陶瓷过滤器、发热保温冒口技改 泡沫陶瓷过滤器招标采购公告（2025）
金丰(浙江)工业科技有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目(第一阶段)竣工环境保护验收
根据《国务院关于修改
的决定》（国务院令第682号），以及环保部《关于发布
的公告》（国环规环评[2017]4号）和生态环境部公告（2018年第9号）的规定和要求，现将《金丰（浙江）工业科技有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告表》及验收意见公示如下：
建设项目竣工环境保护验收暂行办法>
建设项目竣工环境保护管理条例>
一、工程基本情况
项目名称：金丰(浙江)工业科技有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目(第一阶段)竣工环境保护验收
建设单位：金丰（浙江）工业科技有限公司
建设地点：北仑区小港街道湖芳村龙寺庵2号
二、公示内容
公示内容：竣工环境保护验收报告表、验收意见
公示时间：2025年12月19日-2026年1月16日，共计20个工作日
三、征求公众意见的主要事项
为听取社会各界对本项目的环境保护工作的意见和建议，特将本项目验收调查情况及验收情况进行公示(验收调查报告、专家验收意见)。公众可通过发送电话、传真、信函或者面谈等方式发表对项目竣工环境保护验收的意见和看法，公众提出或反映有关问题的时问为本次信息公示期问。发表意见的公众请注明发表日期、真实姓名和联系方式，以便根据需要反馈。
四、公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。
五、公众反馈意见联系方式
联系单位：金丰（浙江）工业科技有限公司
通讯地址：北仑区小港街道湖芳村龙寺庵2号
联系电话：胡广86197772
反馈日期：自公示后20个工作日后
1218金丰（浙江）工业科技有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目（第一阶段）验收报告.pdf
金丰（浙江）工业科技有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告表建设单位:金丰（浙江）工业科技有限公司编制单位：金丰（浙江）工业科技有限公司二0二五年十二月建设单位：金丰（浙江）工业科技有限公司法人代表：俞君编制单位：金丰（浙江）工业科技有限公司法人代表：俞君项目负责人：胡 广建设单位：金丰（浙江）工业科技有限公司（盖章）编制单位：金丰（浙江）工业科技有限公司（盖章）电话：86197772电话：86197772传真：/传真：/邮编：315822邮编：315822地址：北仑区小港街道湖芳村龙寺庵2号地址：北仑区小港街道湖芳村龙寺庵2号表一建设项目名称陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目（第一阶段）建设单位名称金丰（浙江）工业科技有限公司建设项目性质技改建设地点北仑区小港街道湖芳村龙寺庵2号主要产品名称泡沫陶瓷过滤器、发热保温冒口设计生产能力年产泡沫陶瓷过滤器2000万片、发热保温冒口（吹制型）200万只、发热保温冒口（吸滤型）200万只实际生产能力年产发热保温冒口（吹制型）165万只、发热保温冒口（吸滤型）160万只，泡沫陶瓷过滤器未生产建设项目环评时间2023年11月开工建设时间2024年10月调试时间2025年7月验收现场监测时间2025年11月4日~11月7日环评报告表审批部门宁波市生态环境局北仑分局环评报告表编制单位浙江仁欣环科院有限责任公司环保设施设计单位青岛众兴达机械有限公司、宁波北仑小港正诚环保设备厂环保设施施工单位青岛众兴达机械有限公司、宁波北仑小港正诚环保设备厂投资总概算1140万元环保投资总概算80万元比例7.0%实际总概算（一阶段）527万元环保投资28万元比例5.3%验收监测依据一、建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度1）《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1）；2）《中华人民共和国水污染防治法》（2018.1.1）；3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018.10.26）；4）《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022.6.5）；5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020.9.1）；6）《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第682号，2017.7.16）；7）《排污许可管理条例》（中华人民共和国国务院令第736号，2021.3.1起实施）；8）《排污许可管理办法》（生态环境部令第32号，2024.7.1起施行）；9）《浙江省生态环境保护条例》（2022.8.1）。二、建设项目竣工环境保护验收技术规范1）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，国环规环评〔2017〕4号，2017年11月；2）《关于发布的公告》，公告2018年第9号，2018年5月；验收监测依据3）《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）。三、建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定1）《宁波鑫兆造型材料有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目环境影响报告表》，浙江仁欣环科院有限责任公司，2023年11月；2）《宁波鑫兆造型材料有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目环境影响报告表的批复》（仑环建〔2023〕193号），宁波市生态环境局北仑分局，2023年11月29日；3）其他有关项目情况等资料。收监测评价标准、标号、级别、限值一、污染物排放标准1、大气污染物排放标准本项目一阶段废气主要为发热保温冒口原料预混、混合粉尘和冒口烘干燃烧废气和烘干废气。原料预混、混合粉尘产生的颗粒物和保温冒口烘干产生的甲醛、苯酚等有机废气排放均执行《大气污染物污染物排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准和无组织排放监控浓度限值，冒口烘干燃烧废气（主要污染因子为颗粒物、SO2、NOx及烟气黑度）排放从严参照执行《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关限值要求，烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉窑二级标准要求；厂区内非甲烷总烃排放《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录表A.1中特别排放限值，具体详见下表1-1及表1-2。表1-1项目各类废气排放执行标准限值标准限值无组织排污染物最高允许排气筒放监控浓备注(mg/m3)排放速率高度(m)度值(kg/h)(mg/m3)生产颗粒物1203.51.0甲醛250.26150.20GB16297-1996酚类1000.10.08总烃120104.0排放浓度其余产及工段冒口烘干非甲烷颗粒物30/车间或生产设施排气筒/《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》SO2200//NOx300//烟气黑度（林格曼级）1/15/GB9078-1996表1-2挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录表A.1污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6mg/m3监控点处1小时平均浓度限值在厂房外设监控点20mg/m3监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准本项目一阶段废水主要包括冒口模具清洗废水、喷淋废水以及职工生活污水。冒口模具清洗废水经设备自带的料池收集、沉淀后，回用于生产线混合工序；烘干废气处理配套的“碱喷淋+水喷淋”装置定期更换产生的喷淋废水，送至现有厂区的1套一体式污水处理站处理后回用于生产。项目全厂未新增职工，因此无新增职工生活污水。现有职工生活污水依托厂房化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经新周净化水厂处理后最终排入甬江。污水纳管标准和最终排放标准见下表1-3及表1-4。表1-3生活污水纳管标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206挥发酚（mg/L）2.07总磷（mg/L）8《浙江省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）8氨氮（mg/L）359总氮70《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准表1-4新周净化水厂污染物排放标准序号污染物名称标准限值标准出处1CODCr（mg/L）40《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准2氨氮（mg/L）2（4）*3总氮（mg/L）12（15）*4总磷（mg/L）0.35pH（无量纲）6~9《城镇污水处理厂污染物排放6BOD5（mg/L）10标准》（GB18918-2002）一级A标准7SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）110挥发酚（mg/L）0.5《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表3*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。3、噪声排放标准根据宁波市北仑区人民政府办公室关于印发《北仑区声环境功能区划(调整)方案》的通知（仑政办[2025]19号），项目位于2类声环境功能区（0206-2-01），因此营运期本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准（即昼间60dBA）。4、固体废物排放标准一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表。表1-5危险废物控制标准标准名称标准号危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023危险废物鉴别标准GB5085.1~5085.6-2007危险废物鉴别标准通则GB5085.7-2019危险废物鉴别技术规范HJ298-2019二、环境质量标准本项目废气污染物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，其他污染物甲醛参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》，具体见下表。表1-6环境空气质量标准污染物项目平均时间单位二级浓度限值备注SO2年平均μg/m360《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200TSP年平均20024小时平均300PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75甲醛一次值mg/m30.05HJ2.2-2018附录D其他污染物空气质量浓度参考限值非甲烷总烃一次值mg/m32.0《大气污染物综合排放标准详解》表二工程建设内容：一、地理位置及平面布置1、地理位置金丰（浙江）工业科技有限公司现位于北仑区小港街道湖芳村龙寺庵2号，其前身为宁波鑫兆造型材料有限公司（2024年12月完成更名，营业执照及变更登记资料见附件1），是一家主要从事造型材料研发、制造、批发、零售；覆膜砂、石英砂、再生砂制造、加工、批发和零售以及普通货物仓储的企业。项目周边情况与环评期间基本一致，厂区东侧为天新机械、宁波市中级人民法院法警训具体位置及周边环境示意图见下图2-1。膜原车口10练基地；南侧、西侧及北侧目前均为山体，最近敏感目标为厂区东侧约235m的湖芳村高俞。现图2-1项目周边环境示意图2、总平面布置本项目所在厂区南侧为现有工程的树脂砂、覆膜砂生产车间及产品仓库，厂区中部为黄砂堆场，而本项目一阶段位于厂区北部，共3幢建筑，总建筑面积约3400m2。主要包括冒口预混及原料车间、冒口混合及烘干车间、冒口产品仓库等，项目各车间平面功能布置情况见表2-1。车间功能布置示意见图2-2及图2-3。表2-1本项目一阶段各车间主要功能布局明细序号楼层车间名称功能布置11F冒口预混及原料车间冒口原料预混区、原料仓库21F冒口混合及烘干车间冒口混合区、冒口烘干区、冷芯盒冒口自硬区、产品区及办公区33F冒口产品仓库产品堆放车间原料仓库预混料混合区)R(W图2-2冒口预混及原料车间功能布置示意图冒口拌料混合平台冒口射芯机射芯冒口烘箱冷芯盒冒口自硬区产品暂存区PSM全自动成型机连续式燃气烘干炉塑封包装机大冒口成型机一楼实验室二楼办公室)R(W图2-3冒口混合及烘干车间功能布置示意图二、建设内容1、产品及生产规模本项目一阶段泡沫陶瓷过滤器未生产，已投产的产品及生产规模详见下表。表2-2本项目产品种类及生产规模一览表产品名称单位设计年产能一阶段产能2025年7-9月实际产量折算全年实际产量发热保温冒口(吸滤型)万只20016038.2152.8发热保温冒口(吹制型)热芯盒法万只15015032.6130.4冷芯盒法万只50153.413.62、项目组成本项目一阶段工程组成情况见表2-3。表2-3项目工程组成基本情况序号名称工程组成环评建设内容实际建设情况1主体工程生产车间设有2条发热保温冒口生产线（吹制型及吸滤型各1条）、1条陶瓷过滤器生产线一阶段实际建设冒口预混及原料车间、冒口混合及烘干车间；主要建设吹制型及吸滤型发热保温冒口生产线各1条，冒口生产线数量、工艺等与环评基本一致；陶瓷过滤器生产线未建。2原料、产品运输货车运输与环评一致3储运工程仓库项目设有原料仓库及成品仓库区域，面积各约500m2项目原料仓库与冒口预混车间合建，原料仓库面积约400m2；建有1幢成品仓库，建筑面积约450m2。4供水由市政供水系统供给与环评一致5公用排水雨污分流，生产废水经处理后回用，生活污水经预处理后排入市政污水管网与环评一致6工程供气项目所用天然气依托场地西侧现有的储气罐供给与环评一致7供电由市政供电系统供电与环评一致8环保工程废气治理发热保温冒口预混料、混合粉尘收集后通过配套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放发热保温冒口预混料粉尘收集后通过1套脉冲布袋除尘器处理后再经1根15m高排气筒（DA001）排放；冒口原料混合粉尘分别收集后通过1套脉冲布袋除尘器处理后再经1根15m高排气筒（DA002）排放。射芯成型废气经稀磷酸喷淋净化设备处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放三乙胺冷芯盒法产品未生产，故未配套建设稀磷酸喷淋净化设备。产品烘干废气与燃气废气一并集中通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后经1根1产品烘干废气、燃气废气以及冷芯盒自硬树脂法产品成型废5m高排气筒（DA003）排放气分别收集后集中通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放。9废水治理吸滤型发热保温冒口的大冒口成型机、PSM全自动成型等设备模具定期清洗废水经设备配套的料池收集后，回用于混合工序；“碱喷淋+水喷淋”装置定期更换的喷淋废水经厂区现有的一体式污水处理站处理后按批次少量添加回用于冒口生产，不排放；项目不新增职工，现有职工生活污水经过化粪池预处理后纳管排放与环评一致10噪声治理包括高噪声高振动设备基础减震、消音、隔声，车间合理布局等与环评一致11一般固废暂存依托本项目厂区西侧现有的1间150m2一般工业固废暂存间冒口混合及烘干车间南侧新设1间15m2的一般固废暂存间。12危险废物暂存本项目厂区西侧新设1间20m2危险废物暂存间冒口混合及烘干车间南侧新设1间10m2的危险废物暂存间3、主要生产设备本项目一阶段冒口生产的具体设备清单详见下表2-4。表2-4项目主要新增生产及辅助设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注环评数量实际数量变化情况1电子秤/台4402锥形混砂机V=6m3台1103干粉混砂机SHS-150型,φ1200mm台32-14水平分型射芯机ZH745型台330实际2台手动Z8612B型、1台全自动HZ650-B型5水平分型冷芯盒机ZH770L-30D台10-16自硬树脂冒口生产设备/台01+17间歇式XP烘箱STS-30-2台1108连续式燃气烘干炉XP-50-4台21-1实际型号为XP-45-2五区型9热收缩包装机SM-11080(PE)台11010缠绕膜包装机/台11011打浆机/台32-112大冒口成型机MKJ2600×1700台21-113PSM全自动成型机PSM3300×1500台11014模具喷砂机9080型台10-1/15空压机30KW台21-116振动磨碎机/台11017真空泵/台22018冷干机/台21-119冷却水塔/台11020产品实验设备/台1410-4泡沫陶瓷过滤器的实验设备未到位注：设备变化原因：①由于项目仅为一阶段验收，故吸滤型发热保温冒口生产所需干粉混砂机、水平分型冷芯盒机、连续式燃气烘干炉、大冒口成型机、振动磨碎机、冷干机、空压机等设备均尚有1台未到位；②本次一阶段三乙胺或CO2冷芯盒自硬树脂法未生产，故生产所需的水平分型冷芯盒机等设备未到位，但新增了另一种冷芯盒自硬树脂法产品，故新增了1台自硬树脂冒口生产设备；③水平分型射芯机、连续式燃气烘干炉等设备实际采购时设备型号有更新或调整，但不影响产品产能；④冒口产品实验设备到位10台，包括透气性测定仪、锤击式制样机、震摆式筛砂机+标准筛、压力试验机、铝含量测定装置、电子分析天平、1600℃高温烧结炉（测漂珠质量）及900℃马弗炉（测预混效果）等。以上设备数量的变化不会造成新增污染物及生产规模。4、原辅材料消耗本项目一阶段主要原辅材料及其年消耗量等情况详见下表2-5。表2-5项目主要原辅材料及年消耗量一览表序号名称主要规格/成分用量（t）原环评年用量2025年7-9月用量折算后全年消耗量备注一、发热保温冒口（吹制型）1空心漂珠80-100目，堆积密度0.35~0.5g/cm325053.7214.82液体酚醛树脂游离甲醛≤0.3%、苯酚≤3.0%306.425.63硝酸钾颗粒工业级KNO3≥98%408.634.44铝粉Al≥99%，230-250目，其他为氧化铝12025.8103.25铝屑Al≥92%，80~100目，其他为氧化铝6012.449.66氧化铁Fe2O3≥90%，≤325目153.212.87氧化锰MnO2≥70%，水分≤3%，其他为铁等杂质306.124.48氟铝酸钾铝含量≥16%204.317.29莫来石砂铝硅酸盐矿物，30-60目408.634.410冷芯盒树脂-318酚醛树脂及聚异氰酸酯混合物(各50%)，浅黄色透明液体，密度:1.05-1.15g/cm3110011冷芯盒树脂-618酚醛树脂及聚异氰酸酯混合物(各50%)，褐色透明液体，密度:1.05-1.20g/cm390012冷芯盒树脂XPI-1665酚醛树脂及聚异氰酸酯混合物（各50%），浅黄色透明液体，密度:1.10g/cm3(20℃)，粘度：1200.773.08新增冷芯盒自硬树脂法产品原料12冷芯盒树脂XPI-16650mPa.s(25℃)00.773.08新增冷芯盒自硬树脂法产品原料13冷芯盒树脂XPII-2635酚醛树脂及聚异氰酸酯混合物（各50%），褐色透明液体，密度:1.12g/cm3(20℃)，粘度：25mPa.s(25℃)00.632.5214三乙胺三乙胺液体，三乙胺≥99.5%，其他为水分等0.60015催化剂XC3850芳烃石脑油及苯基丙基吡啶混合物，浅黄色透明液体,密度:1.0g/cm3(20℃)，粘度：≤30mPa.s(25℃)00.030.12新增冷芯盒自硬树脂法产品原料16钠水玻璃硅酸钠水溶液，Na2O·mSiO2153.112.4二、发热保温冒口（吸滤型）1旧报纸无油纸,硬纸片等杂质6014.256.82炼钢促进剂含SiO27.0%、Al2O351.1%、Al31%、Fe2O32.5%，其余为铁36082.3329.23硫酸铝Al2(SO4)3粉状固体4.51.14.44磷酸含量75%，其余为水51.24.85铝粉Al≥99%，230-250目，其他为氧化铝10022.690.46铝屑Al≥92%，80~100目，其他为氧化铝12026.51067消泡剂磷酸三丁酯51.24.88空心漂珠20-150目，堆积密度0.35~0.5g/cm312024.899.29珍珠岩漂珠80-100目，堆积密度0.2~0.35g/cm320045.6182.410粉状酚醛树脂游离甲醛≤0.3%、苯酚≤3.0%409.437.611冰晶石粉氟铝酸钠，铝含量≥13%204.618.412氟铝酸钾铝含量≥16%254.819.213自来水/2512600240014回用水/2886526015PE膜、PE袋/306.927.616天然气/12.2万m32.9万m311.617片碱/0.20.050.218液压油0.50.100.45、申领排污许可证情况公司已于2024年10月11日按规进行了排污登记，登记编号为：91330206MA2AETF19Q001Z。6、水源及水平衡原环评生产用水主要包括稀盐酸喷淋塔（三乙胺废气处理）用水（包括补水及排水）、吸市政自来水5572损耗2412096稀盐酸喷淋塔NN损耗48192240二级喷淋塔一体化废水处理站2512吸滤型冒口生产用水28吸滤型保温冒口成品800陶瓷过滤器生产用水8陶瓷过滤器成品蒸发等损耗1900N循环量10800市政自来水4645滤型冒口及陶瓷过滤器生产用水、“碱喷淋+水喷淋”装置用水（包括补水及排水）、冒口生产配套的循环冷却水塔补水等。原环评水平衡见下图2-4。NN损耗65325二级喷淋塔260一体化废水处理站回用水260烘干等损耗2633NN240027吸滤型冒口生产用水吸滤型保温冒口成品蒸发等损耗19201920新增循环冷却塔补水循环量24000图2-4原环评本项目水平衡图单位：m3/a实际本项目一阶段用水主要包括吸滤型冒口生产用水、“碱喷淋+水喷淋”装置补水及冒口生产配套的循环冷却水塔补水；根据企业提供的数据，验收期间吸滤型冒口生产市政补水600m3，污水站回用补水量为65m3；“碱喷淋+水喷淋”装置用水量为85m3，循环冷却水塔的循环量为10m3/h，蒸发补水量约0.8m3/h；则折算成全年满负荷后，本项目实际水平衡具体见1900下图2-5。新增循环冷却塔补水图2-5本项目一阶段实际水平衡图单位：m3/a三、主要工艺流程及产污环节1、生产工艺流程本项目一阶段除三乙胺或CO2冷芯盒自硬树脂法冒口产品未生产，新增一种冷芯盒自硬树脂法冒口产品，其余冒口的生产工艺与与环评一致，流程图如下图2-6~图2-8。1）吹制型发热保温冒口（热芯盒法）图2-6吹制型发热保温冒口（热芯盒法）生产工艺流程图2）吹制型发热保温冒口（冷芯盒法）图2-7吹制型发热保温冒口（冷芯盒自硬树脂法）生产工艺流程图3）吸滤型发热保温冒口图2-8吸滤型发热保温冒口生产工艺流程图工艺流程简述：1）吹制型发热保温冒口（热芯盒法）①预混：先用电子台秤称量按配比称取所需的各类原料，通过投料口人工加入到锥形混砂机中进行预混，搅拌充分混合均匀形成预混料后卸料、称重后按不同规格（吨袋、400kg、500kg等）进行分袋；②混合：将各种规格的冒口预混料加入干粉混砂机，再加入液体酚醛树脂，搅拌均匀配制成混合料备用；③射芯成型、烘干：使用射芯机通过压缩空气将混合后物料均匀地射入芯盒紧实成型，其后可送间歇式烘干炉烘干，烘干温度120~150℃，干燥3~4h，冷却至室温；烘干采用天然气燃烧供热。④检验、包装入库：冷却后冒口成品由人工进行检验（部分送实验室抽检），合格的产品进行包装，送入仓库待售。2）吹制型发热保温冒口（冷芯盒法）①预混：先用电子台秤称量按配比称取所需的各类原料，通过投料口人工加入到锥形混砂机中进行预混，搅拌充分混合均匀形成预混料后卸料、称重后按不同规格（吨袋、400kg、500kg等）进行分袋；②混合：将各种规格的冒口预混料加入到自硬树脂冒口生产设备，再加入冷芯盒树脂和催化剂，搅拌均匀配制成混合料备用；③自硬成型：将混合物料放入到冒口模具中，等3-5分钟自硬固化后从模具中取出冒口。④检验、包装入库：冒口成品由人工进行检验（部分送实验室抽检），合格的产品进行包装，送入仓库待售。3）吸滤型发热保温冒口（吸滤型冒口生产过程产生模具清洗水W1）①预混：先用电子台秤称量按配比称取所需的各类原料，通过投料口人工加入到锥形混砂机中进行预混，搅拌充分混合均匀形成预混料后卸料、称重后按不同规格（吨袋、400kg、500kg等）进行分袋；②混合：先将旧报纸浸泡在大量水中，再加入消泡剂、磷酸、硫酸铝，然后由打浆系统将其打成纸浆，再加入各种规格的冒口预混料，继续搅拌配置成浆料；③成型、烘干：将混合的浆料输送至大冒口成型机或全自动成型机的模具中，先用真空泵吸干多余的水分，制成半成品（含水率约40%）；吸滤水在线回用至打浆工段；将成型的半成品放入连续式天然气烘干炉，利用燃气产生的热量直接加热、烘干半成品，烘干温度约150℃，烘干3~4h，自然冷却到室温；④检验、包装入库：冷却后冒口成品由人工进行检验（部分送实验室抽检），合格的产品在热收缩包装机或缠绕膜包装机上进行包装，入库。上述3种冒口产品检测过程中会产生部分不合格产品，经振动磨碎机磨碎后按比例回用浆料预混。2、本项目一阶段主要产污节点根据生产工艺分析，项目主要产污节点详见下表。表2-6本项目主要产污环节及污染因子一览表类别编号污染物名称产污环节污染因子或主要成分废气G1预混粉尘投料、预混颗粒物G2混合粉尘预混料混合颗粒物G3烘干废气保温冒口烘干颗粒物G4自硬成型废气自硬成型非甲烷总烃废水W1模具清洗废水吸滤型冒口模具清洗pH、SS、CODCrW2喷淋废水废气喷淋塔pH、CODCr、氨氮、挥发酚、甲醛噪声N运行噪声生产及辅助设备LAeq固体废物S1废浆料吸滤成型吸滤冒口浆料S2不合格品产品检验各类原辅料成分S3压滤污泥废水处理物化污泥S4除尘灰布袋除尘器粉状料尘S5废包装袋原辅料拆包固体类原辅料S6废包装桶原辅料使用液体类原辅料S7废液压油设备维护保养矿物油、润滑油工艺变化说明：与原环评相比，项目吹制型发热保温冒口产品中，三乙胺或CO2冷芯盒自硬树脂法冒口未生产，故无对应的生产工艺。新增了一种冷芯盒自硬树脂法冒口产品，其生产工艺与原环评的冷芯盒产品相比，混合阶段则是在预混料中加入冷芯盒树脂及催化剂搅拌均匀，后续无需进行射芯成型，仅自硬成型即可形成产品。而原环评三乙胺或CO2冷芯盒法则是混合阶段在预混料中加入冷芯盒树脂，射芯成型阶段再吹入三乙胺或CO2使之固化。四、项目变动情况经现场核实，本项目第一阶段工程实际建设与原环评相比，项目建设性质、规模未发生变化，其中主要的变动情况有：1）地点变动情况原环评项目2条发热保温冒口生产线均布置于现有树脂砂、覆膜砂成品仓库的北侧，实际建设过程中，由于厂区生产功能调整，将2条发热保温冒口的生产线布置于厂区的北侧，并主要设有冒口预混及原料车间、冒口混合及烘干车间。与原环评相比，上述生产线地点变动是在原厂址附近调整（包括总平面布置变化），但项目无需设置大气环境防护距离，亦未新增敏感目标。2）生产工艺变动情况原环评中三乙胺或CO2冷芯盒法产品未建设，实际项目一阶段新增一种冷芯盒自硬树脂法冒口产品及配套生产设备、原辅料，采用冒口预混料和冷芯盒树脂（冷芯盒树脂XPI-1665及冷芯盒树脂XPII-2635）、催化剂（XC3850）等混合搅拌均匀，放入冒口模具中自硬成型。与原环评相比，上述产品及工艺、原辅料等变动，不会新增排放污染物（极少量挥发的VOCs以非甲烷总烃计，排放量增加亦不超10%）。3）环境保护措施变动情况原环评中冒口预混及混合粉尘收集后通过1套脉冲布袋除尘器处理后，合并通过1根15m排气筒（DA001）排放；实际本项目冒口生产过程中，预混粉尘及混合粉尘分别收集后各自通过1套脉冲布袋除尘器处理，再各自通过1根15m高的排气筒（DA001、DA002）排放。与原环评相比，由于预混、混合的物料量未增加，除尘工艺未变化，因此排气筒增加，不会新增污染物种类及数量。对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，项目重大变动清单对照一览见下表。表2-7重大变动清单对照一览表类别重大变动清单本项目是否重大变动性质1、建设项目开发、使用功能发生变化的未改变否2、生产、处置或者储存能力增大30%及以上本项目生产能力未增加否3、生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加本项目生产、处置或储存能力不变，无废水第一类污染物排放量增加否规模4、位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的本项目位于达标区，生产、处置或储存能力未增大，不增加污染物排放量。否地点5、重新选址：在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的本项目冒口生产线地点变动在原厂址附近调整（包括总平面布置变化），调整后项目仍无需设置大气环境防护距离，亦未新增敏感目标。否生产工艺6、新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。本项目新增的冷芯盒自硬树脂法冒口产品及配套的生产设备、原辅料等变动，不会新增排放污染物，其他污染物VOCs排放量亦不会增加10%否生产工艺7、物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。物料运输、装卸、贮存方式未变化否生产工艺8、废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的；本项目预混、混合排气筒增加1根，由于物料未增加、除尘工艺未变化，不会新增污染物种类及数量。否生产工艺9、新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。不涉及否环境保护措施10、新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气简高度降低10%及以上的。不涉及否生产工艺11、噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。不涉及否生产工艺12、固体废物利用处置方式有委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。不涉及否生产工艺13、事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的不涉及否综上，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），本项目变动情况，均不涉及重大变动。表三主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位）公司在生产过程中产生的废气、废水、噪声和固体废物是主要环境影响因子。根据本项目的环境影响报告表及其建成后实际情况，环保设施归纳如下：1、废气本项目一阶段废气污染物产生情况及治理措施见下表3-1及表3-2。表3-1废气污染物产生情况及治理措施序号排放源污染因子排放方式原环评治理措施实际治理措施1G1原料预混粉尘颗粒物有组织分别收集后通过1套脉冲布袋除尘器处理后再经1根15m高排气筒（DA001）排放分别收集后各自通过1套脉冲布袋除尘器处理后再分别经1根15m高排气筒（DA001、DA002）排放2G2原料混合粉尘颗粒物有组织3G3冒口烘干废气颗粒物、SO2、NOx、苯酚、甲醛、烟气黑度有组织冒口烘干废气分别收集后合并通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后再经1根15m高排气筒（DA002）排放冒口烘干废气分别收集后合并通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后再经1根15m高排气筒（DA003）排放4G4射芯成型废气非甲烷总烃有组织冷芯盒法三乙胺废气收集后通过1套稀磷酸喷淋吸收净化塔处理后再通过1根15m高排气筒（DA003）排放冷芯盒自硬成型少量废气收集后，与冒口烘干废气一并通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后再经1根15m高排气筒（DA003）排放表3-2废气处理设施实际设置情况一览表序号排放源及排气筒编号设计风量(m3/h)排气筒参数采样平台及原环评实际原环评实际监测孔情况1DA001原料预混粉尘排放口22000600015m，内径0.8m15m，内径0.5m已落实2DA002原料混合粉尘1600015m，内径0.8m已落实3DA003冒口烘干废气120001800015m，内径0.6m15m，内径0.8m已落实4DA004射芯成型废气排气筒500015m，内径0.4m（1）冒口原料预混及混合粉尘G1、G2收集、处理设施变化情况原环评中冒口原料预混及混合粉尘收集后通过1套脉冲布袋除尘器处理后，合并通过1根15m排气筒（DA001）排放，收集风量22000m3/h，收集效率按90%，去除效率97%计；实际一阶段建设中由于原料预混及混合设备置于2处生产车间，因此原料预混及混合粉尘分别收集后，各自通过1套脉冲布袋除尘器处理后，再各自经1根15m高的排气筒（DA001、DA002）排放，收集风量分别为6000m3/h、16000m3/h，收集效率和去除效率不变。（2）冒口烘干废气G3原环评中冒口烘干废气分别收集后合并通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后再经1根15m高排气筒（DA002）排放，3台烘干设备合计收集风量12000m3/h，收集效率按95%、去除效率按80%计；实际一阶段建设中冒口烘干废气分别收集后，与冷芯盒自硬成型少量废气合并通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后再经1根15m高排气筒（DA003）排放，收集风量18000m3/h，收集效率和去除效率不变；（3）射芯成型废气G4原环评中冷芯盒法三乙胺废气收集后通过1套稀磷酸喷淋吸收净化塔处理后再通过1根15m高排气筒（DA003）排放，收集效率95%，去除效率60%计；实际一阶段冷芯盒法三乙胺自硬树脂砂冒口产品未生产，新增冷芯盒自硬树脂法冒口产品，其自硬成型少量废气收集后，与冒口烘干废气一并通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后排放，收集效率约85%，去除效率60%计；收集效率下降的原因主要是原环评冷芯盒法配套的射芯成型机废气采用密闭管道抽吸，收集率较高，实际新增的冷芯盒自硬树脂法生产设备无法密闭，主要是将设备所在区域设置封闭软帘后整理收集，收集率有所下降。原料预混设备及粉尘收集管道预混粉尘配套布袋除尘器DA001采样孔（YQ1）原料混合设备及粉尘收集管道混合粉尘配套布袋除尘器DA002采样孔（YQ2）冒口烘干炉及收集管道冷芯盒自硬树脂砂设备收集管道“碱喷淋+水喷淋”装置进口（YQ3）“碱喷淋+水喷淋”装置出口（YQ3）2、废水本项目一阶段废水主要为W1模具清洗废水、W2喷淋废水。（1）W1模具清洗废水本项目吸滤型发热保温冒口生产的大冒口成型机、PSM全自动成型等设备模具需定期清洗（清洗表面残留的少量原料），产生模具清洗废水，清洗废水在设备配套的料池收集后，回用于生产线混合工序。（2）W2喷淋废水本项目保温冒口烘干废气及冷芯盒自硬树脂法冒口少量自硬成型废气配套的“碱喷淋+水喷淋”装置需定期更换喷淋水，一般5-7天一次，喷淋废水更换后送至现有厂区的的1套一体式污水处理站处理，采用“酸碱调节+混凝沉淀+次氯酸钠氧化+板框压滤”工艺处理，经处理后的废水按批次少量添加回用于冒口生产，不排放。模具清洗废水、喷淋废水及依托的一体式污水处理站照片见下图。模具清洗废水收集池“碱喷淋+水喷淋”循环喷淋水箱现有一体式污水处理站3、噪声本项目主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声。企业已采取以下降噪措施：（1）选用低噪声、环保型生产及辅助设备；（2）合理布置厂房生产布局，高噪声生产设备尽量置于车间中部；（3）高噪声、高振动的设备如真空泵等底部设减震基础等。4、固体废物本项目一阶段实际产生的固体废物包括S1废浆料、S2冒口不合格品、S3压滤污泥、S4除尘灰、S5废包装袋、S6废包装桶及S7废液压油。各类固体废物产生情况说明：（1）吸滤型发热保温冒口吸滤成型过程会产生S1废浆料，与吸滤水混合后，回用于生产，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）6.1条可知，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理；因此，废浆料不属于固体废物。（2）冒口产品检验过程中会产生S2不合格品，经振动研磨机磨碎后按比例回用于预混，相比原环评，全部回用于生产，没有无法回用的不合格品。（3）项目喷淋废水经现有一体化废水处理站处理，经板框压滤会产生S3压滤污泥，根据本次验收期间统计并折合满负荷后，压滤污泥产生量约1.0t/a；袋装收集后与废包装袋一并委托宁波市佳宁环保科技有限公司处置利用。（4）冒口原料预混、混合产生的粉尘经配套脉冲布袋除尘器处理，定期产生S4除尘灰，收集后均回用生产，对照GB34330-2017的6.1条可知，上述除尘灰不作为固废管理，不属于固体废物。（5）项目原辅料大多为袋装，拆包产生的S5废包装袋，按本次验收期间统计并折合满负荷后，废包装袋产生量约4.0t/a，收集暂存后与压滤污泥一并委外处置利用。（6）液体酚醛树脂、冷芯盒树脂、钠水玻璃等液体原料均为桶装，使用后产生S6废包装桶，未破损的包装桶由供应商统一回收，用作原始用途，不作为固体废物管理；少量使用过程破损的废包装桶，实际产生量约0.5t/a，收集暂存后委托宁波炬鑫环保制品有限公司安全处置。（7）生产设备定期维护保养需更换S7液压油，预计产生量约0.5t/a，目前尚未产生，后续亦将收集暂存后委托宁波炬鑫环保制品有限公司安全处置。目前企业在冒口混合及烘干车间南侧设有1间10m2危险废物暂存间，内部严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定设计、建造，做到基础防渗防腐，暂存库内设置泄漏液体收集托盘，场地“三防”（防风、防晒、防雨）；场地内不同危险废物采用专门容器分区堆放，同时危废暂存库内外按规范设置警示标志。并在其附近设置1间15m2一般工业固废暂存间，贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。表3-3项目固废产生量及处置方式固体废物名称产生工序固体废物类别环评产生量(t/a)实际产生量（按生产负荷折算）(t/a)处置方式S3压滤污泥废水处理一般工业废物0.51.0委托相关单位外运焚烧或填埋处置S5废包装袋原辅料拆包一般工业废物6.24.0外售相关物资回收公司S6废包装桶原辅料使用危险废物HW490.60.5委托宁波炬鑫S6废包装桶原辅料使用900-041-490.60.5环保制品有限公司安全处置S7液压油设备维护保养危险废物HW08900-218-080.50.5注：压滤污泥量相较原环评预估略有增加。危废暂存间危废暂存间内部一般固废暂存间一般固废暂存间内部5、验收监测点位本项目验收监测点位详见图3-1。N法警训练基地木N个O1#O1#〇4#2#◎O03#4#法警训练基地O2#O3#○-无组织废气采样点◎-有组织废气采样点▲-工业企业厂界环境噪声监测点图3-1验收监测点位表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：一、建设项目环境影响报告表主要结论《宁波鑫兆造型材料有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目环境影响报告表》中提出的主要结论如下：1、营运期环境影响分析1）大气环境影响分析根据大气环境影响评价专题分析可知，企业对废气各污染物产生源均进行了有效或收集，经可行的污染物防治设施处理后达标排放；根据估算模型预测，本项目有组织及无组织面源废气最大落地浓度分别为0.0027mg/m3（冒口烘干废气排气筒排放的甲醛）、0.0044mg/m3（保温冒口生产线无组织排放的甲醛），最大落地浓度占标率分别为5.42%及8.78%，均低于环境质量标准，对周边环境影响亦较小，因此在落实相应的环保措施下，本项目大气环境的影响在可接受的范围内。经计算，本项目实施后废气污染物无需设置大气防护距离。2）水环境影响分析本项目生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准。新周污水处理厂设计日处理能力为28万m3/d，项目排水量占新周污水处理厂处理规模的0.001%，因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小，可满足纳管要求。本项目纳管废水由新周污水处理厂集中处理达标后排放，新周污水处理厂完全有能力接纳建设项目排放的废水，且完全有能力处理建设项目排放的废水。3）声环境影响分析本项目在落实环评所述的噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。4）固体废物处置利用与影响分析本项目生产过程产生的聚氨酯边角料、压滤污泥、烧结除尘灰及废包装袋属于一般工业固体废物；聚氨酯边角料及废包装袋经收集暂存后外售综合利用，压滤污泥袋装收集后委托相关单位外运焚烧等处置，烧结除尘灰收集暂存后委托相关单位外运填埋等处置。废包装桶及废液压油属于危险废物，经分类收集、专桶暂存后，须委托有资质的单位安全处置；职工生活垃圾等分类收集、避雨存放后，委托环卫部门定期清运处理。2、总量控制指标分析根据工程分析，本项目新增纳入总量控制的大气污染物排放量：颗粒物1.151t/a、VOCs0.286t/a、SO20.06t/a、NOx0.582t/a；“以新带老”削减量：颗粒物2.558t/a、VOCs0.303t/a、SO20.064t/a、NOx0.598t/a；技改后纳入总量控制的全厂大气污染物排放量：颗粒物5.572t/a、VOCs0.622t/a、SO20.105t/a、NOx0.956t/a；技改后全厂的SO2及NOx需进行排污权有偿使用和交易。全厂无生产废水排放，技改项目亦未新增生活污水。3、总结论综上，项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准，技改后全厂排放的颗粒物、VOCs、SO2、NOx等污染物均相对现状总量有所减少，水污染物排放总量不变。项目选址亦符合三线一单”要求，因此，项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。二、审批部门审批决定2023年11月29日，宁波市生态环境局北仑分局以文号“仑环建〔2023〕193号”对“宁波鑫兆造型材料有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目作出审批决定。根据现场调查，环评批复要求及实际建设情况对比见下表。表4-1环评报告、批复要求及实际建设情况一览表序号环评报告及批复要求实际建设情况符合性分析1项目建设内容和规模：企业拟投资约1140万元，在现有厂房的预留空地上引入陶瓷过滤器及发热保温冒口生产线，实施“陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目”，投产后可年产泡沫型陶瓷过滤器2000万片，发热保温冒口400万只(吹制型及吸滤型各200万只)；同时厂区的现有工程树脂砂(原砂)年产能将从10万吨削减至5万吨，再生覆膜砂年产能将从4.5万吨削减至2万吨，再生砂年产能保持3万吨不变。主要设备：本项目陶瓷过滤器主要新增设备包括高低速混料机台、卧式搅拌机1台、精混搅拌机1台、浸浆机线1条、燃气干燥炉1台、料浆中转罐4个、料浆回收系统1套、自动摆泡沫机1台、自动泡沫切片机1台、红外干燥炉2台、喷浆机2台、翻转机台、自动码放机1台，燃气窑炉2台、窑架6套、破碎机1台及实验室设备若干；发热保温冒口主要新增设备包括锥形混砂机1台、干粉混砂机3台、水平分型射芯机3台、水平分型冷芯盒机1台、间歇式XP烘箱1台、连续式燃气烘干炉2台、热收缩包装机1台、缠绕膜包装机1台、打浆机3台、大冒口成型机2台、PSM全自动成型机1台、模具喷砂机企业目前一阶段泡沫陶瓷过滤器生产线未建设，投资527万元，在现有厂区北侧现有厂房内引入发热保温冒口生产线，投产后可实现年产发热保温冒口325万只(吹制型165万只，吸滤型160万只)；同时厂区现有工程树脂砂(原砂)年产能削减至5万吨，再生覆膜砂年产能削减至2万吨，再生砂年产能保持3万吨不变（现有工程产能统计见附件6）。发热保温冒口主要新增设备包括锥形混砂机1台、干粉混砂机2台、水平分型射芯机3台、自硬树脂冒口生产设备1台、间歇式XP烘箱1台、连续式燃气烘干炉1台、热收缩包装机1台、缠绕膜包装机1台、打浆机2台、大冒口成型机1台、PSM全自动成型机1台、空压机1、振动磨碎机1台、冷干机1、真空泵2台及实验室设备10台等。发热保温冒口主要生产工艺：投料预混、混合、射芯成型、吸滤成型或自硬成型、烘干、检验、一阶段泡沫陶瓷过滤器未建设，发热保温冒口生产线由厂区南侧现有厂房布置到厂区北侧现有厂房；部分生产设备未到位，因此一阶段验收产能为年产发热保温冒口325万只(吹制型165万只，吸滤型160万只)。原三乙胺或CO2冷芯盒法产品未建设，项目一阶段新增一种冷芯盒自硬树脂法冒口产品。其余与环评一致。1台、空压机2台、振动磨碎机1台、冷干机2台、真空泵2台及实验室设备若干等。主要生产工艺：陶瓷过滤器主要生产工艺：投料初混、精混、制浆、聚氨酯泡沫切片、浸浆、干燥、二次喷浆、干燥、码放、烧结、检验、包装入库；发热保温冒口主要生产工艺：投料预混、混合、射芯成型或吸滤成型、烘干、检验、包装入库。包装入库等。一阶段泡沫陶瓷过滤器未建设，发热保温冒口生产线由厂区南侧现有厂房布置到厂区北侧现有厂房；部分生产设备未到位，因此一阶段验收产能为年产发热保温冒口325万只(吹制型165万只，吸滤型160万只)。原三乙胺或CO2冷芯盒法产品未建设，项目一阶段新增一种冷芯盒自硬树脂法冒口产品。其余与环评一致。2严格落实各项水污染防治措施。项目应做到清污分流、雨污分流。本项目废气喷淋塔的废水间歇排放，收集后依托现有厂区的1套一体式污水处理站(采用“酸碱调节+混凝沉淀+次氯酸钠氧化+板框压滤”工艺)处理后回用于冒口生产，不排放。项目做到清污分流、雨污分流。本项目废气喷淋塔的废水间歇排放，收集后依托现有厂区的1套一体式污水处理站(采用“酸碱调节+混凝沉淀+次氯酸钠氧化+板框压滤”工艺)处理后回用于冒口生产，不排放。与环评一致。3严格落实各项大气污染防治措施。陶瓷过滤器投料混合粉尘分别收集后经配套的1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒；不合格过滤器产品破碎粉尘密闭管道抽吸送配套的1套脉冲布袋除尘器通过1根15m高的排气筒排放；发热保温冒口的预混混合粉尘各自收集后经配套的1套脉冲布袋除尘器处理后通过1根15m高的排气筒排放；上述粉尘经处理后排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；陶瓷过滤器干燥废气通过配套风机抽吸后送至1根15m高排气筒排放，陶瓷过滤器烧结废气分别收集后合并通过1套耐高温脉冲布袋除尘器处理后再经1根15m高的排气筒排放，各废气污染物经处理后可满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）及其修改单中的表5排放限值。发热保温冒口射芯成型废气经密闭抽吸收集后引入1套稀磷酸喷淋吸收塔净化后通过1根15m高排气筒排放，经处理后可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准限值；冒口烘干及燃气废气分别收集后通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后再经1根15m高排气筒排放，其中燃气废气（颗粒物、SO2、NOx）从严参照《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关限值要求，烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉窑二级标准要求，烘干有机废气（甲醛、苯酚及非甲烷总烃）排放满足（G已落实各项大气污染防治措施。本项目一阶段陶瓷过滤器生产线未建设，故未配套建设相应的废气处理设施；发热保温冒口预混料粉尘收集后通过1套脉冲布袋除尘器处理后再经1根15m高排气筒（DA001）排放；冒口原料混合粉尘分别收集后通过1套脉冲布袋除尘器处理后再经1根15m高排气筒（DA002）排放；根据验收监测结果可知，上述排放口的颗粒物均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；三乙胺冷芯盒法冒口产品未生产，故未配套建设稀磷酸喷淋净化设备；冒口烘干废气、燃气废气及新增冷芯盒自硬树脂法成型废气分别收集后集中通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；验收监测结果表明，排放口的颗粒物、SO2、NOx《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关限值要求，烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉窑二级标准要求，烘干有机废气（甲醛、苯酚及非甲烷总烃）排放满足（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准限值。厂界无组织排放的颗粒物、甲醛、酚类化合物、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标发热保温冒口的预混、混合废气单独收集后各自通过1套脉冲布袋除尘器处理后，再各自经1根15m高的排气筒（DA001、DA002）排放，冒口烘干废气、燃气废气及新增的冷芯盒自硬树脂法成型废气分别收集后集中通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；其余与环评一致。3B16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。厂界无组织排放的颗粒物、苯酚、甲醛、非甲烷总烃排放执行（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界二级标准限值，厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织特别排放限值。准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限制，厂区内非甲烷总烃的无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A要求。发热保温冒口的预混、混合废气单独收集后各自通过1套脉冲布袋除尘器处理后，再各自经1根15m高的排气筒（DA001、DA002）排放，冒口烘干废气、燃气废气及新增的冷芯盒自硬树脂法成型废气分别收集后集中通过1套“碱喷淋+水喷淋”装置处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；其余与环评一致。4项目应选用低噪声设备，采取切实有效的消声、隔声、减震等措施，对高噪声设备进行合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外2类声环境功能区的标准限值。已选用低噪声设备，采用合理布局、高噪声设备进行隔声减震等措施来降噪。验收监测期间厂界昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。与环评一致5认真做好固体废弃物污染防治工作。严格落实固体废弃物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废弃物进行分类收集、避雨贮存、安全处置，确保不造成二次污染。已落实。压滤污泥袋装收集、原辅料废包装袋收集后委托宁波市佳宁环保科技有限公司处置利用；液体原料破损废包装桶、设备维护保养更换的废液压油（目前尚未产生），收集后委托宁波炬鑫环保制品有限公司安全处置。与环评一致6企业相关主要污染物排放总量为：本项目纳入总量的主要污染物排放量：颗粒物1.151t/a、VOCs0.286t/a、SO20.060t/a及NOx0.582t/a；技改后全厂纳入总量控制的主要污染物排放量：颗粒物5.572t/a、VOCs0.622t/a、SO20.105t/a及NOx0.956t/a。SO2及NOx需要通过排污权交易取得。已按要求落实，并进行排污权交易。与环评一致7项目应严格执行环保“三同时”制度，落实有关污染物防治设施及措施。项目竣工后，你单位应按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评(2017)4号)规定对配套的环保设施进行验收，验收合格后方可正式投入使用。已严格执行环保“三同时”制度，落实有关污染物防治设施及措施。项目竣工后，按规开展竣工环保验收。与环评一致8项目实际排污前应按规定完成排污登记。已于2024年10月11日完成排污登记。与环评一致表五验收监测质量保证及质量控制：一、检测单位（浙江甬信检测技术有限公司）承诺⑴环保设施竣工验收现场监测，按规定满足相应的工况条件，否则负责验收监测的单位立即停止现场采样和测试。⑵现场采样和测试严格按《验收监测方案》进行，并对监测期间发生的各种异常情况进行详细记录，对未能按《验收监测方案》进行现场采样和测试的原因予以详细说明。⑶环保设施竣工验收监测中使用的布点、采样、分析测试方法，首先选择目前适用的国家和行业标准分析方法、监测技术规范，其次是国家生态环境部推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等。⑷环保设施竣工验收的质量保证和质量控制，按国家有关规定、监测技术规范和有关质量控制手册进行。⑸参加环保设施竣工验收监测采样和测试的人员，按国家有关规定持证上岗。⑹气体监测分析过程中的质量保证和质量控制：采样器在进现场前对气体分析、采样器流量计等进行校核。⑺噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制：监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计。⑻验收监测的采样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。二、监测分析方法及仪器根据《检测检验机构资质认定评审准则》的规定，浙江甬信检测技术有限公司建立了《仪器设备管理程序》、《仪器设备期间核查程序》等与仪器设备相关的程序，使设备的性能和状态符合检测技术要求，对仪器设备实施有效管理，本项目的监测仪器均经有资质单位经过检定、校准合格后使用，能保证监测数据的有效。表5-1监测分析方法监测项目方法标准最低检出限非甲烷总烃固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-20170.07mg/m3（以碳计）甲醛固定污染源废气醛、酮类化合物的测定溶液吸收-高效液相色谱法HJ1153-20200.01mg/m3颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-20171.0mg/m3颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996及修改单20mg/m3氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-20143mg/m3二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-20173mg/m3烟气黑度固定污染源废气烟气黑度的测定林格曼望远镜法HJ1287-2023/非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-20170.07mg/m3（以碳计）甲醛环境空气醛、酮类化合物的测定溶液吸收-高效液相色谱法HJ1154-20200.002mg/m3总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ1263-20227μg/m3酚类化合物固定污染源排气中酚类化合物的测定4-氨基安替比林分光光度法HJ/T32-19990.003mg/m3（萃取法）厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/表5-2监测仪器类别监测项目监测仪器编号检定有效期非甲烷总烃气相色谱仪G5YX-SB-0072024/5/20（24个月）甲醛高效液相色谱仪Waters2695YX-SB-2392025/6/10（24个月）颗粒物十万分之一天平Secura125-1CNYX-SB-0132025/4/25（12个月）氮氧化物自动烟尘（气）测试仪3012型YX-SB-0332025-4-30（12个月）废气二氧化硫自动烟尘（气）测试仪3012型YX-SB-0332025-4-30（12个月）烟气黑度林格曼测烟望远镜JCP-HDYX-SB-046.22024/12/5（12个月）总悬浮颗粒物十万分之一天平Secura125-1CNYX-SB-0132025/4/25（12个月）酚类化合物可见分光光度计722NYX-SB-1822025/4/30（12个月）非甲烷总烃气相色谱仪G5YX-SB-0072024/5/20（24个月）噪声厂界噪声多功能声级计AWA5688YX-SB-2832025/7/14（12个月）三、人员能力参与本项目的采样、分析技术人员均参与浙江省环境监测协会、公司内部的培训，并通过考核、拥有相关领域的上岗证才能进行相关领域的监测工作，做到了执证上岗。表5-3监测人员信息表检测人员上岗证编号检测项目所属部门傅绿波YX-2022-015有组织废气：颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃、甲醛、酚类化合物、烟气黑度采样人员蒋平贵YX-2022-009有组织废气：颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃、甲醛、酚类化合物、烟气黑度采样人员王宇杰YX-2024-013噪声、（无组织废气：总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、酚类化合物、甲醛）采样人员沈聪YX-2021-017噪声、（无组织废气：总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、酚类化合物、甲醛）、（有组织废气：非甲烷总烃、甲醛、酚类化合物、颗粒物）采样人员赵宇亮YX-2022-007（有组织废气：非甲烷总烃、甲醛、酚类化合物、颗粒物）采样人员常昊YX-2024-005甲醛、非甲烷总烃检测人员占姚华YX-2024-008非甲烷总烃检测人员姚鑫祥YX-2021-020甲醛、非甲烷总烃检测人员李东佼YX-2024-006甲醛检测人员四、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，仪器经计量部门检定合格，并在检定有效期内使用，监测前对使用的仪器均进行浓度和流量校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程严格按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)》(HI/T373-2007)和《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)执行。用吸收液、吸附管、滤膜/滤简采样的项目，在进行现场采样时，每批至少留一个采样管不采样，并与其它样品管一样对待，为全程序空白样。凡能采集平行样的项目，每批采集不少于10%的现场平行样。测定值之差与平均值比较的相对偏差不得超过相关标准规定。表5-4部分分析项目平行样结果评价采样日期点位检测项目样品浓度mg/m3平行样相对偏差%允许相对差%结果评价上风向1#非甲烷总烃1.100.9≤20%合格1.08厂区内4#非甲烷总烃1.400.7≤20%合格1.382025-11-4下风向3#酚类化合物0.0040≤10%合格0.004下风向3#甲醛＜0.002NC≤30%/＜0.002上风向1#非甲烷总烃1.09-0.5≤20%合格1.10厂区内4#非甲烷总烃1.400≤20%合格1.402025-11-5下风向3#酚类化合物0.0069.1≤10%合格0.005下风向3#甲醛＜0.002NC≤30%/＜0.002G3冒口烘干废气进口3#非甲烷总烃12.30≤20%合格12.32025-11-6G3冒口烘干废气出口4#15m酚类化合物0.60≤10%合格0.62025-11-6G3冒口烘干废气出口4#15m甲醛<0.01NC≤30%/<0.01G3冒口烘干废气进口3#非甲烷总烃9.673.5≤20%合格9.022025-11-7G3冒口烘干废气出口4#15m酚类化合物0.60≤10%合格0.6G3冒口烘干废气出口4#15m甲醛<0.01NC≤30%/<0.01注：NC表示“无法计算”。表5-5部分分析项目加标样品结果评价检测项目样品本底（μg）加标量（μg）测定值（μg）加标回收率%加标回收率允许范围%结果评价酚类化合物ND65.99310090-110符合酚类化合物ND2020.57110390-110符合酚类化合物ND2019.95999.890-110符合注：ND表示未检出。表5-6部分分析项目质控样结果评价检测项目质控样浓度（mg/L）测定值（mg/L）相对误差（%）允许相对误差（%）结果评价7.147.423.9≤10符合7.147.12-0.3≤10符合甲烷3.573.642.0≤10符合3.573.631.7≤10符合总烃7.147.292.1≤10符合总烃7.147.05-1.3≤10符合总烃3.573.611.1≤10符合总烃3.573.672.8≤10符合总烃1.01.044.0±20符合甲醛1.00.978-2.2±20符合五、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声监测仪器和校准仪器应经计量部门检定合格，并在检定有效期内使用，仪器使用前后必须在现场进行声学校准，其前后校准的测量仪器示值偏差不得大于0.5dB(A)。表5-7噪声仪器校验表检测日期仪器名称及型号校准器型号校准值dB（A）校准值dB（A）允许偏差dB（A）结果评价测量前测量后2025-11-4多功能声级AWA6022A94.093.893.80.5符合2025-11-5计AWA568894.093.893.80.5符合表六验收监测内容：一、废气本项目废气监测内容详见下表6-1、表6-2，监测点位见图3-1，监测点位根据监测当天气象情况进行布点。表6-1有组织废气排放监测内容排气筒监测点位监测因子监测频次监测内容DA001原料预混粉尘排气筒YQ1出口颗粒物2天，3次/天废气污染物排放浓度、排放速率、延期流量及排气筒参数（包括烟气温度）DA002原料混合粉尘排气筒YQ2出口颗粒物2天，3次/天DA003冒口烘干废气、冷芯盒自硬树脂成型废气排气筒YQ3进口颗粒物、酚类化合物、甲醛、非甲烷总烃2天，1次/天YQ4进口颗粒物、SO2、NOx、酚类化合物、甲醛、非甲烷总烃、烟气黑度2天，3次/天表6-2无组织废气监测内容排放形式点位监测时长监测频次监测指标上风向1个点位2天3次/天颗粒物、甲醛、酚类化合物、非甲烷总烃下风向2个点位2天3次/天无组织厂区内1个点位（冒口混合及烘干车间外）2天3次/天非甲烷总烃注：同步记录气象参数，如风向、风速、气温等。二、噪声本项目噪声监测内容详见下表6-3，监测点位见图3-1。表6-3噪声监测内容监测点位监测周期和频次备注▲1#厂界东侧ZS1等效A声级，同时记录噪声影响因素▲2#厂界南侧ZS2▲3#厂界东侧ZS3▲4#厂界西侧ZS4共2天，每天昼间1次▲5#厂界北侧ZS5▲6#厂界北侧ZS6三、验收监测点位本项目验收监测点位具体见图3-1。四、固体废物、土壤监测根据环境影响报告表审批部门审批决定，项目不涉及固体废物及土壤监测。五、环境质量监测根据环境影响报告表审批部门审批决定，项目不涉及环境质量监测。表七一、验收监测期间生产工况记录：验收监测期间，公司各生产设施运行正常，生产负荷可稳定达到设计产量的生产负荷可稳定达到设计生产能力的75%以上。监测期间生产工况见下表7-1。表7-1竣工验收监测期间生产工况统计表序号产品名称批复产能(万只/年)一阶段折合日产量(万只)监测日期生产情况实际产量(万只)生产负荷/%1发热保温冒口(吸滤型)200(一阶段160)0.5332025.11.40.50294.22发热保温冒口(吹制型-热芯盒法)150(一阶段150)0.50.4182.03发热保温冒口(吹制型-冷芯盒法)50(一阶段15)0.050.0480.01发热保温冒口(吸滤型)200(一阶段160)0.5332025.11.50.47589.12发热保温冒口(吹制型-热芯盒法)150(一阶段150)0.50.4386.03发热保温冒口(吹制型-冷芯盒法)50(一阶段15)0.050.04284.01发热保温冒口(吸滤型)200(一阶段160)0.5332025.11.60.48691.12发热保温冒口(吹制型-热芯盒法)150(一阶段150)0.50.4488.03发热保温冒口(吹制型-冷芯盒法)50(一阶段15)0.050.04488.01发热保温冒口(吸滤型)200(一阶段160)0.5332025.11.70.50995.52发热保温冒口(吹制型-热芯盒法)150(一阶段150)0.50.4386.03发热保温冒口(吹制型-冷芯盒法)50(一阶段15)0.050.04182.0二、环境保护设施调试运行效果：2.1环保设施处理效率监测结果2.1.1废气治理措施对照《大气污染物污染物排放标准》（GB16297-1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）等相关标准及环评批复要求，本项目各类废气处理设施无处理效率要求，故不评价。2.1.2废水治理设施本项目无新增生活污水。模具清洗废水在设备配套的料池收集后，回用于生产线混合工序；废气喷淋塔的废水间歇排放，收集后依托现有厂区的1套一体式污水处理站(采用“酸碱调节+混凝沉淀+次氯酸钠氧化+板框压滤”工艺)处理后回用于冒口生产，无废水处理设施处理效率要求，故不评价。2.1.3噪声治理措施由下表7-5可知，本项目验收监测期间，各侧厂界昼间噪声监测值均可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，可知项目采取的各类降噪措施有效可行。2.1.4固体废物治理设施本项目不涉及固体废物治理设施，故不评价。2.2污染物排放监测结果2.2.1废气本项目废气有组织、无组织排放的监测结果见表7-2~表7-4。表7-2原料预混、混合粉尘排气筒监测结果序号采样点位采样时间监测频次颗粒物风量排放浓度mg/m3排放速率kg/hNm3/h111月4日第一次23.60.14159692第二次24.00.144601431#DA001原第三次23.50.14360784料预混粉尘排气筒出口11月5日第一次25.60.15359655第二次25.30.15059476第三次25.40.1515945出口最大值25.40.153/标准值1203.5/是否符合符合符合/111月4日第一次21.80.345158412第二次22.40.3451542232#DA002原第三次21.00.359170924料混合粉尘11月5日第一次20.90.340162625排气筒出口第二次21.20.368173526第三次21.50.36917141出口最大值22.40.369/标准值1203.5/是否符合符合符合/由上表可知，验收监测期间（2025年11月4、5日），DA001原料预混粉尘及DA002原料混合粉尘排气筒出口中的颗粒物排放浓度、排放速率最大值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。表7-3冒口烘干废气、冷芯盒自硬树脂成型废气排气筒进、出口监测结果序号采样点位采样时间监测频次非甲烷总烃酚类化合物甲醛颗粒物SO2NOx烟气黑度风量排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h林格曼级Nm3/h13#DA003冒口11月6日第一次12.30.1961.21.92×10-27.99×10-548.60.776////159742烘干废气、冷芯盒自硬树脂成型废气排气筒进口11月7日第一次9.340.1461.32.03×10-27.82×10-547.50.743////15641111月6日第一次3.875.65×10-20.57.30×10-37.30×10-53.9(7.5)5.69×10-25(10)7.30×10-211(20)0.1611459224#DA003冒口第二次4.005.80×10-20.57.25×10-37.25×10-53.6(6.4)5.22×10-26(11)8.70×10-211(20)0.159144933烘干废气、冷第三次4.156.14×10-20.68.87×10-37.39×10-53.8(7.0)5.62×10-25(9)7.39×10-212(22)0.177147864芯盒自硬树脂成型废11月7日第一次3.184.65×10-20.71.02×10-27.32×10-53.6(6.8)5.27×10-25(10)7.32×10-211(21)0.161146345气排气筒出口第二次3.424.98×10-20.68.73×10-37.27×10-53.4(6.0)4.95×10-27(12)0.1029(16)0.131145476第三次3.324.86×10-20.68.78×10-37.32×10-53.5(6.8)5.12×10-25(10)7.32×10-212(23)0.17614639出口最大值4.156.14×10-20.71.02×10-27.39×10-53.9(7.5)5.69×10-27(12)0.10212(23)0.17714786标准值120101000.1250.2630/200/300//是否符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合/由上表可知，验收监测期间（2025年11月6、7日），DA003冒口烘干废气、冷芯盒自硬树脂成型废气排气筒出口中的非甲烷总烃、甲醛、苯酚的排放浓度及排放速率最大值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；颗粒物、SO2、NOx排放浓度最大值均可满足《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关限值要求，烟气黑度则符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉窑二级标准要求。表7-4厂界无组织废气监测结果一览表监测点位监测项目频次监测结果及日期mg/m3最大值标准值是否符合11月4日11月5日非甲烷总烃11.091.101.124.0符合21.091.1031.081.121#厂界上甲醛10.20符合23风向酚类化合物10.080符合23总悬浮颗粒物(µg/m3)12162242291.0×103符合22122293222223非甲烷总烃11.181.211.234.0符合21.221.1831.191.232#厂界下甲醛10.20符合23风向酚类化合物10.0030.0030.0050.080符合20.0040.00430.0050.004总悬浮颗粒物(µg/m3)14635035031.0×103符合24604683471484非甲烷总烃11.261.281.304.0符合21.241.2831.281.303#厂界下甲醛10.20符合23风向酚类化合物10.0030.0040.0060.080符合20.0040.00530.0040.006总悬浮颗粒物(µg/m3)15074855161.0×103符合250449634965164#厂区内非甲烷总烃11.391.401.456符合21.431.4331.451.45由上表可知，验收监测期间（2025年11月4日、5日），厂界无组织非甲烷总烃、甲醛、酚类化合物、总悬浮颗粒物最大排放浓度均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织排放非甲烷总烃最大排放浓度则满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织特别排放限值。2.2.2厂界噪声本项目厂界噪声监测结果详见表7-5。表7-5噪声监测结果单位：dBA监测点位昼间标准结果判定2025.11.42025.11.5▲1#厂界东侧ZS1565665符合▲2#厂界南侧ZS25553▲3#厂界东侧ZS35656▲4#厂界西侧ZS45955▲5#厂界北侧ZS55753▲6#厂界北侧ZS65656由上可知，验收监测期间（2025年11月4日、11月5日），本项目各侧厂界周边昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间60dB（A）。2.2.3废水本项目不涉及废水污染物监测。2.2.4固体废物本项目不涉及固体废物监测。三、污染物排放总量核算1、废气根据监测数据，核算本项目主要废气污染物排放量，具体核算结果见下表。表7-6大气污染物排放量核算废气排放口监测因子监测期平均排放浓度mg/m3流量均值m3/h年工作时间h/a实际排放量t/aDA001原料预混粉尘排气筒颗粒物24.5598636000.353DA002原料混合粉尘排气筒颗粒物21.51651836000.650DA003冒口烘干废气、冷芯盒自硬树脂成型废气排气筒非甲烷总烃3.661461536000.193酚类化合物0.580.021甲醛<0.010.0002颗粒物3.630.127SO25.50.053NOx110.482合计甲醛0.0002酚类化合物0.021非甲烷总烃(VOCs)0.128颗粒物1.13SO20.053NOx0.482本次一阶段冒口生产排放的废气主要污染物：颗粒物1.13t/a、VOCs0.193t/a、SO20.053t/a及NOx0.482t/a，主要污染物未超过原环评核算的排放量（颗粒物1.151t/a、VOCs0.286t/a、SO20.06t/a及NOx0.582t/a）。考虑到现有工程树脂砂(原砂)、再生覆膜砂等产品产能已按批复环评要求进行削减，因此，项目实施后，全厂的主要污染物排放量亦未超过原环评核算的排放量。表八验收监测结论：一、环境保护设施调试运行效果1、废气验收监测期间（2025年11月4、5日），DA001原料预混粉尘及DA002原料混合粉尘排气筒出口中的颗粒物排放浓度、排放速率最大值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。验收监测期间（2025年11月6、7日），DA003冒口烘干废气、冷芯盒自硬树脂成型废气排气筒出口中的非甲烷总烃、甲醛、苯酚的排放浓度及排放速率最大值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准；颗粒物、SO2、NOx排放浓度最大值均可满足《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关限值要求，烟气黑度则符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉窑二级标准要求。验收监测期间（2025年11月4日、5日），厂界无组织非甲烷总烃、甲醛、酚类化合物、总悬浮颗粒物最大排放浓度均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织排放非甲烷总烃最大排放浓度则满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织特别排放限值。2、噪声验收监测期间（2025年11月4日、5日），项目各侧厂界周边昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间60dB（A）。3、废水本项目无新增生活污水，无生产废水排放，不涉及废水污染物监测。4、固体废物本项目一般工业固废压滤污泥袋装、原辅料废包装袋分别收集后，委托宁波市佳宁环保科技有限公司处置利用；废包装桶、废液压油属于危险废物，收集暂存后委托宁波炬鑫环保制品有限公司统一安全处置；生活垃圾分类暂存，委托环卫部门定期清运。上述固体废物经分类收集后能及时回收利用或无害化处置，且厂区内设有专门的堆放及贮存场地。5、总量控制根据计算，企业现状废气污染物排放量满足总量控制指标。二、工程建设对环境的影响根据验收监测及环境管理检查结果：金丰（浙江）工业科技有限公司陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目（第一阶段）在建设至竣工期间环境保护审批手续齐全，针对生产过程中产生的废气、废水、噪声以及固体废物建设了相应的环保设施，能严格执行环保“三同时”制度，污染物排放指标达到相应标准的要求，落实了环评报告表及批复的有关要求，基本达到国家对建设项目竣工环境保护验收方面的要求。三、建议1）完善企业环保管理制度，加强固体废物规范化管理；2）加强环保处理设施的日常管理和维护，确保污染物排放达到相关环保要求，并做好运行记录台账。建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）：金丰（浙江）工业科技有限公司，填表人（签字）：，项目经办人（签字）：建设项目项目名称陶瓷过滤器、发热保温冒口技改项目（第一阶段）项目核准文件号/建设地点北仑区小港街道湖芳村龙寺庵2号行业类别（分类管理名录）60耐火材料制品制造308建设性质□新建□改扩建技术改造项目厂区中心经度/纬度121度40分54.253秒29度53分31.930秒设计生产能力年产泡沫陶瓷过滤器2000万片、发热保温冒口（吹制型）200万只、发热保温冒口（吸滤型）200万只实际生产能力年产发热保温冒口（吹制型）165万只、发热保温冒口（吸滤型）160万只，泡沫陶瓷过滤器未生产环评单位浙江仁欣环科院有限责任公司环保设施设计单位青岛众兴达机械有限公司、宁波北仑小港正诚环保设备厂环保设施施工单位青岛众兴达机械有限公司、宁波北仑小港正诚环保设备厂本工程排污登记编号91330206MA2AETF19Q001Z验收单位金丰（浙江）工业科技有限公司环保设施监测单位浙江甬信检测技术有限公司验收监测时工况11月4日80~94.2%，11月5日84~89.1%，11月6日88~91.1%，11月7日82~95.5%废水治理（万元）/废气治理（万元）20噪声治理（万元）3固体废物治理（万元）5绿化及生态（万元）/其他（万元）/污染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）污染物原有排放量(1)本期工程实际排放浓度(2)本期工程允许排放浓度(3)本期工程产生量(4)本期工程自身削减量(5)本期工程实际排放量(6)本期工程核定排放总量(7)本期工程“以新带老”削减量(8)全厂实际排放总量(9)全厂核定排放总量(10)区域平衡替代削减量(11)排放增减量(12)废水0.0960.096总铬挥发性有机物0.6390.1930.3030.529与项目有关的其他特征污染物注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）=(4)-(5)-(8)-(11)+（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升附件1金丰工业营业执照及更名资料SCJDGLSCJDGL营业执照扫描二维码登录“国统一社会信用代码家企业信用信息公示系统了更多登91330206MA2AETF19Q（1/1）管信息记、备案、许可、监JJDGLSCJDGL(副本)SCJDGLSCJD名称金丰（浙江）工业科技有限公司注册资本伍仟万元整“场验告设ocL类型有限责任公司（自然人投资或控股)成立日期月2017年10月12日SCJDGLUDCL法定代表人俞君2号经营范围造型材料的研发、制造、批发、零售；覆膜砂、石英砂、再生砂的制造、加工、零售；普通货物仓储。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）UDGLSCJDGLSCJDGL登记机关SCJDGLSCJDGL2024年12月13日国家企业信用信息公示系统网址：http://www.gsxt.gov.cn市场主体应当于每年1月1日至6月30日通过国家市场监督管理总局监制国家信用公示系统报送公示年度报告。
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