合金机筒螺杆及配件改扩建招标采购公告（2025）
序号
项目名称
建设地点
建设单位
环评机构
受理日期
环评文件
1
浙江华业塑料机械股份有限公司合金机筒螺杆及配件改扩建项目
定海区金塘镇西堠工业集聚区沥港路1号
浙江华业塑料机械股份有限公司
宁波市寰宇工程咨询有限公司
2025.11.13
见附件
公告期限：2025年11月14日～2025年11月24日
联系人：舟山市生态环境局审批科
联系电话：0580-2663035 0580-2023711
传 真：0580-2055573
通讯地址：定海区东山路289号三楼
自公告之日起7个工作日内，公众可以信函、传真或其他方式，向我局咨询相关信息，并提出有关意见和建议。
附 件：公示稿-浙江华业塑料机械股份有限公司合金机筒螺杆及配件改扩建项目_已标记密文(1).pdf
建设项目环境影响报告表项目名称：浙江华业塑料机械股份有限公司合金机筒螺杆及配件改扩建项目建设单位（盖章）：浙江华业塑料机械股份有限公司编制日期:2025年10月中华人民共和国生态环境部制打印编号：1754896018000编制单位和编制人员情况表项目编号c3ap5d建设项目名称浙江华业塑料机械股份有限公司合金机筒螺杆及配件改扩建项目建设项目类别32--070采矿、冶金、建筑专用设备制造：化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况单位名称（盖章）浙江华业塑料机械股份有限公司统一社会信用代码91330901148752305X法定代表人（签章）主要负责人（签字）直接负责的主管人员（签字）单位名称（盖章）宁波市寰宇工程咨询有限公司统一社会信用代码91330201761460845Q三、编制人员情况1.编制主持人姓名职业资格证书管理号信用编号签字目录一、建设项目基本情况二、建设项目工程分析三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准四、主要环境影响和保护措施五、环境保护措施监督检查清单六、结论附表附表：附表1建设项目污染物排放量汇总表附表2编制单位和编制人员情况表附图：附图1项目地理位置图附图2厂区平面布置图附图3七厂新车间厂房平面布置图附图44#厂房（后处理车间）新增合金机筒线平面布置图附图53#厂房（热处理车间）新增合金螺杆及配件车间平面布置图附图6环境保护目标分布图附图7定海区陆域生态环境管控单元分类图附图8舟山市“三区三线”图附图9舟山市定海区声环境功能区划图（金塘镇）附件：附件1营业执照附件2立项文件附件3不动产权证附件4舟环建审【2005】57号附件5舟环建验【2008】74号附件6定环治办【2012】7号附件7舟环建审【2015】21号附件8舟环建审【2015】28号附件9舟环定建审【2024】23号附件10年产塑机螺杆10万套件（含年镀硬铬金属零件20万套）迁扩建项目及西堠厂区厂房扩建项目验收意见附件11舟环建验【2019】1号附件12定金环建审【2018】3号附件13年产5000套超耐磨非线性等离子合金螺杆技改项目验收意见附件14舟环定建审【2022】7号附件15年产2万套件合金机筒生产项目验收意见附件16年产20万件螺杆配件技改项目验收意见附件17排污许可证附件18噪声检测报告附件19废气检测报告1附件20废气检测报告2附件21废气检测报告3附件22废气检测报告4附件23废水检测报告1附件24废水检测报告2附件25淬火油MSDS文件附件26环境影响登记表附件27项目意见征求表附件28技术审查会专家组意见附件29技术审查会专家组意见修改说明一、建设项目基本情况建设项目名称浙江华业塑料机械股份有限公司合金机筒螺杆及配件改扩建项目项目代码2507-330954-04-02-974820建设单位联系人联系方式建设地点浙江省舟山市金塘镇西堠工业集聚区沥港路1号地理坐标（121度53分33.759秒，30度3分55.760秒）国民经济行业类别C3523塑料加工专用设备制造；建设项目行业类别“三十二、专用设备制造业35”中的“化工、木材、非金属加工专用设备制造352”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”；建设性质□新建（迁建）□改建☑扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）浙江舟山群岛新区金塘管理委员会经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）2507-330954-04-02-974820总投资（万元）2000环保投资（万元）25环保投资占比（%）1.25施工工期1月是否开工建设☑否□是：用地（用海）面积（m2）本项目不新增用地面积（现有工程用地面积为135208m2）专项评价设置情况无。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。专项评价设置情况表1-1专项评价设置判定情况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及以上废气污染物排放否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不直接排放废水否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析本项目位于浙江省舟山市金塘镇西堠工业集聚区沥港路1号，根据《舟山市生态环境局关于印发的通知》（舟环发〔2024〕16号），本项目建设范围内涉及的管控单元为“浙江省舟山市定海金塘优化准入重点管控单元（ZH33090220061）”（见附图7），该单元管控准入清单见下表。其他符合性分析表1-2舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案准入清单环境管控单环境管控单浙江省舟山市定海金塘优化准入本项目管控单元分重点管控单元除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、本项目行业类别为“93、扩建三类工业项目，鼓励对三类工专用设备制造及维修空间布局约业项目进行淘汰和提升改造。合理（除属于一类工业项目束外的）”，属于二类工业育等功能区块，与工业区块、工业项目。企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。据区域环境质量改善目标，削减污本项目属于改扩建项染物排放总量。新建二类、三类工目，严格实施污染物总量控制制度，新增主要行业国内先进水平，推动企业绿色污染物等量削减替代。项目落实各项污染防治高耗能、高排放项目须符合生态环措施后，污染物排放水污染物排放境保护法律法规和相关法定规划，平达到同行业先进水平；本项目不属于“两高”行业；项目不外排生污水处理厂建设及提升改造项目，产废水；企业实现雨污深化工业园区（工业企业）“污水零分流，本项目不新增生直排区”建设，所有企业实现雨污活污水。项目运营过程加强土壤和地下水污染与修复。重点行业按照规范要求开防治措施。展建设项目碳排放评价。定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工本项目建成后将积极采业集聚区企业环境风险防范设施取风险防范措施，制定环境风险防设备建设和正常运行监管，加强重应急预案，并加强风险控点环境风险管控企业应急预案制管理，可将环境风险降定，建立常态化的企业隐患排查整低至最低程度。治监管机制，加强风险防控体系建设。推进工业集聚区生态化改造，强化本项目无生产废水排资源开发效企业清洁生产改造，推进节水型企放，资源能源主要为电业、节水型工业园区建设，落实煤能，无煤炭消费使用需炭消费减量替代要求，提高资源能求。源利用效率。元编码ZH33090220061元名称重点管控单元行政区划舟山市定海区类其他符合性分析规划布局居住、医疗卫生、文化教管控严格实施污染物总量控制制度，根业项目污染物排放水平要达到同低碳技术改造。新建、改建、扩建强化“两高”行业排污许可证管理，推进减污降碳协同控制。加快落实分流。加强土壤和地下水污染防治率要求率要求表1-3项目“三线一单”符合性分析本项目位于浙江省舟山市金塘镇西堠工业集聚区沥港意的舟山市“三区三线”划定成果（自然资办函〔2022〕2080号，见附图8），项目所在地不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及生态保护大气环境质量底线目标大气污染物经收集处理后均达标排放。环境水环境质量满足水环境功能区目标水质要求。本项目不涉及生产质量底线险防控底线防控底线。目标炭）资源利本项目所需能源为电力，不涉及能源（煤炭）使用，不用上线目标会突破区域能源利用上线。利用水资源利用上线上线目标土地资源利本项目利用现有厂房（自有）建设，不新增用地面积，用上线目标不会突破土地利用资源上线。生态环境准入清单分区管控方案准入清单要求。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。2、产业政策符合性本项目不涉及《市场准入负面清单（2025年版）》中规定的禁止准入事项；属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的鼓励类“动态塑化和塑料拉伸流变塑化的技术应用及装备制造，应用电磁感应加热和伺服驱动系统的塑料加工装备”，符合产业政策要求。3、碳排放符合性分析根据《浙江省生态环境厅关于印发实施《浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行）》的通知》（浙环函[2021]179号），本项目属于内容符合性分析生态保护红线路1号，根据《浙江省生态保护红线》《舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案》，对照自然资源部审核同红线，满足生态保护红线要求。根据《舟山市生态环境质量报告书》（2023年），本项目所在区域环境空气质量属于达标区，本项目排放的底线目标舟山市开展监测的20个市控以上地表水断面水质，均废水排放，无新增生活污水，不会突破水环境质量底线。土壤环境风项目土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境风险资源能源（煤率要求本项目用水量不会突破区域水资源利用上线。率要求根据表1-2分析可知，本项目符合“三线一单”生态环境C3523塑料加工专用设备制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，本项目为报告表不属于“编制环境影响报告书的建设项目”，故报告不进行碳排放评价。4、《环境保护综合名录（2021年版）》符合性分析本项目产品为金机筒螺杆及配件，行业类别为C3523塑料加工专用设备制造，不在“高污染、高环境风险”产品名录中，项目不属于“双高”项目。5、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》浙江省实施细则符合性分析对照《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》浙江省实施细则（浙长江办【2022】6号），本项目不在自然保护地的岸线和河段范围内以及长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内，同时本项目属于C3523塑料加工专用设备制造，不在其禁止建设的项目。6、“三区三线”符合性分析本项目位于定海区金塘镇，对照项目区域三区三线图（见附图8），本项目不占用生态保护红线和永久基本农田，本项目建设与国土空间规划“三区三线”相符。7、与“浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范”符合性分析本项目对照《浙江省环境保护厅关于印发浙江省金属表面处理（电镀除外）、有色金属、农副食品加工、砂洗、氮肥、废塑料行业污染整治提升技术规范的通知》（浙环发[2018]19号）中“浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范”进行分析。具体见下表。表1-4浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范类别内容序号判断依据企业实际情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度企业现有项目已严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度；本项目将按要求严格落实符合—5—2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任企业现有项目已依法申领排污许可证，待本项目实际排污前及时对排污许可证进行变更或重新申领符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备本项目不存在淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量本项目不涉及酸、碱等原料的使用量5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计本项目不涉及酸洗清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目不涉及酸洗磷化7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目不涉及8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目不涉及9完成强制性清洁生产审核企业按要求执行生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识企业将保持现场的环境清洁、整洁、管理有序；危险品按要求配设标识11生产过程中无跑冒滴漏现象企业将规范化生产，杜绝生产过程中的跑冒滴漏现象出现12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施企业将优化车间布局，并严格落实防腐、防渗、防混等措施13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行企业将按要求落实干湿区分离的工作，并在湿区地面敷设托盘14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施企业建筑物和构筑物进出水管设有防腐蚀、防沉降、防折断措施15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目不涉及酸洗16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目不涉及酸洗17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目不涉及生产废水18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目不涉及生产废水污染治废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施实行“雨污分流、清污分流、污水分质分流”排水体制—6—理20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目不含第一类污染物的废水符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计本项目不涉及生产废水22设置标准化、规范化排污口本项目不涉及生产废水23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放本项目不涉及生产废水废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放本项目不涉及酸洗25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废气处理设施按要求安装独立电表，定期维护等工作，确保稳定达标排放26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求本项目不涉及锅炉设备固废处理27危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足《一般工业废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求危险废物贮存场所按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，一般工业固废暂存处置按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，本项目固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存场所按《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及其修改单要求设置警示标志，危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）技术要求28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料—7—30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度危废委托有资质单位进行集中无害化处置，并严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求在雨水排放口设置应急阀门符合32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求设置容积相符的事故应急池符合33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善本项目建成后按要求及时制定环境污染事故应急预案符合34配备相应的应急物资与设备按要求配设相应的应急物资符合35定期进行环境事故应急演练按要求定期进行环境事故应急演练符合环境监测36制放口及周边环境的自行监测定监测计划并开展排污口、雨水排按要求完善监测计划并开展自行监测符合内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求配设专人负责日常环境管理和“三废”处理符合38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度按要求建立完善的环保组织体系、并健全的环保规章制度符合39完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况本项目建成后将严格按要求完善相关台账制度，由环保专职人员记录各环保设置的台账情况符合序号方案主要任务本项目情况是否符合1源头优化产业准入坚决遏制“两高一低”（高耗能、高排放、低水平）项目盲目上马，新改扩建“两高一低”项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，一般应达到大气污染防治绩效A级（引领性）水平、采用清洁运输方式。新改扩建项目应对照《工业重点领域能效标杆水平和基准水平》中的能效标杆水平建设实施。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新改扩建项目方可投产。推动石化产业链“控油增化”。本项目不属于“两高一低”项目，不属于《工业重点领域能效标杆水平和基准水平》中重点领域范围，不涉及产能置换。符合—8—2推进产业结构调整严格落实《产业结构调整指导目录(2024年本）》，进一步提高落后产能能耗、环保、质量、安全、技术等要求，依法依规加快退出重点行业落后产能。鼓励现有高耗能项目参照标杆水平要求实施技术改造，加大涉气行业落后工艺装备淘汰和限制类工艺装备的改造提升。加快推进6000万标砖／年以下（不含）的烧结砖及烧结空心砌块生产线等限制类产能升级改造和退出，支持发展绿色低碳建筑材料制造产业。推动长流程炼钢企业减量置换改造，优化整合短流程炼钢和独立热轧产能，到2025年全省钢铁生产废钢比大于40%。加快推进水泥生产重点地区水泥熟料产能整合，到2025年完成不少于8条2500吨／日及以下熟料生产线整合退出。本项目为塑料加工专用设备制造，不属于《产业结构调整指导目录(2024年本）》中淘汰类、限制类的工艺和装备。符合///3提升改造产业集群中小微涉气企业集中的县（市、区）要制定涉气产业发展规划；大力推进小微企业园提质升级，产业集聚度一般不低于70%。各地对烧结砖、废橡胶利用、船舶修造、纺织染整、铸造、化纤、包装印刷、制鞋、钢结构、车辆零部件制造等涉气产业集群制定专项整治方案，明确整治标准和时限。推进活性炭集中再生设施建设，建立政府主导、市场化方式运作、服务中小微企业的废气治理活性炭公共服务体系。加强政府引导，推进布局优化，因地制宜规划建设一批集中喷涂中心、有机溶剂集中回收中心、汽修钣喷中心等“绿岛”设施。本项目不涉及。4大力发展清洁低碳能源到2025年，非化石能源消费比重达到24%,电能占终端能源消费比重达到40%左右，新能源电力装机增至4500万千瓦以上，天然气消费量达到200亿立方米左右。本项目不涉及。5严格调控煤炭消费总量制定实施国家重点区域煤炭消费总量调控方案，重点压减非电力行业用煤。杭州市、宁波市、湖州市、嘉兴市、绍兴市和舟山市新改扩建用煤项目依法实行煤炭减量替代，替代方案不完善的不予审批。不得将使用石油焦、焦炭、兰炭等高污染燃料作为煤炭减量替代措施。原则上不再新增自备燃煤机组，推动具备条件的既有自备燃煤机组淘汰关停，鼓励利用公用电、大型热电联产、清洁能源等替代现有自备燃煤机组。对支撑电力稳定供应、电网安本项目不涉及。—9—全运行、清洁能源大规模并网消纳的煤电项目及其用煤量应予以合理保障。在保障能源安全供应的前提下，到2025年杭州市、宁波市、湖州市、嘉兴市、绍兴市和舟山市煤炭消费量较2020年下降5%左右。///6加快推动锅炉整合提升各地要将燃煤供热锅炉替代项目纳入城镇供热规划，原则上不再新建除集中供暖外的燃煤锅炉。新建容量在10蒸吨/小时及以下工业锅炉一般应优先选用蓄热式电加热锅炉、冷凝式燃气锅炉。各地要优化供热规划，支持统调火电、核电承担集中供热功能，推动淘汰供热范围内燃煤锅炉和燃煤热电机组。鼓励65蒸吨/小时以下燃煤锅炉实施清洁能源替代，立即淘汰35蒸吨/小时以下燃煤锅炉。充分发挥30万千瓦及以上热电联产电厂的供热能力，对其供热半径30公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电机组（含自备电厂）进行关停或整合。支持30万千瓦及以上燃煤发电机组进行供热改造或异地迁建为热电联产机组。到2025年，基本淘汰35蒸吨/小时燃煤锅炉，基本淘汰茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备、农产品加工等燃煤设施，完成全省2蒸吨/小时及以下生物质锅炉等落后产品更新改造任务。本项目不涉及。7实施工业炉窑清洁能源替代全省不再新增燃料类煤气发生炉，新改扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源，燃料类煤气发生炉全面实行清洁能源替代，逐步淘汰间歇式固定床煤气发生炉。加快玻璃行业清洁能源替代，淘汰石油焦、煤等高污染燃料。项目不涉及。8大力推行重点领域清洁运输大宗货物中长距离运输优先采用铁路、水路运输，短距离运输优先采用封闭式皮带廊道或新能源车船。新建及迁建大宗货物年运量150万吨以上的物流园区、工矿企业和储煤基地，原则上接入铁路专用线或管道。钢铁、水泥、火电（含热电）、有色金属、石化、煤化工等行业新改扩建项目应采用清洁运输或国六及以上排放标准车辆，推行安装运输车辆门禁监管系统。宁波舟山港、大型石化企业探索开辟绿色货运通道，支持宁波市北仑区、镇海区开展重点园区、港区智慧门禁监管试点。到2025年，宁波舟山港集装箱清洁运输比例达到20%,铁矿石、煤炭等清洁运输比例力争达到90%;钢铁、燃煤火电行业大宗货物运输全部采用清洁运输或国六及以上排放本项目不涉及。—10—标准车辆，水泥熟料行业一半以上产能实现大宗货物清洁运输或国六及以上排放标准车辆运输；全省淘汰国四及以下排放标准柴油货车8万辆以上。到2027年，水泥熟料、有色金属冶炼行业全部实现大宗货物清洁运输或国六及以上排放标准车辆运输。///9积极打造绿色高效城市交通持续推进城市公交车电动化替代，支持老旧新能源公交车更新换代。新增或更新公交车新能源车辆占比达到95%,新增或更新的出租、城市物流配送、轻型环卫等车辆，新能源车比例不低于80%。推动杭州市、宁波市、金华市采取公铁联运等“外集内配”物流方式。支持安吉县等开展全县域工程运输车辆和作业机械的新能源替换。推进城乡公共充换电网络建设，在高速公路服务区充电设施全覆盖基础上进一步增强快充能力。2024年底前，设区城市所辖区全面实施国三排放标准柴油货车限行；2025年11月1日起，所有县（市）全面实施国三排放标准柴油货车限行。加快推进城市工程运输车辆新能源化，鼓励有条件的地方率先在混凝土、渣土运输等领域开展新能源替代。到2025年，设区城市主城区、所辖县（市）新能源混凝土、渣土运输车保有量明显提升。本项目不涉及。10提升非道路移动源清洁化水平开展全省货运船舶燃油质量抽检工作，加快内河老旧船舶报废更新，大力支持新能源动力船舶发展。加快推进港口、机场内作业车辆和机械新能源更新改造。推进港口岸电设施建设和船舶受电装置改造，提高岸电使用率。加强非道路移动机械抽测，强化编码登记，做到应登尽登。到2025年，基本淘汰国二及以下排放标准柴油叉车、国一及以下排放标准非道路移动机械；宁波舟山港基本淘汰国四及以下排放标准内部道路运输车辆；全省民用机场更新场内新能源车辆500辆以上，机场桥电使用率达到95%以上；基本消除非道路移动机械、船舶及铁路机车“冒黑烟”现象。本项目不涉及。11加强秸秆综合利用和露天禁烧坚持疏堵结合、标本兼治。健全秸秆收储运体系，提升科学还田水平，加强秸秆利用科技支撑。到2024年，秸秆肥料化、饲料化、能源化、基料化和原料化等“五化”离田利用率达到30%，2027年达到45%。建立省市县乡四级秸秆露天禁烧管控责任体系，以乡镇（街道）、村（社本项目不涉及。—11—区）为主体落实网格化管理。加快建设完善露天焚烧高位瞭望设施和监控平台，落实秸秆露天焚烧“1530”(1分钟发现、5分钟响应、30分钟处置）闭环处置机制。加强部门联动，在播种、农收等重点时段开展专项巡查。//符合//12强化扬尘污染综合治理各类施工场地严格落实“七个百分之百”扬尘防控长效机制，开展裸地排查建档和扬尘防控。大型煤炭、矿石等干散货码头物料堆场基本完成抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造。道路、水务等长距离线性工程实行分段施工。到2025年，装配式建筑占新建建筑面积比例达到38%以上；设区城市建成区道路机械化清扫率达到90%以上，县（市）建成区达到85%以上。本项目不涉及。13推进矿山综合整治新建矿山依法依规履行各项准入手续，一般应采用皮带长廊、水运、铁路等清洁运输方式，鼓励采用新能源运输车辆和矿山机械。新建露天矿山严格落实矿山粉尘防治措施，建设扬尘监测设施。对限期整改仍不达标的矿山，根据安全生产、水土保持、生态环境等要求依法关闭。本项目不涉及。14加强重点领域恶臭异味治理开展工业园区、重点企业、市政设施和畜禽养殖领域恶臭异味排查整治，加快解决群众反映强烈的恶臭异味扰民问题；投诉集中的工业园区、重点企业要安装运行在线监测系统。控制农业源氨排放，研究推广氮肥减量增效技术，加强氮肥等行业大气氨排放治理，加大畜禽养殖粪污资源化利用和无害化处理力度。严格居民楼附近餐饮服务单位布局管理，拟开设餐饮服务单位的建筑应设计建设专用烟道，鼓励有条件的地方实施治理设施第三方运维管理和在线监控。本项目淬火油雾产生的恶臭异味较小，一般不识别臭气浓度，淬火油雾收集后经高压静电油雾净化器处理后高空排放。15加快重点行业超低排放改造2024年底前，所有钢铁企业基本完成超低排放改造；无法稳定达到超低排放限值的燃煤火电、自备燃煤锅炉实施烟气治理升级改造，采取选择性催化还原(SCR)脱硝等高效治理工艺。到2025年6月底，水泥行业全面完成有组织、无组织超低排放改造。2024年启动生活垃圾焚烧行业超低排放改造工作，2027年基本完成改造任务。本项目不涉及。16全面推进含VOCs原辅材料和产品源头替代新改扩建项目优先生产、使用非溶剂型VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等产品和原辅材料，原则上不得人为添加卤代烃物质。生产、销售、进口、使用等环节严格执行VOCs含量限值标准。钢结构、本项目不涉及。—12—房屋建筑、市政工程、交通工程等领域全面推广使用非溶剂型VOCs含量产品。全面推进重点行业VOCs源头替代，汽车整车、工程机械、车辆零部件、木质家具、船舶制造等行业，以及吸收性承印物凹版印刷、软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等工序，实现溶剂型原辅材料“应替尽替”。符合///17深化VOCs综合治理持续开展低效失效VOCs治理设施排查整治，除恶臭异味治理外，全面淘汰低温等离子、光氧化、光催化废气治理设施。推进储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。污水处理场所高浓度有机废气单独收集处理，含VOCs有机废水储罐、装置区集水井（池）有机废气密闭收集处理。石化、化工、化纤、油品仓储等企业开停工、检维修期间，及时收集处理退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs废气；不得将火炬燃烧装置作为日常大气污染治理设施。2024年底前，石化、化工行业集中的县（市、区）实现统一的泄漏检测与修复(LDAR)数字化管理，各设区市建立VOCs治理用活性炭集中再生监管服务平台。本项目不涉及。18推进重点行业提级改造全面开展锅炉和工业炉窑低效污染治理设施排查和整治，强化工业源烟气治理氨逃逸防控，完成燃气锅炉低氮燃烧改造。强化治污设施运行维护，减少非正常工况排放，加强废气治理设施旁路管理，确保工业企业全面稳定达标排放。培育创建一批重点行业大气污染防治绩效A级（引领性）企业。到2025年，配备玻璃熔窑的玻璃企业基本达到A级，50%的石化企业达到A级；到2027年，石化企业基本达到A级。本项目不涉及。19健全污染天气应对机制实施《浙江省重污染天气应急预案》，优化重污染天气预警启动标准，各地同步开展修订工作。强化冬季颗粒物污染应对和夏季臭氧污染削峰。动态更新重污染天气应急减排清单，完善重点行业企业绩效分级管理，依法依规开展重点企业协议减排、错峰生产。健全污染天气会商研判、预报预警和人工影响天气作业联动机制。本项目不涉及。20提升空气质量预报能力加强空气质量预报队伍建设，完善大气环境监测预报预警平台，提升环境、气象、社会活动数据综合利用和人工智能分析水平，各设区市空气质量24小时、72小时数值预报准确率达到90%、80%以上。本项目不涉及。—13—21加强大气污染排放评估调度常态化归集能源、交通、电力领域数据，健全大气污染排放评估调度机制。迭代升级“生态环境大脑”“浙里蓝天”等数字化应用，实现大气环境管理平急两用。本项目不涉及。///////22开展空气质量“提质进位”行动2023年PM2.5浓度高于25微克／立方米的县（市、区），制定实施空气质量“提质进位”专项行动方案，开展空气质量“提质进位”行动；其他县（市、区）进一步巩固改善空气质量。完善省级以上开发区（工业园区）大气环境管理制度，健全生态环境保护工作机制。本项目不涉及。23完善大气污染防治协作机制深入推进长三角区域大气污染联防联控，强化重污染天气区域应急联动，加强环杭州湾区域石化、化工行业VOCs协同治理。优化省际交界地区的污染天气联合应对机制，推动跨区域、多部门联合交叉执法。对省界两侧20公里内的涉气重点行业新建项目，以及对下风向空气质量影响大的新建高架源项目，与周边省（市）开展环评一致性会商。本项目不涉及。24健全大气环境标准规范体系加快制修订大气污染物综合排放和锅炉、汽修、纺织染整、工业涂装、燃煤电厂及生活垃圾焚烧大气污染物排放地方标准。研究制定工业企业、市政设施、畜禽养殖场所恶臭异味防控技术规范。完善重点行业VOCs污染防治和低VOCs含量原辅材料源头替代的技术规范体系。本项目不涉及。25加强大气环境监测健全大气环境“天空地一体”监测网络，实现县（市、区）、省级以上开发区（工业园区）、重点区域乡镇（街道）空气质量监测站点全覆盖，完善公路、机场、港口、铁路货场、物流园区、工业园区、产业集群等空气质量监测网络，加强城市主城区道路扬尘监测。提升大气环境遥感监测能力。本项目不涉及。26加强污染源监测监管推动企业安装工况、用电、用能、视频监控等设施。加强污染源自动监测设备运行监管，确保监测数据质量和稳定传输。鼓励对非道路移动机械安装精准定位系统和排放远程监控装置。完善重型柴油车和非道路移动机械排放远程在线监控平台，开展重点领域清洁运输数字化监管。落实汽车排放检验与维护制度，强化对排放检验机构的监督检查。鼓励有条件的地方试点开展燃油蒸发排放控制检测。扩大船舶大气污染物排放控制监测监管试验区。本项目不涉及。27强化环境执法提升大气环境执法装备水平，加强市县两级生态环境部门便携式VOCs、二氧化硫、本项目不涉及。—14—氮氧化物和氨检测仪等装备配备，辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外热成像仪等装备。拓展非现场监管手段应用。开展大气环境重点排污单位自动监控专项执法行动。依法严肃查处参与弄虚作假的排污单位和第三方机构、人员，涉嫌犯罪的依法移送公安机关。提升货车、非道路移动机械、船舶油箱中柴油抽测频次，加强油品进口、生产、仓储、销售、运输、使用各环节监管，坚决打击非法自建油罐、流动加油车（船）和黑加油站点，依法查处将非标油作为发动机燃料销售等违法行为。—15—二、建设项目工程分析建设内容浙江华业塑料机械股份有限公司，成立于1987年，初建于舟山市金塘镇沥港工业区，2016年搬迁至浙江省舟山市金塘镇西堠工业集聚区沥港路1号，主要从事螺杆和电镀硬铬金属零件的生产加工，企业土地、厂房自有，总用地面积为135208m2，总建筑面积106308.38m2。根据企业现有工程环评及验收报告，目前企业已形成年产塑机螺杆10万套件（含5000套/a超耐磨非线性等离子合金螺杆）、年产20万件螺杆配件（10万发黑件、10万氮化件）、年镀硬铬金属零件20万套、年产双金属合金机筒2万件的生产规模。由于企业发展需要，拟利用现有空置的1幢1F厂房（七厂新车间）新增1条料筒感应加热系统生产线，在3#厂房热处理车间新增1座油淬炉（埋地式，原有厂房建设时已预留炉体坑位）、4台激光堆焊机、2台手工堆焊机、7台回火炉等设备，在4#厂房后处理车间新增1条料筒感应加热系统生产线，同时依托现有工程机加工设备，用于合金机筒螺杆及配件改扩建项目的生产，项目建成后形成年产10万件合金螺杆配件、1万件合金螺杆、10万件螺杆配件（对氮化件新增油淬工艺）、1万件双金属合金机筒的生产能力，其中螺杆及其配件部分均属于技改，合金机筒部分属于扩建，具体见表2-1。该项目已在浙江舟山群岛新区金塘管理委员会经济发展局立项备案，备案文号为“2507-330954-04-02-974820”，根据《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等有关环保法律法规和条例的规定，本项目应进行环境影响评价。对照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及第1号修改单，本项目属于“C3523塑料加工专用设备制造”类项目；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），项目属于“三十二、专用设备制造业35”中的“化工、木材、非金属加工专用设备制造352”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。1、主要建设内容及规模建设内容表2-1项目主要产品方案序改扩建后整/a/a体不/a/a10螺杆发黑件010万件/a0配件0c2电镀硬铬金属零件20万套件/a020万套件/a0注a：本项目对普通螺杆进行技改，增加合金堆焊工艺形成合金螺杆（即合金螺杆比普通螺杆多一道合金堆焊工艺，其余均工序一致），螺杆整体产能10万套件/a不变。体产能10万件/a不变。注c：螺杆配件（螺母、螺帽等）现有工程均有生产，普通螺杆配件加工工艺为机加工，原有环评均未对其作出产能描述（根据企业提供的资料，当前产能下，螺杆配件整体产元化的市场需求，技改后螺杆配件整体产能不变。表2-2项目主要建设内容类别项目名称建设内容备注油淬炉：位于热处理车间中间隔间的南部；新增设3#厂房（1F）手工堆焊机：位于热处理车间中间隔间的北部；备激光堆焊机：位于热处理车间中间隔间；料筒感应加热系统生产线（配套冷却塔、拌料机、新增设工程4#厂房（1F）电烘箱，其余焊机、车床、锯床、保温炉等依托4#备厂房现有设备）：位于4#厂房东侧；料筒感应加热系统生产线（配套冷却塔、焊机、车新增设七厂新车间厂房（1F）床、锯床、拌料机、电烘箱、保温炉）：位于厂房备南部；5#办公楼（6F）、6#食辅助堂宿舍楼（6F）、7#宿工程舍楼（7F）、8#宿舍楼办公楼、食堂、员工宿舍依托（6F）、9#宿舍楼给水工程项目水源为自来水，由市政给水管网供给。依托公用雨污分流。雨水收集后排至雨水管网；冷却塔间接工程排水工程冷却水循环使用定期添加不外排；本项目不新增生依托活污水。供电工程市政供电。依托焊接烟尘：“移动式烟尘净化器”（TA001~TA007）环保废气处置收集处理后车间无组织排放新增工程淬火油雾：侧吸式集气罩+“高压静电油雾净化器”（TA008）+20m排气筒（DA012）号产品名称现有工程本项目全厂变化量螺杆普通螺杆9.5万套件-1万套/a8.5万套件-1万套/a变合金螺杆a0.5万套件1万套/a1.5万套件+1万套/a氮化件b10万件/a10万件/a10万件/a10万件/a合金件10万件/a10万件/a+10万件/a普通件20万件/a-10万件/a10万件/a-10万件/a3双金属合金机筒2万件/a1万件/a3万件/a+1万件/a注b：本项目对螺杆配件中的氮化件进行技改（新增油淬工艺），螺杆配件（氮化件）整能在40万件/年）。本项目对部分普通螺杆配件进行技改（新增合金堆焊工艺），以满足多主体（6F）—17—废水处置本项目不新增生活污水，冷却塔的间接冷却水循环使用定期添加不外排。/噪声治理生产车间合理布置设备，对生产设备增加减震垫等降噪措施，有效降低厂界噪声。/固废处置一般工业固废外售，依托现有工程1占地约25m2的固废暂存间，位于2#厂房金加工车间内；危险废物暂存后委托有资质单位处置，依托现有工程1占地约200m2的危废仓库，位于3#厂房外南侧隔路的独立库房依托储运工程成品仓库位于七厂新车间厂房（1F）北部；新增危废仓库位于3#厂房外南侧隔内部道路以南依托材料区、13#材料库位于厂界西南角依托油品仓库12#车间南部，位于厂界东南角依托气瓶仓库位于2#厂房与3#厂房之间的通道依托依托工程1#厂房（1F）、2#厂房（1F）、12#厂房（1F）下料、车磨铣削等相关机加工设备/3#厂房（1F）油淬槽冷却塔依托现有工程热处理车间冷却塔间接冷却4#厂房（1F）焊机、车床、锯床、保温炉等/序号设备名称设备型号/参数设备数量（台/套）现有工程本项目改扩建后全厂增减量备注1机床及加工中心/19701970/2珩磨机/100100/3数控螺杆铣/710710/4磨床/710710/5铣床/390390/6钻床/290290/7镗床/230230/8锯床/250250/9喷砂机/1010/10电火花线切割机/180180/11打孔机/120120/12牛头刨床/1010/13自制抛光机/120120/1415自动矫直机螺杆式空压机//1100011000////////////////////////////////镀后抛光镀后抛光//////////16起重机/1160116017行车/11011018氩弧焊机/16016019普通电焊机/303020二氧化碳焊机/909021抛光机/43043022卧式珩磨机/11011023五轴数控注塑机螺杆头磨床/202024卧式加工中心/202025定梁龙门加工中心/24024026双孔机床/909027无心磨床/101028数控机床/82082029双主轴卧式加工中心/202030卧式双主轴双刀架数控车削专机/202031螺杆端部CNC车铣复合加工专机/202032喷丸机/101033机筒自动线/325+21数控加工中心/1601602数控车床/2902903数控升降台铣床/10104万能升降台铣床/10105滚齿机/40406摇臂钻床/10107数控立式机床/20208龙门立式加工中心/10109高效打磨平台/101010卧式加工中心/202011外圆磨床/11011012普通车床/101013数控抛光机/303014抛光机/202015空压机组/101016卧式车床/202017拉杆自动化单元生产线/101018高精校直机/101019液压校直机/101020打标机/101021单梁行车/18018022双梁行车/101023旋臂吊/53053024悬臂吊/170170—19—25喷砂机/1010/具体见表2-9///////////////其中2台井式水淬槽、1台卧式水淬槽、1埋地卧式水淬槽////////自动堆焊配套///套，含2个装夹配套制氢机和制氮机套，含2个离子氮化炉，配套制氢机和制氮机////1镀槽/2002002热交换机（BR01）/1901903纯水机/20204空压机（W-0.36/8）/10105钛加热管（38*6）/1901906药液检测设备/10107起重设备（1-5t）/1401408通风设备/90909过滤机KLX218-3/202010管道泵（ISH100-125A）/606011耐酸泵（KBF40032）/17017012自动喷淋设备/10010013清洗台/13013014烘箱/101015冷却塔KST_M/303016整流器KD-25-A/1201201水淬槽/40402井式炉（保温炉）/80803井式炉（调质炉）/60604井式炉（回火炉）/5712+75井式炉（退火炉）/50506井式油淬槽Ø1.1m*1.7m011+17立式中频淬火/10108等离子自动堆焊机TPA20209激光自动堆焊机ZN145+410卧式预热炉/303011手工堆焊机/022+212气淬炉/202013矫直机/202014棒材感应调质线（电加热）/101015离子氮化炉（电加热）/404016一拖二高频逆变离子氮化炉/101017气体氮化炉（电加热）Ф1000*2000mm707018发黑槽800*700*600mm/2000*700*600mm202019超声波脱脂槽900*600*600mm20202021清洗水槽冷却塔800*800*700mm*2/2200022000/22液氨罐/6060/4#厂房（后处理车间）1车床CY6140*10001010/2锯床H-360NC1010/3切割机HY-3151010/4行车2.98t/5t4040/5二氧化碳保护焊机YD-350GR-W/WSM-3152020/6自动氩弧焊机YC-315TX1010/7料筒感应加热系统1.5M/3M/4M/5M314+1每套系统配套三组不同规格的线圈8冷却塔FNB-320Z/FLHB-125ZFKY-150Z/160T/100T426+2/9立式六胆退火炉1.5M4040/10步进式恒温炉/112+1/11电烘箱8501-3B/HYDRX-001415+1/12拌料机/213+1/12#厂房（初加工车间）1锯床/4040/2行车/5050/七厂新车间厂房1料筒感应加热系统6M0110每套系统配套三组线圈2料筒单枪环缝焊专机/0110二氧化碳和氩气混合气作为保护气体3电烘箱8501-3B0220/4拌料机/0110/5保温炉7m*2m*1m0220/6冷却塔160T/100T/60T0330/7车床/0110/8锯床/0220/9起重机5t/10t0220电能序号原辅材料名称年用量（t/a）最大存在量（t/a）现有工程本项目改扩建后全厂增减量备注1氢氧化钠100100//2亚硝酸钠1.001.00/—21—3PR-2#清洗剂（无磷）0.800.80/////////170kg/桶，乳化液与水1:10配置使用170kg/桶（其中现有工程已存在的机加工等设备不会因为本项目的实施而增加更换频率）///////焊接用手工堆焊用6kg/瓶，成分为乙炔、丙酮，比例为2:1，手工堆焊用油淬用，95%的润滑油、5%的添加剂，MSDS文件见附件25/闷盖用焊接用焊接用焊接用4液氨39403940/5抹布0.200.20/6BR-501防锈油10100.517草酸0.500.50/838CrMoALA钢238080238080/940Cr钢9554771432+477/1042CrMo钢4576694645+69/11进口钢材1454014540/12乳化液25.470.8526.32+0.852.5513润滑油等机械油17.20.1717.37+0.171.714铬酐71.4071.40/15硫酸（电镀）0.8600.860/16硫酸（污水处理）320320/17活性炭5.705.70/18焦亚硫酸钠62.9062.90/19石灰62.6062.60/20淬火液40.4040.40/21焊条8.108.10/22氧气（瓶/a）31661653331+165/23乙炔0.70.10.8+0.10.3t/a24淬火油02.52.5+2.51.0225圆钢640032009600+3200/2620#钢10050150+50/27不锈钢实芯焊丝8.8210.8+2/28氩气（瓶/a）1826311857+31/29二氧化碳（瓶/a）77434808+34/—22—更带30二氧化碳与氩气的混合气（瓶/a）0857857+857/二氧化碳占20%氩气占80%，焊接用31铁镍合金粉末287.7143.9431.6+143.9/合金机筒用32铁基合金粉末8.8217.6326.45+17.63/合金螺杆及配件用，其中5t/a用于螺杆配件33四硼酸钠（五水）9.94.9514.85+4.95/合金机筒用注：本项目螺杆及其配件均属于技改，新增的各类钢材均用于合金机筒，根据市场订单需求，使用不同型号钢材（圆钢、40Cr钢、42CrMo钢等）生产合金机筒。名称理化特性物质风险性润滑油外观与性状:油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味。成份:脂环烃、烷烃；相对密度(水=1)HJ169-2018附录B，第八部分，油类物质淬火油淬火油的组成为99%加氢石油重烷烃馏分、1%聚异丁烯，不存在挥发性物质。油性液体，不溶于水，相对密度（20℃）：0.83~0.86。具有闪点高、无烟气、无火灾危险、使用寿命长等特点。且其运动粘度小、流动性好，因而具有特别的冷却特性HJ169-2018附录B，第八部分，油类物质损耗8.58.5乳化液配置用水13928.5自来水损耗13920冷却塔循环图2-1改扩建后本项目水平衡图（m3/a）本项目机加工过程会使用到切削液等乳化液，机加工设备乳化液每年定期换，不会因为本项目的实施而增加更换频率（仅因本项目在加工过程中损耗走，需要额外补充添加），因此本项目乳化液配置用水均计作损耗。—23—自来水195损耗205镀件清洗用水400废水220纯水损耗201510浓水损耗17020回用水损耗10酸雾喷淋用水除油清洗废水地面清洗用水240中水池24001_1680|2400302005电镀车间150药剂配制用水损耗污水处理站1503040640407101300电镀车间纯水系统纯水，40975750-35损耗或计入危废26330070损耗5068650退镀冲洗用水纳管30170二道清洗用水670浓水一道清洗用水（回镀槽）损耗80损耗35263乳化液配制用水50循环冷却水系统（氮化调质工序），损耗30070氨气吸收用水（循环）循环使用3500绿化用水损耗350018600循环冷却水系统（热处理工序）损耗18600347502953029530生活用水损耗214隔油、化粪池249发黑用水35危险废物35图2-2改扩建后全厂水平衡图（m3/a）4、劳动定员及生产班制企业现有工程总劳动定员1200人，本项目总劳动定员8人（不含依托现有的机加工车间人员），均从其他车间抽调，不新增劳动定员。本项目年工作天数300天，机加工、油淬等工序昼间8h工作制，合金螺杆及配件采用2班制（分别为7:00~14:00，14:00~21:00），合金机筒生产采用昼夜24h工作制（夜间仅保温、随炉冷却）。厂内设有食堂、住宿。5、平面布置企业位于浙江省舟山市金塘镇西堠工业集聚区沥港路1号，厂区现有工程出入口分别位于厂界北侧、西侧、南侧，厂区内共5幢1F厂房（1#、2#、3#、4#、12#，其中油品仓库在12#厂房），1幢6F办公楼（5#），3幢6F宿舍楼（6#、8#、9#，其中6#宿舍楼北侧连接着二层的食堂）、1幢7F宿舍楼（7#），另有3个门卫室、1幢1F配电房（11#）、1幢1F材料仓库兼危化品仓库（13#）、1幢1F管理用房（15#）、1幢1F气泵房（16#）、1幢1F危废仓库（17#）、1幢七厂新车间厂房。其中1#、2#、12#厂房主要从事机加工工序，3#厂房西侧为电镀车间、东侧为热处理车间，4#厂房为后处理车间。本次改扩建主要在七厂新车间厂房内新增1条料筒感应加热系统生产线，在3#厂房热处理车间新增1座油淬炉、4台激光堆焊机、2台手工堆焊机、7台回火炉等设备，在4#厂房后处理车间1条料筒感应加热系统生产线。厂区平面布置图见附图2，热处理车间平面布置图见附图3-附图5。6、环保投资表2-6环保治理设施及投资估算序号项目名称建设内容及规模投资额（万元）备注1废气新增7套移动式烟尘净化器，新增一套高压静电油雾净化器，安装集气罩、排气管线。20/2固废/0/3噪声采取减振、消声、隔声等综合降噪措施1/4废水/05土壤、地下水对油淬槽增加防渗防漏材料措施26环境风险事故应急事故应急物资配备2合计25/工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程简述（图示）：噪声设备安工程验收装图2-3施工期工艺流程及产污环节图主要产污环节：1、废气：各种燃油动力机械和运输车辆产生的燃油废气；2、废水：施工人员生活污水；3、噪声：施工机械设备噪声以及设备运输产生的施工车辆交通噪声；4、固废：施工人员产生的生活垃圾；二、运营期工艺流程简述（图示）：1、合金机筒生产工艺流程N、S3车闷盖G1、N、S4N、S520#钢N、S3N、S3、S6G1、N、S4圆钢心42CrMo钢铁镍合烘干拌料金粉末去应力退火四硼酸钠（五水）珩磨N、S3图2-4合金机筒生产工艺流程示意图工艺说明：下料：利用现有工程位于12#厂房（初加工车间）的下料机对原料下工，期间产生噪声（N）、废金属边角料（S3）；机加工：利用现有工程位于1#、2#厂房（金加工车间）的车磨铣削等工设备，将工件加工成型（机筒毛坯件），加工过程使用到切削液等乳化液期更换（一般一年更换一次），不会因为本项目的实施而增加更换频率（仅项目在加工过程中损耗带走，需要额外补充添加），因此本项目不新增废乳化沾染切削液的废钢屑滤干后外售给回收利用单位作为生产原料用于金属冶机加工期间产生噪声（N）、废金属边角料（S3）、滤干后的废钢屑（S6）；车闷盖：用机床将20#钢通过车床加工（不使用切削液），加工成机筒闷期间产生噪声（N）、废金属边角料（S3）；焊接1、焊接2：用焊机将机筒毛坯件的一头，焊接上机筒闷盖，焊接期间产生焊接烟尘（G1）、噪声（N）、焊接集尘（S4）；烘干：用电烘箱将铁镍合金粉末在180℃左右下充分烘干（1h左右）；拌料：将烘干后的合金粉末与助熔剂（四硼酸钠（五水），在密闭的拌料机内充分混合；成品图2-4合金机筒生产工艺流程示意图工艺说明：下料：利用现有工程位于12#厂房（初加工车间）的下料机对原料下工，期间产生噪声（N）、废金属边角料（S3）；机加工：利用现有工程位于1#、2#厂房（金加工车间）的车磨铣削等工设备，将工件加工成型（机筒毛坯件），加工过程使用到切削液等乳化液期更换（一般一年更换一次），不会因为本项目的实施而增加更换频率（仅项目在加工过程中损耗带走，需要额外补充添加），因此本项目不新增废乳化沾染切削液的废钢屑滤干后外售给回收利用单位作为生产原料用于金属冶机加工期间产生噪声（N）、废金属边角料（S3）、滤干后的废钢屑（S6）；车闷盖：用机床将20#钢通过车床加工（不使用切削液），加工成机筒闷期间产生噪声（N）、废金属边角料（S3）；焊接1、焊接2：用焊机将机筒毛坯件的一头，焊接上机筒闷盖，焊接期间产生焊接烟尘（G1）、噪声（N）、焊接集尘（S4）；烘干：用电烘箱将铁镍合金粉末在180℃左右下充分烘干（1h左右）；拌料：将烘干后的合金粉末与助熔剂（四硼酸钠（五水），在密闭的拌料机内充分混合；加粉末：倾斜一头焊好的机筒，人工使用小铲子和滑道小心操作，将粉末缓慢送入机筒内部，由于合金粉末价格较昂贵，企业基于成本管控，设置有基本操作规程，一般情况不允许工人鲁莽操作造成浪费，在匀速低速添加情况下，不会产生投料粉尘；加热、离心：用行车将准备好的机筒置于固态高频电感应加热离心线上，先在加热区（电）对机筒加热到1200℃左右，持续1h-1.5h左右（根据机筒尺寸不同，加热时间不同），使粉末合金熔化，随后机器自动将其送至离心区旋转离心，使合金粉末充分均匀地分布在机筒的内表面，离心过程中会有氧化皮（S5）脱落；去应力退火：在加热工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形（当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时）使残余应力松弛而达到消除的目的。事先将退火炉（或步进式恒温炉、保温炉）预热至550℃左右，将离心完成的机筒置于炉内，盖上炉盖后即切断电源开关，使其在炉内缓慢冷却，12h后将其取出；回火：根据不同市场订单要求，部分合金机筒在去应力退火随炉冷却后还需要回火，在3#厂房（热处理车间）新增7台回火炉，其中2台用于合金机筒回火，对工件进行回火加热至500℃（5h），随后保温6h，再切断电源开关，使其在炉内缓慢冷却，10h后将其取出；锯闷盖：用锯床将两头闷盖切掉，即为成品双金属合金机筒，期间产生噪声（N）、废金属边角料（S3）；珩磨：利用现有工程位于1#厂房（金加工车间）的珩磨机，对机筒内壁进行珩磨，使内表面趋于光滑。珩磨过程会使用珩磨油，珩磨油过滤后循环利用，定期补充添加，期间产生噪声（N）、金属油泥（S7）；机加工：在1#厂房（金加工车间）新增2台机筒自动线用于机筒外部机加工工序（不使用切削液），机加工期间产生噪声（N）、废金属边角料（S3）；2、螺杆配件（氮化件）生产工艺流程N、S、GN、S8、N、SN、SN、SN、SN、SS9、G2G2钢材下料粗钻孔粗车精车普铣氮化油淬淬后沥干上防锈油沥干包装本项目新增工艺图2-5螺杆配件（氮化件）生产工艺流程示意图工艺说明：本项目对现有工程中的螺杆配件（氮化件）进行技改，在氮化工艺后新增油淬工艺，其余均与现有工程一致。整体工艺：外购的钢材用锯床下料后，对其进行粗钻孔、粗车、精车、普铣等机加工，其中粗钻孔、精车、普铣过程使用切削液进行润滑、冷却。随后部分工件进行氮化处理，氮化时产生氮化废气。氮化完成后的工件不再随炉冷却，直接将500℃左右的工件吊入井式油淬槽中进行油淬，随后将油淬并沥干后的工件送至浸油槽进行上油，上油液为防锈油，防锈油循环使用，定期添加。上完油后的工件在沥油槽内利用重力沥油，沥干后即可成品包装。油淬：将500℃左右的工件吊入井式油淬槽中快速冷却，消除淬裂和软点，使工件获得高且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，并大大减小工件的淬火变形。工件在油淬槽中淬火30min左右后即可吊出。油淬过程油温会明显升高（最高可升至100多摄氏度），因此本项目依托现有工程中的冷却塔对油淬槽进行间接冷却。期间产生噪声（N）、油淬槽渣（S8）、废淬火油（S9）、淬火油雾（G2）；淬后沥干：工件油淬后，先将工件吊至油淬槽正上方10cm处沥油3min（此时工件表面温度约为120℃左右），随后将工件吊置油淬槽旁的沥油托盘内进行沥干30min左右，即可完成淬后沥干工序，此时工件表面温度约为70℃左右，且表面基本干燥（残油在托盘底部凹槽内或被工件表面温度蒸发），沥油托盘底部残油送回至油淬槽中继续使用。期间由于工件表面的温度，会产生少量淬火油雾（G2）。3、螺杆配件（合金件）生产工艺流程—28—N、SN、S4、G1手工堆焊回火上防锈油沥干包装本项目新增工艺螺杆配件（合金件）生产工艺流程示意图整体工艺：钢材经车铣磨等机加工后，先在卧式预热炉内预热至500℃左右（2h）。随后在氧气、乙炔燃烧条件下，将合金粉末手工堆焊在工件表面。再通过本项目新增的回火炉，对工件进行回火加热至500℃（1h），随后保温2h，再切断电源开关，使其在炉内缓慢冷却，4h后将其取出。随后将油淬完成的工件送至浸油槽进行上油，上油液为防锈油，防锈油循环使用，定期添加。上完油后的工件在沥油槽内利用重力沥油，沥干后即可成品包装。预热：先在卧式预热炉内预热至500℃左右（2h）。手工堆焊：使用手工堆焊工艺，边加粉末边堆焊，堆焊时下方设有托盘，掉落的合金粉末通过托盘收集回用，最终使工件表面熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能合金金属层，手工堆焊过程会产生焊接烟尘（G1）、噪声（N）、焊接回火：通过本项目新增的回火炉（共7台，其中1台专用于本项目螺杆配件（合金件）回火），对工件进行回火加热至500℃（1h），随后保温2h，再切断电源开关，使其在炉内缓慢冷却，4h后将其取出。调质粗铣螺改去应力加半精加工预热工（500℃）N、S4、G1钢材车铣磨等预热机加工（500℃）图2-6工艺说明：集尘（S4）；4、合金螺杆生产工艺流程材料检测下料正火粗加工钻孔工件组装磨削抛光电镀氮化精磨外径抛光回火自动堆焊本项目新增工艺图2-7合金螺杆生产工艺流程示意图工艺说明：整体工艺：金属材料经检测后下料，利用金加工设备进行粗加工、钻孔处—29—理，利用淬火炉、调质炉等进行淬火调质等处理，后利用金加工设备进行加工，然后在氮化炉内通氨气进行氮化处理，处理后的工件经抛光、磨削后即成成品。预热：先在卧式预热炉内预热至500℃左右（2h）。自动堆焊：用等离子自动堆焊机、激光自动堆焊机，将合金粉末自动堆焊在工件表面（期间无需燃料，仅消耗电能），堆焊与粉末投加均在设备上自动进行，通过导管边加料边堆焊，下方设有托盘，掉落的合金粉末通过托盘收集回用，最终使工件表面熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能合金金属层。自动堆焊过程会产生焊接烟尘（G1）、噪声（N）、焊接集尘（S4）；回火：通过本项目新增的回火炉（共7台，其中4台专用于本项目合金螺杆回火），对工件进行回火加热至500℃（1h），随后保温2h，再切断电源开关，使其在炉内缓慢冷却，4h后将其取出。5、主要污染物产生环节及污染因子汇总：表2-7主要污染物产生环节及污染因子汇总表类别产污环节主要污染物污染因子1焊接、堆焊焊接烟尘（G1）颗粒物2油淬、淬后沥干淬火油雾（G2）非甲烷总烃、油雾噪声1设备运行噪声（N）废包装材料（S1）2机加工废金属边角料（S2）焊接集尘（S3）4氧化皮（S4）5滤干后的废钢屑（S5）固废6珩磨金属油泥（S6）7油淬油淬槽渣（S7）8油淬、淬火油雾废气处理废淬火油（S8）9乳化液包装桶危险废包装物（S9）10设备维护废机油（S10）11设备维护、油淬废油桶（S11）12设备维护含油抹布（S12）注：切削液等乳化液，定期更换（一般一年更换一次），不会因为本项目的实施而增加更换频率，仅因本项目在加工过程中损耗带走，需要额外补充添加，因此废乳化液属于现有工程，本项目不额外产生；序号废气1原料包装3焊接、堆焊加热、离心机加工与项目有关的原有环境污染问题一、现有工程环保手续情况1、环境影响评价、竣工环境保护验收表2-8现有工程环境影响评价、竣工环境保护验收情况验收批复/意见浙江华业塑料机械有限公舟环建审舟环建验【2008】74号关于要求对浙江华业塑料机械有限公司电镀车间综定环治办【2012】7号舟环建验【2019】1号（固废部分）；浙江华业塑料机械有限公浙江华业塑料机械有限公司年产司年产塑机螺杆10万套件塑机螺杆10万套件（含年镀硬铬【2015】21号金属零件20万套）迁扩建项目及西堠厂区厂房扩建项目竣工环境保护验收意见浙江华业塑料机械有限公司年产浙江华业塑料机械有限公舟环建审塑机螺杆10万套件（含年镀硬铬金属零件20万套）迁扩建项目及西堠厂区厂房扩建项目竣工环境保护验收意见浙江华业塑料机械有限公浙江华业塑料机械有限公司年产定金环建审5000套超耐磨非线性等离子合金性等离子合金螺杆技改项螺杆技改项目竣工环境保护验收目意见浙江华业塑料机械股份有舟环定建审浙江华业塑料机械股份有限公司限公司年产万套件合金【2022】7号年产2万套件合金机筒生产项目机筒生产项目竣工环境保护验收意见浙江华业塑料机械股份有浙江华业塑料机械股份有限公司【2024】23号年产20万件螺杆配件技改项目竣件技改项目工环境保护验收意见浙江华业塑料机械股份有限公司废气处理设施改造项目环境影响登记表注：企业迁建后旧址不再生产，迁建后年产塑机螺杆10万套件（含年镀硬铬金属零件20万套）迁扩建项目与西堠厂区厂房扩建项目一并形成一份验收意见；以上所有材料见附件。（1）2005年浙江华业塑料机械有限公司新增电镀项目通过舟山市生态环境局（原舟山市环境保护局）审批（舟环建审【2005】57号）；该项目于2008年经过环保验收（舟环建验【2008】74号）。（2）2012年，根据《关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知》（浙环发【2011】67号）、舟山市环境污染整治工作领导小组办公室《舟山市重金属污染综合防治实施方案（2010-2015年）》，以及舟山市生态环境局定海分局（原舟山市定海区环境保护局）对电镀企业的整改要求等，浙江华业塑料机械有限序号项目名称环评批复1司新增电镀项目【2005】57号2合整治验收的申请报告3（含年镀硬铬金属零件20万套）迁扩建项目舟环建审4司西堠厂区厂房扩建项目【2015】28号5司年产5000套超耐磨非线【2018】3号627限公司年产20万件螺杆配舟环定建审8—31—公司委托浙江东天虹环保工程有限公司对电镀车间实施了环保治理整改工程，并于工程完工后通过了定海区环境污染整治领导小组办公室的整治验收（定环治办【2012】7号）。（3）2015年2月，企业拟整体搬迁并扩建，委托煤科集团杭州环保研究院有限公司编制《浙江华业塑料机械有限公司年产塑机螺杆10万套件（含年镀硬铬金属零件20万套）迁扩建项目环境影响报告书》，并于2015年3月2日取得舟山市生态环境局（原舟山市定海区环境保护局）审批（舟环建审【2015】21号）；该项目于2018年企业通过竣工环境保护验收（自主验收，浙江华业塑料机械有限公司年产塑机螺杆10万套件（含年镀硬铬金属零件20万套）迁扩建项目及西堠厂区厂房扩建项目竣工环境保护验收意见），其中固废部分于2019年通过环保验收（舟环建验【2019】1号）。（4）2015年10月，企业委托杭州天川环保科技有限公司编制《浙江华业塑料机械有限公司西堠厂区厂房扩建项目环境影响报告表》，并于2015年11月26日取得舟山市生态环境局定海分局（原舟山市定海区环境保护局）审批（舟环建审【2015】28号）；该项目于2018年企业通过竣工环境保护验收（自主验收，浙江华业塑料机械有限公司年产塑机螺杆10万套件（含年镀硬铬金属零件20万套）迁扩建项目及西堠厂区厂房扩建项目竣工环境保护验收意见）。（5）2018年1月，企业委托浙江工业大学工程设计集团有限公司编制《浙江华业塑料机械有限公司年产5000套超耐磨非线性等离子合金螺杆技改项目环境影响报告表》，并于2018年2月12日取得舟山市生态环境局定海分局（原舟山市定海区环境保护局）审批（定金环建审【2018】3号）；该项目于2022年1月企业通过竣工环境保护验收（自主验收，浙江华业塑料机械有限公司年产5000套超耐磨非线性等离子合金螺杆技改项目竣工环境保护验收意见）。（6）2022年2月，企业委托宁波市寰宇工程咨询有限公司编制《浙江华业塑料机械股份有限公司年产2万套件合金机筒生产项目环境影响报告表》，并于2022年2月28日取得舟山市生态环境局定海分局审批（舟环定建审【2022】7号）；该项目于2022年3月企业通过竣工环境保护验收（自主验收，浙江华业塑料机械股份有限公司年产2万套件合金机筒生产项目竣工环境保护验收意见）。（7）2024年7月，企业委托宁波市寰宇工程咨询有限公司编制《浙江华业塑料机械股份有限公司年产20万件螺杆配件技改项目环境影响报告表》，并于2024年8月7日取得舟山市生态环境局定海分局审批（舟环定建审【2024】23号）；该项目于2025年1月企业通过竣工环境保护验收（自主验收，浙江华业塑料机械股份有限公司年产20万件螺杆配件技改项目竣工环境保护验收意见）。（8）2025年9月29日，企业拟对镀后抛光废气的喷淋塔设备更新改造（淘汰旧有老化的喷淋塔设备，更新为新的气旋喷淋塔），并拟新增一套危险废物暂存仓库废气处理设备，危废仓库废气经整体抽风收集后（风量9000m3/h），由活性炭吸附处理后（填装颗粒活性炭，填装量为0.5t，装填碘值大于800mg/g），通过15m排气筒排放，同时在建设项目环境影响登记表备案系统上进行登记表备案。2、排污许可手续2019年12月18日取得排污许可证，于2024年10月8日通过排污许可证重新申请，将于2029年9月24日到期（许可证编号：91330901148752305X001Y）（附件17）。二、现有工程基本情况本项目为改扩建项目，现有工程基本情况如下：1、主要产品、生产设施及原辅材料见表2-1、2-3、表2-4。现有工程电镀槽设备情况见下表。表2-9现有工程电镀槽设备情况设备名称及型号单个槽体容积（m3）1#0.83m×1.5m×2.03m2.532#0.75m×1.5m×2.03m2.283#0.75m×1.5m×2.03m2.284#0.95m×3.5m×2.23m7.41镀槽5#0.95m×3.5m×2.23m7.416#0.98m×0.98m×6.0m（退镀）5.76（退镀）7#0.98m×0.98m×5.0m4.808#1.05m×5.0m×2.2m11.789#ɸ1.3m×6.8m9.03—33—10#ɸ1.25m×9.6m11.789.196.5611.3111.319.243.281.972.2811.3111.31镀槽数量：合计20个（其中包含退镀1个）；镀槽容积：136.83m3（不包括退镀槽）粗铣螺改去应力加半精加工工11#0.75m×1.75m×7.0m12#0.75m×1.75m×5.0m13#1.16m×1.95m×5.0m14#1.16m×1.95m×5.0m15#1.18m×2.06m×3.8m16#0.75m×1.75m×2.5m17#0.75m×1.75m×1.5m18#0.75m×1.5m×2.03m19#1.16m×1.95m×5.0m20#1.16m×1.95m×5.0m2、工艺流程简述（1）螺杆套件生产：材料检测下料正火粗加工钻孔调质焊接2、工艺流程简述（1）螺杆套件生产：材料检测下料正火粗加工钻孔调质容器内，通入少量氮、氢混合气，以真空容器当阳极，被处理工件为阴极，外加高压直流电场使气体电离，氮离子移向阴极，并以高速撞击工件表面，使工件发热，氮离子渗入工件，形成硬度高、耐磨、耐疲劳、耐腐蚀的氮化层。（2）电镀工艺：图2-9电镀工艺流程图电镀硬铬生产工艺主要由以下几个部分组成：1）手工除油除油工序是为了去除部分电镀工件表面的油、指纹印等表面粘附物，使表面平坦、光滑，镀层和机件结合度更加牢固。2）电镀本项目电镀过程包括三个主要步骤：①预热活化：镀液在开始工作时需要加热到正常电镀所需的温度，一般预热时间在5～20min，用盘在镀槽内的钛加热管加热。活化步骤是反电解过程，工件做阳极，铅锡合金板（铅93%、锡7%）作阴极，通电时间为30～60s。镀硬铬工艺中对溶液的温度要求很严格，温度变化范围在±2℃以内，否则就有可能影响镀层的质量。如果不采取预热手段，镀件入槽后立即配送电流施镀，那么有可能因除镀时镀件表面温度过低而产生黑色粗糙沉积层，影响镀层质量。②电镀：电镀温度45～58℃，镀液配比为CrO3230～250g/l、H2SO42.3～2.5g/l，电流密度35～50A/dm2。铅锡合金板作阳极，工件作阴极。镀铬起始以5A/dm2的电流密度处理3～5min，再用15min时间把电流密度分多次调至15～20A/dm2，并在此电流密度下再镀10min，在这种工艺条件下，铬离子不会在原有镀层上放电，而只生成一层金黄并捎带棕色且均匀、致密的薄膜。通电时间根据镀层厚度确定，本项目主要产品为料筒螺杆及其配件，镀层厚度在30～60µm。③回收镀液（一道清洗）：镀层经检验符合厚度及性能要求出槽清洗之前，先进行镀液回收。结束通电后，吊机吊起挂具，镀件保持垂直，行车上升速度控制在3.5～4m/min，边用喷枪沿工件喷射纯水。在工件整个上升过程中，从上至下将表面带出的镀液回收至镀槽内。此步可回收约90％以上的镀液，剩余镀液由工件带走，在槽外实行清洗。3）二道清洗（高压水枪清洗）电镀后的工件槽内一道清洗回收电镀液后，起吊至电镀槽外进行第二道清洗，采用高压水枪对镀件上残留的镀液进行清洗。4）退镀如果镀件镀层检测不合格，则需要做退镀处理，退镀后再重新电镀。退镀采用碱液阳极电解退除法，即退镀液采用NaOH溶液（85~95g/L），阴极采用2mm厚A3钢板，在常温情况下，在2A/dm2电流条件下进行退镀。5）烘干镀件镀层厚度大于50µm的工件容易在镀层中渗入电镀过程中产生的氢，为了保证镀件质量，需采用烘箱进行加热。加热温度一般为180~200℃，时间约2~4h。6）镀后抛光部分电镀件镀后需要抛光处理，抛光在其它车间采用机械抛光。（3）双金属合金机筒工艺：见图2-4，及其工艺说明描述。3、平面布置企业现有工程平面布置见下图：图2-10企业现有工程厂区平面布置图图2-11企业现有工程电镀车间平面布置图N辣（）(）口+皮气处理工者口十十纳二层中水回用处理平面+1.000)—37—4、现有工程污染防治措施汇总根据现场调查并结合环评报告、验收报告，现有工程已采取的“三废”治理措施见下表。表2-10现有工程污染防治措施一览表防治措施集气管道+氨分解炉+燃烧塔+酸喷淋塔后20m高空排浓度放（DA010）。氨、臭气浓度单侧槽边排风罩+酸喷淋塔后20m高空排放（DA013）。镀后抛光颗粒物集气罩+气旋喷淋塔后20m高空排放（DA009）。废槽边排风罩+喷淋塔中和后20m高空排放（DA002）。硫酸雾、铬酸雾槽边排风罩+喷淋塔凝聚回收工艺后20m高空排放（DA001、DA004~DA008）。气集气罩+喷淋塔中和后20m高空排放（DA003）。非甲烷总烃、臭整体抽风+活性炭吸附后15m高空排放（DA011）。废气气浓度生活污水化学需氧量、氨生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放。氮、总磷、SS废氮、总氮、总“化学沉淀法+中和+絮凝池+活性炭塔+过滤”车间预处理达标后纳管排放。油类、SS水SS循环使用，定期补充，不外排①尽量选用低噪声、振动小生产设备。②加强设备管理和维护，保持设备正常运行，减少设备因故障引起的高生产设备噪声。③加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止噪人为噪声。④合理布局，尽量将噪声大的设备布置在厂房中部。要求企业对风机等高噪声设备基础安装减振器。为防止环保风机等辅助设备噪声与转动设备连接管道因震动产生的噪声，采用柔性橡胶接头连接，以降低噪声，减少振动。一般工业固废出售给物资部门进行综合利用。固危废收集后委托光大绿保固废处置(温岭)有限公司（其危险废物中废防锈油委托临海市星河环境科技有限公司处置）安全处置。生活垃圾生活垃圾由当地环卫部门统一清运作无害化处理。5、现有工程污染物排放达标分析根据宁波普洛赛斯检测科技有限公司分别于2025年1月6日；2025年2月7日；2025年3月11日；2025年4月7日；2025年7月4日对企业现有工类别污染物气氮化废气氨、NOx、臭气发黑废气废气退镀废气碱雾电镀废气污水站废硫酸雾危废仓库水含铬初期雨水化学需氧量、氨磷、pH值、总铬、六价铬、石电镀废水间接冷却声废—38—程废气、废水、噪声（见附件）中的检测数据，企业现有工程各项污染物排放情况见下表，具体检测报告见附件。表2-11废气检测结果检测结果标准限值排放浓度排放速率排放浓度排放速率（kg/h）0.415.7×10-330/0.0091.3×10-40.05/0.282.5×10-330/0.0108.8×10-50.05/0.531.8×10-330/铬酸雾＜5×10-38.6×10-60.05/4号镀铬废气排放0.342.5×10-330/铬酸雾＜5×10-31.8×10-50.05/5号镀铬废气排放3.1×10-3/铬酸雾＜5×10-32.4×10-50.05/6号镀铬废气排放0.433.5×10-330/铬酸雾＜5×10-32.0×10-50.05/污水站硫酸雾废硫酸雾2.6×10-30.4330/退镀碱雾排放口碱雾0.68.1×10-4//1.90.0111205.9＜35.4×10-32401.3氮化废气排放口氨0.683.7×10-3/8.7臭气浓度151（无量纲）6000（无量纲）发黑废气排放口氨0.742.6×10-3/8.76000（无量纲）颗粒物0.2/1.0/厂界无组织排放硫酸雾/监控点位1（上风铬酸雾＜5×10-4/0.006/向）非甲烷总烃1.69/4.0/氨0.054/1.5/臭气浓度＜10（无量纲）20（无量纲）颗粒物0.026/1.0/硫酸雾0.042/1.2/厂界无组织排放铬酸雾＜5×10-4/0.006/监控点位2非甲烷总烃1.78/4.0/氨0.092/1.5/臭气浓度＜10（无量纲）20（无量纲）颗粒物0.27/1.0/硫酸雾0.041/1.2/厂界无组织排放铬酸雾＜5×10-4/0.006/监控点位3非甲烷总烃1.85/4.0/氨0.088/1.5/臭气浓度＜10（无量纲）20（无量纲）厂界无组织排放颗粒物0.23/1.0/采样位置/点位编号检测项目（mg/m3）（kg/h）（mg/m3）1号镀铬废气排放口硫酸雾铬酸雾2号镀铬废气排放口硫酸雾铬酸雾3号镀铬废气排放口硫酸雾口硫酸雾口硫酸雾0.3230口硫酸雾气排放口抛光废气排放口颗粒物NOx臭气浓度131（无量纲）0.038/1.2—39—确有监控点位4硫酸雾0.042/1.2/铬酸雾＜5×10-4/0.006/非甲烷总烃1.87/4.0/氨0.086/1.5/臭气浓度＜10（无量纲）20（无量纲）结论由上表可知，现有工程各项废气污染物均达标排放。注：危废仓库废气处理设备及其排气筒正在升级改造中，因此暂无有组织排放。采样位置/点位编号检测项目检测结果标准限值单位电镀车间废水排放口pH值7.26~9无量纲悬浮物＜4400mg/L化学需氧量60500mg/L石油类0.3520mg/L氨氮5.6935mg/L总磷0.038mg/L总氮4.4570mg/L总铬0.060.5mg/L六价铬＜0.0040.1mg/L结论由上表可知，现有工程各项废水污染物均达标排放。检测点号检测点位检测日期检测结果LeqdB（A）昼间夜间1#厂界东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧2025-4-756472#57443#60434#6252最大值6252标准值6555达标情况达标达标项目现有工程污染物实际排放总量（t/a）现有工程污染物许可排放总量（t/a）废气颗粒物0.0260.4145铬酸雾0.00050.001746硫酸雾0.0520.0793碱雾0.002少量氨氨0.015氮氧化物1.097少量臭气浓度/非甲烷总烃少量废水总铬0.0001六价铬0.00002总氮0.007COD0.058氨氮0.003固废（产生量）生活垃圾废包装材料金属边角料3916.52焊接集尘氧化皮金加工抛光粉末镀后抛光底泥电镀污泥镀槽废液及槽渣废乳化液废机油危险废包装物含铬废活性炭废碱滤干后的废钢屑金属油泥废油桶含油抹布发黑漕渣废发黑漕液喷淋废液脱脂槽液清洗废水发黑网格废水废活性炭注：氮氧化物未检出，无法核算实际排放总量，以“少量”计。部分铬酸雾未检出的排放口不参与总量计算。碱雾无排放标准，现有工程未明确许可排放总量，其计算值仅做背景参考。臭气浓度无总量核算要求。危废仓库废气处理设备及其排气筒正在升级改造中，企业严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求，对易产生VOCs等废气的危险废物密闭暂存，经现场勘察，危废仓库分类有序，库房内无明显异味，在严格采取易产生VOCs等废气的危险废物密闭暂存，且按要求设置废气处理设备后（整体抽风+活性炭吸附+15m排气筒排放），挥发性有机物产生量极少，可不定量分析，以“少量”计。7、与本项目有关的主要环境问题及整改措施企业现有工程总体上能较好地落实环评批复及竣工环保验收意见的要求，根据对现有工程的检测报告，各项污染物均能做到达标排放，经现场调查，现有工程各生产车间及库房现状整洁有序。—41—此外，危废仓库废气处理设备及其排气筒正在升级改造中，拟新增一套危险废物暂存仓库废气处理设备，危废仓库废气经整体抽风收集后（风量9000m3/h），由活性炭吸附处理后（填装颗粒活性炭，填装量为0.5t，装填碘值大于800mg/g），通过15m排气筒排放。企业严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求，对易产生VOCs等废气的危险废物密闭暂存，经现场勘察，危废仓库分类有序，库房内无明显异味。待整改完成后，企业应及时更换活性炭（建议至少3个月更换一次），废活性炭妥善暂存并委托有资质单位安全处置。—42—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质现状1、环境空气根据环境空气质量功能区分类，项目所在地属于二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。（1）空气质量达标区判定根据《舟山市生态环境质量报告书（2024年）》，2024年定海区SO2、NO2、PM2.5、PM10年平均浓度和CO的24小时平均第95百分位数现状浓度、O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，对照《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013），判定项目所在区域环境空气质量属于达标区。（2）基本污染物环境质量现状本项目所在区域属于环境空气二类功能区，项目所在地定海区的环境空气基本污染物环境质量现状情况见下表。表3-1舟山市定海区环境空气质量现状评价表（2024年）污染物占标率/%达标情况年平均质量浓度76011.7达标SO2101506.7达标位数质量浓度184045.0达标24小时平均第98百分达标位数质量浓度年平均质量浓度297041.4达标PM1024小时平均第95百分7215048.0达标位数质量浓度年平均质量浓度173548.6达标PM2.524小时平均第95百分517568.0达标位数质量浓度CO第95百分位数日平均700400017.5达标质量浓度O3第90百分位数日最大812616078.8达标由上表可见，与标准值进行对比可知，各项污染物环境空气质量现状均达标。年评价指标现状浓度/（µg/m3）标准值/（µg/m3）24小时平均第98百分NO2年平均质量浓度418051.3小时平均质量浓度—43—（2）其他污染物环境质量现状根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表1、表2规定的有标准限值要求的特征污染物，本项目需评价的其他污染物为TSP，为解项目所在地TSP大气环境质量现状，本项目引用《中奥万达油品储运物流基地项目环境影响报告书》委托杭州普洛赛斯检测科技有限公司于2023年10月24日至10月30日对项目区及下风向陈家，A1（位于本项目西侧3880m）、A2（位于本项目西北侧3592m）、A3（位于本项目西北侧4433m）大气中TSP环境空气质量现状的监测数据，具体点位信息见下图，监测结果见下表。图3-1监测点位图表3-2环境质量现状（检测结果）表点位特征污染物坐标相对厂址方位/距离（m）评价标准（µg/m3）监测浓度范围（µg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况0达标0达标0达标根据《舟山市生态环境质量报告书（2023年）》，2023年舟山市21个开展监测的市控以上地表水监测断面，水质类别I类1个、II类8个、I类11个、4433米52018592米A1·月亮湾风景区3880米本项目G9217G9271100米1:15,625（1）地表水质量达标情况—44—IV类1个，分别占4.8%、38.1%、52.3%、4.8%。根据指定功能水质类别评价，达标率为100%，同比持平。I~II类水质比例为95.2%，同比上升0.2个百分点。（2）海域水质环境现状根据《关于印发的通知》（浙环函〔2024〕112号），项目附近所在海域属于舟山环岛四类区（编号ZS13DIV），海水水质执行《海水水质标准》（GB3097-1997）第四类标准。根据《舟山市生态环境质量报告书（2023年）》，2023年舟山近岸海域水质监测结果显示，受长江流域、杭州湾水系及陆域污染源等因素影响，活性磷酸盐、无机氮及化学需氧量超过《海水水质标准》（GB3097-1997）第四类标准。3、声环境本项目位于浙江省舟山市金塘镇西堠工业集聚区沥港路1号，对照《舟山市定海区声环境功能区划分方案（调整）》（见附图9），本项目所在地为3类区，其中北侧和南侧部分区域紧临4a类区。因此本项目北侧距吉祥路边界外30m以内区域，以及南侧距大丰路边界外30m以内区域，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准；中间其余区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。具体如下图所示。本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，无需监测声环境质量现状。橙线框：3类区紫色框：4a类区图3-2本项目声环境划分图4、生态环境本项目利用已建厂房，不新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不属于“新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目”，无需根据相关技术导则对项目电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水、土壤环境本项目所有车间地面已做硬化处理，危废仓库、油品仓库、气瓶仓库按相关要求设置，做好防渗防漏工作，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响，危险废物、乳化液、淬火油、机油等用密封容器包装，在正常情况下不会对区域土壤、地下水环境产生影响；本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、油雾，不属于土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，生活污水纳管排放，间接冷却水循环使用定期添加不外排。本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目的实施对地下水、土壤环境影响较小，因此，无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标根据现场踏勘，厂界外50米范围内无声环境保护目标；500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；本项目不新增用地，项目范围内无生态环境保护目标。本项目厂界外500米范围内的大气环境保护目标见下表，环境保护目标分布图见附图6。表3-3项目主要环境保护目标名称保护对象相对厂址方位相对厂界距离/m环境空气殷家湾NW450污染物排放1、废气参照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020），本项目油淬及淬后沥干时产生的淬火油雾污染因—46—
投标 / 标书制作要点（原创）
本合金机筒螺杆及配件改扩建涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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