招标采购招标采购公告（2025）
四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目（一期）竣工环境保护验收公示
发表时间：2025-12-01
根据《国务院关于修改<建设项目环境管理保护管理条例>的决定》及企业自行验收相关规定和要求，于2025年12月1日将项目验收情况予以公告。如有建议意见，请于2025年12月26日前（20个工作日）提出。
联系电话：0838-6054869
通讯地址：四川省德阳市经济技术开发区金沙江西路706号
1、项目名称：中药材提取及制剂生产基地项目（一期）
2、建设地点：德阳市什邡市经济开发区（北区）丰台路与灵江路交汇处
3、建设单位：四川元创博达生物科技有限公司
4、项目概况：
项目实际建设内容为：新建厂房设施约6179m2， 配置药材预处理设备、提取设备、制剂设备等加工生产设备以及其配套设施、设备，建设植物药材提取和制剂加工生产线，实现年产100吨中药材提取物和 100吨制剂的生产能力。
5、验收监测单位：四川同佳检测有限责任公司
6、公示日期：2025年12月1日
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四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目（一期）竣工环境保护验收组意见2025年11月29日，四川元创博达生物科技有限公司组织召开中药材提取及制剂生产基地项目（一期）竣工环境保护验收会。验收组由业主单位四川元创博达生物科技有限公司、验收监测单位四川同佳检测有限责任公司及特邀专家组成。验收组现场查阅并核实了项目建设运营期环保措施落实情况。经认真讨论，形成如下验收意见：一、项目基本情况（一）建设地点、规模、主要建设内容本项目在德阳市什邡市经济开发区（北区）丰台路与灵江路交汇处厂区内进行建设，新建厂房设施约6179m2，配置药材预处理设备、提取设备、制剂设备等加工生产设备以及其配套设施、设备，建设植物药材提取和制剂加工生产线，实现年产100吨中药材提取物和100吨制剂的生产能力。（二）建设过程中环保审批情况该项目已于2018年10月由信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司编制完成了中药材提取及制剂生产基地项目（一期）环境影响评价报告书，德阳市环境保护局于2019年1月10日以德环审批【2019】8号文给予批复。项目于2020年3月开工建设，2024年8月完成建设投入运营。四川同佳检测有限责任公司于2025年5月、9月对该项目进行了竣工验收监测并编制了《四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》。（三）投资情况该项目总投资5600万元，环境保护投资260万元，占总投资的4.6%。（四）验收范围本次验收范围为：植物药材提取和制剂加工生产线及相应辅助设施。二、环保设施及措施落实情况项目环保设施及措施已基本按环评要求建成和落实。建设的环保设施及采取的环保措施主要有：（一）废水项目废水主要为污冷凝水、车间地坪清洗废水、设备清洗废水、真空泵废水、质检废水、洗瓶废水、树脂再生废水、精馏塔残液、喷淋塔废水、设备间接冷却水、锅炉排水、RO浓水、软水废水和生活污水。其中设备间接冷却水、锅炉排水、RO浓水、软水废水属清洁下水。项目实行雨污分流，清污分流排水体系。设备冷却水循环系统采用无磷阻垢剂，冷却水采取循环利用，定期更换排至雨水系统；RO浓水属清洁下水，采取收集后排入雨水系统；锅炉排水采取中和处理后与软水装置再生废水一同排入污水处理站。生产废水收集后与生活污水一同排入厂区自建污水站，经处理达《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准后由厂区总排口排入园区污水管网而后进入什邡灵江污水处理厂，最终经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后，尾水排入石亭江。其中，喷淋塔废水采取由精馏塔回收醇后再排入污水站处理；设备清洗废水和树脂再生废水采取MVR装置回收盐分、药液成分后再排入污水站处理；生活污水经化粪池预处理后再进入污水站。（二）废气项目废气主要为药材提取废气（含提取、精制、醇沉、精馏等工序废气）、锅炉烟气、喷雾干燥粉尘、造粒粉尘、精馏废气、罐体呼吸废气、异味和污水站臭气。其中：提取废气经设备自带冷凝装置处理后再由1套“3级水冷凝装置+2级水洗喷淋塔”处理后由15m排气筒集中排放，精馏塔尾气直接引入喷淋塔处理；喷雾干燥粉尘经2套“2级旋风+布袋除尘”装置处理后由15m排气筒排放；造粒粉尘经1套布袋除尘装置处理后由15m排气筒达标排放；蒸汽锅炉及热风炉均采用天然气能源，锅炉天然气废气经1根12m高排气筒集中排放，热风炉天然气废气经1根15m高排气筒集中排放；罐体呼吸通过罐体配置呼吸阀、储罐设为库内地埋式和加强管理等措施控制；异味主要产于药渣库，要求合理安排生产计划，减少药渣在厂区暂存时间，做到日产日清；污水站地埋建设、加盖封闭，将污水站废气收集并通过活性炭吸附处理后再排放；加强管理，时对污泥池内进行排泥，避免污泥长期存放形成恶臭。项目可以确保废气的有效处理和达标排放。（三）噪声本项目噪声主要来源于各类设备运行噪声，通过采取选用低设备噪声、合理布局及相应的隔声、减振、加强管理等治理措施，能大大降低噪声对周围环境的影响，可实现厂界噪声达标排放。（四）固废本项目生活垃圾采取垃圾桶和垃圾房收集后定期送至当地垃圾收集点，由环卫部门统一清运至当地垃圾中转站；一般固废包括药渣、收尘灰、废包装材料等，其中，药渣交由苗圃公司做基肥或菌种公司发酵用，收尘灰返回生产利用，废包装材料外售废品收购站。危险固废主要为实验室废物和废树脂，经收集后放置于危险废物暂存库，定期交危废处置资质单位四川皓顺环保科技有限公司处置。各类固体废物均能得到妥善处置，去向明确，确保不对环境造成二次污染。（五）地下水项目地下水污染防治措施和对策坚持“源头控制、分区防治、污染监控”的原则。项目加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。厂区实施分区防渗。三、验收监测结果根据四川同佳检测有限责任公司编制的《四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（同环检字[2025]第2571号），验收监测结论如下：（一）废气项目喷雾干燥废气排气筒1、喷雾干燥废气排气筒2有组织废气颗粒物检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值；提取、精馏废气排气筒有组织废气VOCs检测结果满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中标准限值；天然气热风炉天然气废气排气筒和锅炉排气筒有组织废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫检测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中大气污染物特别排放燃气锅炉限值；无组织废气VOCs检测结果满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5中排放限值；无组织废气颗粒物检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值。（二）废水废水化学需氧量、色度、悬浮物、五日生化需氧量、pH值、动植物油类检测结果满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准排放浓度限值：氨氮、总磷检测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级限值。（三）地下水地下水氯化物、氨氮、硫酸盐、高锰酸盐指数、pH值检测结果满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表1中I类标准限值。（四）噪声该厂厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。四、文档和环保机构情况四川元创博达生物科技有限公司环境保护管理制度较健全，具有环保工作人员，环保资料基本齐全。五、风险防范检查四川元创博达生物科技有限公司在项目的设计上对风险防范考虑较为周全，严格落实和执行风险防范措施，设有专门的安全生产委员会等安全组织机构，建立有完善的环境突发事件专项应急预案。六、验收结论和后续要求项目环境保护手续齐全，落实了环境影响评价及其批复提出的各项环境保护措施和要求，总体满足验收要求，验收小组同意通过验收。七、后续要求八、验收人员信息验收人员名单见附件。店张以土健地毛到验收组签字：四川元创博达生物科技有限公司2025年11月29日四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目（一期）竣工环境保护验收组名单2025年11月29日验收组姓名单位职务/职称联系电话备注组长成员传公弘Ipw程外N®92133000911限网14本公高17369030707毛心离218180897818四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目（一期）竣工环境保护验收监测报告建设单位：四川元创博达生物科技有限公司编制单位：四川同佳检测有限责任公司2025年12月建设单位：四川元创博达生物科技有限公司法人代表：编制单位：四川同佳检测有限责任公司法人代表：项目负责人：刘斌建设单位：四川元创博达生物科技有限公司编制单位：四川同佳检测有限责任公司电话：15181002295电话：（0838）2225010地址：德阳市什邡市经济开发区（北区）丰台路与灵江路交汇处地址：四川省德阳市金沙江西路706号邮编:618400邮编:618000目录1、项目概况2、验收监测依据3、建设项目工程概况3.1地理位置及外环境关系3.2工程建设概况3.3项目变更情况及合理性分析3.4主要产污环节4、主要污染物产生、治理及排放5、环境影响评价结论及环评批复要求5.1评价结论5.2环评批复要求6、验收监测标准6.1验收标准6.2标准限值7、验收监测内容7.1验收监测内容7.2质量控制和质量保证8、环境管理检查8.1建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况8.2环境保护档案管理情况8.3环境保护管理规章制度的建立及其执行情况8.4环境保护监测机构、人员和仪器设备的配置情况8.5公司排污口规范化整治检查8.6施工期及营运期的环境污染及环境投诉情况检查8.7环评要求措施及落实情况9、监测结论建议9.1项目建设情况9.2验收监测期间的工况9.3废气废水9.4噪声固废9.5环境管理检查9.6验收结论9.7建议附图：1、附图1项目地理位置图2、附图2厂区平面布置图3、附图3外环境关系图附件：1、信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司《四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目环评报告书》；2、德阳市环境保护局关于四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目《环境影响报告书》的批复，德环审批【2019】8号；1、项目概况四川元创博达生物科技有限公司（简称“元创公司”）位于四川省德阳市什邡市经济开发区（北区）丰台路与灵江路交汇处，成立于2017年12月13日，注册资金1000万，主要从事经营范围为植物药材和制剂加工。四川元创博达生物科技有限公司看准了植物药材提取及加工行业的前景，投资在5600万元在四川省德阳市什邡市经济开发区（北区）丰台路与灵江路交汇处新建了中药材提取及制剂生产基地项目（一期），因市场及资金原因项目分期建设分期验收，本次一期项目新建厂房设施约6179m2，配置药材预处理设备、提取设备、制剂设备等加工生产设备以及其配套设施、设备，建设植物药材提取和制剂加工生产线，实现年产100吨中药材提取物和100吨制剂的生产能力。本项目位于什邡市经济开发区（北区），明确厂区用地性质为工业用地，项目建设未改变该地的用地性质。同时，什邡市发展和改革局以“川投资备【2017-510682-27-03-237010】FGQB-0022号”备案表对本项目进行了备案登记。该项目已于2018年10月由信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司编制完成了中药材提取及制剂生产基地项目环境影响评价报告书，德阳市生态环境局于2019年1月10日以德环审批【2019】8号文给予批复。本项目实际总投资5600万元，2025年已建成投产，截至2025年2月各项环保设施已按设计要求与主体工程同时建成并投入试运行，运行情况良好，具备了验收监测的条件。受四川元创博达生物科技有限公司委托，四川同佳检测有限责任公司承担本次竣工环境保护验收监测任务。根据《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国环规环评〔2017〕4号）、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部第9号令）和国家环保总局环发[2002]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件的规定和要求，四川同佳检测有限责任公司于2025年5月对该项目进行了现场勘察、对该工程产生的废水、废气、噪声等污染物排放现状进行了调查，对环保设施的实际建设和管理等情况进行了检查，通过资料收集整理，依照环境影响评价报告书、环评批复、现场勘察情况以及监测数据编制了四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目（一期）竣工环境保护验收报告》。本次验收监测对象包括：植物药材提取和制剂加工生产线及相应辅助设施。本次验收监测及检查的内容包括：（1）废水、废气处理设施检查；（2）噪声固废治理设施检查；（3）环境管理检查。2、验收监测依据2.1中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》；2.2《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国环规环评〔2017〕4号）。2.3《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部第9号令）2.4国家环保总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知》及附件；2.5国家环保总局环函[2002]222号《关于建设项目竣工环境保护验收适用标准有关问题的复函》；2.6四川省环境保护局川环发[2003]056号《关于规范建设项目竣工环境保护验收工作的通知》；2.7四川省环境保护局川环发[2003]001号《关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知》；2.8四川省环境保护局川环发[2006]1号《关于依法加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》；2.9《什邡市发展和改革局企业投资项目备案通知书》（川投资备【2017-510682-27-03-237010】FGQB-0022号）；2.10信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司《四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目环评报告书》；2.11德阳市生态环境局关于四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目《环境影响报告书》的批复，德环审批【2019】8号；3、项目建设情况3.1地理位置、平面布置及外环境关系3.1.1地理位置项目位于什邡市经济开发区（北区），与环评建设位置一致。地理位置见附图1。3.1.2平面布置项目主要建筑设施包括提取车间、制剂车间、综合仓库、综合楼、动力车间、乙醇罐区、污水处理站等。其中：提取车间位于厂区东南侧，制剂车间、动力车间、乙醇罐区位于厂区中部，综合库房、综合楼位于厂区西北侧。原料预处理车间位于综合库房南侧，药渣库位于提取2车间东南角。动力车间内设置为锅炉房、配电房、消防泵房等辅助设施。综上，项目平面布局能满足环保需要，平面布局合理可行。3.1.3项目外环境关系本项目位于园区环境，项目周边企业主要为机加工等类型企业，近距离范围无食品和医药企业。周边企业对环境无特殊要求，与本项目可互不干扰。项目近距离范围内无《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号）第三条中第（一）、（二）条列明的环境保护区，如自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区等环境敏感保护区。综上所述，项目选址无重大制约因素，从环保角度分析合理。项目外环境关系详见附图。3.2工程建设概况3.2.1建设项目基本情况项目名称：中药材提取及制剂生产基地项目（一期）项目性质：新建建设单位：四川元创博达生物科技有限公司建设地点：什邡市经济开发区（北区）总投资：项目总投资5600万元。本项目产品方案见下表：表3-1产品方案一览表单位：t/a序号产品名称产量（t/a）加工方式/产品组分产品性状，包装规格实际产量情况1金银花提取物40醇提加工粉末、25kg/桶与环评一致2穿心莲提取物1醇提加工粉末、25kg/桶与环评一致3银杏叶提取物2醇提加工粉末、25kg/桶与环评一致4连翘提取物20水提加工粉末、25kg/桶与环评一致5黄芩提取物20水提加工粉末、25kg/桶与环评一致6黄柏提取物10水提加工粉末、25kg/桶与环评一致7丹参提取物5水提加工粉末、25kg/桶与环评一致8黄芪提取物2水提加工粉末、25kg/桶与环评一致9四黄止痢颗粒10自产原料：黄柏、黄芩外购原料：黄连、大黄、板蓝根、甘草、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精颗粒、1kg/袋与环评一致10芪板青颗粒10自产原料：黄芪、金银花外购原料：蒲公英、大青叶、板蓝根、甘草、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精颗粒、1kg/袋与环评一致11七清败毒颗粒10自产原料：黄芩外购原料：虎杖、白头翁、苦参板蓝根、大青叶、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精颗粒、1kg/袋与环评一致12穿苦颗粒10自产原料：黄芪、穿心莲外购原料：大黄、苦参、白芷、蒲公英、白头翁、甘草、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精颗粒、1kg/袋与环评一致13肝胆颗粒10外购原料：板蓝根、茵陈、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精颗粒、1kg/袋与环评一致14金黄连板颗粒10自产原料：金银花、黄芩、连翘外购原料：黄连、板蓝根、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精颗粒、1kg/袋与环评一致15穿心莲片10自产原料：穿心莲外购原料：葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精片剂，1kg/箱与环评一致16银黄口服液15自产原料：金银花、黄芩液体、100ml/盒、10kg/件与环评一致17双黄连口服液15自产原料：金银花、黄芩、连翘与环评一致合计200\\2003.2.2建设规模及内容项目新建厂房设施约6179m2，配置药材预处理设备、提取设备、制剂设备等加工生产设备以及其配套设施、设备，建设植物药材提取和制剂加工生产线，实现年产100吨中药材提取物和100吨制剂的生产能力。具体建设内容如下。表3-2主要构建筑物编号名称数量（栋/间）高度（m）建筑面积（m2）占地面积（m2）备注实际建设情况1提取车间11间，1F，钢结构12.3018361836设置为水提车间设置醇提车间2提取车间21间，1F，钢结构12.3014721472设置醇提车间设置为水提车间3制剂车间1间，2F，钢结构12.301945972\暂未建设4综合库房1间，1F，钢结构8.4011861162\与环评一致5综合楼1栋，3F，砖混11.851145372\与环评一致6动力车间1间，1F，钢结构5.40495495含锅炉房、配电房、消防泵房与环评一致7门卫室1间，1F，砖混\4545\与环评一致8乙醇罐区\\\90\与环评一致9污水处理站\\\160\与环评一致10事故应急池\\\108\与环评一致11消防水池\\\126\与环评一致项目组成及主要环境问题如下：表3-3项目组成及主要环境问题名称环评预计建设内容及规模实际建设情况主体工程提取车间11F，钢结构，建面约1836m2，车间内布置提取设备、干燥设备、储罐、浓缩器、过滤机、离心机等设备设施，主要进行水提取和精制加工。与环评一致提取车间21F，钢结构，建面约1472m2，车间内布置提取罐、干燥设备、储罐、浓缩器、过滤机、离心机等设备设施，主要进行醇提取和精制加工。与环评一致制剂车间2F，钢结构，一层布设为颗粒和片剂制剂加工区，二层布设为水剂制品加工暂未建设综合库房1F，建面约1186m2，车间分为产品库区和原料预处理车间；预处理车间内配置干燥机、切片机、筛分机等设备对植物原料进行预处理加工与环评一致动力车间1F，建面约495m2，车间内主要设置为锅炉房、配电房、消防泵房等辅助设施用房与环评一致公辅工程供水接市政供水管网与环评一致公辅工程供电设置配电房，接市政电网，不设置备用发电机与环评一致供气接市政天然气管网与环评一致锅炉房设置1台6t/h燃气蒸汽锅炉(一用一备)实际设置1台4t/h燃气蒸汽锅炉(一用一备)冷却系统1个冷却塔+1个循环水池（100m3）2个冷却塔+2个循环水池（20m3）员工食堂位于综合楼内，每天为30人提供午餐一次与环评一致倒班宿舍位于综合楼内，为8人提供住宿与环评一致质检室位于综合楼内，主要对产品进行检验与环评一致仓储工程乙醇罐区设置2个30m3的乙醇罐，醇浓度95%与环评一致综合库房用于产品、原料储存，以及原料预处理加工与环评一致药渣库1个药渣库，位于提取2车间内，用于储存药渣与环评一致环保工程废水1口化粪池（容积约3m3）；1座污水处理站，采用“水解酸化+2级AO”工艺，处理规模约不低于60m3/d；与环评一致废气1套布袋除尘装置，2套“2级旋风+布袋”除尘装置，1套3级水冷装置，1座2级水喷淋吸收塔2套布袋除尘装置，1套“2级旋风+喷淋”除尘装置，1套3级水冷装置，1座2级水喷淋吸收塔固废1个药渣库，1个危废暂存间，若干垃圾桶与环评一致环境风险1口事故应急池，2套可燃气体报警装置（乙醇罐区和醇提车间各1套）与环评一致3.2.3主要原辅材料及设备项目生产所用原辅料和包装材料均为外购，由汽车运输进厂后暂存在原料库和车间原料堆放区中备用。表3-4主要原辅材料一览表类型名称环评年耗量（吨/年）实际年耗量来源包装方式和规格备注主（辅）料金银花叶、花205205外购袋装，50kg每袋\穿心莲叶250250外购袋装，50kg每袋\银杏叶100100外购袋装，50kg每袋\连翘果、叶104104外购袋装，50kg每袋\黄芩根216216外购袋装，50kg每袋\黄柏皮208208外购袋装，50kg每袋\丹参根100100外购袋装，50kg每袋\黄芪根2525外购袋装，50kg每袋\黄连提取物0.530.53外购粉末，桶装用于制剂配料大黄提取物0.430.43外购粉末，桶装用于制剂配料板蓝根提取物2.442.44外购粉末，桶装用于制剂配料甘草提取物0.680.68外购粉末，桶装用于制剂配料蒲公英提取物0.480.48外购粉末，桶装用于制剂配料大青叶提取物0.670.67外购粉末，桶装用于制剂配料白头翁提取物0.480.48外购粉末，桶装用于制剂配料虎杖提取物0.330.33外购粉末，桶装用于制剂配料苦参提取物0.760.76外购粉末，桶装用于制剂配料白芷提取物0.140.14外购粉末，桶装用于制剂配料茵陈提取物1.001.00外购粉末，桶装用于制剂配料吴茱萸提取物0.060.06外购粉末，桶装用于制剂配料葡萄糖14.514.5外购粉末，袋装用于制剂配料蔗糖14.514.5外购粉末，袋装用于制剂配料淀粉1414外购粉末，袋装用于制剂配料糊精1414外购粉末，袋装用于制剂配料95%乙醇53.5953.59外购储罐95%CH3CH2OH\盐酸1.51.5外购塑料桶，1kg/桶\片碱2.52.5外购双层内膜编织袋\能源电10万(KW•h)/a7万(KW•h)/a市政电网\\本项目生产设备选用国内成熟的生产线；根据国家有关限期淘汰落后设备目录及节能减排要求，本项目设备不存在国家明令禁止使用或淘汰的设备。本项目主要生产设备见表3-5。表3-5主要设备一览表序号设备名称型号环评数量（台/套）实际数量（台/套）1粉碎机5.5kw442乙醇储罐30000L223螺旋提取机组800mm型314离心机105425提取罐6000L646浓缩器2000L967回收罐5000L12128喷雾干燥塔100型229混合机500L4410冷却塔GBNL3-2001211药液储罐5000L404012精馏回收塔800L1013切药机\2114除尘机组\5515搪瓷罐6000L6816板框过滤机\1817密闭过滤机\4118压榨机\3219真空干燥箱2000L2220制粒机\2121干燥流化床6*752122沸腾干燥机100kg1123自动封口机\2024喷码机\2025自动封箱捆扎机\2026配液罐\4027口服液灌装机\1028压片机\1029纯水制备装置1000L1130挤压机\1031空压机22kw1232真空泵2BV61113533高温灭菌箱WS-FML5001034天燃气锅炉6T2（6T）（一备一用）2（4T）（一备一用）35循环蒸发器1000L1036树脂交换柱400mm1063.3项目变更情况及合理性分析经分析，项目实际建成后全厂主要工艺环节未发生变化，根据实际生产需要天然气锅炉由原来的6T降为4T，因安全管理需要，将原环评中锅炉蒸汽烘干改成了天然气热风炉烘干，根据热风炉设备厂家提供数据显示热风炉最大燃气量仅40立方每小时，换算过来远低于锅炉减小的2吨的燃气消耗量，实际最终减少银杏叶乙醇80%提取间接蒸汽加热了污染物排放量，不属于“建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或污提取液板框过滤药渣滤液回收大孔树脂一上柱吸附滤液·浓缩冷凝器乙醇罐醇柏采用水提），颗粒制剂生产线。各生产工艺流程如下：纯水解吸废树脂真空干燥噪声污冷间接蒸汽一浓缩凝水间接蒸汽一真空干燥噪声粗品粉尘粉碎混台噪声包装入库染防治措施、防止生态破坏的措施发生重大变化”的范畴，不属重大变更，可在验收中解决。与原方案相比减少了污染物排放量，更有利于保护环境。不凝废气呼吸废气3.4主要产污环节项目产品主要为中药提取物、制剂产品，主要生产线包括乙醇提取生产线（银杏叶、金银花、穿心莲采用醇提）、水提生产线（连翘、丹参、黄芪、黄芩、黄1、乙醇提取工艺流程及产污环节（银杏叶、金银花、穿心莲）图1银杏叶提取工艺流程及产污环节图乙醇80%间接蒸汽加热间接冷凝器乙醇罐间接蒸浓缩废气购）浓缩收膏间接蒸溶解微孔过滤冷却析晶不凝废气呼吸废气抽滤虑液浓缩收膏醇品体噪声粉尘粉碎混合噪声包装入库穿心莲金银花:I投料切片噪声L乙醇80%提取药渣间接蒸汽加热提取药渣不凝废气呼吸废气提取发气不凝废气呼吸废气提取液提取液提取废冷凝器乙醇罐回收浓缩收膏间接蒸加热液滤渣污冷浓缩收膏凝水真空干燥粉碎混合真空干燥噪声包装入库图2穿心莲提取工艺流程及产污环节图图3金银花提取工艺流程及产污环节图主要工序简介：（1）预处理为了更高效的提取，会使用切药机将穿心莲切片后再投料，其他（银杏叶、金银花）无需预处理，可直接投料。（2）提取将原料药材按用量（每罐每批次加0.5t原料药材）由提升机提升至提取罐的投料口投入罐内，然后加入约10倍原料重量的乙醇（60%），提取罐夹层通蒸汽加热，回流提取2h后，提取液自提取罐下部由管道转入过滤罐，经过滤罐过滤后，滤液送至下一步浓缩工序；提取罐中废渣被滤网截留在提取罐中，开启蒸汽，将药材中残留的乙醇蒸出，然后卸渣至挤压机中，挤压的液体用于下次提取，废渣由工人清出，经渣车转移至渣房堆放。（3）提取液浓缩收膏：浓缩工段主要目的回收提取溶剂（乙醇），项目采用真空浓缩方式。操作过程：开启进料阀，将提取液输入浓缩器，通间接蒸汽加热（温度100℃）同时开启真空泵，乙醇被蒸出，然后通过冷凝器回收乙醇（冷却方式：水冷），剩下的不凝废气由真空泵抽出，然后送入尾气处理系统净化后排放。提取液被浓缩成稀膏体（含水率约80%），自浓缩器下部放至桶中，转移至下一步工序。（4）精制（重结晶、水沉除杂）金银花采水沉除杂精制工艺、穿心莲采用重结晶精制工艺，银杏叶采用树脂吸附精制工艺，三种精制工艺分别介绍如下。①树脂吸附:将过滤后的提取液通过密闭板框过滤掉粗颗粒，然后再将过滤液打入树脂吸附柱过滤除杂质。提取液中的有效成吸附在树脂上，滤液则返回溶剂回收系统回收乙醇，不外排。然后再利用纯水将吸附在树脂柱上的有效成分解吸下来，解吸液经进入药液暂存罐，在进入浓缩器缩成浸膏。浸膏进入干燥工序得产品。②重结晶：浓缩液经过滤后得到的产品，如果不能达到所需的质量标准要求。那么需要进行再次提纯。将粗品加入到反应釜中，加入乙醇（95醇）进行再溶解，然后通过蒸汽间接加热（温度80-100℃），使粗品中的有效成分溶解完全。待溶解完全后，输送至微孔过滤器中过滤，得到母液和滤渣（渣含量5%，滤渣烘干后作为粗品外售）。母液通过静置冷却析出晶体。待晶体析出完毕，再通过过滤得到结晶体和乙醇液体。析晶后进入抽滤工序，过滤得到的乙醇液体通过回收回用于粗品溶解。抽滤：先检查抽滤桶的滤布无漏点后并铺好，再将产品倒入抽滤桶中抽滤，抽滤时保持真空度为0.07。抽滤物转至压滤机上压干后转入干燥车间进行真空干燥，而抽滤母液转入提取工序。③水沉除杂：乙醇即可提取出生物碱及其盐、甙类、挥发油及有机酸类等，虽然多糖类、蛋白质、淀粉等无效成分不易溶出，但树脂、油脂、色素等杂质却仍可提出。为此，醇提取液经回收乙醇后，再加水处理，并冷藏一定时间，可使树脂、油脂、色素等杂质沉淀而除去。操作过程：稀浸膏投入反应罐中，加入2.5倍膏体量的自来水，加热（温度100℃），搅拌均匀，然后自然沉淀（沉淀为杂质）。上清液通过泵转入高速离心机除杂，离心液再转入浓缩器，浓缩至浸膏，然后再进入下一工序。浓缩过程被蒸出水通过冷凝器回收至水沉除杂工序，下部沉淀依次经板框过滤机、挤压机过滤、脱水后再由渣车转移至渣房堆放。（5）真空干燥针对含醇的浸膏采用真空干燥方式。流程：将物料利用托盘放入真空干燥箱中，干燥至规定时间后，先关闭蒸汽阀，待其放冷后，取出并贴上《物料卡》转入粉碎间待粉碎出药。干燥蒸汽压力应在≤0.3Mpa。（6）粉碎、混合将干燥后的产品经管道输送至密闭的混合室，混合室内设空调，室温控制在25°C左右。经粉碎、混合，得到提取物产品。破碎、混合设备均自带收尘装置。（7）包装入库：经人工称量包装后，送入仓库待售。主要产污工序及污染物：提取工序产生的含醇废气和药渣，浓缩工序产生的含醇废气、无冷凝水，重结晶过程产生的含醇废气，树脂吸附除杂工序产生的废树脂，车间罐体呼吸废，过滤工序产生的废渣，产品粉碎、混合工序产生的粉尘和噪声。冷凝工序产生的冷却水，真空泵产生的含醇废水，设备、车间地坪清洗过程产生的清洗废水。2、水提取工艺及产污环节（连翘、丹参、黄芪、黄芩和黄柏）项目提取物产品中连翘、丹参、黄芪、黄芩和黄柏采用水提取工艺，主要工黄芩黄芪/黄柏消水切片噪声污冷过滤滤液浓缩收膏间接蒸汽加热浓缩收膏污冷凝水凝水结晶物浸膏风炉粉尘真空干燥喷雾干燥滤液烟气粉尘粉碎混台噪声间接蒸汽一→浓缩收膏冷凝器乙醇罐精品租品连翘/丹参投料提取挤压药渣间接蒸汽加热投料滤液水提取药渣-挤压药渣调PH结晶间接蒸汽加热提取罐定期清洗（含更换原料时的清洗废水）产生的废水收集后排入污水站。工95醇、间接浸膏水洗蒸汽加热热浸膏醇沉板框过滤药渣溶液不凝废气呼吸废气浓缩回收，废气醇粉尘间接蒸汽真空干燥包装入库噪声粉尘粉碎混合噪声序为提取、浓缩、精制、干燥、破碎混合等。水提工艺全部采用普通罐提方式，艺流程如下：包装入库图4黄芪、黄柏提取工艺流程及产污环节图5连翘、丹参、黄芩提取工艺流程及产污环节主要工序简介：（1）预处理为了更高效的提取，会使用切药机将黄芩切片后再投料，其他（连翘、丹参、黄芪、和黄柏）无需预处理，可直接投料。（2）提取将原料药材按用量（每罐每批次加0.5t原料药材）由提升机提升至提取罐的投料口投入罐内，然后加入约10倍原料重量的水，提取罐夹层通蒸汽加热（温度100℃），回流提取2h后，提取液自提取罐下部由管道转入过滤罐，经过滤罐过滤后，滤液送至下一步浓缩工序；提取罐中废渣被滤网截留在提取罐中，卸渣至挤压机中（挤压至含水率＜50%），挤压的液体用于下次提取，废渣由工人清出，经渣车转移至渣房堆放。（3）提取液浓缩收膏：将提取药液通过浓缩器浓缩成浸膏同时去除水份，水被蒸出通过冷凝器回收后排入污水站处理。提取液被浓缩成稀膏体（含水率约80%），自浓缩器下部放至桶中，转移至下一步精制工序。（4）精制（重结晶、醇沉）黄芩、黄柏采取重结晶精制工艺，连翘、丹参、黄芪采取醇沉除杂精制工艺。两种精制工艺分别介绍如下。①重结晶：将提取液边搅拌边加入盐酸（用量千万分之0.5、浓度35%），调节pH值至2，加热并保温（80~90℃），待沉淀析出后，过滤得到结晶物，然后送沸腾干燥得产品。而过滤液经浓缩装置浓缩至浸膏后送喷雾干燥塔，干燥得粗品外售，浓缩过程回收的水排入污水处理站处理。②醇沉除杂：稀浸膏投入反应罐中，加入2.5倍膏体量的95%醇，加热（温度70~80℃），搅拌均匀，然后自然冷却沉淀（沉淀为杂质，有效成分在溶液内）。上清液通过泵转入真空浓缩器，浓缩至浸膏，然后再进入下一工序。下部沉淀液经密闭板框过滤机过滤后，再进入真空浓缩器，过滤渣通过2次水洗并压滤脱水后再由渣车转移至渣房堆放。浓缩过程被蒸出的乙醇（醇浓度＜60°）通过冷凝器回收至醇提工序（用于稀醇配制），剩下的不凝废气进入尾气处理系统。（5）干燥（真空干燥、喷雾干燥）①真空干燥：针对含醇的浸膏采用真空干燥方式（连翘、丹参和黄芪）。流程：将物料利用托盘放入真空干燥箱中，干燥至规定时间后，先关闭蒸汽阀，待其放冷后，取出并贴上《物料卡》转入粉碎间待粉碎出药。干燥蒸汽压力应在≤0.3Mpa。②喷雾干燥：针对不含醇的浸膏采用喷雾干燥方式（黄芩和黄柏）。将药膏泵至喷雾干燥塔，喷雾干燥塔采用蒸汽加热或热风炉加热，喷干后得到粉末，经“两级旋风除尘器+喷淋塔或者布袋除尘器”收集，然后进入下一步工序。喷雾干燥塔工作原理：空气经过滤后与来至蒸汽锅炉的蒸汽进行换热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料再经下一级旋风收尘器和布袋收尘器收集，废气由风机抽至排气筒排空。（6）粉碎、混合将干燥后的产品经管道输送至密闭的混合室，混合室内设空调，室温控制在25℃左右。经粉碎、混合，得到提取物产品。（7）包装入库：经人工称量包装后，送入仓库待售。主要产污工序及污染物：提取工序产生的药渣，醇沉工序产生的含醇废气，浓缩工序产生的含醇废气和无冷凝水，车间罐体呼吸废气，过滤工序产生的废渣，产品粉碎、混合工序产生的粉尘和噪声。冷凝工序产生的冷却水，真空泵产生的含醇废水，设备、车间地坪清洗过程产生的清洗废水。3、颗粒和片剂制剂生产工艺项目颗粒产品主要包括四黄止痢颗粒、芪板青颗粒、七清败毒颗粒、穿苦颗粒、肝胆颗粒和金黄连板颗粒，片剂主要为穿心莲片，主要生产工序为混合、造粒、压片、包装。生产工艺流程如下：图6颗粒和片剂制剂生产工艺流程及产污环节主要工序简介：按照比例取所需药材，一并投入多功能罐内，同时加入辅料（葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精），然后加入水混合（调配至含水率约60~70%），经制粒机制成颗粒，然后用流化床/沸腾干燥，干燥后再利用振动筛分选。若产品为颗粒剂，则筛分后直接进入包装工序；若产品为片剂，则利用压片机压制成型后再进入包装工序。表3-6颗粒、片剂产品组分序号产品名称产量（t/a）组分备注1四黄止痢颗粒10自产原料：黄柏、黄芩外购原料：黄连、大黄、板蓝根、甘草、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精颗粒、1kg/袋2芪板青颗粒10自产原料：黄芪、金银花外购原料：蒲公英、大青叶、板蓝根、甘草、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精3七清败毒颗粒10自产原料：黄芩外购原料：虎杖、白头翁、苦参板蓝根、大青叶、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精4穿苦颗粒10自产原料：黄芪、穿心莲外购原料：大黄、苦参、白芷、蒲公英、白头翁、甘草、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精5肝胆颗粒10外购原料：板蓝根、茵陈6金黄连板颗粒10自产原料：金银花、黄芩、连翘外购原料：黄连、板蓝根、葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精7穿心莲片10自产原料：穿心莲外购原料：葡萄糖、蔗糖、淀粉、糊精片剂，1kg/箱主要产污工序及污染物：投料、干燥、整粒过程产生的粉尘和噪声。4、口服液制剂生产工艺口服液产品主要为银黄口服液和双黄连口服液，主要生产工序为浓配、调pH/过滤、稀配、灌装、检验、包装等。主要工艺流程图如下：图7口服液制剂生产工艺流程及产污环节主要工序简介：按照比例取所需提取物送多功能罐，加水适量使溶解，然后用稀氢氧化钠溶液调节pH值至8-9，然后通过板框过滤，滤液通过间接蒸汽加热煮沸（100℃），然后自然冷却至常温，冷却后的溶液再送入精密过滤器过滤，过滤液泵入稀配罐加入调配至合适产品要求浓度，然后进入灌装线灌装，最后检验、包装入库。生产线用水来至纯水装置，灌装用包装瓶采取纯水清洗、干燥、灭菌后再用于灌装。表3-7口服液产品组分序号产品名称产量（t/a）组分产品性状，包装规格1银黄口服液15自产原料：金银花、黄芩液体，500ml/瓶，10kg/件2双黄连口服液15自产原料：金银花、黄芩、连翘主要产污工序及污染物：包装工序产生的废包装材料，包装瓶清洗工序产生的清洗废水，过滤工序产生的废药渣。5、乙醇回收工艺各乙醇回收点过程如下：提取、浓缩、精制工序回收的乙醇乙醇罐回用]至提取工序稀乙醇不凝喷淋塔更换的含醇废水稀乙醇罐精馆塔塔顶气一冷凝器冷却器浓乙醇储罐塔底残液污水处理站①药渣中乙醇回收：药材在提取罐内提取完实施固液分离后，提取液进入下一工序，药渣则留存在提取罐内，通过间接加热将药渣中大部分乙醇蒸出，然后再通过冷凝器被冷凝下来，进入回收醇暂存罐内,少量的不凝气排放。回收的稀一通冷却水乙醇用于低浓度60%乙醇配制。②浓缩过程乙醇回收：提取液在浓缩过程中，乙醇蒸汽通过冷凝段被冷凝下来，进入回收醇暂存罐内,少量的不凝气排放。回收的稀乙醇用于低浓度60%乙醇配制。③乙醇精馏回收：为提高乙醇回收效率，企业拟设置1台精馏塔用于浓缩生产过程低浓度乙醇（醇浓度低于30%），同时用于回收含醇尾气喷淋吸收塔废水乙醇。喷淋塔大约每半个月更换一次浓水，含醇浓度在15~30%。精馏塔采用连续精馏方式，每天精馏量约3m3，设计进料醇浓度在15~40%，塔顶出料醇浓度90~95%，塔底残液醇浓度＜2%，乙醇回收效率可达95%。工序流程：喷淋塔定期更换的含醇废水装入在稀乙醇储罐内暂存，再通过密闭管道送入精馏塔内，塔内分离出的乙醇在塔顶排出然后被冷凝器冷凝下来，经取样分析合格后放入浓乙醇储罐，然后会用至提取工序。分离乙醇后的残液由塔底排出，进入污水处理站。项目乙醇回收工艺流程见下图。图8乙醇回收流程及产污环节示意图6、质检工艺项目设置质检室对产品进行检验，主要利用液相色谱仪检测产品中水分、残渣、重金属以及有效成分等指标的含量，检验标准参照国家标准。检验过程中会产生的检验废液、废水和废化学试剂包装瓶。7、污水处理工艺为满足项目废水处理需求，企业配套建设了1座生产废水处理站、1套通用浓缩器和1口化粪池。生产废水处理站拟采用“水解酸化+2级AO”工艺，由于项目设备清洗废水、喷淋塔废水均属于非连续排水，最大处理规模60m3/d；经污水管网进入什邡灵江污水处理厂区总排口污水站生产废水收集沟沉淀池调节池ABR2级AO沉淀池精馏残液设备清洗废水、树通用蒸发器脂再生废水锅炉排水中和池.RO浓水、冷雨水收集沟厂区雨水口排生活污水化粪池容积3m3。项目废水处理工艺流程如下：却废水图9项目废水处理工艺流程4、污染物产生、治理及排放1、大气污染物排放及治理项目废气主要包括提取废气、精馏废气、粉尘、锅炉烟气及无组织废气。其中提取器、浓缩罐、精馏塔、醇沉罐等设备均配置冷凝装置，设置1套“3级水冷凝装置+2级水洗喷淋塔”系统对提取、精馏废气进行集中收集处理后由15m排气筒集中排放；2台喷雾干燥塔各配置1套“2级旋风+喷淋”装置和布袋除尘装置，喷雾干燥粉尘经处理后分别由15m排气筒排放；造粒粉尘设置1套布袋除尘装置收集处理后由15m排气筒排放；锅炉和热风炉均采用天然气作为能源，锅炉天然气废气经1根12m高排气筒集中排放；热风炉天然气废气经1根15m高排气筒集中排放。对于无组织废气，所有储罐、中转罐、暂存罐配置呼吸阀，乙醇储罐设地埋建设；合理安排生产计划，减少药渣在暂存时间，做到日产日清；有机溶剂、药液须密闭存放、密闭输送、转移。加强设备、管路保养，减少跑、冒、滴、漏；制订合理的收发方案，减少溶媒和药液的输转作业；强车间通风，以达到降低污染物在车间局部区域的浓度，减少对职工的健康安全和环境的影响；污水站地埋建设、加盖封闭，将污水站废气收集并通过活性炭吸附处理后再排放；加强管理，定期排泥。针对项目提取车间、罐区、药渣库和污水处理站设置卫生防护距离，定期对无组织废气排放源进行检测，出现超标现象，及时整治。2、废水污染源排放及治理雨水：雨水收集后排入当地雨水系统。清洁下水：冷却水循环系统采用无磷阻垢剂，设备间接冷却水采取循环利用，定期更换排放至雨水系统；RO浓水属清洁下水，采取收集后排入雨水系统；锅炉排水具有一定酸碱性，企业拟采取中和处理后排入污水站处理；软水装置再生废水产生量很少，但属于含盐废水，企业拟收集后排入污水站处理。生产废水：污冷凝水、车间地坪清洗废水、设备清洗废水、真空泵废水、质检废水、洗瓶废水、树脂再生废水、精馏塔残液和喷淋塔废水等生产废水收集后全部排入厂区自建污水站，经处理达《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准后由厂区总排口排入园区污水管网而后进入什邡灵江污水处理厂，最终经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后，尾水排入石亭江。其中，喷淋塔废水采取由精馏塔回收醇后再排入污水站处理；设备清洗废水和树脂再生废水浓度很高且具有一定杀菌作用，企业拟采取通用浓缩装置回收盐分、药液成分后再排入污水站处理。生活污水：生活污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级后排入自建污水站处理，最终经处理达标后与生产废水一同排入什邡灵江污水处理厂处理。3、噪声污染源排放及治理本项目噪声源主要为粉碎机、切片机、离心机、真空泵、空压机等设备噪声。声源强度在70～90dB(A)范围内。项目主要采用基座减振、风机加装消声器、厂房隔声等措施进行隔声降噪，确保厂界噪声达标。4、固体废弃物排放及治理项目固体废弃物可分为一般固废和危险固废。本项目产生的固废包括药渣、收尘灰、实验室废物、废包装材料、生活垃圾、废树脂等，其中，实验室废物、废树脂属于危险废物，企业采取桶装收集后、暂存于危废暂存间内，定期交资质单位四川皓顺环保科技有限公司处理；其余固废属于一般固废，其中药渣临时堆放在具有防雨防渗措施的药渣库内，定期交给苗圃公司做基肥或菌种公司发酵用，收尘灰收集后返回生产中使用，废包装材料收集后外售废品收购站，生活垃圾经垃圾桶后，定期交由当地环卫部门统一清运处理。项目固体废物去向明确，可得到妥善处理，确保不对环境造成二次污染。表3-8项目固体废物处置情况固废名称固废属性最终去向实验室废物HW09委托资质单位四川皓顺环保科技有限公司处理废树脂HW13药渣一般工业固废定期交给苗圃公司做基肥或菌种公司发酵用收尘灰一般工业固废回用生产废包装材料一般工业固废外售废品收购站办公生活垃圾生活垃圾交由当地环卫部门清运处理5、地下水项目地下水污染防治措施和对策坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。项目加强环境管理，采取防止和降低污染物“跑冒滴漏”的措施。项目对提取车间提取浓缩区、药渣库、污水处理构筑物及污水收集管网、危险固废暂存间、事故应急池、乙醇罐进行重点防渗处理；一般固废暂存区、垃圾房等进行一般防渗处理；其余区域进行简单防渗处理。公司厂区已设置1口地下水井，并依托周边企业地下水井，建立地下水污染监控制度和环境管理体系，制定监测计划和应急预案，以便发现问题及时采取措施。6、污染源及处理设施表3-9污染源及处理设施表污染类别及排放源实际治理措施或设施废气提取废气、精馏废气提取器、浓缩罐、精馏塔、醇沉罐等设备均配置冷凝装置；设置1套“3级水冷凝装置+2级水洗喷淋塔”系统对提取、精馏废气进行集中收集处理后由15m排气筒集中排放喷雾干燥粉尘2台喷雾干燥塔各配置1套“2级旋风+喷淋”装置和布袋除尘装置，喷雾干燥粉尘经处理后分别由15m排气筒排造粒粉尘设置1套布袋除尘装置收集处理后由15m排气筒排放天然气废气锅炉天然气废气经1根12m高排气筒集中排放；热风炉天然气废气经1根15m高排气筒集中排放废水生产废水实施雨污分流，清污分流；生产废水收集后全部排入厂区自建污水站，经处理达综合三级标准后由厂区总排口排入园区污水管网而后进入什邡灵江污水处理厂。喷淋塔废水由精馏塔回收醇后再排入污水站处理，设备清洗废水、树脂再生废水采取通用浓缩装置处理后再排入污水站。污水站拟采用“ABR厌氧+水解酸化+2级AO”工艺，设计规模不低于60m3/d生活污水设置1口3m3化粪池预处理后与生产废水一同进入厂区污水站处理清洁下水设备间接冷却水采取循环利用，冷却水循环系统采用无磷阻垢剂；锅炉排水中和处理后与软水废水一同排入污水站处理；RO浓水和定期更换的冷却废水排入雨水系统地下水污染防护重点防渗区危险废物暂存间可采用聚脲防水涂料、抗渗钢纤维混凝土、HDPE抗渗膜等材料进行组合防渗处理（渗透系数≤1×10-10cm/s）提取车间提取浓缩区防渗层等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗药渣库、乙醇罐透系数≤10-7cm/s废水处理站、事故应急池废水收集设施铺设，可视化PVC管道，连接处密封一般防渗区一般固废暂存区可采用聚脲防水涂料、抗渗钢纤维混凝土、HDPE抗渗膜、环氧树脂漆等材料防渗处理，确保防渗层等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s一般防渗区垃圾房管理加强检修，有破损和裂缝，及时修补监测和应急公司现厂区已设置1口地下水井，并依托周边居民和企业地下水井，建立地下水污染监控制度、环境管理体系，制定监测计划和应急预案噪声基座减振、风机加装消声器、厂房隔声固体废物固废暂存实验室废物、废树脂属于危险废物，企业采取桶装收集后、暂存于危废暂存间内，定期交资质单位四川皓顺环保科技有限公司处理其余固废属于一般固废，其中药渣临时堆放在具有防雨防渗措施的药渣库内，定期交给苗圃公司做基肥或菌种公司发酵用，收尘灰收集后返回生产中使用，废包装材料收集后外售废品收购站，生活垃圾经垃圾桶后，定期交由当地环卫部门统一清运处理环境风险厂区按规范进行合理布置，做好防火、防雷、防静电等防护措施，按规范要求设置消费设施和警示标志；乙醇提取车间配置可燃气体报警装置；制订完善的电气设备使用、保管、维修、检验、更新等管理制度并严格执行；配置备用电源，以保证事故应急用电。按照分区防渗要求进行防渗。设置专门的乙醇罐区，采取地埋设置，罐区配套可燃气体报警系统并采取重点防渗。乙醇罐区设置禁火警示标志，定期检查是否存在泄露等情。设置1口容积约108m3的事故应急池，雨水系统、废水系统设置与外界的阻断设施；按规范进行贮存和使用危险化学品，建立运输台账的备查制度；制定环境风险应急预案4.6环保投资及措施本项目实际总投资额为5600万元。环保总投资为260万元，占总投资比例为4.6%。本项目拟采取的污染治理措施能够满足达标排放的要求，能保护厂区环境及周边环境，污染治理措施可行。项目环保实际措施及投资见下表。表3-10项目环保措施及投资一览表污染类别及排放源环评预计治理措施或设施实际治理措施或设施环评投资(万元)实际投资（万元）废气提取、精馏废气提取器、浓缩罐、精馏塔、醇沉罐等设备均配置冷凝装置；设置1套“3级水冷凝装置+2级水洗喷淋塔”系统对提取废气进行集中收集处理后由15m排气筒集中排放与环评一致100100喷雾干燥粉尘每台干燥塔配置1套“2级旋风+布袋”装置（共2套），处理后分别由15m排气筒排放喷雾干燥塔各配置1套“2级旋风+喷淋”装置和布袋除尘装置，处理后分别由15m排气筒排放造粒粉尘设置1套布袋除尘装置收集处理后由15m排气筒排放，在投料、筛分、造粒等工工序均配置收集装置确保粉尘捕集效率不低于90%。与环评一致天然气废气采用天气能源，设置1根12m高排气筒集中排放锅炉天然气废气经1根12m高排气筒集中排放；热风炉天然气废气经1根15m高排气筒集中排放无组织废气所有储罐、中转罐、暂存罐配置呼吸阀，乙醇储罐设地埋建设；合理安排生产计划，减少药渣在暂存时间，做到日产日清；有机溶剂、药液须密闭存放、密闭输送、转移。加强设备、管路保养，减少跑、冒、滴、漏；制订合理的收发方案，减少溶媒和药液的输转作业；强车间通风，以达到降低污染物在车间局部区域的浓度，减少对职工的健康安全和环境的影响；污水站地埋建设、加盖封闭，将污水站废气收集并通过活性炭吸附处理后再排放；加强管理，定期排泥。针对项目提取车间、罐区、药渣库和污水处理站设置卫生防护距离，定期对无组织废气排放源进行检测，出现超标现象，及时整治与环评一致废水生产废水实施雨污分流，清污分流；生产废水收集后全部排入厂区自建污水站，经处理达综合三级标准后由厂区总排口排入园区污水管网而后进入什邡灵江污水处理厂。喷淋塔废水由精馏塔回收醇后再排入污水站处理，设备清洗废水、树脂再生废水采取MVR装置处理后再排入污水站。污水站拟采用“水解酸化+2级AO”工艺，设计规模不低于60m3/d实施雨污分流，清污分流；生产废水收集后全部排入厂区自建污水站，经处理达综合三级标准后由厂区总排口排入园区污水管网而后进入什邡灵江污水处理厂。喷淋塔废水由精馏塔回收醇后再排入污水站处理，设备清洗废水、树脂再生废水采取通用浓缩装置处理后再排入污水站。污水站拟采用“ABR厌氧+水解酸化+2级AO”工艺，设计规模不低于60m3/d6060生活污水设置1口3m3化粪池预处理后与生产废水一同进入厂区污水站处理与环评一致55清洁下水设备间接冷却水采取循环利用，冷却水循环系统采用无磷阻垢剂；锅炉排水中和处理后与软水废水一同排入污水站处理；RO浓水和定期更换的冷却废水排入雨水系统与环评一致55固废治理处置措施药渣苗圃公司做基肥或菌种公司发酵用与环评一致1010收尘灰返回生产与环评一致生活垃圾交由当地环卫部门清运处理与环评一致废外售废品收购站与环评一致包装材料实验室废物交资质单位处理与环评一致废树脂交资质单位处理与环评一致管理措施设置生活垃圾桶，1个一般固废暂存间，1个药渣库，1个危废暂存间；暂存间采取防风、防雨、防晒、防渗措施；强化固废管理，严格固废转移过程，避免撒漏，及时清扫转移过程中撒漏的固废；建立危废台账与环评一致2020噪声治理选用低噪声设备，合理布置噪声源，厂房隔声，基座减振，加强管理，夜间不生产与环评一致计入主体工程计入主体工程地下水污染防护加强巡检，及时处理污染物跑、冒、滴、漏；避免泄露事故；分区防渗；建立地下水环境监控体，厂区设置1口地下水监控井，定期监控地下水水质与环评一致计入主体工程计入主体工程环境风险厂区按规范进行合理布置，做好防火、防雷、防静电等防护措施，按规范要求设置消费设施和警示标志；乙醇提取车间配置可燃气体报警装置；制订完善的电气设备使用、保管、维修、检验、更新等管理制度并严格执行；配置备用电源，以保证事故应急用电。按照分区防渗要求进行防渗。设置专门的乙醇罐区，采取地埋设置，罐区配套可燃气体报警系统并采取重点防渗。乙醇罐区设置禁火警示标志，定期检查是否存在泄露等情。设置1口容积约108m3的事故应急池，雨水系统、废水系统设置与外界的阻断设施；按规范进行贮存和使用危险化学品，建立运输台账的备查制度；制定环境风险应急预案与环评一致5050环境管理规范、整洁厂区环境，设置专职环境管理人员；禁止露天堆放废料、废旧设备与环评一致1010合计投资2602605、环境影响评价结论及环评批复要求5.1评价结论1、项目概况四川元创博达生物科技有限公司中药材提取及制剂生产基地项目位于什邡市经济开发区（北区）内。项目总投资5600万元，用地面积约20亩，主要建设内容为新建厂房设施约8124m2，配置药材预处理设备、提取设备、制剂设备等加工生产设备以及其配套设施、设备，建设植物药材提取和制剂加工生产线，实现年产100吨中药材提取物和100吨制剂的生产能力。2、产业政策符合性分析本项目属国民经济行业分类中的医药制造业（C27），项目原料、规模、工艺、设备和产品不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中的鼓励、限制和淘汰类，根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”，故本项目属于允许类。此外，什邡市经济和信息化局以“川投资备【2017-510682-27-03-237010】FGQB-0022号”备案表对本项目进行备案登记。因此，本项目符合现行国家产业政策。3、项目规划符合性及选址合理性（1）规划符合性分析项目位于四川省德阳市什邡市经济开发区（北区），用地面积约20亩。根据四川什邡经济开发区管理委员会出具关于项目用地权属的证明，企业用地地块编号为II-B-a-03-02，符合经开区土地利用规划。根据四川什邡经济开发区管理委员会出具“关于中药材提取及制剂生产基地项目入驻四川什邡经济开发区情况说明”，其中明确项目用地性质为工业用地。因此，本项目符合用地规划要求。本项目主要进行植物药材提取和制剂加工，不属于园区禁止和限制入园的项目，符合清洁生产要求。此外，四川什邡经济开发区管理委员会出具了关于项目入驻四川什邡经济开发区情况说明（见附件），其中明确项目符合园区项目准入条件，与园区规划不冲突，同意项目入驻建设，同时明确在该项目周边引入项目时将进行充分论证，不在其周边引入不相容的企业。因此，本项目与什邡市经济开发区规划相符。本项目位于什邡经济开发区内，同时拟配套完善有机废气等净化设施，将大大削减项目大气污染排放量。因此，项目符合《大气污染防治行动计划》和《四川省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020年）》要求。（2）选址合理性分析项目厂区位于什邡市经济开发区（北区）内，区域基础设施配套基本完善，区域交通便利，供电、供水、供气设施均已到位，可满足项目运营的需求。园区已配套建的固废收集设施、污水处理厂、污水管网已建成，能够满足项目废水、固废处理需求。项目区域不涉及《建设项目环境影响评价分类管理名录》中第五条规定的（一）、（二）类环境保护区，如自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等。项目区域主要环境敏感目标为当地居民，主要分布于项目西侧和西南侧，其中最近居民点位于项目厂界西南侧约200m处，不在项目拟设定的卫生防护距离范围内，相互间不会形成制约。项目周边企业主要为机械加工厂、塑料制品厂，其中与项目距离较近的企业主要为四川长河科技有限公司、四川欧菲金属制品有限公司、四川昊洋美域实业有限公司和四川粤生塑业有限公司，主要大气污染物VOCs以及少量的粉尘，其中除四川粤生塑业有限公司外，其它企业均未设置卫生防护距离。本项目厂界与四川粤生塑业有限公司厂界距离为42m，与其生产车间最近距离为53m，不在粤生塑业公司设置的50m卫生防护距离范围内，不会形成制约。根据监测，项目所在地及周边居民处噪声、SO2、NO2、PM10、TVOC等指标均满足相应的环境质量标准，区域环境质量现状良好，表明周边企业排污并未改变区域环境质量等级。此外，项目制剂车间按1万级洁净区进行设计，车间环境能够保证GMP要求，满足《医药工业洁净厂房设计规范(GB50457-2008)》和《药品生产质量管理规范(2010年修订)》相关条款的要求。因此，评价认为本项目与周边企业环境相容，相互不会形成制约。综合上述，本项目选址符合相关规划、规范要求，同时与周边企业、环境敏感目标环境相容，从环境角度分析项目选址可行。4、区域环境质量现状（1）环境空气环境现状根据监测，项目区域大气环境中SO2、NO2、PM10满足《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准,TVOC满足《室内空气质量标准》GB/T18883-2002标准要求，表明区域大气环境质量良好。（2）地表水环境现状根据监测，监测期间雪门寺附近石亭江断面处总氮和粪大肠菌群超标，人民渠附近石亭江断面总磷、总氮超标，其余指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中规定的Ⅲ类水域标准，石亭江水质现状较差。超标原因主要为沿途工业和生活排污所致。目前，德阳市人民政府已委托四川大学编制了《德阳市石亭江流域水体达标方案》，从整治沿途工业污染源、城镇生活污染源、农业农村面源污等方面着手，开展石亭江综合治理，控制总磷、氨氮等主要污染物的产生，以改善石亭江水质，确保水质达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类水域标准要求。（3）地下水环境现状根据监测，项目评价区域的地下水中氨氮、pH、高锰酸盐指数等指标均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准限值，区域地下水质良好。（4）声环境现状监测结果表明，项目所在区域噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。区域声环境质量良好。4、污染物治理及达标排放（1）废水项目废水主要为污冷凝水、车间地坪清洗废水、设备清洗废水、真空泵废水、质检废水、洗瓶废水、树脂再生废水、精馏塔残液、喷淋塔废水、设备间接冷却水、锅炉排水、RO浓水、软水废水和生活污水。其中设备间接冷却水、锅炉排水、RO浓水、软水废水属清洁下水。项目实行雨污分流，清污分流排水体系。设备冷却水循环系统采用无磷阻垢剂，冷却水采取循环利用，定期更换排至雨水系统；RO浓水属清洁下水，采取收集后排入雨水系统；锅炉排水采取中和处理后与软水装置再生废水一同排入污水处理站。生产废水收集后与生活污水一同排入厂区自建污水站，经处理达《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准后由厂区总排口排入园区污水管网而后进入什邡灵江污水处理厂，最终经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后，尾水排入石亭江。其中，喷淋塔废水采取由精馏塔回收醇后再排入污水站处理；设备清洗废水和树脂再生废水采取MVR装置回收盐分、药液成分后再排入污水站处理；生活污水经化粪池预处理后再进入污水站。（2）废气项目废气主要为药材提取废气（含提取、精制、醇沉、精馏等工序废气）、锅炉烟气、喷雾干燥粉尘、造粒粉尘、精馏废气、罐体呼吸废气、异味和污水站臭气。其中：提取废气经设备自带冷凝装置处理后再由1套“3级水冷凝装置+2级水洗喷淋塔”处理后由15m排气筒集中排放，精馏塔尾气直接引入喷淋塔处理；喷雾干燥粉尘经2套“2级旋风+布袋除尘”装置处理后由15m排气筒排放；造粒粉尘经1套布袋除尘装置处理后由15m排气筒达标排放；蒸汽锅炉及热风炉均采用天然气能源，锅炉天然气废气经1根12m高排气筒集中排放，热风炉天然气废气经1根15m高排气筒集中排放；罐体呼吸通过罐体配置呼吸阀、储罐设为库内地埋式和加强管理等措施控制；异味主要产于药渣库，要求合理安排生产计划，减少药渣在厂区暂存时间，做到日产日清；污水站地埋建设、加盖封闭，将污水站废气收集并通过活性炭吸附处理后再排放；加强管理，时对污泥池内进行排泥，避免污泥长期存放形成恶臭。（3）固体废物本项目生活垃圾采取垃圾桶和垃圾房收集后定期送至当地垃圾收集点，由环卫部门统一清运至当地垃圾中转站；一般固废包括药渣、收尘灰、废包装材料等，其中，药渣交由苗圃公司做基肥或菌种公司发酵用，收尘灰返回生产利用，废包装材料外售废品收购站。危险固废主要为实验室废物和废树脂，经收集后放置于危险废物暂存库，定期交危废处置资质单位四川皓顺环保科技有限公司处置。各类固体废物均能得到妥善处置，去向明确。（4）噪声本项目噪声主要来源于各类设备运行噪声，通过采取选用低设备噪声、合理布局及相应的隔声、减振、加强管理等治理措施，能大大降低噪声对周围环境的影响，可实现厂界噪声达标排放。6、清洁生产分析项目使用清洁能源、配套了废气回收、净化装置，减少废气污染物产生。项目废水回用实施了节水措施，减少了水耗和废水排放量。因此，项目符合清洁生产要求。7、总量控制表5-1总量控制指标污染物名称单位排放量控制量备注废水CODt/a4.837（项目排口）0.484（项目排口）0.484总量指标尾水排入石亭江NH3-N0.435（项目排口）0.048（项目排口）0.048废气SO20.1080.108总量指标排入大气NOX1.6841.684总量指标VOCs0.420.42特征污染物8、项目对环境的影响（1）大气环境影响项目区域属于大气环境二类功能区，现状监测结果显示区域环境空气质量中PM10、SO2、NO2和TVOC等指标均满足二类大气环境功能区质量要求，表明项目对区域大气环境质量现状良好。企业采取各项废气治理措施后，项目产生的废气均能得到有效治理，能够做到达标排放，不会对所在区域的环境空气造成不良影响，不会改变当地大气环境功能。本次拟划定醇提车间、乙醇罐区、污水处理站边界为起点向外直线延伸50m范围的卫生防护距离和药渣库边界为起点向外直线延伸100m范围的卫生防护距离，该防护范围内范围内无环境敏感保护目标。评价要求在卫生防护距离范围内不得规划新建学校、医院、居民区等环境敏感项。（2）地表水环境影响项目外排废水主要为污冷凝水、地坪、设备清洗废水、公辅设施废水、生活污水等，废水水质简单、无难降解的有毒有害物质，经配套设施处理后能够达标排入什邡灵江污水处理厂进一步降低污染物，最终经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标后排入石亭江，对区域地表水环境质量影响较小。（3）地下水环境影响本项目可能造成地下水污染的场所有提取车间、污水处理构筑物及污水收集管网、药渣库、罐区、事故应急池等，其主要污染途经为设施出现渗漏，导致污染物下渗引起地下水污染，主要污染物因子为乙醇（COD）。监测结果显示项目区域地下水环境质量现状良好。根据对项目正常、非正常状况下对地下水环境影响预测分析与评价结果表明，企业在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，不会对区域地下水环境产生明显不利影响，不会改变区域地下水环境质量等级。（4）声环境影响项目噪声主要为设备噪声，主要设备噪声源为切片机、粉碎机、离心机、喷雾干燥塔、真空泵等等，噪声值在75~95dB(A)。通过采取合理布局、隔声、减振等降噪措施，将使噪声源强大大降低，且由于噪声源距厂界均有一定距离，能有效降低对厂界的影响，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。与环境本底值叠加后，企业厂界处噪声值能够达到《声环境质量标准》GB3096-2008中3类标准。因此，项目对区域声学环境影响很小，不会改变区域声环境质量等级。（5）工业固废对环境的影响本项目产生的固废包括药渣、收尘灰、质检废液、废包装材料、废树脂、生活垃圾等，其中，实验室废物、废树脂属于危险废物，其余固废属于一般固废。采取的治理措施为：生活垃圾采取垃圾桶收集后由环卫部门统一清运至当地垃圾中转站，药渣交由苗圃公司做基肥或菌种公司发酵用，收尘灰返回生产利用，废包装材料外售废品收购站。危险固废收集后放置于危险废物暂存库，定期交危废处置资质单位四川皓顺环保科技有限公司处置。此外，项目通过对危险废物的暂存场所采取防渗、防腐、防流失措施，能够避免危险废物暂存可能对水环境和土壤的影响；通过规范暂存并及时清运药渣，能够减少药渣发散的异味带来的二次污染影响。因此，企业只要能严格落实各类固废暂存及处理措施，加强危废收集、转运和管理，确保固废去向明确妥当，可避免对环境造成二次污染。（6）公众参与项目公众参与意见调查采用网络媒体公示和发放调查表格两种方式。四川元创博达生物科技有限公司在“什邡市信息公开网站”对项目进行了环评第一次公示和第二次公示，持续时间各10个工作日，公示期间未收到公众的反对意见。根据四川元创博达生物科技有限公司对公众参与调查表统计结果，无人反对项目的建设。因此，项目的建设得到了当地群众的支持。9、环境风险结论项目涉及的主要环境风险危害物质为乙醇等，根据判定项目不构成重大危险源。项目最大可信事故为溶剂储存罐区、提取车间储存、使用的溶剂发生泄露以及遇明火发生火灾、爆炸事故，从而导致区大气、地表水、地下水环境污染。项目发生风险的类型和几率都很小，通过加强管理、采取有效的防范措施，加强对全体员工防范事故风险能力的培训，制定事故应急预案等，可进一步降低风险发生的几率和造成的影响。因此本次评价认为项目风险小，处于可接受水平。10、建设项目环保可行性结论四川元创博达生物科技有限公司位于德阳市四川省德阳市什邡市经济开发区（北区）丰台路与灵江路交汇处。项目建设符合国家产业政策，符合清洁生产要求，选址合理，符合当地规划。项目环境风险水平可接受，采取的污染防治措施可使各类污染物持续稳定达标排放，满足区域环境质量改善目标管理要求。因此，企业只要严格落实环境影响报告书和工程设计提出的各项环保对策及措施，严格执行“三同时”制度，确保项目所产生的污染物稳定达标，则本项目在德阳市四川省德阳市什邡市经济开发区（北区）选址建设从环保角度而言可行。12、环境保护对策及建议（1）加强管理，建立各种健全的生产环保规章制度，严格在岗人员操作管理，操作人员须通过培训和定期考核，方可上岗。加强设备、各项治污措施的定期检修和维护工作。（2）建设单位应该切实作好污染源管理及危险化学品安全管理，建立相关的规章制度及档案，控制污染及风险事故的发生。（3）该项目各项污染处理设施必须经验收合格后，建设单位方可正式投入生产。（4）建议公司在保证生产的前提下，兼顾经济和技术的可行性，尽可能地选用选择有利于环境保护的污染处理技术和设备，进一步减轻对环境的影响。（5）当地管理部门在该项目周边引入建设项目时应进行充分论证，不在其周边引入不相容的企业。四川元创博达生物科技有限公司应协助当地管理部门进行监督，发现问题及时向相关部门反映。（6）工厂应加强环保宣传教育工作，强化公司的各项环境管理工作。自觉接受市、区环保主管部门对公司环保工作的监督指导。（7）上述评价结论是根据建设方提供的生产规模、工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况基础上进行的，如果生产品种、规模、工艺流程和排污情况有所变化，建设单位应按环保部门的要求另行申报。5.2环评批复要求一、项目为新建项目，选址位于什邡经开区北区丰台路与灵江路交汇处。项目用地面积约20亩，主要建设内容为新建厂房设施约8124平方米，配置药材预处理设备、提取设备、制剂设备等加工生产设备以及其他配套设施、设备，建设植物药材提取和制剂加工生产线。项目以中药材为原料，通过乙醇提取生产线或水提生产线制得提取物，部分提取物加入外购辅料，生产制剂产品，包括颗粒制剂、片剂、液体制剂等。项目建成后，实现年产100吨中药材提取物和100吨制剂的生产能力。项目总投资5600万元，环保投资260万元。项目属于国家改革和发展委员会第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本）（修正）》允许类项目，什邡市发改局予以备案，项目的建设符合国家产业政策。项目位于什邡经开区北区内，项目用地为工业用地，项目为医药制造业，符合园区规划及规划环评要求。项目严格按照报告书中所列建设项目的性质、规模、工艺、地点和拟采取的环境保护措施建设和运行，对环境的不利影响能够得到缓解和控制。因此，我局同意报告书结论。你单位应全面落实报告书提出的各项环境保护对策措施和本批复要求。二、项目建设及营运期中应重点做好以下工作（一）必须严格贯彻执行“预防为主、保护优先”的原则，落实项目环保资金，落实公司内部的环境管理部门、人员和管理制度等工作。（二）加强施工期环境管理，合理安排施工时段和施工场地布设，落实施工期各项环境保护措施，有效控制和减少施工期废水、噪声、废渣、扬尘等对周围环境的影响，避免污染扰民。（三）严格按照报告书的要求，落实废水处理措施，实施分类收集和处理。项目设备冷却水循环系统采用无磷阻垢剂，循环利用，定期更换排至雨水系统；RO浓水收集后排入雨水系统；锅炉排水中和处理后与软水装置再生废水一同排入污水处理站。喷淋塔废水由精熘塔回收醇后再排入污水站处理；设备清洗废水和树脂再生废水采取MVR装置回收盐分、药液成分后排入污水站处理；生活污水经化粪池预处理后进入污水站处理。污水站废水经处理达标后由厂区总排口排入园区污水管网，进入什邡灵江污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入石亭江。采取有效措施，落实防渗处理要求，防止污染地下水。（四）落实各项废气处理设施，确保大气污染物稳定达标排放。提取废气经设备自带冷凝装置处理后再由1套"3级水冷凝装置+2级水洗喷淋塔”处理后经15m排气筒集中达标排放；精熘塔尾气直接引入喷淋塔处理；喷雾于燥粉尘经2套"2级旋风＋布袋除尘”装置处理后由15m排气筒达标排放；造粒粉尘经1套布袋除尘装置处理后由15m排气筒达标排放；蒸汽锅炉采用天然气为能源，废气经12m排气筒达标排放；污水站采用地埋建设、加盖封闭，将污水站废气收集并通过活性炭吸附处理后再排放。（五）根据项目周边敏感目标的位置分布，加强噪声污染治理。切实落实各项噪声治理措施和管理要求，确保厂界环境噪声达标并不得扰民。落实各项固体废弃物（特别是危险废物）处置措施，提高回收利用率，加强各类固体废弃物暂存、转运及处置过程环境管理，防止二次污染，危险废物必须送有资质单位处置。（六）严格按照报告书的要求，落实各项环保应急设施，确保环境安全。编制突发环境事件应急预案，加强生产运行过程风险防范管理、各装置及设施间的协调管理，避免和控制风险事故导致的环境污染。（七）落实控制和减少无组织排放措施，加强管理，确保无组织排放监控点达标；项目分别以醇提车间、乙醇罐区、污水处理站边界为起点向外直线延伸50m范围划定卫生防护距离；以项目药渣库边界为起点，向外直线延伸100m范围划定卫生防护距离，卫生防护距离范围现无居民居住，在项目卫生防护距离范围内不得规划新建学校、医院、居民小区等与本项目不相容的项目。（八）项目实施后，全厂大气污染物排放量为：SO2：0.108t/a、NOx：1.684t/a、VOCs：0.42t/a；废水在厂区排放口排放量为：COD：4.837t/a、NH3-N：0.484t/a；经污水处理厂处理后排放量为：COD：0.435t/a、NH3-N：0.048t/a，项目总量指标经德阳市什邡生态环境局什环（2018）60号文核实确认，符合相关要求。三、项目竣工后，纳入排污许可证管理的行业，必须按照国家排污许可证有关管理规定要求，申领或变更排污许可证，不得无证排污或不按证排污。按规定标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收。项目环境影响评价文件经批准后，如工程的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批环境影响评价文件，否则不得实施建设。四、我局委托德阳市什邡生态环境局、德阳市环境监察支队开展该项目的“三同时”监督检查和日常监督管理工作。6、验收监测标准根据国家标准以及地方环境保护行政主管部门的相关文件精神，按照环境影响管理一致性、连续性特点，采用环评时施行标准为验收标准，建设期新标准仅作校核。6.1验收标准6.1.1环境质量标准1、环境空气：项目所在区域属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中规定的二类区。常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；TVOC执行《室内空气环境质量标准》（GB/T18883-2002）。2、地表水：项目排水受纳水体为石亭江，石亭江属Ⅲ类水域，主要水体功能为农灌、泄洪等，其水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水域标准。3、地下水：执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准；4、声环境：项目所在区为工业生产的区域，属于《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的3类声环境功能区，因此所在区域噪声执行3类标准。6.1.2污染物排放标准1、大气污染物排放：项目锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2限值标准，食堂油烟执行国家《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表1、表2规定，有机废气执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中标准限值，其余污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16279-1996中二级排放标准限。2、水污染物排放：企业废水排放执行《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21096-2008）中规定的浓度限值：“企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，其污染物的排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准，并报当地环境保护主管部门备案；城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求。根据四川什邡经济开发区管理委员会出具关于项目的入住说明和《四川什邡灵江污水处理厂（一期）工程环境影响报告表》，项目废水排入什邡灵江污水处理厂须满足《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B等级的要求。什邡灵江污水处理厂尾水排入石亭江，排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的A标准。3、运营期场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，敏感点噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。4、固废：项目固废均外协、外售处置。一般工业固废厂内贮存参照执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）。危废在厂内贮存参照执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准。6.2标准限值表6-1污水综合排放标准单位：mg/L级别PHCODBOD5SSNH3-N动植物油总磷三级6～9≤500≤300≤400/≤100/B标准6～9≤500≤350≤40045≤1008表6-2《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)单位：dB（A）类别排放限值（单位dB(A)）昼间夜间3类6555表6-3大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速度(kg/h)无组织排放监控浓度限值执行标准排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m3)烟尘20////《锅炉大气污染物排放标准》SO250////（GB13271-2014）NOX200////食堂油烟2////《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准VOCs60153.42.0《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）最低去除效率80%，仅适用处理风量＞10000m3/h，且进口浓度＞200mg/m3的净化设施7、验收监测内容7.1验收监测内容1、废气有组织排放废气监测内容见表7-1。表7-1有组织排放废气检测内容表监测点位监测项目监测频次评价及验收执行标准提取、精馏废气排气筒（15m）VOCS监测2天，每天3次《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（四川省地方标准）DB51/2377-2017表3中的标准喷雾干燥废气排气筒1（15m）颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值喷雾干燥废气排气筒2（15m）颗粒物天然气热风炉天然气废气排气筒（15m）颗粒物、SO2、NOX《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3标准锅炉排气筒（12m）颗粒物、SO2、NOX无组织排放废气监测内容见表7-2。表7-2无组织排放废气检测内容表监测位置监测点位监测项目频次排放标准厂界上风向1个参照点，下风向设3个监控点VOCS连续监测2天，每天监测4次《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（四川省地方标准）DB51/2377-2017表3中的标准厂界上风向1个参照点，下风向设3个监控点颗粒物连续监测2天，每天监测4次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表22、废水表7-3废水检测内容表监测点监测项目频次排放标准污水处理站总排口pH、色度、CODcr、BOD5、SS、动植物油、NH3-N、总磷连续监测2天，每天3次《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962－2015）B等级标准限值）3、噪声本项目噪声监测内容见表7-4。表7-4场界环境监测内容表点位编号监测位置监测项目监测时间及频次1#北场界场界环境噪声连续监测2天，每天昼间各1次（夜间不生产）2#西场界3#南场界4#东场界4、地下水表7-5地下水检测内容表监测点监测项目频次厂区办公楼处水井1#、下游四川华兴宇有限公司厂区地下水监测井2#pH、氯化物、硫酸盐、高锰酸盐指数、NH3-N1次/天，1天7.2监测分析方法及使用仪器1、废气废气监测项目的监测方法、方法来源和使用仪器见表7-5。表7-5无组织排放废气监测项目及使用设备一览表检测类别检测项目检测方法及方法来源检出限使用仪器及编号仪器有效期限无组织废气颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263‐202220μg/m³大气采样器TW‐2300(TJHJ2024‐37)(校准)大气采样器TW‐2300(TJHJ2024‐35)(校准)大气采样器TW‐2300(TJHJ2024‐34)(校准)大气采样器TW‐2300(TJHJ2024‐36)(校准)十万分之一电子天平PX125DZH(TJHJ2019‐98)(校准)恒温恒湿称重系统KW‐5800(TJHJ2021‐67)(校准)2025‐04‐29至2026‐04‐282025‐04‐29至2026‐04‐282025‐04‐29至2026‐04‐282025‐04‐29至2026‐04‐282025‐01‐02至2026‐01‐012024‐08‐29至2025‐08‐28VOCs（以非甲烷总烃计）环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样‐气相色谱法HJ604‐20170.07mg/m³真空采样箱HP‐CYB‐10(TJHJ2024‐29)(自查)气相色谱仪GC9790Ⅱ(TJHJ2015‐01)(校准)2025‐04‐23至2026‐04‐222023‐10‐09至2025‐10‐08表7-6有组织排放废气监测项目及使用设备一览表检测类别检测项目检测方法及方法来源检出限使用仪器及编号仪器有效期限有组织废气VOCs（以非甲烷总烃计）固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38‐20170.07mg/m³真空采样箱HP1001(TJHJ2022‐17)(自查)自动烟尘烟气测试仪LB‐70C(TJHJ2019‐05)(校准)气相色谱仪GC9790Ⅱ(TJHJ2015‐01)(校准)2025-08-07至2026‐08‐062025‐02‐24至2026‐02‐232023‐10‐09至2025‐10‐08颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836‐20171mg/m³自动烟尘烟气测试仪LB‐70C(TJHJ2019‐05)(校准)十万分之一电子天平PX125DZH(TJHJ2019‐98)(校准)恒温恒湿称重系统KW‐58002025‐02‐24至2026‐02‐232025‐01‐02至2026‐01‐012024‐08‐29至2025‐08‐28(TJHJ2021‐67)(校准)二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57‐20173mg/m³自动烟尘烟气测试仪LB‐70C(TJHJ2019‐05)(校准)2025‐02‐24至2026‐02‐23氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693‐20143mg/m³自动烟尘烟气测试仪LB‐70C(TJHJ2019‐05)(校准)2025‐02‐24至2026‐02‐232、废水废水监测项目的监测方法、方法来源和使用仪器见表7-7。表7-7废水监测项目及使用设备一览表检测类别检测项目检测方法及方法来源检出限使用仪器及编号仪器有效期限废水氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535‐20090.025mg/L紫外可见分光光度计TU‐1810SPC(TJHJ2014‐9)(校准)2025‐04‐29至2026‐04‐28总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T11893‐19890.01mg/L压力蒸汽灭菌器YXQ‐100A(TJHJ2019‐131)(校准)紫外可见分光光度计TU‐1810SPC(TJHJ2014‐9)(校准)2025‐01‐02至2026‐01‐012025‐04‐29至2026‐04‐28pH值水质pH值的测定电极法HJ1147‐2020/便携式PH计PHB‐5(TJHJ2024‐32)(校准)2025‐04‐29至2026‐04‐28色度水质色度的测定稀释倍数法HJ1182‐20212倍//悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T11901‐19891mg/L电热鼓风恒温干燥箱WGL‐125B(TJHJ2019‐117)(校准)万分之一电子天平AUY120(TJHJ2014‐14)(校准)2025‐01‐02至2026‐01‐012024‐09‐29至2025‐09‐28五日生化需氧量水质五日生化需氧量(BOD5)的测定稀释与接种法HJ505‐20090.5mg/L便携式溶解氧测定仪JPB‐607A(TJHJ2019‐124)(校准)BOD5生化培养箱BSP‐250(TJHJ2014‐11)(校准)2025‐01‐30至2026‐01‐292025‐04‐29至2026‐04‐28化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828‐20174mg/L酸式滴定管50ml(TJHJ2023‐07)(检定)COD回流消解仪YIJIAN‐102‐122023‐01‐06至2026‐01‐052025‐02‐27至2026‐02‐26(TJHJ2025‐01)(自查)动植物油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637‐20180.06mg/L红外分光测油仪OIL460(TJHJ2019‐96)(校准)自动萃取器AE03(TJHJ2019‐154)(自查)2025‐03‐25至2026‐03‐242024‐07‐04至2025‐07‐033、噪声噪声监测项目的监测方法、方法来源、使用仪器见表7-8。表7-8噪声监测方法、方法来源及使用仪器检测类别检测项目检测方法及方法来源检出限使用仪器及编号仪器有效期限工业企业厂界噪声工业企业厂界噪声（昼间）工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348‐2008/便携式风向风速仪P6‐8232(TJHJ2020‐12)(校准)多功能声级计AWA5688(TJHJ2024‐27)(检定)声校准器AWA6022A(TJHJ2024‐28)(检定)2025‐04‐02至2026‐04‐012025‐05‐12至2026‐05‐112025‐05‐09至2026‐05‐084、地下水地下水监测项目的监测方法、方法来源、使用仪器见表7-9。表7-9地下水监测项目及使用设备一览表检测类别检测项目检测方法及方法来源检出限使用仪器及编号仪器有效期限地下水pH值水质pH值的测定电极法HJ1147‐2020/便携式PH计PHB‐5(TJHJ2024‐32)(校准)2025‐04‐29至2026‐04‐28硫酸盐水质硫酸盐的测定铬酸钡分光光度法（试行）HJ/T342‐20070.5mg/L紫外可见分光光度计TU‐1810SPC(TJHJ2014‐9)(校准)2025‐04‐29至2026‐04‐28氯化物水质氯化物的测定硝酸银滴定法GB/T11896‐19891.67mg/L滴定管50ml(TJHJ2018‐56)(校准)2024‐02‐28至2027‐02‐27高锰酸盐指数生活饮用水标准检验方法第7部分：有机物综合指标GB/T5750.7‐2023（酸性高锰酸钾滴定法）0.05mg/L电热恒温水浴锅(双八孔)DZKW‐4(TJHJ2018‐47)(自查)酸式滴定管50ml(TJHJ2023‐05)(检定)2024‐06‐28至2025‐06‐272023‐01‐06至2026‐01‐05氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ0.025mg/L紫外可见分光光度计TU‐1810SPC2025‐04‐29至2026‐04‐28535‐2009(TJHJ2014‐9)(校准)7.3质量控制和质量保证为了确保监测数据的代表性、完整性、可靠性、准确性和精密性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理等）进行质量控制。1、严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。2、合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和代表性。3、采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。4、及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足验收要求。5、监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经过考核合格并持有上岗证；所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。6、噪声仪在使用前后用校准器校准。以此对分析、测定结果进行质量控制。7、监测报告严格实行三级审核制度。7.4监测结果工况检查：按国家环保总局环发[2000]38号文要求，应保证生产负荷达到设计能力的75%以上，主要设备的生产工艺指标应严格控制在要求范围内，保证连续、稳定、正常生产，并保证与项目配套的环保设施正常运行。表7-10验收工况产品名称设计指标工况要求监测期间实际工况2025.5.28-2025.5.292025.9.18-2025.9.19工况负荷率工况负荷率中药提取物、制剂100t/a中药提取物、100t/a制剂≥75t/a中药提取物、75t/a制剂75t/a中药提取物、75t/a制剂75%75t/a中药提取物、75t/a制剂75%1、废气四川同佳检测有限责任公司于2025年5月28-29日对项目厂界无组织及有组织排放颗粒物、VOCs进行了监测，监测结果如下。表7-11无组织废气监测结果表单位：mg/m3采样日期检测项目采样点位单位检测结果第1次第2次第3次第4次2025‐05‐28颗粒物上风向1#mg/m³0.1760.1450.1580.1781.0mg/m³VOCs（以非甲烷总烃计）mg/m³0.310.130.410.442.0mg/m³0.32（平均值）颗粒物下风向2#mg/m³0.3230.3470.3300.3381.0mg/m³VOCs（以非甲烷总烃计）mg/m³0.560.650.680.772.0mg/m³0.67（平均值）颗粒物下风向3#mg/m³0.3910.4170.4330.4041.0mg/m³VOCs（以非甲烷总烃计）mg/m³0.911.170.980.652.0mg/m³0.93（平均值）颗粒物下风向4#mg/m³0.3480.3570.3530.3261.0mg/m³VOCs（以非甲烷总烃计）mg/m³0.640.911.110.782.0mg/m³0.86（平均值）2025‐05‐29颗粒物上风向1#mg/m³0.1700.1510.2070.1311.0mg/m³VOCs（以非甲烷总烃计）mg/m³0.270.380.420.452.0mg/m³0.38（平均值）颗粒物下风向2#mg/m³0.3260.3430.3180.3331.0mg/m³VOCs（以非甲烷总烃计）mg/m³0.600.450.610.782.0mg/m³0.61（平均值）颗粒物下风向3#mg/m³0.4580.4230.4290.4331.0mg/m³VOCs（以非甲烷总烃计）mg/m³0.951.010.810.882.0mg/m³0.91（平均值）颗粒物下风向4#mg/m³0.3550.3650.3930.3711.0mg/m³VOCs（以非甲烷总烃计）mg/m³0.800.760.810.812.0mg/m³0.80（平均值）表7-12有组织废气监测结果表单位：mg/m3采样日期采样点位检测项目项目名称检测结果评价限值第1次第2次第3次平均值2025‐05‐28喷雾干燥废气排气筒1颗粒物实测浓度mg/m³5.25.24.65.0/排放浓度mg/m³5.25.24.65.0120排放速率kg/h2.36×10⁻²2.40×10⁻²2.11×10⁻²2.29×10⁻²3.5喷雾干燥废气排气筒2颗粒物实测浓度mg/m³5.46.05.85.7/排放浓度mg/m³5.46.05.85.7120排放速率kg/h1.96×10⁻²2.13×10⁻²2.10×10⁻²2.06×10⁻²3.5天然气热风炉天然气废气排气筒二氧化硫实测浓度mg/m³未检出未检出未检出未检出/排放浓度mg/m³未检出未检出未检出未检出50排放速率kg/h1.64×10⁻³1.78×10⁻³1.75×10⁻³1.72×10⁻³/氮氧化物实测浓度mg/m³48545753/排放浓度mg/m³68737973150排放速率kg/h5.24×10⁻²6.42×10⁻²6.63×10⁻²6.10×10⁻²/颗粒物实测浓度mg/m³8.67.18.07.9/排放浓度mg/m³12.19.611.010.920排放速率kg/h9.38×10⁻³8.44×10⁻³9.31×10⁻³9.04×10⁻³/锅炉排气筒二氧化硫实测浓度mg/m³未检出未检出未检出未检出/排放浓度mg/m³未检出未检出未检出未检出50排放速率kg/h5.29×10⁻³5.55×10⁻³5.34×10⁻³5.39×10⁻³/氮氧化物实测浓度mg/m³20222422/排放浓度mg/m³21222523150排放速率kg/h7.05×10⁻²8.14×10⁻²8.54×10⁻²7.91×10⁻²/颗粒物实测浓度mg/m³7.77.76.87.4/排放浓度mg/m³7.97.87.17.620排放速率kg/h2.72×10⁻²2.85×10⁻²2.42×10⁻²2.66×10⁻²/2025‐05‐29喷雾干燥废气排气筒1颗粒物实测浓度mg/m³5.04.24.94.7/2025‐05‐29排放浓度mg/m³5.04.24.94.7120排放速率kg/h2.21×10⁻²1.93×10⁻²2.24×10⁻²2.13×10⁻²3.5喷雾干燥废气排气筒2颗粒物实测浓度mg/m³5.35.24.75.1/排放浓度mg/m³5.35.24.75.1120排放速率kg/h1.95×10⁻²1.89×10⁻²1.73×10⁻²1.86×10⁻²3.5天然气热风炉天然气废气排气筒二氧化硫实测浓度mg/m³未检出未检出未检出未检出/排放浓度mg/m³未检出未检出未检出未检出50排放速率kg/h1.96×10⁻³1.80×10⁻³1.84×10⁻³1.87×10⁻³/氮氧化物实测浓度mg/m³43474846/排放浓度mg/m³63666866150排放速率kg/h5.63×10⁻²5.65×10⁻²5.89×10⁻²5.72×10⁻²/颗粒物实测浓度mg/m³8.59.610.19.4/排放浓度mg/m³12.413.514.413.420排放速率kg/h1.11×10⁻²1.15×10⁻²1.24×10⁻²1.17×10⁻²/锅炉排气筒二氧化硫实测浓度mg/m³未检出未检出未检出未检出/排放浓度mg/m³未检出未检出未检出未检出50排放速率kg/h5.24×10⁻³5.29×10⁻³5.80×10⁻³5.44×10⁻³/氮氧化物实测浓度mg/m³22192422/排放浓度mg/m³23202523150排放速率kg/h7.68×10⁻²6.70×10⁻²9.28×10⁻²7.89×10⁻²/颗粒物实测浓度mg/m³8.87.87.38.0/排放浓度mg/m³9.28.47.68.420排放速率kg/h3.07×10⁻²2.75×10⁻²2.82×10⁻²2.88×10⁻²/2025‐09‐18提取、精馏废气排气筒VOCs（以非甲烷总烃计）实测浓度mg/m³20.417.716.818.3/排放浓度mg/m³20.417.716.818.360排放速率kg/h2.88×10⁻³2.64×10⁻³2.47×10⁻³2.66×10⁻³3.42025‐09‐19VOCs（以非甲烷总烃计）实测浓度mg/m³32.533.433.433.1/排放浓度mg/m³32.533.433.433.160排放速率kg/h4.55×10⁻³4.88×10⁻³4.41×10⁻³4.61×10⁻³3.4备注：结果小于检出限以“未检出”表示，并以1/2检出限带入计算；污染物排放速率=污染物实测浓度×标干流量×10⁻⁶；评价限值中出现“/”表示无相关评价标准，不做评价。监测结果表明，该项目喷雾干燥废气排气筒1、喷雾干燥废气排气筒2有组织废气颗粒物检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值；提取、精馏废气排气筒有组织废气VOCs检测结果满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中标准限值；天然气热风炉天然气废气排气筒和锅炉排气筒有组织废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫检测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中大气
投标 / 标书制作要点（原创）
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