招标采购招标采购公告（2025）
拟批准唐71x6井建设项目环评文件公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对该建设项目环境影响评价文件作出准予批准意见。为保证审批意见的严肃性和公正性，现将该建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示。公示期为自公示之日起 5个工作日。电话：0315-2917956，通讯地址：河北唐山海港经济开发区惠民街南侧政务服务中心150房间（063611）。
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。 注：项目基本情况包括：项目概况；主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；公众参与情况；建设单位或地**府所作出的相关环境保护措施承诺文件。
项目名称：唐71x6井建设项目
建设单位：中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司
环境影响评价机构：河北圣洁环境生物科技工程有限公司
建设地点：唐山海港经济开发区N71平台
受理日期：2025年10月27日
环境影响报告表全本
正文修改2025.10.23.pdf
公示日期：2025年11月3日-2025年11月10日(5个工作日)
建设项目环境影响报告表（生态影响类）项目名称：唐71x6井建设项目建设单位（盖章）：中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司编制日期：，2025年10月中华人民共和国生态环境部制附件附件1委托书附件2排污许可证附件3采矿证附件4探矿证附件5N71土地证附件6突发环境应急预案备案表附件7G76钻井废弃物处理环评及验收批复附件8G37钻修井废水处理工程验收附件9高尚堡联合站污水处理工程环评批复及验收意见附件10油泥综合处理厂环评批复附件11油泥综合处理厂验收意见附件12冀东油田2017陆地油气产能建设项目环评批复及验收附件132018冀东油田南堡陆地油气开发产能建设项目环评批复及验收意见附件14-1单井拉油点储油vocs治理项目环评批复附件14-2单井拉油点储油vocs治理项目验收意见附件15-1环境现状监测报告附件15-2污染源现状监测报告附图附图1地理位置信息图附图2项目周边关系图附图3项目位于矿权位置关系图附图4钻井期井场平面布置示意图附图5试油期井场平面布置示意图附图6本项目在唐山市环境管控单元中的位置图附图7本项目土地利用规划位置关系图附图8生态监测布点示意图一、建设项目基本情况建设项目名称唐71x6井建设项目项目代码/建设单位联系人黄大鹏联系方式13931552067建设地点河北省唐山市海港经济开发区N71平台地理坐标N71平台坐标：东经118°43'28.8511"，北纬39°12'48.6909"建设项目行业类别四十六、专业技术服务业99陆地矿产资源地质勘查（含油气资源勘探）”中“全部”用地（用海）面积（m2）/长度（km）3000m2建设性质新建（迁建）□改建□扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1900环保投资（万元）45环保投资占比（%）2.4施工工期50天是否开工建设否□是：专项评价设置情况无，本项目为“油气资源勘探”项目，不属于“陆地石油开采”，依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南-生态影响类》专项评价设置原则表，项目无需进行专项评价；规划情况规划名称：《河北省矿产资源总体规划（2021-2025年）》；审批机关：中华人民共和国自然资源部审批文号：无规划环境影响评价情况（1）规划环评名称：《河北省矿产资源总体规划（2021-2025年）环境影响报告书》；（2）审查机关：中华人民共和国生态环境部（3）审查文件名称及文号：《河北省矿产资源总体规划规划环境影响评价情况（2021-2025）环境影响报告书》审查意见（环审〔2022〕107号）。规划及规划环境影响评价符（合性分析表1-1相关规划符合性分析一览表规划名称规划要求项目情况符合性《河北省矿产资源总体规划2021-2025年）》全面落实绿色勘查要求，执行绿色勘查技术标准、规范，切实推进绿色勘查，最大限度避免或减轻勘查工作对生态环境的扰动和影响项目严格落实绿色勘查的要求及规范，勘探期严格执行环评采取的相应环境保护措施，勘探结束后若不涉及产能开采，及时恢复至原有生态环境符合项目部署充分考虑区域生态环境承载能力，符合生态保护红线管控的要求，科学评估勘查作业可能对生态环境、水源涵养的影响。加强项目实施监管，强化施工管理，将绿色勘查要求和责任落实到位本项目位于海港经济开发区，该区域无生态保护红线。根据唐山市环境管控单元分布图，项目位于一般管控单元，项目满足生态环境分区管控的意见所提要求。本项目已对勘探期生态环境方面的影响进行科学评估，经分析，施工期间采取有效的污染防治措施，对周围环境的生态环境影响可降至最低。项目施工过程中产生的污染物采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放较小，勘查过程中不会对生态环境、水源涵养造成不良影响。项目勘查期严格执行环评采取的相应环境保护措施，严格落实绿色勘查要求和责任符合加强规划功能区建设及勘查开发监督管理，严格落实国土空间管控要求，落实区域“三线一单”生态环境分区管控要求。生态红线内原则上禁止不符合管控要求的矿产资源勘查开采。加大能源资源基地、国家规划矿区、重点开采区政策支持力度，优先投放矿业权本项目位于海港经济开发区，根据唐山市环境管控单元分布图，项目位于一般管控单元（ZH13027430001），经分析，项目符合区域“三线一单”生态环境分区管控要求。本项目位于海港经济开发区，该区域无生态保护红线。井场位于矿权（T100000202108IQIS000639、0200000720253）范围内，是部署在采矿权内的评价井符合审查意见禁止勘查开采对生态环境影响较大的高硫高灰煤、石膏、砂金、砂铁、泥炭、砖瓦用粘土、明化镇组地热、蓝石棉、本项目为保障石油安全的石油勘探项目，不属于对生态环境影响较大的相关矿种符合汞矿等矿种，已有的采矿权要严格监管并依法有序逐步退出，根据国家相关政策，限制开采超贫磁铁矿按照河北省生态环境分区管控方案、生态环境保护规划等要求，与一般生态空间存在空间重叠的135个勘查规划区块、122个开采规划区块，应按照一般生态空间管控要求，严格控制勘查、开采活动范围和强度，严格落实绿色勘查、绿色开采及矿山环境保护、生态修复相关要求，确保生态系统结构稳定和生态功能不退化根据唐山市环境管控单元分布图，本项目位于一般管控单元。本项目井场位于矿权（T100000202108IQIS000639、0200000720253）范围内，是部署在采矿权内的评价井。项目严格落实绿色勘查的要求及规范，勘探期严格执行环评采取的相应环境保护措施，勘探结束后若不涉及产能开采，及时恢复至原有生态环境，确保生态系统结构稳定和生态功能不退化符合其他符合性分析一、产业政策符合性分析本项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）中“鼓励类”第七条“鼓励类”中第七、石油天然气中的第1条“常规石油、天然气勘探与开采”，因此符合国家产业政策要求；本项目不在《市场准入负面清单（2025年版）》中的禁止和限制目录中，符合河北省政策要求。综上所述，本项目建设符合国家及地方产业政策要求。二、生态环境保护规划符合性见下表表1-2项目与生态环境保护规划符合性分析一览表规划名称规划要求项目情况符合性《河北省生态环境保护“十四五”规划》巩固钢铁、焦化、煤电、水泥、平板玻璃、陶瓷等行业超低排放成效，实施工艺全流程深度治理，全面加强无组织排放管控。以工业炉窑污染综合治理为重点，深化工业氮氧化物减排本项目为石油勘探项目，项目各污染源均采取了严格的污染物控制措施及污染物治理措施，保证污染物排放量降到最低，达标排放。项目不涉及工业炉窑，井场备用柴油发电机使用轻质柴油作为燃料，区域断电概率很低，只有断电期间才会用到柴油发电机发电，并且持续时间较短，产生NOx很少符合合理布局危险废物处置能力。推动全省危险废物利用处置能力与产废情况总体匹配。支持钢铁、石油开采、铝材加工等产业集中区域，建设除尘灰、油泥油脚、铝灰渣和二次铝灰等危险废物利用处置设施，支持大型企业集团内部共享危险废物利用处置设施本项目设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜用专业容器收集后暂存于危废贮存点的危废暂存箱内，其中，设备废油及废油桶、废含油防渗膜定期交由有资质单位处置；事故落地油完井后交由冀东油田油泥综合处理厂处置。暂存区设置相关防渗、标识满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《环境保护图形标志一固体废物贮(处置)场》（GB15562.2-1995）及其修改单要求，地面和四周均设置围挡并进行防渗处理，防渗层渗透系数不大于1×10-10cm/s。项目不涉及除尘灰、油泥油脚、铝灰渣和二次铝灰等危险废物符合《唐山市生态环境保护“十四五”规划》全面实施非道路移动机械第四阶段排放标准。加快老旧工程机械淘汰，具备条件的更换国三及以上排放标准的发动机本项目电源由附近的市政电网供给，只有断电期间才会用到柴油发电机发电。项目使用最新的柴油发电设备，未采用淘汰落后设备，在满足电力供应的情况下，柴油发电设备供应商测试其各污染物排放值满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）中第三阶段排放限值要求符合持续开展非法和不规范堆存渣场排查整治，建立排污单位工业固体废物管理台账。推行生产企业“逆向回收”等模式，推动大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长本项目不涉及渣场，勘查期建立固体废物管理台账。泥浆、岩屑收集过程采用“泥浆不落地技术”进行处理；收集泥浆、岩屑经罐车运输至G76场站钻井废弃物综合治理区域进行处理，不贮存；处理处置过程由G76场站负责。设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜用专业容器收集后暂存于危废贮存点的危废暂存箱内，其中，设备废油及废油桶、废含油防渗膜定期交由有资质单位处置；事故落地油完井后交由冀东油田油泥综合处理厂处置。暂存区设置相关防渗、标识满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《环境保护图形标志一固体废物贮(处置)场》（GB15562.2-1995）及其修改单要求，地面和四周均设置围挡并进行防渗处理，防渗层渗透系数不大于1×10-10cm/s，固体废物得到合理处置符合三、“三线一单”符合性分析1、生态保护红线生态保护红线：保证生态功能的系统性和完整性，做到应划尽划、应保尽保。重要生态功能区域生态功能不降低、面积不减少、性质不改变。根据河北省自然资源厅三区三线一张图查询系统，本项目位于海港经济技术开发区，无生态保护红线，距离曹妃甸区生态红线28.66km，不在河北省及唐山市生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。本项目与生态保护红线位置关系图见下图。图1-1项目与生态保护红线位置关系2、环境质量底线环境质量底线：到2025年，地表水国考断面优良(III类以上)比例、近岸海域优良海水比例逐步提升；PM2.5年均浓度持续降低、优良天数比例稳步提升；土壤受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率进一步提升。根据《2024年唐山市生态环境状况公报》中近岸海域环境监测数据，2024年春、夏、秋三季17个近岸海域监测站位水质优良比例均为100%，区域地表水水质良好。各县（市、区）环境空气质量综合指数在2.72-4.39。本项目为勘探项目，不涉及运营期，只涉及到施工期，项目无废水外排，施工期废气主要是施工扬尘、柴油发电机发电废气、储罐挥发烃类废气、放喷燃烧废气。施工过程，本项目严格按照《河北省2024年建筑施工扬尘污染防治工作方案》实施扬尘防治措施，减少扬尘产祥云岛唐山房S5152511S2511矢量底图6km生量；项目区域断电概率很低，只有断电期间才会用到柴油发电机发电，并且持续时间较短，产生废气量很少；采出原油和储存柴油均由密闭储罐储存，挥发烃类废气产生量很少；试油期天然气采出量很少，放喷燃烧废气产生量很少；施工期废气随施工期结束而消失，项目无运营期，对周边环境影响很小；本项目泥浆、岩屑、设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜、生活垃圾等固体废物全部综合利用或妥善处置。综上，施工过程中产生的污染物采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放较小，不会对周围环境造成不良影响，不会降低当地环境质量，符合环境质量底线要求。3、资源利用上线资源利用上线：以保障生态安全、改善环境质量为核心，合理确定全省资源利用上线目标，实现水资源与水环境、能源与大气环境、岸线与海洋环境的协同管控。项目为石油勘探项目，项目电源由附近的市政电网供给，项目设置备用300kw柴油发电机2台，停电时启用备用柴油发电机组为钻机及井场人员日常生活供电；施工人员的盥洗用水和生产用水由水罐车运到套装水罐区，生活用水外购桶装水，项目在现有N71平台进行建设，不新增占地。项目能源消耗量相对于区域资源利用量较小。因此，本项目符合资源利用上线要求。4、生态环境准入清单生态环境准入清单：环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求，要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目属于鼓励类。综上所述，本项目符合“三线一单”要求。四、与唐山市《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》符合性分析根据《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》(唐[2021]48号)、《唐山市生态环境准入清单》（2023年版）。根山市环境管控单元分布图，项目位于一般管控单元。项目于与唐生态环境准入清单符合性分析如下。表1-3本项目与唐山市生态环境准入清单符合性分析要素属性管控类别管控要求本项目生态保护红线区空间布局约束禁止类管控要求生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。生态保护红线一经划定，未经批准，严禁擅自调整。根据资源环境承载能力监测、生态保护重要性评价和国土空间规划实施“五年一评估”情况，可由省级人民政府编制生态保护红线局部调整方案，纳入国土空间规划修改方案报国务院批准，并抄送生态环境部。自然保护地边界发生调整的，省级自然资源主管部门依据批准文件，对生态保护红线作相应调整，更新国土空间规划“一张图”。已依法设立的油气探矿权拟转采矿权的，按有关规定由省级自然资源主管部门会同相关部门明确开采拟占用地表或海域范围，并对生态保护红线作相应调整，更新国土空间规划“一张图”。更新后的国土空间规划“一张图”，与省级生态环境部门信息共享。项目不涉及生态保护红线限制类管控要求生态保护红线内自然保护地核心保护区外，禁止开发性、生产性建设活动，在符合法律法规的前提下，仅允许以下10类对生态功能不造成破坏的有限人为活动。生态保护红线内自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等区域，依照法律法规执行。一般生态空间一般生态空间总体要求总体要求空间布局约束空间布局约束1、根据生态功能保护区的资源禀赋、环境容量，合理确定区域产业发展方向，限制高污染、高能耗、高物耗产业的发展。要依法淘汰严重污染环境、严重破坏区域生态、严重浪费资源能源的产业，要依法关闭破坏资源、污染环境和损害生态系统功能的企业。2、应当按照限制性开发区域管理，限制进行大规模高强度工业化城镇化开发，以保持并提高生态产品供给能力。形成点状开发、面上保护的空间结构。开发强度得到有效控制，保有大片开敞生态空间，水面、湿地、林地、草地等绿色生态空间扩大，人类活动水平的空间控制在目前水平。3、区域内要严格开发区管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有工业开发区的面积，已有的工业开发区要逐步改造成低消耗、可循环、少排放、“零污染”的生态型工业区。4、严格控制矿产资源开发。禁止在生态保护红线内、永久基本农田、城镇开发边界内、自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、地质遗迹保护区、文物保护单位的保护范围内和铁路高速公路国道两侧各1000米范围内新批固体矿产资源开发项目，严格控制新批液体、气体矿产资源开发项目。5、新建非煤矿山，应当按照绿色矿山建设规范建设。已有非煤矿山，应当按照绿色矿山建设规范升级改造，逐步达到绿色矿山建设标准。6、严格控制新增建设占用生态保护红线外的生态空间。符合区域准入条件的建设项目，涉及占用生态空间中的林地、草原等，按有关法律法规规定办理；涉及占用生态空间中其他未作明确规定的用地，应当加强论证和管理。7、严格限制农业开发占用生态保护红线外的生态空间，符合条件的农业开发项目，须依法由市县级及以上地方人民政府统筹安排。生态保护红线外的耕地，除符合国家生态退耕条件，并纳入国家生态退耕总体安排，或因国家重大生态工程建设需要外，不得随意转用。本项目为保障石油安全的石油勘探项目，不属于污染、高能耗、高物耗产业；项目严格采取生态保护措施；本项目井场位于已有矿权矿权（T100000202108IQIS000639、0200000720253）范围内；本项目不涉及生态保护红线以及各类保护地；企业已编制突发环境事件应急预案并向所在地环保部门备案，并随每年项目投产定期更新本项目为保障石油安全的石油勘探项目，不属于污染、高能耗、高物耗产业；项目严格采取生态保护措施；本项目井场位于已有矿权矿权（T100000202108IQIS000639、0200000720253）范围内；本项目不涉及生态保护红线以及各类保护地；企业已编制突发环境事件应急预案并向所在地环保部门备案，并随每年项目投产定期更新符合符合产业总体布局要求空间布局约束1、严格执行《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》《河北省禁止投资的产业目录》相关要求。2、严格执行国家产业政策和准入标准，实行生态环境准入清单制度，禁止新建、扩建高污染项目，严格控制高耗能、高排放项目准入。新建、改建和扩建项目按照相关规定实行减量置换或者等量置换。3、禁止投资钢铁冶炼、水泥、电解铝、平板玻璃等产能严重过剩行业和炼焦、有色、电石、铁合金等新增产能项目。4、上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。5、以水泥、平板玻璃、焦化、化工、制药等行业为重点，加快城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出，县城和主要城镇建成区的重污染企业逐步实施退城搬迁。对不符合国家产业政策、不符合当地产业布局规划的分散燃煤（燃重油等）炉窑，鼓励搬迁入园并进行集中治理，推进治理装备升级改造，1、项满足相关产业政策要求；2、项属于“两高”行业项目，以及高污染、高耗水行业；3、项属于产能过剩行业。4、项涉及总量。5、不涉及6、项周边无耕地。7、不涉及8、不涉及9、本项目施工期固废妥善处置，不排入外环境；10、不涉及11、不涉及12、不涉及13、不涉及14、不涉及15、不涉及16、不涉及符合建设规模化和集约化工业企业。6、在优先保护类耕地集中区域严格控制新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、铅蓄电池等行业企业，防止对耕地造成污染。7、新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。8、鼓励钢铁冶炼项目建设依托具备条件的现有钢铁冶炼生产厂区集聚发展，在现有厂区建设钢铁冶炼项目没有粗钢产能建设规模限制要求。对确有必要新选址（指不能与现有生产厂区共用公辅设施，下同）建设的钢铁冶炼项目粗钢产能规模要求如下：沿海地区（指拥有海岸线的设区市）不低于2000万吨/年（允许分两期建设，5年内全部建成，一期不低于1000万吨/年）。9、严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁；加强居住区生态环境防护，建设封闭式石化园区，严格控制危化品仓储基地、运输路径等，减少对居民生活影响。10、严格控制尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷等过剩行业新增产能，相关部门和机构不得违规办理土地（海域）供应、能评、环评和新增授信等业务，对符合政策要求的先进工艺改造提升项目应实行等量或减量置换。有序推进曹妃甸石化产业基地建设。未纳入《石化产业规划布局方案》的新建炼化项目一律不得建设。强化安全卫生防护距离和规划环评约束，不符合要求的化工园区、化工品储存项目要关闭退出，危险化学品生产企业搬迁改造及新建化工项目必须进入规范化工园区。11、逐步淘汰180平方米以下烧结机，逐步淘汰平面步进式烧结机，按照有关规定改造升级为大型带式烧结机；禁止新建球团竖炉，现有球团竖炉炉役到期不得大修，加快推动以链篦机-回转窑或带式焙烧机工艺取代球团竖炉工艺，鼓励企业之间通过合资合作方式建设大型链篦机-回转窑、带式焙烧机；加快推动以密闭皮带机取代汽车转运厂内大宗物料。12、技术装备全面升级，高炉逐步达到1000立方米及以上、转炉逐步达到100吨及以上、烧结机逐步达到180平方米烧结机及以上。严格按照国家规定的产能减量置换政策实施改造升级，坚决杜绝借改造升级之机变相扩大生产能力；推广“一罐到底”工艺或采用鱼雷罐车运输铁水。13、尚未配备脱硫装置的球团竖炉，立即停产淘汰，不再予以改造；烧结厂房实现全封闭。14、严禁备案和新建扩大产能的水泥熟料、平板玻璃项目。确有必要新建的，必须制定产能置换方案，实施产能置换。用于产能置换的生产线，必须在建设项目投产前关停并完成拆除退出。15、引导和支持优势水泥熟料企业开展对单独粉磨企业的整合。16、平板玻璃行业生产布局应满足《平板玻璃行业规范条件》要求。17、严格控制矿产资源开采总量，重点压减与煤炭、水泥、玻璃等过剩产能行业配套的矿产资源开采总量。停止新批石膏矿项目、平原区煤炭开发项目。暂停新增生产能力的产能过剩矿产开发项目审批，已有矿山暂停扩大矿区范围审批。暂停新上露天矿产开发项目审批，已有露天矿山暂停扩大矿区范围审批。暂停新上达不到工业品位的铁矿开发项目审批。做好矿区开发生态环17、不涉及18、不涉及17、不涉及18、不涉及境影响评估论证，论证不通过，一律禁止开发。18、实施矿山关闭和停批。依法关闭严重破坏生态环境和严重浪费水资源的矿山；依法关闭列入煤炭去产能计划的煤矿；依法关闭限期整改仍达不到生态环境保护要求和环保、安全标准的矿山；依法关闭现有石膏矿和严重污染环境的石灰窑、小建材加工点。编号区县管控类别乡镇维度管控要求本项目ZH13027430001海港经济开发区一般管控单元海港经济开发区空间约束1、实施严格的围填海和岸线开发管控。统筹岸线、海域、土地利用与管理，加强岸线节约利用和精细化管理。持续推进海洋生态修复工作，初步实现海洋生态系统的良性循环。2、限制高污染、高能耗、高生态风险和资源消耗型产业在沿海布局，各类用海活动必须严格执行海洋发展区环境保护要求，定期开展海洋发展区环境质量调查、监测和评价。本项目不涉及用海；未安装高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等燃烧设施污染物排放管控1、强化重点城镇污水管网建设，新建污水处理设施应与配套管网同步设计、同步建设、同步投运。推进初期雨水收1、集、处理与资源化利用。2、严格控制陆源污染物排放，加强近岸海域污染整治和生态修复，规范入海排污口设置，减少污染物排海总量，有效保护自然岸线，加强海洋防灾减灾能力建设，提高海洋生态服本项目不涉及务功能。环境风险防控禁止在海上焚烧废弃物。禁止在海上处置污染海洋环境、破坏海洋生态的放射性废物或者其他放射性物质。本项目不涉及资源利用效率要求实施水资源消耗总量与强度双控行动。推进农业、工业和城镇节约集约用水，积极推广中水回收利用，持续提升水资源利用效率和效善本项目施工用水量较小，钻井废水循环使用，提高水资源利用效率符合经以上分析可知，本项目符合唐山市《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》的要求的要求。五、相关文件符合性分析1、项目与《关于进一步加强石油天然气行业环境影响评价管理的通知》（环办环评函〔2019〕910号）符合性分析。表1-4项目与环办环评函〔2019〕910号符合性分析内容政策要求本项目结论二、深化项目环评“放管服”改革未确定产能建设规模的陆地油气开采新区块，建设评价井应当依法编制环境影响报告表本项目井场位于矿权（T100000202108IQIS000639、0200000720253）范围内，是部署在采矿权内的评价井，是在采矿权内为企业生产进行的勘查，符合《中华人民共和国矿产资源法》第三条中的有关规定。本项目依法依规编制了环境影响报告表符合三、强化生态环境保护措施（九）油气开采产生的废弃油基泥浆、含油钻屑及其他固体废物，应当遵循减量化、资源化、无害化原则，按照国家和地方有关固体废物的管理规定进行处置。鼓励企业自建含油污泥集中式处理和综合利用设施，提高废弃油基泥浆和含钻屑其处理产物综合利用率本项目使用水基钻井液，无废弃油基泥浆产生。本项目产生的钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理；设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜暂存危废暂存箱，交由有资质单位处置符合（十）陆地油气开采项目的建设单位应当对挥发性有机物液体储存和装载损失、废水液面逸散、设备与管线组件泄漏、非正常工况等挥发性有机物无组织排放源进行有效管控，通过采取设备密闭、废气有效收集及配套高效末端处理设施等措施，有效控制挥发性有机物和恶臭气体无组织排放。井场加热炉、锅炉、压缩机等排放大气污染物的设备，应当优先使用清洁燃料，废气排放应当满足国家和地方试油期采出液储罐通过管线密闭等措施有效减少污染物排放；井场备用柴油发电机使用轻质柴油作为燃料符合（十一）施工期应当尽量减少施工占地、缩短施工时间、选择合理施工方式、落实环境敏感区管控要求以及其他生态环境保护措施，降低生态环境影响。钻井和压裂设备应当优先使用网电、高标准清洁燃油，减少废气排放。选用低噪声设备，避免噪声扰民。施工结束后，应当及时落实环评提出的生态保护措施本项目施工期采取设备合理紧凑布局等方式减少施工占地面积，采取24小时连续作业方式缩短施工时间，施工过程中采用“泥浆不落地”技术，钻井液循环使用，固废合理处置、钻井设备优先使用网电，备用柴油发电以高标准清洁燃油为能源减少废气排放。设备均选用低噪设备，合理布置，并加强日常维修保养，避免噪声扰民。本项目在现有N71平台内进行施工营地安排，不新增占地，施工结束后对占地区域进行平整、压实，恢复成平台原有状态。符合3、项目与《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）（HJ651-2013）符合性表1-5项目与《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）（HJ651-2013）符合性分析序号政策要求本项目结论1禁止在依法划定的自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、基本农田保护区等重要生态保护地以及其他法律法规规定的禁采区域内采矿。禁止在重要道路、航道两侧及重要生态环境敏感目标可视范围内进行对景本项目所在地无自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区所在地、地质遗迹保护区等重要生态保护地。不在重要道路、航道两侧及重要生态环境敏感目标可视范围内符合观破坏明显的露天开采2恢复治理后的各类场地应实现：安全稳定，对人类和动植物不造成威胁；对周边环境不产生污染；与周边自然环境和景观相协调；恢复土地基本功能，因地制宜实现土地可持续利用；区域整体生态功能得到保护和恢复项目严格按照要求，施工结束后对占地区域进行平整、压实，恢复成平台原有状态。符合3采矿产生的固体废物，应在专用场所堆放，并采取措施防止二次污染；禁止向河流、湖泊、水库等水体及行洪渠道排放岩土、含油垃圾、泥浆、煤渣、煤矸石和其他固体废物项目产生的钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理符合4评估采矿活动对地表水和地下水的影响，避免破坏流域水平衡和污染水环境；采矿区与河道之间应保留环境安全距离，防止采矿对河流生物、河岸植被、河流水环境功能和防洪安全造成破坏性影响项目生活盥洗废水泼洒抑尘，井场设置旱厕，定期清掏用作农肥，井场的钻井废水经泥浆不落地工艺固液分离后的钻井废水循环使用，回用于探井开采过程中钻井液的配制，待勘探期结束后全部废水由罐车拉至G37场站钻修井废水处理工程进行处理，试油废水进罐，完井后由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场，不外排不会对地表水产生不利影响。作业用材料全部集中放置于防渗漏地面，防止对地下水污染；本项目距离最近河流为小青河，位于项目西侧2100m处，距离较远，勘探作业不会对对河流生物、河岸植被、河流水环境功能和防洪安全造成破坏性影响。符合5矿区专用道路选线应绕避环境敏感区和环境敏感点，防止对环境保护目标造成不利影响本项目充分利用现有乡村道路，不涉及环境敏感区符合6探矿活动结束后，应根据景观相似原则，对探矿活动造成的土壤、植被和地表景观破坏进行恢复施工前对场地进行平整，试油结束后立即进行封井，并对项目占用区域进行覆土、恢复植被，保证区域景观不发生明显变化符合4、项目与《危险废物环境管理指南陆上石油天然气开采》符合性分析表1-6项目与《危险废物环境管理指南陆上石油天然气开采》符合性分析序号废物名称产生环节主要利用处置方式本项目情况符合性1钻井泥浆钻井工序自行利用处置/委托持有危险废物经营许可证的单位利用处置钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理符合2岩屑钻井工序符合3设备废油及废油桶钻井工序/暂存危废暂存箱，定期交由有资质单位处置符合4事故落地油钻井事故状态自行利用处置/委托持有危险废物经营许可证的单位利用处置收集后暂存于危废暂存箱，完井后交由冀东油田油泥综合处理厂处置符合5废防渗材料（废含油防渗膜）场地清理环节委托持有危险废物经营许可证的单位处置暂存危废暂存箱，定期交由有资质单位处置符合5、项目与《陆上石油天然气开采业固体废物环境管理指南（T/HBSES001-2022）符合性分析表1-7项目与《陆上石油天然气开采业固体废物环境管理指南（T/HBSES001-2022）符合性分析序号废物名称产生环节主要利用处置方式本项目情况符合性1钻井泥浆钻井工序资源化利用回收基础油、钻井液，或交由有危险废物经营许可证的单位利用处置钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理，处理后固废回填于井场、修路等，处理后废水经G37站废水处理站处理，处理后中水回注于其他井场，不进行农用符合2岩屑钻井工序优先考虑回收利用基础油和钻井液；经脱油等处理后剩余固相按照相关标准和规定可用于铺设通井路、铺垫井场基础材料（经养护后成型路基浸出液污染物应达到GB8978的要求），或交由有危险废物经营许可证的单位利用处置，禁止农用符合3设备废油及废油桶钻井工序自行利用处置或交由有危险废物经营许可证的单位利用处置暂存危废暂存箱，定期交由有资质单位处置符合4事故落地钻井事故采用“不落地”的作业模式，定时巡查井场、管线等，有收集后暂存于危废暂存箱，事故落地油符合油状态效回收和及时清理落地油，回收率应达到100%；产生的落地油进行利用处置或交由有危险废物经营许可证的单位利用处置完井后交由冀东油田油泥综合处理厂处理，回收率可达到100%5废防渗材料（废含油防渗膜）场地清理环节委托持有危险废物经营许可证的单位处置项目施工时，施工人员定时巡查井场、管线等，为了防止事故状态下产生的落地油对环境的影响，油井采油树周围、输油管线下方均铺设防渗膜，防渗膜四周要加设高度为20cm的覆土围堰，若使用过程中防渗膜破损无法再次利用，则沾满油泥的废弃防渗膜和落地油作为危险废物，暂存危废暂存箱，完井后交由有资质单位处理。符合6、项目与《钻前工程及井场布置技术要求》（SY/T5466-2013）符合性分析境要素表1-8项目与《钻前工程及井场布置技术要求》（SY/T5466-2013）符合性分析序号政策要求本项目结论1油、气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75m。距民宅不小于100m，距铁路、高速公路不小于200m。距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m项目井口周围75m范围内无高压线及其他永久性设施，100m范围内无民宅，200m范围内无铁路、高速公路，500m范围内无学校、医院和大型油库等人口密集性、高危场所符合2发电房应布置在井场的左方，与井口距离不小于30m。油罐区应布置在井场的左后方，与井口的距离不小于30m。发电房与油罐区的距离不小于20m根据企业提供项目平面布置示意图，发电房布置在井场东侧，与井口距离为30m。油罐区位于井场东南侧，与井口距离50m。发电房与油罐区距离30m，详见附图符合7、项目与《绿色地质勘查工作规范》的符合性分析表1-9项目与《绿色地质勘查工作规范》符合性分析序号政策要求本项目结论1在地质勘查全过程中，落实绿色发展理念，通过运用高效、项目施工过程，采取油泥不落地系统，并铺设防渗膜，设置符合环保的方法、技术、工艺和设备等，减少或避免对生态环境造成的不利影响，并对环境扰动进行修复，实现地质勘查、生态环境保护与治理、勘地和谐的勘查模式危废贮存点，加强监管，尽可能避免对环境影响。2优先采用公用电网，如自行发电的，应采用低噪音和低污染物排放的发电设备本项目施工期利用现有市政供电，停电时，采用柴油发电机，使用低噪声设备和清洁型燃油。符合3浅井施工现场，井口施工操作区应铺设防滑及防渗材料本项目钻井平台铺设防渗膜（采用2mm厚高密度聚乙烯材料）。符合4油料存放和使用场地及易被油料、废浆、废水污染区域的地面和存储坑池、沟槽等地，应铺设防渗材料，厚度应>3mm，预防施工油料及浆液泄漏污染;对废油、废液必须集中存放管理，可回收利用的按规定处置。施工废料、生活垃圾等应分类存储管理，按规定及时进行处理储油罐、危废贮存点等区域均进行重点防渗；废油等危废暂存在危废贮存点；施工废料和生活垃圾分类单独管理处置。符合5钻井废水循环利用，固废采用不落地工艺收集无害化处置后实现资源化利用。优先使用水基泥浆，通过水基泥浆废水处理装置，实现钻井废水废液无害处理。钻井施工中产生的废液、废气、固体废弃物应建档分类管理，并清洁化、无害化处置，处置率应达到100%钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理钻井废水和试油废水经G37站废水处理站处理；废油、废油桶、废防渗膜收集后暂存于危废暂存箱，事故落地油完井后交由冀东油田油泥综合处理厂处理，回收率可达到100%符合六、选址合理性分析本项目拟建1口探评井，井位位于河北省唐山市海港经济技术开发区N71平台，井场占地区域不在国家公园、自然保护区、自然公园等自然保护地、世界自然遗产等法定生态保护区域内，周边无居民。根据三区三线一张图查询系统，本项目不占用永久基本农田，耕地保护目标、生态保护红线、在城镇开发边界外，详见附图。2、根据《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T31033-2014）的要求，油气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路及高速公路不小于200m；距学校、医院.油库、人口密集及高危场所等不小于500m。本项目情况为：井口75m范围内无高压线及其他永久性设施，100m范围内无距民宅，200m范围内无铁路及高速公路；200m范围内无学校、医院.、油库和人口密集及高危场所。可以满足《石油天然气钻井井控技术规范》（GB/T31033-2014）的要求。3、根据《钻前工程及井场布置技术要求》（SY/T5466-2013）的要求，油、气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75m。距民宅不小于100m，距铁路、高速公路不小于200m。距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m，本项目情况为：井口周围75m范围内无高压线及其他永久性设施，100m范围内无民宅，200m范围内无铁路、高速公路，500m范围内无学校、医院和大型油库等人口密集性、高危场所。可以满足《钻前工程及井场布置技术要求》（SY/T5466-2013））的要求。本项目占地属于采矿用地，位于N71平台，已经取得土地使用证（见附件）。平台已运营多年，交通便利，项目地理位置图见附图。综上，项目选址合理。二、建设内容地理位置项目位于唐山市海港经济技术开发区N71采油平台范围内，N71采油平台中心地理坐标：东经118°43'29.818"，北纬39°12'48.819"。项目勘探井井口坐标、设计井深、具体位置见下表及附图。表2-1项目勘探井井口坐标、设计井深等井口设计坐标（m）北京54四至井深垂深井口具体位置坐标关系长芦大唐山市海港经济技术唐71x6206484712643m1389m清河盐39°12′45"场井号井口经纬度XY4343580118°43′08"开发区N71采油平台项目组成及规模一、矿权情况本项目井场位于探矿权（T100000202108IQIS000639）范围内。2021年7月23日中华人民共和国自然资源部颁布探矿权证书（证号：T100000202108IQIS000639），勘查项目名称：河北省渤海湾盆地唐山地区油气勘查探矿权，地理位置：河北省唐山市丰南区、曹妃甸区、滦南县、乐亭县、汉沽管理区、秦皇岛东南部渤海海域，勘查面积4903.178km2。二、项目由来为了保障国内油气供应，保障国家原油战略安全，探明唐山地区石油资源分布及储存情况，同时为了中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司进一步产能开发，中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司按照投资计划分批次、分地区进行评价井勘探任务。本次项目在现有N71井场内部新建1口勘探井，利用占地范围内现有土地和外部运输道路，主要任务是提交控制和探明储量，并进行技术经济评价，为油气田开发准备条件。本项目主要是对油层勘探，不含运营期，施工期包含钻井、测井、试油、封井等工序，若后期利用评价井从事生产活动，需另行履行环保手续。三、项目基本概况（1）项目名称：唐71x6井建设项目（2）建设单位：中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司（3）建设性质：新建（4）项目投资：工程总投资为1900万元，其中环保投资45万元，占总投资比例2.4%。（5）建设规模及内容：共设1口探井，为斜井，采用二开井身结构，井深结构设计数据见下图。图2-1井身结构示意图四、项目组成表2-2项目主要建设内容一览表工程类别项目名称主要工程内容主体工程钻前工程本项目1口探评井，利用现有平台平整后场地进行建设，井前安装钻井基础设备1套井场井口位于井场中部，钻机设备安装基础井架基础采用钢木结构活动基础，承载能力不小于0.15MPa，使用完后拉至下一井场继续使用利用井场现有碎石道路作为施工便道，修缮补平，无新增临时施工道路钻井工程钻井设备安装：ZJ-30；设备搬运、安装、调试钻井作业按最大（垂深）设计，采用水基钻井液固井工程全井段实施套管保护+水泥固井井控装置：液压泵站、阻流环、防喷器和井口设备试油工程采出液暂存设2个储油罐，容积40m3/个，安装泄漏报警系统。在单井罐区四周设置围堰，围堰内进行硬化井口与储液罐之间输油管线长约30m，输油管线地上铺设，U139.7mm套管×2640m215.9mm钻头×2643m输油管下方铺设有防油布，若管线漏油可收集试油过程中采出液经两相分离器分离，液态采出物在储罐内暂存，气态经管道输送至放喷装置，如遇可燃性气体立即点火。完井作业完成测井、录井、井下资料收集后，根据勘探结果，若不具备开采价值，则进行永久封井，并进行站场恢复；若具有开采价值，则暂停开采，临时封井，作为储备井待今后开发，同时移交评价井所在井场所属的采油厂进行管理，后期若利用评价井从事生产等活动，需另行履行环保手续辅助工程值班房井场设置移动板房，用于员工休息、办公，项目施工期不设置食堂，施工人员均在附近饭店就餐。辅助用房包括三合一房、钻台库房、机房库房、定向房等泥浆不落地系统井场钻井液采用泥浆不落地工艺，该技术是将“末端治理”变为“全过程控制”将废弃泥浆经稀释-絮凝-分离为岩屑、泥饼和水三部分，减少土地使用量，降低环境污染钻井液材料区用于存放钻井液材料，包括膨润土、纯碱、重晶石等，液态钻井原材料，液态原材料放置区设置围堰，围堰内进行硬化危废贮存点项目危废贮存点，面积10m2，区内放置危废暂存箱用于设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜的暂存。箱体为不锈钢材质，暂存区设置相关防渗、标识满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《环境保护图形标志一固体废物贮(处置)场》（GB15562.2-1995）及其修改单要求，地面和四周均设置围挡并进行防渗处理，防渗层渗透系数不大于1×10-10cm/s柴油罐设置柴油发电机组，设置40m3柴油罐一具（卧式固定顶罐）。柴油罐设置围堰，围堰内铺设防渗膜储液罐项目设置40m3储液罐2具，储液罐设置围堰，围堰内铺设防渗膜公用工程供电项目电源由附近的市政电网供给，项目设置备用300kw柴油发电机2台，停电时启用备用柴油发电机组为钻机及井场人员日常生活供电供水施工人员的盥洗用水和生产用水由水罐车运到套装水罐区，生活用水外购桶装水排水井场的钻井废水经泥浆不落地工艺固液分离后的钻井废水部分循环使用，部分回用于探井开采过程中钻井液的配制，待勘探期结束后全部废水由罐车拉至G37场站钻修井废水处理工程进行处理，处理后回注其他井场，不外排。试油废水进罐，完井后由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场，不外排。生活盥洗废水泼洒抑尘，井场设置旱厕，定期清掏用作农肥供暖若勘探期涉及冬季，需要采用电暖器取暖依托工程冀东油田G37站场废水治理区本项目经泥浆不落地工艺固液分离后的钻井废水循环使用，回用于探井开采过程中钻井液的配制。待勘探期结束后全部废水由罐车拉至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场；试油废水进罐，完井后由罐车拉运依托工程冀东油田G37站场废水治理区钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场，不外排。高尚堡联合站本项目采出液试油过程中采出液经两相分离器分离，液态采出物在储罐内暂存，经罐车拉至高尚堡联合站进行处理G76场站钻井废弃物综合治理区本项目钻井泥浆和岩屑待勘探期结束后由罐车运至该处理站进行处理冀东油田油泥综合处理厂本项目收集事故落地油、暂存于危废暂存箱，完井后交由冀东油田油泥综合处理厂处理环保工程气施工扬尘场地进行泼洒抑尘、四周围挡，同时在钻井液配置区域的混合漏斗四周设置围挡；加强车辆运输管理柴油发电机发电废气使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油发电机，柴油发电机发电废气使用设备自带的排气设备排放储罐挥发烃类废气试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐为卧式防腐固定顶罐，采用环密技术防止烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式放喷燃烧废气试油期或发生事故时的气体采用火炬就地燃烧，伴生气主要成分为天然气，燃烧产物主要为二氧化碳和水水生活污水生活盥洗废水泼洒抑尘，井场设置旱厕，定期清掏用作农肥生产废水井场的钻井废水经泥浆不落地工艺固液分离后的钻井废水循环使用，回用于探井开采过程中钻井液的配制。待勘探期结束后全部废水由罐车拉至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场；试油废水进罐，完井后由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场，不外排。噪声施工设备、钻井机械噪声选用低噪声设备，采用基础减震、隔声等措施固体物泥浆、岩屑钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜用专业容器收集后暂存于危废贮存点的危废暂存箱内，其中，设备废油及废油桶、废含油防渗膜定期交由有资质单位处置；事故落地油，完井后交由冀东油田油泥综合处理厂处置。暂存区设置相关防渗、标识满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《环境保护图形标志一固体废物贮(处置)场》（GB15562.2-1995）及其修改单要求，地面和四周均设置围挡并进行防渗处理，防渗层渗透系数不大于1×10-10cm/s生活垃圾统一收集后，按当地环卫部门要求处理生态环境本项目在现有平台内进行施工营地安排，不新增占地，施工结束后对占地区域进行平整、压实，恢复成平台原有状态。五、主要设备本项目主要生产设备情况见下表。表2-3主要设备一览表序号名称型号规格数量（台/套）1钻机ZJ303000m2井架SJJ180/381800kN3天车STC1801800kN4底座SDZ180/6.5-Z1800kN5大钩YG1801800kN6水龙头SL2252250kN7转盘ZP2754500kN8绞车JC750S750HP9顶驱DQ3020kNm9泥浆泵1号F-1300969kW2号F-1300969kW10动力机自动/55kW电动/55kW11柴油发电机1号DVS330300kW2号DVS330300kW12压风机1号WS2210AC22kW2号WS2210AC22kW13液压绞车1号YJ5T50kN2号YJ5T50kN14偶液力耦合器1号YOTFJ750-30001偶液力耦合器2号YOTFJ750-3000115防喷器环形FH35-2121MPa双闸板2FZ35-2121MPa16振动筛1号ZYNS-D4.5kW2号ZYNS-D4.5kW17除砂器XL2-25018除泥器ZCNQ-125*80.5kW19离心机LW600-1019-N-6045kW20柴油罐40m321清水罐60m322水泥固井罐25t23废液储存罐15m324储液罐40m3六、原辅材料消耗本项目施工期主要原辅材料包括水泥、柴油、套管、钻井液等，主要原辅材料使用情况见下表。表2-4项目主要原辅材料用量表序号名称用量备注1钻井液482t规格见表2-52套管2640m规格见表2-83水泥119.98t/4柴油10t设柴油储罐一座，40m3，备用柴油机使用盥洗用水和生产用水由水罐车运到水罐区，5水344.3m3生活饮用水外购桶装水电1.5×105kW·h/a由附近的市政电网供给，备用300kw柴油发6电机2台防渗膜多为高密度聚乙烯(HDPE)材质的防渗膜/71000m2布，用于井场钻井平台、泥浆池等重点防渗（布）区域表2-5钻井液设计一览表开钻井段钻井液钻井液配方次序（m）体系5～8%膨润土+0.3～0.5%高分子抑制剂+0.6～1%降1一开0～501滤失剂+纯碱+烧碱0.3～0.5%高分子包被剂+0.6～1%降滤失剂+2～3%2二开2643低荧光防塌剂+3～4%低荧光液体润滑剂+纯碱+烧碱表2-6单井钻井液处理剂使用情况一览表投加方式及合计数量名称性状存储状态粉尘控制措施（吨）膨润土固态袋装入库15序号聚合物钻井液502～聚合物钻井液采用封闭加药房投加，加药房设置防扬尘设施（除尘器）纯碱固态袋装入库烧碱固态袋装入库高分子抑制剂液态桶装入库降滤失剂液态桶装入库3低荧光防塌剂液态桶装入库7低荧光液体润滑剂液态桶装入库10重晶石固态袋装入库76随钻堵漏剂液态桶装入库超低渗处理剂液态桶装入库超细钙固态袋装入库4水化膨胀剂液态桶装入库承压堵漏剂液态桶装入库1随钻果壳固态袋装入库4塑料小球HZN-102固态袋装入库1133合计序号助剂名称性质性质1膨润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿，具有膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性等特殊的性质。有很好的吸水膨胀性能以及分散和悬浮及造浆性，因此用于钻井泥浆2塑料小球本产品为自由流动的圆颗粒，润滑性能良好，能很好的降低井壁和钻具之间的摩擦，是一种的无荧光固体润滑剂，不溶于水，在探井中使用有利于发现油气层，是其它润滑剂所不能替代的产品3随钻堵漏外观呈可流动性固体粉末。是一种用于钻井液中降低滤失保护储层的封堵材料，钻井液中加入随钻堵漏剂，其不同级配的封堵颗粒、纤维及晶片能有效封堵不同性质的漏失地层，快速有效的封堵钻进过程中所遇到的复杂地层情况，降低钻井液的损耗，阻止固相和液相进入储层，稳定井壁。随钻堵漏剂系该性天然植物高分子复合材料，具有良好的水溶胀桥接封堵动能，粘附性强，与传统的随钻堵漏剂相比，不受粒径“匹配”限制，适用于各种泥浆体系，可用于封堵漏失层，也可保护低压产层（油、气、水等）。理化性能：外观：灰白色粉末，细度：40目，水份：≤14%,PH值：7-94超低渗处理剂具有超低渗透特性、抗温180℃以上、耐盐至饱和，能够通过大量吸附基团紧密吸附在页岩表面，显著降低页岩表面的渗透性，起到阻缓压力传递与滤液侵入的作用，增强页岩井壁稳定性5烧碱化学名：氢氧化钠；烧碱性状是白色半透明片状固体，是基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面，农药、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业等方面6超细钙粒度在400~2500目之间，为高白度精细粉体，为优质方解石选矿，该方解石具有含量纯度高、白度高.粒径均匀，并具有无臭、无味、无腐蚀、无辐射、符合环保条件等特点。因为重钙有很好的分散性能，所以橡胶塑料.造纸.食品.医药，高分子复合材料，日用化工等工业，是目前这类行业较好的原料和填充材料7液体润滑液体润滑剂是浅黄色或深黄色液体，表观粘度≥10Mp.s，荧光级别≤3，Ph值（1%水溶液）为8.0~9.0，闪点为240℃，应储存于阴凉、通风处，在储存过程中应注意防漏、防冻8水化膨胀是一种小掺量且兼有膨胀、减水、防渗、抗裂等复合功能的混凝土外加剂。它按一定比例掺入混凝土或砂浆中，可在限制的条件下产生膨胀应力，从而起到补偿收缩,防止混凝土产生裂缝，提高混凝土抗渗能力的作用。并可等量替代水泥，且对钢筋粘接力无任何不良影响,对钢筋无锈蚀作用。不含氯盐，无碱，无毒，无污染，阻燃，属于绿色环保建材产品。该产品完全替代了传统干粉鼓胀剂9低荧光防塌剂由纳米石蜡乳液、超细碳酸钙和一些表面活性剂加工而成或是高级脂肪醇树脂经水溶性加工后得到的产物10承压堵漏是一种天然植物高分子复配而成的混合物，具有良好的水溶胀桥接封堵动能，粘附性强，与传统的随钻堵漏剂相比，不受粒径“匹配”限制，使用与各种泥浆体系，可用于封堵漏失层，也可保护低压产层（油、气、水等）11随钻果壳是采用优质果壳为原料，经过破碎、抛光、蒸洗、药物防腐处理，两次筛选加工而成果壳粉与果壳颗粒。此滤料坚韧、耐磨、抗压（抗压力为23.4kgf），化学性能稳定，吸附截污性强（吸附率为27-50％），抗油浸，易反洗再生，反冲洗强度低(6.7L/Sm2)，滤速快（24-26m/h），不板结，不腐烂。油去除率达95％，含油降至5mg/g以下。适用于油田、化工、节油环保12纯碱化学名碳酸钠，化学品的纯度多在99.5%以上（质量分数），但分类属于盐，不属于碱。国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的有机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。是一种易溶于水的白色粉末，溶液呈碱性（能使酚酞溶液变浅红）。高温能分解，加热不分解13重晶石重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性和毒性。重晶石化学组成为Ba[SO4]，晶体属正交(斜方)晶系的硫酸盐矿物。摩氏硬度3-3.5，比重4.0-4.6。重晶石是以硫酸钡（BaSO4）为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的重晶石还可呈透明晶体出现。重晶石是一种混合物14高分子抑制剂高分子抑制剂外观为稠状乳液，采用的是反相聚合工艺。其聚合物的分子量高达800~1200万，它的反应过程是分子连续两级反应过程。它的分子在一定温度和压力下不宜变形，作用时间长，从而更有效地保护井壁使井壁不易塌陷。润滑性能好，尤其对超深井的钻探使用效果更好。与其它聚铵泥浆相比,具有维护周期长，携砂悬浮能力强净化井眼效果好提高钻速,钻入井段深钻进返砂正常,下钻畅通是一种优质的高效产品。PH值：7-915降滤失剂降滤失剂多为水溶性高分子化合物，其通过化学和物理反应，防止流失和加强沉积物。它填充孔隙，增加黏度，减少流动，从而防止钻井液渗透进入岩石孔隙中，达到减少钻井液流失的目的。同时，它还能与钻井液中的酸性物质反应，生成胶体和固体物质，有效地防止对岩石地层的侵蚀和破坏，保护井壁和井眼，减轻回路阻力和将污水排出地面时的压力表2-8单井套管柱设计一览表套管程序阶段规范长度(m)钢级抗外挤系数抗内压系数抗拉系数尺寸(mm)扣型壁厚(mm)最大载荷MPa安全系数最大载荷MPa安全系数最大载荷kN安全系数表层套管0～500244.5LTC/BTC8.94500J-556.102.1220.061.21420.74.79生产套管0～2640139.7LTC7.722640N-8034.561.2625.062.12806.21.89七、公用工程1、供电本项目电源由附近的市政电网供给，耗电量约为1.5×105kW·h/a。并设置备用300kw柴油发电机2台，停电时启用备用柴油发电机组为钻机及井场人员日常生活供电。单个柴油发电机燃油为高标准清洁燃油，能够满足项目用电要求。2、供水本项目施工期给水主要为钻井用水、施工人员的盥洗用水和生产用水由水罐车运到水罐区，生活饮用水外购桶装水。其中生产用水为钻井用水，主要用于钻井液的配置。钻井用水一般为0.1m3/m，本项目钻井井深2643m，则项目生产用水量约为264.3m3，施工期间不设食堂，生活用水主要为探井期间工作人员的盥洗用水，项目探井期共50天，其中钻井期、封井期工作人员40人，钻井、封井时间共30天，试油期工作人员20人，试油期共持续20天，用水量按照50L/d人计算，则项目施工期间生活用水量为80m3。3、排水施工期废水主要为生活污水、钻井废水、试油废水。钻井期钻井液配置过程中约5%的水分挥发损耗。泥浆采用泥浆随钻不落地工艺，筛下的废液装入废液储存罐，再进行固液分离。其中约40%（100.4m3）水进入泥饼废弃物，剩余60%水被分离出。分离出的钻井废水中部分需要作为钻井液配制循环使用，剩余废水暂存于钻井液回收系统储罐中，待完井后，将所有废水（150.685m3）由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场。本项目试油过程中会产生试油废水，由井下排出，每口采油井试油产生试油废水量约30m3，本项目共建设1口探井，试油废水产生量为30m3。试油废水进罐，完井后由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场，不外排。施工期产生的生活污水产生量按用水量的80%计，则生活废水产生量为64m3/勘探期。盥洗污水泼洒抑尘，井场设置防渗旱厕，定期清掏用作农肥。图2-2项目水平衡图（m3/勘探期）4、供暖井场安置移动板房作为值班房，本项目勘探期为50天，时间较短，若勘探期涉及冬季，需要采用电暖器取暖。5、劳动定员与工作制度项目内部调用冀东油田现有工作人员，劳动定员60人，其中钻井期、封井期工作人员40人，试油期工作人员20人。勘探过程为连续24小时作业，三班制，每班8小时。勘探期为50天，其中钻前准备7天，钻井20天，试油期20天，封3天。八、依托工程1、冀东油田G37场站钻修井废水处理工程冀东油田G37场站钻修井废水处理工程处理的钻修井废水来自于冀东油田高尚堡油田、柳赞油田、南堡油田；废水处理采用均质调节、絮凝污染物多元分离、电催化、微电解、多级自动砂滤处理工艺去除污水中的原油、岩屑及大部分悬浮物。处理后钻修井废水用于油井回注。168064盥洗废水泼洒抑尘，井场设置防渗旱厕定期清掏用作农肥生活用水新鲜水13.2100.4泥饼废弃物264.3钻井液系统150.685运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理30拉运至G37场站钻修井废30试油废水废水储罐水处理工程进行处理图2-3G37场站废水处理工艺流程图该项目已于2016年2月23日获得了唐山市环境保护局滦南县分局的环评批复。该工程于2018年8月8日完成竣工环保验收工作，并取得了验收意见（滦南环验〔2018〕150号）。本项目经泥浆不落地工艺固液分离后的钻井废水部分循环使用，回用于探井开采过程中钻井液的配制。待勘探期结束后全部废水由罐车拉至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场。G37场站在本项目西侧15.6km处，距离较短，采用罐车拉运方式可行。钻修井废水具有稳定性高的特点，其主要污染物为SS、石油类、COD。G37处理的钻修井废水处理工程接收的钻修井废水综合水质为：pH：8～9、COD≤500mg/L、石油类≤400mg/L、SS≤2000mg/L，与本项目废水水质类似，该工程废水处理工艺石油类去除率≥99%、悬浮物去除率>99.8%、COD去除效率为90%，出水pH为7～8，出水水质满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T5329-2012）标准中注入层平均空气渗透率“>0.05～≤0.5μm2"对应的回注指标要求。处理能力为50m3/h（600m3/d），目前实际收纳污水量为360m3/d，未达到满负荷，本项目勘探期钻井废水产生量为150.685m3，试油废水产生量为30m3，废水总量为180.685m3，本项目探井期结束后，分批次拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理，按50m3/d的处理量进行处理，综上所述，本项目钻井废水依托冀东油田G37场站钻修井废水处理工程处理可行。2、G76场站钻井废弃物综合治理利用工程G76场站钻井废弃物综合治理利用工程位于滦南县冀东油田分公司高尚堡油田G76平台，负责处理周边陆地平台钻井废弃物，处理规模为300m3/d，处理站占地面积为16200m2。钻井废弃物处理站分为泥浆回收区、泥浆处理区、泥饼存放区、生产辅助区等。作业流程主要为卸液-筛分-脱稳絮凝+压滤。图2-4污泥处理装置工艺流程图该项目已于2017年11月1日获得了唐山市环境保护局滦南县分局的环评批复。中国石油天然气股份有艰公司冀东油田分公司于2019年2月26日对该项目进行自主验收，并取得验收意见。依托可行性：本项目钻井泥浆和岩屑由罐车运至高尚堡油田G76平台钻井废弃物集中处理站进行处理。处理站分为泥浆回收区、泥浆处理区、泥饼存放区、生产辅助区等，占地面积16200m2。该处理站的设计处理规模为300m3/d。本项目勘探期内共产生钻井泥浆和岩屑产生量共为266.65m3，钻井结束后统一拉运一次，通过卸车管道将钻井泥浆自流入泥浆缓存池内，随后分批进行筛分、脱稳絮凝+压滤。泥浆缓存池共可贮存泥浆300m3，可以容纳本项目钻井泥浆和岩屑。该处理站位于本项目西侧17.3km处，运输路线通畅，罐车拉运方式可行。综上所述，本项目钻井泥浆和岩屑依托高尚堡油田G76平台钻井废弃物集中处理站处理可行。3、高尚堡联合站高尚堡联合站于1987年9月建成投产，高尚堡联合站同时处理南堡陆地和南堡油田所有拉油点分离出的油水，以及高尚堡油田所有转油站采出液。联合站采出水处理站设有中控室、原油脱水、污水处理、生化处理等生产岗位。采用热化学技术进行原油脱水；过滤、重力沉降技术进行污水处理；微生物降解技术进行生化处理。来液首先进入预脱水器进行脱水、脱气处理，分离出的气送至高尚堡油气处理厂进行处理。分离出来的污水进入污水系统处理后，部分回注，部分进入生化站，处理合格后外排。含水降低的原油经由加热炉进行提温，当温度达到设定值后，进入三相分离器进一步进行油、气、水分离处理，此时分离出的低含水原油进入油气厂原稳装置稳定，稳定后的原油经换热降温后，进入原油储罐沉降，化验含水合格后，经由长输管道首站外输。三相脱出的污水经过污水处理系统进行处理后，进行回注及进入生化站处理。①原油处理工艺流程为：原油脱水区担负着作业区来液的油、气、水分离工作，主要采用热化学及重力分离处理工艺，原油脱水区主要包括加热炉、预脱水器、三相分离器、脱水沉降罐等设备设施，预脱水器主要的功能是将作业区来液进行初步分离，脱出大部分游离水，从而减少后续处理单元负荷，经过三相分离器和脱水沉降罐沉降作用后，通过原油外输泵外输。②采出水处理站工艺流程为：采出水处理站占地面积8×104m2，污水预处理能力25000m3/d，生化处理能力20000m3/d，是油田规模最大的污水处理站、生化处理系统。图2-5高尚堡联合站采出水处理系统流程图采出水处理区负责处理河东地区各转油站脱出水、高尚堡联合站部分脱出水和庙一联来水，处理后水分为两部分：一部分供高尚堡油田回注；剩余部分经生化处理达标后外排。主要处理工艺：常规处理工艺采用两级隔油处理工艺，其中生化预处理采用外排泵外排口作业区回注污水外输泵一级核桃壳过滤，注水采用核桃壳+改型纤维球过滤，生化处理工艺采用厌氧+好氧悬浮+附着微生物的处理工艺。③生化处理系统工艺流程为：污水生化处理是采用一定的人工措施，创造有利于微生物生长和繁殖的环境，通过这些细菌的代谢过程，来降解水中污染物，达到净化水质的一种污水处理方法。这些微生物形成的活性污泥大部分是附着在生化池内的弹性填料上，少量的悬浮于水中。生化站设计处理污水能力为2×104m3/d，采用厌氧+好氧悬浮+附着微生物的工艺原理。目前采出水中的污泥含量较少，该系统采取不连续开工运行的，高尚堡联合站产生污泥量为12m3/d，由吸污车收集后密闭输送至冀东油田油泥综合处理厂进行处理，沿途不会造成污染，处理后为一般固废，用于垫铺平台。2001年9月19日，原唐山市环境保护局出具了关于冀东油田高一联合污水生化处理工程环境影响报告书的批复，批复文号：唐环发[2001]133号。该项目于2002年12月取得了竣工环保验收审批意见。2005年7月10日，其扩建工程环评报告书取得了审批意见，并于2007年9月完成了竣工环保验收并取得了验收意见。2014年6月18日，联合站废水处理工程进行了提标改造，并完成了验收。依托可行性：高尚堡联合站位于本项目西北侧14.5km处，本项目探井试油期为20天，每口探井原油（采出液）按照10t/d计算，则勘探期内原油（采出液）的总量为200t，每两天采用罐车拉运一次，运输路线畅通，运输方式可行。高尚堡联合站设计原油处理能力250×104t/a、采出水处理能力25000m3/d、生化处理能力20000m3/d，远大于项目试油期采出液总量，试油期采液依托该站进行处理可行。4、冀东油田油泥综合处理厂冀东油田油泥综合处理厂采用热解析方法处理含油污泥，处理规模为120t/d，处理后的固体废物属于一般工业废物，用来垫井场使用。2017年10月27日取得唐山市环境保护局滦南县分局的环评批复；2019年1月进行验收，取得验收意见。依托可行性：根据目前各作业区含油污泥产生量为27.4t/d，尚富余92.6t/d处置能力，本项目落地油产生量很少，冀东油田油泥综合处理厂完全具备接收能力的条件。根据冀东油田油泥综合处理厂环评批复文件及验收文件可知，处理后油泥残渣属于一般工业废物，用来垫井场使用，污泥经处理后综合利用措施可行。总平面及现场布置本项目分钻井和试油两个阶段进行平面布局。1、钻井井场平面布局井场布局本着结构简单、流程合理的原则进行布局，钻井期，施工平整场地，布置钻井平台、泥浆不落地系统、钻具区、材料区、值班房、仪器室、地质房房等设备，井场平面布置详见附图。2、试油期井场平面布局试油期设备布置在钻井施工场地内，不扩建井场，主要布置井口采油树、输送管线、储油罐、值班室、配电室等。试油期井场平面布置详见附图。施工方案一、施工工艺项目施工期包括钻前准备、钻井（测井、录井及产排污情况）、试油、封井，工艺流程及产排污情况见下图。施工方案图2-6工艺流程及产排污节点图1、钻前准备钻前工程主要包括：场地平整、井场基础建设（泥浆循环系统及设施基础准备）、设备搬运和安装以及配套设施布置与建设。这些设施建成并验收合格后进入钻井作业工序。场地平整：井场场区及外部运输道路均为碎石硬化，因此本次需提前进行平整，包括井场钻井平台、设备区等场地平整，现有进场运输道路修缮，坑洼平整，现有运输道路宽10米，不涉及拓宽。防渗膜铺设：为防止原油、润滑油等跑冒滴漏，井场基础建设过程中需进行防渗膜的铺设，底基夯平，清除石子、树根等尖锐的杂物，另泥浆不落地系统装备区、动力机、柴油发电机等设备底部均铺设防渗膜。2、钻井钻井工程包括钻井、录井、固井、测井等，安装钻井设备后，依靠井场电网带动钻井设备作业。（1）钻井工艺本项目采用水基泥浆常规钻井工艺，该工艺属于平衡压力钻井技术，作用于井底的压力大于该处地层孔隙压力情况下的钻井作业：通过钻机、转盘带动钻杆切削地层，同时由钻井泥浆泵经钻杆向井内注入高压钻井泥浆，冲刷井底，将切削下的岩屑不断地带至地面，整个过程循环进行，使井不断加深，直至目的井深。钻井中途会停钻，以便起下钻具更换钻头、下套管、取芯测井和后续井深固井作业。本项目全井段采用水基泥浆钻。（2）钻井设备及技术钻井设备主要包括钻机、钻头、钻井液及固控装置等，钻井作业时，依靠钻机的动力带动钻杆和钻头旋转，钻头逐次向下破碎遇到的岩层，并形成一个井筒（井眼）。钻头在破碎岩层的同时，通过空心的钻杆向地下注入钻井液（钻井泥浆），将钻头在破碎地层而产生的大量岩屑由循环的钻井液带到地面。地面的固控装置包括高性能泥浆振动筛、除砂机和离心机，将钻井液中的钻屑清除后，通过钻井泵再次将钻井液打入井内。钻屑泥浆进入泥浆不落地系统处理。钻井液经过钻杆内孔到达钻头水眼处，再从井壁与钻柱的环形空间返回流至地面。钻井的过程即钻头破碎岩石及钻井液通过循环不断携带出钻屑并形成井筒的过程。图2-7钻井泥浆循环利用系统工艺流程图（3）泥浆不落地技术本项目采用泥浆不落地技术处理钻井废弃物，所谓“泥浆不落地”技术即钻井废弃物随钻处理技术。油田勘探开发钻井过程采用钻井液钻进，经管线向井内注入高压钻井液，通过钻头挤入井底。钻进过程由钻头切削下的岩屑（含大颗粒钻屑，细颗粒泥、砂）连同钻井液统称“钻井泥浆”。钻井泥浆收集处理工艺为“钻屑泥浆—收集单元—加药脱稳—固液分离—滤液回收”。在钻井过程中，钻井泥浆通过井底排砂管线排出，进入泥浆循环分离回用系统，钻井泥浆在泥浆循环分离回用系统内，经振动筛分离大颗粒的岩屑后，余下的泥浆进入“泥浆不落地”系统，钻井废弃泥浆不落地达标处理技术简称“钻井泥浆不落地工艺”，达到“泥浆不落地”要求，减少土地使用量，降低环境污染。该技术是变“末端治理”为“全过程控制”，将废弃泥浆经过稀释并添加絮凝剂脱稳，然后进行固液分离，再经过真空吸附或挤压等方式进行脱水制成泥饼，分离滤液进行回收再利用。大颗粒的岩屑和“泥浆不落地”系统固化处理后形成的泥饼统称石油钻井水基泥浆废弃固相，依托高尚堡油田G76平台钻井废弃物集中处理站处理。该油田目前已全面推行随钻不落地固液分离处理技术，钻前不开挖泥浆池，现场配备防渗防溢废弃泥浆储备罐，钻井泥浆循环使用。废弃钻井泥浆在场内经“随钻不落地固液分离处理”系统处理后，液相回用于泥浆配置。本项目采取的“钻井泥浆不落地工艺”符合《陆上石油天然气开采水基钻井废弃物处理处置及资源化利用技术规范》（SY/T7466-2020）中“对水基钻井废弃物进行不落地收集、处理、处置”、“对收集的水基钻井废弃物采用固液分离以实现钻井废弃物减量化”的相关要求。图2-8泥浆不落地系统设备图（4）钻井液配置技术一开前循环罐备清水，加入0.3～0.5%高分子包被剂+0.6～1%降滤失剂+2～3%低荧光防塌剂+3～4%低荧光液体润滑剂+纯碱+烧碱充分循环后，预水化24小时，粘度50秒左右，共配制聚合物钻井液181方。一开井段岩性主要是粘土和散砂，井眼尺寸大，环空返速低，且产生岩屑量大，所以在钻进过程中用包被剂和复合铵盐维护处理，保证合适的粘度，控制好流变性能，使钻井液具有良好的携带和悬浮能力。二开前回收一开钻井液，开动固控设备清除无用固相。二开预处理配方：二开钻井液+清水+0.3～0.5%高分子包被剂+0.6～1%降滤失剂+2～3%低荧光防塌剂+3～4%低荧光液体润滑剂+纯碱+烧碱，共配制聚合物钻井液301方。钻水泥塞时将污染的泥浆全部放掉，加药液补充泥浆量，调整好粘切后钻进。其中，钻井液原料投加方式：胶液形式：剪切仓加入清水，根据清水量和施工方案中加处理剂的比例，计算需加处理剂的重量，在混合漏斗加入粉状处理剂，使其充分溶解配置成胶液，并按循环周均匀加入井内。粉状处理剂添加过程中混合漏斗四周设置围挡，同时混合漏斗处设有负压抽吸措施，加料过程中粉尘产生量很少。干粉形式：处理前计算井内+罐内循环泥浆总量，根据排量计算得出循环周时间，按循环周均匀在混合漏斗加入粉状处理剂，使其充分溶解，确保性能均匀。粉状处理剂添加过程中混合漏斗四周设置围挡，同时混合漏斗处设有负压抽吸措施，加料过程中粉尘产生量很少。（4）工艺流程根据地下气藏特点、地层岩性，确定本项目钻井方案为一开、二开作业。①一开、二开：一开：套管尺寸为φ244.5mm，下钻深度为501m；二开：套管尺寸为φ139.7mm，下钻深度为2643m。②固井：固井是在井眼内下入套管柱，在套管柱与井壁环形空间注入水泥浆进行封固，目的是封隔疏松、易塌、易漏等底层；封隔油、气、水层，防止互相串通，形成油气通道；安装井口，控制气流，以利于钻井和生产。用水泥封堵表层套管与井壁之间的间隙。水泥浆需返出井口，起到隔离地层和保护井壁的作用。一开固井返高到地面，二开固井返高到380m深。循环处理泥浆（降低完井处理泥浆密度至固井需要泥浆密度）；召开固井现场施工会议；注入前置液（本区块为清水）；注入所需用量及合适密度的水泥浆；注入顶替液（本区块为清水）至碰压；碰压合格后，适当憋压核对数据后固井完成。固井过程中不产生污染物。③录井：钻井到一定深度，用岩矿分析、地球化学、地球物理等方法，观察、采集、记录、分析随钻过程中的固体、液体等井筒返出物信息，以此建立录井地质剖面、发现油气显示、评价油气层，该过程称为录井。录井功能是根据现场录井数据及综合分析数据进行岩性解释、归位，确定含油、气、水产状。④测井：根据地质需要，选用适合的测井项目对钻开地层进行电测，最终根据电测曲线了解地层的特征及地层含油、气情况。3、试油在地面安装试油架，打开井口，在井口安装采油树，利用通井规对油管进行通井。通井后根据设计规范，利用射孔枪对目的层进行射孔，射孔的目的是沟通地层和井筒，下油管输送射孔管柱至预定位置，使射孔抢对准目的层，进行射孔操作。射孔弹穿油层套管、水泥环并穿透油层一定深度，从而建立起油（气）流的通道。射孔后从下往上试油（两目的层之间安装封隔器），如果油井自喷，则安装油嘴，将出油（水、气）输送至地面，进行试油操作；如果油井不能自喷，则将油管取出，在井下安装抽吸泵，将井筒内的流体输送地面，经液气分离器分离，气体从出气口流出，液体从出液口流出，采出液排入卧式原油储罐内暂存，气体经管道送至井口50m外的火炬燃烧后排放，火炬装置配套防回火与自动点火装置。根据一段时间内的采出量计算油气产量，以此来判断是否达到具备转为开发井的石油地质储量要求。4、封井试油结果若表明评价井有工业开采的价值，则作为开发井做临时封井，后期根据油田开发要求转为开采井，需另行办理环评手续；若没有工业开采价值，则作为废弃井做永久封井。（1）临时封井在排采过程中发现井产量能达到预探目的，因此做临时性封井：撤走地面管线等地面设备，拔出套管，盖上套管帽，保留采油树临时封井，封井后移交评价井所在井场所属的采油厂进行管理，后续若纳入计划需另行环评手续。图2-9临时封井示意图（2）永久封井勘探过程因地质原因和试油结果，若不具备开采价值，本项目井口会转为报废井口，提出所有井下油管和井下工具，井口下挖2m，割掉井口套管，用电焊封死井口，并注入水泥分别对井口段、套管水泥返高段、封固井口，然后用表层土覆盖，并恢复原状。80cm1-钢筋骨架网：2-单流凡尔：3-钢板护罩：4-油套或技套：5-表套：6-地面图2-10永久封井示意图二、建设周期本项目劳动定员60人，其中钻井期、封井期工作人员40人，试油期工作人员20人，勘探过程为连续24小时作业，三班制，每班8小时，勘探期为50天，其中钻前准备7天，钻井20天，试油期20天，封3天。其他无三、生态环境现状、保护目标及评价标准生态环境现状一、生态功能区根据《河北省主体功能区划（2016-2020年）》，“我省主体功能区分为优化开发区域、重点开发区域、限制开发区域（农产品主产区、重点生态功能区）和禁止开发区域四类。本项目所在区域为优化开发区域，其产业布局为“以沿海高速和滨海公路为纽带，全力打造曹妃甸区、渤海新区两个经济增长极，加快北戴河新区建设。唐山沿海地区积极发展装备制造、石油化工、精品钢铁、新型建材、电子信息等先进制造业，大力发展现代物流、休闲旅游等服务业，稳定粮食生产，加快发展蔬菜、畜禽、经济林果、水产等特色农业，推进丰南沿海工业区、唐山冀东北工业聚集区建设”。本项目为保障石油安全的石油勘探项目，符合本地区“积极发展石油化工”的产业布局方向，符合《河北省主体功能区划（2016-2020年）》要求。该生态区主要生态问题：资源和能源利用效率低、面源污染严重、河湖生态用水保证程度低，湿地生态功能退化严重。二、生态系统现状项目位于唐山市海港经济开发区N71采油平台范围内，该区为暖温轻盐生、盐生植被区，占地范围内地表植被稀少，周边部分未利用的工业用地灌草丛覆盖。受土壤（表层主要为盐渍土、造陆填土）条件限制，区域植被发育较差，仅有少量盐生植被（芦苇、碱蓬等）。各类植被类型的物种多为普通常见种，未见有重要经济价值的野生药材等植物。该区域内频繁人为活动影响，动物较少，无野生动物栖息，项目周边无重要生态敏感区及特殊生态敏感区。三、区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）达标区判定项目所在区域环境空气质量现状数据采用唐山市生态环境局公开发布的《2024年唐山市生态环境状况公报》中海港经济技术开发区空气质量数据，详见下表。表3-12024年海港经济开发区空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率%达标情况PM10年平均质量浓度537075.71%达标PM2.5年平均质量浓度243568.57%达标SO2年平均质量浓度116018.33%达标NO2年平均质量浓度254062.50%达标CO日均值第95百分位数1300400032.50%达标O3日最大8小时滑动平均第90百分位年均浓度15416096.25%达标上表结果表明，年评价指标中各项污染物浓度值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准外，综合判定项目所在区域为达标区。（2）特征因子环境质量现状评价本次委托唐山明琨环境检测有限公司进行了环境空气特征因子非甲烷总烃的补充监测（MKBG2025H021），监测点位为N71平台内。监测时间为2025年9月25日-9月27日，监测数据分析见下表。表3-2特征因子环境质量现状监测结果项目取值类型浓度范围（mg/m3）评价标准（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况非甲烷总烃1小时平均0.61-0.822410达标由上表统计结果得出监测点非甲烷总烃现状环境质量检测值满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准。2、声环境质量现状本项目周边主要为空地，声环境质量良好。3、地表水环境质量现状根据现场查勘，距离本项目最近河流为西侧2100m处小青河，根据《2024年唐山市生态环境状况公报》中近岸海域环境监测数据，2024年春、夏、秋三季17个近岸海域监测站位水质优良比例均为100%，区域地表水水质良好。4、地下水环境质量现状根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于“C地质勘查24、矿产资源地质勘查（包括勘探活动）”，为Ⅳ类项目，不需开展地下水环境影响评价，因此，本项目不需要进行地下水环境质量现状调查。5、土壤环境质量现状根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（试行）（HJ964-2018），本项目属于土壤环境影响评价中的“其他”类，属于Ⅳ类项目，可不开展土壤环境影响评价，因此，本项目不需要进行土壤环境质量现状调查。与项目有关的原有环境污染和生态破坏问题本项目位于河北省唐山市海港经济技术开发区N71平台范围内。根据现场踏勘，N71平台目前建有11口井，井场场地为碎石场地，运输道路为碎石道路。该平台采出原油经密闭集输管道由外输泵汇至柳赞联合站，现场影像如下。丰价电京图3-1N71平台现场影像表3-3采油平台现状一览表采油平台井别计量间/配水间转油站/注水站处理站储油罐N71采油井11口新建油井采用软件量油无利用平台已建拉油点，平台产液通过通过汽车外运至柳赞联合站处理4环保手续：中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司委托编制的《冀东油田2017陆地油气产能建设项目》，于2018年2月11日取得原唐山市环境保护局审批意见（唐环表[2018]1号）；于2018年11月5日通过废水、废气、生态的自主验收；2018年12月4日通过了唐山市行政审批局关于噪声和固废的验收（唐审投资环函﹝2018﹞11号）。中国石油天然气股份有限公司冀东油田分公司委托编制的《2018冀东油田南堡陆地油气开发产能建设项目》，于2020年1月13日取得河北省生态环境厅审批意见（冀环审〔2020〕5号）；于2023年6月29日通过自主验收。为减少原油产出物对大气环境造成影响。按照《关于进一步做好涉VOCS行业环保督查管理的通知》（唐气领办[2019]）16号，加大对VOCs无组织排放的治理和监管，N70、N71、N713座平台通过新建集输管道实现密闭集输改造。2021年10月13日，建设单位委托编制的《单井拉油点储油罐VOCs治理项目环境影响报告表》取得唐山市生态环境局审批意见（唐审投资环字[2021]35号）。2022年10月12日建设单位完成了自主验收，取得了评审意见。1、现有工程污染物排放情况（1）废气本项目现有工程中开采原油通过密闭管道自压输至柳赞联合站，在柳赞联合站进行油、气、水三相分离处理，目前柳赞联合站作为转运站使用，不再进行水处理，对柳赞油田产出物油、气、水三相简单分离后，油、水通过输油管线到高尚堡联合站进行处理，气通过管线送至南堡联合站处理。目前N71平台采油井开采原油通过密闭管道自压输至柳赞联合站，根据监测报告（MKBG2025W631）可知，N71平台厂界非甲烷总烃浓度值为0.38~0.99mg/m3，现状满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2无组织限值（2.0mg/m3）要求。（2）废水营运期废水为油井采出水、井下作业废水。本项目柳赞区域采出水与老爷庙区域、高尚堡区域采出水一起经高尚堡联合站预处理达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后部分回注含油层，剩余部分送至高尚堡联合站污水处理站进行生化处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排至一排干。井下作业废水由作业单位自带回收罐收集后运至高尚堡联合站污水处理系统进行处理，处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2022）要求后回注含油层。（3）噪声运营期噪声主要为井场抽油机的电机噪声和井场内注水泵的噪声，采取了基础减振、吸声、隔声等措施降低噪声影响，根据监测报告（MKBG2025W631）可知，N71平台厂界最大噪声值为昼间56~58dB(A)，夜间45~48dB(A)，其厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）要求。（4）固废含油废物利用过程不按危险废物管理。因此运营期危废为采出液分离污泥和落地油。采出液分离污泥和落地油不落地，100%回收，由吸污车和罐车运至冀东油田油泥综合处理厂处理，不在平台内暂存，处理完为一般固废，运至平台进
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