废弃油脂资源综合利用 锅炉房招标采购公告（2025）
山东鸿轩生物能源有限公司废弃油脂资源综合利用项目竣工环境保护验收公示
2025年9月15日，山东鸿轩生物能源有限公司组织验收组，对《废弃油脂资源综合利用项目》进行竣工环境保护验收。
验收组由建设单位（山东鸿轩生物能源有限公司）、验收监测单位（山东泰熙安环咨询服务有限公司）等单位代表以及技术专家组成，
对该项目的环境保护执行情况进行现场检查和环保设施验收。
根据项目竣工环境保护验收监测报告和现场检查，该项目环保手续完备，技术资料齐全，执行了环境影响评价和“三同时”管理制度，基本落实了环评报告表及其批复所规定的各项环境污染防治措施。各类污染物能够实现达标排放要求，符合竣工环境保护验收条件，验收合格。
山东鸿轩生物能源有限公司废弃油脂资源综合利用项目竣工环境保护验收意见.pdf
山东鸿轩生物能源有限公司废弃油脂资源综合利用项目竣工环境保护验收意见2025年9月15日，山东鸿轩生物能源有限公司组织验收组，对《废弃油脂资源综合利用项目》进行竣工环境保护验收。验收组由建设单位（山东鸿轩生物能源有限公司）、验收监测单位（山东泰熙安环咨询服务有限公司）等单位代表以及技术专家组成，对该项目的环境保护执行情况进行现场检查和环保设施验收。验收组听取了建设单位对该项目环境保护“三同时”落实情况和验收监测单位对该项目竣工验收监测情况的汇报，实地踏勘了项目建设现场，审阅核实了有关资料，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、该项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求，进行了认真核验和充分讨论，形成以下验收意见：一、工程建设基本情况1、项目地点：山东省邹平市孙镇镇王伍村村委西200米。2、基本情况建设性质：新建手续情况：山东鸿轩生物能源有限公司废弃油脂资源综合利用项目环境影响报告书于2024年5月由山东英威瑞环保科技有限公司编制完成，2025年1月10日取得邹平市行政审批服务局批复（邹审批环评[2025]14号）。山东鸿轩生物能源有限公司已申领排污许可证，许可证编号：91371626MAD7206H5X001V，有效期限：2025年7月16日至2030年8月8日。2025年2月19日山东鸿轩生物能源有限公司完成《山东鸿轩生物能源有限公司突发环境事件应急预案》备案，备案编号为371626-2025-035-L。2025年6月，山东鸿轩生物能源有限公司完成《山东鸿轩生物能源有限公司突发环境事件应急预案》完成《山东鸿轩生物能源有限公司废弃油脂资源综合利用项目非重大变动环境影响分析报告》，针对项目变动情况进行了分析并通过专家审核。该项目于2025年8月7日-8月8日委托山东泰熙安环咨询服务有限公司进行了竣工环保验收监测。3、建设规模本项目总投资6000万元建设废弃油脂资源综合利用项目。根据《山东鸿轩生物能源有限公司废弃油脂资源综合利用项目非重大变动环境影响分析报告》，项目实际建设内容为：生产车间3850m2，罐区1616m2，配电室32m2，办公楼500m2，门卫35m2，餐厅230m2，总建筑面积9420m2。同时购置导热油炉、板式过滤器、油脂干燥罐、化油池等设备，达到年处理废弃油脂5万吨规模。4、验收范围年处理废弃油脂5万吨。二、本项目主要建设内容与环评报告表对比表工程类别名称内容备注变动情况主体工程生产车间1座，1层，占地面积2300m2，建筑面积2300m2，购置板式过滤器、油脂干燥罐、化油池等设备，达到年处理废弃油脂5万吨规模。实际建设1座，1层，占地面积3850m2，建筑面积3850m2，高度14m，购置板式过滤器、油脂干燥罐、化油池等设备，达到年处理废弃油脂5万吨规模。生产车间面积增加辅助工程办公室1座，1层，占地面积300m2，建筑面积300m2。实际建设1座，2层，高度7m办公楼面积增加门卫1座，1层，占地面积280m2，建筑面积280m2。1座，1层，占地面积35m2，建筑面积35m2。门卫面积缩小锅炉房1座，1层，占地面积2000m2，建筑面积2000m2，建设1台4t/h生物质锅炉，1台2t/h生物质锅炉，1台未建设，车间内设置1台3.5t/h生物质锅炉，1台2.5t/h生物质锅炉未建设锅炉房，锅炉设在车间内，总1t/h生物质锅炉。锅炉容量未变化餐厅/实际建设1座，1层，占地面积230m2，建筑面积230m2实际建设餐厅公用工程配电室1座，1层，占地面积40m2，建筑面积40m2。实际建设1座，1层，占地面积32m2，建筑面积32m2。面积缩小供汽新建1t/h蒸汽发生器1台，利用生物质导热油炉烟气余热加热，用于厂区用汽。新建1t/h蒸汽发生器1台，利用生物质导热油炉烟气余热加热，用于厂区用汽。无变化储运工程罐区（固定顶罐区）占地1000m2，建设废弃油脂储罐4台，单罐容积700m3，工业级油脂储罐4台，单罐容积700m3，脂肪酸储罐1台，单罐容积700m3。占地1616m2，建设废弃油脂储罐2台，单罐容积700m3，工业级油脂储罐2台，单罐容积700m3，脂肪酸储罐1台，单罐容积50m3储罐实际数量减少仓库1座，1层，占地面积3000m2，建筑面积3000m2。/实际未建设环保工程废水项目废水包括生产废水（喷淋塔废水、蒸发器废水、软水制备废水、循环冷却废水、离心废水）、生活污水等，生活污水经化粪池暂存，由环卫部门定期清运；生产废水经厂区污水处理站处理后水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”的水质标准要求后全部作为循环冷却水回用。项目废水包括生产废水（喷淋塔废水、蒸发器废水、软水制备废水、循环冷却废水、离心废水）、生活污水等，生活污水经化粪池暂存，由环卫部门定期清运；生产废水经厂区污水处理站处理后水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”的水质标准要求后全部作为循环冷却水回用。无变化事故水池容积为200m3事故水池1座容积为200m3事故水池1座无变化废气治理生物质燃烧废气G1经SNCR脱硝+布袋除尘器+石灰石石膏法脱硫后经35m高排气筒排放DA001。实际建设：生物质燃烧废气G1经SNCR脱硝+布袋除尘器+二级双碱法脱硫后经35m高排气筒排放DA001。脱硫措施变化卸油废气G2、储罐呼吸废气G3、化油废气G4、水洗废气G5、离心废气G6、干燥废气G7、脱酸废气G8、精炼废气G9、污水处理站废气经水喷淋+气沫分离+卸油废气G2、储罐呼吸废气G3、化油废气G4、水洗废气G5、离心废气G6、干燥废气G7、脱酸废气G8、精炼废气G9、污水处理站废气经水喷淋+二级气沫分生产废气、污水处理站有机废气处理工艺由单级气沫二级活性炭处理+1根15m高排气筒（DA002）排放。离+二级活性炭处理+1根16m高排气筒（DA002）排放。分离变更为二级气沫分离一般固废暂存间1座，占地40m21座，占地40m2无变化危废暂存间1座，占地面积20m21座，占地面积20m2无变化三、本项目主要污染物、污染物处理和排放情况与实际建设情况对比污染物环评预计实际建设备注治理措施排放情况治理措施排放情况大气污染物项目生产过程产生的废气主要是生物质燃烧废气G1、卸油废气G2、储罐呼吸废气G3、化油废气G4、水洗废气G5、离心废气G6、干燥废气G7、脱酸废气G8、精炼废气G9、污水处理站废气。车间生产过程的无组织挥发的非甲烷总烃和臭气浓度。生物质燃烧废气G1经SNCR脱硝+布袋除尘器+石灰石石膏法脱硫后经35m高排气筒排放DA001。卸油废气G2、储罐呼吸废气G3、化油废气G4、水洗废气G5、离心废气G6、干燥废气G7、脱酸废气G8、精炼废气G9、污水处理站废气经水喷淋+气沫分离+二级活性炭处理+1根15m高排气筒排气筒DA001排放生物质燃烧产生的SO2、NOx、颗粒物执行山东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2重点控制区标准要求。排气筒DA002排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表1中II时段排放限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值要求。厂界无组织废气非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-经核查，项目实际建设：项目生产过程产生的废气主要是生物质燃烧废气G1、卸油废气G2、储罐呼吸废气G3、化油废气G4、水洗废气G5、离心废气G6、干燥废气G7、脱酸废气G8、精炼废气G9、污水处理站废气。车间生产过程的无组织挥发的非甲烷总烃和臭气浓度。生物质燃烧废气G1经SNCR脱硝+布袋除尘器+二级双碱法脱硫后经35m高排气筒排放DA001。卸油废气G2、储罐呼吸废气G3、化油废气G4、水洗废气G5、离心废气G6、干燥废气G7、脱酸废气G8、精炼废气G9、污水处理站废气经水喷淋+二级气沫分离+二级活性炭处理+1根16m高排气筒（DA002）排放。本次验收在排放口和厂界外布设监测点，监测排气筒DA001排放生物质燃烧产生的SO2、NOx、颗粒物满足山东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）中表2重点控制区标准要求。排气筒DA002排放的非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表1中II时段排放限值，氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭经现场调查废气排放种类与环评一致，变动后不新增废气种类，项目环保设施发生变动，生物质燃烧废气脱硫工艺由石灰石石膏法脱硫变更为二级双碱法脱硫，生产废气、污水处理站有机废气处理工艺由单级气沫分离变更为二级气大气污染物（DA002）排放。危废间无组织废气控制措施：沾染有机物的危废使用桶装密闭收集、储存。危废间设置换气装置，废气进入废气总管，处理后达标排放。2019）中表1中II时段排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物排放标准值要求。经核查，项目实际建设：项目生产过程产生的废气主要是生物质燃烧废气G1、卸油废气G2、储罐呼吸废气G3、化油废气G4、水洗废气G5、离心废气G6、干燥废气G7、脱酸废气G8、精炼废气G9、污水处理站废气。车间生产过程的无组织挥发的非甲烷总烃和臭气浓度。生物质燃烧废气G1经SNCR脱硝+布袋除尘器+二级双碱法脱硫后经35m高排气筒排放DA001。卸油废气G2、储罐呼吸废气G3、化油废气G4、水洗废气G5、离心废气G6、干燥废气G7、脱酸废气G8、精炼废气G9、污水处理站废气经水喷淋+二级气沫分离+二级活性炭处理+1根16m高排气筒（DA002）排放。污染物排放标准值要求。厂界无组织废气非甲烷总烃排放可以满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表1中II时段排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物排放标准值要求。沫分离，其他环保设施无变化。项目无组织排放废气污染源主要为车间生产过程的无组织挥发；沾染有机物的危废使用桶装密闭收集、储存。项目已落实环评及批复中的要求水污染物项目废水包括生产废水（喷淋塔废水、蒸发器废水、软水制备废水、循环冷却废水、离心废水）、生活污水等，生活污水经化粪池暂存，由环卫部门定期清运；生产废水经厂区污水处理站处理后水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”的水质标准要求后全部作为循环冷却水回/经核查，项目废水包括生产废水（喷淋塔废水、蒸发器废水、软水制备废水、循环冷却废水、离心废水）、生活污水等，生活污水经化粪池暂存，由环卫部门定期清运；生产废水经厂区污水处理站处理后水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”的水质标准要求后全部作为循环冷却水回用。/与环评要求一致水污染物用。/经核查，项目废水包括生产废水（喷淋塔废水、蒸发器废水、软水制备废水、循环冷却废水、离心废水）、生活污水等，生活污水经化粪池暂存，由环卫部门定期清运；生产废水经厂区污水处理站处理后水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的“敞开式循环冷却水系统补充水”的水质标准要求后全部作为循环冷却水回用。/与环评要求一致固体废物项目固体废物主要有生活垃圾、水杂、废白土、废油、油泥、灰渣、除尘器收尘、废布袋、脱硫石膏、废包装材料、废润滑油、废导热油、废活性炭、废润滑油桶、废导热油桶。生活垃圾收集后委托环卫部门收集处理；水杂、废白土、废油、油泥、灰渣、除尘器收尘、废布袋、脱硫石膏、废包装材料收集后外售处理；废润滑油、废导热油、废活性炭、废润滑油桶、废导热油桶收集后暂存危废间，委托危废处置单位处置。不外排经现场勘测，项目固体废物产生情况无变化，变动后项目不新增固废。不外排与环评要求一致噪声该项目噪声源主要来自离心机、泵等设备运行产生的噪声，项目所需设备全部设置于室内，在采用低噪声设备的基础上，采取厂房吸声、隔音、基础减振等措施，同时加强设备维护，加强运输车辆管理。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准项目噪声源主要来自离心机、泵等设备运行产生的噪声，项目所需设备全部设置于室内，在采用低噪声设备的基础上，采取厂房吸声、隔音、基础减振等措施，同时加强设备维护，加强运输车辆管理。本次在厂界布设噪声监测点位，根据监测数据，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准与环评要求一致四、审批部门审批决定要求及执行情况环评批复要求（邹审批环评[2025]14号）执行情况备注一、该项目建设和运行管理必须全面落实《项目环境影响报告书》提出的污染防治措施和环境风险控制要求。1.加强施工期环境管理，防范、减少扬尘污染。选用低噪音作业设备，合理安排作业时间。2.严格落实环境风险防范措施，储备事故应急器材和物资，配备项目涉及到的污染物应急监测设施，防范事故环境风险。3.项目建设须严格执行项目配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，各项环境管理措施应一并落实。本项目实际排放污染物之前，建设单位须依法依规办理排污登记或申报办理排污许可证并及时将环境影响报告书(表)及批复的电子文档送同级排污许可核发部门；该项目各项污染物排放必须达到要求的排放标准，同时符合污染物排放总量控制要求。①本项目生产过程已落实各项废气防治措施。②经现场调查项目建设完成后，厂区废水排放情况无变化，无废水外排。同时，厂区各区域均进行了防渗硬化措施。③已落实噪声防治措施，根据本次验收监测结果，厂界噪声满足标准要求。④已落实有关行业规定及环评提出的风险防范措施。企业已编制环境突发环境事件应急预案满足五、验收监测情况山东鸿轩生物能源有限公司委托山东泰熙安环咨询服务有限公司承担废气和厂界噪声的采样和监测工作。监测报告编号为：泰熙安环（检）字：2025071709。六、固体废物管理固体废物均能够得到妥善处理、处置。七、验收结论根据项目竣工环境保护验收监测报告和现场检查，该项目环保手续完备，技术资料齐全，执行了环境影响评价和“三同时”管理制度，基本落实了环评报告表及其批复所规定的各项环境污染防治措施，各类污染物能够实现达标排放要求，符合竣工环境保护验收条件，验收合格。八、后续要求和建议1.补充原环评中本项目平面布置图。明确办公楼实际建筑面积。2.细化污水处理站建设内容，明确本项目实际建设的废水处理工艺是否与原环评一致。3.明确敏感目标变化情况。4.核实脱硫用水量。5.补充DA002治理措施及排气筒、危废暂存间等现场照片内容。6.补充介绍餐厅油烟及餐厨垃圾处理方式。7.完善并落实环境监测计划。8.加强各类环保设施的运行管理，确保污染物妥善处置和长期稳定达标。九、验收人员信息山东鸿轩生物能源有限公司废弃油脂资源综合利用项目竣工环境保护验收验收人员信息序号姓名单位职务/职称电话签字建设单位山东鸿轩生物能源有限公司检测单位山东泰熙安环咨询服务有限公司专家李晓亮山东省环科院股份有限公司高级工程师13853137543
投标 / 标书制作要点（原创）
本废弃油脂资源综合利用 锅炉房涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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