氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建招标采购公告（2025）
株洲明亮新材料有限公司氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建项目环境影响报告表受理情况公开
株洲明亮新材料有限公司氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建项目环境影响报告表受理情况公开
项目名称
氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建项目
建设地点
株洲市渌口区南江北路（株洲新元实业有限公司原空置锅炉房）
建设单位
株洲明亮新材料有限公司
环境影响评价机构
湖南祥弘环保科技有限公司
受理日期
2025年9月16日
环境影响报告书（表）全本
附后
公众反馈意见联系方式
株洲市生态环境局渌口分局 0731-27618436（公众意见反馈时间：自本公示发布后5个工作日内）
受理公示-氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建项目建设单位（盖章）：株洲明亮新材料有限公司编制日期：2025年9月中华人民共和国生态环境部制株洲明亮新材料有限公司氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建项目环境影响报告表修改清单评审意见修改情况1、完善项目与《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》符合性分析，结合项目周边环境现状，补充完善环境相容性和选址合理性分析。补充说明株洲新元实业有限公司相关情况。P12-P13P14-15。P41。2、结合企业排污许可证及验收情况，完善项目现有工程介绍，细化与本次技改相关的工程组成内容；核实现有工程污染物排放总量；完善现有工程存在的环境问题调查，明确是否有投诉整改情况，提出针对性的“以新带老”措施。P41-P44P16-P17；P44-P45；P45。3、细化项目产品规格及质量要求，分厂区核实项目原辅材料及理化性质，明确成型工序模具的来源及厂区内是否需要维修，分厂区完善项目设备一览表，核实项目用水工序及用水量，完善项目水平衡。P21-P28P30-P34。4、进一步细化项目工艺流程及产排污分析，细化投料工序，补充完善项目窑炉余热原理及流向。补充1#厂区技改背景，细化1#厂区技改内容及产排污变化情况。P36-P40。P16-17、P22、P25、P29。5、核实并完善项目环境保护目标，核实王家洲污水厂执行标准，完善声环境质量现状调查。见P49-P52。6、明确窑炉烧结原辅料的成分，核实烧结废气污染物种类和产生量；细化窑炉烧结废气和天然气燃烧废气收集、处理措施，核实各股废气污染物源强，核实排气筒的高度和内径，补充废气走向图，补充非正常工况废气排放情况，细化投料等无组织粉尘防治措施。见P54-P62。7、明确项目是否存在室外声源，核实项目噪声源强调查清单，完善项目噪声影响预测分析。P65-P69P71-74。8、核实项目固废产生量及处置方式。核实项目危险物质及Q值，强化风险防范措施分析。见P75-80。P84-87。9、核实项目三本帐及总量控制指标，完善环境保护措施监督检查清单、建设项目污染物排放量汇总表，完善附图附件。见P89-90、P93-94、附图、附件。一、建设项目基本情况建设项目名称氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建项目项目代码2509-430221-04-03-908014建设单位联系人XX联系方式XX建设地点株洲市渌口区南江北路（株洲新元实业有限公司原空置锅炉房）地理坐标（113度8分4.339秒，27度42分34.925秒）国民经济行业类别C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30中耐火材料制品制造308中其他建设性质□新建（迁建）☑改建☑扩建☑技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）170环保投资（万元）7环保投资占比（%）4.11施工工期/是否开工建设否是：已开工建设；按要求完善环保手续用地（用海）面积（㎡）708㎡专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》表1专项评价设置原则表；本项目不涉及环境风险专项评价。表1-1专项评价设置原则表序设置原则项目情况是否号的类别设置排放废气含有毒有害污染物1、二1大气噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气不涉及否且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐间接排放否专项评价—3—车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂3环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目管道天然气、液压油最大储存量远低于临界量4生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及5海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及规划情况《株洲市国土空间总体规划（2021-2035年）》（株洲市人民政府，2024年）规划环境影响评价情况无。规划及规划环境影响评价符合性分析1.规划符合性项目现有工程位于株洲市渌口区阿莫西路与湘滨北路交叉路口往东约140m，租赁的株洲新元实业有限公司的现有厂房，为1#厂房，本项目扩建厂址位于株洲市渌口区南江北路，租用株洲新元实业有限公司原空置锅炉房，为2#厂房，2#厂房与1#厂房相距170m，属于规划的工业用地，与《株洲市国土空间总体规划（2021-2035年）》中土地利用规划相符，土地利用规划图见附图11。因此，项目选址用地性质符合株洲市土地利用规划要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号）中限制类和淘汰类项目。不属于《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》中所列项目。因此，本项目符合国家产业政策。2、“生态环境分区管控”相符性根据《株洲市生态环境局关于发布株洲市生态环境分区管控更新成果(2023版)的通知》（株环发〔2024〕22号），其相符性如下：其他符合性分析2.1生态保护红线本项目为技改扩建项目，2#厂区位于株洲市渌口区南江北路（株洲新元实业有限公司），用地性质为工业用地，不属于自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域，项目建设符合生态红线控制要求。2.2环境质量底线本项目区域属于不达标区（PM2.5超标），其中TSP、SO2、NO2、PM10满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；地表水能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中相应标准要求；声环境质量均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。根据环境质量现状调查与评价，项目评价范围内各监测点中SO2、二氧化氮、O3、CO、PM10均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的要求，PM2.5浓度超过了《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的要求，属于不达标区，株洲市于2020年7月15日发布了《株洲市环境空气质量限期达标规划》，规划以2017年为规划基准年，2025年为中期规划目标年，2027年为中远期规划目标年。根据《株洲市环境空气质量限期达标规划》：结合株洲市大气环境特征和空气质量改善需求，从调整产业、能源结构，深化重点污染源减排及加强面源、扬尘污染治理的角度出发，对“十四五”、“十五五”开展分阶段管控，实施大气污染物控制战略。到2025年，中心城区PM2.5年均浓度不高于37微克/立方米，全市PM10年均浓度持续改善，SO2、NO2和CO年均浓度稳定达标，臭氧污染恶化的趋势初步减缓，到2027年，中心城区及其余区县六项空气质量指标均达到国家二级标准。项目运营期大气污染物主要为少量粉尘和SO2、NOX，经排气筒排放，对周边环境空气质量影响较小；无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，排入渌口区王家洲污水处理厂处理；各类固体废物分类收集后妥善处置，噪声经采取相应措施后，区域声环境质量可以维持现状水平。项目建成后环境质量不会突破区域环境质量底线。2.3资源利用上线能源：项目营运过程中生活、生产用能采用电能，抽屉窑炉采用管道天然气作为能源，属于清洁能源，不涉及能源利用上线。水资源：项目用水来源为市政用水，营运过程中消耗一定量的水资源等，主要为生活用水、混料用水及成型助剂调配用水，用水量小，不会突破区域的水资源利用上线。土地资源：项目用地现为工业用地，不会改变土地利用现状；建设单位利用现有厂房，提高土地资源利用效率，不会对土地资源产生明显影响。2.4生态环境准入清单本项目位于株洲市渌口区南江北路（租用株洲新元实业有限公司空置锅炉房），属于渌口镇/南洲镇，重点管控单元，环境管控单元编号为ZH43022120001，根据（株环发〔2024〕22号）相关要求，本项目不与株洲市生态环境总体管控要求相违背；本项目与（株环发〔2024〕22号）中渌口镇要求分析对比见表1-2。表1-2本项目与（株环发〔2024〕22号）符合性分析对比类别要求本项目情况判定空间布局约束（1.1）湘江株洲段鲴鱼国家级水产种质资源保护区内从事修建水利（1.1）本项目西侧距工程、疏浚航道、建闸筑坝、勘探和开采矿产资源、港口建设等工程建设的，水产种质资源保护区外从事可能损害保护区功能的工程建设离水产种质资源保护活动，应满足《水产种质资源保护区0.3km，为氧化铝、区管理暂行办法（2016年修正本）》氧化锆技改扩建项相关要求。目，无生产废水产生，（1.2）渌水饮用水水源保护区范围生活污水排放少，间符内土地的开发利用必须满足饮用水接排放，最终排入渌合水源保护区相关要求。口区王家洲污水处理（1.3）依法限期关闭禁养区内各类厂处理。畜禽养殖户、养殖小区，新建畜禽（1.2）不涉及。养殖小区和养殖场选址需满足《渌（1.3）不涉及。口区畜禽养殖禁养区划定技术方案》、《株洲市畜禽养殖污染防治条例》等法律法规规章相关选址要求。—6—污染物排放管控（2.1）全面提升城镇污染治理，完（2.1）本项目实行雨污分流，生活污水排放量少，经化粪池处理后，排入渌口区王家洲污水处理厂，无生产废水产生。（2.2）不涉及。（2.3）不涉及。符合善污水收集体系，控制初期雨水污染。深入推进雨污分流、截污纳管建设，达到“能分则分、难分必截”。以渌口镇城区、城乡结合部、低浓度进水污水处理厂收集范围为重点，开展市政管网排查、评估、修复、改造工作，实现污水截污纳管设施全覆盖。（2.2）加大VOCs减排力度；对原料中使用臭氧生成贡献率较高物质的生产企业，以及采用低效处理技术的涉VOCs生产企业进行重点管控。推进锅炉专项整治，完成高污染燃料禁燃区燃煤、生物质锅炉的退出，确保全区范围内锅炉达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中特别排放限值。严格管控建成区餐饮行业油烟废气排放，要求安装高效油烟净化设施，确保达标排放。（2.3）遵守畜禽养殖总量控制目标，禁建区内禁止新建、改建（标准化改造除外）、扩建畜禽养殖场；可养区内可以新建、扩建和改建畜禽养殖场（小区）。新（改、扩）建畜禽养殖场应当符合畜禽养殖产业发展规划，不能占用永久基本农田，节约集约用地，不占或少占耕地。环境风险防控（3.1）按省级、市级总体准入要求（3.1）已执行。清单中与环境风险防控有关条文执行。（3.2）加强环境事件专业技术人员和重要目标工作人员的培训和管理，按照环境应急预案及相关单项（3.2）按要求完善应预案，定期（不低于每年一次）组急预案备案手续。符合织不同类型的环境应急实战演练，（3.3）不涉及。提高防范和处置突发环境事件的技能，增强实战能力。（3.3）按照《湘江干流重金属污染突发环境事件专项应急预案》落实重金属环境风险防范措施。资源开发效率要求（4.1）能源：围绕碳达峰、碳中和4.1能源：项目不涉及目标，全力促进制造业领域节能减燃煤，采用电能，管排，不断提升氢能、太阳能等新能道天然气，不属于禁源应用比例，加快形成低碳、清洁、止使用高污染燃料。高效的新能源体系。控制化石能源项目综合能耗低。消费总量，合理控制煤炭消费总量，提升煤炭清洁化利用率。4.2项目仅少量生活（4.2）水资源：渌口区到2025年污水，无生产废水产—7—用水总量控制在1.98亿立方米以生。4.3项目土地的性质内。（4.3）土地资源：渌口镇：到2025为工业用地，利用现年耕地保有量达到44403.96亩，有厂房，不新增用地，永久基本农田保护面积稳定在符合土地资源开发效33920.29亩；城镇开发边界规模率要求。1667.66公顷以内，生态红线规模0.00公顷。3、《湖南省湘江保护条例》符合性分析本项目与《湖南省湘江保护条例》（2023年5月31日修订）相符性见表1-3。表1-3与《湖南省湘江保护条例》符合性分析技术政策要求项目情况符合性第三十二条建立健全湘江流域重点水污染物排放总量控制、排污许可、水污染物排放监测和水环境质量监测等水环境保护制度。已进行排污登记，后续完善排污许可变更验收备案手续。符合第三十三条禁止向水体排放、倾倒工业废渣、城镇垃圾和其他废弃物。禁止将含有汞、镉、砷、铬、铅、氰化物、黄磷等的可溶性剧毒废渣向水体排放、倾倒。不涉及，生活污水进入渌口区王家洲污水处理厂处理，无生产废水排放。符合第三十四条新建、改建、扩建建设项目，建设单位应当组织进行建设项目环境影响评价，并根据建设项目对环境的影响程度，分别编制环境影响评价报告书、环境影响评价报告表或者填报环境影响登记表。环境影响评价报告书、报告表应当依法报生态环境主管部门审批，环境影响登记表应当依法报生态环境主管部门备案。项目编制环境影响报告表符合第三十五条对有下列情形之一的地区，湘江流域县级以上人民政府生态环境主管部门应当暂停新增水污染物排放的建设项目环境影响评价审批：（一）水功能区水质未达到规定标准的；（二）跨行政区域河流交界断面水质未达到控制目标的；（三）超过排污总量控制指标的；（四）未按照规定时间淘汰严重污染水环境的落后工艺和设备的；（五）未完成重点水污染物排放总量年度控制计划的。水功能区属于达标区；生活污水不含重金属，经化粪池处理后进入渌口区王家洲污水处理厂进行处理；无生产废水排放。符合第四十九条省人民政府应当组织发展和改革、工业和信息化、生态环境、有色金属工业等部门，编制湘江流域产业发展规划。项目为氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建项目。符合—8—禁止在湘江干流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在湘江干流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。湘江流域县级以上人民政府应当严格执行湘江流域产业发展规划，逐步淘汰不符合规划的产业项目。4、与《湖南省“两高”项目管理目录》（湘发改环资[2021]968号）符合性分析本项目与《湖南省“两高”项目管理目录》（湘发改环资[2021]968号）符合性分析见表1-4。表1-4与《湖南省“两高”项目管理目录》符合性分析行业主要内容涉及主要产品及工序项目情况符合性石化原油加工及石油制品制造(2511)炼油、乙烯不涉及符合化工无机酸制造(2611)、无机碱制造2612)、烧碱、纯碱、工业硫酸、不涉及符合黄磷、合成氨、尿素、磷铵、电石、聚氯乙烯、聚丙烯、精对苯二甲酸、对无机盐制造(2613)二甲苯、苯乙烯、乙酸乙烯酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1.4-丁二醇煤化工煤制合成气生产(2522)、煤制液体燃料生产(2523)一氧化碳、氢气、甲烷及不涉及符合其他煤制合成气;甲醇、二甲醚、乙二醇、汽油、柴油和航空燃料及其他煤制液体燃料焦化炼焦(2521)焦炭、石油焦(焦炭类)、不涉及符合沥青焦、其他原料生产焦炭、机焦、型焦、土焦、半焦炭、针状焦、其他工艺生产焦炭、矿物油焦钢铁炼铁(3110)、炼钢(3120)、铁合金(3140)炼钢用高炉生铁、直接还不涉及符合原铁、熔融还原铁、非合金钢粗钢、低合金钢粗钢、合金钢粗钢、铁合金、电解金属锰。不包括以含重金属固体废弃物为原料(≥85%)进行锰资源综合回收项目。—9—建材水泥制造(3011)、石灰和石膏制造(3012)、粘土砖瓦及建筑砌块制造3031)、石灰、建筑陶瓷、耐火材本项目为C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造技改扩建项目，符合不属于水泥制造(3011)、石灰和石料、烧结砖瓦。不包括资源综合利用项目。膏制造(3012)、粘土砖瓦及建筑砌块制造3031)、平平板玻璃制造(3041)、建筑陶瓷制品制造(3071)板玻璃制造(3041)、建筑陶瓷制品制造(3071)。水泥熟料，平板玻璃不涉及符合有色铜冶炼3211)、铜、铅锌、锑、铝、硅冶不涉及符合铅锌冶炼(3212)、锑冶炼(3215)、铝冶炼(3216)、硅冶炼3218)炼。不包括再生有色资源冶炼项目。煤电火力发电(4411)、热电联产(4412)燃煤发电、燃煤热电联产不涉及符合涉煤及煤制品、石油焦、渣油、重油等高污染燃料使用工业炉窑、锅炉的项目不涉及5、与《湖南省“十四五”生态环境保护规划》符合性分析本项目与《湖南省“十四五”生态环境保护规划》（湘政办发〔2021〕61号）相符性见表1-5。表1-5与《湖南省“十四五”生态环境保护规划》符合性分析技术政策要求项目情况符合性推动产业结构绿色转型。加快建设绿色制造体系，持续推进工业新兴优势产业和“3+3+2”重点产业领域建设，围绕碳达峰、碳中和目标，在污染治理、资源综合利用、先进储能、燃料电池、碳捕集利用封存等方面突破一批关键技术。利用综合标准依法依规淘汰落后产能，严禁未经批准新增煤炭、钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业产能。坚决遏制“两高”项目盲目发展，全面梳理排查在建“两高”项目，科学有序推进拟建项目，严格落实污染物排放区域削减要求，对不符合规定的项目坚决停批、停建。在煤电、石化、化工、钢铁、有色冶炼、建材等行业，开展减污降碳综合治理。制定全省清洁生产审核实施本项目为氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建，非“两高”项目，非禁批、限批项目。符合—10—方案，深入推进能源、冶金、焦化、建材、有色、化工、印染、造纸、原料药、电镀、农副食品加工、工业涂装、包装印刷等行业强制性清洁生产审核，到2025年，全部落实强制性清洁生产审核方案要求，推动重点行业完成限制类产能装备的升级改造。积极推进建材、化工、铸造、印染、电镀、加工制造等产业集群提升改造，提高产业集约化、绿色化发展水平，积极探索工业园区和企业集群清洁生产审核试点。加强长江干支流系统治理。按照《湖南省沿江化工企业搬迁改造实施方案》要求，沿江岸线1公里范围内严禁新建、扩建化工园区、化工生产项目；严禁现有合规化工园区在沿江岸线1公里范围内靠江扩建；安全环保达标的化工生产企业因生产需要可向背江一面逐步搬迁，2025年底前完成沿江化工企业搬迁改造任务。不涉及，非化工项目，厂界西侧距离湘江直线距离约0.3km。符合5、《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则》符合性分析本项目与《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》相符性见表1-6。表1-6与《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则》符合性分析技术政策要求项目情况符合性第九条，禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口、实施非法围垦河道和围湖造田地等投资建设项目；项目西侧距离0.3km为株洲段鲴鱼水产种质资源保护区，项目仅生活污水排放，进入渌口区王家洲污水厂处理。符合第十五条，禁止在长江湖南段和洞庭湖、湘江、资江、沅江、澧水干流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江湖南段岸线三公里范围内和湘江、资江、沅江、澧水岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平目的的改建除外。不涉及，厂界西侧距离湘江直线距离约0.3km符合第十六条，禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目严格按照生态环境部《环境保护综合名录（2021年版）》有关要求执行。第十七条，禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。未通过认定的化工园区，不得新建、改扩建化工项目（安全、环保、节能和智能化改造项目除外）。项目非高污染项目不涉及符合符合第十八条，禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；对不符合要求的落后产能存量项目依法依规退出。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业（钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等行业）的项目。对确有必要新建、扩建的，必须严格执行产能置换实施办法，实施减量或等量置换，依法依规办理有关手续。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。项目符合国家产业政策，符合株洲市准入条件符合6、与《长株潭及传输通道城市环境空气质量达标攻坚行动计划》符合性分析根据《长株潭及传输通道城市环境空气质量达标攻坚行动计划》（湘政办发〔2023〕3号），符合性分析见表1-7。表1-7与《长株潭及传输通道城市环境空气质量达标攻坚行动计划》符合性分析技术政策要求项目情况符合性3．严格新建项目准入。坚决遏制高耗能高排放低水平项目盲目发展，实行台账管理，严格项目准入及管控要求，依法依规淘汰落后产能。严格审批涉VOCs排放的工业项目，落实污染物倍量削减要求。不涉及符合13．VOCs原辅材料源头替代。全面摸排VOCs原辅材料使用现状，以工业涂装、包装印刷等行业为重点，指导企业制定低VOCs原辅材料替代计划。到2025年，六市每年推广使用低VOCs原辅材料替代的企业均不少于5家。严格执行涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂VOCs含量限值标准。不涉及符合15．NOX污染治理提升。推进锅炉和工业炉窑提标改造，督促不能稳定达标的企业开展整改。本项目窑炉燃料为管道天然气，窑炉烟气经排气筒排放，烟尘、NOX、SO2排放浓度满足《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082—2024）中陶瓷工业新建企业大气污染物排放浓度限值。符合7、与《耐火材料行业规范条件》符合性分析根据《耐火材料行业规范条件（2023年本）》，本项目与其相符性见表1-8。表1-8与耐火材料行业规范条件相符性规范要求项目情况相符性生产布局与环保要求1.新建项目需符合主体功能区规划、环境保护规划及土地利用标准，禁止在生态保护区等特殊区域新建扩建耐火材料项目。2.鼓励企业通过技术改造、联合重组等方式提升生产集中度，推动产业向园区化、规模化发展。项目为技改扩建项目，用地为工业用地，符合用地要求；不涉及生态保护区等敏感区。符合技术装备要求采用《产业结构调整指导目录》鼓励的工艺装备，淘汰高耗能落后设备，推广节能机电设备（能效标准达1级）。重点发展自动化、智能化生产技术，提升生产线智能化水平。采用的设备满足要求。符合产品与环保标准严格管控杂质含量，新增对氧化铝（Al₂O₃）、氧化镁（MgO）等关键成分的分级控制指标。推广无铬耐火材料，加强环保原料使用，减少重金属污染物排放。对氧化铝等原料中的含铁杂质进行回收外卖，耐火材料不含铬等重金属。符合8、与工业炉窑大气污染综合治理方案符合性分析根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号），本项目与（环大气〔2019〕56号）符合性分析见表1-9。表1-9与《工业炉窑大气污染综合治理方案》符合性分析技术政策要求项目情况符合性（二）加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。本项目使用管道天然气本项目使用管道天然气符合符合（三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑（见附件3），严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件4），确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，SO2、NOX、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。项目采用电能加热，燃料采用管道天然气，窑炉烟气经排气筒排放，烟尘、NOX、SO2排放浓度满足《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082—2024）中陶瓷工业新建企业大气污染物排放浓度限值。符合9、与《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》符合性分析根据湖南四部门联合发布的《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（湘环发（2020）6号），本项目为技改扩建项目，环评审批征求意见书已取得渌口镇、渌口村人民政府、渌口区自然资源局的同意，项目燃料采用清洁能源为管道天然气，不涉及重金属、持久性有机污染物，本项目与其相符性分析如下。表1-10与《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》符合性分析技术政策要求项目情况性有组织排放控制要求：已有行业排放标准的工业炉窑，严格按行业排放标准执行，已发放排污许可证的，应严格执行排污许可要求。暂未制订行业排的工业炉窑，待地方标准出台后执行，现阶段长沙市、株洲市、湘潭市以及常德市、岳阳市、益阳市等传输通道城市按照颗粒物、SO2、NOX排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉行业NOX排放限值不高于400毫克/立方米，水泥生产企业NOX排放限值不高于100毫克/立方米，铸造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关标准要求执行项目抽屉窑炉采用管道天然气燃料，窑炉烟气经排气筒排放，烟尘、NOX、SO2排放浓度满足《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43/3082—2024）中陶瓷工业新建企业大气污染物排放浓度限值。符合无组织排放要求。严格控制工业炉窑生产过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。项目配备全封闭的窑炉及烘房，在加热过程中为全封闭，再负压收集经排气筒排放。项目配备全封闭的窑炉及烘房，在加热过程中为全封闭，再负压收集经排气筒排放。符合新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。本项目为技改扩建项目，项目燃料采用清洁能源管道天然气，不涉及重金属、持久性有机污染物，项目2#厂区租赁选址，已取得渌口镇、渌口村人民政府、渌口区自然资源局同意。符合10、与《湖南省工业治理领域大气污染防治攻坚实施方案》符合性分析根据《湖南省工业治理领域大气污染防治攻坚实施方案》（湘环发〔2023〕63号），符合性分析见表1-11。表1-11与《湖南省工业治理领域大气污染防治攻坚实施方案》符合性分析技术政策要求项目情况符合性开展简易低效VOCs治理设施清理整治。各市州全面梳理VOCs治理设施台账，分析治理技术、处理能力与VOCs废气排放特征、组分等匹配性，对采用单一低温等离子、光氧化、光催化以及非水溶性VOCs废气采用单一喷淋吸收等治理技术的，加快推进升级改造，严把工程质量，确保达标排放。治理设施吸附剂、吸收剂、催化剂等应按设计规范要求定期更换和安全处置。2023年底前完成130家，2025年底前累计完成不少于300家企业的综合整治。不涉及符合推进涉VOCs产业集群整治，各市全面排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂以及涉及有机化工生产的产业集群，研究制定专项整治提升计划，统一整治标准和时限。涂装类企业集中的园区，鼓励建设集中喷涂中心或钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，替代企业独立喷涂工序，钣喷共享中心辐射范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间，相关企业原则上不再配套建设新的溶剂型喷涂车间，确实有必要建设的应配套适宜高效的VOCs治理设施；吸附剂使用量大的地区，建设吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系；同类型有机溶剂使用量较大的园区和集群，建设有机溶剂集中回收中心。2023年底前，重点区域各市分别完成1个，2025年底前分别完成不少于3个“绿岛”示范项目。不涉及不涉及符合符合11、与《湖南省环境保护管理条例》符合性根据《湖南省环境保护管理条例》（2025年9月），符合性分析见表1-12。表1-12与《湖南省环境保护管理条例》符合性分析技术政策要求项目情况符合性第十三条排污单位应当按照排污许可证的要求设置排污口，并在排污口设置标志牌;按照有关规定建立环境管理台帐，按规定开展自行监测:排放污染物不得超过国家和本省污染物排放标准，不得超过重点污染物排放总量控制指标。重点排污单位应当按照国家有关规定和监测规范安装、使用自动监测设备，并确保自动监测设备与生态环境主管部门的监控设备联网;原始监测记录应当按照规定保存，不得篡改、伪造。项目后期完善排污许可变更，根据根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目为登记管理。符合第十七条省和设区的市、自治州人民政府应当确定重点防控的重金属污染地区、行业和企业。县级以上人民政府及其有关部门应当采取措施对涉铅、汞、镉、铬、砷、铊、锑、锰等重金属企业进行重点监管;支持指导涉重金属企业的技术改造和集中治理;对重金属污染区域应当制定治理计划，明确责任，督促按期达标。涉重金属企业应当对含有重金属的尾矿、废渣、废水等进行资源化利用和无害化处理，防止造成环境污染;对已造成污染的，承担环境修复责任。不涉及符合第十八条生产、销售、使用放射性同位素和射线装置的单位，应当定期对辐射工作场所及其周围环境进行监测;发现放射性水平异常的，应当采取防护措施，并及时向所在地设区的市、自治州人民政府生态环境主管部门报告。不涉及符合第二十五条企业事业单位应当按照国家有关规定开展突发环境事件风险评估。存在突发环境事件风险的，企业事业单位应当完善突发环境事件风险防控措施;加强环境应急能力建设;制定突发环境事件应急预案，在可能受到环境污染危害的单位和居民区域进行公布，并定期组织演练。发生突发环境事件的企业事业单位应当及时向当地县级人民政府报告。后期按要求完善突发环境事件风险评估后期按要求完善突发环境事件风险评估符合符合12、环境相容性本项目技改主要针对现有工程1#厂区，1#厂区仅将液化气调整为管道天然气，两台设备进行了升级替换，成型助剂从木质纤维素调整为黄糊精，产品产能无变化，可维持原环评批准的环境现状不变；扩建工程2#厂区选址位于1#厂区东南侧170m，租赁的株洲新元实业有限公司原空置锅炉房（2#厂区），地处工业聚集区核心位置：东侧30米为株洲鸿福电力安装有限公司，北侧80米为株洲嘉泽门窗有限公司，西侧属于株洲新元实业有限公司厂房，东南侧50米范围内分布湖南卓艺家居有限公司及湘火柜渌口工业园，东南侧60米为圆通仓库。项目北面最近敏感点为90米外的新晨驾校，50米半径内无声环境敏感目标，厂界噪声稳定满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，且不改变现有环境功能区划，整体布局与周边工业环境高度相容。13、选址合理性分析本项目扩建2#厂区位于株洲市渌口区南江北路（株洲新元实业有限公司原空置锅炉房），为工业用地，周边为工业企业，该区域属于工业聚集区，距离现有工程1#厂房东南方向约170m，50米半径内无声环境敏感目标。在该选址实施技改扩建，环评审批征求意见书已取得渌口村村民委员会、渌口镇人民政府、渌口区自然资源局、渌口区发展和改革局、渌口区科技和工业信息局的同意，该地交通较方便，项目所需原材料及产品运输方便，并有南江北路直通各车间，为原材料购入、产品销售创造较好的运输条件。该区拥有完善的供配电、供水、排水及排污管网、电讯等基础设施，且区内交通较便利，便于本项目原辅材料和产品的运输。本项目扩建的2#厂区位于株洲市渌口区南江北路（株洲新元实—17—业有限公司原空置锅炉房），所在区域2024年基本污染物监测因子PM2.5占标率大于1，故本项目所在区域属于不达标区，PM2.5主要受区内各企业生产以及区内大规模基础设施建设及各工地施工建设扬尘影响，目前株洲市正大力开展蓝天保卫战工作，督促各工程项目落实环境保护相关措施，加强环境管理，有利于提高区域环境质量，区域的大气环境质量将得到进一步的改善。根据《株洲市环境空气质量限期达标规划》：结合株洲市大气环境特征和空气质量改善需求，从调整产业、能源结构，深化重点污染源减排及加强面源、扬尘污染治理的角度出发，对“十四五”、“十五五”开展分阶段管控，实施大气污染物控制战略。到2025年，中心城区PM2.5年均浓度不高于37微克/立方米。本项目2#厂区位于大气环境渌口区常规监测点北部约0.87km，项目海拔高度44.2m，排气筒高度为24m，监测点高度为68.2m，渌口区常规监测点监测海拔高度为80m，根据《环境影响评价技术导则――大气环境）》（HJ2.2-2018）要求，利用估算模式（AERSCREEN）进行估算，本项目正常工况下最大落地距离为99m，不在监测点的采样范围内。项目所在地冬季主导风向西北风，秋季偏北风，春夏季东南风，本项目位于下风向，根据建设单位承诺高污染天气预警时，窑炉停产。综上所述，本项目与当地环境基本相容，无明显的环境制约因素，项目选址从环保角度合理可行。—18—二、建设项目工程分析1、项目由来株洲明亮新材料有限公司成立于2002年，原名为株洲市长青工贸有限公司，2008年承包了株洲湘火炬火花塞有限责任公司的匣钵业务，依托火花塞现有的设备和场地进行生产，因租用的生产厂区面积较小，且窑炉、场地等均为火花塞公司所有，无法扩大开展对外的市场。2020年5月，终止了在火花塞厂的场地生产，于2020年5月建设了年产450t氧化铝、50t氧化锆耐火材料生产线项目，租赁的株洲新元实业有限公司的现有厂房（1#厂房），地理位置位于株洲市渌口区阿莫西路与湘滨北路交叉路口往东约140m，租赁总占地面积674㎡，总建筑面积763m2，其中生产区建筑面积455m2，办公生活区及附属用房建筑面积308m2。2020年5月编制了《氧化铝、氧化锆耐火材料生产项目环境影响评价报告表》，于2020年7月取得了株洲市生态环境局的环评批复（株环评〔2020〕18号）；2020年5月18日进行了首次排污许可登记，编号为：91430221738973036J001W，2025年8建月8日，重新登记了排污许可，有效期至2030年8月7日；2020年10月，编制设内了《氧化铝、氧化锆耐火新材料生产项目验收报告》，2020年11月，进行了自容主验收，在株洲市生态环境局进行了备案；2022年9月编制了《株洲明亮新材料有限公司突发环境事件应急预案》，于2022年9月19日，完成备案登记，备案号为430221-2022-043-l。随着市场的发展，氧化铝、氧化锆等耐火产品的市场需求持续增长，现有工程租赁的1#厂房面积狭小，无法实施改扩建，扩大开展对外的市场，为扩大氧化铝、氧化锆耐火材料的生产，解决产能不足的问题，公司投资170万元，租赁位于现厂区东南方向170m处的株洲新元实业有限公司的空置锅炉房（2#厂房），用于氧化铝、氧化锆耐火材料生产线技改扩建项目。建设地点位于株洲市渌口区南江北路（113°8′4.339″，27°42′34.925″），2#厂区总占地面积约708㎡，总建筑面积约714㎡，技改扩建后，项目总占地面积1382㎡，总建筑面积1477㎡，年产氧化铝耐火材料约250t，氧化锆耐火材料850t。在生产过程中，1#厂区现有抽屉窑炉采用瓶装液化石油气作为燃料，但存在—19—产品稳定性不足、残渣率较高等工艺缺陷，存在爆炸等风险；同时，该厂区的产品通过自然干燥或电加热方式在烘房内完成烘干，但未对窑炉余热进行有效回收利用，导致大量能源被浪费；此外，1#厂房使用木质纤维素作为成型助剂，其相容性较差，需经表面改性才能有效利用，加之混砂机及液压激振合力机因设备老化导致生产效率下降。为解决上述问题，本次技改扩建对1#厂房的窑炉燃料及成型助剂进行升级优化，将液化石油气替换为管道天然气，木质纤维素替换为黄糊精；2#厂房的烘房设计为利用窑炉余热或电烘干，而1#厂区因场地限制仍保留原有干燥方式。同时，1#厂房的混砂机及液压激振合力机升级为倾斜式强力混合机及匣钵液压机，显著提升了工作效率和产品标准度。对照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）（2019年修订），项目属于“C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造”类；对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30中耐火材料制品制造308”中“其他”，因此项目需编制环境影响评价报告表。受株洲明亮新材料有限公司委托，湖南祥弘环保科技有限公司于2025年8月承担该项目环境影响评价工作。接受委托后我单位对本项目进行实地勘察，收集有关资料，对项目所在区域环境质量现状进行评价，在工程分析基础上，明确各污染源排放源强及排放特征，分析对环境可能产生的影响程度和范围，提出切实可行的污染防治措施，为企业设计及生态环境部门的管理提供科学依据。2、项目组成项目现有工程1#厂区租赁的株洲新元实业有限公司的现有厂房（1#厂房，下同），位于株洲市渌口区阿莫西路与湘滨北路交叉路口往东约140m，本项目2#厂区租赁株洲新元实业有限公司原空置锅炉房（2#厂房，下同），距离现有工程1#厂房东南侧170m，租赁的总建筑面积714㎡，其中生产区建筑面积644㎡，包括原料暂存区、半成品暂存区、成品暂存区、液压区、烘房、窑炉、混合区、模具暂存区、模具备用间等；办公生活区及附属用房建筑面积70㎡，包括办公室、休息室、洗手间、窑炉控制室等，同时配套生产附属设备、环保设施。技改扩建后，现有工程（1#厂区）的产品、产能均不变化，年产氧化锆耐火材料50t、氧化铝耐火材料450t；（2#厂区）新增氧化铝耐火材料400t/a，氧化锆耐火材料200t/a；全厂年产氧化锆耐火材料达250t、氧化铝耐火材料达850t。厂房内不设食堂、宿舍，供水、排水、用电等公辅设施均依托现有配套设施，本项目2#厂区与1#厂区生产生活独立运行。本项目建设内容组成见表2-1。表2-1项目组成一览表工程组成现有工程建设内容本项目建设内容备注主体工程1#厂区建筑面积共455m2，位于厂房中部，设有液压激振合力机、混砂机、辗轮混砂机、窑炉、烘房区，分为成品区、半成品区、混料区、包装区等；烘房有效容积为8m³建筑面积共455m2，位于厂房中部，设有匣钵液压机、倾斜式强力混合机、辗轮混砂机、窑炉、烘房区，分为成品区、半成品区、混料区、包装区等；烘房有效容积为8m³液压激振合力机、混砂机升级为倾斜式强力混合机及匣钵液压机2#厂区建筑面积约644m2，位于厂区东部车间，设有液压区、抽屉窑炉、烘房区、氧化锆原料暂存区、成品暂存区、半成品区、混料区、模具暂存间等；烘房位于南侧，有效容积为15m³；氧化铝等原料暂存间位于西部车间扩建项目辅助工程1#厂区办公、生活区位于厂房北侧第2F，为夹层，主要为办公休息区，不设食堂、宿舍位于厂房北侧第2F，为夹层，主要为办公休息区，不设食堂、宿舍2#厂区办公、生活区建筑面积约60m2，位于生产区东北侧，不设食堂、宿舍1#厂区附属用房厂房南侧分为5间房，从西往东依次为液化气瓶暂存区、杂物间、窑炉控制室、模具暂存间2#厂区附属用房生产车间东侧为窑炉控制室，建筑面积约6m21#厂区洗手间位于厂房东北侧顶端1F2#厂区洗手间位于生产车间西南侧，建筑面积约4m2储运工程1#厂区原料暂存区2#厂区原料暂存区位于厂房北侧，分为5间，分别暂存不同原材料位于厂房北侧，分为5间，分别暂存不同原材料氧化锆原材料房位于生产车间北侧建筑面积约10m2；氧化铝及白刚玉等原材料房位于生产车间西部，为一单独的车间，建筑面积约200m2，分区暂存不同原材料1#厂区液化气瓶暂存区在车间南侧房间内设有单独液化气瓶暂存区，采用液化气钢瓶瓶装液化石油气改为管道天然气1#厂区半成品暂存区位于厂房中部，紧靠振动压机，采用半成品不锈钢料架乘装2#厂区半成品暂存区位于生产车间南部，建筑面积约30m2，紧靠烘房，采用半成品不锈钢料架乘装1#厂区成品暂存区位于厂房东北侧2#厂区成品暂存区位于生产车间东北侧，建筑面积约30m21#厂区固废暂存区在厂房南侧房间内，设有一般固废暂存区、危险固废暂存区2#厂区固废暂存区危废暂存间紧邻氧化铝原料暂存间南侧约5㎡，一般固废暂存间紧邻危废暂存间西侧约5㎡运输主要依托社会运输力量，采用车辆运输，厂内运输主要为车主要依托社会运输力量，采用车辆运输，厂内运输主要为车公用工程供电从厂房现有供电设施接入，设有配电房从厂房现有供电设施接入，设有配电房供水从厂房内现有供水管网接入从厂房内现有供水管网接入排水排水系统实行雨污分流排水排水系统实行雨污分流排水供热生产烘房设施采用电或自然干燥生产烘房设施采用电或窑炉余热烘干通风车间东西连通的大门，保证通风效果车间设有风机通风，保证通风效果消防配备有手提式灭火器等配备有手提式灭火器等—22—制冷生产无制冷，办公区采用分体式家用空调生产无制冷，办公区采用分体式家用空调供气抽屉窑炉初始采用罐装液化石油气，后期改为管道天然气采用管道天然气作为能源现有工程液化石油气改为管道天然气环保工程废气处理投料粉尘车间阻隔、车间通风车间阻隔、车间通风抽屉窑废气抽屉窑炉液化气燃烧废气经15m排气筒排放（DA001）抽屉窑炉废气（管道天然气燃烧废气及窑炉烧结废气）经湿法除尘（加石灰脱硫），通过15m排气筒排放（DA001）1#厂区，“以新带老”降低SO₂排放/抽屉窑炉废气（管道天然气燃烧废气及窑炉烧结废气）进入烘房底部及两侧的管道，烘房利用烟气管道的余热干燥，余热利用完后，烟气经湿法除尘（加石灰脱硫）后，通过24m排气筒排放（DA002）2#厂区废水生活污水生活污水经化粪池排入市政污水管网，进入渌口区污水处理厂进行处理生活污水经化粪池排入市政污水管网，进入渌口区污水处理厂进行处理噪声治理采取车间密闭、设备减振、车间隔声等措施采取车间密闭、设备减振、车间隔声等措施固废一般工业固废租赁建筑面积30m2，作为一般固废暂存区/1#厂区/一般固废暂存区紧邻危废暂存间西侧约5㎡2#厂区危险废物设一危险废物暂存区2m2，位于厂房南侧杂物间内/1#厂区/危废暂存间位于氧化铝原料暂存间东南侧约5㎡2#厂区生活垃圾经生活垃圾桶收集交由环卫部门处置经生活垃圾桶收集交由环卫部门处置地下水及土壤参照（HJ610-2016）地下水污染防渗分区参照表，生产区属于一般防渗区，其余为简单防渗区，可依托厂区现状防渗混凝土参照（HJ610-2016）地下水污染防渗分区参照表，生产区属于一般防渗区，其余为简单防渗区，可依托厂区现状防渗混凝土—23—环境风险危废暂存区设置防泄漏围挡，采用水泥地面进行防渗，防渗层渗透系数应小于1×10-7cm/s危废暂存区设置防泄漏围挡，采用水泥地面进行防渗，防渗层渗透系数应小于1×10-7cm/s3、依托工程现有工程（1#厂区）位于株洲市渌口区阿莫西路与湘滨北路交叉路口往东约140m，租赁的株洲新元实业有限公司的现有厂房，扩建2#厂区位于株洲市渌口区南江北路，租用株洲新元实业有限公司原空置锅炉房，2#厂区与1#厂区相距170m，办公生活依托株洲新元实业有限公司现有配套设施，2#厂区与1#厂区不存在依托关系，配套有生活污水处理化粪池，供电、供水已到位，依托新元实业现有公用设施和环保可行，依托关系见表2-2。表2-2与株洲新元实业有限公司依托关系一览表序号项目依托关系1环保工程废水处理依托厂区内化粪池2公用工程给水依托厂区给水系统供水3排水依托厂区排水系统排水4供电依托厂房内供配电设施供电5辅助工程办公生活区依托厂区现有卫生间4、产品及产能技改扩建后，现有工程（1#厂区）的产品、产能均不变化，年产氧化锆耐火材料50t、氧化铝耐火材料450t。生产场地和设备增加，生产效率提高，生产数量规模扩大，新增2#厂区年产氧化铝耐火材料400t，年产氧化锆耐火材料200t。全厂氧化锆耐火材料产能达250t/年、氧化铝耐火材料产能达850t/年，氧化铝产品为标准化产品，氧化锆产品均为异形定制产品，根据客户图纸要求来图进行定制生产，具体产能及产品方案见下表。表2-3产能一览表名称现有工程1#厂区产能t/a技改后1#厂区产能t/a扩建2#厂区产能t/a技改扩建后总产能t/a备注氧化锆耐火材料5050200250氧化铝耐火材料450450400850表2-4产品方案一览表序号产品类型名称型号规格材质备注—24—1氧化铝耐火材匣钵260×214×10刚玉莫来石执行标准《GB/T24487-2022》2匣钵233×164×20刚玉莫来石3炉管195×180×100×1400刚玉4炉管240×180×120×1200刚玉5炉管190×160×120×1100刚玉6炉管185×180×110×1400刚玉莫来石7炉管220×190×120×1500刚玉莫来石8炉管220×190×110×1200刚玉莫来石9垫板230×260×35刚玉10垫板300×280×50刚玉11垫板280×185×40刚玉12垫板230×230×20刚玉13耐火圈380×380×30刚玉14氧化锆耐火材料重质氧化锆体积密度：4.0-4.7氧化锆执行标准《GB/T4984-2023》15氧化锆空心球体积密度：3.5-4.0氧化锆执行标准《YB/T4763-2019》—25—图2-1氧化铝耐火产品实物图图2-2氧化锆耐火产品实物图5、主要生产设施及设施参数根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》及《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一批、第二批、第三批）内容范围的项目，《第一批严重污染（大气）环境的淘汰工艺与设备目录》、《限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录》（2021年），项目所使用的生产设备不属于指导目录中淘汰设备。现有工程的混砂机及液压激振合力机因为使用寿命限制，工作效率下降，将进行升级替换，替换为倾斜式强力混合机及匣钵液压机，前者对不同原料的混合效果更佳，后者能实现自动化液压，生产出标准化产品，数量无变化：2#厂区全为新增设备，因为场地限制，混砂机及液压机使用原来1#厂房的款式，与1#厂区生产无依托关系，项目采用的钢模均为外购成品，不在厂内加工，委外维修，项目主要设备一览表见下表。表2-51#厂房主要生产设备一览表（台/套）序号设备名称设备型号现有工程1#技改后1#厂应用工序备注厂区数量（台/套）区数量（台/套）一设备1混砂机S111A0快速混合淘汰2倾斜式强力混SR110快速混合新增合机3辗轮混砂机A125B慢混合利旧4搅拌机加水较多混合利旧5液压激振合力XPYZHCE-E0成型淘汰机6匣钵液压机HP18000成型新增7振动机成型，小压力利旧8烘房1（8m³）1（15m³）烘干利旧9抽屉窑炉2节1（7m³）1（7m³）烧结，含窑车利旧10钢模33成型用，购买成品，利旧委外维修11冷鼓风机冷风利旧12热鼓风机热风利旧13卡尺0-300检验利旧14千分尺0-50检验利旧15内规尺0-300检验利旧16水平仪检验利旧17低氮节能烧嘴GTU低氮燃烧利旧18进风口降温利旧二公辅设施1半成品料架55装半成品，烘干用利旧23手动叉车电子秤44运输货物称重用利旧利旧4木质托盘200200装正品，包装用利旧5管道水箱0.2m³11降温除尘利旧表2-62#厂房主要生产设备一览表（台/套）序号设备名称设备型号2#厂房数量（台/应用工序备注套）一生产设备1混砂机S111A快速混合新增2辗轮混砂机A125B慢混合新增3搅拌机加水较多混合新增4液压激振合力机XPYZHCE-E成型新增5振动机成型，小压力新增6烘房1（15m³）烘干新增7抽屉窑炉1（7m³）烧结，含窑车新增8钢模3成型用，购买成品，新增委外维修9冷鼓风机冷风新增10热鼓风机热风新增11进风口进风新增12卡尺0-300检验新增13千分尺0-50检验新增14内规尺0-300检验新增15水平仪检验新增16低氮节能烧嘴GTU低氮燃烧新增二公辅设备1半成品料架5装半成品，烘干用新增2手动叉车运输货物新增3电子秤4称重用新增4木质托盘300装正品，包装用新增—28—5管道水箱0.2m³1降温除尘新增6、主要原辅材料及燃料技改扩建后，本次技改扩建与现有工程（1#厂区）相比，存在以下改变：其一，生产过程中，1#厂区抽屉窑炉采用液化石油气作为燃料，但存在产品稳定性不足、残渣率较高等工艺缺陷，为提升产品质量，将1#厂区和2#厂区窑炉燃料全面替换为管道天然气，显著改善了产品性能指标。其二，1#厂区目前仍采用自然干燥或电加热方式对产品进行烘干处理，由于场地限制，本次暂不实施改造；2#厂区则通过创新能源回收系统，将抽屉窑炉运行产生的烟气经管道输送至烘房底部及两侧的辐射管道，利用烟气余热间接烘干半成品，实现高效烘干。当余热温度不足时，系统自动切换至电加热模式补充热能，确保烘干工艺稳定性。余热利用后的废气最终通过烘房底部及两侧管道连接的24m排气筒达标排放。其三，现有工程1#厂房采用木质纤维素作为成型助剂，木质纤维素相容性差，需要进行表面改性才能有效利用，本次技改1#厂区和2#厂区改为黄糊精，黄糊精来源为玉米、马铃薯、木薯含淀粉的农作物，无毒无害，淀粉原料，使用方便，技改后，使用量不变。项目主要原辅材料及能源消耗情况详见下表。表2-71#厂区主要原辅材料消耗情况一览表序号原材料名称现有工程（1#技改后1#厂区消耗1#厂房最大暂存量（t/a）物料形态备注厂区）消耗量（t/a）一氧化铝耐火材料原辅材料消耗1氧化铝41.341.31.5固态、粉状外购，袋装，25kg/包2白刚玉2892894.0固态、粉状外购，袋装，25kg/包3莫来石82.582.51.5固态、粉状外购，袋装，25kg/包4高岭土25250.5固态、粉状外购，袋装，25kg/包5微硅粉20.620.60.5固态、粉状外购，袋装，25kg/包6木质纤维素（成2.500固态、粉状外购，袋装，25kg/包型助剂）—29—7黄糊精（成型助2.50.2固态、粉状外购，袋装，25kg/包剂）二氧化锆耐火材料原辅材料消耗氧化锆50502.0固态、粉状外购，袋装，25kg/包木质纤维素（成0.500固态、粉状外购，袋装，25kg/包型助剂）3黄糊精（成型助0.50.2固态、粉状外购，袋装，25kg/包剂）三其他液压油0.3t/4a0.3t/4a液态桶装，18L/桶，成型液压设备石灰0.50.2固态、粉状外购，袋装，25kg/包四能源消耗水169.42m³181.42m³供水管网电5.0万度5.0万度市政电网3液化石油气3.2万m³0技改前，工况40%4管道天然气26.7万技改扩建后表2-8扩建2#厂区主要原辅材料消耗情况一览表序号原材料名称2#厂区消耗量（t/a）本项目2#厂房最物料形态备注大暂存量（t/a）一氧化铝耐火材料原辅材料消耗1氧化铝36.711.5固态、粉状外购，袋装，25kg/包2白刚玉256.74.0固态、粉状外购，袋装，25kg/包3莫来石73.31.5固态、粉状外购，袋装，25kg/包4高岭土22.20.5固态、粉状外购，袋装，25kg/包5微硅粉18.30.5固态、粉状外购，袋装，25kg/包6木质纤维素（成型00固态、粉状外购，袋装，25kg/包助剂）7黄糊精（成型助剂）2.20.2固态、粉状外购，袋装，25kg/包—30—二氧化锆耐火材料原辅材料消耗氧化锆2002.0固态、粉状外购，袋装，25kg/包木质纤维素（成型00固态、粉状外购，袋装，25kg/包助剂）3黄糊精（成型助剂）20.2固态、粉状外购，袋装，25kg/包三其他液压油0.3t/4a液态桶装，18L/桶，成型液压设备石灰0.50.2固态、粉状外购，袋装，25kg/包四能源消耗水222.58m³--供水管网电6.0万度--市政电网3管道天然气31.5万m³--表2-9主要原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1氧化铝化学式Al2O3；是一种高硬度的化合物，Al2O3含量为99.6%,Si02含量为0.028%，Naz0含量为0.123%，Fe203含量为0.021%，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料；真密度：3.95g/cm³，细度为5μm，晶体结构：三方晶系(hex)，溶解性：常温下不溶于水，导电性：常温状态下不导电。检测标准为GB/T24487-2022。2白刚玉造磨料的一种；三氧化二铝(Al2O3)含量99.26%，并含有少量氧化铁0.08%、氧化硅0.13%等成分，呈白色；粒度号为0.044mm、3-1mm、80#、120#等规格，其化学成份视粒度大小而不同；突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合，检测执行GB/T2478-2023要求。3莫来石粒度1-0mm，含有氧化铝、氧化硅及氧化铁，含量分别为74.52%、24.76%及0.07%，是一种优质的耐火原料，莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石；天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状；莫来石矿被用来生产高温耐火材料，检测标准为GB/T21114-2019。4高岭土高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土；高岭石的晶体化学式为2SiO2·Al2O3·2H2O，其理论化学组成为46.54%的SiO2，39.5%的Al2O3，13.96%的H2O，检测标准执行GB/T14563-2020。5微硅粉外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃，容重：1600~1700千克/立方米；微硅粉的含硅量一般都在80-92%，含有少量氧化钠（Na—31—₂O）、氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO）、氧化铁（Fe₂O₃）、氧化铝（Al₂O₃）、氧化钾（K₂O）及微量游离碳（C）；硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比较大，有8-10mm、12-16mm、22-24mm、36-46mm等规格，检测标准为GB/T3045-2024。6氧化锆（钇稳定锆）执行Q/ZY101-2023标准，二氧化锆（化学式：ZrO2）是锆的主要氧化物，含量99.59%，氧化钇含量8.24%，氧化硅0.02%，氧化铁0.03%，粒度1-2mm,0.2-1mm,通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸；一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料，检测执行标准GB/T4984-2023。7黄糊精分子式(C6H10O5)n，外观:浅黄色粉末，无臭无味，粘度:40%，溶液粘度>170mpa.s(20℃)，粒度:全部通过80#筛网(80目)，灰份<1.0%，水份<3%，PH<1%于基溶液:3.5，可溶性25克干糊精粉溶入250ml的水中，在15-17度的温度上溶解度为95%--98%。8液压油抗磨液压油L-HM46适用于液压系统润滑，主要成分为脂环烃，烷烃，其核心物化性质包括：油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味，蒸汽密度0.8710kg/m³，引燃温度240℃，闪点215℃，用小开口钢桶、塑料瓶或金属桶（罐）等包装。9天然气天然气是以甲烷（CH₄）为主要成分的清洁能源，其含量通常占83%~99%，并含有少量乙烷、丙烷等碳氢化合物。该气体在常温常压下呈无色、无味状态，但出于安全考虑，燃气公司会添加微量四氢噻酚作为臭味剂，以便泄漏时能被及时察觉。其密度约为0.6~0.8g/cm³，比空气轻，泄漏后会迅速向上扩散。天然气具有易燃易爆特性，与空气混合后的爆炸极限为5%~15%（甲烷的爆炸下限为5%，上限为14%）。燃烧时产生青白色火焰，热值高达803kJ/mol，但若燃烧不充分可能生成一氧化碳等有毒气体。此外，天然气与强氧化剂（如氯气、液氧）接触会发生剧烈反应，需严格远离火源及高温环境。其液态相对密度为0.45，气化后体积膨胀600倍，因此储运需采用耐压容器。10石灰石灰是一种以氧化钙（CaO）为主要成分的无机胶凝材料，其物理性质表现为白色或灰白色粉末状固体，表面细腻且具有吸湿性。当不纯时，可能因杂质含量呈淡黄色或灰色。熟石灰（氢氧化钙）同样为白色，但形态多为块状或粉末状。其化学性质活泼，遇水剧烈反应生成氢氧化钙并释放热量，与酸反应生成盐和水，还能与二氧化碳缓慢反应形成碳酸钙。外观上，优质石灰粉颜色纯净（白或淡黄）、质地柔软，而劣质品可能因杂质呈现灰暗色调或粗糙颗粒感。表2-10技改后，1#厂区物料平衡分析表原料项产出项氧化铝41.3耐火材料产品500白刚玉289耐火材料次品8.34莫来石82.5燃烧损耗（成型助剂）3高岭土25水蒸气85.42微硅粉20.6无组织排放粉尘0.06氧化锆50.0成型助剂3.0水85.42合计596.82合计596.82表2-112#厂区物料平衡分析表原料项产出项氧化铝36.71耐火材料产品600白刚玉256.7耐火材料次品7.138莫来石73.3燃烧损耗（成型助剂）4.2高岭土22.2水蒸气114.57微硅粉18.3无组织排放粉尘0.072氧化锆200成型助剂4.2水114.57合计725.98合计725.987、厂区平面布置项目现有工程（1#厂区）混砂机及液压激振合力机升级替换，位置发生了变化，窑炉燃料调整为管道天然气，成型助剂调整为黄糊精。本项目租赁的2#厂房，与现有工程1#厂房相隔170m，两者为独立生产单元。①技改后，1#厂区平面布置（1）交通布置：本项目位于株洲市渌口区阿莫西路与湘滨北路交叉路口往东约140m，整个区域布局为不规则矩形，整个生产区设有2个出入口，位于厂房东、西侧，与厂房外市政道路相通。（2）平面布置：为了方便管理和安全，又方便生产，便于保护厂区内有序的生产环境，北部从西往东依次为原料暂存区、洗手间，西部为生产区，分为混料、成型、半成品临时暂存区、梭式窑、烘房等；东部为碾轮混砂机、振动压机，南部有空置房屋作为办公生活区侧。（3）竖向布置：原料仓库顶部设有办公室、会议室，有楼梯与之相通。②2#厂区平面布置（1）交通布置：项目位于株洲市渌口区南江北路（株洲新元实业有限公司原—33—空置锅炉房），根据建设单位提供的平面布置图，项目厂房为矩形，中间隔南江北路东西对向分布。其中，东部车间为主要生产区，其西侧设有主出入口与南江北路连接；西部车间亦设有一个主要出入口，面向南江北路，与南江北路相通。（2）平面布置：为了方便管理和安全，又方便生产，便于保护厂区内有序的生产环境；西部车间为一座单独车间作为氧化铝及其他原料暂存区，东南角为固废暂存间，生产车间北侧为成品暂存区、混料区、氧化锆原料暂存区，南侧为窑炉、成品暂存间、烘房，西侧为液压区、模具暂存区。办公生活区位于生产车间东侧，包括办公室、窑炉控制室、休息室，卫生间位于生产车间南侧。（3）竖向布置：生产车间混合区顶部存在第2F夹层，为模具暂存备用间。本着方便生产、节约用地、环保达标的原则，合理布置厂房内生产分区，中部设有通道，厂内物流方便；满足生产工艺、环保要求，总平面布置较为合理。本项目平面布置图见附图3-4。8、劳动定员及工作制度工作制度：年生产天数300天，每日工作8小时。窑炉烧结为2班制，需1人值班，月均约6次。劳动定员：现有工程1#厂区劳动定员7人，无变化，本项目2#厂区新增劳动定员8人，共15人，无食宿。9、公用工程（1）1#厂区给水本项目给水采用市政给水，项目用水主要为厂区内工作人员生活用水、生产配料用水。现有工程1#厂区成型助剂调整为黄糊精，其调配用水发生了变化。本项目1#厂区用水量为181.57.57m³∕a，员工生活用水量为84m³∕a，生产用水量为97.57m³∕a。①生活用水：1#厂区劳动定员7人，无变化，根据湖南省地方标准《用水定额第3部分：生活、服务业及建筑业》（DB43/T388.3—2025）中，无非住宿员工用水定额，参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）表3.2-2坐班制办公平均每日25~40L，用水量取40L，日用水量为0.28t/d，年用水量为84t/a。②混料用水：根据建设单位现有工程生产的经验系数，每吨原料混合用水量—34—为0.05t，1#厂区原料总用量为511.4t/a，故混料用水量为25.57t/a。③成型助剂调配用水：成型助剂的稀释比例为1:20，本项目1#厂区技改后，成型助剂从木质纤维素调整为黄糊精，年用量3t/a，故调配用水为60t/a。④本项目车间定时清扫，干法清洁，无车间清洁废水产生。⑤湿法除尘脱硫用水：窑炉废气管道配备有1个2m³水箱，对颗粒物进行除尘，加石灰与水结合生成石膏脱硫沉淀，除尘脱硫后的水经沉淀后循环回用不外排，仅需定期捞除沉淀的石膏渣并补充因蒸发损失的水量，实现废水零排放，因蒸发损耗补水量约为2%，则用水量为0.04m³/d、12m³/a。本项目1#厂区的用水量见表2-12。表2-121#厂区项目用水量（技改后）序号名称用水量规模平均日用水量（m³）新鲜水用水量（m³/a）1非住宿员工生活用水40L/人·d7人0.28842混料用水0.05t/t原料511.4t原料--25.573成型助剂用水20t/t成型剂3t成型助剂--604湿法除尘脱硫用水2m³2%蒸发量2125合计------181.57本项目1#厂区生活污水总产生量按用水量的80%计，则生活污水新增量为0.224m³/d，67.2m³/a，污染物主要为COD、BOD5、NH3-N、SS。生活污水经化粪池处理后，排入污水管网，最终排入渌口区王家洲污水处理厂进行深度处理，经处理达标后排入湘江；生活污水中污染物产生及排放情况见表2-13。表2-131#厂区水平衡表（技改后）序号名称年用水量（m³/a）损耗量（m³/a）排水量（m³/a）备注1生活污水8416.867.2进渌口区王家洲污水处理厂2混料用水25.5725.57损耗3成型助剂用水6060损耗4湿法除尘脱硫用水1212损耗本项目水平衡见图2-1。—35—生活用水渌口区王家洲污水处理厂成型助剂用水湿法除尘脱硫用水图2-31#厂区水平衡图（t/a）（2）2#厂区给水本项目给水采用市政给水，项目用水主要为厂区内工作人员生活用水、生产配料用水。2#厂区用水量为222.57m³∕a，员工生活用水量为96m³∕a，生产用水量为126.57m³∕a。①生活用水：技改扩建后，2#厂区劳动定员增加8人，根据湖南省地方标准《用水定额第3部分：生活、服务业及建筑业》（DB43/T388.3—2025）中，无非住宿员工用水定额，参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）表3.2-2坐班制办公平均每日25~40L，用水量取40L，日用水量为0.32t/d，年用水量为96t/a。②混料用水：根据建设单位现有工程生产的经验系数，每吨原料混合用水量为0.05t，2#厂区原料总用量为611.41t/a，故混料用水量为30.57t/a。混料用水烧结、余热③成型助剂调配用水：成型助剂的稀释比例为1:20，本项目2#厂区成型助剂黄糊精用量4.2t/a，故调配用水为84t/a。④本项目车间定时清扫，干法清洁，无车间清洁废水产生。⑤湿法除尘脱硫用水：窑炉废气管道配备有1个2m³水箱，对颗粒物进行除尘，加石灰与水结合生成石膏脱硫沉淀，除尘脱硫后的水经沉淀后循环回用不外排，—36—仅需定期捞除沉淀的石膏渣并补充因蒸发损失的水量，实现废水零排放，因蒸发损耗补水量约为2%，则用水量为0.04m³/d、12m³/a。本项目2#厂区的用水量见表2-14。表2-142#厂区项目用水量序号名称用水量规模平均日用水量（m³）新鲜水用水量（m³/a）1非住宿员工生活用水40L/人·d8人0.32962混料用水0.05t/t原料611.41t原料--30.573成型助剂用水20t/t成型剂4.2t成型助剂--844湿法除尘脱硫用水122%蒸发量2125合计------222.57本项目2#厂区生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水新增量为0.256m³/d，76.8m³/a，污染物主要为COD、BOD5、NH3-N、SS。生活污水经化粪池处理后，排入污水管网，最终排入渌口区王家洲污水处理厂进行深度处理，经处理达标后排入湘江；生活污水中污染物产生及排放情况见表2-15。表2-152#厂区水平衡表序号名称年用水量（m³/a）损耗量（m³/a）排水量（m³/a）备注1生活污水9619.276.8进渌口区王家洲污水处理厂2混料用水30.5730.57损耗3成型助剂用水8484损耗4湿法除尘脱硫用水1212损耗本项目水平衡见图2-2。—37—图2-42#厂区水平衡图（t/a）（3）排水本项目排水系统实行雨污分流排水体制，排水系统依托于厂区现有的排水管网，经西侧西山岭渠道排入湘江。生活污水经化粪池预处理后，排入污水管网，进渌口区王家洲污水处理厂进行深度处理；污水经渌口区王家洲污水处理厂处理后COD、氨氮、总磷达到《湖南省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB43/T1546-2018）中一级标准、其他污染物达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBl8918-2002)一级A标准后排入湘江，对地表水环境影响较小。本项目全厂生活污水排放量144m³∕a。（4）供配电本项目依托现有厂房配电房及供电线路，供生产设备、公用设备用电及办公用电，动力和照明供电电压为交流380/220V；不设备用发电机。（5）供热、制冷现有工程（1#厂区）烘房的加热方式为电加热或自然干燥，技改扩建后，1#厂区加热方式不变，本项目2#厂区改为窑炉余热或电加热干燥，当窑炉烧结时，烘房采用窑炉余热干燥，当窑炉不烧结或余热不足时，烘房采用电加热干燥，办混料用水烧结、余热成型助剂用水湿法除尘脱硫—38—公区采用家用分体式空调进行供热制冷。（6）供气技改扩建后，1#厂区产能500t/a，2#厂区产能为600t/a，1#厂区抽屉窑炉燃料从液化石油气改为管道天然气，2#厂区抽屉窑炉燃料为管道天然气，均无燃气储气柜。现有工程1#厂区原先利用液化石油气，设计产能为500t/a，年用量为3.2万m³，原生产产能未达到设计产能，实际设计量偏小，现根据实际生产产能计算，1#厂区SO₂、NOX、颗粒物的排放量未超过原有许可量。表2-16管道天然气用量表序号工程液化石油气用量管道天然气用气用量烧窑次数用气量（万m³/年）1氧化铝耐火材料1850m³/窑015次/年2.7752现有工程1#厂区氧化锆耐火材料2125m³/窑02次/年0.4253小计3.24技改扩建后氧化铝耐火材料5300m³/窑45次/年23.8551#厂区氧化锆耐火材料5700m³/窑5次/年2.856小计26.77氧化铝耐火材料5300m³/窑39次/年20.678技改扩建后2#厂区氧化锆耐火材料5700m³/窑19次/年10.839小计31.510、用地现状及拆迁本项目扩建的2#厂区位于株洲市渌口区南江北路（株洲新元实业有限公司原空置锅炉房）；土地用途为工业用地。用地不违反《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的规定，符合株洲市土地利用规划。因此，本项目符合国家土地政策、用地政策。本项目利用新元实业有限公司空置锅炉房，不涉及拆迁安置。11、投资规模项目总投资170万元，其中环保投资为7.0万元，环保投资占总投资4.11%，项目环保投资情况见表2-17。表2-17环保投资估算一览表—39—序号污染源环保措施投资金额（万元）备注1废气窑炉废气（管道天然气燃烧废气及窑炉烧结废气）1#厂区通过湿法除尘脱硫后经15m排气筒排放0.42#厂区通过湿法除尘脱硫后经24m排气筒排放3.0原料粉尘1#厂区车间通风设施--依托厂区现2#厂区车间通风设施0.1依托厂区现2废水生活污水1#厂区经化粪池处理，排入污水管网--2#厂区经化粪池处理，排入污水管网--依托厂区现3固废危险固废1#厂区危险固废暂存区2㎡--2#厂区危险固废暂存区5㎡1.0交由有资质的单位处理一般固废1#厂区一般固废暂存区30㎡--依托厂区现2#厂区一般固废暂存区5㎡1.0生活垃圾1#厂区垃圾桶--依托厂区现2#厂区垃圾桶0.1依托厂区现4噪声设备运行噪声1#厂区生产设施降噪如基础减震、隔声--2#厂区生产设施降噪如基础减震、隔声0.4依托厂区现5环境风险1#厂区防泄漏托盘、应急物资--2#厂区防泄漏托盘、应急物资1.0合计7.0工艺流程和产排污环节1、营运期工艺流程及产污节点氧化锆生产工艺流程同氧化铝耐火材料一致，只是原料不同；氧化铝耐火材料、氧化锆耐火材料烧结设备共用，氧化锆耐火材料仅需加入氧化锆及成型助剂混合，混合设备无需冲洗，只需人工清扫干净即可。技改扩建后，1#厂区窑炉燃料变更为管道天然气，成型助剂由木质纤维素改为黄糊精，因场地有限，烘房烘干方式不改变，仍为自然干燥或电烘干，1#厂区工艺流程与现有工艺流程一致，仅成型助剂调整为黄糊精，窑炉燃料调整为管道工艺流程和产排污环节天然气；2#厂区工艺流程与1#厂区工艺流程一致，仅烘房烘干方式从自然干燥或电烘干，改为窑炉余热或电烘干，烟气通过排气筒排放，具体修改区域参见流程图虚线框标注。图2-5技改后现有工程1#厂区氧化铝、氧化锆生产工艺流程及产污节点技改后现有工程1#厂区工艺流程简述：（1）称重：由人工根据生产方案的配比，经袋装原料经电子秤称量后，投料时仅打开袋口，紧靠投料口，将原料缓慢倒入混合设备内，可有效减少粉尘的产生；（2）混合除铁：混合设备中放有磁棒，在混合过程中，经磁棒吸附原料中的含铁杂质，含铁杂质为长期使用设备磨损产生；混合需根据不同生产配比及生产型号要求，分别采用倾斜式强力混合机、辗轮混砂机、搅拌机；其中倾斜式强力混合机适用于对原料要求混合快的产品，辗轮混砂机适用于对原料要求充分混合的产品，通过设备中的辗轮进行充分混合；搅拌机适合成型需要加水量较多，混合的原料较湿的产品。混合过程中，根据需要加入不同比例的水，根据现有工程生产经验系数，用水量约占原料平均比重的5%，且成型助剂已配水。（3）成型：经充分混合后的湿原料，倒入原料盆中，通过匣钵液压机、振动机进行液压成型，液压设备中放有外购的钢质模具，根据生产需要更换不同的模具即可，当模具出现问题时，委外维修。（4）干燥：夏季温度较高时，可将压制成型的半成品放置在料架上进行自然成型助剂（黄糊精）溶水包装检验烧结—41—风干；其余时候，送至电加热密闭烘房内进行烘干，加热温度在70℃左右。烘干（电加热）（5）烧结：经干燥后的半成品，送至抽屉窑内进行烧结成型，氧化铝耐火材料每窑预热约40min、烧结约25h、冷却约60h，每窑的用气量约5300m³，氧化锆耐火材料每窑预热约4h、烧结约35、冷却约48h，每窑的用气量约5700m³，烧结温度为1500℃～1600℃，总共约50窑，因生产产品配比不同，烧制的温度、时间略微区别；窑炉采用管道天然气作燃料，采用黄糊精为成型助剂，分子式为(C6H10O5)n，燃烧产物主要为二氧化碳、水，燃烧产物经排气筒排放。（6）检验：通过卡尺、千分尺、内规尺、水平仪对成品进行检验，找出不合（7）包装：停炉后，经自然冷却降温，由人工从窑内搬出，采用木质托盘进混合除铁压制成型烘干（窑炉余热）行打包。氧化铝耐火材料格品。原料称重成型助剂（黄糊精）溶水—42—包装检验烧结图2-6本项目2#厂区氧化铝、氧化锆生产工艺流程及产污节点本项目2#厂区工艺简述如下：（1）称重：由人工根据生产方案的配比，经袋装原料经电子秤称量后，投料时仅打开袋口，紧靠投料口，将原料缓慢倒入混合设备内，可有效减少粉尘的产生；（2）混合除铁：混合设备中放有磁棒，在混合过程中，经磁棒吸附原料中的含铁杂质，含铁杂质为长期使用设备磨损产生；混合需根据不同生产配比及生产型号要求，分别采用混砂机、辗轮混砂机、搅拌机；其中混砂机适用于对原料要求混合快的产品，辗轮混砂机适用于对原料要求充分混合的产品，通过设备中的辗轮进行充分混合；搅拌机适合成型需要加水量较多，混合的原料较湿的产品。混合过程中，根据需要加入不同比例的水，根据现有工程生产经验系数，用水量约占原料平均比重的5%，且成型助剂已配水。（3）成型：经充分混合后的湿原料，倒入原料盆中，通过液压激振合力机、振动机进行液压成型，液压设备中放有外购的钢质模具，根据生产需要更换不同的模具即可，当模具出现问题时，委外维修。（4）干燥：不同产品烘干的时间有差异，压制成型的半成品经料架装入烘房后，采用窑炉余热进行烘干作业。具体流程为：窑炉烧结产生的烟气通过中间底部管道输送至烘房，当无需烘干时，烟气直接经24m排气筒排放；启动烘干模式时，关闭阀门，使部分烟气分流至烘房周边的不锈钢保温管道，利用烟气余热对烘房进行间接加热，此阶段烘房内实现零烟气排放。余热耗尽后，残留烟气仍通过24m排气筒外排。同时，烘干过程中产生的水蒸气从烘房底部圆孔无组织逸散。一炉余热可持续约48h，烘干温度约30-50℃，36h左右即可烘干,当无可利用余热时，在烘房内用电进行烘干，自然烘干所需时间过多，暂不考虑。窑炉余热利用的原理为：窑炉烟气管道中的热烟气烘干耐火材料半成品主要基于余热回收和高效传热机制。高温烟气（通常300-1000°C）在流经耐火材料半成品时，通过对流换热和辐射换热将热量传递给材料表面，使材料内部水分受热蒸发，从而实现干燥。这一过程充分利用了原本会直接排放的烟气余热，通过换热管道将热量控制在适宜范围（100-300°C），既避免了能源浪费，又确保了耐火材料均匀干燥，防止开裂。—43—排气筒外排图2-7窑炉余热利用示意图（5）烧结：经干燥后的半成品，送至抽屉窑内进行烧结成型，氧化铝耐火材料每窑预热约40min、烧结约25h、冷却约60h，每窑的用气量约5300m³，氧化锆耐火材料每窑预热约4h、烧结约35、冷却约48h，每窑的用气量约5700m³，烧结温度为1500℃～1600℃，总共约58窑，因生产产品配比不同，烧制的温度、时间略微区别；窑炉采用管道天然气作燃料，采用黄糊精为成型助剂，分子式为(C6H10O5)n，燃烧产物主要为二氧化碳、水，燃烧产物经排气筒排放。（6）检验：通过卡尺、千分尺、内规尺、水平仪对成品进行检验，找出不合格品。（7）包装：停炉后，经自然冷却降温，由人工从窑内搬出，采用木质托盘进行打包。2、主要污染工序营运期对环境的影响主要表现在以下几个方面：废气：主要为原料装卸、投料混合粉尘、烧结废气、天然气燃烧废气、烘干废气；—44—废水：废水主要为员工产生的生活污水；地面定期用扫帚清扫，设备采用人工擦拭清洁，无清洁废水产生。噪声：主要噪声源为液压激振合力机、辗轮混砂机、混砂机、振动机、搅拌机等生产设备产生的噪声；固废：员工产生的生活垃圾、废包装袋、残次品、除铁杂质、废液压油、废抹布手套、废包装桶、废石膏渣、耐火砖等。与项目有关的原有环境污染问题1、与改扩建工程有关的原有污染情况及主要环境问题根据对项目建设地的调查，所在区域现为工业用地，区域内无自然保护区和重点文物保护单位，区域内无珍稀野生动植物，用地范围内无原有环境污染问题，现有工程已通过竣工环保验收，现有工程运行至今，未发生过环保违法行为，未发生过土壤、地下水及其他环境污染事故，生产设备及环保设施运转正常。株洲新元实业有限公司前身为中国邮电部下属企业，后由国家信息产业部主管，属国资委四级机构。90年代改制后，由北京城通公司接管，并更名为株洲新元实业有限公司。改制后仅保留7名员工负责日常运营，主要依赖厂房出租等低效资产维持运转。公司目前无核心业务，主要收入来源为厂房出租，近期与地**府对接，洽谈厂房出售事宜。本项目1#厂房及2#厂房租赁株洲新元实业有限公司厂房，由株洲明亮新材料有限公司负责租赁厂房内的日常维护、安全、环保工程。2、现有工程环保手续履行情况（1）环保手续履行情况《年产500吨氧化铝、氧化锆耐火材料生产线项目环境影响报告表》由株洲景润环保科技有限公司于2020年5月编制完成，并于2020年7月17日通过株洲市生态环境局的审批（株渌环评表〔2020〕18号）；2020年10月，编制了《氧化铝、氧化锆耐火新材料生产项目验收报告》，2020年5月18日进行了首次排污许可登记，编号为：91430221738973036J001W，2025年8月8日，重新登记了排污许可，有效期至2030年8月7日；2020年11月，进行了自主验收，在株洲市生态环境局进行了备案；2022年9月编制了《株洲明亮新材料有限公司突发环境事件应急预案》，于2022年9月19日，完成备案登记，备案号为—45—430221-2022-043-l。（2）现有工程基本情况现有工程基本信息情况，见下表：表2-19现有工程基本信息一览表序号项目内容1企业名称株洲明亮新材料有限公司2社会信用代码91430221738973036J3法人代表唐伟明4企业所在地株洲市渌口区渌口镇渌口村西山岭组5经纬度东经113.084688°，北纬27.445527°6生产规模450吨氧化铝耐火材料，50吨氧化锆耐火材料7现厂区面积763m28从业人数劳动定员7人9工作制度年生产300天，每班8hA.现有工程建设规模株洲明亮新材料有限公司成立于2002年，原名为株洲市长青工贸有限公司，2008年承包了株洲湘火炬火花塞有限责任公司的匣钵业务，依托火花塞现有的设备和场地进行生产，因租用的生产厂区面积较小，且窑炉、场地等均为火花塞公司所有，无法扩大开展对外的市场。2020年5月，终止了在火花塞厂的场地生产，于2020年5月建设了年产450t氧化铝、50t氧化锆耐火材料生产线项目，租赁的株洲新元实业有限公司的现有厂房（1#厂房）厂区（1#）总占地面积为674㎡，总计容建筑面积763㎡，其中生产区建筑面积455㎡（含原料暂存区、半成品暂存区、生产区、烘房、窑炉等），办公生活区及附属用房建筑面积308㎡（办公区、会议室、洗手间、液化气瓶暂存区、窑炉控制室、模具间等），同时配套生产附属设备、环保设施。项目抽屉窑炉7m³，采用瓶装液化石油气作为燃料，成型助剂为木质纤维素，使用量为3.0t/a，生产设备包括混砂机、辗轮混砂机、搅拌机、液压激振合力机、振动机、抽屉窑炉、烘房、钢模（外购，委外维修）。B.现有工程工艺流程—46—现有工程外购原料为氧化铝、白刚玉、莫来石、高岭土、微硅粉等，均为袋装，由汽车运至厂区内后堆放于原料库内，物料全部入库，严禁随意堆放，原料库为半封闭式，并进行遮盖。营运期氧化铝耐火材料生产工艺流程及产污节点见下图。图2-8现有工程氧化铝耐火材料生产工艺流程及产污节点示意图图2-9现有工程氧化锆耐火材料生产工艺流程及产污节点示意图（3）污染物产排情况及防治措施根据《株洲明亮新材料有限公司氧化铝、氧化锆耐火材料生产项目竣工环境保护验收报告》景倡源检测（湖南）有限公司于2020年8月5日~8月6日进行了现场监测，该项目的污染物产生情况如下：①废水：生活污水依托现有工程的化粪池处理后，排入污水管网，最终排入渌口区王家洲污水处理厂进行深度处理，经处理达标后排入湘江。无生产废水产生。根据验收监测报告结论，主要污染物COD、BOD5、NH3-N、动植物油排放量分别约0.0098t/a、0.0039t/a，0.0004t/a，0.0002t/a，水量67.2m³/a：生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。原料称重混合除铁压制成型烘干（电加热）原料称重混合除铁压制成型成型助剂溶水成型助剂溶水包装检验烧结包装检验烧结—47—②废气：厂区废气污染物主要为窑炉废气、生产粉尘。原料暂存区、混合投料粉尘：原料暂存区为半封闭式，只留南侧出口进出；氧化铝、白刚玉、莫来石等精料堆放在原料车间内，通过墙体的遮挡防止扬尘的逸出；混合设备位于车间中部，原料暂存区位于车间北侧，车间阻隔沉降粉尘；同时加强车间通风。窑炉废气：抽屉窑使用液化石油气作为燃料，液化气燃烧废气及烧结废气会产生少量的NOX、SO2、烟尘，经15m高排气筒排放。根据验收监测报告结论：有组织废气：窑炉废气颗粒物实测浓度值为3.29~4.52mg/m³，SO2实测浓度值为6.2~6.6mg/m³，NOX实测浓度值为43.4~47.2为77.99mg/m³，均可达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）（2014年12月12日修改）中表5新建企业大气污染物排放浓度限值。无组织废气：厂界上风向颗粒物为0.073mg/m³，下风向颗粒物为0.18mg/m³，满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值标准。③噪声：经采取减震、合理布局等噪声治理措施后，厂界监测点位的昼间噪声等效声级最大值为55dB（A），夜间噪声等效声级最大值为44dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值（昼间60dB（A)、夜间50dB（A)）要求。④固废：租赁了建筑面积30㎡的车间作为一般固废暂存区，设置了一处危险废物暂存区2㎡，位于厂房南侧杂物间内南侧，设置防泄漏围挡，采用水泥地面进行防渗，防渗层渗透系数应小于1×10-7cm/s。一般工业固废经收集暂存后外卖或作为原料使用；危险废物暂存在危废暂存间，交由有资质的公司进行处理；生活垃圾交由环卫部门统一处理；不会产生二次污染，对环境不会造成明显影响。根据验收监测报告结论及监测结果，污染物排放总量（含固废产生量）核算见表2-20。表2-20现有工程污染物排放总量核算表内容类型排放源污染物名称环评核算指标（t/a）验收核算指标（t/a）备注大气污染原料粉尘颗粒物0.0244/窑炉废气SO20.03360.0121—48—烟尘0.00580.0045NOX0.1430.0815水污染物生活污水COD0.0130.0098动植物油/0.0002NH3-N0.00190.0004BOD50.00670.0039SS0.0068/固体废物生活垃圾办公、生活1.051.05环卫部门处置废包装袋投料0.50.5一般固废残次品烧结5.05.0一般固废除铁杂质除铁0.0050.005一般固废废液压油液压设备维护0.30.3危废（4）现有工程存在的主要环保问题本项目1#厂区租赁株洲新元实业有限公司的空置厂房、2#厂区租赁株洲新元实业有限公司的原空置锅炉房，无化学品、固废暂存，无历史遗留环境问题，自通过竣工验收以来，现有工程未发生过环保违法行为，未发生过土壤、地下水及其他环境污染事故，生产设备及环保设施运转正常，无环保问题。（5）“以新带老”工程本项目1#厂区仅对混砂机及液压激振合力机进行设备升级，将其改造为倾斜式强力混合机及匣钵液压机，该升级未涉及生产工艺或环保设施的变动，属于单纯的设备效能提升。同时，1#厂区窑炉废气处理系统采用湿法除尘脱硫工艺，通过水浴装置对废气进行初步除尘，并加入石灰与废气中的SO₂反应生成石膏沉淀，有效降低了SO2排放浓度，实现了废气净化与资源化利用的双重目标。—49—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、大气环境（1）评价基准年筛选根据本项目所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择2024年作为评价基准年。（2）空气质量达标区判定为了解本项目所在区域环境空气质量现状，本次环评收集了《2024年12月及1-12月全市环境空气质量、地表水环境质量状况》中的基本因子的监测数据，渌口区常规监测点位于渌口区自来水公司G1（监测点位坐标：X：3066197，Y：711009），位于本项目北面约0.87km，监测结果见表3-1。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度76011.7达标区域环境NO2年平均质量浓度164040达标质量PM10年平均质量浓度497070达标现状PM2.5年平均质量浓度3635102.8不达标CO95%日平均质量浓度1.0425.0达标O390%8h平均质量浓度13816086.3达标单位：µg/m³（CO为mg/m³）由表3-1可知，项目所在区域2024年基本污染物监测因子SO2、NO2、PM10年平均质量浓度、CO日平均质量浓度、O38h平均质量浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准，PM2.5占标率大于1，故本项目所在区域属于不达标区。（3）基本污染物环境质量现状渌口区常规监测点与项目2#厂区评价范围地理位置距离仅0.87km，且气候、地形条件相近，因此本环评采取此监测点2024年全年监测数据表示项目所在地基本污染物环境质量现状。渌口区自来水公司监测点2024年SO2、NO2、—50—
投标 / 标书制作要点（原创）
本氧化铝、氧化锆耐火材料技改扩建涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
