煤机智能装备再制造招标采购公告（2025）
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我厅共受理1个建设项目环境影响评价文件。现将受理情况予以公示，
公示期：从即日起，报告书为10个工作日，报告表为5个工作日。
联系电话：0477-8582354传 真：0477-8582354通讯地址：鄂尔多斯市康巴什区鄂尔多斯市生态环境局邮编：017010
项目名称：创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目报告表
建设单位：创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司
建设地点：鄂尔多斯高新技术产业开发区装备制造产业园原天地华润煤矿装备有限责任公司建设煤矿装备制造与维修厂区工程项目场地
建设内容：本项目在利用现有厂区厂房及部分设备的情况下，新建危废库、喷漆房，年维修采煤机60台/年、液压支架400架/年。
环评单位：鄂尔多斯市环保投资有限公司
受理单位：鄂尔多斯市生态环境局
附件1：
创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目.pdf
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建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目建设单位：创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司（盖章）编制日期：2025年8月中华人民共和国生态环境部制建设项目环境影响报告表(污染影响类）项目名称：创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目建设单位：创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司（盖章）编制日期：2025年8月中华人民共和国生态环境部制打印编号：1748510592000编制单位和编制人员情况表项目编号um477f建设项目名称创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目建设项目类别40-086金属制品修理；通用设备修理：专用设备修理；铁路、船舶机械和设备修理业、航空航天等运输设备修理；电气设备修理；仪器仪表修理；其他环境影响评价文件类型报告表一、建设单位情况单位名称（盖章）创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司统一社会信用代码91150602MADKMAAU5E法定代表人（签章）郝龙主要负责人（签字）张猛张程直接负责的主管人员（签字）姜伟姜伟二、编制单位情况单位名称（盖章）鄂尔多斯市环保投资有限公司统一社会信用代码91150691MAONR7DH6M三、编制人员情况1.编制主持人姓名职业资格证书管理号信用编号签字富兰格20230503515000000023BH007141寓格2主要编制人员姓名主要编写内容信用编号签字韩耀威建设项目基本情况；建设项目工程分析；区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准：主要环境影响和保护措施；环境保护措施监督检查清单；结论BH052395韩招威一、建设项目基本情况建设项目名称创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目项目代码2508-150698-04-01-771154建设单位联系人姜伟联系方式15044926020建设地点鄂尔多斯高新技术产业开发区装备制造产业园地理坐标（109度51分22.108秒，39度42分46.543秒）国民经济行业类别C4390其他机械和设备修理业建设项目行业类别四十、金属制品、机械和设备修理业43，专用设备修理433，其他☑建设性质□□□新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）5500环保投资（万元）42.5环保投资占比（%）0.77施工工期1年是否开工建设否是：用地面积（m2）120000根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）的要求，本项目不需要开展“大气、地表水、环境风险、生态和海洋”专项评价工作，具体对照分析见表1-1。表1-1专项评价设置情况判定表是否设设置原则本项目情况的类别置专项本项目排放废气排放废气含有毒有害污染物、二噁中不含有毒有害大气污染物、二噁否界外500米范围内有环境空气保护英、苯并芘、氰目标的建设项目。化物、氯气等污专项评价设置情况专项评价英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂—1—染物。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），土壤、声环境不开展专项评价。地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作。本项目拟建厂址位于鄂尔多斯高新技术产业开发区装备制造产业园，项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，因此不需开展地下地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目无废水外排。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不涉及。水专项评价工作。综上所述，本项目不需要开展专项评价工作。规划情况本项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂尔多斯高新技术产业开发区装备制造产业园，属于鄂尔多斯高新技术产业开发区，2024年5月编制完成的《鄂尔多斯高新技术产业开发区产业发展规划（2023-2035）》已取得《鄂尔多斯市人民政府关于鄂尔多斯高新技术产业开发区产业发展规划（2023-2035年）的批复》（鄂府函〔2024〕41号）。规划环境影响评价情况目前《鄂尔多斯高新技术产业开发区产业发展规划（2023-2035）环境影响报告书》正在编制中，因此项目与《鄂尔多斯装备制造基地规划环境影响报告书》进行符合性分析，《鄂尔多斯装备制造基地规划环境影响报告书》于2017年11月取得原鄂尔多斯市环境保规划环境影响评价情况护局审查意见的函（鄂环函〔2017〕307号）。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析（1）规划范围四至范围：鄂尔多斯高新技术产业开发区经整合扩区后，高新区包含高新技术产业园、装备制造产业园、轻纺产业园。规划面积：270.59平方公里，可开发边界约130平方公里。1）高新技术产业园：包括原高新技术产业开发区和铜川商贸物流产业园。规划总用地面积共计151.97平方公里。其中，高新技术产业园规划用地面积120平方公里，四至范围为东至东乌兰木伦河、西至东康快速路以东、南至那达慕街以北、北至规划一路；铜川商贸物流园规划用地面积31.97平方公里，四至范围为北外环路、世纪大道、团结路、东方西街围合范围。2）装备制造产业园：包括原装备制造产业园和康巴什产业园规划总用地面积共计89.62平方公里。其中，装备制造产业园规划用地面积71.02平方公里，四至范围为东至吉鲁庆沟西侧、南抵荣乌高速公路、西至规划西纵路北部为九城宫郊野公园南边界；康巴什产业园规划用地面积为18.6平方公里，四至范围为东至布洞沟，南抵荣乌高速公路西至规划西纵路、北至布尔洞路。3）轻纺产业园：规划总用地面积为29平方公里（实际规划面积为28.67平方公里），其中，羊绒区片规划用地面积13.89平方公里，四至范围为东至控规绿化边界线、南至世纪大道、西至九城官路、北至109国道；酒业片区规划用地面积14.78平方公里，四至范围为东至包茂高速，南至纬九路，西至东康西线、北至109国道。（2）规划期限规划期限为2023-2035年。现状基准年为2022年。其中近期为2023-2025年，中期为2026-2030年，远期为2031-2035年。（3）园区产业定位：规划及规划环境影响评价符合性分析立足鄂尔多斯高新区产业基础，坚持制造业高质量发展理念，强化技术创新对全市产业发展的引领和支撑作用，加快绿色发展，注重内外联动，聚焦“高、新、大”核心产业，要统筹谋划做大做强自身发展优势，培育发展新质生产力，全力打造生物医药、数字经济、高端装备制造、轻工纺织、新兴产业、支撑配套产业为主导产业，成为全市发展的压舱石，成为整个高新区发展的基石。其中支撑配套产业包括科技服务、节能环保、商贸物流（以生态环境质量持续改善为核心，围绕水污染防治、大气污染防治、土壤污染防治与生态修复、生活垃圾及危险废物处理处置等，研发引进推广先进适用的污染治理技术装备，推动鄂尔多斯市先进环保产业由末端治理向源头防控转变）。鄂尔多斯高新技术产业开发区管辖范围总面积为270.59平方公里，包含高新技术产业园（含铜川商贸物流园）、装备制造产业园和轻纺产业园，本项目位于装备制造产业园。本项目所在地块用地类型为二类工业用地，为煤机智能装备再制造即煤炭机械维修项目，属于机械制造行业，符合园区产业定位。2、规划环评符合性分析目前《鄂尔多斯高新技术产业开发区产业发展规划（2023-2035）环境影响报告书》正在编制中，因此项目与《鄂尔多斯装备制造基地规划环境影响报告书》进行符合性分析，《鄂尔多斯装备制造基地规划环境影响报告书》于2017年11月取得原鄂尔多斯市环境保护局审查意见的函（鄂环函〔2017〕307号）。本项目的建设与园区规划环评环境管理要求相符性分析见下表。表1-2与规划环评环境管理要求的相符性分析符合项目管理要求本项目情况性鄂尔多产业政策方面，须符合《产业根据《产业结构调整指斯装备结构调整指导目录（2019年导目录》（2024年符合制造基本）》及《外商投资产业指导本），本项目属于允许地环境目录（2015年修订）》及《产类项目，符合国家产业—4—准入条件业转移指导目录（2012年本）》等产业指导目录进行控制要求。限制引入不符合基地内主导行业方向的企业。应选择原料和产品为环境友好型的项目，限制引入使用剧毒、高风险化学品的项目。政策要求。不涉及《外商投资产业指导目录（2015年修订）》及《产业转移指导目录（2012年本）》等产业指导目录。本项目符合园区规划。本项目不涉及剧毒、高风险化学品。清洁生产方面，已出台（或试行）清洁生产标准的企业，入区企业需达到清洁生产国内先进水平，无清洁生产标准的行业，入区企业清洁生产水平需达到本行业国内先进水平。新引入企业的单位产值能耗及主要污染物产生指标应在上年度园区平均水平的基础上提高20%以上。本项目将按照《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》建设，建成后综合评价指数可达到国内清洁生产先进水平。符合污染物排放方面，禁止企业自建用于生产或取暖的燃煤、燃油等非清洁能源锅炉。生产过程中产生的粉尘、VOCs等污染物必须收集处理，处理达标后方可排放。生产废水必须经企业自建的污水处理站处理满足基地污水处理厂入水水质要求后方可排放。本项目供暖采用集中供暖，不新建锅炉；本项目生产过程中产生的抛丸废气经袋式除尘器处理后排放、喷漆废气经水旋漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附处理后经排气筒排放。本项目生产废水循环利用不外排。符合总量控制方面，严格控制PM10、PM2.5、VOCs、COD、氨氮的排放量。按照总量控制要求申请总量。符合产业布局方面，入区企业按照本次环评调整后的规划用地布局及产业布局进行布置本项目属于装备制造产业，符合规划用地要求，符合规划用地要求及产业布局。符合鄂尔多斯装备制造基地入区企业负能源装备制造产业的限制、禁止要求：30万千瓦及以下常规燃煤火力发电设备制造项目（综合利用，热电联产机组除外），6千伏及以上（陆上用）本项目不在限制类、禁止类范围。符合—5—面清单干法交联电力电缆制造项目。本项目的建设与园区规划环评审查意见相符性分析见表1-2。表1-2与园区规划环评审查意见的相符性分析规划环评审查意见“鄂环函〔2017〕307号”规定内容本项目情况符合性（一）严格遵循对该基地环境保护的总体要求。基地的开发建设要服从于鄂尔多斯市城市总体规划，并要与当地其他专项规划相协调。按照自治区环保厅《加强自治区工业园区环境保护工作意见》有关要求，指导园区建设，确保新建项目符合《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修订版）要求。严格执行入园项目准入条件和清洁生产要求，不符合基地产业定位的项目不得入园，入园项目必须按规划用地功能进行布局。本项目符合鄂尔多斯市城市总体规划要求，符合《加强自治区工业园区环境保护工作意见》要求，符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》要求，符合入园项目准入条件和清洁生产要求，项目用地符合规划用地功能要求。符合园区规划。符合（二）基地严格“以水定产业，以水定规模”，做好节水工作，按分质供水原则，合理进行水资源分配，优先使用中水。本项目生产废水循环利用不外排，生活污水经化粪池进入园区污水处理厂处理。符合（三）进一步提高风险防范意识。本项目进行了全面的环境风险分析，提出环境风险防范措施、应急响应、应急预案编制要求等内容。符合（四）加强环境监管及日常环境质量监测。本项目制定了日常环境管理制度，提出了环境监测计划，符合相关要求。符合（五）加强基地环境保护工作，落实《报告书》提出的空间管控，资源利用、环境质量及行业准入的各项要求，促进基地健康持续发展。本项目采取有效的污染防治措施，所有污染物能够做到达标排放，符合基地健康持续发展的相关要求。符合综上所述，项目的建设符合鄂尔多斯装备制造基地规划、规划环评、规划环评审查意见等要求。其他符合性分析1.产业政策符合性分析对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类。因此，本项目符合产业政策要求。其他符合性分析2.本项目与环境保护“三线一单”符合性分析根据鄂尔多斯市人民政府发布的《鄂尔多斯市生态环境分区管控动态更新成果》（2023年版），全市共划定环境管控单元171个，包括优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类，实施分类管控。优先保护单元共76个，主要包括生态保护红线、自然保护地、集中式饮用水水源保护区等生态功能重要区和生态环境敏感区。该区域以生态环境保护优先为原则，依法禁止或限制大规模、高强度的工业开发和城镇建设，确保生态环境功能不降低。重点管控单元共86个，主要包括工业园区、城市、矿区等开发强度高、污染排放量大、环境问题相对集中的区域，以及生态需水补给区等。该区域应不断提升资源利用效率，有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防控，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题。一般管控单元共9个，优先保护单元、重点管控单元之外为一般管控单元。该区域主要落实生态环境保护基本要求。（1）生态保护红线本项目周边区域500m范围内及占地范围内均无国家公园、自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、海洋特别保护区、饮用水水源保护区等，经查询本项目不在生态红线范围内，满足生态保护红线的要求。（2）环境质量底线根据内蒙古自治区生态环境厅于2024年6月发布的《2023年内蒙古自治区生态环境状况公报》：2023年，全区12个盟市中，除乌海市外，其他11个盟市环境空气质量均达标。因此鄂尔多斯市2023年SO2年均浓度、NO2年均浓度、PM10年均浓度、PM2.5年均浓度、CO全年日均值第95百分位数、O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准浓度限值要求。因此，项目所在区域环境空气质量属于达标区，环境空气质量较好。本项目环境空气现状监测TSP的24h平均质量浓度监测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求、非甲烷总烃小时均值满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）中表1中二级标准限值要求，苯、甲苯、二甲苯均未检出，满足《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中表D.1限值，说明该区域环境质量整体较好。本项目的各类污染物在采取有效的环保措施后，废气和噪声可实现达标排放，废水和固体废物能够合理处置，对周围环境影响较小，不会降低当地的环境质量，不会对环境质量现状造成冲击，符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线本项目运营过程中将消耗一定的水、电等资源，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，同时符合清洁生产中能源消耗相关要求。因此，本项目资源消耗符合资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单基于生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，充分吸纳整合已有相关规划、功能区划、行动计划等要求，从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率等方面明确生态环境准入要求，建立两级生态环境准入清单管控体系（即1个鄂尔多斯市总体准入清单、171个环境管控单元准入清单）。全市共划定环境管控单元171个，包括优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类，实施分类管控。本项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市高新技术产业开发区装备制造产业园，项目所处环境管控单元编码为鄂尔多斯装备制造基地（ZH15060220009），属于重点管控单元（见附图1），与该环境管控单元的符合性见表1-3。同时本项目在生产过程中将针对不同的污染物，采取有效的污染防治措施，保证污染物达标排放。因此，本项目满足重点管控单元“不断提升资源利用效率，有针对性地加强污染物排放控制和环境风险防控”的要求。表1-3本项目与《鄂尔多斯市生态环境准入清单》符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称行政区划管控单元分类省市区ZH15060220009鄂尔多斯装备制造基地内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区重点管控单元管控要求本项目符合性分析空间约束1.禁止不符合园区产业定位及规划环评等要求的项目入园；国家明令淘汰的落后产能和不符合国家产业政策的项目，禁止向工业园区转移。2.居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。禁止在居民区和学校、医院等单位周边新、改、扩可能造成土壤污染的建设项目。1.根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》规定，属于允许类，项目符合园区规划。2.本项目附近无居民区、医院、学校等敏感区域。符合污染物排放管控1.完善园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，污水应收尽收，全部回用或作为景观用水不外排，区内一律不得新建晾晒池、蒸发塘。2.积极推广集中供热，禁止新建35蒸吨/小时以下燃煤锅炉。3.严控颗粒物无组织排放。重点行业粉状物料堆场实现全封闭，块状物料安装抑尘设施。1.本项目生活污水经过化粪池沉淀，最终排入市政污水管网，市政可实现雨污分流。2.本项目冬季采用园区集中供暖。3.本项目生产设施均位于全封闭车间内，不涉及重点行业及粉状物料。符合环境风险管控建立健全三级风险防控体系，编制环境风险应急预案；强化风险防控管理，落实环境风险防范措施，做好风险防护距离的管理，防止发生环境污染事件。建立重点风险源动态管理信息库基地内外环境风险救援力量管理库以及应急监测小组，在发生风险环境污染事故时事故现场及周边区域实施应急监测。本项目按要求编制突发环境事件应急预案。符合资源开发效率1.严格“以水定产业、以水定规模”，做好节水工作，按1.本项目生产用水来自园区管符合—9—分质供水原则，合理进行水资源分配，优先使用中水。2.提高能源利用效率，鼓励使用清洁燃料或可再生能源。网，均为中水，生产废水循环利用不外排。2.本项目不涉及燃料的使用。本项目涉及涂装工序，使用单组分醇酸树脂漆与稀释剂涂装，根据厂商提供的资料，稀释剂主要成分为99.9%乙二醇，不含挥发性有机物，醇酸树脂漆检验报告中挥发性有机物含量最大值为393g/L，满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB∕T38597-2020）表2中“工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）”底漆本项目喷漆废气在喷漆房内收集后经水旋漆雾净化+过滤棉+活性高排气筒排放，满足《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》中“含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸综上分析，项目的建设符合“三线一单”要求。3.本项目与VOC排放相关政策的符合性，420g/L、面漆（单组分）480g/L的VOC限量值要求。炭吸附处理后通过15m散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放”的要求。—10—二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来原天地华润煤矿装备有限责任公司建设煤矿装备制造与维修厂区工程项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区鄂尔多斯市装备制造基地工业街40号，建设内容为采煤机、液压支架等设备维修，该项目于2007年3月29日取得原鄂尔多斯市环境保护局环境影响评价批复（鄂环监发[2007]49号），2009年10月投产。当前鄂尔多斯市天地华润煤矿装备有限责任公司处于歇业状态，天地华润煤矿装备有限责任公司建设煤矿装备制造与维修厂区工程项目已遣散员工并停产。山东大悦智能装备有限公司于2023年收购原天地华润煤矿装备有限责任公司建设煤矿装备制造与维修厂区工程项目厂区（包括厂区内已建成厂房、遗留设备等），并于2024年向创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司赁该厂区，创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司于该厂区投资建设创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目（以下简称本项目）。2.项目基本情况项目名称：创力集团煤机智能装备（内蒙古）有限公司煤机智能装备再制造项目建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市高新技术产业开发区装备制造产业园，项目中心地理坐标为E109°51′22.108″，N39°42′46.543″。建设性质：新建占地面积：120000m2项目投资情况：本项目总投资5500万元，其中环保投资42.5万元，占总投资情况的0.77%。3.建设内容及规模本项目建设场地内现有2座生产厂房、1座消防水泵房、1座仓库以及室外龙门吊场地，厂房内设有天地华润煤矿装备有限责任公司煤矿装备制造建设内容与维修厂区工程项目遗留各类机械维修设备。根据现场踏勘，本项目现有的2座生产厂房存在地面开裂现象，可能影响防渗效果。本项目在现有厂房及部分设备的基础上新建，包括新建危废库、新建喷漆房、生产厂房硬化地面修缮（防渗效果至少应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s的要求）等。与厂区内原项目相比，维修对象、维修规模均未发生变化。本项目实施后，原天地华润煤矿装备有限责任公司建设煤矿装备制造与维修厂区工程项目不再运行。本项目占地面积为120000m2，租赁用地内现有2座生产厂房、1座消防水泵房、1座仓库以及室外龙门吊场地。维修设备包括抛丸喷砂设备、熔覆设备、焊接设备、采煤机维修设备、拆装及试验设备、试压设备、机加工设备、检测设备等，1#厂房外西北侧新建1座喷漆房，配套新建废气处理设施、危废库等环保设施。本项目主要维修项目为采煤机、液压支架等。具体建设内容见表2-1。表2-1本项目建设内容一览表类别名称建设内容及规模备注主体工程1#厂房现有座全封闭钢结构厂房，长180.48m，宽73.2m，高16.85m，主要用于采煤机维修，厂房内现有气体保护焊焊接设备、采煤机维修设备、机加工设备等各类机械维修设备，本项目全部利旧使用。租赁2#厂房现有座全封闭钢结构厂房，长180.48m，宽73.2m，高16.85m，主要用于液压支架维修，厂房内现有抛丸喷砂设备、熔覆设备、气体保护焊焊接设备、立柱/千斤顶拆装及试验设备、千斤顶及液压支架试压设备、机加工设备等各类机械维修设备，本项目全部利旧使用。租赁喷漆房在现有1#厂房外西北侧新建1座喷漆房，长8m，宽4m，高3m，用于维修后结构件、采煤机喷涂。新建储运工程仓库现有座全封闭仓库，长40.24m，宽12.58m，主要用于存放零件、油漆、矿物油等。租赁室外龙门吊场地占地面积约7000m2，设备中转场地。租赁辅助工程生活间1#厂房、2#厂房东南侧各有1座楼房作为生活办公场所，2座楼房均为3层砖混结构，占地面积均约660m2。租赁消防泵房利用本项目北侧原有一座消防泵房作为本项目应急消防设施。现有公辅工程供水由园区供水管网提供。依托供电市政电网提供。依托—12—供热冬季供暖采用园区集中供暖。依托依托工程装备制造产业园已敷设市政热水管道，本项目冬季采暖依托市政供暖管道。依托环保工程废气①抛丸废气：集气罩收集后，经2台袋式除尘器处理后分别通15m高排气筒排放。排放速率根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）15m高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行；②焊接废气：经移动式烟尘净化器处理后在车间内排放；③喷漆废气：集气罩收集后，经水旋漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放。排放速率根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）15m高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。新建喷漆废气治理设施废水本项目水旋喷漆柜用水再配套水箱内循环使用，不外排；生活污水排入市政生活污水管网。依托噪声采取车间内合理布局、加强设备维护、建筑物隔声、距离衰减等措施。/固废工业固废①本项目废边角料、废铁屑产生量为31.6t/a。②本项目维修过程中产生的报废旧件为10t/a。③抛丸设备除尘器产生的除尘灰为2.08t/a。④焊接废气烟尘净化器产生的除尘灰为0.02t/a。以上一般工业固体废物产生后统一收集并在生产厂房内固废暂存区暂存，最终作为废金属外售。新建危险废物废矿物油与废乳化液产生量为0.63t/a、废漆渣产生量约2.24t/a、废过滤棉产生量约为3.2t/a、废活性炭产生量约3.6t/a、废包装桶产生量约为0.50t/a，收集后暂存于危废库，委托有资质单位处置。危废库设置在现有仓库北侧，占地面积为15m2，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚高密度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。危废库四周设置导流槽与集液池，集液池容积不小于0.2m3。生活垃圾厂区内设置生活垃圾桶，产生的生活垃圾定期交由环卫部门统一处理。防渗危废库、喷漆房为重点防渗区，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚高密度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）；喷漆房需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s的要求。其余生产区域为一般防渗区，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。新建风险危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-新建—13—2023）要求建设，建立健全安全、环境管理体系及安全生产机构，编制突发环境事件应急预案。4.项目规模本项目建设规模见表2-2。表2-2建设规模一览表序号名称单位数量1维修采煤机台/年602维修矿用液压支架架/年4005.项目主要生产设备本项目主要生产设备见表2-3。表2-3项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量计量单位备注1吊钩抛丸清理机Q3760抛丸喷砂设备2吊钩抛丸清理机Q37303导向套抛丸机BTTC-10104双梁桥式吊钩起重机50T45双梁桥式吊钩起重机32T56双梁桥式吊钩起重机16T37双梁桥式吊钩起重机10T38双梁桥式吊钩起重机5T9内燃平衡重式叉车CPCD10010内燃平衡重式叉车CPCD5011内燃平衡重式叉车CPCD3512悬臂吊车XD-3T13悬臂吊车XD-3T14激光熔覆机CHX-60002熔覆设备15激光熔覆机CHX-12000216轧辊车床RHCK8463/300017内孔融敷机YY500618深孔镗床TK211419逆变式直流弧焊机ZX7-500S气体保护焊焊接设备20逆变焊机WSM-40021逆变式CO2气体保护焊机NBC-63022逆变式CO2气体保护焊机NBC-63023逆变式CO2气体保护焊机NBC-630324逆变式直流弧焊机ZX7-630S25逆变式直流弧焊机ZX7-630S26金属冷焊修复机ZD-0627电焊机BX1-500-2型28气体保护焊机NBC-630—14—29逆变式直流弧焊机ZX7-63S30逆变焊机ZX7-630S31逆变焊机NBC-63032逆变焊机ZX7-1250S33逆变式CO2气体保护焊机NBC-630334电焊机BX6-20035逆变式直流弧焊机ZX7-630S36采煤机综合试验台HXKIE30采煤机维修设备37电器性能试验台DQXCE5038大电流发生器DKJIE34539模块综合试验台MKSYT3-12640耐压实验台NYSDT9041采煤综合试验台HSXM-690S42变频器加载试验台BPSY-655043防爆电器综合试验台BZH-II44智能综合保护检验台ZNJ-II45电机转子动平衡试验台YYQ-5046变频电动机绕线机GQRSR-75347线缆标志打印机C-200TPR-T10148轴承感应加热器XF-120-44910KV工频耐压仪ZDT-10G/P5010KV匝间耐压试验仪ZDT-10T/W51DJ型自驱动台车电机专用干燥箱DGH52调压器15001500150053电动绕线机90080070054双臂电动涨型机2550800140055软启动柜AC1140V200KW56电动油泵XFCB6302-G0857液压升级平台SJPT03-1658超高压手动泵P-228259噪声测试仪160温度测试仪161电动绕线机90080070062云母带包带机650600110063热压机1480800140064DJ型自驱动台车电机专用干燥箱DGH65立式拆装机ZGJ-500/2003立柱/千斤顶拆装及试验设备66卧式拆装机TCB-20067立柱油缸综合装配机TZP-40068立柱油缸试验机TSY-600T69千斤顶试验台YS-470千斤顶油缸装配台架XZF-12571高频感应加热器—15—72多功能试验台TS-D4千斤顶及液压支架试压设备73乳化液泵BRW200/31.5125KW660V/1140V74乳化液箱RX200/16A75乳化液泵站BRW80/2076乳化液泵站BRW315/31.577乳化液泵站BRW80/2078乳化液泵站BRW40/2079千斤顶打压试验加载框架80台式钻床Z4025机加工设备81半自动卧式金属带锯床GD402882立式升降台铣床X504083万向摇臂钻床Z3732884摇臂钻床Z30802585普通车床CW6163B/300086普通车床CA6140A/150087落地式镗铣床88普通车床CA6100/150089车床CW61100E/500090摇臂钻床Z305016/1291轴承加热器BGJ20Φ160-Φ23其它92空气压缩机W-0.9/81293数控火焰切割机HQCD400014000(X)94中部槽焊接机95半自动切割机LG1-3096轴承加热器BGJ20Φ160-Φ2397四柱液压机Y32-500D98手动液压泵SZB-20099空气压缩机V-0.6/8100除尘砂轮机M3340101永磁空压机22kw102焊烟除尘器YC-1500103卧式金属带锯CZ4240104空压机5105砂轮机4106落地式砂轮机107压力机500T108压力机300T109超低温试验箱WD8-0.651110轴承加热器TIH100m2111手压泵ENERPACP-512112半自动卧式金属带锯床GD4028113装配平台200030003000mm114划线平台30004000250mm115超声波探伤仪UTD500检测设备116测厚仪TIME2501—16—117硬度计HT-1001台118粗糙度仪TR2001台6.项目主要原辅材料本项目年维修采煤机60台、液压支架400套，每台采煤机涂装过程消耗约20kg油漆、每套液压支架涂装过程消耗约12kg油漆，其中底漆、面漆消耗量为1:1，此外喷涂过程中需要在油漆中加入1/2的稀释剂，因此本项目消耗喷涂原料为：底漆3t/a、面漆3t/a、稀释剂3t/a。主要原辅材料消耗情况见表2-4。表2-4项目主要原辅材料一览表序号名称单位数量规格备注1水m3/a8162电MW·h/a6003防冻液t/a301000kg4油性漆底漆t/a25kg醇酸树脂漆5面漆t/a6稀释剂t/a99.9%乙二醇7乳化液t/a0.5200L液压支架用防冻液MFD-35（主要成分为乙二醇）8珩磨油t/a0.6200L9实心焊丝t/a2本项目所用底漆、面漆为醇酸树脂漆，主要成分配比见表2-5。表2-5项目油性漆组分信息表序号危险组分浓度，%CASNo.1醇酸树脂20~3063148-69-62200#溶剂油20~303颜料5~154体质颜料13~285助剂17.公用工程（1）给水工程项目用水为园区市政供水管网供给。生产废水：本项目喷漆房采用水旋喷漆柜，利用水旋喷雾净化器去除漆雾，水雾净化后废水进入配套水箱水循环使用，水箱内循环水量约1m3，水箱定期补水，补水量约为0.2m³/d（68m³/a）。—17—生活用水：本项目劳动定员共计40人，年工作时间340天，根据《内蒙古自治区行业用水定额》（DB15/T385-2020），人员用水量按60L/人·d计，则项目生活用水量为2.4m³/d（816m³/a）。（2）排水工程雨水：厂区雨污分流，雨水经厂内雨水管网收集后排入园区雨水管网。生产废水：本项目水旋喷漆柜用水再配套水箱（防腐不锈钢材质）内循环使用，不外排。生活污水：本项目生活污水按用水量的80%计算，则生活污水产生量为1.92m3/d（625.8m3/a），排至市政生活污水管网。项目给排水情况见表2-6，项目水平衡见图2-1。表2-6项目给排水情况表名称用水定额数量日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）日排水量（m3/d）年排水量（m3/a）水旋喷漆柜补水//0.26800生活用水60L/人·d4人2.48161.92625.8合计2.68841.92625.8图2-1项目水平衡图（单位：m3/d）（3）供电工程本项目供电由市政电网提供。（4）供热本项目冬季供暖采用园区集中供暖。8.劳动定员与工作制度本项目劳动定员40人，年生产340d，日生产8.5h。0.2水旋柜循环1—18—9.平面布置本项目厂房呈矩形分布，其中1#厂房为采煤机维修区，厂房内东部设有电控箱维修区，剩余区域为其余机械部件维修区；2#厂房内西部为喷漆房，南部为液压支架拆装区域、北部为维修区域。其内部根据生产工艺需求及特点对本项目生产线分区布置，能够满足生产需求，同时满足消防需求项目基本合理。项目布局紧凑，方便货物的运输。整个生产环节紧凑合理，转载环节较少，产品外运方便。厂区总平面布置详见附图4。工艺流程和产排污环节1.施工期的工艺流程和产排污环节项目施工过程主要包括场地平整、地基挖掘、运输车辆的行驶、施工材料的运输和装卸、土建施工等工程，而这些工序中将产生噪声、扬尘、弃土、建筑垃圾等污染物，项目施工期主要工艺流程及产排污节点见图2-2。GNSGNSWN场地平整地基挖掘土建施工设备安装图例建成运营G废气N噪声GNS固废W废水建筑材料的运输、堆放图2-2施工期主要工艺流程及产排污节点图2.运营期工艺流程和产排污环节采煤机部件入厂清点交接后，通过喷砂、人工打磨的方式对部件进行外部清理，随后拆解为几部分于1#厂房检修。电动机、电控箱部分于1#厂房电控箱维修区内检验并更换部件；其余各类机械部件于厂房内分别拆解、鉴定后焊接、整形处理受损部件并加工替换报废零部件，整形处理部件与加工替换零部件的过程存在镗铣床平整、手工钻床打孔、人工攻丝、车床加工、锯床切割等工序，加工过程中使用乳化液（液压支架防冻液，主要成分为乙二醇）冷却。部件维修检验完成后装配，装配完成的采煤机运往喷漆房内喷漆，采煤机完成修理并出厂。采煤机部件入厂后，通过人工打磨的方式对部件进行外部清理，随后拆工艺流程和产排污环节解为几部分于2#厂房检修。结构件检验后焊接、整形处理受损部件并加工替换报废零部件，整形处理部件与加工替换零部件的过程存在镗铣床平整、手工钻床打孔、人工攻丝、车床加工、锯床切割等工序，加工过程中使用乳化液（液压支架防冻液，主要成分为乙二醇）冷却。完成后抛丸喷砂处理，随后运往喷漆房内喷漆；立柱、千斤顶在检验并抛丸喷砂处理后修复镀层、更换报废部件，修复镀层主要为熔覆工序，处理后运往喷漆房内喷漆处理后组装，组装后进行压力试验，通过后完成部件维修；阀类/销轴、挡块类部件外包处理；胶管、接头等液压件/螺栓、弹垫等标准件应业主要求直接更换新件。以上各类组件分别完成维修或替换后整体组装，液压支架注入乳化液（液压支架防冻液）并调试检验，检验通过后完成修理并出厂。项目运行期期主要工艺流程及产排污节点见图2-3。图2-3运营期生产工艺流程图及产排污节点图电控箱检验更换新件电气试验图例G废气N噪声S固废N采煤机部件入厂、清点交接GN焊接G,NS截割部/牵引部/行走部/电控底托架部件外部清理或喷砂拆解、鉴定整形N检验装配N更换新件NS出厂G,SN喷漆焊接GNS结构件NWG,N检验整形抛丸喷砂喷漆更换新件S液压支架入厂、检验SG,NS清理立柱、千斤顶拆解分类阀类/销轴、挡块类N外包处理组装胶管、接头等液压件/螺栓、弹垫等标准件更换新件镀层修复检验N,SN组装压力试验NGN更换新件抛丸喷砂喷漆GS调试、检验出厂—20—3.主要污染工序（1）施工期①废气施工期间的大气污染物主要为施工扬尘、机械设备和运输车辆尾气。②废水施工期废水主要包括施工废水和施工人员生活污水。③噪声施工期产生的噪声主要为施工机械噪声、施工作业噪声及车辆运输噪声，一般在95dB（A）左右。④固体废物施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾、施工废弃土方以及施工人员的生活垃圾。（2）运营期①废气运营期本项目产生的废气主要为抛丸废气、焊接废气、喷漆废气。②废水本项目本项目水旋喷漆柜用水循环使用，定期补水，不外排。运营期产生的外排废水仅为生活污水。③噪声运营期产生的设备噪声主要声源为抛丸设备、拆装设备、机加工设备等，噪声源强度在75-90dB(A)。④固体废物运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物（废边角料、废铁屑、报废旧件、抛丸设备除尘灰、焊接设备除尘灰）以及危险废物（废矿物油、废乳化液、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶等）。与项目有关的原有环境污染问题本项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市高新技术产业开发区装备制造产业园，为新建项目；根据现场踏勘，不存在与项目有关的原有环境污染问题。—22—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境（1）基本污染物根据内蒙古自治区生态环境厅于2024年6月发布的《2023年内蒙古自治区生态环境状况公报》：2023年，全区12个盟市中，除乌海市外，其他11个盟市环境空气质量均达标。因此鄂尔多斯市2023年SO2年均浓度、NO2年均浓度、PM10年均浓度、PM2.5年均浓度、CO全年日均值第95百分位数、O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准浓度限值要求。因此，项目所在区域环境空气质量属于达标区，环境空气质量较好。（2）其他污染物根据本项目的特点，确定环境空气质量现状的其它污染物为TSP、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯。本项目位于鄂尔多斯市东胜区，鄂尔多斯市行政范围内无TSP、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯的环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据，本次评价特征因子引用项目附近“鄂尔多斯晶澳10GW光伏一体化项目”环境影响评价环境现状检数据，监测单位为北京华成星科检测服务有限公司，监测点位于本项目西北方向约0.81km处，监测时间为2024年9月21日~27日，数据为3年内距离本项目5km范围内监测数据，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，本数据可引用。监测及评价结果见表3-1。表3-1环境空气监测统计结果一览表污染物评价指标现状浓度标准值最大浓度占标率/（%）超标率/（%）超标倍数达标情况TSP24h平均192μg/m3~247μg/m3300μg/m382.33达标非甲烷总烃1h平均0.28mg/m3~0.56mg/m32.0mg/m328达标苯1h平均＜1.5×10-3mg/m30.11mg/m3/达标甲苯1h平均＜1.5×10-3mg/m30.2mg/m3/达标甲苯二甲苯1h平均＜4.5×10-3mg/m30.2mg/m3/00达标环境保护目标本项目位于鄂尔多斯高新技术产业开发区内，根据内蒙古自治区文物考古研究院于2021年12月30日出具的文号为“内文考基字(2021)281号”的《鄂尔多斯市装备制造基地园区文物核查报告》，经过与长城资料及第三次全国不可移动文物普查数据比对，项目建设范围内地表未发现各级别文物保护单位及其它文物遗迹。因地下存在文物未知性，本项目建设施工过程中将按照该批复要求注意并做好地下文物保护工作。本项目位于鄂尔多斯市高新技术产业开发区装备制造产业园，厂界外环境保护目标500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域，厂界外50m范围内无声环境保护目标，厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，项目周边无敏感目标，具体见表3-2。表3-2本项目主要环境敏感目标一览表类别名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m大气环境厂界外500m范围内无大气环境保护目标声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标地下水厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境所在区域不涉及自然保护区、世界文化和自然遗产地、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地、原始天然林、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等生态敏感区。项目占地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1.大气污染物排放标准本项目施工期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中大气污染物排放限值，运营期废气中颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中大气污染物排放限值，具体标准见表3-3。表3-3大气污染物排放标准一览表污染物标准限值标准来源浓度速率颗粒物喷漆废气120mg/m31.75kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）抛丸废气120mg/m31.75kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）厂界无组织1.0mg/m3/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求非甲烷总烃喷漆废气120mg/m35kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）厂界无组织4.0mg/m3/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求—25—苯喷漆废气12mg/m30.25《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）甲苯喷漆废气40mg/m31.55《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）二甲苯喷漆废气70mg/m30.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）同时，本项目厂区内VOCs无组织排放监控点浓度应表3-4限值要求：表3-4厂区内VOCs无组织排放限值污染物浓度标准来源非甲烷总烃监控点处1h平均浓度10mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A监控点处任意一次浓度30mg/m32.废水排放标准本项目生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值。3.噪声排放标准本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值，具体见表3-6。表3-6运营期噪声排放标准标准类别昼间夜间3类65dB（A）55dB（A）施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准限值，具体见表3-6。表3-6施工期噪声排放标准昼间夜间70dB（A）55dB（A）4.固废排放标准本项目危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。—26—总量控制指标纳入总量控制指标的污染物包括COD、NH3-N、VOCs、NOX、SO2。本项目废水为生活污水，生活污水直接排入园区管网，不需申请COD和氨氮总量控制指标。本项目建设1座喷漆房，涉及废气总量控制指标为：VOCs1.976t/a。—27—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1.施工期废气防治措施项目施工期废气主要包括施工扬尘、运输扬尘、汽车尾气等，拟采取的废气污染防治措施如下：（1）针对施工期扬尘污染问题，本评价提出在施工中采取的措施，来减轻二次扬尘对周围环境的影响：①施工单位在投标文件中应有扬尘污染防治实施方案，方案应明确扬尘污染防治工作目标、扬尘污染防治技术措施、责任人等；②施工使用商品混凝土，建筑材料应存放于库房或严密遮盖，砂石、土方等散体材料必须覆盖，厂内装卸、搬运物料应遮盖、封闭或洒水；③每天定时对施工现场各扬尘点及道路洒水，遇有四级以上大风天气预报或政府发布空气质量预警时，不得进行施工作业；④材料运输中要采取遮盖措施或利用密闭性运输车，且在途经村庄路段时应减速慢行；⑤清理建筑垃圾，应当采取洒水、喷淋等措施，建筑物高处清扫出的垃圾应当密封清运，不得高空抛洒；建筑垃圾应当集中堆放，及时清运；在采取上述措施的前提下，施工期产生的扬尘对周围环境的影响可降至最低。（2）施工机械、运输车辆排放的废气会造成局部环境空气中一氧化碳等污染物浓度增高，此类废气为间断排放，其影响随施工结束而结束。采取以上措施后，施工期的废气影响可接受。2.施工期废水防治措施项目施工期废水主要包括施工废水及施工人员产生的生活污水等。其中施工废水主要污染物为SS，经施工场地内设置的沉淀池沉淀后回用于施工工序，不外排；施工人员生活用水依托场地内现有生活间，生活污水主要污染物包括COD、BOD5、SS、氨氮等，排入市政生活污水管网。施工期环境保护措施3.施工期噪声污染防治措施施工期产生噪声的施工机械主要为挖土机、推土机、卡车、振动机等，多为间歇性非稳态声源；施工作业噪声主要为一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、吆喝声等，多为瞬间噪声；运输车辆噪声一般在95dB（A）左右。为降低施工噪声对周围环境的影响，采取以下防治措施：（1）合理布局施工场地，避免在同一地点同时使用大量动力机械设备，从而避免局部声级过高。（2）合理安排施工时间，制定施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。（3）不在施工现场使用混凝土搅拌机，向有资质单位购买商品预制混凝土。（4）设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等；固定机械设备与挖土、运土机械，如挖掘机、推土机等，可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对动力机械设备和运输车辆进行定期维修和养护。（5）项目建设所需水泥、沙石等物料运输、弃土弃渣等施工垃圾的运输均采用汽车运输，施工期间应合理安排运输时间和运输路线，经过敏感区时应减速慢行，禁止鸣笛，尽量减少交通噪声影响。通过采取有效措施，加强施工过程管理，限制车辆出入速度，合理布置高噪声设备，可将噪声降至最低，使施工期噪声的排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的相关要求，因此，施工期噪声对周围声环境的影响较小。4.施工期固体废物防治措施施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾、施工废弃土方以及施工人员的生活垃圾。本项目建筑垃圾主要包含钢筋、砖瓦以及建筑废渣，废钢筋和废砖瓦回用于本项目建设过程中。建筑废渣应及时清运，按照当地环保部门的要求运至指定的地点处理。外运过程中应合理安排运输时间和运输路线，运输车辆应以苫布遮盖，严禁凌空抛撒、野蛮装卸，保证物料不遗撒外漏，同时不得擅自倾倒、堆放、丢弃。本项目施工过程中土方挖填量很少，产生的土方尽可能就地回填，不能回填的全部作为场地的平整工程用土。项目不设置施工营地，施工人员生活垃圾产生量较小，收集后交环卫部门统一处理。综上所述，本项目固体废物组成成分相对简单，施工产生的固体废物均能得到妥善处置。在施工过程中要注意对施工固体废物妥善堆存，暂存点要采取必要的防渗、防水土流失措施，避免对土壤、地下水造成影响。因此在暂存、堆置及相应处置方式合理的条件下，本项目施工中产生的固体废物对当地环境影响较小。运营期环境影响和保护措施1.废气（1）正常工况下废气产排放情况本项目运营期废气主要为抛丸废气、焊接废气、喷漆废气。①抛丸废气本项目2#厂房设有抛丸设备，产排污量参考《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册》进行计算，产排污系数详见表4-1。表4-1抛丸设备产污系数表工段名称原料名称工艺名称污染物指标单位排污系数预处理构件抛丸工业废气量立方米/吨—原料8500颗粒物千克/吨—原料2.19本项目年加工构件1000t，根据上表系数计算，抛丸废气产生量为8500000m3/a，颗粒物产生量为2.19t/a。本项目抛丸设备废气通过2套集气设备+2台袋式除尘器处理，集气设备颗粒物收集效率取90%、袋式除尘器除尘效率取95%，则抛丸废气未收集部分颗粒物无组织排放量为0.2190t/a，收集处理后颗粒物有组织排放量为0.0986t/a，共计0.3176t/a。1#除尘器对应的抛丸设备年加工构件660t，则1#除尘器对应抛丸废气颗粒物产生量为1.445t/a，处理后经15m高排气筒（DA001）排放，排放量为0.2096t/a，其中无组织排放量为0.1445t/a、有组织排放量为0.0651t/a，有组织排放浓度为11.59mg/m3、排放速率为0.02kg/h；2#除尘器对应的抛丸设备年加工构件340t，则2#除尘器对应抛丸废气颗粒物产生量为0.7446t/a，处理后经15m高排气筒（DA002）排放，排放量为0.1080t/a，其中无组织排放量为0.0745t/a、有组织排放量为0.035t/a，有组织排放浓度为11.59mg/m3、排放速率为0.01kg/h。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），高度不能高出周围200m半径范围的建筑5m以上的排气筒，应按其高度对应的表列排放—31—速率标准值严格50%执行。本项目抛丸废气2个排气筒均为15m高，低于2#厂房，因此速率限值为3.5/2=1.75kg/h。本项目抛丸废气排放浓度、速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求。②焊接废气本项目采用二氧化碳保护焊，焊丝为实心焊丝，产排污量参考《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册》进行计算，产排污系数详见表4-2。表4-2焊接设备产污系数表工段名称原料名称工艺名称污染物指标单位排污系数修理焊接实心焊丝二氧化碳保护焊工业废气量立方米/吨—原料2130193颗粒物千克/吨—原料9.19本项目年消耗实心焊丝2t，根据上表系数计算，焊接废气产生量为4260386m3/a，颗粒物产生量为0.0184t/a。本项目焊接采用了二氧化碳保护焊工艺，焊接烟尘较少，焊接废气通过移动式烟气净化设备处理后排放，烟气净化设备颗粒物收集效率取90%、除尘效率取95%，则焊接废气未收集部分颗粒物排放量为0.0019t/a，收集处理后颗粒物排放量为0.0008t/a，共计0.0027t/a。③喷漆废气本项目1#厂房外西北侧新建1座喷漆房，涂装工序采用油性漆喷涂工艺，涂装工序VOCs产排污量中计算公式、工业废气量系数参考《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册》进行计算。本项目采用油性漆为低挥发性有机物含量涂料，油性漆与稀释剂2:1混合后使用，即年消耗6t油性漆、3t稀释剂，共计9t喷涂原料。根据油漆厂家提供的检测报告，油漆中挥发性有机物含量最大值为393g/L，稀释剂不含挥发性—32—有机物，因此稀释后原料中挥发性有机物产生系数取262。产排污系数详见表4-3。表4-3涂装工序产污系数表工段名称原料名称工艺名称污染物指标单位产生系数涂装面漆、底漆、稀释剂喷漆（油性漆）工业废气量立方米/吨—原料5612499挥发性有机物千克/吨—原料262根据上表系数计算，喷涂废气产生量为50512491m3/a，VOCs产生量为2.358t/a。本项目喷涂废气中颗粒物产生量参考《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097-2020），公式如下：式中：D—核算时段内底漆、面漆、稀释剂中颗粒物（漆雾）产生量，t；G—核算时段内底漆、面漆、稀释剂用物料消耗量，取9；W—核算时段内底漆、面漆、稀释剂中固体分含量，取73.8%；λ—对应喷涂工艺固体分附着率，取45%。根据上式计算得，本项目喷涂废气中颗粒物产生量为2.54t/a。本项目喷漆废气在喷漆房内收集后经水旋漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA003）排放，喷漆房废气收集效率取90%、VOCs脱除效率为18%、根据厂家设计资料除尘效率（漆雾净化率）为95%，则喷涂废气未收集部分VOCs无组织排放量为0.236t/a，收集处理后VOCs有组织排放量为1.740t/a，共计1.976t/a；未收集部分颗粒物无组织排放量为0.3653t/a，收集处理后颗粒物有组织排放量为0.1644t/a，共计0.5297t/a。VOCs有组织排放浓度为34.45mg/m3，排放速率为0.60kg/h；颗粒物有组织排放浓度为3.25mg/m3，排放速率为0.06kg/h。本项目喷涂工序使用6t/a醇酸树脂漆、3t/a稀释剂，在喷涂过程中产生的VOCs中可能含有苯、甲苯、二甲苯。醇酸树脂漆中溶剂为20%~30%含量的200#溶剂油（本次计算取最大值30%），根据《油漆工业用溶剂油》（SH0005-90），溶剂油中芳香烃含量不超过15%，因此喷涂产生的VOCs中苯、—33—甲苯、二甲苯含量合计不超过0.071t/a，其中未收集的部分无组织排放量不超过0.007t/a、收集处理后有组织排放量不超过0.052t/a，共计不超过0.059t/a。排气筒中苯、甲苯、二甲苯排放浓度有组织排放浓度均不超过1.03mg/m3，排放速率均不超过0.03kg/h。本项目喷涂废气排气筒为15m高，低于1#厂房，因此喷漆废气排气筒VOCs（以非甲烷总烃计）排放速率限值为10/2=5kg/h、颗粒物排放速率限值为3.5/2=1.75kg/h、苯排放速率限值为0.5/2=0.25kg/h、甲苯排放速率限值为3.1/2=1.55kg/h、二甲苯排放速率限值为1.0/2=0.5kg/h，本项目VOCs、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯排放浓度、速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求。本项目排放情况口见表4-4。表4-4排放口基本情况一览表排气筒名称排气筒中心坐标排气筒参数污染物名称排放浓度单位经度纬度高度（m）内径（m）温度（℃）抛丸废气排口1（DA001）109.855241°39.713547°150.5常温颗粒物11.59mg/m3抛丸废气排口2（DA002）109.855321°39.713641°150.5常温颗粒物11.59mg/m3喷漆房排口（DA003）109.850263°39.713252°150.5常温VOCs34.45mg/m3苯1.03mg/m3甲苯二甲苯颗粒物3.25mg/m3正常情况下，本项目废气产生和排放情况见表4-5。表4-5正常工况下的废气产排放表污染源污染物产生量（t/a）环保措施去除率（%）是否为可行技术有组织排放浓度（mg/m3）总排放量（kg/h）总排放量（t/a）抛丸废气1颗粒物1.45袋式除尘器95是11.590.07250.2096抛丸废气2颗粒物0.74袋式除尘器95是11.590.03740.1079焊接废气颗粒物0.02移动式烟气净化设备95/0.00090.0027喷漆废气挥发性有机物4.37活性炭吸附1834.450.6841.976苯0.201.030.0210.059甲苯二甲苯颗粒物2.64水旋柜漆雾净化+过滤棉953.250.1830.5297合计挥发性有机物4.370.6841.976苯0.200.0210.059甲苯二甲苯颗粒物4.850.29400.8499综上所述，本项目VOCs排放量总计为1.976t/a（其中苯、甲苯、二甲苯合计不超过0.059t/a）、颗粒物排放量总计为0.8499t/a，在生产过程中各类污染物排放均可满足相关限值要求。（2）非正常工况下污染物排放分析本项目非正常工况主要为废气污染物治理设施故障导致污染物排放量增加。非正常工况污染物按直排计算，故障时间以48h计，非正常工况下废气产排情况见表4-6。表4-6非正常工况下废气产排放表污染源污染物产生速率（kg/h）环保措施是否为可行技术有组织排放浓度（mg/m3）事故期间总排放量（kg/h）总排放量（t/a）抛丸废气1颗粒物1.45袋式除尘器231.880.50010.2301抛丸废气2颗粒物0.74袋式除尘器231.880.25760.1185焊接废气颗粒物0.02移动式烟气净化设备/0.00640.0029喷漆废气挥发性有机物4.37活性炭吸附42.010.8161.982—35—苯0.201.2600.0240.059甲苯二甲苯颗粒物2.64水旋柜漆雾净化+过滤棉是65.091.26400.5816合计挥发性有机物4.370.8161.982苯0.200.0240.059甲苯二甲苯颗粒物4.852.02810.9332根据表4-6，非正常工况将导致VOCs、苯、甲苯、二甲苯、颗粒物排放量增加。本次评价要求，污染治理设施发生故障时立即停产检修。为了防止设备发生故障，建设单位应在日常生产过程中随时检查污染治理设施运行情况，并定期进行维护保养。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020）相关规定，确定本项目大气污染物跟踪监测计划见表4-7。表4-7运营期废气监测表污染源监测频浓度限值速率限值执行排放标准标次（mg/m3）（kg/h）1次/半《大气污染物厂界上风向总烃年4.0/综合排放标1个对照准》无组织点，下风向（GB16297-设3个监控1次/半1996）表2无年1.0/点组织排放监控浓度限值要求抛丸废气排《大气污染物1次/年综合排放标口11201.75准》（DA001）（GB16297-抛丸废气排1996）表2浓有组织1次/年度及速率限值口21201.75要求（速率严格（DA002）50%执行）喷漆房排口1次/年1205《大气污染物总烃综合排放标（DA003）苯1次/年准》120.25类型监测点位监测指非甲烷颗粒物颗粒物颗粒物非甲烷—36—甲苯1次/年401.55（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）二甲苯1次/年700.5颗粒物1次/年1201.752.废水本项目运营期漆雾处理设施用水在水箱内循环，水箱为防腐不锈钢材质，箱内循环水量约1m3，主要污染物为pH、COD、SS，其中SS以漆渣形式存，定期清捞。无生产废水外排；外排废水为生活污水，按用水量的80%计，则生活污水产生量为1.92m3/d（625.8m3/a），排至市政生活污水管网，排满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值。3.噪声（1）噪声源强本项目运营期仅昼间生产8.5h，夜间不生产。噪声主要来源于机械设备生过程中产生的噪声。所用设备噪声级如下。表4-8主要生产机械噪声源强表序号设备名称数量噪声源强（dB）采取的降噪措施降噪后源强（dB）1吊钩抛丸清理机85基础减振、厂房隔声802导向套抛丸机185基础减振、厂房隔声803起重机1680基础减振、厂房隔声704悬臂吊车80基础减振、厂房隔声705熔覆机775基础减振、厂房隔声606焊机1475基础减振、厂房隔声607绕线机575基础减振、厂房隔声608云母包带机375基础减振、厂房隔声609泵类890基础减振、厂房隔声8510拆装机475基础减振、厂房隔声6011装配机175基础减振、厂房隔声6012压缩机1090基础减振、厂房隔声8513切割机85基础减振、厂房隔声7514车床685基础减振、厂房隔声7515钻床585基础减振、厂房隔声7516金属带锯床90基础减振、厂房隔声85—37—17刨床185基础减振、厂房隔声8018镗铣床485基础减振、厂房隔声8019压力机285基础减振、厂房隔声80（2）预测模式本项目声源均为室外声源，为说明项目营运过程中噪声对周围环境的影响程度，项目采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2021）中点声源预测模式进行预测。（1）无指向性点声源的几何发散衰减公式：Lp（r）=Lp（r0）-20lg（r/r0）式中：Lp（r）——预测点处的声压级；dB（A）；Lp（r0）——参考位置r0处的声压级；dB（A）；r——预测点距声源的距离；m；r0——参考位置距声源的距离；m。（2）建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值计算公式：其中：——噪声贡献值；dB；T——预测计算的时间段；s；ti——第i个参与合成的声压级强度；s；——i声源在预测点产生的等效连续A声级；dB。根据项目平面布置图及生产时段（仅昼间生产），各噪声设备经采取措施并经距离衰减，到达各厂界外1m处的噪声预测值见下表。表4-9厂界噪声预测结果一览表单位：dB（A）预测点位昼间夜间贡献值达标分析贡献值达标分析东厂界49.66达标达标南厂界54.28达标达标西厂界45.81达标达标北厂界46.23达标达标—38—标准值6555污染源类型监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周外1m处等效连续A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值4.固体废物本项目运营期产生的固体废弃物主要为一般工业固体废物（废边角料、废铁屑、一般包装材料、抛丸设备除尘灰、焊接设备除尘灰）、危险废物（废矿物油、废乳化液、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶）以及生活垃圾。（1）一般工业固体废物产生情况及处置措施①废边角料、废铁屑根据《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册》，废边角料、废铁屑产生系数为31.6千克/吨产品，因此本项目废边角料、废铁屑产生量为31.6t/a。②报废旧件本项目维修过程中产生的报废旧件为10t/a。③抛丸设备除尘灰本项目抛丸设备配套除尘器产生的除尘灰为1.87t/a。④焊接设备除尘灰本项目焊接设备配套移动式烟尘净化器产生的除尘灰为0.02t/a。以上一般工业固体废物产生后统一收集并在生产厂房内暂存，最终作为废—39—金属外售。（2）危险废物产生情况及处置措施①废矿物油、废乳化液本项目维修过程产生废矿物油、废乳化液，属于危险废物（废矿物油：HW08，900-214-08；废乳化液：HW09，900-006-09），根据《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册》，危险废物产生系数为0.63千克/吨产品，因此本项目废矿物油、废乳化液产生量为0.63t/a，收集后委托有资质单位处置。②废漆渣本项目喷漆工序会产生漆雾（颗粒物），漆雾废气采用水旋漆雾净化+过滤棉去除颗粒物，其中水旋漆雾净化（净化率取85%）会将漆雾吸收转化为漆渣，在循环水箱内定期打捞，由于喷漆房收集的漆雾（颗粒物）量为3.28t/a，可知漆渣产生量约3.12t/a，漆渣属危险废物（HW12，900-252-12，使用油漆、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物），收集后委托有资质单位处置。③废过滤棉项目漆渣产生量3.12t/a，过滤棉的容尘量为3.5kg/m2，则需要消耗约891m2过滤棉，过滤棉的重量按照5kg/m2计算，则废过滤棉的产生量约4.5t/a，废过滤棉属危险废物（HW49，900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），收集后委托有资质单位处置。④废活性炭本项目喷漆房活性炭吸附装置中活性炭约半年更换1次，更换时产生废活性炭，产生量约3.6t/a，属危险废物（HW49，900-039-49，烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭），收集后委托有资质单位处置。⑤废包装桶本项目油漆、机油、乳化液等的包装会产生一定量的废包装桶。废包装桶产生量约为0.50t/a，属危险废物（重复盛装废矿物油包装桶、重复盛装废乳化液包装桶、废油漆桶：HW49，900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质；废机油桶：HW08，900-249-08，其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物；废乳化液桶：HW09，900-007-09，其他工艺过程中产生的废弃的油/水、烃/水混合物或者乳化液），收集后暂存于危废库，委托有资质单位处置。⑥危废库本项目产生的各类危险废物均暂存于本项目新建危废库。危废库占地面积15m2，设置导流渠和集液池，集液池容积0.2m3，满足最大单桶液态危废的收集能力。危废库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料，基础防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。本项目危险废物的转移应严格执行《危险废物转移管理办法》，同时按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）设置危险废物识别标志，并根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）制定危险废物管理计划和管理台账、申报危险废物。（3）生活垃圾产生情况及处置措施本项目劳动定员共计40人，生活垃圾量按0.5kg/人·d计，则项目生活垃圾产生量为20kg/d（6.80t/a）；本项目在厂区设置垃圾桶，生活垃圾定期由环卫部门统一处理。5.地下水和土壤本项目在正常情况下不会对地下水环境和土壤环境产生影响，但是危险废物接触未采取防渗措施的地面，将会对地下水和土壤造成影响。为防止污染地下水和土壤，本项目将严格按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则采取相应环境保护措施及管理措施。具体措施如下：（1）加强日常管理，避免危险废物遗洒或泄漏现象的发生。（2）危废库、喷漆房为重点防渗区，危废库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚高密度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）；喷漆房需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s的要求。（3）其余生产区域为一般防渗区，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。采取以上措施后，能够有效防止污染物对地下水和土壤的影响。本项目分区防渗要求见表4-11。表4-11分区防渗要求一览表防渗区域防渗等级防渗技术要求危废库重点防渗区严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚高密度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。喷漆房等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s生产厂房一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。其他简单防渗区仓库、办公用房、场内道路地面硬化处理。6.环境风险（1）危险物质和风险源分布情况根据工程分析，本项目风险源为危废库、生产厂房。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，同时结合项目生产特点，本项目涉及的危险物质为乳化液、矿物油、废矿物油、废乳化液和废漆渣。本项目乳化液、矿物油、废矿物油、废乳化液最大暂存量分别为0.2t、0.16t、0.4t、—42—0.01t，乳化液、矿物油、废矿物油临界量为2500t，危险物质数量与临界量比值Q=0.000308＜1，可以直接确定该项目的环境风险潜势为Ⅰ。由于各危险物质最大存储量远小于临界量，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）评价工作等价划分要求，确定本项目环境风险评价等级为简单分析。（2）影响途径本项目可能发生的环境风险包括：（1）危险废物泄露对周边土壤、地下水产生的影响，危险废物泄露挥发的有机废气对大气的影响，废矿物油、废乳化液泄露遇明火引发火灾产生的次生污染物CO、NOX等废气对大气环境产生的影响；（2）本项目废漆渣、包装物等可能发生火灾事故，爆炸产生的次生污染物CO、NOX等废气对大气环境产生的影响。（3）环境风险防范措施①危险废物泄漏风险防范措施本项目危废库占地面积15m2，设置导流渠和集液池，集液池容积0.2m3，满足最大单桶液态危废的收集能力。本项目危废库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚高密度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。，采区上述措施后，可有效防止危险废物泄露风险。②火灾事故风险防范措施a、在工程设计中，应严格按照国家有关规范和标准进行平面布置、建筑设计。b、定期巡检，及时发现问题，尽快解决。c、严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。d、建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。e、危废库设置“危险、禁止烟火”等标志，配备一定数量灭火器材并保持有效状态。f、根据国家相关法律法规及有关规定，设置突发环境事件应急预案，内容应包含应急响应指挥、应急响应组织、应急响应级别、人员疏散、应急响应要素、培训与演习、应急响应预案管理等内容。（4）环境风险结论综上所述，在采取上述风险防范措施后，环境风险较小，风险防范措施有效，其环境风险是可接受的。7.环保投资估算本工程总投资为5500万元，其中环保投资42.5万元，占总投资的0.77%。本项目污染防治措施及环保投资情况见表4-12。表4-12环保投资估算及验收要求一览表类型污染工序环保措施投资(万元)验收标准废气抛丸废气2套集气设备+2台袋式除尘器+2个15m高排气筒2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）焊接废气4套移动式烟尘净化器2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织浓度限值喷漆废气喷漆房配套喷漆废气治理设施1套，包括：集气装置+水旋漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒20《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）、无组织浓度限值；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内无组织浓度限值废水漆雾净化废水漆雾净化设备配套水箱中循环，不外排0不外排生活污水排入市政生活污水管网0《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准限值噪声设备运行噪声采用车间隔声、设置减振基础5《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）中3类标准限值—44—固废生活垃圾厂内设置生活垃圾桶，收集后交由环卫部门处理1合理处置，不外排废边角料、废铁屑统一收集后作为废金属外售1报废旧件抛丸设备除尘灰焊接设备除尘灰废矿物油、废乳化液、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶设置一座15m2危废库，危废库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚高密度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。7.5定期交由有资质的单位进行处置，不外排地下水分区防渗：危废库、喷漆房为重点防渗区，生产厂房为一般防渗区，其余区域为简单防渗区4/合计42.5/—45—五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境喷漆废气非甲烷总烃、颗粒物、苯、甲苯、二甲苯喷漆房集气+水旋漆雾净化+过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）抛丸废气颗粒物2套集气设施+2台袋式除尘器+2个15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度及速率限值要求（速率严格50%执行）焊接废气颗粒物4套移动式烟尘净化器《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值厂区内无组织废气非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂区内无组织浓度限值厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度无组织浓度限值地表水环境生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N排入市政生活污水管网。声环境设备噪声选用采用隔声、减振等常规防治措施。《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求电磁辐射///固体废物一般固废1.废边角料、废铁屑产生量统一收集后作为废金属外售。2.维修过程中产生的报废旧件统一收集后作为废金属外售。3.抛丸设备除尘器产生的除尘灰统一收集后作为废金属外售。固体废物4.焊接设备除尘器产生的除尘灰统一收集后作为废金属外售。危险废物废矿物油、废乳化液、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶收集后暂存于危废库，委托有资质单位处置。生活垃圾厂区内设置生活垃圾桶，产生的生活垃圾定期交由环卫部门统一处理。土壤及地下水污染防治措施（1）危废库、喷漆房为重点防渗区，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚高密度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。（2）生产区域为一般防渗区，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。生态保护措施/环境风险防范措施①危险废物泄漏风险防范措施本项目危废库占地面积15m2，设置导流渠和集液池，集液池容积0.2m3，满足最大单桶液态危废的收集能力。本项目危废库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，表面防渗材料采用抗渗混凝土（或高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等其他防渗性能等效的材料），基础防渗层采用渗透系数不大于10-10cm/s的2mm厚高密度聚乙烯膜（或渗透系数不大于10-7cm/s的1m厚粘土层等其他防渗性能等效的材料）。采取上述措施后，可有效防止危险废物泄露风险。②火灾事故风险防范措施a、在工程设计中，应严格按照国家有关规范和标准进行平面布置、建筑设计。b、定期巡检，及时发现问题，尽快解决。c、严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。d、建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。e、危废库设置“危险、禁止烟火”等标志，配备一定数量灭火器材并保持有效状态。f、根据国家相关法律法规及有关规定，设置突发环境事件应急预案，内容应包含应急响应指挥、应急响应组织、应急响应级别、人员疏散、应急响应要素、培训与演习、应急响应预案管理等内容。其他环境管理要求建设单位应加强管理，强化企业职工自身的环保意识，建立环境保护制度，按跟踪监测要求自行开展监测。建设单位应遵守国家相关规定，依法取得排污许可证、组织开展环保自主验收工作。—47—
投标 / 标书制作要点（原创）
本煤机智能装备再制造涉及「招标采购公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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