双氧水储存、经营招标采购公告(2025)
环境影响报告文件类型
报告表
受理日期
2025年12月13日
项目名称
年销量2万吨双氧水储存、经营项目
建设地点
韶关市新丰县马头镇鑫马大道8号(广东新丰县产业转移工业园区)
建设单位
广东顺威新材料有限公司
环境影响评价机构
韶关市科环生态环境工程有限公司
环境影响报告书、表报批稿全本
见附件
公告期限
自公告发布之日起2个工作日内
公众反馈意见的联系方式
地址:新丰县丰城街道金园路132号新丰县政务服务大厅二楼工建窗口 联系电话:0751-6920920
公示稿-年销量2万吨双氧水储存、经营项.pdf
建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年销量2万吨双氧水储存、经营项目建设单位(盖章):广东顺威新材料有限公司编制日期:2025年7月7日中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况二、建设项目工程分析三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准四、主要环境影响和保护措施五、环境保护措施监督检查清单六、结论I一、建设项目基本情况建设项目名称年销量2万吨双氧水储存、经营项目项目代码2504-440233-04-01-965772建设单位联系人联系方式建设地点韶关市新丰县马头镇鑫马大道8号(广东新丰县产业转移工业园区)地理坐标E114°18′28.305″,N24°7′57.118″国民经济行业类别[C2619]其他基础化学原料制造建设项目行业类别二十三、化学原料和化学制品制造业-26基础化学原料制造建设性质□新建(迁建)□改建☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目备案)部门(选填)项目审批(核准//项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)3100环保投资(万元)31环保投资占比1%施工工期(月)4是否开工建设☑否□是:用地(用海)面积(m2)4468.65专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况《新丰县环保涂料产业基地环境影响报告书》和广东省生态环境厅印发《关于新丰县环保涂料产业基地环境影响报告书的意见》(粤环审[2012]25号)规划及规划环境影响评价符合性分析一、与《关于新丰县环保涂料产业基地环境影响报告书审查意见的函》准入条件的相符性分析根据《关于新丰县环保涂料产业基地环境影响报告书审查意见的函》(韶环审[2010]222号),基地的准入条件为:应引进新型、污染少、环境友好、达到清洁生产要求的企业。入基地的企业应按《新丰县环保涂料产业基地环境影响报告书》要求定位为环保型涂料、合成树脂类企业,禁止引进印染、鞣革、造纸、电镀等水污染物排放量大或排放一类水污染物、持久性有机污染物的项目。进入基地项目须符合国家和地方产业政策要求,采用清规划及规划环境影响评价符合性分析洁生产工艺、设备,实行清洁生产。涂料类企业应达到《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》中的国内清洁生产企业等级以上要求,树脂类等企业单位产品物耗、能耗、污染物产水量、排放量等指标应达到国内先进水平。马头片区应选择引进排水量少的树脂生产企业。本项目产品为电子级过氧化氢,主要用途为半导体和电子行业的制造和加工过程中,属于新材料产业,满足园区主导产业要求,且不属于基地禁止引进行业类别,因此,项目符合基地准入条件。通过工程分析可知,本项目不排放废气,工业废水不外排,劳动定员从现有项目调配,不新增生活污水。因此,本项目属于新型、污染少、环境友好、达到清洁生产要求的企业,符合新丰县环保涂料产业基地的准入条件。二、与《关于新丰县环保涂料产业基地环境影响报告书的意见》的相符性分析本项目与《关于新丰县环保涂料产业基地环境影响报告书的意见》(粤环审[2012]25号)的相符性分析见下表,项目建设符合该意见要求,且项目属于该意见中所含行业。因此,本项目与省环保厅的批复要求相符。表1-1与省环保厅环保要求的相符性分析序号环保要求相符性分析1从保障东江饮用水环境安全角度考虑,应严格限制基地开发建设规模,提高基地环保标准并加强环保“三同时”管理,应进一步缩减马头片区工业用地、企业数量及生产规模;禁止基地对外排放工业废水;基地排污水不得设在Ⅱ类水体及其它法律法规禁止设置的区域;基地内企业进驻及项目建设应分期,分步审慎实施,所有入基地项目建设应分期、分步审慎实施;所有入基地项目在获得环评批复、试生产及环保验收同意文件后,均(1)本项目占地面积为3968.65m2,单位面积规模较小,符合省厅“控制规模的要求”和省厅“基地内企业进驻及项目建设应分期,分步审慎实施,所有入基地项目建设应分期、分步审慎实施”的要求。(2)本项目工业废水不外排,劳动定员从现有项目调配,不新增生活污水;符合省厅“禁止基地对外排放工业废水;基地排污水不得设在Ⅱ类水体及其它法律法规禁止设置的区域”的要求。(3)基地管委会、环保主管部门、建设单位非常重视环保相关文件的归档、存档工作,及时将入基地的项目进展情况向省厅和地**府汇报,符合省厅“所有入基地项目在获得环评批复、试2应及时向我厅进行备案。生产及环保验收同意文件后,均应及时向我厅进行备案。”的要求。2进一步加强区域水环境风险防范和应急工作,加大对基地内企业的环保管理和日常巡查力度,建立并完善下游水环境监控系统,制定事故下环境风险预案并加强应急演练,确保供水安全。基地管委会设立环保机构,配合环保行政主管部门对基地内企业的环保监管和巡查工作;马头市政污水处理厂拟设立在线监控制系统,全时段监测马头市政污水处理厂的运行情况,马头市政污水处理厂设计了有效容积为4000m3的应急水池,用于接污水厂发生故障事未经处理达标的市政污水,并与各生产企来的事故应急池组成联防体系,有效杜绝污染事故的发生;企业、基地管委会、污水处理厂制定相配套的环境风险预案,并与地方环保主管部门、地**府环境风险预案响应,定期或不定期开展应急演练。3请按照省人民政府《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》(粤府函[2011]339号要求,严格东江流域产业准入及项目环保管理、积极协调地**府及有关部门妥善处理区域发展与水源保护的关系,对区域产业定位,规划布局、发展规模等应进行充分论证,并广泛听取各方意见和建议,确保科学决策,避免留下重大环境隐患。(1)根据《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知》(粤府函[2011]339号要求,“严格执行《广东省东江水系水质保护条例》等规定,在东江流域内严格控制建设造纸、制革、味精、电镀、漂染、印染、炼油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅原料的项目,禁止建设农药、铬盐、钛白粉、氟制冷剂生产项目,禁止建设稀土分离、炼砒、炼铍、纸浆制造业、氰化法提炼产品以及开采、冶炼放射性矿产的项目。”本项目不属于以上规定的产业,且本项目严格做到生产废水零排放,劳动定员从现有项目调配,不新增生活污水,并对达标排水进行在线监测,制定了严格的风险应急预案。符合省政府关于保护东江水质的工作要求。(2)本项目符合经市生态环境局审批通过和省生态环境厅审核通过的新丰环保涂料基地马头片区的基地准入条件,并落实环保、安全、消防措施,加强生过程控制和风险管理的前提下,可以避免对东江水造成重大环境隐患。其他符合性分析1、产业政策相符性分析本项目为电子级过氧化氢项目,采用反渗透膜提纯,不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》(国家发展和改革委员会令第7号)中规定的限制或淘汰类项目,属于允许类。本项目采用的主要技术、工艺水平是目前国内同行业中较为成熟、常用的工艺技术,在同行业中广泛应用,在国内同行业中处于同等水平。其他符合性分析对照《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)的通知》(安监总科技(2015)75号)和《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录(2016年)的通知》(安监总科技(2016)137号)、《应急管理部办公厅关于印发的通知》(应急厅(2020)38号)和应急管理部办公厅关于印发《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第二批)》的通知(应急厅(2024)86号),本项目采用的工艺、设备不属于列名的淘汰落后的工艺技术、设备。本项目不属于《市场准入负面清单(2025年版)》、《广东省发展改革委关于印发《广东省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》(第二批)的通知》(粤发改规划〔2018〕300号)中所列产业准入负面清单,属允许类。此外,新丰县发展和改革局以项目统一代码“2504-440233-04-01-965772”对本项目给予备案。因此,本报告认为该项目的建设符合当前国家及地方产业政策。2、“三线一单”符合性分析根据韶关市人民政府关于印发韶关市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(韶府〔2021〕10号)及韶关市生态环境分区管控动态更新成果(韶环〔2024〕103号),相关管控要求如下。(1)全市总体管控要求①区域布局管控要求强化生态保护和建设。重点加强南岭山地保护,有效推进国家公园建设,保护生态系统完整性与生物多样性,构建和巩固北部生态屏障。生态保护红线内,自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动,其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动,在符合现行法律法规前提下,除国家重大战略项目外,仅允许对生态功能不造成破坏的8类有限人为活动。一般生态空间内,可开展生态保护红线内允许的活动;在不影响主导生态功能的前提下,还可开展国家和省规定不纳入环评管理的项目建设,以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动。对一般生态空间内的人工商品林,允许依法进行抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。扎实推进新型工业化。重点打造先进材料、先进装备制造、现代轻工业三大战略性支柱产业集群,培育发展电子信息制造、生物医药与健康、大数据及软件信息服务三大战略性新兴产业,引导绿色钢铁、有色金属、建筑材料等先进材料产业集群向规模化、绿色化、高端化转型发展,推进韶钢、韶冶等“厂区变园区、产区变城区”工作,加快绿色化改造、智能化升级。加快融入“双区”建设,构建生态产业体系,打造全国产业转型升级示范区。着力推进新型城镇化。高水平建设中心城区,集中力量推动县域、镇域高质量发展,因地制宜完善城乡环境保护基础设施建设,以城带乡,以乡促城,推动产业集聚集约发展。积极促进农业现代化。推进省级现代农业产业园建设,打造现代农业与食品产业集群。稳步发展生态农业,打造生态农业品牌。推广资源利用节约化、生产过程清洁化、废弃物利用资源化等生态循环农业模式。努力实现资源资产价值化。合理开发矿产资源,建设绿色矿山。推进内河绿色港航建设。促进旅游产业转型升级,推出一批精品旅游线路,打造生态、研学、红色、康养和文化等旅游品牌,推进全域旅游发展。严格控制涉重金属和高污染高能耗项目建设。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。严格控制水污染严重地区和水源保护敏感区域高耗水、高污染行业发展。新丰县东南部(丰城街道、梅坑镇、黄磜镇、马头镇)严控水污染项目建设,新建、改建、扩建涉水建设项目实行主要污染物和特征污染物排放减量替代。环境空气质量一类功能区实施严格保护,禁止新建、扩建排放大气污染物的工业项目(国家和省规定不纳入环评管理的项目除外)。逐步扩大高污染燃料禁燃区范围。本项目选址位于韶关市新丰县马头镇鑫马大道8号(广东新丰县产业转移工业园区),用地性质属于工业用地,选址不涉及自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水源保护区和其他需要特殊保护的区域,不涉及生态红线及环境空气质量一类功能区。项目不涉及重金属,不属于高污染高能耗项目,符合区域布局管控要求。②能源资源利用要求。积极落实国家、省制定的碳达峰碳中和目标任务,制定并落实碳达峰与碳减排工作计划、行动方案,综合运用相关政策工具和手段措施,持续推动实施。进一步优化调整能源结构,发展以光伏全产业链为龙头的风光氢等多元化可再生清洁能源产业,提高可再生能源发电装机占比,推动电力源网荷储一体化和多能互补。实行能源消费强度与消费总量“双控”制度。抓好电力、建材、冶炼等重点耗能行业的节能降耗工作,推动单位GDP能源消耗、单位GDP二氧化碳排放持续下降。鼓励使用天然气及可再生能源,县级及以上城市建成区,禁止新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉。原则上不再新建小水电以及除国家和省规划外的风电项目,对不符合生态环境要求的小水电进行清理整改。严格落实东江、北江流域等重要控制断面生态流量保障目标。加强城市节水,提高水资源的利用效率和效益。严格矿产资源开发准入管理,从严控制矿产资源开发总量和综合利用标准。加强矿产资源规划管理,提高矿产资源开发利用效率,推动矿产资源开发合理布局和节约集约利用。推进大宝山、凡口矿等矿山企业转型升级,打造国家级绿色矿山。全市矿山企业在2025年前全部达到绿色矿山标准。本项目不设置锅炉,能源使用主要依托当地电网供电,符合能源资源利用要求。③污染物排放管控要求。深入实施重点污染物总量控制。“十四五”期间重点污染物排放总量在现有基础上持续减少。优化总量分配和调控机制,重点污染物排放总量指标优先向重点建设项目、重点工业园区、战略性产业集群倾斜。新建“两高”项目应配套区域主要污染物削减方案,采取有效的主要污染物区域削减措施,腾出足够的环境容量。新建项目原则上实施氮氧化物(NOX)和挥发性有机物(VOCs)等量替代,推动钢铁行业执行大气污染物超低排放标准。新建、改建、扩建造纸、焦化、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等行业建设项目实行主要水体污染物排放等量替代。实施低挥发性有机物(VOCs)含量产品源头替代工程。全面加强无组织排放控制,深入实施精细化治理。推进溶剂使用及挥发性有机液体储运销环节的减排,全过程实施反应活性物质、有毒有害物质、恶臭物质的协同控制。对VOCs重点企业实施分级和清单化管控,将全面使用低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。北江流域实行重金属污染物排放总量控制。新建、改建、扩建的项目严格实行重金属等特征污染物排放减量替代。加强“三矿两厂”等日常监督,在重点防控区域内新建、改建、扩建增加重金属污染物排放总量的建设项目应通过实施区域削减,实现增产减污。凡口铅锌矿及其周边区域(仁化县董塘镇)、大宝山矿及其周边区域(曲江区沙溪镇、翁源县铁龙镇)严格执行部分重金属水污染物特别排放限值的相关规定。饮用水水源保护区全面加强水源涵养,强化源头控制,禁止新建排污口,严格防范水源污染风险,切实保障饮用水安全,一级保护区内禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目;二级保护区内禁止新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。饮用水水源准保护区内禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目。完善污水处理厂配套管网建设,切实提高运行负荷。强化城中村、老旧城区和城乡结合部污水截流、收集。现有合流制排水系统应加快实施雨污分流改造,加快镇级生活污水处理设施及配套管网建设,因地制宜建设农村生活污水处理设施。加强农业面源污染治理,实施种植业“肥药双控”;严格禁养区管理,加强养殖污染防治,加强畜禽养殖废弃物资源化利用。本项目不外排废水,劳动定员从现有项目调配,不新增生活污水,符合污染物排放管控要求。④环境风险防控要求。加强北江干流、新丰江以及饮用水水源地环境风险防控。严格控制沿岸石油加工、化学原料和化学制品制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险。强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控,建立完善突发环境事件应急管理体系,全面排查“千吨万人”以上集中式饮用水水源地周边环境问题并及时开展专项整治,保障饮用水水源地安全。重点加强环境风险分级分类管控,建立全市环境风险源在线监控预警系统,强化化工企业、涉重金属行业、工业园区和尾矿库等重点环境风险源的环境风险防控。构建企业、园区和区域三级环境风险防控联动体系,增强园区风险防控能力。园区管理机构应定期开展环境风险评估,编制完善综合环境应急预案并备案,整合应急资源,储备环境应急物资及装备,定期组织开展应急演练,全面提升园区突发环境事件应急处理能力。持续推进土壤环境风险管控工作。实行农用地分类分级安全利用,有效提升农用地土地资源开发利用率,依法划定特定农作物禁止种植区域,严格按照耕地土壤环境质量类别划分成果对耕地实施安全利用,防范农产品重金属含量超标风险。加强建设用地准入管理,规范受污染建设用地地块再开发。加强尾矿库的环境风险排查与防范。加强金属矿采选、金属冶炼企业的重金属污染风险防控。强化选矿废水治理设施的升级改造,选矿废水原则上回用不外排。全力避免因各类安全事故(事件)引发的次生环境风险事故(事件)。本项目将采取一系列风险防范措施,制定并落实企业突发环境事件应急预案,建立体系完备的风险管控体系,符合环境风险管控要求。(2)环境管控单元划定全市共划定环境综合管控单元88个。其中,优先保护单元39个,主要涵盖生态保护红线、一般生态空间、饮用水水源保护区、环境空气质量一类功能区等区域,优先保护单元总面积10713.43平方公里,占国土面积的58.18%。重点管控单元31个,主要包括工业集聚、人口集中和环境质量超标区域,总面积共2284.54平方公里,占国土面积的12.41%。一般管控单元18个,为优先保护单元、重点管控单元以外的区域,总面积5415.18平方公里,占国土面积的29.41%。——优先保护单元。以维护生态系统功能为主,包括生态红线、饮用水水源保护区、环境空气质量一类功能区等区域,涵盖以南岭、南水水库、丹霞山、车八岭等重要自然保护地为主的生物多样性保护极重要区域,与全市生态安全格局基本吻合。该区域依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设,严守生态环境质量底线,确保生态功能不降低,在功能受损的优先保护单元优先开展生态保护修复活动,恢复生态系统服务功能。——重点管控单元。涉及水、大气等要素重点管控的区域,主要包括工业集聚、人口集中和环境质量超标区域等,该区域应优化空间布局,加强污染物排放控制和环境风险防控,不断提升资源利用效率,解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题。——一般管控单元。涉及优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域,该区域应落实生态环境保护基本要求。本项目位于韶关市新丰县马头镇鑫马大道8号,属于广东新丰县产业转移工业园区重点管控单元(编码:ZH44023320003),不涉及优先保护单元,符合环境管控单元总体管控要求。本项目与广东新丰县产业转移工业园区重点管控单元(编码:ZH44023320003)的相符性分析如下:8表1本项目与环境管控单元的相符性分析管控纬度管控要求相符性分析区域布局管控1-1.【产业/鼓励引导类】园区范围包括马头园区、紫城园区、松园园区、创新园区、回龙园区、遥田园区、沙田园区。(1)马头园区主导产业为新能源、环保新材料、制造业等。(2)创新园区主导产业为智能汽车测试、汽车产业配套制造与加工、食品加工、电商物流等。(3)紫城园区主导产业为制造业+现代服务业作为发展重点。(4)回龙园区主导产业为稀土、环保建材、汽车配套制造与加工等。(5)松园园区主导新型制造业,发展装备制造、新能源新材料、汽车零配件、电子电器及综合产业配套等。(6)遥田园区:发展农产品加工产业。(7)沙田园区:发展新兴制造业。截至2020年,入园企业45家,主要行业类型包括环保新材料、制造业、环保建材等。本项目位于马头园区,为电子级双氧水项目,属于化学原料和化学制品制造业,符合要求。1-2.【产业/鼓励引导类】紫城园区加强与广汽、东风、日产等整车企业配套供应商的招商引资力度。起步发展螺栓、螺钉、螺母、铆钉、键垫圈、管接件、封堵件、通气塞、操纵连接件等标准件;突破发展车身与内饰、传动与控制、电器仪表照明、发动机零部件、悬挂与制动等系统模块。本项目不涉及该条款。1-3.【产业/鼓励引导类】回龙园区以中色南方稀土(新丰)有限公司年产7000吨稀土分离项目投产为前提,以延伸稀土产业链条提高产品附加值为方向,积极引进国内稀土资源深加工及材料应用开发企业。重点发展钕铁硼永磁材料、钐钴永磁材料等稀土磁性材料;白光LED荧光粉、稀土激光晶体、稀土闪烁晶体等稀土光功能材料;机动车尾气净化催化材料、脱硝催化材料、石油炼制催化剂等稀土催化材料;发展用于镍氢电池、燃料电池等稀土储氢材料;以及用于3D玻璃、集成电路用稀土纳米抛光材料。适度发展水泥窑协同处置危险废物。本项目不涉及该条款。1-4.【产业/限制类】严格限制不符合园区发展定位的项目入驻。本项目属于化学原料和化学制品制造业,符合马头园区发展定位,符合要求。1-5.【产业/禁止类】园区禁止引入专业电镀、化学制浆、漂染、鞣革等水污染物排放量大或排放一类污染物、持久性有机污染物的项目。本项目不外排废水,劳动定员从现有项目调配,不新增生活污水,符合要求。91-6.【产业/综合类】居民区、学校等环境敏感点邻近地块优先布局废气排放量小、工业噪声影响小的产业。本项目500m范围有村庄,建成后将采取污染防治措施,确保噪声经处理后可达标排放。能源资源利用2-1.【能源/鼓励引导类】园区内能源结构应以电能、燃气等清洁能源为主。环保涂料基地利用韶能集团新丰生物质发电工程,推进集中供热。本项目能源结构应以电能为主,符合要求。2-2.【水资源/综合类】提高园区水资源利用效率,加快中水回用系统建设。本项目符合要求。2-3.【其它/综合类】入园涂料类企业应达到《涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)》“清洁生产先进企业”,合成树脂类企业单位产品的能耗、物耗和污染物产生量、排放量应达到国内先进水平,其他行业有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平应达到本行业国内先进水平。本项目不涉及该条款。污染物排放管控3-1.【水、大气/限制类】园区各项污染物排放总量不得突破园区规划环评核定的污染物排放总量管控要求。本项目实施后没有突破园区规划环评核定的污染物排放总量管控要求。3-2.【水/限制类】实行重点重金属污染物(铅、砷、汞、镉、铬)等量替代。严格控制涉重金属及有毒有害污染物排放的项目建设,新建、改建、扩建涉重金属重点行业的项目应明确重金属污染物总量来源。本项目不外排废水,符合要求。3-3.【大气/限制类】新建项目原则上实施氮氧化物、挥发性有机物排放量等量替代。本项目不涉及该条款。3-4.【其它/鼓励引导类】支持危险废物专业收集转运和利用处置单位建设区域性收集网点和贮存设施。本项目不涉及该条款。环境风险防控4-1.【风险/综合类】园区内生产、使用、储存危险化学品的项目应设置足够容积的事故应急池,园区应制定环境风险事故防范和应急预案,建立健全企业、园区和市政三级事故应急体系,落实有效的事故风险防范和应急措施,有效防范污染事故发生,并避免发生事故对周围环境造成污染,确保环境安全。园区污染处理厂设置足够容积的事故应急池,纳污水体设置水质监控断面,发现问题,及时采取限制废水排放等措施。本项目建成运行后,企业将及时修订应急预案并符合备案,符合要求。经广东省“三线一单”数据管理及应用平台查询可知:本项目选址位于“陆域环境管控单元--广东新丰县产业转移工业园区重点管控单元(ZH44023320003)”、“水环境一般管控区--姜坑水韶关市马头-黄镇控制单元(YS4402333210003)”、“大气环境高排放重点管控区(YS4402332310001(/))”、“生态空间一般管控区--新丰县生态空间一般管控区(YS4402333110001)”。10(3)环境质量底线要求相符性环境现状监测结果表明:项目附近地表水体常规监测断面各项指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅱ类标准要求限值;本项目所在地各项大气污染物浓度均低于《环境空气质量标准》(2012)二级标准限值及相关标准要求;本项目所在区域声环境现状监测值昼夜间均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准限值要求,说明项目所在区域水体环境质量、大气环境质量、声环境质量满足环境功能区划要求。本项目实施后,生产废水不外排,劳动定员从现有项目调配,不新增生活污水,不会导致水环境质量恶化;无废气产生,不会导致大气环境质量恶化;本项目周边500米存在环境敏感点,经噪声预测评价,其对周边敏感点的贡献值很低,不会导致其声环境质量超标。综上,本项目实施后可满足环境质量底线要求。(4)环境准入负面清单符合性分析本项目不属于《市场准入负面清单(2025年版)》中所列负面清单,属允许类;不属于《广东省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》(第二批)(粤发改规划[2018]300号)中所列负面清单,属允许类。综上所述,本项目符合“三线一单”各项管控要求。3、选址合理性分析本项目在现有厂区内进行建设,且项目所在地用地性质为工业用地,符合选址要求。综上,本项目建设符合当前国家及地方产业政策,符合“三线一单”的要求,项目选址具有合法性和合理性。11二、建设项目工程分析建设内容一、项目由来原新丰雨田化工有限公司成立于2011年,于2012年选址在韶关市新丰县马头镇工业园区内,建设年产3000吨醇酸树脂、1000吨水性涂料和500吨固化剂生产项目,并委托韶关市环境保护科学技术研究所编制了《新丰雨田化工有限公司年产3000吨醇酸树脂、1000吨水性涂料和500吨固化剂生产项目环境影响报告书》;韶关市生态环境局(原韶关市环境保护局)于2013年2月,以《韶关市环境保护局关于新丰雨田化工有限公司年产3000吨醇酸树脂、1000吨水性涂料和500吨固化剂生产项目环境影响报告书审批意见的函》(韶环审[2013]64号)同意该项目的建设;建设单位于2018年3月委托广东中誉科诚检测技术有限公司开展新丰雨田化工有限公司年产3000吨醇酸树脂、1000吨水性涂料和500吨固化剂建设项目的竣工环境保护设施验收工作,通过了专家评审并出示了验收意见。由于受到市场因素的影响,验收的范围为年产3000吨醇酸树脂、500吨固化剂的生产车间及其配套的相关环保设施。验收的产品内容为甲A生产车间(7110甲聚氨酯固化剂500t/a和醇酸树脂3000t/a)。2018年7月,原新丰雨田化工有限公司拟投资2000万元,在原厂区内,建设年产4000吨聚酯树脂清漆、500吨硝基清漆、400吨聚酯漆稀释剂和100吨硝基漆稀释剂扩建项目,并委托广东韶科环保科技有限公司编制了《新丰雨田化工有限公司年产4000吨聚酯树脂清漆、500吨硝基清漆、400吨聚酯漆稀释剂和100吨硝基漆稀释剂生产项目环境影响报告表》;新丰县生态环境局(原新丰县环境保护局)于2018年8月,以《新丰县环境保护局关于新丰雨田化工有限公司年产4000吨聚酯树脂清漆、500吨硝基清漆、400吨聚酯漆稀释剂和100吨硝基漆稀释剂生产项目环境影响报告表审批意见》(新环审[2018]26号)同意该项目的建设。但该项目一直未投产建设。后由于经营问题原有工程于2021年3月停产,同月被广东顺威新材料有限公司收购。2022年7月,广东顺威新材料有限公司拟投资7000万元,建设年产21000吨树脂、100吨消毒剂和2500吨清漆及稀释剂改扩建项目,并委托广东韶科环保科技有限公司编制了《广东顺威新材料有限公司年产21000吨树脂、100吨消毒剂和2500吨清漆及稀释剂改扩建项目环境影响报告书》;韶关市生态环建设内容境局于2022年9月,以《韶关市生态环境局关于广东顺威新材料有限公司年产21000吨树脂、100吨消毒剂和2500吨清漆及稀释剂改扩建项目环境影响报告书的批复》(韶环审[2022]67号)同意该项目的建设。但由于市场原因,项目主体施工建设已基本完成,生产设备均未进场,未安装,未投产建设。建设单位为适应市场需求及公司发展需要,于2025年5月拟投资建设年销量2万吨双氧水储存、经营项目。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》(生态环境部令第16号),本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业-26基础化学原料制造261单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的(不产生废水或挥发性有机物的除外)”,需编制环境影响报告表。韶关市科环生态环境工程有限公司接受委托后立即组成了项目组,进行了实地勘察,收集了有关资料,并按照国家相关法律法规,编制了本项目环境影响报告表。二、项目基本情况(1)项目名称:年销量2万吨双氧水储存、经营项目。(2)建设单位:广东顺威新材料有限公司。(3)项目类别:[C2619]其他基础化学原料制造;(4)项目性质:扩建项目。(5)建设地点:韶关市新丰县马头镇鑫马大道8号(广东新丰县产业转移工业园区),其地理位置见附图1。(6)占地面积:项目总建筑面积4468.65m2。(7)项目投资:项目总投资3100万元,其中环保投资约为31万元,占项目总投资的的1.0%。(8)建设内容:该项目依托已建的车间、仓库和罐区,实现2万吨/年的双氧水、经营。生产车间、罐区、成品仓库总建筑面积为3968.65平方米,罐区500平方米。主要设备:原料罐、过滤器、膜过滤装置、树脂吸附装置、中间罐、成品罐换热器、纯水装置、充装柜。(9)职工人数及工作制度:本项目生产作业由于法定年假期、维修等各种因素的影响,作业天数约263天,安排1班生产,每班8小时工作制。厂区夜间有值班管理人员,夜间有巡查和值班保安,主要设备及人员年时工作基数2104小时。项目的劳动定员为20人,劳动定员从现有项目调配。其中:作业人员15人、技术人员3人、管理人员2人。(10)实施计划:建设周期约4个月。三、总平面布置1、厂区总平面布置项目位于韶关市新丰县马头镇鑫马大道8号(广东新丰县产业转移工业园区),主体工程、辅助工程和环保设施等均依托现有厂房构建筑进行生产。废水处理工艺由“调节池+混凝沉淀+水解酸化池+接触氧化池+MBR+蒸发器蒸发”调整为“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”。厂区平面布置见附图,各构筑物详细参数见下表。表2-1本项目工程组成一览表14表2-2本项目建设内容与现有项目依托关系建设内容四、产品方案1、产品规模及质量本项目共设置2条生产线,产品为电子级过氧化氢(31~58%),产品质量标准执行SEMI国际标准G3等级要求,具体产品方案详见下表。表2-3产品生产规模表2-4产品质量标准五、主要原辅材料1、原辅材料用量表2-5本项目原辅材料用量一览表表2-6本项目58%工业级双氧水质量标准2、能源消耗表2-7本项目能源消耗情况一览表六、水平衡分析本项目用水主要为板式换热器冷却用水、离子交换柱清洗和反冲洗用水及反渗透膜反冲洗用水,使用新鲜水及超纯水,其中新鲜水来源于园区供水管网;超纯水来源于厂区现有纯水制备装置。(1)板式换热器冷却用水本项目板式换热器冷却用水主要为循环水,使用新鲜水,循环水量为90m3,循环水补水量按照每天2.5m3,则用水量为657.5m3/a(按照263d计)(2)超纯水用水本项目反渗透膜反冲洗用水及离子交换柱清洗和反冲洗用水均使用超纯水。1反渗透膜反冲洗用水本项目反渗透膜反冲洗用水使用超纯水,按工艺运行方案,每年反冲洗约300次,每次用水量约5t,则反渗透膜反冲洗用水量为1500m3/a(5.7m3/d,按照263d计);废水量按90%计算为1350m3/a,即5.13m3/d。建设内容2离子交换柱清洗和反冲洗用水本项目离子交换柱清洗和反冲洗使用超纯水,按工艺运行方案,每年反冲洗300次,每次用水量为5t,则离子交换反冲洗用水量为1500m3/a(5.7m3/d,按照263d计);废水量按90%计算为1350m3/a,即5.13m3/d。③双氧水稀释用水根据建设单位提供的资料,本项目双氧水稀释用水为超纯水,用水量约5000m3/a(19m3/d,按照263d计)。综上,本项目纯水制备系统的制纯水效率按70%计,则纯水制备所需用水量为33.77m3/d,纯水制备过程中会产生清净下水,约13.03m3/d,制去离子水清净下水的主要污染物为盐分,其他污染物浓度很低,部分作为绿化用水,剩余浓水排入厂区现有污水处理站处理,不外排。(3)排水本项目禁止排放生产废水。生产车间冲洗废水、离子交换柱清洗和反冲洗用水及反渗透膜反冲洗废水经厂区“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”系统处理后部分回用于厂区循环冷却水补充水和纯水制备,部分通过蒸发系统蒸发损耗,不外排。纯水制备浓水部分作为绿化用水,剩余浓水排入厂区现有污水处理站处理,不外排。图2-1本项目水平衡图(单位m3/d)图2-2本项目扩建后全厂水平衡图(单位m3/d)八、主要生产设备和设施本项目新增生产设备如下表所示。17表2-8本项目生产设备一览表工艺流程和产排污环节一、生产工艺流程根据建设单位提供的资料,本项目外购的双氧水,由槽车储运至厂区甲类埋地罐区的V08、V09罐内,经过甲类车间C的过滤稀释装置得到不同浓度的双氧水,得到的低浓度双氧水储存在车间暂存罐,打包分装的低浓度双氧水产品储存在乙类仓库首层防火分区三,浓水(高浓度双氧水溶液)储存在甲类埋地罐区的V10罐。(1)双氧水过滤稀释分装流程说明:双氧水过滤为物理过程,涉及过滤设备为整套设备,主要过程为反渗透物理过程。原料工业级双氧水经过换热器降温至5-15℃,通过管道进入过滤设备,采用泵输送进行反渗透过滤杂质,通入纯水稀释为31-58%双氧水以及副产品58%工业级双氧水。副产品储存到甲类埋地罐区的V10罐外售,稀释后的双氧水再经过换热器降温至5-10℃然后再行分装。整个过程均为自动化密闭设备,设备为两个模块,一个膜过滤模块,两级过滤,含量自动调节,配置在线电导率仪实时监测数据,一个树脂纯化模块,设置为阳床、阴床,工艺设计根据原料不同调整塔的数量及树脂型号,模块配置自动冲洗系统,末端配置过滤器,去除颗粒物,原料及产品输送采取自动化控制系统控制,采用泵输送。图2-3双氧水过滤稀释分装流程框图(2)双氧水过滤稀释分装工艺流程如下图2-4双氧水过滤稀释分装连接图二、产排污环节项目生产过程中主要产生的污染物情况如下:废水:本项目废水主要为离子交换柱清洗和反冲洗废水、反渗透膜反冲洗用水、纯水制备浓水。废气:本项目废气源主要为过氧化氢储罐大小呼吸产生的废气通过排空管排放至空气,但由于过氧化氢气体遇空气后缓慢分解为H2O和O2,且过氧工艺流程和产排污环节化氢属于消毒剂的一种,不属于大气污染因子。噪声:项目噪声来源主要为各类输送泵产生的噪声,均为机械噪声,排放特征是点源、连续。主要噪声源强在70~85dB(A)之间。固体废物:主要为废反渗透膜、废树脂、设备维修保养过程中产生的废机油、废水处理污泥。与项目有关的原有环境污染问题一、现有项目审批、验收情况广东顺威新材料有限公司项目发展历程详见下表。表2-9项目发展历程及环保手续情况一览表时间项目名称环评批复文号验收情况2013年新丰雨田化工有限公司年产3000吨醇酸树脂、1000吨水性涂料和500吨固化剂生产项目2013年2月取得韶关市生态环境局(原韶关市环境保护局)批复(韶环审[2013]64号)2018年3月通过验收,验收的范围为年产3000吨醇酸树脂、500吨固化剂的生产车间及其配套的相关环保设施。2018年新丰雨田化工有限公司年产4000吨聚酯树脂清漆、500吨硝基清漆、400吨聚酯漆稀释剂和100吨硝基漆稀释剂生产项目2018年8月取得新丰县生态环境局(原新丰县环境保护局)批复(新环审[2018]26号)未投产建设2021年2021年3月新丰雨田化工有限公司被广东顺威新材料有限公司收购2022年广东顺威新材料有限公司年产21000吨树脂、100吨消毒剂和2500吨清漆及稀释剂改扩建项目2022年9月取得韶关市生态环境局批复(韶环审[2022]67号)主体施工建设已基本完成,生产设备均未进场,未安装,未投产建设二、现有项目情况根据企业自身实际发展需求,现有项目在原有项目的基础上进行了调整,具体调整情况为:原有项目涉及甲类生产车间A的产品生产规模不变、甲B生产车间的清漆及稀释剂产品取消建设、甲C生产车间的高分子溶剂型树脂产品生产线移至甲B生产车间,消毒剂产品生产规模不变。1、生产规模原有已建、已批未建工程产品概况见下表。表2-10现有工程产品情况一览表车间名称产品名称原环评设计产能(t/a)调整后设计产能(t/a)备注甲类生产车间A水性环保树脂水性聚氨酯分散体12501250已批未建;甲类生产车间A的产品生产线规模不变。醋丙乳液树脂25002500苯丙乳液树脂12501250UV光固化树脂聚氨酯丙烯酸酯22502250环氧丙烯酸酯40004000聚酯丙烯酸酯12501250有机硅树脂500500甲B生产车间清漆及稀释剂聚酯树脂清漆2000已批未建;现甲B生产车间的清漆及稀释剂产品取消建设。硝基清漆250聚酯漆稀释剂200硝基漆稀释剂5021高分子溶剂型树脂醇酸树脂525已建项目。不饱和聚酯树脂2275甲C生产车间的高分子溶剂型树脂产品生产线移至甲B生产车间。饱和聚酯树脂750溶剂型丙烯酸树脂2050单组分溶剂型聚氨酯树脂2400甲C生产车间高分子溶剂型树脂醇酸树脂525不饱和聚酯树脂2275饱和聚酯树脂750溶剂型丙烯酸树脂2050单组分溶剂型聚氨酯树脂2400消毒剂75%乙醇消毒液2020已批未建;甲C生产车间的消毒剂产品生产规模不变。70%异丙醇消毒液2020复合醇消毒液3030过氧化氢消毒液55稳定型复合氧杀孢子剂2525合计2360021100取消2500t/a清漆及稀释剂建设内容。埋地用工程包道路总建2、现有项目工程组成及平面布置图现有工程主要由主体工程、辅助工程、储运工程、公等内容组成。主体工程包括甲类车间A;辅助工程包括化验室A、化验室B、罐区、消防水池/冷却水池;储运工程包括甲类仓库A、程包括综合楼A、综合楼B、公用工程房、变配电房、括地下事故应急池、废水处理系统、废气处理装置等;等,详见表3.3-1。总占地面积33332.2m2,总建筑占地筑面积5458.92m2,绿化面积3910.9m2。表2-11现有工程组成一览表用工程、环保工程甲类仓库B;公门卫等;环保工其他包括绿化、面积4077.4m2,类别原环评工程组成内容调整后变化情况名称层数/层高占地面积(m2)建筑面积(m2)危险类别主体工程甲类车间A4(23.7m)2500.007623.22甲类不变甲类车间B4(23.7m)950.003046.56甲类不变甲类车间C4(23.7m)1050.003368.65甲类不变辅助甲类仓库A1(8.2m)1496.401496.40甲类不变22甲类仓库B1(8.2m)1496.401496.40甲类不变乙类仓库3(15.2m)1792.85378.4乙类不变甲类地上罐区145m3罐容的5个,100m3罐容的4个,占地面积828.94m2。甲类不变甲类埋地罐区50m3罐容的10个,占地面积445.77m2。甲类不变公用工程房2(9.2m)390.00803.56丙类不变循环水池/350500m3/不变消防水池/360870m3/不变公用工程综合楼7(23.8m)765.373939.48民用不变门卫1(3.65m)42.0042.00民用不变环保工程废气处理系统树脂生产车间(甲A、甲B)两室催化燃烧装置(CO)1套+25m高排气筒DA001;袋式除尘器1套+25m高排气筒DA002甲B生产车间的清漆及稀释剂产品取消建设、甲C生产车间的高分子溶剂型树脂产品生产线移至甲B生产车间消毒剂生产车间(甲C)活性炭吸附装置1套+25m高排气筒DA003不变实验室活性炭吸附装置1套;25m高排气筒1条不变废水处理系统废水处理站“调节池+混凝沉淀+水解酸化池+接触氧化池+MBR+蒸发器蒸发”废水处理工艺由“调节池+混凝沉淀+水解酸化池+接触氧化池+MBR+蒸发器蒸发”调整为“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”。三级化粪池1座,容积10m3。不变事故应急池1个,容积900m3。不变初期雨水池1个,容积200m3。不变危废暂存间面积180m2。不变3、现有项目主要生产设备现有项目生产过程中主要生产设备如下表2-12~2-17所示。4、现有项目主要原辅材料现有工程主要原辅材料种类、用量、用途、来源、贮运及运输条件见下表2-18~2-22。23表2-12现有项目甲类车间A(水性环保树脂)主要设备情况序号设备名称数量规格型号防爆等级苯丙乳液树脂反应釜2台6m³/18.5KWExdIIBT42乳化釜2台6m³/18.5KWExdIIBT4引发剂高位槽2台0.5m³ExdIIBT4单体高位槽3台2m³ExdIIBT4单体高位槽2台6m³ExdIIBT4齿轮泵6台18m³/h/5.5kWExdIIBT4过滤器10套ExdIIBT49纯净水储罐2台m3ExdIIBT410纯净水储罐1台m3ExdIIBT411自动罐装机8台60-120L/5kWExdIIBT4醋丙乳液树脂反应釜3台6m³/18.5KWExdIIBT43乳化釜1台6m³/18.5KWExdIIBT4齿轮泵6台18m³/h/5.5kWExdIIBT4过滤器10套ExdIIBT4纯净水储罐2台m3ExdIIBT4纯净水储罐1台m3ExdIIBT4自动罐装机4台60-120L/10kWExdIIBT4水性聚氨酯丙烯酸树脂预聚釜2台6m³/18.5KWExdIIBT42反应釜2台12m³ExdIIBT43分散釜2台6m³/18.5KWExdIIBT4脱溶釜1台12m³ExdIIBT4调稀釜2台10m³/35KWExdIIBT4齿轮泵6台18m³/h/5.5kWExdIIBT4过滤器10套ExdIIBT4纯净水储罐2台m3ExdIIBT49纯净水储罐1台m3ExdIIBT410自动罐装机4台60-120L/10kWExdIIBT4表2-13现有项目甲类车间A(UV光固化树脂)主要设备情况序号设备名称数量规格型号防爆等级聚氨酯丙烯酸酯1反应釜2台10m³/30KWExdIIBT42分水器2套1m³ExdIIBT43冷凝器2套20m2ExdIIBT44接收罐2台2m³ExdIIBT4聚酯丙烯酸酯5反应釜1台10m³/30KWExdIIBT46分水器1套1m³ExdIIBT47冷凝器1套20m2ExdIIBT48接收罐1台2m³ExdIIBT4环氧丙烯酸酯9反应釜3台10m³/30KWExdIIBT410分水器3台1m³ExdIIBT411冷凝器3台20m2ExdIIBT412接收罐3台2m³ExdIIBT4其他设备13高位槽8台2m³14电动葫芦2台2T,3kwExdIIBT415总计//表2-14现有项目甲类车间A(有机硅树脂)主要设备情况序号设备名称数量规格型号防爆等级1反应釜5m³/18.5KWExdIIBT42加成釜5m³/18.5KWExdIIBT43薄膜蒸发器/ExdIIBT44总计///表2-15现有项目甲类车间B(高分子溶剂型合成树脂)主要设备情况序号设备名称数量规格型号防爆等级醇酸树脂1反应釜1台m3,22KWExdIIBT42反应釜1台m3,55KWExdIIBT45接收罐2台2m36分水器2台7冷凝器2台不饱和聚酯树脂8反应釜3台7.5m3,45KWExdIIBT49反应釜1台m3,55KWExdIIBT410反应釜1台2m3,11KWExdIIBT411稀释釜3台12m3,45KWExdIIBT412稀释釜2台10m3,45KWExdIIBT413稀释釜2台m3,15KWExdIIBT414接收罐2台2m315分水器2台16冷凝器2台饱和聚酯树脂17反应釜1台m3,22KWExdIIBT418反应釜1台m3,55KWExdIIBT421接收罐2台3m322分水器2台23冷凝器2台溶剂型丙烯酸酯24混合釜36m3,45KWExdIIBT425混合釜1台m3,55KWExdIIBT426混合釜1台m3,22KWExdIIBT427混合釜1台2m3,11KWExdIIBT428聚合釜312m3,45KWExdIIBT429聚合釜2台10m3,45KWExdIIBT430聚合釜2台m3,37KWExdIIBT431聚合釜1台m3,15KWExdIIBT432接收罐2台2m333分水器2台34冷凝器2台单组分聚氨酯树脂35醇解釜5台6m3,7KWExdIIBT436醇解釜3台2m3,3.5KWExdIIBT437反应釜4台12m3,15KWExdIIBT438反应釜1台8m3,7.5KWExdIIBT439反应釜1台20m3,35KWExdIIBT4其他辅助设备40滴加罐8台2.0m3,3kwExdIIBT441分散机1台11kwExdIIBT442破碎机2台7.5kwExdIIBT443立式冷凝器2台20m2ExdIIBT444气动隔膜泵15台2寸ExdIIBT445过滤机10台2-100LExdIIBT446空压机2台20匹ExdIIBT447制氮机1台40m3/hExdIIBT448冷却水泵8台ExdIIBT449恒压供水装置2台ExdIIBT450自动灌装机1台1-18LExdIIBT451离心泵1台ExdIIBT452电加热管10套81KWExdIIBT4/53电加热管5套66KWExdIIBT4/总计//表2-16现有项目甲类地上罐区物料储存一览表,,序号规格型号数量(个)单罐容量m3物料名称火险级别V11Φ4.90X8.25m145甲苯甲类V12Φ4.90X8.25m145苯乙烯乙类V13Φ4.90X8.25m145丙烯酸乙类V14Φ4.90X8.25m3145甲基丙烯酸丁酯甲类V15Φ4.50X7.85m100八甲基环四硅氧烷丙类V16Φ4.50X7.85m1001、2-丙二醇丙类V17Φ4.50X7.85m100聚醚二元醇DL-1000D丙类V18Φ4.50X7.85m100丁醇乙类表2-17现有项目甲类埋地罐区物料储存一览表序号规格型号数量(个)单罐容量m3物料名称火险级别V01Φ2.80X9.30m50预留物料甲类V02Φ2.80X9.30m50预留物料甲类V03Φ2.80X9.30m50二甲苯甲类V04Φ2.80X9.30m50丙二醇甲醚醋酸酯乙类V05Φ2.80X9.30m50丙烯酸丁酯甲类V06Φ2.80X9.30m50预留物料甲类V07Φ2.80X9.30m50甲基丙烯酸甲酯甲类V08Φ2.80X9.30m50预留物料丙类V09Φ2.80X9.30m50预留物料丙类V10Φ2.80X9.30m50预留物料丙类表2-18现有项目高分子溶剂型合成树脂原材料情况一览表产品原料危化品目录序号火险类别年用量(t/a)最大储存量(t)来源储存场所状态包装规格运输方式1醇酸树脂1植物油丙类226.849.85外购乙类仓库液态桶装汽运2甘油丙类25.7255.62外购乙类仓库液态桶装汽运3季戊四醇乙类25.25.58外购乙类仓库固体袋装汽运4苯酐1252丙类97.12521.35外购乙类仓库固体袋装汽运5二甲苯355乙类52.5外购甲类埋地罐区液体卧式储罐槽车6200#溶剂1734甲类126.52524.46外购甲类仓库B液态桶装汽运2不饱和聚酯树脂7丙二醇丙类873.6外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车8顺丁烯二酸酐1565丙类941.8585.00外购乙类仓库液态桶装汽运9苯酐1252丙类573.3127.50外购乙类仓库固体袋装汽运10苯乙烯96乙类45.5外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车3饱和聚酯树脂111、2-丙二醇丙类130外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车12己二醇丙类27031.62外购乙类仓库液态桶装汽运131、4-环己烷二甲醇丙类13417.08外购乙类仓库液态桶装汽运14己二酸丙类684.368.54外购乙类仓库固体袋装汽运15抗氧剂丙类6.880.67外购乙类仓库固体袋装汽运16有机锡催化剂丙类0.630.18外购乙类仓库固体袋装汽运17三羟甲基丙烷丙类606.92外购乙类仓库固体袋装汽运182-乙基-2-丁基丙二醇丙类30535.19外购乙类仓库固体袋装汽运19间苯二甲酸丙类35340.73外购乙类仓库固体袋装汽运21二甲苯355乙类66/外购甲类埋地罐区液体卧式储罐槽车22丙二醇甲醚醋酸酯乙类53.25外购甲类埋地罐区液体卧式储罐槽车4溶剂型丙烯酸树脂23甲基丙烯酸甲酯1105甲类215.25外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车24甲基丙烯酸丁酯1110甲类584.25外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车25甲基丙烯酸1103甲类54.4913.00外购甲类仓库B液态桶装汽运26丙烯酸丁酯153甲类86.1外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车产品原料危化品目录序号火险类别年用量(t/a)最大储存量(t)来源储存场所状态包装规格运输方式27苯乙烯96乙类34.85外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车28甲苯1014甲类645.75外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车29过氧化苯甲酰甲类6.151.50外购甲类仓库B固体袋装汽运30丁醇2761乙类430.5外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车5单组分溶剂型聚氨酯树脂31豆油1665.680外购乙类仓库液态桶装汽运32三羟甲基丙烷丙类352.840外购乙类仓库固体袋装汽运33环烷酸钙2.884081外购乙类仓库固体袋装汽运34甲苯1014甲类250.5792/外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车35异佛尔酮二异氰酸酯2710丙类14470外购乙类仓库液态桶装汽运36二月桂酸二丁基锡丙类2.641外购乙类仓库液态桶装汽运6/总计9527.03//////表2-19现有项目水性环保型树脂原材料情况一览表序号原料危化品目录序号火险类别年用量(t/a)最大储存量(t)来源储存场所状态包装规格运输方式1苯丙乳液1丙二醇丁醚丙类507.69外购乙类仓库液态桶装汽运2甲基丙烯酸甲酯1105甲类125外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车3苯乙烯96乙类62.5外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车4丙烯酸丁酯153甲类187.5外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车5甲基丙烯酸羟乙酯丙类50外购甲类埋地罐区液体卧式储罐槽车6过硫酸钾852甲类0.6250.5外购甲类仓库A液态桶装汽运7O-20保护剂1.8751外购乙类仓库液态桶装汽运8烷基酚聚氧乙烯醚丙类12.50.29外购乙类仓库液态桶装汽运2醋丙乳液9乙氧基化烷基酚硫酸铵丙类12.51.92外购乙类仓库液态桶装汽运10烷基酚聚氧乙烯醚丙类37.55.77外购乙类仓库液态桶装汽运11甲基丙烯酸甲酯1105甲类325/外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车12醋酸乙烯酯2650甲类1257.69外购甲类仓库A液态桶装汽运序号原料危化品目录序号火险类别年用量(t/a)最大储存量(t)来源储存场所状态包装规格运输方式13丙烯酸丁酯153甲类250/外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车14甲基丙烯酸羟丙酯丙类507.69外购乙类仓库液态桶装汽运15丙烯酸异辛酯152甲类12519.23外购甲类仓库A液态桶装汽运3水性聚氨酯16HDI(六亚甲基二异氰酸酯)1373乙类187.528.85外购甲类仓库A液态桶装汽运17聚醚二元醇丙类112.517.31外购乙类仓库液态桶装汽运18聚四氢呋喃二元醇丙类137.521.15外购乙类仓库液态桶装汽运19二羟甲基丙酸丙类373.85外购乙类仓库液态桶装汽运20三乙胺1915甲类153.85外购甲类仓库A液态桶装汽运21乙二胺2572乙类81.54外购乙类仓库液态桶装汽运22二月桂酸二丁基锡丙类20.38外购乙类仓库液态桶装汽运23N-甲基吡咯烷酮丙类205.38外购乙类仓库液态桶装汽运24丙酮137甲类175/外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车25去离子水/2877.695433.7自产/液态///总计/5002.195//////表2-20现有项目UV光固化树脂原材料情况一览表产品原料品名危化品目录序号火险类别年用量(t/a)最大储存量(t)来源储存场所状态包装规格运输方式1聚氨酯丙烯酸酯1TDI甲苯二异氰酸酯1017丙类339.75外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车2DL-1000D聚醚二元醇丙类1001.25外购甲类地上罐区液态卧式储罐槽车3HEA丙烯酸羟乙酯丙类237.375外购乙类仓库液态桶装乙类仓库4二月桂酸二丁基锡丙类3.3760.52外购乙类仓库液态桶装汽运5三丙二醇二丙烯酸酯丙类676.71/外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车6对苯二酚58丙类2.250.35外购乙类仓库固体袋装汽运2聚酯7聚酯多元醇1000丙类625外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车29产品原料品名危化品目录序号火险类别年用量(t/a)最大储存量(t)来源储存场所状态包装规格运输方式丙烯酸酯8丙烯酸145乙类87.5/外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车9对甲基苯磺酸1252丙类1.250.35外购乙类仓库固体袋装汽运10次磷酸161甲类0.6250.17外购甲类仓库A液态桶装汽运11甲苯1014甲类62.5/外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车122,5-二甲基对苯二酚丙类1.250.35外购乙类仓库液态桶装汽运13三丙二醇二丙烯酸酯丙类534.375155.77外购乙类仓库液态桶装汽运3环氧丙烯酸酯14环氧树脂E51丙类1600138.46外购乙类仓库液态桶装汽运15丙烯酸145乙类560/外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车16三丙二醇二丙烯酸酯丙类2032/外购甲类埋地罐区液态卧式储罐槽车17三甲基苄基氯化铵丙类40.35外购乙类仓库固体袋装汽运18三苯基膦丙类20.17外购乙类仓库固体袋装汽运2,5-二甲基对苯二酚丙类20.17外购乙类仓库液态桶装汽运///总计/7769.836//////表2-21现有项目有机硅树脂原材料情况一览表,序号原料品名危化品目录序号火险类别年用量(t/a)最大储存量(t)来源储存场所状态包装规格运输方式1八甲基环四硅氧烷丙类396/外购甲类地上罐区液态立式储罐槽车2四甲基二硅氧烷2035甲类9.081.54外购甲类仓库B液态桶装汽运3稀丙基缩水甘油醚丙类24.157.69外购乙类仓库液态桶装汽运4高含氢硅油丙类22.53.85外购乙类仓库液态桶装汽运5异丙醇111甲类503.85外购甲类仓库B液态桶装汽运6固体酸催化剂戊类1.50.23外购乙类仓库固体袋装汽运70价铂络合物催化剂1441甲类0.0050.005外购甲类仓库B液态桶装汽运8总计/503.235//////30表2-22现有项目消毒剂(工业/医用级)原材料情况一览表序号原料品名危化品目录序号火险类别年用量(t/a)最大储存量(t)来源储存场所状态包装规格运输方式1无水乙醇2568甲类25.5外购甲类仓库B液态桶装汽运2无水异丙醇111甲类14外购甲类仓库B液态桶装汽运3无水正丙醇110甲类7.5外购甲类仓库B液态桶装汽运435%过氧化氢903甲类181外购甲类仓库B液态桶装汽运5冰醋酸2630甲类3.31.5外购甲类仓库B液态桶装汽运6稳定剂/丙类0.750.15外购乙类仓库固体袋装汽运7去离子水//31.45/自产/液体去离子水储罐/31与项目有关的原有环境污染问题5、现有项目水量平衡图现有项目水量平衡图如图2-8。图2-5现有项目水平衡图(单位:m3/d)6、劳动定员、工作制度项目劳动定员60人,全年工作263天,采用一天三班制,每班工作时间8小时,年运行时间6312小时。7、现有项目污染物产生排放情况及防治措施11.40制去离子水11.25产品、实验室16.29制去离子水4.89清净下水0.154.899.78绿化用水10.94循环冷却用水冷却塔排污水2229.06新36.11鲜3.79地面冲洗水3.41污水处理设施蒸发器蒸发11.95蒸发器蒸发水14.43初期雨水14.430.实验室仪器清洗水5.25生活用水5.25三级化粪池马头镇市政污水处理厂4.734.73达标外排新丰江32根据企业自身实际发展需求,现有项目在原有项目的基础上进行了调整,具体调整情况为:原有项目涉及甲类生产车间A的产品生产规模不变、甲B生产车间的清漆及稀释剂产品取消建设、甲C生产车间的树脂产品生产线移至甲B生产车间,甲C生产车间的消毒剂产品生产位置和规模不变,因此调整后现有项目污染物排放量减少。由于甲B生产车间的清漆及稀释剂生产线和甲C生产车间的树脂产品生产线共用排气筒DA001,因此调整后现有项目DA001污染物排放量需在原有项目DA001污染物排放量基础上减去清漆及稀释剂产品废气污染物排放量,甲B生产车间无组织污染物排放量需减去原有项目甲B生产车间污染物排放量,再加上甲C生产车间的树脂产品工艺废气排放量,同时甲C生产车间DA002移至甲B生产车间(详见下图2-6)。(1)现有项目污染物产生排放情况。表2-23原甲类生产车间B清漆及稀释剂产品废气污染物产排情况(t/a)污染物颗粒物VOCs非甲烷总烃二甲苯总产生量1.3825251.64无组织排放量0.1173.753.750.25DA001排气筒排放量0.1173.0813.0810.203总排放量0.2346.8316.8310.449表2-24原甲类生产车间C树脂产品工艺废气污染物产生情况(t/a)颗粒非甲二甲甲基丙异佛尔物VOCs烷总苯乙烯苯甲苯烯酸甲酮二异烃酯氰酸酯1.57526.0826.080.29450.7023.04930.70170.5469放量0.0240.3910.3910.0040.0110.0460.0110.008表2-25原甲类生产车间B清漆及稀释剂品固体废物产生量情况(t/a)产品名称总排放量无组织排污染物甲B生产车间清漆及稀释剂产品聚酯树脂清漆硝基清漆聚酯漆稀释剂硝基漆稀释剂包装废物HW490.510.060.050.01过滤残渣HW130.40.050.040.01废滤网HW130.030.010.010.01废布袋及其内容物-HW49粉尘收集量1.191t/a*0.9+0.5t/a=1.57t/a废布袋及其内容物-HW49表2-26调整后现有项目污染物排放量汇总一览表污染源污染物原环评排放量(t/a)调整后排放量(t/a)变化(“-”表示减少;“+”表示增加)水污染物循环冷却定期排污水、设备外表面清洗废水、车间清洗废水、实验清洗废水、初期雨水、生活污水等废水总量1242.681242.68COD0.3110.311BOD50.1490.149SS0.2240.224NH3-N0.0310.031总磷0.0050.005大气污染物有组织排放DA001气筒废气量41659.2m3/a41659.2m3/a颗粒物0.1170-0.117TVOC5.8232.742-3.081非甲烷总烃5.8232.742-3.081苯乙烯0.0200.020甲苯0.1600.160甲基丙烯酸甲酯0.0760.076丙烯酸丁酯0.0400.040丙酮0.0110.011TDI甲苯二异氰酸酯0.0540.054丙烯酸0.0990.099二甲苯0.2370.034-0.203异佛尔酮二异氰酸酯0.0270.027NO20.280.28DA002气筒废气量1052m3/a1052m3/a颗粒物0.3140.314DA003气筒废气量5049.6m3/a5049.6m3/aTVOC0.1210.121DA004气筒废气量150m3/a150m3/aTVOC0.0030.003非甲烷总烃0.0030.003无组织排放甲类生产车间A颗粒物0.0100.010TVOC0.4440.444非甲烷总烃0.4440.444苯乙烯0.0020.002甲苯0.0030.003甲基丙烯酸甲酯0.0130.013丙烯酸丁酯0.0120.012丙酮0.0030.003TDI甲苯二0.0170.01734异氰酸酯丙烯酸0.0300.030甲类生产车间B颗粒物0.1170.024-0.093TVOC3.7500.391-3.359非甲烷总3.7500.391-3.359苯乙烯0.004+0.004二甲苯0.2460.011-0.235甲苯0.046+0.046甲基丙烯酸甲酯0.011+0.011异佛尔酮二异氰酸酯0.008+0.008甲类生产车间C颗粒物0.2360.212-0.024VOCs0.4920.101-0.391非甲烷总0.4920.101-0.391苯乙烯0.004-0.004二甲苯0.011-0.011甲苯0.046-0.046甲基丙烯酸甲酯0.011-0.011异佛尔酮二异氰酸酯0.008-0.008实验室TVOC0.0020.002非甲烷总0.0020.002甲类埋地罐区TVOC0.5880.588非甲烷总0.5880.588二甲苯0.0150.015丙烯酸丁酯0.0180.018丙酮0.1640.164甲基丙烯酸甲酯0.1420.142甲类地上罐区TVOC0.440.44非甲烷总0.440.44甲苯0.0720.072苯乙烯0.0390.039丙烯酸0.0280.028噪声设备噪声反应釜、空压机等昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)固体危险废物包装废物HW4912.8412.21-0.63废物酯化废液HW49515.702515.702废活性炭及其吸附物HW491.2341.234过滤残渣HW132.12011.6201-0.5废滤网HW130.390.33-0.06废布袋及其内容物HW493.271.70-1.57实验废液和实验用品废弃物HW491.51.5废水处理污泥HW137.897.89树脂生产过程中产生的废催化剂HW5034.1534.15CO产生的废催化剂0.50.5一般工业固废废弃的反渗透膜和废预处理滤膜4.24.2生活垃圾9.99.9备注:固体废物排放量一列表示固体废物产生量(不外排)(2)现有项目污染物防治措施。表2-27现有项目污染物防治措施一览表编号类型防治措施处理效率/容积备注1废水事故废水排入事故应急池容积900m3经“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”系统处理后部分回用厂区循环冷却水补充水和纯水制备,部分通过蒸发器蒸发损耗,不外排初期雨水排入初期雨水池容积200m3工业废水“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”系统/生活污水三级化粪池/排入马头镇市政污水处理厂处理2废气树脂产品产品生产两室催化燃烧(CO)两室催化燃烧(CO)处理VOCs效率95%DA001甲类生产车间B含尘废气布袋除尘处理效率按90%DA002消毒剂生产活性炭吸附处理效率按70%DA00336实验室活性炭吸附处理效率按50%DA0043噪声反应釜离心机安装减震基座,车间墙壁隔声风机独立机房各类泵减震、加强设备润滑、柔性软接口空压机专门机房、进出气口安装消声器4固废一般固废环卫部门定期上门回收危险废物有资质的危险废物处理单位暂存于危废暂存间8、现有项目变动情况与《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知》(环办环评函〔2020〕688号)分析根据前文分析可知,相较于原有项目,现有项目仅取消甲B生产车间的清漆及稀释剂产品建设,同时甲C生产车间的树脂产品生产线移至甲B生产车间,其余生产布局保持不变。根据《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知》(环办环评函〔2020〕688号),企业现有项目相关变动情况如下。表2-29原环境影响评价报告与现有建设情况对比一览表类别序号清单要求相比于原环评建设情况相符性性质1建设项目开发、使用功能发生变化的。建设项目开发、使用功能未发生变化。不属于重大变动。规模2生产、处置或储存能力增大30%及以上的。本项目位于环境质量达标区,现有项目仅对甲B生产车间的清漆及稀释剂产品取消建设,生产、处置或储存能力减小,不会导致废水第一类污染物排放量增加。不属于重大变动。3生产、处置或储存能力增大,导致废水第一类污染物排放量增加的。不属于重大变动。4位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致相应污染物排放量增加的(细颗粒物不达标区,相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物;臭氧不达标区,相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物;其他大气、水污染物因子不达标区,相应污染物为超标污染因子);位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大,导致污染物排放量增加10%及以上的。不属于重大变动。地点5重新选址;在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。项目在原址调整厂房面积,不涉及敏感点的增加。不属于重大变动。37生产工艺6新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化,导致以下情形之一:(1)新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外);(2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的;(3)废水第一类污染物排放量增加的;(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。仅取消甲B生产车间的清漆及稀释剂产品建设,同时甲C生产车间的树脂产品生产线移至甲B生产车间,其余生产布局、主要原料、燃料未发生变化,未新增产品品种或生产工艺,污染物排放量减少。不属于重大变动7物料运输、装卸、贮存方式变化,导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。物料运输、装卸、贮存方式未发生变化。不属于重大变动环境保护措施8废气、废水污染防治措施变化,导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。废水不外排,未新增废水排放口,企业甲C车间树脂生产线移至甲B车间,相应含尘废气排气筒DA002位置变化,但不会导致污染物排放量增加。不属于重大变动。9新增废水直接排放口;废水由间接排放改为直接排放;废水直接排放口位置变化,导致不利环境影响加重的不属于重大变动。10新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外);主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。未新增废气主要排放口。不属于重大变动。11噪声、土壤或地下水污染防治措施变化,导致不利环境影响加重的。噪声、土壤或地下水污染防治措施未发生变化。不属于重大变动。12固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外);固体废物自行处置方式变化,导致不利环境影响加重的。固体废物利用处置方式、自行处置方式未发生变化。不属于重大变动。13事故废水暂存能力或拦截设施变化,导致环境风险防范能力弱化或降低的。事故废水暂存能力或拦截设施未发生变化。不属于重大变动。综上,企业现有项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和环境保护措施均未发生重大变动,且从该区域环境质量现状来看,各环境要素各因子均符合相应功能区划及标准要求,环境质量良好,无明显环境问题。38有组织吸附处理后废气风量风量风量风量风量有组织布袋除尘34000m3/h脱附废气~36000m3/h沸石转轮混风集气箱CO风量风量12000m3/h有组织风量5000m3/h有组织布袋除尘风量8000m3/h活性炭吸附风量活性炭吸附取消建设,风量移至图2-6现有项目废气管道收集和处理工艺调整变化图(紫色虚线内生产线取消建设,红色虚线内生产线移至甲类车间B)三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境根据《在地区域空气质量执行根据《环境达标情况评达标即为城根据《境空气质量环境空气质表3-空气质量现状韶关市生态环境保护战略规划气环境质量功能区划为二类功国家《环境空气质量标准》(影响评价技术导则大气环境》价指标为SO2、NO2、PM10、市环境空气质量达标。韶关市生态环境状况公报(20逐日统计结果见下表,统计数量“达标区”,区域环境空气1韶关市新丰县2024年常规环(单位:μg/m(202能区,因GB30(HJ/TPM2.24年)》据表明,质量良好境空气3,CO除0-2035)》此,项目95-2012)2.2-2018)5、CO和O3,新丰县2韶关市新。质量监测结外)的规定,本项所在区域环及修改单二级,城市环境空气,六项污染物024年全年逐丰县202里统计表目所境空标准。质量全部日环4年属于评价时段污染物SO2NO2PM10CO(mg/m³)O3_8HPM2.5年均浓度2024年均浓度13152918标准值60407035是否达标达标达标达标达标日均(或8h)浓度评价百分位数(%)9590百分位数对应浓度值1108标准值4160是否达标达标达标区域类别达标区2、地表水环境质量现状本项目附近的水体有姜坑水和新丰江。根据《广东省地表水环境功能区划》(粤府函[2011]29号),姜坑水功能现状属综合用水,为Ⅱ类水环境质量功能区,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准;新丰江功能现状属饮用发电用水,为Ⅱ类水环境质量功能区,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准,地表水功能区划图见下图。根据韶关市生态环境局公布的《韶关市生态环境状况公报》(2024年):2024年,韶关市11条主要江河(北江、武江、浈江、南水河、墨江、锦江、马坝河、滃江、新丰江、横石水和大潭河)34个市考以上手工监测断面水质优良率为100%,与2023年持平,其中Ⅰ类比例为2.9%、Ⅱ类比例为88.2%、40Ⅲ类比例为8.8%。项目所在区域水质能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅱ类水质标准要求。此外,本项目地表水环境质量现状数据引用深圳市中证安康检测技术有限公司于2023年5月4日~2023年5月6日对姜坑水汇入新丰江河口上游5km处河流的监测结果,监测点位示意图见附图10。监测结果表明,监测断面各项水质指标均满足了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准要求,地表水环境质量现状良好。综合上述,项目周边地表水环境状况良好。表3-2水质监测结果图3-1区域水环境功能区划图3、环境噪声现状本项目所在地为工业用地,环境噪声为3类标准适用区域,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行),本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标,故不监测保护目标声环境质量现状。4、地下水环境现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行),原则上不开展地下水环境质量现状调查。5、土壤环境现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行),原则上不开展土壤环境质量现状调查。为了解项目所在地土壤环境质量现状,本报告引用广东韶测检测有限公司2025年4月的监测结果(报告编号:广东韶测第(25041810)号)中监测数据,监测点位示意图见附图11。由监测结果可以看出,项目占地范围内柱状样各层样品45项指标均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的第二类用地筛选值的要求,项目所在区域土壤环境质量现状良好。表3-3S1土壤环境质量监测结果6、生态环境本项目在现有厂区内实施,不新增用地,项目所在地无原生植被,周边植被以人工绿化植被主,厂址附近区域未发现国家保护动植物种,生态环境质量一般。综上所述,本项目选址所在区域环境质量现状总体较好。7、专项评价设置情况本项目环境影响评价等级及专项评价设置如下表所示。表3-4项目各环境影响专项评价设置一览表序号评价项目专项评价设置设置理由1大气不设置项目不产生废气2地表水不设置项目工业废水不外排。3噪声不设置不开展专项评价4地下水不设置不开展专项评价5土壤不设置不开展专项评价6环境风险不设置易燃易爆、有毒有害物质存储量未超过临界量的7生态不设置不开展专项评价8海洋不设置项目不涉及海洋42环境保护目标1、大气环境保护目标本项目厂界外500米范围内大气环境保护目标有大围村、同心村、四兴围和湖塘村。2、地表水环境保护目标本项目地表水环境保护目标主要为新丰江和姜坑水。3、声环境保护目标本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。4、地下水环境保护目标本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境保护目标本项目位于韶关市新丰县马头镇鑫马大道8号(广东新丰县产业转移工业园区),用地范围内不存在生态环境保护目标。综上所述,本项目环境保护目标如表3-5所示,分布情况见附图9。表3-5主要环境保护目标一览表污染物排放控制标准1、废水排放标准本项目产生的工业废水收集后经厂内“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”污水处理工艺处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水水质控制限值后,部分回用于厂区,部分通过蒸发器蒸发损耗,不外排。表3-7水污染物排放标准排放方式标准名称、级(类)别污染物排放标准限值(mg/L,PH除外)工业废水处理后企来自身回用《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水水质控制限值pH6~9SSCOD50BOD510NH3-N阴离子表面活性剂0.5铁0.3锰0.1总硬度(以CaCO3计)450总碱度(以CaCO3计)350石油类1硫酸盐250溶解性总固体1000溶解氧浊度/NTU52、噪声控制标准运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。表3-8工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间夜间标准3类65dB(A)55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、固体废弃物运营期本项目危废暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。总量控制指标无44四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目位于韶关市新丰县马头镇鑫马大道8号(广东新丰县产业转移工业园区),依托现有厂区内仓库设施进行生产,无土建工程,施工期主要建设内容为生产设备的安装与调试,在此期间,对环境的主要影响为建设施工、交通运输、装修与生产设备安装调试过程产生的噪声等,影响较小,施工期内的噪声对周边环境的影响随施工期的结束而消失,本报告不作分析。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目废气源主要为过氧化氢储罐大小呼吸产生的废气通过排空管排放至空气,但由于过氧化氢气体遇空气后缓慢分解为H2O和O2,其过氧化氢属于消毒剂的一种,不属于大气污染因子。2、废水2.1废水源强估算本项目生产车间冲洗废水、离子交换柱清洗和反冲洗用水及反渗透膜反冲洗废水经厂区“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”系统处理后部分回用于厂区,部分通过蒸发器蒸发损耗,不外排;纯水制备浓水部分作为绿化用水(2572.14m3/a),剩余浓水(854.75m3/a)排入厂区现有污水处理站处理,不外排。根据前文分析,本项目产生的反冲洗废水产生量为2700m3/a,反冲洗废水主要为离子交换反冲洗废水及渗透膜反冲洗废水,反渗透浓水主要是全盐量较高,其余污染物浓度与项目水源水基本无异,反冲洗废水产生量约1800m3/a。废水进入厂区现有污水处理站处理后部分回用于厂区,部分通过蒸发器蒸发损耗,不外排。根据建设单位提供的资料,本项目废水产排情况见下表。表4-1本项目废水污染源分析表2.2依托污水处理设施的环境可行性评价①厂内废水处理工艺本项目工业废水收集后经厂内“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”污水处理站处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水水质控制限值后,部分回用于厂区循环冷却补水,部分通过蒸发器蒸发损耗,不外排。(1)MBR系统:MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质运营期环境影响和保护措施良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。系统实现DCS控制,操作管理方便。MVR蒸发系统:将废水通过板式换热器预热后进入降膜加热室,在加热室内废水被加热蒸发产生蒸汽和浓缩液,产生的蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后变为高温高压蒸汽,再返回加热室作为热源加热废水,实现能量的循环利用,浓缩液经过1#和2#分离室进一步分离,最终得到结晶盐,而蒸发冷凝水则被冷却后收集,整个过程中,园区供应的蒸汽用于强制循环加热,以提高蒸发效率。本项目MVR蒸发器为三效蒸发器,冷凝回收效率取90%。图4-1项目废水处理工艺流程图(MVR蒸发系统)建设单位依托厂区废水处理站处理工艺废水,生产废水处理工艺为“调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+MVR”组合工艺,废水处理能力为70m3/d,现有项目废水产生量为22.89m3/d,因此厂区现有废水处理站剩余处理能力为47.11m3/d,本项目废水处理量为13.51m3/d,占剩余处理能力的29%,处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水水质控制限值,部分回用于厂区循环冷却水补充水和纯水制备,部分通过蒸发系统蒸发损耗,不外排。综上所述,本项目废水处理措施是可行的。2.3废水环境影响分析结论本项目纳污水体环境质量现状达标,运营期间产生的生产废水依托厂区废水处理站处理后,部分回用于厂区,部分通过蒸发器蒸发损耗,达到废水零排放的要求。综上所述,污水处理系统能满足本项目扩建后全厂废水零排放的需求,本项目产生的废水对周边水环境影响很小。48
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本双氧水储存、经营涉及「招标采购公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标采购公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。
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