禁止进入园区；（4）限制和禁止外商投资产业禁止进入园区；（5）国家明确禁止建设的“十五小”项目，“新五小”项目禁止进入园区；（6）存在严重污染，且不能达标排放的项目禁止进入园区；（7）其他国家和地方产业政策中禁止的项目禁止进入园区；（8）污染排放较大、区域环境容量不满足的行业禁止进入园区；（9）采用落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止进入园区。（10）根据《陕西省人民政府关于印发铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动本项目不在规划区产业发展负面清单内。方案（2018-2020年）（修订版）的通知》要求，禁止新建、扩建燃煤发电、燃煤热电联产和燃煤集中供热项目，禁止新建、扩建和改建石油化工、煤化工、水泥、焦化项目、防水材料、陶瓷（不含以天然气为燃料）、保温材料等行业。供热工程规划热源：规划范围内不再新增集中供热站，依托现有2座热电厂，区域内集中供热覆盖不到的区域的热需求由各用热单位自建或合建供热站解决。本项目周边未铺设供热管网，采用燃气热水锅炉作为供热方式。陕西省西咸新区生态环境局关于《西咸新区秦汉新城分区规划(2016-2035)环境影响报告书》审查意见的函（陕西咸环函〔2019〕24号）(二)《规划》中部分工业用地、科研用地等位于文物保护单位的建设控制地带内，建设项目进行工程建设前，应当进行考古勘探，并考虑好建设与文物的协调性。(三)规划区位于关中平原(距离西安100公里范围内)，不宜布局大气污染物排放量大、排放污染物类型复杂的项目。本项目占地范围不在文物保护单位的建设控制地带内，大气污染物排放量较小，污染因子类型简单。符合其他符合性分析1、产业政策符合性本项目生产新能源汽车锂离子电池。根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》可知，本项目属于鼓励类“十九、轻工-11、锂离子电池、半固态和全固态锂电池、燃料电池、钠离子电池、液流电池、新型结构（双极性、铅布水平、卷绕式、管式等）密封铅蓄电池、铅碳电池等新型电池和超级电容器”；根据《西部地区鼓励类产业目录（2025年本）》本项目属于“（六）陕西省31、汽车零部件研发及制造，新能源汽车电驱动系统、底盘系统、智能驾驶操作系统、大功率燃料电池电堆等关键部件的研发及生产，新能源汽车车规级芯片、基础软件、关键材料、高端制造及检测装备等共性基础技术与设备的研发及生产，新能源汽车关键零部件、电池材料、显示屏及主机的研发及生产，新能源车辆充换电设施运营”中的“电池材料研发生产”；本项目不涉及《市场准入负面清单（2025年版）》禁止、限制准入项。本项目已取得陕西省西咸新区秦汉新城管理委员会审核通过的陕西省企业投资项目备案确认书，项目代码2412-611204-04-05-417870，符合国家及陕西省现行的有关产业政策。表1-3项目分析判定相关情况结果表序号分析判定内容产业政策内容与本项目情况判定结论1《产业结构调整指导目录（2024年本）》鼓励类十九、轻工-11、锂离子电池、半固态和全固态锂电池、燃料电池、钠离子电池、液流电池、新型结构（双极性、铅布水平、卷绕式、管式等）密封铅蓄电池、铅碳电池等新型电池和超级电容器。本项目产品为车用锂离子电池。属于鼓励类2《西部地区鼓励类产业目录（2025年本）》（六）陕西省31、汽车零部件研发及制造，新能源汽车电驱动系统、底盘系统、智能驾驶操作系统、大功率燃料电池电堆等关键部件的研发及生产，新能源汽车车规级芯片、基础软件、关键材料、高端制造及检测装备等共性基础技术与设备的研发及生产，新能源汽车关键零部件、电池材料、显示屏及主机的研发及生产，新能源车辆充换电设施运营。属于西部地区鼓励类产业2《市场准入负面清单（2025年版）》不在负面清单2、“三线一单”符合性分析经对照陕西省“三线一单”数据应用系统（V1.0），本项目全部位于重点管控单元，其管控要求为：提升资源利用效率、加强污染物减排治理和环境风险防控为重点，解决突出生态环境问题。本项目与“三线一单”生态环境管控单元关系图见附图2、附图3，项目《陕西省“三线一单”生态环境管控单元对照分析报告》见附件三，项目与西咸新区生态环境总体准入清单的符合性分析见表1-4，根据对比分析，本项目符合“三线一单”分区管控要求。表1-4项目与生态环境总体准入清单的符合性地区环境管控单元名称单元要素属性管控单元分类管控要求面积m2本项目符合性分析西安市陕西省咸阳市渭城区重点管控单元4（西咸新区）大气环境受体敏感重点管控区、水环境城镇生活污染重点管控区、高污染燃料禁燃区空间布局约束大气环境受体敏感重点管控区：1.严格控制新增《陕西省“两高”项目管理暂行目录》行业项目（民生等项目除外，后续对“两高”范围国家如有新规定的，从其规定）。2.推动重污染企业搬迁入园或依法关闭。888666.67本项目不属于“两高”项目，不属于重污染企业。污染物排放管控大气环境受体敏感重点管控区：1.城市建成区产生油烟的餐饮服务单位全部安装油烟净化装置并保持正常运行和定期维护。2.持续因地制宜实施“煤改气”、“油改气”、电能、地热、生物质等清洁能源取暖措施。4.位于大气污染防治重点区域的汾渭平原，特别排放限值行业（钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业）现有企业全面执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）特别排放限值。水环境城镇生活污染重点管控区：1.加强城镇污水收集处理设施建设与提标改造。全省黄河流域城镇生活污水处理达到《陕西省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2018）排放限值本项目食堂采用油烟净化装置处理油烟废气，使用天然气作为燃料，并保持净化装置正常运行和定期维护；本项目为锂电池制造，不属于应执行特别排放限值的行业；本项目废水采用雨污分流，经厂内污水处理站处理后排入朝阳污水处理厂。要求。2.城镇新区管网建设及老旧城区管网升级改造中实行雨污分流，鼓励推进初期雨水收集、处理和资源化利用，建设人工湿地水质净化工程，对处理达标后的尾水进一步净化。资源开发效率要求高污染燃料禁燃区：严格禁燃区管控。本项目使用天然气作为燃料，不涉及燃煤、燃油等高污染燃料。3、相关生态环境保护法律法规政策符合性分析项目与相关生态环境保护法律法规政策符合性判定见表1-5。表1-5项目与相关生态环境保护法律法规政策符合性判定表《陕西省生态环境厅关于进一步加强关中地区涉气重点行业项目环评管理的通知》（陕环环评函〔2023〕76号）本项目情况符合性一、关中地区涉气重点行业项目范围为生态环境部确定的39个重点行业的新改扩建项目，涉及关中各市（区）辖区及开发区范围内的应达到环保绩效A级、绩效引领性水平要求，咸阳市、咸阳市、渭南市的其他区域应达到环保绩效B级及以上要求。39个重点行业清单见附件。本项目不属于生态环境部确定的39个涉气重点行业，无需开展环境绩效评级。符合《陕西省大气污染专项治理行动方案（2023-2027）》本项目情况符合性三、重点任务（三）开展四大行动12、夏季臭氧应对行动。动态更新挥发性有机物治理设施台账，开展简易低效挥发性有机物治理设施清理整治、涉活性炭挥发性有机物处理工艺专项整治行动，强化挥发性有机物无组织排放整治，确保达到相关标准要求。新建挥发性有机物治理设施不再采用低温等离子、光氧化、光催化等治理技术，非水溶性挥发性有机物废气不再采用喷淋吸收方式处理。本项目非甲烷总烃采用干式过滤+固定床沸石分子筛吸附+热空气脱附/蓄热高温焚烧技术和干式过滤+干式静电除尘器+二级活性炭吸附方式处理。符合《陕西省“十四五”生态环境保护规划》本项目情况符合性强化工业炉窑和锅炉全面管控。关中地区巩固燃煤锅炉拆改成效、燃气锅炉低氮改造成果。本项目燃气锅炉采用国际领先低氮燃烧装置，锅炉烟气中氮氧化物浓度可以满足要求。符合《西安市“十四五”生态环境保护规划》本项目情况符合性城市建成区内禁止新建非清洁能源供热企业，建成区现有供热面积逐步提高清洁能源供热和远距离输送供热比重。严格控制新建、扩建化学制浆造纸、化工、印染、果汁和淀粉加工等高耗水、高污染项目本项目主要燃料为天然气，不使用非清洁能源。本项目不属于高耗水、高污染企业。符合《西安市推进实现“十四五”空气质量目标暨大气污染治理专项行动2025年工作方案》本项目情况符合性持续优化供热运营模式原则上全市不再新建燃气供热站，具备条件的新建小区、商业体推广使用地热能、空气源热泵、污水源热泵等清洁供暖技术。本项目周边未铺设供热管网，采用燃气热水锅炉为厂区供热。符合强化源头管控严把项目环境准入关，新增涉气项目严格执行VOCs、NOx等主要污染物排放总量控制，实施等量替代审批和备案制度。本项目总量控制建议指标为：VOCs68.5t/a、NOx34t/a。符合三环路（不含）以外其他区域，禁止使用达不到国Ⅱ排放标准或者超过Ⅲ类烟度限值的非道路移动机械，具备条件的可更换国四及以上排放标准的发动机。本项目厂内非道路移动机械均采用电动设备。符合强化工地扬尘管控全面落实《西安市建筑工程施工扬尘八个方面加严管控40条措施工作指南》要求，强化洒水抑尘，增加作业车辆和机磅冲洗次数，防止带泥行驶。本项目施工期严格执行扬尘防护措施，可以满足《施工扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）。符合推动燃气锅炉实施低氮燃烧深度改造持续推进燃气锅炉低氮燃烧深度改造，氮氧化物排放浓度控制在30毫克/立方米以内。本项目燃气锅炉采用国际领先低氮燃烧装置，锅炉烟气中氮氧化物浓度可以满足要求。符合优化含VOCs原辅材料和产品结构严格控制生产和使用高VOCs含量的涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等建设项目。坚持应替尽替原则，在工业企业、汽修、市政工程等方面集中开展低挥发性原辅材料源头替代工作，强化源头治理，减少挥发性有机物排放。本项目使用的胶黏剂符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）标准限值要求。符合推动燃气锅炉实施低氮燃烧深度改造本项目要求燃气锅炉氮氧化物排放标准低于30毫符合在全市范围内，鼓励对氮氧化物排放浓度高于30毫克/立方米的燃气锅炉实施低氮燃烧深度改造。克/立方米。4、项目与相关标准要求的符合性分析表1-6项目与相关标准要求的符合性分析判定表《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB27822-2019）本项目情况是否满足要求基本要求5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目NMP、电解液和各类胶黏剂均储存在储罐和相应密闭容器中。工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.1.1物料投加和卸放a）液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目液态NMP、电解液均采用密闭管道输送的给料方式。VOCs排放控制要求10.3.2收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。10.3.3吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他VOCs处理设施，以实测质量浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。本项目采取了相应的NMHC废气处理措施，综合处置效率均高于80%，使用的胶黏剂符合国家有关低VOCs含量产品规定。《锂离子电池行业规范条件(2024年本)》（工业和信息化部公告2024年第14号）本项目情况是否满足要求1.单体电池企业应具有电极涂覆后均匀性的监测能力，电极涂覆厚度和长度的控制精度分别达到或优于2μm和1mm；应具有生产过程中含水量的控制能力和适用条件下的电极烘干工艺技术，含水量控制精度达到或优于10ppm。项目涂布机使用测厚仪等检测仪器，面密度检测精度1%（厚度约1.5um），尺寸检测精度0.5mm。2.单体电池企业应具有剪切过程中电极毛刺控制能力，控制精度达到或优于1μm；具有卷绕或叠片过程中电极对齐度控制能力，控制精度达到或优于0.1mm。项目装配线配备x-ray检测设备，对卷绕后的极组进行全检，检测精度0.1mm。3.单体电池企业应具有注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力，露点温度≤-30℃；应具有电池装配后的内部短路高压测试（HI-POT）在线检测能力。项目配备自动检测系统，露点温度≤-30℃。4.电池组企业应具有单体电池开路电压、内阻等一致性控制能力，控制精度分别达到或优于1mV和1mΩ；应具有电池组保护装置功能在线检测能力和静电防护能力，电池管理系统应具有防止过充、过放、短路等安全保护功能。车间配备了OCV测试柜和DCIR测试柜，检测精度0.01mV和0.1mΩ，并设置电池保护装置在线检测能力和静电防护能力，具有防止过充、过放、短路等安全保护功能。《锂离子电池及相关电池材料制造建设项目环境影响评价文件审批原则（2024年版）》（环办环评〔2023〕18号）本项目情况是否满足要求锂离子电池涂布、极片烘烤工序应配备N-甲基吡咯烷酮（NMP）回收装置，设置挥发性有机物吸附或燃烧等装置，排放的废气污染物应符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484）要求。本项目设NMP回收装置，回收后委托有资质的第三方运输公司外运西安弗迪电池有限公司精馏处理后回用（附件六），其他非甲烷总烃废气采用RTO处理/活性炭吸附，废气排放均可满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484）要求。涉及使用VOCs物料的，厂区内挥发性有机物无组织排放控制还应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822）相关要求。大气环境防护距离范围内不应有居民区、学校、医院等环境敏感目标。本项目厂内挥发性有机物无组织排放控制符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求，本项目为环境影响评价报告表，且无需编制大气专项评价，厂界VOCs可以达标，无需设置大气环境防护距离。严禁生产废水未经有效处理直接排入城镇污水收集处理系统。锂离子电池制造项目废水排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484）要求。本项目废水经厂内污水处理系统处理后排入朝阳污水处理厂，废水排放可以满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484）要求。项目应对涉及有毒有害物质生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放的装置、设备设施及场所，提出防腐蚀、防渗漏、防流失、防扬散等土壤和地下水污染防治具体措施，并根据环境保护目标的敏感程度、项目平面布局、水文地质条件等采取分区防渗措施，提出有效的土壤、地下水监控和应急方案，避免污染土壤本项目坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。在采取本次环评提出的相应措施后，可有效防止污染土壤和地下水。和地下水。按照减量化、资源化、无害化原则，妥善处理处置固体废物。NMP废液、废浆料等应严格管理，规范其收集、贮存、资源化利用等过程各项环境管理要求。本项目各类废物均采用减量化、资源化、无害化原则进行合理处置。是优化厂区平面布置，优先选择低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染。在采取减振、隔声、消声等措施后项目噪声可达标排放。是5、其他根据生态环境部在全国环评技术评估服务咨询平台上发布的“《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》常见问题解答”中的：锂电池生产过程中，使用N-甲基吡咯烷酮（NMP）作为有机溶剂与正极材料（或负极材料）形成糊状物质，涂覆在金属箔片上，经烘干使正极材料（或负极材料）在金属箔片表面均匀分布，挥发的大部分NMP气体可通过回收系统循环利用，仅少量含挥发性有机物废气外排，形成产品后正负极材料位于电池内部，不与外界直接接触，与挥发性涂料中产污特点区别较大，锂电池NMP使用过程不应视为有机涂料。锂离子电池制造建设项目应按照名录“77电机制造381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造384；家用电力器具制造385；非电力家用器具制造386；照明器具制造387；其他电气机械及器材制造389”相关规定，编制环境影响报告表。本项目为锂电池制造项目，生产过程中采用NMP作为有机溶剂，NMP气体通过回收系统循环利用，因此本项目编制环境影响报告表。二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来我公司于2025年2月委托汉中市环境工程规划设计集团有限公司编制了比亚迪新能源汽车动力电池项目（一期）环境影响报告表，2025年5月3日取得了陕西省西咸新区秦汉新城管理委员会关于该项目的批复，批复文号为：西咸秦汉审准[2025]48号，目前该项目暂未开工建设。准备建设过程中由于单体电池容量有所增加，导致动力电池产能由22.54GWh/a增加至24GWh/a，同时经热力负荷校核拟将原方案中导热油炉规格由1.4万kW调整为1.2万kW。以上变动导致相应的原辅材料、大气污染物排放量随之发生变动，其中非甲烷总烃增加量为2.646t/a，颗粒物、二氧化硫及氮氧化物减少，减少量分别为：0.131t/a、1.52t/a、1t/a。建设地址、生产工艺、环境保护措施、主要建设内容、建设地址、生产工艺流程、污染治理情况等不发生变化。本次变动情况见表2-1-表2-4。本项目设计产品为新能源汽车动力电池cell、pack及零部件，即车用动力电池的单品和电池包及电池包相应组件（铝壳），可满足约70万辆/年新能源汽车的动力电池需求，原环评各型号电池产能共约22.54GWh/a，由于单体电池容量有所增加，导致动力电池产能增加至24GWh/a，配套铝壳产能约5544万件/a，铝壳产能不发生变动。表2-1产品方案变动情况序号设备名称数量型号原环评单台最大用气量Nm3/h变动后单台最大用气量Nm3/h备注1燃气导热油炉61.2万KW·h15601300两个动力中心各3台均为2用1备，用于生产供热2燃气蒸汽锅炉815吨/小时13501350两个动力中心各4台均为3用1备，用于生活供热3燃气热水炉34吨/小时2702702用1备，提供热水4空压机8////本次原辅材料的变动主要涉及正负极加工通用工段，其他工段（铝壳生产工序、电池单体生产工序、电池包（Pack）生产工序）原辅材料均未变动，变动情况见表2-2。表2-2主要原料消耗情况表序号名称原环评用量本次变动用量增减量单位备注1正极活性物100656107199+6543磷酸铁锂含量为85~95%2CNTS（粗）1409415010+916碳纳米管3石墨烯75518042+4914铝箔1224913045+7965隔膜PP647646660689743693+42097033m26勃姆石12921376+84氧化铝的水合物7正极勃姆石粘接剂16521759+107有机溶剂+促进剂+固化剂等8负极勃姆石粘接剂446475+299铜箔2300024495+149510炭黑743791+4811PVDF30243221+197聚偏氟乙烯12NMP2252423988+1464N-甲基吡咯烷酮，回收后委托有资质的第三方运输公司外运西安弗迪电池有限公司精馏处理后回用13负极活性物4950552723+3218碳粉14SBR116741783+109丁苯橡胶15CMC10491117+68羧甲基纤维素钠16超纯水6110665078+3972负极调配制备比80%17纯水121036125952+4916制备比80%18新鲜水568948.82572891.32+3942.5m3管网提供19天然气11514.09610690-824.096万m3管网提供，导热油炉功率变小，天然气用量减少根据企业提供资料，发生变动的主要生产设备为：单台燃气导热油功率由1.4万KW·h变为1.2万KW·h，其余设施设备不发生变动。设备情况见下表。表2-3设备变动情况序号设备名称数量型号原环评单台最大用气量Nm3/h变动后单台最大用气量Nm3/h备注1燃气导热油炉61.2万KW·h15601300两个动力中心各3台均为2用1备，用于生产供热2燃气蒸汽锅炉815吨/小时13501350两个动力中心各4台均为3用1备，用于生活供热3燃气热水炉34吨/小时2702702用1备，提供热水4空压机8////与原环评对比本项目用水量及废水量虽然发生变动，但污染物的排放量基本未发生变动，本项目与原环评主要污染物排放量变动情况情况如下表所示。表2-4排污总量设置情况一览表单位：t/a污染物种类污染物名称原环评排放量本次变更排放量排放量增减量废气氨0.0220.02-0.002硫化氢0.1120.1-0.012颗粒物14.09413.963-0.131二氧化硫23.076621.5566-1.52氮氧化物3534-1非甲烷总烃65.85468.5+2.646氯化氢0.000740.00134+0.0006废水COD60.9760.97氨氮7.027.02TN12.7712.77TP0.350.35SS10.4910.49根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（以下简称《清单》），“4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。”属于重大变动。根据陕西省生态环境厅发布的《环保快报》2024年1~12月全省环境空气质量状况，西咸新区PM2.5、PM10年均浓度，O3第90百分位8h平均质量浓度不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准规定的浓度限值，属于“细颗粒物不达标区”和“臭氧不达标区”，本项目产品方案变动导致非甲烷总烃排放量增加，增加量为2.646t/a，因此，构成重大变动，需重新报批环评。2、项目基本情况项目名称：比亚迪新能源汽车动力电池项目（一期）（重大变动）建设性质：新建（重大变动重新报批）建设单位：西咸新区比亚迪实业有限公司建设地点：陕西省西咸新区秦汉新城周陵街办周礼四路与天工二路（西段）交汇处西北角总投资：700000万元占地面积：1333亩（888666.67m2）建设内容及规模：购置设备约690套，建设新能源汽车动力电池cell、pack及零部件生产线，以及厂房、动力设备用房、仓库、综合楼、宿舍、食堂等生产、生活配套设施。项目建成后，可满足约70万辆/年新能源汽车的动力电池需求。产品方案：由于单体电池容量有所增加，动力电池产能由22.54GWh/a变更为24GWh/a，增长约6.5%；铝壳产能约5544万件/a，不发生变化。3、建设内容及规模本项目建设内容及规模见表2-5。表2-5建设项目主要内容工程类型建设名称工程内容主体工程1-1车间占地面积30609m2，高23.5m，制片车间，设置配料、涂布、辊压、分切、叠片工序，配套配料系统、涂布机、涂膜机、辊压分切机，正负极各5条线，另设2套NMP回收系统、1个NMP储罐1个NMP废液储罐、一座沉淀池。1-2车间占地面积40792m2，高23.5m，装配车间，设置焊接、烘干、注液等工序，配套烘干烤箱、注液系统等设备和IQC实验室。无尘车间，设一台车间净化除尘器。1-3车间占地面积38688m2，高23.5m，化成车间，设置1套注液、1套化成、检测等工序和一间电芯拆解房，配套分选机等设备。2号厂房占地面积9503m2，高23.5m，注液车间，设置2套注液、1套化成系统，配套注液机等设备。3号静置库占地面积9503m2，高23.5m，静置库，设置静置工序，配套立库，空调制冷。4号厂房占地面积31106m2，高23.5m，pack车间，设置cell装配成pack工序，配套组装、打胶、激光器等设备，设置5条pack线，3层。5号厂房占地面积29189m2，高8.4m，铝壳生产车间，配套机加、冲压、清洗等设备。6-1车间占地面积30609m2，高23.5m，制片车间，设置配料、涂布、辊压、分切、叠片工序，配套配料系统、涂布机、涂膜机、辊压分切机，正负极各5条线，另设2套NMP回收系统、1个NMP储罐1个NMP废液储罐、一座沉淀池。6-2车间占地面积40792m2，高23.5m，装配车间，设置焊接、烘干、注液等工序，配套烘干烤箱、注液系统等设备和IQC实验室。无尘车间，设一台车间净化除尘器。6-3车间占地面积38688m2，高23.5m，化成车间，设置1套注液、1套化成、检测等工序和一间电芯拆解房，配套分选机等设备。7号厂房占地面积9503m2，高23.5m，注液车间，设置2套注液、1套化成系统，配套注液机等设备。8号静置库占地面积26784m2，高23.5m，静置库，设置静置工序，配套立库，空调制冷。9号厂房占地面积31106m2高23.5m，pack车间，设置cell装配成pack工序，配套组装、打胶、激光器等设备，设置5条pack线，3层。10号厂房占地面积4200m2，高11.4m，用于厂内设备维护。甲类厂房1单厂占地面积6016m2，高11.4m，后期扩建预留厂房，本期仅进行厂房建设。甲类厂房2储运工程电解液仓库占地面积680m2，高11.4m，内设12个氮气保护、伴冷、不锈钢双层电解液压力储罐，单罐30m3。NMP储罐1-1车间和6-1车间各设2个NMP储罐，分别储存NMP和回收的NMP废液，单罐50m3，共4个储罐，200m3。1号危化品库单库占地面积720m2，高11.4m，危化品仓库，用于存放各类化学品原料。2号危化品库甲类仓1单仓占地面积180m2，高11.4m，后期扩建预留仓库，本期仅进行仓库建设。甲类仓2甲类仓3甲类仓41号仓库占地面积9480m2，高11.4m，1层建筑仓库，用于存放普通物料。2号仓库占地面积9480m2，高23.5m，3层建筑仓库，用于存放普通物料。3号仓库占地面积9480m2，高23.5m，3层建筑仓库，用于存放普通物料。1号危废贮存库占地面积720m2，高11.4m，位于危化品库北侧，用于存放危险废物。2号危废贮存库占地面积720m2，高11.4m，位于危化品库北侧，用于存放危险废物。辅助工程1号能源中心占地面积12060m2，高11.4m，内设燃气导热油炉3台（2用1备），燃气锅炉4台（3用1备），4台空压机。2号能源中心占地面积12060m2，高11.4m，内设燃气导热油炉3台（2用1备），燃气锅炉4台（3用1备），4台空压机。电芯拆解房1-3车间和6-3车间内部北侧各设一个，用于拆解不合格电芯查明问题提高产品质量。IQC实验室1-2车间和6-2车间内各设一个，包括分样室、原材料检测室、ICP实验室、金属颗粒实验室、水分实验室，用于检测原材料质量。生活区1号宿舍占地面积3646m2，高33m，地上11层地下1层，员工宿舍。2号宿舍占地面积3646m2，高33m，地上11层地下1层，员工宿舍。综合楼占地面积3990m2，高12m，地上4层，用于厂区办公。供暖站内设3台燃气热水炉，2用1备，用于宿舍和办公取暖。门卫一、二、三单个门卫室75m2，厂区南侧设门卫室2个，北部设门卫室1个。食堂占地面积5580m2，高17.2m，地上3层建筑。水泵房占地面积2397m2，含1.5m深地下水池用于消防应急用水。公用工程供水用水由市政给水管网供给。供电市政电网接入厂内110kV变电站，新建110kV变电站不在本次评价范围内。供热生产用热由两座能源中心内的燃气锅炉、导热油炉供热，宿舍供暖由宿舍供热站内燃气热水炉提供。供气接入园区天然气管道供气。消防全厂以水消防为主，化学消防为辅，厂房内配置规定数量的ABC型手提式干粉灭火器。环保工程废气NMP回收废气4套冷凝+水吸收系统，分别位于1-1车间123线、1-1车间45线、6-1车间123线，6-1车间45线；排气筒为DA001-DA004注液及烘烤废气2套冷凝+干式过滤+固定床沸石分子筛吸附+热空气脱附/蓄热高温焚烧废气处理系统，分别位于1-2车间及6-2车间，排气筒为DA005-DA006注液废气和化成废气4套干式过滤+固定床沸石分子筛吸附+热空气脱附/蓄热高温焚烧系统，分别位于1-3车间、6-3车间、2车间、7车间；排气筒为DA007-DA010电芯拆解废气2套干式过滤+干式静电除尘器+二级活性炭吸附处理系统，分别位于1-3车间及6-3车间，排气筒分别为DA011、DA012IQC实验室废气2套碱喷淋装置，分别为1-2车间IQC实验室及6-2车间IQC实验室，排气筒分别为DA014、DA015污水处理站臭气1套碱喷淋+活性炭吸附装置，排气筒为DA013锅炉烟气5套国际领先低氮燃烧装置，分别位于1#能源中心（2套）、2#能源中心（2套）及供热站；排气筒分别为DA016-DA020食堂废气烟气经过3套油烟净化器处理后通过三根15m高的排气筒（DA021-DA023）排放。废水生产废水铝壳槽洗废水高浓度废水池：酸化破乳反应池→pH调节→混凝、絮凝→芬顿处理→厌氧反应处理+进入厂内综合废水池车间清洗废水负极设备清洗废水铝壳漂洗低浓度废水池：pH调节→除磷→混凝沉淀→絮凝+排入厂内综合废水池纯水、超纯水制备废水锅炉废水喷淋设施废水所有生产废水+生产区生活污水厂内综合废水池：水解酸化+AO生化处理+排入秦汉新城朝阳污水处理厂生活污水生产区生活污水：排入厂内综合废水池生活区生活污水：化粪池处理后排入市政管网最终进入秦汉新城朝阳污水处理厂生产区雨水接入市政预埋Y13″井生活区雨水接入市政预埋Y32″井噪声设备减震、车间隔声固废生活垃圾本项目设置垃圾桶，收集员工生活垃圾，定期委托环卫部门清运。一般固废分类收集，定期交由相关回收单位处置。危险废物依照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行建设危废贮存库。危废识别标志按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规定执行。危险废物依照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求收集至危废贮存库，定期交由有资质的处置单位进行处置。地下水和土壤防治源头控制、分区防控、污染监控、应急响应环境风险防控配备专门的堵漏器材和工具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。建立企业环境风险应急机制，加强巡检力度，强化风险管理，强化对员工的职业素质教育，杜绝违章作业。设置一座应急事故池，容量为120m3，位于电解液储罐东侧。4、产品方案及规模本项目设计产品为新能源汽车动力电池cell、pack及零部件，即车用动力电池的单品和电池包及电池包相应组件（铝壳），可满足约70万辆/年新能源汽车的动力电池需求，原环评各型号电池产能共约22.54GWh/a，由于单体电池容量有所增加，导致动力电池产能增加至24GWh/a，配套铝壳产能约5544万件/a，铝壳产能不发生变动。5、主要建（构）筑物本项目主要建（构）筑物情况见表2-6。表2-6本项目主要建（构）筑物表序号建（构）筑物名称占地面积（m2）建筑面积（m2）规格（m）维护结构备注11-1号车间3060937609284×107×23.5门式钢架含沉淀池一座1-2号车间4079245792102×409×23.5含IQC实验室405m21-3号车间3868844688403×96×23.5含电芯拆解房72m222号厂房950326784279×96×23.5门式钢架33号厂房950326784108×88×23.5门式钢架44号厂房3110693318130×262×23.5钢筋混凝土框架含210×14的消防通道55号厂房2918929189124×235×8.4门式钢架66-1号车间3060937609284×107×23.5门式钢架含沉淀池一座6-2号车间4079245792102×409×23.5含IQC实验室405m26-3号车间3868898688403×96×23.5含电芯拆解房72m277号厂房95039503279×96×23.5门式钢架88号厂房2678426784108×88×23.5门式钢架99号厂房3110693318130×262×23.5钢筋混凝土框架含210×14的消防通道1010号厂房4200420070×60×11.4钢筋混凝土框架111号能源中心120601206090×134×11.4门式钢架122号能源中心120601206090×134×11.4门式钢架13电解液仓库68068016×42×11.4钢筋混凝土框架141号危化品库72072045×16×11.4钢筋混凝土框架152号危化品库72072045×16×11.4钢筋混凝土框架161号危废贮存库72072045×16×11.4钢筋混凝土框架172号危废贮存库72072045×16×11.4钢筋混凝土框架1819甲类厂房1甲类厂房2300830086016601690×32×11.490×32×11.4钢筋混凝土框架钢筋混凝土框架后期扩后期扩20甲类仓118018010×18×11.4钢筋混凝土框架21甲类仓218018010×18×11.4钢筋混凝土框架22甲类仓318018010×18×11.4钢筋混凝土框架23甲类仓418018010×18×11.4钢筋混凝土框架241号仓库9480948060×88×11.4门式钢架后期扩252号仓库948028440158×60×23.5钢筋混凝土框架后期扩263号仓库948028440158×60×23.5钢筋混凝土框架后期扩27废水站24482448102×24×11.4钢筋混凝土框架后期扩28初期雨水收集池1632163280×10×0.6钢筋混凝土框架共2座，单座容积480m3，总容积960m3291号宿舍36464010689.8×57.6×33钢筋混凝土框架后期扩302号宿舍36464010689.8×57.6×33钢筋混凝土框架后期扩31综合楼39901596070×57×12钢筋混凝土框架后期扩32门卫一757533.6×13.5×3钢筋混凝土框架后期扩33门卫二757533.6×13.5×3钢筋混凝土框架后期扩34门卫三757533.6×13.5×3钢筋混凝土框架后期扩35食堂558016740124×45×17.2门式钢架后期扩36应急池12012020×4×1.5钢筋混凝土框架容积120m36、主要生产设备本项目设施设备情况见下表。表2-7动力电池主要生产设备一览表序号生产线工段设备名称数量(台/套)1生产线-前段正极配料配料系统102CCE配料系统3ECL配料系统4正极涂布ECL涂膜机105电晕机106涂布机107双层模头+供料系统208在线CCD209面密度仪3010正极辊压辊压机1011测厚仪+打标机1012表面缺陷及宽度检测1013AGV系统2014负极配料配料系统1015CCE配料系统16超纯水系统17负极涂布涂布机1018双层模头+供料系统2019在线CCD2020面密度仪3021负极辊压辊压机1022测厚仪2023表面缺陷及宽度检测1024AGV系统2025生产线-中段叠片机4026露点仪及系统227焊接机12028注液系统829烘烤箱630化成机431分选机432生产线-后段涂胶机3033激光器6034冷水机6035PACK测试柜8036静态测试柜70表2-8铝壳主要生产设备一览表序号生产线工段设备名称数量(台/套)1生产线-前段制管QH兼容长短刀制管机2AGV小车料卷自动上料设备13铝壳尺寸在线测量设备4铝带检测装置5刀减铝壳自动清洁排管系统6精切QH铝壳精切整形去毛刺机227生产线-后段清洗超声波清洗机78纯水系统29预喷淋机710清洗上下料回篮线11氦检全检氦检机模块5012包装下料包装机14爆破机QH铝壳压力试验机15压力试验机表2-9动力设备一览表序号设备名称数量型号单台最大用气量Nm3/h备注1燃气导热油炉61.2万KW·h1300两个动力中心各3台均为2用1备，用于生产供热22燃气蒸汽锅炉燃气蒸汽锅炉8815吨/小时15吨/小时13501350两个动力中心各4台均为3用1备，用于生活供热2用1备，提供热水/3燃气热水炉34吨/小时2704空压机8//序号名称本次变动用量单位备注1正极活性物107199磷酸铁锂含量为85~95%2CNTS（粗）15010碳纳米管3石墨烯80424铝箔130455隔膜PP689743693m26勃姆石1376氧化铝的水合物7正极勃姆石粘接剂1759有机溶剂+促进剂+固化剂等8负极勃姆石粘接剂4759铜箔2449510炭黑79111PVDF3221聚偏氟乙烯12NMP23988N-甲基吡咯烷酮，回收后委托有资质的第三方运输公司外运西安弗迪电池有限公司精馏处理后回用13负极活性物52723碳粉14SBR11783丁苯橡胶15CMC1117羧甲基纤维素钠16超纯水65078负极调配制备比80%17电解液25.8%碳酸乙烯酯95007/14.3%碳酸二乙酯22.9%碳酸甲乙酯25.8%苯基环己烷2.5%碳酸亚乙烯酯8.6%六氟磷酸锂18胶带6674355m219注液孔密封盖101700000个20橡胶钉304650000个21电芯保护膜101700000件22PET胶带184950000m23模切PET片189000000m24铝盖板组件203400000件25隔圈405900000件26铝壳铝卷16200/清羟基乙叉二膦酸150外购成品洗剂（30~40%）柠檬酸（15~25%）乙氧基化-C12-18-醇（10~15%）PE袋96000000件/27纯水125952制备比80%28保护盖7212490429FPC3024592730线束3024592731U型密封圈232661032侧板465322033电池托盘232661034隔热棉3722575735固定压板1628626936缓冲垫2791931837胶水导热胶3120AB胶PU2312（VOCs：1g/kg）结构胶2040AB胶8658（VOCs：2g/kg）密封胶5002598硅胶（VOCs：40g/kg）38连接片41878976439支架5816524540防水膜4187897641铝带13028.442PE袋1584w43氦气51m350L每罐，每月使用85罐，每月采购一次44盐酸（37%）0.01IQC实验室使用45硝酸（68%）0.0146硫酸（98%）0.0147润滑油75厂内储存5t48液压油15厂内储存1t49空压机油10厂内储存1t50导热油4厂内储存1t51切削液30铝壳加工52活性炭40t/a53新鲜水572891.32m3管网提供54天然气10690万m3管网提供，导热油炉功率变小，天然气用量减少原辅材料中部分化学品的理化性质见表2-11。表2-11原辅材料涉及化学品的危险特性序号名称CAS号年用量危险特性储存方式最大储存量毒理学特征可燃性特征1N-甲基吡咯烷酮872-50-422524t大鼠经口LD50：3914mg/kg小鼠经口LD50：5130mg/kg家兔经皮LD50：8000mg/kg鱼类LC50约100-300mg/L急性毒性-经口-类别5闪点（℃）：96爆炸下限（%）：1.3爆炸上限（%）：9.5单罐50m3，共4个储罐200m3205.6t2磷酸铁锂15365-14-7100656t300℃以上分解袋装306.63t3聚偏氟乙烯24937-79-93024t300℃以上分解袋装36.65t4羧甲基纤维素钠9004-32-41049t大鼠经口LD50：27000mg/kg;大鼠吸入LC50：>5800mg/m3(4h)急性毒性-经口-类别5熔点：300℃袋装28.61t5碳酸乙烯96-49-123016t闪点（℃）：160电解液密度1.3t/m3，单个30m3灌装储存，共12个储罐360m3120.7t6碳酸二乙105-58-812786t大鼠皮下LD50：8500mg/kg急性毒性-经皮-类别5闪点（℃）：25爆炸下限（%）：1.4爆炸上限（%）：1166.9t7碳酸甲乙623-53-020454t闪点（℃）：23爆炸下限（%）：1.2爆炸上限（%）：9.8107.2t8苯基环己烷827-52-123016t危害水生环境-急性危害，类别1危害水生环境-长期危害，类别1闪点（℃）：81120.7t9碳酸亚乙烯酯872-36-62264tLD50经口-大鼠-雄性和雌性-大于300-小于500mg/kgLD50经皮-大鼠-雄性和雌性-大于200-小于2,000mg/kg急性毒性-经皮-类别3危害水生环境-急性危害-类别2危害水生环境-长期危害-类别2闪点（℃）：8011.7t10六氟磷酸锂21324-40-37672tLD50大鼠经口半数致死剂量50-300mg/kg遇水、受潮或受热时易分解，释放五氟化磷或氟化氢急性毒性-经皮-类别3不易燃40.2t11羟基乙叉二膦酸2809-21-452.5t大鼠经口LD50：2400mg/kg；小鼠经口LD50：1800mg/kg急性毒性-经皮-类别4闪点（℃）：＞250清洗剂采用吨桶包装，厂区最大内存放15桶。6t12柠檬酸77-92-930t大鼠口服LD50超过3000mg/kg急性毒性-经皮-类别5闪点（℃）：155.23.75t13乙氧基化-C12-18-醇68213-23-018.75t不可燃2.25t14硝酸7697-37-20.01tLC50：130mg/m3，4小时（大不可燃IQC实0.01t鼠吸入）氧化性液体，类别3皮肤腐蚀/刺激，类别1A严重眼损伤/眼刺激，类别1验室药剂，存放于实验室药剂瓶中15硫酸7664-93-90.01tLD50：2140mg/kg（大鼠经口）LC50：510mg/m3，2小时（大鼠吸入）皮肤腐蚀/刺激，类别1A严重眼损伤/眼刺激，类别1不可燃0.01t16盐酸7647-01-00.01tLD50：900mg/kg（兔经口）LC50：3124ppm/m3，1小时（大鼠吸入）皮肤腐蚀/刺激，类别1B严重眼损伤/眼刺激，类别1特异性靶器官毒性-一次接触，类别3(呼吸道刺激)危害水生环境-急性危害，类别2不可燃0.01t8、劳动定员及工作制度本项目劳动定员及工作时间不发生变动，劳动定员3900人，厂区设宿舍和食堂。年工作330d，实行两班工作制度，每班工作10h。能源中心工作时间为每天24h，每年330d。9、公用工程由于劳动定员、纯水和超纯水制备系统不发生变动，本次用水排水仅负极材料调配用水量增加，由于负极材料调配使用水的为超纯水，因此废水主要为超纯水制备产生的浓水增加。（1）给水项目用水为生活用水、纯水和超纯水制备用水、车间清洗用水、锅炉用水、绿化用水、喷淋塔补水。本期项目劳动定员3900人，生产区、生活区排水体制不同，本次评价分别估算生产区、生活区生活用水。参照《行业用水定额》（DB61/T943-2020），生产区生活用水按照表B.1行政办公及科研院所-先进值10m3/人•a计算，生产区生活用水量为39000m3/a；生活区按照35L/人•d估算用水量为45045m3/a。项目制备纯水用于铝壳清洗、NMP回收、负极罐清洗，制备超纯水用于负极材料调配。纯水系统采用RO反渗透工艺，工程设计要求纯水系统制备率≥80%，本次环评按纯水制备率80%计算。项目负极调配超纯水需达到《电子级水》（GB/T11446.1-2013）Ⅱ级电阻率标准，采用EDI制备工艺，设计要求制备率≥80%，本次环评按超纯水制备率80%计算。负极材料调配超纯水年需求量为64772m3/a，相应原水用水量为80965m3/a。铝壳清洗用纯水量为194400m3/a，NMP回收用纯水量为22040m3/a，负极罐清洗用纯水量为5210m3/a，合计纯水用量为221650m3/a，相应制备需原水用水量为276750m3/a。车间清洗用水主要使用在1-1车间和6-1车间的混料系统，两车间需清洗区域合计按1万m2计算，参考《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）规定，并结合项目情况，清洗用水量按0.5L/m2·d计算，全年330d，则车间清洗用水量为1650m3/a。软水制备系统将新鲜水制备为软水供锅炉和热水炉使用，锅炉外软水处理采用离子交换的工艺。本项目单台燃气锅炉软水使用量为15m3/h，6用2备，年工作7920h，年锅炉水循环量为712800m3。单台热水炉软水用量为4m3/h，2用1备，年工作2904h，年锅炉水循环量为23232m3。燃气锅炉和热水炉运行过程中会有少量管路水损耗，约占总循环水量的1%即7360.32m3/a。另根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册2021》4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-天然气“锅炉外水处理-锅炉排污水+软化处理废水”产污系数13.56吨/万立方米-原料，估算全厂各类锅炉年用气总量6572.016万m3/a，燃气锅炉和燃气热水炉运行过程的定期排水+软化处理废水产生量约为89116m3/a，因此燃气锅炉和燃气热水炉共需新鲜用水约832508.32m3/a。厂区绿化面积约44131.89m2，参照《行业用水定额》（DB61/T943-2020）附录B表B.8附属绿地－先进值1.2L/m2•d，西咸新区年降雨天数取90d计算，降雨不进行绿化，因此，全厂绿化用水量为12710m3/a。本项目碱喷淋处理设备总风量约为10万m3/h，参考同类项目喷淋设备循环量约312.5m3/d，蒸发量可达37.5m3/d，定期排水量约为24m3/d，按330d计算共需新鲜水20295m3/a。（2）排水生活污水量按照用水量的80%计，则生活区污水量为31200m3/a，生产区污水量为36036m3/a。超纯水使用量为64772m3/a，超纯水制备产生的废水量为16193m3/a。超纯水全部用于负极调配量在生产过程中全部损耗。车间地面清洗用水量为1650m3/a，损耗按20%计算，车间清洗废水废水量为1320m3/a。普通纯水需求量为221650m3/a，纯水制备废水产生量为55100m3/a，用于清洗铝壳（槽洗+漂洗）时（用水量为194400m3/a）损耗率约20%，清洗废水产生量为155520m3/a。纯水进入NMP回收系统（用水量22040m3/a）损耗率可达20%，NMP回收系统废水产生量为17632m3/a，全部进入NMP回收液中外运精馏处置。用于负极罐清洗量为5210m3/a，负极罐清洗过程损耗约5%，产生清洗废水4950m3/a。碱喷淋设备定期排水，按设计废水产生量为7920m3/a。依照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册2021》天然气锅炉“锅炉外水处理”工业废水量产污系数为13.56t/万m3-原料，包括锅炉运行过程的定期排水和软化处理废水，COD产污系数为1080g/万m3-原料，本项目燃气锅炉和燃气热水炉用气量为6572.016万m3/a，则本项目燃气锅炉和燃气热水炉排污水和软化处理废水合计产生量为89116m3/a，废水中COD产生量为7.1t/a。厂区绿化用水全部损耗，不排水，生产区雨水接入市政预埋Y13″井，生活区雨水接入市政预埋Y32″井。项目废水经厂内污水处理厂处理后通过管网排入秦汉新城朝阳污水处理厂，项目给排水情况见表2-12，水平衡图见图2-1。1619380965647726477244081763227675022040572891.323661553973551271012710图2-1建设项目水平衡图（单位：m3/a）表2-12项目用水情况一览表序号用水单元总用水量新鲜用水量循环水量损耗排水量排水去向1生活用水生活区m3/a39000m3/a39000m3/am3/a7800m3/a31200生活区经化粪池处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂生产区4504545045900936036生产区经厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂2纯水制备用水NMP回收27675027675022040/随NMP回收液一起外运精馏处理铝壳槽洗3888017820排入高浓度水池预处理后排入厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂铝壳漂洗137700排入低浓度水池预处理后排入厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂负极罐清洗2604950经车间内三级沉淀后排入高浓度水池预处理后排入厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂制备废水/55100排入低浓度水池预处理后排入厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂3超纯水制备用水负极材料8096580965647720全部进入电芯内后续工艺蒸发损耗制备废水/16193排入低浓度水池预处理后排入厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉生产区生活用水超纯水负极材料车间清洗负极罐清洗新鲜水纯水制备NMP回收外运精馏处理秦汉新城朝阳铝壳清洗厂内污水站污水处理厂喷淋绿化锅炉锅炉软水新城朝阳污水处理厂4车间清洗1650165003301320经车间内三级沉淀后排入高浓度水池预处理后排入厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂5锅炉用水锅炉软水832508.3296476.327360327360.3289116排入低浓度水池预处理后排入厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂锅炉排水7喷淋处理设备12342020295103125123757920排入低浓度水池预处理后排入厂内综合污水处理后通过管网进入秦汉新城朝阳污水处理厂合计1412048.32572891.32839157175536.32397355/本项目需要补充新鲜水量为572891.32m3/a，由市政供水管网供给。（3）供电市政电网接入厂内110kV变电站，新建110kV变电站不在本次评价范围内。10、平面布置本项目平面布置不发生变动，整体分为生产区和生活配套区：其中西部生产区整体采用东西镜像布置，危险品和化学品布置在生产区中部偏北，远离生活区和敏感目标；生活配套区分布有宿舍楼、办公楼和丙类仓库。生产区生活区之间采用围墙隔离，厂区内及周边道路通畅，满足道路通行及消防要求。项目的平面布置合理可行。项目平面布置见附图4。11、项目物料平衡本项目主要污染物来源物料为NMP，本次环评对NMP进行物料平衡分析，物料平衡表见表2-13，物料平衡图见图2-2。23962.96119.82不凝气3.623843.14补充新鲜116.22NMP28.642398823987.9623962.9625图2-2本项目NMP平衡图t/a112.5不凝气3.3722499.96不凝气3.3722387.46109.125225240.0422523.9622499.9624表2-13项目电解液物料平衡表（t/a）输入输出回收工艺废气排放3.60NMP（新鲜补充）28.64储罐废气排放0.04进入产品25合计28.6428.64工艺流程和产排污环节1、主要工艺流程本项目运营期主要生产工艺流程不发生变化，主要工艺流程及产污环节图如下图所示。图2-4主要生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：正极材料和负极材料分别经涂布、烘干、压片制作出来后，正极活性物、NMP、导电剂（CNTS、石烯、炭黑）PVDFNMP储罐+G4负极活性物、超纯水、CMC、导电剂（CNTS、石墨烯、炭黑）、SBR1G1、SI正极混料外运精馏超纯水清洗负极混料→G2、WI铝箔浍布废NMP储罐G4W2涂布铜箔冷凝水吸纯水收NMPS2供干正极勃姆石粘接剂压片G3隔膜、勃姆石压片负极勃姆石粘接齐正极片极芯组合负极片分切G5、S215、分切负极片G5、S2S3部分外售成品铝壳焊接装配S6成品不合格补PE袋装袋铝盖板组件检测氨气包装PE袋合+烘干隔图、保护膜烘烤G6检测W4侧板、固定压G电解液注液组装板、电池托盘、支架、隔热棉、檬胶钉G8胶水、U型密封圈线束、连接清洗剂、纯水洗W3化成焊接片，FPCS5注液孔密封盖部分外售保护盖、胶水冲压检测分选不合格A：废水图例S:固废铝卷G9、S9拆解检查G:废气经过极芯组合装入铝壳中，注入电解液经过化成即为电池单体，再将电池单体进行组合成为车用动力电池包。主要工艺说明：（1）正负极加工通用工艺①混料：正极材料和负极材料所需的各类原料通过管道泵送至全封闭式搅拌机（常温常压）充分搅拌后，制成一定粘度的混合浆料。正极混料罐不能用水清洗，定期使用无尘布擦拭。负极料罐需要每天用水清洗；②涂布：搅拌后的正、负极浆料通过管道进入涂布机的储罐中，由涂布机将浆料均匀涂覆在铝箔（正极）、铜箔（负极）上制成正/负极基片，正极涂布机为微负压环境回收NMP；③烘干：涂覆后的正/负极基片即刻在涂布机内烘箱中进行烘干，采用导热油进行制热，温度范围在80~150℃，正极材料需在烘干过程中回收NMP，负极材料在烘干过程中仅产生少量水蒸气；④压片：烘干后的正/负极基片进入辊压切片一体机，通过调整辊压机参数使得正/负极基片达到相应的厚度和密度；⑤分切：压实后的正/负极基片再由辊压切片一体机切成需要的尺寸基片。该工序主要产生的污染物为：混料废气G1、G2，NMP冷凝回收废气G3，NMP和废NMP储罐废气G4，分切粉尘G5，正极混料罐擦拭废无尘布S1、分切边角料S2，负极设备清洗废水W1，负极车间清洗产生的废水W2。（2）铝壳生产工序①铝的机加工：外购铝卷经冲压、焊接后成所需规格，再经过整形切口去除毛刺，焊接使用高频电流焊，无需焊丝；②清洗：使用自动超声波清洗剂对机加工过程可能沾染的油污进行清洗，先使用添加环保水基清洗剂进行槽洗，再用清水进行漂洗；③烘干：清洗后的铝壳进入电烘干机进行烘干，温度38~50℃；④包装：用定制的PE袋对铝壳进行包装，根据后续生产需要大部分铝壳用于本项目后续生产，少部分铝壳外售或发往其他厂区使用。产排污节点主要为：机加工过程和清洗过程产生的铝屑固废S4和废切削液S5，清洗过程产生的槽洗废水W3和漂洗废水W4。（3）电池单体生产工序①极芯组合：分切好的正极片、负极片、隔膜通过叠片机进行组合，根据不同产品规格形成不用的叠加层数，叠加层添加勃姆石；②焊接装配：将铝盖板、铝壳、隔圈、保护膜以及组合后的极芯进行焊接装配，焊接采用超声波焊接、激光焊接等技术，不使用焊丝；③检测：利用氦检机将氦气通过注液口注入铝壳内检测其密闭性。此过程需使用氦气，循环使用，定期补充，检测不合格进行补焊；④烘烤：通过检测的电池单体进入真空烤箱内烘烤24h，去除水分确保内部完全干燥，烘烤温度80℃，使用蒸汽间接加热。本过程烘烤的电池单体内部正负极材料均已经过烘干处理，烘烤过程仅产生少量水蒸气和少量NMP废气；⑤注液：烘烤后的电池单体转入全密闭干燥箱中，利用注液机将电解液注入注入电芯内部，确保电解液的快速浸润，注液后在注液孔加橡胶钉封口；⑥化成：拔掉注液的橡胶钉，将电池单体放入化成柜中进行初次充电；⑦封口：采用激光焊和密封盖对注液孔进行封口，并对封口处使用等离子清洗机进行清洗；⑧分选：对电池单体进行充放电检查、OCV检查、厚度测量和容量标定，按分类程序把电池选别为不同等级。⑨不合格电池拆解：不合格的电池需在车间内进行拆解，查明原因，提高产品合格率。产排污节点主要为：极芯组合产生的废料S3，焊接装配过程产生的少量固废S6，烘烤过程产生的废NMP废气G6，电解液储罐废气G7，注液和化成过程产生的少量有机废气G8，化成时需要拔出的废橡胶钉S7，封口过程产的少量固废S8，电池拆解过程产生的废气G9和固废S9。（4）电池包（Pack）生产工序①检测：对电池单体测试电压、内阻、尺寸等，均采用自动化设备；②保护包装：在电池单体之间加入PET垫片、缓冲垫、防水膜、保护盖等，通过胶水和PET胶带进行保护包装，均采用自动化设备进行；③模组组装：将一定数量同类型的电池单体包装成一个整体，并用电池壳包裹电池组，采用胶水进行固定，使用自动化设备生产；④焊接：加入线束、FPC和连接片，通过激光焊机把电池单体通过连接片焊接在一起，并将正负极、线束和FPC焊接在一起；⑤组装：按照工艺要求将模组安放在电池包托盘内组装固定，加入侧板、固定压板、支架和隔热棉、密封圈等，通过胶水进行固定；⑥检测：组装后的电池包产品，经检测线检测，主要检测外观、电容量等，均采用自动化设备生产；⑦包装入库：检测后合格的电池包产品，套袋后外售。产排污节点主要为：使用胶水产生的废气G10，多种零配件可能产生的废包装边角料等固废S10。2、辅助生产工艺（1）动力中心和取暖全厂共设两座动力中心，对称布置，每个动力中心内设燃气导热油炉3台（2用1备），燃气蒸汽炉4台（3用1备）。空气经鼓风机送至空气预热器，预热后的热空气和天然气在导热油炉内混合燃烧，加热导热油，加热后的导热油输送到各生产装置用热工序，用热设备出油通过高温油泵进行液相循环回到导热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统，生活区供热锅炉工艺基本相同。S11图2-5动力中心工艺流程及产污环节图产排污节点主要为：天然气燃烧产生的烟气G11，燃气蒸汽锅炉废水和软水制备产生的废水W5，导热油炉维护产生的废导热油S11。（2）纯水和超纯水系统新鲜水进入预处理系统，同时根据水质选择加入微量絮凝剂、还原剂、阻垢剂、pH调节剂等，以去除水中的颗粒、悬浮物、胶体及微生物。预处理出水进入RO反渗透装置，经过RO处理后即可达到纯水标准要求。超纯水制备需经二级RO处理，再进入EDI连续电去离子，在直流电场作用下，使水中的离子在离子交换膜之间定向迁移并通过离子交换树脂进行交换，实现连续深度除盐。S12之后再进入紫外线杀菌破坏微生物的DNA结构，杀灭水中的细菌、病毒等微生物，确保水中微生物含量极低。最后进入抛光混床通过高纯度的离子交换树脂对水进行最后的精处理，使水质达到超纯水的标准。图2-6纯水和超纯水制备工艺流程及产污环节图产排污节点主要为：纯水和超纯水制备过程均会产生废水W6和废过滤材料S12。（3）污水处理本项目负极罐清洗废水和车间地面清洗水含大量碳粉等SS，先由车间内沉淀池进行预处理后和铝板槽液废水一起排入高浓度废水池。高浓度废水池采用“pH调节→除磷→混凝沉淀→絮凝”工艺处理负极罐清洗废水和车间清洗废水后排入厂内综合废水池。漂洗废水和锅炉废水、喷淋废水等一起排入低浓度废水废水池处理，采用“pH调节→除磷→混凝沉淀→絮凝”工艺处理后排入厂内综合废水池。厂内综合废水池处理工艺为“水解酸化→缺氧→好氧”，处理规模为1525m3/d，污泥采用板框压滤。废水处理污染物：厂内综合废水池恶臭废气G12，车间内沉淀池污泥S13，高浓度废水池污泥S14，低浓度废水池污泥S15，厂内综合废水池污泥S16。（4）员工员工生活主要的产污节点为：食堂产生的油烟废气G13和废油脂S17、生产区生活污水W7、生活区生活污水W8、生活垃圾S18。（5）设备维护在设备维护过程中会产生废润滑油S19，废液压油S20，废空压机油S21，废活性炭S22。（6）IQC实验室包括原材料检测、金属颗粒检测、水分检测和电池性能检测，需要使用少量无机酸作为检测试剂。此实验过程中会产生酸性废气G14和实验废液S23。表2-14本项目各类产品生产工艺产污情况一览表污染类别编号污染源名称污染物名称排放规律处理措施及去向废气G1正极混料颗粒物连续滤筒除尘器+车间内无组织排放G2负极混料G3NMP回收非甲烷总冷凝水吸收+26.5m排气筒排放（DA001-DA004）G4NMP储罐卸车采用油气平衡装置无组织排放G5分切粉尘颗粒物滤筒除尘器+车间内无组织排放G6注液前烘烤非甲烷总冷凝+汇入注液废气处理系统+28.5m排气筒（DA005-DA006）G7电解液储罐非甲烷总卸车采用油气平衡装置无组织排放G8注液化成非甲烷总干式过滤+固定床沸石分子筛吸附+热空气脱附/蓄热高温焚烧+28.5m排气筒（DA007-DA010）G9电池拆解非甲烷总干式过滤+干式静电除尘器+二级活性炭吸附+26.5m排气筒（DA011-DA012）G10包装组装非甲烷总车间通风无组织排放G11锅炉/导热油炉/供热锅炉颗粒物二氧化硫氮氧化物国际领先低氮燃烧器+26.5m排气筒（DA016-DA020）G12污水处理站臭气浓度硫化氢氨碱喷淋+活性炭吸附+15m排气筒（DA013）G13食堂油烟油烟间隔油烟净化装置+15m排气筒G14IQC实验室酸性气体间隔碱喷淋+28.5m排气筒（DA014-DA015）废水W1负极设备清洗pH、COD、SS、氨氮、总磷、总间隔进入厂内综合废水池W2车间地面清洗W3铝壳槽洗COD、SS、氨氮、总磷、总连续W4铝壳漂洗COD、SS、氨氮、总磷、总连续W5燃气蒸汽锅炉废水和软水制备产生的废水COD连续W6纯水和超纯水制备COD连续W7生产区生活污水COD、SS、氨氮、总磷、总连续格栅+沉淀池+排入厂内综合废水池+秦汉新城朝阳污水处理厂W8生活区生活污水化粪池+秦汉新城朝阳污水处理厂噪声/各类生产设备机械噪声连续基础减震、车间隔声固废S1正极罐擦拭无尘布一般固废连续一般固废暂存间+外售综合利用S2分切边角料一般固废连续S3极芯废料一般固废连续S4铝屑固废一般固废连续S5废切削液危废间断S6焊接装配一般固废连续S7橡胶钉一般固废连续S8封口材料一般固废连续S9电池拆解一般固废间断危废间断危废贮存库+有资质单位处置S10废包装一般固废连续一般固废暂存间+外售综合利用危废间断危废贮存库+有资质单位处置S11废导热油危废间断危废贮存库+有资质单位处置S12纯水和超纯水制备废滤材一般固废间断一般固废暂存间+外售综合利用S13沉淀池污泥危废间断定期交有资质单位处置S14高浓度废水池污泥S15低浓度废水池污泥S16综合废水池污泥S17废油脂一般固废间断专用容器盛装外售有资质单位处置S18生活垃圾生活垃圾连续垃圾桶+环卫清运S19废润滑油危废间断危废贮存库+有资质单位处置S20废液压油间断S21废空压机油间断S22废活性炭间断S23实验废液间断与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目拟建地为空地，不存在环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）基本污染物本项目位于西咸新区，项目所在区域大气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。本次区域环境空气质量现状调查引用陕西省生态环境厅发布的《环保快报》2024年1~12月全省环境空气质量状况中西咸新区环境空气质量数据进行评价，评价因子主要有SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项指标，统计结果见表3-1。表3-1监测结果统计表监测项目评价指标现状浓度ug/m3标准值ug/m3占标率%是否达标PM2.5年平均质量浓度4335123不达标PM10年平均质量浓度7470106不达标SO2年平均质量浓度5608达标NO2年平均质量浓度314078达标CO第95百分位日平均质量浓度1100400028达标O3第90百分位8h平均质量浓度168160105不达标根据表3-1可知，西咸新区PM2.5、PM10年均浓度，O3第90百分位8h平均质量浓度不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准规定的浓度限值，SO2、NO2、CO第95百分位日平均浓度可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准规定的浓度限值。（2）特征污染物本项目特征污染物为TSP、非甲烷总烃、氮氧化物、硫化氢、氨和臭气浓度。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中区域环境质量现状大气环境的有关规定，“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的检测数据”的要求；根据环境影响评价网《建设项目环境影响报告表》内容及编制技术指南常见问题解答“对《环境空气质量标准》（GB3095-2012）和项目所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物无需提供现状监测数据，但应提出对应的污染防治措施”，因此，本次环评未监测硫化氢、氨和臭气浓度的环境空气质量。本项目TSP引用2023年5月陕希检测服务有限公司在本项目地南侧500m和西侧850m处TSP的环境空测报告（泽希检测（气）202304046号），非甲烷总烃引用2023年5月凯伟胜检测技术服务有限公司在本项目地南侧450m处非甲烷总烃的环气检测报告（H（Q）2304012）。监测报告见附件四，引用监测点位布置图3-1，具体监测结果见表3-2。2#1#3#图3-1引用大气环境质量现状监测点位图表3-2引用大气环境质量现状监测结果监测点位名称污染物平均时间评价标准监测浓度范围最大浓度占标率%1#TSP24h300（µg/m3）123~162（µg/m3）542#TSP115~154（µg/m3）51.33#非甲烷总烃1h2.0（mg/m3）1.24~1.57（mg/m3）78.5本次环评委托陕西正泽检测科技有限公司于2025年2月21日至23项目特征污染物氮氧化物进行了补充监测（ZZJC-2025-H-02-087），监测布置图见图3-2，具体监测结果见表3-3。200米影像拍摄日期2024/8/22G四维地球数据采自中国四维测绘技术有限公司GS（2024)4455号达标情况达标达标达标日对点位图3-2补充监测大气环境质量监测点位图表3-3大气特征污染物环境质量现状监测结果监测点位名称污染物平均时间评价标准监测浓度范围最大浓度占标率%1#氮氧化物1h250（µg/m3）0.038~0.06（mg/m3）2424h100（µg/m3）0.043~0.055（mg/m3）55根据监测结果，监测期间该区域环境空气TSP、氮氧化物24小时均氮氧化物1时均值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标非甲烷总烃小时值满足《大气污染物综合排放详解》相应标准。2、地表水环境质量现状生产废水经厂内污水处理厂处理后排入管网，生活污水经化粪池处排入管网，进入秦汉新城朝阳污水处理厂处理达标后最终排入渭河。距近的监测断面为咸阳铁桥，根据陕西省生态环境厅2025年2月26日监息水质类别为Ⅲ类。3、声环境质量现状本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，根据《建设项目环境报告表编制技术指南（污染影响类）》，本项目不进行声环境质量现状监根据《西咸新区声环境功能区划方案》（陕西咸党政办字〔2022〕12号本项目所在地未进行声功能区划划分，在西安咸阳机场70dB计权等效连达标达标值、准；理后离最测信影响测。），续感觉噪声级线内（附图8），本项目为工业生产类项目，机场噪声对本项目影响不大。4、生态环境质量现状本项目位于西咸新区秦汉新城周陵片区，无生态环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，本项目不进行生态环境现状调查。5、地下水、土壤环境质量现状本项目运营过程中采取分区防渗措施，正常情况下不会对地下水环境、土壤环境造成影响，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，本项目不进行地下水环境及土壤环境质量现状调查。环境保护目标根据现场调查，项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。环境保护目标分布情况见附图5。本项目厂界500m范围内大气环境保护目标见表3-3。表3-3项目大气和地表水环境保护目标一览表序号环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能相对方位相对厂界距离（m）东经北纬1环境空气保护目标周陵第二幼儿园108°41'53.80"34°23'53.24"290人环境空气质量环境空气二类SE2002秦兴佳苑小区108°41'54.65"34°23'49.77"437户1093人环境空气质量环境空气二类SE1583秦兴小学108°41'49.58"34°23'40.51"254人环境空气质量环境空气二类SE480污染物排放控制标准1、废气施工扬尘排放执行《施工期场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中相关规定；营运期生产过程废气排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表5锂离子电池限值和表6企业边界大气污染物浓度限值要求，锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中表3天然气锅炉大气污染物排放浓度限值要求及《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）相关要求及《西安市推进实现“十四五”空气质量目标暨大气污染治理专项行动2025年工作方案》中燃气锅炉氮氧化物控制指标要求，污水处理站废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2浓度限值要求，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表2大型排放浓度要求和净化设施去除效率要求。详见表3-4。表3-4大气污染物排放标准工序污染物车间或生产设施排气筒最高允许排放浓度mg/m3排放速率kg/h厂界无组织mg/m3执行标准施工期拆除、土方及地基处理工程颗粒物/≤0.8《施工期场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）表1基础、主体结构及装饰工程颗粒物/≤0.7生产线DA001-DA004、DA011-DA012非甲烷总烃502.0《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5锂离子/锂电池DA005-DA010非甲烷总烃502.0有组织废气执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5锂离子/锂电池，无组织废气执行（GB30484-2013）表6标准限值。颗粒物300.3二氧化硫55013.40（28.5m高排气筒）0.4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级氮氧化物2403.94（28.5m高排气筒）0.12锅炉DA016-DA020颗粒物10//《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3天然气二氧化硫20氮氧化物50《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3天然气（同时应按照《西安市推进实现“十四五”空气质量目标暨大气污染治理专项行动2025年工作方案》中燃气锅炉氮氧化物控制指标30mg/m3进行管控）烟气黑度≤1（林格曼黑度，级）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3污水处理DA013氨/4.91.5有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2，无组织执行（GB14554-93）表1标准限值。硫化氢0.330.06臭气浓度200020（无量纲）食堂油烟2.0净化设施最低去除效率85%《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）大型IQC实验室DA014-DA015氯化氢1001.25（28.5m高排气筒）0.2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级氮氧化物2403.94（28.5m高排气筒）0.12厂区内非甲烷总烃6（1h平均）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）20（任意一次）2、废水本项目生产区废水排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表2锂离子电池间接排放限值要求和《关于执行电池工业污染物排放标准有关问题的复函》（环函〔2014〕170号）中的单位基准排水量要求，生活区废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准。表3-5废水排放标准排放源污染物名称单位标准限值标准来源生产区pH/6~9《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放CODmg/L150SSmg/L140总磷mg/L2总氮mg/L40NH3-Nmg/L30单位基准排水量锂离子电池0.8m3/万Ah《关于执行电池工业污染物排放标准有关问题的复函》（环函〔2014〕170号）生活区CODmg/L500《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准NH3-Nmg/L45总磷mg/L8总氮mg/L70SSmg/L400pH/6~93、噪声本项目所在地未划定声功能区，参照项目用地类型及西安咸阳机场声环境影响和《机场周围区域飞机噪声环境标准》(GB9660-88)，综合考虑本项目在无飞机起降影响时施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求，运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。表3-6本项目噪声排放标准单位：dB（A）标准值类别标准来源昼间夜间施工期噪声《建筑施工场界环境噪声排放标准》7055（GB12523-2011）表1运营期厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》6555（GB12348-2008）表13类4、固废一般固体废物应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标结合项目的工艺特征和排污特点，所在区域环境质量现状、评价最终得出本项目排放量情况如下表所示。表3-7排污总量设置情况一览表单位：t/a污染物名称原环评排放量本次变更排放量最终排放量3434VOCs68.568.5COD60.9760.9760.97氨氮7.027.027.02NOx3565.854四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施目前该项目暂未开工建设，施工期环境保护措施如下：1、施工期大气环境保护措施（1）施工扬尘项目施工阶段进行的地表开挖等会破坏原有稳定的地表结构，原有地面裸露。在风力的作用下，缺少硬化地面或植被覆盖的细小尘土随风而起形成扬尘，漂浮在空气中，使局部空气环境中TSP浓度增加，对周围环境空气质量造成影响。周边最近敏感点为项目南侧158m秦兴佳苑小区。为减少施工期对敏感点的影响。依据《陕西省建筑施工扬尘治理行动方案》(陕建发[2013]293号)、《陕西省建筑施工扬尘治理措施16条》《防治城市扬尘污染技术规范》《西安市人民政府办公厅关于印发推进实现“十四五”空气质量目标暨大气污染治理专项行动2025年工作方案的通知》《西安市建筑工程施工扬尘八个方面加严管控40条措施工作指南》等相关规定，同时结合本项目实际情况，建设单位应采取如下措施，减轻施工扬尘对周边环境的影响。a、施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染物料的，应当遮盖或者在库房内存放，施工垃圾、工程渣土应当在四十八小时内完成清运，不能按时完成清运的，应当在施工工地内临时堆放并采取围挡、遮盖等防尘措施，不得在施工工地外堆放施工垃圾和工程渣土。b、严格落实工地“六个百分之百”等扬尘污染防治要求。c、施工工地周围设置硬质密闭围挡；工地内暂未施工的区域应当全部进行硬化或者绿化；采用洒水等抑制扬尘措施。d、气象预报风速达到四级（5.5m/s）以上时，应当停止土石方作业、及其它可能产生扬尘污染的施工。e、道路施工应分段作业，应当采取冲洗等防止扬尘措施。f、建筑施工工地出口处应当设置车辆自动清洗设施及配套的排水、泥浆沉淀设施，禁止泥水溢流，禁止车辆未经除泥、冲洗驶出工地。g、负责工地现场及进出口周边100米以内的道路冲洗和清洁，不得有可见泥土和施工垃圾。施工期环境保护措施h、发布雾霾橙色以上等级预警或环境空气质量连续2天达到严重污染日标准且无改善趋势，应暂停建筑工地出土、倒土等所有土石方作业；i、施工场地主要道路必须进行硬化处理。j、施工作业区应配备专人负责，做到科学管理、文明施工；在基础施工期，应尽可能采取措施提高工程进度。k、专人负责施工垃圾处置、清运。l、施工工地安装扬尘在线监测系统和视频监控，与住建部门联网。通过以上措施能够有效的减少施工扬尘和运输车辆扬尘，大大减少对周围环境的影响，满足《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中浓度限值。（2）施工机械尾气施工期使用的以汽油、柴油作为能源的施工机械及运输车辆，在运行时排放的尾气（主要成分是CO、THC、NOX等）对环境空气会造成污染。施工机械排放的尾气属于低架点源无组织排放，具有产生量较小、产生的相对分散、易被稀释扩散等特点，故一般情况下，燃油施工机械所产生的尾气在空气中经自然扩散和稀释之后，对评价区域的环境空气质量影响不大。该项目运输车辆多在空旷地带运行，污染源为移动源，污染物产生后可及时稀释扩散。施工期应采取加强施工机械、车辆等运行管理与维护保养，可减少尾气排放对环境的污染。2、施工期水环境保护措施施工人员生活污水中盥洗废水用于厂区洒水抑尘，施工人员如厕设置临时防渗旱厕，用于周边农肥。混凝土养护废水污染因子主要为SS，施工车辆清洗废水主要来源于施工车辆上路时对车轮进行清洗的废水，水中污染因子主要为COD和SS，施工期设沉淀池，清洗废水经沉淀后循环使用。3、施工期声环境保护措施本项目建设期间的噪声源主要来自施工机械设备噪声、交通噪声，这些机械的噪声值一般约75~100dB（A）。为保证施工噪声符合国家相关标准，评价要求施工期采用以下噪声防治措施：（1）合理布局施工现场。避免在同一地点同时安排大量机械设备，以免局
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本新能源汽车动力电池 锂离子电池制造涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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