重大装备中大型高端精密轴承研发及产业化招标采购公告（2025）
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定2025年9月30日我局共受理1个建设项目环境影响评价文件。现将受理情况予以公告，公示期为2025年10月9日—2025年10月16日（7个工作日）。即日起，公众可以以信函、传真或其他方式，向我局咨询相关信息，并提出有关意见和建议，反映问题请留下联系方式（姓名、地址、电话或邮箱），以便我们及时答复反馈。
联系人：市生态环境局南太湖新区分局
联系电话：0572-2107903
通讯地址：湖州市红丰路1366号南太湖新区管理委员会1301办公室
序号
项目名称
建设地点
建设单位（个人）
环评机构
受理日期
环评文件链接
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浙江简仪轴承有限公司重大装备中大型高端精密轴承研发及产业化项目
湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南
浙江简仪轴承有限公司
浙江晖创环境科技有限公司
2025年9月30日
浙江简仪轴承有限公司重大装备中大型高端精密轴承研发及产业化项目 公示稿.pdf
注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。
建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：重大装备中大型高端精密轴承研发及产业化项目1建设单位（盖章）：浙江简仪轴承有限公司编制日期：2025年9月中华人民共和国生态环境部制打印编号：1759113537000编制单位和编制人员情况表项目编号d2g775建设项目名称浙江简仪轴承有限公司重大装备中大型高端精密轴承研发及产业化项目建设项目类别31--069锅炉及原动设备制造：金属加工机械制造：物料搬运设备制造：泵、阀门、压缩机及类似机械制造：轴承，齿轮和传动部件制造：烘炉、风机、包装等设备制造：文化、办公用机械制造：通用零部件制造：其他通用设备制造业环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况单位名称（盖章）浙江简仪轴承有限公司统一社会信用代码91330501MA2]JLAQ57法定代表人（签章）方开城主要负责人（签字）孙振国直接负责的主管人员（签字）孙振国二编制单位情况单位名称（盖章）浙工际创环境科技有限公司统一社会信用代码1133006MA2GLOKD363三、编制人员情况1.编制主持人姓名职业资格证书管理号信用编号签字周国勋2013035330350000003508330327BH005570R2.主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字周国勋报告全文BH005570CS扫描全能王3Z人在用的日福ADp目录一、建设项目基本情况....................................................................................................-1二、建设项目工程分析..................................................................................................-17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准..................................................-33四、主要环境影响和保护措施......................................................................................-42五、环境保护措施监督检查清单..................................................................................-96六、结论..........................................................................................................................-99附表一............................................................................................................................-100附图：附图1项目地理位置图附图2项目周围环境关系图附图3项目周边现状照片附图4项目环境保护目标图附图5建设项目环境管控单元分类图附图6湖州南太湖新区“三区三线”示意图附图7建设项目所在地水环境功能区划图附图8湖州市环境空气质量功能区划分图附图9项目所在地声环境功能划分图附图10总平面布置图附件：附件1备案信息表附件2营业执照附件3切削液原液MSDS附件4磨削液MSDS附件5防锈油MSDS附件6清洗剂检测报告附件7用地证明附件8拆迁证明一、建设项目基本情况建设项目名称重大装备中大型高端精密轴承研发及产业化项目项目代码2505-330552-04-01-975936建设单位联系人蒋思惠联系方式18857288832建设地点湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地理坐标（东经120度2分37.531秒，北纬30度48分58.237秒）国民经济行业类别滚动轴承制造（C3451）建设项目行业类别69-轴承、齿轮和传动部件制造345建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）湖州南太湖新区管委会政务服务中心项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）560000环保投资（万元）560环保投资占比（%）0.1施工工期60个月是否开工建设否是：用地（用海）（m2）533333.33专项评价设置情况对照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》专项评价设置原则表，详见1-1。表1-1专项评价设置原则表专项评价的类别专项评价设置原则表本项目情况判定结论排放废气含有毒有害污染物①、项目不涉及有毒二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯有害污染物、二大气气且厂界外500米范围内有环境噁英、苯并[a]无需设置空气保护目标②的建设项目芘、氰化物、氯气的排放本项目不产生生新增工业废水直排建设项目（槽产废水，员工生地表水罐车外送污水处理厂的除外）；活污水经厂内化无需设置新增废水直排的污水集中处理厂粪池预处理后，达标接入市政污—-1-—水管网环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量③的建设项目未超过临界量无需设置生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及无需设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及无需设置注：①废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）；②环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；③临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。规划情况规划名称：《湖州南太湖新区全域规划（2022-2035）》规划环境影响评价情况《湖州南太湖新区全域规划（2022-2035）环境影响报告书》目前处于编制过程中。规划及规划环境影响评价符合性分析一、与《湖州南太湖新区全域规划（2022-2035）》符合性分析规划范围及面积：规划范围东至大钱港、开发区东边界，西至市辖区边界，南至三环北路开发区南界，北至太湖度假区太湖岸线、弁山北麓，规划总面积204.35平方公里。规划期限：2022-2035年，近期至2025年，远期至2035年目标定位：全国“两山”理念转化实践示范区、长三角区域发展重要增长极、浙北高端产业集聚地、南太湖地区美丽宜居新城区。产业规划：聚焦高质量绿色发展，坚持绿色智造与现代服务双轮驱动，加快形成“3+1”主导产业，培育N个特色新兴增长点，构建“3+1+N”主导产业体系，打造浙北高端产业集聚地。“3”：聚焦三大绿色智造业，持续推进新能源汽车与关键零部件、数字经济核心产业和生命健康高水平发展。“1”：特色发展休闲旅游业，以规划及规划环境影响评价符合性分析国家级旅游度假区为引领，重点推进滨湖旅游，大力发展水上运动、极限运动、主题湿地等业态，争创国际级旅游度假区。“N”：培育新兴未来增长点，依托重点产业平台，大力发展高端服务业：积极培育战略性新兴产业增长点：超前布局未来产业：引导生活性服务业精细化发展：大力发展军民融合产业。符合性分析：本项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，主要从事中大型高端精密轴承的生产，属于高端装备制造领域中的核心零部件生产制造，可有利支撑重大装备国产化进程，符合规划中“持续推进新能源骑车与关键零部件”的产业方向，且本项目引进多台高度自动化设备，满足规划中“高端产业集聚地”的质量定位。因此，本项目选址符合南太湖新区全域规划的相关要求。其他符合性分析一、与《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析本项目于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，根据《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》（湖新区环[2024]3号），属于湖州市吴兴区湖州国家开发区重点管控单元，环境管控单元编号：ZH33050220010，管控单元分类：产业集聚重点管控单元。本项目与《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》符合性见下表。表1-2本项目与《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析管控管控要求符合性分析是否内容符合除从控制单元周边迁入的三类企业之1、本项目属于通用设备制外，严格控制新建其他三类重污染企造业中的轴承、齿轮和传业数量和排污总量。调整和优化产业动部件制造，根据《南太结构，严格控制重污染企业布局，逐湖新区生态环境分区管控步提高产业准入条件。凤凰分区禁止动态更新方案》工业项目新建、扩建三类工业项目，但鼓励对分类表，本项目属于二类空间三类工业项目进行淘汰和提升改造。工业项目；布局西苕溪岸线两侧各1000米范围内，禁2、本项目不涉及化工、医符合约束止新建、扩建化工、医药生产及其他药生产及其他涉及危险化涉及危险化学品生产、一类重金属、学品生产、一类重金属污重点行业重点重金属污染物污染排放染排放的项目；的项目。加强“两高”项目源头防控。综合条件较好的重点行业率先开项目；展节能降碳技术改造。合理规划布局居住、医疗卫生、文化教育等功能区均已拆迁，周边无居住、3、本项目不属于“两高”4、本项目所在地块居民楼—-3-—块，与工业区块、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。土壤污染重点监管单位新（改、扩）建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。重点行业按照规范要求开展建设项目碳排放评价。多领域推进减污降碳协同发展。医疗卫生、文化教育等功能区块；5、本项目非土壤污染重点监管项目；6、本项目不属于需要开展碳评价的重点行业。污染排放管控实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。禁止新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；禁止新建入河漾排污口，现有的排污口应限期纳管。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。本项目严格执行污染物总量控制制度、地区削减目标；实施后污染较小，厂区内实行雨污分流，无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后一并纳管排入凤凰污水处理厂集中处理，能做到“污水零直排”。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。对于医药、化工等存在较多废气排放的重点企业须安装在线监测设备，控制废气排放总量。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设，防范重点企业环境风险。重点管控新污染物环境风险。项目实施后，企业应积极采取风险防范措施，加强风险管理，提高安全责任意识，做好应急预案编制，建立风险防控体系，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水标杆园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目建设所用资源主要为水、电等公共资源，项目实施的同时，将强化企业清洁生产，提高资源能源利用效率。符合综合分析，项目建设符合《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》要求。二、“三区三线”符合性分析根据湖州南太湖新区“三区三线”示意图（附图6），本项目所在地块不在生态保护红线范围内，但涉及永久基本农田，根据湖州南太湖新区管理委员会出具的用地证明（附件7），该地块规划为工业用地，后续将开展用永久基本农田转建设用地的相关审批手续，因此本项目建设符合湖州南太湖“三区三线”的要求。三、《浙江省建设项目环境保护管理办法》符合性分析根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》（2021年修正），建设项—-4-—目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求，现分析如下：1、建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求（1）三线一单符合性分析①生态保护红线项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，对照湖州南太湖新区“三区三线”示意图（附图6），项目所在地不涉及生态保护红线。②环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，地表水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，声环境质量目标为《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类功能区要求。根据现状监测结果，项目所在地环境空气质量为不达标区（NO2、O3百分位数日平均质量浓度未达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准值要求）；项目建设地附近地表水各监测因子监测值均可以达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质标准；区域声环境质量能达《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。为持续改善“十四五”时期湖州市空气质量，湖州市发展和改革委员会、湖州市生态环境局于2021年12月31日发布《关于印发的通知》(湖发改规划[2021]219号)，规划期间湖州市将以改善环境空气质量为核心，聚焦PM2.5和O3协同控制，以“减污降碳协同增效”为总抓手，深化产业结构、能源结构、运输结构调整优化，继续加强工业污染、机动车船污染和城乡面源污染治理，注重大气污染物协同控制和区域协同治理，打好“美丽提标争先战”，推动湖州从绿水青山就是金山银山理念诞生地向示范地迈进，推进现代化滨湖花园城市的高水平建设，以实现到2025年，湖州市PM2.5浓度稳定控制在25微克/立方米以内，力争达到23微克/立方米；空气质量优良率达90%以上，力争达到92%；O3上升趋势得到有效控制，浓度达到省下达要求；基本消除中度及以上污染天气；区县空气质量全部达标，全面建成清新空气示范区。本项目实施后，废水、废气、噪声经治理后均能达标排放，固废可做到无害化处置；其次，环评要求企业积极采取地面硬化、防腐防渗等措施，确保项目污染物不渗入地下水和土壤，对其影响也不大。因此，项目建设不会触及区域环境质量底线，符合环境质量底线要求。③资源利用上线本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。④生态环境准入清单本项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，根据《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》（湖新区环[2024]3号），属于湖州市吴兴区湖州国家开发区重点管控单元，环境管控单元编号：ZH33050220010，管控单元分类：产业集聚重点管控单元。本项目主要从事大型精密轴承生产加工，属于通用设备制造业中的轴承、齿轮和传动部件制造，根据《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》工业项目分类表，本项目属于二类工业项目，不属于该管控单元管控要求中禁止建设的项目，符合管控单元中的管控要求。综上，本项目建设符合“三线一单”要求。（2）排放污染物是否符合国家、省规定的污染物排放标准本项目所产生的各类污染物经落实相应的各项污染防治措施后排放，符合国家、省规定的污染物排污标准。（3）排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标环评建议以项目实施后企业的废水量、CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOx、VOCs作为企业总量控制指标值。本项目实施后，企业总量控制指标为：废水量12000t/a、CODCr0.48t/a、NH3-N0.024t/a、烟粉尘2.06t/a、SO21.44t/a、NOx13.46t/a、VOCs0.13t/a。企业需按照环保等相关部门要求，通过市场拍卖或总量调剂等方式落实所需总量指标后方可实施本项目。（4）国土空间规划符合性分析本项目于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，从事大型精密轴承生产加工，属于通用设备制造业中的轴承、齿轮和传动部件制造，根据《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》工业项目分类表，本项目属于二类工业项目，根据建设单位提供的用地说明，项目实施地块规划用途为工业用地，因此，本项目建设符合国土空间规划。（5）建设项目符合国家和省产业政策等的要求本项目从事大型精密轴承生产加工，属于通用设备制造业中的轴承、齿轮和传动部件制造，对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不属于限制和淘汰类，即属于允许类；同时对照《市场准入负面清单（2022年版）》、《浙江省实施细则》，本项目不属于负面清单及上述目录中的限制类和淘汰禁止类项目。因此，本项目符合国家及浙江省产业政策要求。四、与《太湖流域管理条例》符合性分析《太湖流域管理条例》（国务院第604号）已经于2011年11月1日开始实施。该条例是“为了加强太湖流域水资源保护和水污染防治，保障防汛抗旱以及生活、生产和生态用水安全，改善太湖流域生态环境”而制定的。太湖流域县级以上地方人民政府应当将水资源保护、水污染防治、防汛抗旱、水域和岸线保护以及生活、生产和生态用水安全等纳入国民经济和社会发展规划，调整经济结构，优化产业布局，严格限制高耗水和高污染的建设项目。对照太湖流域管理条例要求，本项目符合性分析见下表。表1-3太湖流域管理条例符合性分析序号太湖流域管理条例要求本项目情况是否符合准入条件禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求本项目不属于以上符合1的造纸、制革、酒精、淀粉、冶项目。金、酿造、印染、电镀等排放水—-7-—污染物的生产项目。2在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求。本项目实施将符合清洁生产要求。符合3新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1万m上溯至5万m河道岸线内及其岸线两侧各1000m范围内，禁止下列行为：（一）新建、扩建化工、医药生产项目；（二）新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；（三）扩大水产养殖规模。本项目不属于化工、医药生产、水产养殖项目；且不新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口。符合4太湖岸线内和岸线周边5000m范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000m范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000m范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各100m范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫球场；（四）新建、扩建畜禽养殖场；（五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；（六）本条例第二十九条规定的行为。本项目不属于上述项目，即本项目不在太湖岸线内和岸线周边5000m范围内，不在淀山湖岸线内和岸线周边2000m范围内，不在太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000m范围内。符合由上表可知，本项目符合太湖流域管理条例要求。五、《太湖流域水环境综合治理总体方案》符合性分析经国务院同意，由国家发展改革委联合自然资源部、生态环境部、住房城乡建设部、水利部、农业农村部印发《太湖流域水环境综合治理总体方案》于2022年6月23日发布，项目的符合性分析见下表。表1-4《太湖流域水环境综合治理总体方案》（节选）符合性分析序号具体要求本项目情况是否符合1严禁落地国家和本地产业结构调整目录明确的限制类、淘汰类工艺、装备、产品与项目，依法推动污染企业退出。项目从事大型精密轴承生产加工，属于通用设备制造业中的轴承、齿轮和传动部件制造，对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于产业政策中的限制类、淘汰符合1严禁落地国家和本地产业结构调整目录明确的限制类、淘汰类工艺、装备、产品与项目，依法推动污染企业退出。类项目。符合2继续推进城市建成区内造纸、印染、化工等污染较重企业有序搬迁改造或依法关闭，推动环太湖生态环境敏感区内不符合产业发展证词、存在重大安全隐患且不具备整治条件的企业依法关闭或搬迁至合规工业源。本项目不属于造纸、印染、化工等污染较重企业。符合3推进太湖流域等重要饮用水水源地300米范围内重点排污企业逐步退出本项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，周围300米内无重要饮用水源，且不属于重点排污企业。符合4除战略性新兴产业项目外，太湖流域原则上不再审批其他生产性新增氮磷污染物的工业类建设项目本项目位于太湖流域，但不排放生产废水，生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后一并纳管至凤凰污水处理厂集中处理，不涉及新增氮磷污染物排放。符合由上表可知，本项目符合《太湖流域水环境综合治理总体方案》中的相关要求。六、《关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见》符合性分析根据《关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见》文件要求：“长江三角洲地区，落实《长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划》，沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容量的沿海地区集中、绿色发展。对太湖流域新建原料化工、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目，不予环境准入；实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范和治理江、湖富营养化。严格沿江港口码头项目环境准入，强化环境风险防范措施。”本项目准入符合性分析：本项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，属于长—-9-—江三角洲地区。本项目从事大型精密轴承生产加工，属于滚动轴承制造（C3451），不属于原料化工、燃料、颜料等行业。本项目不外排生产废水，生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后一并纳管排放至凤凰污水处理厂集中处理，达标排放，符合该区域环境准入要求。综上，本项目的建设符合《关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见》的相关要求。七、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施细则》符合性分析对照《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施细则》，本项目符合性分析详见下表。表1-5本项目与《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施细则》（摘录）符合性分析序号文件要求本项目情况是否符合第六条禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水源保护条例》的项目本项目不在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内符合第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。本项目从事大型精密轴承生产加工，属于通用设备制造业中的轴承、齿轮和传动部件制造，根据《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》工业项目分类表，属于二类工业项目，不属于钢铁、化工、石化、建材等高污染项目；对照《环境保护综合目录》，项目产品不属于《环境保护综合名录（2021年版）》中“高污染、高环境风险”产品名录中的产品。符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《国家产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施(负面清单)》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于外商投资项目；对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不属于限制类、淘汰类项目。符合第十七条第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于产能过剩行业符合第十七条第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目不属于高耗能高排放项目。符合综上，本项目建设符合《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施细则》要求。八、《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析节选浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中与本项目相关内容，进行符合性分析，具体见下表。表1-6本项目与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析第十七条序号整治要求项目情况是否符合1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。项目从事大型精密轴承生产加工，属于通用设备制造业中的轴承、齿轮和传动部件制造，不使用有毒有害原料，从源头上减少涉VOCs污染物产生。符合22严格环境准入严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。项目严格执行新增VOCs排放量区域消减替代规定。项目属于通用设备制造业中的轴承、齿轮和传动部件制造，不属于石化等行业，根据湖州生态环境局发布的《关于印发2025年湖州市建设项目主要大气污染物总量调剂实施办法的通知》（湖环函[2025]7号），本项目所在地为康山街道，不属于“一、执行三倍量替代的乡镇（街道）”，属于“二、执行2倍替代的乡镇（街道）”，故本项目新增VOC实行2倍量替代。符合符合3全面提升生产工艺绿色石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。项目属于通用设备制造业中的轴承、齿轮和传动部件制造，不属于石化、化工、工业涂装等上述行业。符合44建设适宜高效的治理设施建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。本项目实施后新建废气治理措施均为可行、适宜高效的治理设施，天然气燃烧废气均经加热炉自带排气管道收集后由风机引出车间后通过不低于15m高排气筒高空排放，颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《关于印发的通知》（湖治气办[2021]20号）中的相应限值要求；机加工油雾废气经加强车间通风保持空气流通、涂油防锈废气收集后经静电式油雾净化器处理、白油清洗废气收集后经静电式油雾净化器处理后均能做到达标排放，符合排放标准要求，对周边大气环境影响较小。符合符合5加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目实施后，企业加强治理设施运行管理，严格按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率，对故障设备及时进行停产检修处理。符合由上表可知，本项目符合《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》中的相关要求。九、《关于转发的通知》（浙经信装备〔2023〕122号）符合性分析节选《工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》中与本项目相关内容，进行符合性分析，具体见下表。表1-7本项目与《工业和信息化部国家发展和改革委员会生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》符合性分析序号整治要求项目情况是否符合1提高行业创新能力发展先进锻压工艺与装备。重点发展精密结构件高速冲压、超高强板材深拉深、高强轻质合金板材冲击液压成形、复杂异型结构旋压、高速精密多工位锻造、冷热径向锻造、冲锻复合近净成形、短流程模锻及自由锻、精密锻造、粉末精密锻造、数字化钣金制作成形中心、数字化高效通用零件加工中心等先进锻压工艺与装备。本项目轴承生产所需锻件毛坯原料均自行加工生产，购置先进自动锻压机和自动碾环机，采用高速精密多工位锻造工艺生产轴承加工所需的原料（锻件毛坯），属于先进锻压工艺及装备。符合—-13-—2推进行业规范发展推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨)铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。本项目购置的锻造机均配备天然气加热炉，使用天然气作为燃料，不使用煤炭，严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规和标准。本项目仅涉及锻造，不涉及铸造工艺，其严格执行节能、环保、质量和安全技术等相关法律法规标准，且对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不属于限制类、淘汰类项目。符合支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。本项目为新建项目，新增污染物排放量将按照相关要求进行区域削减替代，符合总量控制要求；项目用水、用电利用量均在区域水、电资源量范围内，项目不触及资源利用上线。33加快行业绿色发展加快行业绿色发展加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉(10吨/小时及以下)改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况本项目锻造机均配备天然气加热炉，热处理工序淬火及回火工序所采用设备均采用电加热。项目锻造线均为大型化短流程锻压技术，采用的润滑介质均采购的行业内优质润滑剂，符合绿色低碳转型发展方向。本项目为新建项目，从事大型精密轴承生产，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019版），本项目为二十九、通用设备制造业34中的“83、轴承、齿轮和传动部件制造345----其他”，属登记管理要求，要求企业在项目实施后及时进行固定污染源排污登记回执的申领，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。符合符合由上表可知，本项目符合《关于转发的通知》中的相关要求。十、“四性五不批”符合性分析本项目与《建设项目环境保护管理条例》（2017.7.16修订）中“四性五不批”符合性分析详见下表。表1-8建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析建设项目环境保护管理条例本项目情况是否符合四性建设项目的环境可行性本项目为二类工业类项目，环评对大气、水环境、声环境、固废、生态环境影响分析，项目建设和运营过程对环境存在一定影响，但通过实施本环评提出的各项环保措施后，各类污染物均能做到达标排放，具有环境可行性。符合环境影响分析预测评估的可靠性本项目采用生态环境部颁布的环境影响评价技术导则推荐模式和方法进行环境影响预测分析，使用技术和方法均较为成熟，环境影响分析预测评估可靠。符合环境保护措施的有效性本项目产生污染物较少，且均有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标排放，固废可实现符合—-15-—零排放。环境影响评价结论的科学性本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环评结论是科学的。符合五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律和相关法定规划本项目选址、布局、规模等均符合环境保护法律和相关法定规划；项目符合国家、地方产业政策，符合《南太湖新区生态环境分区管控动态更新方案》，项目营运过程中各类污染源均能得到有效控制，并做到达标排放，符合清洁生产、总量控制和达标排放原则，对环境影响不大。不属于不予批准的情形（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目所在地环境空气为不达标区；水环境、声环境质量现状均较好；本项目不排放生产废水，生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后一并纳管排放；废气经各类治理措施处理后均可达标排放，项目产生的VOCs经配套防治措施处理后，排放量较少，对周围环境基本不产生影响，环境空气质量基本能维持现状；噪声厂界可达标；固废有可行出路。项目拟采取的措施满足区域环境质量改善目标管理要求。不属于不予批准的情形（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。项目营运过程中各污染源均可得到有效控制并能做到达标排放，符合审批要求。本环评提出了相应的污染防治措施，企业在落实污染防治措施后，不会对生态环境产生破坏。不属于不予批准的情形（四）改建、扩建和技术改造项目、未针对原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为新建项目。不属于不予批准的情形（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺失、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本项目基于建设单位提供的相关资料、设计等资料，按照现行导则编制，符合审批要求不属于不予批准的情形由上表可知，项目符合建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求。—-16-—二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来浙江简仪轴承有限公司成立于2021年4月20日，经营范围主要包括轴承、齿轮和传动部件制造和销售，机械零件、零部件加工和销售，金属成形机床制造以及模具制造和销售等。企业拟新增用地约800亩，建筑面积约106.5万平方米，引进数控立磨、数控磨齿机、数控立车等进口设备及数控立车、数控车磨、数控五轴加工中心、自动机械压力机、数控自动碾环机、高速锻等生产设备共计610台（套），项目建成后形成风电、盾构机等重大装备万套级中大型高端精密轴承产能规模，有力支撑重大装备国产化进程。目前，企业已取得浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表，项目代码：2505-330552-04-01-975936，详见附件1。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令），本项目在开工建设前须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目属于“三十一、通用设备制造业34—69轴承、齿轮和传动部件制造345—其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，根据目录需编制环境影响报告表。为此，建设单位委托浙江晖创环境科技有限公司进行该项目环境影响评价工作，我单位在接收委托后即组织人员对项目所在地及邻近区域进行了现场踏勘，收集了与本项目相关的资料，并对周围环境等进行了详细调查和了解，在此基础上编制了本项目的环境影响报告表。2.2项目建设内容和规模项目名称：浙江简仪轴承有限公司重大装备中大型高端精密轴承研发及产业化项目建设单位：浙江简仪轴承有限公司建设地点：湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南建设性质：新建建设内容建设内容：项目拟新增用地约800亩，建筑面积约106.5万平方米，引进数控立磨、数控磨齿机、数控立车等进口设备及数控立车、数控车磨、数控五轴加工中心、自动机械压力机、数控自动碾环机、高速锻等生产设备共计610台（套），项目建成后形成风电、盾构机等重大装备6.45万套中大型高端精密轴承产能规模。本项目具体产品方案见表2-1。表2-1项目产品方案序号产品名称单位年产量备注1盾构主轴承套/年5002风电主轴承套/年40003风电增速箱和电机轴承套/年600004配套锻件毛坯套/年50000作为本项目轴承生产部分原料轴承产能合计套/年645002.3项目组成本项目主要由主体工程、公用工程、环保工程、储运工程和辅助工程等组成。具体内容详见表2-2。表2-2本项目工程组成一览表名称主要内容备注机、自动碾环机、天然气加热炉、淬火加热炉、高温7#车间回火炉等设备，主要进行锻件毛坯生产的加热、锻新建压、碾环及热处理工序，锻件毛坯为本项目轴承加工生产所需的原料。能超精机、数控立车(粗车)、数控立车(精车)、数控8#车间立车(半精车)、数控车磨(精车)、数控车床、磁粉探新建伤机等设备，主要进行锻件毛坯的机加工、检测和防锈工序。位于8#车间的西侧，布置有各类型号的数控立磨、数控立车、数控轴承内圈滚道磨床、数控轴承外圈滚道6#车间磨床、立轴平面磨床、数控往复式双端面磨床、不同新建规格的轴承卧式磨床生产线、万能超精机等设备，主5#车间立车、数控轴承内圈滚道磨床、数控轴承外圈滚道磨新建床、立轴平面磨床、数控往复式双端面磨床、不同规格的轴承卧式磨床生产线、万能超精机等设备，主要类别主体工程位于项目整个厂区的东北角，布置有5000吨锻造液压位于项目整个厂区的东侧，7#车间的南侧，布置有万要进行本项目轴承的车加工。位于6#车间北侧，布置有各类型号的数控立磨、数控—-18-—进行本项目轴承的车加工。4#车间位于项目整个厂区的中部，6#车间西侧，布置有各类型号的数控立磨、数控立车、数控轴承内圈滚道磨床、数控轴承外圈滚道磨床、立轴平面磨床、数控往复式双端面磨床、不同规格的轴承卧式磨床生产线、万能超精机等设备，主要进行本项目轴承的车加工。新建3#车间位于项目整个厂区的中部，4#车间北侧，布置有无软带感应淬火设备、渗碳淬火线、台车式回火炉、UT超声波检测、磁粉探伤机、清洗机等设备，主要进行轴承的热处理、检测以及检测后的清洗工序。新建2#车间位于项目整个厂区的西部，4#车间西侧，布置有数控磨齿机、数控五轴加工中心、数控铣齿机、数控钻、装配机及装配设施等设备，主要进行本项目轴承的精加工和装配工序。新建1#车间位于项目整个厂区的最西侧，2#车间西侧，主要布置有清洗机、轴承检测室、量仪、激光打标机、包装机等设备，主要进行本项目轴承的清洗、注脂密封、防锈包装工序。1#车间部分区域为成品库。新建辅助工程办公楼位于项目整个厂区的西北角的生活区，生活区的中间两栋楼为办公楼，用于日常办公。新建食堂位于生活楼的东侧，供企业各部人员就餐。新建宿舍位于生活楼的西侧，供企业职工住宿。新建储运工程成品库位于1#车间内的南侧部分区域，用于成品的暂存。新建半成品库本项目半成品库分布于多个车间，分别位于3#车间、4#车间、5#车间、6#车间内的西侧区域，用于轴承加工原料即锻件毛坯以及待加工工件的存放。新建物料暂存库位于7#车间内的东侧，用于日常生产所需的锻件坯料、切削液、磨削液等物料物料存放以及成品的整理包装区。新建油品库位于8#车间内的东侧区域，用于生产所需液压油、润滑油、齿轮油、防锈油、白油等油品存放。新建公用工程供水项目职工生活用水、各原辅料所需调配用水均由当地自来水厂供给。新建排水企业排水采用雨污分流、清污分流制。厂区雨水经雨水管道收集后排入附近市政雨水管网；生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理达标后一并纳新建—-19-—入市政污水管网。供电企业用电由市政电网设施供给。新建环保工程废气天然气燃烧废气均经加热炉自带排气管道收集后由风机引出车间后通过不低于15m高排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA008、DA009、DA010）高空排放；涂油防锈废气收集后经静电式油雾净化器处理通过不低于15m高排气筒（DA011、DA012、DA013、DA014、DA015、DA016、DA017、DA018）高空排放；白油清洗废气收集后经静电式油雾净化器处理后通过不低于15m高排气筒（DA019、DA020、DA021、DA022）高空排放；食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至屋顶排放；机加工油雾废气经加强车间通风保持空气流通，对周边大气环境影响较小。新建废水本项目不外排生产废水，生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后一并纳入市政污水管网。最终经凤凰污水处理厂集中处理后排放。新建噪声采取合理布局、选用低噪声设备、设备安装设置减震垫等综合措施。新建固废一般固废暂存区位于2#车间北侧，面积约为400m2，用于暂存一般固废，收集一定量后出售综合利用。新建本项目危废仓库（面积约为150m2）位于一般固废仓库东侧，用于暂存危险废物，定期委托有资质单位处置。新建生活垃圾收集桶位于车间外，收集员工生活垃圾，由当地环卫部门统一清运。新建防渗项目使用的原辅料不涉及“重金属、持久性有机物污染物”，根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中危险废物暂存处为重点防渗区，一般固废暂存处和1#~8#生产车间为一般防渗区，其他区域为简单防渗区，按防渗技术要求进行防渗处理。新建序号设备名称规格型号数量（台）生产工序—-20-—15000吨锻造液压机THP10-5000/400锻压2Φ6.5M自动碾环机D53K-6500碾环310吨装取料机ZQJ-10T取料410吨操作机CZJ-10T转运和移动锻件5天然气加热炉FBP-20A10锻件料段加热6淬火加热炉ZDRT-6.5M10锻件热处理7高温回火炉ZDRT-600010锻件热处理8天然气管道工程Φ300管道及调压站天然气输送9淬火层测厚仪16淬火工序后的质量检测10测长仪CL8000/CL500016锻件毛坯及轴承的尺寸检测11万能超精机3WB34100016锻件及轴承机加工12数控立车（粗车）DVT400*1616锻件及轴承机加工13数控立车（精车）VTL-400016锻件及轴承机加工14数控立车（半精车）DVT600*1616锻件及轴承机加工15数控车磨（精车）VTL-6000锻件及轴承机加工16数控车床KXP63/550锻件及轴承机加工17三坐标6000型/4000型16锻件及轴承全尺寸检测及形位公差验证18量仪24锻件及轴承终检19试验机24锻件及轴承性能检测20磁粉探伤机*锻件表面缺陷检测21退磁机配套磁粉探伤机22UT超声波检测轴承内部缺陷检测23磁粉探伤机*CXW-Ⅲ-6000轴承表面缺陷检测24磁粉探伤机*CXW-Ⅲ-4000轴承表面缺陷检测25数控立磨VTL-6000轴承磨加工26数控磨齿机SKXM-6000轴承磨加工27数控立磨MKE4000-Ⅰ轴承磨加工28数控立磨MKE4000-Ⅱ轴承磨加工29数控立车KV-1200ATC+C16轴承车加工30数控立磨VG-150016轴承磨加工31数控轴承内圈滚道磨床3MB2110016轴承磨加工32数控轴承外圈滚道磨床3MB2310016轴承磨加工33立轴平面磨床M74160轴承磨加工34数控往复式双端面磨床MKW7610016轴承磨加工35数控往复式双端面磨床MKW7675轴承磨加工36无心磨床M108316轴承磨加工371000mm轴承卧式磨床生产线1000mm轴承磨加工38600mm轴承卧式磨床生产线600mm轴承磨加工39300mm轴承卧式磨床生产线300mm16轴承磨加工40数控五轴加工中心GRU60*50轴承机加工41数控铣齿机SKXC-6000轴承机加工42数控钻GRU36*5016轴承机加工43台车式回火炉ZDRT-6000-650轴承热处理44台车式回火炉ZDRT-4000-650轴承热处理—-21-—45无软带感应淬火设备HKTP6000轴承热处理46渗碳淬火线4000型轴承热处理47电磁吸盘16轴承的精密定位和搬运48装配机ZPT60016轴承装配49装配机ZPT50016轴承装配50装配设施1轴承装配51清洗机16轴承清洗52轴承静音室及检测装置(全数字化声发射仪)检测轴承运行中的活动缺陷53激光打标机18轴承表面打印标识规格等信息54包装机轴承防锈、包装注*：本项目磁粉探伤设备不涉及辐射，采用湿式磁粉法对工件表面裂纹缺陷进行检测，如涉及辐射，需单独履行辐射环评手续。2.5项目主要原辅材料消耗（1）项目原辅材料消耗情况企业所需原辅材料见表2-4。表2-4原辅材料消耗表序号原辅材料名称单位年消耗量包装形式厂区内最大暂存量规格储存位置用途1锻件坯料t/a50000捆扎//物料暂存锻件毛坯生产加工原料2液压油t/a70桶装0.4t200kg/桶油品库设备液压系统3润滑油t/a45桶装0.4t200kg/桶油品库各机器设备运行润滑4齿轮油t/a20桶装0.4t200kg/桶油品库5切削液原液t/a140桶装1t200kg/桶物料暂存机加工润滑冷却，原液与水调配比例为1:106荧光磁粉t/a2.4瓶装0.025t1kg/瓶物料暂存荧光磁粉探伤机磁悬液配制7YF-1型分散剂t/a0.96桶装0.025t1kg/瓶物料暂存8防锈油t/a148桶装0.4t200kg/桶油品库锻件毛坯及轴承防锈9锻件毛坯套/a14500套捆扎//物料暂存轴承加工9锻件毛坯套/a14500套捆扎//物料暂存原料10磨削液原液t/a150t桶装1t200kg/桶物料暂存磨加工润滑冷却，原液与水调配比例为1:1011丙烷t/a15t瓶装0.4t50kg/瓶3#车间渗碳淬火线渗碳介质12氮气t/a160万Nm3/a瓶装0.304t40L/瓶(38kg/瓶)3#车间渗碳淬火线保护气氛13钢球万粒/a200箱装5箱100粒/箱物料暂存轴承装配14保持架万个/a5箱装10箱50个/箱物料暂存轴承装配15滚子万粒/a10箱装5箱200粒/箱物料暂存轴承装配16堵塞万个/a10箱装5箱200个/箱物料暂存轴承装配17锥销万个/a10箱装5箱200个/箱物料暂存轴承装配18白油t/a48桶装1t200kg/桶油品库轴承装配后的清洗19防锈润滑脂t/a10桶装1t200kg/桶油品库轴承注脂20密封圈万条/a65箱装5箱100条/箱物料暂存轴承压盖密封本项目使用主要原辅料的理化性质见表2-5。表2-5主要原辅材料理化性质原辅材料名称主要组成成分比例理化性质切削液原液基础油（矿物油）25~35%矿物油由石油所得精炼液态烃的混合物。烷醇胺衍生物10~20%烷基醇胺是一类由氨与氧化乙烯,氧化丙烯,氧化丁烯反应而制得的胺类化合物。表面活性剂5~15%表面活性剂又称界面活性剂，是能使两种液体间、液体―气体间、液体―固体间的表面张力或界面张力显著降低的化合物。合成酯25~35%合成酯是切削液中的一种润滑剂，它能在切削过程中减少刀具与工件之间的摩擦,减少表面接触面积，从而降低切削力和热量。—-23-—其他添加剂10~20%/去离子水0~10%/YF-1型分散剂聚氧乙烯辛基酚醚20%~30%辛基酚聚氧乙烯醚是一种化学物质，形态是浅黄色液体，化学稳定性高，在高温下不易被强酸、强碱破坏。硅乳液45~55%硅乳液是一种水包油型的乳液，主要由硅油、水和表面活性剂组成。三乙醇胺25~35%一种有机化合物，可以看作是三乙胺的三羟基取代物，化学式为C6H15NO3。与其他胺类化合物相似，由于氮原子上存在孤对电子，三乙醇胺具弱碱性，能够与无机酸或有机酸反应生成盐。防锈油轻石油加氢馏分50~100%液体，明亮的琥珀色，沸点＞148℃，闪点80°，溶解性：不溶，密度（g/cc）@测试温度：0.842@15.5℃。矿物油10~30%双壬萘磺酸钙1-5%取代胺1-5%白油石蜡油100%无色、无味或轻微油味的透明液体。熔点/冷凝点：-50~0℃；沸点：200~450℃；闪点：62~260℃；密度：0.78~0.90g/cm3。磨削液有机酸10-30%是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。有机胺30-50%合成润滑剂10-30%水10-30%与《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-2020)的符合性分析1.1.1.1.根据企业提供的由上海微谱检测科技集团股份有限公司出具的清洗剂检测报告（报告编号：SHA03-25052162-JC-01）（见附件8）可知，本项目使用的清洗剂白油中挥发性有机化合物含量满足《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》(GB38508-2020)中相应的限值要求，具体检测结果见下表2-6：表2-6清洗剂检测结果类别样品性状测试项目结果方法检出限限值单位有机溶剂清洗剂无色透明液体VOC含量7902≤900g/L注：测试方法依据《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）。2.6公用工程供水：本项目用水统一由市政自来水管网统一供给，项目给水依托厂区内现有给水管网，用水主要为生活用水、淬火冷却用水、切削液配制用水、磨削液配制用水以及磁悬液配制用水。排水：企业排水采用雨污分流、清污分流制。本项目不外排生产废水，淬—-24-—火冷却用水循环使用，定期补充损耗部分；生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后一并纳入市政污水管网，最终经凤凰污水处理厂集中处理后排放至旄儿港。供电：由市政电网供电，设置配电房，配套若干台变压器，满足项目用电需求本项目用电量为7700万kWh/a。项目公用工程消耗见表2-7。表2-7项目公用工程消耗情况序号名称单位本项目用量来源1电万kWh/a7700市政电网，由厂房自建配电房接入2自来水t/a28380市政供水管网接入3天然气万m³720湖州港华天然气公司2.7项目定员和生产制度本项目劳动定员500人，生产车间均实行三班两倒制（每班8h），工作时间为8:00~20:00，20:00~次日8:00，年工作300天，厂内设食堂宿舍。2.8项目平面布置本项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块。项目厂界东侧为环漾大道、南侧为妙西港（南塘漾）、西侧为康山大道、北侧为沪苏湖高铁。本项目的生产活动主要于1#车间、2#车间、3#车间、4#车间、5#车间、6#车间、7#车间、8#车间内开展。其中，7#车间位于项目整个厂区的东北角，布置有5000吨锻造液压机、自动碾环机、天然气加热炉、淬火加热炉、高温回火炉等设备，主要进行锻件毛坯生产的加热、锻压、碾环及热处理工序；8#车间位于项目整个厂区的东侧，7#车间的南侧，布置有万能超精机、数控立车(粗车)、数控立车(精车)、数控立车(半精车)、数控车磨(精车)、数控车床、磁粉探伤机等设备，主要进行锻件毛坯的机加工、检测和防锈工序；6#车间位于8#车间的西侧，布置有各类型号的数控立磨、数控立车、数控轴承内圈滚道磨床、数控轴承外圈滚道磨床、立轴平面磨床、数控往复式双端面磨床、不同规格的轴承卧式磨床生产线、万能超精机等设备，主要进行本项目轴承的车加工；5#车间位于6#车间北侧，布置有各类型号的数控立磨、数控立车、数控轴承内圈滚道磨床、数控轴承外圈滚道磨床、立轴平面磨床、数控往复式双端面磨床、不同规格的轴承卧式磨床生产线、万能超精机等设备，主要进行本项目轴承的—-25-—车加工；4#车间位于项目整个厂区的中部，6#车间西侧，布置有各类型号的数控立磨、数控立车、数控轴承内圈滚道磨床、数控轴承外圈滚道磨床、立轴平面磨床、数控往复式双端面磨床、不同规格的轴承卧式磨床生产线、万能超精机等设备，主要进行本项目轴承的车加工；3#车间位位于项目整个厂区的中部，4#车间北侧，布置有无软带感应淬火设备、渗碳淬火线、台车式回火炉、UT超声波检测、磁粉探伤机、清洗机等设备，主要进行轴承的热处理、检测以及检测后的清洗工序；2#车间位于项目整个厂区的西部，4#车间西侧，布置有数控磨齿机、数控五轴加工中心、数控铣齿机、数控钻、装配机及装配设施等设备，主要进行本项目轴承的精加工和装配工序；1#车间位于项目整个厂区的最西侧，2#车间西侧，主要布置有清洗机、轴承检测室、量仪、激光打标机、包装机等设备，主要进行本项目轴承的清洗、注脂密封、防锈包装工序。1#车间的南侧部分区域为成品库。本项目一般固废暂存间（400m2）设于3#车间西侧，2#车间北侧用于暂存生产过程产生的一般固废，危废仓库（面积约为150m2）设置一般固废仓库西侧，用于暂存危险废物。具体布置详见附图10。2.9水平衡分析本项目用水及排水等情况水平衡图见下图2-1。图2-1本项目水平衡图单位：t/a生活用水生活污水化粪池/隔油池淬火冷却用水自来水废切削液切削液配制用水委托有资质单磨削液配制用水废磨削液位处置磁悬液配制用水废磁粉载液—-26-—工艺流程和产排污环节2.10工艺流程1、锻件毛坯生产工艺锻件毛坯生产工艺流程详见下图。图2-2锻件毛坯生产工艺流程图工艺说明：（1）加热：本项目采用天然气加热炉对外购来的锻件坯料进行加热，加热温度为1200℃~1300℃，加热是为了改善金属性能，为下一步锻压碾环做好准备。燃气炉采用空冷，实际生产中为节约能耗，燃气炉尽量保持运行或者保温状态不进行冷却；（2）锻压、碾环：加热好的锻件坯料采用5000吨锻造液压机进行锻压加工，形成轴承锻件毛坯基本结构形状，然后继续采用自动碾环机对其进行碾扩加工，将坯料碾扩至最终所需尺寸和规格；（3）淬火、回火：锻件在淬火加热炉（采用电加热）加热到850℃左右，保温一定时间后快速浸没水中冷却，这能使金属获得高硬度的马氏体组织，但此时金属韧性差，将淬火后的金属加热到500℃~650℃左右保温一段时间，再出炉空冷。目的是使金属获得良好的综合机械性能，即强度、硬度、塑性和韧性之间有较好的平衡；（4）机加工：热处理工序后的锻件还需采用数控立车、数控立磨、数控车床等机加工设备进行进一步的成型处理，去除锻件表面缺陷和尺寸散差，该过程使用切削液（切削液原液与水配比1：10）使得锻件符合最终所需的规格尺径要求；（5）探伤检测：本项目锻件毛坯生产配套多台磁粉探伤机，主要用于湿式磁粉法检查工件外表面、端面及其近表面任意方向的各种裂纹、细微缺陷。该设备由电气控制系统、磁化电源系统、机械床身系统、步进输送系统、夹持磁化系统、磁悬液喷淋回收循环系统、暗房荧光观察系统、涂油系统等几大部分组成。设备采用可编程控制器（PLC）对设备进行集中控制，自动化程度高，抗干扰能工艺流程和产排污环节力强，控制精度高，配套的退磁机退磁效果好，无需水洗，不产生清洗废水，磁悬液经循环系统内置过滤装置处理后循环使用。设备可实现本项目加工成品的单件检测、小批抽检以及大批量检测，检测为不合格的成品进行报废处置，合格的进入下一工序；（6）涂油防锈：为避免锻件毛坯在进入下一道轴承加工工序前表面发生氧化、生锈，锻件在转移至半成品库之前还需进行简单防锈处理。本项目锻件毛坯生产配套的磁粉探伤机含有涂油系统，自带一道涂油防锈工序，经探伤检验合格的成品进入涂油工序，涂油工序由高压油泵、不锈钢喷嘴、喷管、回收装置及油箱等组成，高压油泵工作将油箱里的防锈油喷涂于成品表面。油箱内防锈油经过滤后循环使用；（7）入库：防锈处理后的锻件毛坯被转运至半成品库，待后续应用于轴承加工。2、轴承生产工艺流程轴承生产工艺流程详见下图。图2-3轴承生产工艺流程图轴承内圈、机加工淬火回火精加工超声、探伤检测外圈包装终检白油清洗涂油防锈注脂、密封白油清洗自动装配—-28-—工艺说明：（1）车加工：锻件毛坯首先需要通过各类车床和磨床进行车加工和磨加工处理，以得到一定尺寸的轴承内圈和外圈。车加工过程中使用到切削液，切削液兑水比例为1:10，磨加工过程使用到磨削液，兑水比例为1：10，切削液和磨削液均循环使用，定期补充损耗部分。为确保切削液满足工艺要求，定期对切削液及磨削液进行更换，更换下来的废切削液和废磨削液作危废处置；（2）淬火：轴承的淬火工序采用渗碳淬火工艺，淬火过程中通入渗碳介质丙烷和保护气氛氮气，使得轴承内外圈在无氧条件下加热至830℃~950℃，淬保温一段事件后放入冷却池中急冷至100℃左右。本项目轴承热处理采用的淬火设备及淬火线均采用电加热，淬火全过程为程序精准控制，即按照设置好的程序进行渗碳淬火，更为精确地控制丙烷的通入量，丙烷在炉内消耗分解完全，没有多余的量排放，即使有残留排放量也是极少的。淬火过程中丙烷在炉内变化情况：丙烷首先与进入炉内的空气（开关炉门时）发生反应，去除空气中的氧气，防止产品发生氧化，产生CO2和H2O，剩余的丙烷发生裂解，产生CH4和H2，CH4也可能进一步发生裂解，产生C和H2，由于通入的保护气体中丙烷含量很少，跟N2的比例接近1:100，因此最终排气口排放的废气主要是N2，以及极少量的水汽、CO2、CH4、H2等，不作定量分析；（3）回火：淬火后的轴承工件金属韧性还有待提高，需进行进一步的回火处理，即采用台车式回火炉对淬火后的轴承工件进行再次加热，回火加热温度在500~650℃（电加热），保温一段时间后自然冷却，淬火、回火可有效改善、消除钢件在机加工、锻压等工程中造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂，并细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；（4）超声、探伤检测：本项目采用超声波检测设备、磁粉探伤机对热处理后的轴承工件进行抽样检测，内部和外部均无缺陷的轴承进入后续工序，不合格工件部分直接报废处置，可再加工部分则返回上几道工序进行再加工，轴承加工配套的磁粉探伤机同锻件加工配套的磁粉探伤机型号不同，具有的功能系统有所差别，但检测原理一致；（5）精加工：采用数控铣齿机、数控钻、数控磨齿机等对检测后的轴承工件进行钻孔、制齿等精加工处理，精加工使用到切削液，使用情况与车加工相同；（6）自动装配：装配线采用装配机和装配设施将精加工处理后的轴承内圈和外圈与其他部件（钢球、滚子、保持架、堵塞、锥销）进行组装；（7）白油清洗：装配完成的轴承需采用清洗机进行清洗和公干，去除轴承表面油污等杂质，本项目采用白油作为清洗剂，清洗机配套有烘干系统（电加热、温度40℃左右）；（8）注脂、密封、涂油防锈：清洗后的轴承被送至装配机的注脂、压盖密封工位，通过设备的定量系统将防锈润滑脂定量注入轴承套圈内，最后压装密封圈；注脂密封后的轴承继续进入到设备的涂油工位，可在密闭结构内对轴承工件完成防锈工序。装配机配备的涂油系统采用雾化喷涂方式，在工件表面形成一层非常均匀超薄的油层，防止工件表面发生氧化锈蚀。收集于油箱内的防锈油经过滤后循环使用；（9）终检：轴承工件在包装入库前还需经过最终检测，采用量仪、轴承静音室及检测装置，检测轴承运行各参数及活动缺陷；（10）包装入库：经过最终检测的轴承包装后即可入库。2.11产污环节识别根据本项目情况、工艺流程分析，本项目主要污染物情况见表2-8。表2-8项目污染源与污染因子一览表污染类编号产生工序污染物污染因子废气G1天然气加热炉加热天然气燃烧废气SO2、NOx、烟尘G2锻件以及轴承机加工油雾废气非甲烷总烃G3锻件以及轴承涂油防锈防锈废气非甲烷总烃G4白油清洗白油清洗废气非甲烷总烃G5食堂食堂油烟废气油烟废水W1员工生活生活污水CODCr、NH3-N、动植物油噪声N各类设备的机械噪声LAeq副产物S1超声检测、探伤检测等检测不合格品不合格品S2轴承、锻件车加工废切削液废切削液S3轴承磨加工废磨削液废磨削液S4车加工、磨加工含油金属屑含油金属屑S5锻压、碾环、淬火冷却水池清理金属氧化皮金属氧化皮—-30-—S6淬火冷却水池清洗废油泥废油泥S7探伤检测废磁粉荧光磁粉、金属杂质S8探伤检测废磁粉载液分散剂、水S9涂油防锈废气处理、油箱过滤废防锈油废防锈油S10液压设备运转废液压油废液压油S11白油清洗、白油清洗废气处理废白油废白油S12原料包装废包装桶磨削液原液、切削液原液、磁粉、分散剂的包装桶/瓶S13原料包装废油桶液压油、润滑油、齿轮油、防锈油、白油、防锈润滑脂包装桶S14设备维护保养含油抹布含油抹布、劳保用品等S15原料包装废包装材料木箱、塑料等S16员工生活生活垃圾纸张、果皮等与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，新增用地约800亩，位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，项目地块所在位置属于长西村行政村范围，根据现场勘察及湖州南太湖新区管理委员会出具的拆迁证明（附件8），地块内居民目前均已完成拆迁。故不存在与本项目有关的原有污染情况和环境问题，不涉及原有项目审批情况等问题。表2-9项目所在地块现场勘察照片一览表—-31-—浙江简仪轴承有限公司重大装备中大型高端精密轴承研发及产业化项目—-32--三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准3.1大气环境质量现状1、环境空气达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据《湖州市环境空气质量功能区划》，建设项目地处环境空气质量二类功能区内，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。本次环境空气质量现状评价采用浙江省湖州生态环境监测中心发布的《湖州市环境质量状况（2023年度）》中南太湖新区2023年城市空气质量状况，具体见下表。表3-12023年南太湖新区环境空气质量监测结果表单位：μg/m3、CO为mg/m3污染物年评级指标现状浓度标准值占标率/%达标情况区域环境质量二氧化硫年平均质量浓度66010.0达标第98百分位数日平均101506.7达标现状二氧化氮年平均质量浓度364090.0达标第98百分位数日平均8180101超标可吸入颗粒物（PM10）年平均质量浓度527074.3达标第95百分位数日平均10215068.0达标细颗粒物（PM2.5）年平均质量浓度343597.1达标第95百分位数日平均717594.7达标CO第95百分位数日平均0.9422.5达标O3第90百分位数日平均178160111.3超标由上表可知，项目所在地目前除O3第90百分位数、NO2第98百分位数日平均质量浓度未达到GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准，PM2.5、PM10、SO2、CO年平均质量浓度、百分位数目平均质量浓度达到GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准。综上所述，本项目所在区域属于不达标区。超标主要是夏季受区域持续高温影响时，臭氧极易在本地迅速生成积累产生污染。湖州市发展和改革委员会、湖州市生态环境局于2021年12月31日发布《关于印发的通知》（湖发改规划[2021]219号），为持续改善“十四五”时期湖州市空气质量，根据《中华人民共和国环境保护法》、《大气污染防治法》、《浙江省大气污染防治条例》等要求，以改普环境空气质量为核心，聚焦PM2.5和O3协同控制，以“减污降碳协同增效”为总抓手，深化产业结构、源结构、运输结构调优化，续加强工业污染、机动车船污染和城乡面源污染治理，注重大气污染物协同控制和区域协同治理，打好“美围提标争先战”，推动湖州从绿水青山就是金山银山理念诞生地向示范地迈进，推进现代化滨湖花园城市的高水平建设，以实现到2025年，湖州市PM2.5浓度稳定控制在25微克/立方米以内，力争达到23微克/立方米；空气质量优良率达90%以上，力争达到92%；O3上升趋势得到有效控制浓度达到省下达要求；基本消除中度及以上污染天气；区县空气质量全达标，全面建成清新空气示范区。2、特征污染物环境质量现状本项目特征污染物主要为非甲烷总烃、总悬浮颗粒物（TSP），本环评引用《浙江华跃环境科技有限公司年产各类高端环保节能设备630套项目环境影响报告书》中的环境检测报告（报告编号：HJ240244）的监测数据，引用监测点位于本项目东北侧2550m处，采样日期为2024年1月24日~2024年1月30日，监测数据符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》规定的“引用建设项目周围5千米范围内近3年的现有监测数据”的要求。具体监测结果如下：（1）监测点位、因子、时间及频次监测点位基本信息见下表3-2。表3-2其他污染物引用监测点位基本信息监测点位名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/m东经北纬F1120°03′42.98″30°50′22.24″非甲烷总烃、TSP2024年1月24日~2024年1月30日东北侧约2550（2）评价方法采用单因子比值法对该区域的大气环境质量现状进行评价，I＞1即超标，I=Ci/Cio。式中：i——空气质量指数；Ci——第i污染物实测值；Cio——第i污染物的空气质量标准。（3）监测结果及评价监测结果见表3-3。表3-3其他污染物环境质量监测结果监测点位名称污染物评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）达标率（%）达标情况F1非甲烷总烃2.0（一次值）0.26~0.5427.0100达标总悬浮颗粒物0.3（日均值）0.126~0.15351.0100达标根据监测结果可知，项目所在区域大气环境中非甲烷总烃能达到《大气污染物综合排放标准详解》中相应标准限值要求，总悬浮颗粒物监测值能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。3.2地表水环境质量现状本项目附近地表水体为紧邻的妙西港（苕溪10），项目所在地块属凤凰污水处理厂纳污范围，纳污水体同为旄儿港（苕溪82）。根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》（浙政函[2015]71号）中湖州市区水环境功能区划图（附图7），妙西港、旄儿港水功能区划具体数值见下表。表3-4水功能区划表序号河流名称编号水功能区水环境功能区目标水质1妙西港苕溪10妙西港湖州农业用水区农业用水区Ⅲ2旄儿港苕溪82旄儿港湖州工业用水区工业用水区Ⅲ根据《2023年度湖州市生态环境状况公报》，2023年全市地表水水质总体为优。县控以上地表水监测断面水质类别符合I类、Ⅱ类、Ⅲ类标准的比例分别为3.8%、59.5%、36.7%：满足功能要求监测断面比例为100%，全市地表水水质总体评价为优，与上年相比水质状况明显改善，Ⅱ类以上水质断面比例上升17.1个百分点。国省控断面Ⅱ类水质比例为75.9%，为历史最优水平。为了解纳污水体的水环境质量现状，本次评价引用《浙江华跃环境科技—-35-—有限公司年产各类高端环保节能设备630套项目环境影响报告书》中现状监测报告（报告编号：HJ240244）中的监测数据，监测数据见下表。（1）监测项目：pH、溶解氧、高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、总磷、石油类、SS。（2）监测点位：污水厂排污口上游500m(W01)、污水厂排污口下游500m(W02)。表3-5纳污水体上下游水质现状监测数据单位：mg/L（除pH无量纲外）项目监测断面日期pH水温(℃)溶解氧高锰酸盐指数BOD5氨氮总氮石油类SS污水厂排污口上游500m(W01)2024.1.247.210.48.233.83.60.6330.05＜0.01132024.1.297.210.88.293.63.40.5510.03＜0.01142024.1.307.28.88.213.83.60.5950.04＜0.0116污水厂排污口上游500m(W01)2024.1.247.210.48.264.13.80.6170.04＜0.01102024.1.297.210.88.323.93.70.430.04＜0.01162024.1.307.38.88.124.23.90.4880.05＜0.0118Ⅲ类标准值6~9/≥5≤6≤4≤1.0≤0.2≤0.05/超标率0/000000由上表可知，凤凰污水处理厂排污口上下游水体各项水质监测指标均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，项目最终纳污河道水质良好。3.3声环境质量现状厂界外周围50米范围内不存在声环境保护目标，故本项目无需进行声环境现状调查。3.4生态环境质量现状本项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，故本项目不需进行生态现状调查。3.5地下水、土壤环境质量现状本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后一并纳入市政污水管网，一般固废仓库、危废仓库均按相关要求做好防腐防渗措施，同时本项目污染物排放不涉及重金属和持久性难降解有机污染物，故不存在地下水、土壤环境污染途径；且项目周边无地下水集中式—-36-—饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护目标，以及无耕地、园地等土壤保护目标。故本项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。1、大气环境根据现场勘查，项目厂界500米范围内有居民，无规划大气环境保护目标。表3-6大气环境保护目标保护保护相对厂界距离Y区方位/m东长旗居民大气二类西侧13412856.68环境4602、声环境根据调查，项目50m内无声环境敏感保护目标。3、地下水环境根据现状调查，项目周边500m内无地下水集中式饮用水源水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，根据调查，周边200m范围内无生态环境保护目标。序号名称坐标对象内容环境功能相对厂址X216091.94环境保护目标污染物排放控制标准1、废气污染物排放标准本项目废气主要为锻压油雾废气（非甲烷总烃）、天然气燃烧废气（SO2、NOx、烟尘）、防锈废气（非甲烷总烃）、机加工油雾废气（非甲烷总烃）、白油清洗废气（非甲烷总烃）。非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值相关标准，详见表3-6；企业边界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放监控点浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级标准，详见表3-7。天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《关于印发的通知》（湖治气办[2021]20号）中较严格标准限值，详见表3-9和表3-污染物排放控制标准10。表3-7《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度排气筒高度（m）二级（kg/h）监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃12015103.5周界外浓度最高点4.0颗粒物120151.0厂区内非甲烷总烃无组织监控浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值要求。详见表3-8。表3-8《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表3-9《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）炉窑类别标准级别污染因子排放限值监测加热炉金属压延、锻造加热炉二烟（粉）尘浓度（mg/m3）300其他工业炉窑过量空气系数规定为1.7烟气黑度（林格曼级）1表3-10现行工业炉窑废气排放标准单位：mg/m3废气名称污染因子排放限值标准依据炉窑废气颗粒物30《关于印发的通知》（湖治气办[2021]20号）二氧化硫200氮氧化物300烟气黑度（林格曼级）1《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）烟囱最低允许高度（m）15本项目食堂设6个灶头，食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模标准，详见表3-11。表3-11饮食业油烟排放标准（试行）规模小型中型大型基准灶头数≥1，＜3≥3，＜6≥6对应灶头总功率108J/h1.67，＜5.00≥5.00，＜10≥10—-38-—对应排气罩灶面总投影面积（m2）≥1.1，＜3.3≥3.3，＜6.6≥6.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）6075852、废水本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后一并纳入市政污水管网，纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中“其他企业”的排放限值；最终经凤凰污水处理厂集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排放至旄儿港，其中CODCr、氨氮执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1限值。污染物的排放标准限值见下表。表3-12污水排放标准单位：mg/L（除pH）项目标准名称pHCODCrSS氨氮动植物油纳管标准GB8978-1996三级标准限值6~9500400/100DB33/887-2013///35/污水处理厂出水标准GB18918-2002一级A标准6~9/10/1DB33/2169-2018表1标准/40/2(4)1/3、噪声根据项目所在地声环境功能划分图（附图9），本项目位于3类声环境功能区。项目营运期厂界南侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，东、西、北侧噪声执行4类标准，具体见表3-13。表3-13《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别等效声级（dB（A））昼间夜间3类65554类70554、固体废物本项目固体废物执行《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），危险废物分类执行《国家危险废物名录（2025年版）》。固废贮存：《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中明确，“采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用本标准，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”；危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求。总量1、总量控制基本原则污染物排放实施总量控制是执行环境保护管理目标责任制的基本原则之一。根据《建设项目主要污染物排放总量控制指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号），主要污染物是指国家实施排放总量控制的污染物，现阶段包括化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、五类重点重金属（铬、镉、铅、汞、砷）。根据本项目污染物特征，纳入总量控制的污染物为CODCr、NH3-N、烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）。2、总量控制建议值根据工程分析，本项目总量控制指标建议量见下表3-14。表3-14企业总量控制指标建议序号污染物名称排环境量（t/a）总量建议值（t/a）废水量1200012000废水CODCr0.480.48NH3-N0.0240.024烟粉尘2.062.06废气SO21.441.44NOx13.4613.46VOCs0.130.13注：排放量是按照凤凰污水处理厂排放口的排放标准核算，即CODCr为40mg/L，NH3-N为2mg/L。本项目为新建项目，污染物排放量为：废水量12000t/a、CODCr0.48t/a、NH3-N0.024t/a、烟粉尘2.06t/a、SO21.44t/a、NOx13.46t/a、VOCs0.13t/a。环评建议以项目实施后企业的废水量、CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOx、VOCs作为企业总量控制指标值。本项目实施后，企业总量控制指标为：废水量12000t/a、CODCr0.48t/a、NH3-N0.024t/a、烟粉尘2.06t/a、SO21.44t/a、NOx13.46t/a、VOCs0.13t/a。3、总量平衡方案控制指标—-40-—根据《湖州南太湖产业集聚区(生物医药园区、杨家埠及枢纽片区、西南分区、凤凰分区)控制性详细规划环境影响报告书》“杨家埠及枢纽片区准入条件设置建议和负面清单”中规定：“新建项目需增加废水污染物排污总量的，须替代削减1.5倍同类污染物的排放总量，需增加废气污染物排污总量的，须替代削减2倍同类污染物的排放总量”。本项目无生产废水排放，营运过程中产生的生活污水经化粪池预处理后纳管至凤凰污水处理厂集中处理；因此CODCr、NH3-N的总量指标将纳入凤凰污水处理厂总量，不需单独申请。根据湖州市生态环境局《关于印发2025年湖州市建设项目主要大气污染物总量调剂实施办法的通知》（湖环函[2025]7号），本项目所在区域属于执行2倍量替代的乡镇（街道），故项目涉及的挥发性有机物、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染物实行2倍量替代。本项目总量区域替代削减情况见下表。表3-15本项目总量区域替代削减方案总量控制因子单位本项目新增量削减替代比例替代削减量废气颗粒物t/a2.061：24.12VOCst/a0.131：20.26SO2t/a1.441：22.88NOxt/a13.461：226.92本项目实施后，VOCs、颗粒物、SO2、NOx需由当地政府部门在区域内进行平衡，并由当地政府部门出具总量调剂方案，最终公司需对调剂的总量进行申购，按相关规定完成排污权交易后，项目可实现总量控制要求。本项目位于湖州市南太湖新区康山分区康山大道以东，环漾大道以西，南塘漾路以北，沪苏湖高铁以南地块，新增用地约800亩。项目建设周期约60个月，施工期间，本项目的实施会对周围环境产生一定的影响，主要是建筑机械的施工噪声、扬尘，其次是施工人员排放的生活污水和生活垃圾。4.1施工期大气环境保护措施施工期废气主要是施工扬尘。建设施工过程中因土石方作业、建材（砂石、水泥）运输装卸堆放等原因，均会产生一定量的施工扬尘。按起尘原因，施工扬尘可分为风力扬尘和动力扬尘。风力扬尘主要是指风力作用造成的尘粒悬浮；动力扬尘主要指车辆行驶等因素造成的尘粒悬浮。在施工阶段对汽车行驶路面勤洒水(每天4～5次)，可以使空气中粉尘量减少70%左右，可以起到很好的降尘效果。洒水的试验资料如下表4-1所示。当施工场地洒水频率为4～5次/d时，扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20～50m范围内。表4-1洒水试验的扬尘影响资料距路边距离(m)52050100TSP浓度(mg/m3)不洒水10.142.8101.150.86洒水2.011.400.680.60为确保本项目的施工期不对周边环境造成不利的大气环境影响，本环评建议采取以下措施：1、对进出场地的道路进行硬化，减少车辆进出场地产生的扬尘，降低扬尘对周边环境的影响。2、施工期对运输车辆行驶路面勤洒水（每天4～5次），根据调查，施工运输路段洒水后，可使扬尘量减少约70%。3、施工场地进出口设置冲洗区，配备高压冲洗设备，运输车辆必须经冲洗干净后方可出场；同时进入施工场地车速应该限制在5km/h以内，且不超载，以减少车辆行驶带起的扬尘。4、场地南侧设置堆场，用于堆放散装料以及施工过程中产生的建筑垃圾和渣土，并覆盖苫布。同时散装物料在运输过程中也应采取密闭措施，防止物料洒落污染沿途环境。—-42-—5、施工现场周边设置围档。施工场地周围宜设置不低于2.0m的遮挡围墙。生产车间和办公楼等高层建筑建设过程中应设置密目网，防止和减少施工中物料、建筑垃圾和渣土等外逸，避免粉尘、废弃物和杂物飘散。6、本环评要求施工方使用商购混凝土，若必须进行现场灰土拌合，应采取扬尘污染防治措施；同时进行土建施工、清运建筑垃圾和渣土等施工作业时，应当采取边施工边洒水降尘的作业方式，在大风等恶劣气象条件下应暂停土方开挖施工作业，并对工地采取洒水措施。在采取以上措施后，可使施工期扬尘对周围大气环境的影响降到最低限度，同时该影响也将随施工期的结束而消失。4.2施工期水环境保护措施施工期废水包括：施工废水、含砂雨水径流、生活污水。为降低本项目施工期废水对周边水体的不利影响，本评价要求采取以下措施：1、设置施工废水收集处理设施。车辆冲洗区应设置导水沟等废水收集设施，并设置隔油池和沉淀池等废水处理设施，施工废水经隔油及沉淀处理后应尽可能回用于设备车辆冲洗和场地抑尘洒水等，所有废水均不得直接排入周边水体；同时车辆冲洗区应布置于场地北侧，远离地块内的河流。2、合理安排施工进度和堆场。合理安排施工进度，尽可能减少裸土面积，减少含砂雨水径流的产生量；堆场应设置于场地北侧，并对堆场采取加盖蓬布、土草包围护等措施，既可以减少废水产生量，也可以控制水土流失。同时于堆场周边设置导流沟，雨水径流经沉砂处理后回用于设备车辆冲洗和场地抑尘洒水等。3、要求设置临时化粪池，施工期生活污水经化粪池预处理后，纳管排入污水管网。采取以上措施后可以有效的降低施工期废水对周边水体的影响。4.3施工期固废环境保护措施施工期固体废弃物包括两类：一是建筑废弃物；二是施工生活垃圾。施工期产生的固体废弃物如不及时清理和合理处置，将对公共卫生、公众健康及周边环境产生不利影响，故应采取相关措施：1、建筑废弃物分类收集处理。建筑废弃物应进行分类收集处置，实现资源化、减量化和无害化处置；具体为：对于废弃钢筋等可以回收利用的建筑废弃物应单独收集堆放，统一外售资源利用公司；对于其它建筑废弃物作一般固废处置，委托环卫部门统一清运处理。建筑废弃物堆场应设置于场地北侧，远离河道。2、施工期生活垃圾可通过定点垃圾桶收集，由当地环卫部门清运处理，不排放，则不会对周围环境产生影响。落实以上措施后，本项目施工期固废对周边环境影响较小。4.4施工期声环境保护措施本项目施工期的噪声来自各种施工机械的作业噪声，以及工程运输等的作业噪声；具体而言，本项目涉及主要的噪声源有挖掘机、推土机、打桩机、吊车、电钻及各种车辆等。施工机械一般可看作固定点源，以点声源模式进行预测计算，得到施工期噪声预测结果见表4-2。由表可知，在不采取任何防治措施条件下，施工噪声对周边环境影响较大。表4-2施工噪声随距离衰减情况表（单位：dB）施工机械距机械r处的声压级5m10m20m50m100m150m200m400m600m推土机、挖掘机787266585248464036运输卡车868074666056544844打桩机918579716561595249混凝土搅拌机817569615551494339电锯、电刨817569615551494339吊车、升降机666054464036342824钻孔机868074666056544844在通常情况之下，施工地厂界的施工噪声基本是超标的，施工期应及时填写施工现场噪声测量记录，凡超标的，及时采取整改措施：①产生噪声的机械设备在开动过程中，要严格按照设备的操作规范要求进行操作，防止操作不当产生噪声；②设备定期进行检修润滑，做到油路、气路、水路通畅，油标醒目，油量充足，使机器正常运转，较低噪声；③在机械运转过程中，机械管理人员定时检查，发现机械运转异常时，查明原因，立即报告并检修；④对无法避免的强噪声源，必要时与施工部门协商采取隔声降噪措施，并与周边企业、群众做好沟通；⑤夜间作业时要符合当地政府关于夜间施工的管理规定，夜间禁止打桩和拆迁—-44-—工作。在落实以上措施和加强对一线操作人员的环保意识教育，可有效降低施工噪声对周围环境的影响。另，随着施工结束，该噪声影响就会随之消失。4.5施工期生态环境影响和保护措施工程施工过程中开挖土方，可能对陆地现有地表结构造成破坏，改变土壤结构。同时可能导致水土流失，破坏当地的生态环境。（1）要求建设单位和施工单位严格控制施工临时占地范围，避免干扰、破坏用地范围外的植被；施工时尽可能不破坏地形、地貌；施工完毕后，尽可能恢复地形地貌，对临时占地范围在施工结束后及时采取恢复措施，包括地表平整、土壤修复及植被重建，对施工期间因临时占地破坏的植被区域，优先选用本土植物进行生态补偿，确保与周边环境协调。建设单位及施工单位应严格落实《城市建筑垃圾和工程渣土处置管理规定》的相关要求，以防造成水土流失，破坏景观；合理安排工期，开挖尽量避开雨季，在土方开挖阶段，应具备有一定数量的成品防护物，如草席等，在施工期间突然降雨时进行覆盖，防止土壤侵蚀；项目施工结束后，及时恢复被破坏的植被和生态环境，防止地表裸露。施工建筑垃圾应进行统一处理后，集中运出施工区以外，杜绝随意乱丢乱扔，压毁林地植被和农作物。（2）做好土石方挖填调配，各类施工活动限制在征地范围内，项目施工材料和建筑垃圾仅在现场短时间堆放，临时堆场采取苫盖、设置导排水沟等水土保持措施，对粉状物料做好遮挡、掩盖，液态物料做好密封。（3）施工前印发生态保护手册，加强对施工人员的法律和生态保护知识的宣传教育，强化生态保护意识；设置警示牌；施工期间，在各主要施工区、生态敏感区及植被较好的地段设置生态保护警示牌；警示牌上标明工程施工区范围，禁止越界施工占地或砍伐林木，尽量减少占地造成的植被损失。（4）对施工用水严格管理，废水采取可靠的措施进行处理，不发生污染水源事故，以减少对周围植被的影响。所有废水均不得直接排入周边水体。（6）施工结束后，根据项目区植被分布及植被类型，尽量选用当地乡土树种或适生树种作为本项目的生态恢复树种。运营期环境影响和保护措施4.6废气4.6.1污染源源强核算分析本项目产生的废气主要为天然气燃烧废气、机加工油雾废气、涂油防锈废气、白油清洗废气和食堂油烟废气。1、正常工况下污染源强分析（1）天然气燃烧废气G1本项目锻件坯料的加热采用天然气加热炉，共设有10台天然气加热炉，每台加热炉的天然气消耗量为100m3/h，日运行时间均为24h，年工作时间为300天。天然气加热炉燃烧废气各污染物产污系数见表4-3。表4-3天然气燃烧废气产污系数工艺名称污染物指标单位产污系数天然气工业炉窑废气工业废气量m3/m3-原料13.6颗粒物kg/m3-原料0.000286二氧化硫kg/m3-原料0.000002S氮氧化物kg/m3-原料0.00187注：①S——收到基硫分；②根据《天然气》（GB17820-2018），一类天然气总硫（以硫计）含量≤20mg/m3，二类天然气总硫（以硫计）≤100mg/m3，保守起见，天然气含硫量取100mg/m3计算，则二氧化硫产污系数为0.0002kg/m3-原料。本项目共10台天然气加热炉，每台加热炉配套风机风量4000m3/h，经计算，天然气燃烧废气产生和排放情况如下表4-4所示。表4-4天然气燃烧废气产生及排放情况一览表设备污染因子产生情况排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排气筒编号排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)天然气加热炉（1#）烟气量1360m3/hDA0011360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉（2#）烟气量1360m3/hDA0021360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉（3#）烟气量1360m3/hDA0031360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉烟气量1360m3/hDA0041360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15—-46-—（4#）SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉（5#）烟气量1360m3/hDA0051360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉（6#）烟气量1360m3/hDA0061360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉（7#）烟气量1360m3/hDA0071360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉（8#）烟气量1360m3/hDA0081360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉（9#）烟气量1360m3/hDA0091360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75天然气加热炉（10#）烟气量1360m3/hDA0101360m3/h颗粒物0.2060.02867.150.2060.02867.15SO20.1440.025.000.1440.025.00NOx1.3460.18746.751.3460.18746.75合计颗粒物2.062.06SO21.441.44NOx13.4613.46（2）机加工油雾废气G2本项目锻件毛坯及轴承机加工（数控立车、立磨等）过程使用切削液、磨削液，均以1：10的比例兑水使用，机加工过程会挥发产生少量油雾废气，根据切削液MSDS（基础油25-35%，烷醇胺衍生物10-20%，表面活性剂5-15%，合成酯25-35%，其他添加剂10-20%，去离子水0-10%）以及磨削液MSDS（有机酸10-30%，有机胺30-50%，合成润滑剂10-30%，水10-30%），本项目使用的切削原液及磨削原液矿物油含量较少，且经切削液冷却后，仅加工刀片刃口微区存在局部高温点会致使切削液挥发，因此机加工过程中因切削液及磨削液挥发产生的油雾废气量较小，经加强车间换气，保持空气流通后对周围环境影响很小，本报告不做定量计算。（3）涂油防锈废气G3—-47-—
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