绿色低碳农业循环经济招标采购公告（2025）
审批部门：丹东市生态环境局
公示时间：2025年11月5日-2025年11月18日。
联系电话：0145-2173861（兼传真） 邮编：118000
联系地址：丹东市振兴区爱河大街121-1号丹东市政务服务中心1层综合窗口转生态环境部门。
项目名称： 东港新基瑞燃环保科技有限公司东港绿色低碳农业循环经济项目
建设地点： 辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村
建设单位： 东港新基瑞燃环保科技有限公司
建设内容：东港新基瑞燃环保科技有限公司基于对市场长期考虑及企业自身发展规划，本项目拟投资 13450 万元，新建一套工业化水热裂解制肥系统，建设年产 2.5 万吨固体肥料和 2.5 万吨液体肥料。项目用地面积为 16846.31m2，建筑面积 6584.92m2。建设内容包括制肥工房、综合处理工房、污水池、粪污暂存池、液体肥料储罐区、初期雨水收集池，购置设备 211 台/套。
环境影响评价机构：沈丹东市环境规划设计院有限公司
受理日期：2025年10月14日
附件1：
1760414929968059975.pdf
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建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：东港新基瑞燃环保科技有限公司东港绿色低碳农业循环经济项目建设单位（盖章）：东港新基瑞燃环保科技有限公司编制日期：，2025年10月中华人民共和国生态环境部制打印编号：1758693715000编制单位和编制人员情况表项目编号0491hv建设项目名称东港新基瑞燃环保科技有限公司东港绿色低碳农业循环经济项目建设项目类别23-045肥料制造环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况单位名称（盖章）东港新基瑞燃环保科技有限公司统一社会信用代码91210681MAEUJ6DB20法定代表人（签章）曹长永统主要负责人（签字）曹长永直接负责的主管人员（签字）曹长永二、编制单位情况单位名称（盖章）丹东市环境规划设计院有限公司统一社会信用代码912106035613971164三、编制人员情况1.编制主持人姓名职业资格证书管理号信用编号签字赛克非2014035210350000003512210460BH010425生准2.主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字赛克非全部BH010425寒克目录建设项目环境影响报告表一、建设项目基本情况二、建设项目工程分析三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准四、主要环境影响和保护措施五、环境保护措施监督检查清单六、结论附表建设项目污染物排放量汇总表附图附件附图1：项目地理位置图附图2：现势地形图附图3：本项目与生态红线位置关系图附图4：环境分区管控单元位置图附图5：辽宁省“三线一单”管控单元查询结果图附图6：厂区平面布置图附图7：监测点位图附图8：项目环境保护目标分布图附件1：备案证明附件2：土地证附件3：关于办理东港绿色低碳农业循环经济项目相关手续的请示附件4：营业执照附件5：委托书附件6：东港康恒能源有限公司东港市垃圾焚烧发电PPP项目环境影响报告书批复138附件7：检测报告一、建设项目基本情况建设项目名称东港新基瑞燃环保科技有限公司东港绿色低碳农业循环经济项目项目代码2508-210681-04-01-709573建设单位联系人曹长永联系方式13188445310建设地点辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村地理坐标东经123°.41\"，北纬39°.170\"国民经济行业类别C2625有机肥料及微生物肥料制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学药品制造类26-45肥料制造262-其他建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）东港市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）东发改备字〔2025〕138号总投资（万元）13450.00环保投资（万元）71.0环保投资占比（%）0.53施工工期18个月是否开工建设☑否□是：用地（用海）面积（m2）16846.31表1-1专项评价设置原则专项评价类别设置原则本项目情况专项评价设置情况专项评价设置情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目无有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气排放。不设置地表水环境风险新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目无工业废水直排。本项目涉及的危险物质存储量未超过临界量不设置不设置生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及不设置备注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。由上表可知，本项目无需设置各环境要素的专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1产业政策符合性分析本项目国民经济行业类别为“C2625有机肥料及微生物肥料制造”，根据国家《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于鼓励类第一、农林牧渔业中的13小类绿色农业：“有机废弃物无害化、价值化处理及有机肥料产业化技术开发与应用”，不属于“限制类”及“淘汰类”项目，符合国家产业政策。项目所用设备、工艺未列入“淘汰落后生产能力、工艺和产品目录”中。本项目属于鼓励类项目，符合国家产业政策要求。同时，本项目已取得东港市发展和改革局的项目备案证明（项目代码：2508-210681-04-01-709573，文号：东发改备字〔2025〕138号）（详见附件1）。综上，本项目的建设符合国家和地方现行产业政策要求。其他符合性分析1.2选址合理性分析本项目位于辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村，项目用地是辽宁省丹东市东港康恒能源环境有限公司厂内预留用地（地理位置详见附图1），该预留用地根据政府相关要求已经从东港康恒能源环境有限公司用地中分离出来了，有独立的土地使用证（详见附件2、附件3），东港康恒能源环境有限公司现将该地块出让给东港新基瑞燃环保科技有限公司（出让手续正在办理中）。厂址拐点坐标详见表1-1，拐点位置图详见图1。。，厂界拐点坐标如下：表1-1厂界拐点坐标（国家大地坐标2000坐标系）序号坐标XYJ14427471.91041572399.72J24427338.97141572515.75J34427331.74641572507.44J44427321.20541572516.64J54427328.51941572524.95J64427409.37841572616.77J74427403.37441572622.06J84427322.51541572530.23J94427292.03841572495.62J104427310.16341572480.06J114427283.54441572449.83J124427416.25741572335.84J134427471.91041572399.72图1-1项目厂区拐点坐标图项目北侧、西侧和南侧均为闲置用地，东侧紧邻东港康恒能源环境有限公司，项目西侧为周家岗水库（主要用于农田灌溉），现势地形图详见附图2。厂区总占地面积为16846.310m2，用地性质为公共设施用地（详见附件1）。项目所在区域不涉及区域生态保护红线，不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区和其他需要特殊保护的区域。1.3与环保“三线一单”控制要求以及丹东市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见符合性分析（1）根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评〔2016〕150号）的要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。图例本项目厂区位置拐点坐标50米本项目与“三线一单”符合性分析见下表。表1-2“三线一单”符合性分析“三线一单”要求本项目情况符合性生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目用地性质为公共设施用地，所在位置不涉及生态红线（详见附图3）。符合环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。项目选址所在区域环境空气质量现状符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准，废气通过设置治理设施后达标排放，符合环境空气质量底线要求。符合资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目运营期消耗一定量的电源、水资源等，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。符合环境准入清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。项目采取有效的三废治理措施，具备污染集中控制的条件，且项目所属行业类型及产污特点符合《市场准入负面清单（2025年版）》（发改体改规〔2025〕466号）的准入要求，符合城市开发建设及市场准入要求。根据国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于国家鼓励类项目，项目符合国家和相关地方产业政策。因此，本项目不属于环境准入负面清单。符合（2）为贯彻落实《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》（中发〔2018〕17号）和《辽宁省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（辽政发〔2021〕6号）文件精神，推动全市经济社会高质量发展和生态环境高水平保护，丹东市人民政府就实施生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单生态环境分区管控，提出了《丹东市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（丹政发〔2021〕8号）。丹东市生态环境局于2024年11月15日发布《丹东市生态环境分区管控动态更新成果》。经辽宁省生态环境厅“三线一单”查询系统查询，本项目位于重点管控区，管控单元名称为：东港市一般管控单元，管控单元编号为ZH21068130005。项目所在环境分区管控单元位置图见附图4，“三线一单”管控单元查询结果见附图5，本项目与生态环境分区管控要求符合性分析见表1-3。表1-3项目与区域生态环境分区管控要求符合性分析管控单元要求项目情况符合情况类别对应管控要求东港市一般管控单空间布局约束严格规范“两高”项目行政审批行为，强化“两高”项目能耗双控管理，推进“两高”行业减污降碳协同控制。项目属于有机肥制造行业，不属于“两高”行业，符合国家产业政策要求。符合元ZH21068130005污染物排放管控1、推进国家和地方确定的各项产业结构调整措施。2、新、改、扩建项目应满足相关环保要求，实现污染物达标排放。本项目属于《产业结构指导目录（2024年本）》中“鼓励类”，符合国家和地方产业政策要求；项目产生的废水、废气、噪声和固废经采取相应的环境污染防治措施后，可实现达标排放。符合资源开发效率要求禁燃区内，不允许燃用石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油；除20蒸吨（14兆瓦）及以上锅炉外，不允许燃用煤炭及其制品。本项目生产供热依托东港康恒能源有限公司垃圾焚烧项目余热，不设置锅炉，不涉及燃料。符合综上所述，本项目符合《丹东市人民政府关于实施“三线一单”生态环境管控的意见》（丹政发〔2021〕8号）及《丹东市生态环境分区管控动态更新成果》中的相关要求。1.4与《丹东市“十四五”生态环境保护规划》符合性分析项目与《丹东市“十四五”生态环境保护规划的通知》（丹政办发〔2023〕1号）符合情况见下表。表1-4项目与《丹东市“十四五”生态环境保护规划》符合性分析相关要求本项目情况符合性全力推进“三线一单”成果在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面落地应用，建立动态更新和调整机制，完善“三线一单”生态环境分区管控体系，形成将“三线一单”作为综合决策的前提条件和重要约束机制，完善规划环境影响评价管理体系。以汽车及汽车零部件、轻工业、电子信息、有色金属、菱镁等行业为重点，开展深度治理和绿色低碳化改造，大幅提升产业清洁化水平，促进我市加快产业转型升级、提质增效、先进制造业蓬勃发展、战略性新兴产业不断壮大的产业发展新局面。本项目位于一般管控区，管控单元名称为：东港市一般管控单元，管控单元编号为ZH21068130005，符合丹东市“三线一单”要求。符合深化工业污染治理。持续推进工业污染源全面达标排放，按照国家部署和相关规范将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排放的企业一律依法停产整治。推进重点行业污染治理升级改造。全市所有具备改造条件的燃煤发电机组完成超低排放改造，推动实施钢铁等行业超低排放改造。开展钢铁、建材、火电、焦化、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理台账，对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理。本项目不属于钢铁、建材、火电、焦化、铸造等重点行业，项目采取了有组织和无组织排放治理措施，废气可以达标排放。本项目不属于钢铁、建材、火电、焦化、铸造等重点行业，项目采取了有组织和无组织排放治理措施，废气可以达标排放。符合符合强化扬尘综合治理。严格施工扬尘监管。建筑工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、工地湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分百”。严格执行《施工及堆料场地扬尘排放标准》，城市主要工地安装视频监控。将施工工地扬尘污染防治纳入文明施工管理范畴，将工地安装视频监控费用、建筑垃圾和工程渣土运输费用、处置费用等扬尘治理费用列入工程造价。项目施工严格执行《施工及堆料场地扬尘排放标准》。符合综上所述，本项目满足《丹东市“十四五”生态环境保护规划》中的相关要求。1.5与《辽宁省大气污染防治条例》（2022年修正）符合性分析本项目与《辽宁省大气污染防治条例》（2022年修正）符合性分析见下表。表1-5本项目与《辽宁省大气污染防治条例》（2022年修正）相符性分析文件要求项目情况符合性施工场地周围应当按照有关规定设置连续、密闭的围挡；施工工地地面、车行道路应当进行硬化等降尘处理；易产生扬尘的土方工程等施工时，应当采取洒水等抑尘措施；建筑垃圾、工程渣土等在四十八小时内未能清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场并采取围挡、遮盖等防尘措施。本项目施工期严格按照规定设置围挡，车行道路进行硬化，并及时洒水抑尘，施工过程产生的装修垃圾等临时采取苫布覆盖等方式降尘。符合对工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料应当密闭处理。在施工工地内堆放的，应当采取覆盖防尘网或者防尘布，定期采取喷洒粉尘抑制剂、洒水等措施。本项目在施工工地内堆放的工程材料、砂石、土方等，应当采取覆盖防尘网或者防尘布，定期采取喷洒粉尘抑制剂、洒水等措施。符合企业事业单位和其他生产经营者应当履行防治大气污染的法定义务，执行国家和省规定的大气污染物排放和控制标准，采取措施防治生产经营或者其他活动对大气环境造成的污染。本项目采取排污许可规定的污染防治可行技术，对废气污染物进行治理。符合综上所述，本项目满足《辽宁省大气污染防治条例》（2022年修正）中的相关要求。1.6与《丹东市深入打好污染防治攻坚战实施方案》（丹环发〔2022〕47）的符合性分析本项目与《丹东市深入打好污染防治攻坚战实施方案》（丹环发〔2022〕47）符合性分析见下表。表1-6本项目与《丹东市深入打好污染防治攻坚战实施方案》相符性分析文件要求项目情况符合性加强生态环境分区管控。围绕国家、省重大区域战略发展格局，衔接国土空间规划分区和用途管制要求，深入实施主体功能区战略，推进城市化地区高效集聚发展，促进农产品主产区规模化发展，推动重点生态功能区转型发展，形成主体功能明显、优势互补、高质量发展的国土空间开发保护格局。在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面，严格落实“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单）生态环境分区管控要求，优化区域生产力布局。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和建设项目环评准入，努力从源头上减少污染物排放。探索开展重大经济技术政策的生态环境影响分析和重大生态环境政策的社会经济影响评估。本项目位于一般管控区，管控单元名称为：东港市一般管控单元，管控单元编号为ZH21068130005，符合丹东市“三线一单”要求。符合加强大气面源和噪声污染治理。强化施工、道路、堆场、裸露地面等扬尘管控，推进吸尘机械化湿式清扫作业。实施噪声污染防治行动，调整声环境功能区划，加快解决群众关心的突出噪声问题。厂区地面硬化，噪声采取措施后达标。符合综上所述，本项目满足《丹东市深入打好污染防治攻坚战实施方案》（丹环发〔2022〕47）中的相关要求。1.7与《丹东市噪声污染防治三年行动方案》（丹环发〔2023〕32号）相符性分析本项目与《丹东市噪声污染防治三年行动方案》（丹环发〔2023〕32号）符合性分析见下表。表1-8本项目与《丹东市噪声污染防治三年行动方案》相符性分析文件要求项目情况符合性严格落实噪声污染防治要求。制定修改相关规划、建设对环境有影响的项目时，应依法开展环评，对可能产生噪声与振动的影响进行分析、预测和评估，积极采取噪声污染防治对策措施。建设项目的噪声污染防治设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。树立工业噪声治理标杆。排放噪声的工业企业应切实采取减振降噪措施，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。鼓励企业采用先进治理技术，打造行业噪声污染治理示范典型。中央企业和省、市管企业要主动承担社会责任，切实发挥模范带头和引领示范作用，创建一批行业标杆。本项目对噪声影响进行了分析和预测并采取噪声污染防治措施。严格工业噪声管理，采取减振降噪措施，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理。符合符合推广低噪声施工设备。根据国家房屋建筑和市政基础设施工程禁止和限制使用技术目录，对易产生噪声污染的落后施工工艺和设备进行限制或禁用。根据低噪声施工设备指导名录要求，推广使用先进施工工艺设备。开展低噪声施工设备征集，推进市内符合条件的低噪声施工设备申报国家低噪声施工设备名单工作。采用低噪声设备和运输工具，禁止使用落后施工工艺和设备。符合综上所述，本项目满足《丹东市噪声污染防治三年行动方案》中的相关要求。1.8与《丹东市重污染天气消除攻坚新突破三年行动方案》（丹环发〔2023〕31号）符合性分析本项目与《丹东市重污染天气消除攻坚新突破三年行动方案》（丹环发〔2023〕31号）符合性分析见下表。表1-9与《丹东市重污染天气消除攻坚新突破三年行动方案》相符性分析文件要求项目情况符合性推动产业结构和布局优化调整。坚决遏制高耗能、高排放、低水平(以下简称“两高一低”)项目盲目发展，坚决叫停不符合要求的“两高一低”项目，以钢铁、水泥、石化、有色、菱镁等行业为重点，实施重点工程能耗强度、污染物排放总量控制，推动在建和拟建“两高一低”项目能效、环保水平提升。依法依规压减过剩产能和淘汰落后产能。持续推动常态化水泥错峰生产。本项目为有机肥加工项目，不属于“两高一低”项目。符合持续强化扬尘污染治理。加强施工扬尘精细化管控，施工工地严格执行“六个百分百”,强化土石方作业洒水抑尘，加强渣土车密闭，增加作业车辆和机械冲洗次数，防止带泥行驶。强化道路扬尘综合整治，持续推进道路清扫保洁机械化作业，完善抑尘车、洒水车、清扫车等扬尘污染防治设施，加大城市外环路、城市出入口、城乡结合部、施工工地等城乡重要路段冲洗保洁力度。加强城市公共区域、临时闲置土地、城区道路两侧裸露土地硬化和绿化。加强砂石场、建筑垃圾等堆场扬尘管控。加大执法监管力度，定期开展建筑施工工地，渣土等散料运输车辆密闭措施，裸露土地覆盖等多部门联合执法检查，冬、春季分别开展建筑工地全覆盖检查该项目在施工过程中应严格按照《辽宁省大气污染防治条例》（2022年4月21日修正）的要求执行，加强施工环境管理，污染影响较小。符合综上所述，本项目满足《丹东市重污染天气消除攻坚新突破三年行动方案》中的相关要求。1.9与《有机肥工程技术标准》（GB/T51448-2022）、《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）选址符合性分析表1-10与《有机肥工程技术标准》（GB/T51448-2022）、《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）选址符合性分析情况表《有机肥工程技术标准》（GB/T51448-2022）序号准入条件要求项目情况符合性1厂址选择应符合工程所在区域土地利用规划、城乡建设总体规划、环境卫生规划、环境保护规划和农业农村规划以及国家现行有关标准、规范的规定项目位于辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村，项目用地为东港康恒能源环境有限公司厂内预留用地分离出来的土地，已取得用地证明文件，项目用地全部位于城镇开发边界外，不涉及永久基本农田及生态保护红线。项目符合丹东市三线一单环境分区管控要求。符合2厂址应位于居民居住、文化教育、科学研究等人口集中区域的全年最大频率风向的下风向或侧风向，且应满足环境保护和工业卫生的要求。本项目位于居民区（周家岗）全年最大频率风向的侧下风向，且应满足环境保护和工业卫生的要求。符合3厂址选择应综合考虑原料类型及来源、储运、交通通信等条件，宜靠近规模化农业区，合理确定原料供应半径。东港市马家店镇是一个农业主导产业区，受到原料来源制约，本项目位于东港康恒能源环境有限公司分离出来的厂内预留用地，靠近农业区合理确定原料供应半径，本符合项目按照源头减量资源循环利用的思路，对马家店镇的农村废弃物治理与净化。符合《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）序号准入条件要求项目情况符合性1不应在生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及缓冲区本项目位于东港康恒能源环境有限公司分离出来的厂内预留用地，项目所在区域无国家、省市县区各级人民政府划定的风景名胜区域。不涉及饮用水水源保护区。符合2不应在城市和城镇居民区，包括文教科研、医疗、商业本项目位于东港康恒能源环境有限公司分离出来的厂内符合和工业等人口集中地区预留用地，项目距离最近居民点约404m，不在城市和城镇居民区，包括文教科研、医疗、商业和工业等人口集中地区。3不应在县级及县级以上人民政府依法划定的禁养区域；国家或地方法律、法规规定需特殊保护的其他区域本项目不在县级及县级以上人民政府依法划定的禁养区域；国家或地方法律、法规规定需特殊保护的其他区域。符合由表1-10可知，项目符合《有机肥工程技术标准》GB/T51448-2022、《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）选址相关要求。二、建设项目工程分析建设内容2.1建设内容2.1.1项目由来东港新基瑞燃环保科技有限公司成立于2025年8月20日，主要经营范围包括许可项目：肥料生产；动物无害化处理；一般项目：污水处理及其再生利用；肥料销售；生物有机肥料研发；复合微生物肥料研发；农林废物资源化无害化利用技术研发；化肥销售；土壤与肥料的复混加工；环境保护专用设备销售；环境保护专用设备制造；水环境污染防治服务；水污染治理；农林牧渔业废弃物综合利用；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；新兴能源技术研发；环保咨询服务；节能管理服务；固体废物治理；大气污染治理；土壤污染治理与修复服务；畜禽粪污处理利用；园林绿化工程施工；食用农产品零售；水果种植；新鲜水果零售；蔬菜种植；新鲜蔬菜零售；食用菌种植；花卉种植；礼品花卉销售；城市绿化管理；货物进出口；技术进出口。营业执照详见附件4。近年来，随着东港市养殖业集约化发展和粮食连年丰收，畜禽粪污和农作物秸秆产量持续增长，已成为农业面源污染的重要来源。大量粪污无序排放，导致水体富营养化、土壤结构破坏和温室气体增加；秸秆就地焚烧或堆积则加剧大气污染和资源浪费，与绿色农业发展方向严重不符。面对当前国家有关乡村振兴战略，通过循环经济手段实现农业农村废弃物能源化与资源化综合利用，推进畜禽粪污治理、秸秆综合利用等环境举措，努力建设好生态宜居的美丽乡村，现建设东港绿色低碳农业循环经济项目。高效无害化处置及资源化利用当地畜禽粪污、秸秆枝条等农业种植与养殖废弃物，消除多种农业固废带来的污染隐患；通过生产安全高效的有机肥料，大幅提升农产品产量与品质，有效促进生态农业高质量发展，东港新基瑞燃环保科技有限公司拟建设东港绿色低碳农业循环经济项目。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，建设项目需要进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理目录》（2021年本）》，本项建设内容目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业26-45肥料制造262其他”类别，确定该项目的环境影响评价形式为编制环境影响报告表；我单位接受委托后，即派有关工作人员进行现场踏勘、工程调查、收集工程相关资料，并对其进行分析、筛选利用。依据相关环境保护的法律法规和技术规范，编制完成本环境影响报告表（委托书详见附件5）。2.1.2项目概况1、项目基本情况项目名称：东港新基瑞燃环保科技有限公司东港绿色低碳农业循环经济项目建设单位：东港新基瑞燃环保科技有限公司建设地点：辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村建设性质：新建投资规模：投资13450.00万元，资金来源由项目公司筹集解决。其中：自有资金30%，银行贷款70%。建设内容：东港新基瑞燃环保科技有限公司基于对市场长期考虑及企业自身发展规划，本项目拟投资13450万元，新建一套工业化水热裂解制肥系统，建设年产2.5万吨固体肥料和2.5万吨液体肥料。项目用地面积为16846.31m2，建筑面积6584.92m2。建设内容包括制肥工房、综合处理工房、污水池、粪污暂存池、液体肥料储罐区、初期雨水收集池，购置设备211台/套。劳动定员：劳动定员为27人，全年运营天数330天，三班制，8小时/班。2、项目组成本项目主要建设内容见表2.1-1。表2.1-1项目建设内容一览表工程名称建设项目建设内容及规模备注主体工程主体工程制肥工房水热裂解设备区位于厂区中部，由西北向东南设置，建筑4792.77m2，1F（局部3F），层高15m，防火等级丙类；工房内新建2条固体有机肥料生产线，1条液体有机肥料生产线，年产固体有机肥料2.5万吨和液体有机肥料2.5万吨。位于制肥工房外东侧，建筑面积730m2，将畜禽粪便及秸秆等有机物料经过调质输送至水热裂解反应釜，原料在150℃-250℃，1-2.45MPa条件下用时40分钟至150分钟充分进行水热裂解反应制备出有机肥初级产品。新建新建辅助工程办公用房位于制肥工房二层东北角，面积分别为35m2，用于职工办公使用。新建储运工程综合处理工房设置于制肥工房南侧，建筑面积1011.472m2，2F，层高8m，防火等级丁类。一层内设置1个108m2的粪污卸料间，1个180m2的粪污原料间（内置2个100m3原料池（5m×10m×2m）），1个48m2的脱水间和1个100m2的水泵间；二层内设置冷却塔、加药间和配电间。新建粪污储存池2个容积分别为300m3（5m×20m×3m），位于综合处理工房外东北侧，位于地下，密闭结构，用于储存粪污。新建液体肥成品库设置于制肥工房内液体肥生产区，建筑面积150m2，用于液体肥储存。新建固体肥成品库设置于制肥工房内固体肥生产区，建筑面积200m2，用于固体肥储存。新建一般固废暂存间设置于综合处理工房1F东南侧，建筑面积约为14m2，用于暂存一般工业固体废物。新建危废间设置于综合处理工房1F，位于一般固废间西侧，建筑面积约为9m2，用于暂存危险废物。新建运输粪污运输采用密闭罐车运输；秸秆采用汽车运输。/公用工程供水项目用水主要为生活用水、喷淋塔补充用水、原料秸秆除杂时加湿用水和循环冷却用水，由厂区地下水井供给。/供电由当地电网供给/制冷设置1台250m3/h冷却塔，用于工艺生产使用。新建供热职工办公生活采取电取暖；生产所需热源均由东港康恒能源有限公司提供。依托排水项目排水采用雨、污分流制；初期雨水收集至初期雨水收集池（60m3）沉淀后，用于厂区绿化，后期雨水经雨水沟顺地势排入周边沟渠；生活污水经化粪池处理后用作农肥；循环冷却排污水排入厂区一体化污水处理装置处理后；喷回用于原料秸秆除杂加湿工序；淋塔废水经喷淋塔水槽收集后循环使用，不外排；液体肥浓缩工序产生的冷凝水回用到粪污调质用水。新建防渗化粪池、初期雨水收集池环保工程废水项目排水采用雨、污分流制；初期雨水收集至初期雨水收集池（80m3）沉淀后，用于厂区绿化，后期雨水经雨水沟顺地势排入周边沟渠；生活污水经化粪池处理后用作农肥；循环冷却排污水排入厂区一体化污水处理装置处理后，回用于原料秸秆除杂加湿工序；淋塔废水经喷淋塔水槽收集后循环使用，不外排；液体肥浓缩工序产生的冷凝水回用到粪污调质用水。新建废气秸秆除杂粉尘、固相有机肥烘干后破碎、筛分、配料及造粒粉尘经集气罩收集后，进入“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，处理后由15m高排气筒DA001排放。新建粪污卸料间、粪污原料间（粪污间混合搅拌臭气）、粪污暂存池、水热裂解工序恶臭和一体化污水处理间恶臭经密闭负压收集后臭气一同进入除臭系统（酸喷淋+碱喷淋）+15m高排气筒DA002排放。固废①生活垃圾：集中收集后由环卫部门统一清运；②一般固废：除尘器收集的粉尘收集后回用于生产；废包装材料外售给物资回收部门；污泥送至康恒能源环境有限公司焚烧系统焚烧；废过滤膜送至一般工业固体废物填埋场填埋；③危险废物：含油抹布、废机油及废油桶集中收集后暂存于危废暂存点（9m2），定期交由有资质的单位进行处置。新建一般固废暂存间、危废贮存点噪声选用低噪声设备、基础减震、传动润滑、隔声消声等。新建土壤和地下水项目实施分区防渗，项目建设过程中一体化污水处理间、粪污储存池、暂存池、危废贮存点、粪污卸料间、粪污原料间及初期雨水收集池等实行重点防渗，生产车间其他区域、一般工业固体废物暂存间等区域采取一般防渗。新建环境风险防范措施设置1座事故池，占地面积约100m2，有效容积约500m3，用于收集事故废水；设置1座初期雨水收集池，占地面积约30m2，有效容积约60m3，用于收集初期雨水。合理安全储存危险物质，车间内配置相应的消防设备、设施和灭火等物资；制定严格的运行操作规章制度，制定应急预案并定期演练。新建1座初期雨水收集池和1座事故池注：本环评要求建设单位使用地下水前，需到水行政主管部门办理取水证。3、产品方案项目产品方案如下。表2.1-2（一）项目产品方案一览表分类产品名称年生产量（吨）总量产品执行标准产品包装规格固体肥有机肥料1500025000《有机肥料》（NY/T525-2021）25kg/袋、40kg/袋生物有机肥5000《生物有机肥》（NY884-2012）25kg/袋、40kg/袋农用微生物菌剂（固体）2000《农用微生物菌剂》（GB20287-2006）25kg/袋、40kg/袋复合微生物肥料3000《复合微生物肥料》（NY/T798-2015）25kg/袋、40kg/袋液体肥含腐植酸水溶肥料550025000《含腐植酸水溶肥料》（NY1106-2010）20kg/桶、10kg/桶农用微生物菌剂（液体）1500《农用微生物菌剂》（GB20287-2006）20kg/桶、10kg/桶、5kg/桶中量元素水溶肥料（液体）2500《中量元素水溶肥料》（NY2266-2012）10kg/桶、5kg/桶微量元素水溶肥料（液体）500《微量元素水溶肥料》NY1428-201010kg/桶、5kg/桶有机水溶肥料7500《有机水溶肥料》NY/T3831-202120kg/桶、10kg/桶小分子有机营养液7500《小分子有机营养液》（Q/HYHQYTF001-2023）20kg/桶、10kg/桶表2.1-2（二）固体有机肥产品指标序号项目NY/T525-2021有机肥料指标水热裂解制肥可达到指标1有机质的质量分数（以烘干基计），%≥30≥402总养分（氮+五氧化二磷+氧化钾）的质量分数（以烘干基计），%≥4≥53水分（鲜样）的质量分数，%≤30≤304酸碱度（pH）5.5～8.55.5～8.55种子发芽指数（GI），%≥70≥806机械杂质的质量分数，%≤0.5≤0.57蛔虫卵死亡率，%≥95≥998粪大肠菌群数，个/g≤100≤109总砷（以As计），mg/kg（以干基计）≤15≤1510总镉（以Cd计），mg/kg（以干基计）≤3≤311总铅（以Pb计），mg/kg（以干基计）≤50≤5012总铬（以Cr计），mg/kg（以干基计）≤150≤15013总汞（以Hg计），mg/kg（以干基计）≤2≤2表2.1-2（二）含腐殖酸水溶肥料产品指标序号项目NY1106-2010含腐殖酸水溶肥料水热裂解制肥可达到指标1腐殖酸含量，g/L≥30≥302大量元素含量a，g/L≥200≥2003水不溶物含量，g/L≤50≤504pH（1:250倍稀释）4.0～10.04.0～10.05汞（以元素计），mg/kg≤5≤56砷（以元素计），mg/kg≤10≤107镉（以元素计），mg/kg≤10≤108铅（以元素计），mg/kg≤50≤509铬（以元素计），mg/kg≤50≤50a：大量元素含量指总N、P2O5、K2O含量之和。产品应至少包含两种大量元素。单一大量元素含量不低于20g/L。表2.1-2（三）中量元素水溶肥料产品指标序号项目NY2266-2012含腐殖酸水溶肥料1中量元素含量，%≥10.02水不溶物含量，%≤5.03pH（1:250倍稀释）3.0～9.0中量元素含量指钙含量或镁含量或钙镁含量之和。含量不低于10g/L的钙或镁元素均应计入中量元素含量中。硫含量不计入中量元素含量，仅在标识中标注。表2.1-2（四）微量元素水溶肥料产品指标序号项目NY1428-2010含腐殖酸水溶肥料1微量元素含量，%≥1002水不溶物含量，%≤503pH（1:250倍稀释）3.0～9.0微量元素含量指铜、铁、锰、锌、硼、钼元素含量之和。产品应至少包含一种微量元素。含量不低于0.5g/L的单一微量元素均应计入微量元素含量中。钼元素含量不高于10g/L（单质含钼微量元素产品除外）4、主要生产设备项目使用主要生产设备如下。表2.1-3项目主要生产主要设备一览表序号设备名称型号及规格单位数量使用位置原料接收及贮存系统一秸秆上料系统1秸秆链带式定量给料机输送能力0-50tph,转速0-15rpm，台1制肥工房2秸秆上料皮带机输送能力120m³/h台1制肥工房3固定进料皮带机带宽800mm，输送能力120m³/h台1制肥工房4穿梭皮带机带宽800mm，输送能力120m³/h台1制肥工房5集污坑排污泵Q=12m³/h；H=25m,台2综合处理工房二粪污卸料系统1电动单轨葫芦起升高度8.5m，额定起重量1.0t台1综合处理工房2原料池搅拌器搅拌能力3544m³/h台2综合处理工房3原料池螺杆泵Q=20m³/h，H=40m台4综合处理工房4粪污池搅拌器搅拌能力5200m³/h台4综合处理工房5粪污池螺杆泵Q=20m³/h，H=100m台4综合处理工房6除杂螺旋机出料高度4米台2综合处理工房水热裂解制肥系统制肥系统一1水热裂解系统水热裂解罐V=20m³，设计压力2.3MPa，工作压力1.9MPa，设计温度231℃，最高工作温度226℃台6水热裂解区2缓冲槽V=100m³台3水热裂解区3导热油泵介质温度≤280℃，流量Q=87t/h，扬程H=38m，转速2970rpm台6水热裂解区4水封式刮板输送机输送量6t/h，输送速度＜0.1m/s，输送距离11m，提升高度5m台3水热裂解区5冷凝器换热面积380㎡，有效换热高度3450mm，公称压力0.1MPa台1水热裂解区6蒸汽缓冲罐⌀920*8000mm台1水热裂解区7冷凝风机流量7000Nm³/h，全压9kPa台1水热裂解区8暂存池潜水搅拌器搅拌能力5200m³/h台1水热裂解区9上清液输送泵Q=25m³/h；H=50m，自吸高度：4m台2水热裂解区10无轴螺旋输送机最大输送能力1m³/h台3水热裂解区二固液分离系统1螺旋压榨机来料处理能力＞4m³/h，主轴额定转速5-10rpm，筛网孔径⌀3mm，筛网直径⌀400mm，压缩比3：1，出渣口气动调节，气源压力0.6MPa台3制肥工房2卧式离心机设计处理量2-5m³/h，差转速2-25rpm台3制肥工房3高频振动筛有效筛分直径1000mm，有效筛分面积0.67㎡，筛网200目，高频电机2800rpm，振动频率2880次/min台6制肥工房4卧螺机进料螺杆泵Q=3m³/h，H=40m台3制肥工房56离心机出液提升泵振动筛出液提升泵Q=9m³/h；H=20mQ=9m³/h；H=20m台台44制肥工房制肥工房7清洗水提升泵Q=9m³/h；H=20m台2制肥工房8凝结水泵Q=12m³/h；H=25m台2制肥工房9单轨电动葫芦起升高度6.0m，额定起重量5.0t台1制肥工房三液体肥制备及包装系统Q=9m³/h；H=20m台4制肥工房1液体肥储罐公称容积100m³台1制肥工房2反应釜平台尺寸9000*5000*6200mm套2制肥工房3无尘投料站接口DN300套3制肥工房4除尘器投料口配置不锈钢筛网，防止杂物进入台4制肥工房5汽液分离器LAWQ=100m3/h台6液体肥浓缩区6真空泵Q=9m³/h；H=20m台6液体肥浓缩区7蒸发室RFE-200L套1液体肥浓缩区8冷凝器换热面积380㎡，有效换热高度3450mm，公称压力0.1MPa台1液体肥浓缩区9液肥输送泵Q=10m³/h，H=50m台5制肥工房10升降机用于物料上下运输3T-5500mm台6制肥工房11液体肥螯合反应釜\\10000L\\304公称容积10000L台7制肥工房12液体肥螯合反应釜\\5000L\\304公称容积5000L台8制肥工房13冷却罐1公称容积10000L台9制肥工房14冷却罐2公称容积5000L台10制肥工房15高速剪切乳化泵三级乳化泵Q=5-10T/h，精度2um台11制肥工房16双联过滤器10m³/h，滤网200目台12制肥工房1710m³罐体过滤器离心泵Q=10m3/h，H=24m台13制肥工房185m³罐体过滤器离心泵Q=5m3/h，H=24m台6制肥工房193000L储罐尺寸：Ø1500*1500*3mm台15制肥工房20物料回收泵5T/h台6制肥工房21潜污泵Q=12m³/h；H=25m台7制肥工房2250-1000mL灌装线包含灌装机、灌装泵、称重仪等套18制肥工房235-25L灌装线包含灌装机、灌装泵、称重仪等套19制肥工房24四机器人码垛单元固体肥制备及包装系统包含抓取输送机、码垛机器人等包含抓取输送机、码垛机器人等套套11制肥工房制肥工房1渣料汇合提升皮带机带宽650mm，带速1m/s，输送能力80m³/h台1制肥工房2多轴螺旋给料机输送能力0-20t/h台1制肥工房3无轴螺旋计量给料机输送能力20t/h台1制肥工房4烘干机设计进料量5t/h，设计出料量3t/h，进料含水率55%，出料含水率30%台1制肥工房5蒸汽导热油空气加热器翅片管换热器，换热量240万kCal台1水热裂解区6破碎进料皮带机带宽650mm，带速1m/s，输送能力50m³/h台1制肥工房7粉碎机进料处理量3-5t/h台1制肥工房8筛分进料皮带机带宽650mm，带速1m/s，输送能力50m³/h台1制肥工房9滚筒筛分机进料处理量3-5t/h，转速12rpm台1制肥工房10筛下皮带机带宽650mm，带速1m/s，输送能力50m³/h台1制肥工房11返料皮带机带宽500mm，带速1m/s，输送能力30m³/h台1制肥工房12有机主料缓冲料仓容积10m³套1制肥工房13无机原料仓容积1.5m³台4制肥工房14有机主料皮带秤带宽800mm，带速0.25-1m/s，输送能力8-10t/h，称重精度1%台1制肥工房15无机原料皮带秤带宽500mm，带速0.25-1m/s，输送能力3-5t/h，称重精度1%台4制肥工房16配合料皮带机带宽650mm，带速1m/s，输送能力80m³/h台1制肥工房17双轴螺旋搅拌机输送能力0-20t/h台1制肥工房18混合料提升皮带机带宽650mm，带速1m/s，输送能力50m³/h台1制肥工房1920分料皮带机吨包自动包装系统带宽650mm，带速1m/s，输送能力50m³/h称重范围：1-2吨/袋，装袋能力：1-40吨/小时，准确度：动态称重±0.5%，气源压力：0.5MPa，耗气量：0.6m³/min，除尘风量：800-2500m³/min台台11制肥工房制肥工房21半自动包装系统称重范围：25-60kg，称量精度：X(0.2)，包装速度：4-5袋/min，产能：7.5-12t/h，气源压力：0.4-0.8MPa，耗气量：15m³/min台1制肥工房22高位自动码垛系统带宽650mm，带速1m/s，输送能力50m³/h台1制肥工房23造粒缓冲仓及平台容积1.5m³台1制肥工房24圆盘喂料机生产能力5-6t/h，进料粒度≤20mm台1制肥工房25平模造粒机造粒产能2t/h，进料含水率25-35%，模孔直径4-6mm，高压段工作温度75-85℃，转速115rpm台1制肥工房26风冷振动筛分机进料处理量2t/h，转速12rpm，筛网孔径3*3mm台1制肥工房27颗粒汇合皮带机带宽650mm，带速1m/s，输送能力50m³/h台1制肥工房28颗粒上料皮带机带宽650mm，带速1m/s，输送能力50m³/h台1制肥工房29潜污泵Q=12m³/h；H=25m台1综合处理工房公辅设备1空压机Q=4m³/min,P=0.8MPa,N=22kW台2综合处理工房2冷却塔250m3/h座1综合处理工房3一体化污水处理设备处理水量20m3/d，功率15kW，设备尺寸9125×2600×2895套1废水处理4碱液喷淋塔Q=10000m3/h，∅2.7m×5mH,T≥5s套1综合处理工房56酸液喷淋塔废气处理系统风机Q=10000m3/h，∅2.7m×5mH,T≥5s风机风量30000m3/h套台12综合处理工房综合处理工房7布袋除尘器处理风量10000m³/h，过滤面积820㎡，滤袋规格Φ130×3000mm个1综合处理工房8旋风除尘器/个1综合处理工房5、主要原辅材料及能源（1）主要原辅料及燃料本项目使用主要原辅材料情况如下：表2.1-4项目原辅材料及能源消耗情况序号名称厂区最大贮存量（t/a）年消耗量（t/a）备注原辅料1秸秆509900秸秆长度不大于100mm，含水率约12%左右，汽车运输2畜禽粪污15032918.5含水量约50%-70%，密闭罐车运输3黏土和草木灰等41000固体肥添加4N、P、K等添加剂151500液体肥添加5EM菌剂1.541固体肥和液体肥均添加6中量元素51500固体肥和液体肥均添加7微量元素0.5240固体肥和液体肥均添加8黄原胶0.520固体肥和液体肥均添加9黄腐酸钾5.0210固体肥和液体肥均添加10植物除臭剂0.012综合处理工房除臭能源序号名称用量来源1水10777.35m3/a由厂区地下水井供给2电720万kW▪h/a由当地电网供给（2）主要原辅料理化性质本项目使用的部分原辅材料理化性质情况如下：①EM菌剂：EM菌剂为复合菌群，包括光合菌、乳酸菌、酵母菌、革兰氏阳性放线菌、发酵系的丝状菌五大类微生物中的有益微生物，是对粗蛋白、脂肪、纤维素、木质素分解良好的中、高温好氧菌剂。能够加快发酵腐熟，使发酵物中氮、磷、钾等大分子营养物转化为有利于作物吸收的小分子速效养分，并形成大量的腐殖质和微量元素，同时具有除异臭改善环境的能力。参考《使用EM菌对兔含硫化氢、氨气的影响》（赵岭乐、王浩、王大广、张云影）研究数据，EM菌对硫化氢的去除效率达到80％，对氨气的去除效率达到90％；参考《有效微生物活菌菌剂净化禽舍空气效果的试验》（汪植三、廖新伟、苏镇松、黄锐茂）研究数据，EM菌对硫化氢的去除效率达到81.5％，对氨气的去除效率达到72.5％。发酵后肥料具有降低土壤容量提高土壤活性、强根壮根、遏制土传病害、提高作物产量和品质等功效。②黄腐酸钾：黄腐酸钾是一种天然矿物质活性钾肥。由腐植酸中提取的黄腐植酸与氧化钾制成。外观呈棕黄或咖啡色，发泡式多微孔颗粒。含药物成分，可以活化板结土壤，杀死地下害虫；增效氮磷钾肥，从而改良作物品质。强化植株根系附着力与吸收力，促进根系发达。属于绿色高效节能肥料。腐酸含量（以干基计算）≥50%，总氮（N）含量(以干基计算)≥3.0%，总磷（P）含量（以干基计算）≥0.4%，总钾（K2O）含量(以干基计算)≥11.7%，有机物含量（以干基计算）≥50%。黄腐酸钾是一种纯天然矿物活性钾肥，含有微量元素、稀土元素、植物生长调节剂、病毒抑制剂等营养成分。③黄原胶：黄原胶是一种由微生物发酵产生的天然多糖，外观类白色或浅黄色至黄褐色的可流动粉末，易溶于水（冷热皆可），溶解后形成稳定的亲水性黏稠胶体，有助于将肥料原料更好地粘结在一起，造粒时可能提高颗粒的成型率和强度。它也能在一些液态肥料或叶面肥中形成微薄水膜，有助于养分在叶面的附着和吸收。④植物除臭剂：植物除臭剂是采用国际先进的植物提取技术在丝兰、银杏叶、茶多酚、葡萄籽、樟科植物、校叶油、松油等300多种植物提取有效成分为主要原料，配以对各种不同臭气分子的吸附分解原理而进行调配生产的一种除臭剂。植物液除臭剂可以有效分解恶臭环境中的氨、有机胺、二氧化硫、硫化氢、甲硫醇等恶臭气体分子。经化工研究院检测中心、国家安全生产济南危险化学品分类检测检验中心（MSDS）认证，为无爆炸危险性，不属易燃危险品；无氧化剂危险性，不属腐蚀品；不属毒害品。（3）生产线物料平衡本项目生产固体有机肥2.5万吨/年，液体有机肥2.5万吨/年。物料平衡详见下表。表2.1-5有机肥生产线物料平衡表项目全厂（t/a）合计物料投入秸秆990050018.5畜禽粪污32918.5草木灰、微量元素等辅料7200物料产出固体有机肥2500050018.5液体有机肥25000粉尘18.56、公用工程（1）给水工程给水：本项目用水均由厂区地下水井供给。根据建设单位提供资料，厂房内主要采取清扫的方式进行清洁，生产设备采用吹扫，不采用冲洗方式，故无车间冲洗用水。项目主要用水为职工办公生活用水、循环冷却系统补充用水、喷淋塔补充用水、粪污调质用水和秸秆除杂后加湿用水。本项目新鲜用水量为5618.25m3/a（17.025m3/d）。1）生活用水本项目劳动定员27人，年工作330d，三班制，8h/班，厂区设置食堂，每班提供2餐，厨房设置1个基准灶头。根据《辽宁省行业用水定额》（DB/T1237-2020），职工生活用水定额取60L/（人•d），职工食堂用水定额取25L/（人•餐），本项目生活用水约为757.35m3/a（2.295m3/d），详见下表。表2.1-6本项目生活用水量项目人数定额年工作时间（d）日用量（m3/d）年用量（m3/a）生活用水2760L/（人•d）3301.62534.6食堂用水2725L/（人•餐）3300.675222.75合计//3302.295757.352）循环冷却系统补充用水本项目设有一座循环水站，设置1台250m3/h间冷闭式冷却塔用于工艺生产使用，年运行330天，16h/天。冷却塔均不设置循环水池。冷却循环系统因排污和蒸发损耗，需补充一定量的新鲜水。为保证冷却水水质，冷却循环水需定期排污，通过管线进入厂区一体化污水处理装置处理后回用于秸秆除杂加湿工序。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017），闭式系统的补充水量为循环水量的0.1-0.5%。蒸发损失为循环水量的0.1%～0.2%，排污损失为循环水量的0.05%～0.1%，本项目补充水按0.225%计，蒸发损失按0.15%计，排污损失按0.075%计。则闭式冷却塔计算水量计算如下：表2.1-7本项目冷却塔循环冷却系统用水排水一览表单位蒸发量Qe补充水量Qm排污水量Qbm3/h0.3750.56250.1875m3/d693m3/a198029709903）喷淋塔补充用水根据建设单位提供，项目除臭系统设置碱液喷淋塔1套，酸液喷淋塔1套，水液喷淋塔1套，各喷淋塔的循环水量6m³/h，液汽比2L/m³，本项目各喷淋系统补水分别约0.3m3/d（90m3/a），总计0.9m3/d（297m3/a），水喷淋系统废水经一体化污水处理设备处理后回用粪污调质工序。4）秸秆等除杂后加湿用水根据建设单位提供资料，原料秸秆等含水率约12%，秸秆的含水率需调节至80%后进入热水解制肥系统。1t秸秆所需喷水量=1t×（80%-12%）=0.68t，项目秸秆总用量为9900t，则加湿所需水量为6732t/a（20.40t/d），其中新鲜水用量为4.83t/d（1953.9t/a），取用水热裂解爆喷冷凝水量为0.07t/d（23.1t/a），一体化污水处理装置回用水15.5t/d（5115t/a）。5）粪污调质用水根据建设单位提供资料，原料各种畜禽粪污的含水率不同，约在50%-70%，粪污的含水率含水率需调节至80%后进入热水解制肥系统。本次评价对粪污的含水率以60%计，则1t粪污所需水量=1t×（80%-60%）=0.20t，项目畜禽粪污总用量为32918.5t，则所需总水量为9875.55t/a（29.93t/d），不取用新鲜水，粪污调质用水全部采用水热裂解爆喷冷凝水。综上分析，项目新鲜水总量为5618.25m3/a（17.025m3/d）。（2）排水工程本项目排水主要为职工办公生活污水、喷淋塔废水、循环冷却排污水、水热裂解反应喷爆产生的冷凝水、液体肥浓缩产生冷凝水和烘干、螯合等工序产生的冷凝水。本项目循环冷却排污水通过管线进入厂区一体化污水处理装置处理后回用于秸秆除杂加湿工序；喷淋塔废水经絮凝沉淀后回用于水喷淋系统，不外排；生活污水排入厂区防渗化粪池，定期清掏，用于制农肥。1）生活污水本项目生活污水排污系数按80%计，则生活污水排放量为605.88t/a（1.836t/d），排入防渗化粪池，定期清掏，用于制肥。2）循环冷却排污水根据本项目循环冷水用水量估算，循环冷却水排污水3t/d（990t/a）。本项目冷却塔均采用间接冷却系统，循环冷却水与被冷却介质通过换热器间接传热，因此产生的循环冷却排污水经厂区一体化污水处理装置处理后回用于生产秸秆除杂后加湿工序。3）喷淋塔废水喷淋塔废水经絮凝沉淀后回用于水喷淋系统，不外排。4）水热裂解反应喷爆冷凝水和液体肥浓缩冷凝水根据建设单位提供资料，水热裂解反应喷爆工序冷凝水产生量约35m3/d（11550t/a），液体肥浓缩工序产生的冷凝水约12.5m3/d（4125t/a），均直接回用于粪污调质用水和秸秆除杂后加湿工序。5）蒸汽冷凝水本项目固体肥烘干和液体肥螯合工序产生的蒸汽冷凝水通过管道返回东港康恒能源环境有限公司焚烧厂。6）初期雨水初期雨水主要为下雨前15min冲刷厂区地面形成的废水，该废水主要污染物为SS。厂区内粪污运输道路及地磅区会有遗撒的粪污，其总面积约1400m2，,厂区设置环形截水沟，将初期雨水收集至初期雨水收集池，因只含悬浮物，经沉淀后用于厂区绿化用水。后期雨水经过厂区雨水沟收集后直接排入厂区外边沟。环评要求建设单位须设置≥60m3初期雨水收集池，项目营运期产生初期雨水集中收集至初期雨水收集池，因只含悬浮物，经沉淀后用于厂区绿化用水。雨水设计流量计算公式：Q=qF式中：Q—总汇雨量(L/s);q—降雨强度(L/(shm2)，hm为1万m22)；—径流系数，取0.8；F—汇水面积（hm），取0.14hm。22暴雨强度公式采用锦州市暴雨强度公式：q=2322（1+0.875lgP）（t+10)0.79式中：q—暴雨强度，单位：L（/shm）；2P—设计重现期，单位：a，取1a；t—地面集水时间，单位：min，取15min。根据上述公式计算，项目所在区域暴雨强度约为91.45L/（s·hm2），本项目初期雨水收集面积1400m2，折算0.14hm2，经计算得初期雨水排放量约为32m3/次。表2.1-8（一）项目给水、排水情况一览表（单位：t/d）工序用水损耗排水新鲜水回用水产生量排放量职工生活1.6200.3241.2960职工食堂0.67500.1350.540循环冷却系统9.0循环水量6.033*250m3/h喷淋塔补充用水0.9循环水量6m3/h0.900秸秆除杂加湿用水4.8315.5720.40（进入产品）00粪污调质用水029.9329.93（进入产品）00液体肥浓缩废水///12.512.5*水热裂解反应喷爆废水///3030*合计17.02545.557.6894.83650.5*注：*循环冷却排污水和液体肥浓缩经一体化污水处理装置处理后回用于秸秆除杂加湿和粪污调质工序；水热裂解反应喷爆废水直接回用于秸秆除杂加湿和粪污调质工序。表2.1-8（二）项目给水、排水情况一览表（单位：t/a）工序用水新鲜水回用水损耗排水产生量排放量职工生活534.60106.92427.680职工食堂222.75044.55178.20循环冷却系统2970循环水量250m3/h1980990*990*喷淋塔补充用水297循环水量6m3/h29700秸秆除杂加湿用水1593.95138.16732（进入产品）00粪污调质用水09875.559875.55（进入产品）00液体肥浓缩///4125*4125*废水水热裂解反应喷爆废水///9900*9900*合计5618.251501515961.771595.8815015*注：*循环冷却排污水和液体肥浓缩经一体化污水处理装置处理后回用于秸秆除杂加湿和粪污调质工序；水热裂解反应喷爆废水直接回用于秸秆除杂加湿和粪污调质工序。0.3241.62职工生活用水1.296防渗化粪池，0.135定期清0.6750.54掏，用食堂用水防渗隔油池于农肥6.0新鲜水9.03.0一体化污水12.5循环冷却系统处理设施32.685液体肥浓缩废水250m3/h0.90.9喷淋塔补充用水15.518.0m3/h20.40（进入产品）4.830.07秸秆除杂后加湿用水水热裂解爆喷冷凝水29.93（进入产品）29.93粪污调质用水水热裂解爆喷冷凝水图2.1-1本项目水平衡图单位m3/d（3）供电本项目用电由当地电网提供，项目设置1台1600kVA变压器，年用电量为720万kWh/a，能够满足项目用电需求。（4）供热及制冷职工办公采用空调制冷，职工办公生活采取电取暖；设置1台250m3/h间冷闭式冷却塔用于工艺生产使用。7、劳动定员及工作制度项目建成后，全厂职工人数为27人，采用三班制生产，每班8小时，年工作330天。8、厂区平面布置根据用地规划条件和生产工艺，综合考虑当地气候、风玫瑰、周围环境、运输条件以及环保、消防、卫生、绿化等要求，将厂区做了统筹考虑，力求以明快的建筑风格、顺畅的物流反映东港有机肥项目的飒爽英姿。根据各建筑物和场地使用功能的不同，将场地大致划分为两个功能分区：生产区、辅助区。生产区是全厂的核心，布置在厂区的中部位置，主要包括制肥工房。其中制肥工房长约为99.0米，宽约48.0米的长方形厂房。建筑高度为14.8米，地上1层（局部3层），室内地坪标高为15.5米。（2）辅助生产区辅助生产区主要为生产区服务，将其就近布置在制肥工房的东侧。主要包括粪污卸料工房、粪污池及暂存池、污水池及除臭设备和初期雨水收集池等。考虑到厂区环境和市政进线位置，将辅助生产区布置在厂区东南角，减少管线距离，隐藏在厂区角落，将制肥工房洁净区设置在厂区西侧利于环境不受影响。厂区内设置环形道路。可满足消防安全要求。于拟建厂区东北角设置了1个人、物流出口，厂区平面布置图详见附图6。9、生产供热依托可行性分析本项有机肥生产过程中水热裂解工序、液体肥螯合、浓缩工序和固体肥干燥工序均使用蒸汽进行加热，蒸汽由东港康恒能源环境有限公司提供。本项目用地是从东港康恒能源环境有限公司预留空地分离出来的，两个公司厂界紧邻，由建设单位自行铺设蒸汽管道，DN133的蒸汽管道由东港康恒能源环境有限公司蒸汽车间引入本项目各生产工序。东港康恒能源环境有限公司垃圾焚烧发电PPP项目于2020年12月14日取得《关于东港市垃圾焚烧发电PPP项目环境影响报告书的批复》（丹环审〔2020〕22号）（详见附件6），项目于2022年11月完成验收，且于2022年1月19日取得排污许可证。该余热可满足本项目生产供热需要，且两公司达成合作协议，故本项目供热依托东港康恒能源环境有限公司余热可行。根据建设单位提供资料，固体肥烘干工序所需蒸汽量为4.1t/h，液体肥螯合工序所需蒸汽量为1.0t/h，液体肥浓缩工序所需蒸汽量为1.0t/h，每天生产24h，年产330天，年需要蒸汽48312t/a。本项目办公室冬季采用空调供暖。本项目供汽平衡详见下图损耗0.2054.1固体肥干燥工序3.895（冷凝水）损耗0.055.795蒸汽1.00.95（冷凝水）（冷凝水）东港康恒能源环境螯合工序有限公司焚烧厂6.1损耗0.051.00.95（冷凝水）浓缩工序图2.1-2本项目蒸汽平衡图单位t/h工艺流程和产排污环节2.2工艺流程和产排污环节2.2.1施工期工艺流程及产污节点1、施工期工艺流程根据建设单位提供，本项目施工期18个月，不涉及拆迁。施工期分为基础施工、主体工程建设阶段、设施安装阶段等，具体工艺流程如下：工艺流程和产排污环节--噪声、扬尘、固废扬尘、固废、噪声噪声、固废、扬尘、废水噪声、固废、扬尘、废水噪声噪声、固废噪声、固废图2.2-1施工期工艺流程及产污环节图2、施工期工艺流程及产污环节简述（1）基础工程施工在基础开挖、地基处理（岩土工程）与基础施工时，由于挖土机、运土卡车等施工机械的运行，将产生一定的噪声，同时产生扬尘。（2）主体工程及附属工程施工混凝土搅拌机、挖掘机、打夯机、装载汽车等运行时将主要产生噪声，同时产生扬尘。此外，还有一些原材料废弃料以及生产和生活污水。（3）装饰工程施工在对构筑物的室内装饰产生废弃物料等。综上所述，项目在施工期以施工噪声、施工扬尘、废弃物料（废渣）和废水为主要污染物，但这些污染将随着施工的结束而结束。项目施工期主要污染因子及污染源如下表：3、施工期主要产物环节分析平整场地开挖基槽基础砌筑主体施工设备安装配套设施施工竣工使用表2.2-1施工期主要污染因子及污染工序类型污染物来源主要污染因子废水施工人员生活COD、BOD、SS、NH3-N等建筑施工COD、BOD、SS、石油类等废气运输车辆、施工器械CO、THC、NOX物料堆放、施工作业TSP噪声运输车辆、施工机械、装修活动等等效连续A声级Leq（dB（A））固废施工人员生活生活垃圾施工生产建筑垃圾2.2.2运营期工艺流程及产物环节分析2.2.2.1原料接收和贮存系统1、有机肥原料接收和贮存系统秸秆、花生秧等原料一般在厂外储存，定时分批进厂临时储存利用。破碎至100mm以下的秸秆由运输车运进厂称重后，进入秸秆上料间临时存放，上料前先通过机械抓车将秸秆置于振动筛分设备内进行除杂处理，除杂后的秸秆进行喷淋加湿。秸秆上料系统采用输送带，进入热水解制肥系统。秸秆、花生秧等原料在制肥工房秸秆上料间可堆放3天的秸秆量。2、畜禽粪污接收和贮存系统粪便吸粪车将畜禽粪污运至粪污卸料间，直接用卸粪管将粪污卸入原料池，通过除杂螺旋处理，将粪液中绝大部分的固形物及纤维物拦截后，浆液再经1～3小时搅拌，充分调节均质，均质的物料由原料池泵送到室外粪污储池进行暂存。本项目设计2个容积约100m3的粪污原料池，并配有搅拌器和提升泵，在室外设置2个300m³粪污储池，可满足制肥系统处理4天的储存量。3、预处理系统（1）秸秆预处理系统秸秆在秸秆上料间完成除杂、加湿、上料等预处理过程。破碎至100mm以下的秸秆经振动筛除杂后喷淋加湿，加湿后的物料通过机械抓车放置于进料皮带机上，由皮带机输送进入水热裂解系统。秸秆除杂过程中，可能产生粉尘，预处理系统对设备进行了密闭处理。（2）粪污预处理系统为适应各种畜禽粪污含水率不同的原料，设置畜禽粪污预处理系统，预处理系统为进料接料、除杂和均质混合池。粪污在原料池进行过滤分离、除砂处理，把粪液中绝大部分的固型物及纤维物拦截，浆液经1～3小时搅拌，充分调节均质，均质的物料由预处理池底部提升泵输送至室外粪污储池。粪污原料池具有接料除砂、调节均质、储存缓存的功能，可有效混合各种原料，使不同类型的原料达到含水均匀且满足泵送要求。粪污储池中的物料经螺杆泵送至热水解制肥系统，水解罐配套设计可移动鹤管，便于粪污的接收。畜禽粪污在储存和预处理过程中，可能产生臭味。设置风口和管道抽气系统，将粪污卸料间、粪污原料池等可能产生的臭味抽吸，经管道输送到除臭系统进行处理。4、水热裂解制肥系统水热裂解制肥是将秸秆、畜禽粪污等通过一定配比送至高温水热裂解制肥系统，使物料在150～250℃、1～2.45MPa、保压0.5～2h的反应条件下进行分解和稳定化，通过调节反应体系的温度和压力能够改变水解产物的成分和产率，较短时间实现大部分成分的水解，并全面杀灭病菌、病毒和虫卵，彻底分解抗生素类、激素等有毒有害物质、并可使汞等部分重金属改变价态，从而实现钝化效果肥料结构小分子化，可吸收的有机质含量增加，能够促进农作物吸收消纳，得到的相应经固液分离机脱水，分别得到固相和液相产物，液相产物经二次固液分离得到固体产物和滤液，两次得到的固相产物合并后进入干燥单元。固相产物经烘干处理后进入造粒单元，得到成品固体有机肥；滤液经浓缩/螯合后，得到液体有机肥，液体有机肥储存外售。水热裂解反应原理：原料中可降解的有机物主要组分为纤维素、半纤维素、淀粉、木质素、脂肪和蛋白质等。在反应初期，可降解有机物在部分水自电离产生的氢离子的催化作用下，首先发生水解反应。半纤维素杂环上的醚键对氢离子特别敏感，导致乙酰基断裂，生成乙酸，同时也有小部分其他的有机酸如糖醛酸产生。在进一步的反应中，热和氢离子的共同作用，使得半纤维素继续水解生成低聚糖和单糖，同时纤维素和木质素也发生水解。随着反应的进行，在氢离子的催化作用下，半纤维素水解生成的单糖如皮糖和己糖会继续脱水生成糠醛和羟甲基糖醛，而醛极不稳定，会与木质素或自身缩合生成易于被植物吸收的腐殖质。其他有机大分子在水分子作用下也会断链降解为较小分子量的产物。与此同时，大量小分子通过扩散等传质进入液相，成为液体中的有机组分和养分。水热裂解反应釜采用立式下锥形结构，立式结构占地较小，在扩容时便于并列布置增加项目产量。下锥形结构的锥角大于45度，利于水热裂解产物的顺利排出。考虑到物料种类较多，含水率各异，传热效果相差较大，采用多环管结构增加受热面积，使物料均匀受热，快速达到运行温度。竖管加膜式壁结构不但增加了换热面积，并在壁面上喷涂耐热防粘连涂料，更利于附着在管壁上的物料的清理，受热时物料均匀膨胀自动脱落。悬挂加热管，加热管只一端固定，另一端可自由活动。减少管件因受热膨胀不同造成的应力集中锥体设置分段加热管便于安装制作，使罐内物料均匀受热。保压结束后通过减压阀门开始对水热裂解反应釜减压，减压阀排出来的物质是物料、蒸汽、水的混合物。该混合物通过分离器后物料和水进入指定储罐，蒸汽排出经过换热器冷凝后的水进入粪污池调节粪污含水率。当压力降至0.4MPa以下时，开启电动卸料装置，让物料瞬间泄压喷出，进入缓冲池，同时大量水份闪蒸出去，使物料干燥，含水率下降。设置了多个温度、压力监测点，检测罐内物料是否受热均匀，并据此调节不同回路的导热油流量，以达到运行温度均匀的要求。图2.2-2水热裂解反应釜示意图5、有机肥固液分离、包装系统（1）固液分离系统水热裂解后的有机肥，含水率~80%，首先通过螺旋压榨机进行第一次固液分离，分离后的液体仍然含有大量固体，不可直接使用，需要经过卧螺机进行二次分离，一次分离和二次分离的固体作为固体肥的原肥料，分离后的液体再经过高速离心机进行固液分离，分离出的浓液作为企标液体肥，分离出的清液配备一定的氮磷钾等元素后作为液体肥。（2）固体有机肥烘干、包装系统本项目设置2条固体有机肥配制及包装线，包括1条颗粒肥生产线和1条粉肥生产线，用于生产4种固体有机肥产品，分别为生物有机肥、高钙有机肥、高钾有机肥和有机肥料。生物有机肥、高钙有机肥和高钾有机肥需添加辅料，辅料在固体肥包装间经破碎机粉碎后，得到细腻、均匀的粉末，再按照配方要求进行精确称量，最后进入配混料系统，与破碎至20mm以下的固体基肥进行充分混合，然后经皮带传输进入挤压造粒机，制成0.5cm的柱状颗粒肥，称重后，包装出厂。有机肥料为粉肥。烘干后的固体基肥经筛分、破碎至20mm以下，通过颗粒、粉肥双向分料皮带机输送至粉肥自动包装系统，制成有机肥料，抽检样品，合格后称重，包装出厂。固体有机肥配制和包装在固体肥制备间完成，固体有机肥产品储存于固体肥和液体肥储存间。烘干热源为东港康恒能源环境有限公司垃圾焚烧产生的热能，通过空气换热器将空气加热后进入烘干系统，烘干后的尾气进行除尘等系统后排放。空气换热器为常温空气进入到空预器设备中，冷空气通过冷风管在鼓风机作用下也进入到换热设备中，冷空气和烟气在蒸汽空气预热内呈反方向流动，相遇后通过板片的间隔进行换热，做到空气升温，蒸汽降温后变为冷凝水。6、液体有机肥配置及灌装系统本项目设置液体有机肥浓缩、螯合装置，物料经固液分离后的液相产物经浓缩（未浓缩）按比例添加N、P、K等辅料，在螯合反应釜中加热螯合一定时间后得到特定的液体肥产品，产品冷却后罐装待售。2.2.2.2运营期工艺流程及产污环节本项目对收购的粉碎后秸秆，以一定的配比与预处理后的畜禽粪污混合在进入水热裂解罐中，温度在150~250℃，压力为1.0~2.5MPa，然后开始保温保压40-150分钟，物料达到水解要求，总制肥时间3～4小时，热源由垃圾焚烧厂提供，经水解后的物料经过固液分离制得液体有机肥和固体有机肥。其工艺流程及产污环节详见下图。G1布袋除尘器+15m（粉尘）高排气筒DA001S1蒸汽N、P、K导热油加热等辅料秸秆除杂加湿螯合冷却水热裂解罐第一次固液液相第二次固液分离分离畜禽粪污除杂混合搅拌浓缩液体有机肥固相固相蒸汽S2G1（臭气）G2（臭气）W1罐装外售蒸汽烘干一体化污水处理设备喷淋塔+15m高粉碎G2（粉尘）G3排气筒DA002配料（粉尘）G4草木灰等（粉尘）G5造粒（粉尘）固体有机肥包装外售图2.2-2运行期工艺流程及产污环节图2.2.2.3运营期主要产物环节分析表2.2-2本项目产污环节一览表类别产污环节污染因子治理措施废气粪污混合搅拌、水热裂解、卸料、储存工序氨、硫化氢和臭气浓度粪污卸料和原料池车间密闭负压，废气经收集后与粪污储存、热裂解工序废气一同通过管道收集至“酸液喷淋塔+碱液喷淋塔”处理后+15m高排气筒DA002排放秸秆除杂、固体肥烘干、破碎、筛分和造粒工序颗粒物各工序（秸秆除杂、固体肥烘干、破碎、筛分和造粒）废气经收集后由“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后+15m高排气筒DA001排放废水循环冷却塔COD、SS经厂区一体化污水处理装置处理达标后回用生产工序办公生活COD、BOD5、SS、氨氮食堂废水经隔油处理后与生活污水一并排入化粪池，定期清掏，不外排。食堂COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油液体肥浓缩废水COD、BOD5、SS、氨氮经厂区一体化污水处理装置处理达标后回用生产工序噪声生产过程设备噪声选用低噪声设备、基础减振、合理布局、加强设备维护、保养等措施。固废秸秆除杂石子等集中收集后暂存于一般固废间，运至一般工业固体废物填埋场填埋。粪污除杂石子及纤维物等秸秆除杂、固体肥烘干、破碎、筛分和造粒除尘器粉尘布袋除尘器收集的粉尘返回生产工序。原料拆包废包装材料集中收集后暂存于一般固废间，定期外售给物资回收公司污水处理污泥集中收集后送东港康恒能源环境有限公司焚烧设备维修废机油由专用密闭容器收集，分区暂存于危废贮存点内，定期交由有资质单位处置。废机油桶废含油手套、抹布职工生活/分类集中于垃圾箱，由环卫部门统一清运。与项目有关的原有环境污染问题本项目拟建于辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村，具体位于东港康恒能源环境有限公司厂内预留用地，该用地已经从东港康恒能源环境有限公司分离出来，已取得土地使用证，两公司之间的转让手续正在进行中。主要进行有机肥生产项目，拟建地块用地性质为公共设施用地。经现场实际勘察，该地块现状为空地，不存在与项目有关的原有污染情况及主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1环境空气质量现状调查与评价根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）6.2.1基本污染物环境质量现状数据的相关规定“6.2.1.1项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。”1、环境空气质量达标区判定本工程位于辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村，项目所在区域环境空气质量参照执行环境空气二类功能区。大气环境质量现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级浓度限值。根据《2024年丹东市生态环境质量报告书》中相关监测数据，2024年全年366天，优良（达标）天数351天，其中优191天，、良160天；超标天数15天，其中轻度污染13天，重度污染2天，丹东市环境空气质量优良天数比例（达标率）95.9%。表3.1-1区域空气质量现状评价表单位：μg/m3监测项目评价指标现状浓度标准值占标率%达标情况PM10年均质量浓度437061.43达标24小时平均特定百分位数浓度9415062.67达标PM2.5年均质量浓度263574.29达标24小时平均特定百分位数浓度607580.00达标SO2年均质量浓度106016.67达标24小时平均特定百分位数浓度2115014.00达标NO2年均质量浓度174042.50达标24小时平均特定百分位数浓度408050.00达标CO24小时平均值特定百分位数1400400035.00达标O3日最大8小时平均质量浓度12316076.88达标根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，六项基本污染物全部达标为区域环境质量达标，从《2024年丹东市生态环境质量报告书》的结论看出，本工程所在区域为达标区。3.1.2其他污染物环境质量现状监测与评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类），对于大气环境质量现状，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。根据工程分析，本项目废气特征污染物为氨、硫化氢和颗粒物。氨和硫化氢没有国家和地方环境质量标准，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）中相关要求，未进行监测。辽宁创源检测有限公司于2025年9月24日-2025年9月27日对该地区环境空气中总悬浮物颗粒物进行监测。检测报告编号为CY20251201号。监测报告详见附件7。监测点位信息详见下表（监测点位图详见附图7）。表3.1-2监测点位基本信息表监测点名称经度纬度监测因子相对本项厂址方位、距离监测时段/频次厂区西南居民点1#123°50′47.9404″39°58′23.5474″TspSSW、404m连续监测3天，TSP监测日均值大气环境质量现状监测结果及评价：监测结果见下表。表3.1-3其他污染物环境质量现状监测评价结果监测点监测点位坐标污染因子平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（µg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标情况经度纬度厂区南偏西404m居民处123°50′47.9404″39°58′23.5474″TSP日均值0.3130~14849.330达标由监测结果可知，本项目所在区域环境空气中TSP日均监测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改清单中的二级标准限值要求，区域环境质量良好。3.1.2声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》：“界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声。”项目位于辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村，厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，因此无需开展保护目标声环境质量现状监测。3.1.3地表水环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。本项目附近地表水为枣儿沟河，该河属于入海河流，位于项目西南990m处。枣儿沟生态水来源基本为自然降水和上游水库灌溉期放水。水体功能主要为工、农业用水区，非农田灌溉期间河流上游水库不放水，缺少生态水补充。根据《丹东市人民政府办公室关于转发丹东市地表水环境功能区划方案的通知》（丹政办发[2014]4号），该河为Ⅳ类地表水体。根据《2024年丹东市生态环境质量报告书》中相关数据，枣儿沟河水质现状为Ⅳ类，水质满足地表水功能区划要求。3.1.4生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标，不需进行生态现状调查。3.1.5电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。3.1.6地下水、土壤环境质量现状厂区地面进行常规硬化处理后，正常情况下无土壤及地下水污染途径。运营中产生废水为生活污水、初期雨水、循环冷却排污水及水热裂解爆喷废水。其中食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起进入防渗化粪池沉淀处理，定期清掏用作农肥，不外排；初期雨水经明沟、明管收集至初期雨水池沉淀处理后回用于厂区绿化，不外排；循环冷却排污水及液体肥浓缩废水经一体化污水装置处理后用于秸秆除杂加湿工序；喷淋废水循环使用，不外排；相应生产厂房地面水管道均已做好防渗措施。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），本项目配套完善的污染防治措施，基本上不存在土壤和地下水环境污染途径，不开展地下水和土壤环境质量现状调查。环境保护目标3.2环境保护目标本项目位于辽宁省丹东市东港市马家店镇王家岗村，地理坐标为东经123°50\'53.41\"，北纬39°58\'38.170\"。项目建成后产生的主要污染物为废气污染物（氨、硫化氢和颗粒物）、噪声以及固体废物。结合评价功能区划，主要环境保护目标为项目周边500m范围内居民健康不受损害和影响。（1）项目投产运营后，周围空气环境质量维持在二类区水平。（2）项目投产运营后，拟建项目四界东、南、西、北侧声环境质量维持在1类标准水平。环境保护目标经调查，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标；厂界外周围500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布；项目用地范围内无生态环境保护目标；项目周边主要环境保护目标汇总如下，主要环境敏感目标详见附图8。表3.2-1项目500m范围内大气环境保护目标一览表环境名称保护人口数方位距离环境功能区要素经度纬度对象（户）（m）123.846居民23SW4040709《环境空气质123.852居民量标准》大气2464203SE394（GB3095-201环境周家岗123.853居民2）及其20184475444E317年修改清单二123.853居民8NE435级标准608621坐标/°39.97339.97439.97639.980污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准3.3.1大气污染物排放标准（1）施工期施工期废气排放执行《辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）表1中农村地区的浓度限值，具体见表3.3-1。表3.3-1辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准污染物浓度限值（连续5min平均浓度）颗粒物（TSP）1.0mg/m3（2）营运期项目运行期产生的氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-96）中二级标准；颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准；食堂油烟参照《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中标准限值。具体限值见下表：表3.3-2大气污染物综合排放标准污染物名称排气筒高度排放限值mg/m3最高允许排放速率kg/h周界浓度限值mg/m3标准颗粒物15m1203.51.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值表3.3-3恶臭污染物排放标准污染物名称排气筒高度最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3标准氨硫化氢臭气浓度15m200.651.0《恶臭污染物排放标准》（GB14554-96）50.330.05/2000（无量纲）20（无量纲）职工食堂设有1个基准灶头，属小型食堂，油烟参照《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）“小型”标准执行，具体下表。表3.3-4油烟废气排放标准一览表规模小型中型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除效率%6075853.3.2废水污染物排放标准项目区实行雨污分流，厂区设置截排水沟及1座60m3雨水收集池用于收集初期雨水，收集沉淀后用于厂区绿化，不外排。生活污水同经过隔油处理的食堂废水进入厂区防渗化粪池（5m3）沉淀处理后，定期清掏，用作农肥。循环冷却排污水和液体肥浓缩废水经一体化污水处理后，回用于生产，回用水需满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）标准相关要求。本项目废水排放标准详见下表。表3.3-5废水排放标准单位：mg/L废水类型污染物标准限值执行标准生产废水pH值6-9《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）COD50氨氮5总氮15总磷0.5石油类1.03.3.3噪声排放标准施工期：本项目施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），具体限值见下表：表3.3-6建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)评价时段噪声限值执行标准昼间夜间施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）营运期：本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准，具体详见下表：3.3-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）评价时段噪声限值昼间夜间执行标准运营期5545《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3.3.4固体废物（1）施工期施工期建筑垃圾排放及管理执行住房和城乡建设部第1280号令《城市建筑垃圾管理规定》和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的有关规定。（2）营运期一般工业固体废物贮存及处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日起实施）相关规定，一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。总量控制指标3.4总量控制指标3.4.1总量控制原则根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发〔2014〕197号）、《全国生态保护“十三五”规划纲要》（环生态〔2016〕151号）、《国务院关于印发〈“十三五”生态环境保护规划〉的通知》（国发〔2016〕
投标 / 标书制作要点（原创）
本绿色低碳农业循环经济涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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