产线智能增效更新改造 智能制造生产线升级改造招标采购公告（2025）

项目编号:2510-360121-07-02-577297

项目名称:南昌联达集成壳体项目产线智能增效更新改造项目

建设项目所属区域:南昌市-南昌县

建设地点详情:南昌市-南昌县

详细地址:江西省南昌市南昌县小蓝经济开发区东亘东路61号

项目总投资(万元):2000

建设规模及内容:以铸铝件新能源集成壳体产品规模化生产，解决传统铸铝件加工“焊接精度不足、检测效率低”通过工艺革新与设备投入，实现铸铝件生产效率、精度和稳定性的三重提升。 （备注：本项目与南昌联达智能制造生产线升级改造项目（赋码号：2503-360121-07-02-365433）为不同项目，不同之处在于：本次新增项目更多向新能源造转型，融入更多新工艺设备生产线，我公司承诺对填报内容的真实性负责）；|&|&|本项目属于新产品项目投入，在原厂房内实施，无需进行厂房建设。 1、产品规模：该类产品年收入2026年增加加工费1500万元，2027-2030年按年度5％递增销售收入， 年产量达20万件以上； 2、质量 要求：客户端PPM“ 0 ”、交期达成率 ： 100％、新产品交样合格率≥98％、客户满意度≥95％； 3、新增设备投入：（1）设备投入与工艺革新：购入25套全新立式加工中心、四轴和液压站； （2）焊接设备：引入4台搅拌摩擦焊设备，攻克铸铝件焊接难点 —— 相比传统焊接工艺，可消除铝件焊接气孔、裂纹等缺陷，将焊接合格率从 85% 提升至 99% 以上，同时减少人工操作环节，降低人工成本 25%； （3）检测设备：配置SPC气动量仪1套（实时监控尺寸波动，实现加工过程动态预警）、高精度三坐标测量仪1台（检测精度达±0.001mm，覆盖关键尺寸全检）、轮廓仪1台（检测铸铝件表面轮廓与形位公差），构建 “过程监控 + 终检把关” 的双重检测体系； （4）辅助设备：购入气密机4台（检测集成壳体类产品密封性，确保无渗漏）、高压清洗机2台（去除加工残留切削液与毛刺，提升生产效率）、清洁度检测设备 1 套（控制产品清洁度≤5mg，满足新能源电机壳体高洁净度要求）、打标机 2 台（实现产品追溯码精准打印）。 4、主要技术路线以 “铸铝毛坯→切削加工→摩擦焊焊接→切削加工→精准检测→洁净出库” 为核心技术路线，重点通过工艺革新提升产品质量与生产效率，降低人工成本。

更多详细信息：

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投标 / 标书制作要点（原创）

本产线智能增效更新改造 智能制造生产线升级改造涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理：17551026086