压滤土临时贮存场建设 新建压滤土临时贮存场建设招标采购公告（2025）
华新骨料（株洲）有限公司压滤土临时贮存场建设项目环境影响报告表审批决定公示
华新骨料（株洲）有限公司压滤土临时贮存场建设项目
环境影响报告表审批决定公示
项目名称
压滤土临时贮存场建设项目
建设地点
株洲市渌口区龙船镇太水田村
建设单位
华新骨料（株洲）有限公司
审批文号
株渌环评表〔2025〕19号
审批日期
2025年9月18日
环境影响报告表审批意见全文
华新骨料（株洲）有限公司：你公司报送的《华新骨料（株洲）有限公司压滤土临时贮存场建设项目环境影响报告表》（以下简称“报告表”)及相关附件已收悉，经我局环评审批领导小组会议研究决定，批复如下:一、项目基本情况华新骨料（株洲）有限公司拟投资1000万元在渌口区龙船镇太水田村新建压滤土临时贮存场建设项目。项目占地面积45000m2，有效容积约108万t（约54万m3）。临时贮存的压滤土仅来源于华新骨料（株洲）有限公司华新绿色骨料建设项目。项目主要建设内容包括：主体工程（贮存场、防渗系统、渗滤液收集导排系统、雨水收集导排系统）、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程等。场区按照一般固体废物I类场设计。临时贮存场使用期限原则上为40个月，具体使用期限以株洲市渌口区自然资源局用地批复期限为准。根据湖南景玺环保科技有限公司编制的环境影响报告表的分析结论以及专家技术审查意见，项目建设符合国家产业政策和《株洲市生态环境局关于发布株洲市生态环境分区管控更新成果(2023版）的通知》（株环发〔2024〕22号）的管控要求，在建设单位落实报告表提出的各项污染防治和风险防范措施，确保污染物达标排放的情况下项目对环境影响可达到国家相关环保要求，从生态环境保护的角度，我局同意该项目按报告表中确定的地点、规模和内容建设。二、严格落实污染防治措施，严格执行排放标准1.严格大气环境管理。施工期施工工地应严格落实施工场地扬尘防治“8个100%”的要求，出入工地车辆清洗、易起扬尘作业面湿法施工、渣土密封运输、裸土物料覆盖、非道路移动机械达标排放。营运期废气包括车辆运输扬尘、固废卸料扬尘、贮存作业扬尘、车辆尾气等。项目运输车辆采取加盖篷布、封闭仓等相应的措施，防止运输过程中抛撒；对车辆运输道路扬尘采取洒水抑尘、控制车辆速度、定期清扫路面、设置车辆冲洗平台等措施；对固废装卸扬尘采取降低物料卸料高差、合理安排作业时间等措施；对贮存场作业扬尘采取定期对作业面堆填料洒水、贮存区表面进行全面覆盖等措施；施工期和营运期废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。2.严格废水环境管理。采取“雨污分流、清污分流”原则建立给排水和污水处置设施。施工期应优化施工方案，严格控制施工范围,施工废水收集处理后回用不得外排;营运期洒尘废水、车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用；临时贮存场渗滤液经3700m3收集池+200m3/d絮凝沉淀处理后达标排放至湖塘港；生活污水依托华新水泥（株洲）有限公司现有设施进行处理。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准限值；铊执行《工业废水铊污染物排放标准》（DB43/968-2021）表1中排放限值要求。3.严格噪声环境管理。优化设备选型，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等措施，确保噪声达标排放。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。4.严格固废环境管理。一般工业固废（渗滤液废水处理设施产生的沉淀污泥、车辆冲洗污泥）执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。5.严格落实土壤及地下水污染防治措施。规范土石坝、防渗系统、渗滤液导排系统、雨水收集导排系统等建设。项目临时贮存区域为重点防渗区，贮存防渗要求须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；按照规定开展土壤和地下水监测。6.健全风险防控体系。认真落实报告表中提出的各项风险防范措施；制定突发环境事件应急预案，落实应急预防措施，防范环境风险事故发生。三、项目管理具体要求1.本项目排污总量指标：化学需氧量2.67t/a、氨氮0.22t/a、总磷0.022t/a、As0.022t/a。应企业申请我局对该项目“排污权交易确认表”实施容缺受理，企业必须先取得新增总量指标的“排污权交易确认表”，方可启动生产设施。2.按要求规范设置各类排污口和标志，并预留监测采样口。3.项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，并应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证,按规定程序实施竣工环境保护验收。4.严格落实环境保护的主体责任，建立内部环境管理机构和制度，落实环境影响报告表和本批复提出的各项环境保护措施,按规定接受生态环境部门事中、事后监管。5.环境影响报告表经批准后，若项目的性质、规模、地点采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施等发生重大变动的，须重新报批环境影响报告表。环境影响报告表自批准之日起超过5年，方决定工程开工建设的应当报我局重新审核。
行政复议与行政诉讼权利告知
依据《中华人民共和国行政复议法》和《中华人民共和国行政诉讼法》，公民、法人或者其他组织认为公告的建设项目环境影响评价文件审批决定侵犯其合法权益的，可以自公告期限届满之日起六十日内提起行政复议，也可以自公告期限届满之日起三个月内提起行政诉讼。
公众反馈意见联系方式
株洲市生态环境局渌口分局0731-27618436
压滤土贮存场（公示稿）
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：压滤土临时贮存场建设项目建设单位（盖章）：华新骨料（株洲）有限公司编制日期：二〇二五年八月中华人民共和国生态环境部制修改清单：1、完善项目由来介绍。（P12，项目由来分析）2、完善项目政策法规符合性分析内容。（P3，表1-2）3、进一步调查项目排水路径，核实纳污水体湖塘港支流及湖塘港主要水文参数。（见附本一“地表水专项”，3.1章节）4、完善压滤土特性参数介绍（P17），细化工程建设内容（见表2-1），核实主要生产设备，优化工程施工方案。（P19，贮存场建设方案）5、核实填埋作业流程及产排污节点。（核实，P32，P33）6、核实项目用水及渗滤液产生量，完善水平衡。（核实完善，见地表水专章4.2章节）7、核实填埋作业扬尘源强，完善扬尘防控措施，补充压滤土道路运输污染控制及环境管理要求。（核实补充P62）8、核实填埋作业设备噪声源强及场界噪声预测结果，完善噪声防控措施。（P64，P65）9、进一步说明渗滤液铊含量取值依据，优化渗滤液处理工艺，完善地表水专项评价和入河排污口设置简要分析内容。（见附件21，完善见附本一和附本二）10、依据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），完善运营期无组织气体排放、地下水等监测计划。（见正本表4-4，表4-9）11、完善环境保护措施监督检查清单和相关附图附件。（完善）打印编号：1752026389000编制单位和编制人员情况表项目编号u2hee7建设项目名称压滤土临时存场建设项目建设项目类别7-103一般工业固体废物（含污水处理污泥），建筑施工废弃物处置及综合利用环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况单位名称（章）年系骨科州）有限司统一社会信用代码430221法定代表人（签章）社平小七主要负责人（签字）吕瑞奇直接负责的主管人员（签字）日瑞奇二编制单位情况单位名称（盖章）湖景环保技有公司统一社会信用代码913004LWHBX4三编制人员情况1编制主持人甡名职业资格证书管理号信用编号签字罗志刚07354343507430158B0141672主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字罗志刚全本B014167目录一、建设项目基本情况二、建设项目工程分析三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准四、主要环境影响和保护措施五、环境保护措施监督检查清单六、结论附表建设项目污染物排放量汇总表附本一地表水专项附本二入河排污口简要分析材料附件附件1委托函附件2骨料项目验收意见附件32023年4月可行性论证意见附件4可行论证意见附件5华新请示批复意见（渌口自规同意）附件6安全设施重大变更设计的批复附件7排土场临时用地批复附件8一期排土场批复及延期批复文件附件9初筛结论及检测附件10压滤土消耗台账附件11环境质量监测报告附件12湖塘港上下游监测数据附件13纳污水体功能证明材料附件14土地勘测技术报告附件15华新开发利用方案评审意见书附件16地勘探点平面附件17含水率化验单附件18岩土工程报告附件19压滤土回填-资规局同意附件20委托检测水浸报告附件21铊检测报告附图附图1地理位置示意图附图2-1贮存场剖面图附图2-2贮存场剖面图附图2-3贮存场总平面、与排土场分区贮存图附图3环保目标图附图4鲴鱼保护区位置示意图附图5项目排水路径及周边水系图附图6排污口位置、地表水、地下水、土壤监测点位图附图7运输路线及周边敏感目标图附图8回填矿坑平面示意图附图9项目与农田的关系图附图10全厂运输路线图一、建设项目基本情况建设项目名称压滤土临时贮存场建设项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点渌口区龙船镇太水田村地理坐标E113°6\'3.520″，N27°32\'46.438″国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业103.一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用－其他建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1000环保投资（万元）500环保投资占比（%）50%施工工期1个月是否开工建设☑否是：用地（用海）面积（m²）45000专项评价设置情况本项目属于生态保护和环境治理业，临时贮存公司产生的压滤土，对照《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）（环办环评〔2020〕33号）中专项评价设置原则，具体详见表1-1专项评价设置判定情况表。表1-1专项评价设置判定情况表类别《指南》规定设置原则要求本项目情况是否设置—1—大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。本项目生产运营期排放废气不涉及《有毒有害大气污染物名录》中的污染物。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目新增工业废水（渗滤液）直排。是环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目无有毒有害和易燃易爆危险物质存储。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目排口下游无水环境敏感目标。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。无相关工程。规划情况规划环境影响评价情况规划及规划环境影响评价符合性分析其他符合性分析（一）产业政策符合性分析1、国家产业政策相符性分析项目为一般固体废物临时贮存建设项目，属《产业结构调整指导目录（2024年本）》鼓励类中第四十二类“环境保护与资源节约综合利用”中第20条“城镇垃圾、农村生活垃圾、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”。本项目不属于《市场准入负面清单（2025年版）》的禁止或许可事项。因此，项目的建设符合国家产业政策要求。（二）其他相符性分析1、与《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）符合性分析本项目与《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的场址选择符合性分析如下：表1-2项目场址选择符合性分析序号《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准本项目建设情况符合性一贮存场和填埋场选址要求符合11、一般工业固体废物贮存场、填埋场的选址应符合环境保护法律法规及相关法定规划要求。2、贮存场、填埋场的位置与周围居民区的距离应依据环境影响评价文件及审批意见确定。3、贮存场、填埋场不得选在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内。4、贮存场、填埋场应避开活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域。5、贮存场、填埋场不得选在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡，以及国家和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。6、上述选址规定不适用于一般工业固体废物的充填和回填。本项目位于渌口区龙船镇，项目不在生态保护红线区域、基本农田等法律禁止占用的区域。根据建设单位提供的资料(《华新水泥（株洲）有限公司谭家冲矿区水泥用石灰岩、建筑用灰岩矿排土场扩建工程项目岩土工程详细勘察报告》)等资料，项目不在活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域；项目周边无水库、自然水体，不在自然水体的滩地和岸坡，不在水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。见附件18。符合二贮存场和填埋场技术要求符合1贮存场、填埋场的防洪标准应按重现期不小项目设计防洪按照50年符合1贮存场、填埋场的防洪标准应按重现期不小于50年一遇的洪水位设计，国家已有标准提出更高要求的除外一遇洪水水位进行建设。2贮存场和填埋场一般应包括以下单元：a)防渗系统、渗滤液收集和导排系统；b)雨污分流系统；c)分析化验与环境监测系统；d)公用工程和配套设施；e)地下水导排系统和废水处理系统（根据具体情况选择设置）。项目按要求建设a)防渗系统、渗滤液收集和导排系统；b)雨污分流系统；c)分析化验与环境监测系统利用华新公司现有设施；d)公用工程和配套设施。根据地勘报告，不需建设地下水导排系统，需建设废水处理系统符合3贮存场及填埋场施工方案中应包括施工质量保证和施工质量控制内容，明确环保条款和责任，作为项目竣工环境保护验收的依据，同时可作为建设环境监理的主要内容。项目施工方案中已包含有施工质量控制和施工质量控制内容符合4贮存场及填埋场渗滤液收集池的防渗要求应不低于对应贮存场、填埋场的防渗要求。项目渗滤液收集为混凝土建设、调节池采用＞2mmHDPE进行防渗，防渗层满足要求符合5I类场技术要求：5.2.1当天然基础层饱和渗透系数不大于1.0×10-5cm/s，且厚度不小于0.75m时，可以采用天然基础层作为防渗衬层。5.2.2当天然基础层不能满足5.2.1条防渗要求时，可采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层。采用＞2mmHDPE进行土工膜防渗,渗透系数为＜1.0×10-6cm/s，2mm厚HDPE膜的渗透系数通常≤1×10-10cm/s，渗衬层渗漏监测设备、地下水监测井，不对粘土衬层破坏，符合规定。符合三入场要求1第I类一般工业固体废物（包括第II类一般工业固体废物经处理后属于第I类一般工业固体废物的）b）有机质含量小于2%（煤夹石除外），测定方法按照HJ761进行；c）水溶性盐总量小于2%，测定方法按照NY/T1121.16进行。根据鉴定报告（附件20）和回填论证意见（附件3），项目压滤土属于I类固废，本项目压滤土在入场前定期进行检测，符合I类固废要求方可入场。本项目贮存的一般固体废物按照I类固体废物入场要求严格执行。符合2不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存和填埋作业。项目原料仅为公司产生的压滤土。符合3危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。国家及地方有关法律法规、标准另有规定的除外。无危险废物和生活垃圾入场符合四污染物监测要求11、废水污染物监测要求采样点的设置与采样方法，按HJ91.1的规定执行。1、废水监测：制定了废水监测制定，监测频次符合—4—渗滤液及其处理后排放废水污染物的监测频次，应根据废物特性、覆盖层和降水等条件加以确定，至少每月1次。废水污染物的监测分析方法按照GB8978的规定执行。为1次/月（雨季适当增加）。符合符合22、地下水监测要求贮存场、填埋场投入使用之前，企业应监测地下水本底水平。地下水监测井的布置应符合以下要求：在地下水流场上游应布置1个监测井，在下游至少应布置1个监测井，在可能出现污染扩散区域至少应布置1个监测井。设置有地下水导排系统的，应在地下水主管出口处至少布置1个监测井，用以监测地下水导排系统排水的水质；贮存场、填埋场地下水监测频次应符合以下要求：运行期间，企业自行监测频次至少每季度1次，每两次监测之间间隔不少于1个月，国家另有规定的除外；如周边有环境敏感区应增加监测频次，具体监测点位和频次依据环境影响评价结论确定。当发现地下水水质有被污染的迹象时，应及时查找原因并采取补救措施，防止污染进一步扩散；封场后，地下水监测系统应继续正常运行，监测频次至少每半年1次，直到地下水水质连续2年不超出地下水本底水平。地下水监测因子由企业根据贮存及填埋废物的特性提出，必须具有代表性且能表征固体废物特性。常规测定项目应至少包括：浑浊度、pH、溶解性总固体、氯化物、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以N计）。地下水监测因子分析方法按照GB/T14848执行2、贮存场投入使用之前，企业已经开展了地下水监测。贮存期间中将按照要求进行地下水监测。监测因子包括：pH值、总硬度、耗氧量、氨氮、溶解性总固体、氯化物、亚硝酸盐（以N计）、硝酸盐（以N计）等项。33、大气监测要求无组织气体排放的监测因子由企业根据贮存及填埋废物的特性提出，必须具有代表性且能表征固体废物特性。采样点布设、采样及监测方法按GB16297的规定执行，污染源下风方向应为主要监测范围。运行期间，企业自行监测频次至少每季度1次。如监测结果出现异常，应及时进行重新监测，间隔时间不得超过1周。3、大气监测：无组织监测位于贮存区下风向监测因子为TSP，每季度监测一次。—5—44、土壤监测要求贮存场、填埋场投入使用之前，企业应监测土壤本底水平。应布设1个土壤监测对照点，对照点应尽量保证不受企业生产过程影响，对照点作为土壤背景值。依据地形特征、主导风向和地表径流方向，在可能产生影响的土壤环境敏感目标处布设土壤监测点。运行期间，土壤监测点的自行监测频次一般每3年1次，采样深度根据可能影响的深度适当调整，以表层土壤为重点采样层。土壤监测因子由企业根据贮存及填埋废物的特性提出，必须具有代表性且能表征固体废物特性。土壤监测因子的分析方法按照GB36600的规定执行。4、土壤监测：贮存区边界）和下风向，第三年一次、项目全部转运后，一次，监测因子包括《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表1中的45项+pH符合综上，本项目的选址符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。2、生态环境分区管控符合性分析①生态保护红线：本项目位于湖南省渌口区龙船镇，项目已经获得自规部门批文（见附件5），项目用地不涉及生态保护红线，符合生态保护红线要求。②资源利用上线：本项目属于生态保护和环境治理业，临时贮存公司产生的压滤土，不进行填埋处理，项目在运营过程中消耗一定量的水资源、电能，但所消耗资源占区域资源利用总量较少，因此符合资源利用上限要求。③环境质量底线：项目所在地区株洲市渌口区为2024年大气环境质量达标区，大气质量较好有一定环境容量；根据地表水（环境）功能区划，湘江满足水质功能区划要求，昼夜间各测点噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。施工期污染物均能达标排放，污染物贡献浓度低，运营期污染物达标排放，环境质量可以保持现有水平，不会突破环境质量底线。④生态环境准入清单根据《株洲市生态环境分区管控更新成果》（2023版）的通知（株环发[2024]22号），相符性分析如下。—6—表1-3与分区管控的相符性分析环境管控单元编码单元名称行政区划单元分类主体功能定位是否符合管控要求ZH43022110001龙船镇/南洲镇湖南株洲渌口区优先保护单元龙船镇:农产品主产区/管控维度管控要求//空间布局约束(1.1）渌口区龙船镇（王十万自来水厂）湘江饮用水水源保护区和渌口区龙船镇（堂市自来水厂）湘江饮用水水源保护区范围内土地的开发利用必须满足饮用水水源保护区相关要求。（1.2）湘江株洲段鲴鱼国家级水产种质资源保护区内从事修建水利工程、疏浚航道、建闸筑坝、勘探和开采矿产资源、港口建设等工程建设的，水产种质资源保护区外从事可能损害保护区功能的工程建设活动，应满足《水产种质资源保护区管理暂行办法（2016年修正本）》相关要求。本项目不涉及渌口区龙船镇（王十万自来水厂）湘江饮用水水源保护区和渌口区龙船镇（堂市自来水厂）湘江饮用水水源保护区范围内土地的开发利用；项目建设、排水口不位于湘江株洲段鲴鱼国家级水产种质资源保护区内，地表水影响分析表明项目不会损害保护区功能符合污染物排放管控（2.1）根据城镇化发展进程，严格按照雨污分流要求，推进城市污水收集治理系统建设。严格按株洲电厂搬迁及港口建设环境影响评价报告书落实污染管控措施。（2.2）加快填平、补齐城乡污水收集和处理设施短板，加强生活污水治理。1、本项目严格雨污分流。2、本项目无生活污水。符合环境风险防控（3.1）加强环境事件专业技术人员和重要目标工作人员的培训和管理，按照环境应急预案及相关单项预案，定期（不低于每年一次）组织不同类型的环境应急实战演练，提高防范和处置突发环境事件的技能，增强实战能力。公司在贮存、转移、利用、处置压滤土过程中，配套防扬散、防流失、防渗漏以及其他防治污染环境的措施，建立与渌口区、龙船镇的风险联防联控机制符合资源开发效率要求资源开发效率要求（4.1）能源全力促进制造业领域节能减排，不断提升氢能、太阳能等新能源应用比例，加快形成低碳、清洁、高效的新能源体系。控制化石能源消费总量，合理控制煤炭消费总量，提升煤炭清洁化利用率。（4.2）水资源：渌口区到2025年用水总量控制在1.98亿立方米以内。（4.3）到2025年耕地保有量达到62085.78亩，永久基本农田保护面积稳定在60935.46亩；城镇开发边界规模102.50公顷以内，生态红线规模756.78公顷。南洲镇：到2025年耕地保有量达到41320.01亩，永久基本农田保护面积稳定在30970.01亩；城镇开发边界规模1099.63公顷以内，生态红线规模0.00公顷。项目不涉及矿产开发，不涉及生态保护红线，耕地范围之外，不涉及水资源利用。项目不涉及矿产开发，不涉及生态保护红线，耕地范围之外，不涉及水资源利用。符合符合序号政策要求本项目情况符合性1禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。不占用生态保护红线，项目不占耕地（见附图9）符合2禁止在长江湖南段岸线三公里范围内和湘江、资江、沅江、澧水岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外本项目与湘江的直线距离约3公里，也不属于尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库符合3禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段新建排污口、实施非法围垦河道和围湖造田造地等投资建设项目本项目不在湘江鲴鱼水产种质资源保护区功能岸线保护范围根据以上分析，项目不属于《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》禁止建设项目，相符。4、与《湖南省湘江保护条例》的符合性分析《湖南湘江保护条例》第四十九条要求：“禁止在湘江干流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在湘江干流岸线一公里范—8—围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外”。本项目不属于湘江干流岸线一公里范围内。因此，项目建设符合《湖南省湘江保护条例》要求。5、项目选址合理性分析本项目依托的是华新水泥的排土场二期工程，排土场选址在渌口区龙船镇，用地面积15.5049hm²，华新水泥排土场二期工程作为谭家冲石灰岩矿的附属设施获得湖南省应急管理厅的审批（《关于华新水泥(株洲)有限公司谭家冲矿区水泥用石灰岩矿、建筑用灰岩矿采矿改扩建工程安全设施重大变更设计的批复》湘应急许设审(非煤)准决字〔2025]第024号），见附件6，同年获得株洲市自然资源和规划局审批（附件7）。华新水泥(株洲)有限公司于2025年6月召开《华新水泥(株洲)有限公司二期排土场扩建区域临时贮存公司生产过程中产生的压滤土环境可行性论证报告》专家会，专家组认可了压滤土临时贮存场选址合理，见附件4，方案可行、并上报华新水泥将上述报告报送株洲市渌口区自然资源和规划局，株洲市渌口区自然资源局回复“情况属实，请严格落实专家论证和环评措施，严禁堆放固废物在耕地范围”，根据排土场土地利用方案，贮存场选址在排土场临时占用的林地内，未占用耕地（见附图9），符合株洲市渌口区自然资源和规划局要求。根据渌口区龙船镇政府提供的资料，湖塘港的流域面积为10.8km2，不是农灌渠。湖塘港流量为0.035m³/s，湖塘港支流的流域面积约为2.3km2，则流量为0.005m³/s。根据地表水专项分析，本项目湖塘港上游500m至湘江汇入口范围内无居民集中式饮用水源保护区等地表水环境敏感目标，本贮存场对下游湖塘港影响较小，无有毒有害物质，相对于湘江的影响甚微，不会影响到湘江鲴鱼水产种质资源保护区功能。根据《湖南省株洲县谭家冲矿区水泥用石灰岩、建筑用灰岩矿资源开发利用方案》（2019年），“矿山拟在露采坑内设坑内排土场，可用堆置后续开采底板的剥离废弃物”。剥离废弃物包括表土及剥离土、废石等，其中剥离土、废石属于矿山产生的一般工业固体废弃物，而本项目的压滤土也属于一般工业固体废弃物，故本项目压滤土回填至内排土场内可行。目前，公司根据《矿山地质环境保护与土地复垦方案编制指南》要求（每5年修订一次）正在编制新的矿山综合整治方案，亦将压滤土列入了回填措施之一，株洲市渌口区自然资源局也原则同意了将压滤土回填到排土场内（见附件19）。综上，贮存场选址合理，压滤土有最终去向。—10—二、建设项目工程分析建设内容（一）项目由来华新骨料（株洲）有限公司（以下简称华新骨料）是华新水泥（株洲）有限公司(以下简称华新水泥)的子公司，位于湖南省株洲市渌口区龙船镇，公司主要为公司提供原料-石灰石。公司生产规模为骨料500万吨/a、机制砖1.2亿块/a。华新骨料(株洲)有限公司2019年3月公司委托湖南润美环保科技有限公司编制了《华新骨料（株洲）有限公司年产500万吨骨料建设项目环境影响报告表》，通过了株洲市生态环境局渌口分局的审批(株渌环评表[2019]43号)，项目于2023年5月7日，通过自主验收。500万吨骨料建设项目每年压滤土产生量为45.8万吨(约25万m³)。为妥善处置压滤土，公司还在2023年4月通过株洲市生态环境局在株洲主持召开了《华新水泥骨料生产过程中产生的污泥和粉尘回填可行性论证报告》，专家组认为骨料生产过程中产生的污泥（即压滤土）可按照一般工业固体废物充填和回填处理（见附件3），但2023年矿山尚未开发到坑底边界（-50m）及规划的内排土场，故压滤土暂时无法进入矿山回填。为此，公司采取了多种处置措施进行压滤土的综合利用，根据公司原规划，压滤土分两部分处置，一部分用于集团公司的环保砖厂和水泥厂再利用；另一部分近期委托湘潭地区砖瓦企业综合利用（用于砖瓦生产），待2027年开挖到坑底标高后，送华新水泥谭家冲石灰矿的矿坑按照一般工业固体废物充填和回填处理。但由于压滤土中的含水量较高、氧化钙含量较低，作水泥原料时需根据压滤土中成分含量对水泥生产线参数进行调整等多种原因，导致其在水泥原料中的利用量有限，加上配套压滤土转运输送系统建设因多种原因导致建设进度严重滞、水泥生产线参数调整进度较慢，导致近2年来，压滤土自利用量很小。于此同时，建设市场行情不旺，湘潭地区2024年开始就不再接收压滤土，因此公司500万吨骨料建设项目目前暂存有近80万t（包括试生产、正式期产生）的压滤土暂存在公司内，建设内容由于其占地较大，已经占用了公司部分产品中转堆库，影响到了公司的正常运转。为妥善贮存骨料生产线产生的压滤土，华新骨料（株洲）公司拟利用华新水泥在排土场二期区域建设压滤土临时贮存场，将暂存在厂区内的压滤土、2025-2027年骨料生产过程中产生的压滤土大部分转运到压滤土临时贮存场暂存，待矿山坑底开采完毕后，送矿山坑底进行填埋处理。为此，华新水泥(株洲)有限公司于2025年6月召开《华新水泥(株洲)有限公司二期排土场扩建区域临时贮存公司生产过程中产生的压滤土环境可行性论证报告》专家会，专家组认为华新骨料利用华新水泥排土场二期区域建设压滤土临时贮存场“选址合理，方案可行”（见附件4）。华新水泥将上述报告报送株洲市渌口区自然资源和规划局，认可了该方案（见附件5）华新骨料（株洲）有限公司作为压滤土的产生单位，委托我公司（湖南景玺环保科技有限公司）承担了该项目的环境影响评价工作。根据华新骨料规划，该公司拟租用华新水泥在排土场二期区域建设压滤土临时贮存场，使用期限40个月（其中转运期24个月、贮存期＜28个月，转运期12个月），待华新水泥矿山底坑的开采停止开完后，在矿山废弃底坑用于填埋。根使用期限40个月（其中压滤土入临时贮存场转运期24个月、贮存期＜28个月（含转运入场期），压滤土转出临时贮存场转运期12个月），待华新水泥矿山底坑的开采停止开完后，在矿山底坑用于填埋，目前综合利用方案正在编制。根据《华新水泥（株洲）有限公司压滤土暂存及利用详细方案》，最终回填矿山开采方案为“在矿山开采至最低标高-50米后，在坑底设置内部排土场，以解决矿山表层土、夹缝土、压滤土等剥离问题。本方案结合设计要求，在矿坑底部形成内部排土场后，将暂存在排土场内的压滤土回填至开采区矿坑底部，具体施实方案依据相关要求办理相关手续后进行”。由于开采完毕的矿山归华新水泥所有，矿山底坑的地址条件需根据一般固废填埋场相关要求进行详细勘测，故后期压滤土利用运输、处置，本项目占用土地的复垦均不在本项目实施范围，故本评价的评价范围为压滤土进厂及贮存期，不包括后续压滤土的外运、填埋等工程内容，评价的年限为2025年9月至压滤土的外运前，建设单位应在压滤土的外运、处置前办理相关环评手续。项目退役期不在本评价范围之内，后期生态修复由华新水泥（株洲）有限公司负责。根据双方资料，贮存场场地开挖及平整、雨水收集及导排系统等工程的建设由华新水泥负责，坝体工程、库区防渗系统、渗滤液收集及导排系统等建设由华新骨料（株洲）公司负责。依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院第682号令的有关规定、《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（部令第16号），本项目属于“四十七、生态保护和环境治理业-103.一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用－其他”，按要求应编制环境影响报告表。（二）依托工程的可行性分析华新水泥排土场位于株洲市渌口区龙船镇太水田村，距离谭家冲矿区西侧直线约为300-400m，该排土场是华新水泥谭家冲石灰岩矿的专用排土场，谭家冲石灰岩矿于2011年起开始开采，2020年进行了扩建，并于2020年获得株洲市渌口分局的审批(《关于华新水泥(株洲)有限公司谭家冲石灰岩矿改扩建项目环境影响报告表的批复》（株渌环评表[2020]2号)，。根据该环评报告表及批文。华新水泥排土场二期工程作为谭家冲石灰岩矿的附属设施获得湖南省应急管理厅的审批（《关于华新水泥(株洲)有限公司谭家冲矿区水泥用石灰岩矿、建筑用灰岩矿采矿改扩建工程安全设施重大变更设计的批复》湘应急许设审(非煤)准决字〔2025]第024号）（见附件6），临时占地获得株洲市自然资源和规划局（见附件7）。根据《株洲市自然资源和规划局关于渌口区龙船镇迎春村水泥用石灰石矿山排土厂项目临时用地的批复》，华新水泥排土场二期占地面积15.5049公顷，作为渌口区龙船镇迎春村水泥用石灰石矿山排土厂项目临时用地（见附件7）。目前该地块属于临时用地、使用期限自2025年1月17日至2027年1月16日截止。根据《中华人民共和国土地管理法》《土地管理法实施条例》，以及《自然资源部办公厅关于进一步做好基础设施建设使用临时用地保障工作的通知》等文件要求，建设周期较长的能源、交通、水利等基础设施建设使用的临时用地，期限不超过四年，类比华新水泥排土场一期批复（见附件8），排土场用地可延期到2029年1月16日，手续到期后要办理相关手续。考虑到后期压滤土的转运，故本项目的最长贮存期到2028年1月（转运期＞1年）。本评价要求建设单位应与华新水泥沟通，明确在2027年1月前办理好用地延期手续，若未无法办理，公司应按上述自然资源部门的规定自2028年1月底前完成压滤土的转运、生态修复工作。根据湖南建材地质工程勘察院有限公司于2025年03月编制的《华新水泥（株洲）有限公司谭家冲矿区水泥用石灰岩、建筑用灰岩矿排土场扩建工程岩土工程详细勘察报告》（附件18）：场地的区域未见活动性断裂、构造破碎带存在，地壳稳定性等级属稳定区。场地在勘探深度和平面范围内无埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。场地未发现岩溶、滑坡、泥石流、危岩和崩塌、活动断裂、采空区、地面沉降等不良地质作用和地质灾害。场地为抗震一般地段，地震稳定性较好，场地保持基本稳定，本场地为基本稳定场地。故排土场满足一般固废的贮存场相关要求。公司根据株洲市自然资源和规划局的批复要求，结合远期规划，在排土场二期区域进行谭家冲矿区的表土堆放。排土场仅堆放表土，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），未将表土贮存列入环境影响报告编制要求，本排土场无须办理环保手续。（三）建设内容1、工程建设内容根据《华新水泥（株洲）有限公司压滤土暂存及利用详细方案》，公司将在华新水泥二期排土场第124m、第136m台段建设54万m³贮存场，采用分区建设方案，其中124m台段堆存30万m³，136m台段24万m³（E113.100978°,N27.546233°）。场区按照一般固体废物Ⅰ类贮存场设计。设计使用时间为36-40个月，其中压滤土转运入场时间24个月，临时贮存时间＜28个月，外运12个月。本评价仅评价压滤土转运入场、临时贮存期的环境影响（即最长28个月）。本项目建设内容详见下表2-1。表2-1项目主要建设内容一览表项目名称建设内容主体工程贮存场总库容54万m³，标高为124m台段和136m台段，堆置高度均为12m，安全平台宽10m，台阶坡面角25°，最终边坡角19°防渗系统底层采用HDPE土工膜进行基础防渗渗滤液收集导排系统渗滤液收集导排系统由300mm厚φ20-60mm碎石导流层、渗滤液收集盲沟和渗滤液排出管组成。为防止固体废弃物堵塞石缝而影响导流，采取大石在下，小石在上的铺设方式。为了便于排水，场底由两侧向干渠有2.5%的横坡，干渠向下排水坡度为2.0%。污水经支渠中支管或导流层流向干渠中主管后进入渗滤液提升井，由潜污泵提升至调节池。并且为保证在覆盖场底后，保证上层边坡附近的雨水及污水能尽快的汇入库底，在边坡处设置了1.0米宽的5mm厚土工复合排水网。雨水收集导排系统利用现有排土场雨水收集和导流系统截洪沟（沿65m锚固平台建设环场截洪沟，与锚固沟合建，长约300m，截洪沟过水断面尺寸为：1.2m(B)×0.9m(H)，采用混凝土矩形沟）辅助工程洗车平台利用现有洗车平台（在进场道路的右侧，占地50m²）储运工程道路工程道路现状长约1200m，平均宽约8m，最大纵坡约10%，路面为水泥硬化路面（由华新水泥负责建设、已经建成）。公用工程供水水源就近从华新水泥生产线用槽罐车接入供电/环保工程废气卸料扬尘定期洒水降尘运输道路扬尘定期洒水降尘废水渗滤液经3700m³渗滤液收集池后，进入多级絮凝沉淀处理（200m³/d）后排入北面湖塘港流入湘江。场内降尘1台洒水（喷雾）车在场地施工区域进行喷雾降尘道路降尘利用华新水泥的洒水（喷雾）车定期洒水车辆冲洗废水车辆清洗废水通过洗车池沉淀后循环利用，定期补充不外排。固废项目车辆不在贮存区作业内维修和加油，员工生活作业在水泥场部，项目不产生生活垃圾和废油。—15—噪声选用低噪声的施工机械，加强设备的维护，定期保养。序号设备名称规格型号数量备注1推土机2土方施工2自卸汽车30t20运输3压实机YZ181压实4洒水车1降尘序号废物种类来源及产生工序年生量(万m³)成分固废编号代码固废种类(Ⅰ类固废)自用去向1压滤土华新公司骨料生产3.65碳酸钙、二氧化硅309-001-61Ⅰ类固废用于水泥砖生产另外，公司厂区内堆存有压滤土约80万吨。按向贮存场转运期2年计—16—算，合计需暂存量为94.6万吨（47.3万m³），设计的贮存场容积为108万吨（54万m³）可以全部贮存。3、本项目固废性质本项目压滤土出厂含水率为40%，进入贮存场内进行压实，含水率减少至18%，密度约为2g/cm³。根据《华新水泥（株洲）有限公司粉末废渣、水洗污泥固体废物属性鉴别报告》（2022.2）结论，可以判定粉末废渣、污泥（即压滤土）不具有腐蚀性、急性毒性、反应性、易燃性和毒性危险特性，属于一般工业固废。根据《《土壤和沉积物铊的测定石墨炉原子吸收分光光度法（征求意见稿）》编制说明》，”铊在自然界中分布广泛且分散，地壳中丰度为0.75mg/kg，在土壤中的含量一般为0.2~1.0mg/kg，土壤平均背景值为0.58mg/kg“。根据《江西省工业废水铊污染物排放标准-编制说明》”中国土壤中铊的95%置信度含量为0.292~1.172mg/kg,中位值为0.58mg/kg,略高于世界平均值。“本项目的压滤土（附件9中的污泥）中的铊含量＜0.7mg/kg，没有超过土壤的一般含量范围，和公司产品铊含量基本一致(见附件21中的石灰石)，故本评价不考虑将铊作为污染物。根据公司委托压滤土水浸检测报告（附件20），2025年8月6日采样，检测结果主要指标如下。表2-4压滤土水浸主要检测结果检测项目骨料项目压滤土生产车间01骨料项目压滤土生产车间02骨料项目压滤土生产车间03堆场01堆场02堆场03参考限值pH值（无量纲）7.67.47.87.97.67.56-9五日生化需氧量（mg/L）1.81.82.01.91.92.020六价铬（mg/L）NDNDNDNDNDND0.5动植物油（mg/L）0.230.220.250.240.240.2210化学需氧量（mg/L）456545100—17—总磷（mg/L）0.080.130.040.020.120.040.5悬浮物（mg/L）56785970氟化物（mg/L）0.5560.3970.4310.4010.1600.52810氨氮（mg/L）NDNDNDNDNDND15氯化物（mg/L）5.622.091.841.852.362.49/汞（mg/L）NDNDNDNDNDND0.05石油类（mg/L）0.090.130.170.07ND0.125砷（mg/L）0.1300.2840.08270.02240.3930.2240.5硫化物（mg/L）NDNDNDNDNDND1.0腐蚀性（无量纲）7.637.437.727.897.557.536-9色度（倍）22222250铅（mg/L）NDNDNDNDNDND1.0铜（mg/L）NDND0.0041NDNDND0.5铬（mg/L）NDNDNDNDNDND1.5锌（mg/L）NDND0.0070NDNDND2.0锰（mg/L）0.01680.01070.0047NDND0.00512.0镉（mg/L）NDNDNDNDNDND0.1镍（mg/L）0.00820.01050.00790.00520.00540.00561.0备注：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准项目压滤土属于I类一般工业固废，本项目整体按照Ⅰ类场固废贮存区设计管理。根据要求，不能达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）“进入Ⅰ类场的一般工业固体废物应同时满足以下要求”的压滤土不得入场。4、含水率根据华新骨料公司提供的资料，压滤土含水率＜40%，见附件17。5、原辅材料消耗量项目原辅材料消耗主要为生产用水和絮凝沉淀的絮凝剂、车辆使用的柴油、废水处理站的水泵用电。—18—表2-5原辅材料消耗表序号名称用量备注1新鲜水9336m³/a2絮凝剂0.2t/a3氯化铁0.1t/a4柴油（货车使用）25.9t/a由附件加油站供给，不在场内存储5电3000kwh（四）贮存场规模的合理性根据《华新骨料（株洲）有限公司压滤土暂存及利用详细方案》124m台阶西部设置滤土堆放区域，面积约25000平方米，堆置高度为12米，可堆置工程量约30万立方米（约60万吨）。136m台阶西部设置滤土堆放区域，面积约20000平方米，堆置高度为12米，可堆置工程量约24万立方米（约48万吨），排土场的压滤土贮存场有效容积为108万t（54万m³），公司现有压滤土约80万吨，未来2年会产生无法利用的压滤约14.6万吨，合计产生量约94.6万吨（47.3万m³），拟建的压滤土贮存场能满足临时贮存要求。（五）贮存场建设方案排土场二期采用分台阶自下而上施工，设计平台标高为+88m、+100m、+112m、+124m、+136m、+148m，目前排土场已经贮存到112m平台。本项目将在112m平台表土堆存完毕后，在此基础上进行堆存。《华新骨料（株洲）有限公司压滤土暂存及利用详细方案》设计方案：1、贮存地点与贮存量计划在排土场124m和136m台阶西部设置临时堆放区域，排土场与压滤土贮存区的关系见附图2-1。1）124m台段临时堆放区域说明台阶西部设置滤土堆放区域，面积约25000平方米，堆置高度为12米，可堆置工程量约30万立方米（约60万吨）。堆置要素严格参照排土场的各项参数。2）136m台段临时堆放区域说明台阶西部设置滤土堆放区域，面积约20000平方米，堆置高度为12米，可堆置工程量约24万立方米（约48万吨）。2、压滤土贮存施工工艺及安全措施压滤土采用汽车运输，推土机铺摊。压滤土经铲运设备装入自卸汽车后，由自卸车运输到贮存场卸料，推土机铺摊。卸载平台边缘设置安全车挡。设计安全车挡的高度为0.7m，不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径（1.4m）的1/2，车挡顶部和底部宽度分别为0.8m和1.2m，分别不小于轮胎直径的1/4和3/4倍。铺摊平整后，再由压土机压实。3、贮存场防渗系统防渗系统采用HDPE(高密度聚乙烯膜)膜防渗结构。填埋区底部采用2.0mmHDPE双光面土工膜，边坡采用2.0mmHDPE双糙面土工膜。土工膜应符合国家现行标准《填埋场用高密度聚乙烯土工膜》的有关规定，且膜的幅宽不应小于6.5m。防渗结构见下表。图2-1防渗结构的剖面图根据《华新水泥（株洲）有限公司谭家冲矿区水泥用石灰岩、建筑用灰岩矿排土场扩建工程项目岩土工程详细勘察报告》(附件18），场地内地下水主要为上层滞水，经分层观测上层滞水赋存于素填土土①及淤泥质粉质粘土②中，初见水位和稳定水位埋深基本一致，埋深在0.30-2.30m，相当于高程75.95-86.65m，分布不连续；粉质粘土③水量贫乏，渗透性差，为相对隔水层；下伏基岩含少量基岩裂隙水，其水量大小和径流受岩体节2、300mm压实粘土1A/AIA/1、基础层—20—理裂隙发育程度、连通性和构造的控制，经观测该层水分布不连续，未见明显水位。根据勘探点平面图（附件16），本项目所在区域均未干孔，故本项目不设地下水导流沟。表2-6防渗结构表场底结构层边坡结构层渗滤液导排系统300mm厚φ16-32mm碎石编织土袋保护层膜上保护层600g/m2无纺土工布一层600g/m2无纺土工布一层主防渗层＞2.0mmHDP双光面土工膜＞2.0mmHDPE双光面土工膜一层4800g/m³钠基膨润土防水毯保护层一层4800g/m³钠基膨润土防水毯保护层基础层300mm压实粘土（利用排土场堆存的粘土、矿山表土的粘土）300mm压实粘土（利用排土场堆存的粘土、骨料生产线产生的粘土）压实基础层压实基础层③土壤层施工采用外购粘土分层压实，每层压实土层的厚度应为300mm，各层之间应紧密结合。④防渗层材料转折处不得存在直角的刚性结构，均应做成弧形结构。⑤在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底1.5m范围内不得有水平接缝，各层之间应紧密结合。⑥各种防渗系统工程材料的搭接方式应符合表2-7的要求。本场地围堤边坡设计坡度为1:2，场底排水坡度最小为2%，场底表面为杂填土，透水性极强，为防止防渗膜在运行期破损造成的渗漏，采用粘土作为膜下防渗保护层，膜上铺设4800g/m³钠基膨润土防水毯保护层作为保护层和渗滤液导流层，同时在填埋场作业时，码放袋装土用于保护防渗材料。为了使防渗系统稳定，场底与四周边坡交界处设有渗滤液导排盲沟，该导排盲沟能够起到场底锚固作用。表2-7防渗系统工程材料搭接方式表材料搭接方式搭接宽度mm)非织造土工布缝合连接75±15热贴连接200±25HDPE土工膜热熔焊接100±20挤出焊接75±20—21—土工复合排水网土工网要求捆扎；下层土工布要求搭接；上层土工布要求缝合75±15为收集污水，在防渗层上铺高渗导流层，使渗滤液快速排至调节池，防止污染地下水，场底集水采用河卵石（粒径16-36mm）和HDPE导渗管，河卵石在贮存区底部满铺，厚度300mm，粒径从上到下依次为＜20mm、＜25mm，＜36mm，大石在下，小石在上，防止固体废弃物堵塞石缝而影响导流。为了便于排水，场底由两侧向干渠有坡度2.5%的横坡，干渠向下排水坡度为2.0%。污水经支渠中支管或导流层流向干渠中主管后进入渗滤液收集池，由潜污泵提升至收集池。并且为保证在覆盖场底后，保证上层边坡附近的雨水及污水能尽快的汇入库底，在边坡处设置了1.0m宽5mm厚土工复合排水网。为了及时排出场内产生的渗滤液，减小贮存区内渗滤液对地下水的污染风渗滤液收集沟、设置124m台段，直径0.6米的HDPE渗滤液收集水管，设为一般防渗区（要求Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s），渗滤液收集后进入废水处理站处理。收集池为一个立方的砖混结构，并铺设＞1cm的HDPE膜；废水处理设施调节池容积2000m2×2m深，采用＞1cm的HDPE膜铺设，废水处本项目是在排土场基础上建设贮存场，收集导排系统利用排土场现有排土场上游设截水沟，拦截排土场上游汇水，汇水经截水沟排入沉淀池沉淀后排出。在排土场安全平台内侧设排水沟，排除排土场内部的雨水。排土场上游净峰流量为1.03m³/s。设置的截水沟排水能力不应小于（GB50014-2021）5.13.2条：明渠和盖板渠的底宽，不宜小于0.3m。坡面为风化岩石时，边坡值取1：0.25～1：0.5，坡面为岩石时，边坡值取1：4、渗滤液收集导排系统险。理池采用普通P6混凝土建设，混凝土层厚度＞1cm。5、雨水收集导排系统：雨水收集导排系统。（1）排土场上游截水沟设计（由华新水泥负责）1.03m³/s。截水沟坡面为岩石或风化岩石。根据《室外排水设计标准》0.1～1：0.25。设计截水沟断面为梯形，边坡值取1：0.25，底宽0.6m，深0.7m，上宽0.95m。计算截水沟流量为1.07m³/s大于1.03m³/s，截水沟的排水能力可满足排水要求。计算截水沟水流速度为2.98m/s，大于0.4m/s，小于4m/s，满足不冲不淤要求。（2）排土场安全平台排水沟（由华新骨料负责）在排土场安全平台内侧设排水沟，排除排土场内部的雨水。排水沟与排土场截水沟相连。设计排水沟断面为梯形，边坡值取1：0.25，底宽0.6m，深0.7m，上宽0.95m。（3）沉淀池设计（由华新水泥负责）排土场上游正常降雨迳流量为13.0m³/h。排土场的沉淀池为平流沉淀池。计沉淀池的尺寸长×宽×深为9.0m×5.0m×2.4m（108m³）能满足要求。沉淀池周围设置护栏，高度为1.5m，并设置醒目标志，防止人员、设备掉入。图2-2渗滤液、雨水导流系统布置图6、坝体施工坝体采用碾压土石坝，坝高约40m，宽约20m。施工主要包括坝基清理、铺料、碾压、坝面防护等。施工首先对坝体基础进行清理，待基础清理验08+（007取·号水专）MOOEE（I马水）WZTIE（W0喜·马水小第，MZI+（0078·马业子四CT+（aa号水专）压滤大香存区W8FT+雨水倒流管2渗滤液导渗管接己看截永I—23—收合格后，再进行坝体铺料。铺料采用自卸汽车配合推土机铺料，用进退法卸料，即汽车在已平好的松散层卸料，用推土机进退平料，施工时严格控制铺料厚度，不得超过30cm。坝体压实施工采用震动压路机以进退错距法进行压实，碾压顺坝轴线一个方向进行，碾压时，碾与碾搭接宽度不小于1.5m。由于本工程较小，以每层全断面为一个碾压层，每一层碾压后进行压实质量检测，不合格的及时补压。合格后进行刨毛、洒水湿润、验收合格后再铺料。坝体完工后要及时进行坝面防护。7、分区施工管控采取分区施工的方式组织施工，每10米为一个施工作业区，横向由东向西、纵向由南向北堆置，分层碾压，确保压实。每个分区堆置前，区与区之间使用修建约0.3米的挡墙，并在上方铺设防雨布并修建导流槽，起到阻隔分区积水乱流，雨水集中收集到暂存区东部的排水沟，实现雨水和渗滤液分开管控收集的目的。项目分区贮存按图2-3所示（堆存顺序按1-17进行）。图2-3分区施工图临时堆置区施工期应注重防范扬尘污染，配备洗车槽控制车轮粘带、洒水车定期洒水、移动雾炮机喷雾降尘、运输车辆密闭等方式来降低施工扬尘。8、道路工程本项目的进场道路已经建设完成。（六）压滤土去向根据中国建筑材料工业地质勘查中心湖南总队编制的《湖南省株洲县谭家冲矿区水泥用石灰岩、建筑用灰岩矿资源开发利用方案》（2019年），“矿山现状露采场位于矿区范围中部，后续开采矿山计划集中在矿区东北部，开采至-50m标高或者矿体底板时，再开采南西部的矿石。矿山拟在露采坑内设坑内排土场，可用堆置后续开采底板的剥离废弃物，预计可排土容量为100万m³。坑内排土场不会对周边环境产生大的影响，生产过程中注意堆土的安全，避免产生滑坡。”和“因矿山开采至-50m标高后，最终底盘宽度仅为670m×340m，再向下延深后可采资源量较少，开采成本较高。但矿区周边水泥用石灰岩较为丰富，可通过扩大矿区范围延长矿山服务年限”。综上所述，矿山不会再向下延深挖掘，目前公司已经开完至中部-50m标高处，东北面已经开挖到-24m处。根据公司规划，到2027年6月前后将矿区东北部开采到设计标高，使矿坑底部形成一个40000m2的平面，用作坑内排土场，以解决矿山夹石、夹缝土等剥离问题（表土仍可松排土场二期贮存）。该排土场容量为100万m³(约200万t)。”根据(《华新水泥(株洲)有限公司谭家冲石灰岩矿改扩建项目环境影响报告表》（株渌环评表[2020]2号)，“扩建工程后废弃土石方产生量为12000t/a，矿山开采工程产生的废弃土石方属于第Ⅰ类一般工业固体废物”。整个矿山开采期限剩余为13.8年，废石产生量为16.56万吨，加上本项目的压滤土（94.6万t）、后续回填的压滤土86.14万t/a（7.3万t/a），合计约197.3万吨（98.65m³），内排土场基本可满足要求。届时，公司将对矿坑底部按照一般工业固体废物填埋场要求进行整治，用于压滤土等一般工业固废的填埋。按填埋场整治时间2个月计算，压滤土向本项目转运的时间为24个月，在此之后压滤土全部转运到谭家冲矿区坑内排土场。具体时间安排如下：2025年9月-至2027年8月，公司压滤土全部送排土场压滤土临时贮存场。2027年6月前，完成谭家冲矿区坑内排土场填埋区域相关审批手续（获得生态环境部门审批）。2027年8月前，按一般工业固废的填埋场要求完成谭家冲矿区坑内排土场的整治。2027年8月，公司压滤土送谭家冲矿区坑内排土场、并对排土场压滤土临时贮存场进行转运，送谭家冲矿区坑内排土场。2028年12月，完成压滤土临时贮存场转运，全部送谭家冲矿区坑内排土场；场地内渗滤液收集系统的拆除，场地移交华新水泥。根据湖南省株洲县谭家冲矿区相关地勘资料，该矿山不在生态保护红线区域、基本农田等法律禁止占用的区域。不位于活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域。项目选址虽低于湘江水文，但与湘江无水利联系（四周山体高于湘江），不属于自然水体的滩地和岸坡，不在水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。同时根据《华新水泥骨料生产过程中产生的污泥和粉尘回填可行性论证报告》结论及专家意见（附件3），“对照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),《论证报告》中所列的收尘灰和压滤泥送矿坑可以按照一般工业固体废物充填和回填处理,送排上场填埋则需要按照填埋标准进行相关后续工作”。因此本评价认为谭家冲矿区坑内排土场作为一般工业固废的填埋场选址基本满足要求，建设单位应在后期进一步进行岩土工程细勘察。图2-4公司目前开采现状图根据《湖南省株洲县谭家冲矿区水泥用石灰岩、建筑用灰岩矿资源开发利用方案》（2019年），P43“本矿山未赋存其它有价值的共（伴）生矿产，剥离物主要为表土和夹石，表土中第四系残坡积物为低硅粘土，加入硅质校正料后可作为水泥原料利用；现代人工碎石堆积物则质量变化较大，不能进行综合利用；同时，剥离表土集中赋存于矿体顶部，存在集中剥离的情况。夹石主要为泥质灰岩，CaO含量较低，不能作为矿石利用。剥离物排弃至设置排土场，排弃物主要为表土，可直接复垦。”可见，剥离废弃物包括表土及废石等，其中废石属于矿山产生的一般工业固体废弃物，而本项目的压滤土也属于一般工业固体废弃物，故本项目压滤土回填至内排土场内可行。目前，公司根据《矿山地质环境保护与土地复垦方案编制指南》要求（每5年修订一次）正在编制新的矿山综合整治方案，亦将压滤土列入了回填措施之一，株洲市渌口区自然资源局也原则同意了将压滤土回填到排土场内（见附件19）-50m—27—（七）公用工程1、给水本项目及华新水泥有限公司原有排土场均未设置生活设施，运营期职工生活设施依托公司现有厂区，贮存区不产生生活污水。华新水泥排土场现有完备的扬尘防治措施，本项目无需新增设施，均可依托排土场现有设施。本项目用水主要为道路降尘废水、场地降尘喷雾用水、车辆冲洗废用水。用水全部来自于华新水泥供水系统。（1）道路降尘用水华新水泥专门配有3台洒水（喷雾）车辆，在场区、运输道路等进行洒水降尘、在贮存区域喷雾降尘。随着本项目运输车辆的增加，道路扬尘势必会增大，因此本评价建议公司可与华新水泥协商，通过增加洒水喷雾的频率，达到降尘的目的。按增加洒水2次/d计算，本项目进场道路的距离约3.9km。一般5吨洒水车的通常配备65QZ40/50泵，流量＜6.67升/秒，按行驶速度20km/h计算，道路洒水时间约12分钟/次，一次洒水量约4.8m³/h，日降尘用水9.6m³。根据查询株洲全年雨季天数，全年降雨天数约150d，则全年作业215d，则年用量2064m³/a。（2）车辆冲洗用水排土场现有12m³洗车池，用水是通过槽罐车从华新水泥转运过来。排土场现有12m³洗车池，贮存场设计年贮存量为54万t，即日贮存量约2512t，运输车辆载重20t，每天进场车辆数约为126辆，根据湖南省《用水定额》（DB43/T388-2025）洗车用水为0.2m³/车·次，项目车辆冲洗用水为25.1m³/d，损耗水取用水量的20%，则每日补水量为5.02m³/d（1080m³/a）。（3）场内降尘用水为减少压滤土卸料、压堆过程中扬尘的排放，公司将利用华新水泥现有1台台洒水（喷雾）车在场地施工区域进行喷雾降尘。车载喷雾车的喷雾量约3.6t/h，按日工作8小时、年工作215天计算，年消耗新鲜水6192m³/a。水平衡图如下。损耗20642064损耗1080新鲜水933610804320损耗61926192444574445744457渗滤液收集池废水处理站湖塘港本项目道路降尘水直接消耗，不外排；车辆冲洗用水循环使用定期补充，不外排；场内降尘用水直接消耗，不外排；项目外排废水主要为压滤排水均实行雨污分流，雨水经雨水截洪沟，最终进入湘江；项目渗滤液产生量为121.8m³/d，经沉淀处理后经专管，排入湖塘港，最后汇入湘江。项目贮存场位于二期排土场内部，贮存场包括进场道路（与排土场共用）、贮存区、渗滤液收集池等区域。其中进场道路位于贮存场北部，渗滤液收集池等区域均位于贮存区下游。贮存场结合道路建设，既满足生产加工的工艺流程，又满足原料、成品进出以及水、电、道路等方面的要求，各功能区分区明确，布局合理、工艺流程布置顺畅可行，排土场后续继续道路降尘用水车辆冲洗用水场内降尘用水图2-5水平衡图（单位：m³/a）2、排水土堆存过程中产生渗滤液。3、供电无电力供应设施。（八）贮存场平面布置情况—29—用于矿山排土。（九）劳动定员及工作制度定员25人，全年运行330天（雨季不生产），生产人员采取一班8小时工作制；生活作业依托公司厂部。（十）贮存场与排土场的依托关系华新水泥排土场二期位于矿山西侧约1.0km处的山谷内，总占地面积约17.47万m²，最大堆高71m，设计最大容积约376.8万m³。根据华新水泥规划、《华新骨料（株洲）有限公司压滤土暂存及利用详细方案》，排土场采用分台阶自下而上施工，设计平台标高为+88m、+100m、+112m、+124m、+136m、+148m。在华新水泥排土堆存到112m平台后，形成一个面积为11万m2的新平台(124m平台)，华新骨料在此基础上在施工。两者的关系如下：表2-8贮存场与排土场的依托关系表华新水泥排土场华新骨料贮存场依托关系用地已经租赁，共设置6个平台利用排土场的124m、136m平台利用排土场的场地渗滤液收集系统无需设置在占地内自建渗滤液收集系统无依托关系废水处理无需设置在排土场的北面自建200m³/d渗滤液废水处理系统无依托关系雨水系统建设截洪沟、场内雨水收集管线等在华新骨料贮存场周边建设雨水收集管线等，场内雨水收集后，进入排土场雨水处理系统利用排土场的雨水收集处理系统场地内、道路降尘共3台洒水喷雾车，定期降尘利用华新水泥排土场现有3台洒水喷雾车，增加喷雾、洒水频次依托华新水泥现有设施，增加频次车辆清洗现有一个洗车池利用华新水泥排土场现有洗车池，增加补水频率图2-6压滤土场与排土场的关系示意图防渗层自136m平台堆放的排土136m平台堆放的压滤土然然山山体体挡墙124m平台堆放的压滤土124m平台堆放的排土112m平台堆放的排土112m平台堆放的排土—30—工艺流程和产排污环节1、施工期主体责任单位为华新水泥（株洲）有限公司，华新水泥公司将排土堆存到112m平台(平台堆土高12m)，形成一个面积为11万m2的新平面(124m平台)。公司利用西侧的2.5万m2的区域进行临时贮存。工程施工主要内容如下：场地平整、压实→建设坝体→铺设防渗层、渗滤液收集系统→建设渗滤液处置措施→建设压滤土贮存场地外雨水导流系统（将场内雨水导入排土场雨水系统）1）利用新平面的排土作为基础层，先用推土机低速行驶4~5遍，使表面平实，然后用重型压实机械碾压，确保平台保持3%的反坡,再在暂存区周边临时修建高度为3米的粘土+石料挡坝，总长度约340米。该工序以推土机等机械为主。2）在基础层、挡坝、西侧山体分别铺设主防渗层（3钠基膨润土防水毯保护层、HDPE膜各一层）、膜上保护层（无纺土工布）。3）在场底膜上保护层上铺设φ16-32mm碎石、边坡结铺设编织土袋保护层，形成渗滤液导排系统。4）为最大程度的减少渗滤液的产生，项目将进行分区作业，即将贮存区按10m宽、80m长进行分区，每个分区间使用200mm高、10mm宽的粘土进行区隔；在东面粘土挡坝外铺设临时雨水倒流沟，近期不作业区使用进行HDPE隔水膜进行表面覆盖。在雨季时，未施工区域的雨水可通过东面挡坝外铺设临时雨水倒流沟进入排土场截流沟。施工期产排污环节：废气：各类扬尘，主要产生于场区土方挖掘、运输车辆的行驶、施工材料的运输和装卸、施工机械填挖土方和挖掘弃土的临时堆存引起的扬尘；废水：施工人员生活污水、施工废水及车辆冲洗水；噪声：施工机械和车辆噪声。固废：建筑垃圾与少部分施工人员产生的生活垃圾。2、运营期工艺流程工艺流程和产排污环节（一）工艺流程压滤土的贮存作业工艺流程为：运输、卸料、推铺、压实。项目施工艺流程见图2-2。图2-7工艺流程及产污节点图根据公司规划，压滤土近期在排土场临时贮存，待公司谭家冲石灰岩矿等公司附属矿山开采完毕后，根据矿山采坑的地质条件，用于采坑的回填（即将矿坑用于一般固废填埋场处置压滤土）。由于开采完毕的矿山地质条件不确定，故本评价不包括后续压滤土的外运、填埋等工程内容，建设单位应在压滤土的外运、填埋前办理相关环评手续。工艺流程说明：压滤土转运车将压滤土运输进入贮存场，进行卸料，推土机将压滤土推平，再由压实机进行压实处理。作业方式：作业方式采用分层填筑法。（1）运输：由30t自卸车从厂部（骨料生产线）运输至贮存场，进入对应的130m、140m的卸料平台进行卸料。一般在晴天作业，由于压滤土含水率在40%左右、且周边配有喷雾设备，故卸料粉尘产生量很少；（2）摊铺：压滤土由推土机摊铺，单次摊铺厚度＜1m；卸料摊铺压实渗滤液导排系统排水沟、截洪沟渗滤液收集池排至场外水体回用—32—（3）压实：由YZ18压实机压实。每个平台按二次摊铺、压实设计，单次压实厚度3m，即在贮存到海拔高度127m、130m、133m、136m、139m、142m后整体压实，并确保平台保持3%的坡度,。压实后，再在边界铺设3米的粘土挡坝、设置防渗膜。然后在压实的平面上按10m宽、80m长进行分区，每个分区间使用200mm高、10mm宽的压滤土进行区隔后，再进行压滤土的贮存。近期不作业区域（包括已经贮存区、未贮存区）均使用进行HDPE隔水膜进行覆盖。产污环节：1、废气：运输、卸料、摊铺（堆存）产生的扬尘。2、废水：贮存区渗滤液。3、噪声：车辆作业产生的噪声。4、固废：沉淀池底泥和生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题一、企业基本情况一览表华新骨料（株洲）有限公司骨料项目位于湖南省株洲市渌口区龙船镇湖塘村，项目地理坐标为113度07分48.53秒，27度32分51.78秒，总投资33259万元。项目总占地面积37528.3㎡，项目建筑物占地面积8268.15m²。公司投资建设的绿色骨料生产线2022年1月完成主体建设。2023年5月，企业通过自主验收。1、骨料生产线工艺工艺流程简介：骨料项目原料来自华新骨料（株洲）有限公司谭家冲水泥用石灰岩矿山，矿石由华新骨料（株洲）有限公司通过项目附近村道采用汽车运输至项目场地，在项目场地内不储存，直接倒入一级破碎车间的受料斗进行破碎等处理，得到骨料、砂料等。小于10mm的细砂经制砂、水洗后得到产品。图2-8骨料生产工艺流程图及产污节点图压滤土部分送本项目贮存除土筛分车间级破碎车间级筛分车间7制砂楼压滤车间级破碎车间水洗车间洗砂产生的废水、泥、杂质等通过高压分离器溢流口自流进入污水池中，经加药絮凝后进入浓密机（深锥沉淀池）沉淀后，浓缩后的泥浆由压滤机专用泵抽取，打入隔膜压滤机，经压滤成泥饼排出（泥饼又称为压滤土）。滤出的清水回流到清水池中，回用到洗砂工序，不外排。洗砂废水处理过程中会产生大量的泥饼（压滤土）。根据绿色骨料建设项目验收资料，骨料项目废水处理站处理得到的污泥滤饼，约45.7643万t/a，经皮带运送至压滤土堆场堆放，分两部分处置，一部分用于集团公司的环保砖厂和水泥厂再利用，一部分委托转运至湘潭地区用于砖瓦生产，转运至湘潭地区这部分污泥则需送至本项目的贮存场暂存。—34—预筛分车间二、公司污染物排放情况根据《华新骨料（株洲）有限公司华新绿色骨料建设项目验收资料》，公司产排污情况如下。2.1废水厂区四周建设环形截水沟，初期雨水经停留沉淀处理后回用于生产过程或洒水降尘，不外排。洗砂产生的废水通过高压分离器溢流口自流进入污水池中，经加药絮凝后进入浓密机（深锥沉淀池）沉淀后，浓缩后的泥浆由压滤机专用泵抽取，打入隔膜压滤机，经压滤成泥饼排出，泥饼作为环保砖厂的原料再利用。滤出的清水回流到清水池中，回用到洗砂工序，不外排。2.2废气项目制砂楼站出料后进入水洗车间加清水进行筛分冲洗，因此水洗车间不产生粉尘。项目粉尘主要为一级破碎粉尘、除土筛分粉尘、中转堆场卸料粉尘、预筛分粉尘、一级筛分粉尘、二级破碎粉尘、制砂站楼的制砂粉尘，原料卸料、中转堆库卸料、黏土堆棚卸料、成品装料产生的粉尘，皮带运输粉尘以及厂内车辆运输过程产生的扬尘。颗粒物排放总量约为109.66/a。2.3噪声噪声源主要为生产设备，如反击式破碎机、制砂机、振动筛、压滤机等设备噪声。一级破碎机为下沉式设置，项目设备选型时采用低噪声设备（噪声值约70～95dB(A)），并采取隔声、减振措施。此外，在总图布置时考虑声源方向、围墙阻隔、绿化等因素，进行合理布局，起到降噪作用。2.4固体废物①生活垃圾：本项目生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计算，生活垃圾产生量约3.75t/a，生活垃圾收集后交由华新环境工程（株洲）有限公司处置。②袋式除尘收集的粉尘：本项目粉尘经脉冲袋式除尘器收集处理，收集的粉尘量约为4760.80t/a，收集后公司环保砖厂进行综合利用。③污泥滤饼、杂土碎石本项目废水处理站处理得到的污泥滤饼，约45.7643万t/a，经皮带运送至压滤土堆场堆放，分两部分处置，一部分用于集团公司的环保砖厂再利用，一部分用于水泥窑生料配料，远期送至填埋场填埋。④废润滑油和废润滑油空桶项目设备维护过程会产生少量的废润滑油，产生量约0.1t/a，废润滑油空桶0.1t/a，废润滑油作降品油使用，而废油桶在危险废物暂存间内暂存。危险废物暂存间位于依托水泥厂的危废暂存间（排污许可证中已注明），建筑面积约20m²，危险废物暂存间要做到“四防”，即防晒、防雨、防风、防泄漏。废润滑油定期回用于水泥厂和骨料线的皮带粗润滑，废润滑油空桶定期交湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司处置。现有工程主要环境问题：根据现场踏勘，华新骨料现有工程的主要环境问题是厂内贮存的压滤土已经明显超过了原设计容量，压滤土露天堆放，虽盖有防尘防雨布，但局部出现破损现象。三、依托工程情况本项目贮存场依托华新水泥（株洲）有限公司的关于排土场项目的临时用地，该临时用地总面积15.5019公顷，作为渌口区龙船镇迎春村水泥用石灰石矿山排土场项目表土堆存临时用地，其中耕地0.9609hm²，其他园地0.6416hm²，乔木林地13.4015hm²（不属于公益林），其他林地0.1474hm²。本次项目的贮存场在公司排土场扩建区域内进行。根据《华新水泥（株洲）有限公司谭家冲矿区水泥用石灰岩矿、建筑用灰岩矿采矿改扩建工程安全设施重大变更设计》（2025.5）内容，排土场设计方案如下。1、排土场现状现状排土场（一期排土场）位于矿山西侧约1.0km处的山谷内，占地面积约6.58万m²，现状堆积高度约60m，总堆积量约121.0万m³。经现场勘查显示，场地已形成南北两处独立排土边坡系统。南侧边坡前缘地面高程+84m，自下而上角18°～30°，整体边坡角19°。北侧边坡体系前缘地面高程+112m，现有+130m、+144m两级平台，台阶边坡参数与南侧体系保持一致。二期排土场目前堆存到112m平台。排土场南部及北部修建了两处拦挡坝：南部坡脚拦挡坝坝体高度5.0m（下部0.5m基础嵌入老土层或基岩），顶宽3m，背坡斜率1:0，面坡斜率1:0.5。北部坡脚拦挡坝坝体高度6.5m(下部0.5m基础嵌入老土层或基岩)，顶宽3m，坡比参数与南部拦挡坝一致排土场上游修建了截水沟，砖砌结构，水泥砂浆抹面，排土场截水沟断面为矩形，底宽0.6m\\深0.8m，上宽0.6m。排土场坡脚下游修建了沉淀池，尺寸长×宽×深为6.2m×1.5m×2.4m。2、排土场现有环境保护措施排土场现有12m³洗车池，用水是通过槽罐车从华新水泥转运过来。由于场内无供电系统，故所有车辆在华新水泥场内冲洗后再向排土场转运，洗车废水经沉淀后，循环使用不外排。公司现有3台洒水喷雾车辆，对场区、道路定期进行降尘。场区、道路的降尘水全部消耗，不产生废水。排土场现有两个拦挡坝，雨水分别经南、北两端的雨水沉淀处理设施沉淀后排放到自然水体。排土场固废主要为车辆冲洗废水设施产生的沉淀污泥、排土场雨水沉淀设施产生的淤泥，产生量分别约0.5t/a、0.6t/a，定期收集后送排土场贮存。华新水泥排土场主要环境问题：根据现场踏勘和走访了解，排土场道路扬尘较大。其主要原因是调查期间为夏季，由于气温较高，道路洒水后迅速蒸发，导致扬尘较大。3、堆置要素1）二期排土场设计等级二期排土设计排土场总占地面积约17.47万m²，最大堆高71m，设计排土场总占地面积约17.47万m²，最大堆高71m，设计最大容积约376.8万m³。相比原设计排土场，占地面积增加10.73万m²，最大堆高增加6m，最大容积增加约237.8万m³。排土场设计等级为三级。2）岩土自然安息角表土的自然安息角可为15°～30°。设计排土场表土台阶坡面角为25°，符合要求。3）排土场的堆置要素堆置总高度：71m；台阶坡面角：25°；台阶高度：12m；安全平台宽度：10m；最终边坡角：19°；设计容积：376.8万m³；占地面积：17.47万m²。采用分台阶自下而上施工，设计平台标高为+88m、+100m、+112m、+124m、+136m、+148m。经现场勘查显示，场地已形成南北两处独立排土边坡系统。南侧边坡前缘地面高程+84m，自下而上分阶设置+92m、+100m、+105m、+116m、+122m、+129m、+130m共7级平台。台阶边坡角18°～30°，整体边坡角19°。北侧边坡体系前缘地面高程+112m，现有+130m、+144m两级平台，台阶边坡参数与南侧体系保持一致。（3）设计方案根据《安全设施变更设计》(2025.5.16)，贮存总堆高71m，设计容积237.8万m³，设计等级为三级。贮存区从上到下形成140m顶部平台，+130m、+120m、+110m、+100m、+90m安全平台和+83.7m底部平台；安全平台宽10m，台阶坡面角25°，最终边坡角19°。设计堆排方式采用汽车运输排土、推土机辅助作业、覆盖式排土方式，由东北向和南向逐级堆排增高，其中东北向沟谷红线处及南向沟谷红线处设挡土坝，挡土坝型式采用重力式挡墙，东北侧高约4.5m，南侧高约4.0m，砌筑材料为中风化石灰岩，东北向设置四个弃土平台，设计标高分别为110.0m、120.0m、130.0m和140.0m，南向设置五个弃土平台，设计标高分别为100.0m、110.0m、120.0m、130.0m和140.0m，单平台高10.0m。1）贮存方式采用干法堆存。压滤土等在进入贮存前进行脱水处理，满足入场含水率等要求，汽车运输至贮存堆存。(脱水过程不在项目场区内进行)。2）拦挡坝设计设计在排土场北侧最终边界坡脚15m处设拦挡坝，采用混凝土结构，坝高3.5m，下部0.5m埋入地下与老土层或基岩相接，顶宽2.0m，背坡斜率1:0，面坡斜率1:0.5。拦挡坝底部设垫层。拦挡坝墙身设PVC泄水管，管口直径为0.1m。3）防洪设计本排土场为三级排土场，设计本排土场防洪标准：重现期为50年。4）排土场排水系统排土场上游设截水沟，拦截排土场上游汇水，汇水经截水沟排入沉淀池沉淀后排出。在排土场安全平台内侧设排水沟，排除排土场内部的雨水。①排土场上游截水沟设计排土场上游净峰流量为1.03m³/s。设置的截水沟排水能力不应小于1.03m³/s。设置的截水沟排水能力不应小于1.01m³/s。设计截水沟断面为梯形，边坡值取1：0.25，底宽0.6m，深0.8m，上宽1.0m。②排土场安全平台排水沟在排土场安全平台内侧设排水沟，排除排土场内部的雨水。排水沟与排土场截水沟相连。设计排水沟断面为梯形，边坡值取1：0.25，底宽0.6m，深0.8m，上宽1.0m。③沉淀池设计排土场上游正常降雨迳流量为13.0m³/h。本矿设计的沉淀池为平流沉淀池。设计沉淀池的尺寸长×宽×深为9.0m×5.0m×2.4m能满足要求。沉淀池周围设置护栏，高度为1.5m，并设置醒目标志。5）排渗盲沟设计在排土场东侧底部设排渗盲沟，排除渗入排土场的雨水。设计排渗盲沟长约70m，宽约2.0m，深约0.5m，盲沟用块度不小于0.3m块石充填，块石上部用砾石覆盖，以利于渗滤。（4）排土场的稳定性排土场所处区域无构造运动痕迹和活动断裂，场地及附近暂未发现岩溶、崩塌、滑坡及泥石流等影响场地稳定性的不良地质作用和地质灾害，本地区地震烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，属弱震区，区域地壳稳定。—40—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）大气环境质量1、达标区判定本项目位于株洲市渌口区，评价区域属于环境空气二类功能区，其空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。项目所属区域为二类环境空气功能区，为了解本项目所在区域环境空气质量现状，本次环评收集了株洲市生态环境局《关于2024年12月及1-12月全市环境空气质量、地表水环境质量状况的通报》中的基本因子的监测数据，监测结果见表3-1。表3-12024年渌口区全年环境空气质量现状评价表污染物平均指标现状浓度（μg/m³）标准值最大浓度占标率/%达标情况PM2.5年平均质量浓度3635102.86不达标O390%8h平均质量浓度13816086.25达标PM10年平均质量浓度497070达标NO2年平均质量浓度164040达标SO2年平均质量浓度76011.67达标CO/mg/m³95%日平均质量浓度1.0425达标监测统计结果表明，由上述监测结果表可知，PM10、SO2、NO2、CO、O3均能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及修改单要求，PM2.5超标。根据大气导则，城市环境空气质量达标情况即为六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标，渌口区属于不达标区。PM2.5超标原因主要受区内各企业生产以及区内大规模基础设施建设及各工地施工建设扬尘影响，待竣工后大气环境质量将有所改善，随着株洲市环境综合整治工作的不断深入，大气环境质量将有所改善。2、现状监测数据本项目大气特征污染物主要为颗粒物，污染因子主要为TSP。本次环境空气评价共布设1个监测点位，监测因子为TSP。—41—监测点位监测时段天。环境空气：当季主导风向下风向。及频率：2025年3月28日-2025年4月3日，连续监监测数据统计结果见下表3-2。表3-2环境空气质量现状监测与评价结果测7监测点位检测项目监测日期及检测结果（点位：mg/m³）标准限值最大值最小值均值G1下风向10mTSP0.1360.1130.1230.3备注执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准要求根据监测结果可知，项目所在区域TSP的24小时最大值能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准的要求。（二）地表水环境质量项目渗滤液经湖塘港排入湘江，公司对湖塘港上游50m和下游1000m进行了监测，根据监测表明，其能达到III类标准要求，具体监测结果详见地表水专章。（三）声环境质量根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），“厂界外周边50m范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”，本项目周边50m范围内无声环境保护目标，故本次评价无需进行声环境质量现状监测。（四）生态环境项目所在区域呈沟谷状，植被主要为山地森林植被、山地灌草丛、荒地杂生灌草等植被生态环境类型，场地贮存不占用耕地。地表多覆盖灌草丛，树种以杂木为主，主要草本植物为芨芨草、针茅及蒿类等；本区气候多雨温湿，植被生长条件较好，区内灌木草丛长势较好，植被覆盖率较高。评价区域动物资源主要为家禽、家畜，诸如鸡、鸭、猪、狗、猫，野生动物以蛙类、蛇、老鼠等为主，未见珍稀野生动物。区域内无大型渔业、水—42—产养殖业，无自然保护区和名胜古迹，评价区内无文物保护单位和风景名胜区及自然保护区。（五）地下水1、地下水类型、分布及赋存条件根据《株洲市华新水泥谭家冲矿区排土场新建工程岩土工程详细勘察报告》（2025.3），根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)（2009年版）场地环境类型为Ⅲ类，勘察深度范围内，场地内地下水主要为上层滞水，经分层观测上层滞水赋存于素填土土①及淤泥质粉质粘土②中，初见水位和稳定水位埋深基本一致，埋深在0.30-2.30m，相当于高程75.95-86.65m，分布不连续；粉质粘土③水量贫乏，渗透性差，为相对隔水层；下伏基岩含少量基岩裂隙水，其水量大小和径流受岩体节理裂隙发育程度、连通性和构造的控制，经观测该层水分布不连续，未见明显水位，对工程建设影响较小。勘察施工期间正值雨季，有间断性降雨，场地地下水主要受大气降水补给，向场地北侧地势低洼处排泄，少部分以蒸发方式排泄。根据周边民井调查得知，水位随季节变化，近3-5年变化幅度约1-2m。2、地层岩性和岩土物理力学性质依据本次勘察，场地地层按成分、结构、物理力学性质及成因，自上而下划分为素填土①、淤泥质粉质粘土②、粉质粘土③、强风化板岩④和中风化板岩⑤。现分述如下：第四系：（1）素填土(Qml)层位编号①黄褐色、红褐色，松散-稍密，稍湿，主要由粘性土组成，钻探施工期间场地整平堆填而成，夹少量板岩碎块、砂质砾石，未完成自重固结。该层分布于zk2-zk4、zk23、zk25、zk26共6孔附近，厚度1.50-18.90m，平均7.89m，层底标高为74.32-116.10m。（2）淤泥质粉质粘土(Qh)层位编号②灰色，软可塑，湿，含腐殖质，土的切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。该层分布于zk7、zk10、zk15、zk18、zk25共5孔附近，厚度1.20-4.50m，平均2.36m，层底标高为73.45-86.95m。（3）粉质粘土(Qel+dl)层位编号③黄褐色、红褐色，硬塑，稍湿，局部含板岩碎石及未完全风化的母岩碎块，土的刀切面稍具光泽，干强度、韧性中等，无摇振反应。该层除zk1被挖除其余各钻孔均有分布，分布厚度0.50-5.90m，平均1.89m。板溪群上亚群拉榄组：（1）强风化板岩(Ptbn2l)层位编号④黄褐色，灰褐色，节理裂隙极发育，岩芯以碎屑、砂状为主，少量团块状，局部夹土块状，钻进时快时慢，岩体基本质量等级为V类，属极软岩。该层分布于整个场地，厚度3.70-15.10m，平均7.37m，层底标高为62.25-138.52m。该层共进行重型（2）动力触探试验72段次。（2）中风化板岩(Ptbn2l)层位编号⑤黄褐色、灰褐色，变余砂质结构，薄-中层状构造，裂隙发育，岩芯破碎，岩芯以团块状、碎块状为主，少量短柱状，岩石质量指标RQD约为30-50，岩体基本质量等级为Ⅴ类，属较软岩。该层分布于整个场地，揭露厚度3.10-14.90m，平均7.85m，层顶标高为62.25-138.52m，未揭穿。3、地下水补给、径流、排泄条件项目区地下水的主要补给来源为大气降水及湘江河。项目区为覆盖型岩溶区，大气降水主要通过第四系渗透补给下伏泥盆系上统佘田桥组灰岩岩溶裂隙含水层。湘江河水与地下水为随着季节水位的变化相互补给。径流形式主要为裂隙管道混合型。大气降水通过第四系渗透补给下伏含水层的过程中，地下水为裂隙型。在地下水位变动带范围以内的地下水以水平运动为主。在地下水位变动带以上，地下水以沿第四系补给灰岩岩溶含水层及在含水层内的垂直运动为主。现状项目区水文地质条件属于简单类型。4、含水层和隔水层项目区划分为泥盆系上统佘田桥组岩溶裂隙含水层和第四系孔隙含水层。泥盆系上统佘田桥组（D3s）含水层：由于佘田桥组中下部含有较多的页岩、泥灰岩等，富水性差，不透水，系相对隔水层。上部由浅灰色～深灰色中～厚层状隐晶～微晶质灰岩夹生物灰岩组成，在露采坑已剥离的地带，可见溶蚀地貌较发育，发育有一系列的小溶洞、小漏斗、溶沟、溶槽、溶蚀裂隙、石芽等，溶沟宽一般0.9—1.80m，深3—4m，局部达5m以上。小漏斗大小为0.5—2.50m，深为4—5m。溶沟、溶槽主要在0～6m深的范围内发育，深部岩溶不发育。据区域地质资料，区内佘田桥组上段单孔涌水量为0.015～0.028m³/小时,涌水量不大；说明佘田桥组上段灰岩深部岩溶不甚发育，岩溶仅在浅部较发育,深部不发育。具矿山原开采者介绍，原矿山开采时凹陷露采坑内平时基本不排水，仅在雨季有少量积水,但通过水泵抽排矿山即可正常生产，说明佘田桥组上段富水性一般。第四系隔水层：分布范围较广，主要由冲洪积物、残坡积物组成,其岩性主要为淤泥质土、含砾砂质粘土、碎石土、粘土,厚4～6m,含透水性差,系相对隔水层。根据中华人民共和国生态环境部办公厅2020年12月23日印发的《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中具体编制要求：“地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水污染途径的，应结合污染源、保护目标情况开展现状调查以留作背景值”。结合污染途径，本项目对评价范围内的地下水水质（3个）和水位监测（9个），监测点位坐标见附件。监测结果如下。表3-4地下水监测结果（单位：mg/L；pH无量纲）采样日期、点位名称、样品性状及检测结果检测项目2025.3.28标准限值D2（113°6′11″E，27D3（113°6′9″E，D1（113°5′56″E，—45—
投标 / 标书制作要点（原创）
本压滤土临时贮存场建设 新建压滤土临时贮存场建设涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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